1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-13-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-36-四、主要环境影响和保护措施.-44-五、环境保护措施监督检查清单.-89-六、结论.-91-附表附表 建设项目污染物排放量汇总表 附图附图 附图 1 地理位置图 附图 2 “三线一单”环境管控单元图 附图 3 生态保护红线分布图 附图 4 水环境功能区划分图 附图 5 环境空气质量功能区划分图 附图 6 控制性详细规划图 附图 7 平面布置图 附图 8 周边环境概况图 附图 9 大气环境保护目标分布图 附图 10 声环境保护目标分布图 附图 11 监测点位图 附图 122、 编制主持人现场踏勘照片 附件附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 项目立项文件 附件 4 纳管证明 附件 5 原项目环评审批文件 附件 6 原项目阶段性竣工环境保护验收意见 附件 7 排污权交易凭证 附件 8 化学品安全技术说明书 附件 9 噪声检测报告 附件 10 建设单位承诺书 附件 11 危险废物处置协议 附件 12 环评编制单位承诺书 -1-一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xx传动机械有限公司新增年产2000 吨 PVC 地板、800 万平方米珍珠棉技术改造项目 项目代码项目代码 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式 3、建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C2927 日用塑料制品制造、C2924 泡沫塑料制造 建设项目建设项目 行业类别行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 29 53 塑料制品业 292 其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）部门（选填）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）文号（选填）文号（4、选填）2312-330326-07-02-707433 总投资（万元）总投资（万元）500 环保投资（万环保投资（万元）元）20 环保投资环保投资 占比（占比（%）4 施工工期施工工期/是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）56006（无新增用地面积）专专项项评评价价设设置置情情况况 1.1 专项评价设置情况专项评价设置情况 表1-1 专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目相关情况 判定结果 大气 排放废气含纳入 有毒有害大气污染物名录（2018年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019 年4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）5、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 排放的大气污染物不含纳入有毒有害 大 气 污 染 物 名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 不需设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 不涉及工业废水直接排放 不需设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 危险物质存储量未超过临界量 不需设置 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及直接从河道取水 不需设置 海洋 直接向海排放污6、染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水 不需设置 -2-规规划划情情况况 1.2 规划情况规划情况 xx县鳌江镇旺厂路两侧地块控制性详细规划 审批部门：xx县人民政府 审批文号：平政发2019222 号 规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况 1.3 规划环境影响评价情况规划环境影响评价情况 无 规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 1.4 规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析 1.4.1 xx县鳌江镇旺厂路两侧地块控制性详细规划 本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，根据xx县“三线一单”生态环境分7、区管控方案（温环平2020130 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：75、塑料制品制造除属于三类工业项目123、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有电镀工艺的）外的。本项目位于xx市xx县鳌江镇旺厂路两侧A-06、A-07-3 地块，不动产权证浙（2021）xx县不动产权第0036719 号，见附件 2显示，用途为工业用地（标准地）。本项目所在地块规划为工业用地（见附图 6），本项目的用地性质与规划相符。其其他他符符合合性性分分析析 1.5 其他符合性分析其他符合性分析 1.5.1“三线一单”根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130号），本8、项目所在地属于xx市xx县鳌江经济开发产业集聚重点管控单元（ZH33032620001）。一、生态保护红线 本项目不在具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域内，不涉及xx县“三线一单”生态环境分区 -3-管控方案等相关文件划定的生态保护红线，能够严守生态保护红线。二、环境质量底线 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案环境质量底线目标为：（一）大气环境质量底线目标 到 2020 年，xx县PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均浓度达到 27 微克9、/立方米。到 2035 年，全县大气环境质量持续改善。（二）水环境质量底线目标 表 1-2 xx县10 个市控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020 年 2025 年 2030 年 1 飞云江流域 飞云江xx控制单元 小姜坪 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 IV IV IV 2 东门 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V IV IV 3 宋埠 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 IV IV IV 4 鳌江流域（含独流入海小河流和省境河流）鳌江温州控制单元 江口渡 鳌江 鳌江 III III III 5 埭头 鳌江 鳌江 II II II 6 江屿 鳌江 鳌江 IV III 10、III 7 方岩渡 鳌江 鳌江 III III III 8 顺溪 鳌江 鳌江 I I I 9 吉祥桥 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V IV III 10 东洋 瑞平鳌塘河 平鳌塘河 V IV III（三）土壤环境质量底线目标 到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 911、5%以上，生态系统基本实现良性循环。（四）符合性分析 根据 2022 年xx市生态环境状况公报，2022 年xx县PM2.5年均浓度为 -4-21 微克/立方米，小于 30 微克/立方米的质量目标；环境空气质量总体优良，符合环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，满足xx省环境空气质量功能区划分方案的要求。根据xx市生态环境局于2024 年 2 月 7 日发布的水环境质量月报（2024年 1 月），距离本项目最近的方岩渡断面水质符合 地表水环境质量标准（GB 3838-2002）III 类标准，本项目所在区域水质满足xx省水环境功能划分方案的要求。对照工矿用地土壤环境管理办法（试12、行）（生态环境部令第 3 号），本项目不是（一）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业、（二）有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业、（三）其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录的企事业单位，不属于规定的土壤和地下水环境污染重点监管单位。本项目产生的废水、废气经治理达到相应的污染物排放标准后排放，固体废物减量化、资源化、无害化处理，能够维护环境质量底线。三、资源利用上线 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案资源利用上线目标为：（一）能源（煤炭）资源利用上线 到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落13、后产能和压减过剩产能，努力完成xx市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。（二）水资源利用上线 到 2020 年全县年用水总量控制在 2.110 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 0.960 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 28%和 16%以上，农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.587 以上。到 2030 年，年全县年用水总量控制在 2.38 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.06 亿立方米以内。（三）土地资源利用上线 到 2020 年，xx县耕地保有量不少于46.78 万亩，永久基14、本农田保护面积不少于 41.10 万亩，建设用地总规模控制在 16.61 万亩以内，城乡建设用地规模 -5-控制在 14.00 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 85 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 31.3 平方米以内。（四）符合性分析 本项目主要水源为自来水，由市政自来水管网供给，本项目用电由区域公共电网统一供给，水、电用量在管网供量中的占比较小，能够得到供给保障。本项目合理规划，多管齐下，节能降耗，能够管控水、土地和能源等资源利用上线。四、生态环境准入清单 表 1-3 生态环境准入清单符合性分析 管控要求 项目情况 符合性分析 空间布局引导 根据产业集聚区块的功能定位，建立分15、区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活xx等隔离带。执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办201857 号）有关规定。禁止新建、扩建不符合园区发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。限定三类工业空间布局范围。本项目位于xx省xx市xx县鳌江镇旺厂路两侧 A-06、A-07-3 地块，所在地属于xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元，不涉及生16、态保护红线。本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：75、塑料制品制造除属于三类工业项目123、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有电镀工艺的）外的。企业与距西南侧厂界 83 米处的埭头村、距西南侧厂界 25 米处的规划商住用地之间均有农田、道路等作为隔离带。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂17、建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目通过污染物区域替代削减，不会新增区域污染物排放总量。生产工艺成熟，废气、废水、噪声、固废等污染物采取相应措施防治后达标排放，不会对周边环境产生不良影响。厂区已进行雨污分流，生活污水纳管排放。符合 环境风定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设本项目评估环境风险，制定突发环境事件应急预案，建立常态化的环境风险分级管控和隐患排查治理双符合 -6-险管控 备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的18、企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护xx、生态xx等隔离带，确保人居环境安全。重预防机制，有效防范环境事故。企业与距西南侧厂界 83 米处的埭头村、距西南侧厂界 25 米处的规划商住用地之间均有农田、道路等作为隔离带。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目通过内部管理、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染，提高资源能源利用效率。符合 综上所述，本项目符合19、“三线一单”管控要求。1.5.2 相关环境保护技术规范符合性分析 一、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110号）符合性分析如下。表 1-4 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 要求 项目情况 是否符合 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装20、备力度，从源头减少涉VOCs 污染物产生 本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等行业，不属于高 VOCs排放化工类建设项目，使用的胶粘剂符合相关国家标准。本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，不属于产业结构调整指导目录（2024 年本）中的淘汰类或限制类项目，落实国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016 年版）要求，从源头减少涉 VOCs 污染物产生 符合 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减21、替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市 本项目符合 xx县“三线一单”生态环境分区管 控 方 案 （温 环 平2020130 号）的管控要求。本项目严格执行新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，不会新增区符合 -7-域污染物排放总量 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂22、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平 本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业，设置独立密闭的破碎间，混料机运行过程保持密闭，混料机、发泡机、挤出生产线自动化程度高、密闭性强，车间布局合理 符合 全面推行工业涂装企业使用低VOCs 含量原辅材料 严格执行大气污染防治法第四23、十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量 本项目不属于工业涂装行业，不使用涂料 符合 大力推进低VOCs 含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽24、替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目 本项目属于“C2927 日用 塑 料 制 品 制 造”、“C2924 泡 沫 塑 料 制造”，根据指导目录，无本项目所对应的源头替代要求 符合 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低25、于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储本项目含 VOCs 物料均做好密闭化管理，挤出、压合、发泡、淋膜、复合工位均设置局部集气罩集气，控制风速不低于0.6 m/s 符合 -8-罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 26、VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上 本项目采用活性炭吸附设施（TA001）处理挤出、压合废气，采用二级活性炭吸附设施（TA002）处理发泡、淋膜、复合废气，根据源强核算，TA001 活性炭更换周期 500 小时，更换量 8.266 t/a，TA002一级箱活性炭更换周期500 小时，更换量 16.502 t/a，二级箱活性炭更换周期 500 小时，更换量27、16.502 t/a，活性炭总更换量 41.27 t/a，废活性炭产生量 43.825 t/a。企业应当根据项目的实际运行情况，从严把控，及时更换活性炭，防止废气排放口出现超标现象。本项目VOCs 总产生量 3.48 t/a，总排放量 0.924 t/a，综合去除效率达到 73%符合 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备28、不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施 按要求落实 符合 二、台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范（浙环办函201656号）符合性分析如下。根据关于转发杭州市化纤行业挥发性有机物污染整治规范（试行）等12 个行业 VOCs 污染整治规范的通知（浙环办函201656 号），按照其附件12“台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范”，对本项目进行符合性分析，详见表 1-5。-9-表 1-5 台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 污染防治 总图布置 1 易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近29、住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求 本项目易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置均避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求 符合 原辅物料 2 采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料 本项目使用的水性胶属于环保型原辅料，不涉及使用废塑料 符合 3 进口的废塑料应符合进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求 本项目不涉及 符合 现场管理 4 增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭储存 按要求落实 符合 5 涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管30、道输送 本项目不涉及 符合 工艺装备 6 破碎工艺宜采用干法破碎技术 本项目破碎工艺采用干法破碎技术 符合 7 选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线 本项目混料机、发泡机、挤出生产线自动化程度高、密闭性强 符合 废气收集 8 破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可 本项目破碎、挤出、压合、发泡、淋膜、复合工位均设置相应的废气收集系统，集气方向与废气流动方向一致 符合 9 31、破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行 本项目混料过程保持密闭，破碎于独立密闭的破碎间内进行，减少废气无组织排放，并设置集气罩局部抽风 符合 10 塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理 本项目挤出、压合、发泡、淋膜、复合工位均设置集气罩，挤出、压合废气经收集并通过活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，发泡、淋膜、复合废气经收集并通过二级活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度均为 25 米 符合32、 11 当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s 按要求落实 符合 12 采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/小时；采用车本项目不涉及 符合 -10 间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于 8 次/小时 13 废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识 按要求落实 符合 废气治理 14 废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其33、废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可 本项目挤出、压合废气经收集并通过活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，发泡、淋膜、复合废气经收集并通过二级活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA007排放，排气筒高度均为 25 米 符合 15 废气排放应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求 本项目废气排放满足相关标准要求 符合 环境管理 内部管理 16 企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等 按要求落实 符合 17 设34、置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作 按要求落实 符合 18 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等 本项目不涉及 符合 档案管理 19 加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”按要求落实 符合 20 VOCs 治理设施运行台账完整，定期更换 VOCs 治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账 按要求落实 符合 环境监测 21 企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算 VOCs 去除率 按要35、求落实 符合 说明：加“”的条目为可选条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。三、xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南（市整改协调202138 号）符合性分析如下。表 1-6 xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南符合性分析 类别 内容 序号 要求 本项目情况 是否符合 政策法规 生产合法性 1 按要求规范有关环保手续 按要求落实 符合 工艺设备 工艺设备 2 采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，并按照有关政策规定完成清洁排放改造 本项目采用电力供热 符合 -11 污染防治要求 废气收集与处理 3 完善废气收集设施，提高废气收集效率，废气收集管道布置合36、理，无破损。车间内无明显异味 本项目投料、混料、储料工位设密闭集气管道，破碎、挤出、压合、发泡、淋膜、复合工位设置局部集气罩，集气率高，并合理布置废气收集管道，企业按时检修，保证无破损情况，车间内不会有明显异味 符合 4 金属压铸、橡胶炼制、塑料边角料破碎、打磨等产生的烟尘、粉尘，需经除尘设施处理达标排放 本项目投料、混料、储料、破碎粉尘经收集并通过布袋除尘器处理达标后，引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m 符合 5 金属压铸产生的脱模剂废气、橡胶注塑加工产生的炼制、硫化废气，应收集并妥善处理；塑料注塑单位产品非甲烷总烃排放量须符合相关标准要求 本项目不涉及金属压铸、橡胶37、注塑，排放口 DA006、DA007 单位产品非甲烷总烃排放量均符合 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 的要求 符合 6 车间通风装置的位置、功率设计合理，不影响废气收集效果 按要求落实 符合 7 采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求，合理配备、及时更换吸附剂 按要求落实 符合 8 废气处理设施安装独立电表 按要求落实 符合 9 金属压铸熔化废气排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）；橡胶注塑废气排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632）；注塑废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572)38、；其他废气执行大气污染物排放标准（GB16297）本项目不涉及金属压铸、橡胶注塑，挤出、压合、发泡、淋膜、复合废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）等相关标准 符合 废水收集与处理 10 橡胶防粘冷却水循环利用，定期排放部分需经预处理后纳入后端生化处理系统。烟、粉尘采用水喷淋处理的，喷淋水循环使用，定期排放部分处理达标排放 本项目不涉及 符合 11 橡胶注塑废水排放执行橡胶制品工业污染物排本项目仅排放生活污水，执行污水综合排放标准符合 -12 放标准（GB27632）；其他仅排放生活污水的执行污水综合排放标准（GB8978）（GB 8978-1996）工业固废整治39、要求 12 一般工业固体废物有专门的贮存场所，符合防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足 GB 18599-2020标准建设要求 按要求落实 符合 13 危险废物按照 GB 18597-2001 等相关要求规范分类并贮存，贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标志、标签 按要求落实 符合 14 危险废物应委托有资质单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 按要求落实 符合 15 建立完善的一般工业固体废物和危险废物台帐记录，产生量大于 50 吨一般工业固体废物及危险废物要纳入xx省信息平台管理（https:/ 符合 环境管理 台账管理 16 完善相关台账制度，记录原辅料使40、用、设备及污染治理设施运行等情况；台账规范、完备 按要求落实 符合 -13 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目概况 xx传动机械有限公司主要从事减速机、塑料制品的制造和销售，原厂位于xx经济开发区昆鳌大道，于2019 年 12 月委托xx市xx环保科技有限公司编制xx传动机械有限公司年产压减速机65000 台建设项目现状环境影响评估报告，项目于 2019 年 12 月 24 日通过xx市生态环境局xx分局备案（温环平改备 2019 86 号），该项目已通过竣工环境保护验收。公司后于 2022年 3 月委托xxxx环保科技有限公41、司编制xx传动机械有限公司年产13万台工业机器人减速机、RV 减速机核心设备生产线建设项目环境影响报告书，报告于 2022 月 4 月 13 日通过xx市生态环境局审批（温环平建 2022873 号），企业整体搬迁至xx县鳌江镇旺厂路两侧A-06、A-07-3 地块，自建厂房进行生产，总占地面积 56006 m2，总建筑面积 106144 m2，审批产能为年产 7 万台 RV 减速机核心设备、6 万台工业机器人用系型号减速机，该项目已于 2024 年 2 月 24 日通过阶段性竣工环境保护验收，部分生产设备未建成，打磨、抛丸、喷塑、固化、刮腻子工序暂时委外进行。公司后于 2024 年 1 月委42、托xxxx环保科技有限公司编制xx传动机械有限公司新增年喷涂60 万套塑料制品智能化技改项目环境影响报告表，报告于 2024 年 1 月 19 日通过xx市生态环境局审批（温环平建202419 号），原项目产能保持不变（在原审批喷塑工序后再增加一道喷塑工序，其他工艺保持不变），新增年喷涂 60万套塑料制品件，该项目处于建设过程中，暂未开展竣工环境保护验收工作。现因市场需求和企业发展，公司决定于 A-06 地块内厂房新增挤出生产线、发泡机、淋膜机等设备，用于生产 PVC 地板、珍珠棉。本项目建成投产后，原项目产能保持不变，新增年产 2000 吨 PVC 地板、800 万平方米珍珠棉，新增工业总产43、值 2500 万元。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 253 号）及其修改决定（国务院令第 682 号）的有关规定，本项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及修改单（国统字201966 号），本项目属于 -14 “C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”；对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29 53 塑料制品业 292 其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。44、因此，本项目应编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29 62 塑料制品业 292”。本建设单位不在 2023 年xx市环境监管重点单位名录（温环发 202312 号）之列，本项目不涉及塑料人造革、合成革制造，年产量在 1 万吨以下，应实行排污登记管理。本建设单位已实行排污登记管理。扩建后，本建设单位实行排污登记管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。受建设单位xx传动机械有限公司委托，xxxx环保科技有限公司经过现场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）45、（环办环评202033 号），编制本项目环境影响报告表，报请审批。2.1.2 主要产品及产能 表 2-1 主要产品及产能 序号 产品名称 单位 年产量 扩建前 扩建后 变化量 1 RV 减速机核心设备 万台 7 7 0 2 工业机器人用系型号减速机 万台 6 6 0 3 塑料制品件（喷涂）万套 60 60 0 4 PVC 地板 吨 0 2000+2000 5 珍珠棉 万平方米 0 800+800 2.1.3 工程组成 表 2-2 工程组成 序号 工程组成 组成分项 主要建设内容 扩建前 扩建后 1 主体工程 1 号生产车间 1F 装配区 现有工程不变，新增称量区、投料区、混料区、储料区、挤出压46、合区、胶粘区、裁切区、破碎区，主 -15 要生产设备变动详见表 2-6 3 号生产车间 3F 原辅料仓库 现有工程不变，新增发泡区、加湿区、淋膜区、复合区、倒卷区、分切区，主要生产设备变动详见表2-6 2 公用工程 给水系统 由市政给水网引入 依托现有 供电系统 由市政电网提供 依托现有 供热系统 采用电力供热 依托现有 排水系统 实行雨污分流制。雨水经由雨水管网汇集，排入市政管网；初期雨水单独收集并处理。生产废水经“混凝沉淀+芬顿氧化”设施处理、生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准后纳管排放，最终进入xx县昆鳌污水处理厂 新增的生活污水经现有化粪池处理47、达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准后纳管排放，其他现有工程不变 3 储运工程 仓库 原辅料仓库、成品仓库 依托现有 4 环保工程 废气处理系统 打磨及抛丸粉尘：收集经布袋除尘器处理后无组织排放（暂未产生打磨及抛丸粉尘）喷塑粉尘：经喷塑台自带的回收系统收集处理后，引至厂房楼顶排放口DA001 排放，排气筒高度25 m（暂未产生喷塑粉尘）固化废气：经收集后与喷塑粉尘一并引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m（暂未产生固化废气）刮腻子粉尘：经收集并通过布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA002排放，排气筒高度 25 m（暂未产生刮腻子粉尘）减速机调漆、48、喷漆、烘干废气：喷漆废气收集后先经水帘台处理漆雾，再与调漆废气、烘干废气一并通过“喷淋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧”设施处理后，引至厂房楼顶排放口现有工程不变 投料-混料-储料粉尘、破碎粉尘：企业在 PVC 地板投料仓、混料机、储料仓出气口均设置密闭集气管道，并设置独立密闭的破碎车间，在破碎机上方设置上吸罩，在不影响生产的情况下尽量放低罩口，粉尘经收集并通过布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m 挤出、压合废气：企业在挤出、压合工位均设置上吸罩，挤出、压合废气经收集并通过活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排气筒高度 25 m 发泡49、淋膜、复合废气：企业在发泡、淋膜、复合工位均设置上吸罩，废气经收集一并通过二级活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m，排 -16 DA003 排放，排气筒高度25 m 塑料制品件调漆、喷漆、烘干、固化、底漆洗枪废气：喷漆废气收集后先经水帘台处理漆雾，再与调漆、烘干、固化、底漆洗枪废气一并通过“喷淋塔+除水层+二级活性炭吸附”设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m（暂未产生）焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放 切割下料废气、面漆洗枪废气、除尘粉尘：加强车间通风换气 气筒位置设置在远离周边环境保护目标的一50、侧，与西南侧规划商住用地（现状空地）距离在 50 m 以上 称量粉尘、胶粘废气：加强车间通风换气 废水处理系统 生产废水：经“混凝沉淀+芬顿氧化”设施处理达标后纳管排放 生活污水：经化粪池处理达标后纳管排放 新增的生活污水：依托现有 噪声防治措施 合理布置生产车间，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，对噪声相对较大的设备，应加强减震降噪措施 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 固体废物处置系统 固体废物收集装置、危废暂存间 现有工程不变，增加危废暂存间数量51、 5 依托工程 xx县昆鳌污水处理厂 xx县昆鳌污水处理厂的服务范围为xx东南片、xx城南片、xx城西片、xx城北片、鳌江镇、西湾围垦一二期和钱仓分区。目前污水处理总规模为 12 万立方米/天，出水的 COD、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 依托现有 6 行政、生活设施 行政办公 办公室 保持不变 -17 2.1.4 总平面布置及四至关系 厂区总平面布置图和车间平面布置图见附图 7。表 2-3 项目所在楼栋使用情况 幢号 楼层 主要布置 1 号生产52、车间 1F 西南区 本项目 PVC 地板生产区 东北区 原项目装配区、成品仓库 2F 原项目装配区 3F 4F 2 号生产车间 1F 原项目机加工区 2F 原项目装配区 3F 西北区 本项目珍珠棉成品仓库 东南区 原项目 4F 3 号生产车间 1F 原项目机加工区 2F 原项目装配区、成品仓库 3F 本项目珍珠棉生产区 4F 出租与xxxx母粒有限公司使用 表 2-4 项目所在楼栋平面布置 楼层 主要建设内容 扩建前 扩建后 1 号生产车间1F 装配区、成品仓库 现有工程不变，新增称量区、投料区、混料区、储料区、挤出压合区、胶粘区、裁切区、破碎区、原辅料仓库、成品仓库、危废暂存间，主要生产设备53、变动详见表 2-6 2 号生产车间3F 成品仓库 珍珠棉成品仓库 3 号生产车间3F 原辅料仓库 现有工程不变，新增发泡区、加湿区、淋膜区、复合区、倒卷区、分切区、原辅料仓库、危废暂存间，主要生产设备变动详见表 2-6 本项目周边环境概况见附图 8。东北侧为上厂河，隔河为xxxx箱包有限公司、A-07-3 地块；东南侧为园林西路（非交通干道），隔路为xx三星机电股份有限公司；西南侧为规划道路（现状为农田）、规划商住用地（现状为 -18 空地）；西北侧为其他工业企业。距离最近的现状环境保护目标为距西南侧厂界 83 米的埭头村，距离最近的规划环境保护目标为距西南侧厂界 25 米的规划商住用地（现状54、为空地），见附图 9。2.1.5 原辅材料 本项目主要原辅材料的种类及用量见表 2-5，原项目主要原辅材料的种类及用量详见“2.3 与项目有关的原有环境污染问题”部分。表 2-5 主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 用量 包装规格 最大储存量 备注 扩建前 扩建后 变化量 单位 生产 PVC 地板 1 PVC 颗粒 0 400+400 t/a 25 kg/袋 40 t 新料，颗粒状 2 钙粉 0 1500+1500 t/a 1 t/袋 150 t 粉状 3 钙锌稳定剂 0 5+5 t/a 25 kg/袋 0.5 t 粉状 5 聚乙烯蜡（PE蜡）0 5+5 t/a 25 kg/袋 0.5 t 55、粉状 6 PVC 膜 0 90+90 t/a/9 t/7 离型纸 0 50+50 t/a/5 t/8 水性胶 0 30+30 t/a 1 t/桶 3 t/生产珍珠棉 9 聚乙烯（PE）0 550+550 t/a 25 kg/袋 55 t 新料，颗粒状，大部分用于发泡，少部分用于淋膜 10 丁烷 0 3+3 t/a 50 kg/瓶 0.3 t 用作发泡剂，使用后的空钢瓶交由厂家重新灌装使用 11 单甘酯 0 15+15 t/a 25 kg/袋 1.5 t 粉状 12 OPP 铝膜 0 150+150 t/a/15 t/13 滑石粉 0 3+3 t/a 25 kg/袋 0.3 t 粉状 设备润滑 56、14 机油 12 12.4+0.4 t/a 200 kg/桶 1 t/-19 15 液压油 0 0.2+0.2 t/a 200 kg/桶 0.2 t/公用工程 16 电力 2200 2900+700 MWh/a/一、原辅材料理化性质 PVC：聚氯乙烯树脂，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，不溶于水、汽油、二甲苯等溶剂，化学稳定性高，具有良好的可塑性。聚氯乙烯热解从 220开始，随着温度的升高，聚氯乙烯热解失重速率逐渐增加，400时聚氯乙烯的热解失重速率达到最大，随后热解失重速率逐渐降低，在 435热解基本结束。钙粉：即碳酸钙，本项目57、使用的钙粉为重质钙粉，一种无机化合物，外观为白色轻质粉末，几乎无毒、无臭、无味，熔点 1339，难溶于水和醇，在空气中稳定，有轻微吸潮能力，其主要用于塑料、橡胶的填充剂和补强剂之一，能使塑料易于加工成型。钙锌稳定剂：钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，在 PVC 树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。聚乙烯蜡：PE 蜡，具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性，在 PVC 加工过程中作润滑剂、分散剂使用，热分解温度在 300以58、上。水性胶：本项目使用的水性胶为丙烯酸酯乳液压敏胶，用于粘合 PVC 地板和离型纸，根据企业提供的 MSDS，其成分为 50%丙烯酸酯聚合物、50%水。聚乙烯：PE，是乙烯单体经聚合反应制得的一种热塑性树脂，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，热分解温度 300以上。丁烷：一种易燃、无色、容易被液化的气体，不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿和其他烃，沸点-0.522，与空气能形成爆炸混合物，爆炸极限为19%84%（VOL），遇明火、高热能引起燃烧爆炸。单甘酯：即单脂肪酸甘油酯，是一类重要的非离子型表面活性剂，白色或淡黄色固体，不溶于水，溶于氯仿、乙酸乙酯、乙醇等有机溶剂，无毒，可应用作食品添加剂59、塑料加工的润滑剂，热分解温度 335。-20 OPP 铝膜：是通过真空镀铝工艺将一层较薄的铝原子堆积到 OPP 薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有光亮的金属光泽度，OPP 即为拉伸聚丙烯，热分解温度在 300以上。滑石粉：主要成分为含水硅酸镁，具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、化学性不活泼等优点，可用作塑料、橡胶等产品的填料。二、胶粘剂中 VOCs 含量限值符合性分析 根据企业提供的 MSDS，本项目使用的胶粘剂为水基型胶粘剂，其成分为：50%丙烯酸酯聚合物、50%水，基本不含挥发性成分，对照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 2 水基型-丙烯酸酯类 其他，标准限值为 60、50 g/L，符合要求。2.1.6 生产设施 本项目主要生产设备及参数见表 2-6，原项目生产设备及参数详见“2.3 与项目有关的原有环境污染问题”部分。表 2-6 主要生产设备及参数 序号 生产单元 设备名称 数量 单位 备注 1 投料、混料、储料 混料机 1 台 配备 1 个投料仓、1 个储料仓 2 挤出、压合、胶粘、裁切 挤出生产线 2 条/3 破碎 破碎机 1 台/4 发泡 发泡机 2 台/5 加湿 加湿器 2 台/6 复合 复合机 3 台/7 淋膜 淋膜机 3 台/8 倒卷 倒卷机 2 台/9 分切 分切机 2 台/10 间接冷却 冷却塔 3 个/2.1.7 劳动定员及工作制度 本项61、目扩建前，劳动定员 320 人，厂内不设食宿，实行白班 10 小时工作制，年生产 300 天；扩建后，新增职工 20 人，全厂劳动定员 340 人，厂内不设食宿，挤出工段、发泡工段实行 24 小时两班倒工作制，其他工段实行白班10 小时工作制，年生产 300 天。-21 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.2.1 施工期 本项目的厂房已建设完成，施工期不涉及厂房基建，仅涉及生产设备安装，其环境影响程度很小。因此，不进行工程分析。2.2.2 营运期 一、工艺流程（一）PVC 地板制造流程 图 2-1 PVC 地板制造流程图（二）珍珠棉制62、造流程 注：生产过程产生噪声 -22 图 2-2 珍珠棉制造流程图（三）工艺流程简介 1、PVC 地板制造工艺（1）称量、投料、混料、储料：小料（钙锌稳定剂、PE 蜡）需要先于称量工位按照工艺需求进行称量，之后将小料、PVC 颗粒、钙粉均于混料机配备的投料仓进行投料。投料仓全程保持密闭，仅留进料口，物料包装袋口剪开后，袋口与投料器进料口紧密连接进行投料（钙粉包装袋为吨袋，通过行车移动）。投入投料器的物料均通过密闭管道泵送至混料机内进行混料，混料机为滚筒式，运行过程保持密闭，仅留出气阀，待混料完成后，混合料经密闭管道泵送至密闭储料仓内待用。称量、投料、混料过程产生粉尘，储料仓进出料过程产生粉尘。63、（2）挤出、压合：混合料先由密闭储料仓泵送至挤出生产线料斗，之后经螺杆挤出设备熔融挤出得到 PVC 板材（电加热，温度 160），挤出后，再利用残留的热量将板材与 PVC 膜进行压合，该过程无需另外进行加热。螺杆挤出设备采用冷却水进行间接冷却，冷却水通过冷却塔循环使用，不外排，企业适时补充新鲜水。挤出、压合过程产生废气。（3）胶粘、裁切：板材与 PVC 膜压合后，进入挤出生产线胶粘工段，通过机械臂将水性胶涂于离型纸表面，和板材胶粘，胶粘过程采用电加热，加热温度 140。离型纸的作用主要为保护产品，之后经过生产线自带的裁切设备将产品裁切为一定的规格即可入库。胶粘过程产生废气，裁切过程产生边角料。64、（4）破碎：先通过人工将离型纸与塑料边角料分离，塑料边角料均经过干注：生产过程产生噪声 -23 法破碎后回用于生产。破碎过程产生粉尘。2、珍珠棉制造工艺（1）称量、投料、混料：小料（单甘酯、滑石粉）需先于称量工位按照工艺需求进行称量，之后将小料、PE 颗粒均投入发泡机自带的混料机内混合均匀（投料过程采用密闭化投料），用于后续发泡。称量、投料、混料过程产生粉尘。（2）发泡、加湿：混合料进入发泡机的螺杆挤出组件进行熔融挤出（电加热，温度 180），同时通入发泡剂丁烷，丁烷在加热过程中挥发，使珠状树脂膨胀发泡，得到发泡棉，经后续牵引、展平，再通过加湿器对其表面喷水雾进行加湿，其目的是在表面形成一层薄65、薄的水膜，达到抑制静电的目的。发泡机采用冷却水进行间接冷却，冷却水通过冷却塔循环使用，不外排，企业适时补充新鲜水。发泡过程产生废气。（3）淋膜、复合：根据客户的具体需求，将 OPP 铝膜与发泡棉进行淋膜或加热复合处理得到珍珠棉（主要区别在于最终产品表面褶皱不同），淋膜：通过淋膜机将 PE 加热熔融后均匀涂覆于 OPP 铝膜表面，再将铝膜和发泡棉压合，淋膜过程采用电加热，温度 280。复合：将 OPP 铝膜和发泡棉的接触面进行加热熔融（电加热，温度 150），从而达到熔融复合的目的。淋膜机、复合机采用冷却水进行间接冷却，冷却水通过冷却塔循环使用，不外排，企业适时补充新鲜水。淋膜、复合过程产生废气66、。（4）倒卷、分切：珍珠棉通常覆铝面朝外，珍珠棉需通过倒卷机进行翻面倒卷，最后通过分切机分切后，得到最终产品。分切过程产生边角料。二、产排污环节 表 2-7 产排污环节及其污染因子 污染源类型 产排污环节 污染源名称 污染因子 废气 称量 称量粉尘 颗粒物 投料、混料、储料 投料、混料、储料粉尘 颗粒物 挤出、压合 挤出、压合废气 非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度 胶粘 胶粘废气 非甲烷总烃 破碎 破碎粉尘 颗粒物 发泡 发泡废气 非甲烷总烃、臭气浓度 -24 淋膜 淋膜废气 非甲烷总烃、臭气浓度 复合 复合废气 非甲烷总烃、臭气浓度 废水 间接冷却 冷却循环水/办公生活 生活污水 COD、氨氮、67、总氮 噪声 生产过程 噪声 A 声级 固体废物 裁切 塑料边角料 塑料 裁切、分切 其他废边角料 离型纸、塑料、铝 设备润滑 废机油 矿物油 设备润滑 废液压油 矿物油 原辅料使用 一般废包装物 纸塑编织袋 原辅料使用 废油桶 矿物油、金属 废气处理 收集粉尘 粉尘 废气处理 废布袋 布袋 废气处理 废活性炭 炭、有机物、氯化氢 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 xx传动机械有限公司于2022 年 3 月委托xxxx环保科技有限公司编制xx传动机械有限公司年产13 万台工业机器人减速机、RV 减速机核心设68、备生产线建设项目环境影响报告书（温环平建202273 号，见附件 5），审批生产规模为年产 7 万台 RV 减速机核心设备、6 万台工业机器人用系型号减速机，该项目已于 2024 年 2 月 24 日通过阶段性竣工环境保护验收（根据验收报告，部分生产设备未建成，打磨、抛丸、喷塑、固化、刮腻子工序暂时委外进行，现阶段产能为年产 4.6 万台工业机器人用系型号减速机、5.4 万台 RV 减速机核心设备）。企业后于 2024 年 1 月委托xxxx环保科技有限公司编制xx传动机械有限公司新增年喷涂60 万套塑料制品智能化技改项目环境影响报告表（温环平建202419 号，见附件 5），审批产能为新增年69、喷涂 60 万套塑料制品件，该项目处于建设中，原项目设计工业总产值 13000 万元。原审批情况如下：2.3.1 原项目主要产品及产能 年产 7 万台 RV 减速机核心设备、6 万台工业机器人用系型号减速机，年喷涂 60 万套塑料制品件。2.3.2 原项目工艺流程 -25 图 2-3 RV 减速机核心设备、6 万台工业机器人用系型号减速机制造流程图 图 2-4 塑料制品件喷涂流程图 2.3.3 原项目原辅材料 -26 表 2-8 原项目主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 单位 审批年用量 现阶段实际年用量 备注 1 特种钢铸件 t/a 8000 5540 生产 RV 减速机核心设备、工业机器70、人用系型号减速机 2 特种圆钢 t/a 8600 5960 3 特种铸造铁 t/a 9000 6240 4 齿轮（成品）只/a 700000 484620 5 轴承（成品）只/a 180000 124620 6 电机（成品）只/a 16000 11080 7 焊条 t/a 14 10 8 钢珠（抛丸用）t/a 2 0 9 原子灰腻子 t/a 20 0 10 稀释剂 t/a 4 2.8 11 固化剂 t/a 3.5 2.4 12 油漆底漆 t/a 5.5 3.8 13 油漆面漆 t/a 5 3.6 14 塑粉 t/a 45 0 15 机油 t/a 12 8 16 防锈油 t/a 0.5 0.4 71、17 乳化液 t/a 15 10 18 脱脂清洗剂 t/a 1 0.8 19 塑料制品件 按摩棒 万套/a 30 0 喷涂塑料制品件（暂未建成）20 汽车塑料件 万套/a 20 0 21 其他塑料制品件 万套/a 10 0 22 水性面漆 t/a 7 0 23 油性底漆 t/a 2 0 24 稀释剂 t/a 0.6 0 25 电力 MWh/a/1400/2.3.4 原项目生产设施 -27 表 2-9 原项目主要生产设备及参数 序号 名称 单位 审批数量 现阶段实际数量 备注 1 恒温无尘车间 套 1 1 生产 RV 减速机核心设备、工业机器人用系型号减速机 2 数控卧式车床（粗）台 10 1072、 3 数控卧式车床（精）台 10 10 4 数控立式车床 台 2 2 5 立式加工中心（粗）台 5 5 6 立式加工中心（精）台 6 6 7 外圆磨床 台 2 2 8 端面外圆磨床 台 1 1 9 双端面磨床 台 2 1 10 滚齿机（粗）台 20 18 11 高效滚齿机 台 2 2 12 精密滚齿机 台 2 2 13 精密插齿机 台 1 1 14 多工位内磨机 台 2 1 15 中心孔研磨机 台 1 1 16 内孔研磨机 台 2 1 17 偏心研磨机 台 1 1 18 立式拉床 台 1 1 19 插床 台 2 2 20 线切割（精）台 1 1 21 随动磨床 台 1 1 22 磨齿机 台 673、 6 23 霍夫勒磨齿机 台 1 1 24 内齿磨齿机VMK3240B 台 2 0 25 内齿磨齿机ZE500 台 1 0 26 普通车床 台 11 11 27 数控车床 台 140 68 28 卧加工中心 台 1 1 29 加工中心 台 46 36 -28 30 钻床 台 8 8 31 磨床 台 8 8 32 镗铣中心 台 2 2 33 龙门中心 台 1 2 34 镗床 台 2 2 35 插齿机 台 8 4 36 喷塑及粉末回收一体机 台 3 3 37 三坐标 台 2 2 38 齿轮检测中心 台 2 1 39 成品综合性能测试台 台 2 1 40 RV 减速机机器人应用测试台 台 2 1 474、1 成品精度检测台 台 2 1 42 其他检测设备 台 1 2 43 超声波清洗机 台 2 1 44 伺服压力机 台 5 2 45 喷枪 个 8 0 喷涂塑料制品件（暂未建成）46 平板流水线 条 2 0 47 光固化流水线 条 1 0 48 冷干机 台 1 0 49 喷淋塔 套 2 1/2.3.5 原项目产排污情况 一、产排污核算 本环评根据原项目实际运行情况对废气、废水、固体废物现阶段实际产排量进行核算。（一）废气 企业现阶段仅产生切割下料废气、焊接烟尘、减速机调漆、喷漆、烘干废气。1、切割下料废气 根据原环评，切割下料废气产生量为原料用量的 0.1，现阶段原料用量总计 17740 t/a75、（特种钢铸件、特种圆钢、特种铸造铁），则切割下料废气实际产 -29 生量 1.774 t/a。2、焊接烟尘 原环评焊条审批用量 14 t/a，现阶段实际用量 10 t/a，焊接烟尘审批产排量为 0.112 t/a，则根据焊条用量比例可知，焊接烟尘实际产排量 0.08 t/a。3、减速机调漆、喷漆、烘干废气（1）颗粒物 根据原项目验收报告，减速机调漆、喷漆、烘干废气处理设施出口颗粒物（漆雾）产生浓度均低于检出限值（20 mg/m3），满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的限值要求（30 mg/m3），但无准确检测数值作为实际排放量的计算依据，故本环评根据76、现阶段涂料用量与审批用量的比例对漆雾排放量进行计算。原环评审批的涂料用量（包含固化剂、稀释剂）18 t/a，漆雾审批排放量 0.218 t/a，现阶段涂料用量（包含固化剂、稀释剂）12.6 t/a，则现阶段漆雾排放量 0.153 t/a。（2）非甲烷总烃 根据原项目验收报告，减速机调漆、喷漆、烘干废气处理设施出口非甲烷总烃有组织排放速率 0.24 kg/h，项目年工作 300 天，调漆、喷漆、烘干工段工作时间 8 h/d，则非甲烷总烃实际有组织排放量 0.576 t/a，无组织排放量按现阶段涂料用量与环评涂料用量的比例进行折算，现阶段涂料用量（包含固化剂、稀释剂）12.6 t/a，环评审批用量77、 18 t/a，审批无组织排放量 0.34 t/a，则实际无组织排放量 0.238 t/a，非甲烷总烃实际总排放量 0.814 t/a。（二）废水 根据原项目验收报告及现场踏勘情况，企业现阶段生产废水实际排放量902 t/a，生活污水实际排放量 4930 t/a。生产废水经废水处理设施处理达标、生活污水经化粪池处理达标后纳管排放，排入xx县昆鳌污水处理厂，污水处理厂出水的 COD、氨氮、总氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），则生产废水污染物实际排放量为 COD 0.036 t/a、氨氮0.003 t/a、总氮 0.012 t/a，生活污水污染物实际排放量78、为 COD 0.197 t/a、氨氮0.014 t/a、总氮 0.065 t/a。（三）固体废物 -30 固体废物实际产生量核算详见表 2-10。表 2-10 原项目产排污情况 单位：t/a 项目 审批排放量（固体废物产生量）现阶段实际排放量（固体废物产生量）1 在建工程排放量（固体废物产生量）2 大气污染物 切割下料废气 颗粒物 2.56 1.774 0.786 焊接烟尘 颗粒物 0.112 0.08 0.032 打磨及抛丸粉尘 颗粒物 0.13 0 0.13 喷塑粉尘 颗粒物 0.783 0 0.783 固化废气 NMHC 0.289 0 0.289 刮腻子粉尘 颗粒物 0.218 0 079、.218 减速机调漆、喷漆、烘干废气 颗粒物 0.218 0.153 0.065 NMHC 0.986 0.814 0.296 塑料制品件调漆、喷漆、烘干、固化、底漆洗枪废气 颗粒物 0.067 0 0.067 NMHC 0.287 0 0.287 面漆洗枪废气 NMHC 少量 0 少量 水污染物 生产废水 废水量 1358 902 421 COD 0.054 0.036 0.017 氨氮 0.004 0.003 0.001 总氮 0.018 0.012 0.006 生活污水 废水量 7440 4930 1395 COD 0.298 0.197 0.056 氨氮 0.021 0.014 0.080、04 总氮 0.099 0.065 0.018 固体废物 金属边角料 256 68 79.36 废钢珠 0.5 0 0.5 金属粉尘 3.86 0.8 1.12 刮腻子收集粉尘 1.782 0 1.782 一般废包装物 1 0.28 0.31 废机油 2.4 0.68 1.6 废乳化液 7 2 4.67 漆渣 3.617 0.64 1.085 废水处理污泥 8.69 1.6 2.69 -31 废活性炭 19.558 1.4 6.063 废催化剂 0.3 t/2a 0.04 t/2a 0.09 t/2a 危险废包装物3 4.96（其中废油桶 1 t/a）0.56（其中废油桶 0.1 t/a）1.81、54（其中废油桶 0.3 t/a）废喷枪 0.001 0.001 0 废布袋4/0 0.1 废滤芯5/0 0.09 注：1、固体废物实际产生量根据原项目验收报告和现场踏勘情况确定。2、在建工程排放量主要根据未建成工程的原辅料用量、产能与原项目审批量的比例进行折算。3、原环评将废油桶、废油漆桶等一并计入危险废包装物，因废油桶的危废代码为HW08/900-249-08，其他危险废包装物的危废代码为 HW49/900-041-49，故本环评对其产生量进行区分，根据企业提供资料，废油桶产生量为 1 t/a。4、原项目采用布袋除尘器处理打磨及抛丸粉尘、刮腻子粉尘（暂未产生），布袋需定期更换，会产生废布袋82、，原环评未对废布袋产生情况进行分析，本环评对其产生量进行补充，根据企业提供的涉及资料，废布袋产生量预计 0.1 t/a。5、原项目采用喷塑台自带的回收系统处理喷塑粉尘（暂未产生），回收系统采用滤芯除尘工艺，滤芯需定期更换，会产生废滤芯，原环评未对废滤芯产生情况进行分析，本环评对其产生量进行补充，原项目设计有 3 个喷塑台，单个喷塑台配备 3 个滤芯，单个滤芯重 5 kg，每年更换 2 次，则废滤芯产生量 0.09 t/a。2.3.6 原项目环境保护措施 表 2-11 原项目环境保护措施 内容类型 排放源 污染物名称 环评及批复要求 实际措施 整改措施 大气污染物 生产车间 打磨及抛丸粉尘 收集83、经布袋除尘器处理后无组织排放 打磨、抛丸、喷塑、固化、刮腻子工序现阶段未外，暂未产生打磨及抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、刮腻子粉尘 无 喷塑粉尘 经喷塑台自带的回收系统收集处理后，引至厂房楼顶排放口DA001 排放，排气筒高度 25 m 无 固化废气 经收集后与喷塑粉尘一并引至厂房楼顶排放口DA001 排放，排气筒高度 25 m 无 刮腻子粉尘 经收集并通过布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA002排放，排气筒高度 25 m 无 减速机调漆、喷喷漆废气收集后先经水帘台处理已落实 根据吸附法工业有机废气治理 -32 漆、烘干废气 漆雾，再与调漆废气、烘干废气一并通过“喷淋塔+活性炭吸附脱附84、+催化燃烧”设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA003排放，排气筒高度 25 m 工程技术规范（HJ 2026-2013）、xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213号）等文件对活性炭吸附箱进行规范化整改，保证活性炭质量、及时更换活性炭 塑料制品件调漆、喷漆、烘干、固化、底漆洗枪废气 喷漆废气收集后先经水帘台处理漆雾，再与调漆、烘干、固化、底漆洗枪废气一并通过“喷淋塔+除水层+二级活性炭吸附”设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m 塑料制品件喷涂设备暂未建成，未产生塑料制品件调漆、喷漆、烘干、固化85、底漆洗枪废气 无 焊接烟尘 经移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放 加强车间通风换气 设置移动式焊烟净化器对焊接烟尘进行收集处理 切割下料废气、面漆洗枪废气、除尘粉尘 加强车间通风换气 已落实 无 水污染物 生产过程 生产废水 经“混凝沉淀+芬顿氧化”设施处理达标后纳管排放 经“油水分离+混凝沉淀+芬顿氧化”设施处理达标后纳管排放 无 员工生活 生活污水 经化粪池处理达标后纳管排放 已落实 无 噪声 生产过程 合理布置生产车间，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声相对较大的设备，应加强减震降噪措施 已落实 无 固体废物 生产过程 金属86、边角料 收集后外售综合利用 已落实 无 废钢珠 暂未产生 无 -33 金属粉尘 已落实 无 刮腻子收集粉尘 暂未产生 无 一般废包装物 已落实 无 危险废包装物 收集后定期委托有资质单位处置 已落实 无 废机油 已落实 无 废乳化液 已落实 无 漆渣 已落实 无 废水处理污泥 已落实 无 废活性炭 已落实 无 废催化剂 已落实 无 废喷枪 暂存于危废暂存间，未委托有资质单位处置 委托有资质单位定期处置 2.3.7 企业原有排污许可情况 原项目已进行固定污染源排污登记（编号：913303260805703011001X）。企业原项目排污权指标已通过排污权交易方式获得（相关凭证见附件 7），指标具87、体购买量为：化学需氧量 0.42 t/a、氨氮 0.042 t/a。2.3.8 原项目达标性分析 原项目委托xxxx环境检测有限公司进行阶段性竣工环境保护验收监测，2024 年 2 月 24 日通过验收。xx传动机械有限公司年产 13 万台工业机器人减速机、RV 减速机核心设备生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收监测报告（见附件 6）表明：一、废气：满足验收监测工况的情况下，项目调漆、喷漆、烘干工序有组织废气经净化后臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、苯系物、乙酸酯类浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值要求。厂界无组织废气中臭气88、浓度、非甲烷总烃、苯系物浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值，总悬浮颗粒物浓度符合 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 特别 -34 排放限值标准。二、废水：满足验收监测工况的情况下，项目生产废水出口 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂、总锰、总锌浓度符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准，氨氮、总磷浓度符合工业企业废水氮、磷污89、染物间接排放限值（DB 33/887-2013），总氮浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级标准。生活污水排放口 pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油类浓度符合 污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 三级标准，氨氮、总磷浓度符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013），总氮浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级标准。三、噪声：满足验收监测工况的情况下，项目厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准。2.3.9 原项目存在的环境污染问题及整改90、措施 根据现场踏勘及验收等相关资料，对照环评文件及批复、xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南（温环发2018100 号）、xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号）等相关文件要求，原项目存在的环境污染问题及相应整改措施要求见表 2-12。表 2-12 原项目存在的环境污染问题及整改措施 序号 实际情况及存在的问题 整改要求及内容 1 调漆、喷漆、烘干废气中非甲烷总烃实际排放量超过原环评审批排放量 根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）、xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知91、（温环发202213 号）等文件对活性炭吸附箱进行规范化整改，保证活性炭质量、及时更换活性炭 2 焊接烟尘未通过移动式焊烟净化器进行收集处理 设置移动式焊烟净化器对焊接烟尘进行收集处理 3 废喷枪暂存于危废暂存间，未委托有资质单位处置 废喷枪委托有资质单位定期处置 原项目经整改后，污染防治措施基本符合要求，废气、废水、噪声均能达标排放，工业固废做到减量化、无害化、资源化，无明显生态环境影响。2.3.10 租户环评及验收情况 企业将地块内 3 号生产车间的第 4 层出租给xxxx母粒有限公司使用，-35 该公司主要从事塑料制品的制造、销售，于 2023 年 6 月委托xxxx环境科技有限公司编制92、xxxx母粒有限公司年产1200 吨色母粒迁扩建项目环境影响报告表，报告于 2023 年 6 月 30 日通过xx市生态环境局审批（温环平建2023107 号），审批生产规模为年产 1200 吨色母粒，该项目已通过竣工环境保护验收。-36 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 3.1 区域区域环境质量现状环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状调查与评价 一、基本污染物 根据2022 年xx市生态环境状况公报，xx县2022 年环境空气质量达到一级标准 218 天；二级标准 141 天；三级标准 6 93、天；四级、五级标准 0 天，环境空气质量优良率为 98.4%。按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），对2022 年xx市生态环境状况公报公布的环境空气污染物基本项目进行数据统计，结果见表 3-1。xx县2022 年环境空气质量总体优良，达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）二类标准。本项目所在区域属于环境空气功能二类区，环境空气质量达标。表 3-1 2022 年xx环境空气基本污染物监测数据统计分析 单位：g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度值 标准值 达标情况 SO2 年平均质量浓度 6 60 达标 日平均质量浓度第 98 百分位 9 150 达标 NO94、2 年平均质量浓度 16 40 达标 日平均质量浓度第 98 百分位数 32 80 达标 PM10 年平均质量浓度 37 70 达标 日平均质量浓度第 95 百分位数 74 150 达标 PM2.5 年平均质量浓度 21 35 达标 日平均质量浓度第 95 百分位数 46 75 达标 CO 日平均质量浓度第 95 百分位数 800 4000 达标 O3 日最大 8 小时平均质量浓度第 90 百分位数 125 160 达标 二、其他污染物 引用xx传动机械有限公司新增年喷涂60 万套塑料制品智能化技改项目环境影响报告表（温环平建202419 号）的监测数据，以了解和评价本项目所在区域其他污染物环95、境质量现状，相关监测因子及其基本信息详见表 3-2。（一）监测基本信息 -37 表 3-2 其他污染物补充监测点位基本信息 监测点名称 监测点坐标 监测因子 监测日期 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离（m）东经 北纬 1#（荷莲村）1203321.677 273725.601 TSP 2022.7.29-7.31 连续 24 h 采样 东北侧 4700（二）评价标准 TSP 执行 环境空气质量标准（GB 3095-2012）的二级浓度限值（300 g/m3，24 小时平均值）。（三）评价方法 根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），采用单项目评价方法，进行单点环境空96、气质量评价。（四）监测结果 表 3-3 其他污染物环境质量现状（监测结果）监测点名称 污染物 评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率 达标 情况 1#（荷莲村）TSP 0.300 0 达标 由表 3-3 可知，本项目所在区域环境空气中 TSP 浓度低于环境空气质量标准（GB 3095-2012）表 2 的二级限值。本区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。3.1.2 地表水环境质量现状调查与评价 根据xx市生态环境局于2024 年 2 月 7 日发布的水环境质量月报（2024年 1 月），距离本项目最近的方岩渡断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3897、38-2002）III 类标准。本项目所在区域属于水环境功 III 类区，水质达标，详见表 3-4。表 3-4 2024 年 1 月方岩渡断面水质监测结果 水系 控制断面 功能要求类别 现状水质 鳌江 方岩渡 III III 3.1.3 声环境质量现状调查与评价 本项目所在区域为工业区，根据声环境质量标准（GB 3096-2008）和声环境功能区划分技术规范（GB/T 15190-2014），为 3 类声环境功能区，声环境 -38 执行声环境质量标准（GB 3096-2008）3 类标准，周边声环境保护目标声环境执行声环境质量标准（GB 3096-2008）2 类标准。为了解现有项目和周边声环98、境保护目标规划商住用地（现状空地）声环境质量现状，企业委托xx鑫晟环境检测有限公司对其声环境进行监测报告编号：XSJC-HJ-240228-094，见附件 9，监测时间为 2024 年 2 月 28 日，监测位置见附图 11。表 3-5 环境噪声监测结果 单位：dB（A）监测点 噪声监测值 标准限值 是否达标 昼间 夜间*昼间 夜间 01（东北侧厂界）62 51 65 55 是 02（东南侧厂界）64 52 65 55 是 03（西南侧厂界）61 52 65 55 是 04（西北侧厂界）63 52 65 55 是 05（规划商住用地）55 45 60 50 是*现有项目夜间不生产，夜间噪声监测99、值为背景值 根据表 3-5 可知，现有项目正常生产时（夜间不生产），四周厂界昼间、夜间声环境现状监测值均满足声环境质量标准（GB 3096-2008）3 类标准，周边声环境保护目标昼间、夜间声环境现状监测值符合声环境质量标准（GB 3096-2008）中的 2 类标准，项目所在区域声环境质量达标。3.1.4 生态环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内无生态环境保护目标，所以不进行生态环境质量现状调查。3.1.5 电磁辐射现状调查与评价 本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设施，所以不进行电磁辐射现状监测。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状调查与评价 本项100、目用地范围内地面硬化，不存在地下水、土壤环境污染途径，所以不进行地下水、土壤环境现状监测。环环境境保保3.2 主要主要环境保护目标环境保护目标 -39 护护目目标标 3.2.1 大气环境 本项目厂界外 500 米范围内大气环境保护目标主要为居住区，具体情况详见表 3-6 和附图 9，本扩建项目所在的 1 号生产车间与贵德村距离 370 米、与埭头村距离 100 米、与规划商住用地（现状空地）距离 35 米，本扩建项目所在的3 号生产车间与贵德村距离 430 米、与埭头村距离 85 米、与规划商住用地（现状空地）距离 35 米。表 3-6 大气环境保护目标 序号 名称 坐标 保护对象 保护内容 101、环境功能区 方位 相对厂界距离（m）东经（）北纬（）1 贵德村 120.52875817 27.59275421 居民 1682人 二类区 东 235 2 埭头村 120.52343130 27.59066706 居民 2587人 二类区 西 83 3 规划商住用地（现状空地）120.52377462 27.59114012 居民/二类区 西南 25 注：环境保护目标坐标取距离项目厂址中心点的最近点位置，相对厂界距离取距离项目厂址边界最近点的位置。3.2.2 声环境 本项目厂界外 50 米范围内声环境保护目标主要为居住区，具体情况详见表 3-7 和附图 10。表 3-7 声环境保护目标 序号 102、名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 方位 相对厂界距离（m）东经 北纬 1 规划商住用地（现状空地）120.52377462 27.59114012 居民/二类区 西南 25 注：环境保护目标坐标取距离项目厂址中心点的最近点位置，相对厂界距离取距离项目厂址边界最近点的位置。3.2.3 地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境 本项目用地范围内无生态环境保护目标。污污染染物物排排放放3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气 一、生产过程 -40 控控制制标标准准 本项目生产过程产生的103、非甲烷总烃、颗粒物排放执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值要求和表 9 企业边界大气污染物浓度限值要求，氯化氢排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的二级标准和无组织排放监控浓度限值要求，臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 中的二级新扩改建标准和表 2恶臭污染物排放标准值，项目 VOCs 无组织排放控制要求执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中相关规定（其中厂区内 VOCs 无组织排放限值要求目前xx市暂未要求进行监控）。表 3-8 合成树脂工业污104、染物排放标准（GB 31572-2015）污染物项目 有组织排放 无组织排放 排放限值（mg/m3）适用条件 污染物排放监控位置 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 企业边界 颗粒物 20 1.0 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）/表 3-9 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）污染物项目 有组织排放 无组织排放 排放限值（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）污染物排放监控位置 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 排气筒高度（m）二级标准 氯化氢 100 105、25 0.915*车间或生产设施排气筒 0.20 周界外浓度最高点*根据大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）附录 B 中 B1 式计算得出。排气筒还应高出周围 200 m 半径范围的建筑 5 m 以上，若不能达到该要求，则排放速率标准值按照严格 50%执行（即执行 0.457 kg/h）表 3-10 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）污染物项目 有组织排放 无组织排放 排气筒高度（m）排放量（kg/h）排放限值（mg/m3）臭气浓度 25 6000（无量纲）20（无量纲）3.3.2 废水 本项目不排放生产废水。-41 本项目生活污水经化粪池处理至符合 污水综合排放标准106、（GB 8978-1996）三级标准以及其他标准后，纳管至xx县昆鳌污水处理厂，污水处理厂出水的COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。表 3-11 污水综合排放标准（GB 8978-1996）单位：mg/L（pH 值除外）项目 pH 值 COD BOD5 SS 动植物油 氨氮 总磷 总氮 限值 6 9 500 300 400 100 35*8*70*氨氮、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。总氮排放执行107、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）。表 3-12 xx县昆鳌污水处理厂尾水排放标准 单位：mg/L（pH 值除外）项目 pH 值 COD BOD5 SS 总磷 氨氮*动植物油 总氮*限值 6 9 40 10 10 0.3 2（4）1 12（15）*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声 本项目所在区域属于 3 类声环境功能区，噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准，具体指标见表 3-13。表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）类别 昼间 dB(A)夜108、间 dB(A)3 类 65 55 3.3.4 固体废物 固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，坚持“减量化、资源化、无害化”原则。一般工业固体废物按照固体废物分类与代码目录（生态环境部公告 2024年第 4 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）进行管理，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策109、（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号），分类收集，委托环卫部门定期清运。-42 总总量量控控制制指指标标 3.4 总量控制指标总量控制指标 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。3.4.1 实施排放总量控制的污染物 根据本项目污染特征，确定本项目实施排放总量控制的污染物为 COD、氨氮。另外，烟粉尘、VOCs、总氮纳入排放总量控110、制。3.4.2 总量平衡原则 一、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。二、根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，xx市 2022 年度地表水国控断面的水质达标，COD、氨氮排放量试行等量削减替代；xx市2022 年度区域环境空气质量达标，烟粉尘、VO111、Cs 实行等量削减替代。3.4.3 污染物总量平衡方案 本项目污染物总量平衡方案列于表 3-14。-43 表 3-14 污染物总量平衡方案 单位：t/a 污染物 扩建前排放量“以新代老”削减量 扩建项目排放量 扩建后排放量 扩建后总量控制建议值 已有排污权指标 新增排污权指标 区域削减替代比例 区域削减替代总量 COD 0.352 0 0.010 0.362 0.362 0.420-0.058 1:1/氨氮 0.025 0 0.001 0.026 0.026 0.042-0.016 1:1/总氮 0.117 0 0.003 0.120 0.120/烟粉尘 4.088 0 0.724 4.812112、 4.812 4.088+0.724 1:1 0.724 VOCs 1.562 0 0.924 2.486 2.486 1.562+0.924 1:1 0.924 扩建后，全厂 COD、氨氮排放量仍在已购排污权指标范围内，无需进行交易。-44 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工施工期环期环境保境保护措护措施施 4.1 施工期施工期 本项目为扩建项目，厂房已建设完成，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备的安装，因此不对施工期环境保护措施进行分析和论证。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 4.2 营运期营运期 4.2.1 废气 一、源强核算 本项目主要产生粉尘（称量113、粉尘、投料-混料-储料粉尘、破碎粉尘）、有机废气（挤出-压合废气、胶粘废气、发泡废气、淋膜废气、复合废气）。（一）粉尘 1、称量粉尘 本项目使用的小料（钙锌稳定剂、PE 蜡、单甘酯、滑石粉）需于称量工位进行拆包称量，小料均为粉料，过程中会产生粉尘，小料用量少（总计 28 t/a），且称量操作精密度高，职工需对物料做到轻拿轻放，尽量减少粉尘扬起，故称量粉尘产生量少，本环评仅作定性分析，要求企业加强车间通风换气，粉尘经稀释后，对周边环境影响不大。2、投料、混料、储料粉尘 本项目 PVC 地板原料（PVC 颗粒、钙粉、钙锌稳定剂、PE 蜡）在投料、混料、进出储料仓过程中会产生粉尘，因 PVC 地板为114、板状，故参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 166 册）：塑料制品行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中塑料板制造行业配料、混合、挤出工艺粉尘产污系数，为 6.00 kg/t-产品，本项目年产 2000 吨 PVC 地板，则投料、混料、储料粉尘产生量 12 t/a。珍珠棉原料为 PE、单甘酯、滑石粉，其中，PE 为大颗粒状原料，单甘酯、滑石粉为粉料，但用量少，且混料机加盖，投料、混料过程保持密闭化，故珍珠棉原料在投料、混料过程中粉尘产生量少，本环评仅对其作定性分析，要求企业加强车间通风换气，该粉尘经稀释后，对周边环境影响不大。要求企业在 PVC 地板投料仓、混料115、机、储料仓出气口均设置密闭集气管道，粉尘经收集（集气率 95%）并通过布袋除尘器处理后（去除率 99%），引 -45 至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m。单个出气口截面积为 0.5 m2，本项目设 1 个投料仓、1 台混料机、1 个储料仓，控制风速不低于 0.6 m/s，则投料、混料、储料工段设计风量 4000 m3/h。3、破碎粉尘 PVC 地板边角料干法破碎为颗粒后回用，塑料边角料约为挤出、压合原料用量的 5%，即 100 t/a（挤出、压合原料用量 2000 t/a）。破碎过程会产生粉尘，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 224 册）：废弃资源综合利用116、行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）非金属废料和碎屑加工处理行业系数表，粉尘产生量以破碎量的 0.05%计，破碎粉尘产生量 0.05 t/a。要求设置独立密闭的破碎车间，破碎机上方设置上吸罩，并在不影响生产的情况下尽量放低罩口，破碎粉尘收集（集气率 80%）并与投料、混料、储料粉尘一并经布袋除尘器处理后（去除率 99%），引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m。单个上吸罩罩口平面尺寸 1.2 m 1.2 m，本项目设 1 台破碎机，控制风速不低于 0.6 m/s，则破碎工段设计风量 3500 m3/h。4、产排情况 本项目年工作 300 天，排放口 DA117、005 总设计风量 7500 m3/h，投料、混料、储料、破碎工段工作时间均为 4 h/d，则投料、混料、储料粉尘、破碎粉尘产排情况见表 4-1。表 4-1 投料、混料、储料粉尘、破碎粉尘产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织（DA005）无组织 总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）投料、混料、储料粉尘 颗粒物 12.000 0.114 0.095 12.67 0.600 0.500 0.714 破碎粉尘 0.050 0.0004 0.0003 0.04 0.010 0.008 0.010 粉尘（合计）1118、2.050 0.114 0.095 12.71 0.610 0.508 0.724（二）有机废气 1、PVC 地板生产工段（1）挤出、压合废气 -46 挤出采用 PVC、钙粉、钙锌稳定剂等混合好的物料作为原料，压合则采用PVC 膜为原料，挤出过程温度 160（电加热），压合则利用 PVC 板挤出过程残留的热量，无需另外加热。根据聚氯乙烯的热解特性和热解动力学研究（孙庆雷等，燃料化学学报，2007 年第 35 卷第 4 期），PVC 热解从 220开始，释放出氯化氢等裂解产物，原料中加入稳定剂，能够大幅提高 PVC 的热稳定性。因此，PVC 在挤出、压合过程中不会裂解，但是，原料所含的挥发性物质119、可能释放出来，由于难以确定其种类，排放的污染物以非甲烷总烃计；由于PVC 在挤出、压合过程中不热解，排放的氯化氢含量少，本环评仅对其作定性分析。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-7，塑料皮、板、管材制造工序单位排放系数 0.539 kg/t 含 VOCs 的原辅料，本项目挤出、压合过程使用的含 VOCs 的原辅料用量 500 t/a，注塑边角料回用量100 t/a（以挤出、压合原料用量的 5%计，原料用量 2000 t/a），则挤出、压合废气产生量 0.323 t/a。要求企业在挤出、压合工位均设置上吸罩，挤出、压合废气经收集（集气率 80%）并通过活性120、炭吸附设施处理后（去除率 80%），引至厂房楼顶排放口DA006 排放，排气筒高度 25 m。单个上吸罩罩口平面尺寸 1.1 m 0.5 m，本项目设 2 条挤出生产线（每条生产线含 1 个挤出工位、1 个压合工位），控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量取 4800 m3/h。本项目年工作 300 天，挤出生产线工作时间 24 h/d，则挤出、压合废气产排情况见表 4-2。表 4-2 挤出、压合废气产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织（DA006）无组织 总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）挤出、121、压合废气 非甲烷总烃 0.323 0.052 0.007 1.50 0.065 0.009 0.116 氯化氢 少量 少量/少量/少量（2）胶粘废气 本项目使用水性胶对 PVC 地板和离型纸进行胶粘，根据企业提供的MSDS，水性胶成分为 50%丙烯酸酯聚合物、50%水，基本不含挥发性成分，根 -47 据2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）“使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施”，本项目使用的水性胶 VOCs 含量低于 10%，故胶粘废气可不采取无组织排放收集和处理措施，本环评仅对其作定性分析，要求企业加强车122、间通风换气，废气经稀释后，对周边环境影响不大。2、珍珠棉生产工段（1）发泡废气 本项目发泡过程使用的原料为 PE、单甘酯、滑石粉，发泡剂为丁烷，发泡温度为 180（电加热），PE 的热分解温度在 300以上，单甘酯的热分解温度为 335，因此，发泡过程中 PE、单甘酯不会分解，但丁烷及原料中所含的挥发性成分会挥发，产生有机废气，其成分复杂难定，均以非甲烷总烃计。因珍珠棉产品近似于膜状，故参考xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-7，塑料布、膜、袋等制造工序单位排放系数 0.220 kg/t含 VOCs 的原辅料，本项目发泡过程使用的含 VOCs 的原辅料用量（P123、E 500 t/a、单甘酯 15 t/a）515 t/a，另外，丁烷用量 3 t/a，按其在发泡过程中全部挥发计，则发泡废气产生量总计 3.113 t/a。要求企业在发泡工位设上吸罩，发泡废气经收集（集气率 80%）并通过二级活性炭吸附设施处理后（去除率 93%），引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m。本项目设 2 台发泡机，单个上吸罩罩口平面尺寸 1.2 m 0.5 m，控制风速不低于 0.6 m/s，则发泡工段设计风量取 3000 m3/h。（2）淋膜废气 本项目淋膜机将 PE 颗粒加热熔融后淋膜于 OPP 铝膜，淋膜温度 280，PE、OPP 的热分解温度均在 30124、0以上，因此，淋膜过程 PE、OPP 均不会分解，但原料所含的挥发性成分会挥发，产生有机废气，其成分复杂难定，以非甲烷总烃计。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1版）表 1-7，塑料布、膜、袋等制造工序单位排放系数 0.220 kg/t 含 VOCs 的原辅料，本项目淋膜过程 PE 用量 50 t/a、OPP 铝膜用量 100 t/a，则淋膜废气产生量 0.033 t/a。企业在淋膜工位设上吸罩，淋膜废气经收集（集气率 80%）并通过二级活 -48 性炭吸附设施处理后（去除率 93%），引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m。本项目设 3 台淋膜机，125、单个上吸罩罩口平面尺寸 1.2 m 0.5 m，控制风速不低于 0.6 m/s，则淋膜工段设计风量取 4000 m3/h。（3）复合废气 本项目复合机将 OPP 铝膜加热后与发泡棉复合，复合温度 150（电加热），OPP 的热分解温度均在 300以上，故复合过程 OPP 不会分解，但原料所含的挥发性成分会挥发，产生有机废气，其成分复杂难定，以非甲烷总烃计。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-7，塑料布、膜、袋等制造工序单位排放系数 0.220 kg/t 含 VOCs 的原辅料，本项目复合过程 OPP 铝膜用量 50 t/a，则复合废气产生量 0.011 t126、/a。企业在复合工位设上吸罩，复合废气经收集（集气率 80%）并通过二级活性炭吸附设施处理后（去除率 93%），引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m，排气筒位置设置在远离周边环境保护目标的一侧，与西南侧规划商住用地（现状空地）距离在 50 m 以上。本项目设 3 台复合机，单个上吸罩罩口平面尺寸 1.2 m 0.5 m，控制风速不低于 0.6 m/s，则淋膜工段设计风量取4000 m3/h。（4）产排情况 本项目年工作 300 天，DA007 总设计风量 11000 m3/h，发泡工段工作时间24 h/d，淋膜、复合工段工作时间 10 h/d，则发泡废气、淋膜废气、复合废127、气产排情况见表 4-3。表 4-3 发泡废气、淋膜废气、复合废气产排情况 污染物 污染 因子 产生量（t/a）有组织（DA007）无组织 总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）发泡废气 非甲烷总烃 3.113 0.174 0.024 2.20 0.623 0.086 0.797 淋膜废气 0.033 0.002 0.001 0.06 0.007 0.002 0.008 复合废气 0.011 0.001 0.0002 0.02 0.002 0.001 0.003 合计 3.157 0.177 0.025 2.28 0.63128、1 0.089 0.808 3、恶臭 本项目产生的有机废气带有恶臭，主要源于塑料原料的熔融过程，恶臭为 -49 人们对恶臭物质所感知的一种污染指标，目前，对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，本分级法以嗅觉的感受和人的主观感受两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度，详见表 4-4。表 4-4 恶臭强度分类情况一览表 强度分级 臭气感觉程度 0 级 未闻到任何气味，无反应 1 级 勉强感觉到气味，检知阈值浓度 2 级 能够确定气味性质的较弱气体，确认阈值浓度 3 级 易闻到有明显气味 4 级129、 有很强的气味，很反感，想离开 5 级 有极强的气味，无法忍受，立即离开 根据类比调查，塑料加工车间内恶臭强度通常为 2 级-3 级，车间外恶臭强度为 0 级-1 级，本项目挤出、压合废气经收集并通过活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排气筒高度 25 m，发泡废气、淋膜废气、复合废气经收集并通过二级活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口DA007 排放，排气筒高度 25 m，不会对周边环境产生明显影响，本环评仅对恶臭作定性分析。（三）汇总 本项目废气产排情况汇总详见表 4-5，废气排放口基本情况详见表 4-6。-50 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施130、 表 4-5 废气产排情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生情况 排放形式 治理设施 污染物排放情况 核算方法 产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）工艺名称 处理能力（m3/h）收集率（%）去除率（%）是否可行技术 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）年排放时间（h）投料、混料、储料 颗粒物 系数法 11.400 1266.67 有组织 布袋除尘 7500 95 99 是 0.114 0.095 12.67 1200 破碎 颗粒物 系数法 0.040 4.44 80 0.0004 0.0003 0.04 1200 合计 颗粒物-11.440 1271.11-0.131、114 0.095 12.71-挤出、压合 NMCH 系数法 0.258 7.48 活性炭吸附 4800 80 80 是 0.052 0.007 1.50 7200 氯化氢-少量-少量-发泡 NMCH 系数法 2.490 31.44 二级活性炭吸附 11000 80 93 是 0.174 0.024 2.20 7200 淋膜 NMCH 系数法 0.026 0.80 0.002 0.001 0.06 3000 复合 NMCH 系数法 0.009 0.27 0.001 0.0002 0.02 3000 合计 NMCH-2.525 32.51 0.177 0.025 2.28-投料、混颗粒物 系数法132、 0.600-无组织-0.600 0.500-1200 -51 料、储料 破碎 颗粒物 系数法 0.010-0.010 0.008-1200 挤出、压合 NMHC 系数法 0.065-0.065 0.009-7200 氯化氢-少量-少量-发泡 NMHC 系数法 0.623-0.623 0.086-7200 淋膜 NMHC 系数法 0.007-0.007 0.002-3000 复合 NMHC 系数法 0.002-0.002 0.001-3000 表 4-6 废气排放口基本情况一览表 排放口编号 排放口名称 产污环节 污染物名称 坐标 高度（m）内径（m）温度（）排放口类型 东经 北纬 DA005133、 粉尘排放口 投料、混料、储料、破碎 颗粒物 120.52503794 27.59045192 25 0.4 25 一般排放口 DA006 挤出、压合废气排放口 挤出、压合 非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度 120.52540541 27.59043647 25 0.4 30 一般排放口 DA007 发泡、淋膜、复合废气排放口 发泡、淋膜、复合 非甲烷总烃、臭气浓度 120.52421451 27.59149788 25 0.5 30 一般排放口 -52 运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、达标性分析 根据合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5，项目车间或134、生产设施排气筒中的单位产品非甲烷总烃排放量计算公式如下：本环评将排放口 DA006、DA007 非甲烷总烃的预测浓度作为实测浓度计算，将设计风量作为排气筒单位时间内排气量计算，则单位产品非甲烷总烃排放量计算见表 4-7。表 4-7 排气筒单位非甲烷总烃排放量达标性分析 排放口编号 污染物名称 工段 预测浓度（mg/m3）设计风量（m3/h）产品产量（t/a）年生产时间（h/a）单位产品NMHC排放量（kg/t 产品）限值（kg/t产品）是否达标 DA006 NMHC 挤出、压合 1.50 5500 2000 7200 0.03 0.3 是 DA007 NMHC 发泡、淋膜、复合 2.28 11135、000 718 发泡7200 h/a，淋膜、复合 3000 h/a 0.25 0.3 是 根据表 4-7 可知，本项目废气排放口 DA006、DA007 的单位产品非甲烷总烃排放量符合合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 限值要求。-53 表 4-8 有组织废气污染物达标性分析 排放口编号 污染物名称 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准 是否达标 标准名称 浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）DA005 颗粒物 0.095 12.71 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）20/是 DA006 非甲烷总烃 0.007 1.50 136、60/是 DA007 非甲烷总烃 0.025 2.28 60/是 由表 4-8 分析可知，本项目投料、混料、储料、破碎过程产生的颗粒物、挤出、压合、发泡、淋膜、复合过程产生的非甲烷总烃有组织排放浓度均符合合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值要求。三、非正常工况分析 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目选取废气处理设施因维护保养不到位、活性炭未及时更换、布袋破损等原因而导致其处理效率降低的情况作为非正常工况进行分析，期间废气去除率137、以 0%计，废气收集系统仍正常运行。则本项目非正常工况废气排放情况见表 4-9。表 4-9 非正常工况废气排放情况一览表 排放口编号 污染物名称 非正常工况 收集率（%）去除率（%）非正常排放状况 排放标准 是否达标 速率（kg/h）浓度（mg/m3）年发生频次/次 单次持续时间/h 速率（kg/h）浓度（mg/m3）DA005 颗粒物 废气处理设施异常 投料、混料、储存95%、破碎80%0 9.533 1271.11 1 1/20 否 DA006 NMHC 80 0 0.036 7.48/60 是 DA007 NMHC 80 0 0.358 32.51/60 是 -54 由表 4-9 分析可138、知，在非正常工况下，项目废气排放口 DA005 的颗粒物无法做到达标排放，DA006、DA007 污染物排放浓度、排放速率增大，为减少项目废气排放对周边环境的影响，当出现非正常工况时，企业应当立即停产，并对废气处理设施展开检修，直至废气处理设施可正常运行、处理效率符合环评要求后，才可继续生产。企业应安排专人对环保处理设备进行管理，加强废气处理设施的日常监管、维护，确保活性炭数量、质量达标、布袋破损及时更换，保证其正常运行。四、废气污染防治措施可行性分析（一）投料-混料-储料粉尘、破碎粉尘 企业在 PVC 地板投料仓、混料机、储料仓出气口均设置密闭集气管道，并设置独立密闭的破碎车间，在破碎机上方139、设置上吸罩，在不影响生产的情况下尽量放低罩口，粉尘经收集并通过布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口DA005 排放，排气筒高度 25 m。投料-混料-储料粉尘、破碎粉尘处理工艺流程：根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 A.2，针对塑料制品制造过程产生的颗粒物污染防治，袋式除尘属于可行技术，故本项目针对投料-混料-储料粉尘、破碎粉尘预设的废气处理设施是可行的。（二）挤出-压合废气、发泡废气、淋膜废气、复合废气 企业在挤出、压合工位均设置上吸罩，挤出、压合废气经收集并通过活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排气筒高度 25 m。140、挤出、压合废气处理工艺流程：-55 企业在发泡、淋膜、复合工位均设置上吸罩，废气经收集一并通过二级活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m，排气筒位置设置在远离周边环境保护目标的一侧，与西南侧规划商住用地（现状空地）距离在 50 m 以上。发泡废气、淋膜废气、复合废气处理工艺流程：根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表 A.2，针对塑料制品制造过程产生的非甲烷总烃污染防治，吸附法属于可行技术，故本项目针对有机废气预设的废气处理设施是可行的。五、环境影响分析 项目所在区域属于空气质量二类功能区，区域环境空气质量达到141、环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目排放废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度，不涉及有毒有害大气污染物的排放，项目废气经采取环评提出的措施治理后，可做到达标排放，对周边大气环境的影响较小。4.2.2 废水 一、源强核算 本项目主要产生冷却循环水和生活污水。（一）冷却循环水 本项目设 3 个冷却塔，设备间接冷却水通过其循环使用，适时补充新鲜水，不外排。单个冷却塔流量按 3 m3/h 计，年运行 7200 小时，则冷却水年循环流量 64800 m3/h，蒸发损耗量按 2%计，则冷却水损耗量 1296 t/a，即，新鲜水142、补充量 1296 t/a。（二）生活污水 本项目定员 20 人，厂区不设食宿，按照人均用水量 40 50 L/d 计，取 50 L/d，年工作 300 天，生活污水产污系数 0.8，则生活污水产生量 240 t/a。生活污水中污染物浓度一般为 COD 500 mg/L、氨氮 35 mg/L、总氮 70 mg/L，则污染物产生量 COD 0.120 t/a、氨氮 0.008 t/a、总氮 0.017 t/a。-56 （三）废水排放情况 生活污水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至xx县昆鳌污水处理厂，污水处理厂出水的COD、总氮、氨氮、总磷处143、理达 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准排放。（四）汇总 本项目废水产排及处理情况见表 4-10。-57 运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-10 废水排放及处理措施情况一览表 污染源 污染物 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放时间（h/a）废水排放量（t/a）纳管量 排环量 核算方法 废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）设施名称 治理效率（%）纳管浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）144、生活污水 COD 类比法 240 500 0.120 化粪池/240 500 0.120 40 0.010 7200 氨氮 35 0.008/35 0.008 2（4）*0.001 总氮 70 0.017/70 0.017 12（15）*0.003*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。二、废水排放信息 表 4-11 废水类别、污染物及污染治理设施等信息一览表 产排污环节 类别 污染物种类 污染处理设施 排放去向 排放方式 排放规律 排放口名称 排放口编号 排放口类型 污染治理设施名称 治理工艺 是否为可行技术 职工生活 生活污水 COD、氨氮、总氮 化粪池 厌氧发酵145、 是 xx县昆鳌污水处理厂 间接排放 间断排放，排放流量不稳定，但有周期性规律 污水总排放口 DW001 一般排放口 -58 运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-12 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（万t/a）收纳污水处理厂 东经 北纬 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值（mg/L）国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 1 DW001 1203134.62 273527.45 0.024 xx县昆鳌污水处理厂 COD 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 限值 氨氮 2146、（4）*总氮 12（15）*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表 4-13 废水污染物排放标准执行表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB 8978-1996）500 2 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35 3 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）70 三、依托污水处理厂可行性（一）总体情况 xx县昆鳌污水处理厂位于xx县鳌江镇郑家墩村下厂斗门东侧，设计服务范围为xx东南片、147、xx城南片、xx城西片、xx城北片、鳌江镇、西湾围垦一二期和钱仓分区，现状污水处理规模 12 万 m3/d。目前昆鳌污水处理厂采用 A/A/O 处理工艺，出水的 COD、总氮、氨氮、总磷排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准，处理工艺流程详见图 4-1。-59 图 4-1 xx县昆鳌污水处理厂处理工艺流程图（二）运行情况 表 4-14 xx县昆鳌污水处理厂监督性监测数据（2022 年 01 月）监测项目 流量 实测浓度 标148、准限值 排放单位 是否超标 pH 值 6.019 万吨/日 7.32 6-9 无量纲 否 氨氮（NH3-N）1.46 4 mg/L 否 动植物油 0.06 1 mg/L 否 粪大肠菌群数 842 1000 个/L 否 化学需氧量 10 40 mg/L 否 六价铬 0.004 0.05 mg/L 否 色度 2 30 倍 否 石油类 0.1 1 mg/L 否 五日生化需氧量 0.5 10 mg/L 否 悬浮物 4 10 mg/L 否 阴离子表面活性剂（LAS）0.09 0.5 mg/L 否 总氮（以 N计）13.3 15 mg/L 否 总镉 0.0001 0.01 mg/L 否 总铬 0.064 149、0.1 mg/L 否 总汞 0.00004 0.001 mg/L 否 总磷（以 P计）0.10 0.3 mg/L 否 总铅 0.002 0.1 mg/L 否 -60 总砷 0.0008 0.1 mg/L 否 根据 2022 年 1 月 17 日xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台昆鳌污水处理厂废水监督性监测数据，xx县昆鳌污水处理厂出水中的COD、氨氮、总氮、总磷排放浓度符合城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 限值要求，其他控制项目排放浓度符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。（三）纳管可行性分析 根据表 4-150、14 xx县昆鳌污水处理厂监督性监测数据可知，污水处理厂目前处理量为 6.019 万吨/日，日运行负荷为 50.2%，尾水可做到达标排放，本项目日污水排放量为 0.8 t，故本项目污水进入xx县昆鳌污水处理厂处理在空间容量上是可行的。本项目位于xx省xx市xx县鳌江镇旺厂路两侧A-06、A-07-3 地块，本区域目前已铺设市政污水管网，企业生活污水经化粪池处理后纳入xx县昆鳌污水处理厂处理达标后排放，基本不会对纳污水体产生影响。4.2.3 噪声 一、噪声源强 本项目主要噪声源为各类设备和设施的运行，通过同类型设备和设施的类比调查，确定各类设备和设施噪声声压级。本项目生产设备均放置于生产车间内，151、厂房为砖混结构，生产期间门窗密闭，综合隔声量可达 25dB（A）；废气收集风机、冷却塔位于厂房楼顶，风机外加装隔声罩，并加装减振垫，隔声量可达 10dB（A）。因原项目部分设备未建成，本次将未建成设备计入噪声源一并预测，详情见表 4-15。表 4-15 噪声源强及其他参数 单位：dB（A）序号 噪声源 声源数量 声源位置 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间(h/d)核算方法 噪声值 措施 降噪值 1 混料机 1台 1号车间1F 频发 类比法 7276 隔声、减振 25 4751 4 2 挤出生产线 2条 频发 类比法 7276 隔声、减振 25 4751 24 3 破碎机 1台152、 频发 类比法 7882 隔声、减振 25 5357 4 4 发泡机 2台 3号车间频发 类比法 7074 隔声、减振 25 4549 24 -61 5 加湿器 2台 3F 频发 类比法 6064 隔声、减振 25 3539 24 6 复合机 3台 频发 类比法 7074 隔声、减振 25 4549 10 7 淋膜机 3台 频发 类比法 7074 隔声、减振 25 4549 10 8 倒卷机 2台 频发 类比法 6670 隔声、减振 25 4145 10 9 分切机 2台 频发 类比法 7074 隔声、减振 25 4549 10 10 冷却塔 1个 1号车间楼顶 频发 类比法 8286 隔声、153、减振 10 7276 24 11 冷却塔 2个 3号车间楼顶 频发 类比法 8286 隔声、减振 10 7276 24 12 喷枪 8把 2号车间3F 频发 类比法 6872 隔声、减振 25 4347 10 13 平板流水线 2条 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 14 光固化流水线 1条 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 15 冷干机 1台 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 16 DA004风机 1套 2号车间楼顶 频发 类比法 100104 隔声、减振 10 9094 10 17 DA005风机 1套 1号车间楼顶 154、频发 类比法 9094 隔声、减振 10 8084 4 18 DA006风机 1套 频发 类比法 8892 隔声、减振 10 7882 24 19 DA007风机 1套 3号车间楼顶 频发 类比法 9498 隔声、减振 10 8488 24 20 双端面磨床 1台 2号车间1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 21 滚齿机（粗）2台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 22 多工位内磨机 1台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 23 内孔研磨机 1台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 24 数控车床155、 20台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 25 内齿磨齿机 3台 5号车间1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 26 数控车床 30台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 27 加工中心 10台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 -62 28 插齿机 4台 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 29 喷塑及粉末回收一体机 3台 6号车间2F 频发 类比法 7074 隔声、减振 25 4549 10 30 烘箱 2台 频发 类比法 6468 隔声、减振 25 3943 10 31156、 齿轮检测中心 1台 2号车间3F 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 32 成品综合性能测试台 1台 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 33 RV减速机机器人应用测试台 1台 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 34 成品精度检测台 1台 频发 类比法 6266 隔声、减振 25 3741 10 35 超声波清洗机 1台 5号车间1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 36 伺服压力机 3台 3号车间1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 10 37 数控车床 22台 频发 类比法 157、7680 隔声、减振 25 5155 10 38 DA001风机 1套 6号车间楼顶 频发 类比法 9296 隔声、减振 10 8286 10 39 DA002风机 1套 频发 类比法 8892 隔声、减振 10 7882 10 二、达标情况及影响分析 根据厂区总平面布置，预测工程投产后四周厂界的噪声影响值。本次评价主要根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式进行声环境影响预测，具体室内等效室外声源声功率计算、户外传播衰减、几何衰减、噪声贡献值叠加等计算模式如下：（一）室外声源在预测点产生的声级计算基本公式 户外声传播衰减包括几何发散（）、大气吸收（158、）、地面效应（）、障碍物屏蔽（）、其他多方面效应（）引起的衰减。1、在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。()=+(+)（A.1）式中：()预测点处声压级，dB；由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；-63 指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。()=(0)+(+)（A.2）式中：()预测点处声159、压级，dB；(0)参考位置0处的声压级，dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。2、预测点的 A 声级()可按式（A.3）计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级()。()=10lg100.1()8=1 （A.3）式中：()距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；()预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。3、在只考虑几何发散160、衰减时，可按式（A.4）计算。()=(0)（A.4）式中：()距声源处的 A 声级，dB（A）；(0)参考位置0处的 A 声级，dB（A）；几何发散引起的衰减，dB。-64 衰减项的计算详见环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录A.3。（二）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：2=1(+6)（B.1）式中：1靠近开口处（或窗户）室161、内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图 4-2 室内声源等效为室外声源图例 也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A 声级：1=+10(42+4)（B.2）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；房间常数；=/(1 )，为房间内表面面积162、，m2；为平均吸声系数；-65 声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：1()=10lg(100.11=1)（B.3）式中：1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：2()=1()(+6)（B.4）式中：2()靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；围护结构 i 倍频带的隔声量，163、dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级。=2()+10lg （B.5）式中：中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；2()靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（三）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：-66 =101(100.1=1+1164、00.1=1)（B.6）式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；用于计算等效声级的时间，s；室外声源个数；在时间内声源工作时间，s；等效室外声源个数；在时间内声源工作时间，s。（四）噪声预测结果 本环评噪声预测采用 Noisesystem 软件，该软件以环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.4-2021）中的相关模式要求编制，具有与导则严格一致性的特点，适用于噪声领域的各个级别的评价。根据项目生产制度，挤出工段、发泡工段夜间有生产。各设备的源强见表 4-16，根据厂区总平面布置和预测模式计算四周厂界的噪声贡献值，预测图见图 4-3、图 4-4，预测结果见表 4-17、表 4-18。表165、 4-16 噪声预测参数 序号 名称 数量 声源类型 测点距离 位置 室内 声压级（dB）1 混料机 1台 测点声压级 1 m 1号车间1F 74 2 挤出生产线 2条 测点声压级 1 m 74 3 破碎机 1台 测点声压级 1 m 80 4 发泡机 2台 测点声压级 1 m 3 号车间3F 72 5 加湿器 2台 测点声压级 1 m 62 6 复合机 3台 测点声压级 1 m 72 7 淋膜机 3台 测点声压级 1 m 72 8 倒卷机 2台 测点声压级 1 m 68 9 分切机 2台 测点声压级 1 m 72 10 冷却塔 1个 测点声压级 1 m 1 号车间楼顶 84 11 冷却塔 2个166、 测点声压级 1 m 3 号车间楼顶 84 12 喷枪 8把 测点声压级 1 m 2 号车间3F 70 13 平板流水线 2条 测点声压级 1 m 64 -67 14 光固化流水线 1条 测点声压级 1 m 64 15 冷干机 1台 测点声压级 1 m 64 16 DA004风机 1套 测点声压级 1 m 2 号车间楼顶 102 17 DA005风机 1套 测点声压级 1 m 1 号车间楼顶 92 18 DA006风机 1套 测点声压级 1 m 90 19 DA007风机 1套 测点声压级 1 m 3 号车间楼顶 96 20 双端面磨床 1台 测点声压级 1 m 2号车间1F 78 21 滚齿167、机（粗）2台 测点声压级 1 m 78 22 多工位内磨机 1台 测点声压级 1 m 78 23 内孔研磨机 1台 测点声压级 1 m 78 24 数控车床 20台 测点声压级 1 m 78 25 内齿磨齿机 3台 测点声压级 1 m 5 号车间1F 78 26 数控车床 30台 测点声压级 1 m 78 27 加工中心 10台 测点声压级 1 m 78 28 插齿机 4台 测点声压级 1 m 78 29 喷塑及粉末回收一体机 3台 测点声压级 1 m 6 号车间2F 72 30 烘箱 2台 测点声压级 1 m 66 31 齿轮检测中心 1台 测点声压级 1 m 2 号车间3F 64 32 成168、品综合性能测试台 1台 测点声压级 1 m 64 33 RV减速机机器人应用测试台 1台 测点声压级 1 m 64 34 成品精度检测台 1台 测点声压级 1 m 64 35 超声波清洗机 1台 测点声压级 1 m 5 号车间1F 78 36 伺服压力机 3台 测点声压级 1 m 3 号车间1F 78 37 数控车床 22台 测点声压级 1 m 78 38 DA001风机 1套 测点声压级 1 m 6 号车间楼顶 94 39 DA002风机 1套 测点声压级 1 m 90 -68 表 4-17 噪声预测结果（昼间）单位：dB（A）序号 测点位置 预测贡献值 现状值 叠加值 标准值 昼间 昼间 169、昼间 昼间 1 东北边界 61.0 62 64.5 65 2 东南边界 48.0 64 64.1 65 3 西南边界 56.7 61 62.4 65 4 西北边界 55.5 63 63.7 65 5 规划商住用地（现状空地）52.1 55 56.8 60 图 4-3 昼间噪声预测结果图 -69 表 4-18 噪声预测结果（夜间）单位：dB（A）序号 测点位置 预测贡献值 背景值 叠加值 标准值 夜间 夜间 夜间 夜间 1 东北边界 33.4 51 51.1 55 2 东南边界 41.7 52 52.4 55 3 西南边界 43.2 52 52.5 55 4 西北边界 44.3 52 52.7 170、55 5 规划商住用地（现状空地）38.1 45 45.8 50 图 4-4 夜间噪声预测结果图 根据噪声预测结果可知，项目各侧厂界昼间、夜间噪声叠加值均能符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准，周边声环境保护目标规划商住用地（现状空地）昼间、夜间噪声叠加值均符合声环境质量标准（GB 3096-2008）2 类标准，本项目噪声排放对周边声环境影响不大。-70 4.2.4 固体废物 一、固体废物产生情况 本项目除目标产物之外，主要产生塑料边角料、其他废边角料、废机油、废液压油、一般废包装物、废油桶、收集粉尘、废布袋、废活性炭。（一）塑料边角料 PVC 地板经裁171、切后产生边角料，该边角料带有离型纸，经人工分离后得到塑料边角料，根据同行业类比调查，其产生量约为原料用量的 5%，本项目 PVC地板原料用量 2000 t/a，则塑料边角料产生量 100 t/a，该边角料经破碎后回用于生产，不外排。（二）其他废边角料 PVC 地板边角料人工分离后得到的离型纸边角料、珍珠棉分切产生的边角料均计入其他废边角料，根据同行业类比调查，其产生量约为原料用量的 5%，本项目离型纸用量 50 t/a，珍珠棉原料用量 718 t/a（丁烷不计入），则其他废边角料产生量 38.4 t/a。（三）废机油 本项目使用机油对设备部件进行润滑，机油在使用过程中会老化、变质，形成废机油，172、需定期更换，本项目机油用量 0.4 t/a，即废机油产生量 0.4 t/a。（四）废液压油 本项目使用液压油对液压系统进行维护保养，液压油在使用过程中会老化、变质，成为废液压油，需定期更换，本项目液压油用量 0.2 t/a，1 年更换 1次，即废液压油产生量 0.2 t/a。（五）一般废包装物 本项目使用 PVC 颗粒、钙粉、PE 等原辅料后会产生一般废包装物，均为纸塑编织袋，根据原辅料消耗情况，本项目年产生一般废包装物 99120 个，重量按 100 g/个计，则一般废包装物产生量 9.912 t/a。（六）废油桶 本项目使用机油、液压油后会产生废油桶，根据原辅料消耗情况，本项目年产生废油桶173、 3 个，重量 20 kg/个，则废油桶产生量 0.06 t/a。（七）收集粉尘 -71 本项目采用布袋除尘器处理粉尘废气，处理过程中，粉尘被布袋捕集，会形成收集粉尘，根据前文分析可知，本项目粉尘废气产生量总计 12.05 t/a，总排放量 0.724 t/a，则收集粉尘量 11.326 t/a。（八）废布袋 本项目布袋除尘器处理粉尘过程中，布袋会老化、破碎，需定期更换，产生废布袋。本项目设 1 套布袋除尘器，滤袋数量 128 个，单个布袋规格为 133 mm 2000 mm，克重 500 g/m2，布袋每年更换 1 次，则废布袋产生量 0.054 t/a。（九）废活性炭 本项目采用活性炭吸附174、设施处理有机废气，过程中产生废活性炭。1、挤出、压合废气处理设施 TA001（活性炭吸附）前文已经确定，非甲烷总烃产生量 0.323 t/a，收集率 80%，活性炭吸附率80%，风机风量 4800 m3/h，年工作 300 天，每天作业时间 24 小时，则活性炭吸附削减量 0.207 t/a。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-2，采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭年更换量 15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，则活性炭需要量 1.38 t/a（4.6 kg/d）。2、发泡废气、淋膜废气、复合废气处理设施 TA002（二级活性炭吸附）前文已175、经确定，非甲烷总烃产生量 3.157 t/a，收集率 80%，风机风量 11000 m3/h，年工作 300 天，每天作业时间 24 小时，则二级活性炭吸附装置进口非甲烷总烃浓度 32.51 mg/m3。本项目一级箱去除率按 80%计，二级箱去除率按 65%计，则总去除率 93%，一级吸附箱削减量 2.020 t/a、二级吸附箱削减量 0.328 t/a。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-2，采用一次性活性炭吸附抛弃法，可直接将“活性炭年更换量 15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，则一级箱活性炭需要量 13.467 t/a（44.89 kg/d）176、，二级箱活性炭需要量 2.187 t/a（7.29 kg/d）。3、汇总 根据前文核算可知，挤出、压合废气处理设施 TA001 进口非甲烷总烃浓度7.48 mg/m3，发泡废气、淋膜废气、复合废气处理设施 TA002 进口非甲烷总烃浓度 32.51 mg/m3，均低于 100 mg/m3，本环评根据xx市生态环境局关于加 -72 强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发2022 13 号）要求、吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）对活性炭箱装填量进行设计。使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.60 m/s（本环评取 0.6 m/177、s），厚度取 450 mm，废气在吸附层的停留时间可达 0.75秒，颗粒状活性炭堆积密度一般（0.45 0.65）t/m3（本环评取 0.5 t/m3），则活性炭吸附箱吸附装置主要技术参数详见表 4-19。表 4-19 活性炭吸附箱主要技术参数 炭箱 截面积（m2）填充厚度（mm）填充体积（m3）填充量（t）更换周期 TA001 2.55 450 1.148 0.574 500 小时 TA002 一级 5.09 450 2.291 1.146 500 小时 二级 450 2.291 1.146 500 小时 考虑到活性炭吸附受操作温度、压力、浓度和流速等诸多因素的影响，为保证污染物长期稳定达标178、排放，按照xx市生态环境局关于加强2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213号）原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月、活性炭碘值不低于 800 mg/g 的要求，建议活性炭箱运行 500 小时更换 1 次，一年更换 14.4 次。综上，在设计条件下，TA001 活性炭更换周期 500 小时，更换量 8.266 t/a，TA002 一级箱活性炭更换周期 500 小时，更换量 16.502 t/a，二级箱活性炭更换周期 500 小时，更换量 16.502 t/a，活性炭总更换量 41.27 t/a，废活性炭产生量43.825 t179、/a。企业应当根据项目的实际运行情况，从严把控，及时更换活性炭。企业需在厂区内设置危废暂存间，并设置危废标牌，更换下来的废活性炭收集暂存后，委托有相应危险废物处理资质的单位进行安全处置。（十）汇总 -73 表 4-20 除目标产物之外的物质产生情况汇总 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 塑料边角料 裁切 固态 塑料 100.000 2 其他废边角料 裁切、分切 固态 离型纸、塑料、铝 38.400 3 废机油 设备润滑 液态 矿物油 0.400 4 废液压油 设备润滑 液态 矿物油 0.200 5 一般废包装物 原辅料使用 固态 纸塑编织袋 9.912 6 废油桶 原辅180、料使用 固态 矿物油、金属 0.060 7 收集粉尘 废气处理 固态 粉尘 11.326 8 废布袋 废气处理 固态 布袋 0.054 9 废活性炭 废气处理 固态 炭、有机物、氯化氢 43.825（十一）固体废物鉴别 根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令第 15 号）、固体废物分类与代码目录（生态环境部公告 2024 年第 4 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）等，本项目固体废物鉴别、危险废物鉴别和相关情况汇总详见表 4-2表 4-23。表 4-21 固体废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态181、 主要成分 是否属固废 判定依据 1 塑料边角料 裁切 固态 塑料 否 6.1 a)2 其他废边角料 裁切、分切 固态 离型纸、塑料、铝 是 4.2 a)3 废机油 设备润滑 液态 矿物油 是 4.1 h)4 废液压油 设备润滑 液态 矿物油 是 4.1 h)5 一般废包装物 原辅料使用 固态 纸塑编织袋 是 4.1 h)6 废油桶 原辅料使用 固态 矿物油、金属 是 4.1 h)7 收集粉尘 废气处理 固态 粉尘 是 4.3 a)8 废布袋 废气处理 固态 布袋 是 4.3 l)9 废活性炭 废气处理 固态 炭、有机物、氯化氢 是 4.3 l)-74 表 4-22 危险废物鉴别情况 序号 名182、称 产生工序 形态 属性 废物类别 废物代码 1 其他废边角料 裁切、分切 固态 一般固废 SW17 900-002-S17 900-003-S17 900-005-S17 2 废机油 设备润滑 液态 危险废物 HW08 900-249-08 3 废液压油 设备润滑 液态 危险废物 HW08 900-218-08 4 一般废包装物 原辅料使用 固态 一般固废 SW17 900-003-S17 900-005-S17 5 废油桶 原辅料使用 固态 危险废物 HW08 900-249-08 6 收集粉尘 废气处理 固态 一般固废 SW59 900-099-S59 7 废布袋 废气处理 固态 一般固183、废 SW59 900-009-S59 8 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49 900-039-49 -75-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-23 固体废物性质及处置情况一览表 序号 名称 产生工序 形态 属性 主要有毒有害物质 环境危险特性 产生量（t/a）贮存方式 利用处置方式及去向 利用或处置量（t/a）1 其他废边角料 裁切、分切 固态 一般固废 SW17/900-002-S17 SW17/900-003-S17 SW17/900-005-S17/38.400 袋装密封 物资单位回收 38.400 2 一般废包装物 原辅料使用 固态 一般固废 SW17184、/900-003-S17 SW17/900-005-S17/9.912 袋装密封 9.912 3 收集粉尘 废气处理 固态 一般固废 SW59/900-099-S59/11.326 袋装密封 11.326 4 废布袋 废气处理 固态 一般固废 SW59/900-099-S59/0.054 袋装密封 0.054 5 废机油 设备润滑 液态 危险废物 HW08/900-249-08 矿物油 T，I 0.400 桶装密封 暂存于危废暂存间，委托有资质单位回收处置 0.400 6 废液压油 设备润滑 液态 危险废物 HW08/900-218-08 矿物油 T，I 0.200 桶装密封 0.200 7 185、废油桶 原辅料使用 固态 危险废物 HW08/900-249-08 矿物油 T，I 0.060 加盖密闭 0.060 8 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49/900-039-49 有机物、氯化氢 T 43.825 桶装密封 43.825 -76-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、环境管理要求（一）一般固体废物 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，提出如下环保措施：1、一般固体废物按照固体废物分类与代码目录（生态环境部公告 2024年第 4 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类收集。2186、为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。3、贮存、处置场应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。4、贮存、处置场应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（二）危险废物 项目危险固废贮存场所（设施）基本情况表见表 4-24：表 4-24 危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 名称 危废 类别 废物代码 位置 预设面积 贮存方式 贮存能力（t）贮存周期 1 危废暂存间 废活性炭 HW49 900-0187、39-49 1号车间1F 6m2 桶装密封 2 70天 2 废机油 HW08 900-249-08 桶装密封 0.4 1年 3 废液压油 HW08 900-218-08 桶装密封 0.2 1年 4 废油桶 HW08 900-249-08 桶装密封 0.06 1年 5 危废暂存间 废活性炭 HW49 900-039-49 3号车间3F 6m2 桶装密封 6 41天 1、贮存场所管理要求 危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求。贮存、处置场应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及其修改单（生态环境部公告 2023188、 年第 5 号）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）设置环境保护图形标志和危险废物识别标志，并进行检查和维护。危险废物由危废处置单位定期清运处 -77-理，包装容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。2、运输过程管理要求（1）根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。（2）本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上189、危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。（3）危险废物的转移应遵从 危险废物转移联单管理办法（生态环境部、公安部、交通运输部令第 23 号）及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。3、委托利用或者处置的环境影响分析 本项目废机油、废液压油、废油桶、废活性炭收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应包含本项目涉及的 HW08、HW49。经妥善处置后，本项目涉及的危险废物不会对周围环境产生影响。综190、上，只要按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.2.5 地下水、土壤 本项目无生产废水产排，原辅料及废气中不含持久性污染物或重金属，建议对原辅料仓库及危废仓库划为重点防渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，仓库保持通风，阴凉，远离高温及明火。经落实以上措施后，项目建设对周边地下水、土壤环境影响不大。4.2.6 生态环境影响 -78-本项目位于工业用地，不涉及新增用地，不会对周边生态环境造成明显影响。4.2.7 环境风险 一、危险物质判定和分布情况 根据建设项目环境风险评价技术导则（191、HJ 169-2018）附录 B，项目中的突发环境事件风险物质为：丁烷、机油、液压油、危险废物。表 4-25 企业涉及的环境风险物质调查 序号 所在位置 危险源名称 最大储存量（t）CAS 号 1 原辅料仓库 丁烷 0.3 106-97-8 2 机油 1/3 液压油 0.2/4 危废暂存间 危险废物 8.66/二、环境风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存192、在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）标准所列物质，本项目危险物质数量与临界量比值（Q）如表 4-26 所示。-79-表 4-26 项目危险物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称 临界值（t）最大贮存量（t）Q 值 丁烷 10 0.3 0.03 机油1 2500 1 0.0004 液压油1 25193、00 0.2 0.00008 危险废物2 50 8.66 0.1732 Q 值合计 0.20368 注：1、机油、液压油临界值参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）表 B.1 中油类物质的临界值。2、危险废物临界值参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 中储存的危险废物临界量。根据表 4-26，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q1，因此本项目环境风险潜势为。三、评价工作等级划分 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-27 确定评价工作等级。表 4-27 评价工作等级划194、分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 根据表 4-27 可知，项目风险潜势为，可开展简单分析。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析。四、环境风险识别及分析 项目在原辅料运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、泄漏和中毒等事故风险。评估的内容可具体划分为：（一）运输过程 项目丁烷使用瓶装，机油、液压油、危险废物使用桶装，运输途中若发生交通事故，导致原辅料、危险废物泄漏，可能通过大气、地表水、地下水扩散，造成环境污染。（二）存储风险 本项目丁烷、机油、液压油储存于原辅料仓库，危险废弃物存195、放于危废暂 -80-存间内。在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对人体呼吸道及皮肤具有轻度刺激作用；若遇明火会发生火灾，如不能及时扑灭，会产生刺激烟雾与有毒废气，同时可能造成经济损失以及人员伤亡。（三）事故性排放 当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响。五、环境风险防范措施及应急要求（一）运输过程中的安全防范措施 对承担运输的驾驶员、装卸管理人员应进行有关安全知识培训：驾驶员、装卸管理人员必须掌握原材料化学品运输的安全知识。运输时，防止发生静电起火，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保196、等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救援的公安交通和消防人员抢救伤员和物资，使损失降到最低范围。（二）物料存储、使用过程的安全防范措施 本项目对储存过程的环境风险进行了一系列的管理，具体如下：1、原料贮存、危废暂存设置明显标识牌。2、对各类原材料按计划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。3、原料场周围设置环形消防通道，原料场、仓库与周围构筑物设置一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。危废贮存区要求防腐、防渗、防雨，同时在危废暂存间、危化品仓库设置围堰、储漏槽等，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。4、对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、197、易燃物品的控制和管理。5、实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。6、制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。7、建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、-81-设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国标消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。周围消防栓应标明地点。（三198、）火灾风险防范措施 本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。1、在项目施工建设及投产运营各阶段均严格落实建筑设计防火规范（2018 版）（GB 50016-2014）等相关规定和要求，落实厂区防火措施要求。2、加强管理，提供职工意识，增强责任心，同时加强职工的防火意识，从源头上控制消防事故废水的产生。3、在厂区配备灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防水龙带等，一旦发生起火199、事故，可及时有效地进行扑救。4、厂区发生火灾后，灭火时会产生大量的消防废水。本项目拟设置消防废水池，发生火灾事故时，全厂将在第一时间内立即停产，产生的消防废水可暂存于应急事故池。（四）废气处理设施故障的风险防范措施 项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但建设单位一定要从设计、建设、生产、贮运等各环节、各方面积极采取防护措施，这也是确保安全生产的根本措施。为了防范事故发生，减少对环境的危害，要制定事故风险应急预案。当200、事故发生时，要采取紧急应急措施，必要时，启动社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成危害。六、环境风险分析结论 -82-根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。4.2.8 碳排放评价 本新建项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，根据xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发 202362 号），应当进行碳排放评价，以贯彻落实党中央和国务院“碳达峰、碳中和”的战略部署，充分发挥环境影响评201、价制度在源头防控、过程管理中的基础性作用。本专章主要开展建设项目二氧化碳排放核算和评价，对项目排放的温室气体总量仅作核算，不作评价。企业边界核算范围包括处于其运营控制权之下的所有生产场所和生产设施产生的温室气体和碳排放总量，设施范围包括直接生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统等。一、政策符合性分析 根据前文分析可知，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平 2020 130 号）和生态环境准入清单的要求。本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，不属于xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号）规定的重点行业和xx202、省产业能效指南（2021 年版）规定的高耗能行业，符合xx省工业领域碳达峰实施方案（浙经信绿色202357 号）的要求。二、现状调查和资料收集（一）本项目 本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，建成后年产 2000 吨 PVC 地板、800 万平方米珍珠棉，工业总产值 2500 万元，能源使用电力，设计购入电量 700 MWh/a。（二）原项目 原项目属于“C3453 齿轮及齿轮减、变速箱制造”、“C2929 塑料零件及其他塑料制品制造”，年产 13 万台工业机器人减速机、RV 减速机核心设备、60万套塑料制品件，工业总产值 13000 万元，能源使用电力，203、设计购入电量 2200 -83-MWh/a。三、工程分析（一）核算方法 项目碳排放总量总=燃料燃烧+工业生产过程+电和热 式中：燃料燃烧为企业所有净消耗化石燃料燃烧活动产生的二氧化碳排放量，工业生产过程为企业工业生产过程产生的二氧化碳排放量，电和热为企业净购入电力和热力产生的二氧化碳排放量，单位均为 tCO2。1、化石燃料燃烧 燃料燃烧的碳排放量燃料燃烧=4412 式中：为第 i 种化石燃料的平均低位发热量，对固体或液体燃料，单位为 GJ/t，对气体燃料，单位为 GJ/万 Nm3；为第 i 种化石燃料的净消耗量，对固体或液体燃料，单位为 t，对气体燃料，单位为万 Nm3；为第 i 种化石燃料的204、单位热值含碳量，单位为 tC/GJ；为第 i 种化石燃料的碳氧化率，单位为%。2、购入电力和热力 净购入电力和热力的碳排放量电和热=电力 电力+热力 热力 式中：电力和热力分别为净购入电量和热力量，单位分别为 MWh 和 GJ；电力和热力分别为电力和热力的二氧化碳排放因子，单位分别为 tCO2/MWh和 tCO2/GJ。根据工业企业污染治理设施污染物去除协同控制温室气体核算技术指南（试行）（环办科技201773 号），华东区域电力二氧化碳排放因子 0.7035 tCO2/MWh。（二）二氧化碳产生和排放情况分析 1、本项目 碳排放主要源自：购入电力，工业生产过程不产生和排放二氧化碳，无燃料燃烧205、购入热力。（1）购入电力 设计购入电量 700 MWh/a，则购入电力的碳排放量为 492.45 tCO2/a。-84-（2）合计 碳排放量合计 492.45 tCO2/a。2、原项目 碳排放主要源自：购入电力，工业生产过程不产生和排放二氧化碳，无购入热力，无燃料燃烧。（1）购入电力 设计购入电量 2200 MWh/a，则购入电力的碳排放量为 1547.7 tCO2/a。（2）合计 碳排放量合计 1547.7 tCO2/a。3、碳排放总量 根据前文核算，本项目碳排放量 492.45 tCO2/a，原项目碳排放量 1547.7 tCO2/a，则本项目建成后企业碳排放总量为 2040.15 tC206、O2/a。温室气体仅二氧化碳，故碳排放量即为温室气体排放量。表 4-28 企业温室气体和二氧化碳排放“三本账”核算表 单位：t/a 核算指标 原项目 本项目“以新带老”削减量 全厂排放量 产生量 排放量 产生量 排放量 二氧化碳 1547.7 1547.7 492.45 492.45 0 2040.15 温室气体 1547.7 1547.7 492.45 492.45 0 2040.15（三）碳排放绩效 1、单位工业总产值碳排放 单位工业总产值碳排放工总=碳总 工总 式中：工总为单位工业总产值碳排放，tCO2/万元；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；工总为项目满负荷运行时工业总产值，207、万元。本项目工业总产值 2500 万元，则单位工业总产值碳排放为 0.197 tCO2/万元。原项目工业总产值 13000 万元，则原项目单位工业总产值碳排放为 0.119 tCO2/万元。扩建后，全厂单位工业总产值碳排放为 0.132 tCO2/万元。2、单位产品碳排放 单位产品碳排放产品=碳总 产量 式中：产品为单位产品碳排放，tCO2/产品产量计量单位；碳总为项目满负 -85-荷运行时碳排放总量，tCO2；产量为项目满负荷时产品产量，无特定计量单位时以 t 产品计。原项目属于“C3453 齿轮及齿轮减、变速箱制造”、“C2929 塑料零件及其他塑料制品制造”，本项目属于“C2927 日用208、塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，均不属于关于加强企业温室气体排放报告管理相关工作的通知（环办气候20219 号）附件 1 中覆盖的行业，故不进行单位产品碳排放核算。3、单位能耗碳排放 单位能耗排放能耗=碳总 能耗 式中：能耗为单位能耗碳排放，tCO2/t 标煤；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；能耗为项目满负荷运行时总能耗（以当量值计），t 标煤。表 4-29 能源折标准煤表 能源种类 折标准煤系数*本项目 原项目 全厂 消耗量 折标准煤量 消耗量 折标准煤量 消耗量 折标准煤量 电力 0.1229 kgce/（kWh）700 MWh/a 86.03 tce/a 220209、0 MWh/a 270.38 tce/a 2900 MWh/a 356.41 tce/a 合计/86.03 tce/a/270.38 tce/a/356.41 tce/a*根据综合能耗计算通则（GB/T 2589-2020）。根据表 4-29 及前文核算可知，本项目单位能耗碳排放为 5.724 tCO2/t 标煤，原项目单位能耗碳排放为 5.724 tCO2/t 标煤，扩建后全厂单位能耗碳排放为 5.724 tCO2/t 标煤。4、碳排放绩效汇总 表 4-30 碳排放绩效汇总表 核算边界 单位工业总产值碳排放（tCO2/万元）单位产品碳排放（tCO2/万套）单位能耗碳排放（tCO2/t 标煤）210、本项目 0.197/5.724 原项目 0.119/5.724 全厂 0.132/5.724 四、碳排放绩效评价（一）横向评价 -86-原项目属于“C3453 齿轮及齿轮减、变速箱制造”、“C2929 塑料零件及其他塑料制品制造”，单位工业总产值碳排放 0.119 tCO2/万元，对照xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362 号）附录六，行业参考值为 0.40 tCO2/万元，符合要求；本项目属于“C2927 日用塑料制品制造”、“C2924 泡沫塑料制造”，单位工业总产值碳排放 0.197 tCO2/万元，对照附录六，行业参考值为 0.43 tCO2/万元，符合要211、求。其他评价指标暂无行业绩效参考值，故暂不评价。（二）纵向评价 本项目单位工业总产值碳排放 0.197 tCO2/万元，单位能耗碳排放 5.724 tCO2/t 标煤。原项目单位工业总产值碳排放 0.119 tCO2/万元，单位能耗碳排放5.724 tCO2/t 标煤。五、碳排放控制措施与监测计划（一）碳排放控制措施 1、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源。2、严格落实xx省实施办法、中华人民共和国清洁生产促进法等相关法律法规的要求，对余热、余压等能源进行回收利用，建立企业能源管理制度、环保管理制度，聘任有相关知识的人员上岗管理。3、212、按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 17167-2006）要求配备能源计量器具，加强各生产设备的运行管理以及日常维护工作，使设备始终处于最佳的工作状态。4、厂区布置尽可能做到布局紧凑、流程合理，尽量减少各物料周转的距离，降低能耗。（二）监测计划 除全厂设置电表等能源计量设备外，在主要耗能设备处安装电表计量，每月抄报数据，开展损耗评估，设置能源及温室气体排放管理机构及人员，建立碳排放相关监测和管理台账，每年开展一次全面的碳排放核查工作，找出减排空间，落实减排措施。-87-六、评价结论 本项目符合 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平 2020130 号）、产业政策等的要求，采213、用低能耗设备、低能耗工艺等碳排放控制措施，技术经济可行，监测计划明确，碳排放情况达到同行业先进水平。总体而言，本项目的碳排放水平是可以接受的。4.2.9 安全生产 一、委托有相应资质的设计单位对环保设施进行设计，充分考虑安全风险，并督促施工单位严格按照设计方案和相关施工技术标准规范施工。二、按照国务院安委会办公室 生态环境部 应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知（委办明电202217 号）要求，严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全“三同时”有关要求，对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，系214、统排查隐患，建立隐患整改台账，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范，严格执行危险作业审批制度，加强有限空间、检维修作业安全管理。三、设置必要的安全监测监控系统和联锁保护装置，严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保生产设施、环保设施安全、稳定运行。四、厂内配备一定的应急设备和防护用品，以便在发生环境安全事故时，能快速、正确地投入到应急救援行动中，并在应急行动结束后，做好现场洗消和对人员、设备的清理净化，应急物资包括医疗救护仪器、个人防护装备、消防设施、堵漏器材、应急监测仪器和应急交通工具等。五、本项目厂内储存丁烷215、，且珍珠棉产品中可能残留有少量丁烷，故丁烷、珍珠棉的存储位置应设置合理，确保远离火源、热源和易爆物质，同时避免阳光直射，存储设施应有良好的通风条件，并在存储区域设置明显、有效的安全警示标志，配备必要的消防器材。4.3 监测计划监测计划 根据台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范（浙环办函201656号）并参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）等的要求，-88-本环评对建设项目提出环境监测建议，建设单位应按要求定期委托有资质的机构进行环境监测，项目监测计划见表 4-31。表 4-31 项目监测计划表 监测要素 产污节点 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 废气 投料、混216、料、储料、破碎 排气筒 DA005 颗粒物 GB 31572-2015 1 次/年 挤出、压合 排气筒 DA006 非甲烷总烃 GB 31572-2015 1 次/年 氯化氢 GB 16297-1996 臭气浓度 GB 14554-93 发泡、淋膜、复合 排气筒 DA007 非甲烷总烃 GB 31572-2015 1 次/年 臭气浓度 GB 14554-93/企业边界 非甲烷总烃、颗粒物 GB 31572-2015 1 次/年 氯化氢 GB 16297-1996 1 次/年 臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 废水 生活污水 污水总排放口 COD、氨氮、总氮 GB 8978-1996217、 1 次/年 噪声 设备运行 厂界外 1m 等效连续声级 Leq dB(A)GB 12348-2008 1 次/季 -89-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 粉尘排放口DA005 颗粒物 企业在 PVC 地板投料仓、混料机、储料仓出气口均设置密闭集气管道，并设置独立密闭的破碎车间，在破碎机上方设置上吸罩，在不影响生产的情况下尽量放低罩口，粉尘经收集并通过布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015218、）挤出、压合废气排放口DA006 非甲烷总烃 企业在挤出、压合工位均设置上吸罩，挤出、压合废气经收集并通过活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA006 排放，排气筒高度 25 m 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）氯化氢 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）发泡、淋膜、复合废气排放口 DA007 非甲烷总烃 企业在发泡、淋膜、复合工位均设置上吸罩，废气经收集一并通过二级活性炭吸附设施处理后，引至厂房楼顶排放口 DA007 排放，排气筒高度 25 m，排气筒位置设置在远离周边环境保护目标的一侧，与219、西南侧规划商住用地（现状空地）距离在 50 m 以上 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）无组织排放 非甲烷总烃、颗粒物 加强车间通风换气 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）氯化氢 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）地表水环境 污水总排放口DW001 COD、氨氮、总氮 生活污水经化粪池处理后，纳管至xx县昆鳌污水处理厂处理达标后排放 污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间220、接排放限值 -90-（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境 生产设备 噪声 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）电磁辐射/固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运；塑料边角料经干法破碎后回用于生产；其他废边角料、一般废包装物、收集粉尘、废布袋收集后外售综合利用；废机油、废液压油、废油桶、废活性炭需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有资质的单位回收处置 土壤及地下水污染防治措施 加强厂区221、污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、分区防渗设施建设并加强维护。生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 一、参照建筑设计防火规范（2018 版）（GB 50016-2014）相关要求，规范设计风险物质贮存场所，合理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书以及现场处置预案，并严禁明火。二、按照规范编制突发环境事件应急预案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，并定期进行演练。三、定期检查废气收集装置，确保废气收集能有效收集。其他环境 管理要求 一、对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环222、境部令第 11号），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29 62 塑料制品业 292”。本建设单位不在2023 年xx市环境监管重点单位名录（温环发 202312 号）之列，本项目不涉及塑料人造革、合成革制造，年产量在 1 万吨以下，应实行排污登记管理。本建设单位已实行排污登记管理。扩建后，本建设单位实行排污登记管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。二、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源，定期开展碳排放核查工作，落实节能减排措施。三、委托有资质的机构，按照本环评提出的计划，定期进行环境监测。-91-六、结论六、结论 6.1 环评223、总结论环评总结论 本项目为xx传动机械有限公司新增年产2000 吨 PVC 地板、800 万平方米珍珠棉技术改造项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求，碳排放达到同行业先进水平，符合建设项目其他部门审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从生态环境保护的角度分析，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议 建设单位须重视环境保护工作，认真实施本环评提出的各项污染治理措施，确保本项目的废气、废水、噪声等均能达标排放，固废均能得到224、妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理。附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（单位：t/a）VOCs 0.69 1.562 0.872 0.924 2.486 1.796 工业粉尘 2.007 4.088 2.081 0.724 4.812 2.805 废水（单位：t/a）废水量 5832 8798 2225、966 240 9038 3206 COD 0.233 0.352 0.119 0.01 0.362 0.129 氨氮 0.017 0.025 0.008 0.001 0.026 0.009 总氮 0.077 0.117 0.04 0.003 0.12 0.043 一般工业 固体废物（单位：t/a）其他废边角料/38.4 38.4 38.4 一般废包装物 0.28 0 0.72 9.912 10.912 10.632 收集粉尘 0.8 0 3.06 11.326 15.186 14.386 废布袋 0 0 0.1 0.054 0.154 0.154 废滤芯 0 0 0.09 0 0.09 0.226、09 金属边角料 68 0 188 0 256 188 废钢珠 0 0 0.5 0 0.5 0.5 刮腻子收集粉尘 0 0 1.782 0 1.782 1.782 危险废物（单位：t/a）废机油 0.68 0 1.72 0.4 2.8 2.12 废液压油/0.2 0.2 0.2 废油桶 0.1 0 0.9 0.06 1.06 0.96 废活性炭 1.4 0 18.158 43.825 63.383 61.983 废乳化液 2 0 5 0 7 5 漆渣 0.64 0 2.977 0 3.617 2.977 废水处理污泥 1.6 0 7.09 0 8.69 7.09 废催化剂 0.04 t/2a 227、0 0.26 t/2a 0 0.3 t/2a 0.26 t/2a 危险废包装物 0.56 0 3.4 0 3.96 3.4 废喷枪 0.001 0 0 0 0.001 0 碳排放量（单位：tCO2e/a）二氧化碳 1547.7/492.45 2040.15 492.45 工业总产值（万元）13000/2500 15500 2500 注：=+-；=-附图附图 1 地理位置图地理位置图 项目位置 附图附图 2“三线一单”环境管控单元图“三线一单”环境管控单元图 项目位置 附图附图 3 生态保护红线分布图生态保护红线分布图 项目位置 附图附图 4 水环境功能区划分图水环境功能区划分图 项目位置 附图228、附图 5 环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图 项目位置 附图附图 6 控制性详细规划图控制性详细规划图 项目位置 附图附图 7-1 平面布置图（地块总平面图）平面布置图（地块总平面图）PVC 地板生产区 珍珠棉生产区 珍珠棉成品仓库 附图附图 7-2 平面布置图（平面布置图（1 号生产车间号生产车间 1F）注：本层生产车间 高 度 为 6.5米。附图附图 7-3 平面布置图（平面布置图（1 号生产车间楼顶）号生产车间楼顶）注：本幢厂房共4 层，总高度 23米。附图附图 7-4 平面布置图（平面布置图（3 号生产车间号生产车间 3F）注：本层生产车间 高 度 为 5.5米。附图附图229、 7-5 平面布置图（平面布置图（3 号生产车间楼顶）号生产车间楼顶）注：本幢厂房共 4 层，总高度 23米，排放口 DA007 与西南侧规划商住用地（现状空地）距离控制在 50 m 以上。附图附图 7-6 平面布置图（平面布置图（2 号生产车间号生产车间 3F）注：本层生产车间 高 度 为 5.5米。东北侧-xxxx箱包有限公司、A-07-3 地块 东南侧-xx三星机电股份有限公司 西南侧-农田（规划道路）、规划商住用地（现状空地）西北侧-其他工业企业 附图附图 8 周边环境概况图周边环境概况图图例 ：企业地块范围 ：水环境保护目标 ：大气环境保护目标 附图附图 9 大气环境保护目标分布图（厂界外大气环境保护目标分布图（厂界外 500 米）米）附图附图 10 声环境保护目标分布图（厂界外声环境保护目标分布图（厂界外 50 米）米）附图附图 11 监测点位图监测点位图 项目位置 图例 ：大气特征因子监测点位 ：噪声监测点位