1、发电厂机组脱硫系统石灰石浆液泵检修工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1范围1.1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了3号机组脱硫系统2号石灰石浆液泵大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于3号机组脱硫系统2号石灰石浆液泵大修工作，检修地点在脱硫工艺楼一层区域。本指导书涉及的文件、技术资料、图纸和石灰石浆液泵的使用说明书 ，为xxxx有限公司生产的3/2D-HH型的石灰石浆液泵。1.1.2指导书质量控制点统计表2、1 质量控制点统计序号性质名 称备 注1 W1拆叶轮检查不合格自动生成H点2 W2解体填料箱部件检查不合格自动生成H点3 W3检查轴承箱轴承检查不合格自动生成H点4 W4清理检测各部件检查不合格自动生成H点5 W5转子就位检查不合格自动生成H点6 W6泵体回装与调整检查不合格自动生成H点7 H1联轴器找中心1.2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸石灰石浆液泵型号3/2D-HH泵的安装使用说明书石灰石浆液泵型号3/2D-HH泵的结构总装图泵检修规程1.3安全提示1.3.1准备工作中需要注意的事项参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。开工3、前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，渣浆泵系统完全隔绝。1.3.2施工过程中需要注意的事项严格执行电业安全工作规程。每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。拆卸泵体或法兰螺栓时，必须先把离身体远的一半螺栓松4、开，再略松近身体一半的螺栓，以防余液喷出。起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。抽、穿转子时，要认真检查，防止动静部分设备损坏和人员碰伤。转子就位、扣泵盖和联轴器找正电机地脚加垫时要注意人员挤伤。用勾扳手时可能需要用手锤敲打，注意扶好扳手，以防勾扳手飞出伤人。加热后的轴承，工作人员应戴好手套，并用破布隔热。1.3.3验收过程中需要注意的事项验收转子调整时要注意防止挤伤手指，并注意工作环境，以防滑倒。联轴器找正验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。1.3.4试运过程中需要注意的事项设备试运时初次5、启动人员要远离设备，并且站在与水泵轴同一直线上，严防飞出部件伤人。设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部件绞住。调整盘根压盖时注意扳手不要碰到转动的泵轴上。1.3.5修后交接需要注意的事项检修现场卫生必须清理干净。修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。1.4备品备件准备表2 零部件清册序号名 称规格型号单位数量备注1机械密封套12叶轮个13轴承箱润滑油升适量4轴承套25轴套套16前护板套17后护板套11.5现场准备及工具1.5.1现场准备在检修作业现场地面铺好胶皮准备好塑料布用于遮盖泵体和拆下的零部件1.5.2专用工具表3 检修专用工具序号名 称规 格单位数6、 量备注1呆扳手3641mm把12活扳手150450mm把13吊护套专用工具150套18 游标卡尺0200mm把19 深度尺0200mm把110 外径千分尺025mm把111 拔轮器1t套112 手拉葫芦1t个113 钢丝绳、卡具18套214 百分表及百分表座套各215 量块3块套116 撬棍500把11.5.3办理相关工作票办理工作票、危险点分析票。停运3号机组2号石灰石浆液泵。断开3号机组2号石灰石浆液泵电机电源，并在开关刀闸上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。关闭3号机组2号石灰石浆液泵的出口门，并挂“禁止操作”警告牌。关闭3号机组2号石灰石浆液泵的入口门，并挂“禁止操作”警告牌。3号机7、组2号石灰石浆液泵出入口门电动头停电，加锁。切断联锁。1.6检修工序及质量标准1.6.1泵解体1.6.1.1检修前的工作 对施工人员进行技术交底，并明确分工。确认电机已切断电源，系统隔离严密，放尽泵内余液。1.6.1.2解联轴器逐条松开联轴器螺栓，取下螺母，然后用细铜棒将联轴器螺栓轻轻敲出，带上螺母，保存。1.使用铜棒或手锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施2.敲击时思想要集中，注意避免砸伤1.6.1.3拆卸泵出口短节和轴封管松开软连接的两边的螺栓，并做标记。取下软连接和出口断节，并检查短节磨损、裂纹情况。松开轴封水管出入口锁母，取下轴封水软管。1.使用铜棒敲击时注意避免砸伤2.起吊重物前检查起重8、工具是否符合载荷要求3.检查倒链应完好、无损，倒链有无滑链现象4.起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳，垂直悬挂重物5.起重时链条间不得有错扭，并严禁斜拉将泵盖放到预先铺好的胶皮上，测量结合面垫料厚度，并记录。将泵盖用钢丝绳拴牢，可用铜棒轻轻敲振泵盖，待泵盖松动后吊下泵盖，不可强行起吊。拆下泵盖前护板。检查密封圈。1.6.2拆卸叶轮（W1） 松开拆卸环上的螺钉，取下拆卸环，用直径30的钢棍插到叶轮里面，下面接触地面，逆时针旋转联轴器（由电机向泵方向看），直至叶轮与泵轴的连接螺纹完全脱离，然后取下定位套和密封圈。拴好钢丝绳，注意在钢丝绳于叶轮接触部位应垫上胶皮或破布，防止滑伤转子，用铜棒轻轻敲振或用撬棍9、轻撬叶轮，待叶轮活动后平稳吊出，注意不要与其它部件碰磨。用护套吊装工具卡稳护套后，松开两只压紧护套的压板，然后拆去护套。检查叶片表面是否光滑平整,有无气孔疏松和裂纹等缺陷,叶片进出口边缘不得有缺口和凹痕，必要时着色探伤检查。口叶轮直径磨损后不小于原长的90%。称量叶轮的总重量与上一次进行比较，相差15左右则更换。口检修前的出力与泵额定出力进行对比超过15则更换。口前后护板的厚度不能小于原厚度的4/5，护板应无裂纹、严重气蚀、冲蚀等缺陷。口护套不能有裂纹、严重气蚀、冲蚀磨损等缺陷。结合面应光洁无毛刺凹坑。质量标准实际情况或数据、叶轮直径磨损后不小于原长的90%。称量叶轮的总重量与上一次进行比较，相差15左右则更换。2、前后护板的厚度不能小于原厚度的4/5，护板应无裂纹、严重气蚀、冲蚀等缺陷。3、护套不能有裂纹、严重气蚀、冲蚀磨损等缺陷。结合面应光洁无毛刺凹坑。质检点(W1)专责人/日期班组技术员/日期车间专工/日期1.6.3解体填料箱部件（W2）1.使用铜棒或手锤时严禁戴手套，精神集中，注意避免砸伤2.使用拔轮器时注意防止挤手3.敲击勾扳手时要扶好，防止勾扳手飞出伤人