1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.33四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.43五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.73六、结论六、结论.75附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4厂区平面布置图附图 5xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划附图 6xx市环境管控单元分类图（陆域）附图 7龙山镇声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工业2、企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4不动产权证附件 5租赁协议附件 6申请报告及承诺附件 7信息公开的情况说明附表：附表：附表建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 8 万套橡胶管、8 万套塑料管生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2912 橡胶板、管、带制造C2922 塑料板、管、型材制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业 29-52 橡胶制品业 291（其他）二十六、橡胶和塑料制品业 29-53 塑料制品业 292（其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以3、下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2310-330282-07-02-921051总投资（万元）800环保投资（万元）30环保投资占比（%）3.75施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）3698.6（租赁面积）2专项评价设置情况表表1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外4、500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指5、纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划规划环境影响评价情况文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx生态环境局（原xx市环境保护局）审查文件文号及日期：慈环建2018417号，2018年12月18日3规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx滨海经济开发区6、工业集聚区一二三期控制详细规划中用地规划图，项目所在地块规划为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出的相关要求如下：1）产业发展重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。（1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以碳材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。（2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。（3）7、大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。（4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。（5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，8、加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。42）环境准入条件设定根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表 1-2 工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件类别环境准入条件产业导向1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等；2、符合市场准入负面清单草案（试点版）；3、符合所属行业有关发展规划；4、符合xx滨海经济开发区工业9、集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。清洁生产入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平（国际先进水平）或二级水平（国内先进水平），其中工业用水重复利用率应达到75%以上环境保护1、符合行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；3、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；4、废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；5、实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环10、境污染引起的群体性事件。xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表 1-3。表表 1-3xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单依据十塘横江东侧xx市沿海防护林保护区禁止准入产业禁止所有工业项目生态红线划定八横塘江及其东侧禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能5纵深 10m的陆域范围工业集聚区一二11、三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划非金属矿物制品业石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产 品 制 造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划黑色金属冶炼和压延加工业43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划有色金属冶炼和压延加工48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；12、环境功能区划煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产环境功能区划限制类农副食品加工业所有与规划定位不6符食品制造业所有与规划定位不符纺织业涉及手工印花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC 排放量大纺织服装、服饰业有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制;羽毛（绒）加工产业低端家具制造业新建涉及电镀或喷漆工艺的产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）13、；环境风险大化学纤维制造粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎VOCs 排放量大、恶臭污染7非金属矿物制品新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染金属制品表面处理及热处理加工有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染电气机械和器材制造业铅酸蓄电池重金属污染废弃资源综合利用业新建废旧资源加工、再生利用附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险其他不符合国家和地方14、相关产业政策的项目/符合性分析：本项目工艺废气分类收集并处理后能达标排放；废水经厂区预处理后纳入市政管网；对于高噪设备必须进行隔声降噪，减少噪声污染；本项目固体废物均分类管理；项目均使用电能等清洁能源，故本项目环境保护对策措施符合规划环评要求。本项目产品为橡胶管、塑料管，属于二十六、橡胶和塑料制品业29-52橡胶制品业291和二十六、橡胶和塑料制品业29-53塑料制品业292，不涉及准入条件清单中所提及的工艺，因此本项目的建设8符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书要求。9其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性15、分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029。生态环境准入清单具体分析见表 1-4。本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合慈溪市环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。表表 1-4生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xx慈溪滨海经济开发区，是xx市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元16、主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为完善的天然气和蒸气管网，污水管网设施较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目位于慈溪滨海经济开发区和德路199 号，项目废水可实现纳管排放符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于75、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（除三类工17、业项目外的）和 76、塑料制品制造（除属于三类工业项目外的），为二类工业项目，且不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。最近敏感点为厂界南侧635m处的浙强物流宿舍，最近规划敏感点为厂界南侧 315m的规划商住混合用地，居住符合10区与工业区之间设防护绿地和生活绿地。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水18、管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管排放。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率19、。本项目使用电能和自来水，且用量不大。符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-5。表表 1-5“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区5个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区；从现状监测及评价结果可见，项目所在区域的特征污染物20、非甲烷总烃、TSP 小时浓度现状达标，具有一定的环境容量，项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围符合11环境影响较小，不会改变环境质量。水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资21、源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目产品为橡胶管、塑料管，属于二十六、橡胶和塑料制品业 29-52 橡胶制品业 291 和二十六、橡胶和塑料制品业 29-53 塑料制品业 292，未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、与与xxxx省实施细则符合性22、分析省实施细则符合性分析表表 1-6xx省实施xx省实施细则符合性分析细则符合性分析序号内容企业情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口 法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建 设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河 航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空本项目不涉及符合12间规划的港口码头项目。3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土23、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项 目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动24、物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活 动。本项目不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线 保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩25、大排污口。本项目不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导26、本项目不涉及符合13目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得 核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。227、.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据上表可知，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226号）中禁止建设的项目。5、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析办法对照分析根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法28、的通知（慈政办发 202173 号）：对 A、B 档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C 档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D 档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照2022 年度xx市名下无工业用地租赁企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果，本项目建设单位xxxx管业有限公司评价结果为 C。xxxx管业有限公司企业未进行生产制造，仅作为贸易公司进行经营。6、碳排放评价、碳排放评价14根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），29、本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。7、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙浙环发环发202110号）对照分析号）对照分析表表1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）符合性分析号）符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生30、产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及/2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等31、量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减xx市上一年度环境空气质量属于不达标区，本项目VOCs削减替代量比例为1:2。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业，本项32、目采用先进生产工艺装备。符合15临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂33、料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量不涉及/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降34、比例达到国家要求不涉及/6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理按相关规范要求设置符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企35、业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工不涉及/16作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排36、全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合37、工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级按要求实施符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使38、用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时不涉及/17向当地生态环境部门报告12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理39、，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、40、淘汰退出一批本项目位于企业集群区符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储41、运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应不涉及/18密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆42、推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大43、的企业，按照 排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证不涉及/19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间不涉及/20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重44、点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器不涉及/由上表可知45、，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综19合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。8、与xx市橡胶制品加工行业污染整治要求符合性分析与xx市橡胶制品加工行业污染整治要求符合性分析本项目参照xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号），具体见表 1-8。表表 1-8xx市橡胶制品加工行业污染整治要求xx市橡胶制品加工行业污染整治要求序号内容具体要求落实情况是否符合1证照工商注册登记。已注册登记符合2审批手续通过建设项目立项、环评审批等。按要求实施符合3土地利用符合国土、规划等相关要求。土地利用符合国土、规划等相关要求符合4工艺装备淘汰上级明确的落后产能（设46、备）。设备符合要求符合5废气防治措施橡胶加工车间（包括混炼、密炼、开炼、成型、挤出等）密闭。本项目橡胶加工车间密闭符合6废气经收集后通过合理的处置方法处理后经高于15米的排气筒排放。废气排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）要求。废气经收集后通过合理的处置方法处理后经高于 15 米的排气筒排放，尾气排放满足相关标准要求符合7固废防治措施对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置。达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。对生活47、垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置符合8可回收的固体废物（包括混料车间产生的粉尘）由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集。可回收的固体废物由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集符合9废活性炭等危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。废活性炭等危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。符合10企加强对各类原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆按要求实施符合20业内部管理放，设置规范的贮存场所。48、11配备专职工作人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管理台账。按要求实施符合12开展 ISO14001 等体系认证。定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求实施符合13安全管理符合安全生产相关管理要求。按要求实施符合14无“三合一”现象。按要求实施符合对照表 1-8，本项目建设符合xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号）污染整治要求。9、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析合性分析本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关内容符合49、性分析详见表1-9。表表 1-9 与与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行试行）符合性分析表符合性分析表序号措施具体要求本项目情况是否符合1原辅料替代企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放本 项 目 采 用软化剂，用量较少，异味不大。符合2过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓50、”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本 项 目 原 料密封保存，炼胶 工 艺 均 设有 废 气 收 集系统，有效控制 异 味 气 体不外泄。符合3末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，本 项 目 不 产生 上 述 无 机废气，有机废符合21水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。气 采 用 活 性炭 吸 附 净 化方式处理，可实 现 达 标 排放。4治理设施运行管理企业对废气治理51、设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。按要求实施，定期更换活性炭。符合5排气筒设置企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。项 目 位 于 工业区，设置合理 的 排 气 筒位置及参数。符合6异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ944、HJ861 的要求建立台账。按 要 求 建 立台 账 52、及 环 保管理制度。符合由上述分析可知，项目建设符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关要求。22二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx管业有限公司是一家专业从事橡胶管、塑料管生产的企业。因发展需要，拟投资 800 万元，租赁xx市xx汽车配件有限公司位于xx省慈溪滨海经济开发区和德路 199 号的已建闲置厂房（租赁面积为3698.6m2），购置密炼机、开炼机、橡胶挤出机、塑料挤出机、硫化罐等生产设备，拟实施年产 8 万套橡胶管、8 万套塑料管生产线项目，计划于 2024年 8 月建成投产。根据中华人民共和国环境保护法、53、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。本项目从事橡胶管、塑料管的生产，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 号），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29-52橡胶制品业 291（其他）”和“二十六、橡胶和塑料制品业 29-53 塑料制品业292（其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。表表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理判定表建设项目环境影响评价分类管理判定表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目情况判定结果二十六、橡胶和塑料制品业二十六、橡胶和塑料制品业 29应编制报54、告表52 橡胶制品业 291轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他/本项目涉及开炼、密炼、挤出、硫化工艺。属于“其他”，应编制报告表二十六、橡胶和塑料制品业二十六、橡胶和塑料制品业 2953、塑料制品业 292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/本项目涉及挤出工艺。属于“其他”，应编制报告表2、工程内容、工程内容表表 2-2 建设项目工程组成表建设项目工程组成表23工程类别项目分类建设内容主体工程生产车间共1 幢厂房（共2 层）：1F 布置为炼55、胶车间、挤出车间、硫化车间、组装车间；2F 布置办公室、仓库公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给依托工程办公位于厂房 2F仓库位于厂房 2F废水治理生产废水经过废水处理设备处理；生活污水经预处理后纳管排放。固废治理设1 个一般工业固废暂存间（位于厂房一楼东北侧，面积约20m2）和1 个危险废物暂存间（位于厂房一楼东北侧，面积约20m2）环保工程（本项目新增）废气治理G1 配料投料粉尘、G2 炼胶废气、G3 橡胶挤出废气、G4硫化废气：集气罩收集，配料投料粉尘及密炼废气先经布袋除尘后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气经活性56、炭吸附处理后，通过高于15 m 的排气筒（DA001）排放；G5 塑料挤出废气：集气罩收集，经活性炭吸附处理后，通过高于15m 的排气筒（DA002）排放。噪声治理隔声、基础减震、降噪等储运工程原料、产品运输车运3、主要产品与产能主要产品与产能表表 2-3 本项目产品与产能本项目产品与产能序号产品名称年产量主要工艺1橡胶管8 万套主要工艺为炼胶、挤出、硫化、包装入库等2塑料管8 万套主要工艺为挤出、包装入库等4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-4 主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号名称型号规格数量（台/条）备注1密炼机55kg2/257、开炼机40kg4/3橡胶挤出机/4/4硫化罐XL0.8X115/5塑料挤出机/4/6装配线/5/7空压机/1/8冷却塔3t/h1/密炼机密炼机产能匹配分析：产能匹配分析：24本项目炼胶车间设置有 2 台密炼机，每次密炼所需时间约为 25min/批次，密炼机生产能力见下表：表表 2-5 产能匹配性分析产能匹配性分析设备数量(条)单批次炼胶量（kg）日生产批次（次）年工作时间本项目年产能（t）设计年产能（t）占比%密炼机25519300d62780078.4由上表对照可知，本项目产能占设备设计产能的 78.4%，产能匹配性基本合理。开炼机开炼机产能匹配分析：产能匹配分析：本项目炼胶车间设置有 4 58、台开炼机，每次开炼所需时间约为 35min/批次，密炼机生产能力见下表：表表 2-6 产能匹配性分析产能匹配性分析设备数量(条)单批次炼胶量（kg）日生产批次（次）年工作时间本项目年产能（t）设计年产能（t）占比%开炼机44014300d67280084由上表对照可知，本项目产能占设备设计产能的 84%，产能匹配性基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-7 本项目主要原辅材料的种类和用量本项目主要原辅材料的种类和用量序号名称规格年用量厂区暂存量备注1三元乙丙橡胶25kg/箱600t30t卡车运输、片状/块状2炭黑25kg/袋80t15t卡车运输，粉状3硫磺2559、kg/袋20t1t卡车运输，粉末，硫化剂4软化剂170kg/桶，液态桶装10t1t环烷油5碳酸钙25kg/袋50t23t卡车运输，粉状6陶土25kg/袋40t20t卡车运输，粉末7PP 新塑料粒子25kg/袋640t50t新料，颗粒状8机械润滑油170kg/桶0.17t0.17t用于机械设备维护9管道蒸汽/50 万 m30.92t（管道内储存）管道运输各原辅材料主要特性如下：各原辅材料主要特性如下：（1）三元乙丙橡胶：是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，25氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物60、具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。（2）炭黑：轻、松而细的黑色粉末，是一种无定形碳，CAS号为1333-86-4，烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质。其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等。碳黑粒子近似球形，粒径介于10500m间。许多粒子常熔结或聚结成三维键枝状或纤维状聚集体。在橡胶加工中，通过密炼加入橡胶中作补强剂和填料。（3）碳酸钙：白色固体，俗称灰石、石粉等，是地球上常见的物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。化学式CaCO3，CAS号47161、-34-1，密度2.93g/cm3，熔点1339，基本不溶于水。（4）硫磺：硫磺外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。CAS号：7704-34-9，分子量为32.06，蒸汽压是0.13kPa，闪点为207，熔点为112，沸点为444.6，相对密度(水=1)为2.0。（5）PP新塑料粒子：聚丙烯（PP）是一种半结晶性材料。密度为0.85g/cm30.91g/cm3，在160170呈熔融状态。由于均聚物型的PP温度高于0时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是62、有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1-40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。6、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员20人，年生产时间300天，实行单班制8小时，厂区内不设食堂和宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx省xx滨海经济开发区和德路 199 号，厂界东侧为金海26路，南侧、西侧、北侧均为xx市xx汽车配件有限公司其他厂63、房。最近敏感点为厂界南侧 635m 处的浙强物流宿舍，最近规划敏感点为厂界南侧315m 的规划商住混合用地。本项目共 1 幢厂房：1F 布置为炼胶车间、挤出车间、硫化车间、组装车间；2F 布置办公室、仓库。另外，危废仓库设置于厂房一楼东北侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。8、水平衡图水平衡图图图 2-1 水平衡水平衡图图9、环保设施及投资情况、环保64、设施及投资情况本项目总投资800万元，环保投资约30万元，占总投资的3.75%，具体见下表：表表 2-8 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注271废气废气收集装置2 套20处理配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气、塑料挤出废气G1 配料投料粉尘、G2炼胶废气、G3 橡胶挤出废气、G4 硫化废气：集气罩收集，配料投料粉尘及密炼废气先经布袋除尘后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气经活性炭吸附处理后，通过高于15m 的排气筒（DA001）排放；G5 塑料挤出废气：集气罩收集，经活性炭吸附处理后，通过高于15m的排气筒（DA065、02）排放。2废水化粪池/处理生活污水依托现有废水处理设备1 套5处理生产废水/3噪声减震垫等隔声措施/2减震、隔声/4固废固废收集设施/3收集、储存固废/合计30/28工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-22-3。图图 2-2 本项目橡胶管本项目橡胶管生产工艺流程图生产工艺流程图图图 2-3 本项目塑料管本项目塑料管生产工艺流程图生产工艺流程图主要工艺说明：主要工艺说明：本项目橡胶件本项目橡胶件生产工艺生产工艺：（1）配料投料本项目在单独密闭的车间进行计量配料66、小料，配料后桶装加盖运至密炼区投料。胶料等原料按照工艺配方分别经人工称量后，采用单批次生产一次性集中投料的方式，加料完成后直接按下按钮关闭投料口，送入密炼机进行混炼。（2）密炼配料后的橡胶置于密炼机中，两转子相对回转，将来自加料口的橡胶夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。反复受到机械力的作用，使分子链断裂，与此同时断裂后的大分子自由基在空气中氧化作用下，发生了一系列力学与化学反应，最终达到降解，生胶从原先高韧高弹性变为柔软可塑性，满足混炼的要求。密炼温度120，采用电加热。（3）开炼29开炼过程不需要加热，产品在开67、炼机中热炼时，由于产品摩擦、挤压等生热，同时通过夹套冷却水间接冷却，控制在50以下。压延过程是胶料在开炼机压延辊筒的挤压力作用下发生塑性流动变形的过程。采用开放式炼胶滚轮压延机进行压延出片，该开放式炼胶滚轮压延机还附带输送运输带和定位切刀。（4）橡胶挤出将已混炼的三元乙丙橡胶利用橡胶挤出机挤出橡胶管。挤出温度约50，挤出速度约为90m/h。此工序会产生橡胶挤出废气。挤出后的橡胶管，采用水槽直接冷却。此工序会产生直接冷却水。（5）硫化罐硫化橡胶硫化是一个由生胶变成熟胶的过程。生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比在炼胶阶段加入的硫化机。通过加热、加压条件下，生胶与硫化剂发生化学反应，由线性结构68、的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其他性能随之发生根本变化，这一过程称为硫化。胶料硫化时，由于胶料中包含的水分蒸发以及所包含的空气释出，导致产生一种内压力，这种内压力使胶料产生气孔。为了防止这种现象产生，硫化时就必须施加大于胶料可能发生内压力的硫化压力。施加压力不仅能消除气泡，而且还能提高胶料的致密性。本项目挤出后的橡胶管半成品采用硫化罐进行蒸汽硫化，通入管道蒸汽使之直接蒸汽硫化。本项目硫化温度为 150左右，每天工作时间约 8h。根据调查，硫化过程中冷凝水产生量约为蒸汽用量的 60%左右，冷凝水回用于硫化后直接冷却、间接冷却水等。（6）切胶、切料、修边均为物理冷切69、割过程，基本无废气产生。本项目塑料件本项目塑料件生产工艺生产工艺：（1）投料本项目原料为颗粒状 PP 新塑料粒子,因此人工投料过程中基本无粉尘产生，对周边基本无影响，本环评不再分析。（2）熔融挤出、拉丝30本项目采用单螺杆塑料挤出机，采用电加热，加热温度约 250。塑料粒子在挤出机中逐步熔融，在挤出机料筒和螺杆间的作用下，塑料粒子边受热塑化，边被螺杆向前推进，因而熔融的塑料粒子实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加工的情况下，使得处于粘流态的物料通过具有一定形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。原料熔融挤出后直接拉伸形成塑料管。本项目熔融挤出、拉丝过程中产70、生的塑料边角料及不合格件经收集后外售给相关单位综合利用。（3）直接水冷却拉丝后经过冷却水槽进行直接冷却，期间会蒸发少量的冷却水。直接冷却水经冷却塔冷却后循坏使用，定期补充，一年更换一次。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-9。表表 2-9 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1配料投料粉尘配料投料颗粒物G2炼胶废气密炼、开练颗粒物、CS2、非甲烷总烃、臭气浓度G3橡胶挤出废气橡胶挤出CS2、非甲烷总烃、臭气浓度G4硫化废气硫化CS2、非甲烷总烃、臭气浓度G5塑料挤出废气塑料挤出非甲烷总烃废水W1间接冷却71、水开炼机、密炼机、挤出机/W2直接冷却水冷却槽CODCr、SS、石油类W3蒸汽冷凝水硫化CODCr、SS、石油类W4生活污水员工生活CODCr、BOD5和氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1橡胶边角料及不合格件切胶、切料、挤出废橡胶S2塑料边角料及不合格件挤出、拉丝、剪切废塑料S3一般包装材料橡胶、碳酸钙、炭黑、陶土、塑一般包装材料31料粒子等原料使用S4危化品包装材料硫磺等危化品使用沾染危化品包装材料S5废机油机械设备润滑含有机物质等S6除尘装置收集的废粉料废气治理废橡胶粉料S7废活性炭废气治理含 VOCs 活性炭S8隔油系统废油废水处理设备废矿物油S9脱水污泥废水处理设备含有机质污泥72、S10废油桶盛装机油、软化剂沾染机油、软化剂的废原料桶S11槽渣冷却水槽含有机物质等S12生活垃圾员工生活果皮、纸张等32与项目有关的原有环境污染问题与该项目有关的原有污染问题及主要环境问题与该项目有关的原有污染问题及主要环境问题:xxxx管业有限公司曾于 2022 年从事管制品销售。本项目为新建项目，租赁xx市xx汽车配件有限公司位于xx滨海经济开发区和德路199 号的已建闲置厂房，故无原有污染源情况及主要环境问题。33三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根据x73、x市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数104174、5069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为 TSP、非甲烷总75、烃、二硫化碳、臭气浓度。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状34监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021 年 10 月 20 日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则76、 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目只需对 TSP、非甲烷总烃进行现状分析。为了解本项目所在地块的环境空气质量现状情况，本项目非甲烷总烃、TSP 引用xx市凯迪森照明科技有限公司年产 400 万套照明灯具生产线技改项目环境影响报告表编制期间对周边非甲烷总烃、TSP 的监测结果作为评价。监测点位及与本项目的位置关系为：农垦场居民住宅区（西南、3.7km）。（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统77、计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃农垦场居民住宅区2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，每天 4 次西南侧3.7kmTSP2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，日均值，每日连续采样 24h西南侧3.7km（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污78、染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 0.3mg/m3要求。35图图 3-1特征污染因子现状监测特征污染因子现状监测点位示意图点位示意图2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为淡水泓监测点，监测结果汇总见下表3-4。表表 3-42022 年xx淡水泓测点水质常规监测结果统计表年xx淡水泓测点水质常规监测结果统计表项目pH 值 DO 值高锰酸盐指数BOD5氨氮阴离子表面活性剂石油类总磷样品数66666666平均值88.77.14.30.720.050.020.245最大值879、.812.811.77.40.910.080.040.380最小值7.65.434.91.70.530.050.010.130超标率%0050.033.300050.0类别类类类类类类类类单位：除 pH 外，均为 mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、BOD5、总磷为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，超标原因与所在区域工业、生活污染源及农业面源有关。本项目凯迪森监测点3.7km363、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不进80、行监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx滨海经济开发区和德路 199 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。且本项目建设不涉及土建工程，对生态环境影响相对较小。5、地下水、土壤地下水、土壤本项目生产车间及危废仓库等地面均已硬化，项目周边均为工业企业。本项目排放废气主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳和臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物等。生产车间、危废仓库、原料仓库按要求做好防渗防漏工作，正常情况不存在对地下水和土壤的污染途径，因此，本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。二、环境质量标81、准二、环境质量标准1、环境空气环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行 环境空气质量标准 及其修改单（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值，二硫化碳参照执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值，详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小82、时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m33724 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值二硫化碳1h 平均40g/m3环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D2、地表水环境地表水环境根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项83、目附近河网水环境质量控制目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类。主要参数见表3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准mg/L，pH 除外除外项目类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），本项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境质量执行 84、声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。标准详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准类别昼间夜间GB3096-20083 类6555环境保护目1、大气环境、大气环境本项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区，500m 范围内的居住区见下表：38标表表 3-8大气环境主要敏感目标大气环境主要敏感目标序号保护对象坐标保护内容保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度1规划商住混合用地1213506.501300640.572居民200 人南侧315m环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准2、声环境、声环85、境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气1）本项目配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气均执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 5 新建企业大气污染物排放限值”，无组织排放废气排放执行该标准中“表 6 大气污染物无组织排放限值”，其中恶臭污染物（CS2和臭气浓度）排放控制执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。根据橡胶制品工业污染86、物排放标准（GB27632-2011）中第 4.2.7 条规定，所有排气筒高度应不低于 15m，排气筒周围半径 200 m 范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3 m 以上。标准限值详见表 3-9表 3-10。表表 3-9橡胶制品工业污染物排放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）序号污染物生产工艺或设施有组织排放标准无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)最高允许排放浓度(mg/m3)基准排气量（m3/t 胶）1颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置1220001.02非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置1020004.0表表 3-10恶臭污染物排放标87、准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单位39CS2151.53.0mg/m3臭气浓度152000（无量纲）20无量纲2）本项目塑料挤出废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9 企业边界大气污染物排放限值。具体见表 3-11、3-12。表表 3-11 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气单位产品非甲烷总烃排88、放量（kg/t产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）车间或生产设施排气筒表表 3-12企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值污染物项目限值（mg/m3）非甲烷总烃4.03）同时企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见表 3-13。表表 3-13表表 A.1 厂区内厂区内 VOCs 无组织特别排放限值无组织特别排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6 mg/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20 mg/m89、3监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。本项目废水已接入市政污水管网，生产废水（直接冷却水、蒸汽冷凝水）经废水处理设备处理，生活污水经化粪池预处理达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2“新建企业水污染物排放限值”，硫化物浓度参照执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。最终废水中的氨氮、化学需氧量、总氮、总磷经xx市市域东部污水处理厂处理达到xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值，其余因子达到城镇污水处理厂污染物排放90、标准（GB189182002）一级 A 标准后排放。同时，氨氮、40总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L。具体标准见表 3-14、3-15。表表 3-14污水综合排放标准污水综合排放标准单位：mg/L，pH 除外污染物项目间接排放限值备注pH 值69橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 2 新建企业水污染物排放限值”的间接排放限值SS150BOD580CODCr300氨氮30总氮40总磷1.0石油类10基准排水量（m3/t 胶）7硫化物1污水综合排放标准（GB8978-1991、96）表 4 第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准表表 3-15城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：mg/L，pH 除外项目排放限值备注pH 值69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（G92、B12348-2008）中 3 类标准，具体见表 3-16。表表 3-16工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017 年 第 43 号）中的有关规定。生活垃圾处理执行41城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国93、家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析94、，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗粒物、化学需氧量。本项目实施后企业污染物排放总量见表 3-17。表表 3-17本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.196颗粒物0.085废水废水量304.8CODCr0.012注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化”根据 关于印发xx省“95、十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目VOCs、颗粒物、化学需氧量新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-18。表表 3-18本本项目项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）42污染物名称本项目新增排放量全厂总量指标增减量区域削减替代比例区域削减替代量废气VOCs0.1960.19601：20.392颗粒物0.0850.085096、1：10.085废水CODCr0.0120.01201：10.012注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量排放总量的排污权交易。本项目新增 VOCs、颗粒物在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府贮备量中获得。43四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目所用厂房已建，故本项目无施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气表表4-1 废气污染物产排情况一览表废气污97、染物产排情况一览表产污设施名称产污环节名称污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放核算方法废气产生速率（kg/h）产生量（t/a）核算方法废气排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）密炼机、开炼机、橡胶挤出机、硫化罐G1配料投料粉尘、G2炼胶废气、G3橡胶挤出废气、G4硫化废气排气筒（DA001）颗粒物系数法0.0670.160布袋除尘+活性炭吸附装置效率核算0.3500.0160.007非甲烷总烃系数法0.0660.1580.6500.0320.013二硫化碳系数法0.0120.0290.1500.0060.003臭气浓度类比法低速率少量低浓度少量低速率无组织颗粒物系数法098、.0290.069加强车间通排风/0.0690.029非甲烷总烃系数法0.0280.068/0.0680.028二硫化碳系数法0.0050.012/0.0120.005臭气类低速少量/少量低速44浓度比法率率塑料挤出G5塑料挤出废气排气筒（DA002）非甲烷总烃系数法0.1220.293活性炭效率核算4.50.0440.018无组织0.0220.052加强车间通排风/0.0520.0221）源强分析）源强分析G1 配料投料粉尘配料投料粉尘本项目在单独密闭的车间进行计量配料小料，拆包配料过程产生的粉尘主要遗撒在车间内，应及时清扫收集。配料后桶装加盖运至密炼区投料。本项目粉状小料用量少，且在密闭车99、间进行，配料过程粉尘产生量极少，不做定量分析。混合后的粉料采用人工倒入密炼机中。在拆包加料过程中有少量粉尘产生。根据类比同类型企业，粉尘产生量约为粉料用量0.1%。项目粉料使用量为190t/a，则粉尘产生量约0.19t/a。G2 炼胶废气（包括密炼、开炼废气）炼胶废气（包括密炼、开炼废气）本项目采用密炼机、开炼机炼胶，辅以上辅机投料，炼胶过程主要包括密炼、开炼，本项目共进行2次炼胶，分别为1次密炼、1次开炼过程。本环评主要根据美国国家环保总局EPA编制的AP-42中的橡胶制品业排放因子列表确定。AP-42 橡胶行业分别给出了各种胶混炼、热炼、压延、压出、硫化等各个工序的废气排放因子列表。排放因100、子最多的工序为混炼，本环评根据企业使用原料、各类物质排放量、有毒有害性和目前国内对橡胶行业的排放因子控制，选取颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳作为评价因子，以二硫化碳和臭气浓度表征硫化时产生的恶臭物质。本次炼胶过程非甲烷总烃、颗粒物、二硫化碳根据橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（橡胶工业2016 年第 2 期 123-127）计算，各污染物排放系数见表 4-2。各工序的橡胶量详见表 4-3。45表表 4-2 炼胶工序炼胶工序成型工序成型工序污染物源强系数污染物源强系数单位单位 mg/kg 胶胶工序橡胶种类污染物颗粒物二硫化碳非甲烷总烃密炼三元乙丙橡胶49.20.6729.1开炼三元乙丙橡胶/101、0.6729.1表表 4-3 炼胶工序各污染因子产生情况一览表炼胶工序各污染因子产生情况一览表单位单位 t/a项目密炼开炼合计颗粒物0.039/0.039非甲烷总烃0.0230.0230.046CS20.00050.00050.001本项目炼胶废气中的臭气浓度产生量很小，生产过程中恶臭主要来自二硫化碳等气体，本项目炼胶废气采用活性炭吸附，能有效去除二硫化碳，同时活性炭对产生的其他恶臭气体具有吸附作用，经处理后恶臭排放能满足 恶臭污染物排放标准（GB14554-93），对周边影响较小。臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行102、定量分析。G3 橡胶挤出废气橡胶挤出废气本项目利用橡胶挤出机对已混炼的三元乙丙橡胶进行挤出，挤出温度为约 50，挤出速度约为 90m/h。由于挤出温度较低且原料采用已混炼过的三元乙丙橡胶实施生产，过程中不添加任何助剂，挤出过程中会产生少量挤出废气，其成分复杂，如烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，可多达 138 种以上。并类比同类项目及文献资料，将挤出废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，以二硫化碳和臭气浓度表征成型时产生的恶臭物质。根据橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司，张芝兰），具体见表 4-2；排放系数测试过程试验用橡胶制品包括 23 类，制品103、以橡胶品种、轮胎以主要部件分类，具体见表4-4、表 4-5。表表 4-4橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数 mg/kg工序橡胶种类污染物二硫化碳非甲烷总烃挤出三元乙丙橡胶25.175.2硫化25.614946表表 4-5RMA 测试的测试的 23 类橡胶制品类橡胶制品编号胶种或轮胎部件编号胶种或轮胎部件1内衬层13NBR/PVC2胎体帘布层（NR/SR）14NBR3带速层（NR）15氯磺化聚乙烯橡胶4胎面基部/胎侧（NR/BR）16氟橡胶5三角胶（NR）17乙烯丙烯酸甲酯橡胶6胎面（SBR/BR）18氢化丁晴橡胶7胶囊（IIR）19硅橡胶8硫磺硫化的 EP104、DM20聚丙烯酸酯橡胶9过氧化物硫化的EPDM21氯化聚乙烯10不填充炭黑、硫磺硫化的 EPDM22SBR150211W 型 CR23氯醚橡胶12G 型 CR/表表4-6 橡胶挤出废气污染源强橡胶挤出废气污染源强生产工序胶种污染物产污系数mg/kg 原料原料用量t/a产生速率kg/h产生量 t/a橡胶挤出机三元乙丙橡胶非甲烷总烃75.28000.0250.060二硫化碳25.18000.0080.020G4硫化废气硫化废气本项目采用密封硫化罐进行硫化，目的就是通过加温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能。橡胶硫化废气是一种成分极其复杂的有机和无机气体混合物。通105、常根据橡胶混合胶料的成分，可以大致推知废气是由橡胶中的低挥发物、配合剂中的低分子挥发物和橡胶硫化反应中生成的低分子物等组成，但要准确确定其成分，则是相当困难的。这主要是由于硫化废气中的成分复杂，且有些组分含量又相当低，用现有的分析仪器无法定性定量检测出全部组分，况且其成分还随着胶料的配比、硫化温度、硫化方法的不同而有差异。根据上海化工局环境保护监测站对该废气的监测表明，硫化废气中多达138种以上的组分，可定性的有机组分58种，含硫化合物9种。其中含量较多的是二硫化碳、二氧化硫、烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，有80种组分因受到现有测试条件限47制未能确定，可见其成分之复杂。从目前的监106、测手段来看,废气中各成分分子结构主要有:C-H、C-C、C=C、C-N、C=N、C-S、C=S、C-O、C=O、O-H、N-N、1S-N等化学键构成。鉴于此，根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将硫化废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，以二硫化碳和臭气浓度表征硫化时产生的恶臭物质。表表4-7 硫化废气污染源强硫化废气污染源强生产工序胶种污染物产污系数mg/kg 原料原料用量t/a产生速率kg/h产生量 t/a硫化罐硫化三元乙丙橡胶非甲烷总烃1498000.0500.119二硫化碳25.68000.0080.020本项目单独设置配料车间，粉料解包、计量、配料均在配料车间内完成，配料车间内107、设置废气收集装置，对解包、计量、配料产生的废气进行收集。配料车间内设置的废气收集风量为 2000m3/h。本项目单独设置封闭的炼胶车间，炼胶车间内项目设置 2 台密炼机、4 台开炼机（密炼机、开炼机均设置单独的隔间），分别在密炼机、开炼机上方设置集气罩，密炼机进料口上方每台集气罩风量为 1000m3/h，开炼机上方每台集气罩风量为 1000m3/h；本项目共设置4 台橡胶挤出机，企业拟在橡胶挤出机上方设置集气罩，每台橡胶挤出机设置风机风量为500m3/h；本项目设有 5 台硫化罐，约有 800 吨半成品橡胶用于硫化罐硫化。硫化硫化罐硫化结束后，先抽负压再常压开盖取出模具。开罐过程约 10s，该108、过程仍有少量废气产生，采用集气罩对其进行收集。每个硫化罐集气罩设计风量为 1000m3/h；硫化罐泄压废气设计风量为5000m3/h；则废气处理装置合计总风量为 20000m3/h。其中密炼工序有少量粉尘污染物及有机废气产生，与配料投料粉尘一起经布袋除尘器预处理后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气一起通过活性炭吸附装置处理后通过高于 15m的排气筒（DA001）排放，收集效率按 70%计，颗粒物的去除效率以 90%计，其他污染物的去除效率以 80%计。落实污染防治措施后，本项目配料投料粉尘、炼胶废气排放情况详见表4-8。表表 4-8配料配料投料粉尘、炼胶废气投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气109、硫化废气、橡胶挤出废气、硫化废气排放情况一览表排放情况一览表废气废气污染污染物物产生产生量量 t/a收收集集效效去除去除率率有组织有组织无组织无组织排放排放量量 t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h48率率mg/m3配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气颗粒物0.22970%90%0.0160.0070.3500.0690.029非甲烷总烃0.22580%0.0320.0130.6500.0680.028二硫化碳0.0410.0060.0030.1500.0120.005臭气浓度少量少量低速率低浓度少量低速率折算基准：折算基准：110、橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8 条规定：“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”另外根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函2014244 号）中内容橡胶制品工业污染物排放标准中基准排气量针对具体111、装置，考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算。故密炼为 1 次、开炼为 1 次，合计 2 次。本项目炼胶装置单位胶料实际排气量高于胶料基准排气量（2000 m3/t），因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”基准气量排放浓度的换算公式：49式中：基大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；Yi第 i112、 种产品胶料消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实实测废气污染物排放浓度，mg/m3。表表 4-9折算后折算后配料配料投料粉尘、炼胶废气投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气、橡胶挤出废气、硫化废气排放情况排放情况污染源污染源排放排放形式形式污染污染物物排放量排放量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓度排放浓度 mg/m3排放限值排放限值实际实际折算基折算基准准配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气排气筒DA001有组织颗粒物0.0160.0070.3508.48512mg/m3非甲烷总烃0.0320.0130.6504.87510mg/m3CS20.0113、060.0030.150/1.5kg/hG5塑料挤出废气塑料挤出废气塑料在挤出过程中，要使塑料处于熔融状态，根据本项目产品特性，挤出需加热到 250左右。在此过程中，塑料聚合物单体或添加剂等有少量挥发，从挤出机孔隙间逸出。通过对其他塑料制品企业的实地调研发现（分别对 ABS、PC、PP 和 PA 生产厂家进行调研），塑料挤出过程中废气污染主要集中在熔融阶段。根据本项目产品特点，经查阅资料，确定本项目生产废气污染物的主要成分为塑料分解产生的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。非甲烷总烃参考 xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）中塑料行业的排放系数，参考“塑料皮、板、管材制114、造工序”的排放系数，即0.539kg/t 原料。本项目挤出工序产污系数见表4-10。表表 4-10 本项目塑料挤出工序产污系数本项目塑料挤出工序产污系数产品非甲烷总烃（kg/t 原料）塑料皮、板、管材0.539根据本项目产品方案，本项目PP新塑料粒子用量为640t/a，则本项目挤出过程中非甲烷总烃产生量约 0.345t/a。本项目共设置 4 台塑料挤出机，企业拟在塑料挤出机上方设置集气罩，每台塑料挤出机设置风机风量为1000m3/h（合计风量4000m3/h），收集率为85%，收集后的废气经活性炭吸附处理后由一根15m 高排50气筒（DA002）排放，处理效率为85%。表表 4-11塑料挤出废115、气塑料挤出废气排放情况一览表排放情况一览表废气废气污染污染物物产生产生量量 t/a收收集集效效率率去除去除率率有组织有组织无组织无组织排放排放量量 t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h塑料挤出废气非甲烷总烃0.34585%85%0.0440.0184.50.0520.0222）废气处理措施及可行性分析）废气处理措施及可行性分析配料投料粉尘、密炼废气开炼废气布袋除尘装置硫化废气橡胶挤出废气风量4000m3/h活性炭风量4000m3/h风量2000m3/h风量10000m3/h高于15m的排气筒（DA001）排放风量20000m3/116、h塑料挤出废气风量4000m3/h高于15m的排气筒（DA002）排放活性炭图图4-1本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染物处理工艺流程图工艺说明：工艺说明：布袋除尘简介：袋式除尘属于过滤式除尘方式，其特点是以过滤机理作为除尘主要机理。当携尘气流经进气口进入袋式除尘器后，较大的粉尘颗粒因除尘器内部截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。含尘气流经除尘后，经排气筒排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面的粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的粉尘需及时清理，本项目采用脉冲振打的方式清理。袋式除尘器具有除尘效率高、性能稳定可117、靠、操作简单的特点。活性炭简介：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。51本项目废气污染防治设施情况如表 4-12。表表4-12 废气污染防治设施一览表废气污染防治设施一览表序号产污环节污染物种类排放口编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术排气筒编号118、1配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气颗粒物废气处理设施(TA001)布袋除尘+活性炭吸附装置20000m3/h70%90%是DA001非甲烷总烃、CS2、臭气浓度80%2塑料挤出废气非甲烷总烃废气处理设施(TA002)活性炭吸附装置4000m3/h85%85%是DA002本项目废气排放口情况如下表4-13。表表 4-13排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）废气温度（）经度纬度DA001配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气排放口一般排放口1213502.148300654.316150.840DA002塑料挤出废气119、排放口一般排放口1213501.559300654.079150.325表表 4-14达标排放情况一览表达标排放情况一览表序号排放口编号污染物种类排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)基准浓度(mg/m3)污染物排放标准达标情况标准名称最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)1DA001颗粒物0.0070.3508.485橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）/12达标非甲烷总烃0.0130.6504.875/10达标二硫化碳0.0030.150/恶臭污染物排放标准1.5/达标52（GB14554-93）臭气浓度少量低浓度/2000（无量纲）达标2DA00120、2非甲烷总烃0.0184.5/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值/60达标由表4-13可知，本项目配料投料粉尘和密炼废气经布袋除尘设备预处理后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气一起通过活性炭吸附处理装置处理后排放浓度可达橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值，其中二硫化碳、臭气浓度可达恶臭污染物排放标准（GB14554-93）限值要求；塑料挤出废气经活性炭吸附装置处理后排放浓度可达合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值。3）废气排放达标及环境影响分析）废气121、排放达标及环境影响分析xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。配料投料粉尘和密炼废气经布袋除尘设备预处理后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气一起通过活性炭吸附处理装置处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放，排放浓度可达橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 新建企业大气污染物排放限值，其中二硫化碳、臭气浓度可达恶臭污染物排放标准（GB14554-93）限值要求。配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气122、硫化废气对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 1124-2020），采用布袋除尘+活性炭治理工艺技术可行。本项目塑料挤出废气采用活性炭吸附处理工艺，参照排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），采用活性炭吸附为可行技术。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。534）非正常工况）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气收集、处理设备失效，造成废气污染物未收集、处理直接排放，其排放情况如表 4-15 所示。表表 4-15非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污123、染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气颗粒物0.095 4 1停产检修非甲烷总烃0.094CS20.017臭气浓度少量塑料挤出废气非甲烷总烃0.144应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，124、确保废气处理系统正常运行；（2）定期更换活性炭，保证废气处理效率达标性；（3）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（4）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量；（5）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），本项目废气自行监测计划见下表。表表 4-16本项目废气本项目废125、气监测计划表监测计划表54序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）非甲烷总烃1 次/半年二硫化碳1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度1 次/年2DA002非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）3厂界四侧颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）非甲烷总烃1 次/年二硫化碳1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度1 次/年4车间外厂区内非甲烷总烃1次/年厂区内VOCs无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排126、放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内VOCs 无组织特别排放限值2、废水、废水1）废水源强分析）废水源强分析W1间接冷却用水：间接冷却用水：密炼机、开炼机、挤出机需采用冷却水进行隔套间接冷却，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。该类项目间接冷却水循环量为3t/h，蒸发等损耗约为108t/a（按循环水量的1.5%计算）。要求企业定期维护管线，确保冷却水不泄露，间接冷却水循环使用，不外排。W2直接冷却水直接冷却水橡胶管挤出后直接用冷却水槽进行直接冷却，本项目共设4台，每台橡胶挤出机配有一个尺寸为7.0m0.4m0.2m（0.56m3）127、的冷却水槽，直接冷却水每日缓慢的采用管道溢流排放至冷却塔中进行冷却。直接冷却水可循环使用，定期补充，但为保持水质，每年需要更换一次冷却废水，产生的量为2.24t/a。类比xx欣弛汽车零部件有限公司年产500万根汽车异型水管生产线项目，此类废水浓度为：CODCr600mg/L、SS150mg/L、石油类250mg/L。W3 蒸汽冷凝废水蒸汽冷凝废水本项目硫化过程需要的蒸汽由管道蒸汽供给，蒸汽进入硫化罐进行加热，经冷凝后形成的冷凝水，从冷凝水排水口排出，通过水管排至厂区冷却塔，回用于间接冷却水、直接冷却水，剩余部分（302.56t/a）直接纳管排放。55本项目年需消耗蒸汽约为 800t。根据类比调128、查，冷凝水的回收量约为蒸汽用量的 60%左右，则冷凝水产生量为 480t/a。类比xx欣弛汽车零部件有限公司年产 500 万根汽车异型水管生产线项目，该废水的主要污染因子为 CODCr、SS 和石油类，各类污染物的产生浓度为 CODCr800mg/L、SS100mg/L、石油类 100mg/L。W4 生活污水生活污水本项目劳动定员 20 人，平均生活用水量按 50 L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的 90%计，生活污水量为 0.9t/d（270t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5和氨氮，一般生活污水水质 CODCr约 300 mg/L，BOD5约80mg/L，氨氮约 30 129、mg/L。表表 4-17 废水污染废水污染物产生与排放情况物产生与排放情况序号名称污染物种类污染物产生污染物排放处置方式产生量 t/a浓度 mg/L排放量 t/a纳管排放1直接冷却水废水量2.24/2.24经废水设备处理达标后排入管网CODCr0.0016000.00009SS0.00031500.00002石油类0.00062500.0000022蒸汽冷凝废水废水量302.56/302.56CODCr0.2428000.012SS0.0301000.003石油类0.0301000.00033生活污水废水量270/270经预处理后纳管排放CODCr0.0813000.011BOD50.0228130、00.003氨氮0.008300.0012）废水废水防治措施防治措施表表 4-18废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水石油类、SS、LAS、CODCrTW001废水处理设施隔油、混凝沉淀/是DW0012生活污水CODCr、BOD5、NH3-NTW002生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵/是DW001表表 4-19 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序 排放口编排放口地理坐标废水排放排放去向排放规律间歇排放时段56号号量131、/（万 t/a）经度纬度1DW001121353.20530650.946574.8进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:0018:00表表 4-20 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 2 新建企业水污染物排放限值”的间接排放限值300BOD580NH3-N30SS150石油类103）环境影响环境影响及及可行性分析可行性分析处理能力可行性分析企业在厂132、区内设置一套废水处理设备，本项目生产废水产生量约 1.016t/d（304.8t/a），废水处理站设计处理规模为 3t/d，故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。本项目营运期废水排放量为 1.916t/d（574.8t/a），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目约占处理能力的 0.002%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间纳管可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全133、可行的。处理工艺可行性分析57生产废水脱水污泥板框压滤机缓冲水槽达标排放中和槽碱/酸PAM、PAC混凝絮凝槽隔油池废水油渣图图 4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图生产车间设置围堰，同时要求车间四周设置集水沟，地面做好防渗工作，确保废水全部收集不外流，统一进入废水处理调节池。本项目废水处理工艺简介：废水先排入隔油池，石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标，再通过酸/碱调解 pH，随后采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合134、氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 COD 的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 COD，同时去除废水中的 SS。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。本项目生产废水水质较为单一、水量较小，生产废水中的石油类通过沉淀池处理后基本上可以做到稳定达标，COD、LAS 和 SS 经 PH 调节剂调节后添加混凝剂等进行混凝沉淀处理后可以达到纳管条件。由此可知，本项目废水处理设施能够135、处理完企业产生的生产废水。本项目基准排水量约为0.4m3/t，小于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中 7m3/t58胶的限值。废水经过“隔油+混凝沉淀”处理后出水水质预计能达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 2“新建企业水污染物排放限值”纳管排放，对周边水环境影响较小。根据废水处理设施施工方提供的生产废水处理方案，本项目产生的生产废水采用隔油混凝沉淀的方式，废水处理效率可达到 60以上，同时本项目生产废水参考对照排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），生产废水处理工艺采用隔油、混凝沉淀技术可行。水质纳管可行性分136、析xx市市域东部污水处理厂设计进水水质为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，本项目生活污水经化粪池处理达标后，汇同生产废水达橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 2 新建企业水污染物排放限值”的间接排放限值，硫化物浓度远低于污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，可以达到xx市市域东部污水处理厂的纳管标准。本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的水质或水量造成冲击。5）监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），本项目环境监测计划见表 137、4-21。表表 4-21 环境监测环境监测计划及记录信息表计划及记录信息表序号1排放口编号DW001污染物种类pH 值、CODCr、NH3-N、SS、BOD5、石油类监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3 个瞬时手工监测频次1 次/年59手工测定方法pH 值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）SS：重量法（GB1190189）BOD5：稀释接种法（HJ5052009）石油类：红外分光光度法（HJ1077-2138、019）综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表 4-22、4-23。表表 4-22工业企业噪声源强调查表（室外声源）单位：工业企业噪声源强调查表（室外声源）单位：dB序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/hXYZ1风机18.123.61.28590/1减震、隔声24002风机2-22.231.18590/1减震、139、隔声24003冷却塔-4.614.11.28590/1减震、隔声2400表中坐标以厂界中心（121.583786,30.114927）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向表表 4-23主要生产设备的噪声（室内声源）主要生产设备的噪声（室内声源）单位：单位：dB序号建筑物名称声源名称数量（台/条）（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1厂房密炼机27075减震、隔声13.89.81.19.0515624001536411140、2开炼机470757.47.21.28.25257240015374213橡胶挤出机475807.1-6.61.35.56065240015455014硫化罐57580-12.4-6.51.25.3616624001546511605塑料挤出机47075-1.4-41.211.94853240015333816装配线5707513.6-1.71.36.75358240015384317空压机18085-3.62.21.17.36368240015485318废水处理设备水泵185906.2-5.81.26.8636824001548531表中坐标以厂界中心（121.583786,30.1149141、27）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q142、=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/（1），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：6110lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i（T）=LP1i（T）-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i（T）143、靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2（T）+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点144、声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp（r0）参照点声压级（dB）；Lp（r）预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设LP1i（T）62备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB（A）之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 15dB（A）。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第I145、个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-24厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值59.856.262.763.5达标限制65656565达标/超标情况达标达标达标达标根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目146、厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减震垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求表表 4-25 噪声监测计划表噪声监测计划表63序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间噪声1 次/147、季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为橡胶边角料及不合格件、塑料边角料及不合格件、一般包装材料、危化品包装材料、废机油、除尘装置收集的废粉料、废活性炭、隔油系统废油、脱水污泥、废油桶、槽渣、生活垃圾。S1 橡胶橡胶边角料边角料及不合格件及不合格件：橡胶在加工过程中会产生橡胶边角料及不合格件，产生量约为 8t/a（按原料用料的 1%计），经收集后外售相关单位综合利用。S2 塑料边角料及不合格件塑料边角料及不合格件：本项目在挤出、拉丝过程中会产生少量的塑料边角料及不合格件，其产生量约 6.4t/148、a（按原料用量的 1%计），经收集后外售相关单位综合利用。S3 一般包装材料一般包装材料：本项目橡胶、炭黑、碳酸钙、陶土、塑料粒子等一般原料使用过程中，有一定量的一般包装材料产生，主要为塑料包装材料，产生量约为 5.64t/a，分类收集后外售。S4 危化品包装材料：危化品包装材料：本项目硫磺使用过程会产生少量危化品包装材料，产生量约为 0.08t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），危化品包装材料属于 HW49 其他废物类危险废物，危废代码为 900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S5 废机油废机油：机械设备149、内部使用过程中会添加少量机械润滑油，每年更换一次机械润滑油，部分损耗，每次更换下来的废机械润滑油约 0.12t，根据 国家危险废物名录（2021 年版），废机械润滑油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物），代码为 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），需委托有资质的单位处置。S6 除尘装置收集的废粉料除尘装置收集的废粉料：本项目配料投料粉尘和密炼过程中产生的粉尘通过布袋除尘器收集，会产生除尘装置收集的废粉料。经过工程分析，则除尘装置收集的废粉料约为 0.144t/a。出售给相关单位综合利用。64S7 废活性炭废活性炭：本项目共设置 2 套废气处理设备，配150、料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气通过集气罩收集，配料投料粉尘及密炼废气先经布袋除尘后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气经活性炭吸附装置（TA001）处理后，通过高于 15 m 的排气筒（DA001）排放；塑料挤出废气通过集气罩收集，经活性炭吸附装置处理（TA002）后，通过高于 15 m 的排气筒（DA002）排放。本项目TA001废气中活性炭吸附的废气约0.148t/a。活性炭吸附率按15%计，至少需要活性炭 0.987t/a。参照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、省美丽xx建设领导小组办公室关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案 的通知等要151、求，活性炭密度为 0.5g/cm3。则 TA001活性炭填装量约为 1.5t。根据xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）（202313 号）500 小时或者 3 个月更换一次的规范要求，本项目废气浓度较低，未达到饱和状态，则要求本项目活性炭更换频次为毎三个月更换一次，则废活性炭（含吸附的废气）产生量约为 6.148t/a，大于理论计算量，因此合理。本项目TA002废气中活性炭吸附的废气约0.249t/a。活性炭吸附率按15%计，至少需要活性炭 1.66t/a。参照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、省美丽xx建设领导小组办公室关于印发xx省臭氧污染防治152、攻坚三年行动方案 的通知等要求，活性炭密度为 0.5g/cm3。则 TA002活性炭填装量约为 0.5t。根据xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）（202313 号）500 小时或者 3 个月更换一次的规范要求，本项目废气浓度较低，未达到饱和状态，则要求本项目活性炭更换频次为毎三个月更换一次，则废活性炭（含吸附的废气）产生量约为 2.249t/a，大于理论计算量，因此合理。综上，本项目废活性炭产生量为 8.397t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版）判定，废活性炭属于 HW49 类（其他废物）危险废物，危废代码 900-39-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮153、行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、65265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物），需委托有资质的单位进行安全处置。S8 隔油隔油系统废油系统废油：根据工程分析，企业生产废水中石油类产生量约为0.031t/a。石油类排入污水管网的纳管标准为 10mg/L，则石油类允许排放入污水管网的最大量为 0.003t/a。其中削减的石油类即可视为隔油池的废油，产生量约为 0.028t/a。根据国家危险废物名录（2021154、 版），隔油池浮油属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为 900-210-08（含油废水处理中各有、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S9脱水污泥脱水污泥：项目废水处理设备产生的脱水污泥约0.61t/a（按生产废水产生量的2计算），根据国家危险废物名录（2021版），属于HW17类危废（表面处理废物），废物代码为336-064-17（金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S10 废废油油桶桶155、：本项目机械润滑油、软化剂使用完后会产生废油桶，其产生量约 1.02t/a（一年共产生 60 个废油桶，每个桶重 17kg），根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S11 槽渣：槽渣：本项目直接冷却过程中会产生槽渣，企业每个月处理一次，则本项目槽渣产生量为 0.5t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物，废物类别为 HW08，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污156、泥（不包括废水生化处理污泥），收集后委托有资质的单位处置。S12 生活垃圾生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 0.5kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 3t/a，其主要组分为果皮、纸张等，收集后委托当地环卫部门及时清运、处置。表表 4-26本项目固废本项目固废产生情况产生情况序号固废名称产生环节物理性主要成分主要有毒有害物质年产生量66状1橡胶边角料及不合格件切胶、切料、成型、修边固态废橡胶/8t/a2塑料边角料及不合格件拉丝、剪切固态废塑料/6.4t/a3一般包装材料盛装橡胶、炭黑、碳酸钙、陶土、塑料粒子等固态废包装/5.64t/a4危化品包装材料危化品使用固态沾染危化品包157、装材料有机废物0.08t/a5废机油设备维护液态废矿物油石油类0.12t/a6除尘装置收集的废粉料废气治理固态废粉料/0.144t/a7废活性炭废气治理固态含有机物质等有机废物8.397t/a8隔油系统废油废水处理液态废矿物油石油类0.028t/a9脱水污泥废水处理设备固态污泥含有机质0.61t/a10废油桶盛装机械润滑油、软化剂固态沾有机械润滑油、软化剂的原料桶石油类1.02t/a11槽渣冷却水槽固态含有机物质等有机废物0.5t/a12生活垃圾员工生活固态果皮、纸张等/3t/a表表 4-27 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式158、1橡胶边角料及不合格件一般固废/袋装经收集后外售给相关单位综合利用2塑料边角料及不合格件一般固废/袋装3一般包装材料一般固废/袋装4危化品包装材料危险固废HW49900-041-49T/In袋装，密封暂存经收集后委托有资质单位进行安全处置5废机油危险固废HW08900-217-08T,I桶装，密封暂存6除尘装置收集的一般固废/袋装经收集后外售给相67废粉料关单位综合利用7废活性炭危险固废HW49900-39-49T桶装，密封暂存经收集后委托有资质单位进行安全处置8隔油系统废油危险固废HW08900-210-08T,I桶装，密封暂存9脱水污泥危险固废HW17336-064-17T/C桶装，密封暂159、存10废油桶危险固废HW08900-249-08T,I密封暂存11槽渣危险固废HW08900-210-08T，I桶装，密封暂存12生活垃圾一般固废/分类收集暂存委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境160、保护图形标志，定期检查和维护。企业危废转移频次约为每三个月转运1次，本项目设置20m2的危废仓库，能容纳本项目的危废量，故本项目危废仓库大小较合理。危险废物暂存场要求严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，做到防风、防雨、防晒及防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚有坚固、防渗的材料建造，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置有废水导排渠道和收集设施，门口设置警示标志等。建设单位委托资质单位运输危险废物，危险废物转移过程应按危险废物转移联单管理办法执行，危险废物收集161、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。本项目设置的危废暂存区域位于室内，符合防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，且公司区域按分区防渗要求进行防渗，可能会对土壤产生的污染的区域全部按重点防渗区要求进行防渗处理，设计贮存能力符合产生量要求，另外做到危废贮存容器、危废暂存区地面满足危险废物贮存污染控制标准68（GB18597-2023）要求，则本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响较小。危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总162、烃、二硫化碳、臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生活污水经化粪池预处理后委托环卫部门定期清运；远期，本项目所在地完成污水管网铺设满足纳管条件后，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废暂存点，油类物质密闭存放桶位于原料仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业化粪池等采用混凝土硬化，而且地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废163、暂存点，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），重点防渗区的防渗设计应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见表 4-28。表表 164、4-28厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表分区定义厂区分区防渗等级简单防渗区成品仓库等成品仓库等一般地面硬化一般防渗区无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区生产车间、原料仓库等效黏土防渗层 Mb0.75m，K110-5cm/s/人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于1.5mm；或者等效的人工合成材料其防渗性能至少相当于1.5mm 高密度聚乙烯膜的防69渗性能；等效黏土防渗层Mb0.75m，且 K110-7cm/s重点防渗区危害性大、毒性较大的生产装置区、废水处理区、化学品库等危废暂存点、废水处理区等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗 透系数1.010-7cm/s165、6、环境风险评价、环境风险评价项目生产过程中使主要风险事故为危险废物暂存间暂存的危险废物泄漏及厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故。表表 4-29本项目危险物质识别本项目危险物质识别序号物质名称CAS 号临界量 Q（t）厂区实际量 q（t）q/Q1危险废物/502.7250.05452油类物质（机械润滑油、软化剂）/25001.170.0005（qi/Qi）0.055根据风险物质识别，本项目 Q=0.0551，环境风险潜势为，环境风险评价工作等级为简单分析。表表4-30 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产8万套橡胶管、8万套塑料管生产线项目建设地点（xx）省166、（xx）市（慈溪）区xx滨海经济开发区和德路199号地理坐标经度121度35分01.650秒纬度30度06分53.568秒主要危险物质及分布危化品包装材料、废机油、废活性炭、隔油系统废油、脱水污泥、废油桶、槽渣位于危废暂存间；油类物质暂存于危化品仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）火灾：热辐射、物质燃烧产物影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害；事故消防水影响途径为水体运输、地下水扩散，造成水体、生态污染。爆炸：冲击波、抛射物影响途径为大气，造成居民急性伤害。泄漏：油类物质泄漏影响途径为大气扩散、水体运输、土壤渗滤，造成居民急性、慢性伤害。环境风险防范措施要求（1）本项目储167、存油类物质的原料仓库，储存油类物质的原料桶必须定期检查，生产装置必须定期检查，尽量减少化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水，做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，应急预案逐项落实、演练。（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；70（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对168、应急物资予以补充和更新。（6）危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。（7）厂区设置事故应急池（应急池容积不小于37.02m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目Q1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。事故应急事故169、应急收集系统收集系统容积计算容积计算按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/SY08190-2019)标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V2=Q消t消V5=10qFq=qa/nV1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t消-消防设施对应的设计消防历时，h；V3-发生事故时170、可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；注：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，并取其中最大值；堆放区围堰内容积可作为事故排水储存有效容积。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的得生产废水量，m3V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF计算参数：71本项目不设置储罐 V1取=0 m3；根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），企业最大生产车间发生火灾时，消火栓用水量为 10 L/s，火灾延续时间按 1 h 计，则产生的消防废水量为 36 m2，即 V2=36 m3，具体以消防部门要求为准；企业无事故转存储罐，V3为171、 0m；本项目生产废水通过厂区污水管路进入废水处理设施，考虑容纳日均生产废水量，即 1.02 m3。本项目所有生产设施均在室内，无露天区域，降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，因此 V5=0。根据计算，V总=(0+36-0)+1.02+0=37.02m3，企业应设置一个不小于37.02m3的事故应急池，同时配备相应管道建设，通过阀门控制实现事故废水自流入应急池；或配备相应的输送泵及发电机，发生事故时将事故水泵入事故应急池。此外，应注意下述事项：1、加强现场使用、存放液态物料区域的防渗防漏工作。2、定期检查液态物料循环系统的运行状况并杜绝跑冒滴漏现象。3、涉水风险物质使用、存放区域，考虑雨水径172、流影响，建议采取相应防范 措施，如：架空（高）、设置围挡等。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及污水处理和粉尘治理，需按照要求开展173、安全风险评估工作，落实以下要求：72生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安174、全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格依照安全生产法律、法规、规章进行生产，明确企业为安全生产主体责任，确保足够的安全投入，定期维护设备，提高安全防范意识。7、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx滨海经济开发区和德路199号，位于工业区，对生态环境影响较小。8、电磁辐射影响分析电磁辐射影响分析本项目无电磁辐射影响。73五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境配料投料粉尘、炼胶废气、橡胶挤出废气、硫化废气（DA001）颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度配料投料175、粉尘和密炼废气经布袋除尘设备预处理后，汇同开炼废气、橡胶挤出废气、硫化废气一起通过活性炭吸附处理装置处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放有组织颗粒物、非甲烷总烃排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 新建企业大气污染物排放限值，无组织颗粒物、非甲烷总烃排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6 中“现有和新建企业厂界无组织排放限值”；其中恶臭污染物（二硫化碳、臭气浓度）排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）塑料挤出废气（DA002）非甲烷总烃经活性炭吸附处理后，通过高于 15 m的排气筒（DA002）排放176、有组织非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值，无组织非甲烷总烃排放执行表9企业边界大气污染物排放限值地表水环境生产废水（W2 直接冷却水、W3 蒸汽冷凝废水）CODCr、SS、石油类、LAS生产废水收集后纳管排放，生活污水经预处理后纳管排放达到 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 2 新建企业水污染物排放限值”的间接排放限值后排入市政污水管网W4 生活污水CODCr、BOD5、NH3-N声环境厂界噪声减震、隔声达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类电磁辐射/固体废物本项目产生的危177、化品包装材料、废机油、废活性炭、隔油系统废油、脱水污泥、废油桶、槽渣为危险固废，委托有资质的单位进行安全处置；橡胶边角料及不合格件、塑料边角料及不合格件、一般包装材料、除尘装置收集的废粉料经收集后外卖综合利用，生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、原料仓库、危废仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：为防178、止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。74建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施（1）本项目储存油类物质的原料仓库，储存油类物质的原料桶必须定期检查，生产装置必须定期检查，尽量减少化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水，做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设179、，应急预案逐项落实、演练。（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。（6）危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。（7）厂区设置事故应急池（应急池容积不小于 37.02m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕180、等问题，应立即停产抢修。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前完成固定污染源排污登记。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。75六、结论xxxx管业有限公司年产8万套橡胶管、8万套塑料管生产线项目位于xx滨海经济开发区和德路199号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220029）。企业利用已建空置厂房从事橡胶管、塑料管的生产，主要工艺为密炼、开炼、挤出、硫化、包装入库等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规181、划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量（固体废物产生量）在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体182、废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（t/a）/0.085/0.085+0.085VOCs（t/a）/0.196/0.196+0.196CS2（t/a）/0.018/0.018+0.018废水废水量（万 t/a）/0.057/0.057+0.057CODCr（t/a）/0.023/0.023+0.023氨氮（t/a）/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物橡胶边角料及不合格件（t/a）/8/8+8塑料边角料及不合格件（t/a）/6.4/6.4+6.4一般包装材料（t/a）/5.64/5.64+5.64除尘装置收集的废粉料（t/a）/0.144/0.144+0.144危险废物危化品包装材料（t/a）/0.08/0.08+0.08废机油（t/a）/0.12/0.12+0.12废活性炭（t/a）/8.397/8.397+8.397废油桶（t/a）/1.02/1.02+1.02隔油系统废油（t/a）/0.028/0.028+0.028脱水污泥（t/a）/0.61/0.61+0.61槽渣（t/a）/0.5/0.5+0.5注：=+-；=-