1、1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目 名称 新增金属挂具表面涂层去除处理项目 项目代码 建设单位 联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3360 金属表面处理及热处理加工 建设项目 行业类别 三十、金属制品业 33 67、金属表面处理及热处理加工一其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目 申报情形 首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区工业和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）厦集工信投备【2023】12、51 号 总投资（万元）30 环保投资（万元）8 环保投资占比（%）26.7 施工工期 1 个月 是否开工建设 否（是：用地（用海）面积（m2）0（依托现有）专项评价设置情况 本项目无需设置专项评价，理由如下：专项评价设置原则一览表专项评价设置原则一览表 专项评价类别 设置原则 本项目情况 设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物（1）、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标（2）的建设项目 本项目不涉及左列废气污染物 不设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 改建项目不新增生产废水、生活污水。不设置3、 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量（3）本项目使用的主要原辅材料储存量均未超不设置 2 的建设项目 过临界量，改建后全厂 Q 值为 0.64871 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及 不设置 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不涉及 不设置 土壤 不开展专项评价/不设置 声环境 不开展专项评价/不设置 地下水 原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作 不涉及 不设置 备注：（1）废气中有毒有污染物指纳入有毒有4、害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）：二氯甲烷、甲醛、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、乙醛、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物。（2）环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。（3）临界量及其计算方法参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B、附录 C。规划情况 规划名称：xx市xx区区域发展规划 审批机关：原xx市规划局 审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况 规划环境影响评价文件名称：xx市xx区区域发展规划环境影响报告书 审查机关：xx市生态环境局（原xx市环境保护局）审5、批文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx市xx区区域发展规划环境影响报告书审查意见的函（厦环函201524 号）（附件 9）规划及规划环境影响评价符合性分析 1.1 与xx市xx区区域发展规划符合性分析与xx市xx区区域发展规划符合性分析 xx市xx区区域发展规划地理位置：以远期城市空间拓展范围为依据划定规划区范围，北至xx与同安行政边界、xx北部山体南麓，东至到环东海域，南以西海域为界，西至新 324 国道、xx与xx行政边界，含杏林湾等水域用地总面积为 132 平方公里。功能定位：以教育、科研和旅游为特色的岛外重要新城区。其中，xx北部工业区的主导产业为电子、3 机械、服装、食品；后溪工6、业区的主导产业为机械、电子；杏林、中亚城工业区的主导产业为机械、电子、化工、轻纺；灌口工业区的主导产业为机械。本项目位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105，属于中亚城工业区，现划分为机械工业集中区（灌口片区），在工业控制线范围内。改建项目主要从事金属挂具表面涂层去除处理，属于机械加工业，与xx区区域发展规划的产业定位不相冲突，符合xx区区域发展规划的产业定位要求。1.2 与xx市xx区区域发展规划环境影响报告书及其审查意见符合与xx市xx区区域发展规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析性分析 根据原环境保护部华南环境科学研究所2014年12月编制的xx区区域发展规划环境影响报告书（27、015年3月2日取得原xx市环境保护局审查意见的函，厦环函201524号），xx区区域发展规划以远期城市空间拓展范围为依据划定规划区范围，北至xx与同安行政边界、xx北部山体南麓，东至环东海域，南以西海域为界，西至新324国道、xx与海沧行政边界，含杏林湾等水域用地总面积为132km2。规划定位：以教育、科研和旅游为特色的岛外重要新城区。发展目标：以充实完善xx岛外新城为目标，构xx境优美、配套完善、富有活力的生活、生产、研发复合型城区。xx区的空间发展采用内聚与外联并举力针，以突出“山、海、城”的自然山水特色，总体空间结构可概括为“一心、两轴、四城”。其中：“一心”指xx城市中心区，包括行政8、商务、办公、研发功能，城市的中心区之一。“两轴”即东西向的厦漳泉城市发展轴，强调北站、前场的带动作用，利用巨大的人流、物流带来的发展商机：而南北向的发展轴，串联园博苑、西亭中心区、软三和郊野公园，很好的体现了山、海、城相依的特色。“四城”功能复合的四个新城区，灌口产业、居住新城区，后溪居住、商贸、产业新城，杏林居住、商贸、物流城区，xx文教、科研、旅游、居住城区。根据厦环函201524 号，本改建项目与xx市xx区域发展规划 4 环评及批复符合性分析详见表 1.2-1、表 1.2-2。表表 1.2-1 与xx市xx区域发展规划环境影响评价报告书符合性分与xx市xx区域发展规划环境影响评价报告9、书符合性分析一览表析一览表 空间单元名空间单元名称、范围、面称、范围、面积积 功能定位功能定位 符合性符合性 优化调整优化调整 符合性符合性 机械工业集中区（灌口片区）新324国道以南，灌新路以东，沈海高速以北，灌口北路-灌口中路-灌口南路围合的西南区域(含中亚城工业区)，面积913hm2 汽车制造、工程机械、装备制造、新材料、轻工业 本改建项目主要新增金属挂具表面涂层去除处理，主要用于辅助机械设备零部件加工生产，本项目主要服务于xx机械工业集中区汽车加工企业 对于下风向的居住区及工业区，近期通过调整空间位置实施整体搬迁的可能性低。建议近期加强对周边企业的污染防治，加强日常管理于监控。项目周边10、的敏感点主要位于上风向及侧风向，项目的建成对其影响小，符合。在工业企业与居民区之间设置防护隔离带，加强区域绿化。项目为租赁厂房，厂房所在厂区设有绿化带，具有阻隔作用，符合。严格限制大气污染型企业的改建和引进。热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”去除，硫酸雾依托现有碱液喷淋处理设施处理，对周边大气环境影响小，不属于大气污染型企业，符合 根据xx区“三旧改造”要求，位于三旧改造区范围内的工业企业远期逐步实现搬迁与关停。项目不在三旧改造区范围内，符合。表表 1.2-2 与xx市xx区域与xx市xx区域发展规划环境影响评价审查意见符合性分析发展规划环境影响评价审查意见11、符合性分析一览表一览表 序号 xx市xx区域发展规划环评审查意见内容 项目情况 符合性 1 加强人口和用地规模的控制，应按照xx市城市总体规划的要求进行调整 不涉及 符合 2 严格落实各工业片区环境准入要求，禁止高消耗、高污染、低效率项目入驻建设。对于各工业区现状已引进的产业功能定位不相符的企业，在近期应改建新增生产废水108t/a；硫酸雾依托现有碱液喷淋塔处理后依托15m高DA001排气筒排符合 5 采取限制发展规模，加强防护隔离带建设等措施对其影响进行控制，对不同类型工业用地尽量进行调整置换，减缓不同类型工业企业之间功能不相容和交叉污染等问题，对未确定入驻企业的地块，应严格工业企业入驻，优12、先考虑四大重点发展产业与特色工业。借助“三旧改造”整合现有土地资源；推动企业在不改变现有用地主要使用性质的前提下，加快“退二进三”步伐。放；热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA002排气筒排放。本项目不属于禁止入驻的项目，废水、废气排放量小，且污染物简单，不属于高消耗、高污染、低效率的落后企业。不在“三旧改造”范围内。3 落实报告书中提出的生态绿地和绿化隔离带的建设措施。进一步优化工业区和污染型行业的空间布局，加大工业区整合力度，切实解决工业区与村庄等居民区混杂布局等问题。近期要通过搬迁、用地置换、绿化带隔离、限制发展规模等方式尽量减缓工业区布局13、不合理带来的不利影响，不得在工业区下风向新建大规模居住区。逐步将与敏感区距离较近、对群众健康影响较大的工业用地内的企业置换为轻污染的工业企业或物流仓储类企业。新建工业区应根据工业定位与集中居住区之间，规划设置生态绿化隔离带。规划区主干道、次干道两侧规划控制周边居住组团内与道路红线之间应设置一定防护距离，消除城市交通噪声对人居环境和文教区的影响。项目选址位于正规工业厂房内，与周边居民区间隔具有一定距离。改建项目生产过程中排放的废气经废气处理设施处理后可达标排放；改建不新增生产废水。符合 4 加快市政基础设施建设。加快后溪、灌口等片区市政污水管网、污水处理工程、垃圾分类收集处理设施等建设，完善配套14、设施。做好城市中水利用规划和实施工作。市政等相关规划和基础建设应统筹解决农村生活污水纳管处理等问题，促进新农村建设。协调解决xx水质净化厂规模不足以消纳区域发展产生的污水量和其与周边环境相容性等问题。落实xx水质净化厂尾水排入澳头排污口的管网工程。逐步不涉及 符合 6 落实城污水厂尾水再生利用建设规划，提高污水收集处理率和深海排放比例，改善近岸海域水质。5 深化流域污染综合整治，解决农村面源污染、畜禽养殖污染、农村生活污水无序排放及历史遗留的污染问题，遏制重点流域水环境质量恶化现象。加快后溪、深青溪、瑶山溪及杏林湾周边社区和村庄的污水管网建设进度，污水管网建成，应根据实际情况，建设简易污水处理15、设施。2015年底前完成集美区全区范围的生猪禁养工作，减少污染排放，保证地表水水质达标。不涉及 符合 6 结合区位的自然生态条件、规划用地功能布局和功能属性、海湾和河流水系、交通主次干道、生态防护和生态隔离等功能要求，规划布局和实施本区域的生态绿化规划与生态建设。规划区内形成以园林绿化为主体，区郊自然山林作屏障、海岸红树林及生态防护为主体的生态绿化格局。加强北部山体的保护和管控，对北部景观山体和生态服务功能价值的应进行有效保护，禁止作为建设用地开发。不涉及 符合 项目周边敏感点为东北侧约400m的寨内村，东侧约264m的鑫锦家园，东南侧约154m的xx五心幼儿园，南侧约200m的华雅花园，南侧16、偏西约120m的锦亭幼儿园，均为已建的集中居住区，改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施预处理达标后经市政污水管网排入杏林水质净化厂，不新增生活污水；硫酸雾依托现有喷淋塔处理后依托现有15m高DA001排气筒排放；热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA002排气筒排放。废水、废气、噪声经处理后对周边敏感点环境影响小。综合表1.2-1及表1.2-2分析可知，本项目符合xx市xx区域发展规划环评及审查意见的要求。其他符合性分析 1.3 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 根据 国家发展改革委关于修改 7 的决定及产业结构调整指导目录(2019年本)17、，本项目采用的生产工艺及生产设备不属于该名录中“鼓励类、限制类、淘汰类”项目，为“允许类”。项目所在厂房用地不在限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中的禁止、限制之列。根据国家发展改革委、商务部发改体改规2022397号 市场准入负面清单（2022年版），项目不属于“禁止准入类”和“许可准入类”行业。对照环境保护综合名录（2021年版），本项目产品不属于该名录中“高污染、高环境风险”类。对照 限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录(中华人民共和国工业和信息化部公告 2021 年 第 25 号)，项目生产工艺及设备不属于名录内限期淘汰的产生严重18、污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备。本项目已在xx市xx区工业和信息化局进行备案（见附件 7）。项目建设符合国家产业政策的要求。综上分析，项目的建设符合当前相关产业政策要求。1.4 选址可行性分析选址可行性分析（1）与土地利用规划符合性分析）与土地利用规划符合性分析 本项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，根据xx市 产业空间布局图（附图附图 10），项目所在地属于机械工业集中区（灌口片区），在工业控制线范围内。根据建设单位提供的xx市土地房屋权证（附件 5），本项目生产厂房的用途为工业厂房；对照xx区全域空间规划一张蓝图（附图附图 11），项目位于机械工业集中区（灌口片19、区），用地性质为工业用地；项目选址符合xx区土地利用规划。（2）环境功能区划符合性分析环境功能区划符合性分析 改建项目新增生产废水经自建废水处理设施预处理后达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准（氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准），接入市政污水管网，纳杏林水质净化厂进行深度处理。因此，本项目与水环境 8 功能区划相适应。评价区环境空气质量较好，常规指标均能达标，项目正常运行时，区域大气环境质量能满足大气环境功能区划要求，因此，本项目与大气环境功能区划相适应。评价区声环境质量良好，符合声环境质量标准（GB3020、96-2008）中的 3 类标准要求，噪声经厂房隔声、距离衰减后对周边环境影响不大，因此，本项目与声环境功能区划相适应。（3）与周边相容性分析与周边相容性分析 项目选址于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105，项目位于规范工业集中区内，厂址周边为工业企业。项目所在厂房为单层钢构建筑，为厦门xx制衣有限公司厂房，本项目位于厂房西北侧，项目所在厂房一层均为其他工业加工厂房；项目所在厂房西北侧为xx市劲榕服饰有限公司、xx兴合晟工贸有限公司、得时光（xx）制衣有限公司、xx中岷服装有限公司、元初（xx）物流配送中心、宝瑞（xx）制帽有限公司等，西南侧为xx立圣丰机械有限公司，东南侧隔锦亭北路为x21、x松德电子有限公司、xx松元电子有限公司，东北侧隔锦园路为xx高仕威有限公司；周边敏感点为东北侧约 400m 的寨内村，东侧约 264m 的鑫锦家园，东南侧约 154m 的xx五心幼儿园，南侧约200m 的华雅花园，南侧偏西约 120m 的锦亭幼儿园。建设项目地理位置详见附图附图 1，项目周边环境关系见附图附图 2，项目周边环境现状见附图附图 3。改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施预处理达标后经市政污水管网排入杏林水质净化厂，不新增生活污水；硫酸雾依托现有喷淋塔处理后依托现有15m高DA001排气筒排放；热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA22、002排气筒排放；改建项目废气均依托现有排气筒排放，现有排气筒均位于厂房西南侧和西北侧，敏感点距离本项目较远，根据大气环境影响分析可知项目废气排放对周边较近的敏感目标寨内村、鑫锦家园、xx五心幼儿园、华雅花园、锦亭幼儿影响很小，所以本项目对敏感点产生的影响在可接受范围内；经采取隔声、减震、降噪措施后厂界噪声能够达标排放；固体废物交 9 由相关单位妥善处理。项目产生的污染物经采取切实有效的防治措施后达标排放，对敏感点的影响在可接受范围内，本项目与周边环境相容。（4）“三线一单”符合性分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及生态环境准入清单。生态保护红线 根据xx市xx区23、生态保护红线分布图（附图附图13），项目选址不涉及自然与人文景观、集中式饮用水水源地、重要湿地、生态公益林、水土流失敏感区等生态敏感区，项目不在xx区生态保护红线范围之内，符合生态保护红线要求。环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及其 2018 年修改单要求；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。根据本环境影响报告表“三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准”章节分析，项目区域大气环境质量、声环境质量现状良好，具有一定的环境容量。项目产生的污染物经采取有效的防治措施后达标排放，对24、周边环境影响较小，不会超出区域环境质量底线。资源利用上线 原料资源：改建项目主要原料为硫酸等，所使用的主要原料均为专门的供货商统一供应；土地资源：改建项目利用项目厂房，不新增厂房面积；水资源：改建项目生产用水取自自来水，由区域供水系统提供；能源：改建项目生产设备主要利用电能、天然气；项目生产所需资源未突破区域资源利用上线要求。生态环境准入清单 根据xx市生态环境准入清单（2021 年）（厦环规20211 号），项目符合性分析见表 1.4-1。10 其他符合性分析 表表1.4-1 项目与xx市生态环境准入清单（项目与xx市生态环境准入清单（2021年）要求符合性分析一览表年）要求符合性分析一览表25、 表表 1-1 xx市生态环境总体准入要求xx市生态环境总体准入要求 适用范围适用范围 准入要求准入要求 项目情况项目情况 符合符合性性分析分析 xx市xx市 陆域陆域 空间布局空间布局约束约束 1.思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，已建项目进行整合升级并引导逐步退出。不涉及 符合 2.湖里区禁止新建涉及重金属排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增重点重金属排放。不涉及 符合 3.先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩)建专业电镀项目，涉及重点重金属废水污染物排放必须确保指标调剂来源后方可准入。不涉及 26、符合 4.对省、市级重点重大产业项目，省、市级“高技术、高成长、高附加值”重点企业增资扩产项目，规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源，确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的，在落实污染防治和风险防控的前提下，可予准入。不涉及 符合 5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造（物理提纯、单纯混合分装除外）、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶炼)、建材（含水泥、石灰石膏、粘土砖瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材）、橡胶和塑料制品业（轮胎、再生橡胶27、运动场地塑胶等制造业等高耗能、高排放项目；改建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及不涉及 符合 11 其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。6.禁止准入生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。不涉及 符合 7.合理规划和布局集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。不涉及 符合 8.对于工业控制线范围之外的区域内（包括除生态红线以外的生态控制线范围）具有合法用地权属的工业用地，仍保留工业用地使用的，应符合如下要求：(1)生态控制线范围的既有工业用地，采取如下28、处理原则：国有土地上经出让取得用地的合法建设项目，符合环保要求的，允许按土地出让合同建设或保留，不得改扩建，到期按规定予以收回；其他按规定予以征收。国有土地上经划拨取得用地的合法建设项目，符合环保要求的，允许保留，不得改扩建；其他按规定予以征收。集体土地上具有合法土地使用权属证明的建设项目，符合环保要求的，允许保留，不得改扩建；其他按规定予以征收。(2)生态控制线范围以外既有合法用地权属的工业用地，原则上不得新建、扩建以下项目：可能造成重大环境影响、按照建设项目环境影响评价分类管理名录编制环境影响报告书的建设项目；饲料及其添加剂、树脂工艺品、含熔铸（铸造、锻造）工艺的合金及金属制品、含表面处理29、（磷化、钝化、电镀、化学镀、喷漆等工序中的一项或多项）工艺的金属或非金属制品制造项目；排放污水不具备纳入公共污水处理系统，需设置入河或者入海排污口的建设项目；本项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，在机械工业集中区（灌口片区），属于工业控制线范围之内的项目。符合 12 使用煤、燃料油等高污染燃料或生物质（含颗粒）燃料的建设项目；选址临近居住区、学校等环境敏感目标而可能引发噪声、粉尘、臭气污染扰民的建材、废弃资源综合利用、固体废物收集贮存与处置及利用项目；排放重金属和持久性有机污染物并纳入土壤污染重点管控行业的建设项目；需要设置大气环境防护距离或卫生防护距离并且防护距离超越项目用30、地红线边界的建设项目；对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218）构成较大、重大危险源的建设项目；可准入的新、扩建项目，应符合本 准入清单“3 分行业生态环境准入要求”表 3-1、表 3-2 中对应的有关生产工艺和生 环境准入要求，符合产业政策（鼓励类）和清洁生产先进水平要求，确保污染物排 符合相应环境功能区标准要求。9.对于不能入驻工业园区或者因行业特点需要因地制宜选址建设的畜禽养殖、建筑砂石开采、建筑材料加工制造（商品混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、砼构件、砂石砖瓦），在项目用地不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、森林公31、园、生态公益林及其他生态保护红线，而且选址周边（大气环境防护距离与卫生防护距离范围内）没有居住区等环境敏感目标的前提下，根据相关专项规划、行业建设计划或者点状供地规定等有关依据进行选址。其中，市场化规模化生产经营的建筑材料加工制造项目应选址于工业类建设用地，避开农业生产用地和规划的居住用地，防止土壤污染风险。不涉及 符合 13 10.在现有和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围 100m 范围1内，禁止准入增加排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物2及其他列入有毒有害大气污染物名录 污染物的新(改、扩)建工业生产项目，主要禁止以下项目类型：(1)化学原料和化学制品制造业、32、医药制造业类项目（不使用挥发性有机溶剂原料、异味物料的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装、药品复配的项目经环评论证可行的可准入）。(2)制革，人造革，发泡胶，塑料再生（包括改性），制浆造纸（含废纸），轮胎制造，橡胶再生，含炼化及硫化工艺的橡胶制品（硅橡胶制品项目经环评论证可行的可准多项）工艺的金属或非金属制品制造项目；(3)化纤制造（单纯纺丝除外），制鞋，含染整、染色、印花工艺的服装、纤维、塑料纺织品生产项目。(4)饲料及其添加剂，树脂工艺品，沥青制品，玻璃钢制品制造项目。(5)香辛料调味品，发酵制品，屠宰，含发酵工艺的食品、饮料、调味品加工项目。(6)含有喷漆（工业涂装）工序的项目（使用电泳33、水性涂料、粉末涂料、固化涂料的项目经环评论证可行的，方可准入）。(7)丝印，包装印刷项目（使用水性油墨的印刷项目经环评论证可行的，方可准入）。(8)含金属、合金高温熔炼、熔铸（铸造）工艺的，含 PVC、尼龙、再生塑料加热成型或塑料涂覆工艺的项目。(9)其他使用挥发性有机溶剂、稀释剂原辅材料年使用总量 2 吨以上的，或者 2 吨以下但需要设置本项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，周边最近敏感点为南侧偏西约 120m的锦亭幼儿园，项目 100m 范围内无涉及现有和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标。符合 14 大气环境防护距离的建设项目（2 吨及以下的项目经34、环评论证可行的，方可准入）。11.在城市建成区、主城区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，优化城市空间布局：(1)禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，不断提升改造。(2)新建、扩xx卫、市政基础设施项目应符合相应专项规划，新建产生恶臭废气的污水集中处理设施的，与居民、学校等敏感目标的距离应满足大气环境防护距离与卫生防护距离要求，避免对敏感目标产生恶臭污染影响。(3)禁止在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物仓储的项目。(4)列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。(5)不得在禁止区域内露天烧烤食35、品或者为露天烧烤食品提供场地。(6)片区应当根据城市功能需要，在商业服务区内集中规划建设餐饮业经营场。禁止在住宅楼、未配套设立专用烟道的商住楼以及商住楼内与居住层相邻的商业楼层内新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的餐饮服务项目。(7)片区内应当根据城市功能需要，规划和建设可能影响生活环境的五金加工、建材加工、汽车维修和服务、废品回收等行业集中经营场所。禁止在城市建成区的住宅楼（包括商住楼的住宅部分）从事产生噪声、振动的生产经营活动。禁止在商住楼新设可能产生噪声、振动超标的五金加本项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，在机械工业集中区（灌口片区），周边均为工业企业，不属于城市建36、成区、主城区等以行政办公和居住生活为主城市发展功能区内。符合 15 工、建材加工、汽车维修和服务、娱乐业以及可能影响生活环境的废品回收等项目。(8)新立项的政府投融资项目、安置房、保障性住房,以招拍挂、协议出让等方式新获得建设用地的民用建筑，翻改建的民用建筑（个人危旧房改造除外）全面执行绿色建筑标准；从 2016 年 1 月 1日起办理施工许可证的所有存量土地的民用建筑项目，全面执行绿色建筑标准；切实推进绿色工业建筑建设。12.各片区规划实施过程中，考虑生态优先和生态系统服务功能的需要，优化片区开发方案，产城融合区域注意防范“邻避”问题。不涉及 符合 xx市xx市 陆域陆域 生态保护生态保护修37、复修复 1.东西溪流域、官浔溪流域、埭头溪流域、龙东溪流域、深青溪和瑶山溪流域等重点生态修复区域，重点保障北部山体生态屏障功能，水源涵养、水土保持、灾害预防、生物多样性保护等山体重要生态服务功能持续优化。修复策略以封禁、禁采和少量人工促进更新措施为主。应优先强调自然修复，在自然修复无法达到修复目标情况下，再 取人工修复。不涉及 符合 2.九溪流域、过芸溪流域等提升区域，主要提升景观生态功能和生态空间联通性，减少水土流失和恢复受 植被。不涉及 符合 3.禁止猎捕、杀害栗喉蜂虎、紫水鸡等国家重点保护野生动物。建设工程应当采取措施，预防、控制可能对野生动物造成的危害。不涉及 符合 污 染 物 排污 38、染 物 排放管控放管控 1.省级及以上工业园区(xxxx台商投资区、厦门xx保税港区、xxxx高技术产业开发区、xx台商投资区、杏林台商投资区、xxxx翔安工业园区、xxxx同安工业园区)工业企业新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，按等量替代进行交易；省级及改建项目位于机械工业集中区（灌口片区），不属于省级及以上工业园区，改建项目不属于省市重点项目，改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施预处理达标后经市政污水管符合 16 以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于 1.2 倍交易。排放重金属废水污染物项目投资强度或产值应满足xx市涉重金属项目强度限值要求39、。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”，其中省市重点项目实行“等量置换”，其他项目实行 1.1 倍“减量置换”（电镀行业不低于 1.2 倍）。网排入杏林水质净化厂，不新增生活污水；项目排放的COD、氨氮按照不低于 1.2 倍交易。本项目废水污染物主要为 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、LAS，不排放重点重金属污染物。2.涉新增 VOCs 项目，应实行 VOCs 区域内倍量削减替代，其中xx区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量与新增排放量比例不小于 2倍；全市除新阳片区外的其他工业园区不低于1.5 倍，其中省、市重点重大项目不低于 1.2 倍。改建项目位于机械工40、业集中区（灌口片区），VOCs 新增排放量替代比值按 1.5 倍。符合 3.现有及新建项目根据所排放的污染物，按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。改建项目新增颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物排放执行xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中的表 1、表 2、表 3 排放限值标准。符合 4.燃煤火电机组执行燃气轮机组排放限值要求，不得新建燃煤锅炉项目，改、扩建燃煤锅炉应执行大气污染物特别排放限值。不涉及 符合 5.在城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，污染物排放管控应执行以下要求：(1)对现状企业进行整合或升级改造41、，全面提升污染治理水平。(2)通过实施清洁柴油车（机）、清洁运输和清洁油品行动，发展绿色交通、推广新能源汽车、强化城市扬尘污染管控和对加油站、储油库、油罐车等油气回收设施运行监管等措施减少城市交通源、扬尘源。(3)餐饮业经营场所应当设置专用烟道。对餐饮服务项目：可能产生油烟污染的，应满足：a.安改建项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，在机械工业集中区（灌口片区），周边均为工业企业，不属于城市建成区、主城区等以行政办公和居住生活为主城市发展功能区内。符合 17 装油烟净化设施并保持正常使用，油烟通过餐饮业专用烟道排放，不得排入下水管道，专用烟道的排放口高度和位置不得影响周围居民42、生活、工作环境；b.现有油烟排放口应符合xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)规定，新建项目按 GB18483、HJ554 执行；c.油烟排放应执行GB18483 规定。噪声、振动排放应符合规定标准。设置油水分离设施，污水经隔油预处理后排入市政污水管网，废油脂交由有资质的单位处置。(4)服装干洗、机动车维修等服务活动项目，应当按照国家有关标准等要求设置异味和废气处理装置等污染防治设施并保持正常使用。(5)严格控制新建、改建、扩建建筑物采用玻璃幕墙等反光材料。建筑外立面采用反光材料的，不得采用镜面玻璃或者抛光金属板等材料。资 源 利 用资 源 利 用效率效率 1.执行最严格水资源43、管理制度。(1)严格用水总量控制，对取用水总量达到或超过控制指标的区域，停止审批建设项目新增取水，建设项目新增用水通过中水、海水等非常规水源解决；对取用水总量接近控制指标的区域，优先保障低消耗、低排放和高效益的产业发展，严格限制高耗水、高污染、低效益的项目。(2)落实建设项目水资源论证制度，除取水许可和水资源费征收管理条例第四条规定的情形外，对直接从江河、湖泊或者从地下取水的建设项目必须进行水资源论证。加强对重点用水户、特殊用水行业用水户的监督管理。以区为单元，全面开展节水型社会达标建设。(3)从严控制高污染、高耗水等行业新增取水。禁止准入不符合国家产业政策或列入国家产业结（1）改建项目生产过44、程不新增生产废水，不属于高耗水、高污染、低效益的项目；（2）项目供水为市政供水，不涉及直接从江河、湖泊或者从地下取水；（3）生产工艺及生产设备不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中“限制类、淘汰类”项目；（4）改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施预处理达标后经市政污水管网排入杏林水质净化厂，不新增生活污水。符合 18 构调整指导目录中淘汰类或限制类的、产品不符合行业用水定额标准的项目。(4)提高用水效率。加强节约用水管理，加快推广和普及高效、节水、降耗和环保的水资源利用新技术、新工艺、新产品，鼓励发展中水回用、雨水、海水等非常规水源开发利用；加快推进节水技术改造，高耗水企业加强节水45、工艺改造，加快淘汰落后生产工艺和设备，提高企业水循环利用率；实行计划用水与管理，强化企业用水过程的监控管理，用水大户应开展水平衡测试，挖掘企业节水潜力，降低单位产品用水量。2.能源消费总量和强度双控指标。(1)推进能源总量管理、科学配置、全面节约，推动能源清洁低碳安全高效利用，倒逼产业结构、能源结构调整，助力实现碳达峰、碳中和目标。(2)差别化分解能耗双控目标，鼓励可再生能源使用，重点控制化石能源消费。提高非化石能源在终端能源消费比重，把发展清洁低碳能源作为调整能源结构的主攻方向。(3)完善能源消费总量和强度双控指标管理。从各区域发展定位、产业结构和布局、能源消费现状、节能潜力、能源资源禀赋、46、环境质量状况、能源基础设施建设和规划布局，合理确定能耗强度降低和能源消费总量目标。(4)调整优化产业结构，严控高耗能高排放行业能耗增长，加快发展低能耗低排放产业，充分运用先进适用技术和现代信息技术，改造提升传统产业，重点支持对传统产业升级带动作用大的重点项目。改建项目新增热洁炉主要利用天然气，用量较少，不属于高耗能产业。符合 3.严格执行土地使用标准，科学合理用地，提高土地节约集约利用水平。改建项目依托现有项目厂房，不涉及新增土地。符合 19(1)建设用地资源：加强建设用地污染防控工作，实行建设用地总量强度双控，推进城镇低效用地改造，推进城市国土空间“三维开发”。(2)农用地资源：严守耕地保护47、红线，切实提高耕地质量，确保耕地占补平衡。表表 2-5 xx市产业空间管控单元生态环境准入清单xx市产业空间管控单元生态环境准入清单 5.2 重点管控单元重点管控单元 管控单元名称管控单元名称及编码及编码 范围范围 功能定位功能定位 管控要管控要 项目情况项目情况 符合性符合性分析分析 机械工业集中区（灌口片区）ZH35021120002 新 324 国道以南，灌新路以东，沈海 高 速 以北，灌口北路-灌口中路-灌口南路围合的西南区域(含中亚城工业区)，面积913hm2 汽车制造、工程机械、装备制造、新材料、轻工业 空间布局约束（1）禁止新、扩建与本单元主导产业无关的污染因子复杂、污染影响较大48、环境风险较高的需编制环境影响报告书的项目。改建项目主要从事金属挂具表面涂层去除处理，主要用于辅助机械设备零部件加工生产，符合功能定位，需要编制报告表的项目。符合（2）金属铸锻件的铸造、锻造、热处理、日用五金表面处理和电镀工序的生产项目，仅允许准入属于本单元主导产业配套工序的机械加工项目，并应采用先进的生产设施，达到国内同行业清洁生产水平先进水平后方可准入。本项目主要从事金属挂具表面涂层去除处理，主要用于辅助机械设备零部件加工生产，主要服务于xx机械工业集中区汽车加工企业，属于机械工业集中区（灌口片区）主导产业配套工序的加工项目。符合（3）禁止在先锋电镀集控区以外新(扩)建专业电镀项目以及排放49、废水重点重金属污染物的其他工业项目；先锋电镀集控区禁止扩建园区规模，禁止扩(改)建无重点重金属污染物排放指标调剂来源的电镀项目（省、市级重点重大产业项目，省、市级“三高”重点企业增资扩产项目、规划发展的新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套的电镀工艺除外）。改建项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，在机械工业集中区（灌口片区），不在先锋电镀集控区内；改建项目工艺主要为硫酸浸泡退涂层（含酸洗、水洗、陶化）、热洁退涂层，不涉及电镀工艺。符合 20（4）涂装专业企业或生产线应采用薄膜处理等清洁生产工艺代替表面磷化工艺方可准入。改建项目主要从事金属挂具表面涂层去除处理，主要工艺为50、硫酸浸泡退涂层（含酸洗、水洗、陶化）、热洁退涂层，不涉及磷化工艺。符合（5）严格限制耗水量大的项目准入，入园企业应达到国内同行业清洁生产水平先进水平。改建项目新增生产废水 108t/a，改建后全厂生产废水排放量为7427.16t/a，不属于耗水量大的项目。清洁生产水平可达到国内同行业清洁生产先进水平的要求。符合（6）在现有和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围 100m 范围内，禁止准入增加排放有机废气污染物、异味污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新建、改(扩)建工业生产项目，具体见表1-1 中陆域-空间布局约束-重点管控区域-第 10 条要求。本项目周边最近51、敏感点为南侧偏西约 120m 的锦亭幼儿园，在100m 范围内无敏感点。符合（7）在已建成集中供热项目的供热范围内，不得新建、扩建燃煤、燃油和燃生物质燃料锅炉或工业窑炉，因集中供热确实不能满足具体生产工艺用热条件的项目仅允许建设清洁能源锅炉及工业窑炉，管网覆盖范围内的现有燃煤锅炉及工业窑炉应在集中供热项目建成后 6 个月内关停。不涉及 符合 污染物排放管控（1）新(改、扩)建项目，立足于通过“以新带老”、削减存量，努力实现企业自身总量平衡，确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，新增部分等量替代；VOCs 实改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施预处理达标后经市政52、污水管网排入杏林水质净化厂，不新增生活污水；项目排放的 COD、氨氮按照不低于符合 21 行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.5 倍，省、市重点重大项目不小于 1.2 倍)，改建项目应通过提升改造生产工艺、处理设施控制VOCs 排放量只减不增。1.2 倍交易；天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物实行等量替代。（2）产生 VOCs 的项目，废气收集处理设施应符合xx市关于挥发性有机污染整治的要求，采用的治理设施应符合重点行业挥发性有机物综合治理方案，不得采取低温等离子、光催化、光氧化等低效技术。热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理，符合 重点53、行业挥发性有机物综合治理方案要求。符合（3）建立区域重点 VOCs 排放企业污染管理台账，深化 VOCs 治理技术改造，推进原辅材料的水性化改造或低挥发性有机物含量原辅材料的使用。项目拟建立污染管理台账，深化 VOCs 治理技术改造，改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的使用。符合（4）严格落实重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量替换”的原则，不得新增重金属排放的生产项目。不涉及 符合（5）产生含重金属废水、或难以生化降解废水、或高盐废水的企业，应对生产废水进行有效预处理，第一类污染物应在车间处理设施出口达到行业排放标准、污水综合排放标准中相应标准，企业生产废水经处理后总排放口应达到 厦 54、门 市 水 污 染 物 排 放 标 准（DB35/322-2018）相应标准要求后再排入市政污水管网。改建项目新增生产废水主要污染物为 COD、BOD5、SS、氨氮、石油类等，不涉及第一类污染物，不属于难以生化降解废水、或高盐废水；新增生产废水依托现有废水处理设施“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”处理达到 厦门 市 水 污 染 物 排 放 标 准（DB35/322-2018）相应标准后，经市政污水管网纳入杏林水质净化厂。符合（6）单元内生产生活污水实现 100%收集和处理，依托的杏林水质净化厂（远期为前场水质净化厂）执行xx市水改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施预处理达标后经市政污水管网排入55、杏林水质符合 22 污染物排放标准（DB35/322-2018）中表 2 中的相应标准限值。净化厂，生产废水实现 100%收集和处理。环境风险防控（1）建立完善的园区环境风险应急管控系统，包括应急组织机构，建设突发事件应急物资储备库。企业按要求配备应急物资，与区域应急管理体系联动。符合（2）对单元内具有潜在地下水、土壤污染环境风险的企业应加强管理，企业应实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治。改建项目依托现有项目所在厂房，现有项目厂房地面均已硬化处理，危废间、原料仓库规范管理，不会对土壤、地下水产生污染。符合 表表 3-1 xx市重点发展产业生态环境准入条件清56、单xx市重点发展产业生态环境准入条件清单 类别 管控单元准入指引及生产工艺及生态环境准入条件 项目情况 符合性 C3360 金属表面处理及热处理加工 管 控 单 位准入指引(1)思明区、湖里区禁止准入(2)其他区域限制新、扩建项目，在满足生态环境准入要求前提下，具体项目还经环评论证可行后方可准入 改建项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，属于机械工业集中区(灌口片区)，属于限制新建项目，经环评论证可准入。符合 生 产 工 艺及 生 态 环境 准 入 条件（1）先锋电镀集控区禁止新建专业电镀项目，禁止扩(改)建无重点重金属污染物排放指标调剂来源的电镀项目；原则上禁止在先锋电镀集控57、区以外新(扩)建专业电镀项目，涉及重点重金属污染物排放的须确保指标调剂来源后方可进入先锋电镀集控区 改建项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，不属于先锋电镀集控区。符合（2）对省市重点重大产业项目、“高技术、高成长、高附加值”重点企业增资扩产项目、规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属排放的，须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源后方可准入 不涉及 符合（3）涉及表面涂装的，采用符合国家有关低VOCs 含量产品规定的涂料，或使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)均低于 10%的工序，如粉末涂装工艺。表面涂装喷漆工艺采改建项目工58、艺主要为硫酸浸泡退涂层（含酸洗、水洗、陶化）、热洁退涂层，不涉及含 VOCs 原辅材料的使用。符合 23 用水性、粉末、高固体分涂料（4）低浓度、大风量的有机废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理 项目热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托 DA002排气筒排放。符合（5）涂料储存环节应采用密闭容器；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有59、效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放。改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的使用；热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA002 排气筒排放。符合（6）鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 处理效率。采用一次性活性炭吸附的，1 万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于1m3，活性炭更换频次应符合设计要求，VOCs 初始排放速率大于 2kg/h 的，去除率不得低于 80%改建项目 VOCs 的初始排放速率60、为0.0648kg/h，改建后全厂 VOCs 的最大初始排放速率约为 0.2kg/h，热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托现有 15m 高 DA002排气筒排放，改建后风机风量为7000m3/h，现有项目废气处理设施活性炭填充量为 1.0m3。符合（7）新增排放铅、汞、镉、铬、砷五项重点重金属污染物的建设项目，需要调剂指标来源 不涉及 符合（8）禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业；使用溶剂型涂料涂装工艺的 VOCs 进行有效收集及达标处理排放 改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的使用；热热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸61、附”处理后依托现有 DA002 排气筒排放。符合 24（9）新建工业涂装项目低 VOCs(VOCs 含量质量比低于 10%)含量的涂料使用比例达到 50%以上 改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的使用。符合（10）xx机械工业集中区不得引进金属表面处理及热处理加工行业(指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、喷涂、着色等专业性作业加工)改建项目主要新增金属挂具表面涂层去除处理，主要用于辅助机械设备零部件加工生产，本项目主要服务于xx机械工业集中区汽车加工企业，符合xx机械工业集中区功能定位。符合（11）对采用酸洗碱洗工艺的，其酸碱性废气应进行收集处理，处理率达 90%以上 硫酸雾依托现有喷淋62、塔处理后依托现有 15m 高 DA001 排气筒排放，喷淋塔处理效率可达 90%。符合（12）企业电镀污染物排放应满足电镀污染物排放标准(GB21900)中表 3、表 5 要求 不涉及 符合 25 1.5 与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知符合性分与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知符合性分析析 xx市生态环境局于2022 年 5 月 10 日印发xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215 号），本项目建设符合实施方案相关要求，具体符合性分析见表 1.5-1。表表 1.5-1 与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染63、防治工作的通知符与xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知符合性分析合性分析 序号序号 内容及要求内容及要求 本项目情况本项目情况 符合性符合性 分析分析 一、规范台账管理 企业应规范建立台账并至少保持 3年，记录包括但不限于以下内容：企业建立台账，并保存 3 年以上。符合（一）建立原辅材料台账，所有含挥发性有机物物料需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间和记录人等。改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的采购和使用。符合（二）建立统计年报，含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入64、总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的VOCs含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的采购和使用。改建项目建立含有 VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。符合（三）保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的采购和使用。符合（四）建立 VOCs 处理设施台账，涉及热力焚烧装置应记录燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；涉及吸附装置应记录吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；涉及其他污染控制设备应记录主要操作参数及保养维护事项；记录挥发性有机65、物污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。改建项目热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托 DA002 排气筒排放，应记录燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间。符合 二、推进源头控制（一）企业应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。本项目不涉及国家和本省限期淘汰的严重污染大气环境的工艺、设备和产品。符合（二）深化源头替代。通过使用水性、粉末、改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的使 符合 26 高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs 含量的涂料，从源头减少 VOCs产生。用。（三）企业应采用符合国家有66、关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶黏剂等，或使用的原辅材料 VOC 含量（质量比）均低于 10%，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定，可不要求建设末端治理设施。改建项目不涉及含 VOCs 原辅材料的使用。热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托 DA002 排气筒排放。符合 三、提高密闭要求（一）所有涉及 VOCs 的原辅材料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃处置等过程应采取有效的密闭措施。改建项目热洁炉为密闭设施。符合 1 输送转运。采用非管道方式输送VOCs物料时，应采用密闭容器，容器的运输、装卸应采用专用设备，67、并在运输、装卸、储存和空置期间一直保持密闭，盛装 VOCs 物料的容器应存放于室内，或至少设置遮阳挡雨等设施；挥发性有机液体装卸应采取全密闭方式。不涉及 符合 2 危险废物。盛装含 VOCs 废料（渣）的容器应密闭储存和存放。列入国家危险废物名录的含 VOCs 废料应以密闭容器收集，并按危险废物进行处理和处置。更换的 VOCs 吸附剂以及含 VOCs 物料的包装物、废弃物等含 VOCs 的危险废物，产生后必须马上密闭或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打开。本项目运营期对所有涉及盛装含 VOCs废料（渣）的容器均密闭储存和存放列入国家危险废物名录的含 VOCs 废料均采用密闭容器68、收集，并按危险废物进行处理和处置。符合（二）所有产生 VOCs 的生产车间（或生产设施）应做到密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，确实需要打开的，必须设置双重门。本目固热洁炉为密闭设备，热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA002 排气筒排放。符合（三）设备起停、检修与清洗。载有含 VOCs物料的设备、管道在开停工（车）、检修、清洗时，应在退料阶段尽量将残存物料退净，用密闭容器盛接，并回收利用。改建项目不涉及含 VOCs 原辅69、材料的使用，不涉及 VOCs 物料投料。符合（四）密闭设施外任意一点非甲烷总烃的瞬时排放浓度值应低于无组织排放浓度标准值。本项目在竣工环保验收及日常运营过程中，将严格按照该条款要求执行，保证密闭设施外任意一点非甲烷总烃的瞬时排放浓度值低于无组织排放浓度标准值。符合 27（五）所有可能产生 VOCs 的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。所有可能产生 VOCs 的生产场所和工段均设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路均标明废气走向。设施设备的开关时间要求均写入操作规程70、并明示公布。符合 四、完善治理设施（一）应配置 VOCs 处理设施的企业，须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理，治理设施去除效率不得低于 50%；收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 的，治理设施去除效率不应低于 80%，确保废气稳定达标排放。改建项目 VOCs 的初始排放速率为0.0648kg/h，改建后全厂 VOCs 的最大初始排放速率约为 0.2kg/h，初始排放速率2kg/h，热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托 DA002 排气筒排放。符合（二）企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现71、场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。若采用以下技术治理的，公示的技术参数应至少包含以下内容：本项目建成后，企业将各污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度等在各设施现场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。采用的下列治理技术，公示的技术参数包含以下内容：符合 1 活性炭吸附法：活性炭装填量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度/符合（三）企业配置的 VOCs 治理设施，涉及以下处理工艺的，还应满足如下要求：1 废气收集系统排风罩的设置应符合GB/T172、6758 的规定。排风罩口断面按GB/T16758 规定的方法测量吸入风速，应保证不低于 0.6 米/秒；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目废气收集系统排风罩的设置按照GB/T16758 的规定执行。排风罩口断面吸入风速按不低于 0.6m/s 设计。符合 2 废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理，及时记录除湿剂更换周期、装填量、采购发票、转移处置时间及数量等/符合 3 采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于 1 立方米，废气停留时间不得低于 3 秒。热洁炉热解废气及燃料废气73、集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托 DA002 排气筒排放，改建后项目配套风量为 7000m3/h，活性炭填充量为 1.0m3，废气停留时间约 3.2S。符合 28 4 采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理 VOCs 废气的，每套燃烧设施允许设置一根 VOCs 排气筒。采用其他方法治理 VOCs 废气的，一个企业一栋建筑只允许设置一根 VOCs 排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒数量和高度设置合理性。热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托现有 15m 高 DA002 排气筒排放，项目仅设置一根 VOCs 排气74、筒。改建后全厂共设置 2 个排气筒，分别 DA001排气筒（氯化氢、硫酸雾）、DA002 排气筒（VOCs、颗粒物 SO2、NOX），仅设置一根 VOCs 排气筒，且 2 个 VOCs 排气筒排放高度约 15m，符合要求。符合 5 排气筒应设置符合固定源监测技术规范（HJ/T397）要求的采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。本项目排气筒的设置严格按照固定源监测技术规范（HJ/T397）的要求，设置采样口和采样平台，配备固定电源，设置固定安全的人员通道。符合 6 企业每个季度应对其环保设施运行情况进行自查，并将自查报告在互联网上公示。本项目将严格按照规定，每个季度对各个环保75、设施运行情况进行自查，并将自查报告在互联网上公示 符合 从表 1.5-1 分析得出，改建项目符合xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215 号）要求。1.6 与与挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析符合性分析 本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）符合性分析见表 1.6-1。表表 1.6-1 与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析 序序号号 项目项目 实施方案相关要求实施方案相关要求 本项目情况本项目情况 符合符合性性 1 VOCs物料储存 容器、包装袋76、（1）容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭：盛装过 VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭。（2）容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。改建项目不涉及含VOCs原辅材料的使用。符合 储库、料仓（1）围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。（2）门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。改建项目不涉及含VOCs原辅材料的使用。2 工艺过程VOCs无组织排放 含 VOCs产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 77、VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。含 VOCs 产品的使用过程包括但不限于以下作业：a）调配（混合、搅拌等）：b）涂装改建项目不涉及含 VOCs原辅材料的使用；VOCs 产生工序为热洁工序，热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托现有 15m 高 DA002排气筒排放。符合 29（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）：c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）；d）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）：e）印染（染色、印花、定型等）：f）干燥（烘干、风干、晾干等）：g）清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲78、洗、擦洗等。VOCs 无组织废气收集系统 1.是否与生产工艺设备同步运行。2.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。改建项目 VOCs 产生工序为热洁工序，热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托现有 15m 高 DA002 排气筒排放。废气处理设施与生产同步运行。3 VOCs物料转移和输送 液态VOCs 物料输送 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车 不涉及 符合 粉状、粒状 VOCs物料输送 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，79、或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移 改建项目不涉及含 VOCs原辅材料的使用。符合 对挥发性有机物液体进行装载 挥发性有机液体应采用底部装载方式：若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200m 不涉及 符合 从表 1.6-1 分析得出，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求。1.7 清洁生产符合性分析清洁生产符合性分析 清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移至全过程的污染控制，将综合预防的环境策略持续应用于生产过程和产品中，从而使污染物的产生量、排放量最小化，以便减少对人类和环境的风险。推行清洁生产可以达到“节能、降耗80、减污、增效”的目的，是保护环境、实现经济可持续发展的必由之路，其实质是既讲经济效益、又讲环境效益、社会效益。根据清洁生产的基本原则，本工程从生产工艺、设备、产品、能耗、物耗及管理等六方面进行综合分析。生产工艺和设备：生产工艺和设备：改建项目新增热洁炉不属于淘汰类机械设备，热洁过程采用燃烧天然气提供热能，原料利用率高，符合国家环保政策要求，主要工艺为硫酸浸泡退涂层（含酸洗、水洗、陶化）、热洁退涂层，工艺简单，符合清洁生产要求。能耗：能耗：项目生产设备以电能、天然气为能源，符合清洁能源要求，能耗消耗较 30 低，符合清洁生产要求。清洁能源：清洁能源：项目建成运营后，能源以电、天然气为主，属清洁能81、源。原材料及产品：原材料及产品：改建项目待处理挂具为本企业自用，硫酸等辅料为外购的成品，原辅材料按规定储存，产生废物该项目按照国家规定对其废弃物进行管理，符合环保要求。污染物产生及排放：污染物产生及排放：废气经收集、处理后排气筒达标排放，生产废水经预处理后可达标排放，噪声经设备减振、厂房隔声后达标排放，各类固废分类收集，妥善处理、处置。项目建设对周边环境影响较小。综上所述，项目从生产工艺、能耗、清洁能源、原辅材料及产品、污染物产生及排放等，均按清洁生产工艺要求，把污染预防、清洁生产的战略思想贯彻其中，达到了持续改进的目的，可达到国内同行业清洁生产先进水平的要求。建议建设单位导入 ISO140082、0 的环境管理体系认证，以完善企业的各项环境管理制度，达到节能、增效、降耗、减污和持续改进的目的。31 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xxxx五金制品有限公司（附件附件 2：企业法人营业执照）法人代表杨开武（附件附件 3：企业法人身份证复印件)，现有项目厂址位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105 厂房，为xxxx制衣有限公司所有厂房（附件附件 4：租赁合同、附件附件 5：不动产权证书）。现有项目生产规模为年加工展示架 100 万套、家具 5 万套、运动器材 10 万套。建设单位于 2023 年 1 月委托xx行xx技咨询有限公司编制了 五83、金制品表面处理加工项目环境影响报告表，于 2023 年 2 月 8 日取得xx市xx生态环境局关于xxxx五金制品有限公司五金制品表面处理加工项目环境影响报告表的批复（厦集环审2023011 号）（附件附件 6：环评批复）。已批项目目前在建，目前尚无验收条件，建设单位拟追加投资 30 万元，在已批复项目基础上新增挂具表面涂层去除处理工艺，包括硫酸浸渍退涂层和热洁炉热洁退涂层两种方式。改建项目拟处理挂具 36t/a。根据xx市生态环境局关于做好新旧衔接工作的通知（厦环评202021 号）规定：选址位于工业园区且已根据 中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、和xx市环境保护条例的84、有关规定，xxxx五金制品有限公司新增金属挂具表面涂层去除处理项目应进行环境影响评价，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中“三十、金属制品业 33”中的“67、金属表面处理及热处理加工”中的“其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应当编制环境影响报告表（详见表 2.1-1）。因此，xxxx五金制品有限公司委托xxxx科技咨询有限公司编制该项目的环境影响报告表（附件附件 1：委托书：委托书）。本单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料并按照有关规定编写报告表，供建设单位报环保主管部门审批。经配套85、并确定接入污水管网，涉及挥发性有机污染物排放的满足最近大气环境 32 影响敏感点距离 200 米以上的建设项目，报告书、表实行审批告知承诺制。距离本项目最近敏感点为东南侧约 120m 的锦亭幼儿园，小于 200m，应实行常规审批。表表 2.1-1 建设环境影响评价分类管建设环境影响评价分类管理名录（摘录）理名录（摘录）环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 三十、金属制品业 33 67、金属表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低 VOCs 含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低VO86、Cs含量涂料 10 吨以下的除外）/2.2 工程概况工程概况（1）项目名称：新增金属挂具表面涂层去除处理项目（2）建设单位：xxxx五金制品有限公司（3）建设地点：xx市xx区锦亭北路255 号一层 105（4）建设性质：改建（5）新增占地面积：0m2（依托现有）（6）总投资：30 万元（7）职工人数：从现有职工调配，不新增职工（8）工作制度：热洁炉一年工作 100 天，每天 5h；硫酸浸渍一年工作 100天，每天 5h；硫酸浸渍退涂层依托现有浸泡式前处理线，挂具退涂层处理拟在浸泡式前处理线空置时间段处理，即浸泡式前处理线日工作时间合计 15h（现有工程浸泡式前处理线日工作时间为 10h）（987、）生产规模：改建新增挂具表面涂层去除工艺，涂层去除工艺分为硫酸浸泡退涂层和热洁炉热洁退涂层，项目建成后年处理挂具 36t/a 目前现有工程为在建状态，改建工程拟与现有工程同时投产、同时验收（本项目“环境保护措施监督检查清单”按改建后全厂污染物排放情况考虑）。2.3 工程内容工程内容 本项目按主体工程、公用工程与辅助设施、环保工程划分，项目组成及主要建设内容分述见表 2.3-1。33 建设内容 表表2.3-1 项目组成与工程建设内容项目组成与工程建设内容 分类分类 现有项目现有项目建设内容建设内容及使用面积及使用面积 改建项目改建项目 依托关系依托关系 改建后全厂建设内容改建后全厂建设内容 主体88、 工程 浸泡式前处理区（180m2），位于一层车间西南侧，设有 1 个脱脂槽、1 个除锈槽、1 个皮膜槽、7个水洗槽 增加一个硫酸浸洗槽（主要使用硫酸溶液浸泡待处理挂具）依托现有浸泡式前处理线进行水洗和陶化（挂具退涂层处理拟在浸泡式前处理线空置时间段处理，依托可行）浸泡式前处理线（兼有浸泡退涂层功能）（180m2），位于一层车间西南侧；喷淋式表面处理线（230m2），位于一层车间东南侧；水洗烘干区（100m2），位于隔层车间西北侧；静电喷涂生产线（260m2），位于隔层车间东南侧；在一层车间东北侧新增一个热洁炉，用于挂具热洁退涂层（供热能源为天然气）/新增一个热洁炉，用于挂具热洁退涂层（供热能89、源为天然气）依托现有厂房，在一层车间东北角 喷淋式表面处理线（230m2），位于一层车间东南侧，设有 1 个热水洗喷淋槽、2 个脱脂喷淋槽、1个皮膜喷淋槽、5 个水洗喷淋槽/水洗烘干区（100m2），位于隔层车间西北侧，设置有一台水切炉/静电喷涂生产线（260m2），位于隔层车间东南侧，设有 3 个喷房、1 个固化炉/储运 工程 化学品原料仓库（6m2），位于一层车间西南角，主要用于表面处理剂、粉末涂料贮存 新增硫酸贮存于化学品仓库 依托现有工程，现有项目化学品原料最大贮存量为 3.2t，化学品仓库剩有 2.5t 储存空间，改建工程硫酸最大贮存量为 2t，现有化学品仓库可容纳新增原料贮存，依托90、可行 成品仓库、半成品仓库（300m2）位于一层车间西北侧，化学品原料仓库（6m2）位于一层车间西南角 成品仓库、半成品仓库（300m2），位于一层车间西北侧，主要用于产品贮存 处理后的挂具马上挂回自动喷涂生产线上，无需贮存/34 辅助 工程 办公区（40m2），位于车间西北侧/依托现有工程 办公区（40m2），位于车间西北侧 空压机房（3m2），位于一层车间南侧/依托现有工程 空压机房（3m2），位于一层车间南侧 公用 工程 给水：市政供水/依托市政给水、排水管网和供电系统 接自市政供水管网 排水：市政排水管网/项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制 供电：市政供电/接自国家电网 供气：市91、政管道供气 热洁炉供热能源为天然气 热洁炉供热能源为天然气，依托现有供热管道 热洁炉燃烧天然气供热 环保 工程 酸洗 废气 盐酸雾经槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集，通过碱液喷淋塔处理后经15m 高 DA001 排气筒排放 硫酸浸泡退涂层会产生硫酸雾，硫酸雾经槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集，依托现有碱液喷淋塔处理后依托现有 15m高 DA001 排气筒排放 硫酸雾经槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集，依托现有碱液喷淋塔处理后依托现有 15m 高DA001 排气筒排放 盐酸雾、硫酸雾分别经槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集，依托现有碱液喷淋吸收处理后引至楼顶通过现有 15m 高 DA001排气筒排放 喷涂 粉尘 92、喷粉粉尘经滤芯除尘回收系统收集处理后回用于生产，少量未被收集的粉尘以无组织形式排放/喷粉粉尘经滤芯除尘回收系统收集处理后回用于生产，少量未被收集的粉尘以无组织形式排放 固 化 废气、热洁废气、燃料废气 固化有机废气、燃料废气经集气罩收集，通过过滤棉+活性炭吸附处理后经15m高DA002排气筒排放 热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA002 排气筒排放 热洁炉热解废气及燃料废气集气收集后依托“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”处理后依托DA002 排气筒排放 固化有机废气、热洁炉热解废气及燃料废气经集气罩收集，通过冷风+过滤棉+活性炭吸附处理后，依托 93、15m 高 DA002 排气筒排放 生活 污水 经化粪池预处理后通过市政污水管网最终纳入杏林水质净化厂进行深度处理/经化粪池预处理后通过市政污水管网最终纳入杏林水质净化厂进行深度处理 35 生产 废水 集中收集后经厂区废水处理设施“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”预处理达标后进入市政污水管网 新增生产废水依托现有废水处理设施“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”预处理达标后进入市政污水管网 依托现有“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”废水处理设施，改建项目新增生产废水 108t/a（平均日新增 0.36t/d），改建后全厂生产废水排放总量为 7427.16t/a（平均日产生 24.76t/d），废水处理设施处理94、能力为26t/d，依托可行 集中收集后经厂区废水处理设施“絮凝沉淀+过滤”预处理达标后进入市政污水管网 合理布局，采用减震降噪处理措施及通过厂房隔声降噪 新增设备合理布局，采用减震降噪处理措施及通过厂房隔声降噪 新增热洁炉减震降噪设施，其他依托现有工程 合理布局，采用减震降噪处理措施及通过厂房隔声降噪 生活垃圾集中收集由环卫部门清运/生活垃圾集中收集由环卫部门清运 一般工业固体废物暂存区，面积6m2，位于一层车间东北角/改建工程不新增一般工业固体废物，现有一般工业固体废物暂存区建设不足之处依托现有工程整改 般工业固体废物暂存区，面积6m2，位于一层车间东北角 危废暂存间面积 8m2，位于一层车95、间西南角 新增危废暂存于现有危废暂存间 依托现有工程 危废暂存间面积 8m2，位于一层车间西南角 36 2.4 主要主要原辅材料原辅材料 根据建设单位提供的资料，项目产品生产原料全部外购。本项目运营期主要原辅材料见表 2.4-1。表表 2.4-1 项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表 序号 名称 现有年用量 改建新增年用量改建新增年用量 全厂年用量 最大贮存量 包装规格 储存方式 储存位置/备注 1 展示架半成品 100 万套/a/100 万套/a/捆扎 半成品仓库 2 家具半成品 5 万套/a/5 万套/a/捆扎 3 运动器材半成品 10 万套/a/10 万套/a/捆扎 4 待处理挂96、具待处理挂具/36t/a/36t/5 环氧树脂粉末 150t/a/150t/a 2t 20kg/箱 箱装 化学品原料仓库 6 除油粉 20t/a/20t/a 0.5t 25kg/桶 桶装 7 盐酸 18t/a/18t/a 0.5t 25kg/桶 桶装 8 无磷皮膜剂 6t/a/6t/a 0.2t 25kg/桶 桶装 9 硫酸硫酸 98%/60t/a 60t/a 2t 25kg/桶桶 桶装桶装 37 建设 内容 改建项目主要原辅材料说明情况如下：表表2.4-2 主要原辅材料理化性质及成分一览表主要原辅材料理化性质及成分一览表 主要原辅材料 理化性质 主要成分 使用工序 硫酸 化学式：H2SO4，97、工业级92.5或98%，无色、粘稠的油状液体，难挥发，遇水大量放热可发生沸溅。熔点105，沸点330，相对密度（水=1）1.83，饱和蒸气压0.13（145.8）kPa；与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。本项目所用硫酸为98%的硫酸 浸泡退涂层 2.5 主要生产设备主要生产设备 项目主要设备详见表 2.5-1。表表 2.5-1 生产设备生产设备一览表一览表 序号 设备名称 现有数量 改建新增数量 全厂数量 规格/型号 位置 1 浸泡式表面处理线 硫酸98、浸泡槽 0 1 个 1 个 2.91.151.4m 一层车间西南侧 2 脱脂槽 1 个 0 1 个 2.61.21.6m 3 除锈槽 1 个 0 1 个 2.61.21.6m 4 水洗槽 7 个 0 7 个 2.61.21.6m 5 皮膜槽 1 个 0 1 个 2.61.21.6m 6 喷淋式表面处理线 热水洗喷淋槽 1 个 0 1 个 1.391.690.9m 一层车间东南侧 7 脱脂喷淋槽 2 个 0 2 个 1.392.190.9m 8 皮膜喷淋槽 1 个 0 1 个 1.53.30.9m 9 水洗喷淋槽 5 个 0 5 个 1.51.280.9m 10 水切炉烘干线 1 条 0 1 条99、 302.52.85m 隔层车间西北侧 11 静电喷涂生产线 喷粉房 3 个 0 3 个/隔层车间东南侧 12 固化炉 1 台 0 1 台/13 燃烧机 2 台 0 2 台/隔层车间 14 全自动蒸汽发生器 1 台 0 1 台/一层车间 15 热洁炉 0 1 台 1 台/一层车间东北角 16 空压机 1 台 0 1 台/一层车间西南侧 17 滤芯回收系统 3 台 0 3 台/隔层车间 38 改建项目硫酸浸泡处理挂具涂层法各清洗槽运行参数见表 2.5-2；热洁炉热洁处理挂具涂层法工艺参数见表 2.5-3。2.5-2 浸泡处理各清洗槽运行参数一览表浸泡处理各清洗槽运行参数一览表 工序 温度（）时间100、 方式 槽液 成分 槽液更换周期 槽体尺寸（长宽高）（m）槽液 浓度 浸泡式前处理线 硫酸浸泡 常温 3-5min 浸渍 硫酸 循环使用 2.91.151.4 98%水洗1 常温 5min 浸渍 自来水 10 天一次 2.61.21.6/水洗2 常温 5min 浸渍 自来水 10 天一次 2.61.21.6/水洗3 常温 5min 浸渍 自来水 10 天一次 2.61.21.6/皮膜 常温 1-3min 浸渍 皮膜剂 循环使用 2.61.21.6 20g/L 水洗4 常温 5min 浸渍 自来水 10 天一次 2.61.21.6/水洗5 常温 5min 浸渍 自来水 10 天一次 2.61.2101、1.6/备注：（1）改建项目拟在硫酸浸泡槽底部安装排水管，水洗槽、皮膜槽依托现有工程，更换槽液时直接泵抽吸至调节池；硫酸浸泡槽、皮膜槽需定期清理槽渣，槽渣采用倒槽的方式捞取，拟将水洗槽清空，槽液用泵抽吸至水洗槽，待槽液清空后，对槽底进行刮渣处理。（2）现有项目浸泡式前处理线共有 7 个水洗槽，其中 5 个用于改建水洗，清洗水更换周期为 10 天更换一次，另外两个未被利用的水洗槽更换周期仍为 2 周更换一次。2.5-3 热洁炉运行参数一览表热洁炉运行参数一览表 序号 项目 指标 1 每炉处理工件的时间 3-4h 2 每炉处理能力 3m3（200kg）3 处理频次 1 次/日 4 燃料 天然气 5102、 电功率 1.5KW 6 控制方式 PLC 自动控制 7 颅腔温度 600-900 8 外观尺寸 D2400*W1600*H2000 9 金属表面清洁效率 95%10 热洁炉日工作时间 5h 11 热洁炉年工作时间 500h 2.6 物料平衡物料平衡 改建项目主要从事金属挂具表面涂层去除处理项目，皮膜剂、硫酸在挂具 39 处理过程中不进入最终产品中，故不进行物料平衡分析，项目生产过程中有机废气平衡见表 2.6-1、图 2.6-1。表表 2.6-1 挂具处理物料平衡一览表挂具处理物料平衡一览表 投入投入 产出产出 物料名称物料名称 数量数量 t/a 产物名称产物名称 数量数量 t/a 原辅料 挂103、具 36 处理后挂具 35.5 热洁残渣 0.464 非甲烷总烃废气 0.036 其中 有组织排放 0.013 无组织排放 0.0036 活性炭吸附 0.0194 合计 36 待处理挂具待处理挂具3636t t/a a处理后挂具处理后挂具3535.5 5t t/a a非甲烷总烃废气非甲烷总烃废气0 0.036036t t活性炭吸附处理活性炭吸附处理0 0.01940194t t/a a有组织排放有组织排放0 0.013013t t热洁残渣热洁残渣0 0.464464t t/a a无组织排放无组织排放0 0.00360036t t 图图 2.6-1 挂具处理物料平衡图挂具处理物料平衡图 2.7 104、项目主要能源消耗项目主要能源消耗 改建项目使用的能源主要是水、电、天然气。能源消耗情况见表 2.7-1。表表2.7-1 能源消耗能源消耗情况一览表情况一览表 序号 名称 改建前年耗量 改建项目年耗量 全厂年耗量 备注 1 水（t/a）10039.92 120 10159.92 市政供水 2 电（kwh/a）36 万 2 万 38 万 市政供电 3 天然气（m3/a）12 万 3 万 15 万 市政供气 改建项目新增用水主要为硫酸浸泡处理挂具去涂层清洗用水。根据建设单位提供资料，现有项目浸泡式前处理生产线设置有 1 个脱脂槽、1 个除锈槽、1个皮膜槽、7 个水洗槽，改建项目新增 1 个硫酸浸泡槽105、，利用现有浸泡式前处 40 理生产线其中 5 个水洗槽及 1 个皮膜槽。新增硫酸浸泡槽的容积为 4.7m3（2.91.151.4m），现 有 水 洗 槽 和 皮 膜 槽 的 槽 子 容 积 均 约 为 5.0m3（2.61.21.6m），装水量按容积 80%计，清洗损耗量为 10%；硫酸浸泡槽、皮膜槽液循环使用，定期补充溶液浓度；水洗槽的水为倒槽更换，新增挂具处理后，水洗槽废水的更换周期调整，约 10 天进行一次全槽废水更换，废水损耗量为 10%；浸泡式前处理生产线运行工作时间按照为 10h/d，300d/a 计。表表 2.7-2 用水量估算一览表用水量估算一览表 用水项目 用水标准 用水单位106、数 用水量 污水量 浸泡式前处理生产线 硫酸浸泡 1 个硫酸浸泡槽，添加 98%硫酸，定期打捞槽渣后循环使用，不排放/皮膜 1 个皮膜槽，定期添加溶剂，每日补充水量，定期打捞槽渣后循环使用，不排放 所需水量约 4m3/a，日补充水量约 0.4m3/d（120t/a）/水洗 5 个水洗槽，倒槽更换，10d更换一次，每日补充水量 所需水量约 20m3/次（600m3/a），补充水量约 2.0m3/d（600t/a）540t/a 备注：硫酸浸泡槽使用 98%硫酸，无需加水稀释，硫酸浸泡槽无需使用水。改建项目用水平衡图见图 2.7-1，改建后全厂水平衡图见图 2.7-2。新鲜水新鲜水浸泡式前处理清洗用107、水皮膜用水循环使用水洗用水1200540120损耗1204.0损耗6601320现有自建废水处理设施市政污水管网杏林水质净化厂540540 图图 2.7-1 改建项目改建项目用水平衡图用水平衡图 41 生活用水生活污水损耗45450405化粪池市政污水管网杏林水质净化厂4054057832.16碱液喷淋塔用水碱液喷淋塔废水6损耗0.65.4浸泡式前处理清洗用水脱脂用水循环使用120损耗120除锈用水循环使用皮膜用水循环使用水洗用水（10d更换一次）损耗66012005401872喷淋式前处理清洗用水7692自建废水处理设施5.47427.1610140新鲜水120120损耗120损耗120脱脂108、用水循环使用损耗129.6皮膜用水循环使用热水洗用水水洗用水损耗620.462045583.61081250.4损耗125.04损耗1081125.36129.64.323.6444循环水量19.92水洗用水（2周更换一次）损耗259.2432172.8 图图 2.7-2 全厂用水平衡图全厂用水平衡图 42 2.8 总平面布置总平面布置 建设单位租赁xxxx制衣有限公司位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105 的现有厂房作为生产场所，改建项目利用现有厂房。改建项目在一层西南侧利用现有浸泡式表面处理线，在现有浸泡式表面处理线前端增加一个硫酸浸泡槽，用于挂具去涂层处理浸泡；在一层西南侧空置处109、新增一台热洁炉。改建后全厂平面布置按生产工艺流程布局，厂区大门设置于东北侧，项目一层东南侧为喷淋式表面处理线，西南侧为浸泡式表面处理线；隔层车间东南侧分布有 3 个喷粉房，西北侧分布有固化炉和水切炉；成品仓库、半成品仓库位于一层车间西北侧，化学品原料仓库位于一层车间西南角，危废间位于一层车间西南角，与化学品原料仓库相邻，一般工业固体废物暂存区位于一层车间东北角。改建热洁废气依托现有 DA001 排气筒排放，改建后全厂废气处理设施（碱液喷淋塔装置）位于一层西南侧，活性炭吸附装置位于隔层车间西北侧，DA001排气筒位于车间西南侧，DA002 排气筒位于车间东南侧。项目平面布置详见附附图图 9。项目110、各功能分区明确，间距合理，平面布置满足工艺生产要求，工艺流程顺畅。总平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节 2.9 生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 2.9.1 工艺流程工艺流程 改建项目主要新增金属挂具表面涂层去除工艺，包括硫酸浸退涂层和热洁炉热洁退涂层两种方式。具体生产工艺及产污环节见图 2.9-1、图 2.9-2。待处理挂具待处理挂具硫酸洗硫酸洗水洗水洗水洗水洗水洗水洗皮膜皮膜水洗水洗水洗水洗9898%硫酸硫酸硫酸雾硫酸雾、废槽渣废槽渣高浓度废酸高浓度废酸废包装物废包装物废水废水滤渣滤渣废水废水废水废水废水废水废水废水晾干待用晾干待用依托现有浸泡式表面处理线依托现有浸泡式表面111、处理线备注备注：全过程均产生挂具移动时辅助设备的运行噪声全过程均产生挂具移动时辅助设备的运行噪声。图图 2.9-1 硫酸浸渍退涂层硫酸浸渍退涂层生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 酸浸退涂层酸浸退涂层工艺流程工艺流程说明说明：43 硫酸洗：硫酸洗：挂具使用过程会连同产品附上涂层，需进行涂层去除。根据企业提供资料，挂具采用浓度为 98%的硫酸进行退涂层处理，浸泡 3-5min，硫酸浸渍槽定期捞渣后循环使用，约 3 个月补充一次槽液浓度，一年倒槽更换一次。该工序会产生硫酸雾、废槽渣、高浓度废酸、废硫酸包装桶。三级水洗：三级水洗：挂具经硫酸洗推涂层后进入三级水洗工序，将工件放入三级水洗112、槽分别浸泡 5min，水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序依托现有浸泡式表面前处理线，现有项目浸泡式前处理线未达到设计负荷满负荷运行，增加挂具退涂层处理工艺后不会超过原设计生产负荷，清洗水更换频率与现有项目一致，不会新增清洗废水。皮膜：皮膜：为了使挂具表面形成致密的保护膜，挂具进入现有皮膜槽进行皮膜处理，大大减少了工件表面与空气接触的机会，增加了成品率及工件的使用寿命，工件皮膜时间约 1-3min。皮膜槽槽溶液循环使用，定期打捞槽渣，不外排。该工序依托现有浸泡式表面前处理线，现有项目浸泡式前处理线未达到设计负荷满负荷运行，增加挂113、具退涂层处理工艺后不会超过原设计生产负荷，槽渣清理周期与现有项目一致，不会新增皮膜废槽渣。二级水洗：二级水洗：为去除挂具表层的皮膜液，将工件放入水洗槽分别浸泡 5min，水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序依托现有浸泡式表面前处理线，现有项目浸泡式前处理线未达到设计负荷满负荷运行，增加挂具退涂层处理工艺后不会超过原设计生产负荷，清洗水更换频率与现有项目一致，不会新增清洗废水。晾干待用：晾干待用：挂具经处理后自然晾干待用。工件上挂工件上挂待处理挂具待处理挂具挂具待用挂具待用废气废气、固废固废、噪声噪声天然气天然气 图图 2.9-114、2 热洁炉退涂层热洁炉退涂层生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 44 热洁炉退涂层热洁炉退涂层工艺流程工艺流程说明说明：人工将挂具放入热洁炉，热洁炉有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围（350600），由控制系统自动控制炉内气氛（低氧负压状态，无明火），使金属挂具上粉末涂料逐步分解成气体。控制系统始终保证分解速度、分解物（气体）浓度并严格控制在一定的范围内，当炉温超过保温温度设定值时，喷水系统启动，将水喷淋至炉体内腔，进行降温。当分解物（气体）进入第二燃烧系统，经高温（8001100）充分处理后转化成CO2、水蒸汽等组分组成的混115、合气体通过烟囱排出。炉内剩下的是挂具和少量不受温度影响的无机物，这些无机物已经成为粉状，大多数在处理过程中已从挂具上掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打震掉即可。热洁炉工艺原理：热洁炉工艺原理：主燃烧室即裂解室，即有机物在此处，由大分子长链裂解为相对小分子短链，内部为缺氧的环境。从原理上理解为，将固态有机物裂解成气态有机烟气，从而达到与金属表面剥离的目的。通常情况下的表征温度，快速温升区间约为室温到350，程序控制温升区间约为350到470，烘焙温升区间约为470到600。其挂具表面环氧树脂涂层受热空气作用发生降解，造成链降解或链断裂，使工件上涂层逐渐分解为气体(主要为可燃的碳氢化合物气体)和非挥116、发性的热洁残渣。该非挥发性的热洁残渣在第一加热系统内经热空气的流通会带动扬起少量烟雾，经过设备自带的喷淋系统，部分以固态粉尘沉降在炉底，剩余烟雾则随热洁废气进入副燃烧室。副燃烧室即氧化室，有机烟气在此处，小分子短链在氧气作用下高温焚化，环境相对为富氧的环境。从环境保护上理解为，将烟气尽可能接近全部氧化成一般燃烧的最终产物，即二氧化碳和水蒸气。从而达到有组织排放的目的。通常情况下的表征温度，参与主燃烧室的程序控制温升段，温度可达800至1100。通过热洁炉排放口烟囱排出(但仍存在部分碳氢化合物气体未能完全高温分解为CO2和水蒸气，会排出颗粒物及有机废气)。待整个过程结束后，热洁炉主燃烧室内剩下的117、是工件和沉降在炉底托盘上的废粉末渣。45 2.9.2 产污环节分析产污环节分析 本项目产污环节及污染源收集处理情况汇总见表 2.9-1。表表 2.9-1 本项目产污环节一览表本项目产污环节一览表 类别类别 污染工序污染工序/源源 主要污染物主要污染物 处理处理/处置措施处置措施 排放去向排放去向 废气 硫酸浸 硫酸雾 槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集+依托现有碱液喷淋塔处理 依托现有 15m高排气筒DA001 排放 挂具热洁 VOCs 热解废气进入二次燃烧室燃烧 依托现有 15m高排气筒DA002 排放 热洁炉天然气燃烧 颗粒物、SO2、NOX 污水处理站恶臭 臭气浓度、硫化氢、氨气/厂界 危险废118、物 挂具硫酸浸 废槽渣 集中收集于危废废暂存间内 定期委托有资质的单位处置 高浓度废酸 含硫酸废包装物 挂具热洁处理 热洁处理残渣 与项目有关的原有环境污染问题 2.10 现有项目基本情况现有项目基本情况 2.10.1 现有项目基本情况现有项目基本情况 xxxx五金制品有限公司五金制品表面处理加工项目位于xx市xx区锦亭北路 255 号一层 105，租用xxxx制衣有限公司厂房进行生产（附件附件4：租赁合同、附件附件 5：不动产权证书），租赁面积为 1300m2，主要进行金属表面处理加工，职工人数 30 人，年生产天数 300 天，日工作时间 20h，其中浸泡式前处理线工作时间为 10h，生产119、规模为年加工展示架 100 万套、家具 5 万套、运动器材 10 万套。2.10.2 现有项目环保手续履行情况现有项目环保手续履行情况 现有工程环保手续履行情况见表 2.10-1。表表 2.10-1 现有工程环保手续履行情况一览表现有工程环保手续履行情况一览表 项目名称项目名称 项目类型项目类型 审批部门审批部门、文号及时间文号及时间 备注备注 五金制品表面处理加工项目 环评 审批部门：xx市xx生态环境局 审批文号：厦集环审2023011 号 审批时间：2023 年 2 月 8 日 见附件6 备注：项目目前在建，无验收条件，故尚未验收。46 2.10.3 现有项目内容及组成现有项目内容及组成120、 项目现有工程内容及组成见表 2.10-2。表表 2.10-2 现有项目工程内容及组成现有项目工程内容及组成 分类分类 建设内容建设内容 功能分布及位置功能分布及位置 主体工程 浸泡式表面处理线 位于一层车间西南侧，设有 1 个脱脂槽、1 个除锈槽、1 个皮摩槽、7 个水洗槽 喷淋式表面处理线 位于一层车间东南侧，设有 1 个热水洗喷淋槽、2 个脱脂喷淋槽、1 个皮膜喷淋槽、5 个水洗喷淋槽 水洗烘干区 位于隔层车间西北侧，设置有一台水切炉 静电喷涂生产线 位于隔层车间东南侧，设有 3 个喷房、1 个固化炉 辅助过程 办公室 位于车间西北侧 储运工程 化学品原料仓库 位于一层车间西南角，主要用121、于表面处理剂、粉末涂料贮存 成品仓库、半成品仓库 位于一层车间西北侧，主要用于产品贮存 公用工程 给水 市政供水 排水 市政排水管网 供电 市政供电 供气 市政供气管网供气 环保工程 废气处理设施 喷粉粉尘经滤芯除尘回收系统收集处理后回用于生产，少量未被收集的粉尘以无组织形式排放；盐酸雾经槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集，通过碱液喷淋塔处理后经 15m 高 DA001 排气筒排放；固化有机废气、燃料燃烧废气经集气罩收集，通过过滤棉+活性炭吸附处理后经 15m 高 DA002 排气筒排放；废水处理设施 生产废水经“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”处理设施处理后经市政污水管网纳入杏林水质净化厂 生活污水经122、化粪池预处理达标后经市政污水管网纳入杏林水质净化厂 运营噪声处理措施 合理布局，采用减震降噪处理措施及通过厂房隔声降噪 固废处理设施 生活垃圾 集中收集由环卫部门清运 一般工业固体废物 一般工业固体废物暂存区，面积 6m2，位于一层车间东北角 危险废物 危废暂存间面积 8m2，位于一层车间西南角 2.10.4 现有项目原辅材料及设备现有项目原辅材料及设备（1）现有项目原辅材料消耗情况见表 2.10-3。47 表表 2.10-3 现有项目主要原辅材料一览表现有项目主要原辅材料一览表 序号 名称 年用量 最大贮存量 储存方式 储存位置/备注 1 展示架半成品 100 万套/a/捆扎 半成品仓库 2123、 家具半成品 5 万套/a/捆扎 3 运动器材半成品 10 万套/a/捆扎 4 环氧树脂粉末 150t/a 2t 箱装 化学品原料仓库 5 除油粉 20t/a 0.5t 桶装 6 盐酸 18t/a 0.5t 桶装 7 无磷皮膜剂 6t/a 0.2t 桶装（2）现有项目主要生产设备及数量见表 2.10-4。表表 2.10-4 现有项目现有项目生产设备生产设备一览表一览表 序号 设备名称 规格/型号 数量 位置 1 浸泡式表面处理线 脱脂槽 2.61.21.6m 1 个 一层车间西南侧 2 除锈槽 2.61.21.6m 1 个 3 水洗槽 2.61.21.6m 7 个 4 皮膜槽 2.61.21.124、6m 1 个 5 喷淋式表面处理线 热水洗喷淋槽 1.391.690.9m 1 个 一层车间东南侧 6 脱脂喷淋槽 1.392.190.9m 2 个 7 皮膜喷淋槽 1.53.30.9m 1 个 8 水洗喷淋槽 1.51.280.9m 5 个 9 水切炉烘干线 302.52.85m 1 条 隔层车间西北侧 10 静电喷涂生产线 喷粉房/3 个 隔层车间东南侧 11 固化炉/1 台 12 燃烧机/2 台 隔层车间 13 全自动蒸汽发生器/1 台 一层车间 14 空压机/1 台 一层车间西南侧 15 滤芯回收系统/3 台 隔层车间 2.10.5 现有项目工艺流程及产物环节分析现有项目工艺流程及产物125、环节分析 现有项目主要为五金制品表面处理加工项目，具体生产工艺及产污环节见图 2.10-1、图 2.10-2。48 热水洗热水洗脱脂脱脂1 1脱脂脱脂2 2水洗水洗1 1水洗水洗2 2皮膜皮膜水洗水洗3 3水洗水洗4 4水洗水洗5 5水切烘干水切烘干喷粉喷粉固化固化包装入库包装入库工件上挂工件上挂废水废水废槽渣废槽渣药剂包装废物药剂包装废物废槽渣废槽渣药剂包装废物药剂包装废物废槽渣废槽渣药剂包装废物药剂包装废物废水废水废水废水废水废水废水废水废水废水燃料废气燃料废气粉尘粉尘原料包装废物原料包装废物燃料废气燃料废气固化废气固化废气包装废物包装废物脱脂粉脱脂粉脱脂粉脱脂粉皮膜剂皮膜剂天然气天然气环126、氧树脂粉末环氧树脂粉末天然气天然气 图图 2.10-1 喷淋前处理涂装线喷淋前处理涂装线生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 脱脂脱脂水洗水洗1 1水洗水洗2 2除锈除锈水洗水洗3 3皮膜皮膜水洗水洗4 4水洗水洗5 5水洗水洗6 6水切烘干水切烘干喷粉喷粉固化固化包装入库包装入库工件上挂工件上挂废水废水废槽渣废槽渣药剂包装废物药剂包装废物废槽渣废槽渣药剂包装废物药剂包装废物废槽渣废槽渣药剂包装废物药剂包装废物废水废水废水废水废水废水废水废水废水废水燃料废气燃料废气粉尘粉尘原料包装废物原料包装废物燃料废气燃料废气固化废气固化废气包装废物包装废物脱脂粉脱脂粉脱脂粉脱脂粉皮膜剂皮膜剂天127、然气天然气环氧树脂粉末环氧树脂粉末天然气天然气水洗水洗7 7废水废水 图图 2.10-2 浸泡前处理涂装线浸泡前处理涂装线生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 生产工艺流程生产工艺流程说明说明：喷淋式前处理线：喷淋式前处理线：热水洗：热水洗：工件在进入脱脂喷淋工序前需先进行喷淋热水洗，水洗温度约 50-60，喷淋时间在 0.5-1min；水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序会产生清洗废水。二级脱脂：二级脱脂：为了去除工件表面的油脂，脱脂粉与水配置成浓度为20g/L的溶液，与金属表面的油脂发生化学反应清洗工件表面的污128、渍，脱脂温度约 50-60，喷淋时间在 1-3min；脱脂槽液循环使用，定期打捞槽渣，不外排。该工序会有少量的废槽液（含槽渣）及废脱脂剂包装物产生。49 二级水洗：二级水洗：为去除工件表层的脱脂液，将工件放入水洗槽进行喷淋水洗，一级水洗喷淋 0.5-1min，二级水洗喷淋 5min，水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序会产生清洗废水。皮膜：皮膜：采用无磷皮膜剂处理金属件，使工件表面形成一层保护膜，大大减少了工件表面与空气接触的机会，增加了成品率及工件的使用寿命，工件皮膜时间约 1-3min。皮膜槽槽溶液循环使用，定期打捞槽渣，129、不外排。三级水洗：三级水洗：为去除工件表层的皮膜液及工件表面的清洁度，将工件放入三级水洗槽分别喷淋 0.5-1min，水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序会产生清洗废水。水切烘干：水切烘干：利用水切炉对工件进行烘干，去除工件表面的水分，烘干温度为 160-180，操作时间为 7min，燃料为天然气。浸泡式前处理线：浸泡式前处理线：脱脂：脱脂：为了去除工件表面的油脂，脱脂粉与水配置成浓度为50g/L的溶液，与金属表面的油脂发生化学反应清洗工件表面的污渍，脱脂温度为常温，浸泡时间在 3-5min；脱脂槽液循环使用，定期打捞槽渣，不130、外排。该工序会有少量的废槽液（含槽渣）及废脱脂剂包装物产生。二级二级水洗：水洗：为去除工件表层的脱脂液，将工件放入水洗槽分别浸泡 5min，水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序会产生清洗废水。除锈：除锈：根据建设单位提供资料，本项目除锈槽液为 36%的盐酸，稀释为至20-25%的稀盐酸，与金属表面的铁锈发生化学反应，去除表面锈蚀，除锈浸渍时间为 5min。除锈槽液循环使用，定期打捞槽渣，不外排。该工序会有少量的废槽液（含槽渣）及废盐酸包装物产生。二级水洗：二级水洗：为去除工件表层的盐酸液，将工件放入水洗槽分别浸泡 5min，水131、洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序会产生清洗废水。50 皮膜：皮膜：采用无磷皮膜剂处理金属件，使工件表面形成一层保护膜，大大减少了工件表面与空气接触的机会，增加了成品率及工件的使用寿命，工件皮膜时间约 1-3min。皮膜槽槽溶液循环使用，定期打捞槽渣，不外排。三级水洗：三级水洗：为去除工件表层的皮膜液及工件表面的清洁度，将工件放入三级水洗槽分别浸泡 5min，水洗采用自来水进行清洗，清洗水为溢流式，溢流速度为 0.2t/h，约 2 周进行一次全槽废水更换。该工序会产生清洗废水。水切烘干：水切烘干：利用水切炉对工件进行烘干，去除132、工件表面的水分，烘干温度为 160-180，操作时间为 7min，燃料为天然气。静电喷涂线：静电喷涂线：喷粉：喷粉：采用环氧树脂粉末进行喷粉。作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。该工序会产生噪声及粉尘，喷涂室中漂浮在空气中粉末微尘或未被利用的粉末涂料可以通过滤芯袋式除尘器收集后回用于喷粉，尾气循环回流于喷粉房内。未被收集部分粉尘基本自由沉降于密闭133、的喷粉房内，定期清扫收集后作为固废管理，极少量未能自由沉降在车间的粉尘逸散出车间，视为无组织排放。固固化：化：经喷粉后的工件进入固化炉进行固化，固化温度约 180-220，操作时间为 10min。固化炉采用天然气为燃料经固化炉内燃烧机燃烧产生的热量，形成热风循环固化，燃烧机转化过程无需水、油等介质。包装入库：包装入库：固化好的金属件经包装后即可出库。项目浸泡式表面前处理线和喷淋式表面前处理线各工艺参数详见表 2.10-5。51 表表 2.10-5 表面前处理各清洗槽运行参数一览表表面前处理各清洗槽运行参数一览表 工序 温度（）时间 方式 槽液 成分 槽液更换周期 槽体尺寸（长宽高）（m）槽液 134、浓度 浸泡式前处理线 脱脂 常温 3-5min 浸渍 除油粉 循环使用 2.61.21.6 50g/L 水洗1 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61.21.6/水洗2 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61.21.6/除锈 常温 5min 浸渍 盐酸 循环使用 2.61.21.6 20-25%水洗3 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61.21.6/水洗4 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61.21.6/皮膜 常温 1-3min 浸渍 皮膜剂 循环使用 2.61.21.6 20g/L 水洗5 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61135、.21.6/水洗6 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61.21.6/水洗7 常温 5min 浸渍 自来水 2 周一次 2.61.21.6/喷淋式前处理线 热水洗 50-60 0.5-1min 喷淋 自来水 溢流，2周一次 1.391.690.9/脱脂1 50-60 1-3min 喷淋 除油粉 循环使用 1.392.190.9 30-40g/L 脱脂2 50-60 1-3min 喷淋 除油粉 循环使用 1.392.190.9 30-40g/L 水洗1 常温 0.5-1min 喷淋 自来水 溢流，2周一次 1.51.280.9/水洗2 常温 5min 喷淋 自来水 溢流，2周一次 1136、.51.280.9/皮膜 常温 1-3min 喷淋 皮膜剂 循环使用 1.53.30.9 20g/L 水洗3 常温 0.5-1min 喷淋 自来水 溢流，2周一次 1.51.280.9/水洗4 常温 0.5-1min 喷淋 自来水 溢流，2周一次 1.51.280.9/水洗5 常温 0.5-1min 喷淋 自来水 溢流，2周一次 1.51.280.9/备注：（1）项目拟在脱脂槽、除锈槽、皮膜槽、水洗槽底部安装排水管，更换槽液时直接泵抽吸至调节池；脱脂槽、除锈槽、皮膜槽需定期清理槽渣，槽渣采用倒槽的方式捞取，拟将水洗槽清空，槽液用泵抽吸至水洗槽，待槽液清空后，对槽底进行刮渣处理。（2）浸泡式前处137、理线仅在工件需要酸洗时才运行工作。现有项目产污环节及污染源收集处理情况汇总见表 2.10-6。52 表表 2.10-6 现有现有项目产污环节一览表项目产污环节一览表 类别类别 污染工序污染工序/源源 主要污染物主要污染物 处理处理/处置措施处置措施 排放去向排放去向 废气 除锈 氯化氢 槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集+碱液喷淋塔 经 1 根 15m 高排气筒 DA001排放 喷粉 颗粒物 滤芯除尘回收系统收集 回用于生产，少量未被收集的粉尘以无组织形式排放 水切烘干 颗粒物、SO2、NOX 密闭收集+过滤棉+活性炭吸附 经 1 根 15m 高排气筒 DA002排放 固化 VOCs、颗粒物、SO2138、NOX 废水 表面前处理工序、冷却喷淋塔 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、LAS pH 调节+絮凝沉淀+过滤 经市政污水管网排入杏林水质净化厂 员工生活 pH、COD、BOD5、SS、氨氮 依托厂区化粪池预处理 经市政污水管网排入杏林水质净化厂 一般固体废物 产品包装 塑料袋等 集中收集于一般固废间内 由有主体资格和技术能力的单位清运处置 粉尘废气处理 废滤芯 危险废物 表面前处理 废槽渣 集中收集于危废废暂存间内 定期委托有资质的单位处置 表面前处理 化学品原料包装废物 废水处理设施 废污泥 废气处理设施 废过滤棉（含 VOCs等）废气处理设施 活性炭（含 VOCs等）生活垃圾139、 员工生活 生活垃圾 环卫部门清运 生活垃圾处理中心 2.10.6 现有项目污染物达标排放分析及其防治措施现有项目污染物达标排放分析及其防治措施 目前，现有项目设备及环保工程均已入驻，但尚未正式投产，根据环评报告及批复，现有项目各环保治理设施如下：（1）废水）废水达标排放分析及其防治措施达标排放分析及其防治措施 废水污染源及处理措施废水污染源及处理措施 生产废水：生产废水：根据五金制品表面处理加工项目环境影响报告表及批复意见，项目生产用水为表面前处理用水及喷淋塔废水，现有项目生产废水排放量为 7319.16t/a（平均日产生废水量约 24.4t/d），建设单位已建成一套处理能力为 26t/d 140、的生产 53 废水处理设施，生产废水集中收集后经厂区废水处理设施“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”预处理达标后进入市政污水管网（排放口编号 DW001），之后进入杏林水质净化厂深度处理。收集池收集池反应池反应池1反应池反应池2斜板沉斜板沉淀池淀池清水池清水池过滤过滤污泥池污泥池板框压板框压滤机滤机表面前处表面前处理废水理废水污泥委托资污泥委托资质单位处置质单位处置压滤液NaOHNaOHPACPACPAMPAM标准排放口标准排放口图图 2.10-3 现有项目废水处理设施工艺流程图现有项目废水处理设施工艺流程图 废水处理设施及厂区废水排放口现状见图 2.10-4。废水处理设施 废水处理设施排放口 图图141、 2.10-4 废水处理设施及厂区废水排放口现状废水处理设施及厂区废水排放口现状 生活污水：生活污水：根据五金制品表面处理加工项目环境影响报告表及批复意见，现有生活用水量为 405t/a（1.35m3/d），项目生活污水主要污染物为 COD、BOD5、SS、氨氮等。厂区配套化粪池容积为 50m3，生活污水集中收集后经厂区化粪池处理达标后进入市政污水管网（排放口编号 DW002），之后进入杏林水质净化厂深度处理。废水排放达标情况废水排放达标情况 由于在建工程尚未投产，无条件进行监测，在建工程生产废水及生活污水排放情况参考环评报告中内容，具体见表 2.10-7。54 表表 2.10-7 现有项目废142、水排放情况一览表现有项目废水排放情况一览表 污染源污染源 污染物污染物 产生产生废废水水量量(m3/a)污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 产生产生 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)治理治理工艺工艺 排放排放 浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生产废水 COD 7319.16 543 3.9743 pH调节+絮凝沉淀+过滤 348 2.5471 BOD5 234 1.7127 134 0.9808 SS 116 0.8490 33.6 0.2459 NH3-N 7.88 0.0577 5.52 0.0404 石油类 15.1 0.1105 9.1 0143、.0666 LAS 20 0.1464 6 0.0439 生活污水 COD 405 500 0.2025 三级化粪池 333.5 0.1351 BOD5 200 0.081 100 0.0405 SS 400 0.162 200 0.081 NH3-N 40 0.0162 40 0.0162 项目用水情况详见用水平衡图。55 生活用水生活污水损耗45450405化粪池市政污水管网杏林水质净化厂4054057724.16碱液喷淋塔用水碱液喷淋塔废水6损耗0.65.4浸泡式前处理清洗用水脱脂用水循环使用120损耗120除锈用水循环使用陶化用水循环使用水洗用水损耗907.21512604.81872144、喷淋式前处理清洗用水7692自建废水处理设施5.47319.1610020新鲜水120120损耗120损耗120脱脂用水循环使用损耗129.6皮膜用水循环使用热水洗用水水洗用水损耗620.462045583.61081250.4损耗125.04损耗1081125.36129.64.323.6444循环水量19.92 图图 2.10-5 项目用水平衡图项目用水平衡图 单位：单位：t/a 56（2）废气达标排放分析及其防治措施废气达标排放分析及其防治措施 有组织废气有组织废气 除锈酸洗废气：除锈酸洗废气：除锈酸洗工序产生的氯化氢经侧吸收集罩收集后经碱液喷淋吸收处理后引至楼顶通过 15m 高排气筒（145、DA001）排放。喷粉粉尘：喷粉粉尘：喷粉工序会产生静电粉尘，喷涂工序产生的粉尘经喷涂房内的滤芯回收系统收集后重新回用，少量未被收集的粉尘以无组织形式排放。固化废气、天然气燃烧废气：固化废气、天然气燃烧废气：固化工序产生的有机废气（非甲烷总烃）、天然气燃烧废气经密闭收集经过滤棉+UV 光催化氧化设施处理后，通过 15m 高排气筒（DA002）排放。无组织废气无组织废气 除锈酸洗工序、喷涂工序、固化工序未被集气罩收集的废气在车间内无组织排放。废气处理设施工艺流程见图 2.10-5。酸雾废气槽体密闭+侧吸收集碱液喷淋塔DA001排气筒达标排放 固化废气集气罩收集活性炭吸附DA002排气筒达标排放天146、然气燃烧废气冷风+过滤棉 喷粉粉尘集气收集滤芯回收系统回用于生产 图图 2.10-5 现有项目废水处理设施工艺流程图现有项目废水处理设施工艺流程图 由于在建工程尚未投产，无条件进行监测，在建工程废气产生量及排放情况见表 2.10-8。表表 2.10-8 现有工程废气产生及排放情况现有工程废气产生及排放情况 产生工序 污染物 产生量 t/a 收集效率 治理措施 治理效率 有组织排放情况 无组织排放情况 排放源编号 排放速率kg/h 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放量 t/a 除锈酸洗 氯化氢 0.06 80%碱液喷淋 90%0.0016 0.0048 0.0014 0.0043 DA00147、1 57 喷粉 颗粒物 45 99 滤芯回收系统 100%/0.075 0.45/固化 非甲烷总烃 0.9 90 过滤棉+活性炭 60%0.054 0.324 0.015 0.09 DA002 颗粒物 0.0343 100/0.0057 0.0343/SO2 0.048 100/0.008 0.048/NOX 0.2244 100/0.0374 0.2244/（3）噪声）噪声达标排放分析及其防治措施达标排放分析及其防治措施 现有项目噪声通过采取有效的隔声、吸声、消声、隔振等措施，加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高。（4）固废）固废达标排放148、分析及其防治措施达标排放分析及其防治措施 一般工业固体废物 根据五金制品表面处理加工项目环境影响报告表及批复意见，现有项目一般固体废物主要为项目包装过程产生的包装废弃物，主要有包装纸箱、塑料袋等，喷涂粉尘收集处理过程产生的废滤芯。包装废料产生量约 0.8t/a，废滤芯产生量约 0.4t/a。分类收集后暂存于一般工业固废贮存场，交由有主体资格和技术能力的单位清运处置。建设单位在一层车间东北角设有一般固废区，一般固废区地面已硬化并采取防渗措施，符合“三防”要求，一般固废区未设有一般固废标识牌及分类标识，拟通过本次改建项目进行整改完善。（2）危险废物 根据五金制品表面处理加工项目环境影响报告表及批复149、意见，现有项目危险废物脱脂槽槽渣产生量约 0.8t/a，除锈槽渣产生量约 0.8t/a，皮膜槽渣产生量约 0.5t/a，脱脂槽、除锈槽、皮膜槽产生的槽渣均属于 HW17 表面处理废物，废物代码为 336-064-17；废弃化学品包装物产生量约 0.8t/a，属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49；废水处理设施产生的污泥产生量约 3.0t/a，属于 HW17 表面处理废物，废物代码为 336-064-17；废过滤棉产生量约 0.01t/a，属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49；废活性炭产生量约 4t/a，属于HW49 其他废物，废物代码 900-039-150、49。58 建设单位于一层车间西南角设独立危废暂存间，面积约 8m2，危险废物暂存间单独密闭设置，并设置防风、防雨、防晒、防渗漏装置，危废间危废标识牌及车间内分区分类标识牌尚未贴上，现有项目尚未产生危废，无台账和管理制度，未签订危废委托处置协议。拟通过本次改建项目进行整改完善。（3）生活垃圾 生活垃圾主要为办公纸张、塑料袋等一般生活垃圾，产生量约 6.12t/a，分类收集后由环卫部门统一清运。项目固体废物产生及处置情况详见表 2.10-9。表表 2.10-9 现有项目固体废物处置情况汇总一览表现有项目固体废物处置情况汇总一览表 固废固废类别类别 来源来源 固废名固废名称称 产生量产生量（t/a151、）治理治理设施设施 建设建设情况情况 建设面积建设面积（m2）位置位置 固废处置固废处置方式方式 一般工业固体废物 包装 包装废物 0.8 一般固废收集区 已建 6 一层车间东北角 交由有主体资格和技术能力的单位清运处置 喷涂废气处理 废过滤芯 0.4 危险废物 表面前处理 化学品原料包装桶 0.8 危险废物暂存间 已建 8 一层车间西南角 委托有危险废物处置资质的单位处置 表面处理槽渣 2.1 生产废水处理 污泥 3.0 废气处理设施 废过滤棉 0.01 废活性炭 4.0 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 6.12 生活垃圾桶 已建/分类收集后由环卫部门统一清运（5）环境风险防范措施）环境风险防152、范措施 现有项目环境风险主要为火灾事故的发生、废气事故排放、物料泄露污染外环境及地下水、土壤。为防止意外事故的发生，物料在购进时密封包装，不同类型分开贮存，并在原料仓库设置围堰和导流沟；在原料仓库设置安全、消防用具，定期安排人员巡视，对职员进行岗前培训；定期对废气处理设施进行维护保养，保证废气 59 达标排放。2.10.4 现有项目存在问题及整改要求现有项目存在问题及整改要求 根据现场踏勘，现有项目存在问题及整改措施具体详见表 2.10-10。表表 2.10-10 现有项目存在问题及整改要求现有项目存在问题及整改要求 序号 现状存在问题 整改措施 整改时限 1 一般固废区未设有一般固废标识牌及153、分类标识；未签署一般固废委托处理合同 规范一般固废区的建设，补标识牌等；及时与一般固废处理单位签署处理合同，完善台账管理 正式投产前 2 危险废物暂存间危废标识牌及车间内分区分类标识牌尚未完善，无台账和管理制度，未签订危废委托处置协议 规范危废暂存间的建设；及时与有资质的危废处置单位签订危废处置协议 正式投产前 3 现有环境管理尚有不足 完善相关环境管理制度 正式投产前 4 现有项目未分析污水处理站产生的恶臭对环境的影响 拟通过本次环评进行评价 本次环评 60 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 环境功能区划154、及环境质量标准环境功能区划及环境质量标准 根据xx市人民政府2018 年 10 月 21 日厦府2018280 号文印发施行的xx市环境功能区划(第四次修订版)有关资料，评价区域属工业区，项目所在区域的环境空气、声环境和地表水环境(纳污水体)的功能区划分如下：3.1.1 水环境水环境 本项目生产废水经自建生产废水处理设施处理后，排入市政污水管网，生活污水依托出租方厂区三级化粪池处理后排入市政污水管网纳入后溪工业组团污水处理站处理，不直接排入周边地面水域或海域，因此，不再赘述水环境质量要求。3.1.2 环境空气环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划图，项目所在区域为二类环境空气质量功能区，执行155、环境空气质量标准(GB3095-2012）二级标准及其 2018 年修改单要求，项目特征因子非甲烷总烃小时值参照执行大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社国家环境保护局科技标准司）P244 页中的限值要求，具体标准限值详见表 3.1-2。表表 3.1-2 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物名称污染物名称 取值时间取值时间 二级标准二级标准 标准号及名称标准号及名称 SO2 年平均 60g/m3 环境空气质量标准(GB3095-2012)及2018年修改单要求 24小时平均 150g/m3 1小时平均 500g/m3 PM10 年平均 70g/m3 24小时平均 150g/m3 N156、O2 年平均 40g/m3 24小时平均 80g/m3 1小时平均 200g/m3 CO 24小时平均 4mg/m3 1小时平均 10mg/m3 O3 日最大8小时平均 160g/m3 1小时平均 200g/m3 61 PM2.5 年平均 35g/m3 24小时平均 75g/m3 TSP 年平均 200g/m3 24 小时平均 300g/m3 非甲烷总烃 1小时平均 2.0mg/m3 大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）P244 中的限制要求 3.1.3 环境噪声环境噪声 根据xx市声环境功能区划（厦环大气【2022】28 号），本项目厂界噪声执行 3 类标准。声环境质量标准157、见表 3.1-3。表表 3.1-3 声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)(摘录摘录)声环境功能区类别声环境功能区类别 噪声限值噪声限值 昼间昼间 dB(A)夜间夜间 dB(A)3 类 65 55 3.2 环境质量现状环境质量现状 3.2.1 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 查阅2022年xx市生态环境质量公报（xx市生态环境局，2023年6月2日），2022年，全市饮用水水源地水质达标率均为100%，水质主要监测指标全年均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类及以上水质标准。主要湖库水质良好。主要流域国控断面和省断面-水质比例均达100%。本项目所在区域市政158、污水管网完善，废水经预处理后纳入市政污水管网进入杏林水质净化厂深度处理，不直接排入周边地面水域或海域。3.2.2 大气环境大气环境质量现状质量现状 根据 xx市环境功能区划(第四次修订版)，评价区域为二类大气环境功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准(附附图图 6：xx市环境空气质量功能区划图)。（1）空气质量达标区判断）空气质量达标区判断 根据 2022 年xx市生态环境质量公报，xx市大气环境质量现状符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准要求，城市环境空气质量达标，为达标区。62（2）基本污染物环境质量现状调查）基本污染物环境质量现159、状调查 评价区域大气环境功能区划属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准。查阅2022 年xx市环境质量公报（xx市生态环境局，2023 年 6 月 2 日），2022 年，全市环境空气质量综合指数在全国168 个重点城市中排名第 9，六项主要污染物浓度均优于国家环境空气质量二级标准，其中 SO2(二氧化硫)、NO2(二氧化氮)、CO(一氧化碳)、PM10可吸入颗物)符合一级标准，CO(一氧化碳)浓度 0.6 毫克/立方米及 PM2.5(细颗粒物)浓度 17 微克/立方米全省机名第一，SO2(二氧化硫)浓度 4 微克/立方米全省并列第一。全市国控评价点位六160、项主要污染物年均浓度分别为：二氧化硫（SO2）4 微克/立方米、二氧化氮（NO2）22 微克/立方米、可吸入颗粒物（PM10）32 微克/立方米、细颗粒物（PM2.5）17 微克/立方米、一氧化碳（CO）0.6 毫克/立方米、臭氧（O3）134 微克/立方米。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，SO2、NO2、CO、PM10年均浓度符合一级标准；PM2.5、O3年均浓度符合二级标准。与 2021 年相比，六项主要污染物“四降二升”，SO2、CO、PM10、PM2.5浓度分别下降 20.0%、14.3%、11.1%、15.0%，NO2，O3浓度分别上升 15.8%，4.7%。20161、22 年xx市环境空气主要污染物年均浓度统计见表3.2-1。表表 3.2-1 2022 年xx市环境空气质量现状评价表年xx市环境空气质量现状评价表 污染物污染物 年评价指标年评价指标 现状浓度现状浓度/(g/m3)标准值标准值/(g/m3)占标率占标率/%达标情达标情况况 一级一级 二级二级 SO2 年平均质量浓度 4 20 60 6.66 达标 NO2 年平均质量浓度 22 40 40 55 达标 PM10 年平均质量浓度 32 40 70 45 达标 PM2.5 年平均质量浓度 17 15 35 48.5 达标 CO 95 百分位数日平均 600 4000 4000 15 达标 O3 8162、 小时平均质量浓度 134 100 160 83.75 达标 根据表 3.2-1 可知，2022 年xx市环境空气中主要污染物二氧化硫SO2、二氧化氮 NO2、可吸入颗粒物 PM10、细颗粒物 PM2.5、一氧化碳 CO、臭氧 O3浓度值均可符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及其 2018 年修改单要求，城市环境空气质量达标，为达标区。63（3）其他污染物环境空气质量现状）其他污染物环境空气质量现状 为进一步了解项目所在区域环境空气质量现状，本次引用xxxx健康家居股份有限公司灌口一厂厨卫产品线投产项目环境影响报告书（厦（集）环审（2021）116 号）中非甲烷总烃数据进163、行评价。监测单位、时间、距离情况如下：监测单位：xx省格瑞恩检测科技有限公司 监测时间：2021 年 2 月 18 日2 月 24 日 监测点位：上头亭村（距离本项目约 3.44km），见图 3.2-1。监测当时至今环境空气质量现状无重大变化，监测点位上头亭村在项目评价范围内，本项目选用的监测点位在 5km 的范围内，监测时间在三年的有效期间内，监测时间有效，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，因此引用该环境空气质量现状监测数据从时间和空间上均可行。监测及评价结果见表 3.2-1。表表3.2-1 大气环境监测结果及分析一览表大气环境监测结果及分析一览表 检测点位164、 污染物 平均时间 评价标准（mg/m3）检测浓度最大值（mg/m3）最大浓度占标率%超标率 达标情况 上头亭村 非甲烷总烃 小时平均 2.0 0.94 47 0 达标 从上表可知，项目区域非甲烷总烃可满足大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）P244 中的小时平均浓度限制要求。因此，评价区域环境空气质量良好，具有一定的环境容量。64 图图 3-1 大气引用监测点位图大气引用监测点位图 3.2.3 声环境声环境质量现状质量现状 根据xx市环境功能区划(第四次修订版)，评价区域声环境质量功能分区划分为 3 类区(附图附图 7：xx市声环境质量功能区划图)。根据建设项目环境影响报告165、表编制技术指南（污染影响类）（试行）中：“厂界外周边 50m 范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”的规定，本项目位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105，由于项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状监测。3.2.4 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）规定，“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。项目位于xx市xx区锦亭北路255166、 号一层 105，根据现场踏勘，项目周边3.44km 上头亭村上头亭村 图例 引用数据监测点位 65 地下水、土壤环境相对不敏感，且项目位于一楼正规厂房内，生产车间已做好地面硬底化防渗措施，不具污染的途径。因此在采取有效的防渗措施后，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。3.2.5 生态环境生态环境 项目用地现状为已经建成的工业区，项目周围主要为工业企业。项目周边300m 范围内未发现列入国家重点保护野生植物名录和国家重点保护野生动物名录的动植物。项目用地范围内无生态环境保护目标。因此，本环评不对生态环境现状进167、行调查。3.2.6 电磁辐射电磁辐射 项目不涉及电磁辐射影响。环境 保护 目标 3.3 环境敏感目标环境敏感目标 本项目位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105，经现场踏勘，其主要环境敏感目标，详见表 3.3-1。表表 3.3-1 环境敏感目标一览表环境敏感目标一览表 名称名称 保护对象保护对象 保护内容保护内容 环境功能区环境功能区 相对厂址相对厂址方方位位 相对厂相对厂界距界距离离/m 规模规模 大气环境（500m范围内）寨内村 村庄 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级及修改单 EN 400 1050 人 鑫锦家园 村庄 E 264 860 人 xx五心幼儿园 学校 ES168、 154 145 人 华雅花园 村庄 S 200 762 人 锦亭幼儿园 学校 S 120 130 人 地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内，不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。声环境 本项目厂界外 50m 范围内，不涉及声环境保护目标。生态环境 本项目依托出租房已建厂房，位于工业园区内，不新增用地，不涉及生态环境保护目标。66 污染 物排 放控 制标 准 3.4 污染物排放标准污染物排放标准 3.4.1 废水废水 改建项目依托现有浸泡式表面前处理线，新增生产废水依托现有废水处理设施预处理。根据xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）“5.2.3169、 章节出水排入建成运行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或xx省的相关标准执行。”规定，项目生产废水依托现有污水处理设施预处理达标后排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表 1 中的 B 级标准，具体详见表 3.4-1。表表 3.4-1 项目水污染物排放标准项目水污染物排放标准 序号 污染物名称 标准值（mg/L）标准来源 1 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准 2 COD 500 3 BOD5 300 4 SS 400 5 石油类 2170、0 6 LAS 20 7 NH3-N 45 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准 3.4.2 废气废气 改建项目新增废气主要为热洁炉运行产生的有机废气（以非甲烷总烃表征），天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，酸浸泡产生的硫酸雾，项目废气排放执行xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中的表 1、表 2、表 3 排放限值标准，污水处理站产生的污水处理站的臭气浓度、硫化氢、氨气执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准限值，具体标准限值见表 3.4-2。67 表表 3.4-2 xx市大气污染物排放标准（xx市大气污染物171、排放标准（DB35/323-2018）（摘录）（摘录）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）排放速率（kg/h）封闭设施外无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）单位周界无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃 40 15 2.4 4.0 2.0 颗粒物 30 15 2.8 1.0 0.5 二氧化硫 200 15 2.1 0.8 0.4 氮氧化物 200 15 0.62 0.24 0.12 硫酸雾 10 15 1.2 1.2 0.6 氨气/1.5 硫化氢/0.06 臭气浓度/20 3.4.3 噪声噪声 项目所在区域属于 3 类声环境功能区；运营期厂界噪声执行工业企业厂界环172、境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。详见表 3.4-3。表表 3.4-3 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）（摘录）（摘录）阶段 噪声限值（dB（A）执行标准 昼间 夜间 运营期 65 55 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3.4.4 固体废物固体废物（1）工业固体废物 工业固体废物贮存标准参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年）的相关规定中的相关规定。（2）危险废物 危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准173、（GB18597-2023）中的相关规定。68 总量 控制 指标 3.5 总量控制总量控制（1）初始排污权 根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（厦府（2018）276 号）等文件：初始排污权是指依法建成投产或通过环境影响评价审批的工业排污单位取得的主要污染物总量控制指标；可交易排污权是指工业排污单位和集中式水污染治理单位可用于出让的主要污染物总量控制指标；现阶段实施排污权有偿使用和交易的污染物为 COD、NH3-N、SO2、NOX。xxxx五金制品有限公司改建前工程按照国家、地方等要求执行环境影响评价制度，并已取得xx市xx生态环境局的批复意见，目前五金制品表面处理加工项目已获得xx市xx174、生态环境局关于xxxx五金制品有限公司五金制品表面处理加工项目新增主要污染物总量指标意见的函，但未在xx股权交易中心购得排放量，拟在正式投产前购买。环评批复中污染物排放总量及本次评价初始排污权核定详见表 3.5-1。表表 3.5-1 现有项目初始排污权核定现有项目初始排污权核定 污染物 环评及环评批复总量指标（t/a）总量指标意见函核定排放量（t/a）本评价核定初始排污权（t/a）企业排放口控制量 最终排入环境量 废水量 7319.16/7319.16 7319.16 COD 0.2196 0.2196 0.2196 0.2196 氨氮 0.011 0.011 0.011 0.011 SO2 175、0.048 0.048 0.048 0.048 NOX 0.2244 0.2244 0.2244 0.2244（2）废水总量控制指标 根据工程分析可知，本次改建项目新增废水主要为生产废水，需要核定 COD、氨氮指标。根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156 号）文件要求可知，建设单位新增的 COD、氨氮需通过xx股权交易中心购买取得。项目需购买的具体指标由xx生态环境局审批为准。建设单位已承诺在建设项目投产前购买取得项目新增总量指标，申领排污许可证（总量指标购买承诺函）（详见附件 9）。本项目新增废水总量控制指标见表 3.4-1。69 表表 3.4-1176、 项目废水污染物排放总量控制指标项目废水污染物排放总量控制指标 t/a 污染物名称 在建项目环评批复指标 改建项目新增指标 以新带老削减量 改建后总指标 已获得指标 需新购买指标 生产废水 废水量 7319.16 108/7427.16 0 7427.16 COD 0.2196 0.0032/0.2228 0 0.2228 氨氮 0.011 0.0001/0.0111 0 0.0111 备注：现有项目初始排污权尚未购买，拟与改建项目新增排污全一同购买。（3）废气总量控制指标 根据工程分析可知，改建项目燃烧天然气产生 SO2、NOx，SO2排放量 0.006t/a，NOx 排放量 0.0561t177、/a。根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156 号）文件要求可知，建设单位新增的 SO2、NOx 需通过xx股权交易中心购买取得。项目需购买的具体指标由xx市xx生态环境局审批为准。建设单位已承诺在建设项目投产前购买取得项目新增总量指标，申领排污许可证（总量指标购买承诺函）（详见附件 8）。废气总量控制指标见表 3.5-2。表表 3.5-2 废气主要污染物总废气主要污染物总量控制表量控制表 污染物名称 现有项目环评批复指标 改建项目新增指标 以新带老削减量 已获得指标 需新购买指标 SO2 0.048 0.006/0 0.054 NOx 0.2244 178、0.0561/0 0.2805 备注：现有项目初始排污权尚未购买，拟与改建项目新增排污全一同购买。根据xx市生态环境准入清单(2021 年)中的要求，本项目所在的xx区的污染物排放管控要求如下：新(改、扩)建项目，立足于通过“以新带老”、削减存量，努力实现企业自身总量平衡，确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，新增部分等量替代。VOCs 实行倍量替代（区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.5 倍，省、市重点重大项目不小于 1.2 倍）。本项目不属于省、市重点重大项目，VOCs 新增排放量替代比值按 1.5 倍。本项目废气总量控制指标见表 3.5-3。表表 3.179、5-3 废气主要污染物总量控制表废气主要污染物总量控制表 污染物名称 排放量（t/a）削减替代倍数 区域调剂总量（t/a）VOCs 0.0166 1.5 0.0249 70 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目施工工程主要为生产车间进行装修、设施安装，施工期产生的影响主要为施工噪声、施工废气、施工生活污水、施工人员生活垃圾、建筑垃圾、涂料油漆空桶等。项目施工期拟采取的环境保护措施见表 4-1。表表 4-1 项目施工期环境保护措施一览表项目施工期环境保护措施一览表 序号 主要影响 污染防治措施 1 施工噪声 施工单位在施工过程中应采取关闭门窗等隔噪、减180、噪措施，禁止在休息时间即中午 12：00-14：00 和夜间 22：00-次日6：00 时间段进行高噪声的装潢和安装工作。2 施工废气 粉尘：禁止散装类建筑材料无包装进场；装修产生的建筑垃圾及时清理；存放时加盖防尘网，适时洒水抑尘。涂料废气：采用环保涂料、适时开窗通风等。3 施工生活污水 依托租赁厂房现有三级化粪池预处理后，再经厂区自建的污水处理站处理后排入市政污水管网后纳入杏林水质净化厂进行深度处理。4 施工人员生活垃圾 依托租赁厂房现有的生活垃圾收集桶收集，并统一由环卫部门清运处置。5 施工建筑垃圾 集中堆放，送往指定的处理处置场进行处理处置；若露天堆放采用严密苫盖，运输和卸运时防治遗撒飞181、扬。6 涂料油漆空桶 使用后的涂料油漆空桶等及时加盖密闭，集中存放，委托有处理资质单位进行处理处置。71 4.1 水环境影响和保护措施可行性分析水环境影响和保护措施可行性分析 4.1.1 废水污染源强核算废水污染源强核算 改建项目不新增生活污水，新增废水主要为挂具硫酸浸泡退涂层产生的清洗废水。根据建设单位提供资料，本次改建新增生产废水 108t/a。改建项目新增生产废水依托现有废水处理设施处理。由于现有工程目前在建，尚未正式投产，废水处理设施已建好。改建后全厂废水排放量为 7427.16t/a（平均日产生废水量约 24.76t/d），现有废水处理设施处理能力为 26t/d，可满足废水处理要求。182、根据工程分析可知，硫酸浸泡退涂层使用的原辅料主要为硫酸、水和无磷皮膜剂，改建项目新增原辅料主要为硫酸，对现有项目水质的影响主要为 pH 值降低，故改建后全厂废水污染源强参照现有项目环评分析污染源强。根据现有项目分析，项目废水源强水质浓度为pH：6.76-6.84、COD：543mg/L、BOD5：234mg/L、SS：116mg/L、氨氮：7.88mg/L、石油类：15.1mg/L、LAS：20mg/L。现有工程废水处理设施为“pH调节+絮凝沉淀+过滤”处理，根据混凝沉淀预处理工艺研究（化工时刊，2014年5月，第28卷第5期，作者王琳）混凝沉淀处理效率跟混凝剂的种类及投加量有关，本项目拟投N183、aOH、PAC和PAM，结合工程实际工作中的经验数据，COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS的去除率取36%、30%、71%、30%、40%、70%。生产废水经废水处理设施处理后水质情况大致为 COD：348mg/L、BOD5：134mg/L、SS：33.6mg/L、氨氮：5.52mg/L、石油类：9.1mg/L、LAS：6mg/L。达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的三级标准（COD：500mg/L、BOD5：300mg/L、SS：400mg/L、石油类：20mg/L、LAS：20mg/L）及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中184、 B级标准（氨氮：45mg/L），接着纳入市政污水管网排入杏林水质净化厂深度处理。改建后全厂废水污染源强详见表 4.1-1。4.1.2 措施可行性分析措施可行性分析 项目全厂生产废水主要是前处理清洗废水、碱液喷淋废水以及挂具的清洗废水，改建项目新增生产废水 108t/a（平均日新增废水量 0.36t/d），改建后全厂生产废水排放总量为 7427.16t/a（平均日产生废水量约 24.76t/d），废水处理设施处理能力为 26t/d，可满足废水处理要求。项目生产废水经“pH 调节+絮凝沉淀+过滤”废水处理设施处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（氨氮参照执行 污185、水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准）72 后，排入市政污水管网汇入杏林水质净化厂继续处理，具体处理工艺流程见图 4.1-1。收集池收集池调节池调节池絮凝池絮凝池斜板沉斜板沉淀池淀池清水池清水池过滤过滤污泥池污泥池板框压板框压滤机滤机表面前处理废水表面前处理废水挂具清洗废水挂具清洗废水污泥委托资污泥委托资质单位处置质单位处置压滤液NaOHNaOHPACPACPAMPAM标准排放口标准排放口 图图 4.1-1 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图 项目表面前处理废水及挂具清洗废水收集至收集池，进入投加了 NaOH 的反应池，调节 pH 值，使废水186、偏碱性，PAC 在水解时产酸，碱性条件下混凝效果较好，PAM 在阴离子偏碱性的条件下效果好。废水通过投加 PAC 絮凝剂和 PAM 混凝剂后进入斜板沉淀池进行沉淀，再经过滤器过滤，出水进入标准排放口排放。斜板沉淀池沉淀下来的污泥进入污泥池，污泥通过板框压滤机压滤后委托有资质的单位进行处置。压滤液流至收集池。本项目生产废水依托现有废水处理设施处理后，水质情况为 COD：348mg/L、BOD5：134mg/L、SS：33.6mg/L、氨氮：5.52mg/L、石油类：9.1mg/L、LAS：6mg/L，生产废水外排水质均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（COD：187、500mg/L、BOD5：300mg/L、SS：400mg/L、石油类：20mg/L、LAS：20mg/L），氨氮达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中B 级标准（氨氮：45mg/L）。因此，项目生产废水可达标排放。73 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4.1-1 改建后全厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表改建后全厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放排放 时间时间（d/a）核算方法核算方法 产生产生废废水水 量量(m3/a)产生产生 浓188、度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)治理治理工艺工艺 效效率率(%)是否可是否可 行技术行技术 核算方法核算方法 排放排放废废水水 量量(m3/a 排放排放 浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)表面前处理废水 生产废水 COD 类比法 7427.16 543 4.0329 pH调节+絮凝沉淀+过滤 36 是 类比法 7427.16 348 2.5847 300 BOD5 类比法 234 1.738 30 类比法 134 0.9952 SS 类比法 116 0.8616 71 类比法 33.6 0.2496 NH3-N 类比法 7.88 0.0585 30 类比法 5.52 0.041189、 石油类 类比法 15.1 0.1122 40 类比法 9.1 0.0676 LAS 类比法 20 0.1485 70 类比法 6 0.0446 表表 4.1-2 废水类别、污染物种类、排放方式及污染治理设施等信息一览表废水类别、污染物种类、排放方式及污染治理设施等信息一览表 废水类别废水类别 污染物污染物种类种类 治理措施治理措施 排放排放 去向去向 排放排放 方式方式 排放规律排放规律 排放口名称排放口名称 排放口类型排放口类型 编号编号 坐标坐标 治理设施名称治理设施名称 治理治理工艺工艺 是否为可是否为可行技术行技术 生产废水 COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS DW0190、01/生产废水治理设施 pH调节+絮凝沉淀+过滤 是 杏林水质净化厂 间接排放 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 生产废水排放口 一般排放口 74 4.1.3 依托杏林水质净化厂的可行性依托杏林水质净化厂的可行性 xx杏林水质净化厂为城市二级污水处理厂，位于xx市xx区杏林南浦路6 号，占地面积 7.6 公顷。杏林水质净化厂一期工程设计处理规模为 3 万 m3/d，于1994 年建成并正式投入使用，二期工程设计处理规模为 3 万 m3/d，于 2007 年建成并正式投入使用，三期工程设计处理规模为 4 万 m3/d，已于 2020 年 1 月 19 日建成并通过竣工验收191、，一、二、三期主体工艺采用 A2/O 工艺，对污水进行二级强化处理，设计总处理规模为 10 万 m3/d，排污管网已基本完善。同时，三期提标改造工程通过对现状部分设施进行改造和新建深度处理设施，使杏林水质净化厂的出水满足类地表水类 IV 类水质标准。目前已建成投产，最终出水达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）表 2 中的 A 级排放限值。杏林水质净化厂处理服务范围：杏林水质净化厂处理服务范围为：接纳xx旧城、xx北部工业区及大学城片区的污水，二期工程接纳xx北部新城、xx新站片区及后溪片区的污水，二期工程污水处理规模 3 万 m3/d。杏林水质净化厂一期于 1994 年 6192、 月投入运行，二期于 2007 年 8 月投入生产。项目处于该水质净化厂的服务范围内（附图 12：xx区污水管网分布图），且项目所在厂房的污水已接入市政污水管网。对杏林水质净化厂处理能力影响分析 查阅xx省重点污染源信息综合发布平台于2023 年 04 月 12 日发布的xx省 2023 年第一季度执法监测废水监测数据表可知，杏林水质净化厂处理尾水排放各项污染物指标均能达标排放。杏林水质净化厂设计处理规模 10 万吨/日，目前已超负荷运行，但其尾水排放各项污染物指标均能达标，处理效果保持优良，故仍然能够接纳少量废水。从水量上分析，改建项目新增废水 0.36t/d，改建后全厂纳入杏林水质净化厂的193、废水量为 26.11t/a（含全厂生产废水和生活污水排放量），废水量较少，水质较为简单。因此，项目废水经处理达标排放后不会对杏林水质净化厂的污水水量引起冲击，即对其水力负荷无较大影响。杏林水质净化厂处理污水经处理达xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)表 2 中 A 级标准后排入xx西海域，对xx西海域影响不大。本项目生产废水、生活污水排放可达杏林水质净化厂设计进水水质要求。综 75 上，从杏林水质净化厂处理能力、处理工艺和设计进水水质角度分析，本项目废水依托杏林水质净化厂进行处理可行。在日常运营过程中，建设单位应加强管理，严禁向下水道排放易于凝集、造成下水道堵塞的物质，确保项目194、污水处理设施正常运转，且符合规范化要求，这样项目生活污水的防治措施基本可行。4.2 大气环境影响和保护措施可行性分析大气环境影响和保护措施可行性分析 4.2.1 废气污染源强核算废气污染源强核算 根据工艺流程及产污环节分析可知，项目生产过程中产生的废气主要为硫酸洗过程产生的少量酸雾，热洁炉运行产生的有机废气（以非甲烷总烃表征），天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。（1）正常工况 硫酸洗废气 本次改建项目挂具需退涂层处理后继续使用，设置 1 条退涂层线，采用 98%硫酸溶液进行退涂层；硫酸添加过程均在槽边操作，投入硫酸过程会挥发微量硫酸雾，硫酸为难挥发性酸，投加过程产生的微量硫酸雾无法进195、行定量分析，可忽略不计。其余不工作时间段采用加盖处理，减少酸雾溢出。项目酸雾产生量参照简明通风设计手册（中国建筑工业出版社，1997）中公式及其参数核算。酸雾计算公式：G=KST10-6 式中：G酸雾产生量（kg）；K散发率mg/(sm2)；S槽面积（m2）；T生产时间（s）。散发率 K 主要与酸的浓度及其工作温度有关，根据酸洗槽中酸的浓度及温度情况，产生的主要有硫酸雾，企业采用的硫酸浓度为 98%，硫酸雾散发率取 7（简明通风设计手册中的经验值）。项目硫酸洗槽面积为 3.34m2（2.9m1.15m），年生产时间为 1.8106s（每天 5h，年工作 100d）。根据以上公式计算，硫酸雾产生196、量为 0.042t/a，改建项目酸雾拟依托现有碱液吸收塔处理后依托现有 DA001 排气筒（15m）排放。建设单位拟在硫酸槽新建槽 76 体密闭+槽边侧吸集气罩收集，并配套一个风量为 2000m3/h 的风机帮助收集酸雾废气。现有碱液吸收塔配套风机风量为 8000m3/h，改建后碱液喷淋塔总风量为10000m3/h。硫酸洗槽槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集效率按 80%计；根据废气控制与净化技术（李立清、宋剑飞编著）文本中关于喷淋塔中和处理技术的去除效率为 95%98.9%，本项目碱液吸收塔的处理效率保守按 90%计，则处理后的硫酸雾有组织排放量为 0.003t/a，排放速率为 0.0067kg/197、h，排放浓度 0.67mg/m3；未被侧吸集气罩收集的部分以无组织形式排放，无组织排放量为 0.0084t/a，排放速率为 0.017kg/h。热洁炉废气 根据建设单位介绍，改扩建后建设单位拟新建一套热洁炉用于金属挂具、不合格品热洁。热洁炉第一加热系统高温热洁金属挂具/不合格品时，其表面树脂涂层溶解会挥发出的气体主要为可燃的碳氢化合物气体和炉内残渣因热力流动而产生的烟尘，该股气体经炉内热力流动带入到第二加热系统，经高温燃烧后该气体可高温分解、气化为 CO2和水蒸气，但存在一定量的碳氢化合物未被完全燃烧（以非甲烷总烃计）。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“33-37,431-434 机198、械行业系数手册”中的“14 涂装-天然气”，天然气工业炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物产生系数分别为：0.000286kg/m3-原料、0.000002Skg/m3-原料（S-收到基硫分（取值范围 0-100），燃料为气体时，取值范围0。本评价取最大值，即 S=100。）、0.00187kg/m3-原料。改建后热洁炉天然气用量为 3 万 m3/a，则热洁炉运行过程燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物产生量分别为：0.0086t/a、0.006t/a、0.0561t/a。废气经收集处理后经依托 DA002 废气排气筒排放。经查阅，本项目热洁处理原理与xx恩耐照明技术有限公司建设的热洁炉辅助处理线处理199、原理相同，同属于环氧树脂涂层金属件的热洁处理。参考该公司正常作业时热洁炉出气口的废气监测数据，年热洁处理金属挂具量约为 8t，具体污染物产排情况见表 4.2-2。表表 4.2-2 xx恩耐照明技术有限公司热洁炉废气（烟雾、有机废气）产排情况xx恩耐照明技术有限公司热洁炉废气（烟雾、有机废气）产排情况 污染物 产生源强 防治措施 排放源强 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）非甲烷总烃 0.0080 3.3410-3 6.58 0.0080 3.3410-3 6.58 77 根据建设单位提供资料，改建项目挂具处理量 200、36t/a，类比xx恩耐照明技术有限公司热洁炉废气产排情况，按第二次加热系统未削减热洁废气的最不利情况考虑，经测算，本项目产生的有机废气量约为 0.036t/a。根据建设单位提供资料，热洁炉工作时间每日 5h，一年 100 天。热洁炉燃烧废气配套一个风量为 2000m3/h 的风机收集废气，废气经收集后依托现有冷风系统+过滤棉+活性炭吸附装置处理后依托现有 DA002 排气筒有组织排放，“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”废气处理装置原配套风机风量为 5000m3/h，改建后全厂总风量为 7000m3/h。“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”废气处理装置对 SO2、NOX无处理能力，对颗粒物几乎无处理201、能力，本项目保守按照 0%计；对非甲烷总烃的处理能力参照工业固定源挥发性有机物治理技术效果研究（蒋卫兵 青浦区环境监测站 上海 201799）（资源节约与环保 2020 年第 1 期）对部分固定工业污染源 VOCs 末端不同治理技术实际应用效果的研究，活性炭吸附法处理效率最高为 76.4%左右。考虑到实际过程中处理效率的衰减情况，本评价活性炭吸附装置净化效率保守按60%计，建设单位使用的热洁炉为密闭设备，热洁过程中产生的热洁废气（非甲烷总烃）和燃料废气（烟尘、SO2、NOX）可全部被收集处理（收集效率可视为 100%）后依托现有 15m 高 DA002 排气筒排放，但在冷却后打开炉门时会有少量202、的非甲烷总烃逸出（因为冷却过程需要一段时间，该时间内燃料停止燃烧，因此视为无其他废气散逸）。散逸的非甲烷总烃量按总产生量的 10%计，为 0.0036t/a，属于无组织排放。则非甲烷总烃有组织排放量为 0.013t/a，排放速率 0.026kg/h，排放浓度为 3.703mg/m3；非甲烷总烃无组织排放量为 0.0036t/a（0.0072kg/h）；颗粒物有组织排放量为 0.0086t/a，排放速率 0.017k/h，排放浓度为 2.46mg/m3；SO2有组织排放量为 0.006t/a，排放速率 0.12k/h，排放浓度为 17.14mg/m3；NOX有组织排放量为 0.0561t/a，排203、放速率 0.112k/h，排放浓度为 16.03mg/m3。污水处理站废气 污水站恶臭主要来源于污水收集池、生化池和污泥浓缩池，由于恶臭物质的逸出和扩散机理比较复杂，废气源强难于计算，本次采用类比法估算。臭气污染源源强参照美国 EPA 对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每处理 1g的 BOD5，可产生 0.0031g 的 NH3和 0.00012g 的 H2S 进行估算。项目综合废水产 78 生量为 7319.16t/a，BOD 进水浓度均值为 234mg/L，出水浓度为 134mg/L，则本项目污水处理站处理 BOD5的量约为 0.732t/a，因此项目氨气产生量为 0.0023t/204、a，硫化氢产生量为 0.00009t/a。污水处理站恶臭以无组织排放。改建项目废气源强核算结果详见表 4.2-3，改建后全厂污染排放情况见表 4.2-4。79 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4.2-3 改建项目新增污染源源强核算结果及相关参数一览表改建项目新增污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序 污污染染源源 污染污染物物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物产生污染物产生 污染物排放污染物排放 达标情况达标情况 有组织有组织 有组织有组织 无组织无组织 排放排放时间时间(h/a)排气筒排气筒 核核算算方方法法 产生量产生量(t/a)收收集集效效率率(%)治理治理205、工艺工艺 去去除除效效率率(%)是否可是否可行技术行技术 废气废气 产生量产生量(m3/h)产生产生 浓度浓度(mg/m3)产生产生 速率速率(kg/h)产生量产生量(t/a)核算核算方法方法 废气废气 排放量排放量(m3/h)排放排放 浓度浓度(mg/m3)排放量排放量 排放量排放量 排放源排放源编号编号 坐标坐标 （厂界西侧顶（厂界西侧顶点为原点）点为原点）高高度度m 直直径径m 温温度度 类类型型 浓度浓度 限值限值(mg/m3)速率速率 限值限值(kg/h)达达标标情情况况 kg/h t/a kg/h t/a X X Y Y 热洁退涂层 热洁炉 非甲烷总烃 类比法 0.036 90 冷206、风+过滤棉+活性炭吸附 60 是 7000 9.26 0.0648 0.0324 类比法 7000 3.703 0.026 0.013 0.0072 0.0036 500 DA002 24 17 15 0.6 25 一般排放口 40 2.4 达标 颗粒物 产污系数法 0.0086 100/2.46 0.017 0.0086 产污系数法 2.46 0.017 0.0086/30 2.8 达标 SO2 产污系数法 0.006 100/17.14 0.12 0.006 产污系数法 17.14 0.12 0.006/200 2.1 达标 NOX 产污系数法 0.0561 100/16.03 0.112207、 0.0561 产污系数法 16.03 0.112 0.0561/200 0.62 达标 酸浸退涂层 硫酸洗槽 硫酸雾 产污系数法 0.042 80 槽体密闭+槽边侧吸集气罩+碱液吸收塔 90 是 10000 6.8 0.068 0.034 产污系数法 10000 0.67 0.0067 0.003 0.017 0.0084 500 DA001 2-8 15 0.6 25 一般排放口 10 1.2 达标 污水处理站 废水处理 硫化氢 类比法 0.00009/0.00003 0.00009/0.06/氨气 类比法 0.0023/0.0008 0.0023/1.5/备注：热洁炉和酸浸槽的工作时间为208、每日5h，每年300d计；污水处理站运行时间以每日8h，每年300d计。80 表表 4.2-4 改建后全厂全厂废气污染物排放汇总一览表改建后全厂全厂废气污染物排放汇总一览表 污污染染物物 治理措施治理措施 现有项目现有项目污染物排放污染物排放 改建项目污染物排放量改建项目污染物排放量 改建后全厂污染物排放量改建后全厂污染物排放量 达标情况达标情况 有组织有组织 无组织无组织 有组织有组织 无组织无组织 有组织有组织 无组织无组织 排放时排放时间间(h/a)排气筒排气筒 收收集集效效率率(%)治理治理工艺工艺 去去除除效效率率(%)是是否否可可行行技技术术 废气废气 排放排放量量(m3/h)排放209、排放 浓度浓度(mg/m3)排放量排放量 排放量排放量 废气废气排放排放量量(m3/h)排放排放 浓度浓度(mg/m3)排放量排放量 排放量排放量 废气废气 排放排放量量(m3/h)排放排放 浓度浓度(mg/m3)排放量排放量 排放量排放量 排放排放源编源编号号 坐标坐标 （厂界（厂界西侧顶西侧顶点为原点为原点）点）高高度度m 直直径径m 温温度度 类类型型 浓度浓度 限值限值(mg/m3)速率速率 限值限值(kg/h)达达标标情情况况 kg/h t/a kg/h t/a kg/h t/a kg/h t/a kg/h t/a kg/h t/a X X Y Y 非甲烷总烃 90 冷风+过滤棉+活210、性炭吸附/60 是 5000 10.8 0.054 0.324 0.015 0.09 7000 3.703 0.026 0.013 0.0072 0.0036 7000 14.503 0.008 0.337 0.0222 0.0936 固化工序6000h，热洁炉工序500h DA002 24 17 15 0.6 25 一一般般排排放放口口 40 2.4 达标 颗粒物 100/1.144 0.0057 0.0343/2.46 0.017 0.0086/3.604 0.0227 0.0429/30 2.8 达标 SO2/1.6 0.008 0.048/17.14 0.12 0.006/18.74 211、0.128 0.054/200 2.1 达标 NOX/7.48 0.0374 0.2244/16.03 0.112 0.0561/23.51 0.1494 0.2805/200 0.62 达标 颗粒物 100 滤芯回收系统 99 是/0.075 0.45/0.5/达标 盐酸雾 80 碱液吸收塔 90 是 8000 0.2 0.0016 0.0048 0.0014 0.0043 10000/10000 0.2 0.0016 0.0048 0.0014 0.0043 3000 DA001 2-8 15 0.6 25 一一般般排排放放口口 30 0.2 达标 硫酸雾 80 90 是/0.67 0.0212、067 0.003 0.017 0.0084 0.67 0.0067 0.003 0.017 0.0084 500 10 1.2 达标 硫化氢/0.00003 0.00009/0.06/氨气/0.0008 0.0023/1.5/81 运营期环境影响和保护措施（2）非正常工况 本项目各废气处理设施设备发生异常故障，控制系统可实时显示故障报警等，日常有专职人员进行定时巡查，记录运行状况，且项目处理设备在厂区出入口处，可随时关注运行情况，发生非正常排放的概率极低。本项目污染物种类较少，本次评价考虑可能受影响较严重的热洁炉运行时非甲烷总烃废气非正常排放、硫酸雾非正常排放产生的影响。本项目非正常排放考虑213、碱液吸收塔出现故障，热洁炉故障，停电故障等使得废气无法得到有效处理，处理效率以 0%计。非正常排放污染源强见表 4.2-5。表表 4.2-5 非正常排放污染源强核算一览表非正常排放污染源强核算一览表 排气筒排气筒编号编号 非正常非正常情况情况 污染物污染物 排放浓度排放浓度(mg/m3)排放速排放速率率(kg/h)持续持续时间时间 年发生年发生次数次数 排放量排放量（t/次）次）应对措施应对措施 DA001 废气处理设施故障 硫酸雾 6.8 0.068 1h 1 次 0.000068 停产整改，及时检修，定期更换喷淋塔用水 盐酸雾 6 0.016 1h 1 次 0.000016 DA002 废214、气处理设施故障 非甲烷总烃 46.46 0.2508 1h 1 次 0.000186 停产整改，及时检修 颗粒物 3.604 0.0227 1h 1 次 0.0000227 SO2 18.74 0.128 1h 1 次 0.000128 NOX 23.51 0.1494 1h 1 次 0.0001494 备注：因改建部分废气依托现有工程进行处理排放，故本项目废正常排放考虑全厂污染源废正常排放。4.2.2 废气达标排放分析废气达标排放分析 4.2.2.1 热洁炉热洁炉废气污染防治可行性分析废气污染防治可行性分析 废气收集效率分析 根据设备资料，热洁炉为密闭厢式炉体，运行时为密闭运行，热洁过程中产215、生的热洁废气（非甲烷总烃）和燃料废气（烟尘、SO2、NOX）可全部被收集处理（收集效率可视为100%）后依托现有15m高DA002排气筒排放，但在冷却后打开炉门时会有少量的非甲烷总烃逸出（因为冷却过程需要一段时间，该时间内燃料停止燃烧，因此视为无其他废气散逸），散逸的非甲烷总烃约10%。废气经集气收集后进入依托现有“冷风系统+过滤棉+活性炭吸附”废气处理装置处理后依托现有15m高DA002排气筒排放。废气有组织排放治理措施分析 项目废气处理工艺流程见图 4.2-1。82 热洁炉废气、天然气燃烧废气集气罩收集活性炭吸附DA002排气筒达标排放冷风+过滤棉固化废气天然气燃烧废气集气收集现有工程废气216、现有工程废气改建工程废气改建工程废气 图图4.2-1 VOCs废气处理工艺流程图废气处理工艺流程图 参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）中表C.4其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术参考表，热洁炉热解产生的VOCs废气经活性炭处理后排放为可行技术。废气排放达标可行性分析 改建项目热洁炉为密闭厢式炉体，运行时为密闭负压运行，有废气经密闭管道收集后依托现有15m高DA002排气筒排放，非甲烷总烃有组织排放量为0.013t/a，排放速率0.026kg/h，排放浓度为3.703mg/m3；天然气燃烧产生的废气经收集后排放，颗粒217、物有组织排放量为0.0086t/a，排放速率0.017k/h，排放浓度为2.46mg/m3；SO2有组织排放量为0.006t/a，排放速率0.12k/h，排放浓度为17.14mg/m3；NOX有组织排放量为0.0561t/a，排放速率0.112k/h，排放浓度为16.03mg/m3。各污染因子能够满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中的表1、表2标准要求。4.2.2.2 酸雾废气污染防治可行性分析酸雾废气污染防治可行性分析 废气收集效率分析 改建项目硫酸浸洗槽配有密封盖，槽体仅在进出入槽体时将槽盖打开，浸洗工作时为全密闭状态，并在槽体侧边设置侧吸集气口，当抽风开启时，槽体218、内处于负压状态。一般工件进出入槽体时间较短，每次进出入约15s左右，因此槽侧边吸风效率较高，槽内侧边吸风集气率可以达到80%以上，本项目集气效率取80%。废气有组织排放治理措施分析 项目废气处理工艺流程见图 4.2-2。83 盐酸雾废气槽体密闭+侧吸收集碱液喷淋塔DA001排气筒达标排放硫酸雾废气槽体密闭+侧吸收集 改建工程废气改建工程废气现有工程废气现有工程废气 图图4.2-2 硫酸雾废气处理工艺流程图硫酸雾废气处理工艺流程图 改建项目硫酸雾废气依托现有碱液吸收塔处理设施，采用碱液吸收塔中和工艺，硫酸雾经密闭+集气罩收集，经管道进入喷淋塔，经水洗吸收并过滤除雾后，最终达标排放。从喷淋塔流出的219、吸收液返回循环池循环使用，循环水池内污水定期外排，进入自建废水处理设施系统处理。喷淋塔作为吸收器，去除率可达到95%以上（去除率取值参考由李立清、宋剑飞编著 废气控制与净化技术 文本中关于喷淋塔中和处理技术的去除效率为95%98.9%），本项目保守按照90%计，适合于表面处理车间连续和间歇排放废气的治理；同时工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，通过配套15m高排气筒进行尾气排放，不会对车间的生产造成任何影响；此外，喷淋塔适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能。改建项目在硫酸槽新建槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集，并配套一个风量为2000m3/h的风机帮助收220、集酸雾废气，现有碱液吸收塔配套风机风量为8000m3/h，改建后碱液喷淋塔总风量为10000m3/h。酸雾经碱液喷淋吸收处理后依托现有DA001排气筒排放，现有DA001排气筒位于厂房西南侧屋顶处，在技术和操作上是合理可行的。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）中表C.4其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术参考表，硫酸雾采用槽体密闭+侧吸收集+碱液吸收为可行技术。废气排放达标可行性分析 项目硫酸浸洗槽配有密封盖，槽体仅在进出入槽体时将槽盖打开，浸洗工作时为全密闭状态，并在槽体侧边设置侧吸集气口，当抽风开启时，槽体内处于221、负压状态；硫酸雾废气经槽体密闭+侧吸集气+碱液吸收处理后，硫酸雾有组织排放量为0.003t/a，排放速率为0.0067kg/h，排放浓度0.67mg/m3。硫酸雾能够满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中的表1标准要求。84 4.2.2.3 无组织废气污染防治措施无组织废气污染防治措施 本项目废气存在无组织排放情况，硫酸雾无组织排放量为0.0084t/a（0.017kg/h），非甲烷总烃无组织排放量为0.0036t/a（0.0072kg/h），氨气无组织排放量为0.0023t/a，硫化氢无组织排放量为0.00009t/a。废气无组织排放对周边环境影响小，为进一步避免项目无222、组织排放不利影响，建设单位应加强以下无组织排放控制措施：墙体不得有穿墙钻孔、排气扇等气体散逸口，加强对车间内无组织排放废气的收集。加强生产机台的密闭性，集气装置尽量靠近产污工位。加强生产管理，作业过程中快速准确操作，减少因进出料而增加设备敞开时间。制定生产机台及废气设施运行台账，安排专人看管或定期巡检，及时发现问题。定期进行集气设施、风机维修等措施，来最大程度地防止废气的无组织排放。4.2.2.5 排气筒设置合理性分析排气筒设置合理性分析 项目生产过程中产生的废气主要为硫酸浸洗产生的硫酸雾废气，热洁过程中产生的热洁废气（非甲烷总烃）和燃料废气（烟尘、SO2、NOX）。硫酸雾经槽体密闭+槽边侧吸223、集气罩收集，依托现有碱液喷淋塔处理后依托现有15m高DA001排气筒排放；热洁炉为密闭厢式炉体，运行时为密闭负压运行，废气经密闭管道收集后依托现有15m高DA002排气筒排放，天然气燃烧废气经密闭管道收集后一起引至现有高DA002排气筒（15m）排放。据xx市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215 号），一个企业一栋建筑只允许设置一根VOCs排气筒，本项目非甲烷总烃排放仅通过DA002排气筒排放，仅设置一根排放VOCs排气筒，排气筒高度为15m，措施符合要求。4.2.2.6 废气对环境周边敏感点的影响分析废气对环境周边敏感点的影响分析 项目周边的主要环境敏感点为224、东北侧约400m的寨内村，东侧约264m的鑫锦家园，东南侧约154m的xx五心幼儿园，南侧约200m的华雅花园，南侧偏西约120m的锦亭幼儿园，由污染源分析可知，项目各污染因子能够满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中的表1、表2、表3标准要求，硫化氢、氨气能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1标准限值。项目DA001排气筒位于车间西南侧，DA002排气筒位于车间东南侧，敏感点位于项目区域主导风向的侧风向和上风向，受废气排放影响 85 较小。4.2.2.7非正常工况废气环境影响分析非正常工况废气环境影响分析 依据废气源强核算分析（表 4.2-2）可知：项目处225、理设施发生故障，破损情况时，废气不能得到有效处理，将出现非正常排放的情况，非甲烷总烃废气排放超过现行排放标准，会对周边大气环境和环境敏感目标造成一定的影响，持续的非正常排放将对周边人群的身体健康造成影响，引起投诉，影响社会和谐。因此，建设单位应加强废气处理设施的日常管理，杜绝非正常排放。项目废气处理设施发生故障时，废气排放对周边环境影响较大，企业应立即停产整改，确保废气污染物的达标稳定排放。4.3 噪声噪声环境环境影响分析影响分析 4.3.1 噪声源强核算噪声源强核算 改建项目主要的噪声污染源为热洁炉工作过程中产生的噪声，项目主要噪声源强基本情况见表 4.3-1、表 4.3-2。86 运营 期226、环 境影 响和 保护 措施 表表 4.3-1 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表（室内声源）（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 空间相对位置（m）（以西侧顶点为原点）声源源强 dB（A）声源控制措施 降噪效果 距室内边界距离（m）室内边界声级 dB（A）运行时段 建筑物插入损失 dB（A）建筑物外噪声 dB（A）X Y Z 西北侧 西南侧 东南侧 东北侧 西北侧 西南侧 东南侧 东北侧 西北侧 西南侧 东南侧 东北侧 1 xx市xx区锦亭北路 255号一层105 热洁炉 50 21 0 65 减振、厂房隔声 5 13 44 3 17 42.7 32227、.1 55.4 40.4 8:00-18:00（热洁炉仅在需要时才开启，每次运行 5h）10 32.7 22.1 45.4 30.4 噪声合计/42.7 32.1 55.4 40.4/表表 4.3-2 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m（以西南角为原点）声源源强（任选一种）声源控制措施 运行时段 X Y Z（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）1 硫酸雾吸收风机 风量10000m3/h 6 5 0 80/1 减震垫、隔声罩 8:00-20:00 2 活性炭吸附装置风机 风量 7000m3/h 40 37 0 80/228、1 基础减振、消声 8:00-20:00 87 4.3.2 声环境影响达标分析声环境影响达标分析 运营过程中的噪声源为点声源，按照环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)的要求，选择点声源模式预测项目主要噪声源随距离的衰减变化规律。（1）预测模式 对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：根据环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021)推荐的方法，采用点声 源半自由声场传播预测，其公式为：式中：L2-点声源在预测点产生的声压级，dB(A)；L1-点声源在参考点产生的声压级，dB(A)；r2-预测点距声源的距离，m；r1-参考点距声源的距离，m；L-各种因素引起的229、衰减量(包括声屏障、空气吸收等引起的衰减 量)，dB(A)。对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声 场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：TL-隔墙(或窗户)倍频带的隔声量，dB。图图 4.3-1 室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例 88 声源噪声自室内传播至室外，再遇到障碍物，如围墙或建筑物将引起能量衰减；本评价中各声源噪声均有厂房等框架建筑维护结构。参考有关资料，得出车间隔声插入损失值见230、表 4.3-2。表表 4.3-2 车间隔声的插入损失值等效声级车间隔声的插入损失值等效声级 LeqdB(A)条件 A B C D L 值 25 20 15 10 A：车间门窗密闭，且经隔声处理；B：车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；C：车间围墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭；D：车间围墙开大窗且不密闭，门不密闭。项目车间三面均围护起来，不设窗户，仅在西南侧设置一个出入口，未经隔声处理，但较密闭，等效于 D 类情况，L 值取 10dB(A)计。对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级预测采用以下公式预测。式中：Ln-多声源叠加后的噪声值，dB(A)；Li-第 i 个噪声源的声级231、，dB(A)；n-需叠加的噪声源的个数。根据本项目噪声源有关参数及减噪措施，先将各噪声声源进行叠加，其中同种源强按同时使用的情况进行声源叠加。为预测项目噪声源对周边声环境的影响情况，首先预测噪声源随距离的衰减，然后将噪声源产生的噪声值与区域噪声背景值叠加，即可以预测不同距离的噪声值。叠加公式为：式中：Leq-噪声源噪声与背景噪声叠加值；L1-背景噪声；L2-噪声源影响值。（2）预测结果与评价 项目运营期各厂界噪声预测结果见表 4.3-3。89 表表 4.3-3 厂界噪声预测贡献值厂界噪声预测贡献值 单位：单位：dB（A）预测点位及名称 室内声源对各车间外的贡献值 厂界与厂房的距离（m）室内声源232、对厂界贡献值 室外声源对厂界贡献值 现有工程的贡献值 厂界总贡献值（室内声源+室外声源+现有项目贡献值）标准值 达标情况 厂界西北侧 32.7 1 32.7 49.0 52.9 54.4 65 达标 厂界西南侧 22.1 1 22.1 53.5 48.5 54.7 65 达标 厂界东南侧 45.4 1 45.4 51.7 53.6 56.2 65 达标 厂界东北侧 30.4 1 30.4 60 40.7 60.1 65 达标 改建项目高噪声源主要为废气处理设施风机噪声，噪声源强约 65-80dB(A)，由表 4.3-3 可知，项目噪声在厂界外 1m 距离可衰减到工业企业厂界环境噪声排放标准（G233、B12348-2008）中的 3 类（昼间65dB(A)）。因此项目产生的噪声对厂界的影响较小。4.3.3 防治措施防治措施 改建项目噪声的主要来源是热洁炉噪声和废气处理设施风机噪声，为进一步减少项目噪声对周围环境的影响，确保各厂界噪声稳定达标，建设单位应采取降噪措施。噪声防治主要从两方面入手：一是从噪声源上控制降低噪声，二是从传播途径上控制降低噪声，可采取如下措施：（1）从噪声源上控制降低噪声 应选用低噪音、低能耗的生产设备。对所有设备应加强日常管理和维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。设备与基础之间安装减震垫片。（2）从传播途径上控制降低噪声 合理布置234、噪声源，对噪声源强较高的设备，尽量远离办公生活区及厂界。实行封闭式厂房，加强对噪声的阻隔效果。以上措施在设备噪声防治中已广泛采用，同时结合距离、墙体及其他障碍物的衰减，评价预测场界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准要求，降噪措施基本可行。90 4.4 固体废物固体废物环境环境影响分析影响分析 4.4.1 固体废物源强核算固体废物源强核算 改建项目产生的固体废物主要为危险废物。项目危险废物主要为硫酸浸洗槽打捞的废槽渣、定期更换（一年一换）的高浓度废酸、废硫酸包装桶、挂具热洁处理残渣、喷涂工序产生的废过滤芯。废硫酸包装桶 根据建设单位提供资料，废硫酸包235、装桶产生量约为 0.4t/a，属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49；废槽渣 改建项目硫酸浸洗槽等定期添加药剂，定期打捞槽渣后循环使用，根据建设单位提供资料，硫酸浸洗槽渣产生量约 6t/a，硫酸浸洗槽渣属于 HW17 表面处理废物，废物代码为 336-064-17；高浓度废酸 根据建设单位提供资料，高浓度废硫酸约一年更换一次，更换量约为 3.8t/a，属于 HW34 废酸，废物代码为 900-300-34。挂具热洁处理残渣 根据项目“物料平衡”可知，挂具热洁处理残渣产生量约 0.464t/a，属于HW12 染料、涂料废物，废物代码为 900-299-12。废过滤芯（含环氧树236、脂粉）根据现有工程分析可知，喷涂工序产生的废过滤芯产生量约 0.4t/a，属于HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49。本项目固体废物具体产生情况见表 4.4-1。表表 4.4-1 项目固体废物产生情况项目固体废物产生情况一览表一览表 固体废固体废物类别物类别 固废名称固废名称 产生量产生量（t/a）形态形态 主要成主要成份份 固废固废类别类别 代码代码 处置方法处置方法 危险废物 废硫酸包装桶 0.4 固态 硫酸 HW49 900-041-49 暂存于危废暂存间，分类收集后委托有资质的单位安全处置 废槽渣 6 半固态 硫酸 HW17 336-064-17 91 高浓度废酸 3.8237、 半固态 硫酸 HW34 900-300-34 热洁处理残渣 0.464 固态 环氧树脂粉 HW12 900-299-12 含环氧树脂粉过滤芯 0.4 固态 环氧树脂粉 HW49 900-041-49 4.4.2 固体废物污染防治措施固体废物污染防治措施（1）工业固体废物 改建项目不新增工业固体废物，因现有工程一般固废暂存区的建设仍存在问题，拟通过改建项目整改。建设单位于一层车间东北角设置有一处一般固废暂存区，面积约 6m2，一般固废区地面已采取了防渗措施，符合“三防”要求，固废暂存区内部未设有分类标识，门口未设一般固废标识牌，未签署一般固废委托处理合同。现有项目一般固废暂存区的建设、管理与中238、华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）等相关要求的符合性及整改建议见表4.4-1。由表 4.4-1 可知，项目一般工业固体废物收集、管理符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）等相关要求。表表 4.4-2 一般工业固体废物收集、管理符合性及整改建议表一般工业固体废物收集、管理符合性及整改建议表 序号 相关要求 现有工程情况 整改建议 1 贮存区设分隔设施，不同类型的固体废物分开贮存。禁止向239、生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。设有一个 6m2一般固废暂存区，固废间内设有分隔设施，固废分类堆放，未有生活垃圾混入。补充固体废物分类标识牌。2 一般工业固体废物暂存区应满足“防风、防雨、防晒、防渗”，避免雨水冲刷。一般固废暂存区设置在厂房内，地面为水泥硬化地板，满足“防风、防雨、防晒、防渗”要求/3 一般工业固体废物暂存区为密封区域，地面应采用 46cm厚水泥防腐、防渗，经防渗处理后渗透系数10-7cm/s。项目一般固废暂存区设置在厂房内，地面铺有 8cm厚水泥，经防渗处理后渗透系数10-7cm/s/4 贮存、处置场所地应按环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场所（GB15562.2-240、未设有分类标识牌和一般固废标识牌 补充分类标识牌和一般固废标识牌 92 1995）设置环境保护图形标志。5 根据应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询 建设单位建立有工业固体废物管理台账，但该台账记录较简单，仅有总量 要求建设单位完善一般固废管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询 6 一般工业固废委托有资质的单位运输、利用、处置，应当对受托方的主体资格和241、技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求 建设单位未对工业固废接收单位的主体资格和技术能力进行核实，未签订书面合同 要求建设单位及时对工业固废接收单位的主体资格和技术能力进行核实，并与对方签订书面合同，在合同中约定污染防治要求（2）危险废物 改建项目产生的危险废物贮存依托现有工程，建设单位已于一层车间西南角设置有一处危险废物暂存间，面积约 8m2，贮存能力 6t，可满足本项目危废贮存要求，详见表 4.4-3。表表 4.4-3 危险废物贮存场所基本情况表危险废物贮存场所基本情况表 序序号号 贮存场所（设贮存场所（设施）名称施）名称 危险废物名危险废物名称称 危险废危险废物类别242、物类别 危险废物代危险废物代码码 位置位置 占地占地面积面积 贮存方式贮存方式 贮存贮存能力能力 贮存周贮存周期期 1 危废暂存间 废硫酸包装桶 HW49 900-041-49 一层车间西南角 8m2 密闭贮存 6t 1 年 2 危废暂存间 废槽渣 HW17 336-064-17 3 危废暂存间 高浓度废酸 HW34 900-300-34 4 危废暂存间 热洁处理残渣 HW12 900-299-12 5 危废暂存间 含环氧树脂粉过滤芯 HW49 900-041-49 现有工程危险废物暂存间内部防渗漏措施不足，分区不明显；危险废物处置协议过期。现有工程危险废物暂存区的建设、管理与危险废物贮存执行243、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求的符合性及整改建议见表 4.4-4。由表 4.4-4 可知，项目危险废物收集、管理符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。93 表表 4.4-4 危险废物收集、管理符合性及整改建议表危险废物收集、管理符合性及整改建议表 序号 相关要求 现有工程情况 整改建议 1 危废暂存场所应按环境保护图形标识-固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危废暂存间在车间门口设有危险废物警告标识。/2 危废暂存间防风防雨防晒，地面按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-20244、23）中的要求进行防腐防渗，并设置堵截渗漏的裙脚，渗透系数低于10-10cm/s。一般固废暂存区设置位于车间西南角，地面为水泥硬化地板，未加涂防渗漆。要求建设单位尽快做好地面防渗处理。3 危险废物分别装入密闭容器后，按危废种类分区进行贮存，密闭容器不叠加堆放。危险废物分类装入密闭容器，并分类存放。/4 装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留 100 毫米以上的空间。装载污泥、槽渣的容器保留有 100mm 以上的空间。/5 装载危险废物的容器必须完好无损。装载危险废物包装桶、包装袋完好无损。/6 盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。危险废245、物包装桶与危险废物不发生反应。/7 配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危废间内部照明设施完善，外部设有防护工具、应急设施。/8 库房应设兼职人员管理，防止非工作人员接触危险废物；危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，并填写交接记录，防止危险废物流失。危废暂存间专人专管，并做好危废台账管理。/9 危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。专人管理危废台账，台账保存三年以上。/94 综上所述，固体废物采取上述措施后，对环境246、影响较小。4.4.3 固体废物管理要求固体废物管理要求 根据 2020 年 4 月 29 日，十三届全国人大常委会第十七次会议审议通过修订，自 2020 年 9 月 1 日起施行的 中华人民共和国固体废物污染环境防治法，建设单位需采取措施，减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用，降低固体废物的危害性。监督管理 加强对相关设施、设备和场所的管理和维护，保证其正常运行和使用。采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及法律法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存固体废物。依法及时公247、开固体废物污染环境防治信息，主动接受社会监督。工业固体废物 建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。依法实施清洁生产审核，合理选择和利用原材料、能源和其他资源，采用先进的生产工艺和设备，减少工业固体废物的产生量，降低工业固体248、废物的危害性。依法取得排污许可证。根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，需按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。危险废物 项目危废间位于一层车间西南角，危险废物、可回收固废及一般工业固废应分类收集，堆放场所地板应进行防渗、防腐处理，并设置明显的危废标志牌。此外，还应采取如下措施进行管理：1.必须按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 以及有关危险废物 95 处置要求严格管理和安全处置。2.项目产生的各项危险废物，必须按照国家有关规定向环境保护主管部门申报登记。3.装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性249、而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时应急措施和补救方法。4.贮存区地面铺设 20cm 厚水泥，表面并铺设三层环氧树脂防腐层，四周用围墙及屋顶隔离，防止雨水流入；贮存区外四周设雨水沟，防止雨水流入：设置门锁，平时均上锁，以免闲杂人等进入；区内设置紧急照明系统，坚持警报系统，及灭火器。5.委托有资质的专业处理公司处置。禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。6.应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求，规范建设250、和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物特别是危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。对危险废物实行应从产生、收集、运输到处理的全过程进行管理，加强废物运输过程中的事故风险防范，按照有关法律法规的要求，对危险废物的全过程管理且应当报当地环保行政主管部门批准。危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度，严格遵守危险废物转移联单管理办法相关规定，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。96 图图 4.4-1 危险废物转运五联单制度示意图危险废物转运五联单制度示意图 4.5 土壤、地下水251、环境影响分析土壤、地下水环境影响分析 项目位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105，现有项目已按要求对厂房进行地面做防腐防渗处理，基本不会对地下水、土壤产生影响，但建设单位仍需采取措施杜绝污染事件发生。4.6 生态生态 项目位于机械工业集中区（灌口片区），租用现有厂房，不新增占地，用地范围内无生态环境保护目标，不开展生态影响评价。4.7 电磁辐射电磁辐射 本项目不存在电磁辐射污染，本次评价不再开展电磁辐射环境影响评价。4.8 环境风险环境风险 4.8.1 主要风险物质和风险源分布主要风险物质和风险源分布 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 确定危险物质的临界252、量，确定危险物质数量与临界量的比值 Q。改建项目主要危险物质为硫酸、天然气，以及危险废物高浓度废硫酸、废槽渣，原料均贮存于项目化学品库内，危险废物贮存于危险废物暂存间。由表 4.8-1 可知，改建后全厂Q=0.64871，不构成重大风险，环境风险潜势为 I。97 表表4.8-1 风险物质储存量与临界量对比情况表风险物质储存量与临界量对比情况表 风险物质风险物质名名称称 现有工现有工程贮存程贮存量（量（t）改建工改建工程贮存程贮存量（量（t）全厂全厂最大最大储存量储存量（t）对应对应 HJ169-2018 附录附录 B 中中风险物质名称风险物质名称 折算折算 HJ169-2018附录附录 B 中253、风险物中风险物质数量（质数量（t）临界量临界量（t）比值比值 除油粉 0.5/0.5 健康危险急性毒性物质（类别2，类别 3）0.5 50 0.01 盐酸（36%）0.5/0.5 盐酸（37%）0.48 7.5 0.064 皮膜剂 0.2/0.2 健康危险急性毒性物质（类别2，类别 3）0.2 50 0.004 硫酸（98%）/0.2 0.2 硫酸 0.2 10 0.02 天然气（甲烷）约 3.14（管道贮存量）约 0.013（管道贮存量）3.127 甲烷 3.127 10 0.3127 高浓度废硫酸 0 3.8 3.8 健康危险急性毒性物质（类别2，类别 3）3.8 50 0.076 废槽渣254、 2.1 6 8.1 健康危险急性毒性物质（类别2，类别 3）8.1 50 0.162 Q总 0.6487 注：1.厂区内燃气管道情况：直径 150mm，两阀门间最长长度为 100 米；则天然气在线量为 17.66m3。天然气密度 0.72kg/m3，则天然气最大在线量 0.013t；天然气按甲烷临界量进行计算。4.8.2 环境风险识别环境风险识别 危险物质向环境转移途径的识别根据项目物质危险性识别以及生产系统危险性识别，项目风险事故发生对环境的影响途径见表 4.8-2。表表 4.8-2 项目风险事故发生对环境的影响途径项目风险事故发生对环境的影响途径 事故情景事故情景 影响途径影响途径 原料255、泄露 硫酸若直接泄露，将直接影响到车间操作人员及附近人群的健康，此外，泄露物质若通过下水道进入纳污水体、土壤，对纳污水体、土壤会有一定的影响。废气事故性排放 废气收集管道发生泄漏，导致废气未能得到有效收集，呈无组织扩散，会对大气环境造成影响；废气处理设施运行故障时，废气直接外排会对周边大气环境造成影响，导致空气浓度超标。火灾及其衍生事故 火灾燃烧而释放出的有毒物质对周围环境将会有一定影响；当发生火灾时，灭火产生的消防废水若未能及时收集，会直接排入雨水管道，对周边水、地98 下水环境造成影响；火灾产生的伴生/次生物，扩散至大气中，会对周边大气环境产生影响。4.8.3 环境风险分析环境风险分析 改256、建项目生产过程中使用的硫酸属于危险物质，潜在着由于容器破裂、泄漏、操作失误、人为事故等原因而发生原料泄漏、流失、引起污染环境、污染水域和发生火灾等风险。原料泄漏事故环境风险影响分析现有项目化学品为除油粉、盐酸、皮膜剂，改建项目新增化学品为硫酸、天然气，其贮存、运输、使用过程中，若操作或管理不善，可能发生化学品泄漏。若发生原料泄漏事故：项目使用的原料均带有毒性，对人体有刺激性，若工人不小心误食或直接触碰，很可能引起中毒。原料区、危废间内地面敷设防渗措施，设置托盘等，原料发生泄漏后可及时截留及收集，不会扩散至外环境。发生该类事故，只要措施控制得当，不会造成泄漏物进入地下水及土壤环境。废气事故排放环257、境风险影响分析废气处理装置故障可能导致废气未经处理直接排放，最大事故排放量为生产车间的废气排放。当发现废气处理设施故障后，应立即停产，对设施进行检修，事故性排放的有机废气在项目区域范围内会明显增加，事故废气为短时间排放，在大气稀释扩散后对周边环境保护目标影响不大。火灾及其衍生事故环境影响分析可燃物质遇到引火源就会被点燃而发火燃烧，它们被点燃后的燃烧方式有池火、喷射火、火球和突发火等。项目物料泄漏后主要以突发火的形式燃烧，项目用地为工业用地，发生火灾主要可能对生产区职工造成影响，对周边环境影响较小；根据原材料特点，企业发生火灾的仓库主要采用泡沫灭火器控制，因此一般不会造成含有危险化学品的消防废水258、大量排放，故不会对周边地表水环境造成二次污染影响。4.8.4 环境风险措施环境风险措施 项目风险防范措施见表 4.8-3。99 表表 4.8-3 风险防范措施一览表风险防范措施一览表 事故类型事故类型 防范措施防范措施 化学品及危废泄露、废气事故排放、火灾（1）严禁在生产车间内吸烟和使用明火，车间内必须配备灭火设施。（2）厂区配备消防砂、灭火器、个人防护设施等应急物资，在车间备放急救箱。（3）废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；每天一次对废气处理设施进行巡检，如：管道是否发生泄漏、设施是否运行正常等，发现问题及时解决，并做好巡检记录。（4）定期监测经废气处理设施处理后的排放浓259、度，保证达标排放。（5）定期对化学品原料、危险废物的库存、使用、流向等进行检查和登记，加强储存、使用原料的管理工作，明确岗位责任，做到分类储存、分类运输、安全使用。对原料、危险废物实行集中管理，不得超量储存。（6）原料仓库、危险废物暂存间地面必须有防渗措施，并放置在托盘上。（7）对职工进行岗前培训，定期组织应急演练。管理制度 设立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每一个环节；生产中要杜绝烟火注意安全；制定厂区环保设备的操作规程以及危险废物储存过程的安全注意事项，有关操作人员必须严格按要求进行操作。4.8.5 事故应急处置事故应急处置（1）废气事故排放应260、急处置当废气处理设施发生故障时，废气污染物排放浓度增加，会对周边环境空气质量造成一定的影响，因此，建设单位应对废气处理设施进行定期巡检和维护，做好污染防治设施台账记录，杜绝非正常排放情况的发生。事故现场第一发现者发现废气事故排放后，立即向车间负责人报告。若事故仅为处理系统一般性故障或一时操作不当造成，短时间内车间可自行解决，可由车间负责人协调车间人员处理。若废气处理系统故障较为严重，无法在短时间内解决，车间负责人应暂停生产，并第一时间汇报应急办公室，由应急办公室联系废气处理设备厂家检修。为减少废气排放，防止废气进一步扩散，废气系统检修期间，暂停生产。（2）原料泄漏应急处置现有项目化学品为除油粉261、盐酸、皮膜剂，改建项目新增化学品为硫酸、天然气，其贮存、运输、使用过程中，若操作或管理不善，可能发生原料泄漏。若发生原料泄漏事故，现场可使用吸附棉、砂土等及时截流。抑制住原料的扩散后，清理事故现场，沾染原料的废物作为危险废物处置。100（3）火灾事故应急处理措施 当火灾事故发生时，根据原材料特点，企业发生火灾的仓库主要采用泡沫灭火器控制，因此一般不会造成含有危险化学品的消防废水大量排放，火灾产生的次生衍生污染物用沙袋或者在厂区出入口设置漫坡围堰抑制其扩散至外环境，故不会对周边地表水环境造成二次污染影响。有毒有害物质由抢修抢险组配备相应的防护、收集用具收集后，贮存于密封的桶内，转移到安全的区域262、，最终统一处置，优先进行回收利用，如不可回用则委托有资质的单位处理；报告厂区或上级消防控制部门，启动消防和环境风险应急预案。（4）其他风险防范及管理措施 各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。现场作业人员定时记录废气设施处理状况，并派专人巡视，遇不良工作状况应立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气排放，并及时呈报单位主管，待检修完毕再通知生产车间相关工序。生产现场和运输车辆配置个体防护器材和应急器具，做好员工的劳动保护；成立公司环境风险应急组织，并定263、期演练。如项目能做好以上风险防范措施，则项目环境风险影响可以减少到最低并达到可以接受的程度。4.8.6 分析结论分析结论 项目环境风险潜势为 I，属简单分析。建设单位在严格采取各项风险防范应急措施、制定应急预案以及与周边企业、敏感点建立联动的情况下，可最大限度地降低环境风险，一旦以上突发事件发生，环境风险可达到控制，能最大限度地减少环境污染危害，环境风险防范措施有效，风险影响程度可接受。项目环境风险简单分析内容表见表 4.8-4。101 表表4.8-4 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目 新增金属挂具表面涂层去除处理项目 建设地点（xx）省（xx）市（xx）264、区 锦亭北路255号一层105 地理坐标 经度 E 11812.217 纬度 N 24362.974 主要危险物质及分布 本项目危险物质主要分布于原料仓库、危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）事故类型：电线短路、静电火花等，仓库内原料、产品堆放区遇明火或高热引发火灾，火灾产生的热辐射、浓烟、有害气体以及火灾扑救过程产生的消防废水等直接进入环境。危害后果：不仅造成财产损失，还可能造成人身危害，火灾产生的次生衍生污染物直接进入到环境会造成污染。事故类型：废气处理设施故障。可能影响途径：使厂区局部空气产生较浓异味。危害后果：有机废气会带有异味，有芳香气味，对人体健康有害。废气265、未经处理直接排放，可能有害气体浓度增大危害到工人的健康；废气直接排放到外环境，会对周边区域环境空气质量造成影响。事故类型：原料或危废泄漏 危害后果：泄漏物料不会直接向地下水环境和土壤环境渗漏，会对周边的环境造成污染 风险防范措施要求（1）严禁在生产车间内吸烟和使用明火，车间内必须配备灭火设施。（2）厂区配备消防砂、灭火器、个人防护设施等应急物资，在车间备放急救箱。（3）废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；每天一次对废气处理设施进行巡检，如：管道是否发生泄漏、设施是否运行正常等，发现问题及时解决，并做好巡检记录。（4）定期监测经废气处理设施处理后的排放浓度，保证达标排放。（5）266、定期对化学品原料库存、使用、流向等进行检查和登记，加强储存、使用化学品原料的管理工作，明确岗位责任，做到分类储存、分类运输、安全使用。对底油实行集中管理，不得超量储存。（6）原料贮存场所地面必须有防渗措施，可放置在托盘上。（7）对职工进行岗前培训，定期组织应急演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）项目风险源主要为操作管理不慎造成的火灾爆炸等，应确保各项风险防范措施，以降低环境风险。4.9 全厂污染物三本账汇总全厂污染物三本账汇总 本扩建项目实施后厂区主要污染物三本帐见表 4.9-1。表表 4.9-1 厂区主要污染物三本帐一览表厂区主要污染物三本帐一览表 单位：单位：t/a 污染物 改建前267、工程 改建新增 以新带老削减量 改建后 总体工程 排放增减量 生产废水 废水量 7319.16 108 0 7427.16 108 COD 0.2196 0.0032 0 0.2228 0.0032 氨氮 0.0110 0.0001 0 0.0111 0.0001 废气 非甲烷总烃 0.414 0.0166 0 0.4306+0.0166 102 氯化氢 0.0091 0 0 0.0091 0 硫酸雾 0 0.0114 0 0.0114+0.0114 颗粒物 0.4843 0.0086 0 0.4929+0.0086 SO2 0.048 0.006 0 0.054+0.006 NOX 0.22268、44 0.0561 0 0.2805+0.0561 固废 一般固废 1.2 0 0 1.2 0 生活垃圾 6.12 0 0 6.12 0 危险废物 9.91 10.807 0 20.717+10.807 4.10 监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ1086-2020)要求，等文件，建设单位应制定自行监测方案。本项目属于非重点排污单位，非主要排放口，各监测点、监测项目、监测频次见表 4.10-1。发现不正常排放的情况，应增加监测频率，直至正常状态为止。表表 4.10-1 监测计划一览表监测计划一览表 序号序号 污染源269、名称污染源名称 监测位置监测位置 监测项目监测项目 监测频次监测频次 1 废水 废水处理设施标准排放口 流量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、LAS 1 次/半年 1 有组织废气 DA001 排气筒出口 废气量、硫酸雾、氯化氢 1 次/年 DA002 排气筒出口 废气量、非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX 1 次/年 无组织废气 厂界 硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃、硫化氢、氨气、臭气浓度 1 次/半年 2 噪声 厂界西北侧、西南侧、东北侧 等效 A 声级 1 次/季 备注：改建项目产生的废水、废气均依托现有工程进行处理，故监测计划按改建后全厂污染物排放情况考虑。103 五、环境保护措270、施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 废气排放口 硫酸雾、氯化氢 硫酸雾、氯化氢分别经槽体密闭+槽边侧吸集气罩收集后汇合通过碱液吸收塔处理后经 15m高 DA001 排气筒排放 xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1、表 2、表 3 中的排放限值 DA002 废气排放口 非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX 改建项目新增热洁废气（非甲烷总烃）和燃料废气（烟尘、SO2、NOX）与现有项目固化有机废气、燃料燃烧废气经集气罩收集，通过冷风+过滤棉+活性炭吸附处理后经 15m 271、高DA002 排气筒排放 单位周界 氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物 设置集气罩，减少无组织逸散 xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 1、表 3 中的排放限值 氨气、硫化氢、臭气浓度/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准限值 声环境 厂界西北侧、西南侧、东北侧 等效 A 声级 选用低噪声设备，加强设备维护，高噪声设备设置基础减振、隔声等措施 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3 类标准 电磁辐射/固体废物 危险废物 废硫酸包装桶、废槽渣、高浓度废酸、热洁处理残渣、含环氧树脂粉过滤芯 依托现有危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处272、置 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水 污染防治措施 危险化学品贮存区及危险废物临时贮存场所地面应进行防渗设计，防渗层为至少1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料（渗透系数10-10cm/s）。生态保护措施 无 环境风险 防范措施（1）严禁在生产车间内吸烟和使用明火，车间内必须配备灭火设施。（2）厂区配备消防砂、灭火器、个人防护设施等应急物资，在车间备放急救箱。（3）废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；每天一次对废气处理设施进行巡检，如：管道是否发生泄漏、设施是否运行正常等，发现问273、题 104 及时解决，并做好巡检记录。（4）定期监测经废气处理设施处理后的排放浓度，保证达标排放。（5）定期对原料、危险废物的库存、使用、流向等进行检查和登记，加强储存、使用原料的管理工作，明确岗位责任，做到分类储存、分类运输、安全使用。对原料、危险废物实行集中管理，不得超量储存。（6）原料仓库、危险废物暂存间地面必须有防渗措施，并放置在托盘上。（7）对职工进行岗前培训，定期组织应急演练。其他环境 管理要求 要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求，进行新增排污口规范化设置工作。根据 202274、1 年 3 月 1 日起实施的排污许可管理条例，企业应在试生产前申请并取得“排污许可证”。企业应根据生态环境部发布的固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）进行排污许可填报，并按排污许可证相关要求持证排污，禁止无证排污或不按证排污。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告，验收合格后，方可正式投入使用。按要求进行跟踪监测。建立环境管理机构和人员，建立环境管理台帐。环境管理275、台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。应根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，并依据企事业单位环保信息分开办法，向社会公开相关环保作息。105 六、结论六、结论 综上所述，xxxx五金制品有限公司新增金属挂具表面涂层去除处理项目位于xx市xx区锦亭北路255 号一层 105，建设项目符合国家产业政策，符合xx区规划要求，项目选址合理可行。项目建设具有良好的社会与经济效益，将促进当地的经济发展。项目运营期主要环境的影响为生产废水、废气、噪声、固体废物，建设单位应认真落实各项环保要求及污染治理措施，并加强276、日常环境管理，确保项目污染物达标排放，满足区域环境功能区划和总量控制的要求，从环境影响的角度分析，本项目建设是基本可行的。2023 年年 6 月月 28xxx咨询有限公司xxx咨询有限公司日日 106 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃/0.414 0.0166/0.4306+0.0166 氯化氢/0.0091 0 0.0091 0 硫酸雾/0 0.011277、4 0.0114+0.0114 颗粒物/0.4843 0.0086/0.4929+0.0086 二氧化硫/0.048 0.006/0.054+0.006 氮氧化物/0.2244 0.0561/0.2805+0.0561 废水 COD/0.2196 0.0032/0.2228+0.0032 NH3-N/0.0110 0.0001/0.0111+0.0001 一般工业固体废物 废包装材料/0.8 0/0.8 0 危险废物 化学品原料包装废物/0.8 0.4/1.2+0.4 废槽渣/2.1 6/8.1+6 高浓度废酸/0 3.8/3.8+3.8 废污泥/3.0 0/3.0 0 废过滤棉/0.01 0278、/0.01 0 废滤芯/0.4 0/0.4 0 热洁处理残渣/0 0.464 0.464+0.464 107 废活性炭/3.944 0/3.944 0 生活垃圾 生活垃圾/6.12 0/6.12 0 注：=+-；=-附图附图 1 地理位置图地理位置图本项目本项目 附图附图 2-1 周围环境状况示意图周围环境状况示意图 寨内村寨内村 120m 400m 154m 264m 200m 鑫锦鑫锦 家园家园 五心幼儿园五心幼儿园 华雅花园华雅花园 锦亭幼儿园锦亭幼儿园 改建部分改建部分 改建部分改建部分 附图附图 2-2 周围环境状况示意图周围环境状况示意图 其他生其他生 产企业产企业 xx立圣丰机械279、xx立圣丰机械有限公司有限公司 松德电子、松德电子、松元电子松元电子 劲榕服饰劲榕服饰 兴合晟工贸兴合晟工贸 元初（xx）物流配送中心元初（xx）物流配送中心 宝瑞（xx）制帽宝瑞（xx）制帽 xx高仕威有xx高仕威有限公司限公司 现有项目地现有项目地 改建部分改建部分 改建部分改建部分 西北侧：xx兴合晟工贸有限公司等 西南侧：xx立圣丰机械有限公司 东南侧：其他工业加工厂房 东北侧：xx高仕威有限公司 项目所在楼 附图附图 3 周边环境现状照片周边环境现状照片 附图附图 4：xx市地表水环境功能区划：xx市地表水环境功能区划本项目本项目 附图附图 5：近岸海域环境功能区划图：近岸海域环境功280、能区划图 本项目 附图附图 6：xx市环境空气质量功能区划图：xx市环境空气质量功能区划图 项目位置项目位置 附图附图 7：xx市声环境质量功能区划图：xx市声环境质量功能区划图 项目位置项目位置 附图附图 8：xx市生态功能区划：xx市生态功能区划项目位置项目位置 附图附图 9-1 一层总平面布置图一层总平面布置图喷淋式前处理线喷淋式前处理线 浸浸泡泡式式前前处处理理线线 危废间 废水处理设施 碱液吸收装置 废水排放口废水排放口 污水管走向 粉末仓库粉末仓库 办公室办公室 热洁炉热洁炉 改建部分改建部分 改建部分改建部分 一般固废间 危险品仓库 纯水区 蒸气发生器 该部分一层搭建小夹层，小夹层作为粉末仓库、办公室及一般固废区，地面一层作为成品及半成品仓库。上挂 DA001 附图附图 9-2 隔层平面布置图隔层平面布置图 滤芯回收装置 滤芯回收装置 滤芯回收装置 DA002 附图附图 10：xx市生态环境管控单元图：xx市生态环境管控单元图 项目位置项目位置 附图附图 11 xx区全域空间划一张蓝图xx区全域空间划一张蓝图 项目位置项目位置 附图附图 12 xx区污水管网分布图xx区污水管网分布图 项目位置项目位置 杏林水质净化厂杏林水质净化厂 附图附图 13 xx市xx区生态保护红线分布图xx市xx区生态保护红线分布图 项目位置项目位置