2023混凝土公司自用撬装式柴油加油装置项目环境影响评价报告表(38页).pdf
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编号:899622
2024-03-08
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1、 1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称xx县xx混凝土有限公司自用撬装式柴油加油装置项目 项目代码 建设单位联系人/联系方式/建设地点 地理坐标 国民经济行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59,149危险品仓储 594(不含加油站的油库;不含加气站的气库)-其他(含有毒、有害、危险品建设项目G5941 油气仓储行业类别的仓库;含液化天然气库)新建(迁建)改建扩建建设性质技术改造 首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目建设项目申报情形重大变动重新报批项目 项目审批备案部门项目审批xx县发展和改革局备案文号闽发改备 2023F040526 号 总投资(万元)环保投资52、0(万元)5 环保投资占比(%)10%1施工工期个月 否是否开工建设是用地面积(m2)100 表表 1.1-1 专项评价设置情况项目专项评价设置表项目专项评价设置表专项评价类别设置原则是否设置本项目情况专项 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空大气气保护目标的建设项目本项目不涉及含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的排放否 新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);地表水新增废水直排的污水集中处理厂本项目无新增工业废水否 环境风险本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项3、目量不超过临界量否 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、生态越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口否 直接向海排放污染物的海洋工程2海洋建设项目本项目不属于海洋工程否 原则上不开展专项评价,涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、地下水温泉等特殊地下水资源保护区的本想项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护开展地下水专项评价工作区否 规划情况无 规划环境影响评价情况无 规划及规划环境影响评价符合性分析无 1、“三线一单三线一单”其他符合性分析符合性分析符合性分析(1)生态保护红线项目位于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧4、坑路 35 号,建设用地不在国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等国家级和省级禁止开发区域内,不涉及生态保护红线。项目用地及周边无xx省生态保护红线划定成果调整工作方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区,本项目建设符合xx省生态保护红线要求。(2)环境质量底线 35项目位于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路号,区域大气环境属二 类功能区;该区域属于 2 类声环境功能区;项目水环境为项目所处水环境为汀江支流濑5、溪,属类水域。项目选址不属于水源保护区和环境功能区划需要特别保护的区域,符合当地环境功能区划的要求。(3)资源利用上线项目运营过程通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。项目原料柴油不涉及矿产资源和其他自然资源的开采及破坏,不会突破自然资源利用上线。(4)生态环境准入清单根据xx省发展和改革委员会印发的xx省第一批国家重点生态功能区县 (市)产业准入负面清单(试行)(2018 年 3 月),列入xx3省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单有永泰6、县、泰宁县、周宁县、柘荣县、永春县、华安县、屏南县、寿宁县、武夷山市等 9 个县(市)。本项目位于xx省xx市上杭县,不在xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行)所列县市内,且选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域。“三线一单”对比xx市人民政府关于印发xx市生态环境分区管控方案的通 知(龙政综202172 号),本项目符合xx市生态环境总体准入要求,具体见 下表:表表 1.1-2 与与xxxx市生态环境总体准入要求符合性分析市生态环境总体准入要求符合性分析准入要求符合项目情况性 1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xxxx工业园区、xx工业园区7、富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx空间布局工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、xx、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、xx禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换;除列入国家规划的大型8、煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目;氟化工产业应布局在xxxx工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能,且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区,园区外现有氟化工企业不再扩大规模;禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目位于xx市xx县湖洋镇,项目不属于以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目,不属于禁止5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业(钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等)新增产能项目。准入项目符合 xx流域:1.xx北溪江东9、北引桥闸以上、西溪桥以上,新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量,继续开展畜禽养殖场标准化建设。3.加快城镇污水处理设施建设与提标?造,实施雨污分流改污染物排放管控造,逐步提高污水收集率和处理率。不涉及符合 闽江流域:1.闽江流域xx、xx新增水污染物排放项目实行水污染物拊融量倍量削减替代。不涉及 2.推进闽江流域xx、xx畜禽粪污资源化利用,强化生猪4养殖总量控制和养殖场标准化建设。汀江流域:1、汀江闽粤交界(xx县汀江桥)以上,新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进畜禽粪污资源化利用,推动小流域污10、染整治。项目不属于水污染型项目 xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”;新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值;尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。不涉及 1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系,健全应急相应机制3、xxxx工业园区、xx朋口工业集中区、xx新材料产业园区(含xx华寮化工集中区)、xx生物精细化工产业园应建设园区11、事故应急池;4、xx北溪流域禁止行、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园,并严格控制重金环境风险防控属的排放量。本项目按照不同分区要求采取不同等级的防渗措施、设置消防设施等有效的环境风险防患措施。符合对照xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知(龙环2021126 号),项目所在地属方案中划定的xx县古楼国家规划矿区重点管 ZH35082320004),具体控单元(环境管控单元编码为要求见下表:表表 1-1 与与xxxx市环境管控单元准入要求符合性分析市环境管控单元准入要求符合性分析 单元名称管控要求符合项目情况性xx县古楼国家规 划矿区重点管控 12、1.空间布局约单元束对已建矿山、新建或改(扩)建矿山,逐步引导达到省级新建、已建矿山最小开采规模,新建矿山服务年限必须符合规定。新建矿山必须符合规划确定的矿山布局、结构优化、最低开采规模、服务年限和矿山“三率”等指标要求,矿山生产规模必须与矿床储量规模相适 应。2.矿山开采需符合xx省矿产资源总体规划xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案xx市打赢蓝天保卫战三年行动计 划实施方案等文件要求。本项目为公司自用撬装式柴油加油装置项目,利用公司现有的闲置用地建设,不属于3.禁止在法定采矿权范围外采矿。矿山项目。符合 由上述分析可知,项目主要为企业内部自用撬装式柴油加油装置项目,不在 禁止准入的行业13、工艺、产品及开发活动清单中,且不属于xx市禁止准入的行业,不在负面清单内。因此,符合生态环境准入要求。综上所述,本项目符合“三线一单”的控制要求。25、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目不属于限制类、淘汰 类,属于允许类。项目已于 2023 年 12 月 27 日通过了xx县发展和改革局的备案,备案号:闽发改备2023F040506 号,详见附件 3。故本项目建设符合国家和地方的 产业政策要求。3、与重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气、与重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953 号)符合性分析号)符合性分析 表表 1-314、 与与重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气(环大气201953 号)号)符合性分析符合性分析 项目项目 管控要求管控要求项目情况项目情况符合性符合性 深化加油站油气回收工作。O3污染较重的地区,行政区域内大力推进加油站储油、加油油气回收治理工作,重点区域 2019 年年底前基本完成。埋地油罐全面采用电子液位仪进行汽油密闭测量。规范油气回收设施运行,自行或聘请第三方(五)油品储运销VOCs 综合治理加强加油枪气液比、系统密闭性及管线液阻等检本项目为公司内部自用橇装式柴油加油装置项目,不涉及地埋油罐;查,提高检测频次,重点区域原则上每半年开展一次,确保油气回收系15、统正常运行。重点区域加快推进年销售汽油量大于 5000 吨的加油站安装油气回收自动监控设备,并与生态环境部门?网,2020 年年底前基本完成。项目年周转柴油5 00t,不属于油气回收自动监控设备安装范围;本项目在卸油工序采取油气回收系统措施。符合 4、与、与xxxx市生态环境局关于印发市生态环境局关于印发xxxx市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意 见的通知(龙环见的通知(龙环20218号)符合性分析号)符合性分析 表表1-4 与(龙环与(龙环20218号)符合性分析号)符合性分析 项目项目 相关要求相关要求项目情况项目情况符合性符合性 制定“一园一策”综合16、治理方案。各工业园区管委会应以园区为单位开展排查、集中治理和定期监测一体化治理方案,明确整治目标、措施、时间节点和责任人并建立分地区、分行业、分组分的精细化管控清单。配合生态环境部门加快完成并及时更新重点工业园区 VOCs 摸底调查,推动 VOCs 治理常态化、长效化。二是制定“一企一策”治理方案。各工业园区管委会应要求 VOCs 排放量超过 30kg/天的涉有机化工、涂装、包装印刷、电子元器件加工、橡胶塑料制品等重点行业相关企业建立管理台账,并制定“一企一策”治理方案,严格整治生产工艺环节的无组织排放并监督末端尾气排放的稳定达标情况。在竹木制品加工、机动车维修、机械加工等喷涂工艺类似的产业集17、中区,鼓励建设共享喷涂中心、活性炭集中再生中心,实现同类污染物集中处置,推动建设VOCs网格化监测系统,动态监控园区及重点片区 VOCs 排放情况,及时排查问题并实施整改,切实降低园区及重点片区周边 VOCs(一)强化园区综合治理和臭氧浓度。本项目不属于重点相关行业,产生的 VOCs 主要为加油及卸油产生,采用在卸油工序采取油气回收系统措施。符合(二)推进工业企业源头替代。各县(市、区)要结合实际,推动不涉及符合 6 大力推进源头替代 工业涂装、家具喷涂、包装印刷等重点行业低 VOCs 含量源头替代,采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂、切削液、润滑液等,或使用的原辅18、材VOCs 含量(质量比)均低于 10%的工序。工业涂装行业根据涂料中挥发性有机物限量中 VOCs 含量限值要求,重点加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料;化工行业重点推广对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代;包装印刷行业重点推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低(无)醇润版液等低(无)VOCs 含量原辅材料,重点推进塑料软包装印刷、印铁制罐等企业的替代任务。(三)加强控制无组织排放 应严格落实xx市生态环境局关于印发xx市重点行业无组织排放排查治理实施方案的通知(龙环2020)103 号)提出的“企业生产过程中的物料运输、装卸、储存、厂内转移与输送、物19、料加工与处理等通用的操作过程,以及典型工艺过程中(指各行业的工艺无组织排放源,如焙烧、锻造等)无组织排放控制要求”,鼓励企业以园区或行业协会为单位,组织企业环保负责人定期学习相关法规,进一步明确无组织排放控制要求,提升企业自我监督意识。本项目运营过程采用在卸油和加油工序采取油气回收措施,仅少量VOCs 无组织排放,对周边环境影响不大。符合(四)改造优化末端治污设施 要加大对企业排污情况和治污设施的分类指导,帮助企业合理选择末端治理技术,提高 VOCs 治理效率,确保末端治污设施稳定达标排放。组织专家对重点企业 VOCs 治理设施效果开展评估,对设施工程设计不规范、设施选型不合理、治污设施简易低20、效或无效导致排放浓度与去除效率不达标的企业,提出升级改造要求并明确改造时间点,鼓励企业采用多种技术的组合工艺,确保 VOCs 治理效果。低浓度、大风量的废气,宜优先采用沸石转轮吸附浓缩、活性炭吸附浓缩等减风增浓技术;高浓度废气,优先使用吸附、冷凝等技术进行溶剂回收,难以回收的宜采用催化燃烧、高温焚烧等技术。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。除恶臭异味治理外,新改扩建的企业项目不得使用低温等离子、光催化、光氧化等副产臭氧的 VOCs 处理技术,已投用该类型的治理工艺鼓励逐步退出。高浓度及低沸点有机废气优先采用低温冷凝回收技术,在充分回收可利用有机物后再采用其它末端治理工艺21、。(五)加强监督废气治理设施运维情况 采用单一活性炭吸附技术的,活性炭饱和吸附量应高于企业年 VOCs 产生量,活性炭填装量和更换频率需符合设计要求,保证排放口稳定达标,活性炭更换记录需定期汇报至属地生态环境部门。使用脱附燃烧设备对活性炭进行原地再生的,设备出口处需加装 VOCs 浓度检测仪,辅助确定脱附再生时间和频率;采用燃烧法工艺的需保证 VOCs 去除效率,催化燃烧装置处理效率不低于 95%,直接焚烧装置处理效率不得低于 97%。各县(市、区)生态环境部门需要实时跟踪企业整改落实情况。组织企业对现有 VOCs 废气去除率开展自查,加强测管联动,关注采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活22、性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施,对达不到要求的 VOCs 治理设施推动进行更换或升级改造,确保实现达标排放。年产生 5 吨 VOCs 废气或年使用油漆、油性涂料、油墨等含 VOCS 原料超过 10 吨的企业,安装视频监控,并与xx省固废监管平台联网。不涉及 符合 7 5、与采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(、与采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(SH/T3134-2002)符)符合性分析合性分析 表表1-5 与采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(与采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(SH/T3134-2002)符合性分析符合性分析 序号序号 相关要求相关要求 项目情况项目23、情况 符合性符合性?1 采用橇装式加油装置的加油站应单独建站。本项目为单独建站 符合 2 橇装式加油装置油罐的总容积以及单罐最大容积应小于或等于50m3,当地面防火油罐单罐容积大于25m3时,罐内应设置隔仓,隔仓的容积应小于或等于25m3。设在城市建成区内的橇装式装置油罐的总容积以及单罐最大容积应小于或等于20m3,当地面防火油罐单罐容积大于10m3时,罐内应设置隔仓,隔仓的容积应小于或等10m3 本项目建设地址为城市建成区,设置一个20m3的油罐,内部设置两个隔仓,隔仓的容积为10m3。符合 3 橇装式加油装置与站外建构住宅的防 火距离满足要求。本项目周边建筑物为生产车间、办公宿舍等,距离橇24、装式装置均能满足要求 符合 4 撬装式加油装置应采用卸油油气回收系统 拟建的撬装站将采取卸油油气回收系统 符合 5 撬装式加油装置的地面防火油罐通气管管口应高出地面4m及以上,通气管口应安装呼吸阀和阻火器。拟建的撬装站通气管高出地面4m,并安装呼吸阀和阻火器 符合 6 撬装式加油装置的基础面应高出地坪0.150.2m 拟建的撬装站加油机基础面高出地坪0.15m。符合 7 撬装式加油装置周围应设防撞设施 拟建的撬装站将设置防撞设施 符合 8 撬装式加油装置必须具有防火、防爆性能 拟建的撬装站撬装装置为阻隔防爆装置,具备防火、防爆性能 符合 9 撬装式加油装置的油罐应设置高液位报警器、液位计、自动25、灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。油罐出油管道应设置高温自动断油装置。拟建的油罐将设置高液位报警器、液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。油罐出油管道设高温自动断油装置 符合 10 撬装式加油装置采用双壁油罐时,两层罐壁之间的底部应设置漏油监测装置。拟建的撬装式加油装置两层罐壁之间的底部有设置漏油监测装置。符合 11 撬装式加油装置宜设接纳卸油时建漏油品的容器。拟建的撬装式加油装置有设接纳卸油时建漏油品的容器 符合 12 采用撬装式加油装置的加油站,应在站内设置蓄油池;当撬装式加油装置采用双壁油罐时可不设蓄油池。拟建的撬装式加油装置采用的是双层钢制油26、罐可不设蓄油池 符合 根据上表可知,该撬装式加油装置符合采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范的要求。6、与xx市商务局、xx市交通运输局、xx市公安局、xx市应急管理 局、xx市市场监督管理局关于加强企业内设加油站点管理工作的通知(岩商务业2022118 号8)符合性分析表表 1-5 与与(岩商务业岩商务业2022118 号号)符合性分析)符合性分析序号序号管理要求管理要求项目情况项目情况符合性符合性 企业内设加油站点是因行业发展和企业自身生产经营需要设立的,设立企业应为我市?1独立法人单位并取得营业执照。xx县xx混凝土有限公司自为xx市独立法人单位并已取得营业执照,是为满足公司自身生产经27、营需要设置 撬装站。符合 企业内设加油站点应具有固定场所,设置在营业执照登记地址或备案的经营地址内,并拥有土地使用权(含自有、合法租赁),企业应有所在场地产权(含土地划拨证明文件)或有效租赁期12年以上的租赁协议。拟建的撬装设置在公司闲置停车场空地内,公司用地不动产权证有效期至2062年。符合 企业内设加油站点属于企业内自储自用,仅3限于对本企业内部自有的生产经营车辆或拟建的撬装站仅供公司内部工程机械提供油品加注(不含子公司和其他关联企业),设立企业负主体责任。车辆加油使用符合 企业内设加油站点每月场内加油需求原则上不低于304吨。企业用油量约500t/a符合 企业内设加油站点设立场地应实行封28、闭式5管理。撬装站拟设立在公司内部闲置场地,可实行封闭管理符合 使用的油品储存设备必须是具有出厂合格证的防爆撬装设备,加油装置不得设在室内6或其它密封空间。拟建的撬装站将采用正规厂家生产的防爆撬装设备,不设置在室内或其他封闭空间符合 加油装置四周设置围堰24m加油装置四周应设置防护围堰或漏油收集池,防护围堰内或漏油收集池的有效容量不应小于储罐总容量。防护围堰或漏油收集池7应采用不燃烧实体材料建造,不渗漏。3(9m 4.5m 0.6m),大于储罐总容量20m3,采用混凝土材料建造。符合 根据上表可知,该撬装站设置符合xx市商务局、xx市交通运输局、xx市公安局、xx市应急管理局、xx市市场监督管29、理局关于加强企业内设加油站点管理工作的通知中的相关要求。综上,本项目建设符合国家及地方当前的产业政策。6、选址合理性分析、选址合理性分析35 号项目位于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路(项目地理位置图见附图 1),项目在公司现有工业用地内建设,不占用基本农田,项目投入运行后对周围环境及敏感目标的影响在可接受范围内,不会改变当地的环境功能。与周边环境相容性分析35 号,本项目选址于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路通过现场踏勘,项目周边环境相对较为简单,项目用地为公司闲置空地,周边为公司生产车间,原 料仓库等,详见附图 3。最近的敏感目标为距离项目东南侧约 60m 的文光村欧坑居民点。项目30、运营期产生的各类污染物采取有效措施后均可得到有效的防治,对周边9居民的影响较小,与周边环境可相容。区域环境承载力可行性分析 35本项目位于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路号,根据现状调查,地表水、声环境质量现状及环境空气质量现状均良好,能够达到其质量标准,具有一定的环境承载力。综上所述,项目的选址符合当地环境功能区划的要求,与周边环境相容,项目的选址是可行的。10二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析2.1.1建设内容项目由来项目由来xx县xx混凝土有限公司成立于 2011 年 7 月 21 日,注册地位于xx县湖洋乡文光村丰面桥,法定代表人为陈宜平(营业执照、法人身份证见附件 2)。经31、 营范围为预拌混凝土生产、销售;普通货运;货物专用运输(罐式)。为了满足 公司内部车辆的加油需求,公司拟利用停车场空地建设xx县xx混凝土有限公 3 司自用撬装式柴油加油装置项目,安装一体化撬装加油装置,设置有 1 个 20m(分两个隔仓)的 ZS 阻隔防爆柴油储油罐、1 台双枪加油机,配套建设卸油及加油油气回收系统等附属设备。总投资 50 万,占地面积约 100 平方米,年储存加注柴油量 500t/a。根据中华人民共和国环境影响评价法 建设项目环境保护管理条例 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)等相关规定,本项目属于“五十三、装卸搬运和仓储业 59149 危险品仓储 594(32、不含加油站的油库;不含加气站的气库)其他(含有毒、有害、危险品的仓储;含液化天然气库)”,应编制环境影响报告表,办理环评审批手续。因此,建设单位根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例等文件的有关规定,于 2023 年 12 月委托我司开展该项目环境影响评价工作(委托书见附件 1)。我司接受委托后,即派技术人员现场踏勘和收集有关资料,并依照建设项目环境影响评价报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办环评202033 号)等有关规定,编制xx县xx混凝土有限公司自用撬装式柴油加油装置项目环境影响报告表,供建设单位报送生态环境主管部门审批。2.1.2 33、建设内容建设内容(1)项目名称:xx县xx混凝土有限公司自用撬装式柴油加油装置项目(2)建设单位:xx县xx混凝土有限公司(3)建设地点:xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路(4)建设性质:新建(5)工程投资:总投资 5035 号万元 11(6)建设规模:建设 1 台撬装式加油装置,设置有 1 个 20m3(分两个隔仓)的 ZS 阻隔防爆柴油储油罐、1 台双枪加油机,配套建设卸油及加油油气回收系统等附属设备,年储存加注柴油量 500t/a。(7)劳动定员及工作制度:员工 2 人(公司现有人员调配,不新增),年工作 300 天,每天 10 小时。2.1.3 建设内容建设内容 项目由主体工程、储运34、工程、公用工程、环保工程组成,具体工程内容见表 2.1-1。表表 2.1-1 建设内容一览表建设内容一览表 项目类别 工程名称 建设内容 主体工程 撬装式加油装置 集加油机、阻火防爆油气回收装置和自动灭火装置、防爆自动一体化电器控制装置、紧急切断装置、防溢流及内窥视监控系统等设备于一体的底面加油装置 储运工程 成品油运输 油罐车(由供油方运输)辅助工程 供水 市政管网供应 供电 市政电网供应 排水 初期雨水经隔油沉淀池处理后用于厂区道路洒水抑尘。劳动定员从公司现有人员调剂,项目未新增生活污水。环保工程 废气 项目柴油卸车过程中产生的非甲烷总烃经卸油油气回收系统处理,加油过程产生的非甲烷总烃经自35、封式加油枪处理,储存过程产生的非甲烷总烃无组织排放。废水 项目无废水产生。初期雨水经隔油沉淀池处理后用于厂区道路洒水抑尘。噪声 采取低噪声、减振等降噪措施 固废 隔油池油泥、清罐油泥属危险废物直接委托有资质的单位进行清理并处置;废弃含油抹布及手套,根据国家危险废物名录(2021 年版),废弃含油抹布及手套未分类收集时全过程豁免。本项目废弃含油抹布及手套混入公司现有生活垃圾桶内,由环卫部门统一清运。环境风险 分区防渗、围堰、消防器材、消防砂池等 2.1.4 主要主要设备设备 表表 2.1-2 主要主要设备一览表设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 1 成品双仓双壁柴油储罐 20m3 36、1 个 2 加油机 双枪 1 台 3 输油管线 UPP 管线 若干 m 2.1.512主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗 主要原辅材料及能耗见表 2.1-3。表表 2.1-3 主要原辅材料及能源消耗情况主要原辅材料及能源消耗情况序号原料名称单位周转量(t/年耗量次)周转次数(次)1柴油t/a5001534 2电kWh/a500/柴油理化性质:稍有粘性的棕色液体。闪点高于 60,自燃点 250,沸点:轻柴油约 180-370,重柴油约 350-410。柴油是应用于压燃式发动机(即柴油发动机)的专用燃料。柴油分为轻柴油与重柴油二种。轻柴油是用于 1000r/min 以上的高速柴油机中的燃37、料,重柴油是 1000r/min 以下的中低速柴油机中的燃料。xx 县xx混凝土有限公司自用的柴油为轻柴油。轻柴油产品目前执行的标准为 GB19147-2016车用柴油标准。通常国标柴油的密度范围为 0.8100.855。柴油标准:GB19147-2016 规定,氧化安定性总不溶物不大于 2.5mg/100mC,硫含量不大于 50mg/kg,十六烷值不小于 49。2.1.6 项目项目用水分析用水分析 1、给水本项目在xx县xx混凝土有限公司闲置场地内建设,职工从公司现有人员调剂,无新增,因此本项目无用水环节。2、排水本项目职工从公司现有人员调剂,无新增,故无废水产生;项目初期雨水经隔油沉淀池处38、理后用于厂区道路洒水抑尘。2.1.7 项目总平面布置及合理性分析项目总平面布置及合理性分析(1)根据采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(SH/T3134-2002)中橇装式加油装置与站外建、构筑物的防火距离应符合表 2.1-4。表表 2.1-4 项目与采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范项目与采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(SH/T3134-2002)符合性分析表)符合性分析表站外建(构)筑物橇装式加油装置实际距离符合性 V=20m3 重要公共建筑物50m-符合 13 明火地点或散发火花地点 25m-符合 民用 建筑 一类保护物 16m-符合 二类保护物 12m-符合 三类保护物39、 10m 办公宿舍楼 15m 符合 甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18m-符合 丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和冰雷液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 15m 东北侧生产车间 20m 北侧生产车间 28m 西南侧原料仓库 15m 符合 室外变配电站 18m-符合 铁路 22m-符合 城市 道路 快速路、主干路 8m G205 国道距离约162m 符合 次干路、支干路 6m-符合 架空 通信线 国家一、二级 1 倍杆高-符合 一般 不应跨越加油站-符合 架空电力线路 1 倍杆高-符合 注:1、V 为橇装式加油装置油罐总容积,-为未有此类建筑;2、重要公共建筑物、40、民用建筑物保护类别划分见现行国家标准汽车加油加气加氢站技术标准GB50156 附录 C。本项目根据规定,配备一定数量的消防设施(砂子、灭火器等),消防设备配备手提式干粉灭火器 4 只、推车式干粉式灭火器 1 只、消防沙 2m3等。由表 2.1-4分析可知,该橇装式加油装置与办公宿舍楼、生产车间、原料仓库及 G205 国道的距离满足采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范(SH/T3134-2002)中的相关要求。(2)项目平面布置合理性分析 本项目平面布置图见附图 2,橇装式加油装置,包括橇装式加油装置 1 套(含储罐和加油机),储罐四周设置围堰,高 0.6m,结构为砼混凝土。根据汽车加油加气加41、氢站技术标准(GB50156-2021)中站内平面布置要求,本项目总平面布置与规范要求对比情况见表 2.1-5。表表 2.1-5 项目总平面布置与汽车加油加气加氢站技术标准项目总平面布置与汽车加油加气加氢站技术标准符合性分析表符合性分析表 序号 规范要求 本项目实际情况 符合性 1 车辆入口和出口应分开设置 车辆入口和出口分开设置 符合 2 车道或停车位单车道或单车停车位宽度不应小于 4m,双车道或双车停车位不应小于 6m 单车道停车位宽度大于 4m 符合 14 3 站内的道路转弯半径应按行驶车型确定且不小于 9m 转弯半径大于 9m 符合 4 站内停车位应为平坡道路,坡度不应 大于 8,且宜42、坡向站外 平坡设置 符合 5 停车位和道路路面不应采用沥青路混凝土地面符合面 混凝土地面 符合 6 加油加气作业区内,不得有“明火地点”或“散发火花地点”加油作业区内无“明火地 点”或“散发火花地点”符合 由表 2.1-5 分析可知该项目总平面布置符合汽车加油加气加氢站技术标准(GB50156-2021)中站内平面布置的要求。工艺流程和产排污环节 2.2.1 工艺流程:工艺流程:1、施工期工艺流程 本项目已经建设完成,项目施工期仅是一些生产设备的安装调试,对外环境 产生的影响小。因此本评价对施工期不再进行分析。2、项目运营期工艺流程 项目运营期工艺流程及产污环节如下:图图 2.2-1 工艺流程43、工艺流程及产污环节示意图及产污环节示意图 工艺流程及产污环节简述:(1)油品罐车:柴油专用车辆将柴油运输进入厂区内。(2)卸油:撬装式加油装置采用自吸式卸油工艺将柴油从专用车辆通过柴油罐配套软管和导管卸入 20m3阻隔防爆油罐内。(3)加油:加油机本身自带的泵将柴油从阻隔防爆油罐吸到加油机内,经泵提升加压后给公司内部车辆内加油。油气回收系统简述:项目设置油气回收系统,作用是通过相关油气回收工艺,将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气进行密闭收集、储存和回收,抑制油气逸散挥发,15达到保护环境及员工身体健康的目的。2.2.2 产污环节分析产污环节分析(2)产污环节本项目运营期产生的污染物包括44、噪声、废气及固体废物。废气本项目废气主要为储存、卸油和加油过程中产生的非甲烷总烃及汽车尾气。废水 本项目职工从公司现有人员调配,无新增,无生活污水产生;项目初期雨水经隔油沉淀池处理后用于厂区道路喷淋降尘,不外排。故本项目无废水产生。噪声本项目噪声为加油机、泵类等设备运行及车辆在项目区行驶时产生的噪声。固体废物项目产生的固体废物主要为废弃含油抹布和手套、罐底油泥。表表 2.2-1 项目主要污染物产排污节点一览表项目主要污染物产排污节点一览表类别产污环节主要污染物处理措施 废气加油非甲烷总烃自封式加油枪 卸油非甲烷总烃油气回收装置 CO、NOX汽车尾气及颗粒物稀释、扩散 噪声加油机、泵类、等效连续45、 A车辆行驶声级减振、降噪 固体废物卸油、加油HW49(900-041-49),根据国家危险废物名录(2021 年版),废弃含油抹布及手套未分类收集时全过程豁免。本项目废弃含油抹布及手套混入公司现有废弃含油抹布和手套生活垃圾内,由环卫部门统一清运。隔油池HW49(900-221-08 废燃料油及燃料油储隔油池油泥存过程中产生的油泥),不在站内暂存,直接委托有资质单位进行处置 清罐罐底油泥 与项目有关的原有环境污染问题建设用地为xx县xx混凝土有限公司内部现有闲置空地,无新增用地,项目占地总面积约 100m2,本项目仅供xx县xx混凝土有限公司作业车辆加油使用。根据现场踏勘,项目用地没有与项目有46、关的原有环境污染问题。2.3.116现有工程概况现有工程概况公司现有工程为“年产 30 万立方米预拌混凝土项目”,主要建设了两套 2 立 方米全自动搅拌站,年产 30 万立方米预拌混凝土生产线。年产 30 万立方米预拌混凝土项目于 2008 年 8 月进行环评登记,并于 2008 年9 月 1 日取得xx县环保局的环评登记表审批;2012 年 3 月 29 日委托xx县环境监测站对该项目进行竣工环境保护验收监测,并于 2012 年 8 月 13 日取得了xx县环保局的验收登记意见,同意项目验收(见附件 5);于 2020 年 6 月 8 日进行固定污染源排污登记(登记回执见附件 6)。2.3.47、2 现有工程现有工程环保环保措施措施 1、废气废气主要来源于加砂石过程中产生的粉尘、车辆运输产生的粉尘等。生产粉尘主要来源于机楼主机及粉缸顶的水泥粉尘,主机内内置布袋除尘,属于封闭式,不外排;粉缸顶内置吸尘设备,属于封闭式,不外排;且生产线设置在封闭厂房内。车辆运输产生的粉尘采取地面洒水降尘、及时清扫的措施。2、废水生产废水主要来源于洗车水、清洗厂区用水、搅拌车清洗水。搅拌车在工地卸货后在工地清洗车灌,回到厂区后再进行清洗;洗车水、搅拌车清洗废水经过管道进入沉淀池,经4级沉淀池处理后的水再回抽当作搅拌用水;该厂共有4个沉淀池,规格为长25m,深2m,宽10m,容量约为500m3,生产废水经沉淀48、后,循环回收用于生产,不外排;生活污水主要来源于员工日常生活用水经化粪池处理后排放。3、声环境噪声主要来源于搅拌车、铲车、空压机等设备产生的机械噪声,生产线设置在封闭厂房内采取减震、厂房隔声措施,车辆噪声采取减速慢行、禁止鸣笛等措施。4、固体废物现有工程固体废物主要来源于沉淀池中的沉渣、职工生活垃圾等;每 3 天清理一次沉淀池,每次约 2m3沉渣;沉淀池中的沉渣用于生产低标准混凝土;生活垃圾圾统一收集,统一运往垃圾填埋场处置。17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1.1区域环境质量现状大气环境质量现状大气环境质量现状 根据2022 年x49、x市国民经济和社会发展统计公报,中心城市空气质量监测指标中二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧年均值均达到国家二级标准。其余六个县(市、区)空气质量六项指标年均值均达到 国家二级标准。本项目位于xx市 xx县,项目区域环境空气质量能够满足环 境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,项目所在区域为达标区。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 项目所在区域水体为红坊溪(黄岗水库坝址至苏溪河口断面),主要功能为渔业用水、农业用水,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)的类标准。根据2022 年度xx市生态环境状况公报,2022 年,我市 3 50、条主要河流 76 个国、省控(考)断面总体水质良好,-类综合水质比例为 100%,-类水质比例为 50%。省控小流域 49 个监测断面水质为-类综合水质比例为 100%,-类综合水质比例为 38.8%;无劣类水质的断面。60 个乡镇交接断面-类水水质达标率为 100%,-类综合水质比例为 40%。说明区域地表水环境质量良好。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状 35 号本项目位于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路,根据现场踏勘,区域声环境质量较好,项目周边 50 米范围内无声环境保护目标,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),无需对声环境质量现状进行监测。3.1.51、4 其他环境质量现状情况说明其他环境质量现状情况说明项目选址不在特殊生态敏感区和重要生态敏感区内,用地范围内无自然保护区、世界文化和自然遗产地、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地、原始天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等生态环境保护目标,不需进行生态现状调查。项目不属于“广播电台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”,不需开展电磁辐射现状监测与评价。18 3.1.5 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)可知,原则上不开展地下水、土壤环境52、质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目为柴油撬装站项目,使用的是双层钢制储罐且在装置区设置了围堰,结合实际生产情况,项目运营过程中基本不会对土壤、地下水造成影响。综上所述,本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境 保护 目标 3.2.1 环境保护目标环境保护目标 本项目评价区内未发现文物古迹,无风景名胜区。项目环境保护目标详见表3.2-1;项目评价范围内环境保护目标见附图 4。表表 3.2-1 项目周边环境保护目标项目周边环境保护目标 环境要素 环境保护 目标 与厂区 相对方位 与厂区 最近距离 规模(人)保护53、要求 大气 环境 文光村 欧坑居民点 东南 60m 50 GB3095-2012 二级 西南 330m 水环境 濑溪 东侧 165m/GB3838-2002)标准 声环境 厂界周边 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境 无 污染 物排 放控 制标 准 3.3.1 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 本项目厂界油气无组织监控浓度应符合加油站大气污染物排放标准(GB20952-2020)表 3 中的油气浓度无组织排放限值,即非甲烷总烃监控点处 1小时平均浓度值4.0mg/m3;厂界内无组织非甲烷54、总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)排放标准限值,即任意一次浓度限制30.0mg/m3及 1h 平均浓度限制10.0mg/m3。3.3.2 噪声排放标准噪声排放标准 运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准,即:昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。3.3.3 固废控制标准固废控制标准 本项目一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 19(GB18599-2020)要求;危险废物贮存处置执行危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023)。总量 控制 指标 根据工程分析,项目总量控制因子为非甲烷总烃55、(特征污染物),项目非甲烷总烃排放量 0.0325t/a。项目废气污染物挥发性有机物不属于可进行排污权交易的因子,作为本次扩建项目的总量控制建议指标,在报地方环保主管部门批准认可后,作为污染物排放总量控制指标。20 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工期仅是撬装装置的安装调试,施工期较短、工程量较小,产生的污染较小,对外环境产生的影响较小。因此本评价不对施工期进行分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1 运营期废气影响分析和污染防治措施运营期废气影响分析和污染防治措施 本项目废气主要为柴油储存、卸油和加油过程中产生的非甲烷总烃56、及汽车尾气。(1)废气源强核算 汽车尾气 汽车尾气,车辆所排放的尾气中主要污染物为 CO、NOX及颗粒物,污染物产生量较少,且间歇产生及排放,加之项目区域地势较为开阔,排放的汽车尾气能够迅速被环境空气稀释、扩散,对周围环境影响不大。油气(非甲烷总烃)本项目撬装加油装置卸油、储存油品过程中会产生挥发性有机物,本评价采用非甲烷总烃作为油气排放控制项目。a、储油过程 本项目采用卧式双层钢制储罐密封储存,根据散装液态石油产品损耗(GB11085-89),卧式罐的贮存损耗率可以忽略不计。根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送,本项目撬装式加油57、装置采用自吸式卸油工艺将柴油从专用车辆通过柴油罐配套软管和导管卸入 20m3阻隔防爆油罐内,符合要求。b、卸油过程 根据加油站大气污染物排放标准(GB20952-2020)加油站卸油、储油和加油时排放的油气,应采用以密闭收集为基础的油气回收方法进行控制。本项目安装油气回收装置对卸油过程排出的油气进行回收,减少油气向外界逸散。其基本原理是采用自流密闭式卸油方式卸油,通过卸油管、回气管、快速接头等将油罐车和储油罐组成密闭系统,用导管将逸散的油气重新输回油罐车里,完成油气 21 循环的卸油过程。根据散装液态石油产品损耗标准(GB11085-1989),本项目所在区域属于 A 类地区,煤、柴油卸油过程58、中油气损耗率为 0.05%,本项目年消耗柴油量为500t/a,则卸油过程中油气挥发量为 0.25t/a。卸油过程中卧式油罐挥发的油气约 95%可被卸油油气回收系统回收至油罐车内,则油气排放量为 0.0125t/a。c、加油过程 汽车加油过程中油品流速较快,油气排放量较大。另外成品油的跑、冒、滴、漏与加油站的管理、加油工人的操作水平等诸多因素有关,根据散装液态石油产品损耗标准(GB11085-1989),加油过程中油气损耗率为 0.08%,本项目年消耗柴油量为 500t/a,则加油过程中油气挥发量为 0.4t/a。本项目设置油气回收系统进行油气回收,其工作原理是利用真空泵,在加油运转时产生真空,59、经过回收管、回收油枪将油箱内逸散的油气回收到卧式油罐内,油气回收效率可达到 95%以上,则油气排放量为 0.02t/a。(2)大气污染源强核算 综上所述,项目全厂废气排放情况具体见表 4.2-1。表表 4.2-1 本项目废气污染物无组织排放量核算表本项目废气污染物无组织排放量核算表 产污环节 污染物 年耗油量(t/a)损耗率(%)油气挥发量(t/a)回收效率 排放量(t/a)卸油 非甲烷 总烃 1000 0.05 0.25 95%0.0125 加油 1000 0.08 0.4 95%0.02 合计 0.65/0.0325(3)废气环保措施可行性分析 本项目撬装加油装置自带密闭卸油快速接头,已经60、设置有密闭油气回收系统对加油站卸油和加油时挥发的油气进行回收。每次油气回收气液比均可达到一比一的交换,即为平衡式回收。通过油气回收,加油站的油气回收率可达到 95%以上,大大减少了油气的排放。同时加强运营期间的管理工作以及工作人员的操作培训,以减少跑冒滴漏的损失。通过设置油气回收系统后,本项目汽油回收的非甲烷总烃约为 0.6175t/a,无组织形式进入大气环境约 0.0325t/a。本项目为一体化撬装加油装置,采用双层卧式钢制油罐,卸油方式为密闭卸油,密闭性良好,为减少卸油、加油过程造成的非甲烷总烃无组织排放,项目采 22 取以密闭收集为基础的油气回收系统,包括卸油油气回收系统,油气回收效率均61、为 95%。根据排污许可证申请与核发技术规范储油库、加油站(HJ1118-2020),加油站废气治理可行技术见表 4.2-2。表表 4.2-2 加油站排污单位废气治理可行技术对照表加油站排污单位废气治理可行技术对照表 产污环节产污环节 污染物污染物 排放方式排放方式 污染物治理措施污染物治理措施 污染治理工艺污染治理工艺 是否为可行技术是否为可行技术 储油 挥发性有机物 无组织 卧式双层钢制储罐 密封储存 是 卸油 卸油油气回收系统 气相平衡 是 加油 加油油气回收系统 本项目撬装加油装置自带密闭卸油快速接头,设备自带油气回收系统,属于排污许可证申请与核发技术规范储油库、加油站(HJ1118-62、2020)中油气平衡技术,因此本项目采用的油气回收系统是可行的。(4)废气自行监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范储油库、加油站(HJ1118-2020)要求,本项目运营期废气的自行监测计划见表 4.2-3。表表 4.2-3 废气监测计划废气监测计划 监测项目 监测点位 监测频次 执行标准 非甲烷总烃 厂界 1 次/年 加油站大气污染物排放标准(GB20952-2020)厂区内 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)4.2.2 运营期运营期水环境影响分析和污染防治措施水环境影响分析和污染防治措施 本项63、目生产过程的产生的废水主要为初期雨水,具体情况如下。根据给水排水设计手册(第 5 册,第二版),xx地区初期雨水量计算如下:Q=qF 式中:Q初期雨水排放量(L/s);q暴雨强度(升/秒公顷);径流系数(0.40.9),本项目取 0.9;F汇水面积(公顷),汇水面积为 0.01 公顷。xx市暴雨流量计算公式为:23 756.0162.8t0.471lgp1136.3992q 式中:q暴雨强度(升/秒公顷)TE为重现期,取 1 年;t降雨历时(取 20min)。经计算,项目前 20 分钟的暴雨强度为 192.358 升/秒公顷。则单次收集到的最大初期雨水排放量约为 1.73m3,初期雨水经隔油沉64、淀池处理后回用于厂区道路洒水降尘,不外排。3、废水自行监测要求 本项目无生产废水;初期雨水经隔油沉淀池处理后回用于厂区道路洒水降尘,不外排。故无需执行自行监测要求。4.2.3 运营期声环境影响分析和污染防治措施运营期声环境影响分析和污染防治措施 1、噪声源强、噪声源强(1)噪声污染源强核算 本项目噪声主要来源于加油机(加油泵)设备运行产生的噪声,噪声级为 60dB(A)。(2)运营期噪声治理措施及达标分析 1、预测点位及范围 噪声预测范围为:本项目厂界 50m 范围内无声环境敏感点,预测厂界噪声;预测点位:本次预测点位选取项目厂界四周为预测评价点;预测内容:预测厂界昼夜间预测点位等效连续 A 65、声级;2、预测模式 计算预测点的声级:式中:Lp(r)距声源 r 处的 A 声级,dB;Lp(r0)参考位置 r0处的 A 声级,dB;Adiv声波几何发散引起的 A 声级衰减量,dB,Adiv=20lg(r/r0);24 Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量 dB;Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量 dB;Agr地面效应引起的倍频带衰减量 dB;Aexc附加 A 声级衰减量 dB,Aexc=5lg(r-r0)。3、预测结果 工程运行后,厂界噪声预测结果见下表。表表 4.2-5 项目主要生产设备及噪声源强一览表项目主要生产设备及噪声源强一览表 噪声源 预测点位名称 昼间贡献值 昼间 排放标66、准 达标情况 夜间贡献值 夜间 排放标准 达标情况 橇装 加油 装置区 东侧厂界 22.6 60 达标 22.6 50 达标 西侧厂界 25 达标 25 达标 北侧厂界 24.4 达标 24.4 达标 南侧厂界 28.4 达标 28.4 达标 项目建成后厂界噪声预测结果见表 4.2-4,厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准,即:昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。(3)运营期噪声防治措施 为了确保运营时厂界噪声达标排放,本报告建议采用以下降噪措施:项目选用低噪声加油设备,从源头上降低噪声源强。对出入区域内来往的机动车严格管理,采取车辆进站时减速67、禁止鸣笛、加油时车辆熄火和平稳启动等措施,使区域内的交通噪声降到最低值。(4)噪声自行监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ810-2017)中要求,运营期噪 声监测要求见表 4.2-6。表表 4.2-6 运营期噪声自行监测要求一览表运营期噪声自行监测要求一览表 序号序号 污染源名称污染源名称 监测位置监测位置 监测项目监测项目 监测频次监测频次 1 厂界噪声 厂界四周 等效连续 A 声级 1 次/季度 4.2.4 运营期固体废物影响分析和污染防治措施运营期固体废物影响分析和污染防治措施 1、固体废物产生及处置情况、固体废物产生及处置情况 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、隔油沉68、淀池油泥、罐底油泥及废弃含油抹布和手套。25 a、罐底油泥:根据建设单位提供资料,柴油罐每 3-5 年清洗一次,油罐清洗废物主要为清洗过程中产生的油泥、油渣等,属于国家危险废物名录(2021版)中“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“非特定行业(900-249-08),其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”,罐底油泥产生量约为 0.1t/次,项目罐底油泥直接委托有资质的单位清理并处置。b、废弃含油抹布和手套:撬装站工作人员加油作业工作中会产生少量的含油手套、抹布,产生量约 0.01t/a,属于 HW49 其他废物(危废代码 900-041-49),根据国家危险废物名录(2069、21 年版),废弃含油抹布及手套未分类收集时全过程豁免。本项目废弃含油抹布及手套混入公司生活垃圾内,由环卫部门统一清运。c、隔油沉淀池油泥:隔油沉淀池清理会产生少量废油、污泥,该类废物产生量约为 0.01t/a。根据国家危险废物名录(2021 版),属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物“非特定行业”900-210-08 含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥),隔油沉淀池油泥直接委托有资质的单位清理并处置。综上所述,项目产生的固体废物均得到妥善处理,对环境影响较小。本项目固体废物汇总详见表 4.2-7。表表 4.2-7 项目固体废物汇总表项目70、固体废物汇总表 固废 名称 固废类别代码 产生量(t/a)产生 工序 形态 产废周期 有害成分 危险特性 污染防治措施 罐底油泥 HW08 900-221-08 0.1t/5a 油罐 清理 半固态 3-5年 柴油 T/I 毒性 直接委托资质单位清理并处置 隔油沉淀池油泥 HW08 900-221-08 0.01t/a 隔油 沉淀 半固态 年 柴油 T/I 毒性 废弃含油 抹布手套 HW49 900-041-49 0.01t/a 加油、卸油 固态 年 柴油 T/In 毒性 混入公司 生活垃圾内,由环卫部门统 一清运 2、危废收集、贮存、转移规范要求 危险废物委托有资质的单位清理并处理。危险废物的71、运输应采取危险废物转移联单制度,保证运输安全,防止非法转移和非法处置,保证危险废物的安全监控,防止危险废物污染事故发生。建设单位应按要求做好危险废物台账,电子台账保存于专门的存贮设备中,并保留备份数据。设备由专人负责管理,定期进行维护。根据地方生态环境主管 26 部门管理要求定期上传,纸版台账留存备查。危险废物申报制度 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法及环保部门对危险废物规范化管理工作实施方案的要求,建设单位应做好危险废物的申报登记工作。只要建设单位认真落实上述各种固体废物处置措施,保证各种固体废物得到有效处置,项目产生的各种固体废物对环境的影响可得到有效的控制,可避免项目产生的固体废72、物对地下水环境和土壤环境造成二次污染。4.2.5 地下水环境影响评价地下水环境影响评价(1)评价等级 根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)附录 A 地下水环境影响评价行业分类表,确定建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为 III类。建设项目场地地下水环境不敏感,地下水环境影响评价等级为三级。(2)废水对地下水影响分析 油品泄漏对地下水的影响分析 本项目为橇装式加油装置,油罐位于地上,储存物料为柴油,若产生泄漏事故,泄漏液体可能渗漏到地表以下,污染地下水水质,本项目油罐壳体采用特种阻隔防爆材料制成,为双层钢制罐体,具有很好的防渗功能。当发生少量泄漏时,两层管壁之间的底部73、设置有漏油监测装置,能保证内层或外层油罐一旦发生泄漏,能及时发现、及时处理,且本项目油罐区四周地面进行硬化处理且设置了围堰,能够及时防止油料渗入地面,地面采用 C30 防渗混凝土,可有效防止油罐突然泄漏对地下水的污染。地下水污染防治措施 本项目撬装站油罐为阻隔防爆橇装式加油装置内置双层钢制油罐,具有很好的防渗功能,符合汽车加油加气加氢站技术标准(GB50156-2021)的要求。项目还采取以下防治措施:a 分区防渗:根据项目各功能区的性质和特点,本项目分重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。为确保项目安全运行,以上区域需采取相应防渗措施,避免泄漏的油品渗入地下污染地下水。重点防渗区(油罐区):油74、罐采用双层钢制油罐设计,并且对罐体及输油管道的内外表面按规定选择合适的防腐材料和结构做好覆盖层。一般污染防治区:加油区,加油区地面采用混凝土防渗。简单防渗区:27 主要为道路,道路采取地面硬化措施。b 管理措施:加强运行管理,从油品储存、运输等全过程控制油品泄漏,采取 行之有效的防渗措施,定期检查保护措施,及时消除污染隐患,杜绝跑冒滴漏现象:发现有污染物泄漏或渗漏,采取清理污染物和修补漏洞(缝)等补救措施。4.2.6 土壤环境影响评价土壤环境影响评价 本项目为自用橇装式加油装置项目,占地规模为小型、敏感程度为不敏感,对照环境影响评价技术导则-土壤影响(HJ964-2018)附录 A 中表 A.75、1 土壤环境影响评价项目类别为 III 类。建设项目场地土壤环境不敏感,土壤环境影响评价等级为三级。本项目油罐为阻隔防爆橇装式加油装置内置双层钢制油罐,具有很好的防渗功能,加油区地面采用混凝土防渗,道路采取地面硬化措施。油品泄漏对土壤的影响不大。4.2.7 环境环境风险风险 1、风险物质识别 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中附录 B,确定本项目涉及危险物质为柴油。厂区内最大存储量为 15t,属于油类物质,油类物质临界量为 2500 吨,计算 Q 值为 0.006。因此,本项目风险物质数量与临界量的比值 Q1,判定该项目环境风险潜势为 I,只进行简单分析。表表 4.2-76、8 柴油理化性质表柴油理化性质表 标识 中文名:柴油 危险货物编号:33648 英文名:Diesel oil UN 编号:2924 理化性质 外观与性状 稍有粘性的棕色液体 主要用途 用作柴油汽车的燃料 闪点()65 相对密度(水=1)0.81-0.855 沸点()180-370 熔点()-18 毒性及健康危害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。毒性 LD50:7500 mg/kg LC50:健康危害 皮肤接触为主要吸收途径,可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。急救方法 皮肤接触:77、立即脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。28 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气清新处,保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:尽快彻底洗胃。就医。爆炸上限(V%)7.5 爆炸下限(V%)0.6%引燃温度()257 爆炸极限(V%)0.75.0%危险特性 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。灭火方法 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂 泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。包装与储运 危险性类别 第3.3类高闪点易燃液体 危险78、货物包装标志 Z01 储运注意事项 储存于阴凉、通风的仓库或储罐。远离热源和火种。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。防护措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:尽快彻底洗胃。就医。泄漏处理 切断电源、应急处理人员佩戴好防毒面具,穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏,用消防沙或其他惰性材料吸收,然后收集79、到空旷处焚烧。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收。2、风险源 本项目环境风险如下:火灾等事故引发突发环境风险事件:本项目柴油为易燃物品,生产过程中使用的能源为电能,在发生火灾的情况下易产生有毒有害气体。化学品泄露:柴油若泄露到环境中可能污染地表水、土壤等。废气处理措施失效:项目有机废气处理措施失效,将造成挥发性有机物非正常排放,对周围环境空气造成一定不利的影响,但影响较小。3、影响途径 危险物质和风险源分布情况可能影响途径如下:表表 4.2-9 危险物质和风险源分布情况及可能影响途径危险物质和风险源分布情况及可能影响途径 事故种类 分布情况 影响途径 火灾 撬装站 柴油为易燃品,同80、事电气设备易产生火花或人为点火源(如吸烟)易引燃柴油,造成火灾。发生火灾后消防废物若不合理处置,则会造成周边地表水污染;燃烧废气会直接造成周边环境空气质量下降 29 柴油泄露 撬装站 柴油泄露,若无相应措施,将会通过地表径流污染周边水体,通过垂直入渗污染土壤和地下水 废气处理 措施失效 油气泄露 直接对环境空气造成影响 4、环境风险防范措施(1)火灾、爆炸风险防范措施 橇装站的储油罐有阻隔防爆技术,阻隔防爆技术是将阻隔防爆材料按一定的密度方式填充在储存有易燃、易爆液体的储油罐中,当遇到明火、静电、撞击等事故时都不易发生爆炸事故,但本次评价要求项目仍需做好以下防控工作。撬装站内配备灭火设施:灭火81、器、消防沙等;对灭火器等消防器材,定期检查,保持完整好用,设置专人负责。定期检查电气线路,防止线路老化、设备漏电等引发火灾;设置醒目的防火、禁止吸烟及明火标志;撬装站工作人员应进行安全操作培训,经考核合格后上岗;针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置合理可行的技术措施,制定严格的操作规程。建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构,一旦发生事故,要做到快速、高效、安全处置。(2)油品泄漏风险防范措施 设置高液位报警系统,及时掌握油罐情况,如果发生泄漏,能够及时发现,及时采取措施;对储油罐易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决;加强油罐与管道系统的管理与维修,82、确保油料贮存系统密闭性良好;撬装装置周围设置围堰,万一发生泄露,可收集泄露的油品。(3)废气处理系统发生故障的预防措施 生产运行阶段,应定期对密闭性部件系统全面检修。如处理设施不能正常运行时,立即请有关的技术人员进行维修。综上所述,从环境保护角度来说,本项目在建设单位按照评价的建议落实本报告提出的各项风险措施的前提下,项目风险水平处于可接受范围之内,不会对周围环境产生明显不利影响。4.2.8 环境管环境管理理 30 加强企业管理是控制环境污染的必要手段。项目运行过程中应设有专职或兼职的环境管理人员一名,随时管理与监督环境问题,并及向建设单位及环境主管部门提供反馈信息,以保证预期的社会经济效果和83、各种环境保护措施的有效实施。环境管理实施细则:(1)贯彻执行环保法规和有关文件及标准,制定环境保护管理规章制度;(2)定期检查本项目环境保护设施的运行情况是否正常;(3)参与企业环保工程设施的论证和设计,监督设施的安装调试,落实“三 同时”制度;(4)按照上级环保主管部门要求,制定环保监测计划,并组织、协调完成检测任务;定期监测排污环节是否符合国家、省、市的排放标准。4.2.9 环保投资环保投资 项目总投资 50 万元,其中环保投资约 5 万元,环保投资占总投资的 10%。该部分环保资金投入废气处理、降噪措施和固体废物处置等,可以使项目做到各污染物达标排放,具有较好的环境效益和经济效益,并可为84、今后的运营创造良好的生产环境和持续发展条件。项目各项环保投资估算见表 4.2-10。表表 4.2-10 项目环保投资估算明细表项目环保投资估算明细表 类别 污染源 环保设施 数量 费用(万元)废气 卸油废气 油气回收系统 1 1.5 加油废气 自封式加油枪 1 0.5 噪声 设备噪声 选用低噪声型设备,维持设备处于良好运转状态。/0.2 废水 初期雨水 隔油沉淀池 1 0.3 固废 隔油沉淀池油泥、罐底油泥 属于危险废物直接委托资质单位清理并处置/1 废弃含油抹布和手套 混入公司生活垃圾内,由环卫部门统一清运。/其它 配备环保专(兼)职人员、环保标识牌、管理台账与自行监测等 1.5 31 五、85、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 厂界外无组织废气 非甲烷总烃 卸油过程废气经油气回收系统处理;加油过程经自封式加油枪处理。厂界无组织监控浓度执行加油站大气污染物排放标准(GB20952-2020)表 3 油气浓度无组织排放限值 厂界内无组织废气 厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)排放限值 水环境 初期雨水 SS、石油类 隔油沉淀池 初期雨水经隔油沉淀池处理后用于厂区道路洒水降尘,不外排 声环境 设备运行噪声 等效 A 声级 选用低噪声型设备86、,采取基础减震等措施,维持设备处于良好运转状态。东、西、北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准,南侧执行 4 类标准。固体 废物 隔油沉淀池油泥、罐底油泥属于危险废物,直接委托有资质的单位清理并处置;废弃含油抹布和手套混入公司生活垃圾处置。生态 环境/地下水环境 采取分区防渗措施。重点防渗区(油罐区):油罐采用双层钢制油罐设计,并且对罐体及输油管道的内外表面按规定选择合适的防腐材料和结构做好覆盖层。一般污染防治区:加油区,加油区地面采用混凝土防渗。简单防渗区:主要为道路,道路采取地面硬化措施。土壤 环境 本项目油罐为阻隔防爆橇装式加油装置内置双层87、钢制油罐,具有很好的防渗功能,加油区地面采用混凝土防渗,道路采取地面硬化措施。环境 风险 做好火灾、爆炸风险防范措施;做好油品泄漏风险防范措施;做好废气处理系统发生的防范措施;其他环境管理要求 配备环保专(兼)职人员、环保标识牌、制定环境管理制度、做好管理台账等。32六、结论六、结论xx县xx混凝土有限公司自用撬装式柴油加油装置项目位于xx省xx市xx县湖洋镇文光村欧坑路 35 号,符合国家产业政策及国家相关法律法规要求,其选址合理,总平面布置合理。项目所在区域环境质量现状均满足相关标准,符合环境功能区划。在认真落实各项环境污染治理和环境管理措施的前提下,各项污染物经处理后可实现稳定达标排放且88、满足区域总量控制要求,污染物防治措施可行,项目对周围环境的影响在可接受范围内。从环境保护角度分析,项目的选址及建设是可行的。33 附表附表 附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量 在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气 非甲烷总烃/0.0325t/a/0.0325t/a+0.0325t/a 危险废物 废弃含油抹布、手套/0.01t/a/0.02t/a+0.02t/a 罐底油泥/0.1t/次/0.1t/次+0.1t/次 隔油沉淀池油泥/0.01t/a/0.01t/a+0.01t/a 注:=+-;=-;34 附图附图 附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 35 附图附图 2 厂区总平面布置图厂区总平面布置图 36 附图附图 3 撬装站撬装站周边环境示意图周边环境示意图 37 附图附图 4 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 38 附图附图 5 项目项目现状图现状图 项目现状图 项目东南侧办公宿舍楼 项目西南侧原料仓库 项目东北侧生产车间 项目北侧生产车间