1、电厂工程烟气脱硫石膏楼及浆液制备区装卸车间建筑施工作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1.工程概况及工程量 11.1工程概况 11.2工程量和工期52.编制依据 73.作业前的条件和准备 73.1技术准备73.2作业人员83.3作业工机具93.4材料和设备103.5安全器具103.6工序交接114.作业程序和方法114.1施工方案114.2施工工艺流程114.3施工方法及要求114.4脚手架 154.5屋面工程154.6门窗工程174.7装饰工程194.8玻璃工程225.质量控制点的设置和质量通病预防225.1质量目标225.2质量通病预防225.3作业过程中控制2、点的设置235.4质量标准及要求236.作业的安全要求和环境条件256.1作业的安全要求256.2作业的安全危害因素辩识和控制266.3环境条件297.附录291工程概况及工程量1.1工程概况本工程为1号2号两台600MW机组烟气脱硫石膏楼（脱水车间），基础轴线AC列14米，18轴全长28.50米。楼顶高为51.30米。楼面标高分为6.15米、14.00米、31.75米、40.30米、 51.30米（屋面）。其中，只有40.30米、 51.30米两层砌墙、其它均不砌墙。制浆车间施工，基础轴线7180轴，全长62.00米，ZV列14米。楼顶高为19.40米，（7677轴）楼面标高分为6.30米、3、10.90米、13.80米、19.40米 （屋面）。（7779轴）楼顶标高分为13.95米。（7980轴）楼面标高分为7.80米、10.90米 （屋面）。空压机房基础轴线24轴，全长11.20米，F1F2列7.4米。屋顶高为6.50米。石膏楼、制浆车间、空压机房外墙面均嵌白色面砖。 该工程的0.00米为相当于珠基4.50米。石膏楼（脱水车间）建筑装修做法表：砌体：采用MU10蒸压灰砂砖 M5混合砂浆砌180厚墙体屋面1、 防水层：本工程屋面为级防水。2、 所有各种板面均先纵横各扫纯水泥浆一道。3、 20厚1：2.5水泥砂浆找平，2厚聚氨酯防水涂料，面贴1.2厚三元乙丙橡胶，共混防水卷材。4、 4、1：2：9水泥石灰砂浆15厚坐砌膨胀珍珠岩承重隔热板（50厚），1：2.5水泥砂浆灌缝，纯水泥浆抹缝。内地台1、大面积砼地面工程，纵横向每510m留平头缝（车道部分详见总图要求），C15素砼150厚，面做玉灰色耐磨地面。2、散水、踏步/坡道用C15素砼70/150厚。楼地面1、现浇钢筋砼板2、20厚1:2.5水泥砂浆批面,加水泥粉随手抹光。（除梯间、40.3米层）3、25厚1:4干硬性水泥砂浆(地面洒适量清水),纯水泥膏贴8厚400*400米黄色耐磨砖,表面铺实拍平,纯水泥浆擦缝。 粉刷外墙15厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一遍1：1水泥砂浆加水重20%，108胶贴白（蓝）色釉面砖，纯水泥浆5、擦缝。（本工程，详见立面图）内墙1、室内墙面，柱面粉刷部分阳角和门洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度2000mm，每侧宽度不少于50。（本工程）2、15厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰，5厚1:0.5:3水泥石灰细砂抹光，乳胶腻子刮面,扫白色乳胶漆二遍。（40.3米层房间、梯间）踢脚线 17厚1:3水泥砂浆打底 ，3-4厚1：1水泥砂浆加水重20%108胶贴墨绿色成品釉面脚线砖100高（楼梯间、40.3米层）顶棚 1、10厚1：4水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰细砂压光，扫白色乳胶漆二遍（梯间、各层楼板天花）。油漆1、钢梯、钢栏杆、金属落水管油防锈漆一道，面油浅灰色油漆二道（6、颜色参见全厂统一标准）。其它及补充1、 所有外墙飘板、窗台、窗楣、檐口底用纸筋石灰抹光，扫白色灰水两遍，边缘做3050宽滴水线，材料同相邻外墙材料。（本工程）2、 屋面女儿墙、楼面外栏板用MU10砖，M10混合砂浆（水泥砂浆）砌180厚，砼压顶尺寸120180，配筋210通长，筋6200，C20细石砼。（本工程，构造柱，圈梁布置和配筋详见结构图）。3、 各层楼板边，孔洞挡水线贴面材料同相邻地面贴面材料。砖墙上门窗洞口凡900洞口1600均作钢筋砼过梁，墙厚200高，两端插入砖墙300，配筋上下各410，箍6200，C20砼，宽度1600的洞口过梁见结构图。制浆车间建筑装修做法表：砌体：1、采用7、MU10蒸压灰砂砖2、M5混合砂浆砌180厚墙体屋面1、防水层：本工程屋面为级防水。2、所有各种板面均先纵横各扫纯水泥浆一道。3、20厚（最薄处）C20陶粒砼找坡2%（建筑找坡部分）。20厚1：2.5防水砂浆找平，面贴1.2厚三元乙丙橡胶，共混防水卷材。4、1：2：9水泥石灰砂浆15厚坐砌膨胀珍珠岩承重隔热板，1：2.5水泥砂浆灌缝，纯水泥浆抹缝。内地台1、C15素砼150厚。2、散水、踏步/坡道用C15素砼70/150厚。楼地面1、现浇钢筋砼板2、20厚1:2.5水泥砂浆批面,加水泥粉随手抹光。（除特别说明外）3、25厚1:4干硬性水泥砂浆(地面洒适量清水),纯水泥膏贴8厚400*400米黄8、色耐磨砖,表面铺实拍平,纯水泥浆擦缝（砼楼梯间、配电室）。 粉刷外墙15厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一遍1：1水泥砂浆加水重20%，108胶贴白（蓝）色釉面砖，纯水泥浆擦缝。（本工程，详见立面图）内墙1、室内墙面，柱面粉刷部分阳角和门洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度2000mm，每侧宽度不少于50。（本工程）2、15厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰，5厚1:0.5:3水泥石灰细砂抹光，乳胶腻子刮面,扫白色乳胶漆二遍。踢脚线17厚1:3水泥砂浆打底 ，3-4厚1：1水泥砂浆加水重20%108胶贴墨绿色成品釉面脚线砖120高。顶棚 1、10厚1：4水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水9、泥石灰细砂压光，扫白色乳胶漆二遍。油漆1、钢梯、钢栏杆、金属落水管油防锈漆一道，面油浅灰色油漆二道（颜色参见全厂统一标准）。其它及补充1、 所有外墙飘板、窗台、窗楣、檐口底用纸筋石灰抹光，扫白色灰水两遍，边缘做3050宽滴水线，材料同相邻外墙材料。（本工程）2、 屋面女儿墙、楼面外栏板用MU10砖，M10混合砂浆（水泥砂浆）砌180厚，砼压顶尺寸120180，配筋210通长，筋6200，C20细石砼。（本工程，构造柱，圈梁布置和配筋详见结构图）。3、 各层楼板边，孔洞挡水线贴面材料同相邻地面贴面材料。4、 砖墙上门窗洞口凡900洞口1600均作钢筋砼过梁，墙厚200高，两端插入砖墙300，配筋10、上下各410，箍6200，C20砼，宽度1600的洞口过梁见结构图。5、 5、 砖墙高度大于4m时，在中部适当位置上设圈梁，梁高240，配筋412，箍6200并与框架柱和构造柱可靠连接。空压机房建筑装修做法表：砌体：1、采用MU10蒸压灰砂砖2、M5混合砂浆砌180厚墙体屋面1、所有各种板面均先纵横各扫纯水泥浆一道。2、20厚（最薄处）C20陶粒砼找坡2%（建筑找坡部分）20厚1：2.5防水砂浆找平，面贴1.2厚三元乙丙橡胶，共混防水卷材。3、1：2：9水泥石灰砂浆15厚坐砌膨胀珍珠岩承重隔热板，1：2.5水泥砂浆灌缝，纯水泥浆抹缝。内地台1、C15素砼150厚，面做玉灰色耐磨地面硬化剂。2、11、散水、踏步/坡道用C15素砼70/150厚（详见大样及标准图集）。粉刷外墙15厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一遍1：1水泥砂浆加水重20%，108胶贴白（蓝）色釉面砖，纯水泥浆擦缝。原烟道柱子不做装饰。（详见立面图）内墙1、室内墙面，柱面粉刷部分阳角和门洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度2000mm，每侧宽度不少于50mm。（本工程）2、15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:0.5:3水泥石灰细砂抹光，乳胶腻子刮面,扫白色乳胶漆二遍。3、15厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一遍，45厚1：1水泥砂浆加水重20%，108胶贴白色瓷砖，纯白水泥擦缝（瓷砖规格：2002005）1.5米高。顶12、棚 1、10厚1：4水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰细砂压光，扫白色乳胶漆二遍。油漆1、钢梯、钢栏杆、金属落水管油防锈漆一道，面油浅灰色油漆二道（颜色参见全厂统一标准）。其它及补充1、 所有外墙飘板、窗台、窗楣、檐口底用纸筋石灰抹光，扫白色灰水两遍，边缘做3050宽滴水线，材料同相邻外墙材料。（本工程）2、 屋面女儿墙、楼面外栏板用MU10砖，M10混合砂浆（水泥砂浆）砌180厚，砼压顶尺寸120180，配筋210通长，筋6200，C20细石砼。3、 砖墙上门窗洞口凡900洞口1600均作钢筋砼过梁，墙厚200高，两端插入砖墙300，配筋上下各410，箍6200，C20砼，宽度1613、00的洞口过梁见结构图。1.2主要工程量和工期1.2.1 工程量序号名称单位数量备注1柱、梁外立面、电梯间、楼梯间外侧40.30m以上外墙贴面砖m24954.45脱水车间2楼梯间40.30m地面铺地砖m2723.19脱水车间 3顶棚抹灰m21091.42脱水车间4 水泥砂浆地面m2369.72脱水车间540.30m以下梁内侧抹水泥砂浆m2952.69脱水车间6顶棚、梁内侧、内墙、内柱乳胶漆m27303.86脱水车间740.3051.30m内梁、墙柱抹灰m23039.85脱水车间8女儿墙内侧抹水泥砂浆m2127.68脱水车间9楼梯间、电梯间及40.30m层以上墙抹水泥砂浆m2268.51脱水车间14、10室内踢脚板m380脱水车间11屋面找平层m2445.72脱水车间12屋面防水m2548.35脱水车间13屋面膨胀珍珠岩承重隔热板m2 393.67脱水车间14楼梯底面、侧面抹灰m2 194脱水车间15灰砂砖砌筑m3235制浆车间16女儿墙砌筑m320制浆车间17外墙面砖m21624.82制浆车间18内墙柱梁抹灰m21845.1制浆车间19顶棚抹灰m21232.82制浆车间20乳胶漆m23077.92制浆车间21踢脚板m387.64制浆车间22女儿墙内侧抹灰m2159.73制浆车间23屋面防水m2551.49制浆车间24水泥砂浆砼地面、C15垫层m357.88制浆车间25水泥砂浆20厚抹面m15、2592.97制浆车间26配电间及楼梯地面砖m2174.92制浆车间27空压机房地梁砼m33.38空压机房28灰砂砖砌筑m331.70空压机房29女儿墙砌筑m32.31空压机房30柱、过梁、屋面梁板砼m323.2空压机房31外墙面砖m2236.8空压机房32内墙抹灰m2239.72空压机房33顶棚抹灰m2126.92空压机房34乳胶漆m2366.64空压机房石膏楼（脱水车间）门窗表：类型设计编号洞口尺寸数量窗C124001200390系列塑钢推拉窗窗C2120012001090系列塑钢推拉窗窗C324002100390系列塑钢推拉窗，下带塑钢百叶门M1150021001乙级防火门门M2120016、21004乙级防火门门M390021001乙级防火门制浆车间门窗表：类型设计编号洞口尺寸数量图集名称备注窗C361536001500190系列塑钢推拉窗窗C36093600900190系列塑钢推拉窗窗C18091800900690系列塑钢推拉窗窗C181518001500290系列塑钢推拉窗窗C151515001500590系列塑钢推拉窗窗C121212001200290系列塑钢推拉窗窗C182118002100290系列塑钢推拉窗，下带塑钢百叶窗C152115002100290系列塑钢推拉窗，下带塑钢百叶窗BC18061800600490系列塑钢推拉窗窗BC0906900600290系列塑钢17、推拉窗门FM0921900210010丙级钢防火门，带观察窗门FM1824180024002丙级钢防火门，带观察窗门PM4649460049001套用03J611-4，41页，-4848PM平开大门门PM5055500055001套用03J611-4，41页，-4854PM平开大门空压机房门窗表：类型设计编号洞口尺寸数量图集名称备注窗BC1500900290系列塑钢百叶窗 窗C118001200290系列塑钢推拉窗窗C218001800190系列塑钢推拉窗，下带塑钢百叶门M190021001丙级钢防火门，带观察窗门JM300030001套用03J611-4，13页，-3030电动JM卷帘门1.18、2.2 施工工期：2004年6月08日2004年08月07日2、编制依据1、石膏脱水车间施工图F0141E31S-T0301-0280422、制浆车间建筑图F0141E31S-T02023、空压机房建筑图F0141E31S-T04024、建筑施工规范大全5、砌体工程施工及验收规范GB5020320026、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5021020017、建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920028、屋面工程质量验收规范GB5020720029、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200210、火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇11、电力建设安全健康与环境管理工19、作规定国电电源2002-01-2112、建筑施工安全检查标准实施手册13、电力建设安全操作规程DL5009.1-200214、中南地区标准图集98版3、作业前的条件和准备3.1.技术准备1、设计交底及图纸会审完2、开工报告批审完毕3、作业指导书编制完，经审批合格4、机械进场检验合格具备使用条件及施工人员进场5、周转性材料和工程材料进场5、对操作工人安全技术质量交底完成6、安全防护措施、设备布置到位7、测量工器具在有较期内32作业人员序号作业人员资格要求人数备注1建筑主管要求熟悉土建结构的施工，经验丰富，有组织才能1人2建筑技术员要求熟悉石膏脱水车间建筑图F0141E31S-T0301-028020、42、制浆车间建筑图F0141E31S-T0202、空压机房建筑图F0141E31S-T0402施工图纸及相关工程文件，有土建施工经验，熟悉施工技术及验收规范1人3安全人员熟悉电力建设安全健康与环境管理工作规定1人4质检人员要求有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇。熟悉施工图，经过培训，持证上岗1人5测量人员专业测量人员，工作经验丰富2人6民管员经验丰富、责任心强2人7试验人员有建筑实验室配合施工，要求实验人员经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗2人8木工熟悉本工种的操作4人9瓦工熟悉本工种的操作15人10电工必须持证并能熟悉本工种操作2人11焊工必须持证并能21、熟悉本工种操作2人12架子工必须持证并能熟悉本工种操作5人13辅助工熟悉本工种的操作30人14钢筋工身体健康，熟练掌握本工种各项技能2人15装修工身体健康，熟练掌握本工种各项技能15人16门窗安装工身体健康，熟练掌握本工种各项技能5人17油漆工身体健康，熟练掌握本工种各项技能3人所有施工人员必须经过三级安全教育，经过考试合格后并体检合格后方可上岗。3.3作业工机具仪器及仪表序号机械或设备名称型号规格数量产地精确度1经纬仪J2-21台苏州第一光学仪器厂22钢盘尺50m2盘哈尔滨普利森量具有限公司3mm3线坠0.75kg2个4水准仪DS3-A1台中国.江西3mm5钢卷尺10m3把中国.浙江1mm622、塔尺5m2把中国.常熟市玻璃钢厂合格7墨斗2个8架盘天平JPT-2，200g1台中国.江苏常熟衡器厂0.2g9台秤TGT-50，50kg1台中国.xx衡器厂50g施工机械及机具普通井架1台砂浆搅拌机2台电弧焊机1台砂轮切割机1台插入式振动器2个木工圆锯1台木工平刨1台手电钻3台冲击电钻2台长柄手推车15辆探照灯4盏施工工具扳手2把钢筋钩2把铁锤2把铁锹10把砌刀15把漆刷15把木抹子15把铁抹子10把阳角抹子4把阴角抹子4把砂浆桶20个3.4 材料和设备3.4.1 对各层楼地面进行彻底清理。3.4.2 根据施工图做出灰砂砖、水泥、砂、石灰、面砖、面漆等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取23、样、复试合格后方可使用。3.4.3将施工用的混合砂浆、石灰、拉结钢筋等材料提前加工好。并对砖等材料提前湿润。3.4.4 周转性材料准备：准备施工用的模板、脚手管、扣件、型卡、“3”型扣件、木方等。3.4.5准备好施工用水源。3.4.6 在施工区域内设置一处三级配电箱及相应的照明灯具和电源电缆，以备晚上施工照明使用及施工用电动工具接电源。3.4.7 准备好施工人员施工时所必须使用的劳保用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。3.5 安全器具3.5.1本次施工所涉及的电器设备均应符合安全使用条件，有灵敏的漏电保护器及绝缘装置。3.5.2所使用的机械工况良好，能够操作自如，均设有相应的防噪声、防漏油装置，运输汽24、车刹车良好，控制系统无故障。准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。3.6工序交接3.6.1测量放出墙身中心线及边线。 3.6.2弹线合格后，排砌体，对墙身进行砌筑3.6.3砌筑完成经监理四级验收合格后安装门窗。3.6.4 门窗安装完后对墙体进行粉刷，并涂乳胶漆。3.6.5经监理四级验收合格后方对楼地面进行施工。（各层依此顺序流水施工）4、作业的程序和方法4、1施工方案 根据石膏脱水车间建筑、制浆车间建筑及空压机房施工建筑装修的特点及设计要求，本次施工拟采取分层施工流水作业的施工方案。 墙面施工：采用先内墙后外墙壁的施工顺序, 4.1.2屋面施工：本次屋面施工根25、据结构施工计划和工期要求,采用空压机房、制浆车间、脱水车间施工顺序的施工方案 。 4.1.3楼地面工程施工:楼地面工程宜在最后施工,采用由上往下的施工方案进行施工。4.1.4周转性材料垂直运输选用提升架。4.2施工工艺流程室内装饰工程施工工艺流程为：墙体砌筑 门窗框安装 墙面清理 墙体冲筋 内墙、顶棚抹灰外墙面瓷片 楼地面工程 顶棚乳胶 内墙乳胶 门窗安装 油漆 修补、清理。4.3施工方法及要求4.3砌筑工程 本工程填充墙采用MU10蒸压灰砂砖，M5混合砂浆砌180厚墙体。4.3.1 施工准备4.3.1.1材料准备 （1）、本工程MU10蒸压灰砂砖进厂后，每10万块做一组抽样送检，合格后方可投26、入使用。 （2）、砂：采用河产中砂，砂子使用前经过筛，不得含有草根等杂物，且砂的含泥量不得超过5%。 （3）、生石灰粉：生石灰粉进厂后，码放整齐并用苫布盖好防止雨淋。4.3.1.2现场准备：（1）、砌筑施工前，检查验收楼地面、隐蔽工程和分项工程的验收是否已进行完毕。（2）、搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。（3）、砖砌筑时的含水率为58%，在施工时应提前1d-2d湿润。严禁干砖上墙。（4）、砂浆应随拌随用，混合砂浆在4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，在拌成后3小时内使用完毕。（5）、250m3以内砌体做一组砂浆试块。 砖砌筑前，工长必须向班组长和操作员进行技术交底，包括所砌部位的构造、27、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长，组织学习施工图、规范规程和交底资料，制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。4.3.1.4 MU10蒸压灰砂砖砌筑工艺流程及注意事项：工艺流程： 弹（门窗洞口）线找平排砌体立皮数杆预埋件安装盘角挂线砌筑。 注意事项：墙体与门窗的连接应设计加强；墙体与钢筋砼墙（柱）的连接以及墙体转角处、交接处的拉结筋，严格按规范及施工图执行，不得任意更改或遗漏。本工程砌筑采用两平一侧：两平一侧是两皮平砌砖与一皮侧砌的顺砌相隔砌成。墙厚为180mm时，平砌砖均为顺砌，上下皮平砌顺砖间竖28、缝相互错开1/2砖长，上下皮平砌砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/2砖长。墙体砌筑不得有通缝现象，砌体拉结筋26500，拉结筋猫入柱内200mm，外伸1000mm。 构造柱与砖墙转角处拉结筋配置图如下所示： 预留孔预埋件应在砌墙时预留或预埋，预埋前应仔细校核位置。 砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处，应砌成斜槎；外墙转角处严禁留直槎。砌筑砖墙时,为防止砖墙砌体与梁底交接处出现收缩裂缝，不可一次砌筑到顶，应砌至距梁底一皮砖高度处，留空处需待砂浆干缩后才砌筑填充。如下图所示： 432 砖墙砌筑要点： （1）、砌筑前，应将砌筑部分清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。（2）、在砖墙29、的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（3）、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度超过750mm，气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。（4）、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头。 （6）、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交30、接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。（7）、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也是整砖丁砌。（8）、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。（9）、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为半砖厚墙放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm。钢筋末端应有90弯钩。抗震设防31、地区不得留直槎。（10）、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应小于1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。（11）、砖工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（12）、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，高度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。（13）、砖墙每32、天砌筑高度以不超过1.8m为宜。（14）、在下列部位不得留脚手眼：a半砖墙。b过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体。c宽度小于1m的窗间墙。d梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体。e门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。433构造柱施工要点：（1）、应按下列顺序施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣混凝土。（2）、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须做除锈、调直处理。钢筋末端应做弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁的猫固长度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。（3）、构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接33、长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。（4）、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖向圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢固。构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。（5）、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。（6）、构造住模板采用组合钢模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构34、造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。（7）、在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清理后立即用砖墙封闭洞口。（8）、浇筑构造柱的混凝土，其塌落度一般以50-70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇筑密实情况下加以调整。（9）、构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不大于2m或每个楼层分二次浇筑。在条件较好，并能确保浇筑密实时，亦可每一楼层一次浇筑。（10）、浇筑构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒，35、分层振捣。振捣棒随振随拔。每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振。以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。（11）、在新老混凝土接槎处，必须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。（12）、在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇筑完毕后，才能进行上一层的施工。4.4 脚手架 本工程内支撑选用门式钢管脚手架加可调式底座支撑支撑体系，该支撑具有安全可靠，接头并拆速度快，制造工艺简单，维护简单，运输紧凑方便等性能特36、点。 （1）、本工程外脚手架采用钢管脚手架，其基本要求是： 应满足操作、材料堆放及运输的需要。结构简单、坚固稳定、装拆方便。要满足钢管架安全搭设的有关技术规定。 （2）、主要技术要求 a地基基础表面要坚定平整，垫板放置牢靠。b不允许立杆有松动现象。c整架垂直度应小于1/500L，最大不超过100mm。d对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于1/200L。e横杆的平度，横杆两端的高度偏差应小于1/400L。 （3）、脚手架拆除a当脚手架使用完全后，应制订拆除方案。 b拆除顺利自上而下逐层拆除。不容许上下两层同时拆除。c连墙撑只能在拆该层时才能拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。d拆除和构件应用吊具吊37、下，严禁抛掷。 4.5屋面工程本工程屋面防水及面层做法详见：石膏楼（脱水车间）建筑装修做法、制浆车间建筑做法及空压机房建筑装修做法。（1） 、找平层施工：a基层表面不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面必须清理干净并洒水湿润。b为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。找平层分格缝纵横向不大于6m。c找平层坡度应符合设计要求，一般天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，水落管周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。d砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。e待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，38、终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。 f铺设找平层12小时后，需洒水养护。g找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。（2）、卷材防水层施工：a铺设方向：卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴。b施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落管连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺帖天沟、檐沟卷材时，应顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施39、工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。c铺设卷材采用搭接法，上下层及相邻幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。（3）、卷材屋面施工注意事项：a雨天严禁进行卷材施工，五级风及以上时不得施工。b夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。c卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。d在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收40、头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。在屋面拐角、天沟、水落口，屋脊等部位应加铺卷材附加层。e卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。 （4）、屋面工程防水节点处理：本屋面工程施工中，应特别注意节点处的防水处理，节点防水往往是屋面防水施工的难点和易出问题的关键点。本屋面工程的主要防水节及其做法见下例有关示意图。 a、女儿墙泛水处收头处理：示意图如下 图例说明：1、密封材料 2、附加层 3、防水层 4、保护层 5、饰面层 6、保温层。b、屋面落水管口防水处理：示意图如41、下：4.6 门窗工程 本工程门窗有90系列塑钢推拉窗、百页窗及PM平开大门、丙级钢防火门四种形式，在选用材料时，必须按照甲方及监理要求先提供样品，经认可后方可正式施工。 4.6.1 塑钢门、窗安装前的准备工作： （1）、塑钢门窗框安装为后塞口，安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装时间，选择在室内装修基本结束后进行。以免土建施工时将其破坏。 （2）、安装塑钢门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。 （3）、按室内地面弹出50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的42、尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。 （4）、对于塑钢门窗，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。4.6.2塑钢门窗安装： （1）、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与面层相适应。 （2）、将塑门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。 （3）、塑钢门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用射钉固定法。 （4）、锚固板是塑钢门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 （5）、锚固板应固定牢固，不得有松动现43、象。锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向应在内、外交错布置。 （6）、塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条分层填塞。缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢门窗，影响外表美观。 （7）、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。 （8）、全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。 4.6.3对于窗，在冲击力、气密性、水密性方面均必须严格控制，确保达到设计及规范要求。 目前，外墙壁因塞缝不严而引起的渗漏，已成为建筑工程的质量通病，为此，本工程应在44、下述方面严格控制施工质量：（1）、主体施工时，严格控制门窗洞口的标高、尺寸大小。（2）、门窗框尽量选用质量容易保证的断面。 （3）、门窗玻璃安装后，先做好清洁工作，然后再打胶封堵，外墙塑钢窗防水处理示意图如下： 4.7 装饰工程 装饰工程需在经建设单位、监理单位、或设计院验收主体后方可进行。4.7.1 外墙4.7.1.1 抹灰注意事项： 外墙砌体与砼梁、柱、墙的交接处，抹灰前应加铺宽度不小于300的钢丝网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。 外墙抹灰施工前，应安装好门窗、栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。 外墙窗台、窗、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下45、面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。 其它注意事项同内墙抹灰。4.7.1.2 外墙面砖 （1）、墙面基层处理： 墙面抹灰打底完毕后，需检查抹灰打底的砂浆强度和有无空鼓现象，如发现有不符合要求的，须凿除重新抹底灰。 贴面砖打底工序与室外抹底灰相同，15厚1：3水泥砂浆打底找平压实。要拍实、刮平、搓粗，既要平整又要粗糙。 （2）、面层施工方法 a瓷片间的缝一般要求较小，而市场的瓷片，同一规格包装大小也有一定的差距，故我们就按1mm差距来选出若干个规格备用。 46、b底灰干硬后，在转角处弹出坚线，以控制贴面的厚度和垂直度，同时弹出水平线，水平线的水平校核可用水平尺或水准器测设。 c面砖粘贴前，要放入清水浸泡2小时以上，然后取出晾干，直至手按砖背无积水才可粘贴。墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可提前34小时湿润。贴砖时，背面粘结层厚度应满抹灰浆，四边刮成斜面。 d贴砖顺序：面砖就位与固定用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻砖齐平，粘贴510块用靠尺检查表面平整度用灰匙拔缝阳角并缝，用阳角砖或切割机沿边切成45。角。 e镶贴时，一般从门窗的阳角开始，阴角为止，在窗台或各腰线部位时，平面的瓷片应压盖着立瓷片，以免渗水及不美观，同一墙面，非整块瓷片应尽量排在靠47、地面或不显眼的阴角等位置。 f面砖贴完后，应进行清缝。扫光表面灰用竹签划缝用棉丝拭净粘完一面墙后再将横竖缝画出来。用白水泥浆对墙面彩砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面。4.7.2 内墙4.7.2.1一般规定 （1）、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。（2）、抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。（3）、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥拌制的砂浆，应控制在初凝前用完，（4）、砂浆中渗用外加剂时其掺入量应试验确定。（5）、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用12水泥砂浆做护角，其高度不应低于2000mm，每侧宽度不小于50mm。（6）、水泥砂浆的抹灰层应在湿48、润的条件下养护。（7）、大面积的抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。（8）、一般抹灰按质量要求分为普通、中级、高级三级。我公司按高级抹灰施工。阴阳角找方，设置标筋、分层找平、全修整，表面压光。（9）、屋面等凡有泛水需要的地台抹灰应做倾向出水口的泛水坡度。（10）、凡面层灰浆要压光的最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。（11）、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。（12）、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存到沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少49、于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。（13）、施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可，方可进行。（14）、基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底灰15厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝结之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。（15）、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，5厚1:0.5:3水泥石灰细砂抹光。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。4.7.2.2 内墙涂料（1）、涂料使用50、前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀。使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均匀，填料结块或色泽不一致。（2）、当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可以掺入不超过8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配水而成）稀释。（3）、选用适宜稠度和颗粒状的涂料，并应采用同一批号，一次备足，以免颜色和稠度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。（4）、涂料存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料应密闭封存于阴凉处。（5）、门窗和不做喷涂的部位，应采取措施，不沾污。（6）、刷涂前，新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时，墙面含水率不小于10%。（51、7）、底漆采用涂料加水调制，均匀刷涂一层，用于封底抗碱。（8）、待第一道刷涂干后（至少间隔两天）方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。（9）、腻子由乳胶、滑石粉或老粉、5%羚甲基纤维素水溶液按77017.5的重量比配制而成。（10）、施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。4.7.3 楼地面4.7.3.1 水泥砂浆楼地面（1）、20厚1:2.5水泥砂浆批面,加水泥粉随手抹光。（2）、水泥砂浆层面采用的水泥浆宜为普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5R，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂为中粗52、砂，其含泥量不大于3%。（3）、水泥砂浆应拌和均匀，施工时应随铺随拍实；抹平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成。（4）、当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理措施后方可施工。（5）、面层的压光工作不应小于两次，并做养护工作。4.7.3.2 地面砖面屋（1）、施工工艺流程：基层处理选材预排弹线砖浸水湿润摊铺水泥砂浆结合层安装标准块铺贴灌缝上蜡保养。 （2）、操作要领： 1）基层处理，抹找平层；基层各分项必须满足设计要求的密度和平整度。 2）对照中心线，在找平层上弹上地板控制线，一般来说，三块地板砖左右设一度控线，在弹线分缝时应注意开间连通处应贯53、通。 3）根据控制线先铺好左右靠边基准行，以后据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 4）地板砖铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应预以剔出。 5）板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶结合。板块结合层之间不得有空隙并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代替面砖。 6）铺砌时，要求地面砖平整，镶嵌正确，施工间隙后继续铺砖前，应将铺好的地砖下挤出的水泥砂浆予以清除。 7）铺砌一昼夜后以纯水泥砂浆填缝，面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。8）灌缝待水泥膏凝结后，即可用白水泥浆填缝，再54、用棉丝表面拭抹干净。 9）地面砖嵌好缝后第二天立即铺510mm厚木屑浇水养护三天左右。4.7.4 顶棚4.7.4.1 顶棚抹灰 （1）、基层处理：先对顶棚进行清理，然后用扫帚甩浆，并在7天内浇水养护。 （2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm处四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的控制线，对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。 （3）、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，开始抹底灰，10厚1：4水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰细砂压光。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹55、压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 （4）、抹罩面灰：待底灰六、七成干时，即可抹面层纸筋灰；如停歇时间长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。 待面干“收身”时，（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边相交处于垂直线上。刷白色乳胶漆二遍。4.8玻璃工程（1）、玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后,以及框、扇最后一遍涂料前进行。（2）、玻璃宜集中裁割,边缘不得有缺中和斜曲，严禁焊接等火花溅56、到玻璃上。（3）、玻璃安装后,应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。（4）、安装玻璃前,应清除槽中内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。（5）、迎风面的玻璃镶入框后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定。5、质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标本项目的主要目标：工程一次交验合格率100%，确保“优质样板工程”争创“样板工程鲁班奖”。本项目的分部工程质量等级标准主体、装饰、防水分部工程合格率100%，且确保优良。其它分部工程合格率100%。砌体灰缝横平竖直，灰缝均匀，砂浆饱满。砌体表面平整5mm，水平灰缝平直度7mm，轴线位移10mm，砌体的厚度4mm，墙面的垂直度5mm，门窗洞口宽度5mm，外墙上下窗口偏57、移20mm。抹灰表面平整度、阴阳角垂直度2mm，抹灰立面垂直度3mm。水泥砂浆地面表面平整度4mm、地砖表面平整度2mm。铝合金门窗框垂直度2.5mm、水平度2mm。面砖表面平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。5.2质量通病预防5.2.1 砌筑装修工程施工质量保证措施（1）、严格把关砌块的原材质量，严格控制施工过程。对砌体标高，位置等重复检查。（2）、砌筑砂浆必须严格按试验室配比执行，严禁私改配合比。（3）、门窗安装、孔洞预留时严格控制其尺寸和位置5.2.2 质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施一、砌体、墙拉结筋1砖原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2钢筋现场安装不合格1）对操作工58、交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查绑扎是否牢固二、砂浆1砂浆强度不够1）提高砂浆的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密， 2墙体粉刷时有汽泡1）施工前对墙身提前湿润2）严格把关砂浆的质量3）控对施工过程进行有效控制三、楼地面1楼地面不平整1）严格控制好楼地面标高，2）控制施工过程2楼地面有汽泡、起拱1）施工时夯实、振实。2）施工前充分润湿待施工面层5、3 作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1控制轴线放线*R、H2墙体砌筑*H3抹灰*S4门窗安装*H5墙体面砖*W、R6涂饰*H7屋面59、防水*R、SR记录确认、W见证点、H停待检点、S连续监视监护5、4 质量标准及要求顶面标高偏差满足要求。钢筋表面洁净、无锈蚀、油污、机械性能符合施工规范规定，绑扎无缺扣、松扣现象。轴线偏差3mm，门、窗等的品种，规格，数量，位置等均符合设计要求。水泥砂浆和混合砂浆强度均符合设计要求。砖砌体尺寸和位置的允许偏差：序 号项 目墙允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪复查2楼面标高15用水平仪复查3墙面垂直度每 层51020用经纬仪或吊线和尺检查小于或等于10m大于10m4表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较60、，用尺检查7外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准8门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查墙体抹灰质量的允许偏差：序 号项 目墙允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m直尺及楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2m托线板和尺检查3立面垂直3用2m托线板和尺检查4阴、阳角方正2用200mm方尺检查门、窗安装质量标准：序 号检验项目质量标准检查方法1门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求观察检查2门窗框安装安装牢固，预埋件的数量、位置、连接方法符合设计要求。框与墙体间缝隙添塞前观察和手扳检查3五金配件齐全齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活观察和开闭检查4门窗框与墙体缝隙的填嵌填嵌饱满密实61、，表面平整、光滑、无裂痕观察检查5外观检查表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀，涂膜表面光滑、平整、厚度均匀无气孔观察检查外墙面砖质量标准：序 号检验项目质量标准检查方法1面砖安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝观察检查、用小锤轻击检查2面砖外观质量表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处观察检查3面砖接缝接缝填嵌密实、平直，宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板搭接方向正确观察检查4滴水线（槽）滴水线顺直，流水坡向正确观察检查5面砖（外墙）立面垂直度3mm2m靠尺检查6面砖（外墙）表面平整度2mm2m靠尺检查7面砖（外墙）阳角方正2mm2m靠尺检查8面砖（外墙）接缝平直度3mm拉5m62、线检查9面砖（外墙）接缝高低差1mm直尺和楔形塞尺检查6、作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求6.1.1施工人员在砌墙前，必须检查砂浆机是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。6.1.2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，必须搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支设安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板方可砌筑。6.1.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6.1.4脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的施工人员不应超过二人。6.1.5砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。6.1.6用吊车吊砖要用砖笼，吊砂63、浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落在架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。6.1.7如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 6.1.8 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑。以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。6.1.9屋面防水施工时，施工人员必须合理使用劳保用品，接触有毒材料时需戴口罩和加强通风。操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。6.1.10防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存在的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。6.1.11屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。6.1.12支设构造柱模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。6.1.64、13所有电源设备均应设有漏电保护器，做到一机一闸一漏保。所有配电箱必需上锁。6.1.14所有施工人员严禁在砌筑中的墙体上行走，高处作业时系好安全带。6.1.15严禁作业人员上下抛掷物体，所有施工用工具和材料均须从垂直运输设备运输。6.1.16作业人员在施工顶棚抹灰和涂饰时，须佩戴防护眼镜。 6.1.17电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。当不使用时必须切断电源且锁好配电箱。6.1.18认真做好施工区域的安全文明施工，真正做到“工完、料尽、场地清”。6.2作业的安全危害因素辩识和控制序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人场65、地和环境因素1在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用xx2运输道路不畅通、不坚实运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡xx3在施工现场使用电、火焊，周围存在火灾隐患作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护xx4电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱xx5脚手架不合格，坠落伤人脚手架验收合格，挂牌后，方可施工xx6施工中废弃物不集中回收，造成污染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有毒害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处xx7噪声控制混凝土搅拌和振捣隔离;钢盘加工搭设防护棚。施工人员在超标区须带耳塞xx二作业和人员66、1钢筋加工、木工加工使用机械不当。按操作规程执行xx2钢筋碰焊、无齿锯切割、电焊作业无防护罩，不戴防护眼镜施工过程中正确使用防护用品xx3起重作业无证指挥，超负荷起吊司索工持证上岗，禁止超负荷吊物xx4交叉作业坠物伤人交叉作业各方作业前进行周密安排，统一高度，减少交叉xx5在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工xx6高处作业移动点焊物件，脱落伤人。焊工持证上岗，焊后检查xx7高处进行焊接时对焊渣末采取措施，可能引起火灾作业时使用焊渣收集桶xx8高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁xx9高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须67、正确使用安全带xx10高处作业末穿防滑鞋施工人员穿防滑鞋xx11高处作业传递物品时随意抛掷施工前进行交底，禁止高处作业抛掷物件，传递物品时使用传递绳xx12高处作业时，工机具使用无防滑措施，掉落伤人工具使用安全防护绳xx13高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外，坐在平台、骑坐栏杆进行施工xx三使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地xx2电焊机一次电源线老化或破损过长电焊机、一次电源线必须绝缘良好，长度不超过5米。xx3电源一闸多用电焊机，无齿锯应分别有单独的电源控制置xx4电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接68、头必须包好，绝缘良好，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠xx5气瓶未装合格减压阀，乙炔瓶无回火器，人员伤害，火灾装减压阀、回火器，并定期检查xx6氧气、乙炔瓶摆放在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于8米xx7电源箱漏电保护器失灵，电源线破损，触电伤害定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换xx8钢筋加工等转动机械外壳破损、螺丝松动，机械伤人。完善机械，定期检修，破损停用或更换xx9震捣器、电锯、电打夯机、无齿锯、潜水泵等电动工具漏电伤人使用前检查，接线加漏电保护器，操纵人员穿绝缘鞋、带绝缘手套xx10运输车辆刹车失灵、超速、超载伤人检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗xx11吊装用卡具。绳索破损，安全系数不够伤人吊装前须检查卡索具是否合格，安全系数经过计算确认，并不小于8倍xx6.3环境条件6.3.1 6级以上大风及暴雨天气严禁施工。6.3.2 施工场地平整坚实道路畅通，并实现水电通、道路通畅。6.3.3 夜间施工照明充足6.3.4 作业环境要达到安全文明施工检查的标准。6.3.5 其余未尽事宜严格按照电力建设安全操作规程执行。7、附录1、 石膏楼、制浆车间、空压机房建筑施工计量网络图