1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目建设单位（盖章）：xxxx模塑有限公司编制日期：二二四年一月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单.78六、结论.80建设项目污染物排放量汇总表.81附图：附图：附图 1 项目地理位置示意图；附图 2 项目周边环境示意图；附图 3 项目周边环境照片；附图 4 项目生产车间平面布置图；附图 5 xx县环境管控单元图；附图 6 xx县声环境功能区划图；附图 7 项目 500m2、 范围内保护目标分布图。附件：附件：附件 1 法人身份证；附件 2 营业执照（副本）；附件 3 不动产权证；附件 4 聚醚多元醇、P-MDI、催化剂（A-33）、开孔剂安全技术说明书；附件 5 关于xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目符合园区发展规划的说明；附件 6 环评文件建设单位申请书；附件 7 编制人员社保证明、编制主持人现场踏勘证明、质量控制记录单；附件 8 编制情况承诺书、编制单位、编制人员、企业法人承诺书。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设3、项项目目名名称称年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C2924 泡沫塑料制造C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别26-53塑料制品业292建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总总投投资资（万万元元）1500环保投资（万元）60环环保保投投资资占占比比（4、%）4施工工期/是是否否开开工工建建设设否是：用地（用海）面积（m2）14308专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况1、xx县岔路镇总体规划（20132030）；2、xx县宁西生态工业园控制性详细规划；规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况1、规划环评文件名称：xx县宁西生态工业园控制性详细规划环境影响报告书；2、召集审查机关：xx市生态环境局（原xx县环境保护局）；3、审查文件名称及文号：审批文号为宁环建201515号。规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分1、岔岔路路镇镇总总体体规规划划概概况况及及符符合合性性分分析析根据xx县岔路镇总体规划（20135、2030），相关介绍如下：xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表2析析1）规划定位本次规划对于岔路镇的定位总结为：xx省中心镇，xx市水源地，xx县西南部中心，以现代工业、高端养生、生态旅游为主导产业的工贸旅游型综合城镇。2）用地发展方向根据经济发展策略，岔路镇先有产业发展带动城市发展，先期启动北部产业发展，适度拓展岔路镇区，之后完善宁西生态工业园、岔路镇区发展，控制镇区西部城市建设用地以实现远景最大土地价值。用地发展方向先由岔路现状镇区向北、向西拓展，重点发展宁西生态工业园和天河国际度假区；然后完善整个北部和西部用地。3）镇域空间结构镇域形6、成“一心、一轴、五片”的空间结构。“一心”指依托镇区打造的城镇服务中心，为岔路镇的政治、经济、文化中心；“一轴”指依托白溪打造的城镇发展轴；“五片”指一片依托宁西片区产业组团打造的宁西片区综合产业区，一片沿白溪流域打造的天河国际旅游度假区，一片依托白溪水库打造的水库生态涵养区，三片依托山林形成山林经济发展区。4）用地规划工业用地：现状工业用地69.19公顷，主要形成南北两个较大的工业组团。规划工业用地142.74公顷。居住用地：规划居住用地152.23公顷，人均31.07平方米/人。公共管理与公共服务设施用地：规划镇区公共管理与公共服务设施用地37.03公顷，人均7.56平方米。商业服务业设施7、用地：规划商业服务业设施用地42.21公顷，人均8.61平方米。物流仓储用地：规划物流仓储用地6.01公顷。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表35）污水工程规划根据岔路镇的地理特点，规划岔路镇镇区污水向东排向前童污水管，与前童污水一并接入城南污水处理厂。本项目符合性分析：本规划区位于岔路镇总体规划的宁西生态工业园区，规划用地发展方向为重点发展宁西生态工业园，本项目所在地块属于工业用地，因此符合岔路镇总体规划的用地发展方向和用地规划，具体位置见图 1-1。图 1-1 本项目在岔路镇总体规划位置图2、宁西生态工业园区控制性详细规划概况及符合性8、分析、宁西生态工业园区控制性详细规划概况及符合性分析根据 xx县宁西生态工业园控制性详细规划，相关介绍如下：1）规划范围xx县宁西生态工业园位于xx县南部，为岔路镇区以北、前童镇区以西区域，规划范围东至梁皇溪和拱西路，西至甬台温高速公路，南至迎宾大道和白溪北岸，北至梁皇溪，面积9.15km2。本项目位置xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表42）规划期限本规划控制至2030年。3）功能定位xx西部城市次中心；xx科技园区产业发展的拓展区；xx生态产业园区的先行区。4）规划结构规划形成“一心，两轴，三片区”的规划结构。一心：是指xx生态工业园核9、心，也是宁西片区核心区的片区中心。两轴：分别是东西向的宁西大道发展轴，南北向串联梁皇山以及白溪景观带的马鞍山景观轴。三片区：北部工业和村庄居住片区、西南部居住片区、东南部综合服务区。5）用地规划和人口规划区总用地面积为915.24hm2，其中城市建设用地面积为614.24 hm2，占总用地面积的67.11%，用地构成以一类工业、村庄、二类居住、商务及研发、旅游等用地为主，配套建设公共服务及公用设施。控规范围城市建设用地可居住人口约2.53万人，约0.79万户。另外村庄人口约为1.0万人。6）排水规划规划区污水经迎宾大道和宁西大道下DN600的污水主干管收集后，顺坡自流向东经迎宾大道（前童古镇以10、东）南侧白溪北岸绿化带下污水主干管穿越甬台温铁路至xx城南污水处理厂统一处理。部分污水经深度处理后再生水回用，尾水排入白溪。规划区污水管道沿主、次干道以及河边绿化带布置。污水管网成枝状布置，顺坡排放，不设置中途提升泵站。本项目控规符合性分析：本规划区位于岔路镇总体规划的宁西生态工业园区，本项目所在地块属于工业用地；园区的主要产业发展方向为“灯具、压铸、水环保科技、新能源灯具、精密铸造、生态旅游xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表5休闲、精致农业、研发创业培训、商务商贸服务业、辅助补充产业（符合生态环保要求，可转移落地的产业）等”。本项目为发11、泡海绵制造及塑料配件生产，其中发泡海绵属于塑料制品业（发泡胶等涉及有毒原材料的），为三类工业项目，根据附件5关于xxxx模塑有限公司年产2000吨发泡海绵、2000吨塑料配件生产项目符合园区发展规划的说明，本项目已取得xx县岔路镇人民政府的同意，因此本项目的建设符合园区产业发展方向。3、规划环评符合性、规划环评符合性xx县宁西生态工业园控制性详细规划环境影响报告书于2015年1月29日通过原xx县环境保护局的审查，审批文号为宁环建201515号。该规划环评由于审批时间较早，原规划环评环境影响报告书未提出“六张清单”的要求，未对建设项目提出相应简化要求。1）园区主导产业符合性分析xx县宁西生态工12、业园的主要产业发展方向为“灯具、压铸、水环保科技、新能源灯具、精密铸造、生态旅游休闲、精致农业、研发创业培训、商务商贸服务业、辅助补充产业（符合生态环保要求，可转移落地的产业）等”。本项目为发泡海绵制造及塑料配件生产，其中发泡海绵属于塑料制品业（发泡胶等涉及有毒原材料的），为三类工业项目，根据附件5关于xxxx模塑有限公司年产2000吨发泡海绵、2000吨塑料配件生产项目符合园区发展规划的说明，本项目已取得xx县岔路镇人民政府的同意，因此本项目的建设符合园区产业发展方向。2）规划环评审批意见符合性分析根据xx县宁西生态工业园控制性详细规划环境影响报告书审查意见，其对规划修订和实施的优化调整意见13、如下：应进一步优化规划用地结构和布局，适当控制规划区城镇居住用地和人口规模，避免出现工业园区过度城镇化的倾向，工业用地布xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表6局应考虑区域的环境特征，尽可能集中进行规划布局，并与居住用地（包括农村居住用地）等敏感用地区块之间设置一定的防护带。规划应考虑区域现有和规划产业结构的特征，结合园区建设目标和国家相关要求，合理确定产业结构构成，调整相关规划控制目标和标准要求。对规划实施的全过程进行跟踪调查、环境监测和管理，必要时应进行环境影响后评估。本项目用地属于工业用地，并且厂界远离居住用地，与居民区有一定的防护带，14、本项目实施后均能落实各项环保措施，因此本项目的建设符合规划环评审批意见的要求。其他符合性其他符合性分析分析1.11.1“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1）生态保护红线本项目位于xx县岔路镇湖头工业区472号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；声环境质量目标声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。根据xx县环境质量报告书 2022 年（xx市生态环境局宁海分局 2023 年）：SO215、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中二级标准，环境空气质量总体优良，本项目所在评价区域 2022 年为达标区域；本项目特征污染物 TSP 引用xxxx生物科技有限公司年产 2500 吨黄酒、100 吨白酒、2000 吨植物饮料、300 吨醋、50 吨 PE 塑料瓶生产项目环境影响报告书中上店村监测数据进行分析（监测时间2023.3.23-3.29，位于本项目东北侧约 1100m），TSP 浓度小于环xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表7境空气质量标准（GB3095-2012）及16、其修改单中的二级空气质量标准，满足二类功能区的要求。本项目周边最近水体为白溪，根据宁海县环境质量报告书 2022 年（xx市生态环境局xx分局 2023年）中 2022 年对白溪柘湖杨断面水质监测统计数据进行分析，白溪柘湖杨断面地表水各项指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准的要求，现状水质较好。本项目在采取相应的污染防治措施后，各污染物对周边环境影响较小，项目实施后周边环境质量仍能达到相应要求，因此本项目实施后不会突破环境质量底线。3）资源利用上线本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材17、料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4）生态环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于“宁波市宁海县宁海宁西片区产业集聚重点管控区（ZH33022620014）”，符合性分析见表1-1。表 1-1 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析内容相关要求本项目情况符合性空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为发泡海绵制造及塑料配件生产，其中发泡海绵属于塑料18、制品业（发泡胶等涉及有毒原材料的），为三类工业项目，本项目的建设符合园区发展规划（详见附件 5）。符合优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省本项目为发泡海绵制造及塑料配件生产，不属符合xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表8和xx市鼓励产业于国家、省、xx市禁止类和限制类项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目不涉及以上工艺符合污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水19、零直排区”建设；所有企业实现雨污分流。本项目污染物排放可以达到同行业国内先进水平；项目无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，能够实现污水“零直排”；本项目实行雨污分流。符合环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具有科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。本项目距离环境保护目标（东侧山朱湖村）最近距离约 150m，且环境风险潜势等级低；企业应按要求编制应急预案并及时更新，并定期演练；20、本项目与居住区不混杂，且有一定的隔离带。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。本项目生活污水纳管排放，无生产废水排放。符合能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平本项目单位产品综合能耗能达到国内先进水平。符合土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地，优先保障区域主导产业发展用地。本项目利用已建工业用地，不新增用地规模。符合1.2挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要控制要求符合性分析求符合性21、分析表 1-2挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性P-MDI、TDI 等均储存于密闭包装桶内；PP、PE 等储存于密符合xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表9闭的包装袋中。2VOCs物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状22、带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI等液态 VOCs 物料采用密闭包装桶转移；PP、PE等粒状VOCs物料采用密闭的包装袋转移。符合3含VOCs产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及/4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）23、等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。本项目发泡工艺及注塑工艺产生的 VOCs 采用集气罩收集。符合5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs 废气进行分类收集。本项目发泡工艺和注塑工艺产生的 VOCs 采用分类收集。符合6废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T 16758 的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T 4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs24、无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。按要求安装设置符合7废气收集系统的输送管道应密闭。按要求安装设置符合8VOCs排放控制要求收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品本项目有机废气初始排放速率均小于2kg/h，其中发泡、中转料罐大小呼吸废气经收集后通过过滤棉预处理后通过“二符合xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环25、境影响报告表10规定的除外。级活性炭吸附”处理后高空排放；注塑废气经集气罩收集后高空排放。9进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。本项目不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。按要求执行符合11排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒不低于 15m符合1.3xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分26、析根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中塑料行业排查重点与防治措施，其符合性分析见表 1-3。表 1-3xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析序号排查重点防治措施项目情况符合性分析1生产工艺环保先进性采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备。本项目采用水冷符合2生产设施密闭性造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施。本项目发泡及注塑工序废气采用集气罩收集。符合3废气收集方式采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s。采用集气罩收集，废气产生点位控制风速为 0.6m/s。符合4危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异27、味气体不外逸。按要求执行符合对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施。要求有异味的危废密封贮存，确保异味不外泄，不涉及异味较重的危废库。符合5废气处理工艺适配性采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理。本项目发泡、注塑废气不涉及含尘、高湿气、高温废气，其中发泡及中转料罐大小呼吸废气采用过符合xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表11滤棉预处理。高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于 CDS、28、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一。本项目不涉及/6环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求执行/1.4 产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目主要从事发泡海绵制造及塑料配件生产，其中发泡海绵属于塑料制品业（发泡胶等涉及有毒原材料29、的），对照产业结构调整指导目录（2024年本），本项目不属于其目录中的限制类和淘汰类；也不属于环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品名录；也不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的禁止类；同时也不属于xx省工业污染项目（产品、工艺、设备）禁止和限制发展目录（第一批）列为禁止类和限制类的项目。因此，本项目的建设符合国家和地方产业政策要求。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表12二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目由来项目由来xxxx模塑有30、限公司位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，共有 A 和B 两个厂区（两个厂区仅一路之隔，详见附图 2），其中 A 厂区规划建设 1幢 6F 厂房，B 厂区已建 1 幢 5F 厂房，另规划建设 1 幢 4F 厂房，主要生产发泡海绵和塑料配件，主要设备为发泡机、恒温罐及搅拌罐、过滤桶、切割机、注塑机、破碎机等，主要原材料为聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI、二甲基硅油、催化剂（A-33）、石粉、PP、PE、色粉、色母等，建设完成后将形成年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件的生产规模。2.1.2 产品方案产品方案本项目产品方案详见表 2-1。表 2-1 生产规模及产品31、方案一览表产品产量规格主要生产工艺发泡海绵2000t/a尺寸：13m1.22.18m0.51m，产品规格不同，无特定尺寸。配料、搅拌、发泡、熟化、断泡、冷却、切割等塑料配件2000t/a/配料、注塑、修边等2.1.3 建设内容建设内容项目组成详见下表 2-2。表 2-2 项目主要建设内容一览表类别项目组成建设内容及功能主体工程A 厂区规划建设厂房 6F1F发泡车间（设有 2 条发泡生产线）2F原材料仓库3F组装车间4F-6F成品仓库B厂区1幢厂房（已建）1F-2F注塑车间，其中 1 层和 2 层之间的夹层为办公区3F-4F原材料仓库5F发泡车间（设有 1 条发泡生产线（使用 TDI 原料）B厂32、区2幢厂房（规划建设）1F发泡车间（设有 2 条发泡生产线）2F组装车间3F-4F成品仓库辅助工程B 厂区 1 幢厂房（已建）的 1F 和 2F 夹层设有办公区公用给水由市政管网供水xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表13工程排水本项目排水采用雨污分流制。本项目无生产废水排放，间接冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排，只排放生活污水；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，纳管至xx县城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（33、DB33 2169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”）。供电由市政电网供电环保工程废水处理施工期施工人员生活污水利用已建厂房卫生间，纳管排放。施工废水收集经隔油沉淀后部分回用于工程用水，其它用于施工场地洒水降尘。营运期职工生活污水生活污水经化粪池预处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳管排放。间接冷却水间接冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。废气处理施工期施工扬尘洒水降尘、保持路面的清洁、设置简易围挡设施、使用成品混凝土。营运期配料废气车间内无组织排放，加强车间通风和换气A 厂区发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气发泡、中34、转料罐大小呼吸废气经收集后，通过过滤棉预处理经“二级活性炭吸附”处理后通过不低于15m 高的排气筒（DA001）高空排放。B厂区1幢厂房发泡废气、中转料罐大小呼吸废气发泡、中转料罐大小呼吸废气经收集后，通过过滤棉预处理经“二级活性炭吸附”处理后通过不低于15m 高的排气筒（DA002）高空排放。B厂区2幢厂房发泡废气、中转料罐大小呼吸废气发泡、中转料罐大小呼吸废气经收集后，通过过滤棉预处理经“二级活性炭吸附”处理后通过不低于15m 高的排气筒（DA003）高空排放。注塑废气经集气罩收集收后通过不低于 15m 高的排气筒（DA004）高空排放。固废处理施工期土石方和建筑垃圾运送指定地点处置施工人35、员生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。废油隔油及沉淀产生的废油委托有资质的单位处置营运期危废仓库设在 B 厂区西侧隔间内，占地面积约 50m2，应落实防风、防晒、防雨、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。一般固废仓库设在 A 厂区的北侧，面积 100m2，用于临时堆放一般工业固废，应落实“三防”（防渗漏、防雨淋、防扬尘）措施。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表14噪声治理施工期选低噪声设备施工，严格控制夜间施工并认真执行夜间施工申报制度，加强施工期噪声监测和监控确保达标排放。营运期各生产和辅助、环保设施设置隔声、消声、减振等设施。储运36、工程原材料仓库生产车间内部化学品仓库设于 B 厂区危废仓库的北侧储运采用叉车、推车、电梯等运输，包装形式为桶装或袋装。依托工程废水依托xx县城南污水处理厂处理达标排放生活垃圾委托环卫部门清运2.1.4 主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数表 2-3 项目主要生产设施及设施参数编号生产单元主要工艺设备名称设备型号数量（台）备注1发泡车间配料区计量计量泵45KW5/25.5KW5/34KW5/42.2KW25/51.5kw30/61.1kw5/73kw25/8暂存恒温罐（即中转料罐）POP 恒温罐52.8*1.89PPG 恒温罐102.8*1.810改性 P-MDI恒温罐52.8*1.8137、152.8*1.612TDI 恒温罐11.2*1.513POP加粉恒温罐51.5*1.314PPG加粉恒温罐51.5*1.315搅拌常温搅拌罐/51.3*1.316过滤过滤机/5/17配料小料桶催化剂（A-33）100.6*0.718辛酸亚锡100.6*0.719二甲基硅油100.6*0.720水50.6*0.721开孔剂50.6*0.722色浆200.6*0.723发泡区发泡发泡机/5搅拌、发泡24断泡断泡机/5断泡25温控区控温恒温控制机/5控温26切割切割竖向切割机/5切割海绵xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表15区27圆盘切割机/38、528电脑切割机/529注塑车间注塑注塑机20kg/h60注塑30破碎破碎机/10破碎31搅拌搅拌机/10搅拌32公用提供压缩空气空压机5m3/min5/33/冷却塔5m3/h3冷却3450m3/h12.1.5 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1）主要原辅材料消耗表 2-4 项目主要原辅材料消耗表序号原辅材料名称用量（t/a）包装方式最大存储量（t）1发泡海绵A料聚醚多元醇（PPG）1125吨桶502聚合物多元醇（POP）450吨桶203二甲基硅油9210kg 桶装0.634催化剂（A-33）2.25200kg 桶装0.45辛酸亚锡0.4525kg 桶装0.16色浆0.4535kg 桶装0.039、77开孔剂0.9200kg 桶装0.28石粉22.525kg 袋装19水27/10B料改性 P-MDI450225kg 桶装1811TDI20250kg 桶装1.45*12酒精0.525kg 桶装0.0513牛皮纸1.5/14塑料膜1/15润滑油0.17170kg 桶装0.1716手套0.001/17塑料配件PP80025kg 袋装塑料新料颗粒18PE120025kg 袋装塑料新料颗粒19色粉0.20.5kg 袋装/20色母0.525kg 袋装/21液压油1.7170kg 桶装0.5122手套0.002/注：*根据恒温罐（即中转料罐）TDI的尺寸（1.2*1.5）计算体积约 1.7m3，TDI40、 的相对密度约 1.22t/m3，最大储存量约为罐体的 70%（根据企业提供的资料）。根据发泡机的最大产能，最大存储量 1.45t，约为 21 个工作日的原料使用量，存储量较为合理。2）主要原辅材料性质说明表 2-5 主要原辅材料理化性质表序号原辅材理化特性xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表16料名称1聚醚多元醇简称聚醚，是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是 PO 与 EO 并用），通过改变 PO 41、和 EO 的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇系列产品主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、隔热板、管道保温等领域。制得的产品导热系数低，尺寸稳定好，也是配制组合聚醚的重要原料。聚醚多元醇的生产在聚氨酯工业中，主要用于聚氨酯泡沫塑料，主要品种有聚氧化丙烯多元醇和聚四氢呋喃醚多元醇等。是生产聚氨酯材料的原料之一。外观：浅黄色粘稠液体；pH：5-8；熔点-4.3-0；凝固点：24.3-32；闪点：闭口杯法：100（212），开口杯法：178（352.4）；相对密度：1.03；LD502000mg/kg（大鼠经口），非危42、化品；分子量约为 3000。2聚合物多元醇外观一般为白色或浅乳黄色，是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进。不易燃，遇明火、高热可燃烧，与氧化剂能发生强烈反应。3二甲基硅油二甲基硅油又名甲基硅油、聚二甲基硅氧烷液体。无色透明粘稠液体、无味、无臭、无毒；分子式为 CH3Si(cH3)2nSi(CH3)3。平均分子量 500010000；溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚，部分溶于乙醇、丁醇、丙酮，不溶于环己醇、甲醇、石蜡油、植物油；具有优异的憎水防潮性、良好的透光性、化学稳定性；广泛用于绝缘、耐热、防湿填43、充剂，高效消泡剂、脱模剂、润滑剂和表面处理剂。密度：1g/mLat20；闪点：121。4催化剂A-33A-33 是含有 33%三乙烯二胺（TEDA）的液体催化剂，这种高活性叔胺催化剂促进异氰酸酯与多元醇反应，使泡沫交联，并给予软性聚氨酯泡沫塑料良好的机械性能，CAS 编号 280-57-9，别名三乙烯二胺。5辛酸亚锡外观与性状：白色或黄色膏状物；相对密度（水=1）：1.251；闪点（）：110；凝固点：-20；黏度（25）：380MPas；折射率：1.492；溶解性：不溶于水，溶于石油醚、多元醇；腐蚀性：无腐蚀；急性毒性：LD50：3400mg/kg（大鼠经口）。6色浆主要成分为颜料（钛白粉、44、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、云母氧化铁等）、水、水性聚氨酯乳液、分散剂和扩散剂和润湿剂组成。性质：无臭无味，化学性质稳定。用途：作为海绵的染色剂，根据客户颜色需求添加不同种类颜料。7开孔剂开孔剂适用于慢回弹泡沫，增加泡沫开孔性能，防止闭孔，改善泡沫结构。水分0.5%；粘度（25 CP）4000-6000；色度：白色膏体，具有流动性；酸碱度：仅中性。8改性P-MDI改性 P-MDI，混合物，CAS 号为 9016-87-9，是生产聚氨酯最重要的原料。褐色液体，凝固点小于 10，沸点 330，闪点大于 204，比重 1.22，急性毒性为 4 类。职业接触限值要求的要素为二苯基甲烷-4，4，-二异氰酸45、酯（101-68-8）。根据危险化学品目录（2015 版），其序号为 318，CAS 号为 101-68-8，另外序号 317 的二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）CAS 号为 26447-40-5，由此可见，二苯基甲烷-4，4，-二异氰酸酯 与二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）分xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表17属不同的物质。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），二苯基亚甲基二异氰酸酯（MDI，CAS 号为26447-40-5）列入风险物质，本项目使用的改性 P-MDI（包括其中的职业接触限值要求的要素）未列入，根据附件46、 5-2（改性 P-MDI安全技术说明书）道路输运不列入危险货物。因此，本项目使用的改性P-MDI未列入 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的风险物质。9甲苯二异氰酸酯甲苯二异氰酸酯，又称 TDI，外观与性状：无色到淡黄色透明液体。熔点（）：13.2；沸点（）：118（1.33kPa）；相对密度（水=1）：1.22；相对蒸气密度（空气=1）：6.0；蒸气压（kPa）：1.33（118）。闪点（）（开口闪点）：121；稳定性和反应活性：稳定；危险特性：遇明火、高热可燃；与氧化剂可发生反应；与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸；加热或燃烧时可分解生成有毒气体；其蒸气47、比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。溶解性：溶于丙酮、醚；急性毒性：LD50：5800mg/kg（大鼠经口）。10润滑油润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。11PP聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有 0.90g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。聚48、丙烯具有良好的耐热性，熔点为164170，分解温度为 350380，制品能在 100以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150也不变形。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。12PE聚乙烯（PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良49、。成型温度：140220。特点：耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，化学交联、辐照交联改性，可用玻璃纤维增强低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等。13色母色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜50、料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。14色粉色粉只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品。15液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表18统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。琥珀色液体，具有特有的气味，相对密度（15.6）0.881，闪点204，沸点316，蒸汽密度（空气=1）2，蒸汽压力0.013kpa，爆炸极限 0.9-7.0。2.1.6 产能匹配性及设备先进性分析产能匹配性及设备先进性分析1）发泡海绵产51、能匹配性分析本项目配备 5 台发泡机，生产时间（发泡成型时间）约为 10min/次，根据发泡机的最大产能，35kg/次（单台），一天生产 8h，则一天最大产能为 8400kg发泡海绵，一年 300 天，则生产约 2520t 发泡海绵。本项目发泡海绵的年产量为 2000t，约占最大产能的 80%，因此满足产能需求。2）发泡设备工艺先进性分析项目采用先进技术生产发泡海绵。企业在生产过程中采用毒性较低的改性 P-MDI 生产聚氨酯工件。全过程密封性较好，外溢的废气极少。2.1.7 水平衡及物料平衡水平衡及物料平衡1）水平衡本项目用水主要为产品用水、恒温水循环系统用水、冷却塔用水、生活用水等，水平衡见52、图 2-1。图 2-1 水平衡图单位：t/a30新鲜水1340.414.414.4产品用水30恒温水循环系统用水进入产品损耗900 xx县城南污水处理厂损耗765765765生活用水化粪池135达标排放循环水量5m3/h 和 50m3/h396冷却塔用水损耗396循环水量 2m3/hxxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表192）物料平衡表 2-6 发泡海绵生产过程物料平衡表类别输入输出全年物料平衡物料数量（t/a）物料数量（t/a）聚醚多元醇1125产品发泡海绵成品2000聚合物多元醇450废气CO266二甲基硅油9MDI（含大小呼吸）0.053、365催化剂（A-33）2.25TDI（含大小呼吸）0.0008辛酸亚锡0.45非甲烷总烃（含配料、大小呼吸）1.352色浆0.45粉尘0.012开孔剂0.9固废废边角料24.1792石粉22.5残次品16.1195水27机头清洗残留物0.35改性 P-MDI450/TDI20/酒精0.5/合计2108.05合计2108.052.1.8 劳动定员和工作制度劳动定员和工作制度本项目工作人员 60 人，工作时间为 8 小时，一班制，年工作 300 天，不提供食宿。2.1.9 总平面布置总平面布置本项目共分 A、B 两个厂区，两个厂区仅一路之隔。A 厂区厂房尚未建设，规划建设 1 幢 6F 厂房，其54、中 1F 为发泡车间（设有 2 条发泡生产线）；2F 为原材料仓库；3F 为组装车间；4F-6F 为成品仓库；一般固废仓库设于 A 厂区的北侧。B 厂区已建 1 幢 5F 厂房，其中 1F-2F 为注塑车间（其中 1F 和 2F 夹层为办公室）；3F-4F 为原材料仓库；5F 为发泡车间（设有 1 条发泡生产线（使用 TDI 原料）。另 B 厂区规划建设 1 幢 4F 厂房，其中 1F 为发泡车间（设有 2 条发泡生产线）；2F 为组装车间；3F-4F 为成品仓库。化学品仓库和危废仓库设于 B 厂区内，位于 B 厂区的西侧。项目生产车间平面布置图具体见附图 4。xxxx模塑有限公司年产 20055、0 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表20工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程工艺流程2.2.1 工工艺流程和产排污环节艺流程和产排污环节1、发泡海绵工艺流程图 2-2 发泡海绵生产工艺流程及产污节点图生产工艺说明：1）配料聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI 设有单独的恒温罐（即恒温中转料罐）。通过泵将聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI（仅 B 厂区 1 幢厂房使用 TDI 原料（约占该条生产线发泡海绵产品的 20%，其他使用改性 P-MDI），另其他生产车间均不使用 TDI 原料）从包装桶中泵至对应的恒温罐（即恒温中转料罐）中暂存，专管专罐56、专用；硅油、催化剂产品发泡废气石粉投料粉尘有机废气过滤恒温罐搅拌混合有机废气PPG/POP（吨桶）泵泵泵PPG（吨桶）恒温罐泵计量泵POP（吨桶）泵恒温罐计量泵P-MDI（桶装）恒温罐泵计量泵TDI（桶装）泵恒温罐计量泵硅油、催化剂（A-33）、辛酸亚锡、色浆、开孔剂、水各自小料桶计量泵混合搅拌计量泵发泡成型边角料、残次品大小呼吸废气大小呼吸废气冷却切割包装熟化B 区 1 幢约20%产品使用xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表21（A-33）、辛酸亚锡、色浆（按客户要求进行添加）、开孔剂、水等按每日所需量，人工倒入各自专用小料桶中暂存。石粉57、投料：根据配方人工投加定量的石粉至常温搅拌罐中，投料后立即封闭投料口，再通过泵将聚醚多元醇或者聚合物多元醇按比例泵至搅拌罐中，进行混合搅拌，后物料泵至过滤机中过滤，过滤未搅拌均匀的物料，防止堵塞输料管道，定期更换过滤网；过滤后的混合物泵入恒温罐（即中转料罐）暂存，专罐专用。恒温罐恒温方式：本项目恒温罐有两种恒温方式：一种为电直接加热罐体，温度升高后使用冷却水降温维持恒定温度；另一种为电加热水，利用温水循环系统维持罐的恒定温度。本项目恒温罐不是全天 24 小时保温，即生产过程中恒温的温度约为 2324，不生产时为室温。2）混合搅拌各物料通过计量泵（泵配料需严格按照技术规定的配方重量要求称重，误差58、范围0.2%）称料后输送至发泡机的混合头（完全封闭）内进行混合搅拌，搅拌时间为 13s，温度约 2030。3）发泡成型因发泡膨胀时海绵会黏在生产线上，发泡前需在输送带的底部及两侧铺牛皮纸，上方再铺一层塑料膜（无需添加脱模剂）。将混合搅拌后的物料均匀的浇注在运行的输送带上，输送至成型熟化箱，在成熟熟化箱中混合反应形成泡沫体。反应在常温常压下进行，反应时间短（约为 3min），为瞬时反应。发泡发泡反应机理反应机理：发泡海绵的形成包括复杂的化学反应，是一个逐步加成聚合的过程，主要是凝胶反应、发泡反应和交联反应，主要反应如下（分子量为估算）：改性 P-MDI/TDI 与聚醚多元醇、聚合物多元醇反应：859、075RNHCOOROHRNCORC.I异氰酸酯多元醇氨基甲酸酯分子量：174.1550005174.15I 为凝胶反应为凝胶反应，反应产生聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯是泡沫塑料的主要xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表22成分，含有数量众多的氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）链节的高分子聚合物。改性 P-MDI/TDI 与水反应：22RNCOHOHRNHCO 放热反应.II异氰酸酯水胺二氧化碳气体分子量：174.1518148.1544II 步为发泡反应步为发泡反应，反应产生 CO2，导致泡沫膨胀，发泡反应为放热，使发泡液温度升高。胺基进一步60、与异氰酸酯基团反应：2RNCORNHRNHCONHR 放热反应.III异氰酸酯胺取代脲分子量：174.15148.15322.3异氰酸酯与氨基甲酸酯（-NHCOO-）进一步反应：RNHCOORRNHCOORNCORC 10090IV异氰酸酯氨基甲酸酯脲基甲酸酯基分子量：174.155174.155348.3上述 III、IV 属于交联反应属于交联反应，在聚氨酯泡沫制造过程中，这些反应都是以较快的速度同时进行着，在催化剂存在下，有的反应在几分钟内就完成，最后形成高分子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫体，聚合物的分子结构由线性结构变为体形结构，使发泡产物更好的相溶，加快产品的熟化。催化剂（A-33）61、辛酸亚锡，不参与反应，发泡后留在泡沫体内起到防老剂作用。硅油作为稳定剂，不参与反应，其作用是降低液体表面张力，有利于气泡的形成。色浆不参与反应，主要对泡沫体进行着色。开孔剂不参与反应，主要为增加泡沫开孔性能，防止闭孔，改善泡沫结构。4）熟化成型后的泡沫体开始熟化。本项目在发泡过程中由于发生聚合反应释放一定量的热量，故海绵在反应结束后表面温度约为 35。泡沫体在生产线输xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表23送过程中逐步固化、熟化，发泡过程中产生的热量足以使熟化完成，不需要加热。5）断泡、冷却海绵发泡后在发泡流水线熟化成型时间约为 10mi62、n，熟化后通过断泡机把海绵切断成大块海绵；切断后的大块海绵表面温度约为 35，故需在生产车间内进行自然冷却，冷却时间约为 12h，这时海绵的拉力、硬度、弹性等性能达到最佳状态。6）切割根据客户的需要，按照预定尺寸使用切割机进行切割。2、塑料配件生产工艺图 2-3 塑料配件生产工艺流程及产污环节示意图工艺工艺说明：1）配料搅拌：项目原材料 PP、PE 塑料新料粒子，与色粉、色母配料搅拌，搅拌过程中加盖密闭。2）注塑成型：原料混合均匀后投料进入注塑机进行注塑，注塑机内完成塑化（原材料加热熔融至黏性流动状态）、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品，塑化温度为 170-220。3）修边：采用人工将63、初产品的毛边清除，产生边角料，边角料破碎后回用注塑。2.2.2 主要污染因子主要污染因子本项目主要产污环节和排污特征汇总情况见下表 2-7。表 2-7 项目主要产污环节和排污特征类别产污环节污染物主要污染物因子废水员工生活生活污水CODCr、NH3-N配料搅拌粉尘注塑成型破碎修边PP、PE色粉色母成品边角料回用注塑注塑废气粉尘xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表24间接冷却水/循环使用不排放，定期补充新鲜水废气配料配料废气粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度中转料罐大小呼吸中转料罐大小呼吸废气非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度混合搅拌、发泡、熟化及64、冷却、清洗机头发泡废气非甲烷总烃、MDI、TDI、CO2、臭气浓度、乙醇（以非甲烷总烃计）注塑配料搅拌、破碎注塑配料搅拌、破碎粉尘颗粒物注塑成型注塑废气非甲烷总烃、臭气浓度固废原材料包装一般包装材料废塑料包装袋废包装桶（聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性P-MDI、TDI、二甲基硅油、催化剂（A-33）、辛酸亚锡、色浆、开孔剂、酒精、润滑油、液压油等包装桶）废包装桶（聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI、二甲基硅油、催化剂（A-33）、辛酸亚锡、色浆、开孔剂、酒精、润滑油、液压油等包装桶）切割废边角料废边角料残次品残次品发泡废塑料膜废塑料膜废牛皮纸废牛皮纸配料粉尘沉降收集尘收集尘废气65、处理废过滤棉废过滤棉废活性炭废活性炭过滤废过滤网废过滤网设备维护废润滑油废润滑油废液压油废液压油含油手套含油手套发泡机清洗机头机头清洗残留物机头清洗残留物生活、办公生活垃圾生活垃圾噪声机械设备LAeq/与项目有关的原有环境污染问题2.3 与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题xxxx模塑有限公司利用位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号的已建和规划建设厂房作为生产经营场所，其中已建厂房为闲置厂房未开展过生产经营活动，规划建设厂房原为空地。本项目为新建项目，不存在原有环境问题。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环66、境影响报告表25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状1）项目所在区域达标判断根据 环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），可按照 HJ663中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数 24 小时平均或 8 小时平均质量浓度满足 GB3095 中浓度限值要求的即为达标。本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地属于大气环境二类区，执行环境空气质量标准67、（GB3095-2012）及修改单中二级标准。根据xx县环境质量报告书 2022 年（xx市生态环境局xx分局 2023 年）项目所在区域的环境空气质量情况见表 3-1。表 3-1 2022 年区域空气质量现状评价表点位名称污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率达标情况宁东站SO2年平均60达标24小时平均第98百分位数150达标NO2年平均40达标24小时平均第98百分位数80达标CO24小时平均第95百分位数4000达标O3日最大 8 小时平均值第 90百分位数160达标PM10年平均70达标24小时平均第95百分位数150达标PM2.5年平均35达标24小时平均68、第95百分位数75达标根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”，可知本项目所在评价区域 2022 年为达标区域。2）其他污染物环境质量现状xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表26本项目涉及 TSP 的排放，为了解区域 TSP 环境质量现状，本环评引用 浙江xx生物科技有限公司年产 2500 吨黄酒、100 吨白酒、2000 吨植物饮料、300 吨醋、50 吨 PE 塑料瓶69、生产项目环境影响报告书中上店村监测点位的的监测数据（监测时间 2023.3.23-3.29），监测点位于本项目东北侧约 1100m，监测结果见详见表 3-2。表 3-2 其他污染物环境质量现状监测结果表监测点名称监测点坐标污染物平均时间评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大浓度占标率/%超标频率/%达标情况XY上店村0达标根据表 3-2 监测结果可知，该项目周边环境的其他污染物 TSP 浓度小于环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级空气质量标准，满足二类功能区的要求。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状本项目附近水体为白溪，根据xx省人民政府70、关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复（浙政函201571 号），该区域水体编号为甬江 76，属于浙闽皖流域，水功能区为白溪xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。为了解附近水体的环境质量现状，本环评引用xx县环境质量报告书 2022 年（xx市生态环境局xx分局 2023 年）中 2022 年xx县环境监测中心站提供的白溪柘湖杨（位于本项目东侧约4320m）例行监测点位水质监测资料，监测结果见表 3-3。表 3-3 2022 年柘湖杨现状水质监测结果单位：除 pH 值外，均为 mg/L监测断面项目pH71、 值DO高锰酸钾指数BOD5氨氮石油类总磷柘湖杨平均值类标准限值696430.50.050.1标准指数均值类别II由上表可知，该项目所在地附近地表水质现状较好为 II 类，能满足地xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表27表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准的要求。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，根据xx县声环境功能区划分方案（宁政办发202315 号），本项目所在区域编号为 0226-3-8，属于声环境功能 3 类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标72、准。根据现场踏勘，本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此不需要进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境质量现状生态环境质量现状本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，不开展生态现状调查。3.1.5 电磁辐射质量现状电磁辐射质量现状本项目不涉及。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状企业实行雨污分流制，雨水通过雨水管网排放，本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。本项目厂区地面硬化，相应管道均做好防渗措施，原辅料均存放于室内仓库，妥善管理。建设项目对地下水、土壤环境基本不存在污染途径，因73、此不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标3.2 主要环境保护目标主要环境保护目标1）大气环境本项目 500m 范围内大气环境保护目标基本情况见下表。表 3-4 500m 范围内主要环境保护对象名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离经度纬度山朱湖村1211931.914291354.126居民区约 70 人大气环境二类区东侧约 150m下畈村1211940.489291341.921居民区约 100 人东南侧约 450m湖头村1211928.709291332.593居民区约 100 人东南侧约 440m大郑村1211940.66229140.962居民区约 30 74、人东北侧约 440mxxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表28寺庙1211910.572291359.834寺庙/西北侧约 334m2）声环境本项目 50m 范围内无声环境保护目标。3）地下水环境根据踏勘，本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4）生态环境本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，不新增用地，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废气污染物排放标准废气污染物排放标准1）施工期本项目施工期产生的废气主要为施工扬尘。施75、工期扬尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源无组织排放监控浓度限值，详见表 3-5。表 3-5大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.02）营运期本项目产生的废气主要为配料废气（粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度）、中转料罐大小呼吸废气（非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度）、发泡废气（含清洗机头废气）（非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度）；注塑废气（非甲烷总烃、臭气浓度）、注塑搅拌破碎粉尘（颗粒物）。根据xx省生态环境厅关于执行国家标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914号76、），xx省二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。配料（粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度）、中转料罐大小呼吸废气（非甲xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表29烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度）、发泡（含清洗机头废气）（非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度）、注塑废气（非甲烷总烃、臭气浓度）、注塑搅拌破碎粉尘（颗粒物），其粉尘（颗粒物）、有机废气（非甲烷总烃、MDI、TDI）执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值以及表 9 的企业边界大气污染物浓度限77、值，详见表 3-6。表 3-6合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物使用的合成树脂类型排放限值（mg/m3）排气筒（m）污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物所有合成树脂2015车间或生产设施排气筒1.0非甲烷总烃所有合成树脂604.0二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）*聚氨酯树脂1/甲苯二异氰酸酯（TDI）*聚氨酯树脂1/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3/*注：待国家污染物监测方法标准发布后实施。配料、中转料罐大小呼吸废气、发泡废气、注塑中臭气浓度排放速率执行恶臭污染物排放标准（GB14554-199378、）标准限值要求，具体指标见下表 3-7。表 3-7 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）污染物名称最高允许排放速率厂界浓度限值（二级）排气筒（m）二级新改扩臭气浓度152000 无量纲20 无量纲厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 中特别排放限值要求，详见表 3-8。表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内 VOCs 无组织特别排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度79、值3.3.2 废水污染物排放标准废水污染物排放标准1）施工期xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表30项目施工期废水主要为施工人员的生活污水、施工废水等。施工人员依托已建厂房的卫生间，纳管排放；施工废水经沉淀池内沉淀处理后上清液回用作为项目施工场地抑尘用水。2）营运期本项目无生产废水排放，间接冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。生活污水经化粪池预处理后纳管排放，最终经xx县城南污水处理厂处理达标排放，xx县城南污水处理厂执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主80、要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”），具体标准值见下表。表 3-9 水排放标准项目pHCODSS总磷氨氮石油类三级标准69500mg/L400mg/L8.0mg/L*35mg/L*20mg/L一级 A 标准6940mg/L10mg/L0.3mg/L2（4）mg/L*1mg/L注：*氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声噪声1）施工期施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），具体标81、准限值见表3-10。表 3-10建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)昼间夜间70dB（A）55dB（A）夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB（A）当场界距噪声敏感建筑物较近，其室外不满足测量条件时，可在噪声敏感建筑物室内测量，并将 1 中相应的限值减 10dB（A）作为评价依据2）营运期本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，根据xx县声环境功能区划分方案（宁政办发202315 号），本项目所在区域编号为 0226-3-8，属于声环境功能 3 类区。本项目厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体标准值见表 3-11。82、xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表31表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）声环境功能区类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类65553.3.4 固体废弃物固体废弃物危险废物鉴别、分类执行国家危险废物名录（2021 年版），收集、贮存、运输等过程应符合危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关要求、危险废物收集贮存运输技术规范(HJ 2025-2012）等相关标准要求；一般工业固体废物的贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶83、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标3.4 总量控制指标总量控制指标1）总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据工程分析，本项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标为工业烟粉尘、VOCS84、。2）总量控制实施原则根据当地生态环境部门管理要求，对于上一年度地表水环境、环境空气质量达标的区域，水、气污染物排放量实行等量消减。根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目无生产废水排放，无二氧化硫、氮氧化物排放，因此无需通过省xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表32交易平台开展排污权公开交易。3）总量控制实施方案本项目污染物总量控制实85、施方案见表 3-12。表 3-12 总量平衡方案单位：t/a总量控制指标项目排放量平衡替代比平衡替代削减量总量控制建议值废气VOCs1.2271：11.2271.227颗粒物0.0061：10.0060.006xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表33四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施4.1.1 施工期大气环境防治措施施工期大气环境防治措施施工期间大气的主要污染因子为扬尘，由于建筑扬尘比重较大，沉降较快，只要加强管理，则影响范围较小，一般仅在本项目的周边地块。为尽可能减少建筑扬尘对86、建设项目周边地区的污染程度，应采取以下防治措施：施工方案中应当有明确的扬尘污染防治措施，并严格遵守和实施；在建筑工程施工工地周围应当设置不低于 2.5 米的隔护屏障，屏障面积约1000m2，从而减小施工扬尘对下风向北侧区域（xx县全年主导风向为S）大气环境保护目标的影响。并且在施工建筑物外立面设置防尘网，减少对周边大气环境保护目标目标的影响。施工工地内应当根据行政主管部门的要求，设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施，运输车辆应当冲洗干净后出场，并保持出入口通道及道路两侧各 50米范围内的整洁；施工中产生的物料堆应当采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防尘措施；从事清运建筑垃圾和渣土等施工作业87、时，应当采取边施工边洒水等防止扬尘污染的作业方式；建筑垃圾、渣土等应当用容器垂直清运，禁止凌空抛掷，施工扫尾阶段清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运，外架拆除时应当采取洒水等防尘措施；加强施工管理，对通行机动车的临时道路应硬化处理，配置滞尘防护网，同时对扬尘发生量大的部位采用喷水雾法降低扬尘，对运输机动车道路应及时洒水、清洒；在运输、装卸建筑材料时，尤其是泥砂运输车辆，必须采用封闭车辆运输。施工时应遵照建设部的有关施工规范，每天洒水 45 次，以控制扬尘对环境造成的影响。参照执行甬建发202142 号xx市住房和城市建设局关于印发 2021 年xx市建筑工程文明施工提升行动实88、施方案的通知和2020 年度xx市建筑工程扬尘综xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表34合整治专项行动实施方案中的建设施工扬尘污染防治措施：施工现场沿工地四周设置连续围挡 100%；外脚手架密目式安全网安装率 100%；施工场地的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应存入库、入池，遮盖率 100%；施工场地主要道路硬化率 100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率 100%；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率 100%；建筑渣土等运输出场密闭率100%；施工现场主出入口标牌设置率 100%。4.1.2 施89、工期水环境防治措施施工期水环境防治措施施工期废水主要来自于土建施工期间产生的泥浆废水，施工机械的冲洗废水（含油）以及施工人员产生的生活污水等。1）泥浆废水施工废水主要为泥浆废水，来自浇水泥工段，主要污染因子为 SS。建筑工地四周需设集水沟，所排施工废水经集水沟进入沉淀池，经沉淀处理后的上清液回用于施工，严禁直接外排。2）机械设备冲洗废水施工设备冲洗废水主要污染物为 SS 和石油类物质，要求在施工场地设置隔油池和沉淀池处理含泥沙和石油类的冲洗废水。经隔油池和沉淀池处理后（隔油及沉淀产生的废油委托有资质的单位处置），冲洗废水部分回用于工程用水，其它用于施工场地和道路洒水降尘。3）生活污水施工人员依90、托厂区已建厂房的卫生间，由环卫部门定期清运，不外排。4.1.3 施工期声环境防治措施施工期声环境防治措施为防止本项目施工对周边声环境产生影响，在施工期间施工单位应严格执行建筑施工噪声管理办法，为减少施工期噪声对周边环境保护目标的影响，本环评提出相关噪声污染防治措施如下：1）合理安排施工时间制订施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。除此之外，高噪声施工时间尽量安排在白天，禁止在夜间施工，因工艺因素或其它特殊原因确需夜间施xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表35工的应提前向当地环保分局等部门申请夜间作业证明，并接收其依法监督，此外还91、应该向周边住宅小区张贴公告，告知其夜间施工时间，征求居民谅解。2）合理布局施工场地施工场地周围建设围墙，设置单独出入口；避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部声级过高；尽量利用工地已完成的建筑作为声障，而达到自我缓解噪声的效果。3）降低设备声级设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。禁止使用冲击式打桩机；固定机械设备与挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级；暂不使用的设备应立即关闭，运输车辆进入现92、场应减速，并减少鸣笛。4）降低人为噪声按规范操作机械设备；在模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音。5）建立临时声障对于位置相对固定的机械设备，能于棚内操作的尽量放入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声障。对施工场地噪声影响除采取以上降噪措施外，还应与周围居民建立良好的关系，在作业前予以通知，求得大家的理解。此外施工期间应设热线投拆电话，接受噪声扰民投拆，并对投拆情况进行积极治理或严格的管理。在施工期间必须按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）进行施工时间、施工噪声的控制。4.1.4 施工期固废防治措施施工期固废防治措施xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海93、绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表36施工期间产生的固废主要是废弃的土石方、建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾、隔油池及沉淀池产生的废油等。1）施工土石方需要运走的弃土必须按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令 186号）要求委托专门的单位外运，可防止因土方作业引发的二次污染。2）建筑垃圾应遵循xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令 186 号）的规定，实行分类管理、集中处置，最大限度实现建筑垃圾资源化利用。建设单位应当优先使用工程建设中产生的可现场回收利用的建筑垃圾；对不能现场利用的建筑垃圾，按本办法规定交由建筑垃圾经营服务企业运至消纳场所和中转场所，严禁随意运输，随意倾倒94、。3）生活垃圾根据市政府第 195 号令xx市建设工程文明施工管理规 定，施工期生活垃圾由专用容器存放并委托当地环卫部门及时清运处理，并严禁与建筑垃圾混放。4）隔油池及沉淀池产生的废油隔油及沉淀产生的废油委托有资质的单位处置。4.1.5 施工期生态环境保护措施施工期生态环境保护措施本项目施工场地地表已完成平整，因此不会造成场地植被的破坏，项目施工期生态环境的影响因素主要为水土流失。建设单位应加强水土保持措施，具体如下：挖出的表土，应在施工区域附近选择地形平坦的地点集中堆置，将来可用于绿化和地表恢复。堆置期间应有防雨设施覆盖，并设置相应的排水系统，以防止雨水冲刷和水土流失。不用于原地面恢复的，可95、直接覆盖至可供耕作的其它地域。挖、填方工程量过大的区域应避免雨季施工，避免雨季施工带来的严重水土流失。如不能避开雨季施工，应尽量减小施工面坡度，并做到填料的随取、随运、随铺、随压，以减少雨水冲刷侵蚀。开挖回填时应做好临时排水系统，雨季来临前应将开挖回填和弃方边坡处理完xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表37毕。施工前先做初步挡护再进行开挖或填土，防止土石进入周边河道影响水质和泄洪，挖填工序结束后再重新按设计要求修建挡墙。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气1、废气污染源强分析本项目共分 A 和 B 两96、个厂区，共 5 条发泡线。其中 A 厂区设有 2 条发泡线，B厂区 1 幢厂房设有 1 条发泡线（使用原料 TDI，其他四条发泡线不使用 TDI 原料），B 厂区 2 幢厂房设有 2 条发泡线。本项目产生的废气主要为配料废气（粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度）、中转料罐大小呼吸废气（非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度）、发泡废气（含搅拌、发泡、熟化、冷却及清洗机头废气（非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度），注塑废气（非甲烷总烃、臭气浓度）、注塑配料搅拌破碎粉尘（颗粒物）等。生产过程中各物料转移均为用管道密闭输送，其中管道和恒温罐（即中转料罐）均为密闭链接，管道和小料桶衔接处并非密封衔接，会有少量97、有机废气挥发，各物料通过计量泵分别注入发泡机内，发泡机为密闭，废气产生量较小，这部分废气总体产生量较少，对周边环境影响很小，因此本环评不再另行定量分析。1）配料废气粉尘备料工序中人工计量石粉，加入适量的聚醚多元醇或者聚合物多元醇调配，在人工开袋经石粉倒入搅拌罐的投料过程中会有少量的粉尘产生，加料采用紧贴桶壁方式，加完后立即加盖密封，产生的粉尘量极少，少量扬尘均沉降在密闭车间内。本项目投料粉尘的产生量参照装卸起尘量公示计算，计算公示如下：Q=1133.33U1.6H1.23e-0.28w式中，Q物料起尘量，mg/s；U车间内风速，m/s；xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 98、吨塑料配件生产项目环境影响报告表38H物料落差，m；w物料含水率。表 4-1 物料起尘量源强一览表污染物名称U（m/s）H（m）w（%）Q（mg/s）粉尘0.50.15127.41根据上述计算公式，项目投料粉尘量约为 27.41mg/s，0.099kg/h。根据建设单位提供的资料，石粉在海绵中主要起着填充剂以及改善触感和弹性的作用，根据不同产品的需要选择性添加，一般也是少量添加，一般单批次添加量为 16kg。总石粉用量约 22.5t/a，其中 A 厂区石粉用量为 9 吨，则 A 厂区年投料次数约为 563 次，一次投料约 5min，则本项目 A 厂区投料粉尘的产生量约为 0.005t/a。B 99、厂区 1 幢厂房石粉用量为 4.5 吨，则 B 厂区 1 幢厂房年投料次数约为 282 次，一次投料约 5min，则本项目 B 厂区 1 幢厂房投料粉尘的产生量约为 0.002t/a。B 厂区 2 幢厂房石粉用量为9 吨，则 B 厂区 2 幢厂房年投料次数约为 563 次，一次投料约 5min，则本项目 B 厂区 2 幢厂房投料粉尘的产生量约为 0.005t/a。均为间歇性排放。非甲烷总烃本项目石粉投料完毕后立刻盖上投料盖，聚醚多元醇或聚合物多元醇通过泵泵至搅拌罐，混合搅拌全过程合盖进行，投料盖不能达到 100%密闭，本项目混合搅拌过程中聚醚多元醇或聚合物多元醇中的单体类物质（以非甲烷总烃计）100、会有少量挥发。挥发有机废气参照有害物质敞露存放时，由蒸发作用，不断向周围空间散发有害物质散发量的计算公式，计算公示如下：GS=（5.38+4.1u）PHFM式中，GS有害物质散发量，g/h；u 物料表面风速，m/s；PH 有害物质在室温时的饱和蒸汽压，mmHg；F有害物质的敞露面积，m2；M有害物质的分子量。本项目搅拌罐的尺寸为1.3*1.3，其他参数见下表。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表39表 4-2 本项目配料挥发的废气源强一览表产生工序污染物名称u（m/s）PH（mmHg）F（m2）MGS（g/批次）搅拌聚醚多元醇0.20.03101、1.3273500*14.602注：*按聚醚多元醇和聚合物多元醇的分子量的平均值计。根据石粉的年投料次数，聚醚多元醇/聚合物多元醇年投料次数也相同，则 A 厂区配料过程中聚醚多元醇/聚合物多元醇（非甲烷总烃）产生量为 0.008t/a。B 厂区 1幢厂房配料过程中聚醚多元醇/聚合物多元醇（非甲烷总烃）产生量为 0.004t/a。B 厂区 2 幢厂房配料过程中聚醚多元醇/聚合物多元醇（非甲烷总烃）产生量为 0.008t/a。本项目配料过程产生的粉尘及非甲烷总烃产生量较少，在车间内无组织排放，要求车间加强通风和换气，减少对周边大气环境的影响。配料粉尘在重力的作用下能够很快沉降，在车间内沉降量按照 102、50%进行计算，则配料过程中产生的粉尘总量为0.012t/a，沉降量为 0.006t/a，则粉尘无组织排放量为 0.006t/a。配料过程中产生的非甲烷总排放量为 0.02t/a。2）储罐大小呼吸废气本项目聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI 等恒温罐（即中转料罐）收发储料时将产生大小呼吸废气。大呼吸大呼吸是指储（料）罐进发料时的呼吸。储（料）罐进料时，由于物料面逐渐升高，气体空间逐渐变小，罐内压力增加，当压力增至呼吸阀压力极限时，一定浓度的物料蒸汽开始从呼吸阀排出，直到储（料）罐进料停止；储（料）罐向外发料时，由于物料面逐渐降低，气体空间逐渐增大，罐内压力减小，当压力降至呼吸阀103、负压极限时，储（料）罐开始吸入新鲜空气，则促使物料的蒸发，直至使罐内气体空间的物料蒸气达到饱和状态，在此过程中，罐内压力再次上升，造成部分物料蒸汽从呼吸阀呼出。大呼吸损失量计算：LW=4.18810-7MPKNKC式中：LW固定顶液体储罐的大呼吸损耗量，kg/m3投入量；M液体储罐内挥发物质的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，Pa；xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表40KN周转因子（无量纲）取值按年周转次数（K）确定：K36，KN=1；36K220，KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.26；KC产品因子，石油104、原油外的其他有机液体取 1.0。本项目中转料罐参数一览表见表 4-3。表 4-3 本项目中转料罐参数一览表序号厂区料罐名称尺寸单个最大有效储存量*罐内物料年周转次数1A 厂区聚醚多元醇（4 个）2.8m*1.8m7.8m3132聚醚多元醇加粉（2 个）1.5m*1.3m1.6m3133聚合物多元醇（2 个）2.8m*1.8m7.8m3104聚合物多元醇加粉（2 个）1.5m*1.3m1.6m3105改性 P-MDI（2 个）2.8m*1.8m7.8m356改性 P-MDI（2 个）2.8m*1.6m6.9m357B 厂区 1 幢厂房聚醚多元醇（2 个）2.8m*1.8m7.8m3138聚醚多元105、醇加粉（1 个）1.5m*1.3m1.6m3139聚合物多元醇（1 个）2.8m*1.8m7.8m31010聚合物多元醇加粉（1 个）1.5m*1.3m1.6m31011改性 P-MDI（1 个）2.8m*1.8m7.8m3512改性 P-MDI（1 个）2.8m*1.6m6.9m3513TDI（1 个）1.2m*1.5m1.2m31414B 厂区 2 幢厂房聚醚多元醇（4 个）2.8m*1.8m7.8m31315聚醚多元醇加粉（2 个）1.5m*1.3m1.6m31316聚合物多元醇（2 个）2.8m*1.8m7.8m31017聚合物多元醇加粉（2 个）1.5m*1.3m1.6m31018改106、性 P-MDI（2 个）2.8m*1.8m7.8m3519改性 P-MDI（2 个）2.8m*1.6m6.9m35注：*按罐体容积的 70%核算。本项目中转料罐大呼吸损失 LW计算统计见表 4-4。表 4-4 中转料罐大呼吸损失 LW计算统计表料罐名称MP（Pa）KN*KC单个 LW（kg/m3）聚醚多元醇（10 个）300039.9110.050聚醚多元醇加粉（5 个）300039.9110.050聚合物多元醇（5 个）400039.9110.067聚合物多元醇加粉（5 个）400039.9110.067改性 P-MDI（10 个）25070110.007TDI（1 个）17470110.0107、05注：根据中转料罐容积及物料年使用量，计算KN均小于 36。本项目中转料罐大呼吸产生情况见表 4-5。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表41表 4-5 中转料罐大呼吸废气产生表序号厂区料罐名称最大有效储存量（m3）年周转次数（次）年投入量（m3）LW（kg/m3）大呼吸产生量（t/a）1A 厂区聚醚多元醇（4 个）31.213405.60.0500.020282聚醚多元醇加粉（2 个）3.21341.60.0500.002083聚合物多元醇（2 个）15.6101560.0670.010454聚合物多元醇加粉（2 个）3.210320.108、0670.002145改性 P-MDI（2 个）29.451470.0070.001036改性 P-MDI（2 个）大呼吸非甲烷总烃（合计）0.035大呼吸 MDI（合计）0.0017B 厂区1 幢厂房聚醚多元醇（2 个）15.613202.80.0500.010148聚醚多元醇加粉（1 个）1.61320.80.0500.001049聚合物多元醇（1 个）7.810780.0670.0052310聚合物多元醇加粉（1 个）1.610160.0670.0010711改性 P-MDI（1 个）14.7573.50.0070.0005112改性 P-MDI（1 个）13TDI（1 个）1.2141109、6.80.0050.00008大呼吸非甲烷总烃（合计）0.017大呼吸 MDI（合计）0.001大呼吸 TDI（合计）0.0000814B 厂区2 幢厂房聚醚多元醇（4 个）31.213405.60.0500.0202815聚醚多元醇加粉（2 个）3.21341.60.0500.0020816聚合物多元醇（2 个）15.6101560.0670.0104517聚合物多元醇加粉（2 个）3.210320.0670.0021418改性 P-MDI（2 个）29.451470.0070.0010319改性 P-MDI（2 个）大呼吸非甲烷总烃（合计）0.035大呼吸 MDI（合计）0.001小呼吸小110、呼吸指容器由于外界温度或压力变化而导致气体吸入或排出现象，排出气体为相对饱和蒸汽。一般而言由于外界大气压变化导致的呼吸排放量很小，可忽略其影响，通常仅考虑温差变化导致的呼吸排放。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：LB罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表42D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；T一天之内的平均温度差（）；FP涂层因子111、（无量纲），根据罐体油漆状况取值在 11.5 之间；C用于小直径罐的调节因子（无量纲），直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。本项目中转料罐小呼吸损失计算统计见表 4-6。表 4-6 中转料罐小呼吸损失计算统计表厂区料罐名称MP（Pa）D（m）H（m）T（）FPCKCLB（t/a）A厂区聚醚多元醇（4 个）300039.92.80.54101.00.52721.00.072聚醚多元醇加粉（2 个）300039.91.50.39101.00.30811.00.006聚合物多元112、醇（2 个）400039.92.80.54101.00.52721.00.048聚合物多元醇加粉 2 个）400039.91.50.39101.00.30811.00.008改性 P-MDI（4 个）250702.80.54/0.48101.00.52721.00.008小呼吸非甲烷总烃（合计）0.134小呼吸 MDI（合计）0.008B厂区1幢厂房聚醚多元醇（2 个）300039.92.80.54101.00.52721.00.036聚醚多元醇加粉（1 个）300039.91.50.39101.00.30811.00.003聚合物多元醇（1 个）400039.92.80.54101.00.5113、2721.00.024聚合物多元醇加粉 1 个）400039.91.50.39101.00.30811.00.004改性 P-MDI（2 个）250702.80.54/0.48101.00.52721.00.004TDI（1 个）174701.20.45101.00.25171.00.00015小呼吸非甲烷总烃（合计）0.067小呼吸 MDI（合计）0.004小呼吸 TDI（合计）0.00015B厂区聚醚多元醇（4 个）300039.92.80.54101.00.52721.00.072聚醚多元醇加粉（2 个）300039.91.50.39101.00.30811.00.006xxxx模塑有限114、公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表432幢厂房聚合物多元醇（2 个）400039.92.80.54101.00.52721.00.048聚合物多元醇加粉 2 个）400039.91.50.39101.00.30811.00.008改性 P-MDI（4 个）250702.80.54/0.48101.00.52721.00.008小呼吸非甲烷总烃（合计）0.134小呼吸 MDI（合计）0.008根据上表 4-5 和表 4-6，本项目中转料罐的“大小呼吸”A 厂区非甲烷总烃排放量为 0.169t/a，MDI 排放量为 0.009t/a；B 厂区 1 幢厂房非甲115、烷总烃排放量为 0.084t/a，MDI 排放量为 0.005t/a，TDI 排放量为 0.0002t/a；B 厂区 2 幢厂房非甲烷总烃排放量为 0.169t/a，MDI 排放量为 0.009t/a。各厂区的中转料罐的“大小呼吸”废气经集气罩收集后和各厂区的发泡废气一并通过过滤棉预处理后经“二级活性炭吸附”处理后高空排放（具体详见发泡废气定量计算）。3）发泡废气（含搅拌、发泡、熟化、冷却及清洗机头废气等）发泡海绵在生产过程中产生的废气主要包括两部分：一部分为发泡过程中产生的CO2；一部分为原辅料中聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI、三乙烯二胺等挥发产生的有机废气和臭气浓度等。116、CO2根据发泡的反应方程式，CO2产生量与参加反应的水摩尔比为 1：1，本项目发泡用水量约为 27t/a，则 CO2产生量约为 66t/a。CO2属于无毒无味气体，且产生的 CO2与其他工艺废气经排气筒高空排放，基本不会对周围环境空气质量产生不利影响，本环评仅做简要分析。非甲烷总烃本项目在发泡过程中聚醚多元醇、聚合物多元醇等有机物会挥发会产生少量的有机废气（按非甲烷总烃计）。根据化学反应，不同的配方，不同的原料温度，各个反应的转化率是不同的；同一个配方，不同的原料温度与加工工艺，各个反应的转化率也是不同的。不同化学品的有效官能团不同，各厂家生产其化学品的成分亦不同，其有效成分较难调查，且其发泡117、反应的副反应较多，反应的不确定性较多，因此无法根据其化学反应方程式佐证其物料平衡及排放源强，仅采用类比调查法核算其污染源强。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表44类比同类型企业，发泡生产线单位产品非甲烷总烃产生量约为 0.33kg/t 产品（系数取值参照广州市诺高高分子材料有限公司年产 10.5 万立方米海绵建设项目中发泡过程单位产品非甲烷总烃产生量），本项目年产发泡海绵总量约为 2000 吨，其中 A厂区年产发泡海绵约为 800 吨，则 A 厂区发泡过程产生的非甲烷总烃约为 0.264t/a；B 厂区 1 幢厂房年产发泡海绵约为 400118、 吨，则 B 厂区 1 幢厂房发泡过程产生的非甲烷总烃约为 0.132t/a；B 厂区 2 幢厂房年产发泡海绵约为 800 吨，则 B 厂区 2 幢厂房发泡过程产生的非甲烷总烃约为 0.264t/a；MDI本项目在生产过程中，泵配料需严格按照技术规定的配方进行称量，误差允许范围0.2%，本环评以最大误差，即 MDI 过量 0.2%计算，本项目使用改性 P-MDI 总量约 450t/a。其中 A 厂区使用改性 P-MDI 约为 180t/a，则 A 厂区过量的 MDI 为 0.36t/a；B 厂区 1 幢厂房使用改性 P-MDI 约为 90t/a，则 B 厂区 1 幢厂房过量的 MDI 为 0.119、18t/a；B 厂区 2 幢厂房使用改性 P-MDI 约为 180t/a，则 B 厂区 2 幢厂房过量的 MDI 为 0.36t/a根据海绵发泡反应机理，发泡过程中反应（）生成的代脲中胺上有活泼的氰，能进一步与游离的 MDI 反应，并结合海绵行业生产经验，过量的 MDI 大部分继续参与反应，约 1.5%以气体形式挥发，则本项目 A 厂区 MDI 的挥发量约为 0.0054t/a；B厂区 1 幢厂房 MDI 的挥发量约为 0.0027t/a；B 厂区 2 幢厂房 MDI 的挥发量约为0.0054t/a。TDI本项目在生产过程中，泵配料需严格按照技术规定的配方进行称量，误差允许范围0.2%，本环评120、以最大误差，即 TDI 过量 0.2%计算，本项目仅在 B 厂区 1 幢厂房使用 TDI 约 20t/a，则 A 厂区过量的 TDI 为 0.04t/a。根据海绵发泡反应机理，发泡过程中反应（）生成的代脲中胺上有活泼的氰，能进一步与游离的 TDI 反应，并结合海绵行业生产经验，过量的 TDI 大部分继续参与反应，约 1.5%以气体形式挥发，则本项目 A 厂区 TDI 的挥发量约为 0.0006t/a。清洗机头废气本项目发泡机需要定期清洁，避免残留物料在机头里面继续发泡而造成设备堵xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表45塞。残留物主要成分为聚121、醚多元醇及聚合物多元醇，可溶解在乙醇等醇类有机溶剂中。因此本项目使用酒精对发泡机机头（搅拌头、喷枪头）进行清洁，具体清洁过程为：发泡结束后，由泵将酒精通过连接在发泡机搅拌头上的管道抽进发泡机的搅拌头中高速搅拌将残留物料清洁干净，然后再由喷枪头喷出，残留物和酒精一起喷出，从而达到清洁的目的，残留物以固废处理。由于乙醇易于挥发，本环评按乙醇 50%挥发计（以非甲烷总烃计），则 A 厂区非甲烷总烃的排放量为 0.1t/a；B 厂区 1 幢厂房非甲烷总烃的排放量为 0.05t/a；B 厂区 2 幢厂房非甲烷总烃的排放量为 0.1t/a。废气收集处理因发泡设备密闭，要求在发泡注胶口上方设集气罩，并在集气122、罩四周设置软质垂帘进行围挡对废气进行收集；对熟化通道和冷却区进行整体密闭抽风收集废气；另中转料罐的呼吸排放口上方设置集气罩，并在集气罩四周设置软质垂帘进行围挡对大小呼吸废气进行收集；总收集效率按 80%计。A 厂区注胶口上方集气罩尺寸面积取 0.78m2（1.3*0.6m）（单个），A 厂区共 2条线，则集气罩风量为 3369.6m3/h（集气罩风量计算公式为 Q=S*V*3600，式中 Q 为集气罩风量，S 为集气罩面积，V 为污染源气体流速，风速取 0.6m/s）。A 厂区熟化通道和冷却区尺寸约 10m3m2.5m（单个，共 2 条），根据工业企业设计卫生标准（GBZ1-2020）6.1.123、5.2 中提出，在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所，事故通风的风量宜根据工艺设计要求通过计算确定，但换气次数不宜12 次/h，本项目 A 厂区换气次数按 20 次/h 计，集气风量为 3000m3/h。中转料罐的呼吸排放口上方设置集气罩，A 厂区聚醚多元醇（4个）、聚合物多元醇（2 个）、改性 P-MDI（4 个）、聚醚多元醇加粉（2 个）、聚合物多元醇加粉（2 个），共 14 个中转料罐，集气罩尺寸面积均取 0.24m2（0.4*0.4m）（单个），则中转料罐集气罩总风量为 7257.6m3/h（集气罩风量计算公式为Q=S*V*3600，式中 124、Q 为集气罩风量，S 为集气罩面积，V 为污染源气体流速，风速取 0.6m/s）。考虑管道风阻及漏风情况，A 厂区总风量以 14000m3/h 计。B 厂区 1 幢厂房集气罩尺寸面积取 0.78m2（1.3*0.6m），共 1 个，则集气罩风量为 1684.8m3/h。B 厂区 1 幢厂房熟化通道和冷却区尺寸约 10m3m2.5m，本项目 B厂区 1 幢厂房换气次数按 20 次/h 计，集气风量为 1500m3/h。B 厂区 1 幢厂房中转料xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表46罐聚醚多元醇（2 个）、聚合物多元醇（1 个）、改性 P-M125、DI（2 个）、TDI（1 个）、聚醚多元醇加粉（1 个）、聚合物多元醇加粉（1 个），共 8 个中转料罐，集气罩尺寸面积均取 0.24m2（0.4*0.4m）（单个），则中转料罐集气罩总风量为 4147.2m3/h。考虑管道风阻及漏风情况，B 厂区 1 幢厂房总风量以 7500m3/h 计。B 厂区 2 幢厂房集气罩尺寸面积取 0.78m2（1.3*0.6m），共 2 个，则集气罩风量为 3369.6m3/h。B 厂区 2 幢厂房熟化通道和冷却区尺寸约 10m3m2.5m（单个，共2 条），本项目 B 厂区 2 幢厂房换气次数按 20 次/h 计，集气风量为 3000m3/h。B 厂区 2 126、幢厂房中转料罐聚醚多元醇（4 个）、聚合物多元醇（2 个）、改性 P-MDI（4个）、聚醚多元醇加粉（2 个）、聚合物多元醇加粉（2 个），共 14 个中转料罐，集气罩尺寸面积均取 0.24m2（0.4*0.4m）（单个），则中转料罐集气罩总风量为 7257.6m3/h。考虑管道风阻及漏风情况，B 厂区 2 幢厂房总风量以 14000m3/h 计。A 厂区发泡废气（非甲烷总烃（0.264t/a）、MDI（0.0054t/a）、清洗机头废气（非甲烷总烃（0.1t/a）、中转料罐的“大小呼吸”（非甲烷总烃（0.169t/a）、MDI（0.009t/a），经收集（收集效率 80%，总风量 14000127、m3/h）后，通过过滤棉预处理后经“二级活性炭吸附”处理（一级活性炭按 60%，二级按 50%计，总活性炭处理效率按 80%计），工作时间以 2400h/a 计，处理后废气经不低于 15m 排气筒（DA001）排放，A 厂区产排情况汇总见表 4-7。表 4-7 A 厂区废气产排情况汇总表排放形式污染物产生情况削减量t/a排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3DA001非甲烷总烃0.4260.17812.6910.3410.0850.0362.538MDI0.01150.00480.3430.00920.00230.00100.06128、9生产车间非甲烷总烃0.1070.044/0.1070.044/MDI0.00290.0012/0.00290.0012/合计非甲烷总烃0.533/0.3410.192/MDI0.0144/0.00920.0052/注：折合合成树脂单位产品非甲烷总烃（含 MDI）排放量约为 0.11kg/t 产品。B 厂区 1 幢厂房发泡废气（非甲烷总烃（0.132t/a）、MDI（0.0027t/a）、TDIxxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表47（0.0006t/a）、清洗机头废气（非甲烷总烃（0.05t/a）、中转料罐的“大小呼吸”（非甲烷总烃（0.129、084t/a）、MDI（0.005t/a）、TDI（0.0002t/a）经收集（收集效率80%，总风量 7500m3/h）后，通过过滤棉预处理后经“二级活性炭吸附”处理（一级活性炭按 60%，二级按 50%计，总活性炭处理效率按 80%计），工作时间以 2400h/a计，处理后废气经不低于 15m 排气筒（DA002）排放，B 厂区 1 幢厂房产排情况汇总见表 4-8。表 4-8 B 厂区 1 幢厂房废气产排情况汇总表排放形式污染物产生情况削减量t/a排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3DA002非甲烷总烃0.2130.0891130、1.8220.1700.0430.0182.364MDI0.00620.00260.3420.00500.00120.00050.068TDI0.00060.00030.0360.00050.00010.00010.007生产车间非甲烷总烃0.0530.022/0.0530.022/MDI0.00150.0006/0.00150.0006/TDI0.00020.0001/0.00020.0001/合计非甲烷总烃0.266/0.1700.096/MDI0.0077/0.00500.0027/TDI0.0008/0.00050.0003/注：折合合成树脂单位产品非甲烷总烃（MDI、TDI）排放量约131、为 0.11kg/t 产品。B 厂区 2 幢厂房发泡废气（非甲烷总烃（0.264t/a）、MDI（0.0054t/a）、清洗机头废气（非甲烷总烃（0.1t/a）、中转料罐的“大小呼吸”（非甲烷总烃（0.169t/a）、MDI（0.009t/a）经收集（收集效率 80%，总风量 14000m3/h）后，通过过滤棉预处理后经“二级活性炭吸附”处理（一级活性炭按 60%，二级按 50%计，总活性炭处理效率按 80%计），工作时间以 2400h/a 计，处理后废气经不低于 15m 排气筒（DA003）排放，B 厂区 2 幢厂房产排情况汇总见表 4-9。表 4-9 B 厂区 2 幢厂房废气产排情况汇总表132、排放形式污染物产生情况削减量t/a排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3DA003非甲烷总烃0.4260.17812.6910.3410.0850.0362.538xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表48MDI0.01150.00480.3430.00920.00230.00100.069生产车间非甲烷总烃0.1070.044/0.1070.044/MDI0.00290.0012/0.00290.0012/合计非甲烷总烃0.533/0.3410.192/MDI0.0144/0.133、00920.0052/注：折合合成树脂单位产品非甲烷总烃（含 MDI）排放量约为 0.11kg/t 产品。3）注塑废气本项目使用 PP 及 PE 新料进行注塑，注塑过程中会产生少量有机废气，以非甲烷总烃计，据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为 0.35kg/t 原料，本项目原料用量为2000.7t/a（含色粉、色母），另计入 2%的回用边角料约 40.014t/a，则总的原料用量为2040.714t/a，则有机废气产生量为 0.714t/a。注塑废气经每台注塑机上设置集气罩收集，注塑机共 60 台（分布在 B 厂区的 1幢厂134、房的 1 层和 2 层），单个集气罩分量计算公式为 Q=S*V*3600，式中 Q 为集气罩风量，单位为 m3/h，S 为集气罩面积，单位为 m2，V 为污染源气体流速，单位为 m/s。本项目集气罩面积取 0.25m2（0.5*0.5m），风速取 0.6m/s，则单个集气罩风量为 540m3/h，考虑管道风阻及漏风情况，总风量以 35000m3/h 计，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，收集方式为热态上吸风罩时收集效率为 3060%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率，本项目风速约 0.6m/s，收集效率以 60%计，统一收集135、后通过不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放，则注塑废气产排情况见表 4-10。表 4-10 项目注塑废气产排情况排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001非甲烷总烃0.4280.1795.10000.4280.1795.100生产车间非甲烷总烃0.2860.119/00.2860.119/VOCs 合计0.714/00.714/xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表49注：每年工作 300 天，每天有效工136、作 8 小时；折合合成树脂单位产品非甲烷总烃排放量约为0.21kg/t 产品。4）注塑配料搅拌破碎粉尘本项目原料配料搅拌及边角料粉碎会产生少量粉尘，由于原料主要为塑料颗粒新料（色粉、色母等用量较少），配料过程配有盖子，此过程产生的粉尘量极少；边角料粉碎及原料搅拌过程中密闭作业，粉尘产生量极少且不易溢出。因此配料粉碎搅拌粉尘产生量较少，并且一般能较快地沉降于车间地面，故本环评不做定量分析，要求企业加强车间通排风。5）臭气浓度本项目配料、注塑、发泡过程、中转料罐大小呼吸将散发异味（含少量氨味），该异味成分比较复杂，以臭气浓度表征，大部分异味其体随发泡废气收集后经过滤棉预处理再经“二级活性炭吸附处理137、”后高空排放。未收集的臭气浓度通过加强车间通风和换气来改善其影响，本项目仅对臭气浓度影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表 4-11 臭气 6 级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很138、正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据调查和类比同类企业，发泡车间、注塑车间周围很容易闻到气味，有所不快，但不反感恶臭等级在 3 级，厂区外勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级为 1 级。因此，臭气浓度的产生对周边环境影响很小。6）废气污染源汇总xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表50本项目废气产排情况汇总见表 4-12。表 4-12 项目废气产排情况汇总产污节点污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）配料废气颗粒物0.0139、120.0060.006非甲烷总烃0.0200.02A 厂区发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气非甲烷总烃0.5330.3410.192MDI0.01440.00920.0052B 厂区 1 幢厂房发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气非甲烷总烃0.2660.1700.096MDI0.00770.00500.0027TDI0.00080.00050.0003B 厂区 2 幢厂房发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气非甲烷总烃0.5330.3410.192MDI0.01440.00920.0052注塑废气非甲烷总烃0.71400.714合计颗粒物0.0120.00140、60.006VOCs2.1030.8761.2272、废气治理及可行性分析表 4-13 治理措施及可行性分析排气筒编号污染源治理设施处理能力 m3/h收集效率%去除率%是否为可行性技术DA001（A 厂区）发泡（含清洗机头）、中转料罐“大小呼吸”过滤棉+二级活性炭吸附140008080为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中推荐技术。DA002（B 厂区 1幢厂房）发泡（含清洗机头）、中转料罐“大小呼吸”过滤棉+二级活性炭吸附75008080DA003（B 厂区 2幢厂房）发泡（含清洗机头）、中转料罐“大小呼吸”过滤棉+二级活性炭吸附140008080DA141、004（B 厂区 1幢厂房）注塑集气罩收集高空排放35000600是备注：本项目注塑废气产生量约为 0.714t/a（0.298kg/h），根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2 有机聚合物加工废气应进行收集，又根据 10.3.2 的要求，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOC 处理设施，处理效率不应低于 80%，而本项目收集总排放速率远低于 2kg/h，故本项目只进行收集高空排放，各项污染因子均能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值，能够达标排放。因此，废气治理措施可行。3、排放口基本142、情况xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表51表 4-14 大气排放口基本情况表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）排放标准排放口类型经度纬度DA001（A 厂区）发泡、大小呼吸废气排放口非甲烷总烃、MDI1211925.898291353.676150.625GB31572-2015一般臭气浓度GB14554-1993DA002（B 厂区 1 幢厂房）发泡、大小呼吸废气排放口非甲烷总烃、MDI、TDI1211923.585291352.392150.425GB31572-2015一般臭143、气浓度GB14554-1993DA003（B 厂区 2 幢厂房）发泡、大小呼吸废气排放口非甲烷总烃、MDI1211922.808291349.162150.625GB31572-2015一般臭气浓度GB14554-1993DA004（B 厂区 1 幢厂房）注塑废气排放口非甲烷总烃1211922.378291352.271150.920GB31572-2015一般臭气浓度GB14554-19934、废气污染源非正常工况排放情况表 4-15 废气污染源非正常工况排放情况工序污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（min）年发生频次（次）应急措施144、发泡、大小呼吸（A 厂区）DA001处理措施失效，废气直接排放非甲烷总烃12.6910.17851及时停机，找相关技术人员维修MDI0.3430.004851发泡、大小呼吸（B 厂区 1 幢厂房）DA002非甲烷总烃11.8220.08951MDI0.3420.002651TDI0.0360.000351发泡、大小呼吸（B 厂区 2幢厂房）DA003非甲烷总烃12.6910.17851MDI0.3430.004851注塑（B 厂区 1 幢厂房）DA004收集措施失效，废气直接排放非甲烷总烃/0.29851由上表看出，在处理措施失效，废气未经处理直接排放，发泡工序、中转料罐“大小呼吸”（DA00145、1、DA002、DA003 排气筒）中非甲烷总烃（含 MDI、TDI）、MDI、TDI 排气筒中排放限值均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表52表 5 中特别排放限值要求，但单位产品非甲烷总烃排放量 0.53kg/t 产品超过限值要求（限值为 0.3 kg/t 产品）；在收集措施失效，注塑废气未经收集直接排放，非甲烷总烃排放速率显著增加，影响仅限于车间局部，对厂界外大气环境影响较小，且非正常排放持续时间很短，发现后及时停机维修，解决问题后再开机，且周边距离环境保护目标较远（距离最146、近保护目标东侧山朱湖约 150m）。因此废气非正常排放对周边环境影响可控。5、达标情况发泡废气（含清洗机头废气）根据废气排放源强核算结果，本项目发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐“大小呼吸”废气（非甲烷总烃、MDI、TDI）经过滤棉预处理，通过“二级活性炭吸附”处理后，通过不低于 15m 高排气筒排放，非甲烷总烃（含 MDI、TDI）、MDI、TDI有组织排放均能够达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中“表 5中特别排放限值”的要求，且单位产品非甲烷总烃排放量为 0.11kg/t 产品，满足排放限值的要求（0.3kg/t 产品），因此废气能够达标排放。注塑废气注塑废气达147、标分析取最不利工况，即 60 台注塑机按最大设计能力（20kg/h）同时作业，则原材料消耗量为 1.2t/h，非甲烷总烃的排放系数取 0.35kg/t 原料，则废气产生速率为 0.42kg/h，60 台注塑机收集风量为 35000m3/h，收集效率取 60%，则注塑废气最大源强核算见表 4-16。表 4-16 注塑废气源强及排放参数排放形式污染物产生情况去除效率（%）排放情况产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001非甲烷总烃0.2527.20000.2527.200生产车间非甲烷总烃0.168/00.168/注：折合合成树脂单位产品非甲烷总148、烃排放量约为 0.21kg/t 产品。由上表看出，本项目注塑过程中产生的有机废气有组织排放均能够达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 中特别排放限值，且单位产品非甲烷总烃排放量为 0.21kg/t 产品，满足排放限值的要求（0.3kg/t 产品），能够达标排放。6、废气排放的环境影响xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表53根据大气环境质量现状评价，本区域为达标区域，现状大气环境质量较好；大气环境保护目标距离项目最近距离为 150m（东侧山朱湖村），距离相对较远。根据废气排放源强核算结果，本项目配料废气加强车间通149、风和换气在车间内无组织排放；发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气（非甲烷总烃、MDI、TDI）经过滤棉预处理，通过“二级活性炭吸附”处理后高空排放；项目注塑过程中产生的有机废气经集气罩收集后高空排放；配料搅拌破碎粉尘产生量极少，在车间无组织排放。项目产生的废气经治理后均可达标排放。因此，本项目废气排放对周围大气环境影响较小。4.2.2 废水废水1、废水污染源强分析本项目无生产废水排放，只排放生活污水。产品用水在发泡中，水为生产原料之一，水与改性 P-MDI/TDI 反应放出 CO2气体，同时起着链增长的作用。根据业主提供的资料及物料平衡，本项目发泡生产工艺用水量为27t/a，该工艺150、用水参与反应，不产生废水。水循环系统及冷却塔用水水循环系统及冷却塔用水循环使用，定期补充新鲜水，不外排（不添加阻垢剂）。发泡水循环系统的循环水量为 2m3/h（单台，本项目共 3 台），工作时间为 2400h/a，水循环系统蒸发水量约占循环水量的 0.1%，则补水量为 14.4t/a；发泡冷却塔的循环水量为 5m3/h（单台，本项目共 3 台），工作时间为 2400h/a，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的 0.1%（温度较低，主要用于调温），则补水量为 36t/a；注塑冷却塔的循环水量为 50m3/h（本项目共 1 台），工作时间为 2400h/a，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的 0151、.3%（温度高，损耗较大），则补水量为 360t/a。则冷却塔总补水量为 396t/a。生活污水本项目劳动定员 60 人，不设员工宿舍，不提供食堂，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）及类比调查确定用水定额，取 50 L/人d，年工作 300 天，xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表54则本项目运行后用水量为 3t/d、900t/a，排水系数 0.85，则本项目运行后生活污水产生量为 2.55t/d、765t/a。水质类比城市生活污水水质资料，CODCr：350mg/L，NH3-N：35mg/L，污染物产生量为 CODCr0152、.268t/a、NH3-N0.027t/a。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值），则污染物最终排放量为CODCr0.031t/a、NH3-N 0.003t/a。本项目废水产排情况表见下表 4-17。表 4-17 本项目废水产排情况汇总表废水类型污染物名称产生情况削减量（t/a）排放情况产生浓度（mg/L153、）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水水量7650765CODCr3500.2680.237400.031NH3-N350.0270.02440.003初期雨水本项目无露天生产装置、储料罐及装卸设施，生产和物料储存没有初期雨水产生。在物料转运方面，物料均存储在生产车间内，车间与车间直接相连，便于物料转运，不会与雨水直接接触。因此，本项目不进行初期雨水分析。2、排放口相关情况表 4-18 废水排放口基本情况表编号名称地理坐标类型排放方式排放去向排放规律排放标准经度纬度DW001生活污水排放口1211922.644291352.968一般排放口间接排放xx县城南污水处理厂间154、断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放GB8978-19963、废水治理措施及可行性分析xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表55表 4-19 废水治理措施及可行性分析污染源污染因子治理措施处理能力治理工艺治理效率是否为可行技术备注生活污水CODCr化粪池5t/d沉淀+厌氧10-20%是属于排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）推荐技术，经治理后可达到纳管标准。NH3-N4、废水依托污水处理厂可行性分析1）xx县城南污水处理厂概况xx县城南污水处理厂位于xx县望府大路李村 200 号，项目总155、占地约为 81.8亩，其中一期工程占地面积约为 38.6 亩，远期规划占地面积约为 43.2 亩。污水处理设计总规模为 4.5 万 m3/d，分三期建设，目前一期工程 1.5 万 m3/d。服务范围：北起中大街，南至溪南新区南侧山脚，位于南大溪南北两侧，含老城区及溪南新区，主要处理跃龙街道中大街以南、溪南片区，黄坛镇、岔路-前童镇的生活污水及工业废水污水。xx县城南污水处理厂一期处理规模为 1.5 万 m3/d，于 2016 年 6 月建设完成，2018 年 10 月通水运行，2019 年 11 通过了环保竣工验收，且目前已经完成类四类水提标改造，水质能够达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB156、18918-2002）中的一级 A 标准排放（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1）。污水处理工程采用“改良型氧化沟+二沉池+纤维转盘过滤”工艺，具体工艺流程如下：xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表56图 4-1 xx县城南污水处理厂污水处理工艺流程图为了解xx县城南污水处理厂的运行情况，本评价收集了xx县城南污水处理厂2023 年 3 月 7 日监督性监测结果（xx市生态环境局网站），具体见表 4-20。表 4-20 xx县城南污水处理厂出水水质监测数据执行标准名称监157、测日期监测项目出口浓度（mg/L标准值（mg/L）是否达标城镇污水处理厂污染物排放标准/城镇污水处理厂主要水污染物排放标准2023.3.7PH 值6.769是五日生化需氧量3.110是TP0.0210.3是化学需氧量1340是色度（倍）330是总汞0.000040.001是总镉0.0050.01是总铬0.0070.1是六价铬0.0050.05是总砷0.00030.1是总铅0.070.1是悬浮物410是阴离子表面活性剂（LAS）0.130.5是粪大肠菌群数个/L101000是氨氮0.8872是总氮4.312是石油类0.061是动植物油0.771是xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2158、000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表57由上表可知，xx县城南污水处理厂出水水质均能达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准排放（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1），出水水质良好。2）依托污水处理厂可行性分析本项目位于xx县岔路镇湖头工业区 472 号，属于xx县城南污水处理厂纳管范围内。xx县城南污水处理厂处理能力可达 1.5 万 t/d（一期），本项目生活污水排放排放量为 2.55t/d，占处理能力的 0.017%。生活污水经化粪池预处理后达到纳管标准后纳入污水处理厂，因此排159、出的废水水质简单，不会对xx县城南污水处理厂造成较大冲击，项目对纳污水体的影响较小。因此，本项目废水纳入xx县城南污水处理厂处理是可行的。4.2.3 噪声噪声1）噪声源强及排放情况xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表58表 4-21 本项目主要生产设备噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置 m*距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段（年运行时间）建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/距离声源距离/dB(A)/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m1A 厂区生产车间1F点160、声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-16170.5566.12400h/a2541.112点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-14100.5466.52400h/a2541.513点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-1870.5665.92400h/a2540.914点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-1640.5566.12400h/a2541.115点声源组合（10个恒温罐）2.8*1.82.8*1.61.2*1.580/1m隔声、减振-870.5466.52400h/a2161、541.516点声源组合（4个恒温罐）1.5*1.376/1m隔声、减振-660.5961.72400h/a2536.717点声源组合（2个常温搅拌罐）1.3*1.381/1m隔声、减振-7-60.5567.12400h/a2542.118点声源组合（2台过滤机）/81/1m隔声、减振-15-140.5966.72400h/a2541.719点声源组合（2台发泡机）/83/1m隔声、减振-8-220.5768.82400h/a2543.8110点声源组合（2台断泡机）/83/1m隔声、减振9-180.5569.12400h/a2544.1111点声源组合（2台恒温控制机/78/1m隔声、减振9162、-270.5963.72400h/a2538.7112点声源组合（3 台切割机）/89.8/1m隔声、减振-18-300.5675.72400h/a2550.7113空压机5m3/min85/1m隔声、减振13-320.5870.72400h/a2545.7114 B 厂区点声源组合20kg/h90/1m隔声、减振-10570.5475.92400h/a2550.91xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表59生产车间 1幢 1F（10台注塑机）15点声源组合（10台注塑机）20kg/h90/1m隔声、减振-17610.5575.42400h/163、a2550.4116点声源组合（10台注塑机）20kg/h90/1m隔声、减振-25550.5675.22400h/a2550.2117点声源组合（5 台破碎机）/92/1m隔声、减振-31500.5378.72400h/a2553.7118点声源组合（5 台搅拌机）/90/1m隔声、减振11440.5874.92400h/a2549.9119空压机5m3/min85/1m隔声、减振-34600.5969.92400h/a2544.9120B 厂区生产车间 1幢 2F点声源组合（10台注塑机）20kg/h90/1m隔声、减振-10536.5875.32400h/a2550.3121点声源组合（164、10台注塑机）20kg/h90/1m隔声、减振-19546.5975.32400h/a2550.3122点声源组合（10台注塑机）20kg/h90/1m隔声、减振-29486.5775.42400h/a2550.4023点声源组合（5 台破碎机）/92/1m隔声、减振-21416.5577.82400h/a2552.8124点声源组合（5 台搅拌机）/90/1m隔声、减振5366.5675.62400h/a2550.6125空压机5m3/min85/1m隔声、减振-38566.5670.62400h/a2545.6126B 厂区生产车间 1幢 5F点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW8165、0/1m隔声、减振-277115.5865.32400h/a2540.3127点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-256915.5965.32400h/a2540.3128点声源组合（8个恒温罐）2.8*1.82.8*1.61.5*1.379/1m隔声、减振-136515.5564.82400h/a2539.8129常温搅拌罐1.3*1.378/1m隔声、减振36015.5464.22400h/a2539.2130过滤机/78/1m隔声、减振135115.5266.52400h/a2541.5131发泡机/80/1m隔声、减振-185515.5366.92400h166、/a2541.91xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表6032断泡机/80/1m隔声、减振-35415.5665.62400h/a2540.6133恒温控制机/75/1m隔声、减振-276115.5167.82400h/a2542.8134点声源组合（6 台切割机）/92.8/1m隔声、减振74215.5778.22400h/a2553.2135空压机5m3/min85/1m隔声、减振-395015.5670.62400h/a2545.6136B 厂区生产车间 2幢 1F点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-33167、-20.5861.92400h/a2536.9137点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-30-50.5762.12400h/a2537.1138点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-26-70.5961.82400h/a2536.8139点声源组合（10台计量泵）1.1KW45KW80/1m隔声、减振-20-100.5662.42400h/a2537.4140点声源组合（10个恒温罐）2.8*1.82.8*1.680/1m隔声、减振-27-110.5961.82400h/a2536.8141点声源组合（4个恒温罐）1.5*1.376/1168、m隔声、减振-25-90.5857.92400h/a2532.9142点声源组合（2个常温搅拌罐）1.3*1.381/1m隔声、减振-18-190.5268.22400h/a2543.2143点声源组合（2台过滤机）/81/1m隔声、减振-11-350.5365.92400h/a2540.9144点声源组合（2台发泡机）/83/1m隔声、减振-5-110.5665.42400h/a2540.4145点声源组合（2台断泡机）/83/1m隔声、减振4-30.5565.92400h/a2540.9146点声源组合（2台恒温控制机）/78/1m隔声、减振-1030.5461.62400h/a2536.169、6147点声源组合（6 台切割机）/92.8/1m隔声、减振9-450.5874.72400h/a2549.7148空压机5m3/min85/1m隔声、减振-11-550.5567.92400h/a2542.91*注：本项目设备空间相对位置以厂界中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计，Z 轴为设备距离地面高度。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表61表 4-22 本项目主要设备噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m*声源源强声源控制措施 运行时段（年运行时间）XYZ声压级/距离声源距离/dB(A)/m1170、A 厂区发泡、大小呼吸废气处理风机14000m3/h20-120.578/1m消音、隔声2400h/a2A 厂区冷却塔5m3/h18-160.575/1m消音、隔声罩2400h/a3B厂区1幢注塑废气风机35000m3/h-39700.580/1m消音、隔声2400h/a4B 厂区 1 幢注塑冷却塔50m3/h-42620.580/1m消音、隔声罩2400h/a5B 厂区 1 幢发泡、大小呼吸废气处理风机7500m3/h-87418.575/1m消音、隔声2400h/a6B 厂区 1 幢发泡冷却塔5m3/h67018.575/1m消音、隔声罩2400h/a7B 厂区 2 幢发泡、大小呼吸废气处171、理风机14000m3/h-30-250.578/1m消音、隔声2400h/a8B 厂区 2 幢冷却塔5m3/h-25-350.575/1m消音、隔声罩2400h/a*注：本项目设备空间相对位置以厂界中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计，Z 轴为设备距离地面高度。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表622）厂界噪声达标情况根据 环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐的模型，附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”预测厂界结果如下，因 A 厂区和 B 厂区隔离，因此分别预测 A 厂区和 B 172、厂区厂界达标情况：表 4-23 厂界噪声达标排放情况评价点空间相对位置最大贡献值/dB标准值/dB是否达标XYZ昼间昼间A 厂区东侧厂界38-52.550.765达标南侧厂界-3-412.556.865达标西侧厂界-2532.551.365达标北侧厂界2582.548.965达标B 厂区东侧厂界32-32.554.165达标南侧厂界-4-1122.552.965达标西侧厂界-5052.554.465达标北侧厂界4822.557.365达标根据噪声达标排放情况，项目 A 厂区和 B 厂区厂界四侧昼间（夜间不生产）噪声贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。173、3）噪声防治措施为使项目厂界噪声做到稳定达标排放，要求建设单位采取以下有效的防治措施。具体防治措施如下：在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫；风机及冷却塔应加设隔声罩或消声器；生产时尽量保证车间门关闭；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。综上所述，在采取相关污染防治措施后，本项目运营过程中产生的噪声对周围环境影响不明显。4.2.4 固体废物固体废物本项目运营后的副产物主要为一般包装材料、废包装桶、废边角料、残次品、废xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境174、影响报告表63牛皮纸、废塑料膜、收集尘、废过滤棉、废活性炭、废过滤网、废润滑油、废液压油、含油手套、机头清洗残留物、生活垃圾等。1）一般废包装材料主要为原材料的塑料、纸箱等废包装材料，产生量约为 3t/a，由资源回收公司回收利用。2）废包装桶废油桶根据原料的用量及包装规格，废润滑油包装桶约 1 个，每个废桶按照 20kg 来计算；废液压油包装桶约 10 个，每个废桶按照 20kg 来计算；则废油桶产生量约为 0.22t/a。其他废包装桶其他废包装桶主要为聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI、二甲基硅油、催化剂（A-33）、辛酸亚锡、色浆、开孔剂、酒精等包装桶。根据原料的用量及包装175、规格，聚醚多元醇包装桶约 1125 个、聚合物多元醇包装桶约 450 个、改性 P-MDI包装桶约 2000 个、TDI 包装桶约 80 个、二甲基硅油包装桶约 43 个，聚醚多元醇、聚合物多元醇、改性 P-MDI、TDI、二甲基硅油包装桶由厂家回收，本环评不作为固废处理。催化剂（A-33）包装桶约 12 个，每个废桶按照 20kg 来计算；辛酸亚锡包装桶约18 个，每个废桶按照 2kg 来计算；色浆包装桶约 13 个，每个废桶按照 2kg 来计算；开孔剂包装桶约 5 个，每个废桶按照 20kg 来计算；酒精包装桶约 20 个，每个废桶按照 2kg 来计算；则其他废包装桶产生量为 0.442t176、/a。3）废边角料根据物料平衡表，废边角料的产生量约为 24.179t/a。4）残次品根据物料平衡表，残次品的产生量约为 16.120t/a。5）废牛皮纸、废塑料膜因发泡膨胀时海绵会黏在生产线上，需再发泡前再输送带的底部及两侧铺牛皮纸，上方再铺一层塑料膜，待发泡完成后将牛皮纸、塑料膜去除，可重复使用，破损xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表64后更换，则产生的废牛皮纸约为 1.5t/a，废塑料膜 1.0t/a。6）收集尘根据工程分析，配料粉尘地面沉降收集的粉尘为 0.006t/a。7）废过滤棉本项目发泡废气治理中设过滤棉，其中的过滤棉需要定177、期更换。过滤棉风速按照0.5m/s，根据 A 厂区风量（14000m3/h），过滤棉面积约 7.778m2；B 厂区 1 幢厂房风量（7500m3/h），过滤棉面积约 4.167m2；B 厂区 2 幢厂房风量（14000m3/h），过滤棉面积约 7.778m2；过滤棉的密度一般为 400g/m2，每两月更换一次，则废过滤棉的产生量约为 0.059t/a（考虑增重 20%）。8）废活性炭本项目发泡废气收集后通过过滤棉预处理后经“二级活性炭吸附”处理。活性炭吸附饱和后需要更换，按 1t 活性炭吸附 0.15t 有机废气进行估算。A 厂区发泡、中转料罐大小呼吸废气的产生量为 0.547t/a，收集效178、率为 80%，其中一级活性炭处理效率按 60%计，二级活性炭处理效率按 50%计，则一级活性炭吸附的量为 0.263t/a，二级活性炭吸附的量为0.087t/a。则需要一级活性炭的量约为1.753t/a，需要二级活性炭的量约为 0.58t/a。B 厂区 1 幢厂房发泡、中转料罐大小呼吸废气的产生量为 0.275t/a，收集效率为80%，其中一级活性炭处理效率按 60%计，二级活性炭处理效率按 50%计，则一级活性炭吸附的量为 0.132t/a，二级活性炭吸附的量为 0.044t/a。则需要一级活性炭的量约为 0.88t/a，需要二级活性炭的量约为 0.293t/a。B 厂区 2 幢厂房发泡、中179、转料罐大小呼吸废气的产生量为 0.547t/a，收集效率为80%，其中一级活性炭处理效率按 60%计，二级活性炭处理效率按 50%计，则一级活性炭吸附的量为 0.263t/a，二级活性炭吸附的量为 0.087t/a。则需要一级活性炭的量约为 1.753t/a，需要二级活性炭的量约为 0.58t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）及xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南（试行），本项目活性炭采用颗粒状活性炭，碘值不宜低于 800mg/g，气体流速设计为 0.6m/s，废气在吸附xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨180、塑料配件生产项目环境影响报告表65层中的停留时间不低于 0.75 秒。要求吸附装置做好除颗粒物、降温、除湿等预处理措施，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40。A 厂区发泡、中转料罐大小呼吸总设计风量为 14000m3/h，VOCs 初始浓度小于200mg/Nm3，活性炭最小装填量 1.5t。同时根据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案中附件 4：工业企业废气治理技术要点：有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数，则本环评要求 A 厂区一级活性炭一次性盛装量为 1t，一级活性炭四个月更换一次；二级活性炭一次性盛装量为 1t，四个月181、更换一次，则产生的废活性炭量约为 6.350t/a（含吸附的有机废气量 0.350t/a）。B 厂区 1 幢厂房发泡、中转料罐大小呼吸总设计风量为 7500m3/h，VOCs 初始浓度小于 200mg/Nm3，活性炭最小装填量 1t。则本环评要求 B 厂区 1 幢厂房一级活性炭一次性盛装量为 0.5t，一级活性炭四个月更换一次；二级活性炭一次性盛装量为 0.5t，四个月更换一次，则产生的废活性炭量约为 3.176t/a（含吸附的有机废气量 0.176t/a）。B 厂区 2 幢厂房发泡、中转料罐大小呼吸总设计风量为 14000m3/h，VOCs 初始浓度小于 200mg/Nm3，活性炭最小装填量182、 1.5t。同时根据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案中附件 4：工业企业废气治理技术要点：有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数，则本环评要求 A 厂区一级活性炭一次性盛装量为 1t，一级活性炭四个月更换一次；二级活性炭一次性盛装量为 1t，四个月更换一次，则产生的废活性炭量约为 6.350t/a（含吸附的有机废气量 0.350t/a）。综上，废活性炭的总产生量为 15.876t/a。9）废过滤网废过滤网来自过滤机定期更换的滤网。根据建设单位提供的资料，更换的废过滤网含少量的残渣，更换的废过滤网年产生量约为 0.8t/a。10）废润滑油项目生产设备使用的润183、滑油需定期更换，根据建设单位提供的资料，更换产生的废润滑油约为润滑油用量的 30%，则废润滑油产生量约为 0.051t/a。11）废液压油xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表66项目生产设备使用的液压油需定期更换，根据建设单位提供的资料，更换产生的废液压油约为液压油用量的 30%，则废液压油产生量约为 0.51t/a。12）含油手套本项目生产设备维护更换液压油及润滑油使用手套，此过程产生含油手套，含油手套产生量约为 0.005t/a。废弃的含油抹布、劳保用品，未分类收集，全过程不安危险废物管理，本项目废抹布分类收集，按危险废物进行管理。13184、）机头清洗残留物发泡机需定期清洁，避免残留物料在机头里面继续发泡而造成设备堵塞。清洗的残留物作为固废处理。根据物料平衡表，机头清洗残留物的产生量约为 0.35t/a。14）生活垃圾本项目职工 60 人，生活垃圾以 0.5kg/人d 计，则生活垃圾产生量约为 9t/a，由环卫部门定期清运及时处理。表 4-24 项目固废产生与去向情况汇总表序号名称产生环节属性固废代码物理性状主要成分产生量(t/a)产废周期贮存方式利用处置方式和去向利用和处置量（t/a）1一般废包装材料原料包装一般工业固废292-004-07固态塑料、纸箱等3每天一般固废仓库由资源回收公司回收利用32废油桶原 料包装危险固废HW0185、8900-249-08固态矿物油0.22每月危废仓库委托有危险废物相关资质的单位处置0.223其他废包装桶原 料包装危险固废HW49900-041-49固态有机物0.442每天0.4424废边角料切割一般工业固废292-004-06固态废海绵24.179每天一般固废仓库由资源回收公司回收利用24.1795残次品切割一般工业固废292-004-06固态废海绵16.120每天16.1206废牛皮纸发泡一般工业固废292-004-04固态废牛皮纸1.5每天1.5xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表677废塑料膜发泡一般工业固废292-004-06186、固态废塑料膜1.0每天1.08收集尘废气处理一般工业固废292-004-66固态石粉0.006每年0.0069废 过滤棉废气处理危险废物HW49900-041-49固态有机物0.059两月危废仓库委托有危险废物相关资质的单位处置0.05910废活性炭废气处理危险固废HW49900-039-49固态吸附有机物的废活性炭15.876每年15.87611废过滤网过滤危险固废HW49900-041-49固态过滤网0.8每月0.812废润滑油设 备维护危险废物HW08900-217-08液态矿物油0.051半年0.05113废液压油设 备维护危险废物HW08900-218-08液态矿物油0.51半年0.187、5114含油手套设 备维护危险废物HW49900-041-49固态含油手套0.005半年0.00515机头清洗残留物发 泡机 清洗危险废物HW06900-402-06液态乙醇0.35每月0.3514生活垃圾生活、办公生活固废/固态普通生活垃圾9每天垃圾桶分类收集、环卫处理9项目危险固废分析结果汇总表。表 4-25 项目危险固废分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）暂存及转运周期物理性状主要有害有毒物质名称环境危险特性污染防治措施1废油桶HW08900-249-080.22半年固态粘有矿物油的包装桶T，I委托相应危废处理资质2其他废包装桶HW49900-041-4188、90.442每月固态粘有有机物的包装桶T/Inxxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表68公司处置3废过滤棉HW49900-041-490.059三个月固态吸附有机物的废过滤棉T/In4废活性炭HW49900-039-4915.876四个月固态吸附有机物的废活性炭T5废过滤网HW49900-041-490.8半年固态粘有有机物T/In6废润滑油HW08900-217-080.051半年液体矿物油T，I7废液压油HW08900-218-080.51半年液体矿物油T，I8含油手套HW49900-041-490.005半年固态含油手套T/In9机头清189、洗残留物HW06900-402-060.35半年液体乙醇T，I，R环境管理要求：1）一般工业固废管理措施根据xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）（甬美丽办发201913 号），企业应加强一般固废的收集、贮存，严禁露天堆放，应设置专用的一般固废贮存间，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。企业应按 GB15562.2-1995 规定设置贮存间环境保护图形标志，定期进行检查和维护。本项目一般固废产生总量为 45.805t/a，要求一般固废分类储存，每两个月清运一次，则一190、般固废最大暂存量为 7.634t，一般固废仓库占地面积 100m2，足够容纳一般固废暂存要求。2）生活垃圾管理措施本项目生活垃圾，需采取日产日清的形式，由环卫部门及时清运。3）危险固废管理措施危废仓库设在设在 B 厂区西侧隔间内，占地面积约 50m2。要求危险废物暂存场地严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关要求，贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要xxxx模塑有限公司年产 191、2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表69求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗192、性能等效的材料；同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料)，防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入等。本项目产生的危废总量为 18.313t/a，根据危废暂存及转运周期，危废暂存间最大暂存量为 6.777t（活性炭含吸附的有机物，考虑另外暂时存放的 10 个聚醚多元醇空桶（20kg/桶）、5 个聚合物多元醇空桶（20kg/桶）、20 个改性 P-MDI 空桶（7.5kg/桶），1 个 TDI 空桶（7.5kg/桶）、1 个二甲基硅油空桶（7.5kg/桶193、），总量约 0.465t），危废仓库占地面积 50m2，足够容纳危废暂存要求，要求不同危废分类储存。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在此基础上，本项目固体废物对周围环境194、影响较小。4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤地下水、土壤环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则确定。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表701）源头控制从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏195、的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤和地下水的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。根据现场踏勘，项目厂区地面硬化、车间地面、危废暂存间、化学品仓库等均做好了防渗措施，原料全部置于室内仓库，不露天堆放，危废仓库按要求做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施处理。企业排水实行雨污分流，雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边园区雨水管排放；本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。2）过程控制根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）表 7 地下水污染防渗分区参照表，本196、项目根据污染控制难易程度及污染物特性，将本项目区域划分为按重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，并分别采取不同等级的防渗措施，2F-6F 不对其进行分区防渗提要求，具体分区要求详见下表。表 4-26 企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区发泡车间、化学品仓库、危废仓库、应急池等等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行一般防渗区一般固废仓库、注塑车间等等 效 粘 土 防 渗 层 Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行简单防渗区门卫等一般地面硬化综上，企业实行雨污分流制，雨水经厂区雨水收集系统收集后通过雨水管网排放；本197、项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。项目厂区地面硬化、车间地面、危废仓库、化学品仓库等均做好了防渗措施，原辅料均存放于室内仓库，xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表71不露天堆放。建设项目对地下水、土壤环境均不存在污染途径，对地下水、土壤环境影响较小。4.2.6 生态生态本项目不新增用地，不需进行生态评价。4.2.7 环境风险环境风险1、风险调查及风险潜势初判本项目涉及风险的危险物质主要为发催化剂（三乙烯二胺）、辛酸亚锡、改性P-MDI、甲苯二异氰酸酯、酒精、润滑油、液压油和危险废物等。对照建设项目环境风险评价技术导则（H198、J169-2018）附录 B，项目建成后厂区内涉及风险物质最大储存总量与其临界量的比值 Q 详见下表。表4-27厂区涉及风险物质比值Q序号物质名称CAS实际最大储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q1催化剂（三乙烯二胺）/0.132500.002642辛酸亚锡/0.1500.0023改性 P-MDI*9016-87-9181000.184甲苯二异氰酸酯26471-62-51.452.50.585乙醇54-17-50.055000.00016润滑油/0.1725000.0000687液压油/0.5125000.0002048危险废物/6.777500.13554合计0.900552注*：临界值的199、确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 及表 B.2。改性 P-MDI 水生生物毒性无明确数据，按最不利急性毒性类别 1 考虑，临界值取 100t。另乙醇易燃属于危险化学品，其临界量依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）。综上所述，Q 值小于 1，该项目环境风险潜势为 I，评价工作等级为简单分析。2、风险源分布及影响途径本项目涉及风险物质主要分布在化学品仓库、生产车间、危废仓库等。风险源分布及影响途径汇总如下：表4-28建设项目风险源分布及影响途径汇总表序号危险单元风险源主要风险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1化学品仓库、生200、产车风险物质管理不当发生火灾、催化剂（三乙烯二胺）、辛酸亚意外情况发生火灾、爆大气扩散、地表附近大气环境、地表水xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表723、风险防范措施针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中司机进行安201、全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。防跑冒滴漏措施在管道（明管、明沟等）、设备（202、发泡机等）、给排水等方面加强管理，合理规范员工作业，连接管道及阀门及时进行检查，减少其过程中的跑冒滴漏；厂区地面做好硬化防渗措施，防止跑冒滴漏。泄露过程的风险控制措施间爆炸、泄漏锡、改性P-MDI、TDI、酒精、润滑油、液压油等炸、泄露径流2危废仓库危险固废管理不当发生泄漏危险废物意外情况发生泄漏、火灾地表径流、大气扩散附近地表水、大气环境xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表73尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收；大量泄漏：构筑围堤收容；用泡沫覆盖；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回203、收或运至废物处理场所处置。发生火灾爆炸事故风险控制措施a 最早发现者立即通知发生事故的部门或车间，并向有关领导报告，相关生产岗位人员立即撤离。b 发生事故的部门、车间立即组织人员灭火，控制火势的发展，并立即报告，根据火灾情况，决定是否需要报警“119”、“110”和当地相关职能部门外部增援。c 迅速对起火点采取隔离措施，如有可能，转移未着火的容器和材料。d 消防人员必须佩戴自给式呼吸器，在上风向隐蔽处灭火。e 用水灭火，同时喷水冷却暴露于火场中的容器，保护现场应急处理人员。f 立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；根据事发当时的气象条件（主要是风向和风速），对204、下风向人群实行紧急撤离。g 收容消防废水，防止流入水体、排洪沟等限制性空间；消防废水稀释处理后排入厂区污水系统。事故应急池建设要求本项目应设置应急池防止事故废液的排放。其设置参照水体环境风险防控要点（试行）（中国石化安环200610 号）“附件二水体污染防控紧急措施设计导则”：企业应设置能够储存事件排水的储存设施，储存设施包括事件池、事件罐、防火堤内或围堰内区域等。本项目应急池主要储存可能事故排放的 A 料（聚醚多元醇、聚合物多元醇、硅油、催化剂（A-33）、辛酸亚锡、色浆、开孔剂等）和 B 料（改性 P-MDI、TDI）等，位置应在厂区较低洼处（B 厂区东侧），当企业发生事故时废液能自流入应205、急池，同时必须安装相应管路、可控应急阀门、应急泵，使应急池能够充分发挥其应有的作用。事故应急池池容计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表74存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内206、不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；其中，V5=10qFq降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量；n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；根据估算：A 本项目一个罐体按物料最大储存量 V1=8.9m3（按罐体容积的 80%计）B 按照消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）中要求进行计算，发生火灾时，室内消防栓用水量为 10L/s，室外消防栓用水量为 20L/s，按照同时使用，消防时间按 0.5h 计，则消防废207、水产生量约为 54m3。C 本项目 V3=0m3。D 本项目 V4=0m3。E 根据相关降雨资料，多年平均降雨量为 1663mm，年平均降雨日 150 天，厂区集雨区面积约为 600m2，计算可能进入该收集系统的降雨量 V5。V5=10qF=101663/15010-4600=6.7 m3V总=69.6m3xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表75因此，本项目建议事故应急池容积应不小于 70m3（实际尺寸由应急预案确认）。风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护208、设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。4、风险结论本项目建设完成后，不可避免仍会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝事故的发生隐患。4.2.8 电磁辐射电磁辐射本项目不涉及。4.3 环境管理和环境监测计划环境管理和环境监测计划1）环境管理项目生产运行阶段，根据建设单位产生的污染物排放特征，废气及固体废物存在一定209、的污染隐患，一旦管理不善可能出现污染事故，从而影响周围环境，因此，做好环境管理非常重要营运期应做好以下工作：建设单位对原材料进行规范存储，涉 VOC 原材料单独存放，并做好防腐防渗措施，其中改性 P-MDI、TDI 等原料应严格按照提供的最大储存量储存，暂存量禁止超出环评最大储存量，由厂家回收的原材料空桶应及时回收，避免在厂区大量闲置；废气采取可行的治理设施，保证废气能达标排放；各种固体废物分类收集处理，妥善管理，危险固废委托有资质单位处理。建立完善的台帐管理系统，以电子台账+纸质台账的方式记录，且台账保存日期不少于三年；记录好各原材料的储存及使用情况、污染治理设施运行及检修情况、固废的储存及210、处理情况，方便管理，规范运行。贯彻执行环境保护法规和标准；制定并组织实施各项环境保护的计划。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表76加强环保知识环保宣传教育，提高职工环保意识，把环境意识贯彻到各车间每个职工的日常生产当中。2）环境监测计划根据相关环境要素环境影响评价技术导则及排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。项目环境监测计划详见表 4-29。表 4-29 环境监测计划（废气、噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气DA211、001废气处理装置出口非甲烷总烃、MDI*1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）DA002废气处理装置出口非甲烷总烃、MDI*、TDI*1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）DA003废气处理装置出口非甲烷总烃、MDI*1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）DA004废气处理装置出口非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭212、气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）无组织厂界颗粒物、非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）厂区内车间外非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）噪声厂界（昼间）LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准*注：待国家污染物监测方法标准发布后实施。3）排污许可证管理为进一步推动环境治理基础制度改革，改善环境质量，国务院办公厅印发关于控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号），为落实上述精神，201213、8年出台的排污许可管理办法（试行），规定了排污许可证核发程序等内容，细化xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表77了环保部门、排污单位和第三方机构的法律责任，为改革完善排污许可制迈出了坚实的一步。排污许可管理办法（试行）规定，排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），本项目属于第二十四项“橡胶和塑料制品业 29”中第 62 条中的“其他”，排污许可证管理类别为“登记管理”，本项目审批完成后要做好排污登记工作。xxxx模塑有214、限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表78五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境配料废气粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度车间内无组织排放，加强车间通风和换气合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）A 厂区发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气（DA001）非甲烷总烃、MDI、臭气浓度发泡、中转料罐大小呼吸废气经收集后，通过过滤棉预处理经“二级活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高的排气筒（DA001215、）高空排放。B 厂区 1 幢厂房发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气（DA002）非甲烷总烃、MDI、TDI、臭气浓度发泡、中转料罐大小呼吸废气经收集后，通过过滤棉预处理经“二级活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高的排气筒（DA002）高空排放。B 厂区 2 幢厂房发泡废气（含清洗机头废气）、中转料罐大小呼吸废气（DA003）非甲烷总烃、MDI、臭气浓度发泡、中转料罐大小呼吸废气经收集后，通过过滤棉预处理经“二级活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高的排气筒（DA003）高空排放。注塑废气（DA004）非甲烷总烃、臭气浓度集气罩+不低于 15m 高的排气筒高空排放。地表水环境216、生活污水DW001CODCr、NH3-N生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，经xx县城南污水处理厂处理达标后排放。污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准间接冷却水/间接冷却水，循环使用，不外排。/声环境 在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫；风机及冷却塔应加设隔声罩或消声器；生产时尽量保证车间门关闭；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物本项目运行后产生的一般包装材料、废边角料、残次品、废塑料217、膜、废牛皮纸、收集尘由资源回收公司回收利用；废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废过滤网、废润滑油、废液压油、含油手套、机头清洗残留物委托有相关资质单位处理；生活垃圾需分类收集，防风吹、雨淋和日晒，防止虫、蝇滋生，由环卫部门定期清运并统一集中处理。土壤及地下水污染防治措施本项目按重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，分别采取不同等级的防渗措施，2F-6F不对其进行分区防渗提要求。其中重点防渗区：发泡车间、化学品仓库、危废仓库、应急池等；一般防渗区：注塑车间、一般固废仓库等；简单防渗区：门卫等。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表79生态保护措施不涉218、及环境风险防范措施总图布置安全措施：在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施：要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施：储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区219、严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。防跑冒滴漏措施：在管道（明管、明沟等）、设备（发泡机等）、给排水等方面加强管理，合理规范员工作业，连接管道及阀门及时进行检查，减少其过程中的跑冒滴漏；厂区地面做好硬化防渗措施，防止跑冒滴漏。泄露过程的风险控制措施：尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收；大量泄漏：构筑围堤收容；用泡沫覆盖；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或220、运至废物处理场所处置。发生火灾爆炸事故风险控制措施：a 最早发现者立即通知发生事故的部门或车间，并向有关领导报告，相关生产岗位人员立即撤离；b 发生事故的部门、车间立即组织人员灭火，控制火势的发展，并立即报告，根据火灾情况，决定是否需要报警“119”、“110”和当地相关职能部门外部增援；c 迅速对起火点采取隔离措施，如有可能，转移未着火的容器和材料；d 消防人员必须佩戴自给式呼吸器，在上风向隐蔽处灭火；e 用水灭火，同时喷水冷却暴露于火场中的容器，保护现场应急处理人员；f 立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；根据事发当时的气象条件（主要是风向和风速），对下221、风向人群实行紧急撤离；g 收容消防废水，防止流入水体、排洪沟等限制性空间；消防废水稀释处理后排入厂区污水系统。事故应急池建设要求：本项目应设置应急池防止事故废液的排放。其设置参照 水体环境风险防控要点（试行）（中国石化安环200610 号）“附件二水体污染防控紧急措施设计导则”：企业应设置能够储存事件排水的储存设施，储存设施包括事件池、事件罐、防火堤内或围堰内区域等。本项目应急池主要储存可能事故排放的 A 料（聚醚多元醇、聚合物多元醇、硅油、催化剂（A-33）、辛酸亚锡、色浆、开孔剂等）和 B 料（改性 P-MDI、TDI），位置应在厂区较低洼处（B 厂区东侧），当企业发生事故时废水能自流入应222、急池，同时必须安装相应管路、可控应急阀门、应急泵，使应急池能够充分发挥其应有的作用。风险防范措施：加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他环境管理要求生产项目发生重大变化时，需要重新报批；项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目环境影响报告表80六、结论六、结论223、xxxx模塑有限公司年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件生产项目位于浙江省xx市xx县岔路镇湖头工业区 472 号，所在区域属于“xx市xx县xx宁西片区产业集聚重点管控区（ZH33022620014）”。项目建成后将形成年产 2000 吨发泡海绵、2000 吨塑料配件的生产规模，主要生产工艺为配料、搅拌、发泡成型、熟化、断泡、冷却、切割、注塑等，项目采取的污染防治措施属于排污许可规范推荐的可行技术或经论证有效可行技术，各项污染物能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”的管控要求。因此，本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度分析是可行224、的。81建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表（单位：（单位：t/a）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/0.006/0.006+0.006VOCS/1.227/1.227+1.227生活污水废水量/765/765+765CODCr/0.031/0.031+0.031NH3-N/0.003/0.003+0.003一般工业固体废物一般废包装材料/0（3）/0（3）0（+3）废边角料/0（24.179）/225、0（24.179）0（+24.179）残次品/0（16.120）/0（16.120）0（+16.120）废牛皮纸/0（1.5）/0（1.5）0（+1.5）废塑料膜/0（1.0）/0（1.0）0（+1.0）收集尘/0（0.006）/0（0.006）0（+0.006）危险废油桶/0（0.22）/0（0.22）0（+0.22）82废物其他废包装桶/0（0.442）/0（0.442）0（+0.442）废过滤棉/0（0.059）/0（0.059）0（+0.059）废活性炭/0（15.876）/0（15.876）0（+15.876）废过滤网/0（0.8）/0（0.8）0（+0.8）废润滑油/0（0.051）/0（0.051）0（+0.051）废液压油/0（0.51）/0（0.51）0（+0.51）含油手套/0（0.005）/0（0.005）0（+0.005）机头清洗残留物/0（0.35）/0（0.35）0（+0.35）注：=+-，=-。