1、最新版（2022年）地下室混凝土浇筑本工艺规程适用于工业与民用建筑地下室混凝上施工。一、材料要求1水泥： 品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5MPa,不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。2砂： 宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%.泥块含量不得大于l.0%,不得使用碱活性骨料，泵送混凝土砂率宜38%45%。3碎石或卵石： 粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,针片状含量不大于10%,泵送时最大粒径应不大于输送管径的1/4；不大于混凝土最小断面1/4，不大于钢筋最小间距3/4。吸水率不应大于1.5%,不得使用碱活性2、骨料。4水： 拌制混凝上所用的水，应采用不含有害物质的水。5掺合料： 粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应经过试验确定。6外加剂： 防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、密实剂、引气剂、泵送剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，复合型外加剂掺入程序要有明确要求，防止外加剂之间先自行化学反应。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。要做效果试验；水泥外加剂掺和料中总碱含量每立方米不大于3kg。二、 主要机具 混凝土搅拌机、自动上料系统或磅称、铲车或手推车、混凝土输送泵或吊斗、插入式振捣器、铁锹等。三、 作业条件1 完成3、钢筋的隐验、钢筋模板的预验工作，地下防水已做好甩槎和经过验收，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土外墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润（竹胶板，复合模板可硬拚缝，不用浇水，但要刷脱模剂），并将落入模板内的杂物清理干净。2 根据施工方案做好技术交底工作。3 各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比。试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg/，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/，水灰比不大于0.55，坍落度不大于50mm，如用泵送混凝土时，入泵坍落度宜为100140mm4、，并随楼高度选择塌落度见TGJ-T10-95表3.2.4-1。如地下水位高，地下防水工程期间继 续做好降水、防水、排水、降水。四、 操作工艺(一) 工艺流程： 作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑拆模、混凝土养护(二) 混凝土搅拌：1 搅拌投料顺序为：石子砂水水泥外加剂水。2 投料砂石先干拌0.51min再加1/2水。加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。再加水泥外加剂，搅拌均匀再加另外1/2水。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。配合比标牌要每罐混凝土砂、石、水泥、外加剂、搀和料用量；砂石要测含水率（搅拌前1小时测出）。加水量要根据电子秤每秒5、代表重量换算成秒数（把砂石含水重量扣除）；砂石、水泥上料需要一样重（有互换性），配合比要算出每罐混凝土砂、石称砣砝码重量（包括小车，称盘重及分几次上料）。外加剂搀和料一律用小台称提前一天秤好，装塑料袋（并做抽查）；散装水泥罐应同时设两个，轮流进水泥才能保证每罐水泥用完清罐，并有等待进场水泥3d复试合格的时间。散装水泥、砂、石要经过严格计量，袋装水泥必须抽查5%10%的重量，水泥库或水泥罐必须设有标识牌，标明厂家、品牌、品种、等级、生产时间、进场时间、试验结果，并和水泥出厂证、进厂复试资料吻合，外加剂的掺加方法应遵从所送外加剂的使用要求。雨后砂、石必须立即补测含水率，调整用水量。电子计量器测出的6、每秒出水量必须标在配比牌上，换算成电子计量器的加水秒数，精确至小数点后一位。现场的沙，石料场要有混凝土硬底，有挡墙，不混堆，料场向后排水，每天要清出硬底。料堆离档墙顶边至少大于100mm 。砂石料车进场在门口应有3m5m0.1m水塘，清洗车轮。从门口到料场路面要硬化，不含泥，装载机上料时，机轮、机斗要保持每天清理干净。主机不漏油。装砂石入搅拌台大斗时，要保证不会混堆，（砂石斗档板要足够高）(三)混凝土运输： 1混凝上运输供应保持运输均衡，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间，浇捣时间确定混凝土初凝时间，必须保证，并做效果试验。 2混凝土在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失7、后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经实验室验证可行，严禁直接加水。7.4.4混凝土浇筑： 1应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。抗渗混凝土底板一般按规范要求不留施工缝或留在后浇带上。底板浇筑前应画好浇筑流程图，以确保分层分段浇筑时不出现冷缝口 2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，施工缝宜用止水板或膨胀止水条，垂直施工缝宜用止水板或止水带。配以齿型模板解决。 3施工缝在浇筑混凝土前，应将混凝土软弱层全部清除，冲洗干净露出石子，且不留明水，先铺净浆，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆或浇同混凝土配比无石子砂浆50100mm：对垂直缝涂刷混8、凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。浇筑每步分层厚度，按实测本工地振动棒有效作用长度的1.25倍制成的尺竿浇筑，插距为实测振动棒作用半径的1.5倍。严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝上由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过2m，要用串桶、溜槽下落。 4混凝土必须采用高频机械振捣密实，不应漏振或过振，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。门窗、洞口要对称下灰和振捣，防止模板移动。结构断面较小，钢筋密集的部位可用小振捣棒，小分层尺竿，按分层浇捣。或在模板外用附着式振动器振捣。浇筑到最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整。墙体顶标高宜比楼板底高1个浮浆厚度，+5mm。(五)养护9、：混凝土浇筑完成后12h内应立即进行养护，要保持混凝上表面润湿，要防止过早上人踩坏混凝土表面。养护不得小于14d。(六)冬期施工：1水和砂应根据冬期施工方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5。 2宜根据本工程具体特点选择综合蓄热法、蓄热法或暖棚法养护，并应保持混凝上表面湿润，防止混凝上早期受冻和脱水。更要防止覆盖保温材料时，踩坏混凝土顶面。 3冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度应小于5，且混凝土的强度大于4Mpa。 五、 质量标准(一) 主控项目：1 防水混凝土的原材料、外加剂、掺合料、配合比、坍落度及初凝时间必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格10、证、试验报告，试配单开盘鉴定和外加剂效果试验并对搅拌站及料场、料库进行核对。2 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求，检查混凝土抗压抗渗试验报告。3 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合规范和设计特点要求，严禁渗漏。(二) 一般项目：1 混凝土结构表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件位置应正确。2 混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。3 结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。4 地下室混凝土结构允许偏差和检验方法见下表。迎水面保护层设计如不足，未达到地下防水规范的50mm应与设计办理变更洽商报11、告。 地下室混凝土结构允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位置5钢尺检查2楼层标高10水准仪或尺量检查3截面尺寸+8,-5尺量检查4墙面垂直层高5m8经纬仪、钢尺检查5m10全高(H)H/1000305表面平整度8用2mm靠尺或塞尺检查6预埋件中心位置10尺量检查7预埋螺栓中心位置5尺量检查8井筒全高垂直度H /100030用吊线或尺量检查六、 成品保护1 为保护钢筋、模板尺寸位置准确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞模板和钢筋。浇筑混凝土时要另铺混凝土凳子和跳板。2 在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处止水板或止水带。3 固定牢并保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或12、使预埋件挤入混凝土内。七、 应注意的问题1 必须认真测定每天的砂、石含水率，换算加水重量，准确测定电子秤每秒代表加水重量。严格控制水灰比，严禁在混凝土内任意加水。2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心施工。3 地下室防水工程必须由具备相应资质的防水专业队施工，其施工人员必须持有上岗证书。地下防水工程无论外防外贴法、外防内贴法，其保护墙要严格按GB50108-2001施工甩搓、收头、做R圆弧及加毡。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。4穿墙套管用带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，管内应有捻口挡圈。埋管要预估工程下13、沉量，防止出现倒坡。止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计和规范要求捻口，用防水密封膏封严。5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇捣，保证密实，止水带要固定牢，不得偏移，变形缝内按设计要求认真填好防水隔离材料，缝口内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并应认真做好防水材料收头和密封保护，并抹20mm防水砂浆保护。6后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行，后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土，浇筑前接搓处要清理干净，浇筑后养护28d。