1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx光电迁扩建项目项目代码建设单位联系2308-350213-06-02-900067人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3872 照明灯具制造C3975 半导体照明器件制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业、77 照明器具制造中其他；三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业、80 电子器件制造中显示器件制造；集成电路制造；使用有机溶剂的；有酸洗的；以上均不含仅分割、焊接、组装的。建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填2、）xx市xx区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）厦翔行审投备2023125 号总投资（万元）22546环保投资（万元）200环保投资占比（%）0.89施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）租赁建筑面积 15414.85m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）可知，项目建设内容均不属于表表1.1.1中设置原则所列出内容，不需设2置专项评价。表表1.1.1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二恶英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的3、建设项目项目排放的废气主要为有机废气及锡及其化合物，不涉及左侧所列废气，无需进行大气专项评价。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目生产废水和生活污水分别经处理达标后，排入市政污水管网，未直接外排，无需进行专项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目危险物质存储量未超过临界量，无需进行专项评价。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不在生态保护区范围内，不需进行专项评价。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目生产废水和生活污水4、分别经处理达标后，排入市政污水管网，未直接向海排放，无需进行专项评价。注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况xxxx（xx）产业区下潭尾北片区控制详细规划规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx市xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响报告书；审查机关：xx市生态环境局；审查文号：厦环函【2010】54 号。规划环境影响评价文件名称：xx区下潭尾光电5、产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书；审查机关：xx市生态环境局；审查文号：厦环评【2017】46 号。规划及规划环境影响评价符项目位于xx市xx区洪溪南路4号1F、12号1-6F，属于xx市xx区下潭尾光电产业集中区，根据xxxx（xx）产业区下潭尾北片区控制详3合性分析细规划（附图附图7）可知，项目所在地规划属工业用地，其选址符合xx区土地利用规划要求。根据xx市xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响报告书（厦环函【2010】54号）可知，该产业集中区规划性质为xx市xx区重要的光电及配套产业、物流仓储及生活配套综合区，规划目标是做大光电产业，培育壮大竞争力强、带动力大的光电产业集群和产业6、链，带动产业结构优化升级，打造海西最大的光电产业基地。目前园区已初步形成以光电及配套产业为主导的产业结构，入驻生产企业涉及光电产业、电子器件、专用设备制造业、输配电及控制设备制造业、金属加工、电池制造、化学原料和化学制品制造业、塑料制品等行业。项目所在区域属于该产业集中区，主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产，符合xx区下潭尾光电产业集中区的规划，因此项目选址符合xx空间布局规划和片区产业区的规划。其他符合性分析一、产业政策符合性项目主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产，属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改版）中允许类项目，且生产工艺装备不属于部分工业行业淘7、汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号公告）确定的淘汰落后生产工艺装备和产品目录。因此，项目符合国家有关产业和环保政策，符合国家相关法律、法规和政策规划。二、“三线一单”符合性（1）生态保护红线xx市生态控制线管理实施规定(厦府规202113号)将“维护生态系统完整性的北部山体屏障、山海通廊、滨海绿廊等生态廊道和市政走廊等重要廊道；永久基本农田、生态保护红线、自然保护地、水源保护区、沿海基干林带、水源涵养区、水土流失重点预防区；重要的耕地、园地、林地、湿地、绿地与开敞空间、河湖水面、水库水面等；其他为维护生态系统完整性需要进行严格保护控制的区域。”确定8、为生态控制线范围。项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，评价区域属于规范的工业区，不在生态保护红线范围内。（2）环境质量底线根据xx市生态环境质量公报（2022年）可知，项目所在地区环境4质量现状能够满足环境功能区划要求。项目产生的“三废”污染物经有效的治理后，能满足达标排放要求，对周围环境影响较小，项目建设不会突破当地环境质量底线。（3）资源利用上线土地资源：项目租赁已建工业厂房，且位于工业用地范围内，不占用基本农田，林地等土地资源；水资源：项目用水取自自来水，由区域供水系统提供；能源：项目设备主要利用电能，由市政供电系统供应。项目运营过程中消耗一定的水、电等资源，项目资源消耗量占区域资源利9、用总量较少，没有突破区域资源利用上线。（4）环境准入清单项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产。根据xx市生态环境准入清单（2021版）可知，对照xx市环境管控单元准入要求及xx市重点发展产业生态环境准入要求，本项目属于可准入条件的项目。具体对照情况见表1.1.2、表1.1.3、表1.1.4，xx市生态环境管控单元图见附图附图8。表表 1.1.2 xx市生态环境总体准入要求xx市生态环境总体准入要求适用范围准入要求本项目建设情况xx市陆域空间布局约束1.思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，已建项目进10、行整合升级并引导逐步退出。2.湖里区禁止新建涉及重金属排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增重点重金属排放。3.先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩建专业电镀项目，涉及重点重金属废水污染物排放的须确保指标调剂来源后方可准入。4.对省、市级重点重大产业项目，省、市级“高技术、高成长、高附加值”重点企业增资扩产项目，规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源，确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的，在落实污染防治和风险1.项目不位于思明区。2.项11、目不位于湖里区。3.项目不位于先锋电镀集控区。4.项目不涉及重金属污染物排放。5.项目不属所列禁止准入的。6.项目不涉及生产和使用高 VOCs 含量 的 溶 剂 型 涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂。7.项目不涉及集中5防控的前提下，可予准入。5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造（物理提纯、单纯混合分装除外）、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶炼)、建材（含水泥、石灰石膏、粘土砖瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材）、橡胶和塑料制品业（轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造）等高耗能、高排放项目；改建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁12、止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。6.禁止准入生产和使用高 VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。7.合理规划和布局集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。8.对于工业控制线范围之外的区域内（包括除生态红线以外的生态控制线范围）具有合法用地权属的工业用地，仍保留工业用地使用的。9.对于不能入驻工业园区或者因行业特点需要因地制宜选址建设的畜禽养殖、建筑砂石开采、建筑材料加工制造（商品混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、砼构件、砂石砖瓦），在项目用地不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、森13、林公园、生态公益林及其他生态保护红线，而且选址周边（大气环境防护距离与卫生防护距离范围内）没有居住区等环境敏感目标的前提下，根据相关专项规划、行业建设计划或者点状供地规定等有关依据进行选址。其中，市场化规模化生产经营的建筑材料加工制造项目应选址于工业类建设用地，避开农业生产用地和规划的居住用地，防止土壤污染风险。10.在现有和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围 100m范围内，禁止准入增加排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目。11.在城市建成区、主城区等以行政办公、居住生活污水处理和集中垃圾处置等环保设14、施建设。8.项目位于工业控制线范围内。9.项目位于工业园区内。10.项目不在现有和规划的集中居住 区（包 括 村庄、住 宅 小区）、学校等敏感目标外围 100m范围内。11.项目位于工业区内。6为主的城市发展功能区内，优化城市空间布局。污染物排放管控1.省级及以上工业园区(xx海沧台商投资区、xx海沧保税港区、xxxx高技术产业开发区、集美台商投资区、杏林台商投资区、xxxxxx工业园区、xxxxxx工业园区)工业企业新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，按等量替代进行交易；省级及以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于 1.2倍交易。排放重金属废水污染物15、项目投资强度或产值应满足xx市涉重金属项目强度限值要求。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”，其中省市重点项目实行“等量置换”，其他项目实行 1.1倍“减量置换”（电镀行业不低于1.2倍）。2.涉新增 VOCs项目，应实行 VOCs区域内倍量削减替代，其中海沧区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量与新增排放量比例不小于 2倍；全市除新阳片区外的其他工业园区不低于 1.5倍，其中省、市重点重大项目不低于 1.2倍。3.现有及新建项目根据所排放的污染物，按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。4.燃煤火电机组执行燃气轮机组排放限值要求，不得16、新建燃煤锅炉项目，改、扩建燃煤锅炉应执行大气污染物特别排放限值。5.在城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，污染物排放管控应执行以下要求：。1.项目新增COD、氨氮通过海峡交易中心购买。2.项目新增 VOCs废气实行 1.5倍的倍量替代。3.项目根据所排放的污染物，拟按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。4.项目不涉及燃煤火电机组、燃煤锅炉。5.项目位于工业区内。表表 1.1.3 xx市环境管控单元准入要求xx市环境管控单元准入要求空间单元名称功能定位/主导产业及生态环境准入条件本项目建设情况符合情况xx（xx）产业区（包含东部片区、下17、潭尾南北两片区）ZH35021320001沈海高速南侧、功能定位/主导产业以电子信息（平板显示、计算机与通讯设备、半导体和集成电路）、机械装备、新能源、新材料为主。项目主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产，属于电子信息产业，符合区域主导产业。符合7东西溪东侧，海翔大道北侧，位于xx大道两侧，共三个xx高新产业组团空间布局约束1.限制准入高耗水、高排水项目，应充分论证污染可控、明确区域排放总量有余量、满足清洁生产国内先进水平。项目用水量为63.6t/d，废水排放为 45.5t/d，不属高耗水、高排水项目；清洁生产水平达到国内先进水平。符合2.限制准入有可能对区内主导产业光电产业带来明显不利18、环境影响的企业，如挥发性有机物排放量较大的项目(由环评论证认定)。项目属于区域准入的主导产业。符合3.禁止新建除集成电路产业、光电产业等主导产业外的其他排放重点重金属废水污染物的产业项目；禁止新(改、扩)建增加重金属废水污染物排放的电镀行业项目(片区重点发展的确需配套电镀工艺的先进电子、电气产业等项目除外)。项目不涉及电镀工艺，且不涉及重点重金属污染物排放。符合4.限制不符合主导功能定位的项目准入。项目属于区域准入的主导产业。符合5.严格控制高 VOCs排放的建设项目，采用低挥发性原辅材料的除外。建设项目使用的清洗剂是生产所需的专用原料，待后续有低挥发性替代原料时，建设单位应及时替代，且项目产19、生的有机废气通过有效收集后引至相应的活性炭处理设施处理后，再统一 1 根排气筒达标排放，排放的挥发性有机物为符合83.19t/a，不属于高 VOCs排放的建设项目。6.准入项目生产过程需采用电能、天然气等清洁能源。项目全部使用电能符合7.在现有和规划的集中居住区(包括村庄、拆迁安置区)等敏感目标外围 100m范围内，禁止准入增加高噪声设备或排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业项目生产单元。项目不在现有和规划的集中居住区(包括村庄、拆迁安置区)等敏感目标外围 100m范围内。符合污染物排放管控1.新(改、扩)建项目，立足于通过“以新带老20、”、削减存量，努力实现企业自身总量平衡，确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，新增部分等量替代。VOCs实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于1.5倍，省、市重点重大项目不小于 1.2倍)，改建项目应通过提升改造生产工艺、处理设施控制 VOCs排放量只减不增。项目新增 COD、氨氮通过海峡交易中心购买，新增 VOCs废气实行 1.5倍的倍量替代。符合2.建立区域重点 VOCs排放企业污染管理台账，深化VOCs治理技术改造，推进原辅材料的水性化改造或低挥发性有机物含量原辅材料的使用。项目不属于区域重点 VOCs排放企业，建成后将根据要求建立污染管理台账，21、生产过程产生的VOCs采用 11套活性炭吸附装置处理。符合93.单元内生产和生活污水实现 100%收集和处理，依托的xx水质净化厂执行厦门市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中表 2中的 A级排放限值。项目生产废水和生活污水经处理达标后，通过市政污水管网可排入xx水质净化厂。符合表表 1.1.4 xx市重点发展产业生态环境准入要求xx市重点发展产业生态环境准入要求国民经济行业分类类别名称管理名录管控单元准入指引/生产工艺及生态环境准入要求本项目情况符合性代码类别名称C3872照明灯具制造77照明器具制造(1)海沧区：新阳工业区、东孚工业片区(2)集美区：集美北部工业区、杏林工业组团22、(3)xx区：轻工电子工业园、同翔高xx产业基地(xx)(4)xx区：xx(xx)产业区、同翔高xx产业基地(xx)(5)思明区：禁止准入(6)进入其它工业园区的，应在环境相容性论证可行的前提下予以准入项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，属于xx(xx)产业区，符合准入要求。符合(1)不得配套电镀工序，若相关产品有涉及，应外协处理。不涉及电镀工序符合(2)含尘废气经收集后由高效除尘设施处理后达标排放，处理率应达95%以上。项目少量的焊接烟尘收集引至屋顶排放。符合C3975半导体照明器件制造80电子器件制造(1)海沧区：海沧信息产业园(海沧区临港 05-12编制单元)；东孚工业区和新阳工业区可23、引进半导体照明器件制造(2)xx区：同翔高新技项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，属于xx(xx)产业区，符合准入要求。符合10术产业基地(xx)、轻工电子工业园、xx城东工业区、xxxx高技术产业开发区(xx孵化一、二、三期)(3)xx区：xx(xx)产业区、同翔高xx产业基地(xx)、xx市头工业集中区、xx内厝工业区、航空工业园(xx)(4)集美区：集美北部工业区(5)湖里区：xxxx高技术产业开发区(6)思明区：禁止准入(7)进入其它工业园区的，应在环境相容性论证可行的前提下予以准入(1)提高工艺的清洁生产水平，半导体器件制造中采用单片清洗以减少化学清洗剂用量，尽可能减少多片清洗工艺24、项目生产采用的设备均为自动化生产设备，且生产过程产品不涉及化学溶剂清洗工序。符合(2)对用量较多的化学品(有机溶剂、酸碱等)和产生大量废水的，应在产生源头采取分类收集与再回用技术；如显示器件生产中用到有机溶剂中的 PGMEA(丙二醇单甲醚醋酸酯)，针对其挥发性高的特点，在排气端加装冷凝设备，将冷凝得到的有机成分用于设备涂胶过程的擦洗。项目生产过程产品不涉及化学溶剂清洗工序，涉及的清洗主要为点胶、模压过程中使用的灌注针头、模具等需采用清洗剂进行浸洗，产生的废清洗剂收集做危废处置。符合11酸性刻蚀后的刻蚀液混合酸进行提纯后可作为工业酸降级使用。有机玻璃废液通过真空蒸馏后回用。(3)应提高水重复利用25、率，减少新鲜水耗，显示器件、光电子器件和集成电路等高耗水行业，对工艺中产生的多类型废水(酸碱、有机、含氟、含磷、含氮、彩膜等废水)进行分质收集、分别处理和分质回用，结合末端废水深度处理(反渗透、离子交换等膜技术)项目主要从事半导体照明器件的生产，生产过程用水量为63.6t/d，废水排放量为 45.5t/d，不属于显示器件、光电子器件和集成电路等高耗水行业。符合(4)应采用逆向多级清洗，针对不同清洗水水质要求，对清洗水进行逆向多级清洗，节约清洗水用量项目生产过程会产生切割冷却废水和切割后清洗废水，清洗主要进行简单自来水清洗。符合(5)提高节能降耗力度，洁净车间所需大量冷热负荷，推广“自由冷却”等26、节能技术。厂区所有照明灯应都采用LED 节能灯。项目厂区所有照明灯都采用 LED节能灯。符合(6)不再批准除市重点发展的先进电子、电气、新材料产业中因特殊工艺、功能需要、无法分离、确需配套电镀工艺的项目以外的其他新建电镀项目不涉及符合(7)近五年内发生重金属污染物严重超标排放等建设单位不属于近五年内发生重符合12涉重金属违法犯罪的企业，不予审批其涉重金属污染物排放新建、扩建项目金属污染物严重超标排放等涉重金属违法犯罪的企业。(8)新建、改建、扩建涉重金属行业项目必须严格执行重金属排放总量指标控制制度。重金属重点行业项目必须遵循重点重金属污染物排放“等量置换”或“减量置换”的原则，应有明确的具体27、的重点重金属污染物排放指标来源不涉及符合(9)全市可供调剂的总量指标优先支持省市重点项目、鼓励发展产业项目建设，其他新建项目原则上不予调剂重点重金属污染物排放指标不涉及符合(10)省市重点项目按规定需调剂重点重金属污染物排放指标来源的，指标按“等量置换”原则调剂。其他符合准入条件的项目所需指标来源按“减量置换”原则调剂，调剂方削减量与新增的排放量比值不低于1.1，其中，电镀行业项目不低于 1.2不涉及符合(11)排放重金属污染物的建设项目的投资强度或产值强度应满足xx市重金属负面清单中的各档强度限值要求不涉及符合(12)重金属污染物排放指标严格按照国家和行业不涉及符合13有关控制标准、技术导则28、从严核算。原则上排放限值不高于按照国内先进清洁生产水平核定的排水量、最严排放标准核算值的 75%，执行特别排放标准的项目除外。集成电路项目总砷排放总量不得高于按含砷废水排放口浓度0.2mg/L 核定的限值(13)集成电路、显示器件等高耗水产业项目引进前应开展用水资源和排水可行性论证，确保区域水资源和水环境有承载能力项目主要从事半导体照明器件的生产，生产过程用水量为63.6t/d，废水排放量为 45.5t/d，不属于显示器件、光电子器件和集成电路等高耗水行业。符合(14)其他电子器件，应针对具体产品、工艺进行资源能源消耗、污染特性分析，鼓励引进无污染或轻污染、低风险项目，严格限制高消耗、高污染、29、高风险项目的准入项目外排废水主要为切割冷却废水、切割后清洗废水和生活污水，废气主要为有机废气及锡及其化合物，且危险物质存储量未超过临界量，属于轻污染、低风险项目。符合三、涉三、涉 VOCs 整治文件符合性分析整治文件符合性分析（1）与xx市生态环境局 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案的符合性分析xx市生态环境局于 2020年 8 月 24 日印发xx市生态环境局 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案（厦环大气202039 号），本项目建设14与该实施方案相关要求符合性分析见表 1.1.5。表表 1.1.5 与挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性情况一览表与挥发性有机物治理攻坚实施方案30、符合性情况一览表相关要求项目建设情况符合性在保证安全的前提下，加强含 VOCs物料全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。项目使用的有机类原料主要为环氧树脂胶、清洗剂等，其在储存过程为密封桶装。符合装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。项目的物料在装卸、转移和输送环节不会产生VOCs，主要采用密封桶装。符合生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集，非取用状态时容器应密闭。项目的有机类原料在使用环节是在封闭的洁净车间内操作，并在产生废气的烤箱等均设置废气收设施，可有效收集废气。符合处置环节应将盛装31、过 VOCs物料的包装容器、含 VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放。项目产生的废清洗剂、废活性炭等经桶装密封存放在危废间，妥善存放。符合鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs 处理效率。低浓度、大风量的废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。除恶臭异味治理外，新改扩建的企业项目不得使用低温等离子、光催化、光氧化等副产臭氧的 VOCs处理技术，已投用该类型的治理工艺将逐步退出。项目产生的有机废气采用 11套活性32、炭吸附处理。符合加强废气治理设施运维情况核查，采用一次性活性炭吸附的，核查 10000m3/h 风量活性炭装填量是否大于 1m3，活性炭更换频次是否符合设计要求，能否匹配企业年 VOCs产生量。项目采用 11套活性炭吸附处理有机废气，其中1套设计风机风量3400m3/h、1 套设计风机风量 3700m3/h、1 套设计风机风量 5200m3/h、3符合15套设计风机风量7400m3/h、1 套设计风机风量 16500m3/h、4套设计风机风量 26300m3/h，对应的活性炭箱体活性炭填装量见表 4.1.2，符合 1万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于 1m3的要求，且要求建设单位在后续运33、营中活性炭更换频次需满足设计要求，确保满足处理企业年 VOCs的产生量。（2）与xx市加强挥发性有机物污染防治通告的符合性分析根据xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215号）中的要求，项目建设与通告相关要求符合性分析见表 1.1.6。表表 1.1.6 项目建设情况与通告要求符合性情况一览表项目建设情况与通告要求符合性情况一览表通告要求项目建设情况符合性一、规范台账管理企业应规范建立台账并至少保持 3年，记录包括但不限于以下内容：(一)建立原辅材料台账，所有含挥发性有机物(以下简称 VOCs)物料(提取剂、涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等)需建立完整的购买、使用34、记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间和记录人等。项目日后生产运营将对原料出入库进行完整记录。符合(二)建立统计年报，含有 VOCs物料使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs含量、VOCs排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。项目日后生产运营将建立统计年报。符合(三)保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。项目日后生产运营将保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。符合16(四)建立 VOCs处理设施台账，涉及热力焚烧装置应记录燃35、料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；涉及催化燃烧装置应记录催化剂种类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；涉及吸附装置应记录吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；涉及洗涤吸收装置应记录洗涤槽循环水量、pH值、排放总量等；涉及其他污染控制设备应记录主要操作参数及保养维护事项；记录挥发性有机物污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。项目产生的有机废气经收集系统引至 12号厂房楼顶 11套活性炭吸附处理后合并 1根排气筒排放，项目日后生产运营将按要求记录吸附剂种类、用量及更换日期；并记录废气污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。符合二、源头控36、制(一)企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。项目不涉及使用严重污染大气环境的工艺、设备和产品。符合(二)深化源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 V0Cs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性，生物降解等低 VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量的清洗剂等，从源头减少 VOCs产生。项目使用的单组分导电胶、环氧树脂胶主要成为环氧树脂属于低VOCs含量的胶，而清洗剂为电子企业生产专用，目前无低 VOCs含量的清洗剂可替代，待日后有相应低 VOCs含量替代品37、时，需及时替代。建设单位主要将产生的有机废气通过有效收集后引至相应的活性炭处理设施处理后，再统一 1根排气筒达标排放。符合(三)企业采用符合国家有关低 VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，或使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于 10%，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，可不要求建设末端治理设施。项目使用的单组分导电胶、环氧树脂胶主要成为环氧树脂属于低VOCs含量的胶，而清洗剂为电子企业生产专用，目前无低 VOCs含量的清洗剂可替代，待日后有相应低 VOCs含符合17量替代品时，需及时替代。建设单位主要将产生的有机废气通过有效收集后引至相应的活性炭处理设施处理后，再统一 138、根排气筒达标排放。三、提高密闭要求(一)所有涉及 VOCs的原辅材料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃、处置等过程应采取有效的密闭措施。项目使用的环氧树脂胶、清洗剂均采用密闭桶装，在存储、输送不会产生 VOCs排放，环氧树脂胶、清洗剂使用过程会产生 VOCs废气，废气经收集引至 12号厂房楼顶 11 套活性炭吸附处理。项目产生的废清洗剂和废活性炭全部经桶装密封，存放在危废间，贮存过程可防止有机废气挥发。符合(二)所有产生 VOCs的生产车间(或生产设施)应做到密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭39、场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，确实需要打开的，必须设置双重门。在生产车间及存储油墨印料、溶剂和稀释剂等有机材料的车间仓库安装排气装置的，应将工艺过程废气及逃逸性有机废气送至 VOCs回收或净化系统进行处理。项目严格执行车间管理制度，按照相关规定设置密闭的洁净车间，并在有机废气产生机台设备设置废气收集系统，确保废气收集效果，尽最大可能减少有机废气的无组织排放。符合(三)设备起停、检修与清洗。载有含 VOCs物料的设备、管道在开停工(车)、检修、清洗时，应在退料阶段尽量将残存物料退净，用密闭容器盛接，并回收利用；采用水冲洗清洁，高浓度的清洗水优先排到溶剂回收系统；采用蒸汽和/或惰40、性气体清洗，以及吹扫、气体置换时，应将气体送至 VOCs回收或净化系统进行处理。项目设备起停、检修与清洗时可将有机物收集至废有机收集装置密闭存储，然后暂存危险废物暂存间内，按危险废物处置。而灌注针头、模具等器具，清洗后在通风橱内采用压缩空气符合18吹干净表面溶剂，废气收集引至楼顶相应废气处理设施处理后排放。(四)污水处理站的处理构筑物应加盖密封，废气应送至 VOCs净化系统进行处理，或设置局部处理设施。项目生产废水主要为切割冷却废水和切割后清洗废水，废水中不含有机挥发物质，废水处理设施为两级沉淀池处理后排放。符合(五)密闭设施外任意一点非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯中的任一种污染物瞬时排放浓度值41、应低于无组织排放浓度标准值。项目投产运营后将定期检测，根据污染源分析可知，项目有机废气收集处理排放符合相关标准限值，确保有机废气稳定达标排放。符合(六)除二、(三)和三、(五)情形外，所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。项目在产生有机废气工段上设废气收集系统，项目管道做标签标明走向，废气设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。符合四、完善治理设施(一)应配置 VOCs处理设施的企业，须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理，治理设施去除效率不得42、低于 50%；收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的，治理设施去除效率不应低于 80%，确保废气稳定达标排放。2020年 8月 25日前建成的低温等离子体法或光催化氧化法治理设施去除效率按不低于 50%执行项目有机废气初始排放速率小于 2kg/h，采用活性炭吸附处理，处理效率可以达 50%以上，属于技术可靠的治理设施，可确保废气稳定达标排放。符合(二)企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。若采用以下技术治理的，公示的技术参数应至少包含以下内容：1.活性炭吸43、附法：活性炭填装量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。2.液体吸收法：吸收剂用项目有机废气采用活性炭吸附处理，项目投产运营后将按要求公示活性炭填装量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。符合19量、吸收剂更换周期、吸收装置压力、吸收装置进气温度、排气温度。3.吸附催化燃烧法：吸附剂填装量、吸附剂更换周期、设计风量、催化剂用量、催化剂更换周期、吸附剂再生周期、脱附时长、进气温度、燃烧温度、排气温度、含氧量。4.低温等离子体法(2020 年 8 月 25 日前建成的)：设计风量、停留时间、治理设施耗电量。5.光催化氧化法(2020 年 8 月 25 日前建成的44、)：紫外灯管数量、紫外灯管功率、紫外灯管更换周期、设计风量、停留时间、催化剂名称、催化剂用量、催化剂更换周期。6.蓄热式直接燃烧法：进气温度、燃烧温度、排气温度、设计风量、燃烧室停留时间、含氧量。7.生物滤池法：介质(填料)、pH、含氧量、停留时间等。(三)企业配置的 VOCs治理设施，涉及以下处理工艺的，还应满足如下要求：1.废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理，及时记录除湿剂更换周期、装填量、采购发票、转移处置时间及数量等。2.喷漆工艺废气有应用活性炭吸附工艺的，进入活性炭处理设施前应去除颗粒物，同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。3.采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的45、，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于 1立方米，废气停留时间不得低于 3秒。4.采用低温等离子体法或光催化氧化法的(2020年 8月 25日前建成的)，废气停留时间不得低于1 秒。5.采用光催化氧化法(2020年 8月 25日前建成的)，必须安装多层光催化剂，每万立方米/小时设计风量的紫外灯管总功率不得低于 8kw，废气在光催化反应停留时间大于 1秒。6.废气收集系统排风罩的设置应符合 CB/T16758的规定。排风罩口断面按 GB/T16758 规定的方法测量吸入风速，应保证不低于 0.6米/秒；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于 46、0.3 米/秒。7.采用焚烧(含热氧化)方式处理的必须对焚烧温项目有机废气采用 11套活性炭吸附处理，其中1 套设计风机风量3400m3/h、1套设计风机风量 3700m3/h、1套设计风机风量5200m3/h、3套设计风机风量 7400m3/h、1套设计风机风量16500m3/h、4套设计风机风量 26300m3/h，对应的活性炭箱体活性炭填装量见表 4.1.2，符合1万 m3/h的风量活性炭装填量不得小于 1m3的要求，且项目 VOCs废气在 12号厂房只设置 1根 25m高的废气排气筒。符合20度实施在线监控，温度记录至少保存 3年。8.采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治47、理 VOCs废气的，每套燃烧设施允许设置一根 VOCs 排气筒。采用其他方法治理 VOCs废气的，一个企业一栋建筑只允许设置一根VOCs 排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒数量和高度设置的合理性。9.排气筒应设置符合固定源监测技术规范(HJ/T397)要求的采。（3）与xx市生态环境局关于开展简易低效挥发性有机物治理设施清理整治的通知的符合性分析根据xx市生态环境局关于开展简易低效挥发性有机物治理设施清理整治的通知（厦环大气20236 号）中的要求，项目建设与通告相关要求符合性分析见表 1.1.7。表表 1.1.7 项目建设情况与通告要求符合性情况一览表项目建设情况与通告要求符合性情况一48、览表通告要求通告要求项目建设情况项目建设情况符合性符合性一、整治要求全市采用简易低效 VOCs治理设施的企业，根据经营生产实际情况，自行选择源头替代或建设适宜高效治污设施的方式(详见附件)开展清理整治，于 2023年 12月底前完成。对采用活性炭吸附技术的企业，加强台账管理，督促足量添加、及时更换活性炭。项目有机废气采用活性炭吸附装置处理，建设单位将按照xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知要求进行管理。符合企业需做好涉挥发性有机物生产及使用工艺环节的全过程管控，同时提高 VOCs 收集效率和处理效率，规范环保处理设施运维，在确保稳定达标的基础上实现减量排放。项目使用的环氧树脂49、胶、清洗剂均为密封桶装，在存储、输送不会产生 VOCs排放，环氧树脂胶在固化及清洗剂在对器具清洗时会产生 VOCs废气，有机废气经收集引至 12号厂房楼顶 11套活性炭吸附处理后合并 1根排气筒达标排放。项目产生的废清洗剂和废活性炭全部经桶装密封，存放在危废间，贮存过程可防止有机废气挥符合21发。二、源头治理对溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业可实施低 VOCS含量原辅材料替代，对于涂料产品，执行 GB/T38597-2020中水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料的规定；对于油墨产品，执行 GB38507-2020中水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的规定：对于胶粘剂产品，执行50、 GB33372-2020中水基型胶粘剂、本体型胶粘剂的规定；对于清洗剂产品，执行 GB38508-2020中水基清洗剂、低VOC 含量半水基清洗剂的规定。项目使用的单组分导电胶、环氧树脂胶主要成为环氧树脂属于低 VOCs含量的胶，而清洗剂为电子企业生产专用，目前无低VOCs含量的清洗剂可替代，待日后有相应低 VOCs含量替代品时，需及时替代。建设单位主要将产生的有机废气通过有效收集后引至相应的活性炭处理设施处理后，再统一 1根排气筒达标排放。符合三、末端治理(1)采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征,按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)设计净化工艺和设备。51、采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于 1100m/g(BET法)。企业应留存活性炭产品质量证明材料。企业将按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)设计净化工艺和设备。符合(2)治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照最大废气排放量的 120%进行设计。设施入口废气应视情况进行除颗粒物、除湿、降温等预处理，确保废气颗粒物浓度低于 1mg/m，温度低于 40，相对湿度低于 80%。项目有机废气量将按照生产工序上工艺需求进行计算，风机52、风量将按照最大排气量 120%要求进行建设。活性炭吸附箱入口废气将按照颗粒物浓度低于1mg/m3，温度低于 40，相对湿度低于 80%的要求设置。符合(3)采用颗粒状吸附剂时，气体流速应低于0.6m/s；采用纤维状吸附剂（活性炭纤维毡）时，气体流速应低于 0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.2m/s。废气在活性项目废气采用 11套活性炭吸附，其中 1套设计风机风量 3400m3/h、1套设计风机风量 3700m3/h、1套设计符合22炭的停留时间不低于 0.75s。风机风量 5200m3/h、3套设计风机风量 7400m3/h、1套设计风机风量 16500m3/h、4 套设53、计风机风量26300m3/h，对应的活性炭箱体活性炭填装量见表4.1.2，且设置废气在活性炭的停留时间不低于 0.75s的要求。综上所述，项目的建设符合相关环保政策及相关规划，符合“三线一单”管控要求。四、清洁生产符合性分析四、清洁生产符合性分析根据清洁生产的基本原则，本评价从生产工艺及装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标、环境管理要求等六方面进行综合分析。(1)生产工艺及装备生产工艺项目半导体照明器件生产工艺主要包括烘烤、固晶、等离子清洗、焊线、点胶、压模、切割、分光、测试等，应用照明灯具生产工艺主要包括贴片、焊接、组装、老化测试等，项目生产采54、用的生产工艺均为行业普遍采用的生产工艺，技术成熟、稳定可靠。项目在生产工艺上采取的清洁生产措施有：按工艺流程需要，合理进行车间工艺平面布置，优化物流路线，缩短物流距离，避免物流迂回运输，以节约能源。生产设备项目使用的生产设备可控制系统进行自动调节，且生产可自动完成一系列工作，设备为一体化自动设备，自动化程度高。经查阅产业结构调整指导目录(2019 年)及其修改决定，项目所有设备均不属于目录中的“淘汰类”和“限制类”；对照限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录(中华人民共和国工业和信息化部公告 2021 年第 25 号)，本项目无产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺55、设备；符合清洁生产的要求。(2)原辅材料及资源能源利用原辅材料项目使用的原料主要包括支架、芯片、单组分导电胶、载带、环氧树脂23胶水、清洗剂、金线、镀金钯铜线、锡丝、锡膏、应用灯具零配件等，根据“项目原辅材料消耗及理化性质”章节，本项目所使用的均为无毒无害或低毒低害物质，符合清洁生产要求。资源能源利用本项目所使用能源主要为自来水和电能，均为清洁能源。(3)产品项目生产的半导体照明器件是节能 LED 器件，应用灯具为节能 LED 灯具，生产加工后产品出售给相关企业。(4)污染物及防治项目产生的污染物主要包括废水、废气、噪声、固体废物。废水项目切割产生的冷却废水及清洗产生的清洗废水经自建沉淀池沉56、淀处理后可达标排放，生活污水经厂房配套三级化粪池预处理后，经市政污水管网纳入xx水质净化厂处理，属于间接排放，不会对周边地表水产生影响。废气项目生产过程中会产生有机废气(主要污染因子为非甲烷总烃)及焊接烟尘（主要污染因子为锡及其化合物），建设单位均在废气产生工序上设有废气收集设施，焊接烟尘经收集装置收集后，引至 4 号厂房屋顶排放；有机废气经收集装置收集后，引至 12 号厂房屋顶经 11 套活性炭吸附处理后，再合并 1 根排气筒排放，污染物排放可符合xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放标准。噪声项目生产设备均位于室内，采57、用加装减震垫及车间隔声等措施降噪；废气处理设施及风机位于对应厂房楼顶，采用加装减震垫及隔声罩等措施降噪。根据预测结果，厂界噪声贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准要求，对周围声环境质量影响较小。固体废物项目生产过程中产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物：生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运；一般工业固体废物分类收集后委托具有主体资格和技术能力的单位处理处置；危险废物收集后密封储存于危险废物暂存间，定期委托有处理资质的单位进行处理处置，24不产生二次污染。综上所述，项目在落实本环评文件提出的各项污染防治措施的前提下，各类污染物58、排放情况均能达到相应排放标准要求，不会对周边环境及敏感目标造成较大影响，符合清洁生产的要求。(5)废物回收利用项目工业固体废物分类收集后委托具有主体资格和技术能力的单位处理处置；产生的废活性炭、废清洗剂等危险废物委托有处理资质的单位进行处理处置，符合清洁生产的理念。(6)环境管理建设单位拟设立专门的环境管理负责人，制定完善的环境管理制度，环境管理做到有章可循。项目的环境管理应依据清洁生产与末端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面进行全过程管理，加强员工清洁生产意识，严格操作规程，杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证清洁生产的理念贯穿59、生产的每一个环节。综上所述，生产工艺及装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标、环境管理要求等方面进行定性分析，项目的建设符合清洁生产要求，其清洁生产水平达到国内先进水。25二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模情况、项目建设内容及规模情况xx市xx光电科技有限公司法定代表人徐守辉（附件附件 1：营业执照及法人身份证复印件），主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产，于 2013 年委托编制了厦门 LED 应用产品扩建项目环境影响报告表，该项目位于xx市思明区岭兜西路 610 号xx光电综合楼，项目生产规模为年生产 LED 户外照明 160、0 万套、LED 室内照明 1600 万套、LED 封装 12.52 亿支、LED 显示屏 2.15 万 m2。由于公司生产规划需要，公司拟搬迁至xx市xx区洪溪南路 4 号 1F、12 号 1-6F，租赁xxxx信息科技集团有限公司（附件附件 2：租赁合同及相关产权证）现有厂房，其中 4 号 1F 厂房是xxxx信息科技集团有限公司出租给xxxxxx科技有限公司，由xxxxxx科技有限公司转租给建设单位，12 号 1-6F 是xxxx信息科技集团有限公司出租给xxxx半导体科技有限公司，由xxxx半导体科技有限公司转租给建设单位。拟建的xxxx光电迁扩建项目属于异地搬迁，年生产发光二极管 261、50 亿支、各类应用灯具 45 万个。根据xx市生态环境局关于优化建设项目环境影响评价文件分级审批管理的通知（厦环评【2023】7 号）可知，迁建项目按照迁入地新建项目管理。因此，建设单位拟建的xxxx光电迁扩建项目将按照新建项目编制。建设单位已于 2023 年 8 月取得xx市xx区行政审批局关于该项目的备案证明（附件附件 4：项目备案表）。2、环评审批方式、环评审批方式根据建设项目环境影响评价分类管理目录（2021 年版）可知，项目属于“三十五、电气机械和器材制造业、77 照明器具制造中其他；三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业、80 电子器件制造中显示器件制造；集成电路制造；使用有机62、溶剂的；有酸洗的；以上均不含仅分割、焊接、组装的”，项目环评类别属于编制环境影响报告表的范畴（表表 2.1.1）。因此，建设单位委托本技术单位编制该项目的环境影响报告表（附附件件4：委托书）。26表表 2.1.1 建设项目环境保护分类管理目录建设项目环境保护分类管理目录环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表三十五、电气机械和器材制造业三十五、电气机械和器材制造业77 照明器具制造铅蓄电池制造；太阳能电池片生产；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）/三十六、计算63、机、通信和其他电子设备制造业三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业80 电子器件制造/显示器件制造；集成电路制造；使用有机溶剂的；有酸洗的；以上均不含仅分割、焊接、组装的根据xx市生态环境准入清单(2021 年)可知，凡涉及三十五、电气机械和器材制造业、77 照明器具制造，报告表：符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放的，实行告知承诺制；三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业、80 电子器件制造，报告表：符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程的，实行告知承诺制。本项目属于三十五、电气机械和器材制造业、77 照明器具制造及三十六、64、计算机、通信和其他电子设备制造业、80 电子器件制造，项目编制报告表，符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程的的项目，项目实行告知承诺制。3、产品方案及项目组成、产品方案及项目组成（1）项目产品方案项目主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产，具体项目产品方案见表表2.1.2。27表表 2.1.2 项目产品方案项目产品方案产品名称单位产量备注发光二极管亿支/a250节能 LED各类应用灯具万个/a45路灯、隧道灯、投光灯、面板灯等灯具（2）项目组成项目组成见表表 2.1.3。表表 2.1.3 项目组成一览表项目组成一览表工程类别工程类别项目组成项目组成使65、用面积使用面积（m2）位置位置功能功能依托关系依托关系主体工程贴片车间3004 号厂房 1 层贴片、焊接租赁xx信达信息科技集团有限公司现有厂房组装车间5004 号厂房 1 层灯具组装切割、压模车间80012号厂房 1 层切割、压模点胶、烘烤、固晶、焊线车间240012号厂房 2 层点胶、烘烤、固晶、焊线编带、分光车间240012号厂房 3 层编带、分光点胶、烘烤、固晶、焊线车间240012号厂房 4 层点胶、烘烤、固晶、焊线编带、分光车间240012号厂房 5 层编带、分光点胶、烘烤、固晶、焊线车间240012号厂房 4 层点胶、烘烤、固晶、焊线辅助工程仓库100012号厂房 1 层存放原料66、及成品公用工程给水工程/厂区供水管网统一供给依托xx信达信息科技集团有限公司排水系统/雨污分流，雨水管线接入市政雨水管网，污水接入厂区污水管网供电工程/厂区供电管网统一供给空压机房/15台空压机位于 12号厂房 1 层新建中央空调房/12号厂房 1层，配套 2 台冷却塔新建环保工程废水处理措施/生活污水排入厂区化粪池依托厂区现有/两级沉淀池，处理能力 2t/h12号厂房 1层车间外北侧，新建28废气处理设施/回流焊接烟尘收集设施，风机风量3000m3/h，排气筒编号 DA001，风机位于 4 号厂房楼顶。4 号厂房楼顶，新建/手工焊配套 1套接移动式焊接烟尘除尘器，净化后尾气车间内排放。/1167、套活性炭吸附装置，其中 1 套设计风机风量 3400m3/h、1套设计风机风量3700m3/h、1 套设计风机风量5200m3/h、3 套设计风机风量7400m3/h、1 套设计风机风量16500m3/h、4套设计风机风量26300m3/h，处理后的废气合并 1 根排气筒排放，总风机风量为 156200m3/h，编号 DA002，设施位于 12号厂房楼顶。12号厂房楼顶，新建噪声处理措施/合理布局、厂房隔声及加强设备维护等新建固体废物处理措施20生产车间内设置相应的一般固废暂存区新建2012号厂房外西侧，1 间危险废物暂存间新建4、原辅材料使用情况、原辅材料使用情况现有项目部分清洗剂使用丙酮，68、由于丙酮毒性大，且可用于制毒，因此迁扩建后项目清洗剂不再使用丙酮，替换毒性低的甲醇、异丙醇等。项目使用的原辅材料情况见表表2.1.4。各原辅材料的理化性质见表表 2.1.5。表表 2.1.4 本项目原辅材料用量本项目原辅材料用量产品产品主要原辅材料名称主要原辅材料名称总用量总用量规格规格最大存量最大存量用途用途发光二极管支架250 亿个/a/100万个主要原材芯片800亿/a/200万个单组分导电胶0.8t/a/0.2t固晶载带1.06亿米/a/100万米辅材瓷咀38万个/a/2 万个铝箔袋105 万个/a/10万个金线5000万米/a/10万米焊线镀金钯铜线4000万米/a/10万米卷轴2169、0 万个/a/5 万个辅材环氧树脂胶 A料80t/a50kg/桶2t点胶/固晶环氧树脂胶 B 料2t/a50kg/桶0.5t氩气500L/a50L/瓶50L等离子清洗29清洗剂酒精3.5t/a30kg/桶0.5t点胶/压模使用的器具清洗甲醇5t/a50kg/桶0.5t异丙醇6t/a50kg/桶0.5t二甲氧基甲烷5t/a50kg/桶0.5t各类应用灯具各类应灯具零配件45万套/a/5 万套主要原材发光二极管4500万个/a/10万个铝基板35万个/a/2 万个无铅锡丝0.1t/a/0.1手工焊接无铅锡膏0.2t/a/0.2回流焊酒精0.03t/a30kg/桶0.03机台维护表表 2.1.5 原70、辅材料的理化性质原辅材料的理化性质序号名称CAS 号主要理化性质毒性/危险性1单组分导电胶/导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。在电子工业中，导电胶已成为一种必不可少的新材料。其组成为：银粉：70-80%；环氧树脂：15-25%；固化剂：1%-10%。低毒、可燃2环氧树脂胶 A料/环氧树脂胶 A 主要成分为环氧树脂（6090%）、二氧化硅（1040%），与水不溶。低毒，可燃3环氧树脂胶 B 料/环氧树脂胶主要成分为酸酐（90100%），透明无味液体，闪点200（开瓶）；沸点200；不溶于水；应避免之物资：强酸、强碱。LD571、02000mg/kg（老鼠）4酒精64-17-5无色透明、易燃易挥发液体，熔点：-114.1，沸点：78.3，闪点 14，有酒的气味和刺激性辛辣味，与水混溶，可混溶于乙醚、氯仿、甘油、甲醇等多数有机溶剂。LD507060mg/kg（兔经口）5甲醇67-56-1无色透明液体，熔点：-98，沸点：64.5-64.7，闪点 11，有刺激性气味，与水互溶，可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂。LD50：5628mg/kg（大鼠经口）6异丙醇67-63-0无色透明液体，熔点：-89.5，沸点：82.5，闪点：11.7（CC），有似乙醇和丙酮混合物的气味，可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。LD72、50：5000mg/kg（大鼠经口）7二甲氧基甲烷109-87-5无色透明液体，熔点：-105，沸点：41-43，闪点-18，微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，用于生产阳离子交换树脂和溶剂等LD50：6653mg/kg（大鼠经口）305、主要生产设备、主要生产设备项目主要设备数量清单见表表 2.1.6。表表 2.1.6 项目设备清单项目设备清单所在位置所在位置设备名称设备名称型号型号单位单位数量数量使用工序使用工序4 号厂房1 层贴片机雅马哈 YG12台4贴片全自动丝网印机雅马哈台3刷锡膏回流焊FL-RX860台2焊接分板机ASC-750台1分板激光打标机BLP20台2印标签路灯装配73、线33米条1灯具组装皮带式流水线18米条1剥线机DWS-2600II台1热缩套管切管机YS-100台112 号厂房 1 层压模机富士三佳台10压模切割机朝阳光台16切割清洗机腾盛台6清洗脱泡机世诺台2脱泡等离子清洗机启天台2等离子清洗烤箱（电）摩典台20烘烤吸附式干燥机DY台7空压机配套设备冷冻式干燥机AD台10空压机CP台15提供动力空气冷却塔/台2中央空调12 号厂房 2 层固晶机新益昌台99固晶烤箱（电）摩典台66烘烤焊线机ASM台167焊线等离子清洗机启天台2等离子清洗点胶机维尼逊台17点胶12 号厂房 3 层分光机华腾、标谱台172分光烤箱（电）摩典台50烘烤编带机华腾、标谱、台工台74、101编带12 号厂房 4 层固晶机新益昌、ASM台120固晶焊线机ASM、大族、翠涛台106焊线点胶机万禾、雄纳台11点胶烤箱（电）/台48烘烤12 号厂编带机标普台70编带31房 5 层分光机标普台161分光烤箱（电）/台63烘烤12 号厂房 6 层固晶机新益昌、ASM台120固晶焊线机ASM、大族、翠涛台135焊线点胶机万禾、雄纳台11点胶烤箱（电）/台48烘烤4 号厂房楼顶废气处理设施风机风量 3000m3/h套1废气处理12 号厂房楼顶废气处理设施风机风量 3400m3/h套1风机风量 3700m3/h套1风机风量 5200m3/h套1风机风量 7400m3/h套3风机风量 165075、0m3/h套1风机风量 26300m3/h套46、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目新增员工人数 380 人，年工作 300 天，一天工作 16 小时（2 班制）。7、公用、配套工程、公用、配套工程（1）耗能情况）耗能情况本项目用电来自市政供电，年用电量约 1800 万度。（2）给排水情况）给排水情况项目的用水主要为切割冷却及清洗用水、冷却塔用水及生活用水，总用水量为 63.6t/d（19080t/a），均由厂区供水管网统一供给。切割冷却及清洗用水项目设有 16 台切割机及 6 台清洗机，切割机冷却水采用自来水直接冷却，切割后的产品再通过清洗机采用自来水直接清洗，根据建设单位提供资料可76、知，单台切割机每天用水量约为 1.44t，16 台切割机总用水量约为 23t/d，单台清洗机每天用水量约为 1.44t，6 台清洗机总用水量约为 8.6t/d，切割冷却及清洗用水量为 31.6t/d，排污系数 0.9 进行估算，则项目切割冷却及清洗废水排放量约为 28.4t/d。冷却塔用水项目在 1 层设有中央空调房配备 2 台冷却塔，根据建设单位提供资料可知，每台冷却塔循环能力约为 20m3/h，冷却用水循环使用，定期补充蒸发消耗用水量，补充水量按循环水量的 2%计算，则补充水量约为 13m3/d。生活污水项目员工人数为 380 人，厂内不设食宿。根据建筑给排水设计手册，员工生活用32水按 77、50L/（人天）的用水量，以及排污系数 0.9 进行估算，则项目生活用水量约为19t/d，排污系数 0.9 进行估算，生活污水产生量约为 17.1t/d，生活污水经厂区三级化粪池处理后，接入市政污水管网。表表 2.1.1 水平衡图（单位：水平衡图（单位：t/d）（3）含有机挥发物含有机挥发物物料平衡物料平衡项目含有机挥发物物料平衡见表 2.1.7。表表 2.1.7 含有机挥发物物料平衡含有机挥发物物料平衡表表投入（t/a）产出（t/a）原料挥发物质占比挥发物质的量有机废气排放活性炭吸附处理进入产品废清洗剂名称用量单组分导电胶0.850g/kg-原料4.143.192.978.6617.55环氧78、树脂胶82清洗剂19.510%1.95其中挥发物质的量6.096.09合计总物料102.3102.3注：胶烘烤有机废气产生量参照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中表3其他应用领域（环氧树脂类）中 VOCs限量值50g/kg-原料；根据建设单位工程部门依据现有项目废溶剂收集情况可知，溶剂清洗每天更换1次，每次损耗量约为10%，损耗部分按全部挥发考虑（以非甲烷总烃控制）。8、项目地理位置及平面布置图、项目地理位置及平面布置图（1）项目周边关系项目位于xx市xx区洪溪南路 4 号 1F、12 号 1-6F，是xxxx信息科技集团有限公司厂区内的 4 号厂房和 12 号厂房。项目79、所在厂区的北侧为为公园，东侧为东声工业园33区，南侧为xx市天泉鑫膜科技股份有限公司和xx（xx）电子科技有限公司；西侧为绿化到。项目西侧 200m 处为内官社区，西北侧 330m 处为内官小学，东南侧 380m处为巷西中学。项目地理位置图见附图附图 1，周围环境示意图见附图附图 2，项目四周环境现状照片见附图附图 3。（2）平面布置合理性分析项目所在 4 号厂房 1 层车间主要布置情况如下：该层车间主要从各类应用灯具的组装生产，从车间西侧到东侧主要为老化室、贴片车间、组装车间，贴片车间的焊接烟尘收集经北侧排气筒引至楼顶排放。项目所在 12 号厂房为 1 栋 6 层钢混建筑，各层车间主要布置情80、况如下：1 层车间：该层车间主要进行切割、压模、烘烤以及安装有配套的辅助设备，车间从西侧到东侧主要布设有仓库、空压机房、中央空调房、配电中心、烘烤房、切割区、压模区，在切割区厂房外设置有沉淀池（2 级沉淀），用于沉淀切割冷却水及切割后清洗废水，在厂房 1 层外西侧设有 1 间 20m2危废暂存间，烘烤房配备有 1 根废气收集管，烘烤废气收集引至楼顶 1 套活性炭吸附处理，该收集管与 3 层车间共用，在 1 层车间外南侧设有 2 台冷却塔。2 层车间：该层车间主要进行点胶、烘烤、固晶、焊线，车间从西侧到东侧主要为固晶区、固晶烘烤房、点胶烘烤房、点胶区、焊线区，在车间南侧设有点胶配胶房及溶剂清洗房81、，烘烤房及溶剂清洗房配备有 4 根废气收集管，有机废气收集引至楼顶 4 套活性炭吸附处理。3 层车间：该层车间主要进行编带、分光、烘烤，车间从西侧到东侧主要为编带区、分光区，在车间南侧设有高低温烘烤区，烘烤废气配备有 1 根废气收集管，有机废气收集引至楼顶 1 套活性炭吸附处理。4 层车间：该层车间主要进行点胶、烘烤、固晶、焊线，车间从北侧到南侧主要为焊线区、固晶区、固晶烘烤房、点胶区、点胶烘烤房，烘烤废气配备有 3 根废气收集管，有机废气收集引至楼顶 3 套活性炭吸附处理。5 层车间：该层车间主要进行编带、分光、烘烤，车间从西侧到东侧主要为编带区、分光区，在车间南侧设有高低温烘烤区，烘烤废气82、配备有 2 根废气收集管，有机废气收集引至楼顶 2 套活性炭吸附处理。6 层车间：该层车间主要进行点胶、烘烤、固晶、焊线，车间从北侧到南侧主要为焊线区、固晶区、固晶烘烤房、点胶区、点胶烘烤房，烘烤废气配备有 1 根废气排气筒，有机废气收集引至楼顶 1 套活性炭吸附处理。34楼顶：1-6F 的废气收集管将废气收集引至楼顶对应的 11 套活性炭吸附处理设施，再合并 1 根废气排气筒排放，排气筒主要靠厂房北侧。由平面图可看出，项目平面布置简单，功能分区明确，总平面布置基本合理，具体车间平面布置见附图见附图 4。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：工艺流程简述：项目主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的83、生产，具体各产品的生产工艺如下：（1）半导体照明器件现有项目半导体照明器件生产过程涉及固晶、烘烤、焊线、罐胶（点胶）、剥料、分光、编带等，迁建后，项目主要新增等离子清洗、压模、切割、清洗、拉料、吹毛边等工序，具体涉及工序为固晶、烘烤、等离子清洗、焊线、点胶/压模、切割/剥料、清洗、拉料、吹毛边、分光、编带等工艺，具体工艺流程见图图 2.1.2。图图 2.1.2 半导体照明器件生产工艺流程及产污环节示意图半导体照明器件生产工艺流程及产污环节示意图工艺说明及产污情况：工艺说明及产污情况：支架烘烤：将外购的支架（主要以树脂为基材）置于烤箱内，在一定的温度（电加热，约 4060）下烘干支架水分。固晶：84、通过高精度固晶机把外购的成品芯片固定在烘烤后的支架上，固晶过程少量特殊产品使用单组份导电胶，大部分产品使用环氧树脂胶，其中单组份导电胶主要成分35为银粉、环氧树脂、固化剂，环氧树脂胶的成分主要为环氧树脂、二氧化硅、酸酐，在常温下不挥发。烘烤：将固晶完成的半成品置于烤箱内，在一定的温度下（电加热，约 160）烘干固化，烘干时间为 2-3h；此工序过程会产生少量烘烤有机废气（以非甲烷总烃控制）。等离子清洗：在等离子清洗机的真空腔内导入氩气，通过射频电源在一定的压力情况下产生高能量无序的等离子体，对产品表面进行轰击，到达清洗产品表面少量沾染的污渍。焊线：焊线机采用超声波热压焊接方式，用铜线或金线将芯85、片上的引线孔和支架衬垫上引脚连接，使芯片能与外部电子相连，超声波热压焊接主要以瞬间热熔两端金属使其连接，该过程不会产生焊接烟尘。等离子清洗：工序说明同上述步骤。点胶/压模：将环氧树脂 A 料、环氧树脂 B 料按比例在密闭的搅拌罐里进行调配，即为点胶、压模、固晶使用的环氧树脂胶，然后通过管线将环氧树脂胶输送至点胶机、压模机和固晶机。将环氧树脂胶通过点胶机或压模机附在芯片上，其中点胶机是将环氧树脂胶单点至对应芯片上，而压模机是将环氧树脂胶覆盖在整片芯片板上，进行封装以保护内部的芯片和铜线、金线，目的是为了防止湿气由外部侵入，提供能够手持或机械传送的本体，降低机械损伤（即塑封元件的线路，以保护元件免86、受外力损坏，同时加强元件的物理特性，便于使用）。根据环氧树脂 A 料、环氧树脂 B 料主要成分可知，其成分主要为环氧树脂、二氧化硅及酸酐，性质稳定，常温下不挥发。烘烤：将点胶、模压完成的半成品分别置于烤箱内，在一定的温度下（电加热，约165）烘干固化，烘干时间为 4h；此工序过程会产生少量烘烤有机废气（以非甲烷总烃控制）。切割/剥料：通过压模的芯片，需通过切割机将芯粒切割分离开，切割过程的刀头采用水直接冷却，该过程会产生冷却废水。由于芯片表面覆盖的是固化后的环氧树脂，切割过程会产生少量环氧树脂屑，其随冷却水进入废水中，因此冷却废水中的污染物主要为环氧树脂屑。通过点胶的芯片，经烘烤后可利用脱料机87、将发光二极管（即为 LED 灯珠）从支架剥落，直接进入分光工序；该工序会产生废支架。清洗：将切割分离的芯粒放入清洗机进行表面清洗，主要去除表面残存的环氧树脂36屑，清洗直接使用自来水，无需添加任何清洗剂，清洗废水中的污染物主要为少量环氧树脂屑。烘烤：将清洗干净的芯粒置于烤箱内，在一定的温度下（电加热，约 160）烘干水分，烘干时间为 23h；此工序过程会产生少量烘烤有机废气（以非甲烷总烃控制）。拉料：通过拉料机将发光二极管（即为 LED 灯珠）从支架剥落，该工序会产生废支架。吹毛边：采用气枪吹扫发光二极管（即为 LED 灯珠）边角，去除其在切割过程残存的少量边角毛刺。清洗/烘烤：对吹毛边后的产88、品再次通过清洗机清洗，工序操作过程同上述的清洗、烘烤，因此该过程主要会产生清洗废水和少量烘烤有机废气（以非甲烷总烃控制）。分光：使用分光机对发光二极管（即为 LED 灯珠）进行分光，对灯珠发出光的波长（颜色）、光强、电流电压大小进行分类筛选。烘烤：将分光后的成品置于烤箱内（150），烘干时间为 4h，达到完全干燥，此工序将产生少量烘烤有机废气（以非甲烷总烃控制）。编带：把散料元器件产品（灯珠），通过编带机放入载带中。烘烤：编带后将产品放入烘烤箱烘烤，温度约为 40-60，主要目的是包装前的去湿。包装：将产品包装后，即可出货。（2）各类应用灯具搬迁前后各类应用灯具生产工艺不变，具体生产过程主要涉89、及贴片、焊接、组装等工艺，工艺流程见图图 2.1.3。图图 2.1.3 各类应用灯具生产工艺流程及产污环节示意图各类应用灯具生产工艺流程及产污环节示意图工艺说明及产污情况：工艺说明及产污情况：锡膏印刷：通过全自动丝网印机将锡膏印刷到铝基板上；37贴片：将已刷有锡膏的部位通过贴片机自动贴上相应发光二极管元器件；回流焊：采用回流焊机把锡膏（免助焊剂）融化使铝基板上的发光二极管元器件与板焊接在一起，锡膏均焊接在基板上，不会产生废锡渣，该过程主要会产生焊接烟尘（以锡及其化合物控制）；装配：将上述焊接完的铝基板与灯具零配件（主要为螺丝、电源、面罩胶条、金属防水接头、钢化玻璃面罩、外箱等零件）组装成各类灯90、具，装配过程部分需要采用人工通过手工焊接（用锡丝焊料）灯板导线，锡丝均焊接在灯板导线上，不会产生废锡渣，该过程会产生少量手工焊接烟尘（以锡及其化合物控制）；检验、测试：对组装完的产品进行外观检验和功能测试，不合格品可人工拆解后，再进行装配成成品。高温老化：最后对产品进行高温老化。包装、入库：对合格品进行包装、入库。（3）辅助工序项目在 2 层车间南侧设有 1 间单独溶剂清洗房，主要使用清洗剂清洗点胶、压模过程使用的灌注针头、模具等器具，清洗采用单槽浸洗方式（清洗间内设有 1 个通风橱式的清洗槽），清洗剂主要为酒精、甲醇、异丙醇、二甲氧基甲烷（纯溶剂），将灌注针头、模具等器具浸泡在装有清洗剂的槽91、体内，使得器具内环氧树脂胶溶解在清洗剂中，达到清洗的目的，清洗后器具在通风橱内采用压缩空气吹干表面残留溶剂，清洗剂每天更换 1 次，更换下的废清洗剂做危废处置。项目清洗槽体设有槽盖，仅在器具放入或取出时才会打开。该过程主要会产生有机废气（以非甲烷总烃控制）及废清洗剂。项目在 12 号厂房 1 层车间外北侧建设 1 个沉淀池，沉淀池需定期打捞环氧树脂屑。项目在 12 号厂房楼顶建设 11 套有机废气处理设施，处理设施主要为活性炭吸附，活性炭需定期更换，会产生废活性炭。项目生产产污环节及收集处理情况汇总见表表 2.1.8。表表 2.1.8 项目产污环节及处理情况汇总项目产污环节及处理情况汇总类别类92、别污染来源污染来源主要污染物主要污染物收集、处理系统收集、处理系统去向去向废水生活污水COD、氨氮、SS、BOD5依托厂区化粪池市政管网切割冷却废水SS沉淀池处理市政管网切割后清洗废水SS废气烘烤非甲烷总烃烘箱自带收集管道11套活性炭吸附处理设施，合并1根排气筒有组织排放清洗剂清洗非甲烷总烃通风橱收集38回流焊锡及其化合物回流焊机台自带收集管道，1根排气筒有组织排放手工焊锡及其化合物1台移动式焊接烟尘除尘器车间内排放噪声空压机、冷却塔等生产设备等效声级A减振降噪、厂房隔声/固废员工生活生活垃圾交由环卫部门统一清运一般工业固体废物剥料、拉料废支架收集后交由物资公司回收处理沉淀池环氧树脂屑包装包装93、废材料危险废物废气处理废活性炭分类收集后交由有资质单位回收处置清洗剂清洗废清洗剂机台维护废矿物油化学品使用化学品包装废材料与项目有关的原有环境污染问题根据环境部环评技术平台和环境部评估中心内容、格式及编制技术指南常见问题解答可知，异地整体搬迁项目按照新项目内容填报，需要说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况，不需要对现有工程进行评价；涉及污染物总量问题，可以在总量控制指标里明确搬迁项目与现有工程的总量核算关系。本次评价主要对现有项目相关环保手续办理情况进行简单分析。现有项目厂房地址位于xx市思明区岭兜西路 610 号xx光电综合楼，主要从事半导体照明器件及各类应94、用灯具的生产。建设单位最后一本环评为 2013 年委托编制的xxLED 应用产品扩建项目环境影响报告表，批复规模为年生产 LED 户外照明 10 万套、LED 室内照明 1600 万套、LED 封装 12.52 亿支、LED 显示屏 2.15 万 m2，并于 2013 年 9月 23 日获得xx市思明生态环境局的批复（附件 5：环评批复）。建设单位于 2020 年 4月 17 日首次申领排污许可登记证，2023 年 7 月 3 日进行变更排污许可登记证（附件 6：排污许可登记证编号为 91350200664731535F001Y）。根据调查，现有项目产生的污染物均不是持久性的，待项目搬迁后，各95、污染物也随之消失，而原辅材料、机台设备等可以搬迁至新厂房重新使用，厂房可重新出租或做为他用。项目搬迁后，不会遗留环保问题。待项目搬迁后并处于生产生产运营时，建设单位应按照相关要求完成项目竣工环境保护验收及变更国版排污许可证。39三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：环境、生态环境等）：一、一、环境空气质量现状环境空气质量现状根据厦府2018280 号文批复实施的xx市环境功能区划（第四次修订文本），项目所在96、区域的大气环境功能区划为为二类，见附图附图 5。项目所在区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，非甲烷总烃、锡及其化合物参照执行大气污染物综合排放标准详解，具体标准限值见表表 3.1.1。表表 3.1.1 项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值序号污染物项目平均时间浓度限值单位1PM10年平均70ug/m324小时平均1502PM2.5年平均35ug/m324小时平均753SO2年平均60ug/m324小时平均1501小时平均5004NO2年平均40ug/m324小时平均801小时平均2005CO24小时平均97、4mg/m31小时平均106O3日最大 8 小时平均160ug/m31小时平均2007锡及其化合物1 小时平均或一次60g/m38非甲烷总烃一次2000g/m31 1、空气质量达标区判断、空气质量达标区判断根据2022 年xx市生态环境质量公报，xx市大气环境质量现状符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准要求，城市环境空气质量达标，为达标区。2、基本污染物环境质量现状调查、基本污染物环境质量现状调查40根据2022 年xx市生态环境质量公报，2022 年，全市环境空气质量综合指数2.56。空气质量优的天数为 208天，良的天数为 148 天，轻度污染的天数 9 天(首要污染物98、为臭氧 9 天)。空气质量优良率为 97.5%、优级率为 57.0%。全市国控评价点位六项主要污染物年均浓度分别为 SO2(二氧化硫)4 微克/立方米、NO2(二氧化氮)22 微克/立方米、PM10(可吸入颗粒物)32 微克/立方米、PM2.5(细颗粒物)17 微克/立方米、CO(一氧化碳)0.6 毫克/立方米、O3(臭氧)134 微克/立方米。按照环境空气质量标准(GB3095-2012)评价，SO2(二氧化硫)、NO2(二氧化氮)、CO(一氧化碳)、PM10(可吸入颗粒物)年均浓度符合一级标准；PM2.5(细颗粒物)、O3(臭氧)年均浓度符合二级标准。与 2021 年相比，六项主要污染物“99、四降二升”SO2、CO、PM10、PM2.5浓度分别下降 20.0%、14.3%、11.1%、15.0%，NO2、O3浓度分别上升 15.8%、4.7%。项目所在区域常规污染物浓度能符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，区域的环境空气质量良好，具体见表表 3.1.2。表表 3.1.2 区域环境质量现状评价表区域环境质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）达标情况SO2年平均浓度值460达标NO22240达标PM103270达标PM2.51735达标CO95百分位浓度值0.64000达标O390百分位浓度值134160达标根据生态环境部环境工100、程评估中心发布的内容、格式及编制技术指南常见问题解答第九条：“对环境空气质量标准（GB3095）和项目所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据，但应提出对应的污染防治措施。”，项目特征污染物锡及其化合物、非甲烷总烃属于环境空气质量标准（GB3095）和所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物，本评价不对特征污染物进行环境质量现状分析。二、二、水环境质量现状水环境质量现状项目生活污水经厂区已建化粪池处理后，生产废水经自建沉淀池处理后，再纳入市政污水管网，进入xx水质净化厂深度处理，废水不直接排入地表水体或海域，不再赘述周边地表水的水质现状。三、三、声环境质量现状声环境质量现状101、41根据xx市声环境功能区划（2022 年版），项目所在区域的声环境功能分区划分为 3 类，见附图附图 6。项目所在区域执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，标准限值见表表3.1.3。表表 3.1.3 项目所在区执行的声环境质量标准项目所在区执行的声环境质量标准 单位：单位：dB（A）级别时段标准值3 类昼间65夜间55根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”及内容、格式及编制技术指南常见问题解答“厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再102、要求提供声环境质量现状监测数据”。项目周边 50m 范围内无环境敏感目标，因此未进行现状环境噪声监测。四、地下水、土壤环境质量现状调查四、地下水、土壤环境质量现状调查根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）可知，原则上不进行地下水和土壤环境质量现状调查。项目 12 号厂房 1 层生产车间的切割清洗区、沉淀池、危废暂存间等做好相关区域地面防腐防渗处理，正常生产情况下，可以阻断土壤、地下水污染途径，对土壤及地下水的影响可控；且 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，故项目不进行地下水和土壤环境质量现状调查。五、生态环境质量现状调查五、生态环境103、质量现状调查项目位于xx区下潭尾光电产业集中区，不涉及生态环境保护目标，故项目不进行生态环境质量现状调查。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）主要环境保护目标（列出名单及保护级别）1 1、环境空气保护目标、环境空气保护目标项目厂界外 500m范围大气环境保护目标具体见表 3.1.4 及附图 2。2、声环境敏感目标、声环境敏感目标本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标、地下水环境保护目标本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标、生态环境保护目标42项目位于xx区下潭尾光电产业集104、中区，周边无生态环境保护目标。5、环境敏感点、环境敏感点本项目主要环境敏感点基本情况见下表表 3.1.4，环境保护目标分布详见附图附图 2。表表 3.1.4 环境因素保护目标一览表环境因素保护目标一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址位置相对厂界距离 mXY内官社区-21321居民点约 3500人GB3095-2012二级西侧200内官小学-287279学校约 200 人西北侧330巷西中学384-247学校约 1800人东南侧380污染物排放控制标准1、废水染物排放标准废水染物排放标准项目主要从事半导体照明器件及各类应用灯具的生产，属于电子工业企业，生产废水排放执行电子工业水污105、染物排放标准（GB3973-2020）的相关要求，生活污水依托厂区化粪池处理，生活污水排放执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）标准，废水最终排入市政污水管网纳入xx水质净化厂处理。2、废气染物排放标准废气染物排放标准项目有机废气排放执行xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中表 2中其他行业的排放标准要求以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求，锡及其化合物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准。3、噪声排放标准噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348106、-2008）3类标准。4、固体废物固体废物一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。具体各污染物排放标准见表表 3.1.5。43表表 3.1.5 项目应执行的排放标准一览表项目应执行的排放标准一览表污染物类别污染物类别执行的排放标准执行的排放标准废水生活污水xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）标准，即COD500mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、BOD5300mg/L；生产废水电子工业水污染物排放标准（GB3973-2020）要求，即SS400mg/L、COD500mg/L107、氨氮45mg/L、总氮70mg/L，单位产品基准排水量为 0.5m3/万粒发光二极管（LED）。废气非甲烷总烃执行xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2其他行业、表 3 标准要求，即 h15m，非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3，最高允许排放速率1.8kg/h，封闭设施外无组织排放监控浓度限值 4.0mg/m3，单位周界无组织排放监控浓度限值 2.0mg/m3，以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即 h=25m，锡及其化合物最高允许排放浓度8108、.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.24mg/m3。噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，即昼间65dB、夜间55dB。固废一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标、水污染物排放总量控制指标根据xx市主要污染物排放权指标核实管理办法（试行）、xx市排污权有偿使用和交易管理办法（实行）及xx省建设项目主要污染物排放总量控制指标管理办法，xx省环保厅关于贯彻落实的通知(闽环发20149 号)109、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（闽环保评201443 号）等有关文件要求，本项目新增排污权核定因子 COD、氨氮。（1）初始排污权根据xx LED 应用产品扩建项目环境影响报告表可知，现有项目主要外排废水为生活污水，因此现有项目不涉及初始排污权。（2）新增排污权44根据工程分析可知，项目生活污水和生产废水各自分开处理达标排放，其中生活污水排入厂区已建化粪池处理后排入市政污水管网，因此生活污水不纳入排污权核定。生产废水排放权核定因子 COD、氨氮。项目生产废水量为 8520t/a，COD、氨氮排放量为废水总排放量xx水质净化厂站出水水质标准（COD30mg/L、氨氮 1110、.5mg/L）计算而得，经计算 COD0.2556t/a、氨氮 0.0128t/a。建设单位承诺根据项目新增主要污染物总量指标确认意见，在建设项目投产前购买取得项目新增总量指标，申领（或变更）排污许可证（提交排污权交易凭证）（附附件件 7:承诺函）。（3）迁扩建前后污染物排放情况项目迁扩建前后废水污染物排放情况见表 3.1.6。表表 3.1.6 项目项目迁扩建前后废水污染物排放情况迁扩建前后废水污染物排放情况序号序号污染物名称污染物名称迁扩建前排放量迁扩建前排放量迁扩建后排放量迁扩建后排放量变化情况变化情况1COD5.22t/a6.8250t+1.6052氨氮0.89t/a0.6143t-0.111、2757注：迁扩建前排放量取原环评核算量。2、大气染物排放总量控制指标、大气染物排放总量控制指标根据xx省主要污染物排污权指标核实办法（试行）闽环发（2014）12 号文规定：项目废气污染物锡及其化合物及非甲烷总烃不属于可进行排污权交易的因子，且根据关于加强海沧区新阳片区排放 VOCs 建设项目环境监管的工作方案的通知（厦环评20211 号）可知，告知承诺项目非甲烷总烃由生态环境局统一调配，因此废气污染物中锡及其化合物及非甲烷总烃建议由区内调剂。项目迁扩建前后废气污染物排放情况见表 3.1.7。表表 3.1.7 项目项目迁扩建前后迁扩建前后废气废气污染物排放情况污染物排放情况序号序号污染物名称112、污染物名称迁扩建前排放量迁扩建前排放量迁扩建后排放量迁扩建后排放量变化情况变化情况1锡及其化合物0.000264t/a0.002t/a+0.0017362非甲烷总烃2.498t/a3.19t/a+0.692注：迁扩建前排放量取原环评核算量，其中非甲烷总烃为原环评中非甲烷总烃和丙酮的合计量。3、固体废弃物排放总量控制指标、固体废弃物排放总量控制指标本项目固体废物不自行处理排放，所以不设置固体废物总量控制指标。45四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁现有已建厂房，施工期主要环境影响为厂房装修及机台设备安装，施工期主要会产生噪声及废包装材料，由于项目施工期的时间短，产生的噪声为暂时性113、，随着施工期的结束而结束，其对周围环境的影响也随之消失；废包装材料集中收集后交由物资公司处理。综上所述，项目施工期的影响具有暂时性，随着施工期的结束，其对周围环境的影响也随之消失。在施工期间，项目若能采取以上措施，其对周围环境的影响是可以接受。运营期环境影响和保护措施一、一、废气废气1、废气产生情况、废气产生情况项目废气主要来自半导体照明器件生产过程各烘烤废气以及溶剂清洗废气，应用灯具生产过程焊接烟尘。（1）烘烤废气项目半导体照明器件生产过程高温烘烤废气主要为固晶烘烤废气、压模/点胶烘烤废气、切割后清洗烘烤废气、分光后烘烤废气。项目高温烘烤的温度为 150-165，使用的胶水有单组份导电胶（成114、分银粉、环氧树脂、固化剂）和环氧树脂胶（成分环氧树脂、二氧化硅、酸酐），其成分主要为环氧树脂，因此在高温烘烤下，会少量有机单体挥发产生有机废气，以非甲烷总烃控制。由于前端固晶烘烤、压模/点胶烘烤时已使得环氧树脂固化，后端再次烘烤时，有机废气产生量极少，因此本评价主要按胶料第一次烘烤来核算产生的有机废气量，有机废气产生量参照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中表 3 其他应用领域（环氧树脂类）中 VOCs 限量值50g/kg-原料，按最大挥发量考虑，项目胶用量为 82.8t/a，则有机废气产生量为 4.14t/a。（2）溶剂清洗废气项目在 2 层车间南侧设有 1 间单独溶剂清115、洗房，主要使用清洗剂清洗点胶、压模过程使用的灌注针头、模具等器具，清洗采用浸洗方式（清洗间内设有 1 个通风橱式的清洗槽），清洗剂主要为酒精、甲醇、异丙醇、二甲氧基甲烷（纯溶剂），将灌注针头、模具等器具浸泡在装有清洗剂的槽体内，使得器具内环氧树脂胶溶解在清洗剂中，达到清洗的目的，清洗后在通风橱内采用压缩空气吹干净表面溶剂，清洗剂每天更换 1 次，更换下的废清洗剂做危废处置。项目清洗槽体设有槽盖，仅在器具放入或取出时才会打46开，因此废气主要在开盖清洗过程中和吹干过程会产生有机废气挥发。根据建设单位工程部门依据现有项目废溶剂收集情况测算可知，溶剂清洗每天更换 1 次，每次损耗量约为 10%，损耗116、部分按全部挥发考虑（以非甲烷总烃控制），项目清洗剂使用量为19.5t/a，则清洗过程废气产生量为 1.95t/a，废有机溶剂收集量为 17.55t/a。（3）焊接烟尘项目焊接烟尘主要来自应用灯具生产过程中回流焊和少量手工焊，其中手工焊接（使用无铅锡丝）产生的焊接烟尘较少，经 1 台移动式焊接烟尘除尘器处理后，尾气直接车间内排放，对周边环境影响小，不再对其核算排放量及影响分析，主要考虑回流焊过程焊接烟尘废气产生情况。项目回流焊过程中采用的焊料为无铅锡膏作为焊料，无铅锡料焊烟主要成分是锡及其化合物，本评价以焊接烟尘为特征污染物，主要成分为“锡及其化合物”。根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊料的117、种类有关，焊接烟尘的产生量约为 79kg/t 焊料（本评价按最大影响取 9kg/t 焊料考虑），项目回流焊过程锡膏使用量为 0.2t/a。因此，回流焊过程烟尘产生量约为 2.0kg/a。综上所述，项目废气产生情况见下表表 4.1.1。表表 4.1.1 项目项目废气废气产生产生情况情况计算计算表表序号废气源产污环节污染物名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）1烘烤废气烘烤非甲烷总烃4.140.8632清洗废气溶剂清洗非甲烷总烃物1.950.406合计6.091.2693回流焊焊接回流焊锡及其化合物0.0020.0004注：工作时间为 4800h/a。2、废气处理设施、废气处理设施建设单位半导体118、照明器件生产过程中各工段的烤箱均为封闭型箱体且自带废气收集管道，溶剂清洗单独设置在密闭清洗房内且通风橱设有废气收集设施，有机废气经收集后统一引至 12 号厂房楼顶 11 套废气处理设施处理，其中 1 套设计风机风量 3400m3/h、1套设计风机风量 3700m3/h、1 套设计风机风量 5200m3/h、3 套设计风机风量 7400m3/h、1套设计风机风量 16500m3/h、4 套设计风机风量 26300m3/h，处理后的废气合并 1 根 25m高排气筒排放，总风机风量为 156200m3/h，排气筒编号为 DA002。建设单位应用灯具生产过程中焊接使用的回流焊机为封闭型机台且自带废气收119、集管道，焊接烟尘经收集后引至 4 号厂房楼顶 1 根 25m 高排气筒排放，排气筒编号为47DA001。项目具体废气收集管及风机风量情况见表 4.1.2。表表 4.1.2 废气废气收集收集管管及风机风量设置一览表及风机风量设置一览表序号收集管位置风机风量（m3/h）对应活性炭填装量（m3）收集废气类型备注112号厂房2F7400不少于 0.8溶剂清洗最终合并 1 根排气筒排放22F7400不少于 0.8烤箱32F7400不少于 0.8烤箱42F5200不少于 0.6烤箱51、3F16500不少于 1.7烤箱64F3400不少于 0.4烤箱74F26300不少于 2.7烤箱84F26300不少于120、 2.7烤箱95F3700不少于 0.4烤箱105F26300不少于 2.7烤箱116F26300不少于 2.7烤箱124号厂房1F3000/焊接烟尘1根排气筒排放项目的废气收集效率主要参考主要污染物总量减排核算技术指南 2022中对各类收集方式的收集效率认定（详见表表 4.1.3），项目设置的生产车间均为封闭的洁净车间，烤箱、回流焊机均封闭型箱体或机台且自带废气收集管道，属密闭管道废气收集可以按95%考虑；溶剂清洗在洁净车间内再单独设置密闭型的清洗房且通风橱设有废气收集设施，故废气收集效率按 95%考虑。表表 4.1.3 废气收集效率情况一览表废气收集效率情况一览表废气收集方式密闭管道密闭空121、间（含密闭式集气罩）半密闭集气罩（含排气柜）包围型集气罩（含软帘）符合标准要求的外部集气罩其他收集方式负压正压废气收集率95%90%80%65%50%30%10%根据xx市环境科学研究院 2016 年编制的xx市表面涂装行业挥发性有机物污染防治技术手册，活性炭吸附法对有机废气去除效率为 5080%，本技术单位保守取其处理效率 50%考虑。综上所述，项目具体废气污染物排放情况见表表 4.1.4，污染物排放核算量见表表 4.1.5。48表表 4.1.4 废气污染物排情况一览表废气污染物排情况一览表排气排气筒筒污染污染物物产生产生量量（t/a）处理设施处理设施收集、收集、处理效处理效率率有组织有组织122、排放量排放量（t/a）有组织有组织排放速排放速率率（kg/h）有组织有组织排放浓排放浓度度（mg/m3）无组织无组织排放速排放速率率（kg/h）无组无组织排织排放量放量（t/a）DA001锡及其化合物0.002收集排放+25m排气筒排放，风机风量3000m3/h95%、00.00180.00040.130.000040.0002DA002非甲烷总烃6.0911套活性吸附装置+25m排气筒排放，总风机风量156200m3/h95%、50%2.890.6033.90.0630.30表表 4.1.5 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物名称项目排放量（t/a）1有组织锡及其化合123、物0.0018非甲烷总烃2.892无组织锡及其化合物0.0002非甲烷总烃0.303合计锡及其化合物0.002非甲烷总烃3.193、排放情况、排放情况（1）基本排放口项目废气排气筒基本情况见表 4.1.6。表表 4.1.6 项目废气排放基本情况表项目废气排放基本情况表名称排气筒坐标/m高度/m出口内径/m烟气温度/编号排放工况排放速率（kg/h）XY车间废气55127250.5常温DA001正常锡及其化合物0.00044132252.5常温DA002正常非甲烷总烃0.6034、措施可行性分析、措施可行性分析建设单位设置的生产车间均为封闭的洁净车间，烤箱封闭型箱体或机台且自带废气收集管道，溶剂清124、洗在洁净车间内再单独设置密闭型的清洗房且在通风橱设有废气收集设施，经收集后的废气统一引至 12 号厂房楼顶 11套活性炭吸附处理设施处理后合并 1 根25m高排气筒排放，采取的有机废气收集设施是可行的。建设单位焊接使用的回流焊机为封闭型机台且自带废气收集管道，焊接烟尘经收集后引至 4 号厂房楼顶 1 根 25m高排气筒排放，采取的有机废气收集设施是可行的。49有机废气经收集系统收集后进入设置的排气管道，通过引风机引至 12 号厂房楼顶 11套性炭吸附装置废气处理设施处理后合并 1 根 25m 高排气筒排放，排气筒编号：DA002，各套活性炭吸附处理设施活性炭填装量见表 4.1.2，可符合每万立125、方米/小时设计风量的吸附剂填装量不小于 1 立方米的要求，并按照xx市生态环境局关于开展简易低效挥发性有机物治理设施清理整治的通知（厦环大气20236 号）中的要求进行建设。根据排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ10312019）可知，采用活性炭吸附法处理生产过程产生的有机废气是属于可行技术，而项目产生的焊接烟尘量较少，直接收集引至屋顶排放，是可行的。根据污染源分析，本项目建成后，经处理后DA001 排气筒排放的锡及其化合物排放浓度为 0.13mg/m3，排放速率为 0.0004kg/h，可符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即 h=25m，锡及126、其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h；非甲烷总烃排放浓度为 3.9mg/m3，排放速率为 0.603kg/h，可符合xx市大气污染物排放标准（DB35/T323-2018）限值要求，即 h15，非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3，最高允许排放速率1.8kg/h。因此，项目有机废气采用“活性炭吸附装置”处理、少量焊接烟尘收集排放，是可行的。5、排气筒设置合理性分析、排气筒设置合理性分析根据工程分析可知，项目有机废气仅设置 1 根废气排气筒，排放高度为距离地面25m 排气筒高度均可满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中对排气筒高度的127、相关要求。项目有机废气采用 11 套活性炭吸附装置处理，并配套 1 根排气筒，可以满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中“采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）处理废气中挥发性有机物的，每套燃烧设施允许设置一根排气筒；采用其他方法处理废气中挥发性有机物的，一个企业一栋建筑只允许设置一根排气筒；禁止设置其他任何排放口及出风口。”的相关要求综上所述，项目有机废气排气筒的设置是合理、可行的。6、正常排放影响分析、正常排放影响分析正常排放情况下，项目产生锡及其化合物、非甲烷总烃经收集引至对应楼顶达标后有组织排放，锡及其化合物排放可以满足大气污染物综合排放标准（GB162128、97-1996）表 2 中二级标准，非甲烷总烃排放可以满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）的要求，且项目所在区域环境质量良好，建设单位确保废气处理设施50正常运行情况下，项目产生的废气对周边大气环境及敏感点影响小。7、非正常排放影响分析、非正常排放影响分析非正常排放是指生产过程中开停车(工、炉)、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目废气非正常工况排放主要为废气处理设施以最不利的情况考虑，即考虑其处理效率降为0，则非正常排放源强详见表表 4.1.7。表表 4.1.7 废气非正常排放情况一览表废气非正常129、排放情况一览表污染源排放方式产生频次废气量（m3/h）污染物事故排放状况速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）防治措施处理设施故障25m高排气筒（DA002）一年一次，一次持续一小时156200非甲烷总烃1.2057.7做好废气排放日常监测，定期维护检查废气处理设施由上表可知：若项目废气非正常排放情况下（处理效率为 0），项目有组织排放源排放的非甲烷总烃浓度有一定幅度的增加，会对周边大气环境造成一定影响。因此，建设单位应做好废气排放日常监测，定期维护检查废气处理设施，杜绝废气非正常排放，避免废气非正常排放对周边环境造成的影响。6、监测要求、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 81130、9-2017）及排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ10312019）监测要求可知，项目自行监测计划见表表 4.1.8。表表 4.1.8 废气自行监测计划一览表废气自行监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标执行标准执行标准监测频次监测频次DA001锡及其化合物GB16297-19961次/年4号厂房厂界无组织锡及其化合物1次/年DA002非甲烷总烃DB35/323-20181次/年12号厂房厂界无组织非甲烷总烃1次/年二、废水二、废水1、产污环节、产污环节根据工艺流程分析可知，项目外排废水主要为生活污水及生产废水。2、排放情况、排放情况根据水平衡分析可知，项目外排生活污水量为 131、17.1t/d（5130t/a），根据给排水设计手册（第五册城镇排水（第二版）典型生活污水水质实例，氨氮参考总氮数据），51生活污水水质情况大体为 COD：400mg/L、BOD5：220mg/L、SS：200mg/L，氨氮：40mg/L，经化粪池处理后可满足xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）标准，即 COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L，直接排入市政污水管网。根据水平衡分析可知，项目外排生产废水量为 28.4t/d（8520t/a），主要为切割冷却水及切割后清洗废水，由于芯片表面覆盖的是固化后的环氧树脂，切割过程会产生环氧树脂屑132、，其随冷却水进入废水中，而切割后清洗过程主要去除表面残存的环氧树脂屑，切割及清洗过程均采用自来水且不添加任何其他化学物质，因此生产废水主要污染物为环氧树脂屑，根据建设单位工程部门测算可知，生产废水中 COD50mg/L、SS300mg/L、氨氮5mg/L、总氮10mg/L。生产废水排入自建沉淀池沉淀处理，经沉淀池处理可满足电子工业水污染物排放标准（GB3973-2020）要求，即 SS400mg/L、COD500mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L，再直接排入市政污水管网。废水及其污染物产生量和排放量见表表 4.2.1。表表 4.2.1 项目废水污染物产排情况项目废水污染物产排情况项目133、项目废水废水量量t/a单位单位主要污染物主要污染物CODBOD5SS氨氮氨氮总氮总氮生活污水5130浓度(mg/L)40022020040/产生量(t/a)2.0521.1291.0260.205/经厂区化粪池处理后5130浓度(mg/L)35020020035/排放量(t/a)1.7961.0261.0260.180/DB35/322-201850030040045/达标情况达标达标达标达标/生产废水8520浓度(mg/L)50/300510产生量(t/a)0.426/2.5560.0430.085经自建沉淀处理处理后8520允许排放浓度(mg/L)500/4004570允许排放量(t/a)134、4.260/3.4080.3830.596DB35/322-2018500/4004570达标情况达标达标达标达标达标项目生产废水总排放量为 8520t/a，项目生产的发光二极管（LED）250 亿支，则项目发光二极管（LED）中每万粒废水排放量约为 0.03m3，可以满足电子工业水污染物排放标准（GB39731-2020）表 2“显示器件及光电子器件中发光二极管（LED）”单52位产品基准排水量 0.5m3/万粒的要求。3、排放口基本情况、排放口基本情况本项目污染物排放信息见下表表 4.2.2。废水污染物排放总量情况见表表 4.2.3。表表 4.2.2 废水类别、污染物及污染设施信息表废水类135、别、污染物及污染设施信息表序序号号废废水水类类别别污染物污染物种类种类排放排放去向去向排排放放规规律律污染物治理措施污染物治理措施排放口排放口编号编号排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求排放口排放口类型类型污染物污染物治理设治理设施编号施编号污染物污染物治理设治理设施名称施名称污染物治理污染物治理设施工艺设施工艺1生活污水COD、氨氮、SS、BOD5进入xx水质净化厂间歇TW001化粪池厌氧沉淀DW001是厂区生活污水排放口2生产废水COD、氨氮、SS、总氮进入xx水质净化厂间歇TW002自建沉淀池处理沉淀DW002是废水处理设施排放口表表 4.2.3 废水污染物排放总量情况废水污染物136、排放总量情况序序号号排放口编排放口编号号污染物种污染物种类类允许排放浓度允许排放浓度mg/L入网量入网量 t/axx水质净化厂xx水质净化厂出水浓度出水浓度 mg/L允许排放量允许排放量 t/a1DW001COD5002.5650300.15392氨氮450.23091.50.00773DA002COD5004.260300.25564氨氮450.38341.50.01285合计COD5006.8250300.40956氨氮450.61431.50.02054、措施可行性分析及影响分析、措施可行性分析及影响分析（1）生活污水根据污染源分析，项目外排生活污水产生量为 17.1t/d（5130t/137、a），项目生活污水经厂区配套的三级化粪池处理后，出水质可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）要求后，通过厂区总排放口排入市政污水管网，最终排入xx水质净化厂深度处理。（2）生产废水根据污染源分析，项目生产废水产生量为 28.4t/d（8520t/a），项目生产废水收集后53排入建设单位自建沉淀池处理。建设单位在 12 号厂房 1 层车间外北侧建设有 1 个废水沉淀池，处理工艺为自然沉淀，设计处理能力为 2t/h，污水处理设施废水处理工艺流程见图图4.2.1。图图 4.2.1 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图项目切割及清洗过程均采用自来水且不添加任何其他化学物质，废水主要138、污染物为环氧树脂屑，水质较为简单，采用沉淀池处理是可行的。（3）废水进入xx水质净化厂的可行性分析xx市xx水质净化厂位于xx大道东侧、海翔大道北侧。xx水质净化厂工程是xx市xx区进行环境治理的重要工程之一，规划总规模 10 万 m3/d，分期建设，一期工程规模 2.5 万 m3/d，2007 年建成并投入运行；二期工程 2.5 万 m3/d，2017 年建成并投入运行。二期工程投入运行后，xx水质净化厂的总处理规模达到 5 万 m3/d。xx水质净化厂三期提标改造工程规模为 5.0 万吨/日，主要是对一、二期工程尾水进行提标改造，采用以“混凝土沉淀池+反硝化滤池+电解制氯消毒”作为主体的三139、级处理工艺，设计出水质为类地表水质标准，三期提标改造工程已建成并投入运行。四期程新增规模 5 万m3/d，于 2020年 3 月投入调试运行，目前运行情况稳定。查阅xx省重点污染源信息综合发布平台于 2023 年 4 月 12 日发布的xx省 2023年第一季度执法监测废水监测数据表可知，xx水质净化厂处理能力 10 万 t/d，目前负荷为 95.3%，则剩余处理能力为 0.47 万 t/d，且各项污染物指标均能达标排放，处理效果保持优良。本次项目新增废水量较少，仅为 45.5t/d，项目排放的废水不会对xx水质净化厂处理量产生负荷。项目运营期外排的废水主要生活污水和生产废水，生活污水经化粪池140、处理后可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）的相关标准，生产废水经沉淀池处理后可达电子工业水污染物排放标准（GB3973-2020）的要求。项目废水排放符合xx水质净化厂进水要求。综上分析，项目处于xx污水厂服务范围内，从水量、水质而言，项目废水均不会对xx水质净化厂引起冲击和造成超负荷影响。因此，项目废水排入xx水质净化厂是可行的，且对xx水质净化厂环境影响较小。545、监测要求、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ10312019）监测要求可知，生活污水经厂区化粪处理后再排入市政污水管网，属于141、间接排放，不进行管控。项目自行监测计划见表表 4.2.4。表表 4.2.4 废气自行监测计划一览表废气自行监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标执行标准执行标准监测频次监测频次沉淀池出口（DA002）COD、氨氮、SS、总氮GB3973-20201次/年三、噪声三、噪声1、噪声源强、噪声源强本项目噪声源可分为两个部分：一是生产厂房内设备噪声污染源，另一个为辅助设施噪声污染源，生产设备中的固晶机、焊线机、点胶机、分光机、编带机等均为自动化的精密设备，噪声源强较小且均布置于洁净厂房内，经厂房隔声后其噪声对外界影响小。辅助设施噪声污染源源强较大，主要有冷却塔、空压机、废气抽风设施等辅助设备。142、因此，本技术单位主要考虑切割机等产噪大的生产设备及辅助设备噪声污染源情况，其噪声级范围在 7585dB(A)，该项目主要噪声源强见下表表 4.3.1。表表 4.3.1 项目主要设备噪声源强项目主要设备噪声源强序号建筑名称设备声功率级/dB(A)数量叠加后声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置每天持续时间XYZ14号厂房 1层贴片机75804台86机台减震、厂房隔声651201.58:00-24:0024号厂房楼顶废气设施风机80851套85机台减震7012220312号厂房 1层切割机758016台92机台减震、厂房隔声68281.54空压机808515台9765251.55冷却塔808143、52台88机台减震、四周围挡4252.5612号厂房楼顶废气处理设施808511套95机台减震3233202、降噪措施、降噪措施结合现场勘查与项目平面布局图，建设单位拟采取以下噪声防治措施：合理布置噪声源，根据平面图布局，生产设备布置在车间内部，将生产设备安装于室内，且四周边界均为厂房，墙体为实体墙，通过车间墙体阻挡噪声传播。加强生产设备的检修与维护，可在一定程度上降低噪声的影响。加强管理，噪声基本不会对周边环境产生影响。55做好设备维护，定期对设备进行检修和保养。3、声环境影响达标性分析、声环境影响达标性分析（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图 4.3.1 所示，声源位于室内，室内144、声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-(TL+6)式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A声级，dB；Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A声级，dB；TL隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图图 4.3.1 室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例表表 4.3.2 隔声的插入损失值隔声的插入损失值 等效声级等效声级 LeqdB(A)条件ABCDL 值2015105A145、：车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；B：车间围墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭；C：车间围墙开大窗且不密闭，门不密闭；D：车间门、窗部分敞开。（2）室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A声级，dB；Lw点声源声功率级(A 计权或倍频带)，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；56R房间常数；R=Sa/(1-a)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r 声源到靠近围护结构某点处的距离，m。（3）计146、算预测点的总声压级，按下式计算：式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。（4）无指向性点声源几何发散衰减基本公司Lq（r）=Lp（r0）-20lg（r/r）式中：Lq距点声源 r 米处的噪声级（dB）L0距点声源 1 米处的噪声级（dB）L车间墙体隔声量r距噪声源强的不同距离（m）表表 4.3.3 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑名称设备叠加后声功率级/dB(A)室内噪声距边界距离/m运行时段建筑插入损失/dB(A)建筑外噪声声压级/dB147、(A)建筑外距离/m西侧北侧东侧南侧西侧 北侧 东侧 南侧14号厂房1层贴片机8610840128:00-24:0020444632421212号厂房 1层切割机9260121022203448504313空压机973816321620435145511表表 4.3.4 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号建筑名称声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)14号厂房楼顶废气处理设施701222085机台减震8:00-24:00212号厂房1层冷却塔4252.588机台减震、四周围挡312号厂房楼顶废气处理设施32332148、095机台减震57通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4.3.5。表表 4.3.5 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果建筑名称预测方位空间相对位置/m时段预测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ4 号厂房西侧341211.5昼间4665达标夜间55达标北侧751471.5昼间4865达标夜间55达标东侧1121211.5昼间3465达标夜间55达标南侧751141.5昼间4465达标夜间55达标12号厂房西侧2231.5昼间4665达标夜间55达标北侧43461.5昼间5465达标夜间55达标东侧80281.5昼间5365达标夜间55达标南侧4331.5149、昼间5465达标夜间55达标项目运营期产生的噪声经减震降噪、厂房隔声后，经预测可知，项目厂界噪声均可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，即昼间65dB、夜间55dB，企业周边 50m 范围内不存在噪声敏感保护目标。因此，项目产生的噪声对周边声环境影较小。4、监测要求、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）监测要求，并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项目的噪声污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。表表 4.3.6 噪声污染源监测一览表噪声污染源监测一览表监测点位150、监测指标监测频次执行排放标准4号厂房西侧厂界连续等效 A声级1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准北侧厂界东侧厂界58南侧厂界12号厂房西侧厂界北侧厂界东侧厂界南侧厂界四、固体废物四、固体废物1、产生情况、产生情况项目生产过程主要固废为生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。生活垃圾生活垃圾：员工产生的生活垃圾，按每人每天 0.5kg 计，项目 380 名员工，不设食宿，则项目生活垃圾产生量为 57t/a，统一由环卫部门清运。一般工业固体废物一般工业固体废物：主要为模切产生的废支架、环氧树脂屑、包装废材料，根据建设单位提供资料可知，废支架（397-005-9151、9）产生量约为 30t/a，环氧树脂屑（397-005-99）产生量约为 0.2t/a，废弃包装物（397-005-07）产生量约为 18t/a，收集后统一交由物资回收公司回收利用。危险废物危险废物：主要为废气处理设施产生的废活性炭，溶剂清洗产生的废清洗剂，机台维护产生废矿物油、化学品使用产生的废包装物，具体各类危险废物产生情况如下：废活性炭废活性炭：废气处理设施更换的废活性炭，其危废类别为 HW49（900-039-49），根据简明通风设计手册P511中活性炭对有机废气的吸附平衡量为 0.120.37g/g，本评价取活性炭吸附量为 0.25g/g，项目活性炭吸附装置处理有机废气量约为 2.8152、9t/a，年工作时间 300 天，活性炭日吸附量约为 9.6kg/d，项目 11 套废气处理设施活性炭填装量合计约为16.3m3，活性炭密度一般为 0.5t/m3，则每次活性炭更换量按 8.2t 考虑，企业大约 10 个月更换一次活性炭，因此，废活性炭总量约为 13t/a（废活性炭+吸附有机物）。废清洗剂根据国家危险废物名录（2021 年）可知，废清洗剂主要成为有机溶剂，其危废类别为 HW06（900-404-06），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 17.55t/a。废矿物油根据国家危险废物名录（2021 年）可知，废矿物油危废类别为 HW08（900-214-08），根据建设单位提供153、资料可知，其产生量约为 0.1t/a。化学品废包装物根据国家危险废物名录（2021 年）可知，化学品废包装物危废类别为 HW49（900-041-49），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 0.5t/a。59项目危险废物产生情况见表表 4.4.1。表表 4.4.1 危险废物产生情况危险废物产生情况序序号号危险废物危险废物名称名称危险危险废物废物类别类别危险废危险废物代码物代码产生产生量量（t/a）产生产生工序工序及装及装置置形形态态主要主要成分成分有害有害成分成分产产废废周周期期危险危险特性特性污染防治措污染防治措施施1废活性炭HW49900-039-4913废气处理固体含有机含有机每年T154、贮存容器：桶装委托有危险废物处置资质的单位处置2废清洗剂HW06900-404-0617.55清洗液态有机有机每天I，T，R3废矿物油HW08900-214-080.1机台维护液态含油含油每月I，T，4化学品废包装物HW49900-041-490.5化学品包装物固体化学品化学品每周T/In2、处置要求、处置要求根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日起实施)和一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)（2021 年 7 月 1 日起实施）的规定要求，建设单位对车间产生的一般工业固体废物和生活垃圾应按以下要求进行完善管理：一般工业固体废物：155、建设单位建立健全工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询；建设单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求；建设单位取得固废排污许可证；建设工业固体废物贮存场所应符合排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）（HJ 1200-2021）的要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。生活垃圾：禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物，生活垃圾应分类投放、分类收集并委托环卫部门处理。危险废物：建设单位在在 12 号156、厂房车间外西侧设有 1 间危废贮存库（总面积约 20m2），危废贮存库将严格按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）中要求建设，且危险废物贮存场所（设施）的能力需要60满足要求。危险废物贮存库 需按要求做到以下几点：1）按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）修改单的公告在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识；2）危险废物贮存库 内设置有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；3）危险废物贮存库 设有防风、防雨、防晒措施和隔离设施或其它防护栅栏；4）危险废物贮存库 内配备通讯设备、照明设施、安全防157、护服装及应急防护设施；5）建设单位对危险废物情况做详细的记录，并且记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后均保留 3 年以上。6）建设单位定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，如发现破损，及时采取措施清理更换。危险废物贮存库的建设应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）中相关要求，具备防风、防雨、防晒措施，贮放间地面进行防渗、耐腐蚀层，地面无裂隙，危废用专用容器收集危废并置于托盘上放置于贮放间内，贮放期间158、危险废物贮存库 封闭，贮放容器加盖，危废不会产生挥发性废气；因此危废贮放期间不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影响。项目投产后，建设单位应按要求通过省固废系统完成危险废物申报和管理计划备案。表表 4.4.2 项目危险废物贮存场所基本情况一览表项目危险废物贮存场所基本情况一览表序号贮存场所名称危废名称危废类别危废代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49900-039-4912号厂房车间外西侧20m2桶装密封10t不超过 1年2废清洗剂HW06900-404-063废矿物油HW08900-214-084化学品废包装物HW49900-041159、-49/3、固体废弃、固体废弃汇总情况汇总情况本项目产生的固体废弃物排放情况见表表 4.4.3。61表表 4.4.3 项目产生的固体废弃物汇总表项目产生的固体废弃物汇总表产生环节员工生活生产过程生产过程名称生活垃圾废支架及废弃包装物等化学品废包装物废活性炭废矿物油废清洗剂属性生活垃圾一般工业固体废物危险废物危险废物及编码无389-009-99、389-009-07HW49 900-041-49HW49900-039-49HW08900-214-08HW06900-404-06主要有毒有害物质名称无无沾染化学品空瓶废活性炭废矿物油有机物物理性状固体固体固体固体液态液态环境危险特性无无T/InTI160、，TT，I，R年度产生量57t/a48.2t/a0.5t/a13t/a0.1t/a17.55t/a贮存方式垃圾桶一般固废暂存区危废暂存间利用处置方式和去向统一收集后交由环卫部门进行处理收集后分别交由专业废物/一般固废单位回收处理交由有资质单位回收处置利用或处置量57t/a48.2t/a0.5t/a13t/a0.1t/a17.55t/a环境管理要求分类收集存放分类收集存放，禁止将一般固废混入生活垃圾分类收集，做好台账管理、制度上墙等五、土壤、地下水环境影响分析五、土壤、地下水环境影响分析项目对土壤、地下水的主要污染途径来自 12 号厂房 1 层生产车间的切割清洗区、沉淀池、危险废物暂存间可能发生161、废水或危险废物入渗对土壤、地下水环境造成的污染影响，主要污染物为 COD 等，主要污染途径为地面破损造成污染物的垂直入渗，因此建设单位应对 12 号厂房 1 层生产车间的切割清洗区、沉淀池、危废暂存间地面进行重点防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理，经处理后的车间地面、沉淀池及危废暂存间地面，可有效防止污染物下渗污染土壤及地下水。因此，项目运营过程对区域土壤、地下水影响小。62六、生态环境影响分析六、生态环境影响分析项目用地为工业区范围内，且未涉及生态环境敏感保护目标，故不再进行生态影响分析。七、环境风险分析七、环境风险分析（1）主要风险物质和风险源分布）主要风险物质和风险源分布根据建设项目162、环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 确定危险物质的临界量，确定危险物质数量与临界量的比值 Q。由表 4.7.1 可知，项目 Q=0.21，不构成重大风险源，环境风险潜势为 I。表表 4.7.1 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号化学物质最大储量（t）临界量（t）Q值1酒精0.5100.052甲醇0.5100.053异丙醇0.5100.054二甲氧基甲烷0.5100.05合计0.2（2）风险识别）风险识别本项目环境风险为清洗剂等化学品的泄漏及火灾风险。（3）风险防范措施）风险防范措施（1）清洗剂等化学品环境风险防范措施委托有资质的运输单位装卸化学品。化学品入库时，严格163、检验化学品的质量、数量、包装情况、泄漏情况等。加强对化学品储存安全管理，生产中使用的化学品存放在专门化学品仓库内，粘贴醒目标签。存储区域需根据化学品种类、性质，设置相应的通风、防爆、报警、灭火等安全措施。定期对化学品储存环境、容器的密封状态进行检查，排除安全隐患，确保安全运行。对操作人员进行系统教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。事故性泄漏常与装置设备故障相关联，安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。（2）火灾环境风险防范措施：消防管理制度要求各级领导和职工必须认真学习消防常识及各种消防管理标准；应对电、气焊工63人、电工及生产使用易燃易爆物品或可燃164、物资集中的人员采取短期训练方法，进行消防常识教育。生产区内一律严禁吸烟；操作工一律禁止携带火柴、打火机等一切引火物进入仓库和生产区域；职工禁止将易燃易爆物品存放在岗位上。发生火灾时在消防队未到达之前，事故单位的负责人要立即组织义务消防队和职工进行补救。火场警戒线内除担任灭火、警戒指挥等任务的消防人员外，其它一切无关人员未经允许一律禁止进入火场。消防车鸣笛出动时，一切行人车辆必须立即避开道路，不得阻碍。火场警戒由保卫处负责组织保安保卫现场。火灾消灭后，一定要做到“三不放过”即事故原因查不清不放过，责任者和工人不受教育不放过，不采取有效措施不放过。消防设施的配备、使用与管理厂区内根据建筑设计防火规165、范（GB50016-2014）的有关规定，在厂区内配备灭火器材，包括泡沫炮、灭火栓、干粉灭火器、灭火沙盒等。各岗位对灭火器材应设专人负责，经常检查维护，并掌握灭火器材的种类、规格及数量。各种灭火器材应有固定的存放地点、放置地点明显，使用方便和防止腐蚀。灭火器应放在保温之处，不准随意搬动或到处乱扔。各种灭火器材在非火灾情况下一律禁止动用，更不准擅自损坏。每季度或重要节日对灭火器材进行一次全面检查，灭火器要定期换药（二年更换一次）并做好详细记录。火灾事故状态下的联动措施项目除需配备以上设备及防范要求外，还应建立与xx区政府、生态环境局及周边企业之间的联动机制：a.当火灾事故超出项目厂区范围或项目应166、急物资不足时，立即通过手机、电话等形式向园区内其他企业发出疏散指令，并请求其他企业提供应急物资及人员。b.当火灾事故超过厂区范围时，应立即向上级部门、厂区或其他园区企业寻求增援。当其他园区企业的增援人员与物资到达现场后，需服从公司的统一调配。当政府部门达到后，现场指挥权应立即移交至政府部门，并向政府部门负责人简要汇报应急响应现状；现场的应急人员及应急物资应服从政府部门的调配。（4）环境风险分析结论）环境风险分析结论在各环境风险防范措施落实到位的情况下，可降低建设项目的环境风险，减轻对环境可能造成的危害，项目对环境的风险影响水平可接受。本项目环境风险简单分析内容见表 4.7.2。64表表 4.7167、.2 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx光电迁扩建项目建设地点xx市xx区洪溪南路 4 号 1F、12号 1-6F地理坐标24 度 40 分 41.822 秒，118 度 13 分 19.635 秒主要危险物质及分布清洗剂等化学品化学品储存于危险化学品仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）化学品包装容器破损、化学品使用过程操作不当，可能引起化学品泄漏，遇明火发生火灾，当发生火灾时，对周围大气环境造成一定的污染；危险化学品、危险废物泄漏后的洗消废水进入雨水管网。厂房火灾产生的伴生污染为燃烧产物 CO、CO2等进入到大气中，对局部大气、水168、环境造成污染。风险防范措施要求1、各原辅材料应分别采取隔离贮存、隔开贮存、分离贮存的贮存方式进行贮存。定期对危险品的库存、使用、流向等进行检查和登记，加强储存、使用危险化学品的管理工作，明确岗位责任，做到分类储存、分类运输、安全使用。对危险化学品实行集中管理，不得超量储存危险化学品。2、化学品存放区、危废仓库及车间地面采取防腐防渗处理，化学品存放区、危废仓库设置围堰或托盘。3、火灾事故防范措施：完善消防管理制度，完善消防设施的配备、使用与管理，火灾事故状态下的联动措施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，本项目危险物质数量169、与临界量比值结果为：q/Q=0.21，当 Q1时，该项目环境风险潜势为。65五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准地表水环境DA001/生活污水COD、氨氮、SS、BOD5依托厂区化粪池xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018），即SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、氨氮45mg/LDA002/生产废水COD、氨氮、SS、总氮沉淀池（2级沉淀），处理工艺沉淀，设计处理能力为 2t/h电子工业水污染物排放标准（GB3973-2020）要求，即SS400mg/L、COD500mg/L、氨氮45mg/L、170、总氮70mg/L大气环境DA001/废气锡及其化合物回流焊机台自带收集管道，风机风量3000m3/h，1 根25m 高排气筒，xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2其他行业、表 3 标准要求，即h15m，非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3，最高允许排放速率1.8kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3，以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即h=25m，锡及其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h171、，单位周界无组织排放监控浓度限值0.24mg/m3。DA002 废气非甲烷总烃烘箱自带收集管道，清洗废气通过通风橱收集，11套活性炭吸附装置，其中 1套设计风机风量3400m3/h、1套设计风机风量3700m3/h、1套设计风机风量5200m3/h、3套设计风机风量7400m3/h、1套设计风机风量16500m3/h、4套设计风机风量26300m3/h，处理后的废气合并 1根排气筒排放，总风机风量为156200m3/h，1根25m高排气筒4 号厂房厂界锡及其化合物密闭的洁净车间，且机台设备设置废气收集装置12号厂房厂界及密闭车间外非甲烷总烃声环境生产车间连续等效 A 声级选用低噪型设备，合理布172、局，加强维护，减振降噪等项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物员工生活生活垃圾由环卫部门定时清运处理对周围环境不造成直接影响生产车间废支架、包装废弃物等收集后由物资公司回收处理一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）废气处理设施废活性炭交由有资质单位回收处置危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-清洗废清洗剂662023）机台维护废矿物油化学品使用化学品废包装物土壤及地下水污染防治措施12号厂房 1 层生产车间的切割清洗区、危废暂存间、沉淀池等地面进行防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理。生173、态保护措施/环境风险防范措施1、加强管理，做好运输及贮存过程中的防范措施；2、车间平面设计考虑建筑安全防护措施、工艺技术考虑安全防护措施时；3、制定严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，做好防范措施，可以有效的防范风险事故的发生，环境风险可在可控范围内。其他环境管理要求1、应根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。2、建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。3、应根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，并依174、据企事业单位环保信息分开办法，向社会公开相关环保信息。4、建设单位应按照排污许可管理办法（试行）（2019年修订）和固定源排污许可分类管理名录（2019年）相关规定变更排污许可证。5、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）等相关要求，按照环保护主管部门规定的标准及程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。项目竣工环保验收内容见表 5.1.1。6、项目各污染源排放口应按照排污口规范化整治技术要求（试行）设置规范化排放口，并按照环境保护图形标志一固体废物贮存（处置）场(GB 15562.2-175、1995）修改单的公告、污染源监测技术规范设置与之相应的环境保护图形标志牌。67表表 5.1.1 项目竣工环保验收一览表项目竣工环保验收一览表序号类别环保处理设施监测内容监测位置验收依据1生产废水沉淀池，处理工艺为沉淀，处理能力为 2t/hCOD、氨氮、SS、总氮生产废水进出口电子工业水污染物排放标准（GB3973-2020）要求，即SS400mg/L、COD500mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L2废气回流焊机台自带收集管道，风机风量3000m3/h，1根 25m高排气筒，锡及其化合物废气排气筒进出口xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2 其他行业、表 3 标176、准要求，即 h15m，二甲苯最高允许排放浓度12mg/m3，最高允许排放速率0.5kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.2mg/m3；非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3，最高允许排放速率1.5kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 2.0mg/m3。以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即h=25m，锡及其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.24mg/m3。3烘箱自带收集管道，清洗废气177、通过通风橱收集，11套活性炭吸附装置，其中 1套设计风机风量3400m3/h、1套设计风机风量3700m3/h、1套设计风机风量5200m3/h、3套设计风机风量7400m3/h、1套设计风机风量16500m3/h、4套设计风非甲烷总烃废气排气筒11进 1出口68机风量26300m3/h，处理后的废气合并 1根排气筒排放，总风机风量为156200m3/h，1根 25m高排气筒4密闭洁净车间，且机台设备设置废气收集装置。锡及其化合物4 号厂房厂界四周5非甲烷总烃及密闭车间外12号厂房厂界四周6噪声减振、降噪噪声厂周界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准7固废规范一般178、固废暂存间、危险废物暂存间；固废处置协议8地下水及土壤12号厂房 1 层生产车间的切割清洗区、危废暂存间、沉淀池等地面进行防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理。9环境风险1、加强管理，做好运输及贮存过程中的防范措施；2、车间平面设计考虑建筑安全防护措施、工艺技术考虑安全防护措施时；3、制定严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，做好防范措施，可以有效的防范风险事故的发生，环境风险可在可控范围内。10环境管理制定环境管理规章制度；规范环保档案，增强环保追溯的可操作性；建立污染事故报告制度；制定各类环保设施操作规程，定期维修，使各类环保设施在生产过程处于正常良好的运行状态11排污口规范化执行179、环境保护图形标志排放口（源）（GB15562.1-1995）和环境保护图形标志一固体废物贮存（处置）场(GB 15562.2-1995）修改单的公告的相关要求六、结论项 目 建 设 获 得 良 好 的 经 济 效 益、社 会 效 益。项 目 的 建 成，只 要 严 格 执 行 环 保“三 同 时”制度，认 真 落 实 本 报 告表 中 提 出的 污 染 防治 措 施 并 保 证 其 正 常运 行、落 实 环 境 管理 要求 及 监测 计划，项 目产 生的 污 染物 均 可 达 标 排 放；对 周边 的 水、大 气、噪 声环 境的 影 响 较 小；项 目运 营期能 满 足区 域 水、大 气、声 180、环 境 质 量 目标 要求，从环 境 保 护 的 角 度分 析，项 目的 建 设 是可行光 电科技 有 限 公 司光电 迁 扩 建项 目选 址 于xx,项 目所 在区域 环境 质量现 状均满足相 关环境 质量标 准和环境功能 区划要求。项目建设符合国家相关规划环评，符合“三线一单”管控要求。6 9检 测 评价有限 公司2 0 2 3 年 8月6 9 光电科技70附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气锡及其化合物0.002t/a0.002t/a+0.002非甲烷总烃3.19t/a3.19t/a+3.19SO2NOx废水COD6.8250t/a6.8250t/a+6.8250氨氮0.6143t/a0.6143t/a+0.6143一般工业固体废物包装废材料等48.2t/a48.2t/a+48.2危险废物化学品废包装物0.5t/a0.5t/a+0.5废活性炭13t/a13t/a+13废矿物油0.1t/a0.1t/a+0.1废清洗剂17.55t/a17.55t/a+17.55注：=+-；=-