1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 2000 万个微型轴承建设项目建设单位（盖章）：编制日期：xx县xx轴承厂二二三年二月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.17四、主要环境影响和保护措施.22五、环境保护措施监督检查清单.41六、结论.43建设项目污染物排放量汇总表.44附图：附图：附图 1 项目地理位置示意图；附图 2 项目周边环境示意图；附图 3 项目周边环境照片；附图 4 项目生产车间平面布置图；附图 5 xx县环境管控单元图；附图 6 项目 500m 范围内保护目标分布图。附件：附件：附件 1 法人身份证；2、附件 2 营业执照；附件 3 租赁协议；附件 4 xx省商品房买卖合同及附件补充协议；附件 5 环评文件建设单位申请书；附件 6 编制人员社保证明、编制主持人现场踏勘证明、质量控制记录单；附件 7 编制情况承诺书、编制单位、编制人员、企业法人承诺书。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称年产 2000 万个微型轴承建设项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3451 滚动轴承制造建设项目行业类别31-69轴承、齿轮和传动3、部件制造345建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总总投投资资（万万元元）1000环保投资（万元）50环环保保投投资资占占比比（%）5施工工期/是是否否开开工工建建设设否是：用地（用海）面积（m2）3013.32（其中 1200m2为租赁面积）专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况无规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况无规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析无其其4、他他符符合合性性分分析析1 1.1 1“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析1）生态保护红线本项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10幢，不xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表2涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；声环境质量目标声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。3）5、资源利用上线本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4）生态环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”，符合性分析见表1-1。表 1-1 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析内容相关要求本项目情况符合性空间布局约束允许新建、改建符合园区发6、展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为滚动轴承制造，属于轴承、齿轮和传动部件制造，为二类工业项目。符合优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围 100m范围内，禁止新建、改建涂装（非溶剂型低 VOCs 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨 10 吨及以上的）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使本项目为滚动轴承制造，不属于国家、省、xx市禁止类和限制类项目；本项目不属于以上禁止项目；本项目有机废气产生量7、较少，清洗有机废气收集处理后高空排放，不涉及恶臭、有毒有害废气等的排放。符合xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表3用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、改建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目不涉及以上工艺符合污染物排放管控开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。本项目实行雨污分流，项目无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，能够实现污水“零直排”；污染物严格执行总量替代。符合环境风险防控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期8、评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。要求企业完善隐患排查整治台账；本项目采取有效措施防止事故废液（本项目无生产废水排放）直接排放水体。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。本项目生活污水纳管排放，无生产废水排放。符合能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平本项目单位产品综合能耗能达到国内先进水平。符合土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地，优先保障区域主导产业发展用地9、。本项目利用已建工业用地，不新增用地规模。符合1.2 产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目主要从事滚动轴承制造，属于轴承、齿轮和传动部件制造，对照产业结构调整指导目录（2021 年修改），本项目不属于其目录中的限制类和淘汰类；也不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录；也不属于xx省实施细则（2022 年）中的禁止类。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。1.3挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要控制要求符合性分析求符合性分析xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表4表10、 1-2挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目油类、碳氢清洗剂等存储在密闭包装桶内。符合2VOCs物料转移和输送液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目油类、碳氢清洗剂等密闭包装桶转移。符合3含VOCs产品的使用过程VOCs 质量占比大于11、等于 10%的含VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。碳氢清洗剂在密闭设备内操作，产生的清洗废气收集后经“油雾净化器”处理后高空排放。本项目油品挥发废气，产生量较少且收集难度大，在车间内无组织排放。符合4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集12、处理系统。本项目不涉及/5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs 废气进行分类收集。本项目不涉及/6废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T 16758 的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T 4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。遵照执行符合7废气收集系统的输送管道应密闭。遵照执行符合8VOCs收集的废气中 NMHC 初始排放速本项目非甲烷总符合xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表5排放控制要13、求率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。烃初始排放速率小于 2kg/h；清洗废气收集后经“油雾净化器”处理后高空排放；油品挥发废气，产生量较少且收集难度大，在车间内无组织排放。9进入VOCs燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。本项目不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设14、施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。不稀释排放符合11排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于 15m。符合综上所述，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。1.4xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析表 1-3xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务相关内容项目情况是否符合1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项15、目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用的碳氢清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中VOC含量及特定挥发有机物限值要求。符合2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，本项目所在区域上一年度为达标区域，实行等量削减。符16、合xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表6量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。3全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺17、。本项目不涉及/4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs含量限值要求。本项目不涉及/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项18、目。本项目使用的碳氢清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中VOC含量及特定挥发有机物限值要求。符合6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。本项目油类、碳氢清洗剂等密闭包装桶转移；轴承清洗采用密闭设备，清洗19、废气经清洗机密闭收集处理。符合7全面开石油炼制、石油化学、合成树脂企本项目不涉及/xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表7展泄漏检测与修复（LDAR）业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理。8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发20、时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不涉及/9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。石化行业的VOCs综合去除效率达到7021、%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目清洗废气收集后经“油雾净化器”处理后通过 15m高的排气筒排放，去除效率为90%。/10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。遵照执行符合11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当22、地生态环境部门。遵照执行符合xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表8xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表9二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目由来项目由来xx县xx轴承厂注册地址位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢，主要生产轴承，主要设备为磨加工设备、超精设备、超声波清洗机、合套仪、注油压盖机、成品清洗机等，主要原材料为毛坯件、钢珠、切削液、白油、碳氢清洗剂、防锈油、大砂轮、中小砂轮等，建设完成后将形成年产 2000 万个微型轴承的生产规模。2.1.2 产品方案产品方案本23、项目产品方案详见表 2-1。表 2-1 生产规模及产品方案一览表产品产量主要生产工艺轴承2000 万个/a磨加工、合套、清洗、注脂压盖、防锈等2.1.3 建设内容建设内容项目组成详见下表 2-2。表 2-2 项目主要建设内容一览表类别项目组成建设内容及功能主体工程1F打磨区、滚研区、过滤区、危废暂存间、废磨屑暂存区、一般固废暂存间等2F自动磨车间、检验区等3F超精车间、超声波清洗区等4F合套、注油区、成品清洗区等5F仓库、办公区等辅助工程5F5F 南侧设有办公区公用工程给水由市政管网供水排水本项目排水采用雨污分流制。本项目无生产废水排放，只排放生活污水；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，经大佳24、何泵站提升送至xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值）。供电由市政电网供电环保工程废水处理职工生活污水生活污水经化粪池预处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳管排放。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表10废气处理油品挥发废气产生量较少，且收集难度大，在车间内无组织排放，加强车间通风和换气。清洗废气清洗废气密闭收集后通过“油雾净化器”25、处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放。固废处理设施危废暂存间：设在 1F 的西南侧隔间内，占地面积约 20m2，应落实“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施；设置废磨屑暂存区，按危废暂存间要求进行“四防”措施。一般固废暂存间：位于 1F 东南侧，面积 30m2，用于临时堆放一般工业固废，应落实“三防”（防渗漏、防雨淋、防扬尘）措施。噪声治理各生产和辅助、环保设施设置隔声、消声、减振等设施。储运工程原材料仓库生产车间内部储运采用行车、叉车、推车等运输，包装形式为桶装或袋装依托工程废水依托xx县城北污水处理厂处理达标排放生活垃圾委托环卫部门清运2.1.4 主要生产设施及设施参26、数主要生产设施及设施参数表 2-3 项目主要生产设施及设施参数编号生产单元主要工艺设备名称数量（台）型号备注11F 磨加工区打磨无心磨床65KW/2滚研滚研机215KW/3过滤过滤机2/4打磨平面磨床12KW/52F 自动磨加工区磨加工外圈自动磨床203KW/6内圈自动磨床203KW/7磨孔磨孔机20/8检测量孔机6/检测设备9维修台钻12KW维修使用10车床1/维修使用113F 超精车间超精超精机404KW/123F 超声波清洗清洗超声波清洗机5/内外圈清洗134F 装配车间合套合套仪26/14注油压盖注油压盖机18/15清洗成品清洗机2成品清洗16测振自动测振机6/17涂油包装自动涂油包装27、机5/18打包打包机1/19公用提供压缩空气空压机25m3/min/2.1.5 主要原辅材料及燃料消耗主要原辅材料及燃料消耗xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表111）主要原辅材料及燃料消耗表 2-4 项目主要原辅材料及燃料消耗表单位：t/a序号原辅材料名称用量包装方式最大存储量备注1毛坯件（外圈）2000 万个/a/2毛坯件（内圈）2000 万个/a/3钢珠1.4 亿粒/a/按 7 粒/套计4液压油1.02t/a桶装，170kg/桶0.17t用于设备维护，定期更换。5白油8t/a桶装，170kg/桶0.68t用于自动磨床，经压滤过滤后循环使用，定期更换。6切削液28、2t/a桶装，170kg/桶0.17t用于平面磨、无心磨，与水比例为 1：20，循环使用，定期更换。7碳氢清洗剂8t/a桶装，150kg/桶0.75t用于滚研、超精、清洗，经滤芯过滤后循环使用，定期更换。8润滑油脂2t/a桶装，15kg/桶0.18t给轴承注油9防锈油0.165t/a桶装，5kg/桶0.015t防锈10大砂轮1.2t/a/11中砂轮0.25t/a/12小砂轮0.25t/a/13油石0.45t/a/14拖布0.1t/a/用于车间地面清洁，不用水洗，定期更换，做为危废处理。15手套0.5t/a/每天更换，做为危废处理。2）主要原辅材料性质说明：表 2-5 主要原辅材料理化性质表序号29、原辅材料名称理化特性1液压油利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。闪点 47；开口不低于 180 闭口不低于 168。2白油白油，又名白色油或液体石蜡。一种无色透明、无臭、不发莹光的液体油料。一般由粘度(40)的润滑油馏分，经深度硫酸精制加氢而成。相对密度 0.8600.905(25/4)；粘度(50)7.518 MPas；着火点130185，粘度指数90125；凝固点-3-30；酸价0.010.02mgKOH/g；色泽 03；不溶于水、冷乙醇和甘油，能溶于二硫化碳、乙醚、氯仿、苯和热乙醇。3切削液液体，主要成分为有机醇胺、脂30、肪酸、精制矿物油、极压剂、界面活性剂、无机盐、防腐剂、非铁腐蚀抑制剂、香料、消泡剂、水分。相对密度（水=1）1.01（315），闪点 76，水溶性产品，本身不xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表12燃，引燃温度 248，避免高温储存及泄漏，主要用于机械摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。4碳氢清洗剂碳氢清洗剂主要成分为加氢石脑油，为无刺激性气味无色透明液体，闪点60，相对密度（20）为 0.735-0.765kg/m3，自动点火温度225，初始沸点和沸腾范围为 180-230。碳氢清洗剂主要成分为高纯度烷烃，是石油烃精馏塔蒸馏出来的更适合于清洗的成分，然后再经过加氢31、脱硫、脱芳烃等工艺处理得到饱和烷烃，再复配以稳定剂等制备而成。具体组分为正构烷烃碳氢化合物（C11H24）30%50%、异构烷烃碳氢化合物（C10-12H24-28）25%40%、环烷烃碳氢化合物（C10-12H24-28）25%30%、稳定剂 0.11%。碳氢清洗剂的优点：清洗性能好。碳氢清洗油与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的石油馏分，根据相似相容的原理，碳氢清洗油清洗矿物油更好于卤代烃和水基清洗剂。挥发性小。碳氢清洗油沸点在 150以上，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。毒性极低。经毒理试验，碳氢清洗剂的吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且32、不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。材料相容性好。碳氢清洗油中不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化。碳氢清洗油又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。不破坏环境。碳氢清洗油可以自动降解，清洗剂废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧生成物主要为二氧化碳和水，对空气无污染。5润滑油脂固态，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。6防锈油成分：基础油：75%、油溶性防锈添加剂：10%、油溶性润滑添加剂：10%、极压剂：5%。理化性质：防锈油为棕黄透明液体，有轻微气味，不溶于水，可附着于金属表面形成一层致密的保33、护膜，有效预防外界物质腐蚀金属。7油石油石是一种天然矿物经烧结而成物，产品有小砂轮型油石、标准型油石、磨头型油石三大类。在磨削工件时，能在较长时间内保持锐利的刃口和稳定的几何形状。适用于仪表工业、精密零件、微型刀具、工具、精密磨具的成型磨削等，加工的精度表面粗糙度可达0.05m 左右。3）清洗剂符合性分析根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中 VOC 含量及特定挥发有机物限值要求，有机溶剂清洗剂 VOC 含量900g/L，二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和20%，苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和2%，本项目使用碳氢清洗剂，根据其相对密度为 735-765g/L，按全34、部挥发计（最不利条件），则 VOC 含量为 735-765g/L，不含二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯等，不含苯、甲苯、乙苯和二甲苯等，符合 VOC 含量及特定挥发有机物限值要求。2.1.6 水平衡、碳氢清洗剂平衡、白油平衡水平衡、碳氢清洗剂平衡、白油平衡xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表131）水平衡本项目无工业生产废水产生，因此不开展水平衡分析。2）碳氢清洗剂平衡表 2-6 碳氢清洗剂平衡物料输入物料输出物料名称投入量（t/a）物料去向产出量（t/a）碳氢清洗剂8清洗清洗废气（40%）油雾净化器去除量（处理效率 90%）2.592/非甲烷总烃排放量0.35、608/工件带走进入产品（20%）1.6/清洗后更换用于滚研、超精（40%）油品挥发废气（10%）0.32/废滤芯中2.4/废碳氢清洗剂0.48合计8合计83）白油平衡表 2-7 白油平衡物料输入物料输出物料名称投入量（t/a）物料去向产出量（t/a）白油8自动磨油品挥发废气*（5%）0.4/废磨屑中6.643/废白油0.957合计8合计8注：白油仅在自动磨工序使用，自动磨作业时设备密闭，挥发较少，因此白油油品挥发废气按 5%计。2.1.7 劳动定员和工作制度劳动定员和工作制度本项目工作人员 30 人，工作时间为 10 小时一班制，年工作 300 天，不提供食宿。2.1.8 总平面布置总平面布36、置本项目只有一幢厂房，1F：打磨区、滚研区、过滤区、危废暂存间、废磨屑暂存区、一般固废暂存间等；2F：自动磨车间、检验区等；3F：超精车间、超声波清洗区等；4F：合套、注油区、成品清洗区等；5F：仓库、办公区等。项目生产车间平面布置图具体见附图 4。工艺流程和产排污2.2 工艺流程工艺流程2.2.1 工工艺流程和产排污环节艺流程和产排污环节xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表14环节图 2-1 轴承生产工艺流程及产污节点图生产工艺说明：平面磨、无心磨：毛坯件（外圈、内圈），通过平面磨床、无心磨床进行加工，磨床使用切削液（与水配比为 1：20）进行冷却和润滑作用。本37、项目使用的切削液循环使用，定期更换，磨床使用大砂轮，此过程会产生废切削液、废磨屑、废磨料、油品挥发废气等。滚研、自动磨、超精：经平面磨、无心磨加工后，再使用滚研机、自动磨床（外圈、内圈）、超精机等进一步进行精加工。滚研和超精使用碳氢清洗剂作为润滑剂（碳氢清洗剂经过滤机（滤芯过滤）过滤后循环使用，定期更换）。滚研和超精过程使用碳氢清洗剂会产生油品挥发废气、废磨料（废油石）；碳氢清洗剂经过滤机（滤芯过滤）会产生废滤芯等。自动磨使用白油作为润滑剂，白油经过滤机（压滤过滤）过滤后循环使用，定期更换；自动磨床使用中小砂轮，会产生废磨料；使用白油会有少量油品挥发废气；白油使用过滤机（压滤过滤）过滤后会产生38、废磨屑等。滤芯过滤原理：待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。压滤过滤原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体（或气体）透过可产品废磨料油品挥发废气废白油废切削液、废磨屑废磨料、油品挥发废气毛胚件外圈、内圈自动磨平面磨超精无心磨清洗、烘干滚研清洗废气废滤芯合套清洗、烘干注脂、压盖油封防锈包装废磨料油品挥发废气废碳氢清洗剂清洗废气废滤芯废磨料油品挥发废气废碳氢清洗剂xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表15渗性介质（过滤介质），固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的39、分离。清洗、成品清洗：半成品采用超声波清洗机进行清洗，成品采用成品清洗机清洗，清洗剂均采用碳氢清洗剂，清洗均在密闭超声波清洗机和成品清洗机内自动完成，清洗完成后通过低温（温度约为 50）加热进行烘干，此过程会产生清洗废气。清洗后更换的碳氢清洗剂用于滚研、超精工序（碳氢清洗剂经过滤机（滤芯过滤）过滤后循环使用，定期更换），滤芯过滤会产生废滤芯。注脂、压盖、油封：清洗后的成品注入油脂（固态），用密封圈、防尘盖进行压盖，涂上防锈油防锈，包装入库，此过程会产生废包装桶。2.2.2 主要污染因子主要污染因子本项目主要产污环节和排污特征汇总情况见下表 2-8。表 2-8 项目主要产污环节和排污特征类别产污40、环节污染物主要污染物因子废水员工生活生活污水CODCr、NH3-N废气磨床、自动磨、滚研、超精等油品挥发废气非甲烷总烃清洗清洗废气非甲烷总烃固废原材料包装一般包装材料废塑料包装袋废包装桶切削液、白油、液压油、润滑油脂、防锈油、碳氢清洗剂等磨加工等废磨料废磨料废切削液废切削液废气处理油雾净化器废油废油过滤机、清洗机废滤芯废滤芯过滤机废磨屑废磨屑废白油废白油废碳氢清洗剂废碳氢清洗剂车间地面清洁含油废拖布含油废拖布工人操作含油废手套含油废手套设备维护废液压油废液压油生活、办公生活垃圾生活垃圾噪声机械设备LAeq/xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表16与项目有关的原有环41、境污染问题2.3 与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题xx县xx轴承厂利用已建成的位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢空置厂房作为生产用房。厂房共 1 幢 5 层，其中 2-4 层为自有厂房，1 层和 5 层为租赁厂房，本项目为新建项目，不存在原有环境问题。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状根据 环境影响评价技术导则42、大气环境（HJ2.2-2018），可按照 HJ663中各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数 24 小时平均或 8 小时平均质量浓度满足 GB3095 中浓度限值要求的即为达标。根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地属于大气环境二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中二级标准。根据xx县环境质量公报 2021 年（xx县政府信息公开 2022 年）项目所在区域的环境空气质量情况见表 3-1。表 3-1 2021 年区域空气质量现状评价表单位：ug/m3点位名称污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率达标43、情况大佳何站SO2年平均66010%达标24小时平均第98百分位数91506%达标NO2年平均94022.5%达标24小时平均第98百分位数178021.3%达标CO24小时平均第95百分位数700400017.5%达标O3日最大 8 小时平均值第 90百分位数12516078.1%达标PM10年平均427060%达标24小时平均第95百分位数8415056%达标PM2.5年平均253571.4%达标24小时平均第95百分位数457560%达标根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、44、CO、和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”，可知本项目所在评价区域为达标区域。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），根据浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），附近河道未划分具体水xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表18环境功能区。本项目附近水体为双港，最终汇入石门溪，根据甬环发201427 号文件要求，石门溪后洋村断面水体目标水质为类，适用于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。为了解项目附近地表水水质环境现状，本环评根据xx县环境质量公报 202145、 年（xx县政府信息公开2022 年）后洋村断面水体监测结果见表 3-2。表 3-22021 年后洋村现状水质监测结果单位：除 pH 值外，均为 mg/L监测断面项目pH 值DO高猛酸盐指数BOD5总磷氨氮COD后洋村平均值7.589.331.42.20.0800.255二类标准值696430.10.515标准指数0.290.080.350.730.080.50.33水质类别IIIIIIII总体II由上表可知，该项目所在地附近石门溪总体水质能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准，各项污染因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求，现状水体水质良46、好。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢，所在区域未划定声环境功能区，区域现状为工业区，厂区周围均为工业厂房。根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014），声环境为 3 类标准适用区域，执行 3 类标准。本项目厂界外 50m 范围内均无声环境保护目标，因此不需要进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境质量现状生态环境质量现状本项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，不开展生态现状调查。3.1.5 电磁辐射质量现状电磁辐射质量现状本项目不涉及。3.1.6 地下47、水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状企业实行雨污分流制，雨水通过雨水管网排放，本项目无生产废水排放，xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表19生活污水经化粪池预处理后纳管排放。本项目厂区地面硬化，相应管道均做好防渗措施，原料均存放于室内仓库，妥善管理。建设项目对地下水、土壤环境基本不存在污染途径，因此不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标3.23.2 主要环境保护目标主要环境保护目标1）大气环境本项目 500m 范围内大气环境保护目标基本情况见下表。表 3-3500m 范围内主要环境保护对象名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离48、经度纬度溪下王村1213224.620292517.945居民区约 50 户大气环境二类区西南侧310-500m岔路头村1213238.911292516.284居民区约 13 幢东南侧320-500m大佳何派出所1213249.600292529.0973行政办公工作人员东北侧451-500mxx县第一医院医疗健康集团大佳何分院1213250.83597292526.722医院医护及患者东侧480-500m2）声环境本项目 50m 范围内无声环境保护目标。3）地下水环境根据踏勘，本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4）生态环境本项目位于49、xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢，不新增用地，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废气污染物排放标准废气污染物排放标准本项目废气主要为油品挥发废气（非甲烷总烃）、清洗废气（非甲烷总烃）等。油品挥发废气（非甲烷总烃）、清洗废气（非甲烷总烃）执行大气污xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表20染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准，详见表 3-4；厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 中特别排放限值，详见50、表 3-5。表 3-4大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放浓度限值排气筒高度（m）速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0表 3-5挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.3.2 废水污染物排放标准废水污染物排放标准本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，经大佳何泵站提升送至xx县城北污水处理厂处51、理达标排放，xx县城北污水处理厂执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值），具体标准值见下表。表 3-6污水排放标准项目pHCODSS总磷氨氮石油类三级标准69500mg/L400mg/L8.0mg/L*35mg/L*20mg/L一级 A 标准6940mg/L10mg/L0.3mg/L2（4）mg/L1mg/L注：氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），即 NH3-N 纳管标准52、采用为 35.0mg/L，总磷纳管标准采用为 8.0mg/L。3.3.3 噪声噪声本项目厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，具体标准值见表 3-7。表 3-7工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）声环境功能区类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类6555总量控制3.4 总量控制指标总量控制指标xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表21指标1）总量控制指标根据 十二五主要污染物排放总量控制规划，“十二五”期间将 NH3-N和 NOX纳入总量控制指标体系，同时依据xx省环境保护厅浙环发201210号xx省建设项53、目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知：对于xx省行政区域内工业类新建、改建、项目，纳入总量控制的污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）。另外，根据重点区域大气污染防治“十二五”规划和xx省挥发性有机物污染整治方案 要求，要探索建立 VOCs、烟粉尘排放总量控制制度。结合上述总量控制要求、工程分析，确定本项目总量控制指标为：VOCs。2）总量控制实施原则根据当地生态环境部门管理要求，对于上一年度地表水环境、环境空气质量达标的区域，水、气污染物排放量实行等量消减。根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须54、通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目无生产废水排放，无二氧化硫、氮氧化物排放，因此无需通过省交易平台开展排污权公开交易。3）总量控制实施方案本项目污染物总量控制实施方案见表 3-8。表 3-8 总量平衡方案（单位：t/a）总量控制指标项目排放量平衡替代比平衡替代削减量总量控制建议值废气VOCs1.3281：11.3281.328xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表22四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施4.14.1 施55、工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房作为生产场所，无施工期，因此本环评不做施工期工程分析。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气1、源强及排放参数本项目废气主要为油品挥发废气、清洗废气等。1）油品挥发废气在平面磨、无心磨加工等过程中要用到切削液等油品，该过程中产生一定量的油品挥发废气，主要污染因子为非甲烷总烃；因其浓度低产生量较少，通过加强车间通排风和换气，经扩散后对环境影响小，因此本环评不做定量分析。滚研、超精使用清洗更换后的碳氢清洗剂作为润滑剂（更换量约为碳氢清洗剂新增量的 40%，即 3.2t/a），根据同类型项目，滚研、超精过程中挥56、发量约为使用量的10%，则产生的油品挥发废气（非甲烷总烃）约为 0.32t/a。自动磨床使用白油作为润滑剂和冷却剂（使用量为 8t/a），在加工过程中由于白油与设备激烈碰撞和高温条件下，少量油品蒸发形成油雾废气，以非甲烷总烃计。白油仅在自动磨工序使用，自动磨作业时设备密闭，挥发较少，根据同类型项目，自动磨过程中白油挥发量约为使用量的 5%，则产生的油品挥发废气（非甲烷总烃）约为0.4t/a。因此，油品挥发废气产生量为 0.72t/a，工作时间以 3000h/a 计，则产生速率为0.24kg/h。由于滚研、超精、自动磨过程产生的油品废气相对较少，且难以收集（设备多且分布面积大、楼层多，车间密闭困57、难），建议在车间内无组织排放，加强车间内通风和换气，则油品挥发废气排放量为 0.72t/a，排放速率为 0.24kg/h。2）清洗废气本项目半成品、成品均采用碳氢清洗剂进行清洗（清洗后的碳氢清洗剂定期更换作为滚研、超精工序的润滑剂），清洗后产生的清洗废气收集后通过一套“油雾净化器”处理，再通过不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放，废气源强及排放参数见表4-1。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表23表 4-1 DA001 排气筒源强及排放参数排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t58、/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001非甲烷总烃2.8800.96068.5712.5920.2880.0966.857生产车间0.3200.107/0.3200.107/合计（VOCs）3.2/2.5920.608/备注：产生量核算半成品和成品清洗分别在密闭的超声波清洗机和成品自动清洗机内自动完成，清洗后通过低温进行烘干，主要污染因子为碳氢清洗剂使用过程中挥发的非甲烷总烃。根据同类型项目，约 40%的碳氢清洗剂在清洗、烘干过程中挥发。本项目新增清洗使用的碳氢清洗剂约为 8t/a，则挥发量为 3.2t/a。排放量核算本项目设共设置 5 台超声波清洗机和 2 台成品清洗机，清59、洗机设备密闭收集，每台清洗机密闭收集风量为 2000m3/h（合计风量 14000m3/h），并配备 1 套油烟净化器，废气收集效率约90%，净化效率约 90%，处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，工作时间以 3000h计。2、废气治理及可行性分析表 4-2 治理措施及可行性分析排气筒编号污染源治理设施处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行性技术DA001清洗废气油烟净化器140009090为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中推荐技术3、排放口基本情况表 4-3 大气排放口基本情况表排放口编号排放口名称污染60、物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）排放标准排放口类型经度纬度DA001清洗废气非甲烷总烃1213233.001292526.481150.4930GB16297-1996一般排放口xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表244、废气污染源非正常工况排放情况表 4-4 废气污染源非正常工况排放情况工序污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应急措施清洗DA001处理措施失效，废气直接排放非甲烷总烃68.5710.9605min1及时停机，找相关技术人员维修由上表看61、出，在处理措施失效，废气未经处理直接排放的情况下，清洗废气排放的非甲烷总烃能够达标。不正常作业持续时间较短，对周边环境影响有限，对厂界外大气环境影响较小，且周边距离环境敏感点较远，及时发现问题，并停工维修设备，解决问题后再开机；因此废气非正常排放对周边环境影响可控。5、达标情况根据废气排放源强核算结果，清洗废气收集后经一套“油雾净化器”处理，通过不低于 15m 排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃有组织排放能够达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准的要求，能够达标排放。6、废气排放的环境影响根据大气环境质量现状评价，本区域上一年度为达标区域，现状大气环境质量较好62、；最近大气环境保护目标溪下王村距离项目最近距离为 310m，距离相对较远；项目产生的清洗废气经治理后可达标排放；油品挥发废气产生量较少，在车间内以无组织的形式排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响较小。因此，本项目废气排放对周围大气环境影响较小。4.2.2 废水废水1、废水污染源强分析本项目车间地面清洁使用拖布，不使用水洗，定期更换作为危废；工人操作使用手套，每天更换作为危废处理，无洗手含油废水产生，因此本项目无生产废水排放，只排放生活污水。本项目劳动定员 30 人，不设员工宿舍，不提供食堂，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）及类比调查确定用水定额，取 50 L63、/人d，年工作 300 天，xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表25则本项目运行后用水量为 1.5t/d、450t/a，排水系数 0.85，则本项目运行后生活污水产生量为 1.275t/d、383t/a。水质类比城市生活污水水质资料，CODCr：350mg/L，NH3-N：35mg/L，污染物产生量为 CODCr0.134t/a、NH3-N0.013t/a。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后，纳管至xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放（其中 COD、氨氮64、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 限值）。一级 A 标准为 CODCr40mg/L，NH3-N4mg/L，则污染物最终排放量为CODCr0.015t/a、NH3-N 0.002t/a。本项目废水产排情况汇总表见下表 4-5。表 4-5 本项目废水产排情况汇总表废水类型污染物名称产生情况削减量（t/a）排放情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水水量3830383CODCr3500.1340.119400.015NH3-N350.0130.01140.0022、排放口相关情况表 4-6 废水排放口基65、本情况表编号名称地理坐标类型排放方式排放去向排放规律排放标准经度纬度DW001生活污水排放口1213231.940292525.902一般排放口间接排放xx县城北污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放GB8978-19963、废水治理措施及可行性分析表 4-7 废水治理措施及可行性分析污染源污染因子治理措施处理能力治理工艺治理效率是否为可行技术备注生活污水CODCr化粪池2t/d沉淀+厌氧10%是属于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）推荐技术NH3-Nxx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环66、境影响报告表264、废水依托污水处理厂可行性分析1）xx县城北污水处理厂基本情况xx县城北污水处理厂位于xx县桃源街道尤家村，分四期建设，一期工程设计日处理能力为 3 万吨，二期为 6 万吨，三期为 9 万吨，四期为 12 万吨，其服务范围为xx县规划城区，主要包括桃源街道、跃龙街道、桥头胡街道、梅林街道，包括经济开发区等。xx县城北污水处理厂现已完成四期建设及提升改造，日处理能力为 12万吨，处理后的废水排入颜公河，出水指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准（其中 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 限值）。污水处理67、厂工艺采用粗格栅+提升泵房+细格栅+曝气沉砂池+AAO-MBBR 池+二沉池+高效沉淀池+精密过滤器+次氯酸钠消毒（紫外线消毒），其工艺流程如下：图 4-1 污水处理厂工艺流程图2）依托污水处理厂可行性分析本项目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢，经现场调查，市政污水管网已铺至项目附近区域，具备纳管条件。生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后纳入市政污水官网，最终经xx县城北污水处理厂处理达标后排放。xx县城北污水处理厂处理能力可达 12 万 t/d。本项目废水排放量为 1.275t/d，占污水处理厂处理量的 0.001%，废水排放量小且水质简单，因此不会对污水处理厂造成较大冲击68、，项目对纳污水体的影响较小。因此，本项目污水纳入xx县城北污水处理厂处理是可行的。4.2.3 噪声噪声1）噪声源强及排放情况xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表27表 4-8 本项目主要生产设备噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置 m*距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段（年运行时间）建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/距离声源距离/dB(A)/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m11F点声源组（6 台无心磨床）5kw92.8/1m隔声、减振170.5582.93000h/a3052.69、912点声源组（2 台滚研机）15kw88/1m隔声、减振-1180.5182.13000h/a3057.113点声源组（2 台过滤机）/83/1m隔声、减振1170.5373.63000h/a3043.614平面磨床2kw85/1m隔声、减振-260.5775.03000h/a3045.015点声源组（2 台空气压缩机）5m3/min88/1m隔声、减振-10-50.5378.63000h/a3048.6162F点声源组（20 台外圈自动磨床）3kw98/1m隔声、减振-516.5888.73000h/a3058.717点声源组（20 台内圈自动磨床）3kw98/1m隔声、减振526.55870、8.83000h/a3058.818点声源组（20 台磨孔机）/98/1m隔声、减振-5-76.5688.73000h/a3058.719台钻2kw85/1m隔声、减振9-96.5475.93000h/a3045.9110点声源组（6 台量孔机）/92.8/1m隔声、减振5-46.5783.53000h/a3053.5111车床/85/1m隔声、减振-8-66.5575.83000h/a3045.81123F点声源组（40 台超精机）4kw96/1m隔声、减振229.5886.73000h/a3056.7113点声源组（5 台超声波清洗机）/87/1m隔声、减振11-19.5278.9300071、h/a3048.91144F点声源组（26 台合套仪）/94.1/1m隔声、减振-7612.5584.93000h/a3054.9115点声源组（18 台注/92.5/1m隔声、减振-9312.5383.73000h/a3058.71xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表28油压盖机）16点声源组（2 台成品清洗机）/83/1m隔声、减振9112.5473.93000h/a3043.9117点声源组（6 台自动测振机）/87.8/1m隔声、减振-10-812.5478.73000h/a3048.7118点声源组（5 台自动涂油包装机）/87/1m隔声、减振1-61272、.5777.73000h/a3047.7119打包机/80/1m隔声、减振-1-1012.5371.23000h/a3041.21*注：本项目设备空间相对位置以厂界中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计，Z 轴为设备距离地面高度。表 4-9 本项目主要设备噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m*声源源强声源控制措施运行时段（年运行时间）XYZ声压级/距离声源距离/dB(A)/m1清洗废气处理风机14000m3/h1261872/1m消音、隔声3000h/a（夜间不工作）*注：本项目设备空间相对位置以厂界中心点为原点，东为 X 轴正方向，北为 Y 轴正方向计73、，Z 轴为设备距离地面高度。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表292）厂界噪声达标情况根据 环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中推荐的模型，附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”预测厂界结果如下：表 4-10 厂界噪声达标排放情况评价点空间相对位置最大贡献值/dB标准值/dB是否达标XYZ昼间昼间东侧厂界13-132.560.865达标南侧厂界-13-132.558.365达标西侧厂界-14142.559.665达标北侧厂界13132.561.665达标根据噪声达标排放情况，项目厂界四侧昼间（夜间不生产）噪声贡献值能达到 工业74、企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。3）噪声防治措施为使项目厂界噪声做到稳定达标排放，要求建设单位采取以下有效的防治措施。具体防治措施如下：在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫；风机应加设隔声罩或消声器；生产时尽量保证车间门关闭；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。综上所述，在采取相关污染防治措施后，本项目运营过程中产生的噪声对周围环境影响不明显。4.2.4 固体废物固体废物本项目运营后的固体废物主要为一般包装材料、废油桶（白油、液压油、碳氢清洗剂、润滑油脂、防锈油等75、）、其他废包装桶（切削液）、废磨屑、废白油、废碳氢清洗剂、废切削液、废磨料、油雾净化器废油、废滤芯、含油废拖布、含油废手套、废液压油、生活垃圾等。表 4-11 项目固废产生与去向情况汇总表序名称产生属性固废代码物理主要产生贮存方利用处利用和xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表30号环节性状成分量(t/a)式置方式和去向处置量（t/a）1一般包装材料原材料包装一般固废345-001-06固态塑料、纸箱等2固废仓库暂存由资源回收公司回收利用22废油桶原 料包装危险固废HW08900-249-08固态矿物油0.144危废仓库委托有相关资质单位处理0.1443其他废包装桶76、原 料包装危险固废HW49900-041-49固态切削液0.240.244废磨屑磨加工等一般固废345-001-09固态金属36.943经处理后在金属屑暂存间暂存由资源回收公司回收利用于金属冶炼36.9435废白油磨加工等危险固废HW08900-200-08液态废矿物油0.957危废仓库委托有相关资质单位处理0.9576废碳氢清洗剂磨加工等危险固废HW08900-201-08液态废碳氢清洗剂0.48危废仓库委托有相关资质单位处理0.487废切削液平面磨、无心磨危险固废HW09900-006-09液态废切削液0.4危废仓库委托有相关资质单位处理0.48废磨料平面磨、无心磨、滚研、超精、自动磨一般77、固废345-001-99固态废磨料1.125固废仓库暂存由资源回收公司回收利用1.1259油雾净化器废油废气处理危险固废HW08900-201-08液态废油2.592危废仓库委托有相关资质单位处理2.59210废滤芯过滤危险固废HW08900-213-08固态废滤芯4411含油废拖布清洁车间危险固废HW49900-041-49固态废拖布0.150.15xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表3112含油废手套工人操作危险固废HW49900-041-49固态废手套0.650.6513废液压油设 备维护危险废物HW08900-218-08液态矿物油0.2040.2041478、生活垃圾生活一般固废/固态生活垃圾4.5垃圾桶环卫部门清运4.5备注：产生量核算1）一般包装材料主要为原材料的塑料、纸箱等废包装材料，产生量约为 2t/a，由资源回收公司回收利用。2）废油桶（白油、液压油、碳氢清洗剂、润滑油脂、防锈油等）根据原料的用量及包装规格，白油包装桶 48 个，单桶重量按 20kg 计；液压油包装桶 6 个，单桶重量按 20kg 计；碳氢清洗剂包装桶 54 个，单桶重量按 20kg 计。润滑油脂包装桶 134 个，单桶重量按 1kg 计；防锈油包装桶 33 个，单桶重量按 0.3kg 计；其中白油和液压油油桶、清洗剂包装桶由厂家回收，本环评不计产生量。则废油桶（润滑油脂79、防锈油）产生量 0.144/a。3）其他废包装桶（切削液）根据原料的用量及包装规格，切消液包装桶 12 个，单桶重量按 20kg 计。则其他废包装桶（切削液）产生量 0.24t/a。4）废磨屑废磨屑（含切削液）内圈、外圈在平面磨床及无心磨过程中，使用大砂轮（使用量 1.2t/a），其中大砂轮的 30%，变成砂轮灰，则砂轮灰的产生量为 0.36t/a；根据企业提供的经验数据，在平面磨、无心磨过程中，原材料损耗约为原料的 2%，原料（内圈和外圈）总重量约为 500t，则废磨屑中的金属屑产生量约为 10t/a，干废磨屑产生量约为 10.36t/a。考虑废磨屑中含切削液约 30%，则总的废磨屑（含切80、削液）量为 14.8t/a。废磨屑（含油）自动磨床使用中小砂轮（使用量 0.5t/a），在使用过程中小砂轮约 70%变成砂轮灰（由于中小砂轮体积小，损耗相对较大）；根据企业提供的经验数据，在自动磨过程中，原材料损耗约为原料的 3%，原料（内圈和外圈）总重量约为 500t，则废磨屑中的金属屑产生量约为 15t/a，干废磨屑产生量约为 15.5t/a。考虑废磨屑中白油含量约为 30%，则废磨屑（含油）产生量为22.143t/a。总的废磨屑为 36.943t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废磨屑（含切削液或油）属于危废，当金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼时81、，利用环节豁免。因此要求企业采取压榨、压滤、过滤除油等措施后，进行危废减量化，作为一般xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表32工业固废由资源回收公司回收用于冶炼。生产期间，废磨屑暂存区要求按照危废仓库进行“四防”措施。5）废白油白油根据油质优劣情况需要定期更换，会产生废白油，根据表 2-7 白油平衡表，废白油产生量约为 0.957t/a。6）废碳氢清洗剂废碳氢清洗剂根据油质优劣情况需要定期更换，会产生废碳氢清洗剂，根据表 2-6 碳氢清洗剂平衡表，废碳氢清洗剂产生量约为 0.48t/a。7）废切削液平面磨、无心磨使用切削液作为冷却液，切削液与水比例为 1：20，项82、目使用切削液约为2t/a，则使用的切削液水溶液为 40t/a，根据建设单位提供的经验数据，废切削液约为使用量的1%，则废切削液的产生量约为 0.4t/a。8）废磨料废磨料主要包括废大砂轮、废中心砂轮及废油石。内圈、外圈在平面磨床及无心磨过程中，使用大砂轮（使用量 1.2t/a），其中大砂轮的 70%变成废磨料；自动磨床使用中小砂轮（使用量 0.5t/a），中小砂轮的 30%变成废磨料；超精和滚研使用油石（使用量 0.45t/a），其中油石的 30%变成废磨料（其余 70%变成油石会经滤芯过滤后进入废滤芯）。则总废磨料的产生量为1.125t/a。9）油雾净化器废油本项目废气处理过程中采用油烟净化83、器进行处理，根据工程分析，油烟净化器收集的废油量约为 2.592t/a。10）废滤芯本项目更换后的碳氢清洗剂使用过滤机过滤后循环使用在滚研、超精工序，过滤过程中会有废滤芯产生，根据企业提供的经验数据，废滤芯产生量与超精原材料加工量有关，一般为原材料用量的 0.8%，本项目超精加工量为 500t/a，则废滤芯产生量约为 4.0t/a。废滤芯主要成分为过滤介质、部分磨料灰、金属屑、碳氢清洗剂，其中碳氢清洗剂含量约为 60%，约为 2.4t/a。11）含油废拖布本项目车间地面清洁使用拖布，不使用水洗，定期更换作为危废；产生量根据同类项目类比约为 0.15t/a。12）含油废手套工人操作使用手套，每天84、更换作为危废处理，产生量根据同类项目类比约为 0.65t/a。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表3313）废液压油项目生产设备使用的液压油需定期更换，根据建设单位提供的资料，更换产生的废液压油约为液压油用量的 20%，则废液压油产生量约为 0.204t/a。14）生活垃圾本项目职工共 30 人，生活垃圾以 0.5kg/人d 计，则生活垃圾产生量约 4.5t/a，由环卫部门定期清运及时处理。项目危险固废分析结果汇总表表 4-12 项目危险固废分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别及代码产生量（t/a）物理性状主要有害有毒物质名称环境危险特性污染防治措施1废油桶85、HW08900-249-080.144固态粘有矿物油的包装桶T，I委托相应危废处理资质公司处置2其他废包装桶HW49900-041-490.24固态粘有有机物T/In3废白油HW08900-200-080.957液态废矿物油T，I4废碳氢清洗剂HW08900-201-080.48液态废矿物油T，I5废切削液HW09900-006-090.4液态废切削液T6油雾净化器废油HW08900-201-082.592液态废油T，I7废滤芯HW08900-213-084.0固态废滤芯T，I8含油废拖布*HW49900-041-490.15固态废拖布T/In9含油废手套*HW49900-041-490.6586、固态废手套T/In10废液压油HW08900-218-080.204液态矿物油T，I注：*废弃的含油抹布、劳保用品，未分类收集，全过程不安危险废物管理，本项目含油废拖布、含油手套分类收集，按危险废物进行管理。环境管理要求：1）一般工业固废管理措施根据xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）（甬美丽办发201913 号），企业应加强一般固废的收集、贮存，严禁露天堆放，应设置专用的一般固废贮存间，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表34应建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记87、录在案，长期保存，供随时查阅。企业应按 GB15562.2-1995 规定设置贮存间环境保护图形标志，定期进行检查和维护。2）生活垃圾管理措施本项目生活垃圾，需采取日产日清的形式，由环卫部门及时清运。3）危险固废管理措施危废暂存所设置在生产车间 1F 西南侧隔间内，占地面积 20m2。要求危险废物暂存场地严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。本项88、目产生的危废总量为 9.817t/a，危废每三月委托有资质单位外运处理，危废暂存间最大暂存量约为 2.454t/a，暂存间容积为 40m3，足够容纳危废暂存要求。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委89、托有资质的单位安全处置等。在此基础上，本项目固体废物对周围环境影响较小。4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤地下水、土壤环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则确定。1）源头控制从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表35泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控90、制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤和地下水的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。根据现场踏勘，项目厂区地面硬化、车间地面、危废暂存间、废磨屑暂存区等均做好了防渗措施，原料全部置于室内仓库，不露天堆放，危废暂存间、废磨屑暂存区按要求做“四防”处理。企业排水实行雨污分流，雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边园区雨水管排放；本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。2）过程控制项目按重点防渗区、一般防渗区分别采取不同等级的防渗措施，2F-5F 不对其进行分区防渗提要求91、，具体分区要求详见下表。表 4-13 企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区危废暂存间、废磨屑暂存区、应急池等等效粘土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行一般防渗区打磨区、滚研区、过滤区、一般固废暂存间等等 效 粘 土 防 渗 层 Mb1.5m，K10-7cm/s，或参照 GB16889 执行综上，企业实行雨污分流制，雨水经厂区雨水收集系统收集后通过雨水管网排放；本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。项目厂区地面硬化、车间地面、危废暂存间、废磨屑暂存区等均做好了防渗措施，原料均存放于室内仓库，不露天堆放。建设项目对地下水、92、土壤环境均不存在污染途径，对地下水、土壤环境影响较小。4.2.6 生态生态本项目不新增用地，不需进行生态评价。4.2.7 环境风险环境风险1、风险调查及风险潜势初判xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表36本项目涉及风险的危险物质主要为液压油、白油、切削液、碳氢清洗剂、润滑油脂、防锈油和危险废物等。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目建成后厂区内涉及风险物质最大储存总量与其临界量的比值 Q 详见下表。表4-14 厂区涉及风险物质比值Q序号物质名称实际最大储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q1液压油0.1725000.000068293、白油0.6825000.0002723切削液0.1725000.0000684碳氢清洗剂0.7525000.00035润滑油脂0.1825000.0000726防锈油0.01525000.0000067危险废物2.454500.04908合计0.049866注：临界值的确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 及表 B.2。综上所述，Q 值小于 1，该项目环境风险潜势为 I，评价工作等级为简单分析。2、风险源分布及影响途径本项目涉及风险物质主要分布在仓库、生产车间、危废仓库等。风险源分布及影响途径汇总如下：表4-15建设项目风险源分布及影响途径汇总表3、风险防范措施94、针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：总图布置安全措施在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物序号危险单元风险源主要风险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1仓库、生产车间风险物质管理不当发生火灾、爆炸、泄漏液压油、白油、切削液、碳氢清洗剂、润滑油脂、防锈油意外情况发生火灾、爆炸、泄露大气环境、地表径流附近大气环境、地表水2危废仓库危险固废管理不当发生泄漏危险废物意外情况发生泄漏95、地表径流附近地表水xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表37间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、96、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。防跑冒滴漏措施在管道（明管、明沟等）、设备（超声波清洗机、成品清洗机等）、给排水等方面加强管理，合理规范员工作业，连接管道及阀门及时进行检查，减少其过程中的跑冒滴漏；厂区地面做好硬化防渗措施，合理划分干湿区，清洗后工件存放使用托盘或者桶装，防止跑冒滴漏。发生火灾爆炸事故风险控制措施a 最早发现者立即通知发生事故的部门或车间，并向有关领导报告，相关生产岗位人员立即撤离。b 发生事故的部门、车间立即组织人员灭火，控制火势的发展，并立即报告，根据火灾情况，决定是否需要报警“197、19”、“110”和当地相关职能部门外部增援。c 迅速对起火点采取隔离措施，如有可能，转移未着火的容器和材料。d 消防人员必须佩戴自给式呼吸器，在上风向隐蔽处灭火。e 用水灭火，同时喷水冷却暴露于火场中的容器，保护现场应急处理人员。f 立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；根据事发当时的气象条件（主要是风向和风速），对下风向人群实行紧急撤离。g 收容消防废水，防止流入水体、排洪沟等限制性空间；消防废水稀释处理后排入厂区污水系统。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表38事故应急池建设要求本项目应设置应急池防止事故废油的排放。其设置参98、照水体环境风险防控要点（试行）（中国石化安环200610 号）“附件二水体污染防控紧急措施设计导则”：企业应设置能够储存事件排水的储存设施，储存设施包括事件池、事件罐、防火堤内或围堰内区域等。本项目应急池主要储存可能事故排放的碳氢清洗剂、白油和切削液，位置应在厂区较低洼处（厂区西南侧），当企业发生事故时废水能自流入应急池，同时必须安装相应管路、可控应急阀门、应急泵，使应急池能够充分发挥其应有的作用。风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部99、门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。4、风险结论本项目建设完成后，不可避免仍会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝事故的发生隐患。4.2.8 电磁辐射电磁辐射本项目不涉及。4.3 环境管理和环境监测计划环境管理和环境监测计划1）环境管理项目生产运行阶段，根据建设单位产生的污染物排放特征，废气及固体废物存在一定的污染隐患，一旦管理不善可能出现污染事故，从而影响周围环境，因此，做好环境管100、理非常重要营运期应做好以下工作：建设单位对原材料进行规范存储，涉 VOC 原材料单独存放，并做好防腐防渗措施；废气采取可行的治理设施，保证废气能达标排放；各种固体废物分类收集处理，妥善管理，危险固废委托有资质单位处理。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表39项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气DA001排气筒非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织厂界非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂区内车间外非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）噪声厂界（101、昼间）LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准3）排污许可证管理为进一步推动环境治理基础制度改革，改善环境质量，国务院办公厅印发关于控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号），为落实上述精神，2018年出台的排污许可管理办法（试行），规定了排污许可证核发程序等内容，细化了环保部门、排污单位和第三方机构的法律责任，为改革完善排污许可制迈出了坚实的一步。排污许可管理办法（试行）规定，排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019102、 版），本项目属于第二十九项建立完善的台账管理系统，以电子台账+纸质台账的方式记录，且台账保存日期不少于三年；记录好各原材料的储存及使用情况、污染治理设施运行及检修情况、固废的储存及处理情况，方便管理，规范运行。贯彻执行环境保护法规和标准；制定并组织实施各项环境保护的计划。加强环保知识环保宣传教育，提高职工环保意识，把环境意识贯彻到各车间每个职工的日常生产当中。2）环境监测计划根据相关环境要素环境影响评价技术导则及排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。项目环境监测103、计划详见表 4-16。表 4-16 环境监测计划（废气、噪声）xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表40“通用设备制造业 34”中第 83 条中的“轴承、齿轮和传动部件制造 345”中“其他”，排污许可证管理类别为“登记管理”，企业已于 2020 年 6 月完成排污登记，登记编号为“92330226MA2929QMX0001X”。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表41五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境清洗废气DA001非甲烷总烃设备密闭收集104、经“油雾净化器”处理后通过不低于 15m 高的排气筒高空排放。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）油品挥发废气非甲烷总烃产生量较少，且收集难度大，在车间内无组织排放，加强车间通风和换气。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度值地表水环境生活污水DW001CODCr、NH3-N生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，经大佳何泵站提升送至xx县城北污水处理厂处理。污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准声环境 在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布局各机械设备，高噪音设备摆放尽量往车间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫105、；风机应加设隔声罩或消声器；生产时尽量保证车间门关闭；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物本项目运行后产生的一般包装材料、废磨料由资源回收公司回收利用；废磨屑要求企业采取压榨、压滤、过滤除油等措施后，进行危废减量化，作为一般工业固废由资源回收公司回收用于冶炼；废包装桶、废白油、废碳氢清洗剂、废切削液、油雾净化器废油、废滤芯、含油废拖布、含油废手套、废液压油委托有相关资质单位处理；生活垃圾需分类收集，防风吹、雨淋和日晒，防止虫、蝇滋生，由环卫部门定期清运并统一集中处理。土壤及地下水污染防治措施本项目按重点106、防渗区、一般防渗区分别采取不同等级的防渗措施，2F-5F不对其进行分区防渗提要求。其中重点防渗区：危废暂存间、废磨屑暂存区、应急池等；一般防渗区：打磨区、滚研区、过滤区、一般固废暂存间等。生态保护措施不涉及环境风险防范措施总图布置安全措施：在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施：要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运107、输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表42储存、使用过程的风险控制措施：储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。防跑冒滴漏措施：在管道（明管、明沟等）、设备（超声波清洗机、成品清洗机等）、给排水等方面加强管理，合理规范员108、工作业，连接管道及阀门及时进行检查，减少其过程中的跑冒滴漏；厂区地面做好硬化防渗措施，合理划分干湿区，清洗后工件存放使用托盘或者桶装，防止跑冒滴漏。发生火灾爆炸事故风险控制措：a 最早发现者立即通知发生事故的部门或车间，并向有关领导报告，相关生产岗位人员立即撤离。b 发生事故的部门、车间立即组织人员灭火，控制火势的发展，并立即报告，根据火灾情况，决定是否需要报警“119”、“110”和当地相关职能部门外部增援。c 迅速对起火点采取隔离措施，如有可能，转移未着火的容器和材料。d 消防人员必须佩戴自给式呼吸器，在上风向隐蔽处灭火。e 用水灭火，同时喷水冷却暴露于火场中的容器，保护现场应急处理人员。109、f 立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；根据事发当时的气象条件（主要是风向和风速），对下风向人群实行紧急撤离。g 收容消防废水，防止流入水体、排洪沟等限制性空间；消防废水稀释处理后排入厂区污水系统。事故应急池建设要求：本项目应设置应急池防止事故废油（碳氢清洗剂、白油、切削液）的排放。其设置参照水体环境风险防控要点（试行）（中国石化安环200610号）“附件二水体污染防控紧急措施设计导则”：企业应设置能够储存事件排水的储存设施，储存设施包括事件池、事件罐、防火堤内或围堰内区域等。应急池位置应在厂区较低洼处，当企业发生事故时废水能自流入应急池，同时必须安装相应管110、路、可控应急阀门、应急泵，使应急池能够充分发挥其应有的作用。风险防范措施加大安全、环保设施的投入：在强化安全、环保教育，提高安全、环保意识的同时，企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备；按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。其他环境管理要求生产项目发生重大变化时，需要重新报批；项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项目环境影响报告表43六、结论六、结论xx县xx轴承厂年产 2000 万个微型轴承建设项111、目位于xx县大佳何镇小微企业园（万洋众创城）10 幢，所在区域属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”。项目建成后将形成年产 2000 万个微型轴承的生产规模，主要生产工艺为磨加工、合套、清洗、注脂压盖、防锈等，项目采取的污染防治措施属于排污许可规范推荐的可行技术或经论证有效可行技术，各项污染物能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”的管控要求。因此，本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度分析是可行的。44建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表（单位：（单位：t/a）项目分类污染物名称现有112、工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs/1.328/1.328+1.328生活污水废水量/383/383+383CODCr/0.015/0.015+0.015NH3-N/0.002/0.002+0.002一般工业固体废物一般包装材料/0（2）/0（2）0（+2）废磨屑（经处理达到豁免条件）/0（36.943）/0（36.943）0（+36.943）废磨料/0（1.125）/0（1.125）0（+1.125）危险废物废油桶/0（0.144）/0（0.144）0（+0.144）其他废包装桶/0（0.24）/0（0.24）0（+0.24）废白油/0（0.957）/0（0.957）0（+0.957）废碳氢清洗剂/0（0.48）/0（0.48）0（+0.48）废切削液/0（0.4）/0（0.4）0（+0.4）油雾净化器废油/0（2.592）/0（2.592）0（+2.592）废滤芯/0（4.0）/0（4.0）0（+4.0）含油废拖布/0（0.15）/0（0.15）0（+0.15）45含油废手套/0（0.65）/0（0.65）0（+0.65）废液压油/0（0.204）/0（0.204）0（+0.204）注：=+-，=-