1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx有机肥生产项目建设单位（盖章）：xxxx生物科技有限公司编制日期：2023 年 10 月1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx有机肥生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别N7723 固体废物治理C2629 其他肥料制造建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业 103 一般 工 业 固 体 废 物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用-其它二十三、化学原料和化学制品制造业26，45 肥料制造 262-其它建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申2、报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批备案部门xx县工业信息化和科学技术局项目审批备案文号闽工信备2022F060057 号总投资（万元）100环保投资（万元）3.8环保投资占比（%）0.38%施工工期/是否开工建设否是：用地面积（m2）0专项评价设置情况类别编制技术指南中的要求本项目情况专项设置大气排放废气含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2 的建设项目项目废气中不含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水经化粪3、池处理后用于周边林地灌溉，本次技改无新增生产废水否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目无有毒有害和易燃易爆危险物质否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程否规划情况/2规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线项目位于xx省xx市xx市和平镇东坑村垃圾填埋场。建设用地不在国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、4、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等国家级和省级禁止开发区域内，不涉及生态保护红线。项目用地及周边无xx省生态保护红线划定成果调整工作方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设符合xx省生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准；地表水环境目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002）类标准；声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)5、2 类区标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染物排放影响分析可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线项目用水、用电为区域集中供应且本次技改项目无新增用水及用电，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据xx省发展和改革委员会印发的xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单(试行)（2018 年 3 月），列入xx省6、第3一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单有永泰县、泰宁县、周宁县、柘荣县、永春县、华安县、屏南县、寿宁县、武夷山市等 9 个县（市）。本项目位于xx省xx市xx市和平镇东坑村垃圾填埋场，不在xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单(试行)所列县市内，且选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域。对比xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号），本项目符合xx市生态环境总体准入要求，具体见下表：表表 1.3-1与xx市生态环境总体准入要求符合性分析与xx市生态环境总体准入要求符合性分析准入要求项目情况符合性空间布局1.xx经济7、技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xxxx工业园区、xx工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、连城工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产8、能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xxxx工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。本项目位于xx省xx市漳平市和平镇东坑村垃圾填埋场，项9、目不属于以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目，不属于禁止准入项目符合污染物排放管控九龙江流域：1.九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建设。3.加快城镇污水处理设施建设与提标造，实施雨污分流不涉及符合4改造，逐步提高污水收集率和处理率。闽江流域：1.闽江流域xx、连城新增水污染物排放项目实行水污染物拊融量倍量削减替代。2.推进闽江流域xx、连城畜禽粪污资源化利用，强化生猪养殖总量控制和养殖场标准化建设。不涉及汀江流域：1、汀江闽粤交界（xx县汀江桥）以上10、，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进畜禽粪污资源化利用，推动小流域污染整治。项目属于九龙江北溪支流东坑溪，不属于水污染型项目xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值；尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。项目不涉及重金属环境风险防控1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系11、，健全应急相应机制3、xxxx工业园区、连城朋口工业集中区、xx新材料产业园区（含xx华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池；4、九龙江北溪流域禁止行、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循xx业园，并严格控制重金属的排放量。项目不涉及重金属，不使用危险化学品符合对比xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环 2021 126 号），项目位于xx市一般管控单元（ZH35088130001），具体要求见下表：表表 1.3-2与xx市环境管控单元准入要求符合性分析与xx市环境管控单元准入要求符合性分析名称类别管控要求项目情况符合性xx市12、一般管控单元一般管控单元空间布局约束1.一般建设项目不得占用永久基本农田，重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的，必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空问规划，规避占用永久基本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。本项目无新增用地，不占用基本农田，不占用生态公益林，无需砍伐防风固沙林和农田保护林。符合综上所述，本项目符合“三线一单”的控制要求。2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析5（1）本项目为化学原料及化学制品制造业，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类、淘汰类项目，属于鼓励类项目。项目于 2023 年 10 月 8 日取得了xx省投资项目备案13、证明（见附件 3）。（2）对照市场准入负面清单（2022 年版），项目不属于清单中禁止准入类项目，且不属于该清单中的限制类、淘汰类项目。（3）项目生产工艺装备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业【2010】第 122 号）中规定的淘汰设备范畴。综上，本项目建设符合国家及地方当前的产业政策。3、选址合理性分析、选址合理性分析项目位于xx省xx市xx市和平镇东坑村垃圾填埋场，本项目在原有厂区范围内进行技改，无新增用地，根据项目情况说明可知：该地块不侵占生态公益林，不占用基本农田，项目建设符合xx市xx市和平镇总体规划，因此，项目选址基本适宜。（项目情况说明14、见附件 5）6二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1.1 项目由来项目由来xxxx生物科技有限公司位于xx市和平镇东坑村垃圾填埋场，公司于2019 年 2 月委托湖南xx环保科技有限公司编制了 农业废弃物生产微生物有机肥（液态和固态）项目，于 2019 年 3 月 28 日取得了xx市生态环境局的审批意见（见附件 4），拟建设内容为年产 6 万吨固态菌肥、850 吨液态菌肥，受市场影响，项目分三期建设，一期工程于 2019 年 4 月开工，2020 年 10 月建成，主要建设内容为 4 栋钢结构厂房、1 栋砖混结构管理房、地面停车场、绿地等，设一组固态肥设备，年产固态菌肥 2 15、万吨，液态菌肥 100 吨，并于 2021 年 6 月通过了竣工环保验收；二三期工程尚未建设。现应市场变动，本次技改项目建设单位拟将一期、二期、三期工程部分固态菌肥中的园林肥的部分原材料由动物肥更换为城镇生活污水处理厂污泥，通过采取新型菌种配方，并在发酵工艺上采取技术革新，依托现有生产设备进行生产。不新增用地、厂房、仓库，项目总投资 100 万元。根据现场踏勘，技改项目目前处于前期准备阶段，尚未投入建设运营。根据 建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）的相关规定，项目属于肥料制造中的“其他”，需编制环境影响报告表。表表 2.1-1建设项目环境影响评价分类管16、理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别项目类别报告书报告表登记表二十三、化学原料和化学制品制造业 2645肥料制造 262化学方法生产氮肥、磷肥、复混肥的其他/表表 2.1-2建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别项目类别报告书报告表登记表四十七、生态保护和环境治理业103一 般 工 业固 体 废 物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处一般工业固体废物（含污水处理污泥）采取填埋、焚烧（水泥窑协同处置的改造项目除外）方式的其他/7置及综合利用262因此，建设单位委托xx省xx环保科技有限公司编制该项目的环境影响报告表（附件17、 1：委托书）。评价单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，并依照中华人民共和xx境影响评价法等的相关规定编写成本报告表，供建设单位报环境保护行政主管部门审批和作为污染防治设施建设的依据。2.1.2 建设内容建设内容项目依托现有厂房及仓库，不新增用地，不新建厂房。项目建设具体工程内容见表 2.1-2。表表 2.1-2三期工程三期工程建设内容一览表建设内容一览表项目类别工程名称建设内容备注主体工程原料堆场占地面积 681m2，高 8m，钢结构，作为基材仓库依托现有发酵区占地面积 2118.6m2，高 10m，钢结构，作为堆肥区、固态熟料堆放区、沉淀池依托现有厂房 3 区占地面积 818、89.6m2，高 8m，钢结构，作为固态肥设备生产区、液态肥设备生产区，位于厂区西侧，化验室主要用于检测原料和主品中的N、P、K 含量，主要采用土壤分析仪进行检测。依托现有厂房 4 区占地面积 3036m2，高 10m，钢结构，设静置区、筛分区、破碎区、烘干区、包装区依托现有储运工程原料堆场厂房 1 区，占地面积 681m2，高 8m，钢结构，作为基材仓库依托现有辅助工程办公楼3 层砖混结构，占地面积 273m2，建筑面积819m2依托现有供水引用自来水依托现有供电由村镇供电系统供电依托现有纯水制备软水制备系统一套，5t/h依托现有排水系统排水系统采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管网排入外环境，19、无生产废水，生活污水经三级化粪池处理后用于周边山坡地浇灌依托现有地磅租赁东坑砖厂现有，占地面积 40m2依托现有环保工程废水生活污水经化粪池处理后用于周边山坡地浇灌依托现有废气发酵区和静置区上方安装有生物除臭剂喷淋装置，定期进行喷淋除臭，同时发酵区在发酵时关闭门窗，封闭厂房，厂房内安装有抽风装置，发酵废气抽至“UV+活性炭吸附”装置处理后经 15m 高排气筒排放造粒工段废气采用密闭抽风收集后进入布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。依托现有噪声通过隔声减震、距离衰减等措施依托现有8固废原料包装袋收集后外卖废品回收公司处理，不外排；生活垃圾统一收集于垃圾箱内，由环卫部门统一清运至北侧垃圾填埋20、场；废活性炭属于危险废物，暂存于危废仓库，委托有资质单位处置。依托现有2.1.3 主要主要产品及产能产品及产能具体项目产品方案见表 2.1-3。表表 2.1-3项目主要产品及产能项目主要产品及产能序号产品名称已建产能本次技改新增产能二期产能三期产能技改后全厂产能1固态菌肥园林肥1 万吨0 万吨1 万吨1 万吨3 万吨种植肥1 万吨0 万吨1 万吨1 万吨3 万吨2液态菌肥0 吨0 吨425 吨425 吨850 吨本次技改仅将固态菌肥中部分原料替换为生活污泥（污泥检测报告见附件 4），因此本次技改产品产能不变，污泥检测数据见下表 2.1-4。表表 2.1-4污泥成分检测数据污泥成分检测数据样品名21、称生活污泥灼烧减量40.30%Al2O318.59%P2O315.18SiO212.18CaO3.75SO23.00Fe2O32.57MgO1.40K2O1.38Na2O0.33Cl0.31MnO0.21TiO20.24ZnO0.13CoO0.04Br0.04I0.03BaO0.03SrO0.02CuO0.02Rb2O0.02Cr2O30.02为保证发酵后能够符合相关标准中的要求，本项目采取措施如下:1、本项目与各市政污水厂签订污泥接收合同，含水率60%的污泥经污泥脱水车间深化脱水至含水率60%，方可进入本项目，并对接收的污泥不定期进行含水率的检测，以及时监督污泥含水率的情况。92、对接收运到22、本项目的污泥进行不定期检测，以及时监督污泥成分的情况。3、项目运营期加强进场污泥重金属的检测工作，拟对进场污泥不定期抽检，重金属含量超标的污泥不得进场2.1.4 主要生产设施主要生产设施表表 2.1-5生产设备一览表生产设备一览表序号名称技改前数量（台/套）现有技改后数量（台/套）一期二期三期总工程一期二期三期总工程1基坑（干液分离）1012110122干液分离机1012001123破碎机1012001124混合料斗机1113111135固态发酵设备1113111136液态发酵设备4228004487液态肥料静置桶4228004488全自动陶瓷过滤机1001001019液态肥料静分装机100123、0010110轨道式翻抛机10121101211自走式翻抛机10011100112纯水设备10010010113隧道式烘干、粉碎、包装线11130021314包装料斗机21141121415筛分机21141121416粉碎机21140022417电热式滚筒烘干机21141121418辊压造粒机10011100119自动缝包机211411214项目一期工程未设置液态肥料生产设备，将液态肥料生产设备分至二期工程及三期工程建设。2.1.5 主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗表表 2.1-5主要原辅材料及能源消耗情况主要原辅材料及能源消耗情况名称技改前三期原辅材料用量技改后三期原辅材料用量技24、改后三期全厂用量一期工程二期工程三期工程一期工程二期工程三期工程动物肥（畜禽粪1.2 万吨1.2 万吨1.2 万吨0.86 万吨0.87 万吨0.87万吨2.6 万吨10便）污泥（城镇生活污水处理厂污泥）0000.34 万吨0.33 万吨0.33万吨1 万吨植物肥（秸杆及食用菌棒）0.8 万吨0.8 万吨0.8 万吨0.8 万吨0.8 万吨0.8 万吨2.4 万吨生物益生菌（xx菌）41.25 吨44.69 吨44.69 吨41.25 吨44.69 吨44.69 吨130.625 吨木醋液3 吨3 吨3 吨3 吨3 吨3 吨9 吨水1336 吨1414 吨1744 吨1336 吨1414 吨125、744 吨4494 吨电33 万kWh33 万kWh33 万kWh33 万kWh33 万kWh33 万kWh99 万 kWh木醋液：木醋液：木醋液是以醋酸为主要成分的 PH3 程度的酸性液体，与食醋的成分和色调极为相似(原来为威士禁忌色或完全除去木焦油的透明的浅黄色液体)，各自按不同的方法精制而成。简单的说就是把木头烧成木炭的过程中冒出的烟气自然冷却液化而得到的。因此木醋液是把树木炭化，将其能量转换成气体再自然冷却成浓缩液体而成。含有 K，Ca，Mg，Zn，Ge，Mn，Fe 等矿物质，此外还含有维他命B1 和 B2，一般木醋液:农业用，饲料用，工业，商业用。进场污泥控制指标：进场污泥控制指标：26、根据工艺特点，本项目接收的原料应符合下列要求：为减小污泥体积，以及运输过程中渗滤水的滴漏现象，污泥含水率宜60%；污泥富含有机物质和营养元素的同时含有少量的有害重金属、有机物、无机物等其中重金属具有难迁移、易富集、危害大等特点，城市生活污泥所含重金属是限制其农用的主要因素。表表 2.1-6理化指标及限值理化指标及限值序号控制项目限值1pH5102含水率%60由于好氧发酵对重金属的钝化作用甚微，必须对其源头进行控制，保证发酵后能够符合相关标准中的要求，根据危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)，污泥中有害物质含量应符合下表限制要求。表表 2.1-7浸出液最高允许浓度指标浸出27、液最高允许浓度指标序号控制项目限值111烷基汞不得检出2汞(以总汞计)0.1mg/L3铅(以总汞计)5mg/L4镉(以总镉计)1mg/L5总铬15mg/L6六价铬5mg/L7铜(以总铜计)100mg/L8锌(以总锌计)100mg/L9铍(以总铍计)0.02mg/L10钡(以总钡计)100mg/L11镍(以总镍计)5mg/L12砷(以总砷计)5mg/L13无机氟化物(不包括氟化钙)100mg/L14氰化物(以 CN 计)5mg/L“不得检出”指甲基汞10ng/L,乙基汞20ng/L。项目生产的园林肥达到城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质(GB/T23486-2009)标准和城镇污水处理广污泥28、处置 林地用泥质(CJ/T362-2011)标准的较严值后用于园林绿化或林地使用。表表 2.1-8堆肥产品标准一览表堆肥产品标准一览表理化性质GB/T23486-2009 限值CJ/T362-2011限值执行标准酸洗土壤pH6.5中性或碱性土壤pH6.5pH6.58.55.57.85.58.55.57.8含水率(%)40600.010.010.01蟠虫卵死亡率(%)95-95蛔虫卵死亡率(%)-9595总砷(mg/kg 干污泥)75757575总铅(mg/kg 干污3001000100030012泥)总镉(mg/kg 干污泥)520205总铬(mg/kg 干污泥)60010001000600总29、汞(mg/kg 干污泥)515155总镍(mg/kg 干污泥)100200200100总锌(mg/kg 干污泥)2000400030002000总铜(mg/kg 干污泥)80015001500800硼(mg/kg 干污泥)150150-150矿物油(mg/kg 干污泥)30003000300030002.1.6 项目项目用水分析用水分析项目技改前用水主要为纯水制备过程中产生的反冲洗废水、车间设备及地面冲洗废水、生活用水，其用水量为 2331.5t/a，其用水量保持不变。本次技改项目无新增生产用水、无新增工作人员，不新增生活用水。项目水平衡图见图 2.1-1、2.1-2、2.1-3。图图 2.130、-1技改项目后一期工程水平衡图（单位技改项目后一期工程水平衡图（单位 t/d）13图图 2.1-2技改项目后二期工程水平衡图（单位技改项目后二期工程水平衡图（单位 t/d）图图 2.1-3技改项目后三期工程水平衡图（单位技改项目后三期工程水平衡图（单位 t/d）2.1.7 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度本次技改项目无新增员工，三期工程建设完成后，全厂员工共 40 人，均不在厂区食宿，项目年工作 300 天，每天 8h。2.1.8 厂区平面布置厂区平面布置本次技改项目在现有厂区内进行技改，根据项目平面布置图，项目地块呈长方形，根据物料流转顺序，从北到南依次布设为厂房 1 原辅料仓库，厂房 31、2 发酵堆肥区，厂房 3 固态肥、液态肥设备，厂房 4 静置区产品包装区，管理房及停车场。总之，该项目在平面布置上生产区和非生产区功能分区布置相对独立，通过合理组织功能分区，合理布置工艺车间，合理组织交通运输使物料运输方便快捷，保证生产工艺流程畅通。厂区总的布置原则工艺流程顺畅，物流简洁合理，功能分区明确，总图布置较为合理。厂区总平面布置图见附图 2。2.1.6 物料平衡物料平衡本次技改项目总工程物料进出系统平衡情况见表 2-13。14表表 2-13项目项目技改前技改前全厂物料平衡表全厂物料平衡表序号入方出方物料名称数量（t/a）种类成分数量（t/a）1动物肥36000产品固态菌肥60000232、植物肥24000液态菌肥8503生物益生菌130.6255液态肥原料212.5损耗蒸发损耗水106纯水721.65废水冷凝废水92.3废气废气带走水量112.475合计61064.77561064.775表表 2-14项目项目技改后技改后全厂物料平衡表全厂物料平衡表序号入方出方物料名称数量（t/a）种类成分数量（t/a）1动物肥26000产品固态菌肥600002污泥10943.5253植物肥24000液态菌肥8504生物益生菌130.625损耗蒸发损耗水105液态肥原料212.5废气废气带走水10566纯水721.65废水冷凝废水92.3合计62008.362008.3废气处理设施出气湿度为 33、50%，项目恶臭废气处理装置风量为 14000m3/h，气温按 25C 计，气体密度 1.185kg/m，查表得 30C 时，1kg 干空气饱和水蒸气的含量为 17.68g，因此可计算废气带走的水量为:14000*1.185*17.68*0.5*10-6*24=3.52m3/d。15工艺流程和产排污环节2.2.1 工艺流程：工艺流程：1、项目生产工艺流程项目生产工艺流程及产污环节如下：图图 2.2-1工艺流程及产污环节示意图工艺流程及产污环节示意图一、固态肥工艺说明：1、粉碎工序本项目使用的秸秆需在场内进行粉碎加工，该工序会产生粉尘 G1。建设单位采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免34、对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入物料预发酵暂存区，与经粉碎后的农作物秸秆粉等固体原料按 6:4 的比例进行配比，然后混合料斗机内进行混合。在进行畜禽粪便与农作物秸秆混合过程中，畜禽粪便堆放、翻堆将会产生定量的恶臭 G2，主要成分为 NH3、16HS。同时破碎过程使用的破碎机、混合过程中使用的混合料斗机将会产生机械噪声N1。2、发酵工序经生物原料翻堆混合后的原料采用输送带输送至固态肥发酵设备(专利技术“固态有机肥生产设备”，专利号:ZL2015 2 1126742.5)进行好氧发酵同时加入微量的生物菌种(xx菌种，包装 30kg/袋，lt 固态肥加入 2kg 的菌种)。在发酵车间35、进行密封发酵一段时间(春夏秋季发酵 36h，冬天发酵 54h)，xx菌种在适宜的湿度和温度条件下大量繁殖，侵蚀有机质，促进有机质(秸杆、粪便)成份转变，发生固氮解磷作用，氮、磷、钾等元素沉聚，这一过程使有机质成分熟化、腐化成有机质肥料。在发酵工段会产生恶臭 G3，主要成分为 NH3、HS，另外，发酵翻抛过程中将会产生机械噪声 N2。本项目破碎工序废气 G1 及预发酵暂存区的废气 G2、发酵工段废气 G3 均采用密闭抽风收集后进入UV+活性炭吸附装置+喷淋塔(木醋液)处理后经 15m排气筒1#排放。3、静置陈化工序发酵工序后的物料为粒状,物料含水量在 55%左右，人工推车运至有机肥生产车间进行陈36、化反应，在此过程中向物料中添加解磷、解钾、除臭菌，每次添加的量约为 0.1%,每 3 天添加 1 次，同时对物料进行翻抛。陈化反应的时间为 813 天反应温度为 65C 在陈化工序完成将对物料降温，本项目采用自然降温的方式降温。在静置陈化工段，将会对物料进行翻抛，因此将会产生恶臭，主要成分为粉尘、NH3、H2S，由于陈化车间为敞开设施，面积较大，恶臭气体难于有效的收集处理，建设单位在生产过程中采用喷洒生物除臭剂(木醋液)进行生物除臭。同时翻抛过程中将会产生机械噪声 N3。4、筛分破碎工序陈化工序完后的产品需进行筛分，筛下物进入经电热滚筒烘干机进行烘干，烘干后即为粉状固态肥产品，烘干后进入造粒机37、造粒后为颗粒状固态肥产品。产品最后温度为常温(25C 左右)，含水量在 30%以下。筛上物则返回粉碎工序进行粉碎，粉碎后再进入烘干工序。17在筛分、破碎、造粒工段，将会产生废气 G5，主要成分为粉尘，该工序采用隧道式烘干、粉碎、包装线，废气能有效的收集至密闭储风集尘系统(专利技术“用于畜禽舍的除臭暨除尘的粉尘处理系统”，专利号:2017201161353)进行降尘处理，收集的粉尘回收至陈化工序再生产，废气则外排至大气环境。同时会产生机械噪声N4。5、产品包装合格的有机肥经过检验、计量后进行包装，采用自动包装及码垛，包装规格为25kg 袋，人工转运至成品库贮存。二、液态肥工艺说明：1、纯水制备工38、艺流程本项目采用 5t/h 单级反渗透设备制备纯水，其主要工艺流程为:原水箱一原水泵一石英砂过滤器一活性炭过滤器一阻垢剂加药系统一精密过滤器一高压泵一反渗透主机储水箱一纯水。生产工艺流程图如下:图 2.2-2 纯水制备工艺流程图主要流程简介：预处理过程预处理的目的是使原水经过初步的处理，主要是去除水中各种悬浮物、胶体，以及达到后续水处理设备反渗透进水要求。本项目中预处理采用石英砂过滤器+活性炭过滤器，其中石英砂过滤器是单流机械过滤器，是必不可少的预处理设备，其作用是滤除原水中细小颗粒、悬浮物、18胶体等杂质。活性炭过滤器其可以除去水中游离氯和有机物以保护反渗透设施。阻垢剂添加设施：防止反渗透膜39、受难溶盐结垢的污染。添加阻垢剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的时间而沉降下来。采用此方法可防止反渗透的结垢污染。精密过滤器:又称保安过滤器，其作用是截留原水中的大于 5 微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗料的悬浮物划伤。综上所述，经过对原水水质的分析，本水处理系统中预处理系统中需要去除水的悬浮物和胶体、有机物、防止反渗透的难溶盐结垢，因此预处理采用的工艺为“多介质过滤器+软化+保安过滤”除盐处理工艺流程除盐处理是水处理系统的主要部分，主要去除水中的各种无机盐离子。本项目采用反渗透法去除自来水中的盐分。反渗透法:反渗透是采用膜分离的水处理技术，其原理是在压力作用40、下，透过反渗透膜的水成为纯水:水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透设备系统除盐率般为 95-99%。经反渗透处理后的纯水能够满足液态有机肥生产过程中用水的水质要求。在纯水制备过程中，将会产生一定量的浓缩水(W)，该部分浓缩水可以回用于生产，主要用于固态有机肥生产过程中的添加水使用。另外还将产生一定量的废活性炭(S1)，由于纯水需求量较小，使用的纯水制备仪器相对较大，纯水制备系统生产一次纯水量够维持较长时间的液态有机肥生产使用量，因此活性炭更换周期较长，更换一次活性炭的量较小。由于活性炭吸附的水中游离41、氯和有机物不属于毒性、感染性危险废物,因此，废活性炭不属于危险废物，属一般固废，活性炭主要成分为碳化物，可回收至固态肥发酵工序用于增加碳氮比，回用于生产。2、液态肥工艺流程液态有机混合液的制备及发酵外购已配置好的有机溶液或者采用畜禽粪便配置有机溶液，畜禽类便采用干液分离机进行分离，分离后的固态肥进入固态肥物料发酵预暂存区，分离后的液态肥则进入固液分离池暂存，液态肥、纯水按 2.3:7.7 比例加入液态肥发酵设备，在配19置完成中的有机溶液中按比例加入xx生物菌(lt 液态肥需加入 20L 的xx生物菌)，使混合液中含有足量微生物生长所需的营养元素。将配置好的有机物混合液进行发酵，发酵在液体密闭42、发酵机中(专利技术“液态发酵设备”，专利号:ZL2014 2 0552332.6)进行，对发酵液进行定时定温搅拌，使发酵液中含有足够量的溶解氧，以满足微生物进行好样所需的氧。在发酵阶段控制发酵液的温度维持为 3235C 左右。全部过程约需 1012 天，在发酵过程中对发酵液的酸碱值、温度、气味、菌体数量、NPK 值做及时监测，以确保品质的一致性.完成液态肥成品测量菌量达 5000 万/CC 以上，NPK 值达到 5%以上；且 NPK 值可根据微生物生长过程加以调整。在发酵阶段将会产生一定量的恶臭气体，主要成分为 NH3、HS、CO2，液态发酵肥主要在液体发酵罐内进行，发酵罐储存在厂房内，发酵罐43、发酵过程采用微细气泡产生系统加入氧气(专利技术“微细气泡产生系统”，专利号:201709519963)，在发酵过程中产生的恶臭气体 G4 以无组织废气的形式外排至液态肥发酵车间本项目采用集气罩将车间废气集中收集至UV+活性炭吸附装置+喷淋塔(木醋液)处理后经15m 排气筒 1#排放，同时液态肥发搅拌过程中会有机械噪声产生 N5。固液分离阶段将发酵完成后的有机混合物进入液态肥静置桶，采用过滤机进行过滤，过滤得到的液体即为液态有机肥，液态有机肥采用液态自动包装机进行分装:分离后得到的残渣进入固态有机肥生产工序中。在固液分离阶段将会产生一定量的过滤残渣 S2，由于分离后的残渣中含有一定量的有机物，可44、将其回用至固态肥生产工序中。2.2.2 产污环节分析产污环节分析本技改项目在污泥堆肥过程中会产生恶臭气体。期间产生生产废水，具体产污环节及治理措施详见表 2.2-1。表表 2.2-1项目主要污染物产排污节点一览表项目主要污染物产排污节点一览表类别产污环节主要污染物废气粉碎工序颗粒物预发酵暂存区废气NH3、H2S固态肥发酵车间废气NH3、H2S液态肥发酵车间废气NH3、H2S20筛分造粒工序颗粒物废水生活污水pH、SS、COD、BOD5、氨氮纯水制备浓缩废水SS、COD、BOD5噪声生产过程LeqA固废废活性炭活性炭废包装袋包装袋生活垃圾食物残渣、废旧用品等本次技改项目废气污泥堆肥恶臭气体与项目45、有关的原有环境污染问题2.3.1 现有项目环保手续履行情况现有项目环保手续履行情况xxxx生物科技有限公司于 2019 年 2 月委托湖南xx环保科技有限公司编制了农业废弃物生产微生物有机肥（液态和固态）项目，于 2019 年 3 月28 日取得了xx市生态环境局的审批意见（见附件 5），拟建设内容为年产 6 万吨固态菌肥、850 吨液态菌肥，受市场影响，项目分三期建设，一期工程于 2019 年 4月开工，2020 年 10 月建成，主要建设内容为 4 栋钢结构厂房、1 栋砖混结构管理房、地面停车场、绿地等，设一组固态肥设备，年产固态菌肥 2 万吨，液态菌肥 100吨，并于 2021 年 6 46、月通过了竣工环保验收；二期工程新增一组固态肥和五组液态肥设备，新增固态菌肥 2 万吨，液态菌肥 250 吨；三期工程新增一组固态肥和十组液态肥设备，新增固态菌肥 2 万吨，液态菌肥 500 吨，二三期工程尚未建成。项目于 2020 年 12 月 4 日取得了排污许可证（见附件 7）。2.3.2 现有工程污染物实际排放情况现有工程污染物实际排放情况根据企业排污许可执行报告（2022 年报），现有工程污染物实际排放量见下表：表表 2.3-1现有工程废水现有工程废水、废气、废气污染物排放情况污染物排放情况一览表一览表污染物实际排放量（t/a）环评批复量（t/a）颗粒物4.8/氨0.204/硫化氢0.47、05/注：现有生产线颗粒物均为无组织排放，实际排放量按环评计算量核定表表 2.3-2现有工程固废产生情况及处置方式现有工程固废产生情况及处置方式序号固废名产生工序产生量（t/a）属性收集方式处置方式1生活垃圾办公生活9.4一般固废垃圾桶收集环卫部门清运212废活性炭活性炭吸附装置3一般固废一般固废暂存区回用于固态肥发酵工序4废包装袋原料0.8一般固废一般固废暂存区作为可回收资源出售2.3.3 现有项目有关的主要环境问题及整改措施现有项目有关的主要环境问题及整改措施根据现场踏看，未发现环境问题。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质48、量现状3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状根据2022 年xx市国民经济和社会发展统计公报，中心城市空气质量监测指标中二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧年均值均达到国家二级标准。其余六个县（市、区）空气质量六项指标年均值均达到国家二级标准。本项目位于xx市xx市，项目区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求，项目所在区域为达标区。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状本项目所在区域地表水体为九龙江支流东坑溪，根据xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复(闽政文 200714 号)，东门溪属于方案未提到49、的其它水域，其水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准。根据xx市生态环境局发布的“xx市流域水环境质量状况(2022 年)”显示:2022 年，我市主要河流 16 个国控断面水质总体状况良好。其中类类水质比例为 93.8%；类类水质比例为 56.2%。60 个省控断面总体水质良好，其中，类类水质比例为 98.3%；类类水质比例为 41.7%。3 条主要河流 76 个水质评价断面总体水质良好。其中九龙江北溪（28 个水质评价断面）、闽江北溪（6个水质评价断面）类类水质比例均为 100%；汀江（41 个水质评价断面）类类水质比例为 95.1%；长江流域 1 个国控断面类类50、水质比例为 100%。49 个小流域监测断面类类水质比例为 100%，同比上升了 2.4 个百分点,无类、类和劣类水质。全市 13 个集中式生活饮用水水源地水质达标率为 100%。区域地表水环境质量良好。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状根据现场调查，项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，目前区域主要噪声源为交通噪声和周边工业企业噪声，区域环境质量现状较好。233.1.4 生态环境质量现状生态环境质量现状xx市境内有维管束植物 1301 种，主要树种 626 种。有珍稀的国家一级保护植物秘(又名树藏)和水杉，还有二、三级保护植物水松、银杏、观光木、鹅掌揪、建柏、沉水樟、青钩51、拷、天竺桂、红豆杉、巴载等 20 余种。还有建兰、瑞香、茶花等花卉百余类 1100 多个品种。项目用地范围内的原始植物群落已被破坏，无珍稀保护植物，由于受人类活动的影响，项目评价范围内没有大型野生动物活动，区域野生动物物种主要为:禽类的麻雀、家燕、喜鹊及杜鹃等，爬行类的蛇、蜥蜴，两栖类的青蛙、蟾蛛等,未发现属于国家一、二级保护的动物。3.1.5 电磁辐射环境质量现状电磁辐射环境质量现状项目不属于新建、改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故无需进行电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标3.2.1 环境保护目标环境保护目标根据建设项目实际情况，项目场址北侧为x52、x市和平镇东坑村垃圾填埋场;西面及南面为山坡地;东侧为废弃机砖厂。建设项目周边没有保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点，主要环境敏感目标和环境保护目标见表 3-2 和附图 3。表表 3.2-1项目周边环境保护目标项目周边环境保护目标环境要素环境保护目标与厂区相对方位与厂区最近距离规模（人）保护要求大气环境厂界周边 500m 范围内无大气环境保护目标水环境东坑溪东680 米/GB3838-2002 标准声环境厂界周边 50m 范围内无声环境保护目标地下水项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目位于工业园区内，无生态环境保护目标。污53、染物排放控制标准3.3.1 大气污染物排放标准大气污染物排放标准本项目恶臭气体执行 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 2 排放标准限值及表 1 中二级新扩改建标准值。具体排放限值详见表 3.3-1。表表 3.3-1废气污染物排放标准限值废气污染物排放标准限值24污染因子排气筒高度限值（mg/m3）执行标准颗粒物15m120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）周界外浓度最高点1.0氨15m1.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）硫化氢15m0.06臭气浓度15m20（无量纲）3.3.2 噪声排放标准噪声排放标准项 目 厂 界 四 周 噪 声 均 执 行 工 业54、 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)2 类标准(昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。具体排放限值详见表3.3-3。表表 3.3-3工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）位置厂界外声环境功能区类别昼间/dB（A）夜间/dB（A）厂界外 1m260503.3.3 固废排放标准固废排放标准一般工业固废参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中相关要求执行。总量控制指标根据xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知和国家“十三五”主要污染物排放总量控制方案。“55、十三五”规划主要控制污染物质指标为原有的 COD、NH3-N、SO2、NOx 及新增四项指标 TN、TP、VOCs、烟粉尘。根据国家总量控制要求，对全国实施重点行业工业烟粉尘总量控制，对总氮、总磷和挥发性有机物实施重点区域与重点行业相结合的总量控制。其中，xx市不属于挥发性有机物、总磷、总氮总量控制区域，本项目不属于需控制工业烟粉尘总量的重点行业。根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156 号）中的相关规定“对水污染物，仅核定工业废水部分（如工业废水和生活污水经同一排放口混合排放，视为工业废水核定排污权）”，项目全厂设置一个废水排放口，生活污水和生产废水56、混合排放，按工业废水核定排污权。25（1）废水本次技改无新增生活污水与生产废水，因此本项目无需购买总量。（2）废气根据工程分析，本次技改项目新增排放量为硫化氢、氨、恶臭气体，因此本项目大气污染物不涉及总量控制污染物，故不需要购买总量。26四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1.1 施工期水污染防治措施施工期水污染防治措施及影响分析及影响分析本次技改项目利用现有的厂房进行生产，施工期主要是拆除部分报废设备、新增设备的安装调试及附属设备的完善，不进行大规模土建工程，施工期时间短暂且产生的污染物较少，对周边环境影响较小且是暂时的，随着项目建设完成而终止，因此本评57、价不作详细评述。运营期环境影响和保护措施4.2.1 运营期废气运营期废气1、废气源强分析废气源强分析本次技改项目运营期产生的废气主要是预发酵与固态肥发酵时产生的污泥臭气、NH3、H2S。（1）预发酵废气污泥经专用车辆运至卸料平台,此过程由于污泥流动加速恶臭气体的挥发。类比“xx科学院地理科学与资源研究所环境修复中心”对“秦皇岛市绿港污泥处理厂”车间内的氨、硫化氢连续监测所得的数据，H2S 浓度为 0.0040.006mg/m3；(本 项 目 取 均 值 0.005mg/m3)，NH3浓 度 为 0.050.12mg/m3(本 项 目 取 均 值0.085mg/m3)。参照炼油恶臭污染物排放量的58、简易计算法(选自炼油设计，1999 年第 29 卷，曾向东等苦)，污染源的恶臭污染物排放量按下式计算:式中:G 一一无组织排放污染源的恶臭污染物排放量，kg/h;C 一无组织排放污染源的恶臭污染物浓度，mg/m3;U10一当地平均风速，2.2m/s:Qr一无组织排放污染源计算参数，见下表表表 4-1 无组织排放污染源计算参数一览表无组织排放污染源计算参数一览表污染源等效半径(m)计算参数 Q小于 200.221400.541601.061801.5811002.01011203.0271211504.01511805.0大于 1816.0等效半径本项目卸料平台面积为 2113m2(每天工作 859、 小时)，Q.取 0.5 针对该区域环境臭气控制，本项目采用生物除臭剂(植物提取液)喷洒的方式。生物除臭剂经过雾炮机喷洒，形成雾状，在空间扩散液滴的半径0.04mm。液滴具有很大的比表面积，具有很大的表面能，溶液的表面不仅能有效地吸附空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应，最后生成无味、无毒的物质。硫化氢在植物液的作用下反应生成硫酸根离子和水:氨在植物液的作用下，生成氮气和水。拟采取定期喷洒除臭剂处理后无组织排放，则氨排放量为 0.005t/a，硫化氢排放量为 0.060、003t/a，无组织排放量为氨：0.00158t/a,硫化氢：0.02693t/a。综上所述，本项目预发酵区三期建成后恶臭气体产生及排放情况见表 4.2-4。（2）发酵区废气本项目发酵过程中主要为机械混合过程，堆肥原料为蓬松状态，中间伴随着高温发酵菌种等的有氧呼吸作用。发酵过程中，高温发酵菌种占主要作用，可进行剧烈的生物发酵，迅速繁殖，此过程中能够促进发酵物快速除臭，有效杀灭病毒、病菌、虫卵、杂草种子，实现无害化处理，并能遏制土壤病虫害发生。反应过程如下:A.纤维素降解B.蛋白质降解28微生物在发酵过程中主要利用自身新陈代谢产生的酶进行催化反应，加速新陈代谢的过程不需加入其他物质。在堆肥原料发61、酵的过程中会产生少量的 CO2、NH3、H2S、H2O 等气体，其中 CO、H2O 对环境不会产生大的影响:NH3、H2S 属于恶臭气体，对周边环境会产生一定的影响。根据污泥好氧发酵过程中臭味物质的产生与释放(xx科学院地理科学与资源研究所环境修复中心，xx给水排水，2010 年 7 月第 13 期)中，车间发酵槽内部气体浓度检测结果:NH3：21.8mg/m3，H2S：31.2mg/m3。在发酵池内部逸出过程中，NH3浓度降低百分比为 64.6%，H2S 浓度降低百分比为 97.8%，即发酵过程NH3产生浓度为 7.73mg/m3，H2S 产生浓度为 0.69mg/m3。项目通过密闭抽风收集62、后进入 UV+活性炭吸附装置+木醋液喷淋处理后通过15m 高排气筒排放，风机设计风量 14000m3/h。密闭抽风的集气效率为 90%左右，UV 除尘效率可达 99%，活性炭吸附装置处理效率为 80%，木醋液喷淋处理效率为 90%，则发酵区废气氨产生量为 0.259t/a,硫化氢产生量为 0.069t/a，经处理后氨有组织排放量为表表 4.2-4 三期项目建成后全厂三期项目建成后全厂废气产排污情况汇总表废气产排污情况汇总表产污环节污染物产生情况排放情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a预发酵工段氨有组织0.390.00550.01580.00010.063、0010.005无组织/0.00070.00158/0.00070.00158硫化氢有组织6.680.09350.26930.0020.0020.0003无组织/0.0110.02693/0.0110.02693发酵区废气氨有组织7.730.1080.2590.1430.0020.005无组织/0.01080.026/0.01080.026硫化氢有组织0.690.0290.0690.0290.00040.001无组织/0.00290.007/0.00290.007由于本次技改仅针对固态菌肥中部分动物肥原料更换，且项目三期工程固态29菌肥产能与原料更换比例相同，因此三期工程产排污情况相同，具体情64、况见下表4.2-5。表表 4.2-5 三期项目建成后全厂三期项目建成后全厂废气产排污情况汇总表废气产排污情况汇总表产污环节污染物产生情况排放情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a一期工程预发酵工段氨有组织0.130.0020.0050.000030.000030.002无组织/0.00020.0005/0.00020.0005硫化氢有组织2.220.0310.08980.00070.00070.0001无组织/0.0040.009/0.0040.009发酵区废气氨有组织2.580.0360.0860.0480.00070.002无组织/0.00360.65、009/0.0040.009硫化氢有组织0.230.0090.0230.0090.00010.0003无组织/0.0010.002/0.00010.002二期工程预发酵工段氨有组织0.130.0020.0050.000030.000030.002无组织/0.00020.0005/0.00020.0005硫化氢有组织2.220.0310.08980.00070.00070.0001无组织/0.0040.009/0.0040.009发酵区废气氨有组织2.580.0360.0860.0480.00070.002无组织/0.00360.009/0.0040.009硫化氢有组织0.230.0090.0266、30.0090.00010.0003无组织/0.0010.002/0.00010.002三期工程预发酵工段氨有组织0.130.0020.0050.000030.000030.002无组织/0.00020.0005/0.00020.0005硫化氢有组织2.220.0310.08980.00070.00070.0001无组织/0.0040.009/0.0040.009发酵区废气氨有组织2.580.0360.0860.0480.00070.002无组织/0.00360.009/0.0040.009硫化氢有组织0.230.0090.0230.0090.00010.0003无组织/0.0010.002/67、0.00010.0022、达标排放分析达标排放分析依据源强核算分析可知，项目污泥产生的恶臭、硫化氢、氨经 UV+活性炭吸附装置+木醋液喷淋处理后均可做到达标排放，可以满足恶臭污染物排放标准30（GB14554-93）表 1 二级标准。因此项目运营期废气可达标排放。3、废气治理措施可行性分析、废气治理措施可行性分析（1）UV 光解处理措施可行性分析UV 光解废气处理的工艺原理：在外界可见光或者设备内部的紫外光的作用下发生催化氧化作用的，光催化氧化反应是以纳米 TiO2二氧化钛及空气作为催化剂，以光为能量，裂解有机物等有机物降解为 CO2和 H2O。利用人工紫外线光波作为能源，配合经我司特殊处理后68、活性强、反应效率高的纳米 TiO2作为催化剂，达到净化工业废气目的。在光催化氧化反应中，在 253.7nm 波段的紫外线光能的照射下纳米 TiO2催化板吸收光能并同时产生电子跃进、空穴跃进，电子跃进和空穴跃进强力结合后产生电子空穴对，一般与表面吸附的 H2O、O2反应生成氧化性很活波的氢氧自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、O-）。能够把空气中各种有害气体其他 TVOC类有机物直接氧化原成 H2O 和 CO2等小分子物质，因为采用的氧化剂是空气当中的 H2O 和 O2，所以不会产生任何二次污染。以甲苯为例：利用 185nm 波段的紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧69、所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它小分子物有立竿见影的净化效果。经过光氧催化废气净化设备UV光解废气处理设备处理后的有机废气能够分解H2O和CO2等，有机废气处理的效率能到达到 85%以上。UV 光解是通用的除尘设施，技术成熟、运行可靠，项目产生的粉尘经处理后，其排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 标准。因此，粉尘治理措施可行。（2）活性炭吸附装置处理可行性分析活性炭废气净化器是一种干式废气处理设备，选择不同填料可以处理多种不同废气，如苯类、70、酚类、醇类、醚类、配类等有机废气和臭味。废气在风机的动力作用下.经过收集装置及管道进入主体治理设备一吸附器。吸附器内填充高效活性炭。活性炭的吸附能力在于它具有巨大的比表面积(高达 6001500m3g)，以及其精细的多孔表面构造。废气经过活性炭时，其中的一种或几种组分浓集在固体31表面，从而与其他组分分开，气体得到净化处理。该方法几乎适用于所有的气相污染物，一般是中低浓度的气相污染物，具有去除效率高的优点。但由于活性炭本身对吸附气体有一定的饱和度，当活性炭达到饱和后需进行更换或再生，更换频次视其运行工况而定，废活性炭为危险废物需交有资质单位收集处理，则对周围环境的影响较少。参照广东省木质家具制71、造行业挥发性有机化合物排放系数使用指南，活性炭吸附对有机废气的去除效率为 50%，因此活性炭吸附处理工艺是可行的。4、自行监测要求、自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），本项目污染源监测计划见下表。表表 4.2-3废气监测计划废气监测计划监测点位监测因子监测频次执行排放标准DA001氨1 次/半年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 2排放标准限值硫化氢1 次/半年臭气浓度1 次/半年厂界氨1 次/季度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1中二级新扩改建标准值硫化氢1 次/季度臭气浓度1 次/季度4.2.2 运营期废水运营期废水本次技改72、无新增人员，无新增生活污水及生产废水，故本次环评不对废水进行分析评价。4.2.3 运营期噪声运营期噪声本次技改无新增设备，故本次环评不对噪声进行分析评价。4.2.4 运营期固废运营期固废本次技改仅将固态菌肥中的部分原料替换为生活污泥，因此无新增固废及危废，故本次环评不对固废进行分析。4.2.5 环境环境风险风险32本项目所使用原辅料均不含 建设项目环境风险评价技术导则（HJ-169-2018）附录 B 中所列的危险物质，不属于易燃易爆、有毒有害、具氧化性的物质，不存在重大危险源，因此不进行风险评价分析。33运营期环境影响和保护措施表表 4.2-10技改后一期工程技改后一期工程废气污染源源强核算73、结果及相关参数废气污染源源强核算结果及相关参数产污环节污染物种类产生源强排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放源强排气筒概况排放标准mg/m3是否达标主要污染物产生量(t/a)主要污染物产生速率(kg/h)污染物产生浓度(mg/m3)主要污染物排放量(t/a)污染物排放速率(kg/h)污染物排放浓度(mg/m3)编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标预发酵工段硫化氢0.08980.0312.22有组织定期喷洒除臭液1400090%98%是0.00010.00070.0007DA001150.525一般排放口E117269.945N251857.7420.06达74、标氨0.0050.0020.13有组织1400090%98%是0.0020.000030.000031.5达标硫化氢0.0090.004/无组织/0.0090.004/0.06达标氨0.00050.0002/无组织0.00050.0002/1.5达标发酵区废气硫化氢0.0230.0090.23有组织UV活性炭吸附+喷淋塔1400090%98%是0.00030.00010.009DA001150.525一般排放口E117269.945N251857.7420.06达标氨0.0860.0362.58有组织98%0.0020.00070.0481.5达标硫化氢0.0020.001/无组织/0.00275、0.001/0.06达标氨0.0090.0036/无组织0.0090.0036/1.5达标表表 4.2-11技改后二期工程技改后二期工程废气污染源源强核算结果及相关参数废气污染源源强核算结果及相关参数产污环节污染物种类产生源强排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放源强排气筒概况排放标准mg/m3是否达标主要污染物产生量(t/a)主要污染物产生速率(kg/h)污染物产生浓度(mg/m3)主要污染物排放量(t/a)污染物排放速率(kg/h)污染物排放浓度(mg/m3)编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标预发酵工段硫化氢0.08980.0312.22有组织定期喷洒76、除臭液1400090%98%是0.00010.00070.0007DA001150.525一般排放口E117269.945N251857.7420.06达标氨0.0050.0020.13有组织1400090%98%是0.0020.000030.000031.5达标硫化氢0.0090.004/无组织/0.0090.004/0.06达标氨0.00050.0002/无组织0.00050.0002/1.5达标发酵区废气硫化氢0.0230.0090.23有组织UV活性炭吸附+喷淋塔1400090%98%是0.00030.00010.009DA001150.525一般排放口E117269.945N251877、57.7420.06达标氨0.0860.0362.58有组织98%0.0020.00070.0481.5达标硫化氢0.0020.001/无组织/0.0020.001/0.06达标氨0.0090.0036/无组织0.0090.0036/1.5达标34表表 4.2-12技改后二期工程技改后二期工程废气污染源源强核算结果及相关参数废气污染源源强核算结果及相关参数产污环节污染物种类产生源强排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放源强排气筒概况排放标准mg/m3是否达标主要污染物产生量(t/a)主要污染物产生速率(kg/h)污染物产生浓度(mg/m3)主要污染物排放量(t78、/a)污染物排放速率(kg/h)污染物排放浓度(mg/m3)编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标预发酵工段硫化氢0.08980.0312.22有组织定期喷洒除臭液1400090%98%是0.00010.00070.0007DA001150.525一般排放口E117269.945N251857.7420.06达标氨0.0050.0020.13有组织1400090%98%是0.0020.000030.000031.5达标硫化氢0.0090.004/无组织/0.0090.004/0.06达标氨0.00050.0002/无组织0.00050.0002/1.5达标发酵区废气硫化氢0.0230.009079、.23有组织UV活性炭吸附+喷淋塔1400090%98%是0.00030.00010.009DA001150.525一般排放口E117269.945N251857.7420.06达标氨0.0860.0362.58有组织98%0.0020.00070.0481.5达标硫化氢0.0020.001/无组织/0.0020.001/0.06达标氨0.0090.0036/无组织0.0090.0036/1.5达标本次技改硫化氢总排放量为 0.0342t/a，氨总排放量为 0.0405t/a，根据xxxx生物科技有限公司的农业废弃物生产微生物有机肥（液态和固态）项目可知，技改前 1 万吨动物肥排放的硫化氢量为80、 0.017t/a，氨总排放量为 0.084t/a，即技改后硫化氢排放量增加 0.0172t/a，氨排放量减少 0.0435t/a。35五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境预发酵废气硫化氢氨臭气浓度定期喷洒除臭液恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 2 排放标准限值及表 1 中二级新扩改建标准值发酵区废气硫化氢氨臭气浓度UV+活性炭吸附+木醋液喷淋+15 高排气筒环境风险本项目所使用原辅料均不含建设项目环境风险评价技术导则（HJ-169-2018）附录 B 中所列的危险物质，不属于易燃易爆、81、有毒有害、具氧化性的物质，不存在重大危险源，因此不进行风险评价分析。其他环境管理要求要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求，进行新增排污口规范化设置工作；及时申请排污许可证；项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告；按要求进行跟踪监测。36六、结论六、结论xxxx生物科技有限82、公司xx有机肥生产项目位于xx省xx市xx市和平镇东坑村垃圾填埋场，符合国家产业政策及国家相关法律法规要求，其选址合理，总平面布置基本合理。项目所在区域环境质量现状均满足相关标准，符合环境功能区划及“三线一单”管控要求。在认真落实各项环境污染治理和环境管理措施的前提下，各项污染物经处理后可实现稳定达标排放且满足区域总量控制要求，污染物防治措施可行，项目对周围环境的影响在可接受范围内。从环境保护角度分析，项目的选址及建设是可行的。37附表附表附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物7.857/0/7.8570氨0.084/0.0405-0.04350.0405-0.0435硫化氢0.017/0.0342+0.01720.0342+0.0172注：=+-；=-；38附图附图附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图39附图附图 2 厂区总平面布置图厂区总平面布置图40附图附图 3 环境保护目标分布图环境保护目标分布图