1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx可乐饮料有限公司新增年产20.6 万吨碳酸饮料技术改造项目 建设单位（盖章）：xxxx可乐饮料有限公司 编制日期：2024 年 1 月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.54 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.64 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.82 六、结论六、结论.101 附表附表.102 建设项目污染物排放量汇总表.102 12、 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx可乐饮料有限公司新增年产20.6 万吨碳酸饮料技术改造项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C1521 碳酸饮料制造；C2926 塑料包装箱及容器制造 建设项目 行业类别“十二、酒、饮料制造业 15”中的“26 饮料制造 152”；“二十六、橡胶和塑料制品业 29”中的“53 塑料制品业 292其他”建设性质 新建 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区行政审批局 项目审批（核准/备3、案）文号（选填）/总投资（万元）20141.7 xx投资（万元）80 xx投资占比（%）0.4 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）25375.06 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）试行，地表水、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表1-1 专项评价设置情况专项评价设置情况 专项评价类别专项评价类别 设置原则设置原则 设置情况设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a4、芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气污染因子主要有颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度，不属于 有毒有害大气污染物名录（2018年）中的污染2 物 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管，故不开展地表水专项评价 地下水 涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作 本项目不涉及特殊地下水资源保护区，不开展地下水专项评价 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 危险物质存储量不超过临界量，不开展环境风险专项评价 生态5、 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及，不开展生态专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及，不开展海洋专项评价 土壤/不开展 声环境/不开展 规划情况 xx经济技术开发区总体发展规划（2017-2035 年）审查机关：/审批文号：/规划环境影响 评价情况 xx经济技术开发区总体发展规划环境影响报告书 编制单位：xx省环境科技有限公司 审查机关：中华人民共和国生态环境部 审批文号：环评函【2019】102号，2019年10月24日 规划及规划环境 影响评价符合性分析 xx经济技术开发区总6、体发展规划xx经济技术开发区总体发展规划 1、规划范围 规划范围：北至 2 号路、学正街，西至 1 号路，东、南面至钱塘江边；规划总用地面积 27 平方公里，包括原国家核定的 10 平方公里、进出口加工区和外围规划控制面积。2、规划期限 近期 2017 年-2020 年，远期 20212035 年。近期规划期限与杭州市城市总体规划(2016 年修订)相一致。规划基准年 2017 年。3、具体目标 3 发展目标：把握xx国家自主创新示范区、xx（xx）跨境电子商务综合试验区等重大战略机遇，实施“创新驱动、转型升级、产城融合”三大战略，进一步加大创新投入、优化创新环境，以高新技术产业与智能制造业为7、基础（信息技术、医药与医疗器械、高端装备制造），建设成为高端智造基地、创业创新港湾、美丽智慧城。具体目标：近期：以“创新”为动力，以“国际化”为方向，对现有制造业转型升级，引导规划区内污染工业关停、并转，实现工厂“智造”，提升企业核心竞争力；远期：紧紧围绕“智造”对城市功能整合和深化，集聚“智造”产业链高价值环节，引领区域转型发展；建设品质生态国际新城区，以完善的国际化生产性服务和生活性服务为基础，集聚知识型高端产业、技术、服务和人才；创建优良的生态、优美的环境和独具特色的景观；构建复合高品质居住、工作、游憩的综合新城;最终形成以高新科技产业为骨干，集商务、教育、居住、商贸研发功能为一体的高科8、技、多功能、园林化的活力新城。4、产业发展规划 结合“xx制造2025”发展，抢抓xx建设“城东智造大走廊”机遇，加快产业创新、集聚发展、聚焦高端装备制造、医药与医疗器械、信息技术、高端服务业“双轮驱动”、“两业融合”的现代产业体系。规划区通过对区域工业布局进行优化，在现有的橡胶和塑料制品业、化学品制造、食品饮料、医药制造、电子信息、金属制品、通用设备制造、专业设备制造、仪器仪表、家具制造、汽车制造的基础上淘汰橡胶和塑料制品业、化学品制造业、金属制品，重点发展新一代信息技术、高端装备制造、医药与医疗器械、新能源新材料和高端服务业。近期目标：对规划区内现有对周边环境影响较大工业项目(化工、橡胶）9、进行产业转型或搬迁，部分区域实施“退二进三”政策；工业用地原则上以一类工业为主，适当保留现有二类工业，并对闲4 置土地进行挖潜。远期：积极推动区域工业企业转型，培育高新技术产业，鼓励发展高科技含量、高技术附加值且低污染或无污染的产业，建设成为一个以高新技术产业为主导，集工业、研发、教育、居住、配套服务于一体的综合型开发区。规划实施后将形成“一轴三带多组团”产业空间格局；即：“一轴”即创新产业轴；“三带”即 1 号大街创新产业带、6 号大街创新产业带、江滨商业带；“多组团”包括众创社区组团、跨境产业合作组团、计量测控产业组团、研发制造产业组团、智能制造产业组团、东部湾现代服务产业组团。符合性分析10、：符合性分析：本项目位于xx省xx市xx区25 号大街 389 号，位于规划产业空间格局中的智能制造组团，本项目采用先进制造设备生产碳酸饮料，符合xx经济技术开发区总体发展规划中的产业发展规划要求。xx经济技术开发区总体发展规划环评xx经济技术开发区总体发展规划环评 根据xx经济技术开发区总体发展规划环境影响报告书，摘录规划环评主要成果如下：本项目所在区块生态空间管控要求详见表 1-2。本项目所在区块环境准入要求见表 1-3。表表 1-2 本项目所在区块生态空间管控要求本项目所在区块生态空间管控要求 工业区内的规划区块 生态空间名称及编号 管控要求 生产空间 xx南部产业发展环境优化准入区 111、工业项目管控要求详见环境准入清单；2、禁止畜禽养殖；3、禁止新建入河排污口，现有的入河排污口应限期纳管；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带。表表 1-3 本项目所在区块环境准入负面清单本项目所在区块环境准入负面清单 区域 分类 行业清单 行业清单 工艺清单 产品清单 5 下沙南部产业发展环境优化准入区 禁止准入类 医药制造业 化学药品原料药制造、兽用药品制造 涉及高毒、高风险物质、萃取、发酵工艺/通用设备制造业/居民区 200 米范围内新建、技改含产生挥 发生有机物工段和排放恶臭 气体项目；禁止新建或技改排放挥发性有机物 5 吨以上项目；电镀、发蓝、酸处理、12、有钝化工艺的热镀锌、热处理、铸造工艺。/专用设备制造业/铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业/电气机械和器材制造业/计算机、通信和其他电子设备制造业 391 计算机制造396 智能消费设备制造/仪器仪表制造业/其他 火力发电（燃煤）炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金冶炼；锰、铬冶炼；有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼)；有色金属合金制造（全部)；金属制品表面处理及热处理加工（电镀、有钝化工艺的热镀锌)；水泥制造；原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制 品；基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；1、电镀工艺；2、13、有钝化工艺的热镀锌；3、化学反应过程或化学处理工艺；4、湿法印花、染色、水洗工艺；5、制革、毛皮鞣制；6、发酵工艺；7、有机涂层。/6 专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造（有化学反应过程的)；日用化学品制造(有化学反应过程的）；化学药品制造；纸浆制造、造纸(含废纸造纸)；皮革、毛皮、羽毛(绒)制品（制革、毛皮鞣制)；化学纤维制造；纺织品制造（有染整工段的）等重污染行业项目。限制准入类 电子器件制造/单位废水排放量超过区域平均值项目/电子元件及电子专用材料制造/其他电子设备制造/符合性分析符合性分析:本项目属于“十二、酒、饮料制造业”、“二十六、橡胶和塑料制品业”，14、属于二类工业项目，对照生态空间清单，符合其管控要求；对照环境准入条件清单，也不属于禁止或限制准入类项目。因此，本项目建设符合xx经济技术开发区总体发展规划环境影响报告书的环境准入要求。其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(2020.9)，本项目位于江干区xx南部、xx园区北部产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码 ZH33010420002），属于重点管控单元。项目“三线一单”符合性分析见表 1-4。7 表表1-4 本项目与“三线一单”管控单元要求符合性分析本项目与“三线一单”管控单元要求符合性分析“三线一单”管控单元管15、控要求 空间分布引导 污染物排放管控 环境风险防范 资源开发效率 根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。所有企业实现雨污分流。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和 正 常 运 行 监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。/本项目情况 本项目位于xx省xx市xx区25号大街389号，属于xx经济技术开发区的智能制造组团，本项目属于“十二、酒、饮16、料制造业”、“二十六、橡胶和塑料制品业”，不属于禁止、淘汰类项目，符合该区域的功能定位，本项目与周围居住区之间存在道路防护绿地，满足空间布局引导方面的管控要求。本项目严格按照相关要求落实污染物总量控制及排污权交易，按要求建设废气、废水治理措施，排放浓度控制限值严格于排放标准，达到国内同行业先进水平，企业废 水 雨 污 分流，厂区建设符合“污水零直排区”要求。严格按照环评要 求 落 实 土壤、地下水污染防治措施。建设单位承诺严格按照环评要求落实各项风险防范措施、应急措施，建立风险防控体系。本 项 目所 在 地用 电、用 水 供给充裕，消耗 的 水资 源 相对较小，在区 域 资源 利 用上 线 的17、承 受 范围之内。符合性 分析 符合 符合 符合 符合 表表 1-5 建设项目建设项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容 符合性分析 生态保护红线 项目位于xx市xx区25 号大街 389 号，不在生态保护红线内 资源利用上线 项目原料均从正规合法单位购得，水和电等公共资源由当地相关单位供应，且整体而言项目所用资源相对较小，也不占用当地其他自然资源和能源，不触及资源利用上限 环境质量底线 区域大气环境属于不达标区，声环境质量和地表水环境质量均达标，项目废气、废水、噪声经处理后达标排放，均不会改变所在环境功能区的质量，因此项目不触及环8 境质量底线 负面清单 本项目从事碳酸饮料的生产18、，属于“C1521 碳酸饮料制造；C2926 塑料包装箱及容器制造”，不在所属生态环境管控单元的负面清单中 综上，本项目符合产业集聚区重点管控单元管控区要求。2、与长江经济带发展负面清单、与长江经济带发展负面清单(试行，试行，2022 年版年版)xx省xx省实施细则符合性分析实施细则符合性分析 表表 1-6 实施细则符合性分析实施细则符合性分析 条例 要求 本项目情况 结论 第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目为 C1521 碳酸饮料制造；C2926 塑料包装箱及容器制造，不属于化工项目，且项目位于园区内，不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范19、围内 符合 第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部 环境保护综合目录中高污染产品目录执行 本项目不属于高污染项目 符合 第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 本项目不属于石化和现代煤化工 符合 第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目，一律不得核准，备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。对照产业结构调整指导目录20、(2024年本)（2024 年 2月 1 日起施行），本项目不属于限制发展和禁止发展类项目 符合 第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务 本项目不属于产能过剩项目 符合 第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放的项目 本项目污染物排放量极少，不属于高耗能高排放项目 符合 9 注：1、长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等；2、长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界(即水利部门河流管理范围边界)向陆域纵深一公里；3、本实施细则21、中涉及的岸线和河流范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定；4、合规园区指已列入xx开发区审核公告目录、xx省开发区(园区)名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。因此，本项目实施符合长江经济带发展负面清单(试行，2022年版)xx省实施细则要求。3、与国家产业政策符合性分析、与国家产业政策符合性分析 本项目属于“十二、酒、饮料制造业”、“二十六、橡胶和塑料制品业”，不属于产业结构调整指导目录(2024年本)（2024年2月1日起施行）中的“鼓励类、禁止类和限制类”项目。根据xx市产业发展导向目录与产业平台布局指引(2019年本)，本项目属于“十二、酒、饮料制造业”、“二十六、橡胶22、和塑料制品业”，不属于xx市产业发展导向目录与产业平台布局指引（2019年本 中的“鼓励类、禁止类和限制类”项目。此外，根据市场准入负面清单（2022年版 ，本项目也不属于禁止准入类项目。综上，本项目建设符合国家及地方的产业政策要求。4、与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合、与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析性分析 表表 1-7 与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 主要任务 序号 判断依据 本项目 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成23、革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料(产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目使用油墨、清洗剂符合国家标准要求，且本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一本项目严格执行“三线一符合 10 单”为核心的生态环境分区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色24、准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。xx年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减;xx年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。单”，严格执行VOCs替代削减。大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装25、置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辑涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目属于“十二、酒、饮料制造业”、“十六、橡胶和塑料制品业”，生产线自动化较高，且车间布局合理，工艺装备 较26、为先进。符合 4 全 面 推行工业涂装企业 使 用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目不属于工业涂装类项目。/5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附27、件1)，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头本项目使用油墨、清洗剂、热熔胶等，根据表2-8可知，均符合国家标准要求。符合 11 替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过28、程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。企业严格控制无组织排放。符合 7 全面开展泄漏检测与修复(LDAR)。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点 大 于 等 于 2000 个 的，应 开 展 LDAR工作。开展LDAR企业29、3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县(市、区实现LDAR数字化管理;到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理（见附件2)。本项目不属于LDAR数字管理行业。/8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工(车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空30、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。企业规范非正常工况排放管理，减少非正常工况VOCs排放。符合 升级改造治理设施，实施9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳本项目实施后将结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术。符合 12 高效治理 定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、31、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级（见附件3），石化行业的VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等32、因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业加强治理设施运行管理。符合 11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无应急旁路排放。符合 深化园区集群废气整治，提升治理水平 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水33、平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。园区提升大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。符合 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，34、以及化纤、橡胶制园区将逐步加大企业集群治理。符合 13 品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。14 建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心;在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较35、大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。园区逐步推行VOCs“绿岛”项目。符合 开展面源治理，有效减少排放 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油.原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及。36、/16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及。/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业;推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特37、殊功能要求外的室内地坪不涉及。/14 施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。18 实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾|和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。企业积极实行行季节性强化减排。符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通38、标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段;对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。企业积极实行行业错时施工，尽量避开O3污染高发时段。符合 完善监测监控体系，强化治理能力 20 完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气 VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设;石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。园区涉VOCs排放的重点园区大气环39、境监测及监控能力建设。符合 21 提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等.加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区)全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs 泄漏检测仪器。项目不属于VOCs重点排污单位，鼓励企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合 5、与xx市生态环境局40、关于加强低效挥发性有机物治理设、与xx市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级工作的通知符合性分析施改造升级工作的通知符合性分析 表表 1-8 与与xx市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级xx市生态环境局关于加强低效挥发性有机物治理设施改造升级工作的通知工作的通知符合性分析符合性分析 类别 内容 具体措施 本项目 是否符合 15 规范工程治理 严把治理技术 除恶臭异味治理外，企业应淘汰原有单一或组合工艺中的光催化、光氧化、低温等离子等低效VOCs治理设施，并参照xx省挥发性有机物污染防治（可行）技术指南（系列），依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理41、选择规范吸附装置或升级高效VOCs治理设施，确保稳定达标排放。原料VOCs浓度高、污染严重的生产工艺原则上采用RTO、RCO等高效处理方式;采用活性炭吸附处理技术的，吸附装置和工艺设计应符合HJ2026-2013等技术规范要求，废气中含颗粒物、油烟（油雾）、水分等影响吸附过程物质的，应采取相应的预处理措施。除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧 化等技术。本项目有机废气采用“活性炭吸附”处理。符合 严控无组织排放 VOCs物料储存、转移和输送、物料投加和卸放、配料加工及含VOCs产品（质量占比大于等于10%）的使用等环节应采用密闭设备或严格落实密闭空间操作,并合理选择废气收集方式42、，规范设计吸风风量，保证废气收集效率。本项目生产车间为洁净车间设计，严格落实密闭和废气收集措施。符合 规范活性炭吸附运行管理 严把活性炭质量关 用于VOCs治理的活性炭采用煤质活性炭或木质活性炭，活性炭结构应为颗粒活性炭。活性炭技术指标应符合LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于800mg/g或四氯化碳化碳吸附率不低于60%。本项目选用符合LY/T3284规定的活性炭。符合 严格填充量和更换时间 原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月，用于吸附脱附燃烧废气处理设施的活性炭使用寿命原则上不超过6个月。本项目正常情况下活性炭使用周期不超过500小时。符合43、 严格危废管理 产生活性炭企业每年都与有资质的单位签订危废处置协议，并建议在合同中明确活性炭使用量及废性炭产生量、处置量等。企业应按要求做好活性炭吸附日常运行维护台账记录,包括开启时间、关停时间、更换时间和装填数量，相关台账应保存5年以上。本项目废活性炭严格按照危废管理要求执行。符合 6、“四性五不准”符合性判定、“四性五不准”符合性判定 项目与建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）“四性五不准”符合性分析见表1-9。16 表表 1-9 建设项目环境保护管理条例（“四性五不准”）符合性分析建设项目环境保护管理条例（“四性五不准”）符合性分析 内容 建设项目情况 是否 符合 四性 建设项44、目的环境可行性 本项目为扩建，符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评（2016）150号）中的“三线一单”要求，因此项目的建设满足环境可行性的要求。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求进行编制，环境影响分析符合要求。符合 环境保护措施的有效性 本项目营运期产生的各类污染物成份均不复杂，属常规污染物，对于这些污染物的治理技术目前已比较成熟，因此从技术上分析，只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，因此其环境保护措施是可靠合理的。符合 环境影响评45、价结论的科学性 本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。符合 五不准 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目的建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，对环境影响较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。不属于 不予批准的情形 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 水46、环境质量、声环境质量均符合国家标准；大气环境质量现在臭氧略有超标，本项目涉及 VOCs 排放，通过达标排放和区域替代削减，来满足环境质量改善目标。不属于 不予批准的情形 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，本项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放。不属于 不予批准的情形 17 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目属于扩建项目，已针对原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。不属于 不予批准的情形 建设项目的环境影响47、报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。建设项目环境影响报告表的基础资料数据真实可靠，内容不存在缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、合理。不属于 不予批准的情形 综上所述，项目符合“四性五不准”的要求。7、与xx区产业发展导向目录与产业平台布局指引（、与xx区产业发展导向目录与产业平台布局指引（2022版）符合性分析版）符合性分析 本项目位于xx省xx市xx区25号大街389号，对照xx区产业发展导向目录与产业平台布局指引(2022版），本项目位于xx大创小镇，功能定位：打造数字经济、校友经济、人才集聚、创新创业、总部经济五个高地48、，产业发展方向：双创、人才科技项目和总部经济。本项目采用先进设备制造生产，符合xx区产业发展导向目录与产业平台布局指引（2022版）的要求。8、建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求规划的要求 本项目位于xx市xx区25号大街389号，用地为工业用地，厂房为工业厂房，项目实施是符合规划的，因此本项目符合相关规划要求。9、污染物达标排放原则符合性分析污染物达标排放原则符合性分析 通过相应污染防治措施治理，本项目营运期废气、废水可做到达标排放，厂界噪声可以达标，各类固废均可得到妥善处置。10、总量控制原则符合性分析总量控制原则49、符合性分析 本 项 目 新 增 总 量 为：CODCr4.372t/a、氨 氮0.437t/a、VOCs1.032t/a，项目所需总量由当地主管部门平衡解决，企业合法18 获取并进行排污权交易和登记后符合总量控制要求。19 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xxxx可乐饮料有限公司是xx（xx）投资有限公司旗下的合资公司，成立于 2005 年，厂区位于xx省xx市xx区25 号大街 389 号，目前主要从事xx可乐系列的碳酸饮料的生产和销售。随着近几年企业销量持续快速增长，现有生产线已无法满足企业发展所需，考虑到公司两条 PET 老线为第三50、方连线供瓶布局，第三方设备稳定性直接影响空瓶供应及产线效率，所以急需实现优质产能替换，规避第三方供应风险，因此企业在 2023 年 5 月引进一条 54000 瓶/时瓶装饮料生产线和一条 48000 瓶/时易拉罐饮料生产线，并于 6 月审批完成了“新增年产 30 万吨碳酸饮料技术改造项目”。目前，经过对现有市场的评估，企业现有产品规模已无法满足市场需求，因此企业拟投资 20141.7 万元，利用企业现有场地，投资建设一条 40000 瓶/时 PET 瓶装饮料生产线和一条 40000 瓶/时易拉罐饮料生产线（PET 瓶自制且仅供厂内包装自用，不单独作为包装空瓶外售；易拉罐外购），形成新增年产 251、0.6 万吨碳酸饮料的生产能力。待本项目实施后，企业将建成全厂年产 70.6 万吨碳酸饮料的规模。该项目已经xx区行政审批局备案，项目代码：2307-330114-89-02-519977。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条例等有关规定，本项目需进行环境影响评价。根据国民经济行业分类(GB/T4754-2017），本项目属于碳酸饮料制造（C1521)、塑料包装箱及容器制造(C2926)。对照建设项目分类管理名录（2021 年版 ，本项目属于“十二、酒、饮料制造业 15”的“26 饮料制造 152”，本项目不属于“有发酵工艺、原汁生产的”，故无需编制环52、境影响报告；本项目涉及 PET 瓶制造，对照建设项目分类管理名录（2021 年版），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29”中的“53 塑料制品业 292其他”，需编制环评报告表。综上，本项目需编制环境影响报告表。受建设单位委托，我单位通过资料收集、现场踏勘后对项目建成后可能产生20 的环境问题进行了全面分析，并提出了具有针对性和可操作性的污染防治对策和建议，在此基础上，编制了本项目环境影响报告表。2.1.2 工程内容及规模工程内容及规模（1）工程名称 项目名称：xxxx可乐饮料有限公司新增年产20.6 万吨碳酸饮料技术改造项目。表表 2-1 项目组项目组成内容成内容 序号 工程类别 主要53、内容 经济技术建设指标 备注 1 主体 工程 生产车间 PET 瓶生产、灌装、溶糖等 占地面积：12736.22m2 依托现有生产厂房，局部进行改造 综合楼 办公室 依托现有 食堂 食堂 依托现有 2 公用工程 给水系统 市政给水 依托现有 2 套 60 吨 RO 反渗透系统 新增 排水系统 市政污水管网 依托现有 供电系统 当地供电所供电 依托现有 3 储运工程 仓库 储存成品 依托现有 原料仓库 储存原料 依托现有 二氧化碳储罐区 二氧化碳储罐 50t，二氧化碳蒸发器 依托现有 糖浆罐 储存糖浆 新增 4 环保工程 废水 生产废水经厂区内污水处理站（厂区内已有一座1500m3/d 的污水处54、理站，本次再新建一座处理规模 1500m3/d 的污水处理站）处理后纳管排放 新增 生活污水经化粪池预处理后纳管排放 依托现有 废气 注塑、吹瓶废气经“活性炭吸附”处理后经 15m高排气简高空排放 新增 喷码废气、喷码机清洗废气、贴标废气与注塑、吹瓶废气经同一套处理措施处理后经15m高排气筒高空排放 新增 污水处理站废气经水洗处理后经15m高排气筒高空排放 新增 噪声 基础减震，隔声降噪/固废 一般固废 2 座 50m2一般固废间 依托现有 危险固废 1 座 50m2危废暂存间，位于厂区东北侧 依托现有 生活垃圾 定期交由当地环卫部门处理/（2）建设规模 项目扩建前后产品方案具体如下：21 表55、表 2-2 本项目实施本项目实施前后产品方案一览表前后产品方案一览表 序号 名称 单位 现有审批规模 本项目 本项目实施后全厂 变化量 1 PET 瓶装碳酸饮料（600mL、1L、1.25L、2.0L）万吨/年 40 13.3 53.3+13.3 2 易拉罐碳酸饮料（330mL）万吨/年 10 7.3 17.3+7.3 3 碳酸饮料合计 万吨/年 50 20.6 70.6+20.6 4 PET 瓶（中间产品）万个/年 20000.00 14053.67 34053.67+14053.67 5 吨/年 7726.00 4304.83 12030.83+4304.83 表表 2-3 本项目本项目产56、品方案一览表产品方案一览表 序号 生产品类 产能 产能 1 PET 瓶装碳酸饮料（600mL）5.32 万吨 8866.67 万瓶 2 PET 瓶装碳酸饮料（1.25L）3.99 万吨 3192.00 万瓶 3 PET 瓶装碳酸饮料（2.0L）3.99 万吨 1995.00 万瓶 小计 13.30 万吨 14053.67 万瓶 4 易拉罐碳酸饮料（330mL）7.3 万吨 22122.00 万瓶 合计（碳酸饮料）20.6 万吨 36175.67 万瓶 5 PET 瓶（自用）（600mL：21g/瓶；1.25L：35g/瓶；2.0L：45.7g/瓶）4304.83 吨 14053.67 万瓶 257、.1.3 主要设备主要设备 本项目新增设备清单情况见表 2-4。表表 2-4 本项目主要新增生产设备清单本项目主要新增生产设备清单 生产线名称 设备名称 设备型号 设备数量（台/套）40000KHS线 CO2激光喷码机 HANS58K-L 1 翻斗机 A TS 21A 1 吹瓶机 InnoPET BLOMAX 18 SRBL 1 灌装封盖一体机 Innofill DRV-VF 108/18/40pi 1 混合机 Paramix C43/T32-16 1 COP 清洗系统/1 瀑布式理盖检测系统 TCS-WS1-X23 1 无盖检测系统 打检机 INSPECT-26 1 暖瓶机-厦门德莱/1 贴58、标机 KRONES CONTIROLL K810H85 1 膜包机 OCME TUNNEL 6000 1 码垛机 OCME PERSEUS HM2C 1 22 输送系统-厦门德莱/1 称重机-梅特勒-托利 C1200-40S 1 吹干机-厦门德莱/2 缠绕机/1 喷码视检机 VISION-PB-2 1 喷码视检机 YHVISION-RQ-1 1 空压机 L5B 1 冰水机 W-65W/PT2F-K 1 冷却塔 CCT-D30 1 40000CAN线 光纤激光喷码机 HANS50Y 1 激光喷码视觉打检机 ICD-PDIV-YJ01 1 射线液位检测机/1 称重机/1 半托膜包机 E-STAR 59、F100/T60 1 自动卸罐垛机 ZC-XGD400G 1 输送系统/1 灌装机 YLGD7206 1 封罐机 CAN SEAMER 6V 13955 1 泡沫清洗系统/1 输盖机 ZCSG-7000 1 混合机 DBF200T 1 温罐机 YW600DT 1 吹干机 CGJ-02 2 次氯酸钠配制罐*/1 高位码垛机/1 缠绕机/1 膜包机 ZB-06-IB 1 纸箱机/1 空罐检测机/1 HUSKY 线 瓶胚机/2 干燥机/1 装箱机/1 前置设备 纯水系统/1 瓶胚机用空压机 IRN55K-OF W 2 生产线用空压机 IRN132K-OF W 1 冷冻机 CUWF240B5Y 3 冷60、水机组冷却水泵/4 冷冻水泵/4 23 组合式空调机组/2 空压机冷却水泵 Q=60 m3/h，H=3m 2 冷却塔（冷水机组）150m3/h 2 冷却塔（空压机）100m3/h 2 污水处理（1500t/d）/1 新增调配系统/1 增压泵/1 注注:1、本项目不对含辐射设备评价，辐射设备需企业另行评价；、本项目不对含辐射设备评价，辐射设备需企业另行评价；2、次氯酸钠溶液配制罐将次氯酸钠配制成、次氯酸钠溶液配制罐将次氯酸钠配制成 1ppm 浓度后做拉罐内壁消毒使用，使用浓度浓度后做拉罐内壁消毒使用，使用浓度极低，且使用过程不会接触酸性物质，故不会产生氯气。极低，且使用过程不会接触酸性物质，故不61、会产生氯气。本项目设备产能匹配性分析见表 2-5。表表 2-5 本项目设备产能匹配性分析一览表本项目设备产能匹配性分析一览表 设备名称 生产速率（瓶/时）生产天数 工作时间（时/天）效率（%）年产量（万吨）项目达产时间（h）PET瓶装饮料生产线 40000 300 22 80 13.3 5280 易拉罐饮料生产线 40000 300 22 79 7.3 5214 本项目 PET 线瓶装饮料生产线按每瓶容量 600mL 计算，则年实际产能约为13.3 万吨，易拉罐饮料生产线按每瓶 330mL 计算，则年实际产能约为 7.3 万吨，综上，本项目设备与产能基本匹配。2.1.4 主要原辅材料主要原辅材62、料 本项目原辅材料消耗情况见表 2-6。表表 2-6 本项目原辅材料消耗情况本项目原辅材料消耗情况 序号 原辅材料名称 单位 现有项目审批用量 现有项目2022 年度实际用量 本项目年用量 最大储存量 包装规格 备注 1 白糖 t/a 33812 3475.978 3941 400 50kg/袋 原料 2 果葡萄糖浆 t/a 26340 25481.939 28890/25kg/袋 原料 3 CO2 t/a 4800 2070.693 2348/原料 4 浓缩液 t/a 0 51.934 59 /原料 5 酒精 L/a 2400 1600 1648 800 2.5L*8/箱 浓度为75%，消毒63、 6 清洗剂 t/a 2.36 1.57 1.62 0.2 20kg/桶 主要成分为氢氧化钠、异丙醇、两性表面活性剂、乙二胺四乙酸四钠，与水混合浓度约24 1.5%，用于设备及管道清洗 7 施百康消毒清洁剂 t/a 3.8 2.53 2.6 0.2 20kg/桶 主要为二氯异氰尿酸钠、柠檬酸、碳酸氢钠、三聚磷酸钠，水混合浓度约1.5%，用于设备及管道清洗 8 季铵盐消毒液 t/a 3.9 2.6 2.7 0.25 25kg/桶 主要成分为烷基二甲基苄基氯化铵，阳离子表面活性剂，与水混合浓度约1.5%，用于设备及管道清洗 9 碱性清洗剂 t/a 6.6 4.4 4.5 0.3 30kg/桶 主要64、成分氢氧化钠、椰油基烷基二甲基胺-N-氧化物，与水混合浓度约1.5%，设备及管道用于清洗 10 酸性清洗剂 t/a 3.4 2.27 2.3 0.2 20kg/桶 主要成分为过氧化氢、乙酸、椰油基烷基二甲基胺-N-氧化物、过氧乙酸，与水混合浓度约 1.5%，用于设备及管道清洗 11 过氧乙酸消毒液 t/a 0.773 0.515 0.531 0.225 22.5kg/桶 主要成分为乙酸、过氧化氢、过氧乙酸、正辛酸，与水混合浓度约2%用于设备及管道消毒 25 12 油墨 t/a 0.11 0 0.08 0.007 800mL/瓶 详见主要原辅料理化性质表 13 稀释剂 t/a 0.59 0 0.65、41 0.013 800mL/瓶 详见主要原辅料理化性质表 14 清洁剂（喷码机）t/a 0.049 0 0.034 0.006 800mL/瓶 详见主要原辅料理化性质表 15 热熔胶 t/a 2.5 0 1.7 0.048 16kg/瓶 详见主要原辅料理化性质表 16 PET 瓶 亿个/a 2.3 2.27 0/17 PET粒子 t/a 6270 0 4437.97/成品率为97%18 润滑油 t/a 0.06 0.5 0.6 0.06 20kg/桶/19 收缩膜 t/a 727.5 0 499.6 20/20 絮凝剂 t/a 0.5 0 0.5 0.1/压泥用 21 片碱 t/a 55 066、 55 4.58/调节污水进水 pH 用 22 次氯酸钠 t/a 0 0 0.6 0.1/配制成 1ppm后做拉罐内壁消毒使用 23 易拉罐 万个/a 0 0 22122.00/24 蒸汽 t/a 22566 9524 9315/25 软水 万t/a 20 18.169/企业自制 26 纯水 万t/a 29.29 0 21.34/企业自制 27 新鲜水 万t/a 64.50 28.01 25.45/市政自来水 注：1、项目 PET 粒子注塑、吹瓶生产的瓶身全部自用，不作为产品外售，本项目 PET瓶盖外购，本项目易拉罐外购；2、厂区 2022 年实际年产量约 18.17 万吨。表表 2-7 主要67、原辅料理化性质主要原辅料理化性质 序号 名称 理化性质 1 酒精 C2H6O，分子量：46.07，熔点()：-114.1，沸点()：78.3；相对密度(水=l)：0.79；相对密度(空气=1)：1.59；饱和蒸气压(Kpa)：5.33(19)；溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂 2 清洗剂（设备及管道）氢氧化钠 10%也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，化学式 NaOH，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。密度：2.13g/cm3，熔点：318，沸点：1388，饱和蒸气压：0.168、3kPa（739），外观：白26 色结晶性粉末，溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。异丙醇5-15%又名 2-丙醇，是一种有机化合物，化学式是 C3H8O，是正丙醇的同分异构体，为无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。化学式：C3H8O，分子量：60.095，CAS 号：67-63-0，密度：0.7855g/cm3，熔点：-89.5，沸点：82.5，闪点：11.7（CC），临界温度：235，临界压力：4.76MPa，引燃温度：456，爆炸上限（V/V）：12.7，爆炸下限（V/V）：2.0，溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、苯、氯仿等69、多数有机溶剂。两性表面活性剂 5%两性表面活性剂是在同一分子中既含有阴离子亲水基又含有阳离子亲水基的表面活性剂。最大特征在于它既能给出质子又能接受质子。在使用过程中具有以下特点：对织物有优异的柔软平滑性和抗静电性；有一定的杀菌性和抑霉性；有良好的乳化性和分散性。乙二胺四乙酸四钠 5%化学式为 C10H12N2Na4O8，白色结晶性粉末。具有溶于水和酸，不溶于醇、苯和三氯甲烷的性质。用作螯合剂、丁苯橡胶聚合引发剂、腈纶用引发剂等。熔点（C）：300，急性毒性：小鼠腹腔 LD50：330 mg/kg。3 施百康消毒清洁剂 二氯异氰尿酸钠 是一种有机化合物，分子式为 C3Cl2N3NaO3，常温下为70、白色粉末状晶体或颗粒，有氯气味。二氯异氰尿酸钠是一种常用的消毒剂，具有很强的氧化性，对各种致病性微生物如病毒、细菌芽孢、真菌等有很强的杀生作用，是一种适用范围广，高效的杀菌剂。密度：2.06g/cm3，熔点：225，沸点：306.7，闪点：139.3，蒸汽压：7.05E-05mmHg at 25 C。柠檬酸 又名枸橼酸，分子式为 CHO，分子量 192.13，是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂（GB27602014）和食品添加剂。沸点：175(分解)，密度：1.542 g/cm，闪点：155.2，熔点：153 至 159。碳酸氢钠 分子式为 NaHCO，71、分子量 84.01，是一种无机化合物，呈白色结晶性粉末，无臭，味咸，易溶于水。在潮湿空气或热空气中即缓慢分解，产生二氧化碳，加热至 270完全分解。遇酸则强烈分解，产生二氧化碳。密度：2.20 g/cm。大鼠经口 LD50：4220mg/kg，小鼠经口 LD50：3360mg/kg。大鼠腹腔 TDLo：40mg/kg。大鼠 LD：900mg/m3。三聚磷酸钠 是一种无机化合物，化学式 Na5P3O10，分子量 367.864，是一种无定形水溶性线状聚磷酸盐，常用于食品中，作水分保持剂、品质改良剂、pH 调节剂、金属螯合剂。熔点：622，密度：2.52 g/cm，溶解性：易溶于水，水溶液呈碱性。72、4 季铵盐消毒液 烷基二甲基苄基氯化铵 CAS 号 68391-01-5，化学式 C23H42ClN，分子量 368.03928，密度：0.98，沸点：100 C。5 碱性清洗剂 氢氧化钠 同清洗剂中氢氧化钠。椰油基烷基二甲基胺-N-氧化物 椰油基二甲基氧化胺，CAS 号 61788-90-7。27 6 酸性清洗剂 过氧化氢 是一种无机化合物，化学式为 H2O2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。熔点-0.43，沸点 150.2，纯的过氧化氢其分子构型会改变，所以熔沸点也会发生变化73、。凝固点时固体密度为 1.71g/cm，密度随温度升高而减小。LD50：浓度为 90%，376mg/kg（大鼠经口）；家兔经眼：90%，1mg，重度刺激。乙酸 也叫醋酸，是一种有机化合物，化学式 CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为 16.6（62），凝固后为无色晶体，其水溶液中弱酸性且腐蚀性强，对金属有强烈腐蚀性，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。熔点：16.6，沸点：117.9，密度：1.05g/cm3，闪点：39（CC），饱和蒸气压：1.52kPa（20），临界温度：321.6，临界压力：5.78MPa，引燃温度：426。椰油基烷基74、二甲基胺-N-氧化物 同碱性清洗剂。过氧乙酸 是一种有机化合物，化学式为 CH3COOOH，有强烈刺激性气味，溶于水、醇、醚、硫酸。属强氧化剂，极不稳定。在-20也会爆炸，浓度大于 45%就有爆炸性，遇高热、还原剂或有金属离子存在就会引起爆炸。主要用作纸张、石蜡、木材、织物、油脂、淀粉的漂白剂。被列入易制爆危险化学品名录，并按照易制爆危险化学品治安管理办法管控。熔点：0.1，沸点：105，闪点：40.5，密度：1.19g/cm3，引燃温度：200，饱和蒸气压：2.6kPa（20）。7 过氧乙酸消毒液 乙酸 同酸性清洗剂。过氧化氢 同酸性清洗剂。过氧乙酸 同酸性清洗剂。正辛酸 是一种有机化合物，75、分子式为 C8H16O2，为无色透明油状液体。有汗臭。微溶于热水，溶于乙醇、苯、乙醚。用于制染料、药物、香料、增塑剂、润滑剂等。也可用作防腐剂、杀菌剂等。沸点（C，101.3kPa）：239.7，熔点（C）：16.5，相对密度（g/mL，20/4 C）：0.9073，相对密度（g/mL，25/4 C）：0.9066，相对蒸汽密度（g/mL，空气=1）：5，闪点（C）：110，蒸气压（kPa，92 C）：0.13，临界温度（C）：419.85，大鼠经口 LD50：10080mg/kg；小鼠经静脉注射 LC50：600mg/kg，兔子皮肤 LD50：5gm/kg。8 油墨 甲基乙基酮80-90%无76、色透明液体。有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于 4 份水中，但温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物(含水11.3%)，共沸点73.4(含丁酮 88.7%)。相对密度(d204)0.805。凝固点-86。沸点79.6。折光率(n15D)1.3814。闪点 1.1。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mG/kG。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.81%11.5%（体积）。高浓度蒸气有麻醉性。28 油溶性偶氮络合染料5-10%是一些可溶于油脂，蜡或其它有机溶剂而不溶于水的染料。按其化学结构主要分为偶氮染料，芳甲烷染料与醌亚胺染料等。此种染料具有良77、好的染料品性。异丙醇 1-5%又名 2-丙醇，是一种有机化合物，化学式是 C3H8O，是正丙醇的同分异构体，为无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。化学式：C3H8O，分子量：60.095，CAS 号：67-63-0，密度：0.7855g/cm3，熔点：-89.5，沸点：82.5，闪点：11.7（CC），临界温度：235，临界压力：4.76MPa，引燃温度：456，爆炸上限（V/V）：12.7，爆炸下限（V/V）：2.0，溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。9 稀释剂 甲基乙基酮（90-100%）无色透明液体。有类似丙酮气味78、。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于 4 份水中，但温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物(含水11.3%)，共沸点73.4(含丁酮 88.7%)。相对密度(d204)0.805。凝固点-86。沸点79.6。折光率(n15D)1.3814。闪点 1.1。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mG/kG。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.81%11.5%（体积）。高浓度蒸气有麻醉性。丙酮（5-10%）又名二甲基酮，是一种有机物，分子式为 C3H6O，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有微香气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，79、化学性质较活泼。在工业上主要作为溶剂，用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料，也常常被不法分子做毒品的原料溴代苯丙酮。熔点：-94.9，沸点：56.5，密度：0.7899g/cm3，饱和蒸气压：24kPa（20），临界温度：235.5，LD50：5800mg/kg（大鼠经口）；5340mg/kg（兔经口）。10 清洁剂（喷码机）甲基乙基酮（90-100%）同稀释剂。丙酮（5-10%）同稀释剂。11 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生水缩合反应而来。PET 80、是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。熔点为 225260，热分解温度为 300以上。在环境温度下，PET 的热氧化稳定性很好，只有在高温下才可能出现热裂解，在 350以上才明显放出挥发性产物，在 400时失重率仅为 10%，热分解时酯健受高温作用，断裂为羧酸和乙烯基酯，继而在高温下分解为 CO、CO2、乙醛、芳香酸等。12 润滑油 用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用 原料中低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求和油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量限值符合性见下表：29 表表 2-81、8 原料原料 VOCs 含量符合性分析含量符合性分析 名称 要求 符合性 油墨 GB38507-2020 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值 挥发性有机化合物（VOCs）限值%符合。甲基乙基酮 80-90%+异丙醇 1-5%95%溶剂油墨 喷墨印刷油墨 95 名称 要求 符合性 热熔胶 GB 33372-2020 胶粘剂挥发性有机化合物限量 表 3 本体性胶粘剂 VOC 含量限值（限量值/（g/kg）符合。本项目使用的热熔胶为聚合物热熔胶，总挥发性有机化合物50g/kg。其他 其他 50 名称 要求 符合性 清洗剂（设备及管道）GB38508-2020 清洗剂挥发性有机化合物含量限82、值 VOCs 含量 半水基清洗剂 300（g/L）符合。异丙醇含量为159g/L。清洗剂（喷码机）有机溶剂清洗剂 900（g/L）符合。根据企业提供MSDS，清洗剂（喷码机）密度为 0.8g/mL。2.1.5 生产时间和劳动定员生产时间和劳动定员 企业现有工作人员 214 人，本项目拟新增员工 64 人，生产车间工作采用三班制（单班 8 小时制），年工作按 300 天计。本项目设食堂，不设宿舍。2.1.6 建设地点建设地点及周边环境概况及周边环境概况 本项目位于xx市xx区25 号大街 389 号，东侧为 25 号大街、隔路为xx师范大学教育学院学正幼儿园（距离本项目 63m）、xxxx新区学83、正中学（距离本项目 63m），南侧为xx省医疗器械检验研究院，西侧为xx加多宝饮料有限公司，北侧为云端创业公园。2.1.7 公用工程公用工程（1）给排水 本项目由当地市政管网供水，产品配置、洗瓶及设备清洗采用经纯水系统处理后的纯水，纯水系统产生的浓水经回收处理后进入厂区污水处理站，厂房清洁用水为供水管网的自来水。项目实行雨污分流制，雨水经厂区内雨水管道收集后排放于厂区外河道，本项目生产废水经厂区内污水处理站处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经七格污水处理厂处理达城镇污水处理厂污30 染物排放标准(GB18918-2002）一级 A 标准后外排。（2）供电 本84、项目用电由当地供电局供电。（3）供热 本项目采用电加热和蒸汽供热。2.1.8 厂区平面布置图厂区平面布置图 本项目位于xx省xx市xx区25 号大街 389 号，企业车间主要功能区详见附图 4。2.1.9 水平衡图水平衡图 新增生产线水平衡图见图 2-1，本项目实施后全厂水平衡图见图 2-2。纯水制备用水纯水制备用水洗瓶用水洗瓶用水产品用水产品用水设备清洗用水设备清洗用水洗瓶废水洗瓶废水设备清洗废水设备清洗废水纯水制备浓水纯水制备浓水厂房清洁用水厂房清洁用水冷却系统用水冷却系统用水暖瓶用水暖瓶用水生活用水生活用水厂房清洁废水厂房清洁废水冷却系统废水冷却系统废水暖瓶废水暖瓶废水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝85、水生活污水生活污水化粪池化粪池厂区污水处理站厂区污水处理站纳入市政污水管网七格污水处理厂外购蒸汽新鲜水1095098551095316802851231681500127522537658213392170762251050376582851298551275180024002400480043204320931583849311784192016322881632163285804874368580425447087436480图图 2-1 新增生产线水平衡图（单位：新增生产线水平衡图（单位：t/a）31 软水制备用水软水制备用水洗瓶用水洗瓶用水产品用水产品用水设备清洗用水设备清洗用水洗瓶废86、水洗瓶废水设备清洗废水设备清洗废水纯水制备浓水纯水制备浓水厂房清洁用水厂房清洁用水冷却系统用水冷却系统用水暖瓶用水暖瓶用水厂房清洁废水厂房清洁废水冷却系统废水冷却系统废水暖瓶废水暖瓶废水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水外购蒸汽新鲜水300002700030002982026838298215001275225643532075201477002709736345326838270001275180024002400480043204320901081099011509127695272473纯水制备用水纯水制备用水洗瓶用水洗瓶用水产品用水产品用水设备清洗用水设备清洗用水洗瓶废水洗瓶废水设备清洗废水设备清洗87、废水纯水制备浓水纯水制备浓水厂房清洁用水厂房清洁用水冷却系统用水冷却系统用水暖瓶用水暖瓶用水厂房清洁废水厂房清洁废水冷却系统废水冷却系统废水暖瓶废水暖瓶废水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水厂区污水处理站厂区污水处理站纳入市政污水管网七格污水处理厂外购蒸汽新鲜水150001350015003408030672340815001275225516852928782437983445635168530672135001275180024002400480043204320135661220913575609109461330049322960347983330049现有项目生产纯水制备用水纯水制备用水洗瓶用水洗88、瓶用水产品用水产品用水设备清洗用水设备清洗用水洗瓶废水洗瓶废水设备清洗废水设备清洗废水纯水制备浓水纯水制备浓水厂房清洁用水厂房清洁用水冷却系统用水冷却系统用水暖瓶用水暖瓶用水生活用水生活用水厂房清洁废水厂房清洁废水冷却系统废水冷却系统废水暖瓶废水暖瓶废水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水生活污水生活污水化粪池化粪池外购蒸汽新鲜水109509855109531680285123168150012752253765821339217076225105037658285129855127518002400240048004320432093158384931271583407089125170897089858089、4254470在建项目本项目254470347983883266272473新鲜水 图图 2-2 全厂水平衡图（单位：全厂水平衡图（单位：t/a）32 工艺流程和产排污环节 2.2 工艺流程工艺流程 2.2.1 施工期施工流程施工期施工流程 本项目利用自有闲置工业厂房实施生产，不涉及土建内容。建设期主要工作为生产设备、xx设施安装调试。因此本环评不考虑施工期污染源。2.2.2 运营期工艺流程运营期工艺流程 本项目工艺流程图详见下图 2-3、图 2-4、图 2-5。注塑制胚吹瓶灌装封盖日期喷码成品目视检查/暖瓶机成品PET粒子废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声、固废碳酸化纯水溶糖二氧化碳90、纯水白砂糖浓缩液果葡萄糖浆蒸汽废水固废喷码装箱机/缩膜包装机贴标人工装托板废气、噪声、固废废气、噪声、固废蒸汽废水、固废 图图 2-3 本项目本项目 PET 瓶装碳酸饮料生产工艺流程瓶装碳酸饮料生产工艺流程图图 33 洗瓶机灌装封盖/在线视觉检查日期喷码成品目视检查/暖瓶机成品外购易拉罐废水废气、噪声、固废碳酸化纯水溶糖二氧化碳纯水白砂糖浓缩液果葡萄糖浆蒸汽固废固废废水次氯酸钠溶液、纯水蒸汽喷码装箱机/缩膜包装机人工装托板贴标废气、噪声、固废废气、噪声、固废 图图 2-4 本项目本项目易拉罐装碳酸饮料生产工艺流程易拉罐装碳酸饮料生产工艺流程图图 34 原水超滤超滤水箱超滤反洗碳滤保安过滤UV灯91、UV灯终端外排超滤反洗水反洗水收集水箱自清洗过滤器反洗水超滤系统处理水出水RO水箱RO系统浓水收集水箱保安过滤器RO系统纯水真空脱氧车间使用浓水纯水 图图 2-5 本项目本项目纯水制备及浓水回收、超滤反洗水回收工艺流程纯水制备及浓水回收、超滤反洗水回收工艺流程图图 主要工艺流程说明如下：主要工艺流程说明如下：纯水制备工艺：将自来水通过超滤、碳滤、初级紫外消毒、反渗透过滤、终端紫外消毒等处理达到用水标准（纯水）后，才能使其进入调配工序，在灌装混比工序，经抽真空脱氧后的纯水冷却后(1-3)进入下道工序。浓水回收：纯水制备过程中产生的浓水经专门的浓水回收系统（保安过滤、RO 系统）处理后，再次进入纯92、水制备系统中的超滤水箱继续处理。超滤反洗水回收处理：超滤反洗系统产生的超滤反洗水经专门的超滤反洗水处理系统（自清洗过滤器、超滤系统）处理后，再次进入纯水制备系统中的超滤水箱继续处理。溶糖：将外购的白砂糖加入溶糖罐中使用原料纯水搅拌溶解，溶糖温度 8085，采用蒸汽夹层加热，溶解后的糖浆使用硅藻土过滤机过滤去除其中的杂质后，通过管道输送至糖浆罐中，然后将果葡糖浆及浓缩液通过管道打入糖浆罐配置成半成品糖浆。碳酸化：配置好的半成品糖浆通过管道输送至灌装车间的混比机中，与低温的纯水与 CO2进行混合碳酸化后即为碳酸饮料液。35 制胚：PET 粒子经注塑成型后制成瓶胚，用于后续吹瓶。吹瓶：制胚完成后，将93、瓶胚经吹瓶机吹塑成瓶，在此过程中，PET 链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。吹塑时加热炉温度控制在 100，采用电加热，吹塑的一次吹气压力控制在 6-9bar，二次吹气压力控制在 29-34bar，瓶口检测仪对瓶子的瓶口进行在线检验，并将不合格品挑选或全部拦出。注：本项目 PET 瓶无需清洗，PET 瓶胚经吹扫后再进行吹瓶、罐装，其吹扫动作相当于洗瓶。灌装：将混比机中的碳酸饮料液直接通过管道输送至灌装机处进行自动灌装及封盖，再经在线的视觉检测设备剔除不良品。喷码：PET 瓶盖/身上打印生产日期。暖瓶：碳酸化后的饮料温度较低，需采用94、暖瓶机使用温水喷淋至灌封后的饮料瓶/罐表面，对瓶/罐内饮料进行回温使其温度恢复至室温，暖瓶用水采用蒸汽加热。贴标：PET 瓶盖/身上贴标签。包装：通过收缩膜等包装成最终成品样式。喷码：最终成品膜包打印膜包日期。注：本项目 PET 瓶瓶盖为外购成品，储存在盖仓内，经传送带输送至灌装机处进行封盖。本项目易拉罐为外购成品，外购易拉罐瓶经转换星轮装置送至灌装机，氯水制备工序将外购次氯酸钠配置成1ppm 的次氯酸钠溶液，用于冲洗拉罐内壁，冲洗后会再由洗瓶机采用杀菌后的纯水进行洗瓶，并自动倒瓶出洗瓶水，灌装工序与 PET 瓶灌装工艺基本相同。本项目需定期清洗及消毒生产设备及管道。生产设备及管道采用自动CI95、P/COP 系统对设备进行清洗，清洗消毒流程包括预冲洗、清洁、冲洗清洁剂、消毒、冲洗消毒剂/冷却工序。2.2.2 环境影响因素分析环境影响因素分析 本项目运营期主要污染因素有废水、废气、噪声和固体废物。详见表 2-9。36 表表 2-9 本项目运营期污染源与污染因子一览表本项目运营期污染源与污染因子一览表 序号 类别 污染物 产生工序 主要污染因子 1 废水 洗瓶废水 洗瓶 CODCr、SS 等 设备清洗废水 设备清洗 pH、CODCr、NH3-N、总磷、LAS 等 厂房清洗废水 厂房地面清洗 CODCr、NH3-N 等 蒸汽冷凝废水 蒸汽供热、杀菌/（洁净废水）冷却系统废水 设备间接循环冷却96、/（洁净废水）纯水制备废水 纯水制备 CODCr、SS 等 暖瓶废水 暖瓶 CODCr、SS 等 生活污水 员工生活 CODCr、NH3-N 等 2 废气 投料废气 投料 颗粒物 注塑、吹瓶废气 制瓶、吹瓶 非甲烷总烃、臭气浓度 油墨调配、喷码、喷码机清洗、贴标废气 油墨调配、喷码、喷码机清洗、贴标 非甲烷总烃 污水处理站废气 污水处理 氨、硫化氢、臭气浓度 消毒清洗废气 消毒清洗 非甲烷总烃 3 固废 过滤滤渣及废过滤介质 过滤 滤渣及过滤介质 塑料边角料及残次品 注塑、吹瓶 塑料 废滤膜 纯水制备 滤膜 废活性炭 水处理、废气处理 活性炭 污泥 废水处理 污泥 废包装材料(纸、塑料袋)原料97、使用 废包装材料（纸、塑料袋）废包装桶 原料使用 包装桶、油墨、稀释剂等 废抹布 喷码机清洗 抹布、油墨 废润滑油 设备维修 废润滑油 清洗废液 喷码机清洗 清洗剂 生活垃圾 员工生活 纸张、果皮等 4 噪声 设备运行噪声 设备运行/与项目有关的2.3 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 xxxx可乐有限公司系中外合资企业，成立于2005 年 12 月 8 日，企业主要从事碳酸饮料。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，现有项目属37 原有环境污染问题 于“酒、饮料和精制茶制造业 15”中的“22 饮料制造 152”，现有项目不98、涉及发酵和原汁生产的，属于登记管理。企业已于 2023 年 07 月对现有排污许可证登记进行了变更，登记编号为 91330100782353627K001Y，根据排污许可管理条例中华人民共和国国务院令第 736 号的要求，并做好证后管理工作：在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。2.3.1 企业已审批项目情况企业已审批项目情况 企业已审批项目情况见表 2-10。表表 2-10 企业已审批项目情况一览表企业已审批项目情况一览表 序号 项目名称 产品名称 年产量 审批文号 验收文号 1 xxxx可乐饮料有限公司碳99、酸饮料生产项目 xx可乐系列饮料(如百事可乐、七喜和美年达等)20 万吨/a(PET 瓶装占 70%，易拉罐装占 20%，玻璃瓶装占10%)杭环评批【2005】0748 号；杭环评批【2006】0482号补充评审 浙环监业字【2011】第40 号 2 xxxx可乐饮料有限公司年产 4.5 亿只 PET 瓶技术改造项目 年产4.5亿只PET 瓶 该项目未实 施 杭经开环评批【2008】0053 号/3 xxxx可乐饮料有限公司扩建生产厂房项目 新建建筑面积为 7900m2的生产厂房，作为仓储车间/杭经开环评批【2012】76号 杭环验【2015】27 号 4 xxxx可乐饮料有限公司新增年产30100、 万吨碳酸饮料技术改造项目 碳酸饮料（如xx可乐、七喜和美年达等）30 万吨/a（PET 瓶装 20万吨/a，易拉罐装 10 万吨/a）杭环钱环评批【2023】37号 建设中 2.3.2 企业已审批污染物产排情况企业已审批污染物产排情况 根据企业提供的排污权交易证明，企业已有排污权量见表 2-11。表表 2-11 已审批项目污染物核定排放情况一览表已审批项目污染物核定排放情况一览表(t/a）污染物名称 环评审批排放量 已交易排污权量 废水 废水量 241713/CODCr 12.086 5.3 NH3-N 1.208 0 2.3.3 现有项目概述现有项目概述 1、现有项目生产工艺、现有项目生产101、工艺 38 根据现场实际调查，企业现有项目生产工艺如下：xxxx可乐饮料有限公司碳酸饮料生产项目（已建）灌装封盖日期编码机成品目视检查/暖瓶机成品PET瓶/易拉罐废水混比机软水二氧化碳软水白砂糖浓缩液果葡萄糖浆蒸汽废水装箱机/缩膜包装机人工装托板蒸汽废水、固废冲瓶机空瓶目视检查电子检查洗瓶机不洁瓶子溶糖固废废气 图图 2-6 生产工艺流程图生产工艺流程图 此为xx可乐厂区内两条老生产线的生产工艺流程图，PET 瓶、易拉罐均为外购，生产线中具体设备与本次技改项目也有些许差别，详见设备清单。图图2-7 软水制备工艺流程图软水制备工艺流程图 此为xx可乐厂区内两条已投产的老生产线的软水制备工艺流程图102、，xx百事可乐饮料有限公司新增年产 30 万吨碳酸饮料技术改造项目（建设中）与本次技改项目拟采取效率更高的纯水制备工艺。39 工艺说明工艺说明:软水制备工艺：将自来水通过反应池、絮凝沉淀池、砂池过滤、活性炭过滤、精滤、UV 灯杀菌等处理达到用水标准（软水）后，才能使其进入混比调配工序。冲瓶、洗瓶：本项目 PET 瓶、易拉罐均为外购成品，外购 PET 瓶、易拉罐经冲瓶后进入检查，不洁瓶子进入洗瓶机进行清洗，洁净瓶子经转换星轮装置送至灌装机。溶糖：将外购的白砂糖加入溶糖罐中使用原料软水搅拌溶解，溶糖温度 8085，采用蒸汽夹层加热，溶解后的糖浆使用过滤机过滤去除其中的杂质后，通过管道输送至糖浆罐中103、，然后将果葡糖浆及浓缩液通过管道打入糖浆罐配置成半成品糖浆。混比：配置好的半成品糖浆通过管道输送至灌装车间的混比机中，与低温的纯水与 CO2进行混合碳酸化后即为碳酸饮料液。灌装：将混比机中的碳酸饮料液直接通过管道输送至灌装机处进行自动灌装及封盖，再经在线的视觉检测设备剔除不良品。日期编码：经日期编码机在瓶盖/瓶身上打印生产日期等。暖瓶：碳酸化后的饮料温度较低，需采用暖瓶机使用温水喷淋至灌封后的饮料瓶/罐表面，对瓶/罐内饮料进行回温使其温度恢复至室温，暖瓶用水采用蒸汽加热。包装：通过收缩膜等包装成最终成品样式。注：两条老生产线生产所用 PET 瓶由xx翔峰容器有限公司供给。xxxx可乐饮料有限公104、司新增年产30 万吨碳酸饮料技术改造项目（建设中）40 注塑制胚吹瓶灌装封盖日期喷码成品目视检查/暖瓶机成品PET粒子废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声、固废碳酸化纯水溶糖二氧化碳纯水白砂糖浓缩液果葡萄糖浆蒸汽废水固废喷码装箱机/缩膜包装机贴标人工装托板废气、噪声、固废废气、噪声、固废蒸汽废水、固废 图图 2-8 PET 瓶装碳酸饮料生产工艺流程瓶装碳酸饮料生产工艺流程图图 41 洗瓶机灌装封盖/在线视觉检查日期喷码成品目视检查/暖瓶机成品外购易拉罐废水废气、噪声、固废碳酸化纯水溶糖二氧化碳纯水白砂糖浓缩液果葡萄糖浆蒸汽固废固废废水次氯酸钠溶液、纯水蒸汽喷码装箱机/缩膜包装机人工装托板105、贴标废气、噪声、固废废气、噪声、固废 图图 2-9 易拉罐装碳酸饮料生产工艺流程易拉罐装碳酸饮料生产工艺流程图图 42 原水超滤超滤水箱超滤反洗碳滤保安过滤UV灯UV灯终端外排超滤反洗水反洗水收集水箱自清洗过滤器反洗水超滤系统处理水出水RO水箱RO系统浓水收集水箱保安过滤器RO系统纯水真空脱氧车间使用浓水纯水 图图 2-10 纯水制备及浓水回用、反洗水回用工艺流程纯水制备及浓水回用、反洗水回用工艺流程图图 主要工艺流程说明如下：主要工艺流程说明如下：纯水制备工艺：将自来水通过超滤、碳滤、初级紫外消毒、反渗透过滤、终端紫外消毒等处理达到用水标准（纯水）后，才能使其进入调配工序，在灌装混比工序，经106、抽真空脱氧后的纯水冷却后(1-3)进入下道工序。浓水回收：纯水制备过程中产生的浓水经专门的浓水回收系统（保安过滤、RO 系统）处理后，再次进入纯水制备系统中的超滤水箱继续处理。超滤反洗水回收处理：超滤反洗系统产生的超滤反洗水经专门的超滤反洗水处理系统（自清洗过滤器、超滤系统）处理后，再次进入纯水制备系统中的超滤水箱继续处理。溶糖：将外购的白砂糖加入溶糖罐中使用原料纯水搅拌溶解，溶糖温度 8085，采用蒸汽夹层加热，溶解后的糖浆使用硅藻土过滤机过滤去除其中的杂质后，通过管道输送至糖浆罐中，然后将果葡糖浆及浓缩液通过管道打入糖浆罐配置成半成品糖浆。碳酸化：配置好的半成品糖浆通过管道输送至灌装车间的107、混比机中，与低温的纯水与 CO2进行混合碳酸化后即为碳酸饮料液。制胚：PET 粒子经注塑成型后制成瓶胚，用于后续吹瓶。43 吹瓶：制胚完成后，将瓶胚经吹瓶机吹塑成瓶，在此过程中，PET 链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。吹塑时加热炉温度控制在 100，采用电加热，吹塑的一次吹气压力控制在 6-9bar，二次吹气压力控制在 29-34bar，瓶口检测仪对瓶子的瓶口进行在线检验，并将不合格品挑选或全部拦出。注：本项目 PET 瓶无需清洗，PET 瓶胚经吹扫后再进行吹瓶、罐装，其吹扫动作相当于洗瓶。灌装：将混比机中的碳酸饮料液直接通过管108、道输送至灌装机处进行自动灌装及封盖，再经在线的视觉检测设备剔除不良品。喷码：PET 瓶盖/身上打印生产日期。暖瓶：碳酸化后的饮料温度较低，需采用暖瓶机使用温水喷淋至灌封后的饮料瓶/罐表面，对瓶/罐内饮料进行回温使其温度恢复至室温，暖瓶用水采用蒸汽加热。贴标：PET 瓶盖/身上贴标签。包装：通过收缩膜等包装成最终成品样式。喷码：最终成品膜包打印膜包日期。注：项目 PET 瓶瓶盖为外购成品，储存在盖仓内，经传送带输送至灌装机处进行封盖。项目易拉罐为外购成品，外购易拉罐瓶经转换星轮装置送至灌装机，氯水制备工序将外购次氯酸钠配置成12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声噪声 本项目109、位于xx省xx市xx区25 号大街 389 号，根据xx市主城区声环境功能区划方案（2020 年修订版），项目所在区域为 3 类声环境功能区。本项目东侧厂界紧邻 25 号大街、北侧厂界紧邻 10 号大街，25 号大街和 10 号大街均属于交通干线，根据声环境功能区划分技术规范(GB/T15190-2014)中“将交通干线边界外一定距离内的区域划分为 4a 类声环境功能区：相邻区域为3 类声环境功能区，距离为 20m5m 处划分为 4a 类声环境功能区”，因此本项目东侧厂界、北侧厂界执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）中的 4a 类标准限值。根据企业提供的现有项目审批情110、况，企业原环评审批四周厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）中的 3 类标准限值，本环评按从严执行，故本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准限值，本项目噪声排放标准详见表 3-10。表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）适用区域 标准值 单位：dB（A）昼间 夜间 3 类 65 55 4、固体废弃物、固体废弃物 本项目的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法的有关规定要求。一般工业固体废物参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控111、制标准（GB18599-2020）。危险固废处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求。生活垃圾处理参照执行国务院办公厅关于转发国家发展改革委住房城乡建设部生活垃圾分类制度实施方案的通知（国办发201726 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。62 总量 控制 指标“十二五”期间我国落实减排目标责任制，强化污染物减排和治理，增加主要污染物总量控制种类，将主要污染物扩大至六项，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物。根据“十二五”节能减排综合性工作方案（国发201126 号）、大气污染防治行动计划（国发201337 号）、20112、14-2015 年节能减排低碳发展行动方案（国办发201423 号）等有关规定，环境保护部制定了建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），办法要求严格落实污染物排放总量控制制度，把主要污染物排放总量指标作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。“十三五”生态环境保护规划（国发201665号）将重点污染源的烟（粉）尘、VOC、重金属等纳入总量控制指标，对上述主要污染物实施国家总量控制，统一要求、统一考核。本项目总量控制情况详见表 3-11。表表 3-11 本项目主要污染物区域替代削减排放情况本项目主要污染物区域替代削减排放情况 单位单位：t/a 污染物名称 企业排113、污权交易量 现有项目许可排放量（含在建）现有项目实际排放量 在建项目排放量 本项目排放量 以新带老削减量 全厂控制总量 增减量 废水 废水量/241713 130620 111093 87436 0 329149+87436 CODCr 5.3 12.086 6.531（4.572）5.555 4.372 0 16.458+4.372 NH3-N 0 1.208 0.653 0.555 0.437 0 1.645+0.437 废气 VOCs 0 1.359 少量 1.359 1.032 0 2.391+1.032 注：1、交易量最终以生态环境部门核算为准。2、以 COD 浓度为 50mg/L、114、NH3-N 为 5mg/L 核算排环境量，则企业需新增排环境 COD量为 4.372 吨，NH3-N 量为 0.437 吨。3、以 COD 浓度为 35mg/L、NH3-N 为 2.5mg/L 核实交易量，则企业需新增交易 COD量为 6.22 吨，NH3-N 量为 0.823 吨(因企业之前未购买 NH3-N 排污指标，所以此次需交易全厂的 NH3-N 指标）。4、企业排污权交易量根据排污交易指标中数据，括号内数据以排污交易指标计算，即 COD35mg/L。根据xx市建设项目和排污权交易总量审核管理暂行规定（杭环发2015143 号）要求，实行区域内现役源 1 倍削减量替代，另根据关于印发x115、x市2021 年环境空气质量巩固提升实施计划的通知的通知（杭大气办（2021）3 号）的相关要求，全市新增二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs63 排放的工业项目均实行区域内现役源 2 倍削减量替代。本项目总量平衡方案见表 3-12。表表 3-12 项目总量平衡方案项目总量平衡方案 单位：单位：t/a 污染类型 本项目新增量 削减替代比例 区域削减替代量 废水 CODCr 8.887 1 8.887 NH3-N 1.645 1 1.645 废气 VOCs 1.032 2 2.064 注：交易量最终以生态环境部门核算为准。根据企业现有的 COD 交易量（以 COD 浓度为 35mg/L 计)：5116、.3t/a 折算为 COD 排放量(以 COD 浓度为 50mg/L 计）7.xxt/a。根据企业提供的排污交易量（详见附件 7)，企业仅购买部分排污权总量，企业已有排污权量为CODCr5.3t/a。项目所需总量由当地主管部门平衡解决，企业合法获取并进行排污权交易和登记后符合总量控制要求。64 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用自有闲置工业厂房实施生产，不涉及土建内容。建设期主要工作为生产设备、xx设施安装调试。因此环评不考虑施工期污染源。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1废气废气 1、废气源强核算、废气源强核算 本项目生产过程废气主要为投料粉尘，注塑、117、吹瓶废气，调墨、喷码废气及喷码机清洗废气，贴标废气，清洁消毒废气，污水处理站废气和食堂油烟。（1）投料粉尘 本项目外购 PET 塑料粒子，采用自动投料装置投料，PET 塑料粒为颗粒状，粒径较大，大部分粉尘沉淀在设备周边，仅产生少量粉尘，本环评仅定性分析，要求企业加强车间管理。（2）注塑、吹瓶废气 本项目饮料包装瓶使用 PET 粒子注塑成瓶胚、吹瓶成型，在生产过程中会产生有机废气，本环评以非甲烷总烃表征。注：根据合成树脂工业污染物排放标准（注：根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）修改单（征求意见稿）编制）修改单（征求意见稿）编制说明中“关于适用范围的修改”，合成树脂属于化工118、行业，合成树脂制品说明中“关于适用范围的修改”，合成树脂属于化工行业，合成树脂制品(塑料制品塑料制品)在整个加在整个加工过程皆为物理变化而非化学变化，考虑到合成树脂工过程皆为物理变化而非化学变化，考虑到合成树脂(化工行业化工行业)和塑料制品生产属于两个行业和塑料制品生产属于两个行业类别，塑料制品业参照执行合成树脂工业污染物排放标准（类别，塑料制品业参照执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）。从征求意见）。从征求意见稿可以看出：合成树脂工业污染物排放标准（稿可以看出：合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中针对不同树脂罗列的评价）中针对不同树脂罗列的评价因子本119、质上是针对合成树脂因子本质上是针对合成树脂(化工行业化工行业)，而非塑料制品行业，因此我们认为行业标准中，而非塑料制品行业，因此我们认为行业标准中 PET热塑性热塑性树脂对接乙醛特征因子，在本项目塑料加工过程中基本不产生，本项目树脂对接乙醛特征因子，在本项目塑料加工过程中基本不产生，本项目 PET 塑料注塑、塑料注塑、吹瓶过程主要特征污染因子是非甲烷总烃。吹瓶过程主要特征污染因子是非甲烷总烃。废气产生量参照xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法(1.1 版)中表 1-7 塑料行业的排放系数进行估算，饮料包装瓶制造工序废气产生系数为65 0.539kg/t原料，本项目PET粒子用量为4120、437.97t/a，则非甲烷总烃产生量为2.392t/a。本项目注塑、吹瓶产生的有机废气经“活性炭吸附”处理后，通过不低于 15m 排气筒高空排放，收集率为 80%，处理效率 75%。项目 PET 瓶装饮料生产线生产速率约为 40000 瓶/时，每天运行 22 小时，年运行 300 天，根据表 2-5，可实现年产PET 瓶装饮料 13.3 万吨。企业生产稳定，达产情况注塑、吹瓶工作时间为 5280h/a，废气采用集气罩收集，项目产生有机废气的点位主要为注塑工位、吹瓶工位、喷码工位、贴标工位，于各工位设上悬集气罩，注塑机（瓶胚机）共 2 台，根据Q=s*v*3600，收集口小按 0.3*0.4m121、 计，风速按 0.6m/s 计算，每台所需风量Q=0.3*0.4*0.6*3600=259.2m3/h，2 台合计风量 518.4m3/h；吹瓶机 1 台，收集口尺寸较大，按5*1.2m计，风速按0.8m/s计算，所需风量Q=5*1.2*0.5*3600=17280m3/h。注塑、吹瓶有机废气的产排情况见表 4-1。表表 4-1 注塑、吹瓶有机废气的产排情况注塑、吹瓶有机废气的产排情况 污染物名称 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放方式 排放量（t/a）排放速率（kg/h）非甲烷总烃 2.392 0.453 有组织 0.478 0.091 无组织 0.478 0.091 注：注塑、吹瓶、122、喷码、清洗、贴标工序产生的有机废气经同一套处理措施处理后排放。（3）贴标废气 根据建设单位提供的资料，本项目贴标工序需使用热熔胶，贴标工序在 PET线贴标机上进行，本次新增 1 台贴标机。贴标工序加热温度约 130，加热温度未达到热熔胶的分解温度 160，贴标过程产生的废气以非甲烷总烃计。本项目热熔胶用量为 1.7t/a，本项目贴标过程有机废气产生量参照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量-包装中对应的其他类VOC 含量限值为 50g/kg。本项目贴标废气与注塑、吹瓶废气经同一套“活性炭吸附”处理，最后经不低于 15m 高排气筒高空排放，123、收集率为 80%，处理效率 75%。根据 Q=s*v*3600，贴标机共 1 台，收集口按 0.4*0.5m 计，风速按 0.5m/s 计算，则贴标机所需风量Q=0.4*0.5*0.5*3600=360m3/h。贴标有机废气的产排情况见表 4-2。66 表表 4-2 贴标有机废气的产排情况贴标有机废气的产排情况 污染物名称 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放方式 排放量（t/a）排放速率（kg/h）非甲烷总烃 0.085 0.014 有组织 0.017 0.003 无组织 0.017 0.003 注：注塑、吹瓶、调墨、喷码、清洗、贴标工序产生的有机废气经同一套处理措施处理后排放。（4）调124、墨、喷码废气及喷码机清洗废气 企业新增生产线产品外包装需进行喷码操作。喷码机需定期清洗，涉及油墨、稀释剂、清洗剂使用，本项目油墨、稀释剂、清洗剂年用量分别为 0.08t/a、0.41t/a、0.034t/a。油墨 本项目油墨大部分在喷码过程中挥发，调墨过程时间较短，仅有少量挥发。本项目按挥发份（最大比例 95%）全部挥发计，调墨、喷码挥发的有机废气（以非甲烷总烃表征）产生量为 0.076t/a。清洗剂 企业采用清洗剂对油墨槽进行清洁，油墨槽清洗(一般频次很低）需将清洗剂少量倒入油墨槽内，并采用刮刀进行清洁，清洁后将剩余清洗剂倒出后，再用抹布进行擦拭油墨槽，清洗工序时间较短。根据物料分析，本项目125、清洗剂挥发份为100%，清洗在常温下操作且清洗工序时间较短，根据类比同类型企业生产情况，本项目按 90%清洗剂挥发计算，则油墨清洗废气产生量（以非甲烷总烃表征）约为 0.031t/a，其余 10%清洗剂作为危险废物处理。本项目调墨时间较短，大部分有机废气在喷码期间挥发。本环评要求企业在喷码设备上方设置集气罩，对喷码过程产生的有机废气收集处理，与制瓶废气经同一套“活性炭吸附”处理，最后经 15m 高排气筒高空排放，收集率为 80%，处理效率 75%。根据 Q=s*v*3600，喷码机合计 2 台，收集口按 0.4*0.5m 计，风速按0.5m/s 计算，每台所需风量 Q=0.4*0.5*0.5*126、3600=360m3/h，2 台合计风量 720m3/h。喷码、清洗有机废气的产排情况见表 4-3。67 表表 4-3 调墨、喷码、清洗工序污染物的产排情况调墨、喷码、清洗工序污染物的产排情况 污染物名称 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放方式 排放量（t/a）排放速率（kg/h）非甲烷总烃 0.107 0.178 有组织 0.021 0.036 无组织 0.021 0.036 注：调墨、喷码、清洗工序时间按注：调墨、喷码、清洗工序时间按 2h/d 计。计。（5）污水处理站废气 企业新建的污水处理站处理能力为 1500t/d。在废水处理过程中会有一定的恶臭废气产生，为降低污水站恶臭废气对127、周边环境影响，各构筑物设置盖板减少无组织废气，厌氧罐产生的异味废气经厌氧罐顶的水封罐收集水洗处理后集中高空排放。本项目污水处理产生的臭气源强类比企业已建项目情况。根据企业提供的检测报告，氨产生平均速率为 0.007kg/h，H2S 产生平均速率为 0.0002kg/h(检测日期生产工况为 91%，经折算日废水量约为 435.4t/d)，本项目实施后新增生产废水约85804t/a(平均日废水产生量 286t/d)，企业通过在调节池、污泥浓缩池等处理段产生臭气的池子上加盖，厌氧罐产生的异味废气经厌氧罐顶的水封罐收集水洗处理后集中高空排放。收集效率取 80%，NH3和 H2S 处理效率为 50%，风128、机风量2000m3/h，污水处理站废气排放情况见下表 4-4。表表 4-4 污水处理站废气产生情况污水处理站废气产生情况 污染物 排气筒参数 产生量 产生速率 产生浓度 有组织 无组织 排放量 排放速率 排放浓度 排放量 排放速率 高度 风量（m3/h）t/a kg/h mg/m3 t/a kg/h mg/m3 t/a kg/h NH3 15 2000 0.036 0.005 2.50 0.014 0.002 1.00 0.007 0.001 H2S 0.0007 0.0001 0.05 0.0003 0.00004 0.02 0.0001 0.00002（6）消毒清洗废气 本项目使用酒精、过129、氧乙酸、碱性、酸性清洗剂稀释配置后用于生产车间、配套的洁净区域以及生产使用到的设备或原辅料包装消毒清洗。酒精主要用于设备表面消毒，酒精喷洒在表面立即用干净抹布擦拭，因时间较短，仅有少量酒精挥发，本项目仅以非甲烷总烃表征，仅定性分析。在开展消毒清洗时，使用过氧乙酸、碱性、酸性清洗剂稀释后浓度较低，仅有少量气体挥发，本项目以非甲烷总烃表征，仅定性分析。在消毒过程中房间排风均设置全新风系统，废气由房间68 排风系统屋顶排风口排出，对周边环境影响较小。（7）恶臭 本项目注塑、吹瓶及消毒清洗过程中有恶臭产生。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作130、用(相加、协同、抵消及掩饰作用等)，加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年)；日本的臭气强度 6 级分级(1972 年)等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法(见下表)，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-5 恶臭恶臭 6 级分级法级分级法 恶臭131、强度级 特征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阙值）认为无所谓 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阙值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有机强的气味，无法忍受，立即逃跑 本项目注塑、吹塑过程无可避免的会有一定异味，根据对企业生产车间调查，车间内恶臭强度在 1-2 级，车间外恶具强度为 0-1 级，车间 50m 之外基本无异味，能够满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)中的二级标准。本项目最近敏感点为厂区东侧约 63m 处的xx市xx区学正中学和xx师范大学教育学院132、学正幼儿园，企业为减少对周边敏感点的影响，将瓶胚机（注塑）与吹瓶机等设置在厂区西侧，注塑、吹瓶废气排气筒设置在厂区西南角，厂区东侧主要为办公区与码垛机、膜包机等，污水处理站设置在厂区南侧偏西。企业已从平面布局、末端治理措施等方面降低对周边环境的影响，因此，本项目产生的恶臭气体对周边敏感点环境影响较小。69（8）食堂油烟 项目新增员工 64 人，根据相关资料显示，我国人均耗油量为 50g/人日，则食堂食用油消耗量为 3.2kg/d。企业食堂一般以大锅菜为主，有别于对外营业的餐饮企业，其产生的油烟废气中油烟含量相对较低，一般占耗油量的 1.2-1.8%，本环评中取 1.5%，故食堂油烟废气产生量为133、 0.05kg/d，即年新增油烟 15kg/a，油烟净化率按 75%计，收集效率按 80%计，则油烟有组织排放量为 3kg/a，无组织排放量为 3kg/a，食堂油烟经净化处理后经排气筒高空排放。（9）汇总 考虑到风量损耗，本项目注塑、吹瓶、调墨、喷码、清洗、贴标工序产生的有机废气选用一套 20000m3/h 处理风量活性炭进行收集治理。同时建议企业后续委托有资质的单位进行xx设施的设计，确保符合浙应急基础【2022】143 号文相关要求。项目各废气排放情况汇总详见下表：表表 4-6 项目各废气排放情况汇总表项目各废气排放情况汇总表 工序 污染物名称 产生量（t/a）有组织 无组织 排放量（t/134、a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）*排放量（t/a）排放速率（kg/h）投料 颗粒物 少量/注塑、吹瓶 非甲烷总烃 2.392 0.478 0.091 6.5 0.478 0.091 恶臭 少量/贴标 非甲烷总烃 0.085 0.017 0.003 6.5 0.017 0.003 调墨、喷码、喷码机清洗 非甲烷总烃 0.107 0.021 0.036 6.5 0.021 0.036 污水处理站废气 氨 0.036 0.014 0.002 1.00 0.007 0.001 硫化氢 0.0007 0.0003 0.00004 0.02 0.0001 0.00002 消毒清洗废气 非甲烷135、总烃 少量/食堂油烟 油烟 0.015 0.003 0.002 0.28（1.43）0.003 0.002 注：1、因本项目注塑、吹瓶、调墨、喷码、清洗、贴标工序产生的有机废气经同一套处理措施处理后排放，表 4-6 中排放浓度为注塑、吹瓶、调墨、喷码、清洗、贴标工序产生的有机废气合计排放浓度；2、单位产品非甲烷总烃排放量为 0.12(kg/t 产品)，符合 0.3(kg/t 产品)的要求；3、食堂油烟废气按就餐时间 6h/d 计，经计算本项目排放浓度为 0.28mg/m3，本项目和已建项目均实施后全厂排放浓度为 1.43mg/m3。70 2、污染防治措施及达标可行性分析、污染防治措施及达标可行136、性分析（1）注塑、吹瓶废气、喷码废气及喷码机清洗废气、贴标废气 项目注塑、吹瓶过程中的废气主要为非甲烷总烃，企业拟在注塑、吹瓶工序上方设置集气罩，对注塑、吹塑废气收集经“活性炭吸附”处理后，通过不低于15 米排气筒高空排放。企业拟在新增生产线喷码工位分别设置集气罩收集废气，喷码、喷码机清洗废气、贴标废气经集气罩收集后，与注塑、吹瓶废气经同一套处理措施处理。集气罩集气罩活性炭活性炭引风机引风机15m排气筒制瓶、吹瓶废气，喷码、喷码机清洗废气，贴标废气 图图 4-1 注塑注塑、吹瓶废气及喷码、喷码机清洗废气、贴标废气处理工艺流程、吹瓶废气及喷码、喷码机清洗废气、贴标废气处理工艺流程（2）污水处理站137、废气 本项目在厂区内新建一座处理规模 1500m3/d 的污水处理站，在废水处理过程中会有一定的恶臭废气产生，为降低污水站恶臭废气对周边环境影响，各构筑物设置盖板以减少无组织废气，各废气收集经水封罐水洗处理后通过不低于 15m 排气筒高空排放。综上所述，本项目废气具体防治措施详见表 4-7。表表 4-7 废气类别、污染物及污染治理设施信息表废气类别、污染物及污染治理设施信息表 工序 污染物名称 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 收集效率 处理效率 是否为可行技术 注塑、吹瓶 非甲烷总烃、臭气浓度 TA004 活性炭吸附 活性炭吸附 80%75%是 调墨、喷码、喷码机清洗、贴138、标 非甲烷总烃 污水处理站废气 氨 TA005 水洗 水洗 80%50%是 硫化氢 50%是 臭气浓度/食堂油烟 油烟 TA003 油烟净化器 油烟净化器 80%75%是 71 表表 4-8 废气排放口基本情况表废气排放口基本情况表 编号 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 排气温度/排放口名称 排放口类型 排气筒底部中心坐标/m 排放工况 X Y DA004 15 1.5 常温 4#排放口 一般排放口 1202230.022 301752.223 正常 DA005 15 0.2 常温 5#排放口 一般排放口 1202233.208 301750.978 正常 根据 排污许可证申请与核发技术规139、范 橡胶和塑料制品工业（HI1122-2020）表A.2塑料容器制造和 排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业(HJ1066-2019)表 A.1，本项目注塑、吹瓶产生废气，调墨、喷码废气和喷码机清洗废气、贴标废气采用活性炭吸附处理为可行技术，要求企业该活性炭吸附装置设计须满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范(H2026-2013)相关要求，并建立活性炭装置维护管理规范，按照活性炭吸附装置设计要求及时进行活性炭更换，以保障有机废气的稳定达标排放。本项目污水处理站产生恶臭的区域加盖，废气收集经水洗处理后通过不低于15m 高排气筒高空排放。根据排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业(H11140、028-2019)中 6.2.2 中“应对厂内综合污水处理站产生恶臭的区域加罩或加盖，或者投放除臭剂，或者集中收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气简排放”，该技术为可行技术。本项目实施后，企业各废气经以上防治措施处理后，各排气筒废气排放情况详见表 4-9。表表 4-9 有组织废气达标排放情况有组织废气达标排放情况 污染源 产污环节 污染因子 有组织排放 国家或地方污染物排放标准 是否达标 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 名称 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 DA004 注塑、吹瓶、调墨、喷码、喷码机清洗、贴标 非甲烷总烃 0.13 6.5 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572141、-2015/60 是 DA005 污水处理 氨 0.002 1.00 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)4.9/是 硫化0.00004 0.02 0.33/72 氢 由上表可知，项目注塑、吹瓶、调墨、喷码废气及喷码机清洗废气、贴标废气排放均能满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中相应标准要求；污水处理站产生的氨、硫化氢排放均能满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中相应标要求。本项目在正常生产的情况下，生产废气可以做到达标排放。项目非正常情况下废气排放主要为废气收集、处理装置出现故障，对气体处理效率降低，本项目以故障发生时处理效率为 0 考虑。表表 4-1142、0 废气非正常排放基本情况表废气非正常排放基本情况表 污染源 污染物 单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 非正常排放情况 DA004 非甲烷总烃 1h 1 立即停止生产，及时维护，定期巡检 及更换耗材 0.516kg/h，25.8mg/m3 DA005 氨 1h 1 0.004kg/h，2.0 mg/m3 硫化氢 0.00008kg/h，0.04 mg/m3 为减轻非正常工况下的环境影响，本环评要求建设单位须做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行143、后方可恢复生产。3、废气监测计划、废气监测计划 本项目营运期监测计划参照排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造(HJ10852020)、排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造业(HJ1028-2019)、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(H11222020)、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业(HI1066-2019)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ12072021）制定，项目实施后全厂废气自行监测计划详见表，详见表 4-11。表表 4-11 废气污染源监测计划表废气污染源监测计划表 项目 编号/位置 监测因子 监测点位 监测频次 废气 DA004 非甲144、烷总烃、臭气浓度 废气处理设施排放口 1 次/年，正常生产工况 DA005 氨、硫化氢、臭气浓度 废气处理设施排放口 1 次/半年，正常生产工况 厂界四周边界 颗粒物、非甲烷总烃、氨、厂界四周边界 1 次/半年，正常73 硫化氢、臭气浓度 生产工况 厂区内 非甲烷总烃 厂区内 1 次/半年，正常生产工况 4.2废水废水 1、废水源强核算、废水源强核算 本项目废水主要为洗瓶废水、冷凝废水、厂房及设备等清洗废水、纯水制备废水、冷却系统废水、暖瓶废水及职工生活污水等。(1)清洗废水 洗瓶废水 根据企业提供的资料，企业新增 PET 瓶生产线无需洗瓶，吹瓶后直接灌装，项目易拉罐饮料生产线所用包装瓶灌装前145、需用纯水清洗，根据类比现有项目生产情况，洗瓶用水为 0.15t 纯水/t 产品，本项目易拉罐饮料生产线年产 7.3 万吨碳酸饮料，本项目洗瓶用水为 10950t/a，损耗量约为 10%，洗瓶废水约为 9855t/a，36.5t/d。设备清洗废水 根据企业提供的资料，本项目灌装设备每天每班清洗一次，其他生产设备及管道一周清洗 2 次，通过 CIP 系统自动控制清洗过程。此外项目产品需定期进入检测室进行检测，该过程产生的废水大多为洗瓶、洗烧杯等过程产生，根据类比企业现有生产情况，灌装设备清洗用水量为 80t/d，21600t/a。CIP 清洗用水量约为105t/次，综上，设备清洗用水量为 3168146、0t/a，损耗量约为 10%，设备清洗废水约为28512t/a。厂房清洁废水 本项目生产车间位于现有厂房内，每天需进行生产车间清洁，新增厂房清洁面积约 5000m2，根据类比现有项目情况，厂房清洁用水约为 1Lm2/次，本项目新增厂房清洁用水 1500t/a，损耗量约为 15%，新增厂房清洁废水 1275t/a。（2）纯水制备浓水 企业纯水主要用于工艺用水及设备清洗环节，根据企业提供的资料，纯水制备系统设置超滤、炭滤、保安过滤及一级反渗透膜，另设置一套浓水回收系统和一套超滤反洗水回收系统，浓水经保安过滤器、RO 膜处理后再回到纯水系统的超滤水箱继续处理，超滤反洗水经自清洗过滤、超滤处理后再回到147、纯水系统的超滤74 水箱继续处理。根据其设计方案，纯水制备产率为 91.46%，本次环评保守考虑，按照85%计，本项目纯水所需用量为 213392t/a，则纯水制备产生的废水为 37658t/a。（3）冷却系统废水 项目灭菌后冷却处理及注塑冷却过程需要冷却水，该冷却水为间接冷却水，循环使用，冷却水由于污染物累积，为维持水质需定期排污。本项目配备 1 套循环冷却系统，循环水量 50m3/h，蒸发水损耗量以循环量的 0.5%计，需补水 1800t/a，蒸汽冷凝水回用于设备间接冷却添加用水。冷却塔废水每次全部更换，每周排放一次，产生废水 2400t/a。（4）工业蒸汽冷凝废水 项目多个工序使用工业蒸148、汽，主要用在杀菌及配料工序，本项目工业蒸汽用量为 9315t/a。杀菌及配料工序过程中有 10%损耗，则冷凝水产生量约为 8384t/a其中部分蒸汽冷凝水回用于厂区暖瓶用水和冷却系统添加水，回用量为 6600ta，则冷凝废水产生量约为 1784t/a，5.95t/d，该股蒸汽冷凝水进入污水处理站处理。（5）暖瓶废水 碳酸化后的饮料温度较低，需采用暖瓶机使用温水喷淋至灌封后产的饮料瓶罐表面，对瓶/罐内饮料进行回温使其温度恢复至室温，暖瓶用水为蒸汽冷凝水，经板框加热后用于暖瓶用水。根据类比现有项目生产情况，本项目配备 2 套暖瓶机，规格均为 50m3，暖瓶用水量约为 4800t/a，暖瓶机用水循环149、使用，损耗量约为10%，定期排放，一周排放 2次，每次全部排放，故本项目暖瓶废水排放量为 4320t/a。本项目各生产废水经收集后进入厂区新建的二期污水处理站处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中 NH3-N、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013）中其他企业间接排放限值）后纳入市政污水管网。根据饮料制造废水治理工程技术规范(H12048-2015)表 1 中的碳酸饮料(汽水)可知，综合污水水质中 CODCr、NH3-N 浓度分别为：650-3000mg/L、4-30mg/L；另根据xxxx可乐饮料有限公司污水站二期新建工程设计方案150、，综合污水水质浓度为 CODCr3000mg/L；SS500mg/L；pH4.09.0，因此本次综合污水水质按 CODCr3000mg/L、NH3-N30mg/L、SS500mg/L 计。综合污水水质中总磷浓度根75 据施百康消毒清洁剂用量（清洁剂用量 2.6t/a，三聚磷酸钠按最大浓度 50%计）与本项目新增生产废水量（85804t/a）进行计算，浓度约为 1.24mg/L，考虑到项目主要原料果葡萄糖浆中也含有少量磷酸，结合厂区现有项目废水排放口污染物排放情况，总磷浓度参照中粮可口可乐饮料(四川)有限公司 120000CAN 线项目竣工环境保护验收监测报告表中的废水进口浓度：2.64mg/L151、，则本项目生产废水各类污染物产生量为：CODCr257.412t/a、NH3-N2.574 t/a、SS42.902 t/a、总磷 0.227t/a。因中粮可口可乐饮料(四川)有限公司生产工艺与废水种类均与本项目相似，故具有可类比性。（6）生活污水 本项目实施后新增职工 64 名，设食堂不设宿舍，根据建筑给水排水设计规范(GB50015-2009)，员工生活用水量按 100L/人d 计，年工作时间按 300 天计，即生活用水量为 1920t/a。生活污水排污系数按 0.85 计，则本项目生活污水产生量为 1632t/a。生活污水按 CODCr：300mg/L，NH3-N：30mg/L 计，则本152、项目生活污水各污染物产生量为 CODCr：0.490t/a，NH3-N：0.049t/a。（7）汇总 综上所述，本项目废水产生情况汇总见表 4-12。表表 4-12 项目废水产生情况汇总表项目废水产生情况汇总表 来源 废水量（t/a）生产 洗瓶废水 9855 设备清洗废水 28512 厂房清洗废水 1275 纯水制备废水 37658 冷却系统废水 2400 蒸汽冷凝废水 1784 暖瓶废水 4320 生活 生活污水 1632 合计 87436 项目废水产排情况汇总具体见下表。表表 4-13 项目废水排放情况汇总表项目废水排放情况汇总表 单位：单位：t/a 序号 污染物名称 产生量 纳管量 排放153、量 1 废水量 87436 87436 87436 76 2 CODCr 257.902 43.718 4.372 3 氨氮 2.623 3.060 0.437 4 SS 42.092 34.974 0.874 5 总磷 0.227 0.699 0.044 注：上表中纳管量中注：上表中纳管量中COD、氨氨、氨氨、SS、总磷、总磷根据废水纳管标准计算，即根据废水纳管标准计算，即COD纳管浓度纳管浓度500mg/L，NH3-N纳管浓度纳管浓度35mg/L、SS纳管浓度纳管浓度400mg/L、总磷纳管浓度、总磷纳管浓度8.0mg/L，排放量根据城镇污水处理，排放量根据城镇污水处理厂污染物排放标准厂污154、染物排放标准(GB18918-2002)中的一级中的一级A标准中确定，即标准中确定，即COD浓度浓度50mg/L、NH-N浓度浓度5mg/L、SS浓度浓度10mg/L、总磷、总磷浓度浓度0.5mg/L。综上，本项目废水排放量 87436t/a，生产废水经厂区新建的二期污水处理站处理达标后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，废水最终进入xx七格污水处理厂。2、排放口基本情况、排放口基本情况（1）废水类别、污染物及污染治理设施信息。表表 4-14 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物类别 排放去向 排放去向 污染治155、理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 CODCr、氨氮、总磷、SS、LAS等 进入厂区污水处理站 间歇排放，流量稳定 TW003 污水站 格栅+调节+厌氧+好氧 DW001 是 否 企业总排口 雨水排放口 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 2 生活污水 CODCr、氨氮 化粪池 TW002 化粪池 化粪池（2）废水间接排放口基本情况 表表 4-15 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/（万t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受156、纳污水处理厂信息 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）经度 纬度 1 DW001 120.376 30.296 8.7436*进入污水处理厂 间歇排放，流量稳定/xx七格污水处理厂 CODCr 50 氨氮 5 SS 10 总磷 0.5 注：本项目新增废水排放量为注：本项目新增废水排放量为 8.7436 万万 t/a。（3）废水污染物排放执行标准表 77 表表 4-16 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口 编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排157、放标准(GB8978-1996）中三级标准 500 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中其他企业间接排放限值）35 SS 污水综合排放标准(GB8978-1996）中三级标准 400 总磷 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中其他企业间接排放限值）8.0（4）废水污染物排放信息表 表表 4-17 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口 编号 污染物 种类 排放浓度/（mg/L）新增日排放量/（t/d）全厂日排放量/（t/d）新增年排放量/（t/a）全厂年排放量/（t/a）1 DW001 CODCr 50 0.158、015 0.055 4.372 16.458 氨氮 5 0.001 0.005 0.437 1.645 SS 10 0.003 0.011 0.874 3.300 总磷 0.5 0.001 0.001 0.044 0.165 排放口合计 CODCr 4.372 16.458 氨氮 0.437 1.645 SS 0.874 3.300 总磷 0.044 0.165 注:排放浓度以纳管排放标准计算。3、污染防治措施及达标可行性分析、污染防治措施及达标可行性分析（1）废水污染防治措施 本项目新增各类生产废水经厂区新建的二期污水站进行处理，经处理达标后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后汇同经污159、水处理站处理达标后的生产废水一同纳管排放，废水最终送xx七格污水处理厂处理。企业现有一期污水站污水处理工艺如下：78 图图 4-3 企业现有生产废水处理工艺流程（企业现有生产废水处理工艺流程（1500t/d）企业考虑到有部分糖浆进入污水处理系统，且 6 月份审批项目已在建设同样处理工艺的污水站，本次项目环评介入前，企业已委托原xx工程进行了二期污水站工艺设计，敲定了该处理方案。根据xxxx可乐饮料有限公司污水站二期新建工程设计方案，本次拟新建的二期污水站污水处理工艺如下：图图 4-4 二期污水站废水处理工艺流程（二期污水站废水处理工艺流程（1500t/d）企业现有一期污水站处理规模为 1500160、t/d，考虑到未来发展需求，企业拟新建一座处理规模 1500t/d 的污水处理站，设计进水、出水水质如下表：79 表表 4-18 设计进水、出水水质表设计进水、出水水质表 单位单位:mg/L，pH 为无量纲为无量纲 名称 CODCr 氨氮 SS 总磷 pH 进水指标 3000 50 500 10 4-9 出水指标 500 35 400 8.0 6-9 纳管标准 500 35 400 8.0 6-9 去除效率 83%30%20%20%/同时建议企业后续委托有资质的单位进行xx设施的设计，确保符合浙应急基础【2022】143 号文相关要求。（2）纳管达标可行性分析水质达标可行性 由工程分析可知，本161、项目综合废水水质 CODCr约为 3000mg/L，氨氮约为30mg/L、SS500mg/L、总磷 2.64mg/L，符合污水处理站进水标准，经厂内处理后污染物浓度将进一步降低，最终出水水质可满足纳管排放要求。处理规模匹配性分析 根据企业提供的资料，新建二期污水站设计处理规模为 1500t/d，本项目最大日废水量约为 479t/d，因此，项目实施后污水站设计处理规模可满足本项目所有工程全部达产后的废水处理需要。此外，根据 排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造业(H1028-2019)中表 8，厂区拟新建污水站的综合污水处理工艺：预处理采用过滤，二级处理采用厌氧+好氧，深度处理采用沉淀，符162、合废水污染防治可行技术要求，为可行技术。（3）纳管达标可行性分析 本项目位于xx省xx市xx区25 号大街 389 号，属xx七格污水处理厂收集区域，厂区废水已接入市政污水管网，本项目产生的废水可纳入xx七格污水处理厂处理。xx七格污水处理厂工程是xx省“五个百亿”工程项目之一，是“十五”期间xx投资最大的水环境保护项目，总投资30 亿元。xx七格污水处理厂选址位于xx江下游强潮河口段xx七格村，服务范围由主城区的第三污水处理系统及临平污水系统、xx污水系统的污水子系统组成，总体规模150 万 m3/d，采取分期建设实施，其中一期工程规模 40 万 m3/d(包括xx10 万 m3/d)，二期163、 20 万m3/d，三期规模 60 万 m3/d，四期 30 万 m3/d，均已投产并通过验收。一期四期污80 水处理工艺采用具有脱氮除磷功能的 A/A/O 法(二期为倒置 A/A/O 法)。根据xx省污染源自动监控信息管理平台相关信息，七格污水厂三期工程2021年1月至3月平均日处理量约50万m3/d，四期工程平均日处理量约25万m3/d，总体负荷约 83%，可满足区域污水处理要求。本次环评收集了七格污水处理厂 2023 年 1 月的在线监测数据，具体见表 4-19。表表 4-19 七格污水处理厂七格污水处理厂 2023 年第年第 1 季度在线监测数据季度在线监测数据 监测点 时间 pH C164、ODCr 氨氮 总磷 总氮 1#排放口 2023.1.12 6.8 16.18 0.0289 0.2321 9.162 2023.1.11 6.72 10.95 0.0113 0.1731 9.716 2023.1.10 6.7 11.41 0.3647 0.1943 9.842 2#排放口 2023.1.12 6.72 19.4 1.1663 0.1087 7.456 2023.1.11 6.67 11.24 0.8019 0.0857 8.004 2023.1.10 6.68 9.36 1.119 0.0851 8.623 标准限值 6-9 50 5 0.5 15 由监测结果表明，其废水能165、够满足稳定达标排放要求。本项目建成后废水日最大排放量约 479t/d，仅占七格污水处理厂三期、四期工程剩余污水处理能力的 0.3%，且七格污水处理厂现状污水处理负荷正常，尚有较大余量，完全可以满足本项目实际运营废水处理需求，此外，企业废水水质经厂区内污水处理站处理后可以满足七格污水处理厂的纳管标准，也不会对其纳管水质带来冲击，总体上本项目排放的废水对七格污水处理厂的影响很小，废水纳管至七格污水处理厂是可行的。4、废水监测计划、废水监测计划 本项目营运期监测计划参照 排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造（HJ 10852020)、排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造业（HJ1028-20166、19）。表表 4-20 本项目废水污染因子监测计划及要求本项目废水污染因子监测计划及要求 监测内容 监测点位 监测内容 监测频率 废水 废水总排口 流量、pH 值、化学需氧量、氨氮 自动监测 流量、pH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、LAS 1 次/半年 正常工况下 雨水排放口 pH 值、化学需氧量 1 次/月 4.3噪声噪声 1、源强分析、源强分析 81 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），本项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声。根据企业现有项目噪声源类比调查，本项目主要设备噪声源详见下表 4-21、表 4-22。82 表表 4-21 工业企业噪声源强调查清167、单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强（任选一种）声源控制措施 运行时段 X Y Z(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)声功率级/dB(A)1 空压机 L5B-2.24 14.45 1 75/1/基础减振 昼夜 2 冷却塔 CCT-D30 64.13 10.62 1 75/1/基础减振 昼夜 3 瓶胚机用空压机 IRN55K-OF W-1.81 9.98 1 75/1/基础减振 昼夜 4 生产线用空压机 IRN132K-OF W-0.96 5.73 1 75/1/基础减振 昼夜 5 废气风机/-2.24 26.15 1 75/1168、/基础减振 昼夜 6 污水处理/34.77-7.46 1 70/1/基础减振 昼夜 表表 4-22 工业企业工业企业噪声源强调查清单（室内声源）噪声源强调查清单（室内声源）序 号 建筑物名称 声源名称 型号 声压级/距声源距离/dB（A）/m 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界 声级/dB（A）运行 时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB（A）建筑物外距离 1 生产 车间 CO2激光喷码机 HANS58K-L 70 1m 86.56 64.71 1 40 37.96 生产时段 15 17.0 1m 2 翻斗机 A TS 21A 75 86.75 74169、.21 1 40 42.96 15 22.0 1m 3 吹瓶机 InnoPET BLOMAX 18 SRBL 70 105.78 30.08 1 10 50.00 15 29.0 1m 4 灌装封盖一体机 Innofill DRV-VF 108/18/40pi 75 106.43 40.25 1 20 48.98 15 28.0 1m 5 混合机 Paramix C43/T32-16 70 106.43 49.45 1 25 42.04 15 21.0 1m 6 COP 清洗系统/65 106.11 57.98 1 35 34.12 15 13.1 1m 7 瀑布式理盖检测系统 TCS-WS1170、-X23 65 106.11 63.56 1 30 35.46 15 14.5 1m 8 无盖检测系统 打检机 INSPECT-26 65 106.11 67.83 1 32 34.90 15 13.9 1m 9 暖瓶机-厦门德莱/65 106.11 72.43 1 30 35.46 15 14.5 1m 10 贴标机 KRONES CONTIROLL K810H85 70 114.31 72.1 1 15 46.48 15 25.5 1m 83 11 膜包机 OCME TUNNEL 6000 65 115.3 65.23 1 15 41.48 15 20.5 1m 12 码垛机 OCME P171、ERSEUS HM2C 65 114.64 54.37 1 15 41.48 15 20.5 1m 13 输送系统-厦门德莱/70 121.21 48.13 1 10 50.00 15 29.0 1m 14 称重机-梅特勒-托利 C1200-40S 65 115.3 47.15 1 15 41.48 15 20.5 1m 15 吹干机-厦门德莱/75 115.3 39.93 1 15 51.48 15 30.5 1m 16 缠绕机/65 115.63 33.03 1 15 41.48 15 20.5 1m 17 喷码视检机 VISION-PB-2 65 121.43 96.52 1 20 38172、.98 15 18.0 1m 18 喷码视检机 YHVISION-RQ-1 65 120.55 85.89 1 20 38.98 15 18.0 1m 20 冰水机 W-65W/PT2F-K 65 89.47 29.42 1 10 45.00 15 24.0 1m 22 光纤激光喷码机 HANS50Y 70 83.45 105.61 1 60 34.44 15 13.4 1m 23 激光喷码视觉打检机 ICD-PDIV-YJ01 65 85.4 91.95 1 55 30.19 15 9.2 1m 24 射线液位检测机/65 77.1 109.52 1 50 31.02 15 10.0 1m 173、25 称重机/65 60.03 33.83 1 10 45.00 15 24.0 1m 26 半托膜包机 E-STAR F100/T60 65 69.78 34.38 1 10 45.00 15 24.0 1m 27 自动卸罐垛机 ZC-XGD400G 65 121.99 135.86 1 20 38.98 15 18.0 1m 28 输送系统/70 58.56 80.73 1 60 34.44 15 13.4 1m 29 灌装机 YLGD7206 75 63.93 38.77 1 20 48.98 15 28.0 1m 30 封罐机 CAN SEAMER 6V 13955 75 72.22 174、39.26 1 20 48.98 15 28.0 1m 31 泡沫清洗系统/65 69.78 107.57 1 60 29.44 15 8.4 1m 32 输盖机 ZCSG-7000 70 85.4 45.6 1 25 42.04 15 21.0 1m 33 混合机 DBF200T 70 76.61 48.53 1 30 40.46 15 19.5 1m 34 温罐机 YW600DT 65 71.74 50.48 1 30 35.46 15 14.5 1m 35 吹干机 CGJ-02 75 63.44 49.5 1 30 45.46 15 24.5 1m 36 氯水制取设备/70 41.97 175、25.6 1 6 54.44 15 33.4 1m 37 高位码垛机/65 85.88 53.9 1 30 35.46 15 14.5 1m 84 38 缠绕机/65 76.13 31.45 1 10 45.00 15 24.0 1m 39 膜包机 ZB-06-IB 65 82.96 36.82 1 15 41.48 15 20.5 1m 40 纸箱机/65 115.16 130.98 1 25 37.04 15 16.0 1m 41 空罐检测机/65 66.86 81.22 1 60 29.44 15 8.4 1m 42 瓶胚机/65 75.64 81.22 1 55 30.19 15 9.176、2 1m 43 干燥机/75 99.55 90.49 1 40 42.96 15 22.0 1m 44 装箱机/70 99.55 138.79 1 40 37.96 15 17.0 1m 45 水处理 RO 系统/70 36.12 9.99 1 10 50.00 15 29.0 1m 46 冷冻机 CUWF240B5Y 75 62.47 103.66 1 60 39.44 15 18.4 1m 47 新增调配系统/70 47.83 30.96 1 10 50.00 15 29.0 1m 48 增压泵/70 52.71 29.5 1 10 50.00 15 29.0 1m 注：以厂区车间西南角为177、坐标原点，东西向为注：以厂区车间西南角为坐标原点，东西向为 X 轴，南北向为轴，南北向为 Y 轴，下向上为轴，下向上为 Z 轴；同区域类设备，取声源中心为测量点。轴；同区域类设备，取声源中心为测量点。85 2、隔声降噪措施、隔声降噪措施 本项目车间生产设备噪声级较小。根据本项目情况，为使项目实施后厂界噪声达标，建议采取以下措施：加强生产设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时严格按照工业企业噪声控制设计规范GB/T50087-2013 的要求进行，严格遵守相关规范要求。3、厂界达标情况分析、厂界达标情况分析 178、本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则推荐的预测模式，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后。基本公式 在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，计算公式如下：式中：Lw倍频带声功率级，dB；DC指向性校正，dB；A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB179、；Lp（r）=Lp（r0）+DC-（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）式中：Lp（r）预测点处声压级，dB；Lp（r0）参考位置 r0 处的声压级，dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的86 全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法180、进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级 A 声级分别为 LP1 和 LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下：式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB；Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；也可按按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在181、一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，S 为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级 式中：LP1i靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；87 N室内声源总数；在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（182、T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。工业企业噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T183、 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB。预测值计算 预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：88 式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）；本环评对噪声影响进行预测。经厂房隔声、距离衰减及采取降噪措施后，各噪声源对各厂界的影响预测结果见下表：表表 4-23 本项目厂界噪声预测结果本项目厂界噪184、声预测结果 单位：单位：dB（A）预测点 东侧厂界 南侧厂界 西侧厂界 北侧厂界 贡献值 36 40 39 35 背景值 56.7 55.8 56.4 57.2 预测值 56.7 55.9 56.5 57.2 达标限值 昼间65 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 预测点 东侧厂界 南侧厂界 西侧厂界 北侧厂界 贡献值 36 40 39 35 背景值 46.6 46.8 47.6 46.8 预测值 47.0 47.6 48.2 47.1 达标限值 夜间55 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 根据预测结果可知，正常营运期间昼、夜间对厂界的贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB185、12348-2008）中的 3 类标准限值要求。4、监测计划、监测计划 表表 4-24 营运期污染源营运期污染源监测计划监测计划 类别 监测点 监测项目 监测频率 执行标准 声环境 厂区四周厂界 等效 A 声级 每季度监测 1 期，每期连续 2天，昼、夜间各一次 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类 4.2.4 固废固废 1、固废源强、固废源强 本项目固废主要为过滤废渣及废过滤介质、塑料边角料及残次品、废滤膜、废活性炭、污泥、废包装材料、废机油、废包装桶、废抹布、清洗废液和职工生活垃圾等。（1）过滤滤渣及废过滤介质 项目生产过程中过滤工艺会有少量滤渣产生，并随相应过滤介186、质更换后一并作为固废处置，类比企业现有生产情况，过滤滤渣及废过滤介质产生量约为 2t/a，属一般废物，企业集中收集后委托其他单位合理处置。（2）塑料边角料及残次品 89 PET 制瓶过程中产生少量边角料，还有少量残次品产出，类比企业现有生产情况，塑料边角料及残次品产生量约为原料使用量的 3%，即 133.14t/a，属一般固废，企业集中收集后出售给相关物资公司综合利用。（3）废滤膜 纯水制备装置采用反渗透工艺，该工艺中有一定的废渗透膜产生，类比企业现有生产情况，其废渗透膜产生量为 1t/a。（4）废活性炭 项目纯水制备涉及活性炭过滤工序，类比企业现有生产情况，该活性炭产生量约2t/a，属一般固187、体废物，收集后委托其他单位合理处置。另注塑、吹瓶、喷码、清洗、贴标工序产生的有机废气采用“活性炭吸附”处理，活性炭定期替换以保持吸附效率，根据工程分析，本项目有机废气产生浓度25.8mg/m3，风机风量为 20000m3/h。对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)中附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，本项目活性炭最少装填量为 2.0t，按 500 小时使用时间更换一次计，年更换频次为 11 次（以注塑、吹瓶实际工作时间 5280h/a 计），则本项目废活性炭产生量约为 23.552t/a(活性炭更换量为 22t/a，VOCs 削减量约为 1.5188、52t/a)，属危险固废，废物类别和代码为 HW49、900-039-49。（5）污泥 本项目生产废水新增处理量为85804t/a，类比厂区现有污水站污泥的产生系数5.8t污泥/万吨污水，则本项目污泥产生量约为 49.77t/a，属一般固体废物，收集后外运安全处置。（6）废包装材料（纸、塑料袋）类比企业现有生产情况，本项目废包装材料的产生量约为 3.5t/a，经分类收集后，外售综合处理。（7）废润滑油 本项目设备维修和修养时，会更换设备的润滑油，根据企业提供的资料，润滑油用量约为 0.6t/a，本项目按润滑油全部更换来计，则本项目废润滑油产生量约为 0.6t/a。属危险固废，废物类别和代码为 189、HW08、900-249-08。（8）废包装桶（油墨包装桶、稀释剂包装桶、清洗剂包装桶、工业酒精包装桶、90 润滑油包装桶、消毒液包装桶、热熔胶包装桶等)类比企业现有生产情况，本项目油墨包装桶、稀释剂包装桶、清洗剂包装桶、工业酒精包装桶、消毒液包装桶、热熔胶包装桶等产生量约为 1.37t/a，属危险固废，废物类别和代码为 HW49、900-041-49，润滑油包装桶产生量约为 0.05t/a，属危险固废，废物类别和代码为 HW08、900-249-08。（9）废抹布 本项目生产设备表面清洗喷洒酒精直接用抹布擦拭；企业采用清洗剂对溶剂型油墨槽进行清洁，油墨槽清洗需将清洗剂少量倒入油墨槽内，并采用190、刮刀进行进行清洁，清洁后将剩余清洗剂倒出后，再用抹布进行擦拭油墨槽，清洗工序时间较短。擦拭抹布不进行清洗，直接作为固废，类比企业现有生产情况，废抹布产生量为 0.05t/a，属于危险废物，废物类别和代码为 HW49、900-041-49。（10）清洗废液 根据企业现有项目生产情况，清洗废液产生量约为清洗剂用量的 10%，本项目实施后喷码机清洗剂用量为 0.034t/a，清洗废液产生量约为 0.003t/a，属危险固废，废物类别和代码为 HW06、900-404-06。（11）生活垃圾 本项目实施后新增员工 64 人，按每人每天产生生活垃圾 0.5kg 计，则生活垃圾产生量约为 9.6t/a。本191、项目固体废物具体产生情况见表 4-25。表表 4-25 固体废物产排情况一览表固体废物产排情况一览表 序号 产生环节 名称 属性 主要有毒有害物质名称 物理性状 环境危险特性 年产生量（t/a）贮存方式 利用处置方式和去向 利用处置量（t/a）环境管理要求 1 过滤 过滤滤渣及废过滤介质 一般固废 滤渣及过滤介质 固态/2 袋装 外售合理处置 2 一般固体废物 暂存间暂存 2 制瓶 塑料边角料及残次品 一般固废 塑料 固态/133.14 袋装 133.14 3 纯水制备 废滤膜 一般固废 滤膜 固态/1 袋装 1 4 水处理 废活性炭 一般固废 活性炭、有机物 固态/2 袋装 2 废气处理 危192、险废物 T 23.552 袋装 委托有资质单位处置 23.552 危险固废暂存 91 5 废水处理 污泥 一般固废 污泥 固态/49.77 袋装 委托其他单位合理处置 49.77 一般固体废物 暂存间暂存 6 原料包装 废包装材料（纸、塑料袋）一般固废 纸、塑料袋等 固态/3.5 袋装 3.5 7 设备维修保养 废润滑油 危险废物 矿物油 液态 T/I 0.6 桶装 委托有资质单位处置 0.6 危险固废暂存 8 原料包装 废包装桶 危险废物 包装桶、油墨、稀释剂、清洗剂等 固态 T/In 1.37 袋装 1.37 废油桶 危险废物 包装桶、润滑油 固态 T/I 0.05 袋装 0.05 9 喷193、码机清洗 废抹布 危险废物 抹布、油墨 固态 T/In 0.05 袋装 0.05 10 喷码机清洗 清洗废液 危险废物 清洗剂 液态 T，I，R 0.003 桶装 0.003 11 员工 生活垃圾 一般固废 生活垃圾 固态/9.6 袋装 环卫清运 9.6 垃圾桶 表表 4-26 固体废物污染源强核算表固体废物污染源强核算表 工序/生产线 装置 固废 名称 固废 属性 产生情况 处置措施 最终去向 核算 方法 产生量（t/a）工艺 处置量（t/a）过滤 过滤 过滤滤渣及废过滤介质 一般固废 物料 衡算 2 委托处置 2 委托一般工业固废单位处置 制瓶 制瓶 塑料边角料及残次品 一般固废 物料 衡194、算 133.14 委托处置 133.14 纯水制备 纯水制备 废滤膜 一般固废 物料 衡算 1 委托处置 1 水处理 水处理 废活性炭 一般固废 物料 衡算 2 委托处置 2 废气处理 废气处理 危险废物 物料 衡算 23.552 委托处置 23.552 委托有资质单位处置 废水处理 废水处理 污泥 一般固废 物料 衡算 49.77 委托处置 49.77 委托其他单位合理处置 原料包装 原料包装 废包装材料（纸、塑料袋）一般固废 物料 衡算 3.5 委托处置 3.5 92 设备维修保养 设备维修保养 废润滑油 危险废物 物料 衡算 0.6 委托处置 0.6 委托有资质单位处置 原料包装 原料包195、装 废包装桶 危险废物 物料 衡算 1.37 委托处置 1.37 废油桶 危险废物 物料 衡算 0.05 委托处置 0.05 喷码机清洗 喷码机清洗 废抹布 危险废物 物料 衡算 0.05 委托处置 0.05 喷码机清洗 喷码机清洗 清洗废液 危险废物 物料 衡算 0.003 委托处置 0.003 员工 员工 生活垃圾 一般固废 系数法 9.6 外运处理 9.6 环卫部门清运 表表 4-27 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 名称 产生环节 是否属于危险废物 废物代码 危险特性 1 过滤滤渣及废过滤介质 过滤 否 152-001-39/2 塑料边角料及残次品 制瓶 否 292-006196、-06/3 废滤膜 纯水制备 否 152-001-99/4 废活性炭 水处理 否 152-001-99/废气处理 是 HW49 900-039-49 T 5 污泥 废水处理 否 152-001-62/6 废包装材料（纸、塑料袋）原料包装 否 152-001-02/7 废润滑油 设备维修保养 是 HW08 900-249-08 T/I 8 废包装桶 原料包装 是 HW49 900-041-49 T/In 废油桶 是 HW08 900-249-08 T/I 9 废抹布 喷码机清洗 是 HW49 900-041-49 T/In 10 清洗废液 喷码机清洗 是 HW06 900-404-06 T，I，197、R 11 生活垃圾 员工 否/（2）处理去向及管理要求 一、收集暂存设施 企业需建立全厂统一的固废分类制度，设置统一的堆放场地。根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准等要求建设规范化的一般工业固废暂存设施。本项目实施后，企业须按照这一技术政策要求进一步完善固废处置措施，具体要求如下：A、一般固废 93 项目产生的过滤滤渣及废过滤介质、塑料边角料及残次品、废滤膜、废活性炭（水处理）、污泥、废包装材料（纸、塑料袋）等为一般固废，出售给物资回收公司回收利用。企业一般固废暂存间，位于厂区北侧，面积约 50m2。一般固体废物应按照一般固体废物分类与代码(GB/T39198-198、2020)进行分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。此外，企业应严格按照国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的要求，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下:一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，设置环境保护图形标志。B、危险固废 项目危险废物需委托有资质单位处置。企业需设置独立危废暂存场所（位于厂区南侧，面积为 50m2），设置防渗漏措施，199、不得随意倾倒、丢弃。企业严格按照危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），企业需设立独立的危险废物暂存场所并做好标识，要求如下：做好相应标识，并设置人员定时检查；应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造，须有耐腐蚀的硬化地面；应有隔离设施和防风、防晒、防雨设施；设立企业固废管理台账，规范危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，确保厂内所有危险废物流向清楚规范。本项目固体废物处置符合国家技术政策，各类固废都得以合200、理安全处置，对周围环境的影响不大，但是本环评仍然要求企业对固废不能随意处理和乱堆乱放。在生产过程中要注意对危险废物的收集和储运，必须切实做好固废的分类工作，切实按照本94 环评提出的方案进行处置。危废暂存场所基本情况见表 4-28。表表 4-28 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所 名称 危废名称 危废类别 危废代码 位置 占地 面积 贮存 方式 贮存能力（t）贮存 周期 1 危废 暂存库 废活性炭 HW49 900-047-49 厂区 南侧 50m2 袋装 23.552 每年 2 废润滑油 HW08 900-249-08 桶装201、 0.6 3 废包装桶 HW49 900-041-49 袋装 1.37 4 废油桶 HW08 900-249-08 袋装 0.05 5 废抹布 HW49 900-041-49 袋装 0.05 6 清洗废液 HW06 900-404-06 桶装 0.003 二、运输过程的环境影响分析 危废经严格有效收集后，转运至厂区内危险废物暂存库，危险废物出场运输应委托专业的运输车辆进行运输，杜绝运输过程中产生散落、泄漏的风险。三、委托利用或者处置的环境影响分析 本项目运营后产生的固废种类明确，危险废物委托有资质危废单位无害化处置后，对周边环境不会产生明显影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目属于“十二202、酒、饮料制造业”、“二十六、橡胶和塑料制品业”，不涉及重金属污染物及持久性污染物，本项目主要生产区域均已完成地面硬化，在做好生产车间、污水处理站和危废暂存库防腐防渗措施的情况下，正常生产运行过程中无相关污染途径，不会造成地下水、土壤污染。项目对地下水、土壤可能造成影响的污染源主要是生产车间、危险废物暂存区、污水处理站等，本项目危废暂存间依托现有，现有危废暂存间已按照规范设置，正常情况下不会对地下水、土壤造成污染。污水处理站做好防腐防渗措施，按重点防渗区要求做好防渗措施，正常情况下不会对土壤、地下水造成污染。如发生意外泄漏的情形下，可能会造成污染，污染途径主要为地面漫流和垂直入渗。针对土壤、地203、下水，要求企业采取以下防治措施:(1)污水处理设施各构筑物根据设计要求采用严格的防腐防渗措施，生产废水收集管道按相关标准要求进行建设，并采用耐腐、防渗材料。(2)加强对原料贮存桶的管理，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，防止发生泄漏进入土壤及地下水。95(3)分区防渗：对地下水、土壤存在污染风险的建设区应做好防腐防渗，即根据污染可能性和影响程度划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。本项目重点防渗区为污水处理站和危废暂存间。表表 4-29 厂区内分区防控措施一览厂区内分区防控措施一览表表 防渗分区 厂内分区 防渗系数 重点污染防渗区 污水处理站、危废暂存间 等效黏土防渗层 Mb6.0m204、，k10-7cm/s，或参照 GB18598 执行 一般防渗区 其他生产车间、仓储区 等效黏土防渗层 Mb1.5m，k10-7cm/s，或参照 GB16889 执行 简单防渗区 办公区、生活区及厂区道路 一般地面硬化(4)风险控制措施：涉及地面漫流途径需设置防控，具体如下：在危废暂存库、污水处理站等处按规范设置围堰、防火堤构筑等，使泄漏物料进入收集处理系统，防止事故造成的环境污染；在装置区等易集中产生污染物的部位设置足够容量的事故缓冲池，并设切断阀门等，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染;在厂区内设置足够容量的事故应急池，作为事故状态下的废水废液储存和调控手段205、，并结合已建设的雨水排放口系统，将污染物控制在厂区内，防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。一旦发现土壤污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。项目在采取以上地下水、土壤污染防治措施后，对地下水及土壤的影响较小。6、风险评价、风险评价 1、风险调查 对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B、附录B.2和企业提供的原料MSDS文件，厂区内危险物质数量和分布见表4-30。表表4-30 厂区内危险物质数量和分布情况厂区内危险物质数量和分布情况 名称 最大存在量（t）分布情况 酒精 0.631 车间、仓库 清洗剂 0.2 车间、仓库 施百206、康消毒清洁剂 0.2 车间、仓库 酸性清洗剂 0.2 车间、仓库 过氧乙酸消毒液 0.225 车间、仓库 油墨 0.007 车间、仓库 稀释剂 0.013 车间、仓库 清洁剂（喷码机）0.006 车间、仓库 油类物质 0.06 车间、仓库 96 危险废物 38.741 危废暂存间 注：以上均为本项目和在建项目实施后全厂危险物质存在情况。注：以上均为本项目和在建项目实施后全厂危险物质存在情况。对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B，项目厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值Q详见下表。表表4-31 涉及风险物质比值涉及风险物质比值Q 序号 物质名称 CAS号 标准207、临界量（t）最大储存总量（t）q/Q 1 酒精（折纯）64-17-5/易燃液体，类别2 50 0.473 0.0095 2 丙酮 67-64-1 10 0.001 0.0001 3 乙酸 64-19-7 10 0.088 0.0088 4 过氧乙酸 79-21-0 5 0.043 0.0086 5 异丙醇 67-63-0 10 0.15 0.0150 6 油类物质/2500 0.06 0.00002 7 危险废物/50 38.741 0.77482 合计 0.81684 故本项目Q=0.816841，判别该项目环境风险潜势为I，环境风险评价工作等级为简单分析。2、风险物质影响途径 根据工艺流程208、和平面布置图，可将本项目区域划分为以下几个危险单元，具体见表4-32。表表4-32 本项目危险单元分布表本项目危险单元分布表 序号 危险单元 风险源 主要风险物质 环境风险类型 环境影响途径 主要危害对象 1 生产车间 酒精、清洗剂、油墨、稀释剂等 酒精、清洗剂、油墨、稀释剂等 火灾爆炸、泄漏 大气、地表水、土壤、地下水 大气、地表水、土壤、地下水 电器电路/火灾 大气 整个厂区 2 危废暂存间 危险废物 危险废物 火灾爆炸、泄漏 大气、地表水、土壤、地下水 大气、地表水、土壤、地下水 3 原料运输 酒精、清洗剂、油墨、稀释剂等 酒精、清洗剂、油墨、稀释剂等 火灾爆炸、泄漏 大气、地表水、土壤209、地下水 大气、地表水、土壤、地下水 4 废气处理设施 有机废气 有机物 事故 大气、土壤 大气、土壤 5 污水处理站 废水 废水 事故、泄漏 地表水、土壤、地下水 地表水、土壤、地下水 6 恶劣自然条件 厂区内所有危险源 泄漏、火灾 大气、地表水、土壤、地下水 整个厂区 97 3、环境风险防范措施及应急要求 针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础.上加强以下风险防范和管理措施：（1）总图布置安全措施 在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合厂地自然环境，根据工艺流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规210、范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）储存、使用过程的风险控制措施 储存化学试剂区域按照防火间距标准布置，建立风险物质管理规章制度，分类识别、统计风险点位，开展合理风险评估，对风险物质分级归类便于日常管理，定时对仓库检查；原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定实验计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；风险物质使用后产生的危险废物应分类收集暂存，危废暂存间由专人管理，无人时及时上锁；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、xx检查制度，避免环境事件的发生。（3）转移过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行211、安全及xx教育：由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。（4）风险防范措施 加大安全、xx设施的投入：在强化安全、xx教育，提高安全、xx意识的同时,企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备；危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备。表表 4-33 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx可乐饮料有限公司新增年产20.6万吨碳酸饮料技术改造项目 建设地点（xx212、）省（xx）市 xx区 25 号大街 389 号 地理坐标 经度 东经120 2233.228 纬度 北纬30 1753.741 主要危险物质及分主要危险物质为危险废物和原料酒精、清洗剂、油墨、稀释剂等，分布在危废暂存库和原料间。98 布 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）水污染事故风险 本项目在生产过程中由于操作不当等原因，在使用过程中出现泄露，可能进入水体，对环境造成危害。但原材料的贮存量和现场使用分装量均不大，因此泄漏量也不大，只要做好防范措施，则泄漏排放物进入水体的可能性较小。生产过程中除非人为违规操作，一般正常情况下不易发生水污染事故。此外，在泄漏事故的消防应急处置过程213、中，如不当操作有引发二次水污染的可能。储运过程风险 运输过程如发生泄漏，则泄漏物料有可能进入水体。风险防范措施 1、贮存区域地面应进行防渗、防漏、防腐处理；2、设置明显的安全标志；3、加强设备检查与维护，加强操作人员培训及日常安全教育。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据项目危险固废产生量，项目Q1，环境风险潜势为I，评价工作等级为简单分析，本项目的储存场所和生产场所不构成重大危险源。企业要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，正常生产情况下其环境风险程度属于可接受水平。7、生态影响、生态影响 本项目位于xx省xx市xx区25 号大街 389 号，利用自有厂房进行生产，本项目用214、地性质为工业用地，厂区周边为道路和其他企业，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。本项目实施后不会对周边生态环境造成影响。8、排污许可管理、排污许可管理 根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)要求，本项目属于“酒、饮料和精制茶制造业 15”中的“22 饮料制造 152”，本项目不涉及发酵和原汁生产的，排污许可属于登记管理；本项目生产 PET 瓶，根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版要求，本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29”中的“62 塑料制造业 292”，本项目年产 PET 瓶小于 1 万吨，本项目排污许可属于登记管理。综上，企业排污许215、可证管理为登记管理类。99 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA004 注塑、吹瓶废气 非甲烷总烃、臭气浓度 经“活性炭吸附”处理后经不低于 15m高排气简高空排放 非甲烷总烃有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5大气污染物特别排放限值；颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中相应排放标准限值 调墨、喷码油墨废气及喷码机清洗废216、气、贴标废气 非甲烷总烃 DA005(污水处理站废气)氨、硫化氢、臭气浓度 经水洗处理后经不低于 15m 高排气简高空排放 投料粉尘 颗粒物 无组织排放，加强车间通风 消毒清洗废气 非甲烷总烃 无组织排放 DA003(食堂油烟废气)油烟 经油烟净化装置处理后经排气简高空排放 饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的中型规模标准限值 地表水环境 DW001 废水综合排放口 pH、CODCr、SS、氨氮、总磷等 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，生产废水经厂区二期污水处理站处理后纳入市政污水管网 纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮和总磷执行工217、业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 噪声 等效连续 A声级 基础减震、隔声门窗 达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射/固体废物 固废设危险固废暂存场所和一般固废库，分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，严禁乱堆乱放，严格执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险固废处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）相关100 要求，日常管理中要履行申报登记制度，建立台账制度，危险固废处置应执行报批和转218、移联单等制度 土壤及地下水 污染防治措施 厂区地面硬化，xx设施及相关防渗系统应定时进行检修、维护，一旦发生污染物泄露应立即采取应急响应，截断污染源。生态保护措施 无 环境风险 防范措施 本项目实施后，企业应强化风险管理意识，加强生产过程、运输过程、贮存过程、末端处置过程风险防范，及时编制应急预案并备案，依照相应要求完善应急物资储备并定期组织应急演练。其他环境 管理要求 a.按照规定规范排污口设置；b.依法重申领排污许可证，按证排污，自证守法，按照规定缴纳xx税；c.防治污染物设施正常使用；d.按照规定建立监测记录信息、生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管理信息等台账；e.按照要求制定自行219、监测方案，并开展自行监测，没有自行监测条件时，需委托有资质单位定期进行监测；f.按照要求向环境保护主管部门报告监测数据，并编制排污许可证年度执行报告，向社会公开；g.按照规定修订突发环境事件应急预案，配备和维护必要的环境应急设施、装备、物资等 101 六、结论 本项目位于xx市xx区25 号大街 389 号，从事碳酸饮料的生产，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），本项目实行排污许可登记管理。本项目建设是符合目前现状和发展前景的；建设区域用地功能符合规划的要求，符合xx市“三线一单”管控单元管控要求，选址基本合理；项目建成后污染物排放均能符合相关要求、符合关于以改善环境质量为核心220、加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中“三线一单”要求，综上所述，只要本项目认真落实“三同时”及本报告提出的各项xx措施，加强运营期的环境管理，做好环境污染防治工作，使项目对环境的影响减小到最低程度，达到社会效益、经济效益和环境效益三统一的效果。从xx的角度，本项目的建设是可行的。102 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 VOCs 少量 0 1.3221、59 1.032 0 2.391+1.032 废水 废水量（t/a）130620 288000 111093 87436 0 329149+198529 CODCr（t/a）6.531 19.44 5.555 4.372 0 16.458+9.927 氨氮（t/a）0.653 11.34 0.555 0.437 0 1.645+0.992 一般工业 固体废物 过滤滤渣及废过滤介质（t/a）1.5/3 2 0 6.5+5 塑料边角料及残次品（t/a）0/8.3 133.14 0 141.44+141.44 废滤膜（t/a）0.5/1 1 0 2.5+2 废活性炭（废水处理）（t/a）1/2 2 0 5+4 污泥（t/a）73/63.5 49.77 0 186.27+113.27 废包装材料（纸、塑料袋）（t/a）2/5 3.5 0 10.5+8.5 危险废物 废活性炭（废气处理）（t/a）0/10.886 23.552 0 34.438+34.438 废包装桶（t/a）0.025/2 1.42 0 3.445+3.42 废抹布（t/a）0.02/0.05 0.05 0 0.15+0.13 废润滑油（t/a）0.06/0.06 0.6 0 0.72+0.66 103 清洗废液（t/a）0/0.005 0.003 0 0.008+0.008 注：=+-；=-