1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.34四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.46五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.76六、结论六、结论.79附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4厂区平面布置图附图 5xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划附图 6xx市环境管控单元分类图（陆域）附图 7龙山镇声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工2、业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4不动产权证附件 5租赁协议附件 6申请报告及承诺附件 7信息公开的情况说明附表：附表：附表建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 800 万件压力管件生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3446 气压动力机械及元件制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业34-69 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报3、情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2312-330282-07-02-835160总投资（万元）600环保投资（万元）25环保投资占比（%）4.167施工工期7 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）8974.19（租赁面积）专项评价设置情况表表1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目4、废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物本项目有毒有害危险物否2质存储量超过临界量3的建设项目质存储量不超过临界量生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放5、标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划规划环境影响评价情况文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx生态环境局（原xx市环境保护局）审查文件文号及日期：慈环建2018417号，2018年12月18日规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中用地规划图，项目所在6、地块规划为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出的相关要求如下：1）产业发展重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。（1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以碳材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。（2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。3（3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖7、优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。（4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。（5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐8、，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。2）环境准入条件设定根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表 1-2 工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件类别环境准入条件产业导向1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等；2、符合市场准入负面清单草案（试点版）；3、符合所属行业有关发展规划；4、符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面9、清单”规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。清洁生产入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到75%以上环境保护1、符合行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；3、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；4、废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；5、实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染4引起的群体性事件。xx滨海经济开发区工业集聚10、区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表 1-3。表表 1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单依据十塘横江东侧xx市沿海防护林保护区禁止准入产业禁止所有工业项目生态红线划定八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁11、止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划非金属矿物制品业石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划黑色金属冶炼和压延加工业43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划有色金属冶炼和压延加工48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、12、型煤、水煤浆生产环境功能区划限 农副食品所有与规划定5制类加工业位不符食品制造业所有与规划定位不符纺织业涉及手工印花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工产业低端家具制造业新建涉及电镀或喷漆工艺的产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大化学纤维制造粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业13、新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎VOCs 排放量大、恶臭污染非金属矿物制品新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染金属制品有电镀工重金属污6表面处理及热处理加工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）染电气机械和器材制造业铅酸蓄电池重金属污染废弃资源综合利用业新建废旧资源加工、再生利用附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险其他不符合国家和地方相关产业政策的项目/符合性分析：本项目工艺废气分类收集并14、处理后能达标排放；废水经厂区预处理后纳入市政管网；对于高噪设备必须进行隔声降噪，减少噪声污染；本项目固体废物均分类管理；项目均使用天然气、电能等清洁能源，故本项目环境保护对策措施符合规划环评要求。本项目行业类别为C3446气压动力机械及元件制造，不涉及准入条件清单中所提及的工艺，因此本项目的建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书要求。7其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH3302822002915、，见附图 6。生态环境准入清单具体分析见表 1-4。本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。表表 1-4生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xxxx滨海经济开发区，是xx市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为 完善的天然气和蒸气管网，污水管网设施较完善，污水纳入xx市域16、东部污水处理厂处理。本项目属于xx市慈溪市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元范围内。项目废水可实现纳管排放符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于二类工业项目，不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。最近敏感点为厂界北侧 260m 处的盛世龙湖商业中心。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改17、善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管排放。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业 环境风险防范设施设备建本项目按要求18、落实风险防范措施，风险等级可控符合8设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用管道天然气、电能和自来水，符合资源开发效率要求。符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-5。表表 1-5“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。19、符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。本项目大气污染物经过各项治理措施，能够达标排放，对周边影响较小。因此本项目实施造成的大气环境影响总体可接受，不会突破大气环境质量底线。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足浙江省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本20、项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能、天然气，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要9求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录21、（2024 年本）中规定的淘汰类和限制类建设项目。4、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案（浙环发浙环发202110号）的符合性分析号）的符合性分析表表1-6与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产22、品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目采用的涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GBT38597-2020）。本项目贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环23、境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合慈溪市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs削减替代量比例为1:2。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、24、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅采用静电喷涂符合10助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格25、执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目使用粉末涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GBT38597-2020），按要求建立台账符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定26、低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目属于C3446气压动力机械及元件制造，使用粉末涂料，满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）附件1中控制的行业类别的要求。符合6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组27、件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目塑粉密闭储存，工作时喷涂车间封闭，实现涂装过程全密闭，加强涂料全环节密闭管理，转运采用密闭容器封存，设置仓库密封存储，本项目涉及VOC产生的固化废气收集后经通过不低于15m排气筒排放，集气罩按相关规范要求设置符合7全面开展泄漏检测与修复（LDA28、R）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业不涉及/11密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月29、下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的30、组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目涉及VOC产生的固化废气收集后经通过不低于15m排气筒排放，集气罩按相关规范要求设置符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投31、运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施/11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，32、开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门按要求实施/12报告。12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，33、以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂34、集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VO35、Cs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷不涉及/13漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染36、高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调37、整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施符合20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、38、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/由上表可知，本项目的建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合14治理方案中的相关要求。5、行业对照分析行业对照分析1）本项目对照 xx市环境保护局关于印发挥发性有机物污染治理相关技术指南的通知（甬环发201655 号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-7。表表 1-7xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求xx市涂装行业挥发性有机物污染39、治理要求分类 内容 序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用环保型塑粉，属于环境友好型涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。企业喷塑使用静电喷塑，属于涂装效率较高的涂装工艺符合4所有有机溶剂和40、含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。按要求实施符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。按要求实施符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目设置专门的喷塑车间符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。按要求实施符合9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。本项目无淋涂作业/41、10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。按要求实施符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。按要求实施符合1512鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。本项目喷塑使用静电喷涂，属于涂装效率较高的涂装工艺符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。建议实施符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理42、。喷塑粉尘与烘干废气分开收集、处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目涂装和干燥工艺过程均设有废气收集设备符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理。不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目废气处理系统收集效率为90%以上符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。企业废气收集系统委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。符合废气43、处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。不涉及/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。喷塑粉尘与烘干废气分开处理符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏44、感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及/1626废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。企业委托有专业资质的单位设计建设废气末端净化系统符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。按要求实施符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按要求实施符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监45、测制度、溶剂使用回收制度。要求企业完善相关环境保护管理制度符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等自行监测最新要求实施符合31健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。要求企业健全各类台账并严格46、管理台账保存期限不得少于三年。符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目基本符合以上方案所提要求。3）本项目对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-8。表表 1-8工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）治理要求号）治理要求内容 序号判断依据本项目情况是否符合工业炉窑分类1工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，47、将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类本项目为有机涂层产品烘干的工业炉窑，属于干燥炉（窑）符合17重点区域范围2长三角地区：上海市、江苏省、xx省、安徽省本项目位于xx省，属于重点地区符合重点行业3包括钢铁及焦化、机械制造、建材、有色冶炼、化工、轻工、石化不涉及/执行标准4重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于 400毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的48、地区，执行地方排放标准。企业承诺项目运营期天然气燃烧废气满足颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3符合对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号），本项目符合方案中所提要求。4）与 工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）符合性分析表表 1-9 与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见相关符合性分析与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见相关符合性分析相关要求本项目情况是否符合发展先进铸造工艺与装备重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型49、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型 3D 打印等先进铸造工艺与装备。本项目采用先进的金属型铸造工艺和设备符合推进产业结构优化严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造50、，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策。符合支持高推动落实全国统一大市场建设，打通制约本项目铸造工序为自符合18端项目建设行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污51、许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。行配套，严格落实污染物总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，不属于盲目开发或低水平重复建设项目。加快绿色低碳转型推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼52、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。本项目采用电加热熔化保温炉，使用环保的水性脱模剂。符合提升环保治理水平依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业53、大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。本项目废气均采取有效治理措施，可满足铸造工业大气污染物 排 放 标 准（GB39726-2020），实现达标排放。符合注：仅对照意见中与本项目有关内容。由上表对照可知，本项目的建设符合 工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见19（工信部联通装202340号）相关要54、求。5）与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）符合性分析表表 1-10 与与xx市推进压铸行业规范提升实施方案xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年年）符合性分析表符合性分析表内容符合性分析符合性严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩。投资后企业压铸设备总数 10 台，满足要求条件之一。符合推动行业整合集聚：持续开展压铸55、行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持北仑、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。本项目位于xx，不参照。符合促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给与财政支持。本项目56、所用设备采用同行业先进生产技术，废气、废水处理后达标排放。符合严格执行产业结构调整目录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的应用。本项目不属于 产业结构调整目录（2021 版）中淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目。符合聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有效提升压铸企业生产清洁化水平。本项目生产过程中各类污染物合规处理。符合合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护气体必须符合环保部门的使用及排放要求57、。不涉及/不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目不使用以上设备。符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设备使用必须申报安监部门。配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限不超过 15 年。符合20压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。配备与产能相匹配的。废液（废水、废油等）收集或处理设备，具备炉渣、危废存放区域。符合压铸企业的合金熔炼、压铸生58、产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害气体及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。压铸后的清理、表面涂装等工序配备废气及降噪措施，配备消防装置和消防器材，各类污染物能够达标排放。符合压铸企业应根据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 GB18597 危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场59、污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。企业承诺建成后落实。符合对照xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年），本项目符合方案中所提要求。5）与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表表 1-11 与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表内容本项目情况符合性在常规粘土湿型砂铸造工艺基础上，合理选择负压铸造（如 V 法铸造、消失模铸造等）、无砂少砂铸造（如压铸、金属型、金属型覆砂等）或高溃散性型砂铸造工艺（如树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等），同时砂型铸造的造型和制芯工序应采用自动砂处理生产线；落砂、抛丸等工序应采用封闭型机60、械设备。本项目为压铸，属于无砂少砂铸造。符合所有企业应完成清洁生产审核，并按审核评估要求改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本。熔化（熔模铸造）、保温、烘干等相关设备应采用电或天然气等清洁能源，钢铁铸造宜采用冲天炉电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，鼓励采用电熔化代替冲天炉熔化，不得使用一段式固定煤气发生炉（不含粉煤气化炉）等国家相关政策已淘汰的设备。如政府及相关部门出台新的法规政策，从其规定。本项目熔化、保温等相关设备采用电加热。符合生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置收集及净化装置，废气排放均应分别符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB90761、8-1996）、大气污染物综合排放标准本项目生产过程产生的废气配置收集、净化装置，熔化、压铸等工序废气排放满足符合21（GB16297-1996）、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发 2010213 号）要求。铸造各工序产生的各类废气须经收集、处理设施处理后达标排放；熔化炉和烘干炉废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）的二级标准及 关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知要求。另外，造型、制芯、落砂、抛丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物须经收62、集处理后排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1。按计划达到危险废物产生和经营企业规范化管理“双达标”创建目标。根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集、规范处置。一般固废和危险废物的暂存符合一般工业废物贮存、处置污染控制标准和危险废物贮存污染控制标准的要求。厂界噪声应符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）。本项目生产过程产生的固废规范处置，满足相关要求，本项目西侧厂界临慈东大道，执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，厂界东侧、南侧、北63、侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准。符合所有铸造企业、铸造园区或工业聚集区应编制环境风险应急预案，必须配备满足要求的环境风险防范措施和应急设备和物资，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动。落实废水、废气污染物的定期监测制度。企业按要求落实风险防范措施、应急设备及物资，按预案要求，定期开展演练。本项目对废气开展自行监测。符合对照xx市铸造行业污染整治提升方案，本项目符合方案中所提要求。6）与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案（慈政办发2014108 号）对照分析见表 1-12。表表1-164、2与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案符合性分析一览表符合性分析一览表内容序号判断依据本项目情况是否符合环境准入及选1铝压（浇）铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺为企业内部配套工艺是2选址原则上位于工业集聚区内位于工业集聚区是22址要求3距离住宅等环境敏感点 50 米以上满足要求是提升工艺装备4鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源。本项目采用清洁能源电能是5推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业（大型65、企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）采用新料是6必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染选用无毒无害的脱模剂是落实水污染防治措施7压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。压铸机冷却水具备专用冷却水池，循环使用不排放是落实大气污染防治措施8压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置，以上废气、粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。熔化炉烟尘和压铸脱模废气采用水喷淋处理，达标排放是9天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议66、经布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级新扩改标准，同时达到关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）规定要求。熔化炉烟尘和压铸脱模废气采用水喷淋处理可实现的达标排放是落实固废防治措施10产生的铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产按要求实施是规范化管理11对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项目环保“三同时”制度按要求实施是12整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施是根据上表对照分析，企业将按照xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升67、实施方案的要求进行建设，建设完成后，可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。6、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析对照分析根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置23推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173 号），对A、B 档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C 档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D 档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照，本项目建设单位xxxx新材68、料科技有限公司尚未列入“亩均效益”综合评价名单，未参与评价的租赁企业按宗地主评价结果执行；本项目宗地主xxxx铝加工有限公司 2022 年度xx市 3 亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为 B，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。7、与与xx省实施xx省实施细则符合性分析细则符合性分析表表 1-13 xx省实施细则xx省实施细则符符合性分析合性分析序号内容企业情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守 中华人民共和国港口 法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程69、建 设管理规定 以及 xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河 航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影 响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围70、内投资建设不符合 xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投本项目不涉及符合24资建设项 目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活 动71、。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线 保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣72、库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录 中的高污染产品目录执行。本项目不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局 规划的项目。本项目不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得 核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本73、项目不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界74、定。254.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据上表可知，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。26二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx新材料科技有限公司是一家专业从事压力管件生产的企业。因发展需要，拟投资 600 万元，租用xxxx铝加工有限公司位于xx滨海经济开发区慈东大道 606 号的部分已建闲置厂房（租赁面积为 8974.19m2），购置压铸机、自动喷塑线等生产设备，拟实施年产 800 万件压力管件生产线项目，计划于 2024 年 11 月建成投产。根据中华75、人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。本项目从事压力管件生产，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 号），属于“三十一、通用设备制造业 34”中的“69 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程主体厂房厂房共三层，1F 布置压铸车间、机加工车间、抛丸车间、喷塑车间、组装车间；2F布置仓库；3F76、 布置办公室。辅助工程办公区布置于3F公用工程给水系统厂区内外设置给水管网供气系统本项目使用管道天然气排水系统采取雨、污分流制，生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放供电设备由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 熔化炉烟尘、G2 压铸脱模废气：经水喷淋处理后通过不低于 15 m的排气筒 DA001 排放；G3 油品挥发废气：加强车间通风；G4 抛丸粉尘：经布袋除尘装置处理后通过一根不低于 15m 的排气筒 DA002排放；G5 喷塑粉尘：经二级脉冲滤芯式回收装置处理后通过不低于15m 的排气筒 DA003 排放；G6 固化废气、G7 天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）：收集后通过不低于 15m 的77、排气筒 DA004 排放。废水治理排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。废气处理喷淋废水经预处理后循环使用，每半年更换一次，更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置；生活污水依托厂区现有化粪池预处理达标后纳管排放。噪声治理对高噪声设备采取加装隔振垫、消声器等措施，合理布局，加强管理，保证厂界噪声达标排放。固废治理设1 个一般工业固废暂存间（面积约20m2）和1 个危险废物暂存间（面积约 20m2）储运工程原料、产品运输车运27仓库设置原料存放区和成品存放区3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2 本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表序号产品名称产量备注78、1压力管件800 万件/a主要工艺为熔化、压铸成型、机加工、抛丸、喷塑、固化、组装等4、主要生产工艺、生产设、主要生产工艺、生产设施一览表施一览表表表 2-3 主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号名称型号规格设备数量备注1熔化炉350 kg10 台采用电加热，熔化保温一体炉，容量为 350 kg，铝压铸配套设备2冷室压铸机160t800t10 台用于铝压铸3自动喷塑线/1 条含 2 个喷房（每个喷房均配置 6 把自动喷枪，1 把手动喷枪），配备 1 条塑粉固化烘道（天然气燃烧供热）4抛丸机GPY-22 台/5台钻Z411610 台/6切割机J3G6-40010 台/7空79、压机/2 台/8冷却塔10t/h2 台/5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号原料名称包装规格本项目用量备注1铝锭/2000t/a新料，主要成分为：含硅 10.513.5%、锰0.55%、铜0.10%、锌0.15%，其余为铝2塑粉50kg/袋120t/a主要成分为环氧树脂3脱模剂170kg/桶3.4t/a水溶性压铸脱模剂，主要成分为改性硅油 15%、聚乙烯蜡 5%、乳化剂 5%、水70%、其他添加剂 5%。1：20 与水混合后使用。4天然气/10 万 Nm管道天然气，仅用于喷塑烘干5机械润滑油170kg/桶0.380、4t/a用于机械设备维护保养6外购配件/800 万套/a用于组装，主要为紧固件等7皂化油170kg/桶0.51t/a1：10 兑水使用8钢丸/3t/a/熔化及压铸设备熔化及压铸设备产能匹配性分析产能匹配性分析熔化及压铸设备产能匹配性分析：企业设 10 台容量为 350kg 的熔化炉（熔化保温一体炉）用于铝锭的熔化，单炉熔化量28按容量的 80%计，按 10 台同时满负荷运行，每次最多可熔化 2.8t，熔化后置于炉内保温，然后由机械手从炉中将铝液舀到压铸机中进行压铸。根据建设单位提供的资料，扣除准备时间，企业一天 24 小时每台熔化炉最多熔化 3 炉，则最大熔铝能力为 2520t/a。本项目设计81、铝锭用量为 2000t/a，产能负荷约 79.4%，熔化炉产能匹配性基本合理。6、劳动制度、劳动制度本项目新增劳动定员 30 人，年生产时间 300 天，采用 8h 白班制生产（压铸车间实行24h 三班制），厂区内不设置食堂和宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xxxx滨海经济开发区慈东大道 606 号。厂界四址情况为：东侧为xx市勇武机械有限公司，南侧为xxxx纸业有限公司，西侧为慈东大道，北侧为xxxx铝加工有限公司其他厂房。最近敏感点为厂界北侧 260m 处的盛世龙湖商业中心。本项目厂房共三层，1F布置压铸车间、机加工车间、抛丸车间、喷塑车间、组装车间；2F布置仓库；3F布置办82、公室。另外，危废仓库设置于1F东北侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。8、水平衡水平衡29废气处理喷淋作为危废处置循环使用生活污水化粪池市政污水管网405t/a405t/a450t/a损耗45t/a损耗288t/a292t/a4t危废处置皂化油0.51t/a5.1t/a循环4.488t/a皂化液兑水间接冷却水68t/a危废处置汽化或者随工件/模具表面带83、走等损耗69.4t/a自来水脱模剂调配用水脱模剂3.4t/a废脱模剂及滤渣2t/a废皂化液1.122t/a损耗1008t/a1008t/a冷却塔循环使用1823.1t/a图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资600万元，环保投资约25万元，占总投资的4.167%，具体见下表：表表 2-5 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注1废气废气处理装置46G1 熔化炉烟尘、G2压铸脱模废气水喷淋4G4 抛丸粉尘布袋除尘5G5 喷塑粉尘二级脉冲5G6 塑粉固化废气、G7天然气燃烧废气（塑粉固化84、烘道供热）收集排放2废水化粪池/处理生活污水依托现有3噪声减振垫等隔声措施/2隔声/4固废固废收集设施/3收集、储存固废/合计25/30工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-2。熔化压铸成型铝锭机加工喷塑固化包装入库组装外购配件抛丸G1熔化炉烟尘G2压铸脱模废气G3油品挥发废气G4抛丸粉尘G5喷塑粉尘G6固化废气、G7天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）S2废塑粉S3废钢丸及布袋收集的金属粉尘S1金属边角料、S5废油桶、S6废机械润滑油、S7废皂化液S8废铝渣S4废脱模85、剂桶、S10废脱模剂及滤渣、S11废滤芯图图 2-2 本项目本项目生产工艺流程图生产工艺流程图主要工艺说明：主要工艺说明：外购铝锭首先经铝熔化炉熔融、冷室压铸机压铸，机加工、抛丸后进行喷塑、固化后与外购配件组装成产品。1）熔化：本项目每台冷室压铸机外置一个熔化炉（电加热），外购的铝锭（成分硅 Si：10.013.0；铝 Al：余量）经熔化炉（温度约 620-720）熔化成铝液。铝锭熔化时不添加任何其他物质。2）压铸：每台压铸机配备一个熔化炉（电加热），将外购铝锭放入熔化炉熔化成溶液，熔化成溶液后熔化炉会自动处于保温状态。当需要压铸时将溶液注入压室，通过高速充填模具型腔，并在其压力下压铸成型。压86、铸机在生产加工过程中需用间接水冷却。其使用的冷却水利用自带管道循环使用，定期补充，不外排。为防压铸件粘附于模具，同时便于除去浇口和边角，开模取件时需采用高压喷枪喷射脱模液，脱模液喷射用量严格控制，尽可能全部挥发，防止车间跑冒滴漏。压铸机需设置脱模液收集系统，收集汇总至脱模液收集槽，再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用。压铸机冷却水管道与脱模液收集管道需单独设置，防止相互渗漏。脱模剂与水按 1:20 配比后使用。3）机加工：本项目机加工过程中产生的金属边角料经收集后外售给相关单位综合利用。各类机械设备运行过程中需要添加机械润滑油作为设备润滑使用，机械润滑油循环使用，定期补充，少量更新排放。切割机、87、台钻等机加工设备工作时需添加少量的皂化液作为润31滑剂和冷却剂，皂化液由皂化油和水勾兑后使用（勾兑一般比例为 1：10），皂化液循环使用，定期补充，不外排，多次循环过程中产生的废皂化液委托有资质单位安全处置。4）抛丸：在密闭的抛丸机内完成，将钢丸高速冲击到工件表面，可增加工件的表面粗糙度（表面粗糙度是一种微观几何形状误差，对于工件的使用性能有着重要的影响），较好的表面粗糙度利于后序的喷涂附着力。同时，机加工后的部分工件表面整平性较差，需要抛丸加工使工件更为平整。5）喷塑、固化：本项目共设 1 条自动喷塑线，设有 2 个喷房，一个喷房配备 6 把自动喷枪和 1 把手动喷枪，1 条烘道（管道天然气88、加热），采用静电喷塑，即用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；金属件经喷粉后自动进入烘道进行高温烘烤流平固化（喷塑后需固化 3040min，固化温度为 180200，采用天然气燃烧加热）。项目挂具使用一定时间后会附着一定量的固化后塑粉，影响生产，企业采用机械敲打进行挂具脱塑，过程中会产生废塑粉。6）本项目不使用除渣剂、覆盖剂等助剂，所需模具均外购，且外协维修；熔化炉烟尘和压铸脱模废气汇集后通过“水喷淋”处理后高于 15m 排气筒排放，喷淋水经捞渣过滤后循环使用，每半年更换排放一次，更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置，不外排89、；压铸脱膜液经收集、沉淀、过滤、勾兑后重新利用，喷淋水和压铸脱膜液过滤后会产生滤渣，过滤沉淀后的滤渣属于危险废物。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-6。表表 2-6 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1熔化炉烟尘熔化炉颗粒物G2压铸脱模废气冷室压铸机颗粒物、非甲烷总烃G3油品挥发废气机械设备非甲烷总烃G4抛丸粉尘抛丸机颗粒物G5喷塑粉尘喷塑线颗粒物G6固化废气喷塑线非甲烷总烃、臭气浓度G7天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）烘道燃烧机烟气黑度、颗粒物、SO2、NOx废水W1废气处理喷淋废水喷淋塔pH 值、90、CODCr、SS、石油类W2生活污水员工生活CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1金属边角料机加工金属边角料32S2废钢丸及布袋收集的金属粉尘抛丸、废气处理钢丸、金属粉尘S3废塑粉挂具清理废塑粉S4废脱模剂桶盛装脱模剂沾有脱模剂的原料桶S5废油桶机械润滑油、皂化油使用沾有机械润滑油、皂化油的原料桶S6废机械润滑油机械设备润滑废矿物油S7废皂化液机加工油水混合物S8废铝渣熔化炉沾难降解有机物的铝渣S9铝喷淋渣废气治理铝渣S10废脱模剂及滤渣压铸机脱模剂及滤渣S11废滤芯脱模剂过滤沾染脱模剂的废滤芯S12喷淋废水喷淋塔含矿物油S13生活垃圾员工生活果皮、纸张等33与项目有91、关的原有环境污染问题本项目为新建，租用空置厂房实施，无现有污染源。34三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1）常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计92、表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM93、2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。2）特征污染因子本项目特征污染物为 TSP、非甲烷总烃。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标35准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021 年 10 月20 日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3094、95）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目只需对 TSP、非甲烷总烃进行现状分析。为了解本项目所在地块的环境空气质量现状情况，本项目非甲烷总烃、TSP引用xx市凯迪森照明科技有限公司年产 400 万套照明灯具生产线技改项目环境影响报告表编制期间对周95、边非甲烷总烃、TSP 的监测结果作为评价。监测点位及与本项目的位置关系为：农垦场居民住宅区（南、3.5km）。（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃农垦场居民住宅区2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，每天 4 次南侧3.5kmTSP2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，日均值，每日连续采样 24h南侧3.5km（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监96、测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准36（GB3095-2012）二级标准 0.3mg/m3要求。图图 3-1特征污染因子现状监测特征污染因子现状监测点位示意图点位示意图2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为淡水泓监测点，监测结果汇总见下表3-4。表表 3-42022 年年淡淡水泓测点水质常规监测结果统计表（水泓测点97、水质常规监测结果统计表（单位：除 pH 外均为 mg/L）项目pHDO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS样品数（个）66666666平均值88.77.14.30.720.020.2450.05最大值8.812.811.77.40.910.040.3800.08最小值7.65.434.91.70.530.010.1300.05超标率0050.033.30050.00类别根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、BOD5、总磷为主要超标因子，已超过类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目农垦场居民住宅区3.598、km37项目厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx滨海经济开发区慈东大道 606 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。5、地下水、土壤地下水、土壤本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、SO2、NOx、颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，本项目喷淋废水经预处理后循环使用，每半年更换排放一次，更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置，不外排；生活污水经处理达标后排入工业区污水管网；脱模废液99、经管道收集汇总至脱模液收集槽，再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用；厂区、车间地面均做到硬化；脱模剂、机械润滑油、皂化油等密闭存放桶内并位于原料仓库；危废仓库、压铸车间地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响，无需现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。（二）（二）环境质量标准环境质量标准1、环境空气环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排100、放标准编制说明”建议值，详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称平均时间二级浓度限值单位备注SO2年平均60g/m3GB3095-2012二级标准24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均80381 小时平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75O3日最大8 小时平均1001 小时平均160TSP年平均20024 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10非甲烷总烃一次值2.0mg/m3采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、地表水环境地表水环境根据xx省人民政府关于x101、x省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目附近水体为xx东部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类。主要参数见表3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准mg/L，pH 除外除外项目类类类类类pH 值69（无量纲）高锰酸钾指数2461015CODCr1515203040BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境声环境根据xx市声环102、境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），本项目厂界西侧相邻慈东大道，因此厂界西侧执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 4a 类标准，即昼间 70dB，夜间 55dB。厂界东侧、南侧、北侧执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，即昼间 65dB，夜间 55dB。标准详见表 3-7。39表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）厂界类别昼间夜间西侧4a 类7055东侧、南侧、北侧3 类655540环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-8 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保护内容相对103、厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度大气环境慈东滨海区职业培训学校1213429.7413075.454学校约 200 人北360爱德幼儿园1213440.57530710.301学校约 300 人东北385外口公寓1213438.5863076.110居住区约 400 人东北320盛世龙湖商业中心1213432.2553073.437商业区约 400 人北260声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气1）G104、1 熔化炉烟尘、G2 压铸脱模废气排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1，具体见表 3-9。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）未考虑脱模剂产生的非甲烷总烃影响，故 G2 压铸脱模废气中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”。同时，G3 油品挥发废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”。见表 3-10。企业生产过程中按照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中颗粒物无组织排放控制措施和 VOCs 无组织排放控制措施105、要求执行。表表 3-9 铸造工业大气污染物排放标准表铸造工业大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值（单位：mg/m3）生产过程颗粒物污染物排放监控位置金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉30车间或生产设施排气筒表表 3-10 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准41污染物最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值排气筒高度排放标准周界外浓度最高点(mg/m3)非甲烷总烃15m101204.02）G4 抛丸粉尘、G5 喷塑粉尘、G6 固化废气执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33106、/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值，具体见表 3-11 和表 3-12。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 标准中未规定颗粒物的厂界浓度限值，颗粒物厂界浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放浓度限值。表表 3-11工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 1 标准标准序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2臭气浓度*10003总挥发性有机物（TVOC）其他15107、04非甲烷总烃（NMHC）其他80注：*臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-12企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目浓度限值（mg/m3）执行标准1非甲烷总烃4.0工业涂装工序大气污染物排放标准2臭气浓度*203颗粒物*1.0大气污染物综合排放标准注：*臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。*颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值3）G7 天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）中的烟气黑度、颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级108、标准，即颗粒物浓度200mg/m3，烟气黑度 1 级。表表 3-13 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类型烟（粉）尘（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）烟囱高度（m）干燥炉、窑2001不低于 15本项目位于重点区，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气42201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOx，按照排放限值分别不高于 30 mg/m3、200 mg/m3、300 mg/m3进行管控。4）挥发性有机物无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥109、发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见表 3-14。表表 3-14 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排；喷淋废水经预处理后循环使用，每半年更换排放一次，更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置，不110、外排。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终氨氮、化学需氧量、总氮、总磷经xx市市域东部污水处理厂处理达到xx 省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值，其余因子达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准后排放。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L。具体标准见表 3-15、3-16。表表 3-15 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：mg/L，pH 111、除外项目三级标准备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr500BOD5300SS400总锌5石油类20LAS20动植物油10043氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-16城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：mg/L，pH 除外项目排放限值备注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5动植物油1CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水112、处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目西侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，厂界东侧、南侧、北侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准，具体见表 3-17。表表 3-17工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类65554 类70554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染113、，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 年第 43 号）中有关规定，一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。44总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（114、2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为二氧化硫、氮氧化物、VOCs、颗粒物。本项目实施后企业污染物排放总量见表 3-18。表表 3-18本次项目主要污染物排放量本次项目主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.406颗粒物3.600SO20.020NOx0.187注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监115、督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；116、细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目氮氧化物、挥发性有机物执行 1：2削减替代要求。45本项目总量控制方案见表 3-19。表表 3-19本本项目项目新增新增总量控制指标及平衡方案总量控制指标及平衡方案（t/a）污染物名称本项目新增排放量全厂排放量项目实施后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量废气VOCs0.4060.4060.4061：20.812颗粒物3.6003.6003.6001：13.600SO20.0117、200.0200.0201：10.020NOx0.1870.1870.1871：20.374根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成二氧化硫、氮氧化物的污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，颗粒物、VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。46四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声，对周边环境影响较118、小，本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）源强分析）源强分析表表4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表序号产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)G1、G2（DA001）铝熔化、压铸脱模非甲烷总烃0.2620.2100.0291.4500.0520.007颗粒物5.3820.6460.0904.5001.0760.149G3油品挥发非甲烷总烃少量/少量低速率G4（DA002）抛丸颗粒物4.3430.2060.08610.7500.2170.09119、0G5（DA003）喷塑颗粒物360.7060.29414.70.720.30G6、G7（DA004）塑粉固化、天然气燃烧非甲烷总烃0.1440.1440.06038.290/SO20.0200.0200.0085.105/NOx0.1870.1870.07849.777/颗粒物0.0290.0290.0127.658/臭气浓度少量少量低速率低浓度少量低速率G1熔化炉烟尘、熔化炉烟尘、G2压铸压铸脱模脱模废气废气铝锭在高温熔化过程会产生少量的烟尘，污染因子为颗粒物，主要是金47属氧化物和一些低沸点的金属，一般是 Al2O3、Al 等，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 120、2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册，以铝合金为原料的熔炼（感应电炉/电阻炉及其他），废气颗粒物产生量为 0.479kg/t-产品。本项目铝压铸规模约为 2000 t/a，考虑到10%的压铸边角料需重熔回用，同时考虑熔化和保温过程中产生的铝渣（按原料用量的1%计）不进入产品，则熔化过程铝液产生量（含重熔量）约2180t/a，则 G1 熔化炉烟尘的产生量约为 1.044t/a。铝压铸过程废气主要为脱膜时产生的废气。压铸时高温铝液入模或成型启模过程中，采用机器人高压喷枪喷射脱模剂，防止铝件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产生大量气雾。脱模废气主要成分为水蒸气及少量非甲烷总121、烃类废气，同时含有少量颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册：造型/浇注（有色压铸），颗粒物产污系数为 1.99kg/t 产品、挥发性有机物产污系数为 0.120kg/t-产品（以非甲烷总烃计）。本项目铝压铸实际铝液用量（含重熔量）约为 2180t/a，则 G2 压铸脱模废气产生量为颗粒物 4.338t/a、非甲烷总烃 0.262t/a。本项目铝压铸工序共设 10 台熔化炉和 10 台压铸机，均采用集气罩收集，单台设备设计集气风量约为 1000m3/h，则合计风量为 20000m3/h，集气效率以 80122、%计，采用水喷淋处理后通过不低于 15m 的排气筒 DA001 排放，处理系统除尘效率以 85%计，不考虑对非甲烷总烃的去除，则本项目 G1 熔化炉烟尘、G2 压铸脱模废气产排情况详见表 4-2。表表 4-2本项目本项目 G1 熔化炉烟尘、熔化炉烟尘、G2 压铸压铸脱模脱模废气产排情况汇总表废气产排情况汇总表污染物污染因子产生量（t/a）有组织排放无组织排放排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）G1 熔化炉烟尘、G2 压铸脱模废气非甲烷总烃0.2620.2100.0291.4500.0520.007颗粒物5.3820.6460.0904.123、5001.0760.149G3油品挥发废气油品挥发废气48本项目废气为油品挥发废气，加工设备在使用过程中需用到一定量的机械润滑油和皂化油，但上述油品挥发性较低，产生量较小，主要污染因子为非甲烷总烃。通过加强车间通排风，对周边环境影响较小。G4 抛丸粉尘抛丸粉尘本项目所用的抛丸机均为全密闭结构，作业时将钢丸高速冲击到工件表面，抛丸过程中均会产生少量的金属粉尘。本项目共设有 2 台抛丸机，粉尘经连接管道进入袋式除尘器，经布袋除尘后汇集至不低于 15m 高的排气筒DA002 排放。每台设备风量约为 4000m3/h，则总风量约为 8000m3/h，收集效率约为 95%，除尘效率约为 95%。根据排放124、源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-06预处理，抛丸过程中颗粒物产生系数为 2.19kg/t 原料。企业铝压铸铝锭用量约为 2000t/a，扣除无法回熔的金属渣（约为原料用量的 1%，形成废铝渣），需进入抛丸工序的量约 1980t/a，同时本项目使用钢丸为 3t/a，则本项目抛丸粉尘产生量约为 4.343t/a。产排情况见表 4-3 所示。表表 4-3 抛丸粉尘抛丸粉尘污染物污染物产排情况一览表产排情况一览表工序污染物产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排气筒编号抛丸颗粒物有组织4.1260.125、2060.08610.750DA002无组织0.2170.2170.090/G5 喷塑粉尘喷塑粉尘本项目采用静电喷塑，塑粉使用量为 120t/a。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑颗粒物产污系数为 300 千克/吨-原料，则喷房内粉尘产生量约 36t/a，喷台工作时间 8h/d。本项目喷房采用密闭设计，无组织粉尘按 2%进行计算，内设二级脉冲滤芯式回收装置，对未附着在工件上的塑粉进行捕集并回收利用，回收效率按 98%进行计算，风机总风量为20000m3/h。喷塑粉尘经二级脉冲回收后通过不低于 15126、m 的排气筒 DA003 排放。去除效率约为 98%，收集的粉尘全部回用于生产。本项目喷塑粉尘产排情况详见表 4-4。49表表 4-4 喷塑粉尘喷塑粉尘污染物污染物产排情况一览表产排情况一览表工序污染物产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排气筒编号喷塑颗粒物有组织35.280.7060.29414.7DA003无组织0.720.720.30/G6 固化废气固化废气+G7 天然气燃烧废气天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）（塑粉固化烘道）本项目固化工序烘道中进行，由于环氧塑粉使用温度为 180200左右，分解温度为 300以上，因此固化工序塑粉中的环氧树脂不会分解127、，但会产生少量游离态有机废气，污染因子主要为非甲烷总烃、臭气浓度。臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑后烘干挥发性有机物产污系数为 1.20 千克/吨-原料，本项目喷塑线塑粉使用量为 120t/a，均以非甲烷总烃计，该有机废气的产生量为 0.144t/a（0.060kg/h）。企业塑粉固化烘道采用天然气加热，天然气燃烧过程会有废气产生，主要污染因子为 SO2、128、NOx 以及颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装-天然气工业炉窑的产污系数，具体见表 4-5。根据建设单位估算，天然气总用量约为 10 万 m3/a，尾气经收集后依托不低于 15 m 的排气筒 DA004 排放。表表 4-5天然气工业炉窑产污系数表天然气工业炉窑产污系数表污染物指标单位产污系数废气量标立方米/万立方米-原料136000SO2千克/立方米-原料0.000002SNOX千克/立方米-原料0.00187烟尘（颗粒物）千克/立方米-原料0.000286注：S收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，129、取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于20 mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100 mg/m3，本评价保守估计，以二类天然气计算。表表 4-6固化废气和固化废气和天然气燃烧废气产排情况天然气燃烧废气产排情况一览表一览表用途天然污染物产生量排放量排放速率排放浓度排放情50气用量名称况塑粉固化和烘道供热10 万Nm3/a废气量136 万 m3/a136 万 m3/a通过不低于 15m 的废气排气筒DA004排放（配1000m3/h 的风机）非甲烷总烃0.144t/130、a0.144t/a0.060kg/h38.290mg/m3SO20.020t/a0.020t/a0.008kg/h5.105mg/m3NOx0.187t/a0.187t/a0.078kg/h49.777mg/m3颗粒物0.029t/a0.029t/a0.012kg/h7.658mg/m32）废气处理措施及可行性分析）废气处理措施及可行性分析水喷淋加强车间通风G1熔化炉烟尘、G2压铸脱模废气G3油品挥发废气G5喷塑粉尘二级脉冲除尘G4抛丸粉尘布袋除尘不低于15m高排气筒DA002排放不低于15m高排气筒DA001排放不低于15m高排气筒DA003排放不低于15m高排气筒DA004排放G6固化废气131、G7天然气燃烧废气图图4-1本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染防治设施情况如表4-7。表表4-7 废气污染防治设施一览表废气污染防治设施一览表序号产污环节污染物种类污染物治理设施风量收集效率污染治理设施编号治理工艺治理工艺去除效率排气筒编号是否为可行技术G1G2铝熔化压铸非甲烷总烃、颗粒物20000m3/h80%TA001水喷淋85%（颗粒物）DA001是G3机加工非甲烷总烃/加强车间通风/是G4抛丸颗粒物8000m3/h95%TA002布95%DA002是51袋除尘G5喷塑颗粒物20000m3/h98%TA003脉冲除尘98%DA003是G6固化、天然132、气燃烧非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物、SO2、NOX1567m3/h/DA004是本项目废气排放口情况如下表4-8。表表 4-8排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m流量m3/h烟气温度类型经度纬度DA001熔化炉烟尘、压铸脱模废气排放口121.57704930.114538150.82000030一般排放口DA002抛丸粉尘排气筒121.57763530.114818150.5800025DA003喷塑粉尘排气筒121.57736230.114704150.82000025DA004固化废气、天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）排气筒121.57735530.1133、14708150.2156730表表 4-9 废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表序号排放口编号/产污环节污染物种类排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污染物排放标准达标情况标准名称最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)G1G2DA001铝熔化、压铸脱模非甲烷总烃0.0291.450大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”10120达标颗粒物0.0904.500铸造工业大气污染物排放标准/30达标52（GB39726-2020）G3油品挥发非甲烷总烃/低浓度大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大134、气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值/4.0达标G4DA002抛丸颗粒物0.08610.750工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值/30达标G5DA003喷塑颗粒物0.29414.7工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值/30达标G6G7DA003塑粉固化、天然气燃烧（塑粉固化烘道）非甲烷总烃0.06038.290/80达标SO20.0085.105颗粒物、烟气黑度排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，同时颗粒物、SO2、NOx排放浓度也应满足企业日135、常管理中的工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）的要求/200达标NOx0.07849.777/300达标颗粒物0.0127.658/30达标废气废气治理措施治理措施可行性分析：可行性分析：熔化炉废气、压铸脱模废气：参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11），喷淋法是去除金属铸造过程废气的常用技术，效率可达 85%以上。抛丸粉尘、喷塑粉尘：参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中附录 C 粉末喷53涂室及抛丸室的治理措施，本项目抛丸粉尘、喷塑粉尘采用的废136、气防治措施为可行技术。企业的油品挥发废气产生量较小，企业通过加强车间通风的形式进行处理，基本上不会对周边产生影响。固化废气、天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）经收集后通过不低于 15m 的排气筒排放，可实现达标排放，对周边环境影响较小。因此，本项目采取的废气治理措施均为可行技术。3）废气排放达标及环境影响分析）废气排放达标及环境影响分析监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃小时值满足“大气污137、染物综合排放标准编制说明”建议值的要求，TSP符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目各股废气均采用可行技术进行有效治理后，可实现达标排放，对外环境的影响不大。本项目最近敏感点为厂界北侧260m处的盛世龙湖商业中心，距离本项目较远。同时，要求企业需设置标准废气排污口，对废气管道贴上明显规范的走向标识，加强对废气处理装置的定期维护，确保废气处理装置正常运营。综上，本项目废气采取以上措施后，均可实现达标排放，对周边大气环境影响较小。4）非正常工况）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处138、理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-10所示。表表 4-10 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施铝熔化压铸区废气处理铝熔化废气、压铸颗粒物0.598 4 1停产检修54设施失效，净化效率为 0脱模废气抛丸区抛丸粉尘颗粒物1.719 4 1停产检修喷塑固化区喷塑粉尘颗粒物14.7 4 1停产检修应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序139、也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；（2）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（3）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（4）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污140、单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）要求，本项目监测计划如表4-11、4-12所示。表表 4-11有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1熔化炉废气、压铸脱模废气DA001非甲烷总烃半年 1 次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物半年 1 次铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）2抛丸粉尘排气筒DA002颗粒物1 年 1 次工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 大气污染物排放限值3喷塑粉尘排气筒DA003颗141、粒物1 年 1 次工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 大气污染物排放限值4固化废气和天非甲烷总烃、臭1 年 1 次55然气燃烧废气（塑粉固化烘道）排气筒DA004气浓度颗粒物、SO2、NOX1 年 1 次工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）和 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）表表 4-12 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂区内监控点非甲烷总烃1 年 1 次挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值2厂界四周非142、甲烷总烃半年 1 次工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6 企业边界大气污染物浓度限值3臭气浓度1 年1 次4颗粒物1 年 1 次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放浓度限值2、废水、废水1）废水源强分析）废水源强分析间接冷却间接冷却水水本项目压铸设备过程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目设有 2 座冷却塔，循环水量为 10m3/h（72000m3/a），本项目采用间接冷却水进行冷却，配备有两座冷却塔。143、冷却塔设计流量为 10m3/h，进水温度 37，出水温度 32。本项目间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：100PeQQe Pe=Ket式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；56t冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。计算得一台冷却塔间接冷却水的蒸发损失量为 0.07m3/h，按年运行 7200h计算，蒸发损失水量为 504t/a，本项目共设置 2 台冷却塔，因此本项目间接冷却水年补充水量为 1008t。W1废气处理144、喷淋废水废气处理喷淋废水本项目设有1套废气处理水喷淋塔，用于铝熔化及压铸脱模废气治理，对应处理规模为10000m3/h。根据简明通风设计手册（孙一坚主编）“各种吸收装置的技术经济比较”中旋流塔的液气比为1.010L/m3，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比2L/m3计，则喷淋塔的循环水量为20t/h，损耗量参考民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）中喷淋循环的补充系数，补充量为循环水量的0.1%0.3%，水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的0.2%，则因蒸发损耗补充水量分别为0.04t/h（288t/a）。本项目喷淋塔设置内循环水箱，水箱容积为2t，并设置有浮球阀门145、，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。喷淋水仅用于熔化炉烟尘和压铸脱模废气，经定期过滤捞渣后循环使用，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置。W2生活污水生活污水本项目员工30人，用水量平均50 L/人d计，生活污水排放量按生活用水量的90%计，生活污水量为1.35t/d（405t/a），其主要污染因子为CODCr、BOD5和氨氮，一般生活污水水质CODCr约400 mg/L，BOD5约300 mg/L，氨氮约35mg/L。表表 4-13 废水污染废水污染物产生与排放情况物产生与排放情况序号名称产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量（t/a)处置方式1生活污水405146、405CODCr0.162CODCr0.016经预处理后纳管排放BOD50.122BOD50.004氨氮0.014氨氮0.0012）废水废水防治措施防治措施表表 4-14废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表57序号废水类别污染物种类排放去向污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术1生活污水CODCrBOD5NH3-N进入xx市市域东部污水处理厂TW001生活污水处理系统化粪池是DW001生活污水排放口是否表表 4-15废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标147、废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001121.57664430.1146380.0405进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0:0024:00进入xx市市域东部污水处理厂CODCr40BOD510NH3-N2（4）表表 4-16废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级排放标准，氨氮148、和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中排放标准限值的要求500BOD5300NH3-N353）环境影响环境影响及及可行性分析可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目废气处理喷淋废水经预处理后循环使用，定期补充，不外排；生活污水经厂区化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理设施可行性分析：生产废水处理设施可行性分析：废气处理喷淋用水回用可行性分析：废气处理设备中水喷淋装置设置一个内循环水箱（2t），并设有浮球阀门，当因损耗造成水量不足时自动加水。58水喷淋装置工作原理：废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置（根据设计而定）喷出液态介质，149、废气则可通过循环水喷淋处理。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的水接触，废气被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部。本项目喷淋水通过定期过滤捞渣除去水中的SS。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告2021年第24号）中机械行业系数手册及同类型企业，“物理过滤”工艺针对悬浮物处理效率为30%，根据企业的经验和参考同类型企业，经以上预处理后喷淋水水质可以达到pH值69，悬浮物300mg/L。综上，预处理后的喷淋水满足企业根据用水要求自定的标准要求，且喷淋水对水质要求不高，经上述预处理后的喷淋水每半年150、更换一次，可以达到循环使用的要求。生活污水：xx市市域东部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，本项目生活污水经化粪池预处理可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。4）本项目）本项目废水依托xx市市域东部污水处理废水依托xx市市域东部污水处理厂厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析本项目营运期废水（生活污水）排放量为1.35t/d（405t/a），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为10万t/d，本项目约占处理能力的0.00135%，151、且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间纳管可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。59处理工艺可行性分析本项目纳管水质主要污染物为pH值、CODCr、BOD5和NH3-N，xx市市域东部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。水质纳管可行性分析xx市市域东部污水处理厂设计进水水质为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，本项目废水出水水质达152、到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L。经对比废水各项污染物水质，本项目废水经预处理后出水水质可满足xx市市域东部污水处理厂进水水质要求。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）的要求，监测计153、划如表 4-17 所示。表表 4-17环境环境监测监测计划计划排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001生活污水排放口CODCr、BOD5、氨氮手动3个瞬时1次/年COD：重铬酸盐法；BOD5：稀释接种法；氨氮：纳氏试剂分光光度法3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析项目噪声主要来自各机械设备发出的机械噪声，主要噪声源排放源强汇总如下表所示。60表表 4-18 项目噪声源强调查清单（室外）项目噪声源强调查清单（室外）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1风机 1-24.5-44.31.280减震昼间、154、夜间2风机 27-281.175减震昼间3风机 332-14.11.175减震昼间4风机 441.6-5.61.270减震昼间5冷却塔 136.9-8.91.075减震昼间、夜间6冷却塔 137.6.-5.41.075减震昼间、夜间表中坐标以厂界中心（121.577285,30.114934）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-19工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号声源名称数量（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A155、)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1熔化炉10 台75隔声、减震，距离衰减-31.1-34.2 1.210.254.8昼间、夜间2034.812冷室压铸机10 台80-39.1-23.5 1.19.660.42040.413自动喷塑线1 条75-9.8-13.6 1.010.055.0昼间2035.014抛丸机2 台7521.3-3.21.24.362.32042.315台钻 10 台8033.2221.25.565.22045.216切割机10 台8025.3 33.31.18.261.72041.717空压机2 台85-24.5-191.23.374.62054.61表中坐156、标以厂界中心（121.577285,30.114934）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向2）预测模式预测模式室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级61法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中157、心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6158、）（式 4-3）式中：LP1i(T)62LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数159、而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式 4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）63式中，Leqi第 160、I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下。表表 4-20 厂区四周噪声预测结果厂区四周噪声预测结果 单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值59.661.059.258.6达标限值65657065达标/超标情况达标达标达标达标夜间贡献值51.253.052.851.7达标限值55555555达标/超标情况达标达标达标达标3）噪声防治措施及声环境影响分析）噪声防治161、措施及声环境影响分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），新建项目以工程噪声贡献值作为评价量，根据预测结果，项目实施后，项目西侧厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，东侧、南侧、北侧厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标162、准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求表表 4-21 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界东侧、南侧、北侧厂界昼间、夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类642厂界西侧厂界昼间、夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为金属边角料、废钢丸及布袋收集的金属粉尘、废塑粉、废脱模剂桶、废油桶、废机械润滑油、废皂化液、废铝渣、铝喷淋渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、喷淋废水、生活垃圾。S1 金属边角料：163、金属边角料：本项目切割、机加工工序会产生一定量的金属边角料，金属边角料约为原料的 1%。本项目铝锭年用量共 2000t，则金属边角料产生量为 20t/a，收集后外卖给相关单位综合利用。S2 废钢丸废钢丸及布袋收集的金属粉尘及布袋收集的金属粉尘：本项目抛丸过程中会产生一定量的废钢丸，需定期更换，废钢丸的产生量为 2.993t/a。抛丸粉尘经布袋除尘系统收集，将产生一定量的金属粉尘，根据工程分析，其产生量约为 3.92t/a，废钢丸及布袋收集的金属粉尘总产生量为 6.913t/a，收集后外卖给相关单位综合利用。S3 废塑粉废塑粉：本项目挂具使用一定时间后会附着一定量的固化后塑粉，影响生产，企业采用164、机械敲打进行挂具脱塑，过程中会产生废塑粉。根据建设单位提供，企业平均每个月进行一次挂具脱塑，每次产生废塑粉约 0.01t，则废塑粉约 0.12t/a，为一般固废，收集后出售给相关单位综合利用。S4 废脱模剂桶废脱模剂桶：本项目脱模剂使用完后会产生废脱模剂桶，其产生量约0.34t/a（一年共产生 20 个废脱模剂桶，每个废脱模剂桶重 17kg），根据国家危险废物名录（2021 年版），废脱模剂桶属于 HW49 类危险废物（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位进行无害化处置。S5 废油桶废油桶：本项目机械润滑165、油、皂化油使用过程中会产生废油桶，则产生量约为 0.085t/a（一年共产生 2 个废机油桶，3 个废皂化油桶，每个包装桶约为 17kg）。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-249-08（其他生产、销售、使65用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S6 废机械润滑油废机械润滑油：本项目各类机械设备在运行过程中需要添加一定量机械润滑油，机械润滑油平常循环使用，定期更新排放，考虑机械润滑油在使用更新过程会有少量损耗，因此其产生量约为 0.025t/a。根据国家危险废物名录（2021 166、版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资质的单位进行安全处置。S7 废皂化废皂化液液：本项目机加工过程中有废皂化液产生。皂化油与水 1：10配比后循环使用，少量更新排放，其产生量约占用量的 20%，产生量约为1.122t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW09 危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码 900-006-09（使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应委托有资质的单位进行安全处置。S8 废铝渣废铝渣：本项目熔化和167、保温过程中会产生无法回熔的铝渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化铝，产生约为金属铝锭消耗量的 1%。本项目铝锭年用量为 2000 t/a，则废铝渣产生量约为 20 t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物类危险废物，废物代码为 321-026-48（再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰），贮存做到防潮要求，收集后委托有资质的单位安全处置。S9 铝喷淋渣铝喷淋渣：本项目铝熔化及压铸脱模废气处理系统喷淋系统需定期捞渣，根据物料衡算，铝喷淋渣产生量约为168、 4.348t/a。对照 国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物类危险废物，废物代码为 321-034-48（铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金66化、铸造烟气）处理集（除）尘装置收集的粉尘），应委托有资质的单位安全处置。S10 废脱模剂及滤渣：废脱模剂及滤渣：本项目脱模液自流进入收集槽，并经脱模液过滤回收系统处理后回用于脱模工序，需定期清理脱模液过滤回收系统中的滤渣，滤渣的主要成分为油类和金属颗粒，同时回用一段时间后需定期更换脱模剂。根据企业提供资料，废脱模剂及滤渣产生量约169、为 2.0 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废脱模剂及滤渣属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物类危险废物，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位安全处置。S11 废滤芯：废滤芯：本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。为保证过滤效果，需定期更换滤芯。根据企业提供资料，废滤芯年产生量约为 0.03t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯属于 HW49 其他废物类危险废物，代码 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过170、滤吸附介质，应委托有资质的单位安全处置。S12 喷淋废水喷淋废水：本项目设置有 1 套废气处理水喷淋塔，水箱容积为 2t，该喷淋水经预处理后循环使用，但是为保证水质需定期更换排放，一般每半年更换一次，因此废气处理喷淋废水年产生量约 4t。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW09 类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码 900-007-09（使用工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），需委托有资质单位处置。S13 生活垃圾生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 0.5kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 4.5t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，收171、集后委托当地环卫部门及时清运、处置。表表 4-22本项目固废本项目固废产生情况产生情况序号固废名称产生工序形态主要成分属性废物代码产生量(t/a)采用的利用处置方式1金属边角料切割、机加工固态废金属一般固废/20外售综合67利用2废钢丸及布袋收集的金属粉尘抛丸、废气处理固态钢丸、金属粉尘一般固废/6.9133废塑粉挂具清理固态废塑粉一般固废/0.124废脱模剂桶盛装脱模剂固态沾有脱模剂的原料桶危险固废HW49900-041-490.34有资质单位处理5废油桶机油、皂化油使用固态沾有机油、皂化油的原料桶危险固废HW08900-249-080.0856废机械润滑油机械设备润滑液态废矿物油危险废物H172、W08900-217-080.0257废皂化液机加工液态废矿物油危险废物HW09900-006-091.1228废铝渣熔化炉固态铝炉渣危险废物HW48321-026-48209铝喷淋渣废气治理固态铝渣危险废物HW48321-034-484.34810废脱模剂及滤渣压铸机半固脱模剂及滤渣危险废物HW08900-210-082.011废滤芯脱模剂过滤固态沾染脱模剂的废滤芯危险废物HW49900-041-490.0312喷淋废水喷淋塔液态喷淋废水危险固废HW09900-007-094.013生活垃圾员工生活固态果皮、纸张等一般固废/4.5委托环卫部门定期清运、处置表表 4-23 固体废物分析结果汇总173、表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式S1金属边角料一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用S2废钢丸及布袋收集的金属粉尘一般固废/S3废塑粉一般固废/S4废脱模剂桶危险废物HW49900-041-49T/In贮存于危险经收集后委68废物暂存间托有资质单位进行安全处置S5废油桶危险废物HW08900-249-08T，IS6废机械润滑油危险废物HW08900-217-08T，IS7废皂化液危险废物HW09900-006-09TS8废铝渣危险废物HW48321-026-48RS9铝喷淋渣危险废物HW48321-034-48T，RS10174、废脱模剂及滤渣危险废物HW08900-210-08T，IS11废滤芯危险废物HW49900-041-49T/InS12喷淋废水危险固废HW09900-007-09TS13生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录175、在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。危险废物暂存场约为20m2，根据关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）要求，企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。要求严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，做到防风、防雨、防晒及防渗漏（废铝渣贮存需做到防潮等要求），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚有坚固、防渗的材料建造，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数10-1176、0cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置有废水导排渠道和收集设69施，门口设置警示标志等。建设单位委托资质单位运输危险废物，企业危险废物产生总量约为31.95t/a，计划每月进行一次危废转移。危险废物转移过程应按危险废物转移联单管理办法执行，危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照危险废物经营单位编制应急预案指南，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急177、演练。同时，根据xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），企业法定代表人和实际控制人等主要负责人是企业废弃危险化学品等危险废物安全环保全过程管理的第一负责人，应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。本项目设置的危废暂存区域位于室内，符合防风、防雨、防晒、防渗漏的要求，且公司区域按分区防渗要求进行防渗，可能会对土壤产生的污染的区域全部按重点防渗区要求进行防渗处理，设计贮存能力符合产生量要求，另外做到危废贮存容器、危废暂存区地面满足危险废物贮存污染控178、制标准（GB18597-2023）要求，则本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响较小。危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。5、地下水、土壤、地下水、土壤1）地下水、土壤环境影响因素识别地下水、土壤环境影响因素识别表表4-24 本项目土壤环境影响源及影响因子识别表本项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染物类型备注机加工车间、抛丸车间机械加工大气沉降非甲烷总烃、颗粒物连续正常压铸车间铝熔化压铸大气沉降非甲烷总烃、颗粒物连续正常70喷塑车间喷塑、固化大气沉降非甲烷总烃、臭气浓度、SO2、NOX、颗粒物连续正常废气处理水喷淋塔垂直入渗地面179、漫流SS事故间歇危废暂存点、原料仓库垂直入渗地面漫流原辅材料、危险废物事故间歇2）污染途径分析污染途径分析本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、SO2、NOx、颗粒物、臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，废气处理喷淋废水经捞渣过滤后循环使用，每半年更换排放一次，更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置，不外排；生活污水经处理达标后排入工业区污水管网；脱模废液经管道收集汇总至脱模液收集槽，再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用；厂区、车间地面均做到硬化；脱模剂、机械润滑油、皂化油等密闭存放桶内180、并位于原料仓库；危废仓库、压铸车间地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。3）污染防治措施污染防治措施土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。源头控制采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施厂区生产车间、固废仓库和原料仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防渗181、71为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下：表表4-25本工程防渗分区一览表本工程防渗分区一览表主要装置区污染控制难易包气带防污性能污染物类型防渗技术要求总平面布置压铸车间、废气处理水喷淋塔、原料仓库、危废仓库难中持久性有机污染物重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。其他生产车间，其他原料、成品仓库易中持久性有机污染物一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K11182、0-7cm/s；或按参照 GB16889 执行道路易中其他简易防渗区：一般地面硬化4）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生原料、废液泄漏情况发生，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目183、的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、环境风险评价、环境风险评价（1）风险物质识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-26 本项目危险物质识别本项目危险物质识别序号物质名称辨别依据/CAS 号临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1油类物质（机械润滑油、皂化油）/25000.850.000342天然气（甲烷）74-82-8100.010.00172（管道内暂存量）3危险废物/502.66250.053254脱模剂/1003.40.0345（qi/Qi）0.089根据风184、险物质识别，本项目 Q=0.0891，环境风险潜势为。（2）评价等级1）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分见下表。表表4-27评价工作等级划分表评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A。本项目风险潜势为，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析。2）可能的影响途径识别项目在使用、储存危险物质的过程中可能会发生泄露、火灾和爆炸等环境风险事故185、，另外，部分生产设施、车间也存在环境风险，其识别如下表。表表4-28生产过程风险识别生产过程风险识别危险目标事故类型事故引发可能原因及后果措施生产车间设备火灾遇明火发生的火灾落实安全生产防范措施，防止火灾事故危险废物暂存间/化学品仓库泄漏装卸或储存过程中危险废物可能发生泄漏从而污染地下水，或由于恶劣天气导致雨水渗漏储存液体危险废物必须严实包装，储存场选择室内或设置遮雨措施废气事故排放事故排放设备操作不当，损害或失效，污染周围大气建立应急预案，出现事故时应立即停止生产，抢修废气处理装置，加强装置维护保养3）风险防范措施火灾事故风险防范对策发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的186、，一般应选择泡沫灭火器。另外，还应注意以下几点：a、发现起火时应首先判明起火的部位和燃烧的物质，并迅速报警。73b、在消防队未到达前，灭火人员应根据不同的起火物质，采用正确有效的灭火方法，如断开电源，撤离周围的易燃易爆物质，根据现场情况选择正确的灭火用具等。c、起火现场必须由专人负责，统一指挥，防止混乱，避免发生倒塌、坠落伤人事故和人员中毒事件。d、为便于查明起火原因，在灭火过程中要尽可能注意观察起火部位、起火物质、蔓延方向等，灭火后要特别注意保护好现场的痕迹和遗留物品。e、及时请当地环境监测部门监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施。除采取上述灭火和补救措施外，如发生大型火灾时187、，现场应设立急救站，急救站应备必要的急救药品和设备。防止污染治理设施故障失效对策a、加强对废气治理设备的管理和维修，严格杜绝废气系统的瘫痪的事故发生。b、如废气治理设施失效，应立即停止生产，并及时进行抢修；及时请当地环境监测部门监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施。应急物资及设施：要求企业针对厂区内存在的环境风险事故，配备相应的应急设施（备）与物资。具体配备类型应包括：a、消防器材（如灭火器、消防栓、消防泵等）；b、急救物资如急救箱；c、其余如应急照明等应急物资。本项目应在原料仓库、危废暂存间周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，围堰188、高度必须符合相关规范要求。根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）：74“企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，189、应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，企业粉尘治理涉及上述重点环境治理设施。企业应对粉尘治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育，开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。表表 4-29 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产800万件压力管件生产线项目建设地点xx滨海经济开发区慈东大道606号地理坐标经度121度34分38.121秒纬度30度06分53.705秒主要危险物质及分布机190、械润滑油、皂化油、脱模剂等放置于原料仓库；危险废物存放于危废仓库；天然气（主要成分为甲烷）主要分布于天然气管道。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）原辅材料泄漏或火灾引发的伴生次生污染物排放，对大气、地表水、土壤和地下水环境影响。（2）危险废物暂存处液体出现大量泄漏时，对地表水、土壤和地下水环境影响。（3）废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直接排放，对大气环境造成影响。（4）管道天然气泄漏及厂房遇明火或高热导致的火灾和爆炸事故。环境风险防范措施要求（1）做好化学品储存仓库、危废仓库防渗防漏措施；（2）加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置报警系统及应急191、处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产；（3）在天然气管线铺设时选材应选用无缝钢管，阀门应选用符合设计文件或使用工况（工作温度、工作压力）的要求；使用天然气的场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备；（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析，大气环境不需风险设置评价范围。7、生态影响分析生态影响分析75本项目位于xx滨海经济开发区慈东大道606号，位于工业区，对生态环境影响较小192、。8、电磁辐射影响分析电磁辐射影响分析本项目无电磁辐射影响。76五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1 熔化炉废气、G2 压铸脱模废气DA001颗粒物、非甲烷总烃经水喷淋处理后通过不低于 15 m 的排气筒DA001 排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1及附录 A.1 的排放限值，其中 NMHC 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”G3 油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值193、”无组织排放监控浓度限值G4 抛丸粉尘DA002颗粒物经布袋除尘装置处理后通过一根不低于15m 的排气筒 DA002排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)“大气污染物排放限值”表1 标准要求G5 喷塑粉尘DA003颗粒物经二级脉冲滤芯式回收装置处理后通过不低于 15m 的排气筒DA003 排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)“大气污染物排放限值”表1 标准要求G6 固化废气、G7 天然气燃烧废气（塑粉固化烘道）DA004非甲烷总烃、臭气浓度收集后通过不低于15m 的排气筒 DA004排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/214620194、18)“大气污染物排放限值”表1 标准要求烟气黑度、SO2、NOX、颗粒物颗粒物、烟气黑度排放执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，同时颗粒物、SO2、NOx 排放浓度也应满足企业日常管理中的 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）的要求，即颗粒物浓度30mg/m3，SO2浓度77200mg/m3，NOx 浓度300mg/m3地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排W1 废气处理喷淋废水经定期过滤捞渣后循环使用，每半年更换排放一次，收集后委托有资质单位处置W2 生活污水DW001CODCr、BOD5、NH3195、-N生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网声环境厂界噪声减震、隔声本项目西侧厂界临慈东大道，执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准，厂界东侧、南侧、北侧执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射/固体废物本项目产生的废脱模剂桶、废油桶、废机械润滑油、废皂化液、废铝渣、铝喷淋渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、喷淋废水为危险固废，委托有资质的单位进行安全处置196、；金属边角料、废钢丸及布袋收集的金属粉尘、废塑粉外售实现资源化。生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施1、源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。2、防渗漏措施：厂区生产车间、固废仓库和原料仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。3、分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态197、保护措施/环境风险防范措施（1）做好化学品储存仓库、危废仓库防渗防漏措施；（2）加强废气治理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置报警系统及应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产；（3）在天然气管线铺设时选材应选用无缝钢管，阀门应选用符合设计文件或使用工况（工作温度、工作压力）的要求；使用天然气的场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备；（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器。78其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业需完成排污申报，按要求设置标准的废气、废水排污口，定198、期完成监测。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。79六、结论本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求，符合xx滨海经济开发区相关用地规划，符合xx滨海经济开发区控制详细规划环境影响报告书要求，不属于国家明令要求淘汰或限制的落后项目，符合国家的产业政策。能够达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（199、固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）/0.406/0.406+0.406颗粒物（t/a）/3.600/3.600+3.600SO2（t/a）/0.020/0.020+0.020NOX（t/a）/0.187/0.187+0.187生活污水废水量（万t/a）/0.0405/0.0405+0.0405CODCr（t/a）/0.016/0.016+0.016氨氮（t/a）/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物金属边角料（t/a）/20/20+20废钢丸及布袋收集的金属粉尘（t/a）/6.913/6.913+6.913废塑粉（t/a）/0.12/0.12+0.12危险废物废脱模剂桶（t/a）/0.34/0.34+0.34废油桶（t/a）/0.085/0.085+0.085废机械润滑油（t/a）/0.025/0.025+0.025废皂化液（t/a）/1.122/1.122+1.122废铝渣（t/a）/20/20+20铝喷淋渣（t/a）/4.348/4.348+4.348废脱模剂及滤渣（t/a）/2.0/2.0+2.0废滤芯（t/a）/0.03/0.03+0.03喷淋废水（t/a）/4.0/4.0+4.0注：=+-；=-