1、超临界燃煤发电机组锅炉、煤仓间、厂房PHC桩基施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.危险源辨识及风险评价11.职业安全卫生和文明施工措施12.环境管理13.附录1.适用范围 本方案用于xxxx发电厂一期2660MW超临界燃煤发电机组1#锅炉、2#锅炉、煤仓间、主厂房等区域PHC桩基工程施工。2.编制依据2.1根据xxxx2、发电厂一期2660MW超临界燃煤发电机组PHC桩基工程施工招标文件及相关资料；2.2本工程的现场条件、施工特点及地质情况；2.3国家及电力部颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准；2.4我公司现有各类机械设备资源及技术资源；2.5我公司施工的xx二电厂、xx电厂、xxxx电厂、xx电厂等类似大型电厂桩基工程的施工经验；具体应满足以下标准和设计要求：(1)建筑桩基技术规范（JGJ9494）(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）(3)建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002、J2182002）(4)预应力混凝土管桩（03SG409） (5)电力工程地基处理技术规程（D3、L/T50242005）(6)地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）(7)建筑机械施工安全技术规程JGJ33-2001(8)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(9)工程测量规范GB50026-93(10)混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）(11)火电施工质量检验及评定标准（建筑工程篇）TD2005(12)电力建设安全工作规程(第一部分：火力发电厂)DL5009.1-2002(13)设计院各区域的桩位图纸3.工程概况及主要工程量3.1xxxxxx发电厂位于xx市东南方向距市中心约12km的斜桥镇境内，规划容量2660MW41000MW的大型火力发电厂，并保留再扩建的可能。4、其中一期工程建设2660MW超临界燃煤发电机组。由于天然地基无法满足建（构）筑物对沉降的要求,故主厂房、烟囱、锅炉、圆形煤场等重要生产建(构)筑物以及附属及辅助厂房均需采用人工地基。其中#1、#2锅炉桩基范围分别南北80m，东西60m，桩基选用预应力钢筋混凝土管桩，直径600，AB型，桩长为57m、40m、34m、30m共四种长度，桩顶设计标高-3.9m，-2.9m，-2.5m共三种标高，共529根。煤仓间区域桩长32m到56m分部，标高-3.9m，-4.8m，-6.0m三种。3.2主要工程量2#炉桩基：PHC600130 57M 205根 约11685延长米PHC600130 40M 2585、根 约10320延长米PHC600110 34M 30根 约 1020延长米PHC600110 30M 36根 约 1080延长米 共约24105延长米B型塑料排水板，每根长20m，宽100mm，共3200根，约64000延长米。煤仓间桩基：PHC600130 32M 8根 约256延长米PHC600130 33M 8根 约264延长米PHC600130 34M 32根 约1088延长米PHC600130 35M 16根 约560延长米PHC600130 36M 32根 约1152延长米PHC600130 53M 30根 约1590延长米PHC600130 54M 90根 约4860延长米PH6、C600130 55M 98根 约5390延长米PHC600130 56M 89根 约4984延长米共约20144延长米B型塑料排水板，每根长20m，宽100mm，共2030根，约40600延长米。厂房区域根据设计院图纸统计施工工程量。4.作业人员的资格和要求4.1所有作业人员要具有较强的安全意识，必须要经过三级安全教育考试合格后方可上岗作业。4.2施工技术人员及班组长有较强的识图能力和施工组织能力。4.3特种作业人员必须持有效上岗证件才能上岗作业。4.4参加作业人员的数量项目管理人员职务项目经理技术管理质量管理工程管理（兼）安全管理材料管理（兼）合计人数1人1人1人1人1人1人4人工种焊工起7、重打桩司机电工测量修理合计人数66201211147 PHC桩打桩施工5.主要机械及工器具5.1要求：各种工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,确保性能良好,随时投入使用.各种仪器必须经检验合格并有校验证明.5.2施工机具一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注1履带式打桩机DH5586台打桩履带式吊车IPD-806台卸桩、喂桩配合打桩经纬仪J2、J612台放样桩、垂直度监测水准仪NA2、DS36台送桩标高监测交直流焊机FONOI6台桩接口焊接主电缆750mm2500m二次电源钢板S3020块桩机铺垫送桩器5m6支送桩6.施工现场准备施工现场准备包括：现场办公室等临时设施安排，场地排水，施8、工用水、电、道路布置；测量控制点的接受，现场施工控制网的布设等。本工程项目经理部负责按业主或监理批准后的施工组织设计中施工平面的布置要求，组织实施。施工道路、用水、用电及场地排水到位，确保物流畅通，并根据施工需要实行动态管理6.1现场临时便道如施工现场道路不满足运输要求应铺设临时道路，临时主便道宽6m。上铺300mm厚道渣或山皮石，铺设的道渣应压实，并满足道路运输的要求。弯道处半径不小于12m，临时道路与主干道形成循环道路。6.2现场排水雨季施工时，在施工场地四角处设沉淀池、积水井，四周设排水明沟，排水明沟深约400mm、宽600mm，将场地内积水排入四周积水井内，并将积水排到场外合理的排水河9、沟等。6.3现场用电在打桩场地内布设3只电源箱。一只一级配电箱，两只二级配电箱，用于施工和照明。6.4施工用房施工人员生活设施布置在施工场地外，现场内设4个6m2.4m活动集装箱，用做现场办公、休息及现场堆放施工用具，具体位置根据现场实际情况摆放。6.5施工机具在开工前备齐，保证施工正常进行。6.6正式开工前办理开工手续，对参加作业人员进行安全技术质量交底。6.7施工图纸齐全,经会审。6.8单位工程开工报告审批,对工人进行技术交底。6.9质量、安全保证措施已建立完善。7、作业程序7.1PHC桩施工作业程序PHC桩施作业程序PHC桩复核桩标高监测垂直度检查接头质量监测垂直度监测垂直度打桩记录竣工10、资料交接绘制测量自检实测位移标高开挖土方清理场地桩机转移出场送 桩水准仪监测制作送桩器配合动测检验选择送桩器上节桩打入接头焊接上节桩对接底节桩打入底节桩插入桩机进场就位复查桩位外观检查验收合格证验收合格证连接材料焊接材料测放桩位铺设碎石 平整场地测放控制网使用材料 计算送桩标高7.2整体施工顺序根据图纸和设计院要求以及图纸会审纪要、结合地质砂层的实际情况，本次打桩采取中间往两边施工的顺序，并且先试打部分桩位，先试打2#锅炉，P交B40.8的ZG-16承台57米桩，M交B37.8的ZG-9承台57米桩，L交B0的ZG-4承台57米桩。如果试打无障碍，则大面积展开施工，若遇到问题，则立即联系设计院11、共同商讨技术方案方法。8、PHC桩施工方法、工艺要求及质量标准8.1测放桩位根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位一般用50mm50mm500mm小木桩并在顶端钉上小圆钉表示桩中心，小木桩端露出地面不超过50mm。凡测放桩位区域，应设保护标志，不允许非施工人员及车辆随意进入。8.2桩位复测桩位定位后，提出测量自检，交监理人员复测签字后，方可进行打桩施工；打桩前施工班组复核桩位，无误后方可打桩。每打完一个承台或者几个承台的桩后，要对其他未打的桩进行复测，如发现因为土体位移导致还未打的桩位发生偏移过大，要立即重放纠正。8.3桩机就位首先调正桩机导杆，使之垂直地面。然后将桩材起吊，把桩尖对准桩位12、中心插正，同时用两台经纬仪互成90度角，配合桩机对桩进行调正，使桩锤、桩帽及桩身成一垂直线。第一节、第二节的垂直度要保证控制在1/1000之内，保证桩插入垂直度及平面位置准确。另外，在距桩位11.5m范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及打入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。8.4锤击沉桩桩准确就位后，先空打（使锤处于不爆发状态），使桩在桩锤的压力下保持垂直压入，待桩的角度、垂直度得到正确调整稳定后，再起用桩锤连续打击，进行锤击沉桩，首节桩必须严格按照垂直度要求控制，第二、三节可采用顺直度控制，进行沉桩。8.5接桩当前一节桩沉桩后，为了方便接桩焊接操作，打剩高度宜为500800mm左右。接桩时13、，对焊接部位要清除干净，对焊接电流、电压、焊接速度等，要符合相关要求。在焊接部位设置挡风罩，保证施焊处风力不大于2级，小雨天施焊时，设置防雨篷，保证焊接防雨和防触电。桩接口部位如有碰损变形或经锤击后有局部损伤变形、出现毛刺等，要用磨光机进行打磨修正，合格后再焊接。现场接桩焊接完后，冷却时间不得小于1min，再进行打入作业。8.6监测垂直度第一节、第二节的垂直度要保证控制在1/1000之内，其过程必须用两台经纬仪在互成90度角的地方配合桩机对桩进行调正，使桩始终保持垂直状态。8.7停打打桩必须连续施打完毕，不得中途停锤，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继续施工。 贯入度突然发生变14、化 桩身严重倾斜 桩身弯曲或桩头严重损坏 设备发生故障停打标准： 根据设计要求送至标高 当打入困难时，按最终贯入度，一般可参考为最后三阵（每阵平均5cm） 可控制锤击数，一般不宜超过3000击 按业主、监理和设计部门指定的标准（现场试桩确定的停打标准）8.8 PHC桩接口焊接工艺a)焊接设备及焊接材料（1）焊机：根据桩接口材质为Q235B及露天施工的特殊环境，选用日本生产的YD-500-KR2型焊机。（2）焊丝：焊前要根据出厂质量证明书确认焊丝的质量、名称、型号、规格、制造厂名、生产日期；焊丝要求是密封式的包装，不应有破损、泄露现象，焊丝表面应光滑且无毛刺、凹坑、划痕、锈斑等缺陷。送丝机的送丝15、滚轮应与焊丝直径相符，定期检查送丝轮的沟槽磨损情况，清除沟槽里的垃圾、粉屑等粘附物，以确保焊丝均匀送出。b)焊接工艺（1）现场焊接的电焊工必须经过培训,考试合格后持证上岗。在施工中,若连续三次出现监理不满意或焊缝质量不合格时，及时更换人员。每个打桩机组由二名电焊工同时焊接。（2）在焊接部位设置挡风罩，保证施焊处风力不大于2级，小雨天施焊时，设置防雨篷，保证焊接防雨和防触电。（3）检查接口平整度,坡口制作精度是否合格，对桩的接头部位因搬运、打入等操作产生的变形进行修整。（4）焊接时，应采取分层焊接，焊第一层时，应确保根部全部焊透，焊接电流控制在300310A，焊丝外伸长度在1620mm内，焊第二16、层时，应先将第一层焊缝的熔渣必须清理干净，焊接电流控制在230240A，不得产生咬边和溢瘤等缺陷，盖面层的焊接电流和电弧电压适当减小，同时加快焊接速度，应保证焊缝尺寸和焊接质量。（5）焊接时，安排两名焊工同时进行环缝对称焊接，以减小焊接变形。焊缝必须每层检查，焊缝不能有夹渣、气孔等缺陷。（6）桩接口部位如有碰损变形或经锤击后有局部变形、出现毛刺等，要用磨光机进行打磨修正后再焊接。（7）两节桩相接时，接口的间隙不得大于2mm，错边不得大于2mm，对于接口间隙较大时，必须使用斜铁片塞严、焊牢，确保接触面不低于90。（8）每套桩接口焊接完后，焊缝应在自然条件下冷却1分钟以上方可继续沉桩。（9）焊接完17、毕后，经自检和监理确认后，方可继续施打。 c)焊接检查（1）接桩允许偏差见下表电焊接桩允许偏差偏差名称允许偏差值电焊结束后停歇时间1.0min上下节平面偏差节点弯曲矢高101/1000桩长桩顶平整度2mm桩尖中心线10mm（2）焊接工艺参数焊接工艺参数桩型焊缝类型焊接层数焊接电流（A）电压（V）CO2液体流量l/min速度cm/minPHC桩U型1300310303420141622302402427201618（3）焊缝外观检验质量标准见下表焊缝质量检验标准项次项目焊缝质量标准1气孔上下节端部错口（外径700mm）（外径700mm）3mm2mm2焊缝咬边深度0.5mm3焊缝加强层高度0-2m18、m4焊缝加强层宽度0-2mm5焊缝电焊外观质量无气孔，无焊瘤，无裂缝8.9焊接接口检测在桩施工过程中，要按照规范要求及时进行焊接检测。5%的超声波检测或者2%的X光检测，并且不少于3个。8.10空隙水压力监测打桩过程中，设计院安排空隙水压力监测，每天出一份空隙水压力监测报告，空隙水压力超过标准时将及时通知，此时必须立即停止施工，等空隙水压力消散后到施工要求时继续施工，同时跟设计院保持联系，共同研究施工方案。8.11 PHC桩施工质量标准序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具1混凝土强度一类必须符合设计要求检查试验报告2桩顶及桩尖外观质量一类严禁有马蜂窝、麻面、裂缝和掉角观察检查3接桩材质一19、类必须符合设计要求及有关规定检查出厂证和试验报告4接桩质量一类必须符合有关现行规范规定观察检查5贯入度一类必须符合设计要求或试桩确定的控制值按控制指标，检查施工记录6桩身表面质量收缩裂缝深度二类mm合格：20；优良：不允许观察和尺量检查7收缩裂缝宽度二类mm合格：0.25；优良：不允许观察和尺量检查8收缩裂缝横向缝长二类mm合格：1/2边长；优良：不允许观察和尺量检查9蜂窝总面积二类合格：桩面积的0.5%，且不集中。优良：不允许观察和尺量检查10露筋二类合格：主筋不露，箍筋允许少露；优良：不允许观察和尺量检查11掉角深度二类mm合格：10；优良：不允许观察和尺量检查12横断面边长偏差三类mm520、尺量检查13桩长偏差三类mm20尺量检查14保护层厚度偏差三类mm5尺量检查15侧向弯曲三类mm1桩长拉线，用尺量弯曲最大处16表面平整偏差三类mm52m靠尺和楔形塞尺检查17桩顶翘曲三类mm3尺量检查18桩中心线偏差三类mm10尺量两侧取最大值19桩基放线轴线位移三类mm双排及以上桩基：20单排桩：10经纬仪，尺量检查20标高偏差三类mm10050水准仪，尺量检查21接桩或上下节中心错位三类mm2尺量检查22插桩或接桩（上节）垂直偏差三类mm1（桩长）吊线和尺量检查23桩位偏差有基础梁、垂直梁方向沿梁方向mmmm100尺量检查mmmm150尺量检查桩数=12根（或单排）mmmm100尺量检查21、桩数=320根mmmm1/3桩径尺量检查桩数多于20根的边桩mmmm1/3桩径尺量检查桩数多于20根的中间桩三类mm1/2桩径尺量检查8.12质量保证措施8.12.1质量目标必须全面达到国家和电力行业颁发的标准，确保按期达标投产，创优质工程，力争“鲁班奖”。达到现行的电力施工及验收规范（土建篇）“优良”标准，一类桩要达到98%，避免出现三类桩。8.12.2质量管理体系为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，我公司已依据GB/T190012000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求，建立了完整的质量管理体系，22、并通过了中建协质量体系认证中心的认证。在项目质量管理方面，根据公司质量管理手册、管理体系程序文件，针对GB/T19001-2000条款要求，在项目上建立工程项目质量管理体系，对施工项目进行全过程控制8.12.3项目质量管理组织机构8.12.4项目经理部成立质量管理领导小组，负责本项目质量管理的领导工作。8.12.5项目经理部的质量管理部，配置相应的专职质量管理人员负责该项目质量体系的建立与运行和日常质量管理工作。9.工序交接及成品保护工程桩施工完毕后，进行土方开挖，开挖过程中要保护好桩头及桩身。土方开挖后经实测桩顶标高及位移，向下一道工序进行工序交接。10.危险源辨识及风险评价PHC桩基施工过23、程危险源桩坑孔洞未按要求防护或及时回填重大危险打桩机主副卷变幅及各种钢丝绳断丝断股重大危险排水板作业机械架子垂直度重大危险11、职业安全卫生和文明施工措施11.1 安全管理措施11.1.1桩基施工队伍设立安全管理机构,项目经理对安全工作全面负责。发挥安全管理方面的成熟经验和各项管理制度及方法，根据现场的具体情况，全方位的推行各项安全管理制度。11.1.2加强对全体职工的安全教育，每周一定期班组安全学习，树立“安全第一，预防为主”的思想，每月初或在主要工序开工前定为现场安全大检查，检查出的安全问题和隐患限期整改。由项目付经理定期召开安全工作会议，讲评安全工作。11.1.3对特殊工种上岗前必须进行24、培训，经考试合格，持证上岗。11.1.4认真作好安全管理资料，及时填写工程项目部安全(领导小组)活动记录、施工安全技术措施方案登记表、安全技术交底记录、特种作业人员名册、安全检查记录表、遵章守纪、违章处理记录、事故登记表，并按规定呈报或下发有关部门和单位。11.1.5建立从分公司到施工班组的安全活动网络，做到层层负责安全工作。特别操作场所或关键部位，必须编制安全技术措施和方案，未经批准不得施工。11.1.6组织有关施工人员进行定期或不定期的查隐患、查违章、查文明施工，有权对违章人员进行教育。11.1.7所有进入现场的施工人员必须逐级进行安全教育和安全交底，必须使用“安全三宝”规定，穿戴好防护用25、品，方可进入现场施工作业。各工种须遵守本工程的安全操作规程。11.1.8禁止现场擅自动火。凡工程所需要动火者，应经主管部门批准，并采取相应的防护措施。11.1.9施工现场需要存放有害有毒、易燃、易爆物品者，应经有关部门允许，并采取相应措施。对氧气、乙炔要按照安全规定使用。所有焊机等用电要有良好的接地装置。11.1.10开工前必须依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施。必须在开工前进行安全技术交底，并执行交底人和被交底人签字手续。11.1.11施工现场各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转并实行定期检查制度。大中型起重机械准用证必须报监。每台用电设备26、必须实行“一机一闸”制。电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替。加强施工现场用电线路、电器开关的及时检查，杜绝线路破皮漏电、碰线短路的现象。电器设备使用前应经检查，有无漏电、接线是否正确，凡与绝缘要求不符者，一律禁止使用。施工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。移动的电气设备（机具）要采取防漏电保护措施。11.1.12现场用火严格执行申请动火手续，易燃物品和杂物应及时清理和妥善保管，消防通道随时保持畅通，消火栓周围3m内不准堆存杂物。11.1.13现场配备专职守卫人员，对现场的材料、设备、机械、机具进27、行巡视看护。11.1.14各种手持电动工具必须配备漏电保护器，各种焊接设备要有可靠的防水设施。电焊机使用，外壳必须接地，一、二次进出线的接线端部应有保护罩。电焊线应无破损，地线应跟焊把线走，防止施焊时电流走捷径烧坏设备；施焊人员不得赤手作业。11.1.15氧气瓶、乙炔瓶实行统一管理，并且必须保持5米以上的安全距离，距明火（电焊）必须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必须安装回火安全装置。氧气管、乙炔管必须明确完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。、施工现场夜间施工时，必须确保有足够亮度的照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的照明设备及灯具，确保施工部位的照明需要。11.2 28、PHC桩施工管理措施11.2.1打桩场地的铺设和运输用临时道路一定要符合要求，不平度小于1%，地耐力大于127KPa（13t/m2）；桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。11.2.2组立桩架时，履带板要伸出去，自行组装时，导杆仰角不得大于78，且立桩机时要有拖拉溜绳系于大于5吨的重物上，以防倾倒；吊车和桩机组立后要由机械员及有关人员负责逐项检查，回转、行走、起落杆、起落锤等项目经试车确认无误后方可进行使用。11.2.3桩机施工过程中，施工人员必须远离桩锤5以外的安全处。30范围内严禁非施工人员靠近；卸桩、吊桩过程中，持桩小钩外必须系好29、风缆绳，确保控制吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。11.2.4在起吊桩和喂桩时，要有专人统一指挥，打桩设备要选择熟练的司机协调作业，精力集中，在接桩时桩机司机禁止离开桩机。11.2.5桩机、吊车施工中必须确保场地平整。桩机工作承台的地耐力要大于127KPa，不平度小于1%，必须垫好路基箱或30厚的钢板。11.2.6桩机、吊车司机、电工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查；非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。11.2.7夜间倒班施工时应配备足够的照明，除设置固定灯外，还要增设流动灯，保证施工区域内无暗角。11.2.8氧气瓶、乙炔瓶必须保持530、米以上的安全距离，距明火电焊必须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔必须安全装回火安全装置；氧气带、乙炔带必须完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。11.2.9材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器，由专人负责。11.2.10风力超过六级时禁止吊运作业，设备停驶时要封好、锁牢。11.2.11所有参加施工人员要严格执行各工种的各项安全操作规定和有关技术标准，严格遵守施工工艺。施工中严密进行观测，发现异常情况及时协同有关部门采取措施，保证安全与质量。11.2.12桩孔回填：送桩孔应及时回填，先用草袋或编织袋装好土放入刚产生的桩孔，后用钢筋网片覆盖，再用挖机一次推平压实。各班组设置专项31、负责人实施，安全管理人员加强现场监督，及时消除安全隐患。11.3文明施工11.3.1文明施工管理措施严格执行业主的有关规定，定期对场地的交通、卫生、噪音及卫生防护措施的实施等进行检查，发现问题，限期改正，并设立考核制度，严格按照GB/T14001标准及我公司质量、环境与职业健康安全体系程序文件中环境因素识别与评价工作程序及污染物控制程序执行。严格执行国家、部、xx省颁布有关安全及文明施工的规定，接受业主和驻地监理工程师的不定期检查，坚持文明施工，杜绝不符合文明施工及违例情况发生，不对周围环境造成不良影响。并按xx省政府及业主的有关要求，规范对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾的运输处理。在业主指定32、地点建造大临设施，整齐、有序地摆放所有进入施工现场的工具箱，工具箱统一颜色。施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，管理人员必须佩戴袖标。要遵守法律、法规，严禁和附近居民发生冲突、闹事。施工现场机械设备加油要防止洒漏，严禁污染。施工人员要签治安责任书。施工现场制定防火制度，在每一集装箱、机械设备、油料临时存放点上配置一泡沫灭火器、干粉灭火器和黄沙箱，并派专人负责管理。施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置接通水电。进场的工器具、材料设备必须整齐有序堆放在指定位置，不影响施工场地交通。项目部每周五要进行一次文明施工大检查，并于月底根据每周检查结果进行奖惩。11.3.2 PHC桩施工文33、明保证措施在打桩过程中，对地面上的桩孔和送桩口应及时回填或覆盖，回填高度要求与地面一致。每一区域打桩完成之后，要及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。桩材堆放，层高不超过三层，且堆放方向应保持美观一致；现场油料设专门区域集中堆放，统一管理。生活垃圾、建筑垃圾应集中倒到业主指定的地点。如现场没有垃圾集中点，可倒在临时垃圾箱内后，集中外运到垃圾处理站。生活污水应排放到业主指定的污水管道中，不得随意乱洒、乱倒。现场施工道路应保持整洁，在现场入口应设专人进行清扫，确保不影响场外道路整洁。防噪音措施：机械转动部位，勤加润滑油。加强机械周保养、月保养，降低机械噪音。控制作业时间，每天早上6：00以前，晚上34、10：00以后，没有特殊情况，停止锤击打桩施工作业。12.环境管理12.1严格按照环境管理体系程序文件运作，减少环境污染，并实施环境管理的目标和指标。12.2按照固体废弃物排放的管理程序进行分类排放。在各个施工区域设置不同的废弃物放置场所和垃圾筒，按照确定的堆放场所按不同类型的废弃物分类堆放。12.3在工程中大力提倡资源节约，努力创建资源节约型施工企业。12.4追求绿色施工，坚持污染预防。13.附录13.1作业进度计划施工作业进度计划序号项目工期75天369121518212427303336394245485154576063666972751施工准备2测量定位3排水板施工4试桩5打桩13.2施工机械布置及打桩顺序