1、 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年总产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3311 金属结构制造 C2919 其他橡胶制品制造 建设项目 行业类别 三十、金属制品业 33：66、建筑、结构性金属制品制造331*其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）二十六、橡胶和塑料制品业29：52、橡胶制品业 291*其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 2、超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）xx改备2022C060380 号 总投资（万元）新增投资 500 万元，总投资 2580万元 环保投资（万元）33 环保投资占比（%）1.3%施工工期 0 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）新增租赁建筑面积 5198m2，总租赁建筑面积 8198 m2 专项评价设置情况 依据建设项目环境影响报告表编制技术指南-污染影响类专项评价设置原则表，本项目无需进行专项评价。2 表表 1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价专项评价的类别的类别 设置3、原则设置原则 是否开展专项评价是否开展专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 不涉及上述有毒有害污染物，不需进行专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 外排废水为生活污水，未新增工业废水直排项目，不需进行专项评价 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目危险物质存储量未超过临界量，不需进行专项评价 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项4、目不在生态保护区范围内，不需进行专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及向海排放污染物，不需进行专项评价 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况（1）xx市英都镇总体规划（2010-2030）（2）规划名称：中国恒阪阀门基地控制性详细规划修编 审批机关：xx市人民政府 审批文件名称及文号：xx市人民政府关于中国恒阪阀门基地控制性5、详细规划修编的批复(南政文2020171 号)规划环境影响 评价情况（1）规划环境影响评价文件：中国恒阪阀门基地控制线详细规划环境影响报告书（2）审查机关：xx市xx生态环境局（原xx市环境保护局）（3）审查意见文号：南环保【2013】函102号 规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 根据项目用地勘测定界图（见附图10）及xx市国土资源出具的现状土地利用规划图（见附图11）关于本项目用地规划的意见，项目未占用林地、耕地，所处区域为现状为村庄，属 3 于允许建设区。对照xx市英都镇总体规划（2010-2030）（附图6）、中国恒阪阀门基地控制性详细规划土地利用规6、划图（附图7），项目所在用地类型均为工业用地，且英都镇政府已同意本项目在此生产（详见附件7），因此项目建设符合英都镇总体规划。2、与中国恒阪阀门基地规划环评符合性分析、与中国恒阪阀门基地规划环评符合性分析 对照 中国恒阪阀门基地控制线详细规划环境影响报告书及审查意见要求，对本扩建项目建设的符合性作如下分析：表表 1-2 项目与中国恒阪阀门基地规划环评及审查意见的项目与中国恒阪阀门基地规划环评及审查意见的符合性分析符合性分析 分析内分析内容容 规划要求规划要求 本项目本项目 符合符合性性 产业定位 铸造锻压、主体加工、配件生产组装包装、生活服务五个专业功能区 改扩建后，项目主要从事生产橡胶接头、7、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、伸缩器，属于水泵、阀门、管道等及配件 符合 用地规划布局 规划区工业用地统一规划为二类工业用地，不再设置一类工业用地 项目属于橡胶加工和金属制品加工制造，属于二类工业 符合 污染物排放要求 废水预处理达到污水处理厂进水水质要求，未列入进水水质要求的指标执行 污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）（有行业标准的按相关行业标准执行）后排入xx市西翼污水处理厂统一处理 改扩建后，项目外排废水为生活污水，依托出租方化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）间接排放限值后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂集中处理后排放。符合 环8、境风险 加强环境风险防范，园区和入驻企业均应制定风险应急预案，建立车间、企业、园区三级环境风险防控体系和区域联运协调机制，完善应急能力建设，加强应急演练，切实防范环境风险 项目尚属于筹备阶段，待项目正式运行后将按要求制定环境风险事故应急预案，并加强演练，切实防范环境风险 符合 其他符合性分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 4 改扩建后，本项目主要从事橡胶接头、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、伸缩器的生产。生产过程中所采用的生产工艺设备、年生产能力和产品均不属于产业结构调整指导目录(2019年本)中的限制类和淘汰类，在2022年6月13日xx市发展和改革局以xx改备2022C06039、80号（详见附件4）对xx减震器（xx）有限公司改扩建项目进行了备案，其建设符合国家当前的产业政策。2、与xx市晋江洛阳流域水环境保护条例的符合、与xx市晋江洛阳流域水环境保护条例的符合性分析性分析 对照xx市晋江洛阳江流域水环境保护条例（2020年1月1日起施行），改扩建项目主要从事橡胶接头、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、伸缩器的生产，建设内容符合相关条例要求。3、项目与周围环境相容性分析、项目与周围环境相容性分析 项目所在地周围无珍稀动植物、名胜古迹和自然保护区等需特殊保护的区域。项目借助奥维地图软件查阅了该地块的卫星影像，卫星图未能实时更新，显示的影像为厂房未建成时影像，目前实际厂房均已10、建成，根据现场踏勘项目北侧、西侧为申鹭达集团有限公司，东侧为xx市泰多五金制品有限公司，南侧为空地。项目生活污水依托出租方化粪池处理后排入xx市西翼污水处理厂统一处理。通过对本项目生产过程的分析结果，本评价认为，只要该项目自觉遵守有关法律法规，切实落实各项环保治理设施的建设，并保证各设施正常运行，实现各项污染物达标排放。项目建设对周边环境影响不大，与周边环境相容。从自然、社会条件来看，项目在利用当地的土地、人力资源、现有交通、电力设施等方面的选择是适宜的。4、“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析（1）项目选址“三线一单”符合性分析 生态保护红线符合性分析 5 项目选址不涉及11、自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域，项目用地红线不在饮用水源保护区范围内。项目选址符合生态保护红线要求。环境质量底线相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)表 1 中类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。本项目无生产废水外排，废气处理后可达标排放，固废可做到无害化处置。通过采取各项污染防治措施后，项目污染物排放对周围环境影响不大，不会对区域环境质量底线造成冲击。12、资源利用上线符合性分析 项目运营过程中所利用的资源主要为水、电，均为清洁能源。本项目运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单要求 本评价结合国家产业政策及市场准入负面清单（2022年版）等文件进行说明。（2）产业政策符合性 根据“1、产业政策符合性分析”，项目的建设符合国家当前产业政策。（3）“负面清单”符合性 经检索市场准入负面清单（2022 年版）及xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行），项目不在 6 其他符合13、性分析 上述清单的禁止准入类和限制准入类。（4）“分区管控”符合性 对照xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（泉政文202150 号），项目建设符合相关要求，详细分析见下表。表表 1-3 与xx市人民政府关于实施与xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）符合性分析一览表号）符合性分析一览表 文件文件 适用范适用范围围 准入要求准入要求 本项目本项目 符合符合性性 xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150号）xx市陆域 空间布局约束 1.除湄洲湾石化基地外，14、其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xxxx经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xxxx经济开发15、区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。项目位于xx市英都镇恒阪阀门大道 92 号（恒阪阀门基地），改扩建后，主要从事橡胶接头、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、伸缩器生产，属于橡胶和塑料制品业及金属制品业，因此，项目不属于xx市陆域空间布局约束项目。符合 7 污染物排放管控 涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。改扩建后项目不新增 VOCs 总量控制指标，项目 VOCs 排放量无需进行 VOCs 总量控制调剂。符合 中国恒阪阀门基地 重点管控单元 空间布局约束 16、1.禁止引进三类企业。2.禁止引进酸洗、电镀、钝化、活化、氧化防腐、热镀锌等工序。项目不属于三类企业，不涉及酸洗、电镀、钝化、活化、氧化防腐、热镀锌等工序。符合 污染物排放管控 1.涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2倍削减替代。2.包装印刷业烘干车间应安装吸附设备回收有机溶剂，车间有机废气净化效率不低于 90%。3.入区企业清洁生产水平须达到国内先进水平。4.加快园区内污水管网建设，确保工业企业废(污)水全部纳管集中处理，鼓励企业中水回用。改扩建后项目不新增 VOCs 总量控制指标，项目主要从事橡胶接头、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、伸缩器的生产，属于橡胶和塑料制品17、业及金属制品业。项目采用工艺和设备为国内先进水平，产生的各污染物经采取相应的措施处置后对周边环境影响小，符合清洁生产要求。项目外排废水为生活污水，生活污水依托出租方化粪池预处理后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂集中处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准 符合 环境风险防控 建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。项目按要求建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防18、控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境 符合 5、与、与废气相关污染防治方案废气相关污染防治方案符合性分析符合性分析 8 项目炼胶（密炼、开炼）、硫化、喷漆、晾干、固化工序会产生挥发性有机物，经检索，国家及地方目前已发布的挥发性有机物污染防治相关工作要求和规范主要包括：重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）、xx省 2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案（闽环保大气20206 号、关于建立 VOCs 废气综合治理长效机制的通知（泉环委函20183号）、xx市生态环境局关于印发xx市 2019 年挥发性有机物综合整治方案的通知（19、泉环保2019140 号）、泉州市 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案（泉环保大气20205 号）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)等，项目建设基本符合上述挥发性有机物污染防治相关要求。9 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目项目由来由来 xx减震器（xx）有限公司（下称“xx公司”）成立于2019 年 8 月，选址于xx市英都镇恒阪阀门大道92 号第 2 栋厂房，主要从事橡胶接头、不锈钢波纹管、不锈钢金属软管的生产。2019 年 10 月xx公司委托xx省xx环保科技有限公司公司编写了xx减20、震器（xx）有限公司年产橡胶接头10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个项目环境影响报告书，于 2021年 2 月 8 日通过了xx市生态环境局审批（审批编号为：泉南环评【2021】书 2号）（详见附件 9），设计生产规模为年产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个，目前该项目尚未开工建设。因疫情原因，原有项目并未建设，后xx公司根据市场需求和企业自身发展需要，新增租赁原出租方xxxx阀门制造有限公司位于原厂址西侧105m 处闲置厂房进行改扩建，新增租赁面积 5198m2，拟扩大生产产品种类，拟增加伸缩器生产，使用环保水性漆代替原有油漆进行喷21、涂，并根据最新设计方案，对厂区（原有用地和新增用地）进行重新规划设计，改扩建后总规模为年总产橡胶接头 10万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业52、橡胶制品业 291”中的“其他”，该项目含有涂装工艺，水性漆年用量为 6t/a，热固性粉末用量为 10t/a，该项目属“三十、金属制品业”大类中“66、结构性金属制品制造 331”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”项，应编制环境影响报告表，详见表 2-1。因此，22、建设单位委托本环评单位编制该项目的环境影响报告表（详见附件 1：委托书）。本单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料并编写成报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批办理环评审批。10 表表 2-1 项目环境影响评价分类管理目录对照表项目环境影响评价分类管理目录对照表 环评类别环评类别 项目类别项目类别 报告书报告书 报告表报告表 登记表登记表 二十六、橡胶和塑料制品业 52 橡胶制品业 291 轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他/三十、金属制品业 66 结构性金属制品制造 331；金属工具制造 332；集装箱及金属包装容器制造 333；金属丝绳及其制品制造 334；23、建筑、安全用金属制品制造 335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制造 338 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的 除外；年用非溶 剂 型 低VOCs 含量涂料10吨以下的除外）/2、改扩改扩建后项目基本情况建后项目基本情况 改扩建过程中该公司的性质及工作时间不发生变化，根据企业自身发展需求，xx公司新增租赁位于原厂址西侧105m 处闲置厂房进行改扩建，新增租赁面积 5198m2，总租赁面积 8198 m2。并根据最新设计方案，对厂区（原有用地和新增用地）进行重新规划设计。（1）项目名称：年总产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈24、钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个项目（2）建设单位：xx减震器（xx）有限公司（3）建设性质：改扩建（4）项目投资：新增投资 500 万元，总投资 2580 万元（5）建设地点：xx市英都镇恒阪阀门大道92 号（恒阪阀门基地）（6）生产组织：本项目年工作时间为 300 天，日工作 8 小时（夜间不生产）。改扩建后，项目总劳动定员为 40 人，均不住厂（7）建设规模：新增租赁面积 5198 m2，总租赁面积 8198 m2。（8）生产规模：年增产伸缩器 3 万个，年增产值 1000 万元，年总产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个，年总产25、值 3000 万元。11 （9）生产运营状况：项目总租赁面积 8198m2，厂房均已建设完成，生产设备尚未到位。表表 2-2 项目项目改改扩建前后概况比较一览表扩建前后概况比较一览表 项目项目 改改扩建前扩建前 新增新增 改改扩建后扩建后 建设地点 xx市英都镇恒阪阀门大道 92 号第 2 栋厂房 xx市英都镇恒阪阀门大道 92 号第 5 栋厂房 xx市英都镇恒阪阀门大道92号第 2 栋、第 5 栋厂房 总投资 2080 万元 新增投资 500 万元 2580 万元 产品产量 年产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个 新增年产伸缩器3 万个 年总产橡胶接头 126、0 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个 建筑面积 租赁面积 3000m2 新增租赁面积5198m2 总租赁面积 8198m2 职工人数 劳动定员 30 人，均不住厂 新增劳动定员 10人，均不住厂 总劳动定员为 40 人，均不住厂 3、出租方情况简介、出租方情况简介 项目系租赁xxxx阀门制造有限公司闲置厂房为经营场所，xxxx阀门制造有限公司位于xx省xx市xx市英都镇恒阪阀门基地，法人代表为吴文成，经营范围为生产、销售、制造阀门及配件，未办理相关的环保手续。根据现场踏勘，目前共建设5栋厂房，已建设好的第2、5栋厂房由本项目承租，第1栋由亿高阀门制造有限27、公司承租，第3栋由xx市太聪明科技发展有限公司承租，第4栋由xx市泰多五金制品有限公司承租。4、改扩改扩建建后后项目基本组成项目基本组成 本次改扩建在原有厂房的基础上新增了厂房，因疫情原因，原有项目并未建设，此次改扩建将对厂区（原有用地和新增用地）进行重新规划建设，并根据改扩建后的生产内容重新调整车间功能布局，改扩建项目基本组成见下表。表表 2-3 改扩建改扩建后后项目组成与主要内容一览表项目组成与主要内容一览表 项目组成项目组成 工程内容工程内容 功能功能/布局布局 主体工程 1#生产车间 共租赁 2 层，租赁建筑面积约为 3000m2，（其中一层主要为机加工区、原料区、二层主要为仓库）1228、 2#生产车间 租赁建筑面积约为 5189m2，主要为抛丸区、焊接区、机加工区、打磨区、喷粉、固化区、原料区、成品区等 公用及辅助工程 供电系统 市政供电 给水系统 由市政供水管网供给 排水系统 采用雨污分流的排水体制，分设雨水管道及污水管道 环保工程 废水 生活污水依托出租方厂区现有化粪池处理后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂集中处理 废气 配料、捏炼、炼胶出片、硫化废气 采用“布袋除尘+喷淋+活性炭吸附”（TA001）进行处理，尾气通过一根不低于 15m 高的排气筒（G1）排放 喷漆、晾干废气 采用“水帘+喷淋洗涤塔+除雾+活性炭吸附”（TA002）进行处理，尾气通过29、一根不低于 15m 高的排气筒（G2）排放 喷粉废气 经滤芯+布袋除尘（TA003）处理后引至屋顶排放，排气筒（G3）高度不低于 15m 抛丸废气 经布袋除尘（TA004）处理后引至屋顶排放，排气筒（G4）高度不低于 15m 固化废气 经活性炭（TA005）处理后引至屋顶排放，排气筒（G5）高度不低于 15m 打磨、焊接废气 经处理后无组织排放 噪声 设置基础减震、隔声等 固废 生活垃圾 集中收集后由环卫部统一处理 一般固废 设置一般固废暂存区 其他固废 按危险废物暂存，收集后由生产厂家回收利用。危险固废 设置危废暂存间 10m2 依托工程 生产车间 项目租用xxxx阀门制造有限公司现有厂房进30、行项目建设 生活垃圾 项目员工生活垃圾内部收集后由出租方定点收集后交由环卫部门清理 生活污水 项目生活污水主要依托出租方厂区现有化粪池进行处理 5、改扩改扩建后建后产品方案产品方案 13 表表 2-4 项目项目产品方案产品方案 产品名称产品名称 产品产量产品产量 备注备注 改扩建改扩建前前 新增新增 改扩建改扩建后后 橡胶接头 10 万个/年 0 10 万个/年/不锈钢波纹管 3 万个/年 0 3 万个/年/不锈钢金属软管 2 万个/年 0 2 万个/年/伸缩器 0+3 万个/年 3 万个/年 材质为不锈钢及碳钢 6、改扩改扩建后项目原辅材料、水、电年用量建后项目原辅材料、水、电年用量（1）改31、扩建后主要原辅料和能源使用情况见表 2-5。表表 2-5 改扩建改扩建后原辅材料消耗明细表后原辅材料消耗明细表 类类别别 序序号号 名称名称 改改扩建扩建前用量前用量（t/a）新增用新增用量（量（t/a）改改扩建扩建后总用后总用量（量（t/a）形态形态 来源来源 储存方式储存方式 最大最大储存储存量量 14 主要原辅材料物化性质：主要原辅材料物化性质：表表 2-6 项目主要原辅材料理化性质及毒理毒性一览表项目主要原辅材料理化性质及毒理毒性一览表 序序号号 名称名称 物化性质物化性质 燃烧性爆炸燃烧性爆炸性性 1 三元乙丙橡胶 分子式 C8H6Cl3NO，密度为 0.87。三元乙丙橡胶是乙烯、丙32、烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，最主要特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。可燃 2 丁苯橡胶 分子式 C5H8，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种。可燃 3 天然橡胶（泰国烟胶 3 号）天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中 91%94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通33、用橡胶。可燃 4 炭黑 N330 分子式 C，是一种无定形碳，为轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物，可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。遇热、强氧化剂可燃，尘与空气混合可爆。5 防老剂 RD 分子式 C12H17N，又称抗氧化 RD，防老剂 224，分子 175.2701，催化剂及助剂一种，适用于天然橡胶及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成胶。/6 促进剂 CZ 分子式 C13H16N2S2，淡灰白粉末，味苦。熔点92，相对密度 1.31。溶于苯和四氯化碳，微溶于乙醇和汽油，不34、溶于水。是一种优良的后促可燃 15 性促进剂。适用于天然橡胶和合成橡胶，特别适用于含炭黑和再生橡胶制品。7 古马隆 分子式 C8H6O，又称 2，3-苯并呋喃，是一种杂环芳香有机化合物。常温下为油状液体，具有芳香味。能随水蒸气挥发，能被高锰酸钾和其他氧化剂分解。易燃 8 硬脂酸 分子式CH3（CH2）16COOH，为白色类或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块。有类似油脂的微臭，无味。密度：0.847，水溶性：0.1-1g/100mLat23，饱和蒸汽压（kPa）：0.13（173.7），闪点：196，引燃温度：395，熔点：56-69.6，沸点：232（2.02kPa）。硬脂酸是天然橡胶、合成橡35、胶和乳胶中广泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂，在制造泡沫橡胶时，硬脂酸可用作起泡剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。易燃 9 氧化锌 分子式 ZnO，是锌的一种氧化物，为白色粉末或六角晶系结晶体。无嗅无味，无砂性，受热变为黄色，冷却后重又变为白色，加热至 1800时升华，难溶于水，可溶于酸和强碱，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。不燃 10 陶土 也称黏土、高岭土、皂土、白土、瓷土，是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。橡胶工业中用量最大的硅酸36、盐类填料。/11 硫磺 分子式 S，硫磺别名硫、胶体硫、硫黄块，外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为 32.06，蒸汽压是 0.13kPa，闪点为 207，熔点为 119，沸点为 444.6，相对密度(水=1)为 2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳 易燃 12 石蜡 石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为 1830 的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为 80%95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量 20%以下）。石蜡通常是白色、无味的蜡状固体，在 47-64熔化，密度约 0.9g/cm，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、37、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。/13 水性漆 水性漆就是以水为稀释剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离 TDI、有毒重金属等，环境污染较小，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。根据建设单位提供的水性漆成分分析报告（详见附件 12），本项目所使用的水性漆主要成分如下：水性丙烯酸乳液 40%60%、颜料 5%15%、助剂 1%5%、填料 10%20%、去离子水 5%15%。/14 热固性粉末 本项目所使用的热固性粉末为环氧/聚酯型粉末涂料，其主要成分如下：环氧树脂 39%38、聚酯树脂 23%、硫酸钡 30%、安息香 1%、PE 蜡 2%、碳黑 5%，不含有机溶剂等物质。成分分析报告见附件 10。/改改扩建扩建后后项目项目用水用水分析：分析：（1）生产用水 16 冷却用水 为避免温度过高影响胶料成型，本项目密炼等过程通过循环冷却系统进行冷却。根据厂家提供的资料及工程分析表明，项目对冷却用水的水质要求不高，且冷却过程采用间接冷却，冷却水经冷却水池冷却后循环使用、不外排，定期补充因蒸发等原因损失的水量，平均每天补充新鲜水 0.2m3（即 60t/a）。试压用水 项目不锈钢金属软管和不锈钢波纹管需要进行密封性测试，试压工序采用自来水进行试压，根据业主提供及相关资料，该部39、分用水量为 30t/a，该部分废水循环使用，不外排。喷漆水帘净化水 根据工程分析，项目喷漆过程中会产生喷漆废水，项目喷漆流水线配备 1 台水帘喷漆柜，每个水帘柜配备 1 个循环水槽，水池最大容积约 1m3。水帘水循环回用（定期清捞），不外排。运行过程中储水量为池容 80%，因使用过程的蒸发损失量约 5%，日补充水量约 0.04m3，则项目水帘净化补充水为 12t/a。水帘废水沉淀后循环回用，定期清捞漆渣，漆渣集中收集至一般固废堆场，后由相关单位回收利用。喷淋水 项目喷漆拟安装 1 套“喷淋塔+布袋除尘+活性炭”和 1 套“布袋除尘+喷淋+活性炭”废气处理设施，配套 1 个喷淋循环水池，水池最大40、容积约 1m3。喷淋废水循环回用，不外排。运行过程中储水量为池容 80%，因使用过程的蒸发损失量约 5%，则日补充水量约 0.08m3，项目喷淋补充水为 24t/a。调漆用水 水性漆调漆用水按水性漆用量的 20%计算，项目水性漆用量为 6t/a，则需用水量为 1.2t/a，这部分水在喷漆、晾干过程中全部蒸发损耗。（2）职工生活用水 改扩建后，项目拟招聘劳动定员 40 人，均不住厂。根据xx省行业用水定额（DB35/T772-2018），不住厂职工生活用水量取 50L/d 人，住厂职工生活用水定额取 150L/d 人，年工作日 300 天，则项目生活用水量 2t/d，即每年生活用水量为 600t41、/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的生活源产排污核算系数手册的产污系数进行核算，该手册人均日生活用水量150 17 升/人天时，折污系数取 0.8，则本项目污水排放量为 480t/a（1.6t/d）。图图 2-2 改扩建改扩建后项目水平衡图后项目水平衡图 单位（单位（t/a）7、改扩改扩建后主要生产设备建后主要生产设备 项目主要生产设备详见表 2-7。表表 2-7 项目主要设备一览表项目主要设备一览表 序序号号 主要主要生产生产单元单元 主主要要工工艺艺 生产设生产设施施 数量数量 设施参数设施参数 备备注注 扩扩建建前前 新新增增 扩扩建建后后 参数参数名称名称 计量计量单位42、单位 设计设计值值 型号型号 18 8、平面布局合理性分析、平面布局合理性分析 本项目位于英都镇恒阪阀门大道92号（恒阪阀门基地），根据厂区平面布置图（详见附图5），项目新增租赁面积5198m2，总租赁面积8198m2，主要建筑为生产厂房。此次改扩建将对厂区（原有用地和新增用地）进行重新规划建设，并根据改扩建后的生产内容重新调整车间功能布局。改扩建后生产厂房按车间功能区分部，生产功能分区明确，各生产设备按照工艺流程依次布设，整体布局紧凑，便于工艺流程的进行和成品的堆放，使物流通畅；产污环节相对集中，便于污染物收集。厂区平面布局基本上做到按照生产工艺流程布置，物流顺畅，基本符合工业企业设计卫生标43、准(GBZ12010)。综上所述，项目厂区功能分区明确。工艺流程和1、改扩建后改扩建后项目生产工艺流程项目生产工艺流程及及主要产污环节主要产污环节 项目改扩建前，建设单位外购三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、泰国烟胶 3 号、不锈钢板、不锈钢钢管、碳钢钢管等为加工原料，主要通过配料、密炼、开炼、硫 19 产排污环节 化、焊接、喷漆等工艺生产橡胶接头、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管，年产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个。项目改扩建后，增加产品伸缩器生产，主要工艺为：机加工、焊接、抛丸、喷粉、固化等，主要原料为：不锈钢钢管、碳钢钢管、热固性粉末等，年产量 3万件，原有项目44、喷漆工序改为使用环保型水性漆。具体工艺流程如下：（1）橡胶接头生产工艺流程及产污环节图 图图 2-3 橡胶接头生产工艺流程及产污环节图橡胶接头生产工艺流程及产污环节图 工艺说明:配料：将炭黑、陶土、氧化锌、硬脂酸、防老剂、促进剂、陶土、硫磺等粉状原料按比例备料，配料时采用电子秤称量并放置于配料桶内；将三元乙丙橡胶、丁苯橡胶等片状原料采用切胶机切成小块，此过程会产生粉尘、噪声。密炼：将配料好的辅料及橡胶块采用人工投料的方式加入捏炼机进行密炼，投料时加料口打开，投料结束后加料口即关闭。各物料混合后通过机械拌合作用，使得氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂等完全、均匀地分散在胶料中，胶料温度逐渐上升，最高时45、达到 120，密炼 8 分钟左右，使胶料充分混合均匀，此过程会产生废气、噪声、冷却用水。开炼：胶料密炼后还需要进行开炼，以使胶料混炼更加均匀。将密炼后的胶料取出后加入开放式炼胶机上充分开炼，制成胶片。开炼是在敞开式炼胶机中将密炼产生的橡胶半成品，经过开炼工序使橡胶胶料和各种硫化剂、促进剂进行充分混合，然后经过开炼机辊轴进行压延成型，以获得适用于后续裁切的简单的片状、板状制品。胶料开炼时间约为 1015min，温度约 110150。开炼机工作室需使用循环冷却水冷却，此过程会产生废气、噪声。切胶：经开炼好的胶料送至切胶机切断、切薄，得到产品主要的宽度尺寸，方便后续进行硫化加工。绕球：将外购的钢丝绳46、拉直后利用绕球成型机进行绕圈，得到钢丝绳圈，此过程会产生金属边角料。裁布、成型：将帘子布裁断后覆于钢丝绳圈上，后与胶料装配成型。帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的骨架织物。帘子布用作轮胎、20 橡胶接头等橡胶制品的骨架，可以使其增大承压能力、耐冲击负荷和耐强烈震动，此过程会产生废帘子布。硫化：利用硫化机对橡胶进行加热硫化，使之使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能。修边：胶料硫化成型后，须人工修理毛边，此过程会产生橡胶边角料。装配：将半成品与法兰装配即可得到成品。（2）不锈钢金属软管生产工艺流程及产污环节图 图图 2-4 不锈钢金属软管生产工艺流程及产污环节图47、不锈钢金属软管生产工艺流程及产污环节图 下料剪板：将外购的不锈钢钢板放入剪板机按规格进行剪板。此过程会产生金属边角料、噪声。卷板、直缝焊接：将不锈钢钢板卷成圆柱形，利用直缝焊机进行焊接，此过程会产生焊接烟尘、噪声。液压成形：将焊接好的不锈钢钢管放入液压成型机，调整好模具和不锈钢管的相对位置，使钢管内腔充压，再沿其轴向进行机械压缩。焊接法兰、装配：液压成形后的不锈钢钢管进行焊接法兰，装配螺母、螺杆等，此过程会产生焊接烟尘、噪声。试压：主要是检验工件的各联接部位是否有泄漏现象。本项目采用水检，在需要检测的管道两端，分别和水槽内管件连接固定，将连接好的管件一段堵住，从另一端注入 0.2MPa/0.148、MPa 空气，保持 1 分钟，确认无泄漏，即为合格。试压工序的水经收集后循环使用，不外排 喷漆、自然晾干：根据产品要求，工件利用水帘喷漆柜进行水性漆喷涂，喷涂后的工件自然晾干，晾干后的工件即成品。项目设置独立喷漆、晾干房，喷漆、晾干均在喷漆晾干房内进行（未设置调漆间，调漆在喷漆、晾干房进行）。喷漆过程会产生水帘净化水和喷淋水、漆雾、有机废气、噪声、漆渣，水帘及喷淋废水循环使用，不外排；水性漆调漆用水在喷漆工序全部蒸发损耗，不外排；晾干过程会产生有机废气。（3）不锈钢波纹管生产工艺流程及产污环节图 21 图图 2-5 不锈钢金属软管生产工艺流程及产污环节图不锈钢金属软管生产工艺流程及产污环节图 49、焊管：将外购的不锈钢钢管、碳钢钢管利用成形焊管机进行焊管。此过程会产生焊接烟尘、噪声。波纹成型、切管：利用波纹管成形机将钢管表面制成波纹状，再根据产品规格进行切管，此过程会产生边角料、噪声。套网、接管：将钢管表面套入不锈钢钢丝网，以增强其耐磨、耐腐蚀性，使其觉有良好的延转弯曲性，然后进行接管。焊接法兰、装配：液压成形后的不锈钢钢管进行焊接法兰，装配螺母、螺杆等，此过程会产生焊接烟尘、噪声。试压：主要是检验工件的各联接部位是否有泄漏现象。本项目采用水检，在需要检测的管道两端，分别和水槽内管件连接固定，将连接好的管件一段堵住，从另一端注入 0.2MPa/0.1MPa 空气，保持 1 分钟，确认无泄50、漏，即为合格。试压工序的水经收集后循环使用，不外排。喷漆、自然晾干：根据产品要求，工件利用水帘喷漆柜进行水性漆喷涂，喷涂后的工件自然晾干，晾干后的工件即成品。项目设置独立喷漆、晾干房，喷漆、晾干均在喷漆晾干房内进行（未设置调漆间，调漆在喷漆、晾干房进行）。喷漆过程会产生水帘净化水和喷淋水、漆雾、有机废气、噪声、漆渣，水帘及喷淋废水循环使用，不外排；水性漆调漆用水在喷漆工序全部蒸发损耗，不外排；晾干过程会产生有机废气。（4）伸缩器生产工艺流程及产污环节图 图图 2-6 伸缩器生产工艺流程及产污环节图伸缩器生产工艺流程及产污环节图 机加工：根据产品要求，利用车床、摇臂钻床等机加工设备对外购的不锈钢51、钢管、碳钢钢管进行机加工，此过程会产生金属边角料、噪声。焊接：利用 CO2保护焊对工件进行焊接，此过程会产生焊接烟尘、噪声。打磨：将完成电焊工序的工件使用手磨机进行打磨。过程中会产生噪声和打磨粉尘。抛丸：利用抛丸机对工件进行表面处理，此过程会产生抛丸粉尘、噪声。喷粉、固化：将抛丸后的半成品送入喷粉室、固化室进行喷粉、固化（采 22 用电为能源）进行，过程中会产生噪声、颗粒物、有机废气。组装、包装：将固化后的产品进行组装，包装入库即为成品。2、产污环节分析、产污环节分析 废水：水帘净化水和喷淋水循环使用，不外排；水性漆调漆用水在喷漆工序全部蒸发损耗，不外排；冷却用水、试压用水循环回用，不外排；职52、工生活污水；废气：打磨废气，抛丸废气，焊接烟尘，喷漆、晾干废气，喷粉废气、固化废气，配料废气、炼胶（密炼、开炼）、硫化废气。噪声：项目各机械设备运行时均会产生噪声；固废：员工生活垃圾、金属边角料、橡胶边角料及残次品、废帘子布、各类空桶、废活性炭、漆渣、除尘器收集的粉尘、废热固性粉末、废包装袋。与项目有关的原有环境污染问题 1、与项目有关的原有环境污染与项目有关的原有环境污染问题问题 1.1 改扩建前改扩建前工程基本情况工程基本情况 2021 年 2 月 8 日，xx减震器（xx）有限公司年产橡胶接头10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个项目环境影响报告书通过xx市生态环境53、局审批，审批编号为泉南环评2021书 2 号（见附件 9），原有项目总投资 2080 万元，租赁建筑面积 3000m2，该项目以外购三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、泰国烟胶 3 号、不锈钢板、不锈钢钢管、碳钢钢管等为加工原料，主要通过配料、捏炼、炼胶出片、硫化、焊接、喷漆等工艺生产橡胶接头、不锈钢金属软管、不锈钢波纹管。表表 2-7 原有原有项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容 项目组成项目组成 工程内容工程内容 功能功能/布局布局 主体工程 1#生产车间 建筑面积约为 3000 m2，主要修边区、硫化区、喷漆房等 配套工程 仓库、办公室 位于生产厂房内 公用及辅助工程 供电系统 市政供电 给54、水系统 由市政供水管网供给 排水系统 采用雨污分流的排水体制，分设雨水管道及污水管道 环保工程 废水 生产废水 水帘废水和喷淋洗涤废水循环回用，不外排；冷却循环水、试压用水循环回用，不外排 生活污水 生活污水近期依托出租方厂区现有化粪池处理后用于周边 林地灌溉，远期经化粪池处理后排入市政排污管网纳入xx 23 市西翼污水处理厂集中处理 废气 配料、捏炼、炼胶出片、硫化废气 采用“布袋除尘+活性炭吸附”进行处理，尾气通过一根不低于 15m 高的排气筒排放 喷漆、晾干废气 采用“水帘+喷淋洗涤塔+除雾+活性炭吸附”进行处理，尾气通过一根不低于 15m 高的排气筒排放 焊接废气 经处理后无组织排放 55、噪声 设置基础减震、隔声等 固废 生活垃圾 设置垃圾桶，集中收集后由环卫部统一处理 一般固废 设置一般固废暂存区 机油空桶、油漆空桶、天那水空桶 按危险废物暂存，收集后由生产厂家回收利用，其中机油空桶使用完（封口处于打开状态、静置无滴漏）可统一打包压块后由相关金属冶炼公司回收利用。危险固废 设置危废暂存间，面积约为 5m2 环评期间，xx公司改扩建前项目的相关工程均未开始建设。1.2 改扩建前工程污染物实际排放量的核算改扩建前工程污染物实际排放量的核算 原有项目未进行建设，各污染源直接引用其环评报告书的计算源强，具体如下：（1）废气 根据原有环评报告及批复，原有项目废气主要为配料过程中产生的粉56、尘、胶料生产过程中捏炼（密炼）废气、炼胶出片（开炼）废气、硫化废气、焊接产生的焊接烟尘以及喷漆、晾干产生的喷漆、晾干废气，其中配料粉尘、捏炼废气、炼胶出片废气、硫化废气收集后经布袋除尘+活性炭处理后有组织排放，其颗粒物排放量为 0.0004t/a、挥发性有机物排放量为 0.0042t/a，硫化氢排放量为0.000765t/a；喷漆、晾干废气收集后经“水帘+喷淋洗涤塔+除雾+活性炭吸附”处理后有组织排放，其颗粒物排放量为 0.0684t/a、挥发性有机物排放量为 1.482t/a；24 焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理后直接于车间内排放。（2）废水 根据原有环评报告及批复，原有项目冷却水、试压水57、喷淋洗涤塔用水、水帘喷漆柜用水循环使用不外排，项目无生产废水外排；项目外排废水主要为职工生活污水，产生量为 405t/a，污水纳管前经化粪池处理后用于周边林地灌溉，远期排入xx市西翼污水处理厂统一处理。（3）噪声 根据原有环评报告及批复，原有项目噪声主要来自生产过程中设备的运行噪声，采取相应降噪措施后，项目运营期厂界噪声贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区标准限值。（4）固废 根据原有环评报告及批复，项目工业固废主要有：橡胶边角料、残次品、废包装袋、废帘子布、废钢丝绳、废钢板、废钢管、焊渣、除尘器收集的粉尘、各类空桶、废活性炭、漆渣和生活垃圾等，其58、中：橡胶边角料、残次品产生量约9.35t/a，经收集后外卖给相关单位回收利用；废包装袋产生量约 0.3t/a，集中收集后外卖给相关单位回收利用；废帘子布产生量约 0.75t/a，集中收集后外卖给相关单位回收利用；废钢丝绳、废钢板、废钢管、废钢丝网产生量约 105t/a，集中收集后外卖给相关单位回收利用；焊渣产生量约 0.2t/a，集中收集后外卖给相关单位回收利用；除尘器收集的粉尘产生量约 0.0593t/a，收集后外卖给相关单位回收利用；金属屑产生量约 5t/a，集中收集后外卖给相关单位回收利用；含油抹布产生量约0.01t/a，混入生活垃圾，由环卫部门统一清运处理；废活性炭产生量约 15.8t59、/a、漆渣产生量约 5t/a、水帘废液、喷淋洗涤废液产生量约 6t/a，暂存于危废间，定期委托有相关危废资质单位处置；各类空桶（机油空桶、油漆空桶、天那水空桶）产生量约 0.8t/a，收集后在危废暂存间内暂存，由生产厂家回收并重新使用。其中机油空桶使用完（封口处于打开状态、静置无滴漏）可统一打包压块后由相关金属冶炼公司回收利用，不属于固废。（5）污染物排放汇总 表表 2-7 原有项目污染物排放汇总表原有项目污染物排放汇总表 污染源污染源 污染物名称污染物名称 排放量（排放量（t/a）废水 生活废近期 水量 0 25 水 COD 0 NH3-N 0 远期 水量 405 COD 0.0243 t/60、a NH3-N 0.0032 t/a 废气 颗粒物 0.0688t/a 非甲烷总烃 1.4862t/a 硫化氢 0.000765t/a 固废 焊渣 0.2t/a 橡胶边角料及残次品 9.35 t/a 除尘器收集的粉尘 0.0593 t/a 废钢丝绳、废钢板、废钢管、废钢丝网 105 t/a 金属屑 5 t/a 废帘子布 0.75 t/a 废包装袋 0.3 t/a 生活垃圾 4.5 t/a 各类空桶 0.8 t/a 废活性炭 15.8 t/a 漆渣 5 t/a 含油抹布 0.01 t/a 水帘废液、喷淋洗涤废液 6 t/a 1.3 原有原有工程主要环境问题及工程主要环境问题及“以以新带老新带老”61、整改整改措施措施 环评调查期间，改扩建前项目尚未建设，故原有工程不存在需整改的环境问题。26 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、水环境质量现状、水环境质量现状 根据xx市xx生态环境局发布的xx市环境质量分析报告（2021 年度）（2022 年 2 月），2021 年，我市主要流域水质保持优良，国控监测断面 4 个(其中石砻丰州桥由原省控断面调整为国控断面)。石砻丰州桥、山美水库库心、康美桥、霞东桥 类水质比例为 100%，与上年持平。原省控断面山美水库(出口)、港龙桥水质类别与上年一致，新增省控断面水质军村桥、芙蓉桥水质类别均为类，4个省控断面类水质比62、例为 100%。8 个国省控断面，水质类别均满足相应的考核目标。(省控断面军村桥、芙蓉桥没有明确考核目标)。3 个水功能区断面氨氮、高锰酸盐指数达到或优于 GB3838-2002地表水环境质量标准类标准限值，与上年持平。2021 年xx省“小流域”监测断面调整为 7个，水质稳中有升，类以上水质比例为 85.7%，达到省级考核目标要求。县级饮用水源地美林水厂 类水质达标率 100%。8 个乡镇级集中式饮用水源地类类水质比例为 100%，与上年持平。可见本项目纳污水体西溪水环境质量符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准，因此，可判定项目所在区域水环境质量为达标区。2、大气环63、境质量现状、大气环境质量现状（1）常规污染物环境质量现状 根据xx市xx生态环境局发布的xx市环境质量分析报告（2021 年度）（2022 年 2 月），市区空气质量优良率 99.7%，比去年上升 0.5%，环境空气质量综合指数 2.40，同比改善 11.8%。2021 年，全市环境空气质量综合指数 2.40，同比改善 11.8%。综合指数月波动范围为 1.513.20，最高值出现在 1 月，最低值出现在8 月。可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别为 46 ug/m3、5 ug/m3、9 ug/m3、21ug/m3。一氧化碳（CO64、）浓度日均值第95百分数为0.7mg/m3、臭氧（O3）日最大8小时平均值的第90百分数为106ug/m3（详见表 1）。PM10、SO2、NO2、CO-95 同比分别下降 4.2%、44.4%、47.1%、12.5%；PM2.5、O3-8h-90per，保持不变。全年有效监测天数 362 天，其中，一级达标天数215 天，占有效监测天数比例的 59.4%，二级达标天数为 146 天，占有效监测天数 27 比例的 40.3%，轻度污染日天数 1 天，占比 0.3%。环境空气质量指标监测情况表见图 3-1，本项目常规污染因子为颗粒物，符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改清单中的65、二级标准。图图 3-1 2021 年xx市城市环境空气质量各指标监测情况汇总年xx市城市环境空气质量各指标监测情况汇总（2）特征污染物环境质量现状 经调查、翻阅建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据，位于项目东北侧 258m 的xx登高峰卫浴有限公司（见附图 9）于 2022 年 10 月 7 日至 2022 年10 月 9 日对公司所在区域的周边环境空气质量进行监测，xx登高峰卫浴有限公司年产水龙头壳体 800 吨、不锈钢角阀 200 吨项目环境影响报告表于 2022 年 12月 30 日通过xx市生态环境局审批，审批编号为泉南环评2022265 号，因此项目特征污染物现状数据66、引用xx登高峰卫浴有限公司年产水龙头壳体800 吨、不锈钢角阀 200 吨项目环境影响报告表中的环境空气检测检测报告中相关监测数据（详见附件 8），该数据为近 3 年内的监测数据且为已批复项目检测报告，其环境监测点位位于项目北侧 2159m 处（见附图 9），因此，本项目所引用的数据为有效数据，监测结果详见表 3-1。28 表表 3-1 项目周边大气环境监测结果项目周边大气环境监测结果 单位：单位：mg/m 监测监测日期日期 监测项目监测项目 第第 1 次次 小时均值小时均值 第第 2 次次 小时均值小时均值 第第 3 次次 小时均值小时均值 第第 4 次次 小时均值小时均值 标准标准 限值限67、值 根据表 3-1 监测结果可知，目前项目所在区域硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃符合环境质量标准要求。综上所述，项目所在的区域为环境空气质量达标区。3、声环境质量现状、声环境质量现状 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标分布，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本次评价无需进行声环境质量现状监测。环境 保护 目标 项目位于xx市英都镇恒阪阀门大道92 号（恒阪阀门基地），根据现场勘察，项目敏感保护目标具体如下表 3-2。表表 3-2 环境保护目标一览表环境保护目标一览表 环境要环境要素素 环境保护对像环境保护对像 相对项目方相对项目方位和距离位和距离 相对规模相68、对规模 环境保护级别环境保护级别 29 大气环境 项目厂界外 500m 范围内环境保护目标为龙江村，不涉及自然保护区、风景名胜区、文化区等其他环境保护目标 龙江村 南侧，距离187m 村庄，2500 人 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 声环境 厂界外 50m 范围内无学校、医院、居民区等声环境保护对象分布不涉及声环境保护目标 地下水环境 项目厂界外延 500m 范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布，不涉及地下水环境保护目标 生态环境 项目利用已建厂房进行生产，不涉及厂房建设，无生态环境保护目标 污染 物排 放控 制标 准 1、施工期、施工期 69、根据现场踏勘，本项目租用已有的厂房，故不存在施工期环境影响，因此，本报告不再分析施工期的产污环节及环境影响。2、运营期、运营期 2.1 废水废水 项目运营期时无生产废水外排，外排废水主要为职工生活污水。生活污水依托出租方厂区现有化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂集中处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准，见表 3-70、3。表表 3-3 项目生活污水执行标准项目生活污水执行标准 类别类别 标准名称标准名称 指标指标 标准限值标准限值 废水 厂区生活污水排放口 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准 pH 6-9 COD 500mg/L BOD5 300mg/L SS 400mg/L 30 污 水 排 入 城 镇 下 水 道 水 质 标 准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准 NH3-N 45mg/L 污水处理厂排放口 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准 pH 6-9 COD 50mg/L BOD5 10mg/L SS 10mg/71、L NH3-N 5mg/L 2.2 废气废气 项目运营期的废气主要为配料废气、炼胶（密炼、开炼）、硫化废气、焊接烟尘、抛丸废气、打磨废气、喷漆、晾干废气、喷粉废气、固化废气，主要污染因子为非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度、颗粒物。项目配料、密炼工序中产生的颗粒物及炼胶（密炼、开炼）、硫化工序产生的非甲烷总烃排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)排放监控浓度限值，硫化工序产生的 H2S、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的排放限值，详见表 3-4、3-5；喷漆、焊接、抛丸、打磨、喷粉产生的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-199672、)中的排放标准，见表 3-6；喷漆、晾干、固化废气产生的非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中的排放标准，见表 3-7；厂区内监控点处任意一次 NMHC 浓度值排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 的相应规定，详见表 3-8。表表 3-4橡胶制品工业污染物排放标准橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)产污工序产污工序 污染物污染物 排气筒排气筒高度高度（m）最高允许排最高允许排放浓度放浓度（mg/m3）最高允许排最高允许排放速率放速率（kg/h）企业边界监控企业边界监控点浓度限值点73、浓度限值（mg/m3）基准排基准排气量气量 配料、密炼 颗粒物 15 12/1.0 2000m3/t胶 炼胶、硫化 非甲烷总烃 15 10/4.0 表表 3-5恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）产污产污工序工序 污染物污染物 排气筒高度排气筒高度（m）最高允许排放最高允许排放浓度（浓度（mg/m3）排放量排放量（kg/h）企业边界监控点企业边界监控点浓度限值（浓度限值（mg/m3）硫化 H2S 15/0.33 0.06 臭气浓度（无量纲）15/2000 20 表表 3-6大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表表 2 标准标准 3174、 产污工序产污工序 污染物污染物 最高允许排最高允许排放浓度放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒排气筒（m）二级二级（kg/h）监控点监控点 浓度浓度（mg/m3）抛丸、打磨、焊接、喷漆、喷粉 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表表 3-7工业涂装工序挥发性有机物排放标准（工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）生产工生产工序序 污染物污染物 排气筒排气筒高度高度（m）排放限值排放限值（mg/m3）最高允许排最高允许排放速率放速率（kg/h）厂区内监控厂区内监控点浓度限值点浓度限75、值（mg/m3）企业边界监控企业边界监控点浓度限值点浓度限值（mg/m3）喷漆、晾干、固化 非甲烷总烃 15 60 2.5 8.0 2.0 表表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目污染物项目 排放限值排放限值（mg/m3）特别排放限值特别排放限值（mg/m3）限值含义限值含义 无组织排放监无组织排放监控位置控位置 非甲烷总烃 10 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 30 20 监控点处任意一次浓度值 2.3 噪声噪声 项目位于xx市英都镇恒阪阀门大道92 号（恒阪阀门基地），所在地声环境功能区划为 3 类76、区，运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，详见表 3-7。表表 3-9 厂界环境噪声排放标准厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB(A)声环境功能区类别声环境功能区类别 时段时段 昼间 夜间 本项目 3 类 65 55 2.4 固体废物固体废物 一般工业固体废物贮存、处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的相关规定。废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间，暂存区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关要求建设。总量 控根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用77、和交易工作的意见（闽 32 制 指标 政201654 号）、xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量20171 号）等有关文件要求，全省范围内工业排污单位、工业集中区集中供热和废气、废水集中治理单位均进行排污权有偿使用和交易，现阶段实施总量控制的主要污染物包括化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）；根据福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）、xx环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知（泉环委函20183 号）要求，新增 VOC78、s 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，重点控制区可实施倍量替代。根据工程特性，项目涉及总量控制污染物主要有 COD、NH3-N、VOCs。根据工程特性，项目主要污染物排放总量控制情况见表 3-10。表表 3-10 项目主要污染物排放情况表项目主要污染物排放情况表 单位单位 t/a 控制指标控制指标 改扩建改扩建前排放前排放量量 改扩建改扩建后排放后排放量量 改改扩建前后扩建前后排放量变化排放量变化 原有项目总原有项目总量控制指标量控制指标 改扩建后改扩建后总量控制总量控制指标指标 总量控总量控制指标制指标变化变化 生活污水 废水量 405 480+75 405 480+75 COD 79、0.0243 0.024-0.0003 0.0243 0.024-0.0003 NH3-N 0.0032 0.0024-0.0008 0.0032 0.0024-0.0008 有机废气 非甲烷总烃 1.4862 0.5298-0.9564 1.4862 0.6358-0.8504 注：由于改扩建前后污水处理厂排放标准有所变化，导致水量增加而 COD 和 NH3-N 排放量减少 根据泉环保总量20171 号文件通知及xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156 号）文“一、全面加快排污权核定、确权工作”中的“（二）进一步明确部分核定原则”，对水污染，仅核定工业废80、水部分。因此，项目生活污水不纳入排污权交易范畴，不需购买相应的排污交易权指标，不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围。根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文 2021 50 号），项目位于xx市英都镇恒阪阀门大道92 号（恒阪阀门基地），项目属于重点管控单元，VOCs 实施区域内 1.2 倍削减替代，改扩建后项目 VOCs总量控制指标为 0.6358t/a，低于原项目 VOCs 总量控制指标（1.4862t/a），不新增VOCs 总量控制指标，项目 VOCs 排放量无需进行 VOCs 总量控制调剂。33 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施81、 根据现场踏勘，本项目利用既有厂房进行生产，因此，本报告不再分析施工期的产污环节及环境影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气 1.1 污染源强分析污染源强分析 项目改扩建后的废气主要为焊接产生的配料粉尘，炼胶（密炼、开炼）、硫化废气、焊接产生的焊接烟尘、打磨废气以及喷漆产生的喷漆、晾干废气、喷粉废气、固化废气。原有项目配料粉尘，炼胶（密炼、开炼）、硫化废气、焊接产生的焊接烟尘根据最新产排污系数进行更改。（1）配料粉尘 项目粉状原辅材称量过程中会产生少量粉尘，配料作业在密闭车间内进行，其粉尘散逸量较低。参考逸散性工业粉尘控制技术，配料、投料工序粉尘产生系数为 2.5kg/t 物82、料，项目配料工序中需称量的粉状原辅料为32.5t/a，则项目配料粉尘产生量为 0.0813t/a。配料粉尘经集气罩收集后汇入炼胶废气处理设施（布袋除尘+喷淋+活性炭装置）处理后尾气通过排气筒(G1)引至屋顶排放，排气筒高度不低于 15m，配套风机风量为 20000m3/h。项目配料时间约为 3h/d，废气收集率按 85%计，除尘效率按 95%计，则项目配料粉尘有组织排放量 0.0035t/a（0.0039kg/h），无组织排放量为 0.0122t/a（0.0136kg/h）。（2）炼胶（密炼、开炼）、硫化废气 根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ122-2020）表 8，炼83、胶单元炼胶废气主要污染物种类为颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度和恶臭特征污染物，硫化单元硫化废气主要污染物种类为非甲烷总烃、臭气浓度和恶臭特征污染物。由于本项目原料为三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶，产品为橡胶制品，其中橡胶制品在炼胶和硫化过程添加硫磺等硫化剂，因此本次评价项目炼胶、硫化废气以颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、硫化氢计，炼胶、硫化工序产生的废气经集气罩收集后汇入布袋 34 除尘+喷淋+活性炭装置处理，配套风机风量为 20000m3/h，废气收集率按 85%计，除尘效率按 95%计，非甲烷总烃去除效率按 50%计、硫化氢去除效率按70%计。尾气通过一根排气筒(G1)引至屋顶排放，排气筒高84、度不低于 15m。颗粒物 项目密炼过程中会产生密炼粉尘，对照生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的橡胶制品业行业系数手册中混炼，硫化工艺的颗粒物产污系数（12.6kg/t 三胶-原料）进行核算。表表 4.1-1 项目废气产污系数表项目废气产污系数表 产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 产污系数 其他橡胶制品 天然橡胶，合成橡胶，再生橡胶 混炼、硫化 所有规模 颗粒物 12.6 千克/吨-三胶-原料 挥发性有机物 3.27 千克/吨-三胶-原料 项目橡胶用量为 60t/a，则项目密炼粉尘产生量为 0.756t/a，密炼工序颗粒物有组织排放量 0.0321t/a85、（0.0134kg/h），颗粒物无组织排放量为 0.1134t/a（0.0473kg/h）。非甲烷总烃 根据橡胶的热裂解机理及动力学研究（孙玉梅，2004 年），橡胶裂解开始于 350，裂解产物主要为异戊二烯、丁二烯、苯乙烯等小分子烯烃。项目密炼温度为 110，开炼温度为 110150，硫化温度为 170，远低于橡胶裂解温度，炼胶、硫化加工过程中主要会产生少量挥发性有机物（以非甲烷总烃计），对照生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，项目炼胶、硫化废气产污系数参照“橡胶制品行业系数手册”混炼，硫化工艺的挥发性有机物产污系数（3.27 kg/t 三胶-原料）进行核算（见表 4.186、-1），项目橡胶用量为 60t/a，则炼胶、硫化工序中非甲烷总烃产生量为0.1962t/a，非甲烷总烃无组织排放量为 0.0294t/a（0.0123kg/h），有组织排放量为 0.0834t/a（0.0348kg/h）。硫化氢 硫化工序除产生非甲烷总烃外，还会产生硫化氢，参照美国国家环保局EPA 编制的 AP-42 中橡胶制品业排放因子列表，硫化氢的排放系数为 6g/kg，硫磺用量为 0.5t/a，则硫化工序中硫化氢产生量为 0.003t/a，硫化氢无组织排 35 放量为 0.00045t/a（0.0002kg/h），有组织排放量为 0.000765t/a（0.0003kg/h）。（3）焊接87、烟尘 项目焊接采用 CO2气体保护焊，焊接工程产生的焊接烟尘成分主要为 MnO2、FeO3 与 CO、NOx、O3 等。项目焊机焊接时采用的焊丝为实芯焊丝，根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”焊接烟尘颗粒物产污系数为 9.19kg/t-原料（见下表）。表表 4.1-2 焊接废气产污系数焊接废气产污系数 原料名称原料名称 工艺名称工艺名称 污染物指标污染物指标 单位单位 产污系数产污系数 实芯焊丝 二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊 颗粒物 千克/吨-原料 9.19 改扩建后项目焊丝用量为 5t/a，因此焊接烟尘产生量为 0.046t/a。项目焊接工作台拟88、设置移动式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，在负压的作用下由移动式焊接烟尘净化器吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，其废气收集率按 95%计，去除效率按95%计，因此，项目焊接工序颗粒物无组织排放量为 0.0045t/a（0.0019kg/h）。（4）喷漆、晾干废气 改扩建后项目产品表面所用的涂料由原本的油漆改为水性漆（成分分析报告详见附件 12），项目喷漆在密闭车间内进行（未设置调漆间，调漆在喷漆房内进行），喷漆过程中会产生废气，污染物为颗粒物、非甲烷总烃。项目拟设置 1 台水帘喷漆柜进行喷漆工序，喷漆废气经水帘柜处理后汇入“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附89、”处理设施处理，尾气通过排气筒(G2)引至屋顶排放，排气筒高度不低于 15m，配套风机风量为 10000m3/h。项目喷漆时间约为 8h/d，喷漆后产品进入晾干区，采取自然晾干，晾干时产生的有机废气经集气罩收集后汇入“活性炭吸附”处理设施处理（与喷漆废气同一套活性炭处理设施），项目运营后年消耗水性漆量为 6t/a。漆雾（颗粒物）项目喷漆过程中大约 85%可以附着在产品表面形成漆膜，其余 15%逸散在空气中，形成漆雾。由于漆雾中的有机溶剂在空气中会迅速挥发，漆雾的主要成分为涂料中的固体成分。根据业主提供及相关资料，水性漆中固分含量为 50%-80%，本文按 60%计算，则漆雾的产生量为 0.5490、t/a，项目喷漆工序 36 在独立喷漆房内进行，无组织排放量可忽略不计，漆雾收集效率按 98%计算，漆雾经“水帘柜+喷淋塔”处理后，对漆雾处理效率可达 95%以上（按 95%计），漆雾沉淀至喷淋水中形成漆渣，故项目漆渣产生量为 0.5027t/a。因此，项目喷漆工序有组织颗粒物排放量为 0.0265t/a、排放速率为 0.011kg/h。漆雾中的颗粒物由于水帘和隔间的阻隔作用，无组织排放量可忽略不计，但车间可能存在漏风以及喷漆完成人员撤出等情况，按漆雾产生量的 2%计算其无组织源强。因此，项目无组织颗粒物排放量为 0.0108t/a、排放速率为0.0045kg/h。有机废气 根据生态环境部发布91、的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册，喷漆（水性漆）工序产生的挥发性有机物产污系数为 135kg/t-原料，鉴于生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册“涂装工段”未对晾干工段挥发性有机物的产污系数作出规定，因此项目晾干工序产生的挥发性有机物参照喷漆后烘干（水性漆）工艺的挥发性有机物产污系数（15kg/t-原料）进行核算，项目水性漆用量为 6t/a，则项目喷漆、晾干过程产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生量为 0.9t/a。项目喷漆废气经水帘处理后汇入“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”处理设施处理，晾干废气经收集后汇入“活性炭吸附”处理92、设施处理（与喷漆废气共用一套活性炭处理设施），尾气通过排气筒(G2)引至屋顶排放，排气筒高度不低于 15m，配套风机风量为 10000m3/h，项目喷漆、晾干工序在独立喷漆房内进行，废气收集效率按 98%计算，其去除率可达 50%。因此，项目喷漆、晾干过程非甲烷总烃有组织排放量为 0.441t/a、排放速率为0.1838kg/h。项目喷漆、晾干工序有机废气未收集量为 2%，以无组织的形式在车间内排放，则非甲烷总烃无组织排放量为 0.018t/a，排放速率为 0.0075kg/h。（5）喷粉废气 项目采用热固性粉末对工件进行喷涂，根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械93、行业系数手册”，喷粉粉尘的产污系数如下。37 表表 4.1-3 喷粉喷粉废气产污系数废气产污系数 产品产品名称名称 原料原料名称名称 工艺工艺名称名称 规模规模等级等级 污染物污染物指标指标 单位单位 产污产污系数系数 涂料涂料用用量量（t/a）产生量产生量（t/a）收收集集率率 有组织有组织产生量产生量（t/a）无组织无组织产生量产生量（t/a）涂装件 粉末喷涂 喷塑 所有规模 废气 颗粒物 千克/吨-原料 300 10 3 98 2.94 0.06 项目喷粉工序在半密闭喷粉柜内进行（仅喷粉工作位保留敞口）并进行负压收集，粉尘采用“滤芯+布袋除尘”对含尘气体进行收集、过滤，尾气通过排气筒（G94、3）引至屋顶排放，排气筒高度不低于 15m，喷粉台排风机设计风量为 10000m3/h，除尘器对颗粒物的净化效率按 99%计。除尘器对废热固性粉末涂料收集量为 2.9106t/a。因此，项目颗粒物有组织排放量为 0.0294t/a、排放速率为 0.0123kg/h；颗粒物无组织排放量为 0.06t/a、排放速率为 0.025kg/h。（6）固化废气 项目采用热固性粉末对工件进行喷涂后需进行固化，热固性粉末（成分分析报告详见附件 11）受热在一定温度会产生有机废气，主要污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，固化废95、气的产污系数如下。表表 4.1-4 固化固化废气产污系数废气产污系数 产品产品名称名称 原料原料名称名称 工艺工艺名称名称 规模规模等级等级 污染物污染物 指标指标 单位单位 产污产污 系数系数 涂料涂料 用量用量（t/a）产生产生 量量（t/a）收收集集率率 有组有组 织织产产 生量生量（t/a）无组无组 织织产产 生量生量（t/a）涂装件 粉末喷涂 喷塑后烘干 所有规模 废气 挥发性有机物 千克/吨-原料 1.2 10 3 98 0.0108 0.0012 项目固化工序在密闭烘干线内进行，废气经集气罩收集后汇入活性炭吸附装置进行处理，集气罩收集效率为 90%，出口风量为 5000m3/h，96、活性炭吸附装置处理效率达 50%，处理后通过排气筒(G5)引至屋顶排放，排气筒高度不低于 15m，则固化废气有组织排放量为 0.0054t/a、排放速率为 0.0022kg/h，无组织排放量为 0.0012t/a、排放速率为 0.0005kg/h。（7）打磨废气 38 项目打磨废气的主要污染物为颗粒物，对照生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册“预处理工段”预处理工段中抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺的颗粒物产污系数（2.19kg/t-原料）进行核算（见表 4.1-5）。表表 4.1-5 项目项目打磨打磨废气产污系数表废气产污系数表 工段 产品名称 原料名称 工艺97、名称 规模等级 污染物指标 产污系数 预处理 干 式预 处理件 钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料 抛丸、喷砂、打磨、滚筒 所 有 规模 颗粒物 2.19 千克/吨-原料 项目打磨原材料年用量约为 1200t，则项目打磨粉尘产生量为 2.628t/a，打磨粉尘经集气罩收集后进入“移动式焊接烟尘净化器”进行除尘，处理后在车间内直接排放，废气收集率按 95%计，除尘效率按 95%计，因此，项目打磨工序产生的颗粒物无组织排放量为 0.2562t/a（0.1067kg/h）。（8）抛丸废气 项目抛丸废气的主要污染物为颗粒物，对照生态环境部发布的98、排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册“预处理工段”预处理工段中抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺的颗粒物产污系数（2.19kg/t-原料）进行核算（见表 4.1-5）。项目抛丸原材料年用量约为 1200t，则项目抛丸粉尘产生量为 2.628t/a，抛丸废气经布袋除尘设施处理后通过排气筒(G4)引至屋顶排放，排气筒高度不低于 15m，排风机设计风量为 5000m3/h。抛丸工序在密闭的抛丸机内进行，机器运行过程中不会有金属粉尘逸散出来，只有少量粉尘会在机器停启过程中散逸出来，废气收集率按 95%计，去效率按 95%计算。项目抛丸工序产生的颗粒物无组织排放量为 0.1314t/a（099、.0548kg/h），有组织排放量为 0.1248t/a（0.052kg/h）。39 表表 4.1-6 改扩建后项目改扩建后项目废气污染源源强核算结果废气污染源源强核算结果及相关参数及相关参数一览表一览表 工序工序/生产生产线线 装置装置 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放时排放时间间/（h）核算核算方法方法 废气产生废气产生量量/（m3/h）产生产生 浓度浓度/（mg/m3）产生量产生量/（kg/h）工艺工艺 效率效率/（%）核算核算方法方法 废气排放废气排放量量/（m3/h）排放排放 浓度浓度/（mg/m3）排放量排放量/（kg/100、h）配料、炼胶（密炼、开炼）、硫化 捏炼机、开放式炼胶机、硫化机 DA001 颗粒物 产污系数法 20000 17.23 0.3446 布袋除尘+喷淋+活性炭 95 排污系数法 20000 0.865 0.0173 2400 硫化氢 0.055 0.0011 50 0.015 0.0003 非甲烷总烃 3.475 0.0695 50 1.74 0.0348 无组织排放 颗粒物/0.0609/0.0609 硫化氢 0.0002 0.0002 非甲烷总烃 0.0123 0.0123 非正常排放 颗粒物 20000 17.23 0.3446 排气筒直排 0 20000 17.23 0.3446 0.101、5 硫化氢 0.055 0.0011 0 0.055 0.0011 非甲烷总烃 3.475 0.0695 0 3.475 0.0695 喷漆、晾干 水帘柜 DA002 颗粒物 产污系数法 10000 22.05 0.2205 喷淋塔+除雾器+活性炭 95 排污系数法 10000 1.1 0.011 2400 非甲烷总烃 36.75 0.3675 50 18.38 0.1838 无组织排放 颗粒物/0.0045/0.0045 非甲烷总烃 0.0075 0.0075 非正常排放 颗粒物 10000 22.05 0.2205 排气筒直排 0 10000 22.05 0.2205 0.5 非甲烷总烃 102、36.75 0.3675 36.75 0.3675 40 喷粉 喷粉台 DA003 颗粒物 产污系数法 10000 122.5 1.225 滤芯+布袋除尘 99 排污系数法 10000 1.23 0.0123 2400 无组织排放 颗粒物/0.025/非正常排放 颗粒物 10000 122.5 1.225 排气筒直排 0 10000 122.5 1.225 0.5 抛丸 抛丸机 DA004 颗粒物 产污系数法 5000 208.06 1.0403 布袋除尘 95 排污系数法 5000 10.4 0.052 2400 无组织排放 颗粒物/0.0548/0.0548 非正常排放 颗粒物 5000 103、208.06 1.0403 排气筒直排 0 5000 208.06 1.0403 0.5 固化 固化室 DA005 非甲烷总烃 产污系数法 5000 0.9 0.0045 活性炭 50 排污系数法 5000 0.44 0.0022 2400 无组织排放 非甲烷总烃/0.0005/0.0005 非正常排放 非甲烷总烃 5000 0.9 0.0045 排气筒直排 0 5000 0.9 0.0045 0.5 焊接 焊机 无组织排放 颗粒物 产污系数法/0.0117 移动式焊接烟尘净化器 95 排污系数法/0.001 2400 打磨 砂轮机、手磨机 无组织排放 颗粒物 产污系数法/1.0403 移动式104、焊接烟尘净化器 95 排污系数法/0.1067 2400 41 表表 4.1-7 改扩建后项目改扩建后项目废气污染物废气污染物产产排排汇总汇总一览表一览表 生产生产 工序工序 排放类型排放类型 污染物污染物 产生量（产生量（t/a）治理设施治理设施 年排放量（年排放量（t/a）排放排放 速率速率(kg/h)排气筒高度排气筒高度(m)打磨废气 无组织 颗粒物 2.628 移动式焊接烟尘净化器 0.2562 0.1067 焊接工序 无组织 颗粒物 0.046 移动式焊接烟尘净化器 0.0045 0.0019 配料 无组织 颗粒物 0.0122 0.0122 0.0136 有组织 0.0691 布袋105、除尘+活性炭 0.0035 0.0039 15m 炼胶（密炼、开炼）、硫化 无组织 颗粒物 0.1134 0.1134 0.0473 有组织 0.6426 布袋除尘+喷淋+活性炭 0.0321 0.0134 15m 无组织 非甲烷总烃 0.0294 0.0294 0.0123 有组织 0.1668 布袋除尘+喷淋+活性炭 0.0834 0.0348 15m 无组织 硫化氢 0.00045 0.00045 0.0002 有组织 0.00255 布袋除尘+喷淋+活性炭 0.000765 0.0003 15m 喷漆、晾干 无组织 颗粒物 0.0108 0.0108 0.0045 有组织 0.5292106、 喷淋塔+除雾器+活性炭 0.0265 0.011 15m 无组织 非甲烷总烃 0.018 0.018 0.0075 有组织 0.882 喷淋塔+除雾器+活性炭 0.441 0.1838 15m 42 喷粉 无组织 颗粒物 0.06 0.06 0.025 有组织 2.94 滤芯+布袋除尘 0.0294 0.0123 15m 固化 无组织 非甲烷总烃 0.0012 0.0012 0.0005 有组织 0.0108 活性炭 0.0054 0.0022 15m 抛丸 无组织 颗粒物 0.1314 0.1314 0.0548 有组织 2.4966 布袋除尘 0.1248 0.052 15m 总计 无组107、织 非甲烷总烃 0.0486 0.0486 0.0203 有组织 1.0596 0.5298 0.2208 15m 无组织 硫化氢 0.00045 0.00045 0.0002 有组织 0.00255 0.000765 0.0003 15m 无组织 颗粒物 3.0018 0.5885 0.2538 有组织 6.6775 0.2163 0.0926 15m 表表 4.1-8 大气排放口基本情况表大气排放口基本情况表 序号序号 排放口排放口编号编号 排放口名排放口名称称 污染物种类污染物种类 排放口地理坐标排放口地理坐标 排气筒高排气筒高度（度（m）排气筒出排气筒出口内径口内径（m）排气温度排气温108、度（）排放量排放量 t/a 经度经度 纬度纬度 1 DA001 配料、炼胶、硫化废非甲烷总烃 118.258528 24.954181 15 0.4 25 0.0834 硫化氢 0.000765 43 气排放口 颗粒物 0.0356 2 DA002 喷漆、晾干废气排放口 非甲烷总烃 118.259019 24.954514 15 0.3 25 0.441 颗粒物 0.0265 3 DA003 喷粉废气排放口 颗粒物 118.258708 24.954514 15 0.3 25 0.0294 4 DA004 抛丸废气排放口 颗粒物 118.258604 24.954514 15 0.3 25 0109、.1248 5 DA005 固化废气排放口 非甲烷总烃 118.258783 24.954514 15 0.3 45 0.0054 表表 4.1-9 污染治理设施基本情况及执行标准表污染治理设施基本情况及执行标准表 序号 排放口编号 排放口名称 污染物种类 污染治理设施 国家或地方污染物排放标准 污染治理设施编号 污染治理设施名称 设计处理效率（%）是否为可行技术 名称 浓度限值（mg/m3）速率限值(kg/h)1 DA001 配料、炼胶、硫化废气排放口 硫化氢 TA001 布袋除尘+喷淋+活性炭 70 是 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）/0.33 非甲烷总烃 50 是 橡胶制品工110、业污染物排放标准（GB27632-2011）10/颗粒物 95 是 12/2 DA002 喷漆、晾干废气排放口 非甲烷总烃 TA002 喷淋塔+除雾器+活性炭 50 是 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/17832018）60 2.5 颗粒物 95 是 大气污染物综合排放标准120 3.5 44 (GB16297-1996)3 DA003 喷粉废气排放口 颗粒物 TA003 滤芯+布袋除尘 99 是 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)120 3.5 4 DA004 抛丸废气排放口 颗粒物 TA004 布袋除尘 95 是 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996111、)120 3.5 5 DA005 固化废气排放口 非甲烷总烃 TA005 活性炭 50 是 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/17832018）60 2.5 6 无组织排放 无组织排放 非甲烷总烃 车间阻隔、空气稀释 厂界 从严执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/17832018）2.0/厂区内 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）30/颗粒物 厂界 从严执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1.0/硫化氢 厂界 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）0.06 备注：项目喷粉、固化、喷漆、自然晾干、抛丸工序参照排污许可证申请与核发112、技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业中表面处理的相关要求，根据该技术规范喷粉废气以“滤芯+布袋除尘”为处理设施、喷漆废气以“水帘柜+喷淋塔+除雾器+活性炭”为处理设施、抛丸废气以“布袋除尘”为处理设施，属于可行技术。晾干废气、固化废气以“活性炭吸附”为净化措施属于未明确规定可行技术。根据 1.4 废气污染防治措施可行性及达标分析，晾干废气、固化废气以“活性炭吸附”为净化措施，属于可行技术。配料、炼胶、硫化工序参照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业中的相关要求，根据该技术规范项目配料、炼胶、硫化废气以“布袋除尘+喷淋+活性炭”为净化措施，属于可行技术。1.3 污染物非正113、常排放量核算污染物非正常排放量核算 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目废气非正常工况排放主要为活性炭吸附装置吸附接近饱和，滤芯除尘器、布袋 45 除尘器破损，废气治理能力均为 0 状态进行估算，但废气收集系统可以正常运行，废气通过排气筒排放等情况，废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停产进行维修，避免对周围环境造成污染。表表 4.1-10 废气非正常排放量核算废气非正常排放量核算 序号序号 污染源污染源 非正常排放原因非正常排放原因 排放排放形式形式 污染物污染物 非正常114、排放浓非正常排放浓度度（mg/m3）非正常排放非正常排放速率速率(kg/h)单次持续时单次持续时间（间（h）年发生年发生 频次（次）频次（次）应对措施应对措施 1 排气筒DA001 喷淋塔出现故障、布袋除尘器破损、活性炭吸附装置吸附接近饱和 有组织 非甲烷总烃 3.475 0.0695 0.5 1 立即停止作业，及时排查故障原因并处理 硫化氢 0.055 0.0011 颗粒物 17.23 0.3446 2 排气筒DA002 活性炭吸附装置吸附接近饱和 有组织 非甲烷总烃 36.75 0.3675 0.5 1 立即停止作业，及时排查故障原因并处理 喷淋塔出现故障 颗粒物 22.05 0.2205115、 3 排气筒DA003 滤芯+布袋除尘装置损坏 有组织 颗粒物 122.5 1.225 0.5 1 立即停止作业，及时更换滤芯+布袋除尘装置 4 排气筒DA004 布袋除尘装置损坏 有组织 颗粒物 208.06 1.0403 0.5 1 立即停止作业，及时排查故障原因并处理 5 排气筒DA005 活性炭吸附装置吸附接近饱和 有组织 非甲烷总烃.0.9 0.0045 0.5 1 立即停止作业，及时排查故障原因并处理 1.4 废气污染防治措施可行性及达标分析废气污染防治措施可行性及达标分析 1、有组织废气污染防治措施可行性及达标分析 配料、炼胶、硫化废气：项目配料、炼胶、硫化工序主要产生的污染物种116、类为颗粒物、非甲烷总烃、恶臭特征污染物、臭气浓度，其中橡胶制品在炼胶和硫化过程添加硫磺等硫化剂，因此本次评价项目配料、炼胶、硫化废气以颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、硫化氢计，参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业表 A.1 橡胶制品工业排污单位废气污染防治 46 可行技术参考表中推荐的可行技术，颗粒物推荐可行技术为袋式除尘、滤筒/滤芯除尘，非甲烷总烃无推荐可行技术，臭气浓度、恶臭特征物质推荐可行技术为喷淋、吸附、低温等离子体、UV 光氧化、生物法两种以上组合技术，项目配料、炼胶、硫化废气拟采用布袋除尘+喷淋+活性炭处理，为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业中推荐的可117、行技术。抛丸废气以“布袋除尘器”为净化设施，喷粉废气以“滤芯+布袋除尘”为净化设施，喷漆废气以“水帘柜+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”为净化设施，属于排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业中推荐的可行技术。晾干废气、固化废气以“活性炭吸附”为净化措施，参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，不属于明确规定可行技术。喷漆废气水帘柜喷淋塔除雾器活性炭排气筒（G2）风机炼胶废气喷淋活性炭排气筒（G1）风机配料废气硫化废气喷粉废气晾干废气滤芯除尘布袋除尘排气筒（G3）风机抛丸废气布袋除尘排气筒（G4）风机布袋除尘固化废气活性炭排气筒（G5）118、风机 图图 4-1 项目项目有组织废气处理流程示意图有组织废气处理流程示意图 47 配料、炼胶、硫化工序配有的废气处理设施中的喷淋除臭设施工作原理：该方法主要是利用液体吸收和生物处理的组合作用。含臭味物质的废气从滤塔底部进入，由下往上穿过滤床，通过滤床时臭味物质被喷淋液吸收，从气相转移至水微生物混合相，再通过附着生长在滤料上的微生物的代谢作用，将臭味物质氧化分解为 H2O、CO2等无毒无害的简单无机物，得到净化再生的喷淋液被循环重复使用。污染物去除的实质是以臭味物质作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是由物理、化学、物理化学以及生物化学所组成的一个复杂过程。恶臭废气在生物滤塔中的净化119、过程一般要经历以下三个步骤：臭气同水接触并溶解到水中，即由气膜扩散进入液膜；溶解于水中的恶臭组分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜内，进而被其中的微生物捕获并吸收；进入微生物体内的恶臭组分在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解、利用，从而使污染物得以去除。针对项目晾干、固化废气以“活性炭吸附”为净化措施进行以下可行性分析：活性炭吸附法：是利用具有很多微孔及很大比表面积的活性炭颗粒或棒状材料，依靠分子引力和毛细管作用，使有机溶剂蒸汽和挥发性物质、氮氧化物、二氧化硫吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽、热风或真空状态下，将被吸附物析出。活性炭吸附法具体以下优点：适合低温、低浓度、大风量120、或间歇作业产生的有机废气和燃烧废气的治理，工艺成熟；活性炭吸附剂廉价易得，且吸附量较大；吸附质浓度越高，吸附量也越高；吸附剂内表面积越大，吸附量越高，细孔活性炭特别适用于吸附低浓度挥发性蒸汽、氮氧化物、二氧化硫。活性炭吸附法采用的设备一般为固定活性炭吸附床，相对催化燃烧设备而言，费用要少。处理效果：分析气速为废气通过活性炭吸附器整个横截面积的速度，气速的选择，不仅直接决定了吸附器的尺寸和压降的大小，而且还会影响吸附效率。气速很小，则吸附器尺寸很大，不经济；气速过大，则压降会增大，使吸附效率受到影响。因此，吸附设计中不能追求过高的吸附效率，把空塔气速取值降小，那样会使吸附床体积、吸附剂用量和设备121、造价大为增高；反之也不宜取过大的气速，那样设备费用虽低，但吸附效率下降，且体系压降会随气速的增大上升很快，造成动力消耗过大，因此应选取合适的空塔气速，最适宜的空塔气速为 0.81.2m/s。根据项目晾干/烘干、固化、燃料燃烧废气净化设计，项目废气进入吸附塔内 48 气速为控制约为 1.0m/s，气流停留时间约为 1.2s，活性炭碘值为 800 毫克/克。根据对活性炭市场的调查，结合本项目废气的特点（兼具处理喷漆有机废气、固化有机废气），本环评单位推荐使用煤质颗粒蜂窝活性炭，碘值 800 毫克/克，孔径：中孔也称介孔，半径为 2-50nm，密度约为 0.65t/m。项目喷漆废气经“水帘柜+喷淋塔122、+除雾器+活性炭吸附”设施处理，晾干废气经集气系统收集后进入活性炭吸附装置（与喷漆废气共用一套活性炭吸附装置）统一处理后，喷漆、晾干废气排气筒（G2）颗粒物有组织排放浓度为 1.1mg/m3、排放速率为 0.011kg/h，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）规定的排放限值（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3、最高排放速率为3.5kg/h），可达标排放；非甲烷总烃有组织排放浓度为 18.38mg/m3、排放速率为 0.1838kg/h，能达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）规定的排放限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度 60mg/m3、最高123、排放速率为 2.5kg/h），可达标排放。项目固化废气经集气系统收集后进入活性炭吸附装置处理后，固化废气排气筒（G5）非甲烷总烃有组织排放浓度为 0.9mg/m3、排放速率为 0.0045kg/h，能达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）规定的排放限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度 60mg/m3、最高排放速率为 2.5kg/h），可达标排放。项目配料、炼胶、硫化废气经“布袋除尘+喷淋+活性炭吸附”设施处理后，配料、炼胶、硫化废气排气筒（G1）颗粒物有组织排放浓度为 0.865mg/m3、排放速率为 0.0173kg/h，非甲烷总烃有组织排放浓度为 1.74mg/m124、3、排放速率为 0.0348kg/h，颗粒物基准排气量为 8 105m3/t 胶、非甲烷总烃基准排气量为 8 105m3/t 胶，能达到橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)规定的排放限值（颗粒物最高允许排放浓度 12mg/m3、颗粒物基准排气量为 2000m3/t 胶，非甲烷总烃最高允许排放浓度为 10mg/m3、非甲烷总烃基准排气量为 2000m3/t 胶），可达标排放；硫化氢有组织排放浓度为 0.015mg/m3、排放速率为 0.0003kg/h，能达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）规定的排放限值（最高允许排放速率 0.33kg/h），可达标排放。喷粉废气经“125、滤芯+布袋除尘除尘”设施处理后，喷粉废气排气筒（G3）颗粒物有组织排放浓度为 1.23mg/m3、排放速率为 0.0123kg/h，能达到大气污染物综 49 合排放标准（GB16297-1996）规定的排放限值（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3、最高排放速率为 3.5kg/h），可达标排放；抛丸废气经“布袋除尘”设施处理后，抛丸废气排气筒（G4）颗粒物有组织排放浓度为 10.4mg/m3、排放速率为 0.052kg/h，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）规定的排放限值（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3、最高排放速率为 3.5kg/h），可达标排放。2、无组126、织废气污染防治措施可行性及达标分析 项目无组织废气主要是焊接、抛丸、打磨、喷粉、配料、炼胶、喷漆工序中未被收集到的颗粒物，喷漆、晾干、固化、炼胶工序中未被集气罩收集到的非甲烷总烃、硫化氢。焊接、打磨工序产生的颗粒物采用“移动式焊接烟尘净化器”处理、抛丸工序产生颗粒物采用“布袋除尘”处理、喷粉工序产生的颗粒物采用“滤芯+布袋除尘”处理、配料、炼胶工序产生的颗粒物采用“布袋除尘+喷淋+活性炭”处理、喷漆工序产生的颗粒物采用“水帘柜+喷淋塔+除雾器”处理，经采取上述处理措施后可减少项目颗粒物的排放，炼胶（密炼、开炼）、硫化、喷漆、晾干、固化区停止作业时，废气收集处理设施延迟 1 小时停机，最大限度收127、集车间内游离的废气，减少非甲烷总烃、硫化氢无组织排放，根据废气污染物源强分析，项目颗粒物无组织排放量为 0.5885t/a，非甲烷总烃无组织排放量为 0.0486t/a，硫化氢无组织排放量为 0.00045t/a。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）的推荐采用附录 A 推荐的 EIAProA2018 估算模型进行预测，项目生产过程中产生的无组织颗粒物最大落地浓度为 5.05 10-2mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值（颗粒物浓度1.0mg/m3）；无组织非甲烷总烃最大落地浓度为 4.17 10-3mg/m3，符合工业涂128、装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中无组织排放监控浓度限值（非甲烷总烃浓度2.0mg/m3）；无组织硫化氢最大落地浓度为 3.66 10-5mg/m3，符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中无组织排放监控浓度限值（硫化氢烃浓度0.06mg/m3）。3、卫生防护距离 依据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）中规定的方法及当地的污染物气象条件计 50 算项目卫生防护距离，计算式如下：式中，Qc：工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Cm：标准浓度限值，mg/Nm3；L：工业企业所需卫生防护距离，m；r：129、有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积 S（m2）计算，r=（S/）0.5；A、B、C、D：卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从下表查取；表表 4.1-11 卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数 计算系数 工业企业所在地区近五年平均风速 m/s L1000 m 1000L2000 m L2000 m 工业企业大气污染源构成类别注 I II I II I II A 2 24 4 400 700 530 400 470 350 400 350 260 400 700 530 400 470 350 400130、 350 260 80 380 290 80 250 190 80 190 110 B 2 2 0.01 0.021 0.015 0.036 0.015 0.036 C 2 2 1.85 1.85 1.79 1.77 1.79 1.77 51 D 2 2 0.78 0.84 0.78 0.84 0.57 0.76 注：工业企业大气污染源分为三类 I 类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者；II 类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的三分之一，或是虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的131、容许浓度指标是按急性反应指标确定；类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应批指标确定者。项目无组织排放废气定为 II 类。项目所在地区全年平均风速 2.2m/s，无组织排放单元等效半径按生产车间进行等效换算，卫生防护距离以项目厂界为范围计算结果见表 4.1-12。表表 4.1-12 卫生防护距离统计表卫生防护距离统计表 污染源名称污染源名称 污染物污染物 Qc(kg/h)A B C D L(m)防护距离防护距离(m)2#生产车间 颗粒物 0.2538 470 0.021 1.85 0.84 21.072 50 非甲烷总烃 0.0203 470 132、0.021 1.85 0.84 0.746 50 硫化氢 0.0002 470 0.021 1.85 0.84 0.399 50 根据 GB/T13201-91制定地方大气污染物排放标准的技术方法中规定 L 值在两级之间取偏宽的一级，距离不足 100m 的，级差为 50m；无组织排放多种有害气体的工业企业，按 Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离，但当两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离应提高一级。由上表计算结果可知，改扩建后项目的卫生防护距离为 100m。项目 100m 范围内无环境敏感点，因此，卫生防护距离可以满足，项目卫133、生防护距离包络图详见附图 12。52 项目防护距离范围内主要是他人厂房，不涉及居民区、学校和医院等大气环境敏感目标，项目选址满足卫生防护距离的要求。环境防护距离范围内用地规划控制要求：本评价建议今后在环境防护距离范围内不得建设居民区、学校、医院等敏感目标。1.5 监测要求监测要求 对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），项目属于非重点排污单位，项目废气自行监测频次按照排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ1207-2021)技术规范相应要求执行，项目监测频次见表 4.1-13。表表 4.1-13 废气监测废气监测134、计划一览表计划一览表 项目项目 污染源名称污染源名称 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 废气 配料、炼胶、硫化废气 排气筒 颗粒物、硫化氢 1 次/年 非甲烷总烃 1 次/半年 喷漆、晾干、固化废气 排气筒 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 喷粉废气 排气筒 颗粒物 1 次/年 抛丸废气 排气筒 颗粒物 1 次/年 无组织废气 厂界 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/半年 硫化氢 1 次/年 厂区内 非甲烷总烃 1 次/季度 2、废水、废水 2.1 生产废水污染物源强生产废水污染物源强 喷漆水帘净化水 项目水帘净化水循环使用，补充水为 12t/a。水帘废水沉淀后循环回用，定期清捞漆135、渣，漆渣集中收集至一般固废堆场，后由相关单位回收利用。试压用水 项目不锈钢金属软管和不锈钢波纹管需要进行密封性测试，试压工序采用自来水进行试压，根据业主提供及相关资料，该部分用水量为 30t/a，该部分 53 废水循环使用，不外排。喷淋水 项目喷淋水循环使用，补充水为 24t/a。喷淋废水循环回用，不外排。调漆用水 水性漆调漆用水按水性漆用量的 20%计算，项目水性漆用量为 6t/a，则需用水量为 1.2t/a，这部分水在喷漆晾干过程中全部蒸发损耗。冷却用水 为避免温度过高影响胶料成型，本项目密炼等过程通过循环冷却系统进行冷却。根据厂家提供的资料及工程分析表明，项目对冷却用水的水质要求不高，且136、冷却过程采用间接冷却，冷却水经冷却水池冷却后循环使用、不外排，定期补充因蒸发等原因损失的水量，平均每天补充新鲜水 0.2m3（即 60t/a）。2.2 生活污水污染物源强生活污水污染物源强 项目生活用水量为 600t/a（2t/d），对照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，项目生活污水产污系数参照生活源产排污核算系数手册的产污系数进行核算，生活污水产排情况详见表 4.2-1。表表 4.2-1 生活污水污染源强生活污水污染源强 污染源污染源 生活用水量（生活用水量（t/a）产污系数产污系数 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）生活污水 600 0.8 480 480 备注：根据生137、活源产排污核算系数手册，城镇生活污水产生量根据城镇生活用水量和折污系数计算。折污系数为 0.80.9，其中，人均日生活用水量150 升/人天时，折污系数取 0.8。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的生活源产排污核算系数手册，并且参照当地情况，废水中污染物的主要浓度为 COD：340mg/L、BOD5：118mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：32.6mg/L。项目生活污水依托出租方化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”138、）后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂统一处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入西溪。54 表表 4.2-2 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产生产线线 装置装置 污染污染源源 污染污染物物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放排放去去向向 核算核算方法方法 产生废产生废水量水量/（t/a）产生产生 浓度浓度/（mg/L）产生量产生量（t/a）工艺工艺 效率效率/（%）核算核算方法方法 排放废排放废水量水量/（t/a）排放排放 浓度139、浓度/（mg/L）排放量排放量/（t/a）职工生活用水 卫生间 生活污水 COD 产污系数法 480 340 0.1632 厌氧发酵+氧化沟（xx市西翼污水处理厂）85 排污系数法 480 50 0.024 间接排放 BOD5 118 0.0566 96 10 0.0048 SS 200 0.096 95 10 0.0048 NH3-N 32.6 0.0156 85 5 0.0024 表表 4.2-3 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序序号号 废水类别废水类别 污染物种类污染物种类 排放去向排放去向 排放规律排放规律 污染治理措施污染治理措施 排放口排140、放口编号编号 排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求 排放排放口类口类型型 是否为是否为可行性可行性技术技术 污染治污染治理设施理设施编号编号 污染治污染治理设施理设施名称名称 污染治污染治理设施理设施工艺工艺 1 生活污水 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 排入xx市西翼污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 化粪池 厌氧发酵 DW001 是 企业总排 是 备注：参照排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业的相关要求，项目生活污水采用化粪池处理属于可行技术。55 表表 4.2-4 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 141、排放口编号排放口编号 排放口地理坐标排放口地理坐标 废水排放废水排放量量/（万（万t/a）排放去排放去向向 排放规律排放规律 间歇间歇排放排放时段时段 受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息 经度经度 纬度纬度 名称名称 污染物种污染物种类类 国家或地方污染物排放国家或地方污染物排放标准浓度限值标准浓度限值/（mg/L）DW001 E 118.259639 N 24.954517 0.048 进入南安市西翼污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 0-24时 xx市西翼污水处理厂 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N pH 6-9 COD 50 BOD5 10 S142、S 10 NH3-N 5 表表 4.2-5 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 排放口编号排放口编号 污染物种类污染物种类 国家或地方污染物种类排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物种类排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称名称 浓度限值浓度限值/（mg/L）DW001 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）pH 6-9 COD 500 BOD5 300 SS 400 NH3-N143、 45 56 2.3 纳污可行性分析纳污可行性分析 项目运营期无生产废水外排；外排废水主要为职工生活污水。生活污水依托出租方化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂统一处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准。三级化粪池工作原理 三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重144、大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1 池流至 3 池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显145、著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。项目出租方化粪池剩余处理能力为 3t/d，项目生活污水产生量为 1.6t/d，出租方化粪池可完全接纳项目生活污水产生量，生活污水依托出租方化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂统一处理，故项目生活污水纳入化粪池处理可行。57 xx市西翼污水处理厂概况简介 xx市西翼污水处146、理厂选址于仑苍镇大泳村（兴华水电站坝址下游、省道 308 线以南、孝思堂以西地块），服务范围包括仑苍镇及英都镇。英都镇服务范围包括英都镇恒阪阀门基地及部分镇区；仑苍镇服务范围包括镇中心片区和高新产业园片区、美宇阀门产业园片区、黄甲工业园片区、辉煌工业园片区等五片区。南安市西翼污水处理厂工程建设内容为近期（20122017 年）：1.0 万 t/d；远期（20182030 年）：4.0 万 t/d，采用 Carrousel-2000 氧化沟处理工艺。项目废水纳入xx市西翼污水处理厂可行性分析 本项目位于xx市英都镇恒阪阀门大道92 号（恒阪阀门基地），属于xx市西翼污水处理厂服务范围内，根据现场147、踏勘，项目所在地管网铺设已完成，已接入市政管网，生活污水依托出租方化粪池预处理达标后通过园区污水管网排入市政污水管网，最后排入xx市西翼污水处理厂进行处理。本项目生活废水排放量为 1.6t/d，仅占xx市西翼污水处理厂远期处理规模（4 万 m3/d）的 0.004%，不会增加污水处理厂运行负荷。项目污水排入污水处理厂后，对污水处理厂影响极小，不会影响污水处理厂的正常运行。故xx市西翼污水处理厂有接纳本项目废水的处理能力，且外排废水水质较为简单，各项污染物指标均可符合进水水质要求，不会对xx市西翼污水处理厂的正常运营产生影响。因此，项目废水排入南安市西翼污水处理厂是可行的。综上，项目废水治理措施148、可行，不会对纳污水体产生较大影响。2.4 监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ1207-2021)，项目属于非重点排污单位，生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入xx市西翼污水处理厂，属于间接排放，对照表 1 废水排放监测点位、监测指标及最低监测频次，本项目污水无需设置监测点位。3、噪声、噪声 58 3.1 噪声源、产生强度噪声源、产生强度 项目噪声主要来源于机器设备运行产生的噪声，设备噪声压级在 65-85dB(A)之间，项目噪声源强调查清单（室内声源）见表 4-16。表表 4.3-1 项目噪声149、源强调查清单（室内声源）汇总表项目噪声源强调查清单（室内声源）汇总表 序序号号 建筑建筑物名物名称称 声源名称声源名称 型号型号 声源源强（任选一种）声源源强（任选一种）声源控制声源控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室内距室内边界距边界距离离/m 室内边室内边界声级界声级/dB(A)运行运行时段时段 建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声（声压级（声压级/距声距声源距离）源距离）/dB(A)/m)声功率级声功率级/dB(A)X Y Z 声压级声压级/dB(A)建筑建筑物外物外距离距离 1 1#生产车间 机加工区/80 基础减振 0 6 1.2 8.5 61150、.41 昼间 20 41.41 1 2 2#生产车间 炼胶区/80 基础减振-74-13 1.2 1.5 76.48 昼间 20 56.48 1 3 硫化区/75 基础减振-54-12 1.2 1 75 55 4 绕球成型区/65 基础减振-40.5-12 1.2 1 65 45 5 剪板、切管区/85 基础减振-30 2.5 1.2 13 62.72 42.72 6 卷板区/75 基础减振-30 12 1.2 1 75 55 7 喷漆区/70 基础减振-17 12 1.2 1 70 50 8 喷粉区/70 基础减振-54.5 12 1.2 1 70 50 9 固化区/70 基础减振-49 1151、2 1.2 1 70 50 10 机加工区 80 基础减振-15-12 1.2 1 80 60 11 抛丸区/80 基础减振-60-12 1.2 1 80 60 12 打磨区/75 基础减振-31-12 1.2 1 75 55 13 焊接区/70 基础减振 13-12 1.2 1 70 50 14 波纹成型区/75 基础减振 10 12 1.2 1 75 55 15 液压成型区/70 基础减振 18 12 1.2 1 70 50 59 16 试水区/70 基础减振-59 3 1.2 1 70 50 备注：坐标原点分别为 1#生产车间、2#生产车间厂界中心，东向为 X 轴xx向，北向为Y 轴xx152、向；空间相对位置Z 的取值为设备平均高度 1.2m。项目设备均安装在车间内，门较密闭，运行时开大窗，对照表 4.3-2 隔墙等遮挡物引起的倍频带衰减表，本项目建筑物插入损失按 20dB(A)计。表表 4.3-2 隔墙等遮挡物引起的倍频带衰减隔墙等遮挡物引起的倍频带衰减 条件条件 AbardB 开小窗、密闭，门经隔声处理 25 开大窗且不密闭，门较密闭 20 开大窗且不密闭，门不密闭 13 门与窗全部敞开 8 3.2、厂界噪声和环境保护目标达标情况、厂界噪声和环境保护目标达标情况 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），预测和评价内容为建设项目在运营期厂界的噪声贡献值以及声环境保153、护目标处的噪声贡献值和预测值，评价其超标和达标情况。项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标分布，因此本评价未进行声环境质量现状监测，因此厂界的噪声的达标情况根据厂界贡献值来评价。（1）预测方案 预测模型 根据项目建设内容及环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。预测参数 60 项目在生产过程中产生的噪声主要来源于生产车间内的抛丸机、激光切割机、数控车床等设备，这些设备产生的噪声压级在 70-85dB(A)154、之间。项目噪声源强调查清单（室内声源）见表 4.3-1。（2）预测结果与分析 采用上述预测模式，计算得到在采取相应措施后，主要高噪声设备对厂界各预测点产生的噪声影响，厂界预测点环境噪声预测结果与达标分析见表 4.3-3。表表 4.3-3 厂界环境噪声（昼间）预测结果与达标分析表厂界环境噪声（昼间）预测结果与达标分析表 单位：单位：（dB（A）序号序号 预测点位预测点位 贡献贡献值值 噪声标准噪声标准限值限值 超标和达标情况超标和达标情况 1 1#生产车间 西侧厂界 40 65 达标 2 北侧厂界 40.44 65 达标 3 东侧厂界 40 65 达标 4 2#生产车间 东侧厂界 36.96 6155、5 达标 5 北侧厂界 60 65 达标 6 西侧厂界 60 65 达标 7 南侧厂界 60 65 达标 备注：项目夜间不生产，因此仅进行厂界环境噪声（昼间）预测及达标分析。由表 4.3-3 可知，经过采取降噪措施后，本项目昼间运营期厂界噪声能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区标准限值（昼间65dB）。3.3、噪声控制措施、噪声控制措施 本项目应采取有效的噪声控制措施，确保生产运行时厂界噪声达标排放，建议如下：（1）优先选用低噪声设备；（2）并采取基础减振措施，必要时可采取密闭或安装隔音罩进行降噪；（3）定期对运行的设备进行及时、合理而有效的维护保养，能156、有效防止零部件的松动、磨损和设备运转状态的劣化，从而减小摩擦和撞击振动所产生的噪声，杜绝非正常运行噪声产生。（4）装卸时尽量降低高度，降低碰撞噪声。3.4、监测要求、监测要求 本项目对于噪声的监测，受人员和设备等条件的限制，本项目主要委托当地有资质的监测单位参照排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)、排 61 污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ1207-2021)等技术规范进行监测，故该企业可不设置独立的环境监测机构。表表 4.3-4 噪声监测计划一览表噪声监测计划一览表 项目项目 污染源名称污染源名称 监测点位监测点位 监测因子项目监测因子项目 监测频次监测频次157、 噪声 厂界噪声 厂界外 1m 处 等效 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物 项目固废包括生活垃圾和生产固废。4.1 生活垃圾生活垃圾 职工生活垃圾产生量按 G=RKN10-3计算。式中：G-生活垃圾产生量(t/a)K-人均排放系数(kg/人天)N-人口数(人)R-每年排放天数(天)改扩建后，项目拟聘职工 40 人，均不住厂。根据我国生活垃圾排放系数，住厂职工取 K=1kg/人天，不住厂职工取 K=0.5kg/人天，年工作日约 300 天，则项目生活垃圾产生量为 6t/a。4.2 生产固废生产固废 生产固废主要为橡胶边角料、残次品、废包装袋、废帘子布、金属边角料、焊渣、除尘器收集的158、粉尘、各类空桶、废活性炭、漆渣、废热固性粉末。（1）金属边角料 项目机加工、切管、剪板等过程会产生金属边角料（废钢丝绳、废钢板、废钢管、废钢丝网、金属屑），根据建设单位提供资料，其产生量约为 134 t/a，收集后由相关单位清运回收。（2）橡胶边角料及残次品 项目生产过程中会产生橡胶边角料及残次品，根据建设单位提供资料，其产生量约占原料的 10%，约为 9.35t/a，收集后由相关单位清运回收。（3）废热固性粉末 根据工程分析，项目收集的废热固性粉末量约为 2.9106t/a，收集后的粉末可回用至喷粉工序中再次利用，故该部分固废经收集后回用至喷粉工序中。62 （4）除尘器收集的粉尘 根据计算可159、知，项目除尘器收集的粉尘量约为 5.4197t/a，收集后外售给相关企业。（5）废包装袋 项目原辅材料使用后会产生废包装袋，根据建设单位提供资料，其产生量约为0.5t/a，收集后由相关单位清运回收。（6）废帘子布 项目裁布工序会产生废帘子布，根据建设单位提供资料，其产生量约为 0.75t/a，收集后由相关单位清运回收。（7）焊渣 项目焊接过程中会产生焊渣，根据建设单位提供资料，焊渣产生量为0.5t/a，集中收集后外卖给有关单位回收利用。（8）漆渣 项目漆渣主要来源于水帘喷淋捕集的漆渣和水帘柜的水沉淀后清捞上来的漆渣。根据上文分析，产生的漆渣量约0.5027t/a，根据国家危险废物名录（2021160、年版）中关于染料、涂料废物的划分HW12染料、涂料废物“使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”可知水性漆漆渣不是危险固废。漆渣集中收集后暂存于一般固废堆场，后由相关单位回收利用。（9）各类空桶 根据使用量计算，本项目机油空桶、水性漆空桶产生量分别为 0.21t/a、0.36t/a。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中“6.1 任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于原始用途的物质”不作为固体废物管理的物质。因此，本项目各类空桶不属于固体废物，可由生产厂家回收并重新使161、用。各类空桶管理参照危险废物暂存要求暂存。（10）含油抹布 机台日常运行及维护保养过程中产生的擦拭废机油抹布，产生量少，约为0.01t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），含油抹布属于危险废物，危废类别HW49（其他废物），废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危 63 险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），其处置过程根据国家危险废物名录（2021 年版），含油抹布拟混入生活垃圾，由环卫部门统一处理，全过程不按危险废物管理。（11）废活性炭 有机废气治理设施活性炭吸附装置需定期更换活性炭，共有三套活性炭设施，一套用于处理炼胶、硫化废气，一套用于处理喷漆、晾干废气，一162、套用于处理固化废气，单床装碳量为 0.3m3，活性炭密度为 0.65t/m3。根据废气源强分析，炼胶、硫化废气产生量约 0.1962t/a，配有 2 床活性炭床，则该处理设施单次填充量为 0.39t，废气处理设施收集量为 0.1668t/a，活性炭吸附率为 50%，其中活性炭吸附废气量为 0.0834t/a，需要活性炭使用量为 0.3336t，更换周期 1 次/年，则废活性炭年产生量为 0.4734t。根据废气源强分析，喷漆、晾干废气产生量约 0.9t/a，配有 2 床活性炭床，则该处理设施单次填充量为 0.39t，废气处理设施收集量为 0.882t/a，活性炭吸附率为50%，其中活性炭吸附废163、气量为 0.441t/a，需要活性炭使用量为 1.7764t，更换周期5 次/年，则废活性炭年产生量为 2.391t。根据废气源强分析，固化废气产生量约 0.012t/a，配有 1 床活性炭床，则该处理设施单次填充量为 0.195t，废气处理设施收集量为 0.0108t/a，活性炭吸附率为50%，其中活性炭吸附废气量为 0.0054t/a，需要活性炭使用量为 0.216t，更换周期1 次/年，则废活性炭年产生量为 0.2004t。综上所述，改扩建后项目废活性炭（含废气）总产生量为 3.0648t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于危险废物，危废类别 HW49（其他废物），164、废物代码 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物）。废活性炭集中收集后委托有相关资质单位处理。项目在生产车间内设置危废暂存间，暂存场所可做防风防雨防渗漏，暂存区满足危险废物的临时贮存处执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关要求。64 危废汇总：项目危废汇总见表4.4165、-1，建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4.4-2。表表 4.4-1 工程分析中危险废物汇总表工程分析中危险废物汇总表 序序号号 危险废物危险废物名称名称 危险废物类危险废物类别别 危险废物代危险废物代码码 产生量（吨产生量（吨/年）年）产生工序产生工序及装置及装置 形态形态 主要成分主要成分 有害成分有害成分 产废周期产废周期 危险危险 特性特性 污染防治措施污染防治措施*1 废活性炭 HW49 900-039-49 3.0648 生产工序 固态 废活性炭、VOCs VOCs 半年/次 毒性 采用铁桶密闭暂存于危废间 2 各类空桶/0.57 生产工序 固态 水性漆、机油 VOCs 166、2个月/次/暂存于危废间 3 含油抹布 HW49 900-041-49 0.01t/a 生产工序 固态 机油 废机油 1年/次/混入生活垃圾，由环卫部门清运处理 表表 4.4-2 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表 序号序号 贮存场所（设施）贮存场所（设施）名称名称 危险废物名称危险废物名称 危险废物类别危险废物类别 危险废物代码危险废物代码 位置位置 占地面积占地面积 贮存方式贮存方式 贮存贮存 能力能力 贮存贮存 周期周期 1 危废间 废活性炭 HW49 900-039-49 生产车间 10m2 铁桶装 3.5t/a 一年 2 危废间 167、各类空桶/0.1t/a 2 个月 固废汇总：固废汇总：表表 4.4-3 项目固废汇总表项目固废汇总表 产污环节产污环节 固废名称固废名称 属性属性 代码代码 主要有毒有主要有毒有害物质名称害物质名称 物理性物理性质质 环境危险环境危险特性特性 年度产生年度产生量量 储存方式储存方式 利用处置方式和利用处置方式和去向去向 利用或处利用或处置量置量 生产过程 金属边角料 一般固废 331-001-99/固态/134t/a 固废堆场 外售给相关企业 134t/a 291-001-99 65 生产过程 橡胶边角料及残次品 291-002-05/固态/9.35t/a 固废堆场 外售给相关企业 9.35t168、/a 喷粉过程 废热固性粉末 331-002-66/固态/2.9106 t/a 固废堆场 回用于生产 2.9106 t/a 废气处理 除尘器收集的粉尘 331-003-66/固态/5.4197t/a 固废堆场 外售给相关企业 5.4197 t/a 291-003-66 生产过程 废包装袋 291-004-07/固态/0.5t/a 固废堆场 外售给相关企业 0.5 t/a 生产过程 废帘子布 291-005-99/固态/0.75 t/a 固废堆场 外售给相关企业 0.75 t/a 生产过程 焊渣 331-004-99/固态/0.5t/a 固废堆场 外售给相关企业 0.5t/a 喷漆过程 漆渣 3169、31-005-99/固态/0.5027t/a 固废堆场 由相关单位回收利用 0.5027t/a 生产过程 各类空桶 其他固废/固态/0.57t/a 危废间 由厂家回收利用 0.57t/a 生产过程 含油抹布 危险废物 900-041-49 废机油 固态 可燃性 0.01 t/a 垃圾桶 混入生活垃圾，由 环卫部门清运处理 0.01 t/a 废气处理 废活性炭 900-039-49 VOCs 固态 毒性 3.0648 t/a 危废间 由有相关资质单位进行处理 3.0648t/a 职工生活 生活垃圾 生活垃圾 900-999-99/固态/6t/a 垃圾桶 环卫部门统一清运处理 6t/a 备注：代码170、依据一般固体废物分类与代码（GB39198-2020）及国家危险废物名录（2021 年）编制 66 4.3、固体废物环境管理要求、固体废物环境管理要求 固体废物的处理处置应贯彻我国控制固体废物污染“减量化”、“资源化”、“无害化”的“三无”处理原则。对厂区各类固废的产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限不得少于 5 年。生活垃圾经垃圾桶集中收集后由当地环卫部门统一清运；金属边角料收集后外售给相关企业；橡胶边角料及残次品收集后外售给相关企业；废热固性粉末收集后回用于生产；漆渣收集后外售给相关企业；焊渣收集后外售给相关企业；废包装袋收集后外售给相关企业；废帘子布收集后外售给相关企业；171、除尘器收集的粉尘收集后外售给相关企业；含油抹布集中收集后混入生活垃圾，再由环卫部门统一清运处理各类空桶收集后由厂家回收利用；废活性炭委托有相关资质单位处置，不会对周边环境产生影响。一般工业固废在厂区内的临时贮存参照执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；设置防渗地面；禁止生活垃圾混入等。平时加强项目的环境管理，注意固体废物的收集，不得随意堆放，使其运营过程产生的固体废物得到及时、妥善的处理和处置。废活性炭、各类空桶贮存参照执行危险废物贮存控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单相关要求：地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危172、险废物相容；基础必须防渗；贮存地点必须防风、防雨、防晒；不得将不相容的废物混合或合并存放；设计堵截泄漏的裙脚，并在裙脚四周建造径流疏导系统。项目固废成分简单，交由相应的单位处理即可，因此项目固废处理措施具有较强的技术可行性。平时加强项目的环境管理，注意固体废物的收集，不得随意堆放，使其运营过程产生的固体废物得到及时、妥善的处理和处置。5、土壤及地下水、土壤及地下水 5.1、地下水、地下水 对照环境影响技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录 A 地下水环境影响评价行业分类表，本项目报告表地下水环境影响评价项目类别为“IV 类”，因此不展开地下水环境影响评价。项目可能污染地下水途径为危废渗173、漏，建设单位对产污区域地面进行土地硬化处理，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关要求设置防腐、防渗、防漏地面（基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度 67 聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s），故项目生产过程中对该区域的地下水基本不会产生影响。5.2、土壤、土壤 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）中“污染影响型评价工作等级划分表”，项目属于“III 类小型不敏感”，因此不展开土壤环境影响评价。产污区域地面进行土地硬化处174、理，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关要求设置防腐、防渗、防漏地面（基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s），故项目生产过程中对该区域的土壤基本不会产生影响。6、生态、生态 建设项目用地范围内不包含生态环境保护目标。7、环境风险分析、环境风险分析 7.1 评价依据评价依据（1）风险调查 项目厂区危险单元为化学品仓库、危废间。（2）风险潜势初判 全厂危险物质最大储存量 本项目主要风险物质主要为炭黑、N330 古马隆、硬175、脂酸、硫磺、废活性炭、机油，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中“突发环境事件风险物质及临界量”和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018），项目产生的废活性炭不属于名录中规定的健康危险急性毒性物质，项目原材料中炭黑、N330 古马隆、硬脂酸、硫磺为易燃物质，设备使用机油润滑，属于名录中规定的油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）。本项目主要危险因子为机油、废活性炭、炭黑 N330、古马隆、硬脂酸、硫磺。项目按照生产需要定期采购，厂区内少量存放，机油储存量为 0.5t、废活性炭暂存量为 3.0648t、硬脂酸 0.1t、古马隆 0.1t176、炭黑 N330 1t、硫磺 0.1t。68 表表 4.7-1 环境风险物质数量与其临界量的比值环境风险物质数量与其临界量的比值 危险物质危险物质 贮存单元和生产单元总贮存单元和生产单元总计最大储量计最大储量 q（t）临界量临界量 Q（t）q/Q 是否为重大危是否为重大危险源险源 炭黑 N330 0.5 200 0.0025 否 古马隆 0.1 200 0.0005 否 硫磺 0.1 200 0.0005 否 硬脂酸 0.1 200 0.0005 否 机油 0.5 2500 0.0002 否 废活性炭 3.0648/否 项目 Q 值 0.0042 否 根据 4.7-1 识别结果，项目危险物质数177、量与临界量比值 Q=0.00421，因此，本项目环境风险潜势为级。（3）评价等级确定 对照建设项目环境风险评价技术指导（HJ169-2018）中划分风险评价工作等级的判据，本项目环境风险评价工作等级定为简单分析。7.2 环境风险识别环境风险识别（1）物质风险识别 本项目运营过程使用机油、炭黑 N330、古马隆、硬脂酸、硫磺属于易燃物质范围，废活性炭属于沾染毒性危险废物的过滤吸附介质。（2）生产设施风险识别 本项目生产设施的危险性为机油、炭黑 N330、古马隆、硬脂酸、硫磺、废活性炭泄漏对周围环境的影响；火灾引发的次生/再生污染对周围环境的影响。7.3 风险评价分析风险评价分析 本项目所用机油、178、炭黑 N330、古马隆、硬脂酸、硫磺由供货厂家负责运送到厂，到场后由专人负责管理，废活性炭暂存于危废暂存间并由专人负责管理，后委托有相关资质单位处理，项目危废暂存间参照执行危险废物贮存控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求建设。且机油、废活性炭储量较小，在加强厂区防火管理的情况下，发生火灾风险概率较小。7.4 环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求 69 项目环境风险发生概率极低，但不为零，为预防和控制突发泄漏、火灾事故，应做好以下措施：（1）预防措施 机油、炭黑 N330、古马隆、硬脂酸、硫磺、废活性炭需存放在阴凉通风、注明醒目的标志，并远离热源和火种，179、同时加强安全管理，有专人负责，并在存放点配备相应消防器材。（2）应急措施 当发生泄漏、火灾等事故时，应首先组织人员疏散，在确保安全的前提下，尝试进行一下应急措施：尽可能切断电源，防止进入下水道等限制性空间。发生泄漏时可用活性炭或其他惰性材料吸收。对污染地带沿地面加强通风，更换污染土壤，严禁明火接近泄漏现场。7.5 结论结论 在加强厂区防火管理，项目事故发生概率很低，经妥善的风险防范措施，本项目发生风险事故的可能性较小。8、电磁辐射、电磁辐射 项目不涉及电磁辐射。70 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001180、 配料、炼胶、硫化废气排放口 颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢 集气罩+布袋除尘+喷淋+活性炭+排气筒 处理设施出口：非甲烷总烃、颗粒物执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)标准限值浓度限值（非甲烷总烃排放浓度10mg/m3、颗粒物排放浓度12mg/m3）；硫化 氢 执 行 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）标准限值（硫化氢排放速率0.33kg/h）DA002 喷漆、晾干废气排放口 颗粒物、非甲烷总烃 水帘柜+喷淋塔+除雾器+活性炭+排气筒 处理设施出口：颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准（颗粒 物 排 放 浓 度 1181、20mg/m3，排 放 速 率3.5kg/h）；非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表 1 规定的排放限值（非甲烷总烃有组织排放浓度60mg/m3，排放速率2.5kg/h）DA003 喷粉废气排放口 颗粒物 滤芯+布袋除尘+排气筒 处理设施出口：颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准（颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h）DA004 抛丸废气排放口 颗粒物 布袋除尘+排气筒 DA005 固化废气排放口 非甲烷总烃 活性炭+排气筒 处理设施出口：非甲烷总烃执行工业涂装工 序 挥 发 性 有 机 物 排 182、放 标 准(DB35/1783-2018)表 1 规定的排放限值（非甲烷总烃有组织排放浓度60mg/m3，排放速率2.5kg/h）无组织废气 非甲烷总烃/厂界非甲烷总烃从严执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中 的 排 放 限 值（非 甲 烷 总 烃 排 放 浓 度2.0mg/m3）；厂区内非甲烷总烃执行挥发性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）排放标准（非甲烷总烃排放浓度30.0mg/m3）硫化氢/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）（硫化氢排放浓度0.060mg/m3）颗粒物 移动式焊接烟尘净化器 颗粒物从严执行183、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准（颗粒物排放浓度1.0mg/m3）地表水环境 DW001 生活污水排放口 pH（无量纲）依托出租方化粪池预处理后排入市政排污管网纳入xx6-9 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中NH3-N 指标参考 GB/COD（mg/L）500 BOD5300 71 （mg/L）市西翼污水处理厂集中处理 T31962-2015 污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）SS（mg/L）400 NH3-N（mg/L）45 声环境 设备噪声 噪声 选用低噪声设备；采取减震降噪措施；合理的布置设备184、；定期对设备进行检修和维护 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间65dB）固体废物 生活垃圾设置垃圾桶进行统一收集，交由环卫部门定期清理 一般固体废物：金属边角料、橡胶边角料及残次品、除尘器收集的粉尘、焊渣、漆渣、废包装袋、废帘子布收集后外售给相关企业；废热固性粉末收集后回用于生产；一般固废贮存场所建设执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的相关规定 其他固废：各类空桶收集后暂存于危废暂存间，后由厂家回收利用 危险固废：含油抹布集中收集后混入生活垃圾，再由环卫部门统一清运处理。废活性炭暂存于危废间，委托有相关资质单位处理；危废185、暂存间建设执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改清单的相关要求进行管理（设置防腐、防渗、防漏地面，基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）土壤及地下水污染防治措施 土壤及地下水污染防治措施：建设单位对产污区域地面进行土地硬化处理，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关要求设置防腐、防渗、防漏地面（基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚186、高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s），故项目生产过程中对该区域的土壤和地下水基本不会产生影响。生态保护措施/环境风险防范措施 制定有安全生产责任制度和管理制度，明确规定了员工上岗前的培训要求，上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求，同时也对危险废物的贮存、装卸等操作做出相应的规定。项目厂区内应设置有专门的危废暂存间，危废暂存间地面采取防腐、防渗、防流失处理，废活性炭暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置，对周边环境影响不大。72 他环境 管理要求 1、环境保护投资及环境影响经济损益分析、环境保护投资及环境影响经济损益分析 1.1 环保投资估算环保投资估算187、 环境工程投资是指建设工程为控制污染、实现污染物达标排放或回用及污染物排放总量控制所进行的必要投资，一般由治理费用和辅助费用组成，本项目总投资2580万元，预计环保投资为33万元，占其总投资的1.3%。项目主要环保投资项目如下表 5-1。表表 5-1 环保工程投资估算一览表环保工程投资估算一览表 序号序号 项目项目 环保措施环保措施 投资金额（万元）投资金额（万元）1 废水 化粪池（出租方）0 2 废气 滤芯+布袋除尘、水帘柜+喷淋塔+除雾器+活性炭、布袋除尘+喷淋+活性炭、移动式焊接烟尘净化器、排气筒 29 3 噪声 减振、消声，设备加强维护等 2.0 4 固体废物 垃圾桶；一般固体废物场所188、；危废暂存间（设置防腐、防渗、防漏地面，基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）2.0 合计 33 1.2 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析 该项目环保投资为 33 万元，占项目投资资金的 1.3。建设项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻“达标排放”、“总量控制”的污染控制原则，达到保护环境的目的。该项目的环保措施主要体现在噪声处理系统及设备先进上。另外，环保投资还给建设单位带来显著的经济效益，主要表现在减少排污的直接效益和“三废”综合利用的间接效益。由此可见，189、建设项目环保投资的效益是显著的，既减少了排污、又保护了环境和周围人群的健康，实现了环境效益与社会效益、经济效益的最 73 佳结合。2、规范化排污口建设、规范化排污口建设 建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理实施的运行情况建档管理，并报送生态环境主管部门备案。建设单位应该在排放口处设立或挂上标志牌，标志牌应注明污染物名称以警示周围群众。图形符号见表 5-2。表表 5-2 排污口规范化图标示意排污口规范化图标示意 190、名名称称 废水排放口废水排放口 废气排放口废气排放口 噪声排放源噪声排放源 一般固体废物一般固体废物 危险废物危险废物 图形 符号 功能 表示污水向水体排放 表示废气向大气环境排放 表示噪声向外环境排放 表示一般固体废物贮存场 表示危险废物贮存场 背景颜色 绿色 黄色 图形颜色 白色 黑色 3、信息公开情况、信息公开情况 根据xx省环保厅关于做好建设项目环境影响评价信息公开工作的通知（闽环评函【2016】94 号文，“为进一步做好我省环境影响评价信息公开工作，更好地保障公众对项目建设环境影响的知情权、参与权和监督权，推进环评xx审批”。xx减震器（xx）有限公司于 2022 年 9 月 30 191、日委托xx省xx环保科技有限公司承担年总产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个项目环境影响报告表 的编制工作，xx减震器（xx）有限公司于 2022 年 10 月 5 日在xx环保网(www.fjh 74 b.org)上刊登了xx减震器（xx）有限公司年总产橡胶接头10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个项目第一次环评公示，于 2023 年 1 月 11 日在xx环保网(www.fjhb.org)上刊登了环境影响报告表编写内容简本和查阅环境影响报告表编写内容简本的方式和期限。公告介绍了建设单位和环评单位的192、联系方式、工程概况、工程主要污染源强、环境影响措施及环境影响评价总结论等内容。刊登信息公告（2022 年 10 月 5 日2023 年 1 月 18 日）期间，建设单位和环评单位均未收到公众对本项目建设提出的意见和反映问题。在此基础上，按照环境影响评价技术导则的要求，编制完成了xx减震器（xx）有限公司年总产橡胶接头 10 万个、不锈钢波纹管 3 万个、不锈钢金属软管 2 万个、伸缩器 3 万个项目环境影响报告表，供建设单位上报生态环境主管部门审查。4、排污许可证申领、排污许可证申领 根据排污许可管理条例要求，纳入排污许可管理的建设项目，排污单位应当在启动生产设施或者实际排污之前，按照国家排污193、许可有关管理规定要求，申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。建设单位投产前应对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版）相关规定及时申请并取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。5、环保工程措施及验收要求、环保工程措施及验收要求 根据建设项目环境保护管理条例（国令第 682 号，2017 年 10 月1 日实行）、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）要求，在本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其194、他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告，项目应在环境保护设施调试之日起，3 个月内委托有资质的监测机构对环保设施的运行情况进行验收监测，自行开展项目竣工环境保护验收。需要环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延 75 期，但最长不超过 12 个月。在验收报告编制完成后 5 个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于 20 个工作日。验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。项目竣工验收一览表见表 5-3。表表 5-3 环保设施竣工验收一览表环保设施竣工验收一195、览表 类别类别 环境工程环境工程类别类别 验收内容验收内容 验收要求验收要求 监测监测 位置位置 废水 生活 污水 处理措施 依托出租方化粪池预处理后经园区污水管网排入市政排污管网纳入xx市西翼污水处理厂集中处理 排放口 执行标准 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）监测项目 废水量、pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 生产废水 处理措施 冷却用水、试压用水、喷漆水帘净化水、喷淋水循环回用，不外排 执行标准 监测项目 打磨、焊接废气 处理措施196、 移动式焊接烟尘净化器 厂界 执行标准 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 监测项目 颗粒物 配料、炼胶、硫化废气 处理措施 布袋除尘+喷淋+活性炭+排气筒 执行标准 橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）处理设施进出口、厂界 76 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 的相应规定 厂区内监控点处任意一次浓度值 监测项目 非甲烷总烃、硫化氢、颗粒物 喷漆、晾干废气 处理措施 水帘柜+喷淋塔+除雾器+活性炭+排气筒 执行标准 大气污染物综合排放标准（GB16297-197、1996）表 2 标准、工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)处理设施进出口、厂界 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 的相应规定 厂区内监控点处任意一次浓度值 监测项目 非甲烷总烃、颗粒物 喷粉废气 处理措施 滤芯+布袋除尘+排气筒 执行标准 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 处理设施进出口、厂界 监测项目 颗粒物 抛丸废气 处理措施 布袋除尘+排气筒 执行标准 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 处理设施进出口、厂界 监测项目 颗粒物 固化废气 处理措施 活性炭198、+排气筒 执行标准 工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A.1 的相应规定 处理设施进出口、厂界 监测项目 非甲烷总烃 厂区内监控点处任意一次浓度值 总量控制要求 符合建设项目新增 VOCs 污染物总量指标核定意见总量控制要求 77 设备噪声 治理设施 选用低噪声设备；采取减震降噪措施；合理的布置设备；定期对设备进行检修和维护。厂界 执行标准 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 监测项目 等效连续 A 声级 固废 生活 垃圾 处置措施 生活垃圾设置垃圾桶进行统199、一收集，交由环卫部门定期清理。执行标准 验收措施落实情况 一般固体废物 处置措施 金属边角料、橡胶边角料及残次品、除尘器收集的粉尘、漆渣、废包装袋、废帘子布、焊渣收集后外售给相关企业；废热固性粉末集中收集后回用于生产 执行标准 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的相关规定；其他废物 处置措施 各类空桶按危险废物暂存，收集后由厂家回收利用。执行标准 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改清单的相关要求进行管理 危险废物 处置措施 含油抹布集中收集后混入生活垃圾，再由环卫部门统一清运处理；废活性炭暂存于危废间，收集后交由有相关资质200、单位进行处理 执行标准 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改清单的相关要求进行管理 环保管理制度 建立完善的环保管理制度，设立环境管理科；加强管理，促进清洁生产；做好污水、废气处理和固废处置的有关记录和管理工作，完善环境保护资料。六、结论7编制单位：环保科技有限公司(盖章)2023年2减震器(泉州)有限公司年总产橡胶接头10万个、不锈钢波纹管3万个、不锈钢金属软管2万个、伸缩器3万个项目选址于南安市英都镇恒阪阀门大道92 号(恒阪阀门基地),项目改扩建后总投资2580万元，预计年增产伸缩器3万个，年总橡胶接头10万个、不锈钢波纹管3万个、不锈钢金属软管2万201、个、伸缩器3 万个。项目建设符合国家有关的产业政策，选址基本合理。该项目的建设具有一定的经济效益和社会效益。项目在生产过程中可能产生的环境影响主要是噪声、固废、废气、废水对环境的影响，只要认真落实本报告表所提出的各项处理措施，实现污染物达标排放和总量控制要求，从环境保护角度分析，项目的建设和正常运营是可行的。月8 79 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 硫化氢/0.202、000765t/a/0.000765t/a 0.000765t/a 0.000765t/a 0 颗粒物/0.0688t/a/0.2163t/a 0.0688t/a 0.2163t/a+0.1475t/a 非甲烷总烃/1.4862 t/a/0.5298t/a 1.4862 t/a 0.5298t/a-0.9564t/a 废水 废水量/0.0405 万 t/a/0.048 万 t/a 0.0405 万 t/a 0.048 万 t/a+0.0075 万 t/a COD/0.0243 t/a/0.024t/a 0.0243 t/a 0.024t/a-0.0003t/a 氨氮/0.0032 t/a/0.203、0024t/a 0.0032 t/a 0.0024t/a-0.0008t/a 一般工业 固体废物 焊渣/0.2t/a/0.5t/a 0.2t/a 0.5t/a+0.3t/a 废热固性粉末/2.9106t/a/2.9106t/a+2.9106t/a 橡胶边角料及残次品/9.35 t/a/9.35t/a 9.35 t/a 9.35t/a 0 除尘器收集的粉尘/0.0593 t/a/5.4197t/a 0.0593 t/a 5.4197t/a+5.3604t/a 金属边角料/110t/a/134t/a 110 t/a 134t/a+24t/a 废帘子布/0.75 t/a/0.75 t/a 0.75 204、t/a 0.75 t/a 0 废包装袋/0.3 t/a/0.5 t/a 0.3 t/a 0.5 t/a+0.2t/a 80 生活垃圾 生活垃圾/4.5 t/a/6t/a 4.5 t/a 6t/a+1.5 t/a 其它固废 各类空桶/0.8 t/a/0.57t/a 0.8 t/a 0.57t/a-0.23t/a 危险废物 废活性炭/15.8 t/a/3.0648t/a 15.8 t/a 3.0648 t/a-12.7352 t/a 漆渣/5 t/a/0.5027t/a 5 t/a 0.5027 t/a-4.4973t/a 含油抹布/0.01 t/a/0.01t/a 0.01 t/a 0.01 t205、/a 0 水帘废液、喷淋洗涤废液/6 t/a/0 6 t/a 6 t/a-6t/a 附图附图 1：项目项目地理位置地理位置 项目项目所在地所在地 附图附图 2：声：声环境保护目标环境保护目标 50m 范围图范围图 声环境保护目声环境保护目标标 50m50m 范围范围 申鹭达公司申鹭达公司 xx市泰多xx市泰多五金制品有五金制品有限公司限公司 xx市太xx市太聪明科技聪明科技发展有限发展有限公司公司 他人他人厂房厂房 恒板恒板建材公司建材公司 本项目（本项目（2 2#车间车间）xx奥钢xx奥钢贸易有限贸易有限公司公司 本本项目项目（1#1#车间车间）亿亿高阀门有高阀门有限公司限公司 50m50m206、 附图附图 3：大气：大气环境保护目标环境保护目标 500m 范围范围图图 图例 本项目（2#车间）xx市泰多五金制品有限公司xx市太聪明科技发展有限公司 亿高阀门公司他人厂房 xx奥钢贸易有限公司本项目（1#车间）大气环境保护目大气环境保护目标标 500m500m 范围范围 申鹭达公司申鹭达公司 他人厨卫厂他人厨卫厂 冠大阀冠大阀门公司门公司 九晟阀门公司九晟阀门公司 高晨卫高晨卫浴公司浴公司 西玛锻钢西玛锻钢阀体阀体公司公司 恒 板恒 板 建建材公司材公司 龙龙江村江村 x x 五 金x x 五 金铸造公司铸造公司 林林地地 500m500m 附图附图 4：项目项目环境现状照片环境现状照片 项目北侧（申鹭达集团有限公司）项目南侧（空地）项目东侧（xx市泰多五金制品有限公司）项目西侧（申鹭达集团有限公司）/本项目/