1、橡胶公司岗位职责与生产、质保、设备管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 总则第二章 岗位职责第一节 部指挥中心1 总计划员岗位职责2 成本核算员岗位职责3 原料计划员岗位职责第二节 技术部1 部门主管岗位职责2 技术员岗位职责第三节 研发部1 部门主管岗位职责2 研发工程师岗位职责第四节 质保部1 部门主管岗位职责2 质检员岗位职责3 包装车间主管职责第五节 设备部1 部门主管岗位职责2 设备管理员岗位职责3 维修组长岗位职责4 维修工岗位职责5 物资员岗位职责第六节 制造部1 部门主管岗位职责2、2 部门统计员岗位职责3 车间主任岗位职责4 车间统计员岗位职责5 车间班长岗位职责第三章 管理制度第一节 部指挥中心1 生产管理制度2 安全生产管理制度第二节 生产技术 工艺管理制度第三节 质保 质量管理制度第四节 设备1 设备管理制度2 设备安全管理制度3 模具管理制度4 五金配件库管理制度第四章 附则第一章 总则 第一条、为了合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产向持续改进方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。 第二条、生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括生产技术管理、生产过程管理、质量3、管理、生产安全管理、以及设备管理等。 第三条、本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 第四条、本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条、本制度解释权归生产管理部，由总经理负责本制度实施监督。 第六条、本制度经总经理签署后，由生产管理部公布施行，自公布之日生效。本制度效力大于公司同类制度。 第七条、当本制度修订版公布时，本制度自动失效。生产人事组织结构图生产副总生 产 部技术部32质保部62设备部17制造部247总计划员 1人总跟单员 1人总统计核算员 1人主管 1人副手2人计划 1人跟单 3人气嘴喷淋12人主管 1人副手2人管理员 1人主管1人副手24、人计划员1人主管 1人副手 4人计划员 1人跟单员 1人生产技术 6人快检员 12人巡查员 6人充气检验 12人成品包装 18人入库员员 6人机械维修2人电气维修 2人模具管理 3人五金备件 3人炼胶车间 33人定型车间 72人硫化车间 81人客服1人研发技术7人接口车间 54人胶浆制造7人配电室 3人第二章 岗位职责第一节 部指挥中心 1、总计划员 2、成本核算员 3、原料计划员第二节 生产技术部生产技术部主管岗位职责职务应认真、全面地履行以下各项职务1.在总经理领导下和生产技术副总的直接指挥下，主管公司的技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术5、工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。2.组织编制产品的工艺技术文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工艺装备的验证和改进工作；设计工厂、车间工艺平面布置图。3.组织工艺技术人员深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促制造车间及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织部门工艺人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验期间的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工6、艺技术资料的立卷、归档工作。7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。8.积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。9.负责本部人员的管理工作和考绩工作。10.负责本部方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。11.完成上级领导布置的各项临时任务。职权依公司授权行使下列各项职权1.按规定审批程序，对工艺文件、有关图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。2.对制造车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。4.有权召开全公司性工艺技术人员的专业会7、议，进行技术交流，组织技术攻关，对技术业务工作进行布置和指导。5.对全公司工艺技术人员及与生产工艺有关的作业人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。责任无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成。2.因工艺编制、设计问题，导致发生质量事故，造成经济损失。3.解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产。4.审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性。5.原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象。6.由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。7.本部8、方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。8.在工艺技术上发生失窃、泄密现象负责。生产技术员岗位职责职务在部门主管的领导下，负责辖区的工艺技术和生产技术管理工作。为制造车间在生产过程中提供有力的技术支持。 1.认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理，重大问题及时请示汇报并提出解决方案。 2.负责编制岗位操工艺技术规定。 3.认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案。 4.检查和了解各岗位设备的水、气、汽、电等原材料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标。 5.参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并9、提出处理意见和防范措施。 6.在制造部的统一安排下，对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核。 7.积极配合研发部，进行科研项目的试验工作，及时整理有关数据和资料。 8.经常深入现场，发现技术问题，并组织有关人员攻关解决。职权依公司授权行使以下权利1.有权依据相关规程、标准、制度对受检产品、在制品作出合格与否的判定，并作如实记录和上报。2.有权要求现场返工不合格品。3.有权要求批不合格或违反工艺要求的作业停工整改。4.有权要求现场追查出产生批不合格的原因和拟定整改措施，并监督实施。5.有权对现场贯彻落实5S推行手册及其他品质相关规章的执行情况进行监督检查，并如实记录和上报。责任10、：本人若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.未按规定、标准对其制程品质进行检查监督而造成质量事故。2.对不合格情况未按规定进行处理，或对不合格情况的跟踪不彻底。3.未检查出工艺缺陷。4.上报报表、资料、信息等有不实之处，或上报不及时。5.未按规定、规范要求对现场工艺纪律及其他品质相关规章制度的执行情况进行监督检查6.其他过失、失职及违规违纪。第三节 研发部 研发部主管岗位职责职务：1.负责编制公司年、季、月度新产品研究开发计划、开发费用预算及实施成本控制，并按项目管理方式组织实施。 2.负责制定公司技术管理制度，建立完善产品设计、新品试制、标准化技术规程、技术情报管理制度和工作流程11、。3.负责根据客户需求和市场发展趋势，研究新产品技术方向，组织新产品的开发设计、试制、改进等系列工作。4.负责审核试验报告，负责监督产品开发、技术革新的有关项目的执行。5.负责制定和组织实施工艺改进和质量改进计划，解决质量隐患，提高效率。6.负责指导、参与解决技术质量问题，召开技术品质分析会。7.负责监督、管理技术图纸、技术资料的归档，并制定严格的技术资料交接、保管工作流程。8.负责监督、管理国内外产品技术情报的收集整理工作，及时跟踪新产品动向，及时把握产品发展趋势。9.负责组织指导对开发出来的新产品所有运行实验进行跟踪并及时改进；10.负责研发技术专利的申请工作。11.负责建立并监督研发设备12、的管理制度和工作流程，确保满足新品生产需要。12.参与对供应商的选评及对合格供应商的技术支持。13.负责做好内部管理工作，对下属进行激励考核。14.完成上级下达的其他任务。职权：主管依公司授权行使下列各项职权1.对本部门人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与审定权。2.有权检查公司会议中有关于原料、半成品、成品、车间环境品质方面决议的执行、落实情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向上级领导报告。3.对违反品质管理、5S规章制度的单位与个人有制止、要求整改和处罚建议权。4.在有需要时有权对企业相关干部、员工提出工艺质量管理培训的要求并经批准后实施。5.对原料的检测结果有权依据相13、关规章制度、标准规范作出合格与否的最终核定（审批）。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.未按上级进度要求完成开发任务。2.因管理不善，造成本部门资产受到异常损坏、损失。3.因用人不当、管理不严、培训欠妥、督导不力而造成部属员工的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。4.本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。5.其他过失、失职及违规违纪。 研发工程师岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.总工领导和部门主管的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。2.负责按国家、行业规范要求开发新产品。3.负责按公司交给的开14、发任务安排工作进度。4.负责按规定要求编制计划投产的配方及生产工艺，生产工艺编写控制点明确，表述清楚，符合大生产条件。5.负责由自己开发配方的试生产，直到稳定正常生产。协助完成成品生产工艺文件编制。6.负责处理生产中有关产品的异常情况。7.负责与自己配方有关的原料检验中出现不合格的最终确认。8.负责及时提供配方相关的采购技术资料、原料检验标准、检验方法、产品内控标准。9.负责在试生产过程中对配料工人的技术培训。10.于每月3号前做好工作总结上交主管。11.服从工作安排，完成上级临时交给的各项任务。职权：依公司授权行使下列各项职权1.有权提出按进度要求完成开发任务所需条件。2.有权对自己负责的配15、方相关原料检验中出现的不合格作最终确认。3.有权依规定对自己所提供配方相关的采购技术资料、原料检验标准、检验方法、产品内控标准进行完善修订。4.有权要求安排对配料工人的技术培训。责任：本人若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.未按上级进度要求完成开发任务。2.因所提供的配方、生产工艺控制点不明确、表述不清楚、不完善而造成品质问题或影响正常生产。3.对生产中出现的产品（自己负责的配方）异常情况未及时处理或处理不当而造成不良后果。4.自己负责的配方相关原料检验中出现的不合格最终确认失误。5.提供配方相关的采购技术资料、原料检验标准、检验方法、产品内控标准，不及时或出现失误而造成损失或影16、响正常生产。6.在试生产过程中对配料工人的技术培训不及时或不到位而影响正常生产或损失。7.自己负责的产品的配方、工艺等方面存在的缺陷及潜在隐患隐瞒不报。8.其他过失、失职及违规违纪。第四节 质保部质保部主管岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在总经理的领导下和生产技术副总的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.对本部门的工作效率、工作质量负总责，担任本部门消防、安全生产、5S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。3.负责质保部内部日常运作的管理及部属员工的工作安排、培训、考勤考核。4.根据企业经营、品质、5S等方针目标要求，负责本部门内方针目标17、展开和检查、诊断、落实。5.负责对成品、半成品检验、退货产品检验的监督管理。6.负责质检检验规程、规则和部门管理规章的制订或修订、审核。7.负责对产品留样的观察，发现问题及时上报。8.负责产品内在质量不合格的跟踪与协调。9.负责完善制订本部门文件及文件及时修订工作。10.负责收集本部门的记录每周上交厂办。11.于每月3号前做好本部门工作总结上交至生产管理部。13.对部门的安全生产、消防安全和5S推行负总责。14.服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。职权：依公司授权行使下列各项职权1.对本部门人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与审定权。2.有权检查公司会议中有关于原料、半成品、成18、品、退货产品、车间环境品质方面决议的执行、落实情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向上级领导报告。3.对违反品质管理、5S规章制度的单位与个人有制止、要求整改和处罚建议权。4.在有需要时有权对企业相关干部、员工提出质量管理培训的要求并经批准后实施。5.对原料、半成品、成品、退货产品的检测结果有权依据相关规章制度、标准规范作出合格与否的最终核定（审批）。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.对原料、半成品、成品、退货产品的检验检测不及时，或漏检，或监控不力，造成影响生产、品质的不良后果。2.对原料、半成品、成品、退货产品的检验检测结果作出错误的判定。3.19、发现的不合格情况未及时提出或未彻底跟踪至解决。4.因管理不善，造成本部门资产受到异常损坏、损失。5.因用人不当、管理不严、培训欠妥、督导不力而造成部属员工的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。6.本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。7.其他过失、失职及违规违纪。质检员岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在质保部主管的领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和品质管理等各项规章制度。2.爱护所用仪器，并按操作规程操作和保养设备。3.搞好办公和作业区域的5S推行工作。4.努力学习钻研，不断提高专业水平。5.如实记录一切检验结果，和品质相关标准、工艺落实情20、况，并向上级汇报。6.多与现场沟通。该说的话一定要说，而且要说清楚。发现品质不良必须纠正。7.对提出的问题，和不合格品的处理须全程跟进，直到问题解决、落实。8.在工作中遇到把握不准的事情，或有不了解的情况，或遇到的困难，须及时向上级反映，以便在第一时间内解决问题。9.服从工作安排，完成上级交办的其他工作。 原料质检员职务：1.负责按原料检验标准，对原料进行抽样检验,核对外包装及数量，对于新到原料要留样板。2.负责当原料出现不合格时，及时通知仓库禁止发货，找相关工程师确认不合格。3.负责对软水的检测。4.负责做好相关记录，数据真实可靠，及时将报表一份交原料仓库，一份留底。5.负责对成品中有效物或21、其它项目的检测。半成品质检员职务：1.负责及时按产品内控标准对所送半成品料进行检验，并作出合格与否的判定，并做好相关记录和表单填写。2.经检验为合格的半成品料，立即书面通知配料出料。若有检验不合格的，在通知配料的同时，向相应的工程师报告并根据工程师的处理意见通知配料进行处理。3.负责生产过程中有关工艺参数的检测并做好相关记录，保证符合工艺质量要求。出现异常及时处理并通知成品检验和向上级汇报。成品质检员职务：1.负责按产品内控标准，及时对所送检成品进行检验。2.负责按抽检规定对所需抽检的项目进行抽检。3.当产品出现不合格时，及时通知主管及仓库，并对产品进行复检。4.负责根据半成品质检员关于违犯工22、艺生产的通知，对所涉及产品进行抽检复查。5.负责对新产品样板的观察与记录，发现异常及时报告主管。6.负责做好相关记录，数据真实可靠，及时将报表交到有关部门。7.爱护所用仪器，并按操作规程操作和保养设备。8.搞好办公和作业区域的5S推行工作。9.努力学习钻研，不断提高专业水平。10.服从工作安排，完成上级交办的其他工作。职权：质检员依公司授权行使以下职权1.依相关标准对受检对象作出合格与否的判定。2.根据相关规定对不合格受检对象发出相应的处理通知，并跟踪处理结果。3.对检验作业规程、本职所使用的表单、质检管理制度提出修订完善的建议。4.制止无关人员进入质检相关场所的权利。责任：质检员本人若有下列23、过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.未按规定对受检对象进行检验、检测，或检验、检测延迟而造成生产受到影响。2.未按标准对受检对象进行检验、检测而作出误判，造成不良后果。3.违反5S规范及其他规章制度。4.违规操作，或未按规定对仪器、设备进行维护保养。5.未按规定做好相关表单、记录的填写、上报，或填报不及时、有错漏。第五节 设备部设备部主管岗位职责职务：主管应认真、全面地履行以下各项职务1.在总经理的领导下和生产副总的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.负责公司设备的全权管辖和调配，工程的组织和实施。3.对设备部所有人员全权管辖和调配。4.努力保障设24、备与设施的安全运行及完好，以最经济的设备寿命周期费用取得最佳的设备综合效能，确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态。5.负责公司资产管理工作。6.组织安排本部门搞好设备修理和维护保养工作，确保设备完好率达标，努力降低设备、设施事故频率和修理成本。7.对部门员工的工作效率、工作质量负总责，担任设备部消防、安全生产、5S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。负责部属员工的工作安排、培训、考勤考核。8.负责制订全公司生产设备、设施、动力管线的维修、保养计划并安排实施。9.负责落实新购设备、新建设施的安装、调试（不含供方负责安装、调试部分）、验收。10.组织编制并审定设备操作规程，做好对相关岗位工人25、的技术操作考核，签发操作合格证。11.建立健全设备管理制度，负责设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。12.负责公司零配件控购，做到及时购置和计划加工储备，确保供应，不误生产。加强对备件库的管理，做到合理储备，帐卡、物相符。13.建立健全设备档案、台帐，负责全公司设备、设施（不含电脑及其外设，下同）的管理。14.负责设备大修的计划和协调工作，并对修理工作进行技术监督，主持修理后的试车验收工作。15.组织处理设备事故，参加事故的分析，提出处理意见，所有事故均应及时报告上级领导，按时准确填报有关统计报表。16.负责全公司设备、设施及换下的零部件进行鉴定、决定其报废或修复，并组织修复工作。26、17.加强对全公司水、电、气、汽的技术管理，负责基建自营项目中的动力设计工作，保障全公司水、电、气、汽的正常供应。18.负责落实计量、特种设备的年度（周期）检定工作。19.负责对全体维修人员进行业务指导、监督，加强设备的润滑管理，督促做好设备维护保养工作。20.开展群众性的三好、四会活动，推行三级保养制，拟定预防事故的措施，定期组织全公司设备大检查，作好记录及相关考评工作。21.贯彻执行节约能源的方针政策，组织节能管理和节能技术改造工作。22.根据企业经营、品质、5S等方针目标要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。23.深入了解下属管理人员和员工的思想状况，经常对下属进行职业道德，27、公司责任意识教育，培养员工的责任感。24.每月3号前做好本部门的工作总结并上报生产管理部。25.服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。职权：主管依公司授权行使下列各项职权1.对全公司设备的动迁和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中管理权；对各单位随意动迁设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。2.对设备维修有技术监督权，对检修计划和各项维修经济技术指标有督促、检查权。3.有权监督检查各制造车间生产设备的正确使用和维护，对违反规程操作的人员，有权提出处理意见，必要时，有权收回其操作证。4.按计划要求，经授权可代表公司签订设备、备件订货合同。5.对设备部全体人员的配备及调动、调整、奖28、惩、晋（降）级有参与审定权。6.有权检查公司会议中关于设备管理方面决议的执行、落实情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向上级领导报告。7.对违反能源政策和设备设施管理制度的单位与个人有制止和处罚权。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.精密、大型、关键等设备，由于管理不严、维护保养不好、使用不当而降低精密度。2.由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力，影响设备维修质量或完不成修理计划，造成经济损失和浪费。3.设备完好率达不到计划指标要求或发生较为重大的设备事故。4.设备备件不能按时供应或超储积压，耽误设备维修或超过资金占用指标。5.动力29、管线管理不严，造成能源浪费或发生事故。6.未按要求落实计量、特种设备的年度（周期）检定工作。7.因管理不善，造成本部门资产受到异常损坏、损失。8.因指挥不当或管理不力造成本部门人员对能源、物料、配件等的浪费，或维修不及时而影响办公、生产。9.部门员工的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。10本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。11.其他过失、失职及违规违纪。设备管理员岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在生产技术副总的领导和设备部主管的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.协助主管作好生产区域机械设备的日常管理工作，及时掌握30、设备的运行状况并做好记录。3.协助主管编制并实施设备管理、设备安全操作规程及维修保养等各项管理制度。 4.负责汇总公司设备维修计划、备品备件计划。 5.负责设备的大、中修外协联络工作。 6.负责指导各岗位做好设备的维护保养工作，确保设备完好率达90%以上。 7.负责机械设备的事故管理工作，在事故发生后组织抢修，进行事故分析，制订防范措施。 8.按下达的维修预算，严控维修成本。9.对公司的通知、文件要做到及时上传下达。10.负责有关资料、文件的收发和分类归档，准确无误地填制各种报表和表格。11.负责所属设备的运行状况、物资消耗统计。12.负责设备部每月员工出勤的查核、汇总上报。13.每月负责把各31、系统的设备档案有关故障情况、维修项目、更换零件或更新等内容填入部门的设备档案书。14.负责编制和执行计量设备的年检计划。15.负责校准用的计量设备的送检工作。16.负责办公设施的管理和维护，协助各小组解决技术上的问题。17.参与并协助公司实行的技术改造工作和重大设备的购置计划。18.负责新增设备的接管及验收工作。19.参加会议，并做好会议记录、整理工作。20.完成领导交办的其它事项。职权：依公司授权行使下列各项职权1.对各单位随意动迁设备或更改动力管线的现象有监督、处罚建议权。2.对维修工有技术指导和质量的督促、检查权。3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护，对违反规程操作的人员，有权32、提出处理意见，必要时可建议收回其操作证。4.对维修工的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有建议权。5.有权检查公司会议中关于设备管理方面决议的执行、落实情况，并向上级报告。6.对违反能源政策和设备设施管理制度的单位与个人有制止和处罚建议权。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.由于管理不严、使用不当造成设备完好率达不到计划指标要求或发生较为重大的设备事故。2.由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织安排欠妥，影响设备维修质量或完不成修理计划，造成经济损失和浪费。3.对动力管线管理不严，造成能源浪费或发生事故应与主管一起负连带责任。4.未按要求落实计量、特种33、设备的年度（周期）检定工作。5.因管理不善，造成本部门资产受到异常损坏、损失，应与主管一起负连带责任。6.因管理不力造成本部门人员对能源、物料、配件等的浪费，或维修不及时而影响办公、生产，应与主管一起负连带责任。7.维修工的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度，应与主管一起负连带责任。8.其他过失、失职及违规违纪。设备组长岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在生产管理部主管的领导和设备部主管的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.同时履行维修人员的岗位职责。3.协助主管搞好设备部消防、安全生产、5S推行、资产管理、文件资料管理的各项工34、作。4.落实维修工的工作安排、培训、业务指导、监督维修工工作质量，督导其效率。5.组织落实设备设施操作人员的操作培训和技能指导。6.参加新购设备、新建设施的安装、调试（不含供方负责安装、调试部分）、验收。7.编制设备操作规程。具体落实设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。8.协助主管建立设备档案、台帐。9.负责编制公司设备维修计划、备品备件计划。10.参加设备事故分析，按时准确填报有关统计报表。11.协助主管对换下的零部件进行鉴定、落实报废或修复工作。12.具体落实计量、特种设备的年度（周期）检定工作。13.服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。职权：依公司授权行使下列各项职权135、.对各单位随意动迁设备或更改动力管线的现象有监督、处罚建议权。2.对维修工有技术监督和工作效率和质量的督促、检查权。3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护，对违反规程操作的人员，有权提出处理意见，必要时可建议收回其操作证。4.对维修工的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与权。5.有权检查公司会议中关于设备管理方面决议的执行、落实情况，并向上级报告。6.对违反能源政策和设备设施管理制度的单位与个人有制止和处罚建议权。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.由于管理不严、维护保养不好、使用不当造成设备完好率达不到计划指标要求或发生较为重大的设备事故。2.由36、于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织安排欠妥，影响设备维修质量或完不成修理计划，造成经济损失和浪费。3.对动力管线管理不严，造成能源浪费或发生事故应与主管一起负连带责任。4.未按要求落实计量、特种设备的年度（周期）检定工作。5.因管理不善，造成本部门资产受到异常损坏、损失，应与主管一起负连带责任。6.因指挥不当或管理不力造成本部门人员对能源、物料、配件等的浪费，或维修不及时而影响办公、生产，应与主管一起负连带责任。7.维修工的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度，应与主管一起负连带责任。8.其他过失、失职及违规违纪。设备维修工岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在37、设备部主管的领导下和维修组长的直接指挥下开展工作。严格遵守公司安全、维修等各项规章制度。尤其严格遵守安全等规章。2.严格安全作业规程进行作业，严禁任何形式的违章作业，不得无证（对应上岗证）作业。切忌贪图方便，违反安全制度。3.负责车间所有设备及其他部门有关设备，消防设施，其他相关设备、设施的维护、保养、维修工作。4.每日多次巡检各机器设备的运行情况，做好预防性维修。发现隐患立即反映、及时解决，做到防患于未燃。保证设备的完好性、安全性，确保安全生产。5.严格贯彻执行公司设备管理制度，做好各机械设备、计量器具等的日常维护保养工作。6.按规定填写各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写（记录须及时38、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名）。有交接班时认真做好交接班工作。7.有责任监督、培训工人对设备的正确使用及安全操作，制止违规及野蛮操作。8.强化服务意识和工作责任心，出现故障、接到报修，尽快修复，保证生产的正常进行。确保生产、经营、管理各项相关工作顺利进行。9.增强效率意识，加强协调配合，确保本职工作的按时完成。10.在作业过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理。11.在现场作业时随时3S（清理、整理、清洁），完成作业后还须对作业进行全面彻底的3S，不得将维修垃圾（各种拆换、废弃物、线头及其他因自己作业而产生的杂物）遗留在现场。12.刻苦学习专业知识，勤于钻研专39、业技能，不断提高维修质量及工作效率。13.负责保管好维修工具。维修房的3S（整理、清理、清洁）每日一次，保持维修房的整洁、有序。14.自觉服从工作安排，完成上级临时交办的任务。职权：依公司授权行使下列各项职权1.设备部管理制度、工作作业规程和设备、设施管理制度的修订建议权。2.维修方式、技改方案的提出、修改完善建议权，并依批准实施。3.一切用电、用汽及设备、设施操作使用的违规及不安全行为的制止权与处罚建议权。职责：维修工若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.未按时保质完成上级安排的安装、维修、保养及其他相关工作任务，而无正当理由。2.未按规定对相关表单、记录进行签名确认，或未按要求40、进行填报。3.服务态度欠佳而被投诉并经查实。4.未及时对保修设备设施进行维修处理而影响办公、生产。5.违反安全管理规章及违规作业，违反5S推行手册及其他相关规章。6.因对设备、设施使用、操作人员的培训不及时、不到位而造成不良影响或后果。7.其他过失、失职及违规违纪。设备物资员岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在设备部主管的领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.物资仓库作业规程、管理规章的制订或提出修订完善意见。3.负责物资仓库所有物资的验收，发放并如实登记，建立物资库验收的固定资产台帐。4.负责物资质量监督，必要时征询使用部门的意见，对质量有问题41、或不符合要求的物品及时反馈回采购人员，视情况而定是否需要更换或退货。5.保证物资账目和实物相符，每月尾进行物资盘点，列出清单，并交于有关部门。6.监控物品的库存数量，及时通知相关人员，并说明所要时间。7.养成“见脏就擦、见乱就理”的习惯，随时3S（清理、整理、清洁），确保仓库整洁有序。8.负责物资仓库的安全防火工作，保持物资仓环境卫生。9.服从工作安排，完成上级临时交办的任务。职权：物资仓仓管员依公司授权行使下列各项职权1.所有进仓物资的品质验收权或验收协助权。2.经验收为不合格的物资的接受、进仓拒绝权。3.拒发不符合规定及手续不完整的领用物资的权利。4.对发生在仓库的违反安全管理、5S规范的42、行为的制止和处罚报批权。5.本职工作所涉及范围的有关改进事项建议权。责任：本人若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.不按标准进行验收，甚至与采购人员串通使不合格物资进仓。2.对不符合规定及手续不完整的领用物资未予拒绝而发放。3.仓库物资出现账实不符。4.因保管不善而造成仓库物资受损。5.因管理不当造成仓库安全事故。6.仓库出现违反5S推行手册中相关规定的现象。7.其他过失、失职及违规违纪。第六节 制造部制造部主管岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在总经理的领导下和生产技术副总的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.根据企业各个时期43、的生产计划和公司内各项任务的要求，负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查、落实和考核。3.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划，负责编制本部门生产技术准备计划，并组织检查落实。4.对各车间的生产效率、品质负总责，担任生产部门消防、安全生产、5S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。5.加强统一指挥，组织并领导各车间生产调度工作，定期召开生产作业会，严格按生产作业计划进行督促、检查，对生产过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生产。6.负责生产管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。7.加强生产用设备、设施、工具、模具，在制品、在用材料等的管理，定期组织抽查、盘点。8.根据生44、产计划和生产需要，向技术、设备、供应等有关部门，提出需要解决的关键问题，并跟进其完成情况。9.组织安排制造部各级管理人员的业务学习，提高业务管理水平。负责各制造车间主任的日常考勤和绩效考核。10.不断总结生产中的经验，不断改进生产流程和品质控制手法，提高劳动生产率和产品质量。厉行节约，严格控制用工，努力降低生产成本。11.督导生产作业统计及生产报表填报工作。12.根据企业经营、品质、5S等方针目标要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。13.每月3号前做好本部门的工作总结并上报生产管理部。14.服从工作安排，完成上级临时布置的各项任务。职权：依公司授权行使下列各项职权1.有权对各车间45、和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的命令，并对各单位执行命令的情况进行督促、检查和考核。2.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。有权调整车间不当的作业计划。3.有权提出生产流程、工艺的修改修订建议，并向上级领导汇报。4.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向上级领导报告。5.根据生产现场实际，有权召开制造部门的各级各类会议。6.对生产用的设备 、设施、工具、模具有指挥、协调权。7.对生产中出现的异常情况有临机处置权，事后应及时向主管领导汇报。8.行使对各车间主任的绩效考核权和生产部门其他管理46、人员的绩效考核审核、审批权。对生产部所属全体人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与审定权。9.对本部门及发生在本部门所属区域的违反品质管理、5S规章制度的单位与个人有制止和处罚权。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.由于计划不周、调度工作不力，影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求。2.对各车间生产流程、作业工艺、操作规程明显存在的问题，未及时提出修改建议。3.下达各车间生产命令的不当或错误。4. 因管理不善，造成设备、设施、器具、工模具和半成品、在制品受到异常损坏、损失。5.因指挥不当或管理不力，造成本部门品质、生产运作、安全等方面出现的47、异常及事故。6.本部门各级管理人员的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。7.本部门发生异常人员工时、物料、能源的浪费。8.本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。9.其他过失、失职及违规违纪。制造部统计员岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在制造部主管的领导的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。2.根据生产计划及原料库存量，及时计算生产所需原料的数量并填写领料单。3.加强与各车间主任及仓库的沟通，保证生产用料的及时和准确。4.负责每日的生产统计工作，填写各种生产报表。5.监督所填写单据的真实性、完好性并妥善保管，及时上交。6.依时递48、交各种报表（日报、月报、年报），并保证各种数据的准确。7.每月定期对各车间内的材料、半成品进行盘点。8.完成上级临时交办的任务。职权：依公司和上级主管授权行使下列各项职权1.有权要求各车间相关人员提供准确的生产品种及其进度情况。2.有权要求各车间相关人员提供准确的半成品料、材料、在制品、成品、用工工时的消耗、损失、产出及其他相关数据。3.有权要求仓库及时提供当前生产作业所需材料、产品的品种、配套情况及储量数据。4.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整生产计划的建议。5.有责任和权力提出物料领用、产品进仓方面作业流程、手续的修改修订建议，并向上级汇报。6.对本职工作中出现的49、异常情况有临机处置权，并及时向部门主管汇报。责任：因本人过失造成下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.由于计划不周，工作不力，制单不及时而影响车间生产或达不到均衡生产的要求，或发生异常人员工时、物料、能源的浪费。2.盘点、核对、制单、报表错漏，或递交上报超过规定时限。3.其他过失、失职及违规违纪。车间主任岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在生产技术副总的领导和制造部主管的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2.对本车间的生产效率、品质负总责，担任本车间消防、安全生产、5S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。3.根据新产品试制计划和生产50、技术准备综合计划，负责提出本车间生产技术，准备计划，并组织检查落实。4.加强统一指挥，组织并领导本车间各工序生产工作，定期召开生产作业会，严格按生产作业计划进行督促、检查，对生产过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生产。5.负责本车间生产及品质管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。加强本车间设备、设施、工具、模具，在制品、在用材料等的管理，定期组织抽查、盘点。6.根据生产计划和生产需要，向上级提出需要解决的关键问题，并跟进其完成情况。7.组织安排本车间各级管理人员的业务学习，提高业务管理水平。负责本车间各组长的日常考勤和绩效考核。8.不断总结生产中的经验，不断改进生产流程和品质控制手法51、，提高劳动生产率和产品质量。厉行节约，严格控制用工，努力降低生产成本。9.督导本车间生产作业统计及生产报表等各项资料、表格的填报工作。10.根据企业经营、品质、5S等方针目标要求，负责本车间内方针目标展开和检查、诊断、落实。11.每月3号前做好本部门的工作总结并上报制造部。12.服从工作安排，完成上级临时布置的各项任务。职权：依公司授权行使下列各项职权1.有权对本车间各工序下达完成或配合完成生产计划方面的命令，并对其执行命令的情况进行督促、检查和考核。2.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整每周生产计划的建议。有权调整各工序不当的作业计划。3.有责任和权力提出生产流程、工52、艺的修改修订建议，并向上级领导汇报。4.根据生产现场实际，有权召开本车间各类会议。5.对生产用的设备、设施、工具、模具有指挥、协调、调配权。6.对本车间生产中出现的异常情况有临机处置权，事后应及时向上级领导汇报。7.行使对本车间各级人员的绩效考核或绩效考核审核、审批权。8.对本车间所属全体人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与审定权。9.对本车间及发生在本车间的违反品质管理、卫生管理、5S规章制度的单位与个人有制止和处罚权。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.由于计划不周，调度工作不力，影响上级下达给本车间的产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求。53、2.下达各工序的生产命令不当或错误。3.本车间生产流程、作业工艺、操作规程明显存在的问题，未及时提出修改建议。4.因管理不善，造成本车间所使用的设备、设施、器具、工模具和半成品、在制品受到异常损坏、损失。5.因指挥不当或管理不力，造成本车间发生的品质、生产运作、安全等方面出现的异常及事故。6.本车间各级人员的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。7.本车间发生异常人员工时、物料、能源的浪费。8.本车间方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。9.其他过失、失职及违规违纪。车间班长岗位职责职务：应认真、全面地履行以下各项职务1.在制造部的领导（和车间主任的直接指挥）下开展工作。严格遵守、认54、真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。2.对本班的生产效率、品质负总责，担任本班消防、安全生产、5S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。3.根据企业品质、5S等方针目标要求，负责本班生产运作、品质控制、5S推行的自查、诊断、改善。4.负责辖内员工的管理、培训、教育、考核、指挥。根据实际提出临时培训申请，经批准后予以实施或协助上级实施；按时完成本班员工的相关考核。5.负责本班员工的考勤统计，6.严格监督所带员工认真遵守企业安全生产相关规章制度，确保每日生产安全进行。定期检查车间消防设施状况，确保其各种性能达标，符合管理要求。7.督导辖内员工严格遵守各项品质管理规程、工艺、作业标准，制止、纠正员55、工不当作业或其他违规违纪行为，确保当班生产产品、作业质量符合标准。8.加强本班设备、设施、工具、模具，半成品料、在制品、在用材料等的管理，定期进行盘点。监督辖内员工对本车间工具、机器、设备、固定资产的日常维护和保养，并每日巡查其使用、运转、控制（开、关、维护、保养）状况，确保正常、符合规程、规范及管理要求。监督维修工对机器、设备的维护、保养、检修。9.督导辖内员工做好现场3S（清理、整理、清洁）的各项工作，确保作业区域秩序井然、整洁，监控员工严格遵守生产、品质、安全等各项规章制度。10完成本班当班生产记录及工作报表等的填报、整理工作。11.下班时检查本区域的有关电源是否关闭，并做好交接班工作。56、12.根据生产计划和生产需要，向上级提出需要解决的关键问题，并跟进其完成情况。13.不断总结生产中的经验，不断改进生产流程和品质控制手法，提高劳动生产率和产品质量。厉行节约，严格控制用工，努力降低生产成本。14.负责本班与其他班之间的联络与协调。15.处理本班现场安全、品质、效率、5S等方面工作。16.服从工作安排，完成上级临时布置的各项任务。职权：依公司和上级主管授权行使下列各项职权1.有权对各本班各工序下达完成或配合完成生产计划方面的命令，并对其执行命令的情况进行督促、检查和考核。2.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整工序生产计划的建议。有权调整各作业员工不当的作业57、计划（操作）。3.有责任和权力提出生产流程、工艺的修改修订建议，并向上级汇报。4.有权根据本班生产现场实际召开本班各类会议。5.对本班所用设备、设施、工具、模具有指挥、协调权。6.对本班生产中出现的异常情况有临机处置权，并及时向有车间主任汇报。7.行使本班作业员工绩效考核、配备、调整、奖惩的建议权。8.对本班及发生在本班的违反品质管理、安全管理、5S规章制度的单位与个人有制止权。责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理1.由于计划不周，调度工作不力，影响上级下达给本班的产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求。此处所指影响包括对本工序和后工序的不良影响。2.下达所带58、班作业员工的生产命令不当或错误。3.生产流程、作业工艺、操作规程明显存在的问题，未及时提出修改建议。4.因管理不善，造成本班所使用的设备、设施、器具、工模具和半成品、在制品受到异常损坏、损失。5.因指挥不当或管理不力，造成本班的产品品质、生产运作、安全等方面出现的异常及事故。6.本班员工的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。7.本班发生异常人员工时、物料、能源的浪费。8.其他过失、失职及违规违纪。第三章 管理制度第一节 部指挥中心1 生产管理制度生产过程管理 1、生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生59、产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。 2、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度，公司各级管理员、操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 3、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识、要求公司所有作业人员树立节能高效意识，公司管理员要做到“以思促管”，防止“管而不化”。 4、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求防止盲目生产。 5、生产管理员明确客户要求后，应立即通知物流中心准备生产资源（包括材料、工具、模具等），待所有生产资源备齐后方可编排生产计划，生产计60、划共三份物流中心一份、生产科室一份、生产部一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先编排可以生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。 6、物料备齐后物流中心要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到物流中心通知后应，根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织相关人员前往物流中心领料，并立即投入生产。 7、生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产，生产进度生产管理员必须随时予以关注，保证生产在受控状态下进行。生产计划员要及时填写生产进度表便于生产管理员跟踪生产进度，生产进度表每二十四小时由生产61、计划员送交生产部和物流中心。 8、车间管理员每天必须如实编写生产工序日报表，每二十四小时送交生产部，便于部门经理研究车间生产状况。 9、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便物流中心及时组织发货。 10、生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具、运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。 11、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。 12、生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工62、随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。 13、公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。 14、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司奖励处罚细则给予奖励。 品质管理 15、品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、全过程控制、全面实施。 16、公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他63、员工。 17、生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善常发性质量变异。生产管理员必须保证每周至少开展质量意识教育一次，每月质量意识教育不少于五次。 18、生产管理员对生产过程质量负全部责任。 18. 1产品生产以前生产管理员必须对物料进行抽查杜绝材料不合格，生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质保部，根据质保部意见决定该材料是否使用、如何使用，不合格的物料及时退回物流中心。 18.2产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良（如机器功能调试不当）、物流紊乱等因素影响品质变异。 18.3生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时64、通知质保部相关人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知生产部经理。 19、生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员，时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。 20、生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具的操作规程。 生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质保部有其他质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质保部要求。生产过程中质保部发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质保部通知可以恢复生产后方可生产。 21、65、生产车间产成品入库必须凭质保部成品检验科出具的产品入库单和成品检验报告方可办理，无产品入库单和成品检验报告的产品坚决不能入库。 生产资源管理 22、生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。 23、生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。 24、生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具、机器、人员、时间等。 25、生产资源利用情况生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。 26、在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源66、交原使用人员使用。 27、在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照使用资源的30%予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。 28、在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。 29、机器、模具、检验检测仪器等设备生产部要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。 30、使用过程中报废的资源由质保部出具报废单经生产部部长同意签字后，由质保部报废。 31、公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的公司按照公司奖惩67、细则予以处罚。公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照公司奖惩细则予以奖励。 2 安全生产管理制度安全生产管理制度一、生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。四、新生产工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。五、原料库、成品仓库、包装材料仓库等，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。七、车间内68、不准带小孩、洗衣服。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清过；2、事故者及广大职工不受教育不放过；3、没有防范措施不放过。第二节 生产技术 工艺管理制度1范围加强工艺管理、严格工艺纪律，确保产品质量满足要求。本制度适用于本公司工艺管理工作和工艺纪律的考核。2 职责2.1 生产技术部负责全公司工艺技术管理工作，制定、修订产品的工69、艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作。2.2制造车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。 3 内容和要求3.1工艺技术文件的管理3.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。3.1.2生产技术部提供制造部有效版本的工艺技术文件，确保其完整性、正确性与统一性。3.1.3工艺文件的发放、使用、管理应执行文件和资料管理办法。3.1.4各生产工序应有本岗位工艺操作规程的有效版本。3.1.5制造车间在用的工艺技术文件不得擅自更改，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向生产技术部报告，由生产技术部工艺员负责对原工艺文件进行更改。工艺文件的修改不得采用涂改方式，应将更改70、部分用实线划去，然后在附近填写更正的内容。3.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记，并在文件更改栏内填写本次更改所用的专用标记、更改处数、更改通知单编号、日期和更改人签字。3.2生产现场的工艺管理3.2.1各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。3.2.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求。3.2.3各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工。3.2.4当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。3.2.5所有设备均应保持良好的状态，计量器具应按周期进行检定或校准71、，不得超期使用。3.2.6生产操作人员应坚持“两按”生产（按工艺 按标准）和“三检”制度（首检 中间检 完工检）。3.2.7生产车间要做好“三定”工作，即定人、定机、定工种。3.2.8生产操作人员要经过培训，经考试或考核合格后，持操作证上岗，并按规定保养好使用的设备。3.2.9生产操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、量检具、工装等要妥善存放，保持工作场地整洁卫生。工艺贯彻率要达到95%以上，计算公式如下：工艺贯彻率=已贯彻的工序总数 / 应贯彻的工序总数100%3.3 工艺纪律检查与考核3.3.1工艺纪律检查的内容见工艺纪律检查记录（附后）3.3.2工艺纪律考核的组织和实施3.372、.2.1对生产现场的工艺纪律日常监督由检验员实施，发现违反工艺纪律的行为应责令其纠正，否则不得将其产品放行，造成损失的由责任人员承担。3.3.2.2全公司性的工艺纪律检查由生产技术副总负责，每月组织有关部门负责人对本办法3.1、3.2条规定的全部要求执行情况进行检查考核，考核得分85分以上为合格，90-95分为优良，96分以上为优秀。检查结束后应写出考核总结并对存在的问题提出整改意见和处理措施，责成有关部门整改。第三节 质保 质量管理制度第一章 总则第一条 目的为保证质量管理工作的顺利开展，及时发现问题，并能迅速处理，确保和提高产品质量，使之符合管理及市场的需要，特制订本制度。第二章 质量标准73、及检验标准第二条 质量标准及检验规范的范围规范包括：1.原料质量标准及检验标准；2.半成品质量标准及检验标准；3.产品质量标准及检验标准。第三条 质量标准及检验标准的制订1.质量标准生产管理部会同质保部、技术部、研发部、营销部、制造部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户需求、本身制造能力以及原料供应商水准，分材料、半成品、产品填制“质量标准检验及规范制(修)订表”一式二份，报总经理批准后，质保理部一份，研发部一份，技术部一份并交有关单位凭此执行。2.质量检验标准生产管理部会同质保部、技术部、研发部、营销部、制造部及有关人员，分原料、半成品、产品将检查项目规格、质74、量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于“质量标准及检验规范制(修)订表”内，交有关部门主管核签并且经总经理核准后分发有关部门。 第四条 质量标准及检验标准的修订1.各项质量标准、检验规范若因设备更新、技术改进、制造过程改善、市场需要以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。2.生产管理部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，予以修订。3.质量标准及检验标准修订时，生产管理部应填“质量标准及检验标准制(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门主管核签，报总经理批示后，方可凭此执行。第三章 仪器管理第五条 仪器校正、维护计划1.周期设订仪75、器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。2.年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。第六条 校正计划的实施1.仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正、精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式一份存于使用部门。2.仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。第七条 仪器使用76、与保养1.仪器使用(1)仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。(2)特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用。(3)使用部门主管应负责检核各使用者操作的正确性及日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以教导纠正并列入作业检核扣罚项目。(4)各生产单位使用的仪器设备由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。2.仪器保养(1)仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。(2)仪器外协修造：仪器故障，保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外协请修申请单”并呈主管核77、准后送采购办理外协修造。第四章 原料质量管理第八条 原料质量检验1.原料购入时，仓库管理部门应依据有关规定办理收料，对需要用仪器检验的原料，开立“物料验收单(基板)”，通知质量管理工程人员检验，质量管理工程人员应于接到单据三日内，依原料质量标准及检验规范的规定完成检验。2.“物料验收单”一式四联。检验完成后，第一联送采购部门门，核对无误后送会计部门整理付款，第二联会计部门存，第三联仓库留存，第四联送质保部。每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”上，并每月将原料品名、规格、类别的统计结果送采购部门门，作为选择供应厂商的参考资料。第五章 制造前质量条件复查第九条 制造通知单的审核质部部主管收到78、“制造通知单”后，应于一日内完成审核。1.“制造通知单”的审核(1)订制品的特殊要求是否符合企业制造标准。(2)种类。(3)各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范；如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。(4)包装方式是否符合本企业的包装规定，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的唛头是否明确表示。(5)是否使用特殊的原物料。2.制造通知单审核后的处理(1)新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出生产能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制造部办理退单，由市场部向客户说明。(2)新开79、发产品若质量标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于“制造规范”上，作生产部门生产及质量管理依据。第十条 生产前制造及质量标准复核1.生产部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由制造车间长或班长先查核确认下列事项后始可进行生产：(1)该产品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。(2)是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。2.生产部门确认无误后于“制造规范”上签认，作为生产的依据。第六章 制程质量管理第十一条 制程质量检验1.质检部门对各制程半成品均应依“半成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保80、半成品质量。2.半成品质量检验依制程区分，由质保部负责检验。3.质保部门于制程中配合半成品的加工程序，负责加工条件的测试。4.各部门在制造过程中发现异常时，质检员应立即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈质保部，责任判定后送有关部门会签再送生产管理部复核。5.质检人员于抽验中发现异常时，应上报主管处理并开立“异常处理单”呈主管领导核签后送有关部门处理。6.各生产部门依自主检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。7.制程间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。第十二条 制程自动检查1.制程中每一位作业人员均应对81、所生产的制品实施自动检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告主管，并开立“异常处理单”一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策，送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送主管领导拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门存，第三联会签部门存，第四联经办部门存。2.现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复情况的发生。第七章 产品质量管理第十三条 产品质量检验产品检验82、人员应依机关规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保产成品质量。第十四条 出货检验每批产品出货前，质检部门应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”报主管批示是否出货。第八章 质量异常反应及处理第十五条 原料质量异常及反应1.原料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须在说明栏内加以说明，并呈核与处理。2.对于检验异常的原料经主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送交主管领导，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经送交主管领导核签呈总83、经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。第十六条 半成品与成品质量异常反应及处理1.半成品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使其能迅速采取措施，处理解决问题，以确保质量。2.生产部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品应当即剔除，以杜绝不良品流入下一制程。第十七条 制程间质量异常反应收料部门主管在制程自主检验中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告主管后送经理室绩效组登记后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对84、策及追查责任归属部门并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组做生产安排及调度，第三联送收料部门依批示办理，第四联送回供料部门。生产部召集当班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组后存，重新核算生产成绩及督促异常改善结果。第九章 产成品出厂前的质量检查第十八条 产成品缴库管理1.质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依“制造流程卡”及有关资料审核确认后始可进行缴库工作。2.质量管理部门人员对于缴库前的产成品应抽检，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填立“异常处理单”详述异常情况并附样和拟定处理方式，报经理批示后，交有关部门处理及改善。3.质85、量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，将“异常处理单”报总经理批示。第十九条 检验报告申请工作1.客户要求提供产品检验报告单时，业务人员应填报“检验报告申请单”一式一联说明理由、检验项目及质量要求后送总经理室产销组。2.产销管理人员收到“检验报告申请单”时，生产管理人员研究判断是否出具“检验报告”，呈经理核签后将“检验报告申请单”送总经理办公室产销组，转送质量管理部。3.质量管理部收到“检验报告申请单”后，于制造后取样做产成品物理性质实验，并依检验项目要求检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同“检验报告申请单”送总经理室，第二联自存。4.特殊物理、化学性86、质的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申请表”送产销组，第二联自存。5.产销组人员在收到质量管理部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参考“检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上产品检验专用章后送营业部门转交客户。第十章 产品质量确认第二十条 质量确认经理室生产管理人员在安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送质量管理部门，由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于87、“质量确认表”。1.批量生产前的质量确认；2.客户要求的质量确认；3.客户附样与制品材质不同时；4.生产或质量异常致使产品发生规格、物理性质或其他差异时。第二十一条 确认样品的生产、取样与制作1.确认样品的生产；2.确认样品的取样。质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部送客户确认。第二十二条 质量确认书1.质量确认书的开立质量管理部人员在取样后应立即填写“质量确认表”一式二份，编号后连同样品呈经理核签并在“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”，转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明确认日期，然后转交业务部门。2.客户进厂确认的作业方式客户进厂88、确认须开立“质量确认表”，质量管理部人员应要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员安排生产，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。第二十三条 质量确认处理期限及追踪1.处理期限业务部门收到质量管理部或研发部送来确认的样品，应于2日内转送客户，质量确认时间规定：国内客户五日，国外客户10日，但客户如须装配试验始可确认者，其确认日数为510日，设立时间以出厂日为基准。2.质量确认追案质量管理部人员对于未如期完成确认，且已逾2天以上者时，应以便函反映到业务部门，以掌握确认动态及订单生产。3.质量确认的结案质量管理部人员收到业务部门送回经客户确89、认的“质量确认表”后，应立即会同经理室生产管理人员在“生产进度表”上注明确认完成并安排生产。第十一章 质量异常分析改善第二十四条 制程质量异常改善“异常处理单”经主管批示列入改善者，由质保管理人员登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策切实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。第二十五条 质量异常统计分析1.质量管理部每日编制“不良分析日报表”送经理核准后，送生产部以使了解每日质量异常情况，拟订改善措施。2.质量管理部每周依据每日抽检编制的“不良分析日报表”将异常项目汇总，编制“抽检异常周报”送总经理室、质保管理人员，并由生产部召集各班组针对主要异常项目进行检查，查明发生原90、因，拟订改善措施。3.生产中发生拟报废异常产品的，应填报“产成品报废单”会同质量管理部确认后始可报废，且每月五日前由质量管理部汇总填报“制程报废原因统计表”送有关部门检查改善。第二十六条 质量管理小组活动为培养基层管理人员的领导能力以促进自我管理，提高员工的工作士气及质量意识，以团队精神促使产品质量的改善，企业各部门应组成质量管理小组。第十二章 附则第二十七条 实施与修订本制度报总经理核准后实施，增补修改亦同。第四节 设备生产设备管理制度目 的为保证设备管理工作的顺利开展，为生产顺利进行提供可靠的保障，确保和提高产品质量，特制订本制度。一、新增设备管理规定第一条 本公司各部门需增置的设备经批准91、购买后，须报设备部备案。第二条 经设备部进行可行性方面的技术咨询，方可确定增置电器及机械设备。第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备部人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条 设备项目确定或设备购进后，设备部负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条 施工安装，由设备部及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。二、使用设备管理规定第六条 电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部门配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能92、的程度，设备部签发设备操作证，上岗操作。第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第九条 设备部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。三、转让和报废设备管理规定第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备部要进行技术鉴定与咨询。第十一条 设备部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条 使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条 申请批准后，交付采购部门办理，新设备93、到位后、旧设备报损、报废。第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。四、设备事故分析处理办法第十五条 发生设备事故，设备部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十七条 设备部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管副总。第十八条 对重大事故由设备部门通知人事部门及有关部门，按处理程序及时上报。第十九条 事故处理完毕，设备部主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，94、对责任者给予行政、经济处分。第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。五、设备检修保养规定第二十二条 设备部维修组长编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。第二十三条 设备部经理审核计划，呈报主管领导后，批准执行设备部半年设备检修保养计划。第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 通知单”一并报部门主管。设备部主管与总工和各部门沟通后，签注意见，下95、达执行。第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。六、设备日常维修管理办法第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。第三十条 维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出96、用料金额填入单内。第三十二条 将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。第三十三条 紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话，由值班人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。七、设备运行动态管理制度第三十五条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第三十六条 建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分97、为时、班、日、周、旬、月检查点。第三十七条 建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。第三十八条 信息传递与反馈1.生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班当班维修人员及时处理。2.专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。3.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。第三十九条 动态资料的应用1.针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项98、目，纳入检修计划。2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，本班无能力处理的，由部门领导确定解决方案。3.重要设备的重大缺陷，生产、设备部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。第四十条 设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。4.存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。第四十一条 对薄弱环节的管理1.各制造车间要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进99、方案。2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。八、设备故障处理办法第四十二条 设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。第四十三条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。第四十四条 未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第四十五条 在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。九 附则第四十六条 实施与修订本制度报总经理核准后实施，增补修改亦同。设备安全管100、理制度为使设备安全运行，发挥最佳效益，保障人生安全，特制订设备安全相关的管理制度。岗位责任制岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。持证上岗制度与生产安全相关设备的操作人员必须持证上岗。生产设备的操作工人，包括学徒、实习生等均应经过培训，考试合格，101、取得操作证后，才能独立操作设备；没有操作证的操作人员只能在有指导人员在场的情况下才能使用设备。每个工人原则上只允许操作一种型号的设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可以升级。对于事故后重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。安全检查制度设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备发102、生故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行。公司每年组织相关部门进行一次全面的设备安全检查。部门每月进行一次全面的设备安全检查。操作人员每次工作时进行一次设备安全检查。安全、设备部门对特殊设备进行研究，制订实时监控制度。维修保养制度建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。设备管理部门根据具体情况，制订有关设备的维修保养制度，操作人员按制度执行。交103、接班制度生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交接班手续，形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到：凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写“设备交接班记录”，并签字。一班制设备，操作工应填写“设备使用日记”。交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。接班人员必须提前104、1015分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长“值班记录”内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。值班机、电钳工，都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写“交接班记录”。模具管理制度 模具是整个企业生产工作的心脏部分，因此，应加强管理正确使用，以确保其精度，光洁度及使用寿命，因此特制定下列制度。1、必须建立模具台帐105、，对现有模具登记建档，做到帐卡物相符。2、必须建立模具技术资料档案，对模具的图纸，试产记录，工作运行记录，及维修记录统一存放，专人保管。模具技术档案包括以下内容：a、模具测绘图纸；b、试产记录；c、工作记录；d、使用工艺条件记录；e、模具修理变更情况记录。3、更换模具，必须由车间出具模具拆卸任务书，以确定工作内容及责任者。4、模具必须专处存放，按照“模具拆卸规程”保养封存。 第四章附则 当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部提请，会同原制度制定人员和相关生产管理员共同拟订修改计划，并讨论修改的具体细节，由生产部负责人修改，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。