1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.48五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.82六、结论六、结论.84附表附表.85附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4引用的引用的大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控单2、元图xx市环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7宗汉街道宗汉街道声声环境环境功能区划图功能区划图附图附图8xx市新兴产业集群区控制性详细规划图xx市新兴产业集群区控制性详细规划图附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4土地证及土地证及不动产权证不动产权证附件附件 5现有项目现有项目环保手续环保手续附件附件 6项目项目 MSDS附件附件 7申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 8情况说明情况说明1一一、建建设设项项目目3、基基本本情情况况建设项目名称项目代xxxx光伏科技有限公司年产 5000 万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目码无建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3825 光伏设备及元器件制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-77 输配电及控制设备制造 382 中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2314、1-330282-07-02-571147总投资（万元）2000环保投资（万元）77环保投资占比（%）3.85施工工期7 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专专项项评评价价类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放有毒有害大气污染物名录的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水5、经预处理后循环使用，不外排。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要本项目为市政供水，未从否2水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目河道取水，无取水口海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险6、评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划名称：xx市新兴产业集群区控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于同意xx市新兴产业集群区控制性详细规划 的批复 慈政函201145号规划环境影响评价情况规划环评名称：xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环保局）审批文件名称及文号：关于xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书审查意见的函慈环建201382 号规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析（1）用地规划符合性分析：xx市新兴产业集群区控制性详细规划见附图 8。本项目位于xx省xx7、高新技术产业开发区新兴大道 488 号，根据xx市新兴产业集群区控制性详细规划中土地使用规划图，本项目所在地块的用地性质为工业用地，符合规划的要求。（2）产业导向符合性分析基于xx现有的产业基础，重点培育适合本地发展的新兴产业。综合考虑低碳经济、节能减排、投入产出等因素，结合市场前景、发展趋势、基于xx现有的产业基础以及产业集群化发展客观规律，确定集群区拟重点发展“4+X”产业体系：新材料产业：以特种金属材料、功能高分子材料、密封件等三大产业方向为主，进一步凝聚细分领域的产业特色。新能源产业：发展以太阳能光伏集成转换装置制造为核心的光伏产业后端应用环节，以新颖电池为基础的电动汽车产业以及其它新8、型能源设备3的研发制造。先进装备制造产业：围绕通用设备、专用设备、电气机械三大领域培育特色产业集群。电子信息产业：以手机、计算机网络通讯设备、新型电子元器件生产、汽车电子产品、软件研发生产为主。其它新兴产业：以引进重大项目为主，发展符合国家、xx省和xx市新兴产业导向的，且对xx市工业转型升级具有重大带动作用的其它产业。本项目为光伏组件接线盒生产，属于主导产业中的新能源产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，符合xx市新兴产业集群区控制性详细规划产业导向。2、规划环境影响评价符合性分析、规划环境影响评价符合性分析表表 1-2 本项目建设与规划环评相关符合性的分析（与环保相关内容）本项目9、建设与规划环评相关符合性的分析（与环保相关内容）指标规划环评主要建设内容本项目情况项目准入条件产业导向进区投资项目应符合国家、省、宁波及我市的产业政策和产业导向目录、xx市新兴产业集群区（高科技园区产业发展定位和新兴产业区控制性详细规划，重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他新兴产业等“4+X”产业，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性项目进区。本项目为电气机械和器材制造业，属于输配电及控制设备制造，是主导产业中的新能源产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，符合园区重点发展产业导向；同时，本项目已在xx市经济和信息化局完成立项。不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本10、）中的限制类或淘汰类，符合国家产业政策。本项目不属于高能耗、高污染、资源消耗性项目。规划控制性指标项目必须按照新兴产业区建设控制性详细规划和有关规定执行。项目的建设符合新兴产业区建设控制性详细规划和有关规定。环评要求根据规划环评要求，进区建设项目必须严格执行环保“三同时”制度。严格执行环保“三同时”制度，符合规划环评中要求。主要环境准入条件发展产业作为高新园区重点发展新材料、新能源、先进装备制造、电子信息及其他新兴产业等，严格控制高能耗、高污染、资源消耗性项目进区。禁止发展xx省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)中规定禁止类和限制类产业项目，禁止引进印染、精细化工、医药化工11、造纸、制革、染料、炼油、本项目属于作为高新园主导产业中的新能源产业，不属于高能耗、高污染、资源消耗性项目，也不属于xx省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)中规定禁止类和限制类产业项目，符合园区发展产业要求。4水泥、石棉制品、电镀等污染大的项目入区。入园项目主要发展轻污染的高效、低能耗 产业，严格控制耗水量高，大气或水污染 物排放量大的企业入园，严禁重污染行业 的企业入园，严禁引进排放含有有毒物质的项目。本项目非重污染行业的企业，不排放含有有毒物质。符合入园项目须采用清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到先进水平。凡违反国家产业政策、不符合规12、划和清洁生产要求，可能造成环境污染或生态破坏的建设项目，一律不得进园建设。本项目采用清洁生产工艺和设备，工艺能达到先进水平，符合优先使用天然气、液化石油气以及电能等清洁能源，禁止引入使用燃煤、重油为能源的行业。本项目使用电能，符合。优先发展有利于园区形成产业链的项目、高新技术低污染项目。支持符合构建园区循环经济体系、资源综合利用的项目本企业为电气机械和器材制造业，是主导产业中的新能源产业，为集群区拟重点发展“4+X”产业体系之一，符合加强节能减排管理，建立健全节能监管监 察体制和污染减排监管体制。加强节能监察、节能技术服务中心及节能减排统计机构的建设；建立并落实项目节能评估审查和环境影响评价制13、度。按中华人民共和 国环境影响评价法等有关法律法规要求，进行入区建设项目环境影响评价，对 于不符合环保要求的项目不得入驻工业园区企业原有项目已编制了环评报告，本项目正在编制生产规模和工艺技术先进性要求建设规模必须符合国家产业政策的最小经济规模；新建项目的单位产品水耗、能耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应达到清洁生产一级水平或国际先进水平；应选择引入原料和产品为环境友好型的项目，限制引入使用剧毒、高风险化学品的项目。本项目为扩建项目，原料和产品为环境友好型的项目，不涉及剧毒、高风险化学品。综上，本项目符合xx市新兴产业集群区规划环境影响报告书中相关要求，与规划环评要求相符。其他符合性分析114、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道488号，根据 慈溪市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目5位于xx 市xx 市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220017，见附图5。生态环境准入清单具体分析见表1-3，“三线一单”符合性分析见表1-4。表表1-3生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征该管控单元横跨天元、长河、宗汉、坎墩及崇寿镇，主要位于宗汉街道北部和坎墩街道西部，xx高新技术开发区是xx市高新区分园15、，着力打造成为全市工业发展新引擎、区域智能制造新高地、前湾新区先进制造业核心区，主要产业为装备制造、生命健康、新材料、电子信息，区块内有 1 个xx绿色食品园区和 1 个小微园区天亿（xx）健康产业园。该管控区块内设有 1 个县控地表水水质监测点（坎墩三塘江测点）。该单元主要水系为三塘江水系和陆中湾水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx市北部污水处理厂处理。本项目位于xx省慈溪高新技术产业开发区新兴大道 488 号，项目生产废水经预处理后循环使用，不外排。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目符合合理规划16、居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界南侧 55m 处的高新区规划人才公寓，中间已设置防护绿地。符合另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目不涉及喷漆、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等工艺。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于扩建二类工业项目，污17、染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，废气收集后有组织排放符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建本项目所在地块已接符合6排放生产废水的项目。入污水管网，本项目生产废水经预处理后循环使用，不外排。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风18、险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-4“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境19、质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。本项目大气污染物经过各项治理措施，能够达标排放，对周边影响较小。因此本项目实施造成的大气环境影响总体可接受，不会突破大气环境质量底线。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理后循环使用，不外排，不会引起周边水体环境恶化。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施在正常工况下不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能20、源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-3。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性2.1产业结构调整目录产业结构调整目录7本项目从事光伏组件接线盒的生产，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业21、政策。2.2 与与xx省实xx省实施细则（施细则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析表表1-5xx省实施细则xx省实施细则符合性符合性分析分析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲22、旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环23、境厅会同相关管理机构界定。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、不涉及符合8取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能24、的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾25、矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合1626、禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审27、核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目，本项目的建设符合相关要求。综上，本项目建设符合产业政策要求。93、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制 指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优28、化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发慈政办发202173号号）的的符合性分析符合性分析根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，xxxx光伏科技有限公司为A，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量29、发展实施办法（慈政办发202173号）要求。5、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析本项目对照 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）总体要求分析符合性，见表 1-6 所示。（1）与关于印发xx省）与关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析知符合性分析表表1-6 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化30、工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用的碳氢清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限量（GB38508-2020）表1限值要求；本项目油墨符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB符合1038507-2020中限值要求，不使用胶粘剂贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备/2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订31、纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求；不涉及纺织印染（数码喷印）等行业符合严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目V32、OCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量属不达标区，本项目VOCs、削减替代量比例均为1:2符合3、全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及石化、化工等行业/工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂33、技术。本项目不涉及工业涂装行业/包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇采用移印工艺，属于水性凹印符合11水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备符合4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。不涉及工业涂装行业/工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固34、化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。/5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。根据低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录，本项目无需进行替代符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，35、到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用的碳氢清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限量（GB38508-2020）表1限值要求；本项目油墨符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020中限值要求，不使用胶粘剂符合6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。项目超声波清洗车间密闭，碳氢清洗剂和油墨密闭储存符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则36、上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。本项目采用局部收集措施，VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒符合127、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业/开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LD37、AR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。/8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业/在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产38、生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。本项目废气采用收集排放，可稳定达标排放符合采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。按要求实施符合组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的39、，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。按要求实施，可做到稳定达标排放。符合到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。不涉及化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业符合10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行40、，待检修完毕后投按要求实施符合13入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业已委托有资质单位，按要求设计涂装废气处理系统，本项目不设VOCs 排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设41、带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出42、问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设43、有机溶剂集中回收中心。不涉及/15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重按要求实施符合14点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。16、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段44、；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年45、底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/综上，通过比对分析，本项目的建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。6、与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照分析点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照46、分析对照xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号），本项目使用水性油墨，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB 38507-2020）；本项目使用溶剂型清洗剂，根据本项目清洗剂成分分析，清洗剂中 VOCs 含量为 800g/L，满足清洗15剂挥发性有机化合物含量限量（GB38508-2020）表 1-有机溶剂清洗剂900g/L 限值要求，且本项目属于 C3825 光伏设备及元器件制造，不涉及文中提及的涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，47、涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，故本项目满足 xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知要求。16二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况xxxx光伏科技有限公司于2022年10月24日获批年产 5000 万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目环境影响报告表（审批文号：慈环建2022235号），该项目于2023年11月完成环境保护竣工自主验收，已申请排污许可手续，登记编号91330282677686905G001Z；因企48、业发展战略调整，产能增加，拟投资2000万元，实施年产5000万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目，扩建后，全厂产能为10000万套光伏组件接线盒，同时，本次项目自产5000万套二极管为本项目配套。项目已向xx市经济和信息化局备案，项目代码为2311-330282-07-02-571147。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电气49、机械和器材制造业 38-77 输配电及控制设备制造 382 中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成本项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488 号，厂区内总占地面积 57139m2，总建筑面积 67274.04m2，厂区内共设厂房 8 幢。本次项目新增一个注塑车间、一个二极管车间；依托现有的冲压车间、线缆车间、焊接灌胶固化车间、组装车间，扩建后项目工程组成见 2-1。表表 2-1本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容备注主体工程生产车间注塑车间设置于3#楼1F，新增注塑机、50、破碎机新增车间冲压车间设置于4#楼1F，新增冲床、磨床、砂轮机、台式钻床等设备依托现有冲压车间新增设备线缆车间设置于2#楼1F，新增单线挤塑线依托现有线缆车间新增设备和废气收集处理设施二极管车间设置于8#楼3F和5#楼1F，新增自动固晶真空焊接机、焊接机、超声波清洗机、八温区回流焊、塑封压机等设备新增车间焊接、灌胶固化车间、组装设置于2#楼2F和8#楼1F，本次设备布置于8#1F依托现有车间，新增设备和废气收17车间集处理设施移印车间设置于2#楼1F依托现有车间和设备辅助工程办公室设置于1#楼依托现有储运工程原材料仓库、半成品仓库、成品仓库设置于2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼依托现有公51、用工程供水系统由当地给水管网供给依托现有排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，本次不新增废水外排依托现有供电系统由市政供电系统供电依托现有环保工程废气治理注塑废气142#注塑机废气收集后通过 15m 排气筒（DA004）排放，4385#注塑机废气收集后通过 15m 排气筒（DA005）排放新增破碎粉尘粉碎时对破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开新增挤塑废气收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后于 15m 高的排气筒（DA006）排放新增移印废气收集后通过不低于 15m 高排气筒（DA007）排放新增焊接废气收集后经干式过滤+活性炭吸附装52、置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA008）排放新增灌胶废气收集后经活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒（DA009）排放新增二极管焊接废气、超声波清洗废气收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 排气筒（DA010）排放新增塑封固化废气、回流焊废气收集后通过不低于 15 米高排气筒（DA011）排放新增震磨/打磨粉尘加强车间通排风依托现有真空气淬废气加强车间通排风依托现有废水治理间接冷却水 经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排。/直接冷却水、喷淋废水依托厂区现有废水处理设施（隔油+混凝沉淀）处理后循环使用，不外排。依托现有噪声防治设备减振、隔声等措施新增固废处置危53、险固废依托现有危废暂存间（20m2），位于 5#楼 1F废液压油、废油桶、废油墨桶、原料空桶、废润滑油、废冲压油、废过滤棉、废活性炭、油渣和废水处理污泥、清洗废液等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。依托现有一般固废依托现有项目一般固废暂存点（20m2），位于5#楼 1F无法回用的塑料边角料及废料头、废包装袋、废铜丝、金属边角料、废液氮罐、不合格产品及边角料、无铅锡渣分类收集后外售综合利用。依托现有183、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2产品方案及生产规模产品方案及生产规模序号产品名称已审批产能 本项目产能扩建后产能增减量备注54、1光伏组件接线盒5000 万套5000 万套10000 万套+5000 万套自产其中每套包括塑料外壳及塑料零件5000 万套5000 万套10000 万套+5000 万套自产线缆5000 万套5000 万套10000 万套+5000 万套自产二极管0 万套5000 万套5000 万套+5000 万套原已审批项目二极管为外购，本次扩建项目为自产4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表序号序号设备名称设备名称本项目数量本项目数量型号型号位置位置1注塑机85台MA1200S/400，自带有机械手、模具温控55、机、除湿机、智能远程动态控制供料系统等注塑车间2冷却塔2台每台冷却塔循环水量50t/h3破碎机3台/4空压机3台/5冲床25台16T-45T冲压车间6半自动冲床5台/7新型环保节能铍青铜真空时效处理专用炉1台自带一台真空泵8磨床2台/9砂轮机3台/10台式钻床5台/11震磨机1台/12数控车床1台/13空压机3台/14单线挤塑线3条每条线包括单螺杆挤出机 1 台、冷却水槽 1 个（容积为 1.25m3，尺寸 L5mW 0.5mH 0.5m，有效容积为1.0m3）线缆车间15冷却塔1台冷却塔循环水量5t/h16自动焊机110台/焊接、灌胶车间、装配车间17灌胶机2台/18散件自动装配机50 台/56、1919剥裁铆焊拧一体机68 台/20底座设备回流焊55 台/21电晕等离子表面处理器20 台/22成品自动装配机96 台/23自动包盖板机2 台/24自动中底包装机2 台/25自动盘线机10 台/26扎带机10 台/27自动固晶真空焊接机7台CD-CDPCV0-11C0-3m二极管车间26焊接机5台/29测试打印一贯机6台/30超声波清洗机2台每台自带有2个清洗区（容积为0.1m3）和烘干区31八温区回流焊4台/32塑封压机11台/33智能氮气柜9个FU1200-N34晶体测试仪25台CA4810A、WQ4832B35空压机3台/表表 2-4扩建后全厂扩建后全厂主要生产设备清单一览表主要生产57、设备清单一览表序号序号设备名称设备名称已审批数量已审批数量 本项目数量本项目数量扩建后全厂数量扩建后全厂数量变化量变化量1注塑机85台85台170台+85台2冷却塔2台3台5台+3台3破碎机4台3台7台+3台4冲床17台25台42台+25台5半自动冲床0台5台5台+5台6新型环保节能铍青铜真空时效处理专用炉1台1台2台+1台7磨床0 台2台2台+2台8砂轮机0 台3台3台+3台9台式钻床0 台5台5台+5台10震磨机1台1台2台+1台11数控车床0台1台1台+1台12束丝机7台0台7台0台2013单线挤塑线5条3条8条+3条14自动焊机21台110台131台+110台15灌胶机2台2台4台+258、台16散件自动装配机0 台50 台50 台+50 台17剥裁铆焊拧一体机0 台68 台68 台+68 台18底座设备回流焊0 台55 台55 台+55 台19电晕等离子表面处理器0 台20 台20 台+20 台20成品自动装配机0 台96 台96 台+96 台21自动包盖板机0 台2 台2 台+2 台22自动中底包装机0 台2 台2 台+2 台23自动盘线机0 台10 台10 台+10 台24扎带机0 台10 台10 台+10 台25自动固晶真空焊接机0 台7 台7 台+7 台26焊接机0台5台5台+5台27测试打印一贯机0台6台6台+6台26超声波清洗机0 台2 台2 台+2 台29八温区回59、流焊0 台4 台4 台+4 台30塑封压机0台11 台11 台+11 台31智能氮气柜0 台9 个9 个+9 个32晶体测试仪0 台25 台25 台+25 台33移印机2台0台2台0台34新式装配流水线18条0 条18条0 条35检验机30台0 台30台0 台36空压机4台9 台13 台+13 台5、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-5。表表 2-5 本次项目本次项目主要原辅材料用量主要原辅材料用量序号序号名称名称规格规格/型号型号本项目年用量本项目年用量最大储存量最大储存量1PPO新料粒子1袋装，25kg/袋2518t/2PC新料粒子1袋装，25kg/袋982t/21360、PVC电缆新料袋装，25kg/袋1200t/5不锈钢/70t/6铜带/4000t/7铜丝/3000t/8外购其余配件/5000万套/9水性油墨液态，20L/桶0.34t0.1t10无铅锡丝/50t/11液氮液态，180L/瓶，外购，本厂不涉及制备液氮203t0.5t12冲压油液态，200L/桶2t2t13液压油液态，200L/桶5t5t14润滑油液态，200L/桶2t2t15有机硅灌封胶液态，200L/桶10t1.0t16锡膏5kg/桶10t（二极管焊接5t/a、底座焊接用量5t/a）1.0t17锡片、晶粒、芯片等/10t/18环氧树脂塑封料固态，块状8t0.5t19碳氢清洗剂25kg/桶，液61、态4.0t0.5t注：1第一年外购PPO新料粒子和PC新料粒子共3500t，第二年使用量为外购PPO新料粒子和PC新料粒子共3150t+350t自产边角料；表表 2-6 扩建后全厂扩建后全厂主要原辅材料用量主要原辅材料用量变化情况一览表变化情况一览表序序号号名称名称规格规格/型号型号已审批用量已审批用量本项目年本项目年用量用量扩建后全厂扩建后全厂年用量年用量变化量变化量扩建后全厂最扩建后全厂最大储存量大储存量1PPO新料粒子袋装，25kg/袋2970t2518t5488t+2518t/2PC新料粒子袋装，25kg/袋1130t982t2112t+982t/3PVC电缆新料袋装，25kg/袋3062、00t1200t4200t+1200t/5不锈钢/70t70t140t+70t/6铜带/4000t4000t8000t+4000t/7铜丝/3000t3000t6000t+3000t/8二极管/15200万只0万只15200万只0万只/9外购其余配件/5000万套5000万套 100000万套+5000万套/10水性油墨 液态，20L/桶0.06t0.34t0.4t+0.34t0.1t11无铅锡丝/50t50t100t+50t/2212液氮液态，180L/瓶3t203t206t+203t0.5t13冲压油液态，200L/桶2t2t4.0t+2t2t14液压油液态，200L/桶5t5t10t+563、t5t15润滑油液态，200L/桶2t2t4.0t+2t2t16有机硅灌封胶液态，200L/桶10t10t20t+10t1.0t17抹布/0.6t0t0.6t0t/18印字轮/0.4t0t0.4t0t/19锡膏5kg/桶0t10t10t+10t1.0t20锡片、晶粒、芯片等/0t10t10t+10t/21环氧树脂塑封料固态，块状0t8t8t+8t0.5t22 碳氢清洗剂 25kg/桶，液态0t4.0t4.0t+4.0t0.5t本项目部分原辅料的主要成分及理化性质如下：表表 2-7 主要主要原辅材料原辅材料理化性质表理化性质表原料名称理化性质PPO新料粒子主要成分为聚苯醚，PPO 塑料是世界五大64、通用工程塑料之一。比重：1.09 克/立方厘米，它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点，分解温度在 350。PC新料粒子聚碳酸酯(简称 PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族芳香族等多种类型。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃 BI 级，在普通使用温度内都有良好的机械性能，分解温度在 340。PVC电缆新料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤塑而制备的粒子，分解温度在 170。项目电缆新料为低65、烟无卤阻燃新料，燃烧时不会发出有毒烟雾水性油墨项目使用水性油墨主要成分为三丙二醇甲醚 5%、水 37%、钛白色粉 25%、聚氨酯树脂 33%。根据水性油墨成分分析，挥发份按照三丙二醇甲醚 5%计，符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）中表 1 水性油墨中可挥发性有机化合物含量的限值，即网印油墨，挥发性有机化合物（VOCS）含量30%限值。锡膏包装：1L/桶；均匀膏状物，青灰色，合金相密度 8.1；熔点/熔融范围：151-173。产品组分/成分信息：焊料 90.000.5%（锡余量、铋 35.01.0%、银 0.30.1%）、助焊膏 10.000.5%（氢66、化松香 3.2-10.2%、树脂 2.6-5.5%、活化剂 2.4-4.8%）无铅锡丝锡余量、铜 0.70.2、助焊剂 10.2，物理状态：线状合金丝；颜色：银白色；熔点 227C；溶解性：不溶于水。有机硅灌封胶液态，主要成分为 107 改性硅橡胶 60%、甲基硅油 5%、硅酸乙酯 3%、二月桂酸二丁基锡 2%、二氧化硅 30%。密度 1.28g/cm3，根据有机硅灌封胶成分分析，有机硅灌封胶挥发性有机物约占 3%，折算后挥发性有机物约为 30g/kg，低于胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 3 中本体性胶23粘剂-MS 类-其他要求 VOCS 含量50g/kg，故本项67、目所用有机硅灌封胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-MS类限值要求。环氧树脂塑封料根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味的黄色透明液体至固体，熔点:145-155，引燃温度:490，蒸汽压：1.33kpa30.LC。溶解性：溶于丙酮、乙二醇、甲苯。本项目使用的环氧树脂塑封料主要为 6888%二氧化硅、515%环氧树脂碳氢清洗剂透明无色液体，比重 0.80.05，沸点 80-120，主要成分异丙醇 40-50%、无水乙醇 50-60%，考虑异丙醇和无水乙醇全挥发计，根据密度折算，VOCs 含量为 800g/L，满足清洗剂挥发性有机化68、合物含量限量（GB38508-2020）表 1-有机溶剂清洗剂 900g/L 限值要求6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度企业厂区现有员工 400 人；本次扩建项目由全厂现有工作人员调剂，不新增劳动定员。注塑和挤塑车间采用三班 24h 工作制，其他车间均采用 8h 白班制，全年生产天数为 300 天。厂区不设食堂和宿舍。由于员工人数不变，故不新增生活污水的排放。7、四、四址址情况及厂区平面布置情况及厂区平面布置本项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488 号，具体现状四址：东侧xx合力磁材技术有限公司，南侧为新兴大道，西侧为高科大道，北侧为xx中大力德智能传动股份有限公司，距离69、本项目最近的环境保护目标为厂界南侧 55m处的高新区规划人才公寓。厂区内共设置8幢厂房，厂区内总占地面积57139m2，总建筑面积67274.04m2；本次生产设备主要布置于2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼，1#楼办公楼；厂区具体平面布置见附图3。本着布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、投资最小化等因素布置厂区总平面图。另外，危废仓库拟设置于厂区南侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。8、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图，具体源强核算见第四章。24图图2-1 本本项目项目水平衡图水平衡图图图2-2 本本项目扩建后全厂项目扩70、建后全厂水平衡图水平衡图9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 2000 万元，环保投资约 77 万元，占总投资的 3.85%，具体见下表：表表 2-8 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理注塑废气收集后通过不低于 15m 高排气筒（DA004、DA005）排放30破碎粉尘粉碎时对破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开/挤塑废气收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装1025置”处理后于 15m 高的排气筒（DA006）排放移印废气收集后通过不低于 15m 高排气筒（DA007）排放2焊接废71、气收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA008）排放12灌胶废气收集后经活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒（DA009）排放6二极管焊接废气、超声波清洗废气收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 排气筒（DA009）排放10塑封固化废气、回流焊废气收集后通过不低于 15 米高排气筒（DA010）排放2震磨/打磨粉尘加强车间通排风/真空气淬废气加强车间通排风/废水处理直接冷却水、喷淋废水依托厂区现有废水处理设施（隔油+混凝沉淀）处理后循环使用，不外排依托现有固废处理一般固废依托现有一般固废暂存点（20m2）0危险固废依托现有项目危废暂存间（72、20m2），危险废物委托有资质单位进行安全化处理1隔声降噪、基础减震等4小计7726工艺流程和产排污环节生产工艺流程生产工艺流程图图 2-3 项目项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程及产污节点图27主要工艺流程说明：主要工艺流程说明：塑料外壳及塑料零配件塑料外壳及塑料零配件生产：生产：（1）注塑：外购的单一 PPO/PC 新料粒子经注塑吸料系统供料至注塑机中进行注塑成型机内，设置电加热温控箱温度约为 180200（PPO 分解温度在 350、PC 分解温度在 340），没有共混、混合和改性工艺。注塑产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用于注塑工艺，破碎机仅为本项目塑料边角料配套使用，不对外加工73、。注塑工序间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。塑料原料均为新料，生产所需的模具均外购，厂区内不进行维修，废模具直接外售处理。（2）修剪、检验：注塑后的塑料件进行人工修边，人工检验合格后即为塑料外壳及零件。该过程中会产生少量塑料边角料，经破碎机破碎后回用于注塑工艺。经人工检验合格后放入仓库中用于组装。线缆生产：线缆生产：（1）束丝：）束丝：外购的铜丝通过束丝机按照一定股数进行绞合，得到束丝线，跳股的废铜丝，作为固废处理，本项目束丝工序依托现有束丝机，不新增设备。（2）挤塑：）挤塑：单根束丝线以一定的速度从前孔进后孔出，挤塑线从前口挤入熔融的PVC 电缆新料包裹在铜丝表面一起从后孔挤塑得到电线，74、电线通过冷却水槽使用单线挤塑线直接冷却水冷却，期间会蒸发少量的冷却水。在挤塑过程中，挤塑线的挤塑口会产生挤塑废气。此外，挤塑线在刚开始挤塑的时候会产生少量废料头，作为固废处理。设备采用电加热，加热温度约 130，为维持熔融温度，防止温度过高，使用间接水冷却，单线挤塑线、注塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。（3）移印移印：成型的电线通过移印机印出相关产品型号，移印过程会产生移印废气，产生的废印字轮作为固废处理。移印后的电线送去辐照处理（外协），本项目依托现有项目移印机，不新增设备。（4）冲压等机加工：）冲压等机加工：外购的不锈钢、铜带通过冲压等机加工得到金属冲压件，同时此过程中使用到磨床75、，使用频率较少，使用过程中无需添加磨削液等冷却剂，此过程中金属边角料作为固废处理。（5）震磨震磨/打磨打磨：使用震磨机和砂轮机进行打磨，震磨是利用金属冲压件之间的震动、摩擦去金属毛刺，其中不添加其他物质；砂轮机打磨是人工用砂轮机进行打磨抛光，震磨/打磨过程会产生粉尘。28（6）真空气淬：）真空气淬：本项目气淬工艺采用电加热真空工艺，使用真空泵抽真空，真空度维持在 100pa，不使用水及油类物质。主要工艺为：震磨后的金属冲压件在真空气淬炉内真空加热至 1150，保温 3.2h 后，在真空气淬炉内通过液氮急速冷却至室温完成气淬；再在真空气淬炉内真空加热至 680，保温 3.2h 后，再在真空气淬炉76、内冷却 3h后，运至炉外自然冷却至室温。金属冲压件经震磨后工件表面会残留极少量油脂，在真空淬火过程中会挥发，产生少量真空气淬废气。（7）焊接：）焊接：本项目使用无铅锡丝，通过自动焊机将电线与金属冲压件焊接牢固，焊接过程会产生焊接烟尘。二极管生产：二极管生产：（1）冲压：）冲压：外购的铜带通过冲压得到金属冲压件，金属边角料作为固废处理。（2）焊接焊接：本项目设备自带的自动点锡膏机将锡膏点在冲压后的铜带上，同时使用设备自带的自动放锡片机将锡片放在自动固晶真空焊接机上，通过自动固晶真空焊接机将锡片与金属冲压件焊接牢固，通过智能氮气柜，将液氮转换为气态氮气，在焊接过程中其保护气体作用，防止产品氧化。焊77、接过程会产生焊接废气。（3）超声波清洗：）超声波清洗：焊接后的二极管半成品工件上附着有多余的焊剂，影响后续加工以及二极管性能，本项目使用超声波清洗机将工件上多余的焊剂洗掉，清洗过程中加入碳氢清洗剂清洗，清洗剂一次性填充量为清洗槽容积的 85%，即 2 台超声波清洗机清洗剂一次性填充量为 0.34t。本项目超声波清洗过程为全密闭操作，清洗在密闭设备内，每天进行补充，清洗槽中的清洗剂约每个月进行更换一次，每次更换槽液的 50%。清洗后的工件通过超声波清洗机自带的烘干区烘干后进行自动包装进行后道工序。（4）塑封固化：）塑封固化：人工将块状环氧树脂和二极管半成品放置到塑封压机上，电加热至 175左右，78、使环氧树脂软化包裹在二极管半成品工件表面，从而有效对产品中的核心起到保护作用，环氧树脂受热会产生塑封固化废气。（5）回流焊：）回流焊：将塑封固化后的二极管工件放置到在八温区回流焊上通过电加热，加热温度约 270，回流焊的作用是使塑封固化的环氧树脂软化更能完全包裹吸附在二极管工件的表面上，同时能够使塑封固化后的材料在高温环境中进行长时间的存放，降低因不同材料组装在一起而产生的各种应力（如锡片、晶粒、芯片在焊接过程以及塑封固化过程中存在产品表面薄厚的交接部位，厚的部位降温慢、薄的部位降温快，交接处发生不均匀收缩而产生的应力集中现象。）29（6）切筋、检验：）切筋、检验：切掉多于的边角，利用检验设备79、对产品进行检验。成品装配：成品装配：（1）装配、底座回流焊、底座表面电晕处理：）装配、底座回流焊、底座表面电晕处理：先利用电晕等离子表面处理器对底座进行电晕处理，采用等离子表面处理器处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度，降低成本，粘接质量稳定，产品一致性好，不产生粉尘，环境洁净。再人工先将锡膏点到底座上，通过底座设备回流焊将二极管等零件焊接到底座上，达到将注塑件、焊接电线的金属冲压件、二极管及其它配件进行装配的目的。（2）灌胶固化：）灌胶固化：项目使用有机硅灌封胶进行灌胶，灌胶机通过计算机控制系统控制灌胶计量，灌胶过程在常温下进行，灌胶后的胶水自然凝固固化，使产品密封。灌胶固化过程产生灌注和固80、化废气。（3）检验：）检验：密封好的半成品，经检验机检验合格即为成品，不合格品作为固废处理。表表 2-9 本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1注塑废气注塑非甲烷总烃、酚类、臭气浓度G2破碎粉尘破碎颗粒物G3挤塑废气挤塑非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度G4移印废气移印非甲烷总烃G5震磨/打磨粉尘震磨/打磨颗粒物G6真空气淬废气真空气淬非甲烷总烃G7焊接废气焊接、底座回流焊锡及其化合物、非甲烷总烃G8灌胶废气灌胶非甲烷总烃G9二极管焊接废气焊接组装非甲烷总烃、锡及其化合物G10超声波清洗废气超声波清洗非甲烷总烃G11塑封固化废气塑封固化非甲81、烷总烃、酚类、甲苯、臭气浓度G12回流焊废气回流焊非甲烷总烃、酚类、甲苯、臭气浓度废水W1间接冷却水设备间接冷却/W2直接冷却废水挤塑线pH 值、CODCr、SS、石油类W3喷淋废水挤塑废气处理pH 值、CODCr、SS、石油类噪声设备噪声等效连续A声级固废S1无法回用的塑料边角料及废料头注塑、修剪、挤塑废塑料S2废液压油注塑机维护含矿物油S3废油桶冲压油、润滑油、液压废油桶30油包装S4废包装袋塑料粒子等原材料包装废塑料等包装材料S5废油墨桶水性油墨包装沾染油墨的包装桶S6废铜丝束丝废金属S7金属边角料冲压废金属S8废液氮罐液氮包装沾染液氮的包装物S9原料空桶盛装锡膏、有机硅灌封胶、碳氢清洗82、剂等粘附原料的包装物S10不合格产品及边角料检验、切筋不合格产品及边角料S11无铅锡渣焊接锡渣S12废润滑油设备润滑保养废润滑油S13废冲压油冲压废冲压油S14废过滤棉废气处理含有机物质S15废活性炭废气处理含有机物质S16油渣及脱水污泥废水处理含有机物质S17清洗废液超声波清洗含有机物质与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目环保手续落实情况、现有项目环保手续落实情况表表 2-10 企业历次环评审批及验收情况汇总表企业历次环评审批及验收情况汇总表序号项目名称建设地点审批情况验收情况排污许可证1年产 5000 万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目环境影响报告表xx省xx高新技术产业开发区新兴大83、道 488 号慈环建2022235号于 2023 年 11 月完成环境保护竣工自主验收登记管理91330282677686905G001Z2、企业现有、企业现有项目污染防治措施及污染物达标情况项目污染防治措施及污染物达标情况2.1 生产工艺流程生产工艺流程图图 2-4 已审批项目已审批项目生产工艺流程图生产工艺流程图312.2 已审批项目已审批项目污染防治措施及污染物达标情况污染防治措施及污染物达标情况（1）污染防治措施情况根据现场实际踏勘情况，现有项目污染防治措施情况如下：表表2-11 现有工程污染防治措施现有工程污染防治措施内容内容污染源名称污染源名称污染物名称污染物名称处理设施处理设施环84、评要求环评要求实际实际落实情况落实情况废气注塑废气非甲烷总烃、酚类、臭气浓 度集气罩收集后，通过不低于15m 高排气筒（DA001）排放集气罩收集后，通过高于 15米排气筒（DA001）后排放；粉碎粉尘颗粒物无组织排放，加强车间通风加强车间通风震磨粉尘颗粒物真空气淬废气非甲烷总烃挤塑废气非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度集气罩收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后，通过不低于 15m 高排气筒（DA002）排放挤塑废气集气罩收集后汇同2#楼灌注和固化废气经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后，通过不低于 15m高排气筒（DA002）排放移印废气非甲烷总烃无组织排放，加强车间通风加强车间通风85、焊接烟尘锡及其化合物集气罩收集后，通过不低于15m 高排气筒（DA003）排放8#楼焊接废气汇同部分灌注和固化废气后，经活性炭吸附处理后，高于 15 米排气筒（DA003）排放；2#楼灌注和固化废气收集后会同挤塑废气共用一套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后，通过不低于 15m 高排气筒（DA002）排放灌注和固化废气非甲烷总烃集气罩收集后经“活性炭吸附”处理后，通过不低于15m 高 排气筒（DA004）排放废水间接冷却水/循环使用，定期补充，不外排循环使用，定期补充，不外排直接冷却水、喷淋废水CODCr、石油类、SS直接冷却废水和废气 处理喷淋废水经废水 处理设备（隔油+混凝沉淀）处理后86、回用单线挤塑线直接冷却废水和废气处理喷淋废水经废水处理设备（隔油+混凝沉淀）处理后回用生活污水CODCr、氨氮经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市 政污水管网。经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市 政污水管网。噪声设备噪声高噪设备安装基础减振垫；合理布局，生产设备尽量布置于车间中央；车间除门窗外实墙封闭，采用隔声门窗，生产时门窗处于基本关闭状态；设备经常维修保养，加强管理，制定操作规范。已落实安装基础减震，合理布置设备，经常维护保养设备等措施32固废金属边角料、废铜丝、废料头、不合 格产品、废液氮罐、无铅锡渣分类收集后外售综合利用分类收集后外售综合利用废印字轮、废油、废油桶、废油墨桶、废胶水桶87、废过滤棉、废活性炭、浮油、脱水污泥、废抹布分类收集后委托资质的单位处置暂存于危废暂存间，定期宁波诺威尔新泽环保科技有限公司处置生活垃圾分类收集委托环卫部门清运、处置分类收集委托环卫部门清运、处置（2）现有工程污染物排放及达标情况为了解厂区现有项目污染物达标情况，引用xxxx光伏科技有限公司年产5000 万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告中的检测数据，采样时间为 2023 年 11 月 7 日2023 年 11 月 8 日）。具体监测结果见下表：1）废气检测情况废气检测情况表表 2-12现有项目注塑废气有组织监测结果现有项目注塑废气有组织监测结果采样点位及编号排气筒高88、度(m)检测项目样品性状采样日期频次标干流量（m3/h）检测结果实测浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）注塑废气排放口115非甲烷总烃采气袋2023.11.711.851043.015.5710-221.831042.584.7210-231.771042.724.8110-22023.11.811.801042.514.5210-221.781042.554.5410-231.991042.555.0710-2标准限值60/结果评判合格/低浓度颗粒物滤膜2023.11.711.851043.97.2210-221.831044.37.8710-231.771043.25.6610-220289、3.11.811.801043.76.6610-221.781043.46.0510-231.991043.67.1610-2标准限值20/结果评判合格/酚类化合物*吸收液（前+后）2023.11.711.851040.32.7810-321.831040.32.7510-331.771040.32.6610-32023.11.811.801040.32.7010-33321.781040.32.6710-331.991040.32.9910-3标准限值15/结果评判合格/臭气浓度（无量纲）采气袋2023.11.71/630/2/478/3/724/2023.11.81/478/2/309/390、/851/标准限值2000/结果评判合格/根据上表，注塑废气排放达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5 限值要求。表表 2-13 现有项目现有项目 2#楼灌胶、挤塑废气有组织监测结果楼灌胶、挤塑废气有组织监测结果采样点位及编号排气筒高度(m)检测项目样品性状采样日期频次标干流量（m3/h）检测结果实测浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）灌胶、挤塑废气排放口220非甲烷总烃采气袋2023.11.718.311032.021.6810-228.301031.971.6410-238.501031.951.6610-22023.11.818.261032.662.2010-91、228.201032.452.0110-238.211032.271.8610-2标准限值12017结果评判合格合格颗粒物滤筒2023.11.718.31103208.3110-228.30103208.3010-238.50103208.5010-22023.11.818.26103208.2610-228.20103208.2010-238.21103208.2110-2标准限值1205.9结果评判合格合格氯化氢吸收液（前2023.11.718.311030.675.5710-328.301030.645.3110-334+后）38.501030.595.0210-32023.11.81892、.261030.786.4410-328.201030.846.8910-338.211030.877.1410-3标准限值1000.43结果评判合格合格锡及其化合物*滤筒2023.11.718.07103210-38.0710-628.63103210-38.6310-638.46103210-38.4610-62023.11.818.75103210-38.7510-628.34103210-38.3410-638.38103210-38.3810-6标准限值8.50.52结果评判合格合格臭气浓度（无量纲）采气袋2023.11.71/977/2/1122/3/724/2023.11.81/93、977/2/851/3/977/标准限值2000/结果评判合格/根据上表，挤塑废气、灌胶废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。表表 2-14 现有项目现有项目 8#楼灌胶、焊接烟尘有组织监测结果楼灌胶、焊接烟尘有组织监测结果采样点位及编号排气筒高度(m)检测项目样品性状采样日期频次标干流量（m3/h）检测结果实测浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）焊接烟尘、灌胶废气排放口325非甲烷总烃采气袋2023.11.717.621031.981.5110-227.361032.94、111.5510-237.761032.061.6010-22023.11.817.781032.321.8010-227.701032.271.7510-237.761032.271.7610-2标准限值1203535结果评判合格合格低浓度颗粒物滤膜2023.11.717.621031.39.9110-327.361031.41.0310-237.761031.18.5410-32023.11.817.781031.31.0110-227.701031.31.0010-237.761031.61.2410-2标准限值12014.4结果评判合格合格锡及其化合物*滤筒2023.11.717.8995、103210-37.8910-627.97103210-37.9710-637.90103210-37.9010-62023.11.817.44103210-37.4410-627.70103210-37.7010-637.25103210-37.2510-6标准限值8.51.16结果评判合格合格根据上表，灌胶废气、焊接烟尘排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。表表 2-15 无组织废气监测结果无组织废气监测结果采样点位及编号样品性状采样日期频次检测项目非甲烷总烃总悬浮颗粒物96、酚类化合物*氯化氢锡及其化合物*臭气浓度东厂界/1采气袋（非甲烷总烃）滤膜（总悬浮颗粒物）吸收液（前+后）（酚类化合物*、氯化氢）滤膜（锡及其化合物*）真空瓶（臭气浓度）2023.11.710.920.478310-3210-2110-51020.830.439310-3210-2110-51030.820.430310-3210-2310-5102023.11.810.860.471310-3210-2110-51020.700.450310-3210-2310-51030.620.406310-3210-2110-510南厂界/22023.11.710.810.483310-3210-2297、10-51020.850.463310-3210-2410-51030.810.462310-3210-2210-5102023.11.810.740.410310-3210-2110-51020.710.429310-3210-2110-51030.760.418310-3210-2310-51036西厂界/32023.11.710.740.436310-3210-2310-51020.710.472310-3210-2210-51030.720.477310-3210-2110-5102023.11.810.680.422310-3210-2110-51020.860.489310-32198、0-2110-51030.790.87310-3210-2210-510北厂界/42023.11.710.860.478310-3210-2110-51020.830.421310-3210-2110-51030.820.462310-3210-2110-5102023.11.810.720.440310-3210-2110-51020.670.411310-3210-2110-51030.690.473310-3210-2110-510标准限值4.01.00.0800.20.2420结果评判合格合格合格合格合格合格车间外/5采气袋2023.11.711.31/21.19/31.09/202399、.11.810.90/20.95/30.98/标准限值6/结果评判合格/根据上表厂区内 VOCs 无组织排放监控满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)“表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值”要求。厂界无组织废气中非甲烷总烃满足合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 中表 9；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准GB14554-93；其他满足执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2 标准。2）废水检测情况）废水检测情况表表 2-16 生活污水监测结果数据统计表生活污水监测结果数据统计表单位：单位：mg/L，pH 值无量纲值无量纲检测点位100、样品性状采样日期检测频次pH值化学需氧量氨氮悬浮物五日生化需氧量（BOD5）总磷动植物油生活污水排放口1淡黄色略浊2023.11.717.118315.47085.71.302.3927.118015.96887.71.332.9737.118615.17287.21.082.3247.017914.86583.61.151.6837日均值/18215.36986.11.222.342023.11.817.118014.16984.21.261.5027.117714.47586.21.201.4837.118513.67089.21.152.2647.018313.27884.01.221.101、57日均值/18113.87385.91.211.70标准限值69500354003008100结果评判合格合格合格合格合格合格合格根据上表，厂区现有项目生活污水排放口中的化学需氧量排放满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的排放限值3）噪声检测情况）噪声检测情况表表 2-17 噪声监测结果噪声监测结果测点点位及主要声源昼间 Leq dB(A)夜间 Leq dB(A)检测日期检测日期2023.11.72023.11.82023.11.72023.11.8检测时间检测结果检测时间检测结果检测时间实测值最102、大声级检测时间实测值最大声级东厂界1设备噪声16:125716:105822:05465322:014851北厂界4设备噪声16:395816:365822:35475022:254852标准限值/65/65/5570/5570南厂界2设备噪声16:215916:186022:16485422:094953西厂界3设备噪声16:305616:275722:25475322:164652厂界噪声监测结果均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1 中 3 类标准，其中南侧、西侧厂界执行 4 类标准。4）固废产生及处置情况调查）固废产生及处置情况调查表表 2-18 现有项目固103、废产生及处置现有项目固废产生及处置(t/a)序号序号废物名称废物名称种类种类产生量产生量 t/a处理方式处理方式环评环评审批审批产生量产生量验收时产验收时产生量生量环评要求环评要求实际建设实际建设1金属边角料一般固废40.738委托当地环卫部门清运委托当地环卫部门清运2废铜丝一般固废3026收集后外售给其他单位综合利用收集后外售给其他单位综合利用3废料头一般固废3025384不合格产品一般固废1501325废液氮罐一般固废0.240.26无铅锡渣一般固废2.51.67生活垃圾一般固废60508废印字轮危险废物0.040.01委托有资质单位进行处置委托xx诺威尔新泽环保科技有限公司进行处置9废油104、危险废物9510废油桶危险废物0.7760.311废油墨桶危险废物0.0030.00112废胶水桶危险废物0.40.213废过滤棉危险废物1.20.814废活性炭危险废物7.227615浮油危险废物0.270.116脱水污泥危险废物0.540.317废抹布危险废物0.60.22.3企业现有企业现有工程污染物实际排放总量核算工程污染物实际排放总量核算表表2-19现有项目污染物排放及实际情况现有项目污染物排放及实际情况 单位：单位：t/a污染物类别主要污染物许可排放量现有项目实际排放量*1是否超过环评审批量废气VOCs1.5920.62否颗粒物0.020.015否水污染物生活污水废水量540054105、00否CODCr0.220.22否NH3-N0.0150.015否注*1：实际排放量是根据监测数据平均值，同时根据业主提供的实际工作时间进行核算。3、现有项目污染物排放提标改造要求、现有项目污染物排放提标改造要求现有项目移印废气为无组织排放，且未对其进行定量分析，本次拟对移印废气进行有组织收集通过 15m 排气筒排放，故本次评价将对移印废气排放量重新进行核算，源强分析见第四章。且厂区环评审批时，移印废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”，现行标准更新，同时本次评价将对移印废气排放量重新进行核算，故现有项目移印废气应该执行印刷工业大气污染物排放106、标准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”，标准限值见第三章表 3-10。4、现有工程存在的主要环境问题及整改措施现有工程存在的主要环境问题及整改措施目前企业现有项目正常运行，企业完成了环评审批、验收，并登记了排污许可手续。厂区已建立一个一般固废暂存场所和一个危废暂存间，一般固废暂存场所和危废暂存间39均符合相关设置要求，并与xx诺威尔新泽环保科技有限公司签署了工业企业危险废物收集贮运服务协议书，本厂产生的一般固废和危险固废均妥善处置。企业现存问题如下：日常管理及台账制度落实有所欠缺。在日后的日常运行管理中，应在进一步加强管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保107、管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。40三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指108、标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM1109、0、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2 特征污染物特征污染物根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据，本项目排放的特征因子锡及其化合物、酚类、氯化氢等目前尚无国家及地方环境空气质量标准。且本项目周边 5km 范围内，暂无可引用的锡及其化合物、氯化氢、酚类现有环境质量现状监测数据，因此本项目不作现状监测。41为了解本项目周边空气中特征污染物非甲烷总烃、TSP 的环境110、质量情况，本次评价的特征污染因子非甲烷总烃引用*环境影响报告表中的相关现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据。由于监测点位距离本项目 5km 内，且监测数据在规定的 3 年有效期内，因此，可作为本次环评项目所在区域环境空气质量现状的参考。具体监测点位见附图 4。（1）监测点位及因子监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离（km）非甲烷111、总烃、TSP项目所在地东北方向/022022 年 8 月 7 日8 月 13 日东北3.72）监测频率监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02：0003：00、08：0009：00、14：0015：00、20：0021：00，每小时至少有45分钟的采样时间，连续监测7天。TSP：24 小时平均值，连续监测 7 天。3）监测结果表表3-3引用的特征污染因子现状监测统计结果引用的特征污染因子现状监测统计结果采样时间采样位置污染物监测浓度范围评价标准最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况1 小时平均值项目所在地东北方向/02非甲烷总烃0达标24h 均值总悬浮颗粒物0达标由监测结果可知，112、监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3的要求，TSP24 小时均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 300g/m3要求。2、地表水环境、地表水环境距离本项目最近的地表水例行监测断面为三塘江监测断面，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 IV 类标准，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中xx市环境保护监测站对三塘江监测点监测结果作为评价，检测结果汇总见下表 3-4。42表表 3-42022 年年三塘江监测点水质常规监测结果统计表三塘江监测点水质常规监测结果统计表项目pH溶解氧高锰酸盐指数CODB113、OD5氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数（个）666666666平均值8.020.75.216.83.20.460.020.1950.05最大值8.815.95.8254.01.100.030.240.06最小值7.25.784.6112.40.140.010.170.05均值类别IIIIIIIIIIIIIIIIII超标率%00016.7016.7033.30注：单位均为注：单位均为mg/L（除（除pH外）外）根据上表的水环境质量监测结果分析：目前项目附近 pH、DO、高锰酸盐指数、石油类、LAS、氨氮、生化需氧量、化学耗氧量、总磷等指标达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 I114、V 类水质，说明所测内河现状水质良好。3、声环境、声环境本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境原则上不开展环境质量调查。本项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488 号的已建厂房内，地面均已硬化。本项目营运期可能对地下水、115、土壤产生影响的因素主要为生产废水、危废暂存间渗漏导致危废渗出液通过下渗进入土壤、地下水。项目投产后生产设施均位于室内，生产废水经预处理后循环使用，不外排；厂区、车间地面均做到硬化；清洗剂、油类物质等密闭存放桶内并位于仓库，要求厂区建设危废暂存间，地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。43项目排放的废气中非甲烷总烃、颗粒物的沉降对周边土壤及地下水影响较小，可基本忽略不计，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响。综上，本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。6、电磁辐射电磁辐射116、本项目无电磁辐射影响。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区，本项目厂界外 50 米范围内无现状声环境保护目标。主要敏感目标如下表所示。表表 3-5 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素环境要素坐标坐标/度度保护对象保护对象保护内保护内容容（人（人）环境环境功能功能区区相对相对厂址厂址方位方位相对相对厂界厂界距离距离（m）经度经度纬度纬度大气大气环境环境高新区规划人才公寓1211218.030301352.452居民区300二类区南55规划居住/商业/办公用地等1211230.116301350.638规划居住/商业区117、居民二类区南55高新区人才公寓1211159.550301355.613居民区150二类区西南273规划九年一贯制学校1211239.428301348.126学校在校师生在校师生二类区东南300规划幼儿园1211236.763301340.633学校在校师生在校师生二类区东南450规划居住用地121128.796301349.480规划居住居民二类区南83声环境声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标地下水地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、118、废气排放标准、废气排放标准1）本项目注塑废气、塑封固化废气、回流焊废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 和表 9 限值。臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。破碎粉尘执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 限值要求。表表 3-6合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表）中表5“大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值”44污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒颗粒物20酚类15酚醛树脂环氧树脂聚119、碳酸醋树脂聚醚醚酮树脂甲苯8聚苯乙烯树脂ABS 树脂环氧树脂有机硅树脂聚砜树脂单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表3-7 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表中表9“企业边界大气污染物浓度限企业边界大气污染物浓度限值值”污染物项目限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0颗粒物1.0甲苯0.8表表 3-8 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB1455493）摘录）摘录污染物排气筒高度表 2 恶臭污染物排放标准值表 1 恶臭污染物厂界二级（新扩改建）标准值臭气浓度15m2000（无量纲）20（无量纲）2）挤塑废气、120、震磨/打磨粉尘、真空气淬废气、焊接废气、灌胶废气、二极管焊接废气、超声波清洗废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”，见表 3-9；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。表表3-9 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指标最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放周界外浓度最高点限值排气筒高度（m）二级浓度（mg/m3）非甲烷总烃12015104.0锡及其化合物8.5150.310.24颗粒物120153.51.0氯化氢100150.2121、60.2氯乙烯36150.770.63）移印废气执行印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)中表 1“大45气污染物排放限值”。具体见表 3-10。表表 3-10 印刷工业大气污染物排放标准印刷工业大气污染物排放标准准准(GB41616-2022)中表中表1“大气污染物排放限值大气污染物排放限值”污染物排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）70车间或生产设施排气筒4）厂区内非甲烷总烃无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放限值的要求，具体标准如表 3-11 所示。表表 3-11 厂区内厂区内 VOCs 无122、组织排放限值无组织排放限值（单位：（单位：mg/m3）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排；直接冷却水、喷淋废水经预处理后循环使用，不外排。本次扩建项目不新增废水排放。3、噪声、噪声本项目西厂界紧邻高科大道，南侧紧邻新兴四路，为镇区主次干路，即厂界东侧和北侧噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中123、的 3 类标准，厂界西侧和南侧噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准具体见下表。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：dB(A)类别昼间夜间3 类65554 类70554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，危险废物暂存、转移应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物转移管理办法（部令第 23 号）中的有关规定执行。总量控根据xx市环境保护局关于进一步规124、范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划46制指标（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs。本次项目实施后新增污染物排放总量见表 125、3-13。表表 3-13本项目本项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs1.913根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则126、的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，氮氧化物、挥发性有机物执行 1:2 削减替代要求，其余大气污染因子执行 1:1 削减替代要求。故本项目挥发性有机物执行 1:2 削减替代要求。本项目实施后全厂总量控制方案见表 3-14。表表 3-14 本项目本项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（127、t/a）污染物名称现有项目审批总量本次项目新增排放量以新代老削减量本项目建成后全厂排放量本项目建成后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量废气VOCs1.5921.91303.505+1.9131:23.826颗粒物0.02000.020/根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函20224247号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代。VOCs 总量由企128、业从全市区域削减后储备量中获得。48四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声。主要环保措施包括：合理安排施工作业时间，夜间不使用冲击钻、空压机等高噪声施工机械，不进行敲击金属等高噪声施工作业；施工现场设置废弃物及建筑垃圾收集暂存设施，按照固体废物及建筑垃圾相应要求妥善处置；施工人员生活污水应利用既有化粪池预处理，禁止排入附近地表水体。本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气（1）源强核算过程）源强核算过程G1注塑废气注塑废气本项目注塑使用的新料粒子包括 PPO、PC。PPO 分解温度129、在 350、PC 分解温度在 340以上，本项目注塑成型温度在 180200左右，低于其热分解温度。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。本项目原料聚碳酸酯树脂（PC）的生产方法有界面光气法和非光气酯交换法：界面光气法以双酚A、NaOH溶液、光气为原料，以二氯甲烷、二氯乙烷或氯苯等为溶剂，经缩聚反应生产得到聚碳酸酯，在生产过程中光气全部转化并不会以单体存在产品中，溶剂在溶剂回收单元回收后，基本不会带入产品PC颗粒中，产品中溶剂含量为痕量。非光气酯交换法以双酚A和碳酸二苯酯为原料，在催化剂作用下发生缩聚反应生成聚碳酸酯。本130、项目使用的PC塑料粒子主要为非光气酯交换法生产（以双酚A和碳酸二苯酯为原料），该类 PC挤出过程特征因子还有酚类。注塑温度不高，基本不会导致PC粒子分解，仅有极少量游离态酚类（非光气酯交换法生产的PC残留单体）挥发，本项目仅对其定性分析，不进行定量评价。综上分析，本项目注塑废气以非甲烷总烃计。注塑工序产生挥发性有机废气，参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中有机废气的产污系数0.22kg/t原料，本项目注塑工序原料用量约3500t/a，（已含回用料350t/a），注塑车间工作时间7200h/a，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量约为0.77t/a（0.107kg/h）。49拟在每131、台注塑机出料口上方设置收集管道，控制集气罩口断面平均风速不低于0.3m/s，142#注塑机收集后通过15m排气筒（DA004）排放，4385#注塑机废气收集后通过15m排气筒（DA005）排放，结合企业废气处理方案及管道损耗情况，每套收集装置总风量均按照15000m3/h计，收集率70%，则DA004有组织排放量为0.269t/a（0.037kg/h），2.47mg/m3，DA005有机废气有组织排放量为0.27t/a（0.038kg/h），2.53mg/m3，无组织排放量0.231t/a（0.032kg/h）。本项目塑料加工过程中恶臭产生情况分析：根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况132、下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质，车间外勉强能闻到有气味。本项目所用塑料为新料塑料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官实验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。G2破碎粉尘破碎粉尘本项目注塑过程中产生的塑料边角料利用破碎机将其进行破碎后当作原料回用，本项目采用破碎机干式破碎，仅在白天进行破碎，年工作约1200h。塑料料头破碎成0.5cm左右的颗粒，破碎机设置在密闭车间，破碎的过程中在破碎机上加盖进行密闭破碎，由于塑料粉尘比重大，即便偶有碎料溅出，也会在操作区自然沉降，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。同时要求破碎完成后133、静置一段时间打开，以降低产尘量。采取以上措施后，粉尘排放量很小，本次评价不对其进行定量分析。G3挤塑废气挤塑废气本项目挤塑采用电加热，PVC 线缆新料加热温度控制在 130左右（PVC 分解温度在 170），塑料粒子在此温度下熔化、粘合，并使之具有塑性。在此过程中，塑料聚合物单体或添加剂等有少量挥发，从挤出机孔隙间逸出，本项目 PVC 线缆新料在挤出过程中的主要成分为塑料分解产生的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃以及少量氯化氢、氯乙烯、臭气浓度。本项目挤出温度未达到 PVC 的热分解温度，因此本项目 PVC 挤出加工过程产生极少量的氯化氢和氯乙烯，本评价不进行定量分析，仅定性分析。根据调查134、，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭6级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在2-3级左右；车50间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在1级左右。本项目所用塑料粒子均为新料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。参考xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中塑料行业的排放系数，参考“塑料皮、板、管材制造工序”的排放系数，即 0.539kg/t 原料。本项目135、挤塑工序原料用量约约 1200t/a，则本项目挤塑废气中非甲烷总烃产生量约0.647t/a（0.09kg/h）。本项目共设置 3 条单线挤塑线，企业拟在单线挤塑线挤出口分别安装集气罩，单个集气罩风量为 1500m3/h，总风量约为 4500m3/h，挤塑废气具有一定热量，废气走向呈上升趋势，集气效果较好，收集率按 85%计。挤塑废气收集后经一套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后于 15m 高的排气筒（DA006）排放。对 VOCs 去除率按80%计。则挤塑废气有组织排放量为0.11t/a（0.015kg/h），3.33mg/m3，无组织排放量0.097t/a（0.013kg/h）。G4136、移印废气移印废气现有项目移印产生的废气为无组织排放且未对移印废气进行定量分析，本次扩建时同步对现有工程的移印工序产生的废气一并进行收集有组织排放，且本次扩建依托现有项目移印机，本次环评对现有工程移印工序产生的废气重新核算。移印工序使用水性油墨进行印刷，过程会挥发产生少量有机废气，主要因子为VOCs。本企业全厂使用水性油墨量约 0.4t/a，根据水性油墨成分分析，挥发份按照三丙二醇甲醚 5%全部挥发计，则废气产生量为 0.02t/a（0.008kg/h）。根据企业提供废气处理设计方案，企业拟在移印机上方分别安装集气罩，单个集气罩风量为 1000m3/h，总风量约为 2000m3/h，收集后废气通137、过 15m 排气筒（DA007）排放。收集率按 70%计，则本厂移印废气有组织废气排放量为 0.014t/a，0.006kg/h，3.0mg/m3；无组织排放量为 0.006t/a，0.003kg/h。G5 震磨震磨/打磨粉尘打磨粉尘本项目使用震磨机和砂轮机，过程会产生震磨/打磨粉尘。由于震磨/打磨粉尘产生量较少，大部分在重力作用下进行沉降，其余均以无组织形式排放，本项目不进行定量分析。51G6 真空气淬废气真空气淬废气本项目气淬工艺采用电加热真空工艺，使用真空泵抽真空，真空度维持在 100pa，不使用水及油类物质。主要工艺为：震磨后的金属冲压件在真空气淬炉内真空加热至1150，保温 3.2h138、 后，在真空气淬炉内通过液氮急速冷却至室温完成气淬；再在真空气淬炉内真空加热至 680，保温 3.2h 后，再在真空气淬炉内冷却 3h 后，运至炉外自然冷却至室温。金属冲压件经震磨后工件表面会残留极少量油脂，在真空淬火过程中会挥发，产生少量真空气淬废气。真空气淬废气（以非甲烷总烃表征），因其产生量较少，本评价不进行定量分析。G6 焊接废气焊接废气无铅锡丝焊接废气：本项目使用无铅锡丝，通过自动焊机将电线与金属冲压件焊接牢固，焊接过程会产生焊接烟尘，主要为锡及其化合物。本项目无铅锡丝用量为50t/a，产污系数参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-电子电气行业系数手册（公告 2021 年第 139、24 号），锡及其化合物产生量为 4.13410-1g/kg 无铅锡丝-波峰焊，则本项目焊接废气产生量为 0.02t/a。底座回流焊焊接废气：底座回流焊过程中考虑锡膏中溶剂的挥发，同时考虑使用锡膏焊接产生的烟尘（以锡及其化合物计），根据建设单位提供的 锡膏中有机物质含量为 10%（以全挥发计），底座回流焊工序使用锡膏量为 5t/a，故焊接组装过程挥发性有机废气产生量约为 0.5t/a。烟尘（以锡及其化合物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”无铅焊料（含助焊剂）-回流焊产污系数 0.3638g/k140、g-焊料，则锡及其化合物产生量约为 0.002t/a。在每台自动焊机、底座设备回流焊上方设置集气罩，该套装置风机总风量设计为17000m3/h。废气收集后通过一套干式过滤+活性炭装置处理后通过不低于 15m 排气筒（DA008）排放。收集效率按照 80%，对于非甲烷总烃去除效率按照 70%计，则本项目以上废气中非甲烷总烃有组织排放量为 0.12t/a，0.05kg/h，2.94mg/m3；无组织排放量为 0.1t/a，0.042kg/h。经以上处理后锡及其化合物排放量较少，本次不对其进行定量分析。G7 灌胶废气灌胶废气52项目使用有机硅灌封胶进行灌胶，灌胶机通过计算机控制系统控制灌胶计量，灌胶141、过程在常温下进行，灌胶后的胶水自然凝固固化，使产品密封。灌胶固化过程产生废气。根据有机硅灌封胶成分分析，有机硅灌封胶挥发性有机物约占 3%，则本项目灌胶废气产生量为 0.3t/a。灌胶废气收集后经活性炭装置处理后通过 15m 排气筒（DA009）排放，在每台灌胶机上方设置集气罩，该套装置风机总风量设计为 3000m3/h。收集效率按照 80%，有机废气处理效率按照 80%计，则本项目灌胶废气中非甲烷总烃有组织排放量为 0.048t/a，0.02kg/h，6.67mg/m3；无组织排放量为 0.06t/a，0.025kg/h。G7二极管焊接废气、二极管焊接废气、G9超声波清洗废气超声波清洗废气二142、极管焊接废气：本项目二极管生产焊接组装过程会产生焊接废气。考虑锡膏中溶剂的挥发，同时考虑使用锡膏、锡片焊接产生的烟尘（以锡及其化合物计），根据建设单位提供的 锡膏中有机物质含量为 10%（以全挥发计），故焊接组装过程挥发性有机废气产生量约为 0.5t/a。烟尘（以锡及其化合物计）的产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40 电子电器行业系数手册”中“5.1 废水及废气工段系数表-焊接工段”无铅焊料（含助焊剂）-回流焊产污系数 0.3638g/kg-焊料，锡膏和锡片用量为 15t/a，则锡及其化合物产生量约为 0.006t/a。超声波清洗废气：本项目使用超声波清洗机将工件上多143、余的焊剂洗掉，清洗过程中使用碳氢清洗剂清洗，清洗剂挥发产生清洗废气，污染因子以非甲烷总烃计。本项目在常温下进行清洗，且超声波清洗过程为全密闭操作，清洗槽中的清洗剂每天进行补充，约每个月进行更换一次，每次更换槽液的 50%，根据业主提供的资料，清洗剂年使用量为 4t/a，清洗剂挥发量约为使用量的 50%计，则清洗废气非甲烷总烃产生量为 2t/a。产生及排放情况汇总根据以上计算，焊接组装工序、超声波清洗工序非甲烷总烃产生量为 2.5t/a，锡及其化合物产生量为 0.006t/a，根据设计方案，自动固晶真空焊接机、超声波清洗机均为密闭操作设备，仅留进出工件的狭小出入口，以上工序均设置在密闭微负压车间144、，每台自动固晶真空焊接机、超声波清洗机顶部自带换风管道，通过换风管道对废气进行收集，故收集效率按 90%计，处理效率按 85%计。废气通过风机引至一套“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气筒（DA010）排放，设计总风量为 15000m3/h。53则以上废气中非甲烷总烃无组织最终排放量为0.25t/a（0.104kg/h）；有组织最终排放量为0.338t/a，0.141kg/h，9.4mg/m3；由于锡及其化合物产生量较小，本次不进行定量分析。G11 塑封固化废气、塑封固化废气、G12回流焊废气回流焊废气在回流焊前人工将块状环氧树脂塑封料和二极管半成品放置到塑封压机上，电加热至1145、75左右，同时在回流焊过程中加热至270，低于环氧树脂分解温度（300）环氧树脂受热会产生挥发性有机废气。根据原料上游生产工艺分析，环氧树脂在使用中可能分子链结构断裂生产酚类；环氧树脂生产过程所用的单体为环氧氯丙烷、双酚A和多元醇，由于环氧氯丙烷极易挥发，在环氧树脂成品中不可能残留。在后道萃取油水相分离中，将产物留在甲苯的有机相中起到分离作用，可能在树脂产品中残留极少量甲苯。因此，考虑会有极少量的酚类、甲苯受热产生，由于产生量较少，本评价不做定量分析。塑封固化废气主要以非甲烷总烃计。根据空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑（美国环境保护局编），塑料在加热挤出过程产生的小分子有机物146、排放系数为 0.35kg/t。根据排放系数估算，本项目有机废气污染物以非甲烷总烃表征。根据建设方提供的资料，塑封料用量为 8t/a，则 VOCs 产生量为 0.003t/a（0.001kg/h），产生量较少，本次不定量分析。根据设计方案，塑封压机、回流焊均为密闭操作设备，仅留进出工件的狭小出入口，以上工序均设置在密闭微负压车间，每台塑封压机、回流焊顶部自带换风管道，通过换风管道对废气进行收集，故收集效率按 90%计。废气通过 15m 排气筒（DA011）排放，设计总风量为 10000m3/h。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-2：54表表4147、-1 本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬注塑非甲烷总烃0.2692.470.037产污系数法有组织收集后排气筒排放1500070/是0.2692.470.0377200148、150.725DA0041211225.379301359.143一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5酚类少量低浓度/类比法少量低浓度/15臭气浓度少量低浓度/少量低浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）非甲烷总烃0.272.530.038产污系数法有组织收集后排气筒排放1500070/是0.272.530.0387200150.725DA0051211223.062301359.471一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5酚类少量低浓度/类比法少量低浓度/15臭气浓度少量低浓度/少量低浓度149、/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）非甲烷总烃0.231/0.032产污系数法无组织/是0.231/0.0327200/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9酚类少量/类比法少量/-臭气浓度少量/少量/20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）破碎颗粒物少量/类比法无组织/是少量/1200/1.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9挤塑非甲烷总烃0.5516.880.076产污系数法有组织水喷淋+干式过滤+活性炭装置45008580是0.113.330.0157200150.425DA0061211218.150、562301358.602一般排放口10120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”氯化氢少量低浓度/类比法少量低浓度/0.26100氯乙烯少量低浓度/少量低浓度/0.7736臭气浓度少量低浓度/少量低浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）非甲烷总烃0.097/0.013产污系数法无组织/是0.097/0.0137200/4.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染氯化氢少量/类比法少量/0.2氯乙烯少量/少量/0.6臭气浓度少量/少量/20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）移151、印非甲烷总烃0.0143.00.006物料平衡有组织收集后排气筒排放200070/是0.0143.00.0062400150.2525DA0071211219.219301357.598一般排放口/70印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)中表1“大气污染物排放限值0.006/0.003无组织/0.006/0.0032400/-震磨颗粒物少量/类比法无组织/是少量/600/1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新55污染源大气污染真空气淬非甲烷总烃少量/类比法无组织/是少量/600/4.0焊接、底座电晕处理非甲烷总烃0.49.820.167物料平衡有组织干152、式过滤+活性炭装置170008070是0.122.940.052400150.825DA0081211216.298301358.400一般排放口10120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染锡及其化合物少量低浓度/产污系数70少量低浓度/0.318.5非甲烷总烃0.1/0.042物料平衡无组织/是0.1/0.042/4.0锡及其化合物少量/产污系数/少量/0.24灌胶非甲烷总烃0.2433.30.1物料平衡有组织活性炭装置30008080是0.0486.670.022400150.325DA0091211217.110301358.950一般排放口10120153、非甲烷总烃0.06/0.025物料平衡无组织/是0.06/0.0252400/4.0二极管焊接、超声波清洗非甲烷总烃2.2562.530.938物料平衡有组织干式过滤+活性炭装置150009085是0.3389.40.1412400150.725DA0101211216.544301359.452一般排放口10120锡及其化合物少量低浓度/产污系数少量低浓度/0.318.5非甲烷总烃0.25/0.104物料平衡无组织/是0.25/0.1042400/4.0锡及其化合物少量/产污系数/少量/0.24二极管塑封固化、回流焊非甲烷总烃少量低浓度/产污系数有组织收集后排气筒排放1000090/是少量低154、浓度/2400150.525DA0111211221.35330140.061一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5酚类少量低浓度/类比法少量低浓度/15甲苯少量低浓度/少量低浓度/8臭气浓度少量低浓度/少量低浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）非甲烷总烃少量/产污系数无组织/是少量/2400/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9酚类少量/类比法/少量/-臭气浓度少量/少量/20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB1455493）甲苯少量/少量/0.8合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-201155、5）中表956（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析）废气防治措施、措施可行性及达标分析1）注塑废气、移印废气、塑封固化废气、回流焊废气防治措施：注塑废气分别收集后通过 15 米高排气筒（DA004、DA005）排放。移印废气收集后通过 15m 高排气筒（DA007）排放；塑封固化废气、回流焊废气收集后通过 15m 排气筒（DA011）排放。措施可行性：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/156、h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外”之规定，本项目注塑废气非甲烷总烃产生量为 0.77t/a（0.107kg/h），移印废气非甲烷总烃产生量为 0.02t/a（0.008kg/h），塑封固化废气、回流焊废气非甲烷总烃产生量 0.003t/a（0.001kg/h），最大初始排放速率均小于 2kg/h，同时根据关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238号）中相关要求“使用低 VOCs 原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs157、 末端治理设施。”本项目采用水性油墨，满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020），属于低 VOCs 原料，因此本项目注塑废气、移印废气、塑封固化废气、回流焊废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。2）挤塑废气、灌胶废气、焊接废气防治措施：挤塑废气收集后经 1 套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA006）排放。焊接废气收集后经套干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒（DA008）排放。灌胶废气收集后经 1 套“活性炭吸附”装置处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA009）排放措施可行158、性：水喷淋：喷淋塔主要作用为降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。干式过滤：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，同时可去除颗粒物对后续活性炭装置影响。活性炭吸附：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很57大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。企业计划采用颗粒活性碳，根据 挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求（环大气20159、2165号），采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800 mg/g。企业委托有资质单位对废气治理设施进行设计安装，其中采用的活性炭吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。活性炭吸附工艺适宜处理低浓度、大风量废气的有机废气。同时参考现有工程验收监测报告，上述废气经以上措施治理后可稳定达标排放，同时根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 A.1 可行性技术参考表，排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ 1031-2019），上述有机废气处理工艺为其中的可行技术。3）破碎粉尘、真空气淬废气、震磨/打磨粉尘160、防治措施：破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。真空气淬废气、震磨/打磨粉尘加强车间通排风，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。4）二极管焊接废气、超声波清洗废气防治措施：二极管焊接废气和超声波清洗废气收集后经一套干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒（DA010）排放。措施可行性治理工艺说明见上述挤塑废气可行性分析，根据相似企业使用的同类处理方式类比，以上废气经处理后，其净化效率整体可达到 80%以上。企业委托有资质单位进行环保设施的设计和安装，设计参数严格按照吸附法工业有机废气治理工程技161、术规范（HJ2026-2013）要求。同时参考排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ1031-2019）中对于使用有机溶剂清洗，采用活性炭吸附措施可行。58图图4-1 本项目废气处理流程图本项目废气处理流程图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目各股废气污染物达标符合性判定详见表 4-1，可见各股废气均可实现达标排放。注塑废气、破碎粉尘、塑封固化废气、回流焊废气排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 和表 9 限值要求，经核算，注塑工序实际单位产品非甲烷总烃排放量约 0.16kg/t 产品，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2162、015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.3kg/t 的要求。挤塑废气、真空气淬废气、震磨/打磨粉尘、焊接废气、灌胶废气、二极管焊接废气、超声波清洗废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”相关限值要求；移印废气排放满足印刷工业大气污染物排放标准准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”；同时臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。厂区内 VOCs 无组织排放达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中表 A.1 规定的特别排放限值。59项目所在区域大气环境质量 PM2.5、PM10163、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子非甲烷总烃、TSP 现状浓度达标，所在区域上有一定的环境容量；本项目最近敏感点为厂界南侧 55m 处的高新区规划人才公寓。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考虑，去除164、率为0，非正常工况下废气排放情况见下表。表表4-2 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染物年发生频率非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间排放量（kg/a）应对措施DA006挤塑废气排放口非甲烷总烃1次16.880.0764h0.304加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。DA008焊接废气排放口非甲烷总烃1次9.820.1674h0.668DA009灌胶废气排放口非甲烷总烃1次33.30.14h0.4DA010二极管焊接废气、超声波清165、洗废气排放口非甲烷总烃1次62.530.9384h3.752（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 电子工业（HJ 1253-2022）及排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)要求，本项目废气自行监测计划见下表。表表4-3 有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA004、DA005NMHC1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”酚类1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物166、排放标准（GB14554-93）2DA006非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准60（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准氯化氢、氯乙烯1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3DA007非甲烷总烃1 次/半年印刷工业大气污染物排放标准准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”4DA008锡及其化合物、非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准5DA009非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染167、物排放限值”二级标准6DA010非甲烷总烃、锡及其化合物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准7DA011NMHC1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”酚类、甲苯1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表表4-4 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序号无组织排放源监测点位监测指标监测频次执行排放标准1生产车间厂界非甲烷总烃、颗粒物、甲苯1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9臭气浓度1 次/年恶臭168、污染物排放标准（GB14554-93）二级标准氯化氢、氯乙烯1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”锡及其化合物1 次/年2厂区内厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：设备间接冷却用水、喷淋废水、直接冷却用水，具体用、排水情况分析如下：W1间接冷却水本项目注塑过程和挤塑过程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷169、却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目挤出过程设有 1 座冷却塔，循环水量为 5m3/h（36000m3/a），注塑过程设有 2 座冷却塔，循环水量均为 50m3/h（360000m3/a）本项目采用间接冷却水进行冷却，进水温度 37，出水温度 32。本项目间接61冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：100PeQQe Pe=Ket式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。170、计算得间接冷却水的蒸发损失量分别为0.035m3/h、0.35m3/h、0.35m3/h，按年运行7200h 计算，蒸发损失水量分别为252t/a、2520t/a、2520t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量分别为252t/a、2520t/a、2520t/a。W2 直接冷却水直接冷却水本项目挤塑线均采用直接水冷却，共设置 3 条单线挤塑线，每条均配置有一条实际水量约 1t 的冷却水槽（尺寸 5m0.5m0.5m）。直接冷却水每日缓慢的采用管道溢流排放至冷却水池中进行冷却后循环使用，设置有 1 个容积为 6m3冷却水池，设计循环水量为 4m3/h（28800t/a），新鲜水补充水量约 576t171、/a。为保证水质，冷却水池中的水约每5天更换，更换下来的冷却水产生量约为 300t/a。废水水质一般为 pH 值 6-9，CODCr400800mg/L、SS200300mg/L、石油类 6080mg/L。废水排至厂区污水处理设施（隔油+混凝沉淀）处理后循环使用，定期补充，不外排。W3 喷淋喷淋废废水水本项目“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理的水喷淋装置设置一个内循环水箱（喷淋水箱容积 3m3），并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。该喷淋水循环使用，平时循环时进行定期隔油处理，但是需定期更新排放，约每 4 天更新排放一次，则合计喷淋废水年更新量约 225t。结合本项目172、实际用水需求，同时类比同行业生产废水水质特点，确定本项目生产废水污染物类型为：CODCr、石油类、SS，废水水质一般为 CODCr400800mg/L、SS200300mg/L、石油类 6080mg/L，该废水经厂区污水处理系统处理后作为喷淋用水全部回用，不外排。综上分析，本次扩建项目无废水外排。综上分析，本次扩建项目无废水外排。62（2）直接冷却水、喷淋废水直接冷却水、喷淋废水回用可行性分析回用可行性分析1）废水处理工艺废水处理工艺：直接冷却水、喷淋废水经本厂污水处理系统（隔油+混凝沉淀）处理后后回用，不外排。废水处理主要工艺说明：隔油主要通过隔油池去除废水中石油类，混凝絮凝采用PAC 和 173、PAM 试剂对废水进行处理，与水中有机物结合形成不溶于水的沉淀物，从而去除水中的有机物。本项目直接冷却水、喷淋废水主要为 CODCr、石油类和 SS，且本项目生产废水产生量较少，CODCr、石油类和 SS 通过隔油+混凝沉淀处理后可回用于生产。根据厂方提供的资料，厂区现有工程废水处理设施废水处理规模为 3t/d。根据工程分析，本项目直接冷却废水、喷淋废水产生量约 1.75t/d，企业现有废气处理喷淋废水和直接冷却水产生量为 0.9t/d，由此可知，企业废水预处理设备完全有能力处理本项目产生的直接冷却水和废气处理喷淋废水。2）生产生产废水处理废水处理回用回用可行性分析可行性分析：根据厂方提供的资174、料，厂区现有废水处理设施废水处理规模为 3t/d。根据工程分析，本项目直接冷却废水、喷淋废水产生量约 1.75t/d，企业现有废气处理喷淋废水和直接冷却水产生量为 0.9t/d，由此可知，企业废水预处理设备完全有能力处理本项目产生的直接冷却水和废气处理喷淋废水。厂区建设一个废水收集池，容积约 5m3，将企业现有工程废水和本项目产生的生产废水储存于废水收集池中，再泵入污水处理站处理，本项目实施后，废水量在现有污水处理站的处理能力之内。采用“隔油+混凝沉淀”装置处理后全部回用，不外排。生产废水处理设施进水、出水水质情况见下表。表表 4-5 项目项目生产生产废水废水处理设施进水、出水处理设施进水、出175、水水质情况一览表水质情况一览表处理设施处理效果CODCr（mg/L）石油类（mg/L）SS（mg/L）/进水浓度80080300隔油+混凝沉淀去除率65%75%75%出水浓度2802075企业回用水要求3005010063且本项目废气产生浓度小，废气基本由活性炭吸附处理，水喷淋能吸收的很少，同时有新鲜水不断补充，因此喷淋水的水质较好。而直接冷却水主要用于挤塑后的塑料冷却，对冷却水水质要求不高。参考现有项目喷淋废水和直接冷却水处理效果，从工艺的处理效率看，生产废水排入自建的污水处理设施进行处理后，回用水水质可以满足企业回用水要求。综上所述，本项目更新排放的直接冷却水和废气处理喷淋废水经上述废水处176、理设备处理后，从处理能力、处理工艺方面分析是可行的。同时，参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），采用隔油+混凝沉淀为可行性处理方式。同时，类比本厂现有挤塑线产生的直接冷却水、废气喷淋废水，现有项目可实现废水全部回用，回用水可行。643、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 85dB(A)，项目主要噪声源强见下表：表表 4-6 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ11#注塑废气177、风机/107.633.51.285减振昼间、夜间22#注塑废气风机/40.241.81.285减振昼间、夜间3挤塑废气风机及泵类/-62.713.91.285减振昼间、夜间4移印废气风机/-55.5-23.71.285减振昼间5焊接废气风机-13816.31.285减振昼间6灌胶废气风机-109.1171.285减振昼间7二极管焊接废气、超声波清洗废气风机/-131.651.31685减振昼间8塑封固化废气、回流焊废气风机/-9.555.71.285减振昼间91#注塑冷却塔/11333.31.275减振昼间、夜间102#注塑冷却塔/51.341.81.275减振昼间、夜间11挤塑冷却塔/-78178、.917.31.275减振昼间、夜间表表 4-9 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称噪声源种类数量产生强度dB（A）声源控制措施空间相对位置距离内边界距离（m）室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1注塑车间注塑机85 台75选用低噪声设备、基础减振、实65.323.51.213.174.9昼间、夜间2054.912破碎机3台80109.3 16.31.214.065.3昼间、夜间45.313空压机3台8593.36.11.26.470.850.81654冲压车间冲床2179、5台80-70.738.21.213.574.6昼间54.615半自动冲床5台80-48.534.31.212.567.7昼间47.716新型环保节能铍青铜真空时效处理专用炉1台80-8149.81.28.460.9昼间40.917磨床2台80-39.932.41.211.863.7昼间43.718砂轮机3台80-3431.11.211.265.5昼间45.519台式钻床5台80-42.643.11.210.667.7昼间47.7110震磨机1台80-70.448.81.28.160.9昼间40.9111数控车床1台80-32.238.41.214.160.6昼间40.6112空压机3台85-180、2129.91.211.770.5昼间50.5113线缆车间单线挤塑线3条75-79.2-0.31.215.060.6昼间、夜间40.6114焊接、灌胶车间、装配车间自动焊机110台75-121.8 21.51.210.577.3昼间57.3115灌胶机2台75-125.4-3.11.210.759.9昼间39.9116散件自动装配机 50 台75-128.1-11.11.210.673.9昼间53.9117剥裁铆焊拧一体机68 台70-12826.31.26.189.3昼间69.3118二极管车间自动固晶真空焊接机7台75-117.1 45.7139.066.0昼间46.0119焊接机5台7181、0-118.3 38.4139.259.8昼间39.8120测试打印一贯机6台70-118.4 32.8138.659.8昼间39.8121超声波清洗机2台70-119.7 29.3139.455.0昼间35.0122八温区回流焊4台70-6.675.11.37.556.1昼间36.1123塑封压机11台7013.969.71.311.360.6昼间40.6124空压机3台85-3.666.31.38.769.8昼间49.81表中坐标以厂界中心（121.205894,30.232896）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向66（2）噪声预测）噪声预测室内声源等效室外声源声182、功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m183、2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 184、将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出LP1i(T)67中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距185、离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计186、算模式进行预测，预测结果如下：表表 4-8 噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表预测方位预测方位时段时段背景值背景值（dB(A)）贡献值贡献值（dB(A)）预测值预测值（dB(A)）标准限值标准限值（dB(A)）达标情况达标情况东侧昼间5850.358.765达标68夜间4848.251.155达标南侧昼间6031.260.070达标夜间4928.749.055达标西侧昼间5753.258.570达标夜间4728.747.055达标北侧昼间5851.458.965达标夜间4841.348.855达标（3）达标情况）达标情况项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 7085dB（A）187、。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼夜间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取上述措施后东侧和北侧厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，南侧和西侧厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）4 类标188、准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-9 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季东侧和北侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，南侧和西侧执行 4 类标准4、固体废物、固体废物S1 无法回用的无法回用的塑料边角料及废料头塑料边角料及废料头本项目注塑、修剪过程会产生一定量的无法回用的塑料边角料（按原料总量0.1%计算），则其产生量约 3.5t/a，在刚开始挤塑的时候会产生少量废料头。根据 PVC189、 电缆新料的使用量，废料头产生量按 PVC 电缆新料使用量的 1%计，则废料头产生量为 12t/a，综上无法回用的边角料及废料头产生量为 15.5t/a。收集后外售给其他单位69综合利用。S2 废液压油废液压油本项目注塑设备在运行过程中需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 4.8t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S3 废废油桶油桶本项目冲压油、液压油、润滑油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 45 个，每个质190、量约 20kg，则废油桶产生量约 0.9t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S4 废包装袋废包装袋本项目塑料粒子原料为袋装，产生的废包装袋均为一般固废，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生废包装袋约 188000 个，平均每个包装材料约 0.1kg，总计约 18.8t/a。收集后外售给相关单位综合利用。S5 废油墨桶废油墨桶项目产品生产过程中使用水性油墨后产生油墨桶，项目使用水性油墨约为 17 桶（191、20L/桶），油墨桶的重量约为 1kg/个，则废油墨桶产生量约为 0.017t/a，废油墨桶属于国家危险废物名录（2021 年版）中的 HW49-其他废物（900-041-49），收集后交由有危险废物处置资质的单位处置，并执行危险废物转移联单。S6 废铜丝废铜丝项目束丝过程会产生少量跳股的废铜丝。根据铜丝的使用量，废铜丝产生量按铜丝使用量的 1%计，则废铜丝产生量为 30t/a，收集后外售给其他单位综合利用。S7 金属边角料金属边角料项目冲压过程会产生少量金属边角料。根据不锈钢、铜带的使用量，金属边角料产生量按不锈钢、铜带使用量的 1%计，则金属边角料产生量为 40.7t/a，收集后外售给其他192、单位综合利用。S8 废液氮罐废液氮罐项目使用的液氮会产生少量废液氮罐，根据液氮的年使用量及罐装规格，液氮70用量 203t/a，罐装规格 180L/罐，每个废液氮罐约重 0.012t，则项目废液氮罐产生量约 13.54t/a，收集后外售给其他单位综合利用。S9 原料空桶原料空桶本项目使用盛装锡膏、有机硅灌封胶、碳氢清洗剂会产生空桶，锡膏包装产生空桶约 2000 个（每个约重 500g），碳氢清洗剂包装产生空桶 160 个（每个约重 500g），有机硅灌封胶包装产生空桶 50 个（每个约重 20kg），故原料空桶产生量约 2.08t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），原料空桶废物类别为 193、HW49 其他废物，其废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。S10 不合格产品不合格产品项目检验过程会产生少量不合格产品。根据检验过程产生的不良品率计，不合格产品产生量按产品总量的 1%计，一个产品均重约 0.0003t，则不合格产品产生量为 150t/a，收集后外售给其他单位综合利用。S11 无铅锡渣无铅锡渣本项目在锡焊过程中有锡渣产生，根据类比调查，锡渣产生量约占使用量的 5%，本项目锡料总使用量为 50t/a，则锡渣产生量约 2.5t/a，本项目锡渣中不含铅，收集后外售给相关单位194、综合利用。S12 废润滑油废润滑油本项目冲床等设备在运行过程中需要添加一定量润滑油。润滑油循环使用，定期更新排放，废润滑油产生量约为 1.8t/a，废润滑油属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S13 废冲压油废冲压油本项目冲压机在运行过程中需要添加一定量冲压油作为润滑剂。冲压油循环使用，定期更新排放，冲压油产生量约为 1.8t/a，废冲压油属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其195、他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S14废过滤棉废过滤棉71本项目挤塑废气、焊接废气、二极管焊接废气、超声波清洗废气处理系统中干式过滤采用过滤棉，挤塑废气装置中过滤棉平均每 2 个月进行一次更换，每次更换量为 15kg 含截留颗粒物及少量水分；焊接废气装置中过滤棉平均 2 个月进行一次更换，每次更换量为 80kg 含截留颗粒物，二极管焊接废气、超声波清洗装置中过滤棉平均 2 个月进行一次更换，每次更换量为 80kg 含截留颗粒物，废过滤棉年产生量总计约 1.05t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其196、属于危险废物，废物类别为 HW49，废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为 T/In。收集后委托有资质的单位处置。S15 废活性炭废活性炭本企业共设置有 4 套活性炭装置去除有机废气，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等要求，每套活性炭装置中均采用高碘值颗粒活性炭，其特性值符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284-2021）规定的优级品颗粒活性炭技术要求。采用197、的活性炭碘值为碘值800mg/g。同时根据xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号），原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月。本次新增挤塑废气处理装置根据废气章节核算，本项目挤塑废气处理系统合计净化的 VOCs 量约为 0.44t/a，为保证去除效果，按照削减 VOCs 均按照活性炭吸附考虑；按照 1 吨活性炭吸附 0.15t废气，核算出理论消耗新活性炭 2.93t/a。该套装置活性炭填装量约为 0.5t，计划 2 个月更换一次（不超过累计运行 500小时或 3 个月），则该装置废活性炭产生量约为 198、3.44t/a（含有机废气量约 0.44t/a）。本次新增焊接废气处理装置根据废气章节核算，本项目焊接废气处理系统合计净化的 VOCs 量约为 0.28t/a，为保证去除效果，按照削减 VOCs 均按照活性炭吸附考虑；按照 1 吨活性炭吸附 0.15t废气，核算出理论消耗新活性炭 1.9t/a。该套装置活性炭填装量约为 1.5t，计划每 2 个月更换一次（不超过累计运行 500小时或 3 个月），则该装置废活性炭产生量约为 9.28t/a（含有机废气量约 0.28t/a）。本次新增灌胶废气处理装置72根据废气章节核算，本项目灌胶废气处理系统合计净化的VOCs量约为0.192t/a，为保证去除效199、果，按照削减 VOCs 均按照活性炭吸附考虑；按照 1 吨活性炭吸附 0.15t废气，核算出理论消耗新活性炭 1.28t/a。该套装置活性炭填装量约为 0.5t，计划每 2 个月更换一次（不超过累计运行 500小时或 3 个月），则该装置废活性炭产生量约为 3.192t/a（含有机废气量约 0.192t/a）。本次新增二极管焊接废气、超声波清洗废气处理装置根据废气章节核算，本项目二极管焊接废气、超声波清洗废气处理系统合计净化的 VOCs 量约为 1.912t/a，为保证去除效果，按照削减 VOCs 均按照活性炭吸附考虑；按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算出理论消耗新活性炭 12.7200、5t/a。该套装置活性炭填装量约为 1.5t，计划每个月更换一次（不超过累计运行 500小时或 3 个月），则该装置废活性炭产生量约为 19.912t/a（含有机废气量约 1.912t/a）。综上分析，活性炭产生量为 35.824t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成视频添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位进行安全处置。S16 油渣和脱水污泥油渣和脱水污泥直接冷却水、废气喷淋废201、水定期捞渣、隔油以及处理过程产生油渣和废水处理污泥产生，油渣产生量约为水量的 0.2%，污泥产生量按废水处理量的 0.2%计，约1.1t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物，废物类别为HW08，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），收集后委托有资质的单位处置。S17 清洗废液清洗废液本项目共设 2 台清洗机，清洗过程中加入碳氢清洗剂清洗，清洗剂一次性填充量为清洗槽容积的 85%，即 2 台超声波清洗机清洗剂一次性填充量约为 0.34t，清洗槽中的清洗剂每天进行补充，约每个月进行更换一202、次，每次更换槽液的 50%。则清洗废液每年产生量约为 2.0t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），清洗废液危废代码为 HW06 900-402-06，收集后委托有资质的单位处置。表表 4-10 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表73名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置方式和去向无法回用的塑料边角料及废料头注塑、修剪、挤塑一般固废15.515.5袋装分类收集后外售综合利用废液压油注塑机维护危险固废4.84.8密封暂存交由有资质单位回收处理废油桶冲压油、润滑油、液压油包装危险固废0.90.9密封暂存交由有资质单位回203、收处理废包装袋塑料粒子等原材料包装一般固废18.818.8袋装分类收集后外售综合利用废油墨桶水性油墨包装危险固废0.0170.017密封暂存交由有资质单位回收处理废铜丝束丝一般固废3030袋装分类收集后外售综合利用金属边角料冲压一般固废40.740.7桶装分类收集后外售综合利用废液氮罐液氮包装一般固废13.5413.54袋装分类收集后外售综合利用原料空桶盛装锡膏、有机硅灌封胶、碳氢清洗剂等危险固废2.082.08密封暂存交由有资质单位回收处理不合格产品及边角料检验、切筋一般固废150150袋装分类收集后外售综合利用无铅锡渣焊接一般固废2.52.5袋装分类收集后外售综合利用废润滑油设备润滑保养危204、险固废1.81.8密封暂存交由有资质单位回收处理废冲压油冲压危险固废1.81.8密封暂存交由有资质单位回收处理废过滤棉废气处理危险固废1.051.05密封暂存交由有资质单位回收处理废活性炭废气处理危险固废35.82435.824密封暂存交由有资质单位回收处理油渣及脱水污泥废水处理危险固废1.11.1密封暂存交由有资质单位回收处理清洗废液超声波清洗危险固废2.02.0密封暂存交由有资质单位回收处理环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物本次扩建项目产生的危废固废依托现有危废暂存间暂存，根据现场核查以及验收报告，企业厂区已设置一个储存能力为 15 吨的危废暂存间，面积约 20m2。企业现有项目产205、生危废量为 20.056t/a，本次项目产生危险废物量为 51.371t/a，根据企业的危废产生量，每 2 个月进行一次转运。因此，企业已设置的废物暂存库完全有能力暂存现有项目以及本次项目产生的危废，故可依托现有危废暂存间。企业现有危74废暂存间已采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不存在露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物兼容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7206、cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危207、险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家208、有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。（2）一般工业固废：本次扩建项目产生的一般固废依托现有一般暂存场所暂存；企业设置的一般工业固废暂存场所已做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物75产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流209、向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。76表表 4-11项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1无法回用的塑料边角料及废料头废塑料注塑、修剪、挤塑一般固废15.5袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2废包装袋包装袋塑料粒子等原材料包装一般固废18.8袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3废铜丝铜丝束丝一般固废30桶装一般固废暂存点收集后外210、售综合利用4金属边角料废铝冲压一般固废40.7袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用5废液氮罐废钢丸液氮包装一般固废13.54袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用6不合格产品及边角料金属粉尘检验、切筋一般固废150袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用7无铅锡渣锡渣焊接一般固废2.5桶装一般固废暂存点收集后外售综合利用表表 4-12项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废液压油HW08900-218-084.8注塑机维护液态含矿物油T，I密封暂存211、委托有资质单位处置废油桶HW08900-249-080.9冲压油、润滑油、液压油包装固/液废油桶T，I密封暂存废油墨桶HW49900-041-490.017油墨包装固态(含液态)沾染油墨的包装桶T，In密封暂存原料空桶HW49900-041-492.08盛装锡膏、有机硅灌封胶、碳氢清洗剂等固态(含液态)粘附原料的包装物T/In密封暂存废润滑油HW08900-217-081.8设备润滑保养液态废润滑油T，I密封暂存废冲压油HW08900-249-081.8冲压液态废冲压油T，I密封暂存废过滤棉HW49900-041-491.05废气处理固态含有机物质T/In密封暂存废活性炭HW49900-039212、-4935.824废气处理固态含有机物质T密封暂存油渣和废水处理污泥HW08900-210-081.1废水处理固/液含有机物质T，I密封暂存清洗废液HW06900-402-062.0超声波清洗液含有机物质T，I，R密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。775、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-13。表表 4-13 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染213、源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理站CODCr、石油类、SS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况注塑车间、冲压车间、线缆车间、二极管车间、焊接、灌胶固化车间等非甲烷总烃、臭气浓度、氯化氢、氯乙烯、颗粒物大气沉降正常工况原料仓库有机硅灌封胶、润滑油、液压油、冲压油、油墨、碳氢清洗剂等垂直入渗、地表漫流事故间歇危险固废暂存间危险废物垂直入渗事故间歇废水收集池事故废水垂直入渗事故间歇本项目排放废气中主要污染因子为挥发性有机废气、颗粒物、臭气浓度、氯化氢等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气214、沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，原料仓库、生产车间地面、废水收集池等已做好防渗、硬底化工程。正常情况下，基本不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。本项目危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施污染防治措施企业废水处理设施、车间地面等采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水215、。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表 4-14 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗天然包气 污染控制污染物类厂区分区防渗技术要求78分区带防污性能难易程度型重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难废水收集池、危险固废暂存间、废水处理站防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其216、它人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他加工车间等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公室一般地面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护217、，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，且无新增用地，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险1）本企业全厂本企业全厂风险源风险源本次扩建项目依托现有厂房实施，与现有工程同属218、于一个风险单元，本次对79企业全厂风险源进行分析，重新计算全厂 Q 值。对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，危险物质临界量如下：表表4-15 本本企业企业危险物质数量与临界量比值判定表（危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值冲压油/附录 B225000.0008液压油/附录 B525000.002润滑油/附录 B225000.0008有机硅灌封胶/危害水环境物质(急性毒性类别 1)1.01000.01碳氢清洗剂（异丙醇含量 50%）67-63-0附录 B0.42100.042危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2219、，类别3）11.9500.238合计0.294注：项目有机硅灌封胶属于危害水环境物质(急性毒性类别 1)，临界量为 100t；碳氢清洗剂最大存在量为仓库中储存量 0.5t+超声波清洗机中在线量 0.34t；企业全厂危险废物产生量为 71.427t/a，每 2 个月转运一次，危废仓库中最大存放量为 11.9t经识别，本厂 Q=0.2941，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-16 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型220、环境影响途径1危废暂存间危险废物泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集、处理设施VOCs、颗粒物、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度事故排放大气3废水收集管道、废水处理站生产废水事故排放水环境、土壤4生产车间有机硅灌封胶、润滑油、液压油、冲压油、油墨、碳氢清洗剂等泄漏水环境、土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-17 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产5000万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目建设地点xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488号地理坐标经度1211221.584纬度301358.825主要危险物质及分布危221、险废物分布于危废暂存间；有机硅灌封胶、碳氢清洗剂分布于原料仓库；润滑油、液压油、冲压油分布于油品仓库。80环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）碳氢清洗剂、有机硅灌封胶、冲压油、润滑油、液压油、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）碳氢清洗剂、有机硅灌封胶、冲压油、润滑油、液压油、危险废物泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（4）废水收集设施、处理设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求本项目原料仓库、原料桶、危废暂存间必须定期检查，加强管222、理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，避免原料的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、水环境；规范化设置原料仓库、危废暂存间，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理 装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为有机硅灌封胶、碳氢清洗剂、冲压油、润滑油、液压油、危险废物等。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。生态环境223、和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及污水治理和粉尘治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的224、指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；81建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规225、开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。9、本项目排污、本项目排污“三本账三本账”本项目实施后企业全厂污染物排放情况见表 4-18。表表 4-18 企业企业“三本账三本账”一览表一览表 单位单位 t/a类别污染物名称原环评已审批排放量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量增减量废气VOCs1.5921.91303.505+1.913颗粒物0.02000.020废水生活污水废水量54000054000CODCr0.2200226、0.220氨氮0.015000.0150固废一般固废00000危险固废0000082五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑废气非甲烷总烃、酚类收集后通过不低于15m 高排气筒（DA004、DA005）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）破碎粉尘颗粒物破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。合成树脂工业污染物排227、放标准（GB31572-2015）中表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”挤塑废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯收集后经一套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后于 15m高的排气筒（DA006）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）移印废气非甲烷总烃收集后经 1 根 15m 的排气筒（DA007）排放印刷工业大气污染物排放标准准(GB41616-2022)中表 1“大气污染物排放限值”焊接废气锡及其化合物、非甲烷总烃收集后经经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15m 的排气筒（DA0228、08）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”灌胶废气非甲烷总烃收集后经活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒（DA009）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二极管焊接废气、超声波清洗废气非甲烷总烃、锡及其化合物收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 排气筒（DA010）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”塑封固化废气、回流焊废气非甲烷总烃、酚类、甲苯收集后通过不低于15 米高排气筒（DA011）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31229、572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）震磨/打磨粉尘颗粒物加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”“无组织排放周界外浓度最高点限值”真空气淬废气非甲烷总烃加强车间通排风地表间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排83水环境直接冷却水、喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水经隔油+混凝沉淀处理后回用，不外排声环境生产设备运行噪声等效A 声级减振、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准，其中南侧和西侧执行 4 类电磁辐射不230、涉及固体废物无法回用的塑料边角料及废料头、废包装袋、废铜丝、金属边角料、废液氮罐、不合格产品及边角料、无铅锡渣分类收集后外售综合利用废液压油、废油桶、废油墨桶、原料空桶、废润滑油、废冲压油、废过滤棉、废活性炭、油渣和废水处理污泥、清洗废液分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施（1）生产设施均位于室内，企业全厂场地应全部硬化，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；废水经处理后纳管，不会发生地面漫流。（2）分区防渗：废水收集池、危险固废暂存间、废水处理站的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm231、 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；其他车间防渗层等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。生态保护措施不涉及环境风险防范措施本项目原料仓库、原料桶、危废暂存间必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，避免原料的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、水环境；规范化设置原料仓库、危废暂存间，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理 装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更232、换设备后方可继续运行其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前变更排污许可手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。84六、结论六、结论xxxx光伏科技有限公司 年产5000万套新型光伏组件接线盒生产线技改项目位于xx省xx高新技术产业开发区新兴大道 488 号，属于xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220017。企业利用已建厂房实施生产，本次工程主要生产工艺为注塑、挤塑、二极管生产等。本项目符合现行国家及相关产业政策，233、选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合xx市新兴产业集群区控制性详细规划 规划要求，同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。85附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本234、项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）VOCs1.5921.5921.91303.505+1.913颗粒物0.020.02000.020生活污水（t/a）废水量540054005400054000CODCr0.220.220.2200.220氨氮0.0150.0150.01500.0150一般工业固体废物（t/a）无法回用的塑料边角料及废料头3015.545.5+15.5废包装袋018.818.8+18.8废铜丝303060+30金属边角料40.740.781.4+40.7废液氮罐0.2413.5413.78+13.54不合格产品及边角料150150300+150无铅锡渣2.52.55.0+2.5危险废废液压油5.04.89.8+4.886物（t/a）废油桶0.7760.91.676+0.9废油墨桶0.0030.0170.02+0.017原料空桶0.42.082.48+2.08废润滑油2.01.83.8+1.8废冲压油2.01.83.8+1.8废过滤棉1.21.052.25+1.05废活性炭7.22735.82443.051+35.824油渣和废水处理污泥0.811.11.91+1.1废印字轮0.0400.040废抹布0.600.60清洗废液02.02.0+2.0生活垃圾（t/a）生活垃圾600600注：=+-；=-87附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图