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2020一方中心项目住宅二期高大模板安全专项施工方案(245页)
2020一方中心项目住宅二期高大模板安全专项施工方案(245页).pdf
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施工方案
上传人:十二 编号:902642 2024-03-20 245页 5.53MB
1、住宅二期高大模板支设安全专项方案一方中心项目住住宅宅二二期期高高大大模模板板安安全全专专项项施施工工方方案案编制单位:XX有限公司编 制 人:编制日期:2020 年 10 月 21 日住宅二期高大模板支设安全专项方案1目录目录第一章第一章 编制依据编制依据.1 1第二章第二章 工程概况工程概况.2 22.1 工程总概况.22.2 设计概况.32.3 专家论证要求.42.3.1 板模板专家论证要求.42.3.2 梁模板专家论证要求.52.4 本工程需专家论证部位.72.4.1 超厚楼板.72.4.2 超大截面梁.7第三章第三章 施工安排施工安排.14143.1 项目管理组织.143.2 项目管理2、目标.163.3 各项资源供应方式.163.4 施工流水段的划分及施工工艺流程.173.5 工程施工重点和难点分析及应对措施.18第四章第四章 施工计划施工计划.1919第五章第五章 施工准备及资源配置施工准备及资源配置.20205.1 施工准备计划.205.1.1 技术准备.205.1.2 施工方案编制计划表.205.1.3 技术复核计划表.215.1.4 隐蔽验收计划表.215.2 资源配置计划.21第六章第六章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求.24246.1 模板支撑材料性能指标.246.2 模板支撑体系选型.25住宅二期高大模板支设安全专项方案26.2.1 满堂脚手架的布置.253、6.2.2 模板支撑架设计.256.2.3 附图.276.3 高支模支撑体系控制措施.316.3.1 混凝土浇筑过程控制.316.3.2 模板制作安装、拆除技术措施.316.4 构造要求.396.4.1 扣件式钢管脚手架模板支撑架构造要求.396.5 质量标准.406.5.1 构配件验收内容及标准.416.5.2 模板支撑体系验收内容及标准.436.5.3 模板质量.45第七章第七章 各项管理计划各项管理计划.46467.1 绿色建筑管理计划.467.1.1 资源利用管理计划.467.1.2 环境管理计划.477.2 进度管理计划.497.2.1 施工进度管理组织机构和职责分工.497.2.24、 进度管理措施.497.3 质量管理计划.517.3.1 工程施工质量分解目标.517.3.2 项目质量管理的组织机构和职责.517.3.3 确定质量控制点.537.3.4 现场质量管理制度.547.3.5 质量保证措施.557.4 安全管理计划.687.4.1 职业健康安全管理目标.687.4.2 职业健康安全管理组织机构和职责分工.68住宅二期高大模板支设安全专项方案37.4.3 职业健康安全重大危险源.717.4.4 职业健康安全资源配置计划.727.4.5 施工现场安全生产管理制度.727.4.6 安全保证措施.737.4.7 施工监测措施.807.5 成品保护计划.817.5.1 成5、品保护管理目标.817.5.2 成品和设备保护的组织机构与职责.817.5.3 成品和设备保护的管理制度.817.5.4 成品和设备保护措施.827.6 高支模支架监测.837.6.1 监测内容和监测要求.837.6.2.监测报警值.837.6.3 监测方法.837.6.4 高支模架体检查措施.837.6.5 高支模支架搭设监测措施.847.6.6 高支模支架使用过程监测措施.857.6.7 高支模支架拆除时监测措施.85第八章第八章 季节性施工要求季节性施工要求.87878.1 暑雨季施工要求.878.2冬季施工要求.88第九章第九章 应急预案应急预案.88889.1 危险源及可能造成的伤害6、.889.2 项目应急组织机构及职责划分.899.3 应急救援工作程序.899.4 应急救援办法.90第十章第十章 计算书计算书.939310.1 400mm 厚楼板计算书.93住宅二期高大模板支设安全专项方案410.1.1 扣件钢管支撑形式计算书.9310.2 1050mm 厚柱帽计算书.11810.3 5002200mm 梁计算书.14410.4.1 梁底模计算书.14410.4.2 梁侧模计算书.16010.4 6001100mm 梁计算书.16910.5.1 梁底模计算书.16910.5.2 梁侧模计算书.18510.5 6501600mm 梁计算书.19310.6.1 梁底模计算书.7、19310.6.2 梁侧模计算书.20910.6 700800mm 梁计算书.21710.7.1 梁底模计算书.21710.7.2 梁侧模计算书.233住宅二期高大模板支设安全专项方案1第一章第一章 编制依据编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第 166 号令3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 13 号4特种设备安全监察条例国务院第 373 号令5工程建筑标准强制性条文建设部2002219 号文危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831 号文6建设工程质量管理条例国务院令第 278、9 号7危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部201837 号令8地方行政文件山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建管发20104 号9山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则鲁建质安字201815 号文10国家行业规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311建筑结构荷载规范GB50009-201212建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-200613混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201514建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201015钢管脚手架扣件GB15831-200616建筑施工扣件式钢管脚手架安9、全技术规范JGJ130-201117施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200818建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200819建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201220竹胶合板模板JG/T 156-200421建筑施工临时用电规范JGJ46-200522建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201623建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011住宅二期高大模板支设安全专项方案224建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201625合同临沂一方中心总承包工程施工合同/26设计文件一方中心项目工程设计图纸/27企业管理文件XX标准化管理手册2019 年修订版28企10、业技术标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-201729施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001-201730施工技术交底编制标准ZJQ08-SGJB002-201731绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-201732模板及支架工程施工技术标准ZJQ08-SGJB011-201733其他建筑施工计算手册中国建筑工业出版社34建筑施工安全设施计算软件PKPM5.2 版第二章第二章 工程概况工程概况2 2.1.1 工程总概况工程总概况表 2.1-1 工程概况工程名称一方中心项目工程性质公共建筑建设规模总建筑面积:52.26 万,其中地下建筑面积为 14.01 万左11、右。由购物中心、金街、住宅、底商、配套设施等组成。其中住宅建设高度为 100 米,商业建设高度 21 米。工程地址位于处于临沂市兰山区王庄路以东,滨河路以南总占地面积/总建筑面积52.26 万平方米楼号建筑层数建筑高度主要结构类型结构设计使用年限抗震设防烈度基础类型基础埋深地下车库地下二层负一层3.68米/负二层4.22 米框架结构50 年8 度筏板+上柱墩9.6建设临沂一方发展有限公司(责任人:李成)项目承包范施工总承包住宅二期高大模板支设安全专项方案3单位围设计单位司主要分包工程发包人所提供的工程施工图纸范围内的建筑、装饰、安装工程及总包单位竣工验收以前所有内容(包括变更)。勘察单位合同要12、求质量合格监理单位工期2019 年 2 月 20 日2023 年1 月 15 日施工单位安全杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故,无火灾事故;一般轻伤频率控制在 1.5以下2 2.2 2 设设计计概概况况单位工程名称建筑面积层数建筑高度(m)基础形式上部结构类型装饰装修情况11#16531.513499.05桩+承台梁剪力墙精装修12#6143.932161.35桩+承台梁剪力墙毛坯13#21510.593499.05桩+承台梁剪力墙毛坯14#17912.383499.05桩+承台梁剪力墙毛坯15#9962.903499.05桩+承台梁剪力墙毛坯16#16531.493499.05筏板剪力墙精装修13、17#16638.963499.05筏板剪力墙精装修18#1213.7429.75独立基础框架精装修19#11870.243399.45筏板剪力墙毛坯20#11718.893399.45桩+承台梁剪力墙毛坯21#11870.493399.45桩+承台梁剪力墙毛坯22#11718.873399.45桩+承台梁剪力墙毛坯地下车库61462.1227.2上柱墩+筏板框架(普通梁板结构)精装修住宅二期高大模板支设安全专项方案4后浇带位置图2 2.3.3 专家论证要求专家论证要求2 2.3.1.3.1 板模板专家论证要求板模板专家论证要求表 2.3-1 板模板专家论证要求板厚0.10.120.140.114、60.180.20.220.240.26住宅二期高大模板支设安全专项方案5总荷载(KN/)7.37.98.69.29.810111212板厚0.280.30.320.340.360.380.40.420.44总荷载(KN/)131414151516171718板厚0.460.480.50.520.540.560.580.6总荷载(KN/)1919202021222222备注:1、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围:按照建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法,混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m及以上,施工总荷载 15kN/m2 及以上;集中线荷15、载 20kN/m2 及以上。依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008“4.2 荷载设计设值”,永久荷载分项系数取 1.2,施工均布荷系数取 1.4,验算板均布荷载。均荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方自重)分项系数+施工均布活荷载分项系数。常数取值:钢筋砼自重=板厚(m)25KN/m3,板模板木方自重0.3KN/m2,施工均布活何载 3KN/m3。2、超过 0.35m 厚的板均为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。2 2.3.2.3.2 梁模板专家论证要求梁模板专家论证要求住宅二期高大模板支设安全专项方案6表 2.3-2 梁模板专家论证要求梁高(m)梁宽(m)0.10.150.16、20.250.30.350.40.450.50.550.60.650.70.750.80.850.90.9511.051.11.151.21.251.31.351.41.451.50.10.91.11.31.61.822.22.42.62.93.13.33.53.73.94.24.44.64.855.25.45.75.96.16.36.5770.151.31.61.92.22.52.83.13.43.744.24.54.85.15.45.766.36.66.97.27.57.88.18.48.7999.50.21.72.12.42.83.23.63.94.34.75.15.45.86.26.517、6.97.37.788.48.89.19.59.91011111112120.252.12.633.53.94.44.85.35.76.26.67.17.588.48.99.39.810111112121213131414150.32.533.64.14.65.15.76.26.77.27.88.38.89.49.910111112131314141515161617170.352.93.54.14.75.35.96.57.17.78.399.610111112131314141516161717181919200.43.344.75.366.77.48.18.89.410111112131418、141516161718181920202122220.453.74.45.266.77.58.399.811111213141415161717181920202122232324250.54.14.95.86.67.48.39.1101112121314151617181819202122232324252627280.554.55.46.37.28.19.110111213141515161718192021222324252627272829300.64.95.96.97.98.99.911121314151617181920212223242526272829303132330.6519、5.36.37.48.59.61112131415161718192021222425262728293031323334350.75.76.889.1101113141516171819212223242526282930313233343637380.756.17.38.59.8111213151617182021222325262728293132333436373839410.86.57.89.110121314161718202122232526272930313334353738394042430.856.98.29.6111214151718192122232526282930320、2333536373940424344460.97.28.71012131516171920222325262829313234353738394142444547480.957.69.2111214151718202223252628293132343537384042434546484951189.7111315161819212324262729313234363739404244454749505253备注:1、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围:按照建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法,混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上,21、施工总荷载 15kN/m2 及以上;集中线荷载 20kN/m2 及以上。依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008“4.2 荷载设计设值”,永久荷载分项系数取 1.2,施工均布荷系数取 1.4,验算梁集中线荷载。均荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方自重)分项系数+施工均布活荷载分项系数。常数取值:钢筋砼自重=梁的截面积26KN/m3,梁模板木方自重 0.5KN/m2,施工均布活何载 3KN/m3。2、表数字为集中线荷载。住宅二期高大模板支设安全专项方案72 2.4.4 本工程需专家论证部位本工程需专家论证部位2 2.4.1.4.1 超厚楼板超厚楼板本工程地下车库负一层部分顶板为 4022、0 厚,非人防区域柱帽为 1050mm 厚,需进行专家论证。表 2.4-1 超厚楼板情况表序号部位轴线板厚(mm)最大跨(m)板底净高(m)备注超厚楼板车库顶板17 轴/AFBY 轴;719 轴/BYCX 轴4009.553.28主楼区域除外柱帽车库顶板车库顶板柱帽10503.22.632 2.4.2.4.2 超大截面梁超大截面梁本工程局部梁截面尺寸符合高大支模,现对本工程超大截面梁进行统计。表 2.4-2 超大截面梁一览表序号梁截面尺寸部位轴线最大跨(m)梁底净高(m)备注15001300非人防车库顶K KL11L11d d:CNCQ 轴/1 轴;11 轴西 5.9m/CN 轴;CJCN 轴23、/1 轴西 5.9mW WKL9KL9d d:CBCG 轴/14 轴;1416 轴/CB 轴K KL10L10d d:APAW 轴/1 轴BJBQ 轴/1 轴9.053.2325002200非人防车库顶W WKL2KL2d d:CACF 轴/1 轴K KL6L6c c:9.53.24住宅二期高大模板支设安全专项方案81 轴1 轴西 14.2m/CA 轴K KL7L7c c:1 轴西 6.25m1 轴西14.2m/BU 轴K KL9L9c c:1 轴西 8.475m1 轴/BF 轴1 轴西 5.9m/AYBC 轴K KL10L10d d:APAG 轴/1 轴K KL16L16c c:1 轴西 524、.9m1 轴/AG 轴35501000人防车库顶人防区域(AHBY 轴/725 轴区域内)主梁8.92.8846001000人防车库顶W WKL143KL143:BABD 轴/22 轴WKL250WKL250:BLBP 轴/1011 轴W WKL249KL249:BN 轴/2223 轴10.762.8856001100人防车库顶W WKL255:KL255:BWBS 轴/1011 轴W WKL135:KL135:BABD 轴/2021 轴8.172.7866501600人防车库顶W WKL249:KL249:BN 轴/1718 轴W WKL227KL227:BE 轴/1718 轴W WKL1125、7:KL117:AQ 轴/1718 轴W WKL226KL226:BD 轴/2425 轴W WKL166KL166:AHAL 轴/2324 轴W WKL165KL165:AJ 轴/1718 轴W WKL43KL43:BUBV 轴/7 轴W WKL87KL87:BUBV 轴/14 轴W WKL85KL85:BSBT 轴/14 轴W WKL103:KL103:BLBP 轴/16 轴W WKL102KL102:BEBH 轴/16 轴8.12.28住宅二期高大模板支设安全专项方案9W WKL101KL101:AXBB 轴/16 轴W WKL100KL100:AUAW 轴/16 轴W WKL131KL126、31:BNBR 轴/20 轴W WKL122KL122:ATAV 轴/1819 轴W WKL91KL91:AJAM 轴/15 轴W WKL282KL282:BY 轴/1718 轴76501320人防车库负一层K KL257L257:BYCB 轴/1718 轴K KL41L41:BUBV 轴/7 轴BSBT 轴/7 轴BEBH 轴/7 轴AXBB 轴/7 轴AUAW 轴/7 轴AJAM 轴/7 轴8.12.98700800非人防车库顶W WKL2KL2b b:1 轴西 8.4m/BUBW 轴9.43.0892502200非人防车库顶K KL1L1b b:1 轴西 5.9m/BCBF 轴6.63.27、24住宅二期高大模板支设安全专项方案10图 2.4-1 400mm 厚楼板分布图住宅二期高大模板支设安全专项方案11图 2.4-2 5501000、6001000、6001100、6501600 梁分布区域图住宅二期高大模板支设安全专项方案12图 2.4-3 6501320 梁住宅二期高大模板支设安全专项方案13图 2.4-4 700800 梁图 2.4-5 5002200 梁分布图住宅二期高大模板支设安全专项方案14图 2.4-6 5001300 梁分布图第三章第三章 施工安排施工安排3.13.1 项目管理组织项目管理组织模板工程施工成立以项目经理为组长,以项目总工、生产经理为副组长的的管理28、机构,分层落实方案及制定的措施,提供有力的组织及质量保证体系,确保模板工程的施工质量。项目管理组织机构如下:住宅二期高大模板支设安全专项方案15图 3.1-1 项目管理组织机构图人员分工及职责职务姓名职称职责权限1项目经理刘培合工程师工程总负责2技术负责人刘杨工程师技术总负责3生产经理李国浩工程师现场生产总负责4商务经理许万雷预算员商务物资合约总负责、兼合约工程师5安全总监张广增工程师安全文明施工总负责6材料部门经理王建东经济师材料总负责7材料员陈志浩工程师配合材料经理监管材料8安装经理谭奇宝工程师水.电安装专业技术总负责9技术工程师王君涛助理工程师技术管理兼计划工程师10质量总监刘培合工程师29、质量管理11地块经理吴仁强助理工程师施工生产协调管理住宅二期高大模板支设安全专项方案163.23.2 项目管理目标项目管理目标项目管理目标名称目标值项目总工期从 2019 年 2 月 20 日开始,2023 年 1 月 15 日全部结束质量目标工序一次性验收合格 100%安全目标现场无轻伤事故节能目标满足绿色施工基本要求环保施工、CI 目标垫层施工完成后现场无扬尘,CI 合格3.33.3 各项资源供应方式各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人模板施工南京广润木工劳务分包一级2020.7.1251 天劳务分包招标选30、定蒋楠模板施工金大陆木工劳务分包一级2020.6.20251 天劳务分包招标选定蒋楠模板施工济南中海木工劳务分包一级2020.7.1251 天劳务分包招标选定蒋楠2、工程用大宗物资供应安排一览表物质名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人多层板XX购买临沂2020.6.1主体劳务扣件及钢管XX租赁临沂2020.6.1主体劳务木方XX租赁临沂2020.6.1主体劳务住宅二期高大模板支设安全专项方案17对拉螺栓XX公司集采临沂2020.6.1主体劳务PVC 套管XX公司集采临沂2020.6.1主体劳务3、大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称采购单位拟选供应商提供方式要求进场时间责任人31、塔吊 6012中建物资中联重科租赁2020.3.30刘甲勇塔吊 5610中建物资徐工租赁2020.3.15刘甲勇25T 汽车吊中建物资/租赁2020.3.15刘甲勇3.43.4 施工流水段的划分及施工工艺流程施工流水段的划分及施工工艺流程1、施工流水段划分本工程施工场区较大,车库为两层结构,工程量较大,同时考虑工期及资源的合理配置,根据图纸设计以及现场作业实际情况,总体思路是:主楼优先,地库由西往东分区进行施工。先施工完成车库作为临时加工场,为其余车库结构施工提供材料加工及周转场地。地下结构工程划分为 28 个施工段,11 栋单体为独立施工段,车库以后浇带划分为 17 个施工段(详后附图),施32、工顺序依次为 1-17,截止目前主楼 19#楼,17#楼,16#楼,21#楼已施工完成地下结构,地库 2,地库 3 进行筏板基础钢筋绑扎施工。住宅二期高大模板支设安全专项方案18图 3.4-1 地下结构施工分段图2、工艺流程3.53.5 工程施工重点和难点分析及应对措施工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点应对措施1本车库分段施工多,地下两层工程量大,流水组织施工难度大依据现场条件提前部署,合理组织施工2400mm 厚面积大;超厚柱帽(1050mm)部分梁截面大,提前制定方案,严格按方案支设要求住宅二期高大模板支设安全专项方案19部分柱截面大(600900)控制现场支模质量,保证架体安33、全3人防施工区多而复杂提前技术交底,专人专区不定时进行旁站,保证复杂部位施工质量第四章第四章 施工计划施工计划本项目总进度计划 2019 年 2 月 20 日开工,2023 年 1 月 15 日全部竣工。住宅二期地下结构计划于 2020 年 9 月 25 号开始施工,2021 年 7 月 10 号结束。表 4.1 施工计划表序号施工区段开始时间完成时间周期1地库 12021.6.212021.8.7492地库 22021.5.82021.6.20453地库 32020.10.22020.11.24454地库 42020.10.12020.10.28535地库 52020.11.162021.134、.14516地库 62020.1.152021.3.16517地库 72021.2.162021.3.29438地库 82021.3.172021.4.28439地库 92020.10.52020.11.194010地库 102020.12.82021.1.244911地库 112021.1.252021.3.155112地库 122020.11.112021.1.34513地库 132021.1.102021.3.85914地库 142020.11.152021.1.84615地库 162020.10.312020.12.144616地库 172020.10.12020.11.2851住宅二35、期高大模板支设安全专项方案20第五章第五章 施工准备及资源配置施工准备及资源配置5.15.1 施工准备计划施工准备计划5 5.1.1.1.1 技术准备技术准备1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2)编制模板施工方案,对施工班组进行技术交底。3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。4)完成模板样板施工,并对班组进行了学习交底。表 5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑、结构施工图1技术部2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201336、1技术部3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151技术部4建筑结构荷载规范GB5000920121技术部5建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20141技术部6建筑施工安全检查技术标准JGJ59-20111技术部7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111技术部8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ180-20161技术部9建筑施工安全检查技术标准JGJ59-20111技术部10建筑施工计算手册中国建筑工业出版社1技术部11建筑施工手册(第五版)1技术部12施工组织设计1技术部5.1.25.1.2 施工方案编制计划表施工方案编制计划表序号施工组织设计(方案)名37、称责任人协助人员审批1临水、临电施工方案刘杨王君涛2020 年 4 月2塔吊安装施工方案刘杨王君涛2020 年 3 月3工程测量施工方案刘杨王君涛2020 年 4 月4模板施工方案王君涛杜燕波2020 年 4 月住宅二期高大模板支设安全专项方案215.1.35.1.3 技术复核计划表技术复核计划表序号技术复核复核内容责任人1资料对应分部工程方案、交底、图纸、变更、变更落实情况等王君涛2定位放线建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点引测成果;基础轴线、放坡边线、断面尺寸、标高等魏书 怀3模板模板集合尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、模板牢固性、清扫口位置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷魏书怀38、4机电安装安装设备预留预埋、设备基础预留等。魏书怀、高鹏5 5.1.4.1.4 隐蔽验收计划表隐蔽验收计划表序号技术复核和隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1墙柱钢筋隐蔽钢筋规格、型号、间距等王君涛2顶板梁钢筋隐蔽钢筋规格、型号、间距等王君涛施工前编制安全专项施工方案,并由施工单位技术部门组织公司技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。审核合格后由施工单位技术负责人审批、签字。由施工单位组织召开专家论证会,对专项方案进行论证。方案实施前由项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。指定专人对方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照方案施工的,应要求其立即整改;发现危39、及人身安全的紧急情况的,应当立即组织作业人员撤离危险区域。施工单位技术负责人定期巡查该方案的实施情况。现场施工人员随施工进度检查支撑架架体以及模板施工质量,现场出现与方案不符的情况及时纠偏,避免返工。支撑体系搭设完毕后,严格落实三检制度,自检自验没有问题后,会同监理单位组织有关人员进行验收。验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进行下一道工序。5.25.2 资源配置计划资源配置计划1、劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)责任人2020-2021 年住宅二期高大模板支设安全专项方案2210 月11 月12 月1 月2 月3 月4 月责任人1杂工1900300300440、00300150150300赵云平、马兴祥、倪绍刚2木工90001500200030002000100010001500赵云平、马兴祥、倪绍刚2、工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间 2020 年2021 年责任人单位数量1钢管48.33.6吨9302020 年 5 月2021 年 5 月分包劳务2模板15mm 厚木胶合板平方93000分包劳务3木方6080mm立方700分包劳务4可调支撑/根按标配2020 年 4 月2021 年 5 月分包劳务5螺杆/套按标配2020 年 4 月2021 年 5 月分包劳务6水平杆1200根7002020 年 4 月2021 年 5 月分包劳41、务900根140002020 年 4 月2021 年 5 月分包劳务600根7002020 年 4 月2021 年 5 月分包劳务3、生产工艺设备需要量计划序号机具名称单位数量责任人1平刨台150王建东2压刨台20王建东3圆盘锯台15王建东4电钻台50王建东5手提电刨把30王建东6电动扳手台100王建东7扳手把200王建东8激光投线仪台15王建东95 米钢卷尺把10王建东4、测量设备配置计划住宅二期高大模板支设安全专项方案23序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺C15尺寸计量12 个月专业工程师2游标卡尺C2尺寸计量12 个月张廷贵3磅秤C1质量测量12 个月张廷贵4力矩扳手42、C4力矩测量6 个月张廷贵5水准仪B1标高抄测12 个月张廷贵住宅二期高大模板支设安全专项方案24第六章第六章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求6 6.1.1 模板支撑材料性能指标模板支撑材料性能指标本工程需要材料选择,面板采用 15mm 厚覆膜胶合板,次龙骨采用 6080mm 木方(计算时取 4070mm 计算),主龙骨采用 48.33.6 双钢管(计算时按照 482.7 计算),垫板采用 50mm 厚脚手板。1、构配件要求构配件要求钢管1、应有产品质量合格证、质量检验报告。2、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使43、用前必须涂刷防锈漆。3、使用 Q235 钢,外径 48.3,壁厚 3.64、每根钢管最大质量不应大于 25.8kgU 型可调托撑1、受压承载力设计值不应小于 40KN。应有产品质量合格证、产品检验报告。2、外径不得小于 36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣,螺母厚度不得小于 30mm。插入立杆内的长度不得小于 150mm。支托板厚不应小于 5mm,变形不大于 1mm。螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于 6mm;3、支托板、螺母有裂缝的严禁使用。扣件1、应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。2、不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;44、活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于 1mm;扣件表面应进行防锈处理。3、扣件螺栓拧紧力矩值不应小于 40NM,且不应大于 65NM,达到 65NM 时,不发生破坏。焊接材料符合碳钢焊条GBT5117 的规定。模板1、不浸泡、不蒸煮:剪切强度 1.4N/mm2;2、室温水浸泡:剪切强度 1.4N/mm2;3、沸水煮 24h:剪切强度 1.4N/mm2;4、含水率:5%;5、密度:450880Kg/m3;6、弹性模量:4.2103N/mm2。木方1、楼板底模下的次龙骨木楞采用60mm80mm木方。木方断面尺寸最低不小于40mm70mm;主龙骨采用48.33.6mm双钢管,钢管最低不小45、于482.7mm标准,必须满足要求。2、木方采用红松木,木跳板采用杉木,并且材质标准均应符合现行国家标准木结构住宅二期高大模板支设安全专项方案25设计规范GB50005的规定。其含水率不应大于25%,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3、木方参数应符合以下要求:木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。6 6.2.2 模板支撑体系选型模板支撑体系选型序号结构部位模板选型支撑体系选型1梁、板15mm 厚多层板6080mm 木方次龙骨,48.33.6 双钢管主龙骨,扣件式钢管脚手架。2楼梯15mm 厚多层板6080mm 木方次龙骨,48.46、33.6 双钢管主龙骨,扣件式钢管脚手架。3墙与板不同标号混凝土快易收口网(或钢丝网)6 6.2.1.2.1 满堂脚手架的布置满堂脚手架的布置本工程住宅二期模板支撑体系采用满堂扣件式钢管支撑架,按照排架间距梁轴线往两侧,每边0.4m 设一排立杆。立杆和水平杆采用外径不低于 48.33.6mm 的钢管(计算书取 482.7 计算),立杆顶部采用 U 型可调托座支撑,上部托梁采用双钢管,钢管上铺 6080 木方间距为 200mm,扫地杆离地 200mm。板模板支架纵横跨距 700mm,步距 1500mm,超厚柱帽模板支架纵横跨距 600mm,步距 1200mm。模板支架立杆搭设在费二层顶板混凝土表47、面,负一层结构混凝土为满足强度要求前负二层模板支架不得拆除,模板支架底部设置木跳板,木跳板厚度不小于 50mm,长度不小于 2 跨。(计算书取值钢管为482.7 计算,木方为 4070mm,间距 300,该值为最低标准,实际施工按方案中要求实施)6 6.2.2.2.2 模板支撑架设计模板支撑架设计1、超厚楼板6.2-1 超厚楼板设计净高(m)板厚(mm)面板次龙骨(6080mm)主龙骨(48.33.6mm双管)支撑架剪刀撑3.2840015mm 多层板间距 200mm间距 700mm纵横跨距 700mm;步距 1500mm竖向每 4跨设置一道剪刀撑2.631050(柱15mm 多层间距 20048、mm间距 500mm纵横跨距 500mm;/住宅二期高大模板支设安全专项方案26帽)板步距 1200mm2、超大截面梁表 6.2-2 超大截面梁支撑架设计序号梁截面尺寸(bh)梁侧模梁底模次龙骨、主龙骨对拉螺栓次龙骨、主龙骨梁底支撑12502200次龙骨 10 根,主龙骨间距 500mm4道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 4 根、主龙骨间距 500mm1 根支撑、梁底立竿间距 500mm,步距1500mm25001300次龙骨 5 根,主龙骨间距 500mm2道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 5 根、主龙骨间距 600mm2 根支撑、梁底立竿间距 500mm,步距149、200mm35002200次龙骨 10 根,主龙骨间距 500mm4道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 8 根、主龙骨间距 500mm3 根支撑、梁底立竿间距 500mm,步距1200mm45501000次龙骨 5 根,主龙骨间距 500mm1道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 6 根、主龙骨间距 600mm2 根支撑、梁底立竿间距 600mm,步距1500mm56001000次龙骨 5 根,主龙骨间距 500mm1道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 6 根、主龙骨间距 600mm2 根支撑、梁底立竿间距 600mm,步距1200mm66001100次龙骨 50、6 根,主龙骨间距 500mm1道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 6 根、主龙骨间距 600mm2 根支撑、梁底立竿间距 600mm,步距1200mm76501320次龙骨 7 根,主龙骨间距 500mm2道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 8 根、主龙骨间距 600mm3 根支撑、梁底立竿间距 600mm,步距1500mm86501600次龙骨 7 根,主龙骨间距 500mm2道14mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 8 根、主龙骨间距 600mm3 根支撑、梁底立竿间距 600mm,步距1200mm9700800次龙骨 4 根,主龙骨间距 500mm1道1451、mm 对拉螺栓,水平间距500mm次龙骨 8 根、主龙骨间距 600mm2 根支撑、梁底立竿间距 600mm,步距1500mm根据梁型的不同选择相同的梁截面进行计算,对梁截面 5002200、6001100、6501600、700800 梁型进行梁底及梁侧模的计算,详计算书。架体加固措施1)平行梁截面方向连续设置剪刀撑。2)梁底立杆与相邻板立杆采用扣件钢管相连,保证梁底立杆稳定性。住宅二期高大模板支设安全专项方案273)梁底支撑水平杆与立杆连接必须采用双扣件连接,以满足扣件抗滑移要求。4)架体搭设必须满足表 6.2-2 中要求。6 6.2.3.2.3 附图附图住宅二期高大模板支设安全专项方案252、8模板支设示意图住宅二期高大模板支设安全专项方案29梁模支设示意图住宅二期高大模板支设安全专项方案30监测点布置示意图住宅二期高大模板支设安全专项方案316 6.3.3 高支模支撑体系控制措施高支模支撑体系控制措施6 6.3.1.3.1 混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑过程控制1)根据现场布置以及施工顺序,住宅二期车库各部位混凝土浇筑均以汽车泵泵送方式浇筑。2)浇筑梁板混凝土前,项目经理及相关人员对架体进行验收,验收合格后报监理及业主方验收,经各方验收合格后方可进行混凝土浇筑。3)浇筑梁板混凝土时,应专人看护,发现紧固件滑动或杆件变形异常时,应报告项目部施工员并进行检查。如发生严重变形及位移的应立53、即停止作业并疏散人员,并立即报告项目部。由项目部项目经理及安全管理人员组成专项检查组。待变形稳定后进行察看,确定架体稳定后安排人员进行加固处理,防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。4)进行混凝土振捣时,不能集中于一点,防止局部荷载过大。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的 1.25 倍,一般振动棒的作用半径 300400mm。振捣操作要“快插慢拔,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。5)混凝土浇筑时,应先浇筑墙柱,每排柱子或墙由内而外对称浇筑,防止柱子或墙模板连续受侧向推力倾斜。6)超大截面梁浇筑54、混凝土应分层浇筑,使模板支撑架加载均匀,分层厚度不能大于500mm。7)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。6 6.3.2.3.2 模板制作安装、拆除技术措施模板制作安装、拆除技术措施模板施工工艺流程:住宅二期高大模板支设安全专项方案32图 6.3-1 模板施工流程图1、支撑架搭设搭设沿梁长方向两侧,按梁两侧立杆纵距搭设立杆,立杆下垫 50mm 厚木脚手板,扫地杆距底 200mm,步距 1.5m,纵横跨距 0.7m。可调顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于 650m55、m,顶托伸出钢管长度不超过 300mm,如超出上述规定长度,增加48.33.6mm钢管水平杆一道,用十字扣件与立杆连接牢固,从而保证立杆上部自由端长度满足要求,扣件式钢管脚手架应注意检查钢管是否存在弯曲现象和扣件拧紧力矩。模板支撑体系应与框架柱进行抱柱连接加固,提高模板支架整体稳定性。住宅二期高大模板支设安全专项方案332、模板安装由于本工程部分构件截面较大,模板支设过程中应注意模板的定位和水平垂直的控制,对拉螺栓杆加固应进行准确的定位和施工中与钢筋班组的密切配合。根据本工程的特点,地下室墙柱模板采用普通木模板,现场加工配模,楼板面板用 15mm 覆膜多层板,次龙骨用 6080mm 木方。主龙56、骨采用48.33.6 钢管,墙、柱、梁用直径14mm 对拉螺栓相互对拉。1)墙柱模板支设由于墙柱钢筋较密,模板的对拉螺栓很容易与主筋相碰撞,因此在安装墙柱模板前,首先在模板板上弹出穿墙螺栓的位置线,当钢筋偏移穿墙螺栓通不过时,钢筋应及时调整;安装好穿墙杆后再按上述步骤安装好墙体的另一侧模板,在保证墙模定位撑好墙体墙板时,锁紧穿墙杆螺母;调整模板的垂直度,打好斜撑,再夹紧模板夹具。住宅二期高大模板支设安全专项方案342)梁模板支设梁底预先在现场加工成型,需使用的木方必须过压刨,确保尺寸统一,木方使用前应挑选尺寸一致方可使用;主次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误;板面应平整洁净、拼缝严密,57、不漏浆;模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;模板安装偏差应控制在规范允许范围内;梁侧模与梁底模之间采用侧模包底模的作法,安装前在底模侧边粘贴密封条,侧模安装就位后临时固定。模板拼装时注意梁底部模板与侧模拼缝在同一位置。梁板支撑系统底部设可调底座,顶部设可调支撑头,以调节模板的标高、水平及按规范要求起拱。梁跨度大于等于 4m 时,模板按跨度的 0.25%起拱。梁高大于 450mm住宅二期高大模板支设安全专项方案35时,加设对拉螺杆。5005005002200mm500mm3)洞口模板支设混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用 1558、 厚覆膜多层板、6080mm 木方及483.6 钢管。模板尺寸根据墙厚,洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果墙中间的预留洞口,洞模下口模要钻出直径为 3 厘米气孔,保证混凝土的密实度。4)剪刀撑设置本工程模板支架高度超过 3m,板厚超 350mm,模板支架外侧和中间应分别设置竖向和水平剪刀撑(钢管扣件式连接),每个剪刀撑的跨数不应超过 6 跨且宽度不大于6m;水平剪刀撑设置在第一道水平杆位置。5)集水坑模板支设基础底板集水坑模板支设采用箱式模板,内部对向支撑采用48.33.6mm 钢管,模板背楞采用 6080mm 木方龙骨、可调支座及 15mm 厚覆膜多层板进行支设。59、模板支设前先在底板下铁点焊若干钢筋支撑做为垫块,再将面板紧贴钢筋垫块放置,并在底部模板面上留设 40mm40mm 的排气孔和 150mm150mm 的振捣孔,纵横向间距为800mm,排气孔部位的模板下方设置两层钢丝网,防止混凝土溢出。住宅二期高大模板支设安全专项方案366)后浇带模板支设本工程车库后浇带分沉降后浇带和伸缩后浇带。为保证混凝土浇筑过程中不被污染,避免混凝土浇筑时模板与垫层交接面漏浆泛浆,杜绝高深度后浇带出现模板跑模、涨模现象,本工程后浇带模板采用快易收口网模板支设体系,用对拉螺栓在内侧拉结,顶板后浇带区域独立搭设支撑体系与模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。支撑采用 2 根钢管60、组成独立支撑,独立支撑顶端采用独立模板块做顶板,独立模板块与平台板、梁底板分离。独立支撑体系跨过后浇带每侧不少于一跨。两侧剪刀撑连续设置。当后浇带混凝土浇筑后,同条件养护试块强度达到设计强度 100%时方可拆除独立支撑。住宅二期高大模板支设安全专项方案373、模板安装注意事项1)、模板制作及安装严格按照图纸进行。严禁私自改变结构尺寸、形状。2)、柱模板安装在柱钢筋验收合格后进行,梁板模板安装在模板支架验收合格后进行。3)、模板拼缝应严密、整齐,木方与模板之间应钉牢,钉子不内露,避免在混凝土表面留下痕迹。4)、模板与内楞木方间、内楞木方与外楞钢管间应接触紧密,固定可靠,对拉螺栓间距符合设计要求,61、设计要求处必须使用双螺帽。5)、模板应牢固且不变形,能使完成的混凝土符合规定的尺寸和外形。应考虑浇注混凝土时的震动影响和侧压力。模板应严密不漏浆,固定可靠。在浇筑混凝土期间由专人随时检查其稳定性。6)水平模板的施工方法 模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高。安装顶龙骨时要求主次龙骨必须靠紧,不得有虚空范围。特别靠柱或梁边的龙骨必须紧靠,模板接缝必须在次龙骨上,并要求模板在龙骨的搁置宽度不少于20mm。模板各边缝粘贴海面条,模板接缝必须严密严防漏浆。靠墙四周的龙骨要求三面刨光,方木靠墙及顶板靠墙下部在方木上贴10mm5mm自粘压敏胶条,然后顶牢,防止漏浆。梁轴线位62、置、截面尺寸及水平标高应准确无误;板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;模板安装偏差应控制在规范允许范围内。支拆模板时,2m以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。7)模板现场质量控制应符合以下要求:检查安装后的模板、支柱和支撑,以确保安装工作符合模板设计,并确保支撑、紧固件、楔子、连接件和其他各项稳固措施牢固。在安装重复使用过的模板之前,应进行修复和重新密封边缘。当模板的损坏程度会导致浇筑混凝土无法达到规定要求的光洁度时,不得再使用。混凝土浇筑之前、期间或之后可能需要重新立即拧63、紧模板,以防漏浆。8 模板安装结束后,必须自检并填表申请验收,经监理批准后。经验收合格后再进行下道工序。住宅二期高大模板支设安全专项方案384、模板拆除1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合规范要求的百分率后,由技术人员发放拆模报告或拆模通知书后,方可拆模。2)竖向构件模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到 1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板250%2L875%8100%梁64、拱、壳875%8100%悬臂构件-100%3)拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。1墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞65、口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于 1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。2楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4)模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。5)模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。住宅二期高大模板支设安全专项方案395、施工工艺要求1)混凝土浇筑时采用汽车泵由中部向两边扩展的浇筑方式。2)梁混凝土浇筑时严格按照分层进行66、,每层不超过 500mm。3)浇筑混凝土时派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲,模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况,发现问题立即停止混凝土浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。4)泵管用支架垫固放在梁上,不得直接与楼板接触。5)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作;现场施工员在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底;现场安全员需做好高支模施工的安全监督工作。6)支模完毕,经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后,经建设、监理单位、施工单位共同到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装。7)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,从施工安全通67、道中进入工作面。8)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。9)混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。10)架体拆除时需在地下室顶板上设置警戒线,禁止任何人同行,且在下部设置专人手持对讲机看护,与上部拆除人员保持通讯,以便紧急状态下人员通行。6 6.4.4 构造要求构造要求6 6.4.1.4.1 扣件式钢管脚手架模板支撑架构造要求扣件式钢管脚手架模板支撑架构造要求1、一般构造要求1)高支模支撑架立杆下应铺设5cm厚木脚手板。2)模板安68、装应按顺序进行拼装,钢管与扣件支架立柱不得混用。3)模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。4)设在模板支架立杆顶部的可调支撑,其丝杆外径不得小于36mm,与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,丝杆伸出长度不得超过300mm,安装时应保证上下同心。5)细部构造要求:立杆顶部自由端高度不应大于 500mm;住宅二期高大模板支设安全专项方案40 立杆接长应采用对接形式,严禁搭接,对接接头位置应交错布置:相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内相隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离应500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于步距的 1/3(400mm);纵向水平杆接长可采用69、对接或搭接的形式进行连接。对接要求:两根相邻水平杆的接头,不应设在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向上错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于中距的1/3;搭接要求:搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端部距离不应小于 100mm。6)梁下横杆纵距为 450mm,为满堂架纵横距的一半,所以梁下非通长横杆应延伸至板下支撑架体至少一跨。2、剪刀撑构造要求根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 及建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 要求,满堂模板支架的支撑设置应符合70、下列规定:1)纵横间距为0.7m,在架体外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,在架体内部,纵横向每4跨(不小于3m),由底至顶设置竖向连续剪刀撑,宽度为4跨;2)在竖向剪刀撑顶部和底部扫地杆的设置层,应设置水平剪刀撑;3)竖向剪刀撑斜杆与地面倾角以及水平剪刀撑与横(或纵)向夹角为4560,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,底部斜杆的下端应置于垫板上,严禁悬空。5)水平剪刀撑的间隔层数不应大于6 步且不大于6000mm,每个剪刀撑的71、跨数不应超过6 跨,且宽度不大于6000mm;6)水平剪刀撑应采用旋转扣件每跨与立杆或水平杆固定,旋转扣件宜靠近主节点。剪刀撑的斜杆接长应采用搭接,搭接长度不应小于 1000mm,并应采用不少于 2 个旋转扣件等距离固定,且端部扣件盖板边缘离杆端距离不应小于 100mm;扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40Nm,且不应大于 65Nm。每对剪刀撑斜杆应分开设置在立杆或水平杆的两侧。6 6.5.5 质量标准质量标准模板质量、构配件及模板支撑体系需经项目部相关管理人员自检合格后报监理、甲方进行联住宅二期高大模板支设安全专项方案41合验收,验收人员应包括施工单位技术负责人,监理单位总监理工程师,甲方主管工程72、师,验收标准及检验方法如表 6.5-1,6.5-2,6.5-3,6.5-4 所示。模板验收合格经总监理工程师签字确认后方可进行下道工序施工,验收合格后,在施工现场明显部位设置验收责任标识牌,公开验收人员及时间,明确现场施工及验收人员。6 6.5.1.5.1 构配件验收内容及标准构配件验收内容及标准表 6.5-1 构配件外关质量及技术资料检查验收表项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢73、管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径 48.3mm;壁厚大于等于 3.0mm3游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于 1mm;扣件表面应进行防锈处理。全数扣件扣件的铸造件表面应光滑平整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。扣件的各焊缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。扣件立杆连接套管扣件架的立杆连接套管,其壁厚不应小于 3.2mm,内径不应大于50mm,套管长度不应小于 160mm,外伸长度不应小于 110mm3游标74、卡尺测量底座及可调托撑可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于扣,丝杆直径不小于 36mm,插入立杆内的长度不得小于 150mm。可调托撑抗压承载力设计值不小于 40KN,支托板厚不应小于 5mm。3钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽,水平白色安全网宜使用锦纶安全网。全数目测表 6.5-2构配件允许误差表序号项目允许偏差(mm)示意图/要求检查工具/方法1焊接钢管尺寸(mm)游标卡尺住宅二期高大模板支设安全专项方案42外径 48.3壁厚 3.60.50.362钢管两端面切斜偏差75、1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲a、各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m5钢板尺b、立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c、水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m305扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于;扣件表面应进行防锈处理。全数检查。目测6底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 45 扣,丝杆直径不小于 36mm,插入立杆内的长度不得小于 150mm。抽查3。钢板尺测量7脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用含有标76、皮的、腐朽的木脚手板。全数检查。目测8安全网安全网绳不得损坏和腐朽,平支安全网宜使用锦纶安全网;密目式阻燃安全网除满足网目要求外,其锁扣间距应控制在 300mm 以内。全数检查。目测表 6.5-3 预埋件和预留孔洞的安装允许偏差住宅二期高大模板支设安全专项方案43项目允许偏差(mm)预埋件中心线位置3预埋管,预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外漏长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外漏长度+10,0中心线位置10尺寸+10,06 6.5.2.5.2 模板支撑体系验收内容及标准模板支撑体系验收内容及标准表 6.5-4模板支撑架检查和验收要求项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地77、基基础表面坚实平整观察垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度3用经纬仪或吊线和卷尺3间距步距205020钢板尺纵距横距4纵横向水平杆高差一根杆的两端10水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差住宅二期高大模板支设安全专项方案445扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺模板支撑架搭设完成后,扣件螺栓拧紧扭力矩,应采用扭力扳手检查,抽检方法按随机分布原则进行。抽样检查78、数目与质量判定标准按下表进行:表 6.5-5对螺栓拧紧扭力矩检查和验收要求安装扣件数量抽检数量扭力矩值范围检验方法允许不合格数51-90540-65N.m随机抽取.力矩扳手测扭力矩091-15081151-280131281-500202501-12003231201-3200505住宅二期高大模板支设安全专项方案456 6.5.3.5.3 模板质量模板质量竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。剪力墙、梁模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸放出剪力墙、梁、门窗的位置,79、经有关部门检查无误后,剪力墙、梁方可以绑扎钢筋,安装保护层垫块。钢筋经检查验收合格后,安装剪力墙,梁模板。加固校正垂直度,检查模板是否位移,有杂物用吸尘器及时清理。模板采用硬拼缝,接缝必须严密,表面清理干净,光滑,脱模剂不得漏涂,严禁坠流,污染。梁、板的模板安装应符合以下要求:当跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱,根据设计要求起拱高度为跨长向的 1-3/1000;当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑;剪力墙、梁模安装后应拉中心线检查,以校正剪力墙、梁模的位置,梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑和剪刀撑,保持顶撑的稳固,以免失稳。现浇结构模板安装尺寸偏80、差允许值应符合表 6.5-6 中标准。表 6.5-6 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线,尺量模板内部尺寸基础10尺量柱,墙,梁5尺量楼梯相邻踏步高度5尺量柱,墙垂直度层高6m8经纬仪或吊梁,尺量层高6m10经纬仪或吊梁,尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m 靠尺和塞尺量测住宅二期高大模板支设安全专项方案46第七章第七章 各项管理计划各项管理计划7.17.1 绿色建筑管理计划绿色建筑管理计划7.1.17.1.1 资源利用管理计划资源利用管理计划1)资源节约管理目标序号资源节约指标实现方法责任人协管部门监管部门1合理使81、用模板合理排版梁板墙柱模板,出加工拼装图纸刘杨技术部项目经理2木方截取经过计算,减少木方的截断刘杨技术部项目经理2)资源节约管理组织和职责、权限姓名岗位职责内容刘培合项目经理绿色施工第一责任人,主持领导小组例会,负责制定各项目标,审批实施专项方案,建立管理组织机构,组织现场检查和整改,协调各分包施工管理工作。刘杨技术负责人协调各项工作的开展,总体策划,编制施工组织设计。绿色施工各项技术应用指导,监督现场实施情况。编制绿色施工施方案,各项工作策划,绿色施工“四新”技术应用的策划。吴仁强施工员负责现场绿色文明施工的实施张广增安全员负责绿色文明施工现场安全设施的实施王建东材料员负责绿色施工各项资料的82、收集整理、影像资料的留置工作牛亚东预算员负责项目绿色施工经济效益的预估及对比计算3)资源节约管理规章制度序号名称措施内容1管理培训制度项目部负责绿色施工的管理人员积极参加公司组织的关于绿色施工内容的培训班,培训期间要认真做好学习笔记,回到项目后将整理后的笔记向项目其他管理人员进行宣传。密切关注公司平台、政府部门等网站更新关于绿色施工新要求的各项通知,并告知资料员及时下载、打印相关信息资料。2检查评估制度1)项目部按公司标准自纠自查2)按照绿色施工计划逐层进行目标分解,细化到各部门各专业工程师实施。3资源消耗统计制度1)每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点,并作出相关数据的统计工作。2)83、由技术部结合统计好的数据进行总结,形成资源消耗统计记录。3)对于即将超出规定消耗值时,需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。4)对于已经超出规定损耗值时,需要制定措施。4)资源节约保证措施在项目施工的成本控制中,对于成本的主要构成进行合理的分解分析,采取有效措施来加强成本的控制与管理,管好用好资金,实行“以收定支”来达到降低成本,提高效益,增收利润住宅二期高大模板支设安全专项方案47的目的。具体控制措施如下:(1)人工费的控制根据工程特点和施工范围,通过招标确定劳务队伍。在施工过程中,严格按合同核定的劳务分包费用,严格控制支出。发现超支现象及时分析原因,同时在施工过程中,加强预控管理,防止额外84、费用发生。(2)材料的控制要求作到合理使用和节约材料,尽可能降低材料成本。材料的采购由物资公司统一进行采购,对外面向社会建材市场,对内建立内部材料市场,对主要材料实行统一计划、统一供应、统一调配。材料进场后,根据施工平面布置图,做好材料的堆放保存,要求作到方便施工,避免、减少场内材料的二次倒运。进库材料验收后,建立台帐,并做好防火、防潮、防变质、防盗措施。严格执行限额领料制度,收发料具手续齐全。超出限额时,须办理手续,说明超用原因,经批准后方可领用。材料在使用过程中要进行跟踪监督,使用要求工完场清,严禁乱丢乱放。(3)现场水电管理的控制所有的进场的分包队伍,在进场后必须以书面的形式上报水电的接85、驳使用(生活和生产用水用电),由现场的施工员,督促落实水表及电表的接驳工作,防止水电管理出现漏洞,导致水电流失。加强对现场分包队伍的管理,对现场的水电管线进行不定期检查,杜绝现场“跑、冒、滴、漏”及“长流水”和“长明灯”现象,节约水电费。7.1.27.1.2 环境管理计划环境管理计划1)环境管理目标序号环境目标和指标实现办法责任人协管部门监管部门实施时间1扬尘高度不大于 0.5m洒水、覆盖张广增安全环境部安全环境部2020.2-2023.12大气总悬浮颗粒物(TSP)月平均浓度与城市背景值的差值不大于 0.08mg/m3加强监测、控制张广增技术质量部安全环境部2020.2-2023.12)环境86、管理组织机构及管理职责和权限序号岗位/部门职责内容1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人,负责建立健全项目环境管理体系,组织体系运行管理。执行公司环境方针,执行项目主要环境管理活动;领导项目全面环境管理工作,主持制定和实施项目各项环境管理制度。住宅二期高大模板支设安全专项方案482项目技术负责人1)主持编制项目环境管理方案、管理规划,落实责任并组织实施;组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2)贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3)协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度,并监督实施。3安全环境部1)组织人员进行环境因素辨识,编制重大环境因素清和环境保护措87、施,组织环保措施交底并督促措施的落实。2)参加环保检查和监测并根据监测结果,确定是否需要采取更为严格的防控措施,确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规允许范围内。4各专业施工管理部负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。3)辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1模板加工空气造成粉尘国标及地方要求2模板加工声音噪声污染国标及地方要求3材料进出场空气造成扬尘国标及地方要求4)环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1水炮1良好郭淼2洗车池1良好郭淼3密目网10 万平方良好郭淼5)环境管理规章制度序号名称措施内容1现场卫生管理制度施88、工管理部门负责安排专人每天对现场卫生清扫2现场化学危险品管理制度设置专门机构对现场化学危险品进行统一管理3现场消防管理制度消防设施严谨挪作他用,并进行定期检查。4现场用水管理制度本项目现场用水由水暖人员专门负责,保障现场用水供应及环境保护5现场用电管理制度现场用电由机电部负责管理,保障临电供应以及现场临电安全以及用电环境6)施工环境保证措施(1)施工中的噪音排放,昼间70dB,夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。(2)施工垃圾分类处理,尽量回收利用。(3)装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上或抛掷。(4)现场木工加工棚全封闭并采取隔音89、措施,防止噪声污染。住宅二期高大模板支设安全专项方案49(5)进行安全防护使用钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足 CI 要求。(6)模板安、拆或吊装时要轻拿轻放,以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。(7)模板废料、锯末安排专人收集,并堆放到现场设置的模板废料池内。(8)隔离剂指定地点存放,安排专用管理,以防泄漏污染环境。7.27.2 进度管理计划进度管理计划7.2.17.2.1 施工进度管理组织机构和职责分工施工进度管理组织机构和职责分工7.2.27.2.2 进度管理措施进度管理措施序号岗位、部门职责分工1项目经理全面负责项目施工进度管理。2项目技术负责人编制总、年、月进度计划,从技术方面制90、定可行施工措施,提高施工速度。3施工部执行生产职能,施工员提供进度计划执行情况;在技术负责人领导下实施技术质量管理工作。45物资部保障物资供应的连续性,避免物资短缺引起窝工。6预算部施工前和各分包单位签订施工合同,规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保障劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各作业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度,提前或按期完成给予奖励,拖期给予处罚。序号措施类别措施内容责任人住宅二期高大模板支设安全专项方案501组织措施1)91、公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进 行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。2)积极配合有关单位及时提供有关进度计划,根据实际施工情 况布置每天材料进场数量,以确保工程按期完成。3)项目部制定好总进度计划、实施作业计划,对几个关键节点明确目标,只能提前,不能延期。4)根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用 以向各施工班组下达任务。5)根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。6)严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。7)建立周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施 工生产中出现92、的问题,不拖延工期。8)加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合 理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。刘培合2管理措施根据业主总进度计划,进一步细化,将总计划目标分解成分阶段李国浩目标,分层次。与指定分包商签定责任目标,指定分包商针对责任目标编制实施计划,进一步分解到月、周、日,并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保年的计划目标管理体系,保证工程施工进度满足总进度要求。住宅二期高大模板支设安全专项方案517.37.3 质量管理计划质量管理计划7.3.17.3.1 工程施工质量分解目标工程施工质量分解目标序号施工内容93、目标1基础模板验收一次验收合格2墙柱模板验收一次验收合格3梁板模板验收一次验收合格7.3.27.3.2 项目质量管理的组织机构和职责项目质量管理的组织机构和职责序号管理职务姓名职责和权限3技术措施1)编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条件以及建 设单位对阶段节点完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化。2)找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方 法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中加强监督控制,做到一次成优,从而来提94、高工作效率,保证施工进度保证工期要求。刘杨4材料保证措施物资部根据施工进度计划,每月编制物资需用量计划和采购计 划,按施工进度要求进场。提前协调施工队,保证模板、木方、钢管、扣件等料具提前进场。王建东5机械保证措施协调使用大型机械设备,保证垂直运输高效利用。王建东住宅二期高大模板支设安全专项方案521项目经理刘培合1)明确项目的质量目标并分解落实。2)根据项目管理人员的配备情况,明确相关人员的质量职责和权限。3)组织项目管理人员学习标准、规范和质量管理体系文件及其它有关知识,满足各项管理工作的需要。2执行经理蒋楠1)项目质量的第一责任人,对项目的质量全面负责,明确项目经理部各部门的质量和安全责95、任,并督促其履行职责。2)负责组织实施公司的质量体系文件,组织制定并实施项目质量管理及各分部分项工程质量检验评定。3)全面负责项目的各项管理工作,是项目的总负责人,接受公司职能部门的监督和领导。4)履行公司的质量体系文件规定的各项责任。5)负责项目资金的全盘控制及操作。2项目总工刘杨对项目的工程质量负技术管理责任;1)严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范;2)保证施工方案、技术措施满足项目既定质量目标和分部工程的质量标准,并监督方案、技术措施的落实3)保证实验、检测的数据反映施工质量的真实状态;3质量员王君涛对工程质量负监督与确认职责。1)熟悉施工图设计文件;2)接受施工组织设计、施工方96、案交底、了解技术及管理要求;3)依据对班组的技术交底对施工作业面进行质量巡查,必要时旁站监督;4)协助专业工程师实施对工序质量进行过程控制;5)参加项目各阶段工程质量验收,编制质量验收资料;6)会同建设方,监理方对检验批质量进行验收;7)发现工程质量存在隐患或检查发现质量不合格时,应立即要求停止施工,并向项目部分管领导报告;8)参与项目质量事故调查和处理;9)编制质量监督工作日志。4安全总监张广增组织项目安全生产教育,落实安全生产责任制。监督检查安全技术措施落实情况,巡回安全检查。住宅二期高大模板支设安全专项方案535施工员(土建)吴仁强对项目工程施工操作质量的直接责任人1)严格按施工图设计文97、件及施工方案组织施工;2)编制对施工作业班组的技术交底并组织交底,使施工操作人员真正了解施工方法和工序质量标准;3)依据技术交底,实时监控作业人员工序操作质量;4)施工作业前核实所用材料、设备的质量;5)组织或参与施工现场的试验、检测工作;6)监督工序、班组交接检验;7)组织对不合格品的返工;8)编制本专业施工资料,保证施工资料真实、追溯性并与进度计划保持同步。6试验员郭丽华对应送第三方的检(试)验工作的真实、有效负责;1)严格按有关检(试)验方案取样、保证试件的代表批量符合规范的规定;2)保证项目部配备的试验设备、设施符合有关规定;3)保证各类试件送交具有相应资质的检测机构检验;4)完整、准98、确填写试件送检单,保证试验结果具有可追溯性。7安装经理谭奇宝1)按分工做好相关记录的控制。2)协助项目经理搞好施工现场的管理。3)落实安全措施方案。4)协助技术负责人搞好施工过程的设计8材料员陈志浩负责对进场材料、设备质量把关;1)核对进场材料、设备,保证符合物资购买合同要求2)核对进场材料、设备质量证明资料真实性、完整性3)参与进场材料、设备的开箱验收,并填写相关记录9测量员(兼任)杜燕波对施工现场的各项测量结果数据的真实、准确负责1)使用合格的测量设备进行各项测量作业;2)严格按批准的测量方案操作;3)真实记录测量成果。7.3.37.3.3 确定质量控制点确定质量控制点控制阶段控制环节控制99、要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段设计交底与图纸会审图纸技术文件自审各专业工程师技术负责图纸资料是否齐全设计交底技术会谈技术负责各专业工程师了解设计意图,提出问题住宅二期高大模板支设安全专项方案54图纸会审技术负责各专业工程师对图纸的完整性,准确性,合法行,可行性进行会审制定施工工艺文件施工组织设计技术负责各专业工程师按企业标准进行编制并会签专项施工方案技术负责各专业工程师组织审批和进行交底技术交底技术总交底和分专业交底技术负责各专业工程师组织实施施工阶段材料、施工、成品保护模板加工、运输、拼装施工员质量员材料规格、型号、产品合格证,样本引路,技术交底,成品保护措施落实,隐蔽验收,强100、化过程控制检查验收阶段隐蔽工程验收模板安装工程检验批质量验收质量员施工员施工质量7.3.47.3.4 现场质量管理制度现场质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量责任承包制度依据项目质量管理职责与所有管理人员及部门签订工程质量责任状,充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性,努力提高其整体战斗技能。2方案先行、技术交底先行制度1)工程施工前,技术经理会同技术部根据施工图纸结合工程实际特点,有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案,尤其是重点难点工序的专项施工方案,并进行综合论证。2)技术部根据施工组织设计及各项方案积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组101、织进行各级技术交底。3材料进场检验制度工程所用的钢筋、水泥及各类材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织专业承包商进行样板施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时专业承包商在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准;施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,102、确保操作质量。5施工挂牌制度结合技术交底内容,各道工序施工过程中在现场实行挂牌制,注明其操作要领,同时注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存,因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6三检制度实行自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由项目技术经理组织专业工程师、质量员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。7质量否决制度项目部建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想;坚持质量一票否决权;定住宅二期高大模板支设安全专项方案55期召开质量分析会;不合格分项工程流入下道工序,要103、追究项目经理、班组长等有关人员的责任;有关责任人针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施;不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。8质量例会讲评及会诊制度由质量总监组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的予以表扬,对需整改的内容规定整改期限。同时由责任工程师根据现场实际情况,对突出的质量问题采用质量会诊制。9奖罚制度依据国家质量验收规范,定期进行周、月、季度现场质量大检查,奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金,以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。11质量宣传汇报制度由质量保证部每月定时出版月度质量管理情况简报,内容包括周、月检查及评比奖罚情况,104、以及各种方案、技术交底等,在整个项目发行。供发包人、监理人、项目各级管理层及时掌握项目质量情况,并达到学习交流的目的。12培训上岗制度工程项目管理人员及操作人员应按照主管部门规定经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,要追究当事人直接责任外,还要追究项目部管理者的责任。13成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。项目施工员在进行技105、术交底时,应把成品保护措施作为重要内容之一。成品保护措施应能保证成品和半成品不受损害,并责任明确到人。成品保护交接应执行严格手续。14质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类安装记录及材料检验试验记录,质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。质量记录按照XXXX管理手册中记录控制执行。15工程质量事故报告及调查制度如果工程发生质量事故,项目部立即上报公司施工管理部。同时,向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告。并做好事故现场的抢险及保护工作。项目部积极配合上级和建设行政主管部门对事故的调查和处理工作,对事故上报不及时106、,或隐瞒不报的追究有关人员的责任。7.3.57.3.5 质量保证措施质量保证措施1 1)组织保证措施)组织保证措施(1)现场成立由项目技术经理垂直领导的技术质量部,对现场经常出现的质量问题运用QC 管理方法(如排列图、因果图、调查表等方法)分析质量产生原因,制定对策,及时整改。(2)建立高效灵敏的质量信息反馈系统,各分项目部设专职质检员和责任工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员,针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署,纠正偏差。住宅二期高大模板支设安全专项方案562 2)技术保证措施)技术保证措施(1)技术准备:图纸准备、施工组织设计准备、规范及法规准备、技术交底准备。107、(2)技术管理措施:依据项目技术管理的组织体系,施工过程将采用项目技术经理、技术质量等相关部门、技术质量专业组三级交底模式进行技术交底。(3)计量管理措施:依据 GB/T19001 质量管理体系标准对计量器具进行管理,保证计量工作符合国家计量规定的要求,确保整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。(4)检测、试验管理措施:通过建立检测试验组织机构,坚持各负其责、委托试验的原则,严格执行见证取样、检测、试验的程序,制定详细的试验检测方案等方面以确保工程施工质量。(5)隐蔽工程施工措施:重点加强对协调准备、检查验收两个环节的组织控制,即通过与各专业分包单位或工种协商,确定各专业穿插顺序,限定108、相应施工时间;实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度,实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。同时结合工程质量奖罚制度,根据检查验收的相关记录兑现奖惩。(6)施工资料管理措施:在收集各种施工资料的时候注重从检查各种资料是否齐全、是否交圈、是否一致、是否有漏项等方面加强控制,从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。(7)技术措施实施:每一分项工程有了充分的技术准备工作后,各监管单位和个人以技术准备的要求进行监管。对管理人员采用答问、考试等方式考核;现场操作工人采取检查交底,验看实体工程,抽样复检等方式进行检查。保证技术措施得到落实。3 3)经济保证措施)经济保证措施(109、1)物资的采购:采购的物资必须符合规范、标准、合同规定的质量要求。物资部采购前应上报分供应方的资质,经项目经理认可后方可采购。(2)分供方的评定:项目物资部统一组织与管理对物资分供方的评定,评定必须根据工程特点及业主的质量要求进行;评定应根据分供的生产供给能力、质量管理与保证水平、厂史业绩和社会信誉进行;应对分供方的样品、说明书、试验报告、等全面评定;必要时进行现场观察并记录;对分供方必须签订货合同,明确规定质量、品种、数量、进货时间以及进行处理条款;机械设备、计量器具和委托试验的分供方的评审按公司管理细则规定执行。4 4)模板工程施工质量控制重点)模板工程施工质量控制重点模板设计中我们将做到110、尺寸准备,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性;构造简单拆卸方便,便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等要求。住宅二期高大模板支设安全专项方案57本工程地下室凝土结构模板体系采用散支散拼的木模板体系,质量控制的重点包括:模板配模设计、模板制作、模板安装、节点细部模板支设工艺、阳角模防漏浆工艺、墙柱模板防烂根工艺、洞口模板防变形位移工艺等。5 5)配模设计质量控制)配模设计质量控制(1)模板必须按照方案进行配模设计,均按清水模板进行设计,达到清水混凝土效果。(2)墙柱模板应绘制模板设计排版图,柱子模板水平接缝交圈,墙体模板水平接缝贯通、竖向接缝对齐。(3)模板配模设计应兼顾后续工程的适用性及111、通用性,宜多标准型、少异型、多通用、多周转次数。6 6)模板质量控制)模板质量控制(1)模板制作基本要求 模板制作应保证尺寸精准,表面平整整洁,拼缝平直严密。表面离层脱皮的多层板不得使用。(2)墙体模板制作 墙体模板背楞应加密 150mm,以避免混凝土出现肋状波纹,大模板制作竖向接缝对缝,水平接缝位置一致,接缝采用硬拼,应做到拼缝严密,表面平整。穿墙螺栓眼应按方案要求的间距,用电钻统一从板面向背面开孔,开孔不宜过大,以减少漏浆。(3)柱子模板制作 每根柱子模板在地面拼成四块,尽量不要出现竖向接缝。柱子角部拼接应采取防漏将工艺,梁柱节点的柱头模板每面整体套割。(4)模板安装质量控制 模板安装的基112、本要求模板安装前,先检查模板及支撑杆件的质量,重点对材质、几何尺寸、截面厚度偏差、变形、锈蚀及构件材质证明情况等进行检查,不符质量标准的不得投入使用。模板安装应拼缝严实、平整,不漏浆、不错台、不跑模、不变形。封堵所用的胶条、泡沫塑料不得突出模板表面,严防搅入混凝土中。为防止柱墙模板根部漏浆,柱墙模板支设完毕、自检合格后立即用水泥砂浆将模板根部的缝隙堵塞,以防止漏浆出现“烂根”。住宅二期高大模板支设安全专项方案58(5)墙体模板安装 墙体两侧的楼板混凝土应抹平,平整度宜控制在 3mm 内,不得使用砂浆找平或木条堵塞,距模板内边线 2mm,粘贴宽度30mm 的海绵条,防止海绵条浇入混凝土内。由于结113、构楼层较高,墙体模板中下部加固的对拉螺栓间距应适度减小,以确保混凝土浇筑时不涨模,对拉螺栓的两端宜加设塑料堵头,防止模板螺栓孔漏浆。图 8.4-3对拉螺栓加塑料堵头(非人防区域)图 8.4-4塑料堵头照片(6)柱模板安装 柱根楼板应平整光洁,标高准确,柱根必须采取封堵防漏浆措施。(建议距模板内边线2mm,粘贴宽度30mm 海绵条)3柱子支模必须设置定位筋,避免柱模板安装过程中出现偏位。(7)梁、板模板安装 梁、板模板施工时,首先用测量仪器测定柱高、梁的中心线、梁的底标高及板的底标高,以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高。进行梁模施工,先铺设梁底,随后绑扎梁钢筋,再立梁帮加固校正、固定,较浅的114、梁可先支梁模,后绑钢筋,然后支平台模板按板底标高架设主龙骨、次龙骨、铺覆塑多层板,经有关部门验收后,进行下道工序,绑扎楼板钢筋。住宅二期高大模板支设安全专项方案59 梁柱模板支撑架体必须严格按照方案搭设。先搭设梁支撑架体,再搭设板支撑架。梁两侧的立杆对称布置,上下层支撑立杆应垂直在同一中心线上。严格检查控制梁板跨中的起拱值,严禁结构下挠。图 8.4-7 梁模板起拱 梁底模两侧应粘贴海绵条,侧模应放置在底模两侧的木方上,夹住底模防止漏浆。图 8.4-8 梁模板防漏浆措施7.质量通病及预防措施轴线位移1、现象混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2、原因分析1)翻样115、不认真或技术交底不清,模板拼装组合时末能按规定到位。2)轴线测放产生误差。3)墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又末及时纠正,造成累积误差。4)支模时,末拉水平竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。住宅二期高大模板支设安全专项方案605)模板刚度差,末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。6)混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高,造成侧压力过大挤偏模板。7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3、防治措施1)严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置,几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底,作为模116、板制作、安装的依据。2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,内部底焊梯子底筋支撑,以保证底部位置准确。4)支模时要拉水平竖向能线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。6)混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。标高偏差1、现象测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预117、留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2、原因分析1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部末找平。2)模板顶部无标高标记或末按标记施工。3)建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。4)预埋件、预留孔末固定牢,施工时末重视施工方法。5)楼梯踏步模板末考虑装修层厚度。3、防治措施1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平。2)模板顶部标设标高标记,严格按标记施工。3)建筑楼层标高由首层0.000 标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差。当建筑住宅二期高大模板支设安全专项方案61高度超过 30m 后,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于 2 个,以便复核。4118、)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板。5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。结构变形1、现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2、原因分析1)支撑及次龙骨、主龙骨间距过大,模板刚度差。2)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。3)竖向支撑末支设牢固,造成支撑松落。4)门窗洞口内模间对撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏或变形。5)梁柱模板卡具间距过大,或未夹紧模板,或对拉螺栓配备数量不足,以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压119、力,导致局部爆模。6)浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。7)采用木模板或胶合板模板施工,经验收合格后未及时浇筑混凝土,长期日晒雨淋而变形。3、防治措施1)模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重,施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的承载能力,刚度和稳定性。2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用不产生变形,支撑底部应加设垫木,确保稳固。3)梁柱模板采用卡具,其间距要按要求设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小 5mm。4)梁墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。5)浇捣混凝土时要均匀对称下浆,严格控制120、浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。6)梁跨度大于等于 4m 时,模板按跨度的 0.2%起拱。7)采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止模板变形。接缝不严住宅二期高大模板支设安全专项方案621、现象由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞露筋。2、原因分析1)翻样不认真或有误,模板配制马虎,拼装时接缝过大。2)木模板制作粗糙,拼缝不严。3)木模板安装周期过长,因木模干缩或裂缝。4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。5)模板变形未及时修整。6)模板接缝措施不当。7)121、梁、柱、墙交接部位、接头尺寸不准、错位,底部基层不平整。3、防治措施1)翻样要认真严格按一定比例将各分部分项细部翻成详图,详细纺注尺寸,经复核无误后认真抽操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。4)模板变形特别是边框变形,要及时修整平直。5)模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵洞。6)梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)发生错位要及时校正好。7)墙柱底部混凝土面施工时找平收光,平整度不大于 2mm脱模剂使122、用不当1、现象模板表面用废机油造成混凝土污染或混凝土殊浆不清除即涂刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。2、原因分析1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。2)脱模剂涂刷不匀或漏涂或涂层过厚。3)使用废机油脱刷模板,即污染了钢筋及混凝土,又影响了混凝土表面装饰质量。住宅二期高大模板支设安全专项方案633、防治措施1)拆模后必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。2)严禁用废机油作为脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:即适于脱模,又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液或各种专门化学制品的脱模剂等。3)脱模剂材料宜拌成船糊状,应涂刷均匀,不得流滴,一般刷两面三刀度为宜以123、防漏刷,也不宜涂刷过厚。4)脱模剂涂刷后,应在短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层受破坏。模板未清理干净1、现象模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物。2、原因分析1)钢筋绑扎完毕,模板位置未用压缩空气或压力水清扫。2)封模前未仔细检查和进行清仓。3)墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。3、防治措施1)钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。2)在封模前,派专人将模内垃圾清除干净。3)墙柱根部、梁柱接头处预留孔尺寸100mm100mm,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔1、现象由于封闭或124、竖向的模板无排气孔,混凝土表面易出现气孔等缺陷,高柱高墙模板未留浇捣孔,易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。2、原因分析1)墙体内大型预留洞口底模未设排气孔,易使混凝土对称下料时产生气囊,导致混凝土不实。2)高柱、高墙侧模无浇捣孔,造成混凝土浇灌自由落距过大,易离析或振动棒不能插到位,造成振捣不实。住宅二期高大模板支设安全专项方案643、防治措施1)墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔洞,使混凝土浇筑时气泡及时排出,确保混凝土浇筑密实。2)高柱、高墙(超过 3m)侧模开设浇捣孔,以便于混凝土浇灌和振捣。模板支撑选配不当1、现象由于模板支撑体系选配和支撑方法不当,结构混凝土浇筑时产生变形。2125、原因分析1)支撑选配马虎,未经过安全教育,无足够的承载能力及刚度,混凝土浇筑后变形。2)支撑稳定性差,无保证措施,混凝土浇筑后支撑自身失稳,使模板变形。3、防治措施1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型选配,以便相互协调配套。使用时应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定,确保模板支撑系统具有足够的承载能力,刚度和稳定性。2)钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,其立柱纵横间距严格按照方案要求进行施工。3)支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑基底如为土层时,应在支撑底铺垫脚手板等硬质材料。梁模板缺126、陷1、现象梁身不平直、梁底不平、下挠:侧梁模炸模(模板崩坍),拆模发现梁身侧面鼓出有水平裂缝,掉角、上口尺寸加大、表面毛糙、局部模板嵌入柱梁间,拆除因难。2、原因分析1)模板支设未校直撑牢,支撑整体稳性不够。2)模板没有支撑在坚硬的地面上,混凝土浇筑过程由于荷载增加、底部松动,造成模板下沉。3)梁底模未按设计要求或规范规定起拱,未根据水平线控制模板标高。4)侧模承载能力及刚度不够,拆模过迟或模板未使用隔离剂。5)木模采用易变形的木材制作,混凝土浇筑后变形较大,易使用混凝土产生裂缝、掉角或住宅二期高大模板支设安全专项方案65表面毛糙。6)木模在混凝土浇筑后吸水膨胀,事先未留有空隙,湿润木模。3、127、防治措施1)梁底支撑间距应能保证在混凝土向重和施工荷载作用不产生变形。支撑底部如为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷,梁底模应按设计或规范要求起拱。2)支梁木模时应遵守边模板包底模的原则,梁模与术模连接处,应考虑梁模板吸湿后长日膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使模板在混凝土浇筑后不致嵌入柱内。3)模板梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上,以保证混凝土浇筑过程侧模下口不致炸模。4)梁模用木模时,尽量不采用易变形的木材制作,并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。5)组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠,模板支立前应认真涂刷隔离剂两度。6)用铝丝加固128、梁模时,应上下分绑,严禁整体绑扎,防止浇筑混凝土时下口胀开,上口缩小。柱模板缺陷1、现象1)炸模造成截面尺寸不准、鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。2)偏斜,一排柱子不在同一条轴线上。3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。2、原因分析1)柱箍间距太大或不牢,钢筋骨架缩小,或木模钉子被混凝土侧压力拔出。2)测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合。3)成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。4)柱模未保护好,支模前已歪扭,未修整好就使用,板缝不严密。5)模板两侧松紧不一,未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。6)模板上有混凝土残渣,未做好清理或拆模时间过早。3、防治措施1)成排柱子支模前,应129、先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。2)柱子支模前必须先校正钢筋位置。住宅二期高大模板支设安全专项方案663)柱子底部采用短钢筋头焊制支撑,保证底部位置准确。4)成排模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱梁,柱距不大时,相互间用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。5)柱模立完,校正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠的与地面成不大于 45度夹角方向预埋在楼板混凝土内。6)根据柱子断面的大小及高度,严格按照方案设置柱箍及对拉螺栓,防止炸模。7)柱模用木料制作,拼缝应刨光拼严,门板应根据柱宽采用适当厚度确保混凝土浇筑过130、程中不漏浆、不炸模、不产生外鼓。8)较高的柱子应在模板中部一侧留临时浇捣口,以便浇筑混凝土插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。9)模板上混凝土浇完后残渣应清理干净,柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。板模板缺陷1、现象板中部下沉,板底混凝土面不平,采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。2、原因分析1)模板龙骨用料较小或间距偏大,不能提供足够的强度及刚度,底模未按设计或规范要求起拱,造成挠度过大。2)板下支撑底部不牢,混凝土浇筑过程中荷载不断增加,支撑下沉,板模下挠。3)板底模板不平,混凝土接触面平整度超过允许偏差。4)将板模板铺钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁模内,131、浇筑混凝土后,板模板吸水膨胀,梁模也略有外胀,造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。3、防治措施1)楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定,确保有足够的强度和刚度,支承面要平整。2)支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢增加稳定性,上下层板模支撑应尽量支撑在同一位置,确实支撑稳固。3)木模板板模与梁模连接外,板模应铺到梁侧模住宅二期高大模板支设安全专项方案67外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。4)板模板应按规定要求起拱,钢木模板混用时,缝隙必须嵌实,并保持水平一致。墙模板缺陷1、现象1)炸模、倾斜变形、墙体不垂直。2)墙体厚薄不一,墙面高低不平。3)墙根跑浆、露筋,模板底部被混凝土及132、砂浆裹住,拆模困难。4)墙角模板拆不出。2、原因分析1)模板事先未作设计,相邻模板未设置围檩或围檩间距过大,对拉螺栓选用过小或未拧紧,墙根部混凝土面不平,缝隙过大。2)模板制作不平整,厚度不一致,相邻两块墙模板拼接不严,支撑不牢,设有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力,以致混凝土浇筑时炸模或因选用的对位螺栓直径太小或间距偏大,不能承受混凝土侧压力而被拉断。3)模板间支撑方法不当4)混凝土浇筑分层过厚,振捣不密实,模板受侧压力过大,支撑变形。5)角模与墙模板拼缝不严,水泥浆漏出,包裹模板下口,拆模时间太迟模板与混凝土粘结力过大。6)未涂刷隔离剂,或涂刷后被雨水冲走。3、防治措施1)墙面模板应133、拼装平整,符合质量检验评定标准。2)墙身根据计算配制14mm 对拉螺栓,模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力,确保不炸模。两片模板之间应根据墙的厚度用硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致,有防水要求时,应采用焊有止水片的螺栓。3)混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度应控制在施工规范允许范围内。4)模板面应涂刷隔离剂,且应涂刷均匀。5)墙根部采用焊制钢筋撑来控制,轴线尺寸位置及厚度。住宅二期高大模板支设安全专项方案687.47.4 安全管理计划安全管理计划7.4.17.4.1 职业健康安全管理目标职业健康安全管理目标序号管理内容管理目标1责任事故伤亡人数02较大影响的火灾、机械设备等事故03群体性(3134、 人以上含 3 人)轻伤、食物中毒、职业病事件04有毒有害物质泄漏等影响较大的环境污染事故05其他影响较大事故及影响安全生产许可证运行的事故、事件06场内交通行车责任事故07员工职业病发病率08分包队伍安全员配置率、证持证率100%9创建安全文明标准化工地/局安全达标示范工程确保市级,争创省级10争创所在地区先进单位安全生产/文明施工/环境保护7.4.27.4.2 职业健康安全管理组织机构和职责分工职业健康安全管理组织机构和职责分工1.项目部安全生产领导小组序号职务任职人员1领导小组组长刘培合2领导小组副组长李国浩、刘杨、张广增3领导小组成员吴仁强、王君涛、杜燕波、张廷贵、魏书怀、姚栋津2.项135、目部安全生产领导小组职责序号部门主要职责备注1项目部安全生产领导小组贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准2组织制定项目安全生产管理制度并监督实施3编制项目生产安全事故应急救援预案并组织演练4保证项目安全生产费用的有效使用5组织编制危险性较大工程安全专项施工方案住宅二期高大模板支设安全专项方案696开展项目安全教育培训7组织实施项目安全检查和隐患排查8建立项目安全生产管理档案9及时、如实报告安全生产事故3.项目部各岗位安全生产职责安全生产职责项目经理1.项目安全生产第一责任人,对项目的安全生产工作负全面责任。2.建立项目安全生产责任制,与项目管理人员签订安全生产责任书,组织对项目管理人员的安全136、生产责任考核。3.组织项目班子及各部门负责人编制项目安全策划。4.负责安全生产措施费用的足额投入,有效实施。5.组织并参加项目安全生产周检查,及时消除生产安全事故隐患。每月带班生产时间不得少于本月施工时间的 80%。6.组织召开安全生产领导小组会议、安全生产周例会,研究解决安全生产中的难题。7.组织应急预案的编制、评审及演练。8.及时、如实报告生产安全事故,负责本项目应急救援预案的实施,配合事故调查和处理。项目生产经理1.组织项目施工生产,对项目的安全生产负主要领导责任。2.参加本项目安全策划的编制工作,并组织实施。3.组织对建筑起重机械、临时设施、消防设施的验收,参与危险性较大的分部分项工程137、的安全验收。4.组织各类危险作业的审批。5.配合项目经理组织安全生产周检查,对发现的问题落实整改。6、参加安全生产周例会,组织安全生产日例会。7.发生伤亡事故时,按照应急预案处理,组织抢救人员、保护现场。项目总工1.对项目安全生产负技术领导责任。2.参与编制项目安全策划,组织编制专项施工方案并按规定组织专家论证。3.组织安全专项方案的技术交底,检查安全专项方案中安全技术措施落实情况。4.组织对危险性较大的分部分项工程的验收,参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。5.组织危险源的识别、分析和评价,编制危险源清单。6.参加项目应急救援预案及演练计划的编制,并参加演练。7.发生伤亡事故138、时,按照应急预案处理,组织抢救人员,配合事故调查。住宅二期高大模板支设安全专项方案70安全生产职责商务经理1.确定工程合同中安全生产措施费,在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2.在组织工程合同交底、签订分包合同时,明确安全生产、文明施工措施费范围、比例(或数量)及支付方式。3.保证安全生产措施费的及时支付,做到专款专用,优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4.协助项目经理编制项目安全投入计划,并审核项目安全生产投入费用清单,对该费用的统筹、统计工作负责。项目安全总监1.对项目的安全生产监督工作负领导责任。2.监督项目安全生产费用落实。3.参与项目安全策划的编制,对落实情况139、进行监督。4.协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急救援预案。5.参加各类安全交底、验收、危险作业审批及安全生产例会。6.参加定期安全生产检查,组织日巡查,督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程,有下达停工整改决定,并直接向上级单位报告的权利。7.组织作业人员入场安全教育,监督员工持证上岗、班前安全活动开展。8.记录安全生产监督日志。9.发生事故应立即向项目经理、公司安全总监报告,并立即参与抢救。施工专业工程师1.对其管理的单位工程(施工区域或专业)范围内的安全生产、文明施工全面负责。2.严格执行专项安全方案,按施工技术措施和安全技术操作规程要求,结合工程特点,以书面方式向140、班组进行安全技术交底,履行签字手续,做好交底记录。3.对临边、洞口防护设施、消防设施及器材、危险性较大的分部分项工程提出验收申请,并参加验收。4.参加危险作业审核、安生生产例会、安全检查,对管辖范围内的安全隐患制定整改措施,落实整改。5.负责对危险性较大分部分项工程施工的现场指导和管理。6.负责对管辖范围内的特种作业人员开展定期安全教育,督促指导班组开展班前安全活动并做好记录。7.发生生产安全事故,立即向项目经理报告,组织抢救伤员和人员疏散,并保护好现场,配合事故调查,认真落实防范措施。安全工程师1.对项目安全生产工作进行监督检查。2.参加各类安全检查,针对发现的安全隐患,督促专业工程师及时做141、好隐患整改并复查验证。3 参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收4.建立项目安全管理资料档案。5.参加各类安全教育培训活动及安全技术交底工作。住宅二期高大模板支设安全专项方案71安全生产职责6.记录安全生产监督日志。7.发生生产安全事故时,立即报告,参与抢救,保护现场,并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。材料工程师1.负责物资、劳动防护用品的安全管理,组织进场料具、用品的验收,建立台帐。2.负责安全物资费用的 ERP 录入工作。3.参加应急救援,负责所需设备、材料、用品等的及时供应。综合管理员1.负责对从事接触职业病危害作业的人员进行职业健康检查。2.监测有毒有害作业142、场所的尘毒浓度和噪声治理,做好职业病预防工作,负责施工现场防暑降温工作。3.负责食堂的管理工作,对施工现场生活卫生设施进行监督管理,预防疾病、食物中毒的发生。劳务管理工程师1.督促劳务单位对作业人员开展三级安全教育,并将教育记录归档。2.参与对作业人员的入场安全教育。3.建立劳务作业人员花名册,按当地政府主管部门要求办理劳务作业人员备案登记和有关保险的缴纳。4.监督劳务公司及时与作业人员签订用工合同,监督劳务作业人员工资按时发放,并收集工资发放记录。机械工程师1.负责机具设备的安全管理。2.参加对起重机械设备安装完成后的检查和验收,督促安装单位及时检测、办理使用登记。3.每天对机械设备运行情况143、进行巡查,每半月组织一次专项检查,并复查整改落实情况。4.对起重机械设备安装、拆卸及顶升、加节、附墙等特殊过程进行安全交底并现场监督。5.督促设备租赁商对起重机械设备及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养。6.每月组织机械特种作业安全教育。7.4.37.4.3 职业健康安全重大危险源职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板、钢筋加工电锯伤害、机械伤害机械伤害作业工人及管理人员2模板、钢筋安装满堂架坠落高处坠落作业工人及管理人员3架体搭设、钢筋安装钢管、钢筋吊运物体打击作业工人及管理人员4混凝土浇筑模板坍塌高处坠落、物体打击作业工人及144、管理人员住宅二期高大模板支设安全专项方案725模板加工堆放吸烟、动火火灾作业工人及管理人员6模板加工机具电缆破损不规范用电触电伤害作业工人及管理人员7施工临时用电照明、动力用电电线及电缆触电伤害作业工人及管理人员8大型机械大模板及钢管吊装机械伤害及机械倾覆作业工人及管理人员7.4.47.4.4 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽50国标陈志浩2绝缘手套、胶鞋、防护面具20国标陈志浩3安全带20国标陈志浩7.4.57.4.5 施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容简述1安全技术交底制根据安全措施和现场实145、际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3脚手架、塔吊及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。需政府部门验收的,在自检合格后,由总包报验。4安全教育培训制度项目部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5安全检查制度项目部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。6安全生产责任制本项目实146、行安全到人,每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。7安全生产责任制考核制度每年由企业统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。8危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情,立即停止有关作业,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。住宅二期高大模板支设安全专项方案739事故报告制发生安全事故必须立即报告,及时抢救伤员并采取措施保护现场,按“四不放过”原则对事故进行处理。10安全生产责任目标考核制对检查中位于第一名的班组给予 1200-3000 元奖励,对最后一名给予1200-2000 元罚款或停工整顿。11特种作业人员管理制特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操147、作。12安全值班制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程,必须有管理人员现场旁站指挥,必要时安排人员轮流值班,出现问题及时处理。13紧急预案制若发生紧急情况,立即启动应急预案,项目经理是第一责任人,立即启动应急预案。7.4.67.4.6 安全保证措施安全保证措施1、新进场工人须经三级安全教育方可上岗。特殊工种持证上岗,有关证件须符合临沂市有关规定。2、起吊或安装模板时,须与现场高压线路或电源保持一定的安全距离,吊钩重物下不得站人,由持证信号工指挥,符合相关安全操作规程。3、拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标志,非操作人员不得进入此148、区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。电梯井道内每隔两层或不大于 10m 间隔设一道安全平网,通过墙体上预留螺栓孔拉结牢固。每个楼层梁板施工时,井道内对应位置设施工操作平台,地下井道内平台采用钢管脚手架从基础底板上开始搭设,立杆间距不大于 1.2m,操作平台上满铺脚手板,并固定牢固。4、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过 3 米,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮149、带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。6、施工机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。7、发生人身触电时,须立即切断电源,然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。住宅二期高大模板支设安全专项方案748、每层电梯井道施工完后,安装封堵式防护门,并且筒内每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。9、木工加工棚与堆场边设置消火栓。150、10、施工现场严禁吸烟。明火作业时,必须按程序申请动火证,动火点配备足够的消防器材和防护监护人。11、工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。12、在现场高空模板施工必须有操作架(特别是施工外围及电梯井道时),操作架上必须满铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下,难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。13、临边施工须特别做好安全防护,搭好操作架,施工时系好安全带。14、严禁上下同时交叉作业,严防高空坠落。传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。15、材料堆放严格按项目部指定位置码放整齐,材料码放高度等满足安全要求。16、外围临边施工要特151、别引起重视,操作架、安全网(水平及竖向)等必须符合安全规范及有关规定的要求,严防高空坠落。17、夜间施工时满足相关规定要求,有足够照明。18、对于不稳定的模板支拆要采取临时固定措施,防止倾倒伤人。19、模板拆除前需对施工人员进行安全技术交底20、遇四级(含四级)以上大风、浓雾和雷雨天气时,禁止进行模板及架体的拆除工作。21、拆除工作因故不连续时,应对未拆除部分采取可靠的固定措施。22、拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。23、从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫瘫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的,不得从事登高拆除作业。24、正确152、使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),必须正确佩带安全帽和安全带,穿防滑鞋。作业时精力要集中,团结协作,统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子,严禁打闹玩笑,酒后上班。表 7.4.6-1现场临边、洞口防护措施序号部位防护说明图示住宅二期高大模板支设安全专项方案751基坑周边安全防护地下室施工阶段,为确保临边作业的安全,在基坑四周设置防护栏杆,在立杆下作240mm 宽、300mm 高砖基础,将钢管立杆埋入,立杆间距 1.5m。2楼层四周防护楼层板施工完毕,沿组合楼盖周圈用钢板网设防护栏杆,立杆采用方管间距2000mm,角钢水平杆两道,总高1500mm,钢板网与立柱及水平杆点焊牢固,下设18153、0mm 高挡脚板,内挂钢板网。住宅二期高大模板支设安全专项方案763楼梯临边防护防护栏杆采用双道护栏形式,下道栏杆离楼梯面高度500mm,上道栏杆离楼梯面高1000mm,钢管表面涂刷红白警示色油漆。4后浇带防护后浇带洞口防护应采取模板等防护材料覆盖,并与后浇带钢筋网采用不小于 12号的镀锌铁丝绑缚固定。住宅二期高大模板支设安全专项方案775施工电梯出入口施工电梯平台出口处安装 1800mm高立开式金属防护门,安全防护门高1800mm,宽1300mm,骨架为方管焊接制作,开关插销设计在外面一侧,从里面无法开关。住宅二期高大模板支设安全专项方案786电梯洞口防护电梯井门洞口安装1.6m高立开式钢筋154、防护门,防护门底部安装 200m高木质踢脚板,防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志。电梯井内竖向防护应每隔两层设置一道水平防护兜网,每隔六层设置一道硬质防护。硬质防护应设为双层,上面一层为钢篦子,下面一层为防火板。住宅二期高大模板支设安全专项方案797洞口防护(1)楼板、屋面等平面上短边尺寸小于 250mm但大于25mm 的孔口,用坚实的盖板固定牢固。(2)楼板面等处边长在250mm-500mm 的洞口、安装预制构件时的洞口,可用多层板做盖板,盖住洞口。盖板保持四周搁置平衡,固定牢固。(3)边长为500-1500mm 的洞口,设置以钢管及扣件组合而成的钢管网格,网格间距不得大于 250mm并155、在其上满铺竹芭或脚手板。住宅二期高大模板支设安全专项方案80(4)边长在1500mm 以上:1)主体结构施工时,利用钢管扣件在洞口上搭设井字型平台,平台上铺设硬质材料进行防护。2)安装及装修施工,洞口四周搭设防护栏杆,洞口下张设安全平网。7 7.4.7.4.7 施工监测措施施工监测措施1.安全检查制度在搭设脚手架和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测,采取如下监测制度:(1)班组日常进行安全检查;(2)项目每周进行安全检查;(3)公司(地区)每月度进行安全检查;所有安全检查记录形成书面材料。2.日常检查、巡查重点部位(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。(2)楼板156、是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。(3)连接件是否松动。(4)架体是否不均匀的沉降、垂直度。(5)施工过程中是否有超载的现象。(6)安全防护措施是否符合规范要求。(7)脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。(8)脚手架在承受六级及以上大风或大暴雨后必须进行全面检查。3.检测实施要点(1)本分项工程检测项目包括:支架沉降、位移和变形。(2)观测点的布设:根据图纸情况,各个高支模区域选取大截面梁或最长跨板布设观测点。观测点应尽量选择在受力最大部位,即最大梁的跨中、最长跨跨中,每个监测面布设住宅二期高大模板支设安全专项方案81不少于 3 个支架沉降观测点。检测仪器精度应满足现场检测要求并按要157、求设变形监测报警值。序号监测项目监测报警值1支架沉降(立杆弯曲变形)5mm2支架水平位移10mm(3)监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过 20-30 分钟一次,浇筑完后不少于 2 小时一次。(4)检测结果报告包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测总结评述。(5)监测数据接近或达到报警值时,应组织有关各方采取应急或抢险措施,同时必须向市建设工程安质处报告。7.57.5 成品保护计划成品保护计划7.5.17.5.1 成品保护管理目标成品保护管理目标最大限度的消除和避免成品在竣工验收移交前受到的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率158、的目标。7.5.27.5.2 成品和设备保护的组织机构与职责成品和设备保护的组织机构与职责序号管理职务姓名职责1项目经理刘培合负责监督管理项目全过程的成品保护措施的实施。2项目总工刘杨在施工全过程负责监督指导施工人员按规定方法实施。3施工员杜燕波负责对施工班组进行成品保护措施的交底。在施工中负责检查。督促班组落实成品保护措施并及时修复损坏的保护措施,做好记录。4质量员张廷贵负责检查、督促成品保护措施的落实,发现问题及时向班组发出整改通知,检查整改情况。7.5.37.5.3 成品和设备保护的管理制度成品和设备保护的管理制度序号名称措施内容1施工进度计划统筹安排与现场协1)本制度将从进度计划编审到159、计划调整,以及计划完成的考核,特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。住宅二期高大模板支设安全专项方案82调制度2)深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整,事先制定好成品保护措施,避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染,要及时采取有效措施处理,保证施工进度和质量。2工序交接检制度1)本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚,便于成品损害时的责任追究。2)分包在某区域完成任务后,须向总包书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工160、阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持“谁施工、谁负责”的惯例,各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1)每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报,研究制订切实可行的弥补措施。2)总包将按事先策划的时间间隔,组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时,也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6损坏登记制度成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人,总包确认后,由分包自行协商解决或由总包取证裁决,161、责任方须无条件接受。未提供责任人的,责任自负。7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件,总包将预以调查处置,由失误造成的损害照价补偿,对故意破坏将加重处罚,甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。8成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。9垃圾清运与工完场清制度项目施工人员每日进行检查,对施工部位垃圾清运及工完场清的完成度进行考核,并对队伍分别进行表彰和处罚。10主要设备物资进场的验收或代管交接制度总包将对业主或其他指定分包,以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。11成162、品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识,自觉保护成品。12其他制度此外,总包会在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。7.5.47.5.4 成品和设备保护措施成品和设备保护措施模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。安装预留、预埋在支模时配合进行,不得随意在模板上开孔穿管。采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上,连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结,以防过163、大冲击力撞坏模板。梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往住宅二期高大模板支设安全专项方案83下投掷,已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。浇混凝土时,不准用振捣棒或扛撬动模板,以防模板变形或松动。模板安装成型后派专人保护,并在浇混凝土前检查复核模板安装质量,浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。7 7.6.6 高支模支架监测高支模支架监测7 7.6.1.6.1 监测内容和监测要求监测内容和监测要求1.监测内容立杆的垂直变形、横杆的挠度、架体的整体稳定性。浇筑时实时观测,发现紧急情况立即停止浇筑,待查明原因处理完毕后继续进行。2.监测频率在浇筑混凝土过程中164、实施实时监测,监测频率 2030 分钟一次,混凝土浇筑完成后每天进行两次监测,共计监测一周时间(或读数区域平稳)。7.6.2.7.6.2.监测报警值监测报警值序号监测项目监测报警值1支架沉降(立杆弯曲变形)5mm2支架水平位移10mm7 7.6.3.6.3 监测方法监测方法支撑的变形监测采用水准仪进行。做法为:在低跨柱的侧面标示出观测基准点,在混凝土浇筑前分别在支撑杆上标示观测点(沉降观测点位置设置在距结构面上 1.7 米处,垂直度观测点设置在模板支撑下 50 公分处)。在整个浇筑混凝土过程中安排专人在安全区域进行监测。如发现异常应立刻进行汇报,并立刻启动应急预案。7 7.6.4.6.4 高支165、模架体检查措施高支模架体检查措施1、模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查,按规范底板混凝土住宅二期高大模板支设安全专项方案84强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。2、模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:1)、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)、底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。3)、连接扣件是否松动。4)、施工过程中是否有超载的现象。5)、脚手架架体和杆件是否有变形现象。6)、脚手架在承受六级大风或大暴166、雨后必须进行全面检查。7)、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过 20-30 分钟一次,浇筑完后不少于 2 小时一次。8)、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆,立杆底部是否铺设垫板。9)、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。10)、立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。11)支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜式,是否有可靠措施确 保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。12)、立杆接长167、严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同 步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。13)、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。14)、在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检查,合格后方 可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、区段负责人、安全员必须全程对高支架进行观测。15)、因部分高支架或高承重架体直接支撑在顶板上,故在高支架或高支撑模板支撑 架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除顶板的模板支撑,待高支撑架或高支撑拆除完毕后方可拆除高支撑区顶板层的模板支撑;高支撑架的168、拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时,方可拆架。7 7.6.5.6.5 高支模支架搭设监测措施高支模支架搭设监测措施1)、安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线,并进行抄平。本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。住宅二期高大模板支设安全专项方案852)、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3)、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4)、满堂脚手架顶部施工操作层满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。5)、搭设用钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,立杆底部应设置垫板或者垫木。6)、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。7169、)、模板及其支架在安装过程中,必须设置有效的防倾覆临时固定设施。7 7.6.6.6.6 高支模支架使用过程监测措施高支模支架使用过程监测措施1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。3、模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。4、穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆,泵管设置严170、禁与支撑架连接且不得与外架连接,泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。6、支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。7、模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人;在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上,不得堆放超载的材料和设备等。8、恶劣天气限制:凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾、重污染天气及5 级以上的大风时,应停止露天高空作业。风力达到 5 级时,不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。7 7.6.7.6.7 高支模支架拆除时监测措施高支模支架拆除时监171、测措施1、在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥,统一信号。2、混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后,经过覆盖淋水养护之后,在混凝土具有相当强度时,为使模板能周转使用,就要对支撑的模板进行拆除。住宅二期高大模板支设安全专项方案863、一般说拆模可分为两种情况:一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的,如侧模板;一种是混凝土虽已硬化,但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力,那么,这种构件的模板不是随便就可以拆除的,如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板,拆除要求:现浇结构的模板及其支架,要拆除172、时,其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求;当设计上无具体要求时,应符合下列的规定:(1)侧模板如梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。通常在常温时期(气温平均在 10-25),混凝土浇筑后 24h 即可拆模。(2)梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)要求,模板才可以拆除。(3)悬挑模板拆除拆除楼板及梁底等横向结构模板时,应先将支架下降 200-300。然后逐块拆除,严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除,则必须在支好临时支撑后方可拆模。在支拆挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。(4)拆模操作安全173、拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。(5)所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后,方可拆模。(6)预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。(7)操作者站立处规定模板和支模安拆时,指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。(8)用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用 36v 的低压电源,或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时,应停电作业或采取隔离防护措施。住宅二期高174、大模板支设安全专项方案87(9)预防钉子伤人拆除的木模板,应将板上的朝天钉子向下,并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。(10)拆卸吊运安全装拆组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆随转运;严禁从高向下抛掷,已松动件必须拆卸完毕方可吊运。(11)支撑拆除楼板强度保证措施通过试块强度报告和现场回弹两种方式,确保支撑拆除时楼板混凝土强度满足要求。第八章第八章 季节性施工要求季节性施工要求8 8.1.1 暑雨季施工要求暑雨季施工要求1领导小组安排专人收听、收集天气预报,制定防汛计划和紧急措施。2检查施工现场排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅,做好排水沟,175、防止下雨时造成地表松软。3施工现场必须实行三级配电两级保护要求,三级电箱做重复接地,电阻小于 10 欧姆,电缆电线合理架空或埋设,不得出现老化或者破损的电缆,遇暴风雨天气安排专业电工现场值班,必要时拉闸断电。4对于持续几天的降雨或大暴雨,需要采取地面有效的挡水、排水措施,防止雨水大量灌入基坑。基坑内部排水分两种情况:若基坑未到底或基底的排水沟和集水井未修好时,需要采用泥浆泵进行雨中排水;否则,采用潜水泵排水,排水管要配备足够长,使水一次排出施工现场。5大风来临之前,对施工现场的脚手架及高空物件等进行检查加固,增设连墙件等,避免出现危险情况。6雷雨时,人员不要靠近电杆、架空线,大雨、雷电、台风时176、,禁止起重、高处作业。7大雨和台风来临时,现场必须设人员值班,大雨和台风过后对现场所有设备、设施进行全面细致的检查和整修,合格后方能投入使用。8模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉;9模板堆放场地应堆放在混凝土地面上,以防雨后下沉,导致模板失稳倾斜;10 确定无安全隐患后方可继续使用;住宅二期高大模板支设安全专项方案8811 制作模板的胶合板和木枋要堆放整齐,而且须用塑料布覆盖防雨;12 支立好的顶板模或墙模,如遇大雨未浇筑砼,应用塑料布进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效,雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,及时清理干净淤泥。13 木制模板堆放不宜过高,底部应177、有垫木。模板拆下后必须清理修复,涂刷油性脱模剂。14 平板支模材料、周转用具不落地,拆下后及时倒运到作业层。8.28.2冬季施工要求冬季施工要求1安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持好联系,及时了解天气情况,积极采 取措施,防止寒流突袭导致冻害发生。2成立应急小组,每周对保温措施、保温物资、实际是否受冻等情况进行全面检查。3对现场临时设施进行全面检查检修,检查电路线路开关、插座、取暖炉等的安全使用性能,以防止发生触电、漏电事故和煤气中毒事故。4制定切实有效的应急预案,对突发事件做出最快最高效的响应。5对施工现场临时临时供水管道用岩棉包裹做好保温防冻工作。6做好现场排水工作,消除现场施工178、用水造成地面结冰现象,如遇降雪需及时清扫。7加强施工现场警卫工作,对职工进行冬期施工安全技术交底。8对外围现浇结构模板加设毛毡保温。9拆模后需立即用毛毡、塑料薄膜包裹,防止混凝土遭受冻害,达到受冻临界后拆除。10 混凝土浇筑前应及时清除模板及钢筋上的霜雪杂物。第九章第九章 应急预案应急预案9 9.1.1 危险源及可能造成的伤害危险源及可能造成的伤害模板作业危险源较多,可能造成的伤害种类较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制,才能对安全施工起到保障作用。危险源:作业人员在各个部位施工,有可能造成高处坠落、触电、机械伤害,物体打击和火灾。可能造成的伤害:高处179、坠落、物体打击、触电、火灾等安全事故,可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。住宅二期高大模板支设安全专项方案899 9.2 2 项项目目应应急急组组织织机机构构及及职职责责划划分分1、应急组织机构14.2-1 应急组织机构图2、职责划分职务姓名职责组长蒋楠负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作,向各应急组调配应急所需的资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长李国浩负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作,了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。副组长吴仁强负责车辆及相应工具的供应,通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化,及时向现场180、总指挥组提供真实可靠的情况。组员王君涛主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组员杜燕波迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。组员赵传勇提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组员魏书怀负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组员郑情情负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。3、特种作业人员配置信息表序号姓名性别工种(职务)证件编号发证机关发证时间有效期截止时间1倪守延男建筑架子工山东省住房和城乡建设厅2018-10-242020-10-24住宅二期高大模板支设安全专项方案902岳彩飞男建筑架子工山东省住房和城乡建设厅2018-06-252020-06-253赵淑玲女建筑起重信号司索工江苏省住房181、和城乡建设厅2018-10-192020-10-184张春蓉女建筑起重信号司索工江苏省住房和城乡建设厅2019-09-282021-09-275薛克成男电工江苏省住房和城乡建设厅2018-06-012021-066李春文男塔司山东省住房和城乡建设厅2018-06-052022-06-057李伟男塔司山东省住房和城乡建设厅2018-09-292020-09-299 9.3 3 应应急急救救援援工工作作程程序序1、当事故发生时小组成员立即向总指挥汇报,由总指挥蒋楠立即上报公司,必要时向当地政府相关部门,以取得政府部门的帮助。2、由应急领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控182、制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时,总指挥或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定郭淼负责故事的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。9 9.4 4 应应急急救救援援办办法法1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案1)一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速报警。2)迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。住宅二期高大模板支设安全专项方案913)检查伤员183、的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。4)止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5)观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次伤害。6)车辆一到立即就近送往临沂市人民医院(北城新院区)医院。图 14.1 医院路线图7)由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8)总结经验教训,教育职工。2、满堂架坍塌应急救援预案1)一旦发生满堂架坍塌事故,现场抢救组应立即上报,然后进行疏散,清点人员,184、确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘移除工作。2)项目部指定郭淼负责故事的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。3、触电应急救援预案1)触电急救的要点动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2)、脱离电源的基本方法有:将出事附近电源开关闸刀拉掉,或将电源插头拔掉,以切断电源。住宅二期高大模板支设安全专项方案92用干燥的绝缘木棒、竹竿、布袋等将电源先从触电者身上拨185、离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具(或带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。救护人可带上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上,救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与其地绝缘来隔断入地电流,然后再采取办法把电源切断。3)由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告。4)总结经验教训,教育职工。住宅二期高大模板支设安全专项方案93第十章第十章 计算书计算书1 10.10.1 400400mmmm 厚楼板计算书厚楼板计算书10.1.110.1.1 扣件钢管支撑形式计算书扣件钢管支撑形式计算书扣件钢管楼186、板模板支架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书住宅二期高大模板支设安全专项方案94依据规范依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 1187、.00。模板支架搭设高度为 3.3m,立杆的纵距 b=0.70m,立杆的横距 l=0.70m,立杆的步距 h=1.50m。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。住宅二期高大模板支设安全专项方案95内龙骨采用 40.70.mm 木方,间距 300mm,木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.7mm。模板自重 0.30kN/m2,混凝土钢筋自重 25.10kN/m3。施工均布荷载标准值 3.00kN/m2,堆放荷载标准值 0.00kN/m2。扣件188、计算折减系数取 1.00。图 1楼板支撑架立面简图图 2楼板支撑架荷载计算单元按照 GB50068 规范规定,荷载分项系数如下:永久荷载分项系数取 1.3,可变荷载分项系数取 1.5采用的钢管类型为482.7,住宅二期高大模板支设安全专项方案96钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1=25.1000.4001.000+0.3001.000=10.340kN/m活荷载标准值 q2=(0.000+3.000)1.000=3.0189、00kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=37.50cm3;截面惯性矩 I=28.13cm4;(1)(1)抗弯强度计算抗弯强度计算f=0M/W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);0 结构重要性系数;M 面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩;f 面板的抗弯强度设计值,取 17.00N/mm2;M=0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M=0.100(1.3010.340+1.503.000)0.3000.300=0.161kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f190、=0M/W=1.100.16110001000/37500=4.737N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案97(2)(2)抗剪计算抗剪计算T=30Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.3010.340+1.503.000)0.300=3.230kN截面抗剪强度计算值 T=31.103230.0/(21000.00015.000)=0.355N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T,满足要求!(3)(3)挠度计算挠度计算v=0.677ql4/100EI v=l/250面板最大挠度计算值 v=0.67710.191、3403004/(1004200281250)=0.480mm面板的最大挠度小于 300.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.1.荷载的计算荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.1000.4000.300=3.012kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12=0.3000.300=0.090kN/m住宅二期高大模板支设安全专项方案98(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2=(3.000+0.000)0.300=0.900kN/m静荷载 q1=1.303192、.012+1.300.090=4.033kN/m活荷载 q2=1.500.900=1.350kN/m计算单元内的龙骨集中力为(1.350+4.033)0.700=3.768kN2.2.龙骨的计算龙骨的计算按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.768/0.700=5.383kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.15.380.700.70=0.264kN.m最大剪力 Q=0.6ql=0.60.7005.383=2.261kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.7005.383=4.145kN龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩193、 W=32.67cm3;截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.264106/32666.7=8.88N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算住宅二期高大模板支设安全专项方案99最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.102260.69/(240.0070.00)=1.332N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度194、计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=3.102kN/m最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6773.102700.04/(1009000.001143333.0)=0.490mm龙骨的最大挠度小于 700.0/400(木方时取 250),满足要求!三、托梁的计算三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P=4.145kN均布荷载取托梁的自重 q=0.078kN/m。700 700 700 4.14kN 4.14kN 4.14kN 4.14kN 4.14kN195、 4.14kN 4.14kN 0.08kN/mAB托梁计算简图住宅二期高大模板支设安全专项方案1000.5690.674托梁弯矩图(kN.m)3.803.790.360.384.524.546.246.242.102.072.072.106.246.244.544.520.380.363.793.80托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:700 700 700 2.39kN 2.39kN 2.39kN 2.39kN 2.39kN 2.39kN 2.39kN 0.08kN/mAB托梁变形计算受力图0.3430.027托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩196、 M=0.674kN.m经过计算得到最大支座 F=10.788kN经过计算得到最大变形 V=0.343mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W=8.24cm3;截面惯性矩 I=19.78cm4;住宅二期高大模板支设安全专项方案101(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.674106/8242.0=85.67N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算最大变形 v=0.343mm顶托梁的最大挠度小于 700.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算四、扣件抗滑移的计算顶托类型立杆因197、轴心受力,不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值五、模板支架荷载标准值(立杆轴力立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.1.静荷载标准值包括以下内容:静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1=0.1393.280=0.456kN(2)模板的自重(kN):NG2=0.3000.7000.700=0.147kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):住宅二期高大模板支设安全专项方案102NG3=25.1000.4000.7000.700=4.920kN经计算得到,静荷载标准值 NG=(NG1+NG2+NG3)=5.523kN。2.2.活荷载为施工荷载标准值198、与振捣混凝土时产生的荷载。活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ=(3.000+0.000)0.7000.700=1.470kN3.3.不考虑风荷载时不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.30NG+1.50NQ六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定性计算1 1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,顶部立杆 N=9.095kN,非顶部立杆 N=9.385kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立199、杆的截面回转半径(cm);i=1.60住宅二期高大模板支设安全专项方案103A 立杆净截面面积(cm2);A=3.84W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.12 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;l0 计算长度(m);参照扣件式规范2011,由公式计算顶部立杆段:l0=ku1(h+2a)(1)非顶部立杆段:l0=ku2h(2)k 计算长度附加系数,按照表 5.4.6 取值为 1.155,当允许长细比验算时 k 取 1;u1,u2 计算长度系数,参照扣件式规范附录 C 表;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.18200、m;顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.540,l0=3.380m;=3380/16.0=210.636允许长细比(k 取 1)0=210.636/1.155=182.369 210长细比验算满足要求!=0.164=1.109095/(0.164384.2)=158.766N/mm2a=0.5m 时,u1=1.215,l0=3.508m;=3508/16.0=218.663允许长细比(k 取 1)0=218.663/1.155=189.319 210长细比验算满足要求!=0.153=1.109095/(0.153384.2)=169.811N/mm2住宅二期高大模板支设安全专项方案104依201、据规范做承载力插值计算 a=0.180 时,=158.030N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段:u2=1.951,l0=3.380m;=3380/16.0=210.672允许长细比(k 取 1)0=210.672/1.155=182.400 210长细比验算满足要求!=0.164=1.109385/(0.164384.2)=163.816N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.40.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);202、Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距,1.50m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.70m;lb 立杆横向间距,0.70m;Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.4610.7001.5001.500/10=0.061kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式住宅二期高大模板支设安全专项方案105Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架203、横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4613.30.70(0.53.3+1.50)=3.322kN.mNwk=68/(8+1)/(8+2)(3.322/5.60)=0.316kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;顶部立杆 Nw=1.3005.300+1.5001.470+1.40.61.5000.061=9.361kN非顶部立杆 Nw=1.3005.523+1.5001.470+1.40.61.5000.061=9.650kN顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.540,l0=3.380m;=3380/204、16.0=210.636允许长细比(k 取 1)0=210.636/1.155=182.369 210长细比验算满足要求!=0.164=1.109361/(0.164384.2)+1.1061000/4121=179.676N/mm2a=0.5m 时,u1=1.215,l0=3.508m;=3508/16.0=218.663允许长细比(k 取 1)0=218.663/1.155=189.319 210长细比验算满足要求!=0.153=1.109361/(0.153384.2)+1.1061000/4121=191.044N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.180 时,=178.919N205、/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案106非顶部立杆段:u2=1.951,l0=3.38m;=3380/16.0=210.672允许长细比(k 取 1)0=210.672/1.155=182.400 210长细比验算满足要求!=0.164=1.109650/(0.164384.2)+1.1061000/4121=184.727N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2 2、按模板规范计算立杆稳定性:、按模板规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=9.39kNi 206、计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;A 立杆净截面面积,A=3.842cm2;W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.18m;h 最大步距,h=1.50m;l0 计算长度,取 1.500+20.180=1.860m;长细比,为 1860/16.0=116 150满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到 0.484;经计算得到=1.109385/(0.484384.2)=55.534N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅207、二期高大模板支设安全专项方案107考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.40.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距,1.50m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.70m;lb 立杆横向间距,0.70m;风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.4610.7001.5001.500/10=0.061kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作208、用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4613.30.70(0.53.3+1.50)=3.322kN.mNwk=68/(8+1)/(8+2)(3.322/5.60)=0.316kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;Nw=1.3005.523+1.5001.470+1.40.60.316=9.650kN住宅二期高大模板支设安全专项方案108经计算得到=1.109650/(0.484384.2)+1.106209、1000/4121=73.377N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等),增强架体的稳定性,加强架体施工安全措施。七、模板支架整体稳定性计算七、模板支架整体稳定性计算依据规范 GB51210-2016,模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求:MTMR式中:MT支架的倾覆力矩设计值;MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=5.60020.700(0.931+0.300)+2(0.0005.6000.700)5.600/2=27.026kN.m倾覆力矩:MT=31.1003.322=10.963kN.m模板支架210、整体抗倾覆验算 MT MR,满足整体稳定性要求!楼板强度的计算楼板强度的计算住宅二期高大模板支设安全专项方案1091.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取 8.10m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋 2 级钢筋,配筋面积 As=4860.0mm2,fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸为 bh=8100mm200mm,截面有效高度 h0=180mm。按照楼板每 15 天浇筑一层,所以需要验算 15 天、30 天、45 天.的承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:2.计算楼板混凝土 15 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10m,短边 8.10211、1.00=8.10m,楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 2 层楼板所需承受的荷载为q=11.30(0.30+25.100.40)+11.30(0.461212/8.10/8.10)+住宅二期高大模板支设安全专项方案1101.503.00=19.24kN/m2计算单元板带所承受均布荷载 q=8.1019.24=155.88kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513155.888.102=524.64kN.m按照混凝土的强度换算得到 15 天后混凝土强度达到 81.27%,C35.0 混凝土强度近似等效212、为 C28.4。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=13.57N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0fc=4860.00300.00/(8100.00180.0013.57)=0.07根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.077此层楼板所能承受的最大弯矩为:M1=sbh02fc=0.0778100.000180.000213.610-6=274.3kN.m结论:由于Mi=274.26=274.26 Mmax=524.64所以第 15 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 2 层以下的模板支撑必须保存。3.213、计算楼板混凝土 30 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10m,短边 8.101.00=8.10m,住宅二期高大模板支设安全专项方案111楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 3 层楼板所需承受的荷载为q=11.30(0.30+25.100.40)+11.30(0.30+25.100.20)+21.30(0.461212/8.10/8.10)+1.503.00=27.46kN/m2计算单元板带所承受均布荷载 q=8.1027.46=222.44kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513222.214、448.102=748.68kN.m按照混凝土的强度换算得到 30 天后混凝土强度达到 100.00%,C35.0 混凝土强度近似等效为 C35.0。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=16.70N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0fc=4860.00300.00/(8100.00180.0016.70)=0.06根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.058此层楼板所能承受的最大弯矩为:M2=sbh02fc=0.0588100.000180.000216.710-6=254.2kN.m结论:由于Mi=274.26+254.2215、0=528.46 Mmax=748.68所以第 30 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。住宅二期高大模板支设安全专项方案112第 3 层以下的模板支撑必须保存。4.计算楼板混凝土 45 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10m,短边 8.101.00=8.10m,楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 4 层楼板所需承受的荷载为q=11.30(0.30+25.100.40)+21.30(0.30+25.100.20)+31.30(0.461212/8.10/8.10)+1.503.00=35.68kN/m2计算单元板带所承受216、均布荷载 q=8.1035.68=289.00kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513289.008.102=972.72kN.m按照混凝土的强度换算得到 45 天后混凝土强度达到 100.00%,C35.0 混凝土强度近似等效为 C35.0。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=16.70N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0fc=4860.00300.00/(8100.00180.0016.70)=0.06根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.058住宅二期高大模板支设安217、全专项方案113此层楼板所能承受的最大弯矩为:M3=sbh02fc=0.0588100.000180.000216.710-6=254.2kN.m结论:由于Mi=274.26+254.20+254.20=782.66 Mmax=972.72所以第 45 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 4 层以下的模板支撑必须保存。5.计算楼板混凝土 60 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10m,短边 8.101.00=8.10m,楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 5 层楼板所需承受的荷载为q=11.30(0.30+25.100218、.40)+31.30(0.30+25.100.20)+41.30(0.461212/8.10/8.10)+1.503.00=43.90kN/m2计算单元板带所承受均布荷载 q=8.1043.90=355.57kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513355.578.102=1196.76kN.m按照混凝土的强度换算得到 60 天后混凝土强度达到 100.00%,C35.0 混凝土强度近似等效为 C35.0。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=16.70N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0fc=4860.00300.00219、/(8100.00180.0016.70)=0.06住宅二期高大模板支设安全专项方案114根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.058此层楼板所能承受的最大弯矩为:M4=sbh02fc=0.0588100.000180.000216.710-6=254.2kN.m结论:由于Mi=274.26+254.20+254.20+254.20=1036.86 Mmax=1196.76所以第 60 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 5 层以下的模板支撑必须保存。6.计算楼板混凝土 75 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10220、m,短边 8.101.00=8.10m,楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 6 层楼板所需承受的荷载为q=11.30(0.30+25.100.40)+41.30(0.30+25.100.20)+51.30(0.461212/8.10/8.10)+1.503.00=52.12kN/m2计算单元板带所承受均布荷载 q=8.1052.12=422.13kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513422.138.102=1420.80kN.m按照混凝土的强度换算住宅二期高大模板支设安全专项方案115得到 75 221、天后混凝土强度达到 100.00%,C35.0 混凝土强度近似等效为 C35.0。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=16.70N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0fc=4860.00300.00/(8100.00180.0016.70)=0.06根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.058此层楼板所能承受的最大弯矩为:M5=sbh02fc=0.0588100.000180.000216.710-6=254.2kN.m结论:由于Mi=274.26+254.20+254.20+254.20+254.20=1291.06 Mma222、x=1420.80所以第 75 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 6 层以下的模板支撑必须保存。7.计算楼板混凝土 90 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10m,短边 8.101.00=8.10m,楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 7 层楼板所需承受的荷载为q=11.30(0.30+25.100.40)+51.30(0.30+25.100.20)+61.30(0.461212/8.10/8.10)+1.503.00=60.33kN/m2住宅二期高大模板支设安全专项方案116计算单元板带所承受均布荷载 q=8.10223、60.33=488.70kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513488.708.102=1644.85kN.m按照混凝土的强度换算得到 90 天后混凝土强度达到 100.00%,C35.0 混凝土强度近似等效为 C35.0。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=16.70N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0fc=4860.00300.00/(8100.00180.0016.70)=0.06根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.058此层楼板所能承受的最大弯矩为:M6=sbh224、02fc=0.0588100.000180.000216.710-6=254.2kN.m结论:由于Mi=274.26+254.20+254.20+254.20+254.20+254.20=1545.26 Mmax=1644.85所以第 90 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 7 层以下的模板支撑必须保存。8.计算楼板混凝土 105 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边 8.10m,短边 8.101.00=8.10m,楼板计算范围内摆放 1212 排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。住宅二期高大模板支设安全专项方案117第 8 层楼板所需承受的荷载为q=11.225、30(0.30+25.100.40)+61.30(0.30+25.100.20)+71.30(0.461212/8.10/8.10)+1.503.00=68.55kN/m2计算单元板带所承受均布荷载 q=8.1068.55=555.26kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.0513555.268.102=1868.89kN.m按照混凝土的强度换算得到 105 天后混凝土强度达到 100.00%,C35.0 混凝土强度近似等效为 C35.0。混凝土轴心抗压强度设计值为 fc=16.70N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/bh0f226、c=4860.00300.00/(8100.00180.0016.70)=0.06根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为:s=0.058此层楼板所能承受的最大弯矩为:M7=sbh02fc=0.0588100.000180.000216.710-6=254.2kN.m结论:由于Mi=274.26+254.20+254.20+254.20+254.20+254.20+254.20=1799.46 Mmax=1868.89所以第 105 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 8 层以下的模板支撑必须保存。住宅二期高大模板支设安全专项方案118227、钢管楼板模板支架计算满足要求!10.210.210501050mmmm 厚柱帽计算书厚柱帽计算书1 10.2.10.2.1 柱帽底模计算书柱帽底模计算书扣件钢管楼板模板支架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书住宅二期高大模板支设安全专项方案119依据规范依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基228、基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 1.00。模板支架搭设高度为 2.6m,立杆的纵距 b=0.55m,立杆的横距 l=0.55m,立杆的步距 h=1.20m。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。住宅二期高大模板支设安全专项方案120内龙骨采用 40.70.mm 木方,间距 200mm,木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢229、管482.7mm。模板自重 0.30kN/m2,混凝土钢筋自重 25.10kN/m3。施工均布荷载标准值 3.00kN/m2,堆放荷载标准值 0.00kN/m2。扣件计算折减系数取 1.00。图 1楼板支撑架立面简图图 2楼板支撑架荷载计算单元按照 GB50068 规范规定,荷载分项系数如下:永久荷载分项系数取 1.3,可变荷载分项系数取 1.5采用的钢管类型为482.7,住宅二期高大模板支设安全专项方案121钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续230、梁计算。静荷载标准值 q1=25.1001.0502.800+0.3002.800=74.634kN/m活荷载标准值 q2=(0.000+3.000)2.800=8.400kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=105.00cm3;截面惯性矩 I=78.75cm4;(1)(1)抗弯强度计算抗弯强度计算f=0M/W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);0 结构重要性系数;M 面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩;f 面板的抗弯强度设计值,取 17.00N/mm2;M=0.100ql2其中231、 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M=0.100(1.3074.634+1.508.400)0.2000.200=0.438kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.43810001000/105000=4.594N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案122(2)(2)抗剪计算抗剪计算T=30Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.3074.634+1.508.400)0.200=13.155kN截面抗剪强度计算值 T=31.1013155.0/(22800.00015.000)=0.517N/mm2截面抗剪强度设计232、值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T,满足要求!(3)(3)挠度计算挠度计算v=0.677ql4/100EI v=l/250面板最大挠度计算值 v=0.67774.6342004/(1004200787500)=0.244mm面板的最大挠度小于 200.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.1.荷载的计算荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.1001.0500.200=5.271kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12=0.3000.200=0.060kN/m住宅二期高大模板支设安全专项方案12233、3(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2=(3.000+0.000)0.200=0.600kN/m静荷载 q1=1.305.271+1.300.060=6.930kN/m活荷载 q2=1.500.600=0.900kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.900+6.930)0.550=4.307kN2.2.龙骨的计算龙骨的计算按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=4.307/0.550=7.830kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.830.550.55=0.237kN.m最大剪力 Q=0.6ql=0.60.55234、07.830=2.584kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.5507.830=4.737kN龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=32.67cm3;截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.237106/32666.7=7.98N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算住宅二期高大模板支设安全专项方案124最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=30Q/2bh T截面抗剪强度计算值235、 T=31.102584.00/(240.0070.00)=1.523N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=5.331kN/m最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.331550.04/(1009000.001143333.0)=0.321mm龙骨的最大挠度小于 550.0/400(木方时取 250),满足要求!三、托梁的计算三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。236、集中荷载取次龙骨的支座力 P=4.737kN均布荷载取托梁的自重 q=0.078kN/m。550 550 550 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 4.74kN 0.08kN/mAB托梁计算简图住宅二期高大模板支设安全专项方案1250.6400.745托梁弯矩图(kN.m)7.067.062.332.312.432.447.187.197.13 7.122.382.372.372.387.12 7.137.197.182.442.432.312.337.067.06托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标237、准值,受力图与计算结果如下:550 550 550 3.23kN 3.23kN 3.23kN 3.23kN 3.23kN 3.23kN 3.23kN 3.23kN 3.23kN 0.08kN/mAB托梁变形计算受力图0.2440.014托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.745kN.m经过计算得到最大支座 F=14.318kN经过计算得到最大变形 V=0.244mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W=8.24cm3;截面惯性矩 I=19.78cm4;住宅二期高大模板支设安全专项方案126(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.745238、106/8242.0=94.70N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算最大变形 v=0.244mm顶托梁的最大挠度小于 550.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算四、扣件抗滑移的计算顶托类型立杆因轴心受力,不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值五、模板支架荷载标准值(立杆轴力立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.1.静荷载标准值包括以下内容:静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1=0.1382.630=0.364kN(2)模板的自重(kN):NG2=0.3000.5239、500.550=0.091kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):住宅二期高大模板支设安全专项方案127NG3=25.1001.0500.5500.550=7.972kN经计算得到,静荷载标准值 NG=(NG1+NG2+NG3)=8.427kN。2.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ=(3.000+0.000)0.5500.550=0.908kN3.3.不考虑风荷载时不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.30NG+1.50NQ六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定240、性计算1 1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,顶部立杆 N=12.110kN,非顶部立杆 N=12.317kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60住宅二期高大模板支设安全专项方案128A 立杆净截面面积(cm2);A=3.84W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.12 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;l0 计算长度(m);参照扣件式规范2011,由公式计算顶部立杆241、段:l0=ku1(h+2a)(1)非顶部立杆段:l0=ku2h(2)k 计算长度附加系数,按照表 5.4.6 取值为 1.155,当允许长细比验算时 k 取 1;u1,u2 计算长度系数,参照扣件式规范附录 C 表;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.28m;顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.669,l0=3.084m;=3084/16.0=192.236允许长细比(k 取 1)0=192.236/1.155=166.438 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1012110/(0.195384.2)=177.575N/mm2a=0.5m 时,u1=1.25242、7,l0=3.194m;=3194/16.0=199.075允许长细比(k 取 1)0=199.075/1.155=172.359 210长细比验算满足要求!=0.182=1.1012110/(0.182384.2)=190.476N/mm2住宅二期高大模板支设安全专项方案129依据规范做承载力插值计算 a=0.280 时,=181.015N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段:u2=2.225,l0=3.084m;=3084/16.0=192.207允许长细比(k 取 1)0=192.207/1.155=166.413 210长细比验算满足要求!=0.1243、95=1.1012317/(0.195384.2)=180.609N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.40.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距,1.20m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.55m;lb 立杆横向间距,0.55m;Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.4610.5501.2001.200/10=0.031k244、N.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式住宅二期高大模板支设安全专项方案130Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4612.60.55(0.52.6+0.00)=0.877kN.mNwk=68/(8+1)/(8+2)(0.877/4.40)=0.106kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;顶部立杆 Nw245、=1.3008.268+1.5000.908+1.40.61.5000.031=12.199kN非顶部立杆 Nw=1.3008.427+1.5000.908+1.40.61.5000.031=12.406kN顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.669,l0=3.084m;=3084/16.0=192.236允许长细比(k 取 1)0=192.236/1.155=166.438 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1012199/(0.195384.2)+1.1031000/4121=187.066N/mm2a=0.5m 时,u1=1.257,l0=3.194m;=3194/16.0246、=199.075允许长细比(k 取 1)0=199.075/1.155=172.359 210长细比验算满足要求!=0.182=1.1012199/(0.182384.2)+1.1031000/4121=200.062N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.280 时,=190.531N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案131非顶部立杆段:u2=2.225,l0=3.084m;=3084/16.0=192.207允许长细比(k 取 1)0=192.207/1.155=166.413 210长细比验算满足要求!=0.195=1.101247、2406/(0.195384.2)+1.1031000/4121=190.100N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2 2、按模板规范计算立杆稳定性:、按模板规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=12.32kNi 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;A 立杆净截面面积,A=3.842cm2;W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.28m;h 最大步距,h=1.20m;l0 计算长度248、,取 1.200+20.280=1.760m;长细比,为 1760/16.0=110 150满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到 0.523;经计算得到=1.1012317/(0.523384.2)=67.417N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案132考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.40.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距,1.20m;la 立杆纵向249、间距(梁截面方向),0.55m;lb 立杆横向间距,0.55m;风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.4610.5501.2001.200/10=0.031kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4612.60.55(0.52.6+0.00)=0.877kN.mNwk=6250、8/(8+1)/(8+2)(0.877/4.40)=0.106kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;Nw=1.3008.427+1.5000.908+1.40.60.106=12.406kN住宅二期高大模板支设安全专项方案133经计算得到=1.1012406/(0.523384.2)+1.1031000/4121=76.087N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等),增强架体的稳定性,加强架体施工安全措施。七、模板支架整体稳定性计算七、模板支架整体稳定性计算依据规范 GB51210-2016,模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架251、的抗倾覆验算应满足下式要求:MTMR式中:MT支架的倾覆力矩设计值;MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=4.40020.550(1.203+0.300)+2(0.0004.4000.550)4.400/2=16.007kN.m倾覆力矩:MT=31.1000.877=2.892kN.m模板支架整体抗倾覆验算 MT Mmax=68.61所以第 13 天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第 2 层以下的模板支撑可以拆除。钢管楼板模板支架计算满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案1361 10.2.20.2.2 柱帽侧模计算书柱帽侧模计算书梁侧模板计算书梁侧模板计算书一252、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数计算断面宽度 2800mm,高度 1050mm,两侧楼板厚度 400mm。住宅二期高大模板支设安全专项方案137模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置 5 道,内龙骨采用 40.70.mm 木方。外龙骨间距 500mm,外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置 1 道,在断面内水平间距 400mm,断面跨度方向间距 500mm,直径 14mm。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。15315315315253、34001050mm2800mm模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于 10m/h 或坍落度大于 180mm 时,新浇混凝土侧压力按公式 2 计算;其他情况按两个公式计算,取较小值:其中 c 混凝土的重力密度,取 24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15),取 5.714h;T 混凝土的入模温度,取 20.000;V 混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混254、凝土顶面总高度,取 1.200m;混凝土坍落度影响修正系数,取 0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.10,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:住宅二期高大模板支设安全专项方案138F1=1.1027.000=29.700kN/m2考虑结构的重要性系数 1.10,倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=1.106.000=6.600kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取 0.50m。荷载计算值 q=1.229.7000.500+1.255、406.6000.500=22.440kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=18.75cm3;截面惯性矩 I=14.06cm4;163 163 163 16322.44kN/mAB计算简图0.0460.063弯矩图(kN.m)1.432.211.951.691.691.952.211.43剪力图(kN)住宅二期高大模板支设安全专项方案139变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:163 163 163 16314.85kN/mAB变形计算受力图0.1110.006变形图(mm)经过计算得256、到从左到右各支座力分别为N1=1.433kNN2=4.167kNN3=3.386kNN4=4.167kNN5=1.433kN最大弯矩 M=0.063kN.m最大变形 V=0.111mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.06310001000/18750=3.360N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取 17.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32213.0/(2500.00015.000)=0.443N/mm2住宅二期高大模板支设安全专项方案140截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗257、剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v=0.111mm面板的最大挠度小于 162.5/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.1629.70+1.40.166.60=7.293kN/m挠度计算荷载标准值 q=0.1629.70=4.841kN/m按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.647/0.500=7.293kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.2930.500.50=0.182kN.m最大剪力 Q=0.6ql=258、0.60.5007.293=2.188kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.5007.293=4.011kN截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=32.67cm3;住宅二期高大模板支设安全专项方案141截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f=M/W=0.182106/32666.7=5.58N/mm2抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32188/(24070)=1.172N/mm2截面259、抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6774.826500.04/(1009000.001143333.0)=0.198mm最大挠度小于 500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。住宅二期高大模板支设安全专项方案142 10 390 240 10 4.01kN 4.01kN 4.01kN 4.01kNAB支撑钢管计算简图0.3450.364支撑钢管260、弯矩图(kN.m)0.000.005.785.781.771.772.242.246.26 6.263.733.730.280.280.000.00支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:10 390 240 10 2.65kN 2.65kN 2.65kN 2.65kNAB支撑钢管变形计算受力图0.0620.005支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.364kN.m住宅二期高大模板支设安全专项方案143最大变形 vmax=0.062mm最大支座力 Qmax=9.988kN抗弯计算强度 f=M/W=0.364106/8242261、.8=44.16N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 390.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算计算公式:N N=fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力;A 对拉螺栓有效面积(mm2);f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2;对拉螺栓的直径(mm):14对拉螺栓有效直径(mm):12对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=9.988对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案1441 1262、0.30.3 50050022002200mmmm 梁计算书梁计算书1 10.4.10.4.1 梁底模计算书梁底模计算书梁模板扣件钢管支撑架计算书梁模板扣件钢管支撑架计算书住宅二期高大模板支设安全专项方案145依据规范依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-20263、11建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 1.00。架体搭设高度为 3.1m,住宅二期高大模板支设安全专项方案146梁截面 BD=500mm2200mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.50m,立杆的步距 h=1.20m,梁底增加 3 道承重立杆。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。内龙骨采用 40.70.mm 木方。木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距1.20264、m。梁底承重杆按照布置间距 50,200,200mm 计算。模板自重 0.50kN/m2,混凝土钢筋自重 25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值 2.00kN/m2,施工均布荷载标准值 3.00kN/m2。梁单侧的楼板厚度 0.30m,梁单侧的楼板计算长度 0.50m。扣件计算折减系数取 1.00。住宅二期高大模板支设安全专项方案147314012002200500400 200 200 400图 1梁模板支撑架立面简图按照 GB50068 规范规定,荷载分项系数如下:永久荷载分项系数取 1.3,可变荷载分项系数取 1.5计算中考虑梁单侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为265、 F=1.3025.5000.3000.5000.500=2.486kN。采用的钢管类型为482.7,钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。住宅二期高大模板支设安全专项方案148作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1.1.荷载的计算:荷载的计算:(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.5002.2000.500=28.050kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.5000.500(22.200+0.500)/0266、.500=2.450kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值 P1=(3.000+2.000)0.5000.500=1.250kN均布荷载设计值 q=1.3028.050+1.302.450=39.650kN/m集中荷载设计值 P=1.501.250=1.875kN面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=18.75cm3;截面惯性矩 I=14.06cm4;71 71 71 71 71 71 71 1.88kN39.65kN/mAB计算简图住宅二期高大模板支设安全专项267、方案1490.0280.031弯矩图(kN.m)1.111.731.551.291.211.622.350.940.942.351.621.211.291.551.731.11剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:71 71 71 71 71 71 7130.50kN/mAB变形计算受力图0.0000.008变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.107kNN2=3.271kNN3=2.495kNN4=3.978kNN5=3.978kN住宅二期高大模板支设安全专项方案150N6=2.495kNN7=3.271kNN8=1.107kN最大弯268、矩 M=0.031kN.m最大变形 V=0.009mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.03110001000/18750=1.819N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取 17.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=30Q/2bh=31.102353.0/(2500.00015.000)=0.518N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v=0.009mm面板的最大挠度小于 71.4/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的269、计算二、梁底支撑龙骨的计算梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.978/0.500=7.955kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.960.500.50=0.199kN.m住宅二期高大模板支设安全专项方案151最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5007.955=2.387kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.5007.955=4.376kN龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=32.67cm3;截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0M/270、W=1.100.199106/32666.7=6.70N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.102386.65/(240.0070.00)=1.406N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,住宅二期高大模板支设安全专项方案152均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=271、4.940kN/m最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6774.940500.04/(1009000.001143333.0)=0.203mm龙骨的最大挠度小于 500.0/400(木方时取 250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算三、梁底支撑钢管计算(一一)梁底支撑横向钢管计算梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取次龙骨支撑传递力。400 200 200 400 1.11kN 3.27kN 2.49kN 3.98kN 3.98kN 2.49kN 3.27kN 1.11kN 2.49kNAB支撑钢管计算简图0.1890.110支撑钢管弯矩图272、(kN.m)0.320.322.17 2.173.27 3.275.085.081.81 1.810.68 0.684.664.665.225.221.24 1.241.26 1.264.534.531.16 1.160.050.05支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:住宅二期高大模板支设安全专项方案153 400 200 200 400 0.86kN 2.47kN 2.10kN 2.19kN 2.19kN 2.10kN 2.47kN 0.86kN 1.91kNAB支撑钢管变形计算受力图0.0390.008支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得273、到最大弯矩 Mmax=0.189kN.m最大变形 vmax=0.039mm最大支座力 Qmax=9.877kN抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.189106/4121.4=45.77N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 400.0/150 与 10mm,满足要求!(二二)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。四、扣件抗滑移的计算四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.00kN,双扣件取 12.00kN;住宅274、二期高大模板支设安全专项方案154R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中 R 取最大支座反力,0R=1.109.88=10.86kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算五、立杆的稳定性计算1 1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.88kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.101.300.538=0.699kN顶部立杆段,脚手架钢管的自重 N2=1.101.300.221=0.287kN非顶部立杆段 N=275、9.877+0.699=10.575kN顶部立杆段 N=9.877+0.287=10.164kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60A 立杆净截面面积(cm2);A=3.84W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.12 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;l0 计算长度(m);参照扣件式规范2011,由公式计算顶部立杆段:l0=ku1(h+2a)(1)住宅二期高大模板支设安全专项方案155非顶部立杆段:l0=ku2h(2)k 计算长度附加系数,按照表 5.4.6 取值为276、 1.155,当允许长细比验算时 k 取 1;u1,u2 计算长度系数,参照扣件式规范附录 C 表;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.09m;顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.669,l0=3.084m;=3084/16.0=192.236允许长细比(k 取 1)0=192.236/1.155=166.438 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1010164/(0.195384.2)=149.040N/mm2a=0.5m 时,u1=1.257,l0=3.194m;=3194/16.0=199.075允许长细比(k 取 1)0=199.075/1.155=277、172.359 210长细比验算满足要求!=0.182=1.1010164/(0.182384.2)=159.867N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.090 时,=145.069N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段:u2=2.225,l0=3.084m;=3084/16.0=192.207允许长细比(k 取 1)0=192.207/1.155=166.413 210长细比验算满足要求!=0.195住宅二期高大模板支设安全专项方案156=1.1010575/(0.195384.2)=155.077N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算278、 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.500.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距,1.20m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.50m;lb 立杆横向间距,1.20m;Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.5001.2001.200/10=0.072kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 279、模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4613.10.50(0.53.1+0.00)=1.136kN.m住宅二期高大模板支设安全专项方案157Nwk=611/(11+1)/(11+2)(1.136/9.50)=0.051kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;顶部立杆 Nw=9.877+1.3000.221+1.500.60.051=10.209kN非顶部立杆 Nw=9.877280、+1.3000.538+1.500.60.051=10.621kN顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.669,l0=3.084m;=3084/16.0=192.236允许长细比(k 取 1)0=192.236/1.155=166.438 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1010209/(0.195384.2)+1.1072000/4121=168.834N/mm2a=0.5m 时,u1=1.257,l0=3.194m;=3194/16.0=199.075允许长细比(k 取 1)0=199.075/1.155=172.359 210长细比验算满足要求!=0.182=1.10102281、09/(0.182384.2)+1.1072000/4121=179.710N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.090 时,=164.846N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段:u2=2.225,l0=3.084m;=3084/16.0=192.207允许长细比(k 取 1)0=192.207/1.155=166.413 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1010621/(0.195384.2)+1.1072000/4121=174.872N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案158282、2 2、按模板规范计算立杆稳定性:、按模板规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:其中 N 立杆的轴心压力最大值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.877kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.101.300.1713.140=0.699kNN=9.877+0.699=10.575kNi 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;A 立杆净截面面积,A=3.842cm2;W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.09m;h 最大步距,h283、=1.20m;l0 计算长度,取 1.200+20.090=1.380m;长细比,为 1380/16.0=86 150满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到 0.685;经计算得到=1.1010575/(0.685384.2)=44.175N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式住宅二期高大模板支设安全专项方案159MW=1.500.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距284、,1.20m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.50m;lb 立杆横向间距,1.20m;风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.5001.2001.200/10=0.072kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4613.10.50(0.53.1+0.00)285、=1.136kN.mNwk=611/(11+1)/(11+2)(1.136/9.50)=0.051kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;Nw=9.877+1.3000.538+1.500.60.051=10.621kN经计算得到=1.1010621/(0.685384.2)+1.1072000/4121=63.492N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案160架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等),增强架体的稳定性,加强架体施工安全措施。六、模板支架整体稳定性计算六、模板支架整体稳定性计算依据规范 GB51210-2016,架体应286、进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求:MTMR式中:MT支架的倾覆力矩设计值;MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=9.50020.500(0.897+0.500)+2(0.0009.5000.500)9.500/2=62.992kN.m倾覆力矩:MT=31.1001.136=3.748kN.m架体整体抗倾覆验算 MT MR,满足整体稳定性要求!架体计算满足要求!1 10.4.20.4.2 梁侧模计算书梁侧模计算书梁侧模板计算书梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数住宅二期高大模板支设安全专项方案161计算断面宽度 500mm,高度 2200mm,两侧楼板287、厚度 300mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置 10 道,内龙骨采用 40.70.mm 木方。外龙骨间距 500mm,外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置 4 道,在断面内水平间距 200+500+500+500mm,断面跨度方向间距 500mm,直径 14mm。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。住宅二期高大模板支设安全专项方案1622072072072072072072072072072005005005002200mm288、500mm模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于 10m/h 或坍落度大于 180mm 时,新浇混凝土侧压力按公式 2 计算;其他情况按两个公式计算,取较小值:其中 c 混凝土的重力密度,取 24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15),取 5.714h;T 混凝土的入模温度,取 20.000;V 混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 1289、.200m;混凝土坍落度影响修正系数,取 0.850。住宅二期高大模板支设安全专项方案163根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.10,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=1.1027.000=29.700kN/m2考虑结构的重要性系数 1.10,倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=1.106.000=6.600kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取 0.50m。荷载计算值 q=1.229.7000.500+1.406.6000.50290、0=22.440kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=18.75cm3;截面惯性矩 I=14.06cm4;211 211 211 211 211 211 211 211 21122.44kN/mAB计算简图0.0780.106弯矩图(kN.m)住宅二期高大模板支设安全专项方案1641.872.872.502.232.332.402.382.362.372.372.362.382.402.332.232.502.871.87剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:211 21291、1 211 211 211 211 211 211 21114.85kN/mAB变形计算受力图0.3210.017变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.868kNN2=5.372kNN3=4.568kNN4=4.782kNN5=4.728kNN6=4.728kNN7=4.782kNN8=4.568kN住宅二期高大模板支设安全专项方案165N9=5.372kNN10=1.868kN最大弯矩 M=0.105kN.m最大变形 V=0.321mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.10510001000/18750=5.600N/mm2面板的抗弯强度设计值292、 f,取 17.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32869.0/(2500.00015.000)=0.574N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v=0.321mm面板的最大挠度小于 211.1/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.2129.70+1.40.216.60=9.475kN/m挠度计算荷载标准值 q=0293、.2129.70=6.267kN/m住宅二期高大模板支设安全专项方案166按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=4.737/0.500=9.475kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.19.4750.500.50=0.237kN.m最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5009.475=2.842kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.5009.475=5.211kN截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=32.67cm3;截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f=M/W=0.237106/32666.294、7=7.25N/mm2抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32842/(24070)=1.523N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2住宅二期高大模板支设安全专项方案167抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6776.270500.04/(1009000.001143333.0)=0.258mm最大挠度小于 500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递295、的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。10 190 500 500 500 190 10 5.21kN 5.21kN 5.21kN 5.21kN 5.21kN 5.21kN 5.21kN 5.21kN 5.21kNAB支撑钢管计算简图0.4020.578支撑钢管弯矩图(kN.m)0.000.003.043.042.18 2.187.697.692.482.482.732.737.947.944.73 4.730.480.485.705.706.92 6.921.711.713.503.506.676.671.46 1.460296、.000.00支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:住宅二期高大模板支设安全专项方案168 10 190 500 500 500 190 10 3.45kN 3.45kN 3.45kN 3.45kN 3.45kN 3.45kN 3.45kN 3.45kN 3.45kNAB支撑钢管变形计算受力图0.0120.090支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.578kN.m最大变形 vmax=0.090mm最大支座力 Qmax=12.667kN抗弯计算强度 f=M/W=0.578106/8242.8=70.12N/mm2支撑钢管的297、抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 500.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算计算公式:N N=fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力;A 对拉螺栓有效面积(mm2);f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2;住宅二期高大模板支设安全专项方案169对拉螺栓的直径(mm):14对拉螺栓有效直径(mm):12对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=12.667对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求!1 10.40.4 6006001100298、1100mmmm 梁计算书梁计算书1 10.5.10.5.1 梁底模计算书梁底模计算书梁模板扣件钢管支撑架计算书梁模板扣件钢管支撑架计算书住宅二期高大模板支设安全专项方案170依据规范依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范J299、GJ 164-2008计算参数计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 1.00。架体搭设高度为 2.7m,住宅二期高大模板支设安全专项方案171梁截面 BD=600mm1100mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.60m,立杆的步距 h=1.20m,梁底增加 2 道承重立杆。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。内龙骨采用 40.70.mm 木方。木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距1.20m。梁底承重杆按照布置间距 150300、,300mm 计算。模板自重 0.50kN/m2,混凝土钢筋自重 25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值 2.00kN/m2,施工均布荷载标准值 3.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度 0.25m,梁两侧的楼板计算长度 0.50m。扣件计算折减系数取 1.00。268012001100600450300450图 1梁模板支撑架立面简图按照 GB50068 规范规定,荷载分项系数如下:永久荷载分项系数取 1.3,可变荷载分项系数取 1.5住宅二期高大模板支设安全专项方案172计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F=1.3025.5000.2500.5000.6301、00=2.486kN。采用的钢管类型为482.7,钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1.1.荷载的计算:荷载的计算:(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.5001.1000.600=16.830kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.5000.600(21.100+0.600)/0.600=1.400kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):302、经计算得到,活荷载标准值 P1=(3.000+2.000)0.6000.600=1.800kN均布荷载设计值 q=1.3016.830+1.301.400=23.699kN/m集中荷载设计值 P=1.501.800=2.700kN面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:住宅二期高大模板支设安全专项方案173截面抵抗矩 W=22.50cm3;截面惯性矩 I=16.88cm4;120 120 120 120 120 2.70kN23.70kN/mAB计算简图0.0530.071弯矩图(kN.m)1.181.671.231.612.771.303、351.352.771.611.231.671.18剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:120 120 120 120 12018.23kN/mAB变形计算受力图0.0340.002变形图(mm)住宅二期高大模板支设安全专项方案174经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.176kNN2=2.898kNN3=4.385kNN4=4.385kNN5=2.898kNN6=1.176kN最大弯矩 M=0.071kN.m最大变形 V=0.034mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.07110001000/22500=3.304、471N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取 17.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=30Q/2bh=31.102771.0/(2600.00015.000)=0.508N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v=0.034mm面板的最大挠度小于 120.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算二、梁底支撑龙骨的计算住宅二期高大模板支设安全专项方案175梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=4.385/0.600=7.30305、9kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.310.600.60=0.263kN.m最大剪力 Q=0.6ql=0.60.6007.309=2.631kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.6007.309=4.824kN龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=32.67cm3;截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.263106/32666.7=8.86N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算最大剪力的306、计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.102631.29/(240.0070.00)=1.551N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案176(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到 q=4.126kN/m最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6774.126600.04/(1009000.001143333.0)=0.352mm龙骨的最大307、挠度小于 600.0/400(木方时取 250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算三、梁底支撑钢管计算(一一)梁底支撑横向钢管计算梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取次龙骨支撑传递力。450 300 450 1.18kN 2.90kN 4.39kN 4.39kN 2.90kN 1.18kN 2.49kN 2.49kNAB支撑钢管计算简图0.2390.334支撑钢管弯矩图(kN.m)住宅二期高大模板支设安全专项方案1770.980.981.51 1.512.69 2.695.585.584.394.390.00 0.004.394.395.585.582308、.69 2.691.51 1.510.980.98支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:450 300 450 0.86kN 2.48kN 2.13kN 2.13kN 2.48kN 0.86kN 1.91kN 1.91kNAB支撑钢管变形计算受力图0.1530.028支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.334kN.m最大变形 vmax=0.153mm最大支座力 Qmax=9.969kN抗弯计算强度 f=0M/W=1.100.334106/4121.4=80.92N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支309、撑钢管的最大挠度小于 450.0/150 与 10mm,满足要求!(二二)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管计算住宅二期高大模板支设安全专项方案178梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。四、扣件抗滑移的计算四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.00kN,双扣件取 12.00kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中 R 取最大支座反力,0R=1.109.97=10.97kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算五、立杆的稳定性计算1 1、按扣件脚310、手架规范计算立杆稳定性:、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.97kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.101.300.459=0.596kN顶部立杆段,脚手架钢管的自重 N2=1.101.300.228=0.296kN非顶部立杆段 N=9.969+0.596=10.566kN顶部立杆段 N=9.969+0.296=10.265kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60A 立杆净截面面积(cm2);A=3.84W 311、立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.12住宅二期高大模板支设安全专项方案179 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;l0 计算长度(m);参照扣件式规范2011,由公式计算顶部立杆段:l0=ku1(h+2a)(1)非顶部立杆段:l0=ku2h(2)k 计算长度附加系数,按照表 5.4.6 取值为 1.155,当允许长细比验算时 k 取 1;u1,u2 计算长度系数,参照扣件式规范附录 C 表;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.13m;顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.669,l0=3.084m;=3084/312、16.0=192.236允许长细比(k 取 1)0=192.236/1.155=166.438 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1010265/(0.195384.2)=150.530N/mm2a=0.5m 时,u1=1.257,l0=3.194m;=3194/16.0=199.075允许长细比(k 取 1)0=199.075/1.155=172.359 210长细比验算满足要求!=0.182=1.1010265/(0.182384.2)=161.466N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.130 时,=147.978N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足313、要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案180非顶部立杆段:u2=2.225,l0=3.084m;=3084/16.0=192.207允许长细比(k 取 1)0=192.207/1.155=166.413 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1010566/(0.195384.2)=154.936N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.500.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 314、立杆的步距,1.20m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.60m;lb 立杆横向间距,1.20m;Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.6001.2001.200/10=0.072kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B住宅二期高大模板支设安全专项方案181其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖315、向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4612.70.60(0.52.7+0.00)=0.993kN.mNwk=68/(8+1)/(8+2)(0.993/8.00)=0.066kNNw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;顶部立杆 Nw=9.969+1.3000.228+1.500.60.066=10.325kN非顶部立杆 Nw=9.969+1.3000.459+1.500.60.066=10.625kN顶部立杆段:a=0.2m 时,u1=1.669,l0=3.084m;=3084/16.0=192.236允许长细比(k 取 1)0=192.236/1.155=166.438 210长细316、比验算满足要求!=0.195=1.1010325/(0.195384.2)+1.1072000/4121=170.530N/mm2a=0.5m 时,u1=1.257,l0=3.194m;=3194/16.0=199.075允许长细比(k 取 1)0=199.075/1.155=172.359 210长细比验算满足要求!=0.182=1.1010325/(0.182384.2)+1.1072000/4121=181.530N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.130 时,=167.964N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案182非顶317、部立杆段:u2=2.225,l0=3.084m;=3084/16.0=192.207允许长细比(k 取 1)0=192.207/1.155=166.413 210长细比验算满足要求!=0.195=1.1010625/(0.195384.2)+1.1072000/4121=174.936N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2 2、按模板规范计算立杆稳定性:、按模板规范计算立杆稳定性:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:其中 N 立杆的轴心压力最大值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.969kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.101.300.171318、2.680=0.596kNN=9.969+0.596=10.566kNi 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;A 立杆净截面面积,A=3.842cm2;W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.13m;h 最大步距,h=1.20m;l0 计算长度,取 1.200+20.130=1.460m;长细比,为 1460/16.0=91 150满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到 0.661;住宅二期高大模板支设安全专项方案183经计算得到=1.10319、10566/(0.661384.2)=45.759N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=1.500.6Wklah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=uzusw0=0.3001.2801.200=0.461kN/m2h 立杆的步距,1.20m;la 立杆纵向间距(梁截面方向),0.60m;lb 立杆横向间距,1.20m;风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.6001.2001.200/10=0.072kN.m;风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式Nwk=(320、6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m);n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数;Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.4612.70.60(0.52.7+0.00)=0.993kN.mNwk=68/(8+1)/(8+2)(0.993/8.00)=0.066kN住宅二期高大模板支设安全专项方案184Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;Nw=9.969+1.3000.459+1.500.60.066=10.62321、5kN经计算得到=1.1010625/(0.661384.2)+1.1072000/4121=65.144N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等),增强架体的稳定性,加强架体施工安全措施。六、模板支架整体稳定性计算六、模板支架整体稳定性计算依据规范 GB51210-2016,架体应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求:MTMR式中:MT支架的倾覆力矩设计值;MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.00020.600(0.637+0.500)+2(0.0008.0000.600)8.000/2=43.670kN.322、m倾覆力矩:MT=31.1000.993=3.277kN.m架体整体抗倾覆验算 MT MR,满足整体稳定性要求!架体计算满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案1851 10.5.20.5.2 梁侧模计算书梁侧模计算书梁侧模板计算书梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数计算断面宽度 600mm,高度 1100mm,两侧楼板厚度 250mm。模板面板采用普通胶合板。住宅二期高大模板支设安全专项方案186内龙骨布置 6 道,内龙骨采用 40.70.mm 木方。外龙骨间距 500mm,外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置 1 道,在断面内水平间距 300mm,断面跨度方向间距 500mm323、,直径 14mm。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。木方剪切强度 1.7N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm2。1621621621621623001100mm600mm模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于 10m/h 或坍落度大于 180mm 时,新浇混凝土侧压力按公式 2 计算;其他情况按两个公式计算,取较小值:其中 c 混凝土324、的重力密度,取 24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15),取 5.714h;T 混凝土的入模温度,取 20.000;V 混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 1.200m;住宅二期高大模板支设安全专项方案187 混凝土坍落度影响修正系数,取 0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.10,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=1.1027.000=29.700kN/m2考虑结构的重要性系数 1.10,倒混凝土时产生325、的荷载标准值:F2=1.106.000=6.600kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取 0.50m。荷载计算值 q=1.229.7000.500+1.406.6000.500=22.440kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=18.75cm3;截面惯性矩 I=14.06cm4;170 170 170 170 17022.44kN/mAB计算简图0.0510.068弯矩图(kN.m)住宅二期高大模板支设安全专326、项方案1881.512.312.011.811.911.911.812.012.311.51剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:170 170 170 170 17014.85kN/mAB变形计算受力图0.1360.007变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.506kNN2=4.317kNN3=3.714kNN4=3.714kNN5=4.317kNN6=1.506kN最大弯矩 M=0.068kN.m最大变形 V=0.136mm(1)抗弯强度计算住宅二期高大模板支设安全专项方案189经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.06810327、001000/18750=3.627N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取 17.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32308.0/(2500.00015.000)=0.462N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v=0.136mm面板的最大挠度小于 170.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.1729.70+1328、.40.176.60=7.630kN/m挠度计算荷载标准值 q=0.1729.70=5.049kN/m按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.815/0.500=7.630kN/m最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.6300.500.50=0.191kN.m住宅二期高大模板支设安全专项方案190最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5007.630=2.289kN最大支座力 N=1.1ql=1.10.5007.630=4.196kN截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W=32.67cm3;截面惯性矩 I=114.33cm4;(1)抗329、弯强度计算抗弯计算强度 f=M/W=0.191106/32666.7=5.84N/mm2抗弯计算强度小于 17.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32289/(24070)=1.226N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.049500.04/(1009000.001143333.0)=0.208mm最大挠度小于 500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙330、骨的计算住宅二期高大模板支设安全专项方案191外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。10 290 540 10 4.20kN 4.20kN 4.20kN 4.20kN 4.20kNAB支撑钢管计算简图0.6880.572支撑钢管弯矩图(kN.m)0.000.003.273.270.930.935.125.128.508.504.304.300.110.114.094.090.000.00支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:10 290 540 10 2.78331、kN 2.78kN 2.78kN 2.78kN 2.78kNAB支撑钢管变形计算受力图0.0260.248住宅二期高大模板支设安全专项方案192支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.687kN.m最大变形 vmax=0.248mm最大支座力 Qmax=13.622kN抗弯计算强度 f=M/W=0.687106/8242.8=83.35N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 540.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算计算公式:N N=fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力;A 对拉螺栓有效面积(m332、m2);f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2;对拉螺栓的直径(mm):14对拉螺栓有效直径(mm):12对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=13.622对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求!住宅二期高大模板支设安全专项方案1931 10.50.5 65065016001600mmmm 梁计算书梁计算书1 10.6.10.6.1 梁底模计算书梁底模计算书模板扣件钢管支撑架计算书模板扣件钢管支撑架计算书住宅二期高大模板支设安全专项方案194依据规范依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一333、标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 1.00。架体搭设高度为 2.2m,梁截面 BD=650mm1600mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.60m,立杆的步距 h=1.20m,住宅二期高大模板支设安全专项方案195梁底增加 3 道承重立杆。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 17.0N/mm2,弹性模量 4200.0N/mm2。内龙骨采用 40.70.mm 木方。木方剪切强度 1.7N
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