1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.18四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.28五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.56六、结论六、结论.58附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4厂区平面布置图附图 5xx市掌起镇规划区控制性详细规划附图 6xx市环境管控单元图附图 7掌起镇声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备2、案通知书附件 2企业营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4不动产权证复印件附件 5xx市监测站监测数据引用情况说明附件 6申请报告及承诺附件 7情况说明附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表-1-一、建设项目基本情况建设项目名称年产 6 亿只插座五金冲压配件生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3829 其他输配电及控制设备制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38-77 输配电及控制设备制造 382-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设3、项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-330282-07-02-177326总投资（万元）480环保投资（万元）30环保投资占比（%）6.25施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）8874专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录4、（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否-2-环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不5、包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的 宁 波 市 慈 溪 市 掌 起 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元，编 码：ZH33028220028。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环6、境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于掌起镇区东部，主要产业有家电、轴承、五金、塑料等，内有一个小微园区掌起万洋众创城。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx市域东部污水处理厂处理。本项目位于掌起镇工业园区，项目废水可实现纳管排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行对照方案附件工业项目分类表，本项目为 101、电气机械符合-3-淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的7、喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。及器材制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目，本项目 500m 范围内无敏感点，可满足防护要求。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩8、建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上，项目可满9、足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市掌起产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析-4-本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集，2021 年xx市大气常规因子无超标项。本项目产生少量 VOCs，经有效措施后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目废10、水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及11、环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx市掌起镇规划区控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地，现状土地性质为工业用地，故本项目用地符合城乡规划要求。-5-5、与、与xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目属于配电开关控制设备制造，不属于其禁12、止建设的项目。5、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析办法符合性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照，xx市xx电器科技有限公司2022年“亩均效益”为A档，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法13、（慈政办发202173号）要求。-6-二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx电器科技有限公司位于xx市掌起镇工业园区厉家河路 666号，是一家从事制造插座五金冲压配件的企业。企业拟投资 480 万元，利用自有已建厂房，占地面积 8874 平方米，新购置冲压机，注塑机等生产设备，实施年产 6 亿只插座五金冲压配件生产线项目，该项目预计于 2025 年 3 月投产。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38”大类“77输配电及控制设备制造 382”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用14、非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程生产车间共2 幢厂房（均为5 层）1#厂房 1F 布置冲压车间，2F3F布置机加工车间，4F5F 布置为仓库；2#厂房 1F 布置为热处理车间、模具车间，2F 布置注塑车间、组装车间，3F 布置办公室，4F5F 布置为仓库公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给依托工程办公位于2#厂房 3F仓库位于 1#厂房和2#厂房的4F5F废水治理生产废水经过废15、水处理设备处理；生活污水依托厂区内化粪池处理。固废治理设1 个一般工业固废暂存间（位于 2#厂房一楼西北侧，面积约20m2）和 1 个危险废物暂存间（位于 2#厂房一楼西南侧，面积约30m2）环保工程（本项目新增）废气治理G1 油品挥发废气：加强车间通风；G2 渗碳、保护气体燃烧废气：通过在炉门设置一个小火炬为废气排放口，以燃去加热工序排出的残余甲醇，并加强车间通风；G3 热处理油烟废气：在淬火油槽和回火炉炉门上方安装集气装置，将油烟废气汇集后经过滤棉+油雾净化器处理后通过高于15m的排气筒（DA001）排放；G4 注塑废气：经收集后于高于15m的排气筒（DA002）排放。噪声治理隔声、基础减16、震、降噪等储运工程原料、产品车运-7-运输3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2 本项目产品与产能本项目产品与产能序号产品名称产量备注1插座五金冲压配件6 亿只/年主要工艺为冲压、震动清洗、注塑、热处理。每只插座五金冲压配件由塑料（约 2.7g）和金属（约8g）构成4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-3 本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号主要生产设备或设施名称型号数量（台/条）备注1冲压机65 吨101/2注塑机400 克60/3攻丝机非标机27/4CCD 筛选机RK-1600型10/5自动车床非标机234/6网17、带式全自动热处理线SY-805-52每条热处理线包括 1 个加热炉、1 个淬火槽、1 个防锈槽、1 个网带式回火炉（加热炉、回火炉均采用电加热）7线切割机快丝16/8磨床GY-614S8/9铣床鸿锦3/10震动清洗机非标机5/11冷却塔30t/h2/注塑机注塑机产能匹配性分析：产能匹配性分析：根据建设单位提供的资料，企业共设60台注塑机，实施24h三班制生产。本项目注塑机产能匹配性如下表：表表2-4本项目注塑机产能匹配性分析本项目注塑机产能匹配性分析产品类型注塑机数量年工作时间生产效率年最大生产批次每模个数最大产量设计产量占比插座五金冲压配件60 台7200h15s/批10368万批次88.218、9 亿只/年6 亿只/年72.4%本项目注塑机设计产能占设备最大产能的 72.4%，产能匹配性基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量-8-表表 2-5 本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号名称规格年用量厂区暂存量备注1铜带外购3600t/a500t/2PC（聚碳酸酯）新料，颗粒状，25kg/袋1650t/a200t/3SPCC（为一种冷轧碳钢薄板材料及钢带）外购1200t/a100t/4铜柱外购5000 万只/a100 万只/5银触点外购1.6 亿只/a0.1 亿只/6螺丝外购6 亿只/a0.5 亿只/7皂化液170kg/桶1.7t/a0.19、17t冲压辅料8切削液170kg/桶0.8t/a0.17t/9机械润滑油170kg/桶0.5t/a0.17t用于机械设备润滑10甲醇170kg/桶16t/a1.7t作为热处理的保护气体11淬火油170kg/桶3.5t/a15.5t作为热处理的淬火液。年新鲜添加量 3.5t/a，首次添加量 12t，即第一年共需淬火油 15.5t12丙烷50kg/瓶6t/a0.85t提供碳源，同时隔断空气的氧气进入炉内13防锈剂20kg/桶0.5t/a0.1t防锈成分为醇胺盐，将浓度兑水至 3%后使用14研磨石25kg/袋0.5t/a0.1t/15脱脂剂25kg/桶0.8t/a0.1t弱碱性；主要成分为碳酸钠、硼20、酸钠、表面活性剂16模具钢外购200 套/a20 套/a/各原辅材料特性如下：各原辅材料特性如下：PC（聚碳酸酯）PC（聚碳酸酯）是对分子全链中含有碳酸酯的高分子化合物的总称。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，透光率（厚 3.175mm）达 7589%，接近有机玻璃，折光指数（25）1.5890，吸水率低，有良好的尺寸稳定性，成型收缩率小且均匀，为 0.50.8%，具有优良的物理机械性能，耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-601221、0下长期使用，脆化温度为-100，在很宽广的温度范围和潮湿条件下，具有优异-9-的电性能。密度为 1.13g/cm31.16g/cm3，在 220230呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料。能被大部分氯化烃类和芳香族溶剂、酯、酮等破坏，从而使制品出现应力开裂现象。PC 可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。淬火油淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油在 550650范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有 60100/s，但在 200300范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来22、说非常适宜。深棕色液体，相对密度 0.85，闪点 204，沸点：300，爆炸上限%（V/V）：10.0，爆炸下限%（V/V）：0.6，粘度指数：13-20，不溶于水。油雾受压可能形成易燃性混合物。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：较高的闪点，以减少起火的危险；较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。甲醇标识中文名：甲醇CAS 号：67-56-1分子式：CH3OH分子量：32.04186理化特性外现与性状：无色透明液体，有刺激性气味溶解性：溶于水23、，可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂。饱和蒸气压（kPa）：12.3（20）相对密度（水=1）：0.79相对蒸气密度（空气=1）：1.1熔点（）：-97.8沸点（）：64.7闪点（）：8（CC）；12.2（OC）丙烷丙烷是一种有机化合物，化学式为CH3CH2CH3，为无色无味气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化学性质稳定，不易发生化学反应。熔点-187.6，沸点-42.1，闪点-104。爆炸上限（V/V）：9.5%，爆炸下限（V/V）：2.1%。6、水平衡、水平衡本项目水平衡见图2-1：-10-图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图7、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员 300 人，年生产时间 3024、0 天，采用 8h 白班制生产（热处理车间、注塑车间实行三班制生产），厂区内不设食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目东南侧隔河为空地，西南侧为xx市云天电器有限公司，西北侧为xx跃灏电子科技有限公司，东北侧为空地。本项目最近环境敏感点为厂界西南侧 820m 处的陈家村居民住宅区和西南侧 983m 处的戎家村居民住宅区。本项目共 2 幢厂房（均为 5 层）1#厂房 1F 布置冲压车间，2F3F 布置机加工车间，4F5F 布置为仓库；2#厂房 1F 布置为热处理车间、模具车间，2F布置注塑车间、组装车间，3F 布置办公室，4F5F 布置为仓库。另外，危废仓库设置于 2#厂房一楼西南侧，25、企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。9、淬火油平衡、淬火油平衡图图2-2本项目淬火油平衡图本项目淬火油平衡图10、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况-11-本项目总投资480万元，环保投资约30万元，占总投资的6.25%，具体见下表：表表 2-6 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注1废气废26、气收集排放系统2 套20处理热处理油烟废气和注塑废气在淬火油槽和回火炉炉门上方安装集气装置，将油烟废气汇集后经过滤棉+油雾净化器处理后通过高于15m的排气筒（DA001）排放；注塑废气经收集后于高于15m的排气筒（DA002）排放。2废水废水处理设备1 套5处理生产废水/化粪池/处理生活污水依托现有3噪声减振垫等隔声措施/3隔声/4固废固废收集设施/2收集、储存固废/合计30/工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-32-6。图图 2-3 本项目本项目铜带冲压件生产27、工艺流程图铜带冲压件生产工艺流程图-12-图图 2-4 本项目本项目 SPCC 冲压件生产工艺流程图冲压件生产工艺流程图图图 2-5 本项目本项目组装工艺流程图组装工艺流程图图图 2-6 本项目模具加工本项目模具加工工艺流程图工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：外购的铜带经冲压后进行震动清洗，随后委托外协进行电镀，完成电镀后即为金属半成品；外购的SPCC经冲压后进行攻丝、热处理，随后委托外协进行电镀，完成电镀后通过CCD筛选即为金属半成品；外购的PC新塑料粒子经注塑后得到塑料半成品；塑料半成品和金属半成品经组装后即为成品插座五金冲压配件，经检验合格后包装入库。铜带冲压件生产工艺铜带冲压件生产28、工艺（1）冲压：将外购的铜带利用冲压机进行冲压成型，冲压过程中有少量的金属边角料产生。冲压过程中需添加皂化液作为润滑剂和冷却剂，皂化液循环使用，定期补充，不外排。（2）震动清洗：依据客户需求，冲压后的铜带需在震动清洗机内进行清-13-洗，震动清洗时需投入一定量的研磨石、脱脂剂和清水。脱脂剂主要起到去油的效果，研磨石主要起到倒角、去毛刺的作用，研磨石在清洗过程中自然损耗。SPCC 冲压件生产工艺冲压件生产工艺（1）冲压：将外购的SPCC利用冲压机进行冲压成型。冲压过程中需添加皂化液作为润滑剂和冷却剂，皂化液循环使用，定期补充，不外排。（2）攻丝：攻丝过程中使用切削液作为润滑剂和冷却剂。切削液由切29、削油和水勾兑后获得（勾兑比例为 1:10），切削液循环使用，定期添加，不外排。循环过程期间产生的废切削液，委托有资质的单位安全处置。（3）热处理：本项目SPCC在攻丝后需在热处理生产线上依次经渗碳、淬火、防锈、回火处理后，即完成热处理工序。本项目加热炉、回火炉均采用电加热。图图 2-7 本项目热处理本项目热处理工艺流程图工艺流程图渗碳工件在加热炉内加热时按一定比例加入甲醇（保护气体）和丙烷，采用电加热，加热到825845，加热20min，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，芯部仍保持原有成分。当渗碳工序完成后，加热炉自动切断甲醇的供应。淬火工件经加热后放入含有淬火油的30、淬火槽内急冷。淬火油循环使用，定期补充，不外排。初始油温在 40左右，淬火过程中放出大量的热，油温升高，为保持淬火槽油温稳定维持在 7080，淬火槽通过冷却塔间接冷却水间接冷却。间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排。工件淬火过程中有间歇性产生热处理油烟废气。-14-一条网带式全自动热处理线其淬火槽容积约 12m3，淬火油占淬火槽体积的 50%，一条热处理线淬火油的首次添加量合计约 6t，年新鲜添加量 1.75t。本项目设有 2 条网带式全自动热处理线，因此本项目热处理线淬火油的首次添加量合计约 12t，年新鲜添加量 3.5t。淬火槽不更换槽液，定期将废渣捞出即可。淬火油烟废气经收集后进入过滤31、棉+油雾净化器进行处理，最终经高于15m 的排气筒（DA002）排放。防锈淬火后的工件出槽后在网带炉上沥油，沥油后的工件进行防锈处理，同时去除工件表面剩余的淬火油，并设有隔油系统，槽液进行定期隔油，将隔离出的油循环至淬火工艺中。防锈槽内投加3%的醇胺防锈溶液，防锈剂在防锈槽内循环利用，定期补充防锈剂和清水，不外排。回火将防锈处理后的工件送至网带式回火炉内，进行回火处理。回火工序采用电加热，回火温度约 160180，回火时间为 2h。工件表面携带少量淬火油，回火过程也有少量油烟产生，在网带式回火炉进出口均设有集气罩，废气收集后进入过滤棉+油雾净化器，最终经高于 15m 的排气筒（DA002）排放32、。（4）CCD 筛选：通过 CCD 筛选机对电镀后的半成品进行筛选。工作原理：CCD 筛选机是一种自动化设备，主要是采用 CCD 相机将被检测的目标转换成图像信号，根据像素分布和亮度、颜色等信息，将这些信息转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度、亮度、颜色等，再根据预设的允许的公差范围内判断产品是否为合格品，包括多段高度、多度宽度，断针、塞孔，无效牙长，牙底径，牙外径，牙距，斜牙、搓牙不良，螺丝长度，头部有无电镀，有无倒角，塞孔，偏心，有无牙等，将合格件与不合格件分类输出，实现自动检测功能。组装工艺组装工艺（1）注塑：本项目外购的 PC 33、塑料原料为新料，注塑过程中需用间接冷却水冷却，循环使用，定期补充，不外排。注塑机内部使用过程中会添加少量机械润滑油，机械润滑油循环使用，定期补充，一年排放一次，做危废处-15-置。（2）组装：对塑料半成品、金属半成品以及铜柱、银触点、螺丝进行组装。模具加工生产工艺模具加工生产工艺应客户需求，将模具钢依次经线切割、铣床、磨床后组装入库。（1）线切割：模具钢通过线切割机进行加工。线切割机内部使用过程中会添加少量机械润滑油，机械润滑油循环使用，定期补充，一年排放一次，做危废处置。（2）铣床、磨床：对模具钢表面进行磨削加工。加工过程中使用切削液作为润滑剂，由切削油和水勾兑后获得（勾兑比例为 1:10）34、，切削液循环使用，定期添加，不外排。循环过程期间产生的废切削液，委托有资质的单位安全处置。（3）组装：将模具零件组装在一起，形成整套模具。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-7。表表 2-7 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1油品挥发废气机加工车间非甲烷总烃G2渗碳、保护气体燃烧废气网带式全自动热处理线甲醇、丙烷（以非甲烷总烃计）G3热处理油烟废气网带式全自动热处理线非甲烷总烃、颗粒物（油雾）G4注塑废气注塑机非甲烷总烃、酚类、臭气浓度废水W1震动清洗废水震动清洗机CODCr、SS、石油类、LAS、35、pH 值W2工人洗手和车间地面冲洗水生产车间CODCr、SS、石油类、pH 值W3生活污水员工生活CODCr、BOD5、氨氮、pH值噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1金属边角料机加工车间废金属S2不可回用的塑料边角料注塑废塑料S3一般包装材料原料使用废塑料包装材料S4废过滤棉废气处理设施油类物质-16-S5废机油机械设备润滑、注塑机废矿物油S6油雾净化器收集的废油油雾净化器废矿物油S7废切削液机加工废矿物油S8废皂化液机加工废矿物油S9脱水污泥废水处理设备含重金属污染物及有机物污泥S10淬火废渣淬火槽含淬火油的槽渣S11隔油池浮油废水处理设备隔油池废矿物油S12磨削泥渣模具加工废矿物油S136、3废油桶机加工、热处理线、注塑机沾染机油、淬火油的废原料桶S14其他废原料桶盛装皂化液、切削液、甲醇、防锈剂等原料沾染皂化液、切削液、甲醇、防锈剂等的原料桶S15生活垃圾职工生活果皮、纸张等与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，故无原有污染源情况及主要环境问题。-17-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，37、本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24小时平均第95百分位数浓度567574.7达标PM10年平均质量浓度507071.4达标24小时平均第95百分位数浓度10515070达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24小时平均第98百分位数浓度1815012达标NO2年平均质量浓度254062.38、5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24小时平均第95百分位数浓度900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90百分位数浓度15316095.6达标监测数据表明，2021年xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染因子为非甲烷总烃、甲醇、颗粒物（油雾）、酚类。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征39、污染物时，需引用或补充现状监测数据。由于甲醇目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。酚类的环境质量标准采用工业企业设计卫生标准-18-（TJ36-97），不属于国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的污染物，因此不作现状监测。为了解本项目周边空气中特征污染因子非甲烷总烃、TSP的环境质量状况，本环评引用xx欧曼立唯伊汽车部件实业有限公司年产5000万只汽车雨刮器生产线项目环境影响报告表编制期间对区域大气环境特征污染因子非甲烷总烃监测结果。同时引用xx市掌起镇神龙彩印厂年产500万套带线插排生产线项目环境影响报告表编制期间对周边TSP监测结果作为评价。根据建设项目环境影响报告表40、编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。本项目引用厂界西南侧约1305m的监测点位的特征污染因子非甲烷总烃、TSP近3年的监测数据，故符合要求。具体内容如下：（1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1，监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离N1305m本项目本项目洋罗村（隶属于周41、家段村）-19-非甲烷总烃洋罗村（隶属于周家段村）2021年6月21日6月23日西南侧1305mTSP洋罗村（隶属于周家段村）2022年8月4日8月6日西南侧1305m（2）监测频率监测3天，每天4次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。（3）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表 3-3。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果从现状监测及评价结果可见，本项目所在地监测点 TSP 和非甲烷总烃均能满足相应环境质量标准要求，未出现超标情况。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地42、表水监测点为淞浦测点，监测结果汇总见下表 3-4。表表 3-42021 年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表项目pH 值DO 值高锰酸盐指数BOD5氨氮挥发酚石油类总磷样品数66666666平均值8.18.275.94.91.090.00150.020.21最大值8.9911.27.55.81.890.00170.040.33最小值7.54.174.03.80.550.00140.010.12超标率%033.350.083.350.00050.0类别单位：除 pH 值外，均为 mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，生化需氧量、氨氮、总磷为主要超标因子，43、已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于位于xx市掌起镇工业园区厉家河路666号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。-20-5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、甲醇、颗粒物（油雾）、酚类，不涉及重金属、持久性有机44、污染物、难降解有机污染物的大气沉降。项目投产后生产设施均位于室内，生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值，甲醇采用环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018，酚类参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-97）。详见表45、 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m346、“大气污染物综合排放标-21-准编制说明”建议值甲醇1h 平均3mg/m3环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）日平均1mg/m3酚类一次0.02mg/m3工业企业设计卫生标准（TJ36-97）2、水环境、水环境根据 xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目附近水体为xx东部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类类pH 值69高锰酸盐指数246101547、BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.0LAS0.20.20.20.30.33、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准位置类别昼间夜间GB3096-2008厂界四周3 类6555-22-环境保护目标1、大气环境、大气环境本项48、目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等现状大气环境保护目标。2、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气1）本项目油品挥发废气，渗碳、保护气体燃烧废气和热处理油烟废气排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体见表3-8。表表 3-8 大气污染物综合排49、放标准大气污染物综合排放标准指 标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0甲醇190155.112颗粒物120153.51.02）本项目注塑废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，其中臭气浓度排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放限值，具体见表3-9和3-10。厂界无组织废气非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的企50、业边界大气污染物浓度限值，厂界无组织废气臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（新改扩建）。具体见表 3-11。表表 3-9 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中中表表 5 大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值-23-污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒酚类15酚醛树脂环氧树脂聚碳酸酯树脂聚醚醚酮树脂单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-10恶臭污染物排放标准（恶臭污染51、物排放标准（GB14554-93）控制项目排放标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）臭气浓度152000（无量纲）表表 3-11 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中中企业边界企业边界大气污染物浓度限值大气污染物浓度限值污染物项目限值（mg/m3）执行标准非甲烷总烃4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3）挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组52、织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs无组织特别排放限值，具体见表 3-12。表表 3-12 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值2、废水、废水本项目淬火间接冷却水和注塑间接冷却水均循环使用，不外排。因此本项目废水主要为震动清洗废水、工人洗手和车间地面冲洗水及生活污水。震动清洗废水、工人洗手和车间地面冲洗水经过废水处理设备处理后汇同经化粪池预处理的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷53、参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准-24-（GB189182002）一级 A 标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值）后排放。具体标准见表 3-13、3-14。表表 3-13 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目三级标准备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr500BOD5300SS400石54、油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-14 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目排放限值备注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5粪大肠菌群数1000 个/LCODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 155、 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见表 3-15。表表 3-15 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20083 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单要求和关于发布的公告56、（2017年 第43号）中有关规定。-25-总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表3-16。表表3-16 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要57、污染物排放量一览表污染物本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.365颗粒物0.729生产废水CODCr0.022备注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算，不计入控制总量指标。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 1:1 等58、量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故化学需氧量、氨氮、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及VOCs新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-17。表表 3-17 本项目总量控制指标及平衡方案本项目总量控制指标及平衡方案项目本项目排放量区域替代削减比例区域替代削减量废气VOCs（t/a）0.3651:10.365颗粒物（t/a）0.7291:10.729生产废水CODCr（t/a）0.0221:10.022备注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算，不计入控制总量指标。-2659、-根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量排放总量的排污权交易。本项目新增 VOCs、颗粒物在区域内调剂削减替代，VOCs、颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。-27-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目所用厂房已建，故本项目无施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）废气源强分析）废气源强分析本项目废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表序号产污60、环节污染物种类产生量(t/a)产生速率(kg/h)有组织无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)1机加工非甲烷总烃少量/极少量/极少量/2渗碳甲醇、丙烷（以非甲烷总烃计）少量/极少量/极少量/3热处理颗粒物3.10.4310.2640.0373.670.4650.065非甲烷总烃少量/少量/少量/4注塑非甲烷总烃0.3650.0510.2920.0411.690.0730.01酚类、臭气浓度极少量/极少量/极少量/G1 油品挥发废气油品挥发废气本项目机加工设备运行过程中，由于机械润滑油、皂化液、切削液等的使用，会产生少量油品挥发废气（61、以非甲烷总烃计），在车间内无组织逸散，不定量分析，企业采取加强车间通风的措施。G2 渗碳、保护气体燃烧渗碳、保护气体燃烧废气废气加热炉加热时通入甲醇、丙烷，通过电加热使得炉内温度达到825845。绝大部分甲醇和丙烷在该温度下裂解成活性碳原子、H2、CH4和CO气体，其-28-中活性碳原子作为渗碳剂被金属工件吸收，其余的分解产物（主要为H2、CH4和CO气体）以及极少部分的甲醇和丙烷（以非甲烷总烃计）随炉子废气排出。本项目拟设置小火炬为废气排放口，排出的极少量甲醇、丙烷（以非甲烷总烃计）和其余分解产物（主要为H2、CH4和CO气体）。甲醇、丙烷充分燃烧，其基本燃烧殆尽。因此，充分燃烧产物主要为二62、氧化碳、水，同时加强车间通排风。G3 热处理油烟废气热处理油烟废气热处理油烟产生量的大小与淬火介质的质量有很大关系，质量低下的淬火油中含有的杂质多，淬火时能产生大量的油烟，而高纯度高质量的淬火油则仅有极少量油烟挥发。本项目淬火油采用高纯度高质量淬火油，热处理炉作业环境清洁，淬火时工件均位于油槽液面以下，淬火过程由于淬火油瞬间受热产生油烟废气。根据相关资料，在淬火瞬间油烟浓度约 500mg/m以上。防锈槽有少量淬火油挥发废气产生。在回火过程由于工件在防锈清洗后表面携带少量残留的淬火油，在回火炉内加热时，这部分油也挥发成油烟，因此，在回火中也产生一部分油烟废气。热处理油烟废气主要污染因子为挥发性有63、机物（以非甲烷总烃计）和颗粒物（油雾）。由于挥发性有机物（以非甲烷总烃计）含量极少，不作定量核算。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册中 12 热处理工段产排污系数表：颗粒物产污系数：按 200kg/（t原料）计算。本项目投产后全厂淬火油年补充量为 3.5t/a，年淬火油量为 15.5t，则颗粒物（油雾）产生量为 3.1t/a。本项目热处理车间共配备一套过滤棉+油雾净化器装置，在淬火槽上方和回火炉进出口处安装集气装置，淬火槽上方的集气罩风量为 3000m3/h，回火炉进出口处的集气罩风量均为 1000m3/h，因此，一条热处理线风量设置为5000m3/h，本项目共设置两64、条热处理线，合计风量为 10000m3/h，将油烟废气汇集后经过过滤棉+油雾净化器处理后于同一根高于 15m 的排气筒排放（DA001）。油雾净化器引风机风量为 10000m3/h，废气收集率按 85%，处理效率为 90%。则颗粒物（油雾）有组织排放量为 0.264t/a（0.037kg/h），排放浓度为 3.67mg/m3，无组织排放量为 0.465t/a（0.065kg/h）。-29-表表 4-2 热处理油烟废气污染物统计表热处理油烟废气污染物统计表污染物产生量排放量排放浓度热处理油烟废气有组织颗粒物2.635t/a，0.366kg/h0.264 t/a，0.037 kg/h3.67mg/65、m3无组织颗粒物0.465 t/a，0.065kg/h0.465t/a，0.065kg/h/有组织非甲烷总烃少量少量低浓度无组织非甲烷总烃少量少量/G4 注塑废气注塑废气本项目注塑使用的塑料粒子 PC 为新料。塑料熔融时会产生一定的有机废气，PC 的熔融温度约 180210，塑料原料裂解温度在 250以上。本项目注塑加工温度控制在 170200左右，均远低于其热分解温度，分解的单体量极少，在正常加工温度范围内具有良好的热稳定性。本项目注塑过程中，塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。本项目 PC 新塑料粒子注塑过程中产生66、的废气主要污染因子为非甲烷总烃、酚类及臭气浓度。由于酚类及臭气浓度等污染物含量极少，不作单独定量计算，故有机废气污染物统一以非甲烷总烃计。本项目注塑工序塑料粒子年用量约 1650t，塑料边角料及不合格产品产生量为 16.5t/a（原料的 1%），根据注塑工艺生产经验值，其中 50%塑料边角料及不合格产品（8.25t/a）可经粉碎后作为原料使用，则注塑原料年用量为1658.25t/a。参考xx省重点行业 VOCS 污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为 0.22kg/t 原料，故非甲烷总烃产生量为 0.365t/a（0.051kg/h）。塑料熔融过程是在注塑机内部完成。本项目共设 6067、 台注塑机，在每台注塑机出料口分别安装集气罩。本项目注塑废气共设置 1 套废气收集系统，每个集气罩风量约 400m3/h，则该废气收集系统总风量均为 24000m3/h，废气收集效率约 80%。综上，本项目注塑废气污染物统计表见表 4-3。表表 4-3 本项目注塑废气污染物统计表本项目注塑废气污染物统计表污染物产生量排放量排放浓度DA001废气量24000m3/h24000m3/h非甲烷总烃0.292t/a0.292t/a1.69mg/m3-30-0.041kg/h0.041kg/h酚类、臭气浓度极少量极少量低浓度无组织非甲烷总烃0.073t/a0.01kg/h0.073t/a0.01kg/h68、酚类、臭气浓度极少量极少量2）废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析本项目共设置 2 套废气处理设备：热处理油烟废气在淬火油槽和回火炉炉门上方安装集气装置，将油烟废气汇集后经过滤棉+油雾净化器处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放；注塑废气经收集后通过高于 15m 的排气筒（DA002）排放。废气处理工艺流程图如下：G3热处理油烟废气G2渗碳、保护气体燃烧废气小火炬燃烧G1油品挥发废气加强车间通风过滤棉+油雾净化器G4注塑废气高于15m的排气筒（DA001）排放经收集后通过高于15m的排气筒（DA002）排放图图 4-1项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图废气治理69、措施可行性分析：废气治理措施可行性分析：油雾净化器：本项目采用机械式油雾净化器，收集效率可达 85%，只要定期更换滤材，就能保证油雾的净化效率。原理为采用机械过滤、吸附或其他机械分离的原理去除油雾的净化设备。按净化机理又可分为两类：一类是采用惯性碰撞原理（多折板式，滤网式，蜂窝状填料等）的设备；另一类采用过滤吸附原理的设备，采用过滤吸附介质（如活性炭，纤维材料、球形滤料、钢棉滤料等）。本项目采用多折板式，油雾颗粒物在油雾净化器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在多折板的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集。本项目油品挥发废气产生量较少，车间内无组织逸散，企业采取加强车间通70、风的措施，对周边大气环境影响较小。渗碳、保护气体燃烧废气通过在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理，基本全部燃烧殆尽，燃烧产物主要为 CO2和 H2O，产生量极少，经过充分燃烧，并加强车间通风形式进行处理后对环境影响不大。热处理油烟废气收集后经过滤棉+油雾净化器处理-31-后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放，该废气排放浓度和排放速率均能达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。注塑废气经收集后于高于 15m 的排气筒（DA002）排放，该废气排放浓度能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物71、特别排放限值。热处理油烟废气参考对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录 C 中的废气污染防治推荐可行技术。注塑废气对照排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）中可行技术，因此，本项目采取的废气治理措施均为可行技术。本项目注塑废气经汇集后通过高于 15m 的排气筒（DA002）排放。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）“10.3.2 重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”。本项目收集的注塑废气最大初72、始排放速率为0.041kg/h，远小于 2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行。根据调查，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭 6 级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在 2-3 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右。臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。本项目废气污染物治理设施情况见表 4-4，废气排放口基本情况见表 4-5。表表 4-4 废气污73、染物治理设施情况废气污染物治理设施情况序号产污环节污染物种类污染物治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术1机加工非甲烷总烃/是/-32-2渗碳甲醇、丙烷（以非甲烷总烃计）/是/3热处理非甲烷总烃、颗粒物（油雾）TA001油雾净化器过滤棉+油雾净化器10000m3/h85%90%是DA0014注塑非甲烷总烃、酚类、臭气浓度/24000m3/h80%/是DA002表表 4-5 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）废气温度（）经度纬度DA001热处理油烟废气排放口一般74、排放口1212730.472300749.043150.430DA002注塑废气排放口一般排放口1212729.303300748.904150.625本项目废气达标情况见表 4-6。表表 4-6废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表序号排放口编号污染物种类排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污染物排放标准达标情况标准名称最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)1DA001非甲烷总烃/低浓度大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准10120达标颗粒物0.0373.673.5120达标2DA002非甲烷总烃0.041175、.69合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值/60达标酚类/低浓度/15达标臭气浓度/低浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放限值/2000（无量纲）达标-33-由上表可知，本项目热处理油烟废气的排放速率和排放浓度均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；注塑废气排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值，满足单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 限值要求，其中臭气浓度可达恶臭污染物排放标准（GB14576、54-93）限值要求，对周边环境影响较小。其中臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放限值。非正常工况：非正常工况：本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经处理直接无组织排放，其排放情况如表 4-7 所示。表表 4-7 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因产污环节污染物种类非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障热处理油烟废气非甲烷总烃、颗粒物0.431 4 1停产检修注塑废气非甲烷总烃、酚类、臭气浓度0.051应77、对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设78、备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。3）环境影响分析）环境影响分析-34-本项 目所 在地 区域环 境空 气基 本达到 环 境空 气质 量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃、颗粒物的小时平均浓度值均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。且本项目油品挥发废气产生量较少，车间内无组织逸散，企业采取加强车间通风的措施，对周边大气环境影响较小；渗碳、保护气体燃烧废气通过小火炬燃烧后的产物主要为二氧化碳、水蒸汽，为无毒无害气79、体，对周边大气环境影响较小；热处理油烟废气经收集后通过一套过滤棉+油雾净化器处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）达标排放；注塑废气经收集后于高于 15m 的排气筒（DA002）达标排放。综上所述，本项目废气采取上述措施后对周边大气环境影响较小。4）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）以及排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）要求，本项目废气监测计划见表 4-8。表表 4-8 本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表序80、号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准颗粒物1 次/年2DA002非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值酚类1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2 恶臭污染物排放限值3厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5 大气污染物特别排放限值颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2 新污染源大气污染81、物无组织排放监控浓度限值臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（新改扩建）4车间外厂区内VOCs1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表A.1 厂区内-35-VOCs无组织特别排放限值2、废水、废水1）废水源强分析）废水源强分析本项目淬火需使用冷却水对淬火槽进行间接冷却，该间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用于淬火槽，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。本项目注塑间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环82、使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。根据建设单位提供的资料，本项目共设置 2 座冷却塔，循环水量为 30 t/h，循环冷却水损耗水量按循环水量的 1.5，则间接损耗水量为 6480t/a，即补充水为 6480 t/a。W1 震动清洗废水震动清洗废水本项目设有 5 台震动清洗机，根据业主提供资料，震动清洗机每批次产品排水量约 25kg，企业平均每天共清洗 60 批次产品，则震动清洗废水产生量约 1.5t/d（450t/a）。根据类比同类型企业，该废水各类污染物的产生浓度为 pH 值 69、CODCr800mg/L、SS400mg/L、石油类 200mg/L、LAS 20mg/L83、。W2 员工洗手和地面冲洗水员工洗手和地面冲洗水员工洗手和地面冲洗水水质为 pH 值 69、CODCr：800mg/L，石油类：150mg/L，SS：200 mg/L。类比同类型企业，企业员工洗手和地面冲洗水最大排放量为 0.3t/d（90t/a）。综上所述，企业生产废水产生量约 540t/a（1.8t/d），废水收集后经废水处理设备达标后排入市政污水管网。W3 生活污水生活污水本项目劳动定员为 300 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为 13.5t/d（4050t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N，一般生84、活污水水质为 pH 值 69、CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N 35mg/L。2）废水治理措施及达标性分析）废水治理措施及达标性分析生产废水经废水处理设备处理后汇同生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业-36-企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（D85、B33/2169-2018）中的表 1 限值）后排放。综上，本项目废水污染物产排情况见表 4-9。表表 4-9 废水污染物产排情况废水污染物产排情况序号产污环节废水类别污染物种类产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)1震动清洗废水生产废水废水量/450/450CODCr8000.36400.018SS4000.18100.005石油类2000.0910.0005LAS200.0090.50.00022员工洗手和地面冲洗水生产废水废水量/90/90CODCr8000.072400.004石油类1500.01410.0001SS2000.027100.0013职工86、生活生活污水废水量/4050/4050CODCr4001.62400.162BOD53001.215100.041氨氮350.1422（4）0.011废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-10。表表 4-10 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水石油类、SS、LAS、CODCr、pH值TW002废水处理设施隔油、混凝沉淀/是DW0012生活污水CODCr、BOD5、NH3-N、pH值TW001生活污水处理系统沉淀和厌氧87、发酵/是DW001废水排放口基本情况详见表 4-11。表表 4-11 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号 排放口 排放口排放口地理坐标废水排放量 排放 排放规律 间歇排放-37-编号类型（万 t/a）去向时间经度纬度1DW001企业总排口1212731.342 300748.4010.459进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0:0024:00废水污染物排放执行标准详见表 4-12。表表 4-12 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限88、值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L500BOD5300NH3-N35SS400石油类20LAS20pH 值693）项目废水依托集中污水处理厂的可行性分析）项目废水依托集中污水处理厂的可行性分析处理能力可行性分析企业在厂区内设置一套废水处理设备，本项目生产废水产生量约 1.8 吨/天（540t/a），废水处理站设计处理规模为 3t/d，故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。本项目营运期废水排89、放量为 1.8t/d（540t/a），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目约占处理能力的 0.0018%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间纳管可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。处理工艺可行性分析-38-生产废水脱水污泥板框压滤机缓冲水槽达标排放中和槽碱/酸PAM、PAC混凝絮凝槽隔油池废水油渣图图 4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图生产车90、间设置围堰，同时要求车间四周设置集水沟，地面做好防渗工作，确保废水全部收集不外流，统一进入废水处理调节池。本项目废水处理工艺简介：废水先排入隔油池，石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标，再通过酸/碱调解 pH，随后采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 COD 91、的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 COD，同时去除废水中的 SS。而 PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。本项目生产废水水质较为单一、水量较小，生产废水中的石油类通过沉淀池处理后基本上可以做到稳定达标，COD、LAS 和 SS 经 PH 调节剂调节后添加混凝剂等进行混凝沉淀处理后可以达到纳管条件。由此可知，本项目废水处理设施能够处理完企业产生的生产废水。本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能达到 GB8978-1996污水综合排放标准三级标准要-39-求，处理后废水排入市政污水管网（同时企业按照要求建立标排92、口，方便采用和检测）。根据废水处理设施施工方提供的生产废水处理方案，本项目产生的生产废水采用隔油混凝沉淀的方式，废水处理效率可达到 60以上，同时本项目生产废水参考对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），生产废水处理工艺采用隔油、混凝沉淀技术可行。本项 目生 活污 水经化 粪池 预处 理达到 污 水综 合排 放标准（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺93、上是完全可行的。水质纳管可行性分析xx市市域东部污水处理厂设计进水水质为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，本项目废水出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L。经对比废水各项污染物水质，本项目废水经预处理后出水水质可满足xx市市域东部污水处理厂进水水质要求。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3）监测要求监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天94、和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），本项目环境监测计划见表 4-13。表表 4-13 环境监测环境监测计划及记录信息表计划及记录信息表序号1排放口编号DW001污染物种类pH 值、CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS、BOD5监测设施自动手动自动监测设施安装位置/-40-自动监测设施的安装、运行、维护等相/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3 个瞬时手工监测频次1 次/半年手工测定方法pH 值：玻璃电极法（(GB6920-86）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）SS：重量法（GB1190195、89）石油类：红外分光光度法（HJ1077-2019）LAS：亚甲蓝分光光度法（HJ12262021）BOD5：稀释接种法（HJ5052009）综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表 4-14、4-15。表表 4-14 噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/96、hXYZ1风机 134.1-11.71.28590/1减震、隔声72002风机 234.6-13.81.18590/1减震、隔声72003冷却塔124.8-28.61.38590/1减震、隔声72004冷却塔221.5-19.71.28590/1减震、隔声7200注：表中坐标以厂界中心（121.456924,30.129303）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-15 项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称数量（台/条）（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级97、dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离-41-1厂房冲压机1018085减震、隔声-1.5-14.31.18.561662400 15465112注塑机608085-1-7.11.214.35762720015424713攻丝机277580-18.98.11.013.95257240015374214CCD 筛选机106570-3.617.41.27.04853240015333815自动车床2347075-10.80.91.213.84348240015333816网带式全自动热处理线270758.35.81.38.6515672001598、364117线切割机16758013.21.40.99.05661240015414618磨床87075-1.55.81.214.84752240015323719铣床370757.7-5.81.114.547522400153237110震动清洗机58085-4.6-31.2155661240015414612）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源99、靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）-42-式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声100、源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减101、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。LP1i(T)-43-点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式 4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030102、dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 15dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.42021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-16 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A103、）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间 夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值60.853.957.553.353.851.652.349.4评价量60.853.957.553.353.851.652.349.4达标限制6555655565556555达标/超标情况达标达标达标达标根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼夜间贡献值均能达到工业企-44-业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析为进一步104、减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，将生产设备尽量布置于厂区中间。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求本项目噪声监测计划见表 4-17。表表 4-17 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固105、废主要为金属边角料、不可回用的塑料边角料、一般包装材料、废过滤棉、废机油、油雾净化器收集的废油、废切削液、废皂化液、脱水污泥、淬火废渣、隔油池浮油、磨削泥渣、废油桶、其他废原料桶和生活垃圾。S1 金属边角料金属边角料本项目在机加工过程中会产生一定量的金属边角料，其产生量约 4.8t/a（按原料用量的 0.1%计），经收集后外售给相关单位综合利用。S2 不可回用的塑料边角料不可回用的塑料边角料在注塑过程中会产生少量的不可回用的塑料边角料，其产生量约 8.25t/a（以 0.5%损耗量计算），经收集后外售给相关单位综合利用。S3 一般包装材料一般包装材料本项目原料使用过程中，有一定量的一般包装材料106、产生，主要为塑料包装材料，产生量约为 6.6t/a，分类收集后外售。-45-S4 废过滤棉废过滤棉为确保油雾净化装置高效安全使用，在油雾净化装置前面加一道过滤棉，该过滤棉约 2 个月更换一次，一台油雾净化器每次更换会产生 2kg 的废过滤棉，故本项目废过滤棉年产生量约 0.024t。根据国家危险废物名录（2021年版），废过滤棉属于 HW49 类危险废物（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位进行安全处置。S5 废机油废机油本项目机加工设备和注塑机在运行过程中需要添加一定量机械润滑油，机械润滑油平常循环使用107、，一年排放一次，其产生量约 0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废机油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资质的单位进行安全处置。S6 油雾净化器收集的废油油雾净化器收集的废油本项目油雾净化器会收集废淬火油，根据工程分析，油雾净化器收集的废油约 2.371t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-203-08 使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油），应委托有资质的单位进行安全处置。S7 废切削液废切削液攻丝、模具加工过程108、使用切削液作为润滑剂和冷却剂，切削液和水勾兑后使用（勾兑比例 1：10），切削液循环使用，定期补充，少量更新排放（按兑水后切削液的 10%计），则产生量约为 0.88t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废切削液属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液类危险废物，危废代码为 900-006-09（使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应委托有资质的单位安全处置。S8 废皂化液废皂化液本项目冲压过程中有废皂化液产生。其产生量约占用量的 10%，产生量约为 0.17t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW09 危废（油/水、烃/水混109、合物或乳化液），废物代码 900-006-09（使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应委托有资质的单-46-位进行安全处置。S9 脱水污泥脱水污泥本项目废水处理设备产生的脱水污泥约1.08t/a（按生产废水产生量的2计算），根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17 类危废（表面处理废物），废物代码为 336-064-17（金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S10 淬火废渣淬火废渣本项目淬火槽每半年捞废渣一次，每次废渣产生量约为 110、0.2t，则废渣合计产生量为 0.4t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 类危废（900-203-08 使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油），应委托有资质的单位进行安全处置。S11 隔油池浮油隔油池浮油根据工程分析，企业生产废水（震动清洗废水、员工洗手和地面冲洗的含油废水）中石油类产生量约为 0.104t/a。石油类排入污水管网的纳管标准为20mg/L，则石油类允许排放入污水管网的最大量为 0.011t/a。其中削减的石油类即可视为隔油池的废油，产生量约为 0.093t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（废矿物油与111、含矿物油废物），废物代码为 900-210-08（含油废水处理中各有、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S12 磨削泥渣磨削泥渣磨床加工中使用的切削液循环利用过程会产生一定量的泥渣，属危险废物，产生量共为 0.5t/a。磨削泥渣废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，其废物代码为 900-200-08（珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥），集中收集后定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。S13 废油桶废油桶本项目机械润滑油、淬火油使用完后会产生废油桶，其产生量约 0.408t/a（每个油桶重 17kg，合计每年112、产生油桶 24 只），经收集后由生产厂家回收。根据固体废物鉴别标准及危险废物鉴别标准中对固体废物和危险废-47-物的鉴别，项目废油桶若用于其原始用途（即由生产厂家回收）则不属于固体废物，也不会属于危险废物；若未能由原料生产厂家回收利用，则属于HW08 类危险废物（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S14 其他废原料桶其他废原料桶本项目盛装甲醇、防锈剂、脱脂剂、切削液、皂化液等会产生废原料桶（盛装甲醇、切削液、皂化液的桶重约 17kg，盛装防锈剂、脱脂剂的桶重约3kg），其产生量约 2.041t/a，经收集后113、由生产厂家回收。根据固体废物鉴别标准及危险废物鉴别标准中对固体废物和危险废物的鉴别，项目其他废原料桶若用于其原始用途（即由生产厂家回收）则不属于固体废物，也不会属于危险废物；若未能由原料生产厂家回收利用，则属于 HW49 类危险废物（900-041-49 属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置。S15 生活垃圾生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 90t/a，其主要组分为果皮、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-18。表表 4-18 本项目固废产生114、情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量1金属边角料机加工固态废金属/4.8t/a2不可回用的塑料边角料注塑固态废塑料/8.25t/a3一般包装材料盛装塑料粒子等 固态废包装材料/6.6t/a4废过滤棉废气处理设施固态油类物质石油类0.024t/a5废机油机加工液态废矿物油石油类0.5t/a6油雾净化器收集的废油油雾净化器液态废矿物油石油类2.371t/a7废切削液机加工液态废矿物油石油类0.88t/a8废皂化液机加工液态废矿物油石油类0.17t/a9脱水污泥废水处理固态含有机质污泥石油类1.08t/a10淬火废渣淬火槽固态 含淬火油的槽渣石油类0.115、4t/a-48-11隔油池浮油废水处理液态废矿物油石油类0.093t/a12磨削泥渣模具加工固态废矿物油石油类0.5t/a13废油桶机加工固态沾有机械润滑油、淬火油的原料桶石油类0.408t/a14其他废原料桶热处理固态沾有甲醇、防锈剂的原料桶石油类2.041t/a15生活垃圾员工生活固态果皮、纸张等/90t/a依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-19。表表 4-19 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1金属边角料116、一般固废387-999-10/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用2不可回用的塑料边角料一般固废292-001-06/3一般包装材料一般固废195-999-07/4废过滤棉危险固废HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置5废机油危险固废HW08900-217-08T,I6油雾净化器收集的废油危险固废HW08900-203-08T7废切削液危险固废HW09900-006-09T8废皂化液危险固废HW09900-006-09T9脱水污泥危险固废HW17336-064-17T/C10淬火废渣危险固废HW08900-203-08T11隔117、油池浮油危险固废HW08900-210-08T,I12废油桶危险固废HW08900-249-08T,I由生产厂家回收利用，否则属于-49-HW08 类危险废物，应委托有资质的单位进行安全处置13磨削泥渣危险固废HW08900-200-08T,I14其他废原料桶危险固废HW49900-041-49T/In15生活垃圾一般固废900-999-99/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求本项目产生的废过滤棉、废机油、油雾净化器收集的废油、废切削液、废皂化液、脱水污泥、淬火废渣、隔油池浮油、磨削泥渣为危险固废，委托有资质的单位进行安全处置；废油桶、其他废原料桶由生产厂家回118、收利用，否则属于 HW08 类危险废物，应委托有资质的单位进行安全处置；金属边角料、不可回用的塑料边角料、一般包装材料外售实现资源化；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。在此基础上，本项目固体废物能得到妥善处理，做到资源化、无害化，对周围环境的影响不大。建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存；一般工业固体废物临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细119、记录在案，长期保存，供随时查阅。建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称120、。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地下水、土壤、地下水、土壤-50-（1）土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生活污水经处理后纳管，厂区、车间地面均做到硬化，不会发生地面漫流，也不会对地下水、土壤环境造成影响；机械润滑油、淬火油、甲醇和丙烷钢瓶密封储存于阴凉、通风的专用库房，同时要求厂区建设危废仓库，危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改121、单要求，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对地下水、土壤环境造成影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业厂区内地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；机械润滑油、淬火油、甲醇等密闭存放桶内并位于原料仓库，丙烷钢瓶存放于原料仓库，厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单122、防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），重点防渗区的防渗设计应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见表 4-20。表表 4-20 厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表分区定义厂区分区防渗等级简单防渗区办公室、门卫等办公室、门卫等一般地面硬化一般防渗区无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区生产车间等效黏土防渗层 Mb0.75m，K110-5cm/s重点防渗区危害性大、毒性较大的生产装置区、化学品库等危废仓库、化学品仓库、清洗区域等效粘土防渗123、层 Mb6.0m，渗 透系数1.010-7cm/s6、生态、生态-51-本项目位于xx市掌起镇工业园区厉家河路 666 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-21本项目危险物质识别本项目危险物质识别序号物质名称CAS 号临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1油类物质/250015.670.00632甲醇67-56-1101.70.173丙烷74-98-6100.850.124、0854危险废物/508.4670.1695（qi/Qi）0.43根据计算，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.431，此外，项目所在区域不属于环境敏感区。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），qi/Qi 值总和小于 1 的，确定本项目环境风险潜势为 I，则本次风险仅开展简单分析。表表 4-22 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 6 亿只插座五金冲压配件生产线项目建设地点xx市掌起镇工业园区厉家河路 666 号地理坐标经度121 度 27 分 30.175 秒纬度30 度 07 分 48.741 秒主要危险物质及分布油类物质、125、甲醇、丙烷位于原料仓库；危险废物（废过滤棉、废机油、油雾净化器收集的废油、废切削液、废皂化液、脱水污泥、淬火废渣、隔油池浮油、磨削泥渣、废油桶、其他废原料桶）暂存于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）意外火灾事故对环境产生影响；危险废物暂存处液体出现泄漏时，可能进入水体，对环境造成危害；车间内废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直接排放；废水处理设施出现故障导致废水未经处理排放，对环境造成危害。环境风险防范措施要求（1）本项目储存油类物质、甲醇、丙烷的原料仓库，储存油类物质、甲醇、丙烷的原料桶必须定期检查，生产装置必须定期检查，尽量减少化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行126、过程中不污染土壤、地下水，做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，应急预案逐项落实、演练。（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资-52-产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。（6）危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 20127、13 年修改单）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。（7）厂区设置事故应急池（应急池容积不小于 10.8m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目 Q1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。事故应急事故应急收集系统收集系统容积计算容积计算按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/SY1190-2013)标准设128、计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。事故储存设施的总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：V总事故储存设施总有效容积；式中（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料 量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必129、须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qFq降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mmn年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha-53-根据估算：本项目收集系统范围内发生事故的物料量为 0，V1=0m3；（油品、危险废物的暂存场所均单独设置，物料泄漏时采取就近收集原则，通过堵漏/吸附材料现场处理，不进入收集系统）根据 GB50016-2012建筑设计防火规范、GB50160-2008石油化工企 业设计防火规范、GB50074-2011石油库设计规范等有关规定：V2=Q消t消=3615/60=9130、m3。因此，可得 V2max=9m3。其中，Q消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h），设一个消防水枪，单枪水量 10L/s，t消为消防设施对应的设计消防历时，根据同类型调查，15 分钟即可冲洗完毕；根据企业实际情况，发生事故时不存在需转输到其他储存或处理设施的物料量，V3=0m3；据企业实际情况，本项目生产废水产生量为 540t/a，则厂区 24h 最大废水产生量为 1.8m3，V4=1.8m3；企业物料均室内贮存，没有必须进入该收集系统的雨水，V5=0m3。经计算，V总=090+1.80=10.8m3。企业应设置一个不小于 10.8m3的事故应急池，同时配备相应管道131、建设，通过阀门控制实现事故废水自流入应急池；或配备相应的输送泵及发电机，发生事故时将事故水泵入事故应急池。此外，应注意下述事项：1、加强现场使用、存放液态物料区域的防渗防漏工作。2、定期检查液态物料循环系统的运行状况并杜绝跑冒滴漏现象。3、涉水风险物质使用、存放区域，考虑雨水径流影响，建议采取相应防范 措施，如：架空（高）、设置围挡等。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。-54-五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放132、限值”二级标准渗碳、保护气体燃烧废气甲醇、丙烷（以非甲烷总烃计）通过在炉门设置一个小火炬为废气排放口，以燃去加热工序排出的残余甲醇，并加强车间通风。DA001热处理油烟废气排放口非甲烷总烃、颗粒物在淬火油槽和回火炉炉门上方安装集气装置，将油烟废气汇集后经过滤棉+油雾净化器处理后通过高于 15m的排气筒（DA001）排放。DA002注塑废气排放口非甲烷总烃、酚类、臭气浓度经收集后于高于15m的排气筒（DA002）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5 大气污染物特别排放限值和表9规定的企业边界大气污染物浓度限值地表水环境DW001（生活污水、生产废水）pH 值、CODC133、r、BOD5、NH3-N、SS、石油类、LAS生产废水经废水处理设备处理后汇同经化粪池预处理的生活污水达标后排入市政污水管网达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类电磁辐射/-55-固体废物金属边角料、不可回用的塑料边角料、一般包装材料经收集后外售相关单位综合利用；废油桶和其他废原料桶由生产厂家回收利用，若未能实现生产厂家回收则属于危险废物，应委托有资134、质的单位安全处置；废过滤棉、废机油、油雾净化器收集的废油、废切削液、废皂化液、脱水污泥、淬火废渣、隔油池浮油、磨削泥渣分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、油类品仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在135、设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施（1）本项目储存油类物质、甲醇、丙烷的原料仓库，储存油类物质、甲醇、丙烷的原料桶必须定期检查，生产装置必须定期检查，尽量减少化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水，做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，应急预案逐项落实、演练。（4）发生火灾136、时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。（6）危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。（7）厂区设置事故应急池（应急池容积不小于 10.8m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产137、抢修。其他环境管理要求（1）应设置规范化的排污口与监测孔，排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前完成排污填报。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。-56-六、结论本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方138、提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。-57-附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）/0.365/0.365+0.365颗粒物（t/a）/0.729/0.729+0.729废水*废水量（万t/a）/0.459/0.459+0.459CODCr（t/a）/0.184/0.184+0.184氨氮（t/a）/0.01139、1/0.011+0.011一般工业固体废物金属边角料（t/a）/4.8/4.8+4.8不可回用的塑料边角料（t/a）/8.25/8.25+8.25一般包装材料（t/a）/6.6/6.6+6.6危险废物废过滤棉（t/a）/0.024/0.024+0.024废机油（t/a）/0.5/0.5+0.5油雾净化器收集的废油（t/a）/2.371/2.371+2.371废切削液（t/a）/0.88/0.88+0.88废皂化液（t/a）/0.17/0.17+0.17脱水污泥（t/a）/1.08/1.08+1.08-58-淬火废渣（t/a）/0.4/0.4+0.4隔油池浮油（t/a）/0.093/0.093+0.093磨削泥渣（t/a）/0.5/0.5+0.5废油桶（t/a）/0.408/0.408+0.408其他废原料桶（t/a）/2.041/2.041+2.041注：=+-；=-*废水为生产废水和生活污水的总和