1、项目编号：77t766建设项目环境影响报告表项目名称：xxxx风机有限公司第四次改扩建项目建设单位（盖章）：xxxx风机有限公司编制日期：2023年 2月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.19三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.63四、主要环境影响和保护措施.72五、环境保护措施监督检查清单.115六、结论.117附表.120建设项目污染物排放量汇总表.120附图 1 项目地理位置图.122附图 2 项目四至及现状噪声监测点位图.123附图 3 项目四至及现状照片.124附图 4 改扩建项目敏感点分布图.125附图 5-1 改扩建前项目总体平面布置图.126附图 2、5-2 改扩建后项目总体平面布置图.127附图 5-3 项目车间（4#车间）平面布置及注塑废气收集管道图.128附图 5-4 3#车间胶粘废气收集管网图.129附图 5-5 2#车间焊接废气收集管网图.130附图 5-6 原有项目 1#车间焊接、喷粉烘干、热洁炉废气收集管网图.131附图 5-7 扩建后 1#车间废气收集管网图.132附图 5-8 扩建后厂区废水管网图.133附图 6 项目所在区域环境空气质量功能区划图.134附图 7 项目所在区域地表水环境功能区划图.135附图 8 项目所在区域声环境功能区划图.136附图 9xx县土地利用总体规划图.137附图 10 xx市环境管控单元图.3、138附图 11 xx市饮用水源保护区划图.139附图 12 xx省“三线一单”生态环境分区管控图.140附图 13-1“三线一单”环境管控单元示意图.141附图 13-2 陆域环境管控单元示意图.142附图 13-3 水环境一般管控区示意图附图 13-4 大气环境高排放重点管控区示意图.143附图 14项目引用大气质量现状监测点位图.145附件 1 环评委托书.146附件 2 环评文件承诺书.147附件 3 营业执照.148附件 4 国土证.149附件 5 法人身份证复印件.151附件 6 现有项目环评审批手续文件.152附件 7 大气质量现状数据引用监测报告.176附件 8 监测报告.184、1附件 9 环境现状监测报告（敏感点噪声现状）.202附件 10 固定污染源排污登记回执.207附件 11 MSDS 报告.208附件 12 验收监测报告.243附件 13 地表水环境质量现状引用监测报告.286附件 14 企业事业单位突发环境事件应急预案备案表.297附件 15 危废转移联单.298地表水环境影响专项评价.11.前言.12.总则.63.现有项目工程分析.104.改扩建项目工程分析.145.环境质量现状调查与评价.336.地表水环境影响预测与评价.477.污染防治措施及可行性论证.628.环境管理与监测计划.659.地表水专项评价结论.681一一、建建设设项项目目基基本本情情况5、况建设项目名称xxxx风机有限公司第四次改扩建项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3462 风机、风扇制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34-69烘炉、风机、包装等设备制造 346-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）455（本次改扩建）环保投资（万元）30（本次改扩建）环保投资占比（%）6.56、9施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）不新增用地专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）本项目需设置地表水专项评价，依据如下：专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目不不需需设设置置依依据据大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目外排废气只含颗粒物、VOCs、非甲烷总烃、氮氧化物等，不产生有毒有害污染物。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目属于增加工业废水直排建设项目，应开展地表水专7、项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设参考本报告表第四章的环境风险分析，本项目有毒有害和2项目易燃易爆危险物品存储量无超过临界量，为一般风险。生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于取水口下游 500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋建设项目。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与、与产业政策相符性分析产业政策相符性分析本改8、扩建项目主要从事风机的加工生产，对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），属于 C3462 风机、风扇制造，不属于国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2022 年本）（2021 年修正）中的限制、淘汰类产业的项目。根据市场准入负面清单（2022 年版），本次改扩建项目不属于禁止准入事项，属于市场准入负面清单以外的行业。因此，本改扩建项目符合国家和地方相关的产业政策。2、与、与“三线一单三线一单”的相符性分析的相符性分析与xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）的相符性分析本改扩建项目位于xx县xx镇学田管理区，主要从事风机的加工9、生产，项目与xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）的相符性分析见表 1-1、附图 13。表表 1-1 与与xx省人民政府关于印发xx省xx省人民政府关于印发xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案的通知生态环境分区管控方案的通知（粤府粤府202071 号）相符性分析表号）相符性分析表管控管控领域领域管控内容管控内容本项目本项目相符相符性性生态保护红线及一般生态空间全 省 陆 域 生 态 保 护 红 线 面 积35978.20 平方公里，占全省陆域国土面积的 20.02%；一般生态空间面积 27741.89 平方公里，占全省陆域国土面积的10、 15.44%。全省海洋生态保护红线面积 18163.98 平方公里，占全省管辖海域面积的28.07%。本项目位于北部生态发展区，属于重点管控单元，项目选址不涉及自然保护区风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区、基本农田保护区等生态红线区，符合生态保护红线要求。相符环境质全省水环境质量持续改善，国考、本项目所在区域为大气、地表水和相符3量底线省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣 V 类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25 微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。声环境11、达标区。项目生活污水经三级化粪池处理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入自建污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池），处理达标后排入潖二河，最终汇入潖江。生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、氮氧化物等废气经处理后达标排放。在严格落实各项污染防治措施的前提下，本项目的建设对周边环境影响较小，不会突破当地环境质量底线，符合环境质量底线要求。资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。项目不占用基本农田等，土地资源消耗符合要求；项目由市政自来水管网供水，由市政电网供电，生产辅助设备12、使用电能，资源消耗量相对较少，符合当地相关规划。相符生态环境准入清单从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等 方 面 明 确 准 入 要 求，建 立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。本项目满足xx省和相关陆域的管控要求，不属于 市场准入负面清单（2022 年版）禁止准入类项目。总体满足“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。相符ZH44182120008（xx县xx镇重点管控单元）区域布局管控：无；污染物排放管控：2-1.【水/综合类】加快xx镇污水配套管网建设，推进污水处理设施提质增效，推动污水处理量及入口污染物浓度“双提升”；2-2.【水/综合类】规模以上畜禽养殖13、场、养殖小区应当依法对畜禽养殖废弃物实施综合利用和无害化处理。养殖专业户应当采取有效措施，防止畜禽粪便、污水渗漏、溢流、散落；环境风险防控：无；资源能源利用：无。本项目生活污水经三级化粪池处理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池），处理达标后排入潖二河，不会对纳污水体产生明显影响。相符项目属于陆域环境重点管控单元、水环境一般管控区、大气环境高排放重点管控区，详见附图 13。同时，本改扩建项目所在地属于xx省“一核一带一区”中的北部生态发展区，具体区域管控要求相符性情况见下表 1-2：表表 1-2 与xx省北部生态发展区相符性分析一览表14、与xx省北部生态发展区相符性分析一览表管控管控要求要求管控内容管控内容本项目情况本项目情况相符性相符性区域布局管控要求大力强化生态保护和建设，严格控制开发强度。重点加强南岭山地保护，推进xx南岭国家公园建设，保护生态系统本项目属于改扩建项目，选址与原项目一致，位于xx县xx镇学田管理区。项目属于 C3462 风相符4完整性与生物多样性，构建和巩固北部生态屏障。引导工业项目科学布局，新建项目原则上入园管理，推动现有工业项目集中进园。推动绿色钢铁、有色金属、建筑材料等先进材料产业集群向规模化、绿色化、高端化转型发展，打造特色优势产业集群，积极推动中高时延大数据中心项目布局落地。科学布局现代农业产业15、平台，打造现代农业与食品产业集群。严格控制涉重金属及有毒有害污染物排放的项目建设，新建、改建、扩建涉重金属重点行业的项目应明确重金属污染物总量来源。逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。机、风扇制造，所用原料为冷轧板、热轧板，生产过程中不涉及重金属污染物的排放，不排放有无有害污染物。能源资源利用要求进一步优化调整能源结构，鼓励使用天然气及可再生能源。县级及以上城市建成区，禁止新建每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉。原则上不再新建小水电以及除国家和省规划外的风电项目，对不符合生态环境要求的小水电进行清理整改。严格落实东江、北江、韩江流域等重要控制断面生态流量保障目标。推动矿产资源开发合理布局和节约集约利用，16、提高矿产资源开发项目准入门槛，严格执行开采总量指标管控，加快淘汰落后采选工艺，提高资源产出率。本项目建设性质为改扩建项目，项目新增生产设备仅使用电能，不涉及不可再生能源；本项目不设置锅炉，用水为市政供水，所用工艺不属于落后工艺。相符污染物排放管控要求在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物和挥发性有机物等量替代。北江流域严格实行重点重金属污染物减量替代。加快镇级生活污水处理设施及配套管网建设，因地制宜建设农村生活污水处理设施。加强养殖污染防治，推动养殖尾水达标排放或资源化利用。加快推进钢铁、陶瓷、水泥等重点行业提标改造（或“煤改气”改造）。加快矿山改造升级，逐步达到绿色矿山建设要求17、，凡口铅锌矿及其周边、大宝山矿及其周边等区域严格执行部分重金属水污染物特别排放限值的相关规定。本项目属于 C3462 风机、风扇制造，建设性质为改扩建项目，不涉及重金属污染物的排放。项目产生的氮氧化物和挥发性有机物将实行等量替代。相符环境风险防控要求强化流域上游生态保护与水源涵养功能，建立完善突发环境事件应急管理体系，保障饮用水安全。加快落实受污染农用地的安全利用与严格管控措施，防范农产品重金属含量超标风险。加强尾矿库的环境风险排查与防范。加强金属矿采选、金属冶炼企业的重金属污染风险防控。强化选矿废水治理设施的升级改造，选矿废水原则上回用不外排。项目属于 C3462 风机、风扇制造，项目危废间18、污水处理站等均进行了硬底化防渗措施，不会对周边环境造成环境风险事故。相符由上述分析可知，本改扩建项目符合xx省人民政府关于印发xx省“三线一5单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）的要求。与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（清府【2021】22 号）的相符性分析本项目位于xx县xx镇学田管理区，属于xx市南部地区，项目与xx市南部地区区域管控要求的相符性详见表 1-3、附图 10。表表 1-3 与xx市南部地区管控要求的相符性分析一览表与xx市南部地区管控要求的相符性分析一览表管控管控要求要求管控管控内容内容本项目本项目相符性相符性区域布局管控高标准推进广清经济特别合作19、区、xx高新技术产业开发区、xx英德高新技术产业开发区、xxxx经济开发区建设，引导工业项目科学布局，促进省级以上各类开发区、产业园扩容提质，有效承接大湾区和国内发达地区产业转移。重点打造汽车零配件、大数据应用、生物制药与生命健康、高端智能装备制造、现代仓储物流等产业集群，建成全面融入粤港澳大湾区先导区、“一核一带一区”区域协调发展示范区。本项目属于改扩建项目，选址与原项目一致，位于xx县xx镇学田管理区。项目属于 C3462 风机、风扇制造，属于高端智能装备制造。相符能源资源利用进一步优化调整能源结构，鼓励使用天然气及可再生能源。逐步提高清洁能源比重，严格执行清洁生产、节能减排标准，推进陶瓷20、产业绿色发展、品牌发展。本项目属于改扩建项目，生产设备使用电作用生产能源，不涉及不可再生能源的使用。相符污染物排放管控推进陶瓷（不含特种陶瓷）、水泥、平板玻璃、钢铁等行业大气污染物提标减排工作。化工、建筑装饰装修、家具制造、船舶制造、印刷、制鞋、皮革和塑胶等产生挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原、辅材料和低排放环保工艺，并按行业规范配套污染防治设施，采取有效措施减少废气排放。本项目属于 C3462 风机、风扇制造，项目使用的水性胶 VOC 含量 2g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量50g/L21、（其他-丙烯酸酯类）要求。项目生产过程产生的有机废气主要为非甲烷总烃、VOCs、氮氧化物，经废气处理装置处理后达标排放，对大气环境造成的影响较小。相符6环境风险防范引水工程水源地保护工作，重点开展北江、大燕河、乐排河等跨界河流综合治理。项目外排废水为生活污水、食堂污水、生产废水，生活污水经三级化粪池处理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池），处理达标后排入潖二河，最终汇入潖江。潖江（xx县城湖滨-良塘断面）执行类水环境标准，属于地表水环境达标区，对水环境的影响处于可控范围内。相符本项目位于xx县xx镇学田管理区，根据xx市“三线一单”22、生态环境分区管控方案，项目属于佛冈县龙山镇重点管控单元（环境管控单元编码：ZH44182120008），分析如下表 1-4、附图 13 所示：表表 1-4 与xx市与xx市“三线一单三线一单”管控单元符合性分析一览表管控单元符合性分析一览表管控管控维度维度管控要求管控要求符合情况符合情况相符性相符性区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】以xx新城建设为龙头，推动进一步完善交通运输、商贸流通、物流仓储、公共文化等服务设施。1-2.【产业/鼓励引导类】推进工业集聚化、园区化，辅以发展农产品加工、商贸物流业。1-3.【产业/鼓励引导类】拟划入xx县产业转移园区、广佛（xx）产业园的用地，参考两个园23、区型重点管控单元管控要求。1-4.【产业/禁止类】禁止新建陶瓷（新型特种陶瓷项目除外）、专业电镀、化工及危化品储存、铅酸蓄电池、鞣革、印染、造纸等项目；禁止新建废轮胎、废弃电器电子产品、废电（线）路板、废五金（进口）、废纸加工利用、废覆铜板、废塑料、废橡胶等废旧资源综合利用项目。1-5.【大气/鼓励引导类】引导工业项目向工业集聚区落地集聚发展，大气环境高排放重点管控区内加强污染物达标监管，有序推进行业企业提标改造。1-1.本项目属于改扩建项目，产品类型与原项目一致，为风机、风扇制造业。1-2.本项目属于改扩建项目，产品类型与原项目一致，位于xx县xx镇学田管理区。1-3.本项目属于改扩建项目，24、产品类型与原项目一致，位于xx县xx镇学田管理区。1-4.本项目属于 C3462 风机、风扇制造业，不属于禁止类项目。1-5.项目生产过程产生的废气主要为非甲烷总烃、VOCs、氮氧化物，经废气处理装置处理后达标排放，对大气环境造成的影响较小。相符能源资源利用2-1.【能源/禁止类】天然气管网覆盖范围内，禁止新建每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉，其他区域禁止新建每小时 10 蒸吨及以下燃煤锅炉。2-2.【能源/综合类】加快工业绿色化循环化升级改造，推进陶瓷产业制造过程清洁化、能源使用低碳化、资源利用高效化。2-1.项目不设锅炉，主要能源为电源。2-2.项目采用先进适用的技术、工艺和装备，能耗、水耗25、和污染物排放量少。相符污染物排放管控3-1.【水/综合类】加快xx镇污水配套管网建设，推进污水处理设施提质增效，推动污水处理量及入口污染物浓度“双提升”。3-2.【水/综合类】规模以上畜禽养殖场、养殖小区应当依法对畜禽养殖废弃物实施综3-1.项目所在区域污水管网未完善，生活污水经三级化粪池处理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触相符7合利用和无害化处理。养殖专业户应当采取有效措施，防止畜禽粪便、污水渗漏、溢流、散落。3-3.【大气/限制类】企业加强生产全过程污染控制，减少无组织排放。陶瓷原辅料料场堆存、物料运输应采用全封闭措施；各工序的产尘点应设26、置集气罩并配备防尘除尘设施。3-4.【大气/限制类】氮氧化物、挥发性有机物实行减量替代。3-5.【大气/综合类】推动实施VOCs 排放企业分级管理规定，强化 B、C 级企业管控，推动 C 级、B 级企业向 A 级企业转型升级。3-6.【土壤/限制类】重金属污染防治重点行业企业严格实行重点重金属污染物减量替代。3-7.【其他/鼓励引导类】现有项目清洁生产水平逐步提升达到国内先进水平，新引进项目清洁生产水平须达到国内先进水平，重金属污染物排放企业清洁生产逐步达到国内或国际先进水平。氧化+二沉池），处理达标后排入潖二河。3-2.本项目属于风机、风扇制造业，不属于畜禽养殖类项目。3-3.项目生产过程产27、生废气主要为非甲烷总烃、VOCs、氮氧化物，经废气处理装置处理后达标排放，对大气环境造成的影响较小。3-4.本项目新增氮氧化物、挥发性有机物实行减量替代，总量由xx市生态环境局xx分局统一调配。3-5.项目生产过程产生的废气主要为非甲烷总烃、VOCs、氮氧化物，经废气处理装置处理后达标排放，对大气环境造成的影响较小。3-6.项目不涉及重金属。3-7.项目不涉及重金属。环境风险防范4-1.【固废/综合类】产生固体废物（含危险废物）的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物（含危险废物）贮存、运输、利用和处置过程中必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、28、堆放、丢弃、遗撒固体废物。4-2.【风险/综合类】强化镇级污水处理厂管理，完善应急措施，定期开展突发环境事件应急演练，避免事故废水对潖江水质的影响。4-1.本项目生产车间、危废暂存间地面均硬化防渗，危废集中收集后定期委托资质单位利用，对土壤和地下水影响较小。4-2.项目已建立事故应急体系并落实有效的事故风险防范及应急措施。相符因此，本改扩建项目建设符合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（清府【2021】22 号）的要求。3、与环境保护政策相符性分析与环境保护政策相符性分析（1）与与xx省挥发性有机物xx省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案整治与减排工作方案（2018-20229、0 年年）（粤环发粤环发20186 号号）相符性分析）相符性分析根据关于印发的通知（粤环发20186 号），“全面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、橡胶和塑料制品、涂料/油墨/颜料制造等化工行业 VOCs 减排，通过源头预防、过程控制、末端治理等综合措施，确保实现达标排放。”“优化生产工艺，加强工业企业 VOCs 无组织排放管理，推动企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化技8术改造，强化生产工艺环节的有机废气收集，减少挥发性有机废气排放。”“推广使用高固体份、粉末涂料；积极采用自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术；加强废气收集与处理，确保稳定达标排放。”改扩建项目属于风机、风扇制造行业，项目30、使用的涉 VOCs 原料主要为水性胶、粉末涂料，VOCs 含量低，生产过程粘胶工序有机废气采用“二级活性炭吸附装置”处理达标后经排气筒排放，固化工序有机废气采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理达标后经排气筒排放。因此，本改扩建项目建设满足xx省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020 年）（粤环发20186 号）相关要求。（2）与与挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的相符性分析的相符性分析根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）：“VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库31、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；VOCs 物料储罐应密封良好；VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间的要求。”“VOCs 质量占比大于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。”本改扩建项目原辅材料未取用时处于密封状态并暂存于仓库内，生产过程产生的废气经集气罩收集后引入对应的废气治理设施处理（详见下文分析），32、处理达标后高空排放。因此，项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的相关要求。（3）与与xx省人民政府办公厅关于印发xx省xx省人民政府办公厅关于印发xx省 2021 年大气年大气、水水、土壤污染防土壤污染防治工作方案的通知（粤办函治工作方案的通知（粤办函202158 号）相符性分析号）相符性分析本项目与xx省人民政府办公厅关于印发xx省 2021 年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函202158 号）相符性如下表所示：表表 1-5 本项目与本项目与xx省人民政府办公厅关于印发xx省xx省人民政府办公厅关于印发xx省 2021 年大气年大气、水水、土壤污染33、防治工作方土壤污染防治工作方案的通知（粤办函案的通知（粤办函202158 号）号）相符性相符性分析表分析表类别类别方案方案要求要求符合情况符合情况相符性相符性9大气指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs 重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量。本改扩建项目粘胶工序有机废气采用“二级活性炭吸附装置”处理、固化工序有机废气采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理。本评价已明确活性炭装载量与更换频次，项目营运期做好活性炭设备台账，记录更换时间和使用量。相符水推动工业废34、水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改造，推进企业内部工业用水循环利用，推进园区内企业间用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用。改扩建项目产生的废水主要前处理工艺废水，进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池），处理达标后排入潖二河。相符土壤严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬撒、防流失、防渗漏等设施建35、设运行情况，发现问题要读出责任主体立即整改。本项目不涉及重金属污染物排放。固体废物分类收集存放于一般固废堆放点或危险废物暂存仓内。固废暂存区域做好防风防雨、防渗防漏措施。相符（4）与xx省生态环境保护与xx省生态环境保护“十四五十四五”规划（粤环规划（粤环202110 号）的相符性号）的相符性分析分析xx省生态环境保护“十四五”规划指出：大力推进挥发性有机物（VOCs）源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉 VOCs 物质储罐排查，深化重点行业 VOCs 排放基数调查，系统掌握工业源 VOCs 产生、处理、排放及分布情况，分类建立台账，实施 VOCs 精细化管理。在石化、36、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的 VOCs 全过程控制体系。大力推进低VOCs 含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs 排放企业分级管控，全面推进涉 VOCs 排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉 VOCs 生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。推进工业园区、企业集群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心（共性工厂）、活性炭集中再生中心，实现 VOCs 集中高效处理。开展无组织排37、放源排查，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复（LDAR）工作。10本改扩建项目属于风机、风扇制造行业，生产过程中使用的水性胶为低 VOCs 含量涂料，生产过程粘胶工序有机废气采用“二级活性炭吸附装置”处理、固化工序有机废气采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理，废气经相应处理设施处理后均可达标排放。因此，项目符合xx省生态环境保护“十四五”规划的要求。（5）与与2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）相符性分号）相符性分析析2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）要求38、：大力推进源头替代，有效减少 VOCs 产生，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值标准。大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。组织企业对现有 VOCs 废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，对达不到要求的 VOCs 收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。本改扩建项目主要从事风机的加工生产，项目使用的涉 VOCs 原料主要为水性胶，VOCs 含量低，生产过程粘胶工序有机废气采用39、“二级活性炭吸附装置”处理、固化工序有机废气采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理，处理达标后通过 15米排气筒排放，废气收集效率可达到 80%以上。因此，本改扩建项目符合 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033号）相关要求。（6）与与 xx省人民政府关于印发xx省主体功能区规划的通知xx省人民政府关于印发xx省主体功能区规划的通知（粤粤2012120号）相符性分析号）相符性分析根据xx省人民政府关于印发xx省主体功能区规划的通知（粤2012120号），xx省域范围主要功能区包括优化开发区域、重点开发区域、生态发展区域和禁止开发区域四类，项目选址位于xx县xx镇学田管40、理区，不属于禁止开发区域。因此本改扩建项目的建设符合 xx省人民政府关于印发主要功能区规划的通知（粤府2012120 号）的要求。（7）与与市场准入负面清单市场准入负面清单（2022 年本年本）以及以及xx市企业投资负面清单xx市企业投资负面清单（第第一批）一批）限制、禁止类用地目录相符性分析限制、禁止类用地目录相符性分析11根据市场准入负面清单（2022 年本）以及xx市企业投资负面清单（第一批）限制、禁止类用地目录，本项目位于xx县xx镇学田管理区，项目不属于市场准入负面清单（2022 年本）中禁止准入事项，也不属于xx市企业投资负面清单（第一批）限制、禁止类用地目录，符合市场准入负面清单41、（2022 年本）以及xx市企业投资负面清单（第一批）限制、禁止类用地目录相关要求。（8）与与xx市实施xx市实施办法办法（2019 年年）相符相符性分析性分析根据xx市实施办法（2019 年）：“化工行业、建筑装饰装修行业、家具制造行业、船舶制造行业、印刷和制鞋行业、皮革和塑胶行业等产生挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放。”。本改扩建项目属于风机、风扇制造行业，生产过程中使用42、的水性胶为低 VOCs 含量涂料，生产过程粘胶工序有机废气经集气罩收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理、固化工序有机废气经集气罩收集后采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理，废气经相应处理设施处理后均可达标排放。故本项目与xx市实施办法（2019 年）相符。（9）与xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（与xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022)的的相符性分析相符性分析根据xx省 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“VOCs物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器应当存放于室内，或者存放于43、设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地；盛装 VOCs 物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭”。本改扩建项目原辅材料未取用时处于密封状态并暂存于仓库内，生产过程产生的废气经集气罩收集后引入对应的废气治理设施处理（详见下文分析），处理达标后高空排放。因此，项目符合 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）的相关要求。（10）xx省大气污染防治条例（）xx省大气污染防治条例（2019 年年 3 月月 1 日起实施）的相符性分析日起实施）的相符性分析12新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物废气的44、生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放：（一）石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；（二）燃油、溶剂的储存、运输和销售；（三）涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；（四）涂装、印刷、粘合、工业清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动；（五）其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。本改扩建项目属于风机、风扇制造行业，生产过程中使用的水性胶为低 VOCs 含量涂料，生产过程粘45、胶工序有机废气经集气罩收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理、固化工序有机废气经集气罩收集后采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理。废气经处理后均可达标排放，因此，本项目符合xx省大气污染防治条例的相关要求。（11）与与xx省水污染防治条例xx省水污染防治条例（xx省第十三届人民代表大会常务委员会xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第公告第 73 号）的相符性分析号）的相符性分析文件规定“第十七条 新建、改建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的建设项目和其他水上设施，应当符合生态环境准入清单要求，并依法进行环境影响评价。”、“第十八条 本省实行重点水污染物排放总量控制制度。地级以上市46、人民政府应当根据国家和省下达的重点水污染物排放总量控制指标，结合本行政区域水环境改善要求及水污染防治工作的需要，控制和削减本行政区域的重点水污染物排放总量。”、“第二十一条 向水体排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当按照国家和省的规定设置和管理排污口，并按照规定在排污口安装标志牌。地表水、II 类水域，以及 III 类水域中的保护区、游泳区，禁止新建排污口，已建成的排污口应当实行污染物总量控制且不得增加污染物排放量；饮用水水源保护区内已建的排污口应当依法拆除。”、“第二十八条 排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水，防止污染水环境。未依法领取污水排入排水管网47、许可证的，不得直接向生活污水管网与处理系统排放工业废水。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。按照规定或者环境影响评价文件和审批意见的要求需要13进行初期雨水收集的企业，应当对初期雨水进行收集处理，达标后方可排放。”本项目纳污水体潖二河不涉及地表水 I、II 类水域和 III 类水域中划定的保护区，受纳水体尚有安全余量；本项目为风机、风扇制造行业，经一一对照，本项目符合广东省“三线一单”生态环境分区管控方案（2020 年）、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2021 年）中的生态环境准入清单要求；项目使用了对环境友好的脱脂剂、硅烷液等原辅料，生活污水经三级化粪池处48、理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池）处理达标后排入潖二河，最终汇入潖江。因此，本项目建设与xx省水污染防治条例（xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 73 号）是相符的。（12）与关于印发与关于印发的通的通知（粤环办知（粤环办202143 号）相符性分析号）相符性分析本项目属于风机、风扇制造行业，项目与xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引（粤环办202143 号）八、表面涂装行业 VOCs 治理指引的相符性分析见下表：表表 1-6 项目与xx省涉挥发性有机物（项目与xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引49、（粤环办）重点行业治理指引（粤环办202143 号）号）相符性分析一览表相符性分析一览表八、表面涂装行业八、表面涂装行业 VOCs 治理指引治理指引环节环节控制要求控制要求本项目情况本项目情况相符性相符性VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目的水性胶等盛装容器均存放于室内，热熔胶桶、水性胶桶等在非用状态时均加盖、封口，保持密闭，符合要求。相符盛装 VOCs 物料的容器是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs 物料转移和输送液体 VOCs 物料应采用管道密50、闭输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器或罐车。本项目采用密闭容器转移液态 VOCs 物料。相符工艺过程使用 VOCs 质量占比大于等于 10%物料的工艺过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs 废气收集处理系统。本次改扩建工程产生的有机废气主要为喷胶有机废气和固化有机废气，采用集气罩收集后经废气处理系统处置。符合要求。相符废气收集采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s项目集气罩控制风速大于 0.3m/s。相符废气收集系51、统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500mol/mol，亦不应有感官可项目废气收集系统管道保持密闭，废气收集系统在负压下运行。相符14察觉泄漏废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。本项目废气收集系统与生产工艺设备同步运行。相符排放水平其他表面涂装行业：a）2002 年 1 月 1 日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度执行大气污染物排放限52、值（DB4427-2001）第一时段限值；2002 年 1 月 1 日起的建设项目排放的有机废气排放浓度执行大气污染物排放限值（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率3kg/h 时，建设 VOCs 处理设施且处理效率80%；b）厂区内无组织排放监控点 NMHC的小时平均浓度值不超过 6mg/m3，任意一次浓度值不超过 20mg/m3。项目粘胶废气（非甲烷总烃）执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机 物 综 合 排 放 标 准（DB44/2367-2022）“表1 挥发性有机物排放限值的标准”；固化有机废气（VOCs）执行家具制造行业挥发性有机化合物排放标53、准（DB44/814-2010）表 1第时段标准要求；注塑废气执行 合成树脂工业污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015）表 4排放限值要求。厂区内无组织排放监控点 NMHC执行 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，即小时平均浓度值不超过 6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3，符合要求。相符治理技术喷涂废气应设置有效的漆雾预处理装置，如采用干式过滤等高效除漆雾技术，涂密封胶、密封胶烘干、电泳平流、调配、喷涂和烘干工序废气宜采用吸附浓缩+燃烧等工艺进行处理。本项目不涉及电泳平流、调配工序，喷涂工艺为54、喷粉固化，固化产生的有机废气采用水喷淋+除雾器+二级活性炭处理装置进行处理，处理后的废气经G5 废气排放口达标排放。喷胶及辊涂胶所用胶水为低挥发的水性胶，产生的有机废气经集气罩加软帘收集后经二级活性炭处理后达标排放。相符治理设施设计与运行管理吸附床（含活性炭吸附法）：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；b）吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；c）吸附剂应及时更换或有效再生。项目 VOCs 治理设施中的活性炭用量根据废气量进行设计，并定期更换。相符15VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs 治理设施发生故55、障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施本次环评要求 VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。相符污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根据排污单位编码规则（HJ 608）进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据排污单位编码规则（HJ 608）进行编号。本次改扩建项目废气排放口将按规划设置编号。相符设置规范的处理前后采样位置，采样位置应避开对测56、试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处。本次改扩建项目将按规范设置处理前后的采样位置。相符废气排气筒应按照xx省污染源排污口规范化设置导则（粤环200842 号）相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。项目废气排气筒已按照xx省污染源排污口规范化设置导则（粤环200842 号）相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。相符管理台账建立含 VOCs 原辅材料台账，记录含 VOCs原辅材料的名称及其 VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、含 VOC57、s 原辅材料回收方式及回收量。本次环评要求建立含VOCs 原辅材料台账。相符建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录本次环评要求建立废气收集处理设施台账。相符建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料本次环评要求建立危废台账。相符台账保存期限不少于 3 年本次环评要求台账保存期限不少于 3 年。相符自行监测非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物及特征污染物。本项目不属于重点排污单位排污单位。相符危废管理工艺过程产生的含 VOCs58、 废料（渣、液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭项目产生的危险废物按照相关规定和规范贮存、转移。相符建设项目VOCs 总量管理新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确 VOCs 总量指标来源项目已申请总量指标。相符新、改、扩建项目和现有企业 VOCs 基准排放量计算参考xx省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算进行核算，若国家和我省出台适用于该行业 VOCs 排放量计算方法，则参照其相关规定执行本项目已采用合适的有机废气核算方法。相符16（13）与与xx市生态文明建设xx市生态文明建设“十四五十四五”规划规划的相符性分析的相符性分析xx市生态文59、明建设“十四五”规划指出，一是实施碳排放达峰行动，提出制定碳达峰行动方案、推动重点领域加快实现碳达峰、强化低碳科技和政策创新、开展低碳试点示范等四项工作。二是推进产业结构绿色升级，包括促进落后过剩产能淘汰和优化、推动战略性支柱产业绿色化发展、加快战略性新兴产业集群培育等三方面措施；三是加快能源结构调整优化，明确推进化石能源高效利用、构建清洁高效能源体系、推进终端用能清洁化的任务目标；四是促进资源节约集约利用，包括各领域节能降耗、最严格的耕地保护和土地节约集约制度、大力发展循环经济；五是积极培育和发展绿色产业，包括谋划布局低碳化现代服务业、现代特色农业、节能环保等绿色产业等；六是努力构建绿色金融60、体系，提出优化绿色金融支持条件、鼓励绿色金融产品创新、推动环境权益交易等内容。本改扩建项目属于风机、风扇制造行业，生产过程中使用的水性胶为低 VOCs 含量胶粘剂，生产过程粘胶工序有机废气经集气罩收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理、固化工序有机废气经集气罩收集后采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理。废气经处理后均可达标排放。项目使用了对环境友好的脱脂剂、硅烷液等原辅料，生活污水经三级化粪池处理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池）处理达标后排入潖二河，最终汇入潖江。因此符合xx市生态文明建设“十四五”规划的相关要求。（1461、）与与关于印发关于印发的通知（环大气的通知（环大气201953 号）号）的相符性分析的相符性分析表表 1-7 项目关于与项目关于与关于印发关于印发的通知（环大气的通知（环大气201953 号）号）的相符性分析的相符性分析序号序号政策要求政策要求相符性分析相符性分析是否符合是否符合1推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。本项目使用生产工艺先进，采用相对密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，可减少工艺过程无组织排放。符合2企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压62、力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度本项目粘胶工序产生的有机废气经集气罩收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理；固化工序有机废气经集气罩收集后采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理。废气经处理后均可达标排放。符合17废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低63、浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高 VOCs 治理效率。3加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。密封点大于等于2000 个的，要开展 LDAR 工作。64、本项目属于风机、风扇制造行业，涉及 VOCs 排放的工序为粘胶工序和固化工序；粘胶工序有机废气经集气罩收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理；固化工序有机废气经集气罩收集后采用“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理，废气经相应处理设施处理后均可达标排放。项目将加强含 VOCs 物料的储存、转移和输送过程的管控，且有机废气通过收集、废气处理设施处理等措施，减少了 VOCs 的排放。符合4、与用地及城市规划的相符性分析与用地及城市规划的相符性分析（1）项目选址与用地性质相符性分析本次改扩建项目位于xx县xx镇学田管理区，在现有项目厂房内进行，不新增用地。根据xx县土地总体规划（2010-202065、 年），企业所在地属于工业用地（见附图 9），符合xx县xx镇土地总体规划（2010-2020）要求（见附图 9）。（2）与环境功能区划的符合性分析根据 xx县环境保护规划（2004 年）、xx县主体功能区规划（2011-2020）水环境功能区，潖二河水质目标属类区域，执行地表水环境质量标准（GB38382002）类标准，项目所在区域地表水环境功能区划详见附图 7。本改扩建项目生活污水经三级化粪池处理后，食堂污水经隔油池处理后，与生产废水一起进入污水处理站处理（调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池），处理达标后排入潖二河，后排至潖江。废水经处理后对受纳水体水质影响较小，符合对应的规划要求；根据关66、于确认我市环境空气质量功能区划分的函（清环函2011317 号），项18目所在地属环境空气质量功能区的二类区，环境空气质量应执行 环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其修改单（生态环境部 2018 年第 29 号）的二级标准，项目所在区域环境空气功能区划详见附图 6。项目所在地大气功能区为达标区域，本改扩建项目外排污染物排放量较小，经过自然扩散后，对周边大气环境的影响较小，不影响所在地的环境空气质量；根据关于印发的通知（佛府办201914号），本改扩建项目位于xx县xx镇学田管理区，声环境质量东侧、南侧、北侧厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）的 2 类标准；紧67、邻 106 国道的西面厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）的 4a 类标准。项目所在区域声环境功能区划详见附图 8。根据项目声环境现状监测数据可知，项目声环境质量现状可满足标准，符合功能区划要求。19二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目概况项目概况xxxx风机有限公司（以下简称“建设单位”）成立于 2004 年 12 月，位于xx省xx县xx镇学田村 106 国道旁，主要制造、加工及销售风机、风扇、电机、制冷空调设备及配件、塑料制品、金属制品。本项目在现有项目厂房内进行改扩建，不新增占地面积和建筑面积，项目总占地面积约 44868.9m2，建筑68、面积 40331.2m2。建设单位现有环保审批历程如下（见附件 6）：新建项目新建项目：2005 年 12 月，建设单位报批了xxxx风机有限公司环境影响报告表，并于 2005 年 12 月 28 日取得xx县环保和建设局审批意见（审批文号：佛环审批【2005】13 号）；2007 年 4 月取得了xx县环保和建设局验收意见；该环评报告表项目生产规模为大风机 3.5 万台/年、小风机 120 万台/年；一次扩建一次扩建：建设单位更名为“xxxx风机有限公司”。2012 年 5 月，建设单位报批了 xxxx风机有限公司扩大中央空调风机及配件生产能力技术改造项目环境影响报告书，并于 2012 年 69、5 月 21 日取得xx县环境保护局审批意见（审批文号：佛环审批【2012】10 号）；2015 年 12 月 26 日取得了xx县环境保护局验收意见；该改扩建项目生产规模为大风机 35 万台/年、小风机 500 万台/年、冷凝水盘 165 万只/年，并增加一条前处理线、2 间静电喷粉室以及一套纯水制备设备等。第一次扩建后，总生产规模为大风机 35 万台/年、小风机 500 万台/年、冷凝水盘 165 万只/年；二次扩建二次扩建：2016 年 4 月，建设单位报批了xxxx风机有限公司新增钣金发泡板生产线扩建项目环境影响报告表，并于 2016 年 4 月 7 日取得xx县环境保护局审批意见（审70、批文号：佛环审批【2016】11 号）；该扩建项目在 2 号厂房（原有风机装配车间）增加一条钣金发泡板生产线，年产钣金发泡板 15 万平方米。因市场发展原因，新增的钣金发泡板生产线尚未投产，已取消该生产线；三次扩建三次扩建：2020 年 10 月，建设单位报批了xxxx风机有限公司第三次技改扩建项目环境影响报告表，并于 2020 年 12 月 15 日取得xx市生态环境局xx分局关于xxxx风机有限公司第三次技改扩建项目环境影响报告表的批复（文号：清环佛冈审【2020】16 号）；2021 年 1 月 3 号完成了该项目的自主验收。第三次扩建后，全厂总生产规模为座板钣金 40 万件/年、顶板钣71、金 40 万件/年、端板钣金 40 万件/年、VAV 钣金 2000 台/年、注塑风机 65 万台/年、大风机 35 万台/年、小风机 500 万台/年、冷凝水盘20165 万只/年。表表 2-1 建设项目历次环保手续回顾建设项目历次环保手续回顾性性质质建设项目批次建设项目批次行政许可部门行政许可部门审批文号审批文号验收文号验收文号新建项目xxxx风机有限公司环境影响报告表xx县环保和建设局佛环审批【2005】12 月 28 号佛环验【2007】4 月 4 号一次扩建xxxx风机有限公司扩大中央空调风机及配件生产能力技术改造项目环境影响报告书xx县环境保护局佛环审批【2012】10 号佛环验【72、2015】43 号二次扩建xxxx风机有限公司新增钣金发泡板生产线扩建项目xx县环境保护局佛环审批【2016】11 号在三次扩建（清环xx审【2020】16 号）时已取消三次扩建xxxx风机有限公司第三次技改扩建项目环境影响报告表xx市生态环境局xx分局清环xx审【2020】16 号自主验收根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和环境保护部办公厅文件（环办201552 号）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知有关规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重73、）的，界定为重大变动”。经核实，现有项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施与环评批复基本一致，未发生重大变更。关于现有项目的环保手续执行情况：关于现有项目的环保手续执行情况：1.突发环境事件应急预案：建设单位 2021 年 3 月编制了突发环境事件应急预案、突发环境事件风险评估报告，并于 2021 年 3 月 29 号取得企业事业单位突发环境事件应急预案备案表（详见附件 14）；2.排污许可证的申领及执行情况：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属于二十九、通用设备制造业的登记管理类别。建设单位已于 2020 年 6月 20 日首次申领固定污染源排污登记回执（登记74、编号：91441821770180300H001Z）（详见附件 10）；3.现有项目主要污染物排放情况：根据现有项目监测报告，现有项目的废水、废气、噪声污染物均稳定达标排放，排放情况详见表 2-11表 2-17、附件 8；4.环境污染扰民投诉情况：建设单位自建厂以来，严格按照环保要求执行，生产过程中产生的各个污染因子均能做到达标排放，生产期间未接到环境污染投诉情况。本次改扩建本次改扩建（以下简称以下简称“本项目本项目”）：由于市场需求不断扩大，建设单位拟增加投资21455 万元人民币，在现有工程基础上进行第四次改扩建，主要改扩建内容如下：1.新增叶轮和框架生产线，年产叶轮 1.5 万只、框架 75、5.3 万套；新增配套相应环保设备；2.现有项目冷凝水盘原辅材料替换：本次改扩建将现有的冷凝水盘生产线中粘胶工序使用的热熔胶 12t/a 更改为年使用水性胶 96.5 吨，新增一条喷胶、烘干生产线，淘汰热熔胶喷胶线，其余工序不变，产能不变（冷凝水盘年产 165 万只）；用水性胶替代热熔胶的原因：（1）粘胶工序使用热熔胶需要先将热熔胶进行加热熔化，该熔化过程需要 1.52h，使用水性胶后不需要加热准备过程，可大大节省生产时间；（2）热熔胶的喷胶雾化效果不佳，粘稠度较高，不易均匀的涂抹在产品上，容易影响产品质量，水性胶雾化效果更好，能均匀附着于产品上，可提高产品的质量。根据建设单位提供资料，把热熔76、胶替换为水性胶后，由于水性胶的粘性比热熔胶低，含水率比热熔胶高，故上胶的喷涂厚度、喷胶面积以及喷胶浪费率发生了改变，详见下表分析。表表 2-2 热熔胶与水性胶上胶工艺对比一览表热熔胶与水性胶上胶工艺对比一览表上胶工艺对比上胶工艺对比热熔胶热熔胶水性胶水性胶年使用量12t96.5t上胶方式盘体手工喷涂，PE 棉不需涂胶盘体自动喷涂，PE 棉自动辊涂喷胶厚度盘体喷胶厚度为 20um盘体喷胶厚度为 20umPE 棉喷胶厚度为 40um喷胶层数盘体单面喷胶盘体、PE 棉单面喷胶产品合格率90%98%上胶面积盘体单面上胶，上胶面积 678862.8m2盘体单面上胶，上胶面积678862.8m2/面；PE77、 棉单面上胶，上胶面积821205m2/面，合计 1500067.8m2喷胶损耗率0%8.1%备注：由热熔胶更换为水性胶后，水性胶的使用量核算详见表 2-7.5。3.现有 VAV 钣金生产线，因客户需求，将原有的原辅材料“顶板棉”更换为“背胶棉”，产品和其工序保持不变。4.对现有项目冷凝水盘的喷粉废气处理措施进行改造，喷粉工序产生的颗粒物由原来的与固化废气一起经水喷淋+UV 光解+活性炭吸附处理后排放至 G5 排放口改为与本次改扩建项目的喷粉、抛丸废气一起经一套布袋除尘器处理后经排放口 G7 排放；5.根据xx省人民政府办公厅关于开展 2020 年蓝天保卫战百日冲刺行动的通知文件精神：对于采用78、低温等离子、光氧化、光催化等低效治理技术的，在臭氧污染天气应22对期间实施错峰生产，并推动企业逐步淘汰该设施（恶臭异味治理除外），严控新改扩建企业使用该类型治理工艺。本次改扩建将喷粉烘干车间、注塑车间、粘胶车间的 UV 光解设备升级改造为活性炭吸附装置，升级改造后，注塑车间的废气处理设施为二级活性炭吸附装置（G6）；固化车间的废气处理设施为水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置（G5）；粘胶车间的废气处理设施为二级活性炭吸附装置（G3）。本次改扩建项目“以新带老”的整改内容主要有：用水性胶替代热熔胶、冷凝水盘的喷粉废气处理工艺改为布袋除尘、用活性炭吸附替代 UV 光解处理技术。本次改扩建后，全厂生79、产规模为座板钣金 40 万件/年、顶板钣金 40 万件/年、端板钣金 40 万件/年、VAV 钣金 2000 台/年、注塑风机 65 万台/年、大风机 35 万台/年、小风机500 万台/年、冷凝水盘 165 万只/年、叶轮 1.5 万只/年、框架 5.3 万套/年。根据现场勘查，本项目在现有厂房内进行建设，厂区东面、南面均为山林，西面为106 国道，北侧为约克工业园；厂界外西南面 14m 为上新围仔村；西北面 68 米为田辽江村，约 263 米为琴石村；北面约 14m 为居民楼。具体详见附图 2、附图 3。本项目在现有项目厂房内进行改扩建，不新增占地面积和建筑面积，总占地面积约44868.980、m2，建筑面积 40331.2m2。项目具体建设内容如表 2-3。表表 2-3 主要主要工程工程内容一览表内容一览表类别类别 工程名称工程名称工程工程内容内容变化变化情况情况改扩建前改扩建前改扩建后改扩建后主体工程1#厂房单层钢棚结构（层高 9m），建筑尺寸为 115m49m9m=5635m2。分别设置水盘毛坯生产线及喷粉生产线，半成品仓。单层钢棚结构（层高 9m），建筑尺寸为 115m49m9m=5635m2。分别设置水盘毛坯生产线、喷粉生产线，并新增叶轮生产线及框架生产线。新增叶轮生产线及框架生产线；水盘毛坯生产线进行原材料替代2#厂房单层钢棚结构（层高 9m），建筑尺寸为 115m49m81、9m=5635m2。分别设置小风机装配生产线、大小冲压半成品制造线。单层钢棚结构（层高 9m），建筑尺寸为 115m49m9m=5635m2。分别设置小风机装配生产线、大小冲压半成品制造线。不变3#厂房两层钢棚结构（第一层层高 9m，第二层层高 2.8m，合计建筑总高度11.8m），建筑尺寸为49m42m11.8m=2058m2。第一层为风机成品、螺丝辅料、方盘、成品退货仓；第二层为水盘粘胶生产线。两层钢棚结构（第一层层高 9m，第二层层高 2.8m，合计建筑总高度11.8m），建 筑 尺 寸 为49m42m11.8m=2058m2。第一层为大风机成品、螺丝辅料、方盘、成品退货仓；第二层为水盘82、粘胶生产线。不变234#厂房混凝土两层结构（第一层层高 10m，第二层层高 3m，合计建筑总高度13m），面积 4266m2。第一层设置水盘仓库，新增钣金车间、注塑车间和钣金成品、注塑风机成品仓库；第二层设置钣金辅料、电机、闲置设备。混凝土两层结构（第一层层高 10m，第二层层高 3m，合计建筑总高度13m），面积 4266m2。第一层设置水盘仓库、钣金车间、注塑车间和钣金成品、注塑风机成品仓库；第二层设置钣金辅料、电机、闲置设备。不变5#厂房混凝土两层结构（第一层层高 7.5m，第二层层高 5.7m，合计建筑总高度13.2m），总面积 4374m2。第一层为大风机车间，第二层布局工具仓、大风83、机半成品仓和品质部实验室。混凝土两层结构（第一层层高7.5m，第二层层高 5.7m，合计建筑总高度13.2m），总面积 4374m2。第一层为大风机车间，第二层布局工具仓、大风机半成品仓和品质部实验室。不变辅助工程木工及包装单层钢棚结构（层高 6m），面积480m2。设置成品木包装，包装物资回收。单层钢棚结构（层高 6m），面积480m2。设置成品木包装，包装物资回收。不变机电组单层钢棚结构（层高 9m），面积 20m2，机修人员办公用。单层钢棚结构（层高 9m），面积20m2，机修人员办公用。不变空压机房 设置在 1#车间一楼，共 6 台空压机。设置在 1#车间一楼，共 6 台空压机。不变变84、配电房单层混凝土结构（层高 9m），面积100m2，市政供电，内设高、低压配电设施，不设备用发电机。单层混凝土结构（层高 9m），面积100m2，市政供电，内设高、低压配电设施，不设备用发电机。不变供水系统设置热水机组（6#7#宿舍楼顶各一组）、净水器 1 套（室外）设置热水机组（6#7#宿舍楼顶各一组）、净水器 1 套（室外）不变公用工程员工食堂单层混凝土结构（层高 4m），面积60m2，设置 2 个灶头，使用电炒锅，无需液化石油气作为燃料。单层混凝土结构（层高 4m），面积60m2，设置 2 个灶头，使用电炒锅，无需液化石油气作为燃料。不变员工宿舍混凝土结构，共 2 栋（6 层，建筑总高度85、 18m），使用面积 888.3m2。混凝土结构，共 2 栋（6 层，建筑总高度 18m），使用面积 888.3m2。不变办公室混凝土钢架结构（第一层层高 4.5m，第二层层高 4.5m，合计建筑总高度9m），面积 710m2。设置各科室办公室及会议室。混凝土钢架结构（第一层层高4.5m，第二层层高 4.5m，合计建筑总高度9m），面积 710m2。设置各科室办公室及会议室。不变储运工程化学品仓1砖混结构（层高 9m），面积 300m2。砖混结构（层高 9m），面积 300m2。不变化学品仓2砖混结构（层高 9m），面积 50m2，存放叉车用柴油、设备用液压油。砖混结构（层高 9m），面积 586、0m2，存放叉车用柴油、设备用液压油。不变半成品仓钢棚结构，面积 2820m2，位于 1#厂房内。钢棚结构，面积 2820m2，位于 1#厂房内。不变环保工程废水处理在厂区西北角设置污水处理设施 1座，设计处理能力 120m/d。在厂区西北角设置污水处理设施 1座，设计处理能力 120m/d。依托现有，新增叶轮生产线废水，污水处理站能满足本次改扩建项目的生产废水，详见工程分析24废气处理厨房油烟：设置食堂油烟净化器 1 套厨房油烟：设置食堂油烟净化器 1套不变焊接废气：设置焊接烟尘净化器 2 套，处理后经排气筒（G1、G2）排放焊接废气：设置焊接烟尘净化器 2套，处理后经排气筒（G1、G2）排87、放不变粘胶废气：设置 UV 光催化+活性炭吸附装置 1 套，处理后经排气筒（G3）排放粘胶废气：设置二级活性炭吸附装置 1 套，处理后经排气筒（G3）排放废气治理设施升级改造，取消 UV光催化设备喷粉固化废气：设置 UV 光催化+活性炭吸附装置 1 套，处理后经排气筒（G5）排放固化废气、固化天然气燃烧废气：设置水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置 1 套，处理后经排气筒（G5）排放；喷粉废气经布袋除尘处理后经排气筒（G7）排放固化天然气燃烧废气：排气筒（G5）排放热洁炉天然气燃烧废气：排气筒（G4）排放热洁炉天然气燃烧废气：经收集后通过排气筒（G4）排放不变注塑废气：设置 UV 光催化+活性炭88、吸附装置 1 套，处理后经排气筒（G6）排放注塑废气：设置二级活性炭吸附装置 1 套，处理后经排气筒（G6）排放废气治理设施升级改造，取消 UV光催化设备/抛丸工序：抛丸机自带除尘装置，处理达标后经 15 米排气筒排放（G7）新增一个废气排放口G7/打磨工序：打磨废气经布袋除尘处理达标后经 15 米排气筒排放（G1）新增工序噪声处理合理布局，设置减振、隔声措施合理布局，设置减振、隔声措施不变固废处理生活垃圾设置若干垃圾桶，分类收集生活垃圾，交环卫部门定期清运设置若干垃圾桶，分类收集生活垃圾，交环卫部门定期清运不变工业固废设置固废仓，面积 50m2分类收集暂存一般工业固废设置固废仓，面积 50m89、2分类收集暂存一般工业固废不变危废处理生产废物设置危废仓，面积 50m2分类收集暂存危险废物设置危废仓，面积 50m2分类收集暂存危险废物不变2、主要产品及年产量、主要产品及年产量表表 2-4.1 主要产品主要产品方案一览方案一览表表序序号号产品名称产品名称规格型号规格型号改扩建前改扩建前改扩建后改扩建后增减增减变化变化量量备注备注变化情况变化情况1大风机SYP/SYH/SYZ/SYD/SYT35 万台/年35 万台/年0现有工程无2小风机SYP500 万台/年500 万台/年0现有工程无3冷凝水盘240/242/250/330165 万只/年165 万只/年0现有工程粘胶工序使用的热熔胶1290、t/a更改为年使用水性胶92.74 吨4钣座板钣金04 型-12 型40 万件/年40 万件/年0现有工程无25金配件顶板钣金40 万件/年40 万件/年0无端板钣金40 万件/年40 万件/年0无VAV钣金08 型-12 型2000 台/年2000 台/年0原料替代，“顶板棉”更换为“背胶棉”5注塑风机156/17565 万台/年65 万台/年0现有工程无6叶轮/01.5 万只/年+1.5万只/年本次改扩建新增7框架/05.3 万套/年+5.3万套/年本次改扩建新增表表 2-4.2 叶轮、框架的典型图片叶轮、框架的典型图片叶轮框架263、主要原辅材料和年用量、主要原辅材料和年用量根据建设单位91、提供的资料，改扩建前后所使用的主要原辅材料情况见表 2-5。表表 2-5 主要原材料及其用量主要原材料及其用量一览表一览表序序号号名称名称年耗量年耗量变化量变化量储存储存量量形态形态包装规包装规格格储储存存方方式式位置位置用途用途改扩改扩建前建前改扩改扩建后建后1镀锌卷料35000t35000t0110t固态700kg/卷铁架1#、2#车间生产大、小风机、钣金2PE 棉3100m23100m2096m2固态96 平方/袋袋装3#车间生产水盘、钣金3除油剂16.8t16.8t01t液态25kg/塑料桶桶装化学品仓 2生产水盘4电极钨棒102590根102590根0100根固态10 根/盒盒装物料92、仓生产小风机5镀锌板料10000t10000t090t固态2t/板铁架2#车间生产大风机、钣金6硅烷剂16.8t22.3t+5.5t1t液态25kg/塑料桶桶装化学品仓 2生产水盘、叶轮7机油1.1t1.2t+0.1t0.4t液态25kg/塑料桶桶装化学品仓 1机加工设备维护8液压油1.7t1.7t00.4t液态25kg/塑料桶桶装化学品仓 1液压机9紧固件700 万套700 万套020万套固态15kg/袋袋装5#厂房生产大、小风机10静电粉末250t250t03t粉末20kg/箱纸箱装化学品仓 2生产水盘027.5t+27.5t3t粉末20kg/箱纸箱装化学品仓 2生产叶轮、框架11冷轧板893、000t8000t080t固态700kg/卷木架2#车间生产水盘12热熔胶12t0-12t1t固态24 块/箱纸箱装4#厂房生产水盘0.5t0.5t0生产钣金13脱脂剂16.8t17.4t+0.6t1t液体25kg/瓶瓶装化学品仓 2生产水盘、叶轮14氩气3500m33500m30200m3液态150kg/瓶瓶装氩气专用放置区生产小风机15轴4500t4500t070t固态2T/箱铁箱1#车间生产大风机2716纸箱535 万套535 万套05 万套固态50 个/板木板5#厂房产品包装用17ABS 料299.87t299.87t010t固态500kg/袋袋装4#厂房生产注塑风机18PP 料19594、.57t195.57t010t固态500kg/袋袋装4#厂房生产注塑风机19背胶棉0560000PCS+560000PCS3600PCS固态20 片/袋袋装4#厂房生产钣金20顶板棉560000PCS0-560000PCS3600PCS固态20 片/袋袋装4#厂房生产钣金21铝轴套470000PCS470000PCS020000PCS固态500 只/箱纸箱装4#厂房生产注塑风机22镀铝锌板10t10t03t固态1.5t/包木板2#车间生产钣金23木材1800m31800m306m3固态1.5 方/捆木架木工组产品包装用24焊丝（不含铅）5.5t12.99t+7.49t0.5t固态15kg/箱纸95、箱装3#车间生产水盘、钣金配件25保温棉6000PCS6000PCS03000PCS固态36 平方/袋袋装4#厂房生产钣金26焊接气体02000 万升/年+2000万升/年1000L气态50L/瓶瓶装气瓶间生产叶轮、框架270.5mm钢丸06t+6t1t固态50 公斤/箱箱装1#车间生产叶轮281.0mm钢丸010t+10t1t固态50 公斤/箱箱装1#车间生产框架29水性胶096.5t+96.5t2t液态30kg/桶桶装化学品仓 1生产水盘30冷轧板DC01/热轧板SS40001850t/a+1850t/a5t固态700kg/卷木架1#车间生产叶轮、框架31角钢0900t/a+900t/a196、00t固态50 公斤/箱箱装1#车间生产框架32框架外框053000t/a+53000t/a100t固态50 公斤/箱箱装1#车间生产框架33扁钢0560t/a+560t/a100t固态50 公斤/箱箱装1#车间生产框架34垫块053000t/a+53000t/a10000 个固态1000 个/箱箱装1#车间生产框架35中盘015000个/a+15000个/a1000个固态100 个/箱箱装1#车间生产叶轮2836叶片0360000片/a+360000 片/a24000 片固态1000 个/箱箱装1#车间生产叶轮37端圈0300000个/a+300000 个/a2000个固态1000 个/箱箱97、装1#车间生产叶轮38硫酸亚铁100t106.18t+6.18t1t固态50kg/袋袋装废水处理站污水处理39PAC250t265.54t+15.54t1t固态50kg/袋袋装废水处理站污水处理40PAM50t53.17t+3.17t1t固态50kg/袋袋装废水处理站污水处理注：（1）根据近三年的用水量平均值（40810m3/a）及排水量的平均值（27000m3/a），可推测出每立方水的药剂使用量为硫酸亚铁 0.0037t、PAC 0.0093t、PAM 0.0019t。根据下文分析，本次改扩建项目废水年排放量为 1670.5008m3/a，则硫酸亚铁年使用量为 6.18t/a、PAC 15.98、54t/a、PAM 3.17t/a；（2）由于本次改扩建项目叶轮、框架生产过程中的焊接工序较多，含油量较少，经建设单位核算后，脱脂剂年新增使用量为 0.6t；（3）由于本次改扩建项目叶轮、框架生产过程中需要焊接的点位比较多，故增加焊丝的使用量较多。4、原辅材料理化性质原辅材料理化性质：表表 2-6 本次改扩建项目新增主要原辅材料理化性质一览表本次改扩建项目新增主要原辅材料理化性质一览表序号序号名称名称理化性质理化性质1水性胶主要成分为醋酸乙烯基酯树脂（35%）、丙烯酸基酯聚合物乳液（30%）、水性聚氨酯乳液（30%）、水性增稠剂（1%）、水性保湿剂（1%）、附着力促进剂（2%）、防老剂（0.599、%）、抗水解剂（0.5%）。常温下白色液体，密度 1.06g/cm3，VOC 含量2g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 2 水基型胶粘剂VOC 含量限量50g/L（其他-丙烯酸酯类）要求。2热熔胶热熔胶为合成橡胶和聚烯烃混合物，固体胶粘剂，挥发性较低，分解温度大于 230，项目将热熔胶加热至 150进行贴棉，未达到分解温度，所用热熔胶 VOC 含量50g/kg，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量50g/kg（热塑类）要求。3静电粉末粉末状，无味，无毒，是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状100、合成树脂涂料。成分：环氧树脂（25-35%）、聚酯树脂（25-35%）、硫酸钡（25-30%）、二氧化钛（10-12.5%），不含铅成分。外观与性状：细粉状。软化温度：80。比重：1.2-1.9g/cm3。容积密度：4000-10000kg/m3。溶解性：不溶于水。燃点 450-600。4硅烷剂硅烷剂由改性有机硅氧烷水解物（20%）等物质组成，无色至微乳色液体，沸点 100。5脱脂剂脱脂剂由三乙醇胺（20%）、非离子表面活性剂（10%）和水组成。不含任何重金属及磷元素，其特点是泡沫低、削泡快，宜于压力喷射清洗，有利于清洗工艺的机械化、连续化。5、项目单位产品主要喷粉面积情况项目单位产品主要喷粉101、面积情况根据建设单位提供资料，现有项目产品、本次改扩建项目产品喷粉面积及静电粉末使用情况如下表所示。根据现代涂装手册（化学工业出版社，2010 年出版），气压式静电喷涂效率一29般 80%90%，本环评取 85%，即 85%粉末涂料附着到工件表面，余下 15%形成粉尘。表表 2-7.1 现有现有项目产品项目产品喷粉喷粉面积面积情况一览表情况一览表产品产品名称名称年年产产量量（只只）单个单个产产品品的表的表面积面积（m2）喷粉总喷粉总面积面积（m2）喷涂平均喷涂平均厚度厚度（m）喷涂利用喷涂利用率率（%）涂料固含涂料固含率率（%）涂料密度涂料密度（kg/m3）涂料用量涂料用量（t）冷凝水盘165102、00001.519825076706597.81001.5249.9978备注：产品喷涂量=（喷涂厚度喷涂面积涂料密度）/（固含率1000000利用率），其中：利用率=附着率+（1-附着率）粉尘处理装置收集效率回收率。根据相关文献金属静电粉末喷涂清洁生产途径探讨（黄冬梅等，环境科学与管理，2007 年，第 23 卷第 7 期），项目粉末喷涂过程中采用高效率自动气压式静电小喷枪，可有效提高粉尘的附着率，附着率约 85%，项目喷粉为密闭作业，采用负压抽风方式，收集效率约 95%，喷粉粉尘采用滤芯式过滤器处理，根据环境工程设计手册（湖南科学技术出版社），滤芯式过滤器处理效率可达 99%，本环评滤芯式103、过滤器回收效率保守按 90%计，即项目工件喷涂利用效率约 97.8%。粉末涂料密度大约取中间值 1.5kg/m3。根据建设单位提供资料显示，现有项目生产过程中静电粉末核算用量为 249.9978t/a，与现有项目静电粉末涂料实际使用量 250t/a 基本一致，故喷粉的各参数可靠。30表表 2-7.2 本次改扩建本次改扩建项目产品项目产品喷粉面积情况一览表喷粉面积情况一览表产品产品名称名称产品产品型号型号构成构成部件部件尺寸尺寸/直径直径 mm预孔预孔/轴轴套安装套安装孔孔直直径径mm单个部件表单个部件表面积面积（m2）数量数量（个/片）单个产品单个产品表面积表面积（m2）单个产品单个产品喷粉总104、面喷粉总面积（积（m2）年产量年产量（只）（只）年喷粉总面积年喷粉总面积（m2）长长宽宽厚厚叶轮SYQ1000叶片3043924/0.2026244.86219.013115000135196.7465端圈23332812.5/1.322822.6456中盘1000（直径）/82391.505411.5054框架SYD1000K左右框架角钢 60*6018106060/0.434420.86882.614353000138558.5360角钢 60*6014626060/0.350931.0526扁钢 70*1215687012/0.257210.2572扁钢 70*128147012/0.1105、33520.2670扁钢 70*123367012/0.055120.1102垫块 260*7026070120.026110.0261安装耳60*6060605/0.008140.0324合计合计273755.2825注：由于叶轮、框架的产品型号规格不一，故本次核算的喷粉面积为典型产品单个产品配件表面积核算公式（产品喷涂为内外喷涂，单个产品的表面积已包含内外面积）：叶轮叶轮叶片=长宽20.85/1000000；（由于叶片为弧形的，故喷粉面积按总面积的 85%核算）端圈=长宽2/1000000+长厚2/1000000；中盘=（直径/2）（直径/2）3.14/1000000-（安装孔直径 239106、/2）（安装孔直径 239/2）3.14/10000002+直径3.14厚/1000000；框架框架角钢=长宽4/1000000；扁钢=长宽2/1000000+长厚2/1000000；垫块=长宽/1000000+长厚2/1000000+宽厚2/1000000；安装耳=长宽2/1000000+宽厚2/1000000+长厚/1000000。31结合建设单位现有喷粉参数资料及涂料的计算公式，本次改扩建项目粉末涂料使用量估算如下表所示：表表 2-7.3 本次改扩建本次改扩建项目产品项目产品静电粉末使用情况一览表静电粉末使用情况一览表涂料种类涂料种类总喷涂面积（总喷涂面积（m2）喷涂平均厚度喷涂平均厚度107、（m）喷涂利用率喷涂利用率%涂料固含率涂料固含率%涂料密度（涂料密度（kg/m3）涂料用量（涂料用量（t）粉末涂料273755.28256597.81001.527.2916备注：产品喷涂量=（喷涂厚度喷涂面积涂料密度）/（固含率1000000利用率），其中：利用率=附着率+（1-附着率）粉尘处理装置收集效率回收率。根据相关文献金属静电粉末喷涂清洁生产途径探讨（黄冬梅等，环境科学与管理，2007 年，第 23 卷第 7 期），项目粉末喷涂过程中采用高效率自动气压式静电小喷枪，可有效提高粉尘的附着率，附着率约 85%，项目喷粉为密闭作业，采用负压抽风方式，收集效率约 95%，喷粉粉尘采用滤芯式过108、滤器处理，根据环境工程设计手册（湖南科学技术出版社），滤芯式过滤器处理效率可达 99%，本环评滤芯式过滤器回收效率保守按 95%计，即项目工件喷涂利用效率约 97.8%。粉末涂料密度大约取中间值 1.5kg/m3。通过核算，本次改扩建项目生产过程中静电粉末用量为 27.2916t/a，为考虑生产过程中存在各种误差因素，故本项目静电粉末取值为 27.5t/a。项目产品产能与设备设置合理性核算见下表：表表 2-7.4 本次改扩建本次改扩建项目项目喷粉喷粉产能核算一览表产能核算一览表设备型号设备型号设备喷粉设计能力设备喷粉设计能力生产时间生产时间设备最大设计喷粉能力设备最大设计喷粉能力预计喷粉量预计109、喷粉量设备是否满足产能设备是否满足产能静电粉末喷枪120g/min，共 2 支2400h34.56t/a27.2916t/a满足根据上表，改扩建项目新增的静电粉末喷枪可满足产品产能需求。表表 2-7.5 原有项目热熔胶使用量核算一览表原有项目热熔胶使用量核算一览表胶水类胶水类型型喷胶喷胶构件构件构件尺寸（构件尺寸（mm）数量数量（只（只）喷胶层数喷胶层数单件面积单件面积（m2）喷胶厚度喷胶厚度（um）利用率（利用率（%）固含量（固含量（%）胶水量（胶水量（t）涂胶涂胶方式方式长长宽宽热熔胶盘体1302316165000010.411432209010015.1手工喷涂表表 2-7.6 本次改扩110、建后水性胶使用量核算一览表本次改扩建后水性胶使用量核算一览表胶水胶水类型类型喷胶喷胶构件构件构件尺寸构件尺寸（mm）数量数量（只（只）喷胶喷胶层数层数单件面积单件面积（m2）喷胶厚度喷胶厚度（um）密度密度（g/m3）附着率附着率（%）利用率利用率（%）固含量固含量（%）胶水量胶水量（t）涂胶涂胶方式方式长长宽宽32水性胶盘体1302316165000010.411432201.067088.95529.4343自动喷涂PE棉142235010.4977401.061009566.6394辊涂注：胶水量=（喷涂总面积厚度/密度）固含量附着率利用效率1000000未附着的水性胶水 90%落入喷胶111、机两侧沟槽（其中 70%回用，30%做固废处置），剩下的 10%中一部分作为废气被抽走（废气中的固体份被抽风口过滤棉拦截，有机气体被活性炭吸附处理），另一部分做固废处置；构件尺寸为其构件对应的长和宽，喷胶面积是盘体和 PE 棉的内侧面积；喷胶面积=构件长度构件宽度；附着率为企业试喷胶后得到的数据：先称量待喷胶的盘体的重量，再称量喷胶后盘体的重量，两者相减即为附着在盘体上的胶水量。先称喷胶前胶水桶内胶水的量，再称喷胶后胶水桶内胶水的量，两者相减即为胶水使用量；最后可得，附着率=盘体上胶水的量/胶水使用量。通过核算，本次改扩建后项目生产过程中水性胶的用量为 96.0737t/a，为考虑生产过程中存112、在各种误差因素，故本项目水性胶取值为 96.5t/a。336、主要、主要生产生产设备设备改扩建前后设备变化情况详见表 2-8：表表 2-8 本次改扩建前、后主要生产设备一览表本次改扩建前、后主要生产设备一览表序序号号设备名称设备名称规格型号规格型号数量（台数量（台/套）套）变化量变化量用途用途改扩建前改扩建前改扩建后改扩建后生产生产设备设备1直流脉冲焊机WSM-200P110小风机装配（现有工程）2直流脉冲焊机YC-200BL1103叶片自动焊接机定制4404卷边机/5506平衡机YYQ-5V101007安装机定制131308蜗板自动线SYP150330小风机冲压（现有工程）9中盘自动线定制3113、3010冲床10T11011冲床16T22012冲床25T44013冲床45T55014冲床110T22015冲床80T11016冲床200T11017悬臂吊05T110大风机叶轮（现有工程）18平衡机16Y22019平衡机50KG44020平衡机HEC92111021平衡机YYW-300A11022倒齿机定制44023卷边机HJ.YLJBJ-6#11024四柱液压机YE32-100A11025冲床16T220大冲压风机（现有工程）26冲床25T77027冲床40T11028冲床45T33029冲床63T22030冲床80T22031冲床160T22032数控冲床通快 100011033数控冲114、床金方圆11034折弯机100/320011035液压机500T11036覆膜机定制11037冲槽机定制11038咬口机定制2203439液压机Y32-100T11040液压机Y32-315T22041液压机160T11042固定升降平台SJG1-1.211043激光机1500W11044点焊机S5A-TD1550大风机装配（现有工程）45冷却水塔2 立方米11046框架成型机定制11047咬边机TDF-1511048滚圆机定制11049冲床16T11050铆接机CEC0822051悬臂吊1T22052行车2T22053装配流水线定制55054注塑机MA3800II/2250220注塑风机（现115、有工程）55注塑机MA3200II/170022056注塑机MA4700II/295044057冷水机JT-5AC88058料斗干燥机SHD-10022059料斗干燥机SHD-15044060料斗干燥机SHD-2511061料斗干燥机SHD-5011062模具温控箱TCU131088063水式模具控温机STM-910W88066塑料叶轮检测台设备定制11067冷却塔29 立方米11068真空填料机SAL-700G77069静音集中粉碎机SG306011070轴套回收机自制22071单梁桥式起重机10T 行车11072顶板柔性生产线定制220钣金配件（现有工程）73冲床250T22074冲床63116、T22075座板翻边机定制22076座板折短边机定制22077压机10T22078冲床200T11079数控冲床通快 100011080折弯机100/320011081冲床80T11082冲床63T11083保温棉切割机G10311084卷板机DW-1.2*12501103585卷板压筋机U-235-R11086半自动铆钉机ZW-15A33087滚型机DC-800A11088点焊机DN-3522089热熔胶机SS-203020-2905T 铆接机ZMY-005-00111091保温钉焊接机定制11092辘骨机LS311093液压机500T110水盘毛胚（现有工程）94液压机63T66095液压117、机150T33096液压机100T33097液压机315T22098CO2焊机YD-350KR66099冲床25T330100冲床80T330101冲床125T330102冲床45T440103冲床110T110104冲床160T110105冲床16T440106冲床10T330107电动剪板机Q11-3*3000110108剪板机Q11-2X600110109自动水嘴焊接机定制550110焊机稳压器TNS1CSVC7-9550111点焊机YR-350S440112水盘整体冲孔机定制220113水盘自动压棉机定制660水盘粘胶（现有工程）114双皮带烘干线L20*W1.3*0.75220115118、滚压流水线定制220116喷胶流水线定制220117常规压棉机定制330118固定式升降机SZD2.0-5.1110119打磨机自制110水盘喷粉（现有工程）120自动加油机JY-002110121燃烧机44 万大卡定制33034 万大卡10-1122热洁炉 10 万大卡EV-CV3 燃气型110123脱脂槽1.53m*2m*0.95m110124除油槽2.93m*2m*0.95m110125水洗槽 1#2m*1m*0.95m110126水洗槽 2#2m*1m*0.95m110127硅烷槽3m*2m*0.95m11036128水洗槽 3#2m*1m*0.95m110129水洗槽 4#2m*1m119、*0.95m110130喷淋柜定制110131固化道定制1101321静电粉末涂装机NO.KCI-801 系列330133手动喷枪KCI-AT807440134手持振动分析仪2250110品质部（现有工程）135耐压测试仪VG2670A110136盐雾测试仪定制110137精密钣金检测系统Q3000110138零跌落实验机HSD-500H110公用设备公用设备11#空压机GA90PA10MK5110压缩空气（现有工程）22#空压机GA37+PA1011033#空压机GA37+PA1011044#空压机GA37+PA1011055#空压机GA37PA1011066#空压机GA37-PA10110120、7冷冻式干燥机SRH-60F6608储气罐1/1.05660储气设施（现有工程）9储气罐0.6/0.866010储气罐1.0511011储气罐1.0/1.022012储气罐1.0/0.833013储气罐1.0/0.611014储气罐TS2231040-201511015货梯3T220工装维修（现有工程）16货梯5T22017切割机J3G6-40011018砂轮机M302511019磨床M7132H11020车床/11021电焊机/220本次改扩建本次改扩建新增设备新增设备1叶轮扩口液压机2kw02+2叶轮生产线（新增工程）2叶轮加强筋滚圆机1.5kw01+13保护焊机KRII-350C0202121、+24角向磨光机0.5kw02+25机器人焊接系统20kw/40kw02+26脱脂槽1.9m*2.5m*0.95m01+17水洗槽 1#1.9m*2.5m*0.95m01+18水洗槽 2#1.9m*2.5m*0.95m01+19硅烷槽1.9m*2.5m*0.95m01+13710端圈直缝自动焊接机16kw01+111端圈滚圆机6kw01+112悬臂吊/01+113抛丸机（小）69kw01+114联合冲剪机6kw01+1框架生产线（新增工程）15折弯机7.5kw01+116手弧焊机15kw01+1175#角钢成形加工线30kw01+1184#角钢成形加工线30kw01+119铣床10kw01+1122、20钻床3kw01+121磨光机0.5kw01+1225#角钢放料架3kw01+123半自动折弯机7.5kw01+124抛丸机（大）108.4kw01+125机器人焊接系统18kw02+22610T 行车12kw01+127悬臂吊3kw01+128喷粉线（含除油线+烘干箱 1#+喷粉房+固化烘箱 2#）65kw01+1叶轮生产线、框架生产线共用设备（新增工程）29冲床40t/5.5kw01+130焊接平台/01+131校正平台/01+132冲床80t/8kw01+133燃烧机20 万大卡02+234静电粉末喷枪120g/min02+235喷胶烘干线L20*W1.3*0.7501+1水盘粘胶（现123、有工程）新增设备36喷胶枪喷胶速度：15kg/h03+337烘箱 3#120KW01+17、工作制度和劳动定员工作制度和劳动定员根据业主提供资料，本次改扩建前、后实际运行情况详见下表。表表 2-9 技改扩建前后劳动定员及工作制度一览表技改扩建前后劳动定员及工作制度一览表项目项目改扩建前改扩建前改扩建后改扩建后变化量变化量劳动定员360 人375 人+15 人就餐人数250 人250 人0住宿人数82 人82 人0工作时间（年工作300 天）钣金注塑车间 3000 小时/年其余现有工程车间 2400 小时/年钣金注塑车间 3000 小时/年其余现有工程车间 2400 小时/年，新增车间 2400124、 小时/年/8、给排水、给排水工程工程38本次改扩建前、后生产及生活用水均由xx镇市政管网供给。改扩建前：改扩建前：生产工序新鲜用水量为 35859.9m3/a，生产废水量为 22545m3/a；生活用水量为 4950m3/a，生活污水量为 4455m3/a。生产废水及生活污水经厂内现有污水处理站处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入潖二河，最终汇入潖江。改扩建后：改扩建后：生活污水：本次改扩建项目新增生活用水量为150m3/a，新增生活污水排放量为120m3/a（0.4m3/d）。详见 xxxx风机有限公司第四次改扩建项目地表水环境影响专项评价。生产125、用水：生产用水：（1）废气喷淋塔用水）废气喷淋塔用水喷淋塔每天需补新鲜水 2.4m3/d，合计 720m3/a。每日更换一次，废水量约 30m3/a，废水送至厂内污水站处理。详见xxxx风机有限公司第四次改扩建项目地表水环境影响专项评价。（2）叶轮生产线前处理用水）叶轮生产线前处理用水叶轮生产线新增新鲜用水量为 1845.4608m3/a，生产废水量为 1520.5008m3/a。详见 广东xx风机有限公司第四次改扩建项目地表水环境影响专项评价。表表 2-10 项目改扩建前后用水量一览表项目改扩建前后用水量一览表 单位单位m3/a类别类别现有项目现有项目本次扩建本次扩建合计合计新鲜用水量新鲜用126、水量废水量废水量新鲜用水量新鲜用水量废水量废水量新鲜用水量新鲜用水量废水量废水量生活污水4950445515012051004605生产废水35859.9225452595.46081550.500838455.360824095.5008合计合计40809.9270002745.46081670.500843555.360828700.5008本次改扩建项目生产废水及生活污水依托厂内现有污水处理站处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入潖二河，最终汇入潖江。39图图 2-1.1 本改扩建项目水平衡图（单位本改扩建项目水平衡图（单位 m3/a）图图 2-127、1.2 改扩建后全厂水平衡图（单位改扩建后全厂水平衡图（单位 m3/a）9、能源及资源消耗、能源及资源消耗表表 2-11 本次改扩建前、后主要能源消耗一览表本次改扩建前、后主要能源消耗一览表能源名称能源名称年耗量年耗量来源来源用途用途扩建前扩建前扩建后扩建后变化量变化量电（万 kWh）300420+120市政电网生产和办公水（m）4081043561.83+2745.4608市政供水管网生产和生活天然气（m）471247488188+16941市政燃烧机（取消 1台 34 万大卡燃烧机，新增 2 台 20 万大卡燃烧机）10、厂区平面布置厂区平面布置从本次改扩建后全厂总平面布置来分析，主入口大128、门设在厂区西面紧临 106 国道，方便物流；厂区由东往西依次为生活区、生产区、办公区，依次错落有序的分布，总平面布置合理又实用，本次改扩建后全厂总平面布置详见附图 5-2。40本本次次改改扩扩建建工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节（1）叶轮生产线）叶轮生产线图图 2-2 叶轮叶轮生产工艺及产污流程图生产工艺及产污流程图叶轮生产线生产叶轮生产线生产工艺说明工艺说明机加工机加工：端圈由剪床按下料尺寸剪成条料，滚圆机滚成圆筒，对接缝处采用端圈直缝自动焊接机焊接，然后用液压机和专用模具扩孔成型，最后切断引弧条；叶片根据工艺尺寸剪成条料，利用冲床及专用模具落料，按工艺要求对叶片进行称重分组；加强筋129、根据工艺下料尺寸下料，然后用专用滚圆机进行滚圆；中盘用校平机或者铁榔头（不同型号校平方法不同）进行校平。所有半成品加工完成后采用点焊的方式进行组装固定，然后将组装点固后的半成品安装至机器人焊接系统上（包括自动焊接刚性固定夹具）进行焊接（焊接方法主要为氩弧焊，焊接过程使用的是实心焊丝），焊接完成后取下工件并对焊接氧化部位及叶轮上存在的焊渣进行打磨清理，SYQ400 及以上的叶轮需增加扩口工序，扩口在专机上（液压机+专用扩口模具）进行。点焊、自动焊接、打磨过程会产生颗粒物、少量锰41及其化合物、噪声。抛丸抛丸：扩口后的叶轮进行抛丸处理，抛丸机内喷出钢珠对叶轮表面进行抛滚清理。抛丸过程会产生颗粒物、130、噪声。前处理（详见图前处理（详见图 2-3）：）：此工序会产生生产废水。喷粉喷粉：烘干后的工件进入密闭的喷粉房后，利用喷粉枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。此工序会产生颗粒物、噪声。固化固化：喷粉后的工件进入固化烘箱使用天然气进行加热，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层（固化温度约 200）。完成固化的工件沿流水线离开，自然冷却后由工人取下。此工序会产生有机废气、燃烧废气131、臭气、喷淋废水、废活性炭。图图 2-3 叶轮叶轮前处理工艺及产污环节图前处理工艺及产污环节图前处理工艺说明前处理工艺说明脱脂（除油）：脱脂（除油）：采用游浸方式对五金件进行预脱脂，以去除工件表面的油污等杂物，脱脂剂与水以 1:100 的比例进行调配，采用游浸方式进行脱脂，槽液脱脂剂温度为常温，可达到脱脂的目的。工作时工作槽槽液量 2.7075m3（槽液量按整槽的 60%），槽液经过隔渣后循环使用。槽液循环使用过程会有一定的蒸发损耗（蒸发量约为槽液量的 10%，约0.2708m3/d），槽平均一个月整槽一次，整槽排水量为槽水量，即 2.4367m3/次，29.2404m3/a。水洗水洗 1：脱132、脂后工件需要进行两次的水洗工序，第一遍进入水洗槽 1#，采用游浸方式进行常温水洗，去除工件上的脱脂液。水洗槽 1#工作时槽液量 2.7075m（槽液量按整槽的4260%），蒸发量约为槽液量的 10%，约 0.2708m3/d。水洗槽 1#槽液平均每天更换 1 次，更换水量约为 2.4367m3/d（731.01t/a）。水洗水洗 2：脱脂后工件需要进行两次的水洗工序，第二遍进入水洗槽 2#，采用游浸方式进行常温水洗，去除工件上的脱脂液。水洗槽 2#工作时槽液量 2.7075m（槽液量按整槽的60%），蒸发量约为槽液量的 10%，约 0.2708m3/d。水洗槽 2#槽液平均每天更换 1 次，更133、换水量约为 2.4367m3/d（731.01t/a）。硅烷处理：硅烷处理：以硅烷剂为表面处理剂，硅烷剂与水以 4:100 的比例进行调配，加水稀释后常温状态下采用游浸方式进行硅烷化，硅烷化槽槽液循环使用。工作时槽液量 2.7075m3（槽液量按整槽的 60%），槽液循环使用有一定的蒸发损耗（蒸发量约为槽液量的 10%，约 0.2708m3/d），槽平均一个月整槽一次，整槽排水量为槽水量，即 2.4367m3/次，29.2404m3/a。硅烷化原理：硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无134、需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。烘干烘干（直接烘干直接烘干）：经前处理后的工件进入烘箱进行烘干，烘干方式为直接烘干。烘箱采用天然气加热（温度约 160）。项目在硅烷处理中添加的硅烷剂与水进行水解后，在工件表面生产一层非常牢固的硅烷膜，因此烘干工序会产生二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。（2）框架生产线框架生产线43图图 2-4 框架框架生产工艺及产污环节生产工艺及产污环节工艺流程简述：工艺流程简述：框架由框架外框、扁钢组件 1/2/3、垫块、角钢组件 1/2/3 组成。机加工机加工：框架外框用联合冲剪机进行下料和两头切角，通过冲床及专用模具冲孔；扁钢各组件用联合冲剪机进行下料和135、切角，冲孔工序是通过冲床及专用模具冲孔，校正工序是用榔头在平台上件进行校平；角钢各组件用联合冲剪机进行下料和切角，冲孔工序是通过冲床及专用模具冲孔，冲缺工序是在联合冲剪机加工完成。框架各组件放置在自动焊接设备上，进行自动焊接加工。焊接加工完成后，将框架转放在钻孔平台上，在框架上放置安装孔样板，根据样板孔位置进行钻孔加工。将框架转移至打磨区域，对框架焊接氧化部位及框架上存在的焊渣进行打磨，对焊接变形部位进行校正。打磨校正结束后把框架放置铣平面专用设备上，对框架的轴承安装位置进行铣平面。自动焊接、打磨过程会产生颗粒物、少量锰及其化合物、噪声。抛丸抛丸：经过铣平面后的工件进行抛丸处理，抛丸机内喷出钢136、珠对工件表面进行抛滚清理。抛丸过程会产生颗粒物、噪声。44喷粉喷粉：烘干后的工件进入密闭的喷粉房后，利用喷粉枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。此工序会产生颗粒物、噪声。固化固化：喷粉后的工件进入固化烘箱使用天然气进行加热，经加温烘烤固化后粉层留平成为均匀的膜层（固化温度约 200）。此工序会产生有机废气、燃烧废气、臭气、喷淋废水、废活性炭（3）冷凝水盘生产线冷凝水盘生产线图图137、 2-6 冷凝水盘生产工艺及产污环节图冷凝水盘生产工艺及产污环节图工艺流程简述：工艺流程简述：冷轧钢板通过剪板机下料、液压机引伸、压力机剪切及压槽翻边，进行冲压后，和接头指甲用二氧化碳焊机焊接在一起，经前处理、静电喷粉后，用水性胶将已裁剪的 PE 材料粘贴在水盘四周，烘干后用滚平机压实，再用 PE 成形机剪去外露的 PE 棉，修整后经检测合格包装入库。2、产污环节：产污环节：废气：叶轮、框架生产线固化工序、冷凝水盘生产线粘胶及烘干工序产生的有机废气和臭气浓度；叶轮、框架生产线固化工序的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；焊接、打磨、抛丸、喷粉过程产生的颗粒物、少量锰及其化合物；废水：前处理过程产生的生138、产废水、废气处理设施的喷淋废水；固废：金属边角料、废包装材料、设备维修和保养过程产生的少量废机油和废抹布、技改部分45废机油桶、废活性炭、废胶桶；噪声：生产设备运行以及环保设备产生的噪声。与与项项目目有有关关原原有有环环境境污污染染问问题题1、现有项目生产工艺及产污环节现有项目生产工艺及产污环节现有项目工艺流程与环评审批一致，具体如下：图图 2-7 现有工程现有工程大风机生产工艺及产污环节图大风机生产工艺及产污环节图大风机大风机生产生产工艺流程及产污环节简述：工艺流程及产污环节简述：风机框架用角铁下料后用氩弧焊机焊接成形并钻孔。外壳采用镀锌板经裁剪冲孔后进入组装工序。叶轮也是采用镀锌板作为材料139、，经裁剪冲孔后进行风机组装。轴采用圆钢为材料，经锯料、粗车、精车、磨、铣后进行组装，成品为大风机。图图 2-8 现有工程现有工程小风机生产工艺及产污环节图小风机生产工艺及产污环节图小风机小风机生产生产工艺流程及产污环节简述：工艺流程及产污环节简述：叶片使用镀锌板经裁剪后冲压加工成片，放在氩弧焊机上焊成筒体。卷边机在筒体两46端翻边用以加强筒体结构。中盘经下料冲压成圆片后与轴套进行铆接，然后跟叶片一起通过液压机压制后加工成叶轮。叶轮经手工调试和平衡机调节后进行下一道工序。左右侧板和蜗板经落料冲压成形与叶轮结合，再经小风车蜗板滚边合成，包装检验入库。图图 2-9 现有工程现有工程座板生产工艺流图座140、板生产工艺流图座板座板生产生产工艺流程及产污环节简述：工艺流程及产污环节简述：工艺说明：将镀锌板放至料架，由送料机送至模具，根据数控面板设定所需的型号启动冲床进行冲切下料和冲孔，然后通过流水线转至翻边机进行折长边，再到折短边机进行折短边，再转至压机铆螺母，最后通过人工贴 PE 棉（PE 棉自带粘性，无需使用胶粘剂），然后经人工检验即可包装入库。图图 2-10 现有工程现有工程顶板生产工艺流程图顶板生产工艺流程图顶板生产顶板生产工艺流程及产污环节简述：工艺流程及产污环节简述：工艺说明：将镀锌板放置在柔性生产线，根据产品尺寸规格进行机加工形状，再经过人工贴背胶棉（背胶棉自带粘性，无需使用胶粘剂），141、最后经人工检验即可包装入库。图图 2-11 现有工程现有工程端板生产工艺流程图端板生产工艺流程图端板生产端板生产工艺流程及产污环节简述工艺流程及产污环节简述：工艺说明：将镀锌板放置在冲床，根据产品尺寸规格进行连续模（冲压加工）形状，再经过人工检验即可包装入库。将顶板棉更换为背胶棉47图图 2-12VAV 钣金生产工艺流图钣金生产工艺流图VAV 钣金生产工艺流程钣金生产工艺流程简述：简述：将镀铝锌板放置于冲床中，根据产品尺寸规格冲切下料，然后折弯加工，再利用热熔胶机将热熔胶加热至 150后粘贴保温棉，再将各组件点焊组装，即可包装入库。图图 2-13 现有工程现有工程注塑风机生产工艺流程图注塑风机142、生产工艺流程图注塑风机生产注塑风机生产工艺流程及产污环节简述工艺流程及产污环节简述：工艺说明：ABS 原料经注塑成型，边角料回收经破碎后回用蜗壳注塑；铝轴套先放入注塑模具内，PP 原料在铝轴套上注塑成型，边角料回收经破碎后回用叶轮注塑；蜗壳和叶轮经人工组装和贴胶条后即可包装入库。项目边角料破碎为密闭设备进行，破碎过程没有粉尘逸散。项目破碎后塑料为颗粒状或块状，破碎后静置 15min 后再进行装卸料，没有粉48尘产生。图图 2-14 现有工程现有工程冷凝水盘生产工艺及产污环节图冷凝水盘生产工艺及产污环节图空调水盘所有材质全部为冷轧板，通过剪板机下料、液压机引伸、压力机剪切及压槽翻边后，和接头指甲143、用氩弧焊机焊接在一起，经前处理、静电喷粉后，用热熔胶将已裁剪的 PE 材料粘贴在水盘四周，烘干后用滚平机压实，再用 PE 成形机减去外露的 PE 棉，修整后经检测合格包装入库。图图 2-15 现有工程现有工程前处理、喷粉生产工艺及产污环节图前处理、喷粉生产工艺及产污环节图前处理、喷粉工艺流程及产污环节简述：前处理、喷粉工艺流程及产污环节简述：硅烷剂49脱脂、除油：脱脂和除油工序是除去工件表面存在的各类油脂及污物。硅烷处理：硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。水洗：在脱脂、硅烷工序后均设有水洗工序，目的是洗去滞留在工件表面的脱脂液、硅烷液。烘干：烘箱采用天然气加144、热（温度约 160）。静电喷粉：静电喷粉过程在密闭的喷粉室内进行。2、现有工程污染物实际排放情况现有工程污染物实际排放情况根据现有项目监测报告（监测单位：xx市xx检测技术有限公司，QC04D024、QC07D023-1），现有项目废水、废气、噪声污染物排放情况见表 2-12表 2-16、附件 8。（1）废水废水项目改扩建前（现有工程）水污染源主要为生产废水和生活污水，生产废水来源于冷凝水盘生产工序，生活污水来源于员工日常办公和食堂，主要污染因子为 CODcr、BOD5、NH3-N、SS 等。生活污水经自建污水处理站处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排145、入潖二河，最终汇入潖江。根据近三年的监测报告，检测结果见下表：表表 2-12 现有项目现有项目 20202022 年年废水废水污染物排放监测结果污染物排放监测结果单位：单位：mg/L采样采样位置位置检测检测项目项目检测结果检测结果标准标准限值限值达标达标分析分析2020.3.172021.10.292022.10.27废水排放口pH 值8.947.77.46-9达标CODcr42347090达标BOD58.912.61820达标SS15121160达标氨氮3.680.4850.93510达标LAS0.310.280.395达标动植物油0.060.220.5410达标石油类0.060.991.8146、45达标根据上表监测数据可知，现有项目废水经处理后监测项目均可达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准，不会对周边水体环境造成明显影响。（2）废气废气现有项目产生的废气主要为焊接烟尘、有机废气以及食堂油烟。焊接烟尘焊接烟尘50图图 2-16 现有工程现有工程焊接烟尘处理工艺流程图焊接烟尘处理工艺流程图a.小风机、冷凝水盘焊接烟尘：小风机、冷凝水盘焊接烟尘：小风机和冷凝水盘分别位于两栋厂房进行生产，设两套焊接烟尘净化器，分别经 15 米排气筒（G1、G2）有组织排放，排放浓度均能满足广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。监测结果147、见下表2-13 所示。b.VAV 钣金焊接烟尘：钣金焊接烟尘：现有项目环评报告未对 VAV 钣金焊接过程产生的污染物进行定量分析，本次回顾性评价对其工序重新分析。VAV 钣金焊接过程中产生极少量焊接烟尘，项目焊接方式为碰焊方式，焊接过程中不使用焊条、焊丝及阻焊剂等材料，焊接过程产生的烟尘主要为焊接飞溅物及金属氧化物，以颗粒物表征。颗粒物产生量极少。c.冷凝水盘喷粉粉尘：冷凝水盘喷粉粉尘：现有项目环评报告未对冷凝水盘喷粉过程产生的污染物进行定量分析，本次回顾性评价进行重新核算，详见第四章节。有机废气有机废气a.注塑有机废气：注塑有机废气：注塑废气经集气罩收集（处理风量为 10000m3/h）后通148、过“UV光解+活性炭吸附”处理，最终通过 15m 排气筒（G6）排放。b.VAV 钣金热熔胶有机废气钣金热熔胶有机废气：现有项目 VAV 贴棉工序使用热熔胶 0.5t/a，有机废气产生量较少，经加强车间通风换气后无组织排放。c.冷凝水盘粘胶有机废气冷凝水盘粘胶有机废气：现有项目粘胶工序使用热熔胶 12t/a，有机废气（非甲烷总烃）产生量较少，收集后的废气经 UV 光催化处理装置处理后通过 15m 排气筒 G3 排放。d.冷凝水盘喷粉固化有机废气：冷凝水盘喷粉固化有机废气：现有项目喷粉静电粉末用量为 250t/a，现有工程在固化线出口设置集气罩抽风收集，经集气罩收集至水喷淋+UV 光解+活性炭吸149、附（处理风量为 10000m3/d）处理后通过 15 米排气筒 G4 排放。现有项目近三年有组织废气监测结果见下表所示。表表 2-13 现有项目现有项目 20202022 年有组织废气监测结果年有组织废气监测结果排放口排放口污染物污染物检测结果检测结果标准标准限值限值达标达标分析分析2020.5.132021.10.28-10.292022.10.27小风机焊接废气排放口颗粒物标杆流量（m3/h）447359827253/排放浓度（mg/m3）202020120达标排放速率（kg/h）/1.45/51水盘毛坯焊接废气排放口颗粒物标杆流量（m3/h）193230124271/排放浓度（mg/m3150、）202020120达标排放速率（kg/h）/1.45/水盘喷粉有机废气处理前颗粒物标杆流量（m3/h）2478/排放浓度（mg/m3）20/排放速率（kg/h）/非甲烷总烃标杆流量（m3/h）原环评对喷粉固化有机废气未进行分析，在第三次扩建中增加收集治理设施1244210810/排放浓度（mg/m3）4.231.79/排放速率（kg/h）0.0530.019/VOCs标杆流量（m3/h）1244210810/排放浓度（mg/m3）39146/排放速率（kg/h）0.491.6/水盘喷粉有机废气处理后非甲烷总烃标杆流量（m3/h）128089211/排放浓度（mg/m3）1.490.2680达151、标排放速率（kg/h）0.0190.0024/VOCs标杆流量（m3/h）128089211/排放浓度（mg/m3）13.3930达标排放速率（kg/h）0.00640.031/水盘粘胶车间处理前非甲烷总烃标杆流量（m3/h）553495889085/排放浓度（mg/m3）9.373.582.15/排放速率（kg/h）0.0520.0340.02/VOCs标杆流量（m3/h）553495889085/排放浓度（mg/m3）10.84221/排放速率（kg/h）0.060.40.19/水盘粘胶车间处理后非甲烷总烃标杆流量（m3/h）577599319044/排放浓度（mg/m3）1.210.69152、0.9880达标排放速率（kg/h）0.0070.00690.0089/VOCs标杆流量（m3/h）577599319044/排放浓度（mg/m3）0.63415/达标排放速率（kg/h）0.00370.00990.045/注塑有机废气处理前非甲烷总烃标杆流量（m3/h）在第三次扩建中扩建注塑生产线，2021 年正式投产95949943/排放浓度（mg/m3）1.911.94/排放速率（kg/h）0.0180.019/VO标杆流量（m3/h）9594943/排放浓度（mg/m3）3416/52Cs排放速率（kg/h）0.330.16/注塑有机废气处理后非甲烷总烃标杆流量（m3/h）998793153、81/排放浓度（mg/m3）0.070.48100达标排放速率（kg/h）0.000350.0045/VOCs标杆流量（m3/h）99879381/排放浓度（mg/m3）13/达标排放速率（kg/h）0.0050.028/根据上表监测数据可知，现有项目喷粉固化有机废气（VOCs）满足家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表 1 第时段标准要求；粘胶有机废气（非甲烷总烃）满足广东省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”；注塑废气产生的非甲烷总烃能满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2154、015）中表 4 排放限值要求，废气均能达标排放，对周边环境影响在可控范围。现有项目无组织废气监测结果见下表所示（2020 年未进行无组织常规监测）。表表 2-14 无组织废气无组织废气 20212022 年年监测结果（单位：监测结果（单位：mg/m3，臭气浓度无量纲），臭气浓度无量纲）监测项目监测项目监测点位监测点位监测结果监测结果标准限值标准限值达标分析达标分析2021.01.222022.10.27颗粒物上风向参照点 1#/0.0561达标下风向监控点 2#/0.3311达标下风向监控点 3#/0.3461达标下风向监控点 4#/0.3571达标浓度最高值/0.3571达标非甲烷总烃上风155、向参照点 1#1.150.714达标下风向监控点 2#1.51.064达标下风向监控点 3#1.511.074达标下风向监控点 4#1.971.114达标浓度最高值1.971.114达标VOCs上风向参照点 1#10.012达标下风向监控点 2#10.012达标下风向监控点 3#10.012达标下风向监控点 4#10.012达标浓度最高值10.012达标臭气浓度上风向参照点 1#/1020达标下风向监控点 2#/1020达标下风向监控点 3#/1320达标下风向监控点 4#/1020达标浓度最高值/1320达标非甲烷总水盘粘胶车间东面 5#1.080.986达标53烃水盘粘胶车间南面 6#1.156、821.066达标水盘粘胶车间西面 7#1.991.016达标水盘粘胶车间北面 8#1.6616达标VOCs水盘粘胶车间东面 5#10.012达标水盘粘胶车间东面 6#10.042达标水盘粘胶车间东面 7#10.012达标水盘粘胶车间东面 8#10.012达标根据监测数据（报告编号：QC04D024-2）可知，现有项目无组织排放的非甲烷总烃能满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 厂界无组织排放限值；厂界 VOCs 能满足家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放限值；厂区内无组织非甲烷总烃能满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准（157、DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值；臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级排放标准；颗粒物能满足xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值，对周边大气环境影响轻微。天然气废气天然气废气项目冷凝水盘生产线上设有 3 台 44 万大卡燃烧机、1 台 34 万大卡燃烧机和 1 台 10 万大卡燃烧机（热洁炉配套），合计燃天然气 471247m/a。固化燃烧废气经管道收集后与喷粉固化有机废气一起经 15 米排气筒 G5 排放，风量 10000m/h；热洁炉燃烧废气经管道收集后单独经 1158、5 米排气筒 G4 排放，风量 5000m/h。燃烧废气 2022 年监测结果见下表所示。表表 2-15 现有项目现有项目 2022 年天然气废气监测结果年天然气废气监测结果检测检测点位点位检测项目检测项目监测结果监测结果标准标准限值限值达标达标分析分析2022.01.182022.07.052022.10.27冷凝水盘喷粉热洁炉排放口颗粒物标杆流标杆流量量m3/h/11781574/实测浓实测浓度度mg/m3/2.83.1/折算浓折算浓度度mg/m3/8.797230达标排放速排放速率率kg/h/0.00334.910-3/二氧化硫标杆流标杆流量量m3/h/11781605/实测浓实测浓度度159、mg/m3/33/折算浓折算浓度度mg/m3/200达标排放速排放速率率kg/h/0.00182.410-3/氮氧化物标杆流标杆流量量m3/h/11781605/54实测浓实测浓度度mg/m3/3437/折算浓折算浓度度mg/m3/104.9986300达标排放速排放速率率kg/h/0.046.010-3/林格曼黑度标杆流标杆流量量m3/h/1 级1 级/实测浓实测浓度度mg/m3/折算浓折算浓度度mg/m3/1 级达标排放速排放速率率kg/h/冷凝水盘喷粉有机废气排放口颗粒物标杆流标杆流量量m3/h12778100129280/实测浓实测浓度度mg/m3202.11.8/折算浓折算浓度度mg160、/m3/8.042630达标排放速排放速率率kg/h/0.0210.017/二氧化硫标杆流标杆流量量m3/h12778100129211/实测浓实测浓度度mg/m3333/折算浓折算浓度度mg/m3/200达标排放速排放速率率kg/h0.0190.020.014/氮氧化物标杆流标杆流量量m3/h12778100129211/实测浓实测浓度度mg/m33435/折算浓折算浓度度mg/m3/156.3835300达标排放速排放速率率kg/h0.0190.0350.032/林格曼黑度标杆流标杆流量量m3/h1 级1 级1 级/实测浓实测浓度度mg/m3/折算浓折算浓度度mg/m31 级达标排放速排放161、速率率kg/h/根据监测数据可知，现有项目天然气燃烧废气中的烟尘、烟气黑度能满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准限值，燃烧废气中的 SO2、NOx 执行广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求。现有工程现有工程厨房油烟厨房油烟55现有工程食堂有 4 个灶头，使用电炒锅进行烹饪，每天工作 4 小时，全年 300 天，油烟废气排放量为 3106m3/a，油烟产生量为 126.9kg/a。食堂油烟经静电除油烟器处理后经食堂天面（约 10 米）排放，排放量为 38.835kg/a，排放浓度2mg/m3，可达到饮食业油烟排放标准（试行）162、GB184832001）中型规模的要求。根据监测报告（报告编号：QC04D024-1），油烟排放口监测五次，排放浓度范围为0.3-0.8mg/m3，平均排放浓度为 0.5mg/m3，可达到饮食业油烟排放标准（试行）GB18483-2001）表 2 最高允许排放浓度。监测结果见下表所示。表表 2-16 现有项目食堂油烟废气监测结果现有项目食堂油烟废气监测结果检测点位检测点位实测风量实测风量m3/h实测排放浓实测排放浓度度mg/m3折算为基准风量折算为基准风量时的排放浓时的排放浓度度mg/m3标准限标准限值值mg/m3排气罩灶面总排气罩灶面总投影面积投影面积 m2食堂油烟废气排放口63870.50163、.32.05.264470.462970.364540.865980.4平均值64370.5结合一次扩建、二次扩建、三次扩建的验收报告（详见附件 12），化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物的实际排放量见下表 2-17：表表 2-17 现有项目污染因子现有项目污染因子实际实际排放量与许可排放量一览表排放量与许可排放量一览表 t/a污染因子污染因子一次扩建的验收一次扩建的验收监测报告监测报告二次扩建的验二次扩建的验收监测报告收监测报告三次扩建的验三次扩建的验收监测报告收监测报告日常监测报告日常监测报告（2022.10.27）总量控总量控制指标制指标实际产实际产生量生量实际排实际排放量放量实际164、实际产生产生量量实际实际排放排放量量实际实际产生产生量量实际实际排放排放量量实际实际产生量产生量实际实际排放量排放量生产负荷80%/81%-82%98%/化学需氧量1.25620.1572未 投 产 未 验收，已在三次扩 建 中 取 消“佛 环 审 批【2016】11号”年产 15 万平方米钣金发泡板生产线不涉及废水新增/0.92421.693氨氮0.04130.0028/0.09560.1526氮氧化物/0.07680.07680.03430.03430.9797挥发性有机物/0.47460.86960.18081.19950.09061.1036注：三次扩建的验收监测报告监测期间氮氧化物浓165、度未检出，本项目根据检出限浓度折半进行核算，二氧化硫、氮氧化物的检出限浓度均为 3mg/m3，风机风量为 13000m3/h，则速率为 0.039kg/h。结合上文近三年的监测数据及历年的验收监测报告可知，建设单位在生产过程中废水、废气均能达标排放，化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物的总量未超过环评的许可量。56（3）噪声噪声现有工程噪声主要来源于各车间的机械设备，噪声值为 7590dB（A）。采取的治理措施如下：采用低噪声设备，并设置减振基础；各排气、进气口（如抽风机、空气压缩机）设置消音器；车间采用隔声门窗；空气压缩机房进行封闭式隔声、吸声处理，机座进行减振处理；外墙采用 240mm166、厚的隔声墙，内墙采用离心玻璃棉吸声材料，吸声材料表面铺设多孔吸声板；产生噪声较高的声源设置在距离厂界较远的位置，利用厂区内部建筑物的阻隔作用及声波本身的衰减来减少对周围环境的影响；厂区四周设置绿化带，种植一些吸声的植物，以减少项目机械和作业噪声对外界的影响。近三年噪声现状监测结果见下表所示。表表 2-18 近三年的近三年的噪声现状监测结果噪声现状监测结果测测点点编编号号检测位置检测位置检测结果检测结果 LeqdB（A）标准限标准限值值LeqdB（A）达标达标分析分析2020.11.102021.10.292022.10.27昼间昼间夜夜间间昼间昼间夜夜间间昼间昼间夜夜间间1#东边厂界外 1m 167、处56.344.257.547.65547东侧、南侧、北侧厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准（即昼间60；夜间50），西侧厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准（即昼间70；夜间55）达标2#南边厂界外 1m 处58.346.557.647.55747达标3#西边厂界外 1m 处55.646.758.648.36047达标4#北边厂界外 1m 处57.845.757.947.65746达标根据现状监测结果可知，现有项目东侧、南侧、北侧厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 168、类标准，西侧厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准。现有项目废气、废水、噪声达标分析现有项目废气、废水、噪声达标分析57根据上文表 2-11表 2-16、表 2-18 的监测数据显示，现有项目生产过程中产生的注塑废气（非甲烷总烃）满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 4 排放限值要求，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放标准值；焊接废气满足xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；喷粉固化有机废气（VOCs）满足家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/169、814-2010）表 1 第时段标准要求；粘胶有机废气（非甲烷总烃）满足xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放限值；固化炉、热洁炉天然气燃烧废气中的烟气黑度满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中其他炉窑二级标准，燃烧废气中的颗粒物、SO2、NOx满足就关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中重点区域排放限值；厨房油烟废气执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型170、规模的要求。厂界臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级厂界标准值，非甲烷总烃满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 厂界排放限值，颗粒物满足xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值。厂界噪声东、南、北面满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，紧邻 106 国道西面厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准。（4）固体废物固体废物根据现有项目环评资料，现有项目产生的固体废物其种类、产生量及处置去向详见表2-19。表表 2-19171、 现有项目危险产生量及处理情况现有项目危险产生量及处理情况序序号号危险废物危险废物名称名称危险废物危险废物类别类别危险废物危险废物代码代码产生量产生量（t/a）产生工产生工序及装序及装置置形态形态主要主要成分成分有害有害成分成分污染污染防治防治措施措施1废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-082.8生产液态矿物油矿物油交由具有危险废物经营许可2废机油包装物、含机油废抹HW49其他废物900-041-490.35生产固态矿物油矿物油58证的单位处理布3废 UV 灯管HW29含汞废物900-023-290.002废气治理固态玻璃、废催化剂废催化剂4饱和活性炭HW49其他废物900-172、039-493.8038废气治理固态活性炭、有机物有机物5废树脂粉末HW12染料、涂料废气900-299-120.2生产固态有机物有机物6废原料包装桶HW49其他废物900-041-490.05生产固态有机物有机物注：现有项目危险废物委托珠海市斗门区永兴盛环保工业废弃物回收综合处理有限公司，2021 年转移联单中的数据见附件 15。现有项目各类固体废物分类收集处理，去向合理，不会对周围环境造成不良影响。3、现有项目污染物排放情况汇总现有项目污染物排放情况汇总现有项目污染物排放情况汇总详见表 2-20。表表 2-20 现有项目污染物排放情况汇总表现有项目污染物排放情况汇总表类型类型污染源污染源现173、有项目环评污染物现有项目环评污染物排放排放量量或固体废物产生量或固体废物产生量（t/a）现有项目实际污染物排放现有项目实际污染物排放量或固体废物实际产生量量或固体废物实际产生量（t/a）废水水量18862.518862.5CODcr1.6931.693BOD50.3770.377SS1.1321.132石油类0.0940.094氨氮0.15260.1526LAS0.0940.094动植物油0.1890.189废气焊接烟尘0.0320.032粘胶非甲烷总烃0.540.1242厨房油烟0.03880.0388VOCs（冷凝水盘固化工序）0.540.192注塑非甲烷总烃0.51460.1830热熔胶174、贴棉非甲烷总烃0.0250.025燃烧废气SO20.02090.01668NOx0.8310.77968烟尘0.12570.11925固废一般固废废包装材料2121焊渣0.0250.025金属边角料及报废的零件320.3320.3塑料边角料0.01070.010759废膜纸0.010.01废焊条0.30.3污泥3.461危险废物废机油2.81含机油废抹布0.35/废树脂粉末0.20饱和活性炭3.80381废原料包装桶0.050废灯管0.0020.01生活垃圾135135注：现有项目危险废物委托珠海市斗门区永兴盛环保工业废弃物回收综合处理有限公司，其实际产生量参照 2021 年转移联单中的数据（175、见附件 15）4、现有工程存在的环保问题现有工程存在的环保问题表表 2-22 现有工程现有工程环境遗留问题环境遗留问题序列序列建设建设项目项目存在问题存在问题整改建议整改建议新建项目xxxx风机有限公司环境影响报告表无环境遗留问题，无环境污染投诉。无一次扩建xxxx风机有限公司扩大中央空调风机及配件生产能力技术改造项目环境影响报告书一次扩建工程热熔胶及烘干有机废气无组织排放不符合现行环保要求，应改为有组织排放，拟增设环保措施改为有组织排放，增设环保措施。二次扩建xxxx风机有限公司新增钣金发泡板生产线扩建项目取消建设，无环境遗留问题，无环境污染投诉。无三次扩建xxxx风机有限公司第三次技改扩建176、项目无环境污染投诉；根据xx省人民政府办公厅关于开展 2020 年蓝天保卫战百日冲刺行动的通知文件精神：对于采用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理技术的，在臭氧污染天气应对期间实施错峰生产，并推动企业逐步淘汰该设施（恶臭异味治理除外），严控新改扩建企业使用该类型治理工艺。项目现有的喷粉烘干废气处理设备为“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”，注塑车间废气处理设备为“UV 光解+活性炭吸附”，粘胶车间废气处理设备为“UV 光解”。将喷粉烘干车间、注塑车间、粘胶车间的 UV光解设备升级改造为活性炭吸附装置，升级改造后，注塑车间的废气处理设施为二级活性炭吸附装置；喷粉烘干车间的有机废气处理设施为水喷淋177、+除雾器+二级活性炭吸附装置；粘胶车间的废气处理设施为二级活性炭吸附装置。605、现有项目现有项目历年历年环评批复与实际建设情况环评批复与实际建设情况表表 2-23 现有项目现有项目历年历年环评批复与实际建设情况环评批复与实际建设情况序号序号关于xxxx风机有限公司关于xxxx风机有限公司环境影响报告表的环评批复环境影响报告表的环评批复（2005 年年 12 月月 28 日）日）关于xxxx风机有限公司关于xxxx风机有限公司扩大中央空调风机及配件生产扩大中央空调风机及配件生产能力技术改造项目环境影响报能力技术改造项目环境影响报告书的环评批复（佛环审批告书的环评批复（佛环审批【2012】10 178、号）号）xxxx风机有限公司第三xxxx风机有限公司第三次技改扩建项目环境影响报告次技改扩建项目环境影响报告表的环评批复表的环评批复（清环xx审【（清环xx审【2020】16 号）号）实际建设情况实际建设情况1生产规模：大风机 3.5 万台/年、小风机 120 万台/年。生产规模：大风机 35 万台/年、小风机 500 万台/年、冷凝水盘165 万只/年。生产规模：座板钣金 40 万件/年、顶板钣金 40 万件/年、端板钣金40 万件/年、VAV 钣金 2000 台/年、注塑风机 65 万台/年、大风机 35 万台/年、小风机 500 万台/年、冷凝水盘 165 万只/年。一致。座板钣金 40179、 万件/年、顶板钣金 40 万件/年、端板钣金 40万件/年、VAV 钣金 2000 台/年、注塑风机 65 万台/年、大风机 35万台/年、小风机 500 万台/年、冷凝水盘 165 万只/年。2废气经集中处理，达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准后方可排放；生产过程中产生的气味应符合国家恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中的二级新建标准。要加强废气治理。食堂油烟废气经油烟净化装置处理达到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）要求，有机废气经活性炭吸附处理后排放，焊接烟尘经管道收集由烟雾净化器处理后达到xx省地方标准 大 气180、 污 染 物 排 放 限 值（GB18483-2001）第二时段二级标准，经 15 米排气简高空排放。严格控制大气污染物排放。运营期注塑过程产生的非甲烷总烃和臭气浓度采用“UV 光解+活性炭吸附”装置处理，尾气经 1 条15m 高排气简排放(排气简自编号 G6);热熔胶加热过程产生的非甲烷总烃和臭气浓度呈无组织排放。非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）中的表 4大气污染物排放限值和表 9 企业边界大气污染物浓度限值标准;厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值;181、臭气浓度排放执行 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准和表 2 恶臭污染物排放标准值。天然气燃烧一致。运营期焊接废气经焊接烟尘净化器处理后，尾气分别经 2条 15m 高排气筒排放（G1、G2）；粘胶废气收集后经“UV 光催化+活性炭吸附装置”处理后，尾气经 1 条 15m 高排气简排放（排气简自编号 G3）；喷粉固化废气收集后经“UV 光催化+活性炭吸附装置”处理后，尾气经 1 条 15m高排气简排放（排气简自编号G5）；注塑过程产生的非甲烷总烃和臭气浓度采用“UV 光解+活性炭吸附”装置处理，尾气经 1条 15m 高排气简排放（排气简182、自编号 G6）；热熔胶加热过程产生的非甲烷总烃和臭气浓度呈无组织排放。非甲烷总烃排放达到合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）中的表 4大气污染物排放限值和表 9 企业61过程产生的 S02、NO2、烟尘（颗粒物）、烟气黑度经收集后分别引至 2 条 15m 高排气简排放（排气简自编号 G4、G5）；燃烧废气中的烟尘、烟气黑度排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级标准，燃烧废气中的二氧化硫和氮氧化物排放执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。焊接过程产生的颗粒物呈无组织排放。颗粒物排放执行广东省地方标准大气183、污染物排放限值（DB44/27-2001）中的无组织排放监控浓度限值。边界大气污染物浓度限值标准;厂区内无组织排放的非甲烷总烃达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值;臭气浓度排放达到 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准和表 2 恶臭污染物排放标准值。天然气燃烧过程产生的 S02、NO2、烟尘（颗粒物）、烟气黑度经收集后分别引至 2 条 15m 高排气简排放（排气简自编号 G4、G5）；燃烧废气中的烟尘、烟气黑度排放达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-199184、6）中的二级标准，燃烧废气中的二氧化硫和氮氧化物排放达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。焊接过程产生的颗粒物呈无组织排放。颗粒物排放达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中的无组织排放监控浓度限值。3废水必须经集中处理，达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的第二时段一级标准后方可排放。要加强废水治理。本项目产生废水主要为员工生活污水及生产废水。污水经自建的二级污水处理设施处理达到xx省地方标准 水 污 染 物 排 放 限 值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，由市政污水管网排入潖二河185、后汇入潖江。该项目不新增生活污水和生产废水。一致。污水经自建的二级污水处理设施处理达到xx省地方标准 水 污 染 物 排 放 限 值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，由市政污水管网排入潖二河后汇入潖江。4做好噪声污染的防治工作，机械做好噪声污染的防治工作，机械选用低噪声设备，合理布局生产一致。项目厂界噪声东面、南面、62设备等噪声源应有隔音、降噪等治理措施，使排放到厂界的噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。设备等噪声源应有隔音、降噪等治理措施，确保营运期排放到厂界的噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准要求。设备，并采取186、有效的隔声降噪措施，确保厂界打到工业企业厂界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348）中的 2 类和 4 类标准。北面场界噪声达到工业企业厂界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）2 类标准，西面厂界噪声达到 4 类标准。5固体废弃物应及时清运处理，固体废弃物的堆放处必须硬底，并有防治渗漏、雨淋、流失的措施。固体废弃物按分类进行处理。废包装材料、金属边角料及报废的零件、废焊条由废品回收公司收购；涂漆废渣、废机油、废润滑油和废抹布经收集后交由有相应危废资质的单位处理;生活垃圾交环卫部门统一清运。厂内建固废临时堆放场，对固废实行分类收集存放。该项目产生的危险废物须严格187、执行国家和xx省危险废物管理的有关规定，委托有资质的单位处理处置；一般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。一致。该项目产生的危险废物严格执行国家和xx省危险废物管理的有关规定，委托有资质的单位处理处置；一般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。6/设置污水事故池 200m2，以确保废水处理系统出现事故时，有足够的容量接纳废水，发生事故时，应立即组织人员进行事故分析，及时进行维修，经事故分析在维修期间不能继续再接纳废水时，应立即停止生产，确保未达标废水不直排。该项目应同时做好“清污分流、雨污分流”措施；制定突发环境时间应急预案及环境风险方188、法措施；建立企业环境管理和运行台账制度；按照国家和xx省的有关规定设置规范化排污口及各类环保标志牌。一致。已做好“清污分流、雨污分流”措施。建设单位 2021 年 3月编制了突发环境事件应急预案、突发环境事件风险评估报告，并于 2021 年 3 月 29 号取得企业事业单位突发环境事件应急预案备案表（详见附件14）。7/本次技改扩建后全厂总量控制指标为化学需氧量 1.693t/a、氨氮 0.1526t/a、二氧化硫 0.1048t/a、挥发性有机物 1.1036t/a。一致。运营期间，项目污染物达标排放63三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准189、区区域域环环境境质质量量现现状状1、水环境质量现状水环境质量现状详见地表水环境影响专项评价“环境质量现状调查与评价”章节。2、环境空气质量现状、环境空气质量现状项目位于xx县xx镇学田管理区，根据 关于确认我市环境空气质量功能区划的函（清环函2011317 号），改扩建项目所在区域的空气环境功能为二类区，故项目所在区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准。（1）空气质量达标区判定根据xx市生态环境局官网公布的xx市环境质量报告书 2021 年（公众版）中xx县环境空气质量状况的数据，xx县 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项基本污染物190、均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准。综上，项目所在行政区xx县判定为达标区。表表3-2 2021年年xx县xx县区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表所在所在区域区域污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/（g/m3）标准值标准值/（g/m3）占标率占标率/（%）达标情况达标情况xx县SO2年平均质量浓度76015达标NO2年平均质量浓度204072.5达标PM10年平均质量浓度407061.42达标PM2.5年平均质量浓度243568.57达标CO95 百分位数日平均质量浓度1000400025达标O390 百分位数最大 8 小时平均质量浓191、度128160100.63达标（2）特征污染物环境质量现状本项目特征污染物主要包括非甲烷总烃、颗粒物及臭气浓度。由于非甲烷总烃和臭气浓度目前没有国家及地方要求的质量标准，不属于建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中提及的“国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，因此，本次评价只对 TSP 环境质量现状进行分析。TSP 质量现状引用xx陆宏环保科技有限公司一般工业固体废物综合利用建设项目环境影响报告表监测报告（报告编号：HSHJ2112053）中的大气监测数据。监测单位为xx市xx环境检测有限公司，采样时间为 2021 年 12 月 2112 月 24 日，192、监测点位于清远市xx县xx镇良塘村，详见附图 14，引用监测报告见附件 7，监测结果如下表 3-4 所示。64表表 3-3 其他污染物补充监测点位基本信息其他污染物补充监测点位基本信息监测点位置监测点位置监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂相对厂址方位址方位相对厂界距相对厂界距离离监测点经纬度监测点经纬度xx市xx县xx镇良塘村 G1TSP2021 年 12 月 21日12 月 24 日西南约 1630mE113.391217938，N23.726651650表表 3-4 其他污染物环境质量现状（监测结果）表其他污染物环境质量现状（监测结果）表采样时间采样时间污染物污染物评价标评价标准准mg193、/m3监测浓度范监测浓度范围围g/m3最大浓度占最大浓度占标率标率/%超标频超标频率率%达标达标情况情况2021.12.21TSP0.30.072240达标2021.12.22TSP0.30.04715.670达标2021.12.23TSP0.30.06521.670达标根据监测结果，项目所在地现状环境空气中 TSP 浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状根据xx县声环境功能区划调整方案，项目选址属于 2 类声环境功能区，东侧、南侧、北侧厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）的 2 类标准；紧邻106 国道194、的西面厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）的 4a 类标准。根据监测报告（监测单位：xx市xx检测技术有限公司，QC04D024-4），现有项目厂界噪声监测结果表 2-16，敏感点现状噪声监测结果如下表 3-5 附件 9，监测布点图见附图 2。表表3-5 敏感点敏感点噪声现状监测结果噪声现状监测结果（单位：单位：LeqdB(A)）监测日期监测日期检测位置检测位置检测结果检测结果标准限值标准限值达标分析达标分析昼间昼间夜夜间间2022.09.08N1 上新围仔5444敏感点噪声可满足 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准达标N2 散落居民点5847达标2022195、.09.09N1 上新围仔5547达标N2 散落居民点5847达标从以上现状监测结果可知，本项目声环境敏感点保护目标声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）的 2 类标准，说明本项目所在地声环境现状较好。4、生态环境质量现状、生态环境质量现状本改扩建项目在现有项目厂区内进行，不新增建设用地，用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。655、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状根据技术指南要求，污染影响类建设项目原则上不开展地下水和土壤环境的环境质量现状调查。项目厂区已全面硬化处理。本项目属于地下水环境影响评价类项目，所在地不属于集中式饮用水水源准保护区等196、敏感区；土壤环境影响评价项目类别为类，存在大气沉降污染途径，但项目不涉及有毒有害和重金属化学品，运营期大气污染源主要为生产过程产生的有机废气，不排放有毒有害大气污染物名录中的有毒有害污染物和易在土壤中沉积的重金属等大气污染物，对土壤环境影响较小。因此，本项目可不开展地下水和土壤的环境质量现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本改扩建项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上航站、雷达等电磁辐射类项目，故不需要开展现状电磁辐射现状调查工作。66环环境境保保护护目目标标建设项目的主要环境保护目标是保护好项目所在地周围评价区域环境质量，采取有效的环境保护措施，使该项目所在地区域环境空197、气质量、水环境质量和声环境质量不因本项目的生产而恶化。1、大气环境大气环境保护目标保护目标项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区，评价范围内的居住区主要有零散居民点、上新围仔、下新围仔、曲辽江、琴石村、鹤田村，学校有xx镇中心小学。评价范围内的大气环境保护目标名称及与项目厂界位置关系详见表3-6。2、声环境保护目标声环境保护目标根据声环境质量标准（GB3096-2008）：“村庄原则上执行 1 类声环境功能区要求，工业活动较多的村庄以及有交通干线经过的村庄（指执行 4 类声环境功能区要求以外的地区）可局部或全部执行 2 类声环境功能区要求”，因此，项目附近的零落居民点、上新围仔属于 198、2 类声环境功能区，执行 2 类标准。3、地下水环境保护目标、地下水环境保护目标项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标、生态环境保护目标本改扩建项目在现有厂区内进行，不新增建设用地，用地范围内无生态环境保护目标。环境保护目标分布图见附图4-1。表表 3-6 项目周边环境项目周边环境保护目标保护目标一览表一览表名称名称保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对厂址相对厂址方位方位与企业红线的与企业红线的距离距离/m零落居民点居住区约 100 人环境空气二类区东北约 14上新围仔居住区约 300 人西南约 14下199、新围仔居住区约 300 人西南约 60曲辽江学校约 1000 人西南约 68琴石村居住区约 1000 人西北约 263鹤田村居住区约 400 人西北约 354xx镇中心学校学校约 3000 人西北约 46867污污染染物物排排放放控控制制标标准准1、废水排放标准、废水排放标准项目改扩建后劳动定员新增 15 名，生产制度不变。本次改扩建项目生产废水、生活污水经厂内自建污水处理设施处理，达到xx 省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段一级标准后排到潖二河，最终汇入潖江。表表 3-7 水污染物排放标准一览表（单位：水污染物排放标准一览表（单位：mg/L，pH 无量纲）无量纲200、）污染物污染物pHCODCrBOD5NH3-NSS动植物油动植物油LAS石油类石油类（DB44/26-2001）第二时段一级标准6-990201060105.05.02、大气排放标准、大气排放标准（1）有组织排放有组织排放1、本次改扩建项目喷粉、焊接、打磨、抛丸产生的颗粒物、锰及其化合物执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；2、本次改扩建项目粘胶有机废气（非甲烷总烃）执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”；3、本次改扩建项目固化有机废气（VOCs）执行家具制造行业201、挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表 1 第时段标准要求（因国家污染物（TVOC）监测方法标准未发布，待国家发布（TVOC）监测方法标准后，本项目固化有机废气（VOCs）执行广东省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”）。4、本次改扩建项目固化炉（冷凝水盘、叶轮、框架生产线）、热洁炉天然气燃烧废气中的烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中其他炉窑二级标准，燃烧废气中的颗粒物、SO2、NOx 执行关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中重202、点区域排放限值；5、现有工程注塑废气（非甲烷总烃）执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 4 排放限值要求；6、现有工程焊接废气执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；7、现有工程喷粉固化有机废气（VOCs）执行家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表 1 第时段标准要求（因国家污染物（TVOC）监测方法标准未发布，待国家发布（TVOC）监测方法标准后，本项目固化有机废气（VOCs）执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性68有机物排放限值203、的标准”）；8、粘胶有机废气（非甲烷总烃）执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”；9、臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放限值；10、厨房油烟废气执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型规模的要求。（2）无组织排放无组织排放1、厂界臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级厂界标准值；2、厂区内无组织 VOCs 执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织特别排放限204、值；3、厂界非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9厂界排放限值；4、厂界颗粒物、锰及其化合物、SO2、NOx、林格曼黑度执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值；5、厂界 VOCs 执行家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放限值（因国家污染物（TVOC）监测方法标准未发布，待国家发布（TVOC）监测方法标准后，本项目固化有机废气（VOCs）执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”）。表表 3-205、8 大气污染物排放限值（大气污染物排放限值（DB44/27-2001）摘录）摘录污染物污染物最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m）最高允许排放速率（最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控点浓度无组织排放监控点浓度限值（限值（mg/m）排气筒高度排气筒高度 m二级二级锰及其化合物15150.0210.04颗粒物120151.451.0注：排气筒应高出周围 200m 半径范围内的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。本项目排气筒不高出周围 200m 半径范围内的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，故排放速率按 50%执行。表表 3-206、9合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）摘录）摘录污染物污染物排气筒最高允许排放浓度（排气筒最高允许排放浓度（mg/m）无组织排放监控点浓度限值（无组织排放监控点浓度限值（mg/m）非甲烷总烃1004.0单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3/69根据表 2-4 主要原辅材料及其用量一览表显示，注塑生产线年使用 ABS 料 299.87t/a，PP 料 195.57t/a，其生产过程会产生 0.0107t/a 的塑料边角料，故产品产生量约 495.4293t/a（0.1651t/h）。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）207、附录 B 的“单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方式”，计算公式如下：A=C实Q/T产10-6式中，A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t 产品；C实排气筒非甲烷总烃实测浓度，mg/m3；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h；T产单位时间内合成树脂的产量，t/h。根据上文表 2-13 监测结果可知，注塑废气排放口处理后的非甲烷总烃实测浓度为 0.15mg/m3；排气量为 10700m3/h，计算可知单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量为 0.0097kg/t 产品，满足单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品的标准限值。表表 3-9 工业炉窑大气污染物排放标准（工业炉窑大气污染物排放标208、准（GB9078-1996）摘录）摘录（天然气燃烧废气）天然气燃烧废气）污染物污染物排气筒最高允许排放浓度（排气筒最高允许排放浓度（mg/m）烟气黑度1 级标况要求：烟气在温度为 273K，压力为 101.325Pa 时的状态；基准含氧量要求：本项目属于“其他工业炉窑”，过量空气系数为1.7。表表 3-10工业炉窑大气污染综合治理方案的通知工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气环大气201956 号号）摘录摘录（天然气燃烧废气天然气燃烧废气）污染物污染物最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m）颗粒物30SO2200NOx300标况要求：烟气在温度为 273K，压力为 101.325P209、a 时的状态；本项目属于“其他工业炉窑”，过量空气系数为 1.7。表表 3-11 家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）污染物污染物排气筒最高允许排放浓度排气筒最高允许排放浓度（mg/m）排气筒最高允许排放速率排气筒最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控点浓度限无组织排放监控点浓度限值（值（mg/m）时段时段时段时段总VOCs301.452.0表表 3-12 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）污染物污染物排气筒最高允许排放浓度（排气筒最高允许排放浓度（mg/210、m）TVOC100非甲烷甲烷80表表 3-13 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）项目项目排气筒（排气筒（15m）厂界二级（新扩改建）厂界二级（新扩改建）臭气浓度（无量纲）200020表表 3-14 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物污染物限值（限值（mg/m3）限值含义限值含义标准名称标准名称NMHC6监控点处 1h 平均浓度值固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）20监控点处任意一次浓度值70表表 3-15 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模规模小型小型基准灶头数（个）1，3最高允许排放浓度（mg/m）2211、.0净化设施最低去除效率（%）603、噪声排放标准、噪声排放标准本次改扩建项目运营期东、南、北面厂界噪声执行工业企业 厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，紧邻 106 国道西面厂界噪声执行 4 类标准，具体标准值详见下表。表表 3-16 工业企业厂界噪声排放标准工业企业厂界噪声排放标准标准类别标准类别标准限值标准限值dB(A)昼间昼间夜间夜间2 类60504 类70554、固体废物、固体废物本项目固体废物管理应遵循中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例、固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）等相关规定。根据一般工业固体废物贮存212、和填埋污染控制标准（GB18599-2020）采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物管理执行建设项目危险废物环境影响评价指南（2017 年 10 月）、国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）以及 2013 年修改单。总总量量控控制制指指标标1、水污染物总量控制指标：、水污染物总量控制指标：本项目生产废水、生活污水进入现有的污水处理站达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入潖二河，最终汇入潖江。项213、目水污染物总排放量如下表 3-17 所示。表表 3-17 水污染物排放量一览表水污染物排放量一览表污染物污染物现有项目现有项目 t/a本次扩建新增本次扩建新增 t/a合计合计 t/a化学需氧量1.6930.15031.8433氨氮0.15260.01670.1693因此，本项目所需 CODCr、氨氮总量指标分别为 CODCr0.153/a、氨氮 0.0167t/a。2、大气污染物控制指标：、大气污染物控制指标：71“十四五”期间，进一步明确工作内容：“因地制宜推动北方地区清洁取暖、工业窑炉治理、非电行业超低排放改造，加快挥发性有机物排放综合整治，氮氧化物和挥发性有机物排放总量分别下降 10%以214、上。国家将继续实施主要污染物总量控制制度，将化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物等 4 项污染物作为约束性指标进行考核。大气污染物减排中，因为二氧化硫污染已基本消除，所以“十四五”期间挥发性有机物替代二氧化硫成为新的总量减排指标。本项目大气污染物总量指标如下表 3-18 所示。表表 3-18 有机废气总量指标有机废气总量指标一览表一览表 单位：单位：t/a污染物污染物现有项目现有项目 t/a本次扩建本次扩建后总排放量后总排放量 t/a总 VOCs1.53561.0974氮氧化物0.88130.9130现有项目环评阶段已申请总量控制指标为总 VOCs1.1036t/a、氮氧化物 0.9797215、t/a。改扩建后项目总 VOCs 排放量为 1.0974t/a、氮氧化物排放量为 0.9130t/a。因此本次改扩建项目氮氧化物、总 VOCs 的总量从原工程总量调配即可，无需另外申请总量控制指标。指标来源：由地方关闭项目进行等量替代。72四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施改扩建项目在现有项目厂房内进行改扩建，不新增占地面积和建设面积，不新增用地。施工期主要是各机械设备的搬运及安装，本项目施工期的主要污染物是搬运及安装各类机械设备的噪声，且搬运时间是短暂的，对周围环境影响较小，项目不对其做进一步论述。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护216、措措施施1、废水废水本项目外排废水对当地环境的影响在可接收范围内，详见xxxx风机有限公司第四次改扩建项目地表水环境影响专项评价。2、废气、废气改扩建项目废气污染源：叶轮和框架固化工序、冷凝水盘粘胶和烘干工序产生的有机废气和臭气；叶轮、框架固化工序天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；焊接、打磨、抛丸、喷粉过程产生的颗粒物；厨房油烟废气。现有项目废气污染源：冷凝水盘生产线燃烧机、热洁炉运行过程产生的天然气燃烧废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）。（1）污染物源强核算污染物源强核算有机废气有机废气叶轮、框架固化工序叶轮、框架固化工序产生的产生的有机废气（有机废气（G5）本次改扩建项目喷粉工件需217、要进入固化房利用固化炉加热进行固化处理。固化炉加热温度230240，工件表面附着的热固性粉末涂料会挥发出少量有机废气，以 VOCS表征。改扩建项目静电粉末新增用量约 27.5t/a，参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中“33-37、431-434机械行业系数手册”，喷粉后烘干工序挥发性有机物产污系数按 1.2kg/t-原料计，则固化工序 VOCs有机废气产生量约 0.033t/a。固化工序每天工作 8 小时，年工作 300 天。冷凝水盘生产粘胶、烘干工序冷凝水盘生产粘胶、烘干工序产生的产生的有机废气有机废气（G3）本次改扩建项目将现有项目粘胶工序现用的热熔胶替换为水性胶。现有项目热218、熔胶使用量为12t/a，参照胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量50g/kg（热塑类），热熔胶使用中非甲烷总烃的产生系数为 50g/kg，故现有项目粘胶工序非甲烷总烃的产生量为 0.6t/a。73项目改扩建后冷凝水盘生产工序水性胶的用量为 96.5t/a，密度 1.06g/cm3，VOC 成分检测报告，水性胶中 VOC 的含量 2g/L，按现有项目中粘胶工序有机废气以非甲烷总烃表征。故项目在使用水性胶的过程中，产生非甲烷总烃 0.182t/a。粘胶烘干工序每天工作 8 小时，年工作 300 天。颗粒物颗粒物喷粉废气（喷粉废气（G7）A.现219、有项目生产过程中，喷粉工序会产生一定的粉尘。根据建设单位提供的资料，冷凝水盘生产过程静电粉末用量为 250t/a。B.改扩建项目叶轮、框架生产过程中，喷粉工序会产生一定的粉尘。根据核算，叶轮、框架生产过程静电粉末用量约 27.5t/a（详见表 2-7）。参考相关文献金属静电粉末喷涂清洁生产途径探讨（黄冬梅等，环境科学与管理，2007年，第 23 卷第 7 期），项目粉末喷涂过程中采用高效率自动气压式静电小喷枪，可有效提高粉尘的附着率，附着率约 85%，则颗粒物产污系数为 15%原料。喷粉工序每天工作 8 小时，年工作 300天。表表 4-1 喷粉废气产生情况一览表喷粉废气产生情况一览表产品种类220、产品种类原辅材料原辅材料用量用量（t/a）粉尘产生系粉尘产生系数（数（%）工作时间（工作时间（h/a）废气排放口废气排放口颗粒物产生量颗粒物产生量（t/a）冷凝水盘静电粉末：250152400G437.5叶轮、框架静电粉末：27.54.125合计合计41.625打磨废气（打磨废气（G1）各配件组装成叶轮或框架后经过焊接，需要进行打磨，会产生少量的粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 16 号）33-37,431-434 机械行业系数手册中“C33-C37 行业核算环节06 预处理”的说明，以钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板221、材、构件等）、铁材、其它金属材料为原料，通过抛丸、喷砂、打磨、滚筒等工艺进行加工的情况下，颗粒物的产污系数为 2.19kg/t-原料，改扩建项目冷轧板/热轧板的年使用量为 1850t/a，则粉尘产生量为 4.0515t/a。打磨工序每天工作 8 小时，年工作300 天。抛丸废气（抛丸废气（G7）各配件组装成叶轮或框架后经过焊接、打磨后进行抛丸处理，会产生少量的粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 16 号）33-37,431-43474机械行业系数手册中“C33-C37 行业核算环节06 预处理”的说明，以钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等222、）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料为原料，通过抛丸、喷砂、打磨、滚筒等工艺进行加工的情况下，颗粒物的产污系数为 2.19kg/t-原料，钢丸的年使用为 16t/a，冷轧板/热轧板的年使用量为 1850t/a，共 1866t/a，则粉尘产生量为 4.0865t/a。抛丸工序每天工作 8 小时，年工作 300 天。叶轮、框架焊接工序（叶轮、框架焊接工序（G1）本项目使用的焊接方法主要为氩弧焊，焊接过程使用的是无铅实心焊丝，工件在焊接过程中，由于高温氧化，会产生一定的金属氧化颗粒物，形成焊接烟尘。焊接烟尘包括一系列气体和以气溶胶态形式存在的金属微细颗粒、金属氧化物以及其它化学物质：它们223、来自母材、焊接材料或焊接冶金反应的生成物。根据焊丝成分报告（详见附件 11），焊接烟尘中的主要物质为碳（0.08%）、锰（1.46%）、硅（0.88%）、磷（0.018%）、硫（0.012%）、铜（0.05%）、镍（0.022%）、铬（0.024%）、钼（0.001%）、钒（0.001%）等，其中含量最多的为锰，其次是硅，其含量锰占 1.46%，硅占 0.88%。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37、431-434 机械行业系数手册”09 焊接，使用实心焊丝进行二氧化碳保护焊和氩弧焊过程中，焊接烟尘（颗粒物）产生系数为 9.19千克/吨-原料，其中锰及其化合物占比 1.46224、%。根据业主提供资料，各产品的焊丝使用情况如下表所示：表表 4-2 焊接焊接废气产生情况一览表废气产生情况一览表产品种类产品种类焊丝焊丝用量用量（t/a）产生系数产生系数产生量（产生量（kg/a）工作时间（工作时间（h/a）废气排放口废气排放口叶轮、框架7.49颗粒物：9.19kg/t-产品68.83312400G1锰及其化合物：1.46%109.354天然气废气（天然气废气（G4、G5）现有项目设有 3 台 44 万大卡燃烧机、1 台 34 万大卡燃烧机，1 台 10 万大卡燃烧机（热洁炉配套），本次改扩建后项目新增 2 台 20 万大卡燃烧机，取消 1 台 34 万大卡燃烧机。改扩建后项目225、设有 3 台 44 万大卡燃烧机、2 台 20 万大卡燃烧机，1 台 10 万大卡燃烧机（热洁炉配套）。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册的“14 涂装产污系数表-天然气工业炉窑”，改扩建前后燃烧废气产排污情况如下表所示：表表 4-3 改扩建前后改扩建前后天然气用量核算表天然气用量核算表车间车间设备名称设备名称kcal/h工作时间工作时间 h/a天然气热值天然气热值 Kcal/m天然气天然气 m3/a冷凝水盘固化燃烧机4400002400850012423575（现有项目）燃烧机44000024008500124235燃烧机44000024008500124235燃烧机226、3400002400850096000热洁炉燃烧机10000021685002541合计合计471247本次改扩建后项目固化燃烧机44000024008500124235燃烧机44000024008500124235燃烧机44000024008500124235燃烧机2000002400850056471燃烧机2000002400850056471热洁炉燃烧机10000021685002541合计合计488188改扩建后变化值改扩建后变化值+16941表表 4-4 天然气产污系数表天然气产污系数表原料原料名称名称污染物指标污染物指标产污系数产污系数现有项目燃烧现有项目燃烧废气产生情况废气产生情227、况改扩建后燃烧改扩建后燃烧废气产生情况废气产生情况改扩建前后增改扩建前后增减量减量 kg/a热洁炉热洁炉废气产生废气产生量量kg/a固化燃烧固化燃烧废气产生废气产生量量kg/a热洁炉热洁炉废气产生废气产生量量kg/a固化燃烧固化燃烧废气产生废气产生量量kg/a天然气工业废气量（m3/m3-原料）13.634560 m3/a 6374400 m3/a34560 m3/a6604800 m3/a+230400 m3/aSO2（kg/m3-原料）0.02S*（即0.00004）0.101618.74820.101619.4259+0.6776NOX（kg/m3-原料）0.001874.7520876228、.48004.752908.1600+31.6800烟尘（kgm3-原料）0.0002860.7268134.04990.7268138.8951+4.8452注：本项目天然气由市政天然气管网提供，根据天然气（GB 17820-2018）中 A2 燃气硫含量指标的比较和发展趋势描述：“本标准的一类气参考 EN16726-2016，对总硫和硫化氢分别规定为 20mg/m3和 6mg/m2，体现了控制总量和控制关键组分的技术思路。”因此本项目 S 取 20mg/m3的进行核算，则二氧化硫产污系数为 0.00004kg/m3-原料。臭气浓度：臭气浓度：项目在生产过程中会产生少量特殊气味，散发至大气环229、境中，以臭气浓度为表征，臭气与非甲烷总烃合并处理，经收集处理后的臭气通过排气筒排放，未收集到的废气通过加强车间排气通风后在车间无组织排放，对周围大气环境影响不大。厨房油烟：厨房油烟：根据现有项目环评报告可知，食堂有 4 个灶头，现根据建设单位提供资料，食堂已减少 2 个灶头，目前共设 2 个灶头，使用电炒锅进行烹饪，每天工作 4 小时，全年 300 天。项目改扩建后在厂区内就餐员工总数为 250 人。厂内每天为员工提供两餐次。食堂厨房配置 2 个炒炉，炉头上76方设置集气罩收集油烟，项目食堂每天工作约 4 个小时，年工作时间 300 天。根据广州市饮食服务业污染治理技术指引（2015 年），每230、个基准炉头的额定风量按 2500m/h，则产生的油烟废气量为 6106m3/a。员工每人每日消耗的食用油 30g/d 计算，则食堂消耗食用油 2.25t/a，根据不同的炒炸工况，油的挥发量不同，平均约占总耗油量的 2%4%，本项目取 3%计，则油烟的产生量 0.0675t/a。油烟通过静电油烟净化器处理后经排气筒引至楼顶排放。油烟净化器处理效率按 85%计，则排放量为 0.0101/a，排放浓度为 1.6875mg/m3，经处理后油烟排放浓度达到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）的要求（2mg/m3）。表表 4-5 改扩建后项目厨房油烟废气产排情况一览表改扩建后项目厨房油烟废气产排231、情况一览表产生产生工序工序污染物污染物排放方排放方式式产生情况产生情况治理措治理措施施处处理理效效率率排放情况排放情况产生产生量量t/a产生浓产生浓度度mg/m3产生速产生速率率kg/h排放排放量量t/a排放浓排放浓度度 mg/m3排放速排放速率率kg/h厨房作业油烟废气有组织0.067511.25000.0563油烟净化器85%0.01011.68750.0084备注：项目厨房每天工作时间 4h，年工作 300d。（2）废气收集处理措施废气收集处理措施颗粒物：颗粒物：G1 焊接、打磨废气焊接、打磨废气叶轮、框架生产线：本次改扩建项目共增设 2 台气体保护焊机、4 台机器人焊接系统、1 个框架232、加强杆自动焊接区、1 个框架点焊区、1 个满焊区和 1 个打磨区，分别在其上方设置 1 个集气罩，收集后经焊接烟尘净化器处理达标后，并入现有的 15 米排气筒（G1）排放。参考局部排风设施控制风速检测与评估技术规范表 2 局部排风设施控制风速限值标准，此工位集气罩属于“上吸式”集气罩，控制风速取 1.2m/s。集气罩距离污染产生源的距离取 0.4m。本次评价集气罩风量按“无围挡”情况进行分析，计算公式如下所示，计算结果见表 4-5：Q=36001.4ph*v其中：p集气罩罩口周长（详见下表 4-5 所示）；h污染源至罩口距离，本项目取 0.4m；v控制风速，本项目取 1.2m/s。相应工位的集233、气罩为“上吸式”集气罩，工位集气罩处理效率按 70%计算，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 16 号）33-37,431-434 机械行业系数手册中“C33-C37 行业核算环节09 焊接”的说明，以实心焊丝为原料，二氧化碳保77护焊、氩弧焊工艺采用布袋除尘时，污染物去除效率为 95%。本次改扩建项目配套焊烟净化器（布袋除尘工艺）的除尘效率按 95%计。表表 4-5 焊接焊接、打磨、打磨废气集气罩废气集气罩具体参数具体参数一览表一览表收集点位收集点位集气集气罩类罩类型型集气罩集气罩数量数量（个个）尺寸参数尺寸参数 m距离距离 m控制速控制速度度 m/s234、排风排风量量m3/h合计排合计排风风量量m3/h长长宽宽周长周长气体保护焊机上部伞形罩20.50.520.41.24838.49676.8机器人焊接系统40.50.520.41.24838.419353.6框架加强杆自动焊接区10.80.83.20.41.27741.447741.44框架点焊区10.80.83.20.41.27741.447741.44满焊区10.80.83.20.41.27741.447741.44打磨区10.80.83.20.41.27741.447741.44合计59996.16注：为满足处理风量需求，考虑车间漏风及风量管道损失等因素，废气处理系统处理风量取 65000235、m3/h；根据建设单位提供资料，G1 焊接烟尘排放口现有的风量为 6500m3/h，故合计合计 G1 总风量为总风量为 71500m3/h。G7 喷粉废气喷粉废气A.现有项目冷凝水盘生产过程中，喷粉工序会产生一定的粉尘。本次改扩建项目不新增冷凝水盘喷粉废气；根据现有项目环评报告可知，冷凝水盘喷粉房 1#的风量为 5000m3/h。现有项目冷凝水盘喷粉废气与本次新增的叶轮、框架喷粉废气经相应喷粉房的滤筒回收处理后通过 15m 高排气筒（G7）高空排放。B.本次改扩建项目叶轮、框架生产过程中，喷粉工序会产生一定的粉尘。本次改扩建项目增设 1 个喷粉房 2#，采用整体密闭收集方式收集喷粉房的粉尘。喷236、粉房 2#尺寸约为 4.2m4.5m3.2m，参照xx家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，按照喷粉房 2#空间体积和 60 次/小时换气次数计算新风量，车间所需新风量=60车间面积车间高度，则新增喷粉房 2#理论所需新风量为 4.24.53.260=3628.8m3/h。为满足处理风量需求，考虑车间漏风及风量管道损失等因素，废气处理系统处理风量取 5000m3/h；本次新增的喷粉房 2#为相对封闭空间，喷粉房一侧设有 8 个粉尘滤筒。根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中“表 4.5-1 废气收集集气效率参考值”的说明中，废气收集类型为全密封空间，废气收集方式为单层密闭负压，237、VOCs 产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压，废气收集效率按 95%计。本项目喷粉房为密闭负压状态，喷粉工序在密闭的喷粉房内进行，满足上述废气收集要求，故喷粉房的废气收集效率按 95%计。喷粉过程未附着在工件上的粉尘被负压抽送粉尘滤筒进行过滤回收，根据环境工程设计手册（湖南科学技术出版社），滤芯式过滤器处理效率可达 99%，本环评粉末涂料回收效率保守按 95%78计。叶轮、框架喷粉废气与冷凝水盘喷粉废气经相应喷粉房的滤筒回收处理后通过 15m 高排气筒（G7）高空排放。G7 抛丸废气抛丸废气抛丸粉尘经抛丸机自带的旋风塔和脉冲震荡布袋除尘器收集之后通过 G7 排放口238、排放。项目抛丸机几乎整体全密闭，只有滚轮滑动的位置有一个细小的开口，且抛丸机的钢珠是在从上往下抛，收集效率取 98%，项目 2 台抛丸机的合计风量为 8000m3/h。根据上述分析可知，G7 废气排放口合计总风量为 18000m3/h，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37、431-434 机械行业系数手册”中“06 预处理-干式预处理件-抛丸、喷砂、打磨、滚轮”末端治理技术效率，袋式除尘治理工艺处理效率为 95%；“14 涂装-粉末涂料-喷粉-所有规模”末端治理技术效率，袋式除尘治理工艺处理效率约 95%，故本次评价处理效率按 95%计算。有机废气有机废气G3 冷凝水盘冷凝239、水盘粘胶、烘干工序粘胶、烘干工序机废气机废气现有项目冷凝水盘粘胶废气排放口喷胶烘干生产线 1#的处理风量为 10000m3/h，收集效率为40%。本次改扩建项目拟在现有喷胶工位集气罩四周加设围帘围闭，可提高收集效率，故整改后，收集效率可达到 60%。本次改扩建另新增一条喷胶烘干生产线，在喷胶和烘干线上方设置一个集气罩对喷胶废气进行收集。参照三废处理工程技术手册 废气卷（化学工业出版社）“表 17-8 各种排气罩排气量计算公示表”，本项目集气罩属于“上部伞形罩”，风速取值范围为 0.25m/s0.5m/s。集气罩收集效率通常按 2040%计，工位上的集气罩四周均用围帘围闭，可提高废气收集效率，因240、此新增水性胶喷胶烘干生产线集气罩收集效率按 60%计。风速取 0.5m/s，集气罩距离污染产生源的距离取0.4m。本次评价集气罩风量按“无围挡”情况进行分析，计算公式如下所示，Q=36001.4ph*v其中：p集气罩罩口周长，本项目拟设置的集气罩尺寸为 3m1m，因此集气罩周长为 8m；h污染源至罩口距离，本项目取 0.4m；v控制风速，本项目取 0.5m/s。经计算，本次改扩建项目新增的喷胶烘干生产线 2#集气罩风量为 8064m3/h。为满足处理风量需求，考虑车间漏风及风量管道损失等因素，其废气处理系统处理风量取 10000m3/h，故改扩建后粘胶废气排放口（G3）总风量合计为 20000241、m3/h。两条喷胶烘干生产线产生的有机废气经集气罩79收集后进入“二级活性炭吸附装置”处理，处理达标后经排气筒（G5）排放。现根据 xx省人民政府办公厅关于开展 2020 年蓝天保卫战百日冲刺行动的通知 文件精神：对于采用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理技术的，在臭氧污染天气应对期间实施错峰生产，并推动企业逐步淘汰该设施（恶臭异味治理除外），严控新改扩建企业使用该类型治理工艺。现将 UV 光解设备升级改造为活性炭吸附装置，升级改造后，废气治理设施为二级活性炭吸附装置。根据xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，吸附法对 VOCs 的处理效率在50-80%之间，本评价单级活性炭去除效率242、按照 60%，故“二级活性炭吸附装置”有机废气处理设施处理效率为 1-（1-60%）（1-60%）=84%。G5 固化工序有机废气固化工序有机废气根据xx省人民政府办公厅关于开展 2020 年蓝天保卫战百日冲刺行动的通知文件精神：对于采用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理技术的，在臭氧污染天气应对期间实施错峰生产，并推动企业逐步淘汰该设施（恶臭异味治理除外），严控新改扩建企业使用该类型治理工艺。现将 UV 光解设备升级改造为活性炭吸附装置，升级改造后，废气治理设施为水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置。水喷淋只针对固化工序排出的高温废气进行降温冷却，保障后续活性炭吸附效果，对 VOCs 基本无243、处理效果，故根据xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，吸附法对 VOCs 的处理效率在 50-80%之间，本评价单级活性炭去除效率按照 60%，故“二级活性炭吸附装置”有机废气处理设施处理效率为 1-（1-60%）（1-60%）=84%。本次改扩建项目新增一个固化箱用于叶轮、框架的固化，该固化箱设置于专门的固化房内，作业时密闭设置，仅开门进出工件时有少量有机废气从进出口逸散到炉体外，建设单位拟在固化箱进出口上方设置一个集气罩收集固化废气。参照三废处理工程技术手册 废气卷（化学工业出版社）“表 17-8 各种排气罩排气量计算公示表”，本项目集气罩属于“上部伞形罩”，风速取值范围为 0.2244、5m/s0.5m/s。本项目风速取 0.5m/s 计算，集气罩距离污染产生源的距离取 0.4m。本次评价集气罩风量按“无围挡”情况进行分析，计算公式如下所示，计算结果见表 4-5：Q=36001.4ph*v其中：p集气罩罩口周长，本项目拟设置的集气罩尺寸为 3m0.5m，因此集气罩周长为 7m；h污染源至罩口距离，本项目取 0.4m；v控制风速，本项目取 0.5m/s。经计算，改扩建项目固化箱进出口集气罩风量为 7056m3/h。由于固化房相对密闭，废气不易80溢散到车间外，集气罩收集效率按 40%算，为满足处理风量需求，考虑车间漏风及风量管道损失等因素，废气处理系统处理风量取 8000m3/245、h。新增固化房固化废气与现有冷凝水盘固化房固化废气分别经相应集气罩收集后一并引入固化房外的“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”进行降温及处理，最后经 15m 高排气筒（G5）高空排放。根据上文，“二级活性炭吸附装置”对有机废气处理效率为 84%。根据原环评审批资料，现有项目冷凝水盘生产线的固化房排风量约 10000m/h，合计 G5 废气排放筒总风量为 18000m/h。G6 注塑风机生产注塑工序的有机废气注塑风机生产注塑工序的有机废气根据原环评审批资料，现有项目注塑废气的废气处理风量为 10000m3/h，收集效率为 80%，注塑工序产生的有机废气经集气罩收集后经过“UV光解+活性炭吸附”246、处理后，通过15米排气筒（G6）排放。现根据 xx省人民政府办公厅关于开展 2020 年蓝天保卫战百日冲刺行动的通知 文件精神：对于采用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理技术的，在臭氧污染天气应对期间实施错峰生产，并推动企业逐步淘汰该设施（恶臭异味治理除外），严控新改扩建企业使用该类型治理工艺。现将 UV 光解设备升级改造为活性炭吸附装置，升级改造后，废气治理设施为二级活性炭吸附装置。根据xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，吸附法对 VOCs 的处理效率在50-80%之间，本评价单级活性炭去除效率按照 60%，故“二级活性炭吸附装置”有机废气处理设施处理效率为 1-（1-60%）（247、1-60%）=84%。G5 天然气天然气固化固化燃烧废气：燃烧废气：本项目新增 2 台 20 万大卡燃烧机，其燃烧废气经管道收集后与现有固化有机废气一起经 15米排气筒 G5 排放。根据上述表 4-4 数据分析，本次改扩建后项目固化燃烧废气产生量为6604800m3/a（2752m3/h），故 G5 废气排放口总风量为 20752m3/h。为满足处理风量需求，考虑车间漏风及风量管道损失等因素，废气处理系统处理风量取 23000m3/h。81表表4-7 本次改扩建项目工艺本次改扩建项目工艺废气产排情况一览表废气产排情况一览表污染物污染物产生量产生量（t/a）排放排放方式方式产生情况产生情况治理设248、施治理设施收集收集效率效率处理处理效率效率排放情况排放情况产生量产生量（t/a）产生浓度产生浓度（mg/m）产生速产生速率率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/m）排放速率排放速率（kg/h）颗粒物（叶轮、框架焊接、打磨工序）4.1203有组织2.884216.80791.201870%95%0.14420.84040.0601无组织1.2361/0.5150/1.2361/0.5150颗粒物（冷凝水盘喷粉工序）37.5有组织35.62502968.7514.8438滤筒回收95%95%1.781341.23260.7422无组织1.8750/0.7813/1.8750/249、0.7813颗粒物（叶轮、框架喷粉工序）4.0937有组织3.9188326.56251.6328滤筒回收95%95%0.19594.53560.0816无组织0.2063/0.0859/0.2063/0.0859颗粒物（叶轮、框架抛丸工序）4.0865有组织4.0048208.58181.6687布袋除尘98%95%0.20024.63520.0834无组织0.0817/0.0341/0.0817/0.0341VOCs（叶轮、框架生产固化工序）0.0327有组织0.01320.23910.0055水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置40%84%0.00210.03830.0009无组织0.01250、98/0.0083/0.0198/0.0083非甲烷总烃（冷凝水盘喷胶烘干生产线 1#）0.1812有组织0.05462.27500.0228二级活性炭吸附装置60%84%0.00870.18200.0036无组织0.0364/0.0152/0.0364/0.0152非甲烷总烃（冷凝水盘喷胶烘干生产线 2#）有组织0.05462.27500.0228二级活性炭吸附装置60%84%0.00870.18200.0036无组织0.0364/0.0152/0.0364/0.0152非甲烷总烃1.4293有组织1.143438.11470.3811二级活性炭吸附装置80%84%0.18306.09830251、.061082污染物污染物产生量产生量（t/a）排放排放方式方式产生情况产生情况治理设施治理设施收集收集效率效率处理处理效率效率排放情况排放情况产生量产生量（t/a）产生浓度产生浓度（mg/m）产生速产生速率率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放浓度排放浓度（mg/m）排放速率排放速率（kg/h）（注塑风机生产注塑工序）无组织0.2859/0.0953/0.2859/0.0953天然气废气SO20.0007有组织0.00070.01230.0003/0.00070.01230.0003NOx0.0317有组织0.03170.57390.0132/0.03170.57390.0132烟尘0.0252、048有组织0.00480.08780.0020/0.00480.08780.0020合计合计VOCs0.0327有组织0.01320.23700.0055/84%0.00210.03790.0009无组织0.0196/0.0083/0.0196/0.0082非甲烷总烃1.6105有组织1.252642.66470.4266/84%0.20046.46230.0683无组织0.3587/0.1256/0.3587/0.1256颗粒物49.8005有组织46.43283520.702219.3470/2.321651.24380.9673无组织3.3991/1.4163/3.3991/1.416253、383表表4-8 项目总项目总废气产排情况一览表废气产排情况一览表污染物污染物排放排放方式方式现有项目现有项目本次改扩建项目本次改扩建项目增减量增减量废气排放口废气排放口收集收集方式方式产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）编编号号高高度度m直直径径m温温度度风风量量m3/h颗粒物（小风机焊接工序）有组织0.0291布袋除尘95%0.00150.0291布袋除尘95%0.00150G2150.432.68000集气罩收集无组织0.0009/0.00090.0009/0.00090/254、颗粒物（冷凝水盘焊接、打磨工序）有组织0.0098布袋除尘95%0.00690.0098布袋除尘95%0.00690G1151.231.856500集气罩收集无组织0.0002/0.00020.0002/0.00020/颗粒物（VAV钣金焊接工序无组织0.0040/0.00400.0040/0.00400/颗粒物（叶轮、框架焊接、打磨工序）有组织/2.8842布袋除尘95%0.1442+0.1442G1151.231.856500集气罩收集无组织/1.2361/1.2361+1.2361/颗粒物（冷凝水盘喷粉工序）有组织35.6250水喷淋+UV 光解+活性炭吸附95%1.781335.625255、0滤筒回收95%1.78130G7150.5常温10000车间密闭收集无组织1.8750/1.87501.8750/1.87500/颗粒物（叶轮、框架喷粉工序）有组织/3.9188滤筒回收95%0.1959+0.1959G7150.5常温10000车间密闭收集无组织/0.2063/0.2063+0.2063/84污染物污染物排放排放方式方式现有项目现有项目本次改扩建项目本次改扩建项目增减量增减量废气排放口废气排放口收集收集方式方式产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）编编号号高高度256、度m直直径径m温温度度风风量量m3/h颗粒物（叶轮、框架抛丸工序）有组织/4.0048布袋除尘95%0.2002+0.2002G7150.5常温10000设备自带收集措施无组织/0.0817/0.0817+0.0817/VOCs（叶轮、框架生产线固化工序）有组织/0.0131水喷淋+二级活性炭吸附装置84%0.0021+0.0021G5150.731.723000集气罩收集无组织/0.0196/0.0196+0.0196/VOCs（冷凝水盘固化工序）有组织1.2UV 光解+活性炭吸附装置80%0.241.2水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置84%0.1920-0.0480G5150.731.7257、23000集气罩收集无组织0.3/0.30.3/0.30/非甲烷总烃（冷凝水盘喷胶烘干生产线 1#）有组织0.24UV 光解60%0.0960.0546二级活性炭吸附装置84%0.0087-0.0873G3150.729.520000集气罩+垂帘收集无组织0.36/0.360.0364/0.0364-0.3236/非甲烷总烃（冷凝水盘喷胶烘干生产线 2#）有组织/0.0546二级活性炭吸附装置84%0.00870.0087G3150.729.520000集气罩+垂帘收集无组织/0.0364/0.03640.0364/85污染物污染物排放排放方式方式现有项目现有项目本次改扩建项目本次改扩建项目增258、减量增减量废气排放口废气排放口收集收集方式方式产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）编编号号高高度度m直直径径m温温度度风风量量m3/h非甲烷总烃（注塑风机生产注塑工序）有组织1.1434UV 光解+活性炭吸附装置80%0.22871.1434二级活性炭吸附装置84%0.1830-0.0457G6150.528.410000集气罩收集无组织0.2859/0.28590.2859/0.28590/非甲烷总烃（VAV 钣金贴棉工序）无组织0.025/0.0250.025/0.0250/259、固化燃烧废气二氧化硫有组织0.0187/0.01870.0194/0.0194+0.0007G5150.731.723000/氮氧化物有组织0.8765/0.87650.9082/0.9082+0.0317烟尘有组织0.1340/0.13400.1389/0.1389+0.0048热洁炉燃烧废气二氧化硫有组织0.0001/0.00010.0001/0.00010G4150.3126.65000/氮氧化物有组织0.0048/0.00480.0048/0.00480烟尘有组织0.0007/0.00070.0007/0.00070合计二氧化硫有组织0.0188/0.01880.0195/0.0195260、+0.0007/氮氧化物有组织0.8813/0.88130.9130/0.9130+0.0317/烟尘有组织0.1347/0.13470.1396/0.1396+0.0048/VOCs有组织1.2/0.241.2132/0.1941-0.0459/无组织0.3/0.30.3198/0.3198+0.0198/非甲有组织1.3834/0.32471.2526/0.2004-0.1243/86污染物污染物排放排放方式方式现有项目现有项目本次改扩建项目本次改扩建项目增减量增减量废气排放口废气排放口收集收集方式方式产生量产生量（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）产生量产生量261、（t/a）治理治理设施设施处理处理效率效率排放量排放量（t/a）编编号号高高度度m直直径径m温温度度风风量量m3/h烷总烃无组织0.6709/0.67090.3837/0.3837-0.2872/颗粒物有组织35.6639/1.783246.4717/2.3235+0.5403/无组织1.8801/1.88013.4042/3.4042+1.5241/87（3）治理措施可行性分析治理措施可行性分析本项目属于风机、风扇制造，无相对应的排污许可证申请与核发技术规范，根据项目生产工艺，本项目参考于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业推荐可行技术清单，滤芯式除尘对颗粒262、物治理是可行技术，活性炭吸附对 VOCs 和臭气浓度的去除为可行技术。参照 环境工程设计手册（湖南科学技术出版社），滤芯式过滤器处理效率可达 99%，本次评价喷粉粉尘处理效率保守取 95%；参照xx省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南、xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，吸附法对有机废气处理效率为 5080%，本次评价单级活性炭吸附装置去除率按 60%计，故“二级活性炭吸附装置”有机废气处理设施处理效率为 1-（1-60%）（1-60%）=84%。（4）废气废气排放口情况排放口情况表表 4-9 扩建项目废气排放口基本情况扩建项目废气排放口基本情况编号编号名称名称废气治理设施废气263、治理设施类型类型G1焊接烟尘、打磨废气排放口布袋除尘一般排放口G2焊接烟尘废气排放口布袋除尘G3粘胶有机废气排放口二级活性炭吸附装置G4热洁炉燃烧废气排放口/G5固化有机废气、固化燃烧废气排放口水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置G6注塑有机废气排放口二级活性炭吸附装置G7抛丸、喷粉废气排放口（新增）布袋除尘正常工况下正常工况下及非正常工况及非正常工况废气达标分析废气达标分析正常工况正常工况：有组织排放有组织排放a.根据污染源分析，本次改扩建项目喷粉、焊接、打磨、抛丸工序产生的颗粒物经布袋除尘工艺处理后排放浓度均可满足xx 省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准264、要求；b.本次改扩建项目粘胶废气非甲烷总烃满足执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”；臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放限值；c.固化（冷凝水盘、叶轮、框架生产线）有机废气（VOCs）经水喷淋+除雾器+二级88活性炭吸附装置处理设施处理后排放浓度均可满足 家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表 1 第时段标准要求；臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放限值；d.注塑废气（非甲烷总烃）经相应处理后排放浓度均可满足265、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 4 排放限值要求，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放标准值；e.天然气燃烧废气固化炉（冷凝水盘、叶轮、框架生产线）、热洁炉天然气燃烧废气中的烟气黑度可满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中其他炉窑二级标准，燃烧废气中的颗粒物、SO2、NOx 可满足关于印发 工业炉窑大气污染综合治理方案 的通知（环大气201956 号）中重点区域排放限值；f.厨房油烟废气可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型标准。无组织排放无组织排放a.厂界臭气浓度满足恶臭污染物排放标266、准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级厂界标准值；b.厂区内无组织非甲烷总烃满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值；c.厂界非甲烷总烃满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 厂界排放限值；d.厂界颗粒物满足xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值；e.厂界 VOCs 满足家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放限值。因此，正常工况下废气经相应处理设施处理后均可达标排放，对大气环境影响较小。非正常工况非正常工267、况：非正常情况指生产过程中生产设备开停、检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制达不到应有效率等情况下的排放。本次评价废气非正常工况排放为主要考虑项目有机废气、颗粒物治理设施出现故障停机、活性炭饱和等非正常状态下的排放。本项目废气非正常工况具体见下表。表表 4-10 本改扩建本改扩建非正常工况排气筒排放情况非正常工况排气筒排放情况89序号序号污染污染源源非正常排非正常排放原因放原因污染因子污染因子非正常排非正常排放浓度放浓度（mg/m3）非正常排非正常排放速率放速率（kg/h）单次单次排放排放持续持续时间时间年发年发生频生频次次应对措施应对措施1G1废气治理设备故障268、，废气未得到有效处理颗粒物16.80791.20181h1 次加强日常管理及检修、出现故障时及时停产进行维修或活性炭等物料的更换，待治理设施正常运行时再进行生产2G3非甲烷总烃4.55000.04553G5VOCs0.23910.0055二氧化硫0.01230.0003氮氧化物0.57390.0132烟尘0.08780.00204G6非甲烷总烃38.11470.38115G7颗粒物3503.894318.1452（5）监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 1207-2021），项目制定如下监测计划：表表4-11 本次本次改扩建项目改扩建项目废气监测方案废气监测方案监测点位监269、测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准G1 排气筒（焊接、打磨废气）颗粒物每年 1 次xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准G3 排气筒（粘胶废气）非甲烷总烃每年 1 次xx省地方标准 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”臭气浓度每年 1 次恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2恶臭污染物排放限值G5 排气筒（固化废气、固化燃烧废气）VOCs每年 1 次家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表 1 第时段标准要求臭气浓度每年 1270、 次恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2恶臭污染物排放限值SO2每年 1 次关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（环大气201956 号）中重点区域排放限值NOx每年 1 次烟尘每年 1 次烟气黑度每年 1 次工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准G6 排气筒（注塑废气）非甲烷总烃每年1次合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 4 排放限值要求臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2排气筒排放限值G7排气筒（喷粉、抛丸废气）颗粒物每年1次xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准90厂271、界非甲烷总烃每年1次合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9厂界无组织排放限值颗粒物每年1次xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值臭气浓度每年1次恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中厂界二级新扩改排放限值VOC每年一次家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表2无组织排放限值厂区内NMHC每年 1 次固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值注：因国家未颁布关于污染物（TVOC）监测方法标准，待国家颁布（TVOC）监测方法标准后，本272、项目固化有机废气（VOCs）执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1 挥发性有机物排放限值的标准”。913、噪声、噪声（1）项目主要噪声源及强度）项目主要噪声源及强度本改扩建项目的噪声主要来源于新增的机械设备等设备噪声，具有局部性、暂时性，根据厂家提供资料及类比同类型企业，项目主要噪声源强见下表。表表 4-12 主要设备主要设备（新增部分新增部分）噪声源强及治理措施噪声源强及治理措施序号序号设备名称设备名称数量（台数量（台）产生强度产生强度dB（A）治理措施治理措施降噪量降噪量dB（A）排放强度排放强度 dB（A）排放时间排放时间（h/a）1273、叶轮加强筋滚圆机160厂房隔声、减震、安装固定机架253524002保护焊机270453角向磨光机275504机器人焊接系统465405端圈直缝自动焊接机170456端圈滚圆机170407抛丸机（小）160358联合冲剪机170459冲床2805510折弯机1704511手弧焊机1654012铣床1755013钻床1704514磨光机1654015半自动折弯机1704516抛丸机（大）1755017材料搬迁装卸/805518风机7805592表表 4-13.1 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号序号声源名称声源名称型号型号（m3/h）空间相对位置空间相274、对位置/m声源源强声源源强声源控制声源控制措施措施运行时段运行时段XYZ距声源距离距声源距离/m声功率级声功率级/dB(A)1G1 风机56500-66.125.433.6180基础减振昼间2G2 风机8000-55.5-39.434.11803G3 风机200003552.234.41804G4 风机1000-2038.534.71805G5 风机18000-1539.634.71806G6 风机100006.874.3341807G7 风机18000-25.737.234.6180表表 4-13.2 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序序号号建筑物建筑275、物名称名称声源名称声源名称声源源强声源源强声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置/m距室距室内边内边界距界距离离/m室内边室内边界声级界声级/dB(A)运运行行时时段段建筑物建筑物插入插入损失损失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声距声距声源距源距离离/m声功率声功率级级/dB(A)XYZ声压级声压级/dB(A)建筑建筑物外物外距离距离11号车间叶轮加强筋滚圆机160基础减震、墙体隔声等-61.5-14.833.811.456.0昼16.040.0121号车间端圈直缝自动焊接机170-46.7-2.234.419.466.0昼16.050.0131号车间端圈滚圆机170-55.2-3276、.834.117.466.0昼16.050.0141号车间抛丸机（小）160-12.311.235.331.356.0昼16.040.0151号车间联合冲剪机170-37.20.534.626.066.0昼16.050.0161号车间折弯机170-0.8-0.535.747.766.0昼16.050.0171号车间手弧焊机165-27.67.434.927.261.0昼16.045.0181号车间铣床175-911.835.333.271.0昼16.055.0191号车间钻床170-59.3-10.133.913.0966.03昼16.0050.031101号车间磨光机165-51.9-9.3277、34.211.661.0昼16.045.01111号车间半自动折弯机170-4.6-335.647.166.0昼16.050.0193121号车间抛丸机（大）175-5.711.835.435.771.0昼16.055.01131号车间保护焊机276.02-47.8-7.434.414.172.0昼16.056.01141号车间角向磨光机275-21.58.935.127.971.0昼16.055.01151号车间机器人焊接系统265-64.9-20.533.613.061.0昼16.045.01161号车间冲床280-26.90.334.932.876.0昼16.060.01备注：1、根据环278、境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）附录 A：“广义的噪声源，例如路面和铁路交通或工业区（可能包括有一些设备或设施以及在场地内的交通往来）将用一组分区表示，每一个分区有一定的声功率及指向特性，在每一个分区内以一个代表点的声音所计算的衰减用来表示这一分区的声衰减。一个线源可以分为若干线分区，一个面积源可以分为若干面积分区，而每一个分区用处于中心位置的点声源表示。”，本次噪声预测同类型设备数量2 时，以一组分区表示。2、表中坐标以厂界中心（113.4077，23.732071）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。（2）预测模型预测模型根据工程分析，本项目改扩建后279、的主要噪声源是各类生产设备、风机等，根据声源噪声排放特点，并结合环境影响评价技术导则 声环境（HJ/T2.4-2021）的要求，本评价选择点声源预测模式，预测这些声源排放噪声随距离的衰减变化规律。（1）对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：（4-1）式中：L2点声源在预测点产生的声压级，dB(A)；L1点声源在参考点产生的声压级，dB(A)；r2预测点距声源的距离，m；r1参考点距声源的距离，m；L各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量），dB(A)。（2）对室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处 l 或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别280、为 Lp194和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按以下公式近似求出：Lp2=Lp1（TL+6）（4-2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按公式（6.2-3）计算某一室内声源靠近转护结构处产生的倍频带声压级：（4-3）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通281、常对无指向声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当入在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常；R=Sa/（1-a），S 为房间内表面面积，m2；a 为平均吸声系数；95r声源到靠近转护结构某点处的距离，m；然后按公式（6.2-4）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（4-4）式中：Lp1,j（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1,j室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（6.2-5）计算出靠近室外围护结构处的声压级。（4-5）式中：L282、p2,j（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Ti围护结构 i 倍频带的隔声量，dB；然后按公式（6.2-6）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。（4-6）然后按室外声源预测方法计处预测点处的 A 声级。96最后按公式（6.2-7）将预测点处的 A 声级进行叠加得出贡献值。（4-7）式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。（3）噪声预测及影响分析噪声预测及影响分析本次评价采用环283、境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的噪声预测模式，在考虑墙体及其它控制措施，如对主要设备进行消声、减震等的削减作用情况下，预测分析本项目建成投产后其厂界噪声及值情况见下表。表表 4-13.2 工业企业工业企业厂界及厂界及声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表序号序号声环境保护目标名称声环境保护目标名称噪声现状值噪声现状值/dB(A)噪声标准噪声标准/dB(A)噪声贡献值噪声贡献值/dB(A)噪声预测值噪声预测值/dB(A)较现状增量较现状增量/dB(A)超标和达标情况超标和达标情况1（敏感点）上新围仔546013.954.00达标2（敏感284、点）散落居民点586041.958.10.1达标3项目北侧厂界外 1m576043.057.20.2达标4项目西侧厂界外 1m607029.660.00达标5项目南侧厂界外 1m576016.357.00达标6项目东侧厂界外 1m556012.855.00达标注：项目夜间不生产，故本次噪声预测仅分析昼间值。97（4）声环境影响评价声环境影响评价从预测结果可以看出，本改扩建项目完全建成投入使用后，厂区内合理布局，各声源通过厂房围护结构的屏蔽效应后，对周围的噪声影响不大，不会改变周围环境目前的声环境质量。项目厂界噪声东面、南面、北面场界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008285、）2 类标准，西面厂界噪声达到 4 类标准，在采取隔声降噪的措施的前提下，项目生产噪声对附近敏感点的影响较小。表表 4-13 对近距离敏感点的环境保护措施对近距离敏感点的环境保护措施敏感点名称敏感点名称评价内容评价内容环境保护措施环境保护措施散落居民点大气、噪声大气：散落居民点位于项目的上风向，项目对散落居民点的影响较小，且扩建车间距离敏感点约 85 米，因此本项目大气对该敏感点的影响较小。噪声：合理布局，把高噪声设备（如铣床、钻床、冲床、各类焊接机等）尽量远离敏感点。一侧，然后高噪声设备做好隔声减振措施，夜间不生产，减少对敏感点声环境的影响。上新围仔大气：扩建车间距离敏感点约 150 米，因286、此本项目大气对该敏感点的影响较小。噪声：合理布局，把高噪声设备（如铣床、钻床、冲床、各类焊接机等）尽量远离敏感点。一侧，然后高噪声设备做好隔声减振措施，夜间不生产，减少对敏感点声环境的影响。98（5）噪声监测计划噪声监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），运营期噪声环境监测计划如下表 4-14 所示。表表 4-14 营运期营运期噪声噪声监测计划表监测计划表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准项目四周厂界外 1m连续等效 A 声级1 次/季度东面、南面、北面场界噪声达到工业企业厂界环境噪声排287、放标准（GB12348-2008)2类标准，西面厂界噪声达到 4 类标准4、固体废物、固体废物（1）一般固体废物一般固体废物生活垃圾本项目劳动定员新增 15 人，均不在厂内住宿，年工作 300 天，每人每天生活垃圾产生量为 0.5kg，生活垃圾产生量为 2.25t/a，建设单位分类收集后，定期交当地环卫部门统一清运处理。废金属本项目主要产生于下料、冲孔等机械加工，根据企业提供资料，边角料产生量约为板材用量的 2%3%，结合物料平衡，项目产生的废金属量为 55.5t/a，外售进行综合利用。一般废包装材料本项目生产过程原料拆包产生的废包装袋、保护膜、捆扎带等包装材料，产生量约 5t/a，由废品公司288、回收。贴棉产生的废膜纸本项目贴棉工序产生废膜纸，产生量约 0.01t/a，由废品公司回收。焊渣本项目使用的焊接方法主要为氩弧焊，焊渣产生量按焊丝使用量的 1%计，本项目年使用焊丝 7.49t，产生量约为 0.0749t/a，由废品公司回收。收集及自然沉降的粉尘本项目机加工、抛丸等工序会产生金属颗粒物，机加工及抛丸工序经收集的粉尘量为44.1481t/a，剩下无组织的沉降量为 3.4042t/a，合计 47.5523t/a。此类粉尘不属于危险废物，属于一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）中“VI 非特定行业生产过程产生的一般固体废物-66工业粉尘-非特定行业生产过程产生的工业289、粉尘”，废物代码为900-999-66，99定期收集后外售资源回收公司综合利用。废过滤棉根据建设单位提供的资料，过滤棉年使用量为 0.5t，过滤棉吸附胶水量为 0.0009t/a，故废过滤棉产生量约为 0.5009t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版）HW13 类别中的 900-014-13 可知，废弃的粘合剂和密封剂中的水基型粘合剂不属于危险废物，故本次评价将废过滤棉列为一般固废，废物代码为 900-999-99，定期收集后交由有资格和技术能力的单位回收处理。废水性胶水根据工程分析，冷凝水盘的盘体粘胶采用喷涂方式（总用量为 29.4343t/a），作业中附着率为 70%，未附着的 3290、0%（8.8303t/a）胶水中的 90%落入喷胶机两侧沟槽（其中 70%（5.5631t/a）回用，30%（3.2655t/a）委外处理），剩下的 10%（0.8830t/a）中，0.0017t/a作为废气被抽走（废气中的固体份0.0009t/a被抽风口过滤棉拦截，有机气体被活性炭吸附），0.8813t/a 委外处理。故废水性胶水总产生量为 4.1478t/a，根据国家危险废物名录（2021年版）HW13 类别中的 900-014-13 可知，废弃的粘合剂和密封剂中的水基型粘合剂不属于危险废物，故本次评价将废水性胶水列为一般固废。废物代码为 900-999-99，定期收集后交由有资格和技术能291、力的单位回收处理。废水性胶包装桶本次改扩建项目运营期间使用水性胶约 3203 桶/年，单桶按 0.5kg 计，则本项目废水性胶包装桶的产生量为 1.6015t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版）HW13 类别中的900-014-13 可知，废弃的粘合剂和密封剂中的水基型粘合剂不属于危险废物，故本次评价将废水性胶包装桶列为一般固废，废物代码为 900-999-99，定期收集后交由有资格和技术能力的单位回收处理。废脱脂剂包装瓶本项目运营期间使用脱脂剂约 672 瓶/年，单瓶按 1kg 计，则本项目废脱脂剂包装瓶的产生量为 0.672t/a。定期收集后交由有资格和技术能力的单位回收处理。（2292、）危险废物）危险废物根据工程分析，项目产生的危险废物为废活性炭、废机油、含油废抹布、废水处理设施污泥、前处理工序产生的废渣、废机油桶。废机油100项目机械设备正常使用、维护及维修过程中会产生少量的废机油，产生废机油量约为50kg/a（0.05t/a）。根据国家危险废物名录（2021 年版）的相关内容，废机油属于国家危险废物 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08，收集后交由有资质的单位处理。废含油抹布项目机械设备正常使用、维护及维修过程中会产生一定量的含油抹布，废含油抹布产生量为 10kg/a（0.01t/a）根据国家危险废物名录（2021 年版），该类废物属于 H293、W49其他废物中 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后交由危废资质单位处理。废水处理设施污泥项目的脱脂、硅烷、水洗等工序产生的废液可以进入自建废水处理站处理。根据危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），进入污水处理的废液，不属于固体废物。根据建设单位提供的污泥量数据，现有项目废水处理量为 18862.5t/a，实际产生污泥量约 2t/a。本次改扩建项目废水处理量为 1670.5008t/a，则污泥产生量约 0.1771t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），该类 废物属于 HW17 表面处理废物，代码为 336-06294、4-17 收集后交由危废资质单位处理。废机油桶本次改扩建运营期间使用机油约 4 桶，单桶按 0.5kg 计，则本项目废机油桶的产生量为 0.002t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），该类废物属于 HW08 其他废物中900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物，收集后交由危废资质单位处理。前处理工序产生的废渣项目的脱脂、硅烷过程在产生的沉渣，其主要成分为三乙醇胺、非离子表面活性剂、改性有机硅氧烷水解物等，去除工件可能沾染的油污，由于污染物产生量少、且对水质要求不高，废渣定期打捞，产生量约为 0.01t/a，属于国家危险废物名录（2021 年295、）中HW17 表面处理废物，代码为 336-064-17，收集后交由有危废资质单位收运处置。废活性炭根据工程分析，因把原有废气治理设备升级改造，现本次废活性炭核算为整个项目的废活性炭的总量。101活性炭吸附一段时间后逐渐趋向饱和，需要定期更换。粘胶车间、固化车间、注塑车间的活性炭吸附量，根据现代涂装手册（化学工业出版社，陈治良主编），活性炭的吸附容量一般为 25%左右。而实际操作中，为了保证活性炭的吸附效率，建设方拟在活性炭非饱和的情况下进行更换，现按活性炭用量为吸附饱和状态下用量的 1.1 倍计，活性炭的理论用量。具体数据详见表 4-15、4-16。102表表 4.15 有机废气产生量、吸附296、量一览表有机废气产生量、吸附量一览表 单位：单位：t/a废气治理设施废气治理设施进入活性炭进入活性炭装置的有机装置的有机废气量废气量第一级活性第一级活性炭吸附量炭吸附量活性炭用量活性炭用量第二级活性第二级活性炭吸附量炭吸附量活性炭用量活性炭用量活性炭的活性炭的吸附容量吸附容量第一级活性第一级活性炭理论用量炭理论用量第二级活性第二级活性炭理论用量炭理论用量粘胶车间（G3）0.10920.06550.26210.03930.15720.250.28830.1730固化车间（G5)1.21310.72792.91140.43671.74693.20261.9216注塑车间（G6）1.14340.68297、602.74420.41161.64653.01861.8111表表 4-16 废活性炭产生情况一览表废活性炭产生情况一览表生产车间生产车间风量（风量（m3/h/h）活性活性炭箱炭箱活性炭装活性炭装置外形规置外形规格（格（m）活性炭层活性炭层规格规格（m）活活性性炭炭层层活性炭密活性炭密度度（g/cm3）装碳装碳总量总量/吨吨活活性性炭炭吸吸附附量量g/g停留停留时间时间 s s过滤过滤风速风速 m/s更换更换周期周期（次（次/年）年）活性炭活性炭实际用实际用量量（t/a）废活性废活性炭产生炭产生量量（t/a）粘胶车间（G3）20000第一级1.61.51.21.31.20.220.450.2298、8080.250.34560.578741.12321.1884第二级1.61.51.21.31.20.220.450.28080.34560.578741.12321.1582固化车间（G5)18000第一级21.81.21.81.60.220.450.51840.86400.231573.62884.3568第二级21.81.21.81.60.220.450.51840.86400.231542.07362.5104注塑车间（G6）10000第一级1.91.71.21.71.50.220.450.45900.93020.215073.21303.8990第二级1.91.71.21.71.5299、0.220.450.45900.93020.215041.83602.2476合计合计12.997815.3649注：废气污染物在活性炭箱内的接触吸附时间为 0.5-2s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.2m/s，过滤风速一般为 0.20.6m/s；过滤风速=风量/（箱体长度箱体宽度层数3600）；停留时间=层厚度/过滤面积。103根据上表知，活性炭每年的实际使用量为 12.9978t/a，大于活性炭理论用量，则废活性炭的产生量为 15.3649 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），该类废物属于 HW49 其他废物中 900-039-49VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油300、烟治理过程）产生的废活性炭，需委托具有危废资质的单位处理。表表 4-17 本项目固体废物产生情况本项目固体废物产生情况序序号号固体废物固体废物属性属性产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分危险危险特性特性废物类别废物类别废物代码废物代码产生量产生量（t/a）处置方式处置方式1一般废包装材料一般工业固废原料包装固态纸张、塑料/非特定行业900-999-995委托外单位处理或综合利用2废金属产品生产钢材废料/I 废弃资源-09 废钢铁”废物348-001-0955.53焊渣产品生产钢材废料/非特定行业900-999-990.07494废膜纸产品生产纸张、塑料/非特定行业900-999-990.0301、15收集及自然沉降的粉尘废气处理粉尘/非特定行业900-999-6647.55236废过滤棉废气处理固态废过滤棉/非特定行业900-999-990.50097废水性胶水生产过程固态废水性胶水/非特定行业900-999-994.14788废水性胶包装桶生产过程固态废水性胶水/非特定行业900-999-991.60159废脱脂剂包装瓶生产过程固态改性有机硅氧烷水解物/非特定行业900-999-990.67210生活垃圾生活垃圾员工生活固态纸张、塑料等/2.25交由环卫部门清运处理11废水处理设施污泥危险废物废气处理固态有机溶剂T/InHW17336-064-170.1771交由有资质单位处置12废302、机油桶设备维护固态矿物油T/IHW08900-249-080.00213废机油设备维护液态矿物油、桶T/IHW08900-249-080.0510414含油抹布机加工、设备维护固态矿物油、布、手套T/InHW49900-041-490.0115前处理工序产生的废渣生产过程固态三乙醇胺、非离子表面活性剂、改性有机硅氧烷水解物等T/IHW17336-064-170.0116废活性炭废气处理固态碳、有机溶剂THW49900-039-4915.3649注：危险特性中注：危险特性中 T 为为毒性毒性，I 为为易燃性易燃性，In 为感染性为感染性。依托现有危废间可行性分析：依托现有危废间可行性分析：现有的303、危废间位于厂区的正北方，面积为 50m2，设计贮存能力为 40t。根据现有的环评资料显示，现危废间年最大储存量约7.2058t/a，本次改扩建项目预计新增危险废物 15.614t/a，合计 22.8198t/a，故现有危废间可容纳本次改扩建项目产生的危险废物。105运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施（3）固体废物固体废物环境管理环境管理一般工业固废定期收集后外售资源资源回收公司回收利用；生活垃圾交由环卫部门定期清运；项目产生的废机油、废活性炭及含油废抹布等危险废物定期交由有资质单位处理。危险废物从产生、收集、贮运、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境，因此在各个环节中，304、抛落、渗漏、丢弃等不完善问题都可能存在，为了使各种危险废物能更好的达到合法合理处置的目的，本评价拟按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单等国家相关法律，提出相应的治理措施，以进一步规范项目在收集、贮运、处置方式等操作过程。建设单位已按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求建设好一般工业固废暂存场所，一般工业固废暂存设施应防风防雨，禁止露天堆放，不同种类的固废应分类堆放等。危险废物在厂内贮存须符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2305、012）要求。根据工程实况，本项目的一般固体废物贮存区应符合以下要求：不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业。危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家及地方有关法律法规、标准另有规定的除外。危废贮存容器和危废贮存区应符合以下要求：贮存区地面应做硬化处理，做到防晒、防雨、防漏、防渗；不相容危险废物分开堆放，堆间预留搬运通道；为防止雨水径流进入贮存、处置场内，贮存、处置场地周边设置导流渠。盛 装 危 险废 物的 容器 上必 须粘 贴符 合 危险 废 物贮 存污 染控 制标 准（GB18597-2001）及其 2013 修改单附录 A 所示的标签；使用符合标306、准的容器盛装危险废物，其材质强度应满足贮存要求，同时，选用的材质须不能与危险废物产生化学反应；在常温、常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。建立档案制度，详细记录入场的固体废物的种类和数量等信息，长期保存，供随时查阅；记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时作好危险废物的出入库管理记录和标识，106必须定期对贮存危险废物的包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；落实固废处置方案，签307、订协议，尽可能及时外运，避免长期堆存。严格执行以上要求，项目产生的固废对周边环境无不良影响影响。5、地下水环境影响分析、地下水环境影响分析（1）地下水污染来源与污染途径）地下水污染来源与污染途径根据关于同意xx省地下水功能区划的复函（粤办函2009459）及xx省地下水功能区划（xx水利厅，2009年8月），项目所在区域为珠江三角洲广州广花盆地应急水源区（代码H074401003W01），项目运营期生产过程中不抽取地下水，供水由市政自来水管网供给。由于项目生产涉及危废物质，项目的固废临时存放点必须实行地面硬化及涂层处理，并设顶棚和围墙，达到不扬散、不流失、不渗漏的要求。项目污染地下水的途径主要308、为固废临时存放点地面防渗层破裂，有害物泄漏并渗入地下导致地下水污染。各类固体废物处理不当，其中有害物质经雨水淋溶、流失，渗入地下导致地下水污染。（2）地下水环境影响分析）地下水环境影响分析根据珠江三角洲地区地下水贮存特征及其开发前景分析（南水北调与水利科技第6卷第6期，中国地质科学院水文地质环境地质研究所），项目所在地地下水潜水含水层埋深较浅，含水层间水力联系密切，存在地下水污染问题。项目营运期用水均来自当地自来水管道，不自建地下水井。项目生活污水、食堂废水和生产废水经自建污水处理站处理达标后排入潖二河，因此，废水的排放对地下水的影响有限。项目所在地地下水不属于生活供水水源地准保护区，不属于国309、家或地方设立的热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，不属于分散居民饮用水源，因此项目废水不会对地下水产生明显影响。（3）防治防治措施措施本次评价主要考虑各类污染防治措施运行过程中发生的跑冒滴漏和污水处理设施的泄露等。当发生上述泄露情况下，污染物可能渗透到含水层对地下水水质造成影响，并通过扩散和渗透作用对周边区域的地下水环境造成影响。根据项目的地下水污染影响来源，本报告提出如下污染防治措施：1071）分区防渗措施防止地下水污染，项目保护地下水分区防护措施详见表4-18。表表4-18 保护地下水分区防护措施一览表保护地下水分区防护措施一览表序号序号区域区域设施设施要求措施要求措施1一般防渗区一310、般固废暂存区、仓库、生产车间一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），防渗系数满足10-7cm/s。建议一般固废暂存间、生产车间地面用防渗混凝土，通过在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的；废水处理设施周围地面用水泥硬化。危废暂存间危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s建议危险废物暂存区采取粘土铺地，再在上层铺设1015cm的水泥进行硬化，并铺环氧树311、脂地坪漆防渗。2简易防渗区生活办公区（宿舍、办公室）10-5cm/s正常粘土夯实。2）厂区门口设置缓坡，当发生事故时，将事故废水堵截在厂区内暂存，防止发生事故时事故废水污染地下水，同时厂区内应做好防腐、防渗措施。3）对于泄露的物料应有具体防治措施，及时将泄露的物料收集并处理，防止其渗入地下。4）采用国际先进的生产工艺和生产设备，进一步提高生产效益和劳动生产率，减少原材料消耗和污染物的排放。同时加强厂区内的计量和计量器具的维护管理，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象的发生。5）保证拟建工程所需的生产及生活用水均由工业区给水管网统一供给，不开采地下水资源。由污染途径及对应措施分析可知，本项目对可能产生地312、下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。项目运营期间对项目所在地的地下水水质的影响不明显。改扩建项目地下水不设监测点进行跟踪监测。6、土壤环境影响分析、土壤环境影响分析改扩建项目主要生产风机、风扇制造，根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）属于 C 制造业-C3462 风机、风扇制造。108项目使用的原辅材料大部分为固态，不易泄露，土壤污染主要来自生产废气、生产废水和固体废物污染。土壤污染土壤污染防控措施防控措施：为有效防治土壤环境污染，项目运营期应采取以下防治措施：（1313、）严格落实废气污染防治措施，加强废气处理治理设施检修、维修，使大气污染物得到有效控制，减少有机废气等污染物干湿沉降。（2）严格落实废水污染防治措施，加强废水处理治理设施检修、维修，将污染物跑冒滴漏降到最低限度。（3）化学品及危险废物转运、贮存等各环节做好放风、防雨、防渗措施，避免有害物质流失，禁止随意弃置、堆放、填埋。按照有关的规范要求采取上述污染防治措施，可以避免项目对周边土壤产生明显影响，营运期土壤污染防治措施是可行的。土壤监测计划：项目厂区内各生产车间已建成，且场地已经硬化，液态物料贮存和使用过程均做好防渗漏措施，故项目范围内不具备污染途径，运营期间对项目所在地的土壤环境的影响不明显。本314、项目土壤不设监测点进行跟踪监测。7、生态环境影响分析生态环境影响分析本次改扩建在现有厂房内进行，现有项目厂房均已建成，无需再进行土建施工。用地范围内不含有生态环境保护目标，项目不需开展生态环境影响评价。8、环境风险影响分析环境风险影响分析（1）危险物质和风险源分布情况）危险物质和风险源分布情况本项目使用、储存的有毒有害、易燃易爆物质主要为天然气、设备维护检修使用的机油及产生的废机油、硅烷剂等。据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B-表B.1突发环境事件风险物质及临界量以及重大危险源辨识（GB18218-2018），项目环境风险物质与临界量的比值计算如下：A当只涉及一种化学315、物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为 Q。B当存在多种化学物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：nn2211.QqQqQqQ式中：q1，q2，.，qn每种化学物质的最大存在总量，t；109Q1，Q2，.，Qn每种化学物质的临界量，t。当Q1时，项目环境风险潜势为；当Q1时，将Q值划分为：1Q10，10Q100，Q100。表表 4-19 项目危险物质值数量与临界量比值项目危险物质值数量与临界量比值 Q 核算核算序号序号物质物质CAS 号号临界量临界量 Qn/t最大存在总量最大存在总量 qn/t该种危险物质该种危险物质 Q 值值1天然气（甲烷）74-82-85033.14390.316、66292机油/25000.40.000163液压油/25000.40.000164喷淋塔更换废水/1000.10.1合计0.7632备注：首先根据（HJ169-2018 附录 B）表 B.1 判别，如未列入表 B.1，则根据物质急性毒害危害分类类别，对照表 B.2 判别；根据前文工程分析可知，水喷淋只针对固化工序排出的高温废气进行降温冷却，保障后续活性炭吸附效果，对 VOCs 基本无处理效果，故水喷淋对 VOCs 的处理量为 1.2131t/a（0.004t/d）。固化工序产生的 VOCs 主要为环氧树脂，根据以下公式：“CODCr换算系数=（碳原子数2+氢原子数0.5-氧原子数）16分子量317、”进行核算，故本项目 VOCs 与化学需氧量平均比例 1:0.8791，故本项目喷淋废水中 CODCr产生量为 0.87910.004=0.0035t/d，浓度为（0.0035109）/（0.1103）=35000mg/L，属于 CODcr 浓度10000mg/L 的有机废液，参考表 B.2 属于危害水环境物质，其临界值为 100t；厂区内天然气的管道长度约 210 米，直径约 0.22 米，天然气的密度为 0.7174kg/m3。经计算，本项目物质数量与其临界量比值 Q=0.9461，环境风险潜势为。项目运营过程的环境风险因素主要有环保工程以及储运过程中的各种环境风险，详见下表：表表 4-2318、0 项目项目生产过程可能发生的环境风险分析一览表生产过程可能发生的环境风险分析一览表危险目标危险目标事故类型事故类型可能引发事故的原因可能引发事故的原因环境事故的后果环境事故的后果仓库火灾、泄漏若原料包装不密，容易引起化学品泄漏，在车间内遇明火或者高热容易重大火灾事故。火灾事故灭火过程中产生的消防废水外流到厂区外。燃烧产生的烟气逸散到大气对环境造成影响；当泄漏未发生火灾时，有机废气挥发到大气环境或液态物料、消防废水泄漏到地面，造成环境污染危废暂存间火灾、泄漏装卸或存储过程中某些危险废物可能会发生泄漏污染地下水，或可能由于恶劣天气影响，导致雨水渗入等。火灾事故灭火过程中产生的消防废水外流到厂区外319、。废气事故排放事故排放设备操作不当、损坏或失效废气未经处理直接排放，污染大气环境废水事故排放事故排放设备老化，操作失误等导致生产废气或污水事故性排放。废水未经处理直接排放，污染水体环境（2）事故应急池的设置事故应急池的设置参照水体污染防控紧急措施设计导则，公司需设置符合规范要求的事故储存设施对事故情况下废水进行收集，事故储存设施的总有效容积应满足：110V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。上式中，V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m；注：储存相同物料的罐组按320、一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。储罐以硅烷剂计算，故项目最大储罐容积为 0.025m3；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m；根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）及 2018 修改内容中“消防给水和灭火设施”的相关规定进行核算，一次灭火的室内消火栓用水量按 20L/s 计，火灾持续时间按 1h 计，集水率按 100%计，即消防废水产生量=20L/s3600s1h/1000=72m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m；本次扩建后全厂废水排放总量约 28700.5008m3/321、a，日可能最大废水产生量为 100.2468m3/d，故 V4为 100.2468m。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m；V5=10qFq降雨强度，mm，按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数。F必须进入事故废水处理系统的雨水汇水面积，ha。根据公司所在地气象资料统计，年平均降雨量为 2216mm，年平均降雨日数为 172d。项目占地面积 44868.9m2，进入收集系统的雨水汇水面积为 6000m2（0.6ha），则 V5=77.28m3。依据以上事故池容积确定的方法，结合本项目工程分析的实际情况，本项目的事故应急池容积计算见下表：表表 4-21 事故322、应急池容积计算事故应急池容积计算计算区域计算区域装置区装置区最大储存量 V1/m30.025最大消防水量 V2/m372转储物料量 V3/m30生产废水量 V4/m3100.2468最大降雨量 V5/m377.28111计算事故池容积 V总/m3249.5518设计容积/m3270根据上述分析，事故储存设施总废水量为 249.5518m，根据本项目实际情况分析，本项目厂内地势低于厂外，门口设置缓坡。当发生事故时，关闭雨水、生产废水闸门，打开事故应急池的阀门，将事故废水引入事故应急池及控制在厂区范围内。项目已设有一个270m3，事故应急池满足消防废水需求。此外，需设置专人管理，一旦发生突发事故，323、马上组织专人关闭闸阀对排放口进行堵截，即可防止消防废水或泄漏物流出厂外。做好以上的措施后还需平时加强演练。表表4-22 建设单位建设单位环境风险防范措施环境风险防范措施应急沙袋暂存点危险废物暂存间厂区内已设置足量的医疗箱、灭火器、个人防护物资等环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求火灾风险防范措施：生产车间已规范配置灭火器材和消防装备。112已制定巡查制度，对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。加强火源管理，杜绝各种火种，严禁闲杂人员入内。定期培训工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。消防废水风险防范措施：厂区门口已设置缓坡，同时配备沙包，当发生事故时，将事故废水堵截324、在厂区内暂存，防止发生事故时事故废水污染地下水，同时厂区内已做好防腐、防渗措施。在厂区雨水、污水管网集中汇入市政雨水、污水管网的节点上安装可靠的隔断措施（如闸阀等），防止事故废水直接进入市政雨水管网；原辅材料泄漏防范措施：原辅材料根据其性质分类存放。项目使用的可燃化学品储存远离生产车间以及办公区。项目液态原料使用量较少，储存区域地面铺设防渗防漏层，危险品分类存放于密闭容器中；原料仓、危废仓设有专人管理，并设有台账登记原料出入库的相关信息。建设单位应每日检查原料桶外部，及时发现破损和漏处，如有破损应做出应对措施。在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免事故的发生；装卸放置托盘防止液体物料直接流到车325、间地面。当发现液态物料泄漏后，应立即采取措施处理，合理通风，严格限制出入。物料泄漏至地面，及时使用吸油棉或其他材料对泄露物料进行回收，将泄漏物料回收处理后，还需对地面进行洗消。泄漏容器要妥善处理，修复、检验后使用。废气处理系统发生故障的预防措施：操作人员严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误而造成事故；加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换；若废气处理系统出现故障不能正常运行，应立即停止生产。待设施维修完善，能够正常运行时，再继续生产。危废暂存间泄漏防范措施：危废暂存区根据危险废弃物的种类设置相应的收集桶分类存放。门口设置台326、账作为出入库记录；专人管理，定期检查防渗层和收集桶的情况。危险废物贮存间的设置须满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及113其2013年修改单要求；尤其是贮存间内部地面硬底化处理，周围设置围堰，做到防风、防雨、防晒、防渗透；及时办理转移手续，尽可能减少现场贮存量和缩短贮存周期。（3）分析结论）分析结论本项目的危险物质数量较少，泄漏、火灾/爆炸等事故发生概率较低，环境风险潜势为I，在落实上述防范措施后，项目生产过程的环境风险总体可控。9、电磁辐射、电磁辐射本项目属于风机、风扇制造业，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开327、展电磁辐射影响评价10、扩建项目建成前后污染物排放、扩建项目建成前后污染物排放“三本账三本账”情况情况项目扩建前后主要污染物排放“三本账”见表 4-23。表表 4-23 项目扩建前后主要污染物排放项目扩建前后主要污染物排放“三本账三本账”（t/a）分分类类项项目目污染物名称污染物名称排放排放方式方式现有工现有工程排放程排放量（固量（固体废物体废物产生产生量）量）改扩建项改扩建项目排放量目排放量（固体废（固体废物产生物产生量）量）以新带以新带老削减老削减量量改扩建后全改扩建后全厂排放量厂排放量（固体废物（固体废物产生量）产生量）变化量变化量废气颗粒物（小风机焊接工序）有组织0.0015000.0328、0150无组织0.0009000.00090颗粒物（冷凝水盘焊接、打磨工序）有组织0.0005000.00050无组织0.0002000.00020颗粒物（VAV 钣金焊接工序）无组织0.004000.0040颗粒物（叶轮、框架焊接、打磨工序）有组织/0.195700.1957+0.1957无组织/0.20600.206+0.206颗粒物（冷凝水盘喷粉工序）有组织1.78131.781301.78130无组织1.87501.87501.8750颗粒物（叶轮、框架喷粉工序）有组织/0.195900.1959+0.1959无组织/0.206300.2063+0.2063颗粒物（叶轮、框架抛丸工序）329、有组织/0.200200.2002+0.2002无组织/0.081700.0817+0.0817VOCs（叶轮、框架生产线固化工序）有组织/0.002100.0021+0.0021无组织/0.019800.0198+0.0198VOCs（冷凝水盘固化工序）有组织0.240.1920.24000.1920-0.0480无组织0.30.30.30000.3000+0非甲烷总烃（冷凝水盘喷胶烘干生产线1#）有组织0.0960.00870.0960.0087-0.0873无组织0.360.03620.360.0362-0.3238114非甲烷总烃（冷凝水盘水性胶喷胶烘干生产线 2#）有组织/0.008330、700.0087+0.0087无组织/0.036200.0362+0.0362非甲烷总烃（注塑风机生产注塑工序）有组织0.22870.18300.22870.1830-0.0457无组织0.28590.285900.28590非甲烷总烃（VAV钣金贴棉工序）无组织0.0250.02500.0250燃烧废气二氧化硫0.01880.000700.0195+0.0007氮氧化物0.88130.031700.9130+0.0317烟尘0.13470.004800.1395+0.0048油烟废气0.03880.010100.0101-0.0287废水水量18862.51670.5008020533.00331、08+1670.5008CODcr1.6930.150301.8433+0.1503BOD50.3770.033400.4104+0.0334SS1.1320.100201.2322+0.1002石油类0.0940.008400.1024+0.0084氨氮0.15260.016700.1693+0.0167LAS0.0940.008400.1024+0.0084动植物油0.1890.01800.2070+0.0180磷酸盐0.00940.000800.0102+0.0008固废一般固废废包装材料215026+5焊渣0.0250.074900.0999+0.0749废金属320.355.5037332、5.8+55.5000塑料边角料0.0107000.01070废膜纸0.010.0100.02+0.0100废焊条0.3000.30收集及自然沉降的粉尘/47.5523047.5523+47.5523废过滤棉00.500900.5009+0.5009废水性胶水03.265503.2655+3.2655废水性胶包装桶01.601501.6015+1.6015废脱脂剂包装瓶/0.672000.6720+0.6720危险废物废机油/2.80.050+2.85含机油废抹布/0.350.010+0.36废树脂粉末/0.200-0.2废紫外灯管/0.00200.0020饱和活性炭/3.803815.364333、93.8038+15.3649废原料包装桶/0.050.010+0.06废水处理设施污泥/3.460.30640+3.7664废机油桶/0.0220.0020+0.024前处理工序产生的废渣/00.010+0.0100生活垃圾1352.250135.25+2.25115五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口（编号编号、名称名称）/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境G1 排气筒（焊接、打磨废气）颗粒物布袋除尘xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准G3 排气筒（粘胶废气）非甲烷总烃二级活性炭吸附装置xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）“表 1挥发性有机物排放限值的标准”臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2