1、汽车销售服务公司改造项目通风空调安装工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据4第一节 编制依据4第二章 工程概况5第一节 工程总体概况5第二节 工程内容5一、空调工程内容5二、其他需配合的内容6第三节 工程特点6一、设计特点6二、工地现场特点6三、专业分工特点6四、工期特点7五、质量要求高的特点7第三章 施工准备8第一节 组织准备8第二节 技术准备8第三节 材料准备8第四节 施工现场准备9第五节 安全施工准备9第六节 其他方面的准备9第七节 劳动力准备9第四章 施工方案及技术2、措施10第一节 空调安装工程总程序10第二节 空调施工方法及技术措施11一、 铜管保管特别注意11二、 预埋件作业11三、 室内机安装11四、 冷媒配管工程11五、 凝水管施工（室内）14六、 风管制作及安装15七、 室外机的安装步骤21八、 气密性试验21九、 真空干燥21十、 制冷剂的加注22十一、 开关设定22十二、 系统检验与调试23第五章 基站空调的安装与维护24第一节 基站空调的特点24第二节 基站空调的特征24第三节 基站空调安装要求24第四节 基站空调的功能测试25第五节 基站空调日常维护管理25第六节 基站空调日常维护保养内容及周期26第六章 施工方案附表281. 劳动力计划3、表282. 施工进度表29第一章 编制依据第一节 编制依据1. 本项目的招标文件2. 招标图纸3. 空调设备要求第二节 本工程适用的有关国家、地方现行施工及验收规范、规程、标准（一）施工及验收规范：1.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20023.建设工程项目管理规范GB/T50326-20014.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001（二）施工技术规程1.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-862.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-913.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88（三）评定4、标准1.建筑工程质量检验评定技术标准 GBJ300-882.建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88（四）施工图集xx地区标准建筑设备施工安装通用图集：91SB6通风空调工程（五）建设部、xx市关于施工现场安全文明、消防保卫、环境保护施工有关管理规定及标准。第二章 工程概况第一节 工程总体概况本工程为xxxx汽车销售服务有限公司改造项目通风空调工程，位于xx市xx开分区号。本工程地上三层，建筑总高度17.45m(室外地坪至女儿墙高度),室内外高差为0.150m,总建筑面积9987.7m2。本建筑为多层商业建筑，建筑耐火等级为二级。修车库内火灾危险类别为丁类。功能包括展厅、办公、厨房5、餐厅、汽车维修、配件库设备用房等。本次采用热泵变频多联空调系统；空调系统采用R410A环保冷媒；除IT机房采用基站专用空调外，其余房间均采用变频多联机系统夏季制冷，过渡季节供暖。本次我公司为贵方提供的空调设备是世界名牌产品，冷媒管均采用国家优质铜管，冷凝水管采用优质PVC管。结合本项目的实际状况，我方会严格秉承文明施工原则，尽量减少噪音，做到环保文明施工。我方保证在40天内保质保量完成施工任务，如贵方有特殊情况，需将工期提前，我方会加大支持力度，增派人员，增加物力财力，积极的配合，保证按甲方要求的时间提前完工。我公司会在人力、物力、财力方面大力配合，全力支持本项目的相关工作；并要求整个施工队6、伍，从上到下，同心协力，全面支持并配合总包单位按时完工。第二节 工程内容一、空调工程内容1空调设备提供与组织进场及就位设备进场时间根据合同内容和工期需求安排，并提前协调和安排好设备的摆放位置。注意设备的现场保护。条件允许的情况下及时将机组就位，并在显著处标注“设备保护”字样。2.空调系统施工内容1) 空调室内机、室外机的吊装2) 冷媒管路的铺设连接；3) 冷凝水管路的铺设；4) 室内机线控器的安装以及信号线的穿线连接；5) 室外机、室内机通讯线铺设联线；6) 室内机连接风口的镀锌铁皮风管道及风口和软连接的制作、安装及保温；7) 冷媒管路的打压、干燥、抽真空、加注制冷剂；8) 冷凝水管路的注水实7、验以及系统的调试运行工作；9) 管路保温吊装施工；10) IT机房专用空调安装与调试；11) 二次深化设计。二、其他需配合的内容空调施工是工程总体施工的一部分，需各方的全力配合，才能保证整个工程的进度和质量。空调需配合的内容如下：1.图纸配合甲方需提供装修图，我公司将依据装修图纸，对设计图纸做进一步的深化，以最大限度的减少施工中的变更，为甲方节省开支。 2.专业配合2.1.需土建专业的配合：土建专业需提供空调室外机的基础、管道口预留（包含穿楼板及穿墙）、墙面剔槽等。2.2.需电专业的配合：电专业提供室内、外机的电箱电源、管线预留和穿线等。2.3.需装修专业的配合：装修专业需根据图纸预留空调出回8、风口及检修口。第三节 工程特点为了有针对性的抓好本工程的施工质量与工程进度，我方深入了解和掌握工程的特点，并针对本工程的具体特点和要取得长城杯的具体计划，制定了切实可行的施工方案并组织施工。本工程的主要特点如下：一、设计特点本项目除三层IT机房外，都按照变频多联空调设计，变频多联空调特点是室外机外形尺寸小、便于安装，室内机选择形式多样。我方本次所投标的产品，严格按照招标人提供的技术参数要求配置多联空调及基站空调。二、工地现场特点本项目为改造工程，现已具备进场条件，整体工期紧、任务重；场地狭小，加工设备不便于安置现场；专业交叉较多，需要我方与其他专业密切配合。三、专业分工特点1.现场施工专业多，9、交叉作业点多本项目现场施工专业多，交叉作业点多。需全面考虑各单位的交叉施工和协调，合理安排工序，以及相互保护完成的工程即做好成品保护工作。2.专业的配合要求高分包单位可能多，协调难度大，本工程面积较大，施工单位较多，除有总包单位外，还可能有电梯、高低压配电、装修、弱电、消防等多家分包单位，我们将按“以诚为本，真诚合作”的态度与各方协调好关系，全力主动配合，与有关各方配合好，认真履行我们应尽的义务，同时加大现场协调力度，争取总包方、监理、业主及相关方的大力支持与配合。3.本工程在需土建、装修、电等专业和空调专业的配合。在施工准备及施工期均需密切保持和各专业的交流与协调，以确保总工程的进度和质量。10、四、工期特点工期紧，工程量大。本工程按招标文件规定，主体结构已封顶，工程现已进入内外装修施工阶段，空调专业在主体结构封顶已具备安装条件，工程量较大，为能在规定的工期内圆满完成任务，我们将组织强有力的项目班子，加强管理，采用先进的计算机管理控制，提高效率，同时充分发挥我公司成熟的先进管理经验，合理安排施工顺序，抓好加工、制作、安装、保温、调试等关键环节，抢抓工期，从而保证工程按期竣工。我方保证在40个日历天内保质保量完成施工。详见最后“总施工进度表”。五、质量要求高的特点本工程设备先进,功能齐全，是有一定影响力的工程，质量要求高。我们将充分发挥技术优势，严格执行质量标准，坚持强化“过程精品，立体11、标化”的要求，精心施工，充分调动各技术人员的积极性，全面提高创优意识，坚持创优方案引路的思路，严格管理，严格执行国家质量检验评定标准，保证我们负责的施工项目工程质量优良。第三章 施工准备为了保证本次空调安装工作有次序的顺利执行，确保工程进度和工程质量及安全文明施工，我公司在施工前无论从组织上、技术上、材料上都将做好充分的准备。第一节 组织准备我方针对本工程实际情况，将建立一个严密的现场管理系统，实行任务到人，责任到人，严格要求，精心施工。首先确定劳动组织，确立施工现场管理人员，配备施工队伍，下达部署施工任务，编制安装工程进度表和劳动力安排表，层层落实技术交底工作，并做出交叉施工之间的配合安排。12、另外，在思想上加强工程施工人员全面思想教育及组织管理，加强贯彻落实岗位责任制，把质量标准、操作工艺、安全管理、文明施工贯彻到施工班组和个人，使每个人都牢固树立“质量第一、安全至上”的意识，从组织上确保工程的顺利进行。第二节 技术准备1.首先整理好技术资料，仔细分析工程合同要求，熟悉施工图纸，组织设计交底，掌握设计意图。派项目负责人提前到现场实地勘察，了解现场和图纸的对应情况，做到有问题及时发现，并提交给技术部门做进一步的深化设计，以确保施工时的顺利实施。同时对工程的实施做出总体规划，找出工作的重点和难点，以及制定解决问题的相应措施。 2.其次，要向施工班组做技术、质量、安全、消防等方面的详细书13、面交底，使班组中的相关人员都能熟识施工图纸、工程质量要求，及技术操作规程，达到有针对性的实施施工计划。技术负责人负责组织项目通风与空调专业技术人员熟悉和预审图纸，请设计人员进行设计交底，使施工技术人员充分了解设计意图。3.编制详细施工方案、技术交底、安全交底。4.项目经理、技术负责人组织专业工长编制每个施工段的详细进度计划、材料计划。5.认真做好准备进场工人的技术培训及特殊工种的培训工作，列出培训计划，安排专人负责，落实培训内容，并组织结业测试，登记造册。第三节 材料准备根据工程需求，先提出材料采购及进场计划；所有预制加工件会提前安排加工。材料进场后将材料的规格、型号、合格证等相关资料及时报给14、监理，并根据现场要求合理规范堆放材料。材料种类及进场批次：各类吊杆吊件；冷媒管、冷凝水管及管件；保温材料；控制线；空调室内机；空调室外机。在施工前将材料准备齐全，提前进场绝不能因为材料供应不及时而延误工期。第四节 施工现场准备施工现场准备的重点是临水、临电、道路，目前总包方已将临水、临电、道路准备到位，我方进场前会根据招标文件及合同要求积极与总包方洽谈，以保证施工正常有序进行。第五节 安全施工准备安全施工是获得长城杯很重要的环节，进场前我方会按规范要求准备好灭火器、消防铁锹、水桶等灭火用具，配备好安全带等高空作业保证安全的装备，以确保工程施工过程中不出现任何安全事故。第六节 其他方面的准备1、15、 协调场外工作，创造良好环境。项目部资料员专人负责联系、协调对外工作。1）走访当地街道与居委会，根据市有关规定，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。2）提前与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3）积极配合好建设单位、设计单位、监理单位及各有关部门的相关工作，及时解决工程中的各种问题。2、岗位培训。根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。1）管理人员。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法16、规。对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到心里有数。2）劳务人员。班组全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。对各班组进行施工前技术、质量交底。第七节 劳动力准备由于本工程工期紧，质量要求高，各专业交叉施工并配合土建，水电、装饰进行施工，因此，如何组织好施工力量是关键之一。我公司根据工程内容和实际情况，准备分区域以风管制作安装、设备安装、管道安装为主，全面展开进行施工。第四章 施工方案及技术措施根据施工图纸、施工规范及本次招标范围内各专业工艺的特点分别编制了预留预空调系统安装、设备安装、管道安装等施工方案。预留套管、预埋件、预留洞17、是确保后期专业安装顺利展开，保证工程质量，减少开洞剃凿的关键，因此为确保该工程的质量、工期必须重视该项工作，应提前由土建方预留；管道穿墙、楼板套管的预埋预埋施工安排：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸按专业规范确定套管规格、长度、位置。根据土建结构图、建筑图、本专业施工图、各专业确认的综合平面布置图，专业技术人员采用AUTOCAD绘制系统套管预留详图，报设计、监理、总包等单位审批并由土建方预留。配合土建保预埋套管的位置准确可靠；根据不同施工区段、专业，组建人员配合。预留洞及预埋件土建方在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时，先按套管预埋工序绘制预留孔、洞、和预埋件的详细位置、标高尺寸。我公司拥有18、自己的施工队伍，在施工过程中，会严格按照以下工序及要求进行施工。第一节 空调安装工程总程序人力组织、机具进场，会审图纸技术交底、材料采购进场支托架制作、固定焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温冷媒专用接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口管道系统的除污、气密实验、真空干燥、系统冲氟开机调试、运行系统最后整理、验收第二节 空调施工方法及技术措施安装要点及技术要求管线穿墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道焊接缝不得置于套管内。镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。一、 铜管保19、管特别注意铜管必须保存在干燥通风的环境中，保存过程中要特别注意各断面口必须进行封闭: 短期不操作,采用胶布缠绕 长期不操作(1个月以上)应采用夹扁焊接封口临时放置时,铜管必须放置在搁架上(离地300mm以上)二、 预埋件作业核准位置与尺寸，管道焊接缝不得置于套管内，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。三、 室内机安装步骤：确定安装位置 划线标位 打膨胀螺栓 安装室内机1室内机安装前的检查、校核2室内机安装质量要求2.1.高度：注意顾及最后面向天花板的表面。2.2.水平：水平装配是重要的（水平度在1之内）。2.3.方向：机器必须与天花板可见接合处呈直线状态。3.20、确认各个安装位置的设备型号。4.确保必要的维修保养空间 四、 冷媒配管工程4.1.步骤： 支架制安 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温4.2原则：冷媒配管应严守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意内壁清理；二是焊接时采用氮气置换焊，防止氧化皮产生，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验，管路无泄漏。如果施工过程中这三项工作做不好，就会对系统产生一定影响，详见下表：原则问题点产生原因对策干燥冰堵电气绝缘老化外部水分(雨水,施工现场的水)管内的潮气管道封口氮气吹洗真空干燥清洁脏21、堵焊接时所产生的氧化物管道加工时产生的铜屑现场的灰尘或脏物氮气置换管道封口氮气吹洗气密性冷媒泄漏各个现场连接点管材本身的缺陷选则恰当的材料和工具严格按照作业规范气密性检测4.3替换氮气的方法：根据变制冷剂流量的多联空调的施工规范和技术资料的要求，冷媒管须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。在氮气置换过程中要特别注意：必须铜管完全冷却后方可停止氮气的充入。4.4冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，这样会有效防止污物进入管内。4.5冷媒管冲刷：用压力气体冲刷冷媒管是一种把管内废物洗出去的方22、法，具体方法是将氮气瓶的压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲赛堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物将管内脏物及水分随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物、水分排出为止（每台室内机都要作）。对液管和气管分别进行。4.6冷媒管钎焊：4.6.1冷媒管钎焊前的准备：焊接条的质量标准，焊接前的准备，铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1。4.6.2冷媒管钎焊应采用鳞铜焊条或银焊条，焊接温度为700845，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，23、接头的分支口一定要保持水平。4.6.3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：名称20以下254050间隔（M）1.01.52.94.6.4注意铜管不能用金属托架夹紧，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。4.6.5钎焊的操作： 1、立管焊接时要注意焊料45倾斜对准焊口2、水平管韩接时要注意，焊料45倾斜，倾向小管侧，焊炬在大管侧焊接3、焊接完成后，切忌直接将热铜管放入水中冷却，要等铜管自然冷却到用手触摸不再烫手后再用湿布冷却4.7直径小于19.1的铜管一律采用现场弯制，热弯或冷弯制工具，椭圆率不应大于8，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向，倾斜度应一致，大于19.1采用冲压弯头。4.8扩口连接：24、冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口的方向应迎介质流向，切管采用切割刀，在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，扩口尺寸和锁母扭力如下：标称直径管外径管子扩口尺寸扭矩（kgf-cm）1/46.35144-1763/89.53333-4071/212.70504-6165/815.88630-7703/419.05990-1210所有冷媒管保温管外按照要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。4.9.室外机的安装步骤基础的准备 安装室外机室外机设备的开箱检查、搬运和吊装。室外机基础以槽钢或混凝土平台作基础。室外机用4套M25、12的螺栓固定。可采用纵向支撑或四角支撑。室外机安装时加避震措施（可用100mm厚橡胶垫）。室外机与室内机距离，室外机与建筑物之间空间应按美的技术手册规定尺寸要求去作。4.10空调室外机配管施工冷媒配管吊杆施工冷媒管吊架可采用如下两种:第一种：普通抱卡（内带胶皮）+吊杆这种适合在管路少的直管段上第二种：角钢+吊杆或角钢+U型卡这种适合在管路较多、非直管段或距离地面较近的地方4.11冷媒配管施工过程中特别注意对于同管径的铜管，在连接过程中不可采用扩口连接的方式，需采用胀管连接的方式，采用扩口连接管路变形，外观也极为不平整，如下图：4.12冷媒配管施工过程中的安全冷媒管焊接施工过程中会用刀氧气和乙26、炔，这两种气体都属于易爆气体，施工过程中要特别注意气瓶的保存及周围的防火设施齐全。五、 凝水管施工（室内）冷凝水管采用PVC管，螺纹连接。5.1步骤：安装室内机 连接冷凝水管 检查水泄漏 绝热处理5.2管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。5.3冷凝水管的水平管应坡向排水口，室内机到排水主管的坡度尽可能做到10，主管道的坡度尽可能做到5，困难时也要保证在3以上。对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓，以确保坡度水平管长度尽可能少。分级标准直径空间冷凝水管2540mm1.01.5m5.4冷凝水管可多台集中成组，每一组尽可能少，管道尽可能短。5.5室内机与冷凝水27、管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬头高于冷凝水管后，再下降连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。5.6管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可与空调设备连接。六、 风管制作及安装1、主要施工程序 熟悉审查图纸施工机具与人员准备空调设备安装通风管道及部件的加工制作通风管道及部件的安装风管漏光检测（空调）风管保温（空调）空调系统调试及试运转工程交工验收2、空调通风管道及部件的加工制作风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到空调制冷的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序：（1） 加工准备工作 测量现场，绘制草图。 主28、要施工机具的准备， 材料的采购及检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。（2） 风管的制作风管的预制程序为：通风管道的展开下料直风管的加工制作变径管的加工弯头、三通的加工法兰的加工制作风管的组配 板材选用空调通风管排风管厚度（mm）类别320320-450450-630630-10001000-12501250-20002000-4000矩形0.50.60.60.751.01.01.2圆形0.50.60.750.751.01.21.2穿过防火墙风29、管、消防排烟风管镀锌钢板厚度（mm）矩形风管长边尺寸630630-12501250矩形风管厚度1.51.51.5圆形风管厚度1.51.51.5人防、消防加压、密闭墙内风管厚度（mm）序号名称厚度1人防2（普板）2消防加压1.23密闭墙3（普板） 通风管道的展开下料a.圆形风管的展开下料圆形风管展开时根据图纸给定的直径D，管段长度L然后按风管的圆周长D及长L的尺寸作矩形。为了保证风管质量，对圆形风管过程的矩形四个边严格角方。圆形风管矩形的边长为D*L，并根据板厚留出咬口余量M和法兰翻边量10mm。b.矩形风管的展开下料矩形风管的展开方法与圆形风管相同，就是将圆周长改为矩形风管的四个边长或四个边长30、之和，即2（A+B），咬口留量根据咬口的形式而定，矩形风管展开后，为避免风管扭曲、翘角，对其四个边严格角方。c.矩形大小头的下料矩形大小头的加工是用于连接两个不同口径的矩形风管。矩形大小头采用三角形法展开。展开后，留出咬口余量和翻边余量，并考虑一段短直管，以与法兰紧密连接。矩形大小头一般分四块板料作成，四个角采用与直管相同的咬口缝连接。d.天圆地方的下料天圆地方用于由圆形断面变为矩形断面的连接。正心天圆地方的展开采用三角形法，根据已知圆管直径D，矩形风管A-B、B-C和高度H，画出主视和俯视图，并将上部圆形风管等分编号。e.弯头的下料弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规31、范规定的弯曲半径和最少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头，内外弧形弯头的曲率半径一般取1.5A（A为弯头大边长），弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，有已知R1和R2画出，并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量M，M为法兰角钢的边宽在加上10mm翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯形的展开相似。f.矩形三通的下料矩形三通有整体式三通及弯头组合式三通。其展开下料分别依据相应的“三通规格及尺寸表展开下料”。 直风管的加工制作直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管32、采用联合角咬口；风管的咬口宽度决定于所制作风管的板材厚度。具体见下表：咬口宽度（mm）板材厚度（mm）0.50.70.70.91.01.2平咬口688101012联合角咬口399101011直风管咬口后用合缝机上将已咬口、折方或卷圆完毕的半成品合缝。变径管的加工制作变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬口机咬口、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。弯头、三通的加工制作a. 弯头的加工弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。b. 三通加工矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据“矩33、形整体式三通规格及尺寸表”，其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作；插管式三通下料后根据“全国通用通风管道配件图表”推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀，制作工艺简单，在国内外工程广泛应用，其弯头之间用角钢法兰框架铆接在一起。法兰的加工制作矩形法兰的制作：矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓34、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。法兰制作见下图：圆形法兰制作：圆形风管的法兰采用机械煨制成型，煨好的法兰冷却后，找圆平整，然后焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。风管的组配风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰套接在风管上，并使管端露出法兰9mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用木锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于6mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。风管35、的加固当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。a.本工程采取角钢框加固：角钢框加固因其加固强度较好，应用比较广泛。用角钢加固大边：这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点施工方便，省工省料，较多适用于暗装风管。b.排烟系统属中高压系统较通风空调系统等低压系统加固强度应大。c.最后将加固完毕的风管送入成品风管库房内存放。 风管配件制作质量检查a.风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是36、否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查b.法兰的制作质量检查：首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定；其次检查法兰的制作允许偏差以及法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定，法兰制作允许偏差检查依据下表：法兰制作质量检查项目制作尺寸允许偏差检查方法法兰内径或内边长尺寸+1+3尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰螺栓、铆钉孔的间距低压、中压150mm高压系统100mm尺量检查c.检查中发现不符合设计要求和规范规37、定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。（3）风管支吊架的制作风管的吊架制作采用角钢规格 AB120200250500630100012502000120200404454564755250500404454634755630100050456470480612502000634635705906注：吊架吊杆采用8的圆钢。风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。3、通风管道与部件的安装（1）风管连接 风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。 法兰连接时，连接法兰的螺母38、设在同一侧,法兰连接螺栓应均匀沿对角线逐步拧紧。通风空调系统垫料采用8501阻燃胶带，排烟系统采用石棉橡胶板为垫料。 风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。（2）风管吊装 风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。 吊架之间的间距为3m，不足3m长的管道在其两端各设一吊架。支管重量不得由主风道承担，保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。风管的吊架安装如下图所示： 风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许39、安装在墙洞或楼板内。4、风管的严密测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。风管的漏风采用漏光法检测。通风空调低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%。风管严密性试验漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏光点应对风管的漏风处进行修补。5、通风管道保温根据此工程的特点，各个站的保温材料为橡胶塑海绵、保温层应平整密实，不得有裂纹、空隙，保温程序如下：（1） 清洁风40、管表面保温板下料粘保温材料敷设保温板铝箔胶带粘贴接缝。（2） 粘保温材料：将保温板粘贴在风管表面，风管底面保温钉之间的间距不大于25cm，首行保温距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm ,保温的厚度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求。6、风口的安装通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保持原来的灵活程度。七、 室外机的安装步骤基础的准备 安装室外机1. 室外机设备的开箱检查、搬运和吊装。2. 41、室外机基础以混凝土平台作基础。3. 室外机用4套M12的螺栓固定。可采用纵向支撑或四角支撑。室外机安装时加避震措施。4. 室外机与室内机距离，室外机与建筑物之间空间应按厂家规定尺寸要求去作。八、 气密性试验1. 作业顺序：冷媒管配管完工 氮气加压 检查压力有否下降 合格 检查漏口及修补2. 试验要领：A. 顺序进行：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验第一阶段：5.0kg/cm2加压3分钟以上第二阶段：15kg/cm2加压3分钟以上第三阶段：28kg/cm2加压约24小时B. 观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1，压力会0.1kg/cm2之变化，故应修正。检查有42、无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm2后加冷媒，至压力5kg/cm2用电子检漏仪检漏。C. 试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）。九、 真空干燥1. 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。2. 9.2真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量40升/分），使用前先检查真空泵的抽真空能力达到755mmHg，方可使用。3. 真空干燥的顺序：4. 上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在755mmHg以上），如达不到755mmHg应继续抽1小时，如3小时仍达不到应检查有无渗漏处。5. 到755mmHg后，放置1小时，以真空表43、不升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。6. 真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。7. 特殊情况下，可进行加插一次以上氮气的特殊真空干燥法。十、 制冷剂的加注1. 操作步骤： 通过抽真空确认真空干燥已经完成。 计算应追加充填的冷媒量（根据延长的液管的长度和管径计算）。 用电子充填器（电子秤）正确量出冷媒量。 将充填缸、双头压力、室外机液管（高压侧）的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排出后再进行。 充填完毕后将冷媒的充填量记入室外机的铭牌上，以便检修使用。2. 注意事项： 追加充填的冷媒量一44、定要按照资料进行计算。严禁以压、电流等其他测试手段来控制追加氟量。 进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加氟量要严格从新计算。3. 制冷剂的注入要按下式计算R0.022L10.059L2+0.12L3 +0.18L4+0.25L5+0.37L6（kg）式中L1为6.35液管长M； L2为9.53管长M；L3为12.7液管长M；L4为15.88液管长M；L5为19.05液管长M；L6为22.2液管长M；若R0不必加制冷剂，计算后将加入量记在铭牌上（维修时使用）。十一、 开关设定进行各种必要的模式设定1、 有线遥控器的功能u 运行/停止、温度设定u 监视功能，大液晶屏幕显示运转情况u 45、故障代码显示功能u 设定空调系统运转开始和结束时间2、 集中控制器的功能u 运行/停止、温度设定u 模式转换u 监视功能，大液晶屏幕显示运转情况u 遥控器权限设定u 设定空调系统运转开始和结束时间u 清洗信号显示u 故障大吗显示功能3、 控制器设定u 按“SET”键进入现场设定模式(按4秒以上)u 按上下方向键选择模式代码u 选择室内机号u 选择设定内容u 确认设定u 返回正常模式十二、 系统检验与调试1. 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注制冷剂等项工作完成并达到要求后以及各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。2. 因设备型号较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交监理单46、位。3. 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备调试合格。4. 检查电源线，连接是否正确，有无松动。5. 室内机通电后，检查各个室内机上的电压是否在正常范围。6. 对各个遥控器进行检查，其显示是否正确，将遥控器设定至风扇档位，开机确认每个室内机动作是否正常。7. 室外机设定好后，逐个开启室内机，设定调试模式。8. 外机启动运转后，检查运转声音、电流、电压情况有无异常。30分钟后，待系统稳定后记录各项数据。9. 用温度计测进出口风的温度并记录。10. 每台试机连续运转应达到8小时为合格。11. 整理调试报告。第五章 基站空调的安装与维护基站空调系统的任务是为保证机房设备能够连续、稳47、定、可靠地运行，需要排出机房内设备及其它热源所散发的热量，维持机房内恒温恒湿状态，并控制机房的空气含尘量，机房精密空调系统是保证良好机房环境的最重要设备。第一节 基站空调的特点具停电再启动，电压变动对应处理，通过远程监控运转，及时发现故障，自动启动备用空调，保证基站正常工作。第二节 基站空调的特征u 遇到停电的场合，无论多久，一旦电力恢复，空调机即以停电前模式自动恢复运转。u 当电压低于最低要求时，空调自动保护停机，当电压恢复到最低要求以上时，自动恢复运转。 u 室外机耐腐蚀处理 耐腐蚀处理热交换翅片，抵御酸雨、盐份的侵蚀，延长机器寿命。u 长配管设计 u 全年制冷 u 长效过滤网 u 采用长48、效过滤网设计，只需每年清洗一次，大大减少了无人机站的日常维护量（尘埃浓度基准为0.15mg/m3，空气污染严重时清洁周期将随之缩短） u 停电再启动机能第三节 基站空调安装要求 室内机组和室外机组按照设计位置进行安装并加装固定底座或支架，要求设备安装牢固、稳定、排水通畅。空调室外机必须加装防震橡皮胶垫以降低振动和噪音。 穿墙洞开孔直径在5-6公分内高外低并要求密封加装套碗，空调下水管与空调连接铜管从不同的孔洞布防以满足消防要求。 接入配电箱的电力电缆应横平竖直并且接线端子应有可靠标识,安装完毕后提供设备竣工资料。 空调出水管采用镀锌管或网状蛇皮软管内高外低便于排水位置应按照基站方面建设要求布放49、。 空调室外机摆放在屋顶以便维修和通风，空调基础混凝土砌砌，空调放在混凝土基础上用膨胀螺栓固定。第四节 基站空调的功能测试 停电再启动：空调在正常运转过程中遇到停电情况时，应具有自动记忆功能，无论停电时间长短，一旦电力恢复，应立即以停电前的运转模式自动恢复运转，并进行记录存储。 制冷功能测试：无论冬夏空调应长期运行以保证基站、机房内的温度、湿度、洁净度达到使用要求。 缺相测试：空调安装完毕后应作缺相和相序保护试验。第五节 基站空调日常维护管理 空调设备一般应有专用的供电线路。供电电压波动范围不应超过设备标称值的10%，当电压超过时，应安装自动调(稳)压装置。三相电压不平衡度4。 空调设备应有良50、好的保护接地，接地电阻值10。 建立建全各项必要而简明的规章制度，并认真组织落实，如岗位责任制，设备使用操作制，交换班制等，这些制度是使设备正常运行的必要手段，如果我们缺乏这些认识，就会造成管理混乱，形成无人过问，任其自然的现象，导致设备寿命大大缩短。 建立设备预修计划制度，编制修理计划，修理卡片，设备修理工艺及内容，组织易损备件的供应等，都应纳入管理的范畴。 加强测试手段，在空调设备运行一定时期后，技术性能及各项技术指标要发生变化，因而定期对设备进行性能实测是很有必要的。因此，必须有对空调装置进行测试的必要仪器和检测手段，通过实测及运行时间的测算，确定维修时间及维修内容。 开展技术培训及技术51、革新，引进先进技术，这是管理工作不可缺少的重要内容。设备的操作维护水平与操作者技术水平是密切相关的。因而培训操作人员，提高他们的技术理论水平，这对设备的管理，维护保养都很有利的。 由于集中管理和修、用结合，使操作维修人员能保持相对的稳定，这有助于培养操作维护人员的事业和责任心，克服临时观念，提高业务技术水平，采用分片包干，责任到人，不失为一种好的管理方法。第六节 基站空调日常维护保养内容及周期维修项目维修内容周期电器控制部分检查电脑控制部分各接插件,进入自检测程序校正温度,湿度传感器检测高,低压力保护器动作的准确性检查电加热器可靠性及运行电流检测所有电机的静态电阻,负载电流检测所有继电器,空气52、开关和电气原件的接点并紧固检查设备保护接地点检查设备绝缘情况校对仪器、仪表、时钟半年年半年半年半年季年年年空气处理部分检查风机转动情况，皮带，轴承的运行状态清洁或更换空气过滤器检查处理修补跑、冒、漏检查进水、排水阀门及下水管道是否畅通检查、清洁蒸发器翅片季月月月年压缩机部件检查吸、排气压力及有无过冷，过热现象检查视液镜液体流动情况检查冷媒管固定情况检查压缩机吸排气阀口有否渗漏季月年年室外机部分清洁设备表面灰尘、污垢检查清洁冷凝器翅片检查风扇电机支座及叶片检查风扇电机轴承并定期加油检查风扇调速情况及设定月季季季季加湿器部分清除水垢检查加湿器电极，远红外线石英灯管检查进水、排水电磁阀工作情况检查给53、排水路检查加湿负荷电流和加湿控制运行情况半月月月月季第六章 施工方案附表1. 劳动力计划表劳动力计划表工程名称：xxxx汽车销售服务有限公司改造项目通风空调工程 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况管工81564电工2421电焊工6221保温工00102气焊工01022通风工0822调试工0066合计16393018施工阶段第一阶段：1材料准备、人员准备2材料进场、划线定位3吊杆施工第二阶段：1冷媒及冷凝管敷设、连接2风管制作、安装第三阶段：1管道试验（冷凝水管灌水试验、冷媒管吹扫打压试验、风管漏光试验）2 管道保温（冷媒、冷凝、风管保温）第四阶段：1系统收尾2系统调试3资料整理2. 施工进度表详见施工方案附件工程名称：xxxx汽车销售服务有限公司改造项目通风空调工程序号工程内容施工天数共40日历天369121518212427303336401准备材料52安装制作支吊架103空调冷媒管敷设124空调冷凝水管敷设管布置105室内机组安装86风管制作安装127管道试漏、保温108室外机安装就位49系统连接510冷媒管吹扫、打压打压611系统调试5附表1