1、中煤建筑安装工程公司专项施工方案设计项目名称：神新能源公司屯宝煤矿（300万吨/年）选煤厂专项名称： 22m原煤仓锥壳满堂架专项施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期： 2014年5 月 10日中煤建安集团神新屯宝煤矿工程项目部目 录1编制依据 32工程概况 33施工准备 33.1技术准备 33.2现场准备 33.3人、材、机准备 34施工部署 44.1施工工艺 44.2脚手架搭设方案 45构配件质量标准 45.1钢管 45.2扣件 55.3脚手板 56搭设要求及方法 56.1搭设顺序 56.2构造与搭设要求 56.3脚手架搭设的质量要求 77.脚手架交底与验收 87.1交底： 87.2验2、收： 88.脚手架的拆除 89.脚手架搭设的注意事项 810脚手架的使用规定 911.安全文明施工及环境保护要求 912.脚手架计算书 101编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。1.2混凝土结构设计规范GB50010-20111.3建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)。1.4建筑施工手册（第五版）。1.5原煤仓施工图纸。1.6PKPM软件验算。2工程概况原煤仓直径22m，本方案为-2.2m29m(环梁高度为1.8m)锥壳模板满堂架，满堂架搭设在-2.2m结构层上。搭设高度最高处为29.3m。锥壳板厚度为550mm，锥壳上环梁为600*18003、mm。3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，确定锥壳梁板的标高及轴线位置，确定模板支撑体系，撰写施工方案。3.1.2荷载统计、安全稳定性验算。3.2现场准备3.2.1 -2.2米梁、板施工完毕板面混凝土强度具备上人强度后。3.2.2搭设好进仓的安全通道及上人马道。3.3人、材、机准备3.3.1需专业架子工25名；其余辅助工种10名。3.3.2主要材料准备序号材料名称用量备注1钢管12000m合格2十字扣件1500个合格3旋转扣件1500个合格4木跳板400块合格5安全网1500m2合格3.3.3机械准备：塔吊配合运料至工作面。4施工部署4.1施工工艺-2.2米板面混凝土强度达到70%以上4、后搭设满堂脚手架锥壳施工完毕混凝土强度达到100%后拆除脚手架。4.2脚手架搭设方案-2.2米板面混凝土强度达到70%以上后，开始搭设脚手架，脚手架支到锥壳梁板处，锥壳模板安装全部完毕。大横杆及立杆横距1m、纵距为1.1m，步距为1.5m。5构配件质量标准5.1钢管采用外径48毫米，壁厚3.5毫米的Q235A（3号）钢焊接钢管。其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为26米，横向水平杆为1.26米长，钢管表面涂防锈漆、面漆为黄色。5.2扣件扣件符合GB15831-2006钢管脚手架扣件及可锻铸铁分类及技术条件（GB975、867）的规定。用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造。而扣件的附件C（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合普通碳素结构钢技术条件（GB70079）中A3的规定。扣件不能有裂缝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5毫米。连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。5.3脚手板本跳架脚手板采用木脚手板，厚50毫米松木制成，板长为4米，宽度为250300毫米，其材质符合国家标准木结构工程施工及验收规定 GB50206-2002二等材的规定。6搭设要求及方法6.1搭设顺序搭设脚手架：直接在-2.2米结构层上，铺设垫板，放置纵向扫地杆6、，选择一点起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直到第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量，严格确保脚手架质量，铺设脚手板。跳板 绑扎必须牢固。6.2构造与搭设要求6.2.1基本要求扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，7、脚手架必须有足够的承载能力。刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。6.2.2搭设要求锥壳结构模板支撑用满樘脚手架高27.2米，脚手架搭设参数为： 1）立杆的纵距为 1米，立杆的横距为1米，梁底增加2根立杆，大小横杆的步距为1.50 米。允许搭设偏差5cm，立杆垂直度允许搭设偏差10cm。（2）扫地杆：从混凝土面往上20cm处设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。（3）立杆、横杆接头的详细做法立杆上的对接接头要交错布置，两个相邻立杆的接头不要设在同步同跨内，两相邻立杆接头8、在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。纵向水平对接接头要交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中（见附图）。6.2.3小横杆的设置每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不大于150cm ,靠墙一侧的外伸长度不大于300cm。6.2.4构造要求脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相连两立杆接头应错位，不小于500毫米，且应不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相连两根纵向水平杆接头应错开不小于59、00毫米，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。6.2.5脚手板操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200毫米，不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过300毫米。在架体内部、横向每6m由底部至顶设置连续竖向剪刀撑。水平剪刀撑要在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度为6m。6.3脚手架搭设的质量要求6.3.1立杆垂直偏差：搭设高度H28.5米，纵向偏差不大于H/200，且不大于100毫米，横向偏差不大于H/400，且不大于50毫米。6.3.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/30010、，且不大于20毫米，横向水平杆水平偏差不大于10毫米。6.3.3脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20毫米，立杆纵距偏差不大于50毫米。6.3.4扣件紧固力宜在4555N.M范围内，不得低于45N.M，或高于60N.M。6.3.5连墙点：脚手架横杆四周顶住仓壁，必须坚实牢靠。7.脚手架交底与验收7.1交底：脚手架要严格按照施工方案搭设，搭设前要做好技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。7.2验收：外挑脚手架搭好后，技术及安全部门应进行验收，验收结果要作详细记录。验收合格后挂牌后方可使用。8.脚手架的拆除拆除脚手架先编制好拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除11、时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，拆架子的作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业，要遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架，而后小横杆、大横杆、立杆等，一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分段分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。9.脚手架搭设的注意事项9.1全部使用外径48mm的钢管，严禁与其它规格的钢管混合使用。9.2主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。9.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的12、长度不应小于100mm。9.4对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。9.5上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。9.6严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。9.7在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。10脚手架的使用规定10.1作业层每1m架面上施工荷载不得超过3KN/。10.2架面上的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁人员在架面上奔跑、退行。10.3禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加作业高度。10.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体13、。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。10.5工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。11.安全文明施工及环境保护要求11.1、施工操作人员必须按照安全技术交底要求进行施工，正确佩戴好安全防护用品，严禁违章作业和酒后作业,高处及临边作业必须挂安全带。11.2、上、下作业面必须走安全上人斜道，斜道上不得堆放任何材料,保证斜道通畅。上部施工时，下面禁止任何人员进入。11.3、工作前检查所使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，操作工人所用工具要放入工具袋内，不得挂在脚手架上,以防掉下伤人。11.4、进入工作面必须先将安全防护栏杆防护严密好以后，再进行施工。11.5、大风雨天气禁止上作业面进行作业，大风雨后要及时检查架子、马道、平台是否松动下沉，并及时处理。施工现场的安全防护未经项目部有关人员许可，不得擅自拆改。下班前及时将现场的剩余材料码放整齐。11.6、涂刷油漆人员佩戴橡皮手套，以防止手被腐蚀。11.7、燥音比较大的机械设备使用时尽量避开职工休息的时间。11.8、作业过程中尽量减少钢管之间的碰撞声。12.脚手架计算书见附页满堂扣件式钢管脚手架计算书