1、乌拉山发电厂原煤仓料位仪改造方案一改造原因我电厂原有的煤仓料位仪使用的是雷达料位计。由于雷达料位计是非接触式料位计。雷达料位计的原理是利用回波测距原理，其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波，微波传播到不同相对介电率的物料表面时被反射，并被天线接收。发射波和接收波的时间差与物料面和天线的间距成正比，测出传播时间即可得知距离。雷达料位计的优点：此料位计大多为二线制的一体化产品，节省大量电缆；软件调试方便。 雷达料位计的缺点：二线制雷达料位计要求24VDC电源质量较高，交流谐波一般不能超过30VAC；雷达料位计内部电源模块易受其他大电流干扰而损坏，故应把料位计停电拆除；测量固体物料，易产生干扰回波2、，降低测量效果，故不适用于固体物料的测量。料位测量通常以空气作为传播介质，而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作；料库空气中的粉尘、料位表面的疏松等原因，使得信号有较强衰减，从而对粉仓料位的测量效果较差。 根据我们多年的现场工作经验，因原煤仓中在进出料过程中存在着煤灰飞尘、冬季有水蒸气以及现场较多机械设备的信号干扰等诸多方面的因素，这些因素都制约着原料位计的工作稳定性及准确可靠性。现在，市场上广泛使用的几种料位计，根据各自的工作原理，也因存在上述工况的影响，原煤仓煤位得不到有效准确的测量控制。为使安全生产得到保障、生产工艺过程中自动3、化控制的准确性，对原煤仓煤位料位计改造十分必要。二、常用料位仪的应用对比1.重锤式料位计：料位探测过程由控制器发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到碰顶开关电机停转，重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离。 该料位计适于块状、颗粒状及粉状的固态物位测量。 优点：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。 缺点：机械内部易落灰尘影响4、测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。 2.射线料位计：在料库一侧设置同位素源，另一侧设置探测器，同位素源向探测器定向发射射线，若库内料面低于它，探测器检测料空信号；若料面高于它，则物料遮挡、吸收射线，得出料满信号。 该料位计常用作料位开关，因非接触式测量，特别适用于工作环境恶劣的大型混凝土料库，此时要求所用同位素源比较强。由于放射源污染环境等因素，此料位计在使用上受限制。 优点：日常运行维护工作量小，操作简单；依据料仓形状和工艺要求，射线料位计可安装在不同位置。 缺点：价格高昂；放射源污染环境；放射源衰减使料位控制不可靠。 3.超声波5、料位计：主要利用回波测距原理，通过测量换能器发射和接收到声波的时间，计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。 优点：安装方便、工作可靠、维护量少；价格有竞争性。缺点：超声波必须借助于媒质传播，料位测量通常以空气作为传播介质，而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作；料库空气中的粉尘也衰减超声波信号，影响测量效果；由于粉仓料位表面在下料时非常疏松，对超声波信号有较强衰减，故对粉仓料位的测量效果较差。 三欲改造使用的料位仪经过以上料位计的对比结合现场工矿情况，得出测量原煤仓的料位计只能选用接触式料位计，而接触6、式料位计则要满足以下几个条件：1.要经受不规则的固体料长年对它的磨擦（三年以上）2.高空下落的物料对它的长年冲击。3.长年物料下料时的拉力（二十米以上的料位）。4.物料对传感器的长年腐蚀。因此我们推荐使用苏仪集团江苏红光仪表厂有限公司生产的LEVEL-EASE20000系列智能射频导纳物位仪。此产品核心部件由加拿大ARJAY公司提供。该产品采用“L-E检测控制技术”和现代微机处理技术，解决了传统式物位计温漂大、标定难、怕粘附的难题，广泛适用于各行业中液体、颗粒和块状物料仓料位的连续测量。本产品采用的特殊抗冲击、耐磨损探杆护套材料为国内外首创，特别适用于在高温、高压力、强腐蚀、强粘附、强冲击、强7、磨损、粉尘大的环境下进行测量，有其它类型的物位计无法比拟的性价比（此技术已获得国家专利技术，证书号第839293号，专利号ZL200520077330.7）,广泛应用在钢铁、冶金、电力、化工、水泥等工业的煤仓、石料仓、原料仓等料位测量。该产品能很精确的测量出原煤仓煤位的高度，并以模拟信号方式输出4-20mA标准电流信号至中控室PLC控制系统，系统里直观地反应各煤仓煤位高度。还能提供4个开关量给加煤设备控制系统，可方便地与煤仓加煤口犁煤器关联，有效地控制各仓口犁煤器进料工作。此产品改造安装完成后，方便了工作人员对煤仓加料的机械化设备的控制，可替代现场工人对煤仓煤位的目视估算，大大提高了生产工作效8、率，减少了安全生产过程中的隐患。现在，市场上也有几家公司生产所谓的“物位控制计”，虽然这些产品与苏仪集团生产的产品在名称上比较接近，但观其工作原理及测量控制所能达到的效果，两者还是有截然不同的区别。前者其实是一种物位开关，只是起到一个物位到达某一固定点的报警作用，表现为开关量输出。即使将该信号传输到控制系统中，也只是固定的报警点值。在使用过程中，也时常因仓内物料潮湿、飞灰等因素而使得探杆挂料，误报料仓内物料高度，导致满仓或仓内缺料，影响正常的进料和生产工作。而苏仪集团江苏红光仪表厂有限公司生产的LEVEL-EASE20000系列智能射频导纳物位仪，是连续性测量控制煤仓煤位，煤位数据可通过二次表9、实时反映出来，进煤工作人员可根据各仓内的煤位数据，适时调整各仓的进煤顺序。还可以将煤仓内煤位高度数据以标准电信号形式传输至控制系统中，系统界面中以连续数据形式显示煤位高度。即使仓内存在物料潮湿、仓内飞灰等因素而造成物料粘附料位仪探杆，工作人员只需通过该料位仪控制器的调试键盘来调整传感器的相关数据，即可使料位仪正常工作。根据了解苏仪集团江苏红光仪表厂有限公司生产的LEVEL-EASE20000系列智能射频导纳物位仪，在达拉特发电厂已经应用了较长时间，并且使用效果良好。四原煤仓料位仪改造方案苏仪集团江苏红光仪表厂有限公司生产的LEVEL-EASE20000系列智能射频导纳物位仪由传感器系统（数据信10、号采集）和控制器系统（控制检校数据信号）两部分组成。控制器与传感器用一根两芯屏蔽信号线进行连接。（结构图见下图所示）传感器（数据信号采集）采用缆式探极，利用煤仓原来料位计安装孔安装于煤仓顶部，传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制器（控制检校数据信号），从而实现了物位的连续检测控制。控制器系统（控制检校数据信号）内预装由加拿大ARJAY公司提供的“L-E检测控制技术”核心模块，主要用于对传感器收集的数据进行分析处理，对整个检测控制系统的调试维护。工作电源为220VAC/50Hz或24VDC，有四路SPDT继电器，可与犁煤器进行关联，可根据设定的数据，有效地操作往犁煤器的抬起和降下11、工作。可提供4-20mA标准电流信号输出与PLC系统关联，方便中控室操作人员对煤仓煤位的远程电脑控制。主机还可提供现场煤仓煤位数据显示，使现场的操作工人随时查看与检测煤仓煤位高度。（现场传感器安装形式见下图所示）。改造工作中，可在原有雷达料位计的安装孔进行安装，通过原有雷达料位计的信号线改造成420mA电流信号输出线，我电厂只需提供本料位计所需的信号传输电缆（1.5平方毫米的双芯屏蔽线），并负责电缆的布线工作。其它剩余工作及料位仪安装所需的配件都由苏仪集团负责。改造后，该料位仪控制器将安装在煤仓顶部控制点（控制器用标准仪表保护箱安装），进煤工作人员可通过与料位仪配套的二次显示仪表观察到各所测仓内的煤位适时高度，并可根据此数据来调整各仓的进煤顺序。同时，该料位仪控制器配备4-20mA变送输出功能，通过电缆可将煤仓内煤位高度数据传送到控制系统中，方便控制室中调度人员的工作。五改造后的料位仪备品及维护工作量在改造后五年内产品出现任何质量问题都由生产厂家到现场维护，此设备易损部件只是装在仓顶部位传感器保护盒内的脉冲卡，更换周期较短且备品造价便宜。该料位计投入运行后，因无机械部件磨损等原因，因而维护量较小，苏仪集团还将定期免费安排技术人员到现场对控制器的运行参数进行校订调整，确保煤仓料位仪的准确可靠运行。