1、郑州至民权高速公路开封至民权段路基路床水泥土试验段施工方案编制 审核 同意 目 录一、编制依据及标准.1二、工程概况.1三、地质、水文情况.2四、施工准备工作.2五、资源投入及质量标准.3六、水泥土施工工艺步骤及施工方法.7七、质量确保体系及确保方法.14八、安全确保体系及确保方法.16九、环境保护、水土保持确保方法.19十、冬、雨季施工防护方法.20路基路床水泥土施工方案 一、编制依据及标准（一）编制依据1、公路路基施工技术规范(JTG F10-)2、公路路基路面现场测试规程（JTJ059-）3、公路土工合成材料试验规程（JTG E60-）4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-）2、5、公路土工试验规程（JTJ E40-）6、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)7、两阶段施工图设计8、施工标准化管理试验细则路基篇9、企业拥有科技结果、施工工艺、施工方法结果、机械机具设备、管理水平、技术装备和多年积累类似工程施工经验；10、相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理要求。（二）编制标准1、依据工程实际情况，制订切实可行施工方案，确保施工目标圆满实现；2、合理部署施工现场，尽可能降低工程消耗，降低生产成本；3、主动采取、推广新工艺、新设备、新技术和新材料，增加产品科技含量；4、采取平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续施工。二、工程概况（一3、）工程介绍本协议段为郑州至民权高速公路开封至民权段No.2协议段。本协议段在商丘市民权县境内，西起茅草河，即开封市和商丘市分界河流，东至民权县城西南设互通式立交和境内连霍高速公路衔接，即龙塘互通终点处。起点桩号K32+030，终点桩号K47+969.908，路线全长15.94km。匝道收费站一处。本协议段共有路基挖方7.6万方，路基填方288.1万方，其中路床水泥土处理18.681万方（包含低填段）；水泥土处理共分为两层。对路基填高H1.5m路段路床上部40cm采取4%水泥土处理；低填段当路基填土高度0.7H1.55m时对路床上部40cm进行4%水泥土改良，路床下部40cm重新回填压实土方。（4、二）设计技术要求(1)公路等级：双向四车道高速公路标准(2)设计速度：120km/h(3)最小圆曲线半径：2300m(4)圆曲线不设超高最小半径：5500m(5)最大纵坡坡度：1.5%(6)凸型最小竖曲线半径：0m(7)路基宽度：28m(8)桥梁外边缘间宽度：27m(9)涵洞宽度：28m(10)设计荷载：双轮组单轴轴载100KN(11)设计洪水频率：1/100（三）试验段位置选择1、将试验段选在含有代表性K33+020K33+170，全长150米。依据试验段所得试验数据再进行分析、整理，总结出一套行之有效填筑方案来指导全线施工。我项目部计划选择K33+020K33+170段作为填方试验段，全长5、150米，填筑宽度28m，水泥土处理共分为两层，每层20cm，填筑土方：共1008m，使用P.042.5水泥（每袋50kg）2082.2kg。2、试验段路基压实区为96区。 三、路基路床上部水泥土试验段试验目标路基工程施工采取机械化土方施工方法。经过路基工程试验段施工确定机具类型、适宜松铺厚度和对应碾压遍数、最好机械配套和施工组织。全方面检测试验段施工质量，经过试验段铺筑验证施工方案可行性和有效性，以此作为大面积施工依据。试验段试验目标关键以下列内容：1、经过路基试验段施工，能够检验机械组合合理性，和机械组合调整方法；2、探索并总结出本工程路基路床上部水泥土填筑施工，填筑松铺厚度、不一样自然条6、件下不一样碾压设备碾压遍数及施工理想设备配置及工艺方法；3、探索并总结怎样根据招标文件技术、质量标准和部颁质量标准进行规范程序管理方法和质量控制手段；4、使施工人员熟悉路基填筑质量控制关键点，取得一套切实可行、符合本标段现场实际情况路基填筑施工工艺，为后续大规模路基填筑积累经验，用于指导施工；5、在路基路床上部水泥土试验段填筑完成后，最终确定路基压实度96区相关施工参数以指导路基正式施工； 6、经过路基试验段施工，确定每层土施工周期、路基工程总工期、施工力量投入和布署等之间关系，以明确取土场取土层序；7、最终需要确定参数：确定适宜使用材料；确定材料松铺系数；确定每层填料松铺厚度；确定标准施工方7、法；确定填料含水量情况和控制方法；确定整平和整形适宜机械和方法；碾压机械选择和最好组合方法；碾压次序、碾压速度及碾压遍数；运输、整平和碾压机械协调和配合方法。四、地质、水文情况本项目区表层为耕植土层，上部以粉土、粉质黏土及黏土为主，路段上部存在软弱土层，局部较厚。下部以粉质黏土及粉土为主；路区地表水关键为降水形成地面径流和河道过境水，其次为河渠侧渗及浇灌回归水补给。本段线路在浅层地下水水量中等丰富区，含水层为粉细砂、粉砂，厚度5-10m，深层含水层关键为粉细砂、中粗砂孔隙潜水含水层，部分为承压水，含水层数和厚度改变较大，大气降水和地表水入渗，为路区地下水关键补给起源。 五、施工准备工作（一）材8、料准备路基工程土方施工用土要进行试验检测，并采集土样送试验室进行土工试验，试验方法根据公路土工试验规程进行，试验项目以下：1、土检测目以下： (1)液限、塑限、塑性指数、液性指数 (2)颗粒大小分析试验 (3)含水量试验 (4)密度试验 (5)相对密度试验(6)击实试验(7)强度试验（CBR值）2、水泥检测目以下： (1)凝结时间 (2)安定性 (3)标准稠度 (4)水泥胶砂强度 (5)比表面积（二）现场准备1、下承层准备水泥土下承层表面平整、坚实，含有要求路拱，没有松散材料和软弱地点。下承层平整度和压实度符合设计和技术规范要求，经监理工程师验收合格后开始填土施工。2、测量放样 测量队依据横断9、面图和填土高度每20米放出中边桩并测出压实面标高，现场采取石灰洒出路床边线及填土控制网格。并在两侧路肩边缘外设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用显著标识标出水泥稳定土层边缘设计高。施工过程中，标桩如有丢失或移动，立即补桩抄平。3、备料选定准备使用取土场，取有代表性土样、水泥，送中心试验室进行原土样及混合料物理力学性质试验。依据试验结果，选定准备开采使用土场（同时确定水泥剂量）。如选择填料有显著改变时，则立即将样品送试验室进行要求各项试验。 4、其它准备(1)路基对应人员安排均己到位、施工协调工作己做好。(2)路基施工机械配置已到位。 六、资源投入及质量标准为“按期、优质、安全、有序”地10、完成本工程，项目经理部安排含有对应资质和施工经验队伍负担施工任务，建立健全了对应组织机构，人、材、物、设等进行了合理、有效配置，以下为资源配置情况：（一）现场机构组织、工作程序1、实施项目经理负责制，由项目经理负责整个实施过程中全方面管理工作。项目副经理按工作分工帮助项目经理工作。2、项目总工程师主管项目实施过程中全方面技术工作及对外技术联络工作。3、由安全科、质检科和试验室严格控制工程质量，为深入保障每道工序施工，在每个施工班组设置专职质量监督员，用于监控施工质量。4、路基路床上部水泥土试验段施工队关键进行路基施工工作。 （二）项目组织机构框组织图所表示项目组织机构框图项目经理生产副经理项目11、总工 工程部安质部试验室测量队经营部材设部财务部办公室施工六队施工五队施工四队施工三队施工一队施工二队（三）人员、机械配置1、人员配置表序号姓 名职务职责1于力昌项目经理统管生产、技术、安全2刘志杰项目副经理生产、技术3贺友平项目总工程师 技术管理总责任人4付亚江工程部长技术责任人5陈革质检部长质量责任人6杨景峰安全部长安全责任人7刘月丽试验室主任试验责任人8崔鹏杰测量队长测量责任人9张林青路基工程师路基技术责任人10史志成工区主任工区生产、技术11徐如思工区主任工区生产、技术12鲍卫春工区主任工区生产、技术 2、施工队伍情况（1）施工队伍选择依据项目标工程特点，选择含有对应资质协作队伍，并对12、其现有机械和人员进行考察，考察合格后签署相关协议。协作队伍应根据协议要求，组织满足施工需要人员和机械进入施工现场。(2)施工队进场人员施工队参与试验段施工生产工人有1名队长、1名技术员、1名施工员、一名杂工、和10名机械、汽车司机。路基路床上部水泥土试验段施工队关键人员序号姓名工种职务备注1康福贵队长2杨文龙技术员3王建林施工员4贾书民杂工5王孟凯机械操作员6录亚胜机械操作员7张铁山机械操作员8吴杰机械操作员9吴海新机械操作员10刘树林机械操作员11侯青青机械操作员12刘志远机械操作员13徐相华机械操作员14李丙勋机械操作员3、机械配置表序号设备名称规格型号计划投入数量备注1挖掘机320型1台13、路基施工2路拌机XGW2301台路基施工3挖掘机220型1台路基施工4推土机320型1台路基施工5装载机50C1台路基施工6平地机SD131台路基施工7压路机25t2台路基施工8洒水车WE602台路基施工9自卸车16t20辆路基施工10铧梨1台路基施工11发电机200KW1路基施工3、仪器配置： 序号机械名称型号数量备注1全站仪GTS72122水准仪ATG243电子秤FA44温湿度表WS2080B型15土壤筛0.075-60mm16电动重型击实仪JZ-2D17百分表0-10mm18数显式土壤液塑限联合测定仪LP-100D19电子台秤TCS-100210动力触探仪轻型111灌砂筒150mm41214、三米直尺3m413量筒100mL414电热恒温干燥箱101-3A1 4、质量标准 （1）路基填料应符合要求（2）含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质土严禁作为填料。 （3）泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超出许可含量土，不得直接用于填筑路基；确需使用时，必需采取技术方法进行处理，经检验滿足设计要求后方可使用。 （4含水量不宜直接压实细粒土，不得直接作为路堤填料；需要使用时，必需采取技术方法进行处理，经检验滿足设计要求后方可使用。 （5）粉质土不得直接填筑于路床，不得直接填筑于冰冻地域路床及浸水部分路堤。 （6）质量评定标准土方路基实测项目项次检 查 项 目要求值或许可偏差检验方法和频率115、压实度填方(m)00.8096灌砂法：每200m每压实层测4处2 弯 沉（0.01mm）小于设计要求值JTG F80/1-附录I检验3纵断高程（mm）+10，-15水准仪：每200m侧4个断面4中线偏位（mm）50经伟仪：每200m侧4点，弯道加HY、YH两点5宽 度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度（mm）153m直尺：每200m测2处10尺7横 坡（%）0.3水准仪：每200m侧4个断面8边 坡符合设计要求尺量：每200m侧4处5、外观判定路基表面平整、密实、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直，边坡坡面平顺稳定。七、路床上部水泥土试验段施工工艺步骤及施工方法 （一）水泥土施工工16、艺步骤及施工方法1、工艺步骤图下承层准备复测、放出中、边桩线备 料推土机粗平平地机整平摊铺水泥水泥土拌合检测压路机静压合格不合格、加水泥平地机精平压路机碾压、成型检测压实度、平整度、标高等合格进行下道工序2、路床上部水泥土试验段施工方法 （1）水泥土试验段填筑时将下承层整平压实，压实度大于规范要求，在此基础上在路基横向平均划分2个施工单元，每一施工单元按卸土土、粗平、搅拌、精平、碾压五道工序进行施工。每一单元应分层填筑，填筑方法采取水平分层摊铺，填筑时分层控制填土标高，先用推土机平行摊铺，再用平地机精平，人工配合拣除杂物，在每一断面（每20m设一个）用标杆统计每一层松铺标高，最终用25T振动压17、路机进行叠辐碾压，做到每层表面平整，路拱适宜，排水良好。3、施工时，首先选择适宜土料，土料填筑前要有监理工程师审批试验结果，以天然含水量、土比重、及其液塑限等具体数据确定土源。无试验结果土源不能用做试验路段填筑。4、用全站仪重新进行放样，确立填土面积及坡脚位置，依据重测地面标高，定出填筑边桩（竹竿）,按要求每侧超宽50cm.依据自卸汽车拖斗容量大致计算出每堆土倒卸间距，并派专员指挥倒车 。5、在每个断面竹竿上画出松铺厚度填土标志，然后挂线控制断面之间填土厚度，最终洒白灰作为填土边线。6、每层上土前全部要用白灰划出方格网，依据自卸汽车拖斗容量大约计算出方格面积，每个方格内只卸一车土，计算得出方格18、尺寸为7*10m，现场均匀部署，并派专员指挥定点卸车。 7、依据水泥稳定土厚度和干密度及水泥剂量，计算每一平方米（m2）水泥稳定土需用水泥用量，并计算水泥摊铺面积。8、填筑时要形成从中间往两边倾斜横坡，坡度取2%，以利排水；避免填料长时间堆放，造成水分大量蒸发，或积水而使含水量过大，甚至造成弹簧现象。9、平地机精平及路基平整度和中心起拱坡度控制 平地机摊铺平整，使填层在纵向和横向平顺均匀，以确保压路机碾压轮表面能基础均匀接触层面进行压实，达成最好碾压效果。平地机精平时对于中心起拱不合要求，由两边侧向中心刮拱土方，做出路基中心拱。平地机精平时对于局部凹坑采取人工或机械修补土方整平后再用平地机精平19、一遍。平地机精平时注意平整到边，别留死角。（二）路床上部水泥土试验段施工关键控制方法1、路基填筑施工材料用量控制方法：依据确定压实厚度，及要求达成压实度，计算出每延米所需松铺土方数量，再依据运料车吨位，确定出每车料堆放距离。式中：M-每车运路基填料质量（T）H-确定压实厚度（m）R干-填料最大干密度B-填筑宽度-规范要求压实度-实测出填筑用料含水量2、水量控制上土及整形过程中应立即检验含水量，当含水量和最好含水量相比偏低时，采取喷水式洒水车按计算洒水量进行补充洒水，洒水后采取旋耕犁拌和均匀，为了使填料含水量均匀，闷料一晚。洒水量按下式控制：式中：m -所需加水量（kg） -实测含水量（以小数计20、） -最好含水量（以小数计） Q-加水前集料质量（kg） rw-水容重（三）水泥土填筑施工步骤1、施工放样依据设计文件及公路勘测规范所要求精度，按施工要求对原坐标点、高程点、加密导线点、水准点进行复核。恢复路线中线，增设临时水准点，方便于施工过程中对高程随时进行控制。对关键控制桩进行加固保护。利用水准仪检测填前碾压后地面标高，依据实测标高和设计标高确定填方坡脚线。使用全站仪放出路基坡脚线，路基宽度要比其设计宽度多出50。使用白灰划出路基填筑边线，在直线段上每20m在路基两侧边线外50cm各设一边桩，并用红漆标识以确定一横断面。依据试验段平面部署图布设测点，实测各点碾压后层面标高，方便进行松铺厚21、度计算。2、布料经过试验选定土场后，在采集前应将树干、草皮和杂物清除洁净。超粒径填料应清除或粉碎，粉碎后最大粒径不超出压实层厚度2/3，并均匀分布。依据土方卸车间距，采取石灰打网格方法在路基边线内打出每排卸车网格，以确定每车堆放距离，并指派专员指挥卸车，填料按水平分层，先低后高、先两侧后中央进行卸料。3、素土摊铺经过试验段确定松铺系数，水泥摊铺。摊料长度以日进度需要量为度。雨季施工，立即摊铺料并确保后续工艺在降雨之前全部完成。填料摊铺使用推土机,将填料均匀地摊铺在预定宽度上，表面努力争取平整，摊铺时应将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。当集料中土块较多时，应进行粉碎。为了使填料含水量高出最好含水22、量2左右，经过实测填料含水量和最好含水量进行比较，摊铺后填料假如含水量过小，则在填料层上洒水，洒水量经计算得出。洒水时应注意，严禁洒水车在洒水段内停留和调头，撒水要均匀，预防出现局部过水现象，直至达成要求含水量。假如含水量过大，则应进行翻晒，使其达成最好含水量。4、分层填筑然后恢复中桩，复测高程，根据设计要求分层填筑，每层松铺厚度为25cm,每层检测压实度，逐层将凹凸部分填平后采取按横断面分幅纵向水平分层填筑。在填土前用石灰线撒出方格网，运土汽车方量为17方，松铺厚度25cm，确定方格网大小为7m10m，并在路基两侧插杆挂线，挂线高度25cm，插杆采取小竹杆，每10m插一根杆；自卸车卸土时，按23、每个石灰线网格内倾土一车进行填土控制。中途停工路基表层加以整理，做成表面为2%向路基外侧流水横坡。碾压轮迹重合4050cm。每层填土经现场检测合格并签认后，再进行上一层施工。每填高1层进行一次高程测量控制，确定每层填筑厚度，本段路基检验频率不少于十个断面。5、整平填料先经过推土机进行粗平，再用平地机进整平。用平地机由内侧向外侧进行刮平，要做到层面平整、均匀，要按设计要求做成向一侧倾斜横陂，必需时可再返回刮一遍，方便摊铺水泥。6、测量松铺厚度摊铺精平后测量人员在布设测点处实测各测点标高，以此作为松铺高程。取其算术平均值作为实测松铺厚度，经监理工程师验收合格后进行水泥摊铺。7、水泥摊铺按计算水泥纵24、横间距，用石灰在洒上7*10m网格线，并计算每袋（每袋水泥50kg）水泥摊铺面积。水泥用自卸车送至摊铺路段，直接卸在画好网格内，并检验有没有遗漏和多出。然后将水泥倒在素土上，并使用装载机和人工配合均匀摊铺。水泥用量外摻法、压实厚20cm计算每1m土用水泥量为：1.72/(1+0.04)*0.04*0.96*1000=重量（M），（50/M)*(1/0.2)=3.938、拌合 （1）采取路拌机进行拌和，拌和前先检测填料含水量并做好统计，含水量符合要求时进行拌合，拌和深度要达成下承层顶。拌和时设专员跟踪拌和机，随时检验拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。使拌和25、机略破坏（约12cm）下承层表面，以利上下层粘结。（2）在拌和完成后，自检合格后通知试验监理工程师检测其灰剂量是否满足设计要求和含水量是否最好。（3）假如混合料含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处全部超出拌和段2m以上，以预防局部含水量过大。洒水及拌和过程中，立即检验混合料含水量。（4）灰剂量不满足要求时，依据检测数据计算出需要补加水泥用量，均匀摊铺进行再次拌和。 （5）混合料拌和均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有水泥积“窝”，且水分适宜和均匀。9、二次整平 混合料拌和均匀后，先采取推土机进行快速稳压，随即用平地机进行初平。在直线段，平地机由两侧向路中26、心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。用压路机立即在刚初平路段上快速静压一遍，然后再用平地机精平一次。每次整平全部根据要求坡度和路拱进行。尤其注意接缝处整平，使接缝顺适平整。7、碾压整型后当填料含水量等于或略大于最好含水量（2%）时，立即依据确定压实程序进行碾压。压实根据96区标准进行实压，然后分别统计压实多少遍数才能达成各区要求。试验段采取组合方法进行碾压，即一遍静压、一遍弱振、N遍强振、一遍静压。碾压步骤以下：第一步先用压路机静压和弱振，压实时先压两侧（即靠路肩部分）后压中间，依据静压后表面压实情况，对低洼地段人工补料，使表面达成均匀压实程度。第二步然后用重型压路进行第一遍和第27、二遍机振动压实，对于低洼处，仍使用人工补料。当重型压路机碾压第二遍完成后，在标识白灰点周围分别用灌砂法测定压实度及使用全站仪测量三维坐标。将测量、检测结果根据编号及层次、振动压实遍数统计在对应统计表（簿）中。第三步进行压实度检测，如压实度满足要求，再进行一遍静压；如压实度不满足要求，则反复第二步程序，每次强振碾压以后进行一次压实度检测，直至压实度检测合格后停止强振。第四步达成设计压实度后，用压路机弱振一遍，静压一遍进行收面。本层（段）施工完成，进行下层试验段施工，方法同上。但依据实际情况和设计要求调整检测方法。假如振动碾压遍数超出6-8遍，仍不能达成设计要求压实度，则要求更换碾压设备，使本层压28、实度达成设计要求。重新进行本项目试验段试验。压路机静压行走速度控制在2.3km/h左右，振动碾压行走速度控制在3.7km/h左右。碾压时重合宽度静压为1/4轮宽，振压为1/3轮宽。压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动，应平稳改变运行方向，不许可压路机在惯性滚动状态下变换方向。碾压前对填筑层厚度和平整进行检验，依据填前碾压时所布控制桩进行松铺系数观察点部署，并进行高程测量；从碾压3遍后按平面图要求位置周围进行高程测量和压实度检测，每增加一遍碾压次数，就分别测定一次高程和压实度，直至压实度不再提升为止，填写试验统计表格，并统计碾压遍数和组合方法。碾压完成，在布设测点处进行标高测量实测压实29、后标高，以此进行压实厚度和松铺厚度计算。 8、碾压标准碾压遵照先轻后重，先两边后中间、先静压后振压标准进行，碾压时重合13轮宽碾压。 9、碾压成型后进行洒水养生，养生大于7天，试件制作：50mm*50mm不少于6个，掺水泥后7天无侧限抗压强度大于0.6Mpa。 10、临时排水：在路基两侧挖临时排水沟，预防路基积水。同时在试验段周围采取方法预防路基以外雨水流入路基范围之内。（四）路床上部水泥土试验段结果1、试验、测量数据处理施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督，作好原始统计工作。统计包含：压实设备类型、设备组合方法、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据，然后对这些数据进行整理，求出项目标30、松铺厚度、碾压遍数、压路机走行方法、检测方法关系，对关系曲线进行回归分析和经济技术比较，得出最好施工方案。2、填土路基基础要求填土路基填料含水量控制至关关键，所以在通常情况下应控制好土最好含水量，是确保路基压实度关键。八、质量确保体系及确保方法（一）质量确保体系(二）质量责任明确1、质量目标确保全部工程达成国家、交通部工程质量验收标准。确保工程一次验收合格率100，优良率90以上，实现“优良工程”目标。 2、工程质量责任人1）工程质量责任人 监理质检工程师：贺俊法 项目部质检工程师：陈革 2）质量责任小组组 长：贺友平副组长：付亚江、陈革成 员：刘月丽、潘帅、崔鹏杰、史志成、张林青、徐汝思、鲍31、卫春（三）确保方法1、建立健全多种质量管理规章制度和制订质量标准及操作工艺，并经过质量监督检验工作落实落实。不停提升施工工序质量控制能力，确保工程质量达成优质标准。2、广泛开展“质量、责任、市场”质量观教育，使广大职员深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不停建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业职员才有收入起源，才能不停改善和提升物质和文化生活水平。3、组织全部职员学习业主对本工程质量要求和我企业在投标文件中对质量作出承诺和企业相关质量管理多种规章制度，统一参战职员思想并明确质量目标和方法。4、坚持技术交底制度，开工前依据施工组织计划编写作业指导书，32、并向全体施工人员进行全方面技术交底，明确该项工程设计要求、技术标准、施工方法、和其它工程关系和施工注意事项。5、坚持自检、交接检、专检“三检”制度，做到上道工序不清，不准进入下道工序施工，工序交接时，必需有明确质量交接意见，检验和交接全部持有相互签认字据，为施工分析留下证据。6、坚持材料检验制度，材料进场前检验验收或取样送检，预防不合格材料进入现场，经过检验合格才能使用。九、安全确保体系及确保方法（一）安全确保体系成立以项目经理为第一责任人安全确保体系，安全确保体系组员由项目经理、项目总工程师、项目副经理、专职安全工程师、各工区安全员组成，负责项目全方面安全管理工作，明确安全职责，制订并落实各33、项安全管理制度及应抢救援预案，确保安全资金投入，确保项目施工安全，实现项目安全管理目标。项目经理 安全生产领导小组安全生产管理手段职员安全教育 安全生产监察手段安全竞赛安全生产检验制度新职员上岗安全教育安全技术方法班前安全讲话事故易发点控制法 每七天安全活动日特殊工种安全合格证新操作项目关键工程安全教育安全生产“三检制”各项安全管理制度安全日累计挂牌“三不放过”分级事故调查处理安全生产群管网单位工程安全责任人制各级人员安全岗位责任制安全奖惩兑现制度总目标：安全生产无事故（二）确保方法1、建立健全安全生产目标和安全生产责任制度。2、建立健全施工安全规章制度，做好安全技术培训工作，定时对全体施工人34、员进行安全教育培训。3、严格实施技术交底制度，施工前安质部责任人在组织学习教育，进行全方面安全交底，做到无安全交底不开工。4、严格按施工工艺、施工操作规程、施工组织设计中相关安全条款进行施工。5、安全员要认真学习和掌握安全操作规程和注意事项，熟练使用防护器材，坚守岗位，立即发觉和消除安全隐患。6、要做到安全工作日日讲、时时查，加强安全教育，提升每个人安全意识，在生产协调会和技术交底会上，要把安全生产工作作为首要工作部署和检验，项目经理部组织定时安全生产大检验，对安全隐患责令限期整改。7、通常要求（1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿35、防滑鞋，施工时严禁嬉戏、打闹。（2）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。8、现场施工用电安全（1）全部电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检验和维修保养，严禁其它人员私自乱接、乱拉电线。（2）现场施工用电线路一律采取绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检验确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。（3）现场全部电动机械设备使用前按要求进行检验、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，预防发生意外事故。（4）多种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配置合格保险装置，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。电气设备在工作结束后立即切断电源。9、机械施工36、安全方法(1)机械驾驶员上岗要经过考评，持证上岗。严格按机械操作规程作业。(2)机具停放不得侵入建筑物靠近限界，并要停放平稳。(3)设置调头会车段，机械在路基上不得随便调头。(4)实施中设专职安全员进行机械移动指挥。10、项目部由安质部派专职安全员负责现场安全管理工作，每班组设安全员1名。（三）安全应急方法1）根据政府统一布署，有计划、有目标、有针对性地开展预防建设工程重大质量安全事故及相关知识宣传，增加预防事故常识和防范意识，提升防范能力和应急反应能力。 2）要充足认识四处理公路突发事件关键性，在做好预防工作同时，坚守岗位，努力工作，认真遵守公路建设质量安全管理规范，采取有效方法确保公路安全37、和通畅。 3）要成立公路抢险预备队，并结合实际准备好必备车辆、人员和铅丝、草袋、片石、木材等物资，配置抢险机械和抢险工具。要做到明确分工，落实职责，行动快速，方法适当，抢险工作快捷有序。4）加强质量管理意识，对存在危险隐患轻易造成突发事件路段要采取设置警示标志、控制交通，有针对性地制订应急预案等方法。 5）建立健全值班制度，做到二十四小时有些人值班，不得间断，确保信息通畅。十、环境保护、水土保持确保方法（一）水土保持及生态环境保护方法1、对林木、植被及地下水资源保护是施工中环境保护关键。2、保护原有植被。对协议要求施工红线外植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，事先要取得全部者和38、项目企业同意，严禁超范围砍伐。3、永久用地范围内地表上植应被加以保护，并实施项目企业及BT总部植被保护要求。4、临时用地范围内耕地在施工完成后采取方法进行复耕。5、对有害物质(如油料、废料、垃圾等)，按摄影关环境保护管理条例进行处理后，运至指定地点进行掩埋，预防对动、植物造成损害。6、在施工现场和生活区设置足够临时卫生设施，常常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。7、路基工程施工后及早施作防护工程、排水工程，预防水土流失。8、工程完工后，立即对现场进行根本清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它处理方法。（二）水环境保护方法1、靠近河水施工，用沟壕或堤坝同水源隔开，避免污染39、水源。2、施工废水按相关要求进行处理，不得直接排入农田和渠道。3、施工机械废油、废水，采取隔油池等有效方法加以处理，不得超标排放。4、临时设施待工程完工后进行根本清理，恢复原状原貌。（三） 大气环境及粉尘防治方法1、配置专用洒水车，对施工现场和施工便道常常进行洒水湿润，降低扬尘。2、对汽油等易挥发品存放要密闭，并尽可能缩短开启时间。（四） 噪声环境防治方法1、对使用工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2、机械车辆路径居住场所时减速慢行，严禁鸣叫喇叭。3、在比较固定机械设备周围，修建临时隔音设施，降低噪音传输。4、合理安排施工作业时间，尽可能降低夜间车辆出入频率，夜间施工不安排40、噪音很大机械作业。（五）文物保护方法1、施工时如发觉文物古迹，不移动和收藏，保护好现场，预防文物流失，并临时停止作业，立即汇报监理工程师和文物管理部门。2、土方工程和其它需要借土、弃土时，对现有或计划保护文物遗址，采取避让标准进行地点选择。十一、冬、雨季施工防护方法（一）冬期施工方法1、在反复冻融地域，昼夜平均温度在-3以下，连续10天以上时路基进入冬期施工，实施冬期施工方法。河南省不属于反复冻融地域，但也有冻土时期，昼夜平均温度虽在-3以上，但冻土没有完全融化，或没有清理冻土表层时，均按冬季施工办理。2、当日填土当日碾压完成。提前做排水设施，立即排除积水，预防冻害。（二）雨季施工方法1、施工过程中立即掌握未来两天内天气情况（采取收看收听天气预报等形式），依据天气情况进行合理有效施工生产安排；2、雨季施工必需做好施工场地临时排水并保持排水沟通畅。3、雨季当路基填高超出1m时，路基边缘设置不低于30cm宽、30cm高，开口间隔小于30m挡水埂，挡水埂进行碾压扎实，确保密实性能够起到挡水作用，预防水土流失。开口处设置临时泄水槽至坡脚排水沟；临时泄水槽宜采取砂浆抹砌；施工中派专员随时检验挡水埂和临时泄水槽完好情况立即修补,对毁坏严重重新进行设置。