1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx汽车服务有限公司汽车维修厂房建设项目建设单位（盖章）：xxxx汽车服务有限公司编制日期：2023 年 12 月1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx汽车服务有限公司汽车维修厂房建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别汽车修理与维护（O8111）建设项目行业类别五十、社会事业与服务业121、汽车、摩托车维修场所建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号2、（选填）/总投资（万元）5658.79环保投资（万元）311环保投资占比（%）5.49施工工期8 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）15581.49专项评价设置情况表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500范围内有环境空气保护目标的建设项目项目外排废气以颗粒物、VOCs 为主，不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂不涉及环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目不涉3、及生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及土壤不开展专项评价/2声环境不开展专项评价/地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作不涉及根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）专项评价原则，本项目可不用设置专项评价。规划情况1、规划名称：xx市xx产业园区控制性详细规划2、审批机关：xx市人民政府3、审批文件：关于进一步明确xx产业园区规划范围及主导产业园区规划范围及主导产业的通知4、文号：宜4、府函201860号规划环境影响评价情况1、规划环境影响评价：xx市xx产业园区规划环境影响报告书2、召集审查机关：xx市生态环境局3、审批文件：关于印发xx市xx产业园区规划环境影响报告书审查意见的函4、文号：宜环函202251号规划及规划环境影响评价符合性分析xx市xx产业园区规划总面积约 18km2，四至范围为东起红坝大道-古塔路，西至宗场镇龙洞村，南起岷江，北至孜岩山。园区产业定位是以酿酒生产为主导，集特色生态、文化体验、工业旅游于一体的国际化一流产业园区。根据xx市生态环境局关于印发 xx市xx产业园区规划环境影响报告书审查意见的函（宜环函202251 号）可知：1、园区生态环境准入清5、单中鼓励类项目、园区生态环境准入清单中鼓励类项目（1）鼓励酿酒相关工艺技术现代化、智能化改造及酒类产品品质提升类项目。（2）鼓励发展环境友好的酒文化观光体验旅游项目。（3）鼓励发展酒糟、窖泥、污泥的综合利用等与主导产业相配套的项目。2、园区生态环境准入清单中禁止类项目、园区生态环境准入清单中禁止类项目（1）禁止引入不符合国家行业准入条件的项目，列入国家严重产能过剩的项目，列入产业结构调整指导目录禁止类的项目。3（2）禁止引入不符合环境管理政策的项目。（3）禁止引入与园区产业定位不相容的项目。本项目为汽车修理与维护项目，不属于园区生态环境准入清单中鼓励类、禁止类项目，因此视为允许类建设项目。根据6、xx市xx 产业园区规划环境影响报告书中“2.1.2.1 主导产业选择”章节可知：“xx产业园区要打造纯酿酒产业园区存在的难点是完成园区内现有非酒生产性企业的搬迁工作。根据规划，园区内的玻璃瓶制造、塑料制造、包装印刷、机械加工、电子仪器制造等非酒生产性企业。园区后期只保留酿园区后期只保留酿酒产业及物流运输业酒产业及物流运输业，其余白酒产品外包装配套产业均不在区内生产。”本项目拟建地址位于xx区红坝路以北xx产业园区内，紧邻xx物流园，主要为了完善xx产业园区中的xx物流园的配套服务设施，升级xx物流园对xx集团的服务能力。故本项目建设符合园区产业定位，符合园区发展规划。其他符合性分析1、“三线7、一单三线一单”符合性分析符合性分析根据环保部发布的 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（以下简称通知），通知要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、技改前项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。本项目“三线一单”符合性分析具体见下表。表表 1-1 本项目本项目“三线一单三线一单”相关符合性相关符合性内容相关要求本项目情况符合性生态保护红线根据xx省人民政府关于印发xx省生态保护红线方案的通知（川府发【2018】24号）8、，xx区域范围内的xx竹海国家级自然保护区、xx世界地质公园、石海洞乡风景本项目位于xx市五粮液产业园区内，建设用地不在上述生态红线范围内。符合4名胜区、蜀南竹海风景名胜区、被列入了xx生物多样性保护红线区。根据关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号），对全省各市区的环境管控单元类型进行了划定。本项目位于xx市五粮液产业园区内，属于工业重点管控单元。在五大经济区总体生态环境管控要求中，项目建设未违反xx 经济区四点管控要求，因此项目建设符合生态红线要求。符合环境质量底线地表水环境质量底线是国家和地方设置的大气、水、声9、和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。根据 xx市生态环境质量报告书（2022 年），区域地表水环境质量能够满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域标准要求。符合环境空气项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据监测数据，项目所在区域的TVOC 和总悬浮颗粒物均能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要10、求。符合土壤本项目用地为空地，不存在原有土壤污染问题；项目建设后厂区地面将根据使用功能分别采取分区防渗措施，其产生的污染物不会对土壤环境造成不良影响。符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议。本项目用地性质为规划的工业用地，用地性质合规。项目运营过程中使用的能源为电能，区域内有充足的电能供给；同时项目运营过程中用水量较小。因此，该项目的资源消耗量相对区域利用总量较少。符11、合环境准入环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和xx 市xx 产业园区产业定位是以酿酒符合5负面清单资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目位于xx市xx 产业园区内，xx市生态环境局关于印发审查意见的函（宜环函2022 51 号）对园区定位及负面清单有所要求。生产为主导，集特色生态、文化体验、工业旅游于一体的国际化一流产业园区。本项目为汽车修理与维护项目，属于园区主导产业相配套的项目，主要服务于xx集团，不属于禁止类，符合园区规划。1212、项目涉及的环境管控单元本项目位于xx市xx产业园区内，通过xx省“三线一单符合性分析”系统查询结果，本项目选址所涉及的管控单元见下表。表表 1-2 项目涉及环境管控单元情况一览表项目涉及环境管控单元情况一览表环境管控单元编码环境管控单元名称所属城市所属区县准入清单类型管控类型ZH51150220002xxxx产业园区环境管控单元环境综合管控单元工业重点管控单元YS5115022210002凉姜沟-xx区-xxxx产业园区-管控区xx市xx区水环境管控分区水环境工业污染重点管控区YS5115022310002xxxx产业园区大气环境管控分区大气环境高排放重点管控区YS511502254000113、xx区高污染燃料禁燃区xx市xx区自然资源管控分区高污染燃料禁燃区YS5115022550001xx区自然资源重点管控区xx市xx区自然资源管控分区自然资源重点管控区项目与管控单元相对位置见图 1-1，项目涉及的环境管控单元见图 2-2，项目与xx市生态保护红线的位置关系见图 1-3。2图图 1-1 项目与管控单元相对位置关系项目与管控单元相对位置关系项目所在地3图图 1-2 项目所涉及管控单元情况项目所涉及管控单元情况4图图 1-3 项目与生态保护红线的位置关系图项目与生态保护红线的位置关系图3 3、与xx市和xx区生态环境分区管控的通知符合性分析、与xx市和xx区生态环境分区管控的通知符合14、性分析项目所在地5xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（宜府发20214 号）对全市各区县生态环境准入条件进行了要求，本项目位于xx市xx产业园区内，属于通知中要素工业重点管控单元。本项目实际对应情况见下表。表表 1-3 项目建设与生态环境分区管控总体要求符合性分析（摘录）项目建设与生态环境分区管控总体要求符合性分析（摘录）区域准入要求本项目符合性xx市优化空间布局。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；以提升安全、生态15、环境保护水平为目的的改建除外。禁止新建、改建和扩建未纳入全国、省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目（含桥梁、隧道）。本项目厂界距离岷江 4km，不属于化工园区和化工项目、尾矿库项目等禁止项目。项目不属于码头项目。符合强化生态保护。严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，长江流域重点水域实现常年禁捕。涉及“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的区域，严格控制排放持久性有机物、涉重废水的企业；在自然保护区的外围保护地带建设的项目，不得损害自然保护区内的环境质量。严控危化品航运环境风险。本项目不涉“长江上游珍稀、特有鱼16、类自然保护区”的区域，也不属于自然保护区得外围地带，同时项目原辅料的运输主要为公路货运，不涉及航运。符合严控污染物排放。水污染物和大气污染物严格按照xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准、xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求执行。严格执行船舶水污染物排放控制标准，加快淘汰高污染、高耗能的客船和老旧运输船舶。本项目属于汽车修理与维护，项目洗手废水、地面冲洗废水和洗车废水经隔油沉淀池隔油沉淀后与生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网；最终排入xx市杨湾污水处理厂处理后排放，不直接外排。根据xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告规定的行业附件 1，项目无组织排放17、的VOCs应执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特符合6别排放限值，项目排放的其他废气无相关特别排放限值要求。严格环境准入门槛。严防环境风险。提高xx港岸线利用效率，严控危化品航运环境风险；落实内河危险化学品禁运目录要求，定期开展危险货物运输整治。严格控制高耗能、高排放项目准入，严守环境质量底线硬约束。对白酒、造纸、页岩气开发等重点发展产业提出严格资源环境绩效水平要求。全市禁止新建每小时 20 蒸吨以下燃煤锅炉，县城及以上城市建成区（含工业园区）禁止新建每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉。项目运输不涉及航运；同时本项目属于汽车修理与维护，不涉及燃煤锅炉。项目不属于高耗能、18、高排放项目，同时不属于白酒、造纸、页岩气开发等重点发展产业。符合xx区强化水生态保护。严格实施长江十年禁渔计划。加强港口码头和船舶污染防治。岷江流域严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。本项目属于汽车修理与维护行业，项目废水经预处理池处理后，经市政污水管网排入xx市杨湾污水处理厂深度处理后排放，不直接外排。符合加强大气污染防治。大气污染物执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。强化装备制造等重点行业挥发性有机物治理，推广使用低（无）VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。项目为汽车修理与维护行业，为xx产区园区配套设施，根据xx省生态环境厅关于执行大气污染物19、特别排放限值的公告规定的行业附件 1，项目无组织排放的VOCs应执行挥发性有机物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）特别排放限值，项目排放的其他废气无相关特别排放限值要求。同时本项目强化废气的处理设施，使用低 VOCs 含量的原料。符合严守环境准入门槛。新、改、扩建白酒酿造企业应满足xx市“三线一单”生态环境分区管控中白酒酿造资源环境绩效准入门槛。本项目不属于白酒酿造建设项目符合4、项目建设与、项目建设与“xx省三线一单xx省三线一单”符合性分析符合性分析根据xx省生态环境厅办公室关于印发产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）和项目环评“三线一单”符20、合性分析技术要点（试行）的通知（川环办函2021469 号）附件 2 相关要求，本项7目所在的xx市xx产业园区发展总体规划环境影响报告书已获审批（xx市生态环境局，宜环函202251 号），因此，本项目只需分析与规划环评生态环境准入要求的符合性。项目与xx市xx产业园区生态环境准入清单分别实际对应情况见下表。表表 1-4 项目与xx市xx产业园区生态环境准入清单要求对应情况表项目与xx市xx产业园区生态环境准入清单要求对应情况表类别要求“三线一单”生态环境准入清单重要管控要求园区规划环评细化管控要求本项目情况符合符合性性产业准入门槛总体原则禁止引入白酒酿造、食品生产以及上下游产业外的工业企业21、。按长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）要求，禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目位于xx市xx产业园区内，不属于高耗能高排放项目，项目建设主要服务xx集团运输车辆的维修和保养，为五粮液产区园区主导产业的配套服务设施。符合符合主导产业负面清单/禁止新建单位产品基准排水量超过 20m3/t 产品的白酒酿造项目；禁止新建制浆造纸（含废纸制浆）、玻璃瓶制造项目。项目不属于白酒酿造、制浆造纸、玻璃瓶制造类项目。符合符合空间布局约束禁止开发建设活动的要求禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（中华人民共和国长江保护法）禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤22、化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。禁止新建、扩建不符合国家产能规划区东侧边界非权属的江北新城和和苑小区调出规划区范围。将与岷江河道管理范围重叠部分调出规划范围，不开展任何形式的开发建设活动。项目为xx市xx产业园区内，属于工业用地，建设不属于园区禁止开发建设活动区域。符合符合8置换要求的严重过剩产行业的项目。（xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）污染物排放管控废气污染物排放准入要求xx区、xx区、xx区、xx新区、xx县、xx工业重点单元新、改、扩建项目执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物23、和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。（xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告 2020 年第 2 号）新建火力发电、每小时 65 蒸吨及以上燃煤锅炉应执行超低排放标准，水泥企业实施深度治理。园区燃气锅炉执行xx市“三线一单”生态环境分区管控白酒酿造行业资源环境绩效提出的相关准入要求。按“大力推进源头替代、全面加强无组织控制、建设高效适宜的末端治理设施”原则，严控挥发性有机物产排量。本项目针对喷涂生产工序所产生的 VOCs 和颗粒物，将其统一收集后进入“滤棉（2 层）+滤袋（1层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理后，由 15m高排气筒排放，其中颗粒物执行大气污染物综合排放标24、准（GB16297-1996），VOCs执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）；焊接烟气经固定焊烟净化处理装置处理后与经中央集尘装置（内置布袋）处理达标后排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。本项目位于重点区域，VOCs（非甲烷总烃）执行挥发性有机物无组织排放控制标准无组织特别排放限值。符合符合规划区属于xx省大气污染防治重点区域，执行大气污染物特别排放限值废水污染物排放准入要求岷江流域新建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水 污 染 物 排 放 标 准（DB51/2311-2016）。（xx省岷江、沱江流域水污染物排放标新25、建污水处理厂总排水规模控制在 3 万 m3/d（近期 2.3 万m3/d），污水处理厂出水执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准本项目废水主要为生活污水、车间工人洗手废水、车间地面冲洗废水以及洗车废水，洗手废水、地面冲洗废水和洗车废水经隔符合符合9准）长江流域毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的污水厂鼓励达更高标准，进一步改善水生态环境质量。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知）园区污水厂执行xx市“三线一单”生态环境分区管控中白酒酿造行业资源环境绩效提出的相关准入要求。（DB51/2311-2016），其 中CODCr30mg/L、BOD56mg/L、NH3-N1.5（26、3）mg/L、TN10mg/L、TP0.3mg/L，尾水排入宋公河；在达标排放基础上若有条件可增设人工湿地，进一步削减污染负荷。油沉淀池隔油沉淀后与生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网；最终排入xx市杨湾污水处理厂。清洁生产水平准入要求/行业水污染物产生指标达到或严于清洁生产水平二级或国内同行业先进水平本项目建成后排水较简单，经隔油处理后符合环保政策及清洁生产要求符合符合固废处置准入要求/工业固体废物处置利用率达100%；生 活 垃 圾 无 害 化 处 理 率 达100%；危险废物安全处置率达 100%项目一般工业固废外售或厂家回收利用，生活垃圾交由环卫部门清运处理，危险废物交有相关处理资27、质的单位处置，各类固体废物处置措施合理符合符合环境风险防控企业环境风险防控要求涉及有毒有害、易燃易爆物质新、改、扩建项目，严控准入要求。严格涉重金属企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。（xx省“十四五”生态环境保护规划（征求意见稿），涉重金属特指重点防控的重金属污染物铅、汞、镉、铬、砷）禁止引入环境风险潜势 IV+级项目项目不属于环境风险潜势IV+级项目符合符合用地环境风险有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业拆工业企业退出用地，须经评估、修复满足相应用地功能后，方项目不属于有色金属冶炼、石油加工、化工、焦符合符合1028、防控要求除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。对拟收回土地使用权的有色金属矿采选、有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池、农药、危废处置、电子拆解等行业企业用地，应按相关要求进行土壤环境状况调查评估，符合相应规划用地土壤环境质量要求的地块，方可进入用地程序。（土壤污染防治行动计划、（土壤污染防治行动计划xx市工作方案）可改变用途化、电镀、制革等行业企业园区环境风险防控要求建立健全全过程、多层级环境风险防范体系。强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。针对化工园区建立有毒有害气体29、环境风险预警体系，建立区域、流域联动应急响应体系，实行联防联控。对毗邻“长江上游珍稀、特有鱼类自然保护区”的工业园区，各受纳水体及园区雨水排口入长江处保证交通可达性，常备应急物资，进行应急演练，确保事故状态下废水、废液不入江。/本项目依托产业园区的风险防控体系，产业园区内已按要求建立健全全过程、多层级环境风险防范体系。强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。符合符合资源开发效率水资源利用效率要求主要耗水企业（基酒储存、灌装）回用水率应该大于 70%。鼓励引导新建、改建、扩建工业浓香型白酒原酒单位产品耗水量不超过 43m3/kl本项目废水主要为生活污水、车间工人洗手废水、车间地面冲洗废水以及洗30、符合符合11园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。（xx省节约用水办法）车废水，洗手废水、地面冲洗废水和洗车废水经隔油沉淀池隔油沉淀后与生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网；最终排入xx市杨湾污水处理厂。能源利用效率要求/单位工业增加值综合能耗不超过 0.5 吨标煤/万元本项目建设后工业增加值综合能耗不会超过 0.5 吨标煤/万元符合符合124、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据查阅中华人民共和国国家发展和改革委员会2019年第29号令发布的产业结构调整指导目录（31、2019 年本）可知，本项目不属于其中“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”建设项目，视为允许类建设项目；其生产工艺和设备均不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类和淘汰类。同时，业主根据企业投资项目核准和备案管理条例及相关规定通过网上填写xx省固定资产投资项目备案表完成备案，项目代码：2105-511502-18-01-177028（相关文件见附件）。因此，本项目的建设符合国家现行的产业政策。因此，本项目的建设符合国家现行的产业政策。5、项目用地和规划符合性分析、项目用地和规划符合性分析根据xx市城市总体规划（2013-2020），规划期为 2013至 2020 年，并对 20232、1 年至 2030 年进行了展望。其具体规划内容如下：(1)城镇空间结构：为“一极一带两轴”，其中“一带”即沿江城镇发展带，是xx发展产业集群的走廊和城镇化的密集发展带，包括xx县城、高场-喜捷镇、xx区、xx区、xx县、长宁县、xx县等沿江重要城镇发展区。该带对外衔接乐山、泸州，对内连接xx都市区，未来应强化xx与乐山和泸州在优势领域的强强xx，共同建设川江港口群和沿江产业带，重点发展酒类食品、化工、轻纺、机械制造、新兴产业等工业和商贸、物流物流、金融等生产性服务业，提升xx经济区的整体竞争优势。(2)产业空间布局：为“一心四轴多园”，其中“一心”为中心城区范围内以国家级临港经济开发区与xx33、园区为主导，以空港、xx、盐坪坝、象鼻为补充的核心产业增长极，辐射带动全市产业提升。“四轴”中沿江综合产业发展轴为依托乐宜、宜泸渝沿江高速，成贵高铁和长江、岷江水道，重点发展酒类食品、化工、13轻纺、机械制造、新兴产业等工业和商贸、物流物流、金融等生产性服务业。(3)产业基地建设：名优白酒产业发展基地建设是以xx园区为核心，以市域白酒酿造企业为重点，全力推进“xx白酒金三角”核心区建设，促进酒类产业优化升级，形成“大企业引导、强品牌主导、高质量支撑、多项目推动”的发展格局。(4)工业用地布局：重点发展五大工业集中区，分别为临港工业集中区、白酒工业集中区、临空工业集中区、金沙工业集中区、xx工业34、集中区。其中白酒工业集中区位于旧州组团，以xx集团公司为核心，围绕酿酒及瓶、盖、盒等配套产业，形成白酒产业集群。本项目选址于xx区，位于xx市xx产业园区内，系为五粮液产业园区中的xx物流园的配套服务设施，符合 xx市城市总体规划（2013-2020）中相关要求。根据 2013 年 10 月xxxx物流集团有限公司（川安物集办2013102 号）文件，五粮液集团将“环球集团大门外左侧部分土地约 31 亩用于xx物流集团公司物流配套设施建设（停车场等）”。xxxx汽车服务有限公司为xx集团的三级子公司即xx物流集团公司的子公司，故项目用地来源合理合法。2012 年 8 月 6 日，xx市人民政府35、以宜府国土函201246 号文件、建设用地规划许可证“地字第（2015）行 07 号”以及建设工程规划许可证（511502202300041）中均明确了项目用地为工业用地。项目xx市xx产业园区内，用地为工业用地，根据五粮液产业园区用地布局规划图，项目未占用“三区三线”划定成果中永久基本农田、生态保护红线及城镇开发边界，不涉及风景名胜区及自然保护地。因此，本项目用地合理，符合xx市土地利用规划以及国家土14地利用政策。6、项目项目选址合理性分析选址合理性分析由外环境关系图可知，项目周边企业主要为北侧、西侧和xx侧的环球集团、xx物流以及xx集团，项目南侧、东南侧和东侧为居民区。（1）周围外环境36、关系西北侧：项目紧邻环球集团，距离 440m 为国鼎天燃气；xx侧：项目 35m 为xxxx物流公司，距离 286m 为梁雁河湾小区；南侧：项目南侧 108m 为红坝小区；东南侧：54m 为xx市中山街小学和在建小区，距离 319m 为高速服务区。另据调查：项目所在区域不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、文物古迹、基本农田等敏感区域。项目周边不存在重大环境制约因素。项目外环境关系图见附图 3。（2）选址合理性分析本项目位于xx产业园区内（环球集团大门外左侧），项目建设主要为xx物流配套设施建设，服务于xx集团白酒的运输。根据xx产业园区用地布局规划图，产业园现有空置地点为环球集团大门外37、左侧外延至东北侧象鼻组团。为了减少项目对周边环境的影响，公司前期考虑将车间建设在环球集团大门外左侧朝东北方向延伸，增大与已建居民小区距离，但根据实际用地征收情况，拟建设位置虽已纳入xx产园区内，但用地手续暂未完善，未移交集团公司，同时基于xx产业园区升级改造工作稳步推进，原车辆维修车间面临搬迁，为了尽快落实项目的推进，本项目最终选址位于环球集团大门外左侧。项目最终选址紧邻红坝路，交通运输方便，同时与xx物流仅 35m，有利于企业的资源整合，提高为五粮液集团的服务能力。15本项目选址周边主要环境保护目标为南侧学校和东南侧居民区。为了最大限度的减少对周边敏感点影响，项目将产生 VOCs的厂房二、三38、号在退后红线 8m 情况下再退后 8m，尽可能远离周边环境保护目标。根据设计方案查看，项目道路旁有 20m 乔木绿化带，可与周边居民区形成隔离带，并吸附部分污染物，从而减少项目无组织废气的排放对中山街小学和居民的影响。同时，项目所选用的油漆均为低 VOCs 含量，均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），其中色漆选用水性油漆，同时在生产过程中加强调漆间、喷烤漆房以及打磨房废气的收集，其中调漆间、喷烤漆房废气经微负压收集后经“滤棉（2 层）+滤袋（1 层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理达标后经 15m 高排气筒排放，打磨房废气经微负压收集后引至中央集气装置39、（布袋除尘）+两级活性炭装置处理后与焊接烟尘一起经一根高，15m 高排气筒排放。综上，建设单位只要严格执行环评提出的污染防治措施，做好生产管理，并确保废气、噪声、废水等污染物达标排放的情况下，本项目的建设将不会对周边环境造成明显影响，故项目的建设选址合理与周边环境相容。7、与长江经济带发展负面清单指南与长江经济带发展负面清单指南(试行，试行，2022 年版）年版）（长江办（长江办20227 号）符合性分析号）符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），本项目与其符合性分析详见下表。表表 1-5 与长江经济带发展负面清单指南符合性分析与长江经济带发展负面清单指南符合性分析序40、号文件要求本项目情况符合性1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目本项目不属于码头和过长江通道项目。符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风本项目位于不涉及自然保护区核心区、缓冲区的符合16景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。岸线和河段、风景名胜区核心景区的岸线和河段。3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源41、二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目不涉及饮用水水源保护区符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖砂、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目不新建排污口，不属于挖砂、采矿项目，且不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段、国家湿地公园岸线和河段。符合5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区42、内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及岸线使用。符合6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不新设、改设和扩大排污口。符合7禁止在“一江一口两湖七河”和332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及。符合8禁止在长江干支流 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建本项目不43、属于化工和高污染项目。符合17除外。9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目不属于化工和高污染项目。符合10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、煤化等工业项目。符合11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于落后产能项目、过剩产能行业、高耗能高排放的项目。符合8、与xx省与xx省、xx市长江经济发展负面清单实施细则符合性xx市长江经济发展负面清单实施细则符合性分析分析44、本项目与 xx省、xx市长江经济发展负面清单实施细则（试行，2022年版）符合性分析情况见下表。表表 1-6 项目与xx省、xx市长江经济发展负面项目与xx省、xx市长江经济发展负面清单对应情况清单对应情况序号负面清单符合性分析符合符合性性1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不属于码头和过江通道项目符合符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目选址位于旧州组团红坝路以北xx产业园45、区内，不在自然保护区范围内，且不属于旅游和生产经营项目符合符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目选址不涉及饮用水水源保护区符合符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目选址位于旧州组团红坝路以北xx产业园区内，符合符合18禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。不在水产种植资46、源保护区的岸线和河段范围内，也不在国家湿地公园的岸线和河段范围内5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目选址不在长江岸线保护区内，也不在全国重要江河湖泊水功能区划保护区、保留区符合符合6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水为间接排放，不设置直接排污口符合符合7禁止在一江一口两湖七河和 347、32个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及生产性捕捞，同时也不位于一江一口两湖七河和 332 个水生生物保护区符合符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于化工项目，也不属于尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目符合符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于旧州组团红坝路以北五粮液产业园区内，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污48、染项目符合符合10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、煤化工产业符合符合11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为汽车维修项目，不属于产能过剩产业及高耗能高排放项目符合符合1912法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。本项目符合其他相关法律法规及相关政策文件符合符合9、相关政策及技术规范、标准的符合性分析、相关政策及技术规范、标准的符合性分析9.1 与挥发性有机物（与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合49、性）污染防治技术政策符合性分析分析本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策的符合性分析见下表。表表 1-7 与挥发性有机物（与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策）污染防治技术政策符合性分析符合性分析相关要求本项目情况符合性二、源头和过程控制（九）涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs 为原料的生产行业的VOCs 污染防治技术措施1.鼓励符合环境标志产品技术要求的水基型、无有机溶剂型、低有机溶剂型的涂料、油墨和胶粘剂等的生产和销售本项目使用符合环境标志产品技术要求的涂料。符合符合2.鼓励采用密闭一体化生产技术，并对生产过程中产生的废气分类收集后处理本项目打磨房、喷烤漆房、调漆房均为密50、闭微负压用房，废气经分类收集处理后排放。符合符合（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs 产品的使用过程中的VOCs 污染防治技术措施1.鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂本项目使用通过环境标志产品认证的环保型涂料。符合符合2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业本项目色漆使用水性漆，其他漆料均使用高固份涂料，喷涂作为均为微负压作业；调漆废气、喷烤涂废气经处理后达标后排放。符合符合3.淘汰以三氟三氯51、乙烷、甲基氯仿和不使用三氟三氯乙烷、甲基氯仿和符合符合20四氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置四氯化碳作清洗剂。4.含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放项目产生的调漆废气、喷烤漆废气经收集处理达标后排放符合符合三、末端治理与综合利用（十五）对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级52、氧化技术等净化后达标排放项目打磨房、调漆废气、喷烤涂废气收集处理后达标排放符合符合（二十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。鼓励以下新技术、新材料和新装备的研发和推广过滤材质、废催化剂以及吸附剂等危废定期交由有危险废物处理资质单位处理处置符合符合五、运行与监测（二十五）鼓励企业自行开展VOCs 监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。拟每年开展 VOCs监测，并及时向环保局报送符合符合（二十六）企业应建立健全 VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保53、设施的稳定运行。健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护。符合符合根据分析可知，本项目符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策的有关要求。9.2 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）的符合性分析如下表所示。21表表 1-8 与重点行业挥发性有机物综合治理方案与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析分类相关要求本项目情况符合性四、重点治理任务（三）工业涂装VOCs 综合治理有效控制无组织排放。涂料、稀释54、剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目原辅料均为密闭存储，喷烤漆房、调漆间均为微负压封闭区域，调漆在调漆间内集中调配；调配、喷烤涂产生的有机废气集中收集处理后排放符合推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶55、剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目喷烤漆和调漆废气采用“滤棉（2 层）+滤袋（1层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理，废气经处理后能实现达标排放符合采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 产品含量的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行喷涂使用的漆料均可满足车辆涂料中有害物质限量(GB24409-2020)、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)的相关限值要求符合根据分析，本项目符合 重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）的要求。9.3 与与 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机56、物无组织排放控制标准（GB37822-2019）符合性分析符合性分析本 项 目 与 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）的符合性分析如下表所示。22表表 1-9 与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析相关要求本项目情况符合性VOCs物料储存无组织要求（基本要求）VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目使用的涂料为密闭桶中储存。符合盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖57、封口，保持密闭盛装 VOCs 物料的容器置于厂房二号原料库房，同时盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时进行了加盖和封口，保持密闭。符合VOCs物料转移和输送无组织排放要求液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目使用液态VOCs 物料均为密闭桶装存，在转移、计量、调配等过程进行重点防范，避免由于操作失误造成物料泄漏。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求含 VOCs 产品的使用过程：VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品，在使用过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法58、密闭的，应采取局部气体收集措施，废气外排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目喷烤漆房、调漆间均为微负压封闭区域，调漆在调漆间内集中调配，喷烤涂和调漆废气采用“滤棉（2 层）+滤袋（1层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理，废气经处理达标后排放符合企业应建立台账，记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs产品的名称、去向以及含量等信息。本项目建立台账，记录含 VOCs 原辅料的名称、去向以及含量等信息符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。本项目设置了换气系统。符合根据分析，59、本项目建设符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。239.4 与与汽车维修业开业条件汽车维修业开业条件（GB/T16739.1-2014）的符合的符合性分析性分析本项目与汽车维修业开业条件（GB/T16739.1-2014）的符合性分析。表表 1-10 本项目与汽车维修业开业条件的符合性分析本项目与汽车维修业开业条件的符合性分析序号要求本项目情况符合性1企业应具有废油、废液、废气、废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质集中收集，有效处理及保持环境干净的环境爱护治理制度；有害物质储备区域应界定清晰，必要时应有隔离、控制措施。本项目运营期产生的废气经相应治理设施治理后60、达标排放；设置危废暂存间，用于存放废液、废铅蓄电池等危险废物；设置一般固废暂存间，用于存放废轮胎等一般固废，有害物质储备区域界定清晰。符合2作业环境以及按生产工艺配制的处理“三废”（废油、废液、废气），通风，吸尘，净化，消声等设施，均应符合有关规定。企业主要服务于xx集团xx物流车辆的维修和保养，项目的废气处理设施、废液收集暂存设施均满足相关规定。符合3涂漆车间应设有专用的废水排放及处理设施，采用干打磨工艺的，应有粉尘收集装置和除尘设备，应设有通风设备。本项目设置有四间喷烤涂漆房，均为干式设置，无废水产生。干磨工序产生的颗粒物和 VOCs 经“中央集气装置（布袋除尘）+两级活性炭吸附装置”处理61、达标后有组织排放。符合根 据 分 析，本 项 目 符 合 汽 车 维 修 业 开 业 条 件（GB/T16739.1-2014）的相关要求。9.5 与与汽车维修业大气污染物排放标准汽车维修业大气污染物排放标准（DB 50/661-2016）中工艺管制及管理要求的符合性分析中工艺管制及管理要求的符合性分析本项目与 汽车维修业大气污染物排放标准（DB50/661-2016）的符合性分析如下表所示。表表 1-11 本项目与汽车维修业大气污染物排放标准本项目与汽车维修业大气污染物排放标准符合性分析符合性分析序号相关要求本项目情况符合性241含 VOCs 原辅材料在运输和储运过程中应保持密闭，使用过程中62、随取随开，用后应及时密闭存储，减少挥发。本项目使用的涂料密闭运输，均为密闭储存，使用过程中随取随开，用后应及时密闭存储。符合2喷漆过程应选用传递效率高的喷枪，喷枪的传递效率应不低于 50%本评价要求建设单位使用传递效率应不低于 50%的喷枪。符合3使用溶剂型涂料的喷枪，应密闭清洗，清洗后的废液应密闭收集，并交由具有处理资质的单位进行处理项目使用清洁剂清洗喷枪，清洗时位于密闭调漆间，稀清洗废液作为危险废物交有资质单位处理。符合4喷漆和烘干操作应在密闭的空间（烤漆房）内完成，禁止露天喷涂作业，产生的 VOCs 集中收集并导入 VOCs处理设备，达标排放本项目喷烤漆均在密闭的喷烤漆房内进行，且经废气63、处理设施处理后，废气能实现达标排放。符合5VOCs 处理设备前，应设置去除漆雾、颗粒物等过滤系统。过滤系统应设置压差计，以测定经过过滤系统气流压降，从而确定是否需要更换过滤材料本项目设置了两层滤棉+1 层滤袋过滤漆雾和颗粒物。符合6采用活性炭处理工艺的汽车企业（业户），活性炭吸附装置气体出口应设置压差计以测定经过吸附装置的气流压降，从而确定是否要更换活性炭本项目设置催化燃烧吸附装置及压差计。符合7采用活性炭处理工艺的汽修企业（业户），活性炭吸附装置气体进出口应设置 VOCs 浓度检测仪，定时检测VOCs 浓度，当出口污染物浓度超过标准限值的 90%时，应停止吸附，立即更换活性炭。本项目设置活性64、炭吸附装置及 VOCs浓度检测仪。符合8所有汽修企业（业户）需要做以下记录，记录随时可供环保管理监督部门查看，并至少保存三年。记录包括但不限于以下内容：（1）每月各类含VOCs 原辅材料(涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等）的使用量，回收和处置量；（2）每种含 VOCs 原辅材料中VOCs 的含量；（3）喷烤漆房过滤材料的更换和处置记录；（4）各类含VOCs 原辅材料采购合同或发票、收据、付款证明等依据要求企业做好上述要求的相关记录。符合259安装 VOCs 处理设备的企业应做如下记录：（1）吸附装置，应记录吸附剂种类、更换/再生周期、更换量，并每日记录操作温度。（2）采用其他 VOCs污染防治设65、备应记录保养维护事项，并每日记录主要操作参 数。要求企业做好上述要求的相关记录。符合根据分析，本项目建设符合 汽车维修业大气污染物排放标准（DB50/661-2016）的相关要求。26二、建设项目工程分析建设内容（一）项目由来（一）项目由来根据xx集团战略部署，xx产业园区升级改造工作稳步推进，原配套车辆维修车间面临搬迁，为了尽快落实项目的推进，本项目最终选址位于环球集团大门外左侧。项目最终选址紧邻红坝路，交通运输方便，项目搬迁后与xx物流仅 35m，有利于企业的资源整合，提高为xx集团的服务能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及国务院令第682号建设项目环境保护66、管理条例的相关内容，建设项目需进行环境影响评价；根据生态环境部建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）的相关规定，本项目属于“五十、社会事业与服务业 121 汽车、摩托车维修场所所-营业面积5000平方米及以上且使用溶剂型涂料的”，应编制环境影响报告表。为此，xxxx汽车服务有限公司委托xxxx工程咨询有限公司进行“xxxx汽车服务有限公司汽车维修厂房建设项目”环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，积极开展了现场踏勘、资料收集、整理工作，在掌握了充分的资料数据基础上，对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析后，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。（二二）67、项目概况）项目概况1 1、项目名称、地点、建设性质及建设规模、项目名称、地点、建设性质及建设规模（1）项目名称：xxxx汽车服务有限公司汽车维修厂房建设项目（2）建设地点：xx区红坝路以北xx产业园区内（3）建设单位：xxxx汽车服务有限公司（4）建设性质：新建（5）项目投资：总投资5658.79万元，其中环保投资311万元，占总投资的5.49%。2 2、主要建设内容、主要建设内容27建设内容：本项目占地面积15581.49平方米，规划总建筑面积11534.8平方米，以完善xx产业园区内xx物流园配套服务设施建设为基础，建设乘用车、商用车、客车、特种车辆维修、检测工间、钣喷工间、喷涂等配套设施68、，建立配套新能源汽车充电站和维护保养站，为新能源汽车提供配套服务；并配套办公、仓储等附属设施；厂区内地面根据不同需求进行分区防渗，排水实行雨污分流。3 3、服务服务方案方案项目建成投入运营后，主要服务于xx集团即xx物流园机动车辆维修、保养以及电动车充电，不对外营运。根据xx物流园现有运输车辆统计确定项目年维修（喷烤涂）和保养车辆均为2950辆，其中大车约2400辆，小车约550辆。运营期服务方案见下表。表表 2-1 主要主要服务服务方案一览表方案一览表序号产品名称单位规模1机动车保养、维修（包括喷烤涂）大车辆/年24002小车辆/年5503机动车清洗辆/年29504充电桩5 个充电桩，满负荷69、工作时间 8 小时/天（备注（备注：车辆清洗车辆清洗只针对维修车辆中的部分车辆只针对维修车辆中的部分车辆，不对外提供洗车服务不对外提供洗车服务。同时承诺项同时承诺项目仅对xx物流园内部机动车辆进行维修，不对外部车辆进行服务。）目仅对xx物流园内部机动车辆进行维修，不对外部车辆进行服务。）4 4、项目主要经济技术指标、项目主要经济技术指标表表 2-2 综合技术经济指标综合技术经济指标一、建设净用地面积15581.49m2二、总建筑面积11534.80m2其中地上建筑面积10909.82m2厂房厂房一（乘用车维修中心及配套工间）6473.42m2比例59.33%厂房二（商用车维修车间）2399.270、8m2比例21.99%厂房三（钣喷车间）2037.12m2比例18.67%地下总建筑面积624.98m2其中地下室（设备间）建筑面积624.98m2层数1层三、计容总建筑面积21541.0428其中地上计容建筑面积21541.04厂房厂房一（乘用车维修中心及配套工间）10240.88m2比例47.54%厂房二（商用车维修车间）7337.76m2比例34.06%厂房三（钣喷车间）3962.40m2比例18.39%地下计容面积0四、容积率1.38五、总绿地面积3418.95m2六、绿地率21.94%九、机动车位70其中（一）小车停车位（乘用车）及所占比例58比例83%（二）大车停车位（商用车）及所71、占比例12比例17%4 4、项目组成及主要环境问题、项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题表见下表。表表 2-3 项目组成表及主要环境问题项目组成表及主要环境问题项目建设内容及规模主要环境问题施工期运营期主体工程厂房一（乘用车维修中心及配套工间）位于项目中心xx侧，1 栋，地下 1 层，地上设置 2 层，高度 14.25m，建筑面积6473.42m2，钢混结构，-1F/2F。-1F：设置有弱电间、排风机房、配套房、柴油发电机房（仅用于消防事故）、消防水泵房、消防水池等；1F：设置有小车保养工位、消防控制室、储藏间、男女厕所等；2F：设置有钣金工位、小车机电工位、小车维修工位、拆件存放处等72、。废水、废气、噪声、固废废气、废水、噪声、固废厂房二（商用车维修车间）位于项目中心东北侧，1 栋，地上 2 层，高度 14.05m，建筑面积 2399.28m2，钢混结构。1F：设置有检测设备间、配件库房、配电库房、油料库房、化学品储存间、管理室、机电维修间、综合性检测线、大车机电维修工位、大车钣金维修工位等2F：主要设置办公室等；厂房三（钣喷车间）位于项目中心东北侧，紧邻厂房二，1 栋，地 上 2 层，高 度 14.05m，建 筑 面 积2037.12m2，钢混结构。291F：设置有拆件存放间、调漆间、漆料临时暂存间、1 个大车喷烤漆房、钣金工位、拆件工位、校正工位等；2F：主要设置有 3 73、个小车喷烤漆房、打磨工位、拆件存放处等；辅助工程成品岗亭分别位于厂区出入口（xx侧和东北侧），用于门岗值班人员办公使用，1F，建筑面积 10m2/充电桩5 个充电桩，用于电车充电使用停车区位于厂房一楼顶以及项目西侧，用于车辆停放，露天结构，设置停车位 70 个。/办公及生活设施办公区位于厂房二 2F，用于项目工作人员办公使用，砖混结构，建筑面积约 290m2废水、固废仓储或其他配件库房位于厂房二 1 层，根据需求分隔为 3 间，地面进行一般防渗，建筑面积 135m2，用于车辆维修所需要的零配件存放/氧气和乙炔储存区位于厂房二西侧，靠墙设置，占地面积5m2，用于设氧气和乙炔的暂存。油料库房位于厂74、房二 1 层，地面进行重点防渗，占地面积 108m2，用于设备保养用机油、齿轮油、润滑液类原料堆放。化学品仓库位于厂房二 1 层，地面进行重点防渗，占地面积 20m2，用于各种漆料、化学品的存储。拆件存放区分别位于厂房一 2 层和厂房三 1、2 层西侧，建筑面积 60m2，用于拆卸零件的堆放。公用工程给水当地自来水供水系统/供电当地供电网/空压机房位于厂房二 1 层西侧，设置 2 台空压机，提供压缩空气柴油发电机设置一台柴油发电机，设置在地下负一层专用机房内建筑面积为 25m2，柴油储存间约 5m2。废气、噪声环保工程废气处理钣金维修过程中焊接工序产生的焊接产烟尘经固定焊烟净化器处理后与经中央75、集尘装置（布袋除尘）+两级活性炭处理装置处理后的打磨废气经 15m高排气筒（DA002）排放。固废本项目设置 5 间打磨房，内设 5 个打磨工位，打磨工序采用无尘打磨机，打磨废气经“中央集尘装置(布袋除尘）”收集引至两级活性炭吸附装置处理后经 15m 高（DA002）排气筒排放固废30本项目设 4 个喷烤漆房，设置两道门，减少无组织排放。同时喷烤漆房为微负压封闭区域，整体排风。每间烤漆房的废气（喷漆废气、烘烤废气）经收集后采用 1 套“滤棉（2 层）+滤袋（1 层）+废气吸附脱附催化燃烧装置”处理后经15m 高（DA001）排气筒排放。固废调漆间为微负压封闭区域，调漆废气、洗枪清洗废气经负压收76、集后引至喷烤漆废气处理设施即“滤棉（2 层）+滤袋（1层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理后经 15m 高（DA001）排气筒排放。固废危废暂存间为封闭区域，设置联动抽风装置，开启后废气经抽风机收集后经两级活性炭吸附装置处理后，与烤漆房废气一起经 DA001 排气筒排放固废废水处理厂区内实行雨污分流，洗车废水、洗手废水、车间清洁产生的含油废水经隔油沉淀池处理后，汇同生活污水进入厂区化粪池处理，再经市政污水管网进入宜宾市杨湾污水处理厂处理达标后排放。/噪声治理选用低噪声设备、减振降噪、隔声、消声、合理布局等/固废处置生活垃圾、化粪池污泥交由环卫部门清运处理/一般工业固废：新建一般固废暂存间 177、 间，位于厂房三西侧，建筑面积 20m2，地面进行一般防渗，用于废包装材料、废汽车零部件、废轮胎、废砂纸、除尘器收集粉尘等一般固废的暂存。/危险废物：新建危废暂存间 1 间，位于厂房三西侧，建筑面积 20m2，地面进行重点防渗，用于废油、废油桶、含油手套抹布手套、废油漆桶、废过滤棉、废活性等储存，暂存后定期委托资质单位进行处理/环境风险危废暂存间、调漆间、烤漆房、油品库房、危险化学品库、柴油发电机房进行重点防渗；化粪池、一般固废暂存间、隔油沉淀池进行一般防渗；配备灭火器、吸油毡、消防砂等消防器材；加强管理。/5 5、生产设备、生产设备本项目主要生产设备见下表。表表 2-4 主要设备一览表主要设78、备一览表序号序号所在位置所在位置设备名称设备名称规格规格数量数量1厂房二（商用车维手动液压千斤顶AJ-75T22 台31修车间）2空气压缩机G7PA10FM1 台3骑马卡机4kw1 台4电控气动铲片机CF-CPDQ1 台5车轮动平衡机LYB-50 型1 台6四轮定位仪DS-0811 台8车轮拆装机LYT-30261 台9厂房一（乘用车维修中心及配套工间）中央空调1 台10汽车举升机QJ-Y-2M-321 台11楼层提升机2 台12修复机GZD-9900 型1 台13车身、车架校正平台VGX50061 台14修复机ADM-28001 台15通用车体校正机1900G1 台16液压机20TON1 台79、17气动液压千斤顶S50-3J1 台18汽车举升机GL-QJY-3.5-2E11 台19广力牌汽车举升机GL-QJY-3.5-2E14 台20中大牌汽车举升机ZD-QJY3-22 台21解码器X-431PR03S1 台22汽车举升机QJ-Y-2M-321 台23中大牌汽车举升机ZD-QJY3-22 台24汽车举升机QJ-Y-2M-322 台25蓄电池充电机ZQB-1500A1 台26四轮定位仪DS-888S1 台27四轮定位仪DS6HX1 台28气密性试验装置GBS40B1 台29轿车减震弹簧拆装机KT01-22 型1 台30氮气置换装置GBN-011 台33轮胎平衡机H-7181 台34拆胎80、机U-2261 台35四柱举升机C435E1 台3238厂房三（钣喷车间）气体保护焊机NBC-250K1 台39二氧化碳气体保护焊机NBC-2503 台40等离子切割机LGK-1001 台41修复机FY-7L1 台42除尘式砂轮机MC30251 台43有毒气体报警器GB-902 台44电喷喷油嘴清洗机DH-60AA1 台45干磨机T-60WS1 台46喷枪英国特威1 台47油漆喷枪环保型2 台48喷枪SATAjet1000-1112 台49红外线烘漆灯QEM-3D1 台50大车烤漆房1 套51三工位钣喷线2 台52小车喷烤漆房3 套53中央集体处理装置1 套54打磨、喷烤漆房、调漆房废气处理设81、备（燃烧催化，含风机等设备）1 套55两级活性炭1 套56气动吸尘磨灰机通用1 台57液压打包机XG-20T1 台58油漆浓度超标检测报警器EX2 台59空气储气罐1.0/101 台60冷冻式空气干燥机ML-30AC1 台61螺杆式空气机V-1.5/12.51 台62调漆机1 台63新能源客货运充电区充电桩140kw5 个64设备用房（地下）快速自启动柴油发电机组1 台调漆间、喷烤漆房、打磨房设置规格如下表所示。表表 2-5 本项目集成房设置情况一览表本项目集成房设置情况一览表33序 号 设备名称 房间数尺寸（L*W*H）封闭/运行方式 风量 m/h 废气净化方式1打磨房5 间6900*39082、0*2650mm封闭区域5000中央除尘装置（布袋除尘）+两级活性炭吸附装置2小烤漆房3 间6900*3900*2650mm封闭区域，电加热型每间 5000 滤棉（2 层）+滤袋（1 层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置3大车烤漆房）1 间16000*5500*6000mm封闭区域，电加热型400004调漆间1 间面积 15m2封闭区域30005危废暂存间1 间面积 20m2封闭区域，联动设置3000两级活性炭吸附6 6、工程原辅材料用量及动力消耗情况、工程原辅材料用量及动力消耗情况本项目汽修过程中使用的原材料包括汽修零部件、油漆等，本项目建成后，企业主要原辅材料见下表。表表 2-6 本项目原辅材83、料及能耗情况本项目原辅材料及能耗情况序号名称年耗量包装规格最大储存量用途1汽车零配件若干/维修2焊丝0.33t/焊接3液压油0.2t20kg/桶200kg维修4冷却液0.5t30kg/桶200kg5刹车油1.5t20kg/桶300kg6机油10t100kg/桶1000kg7底漆0.845t3L/罐0.5t8色漆3.561t1L/罐0.5t9清漆1.219t5L/罐0.5t10稀释剂0.695t1L/罐0.5t11固化剂0.291t5L/罐0.5t12清洁剂50L5L/罐20L油漆喷枪清洗密度 0.876g/cm3133M 美容粗蜡0.1t10kg/桶2 桶抛光14原子灰1.566t1.5kg/84、桶20 桶维修15氧气240L40L/瓶2 瓶切割16乙炔240L40L/瓶2 瓶3417抛光砂纸3 盒6 寸 15 片/盒2 盒抛光18干磨砂纸/砂网3000 张100 张/盒5 盒干磨19柴油0.2t/0.2t柴油发电机20过滤棉1t/0废气处理21活性炭6/02电40 万 kw/h当地供电网/23自来水2806.885m3自来水供水系统H2O6.16.1 原辅料简介：原辅料简介：本项目使用的涂料的化学品安全技术说明书及相关资料，本项目主要原辅材料理化性质及组分见下表：表表 2-7 主要原辅材料组分及理化性质表主要原辅材料组分及理化性质表序号序号名称名称组分组分理化性质理化性质1原子灰不饱85、和聚酯50%，填料45%，助剂5%。黄色均匀胶状体，不溶于水，溶于丙酮和乙醚。2底漆二甲苯异构体混合物10%20%，甲基异丁基酮1%5%，正丁醇3%，树脂25%30%，颜填料45%55%。液体，有特征气味，沸点37.78,闪点28（闭杯），爆炸上限7.6%，爆炸下限1.4%；相对密度（水=1）1.35，不溶于冷水。3色漆异丙醇1-3%，2-丁氧基乙醇1-3%，正戊醇1%，去离子水65-75%；树脂10-20%，颜料5-15%。液体，微弱气味，沸点37.78，闪点100（闭杯），爆炸上限7.6%，相对密度（水=1）1.03，不溶于冷水。4清漆二甲苯异构体混合物10%20%，乙酸丁酯10-15%，86、丙二醇甲醚醋酸酯5-10%，三甲苯5-10%，树脂45-55%，乙二醇二乙酸酯1-5%。液体，微弱气味，沸点37.78,闪点26（闭杯），爆炸上限6.7%，爆炸下限0.8%，相对密度（水=1）0.95，不溶于冷水。5稀释剂二甲苯异构体混合物25%35%，乙酸乙酯15-25%，丙二醇甲醚醋酸酯10-20%，三甲苯10-15%，环己酮5-10%，乙二醇丁醚5-10%。液体，沸点37.78，闪点23（闭杯），爆炸上限11.6%，爆炸下限2.4%；相对密度（水=1）0.9，不溶于冷水。6固化剂丙二醇甲醚醋酸酯70-80%，树脂固化剂20-30%。清澈液体，沸点37.78,闪点38（闭杯），爆炸上限7.87、6%，爆炸下限1.4%；相对密度（水=1）1.08，不溶于冷水。7清洁剂（香蕉水）甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯等透明液体，沸点82,闪点-7（闭杯），爆炸上限8.4%，爆炸下限1.3%；相对密度（水=1）0.97，不溶于冷水。8柴油组成：烷烃、烯烃、环烷烃、外观与性状：稍有粘性的棕色液35芳香烃、多环芳烃与少量硫（260g/kg）、氮（1g/kg）及添加剂体；溶解性：不溶于水；熔点（oC）：-18；相对密度（空气=1）：4；沸点（oC）：282338；相对密度（水1：0.870.9。根据车辆涂料中有害物质限量（GB24409-2020）和低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T388、8597-2020）对本项目涉及的漆料进行分析如下：表表2-8主要原辅材料符合性分析主要原辅材料符合性分析物料名称标准来源标准要求本项目底漆车辆涂料中有害物质限量(GB24409-2020)表 2 溶剂型涂料中 VOC 含量的限值，汽车补修用涂料/底漆580g/L施工底漆VOC含量限值 403g/L，符合要求表4 其他有害物质含量的限量值要求(溶剂型涂料)苯含量：0.3%不含苯，符合要求。甲苯与二甲苯合计(含乙苯)总和:含量30%二甲苯含量按最大量20%核算，符合要求。氯代烃总和：含量0.1%不含，符合要求。乙二醇醚和醚酯总和：含量300mg/kg不含，符合要求。重金属含量:铅1000mg/k89、g;镉100mg/kg;六价铬1000mg/kg;汞1000mg/kg；不含，符合要求。低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 2 溶剂型涂料中 VOC 含量的要求，汽车补修用涂料/底漆540g/L根据国家涂料质量监督检验中心（广东）检测报告（ST2010008），底漆VOC 含量为 403g/L，符合要求。色漆车辆涂料中有害物质限量(GB24409-2020)表1 水性涂料中VOC含量的限值要求，汽车补修用涂料/底色漆420g/L施工色漆VOC含量为324g/L，符合要求。表 4 其他有害物质含量的限量值要求(水性涂料)苯系物总和含量:1%不含，符合要求。乙90、二醇醚和醚酯总和含量:300mg/kg不含，符合要求。重金属含量:铅1000mg/kg;镉100mg/kg;六价铬1000mg/kg;汞1000mg/kg不含，符合要求。36低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 1 水性涂料中 VOC 含量的要求，汽车补修用涂料/底色漆380g/L根据国家涂料质量监督检验中心（广东）检测报告（ST2105384），色漆VOC 含量为 324g/L，符合要求。清漆车辆涂料中有害物质限量(GB24409-2020)表2 溶剂型涂料中VOC含量的限值要求，汽车补修用涂料/清漆（其他）480g/L施工清漆VOC含量为373g/L，符91、合要求。表4 其他有害物质含量的限量值要求(水性涂料)苯含量：0.3%不含，符合要求。甲苯与二甲苯合计(含乙苯)总和含量：30%含量约 20%，符合要求。氯代烃总和含量：0.1%不含，符合要求。乙二醇醚和醚酯总和含量：300mg/kg不含，符合要求。重金属含量:铅1000mg/kg;镉100mg/kg;六价铬1000mg/kg;汞1000mg/kg不含，符合要求。低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求，汽车补修用涂料/清漆420g/L根据国家涂料质量监督检验中心（广东）检测报告（ST2010018），清漆VOC含量为373g/L，92、符合要求。6.26.2 项目使用油漆组分及挥发性项目使用油漆组分及挥发性由于各组分含量均为区间值，本次评价按最不利情况考虑，挥发分按最大比例确定，项目使用的油漆各组分主要成分特性分析，本项目使用涂料中各组分见下表：表表2-9 项目油漆项目油漆混合前混合前组分一览表组分一览表类别主要成分及占比密度g/cm3调配比例施工底漆底漆固体成分 72%1.4漆：固化剂：稀=100：20：10挥发性成分二甲苯 20%正丁醇 3%甲基异丁基酮 5%稀释剂挥发性成分二甲苯 35%0.87乙酸乙酯 25%三甲苯 15%环己酮 10%其它以 VOCs 计 15%37固化剂固体成分 20%0.97挥发性成分丙二醇甲醚93、醋酸酯 80%施工色漆色漆固体成分 28%1.04/挥发性成分异丙醇 3%2-丁氧基乙醇 3%正戊醇 1%去离子水65%施工清漆清漆固体成分 40%0.97漆：固：稀=100：50：10挥发性成分二甲苯 20%乙酸丁酯 15%丙二醇甲醚醋酸酯 10%三甲苯 10%乙二醇二乙酸酯 5%稀释剂挥发性成分二甲苯 35%0.87乙酸乙酯 25%三甲苯 15%环己酮 10%其它以 VOCs 计 15%固化剂固体成分 20%0.97挥发性成分丙二醇甲醚醋酸酯 80%表表2-10 项目油漆项目油漆混合后混合后组分组分及密度及密度一览表一览表类别主要成分及占比工作漆密度施工底漆固体成分 58%1.29g/cm94、3挥发性成分42%二甲苯 18.1%正丁醇 2.3%乙酸乙酯 1.9%三甲苯 1.2%环己酮 0.8%其它以VOCs计17.7%水分0施工色漆固体成分 28%1.04g/cm3挥发性成分异丙醇 3%去离子水65%施工清漆固体成分 26%0.94g/cm3挥发性成分74%二甲苯 23.4%乙酸乙酯 7.8%乙酸丁酯 9.4%三甲苯 10.9%环己酮 3.1%其它以VOCs计19.4%水分06.36.3 本项目油漆用量核算本项目油漆用量核算喷涂面积核算喷涂面积核算38根据业主提供资料，项目年喷漆量为 2950 辆，其中大车约为 2400 台，小车则为 550 台。小车喷涂面积：在汽车喷漆维修中，补95、漆面共计为 13 个面（其车门 4 个面，引擎盖 1个面，左右前侧和后侧翼子板各 1 个面共 4 个，前保险杠 1 个面，后尾箱盖1 个面，后保险杠 1 个面，车顶 1 个面）。根据公司多年运营经验，事故车辆单车补漆面多为 13 个，极少数车辆补漆面 45 个，补漆仅对车身损坏的地方进行补漆，不进行整车喷漆。底漆喷涂面积一般不会整面喷涂，底漆喷涂面积小于色漆和清漆喷涂面积。单辆车底漆平均补漆面积以 1.2m2计，年需补漆车辆约 550 辆，底漆年喷漆面积约 660m2；单辆车色漆和清漆平均补漆面积以 2.0m2计，年需补漆车辆约 550 辆，色漆年喷漆面积 1100m2、清漆年喷漆面积 11096、0m2。大车喷涂面积：根据业主多年运行经验，项目每年涉及大车的喷涂的车辆数为 2400 台，平均每台大车喷涂面积约为 4m2，则底漆、色漆和清漆喷涂面积均为 9600m2。表表 2-11 喷涂面积计算喷涂面积计算序号车辆类型车辆数量喷涂面积总面积1小车550 辆2860m231660m22大车2400 辆28800m2油漆用量油漆用量根据建设单位提供的资料，底漆漆膜厚度约为0.022mm，色漆漆膜厚度约为0.04mm，清漆漆膜厚度约为0.032mm，此外，根据本项目使用的底漆、色漆与清漆的组分信息可知，调和后底漆的固体成分含量约为58%，色漆的固体成分含量约为28%，清漆的固体成分含量约为2697、%。涂料用量采用以下公式计算：m=S10-6/（NV）式中m油漆用量（t/a）；油漆密度，单位：g/cm3或g/mL；涂层厚度，单位：m；39S涂装面积（m2）；NV油漆的固体组分（%）；上漆率，参考参考xx市汽车维修业大气污染物排放标准（DB50/661-2016）中附录A提出的“汽修行业控制大气污染物排放的工艺管制及管理要求中，喷枪的传递效率不低于50%”，本项目为人工喷漆，指向性较高，喷涂面积及形状较为规整，油漆利用率较高，按照最不利影响考虑，上漆率保守按50%计。本项目各种漆料核算及用量详见表。表表 2-122-12涂料用量核算表涂料用量核算表工序施工面积m2/a厚度m漆膜密度（g/c98、m3）上漆率%施工漆固份比例%油漆用量t/a施工底漆10260221.290.5581.099施工色漆10700401.040.5283.561施工清漆10700320.940.5261.951稀释剂、固化剂用量稀释剂、固化剂用量根据前述表2-9计算，底漆调配比例漆：固：稀=100：20：10；清漆调配比例漆：固：稀=100：50：10。则涂料用量详见下表：表表 2-132-13 涂料用量核算表涂料用量核算表工序底漆 t/a稀释剂 t/a固化剂 t/a施工底漆1.099t/a0.8450.0850.169施工色漆3.561t/a3.561/施工清漆1.951t/a1.2190.6100.12299、7 7、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度本项目劳动定员为 50 人，其中维修技术人员 41 人，管理及后勤人员 9 人，不设食堂和住宿，客户及员工就餐采取外卖配餐的形式，不设食堂灶头。本项目年工作时间 365 天，实行 1 班 8 小时工作制，为了减少对中山街小学的影响，本项目钣金喷涂错开学校运营时间。（三）水平衡水平衡分析分析1、项目水平衡分析项目水平衡分析本项目用水按xx省用水定额（川府函20218 号）和建筑给40水排水设计标准（GB50015-2019）所制定的各项用水定额，并辅以经验系数进行核算。（1）职工生活用水职工生活用水。本项目建成后预计职工人数 50 人。员工人员用水定100、额为 50L/（天人），生活用水量为 2.5m3/d（912.5m3/a）；废水排放系数按 80%计，则生活污水每天产生量 2m3/d（730m3/a）。产生的生活污水进入化粪池处理后，经市政污水管网进入xx市杨湾污水处理厂深度处理。（2）客户生活用水客户生活用水根据该项目的机动车维修、保养情况可知，项目营运后合计进场车辆为2950 辆/年，折合约为 9 辆/天。按每辆车平均人数为 2 人，入厕人员按 50%计，则入厕人员 9 人，用水定额按 5L/人次计，则进出厂区客户用水量为0.045m3/d（16.425m3/a）；废水排放系数按 80%计，则生活污水每天产生量0.036m3/d（13.101、14m3/a）。产生的生活污水进入化粪池处理后，经市政污水管网进入xx市杨湾污水处理厂深度处理。（3）员）员工洗手用水工洗手用水维修车间、保养车间员工在车辆维修及保养时手部会沾有少量油渍、污渍等，每天需清洗手部，洗手用水按 5L/人d 计。项目维修车间项目维修车间、保养车间保养车间员工员工 41 人人，则洗手用水量约 0.20m3/d（73m3/a）。排放系数按 80%计，则员工洗手废水产生量为 0.16m3/d（58.4m3/a）。经车间旁自建 1#隔油池（3m3）预处理后，与生活污水一并进入厂区化粪池处理。（4）车间清洁用水车间清洁用水本项目保养车间和钣喷车间使用拖布进行清洁，新水使用量比102、较少，按0.5L/m2.d 计，面积约为 4000m2，则用水量为 2m3/d（730m3/a）；由于拖布清洗废水产生量较小且容易蒸发，则排放系数按 60%计，厂房清洁废水产生量为 1.2m3/d（438m3/a）。经车间旁自建 1#隔油沉淀池（3m3）处理后，与生活污水一并进入厂区化粪池处理。（5 5）洗车用水）洗车用水项目洗车量为 2950 辆/a，其中大车 2400 辆（约 7 辆/d），小车 550 辆41（约 2 辆/d），根据xx省用水定额（2021），汽车洗车服务用水定额按小车 40L/辆.次，大车 100L/辆.次，则洗车用水为 0.78t/d，284.7t/a，排放系数按 8103、0%计，废水排放量为 0.624t/d，227.76t/a。经洗车池旁自建 2#隔油沉淀池（3m3）预处理后，与生活污水一并进入厂区化粪池处理。（6）水性色漆喷枪清洗用水）水性色漆喷枪清洗用水本项目水性色漆喷枪清洗用自来水，清洗方式为直接冲洗，根据企业经验，洗枪用水量约为 0.4m3/a（0.001m3/d）。（7）绿化用水绿化用水本项目绿化用水量按2.5L/m2d计算，每7天浇一次（折合用水量0.36L/m2d），本项目绿化面积为3418.95m2，则用水量折算为1.23m3/d（448.95m3/a）。该部分水大部分蒸发损耗，少部分渗入地下，无废水产生。（8）未预见用水未预见用水上述用水合104、计 8.05m3/d，本项目未预见用水量按照上述总用水量的 10%计算，则未预见用水量为 0.80m3/d（292m3/a）。经统计本项目给排水具体情况见下表，水平衡图见下图。表表 2-14 本项目给排水情况本项目给排水情况序号项目用水规模用水定额用水量排水量m3/dm3/am3/dm3/a1喷枪清洗水（色漆）/0.0010.4/2职工生活用水50 人50L/人d2.5912.527303客户生活用水56 人5L/人d0.28102.20.2481.764员工洗手用水41 人5L/人d0.2730.1658.45车间清洁用水4000m20.2L/m2.d2.07301.24386洗车用水大车 105、7 辆100L/辆.次0.78284.70.624222.76小车 2 辆40L/辆.次6绿化用水3418.95m20.36L/m2d1.23448.95/7未预见用水总用水量的 10%0.699255.135/合计合计7.692806.8854.2241530.9242图图 2-1 项目水平衡图（单位：项目水平衡图（单位：m3/d）（四（四）VOCVOC 平衡平衡43图图 2-2 项目项目 VOCs 平衡图（单位：平衡图（单位：t/a）（五五）总平面布置合理性）总平面布置合理性本项目位于xx市xx区红坝路以北xx产业园区内。项目包括 3个单体和一个新能源充电区，三个单体由xx到东北方向依次分106、别为：厂房一（乘用车维修中心及配套工间）、厂房二（商用车维修车间）、厂房三（钣喷车间）。布局沿红坝大道xx到东北方向展开，南北各设置一个车行出入口，南侧出入口设置在xx环球玻璃有限公司入口附近，北侧入口则设置在红坝大道一侧。用地南侧环球玻璃有限公司入口和红坝大道交叉口设置厂房一，北侧设置厂房二和厂房三，两个厂房分区之间，设置一个新能源充电区，包含 5 个充电桩。其中厂房一主要设置小车保养工位，厂房二由xx至东北方向主要设置综合性能检测、大车机电维修工位、大车钣金维修工位，厂房二西北侧主要设置设备管理间、原料库房等。厂房三第一层由xx向东北方向布设大车烤漆房、钣金工位；厂房三第二层由西北向东南方107、向布设小车烤漆房和打磨工位。本项目平面布置主要根据生产的环境保护、运行工艺、建筑防火、安全、卫生及节约用地和减少工程44投资等要求因地制宜对生产车间进行总体规划、合理布置，使生产车间平面布置达到了物流顺畅、人流短捷、加工组装方便、满足工艺流程需要、运输方便等要求。本项目在总平面布置上充分考虑环保要求。项目最近敏感点为中山街小学校，位于本项目厂界东南侧 54 米，故本项目在平面布局设计时便将对敏感点影响考虑其中，将主要喷烤漆房、调漆、排气筒等污染较重区域布置于厂区西北侧（与中山街小学校反方向），尽量远离中山街小学，该污染较重区域与中山街小学校边界实际距离约为 130m，与教学楼的实际距离约为 1108、65m；项目边界设置了有 20m 宽的乔木绿化带，可与中山街小学形成隔离带，并吸附部分污染物，从而减少项目少量无组织废气的排放对中山街小学的影响；为了更进一步减小对中山街的影响，项目钣金和喷烤涂工作时间错开学校上学时间；将喷烤漆房、调漆等工序设置在封闭厂房内，封闭厂房内再设置两道门的封闭房间内，减少无组织逸散，同时将喷烤漆房及专用排气口设置在 3 号厂房西北侧，尽量远离东南侧的中山街小学；针对运行时主要产噪设备，项目将主要设备布设在车间内部及厂房负一层，并采取减振、消声等措施；同时，厂房沿着公路及敏感点一侧设置绿化带与敏感点隔断，尽可能减少噪声和废气对周边居民的影响。项目将危废暂存间位于 3 109、号厂房西侧，远离敏感点布置，且方便危废运输；化粪池设置在西南侧绿化带内等，位于项目最低点，方便污水自流进入化粪池。综上，该项目总体布局较为合理、功能分区明确、组织协作良好，不会对周边敏感点产生明显影响。满足功能分区要求及环保、消防、安全、运输作业要求。项目总平面布置详见附图 2-5。工艺流程和产排污环节（一）（一）施工期工艺流程及产污位置分析施工期工艺流程及产污位置分析1、施工期工艺流程简述本项目施工期主要工程内容包括场地平整、基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装等。施工期会产生噪声、扬尘、固废、少量污水等污染物，其排放量随工期和施工强度不同而有所变化。项目施工期工艺流程见下图。45图图 2110、-3 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图2、主要污染工序本项目施工期的主要污染因素见下表。表表 2-15 施工期主要污染工序识别表施工期主要污染工序识别表污染类别污染源及污染工序污染因子废水基础工程、主体工程施工废水石油类、SS 等基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装施工人员生活污水CODcr、NH3-N 等废气基础工程、主体工程开挖、结构施工施工扬尘各种施工机械设备和运输车辆机械尾气噪声基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装各种施工机械设备和运输车辆噪声固废基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装地下室开挖、主体施工、施工人员开挖土方、建筑垃圾、生活垃圾（二）（二）营运期工111、艺流程及产污位置分析营运期工艺流程及产污位置分析本项目主要从事机动车的维修、保养服务，属于xx产业园区内安吉物流园配套服务设施，内设维修、喷涂房等，同时对保养维修车辆进行清洗。（1）机动车维修保养本项目机动车保养和维修的生产工艺如下：46图图 2-4 车辆维修、保养工艺流程图车辆维修、保养工艺流程图待修机动车车辆进场后，对车辆进行基本情况进行判断；性能测试对车辆进行一个简单的性能测试，主要包括四轮定位，刹车是否灵敏等，本工序无污染物产生；常规维修/保养主要的维修内容主要包括更换汽车零部件（空滤、雨刮片的更换）、电机油、冷却液、刹车油的更换，维修过程不使用水；更换电机油、冷却液、刹车油使用的设备112、为废油接油机，再通过管子放入油桶中。普通维修过程会产生废旧轮胎、废金属零部件、废包装物等、废油类物质、含油废抹布和手套、废铅酸蓄电池、废冷却液和噪声。洗车、美容维修完毕后，对有车辆清洗需求的客户，其车辆进入洗车区域，人工对车辆进行清洗。采用高压喷头对车身清洗，此工序产生洗车废水，清洗废水经隔油沉淀池处理后进入化粪池处理后再进入市政污水管网。交付用户客户到现场验车，无问题后驶离本维修厂。（2）钣金喷漆维修工艺流程47图图 2-5 钣金喷漆维修工艺流程图钣金喷漆维修工艺流程图本项目钣金喷烤漆工序根据车辆实际情况由以下工序完成修理服务。钣金整形修复待修车辆入厂经检测后，先将车辆受损部位的钣金件通过切113、割等方式拆离原车身；将受损部位简单擦拭清洁后，确认受损程度，从而确立修复方法（将零件清洁后修理或更换），根据钣金件损伤程度，采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平；拉平作业后，钣金件表面要经过平整度精调，将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力消除，保持钣金件的刚度和强度。此工序产生的废旧轮胎、废零部件、废包装物等一般固体废物；拆卸、修复过程中会产生废油类物质（刹车油等）；含油废手套和废抹布；废铅蓄电池、废冷冻液等危险废物；此过程会产生噪声。焊接在机修工位和开放工位的固定工位上利用焊机对受损严重的钣金件进行必要的零部件焊接处理。此工序排放焊接废气（焊接烟尘）以及焊渣；此过程产生噪声。粗114、打磨当维修车辆需要补漆时，需要使用无尘打磨设备对车身的补漆区域进行粗打磨，打磨过程在打磨间内进行，打磨采用干式打磨，主要对损伤处进行羽状处理，并进行清洁，使其平滑，预打磨工序会产生预打磨废气。粗打磨48后不进行水洗操作，无废水产生。此工序会产生颗粒物和噪声。精磨/腻子刮涂本项目在刮腻子前需要精磨喷漆部位，此工序与粗磨基本一致。同时项目喷漆前会对表面刮腻子。在铁皮的表面刮一层薄腻子以填充沙眼和砂纸痕，再在其表面刮一层腻子对受损部位进行填平、修整。待自然干燥后，使用打磨机、手模板、砂纸将腻子磨平，要求完成后无沙眼，无砂纸痕迹，平整度良好，该过程在该过程在干磨房内进行，会产生少量腻子刮涂/打磨废气，115、主要为颗粒物和 VOCs、废腻子桶、废砂纸等固废，同时还会产生噪声。调漆将各类油漆、固化剂、稀释剂按照一定配比进行调和。调漆工序全部在调漆间内进行，每日调漆时间约为 1h，项目在调漆间内设有调漆台，人工对漆料进行搅拌，调配过程中，搅拌桶加盖密闭。此外，手持式喷枪使用完成后，需对喷枪进行清洗的，在调漆间进行。项目油漆喷枪每天均需要采用清洁剂进行清洗，该环节产生少量的洗枪废气、洗枪废液。调漆间整个调漆以及洗枪过程中会产生少量调漆挥发废气、喷枪清洗废气以及洗枪废液。喷涂本项目设置 4 个密闭微负压喷烤漆房，3 个小烤漆房和 1 个大烤漆房，大车喷烤房尺寸16m5.5m6m，小车喷烤房尺寸为 6.9m116、3.9m2.65m，用于喷漆和烘干，喷烤涂房设置两道门，减少无组织排放。喷涂时，喷漆房完全密闭，喷漆房采用上送风下抽风式喷漆房，保持一定微负压。外部空气经过滤棉过滤后由风机送到房顶，再经过房顶部的过滤棉二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以 0.20.3m/s 的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口排入废气处理装置。喷涂房内设置有喷涂流水线，整个漆房形成微负压。在喷涂房内对车辆分别进行底漆、色漆、清漆喷涂，喷漆时先采用纸胶带和遮蔽纸对车身、底盘等不需喷漆的地方进行遮蔽。喷涂过程为常温喷涂，喷漆方式为人工手持49喷枪的空气喷漆，利用喷枪对汽车表面进行喷漆117、处理。汽车在完成喷底漆后进入烘漆工序，空气由主风机经滤尘网和顶部过滤棉引入清洁空气，烤灯装置采用电加热，把过滤后的空气直接加热，在烘房内温度控制在 5080左右，对喷漆后的汽车进行烘烤。色漆和清漆过程与底漆一致，不再赘述。喷漆及烘干过程中，喷涂的房门关闭，喷漆过程中会产生漆雾（颗粒物）及喷涂烘干废气（VOCs），漆渣、废过滤器材和废遮蔽纸等固体废物，噪声。抛光喷涂后在抛光工位对车辆进行抛光。采用打蜡及物理抛光的方式增强汽车表面平滑度和光泽度。车辆清洗维修完毕后，对有车辆清洗需求的客户，其车辆进入洗车工位，采用高压喷头对车身清洗，产生洗车废水和噪声。检测、交付对修理后车辆进行检测，该过程产生噪声118、。检测完成后，客户到现场验车，无问题后驶离本维修厂。其他产污工序：危废暂存间暂存时会产生少量挥发性废气，调漆过程中会产生废漆罐等包装容器，废气处理过程产生废过滤棉以及废活性炭等。（3）主要污染工序本项目营运期的主要污染因素见下表。表表 2-16 营运期主要污染工序识别表营运期主要污染工序识别表污染类别污染物名称产污工序主要污染因子处理措施废水洗车废水车辆清洗pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、LAS、石油类、总磷、总氮洗车废水和地面清洗废水经厂房修建的隔油沉淀池沉淀后与生活污水一起经化粪池处理后排入市政污水管网地面清洗废水地面清洗生活污水员工生活pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷119、总氮50废气焊接废气机修颗粒物钣金维修过程中焊接工序产生的焊接产烟尘经固定焊烟净化器处理后与经中央集尘装置（布袋除尘）+两级活性炭处理装置处理后的打磨废气经 15m 高排气筒（DA002）排放。粗打磨废气粗打磨废气颗粒物腻子刮涂/打磨废气腻子刮涂/打磨颗粒物、VOCs调漆废气调漆VOCs调漆、喷涂、烘干废气经负压收集后引至“滤棉（2 层）+滤袋（1 层）+废气吸附脱附催化燃烧装置”处理后经 15m 高（DA001）排气筒排放。喷枪清洗废气喷枪清洗VOCs喷涂/烘干废气烤漆房喷涂烘干颗粒物、VOCs危废暂存间储存VOCs危废暂存间为封闭区域，设置联动抽风装置，开启后废气经抽风机收集后经两级活性120、炭吸附装置处理后，与烤漆房废气一起经 DA001 排气筒排放噪声设备噪声设备工作噪声Leq(A)选用低噪声设备，基础减振、建筑隔声和距离衰减固 废废旧轮胎、废金属零部件、废包装物等车辆维修保养废弃汽车轮胎、零部件、未沾染包装材料一般固体废物交由物资回收部门处理锡渣锡渣一般固废废物焊条供应商回收废砂纸废砂纸一般固体废物交由物资回收部门处理废油类物质失效刹车油危险废物委托有资质危废单位处置沾染油类手套和抹布等沾染油类废铅蓄电池失效的铅蓄电池废冷冻液维修车辆更换冷冻液打磨钣金喷漆废砂纸一般固体废物交由物资回收部门处理打磨打磨产生的打磨粉尘及环保治理设施清理尘危险废物委托有资质危废单位处置废过滤器材沾121、有漆料的过滤棉刮腻子废腻子桶废遮蔽纸沾染漆料的遮蔽纸51洗枪废液喷枪清洗产生的废液废漆罐等包装容器沾有漆料的包装物废活性炭沾染有机废气的失效活性炭废机油格、机油壶车辆维修保养沾染废物生活垃圾员工生活废纸、废塑料等由环卫部门统一清运与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用xx物流集团自有土地建设，该地块位于五粮液产业园区。经现场踏勘，该地块为闲置空地，本单位接手前为空地，该场地不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境遗留问题。52三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）大气环境（一）大气环境1 1、环境空气达标区判定、环境空气达标区判定根据建设项目环境影响报122、告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据”的要求，本次环境空气环境质量引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）。本项目位于xx省xx岷江西路150号，属xx区范围内。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，2022年，xx市xx区环境空气质量具体情况见下表。表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度96015.0达标123、NO2年平均质量浓度274067.5达标PM10年平均质量浓度597084.3达标PM2.5年平均质量浓度4235120不达标CO第 95 百分位数日平均900400022.5达标O3第 90 百分位数 8h 平均163160101.8不达标根据上表可知，项目所在区域环境空气质量为不达标区，超标污染物为PM2.5和O3。超标原因：受秋冬季不利污染物扩散气象条件的影响，每年11月至次年3月，颗粒物的浓度较高；细颗粒物小时变化上，浓度高值主要出现在晚上20点至22点左右，与多源排放大气化学反应滞后及夜间混合层高度减小相关。为切实改变xx市环境空气质量，力争在2025年底前实现空气质量达标，xx市人124、民政府制定了xx市大气环境质量限期达标规划，以环境空气53质量达标为核心，以PM2.5作为重点控制对象，总体达标战略为：一是突出重点领域，着力抓好压煤、优企、抑尘、控车、控秸五大攻坚，工程减排、结构减排、管理减排一体推进，大幅削减散煤、锅炉、火电、建材、“散乱污”企业、扬尘、机动车、秸秆焚烧等污染物排放量，不断提高清洁能源使用比率，确保工业企业达标排放。二是突出重点时段，以问题最突出、容易见实效的方面为突破口，瞄准秋冬季节，打出“组合拳”，精准持续发力，遏制冬季严重污染态势，促进空气质量持续明显改善。三是突出压力传导，建立自上而下责任体系，实行任务措施摸排造册、台账落地、清单管理，层层传导责任125、压力，把县（区）、乡镇（街道）、村和企业作为重点，坚决把大气污染治理各项措施落到实处。近期目标：2020年，多污染物协同减排成效显著，主要大气污染物排放量显著下降，二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、细颗粒物、挥发性有机物相比2016年下降 37%、19%、33%、28%、23%。细颗粒物年均浓度控制在46.6微克/立方米以内，可吸入颗粒物年均浓度控制在70微克/立方米以内，空气质量优良天数达标比例大于81.1%。中长期目标：2025年，主要大气污染物排放大幅度下降，二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、细颗粒物、挥发性有机物相比2016年下降59%、10.42%、56%、55%、41%。细颗粒物年126、均浓度力争控制在35微克/立方米以内，可吸入颗粒物年均浓度力争控制在55微克/立方米以内，空气质量优良天数比例大于85%。2、特征因子环境质量现状、特征因子环境质量现状（1）监测点位建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中要求“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据”。本项目排放主要污染物为颗粒物、VOCs。54为了解项目所在地区域内挥发性有机物和颗粒物环境质量现状，xx海沅环境127、监测有限责任公司于2024年01月03日01月05日对项目进行了现状监测，其监测点位见下表。表表 3-2 环境空气特征因子监测点位环境空气特征因子监测点位监测点号监测点号监测位置监测位置1#项目所在地下风向（xx市中山街小学内）2#项目所在地下风向（在建小区内）（2）监测项目总悬浮颗粒物、TVOC。（3）监测时间及频率监测时间为 2024 年 01 月 03 日-01 月 05 日，连续监测 3 天，总悬浮颗粒物监测日均值，TVOC 监测 8 小时均值。（4）监测结果本项目环境空气总悬浮颗粒物、TVOC监测结果见下表。表表 3-3 环境空气总悬浮颗粒物监测结果表环境空气总悬浮颗粒物监测结果表监128、测点位监测点位检测项目检测项目检测结果检测结果标准限标准限值值单位单位1 月 3 日1 月 4 日1 月 5 日G G1总悬浮颗粒物（TSP）147153144300ug/m3总挥发性有机物（TVOC）149126162600g/m3G G2总悬浮颗粒物（TSP）155167162300ug/m3总挥发性有机物（TVOC）170156132600g/m3（5）环境空气质量现状评价评价标准总悬浮颗粒物（TSP）按环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值进行评价；总挥发性有机物（TVOC）按环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限129、值进行评价。55评价方法采用标准指数法进行监测区域环境空气质量的现状评价，其指数计算公式如下：式中：Pi评价因子 i 标准指数；Ci评价因子 i 实测浓度值（g/m3）；Coi评价因子的评价标准值（g/m3）；当 Pi 值大于 1.0 时，表明大气环境已经受到该项评价因子所表征污染物的污染，Pi 值越大，受污染程度越重，否则反之。评价结果环境空气质量评价结果见下表。表表 3-4 环境空气现状监测结果污染指数统计表环境空气现状监测结果污染指数统计表监测点位监测点位污染物污染物Ci（max）CoiPi（max）达标情况达标情况G G1TSP1533000.51达标TVOC1626000.27达标G130、 G2TSP1673000.56达标TVOC1706000.28达标由上表可知，总悬浮颗粒物（TSP）监测值符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值；总挥发性有机物（TVOC）监测值符合环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。（二）地表水环境（二）地表水环境质量现状质量现状本项目周边地表水体为岷江，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中水质调查的原则：“引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环131、境质量数据或地表水达标情况的结论”。按照该原则，本次环评采用利用现有数据的方56法，对项目所在区域的环境地表水质量现状进行评价，本项目评价引用宜宾市生态环境质量报告书（2022 年）中地表水环境质量结论来说明当地的水环境质量现状。根据 xx市生态环境质量报告书（2022 年）可知：“2022年岷江xx段水质状况为优，3 个监测断面水质类别均在类或类以上”。由此可知，岷江各监测断面均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，本项目所处区域地表水环境质量状况良好。（三）声环境（三）声环境质量现状质量现状为了解项目所在地区域内声环境质量现状，建设单位委托xxxx环保科技有限公司对项132、目所在地环境噪声进行了检测。1 1、监测点位、监测点位环境监测点位见下表。表表 3-5 声环境质量现状监测点位声环境质量现状监测点位测点号监测点位备注1#项目所在地东北侧厂界外 1m 处环境噪声2#项目所在地北侧厂界外 1m 处环境噪声3#项目所在地xx侧厂界外 1m 处环境噪声4#项目所在地东南侧厂界外 1m 处环境噪声5#项目所在地南侧敏感点（中山街小学 54m）外 1m处敏感点噪声6#项目所在地xx侧敏感点（红坝小区 108m）外 1m处敏感点噪声7#项目所在地东侧敏感点（在建小区 54m）外 1m 处敏感点噪声2 2、监测项目、监测项目等效连续A声级LAeq。3 3、监测时间及频率、监133、测时间及频率监测时间为2023年10月26日，监测1天，昼夜各监测1次。4 4、声环境质量监测结果及评价、声环境质量监测结果及评价（1）评价标准其中敏感点按声环境质量标准（GB3096-2008）2类，其他执行和声57环境质量标准（GB3096-2008）3类标准进行评价。（2）监测及评价结果本项目声环境质量监测及评价结果，见下表。表表 3-6 环境噪声监测结果表（单位：环境噪声监测结果表（单位：dB(A)）监测点位2023 年 10 月 26 日昼间标准值夜间标准值1#546546552#526548553#546544554#536544555#556045506#546045507#53134、604550监测结果表明，本项目厂界所在区域声环境噪声监测值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类，敏感点环境噪声监测值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类功能区的规定。（四）生态环境（四）生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中生态环境调查的原则：“产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标”。本项目所在地为产业园区内，无需开展生态现状调查。（五）地下水环境（五）地下水环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水环境污染途径的，应结合污染源、保135、护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目污废水经污水处理设施处理达标后排放，污水处理设施采取防渗处理；项目危险废物暂存间、物料间等采取重点防渗处理，并设置托盘，防止液态物料泄漏，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，无需开展地下水环境质量调查。58（六）土壤环境（六）土壤环境本项目生产工艺中涉及喷漆工序，且原料库中涉及较多的油漆、稀释剂、切削液、柴油、机油等危化品的贮存，经过分区防渗后对周围环境影响较小。但为了了解新建厂区土壤环境质量情况，本评价在项目拟建地中央设置1个土壤监测点，开展现状调查以留作背景值。1、监测点位及监测因子、监测点位及监测因子本评价委托xxxx环保科技有限公司对项目所136、在地土壤环境进行了监测，具体监测点位及监测因子见下表。表表 3-7 土壤环境土壤环境监测点位及监测因子监测点位及监测因子编号点位位置监测指标备注S1项目所在地中央基本因子基本因子：土壤环境质量建设用地土壤污 染 风 险 管 控 标 准（试 行）（GB36600-2018）中表 1 基本项目，共45 个特征因子：特征因子：石油烃理化性质：理化性质：pH表土层样，取样深度 0.2m2、监测时间及频率、监测时间及频率监测时间为 2023 年 10 月 26 日，监测 1 天，采样 1 次。3、土壤环境质量监测结果及评价、土壤环境质量监测结果及评价（1）评价标准按土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标137、准（试行）（GB36600-2018）第二类用地（筛选值）进行评价。（2）评价模式评价区域内土壤质量现状采用单项指数法进行，数学模式为：Ii=Ci/Si100%式中：Ii评价因子 i 标准指数；Ci评价因子 i 实测浓度值（g/m3）；Si评价因子的评价标准值（g/m3）；当 Ii值大于 1.0 时，表明评价区土壤已受到该项评价因子所表征污染物59的污染，表明评价区土壤已受到该项因子所征的时，表明评价区土壤已受到该项因子所征的污染物的，Ii值愈大，受污染程度越重，否则反之。（3）监测及评价结果本项目土壤环境质量监测及评价结果，见下表。表表 3-8 土壤监测结果表土壤监测结果表监测点位监测项目筛138、选值（mg/kg）S1（采样深度 0.2m）浓度（mg/kg）指数（%）氯仿0.9未检出/四氯化碳2.8未检出/1,1-二氯乙烷9未检出/1,2-二氯乙烷5未检出/1,1-二氯乙烯66未检出/顺1,2-二氯乙烯596未检出/反1,2-二氯乙烯54未检出/二氯甲烷616未检出/1,2-二氯丙烷5未检出/1,1,1,2-四氯乙烷10未检出/1,1,2,2-四氯乙烷6.8未检出/四氯乙烯53未检出/1,1,1-三氯乙烷840未检出/1,1,2-三氯乙烷2.8未检出/三氯乙烯2.8未检出/1,2,3-三氯丙烷0.5未检出/氯乙烯0.43未检出/苯4未检出/氯苯270未检出/1,2-二氯苯560未检出/139、1,4-二氯苯20未检出/乙苯28未检出/苯乙烯1290未检出/60甲苯1200未检出/邻二甲苯640未检出/间,对二甲苯570未检出/硝基苯76未检出/苯胺260未检出/2-氯苯酚2256未检出/铜18000360.20铅80013.31.66砷608.2213.7汞380.07400.194镉650.20.31镍900657.22六价铬5.7未检出/苯并a蒽15未检出/1293未检出/苯并b荧蒽15未检出/苯并k荧蒽151未检出/苯并a芘1.5未检出/茚并1,2,3-c,d芘15未检出/二苯并a,h蒽1.5未检出/氯甲烷37未检出/萘70未检出/石油烃/未检出/pH/7.5/由上表可知，拟140、建项目场地土壤中各监测指标满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地（筛选值）标准，表明本项目所在地的土壤环境质量较好。环境保护目标1 1、项目外环境关系、项目外环境关系项目西北侧紧邻环球集团，距离 440m 为国鼎天燃气；xx侧 35m 为四川xx物流公司，距离 286m 为梁雁河湾小区；项目南侧 108m 为红坝小区；61东南侧 54m 为xx市中山街小学和在建小区，距离 319m 为高速服务区；相关地表水体为岷江，位于项目xx侧 4km 处。2 2、本项目环境保护级别如下：、本项目环境保护级别如下：大气环境：大气环境：建设项目评价区内的环境141、空气质量应达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求；声环境：声环境：建设项目评价区内声环境质量应达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准要求。3 3、主要环境保护目标、主要环境保护目标根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定本项目施工期及竣工营运后的环境保护目标，环境空气保护范围为项目所在地500m区域，噪声保护范围为项目所在地50m区域。主要环境保护目标情况见下表。表表 3-9 主要环境保护目标情况主要环境保护目标情况保护目标保护级别方位距离保护范围影响因子影响规模施工期营运期大气梁雁河湾小区二级xx286m500m扬尘颗粒物、VOCs2000142、红坝小区南108m5000 xx市中山街小学东南54m600噪声无地表水岷江类xx4km/地下水周边无集中式地下水饮用水水源地生态环境无污染物排放控制标准1、废气、废气施工期场地扬尘执行 xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）表1标准，具体标准详见下表。表表 3-10 施工期废气污染物排放标准（摘录）施工期废气污染物排放标准（摘录）序号污染物施工阶段监测点排放限值单位1总悬浮颗粒物拆除工程/土方开挖/土方回填阶段600g/m362（TSP）其他工程阶段250g/m3打磨、焊接、喷漆工序产生颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中排放标准要求，具体情况见143、下表。表表 3-11 大气污染物综合排放标准（摘录）大气污染物综合排放标准（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物120排气筒（m）二级监控点浓度153.5周界外浓度最高点1.0调漆、喷烤漆工序产生有机废气排放执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）中表3、表5排放要求限值，具体标准详见下表。表表 3-12 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（摘录）xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（摘录）行业名称污染物项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放144、浓度限值（mg/m3）最低去除除效率（1）排气筒速率表面涂装VOCs6015m3.42.080%二甲苯1515m0.90.2正丁醇4015m1.40.8乙酸乙酯4015m1.71.0三甲苯4015m1.40.8环己酮4015m1.40.8异丙醇4015m1.71.0乙酸丁酯4015m1.71.0注：（1）最低去除效率要求仅适用于处理风量大于 10000m3/h，且进口 VOCs 浓度大于 200mg/m3的净化设施。营运期厂区内非甲烷总烃无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值，具体标准详见下表。表表 3-13 厂区内非甲烷总烃无组织排放控制标准厂145、区内非甲烷总烃无组织排放控制标准（摘录）（摘录）序号污染物排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置1NMHC10mg/m36mg/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设63置监控点30mg/m320mg/m3监控点处任意一次浓度值2、废水、废水废水执行汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中表 2 标准。表表 3-14 汽车维修业水污染物排放标准（摘录）汽车维修业水污染物排放标准（摘录）序号污染物标准限值采样位置1pH 值69企业预处理池排口2悬浮物100mg/L3化学需氧量（COD）300mg/L4五日生化需氧量（BOD5）150mg/L5石油类10mg/L6阴离子表146、面活性剂（LAS）10mg/L7氨氮25mg/L8总氮30mg/L9总磷3mg/L10单位基准排水量小型货车0.05m3/辆小型客车0.014m3/辆大、中型客车0.06m3/辆大型货车0.07m3/辆3、噪声、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准，运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，施工期及运营期噪声标准限值见下表。表表 3-15 施工期及营运期环境噪声排放标准（摘录）施工期及营运期环境噪声排放标准（摘录）时段施工期运营期标准限值昼间夜间昼间夜间70dB(A)55dB(A)65dB(A)55dB(A147、)4、固体废物、固体废物项目产生的一般固废执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准64（GB18599-2020）的相应要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标根据计算，本项目总量如下，供生态环境主管部门参考进行总量调剂。1、废水、废水本项目营运期产生废水可进入xx市杨湾污水处理厂，为间接排放。本项目总量纳入xx市杨湾污水处理厂，不需单独下达总量控制。2、废气废气VOCs：项目产生VOCs工序为调漆、喷烤涂工序。环评建议其总量控制指标应另行填报建设项目主要污染物排放总量审环评建议其总量控制指标应另行填报建设项目主要污染物排放总量审核登记表，由地方148、生态环境主管部门下达总量控制指标。核登记表，由地方生态环境主管部门下达总量控制指标。表表 3-16建议总量控制指标表建议总量控制指标表污染物名称污染物名称有组织有组织排放量（排放量（t/a）无组织无组织排放量排放量（t/a）合计（合计（t/a）总量指标建议VOCs0.41740.04170.459165四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1 1、施工扬尘、施工扬尘根据类比调查，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在 100 米以内。但因其属低矮排放源，影响范围小，时间较短，随施工结束后其影响会随之消失。扬尘防治措施：（1）抑制扬尘的一个简洁有效的措施是洒水149、。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水 4-5 次，可使扬尘减少 70%左右。下表为施工场地洒水抑尘的试验结果。由该表数据可看出对施工场地实施每天洒水4-5 次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，并可将 TSP 污染距离缩小到 20-50m范围。表表 4-1 施工场地洒水抑尘试验结果（单位：施工场地洒水抑尘试验结果（单位：mg/m3）距离5m20m50m100mTSP 小时平均浓度不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.740.60（2）建筑材料的露天堆放和搅拌作业产生的扬尘主要特点是受作业时风速大小的影响显著。因此，禁止在大风天气时进行此类作业以及建筑材料150、的露天堆放是抑制这类扬尘的一种很有效的手段。（3）对项目毗邻学校和居民位置采取配置工地滞尘防护网、设置围挡，阻挡扬尘。优先建好进场道路，道路进行硬化，最大程度减少扬尘对周围大气环境及敏感点的危害，必要时采用水雾喷淋以降低和防治二次扬尘。（4）施工车辆进出场地时限速10km/h。在土方挖掘、平整阶段，运输车辆必须做到净车进出场，减少渣土撒落造成扬尘污染。在主体工程建设阶段运输、装卸建筑材料时，必须采用封闭车辆运输。（5）施工期严格落实“六不准”、“六必须”规定：必须湿法作业，必须打围作业，必须硬化道路，必须设置冲洗设施、设备，必须配齐保洁人员，必66须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门，不准运渣151、车辆超载，不准高空抛撒建渣，不准现场搅拌混凝土，不准场地积水，不准现场焚烧废弃物。综上，可以最大程度减少扬尘对周围环境空气的影响。2 2、废水、废水施工期废水主要为施工人员的生活污水和施工废水。（1）生活污水施工期平均每天的施工人数约为 100 人，施工工期约 3 个月。施工期间生活用水按施工人员日用水量按 50L/d 人计，则施工期生活用水量为 5m3/d，以水的消耗率为 20%计，则生活污水排放量约 4m3/d。项目在施工时优先自建预处理池，施工过程工作人员产生的生活污水经该预处理池收集后，进入市政污水管网。（2）施工废水施工废水主要是混凝土养护废水以及设备工具清洗水等，主要含碱性物质、S152、S 和石油类等，其产生数量较小，按 5m3/d 计，以水的消耗率为 10%计，则施工废水产生量约 4.5m3/d。在工地建临时沉淀池，施工废水全部进入临时沉淀池，沉淀池容积约 5m3，沉淀后回用或用于工地降尘，不外排。施工期结束后施工期间产生的废水影响随之消除。3 3、噪声、噪声施工期主要噪声源为土石方挖掘机、基础施工工序使用的塔吊，钢筋加工时使用的卷扬机、压缩机等机械设备及运输车辆产生的噪声；板、梁、柱浇铸时，使用的振捣碾，钢筋加工使用的电锯、电焊机、空压机等设备产生的噪声；电钻、电锤、手工钻、无齿锯、多功能木工刨等设备噪声，其运行噪声值一般在 75105dB(A)，最高瞬时值约 110dB153、(A)。由于各施工阶段均有大量施工设备交互间歇性作用，因此产生的设备噪声也是间歇性和短暂性的。为保证施工期项目所在地声环境质量，施工单位在施工过程中需采取以下噪声治理措施：（1）在设备选型时需采用低噪声设备，加强施工机械的保养和维护，使67施工机械保持良好的运行状态，避免因缺乏维护造成施工机械噪声的额外升高。（2）提倡文明施工，对人为活动噪声应有管理制度，特别是要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，尽量减少人为大声喧哗，最大限度地减少噪声扰民。（3）施工场地周围修建围护墙，项目毗邻居民位置加设隔声屏障以保障施工噪声不扰民。（4）合理进行施工总平布置。施工单位必须合理设计施工总平面图，将木工154、房、钢筋加工间等产生高噪声的作业点布置于项目的中央，以有效利用施工场区的距离衰减，从而减少对项目周边的影响。在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工。（5）合理统筹施工进度和安排，尽量避免中午（12：0014：30）施工，禁止夜间（22：00次日 6：00）施工。由于施工阶段一般为露天作业，除修筑建筑隔离墙进行隔声外，无特殊降噪措施，故噪声传播较远，受影响面较大，施工方应合理安排施工时间，杜绝深夜施工噪声扰民，同时中、高考期间不得进行施工。如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地建委、城管、环保等主管部门的同意，并及时公告周边居民，同时合理进行施工平面布局，以免发生噪声扰民纠纷。施155、工期间的场界噪声必须满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准要求。在严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求的标准进行施工，会将本项目施工噪声对周围环境的影响可得到良好的控制。4 4、固体废物、固体废物主要来自施工所产生的开挖弃土、废弃建筑材料和施工人员生活产生的生活垃圾。（1）开挖弃土本项目预计基础开挖土方量小，基本能满足本项目回填和场地平整所用。68（2）废弃建筑材料主要包括废弃钢筋、塑料制品、碎砖瓦砾、装修期产生的装饰材料、木板、油漆桶等。其中废弃钢筋等金属制品、部分塑料制品、木材、油漆桶、涂料桶等可以回收利用，其他建筑固废由施工单位及156、时清运至市政规划的建筑渣场统一处理。（2）生活垃圾施工期最大施工人员约 100 人，生活垃圾按 0.5kg/d人计，产生量为50kg/d。施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。项目施工期较短，施工期间的废气、废水、固废和机械噪声对外环境影响较小，随着施工期的结束，施工期的影响也随之消失。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目运营后，生产过程中的废气主要为焊接烟尘、打磨废气、调漆和喷漆、烤漆以及烘干废气、危废暂存间废气。（1）焊接烟尘和打磨废气焊接烟尘：焊接烟尘：产生情况项目建成后主要服务xx产业园区内的xx物流园。汽车维修过程中有少量部件需要焊接，主要用点焊和 C157、O2保护焊（无铅实芯焊丝）进行焊接。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册可知，二氧化碳焊实芯焊丝材料的颗粒物产污系数为9.19千克/吨-原料。根据建设单位提供资料，本项目年使用焊丝 0.33t/a，每天工作约 2h，则焊接烟尘年产生量为 3.03kg/a、产生速率 0.004kg/h。治理措施焊接产生的颗粒物经固定焊接烟尘净化器处理后与经处理后的打磨废气一起经 15m 高排气筒排放。焊接烟尘净化器风量按照 500m3/h 计算，收集效率按 80%计算，处理效率为 80%。69打磨、刮腻子废气：打磨、刮腻子废气：产生情况根据企业提供的经验数据资料，每辆车预打磨约产生颗粒物 0.05kg，项158、目按照年维修车辆 2950 台计算，颗粒物产生量为 0.148t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法-“33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）”，涂腻子、腻子打磨过程中粉尘产生量为 166kg/吨-原料。由于腻子仅在汽车表面凹起处进行使用，因此其使用量较小，腻子用量按每辆车使用 0.2kg 计，则腻子用量为 0.59t/a，则涂腻子和打磨过程中产生的粉尘量为 0.098t/a。根159、据原项目使用的原子灰化学品安全技术说明书，其主要成份为不饱和聚酯、填料和助剂组成，其中助剂最大含量为 5%，以 VOCs 计。本次评价按照最不利情况计算，即 VOCs 含量为 5%考虑，则原子灰产生 VOCs 总量为 0.030t/a。根据业主提供资料，原项目年工作 365 天，每日打磨和刮腻子按 2h 计，则颗粒物产生量为 0.098t/a（0.134kg/h），VOCs 产生量为 0.030t/a（0.041kg/h）。治理措施根据简明通风设计手册，全屋通风量可按换气次数而定，抽风量计算公式如下：L=n*Lf式中：L-全面通风量，m3/h；n-换气次数，1/h；根据经验值一般取 5080。160、Lf-通风房间体积，m3；因此，根据核算，取整后打磨房风量为 5000m3/h。本项目打磨在封闭打磨房内采用打磨，采用无尘式干磨机，打磨所产生的粉尘由中央集尘装置（布袋除尘）+两级活性炭处理装置处理后与处理后的70焊接烟尘经 15m 高排气筒（DA002）排放。本项目考虑打磨为密闭整体换风，废气经微负压收集，仅在工人进出过程中会有少量的废气逸出，收集效率以 95%计。经查阅xx省 2018 年度挥发性有机物（VOCs）减排核算方法说明附件 2 可知，活性炭吸附 VOCs去除效率为 30%，两级活性炭为 51%。根据项目设计资料和查阅相关资料，项目使用“中央集尘装置（布袋除尘）”对颗粒物的去除（161、去除效率按 95%计）。打磨废气和焊接烟尘排放情况根据业主提供资料，项目年工作 365 天，每日打磨和焊接时间按 2h 计，故项目废气排放情况见下表。表表 4-2 打磨打磨废气废气和焊接烟尘排放量情况和焊接烟尘排放量情况一览表一览表打磨废气产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）无组织排放量（t/a）颗粒物0.1010.0050.0071.290.006VOCs0.0300.0140.0193.490.004（3）调漆和喷烤漆废气。本项目喷漆和烤漆均为封闭喷烤漆房内，内设流水线作业，同时为了减少无组织废气排放，项目拟将喷烤漆房设置两道门，本项目共设置 4 个烤162、漆房和 1 个调漆间。调漆间、喷漆和烤漆废气采用 1 套“滤棉+滤袋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”设施处理后经一根 15m 高排气筒 DA001 排放。根据简明通风设计手册，全屋通风量可按换气次数而定，抽风量计算公式如下：L=n*Lf式中：L-全面通风量，m3/h；n-换气次数，1/h；根据经验值一般取 5080。Lf-通风房间体积，m3；因此，根据核算，小车烤漆房风量为 5000m3/h，大车烤漆房风量为40000m3/h，调漆间风量为 3000m3/h，危废暂存间风量为 4000m3/h。71产生情况1)调漆间废气调漆间废气包括调漆时产生的调漆废气和喷枪清洗废气。调漆间密闭整体换风，废气经163、微负压收集，仅在工人进出调漆室过程中会有少量的废气逸出，为了减少无组织废气逸散，本项目进出口设置两道门，进一步减少无组织逸散，收集效率以 98%计。喷枪清洗在调漆室内采用喷枪清洗机进行清洗。油性漆喷枪采用清洁剂进行清洗，清洗过程会产生少量的清洗废气；水性漆喷枪采用自来水清洗，沾染在喷枪上的漆料易溶于水，不再考虑有废气产生；洗枪废液均密闭收集后作为危废处理。调漆间调漆废气参考同类项目计算有机物挥发量按 2%计算，油漆洗枪废气按照 100%挥发计算。调漆间废气经经微负压收集后引至喷烤漆房废气处理设施（滤棉+滤袋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置）处理一起经由一根 15m 高排气筒 DA001 排放；调漆164、间年工作时间为 365h/a。表表 4-3 调漆间废气产排情况一览表调漆间废气产排情况一览表污染源污染物产生情况产生量 t/a速率 kg/h调漆间（喷枪清洗）VOCs0.0440.12调漆间（调漆废气）VOCs0.0400.110二甲苯0.0130.036正丁醇0.0010.001乙酸乙酯0.0030.009三甲苯0.0050.012环己酮0.0010.004异丙醇0.0020.006乙酸丁酯0.0040.0102)大小喷烤漆房废气本项目的喷烤漆房主要对车辆进行喷烤漆。项目设置 3 各小车喷烤漆房，1 个大车喷烤漆房，喷漆和烘干过程主要产生有机废气和漆雾；其中喷漆房源强计算按最不利情况考虑，即165、 3 个小车喷烤漆房（喷涂规模相同）和 1 个大车烤漆房同时运行。本项目的喷烤漆房主要对车辆进行喷烤漆。主要产生有机废气和漆雾。72喷烤漆废气参考同类项目计算按有机物挥发量按 98%计算有机废气产生有机废气产生量量:表表 4-4 小喷烤漆房废气产生情况一览表（总共）小喷烤漆房废气产生情况一览表（总共）序号物料名称用量 t/a污染物含量产生量 t/a1施工底漆0.071VOCs0.420.029其中：二甲苯0.1810.013正丁醇0.0230.002乙酸乙酯0.0190.001三甲苯0.0120.001环己酮0.0080.0012施工色漆0.336VOCs0.030.010其中：异丙醇0.03166、0.0103施工清漆0.201VOCs0.740.149其中：二甲苯0.2340.047乙酸乙酯0.0780.016乙酸丁酯0.0940.019三甲苯0.1090.022环己酮0.0310.006表表 4-5 大喷烤漆房废气产生情况一览表大喷烤漆房废气产生情况一览表序号物料名称用量 t/a污染物含量产生量 t/a1施工底漆1.028VOCs0.420.423其中：二甲苯0.1810.182正丁醇0.0230.023乙酸乙酯0.0190.019三甲苯0.0120.012环己酮0.0080.0082施工色漆3.195VOCs0.030.094其中：异丙醇0.030.0943施工清漆1.75VOCs167、0.741.269其中：二甲苯0.2340.40173乙酸乙酯0.0780.134乙酸丁酯0.0940.161三甲苯0.1090.187环己酮0.0310.0532）漆雾）漆雾表表 4-6 小喷烤漆房漆雾产生情况一览表（总共）小喷烤漆房漆雾产生情况一览表（总共）序号物料名称用量t/a污染物含量上漆率产生量t/a1施工底漆0.071颗粒物0.580.50.0212施工色漆0.336颗粒物0.280.50.0473施工清漆0.201颗粒物0.260.50.026表表 4-7 大喷烤漆房漆雾产生情况一览表大喷烤漆房漆雾产生情况一览表序号物料名称用量 t/a污染物含量上漆率产生量 t/a1施工底漆1.168、028颗粒物0.580.50.2982施工色漆3.195颗粒物0.280.50.4473施工清漆1.750颗粒物0.260.50.228治理措施调漆、喷烤漆房密闭整体换风，废气经微负压收集，为了减少工人进出调漆室以及烘烤漆房过程中少量的废气逸出，本项目进出口设置两道门，故本项目在收集效率以 98%计。项目废气经“过滤棉+滤袋”处理后再经“活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理后经 15m 高排气筒排放。经查阅 xx省 2018年度挥发性有机物（VOCs）减排核算方法说明附件 2 可知，活性炭吸附脱附催化燃烧装置针对 VOCs 去除效率为 80%。根据项目设计资料和查阅相关资料，项目使用“滤棉+滤袋”169、对颗粒物的去除，网型过滤装置共设置 3 层，喷烤漆房底部有一层过滤棉，进活性炭处理装置之前设置有 2 层过滤装置（一层过滤棉和一层过滤袋），经三级过滤后，处理效率可达 95%，本项目考虑处理效率为 95%计，根据业主提供资料，大烤漆房运行时间为 2190h/a，平均每个小烤漆房运行时间为 730h/a。74表表 4-8 调漆间废气产排情况一览表调漆间废气产排情况一览表污染源排放方式污染物产生情况治理效率排放情况浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量 t/a速率kg/h调漆间有组织VOCs75.1600.08230.225580%15.0320.01650.0451二甲苯11170、.6890.01280.03512.3380.00260.0070正丁醇0.4570.00050.00140.0910.00010.0003乙酸乙酯3.1050.00340.00930.6210.00070.0019三甲苯4.0180.00440.01210.8040.00090.0024环己酮1.2790.00140.00380.2560.00030.0008异丙醇1.9180.00210.00580.3840.00040.0012乙酸丁酯3.2880.00360.00990.6580.00070.0020无组织VOCs/0.00170.0047/0.00170.0047二甲苯/0.0003171、0.0008/0.00030.0008正丁醇/00/00乙酸乙酯/0.00010.0003/0.00010.0003三甲苯/0.00010.0003/0.00010.0003环己酮/00/00异丙醇/00/00乙酸丁酯/0.00010.0003/0.00010.0003表表 4-9 大喷烤漆房有机废气产排情况一览表大喷烤漆房有机废气产排情况一览表污染源排放方式污染物产生情况治理效率排放情况浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h大喷烤漆房有组织VOCs19.9801.75030.799280%3.99610.35010.1598二甲苯6.5220.57130172、.26091.3040.11430.0522正丁醇0.2570.02250.01030.0520.00450.0021乙酸乙酯1.7120.14990.06850.3420.03000.0137三甲苯2.2260.19500.08910.4450.03900.0178环己酮0.6820.05980.02730.1360.01200.0055异丙醇1.0520.09210.04210.2100.01840.008475乙酸丁酯1.8010.15780.07200.3600.03160.0144无组织VOCs/0.03570.0163/0.03570.0163二甲苯/0.01170.0053/0.173、01170.0053正丁醇/0.00050.0002/0.00050.0002乙酸乙酯/0.00310.0014/0.00310.0014三甲苯/0.00400.0018/0.00400.0018环己酮/0.00120.0006/0.00120.0006异丙醇/0.00190.0009/0.00190.0009乙酸丁酯/0.00320.0015/0.00320.0015表表 4-10 小喷烤漆房有机废气产排情况一览表（单个）小喷烤漆房有机废气产排情况一览表（单个）污染源排放方式污染物产生情况治理效率排放情况浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h小喷烤漆房有174、组织VOCs16.8260.06140.084180%3.3650.01230.0168二甲苯5.3700.01960.02681.0740.00390.0054正丁醇0.1790.00070.00090.0360.00010.0002乙酸乙酯1.5210.00560.00760.3040.00110.0015三甲苯2.0580.00750.01030.4120.00150.0021环己酮0.6260.00230.00310.1250.00050.0006异丙醇0.8950.00330.00450.1790.00070.0009乙酸丁酯1.7000.00620.00850.3400.00120175、.0017无组织VOCs/0.00130.0017/0.00130.0017二甲苯/0.00040.0005/0.00040.0005正丁醇/00/00乙酸乙酯/0.00010.0002/0.00010.0002三甲苯/0.00020.0002/0.00020.0002环己酮/00/00异丙醇/0.00010.0001/0.00010.0001乙酸丁酯/0.00010.0002/0.00010.0002表表 4-11 小喷烤漆房漆雾产排情况一览表（单个）小喷烤漆房漆雾产排情况一览表（单个）污染源排放方式污染物产生情况治理效率排放情况浓度mg/m3产生量 t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t176、/a速率kg/h小喷烤漆房有组织颗粒物8.3910.03060.042095%0.4200.00150.0021无组织颗粒物/0.00060.0009/0.00060.0009表表 4-12 大喷烤漆房漆雾产排情况一览表大喷烤漆房漆雾产排情况一览表76污染源排放方式污染物产生情况治理效率排放情况浓度mg/m3产生量 t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h大喷烤漆房有组织颗粒物10.8840.95350.435495%0.5440.04770.0218无组织颗粒物/0.01950.0089/0.01950.00893）危废暂存间有机废气考虑全厂储存的危险废物（含废机油、废活性炭177、废油漆桶以及废有机溶剂等）中会形成少量挥发性有机物，此处较难定量分析挥发性有机化合物的量，本项目定性说明。项目设置专门的危废暂存间，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）5.1.2 盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目要求危废暂存间密闭，盛装挥发性有机物的桶加盖、封口。同时将危废暂存间设置废气联动处理装置，危废暂存间废气设置抽排风装置，将每间危废暂存间废气抽至两级活性炭吸附装置处理后经喷烤漆房的排气筒DA001排放，减少无组织排放量。废气吸178、附脱附（催化燃烧）是用来治理VOCs的一种较为成熟的技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术，其原理如下：活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器。在电加热的作用下，使气体度提高到 250-300左右，再进入催化燃烧床179、，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为 CO2和 H2O，77同时放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过排气筒楼顶排放。调漆、喷烤漆房废气排放情况本项目废气污染源强核算结果及相关参数见下表。78表表 4-134-13本项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表本项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类有组织产生情况治理措施排放情况产生量 t/a产生速率 kg/h治理工艺风机风量 m3/h收集效率%去处效率%是否为可行技术有组织无组织180、排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a焊接颗粒物0.0030.004固定焊烟净化器500+50008080是0.00500.0071.290.006打磨颗粒物0.0980.134中央集尘装置（布袋除尘）+两级活性炭处理装置9890是VOCs0.0300.0419851是0.01440.0193.490.0006调漆、喷涂、烤漆颗粒物1.04530.5614过滤棉+滤袋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置1500040000+30009895是0.05220.02810.4840.0201VOCs2.01681.277800.40350.25534.4020.0413二甲苯0.6181、4290.37640.12860.07541.3000.0132正丁醇0.02510.01440.00490.0030.0520.0005乙酸乙酯0.17010.10060.0340.02010.3470.0035三甲苯0.22190.13210.04440.02650.4570.0047环己酮0.06810.04040.01380.00810.1400.0012异丙醇0.10410.06140.02090.01230.2120.0022乙酸丁酯0.180.10740.03590.02150.3710.003679运营期环境影响和保护措施（4）排放口基本情况本项目废气排放口基本情况见表4-14182、。表表 4-14 废气排放口基本情况一览表废气排放口基本情况一览表编号排放口名称排放口地理坐标排放口类型排气筒经度纬度高度内径温度DA001调漆间废气+4 个烤漆房废气104.61673028.825207一般排放口15m1.2m25DA002打磨+焊接废气104.61682728.825378一般排放口15m0.4m25（7）监测要求依据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及相关技术规范，结合本项目废气源强制定本项目运营期自行监测方案，详见下表。表表 4-15 废气污染物监测计划一览表废气污染物监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准有组织废气废气排气筒（DA0183、01）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准VOCs、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯、三甲苯、环己酮、异丙醇、乙酸丁酯1 次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表 3、表 4 标准有组织废气废气排气筒（DA002）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准VOCs1 次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表 3无组织废气厂界上、下风向VOCs、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯、三甲苯、环己酮、异丙醇、乙酸丁酯1 次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB5184、12377-2017）表 5、表 6 标准颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）80无组织排放监控浓度限值厂区内门窗处NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（8）废气治理措施及达标可行性分析本项目废气治理工艺如下表：表表 4-16 本项目废气治理设施可行性技术对照一览表本项目废气治理设施可行性技术对照一览表废气类别污染因子本项目拟采取的废气治理设施净化设施位置焊接烟尘颗粒物固定焊烟净化器焊接和切割工位处打磨粉尘VOCs、颗粒物中央集气（布袋）+两级活性炭打磨房喷涂漆雾、有机废气VOCs、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯、三甲苯、环己酮、185、异丙醇、乙酸丁酯滤棉+滤袋+活性炭吸附吸附脱附催化燃烧调漆间、喷烤漆房危废储存废气VOCs两级活性炭危废暂存间焊接烟尘净化治理设施和打磨颗粒物处理设施可行性分析根据汽车工业污染防治可行技术指南（HJ 1188-2021），干式机械加工、焊接工序废气治理技术有旋风除尘技术+袋式除尘技术、滤筒除尘技术等，由于本项目因焊接时间不固定，废气排放量较少且间断排放，因此采用固定焊接烟尘净化器，该设备具有灵活快捷、操作方便等优势，处理效率高且易于维护，适用于间断生产、焊接量小的生产工况，与本项目相符。焊接烟尘净化器通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻186、留，微粒烟尘被滤芯捕集在滤芯外表面，粗粒烟尘通过重力和气81流沉降至布袋，气体经滤芯过滤净化后经出风口排出。因此本项目焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理是可行的喷漆漆雾处理设施可行性分析本项目喷漆过程产生的漆雾经过滤棉+滤袋处理，过滤棉设置 2 层+滤袋 1层，共设置3 层，经三效过滤后，处理效率可达 90%。参照汽车整车制造业挥发性有机物治理实用手册，新建喷涂生产线易采取干式漆雾捕集过滤系统，本项目采用网型滤棉+滤袋过滤漆雾，符合要求，且项目废气温度较低，废气温度对干式过滤效率无影响，因此，使用滤棉+滤袋处理喷漆废气中的颗粒物是可行的。有机废气处理设施可行性分析根据汽车工业污染防治可行技术187、指南（HJ 1188-2021），喷涂废气治理技术有：漆雾处理技术燃烧技术、漆雾处理技术漆雾高效过滤技术吸附技术燃烧技术、漆雾处理技术漆雾高效过滤技术吸附技术、漆雾处理技术.。本项目打磨废气经中央集气装置引至喷烤漆房处理设施，喷烤漆、调漆间废气经过滤棉+滤袋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理，为 汽车工业污染防治可行技术指南（HJ 1188-2021）推荐的可行技术。因此，本项目采用密闭负压、滤棉+滤袋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理喷漆废气可行。正常工况下废气达标排放正常工况下废气达标排放本项目共设 2 根排气筒，排气筒高度 15m，根据前文核算，排气筒排放的VOCs、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯188、三甲苯、环己酮、异丙醇、乙酸丁酯满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3和表 4 标准；颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2标准限值。（9）大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），为保护人群健康，减少正常排放条件下颗粒物和 VOCs 对敏感点的环境影响，在项目厂82界以外设置大气防护距离。大气环境防护距离采用 环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算，采用的参数、项目无组织排放产生情况、计算结果见下表。表表 4-17大气环境防护距离计算大气189、环境防护距离计算污染源污染物面源有效高度（m）面源长度（m）面源宽度（m）排放量（kg/h）评价标准（mg/m3）计算的大气防护距离（m）生产区VOCs14260500.0721.2无超标点颗粒物14260500.0750.9无超标点通过导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算得知：本项目颗粒物和VOCs 场界排放浓度无超标点存在，故本项目不需设置大气环境防护距离。（10）生产设施非正产情况排放情况：开停机情况项目生产工艺简单，焊接、打磨、喷漆等各废气产污工序均为间歇式运行，停止到完全停机仅需 1 分钟，采取的污染防治措施为控制停机顺序，停产时先停生产设备，再停环保设施；启动时先开环保设施，后运190、行生产设备，开停机情况下，环保设施一直正常运行，污染物排放与正常运行时相似。事故情况环保设施发生故障，废气不经处理直接排放，或处理效率降低，少量处理后排放，最严重情况全部不经处理直接排放。企业一旦发生环保设施故障，将立即通知停止废气污染物产生的生产工序，对环保设置维修后才能恢复生产；考虑设备停运后废气仍处于逸散状态，事故排放时间最多不超过 1 小时。环评要求建设单位：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，定期更换滤棉、滤袋和活性炭，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环191、境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气处理装置，以保持废气处理装置的净化能力和83净化容量。2 2、废水、废水（1）废水源强分析本项目废水主要为洗车废水、洗手废水、地面清洗废水和员工、客户生活污水。根据前面用排水情况统计可知，本项目废水排放总量为 1530.92m3/a（4.224m3/d），其中生活污水 817.6m3/a（2.24m3/d），洗车废水 222.76m3/a（0.624m3/d），地面清洗和员工洗手废水 496.4m3/a（1.36m3/d），其中洗手废水量仅为 0.16m3/d）；其中生活污水主要污染物为 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷192、总氮，洗车废水和地面清洗废水主要污染物为 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、LAS、石油类。生活污水参考水处理工程师手册（化学工业出版社），生活污水水质为 pH69、COD350mg/L、SS200mg/L、BOD5200mg/L、NH3-N 25mg/L、总磷 5mg/L、总氮 30mg/L。本评价按照污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），项目洗手废水、洗车废水和清洁废水类比同类企业以及参考汽车修理养护业水污染物排放标准编制说明，故 COD 为 244mg/L、BOD5为 34.2mg/L、LAS 为 15mg/L、SS 为 250mg/L、石油类为 15mg193、/L、NH3-N10mg/L、总磷 0.5mg/L、总氮 5mg/L。废水污染源源强具体核算结果见下表：表表 4-18项目营运期废水污染物产排情况及治理设施项目营运期废水污染物产排情况及治理设施废水类别废水量m3/d污染物种类治理前治理措施及去向治理后浓度mg/L污染物量t/a浓度 mg/L 污染物量 t/a洗车废水、洗手废水和车间清洗废水1.984pH6-9/进入车间隔油沉淀池隔油沉淀后进入化粪池处理后进入市政污水管网/COD2440.175/BOD534.20.025/SS2500.180/氨氮100.007/总磷0.50.000/总氮50.004/LAS150.011/石油类150.01194、1/生活污水2.24pH6-9/进入项目化粪池/COD3500.286/BOD52000.164/84SS2000.164/氨氮250.020/总磷50.004/总氮400.033/综合废水4.224pH6-9/洗车废水、洗手废水和车间清洗废水经隔油沉淀池处理后进入项目化粪池处理达 汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）表 2 间接排放标准后排入市政污水管网6-9/COD290.70.4452600.398BOD5107.540.165800.122SS228.040.3491000.153氨氮16.20.025160.024总磷2.700.0042.50.004总氮20.53195、0.031200.031LAS8.100.0128.00.012石油类8.100.0128.00.012（2）废水污染物源强核算表表 4-19 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向污染治理措施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理措施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD、NH3-N、SS、TP、TN、pH杨湾污水处理厂TW001化粪池9m3厌氧处理DW001是一般排放口2洗车废水TP、TN、pH、COD、BOD、SS、NH3-N、石油、LAS 等TW0022#隔油沉淀池3m3物理沉降+过滤3地196、面清洗+洗手废水TW0031#隔油沉淀池2m3物理沉降+过滤（2）排放口基本情况废水间接排放口及依托污水处理厂基本情况见下表。表表 4-20 废水间接排放口基本情况废水间接排放口基本情况序号排放口编号排放口坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放浓度限值（mg/L）1DW001104.61582928.8240210.154污水管网间接xx市杨pH6-9COD3085湾污水处理厂BOD56SS10NH3-N1.5（3）石油类1总氮10总磷0.3LAS0.54）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）和排污单位自行监测技术197、指南（HJ819-2017），企业废水日常监测计划如下。表表 4-21 废水污染物监测计划一览表废水污染物监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准废水预处理池排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、LAS1 次/年汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）表 2 标准（5）达标情况分析本项目排水实行雨污分流，生活污水经厂区预处理池收集处理后，进入市政污水管网。项目洗车废水经过 2#隔油沉淀池（3m3）处理；车间地面清洗和洗手废水经 1#隔油沉淀池（3m3）处理后连同生活污水一并进入预处理池处理，满足汽车维修业水污染物排放标准(GB26877-201198、1)间接排放标准后进入市政管网，最终由xx市杨湾污水处理厂处理达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放限值后经凉姜沟暗渠再流入岷江。（6）隔油沉淀池可行性分析经工程分析可知，项目地面清洗废水、洗手废水的产生量为 1.36m3/d，洗车废水 0.624m3/d。本项目生产废水拟采用沉淀工艺进行处理，沉淀是使废水中悬浮物质（主要是可沉固体）在重力作用下下沉，从而与废水分离，使水质变得澄清，这种方法简单易行，分离效果良好，是处理高浓度悬浮物废水的重要手段，通常废水沉淀时间为 12-24h，现在车间建有 2 座有效容积均为 3m3的三级隔油沉淀池，可199、完全将地面清洗废水、洗手废水以及洗车废水86收集，故废水经沉淀池容积能满足要求。（7）化粪池处理可行性分析本项目排放废水为生活污水、洗手废水、地面清洗废水、洗车废水，地面清洗废水、车间员工洗手废水、洗车废水经隔油池处理后再进化粪池进行处理，水质简单，化粪池处理可行。同时，厂区化粪池处理规模为 9m3。本项目建成后化粪池需处理废水总量约为 4.224m3/d，按照停留时间 24 小时计算，化粪池容积 9m3能满足本项目建设后的废水处置需求。综上，本项目污染治理措施可行，废水经处理后对可实现达标排放。（8）集中污水处理厂依托可行性分析xx市杨湾污水处理厂基本情况介绍xx市杨湾污水处理厂xx市xx区200、白沙湾街道凉姜沟，服务范围为老城区（含中坝）、旧州、菜坝、白沙西片区区域的居民生活污水、餐饮娱乐、宾馆、饭店及商业服务和城区部门单位、学校的办公室生活污水，以及少量的工业废水。总处理规模为 12 万 m3/d，采用 A/A/O+MBBR 的处理工艺，出水达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放限值后，经凉姜沟暗渠再流入岷江。接纳本项目污水的可行性分析项目建成后，本项目废水排放量合计为 4.224m3/d。项目所在区域周边排水设施完善；项目所在地现已接通市政污水管网，废水可直接进入xx市杨湾污水处理厂处理，xx市杨湾污水处理厂已建成处理规模为 201、12 万 m3/d。根据现场咨询统计情况，目前污水处理厂剩余处理能力剩余 50%左右，大于本项目废水排放量。因此其能接纳本项目排放的废水，废水经市政污水管网引入xx市杨湾污水处理厂深度处理达标后排放是有效可行的。接纳水质的可行性分析xx市杨湾污水处理厂设计进水水质为 pH：6-9、COD：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：35mg/L、总磷：3-4mg/L、总氮 40mg/L、LAS10mg/L。本项目外排废水常规污染物 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总87氮、总磷、氨氮和 LAS 均能达到污水处理厂设计进厂水质标准，废水中不含有毒有害污染物，因202、此自xx市杨湾污水处理厂能接纳该项目的废水。3、噪声（1）噪声产生源强本项目建成后主要噪声源为车辆维修时产生的敲击噪声、打磨噪声以及使用空压机、焊机、喷烤漆房风机等设备产生的噪声，项目运营期主要设备噪声源强及治理措施见下表。表表 4-22 主要噪声源强及治理措施一览表主要噪声源强及治理措施一览表序号序号所在位置所在位置设备名称设备名称数量数量声源控声源控制措施制措施单台设备源强dB（A）叠加后噪声值dB（A）削减后噪声值dB（A）1厂房二（商用车维修车间）空气压缩机1 台选用低噪设备，建筑隔声，采取减震、隔声等措施降噪9090702厂房一（乘用车维修中心及配套工间）中央空调风机1 台90907203、03修复机2 台8588684液压机1 台8080605汽车举升机13 台7687676拆胎机1 台7575557厂房三（钣喷车间）气体保护焊机4 台7582628等离子切割机1 台7878589修复机1 台70705010除尘式砂轮机1 台80806011干磨机5 台85927212调漆间风机1 台85856513大烤漆房风机1 台85856514小烤漆房风机3 台85907015冷冻式空气干燥机1 台75755516螺杆式空气压缩机1 台909070（2）治理措施合理布局，尽量将高噪声设备集中摆放，置于车间内合理位置，以有88效利用噪声距离衰减作用。选用低噪声设备，从源头减轻设备的噪声量。204、对高噪设备设置减震基础，以减小其振动影响。加强对主要产噪设备的维护保养，确保各设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。各辅助设备本体与供连接管采用软接头连接；管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层（3）排放情况本项目噪声源主要来自各类机械设备发出的噪声，这些声源是典型的点声源。按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）的要求，选取点声源预测模式预测本项目主要声源排放噪声对厂界和评价范围内敏感点的影响。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式，预测这些声源噪声随距离的衰减变化规律及对周围敏感点的影响205、程度，模式如下：a.室外声源预测根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），室外预测点的声级应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，按下面公式计算得出：Lp(r)=Lw+Dc-A或 Lp(r)=Lp(r0)+Dc-ALw=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0 处的声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带)，dB；Dc指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；A倍频带衰减；89Adiv几何发散引起的衰减，dB；206、Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dBb.室内声源等效外声源声功率级计算方法如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）)式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 ATL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的207、隔声量，dB。图图 4-1 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声90级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/（1-），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lp1i（T）靠近围208、护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lp1i(T)-(TLi+6)式中：Lp2i(T)=靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dBLp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp2(T)+10lgS式中：Lw中心209、位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；91S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。c.噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数210、；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（4 4）预测结果预测结果根据本项目实际情况，利用噪声衰减模式计算出各噪声源对不同预测点的噪声源贡献值，具体情况见下表。92表表 4-23 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号建筑建筑物名物名称称声源名声源名称称声源声源源强源强dB(A)声源控声源控制措施制措施空间相对位空间相对位置置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB(A)运运行行时时段段建筑物插入损失建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离211、1厂房二（商用车维修车间）空气压缩机90选用低噪设备，建筑隔声，采取减震、隔声等措施降噪24.9 53.8 1.2 11.3 39.9 7.64.2 70.2 70.0 70.5 71.68h41.041.041.041.029.2 29.0 29.5 30.612厂房一（乘用车维修中心及配套工间）修复机88-46-431.2 2.6 18.9 6.09.5 71.4 68.0 68.8 68.38h41.041.041.041.030.4 27.0 27.8 27.313液压机80-42.4-49.8 1.2 4.5 16.0 12.9 16.5 61.4 60.1 60.1 60.18h4212、1.041.041.041.020.4 19.1 19.1 19.114汽车举升机87-37.7-44.1 1.2 4.4 16.6 13.4 16.6 68.5 67.1 67.1 67.18h41.041.041.041.027.5 26.1 26.1 26.115拆胎机子75-40.3-39.9 1.2 0.3 21.4 8.8 12.0 74.5 55.0 55.4 55.28h41.041.041.041.033.5 14.0 14.4 14.216厂房三（钣喷车间）焊机8253.4 75.7 1.2 3.8 34.7 17.2 12.7 63.9 62.0 62.1 62.28h4213、1.041.041.041.022.9 21.0 21.1 21.217切割机7848.1 73.4 1.2 6.3 36.9 15.1 10.0 58.7 58.0 58.1 58.38h41.041.041.041.017.7 17.0 17.1 17.318修复机7049.7 79.1 1.2 8.8 39.8 13.1 7.7 50.4 50.0 50.1 50.58h41.041.041.041.09.49.09.19.519砂轮机8047.1 76.3 1.2 8.9 39.7 12.6 7.4 60.4 60.0 60.2 60.58h41.041.041.041.019.4 1214、9.0 19.2 19.5110干磨机9246.8 65.8 1.2 2.4 32.6 13.5 13.8 75.7 72.0 72.1 72.18h41.041.041.041.034.7 31.0 31.1 31.1111干燥机7552.1 71.3 1.2 1.9 32.6 14.5 14.5 60.0 55.0 55.1 55.18h41.041.041.041.019.0 14.0 14.1 14.1112空压机9036.1 63.4 1.2 9.0 38.6 11.2 6.9 70.4 70.0 70.2 70.68h41.041.041.041.029.4 29.0 29.2 2215、9.6113调漆间风机8537.1 72.9 1.2 14.4 44.5 6.51.8 65.1 65.0 65.7 70.48h41.041.041.041.024.1 24.0 24.7 29.4114小烤漆房风机8531.1 61.3 1.2 11.4 40.7 8.34.4 65.2 65.0 65.4 66.58h41.041.041.041.024.2 24.0 24.4 25.5115大烤房风机8535.1 57.7 1.2 6.0 35.3 13.7 9.7 65.8 65.0 65.1 65.38h41.041.041.041.024.8 24.0 24.1 24.3193运216、营期环境影响和保护措施厂界噪声预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表表 4-24 主要噪声源车间噪声贡献值（单位：主要噪声源车间噪声贡献值（单位：dB(A)）预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧6948.51.2昼间38.465达标6948.51.2夜间38.455达标南侧-15.8-64.11.2昼间33.565达标-15.8-64.11.2夜间33.555达标西侧-64.4-25.11.2昼间31.665达标-64.4-25.11.2夜间31.655达标北侧22.562.31.2昼间53.365达标22.217、562.31.2夜间53.355达标由上表可见，本项目迁建完成后运营期对厂界东、南、西、北侧的昼间、夜间噪声贡献值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。敏感点噪声预测结果表表4-4-2525 环境保护目标噪声预测结果与达标分析表环境保护目标噪声预测结果与达标分析表序号声环境保声环境保护目标名护目标名称称噪声背噪声背景值景值/dB(A)噪声现噪声现状值状值/dB(A)噪声噪声标准标准/dB(A)噪声贡噪声贡献值献值/dB(A)噪声预噪声预测值测值/dB(A)较现状较现状增量增量/dB(A)超标和超标和达标情达标情况况昼间昼间昼间昼间昼间昼间昼间1项目所在地南218、侧敏感点（中山街小学54m）外1m处55556021.2500.0达标2项目所在地xx侧敏感点（红坝小区108m）外1m处54546012.054.00.0达标3项目所在地东侧敏53536022.153.00.0达标94感点（在建小区54m）外1m处（5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目营期噪声监测计划见表4-26。表表 4-26 噪声监测计划一览表噪声监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准工业企业厂界噪声项目东西北南厂界外 1m 处Leq(A)1 次/季度工业企业厂界环境噪 声排放标准(GB12348-2008)3 类标准敏感点项目所219、在地南侧敏感点（中山街小学 54m）外 1m 处Leq(A)1 次/季度声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。项目所在地西南侧敏感点（红坝小区108m）外1m处Leq(A)1 次/季度项目所在地东侧敏感点（在建小区54m）外1m处Leq(A)1 次/季度4 4、固体废物、固体废物（1）生活垃圾本项目生活垃圾产生量按0.5kg/人d计；顾客生活垃圾产生量的0.15kg/人d，则本项目生活垃圾年产生量为15.257t/a（41.8kg/d），分类收集后，交当地环卫部门统一清运处理。（2）一般工业固体废物主要包括汽车日常维修过程中产生的废包装材料（0.5t/a）、废汽车零部件（2t/a220、）、废轮胎（2t/a）、废砂纸（0.5t/a）等，分类收集暂存于一般工业固废暂存间后定期交物资回收单位处理。本项目在焊接过程中，焊接烟尘净化装置将会收集到一定量的粉尘，多为氧化铁、二氧化硅等，产生量约为0.01t/a，属于一般工业废物，由焊条供95应商回收。另外还有打磨工序收集净化装置的粉尘，年产生量约0.51t/a，收集后委托环卫部门清运处理。类比同类型项目分析，本项目预处理池污泥产生量约为0.2t/a，委托专业清掏公司定期清掏并清运。（3）危险废物1）废油类物质本项目对汽车进行保养时，会对机油进行更换，更换机油量按照5L/辆计，则废机油产生量约为26t/a，属于危险废物“HW08，代900221、-214-08；T，I”，委托有资质单位进行处理。车辆维修时会产生废刹车油等油类物质，年产生量约0.7t/a，按照国家危险废物名录（2021年版），废油类物质属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物，900-214-08），收集后暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处理处置。2）废冷却液车辆维修时更换下的废冷却液，产生量约为3t/a，按照国家危险废物名录（2021年版），废冷冻液属于危险废物（HW06 废有机溶剂与含有机溶剂物，900-404-06），收集后暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处理处置。3）沾染油类手套、抹布等项目修理过程工人使用手套、抹布等粘有各类矿物油等废物，产生量约2t222、/a，属于危险废物“HW49，代码900-041-49；T/In”，委托有资质单位进行处理。4）废铅蓄电池项目汽车机修时会有部分车辆更换电池，此过程会产生废弃的铅蓄电池，根据估算，年产生量约为2t/a，属于危险废物“HW31，危废代码900-052-31（废弃的铅蓄电池、镉镍电池、氧化汞电池、汞开关、荧光粉和阴极射线管”。96本项目从车体拆除后，不进行拆分，采用桶装收集暂存于项目危废暂存间中，定期交由有危废处理资质的单位进行处理处置。5）洗枪废液喷枪清洗过程中会产生洗枪废液，产生量约为0.5t/a，按照国家危险废物名录（2021 年版），洗枪废液属于危险废物（HW06 废有机溶剂与含 有机溶剂223、物，900-404-06），收集后暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处 理处置。6）废过滤器材调漆、喷涂废气处理过程会产生废过滤器（滤棉+滤袋），沾有漆料等有机物质，年产生量约 1.0t/a，按照国家危险废物名录（2021 年版），废过滤器材属于危险废物（HW49 其他废物，900-041-49），收集后暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处理处置。7）废遮蔽纸本项目喷漆时采用的遮蔽纸粘有油漆，产生量按照 0.5kg/辆计，预计最大喷漆量为 7830 辆/年，则产生量约 3.92t/a，按照 国家危险废物名录（2021年版），属于危险废物（HW49 其他废物，900-041-49），收集后暂存于224、危险废物暂存间，交有资质单位处理处置8）废油桶项目车辆保养过程中更换刹车油等将产生废油桶，产生量约 0.6t/a，废油桶按照国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物，900-249-08），收集后暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处理处置9）废漆桶等包装容器本项目废包装容器包含废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废机油桶、废齿轮油桶、废防冻液瓶等，根据估算，产生量约为 2t/a，属于危险废物“HW49，危废代码 900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，以上废包装容器应使用专用塑料大桶进行盛装，并暂存于项目危225、废暂存间中，定期交由有危废处理资质的单位进行处理处置。9710）废机油格、机油壶本年项目车辆维修保养过程中会产生废机油格、废三滤，根据估算，产生量约为 0.1t/a，属于危险废物“HW49，危废代码 900-041-49”。应采用塑料桶装收集暂存于项目危废暂存间中，定期交由有危废处理资质的单位进行处理处置。11）废活性炭本项目打磨废气经布袋除尘器处理后经两级活性炭吸附装置处理。参考简明通风设计手册，1kg活性炭吸附有机废气量约为250g，本项目打磨废气活性炭装置废气处理量为0.016t/a，则项目设置的活性炭净化系统所需活性炭量为：0.064t/a，废活性量为0.08t/a，每三个月更换一次。226、本项目废气吸附脱附催化燃烧设备需要用到蜂窝活性炭，因为技术原因，此设备用活性炭催化燃烧后可重复再生利用，根据业主提供的资料，设备含活性炭 6m3。根据项目工作时间和处理废气量，活性炭更换量为一年一次，本项目废气吸附脱附催化燃烧设备每年活性炭用量为 6t/a。更换下来的废活性炭由于其中含有有机污染物，为危险固废，属于“HW49 其他废物（900-039-49）烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，经收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理应当委托危废处置单位进行处理。为进一步确保有机废气有效处置，保证有机废气稳定达标排放，本报告要求：满足按照吸附法工业有机废227、气治理工程技术规范（HJ2026-2013）的要求，注意事项如下：进入吸附装置的废气温度宜低于 40。采用颗粒态活性炭时，气体经过活性炭箱的风速应低于 0.6m/s；采用蜂窝状活性炭时，气体的风速应低于 1.2m/s。应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，建议采用蜂窝式活性炭，并固定好活性炭，整齐排放，铺满整个截面，避免气流短路。12）废催化剂本项目喷漆房废气处理用的废气吸附脱附燃烧设施要用到贵金属催化98剂，废贵金属催化剂为贵金属污染物，根据设备方提供资料，贵金属催化剂更换频率为两年/次，每次废金属催化剂量约为 0.1t，属于“HW50 废催化剂”。（4）固体废物类别判定本项目根据固体228、废物鉴别标准通则（GB34330-2017）及固体废物鉴别导则（试行），判断每种副产物是否属于固体废物；并结合国家危险废物名录（2021 年版）、危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）进行判定是否属于危险废物。项目固体废物产生及判定情况如下表。表表 4-27 本项目固体废物产生及判定情况本项目固体废物产生及判定情况序号名称形态产生量t/a是否属于危废危废类别危废代码1生活垃圾固态15.257否/2废包装材料固态0.5否/3汽车废零部件固态2否/4废轮胎固态2否/5废砂纸固态0.5否/6打磨粉尘固态0.51否/7预处理池污泥半固态0.2否/8焊渣固态0.01否/9废机油液态26是HW229、08900-214-0810废刹车油液态0.7是HW08900-214-0811废冷却液液态3是HW06900-404-0612沾染油类手套、抹布固态2是HW49900-041-4913废铅蓄电池固态2是HW31900-052-3114洗枪废液液态0.5是HW06900-404-0615废过滤器材固态1.0是HW49900-041-4916废遮蔽纸固态3.92是HW49900-041-4917废油桶固态0.6是HW08900-249-0818废漆桶等包装容器固态2是HW49900-041-4919废机油格、机油壶固态0.1是HW49900-041-4920废活性炭固态6.08是HW49900-230、039-499921废催化剂固态0.1是HW50/项目所涉及危险废物汇总情况见下表。表表 4-28 危险废物汇总情况危险废物汇总情况名称类别代码生产工序及装置有害成分产废周期危险特性废机油HW08900-214-08车辆维修、保养油类物质每天T，I，R废刹车油HW08900-214-08车辆维修、保养油类物质每天T，I，R废冷却液HW06900-404-06车辆维修、保养有机溶剂每周T，I，R沾染油类手套、抹布HW49900-041-49车辆维修、保养油类物质每天T/Tn废铅蓄电池HW31900-052-31车辆维修、保养铅每周T，C洗枪废液HW06900-404-06喷涂有机溶剂每天T，I，231、R废过滤器材HW49900-041-49废气处理活性炭、有机溶剂每季度T/Tn废遮蔽纸HW49900-041-49喷涂沾染油漆等有机物每天T/Tn废油桶HW08900-249-08车辆维修、保养油类物质每天T/Tn废漆桶等包装容器HW49900-041-49喷涂含油漆等有机物每天T/Tn废机油格、机油壶HW49900-041-49车辆维修、保养油类物质每天T/Tn废活性炭HW49900-039-49废气处理含油漆等有机物每年T废催化剂HW50/废气处理/两年T（3）管理要求危险废物危险废物暂存于危险废物暂存间。本项目危废暂存间面积共 20m2，位于项目厂房三西侧，最大暂存量约 10t。危废暂存232、间的设置必须严格按照危险废物污染防治技术政策和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求设置：禁露天堆放，利用专门的防渗漏容器收集，满足“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，暂存间及收集容器设置危险废物标识。贮存点地面与裙角100要用坚固、防渗的材料制造，基础层必须防渗，防渗层至少为 1m 厚黏土层（防渗系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料（防渗系数10-10cm/s）。企业危险废物应按照危险废物转移联单制度转移，必须交有危险废物处理资质且具备该类危废收纳资格方的单位，移出时在危险废物转移联单中如实填写承运人名称、运输工具及其营运证件号233、，以及运输起点和终点等运输相关信息，并与危险货物运输单一并随运输工具携带并记录运输轨迹和包装破损情况。根据企业生产情况定期转移危险废物，危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。液态危险废物贮存时应收集装于密闭的包装容器中，容器必须完好无损，包装容器选用与装盛物相容的材料制成，容器表面应粘贴危险废物标识，禁止将一般工业固体废物和生活垃圾与之混合；装载危险废物的容器内须留足够空间。危险废物通过人工从设备处桶装运输到危废暂存间，车间地面硬化，每次运输量小，且多为固态，一般不会散落、泄漏，不会对外环境造成影响。危险废物的运输委托具有危险废物运输资质的单位进行，不自行转运，项目不承担运输风234、险，为防止在收运过程中发生危险废物泄漏、洒落等事故污染周围环境，引发污染事故，委托有资质运输单位需对托运的危险货物种类、数量和承运人等相关信息予以记录，危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年，并严格按照国家有关规定妥善包装并在外包装设置标志，说明危险货物的品名、数量、危害、应急措施等情况。通过以上措施，危险废物对环境的影响小。表表 4-29危险废物暂存间基本情况一览表危险废物暂存间基本情况一览表贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存周期危险废物暂存间废机油HW08900-214-08厂房三西侧20m2密闭桶装并置防泄漏托盘上3 个月废刹车235、油HW08900-214-083 个月废冷却液HW06900-404-06密封桶3 个月101装沾染油类手套、抹布HW49900-041-493 个月废铅蓄电池HW31900-052-313 个月洗枪废液HW06900-404-063 个月废过滤器材HW49900-041-49袋装3 个月废遮蔽纸HW49900-041-49袋装3 个月废油桶HW08900-249-08置于托盘上1 个月废漆桶等包装容器HW49900-041-491 个月废机油格、机油壶HW49900-041-491 个月废活性炭HW49900-039-49密封桶装1 年废催化剂HW50/密封桶装1 年一般固体废物根据GB 1236、8599-2020 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 等有关文件进行收集和处置：危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场；不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存；企业应建立 档案管理制度，并按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档，永久保存；贮存场的环境保护图形标志应符合 GB15562.2 规定，并应定期检查和维护。生活垃圾：经分类装袋收集后交环卫部门统一处置。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）地下水、土壤的污染源和污染物类型本项目运营期可能造成地下水、土壤污染的主要为油漆、稀释剂、固化剂、柴油等物料和废油类物质泄漏后入渗到土壤和地下水，涉及的区域为化学品仓库、油料237、库、柴油发电机房、调漆间、喷烤漆房间及危废暂存间。（2）地下水、土壤污染途径本项目运营期使用物料中包括柴油、油漆、稀释剂、固化剂、废洗枪废液、废机油等，大部分为液态，均使用密闭防渗漏的容器存储，物料均按照危险化学品安全贮存通则（GB15603-1995）和危险化学品安全管102理条例（2002）中的要求暂存于化学品仓库、油料库、柴油发电机房、调漆间、喷烤漆房间及危废暂存间，采取防泄漏、防溢流等措施，严格危险化学品的管理，正常工况下不会导致危险化学品进入地下水及土壤。因此，项目对土壤、地下水环境的影响较小。（3）防治措施源头控制措施首先从源头上控制污染源对土壤、地下水污染，危险废物的盛装容器选择238、合格合规的盛装物，并对危废暂存间内盛装容器的密闭性进行检查，从源头上污染物进入到土壤和地下水含水层中。分区防治措施本项目厂区应划分为简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区。应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。一般污染区的防渗设计应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)。本项目防渗分区划分及防渗等级、设计采取的各项防渗措施详见下表。表表 4-30 本项目污染区划分及防渗要求一览表本项目污染区划分及防渗要求一览表防渗分区厂内分区防渗技术要求重点防渗区危废暂存间、调漆间、大喷烤漆房、油品库房、化学品仓库、柴油发电机房其中危废暂存间按照等效黏239、土防渗层 Mb6.0m，K1.010-10cm/s；调漆间、烤漆房、油品库房、化学品存储间按等效黏土防渗层Mb6.0m，K1.010-7cm/s，或至少2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s）。一般防渗区化粪池、一般固废暂存间、隔油沉淀池等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s；或参照GB16889执行简单防渗区厂房其他区域一般地面硬化因此，项目在运营过程中严格执行本环评提出的污染防治措施，加强环境管理，可将项目建设对环境造成的影响控制到最低程度。6 6、环境风险、环境风险（1 1）风险物质识别风险物质识别103根据建设项目环境风险评价技术导则240、（HJ169-2018）附录B、附录C要求和MSDS报告，本项目涉及的主要环境风险物质及Q值如下所示。表表 4-31 本项目环境风险物质及本项目环境风险物质及 Q 值情况表值情况表序号风险物质形态最大贮存量（t）临界量（t）qn/Qn1废冷却液液态3500.062废油类物质液态26.725000.010683油漆液态1.5500.034固化剂液态0.5500.015稀释剂液态0.5500.016清洁剂液态0.02500.00047洗枪废液液态0.5500.018机油液态125000.00049液压油液态0.225000.0000810冷却液液态0.2500.00411刹车油液态0.325000241、.0001212乙炔气态0.00005100.000005合计/0.135685根据上表可知，本项目 Q1，环境风险潜势为。因此，本次评价仅为简单分析。（2 2）风险源分布）风险源分布本项目风险源主要分布在危废暂存间、调漆间、大喷烤漆房、油品库房、化学品仓库、乙炔储存区等区域。（3）可能影响途径从风险识别可知，本项目涉及危险物质均具有毒性、易燃性危险，可能造成环境风险类型主要为危险物质泄漏以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放；各风险类型影响途径如下所示：104泄漏影响本项目漆料等环境风险物质在化学品库房暂存，油类物质暂存油料库房内，化学品库房、油料间、调漆间、危废间均设置防腐防渗地面，且242、物料包装均 15L 密封小包装，一般情况下即使倾倒也不会外溢；极端情况下，受外力作用导致包装破损发生泄漏时，由于单桶物料量极小，一般不会流出存放区域。发现泄漏后迅速将包装桶倾斜，使破损处朝上，防止化学品继续泄漏；对于已经泄漏的危险物质采用吸附材料（吸油毡、吸附棉条、砂土等）吸附处理。废吸附材料和破损包装桶作为危险废物交由有资质单位处理。在及时采取以上措施后，上述液体物料的泄漏不会对大气环境造成影响。由于缺少影响途径，亦不会对地表水、土壤或地下水环境产生影响。火灾事故影响途径车间内各建筑物内的开关、插座、照明灯具等电气设备及其配线均有可能因短路、过载和接触不良等原因引起火灾、电气火灾与爆炸事故。243、火灾事故一旦发生，燃烧产生的废气将影响周围的空气质量，另外，灭火过程中产生的废水含有有机物，如不能完全收集处理，则会进入地表水环境中，造成地表水水质污染。（4）环境风险防范措施泄漏事故风险防范措施项目油类物料储存于油料库房，漆料储存于化学品仓库。各储存室均需采取下列防泄露措施：a、在油料桶、漆料桶下方设置托盘，要求所有油料均纳入托盘受纳范围，托盘容积需大于单桶油料的最大容积；b、地面和高裙角进行防渗处理。火灾风险事故防范措施a、各材料储存室需保持干燥、阴凉、通风，禁止明火，并设防火禁烟标识牌；b、配备灭火器、吸油毡、消防砂等消防器材。危险废物污染事故风险防范措施a.项目设置规范化的危废暂存间；244、105b.危险废物暂存间地面和 1m 高墙裙进行防渗处理；c.各类危险废物分类堆存，堆存区域具有明显间隔；d.各类危险废物分别采用专用容器装盛，液态类危险废物需采用专用容器密闭暂存；e.危废暂存间四周设置收集边沟和收集池，并进行防渗处理；f.配备消防砂、灭火器等消防物资；g.危废暂存间内、外设危废标识、禁烟防火标识、危险废物特性等标识牌。管理措施增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发环境事故的发生；建立预警机制，定期组织相关人员进行事故防范演习，提高事故应变能力，一旦发生事故时，能及时采取正确措施，将事故造成的损失降低到最低程度。（4）环境风险分析结论在进一步245、落实和完善本评价提出的风险防范措施的前提下，可有效降低环境风险，做到环境风险事故可防可控，其环境风险水平在可接受范围内。106五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001喷烤漆废气排气筒（15m）VOCs车间封闭微负压，滤棉（2 层）+滤袋（1层）+活性炭吸附脱附催化燃烧装置xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表3、表4标准；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准颗粒物二甲苯正丁醇乙酸乙酯三甲苯环己酮异丙醇乙酸丁酯危废暂存间VOCs经车间封闭微负压收集后经两级活性炭吸附后引246、至喷烤漆废气排气筒DA002 焊接+打磨废气排气筒（15m）颗粒物固定焊接烟尘净化器xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表3和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准VOCs中央集尘装置（布袋除尘）+两级活性炭处理装置地表水环境职工、客户生活污水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮车间清洁废水、员工洗手废水与洗车废水经隔油沉淀池池预处理后，汇同生活污水进入化粪池处理后进入市政污水管网汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）表 2 标准职工洗手废水、车间清洁废水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类、总氮247、总磷、LAS、石油类声环境机械设备、来往车辆厂界噪声墙体隔声、减振基础、低噪设备工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物职工、客户生活垃圾交由环卫部门清运处置一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）车辆维修废包装材料外售废品回收公司回收利用车辆维修废汽车零部件107车辆维修废轮胎车辆维修废砂纸车辆维修焊渣打磨粉尘除尘器粉尘化粪池、隔油沉淀池预处理池污泥 交由环卫部门清运处置车辆维修废机油危废暂存间暂存后，交由资质单位处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）车辆维修废刹车油车辆维修废冷却液车辆维修沾染油类手套248、抹布车辆维修废铅蓄电池喷枪清洗洗枪废液废气处理废过滤器材喷涂废遮蔽纸车辆维修废油桶废漆桶等包装容器车辆维修废机油格、机油壶废气处理废活性炭废气处理废催化剂土壤及地下水污染防治措施源头控制、分区防治。将本项目分划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，划分区域如下：重 点 防 渗 区：其 中 危 废 暂 存 间 按 照 等 效 黏 土 防 渗 层 Mb6.0m，K1.010-10cm/s；调漆间、大喷烤漆房、油品库房、化学品仓库、柴油发电机房按等效黏土防渗层Mb6.0m，K1.010-7cm/s，或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）。一般防渗区：化粪池、249、一般固废暂存间、隔油沉淀池采用防渗混凝土硬化，达到等效黏土防渗层Mb1.5m，K1.010-7cm/s。简单防渗区：除重点防渗及一般防渗外的其他区域，采取一般水泥硬化地面的措施。108生态保护措施/环境风险防范措施泄漏事故风险防范措施。项目油类物料储存油料库，漆料储存化学品存储间。在油料桶、漆料桶下方设置托盘，要求所有油料均纳入托盘受纳范围，托盘容积需大于单桶油料的最大容积；地面和高裙角进行防渗处理。火灾风险事故防范措施。各材料储存室需保持干燥、阴凉、通风，禁止明火，并设防火禁烟标识牌；b、配备灭火器、吸油毡、消防砂等消 防器材。危险废物污染事故风险防范措施。项目设置规范化的危废暂存间；危险废250、物暂存间地面和1m高墙裙进行防渗处理；各类危险废物分类堆存，堆存区域具有明显间隔；各类危险废物分别采用专用容器装盛，液态类危险废物需采用专用容器密闭暂存；危废暂存间四周设置收集边沟和收集池，并进行防渗处理；配备消防砂、灭火器等消防物资；危废暂存间内、外设置危废标识、禁烟防火标识、危险废物特性等标识牌。管理措施。增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发环境事故的发生；建立预警机制，定期组织相 关人员进行事故防范演习，提高事故应变能力，一旦发生事故时，能及时采取正确措施，将事故造成的损失降低到最低程度其他环境管理要求1 1、环境管理计划、环境管理计划（1）根据国家环251、保政策、标准及环境监测要求，制定本项目运营期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。（2）设备进行定期维护和检修，防止设备故障产生高分贝噪声对周边环境造成影响。（3）企业应建立作好废气设施运行、固废转运台账管理，台账保存期限不少于5年。（4）设置环境管理人员1人，对员工进行环保法律、法规教育和宣传，提高员工的环保意识。（5）根据大气污染防治法第四十六条 涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料，并建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于三年。1092 2、环境管理制度、环境管理制度建设单位应制定一系列规章制度以促进环境保护工作，使环境保护工作规252、范化和程序化，并通过经济杠杆来保证环境保护管理制度的认真执行。根据需要，建议制定的环境保护工作条例有：（1）环境保护职责管理条例。（2）废水、废气、固体废物排放管理制度。（3）处理装置日常运行管理制度。（4）排污情况报告制度。（5）污染事故处理制度。3 3、重污染天气管控要求重污染天气管控要求本项目营运期主要进行汽车修理与维护，经查阅重污染天气重点行业应急减排措施指定技术指南（2020年修订版）（以下简称技术指南），本公司喷漆工序属于技术指南中“三十九、工业涂装”。为了企业的大气污染物排放水平，本项目按照技术指南中C级企业要求采取相应生产工段减排措施，需要根据下表的绩效分级结果对生产工段采取相253、应应急措施。表表 5-1 企业应急减排措施企业应急减排措施生产线/工段黄色预警橙色预警红色预警喷漆工序（工业涂装）喷漆工序使用溶剂型涂料单元限产限产 30%；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输喷漆工序使用溶剂型涂料单元限产限产 60%；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输喷漆工序使用溶剂型涂料单元停产停产；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输进行运输4 4、环保投资概算、环保投资概算本项目总投资5658.79万元，其中环保投资合计311万元，占总投资的5.49%。环保投资详细情况见下表。表表 5-2 环保措施及投资估算一览表环保措施及投资估算一览表项目名称254、内容投资（万元）废气治理施工期定时洒水，及时清扫路面尘土；设置防尘围挡；及时维护设备，提高燃料使用效率；合理规划，文明施工1.0营运期钣金维修过程中焊接工序产生的焊接产烟尘经固定焊烟净化器处理后与经中央集尘装置（布袋除尘）+两级活性炭处理装置处理后的打磨废气经15m高排气筒（DA002）排放。21110喷烤涂、调漆工序废气经微负压封闭收集后经“过滤棉+滤袋+活性炭脱附吸附催化燃烧”装置处理，处理后经 15m 排气筒（DA001）排放100危废暂存间废气经车间封闭微负压收集后经两级活性炭吸附处理后与经处理后的喷烤涂废气一起经 15m 排气筒（DA001）排放20废水治理施工期修建1座隔油沉淀池，255、施工废水经沉淀后回用0.5项目在施工时优先自建预处理池，施工人员产生的生活污水经该预处理池处理后，进入市政污水管网计入营运期环保投资营运期厂区内实行雨污分流，车间清洁、洗手、洗车产生的含油废水经隔油沉淀池处理后，汇同生活污水进入厂区预处理池处理，再经市政污水管网进入xx市杨湾污水处理厂深度处理10噪声治理施工期合理布置施工机械，合理安排施工时间3.0营运期生产区密闭隔音，设备减震、降噪处理15固废治理施工期生活垃圾袋装收集后定期交由环卫部门清运处理0.5建筑垃圾清运至市政建筑渣场统一处理1.0营运期生活垃圾、预处理池污泥交由环卫部门清运处理1.0一般工业固废：废抹布收集后交由环卫部门清运处置，256、废零部件、废轮胎、除尘器收集粉尘收集后外售废品回收公司进行资源回收利用5危险废物：新建危废暂存间 1 间，建筑面积 20m2，地面进行重点防渗，用于废油、废油桶、含油手套抹布、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭等的储存，暂存后定期委托资质单位进行处理15环境风险运营期完善环境风险应急预案编制；厂区实施分区防渗措施10项目竣工环保验收运营期项目建成落实各项环保设施后，申请环境保护设施竣工验收费用8生态营运期绿化100合计合计3115 5、环境监测计划、环境监测计划根据根据排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）和排污单位自行监测技术指南（HJ819-2017），本次评价对本项目完成后的257、排污情况制定了详细的监测计划，对生产过程中产生的废气、废水和噪声进行监测，监测内容和频率见下表，具体监测参照执行国家有关技术标准和规范。（1）废气监测计划表表 5-3项目大气污染源监测计划项目大气污染源监测计划类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准有组织废气废气排气筒（DA001）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准111VOCs、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯、三甲苯、环己酮、异丙醇、乙酸丁酯1 次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表 3、表 4 标准有组织废气废气排气筒（DA002）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放258、标准（GB16297-1996）二级标准VOCs1 次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表 3无组织废气厂界上、下风向VOCs、二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯、三甲苯、环己酮、异丙醇、乙酸丁酯1 次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB512377-2017）表 5、表 6 标准颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值厂区内门窗处NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（2）噪声监测计划表表 5-4项目噪声污染源环境监测计划项目噪声污染源环境监测计划类别监测点位监测259、指标监测频次执行排放标准工业企业厂界噪声项目东西北南厂界外 1m 处Leq(A)1 次/季度工业企业厂界环境噪 声排放标准(GB12348-2008)3 类标准敏感点项目所在地南侧敏感点（中山街小学 54m）外 1m 处Leq(A)1 次/季度声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。项目所在地西南侧敏感点（红坝小区108m）外1m处Leq(A)1 次/季度项目所在地东侧敏感点（在建小区54m）外1m处Leq(A)1 次/季度（3）废水监测计划表表 5-5项目废水污染源环境监测计划项目废水污染源环境监测计划112类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准废水预处理池排口pH、COD、B260、OD5、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、LAS1 次/年汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）表 2 标准113六、结论评价认为，本项目贯彻了“总量控制、达标排放”控制污染方针，采取的“三废”及噪声污染治理措施均技术上可靠、经济上可行。项目运营期不会改变评价区内地表水、地下水、环境空气、声环境的现有环境质量级别和功能。综上所述，本项目建设符合国家产业政策，选址符合相关规划，项目选址合理；外环境对本项目无明显制约因素，在确保各项污染治理措施的落实和污染物达标排放的前提下，从环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。114附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量261、（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气焊接烟尘颗粒物/0.011t/a/0.011t/a+0.011t/a打磨废气颗粒物/VOCs/0.015t/a/0.015t/a+0.015t/a漆雾颗粒物/0.0723t/a/0.0723t/a+0.0723t/a调漆、喷漆和烤漆VOCs/0.4448t/a/0.4448t/at/a+0.4448t/a二甲苯/0.1418t/a/0.1418t/a+0.1418t/a正丁醇/0.0054t/a/0.0054t/a+0262、.0054t/a乙酸乙酯/0.0375t/a/0.0375t/a+0.0375t/a三甲苯/0.0491t/a/0.0491t/a+0.0491t/a环己酮/0.015t/a/0.015t/a+0.015t/a异丙醇/0.0231t/a/0.0231t/a+0.0231t/a乙酸丁酯/0.0395t/a/0.0395t/a+0.0395t/a115废水综合废水废水量/1541.76m3/a/1541.76m3/a+1541.76m3/aCOD/0.445t/a/0.445t/a+0.445t/aBOD5/0.165t/a/0.165t/a+0.165t/aSS/0.349t/a/0.349t/263、a+0.349t/aNH3-N/0.025t/a/0.025t/a+0.025t/aTP/0.004t/a/0.004t/a+0.004t/aTN/0.031t/a/0.031t/a+0.031t/aLAS/0.012t/a/0.012t/a+0.012t/a石油类/0.012t/a/0.012t/a+0.012t/a一般工业固体废物工作人员生活垃圾/15.257t/a/15.257t/a+15.257t/a机修、保养焊渣0.1t/a0.1t/a+0.1t/a机修、保养废包装材料/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a机修、保养废汽车零部件/2t/a/2t/a+2t/a机修、保养废轮胎/2t264、/a/2t/a+2t/a机修、保养粗磨粉尘/0.51t/a/0.51t/a+0.51t/a废水处理预处理池污泥0.2t/a0.2t/a+0.2t/a危险废物喷涂废砂纸/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a116机修、保养废机油/26t/a/26t/a+26t/a机修、保养废刹车油/0.7t/a/0.7t/a+0.7t/a机修、保养废冷却液/3t/a/3t/a+3t/a机修、保养沾染油类手套、抹布/2t/a/2t/a+2t/a机修、保养废铅蓄电池/2t/a/2t/a+2t/a喷涂洗枪废液/0.5t/a/0.5t/a+0.5t/a废气处理废过滤器材/1.0t/a/1.0t/a+1.0t/a喷涂废遮蔽纸/3.92t/a/3.92t/a+3.92t/a机修、保养废油桶/0.6t/a/0.6t/a+0.6t/a喷涂废漆桶等包装容器/2t/a/2t/a+2t/a机修、保养废机油格、机油壶/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a废气处理废活性炭/6.08t/a/6.08t/a+6.08t/a废气处理废催化剂/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a注：=+-；=-