1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.17 五、环境保护措施监督检查清单.37 六、结论.39 附件 1 营业执照.42 附件 2 用地资料.44 附件 3 法人代表身份证.48 附件 4 环评合同.49 附件 5 MSDS.52 附图 1 项目地理位置图.64 附图 2 项目周围环境图.65 附图 3 项目平面布置图.66 附图 4 项目四至情况图.67 附图 5 项目与污水处理厂位置关系图.68 附图 6 xx市环境管控单元图.69 附图 7 xx市环境空气质量功能区划分图.70 附2、图 8 xx市地表水环境质量功能区划及水质监控断面分布图.71 附图 9 xx市声环境功能区划分图.72 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx(xx)汽车维修服务有限公司年维修汽车 36000 辆新建项目 项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 O8111 汽车修理与维护 建设项目行业类别 五十、社会事业与服务业 121 汽车、摩托车维修场所-营业面积5000平方米及以上且年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨及以上的 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重3、大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）无 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）4000 环保投资（万元）360 环保投资占比（%）9 施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）占地面积：17300 经营面积：17390 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 其他符合性分析（1）与与xxxx区区“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府202111号），4、本项目与xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：生态保护红线及一般生态空间生态保护红线及一般生态空间 项目不在划定的生态保护红线区域。2 环境质量底线环境质量底线 项目所在区域环境空气质量符合相应质量标准要求，现状地表水水质符合相应质量标准要求。项目产生的生活污水经三级化粪池处理，处理达标后排至伦教污水处理厂；洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂；刮腻子、喷漆、烘干废气整室收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m高排气筒G1排放；对纳污水体及空气质量影响较小。资源利用上线资源利用上线 项目运营中会消耗一定量的电及水等资源，资源消耗量相对区5、域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。本项目建成后带来的社会效益大于消耗资源。项目未违规占用水域，不会破坏生态的岸线利用行为和做不符合其功能定位的开发建设活动，不以侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等，符合单元“能源资源利用”中的岸线/禁止类，因此项目符合能源资源利用的要求。管控单元管控单元 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111号），本项目所在区域属于“重点管控单元”，编号：ZH44060620003。根据项目生产产品、原材料、工艺等分析，本项目不属于单元“区域布局管控”中水/限制类、大气/限制类、产业/限制类；不属于“能源资源利6、用”中土地资源/限制类、岸线/禁止类；不属于“污染物排放管控”中水/限制类。（2）与与xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111号），本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：1）生态保护红线及一般生态空间）生态保护红线及一般生态空间 本项目不在划定的生态保护红线区域。2）环境质量底线）环境质量底线 项目所在区域环境空气质量符合相应质量标准要求，现状地表水水质符合相应质量标准要求。项目产生的生活污水经三级化粪池处理，处理达标后排至伦教污7、水处理厂处理；洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂；喷漆废气整室收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经 15m 高排气筒 G1 排放；对纳污水体及空气质量影响较小。3）资源利用上线）资源利用上线 项目运营中会消耗一定量的电及水等资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。本项目建成后带来社会效益大于消耗资源。3 4）管控单元管控单元 根据 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）发布的xx市环境管控单元图（见附图6），项目位于伦教街道，属于重点管控区（环境管控单元编码：ZH44060628、0003）。1）区域布局管控 项目产生的生活污水经三级化粪池处理，处理达标后排至伦教污水处理厂处理；洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂；尾水排至李家沙水道。李家沙水道水质可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准。项目不属于新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目，不属于使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。项目无重金属产生，不属于禁止新建、扩建增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目。综上，项目符合区域布局管控要求。2）能源资源利用 项目未违规占用水域，不会破坏生态的岸线利用行为和做不符合其功能定位的开发建设活动，不以侵占9、河道、围垦湖泊、非法采砂等。因此项目符合能源资源利用的要求。3）污染物排放管控 项目生活污水经三级化粪池处理达标后排放至伦教污水处理厂；洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂；符合污染物排放管控的要求。（3）与xx省与xx省“三线一单”生态环境分区管控方案“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析 根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号），xx省将以环境管控单元为基础，实施生态环境分区管控，精细化管理、保护生态环境。本项目与xx省“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：与与“一核一带一核一带一区一区”区域区域管控要10、求的相符性管控要求的相符性 1）项目位于珠三角核心区，主要进行汽车维修服务，不属于区域布局管控要求中的禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目，符合区域布局管控要求。2）项目所属行业不属于高能耗行业，项目生产设备使用电能，生产用水由市政供水，不直接取用江河湖库水量，不会对项目所在地生态流量造成影响，符合能源利用要求。3）项目生产使用的水性漆会产生挥发性有机物，通过整室负压收集的方式减少挥发性有机物无组织排放；项目生活污水经处理达标后排放至伦教污水处理厂；洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂；尾水排至李家沙水道，目前李家沙水道水质中重4 点水11、污染物 CODCr、NH3-N 均可达到类水体的要求，符合污染物排放管控要求。4）项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。项目产生的危险废物拟定期委托有资质的处置公司进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单，符合危险废物全过程跟踪管理的防控要求。与环境管控单元总体管控要求的相符性与环境管控单元总体管控要求的相符性 根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071号），项目所在地为一般管控单元，项目产生的废水经处理达标后排放至伦教污水处理厂，不在地表水、类水域新建排污口，不产生和排放有毒有害大气污染物项目，符合其环境准入及管控要求12、。表表 1-1 项目与xx区管控要求相符性分析项目与xx区管控要求相符性分析 管控要求管控要求 本项目概况本项目概况 相符性相符性 1、区域布局管控、区域布局管控 1-1.【产业/鼓励引导类】重点发展互联网家电、智能装备及其上下游配套、珠宝时尚及上下游配套等产业。培育高端智能机械装备、智能家居制造业、互联网家电、5G、物联网开发与应用等创新产业链，打造互联网家电及智能装备集聚区。1-2.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造13、。1-3.【产业/综合类】产业聚集区所属地块内的工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间应设置合理的大气环境防护距离，并通过绿化带进行有效隔离；聚集区规划布局应注重大气污染排放企业应尽量避免布局在居住用地的常年主导风向的上风向。1-4.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身高新技14、术企业配套的除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。1-5.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。1-6.【水/限制类】严格限制在羊额北滘水厂饮用水水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目。1-7.【大气/限制类】大气环境布局敏感区重点管控区内，应严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目，优先开展低 VOCs含量原辅材料替代，强化无组织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟（粉）尘排放量较大的建设项目。1-1.不涉及 1-2.不涉及15、 1-3.项目离最近的环 境 敏 感 点495m，距离较远 1-4.项目废水纳入伦教污水处理厂，不向河涌直接排放废水 1-5.不涉及 1-6.不涉及 1-7.项目不生产和使用高挥发性有机物原辅材料*，无氮氧化物产生，粉尘排放量较小 相符 2、能源资源利用、能源资源利用 2-1【能源/鼓励引导类】推广节能技术，加快发展绿色货运与现代物流。2-2【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施建设，积极推动重卡 LNG 加气站、充电基础设施、加氢站建设。2-3.【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高2-1.不涉及 2-2.不涉及 2-3.不涉及 相符 5 能耗项目单位产品（16、产值）能耗达到国际国内先进水平。2-4.【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，伦教街道万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。2-5.【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。2-6.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。2-4.不涉及 2-5.不涉及 2-6.项目使用已建成的工业厂房，不占用水域17、 3、污染物排放管控、污染物排放管控 3-1.【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作。3-2.【水/综合类】结合村级工业园改造，全面提升产业层次与集聚度，促进污染集中整治。3-3.【水/综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式，补齐城乡污水收集18、和处理短板，推动伦教污水处理厂提质增效，加快消除城中村、老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区，逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025 年前完成伦教污水处理厂扩建，尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）的较严值。3-4.【水/综合类】保留和完善羊额村、霞石村、熹涌村、鸡洲村、永丰村等现状农村污水分散式处理设施，继续完善污水支管网建设，提高污水收集处理率，其余行政村（社区）继续完善污水管网建设，实现农村污水 100%收集进入市政污水系统，有条件的区域实施雨污分流改造，到 2030 年全面雨污分流，污19、水纳入伦教城镇污水处理系统。3-5.【水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理设施的配套保障，确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或分散式污水处理设施集中处置。3-1.本项目污水经预处理后纳入伦教污水处理厂 3-2.不涉及 3-3.不涉及 3-4.本项目污水经预处理后纳入伦教污水处理 3-5.本项目污水经预处理后纳入伦教污水处理 相符 4、环境风险管控、环境风险管控 4-1.【水/综合类】加强单元内羊额北滘水厂饮用水水源保护区周边环境风险源管控，完善突发环境事件应急管理体系。4-2.【水/综合类】伦教污水处理厂、工业污水集中处理设施应采取有效措施，防止事故废水直接排20、入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。4-3.【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控。4-1.不涉及 4-2.不涉及 4-3.不涉及 不涉及*备注：本项目为汽车修理与维护行业，所使用的油漆为水性色漆、水性清漆和水性底漆，其施工状态下的 VOCs 含量分别为 258g/L、377g/L、212g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）表 1 中水性涂料中 VOC 含量的要求：汽车修补用涂料-底色漆321、80g/L，本色面漆380g/L。6 （4）涉水涉水政策符合性分析政策符合性分析 表表 1-2 涉水政策符合性分析涉水政策符合性分析 序号序号 政策要求政策要求 工程内容工程内容 1、xx市xx区生态环境保护委员会办公室、xx市xx区以水兴城建设指挥部办公室关于xx市xx区生态环境保护委员会办公室、xx市xx区以水兴城建设指挥部办公室关于印发 顺印发 顺德区工业废水退出城镇生活污水处理系统工作推进方案（试行）的通知（顺环委办德区工业废水退出城镇生活污水处理系统工作推进方案（试行）的通知（顺环委办202330 号）号）1.1 排放量在 50 吨/日以上的工业废水退出城市生活污水处理厂（大良街道和22、伦教街道，五沙污水处理厂除外）；排放量在 100 吨/日以上的工业废水退出城镇生活污水处理厂（其他镇街）项目为汽车修理与维护业，洗车废水排放量为 1.125t/d 1.2 工业园区集中处理设施尾水全部退出城镇生活污水处理系统 项目废水处理设施不属于工业园区集中处理设施 1.3 冶金、电镀、化工、印染、原料药制造行业工业废水全部退出城镇生活污水处理系统 项目为汽车修理与维护业，不属于冶金、电镀、化工、印染、原料药制造行业 1.4 发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖；淀粉、酵母、柠檬酸；肉类加工；预制菜等制造业工业企业废水不退出城镇生活污水处理系统 项目为汽车修理与维护业，不属于发酵酒精和白酒、啤酒23、味精、制糖；淀粉、酵母、柠檬酸；肉类加工；预制菜等制造业工业 1.5 其他行业含重金属、难生化降解、有生物毒性、易燃易爆、高盐分、重油脂等超城镇生活污水处理厂接收能力，以及间接冷却的清净下水等过低浓度生产废水（以下简称“6+1”类废水）退出城镇生活污水处理系统，以排水单元接入市政污水管网处水质情况进行判定（1）含重金属：总汞0.005mg/L、总镉0.05mg/L、总铬1.5mg/L、六价铬0.5mg/L、总砷0.3mg/L、总铅0.5mg/L、总镍1mg/L、总铍0.005mg/L、总银 0.5mg/L、总 硒 0.5mg/L、总 铜 2mg/L、总锌5mg/L、总锰5mg/L、总铁10m24、g/L 项目污水为洗车废水，不含重金属（2）难生化降解：进入城市生活污水处理厂BOD100mg/L，进 入 非 城 市 生 活 污 水 处 理 厂BOD/COD100mg/L，BOD/COD=0.50.3（3）有生物毒性：总氰化物0.5mg/L、总余氯（以Cl2计）8mg/L、可吸附有机卤化物（AOX，以 Cl计）8mg/L、有机磷农药0.5mg/L 项目污水为洗车废水，没有生物毒性（4）易燃易爆：挥发酚1mg/L、苯系物2.5mg/L、苯胺类5mg/L、硝基苯类5mg/L、甲醛5mg/L、三氯 甲 烷 1mg/L、四 氯 化 碳 0.5mg/L、三 氯 乙烯1mg/L、四氯乙烯1mg/L、五25、氯酚5mg/L 项目污水为洗车废水，不含易燃易爆物质（5）高盐分：溶解性总固体2000mg/L 项目污水不属于高盐分废水（6）重油脂：动植物油100mg/L、石油类15mg/L 项目生产废水厂区排放口排放浓度：石油类10mg/L，不属于重油脂废水 综上所述，本项目洗车废水允许接入市政管网。7 （5）挥发性有机化合物挥发性有机化合物治理政策符合性分析治理政策符合性分析 表表 1-3 挥发性有机化合物治理政策符合性分析挥发性有机化合物治理政策符合性分析 序号序号 政策要求政策要求 工程内容工程内容 符合性符合性 1.大大气污染防治法（气污染防治法（2015 年年 8 月修订通过，月修订通过，20126、6 年年 1 月月 1 日起施行）日起施行）1.1 产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。刮腻子、喷漆、烘干工序在生产车间中进行 符合 2.挥发性有机物（挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告）污染防治技术政策（环保部公告 2013 第第 31 号）号）2.1 含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放 刮腻子、喷漆、烘干废气整室收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃27、烧”处理后经15m 高排气筒 G1 排放 符合 3.xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（xx市xx区人民政府办公室关于印发xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）的通知（顺府办发的通知（顺府办发202216 号）号）3.1 持续推进重点行业 VOCs 整治。持续开展挥发性有机物专项整治，继续推进重点行业企业开展销号式综合整治，建立 VOC 重点监管企业名单并动态更新，督促企业建立 VOCs 管控台账清单；持续探寻高效节能的 VOCs 治理技术，对采用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理工艺的企业在臭氧污染天气应对期间实施停限产或错峰生产28、，并推动企业逐步淘汰低效治理工艺 刮腻子、喷漆、烘干废气整室收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理 符合 3.2 加强 VOCs 源头替代和无组织排放管控。大力推进低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料替代，将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准，开展厂区内无组织排放浓度监测，加强对含 VOCs 物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。项目不使29、用高 VOCs 含量原辅材料 符合 3.3 完善 VOCs 排污权交易工作 由生态环境部门根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（粤环函2021537 号）文件要求核定有机废气总量来源 符合 8 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目组成、项目组成 xx(xx)汽车维修服务有限公司位于xx省xx市xx区伦教街道常教社区世龙大道23B 号首层之三，占地面积为 17300m2，经营面积为 17390m2。项目内不设置饭堂和宿舍。表表 2-1 项目工程组成项目工程组成 项目项目 内容内容 规模规模 用途用途 主体工程 生产车间 10864 m2 含洗车区、普通维修区30、展厅、烤漆房、中涂房、喷漆房、钣金车间 仓储工程 仓库/位于生产车间内，用于原材料和成品贮存 辅助工程 办公区 4041m2 用于员工办公 公用工程 配电系统 1 套 供应生产用电和办公生活用电 给排水系统 1 套 供水来源为市政自来水，厂内生活污水经三级化粪预处理后，排入伦教污水处理厂；洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂 环保工程 生活污水处理设施 1 套 三级化粪池 洗车废水处理设施 1 套 三级沉淀过滤 有机废气收集处理设施 1 套 刮腻子、喷漆、烘干废气整室收集并分别经 2 套“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m 高排气筒 G1 排放 危险废物31、暂存间 1 个 占地 50m2，用于危废暂存 2、主要产品及产能、主要产品及产能 表表 2-2 项目产品产量项目产品产量 项目项目 名称名称 单位单位 数量数量 备注备注 产品产量 汽车维修 辆/年 36000 含喷漆 3、主要生产工艺、生产设施、设施参数、主要生产工艺、生产设施、设施参数 表表 2-3 本本项项目主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表目主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 设备名称设备名称 单单位位 数数量量 设施参数设施参数 主要工艺主要工艺 内容内容 单位单位 数量数量 喷/烤漆房 间 12 排风量 m3/h 5134 喷漆、烤漆一体房，每个喷/烤漆32、房内各设 1 支喷枪 烤漆温度 80 平均烤漆时间 h 0.2 体积 m*m*m 6.9*4*3.1 喷枪 支 12 流量 g/min 100 中涂房 间 24 排风量 m3/h 5580 每个中涂房各设 1 支喷枪 体积 m*m*m 7.5*4*3.1 喷枪 支 24 流量 g/min 100 升降机 台 4 额定功率 kW 3 检修辅助设备 手提打磨机 台 8 额定功率 kW 1 打磨 手提抛光机 台 8 额定功率 kW 1 打蜡 车身校正仪 台 3 额定功率 kW 3 维修设备 空压机 台 2 额定功率 kW 7.5 气动设备 焊机 台 15 额定功率 kW 1.5 二氧化碳保护焊 9 33、4、项目主要原辅材料、项目主要原辅材料 项目主要原辅材料情况见表 2-4。表表 2-4a 项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表 原辅材料原辅材料 单位单位 用量用量 车间最大储量车间最大储量/t 包装规格包装规格 用途用途 水性色漆 吨/年 12 1 1kg/桶 喷漆 稀释剂 吨/年 1.2 0.1 1kg/桶 用于稀释水性色漆 水性清漆 吨/年 20 2 10kg/桶 喷漆 水性清漆固化剂 吨/年 10 1 5kg/桶 喷漆 稀释剂 吨/年 5 0.5 1kg/桶 用于稀释水性清漆 水性底漆 吨/年 10.5 1 5kg/桶 喷漆 水性底漆固化剂 吨/年 3 1 5kg/桶 喷漆 稀34、释剂 吨/年 3 0.1 1kg/桶 用于稀释水性底漆 腻子 吨/年 1 0.1 2kg/桶 刮腻子 抛光蜡 吨/年 1.5 0.1 5kg/桶 打蜡 汽车零部件 套/年 18000 100/钣金修复 焊丝 吨/年 0.5 0.2/焊接 表表 2-4b 项目主要原辅材料理化性质项目主要原辅材料理化性质 种类种类 化工原料组分化工原料组分 配配比比 施工状态下施工状态下VOCs 产生系数产生系数 水性色漆 水性树脂 720%，2-丁氧基乙醇 110%，C.I.颜料蓝 15，酞菁蓝 15%，1-丁氧基-2-丙醇 110%，十六烷基三甲基氯化铵 0.1%，水 7590%10 258g/L 稀释剂 235、-丁氧基乙醇 110%，水 9097%1 水性清漆 聚丙烯酸酯树脂 110%，轻芳烃溶剂石脑油(石油)110%，1,2,4-三甲苯 110%，1-丁氧基-2-丙醇 110%，2,2,2-三羟基三乙胺 110%，C5-20正链烷石蜡 110%，癸二酸双(1,2,2,6,6-戊甲基-4-哌啶基)酯0.11%，水 2535%2 377g/L 稀释剂 2-丁氧基乙醇 110%，水 9097%1 水性清漆固化剂 1,6-二异氰酸根合己烷的均聚物 2540%，二乙酸(1,2-丙二醇)酯2540%，亲水异氰酸酯基均聚物 1025%，3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷 110%1 干磨机 台 24 额定36、功率 kW 3 打磨 千斤顶 台 2/检修辅助设备，用于起重、支撑 介子机 台 32 额定功率 kW 3 用于车身整形 洗车机 台 6 额定功率 kW 1.5 洗车 风枪 支 40 额定功率 kW 0.5 吹尘 电气鼓 个 34 额定功率 kW 1 吹尘 平衡机 台 1 额定功率 kW 3 维修设备，用于校正 拆装机 台 1 额定功率 kW 3 维修设备，用于安装和卸载汽车轮胎 维修工具 套 30/包括手电钻、风炮、组合鼓等 10 水性底漆 滑石 1025%，碳酸钙 1025%，聚丙烯酸酯树脂 110%，轻芳烃溶剂石脑油(石油)110%，1,2,4-三甲苯 110%，1-丁氧基-2-丙醇11037、%，水 2535%3.5 212g/L，其中苯系物 6%稀释剂 2-丁氧基乙醇 110%，水 9097%1 水性底漆固化剂 二乙酸(1,2-丙二醇)酯 4070%，1,6-二异氰酸根合己烷的均聚物2540%，异佛尔酮二异氰酸酯均聚物 1025%，乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯 110%，亲水性脂环族多异氰酸酯 110%，二甲苯异构体混合物 110%，3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷 110%，乙苯 110%1 腻子 方石英 40-50%、硫酸钡 10-20%、甲基甲基丙烯酸丙烯酸 10-20%、二氧化钛5-10%、白云石 1-3%/20%抛光蜡 石油加氢轻馏分 110%，加氢的石油磺化重38、石脑油 110%，白色矿物油 110%，C8-18-醇 110%，萜品醇 110%/备注：水性漆密度按 1.25g/cm3计算 表表 1-4 油漆年用量计算参数及结果油漆年用量计算参数及结果 参数参数 种类种类 喷涂产喷涂产品量品量(辆辆/年年)单位产品单位产品喷涂面积喷涂面积(m2)单位产品单位产品喷涂厚度喷涂厚度(mm)油漆密度油漆密度(kg/m3)固含率固含率 附着附着率率 单位产品单位产品喷涂量喷涂量(kg)油漆用油漆用量量(t/a)调配好的水性色漆 36000 0.4 0.132 1250 0.3 0.6 0.367 13.20 调配好的水性清漆 36000 0.4 0.35 12539、0 0.3 0.6 0.972 35.00 调配好的水性底漆 36000 0.4 0.165 1250 0.3 0.6 0.458 16.50 备注：每辆车维修喷涂一小部分，不整车喷漆，平均喷涂面积约 4.0 m2/辆 刮腻子1.6280.216.279无组织排放经 活性炭吸附浓缩+催化燃烧 处理有组织排放14.651削减8.7915.860喷漆、烘干16.079整室收集 图图 2-1 项目项目 VOCs 平衡图平衡图（t/a）5、能源及水耗、能源及水耗 表表 2-5 能源及能源及水耗一览表水耗一览表 类别类别 名称名称 单位单位 数量数量 备注备注 能源及水耗 电 万千瓦时/年 150/生活40、用水 吨/年 1200/生产用水 吨/年 387.2 洗车用水、喷淋用水 11 供水管网生活用水三级化粪12001587.210801080单位：m3/a损耗120伦教污水处理厂气旋喷淋塔用水27.21.6委外处理洗车用水360324三级沉淀过滤324伦教污水处理厂损耗25.6损耗36 图图2-1 项目项目水量平衡图水量平衡图 6、劳动动员及工作制度劳动动员及工作制度 项目员工人数为 120 人，每天工作 8 小时，年工作 320 天。7、厂区平面布置厂区平面布置 具体平面布置见附图 3。工艺流程和产排污环节 项目生产工艺流程如下图所示：原材料工艺污染物设备检查钣金修复噪声、固废维修工具汽车刮41、腻子有机废气喷漆打磨检修设备汽车零部件处理设施手提打磨机、干磨机喷/烤漆房、中涂房、喷枪有机废气、漆雾、臭气浓度腻子水性漆气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧G1排气筒噪声、颗粒物清洗自来水洗车废水烘干有机废气、臭气浓度焊接焊丝噪声、颗粒物、锰及其化合物焊机打蜡抛光蜡有机废气成品手提抛光机 图图2-2 生产过程及产污流程图生产过程及产污流程图 项目对需要修复的车辆送进维修区，进行钣金修复、焊接，然后在需要喷漆的地方刮涂腻子再进行喷漆，喷漆、烘干、刮腻子在喷漆房中进行（不同时进行，每小时约进行 10 分钟刮腻子、打磨+23 分钟喷漆+15 分钟烘干）；刮涂腻子后需要进行打磨，使其表面平42、整光滑，最后将调好的油漆喷涂在车身上，然后在喷漆房内开启电加热管进行烘烤，待油漆烘干后即完成喷漆修复整个流程。对喷漆修复完成的车辆或者不需要焊接和喷漆修复的车辆进行检测，12 确认无故障后，对汽车进行，然后打蜡，即可交给客户。汽车打蜡时使用液体抛光蜡，基本没有颗粒物产生。在钣金修复工序会产生噪声和固废（废弃零部件）。焊接和打磨工序会产生少量颗粒物，在车间内无组织排放。根据 MSDS，刮腻子、打蜡工序会产生 VOCs，喷漆、烘干过程会产生漆雾（颗粒物）、VOCs（含苯系物），打蜡工序 VOCs 产生量极少，在车间无组织排放；颗粒物和有机废气经集气装置收集后经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩43、+催化燃烧”处理设施处理后通过 15m 排气筒 G1 排放。电池和机油更换服务在 4S 店完成，本项目不含电池和机油更换服务。表表 2-9 项目主要产污工序及污染物对照表项目主要产污工序及污染物对照表 项目项目 污染物污染物 产污工序产污工序 污染因子污染因子 废气 有机废气、臭气浓度、漆雾 喷漆工序 TVOC/NMHC、苯系物、臭气浓度、颗粒物 有机废气、臭气浓度 烘干工序 TVOC/NMHC、苯系物、臭气浓度 有机废气 刮腻子、打蜡 TVOC/NMHC 焊接烟尘 焊接 颗粒物、锰及其化合物 打磨粉尘 刮腻子后打磨 颗粒物 废水 生活污水 洗手、冲厕废水 CODCr、BOD5、NH3-N、S44、S 生产废水 洗车 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、LAS、石油类、总氮、总磷 喷淋废水 废气处理 CODCr、BOD5、SS 噪声 噪声 生产设备 Leq（A）固废 生活垃圾 员工生活 生活垃圾 喷淋沉渣 废气处理 漆雾沉渣 废机油 设备维修 废矿物油 含油废抹布 设备维修 废矿物油 废弃零部件 汽车维修 一般固体废物 废弃包装物 原材料使用 废弃包装物 废矿物油桶 机油 废矿物油、桶 废催化剂 废气处理 废催化剂 废活性炭 废气处理 废活性炭 与项目有关的原有环境污染问题 项目为新建项目，所在地周围无重污染的大型企业或重工业，存在主要污染物为附近企业在生产运营过程中产生的废气、噪声45、废水、固废等以及附近道路车辆行驶噪声和扬尘等。13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 根据xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年xx区空气质量综合指数为3.27，比 2021 年下降 6.0%，在全市五区中排名第二。按照环境空气质量标准评价，2022 年xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物年评价浓度均达到二级标准，臭氧（O3）超标。表表3-1（a）2022年xx区（国46、控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况 污染物污染物 浓度均值浓度均值 评价标准评价标准 达标情况达标情况 SO2（g/m3）5 60 达标 NO2（g/m3）29 40 达标 PM10（g/m3）32 70 达标 PM2.5（g/m3）19 35 达标 CO*（mg/m3）1.1 4 达标 O3-8h*（g/m3）190 160 超标*注：表中 CO 为年内日平均值的第 95 百分位数，O3为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。根据 2022 年全区的大气环境质量状况公报，除 O3浓度超过环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准47、限值外，其余五项污染物指标浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值，xx区大气环境质量属不达标区。为了解评价区域的 TSP 现状情况，本项目引用xxxx环境技术有限公司在项目所在区域的监测数据，检测报告编号：KED23035。表表3-1（b）监监测点位基本信息表测点位基本信息表 监测点名称监测点名称 监测因子监测因子 监测时段监测时段 相对厂址方位相对厂址方位 相对本项目厂界距离相对本项目厂界距离/m A2 TSP 2022.5.52022.5.11 东面 3070 表表3-1（c）环境空气质量监测结果环境空气质量监测结果 监测因子监测因子 监测时段监测时段 评价标准48、评价标准(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率最大浓度占标率/%超标率超标率/%达标情达标情况况 TSP 日均值 0.3 0.0830.133 44.3 0 达标 监测结果表明，项目所在区域 TSP 可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其2018 年修改单中的二级标准。2、地表水地表水 项目生活污水经三级化粪池处理达标后排入伦教污水处理厂处理，洗车废水经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂处理，尾水排至李家沙水道。李家沙水道水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准。14 根据xx市生态环境局xx分局关于发布2022 年度xx市xx区49、生态环境状况公报的通知（佛环顺函202326 号），2022 年全区地表水环境质量保持稳定，4 个饮用水源监控断面每月均达标，年均值水质均达到类；2 个国控断面（乌洲、xx港）、3 个省控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标。项目纳污水体李家沙水道的水质达到了类标准要求，水质良好。3、声环境声环境 根据关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知（佛府函 201572 号），项目所在地属于伦教西部工业片区，为 3 类功能区。项目厂界外 50m 范围内无环境敏感目标。4、生态环境生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射电磁辐射 项目不涉及电磁辐射，无需50、开展电磁辐射现状调查。6、土壤、地下水环境土壤、地下水环境 项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境 保护 目标 1、大、大气环境气环境 本项目厂界外 500 米范围内主要环境保护目标见下表：表表 3-3 主要环境保护目标主要环境保护目标 名称名称 保护对象保护对象 保护内容保护内容 环境功能区环境功能区 相对厂址方位相对厂址方位 相对厂界距离相对厂界距离/m 仕版村 居住区 人群 大气环境二类区 东南 495 2、声环境、声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热51、水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标。5、地表水环境、地表水环境 项目纳污水体李家沙水道为类水体环境功能区，地表水环境保护目标为保证纳污水体不因本项目的建设而改变其水环境功能区类别。15 污染 物排 放控 制标 准 1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准 G1 排气筒：本项目喷漆工序会产生有机废气和恶臭，主要污染因子为颗粒物、TVOC/NMHC、苯系物和臭气浓度；刮腻子工序会产生有机废气，主要污染因子为TVOC/NMHC；刮腻子后打磨工序会产生粉尘，主要污染因子为颗粒物。刮腻子、打磨、喷漆、烘干废气整室收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活52、性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m 高排气筒 G1 排放。颗粒物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准；TVOC、苯系物排放标准执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。无组织：项目焊接过程会产生烟尘和锰及其化合物，主要污染因子为颗粒物和锰及其化合物，焊接烟尘在车间内无组织排放；机加工过程会产生金属粉尘，主要污染因子为颗粒物，金属粉尘在车间沉降，少量无组织排放。项目颗粒物、锰及其化合物执行xx省大53、气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放浓度限值要求。臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准 厂区内有机废气无组织排放监控点浓度应满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 规定的排放限值。表表 3-5（a）大气污染物有组织排放标准大气污染物有组织排放标准 排气筒排气筒 污染源污染源 污染因子污染因子 有组织有组织 执行标准执行标准 最高允许排放浓度最高允许排放浓度 mg/m 排放速率排放速率*kg/h G1（15m）刮腻子、喷漆、烘干废气 颗粒物 120 1.45 DB44/27-54、2001 TVOC*100/DB44/2367-2022 苯系物 40/DB44/2367-2022 NMHC 80/DB44/2367-2022 臭气浓度 2000（无量纲）/GB14554-93*备注：TVOC 待国家污染物监测方法标准发布后实施，目前 TVOC 参照 NMHC 排放标准 80mg/m3执行；根据 DB44/27-2001 相关规定，本项目排气筒未能高出周围 200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，则各污染物最高允许排放速率按排放限值的 50%执行。表表 3-5（b）大气污染物无组织排放标准大气污染物无组织排放标准 污染源污染源 污染因子污染因子 无组织排放监控浓度限值无55、组织排放监控浓度限值 mg/m 执行标准执行标准 厂界 颗粒物 1.0 DB44/27-2001 锰及其化合物 0.04 DB44/27-2001 臭气浓度 20（无量纲）GB14554-93 表表 3-5（c）厂区内挥发性有机物无组织排放限值厂区内挥发性有机物无组织排放限值 污染物项目污染物项目 特别排放限值（特别排放限值（mg/m）限值含义限值含义 无组织无组织排排放监控位置放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、水污染物排放标准、水污染物排放标准 项目生活污水经三级化粪池处理达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）56、中的第二16 时段三级标准、洗车废水经三级沉淀过滤处理达到汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中表 2 的污染物间接排放标准（单位基准排水量0.014m3/辆）后，通过市政管网排入伦教污水处理厂处理，尾水排至李家沙水道。伦教污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。表表 3-6 项目水污染物排放浓度项目水污染物排放浓度限值限值 单位：pH 无量纲，其余 mg/L 污染物污染物 pH CODCr BOD5 NH3-N SS LAS 石油类石油类 总57、氮总氮 总磷总磷 厂区生活污水排放口 69 500 300-400-20-厂区洗车废水排放口 69 300 150 25 100 10 10 30 3 污水厂排放口 69 40 10 5 10 0.5 1 15 0.5 3、噪声排放标准、噪声排放标准 项目厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准：昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固体废物污染控制标准、固体废物污染控制标准 一般固废执行固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、一般固体废物分类及代码（GB/T 39198-2020），遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体58、废物污染环境防治条例的要求，一般固体废物贮存间须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 年）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量 控制 指标 本项目生活污水和生产废水经预处理后排入伦教污水处理厂，尾水排至李家沙水道。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市排污权有偿使用和交易管理办法的通知（佛府办 2020 19 号），项目为社会事业与服务业，项目生活污水、生产废水 CODCr、NH3-N不分配总量；由生态环境部门根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（xx函2021537 号）文件要求核定有机废气总量来源59、。表表 3-7 项目总量控制指标汇总项目总量控制指标汇总 类别类别 因子因子 污水厂排放口污水厂排放口排放量排放量 t/a 建议分配量建议分配量 t/a 总量来源总量来源 生活污水 废水量 1080/CODCr 0.043 /不分配总量 NH3-N 0.005 /生产废水 废水量 324/CODCr 0.013 0.013 不分配总量 NH3-N 0.002 0.002 类别类别 因子因子 有组织有组织排放量排放量 t/a 无组织无组织排放量排放量 t/a 建议分配量建议分配量 t/a 总量来源总量来源 废气 TVOC 5.860 1.628 7.488 xx函2021537 号文 17 四、60、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目使用已建厂房，简单装修后进行设备的安装和调试，无施工期的环境影响问题。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废废气气 项目废气产污环节、污染因子、排放形式及污染防治设施见下表。表表 4-1-1 项目废气产污环节、污染因子、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环节、污染因子、排放形式及污染防治设施一览表 生产单生产单元元 生产设施生产设施 废气产污废气产污环节环节 污染物种类污染物种类 排放形排放形式式 污染防治设施污染防治设施 排放口排放口类型类型 污染防治设施名称及污染防治设施名称及工艺工艺 是否为可是否为可行性技术行性技术 刮61、腻子、喷漆、烘干 打磨设备、喷/烤漆房、中涂房 刮腻子、打磨、喷漆、烘干工序 颗粒物、TVOC/NMHC、苯系物、臭气浓度 有组织（G1）整室负压；气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧 是 一般排放口 无组织/打蜡 手提抛光机 打蜡工序 TVOC/NMHC 无组织/焊接 焊机 焊接工序 颗粒物、锰及其化合物 无组织/本项目产生的废气主要为刮腻子、打磨、喷漆、烘干过程的颗粒物、TVOC/NMHC、苯系物、臭气浓度，焊接过程的颗粒物、锰及其化合物，打蜡过程的 TVOC/NMHC。污染物产排情况见表 4-1-2。18 表表 4-1-2 项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源62、强核算结果及相关参数一览表 工序工序 装装置置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产总产生量生量t/a 污染源污染源 收集效率收集效率%产产生情况生情况 治理设施治理设施 排放情况排放情况 产生速率产生速率kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生产生量量 t/a 工艺工艺 处理效率处理效率%排放速率排放速率kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放排放量量 t/a 刮腻子、喷漆、烘干 喷/烤漆房、中涂房 颗粒物 系数法 7.764 G1 90 18.6300 77.63 6.988 95 0.9315 3.88 0.349 无组织/2.0700 /0.776 /2.0700 /0.776 TVO63、C/NMHC 系数法 16.279 G1 90 6.1943 25.81 14.651 60 2.4777 10.32 5.860 无组织/0.6883 /1.628 /0.6883 /1.628 苯系物 系数法 0.099 G1 90 0.0389 0.16 0.089 60 0.0156 0.06 0.036 无组织/0.0043 /0.010 /0.0043 /0.010 焊接 焊机 颗粒物 系数法 0.004 无组织/0.0016 /0.004 /0.0016 /0.004 锰及其化合物 系数法 0.0003 无组织/0.0001 /0.0003 /0.0001 /0.0003 打磨 64、打磨机、干磨机 颗粒物 系数法 0.01 无组织/0.0036 0.02 0.009 95 0.0002 7.5E-04 0.000 0.0004 /0.001 /0.0004 /0.001 合计 有组织 颗粒物/有组织/18.6336 77.64 6.997 /0.9317 3.88 0.350 TVOC/NMHC/有组织/6.1943 25.81 14.651 /2.4777 10.32 5.860 苯系物/有组织/0.0389 0.16 0.089 /0.0156 0.06 0.036 无组织 颗粒物/无组织/2.0720 /0.781 /2.0720 /0.781 TVOC/NMHC 65、无组织/0.6883 /1.628 /0.6883 /1.628 苯系物 无组织/0.0043 /0.010 /0.0043 /0.010 锰及其化合物/无组织/0.0001 /0.0003 /0.0001 /0.0003 备注：1.废气处理设施：气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧；2.根据xx省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知（xx函2023538 号）“3.3-2 废气收集集气效率参考值”，“全密封设备/空间-单层密闭负压-VOCs 产生源设置在密闭车间、密闭设备（含反应釜）、密闭管道内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压”，集气效率取 66、90%；3.根据xx省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知（xx函2023538 号）“表 3.3-3 废气治理效率参考值”，“燃烧及其组合技术-活性炭吸附-脱附-催化燃烧”，VOCs 去除效率为 60%。19 运营期 期环 境保 护措 施 1.1 废气源强核算废气源强核算（1）喷漆、烘干、刮腻子产生的废气（）喷漆、烘干、刮腻子产生的废气（G1）风量风量 参考家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程（AQT4275-2016）及涂装车间设计手册（第二版，王锡春主编）核算喷/烤漆房风量及换气次数，人工操作时，换气次数按 60次/h，风量核算见下表。表表 4-1-3 喷漆67、废气风量核算表喷漆废气风量核算表 名称名称 数量数量/个个 尺寸尺寸 换风次换风次数数(次次/h)所需风量所需风量m/h 建议建议风量风量m/h 排气筒排气筒 长长 m 宽宽 m 高高 m 喷/烤漆房 12 6.9 4 3.1 60 61603 240000 G1 中涂房 24 7.5 4 3.1 60 133920 则项目排气筒 G1 总排风量为 240000m3/h。喷漆喷漆、烘干烘干、刮腻子废气刮腻子废气 项目喷漆采用气压喷枪人工对工件进行喷涂，喷漆、烘干、刮腻子工序均在喷漆房中进行，但不同时进行。漆雾（颗粒物）为减少油漆损耗量，建议项目使用低压环保型喷枪。环保型喷枪的油漆附着率约 6068、%，调配好的油漆固含量约为 30%。每个喷漆房设有喷枪 1 支，产生的颗粒物的量核算如表 4-1-4。有机废气 在喷漆前需要先对汽车的凹陷位置人工刮上腻子并刮平整。调腻子和刮腻子产生的废气来源于腻子中的挥发成分。调腻子工序时间较短，产生的废气并入刮腻子工序产生的废气中计算。腻子 VOCs 挥发系数按 20%算。项目腻子年使用量为 1t，每小时最大用量为 0.4kg，则刮腻子工序 VOCs 最大产生速率为 0.08kg/h。因调漆时间较短，调漆工序在喷漆房中进行，故将调漆废气产生的污染物量并入喷漆废气中计算，不作另外计算。产生的 VOCs 的量核算如表 4-1-4。表表 4-1-4 喷漆及烘干工69、序产生的有机污染物核算喷漆及烘干工序产生的有机污染物核算 油漆种类油漆种类 项目项目 调配好的调配好的水水性色漆性色漆 调配好的调配好的水水性清漆性清漆 调配好的调配好的水水性底漆性底漆 腻子腻子 合计合计 喷枪流速 g/min 100 100 100/每小时喷漆时间 min/h 5 12 6/喷枪数量 12 12 12/每小时最大用量 kg/h 6 14.4 7.2 0.4/年用量 t/a 13.20 35.00 16.50 1/VOCs 挥发系数%20.64 30.16 16.96 20/苯系物挥发系数%0.00 0.00 0.60 0/VOCs 产生速率 kg/h 1.2384 4.3470、30 1.2211 0.0800 6.883 苯系物产生速率 kg/h 0 0 0.0432 0 0.043 20 VOCs 产生量 t/a 2.724 10.556 2.798 0.200 16.279 苯系物产生量 t/a 0.000 0 0.099 0 0.099 固含量 0.30 0.30 0.30 /附着率 0.60 0.60 0.60 /颗粒物产生速率 kg/h 4.5 10.8 5.4/20.700 颗粒物产生量 t/a 1.584 4.200 1.980 /7.764 喷涂、烘干过程中产生的恶臭喷涂、烘干过程中产生的恶臭 项目喷涂和烘干过程中有机物挥发会产生轻微恶臭气味，其污染71、因子为臭气浓度。恶臭废气和刮腻子、喷涂、烘干等产生的废气一并整室负压收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过 15m 排气筒 G1 排放。喷漆、烘干、刮腻子的废气产生和排放情况见表 4-1-2。（2）打磨产生的粉尘）打磨产生的粉尘 待腻子干透后，使用打磨设备对刮腻子部位进行打磨，使其平整。打磨过程中，少量腻子脱落，逸散到空气中，产生粉尘，粉尘产生量按腻子用量的 1%算。项目打磨腻子量约为 1t/a，则打磨粉尘产生量为 0.01t/a；每小时最大打磨量约为 0.4kg，则粉尘产生速率为 0.004kg/h。打磨腻子在中涂房内进行，产生的粉尘和刮腻子、喷涂、烘干等产生的72、废气一并整室负压收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过 15m 排气筒 G1排放，则打磨腻子粉尘产生和排放情况如表 4-1-2 所示。（3）焊接烟尘）焊接烟尘 项目需使用二氧化碳保护焊机对破损的车身进行焊接修复，此时会产生少量的烟尘，主要污染因子是颗粒物。项目使用不锈钢条作为焊丝，根据不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征（郭永葆），CO2气体保护焊实芯焊丝的发尘量为 58 g/kg，本项目取 8 g/kg，焊接烟尘中包含有害物质锰及其化合物，其含量约占烟尘总量的 7.5%。项目焊丝年使用量约 0.5t，焊丝最大使用量是 0.2kg/h，核算焊接烟尘最大产生速率是 0.073、016kg/h（锰及其化合物 0.00012 kg/h），焊接烟尘年产生量是 0.004t/a（锰及其化合物 0.0003kg/h）。焊接烟尘在车间内无组织排放，通过厂内通风换气排放到外界。（4）打蜡废气）打蜡废气 打蜡工序 VOCs 产生量极少，本次环评仅定性分析，废气在车间无组织排放。1.2 正常工况下废气影响分析正常工况下废气影响分析（1）排气筒废气达标分析）排气筒废气达标分析 本项目共设置 1 个排气筒，排放高度约 15m，污染物排放情况见表 4-1-5。表表 4-1-5 项目排气筒污染物排放达标情况一览表项目排气筒污染物排放达标情况一览表 污染污染源源 污染物污染物 排放浓度排放浓度74、mg/m 排放速率排放速率kg/h 执行标准执行标准 浓度限值浓度限值mg/m 速率限速率限值值*kg/h 达标情达标情况况 排气筒G1 颗粒物 3.88 0.9317 DB44/27-2001 120 1.45 达标 TVOC*10.32 2.4777 DB44/2367-2022 100/达标 21 苯系物 0.06 0.0156 DB44/2367-2022 40/达标 NMHC 10.32 2.4777 DB44/2367-2022 80/达标 臭气浓度/GB14554-93 2000（无量纲）/由上表可知：颗粒物可达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级75、排放标准；TVOC/NMHC、苯系物排放标准可达到xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；臭气浓度可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。（2）厂界废气达标分析）厂界废气达标分析 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）中推荐的 AERSCREEN（不考虑地形）模型模拟正常工况下各大气污染物的环境影响计算结果，项目污染物厂界浓度见下表。表表 4-1-6 项目厂界污染物排放达标情况一览表项目厂界污染物排放达标情况一览表 污染物污染物 厂界浓度值厂界浓度值 mg/m3 厂76、界监控浓度限值厂界监控浓度限值 mg/m3 标准来源标准来源 达标分析达标分析 颗粒物 0.9093 1.0 DB44/27-2001 达标 锰及其化合物 0.00004 0.04 DB44/27-2001 达标 臭气浓度 20（无量纲）GB14554-93 由上表可知，项目各污染物厂界浓度均小于对应的厂界监控浓度限值，符合相关标准要求。（3）挥发性有机物无组织排放控制要求挥发性有机物无组织排放控制要求 根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)，为控制无组织排放，项目挥发性有机物无组织排放控制要求见下表。表表 4-1-7 项目挥发性有机物无组织排放控制项目挥发性有77、机物无组织排放控制要求要求 序号序号 环节环节 控制要求控制要求 1 通用要求 VOCs 物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中。2 盛装 VOCs 物料的容器应存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭。3 VOCs 物料储罐应当密封良好，其中挥发性有剂液体储罐应当满足如下要求：储存真实蒸气压76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。储存真实蒸气压27.6kPa 但76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采78、用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理达标排放，或者处理效率不低于 80%。c）采用气相平衡系统。d）采用其他等效措施。4 VOCs 物料储库、料仓应当满足密闭空间的要求。5 VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求 液态 VOCs 物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应当采用密闭容器、罐车。6 粉状、粒状 VOCs 物料应当采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等79、密闭输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或者罐车进行物料转移。7 对于挥发性有机液态进行装载时，应当符合以下要求：挥发性有机液体应当采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料口距离槽（罐）底部高度应当小于 200mm。装载物料真实蒸气压27.3kPa 且单一装载设施的年装载量500m3，装载过程应当符合下列规定之一：a）排放的废气应当收集处22 理并满足相关行业排放标准的要求，或者处理效率不低于 80%。b）排放的废气连接至气相平衡系统。8 工艺过程VOCs 无组织排放控制要求 物料投加和卸放：a）液态 VOCs 物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料80、方式密闭投加；无法密闭投加的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至 VOCs 废气收集处理系统。b）粉状、粒状 VOCs 物料采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加；无法密闭投加的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至除尘设施、VOCs 废气收集处理系统。配料加工和含 VOCs 产品的包装：VOCs 物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体收集措施，废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统。含81、 VOCs 产品的使用过程：VOCs 质量占比10%的含 VOCs 产品，其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体收集措施，废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统。9 其他要求：a）企业应当建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。b）通风生产设备、操作工位、车间厂房等应当在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。c）载有 VOC82、s 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应当在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应当排至 VOCs 废气收集处理系统。d）工艺过程产生的 VOCs 废料（渣、液）应当按 VOCs 物料储存要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应当加盖密闭。10 设备与管线组件 VOCs泄漏控制要求 管控范围：企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应当开展泄漏检测与修复工作。11 泄漏认定、泄漏检测、泄漏源修复、记录以及其他要求等按 DB44/23683、7-2022 中的要求执行 12 敞开液面VOCs 无组织排放控制要求 废水集输系统：对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集输系统应当符合下列规定之一：a)采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b)采用沟渠输送，若敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度200mol/mol，应当加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。13 废水储存、处理设施：含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm 处 VOCs检测浓度200mol/mol，应当符合下列规定之一：a)采用浮动顶盖；b）采用固定顶盖，收集废气至 VOCs 废气收集处理系统；c)其他等效措施84、。14 对开式循环冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳浓度进行监测，若出口浓度大于进口浓度 10%，则认定发生了泄漏，应当进行泄漏源修复与记录。15 VOCs 无组织排放废气收集处理系统要求 a)企业应当考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。b)废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应当符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应当按 GB/T16758、WS/T757-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应当选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应当低于 0.3m/s。c)废气85、收集系统的输送管道应当密闭。废气收集系统应当在负压下运行，若处于正压状态，应当对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应当超过 500mol/mol，亦不应当有感官可察觉排放。1.3 非正常工况下废气达标分析非正常工况下废气达标分析 本项目无生产设施开停机等非正常工况。1.4 废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析 项目使用的废气治理设施及工艺见表 4-1-1，为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的可行性技术，且原材料调配后23 的水性漆属于低 VOCs 含量的原辅材料，故本项目废气治理设施可行。1.5 环境监测环境86、监测 根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2019）有组织废气排放监测点位、监测指标及最低监测频次，本项目废气排放口属于一般排放口，运营期环境自行监测计划如下表所示。表表 4-1-8 项目大气排放口基本情况表项目大气排放口基本情况表 序序号号 排放排放口编口编号号 排放排放口名口名称称 污染物种类污染物种类 排放口地理排放口地理坐标坐标 排气排气筒高筒高度度/m 87、排气排气筒出筒出口内口内径径 m 排气排气温温度度 设计设计风量风量m3/h 烟气烟气流速流速m/s 其他其他信息信息 东东经经 北纬北纬 1 DA001 工艺废气排放口 G1 颗粒物、TVOC/NMHC、苯系物、臭气浓度/15 2.8 25 240000 10.83 一般排放口 表表 4-1-9 运营期大气环境自行监测计划一览表运营期大气环境自行监测计划一览表 序序号号 监测点监测点位位 监测因子监测因子 最低最低监监测频次测频次 排放标准排放标准 名称名称 浓度限值浓度限值 mg/m3 速率限值速率限值 kg/h 1 DA001 颗粒物 1 次/年 DB44/27-2001 120 1.488、5 TVOC*DB44/2367-2022 100/苯系物 DB44/2367-2022 40/NMHC DB44/2367-2022 80/臭气浓度 GB14554-93 2000（无量纲）/2 厂界上下风向 颗粒物 1 次/年 DB44/27-2001 1.0-锰及其化合物 DB44/27-2001 0.04-臭气浓度 GB14554-93 20（无量纲）-3 厂区内 NMHC 1 次/年 DB44/2367-2022 6-20-*备注：TVOC 待国家污染物监测方法标准发布后实施，目前 TVOC 参照 NMHC 排放标准 80mg/m3执行；根据 DB44/27-2001 相关规定，本项89、目排气筒未能高出周围 200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，则各污染物最高允许排放速率按排放限值的 50%执行。2、废水、废水 表表 4-2-1 项目废水类别、项目废水类别、污染因子污染因子及污染防治设施一览表及污染防治设施一览表 废水废水类别类别 污染因子污染因子 污染防治设施污染防治设施 流向流向/排放排放去向去向 对应排放口对应排放口 排放口排放口类型类型 污染防治设施名称污染防治设施名称及工艺及工艺 是否为可是否为可行性技术行性技术 生活污水 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 三级化粪 是 否 伦教污水处理厂 生活污水单独排放口/洗车废水 CODCr、BOD5、NH3-N、S90、S、LAS、石油类、总氮、总磷 三级沉淀过滤 是 否 伦教污水处理厂 生产废水单独排放口 一般排放口 2.1 废水排放源强废水排放源强 生活污水生活污水 24 本项目外排生活污水主要是员工的洗手、如厕废水，根据xx省用水定额（DB44/T 1461-2021）用水定额-第三部分：生活，“办公楼-无食堂和浴室（先进值）”取 10m3/人a，项目员工人数 120 人，则生活用水量为 1200m3/a；产污系数按 90%计，则生活污水产生量约为 1080m3/a。生活污水的主要污染物因子为 CODCr、BOD5、氨氮、SS 等。生活污水经三级化粪池预处理达到xx省水污染排放限值（DB44/26-2091、01）第二时段三级标准后排入伦教污水处理厂。参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表 5-18），结合项目实际，污染物产生及排放情况如下表：表表 4-2-2 项目生活污水污染物产生及排放情况项目生活污水污染物产生及排放情况 项目项目 污染物污染物 产生情况产生情况 排放情况排放情况 削减量削减量(t/a)产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生活污水1080m3/a CODCr 250 0.270 40 0.043 0.227 BOD5 100 0.108 10 0.011 0.097 SS 30 092、.032 5 0.005 0.027 NH3-N 25 0.027 10 0.011 0.016 洗车废水洗车废水 根据xx省用水定额（DB44/T 1461-2021）用水定额-第三部分：生活，“机动车、电子产品和日用产品修理业-汽车、摩托车等修理与维护-汽车修理与维护-小型车（手工洗车）（先进值）”，洗车用水取 10L/车次，项目年清洗汽车约 36000 辆，洗车年用水量为 360 m3，产污系数按 90%计，则洗车废水年排放量为 324m3，洗车废水经三级沉淀过滤后排入伦教污水处理厂，洗车废水的主要污染物因子为 CODCr、BOD5、氨氮、SS、LAS、石油类、总氮、总磷等，污染物的产生93、和排放情况见下表。表表 4-2-3 项目洗车废水污染物产生及排放情况项目洗车废水污染物产生及排放情况 废水量废水量 m3/a 污染物污染物 CODCr BOD5 NH3-N SS LAS 石油类石油类 总氮总氮 总磷总磷 产生量 324 浓度（mg/L）500 200 30 150 15 30 30 3 产生量（t/a）0.162 0.065 0.010 0.049 0.005 0.010 0.010 0.001 厂区排放口 324 浓度（mg/L）300 150 25 100 10 10 30 3 产生量（t/a）0.097 0.049 0.008 0.032 0.003 0.003 0.094、10 0.001 污水处理厂排放口 324 浓度（mg/L）40 10 5 10 0.5 1 15 0.5 排放量（t/a）0.013 0.003 0.002 0.003 1.6E-04 3.2E-04 0.005 1.6E-04 喷淋废水喷淋废水 项目漆雾废气采用气旋喷淋塔+干式过滤处理，其中气旋喷淋塔的喷淋水循环使用，定期更换。喷淋水总循环量按 0.5m3/h，气旋喷淋塔每天工作 8 小时，每年工作 320 天，则循环量为 1280 m3/a。因蒸发定期补充新鲜水，蒸发水量约占循环水量的 2%计，需定期清理喷淋沉渣并对喷淋水进行更换，约每 10 天更换 1 次，每次更换量约为 0.05m395、，则喷淋废液年产生量为1.6m3/a，则新鲜水补充量为 27.2m3/a，定期更换的喷淋废水交有处理能力的单位处理。2.2 废水排废水排放达标分析放达标分析 25 本项目外排生活污水主要是员工的洗手、如厕，废水主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等，经三级化粪池预处理达标后排入伦教污水处理厂，尾水进入李家沙水道，对周围环境影响不大。洗车废水经三级沉淀过滤达到汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中表 2 的污染物排放标准后排入伦教污水处理厂，尾水进入李家沙水道，单位排水量为0.009m3/辆，达到汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中表 4 96、单位基准排水量的要求（0.014m3/辆），对周围水环境影响不大。2.3 生活污水生活污水处理处理设施设施可行性分析可行性分析 项目使用的废水治理设施及工艺见表 4-2-1，为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的可行性技术，故本项目废水治理设施可行。2.4 废水废水依托伦教污水处理厂的可行性分析依托伦教污水处理厂的可行性分析 伦教污水处理厂位于xx市xx区伦教街道三洲居委会碧桂路东侧（西海大桥附近），污水处理厂占地面积7.07公顷，合计106亩。伦教污水处理厂分三期建设，首期建设规模3万m3/日，二期扩建规模4万m3/日，远期扩建97、规模3万m3/日，总体规划为10万m3/日。首期规模已于2009年8月7日通过环保验收，纳污范围南至龙洲路，东至广珠公路，北至世纪大道，西至世龙大道。二期规模于2018年9月29日通过验收，纳污范围包括羊大河以北区域，主要分布于熹涌、霞石和三洲等村居。伦教污水处理厂设计进口COD浓度250300mg/L，设计出口COD浓度为40mg/L，处理达标后的污水通过管道拟引至李家沙水道下游排放。污水排放执行城镇污水处理厂排放标准（GB18918-2002）的一级A标准和xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。根据伦教城市污水的水质特点，伦教污水处理厂采用微曝氧化沟处98、理城镇生活污水，该种工艺具有占地面积少，脱氮除磷功能强，运行稳定，便于管理的特点，在国内外城市污水处理系统中得到广泛的应用。本项目位于伦教污水处理厂的服务范围，且已接通市政管网。项目生活污水经三级化粪预处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准、洗车废水经三级沉淀过滤处理达到汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中表2的污染物间接排放标准（单位基准排水量0.014m3/辆）后排至伦教污水处理厂处理，满足污水处理厂的纳管要求，不会对污水处理厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目外排废水依托伦教污水处理厂处理是可行的。2.5 喷淋废99、水委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司处理可行性喷淋废水委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司处理可行性分析分析 项目喷淋废水中主要污染物因子为 CODCr、BOD5、SS，根据 国家危险废物名录（202126 年），本项目生产废水不属于危险废物，属于一般工业废水。根据现有xx市xx区同类型的企业废水处理情况，xx市xx区xx废水回收处理有限公司具有对该类生产废水处理能力，因此项目拟将废水委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司处理。xx市xx区xx废水回收处理有限公司高浓度有机工业废水回收处理项目(以下简称龙江工业废水集中处理项目)位于xx市xx区xx镇xx居委会隔高工业区(北华路南侧100、，xx生活污水处理厂东侧地块)。xx工业废水集中处理项目环评文件已通过xx区环境运输和城市管理局审批(顺管环审2014271 号)，xx工业废水集中处理项目分两期建设，一期设计日处理高浓度有机废水 1500 吨，一期工程正试运营，服务年限为 25 年。主要服务对象为顺德区内印刷、家具制造及食品加工等工业企业的高浓度有机废水（不含镍、铬等一类污染物）。xx工业废水集中处理项目采用标准防渗防腐罐式槽车收集和运输，采用“混凝沉淀气浮水解酸化生物接触氧化沉淀过滤”组合工艺。如图 4-1 所示。图图 4-1 xx工业废水集中处理项目处理工艺xx工业废水集中处理项目处理工艺 该污水处理项目设计进水和出水水101、质如下表所示。项目废水处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后通过专用管道排入xx大涌。27 表表 4-2-4 xx市xx区xx废水回收处理有限公司设计进水和出水水质一览表xx市xx区xx废水回收处理有限公司设计进水和出水水质一览表 项目项目 pH CODCr BOD5 SS 色度色度 石油石油类类 单位单位 无量纲无量纲 mg/L mg/L mg/L 倍倍 mg/L 设计进水 8-9 3800 850 200 50000 120 设计出水 6-9 90 20 60 40 5.0 本项目污染物浓度低于xx工业废水集中处理项目的设计进水水质，不含一类污102、染物，符合其进水水质要求。项目喷淋废液和印刷清洗废水年产生量不大，建设废水治理设施不太实际，处理成本及日后运行费用较高，管理也较困难；xx工业废水集中处理项目一期设计日处理高浓度有机废水 1500 吨，现剩余容量约 500 吨，能够满足本项目废水量处理的要求。项目可将清洗废水定期收集，再委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司通过槽车运输至xx工业废水集中处理项目处理，可以减少污水处理设施建设和运行管理费用，运输路线不经过水源保护区，运输过程环境风险可控。2.5 环境监测环境监测 根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）、排污单位自行103、监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2019），本项目生活污水和生产废水属于一般排放口，基本情况表如下所示。表表 4-2-5 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 排放口排放口编号编号 排放口排放口名称名称 排放口地理坐标排放口地理坐标 排放排放去向去向 排放规律排放规律 间接间接排放排放时段时段 受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息 东经东经 北纬北纬 名称名称 污染物种污染物种类类 排放浓度限排放浓度限值值 mg/L DW001 生活污水单独排放口/进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放104、 工作日 伦教污水处理厂 CODCr 40 BOD5 10 NH3-N 5 SS 10 DW002 生产废水单独排放口/工作日 伦教污水处理厂 CODCr 40 BOD5 10 NH3-N 5 SS 10 LAS 0.5 石油类 1 总氮 15 总磷 0.5 表表 4-2-6 废废水水污染源环境监测计划污染源环境监测计划一览表一览表 序号序号 监测点监测点位位 监测指标监测指标 监测监测频次频次 执行排放标准执行排放标准 一般排放口 1 生产废水排放口 pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、LAS、石油类、总氮、总磷 1 次/年 汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中105、表 2 的污染物间接排放标准（单位基准排水量0.014m3/辆）备注：因生活污水排入污水处理厂处理，运营期不再对厂区内生活污水单独排放口进行监测。28 运营期 期环 境保 护措 施 3、噪声、噪声 3.1 噪声源强及降噪措施噪声源强及降噪措施 项目噪声主要来自生产设备以及风机运行时产生的噪声，噪声级约为 8095dB(A)。项目生产设备均放置于生产区域内，项目主要设备噪声源强如表 4-3-1。表表 4-3-1 项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声源及噪声源强一览表 工序工序/生产生产线线 装置装置 声源类声源类型型 单台设备噪声源强单台设备噪声源强 降噪措施降噪措施 单台设备噪声排放值单台设106、备噪声排放值 持续时持续时间间/h 核算方法核算方法 噪声值噪声值 工艺工艺 降噪效降噪效果果 核算方法核算方法 噪声值噪声值 洗车工位 洗车机 频发 类比法 90 选用低噪声设备，设备基础减振，墙体隔声 25 类比法 65 2560 钣金工位 风枪、电气鼓 频发 类比法 85 25 类比法 60 2560 喷漆区域 干磨机、手提打磨机、喷/烤漆房、中涂房 频发 类比法 80 25 类比法 55 2560 钣金工位 焊机 频发 类比法 85 25 类比法 60 2560 抛光质检 手提抛光机 频发 类比法 80 25 类比法 55 2560 辅助设备 空压机 频发 类比法 95 25 类比法 107、70 2560 废气处理 风机 频发 类比法 95 加装减振垫 25 类比法 70 2560 3.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析 根据建设项目各声源噪声排放特点，结合 环境影响评价技术导则 声环境（HJ/T 2.4-2021）的三级要求，本报告评价采用点源噪声距离衰减公式和噪声叠加公式预测各主要设备噪声对环境的影响。点源衰减公式：噪声叠加公式：式中：L1、L2r1、r2处的噪声值，dB（A）；r1、r2距噪声源的距离，m；L 房屋、树木等对噪声的衰减值，dB（A）；Leqs预测点处的等效声级，dB（A）；Leqi第i个点声源对预测点的等效声级，dB（A）。建设单位同种设备置于同一生产108、区内生产，因此本环评拟将各生产区内的设备叠加后作为源强进行估算。项目车间噪声源强见下表：29 表表 4-3-2 各区域拟采取的降噪措施及降噪后噪声源强各区域拟采取的降噪措施及降噪后噪声源强 区域区域 设备设备/工序名称工序名称 单台设备距单台设备距声源声源 1m 处声处声级值级值 dB（A）拟采拟采用的用的降噪降噪措施措施 降噪降噪效果效果dB（A）采取降噪措采取降噪措施后距声源施后距声源1m 处声级值处声级值dB（A）设备数设备数量（台）量（台）采取降噪采取降噪措措施后分区设施后分区设备叠加噪声备叠加噪声源强源强 dB（A）洗车工位 洗车机 90 选用低噪声设备，设备基础减振 5 85 6 109、92.78 钣金工位 风枪、电气鼓 85 5 80 74 98.69 喷漆区域 干磨机、手提打磨机、喷/烤漆房、中涂房 80 5 75 68 93.33 钣金工位 焊机 85 5 80 15 91.76 抛光质检 手提抛光机 80 5 75 8 84.03 辅助设备 空压机 95 5 90 2 93.01 废气处理 风机 95 加装减振垫 25 70 2 73.01 表表 4-3-3 项目营运期在各厂界噪声影响预测项目营运期在各厂界噪声影响预测 单位：单位：dB(A)区域区域 采取降噪措施采取降噪措施后设备叠加噪后设备叠加噪声源强声源强 dB（A）考虑墙体考虑墙体隔音后噪隔音后噪声源强声源强 110、dB（A）与项目边界最近距离（与项目边界最近距离（m）考虑墙体隔声后厂界室外噪声考虑墙体隔声后厂界室外噪声昼间预测贡献值昼间预测贡献值 dB（A）东东 南南 西西 北北 东东 南南 西西 北北 机加工 92.78 72.78 90 50 90 10 33.7 38.8 33.7 52.8 熔融、压铸 98.69 78.69 25 10 50 15 50.7 58.7 44.7 55.2 喷漆 93.33 73.33 30 30 75 20 43.8 43.8 35.8 47.3 注塑 91.76 71.76 25 10 50 15 43.8 51.8 37.8 48.2 打磨 84.03 64111、.03 110 45 60 25 23.2 31.0 28.5 36.1 喷砂 93.01 73.01 110 45 60 25 32.2 39.9 37.4 45.1 抛光 73.01 73.01 45 50 150 20 39.9 39.0 29.5 47.0 本项目噪声贡献值合计 52.6 59.7 46.9 58.6 排放标准 65 项目设备简单，通过对车间设备合理布局，做好厂房及风机的隔声降噪工作，充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声，在做好噪声防护工作后，能使项目对厂界噪声的影响值达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，敏感点距离较远，预112、计达标排放的噪声对区域环境影响不大。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析 生产设备噪声源合理布置在生产车间内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 20dB(A)以上。废气处理风机下方加装减振垫，隔声量可达 25dB(A)。选用低噪声设备，从源头控制噪声，降噪效果可达 5dB(A)。30 以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。3.4 环境监测环境监测 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中噪声防治措施要求，项目夜间不生产，运营期应制定监测计划，在边界设 4 个监113、测点，监测边界昼间噪声，监测计划如下表。表表 4-3-4 项目项目噪声自行监测计划一览噪声自行监测计划一览表表 监测点位监测点位 监测时监测时段段 最低监测最低监测频次频次 执行排放标准名称执行排放标准名称 厂界噪声排放限值厂界噪声排放限值 昼间昼间 dB(A)项目东面 N1 昼间 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 65 项目南面 N2 项目西面 N3 项目北面 N4 4、固体废物固体废物（1）员工生活垃圾员工生活垃圾 项目员工 120 人，根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，员工生活垃圾产生量约 0.5k114、g/（人d），年工作日 320 天，则项目生活垃圾产生量约19.2t/a。（2）一般工业固废）一般工业固废 废弃零部件废弃零部件 项目维修时会产生废配件、零件、废旧轮胎。废弃零部件产生量按 2.5kg/辆车计，项目年维修汽车 36000 辆，废弃零部件产生量为 90t/a。（3）危险废物危险废物 废机油废机油 本项目不提供更换机油服务，生产设备需要定期维护保养，保养过程中会产生少量的废机油，设备预计每年维修 1 次，废机油每年产生量 0.025t，废机油用铁桶储存，定期转移并交给资质单位进行处理。废矿物油桶废矿物油桶 本项目使用的机油的包装桶规格均为 10kg/桶，每年购买机油 50kg，约产115、生 5 个废包装桶，包装桶空桶重量为 0.2 kg/个，项目废矿物油桶产生量约为 0.001t/a。含油废抹布含油废抹布 项目车辆维修后产生部分粘有废机油的抹布，根据建设单位提供的资料，项目产生的含油废31 抹布的量约为 0.025t/a。废弃包装物废弃包装物 原辅材料原辅材料 用量用量（吨（吨/年）年）包装规格包装规格 包装个数包装个数 单个包装重单个包装重量（量（kg/个）个）小计（吨小计（吨/年）年）水性色漆 12 1kg/桶 12000 0.1 1.2 稀释剂 1.2 1kg/桶 1200 0.1 0.12 水性清漆 20 10kg/桶 2000 0.5 1 水性清漆固化剂 10 5k116、g/桶 2000 0.2 0.4 稀释剂 5 1kg/桶 5000 0.1 0.5 水性底漆 10.5 5kg/桶 2100 0.2 0.42 水性底漆固化剂 3 5kg/桶 600 0.2 0.12 稀释剂 3 1kg/桶 3000 0.1 0.3 腻子 1 2kg/桶 500 0.1 0.05 液态抛光蜡 0.6 5kg/桶 120 0.2 0.024 合计/4.134 项目废弃包装物的产生量为 4.134t/a。漆渣漆渣 漆渣主要来源于喷漆后使用气旋喷淋塔+干式过滤去除漆雾产生的漆渣量。根据工程分析，水性漆漆渣约 6.638t/a，若水性漆漆渣经鉴别后根据危险废物鉴别标准（GB5085.117、17）、危险废物鉴别技术规范（HJ298）等予以判定不属于危险废物，则不按危废管理。废催化剂废催化剂 项目有机废气催化燃烧装置使用催化剂，使用一段时间后会失效，更换产生废催化剂，催化剂使用寿命在 23 年。为保障废气治理效果，建设单位在设备检修时对催化剂进行表观检查，更换老化的催化剂，一般 2 年全部更新一次。根据催化燃烧装置的规模，每次更换量为 4t，则年产生废催化剂 2t/a。废活性炭废活性炭 项目有机废气配套 2 套“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”废气处理设施进行处理，处理废气后的活性炭需要定期更换，会产生废旧活性炭。活性炭吸脱附技术将有机气体直接通过活性炭等吸附介质进行吸附浓缩，再采用热空118、气进行脱附，从而延长活性炭使用寿命。活性炭使用一定期限需要进行更换，活性炭约 1.5 年更换一次；项目共设活性炭吸附（脱附）塔 10 个，每个吸附（脱附）塔每次更换产生的废活性炭约为 2.25t，则废活性炭产生量约为 22.5t/次，折合 15t/a。项目各类固体废物产生、利用处置方式等情况见表 4-4-1。32 项目产生的一般固废分类收集，存储于一般固废暂存间内，一般固废暂存间的建设应满足 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求，加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施等。项目产生的一般固体废物主要是金属边角料、废包装袋以及员工生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门处119、理，金属边角料、废包装袋外卖给回收商。项目拟建一个占地面积约为 5m2的危险废物暂存间，各类危险废物的产生，视情况定期委外处置，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-4-2。根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知（环办201599 号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），建设单位对危险废物的管理应做到：I）、建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。II）、按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，合理、安全贮存危险废物，贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，不同特性120、废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。III）、制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。IV）、按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。V）、建设单位作为移出人，应按照危险废物转移管理办法的要求履行以下义务：a 对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求121、及相关责任；b 制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；c 建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；d 填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；e 及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；f 法律法规规定的其他义务。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置，对区域环境和周围敏感点影响不大。33 表表 4-4-1 项目项目固体固体废物产生及处置废物产122、生及处置情况一览表情况一览表 序序号号 种类种类 产生环节产生环节 本项目本项目（t/a）废物类废物类别别 废物代码废物代码 形态形态 危险成分危险成分 危险特性危险特性*贮存方式贮存方式 利用处置方式利用处置方式及去向及去向 利用或处置量利用或处置量（t/a）环境管理要求环境管理要求 1 生活垃圾 员工生活 19.2-固体-桶装 环卫部门 集中处理 19.2 分类收集，定期清运 2 一般工业固废 废弃零部件 钣金 90-固体-袋装 定期外卖 给回收商 90 分类收集储存在一般工业固体废物暂存间内、妥善处置 一般固废合计一般固废合计-90-90-3 危险废物 废机油 设备维修 0.025 HW123、08 900-217-08 液体 机油 T、I 桶装 交由有危险废物处理资质的单位回收处理 0.025 根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存 4 废矿物油桶 设备维修 0.001 HW08 900-248-08 固体 机油 T、In 桶装 0.001 5 含油废抹布 设备维修 0.025 HW49 900-041-49 液体 机油 T、In 防渗袋 0.025 6 废弃包装物 原材料使用 4.134 HW49 900-041-49 固体 水性漆 T 桶装 4.134 7124、 漆渣 废气处理 6.638 HW12 900-252-12 固态 水性漆 T、I 防渗袋 6.638 8 废催化剂 废气处理 2 HW50 772-007-50 固态 金属钯、铂 T 防渗袋 2 9 废活性炭 废气治理 15 HW49 900-039-49 固体 非甲烷总烃 T 防渗袋 15 危险废物合计危险废物合计-27.823-27.823 备注备注 危险特性：腐蚀性（Corrosivity,C）、毒性（Toxicity,T）、易燃性（Ignitability,I）、感染性（Infectivity,In）。表表 4.4-2 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况项目危险废物贮存场所（设施）125、基本情况 贮存场所（设施）名称贮存场所（设施）名称 危险废物名称危险废物名称 危险废物类别危险废物类别 危险废物代码危险废物代码 位置位置 占地面积占地面积 贮存方式贮存方式 贮存能力贮存能力 贮存周期贮存周期 危废暂存场所 废机油 HW08 900-217-08 生产车间东南面 50m2 桶装 50t 12 个月 废矿物油桶 HW08 900-248-08 桶装 12 个月 含油废抹布 HW49 900-041-49 防渗袋 12 个月 废弃包装物 HW49 900-041-49 桶装 12 个月 漆渣 HW12 900-252-12 防渗袋 12 个月 废催化剂 HW50 772-007-126、50 防渗袋 18 个月 废活性炭 HW49 900-039-49 防渗袋 12 个月 34 运营期 期环 境保 护措 施 5、地下水、土壤地下水、土壤（1）大气沉降）大气沉降 大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是颗粒物、非甲烷总烃等，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及 农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定 附件 3 中“附表 3-1 农用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物，因此不考虑大气沉降的影响。（2）液态127、物质泄漏）液态物质泄漏 一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（如化粪池等）底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。项目的三级化粪池和三级沉淀过滤池设计了防渗防腐功能，水池容纳构筑物底部无破损，不会对地下水及土壤环境产生影响。只要采用优良品质的管道，在实际生产过程中及时做好排查工作，不会存在排水管道渗漏污染土壤、地下水的情况。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗防漏措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。5.3 跟踪监测跟踪监测 经上述土壤及地下水环境128、影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。6、环境风险环境风险 6.1 风险物质风险物质 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中所列物质，识别项目储存的风险物质如下表。表表 4-6-1 风险物质风险识别表风险物质风险识别表 序序号号 名称名称 有害有害成分成分 危险性类危险性类别别 危化品危化品序号序号 储存地储存地/储储存方式存方式 最大储最大储存量（存量（t）临界量（临界量（t）q/Q 1 机油 机油 易燃液体/原料仓/桶装 0.025 2500 0.00001 2 废机油 废机油 易燃液体/危废暂存间/桶装 0.025 2129、500 0.00001 3 水性漆、固化剂、稀释剂、液态抛光蜡 VOCs/原料仓/桶装 6.8 200 0.034 q/Q=0.034021 备注：临界量依据为企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）附录 A 中的油类物质；临界量依据为 企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）附录 A 中的危害水环境物质（慢性毒性类别：慢性 2）。35 6.2 影响途径影响途径 本项目风险源分布、可能影响的途径如下表所示。表表 4-6-2 本项目风险源分布、可能影响的途径一览表本项目风险源分布、可能影响的途径一览表 事故事故起因起因 环境风险描环境风险描述述 涉及化学涉及化学品（污染品130、（污染物）物）风险类别风险类别 途径及途径及后果后果 位置位置 风险防范措施风险防范措施 化学品泄漏 泄漏有毒有害化学品进入大气 机油、废机油、水性漆、固化剂、稀释剂、液态抛光蜡等）大气环境 通过挥发，对车间局部大气环境和厂区附近环境造成瞬时影响 原材料仓库 化学品主要储存在原材料仓库，车间铺设符合要求的防渗层。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏物挥发和下渗。车间设废（液）水收集容器，及时收集泄漏的液态风险物质。泄漏化学品进入水体 水环境、地下水环境 通过雨水管排放到附近水体，影响内河涌水质，影响水生环境 危险废物泄漏 泄漏危险废物污染地表水及地下水 危险废物暂存间 危险废物暂存间设置漫131、坡或围堰，铺设符合要求的防渗层，选用符合标准的容器盛装危废 火灾 燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境 CO、有机废气 大气环境 通过燃烧烟气扩散，对周围大气环境造成短时污染 生产区域 落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井 消防废水进入附近水体 CODCr等 水环境 通过雨水管对附近内河涌水质造成影响 生产车间 环境保护设施失效/事故排放 废气事故排放 颗粒物、有机废气 大气环境 对车间局部大气环境和厂区附近环境造成影响 废气处理设施 应停止生产，维修污染治理设施，达标后方可继续运行 废水事故排放 CODCr等 水环境 对附近内河涌水质造成影响 生产车间 6.3 风险分析风险分析 化学品泄漏风132、险分析化学品泄漏风险分析 项目液态化学品原料泄漏时，可用水冲洗或用砂吸附收容，同时启动清净下水系统防控措施、雨水系统防控措施，及时切断、分流无污染的水流，避免污染物通过雨水管网排放。为避免液态化工原料泄漏后进入水体，要求在储存区设置围堰，将泄漏物控制在储存区范围内，不会对周围水体造成威胁。同时，由于项目储存液态化学品原辅材料不大，液态原料最大包装规格为 10kg/桶，最大泄漏量为 10kg，只要在仓库、车间门口设置漫坡或围堰，加强管控的情况下风险是可控的。在加强管理和采取措施情况下，本项目化学品泄漏风险是可控的。危险废物泄漏风险分析危险废物泄漏风险分析 36 项目废机油的产生量不大。要求企业按133、规范设置专门收集容器和专门的储存场所，储存场所采取硬底化处理，危险废物暂存间设置围堰以及遮雨措施。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。根据同类企业危险废物储存场的运营调查，在采取以上措施后很难发生危险废弃物泄漏和污染事故。因此发生泄漏对环境产生污染的可能性不大，其风险可控。危险废物暂存处危险废物出现大量泄漏时，可能进入水体，对环境造成危害。类比同类型公司的安全管理，在加强管理和采取措施情况下风险是可控的。废气事故废气事故排放风险分析排放风险分析 项目车间有机废气事故排放时，对周围环境有一定影响，但只要厂区加强监管监控，定期对废气处理设施进行检修保养，一旦发生事故是可通过立刻停止生产进134、行控制，其风险是可以避免和控制的。废水事故废水事故排放风险分析排放风险分析 项目车间洗车废水事故排放时，对周围环境有一定影响，但只要厂区加强监管监控，定期对废水处理设施进行检修保养，一旦发生事故是可通过立刻停止生产进行控制，其风险是可以避免和控制的。火灾次生灾害风险分析火灾次生灾害风险分析 当项目管理不善时，可能产生火灾。火灾事故散发的烟气对周围大气直接造成影响。原材料现场火灾扑救主要采用干粉，大的火灾扑救产生消防水可能进入附近内河涌对水体造成危害。建议在车间门口设置曼坡，将消防废水控制在车间内部，封堵厂区内的雨水口，然后将消防废水收集引到废水处理设施进行处理，处理达标后排放，不会造成较大的危135、害。项目的火灾事故风险可控。37 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 有组织 DA001（排气筒 G1）颗粒物 整室收集并经“气旋喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m高排气筒G1排放 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级排放标准 TVOC/NMHC、苯系物 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 无组织 项目边界 颗粒物、锰及其化合物 加强通风 大气污染物排放限值（DB44136、/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（14554-93）表 1 厂区内 NMHC 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 地表水环境 生活污水 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 经三级化粪池处理后排入伦教污水处理厂 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准 洗车废水 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、LAS、石油类、总氮、总磷 经三级沉淀过滤处理后排入伦教污水处理厂 汽车维修业水污染物排放标准（GB26877-2011）中表 2 的污染物间接排放标准 喷淋水 CODCr、BOD5、SS 137、委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司处理/声环境 厂界东面 等效 A 声级 车间设备合理布局，厂房建筑隔声；风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准 厂界南面 厂界西面 厂界北面 电磁辐/38 射/固体废物 生活垃圾交由环卫部门处理；废弃零部件外卖给回收商；危险废物做好前期分类（HW08、HW49、HW12、HW50），在厂区内暂存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），在危险废物暂存间内暂存后定期交由有相应危险废物处理资质的单位进行处理 土壤及地下水污染防治措施 项目厂区内进行硬底化建设，三级138、化粪池、三级沉淀过滤废水处理设施、危险废物暂存间进行防腐防渗措施，定期检查防渗措施 生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 原材料等在贮存时要严格检查包装，防止泄漏；化工原料存储区、危废暂存间设置围堰；应配备灭火器、报警系统等消防设施，以利于及时发现火情，控制火势蔓延等，并采取有效的防泄漏和紧急疏散等措施。要求企业配备应急器材，包括仓库化学品泄漏吸附收集器材，应急砂包等封堵应急物资。废气处理设施、废水处理设施发生事故性排放时可通过立刻停止生产进行控制。其他环境管理要求 项目刮腻子、喷漆、烘干过程必须开启风机，有效减少无组织排放废气。废气收集系统发生故障或检修时，生产工序停止运行，待检修完毕后139、再投入生产；VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；刮腻子、喷漆、烘干过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；合理设计通风系统，加强各生产车间通风换气。企业厂区内有机废气无组织排放监控点浓度应满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 规定的排放限值。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业实行排污许可登记管理。项目根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空140、航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2019），制定运营期环境自行监测计划。项目竣工后，申请竣工环保验收时，按 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部令第 9 号）要求进行监测。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。39 六、结论 总体而言，项目符合产业政策，项目的建设符合相141、关环保法律法规要求，污染防治措施可行，环境风险总体可控，所在区域环境容量许可。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。40 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量 在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气 有组织 颗粒物 0 0 0 0.350 0 0.350 +0.350 TVOC142、/NMHC 0 0 0 5.860 0 5.860 +5.860 苯系物 0 0 0 0.036 0 0.036 +0.036 无组织 颗粒物 0 0 0 0.781 0 0.781 +0.781 TVOC/NMHC 0 0 0 1.628 0 1.628 +1.628 苯系物 0 0 0 0.010 0 0.010 +0.010 锰及其化合物 0 0 0 0.0003 0 0.0003 +0.0003 废水 生活污水 废水量 0 0 0 1080 0 1080 +1080 CODCr 0 0 0 0.043 0 0.043 +0.043 BOD5 0 0 0 0.011 0 0.011 +0143、.011 SS 0 0 0 0.011 0 0.011 +0.011 NH3-H 0 0 0 0.005 0 0.005 +0.005 生产废水 废水量 0 0 0 324 0 324 +324 CODCr 0 0 0 0.013 0 0.013 +0.013 BOD5 0 0 0 0.003 0 0.003 +0.003 SS 0 0 0 0.003 0 0.003 +0.003 41 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量 在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)144、变化量 NH3-H 0 0 0 0.002 0 0.002 +0.002 LAS 0 0 0 1.6E-04 0 1.6E-04+1.6E-04 石油类 0 0 0 3.2E-04 0 3.2E-04+3.2E-04 总氮 0 0 0 0.005 0 0.005 +0.005 总磷 0 0 0 1.6E-04 0 1.6E-04+1.6E-04 固废 生活垃圾 生活垃圾 0 0 0 19.2 0 19.2+19.2 一般工业固废 废弃零部件 0 0 0 90 0 90 +90 危险废物 废机油 0 0 0 0.025 0 0.025 +0.025 废矿物油桶 0 0 0 0.001 0 0.0145、01 +0.001 含油废抹布 0 0 0 0.025 0 0.025 +0.025 废弃包装物 0 0 0 4.134 0 4.134 +4.134 漆渣 0 0 0 6.638 0 6.638 +6.638 废催化剂 0 0 0 2 0 2+2 废活性炭 0 0 0 15 0 15+15 注：=+-；=-64 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 65 附图附图 2 项目周围环境图项目周围环境图66 10m明进达玻璃厂调漆室办公楼、展厅洗车工位钣金工位钣金工位新龙大道世龙大道危废间磨克科技工业园待交车定损工位、缓冲工位缓冲工位烤漆房烤漆房烤漆房烤漆房烤漆房烤漆房烤漆房烤漆房烤漆房烤漆146、房烤漆房烤漆房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房中涂房抛光质检钣金工位钣金库房环保设备间钣金工位缓冲工位W1G1 附图附图 3 项目项目平面布置图平面布置图68 附图附图 5 项目与污水处理厂位置关系图项目与污水处理厂位置关系图 69 附图附图 6 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图项目所在地项目所在地 70 附图附图 7 xx市环境空气质量功能区划分图xx市环境空气质量功能区划分图项目位置项目位置 71 附图附图 8 xx市地表水环境质量功能区划及水质监控断面分布xx市地表水环境质量功能区划及水质监控断面分布图图项目位置项目位置 72 附图附图 9 xx市声环境功能区划分图xx市声环境功能区划分图 项目所在地