1、电力公司400V、10kV线路导线架设更换标准化作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月400V架空导线架设(更换)标准化作业指导书1 范围本标准规定了400V架空导线架设(更换)标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求、检修维护记录表等。本作业指导书适用xx省电力系统400/220V线路架设（更换）导线。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修2、订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL/T 499 农村低压电力技术规程xx省电力公司 xx电安xx1894号 供电企业危险点分析与预控措施国家电网公司 国家电网安监xx83号 电力安全工作规程（电力线路部分）（试行）及编制说明3 人员要求现场所有工作人员（含辅助人员）的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及电业安全工作规程的相关知识，并经电业安全工作规程考试合格。3.1 工作负责人工作负责人必须经公司批准；技能至少达到配电专业中级工及以上水平（或同等技能）。组织人员、车辆、施工器材进入施工现场；监督工作班成3、员在工作过程中遵守电业安全工作规程；对施工现场的安全措施、作业环境负责检查；工作结束，负责全面检查并确认工作结束后汇报调度作业结束；按规定要求进行填写作业记录并交有关部门存档；对未能按规定的安全、质量、计划时间要求完成施工任务负有第一责任。3.2工作人员技能至少达到配电专业初级工及以上水平（或同等技能）。做好安装过程中规定的自检、互检工作，服从工作负责人的指挥，按质按量完成工作任务。对本人负责的安装任务未能按质按量完成负有直接责任。对工作中的质量、安全要求具有相互监督、检查的权利和义务。3.3作业辅助人员作业辅助人员必须经过安全教育，并告之其现场危险点，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项4、等方面施教后方可参加工作。4 危险点预控序 号防范类型危 险 点预 控 措 施1触电误登、误碰、邻近带电部位作业1、工作前组织工作人员学习工程三措，明确线路名称和范围，以及相邻带电线路。2、带电部位应设专人监护。3、防止导线、地线及尾线摆动措施。4、监护人的视线不得离开作业人员。机械误碰导线吊车和吊件与带电设备保持足够的安全距离。2高处坠落登高1、登杆前检查杆根、登高工具、安全带应安全完好。2、杆塔上作业人员应系好安全带，戴好安全帽。3、安全带、双保险应高挂低用系在杆塔或牢固的构件上，扣牢扣环，登杆全过程不得失去安全带保护。4、杆上有人作业时，不准调整或拆除拉线。5、杆塔上作业转移时，不得失去5、安全保护。3机械伤害工器具失灵1、选用的工器具应合格、可靠，严禁以小代大。2、工器具受力后应检查受力状况。地锚松脱失控1、根据土壤及现场实际情况按需要选择锚桩形式和数量。2、使用群桩（钻）布置合理，连接紧密可靠。4物体打击吊车使用不当1、起吊前，对起重机械进行检查，确保性能良好。2、设专人统一指挥。起吊前应确定起吊物重量，严禁超载使用。3、吊车支脚应撑在硬实的地面上，遇到土质松软加垫承力物。4、起吊时应保持电杆平稳、速度均匀，避免冲击，发现异常应立即停止作业。5、系好临时拉绳控制电杆移动方向。6、选择合适的起吊点，防止起吊物倾覆。7、工作现场设置安全围栏。8、系好临时小绳控制电杆下落位置。9、6、电杆不得长时间悬挂在空中，需暂时停在空中时，严禁驾驶员离开驾驶室。人员挤伤1、使用撬杠拨杆时，滚动时应统一行动，滚动前方不得有人，用力要均匀，不能一侧用力过猛，地面坡度较大的地方排杆要用绳索控制。2、与工作无关人员严禁在起重区域内行走或停留，正在吊杆时任何人员不准在吊杆下行走或停留。高空落物1、现场地面工作人员均应戴好安全帽。2、作业现场设置围栏对外悬挂警告标志。3、工具材料下上传递用绳索，扣牢绳结。4、杆塔上拆装中的构件和摆放的物件要防止滑落。5.使用滑轮起吊物件应防止滑轮盖板脱落。土石块回落1、及时清除坑边的余土。2、大的土石块要清理基坑。3、土质松软时应适当放坡。基础坍塌1、开挖基础时应7、根据土质情况放坡，松软土质严禁掏挖。2、土质松软时要加挡板或撑木，要有足够的强度且固定牢靠。跑线1、紧线设专人指挥，统一信号。2、紧线前应检查拉线、拉桩及杆根，如强度不能适用时应加临时拉绳加固，主牵引绳与杆塔夹角不小于60度，滑车必须绑牢，不准直接挂在横担上。3、所使用的工器具必须合格，使用前必须有专人检查，无问题方可使用。开门滑车应将门钩扣牢或用绑线绑牢，防止绳索滑脱。4、紧线前应检查导线有无障碍物挂住引线反弹做好防止引线反弹的措施。5倒杆事故倒杆伤人1、制订工程施工“三措”，并经审核批准。2、撤、立杆工作应设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居8、民区和交通道路附近进行施工应设有专人看守。3、杆高1.2倍范围内不得有人逗留。4、吊车吊臂下方严禁有人逗留，立杆过程中坑内严禁有人。5. 电杆回土夯实后才能攀登。6. 安全情况不明时严禁冒险蛮干。6其他锤头伤人1、检查锤把、锤头及钢钎等工具应良好。2、打锤人应站在扶钎人的侧面。3、打锤人不得戴手套。4、不得使用钎头开花的钢钎。5 工器具及耗材准备5.1工器具序号名 称型 号单 位数量备注1铝合金紧线器只22紧线滑车只23放线滑车只404手拉葫芦只25扳线机只26放线架组17齿轮剪刀把38吊车 辆1吊车专用9钢丝千斤根1吊车专用10白棕绳根611卸扣只2吊车专用12接地线400V副213钢钎根29、14钢卷尺把15.2消耗性材料序号名 称型 号单 位数 量备 注1纱手套副202铝包带110公斤23镀锌铁丝14公斤26 线路架设（更换）作业流程图工作前的准备工器具运到现场工作人员就位安全器具检查工作许可安全措施验电挂接地线 现场勘察停电范围确认施工方案确认安全措施确认电杆组立金具组装放线拉线安装紧线验收自验收运行单位验收工作终结拆除安全措施办理综结手续7 操作工序及技术要求序号作业内容/项目作业方法或标准作业结果备注1出发前的准备工作1、根据主要备品备件及材料表对该工作所使用的材料进行清点检查。2、根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点并检查。3、合理配置工作人员。2现场准备1、进行作业10、前应将工器具摆放到位。2、召开开工会，全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。3、安全措施符合要求。4、辅助手段的布置：作业地点用安全栅栏围绕一圈。（注：根据现场和设备特殊情况，需补充的内容）3吊车检查吊车司机要仔细检查周围环境带电体情况以及影响起吊的情况，清理工作通道，确定最佳起吊点。4指挥专人指挥、统一信号5电杆基坑及基础埋设1、在原处挖掘基坑，电杆基础坑的深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为5%,集镇和村庄档距不应大于40-50m。 2、电杆埋深应为杆长的1/6。3、立杆前应检查埋深标志。6吊点钢丝绳的安装1、系好吊点钢丝绳，并在电杆梢系临时调整绳。2、吊点选择11、在电杆重心以上0.2-0.5m处。7起吊电杆现场工作负责人指挥发令起立杆塔，当杆梢离地面800mm时，暂停起吊，做冲击试验，检查各受力点有无异常。除指挥指挥人员和指定人员外，其它人员应在离开电杆高度的1.2倍距离以外。8电杆就位、校正1、土块应打碎。2、基坑每回填0.3m应夯实一次，不得把易腐蚀的杂物回填入坑。3、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。4、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超过地面0.3m。5、杆位横向偏离线路中心线不应在于50mm。9吊车撤离吊车缓慢脱钩，收回吊臂，拆离现场。10放线1、放线时通讯必须迅速、清晰、畅通；若12、采用旗语时，打旗人必须站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联系及视野不清的情况下放线。2、放线架应稳固、转动灵活、制动可靠。放线架展放处应设专人看守、传递信号。3、布线时，导线长度应留有裕度。4、布线时，跨越高等级公路、铁路、河流、重要弱电线路时，导线不得有接头。5、不同规格、不同绞向的导线不得在同一耐张段使用。6、作业人员不得站在线圈内操作。放线架和线圈接近放完时，应减慢牵引速度。7、放线时，除杆塔处设监护人外，对跨越的房屋、道路、河塘裸露岩石、跨越架及人畜较多的地方均设专人监护。8、导线被障碍物卡住时，工作人员应站在外侧，并用工具处理，不得用手直接推拉。9、穿越滑车的引线必须13、根据导线规格选用；引线与导线接头应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线垂直下方。10、领线人应由技工担任，并随时注意前后信号；拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。11、通过河流沟渠时，应有船只或绳索引渡。12、通过陡坡时，应防止滚石伤人。1、在交叉跨越处以及每隔三基杆的下方需设专人监视放线情况。如发现导线跳槽、接线管卡住或滑车不灵活、应立即发停止信号。2、放线轴应设专人控制放线速度，防止导线跑偏、松脱，并检查导线外观质量，发现缺陷应做记号。3、放导线经过岩石或坚硬地质时，应在导线下垫柔软物，防止损伤导线。4、放线后，如不能当天紧线，可将导线临时收紧锚固，使导线不妨碍交叉跨越物的正常运行14、。11拉线安装1.、拉线与电杆夹角应按设计要求装设，当设计无要求时，拉线与电杆夹角不宜小于45，受地形条件限制时，不应小于30。2、拉线穿过公路时，对路面中心的距离不应小于6m，非公路不应小于4.5m。3、拉线一般固定在横担下不在于0.3m处,穿越和接近导线的拉线必须装设和线路电压等级相同的绝缘子,绝缘子距地面不小于2.5m。 4、拉线的线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。5、线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。6、拉线弯曲部分不应有明显得松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露出300500mm，尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢。7、同组拉线使用两个线夹时，其线夹尾15、端的方向应统一一。8、埋设拉线盘的拉线坑应有滑道（马道），回填土应有防沉土台，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。12紧线前工作准备1、紧线的准备工作应遵守下列规定：1.1按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。1.2 杆塔部件应齐全、螺栓应紧固。1.3紧线杆塔的临时拉线及补强措施以及导线的临时拉线准备应设置完毕。1.4牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工技术的规定；锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠。2、紧线前应由专人检查：2.1 通讯畅通。2.2 埋入地下或临时绑扎的导线必须挖出或解开。2.3 障碍物以及导线跳槽应处理完毕。2.4 冬季施工时，导线被冻结处应处理完毕。2.5 各交16、叉跨越处安全措施可靠。2.6 导线应压接并升空完毕。13紧线1、紧线过程中，监护人应遵守下列规定：1.1 不得站在悬空导线垂直下方。1.2 展放余线的人员不得在线圈内侧或线弯的内角侧。1.3 不得跨越将离地面的导线。1.4 监视行人不得靠近牵引中的导线。1.5 传递信号必须及时、清晰，人员不得擅自离岗。2、紧线应使用紧线器，紧线器规格必须与线材规格相匹配，不得用不匹配的代替。3、耐张线夹安装应遵守下列规定：3.1 高处安装螺栓型耐张线夹时，必须将螺栓整齐拧紧后方可回松牵引绳。3.2 高处安装导线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。3.3 在杆塔上割断的线头应用绳索放下。3.4 地面安装时17、，导线和锚固定应可靠，锚固工作应由技工担任。4、挂线时，当连接金具接近挂线点时，应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。5、挂线后，应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。6、导线紧线还应遵守下列规定：6.1 紧线时，导线不宜过牵引。6.2 导线的安装弛度应按设计给定值确定，同档内的各相导线弧垂应力求一致，误差不超过50mm。6.3 导线紧好后，线上不应有任何杂物。14验收1、电杆倾斜要求倾斜值不应大于杆梢直径的1/2。2、电杆横线路方向位移不大于50mm。3、终端杆向拉线侧倾斜，杆梢位移小于杆梢直径。4、电杆埋深应为杆长的1/6。5、横担端部距杆梢18、为200mm。6、横担端部上下、左右扭斜不应大于20mm。7、绝缘子安装牢固，连接可靠。8、导线安装弛度符合设计要求，各相导线弧垂误差小于50mm。9、拉线固定在横担下方30mm，与电杆夹角不宜小于45，受地形条件限制时，不应小于30。15工作终结1、拆除安全措施。2、清理现场。3、工作终结，对当天的工作进行总结、点评。8 施工记录序号检查项目检修结果打“”1倾斜要求倾斜值不应大于杆梢直径的1/2。2横线路方向位移不大于50mm。拉线与电杆夹角不宜小于45。3电杆埋深应为杆长的1/6。4终端杆向拉线侧倾斜，杆梢位移小于杆梢直径。5横担安装位置应在横担准线处，距杆顶200mm。5横担端部上下、左19、右歪斜不应大于20mm。6绝缘子安装牢固，连接可靠。7线路档距集镇、村庄40-50m。8导线安装弛度符合设计要求，各相导线弧垂误差小于50mm。施工总结： 主管： 审核： 工作负责人：10kV线路导线架设（更换）现场标准化作业指导书一、编写依据根据xx省电力公司10kV线路导线架设（更换）标准化作业指导书。二、人员分工序号人员分工人数1工作负责人1人2专职监护人负责安全设施监督设置，邻近带电线路登杆工作监督，吊车立杆作业监督和工作终结后安全措施的拆除；负责放线、紧线工作点监督，执行技术标准的监督和竣工验收；2人3工作班成员负责吊车立杆、地面金具组装、登杆安装金具、拉线制作、放线、紧线，放线、紧20、线过程中故障清除；10人三、工器具准备及辅助手段的布置3.1工器具序号名 称型号单位数量备注1铝合金紧线器只22紧线滑车只23放线滑车只404手拉葫芦只25扳线机只26放线架组17齿轮剪刀把38吊车 辆1吊车专用9钢丝千斤根1吊车专用10白棕绳根611卸扣只2吊车专用12接地线400V副213钢钎根214钢卷尺把1注：考虑为人工牵引导线;使用吊车立杆。3.2消耗性材料序号名 称规格型号单位数量备注1纱手套副202铝包带110公斤23镀锌铁丝14公斤23.3辅助手段的布置作业地点用安全栅栏围绕一圈。四、危险点分析与预控序 号防 范类 型危 险 点预 控 措 施执行情况1触电误登、误碰、邻近带电部21、位作业1、工作前组织工作人员学习工程三措，明确线路名称和范围，以及相邻带电线路。2、带电部位应设专人监护。3、防止导线、地线及尾线摆动措施。4、监护人的视线不得离开作业人员。机械误碰导线吊车和吊件与带电设备保持足够的安全距离。2高处坠落登高1、登杆前检查杆根、登高工具、安全带应安全完好。2、杆塔上作业人员应系好安全带，戴好安全帽。3、安全带、双保险应高挂低用系在杆塔或牢固的构件上，扣牢扣环，登杆全过程不得失去安全带保护。4、杆上有人作业时，不准调整或拆除拉线。5、杆塔上作业转移时，不得失去安全保护。3机械伤害工器具失灵1、选用的工器具应合格、可靠，严禁以小代大。2、工器具受力后应检查受力状况。22、地锚松脱失控1、根据土壤及现场实际情况按需要选择锚桩形式和数量。2、使用群桩（钻）布置合理，连接紧密可靠。4物体打击吊车使用不当1、起吊前，对起重机械进行检查，确保性能良好。2、设专人统一指挥。起吊前应确定起吊物重量，严禁超载使用。3、吊车支脚应撑在硬实的地面上，遇到土质松软加垫承力物。4、起吊时应保持电杆平稳、速度均匀，避免冲击，发现异常应立即停止作业。5、系好临时拉绳控制电杆移动方向。6、选择合适的起吊点，防止起吊物倾覆。7、工作现场设置安全围栏。8、系好临时小绳控制电杆下落位置。9、电杆不得长时间悬挂在空中，需暂时停在空中时，严禁驾驶员离开驾驶室。人员挤伤1、使用撬杠拨杆时，滚动时应统一23、行动，滚动前方不得有人，用力要均匀，不能一侧用力过猛，地面坡度较大的地方排杆要用绳索控制。2、与工作无关人员严禁在起重区域内行走或停留，正在吊杆时任何人员不准在吊杆下行走或停留。高空落物1、现场地面工作人员均应戴好安全帽。2、作业现场设置围栏对外悬挂警告标志。3、工具材料下上传递用绳索，扣牢绳结。4、杆塔上拆装中的构件和摆放的物件要防止滑落。5、使用滑轮起吊物件应防止滑轮盖板脱落。土石块回落1、及时清除坑边的余土。2、大的土石块要清理基坑。3、土质松软时应适当放坡。基础坍塌1、开挖基础时应根据土质情况放坡，松软土质严禁掏挖。2、土质松软时要加挡板或撑木，要有足够的强度且固定牢靠。跑线1、紧线设24、专人指挥，统一信号。2、紧线前应检查拉线、拉桩及杆根，如强度不能适用时应加临时拉绳加固，主牵引绳与杆塔夹角不小于60度，滑车必须绑牢，不准直接挂在横担上。3、所使用的工器具必须合格，使用前必须有专人检查，无问题方可使用。开门滑车应将门钩扣牢或用绑线绑牢，防止绳索滑脱。4、紧线前应检查导线有无障碍物挂住引线反弹做好防止引线反弹的措施。5倒杆事故倒杆伤人1、制订工程施工“三措”，并经审核批准。2、撤、立杆工作应设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道路附近进行施工应设有专人看守。3、杆高1.2倍范围内不得有人逗留。4、吊车吊臂下方严禁有人逗留25、，立杆过程中坑内严禁有人。5、电杆回土夯实后才能攀登。6、安全情况不明时严禁冒险蛮干。6其他锤头伤人1、检查锤把、锤头及钢钎等工具应良好。2、打锤人应站在扶钎人的侧面。3、打锤人不得戴手套。4、不得使用钎头开花的钢钎。六、施工工序及技术要求序号作业内容/项目作业方法或标准作业结果备注1出发前的准备工作1、根据主要备品备件及材料表对该工作所使用的材料进行清点检查。2、根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点并检查。3、合理配置工作人员。2现场准备1、进行作业前应将工器具摆放到位。2、召开开工会，全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。3、安全措施符合要求。3吊车检查吊车司机要仔细检26、查周围环境带电体情况以及影响起吊的情况，清理工作通道，确定最佳起吊点。4指挥专人指挥、统一信号。5电杆基坑及基础埋设1、在原处挖掘基坑，电杆基础坑的深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为5%，集镇和村庄档距不应大于40-50m。 2、电杆埋深应为杆长的1/6。3、立杆前应检查埋深标志。6吊点钢丝绳的安装1、系好吊点钢丝绳，并在电杆梢系临时调整绳。2、吊点选择在电杆重心以上0.2-0.5m处。7起吊电杆现场工作负责人指挥发令起立杆塔，当杆梢离地面800mm时，暂停起吊，做冲击试验，检查各受力点有无异常。除指挥指挥人员和指定人员外，其它人员应在离开电杆高度的1.2倍距离以外。8电杆就位、27、校正1、土块应打碎。2、基坑每回填0.3m应夯实一次，不得把易腐蚀的杂物回填入坑。3、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。4、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超过地面0.3m。5、杆位横向偏离线路中心线不应在于50mm。9吊车撤离吊车缓慢脱钩，收回吊臂，拆离现场。10放线1、放线时通讯必须迅速、清晰、畅通；若采用旗语时，打旗人必须站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联系及视野不清的情况下放线。2、放线架应稳固、转动灵活、制动可靠。放线架展放处应设专人看守、传递信号。3、布线时，导线长度应留有裕度。4、布线时，跨越高等级公28、路、铁路、河流、重要弱电线路时，导线不得有接头。5、不同规格、不同绞向的导线不得在同一耐张段使用。6、作业人员不得站在线圈内操作。放线架和线圈接近放完时，应减慢牵引速度。7、放线时，除杆塔处设监护人外，对跨越的房屋、道路、河塘裸露岩石、跨越架及人畜较多的地方均设专人监护。8、导线被障碍物卡住时，工作人员应站在外侧，并用工具处理，不得用手直接推拉。9、穿越滑车的引线必须根据导线规格选用；引线与导线接头应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线垂直下方。10、领线人应由技工担任，并随时注意前后信号，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。11、通过河流沟渠时，应有船只或绳索引渡。12、通过陡坡时，29、应防止滚石伤人；1、在交叉跨越处以及每隔三基杆的下方需设专人监视放线情况。如发现导线跳槽、接线管卡住或滑车不灵活、应立即发停止信号。2、放线轴应设专人控制放线速度，防止导线跑偏、松脱，并检查导线外观质量，发现缺陷应做记号。3、放导线经过岩石或坚硬地质时，应在导线下垫柔软物，防止损伤导线。4、放线后，如不能当天紧线，可将导线临时收紧锚固，使导线不妨碍交叉跨越物的正常运行。11拉线安装1、拉线与电杆夹角应按设计要求装设，当设计无要求时，拉线与电杆夹角不宜小于45，受地形条件限制时，不应小于30。2.拉线穿过公路时，对路面中心的距离不应小于6m，非公路不应小于4.5m。3、拉线一般固定在横担下不在于30、0.3m处,穿越和接近导线的拉线必须装设和线路电压等级相同的绝缘子,绝缘子距地面不小于2.5m。 4、拉线的线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。5、线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。6、拉线弯曲部分不应有明显得松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露出300500mm，尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢。1. 7、同组拉线使用两个线夹时，其线夹尾端的方向应统一。8、埋设拉线盘的拉线坑应有滑道（马道），回填土应有防沉土台，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。12紧线前工作准备1、紧线的准备工作应遵守下列规定：1.1 按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。1.2 杆31、塔部件应齐全、螺栓应紧固。1.3紧线杆塔的临时拉线及补强措施以及导线的临时拉线准备应设置完毕。14 牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工技术的规定；锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠。2、紧线前应由专人检查：2.1 通讯畅通。2.2 埋入地下或临时绑扎的导线必须挖出或解开。2.3 障碍物以及导线跳槽应处理完毕。2.4 冬季施工时，导线被冻结处应处理完毕。2.5 各交叉跨越处安全措施可靠。2.6 导线应压接并升空完毕。13紧线1、紧线过程中，监护人应遵守下列规定：1.1 不得站在悬空导线垂直下方。1.2 展放余线的人员不得在线圈内侧或线弯的内角侧。1.3 不得跨越将离地面的导线。1.4 监32、视行人不得靠近牵引中的导线。1.5传递信号必须及时、清晰，人员不得擅自离岗。2、紧线应使用紧线器，紧线器规格必须与线材规格相匹配，不得用不匹配的代替。3、耐张线夹安装应遵守下列规定：3.1 高处安装螺栓型耐张线夹时，必须将螺栓整齐拧紧后方可回松牵引绳。3.2 高处安装导线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。3.3 在杆塔上割断的线头应用绳索放下。3.4 地面安装时，导线和锚固定应可靠，锚固工作应由技工担任。4、挂线时，当连接金具接近挂线点时，应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。5、挂线后，应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。6、导线紧线33、还应遵守下列规定：6.1 紧线时，导线不宜过牵引。6.2 导线的安装弛度应按设计给定值确定，同档内的各相导线弧垂应力求一致，误差不超过50mm。6.3 导线紧好后，线上不应有任何杂物。14验收1.电杆倾斜要求倾斜值不应大于杆梢直径的1/2。2、电杆横线路方向位移不大于50mm。3、终端杆向拉线侧倾斜，杆梢位移小于杆梢直径。4、电杆埋深应为杆长的1/6。5、横担端部距杆梢为200mm。6、横担端部上下、左右扭斜不应大于20mm。7、绝缘子安装牢固，连接可靠。8、导线安装弛度符合设计要求，各相导线弧垂误差小于50mm。9、拉线固定在横担下方30mm，与电杆夹角不宜小于45，受地形条件限制时，不应小于30。15工作终结1、拆除安全措施。2、清理现场。3、工作终结，对当天的工作进行总结、点评。七、400V线路架设（更换）导线作业报告序号检查项目检修结果打“”1倾斜要求倾斜值不应大于杆梢直径的1/2。2横线路方向位移不大于50mm。拉线与电杆夹角不宜小于45。3电杆埋深应为杆长的1/6。4终端杆向拉线侧倾斜，杆梢位移小于杆梢直径。5横担安装位置应在横担准线处，距杆顶200MM。5横担端部上下、左右歪斜不应大于20mm。6绝缘子安装牢固，连接可靠。7线路档距集镇、村庄40-50m。8导线安装弛度符合设计要求，各相导线弧垂误差小于50mm。施工总结：主管： 审核： 工作负责人：