1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx机电有限公司扩建项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业 3367 金属表面处理及热处理加工其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）100环保投资（万元）10环保投资占比（%）10%施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积2、（m2）0专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析（1）选址合理性分析根据项目所在地用地规划，xx区产业发展保护区划定方案，项目属于，项目位于产业发展保护区XT5逢简产业发展保护区内（详见附件3）。因此项目用地符合当地规划。（2）环保准入清单根据国家发展改革委商务部 关于印发市场准入负面清单（2020 年版）的通知（发改经体20201880 号）可知，项目不在市场准入负面清单禁止和许可两类项目范围内，可依法平等进入。（3）产业政策相符性本项目主要从事风机等设备的生产，属于 C3360 金属表面处理及热处理加工，根据环境保护综合名录（23、021）年版，本项目不属于“高污染、高环境风险”、“高环境风险”产品名录内的产品，符合产业政策要求。（4）与xx省、xx市、xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析1）与xx省“三线一单”相符性分析根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环境管控单元图，项目位于xx市xx区xx镇逢简工业区横五路 2 号厂房 3A 为珠三角核心区的一般管控单元。表表 1-1与xx省与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）相符性分析是否符合区域区域布局布局管控管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化4、学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂项目不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革、钢铁、原油加工等行业；根据项目原辅材料可知可知，项目使用的 UV 漆属于低VOC 含量原料。符合符合能源能源资源资源利用利用科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。加强江河湖项目所属金属表面处理，不属于高能耗行业，项目部分生产设备使用电能，部分生5、产设备使用天然气，生产用水由市政供水，不直接取用江河湖库或地下水水量，不会对项目所在地生态流量造成影响，符合能源利用要符合符合3库水量调度，保障生态流量。盘活存量建设用地，控制新增建设用地规模。求。项目租用新建厂房，已控制建设用地规模。污染污染物排物排放管放管控控重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，稳步推进“无废城市”试点建设。项目经营过程产生的固体废弃物分类收集，一般包装废弃物由物资回收公司回收，危险废物交有危险废物处理资质公司进行处理。固体废物分类减量化、资源化利用和无害化处置。符合符合环境环境风6、险风险管控管控加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。项目产生的危险废物将定期委托有资质的处置公司进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单，符合危险废物全过程跟踪管理的防控要求。符合符合2）与xx市）与xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）发布的x7、x市环境管控单元图，项目所在地xx市xx区xx镇逢简工业区横五路 2 号厂房 3A 为珠三角核心区的重点管控单元。表表 1-2与xx市与xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）相符性分析是否符合区域区域布局布局管控管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。专业电镀、印染等项目进入定点园区集中管理。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设共性工厂、活性炭集中再生中心等挥发性有机物第三方治理项目，推动挥发性有机物集中高效处理。项目不属于水泥、平板玻璃、化学8、制浆、生皮制革、钢铁、原油加工等行业；根据项目原辅材料可知，项目使用的 UV 漆属于低 VOC含量原料。符合符合能源能源资源资源利用利用科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达项目所属金属表面处理，不属于高能耗行业，项目部分生产设备使用电能，部分生符合符合4到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，提高工业用水效率，加强江河湖库水量调度，保障生态流量。强化自然岸线保护，优化岸线开发利用格局，严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。产设备使用天然气，生产用水由市政供水，不直接取用江河湖库或地下水水量9、，不会对项目所在地生态流量造成影响，符合能源利用要求污染污染物排物排放管放管控控上年度重点河涌水质未达到水环境质量目标的管控分区所在镇（街道），须组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二一”替代（废水集中处理设施、民生项目除外）。推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。推进石化化工溶剂使用及挥发性有机液体储运销的挥发性有机物减排，全过程实施反应活性物质、有毒有害物质、恶臭物质的协同控制。将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。开展“无废城市10、”建设，推动固体废物源头减量、资源化利用和安全处置。项目所属金属表面处理，根据原辅材料分析可知，项目使用的 UV 漆属于低 VOC含量原料。项目经营过程产生的固体废弃物分类收集，一般包装废弃物由物资回收公司回收，危险废物交有危险废物处理资质公司进行处理。固体废物分类减量化、资源化利用和无害化处置。符合符合环境环境风险风险管控管控强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控，建立完善突发环境事件应急管理体系。重点加强环境风险分级分类管理，应用全省环境风险源在线监控预警系统，强化化工企业、涉重金属行业、工业园区等重点环境风险源 的环境风险防控。提升危险废物监管能力，利项目所在地不属于石化、化工重点园区11、环境风险防控区域。项目产生的危险废物将定期委托有危险废物处理资质公司进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。符合符合5用信息化手段，推动全过程跟踪管理。健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力优化提升。全力避免因各类安全事故（事件）引发的次生环境风险事故（事件）。3）与xx区）与xx区“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据xx市xx区人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号）发布的xx市xx区环境管控单元图（见附图 11），项目所在地属于杏坛镇重点管控区（编码为ZH44060620011）。表表 1-3与xx区与xx区“三12、线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）相符性分析是否符合区域区域布局布局管控管控1-6.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身高新技术企业配套的除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。项目所在区域水体断13、面为达标区域。项目为扩建项目，不产生废水排放。项目属于扩建项目，项目生活污水经三级化粪池处理后经市政管网排至逢简工业区污水处理站处理，处理后尾水排入逢简大涌。符合符合能源能源资源资源利用利用2-3【土地资源/综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。项目沿用原有项目厂房进行扩建，符合当地城市建设规划。不占用水域，不涉及侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。符合符合污染污染物排物排放管放管控控3-2【.水/综合类】完善污水管网建设，有条件的区域实施雨污分流改造。项目沿用原有厂房进行扩建。项目所在区域具有完善公共排水设施，已实施雨污分流。项目所在区域属于逢14、简工业区污水处理站纳污符合符合6范围，生活污水经预处理达标后排至逢简工业区污水处理站。环境环境风险风险管控管控4-1【.风险/综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合共享，建立有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。建设单位将严格采取切实可行环境风险防范措施，可有效防止项目产生的污染物进入环境，有效降低了对周围环境存在的风险影响。符合符合（5）与 VOCs 控制政策文件相符性分析项目与国家、xx省、xx市、xx区政府有关 VOCs 污染控制政策文件的相符性的分析如15、下表所示。表表 1-4项目与有机污染物治理政策的相符性项目与有机污染物治理政策的相符性序序号号政策要求政策要求工程内容工程内容符符合合性性1.挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 GB 37822-20191.1粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式或者采用密闭的包装袋 1、容器或罐车进行物料转移。本项目物料采用密闭管道输送。符符合合1.2有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭的空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理16、系统，无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目喷粉、喷漆、固化、洗枪产生的有机废气经集气罩收集后与燃烧废气通过二级活性炭吸附设施处理后由 15m 排气筒（FQ-15599）排放符符合合2.印发印发 关于xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物关于xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCS）排放的意见的通知（xx排放的意见的通知（xx201218 号）号）2.1在石油、化工等排放 VOCS的重点产业发展规定开展环境影响评价时，须将 VOCS排放纳入环境影响评价的重点控制指标本项目将 VOCS纳入重点控制指标符合2.2不在“自然保护区、水源保护区17、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建 VOCs污染企业”的规定区域，根据xx区产业发展保护区划定方案（详见附件 4）可知，项目所在地地类（用途）为：工业用地；xx市xx区xx镇符合7逢简工业区横五路 2号厂房 3A，用地性质为工业用地，不在文件规定的区域内3.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知环大气201953 号号3.1大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂18、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的擦拭剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、擦拭剂等，从源头减少 VOCs 产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度。项目均使用低 VOCs含量原辅材料，详见表 2-3符合3.2加强设备与场所密闭管理。含VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。本项目含 VOCs 的原料密封储存，存放于室内，非取用时封口保持密闭符合3.3含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目有机废气经收集后通过“二级活性炭吸附装置”处理达标后引至 15 米排气筒（19、FQ-15599）排放。3.4提高废气收集率。遵循“应收尽收、分 质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。项目有机废气经收集后通过“二级活性炭吸附装置”处理达标后引至 15 米排气筒（FQ-15599）排放，其收集效率可达80%-90%4、xx省生态环境保护、xx省生态环境保护“十四五十四五”规划（xx规划（xx202110 号）号）4.1大力推进推进低 VOCs 含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 V20、OCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。本项目使用的原料不属于禁止使用的高VOCs 含量原辅材料，符合政策要求。符合4.2严格实施 VOCs 排放企业分级管理，全面推进涉 VOCs 排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉 VOCs 生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。项目喷粉固化产生的有机废气经集气罩收集后与固化燃烧废气、喷漆废气通过二级活性炭吸附设施处理后由 15m 排气筒（FQ-15599）排放符合5、xx省涉挥发性有机物xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引重点行业治理指引 的通知的通知（粤粤8环办环办21、202143 号）号）5.1VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目含 VOCs 的原料（UV 漆、洗板水等、稀释剂）密封储存，存放于室内，非取用时封口保持密闭。符合5.2在刷三防漆等作业中应采用密闭设备或在密闭 空间中操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理 系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目产生的有机废气和天然气燃烧废气经收集一并后经“两级活性炭吸附装置”处理后通 15 米排气筒（FQ-15599）排放。符合5.32002 年 1 月 1 日前的建设项目排放的工艺有 机废气排放浓度执行大气污染物排放限值（DB422、427-2001）第一时段限值；2002 年 1 月 1 日起的建设项目排放的有机废气排放浓度 执行 大气污染物排放限值（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，建设 VOCs处理设施 且处理效率80%。厂区内无组织排放监控点 NMHC 的小时平均浓度值不超过 6mg/m3，任 意一次浓度值不超过20mg/m3。项目有机废气经集气罩后，厂内 VOCs 无组织排放监控点NMHC 的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。符合5.4管理台账建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理。项目建立危险废物台账23、，定期将危险废物交给有资质的单位处理，整理危废处理合同及转移联单符合5.5台账保存期限不少于 3 年。项目台账保存期为 3年。符合9二、建设项目工程分析建设内容1 1、项目组成项目组成xxxx机电有限公司选址于xx市xx区xx镇逢简工业区横五路 2 号厂房3A，xxxx机电有限公司已于 2020 年 4 月 8 日取得关于环境影响评价批复（佛环 0310 环审2020第 0093 号），项目原批准设备规模为：冲床（25 吨）2 台、冲床（15 吨）1 台、冲床（5 吨）3 台、冲床（40 吨）2 台、冲床（63 吨）1 台、冲床（80 吨）1 台、数控车床（6150）10 台、数控车床（61424、0）6台、普通车床（6180）1 台、普通车床（6150）4 台、普通车床（6132）2 台、电焊机（30A）20 台、空压机（30kw）2 台、转床 20 台、磨床 2 台、液压机 5 台、抛砂机 2 台、折弯机 2 台、剪板机 2 台、二氧化碳气保焊 2 台、氩弧焊 3 台、喷粉固化炉 2 个、加热系统2 套、手动喷粉房 3 间、喷粉吊挂线 2 条、手动喷粉枪 5 支、供粉中心 1 个、短行程升降机 1 架。生产规模为：年产风机 5 万台、电机 5 万台，项目于 2021 年 7 月 29 日通过建设项目自主验收，并取得 xxxx机电有限公司新建项目竣工环境保护验收意见（详见附件 10），25、企业于 2020 年 12 月 16 日办理固定污染源排污登记并取得登记回执（登记编号：91440606MA539DRC3M001Y）（详见附件 11），由于企业发展需要，现对生产设备及工艺进行增加，新增一个手动喷漆房和一支手动喷漆枪，产品种类增加喷漆型产品。xxxx机电有限公司租用所在建筑物为一座一层厂房，现厂房占地面积约 6000，建筑面积约 6000，厂房楼高约 9 米，本项目租用该厂房进行生产，扩建前后项目占地面积和建筑面积不变。根据建设单位提供的资料，本改扩建项目建设内容主要包括以下几个方面：扩建项目设备变动情况：增加一个手动喷漆房、1 把手动喷漆枪。扩建项目原辅材料变动情况：增加 26、2 吨 UV 漆、0.4 吨稀释剂使用量，增加 5.8 吨粉末涂料用量，增加 12.6 万 m天然气用量。扩建项目环保设备变动情况：有机废气处理设备由原 UV 光解+活性炭吸附变更为二级活性炭吸附处理设施。扩建项目产品变动情况：新增产品数量和产品类型，详见产品情况表。详细工程内容见表 2-1。根据建设单位提供的资料，本项目建设组成详见表 2-1，生产规模详见表 2-2。10表表 2-1 项目项目扩建前后建设内容变化一览表扩建前后建设内容变化一览表项目内容扩建前规模扩建后规模用途主体工程生产车间生产车间一间，单层，使用面积为10000，主要包括：机加工区、喷粉房、固化线生产车间一间，单层，使用面27、积为10000，主要包括：机加工区、喷粉房、固化线、喷漆房等从事生产活动辅助工程办公室约 20m2约 20m2不变，供日常办公使用仓储工程仓库约 2500m2约 2500m2不变，用于储存产品以及原辅材料公用工程配电系统一套一套供应生产用电和办公生活用电供热系统天然气天然气烘干系统给排水系统一套依托原有工程独立的生活污水处理设施环保工程独立的生活污水处理设施一套依托原有工程生活污水处理粉尘处理系统一套抛砂机产生的抛砂粉尘经自带的滤芯除尘器处理后，与喷粉工位收集的喷粉粉尘一起交由布袋除尘器处理，处理后的粉尘通过 15m 高的排气筒（FQ-15598）高空排放。依托原有工程粉尘废气处理有机废气处理28、系统喷粉固化废气喷粉固化产生的有机废气经集气罩收集后与固化燃烧废气通过 UV 光解+活性炭吸附设施处理后由 15m 排气筒（FQ-15599）排放。喷粉固化产生的有机废气经集气罩收集后与固化燃烧废气、喷漆废气和洗枪废气经喷漆房密闭收集后通过一套二级活性炭吸附处理后经一支15米排气筒 FQ-15599 高空排放有机废气处理喷漆废气无固体废物暂存场/10 固体废物存放危险废物暂存场/10 危险废物存放2、生产规模及主要原辅材料、生产规模及主要原辅材料根据建设单位提供的资料，本项目生产规模见表 2-2，主要原辅材料及用量见表 2-3。项目主要原辅材料主要成份及其理化性质详见附件。表表 2-2本项目主29、要产品年产量本项目主要产品年产量11序号产品名称扩建前年产量扩建后年产量1风机（喷粉）50000 台90000 台2电机（喷粉）50000 台104250 台3风机（喷漆）021588 台4电机（喷漆）068478 台表表 2-3 项目主要原项目主要原辅辅材料年用量一览表材料年用量一览表类别名称扩建前年用量扩建后年用量变化量最大储存量性状原辅材料粉末涂料6.2t/a12t/a+5.8t/a1t粉末状铁板300t/a700t/a+400t/a20t固体3m*5m*0.01m钢线3t/a10t/a+7t/a0.5t固体轴承10 万个/a30 万个/a+20 万个/a1 万个固体机芯10 万个/a330、0 万个/a+20 万个/a1 万个固体铝铸件10t/a30t/a+20t/a1t固体铁铸件300t/a700t/at/a+20t固体J422 焊丝3t/a5t/a+2t/a1t固体氩弧焊丝0.5t/a1t/a+0.5t/a0.1t固体二氧化碳油漆气80 瓶/a200 瓶/a+120 瓶/a10 瓶气体氩气10 瓶/a200 瓶/a+120 瓶/a1 瓶气体天然气50000m/a176000m/a+1260000管道气体砂丸3t/a10t/a+7t/a0.2t固体UV 漆02t/a+2t1t液体稀释剂00.4t0.4t0.1t液体洗板水00.1t/a+0.1t/a0.01t/a液体机油0.3t31、/a0.3t/a00.1t液体液压油0.3t/a0.3t/a00.1t液体表表 2-4低挥发性涂料低挥发性涂料 VOC 符合性分析一览表符合性分析一览表序号名称理化性质1UV 漆是以紫外光为涂料固化能源，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。UV 光固化漆优点是固化时间短、固化温度低、挥发分低，为省资源、无公害、高效率的涂料新品种。2稀释剂无色或浅黄色液体，闪点-25，不溶于水，比重 0.80-0.82。VOCs含量为 100%。乙酸丁酯 10-15%，二丙酮醇 15-20%，环已酮 8-12%，乙烷 30-35%，甲基乙基酮 25-30%。3粉末涂料外观与性状：干性银色粉末状；32、气味：无气味；pH 值：弱碱性；真密度（g/cm3）：0.5-1.00；熔点（）：120；溶解性：微溶于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂。环氧树脂 35-50%，聚酯树脂35-50%，安息香 0.40.6%，砂纹剂（聚乙烯）0.2-0.4%，铝粉 0.5-2%，固化剂 TGIC 5-15%，流平剂（丙烯酸）0.3-1%。4洗板水液态，沸点 250，密度 0.78-0.82g/cm3，高沸点环保溶剂 10%，表 面活性剂 40%，水 50%，挥发系数取 0.1。12根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 4 辐射固化涂料 VOC 含量要求中的金属基材与塑胶基材中33、的喷漆350g/L，施工状态下 UV 漆（UV 漆：稀释剂=1：0.2）挥发性有机物含量为（11.5%）+（0.2100%）（1+0.2）=17.92%。密度为（1+0.2）（11.55）+（0.40.81）=1.0536t/m，单位体积 VOCs含量为 1053.6g/L17.92%=188.80g/L，符合低 VOC 原料要求。洗板水根据成份报告，属于半水基清洗剂，参考清洗剂挥发性有机化合物含量限量（GB33372-2020）表 2 低 VOC 含量半水基清洗剂限量的要求，VOCs 限量值为 100g/L，洗板水 VOC 含量为 82g/L，符合低 VOC 原料要求。根据低挥发性有机化合物34、含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 3 无溶剂涂料中 VOC 含量的挥发性有机化合物（VOC）含量要求需60g/L，根据建设单位提供的原料检测报告（见附件 7），粉末涂料的挥发性有机物含量检测结果为未检出（检出限为 9g/L），按最大值 9g/L 计，符合低 VOC 原料要求。表表2 2-5 5项目粉末涂料用量核算表项目粉末涂料用量核算表产品种类风机电机喷粉产品量（台）90000104250单位产品喷粉面积0.4300.1443单位产品喷粉厚度 mm0.110.15涂料密度（kg/m）1000固含率100%附着率54.1%单位产品喷粉量（kg）0.0870.040小计（t）35、7.834.17合计（t）12备注：单位产品喷涂面积为：风机：风机表面为不规则图形，喷涂面积约简化为半径 0.2m，高 0.1425m 的圆柱体面积计算，则风机单位产品的喷涂面积约为 0.430，风机喷涂只在产品表面喷涂，不进行双面喷涂。电机：电机表面为不规则图形，喷涂面积约简化为半径 0.1m，高 0.1298m 的圆柱表体面积计算，则电机单位产品的喷涂面积约为 0.098，电机喷涂只在产品表面底盖喷涂，不进行双面喷涂。表表2 2-6 6项目项目施工状态下施工状态下U UV V漆用量核算表漆用量核算表产品种类风机电机喷漆产品量（台）2158868478单位产品喷涂面积0.4300.1443单36、位产品喷涂厚度 mm0.050.0554涂料密度（kg/m）1053.6固含率82.08%附着率65%单位产品喷漆量（kg）0.04240.0158小计（t）0.9151.085合计（t）23、主要生产设备、主要生产设备项目主要生产设备见表 2-7；表表 2-7本项目主要设备或设施本项目主要设备或设施序号名称扩建前设备数量扩建后设备数量设备数量变化情况设备参数131冲床（25 吨）22025 吨2冲床（15 吨）11015 吨3冲床（5 吨）3305 吨4冲床（40 吨）22040 吨5冲床（63 吨）11063 吨6冲床（80 吨）11080 吨7数控车床（6150 型）101006150 37、型8数控车床（6140 型）6606140 型9普通车床（6180 型）1106180 型10普通车床（6150 型）4406150 型11普通车床（6132 型）2206132 型12电焊机（30A）2020030A13空压机（30kw）22030KW14转床202001500mm15磨床220750/1500 型16液压机55015t/25t/60t/100t/300t17抛砂机220挂 418折弯机2201500mm19剪板机2201500mm20二氧化碳气保焊220250A21氩弧焊330300A22喷粉固化炉22016*6*2.323加热系统22030 万大卡/小时24UV 固化机038、1+1/25手动喷粉房3306*1.38*326喷粉吊挂线220/27手动喷粉枪550JT/10128供粉中心110/29短行程升降机110曲柄摇杆30喷粉粉尘废气处理系统110布袋除尘31固化废气处理系统01+1二级活性炭吸附32手动喷漆房01+110*5*333手动喷漆枪01+1/注：按行业经验系数每支枪喷粉量 103t/a，项目每天只生产 8 小时，则喷粉数量为1/3（103t/a），扩建后项目手动喷粉枪使用量为 5 支，理论喷粉量为 11.66-16.66t/a，扩建后粉末涂料使用量为 12t/a，符合实际需求。按行业经验系数每支枪喷漆量 103t/a，项目每天只生产 8 小时，则喷漆39、数量为1/3（103t/a），扩建后项目手动喷漆枪使用量为 1 支，理论喷粉量为 2.33-3.33t/a，扩建后施工状态下 UV 油漆使用量为 2.4t/a，符合实际需求。4、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数扩建前，项目从业人数为 20 人，均不在项目内就餐，年生产天数 300 天，一班制，8 小时；扩建后，项目从业人不变，年生产天数 300 天，一班制，8 小时，年工作时间为 2400 小时，员工均不在项目内就餐，员工生活方式不发生变化。14表表 2-8扩建前后劳动定员一览表扩建前后劳动定员一览表对比内容扩建前扩建后变化情况工作制度每天 1 班，每班 8 小时，年生产天数 300 天40、。每天 1 班，每班 8 小时，年生产天数 300 天。/劳动定员20 人20 人无食宿情况不提供食宿，无食堂、宿舍。不提供食宿，无食堂、宿舍。/5、公用工程、公用工程（1）给排水本项目的用水均全部由市政自来水公司供给，本次扩建项目不新增劳动定员，故不新增用水；项目水帘柜在循环过程中有蒸发损耗，需要定期补充新鲜用水，补充水量为.38.4m/a；项目水帘柜需定期更换循环用水，水帘机废水更换频率为每 1 个月 2 次，每次更换量为 3.2m3，故水帘机废水产生量为 76.8m3/a；项目喷粉喷枪需每天清洗，清洗用水为 3t/a。图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图（2）供电本项目用电由当地市政电网41、供应，根据建设单位提供资料，本项目年用电量约为 10万千瓦时，项目内不设备用发电机，天然气用量按每个加热系统热功率 30 万千卡/h 计算，天然气消耗量3010000 千卡2 台2400h8600 千卡/m=16.7 万 m。设备热效率取 95%，则天然气消耗量为 17.6 万 m/a，为管道天然气。6 6、厂区平面布置、厂区平面布置项目已租用xx市xx区xx镇逢简工业区横五路 2 号厂房 3A 为生产厂房，项目15占地面积 6000，生产车间设有机加工区（位于厂区西面和仓库区西面），喷粉生产线（位于厂区西南面），固化生产线（位于厂区西南面），喷漆房和喷粉房（位于厂区东南面），办公室（位于厂区42、东北角），具体厂区平面布置图见附图。工艺流程和产排污环节1 1、工艺流程简述（图示）：、工艺流程简述（图示）：扩建后，项目新增喷漆型产品，原喷粉型产品类型不变，具体生产工艺流程如下：图图 2-2喷漆件喷漆件生产工艺流程图生产工艺流程图生产工艺流程说明生产工艺流程说明风机：将外购铁板使用剪板机进行机加工开料，下一步将铁板和外购铸件通过冲压、切割和抛砂进行机加工成型，将成型后的零部件进行二氧化碳焊或氩弧焊焊接，之后外发前处理。前处理后的部件进行喷漆固化处理（喷漆固化使用电加热），喷漆前先进行调漆，调漆在喷漆房中进行。喷漆使用的漆为高固含量 UV 漆，按 UV 漆：稀释剂=1：0.2 的比例进行混合43、，经充分搅拌均匀后倒进喷枪的喷壶中，人工使用喷枪对工件进行喷涂，喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面，最后将外购的风机机芯、钢线和风机轴承，和喷漆后风机工件进行组装，最终得到风机产品。电机：将外购铁板使用剪板机进行机加工开料，下一步将铁板和外购铸件通过冲压、16切割和抛砂进行机加工成型，将成型后的零部件进行二氧化碳焊或氩弧焊焊接，之后外发前处理。前处理后的部件进行喷漆，喷漆前先进行调漆，调漆在喷漆房中进行。喷漆使用的漆为高固含量 UV 漆，按 UV 漆：稀释剂=1：0.2 的比例进行混合，经充分搅拌均匀后倒进喷枪的喷壶中，人工使用喷枪对工件进行喷涂，喷枪利用气压将涂料雾化44、喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面，喷枪在喷漆房房内进行人工喷漆，最后将外购的电机机芯、钢线和电机轴承，和喷漆电机工件进行组装，最终得到电机产品。图图 2-3喷粉件生产工艺流程图喷粉件生产工艺流程图生产工艺流程说明生产工艺流程说明喷粉件生产工艺流程与现有生产工艺流程一致。主要污染源表表 2-9迁扩建后迁扩建后项目产污环节分析项目产污环节分析序号序号类别类别污染源污染源主要污染物主要污染物1废气金属粉尘机加工颗粒物2抛丸粉尘抛砂打磨颗粒物3电焊烟尘焊接颗粒物4喷粉粉尘粉末喷涂颗粒物175喷漆废气喷漆TVOC、NMHC、二甲苯6固化废气固化工艺TVOC、NMHC、臭气浓度、二甲苯7天然气燃烧废气45、天然气燃烧SO2、NOX、烟尘8清洗废气UV 喷枪清洗TVOC、NMHC、臭气浓度9废水生活污水员工办公CODcr、BOD5、NH3-N、SS10喷粉喷枪清洗废水喷枪清洗SS11一般固体废物金属边角料机加工卷板边角料12废砂丸抛砂打磨废砂丸13生活垃圾生活垃圾员工办公生活垃圾14危险废物废活性炭废气处理设备废活性炭15废原料桶原料使用废原料桶16漆渣水帘机漆渣17废滤芯废气处理设备废滤芯18废机油设备维护废机油19废液压油设备维护废液压油20废空油桶设备维护废空油桶21含油废抹布设备维护含油废抹布22含漆废抹布油漆清理含漆废抹布23废 UV 灯管废气处理设备废 UV 灯管与项目有关的原有环境污46、染问题1 1、现有工序污染物产排情况、现有工序污染物产排情况1）原有项目工艺流程18图图 2-4原有项目生产工艺流程图原有项目生产工艺流程图生产工艺流程说明生产工艺流程说明风机：将外购铁板使用剪板机进行机加工开料，下一步将铁板和外购铸件通过冲压、切割和抛砂进行机加工成型，将成型后的零部件进行二氧化碳焊或氩弧焊焊接，之后外发前处理。前处理后的部件利用喷枪在喷粉房内进行人工喷粉。喷粉后进入固化炉对风机工件烘烤 15min，温度维持在 150。左右。最后将外购的风机机芯、钢线和风机轴承，和固化后的风机工件进行组装，最终得到风机产品。电机：将外购铁板使用剪板机进行机加工开料，下一步将铁板和外购铸件通过47、冲压、切割和抛砂进行机加工成型，将成型后的零部件进行二氧化碳焊或氩弧焊焊接，之后外发前处理。前处理后的部件利用喷枪在喷粉房内进行人工喷粉。喷粉后进入固化炉对电机工件烘烤 15min，温度维持在 150。左右。最后将外购的电机机芯、钢线和电机轴承，和固化后的电机工件进行组装，最终得到电机产品。主要污染源主要污染源表表 2-10原原项目产污环节分析项目产污环节分析序号序号类别类别污染源污染源主要污染物主要污染物1废气金属粉尘机加工颗粒物192抛丸粉尘抛砂打磨颗粒物3电焊烟尘焊接颗粒物4喷粉粉尘粉末喷涂颗粒物5固化废气固化工艺TVOC、NMHC6天然气燃烧废气天然气燃烧SO2、NOX、烟尘7废水生活48、污水员工办公CODcr、BOD5、NH3-N、SS8喷枪清洗废水喷枪清洗SS9一般固体废物金属边角料机加工卷板边角料10废砂丸抛砂打磨废砂丸11生活垃圾生活垃圾员工办公生活垃圾12危险废物废 UV 灯管废气处理设备废 UV 灯管13废活性炭废气治理设施废活性炭14废机油废气处理设备废机油15含油废抹布设备维护含油废抹布16废空油桶设备维护废空油桶17废滤芯废气治理设备废滤芯2）原有项目污染物产生及排放情况现有工程主要污染物为员工生活污水，机加工粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、喷粉粉尘、喷粉固化废气、固化燃烧废气，生产噪声，生活垃圾、金属边角料、废砂丸，废UV 光管、废活性炭、废机油、含油废抹布、废空49、机油桶、废滤芯等，各污染物产生及排放情况见总表 2-10。废水废水生活污水：扩建前，项目从业人数为 20 人，生活废水主要为员工如厕、上班期间洗手等产生的废水，主要污染物为 CODcr、NH3-N、BOD5、SS，生活污水经三级化粪池处理后排入逢简工业区污水处理站处理。扩建前项目不设有员工宿舍和食堂。根据 xx省用水定额（DB44/T 1461.3-2014）办公楼无食堂无浴室按用水量 0.04m/d 计算，则原项目生活用水量为 240m3/a，排污系数取 0.9，则迁扩建前项目生活污水产生量为 216m3/a。表表 2-11原项目生活污水污染物产排情况一览表原项目生活污水污染物产排情况一览表50、污水量污水量污染物污染物CODcrBOD5SS氨氮氨氮216m/a产生浓度（mg/L）28010015030产生量（t/a）0.06050.02160.03240.0065排放浓度（mg/L）4020208排放量（t/a）0.00860.00430.00430.001720废气废气金属粉尘金属粉尘：扩建前，项目机加工过程会产生少量金属颗粒物。参考机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（许海萍等），原项目机加工粉尘的产生量按原材料的 1算，本项目金属型材的使用量合计为 610t/a，由此计得金属粉尘（颗粒物）产生量为 0.61t/a，根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1951、96）复核调研和国家环保总局大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，由于金属颗粒物质量较重，颗粒物散落范围多在 5m 以内。通过采用及时清扫地面等措施预计可减少 90%的金属颗粒物排放，剩余 10%金属颗粒物在车间内无组织排放，即机加工粉尘（颗粒物）无组织排放量为 0.061t/a，按日工作 8h、年工作 300d 计，折算无组织排放速率为0.0254kg/h。抛丸粉尘抛丸粉尘：原项目抛砂工序主要为去除产品表面的毛刺及均化表面材质，抛砂机工作时密闭（收集效率 98%），自带布袋除尘系统，粉尘产生量约为加工量的 0.3%，年加工量（铁板 300 吨、铸件 310 吨）为 610 吨，则产生抛52、砂粉尘 1.83t/a、0.762kg/h（以3=00d/a，8h/d 计），自带布袋除尘系统风机总风量 2000m3/h，除尘效率不低于 98%（按98%计），处理后由 15m 高排气筒（FQ-15598）高空排放。因此抛砂粉尘排放量为 0.037t/a，排放速率为 0.015kg/h，能够达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放。表表 2-12原项目喷粉粉尘产生及排放情况原项目喷粉粉尘产生及排放情况工序工序产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集收集量量t/a处理处理量量t/a排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度 mg/m排放排放53、量量t/a排放速排放速率率 kg/h抛丸1.831.79341.75750.03590.01497.480.03660.0152焊接烟尘焊接烟尘：原项目主要焊接方式为二氧化碳和氩气保护焊，焊接过程产生烟尘，根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（许海萍等，湖北大学学报（自然科学版）2010 年 9 月底 32 卷第 3 期），二氧化碳保护焊（实芯焊丝）的焊接材料发尘量为 58g/kg，氩弧焊（实芯焊丝）的焊接材料发尘量为 25g/kg。原项目按最大 8g/kg 进行计算。原项目二氧化碳焊条和氩弧焊丝年使用焊条量为 3.5t/a。则产生焊接烟尘总量为 0.028t/a，按日工作54、 8h、年工作 300d 计，折算无组织排放速率为0.0117kg/h。喷粉粉尘喷粉粉尘：原项目喷粉使用热固性粉末涂料，喷粉工序对使用自动喷枪在喷粉柜中对产品表面处理，喷粉过程产生喷粉粉尘，主要污染因子为颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中 33 金属制品业（14 涂装）21-粉末涂料喷塑产污系数为 300 千克/吨-原料，项目热固性粉末涂料使用量为 6.2t/a，则喷粉过程粉尘产生量为 1.86t/a，喷粉粉尘通过设备“旋风分离+布袋除尘”处理后排放，其收集量为 90%，处理效率为 95%，设计风量为 20000m/h。表表 2-13原项目喷55、粉粉尘产生及排放情况原项目喷粉粉尘产生及排放情况工序工序产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集收集量量t/a处理处理量量t/a排放排放量量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量t/a排放速排放速率率kg/h喷粉1.861.6741.59030.08370.03491.740.1860.0775固化废气固化废气原项目在喷粉固化工序会产生有机废气，其污染因子为 TVOC、NMHC，源强核算只计算 TVOC。固化在固化线上进行，温度为 150，持续 15min，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中 33 金属制品业（14 涂装）56、-粉末涂料喷塑后烘干产污系数为 1.2 千克/吨-原料，原项目粉末涂料的用量为 6.2t/a，则固化工序 TVOC 的产生量为 0.0074t/a，项目年工作 2400h，产生速率为 0.0031kg/h。根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），中表 4.5-1 中包围型集气设备的集气效率，本项目设置敞开面控制风速不效率 0.5m/s，则固化工序气罩收集效率可达到 80%，根据2021 年主要污染物总量减排核算技术指南中表 2-1 中 VOCs废气收集率和治理设施去除率通用系数得知，UV 光解处理 VOCs 的处理效率为 10%，参考xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，活57、性炭吸附对有机废气的处理效率约为 50%，存在两种或两种以上治理设施联合治理时，治理效率可按以下公式进行计算：=1-（1-1）*（1-2）*（1-3）*（1-4）=1-（1-10%）*（1-50%）=55%式中i某种治理设施的治理效率。因此，原项目采用的“UV 光解+活性炭吸附”废气处理设备对有机废气的净化效率按37%计算，原项目风机设计风量为 20000m/h表表2-14原项目原项目喷粉固化废气产生及排放情况表喷粉固化废气产生及排放情况表工序工序产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集量收集量 t/a处理处理量量t/a排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度 mg/m排放58、排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h固化0.00740.00590.00330.00260.00110.05420.00150.0006天然气燃烧废气天然气燃烧废气：喷漆固化和喷粉固化辅助的加热系统使用天然气燃烧提供热源，天然气年使用量为 5 万 m3，天然气燃烧会产生燃烧废气，燃烧废气通过 15m 高排气筒排放。22表表 2-15原项目燃烧废气产生及排放情况表原项目燃烧废气产生及排放情况表污染物污染物排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m）达标标准达标标准（mg/m）SO20.020.00828.350NOX0.0940.039137.4150烟尘059、.0120.00517.6120固废固废生活垃圾生活垃圾：原项目根据社会区域类环境影响评价（中国环境科学出版社），我国目前城市人均办公垃圾为 0.51.0kg/人d，员工均不在项目内食宿，原项目拟招有员工约 20 人，年工作 300 天，办公生活垃圾按平均 0.5kg/人d 计算，则项目年生活垃圾产生量为 3t/a。生活垃圾经分类收集后交由环卫部门定期清运处理。金属边角料金属边角料：原项目开料、机加工过程中产生边角料，根据原环评可知，原项目金属边角料产生量约为 6t/a，全部收集后交回收商回收处理。废砂丸废砂丸：企业抛砂作业过程中，高速喷出的砂丸碰撞后碎裂，长期回收循环使用后，碎裂不符合要求的60、砂丸将形成废砂丸外排，产生废砂丸（包括抛砂粉尘处理系统处理所得粉尘）。原项目抛砂粉尘处理系统处理所得粉尘量为 1.793t/a，碎裂砂丸量约占砂丸用量的 10%，即 0.3t/a，则废砂丸产生量为 2.093t/a（主要成分为铁），收集后交回收商回收处理。废废 UV 灯管灯管：原项目采用 UV 光解+活性炭吸附装置处理有机废气，UV 光解装置需定期更换废 UV 灯管 更换周期为每年一次，将产生废 UV 灯管，预计产生量为 0.2t/a。废活性炭废活性炭：项目采用 UV 光解+活性炭吸附装置处理有机废气，吸附处理过程会产生废活性炭，根据原环评可知，废活性炭产生量为 0.1t/a。废机油废机油：根61、据原环评报告可知，废机油产生量为 0.1t/a。含油废抹布含油废抹布：根据原环评报告可知，含油废抹布产生量为 0.025t/a。废空油桶废空油桶：根据原环评报告可知，废空油桶产生量为 0.025t/a。废滤芯废滤芯：原项目喷粉工序中，由旋风除尘器回收的颗粒较大的粉末可回用于生产，由布袋除尘器滤芯截留的粉尘因为颗粒物较小，无法继续回用于生产，根据原环评报告可知，产生量为 0.265t/a。表表 2-16现有工程污染物排放情况及存在的环境问题现有工程污染物排放情况及存在的环境问题序序号号污染工污染工序序污染因子污染因子产生量产生量排放排放量量排放浓排放浓度度排放标排放标准准污染防治措施污染防治措施62、效果评价效果评价1生活污水216m3/a单位t/at/amg/Lmg/L经独立生活污水处理设施处理后排入xx市xx区xx镇逢简工业区污水处理站厂区排放口达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准CODcr0.0605 0.00864040BOD50.0216 0.00432020NH3-N0.0324 0.004388SS0.0065 0.00472020232-单位t/at/amg/m3mg/m3-抛砂粉尘颗粒物（有组织）1.7934 0.035920120自带的滤芯除尘器处理后与喷粉工位收集的喷粉粉尘一起交由布袋除尘器处理，处理后的粉尘通过15m高的排气筒高空排63、放大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准颗粒物（无组织）0.0366 0.03661.01.0加强车间通风大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准无组织监控点浓度限值喷粉粉尘颗粒物（有组织）1.674 0.083720120喷粉工位收集的喷粉粉尘与抛丸粉尘一起交由布袋除尘器处理，处理后的粉尘通过15m高的排气筒高空排放大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准颗粒物（无组织）0.1860.1861.01.0加强车间通风大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准无组织监控点浓度限值固化废气TVOC（有组64、织）0.0059 0.0026 9090固化有机废气经一 UV 光解+活性炭吸附处理后跟燃烧废气一起经 15 米排气筒排放xx省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准（DB44/816-2010）第二时段标准TVOC（无组织）0.0015 0.0015 2.02.0加强车间通风xx省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准（DB44/816-2010）无组织监控点浓度限值天然气燃烧废气烟尘0.0120.012 200200天然气燃烧废气跟固化有机废气一起经 UV 光解+活性炭吸附处理后经 15 米排气筒排放烟尘执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中非金65、属加热炉二级标准；二氧化硫及二氧化硫0.020.025050氮氧化物0.0940.094151524氮氧化物执行广东省锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2019）表 2 总相关排放标准金属粉尘颗粒物0.0610.0611.01.0加强车间通风大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准无组织监控点浓度限值电焊烟尘颗粒物0.0280.0281.01.0加强车间通风大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准无组织监控点浓度限值3设备噪声噪声70-90dB(A)-昼间65dB(A)夜间55dB(A)昼间65dB(A)夜间12时的控制指标，括号内数值为66、水温12时的控制值。2、大气污染物排放标准（1）项目扩建后，项目喷漆、固化 TVOC、NMHC、二甲苯执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物、苯系物排放限值。具体的浓度限值详见下表 3-5。表表 3-5 项目有机废气执行标准项目有机废气执行标准污染源污染物排放方式最高允许排放浓度执行标准有机废气TVOC（待发布监测方法后实施）有组织100mg/m3（DB44/2367-2022)NMHC80mg/m二甲苯40（2）扩建项目颗粒物执行xx省地方标准 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准及无组织排放浓度监控限值。表表 67、3-6颗粒物无组织排放颗粒物无组织排放限值限值污染物最高允许排放浓度无组织监控点浓度限值（mg/m）排放标准颗粒物30mg/m31.0DB44/27-2001（3）项目排放的恶臭执行国家恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1新改扩建二级及表2中的臭气浓度排放标准，具体指标详见下表表表3-7恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）（摘录）（摘录）污染源污染源污染物污染物排放方式排放方式最高允许最高允许排放浓度排放浓度执行标准执行标准喷漆臭气浓度有组织2000 无量纲恶臭污染物排放标准（GB14554-93）无组织20 无量纲（4）天然气燃烧废气执行关于贯彻落实的实施68、意见（xx函20191112号）对颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值要求。表表3-8燃烧废气排放要求燃烧废气排放要求污染工序污染工序污染因子污染因子排放限值排放限值天然气燃烧SO2200NOX300烟尘30烟气黑度1（林格曼级）31（5）厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022）表3厂区内 VOCs 无组织排放限值及相关控制措施要求。表表3-9厂区内挥发性有机物无组织排放限值厂区内挥发性有机物无组织排放限值工序污染物名称排放限值限值意义执行标准mg/m喷漆工序NMHC6监控点处 1h 平均浓度值DB44/2367202220监69、控点处任意一次浓度值3、噪声排放标准本项目边界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2类标准。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）执行方位类 别昼间（6:0022:00）夜 间（22:006:00）厂界噪声2 类60dB(A)50dB(A)4、固体废物污染控制固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例、一般固体废物贮存和填埋污染物控制标准（GB18599-2020），一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），国家危险废物名录（2021 版）、70、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单。总量控制指标（1）水污染物总量控制指标本次项目不新增水污染物排放，故无需申请水污染物总量指标。（2）大气污染物总量控制指标。根据上述分析可知，扩建前项目 VOCs 许可排放量为 0.011t/a，SO2排放量为 0.02t/a，NOX排放量为 0.09t/a扩建后，项目 VOCs 有组织排放量为 0.0961t/a，无组织排放量为 0.0701t/a，扩建后总量为 0.1662t/a，比扩建前许可排放量增加 0.1552t/a，SO2排放量为 0.0704t/a，NOX排放量为 0.3293t/a，根据xx市生态环境71、局xx分局关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知，建议本次扩建项目 VOCs 新增总量控制指标为0.1552t/a，新增 SO2总量控制指标为 0.0504t/a，新增 NOX总量控制指标为 0.2393t/a。待项目审批时由生态环境部门根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（xx函2021537 号）文件要求核定 VOCs 总量来源。32四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用已建厂房，项目只是需要在厂房内进行机械设备的安装和调试，主要是人工作业，无大型机械入内，施工期无废水、废气产生；设备安装调试过程产生的废包装材料，收集后72、交废品回收商回收利用；机械噪音也较小，可忽略。运营期环境影响和保护措施1、废水、废水（1）水帘机用水本项目共设有 1 个喷漆房，喷漆房设置 1 个水帘柜，用水循环使用，根据建设单位提供的资料，水帘柜的循环水池的有效容积约（尺寸为 2m*2m*1m）4m3，总储水量 3.2m3（按有效容积 80%）。项目水帘柜在循环过程中有蒸发损耗，需要定期补充新鲜用水，该部分水因蒸发每天约有 4%损耗，则项目水帘柜的补充用水量为 0.128m3/d（38.4m3/a）。水帘柜用水每月更换 2 次，更换的废水量为 3.2m3*24=76.8m3/a。随着生产进行，水帘机设备内循环用水因有机物和盐度升高达到饱和，73、需定期更换，确保废水对污染物的去除效率。水帘机的储水量约为 3.2m3。根据企业资料提供，水帘机废水更换频率为每 1 个月 2 次，每次更换量为 3.2m3，故水帘机废水产生量为 76.8m3/a，不外排，暂存后交由xx市xx区xx废水回收处理有限公司进行处理。（2）喷粉喷枪清洗废水项目在喷枪完成 1 天工作后，需要对喷枪进行清洗，洗枪水的使用量大约为 0.01t/d，则洗枪年用水量为 3t/a，产生的废水量为 3t/a，喷枪清洗废水收集后暂存于专用储水罐后，交由xx市xx区xx废水回收处理有限公司进行处理，不外排。（3）喷漆喷枪清洗废水项目需对喷漆喷枪进行定期清洗，清洗使用洗板水进行清洗，喷74、漆枪每天使用完毕后进行清洗，每次清洗用量为 0.3kg/次，洗板水挥发量为 10%，则项目每年洗板水用量为 0.1t，洗板水在清洗过程中会产生会发气体，根据下文分析可知，挥发量为 0.01t/a，则余下 0.09t/a 清洗后收集暂存于专用储水罐后，交由xx市xx区xx废水回收处理有限公司进行处理，不外排。（4）生活用水扩建后，项目员工人数不变，仍为 20 人，不设食宿，年工作 300 天，生活用水参照原项33目环评为 240t/a，按 90%的产污系数估算，则生活污水排放量为 216t/a，结合实际，该类生活污水的主要污染物因子为 CODcr、BOD5、SS、氨氮等，生活污水经三级化粪池处理75、后经市政管网排至逢简工业园废水处理站处理。表表 4-1 项目生活污水的产生及排放情况项目生活污水的产生及排放情况工序污染物CODcrBOD5SSNH3-N生活污水216t/a处理前产生浓度（mg/L）28010015030年产生量（t/a）0.06050.02160.03240.0065逢简工业园废水处理站排放排放浓度（mg/L）4020208年排放量（t/a）0.00860.00430.00430.0017消减量0.05190.01730.02810.0048（3）依托污水处理设施环境可行性分析xx镇逢简水乡河涌治理项目于 2012 年建成 4 个小型的污水处理站（逢简工业区污水处理站为其中76、一个，还有三个分别在居民区内），分片铺设截污管网，将生活污水收集后集中处理。逢简工业区污水处理站纳污范围为逢简工业区内各工业企业，处理能力为 1000 吨/日。逢简工业区污水处理站主体工艺采用水解酸化+接触氧化（A/O 法），能有效的去除污水中的CODcr、BOD、SS、NH3-N 等。污水经过逢简工业区污水处理站处理后可达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准，尾水排入逢简大涌。本项目位于逢简工业区污水处理站的服务范围，且已接驳市政污水管网。本项目生活污水经独立生活污水处理设施处理后可达到xx省地方标准水污染物排放限值第二时段三级标准，满足逢简工业区污水处理77、站的进水水质要求，本扩建项目不新增废水排放，不会对逢简工业区污水处理站造成冲击，因此本项目生活污水纳入逢简工业区污水处理站处理是可行的。（4）生产废水委外处理可行性分析项目生产废水属于高浓度有机废水，根据现有xx市xx区同类型的企业废水处理情况，xx市xx区xx废水回收处理有限公司（简称“xx公司”）具有对该类生产废水处理能力，项目生产废水可委托该公司处理。xx市xx区xx废水回收处理有限公司位于xx市xx区xx镇xx居委会隔高工业区北华路以南xx生活污水厂以东地块，该公司统一收集xx区内印刷、家具制造 及食品加工等工业企业的高浓度有机废水（不包含镍、铬等一类污染物）。xx公司总设计处理规模为78、 3000t/d，分两期建设，一期设计处理能力为 1500t/d，二期设计处理能力为 1500t/d。工程构（建）筑物在一期项目一次性建成，远期只考虑设备安装。该公司的一期工程已建设完成，于 2015 年 4 月投入运营，并于 2016 年取得验收批复，现该公司日处理剩余容量约 500t/d。该污水处理项目废水处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后通过专用管道排入xx大涌。该项目采用标准防渗防腐罐式槽车收集和运输。处理工艺采用“混凝沉淀气浮水解酸化生物接触氧化沉淀34过滤”组合工艺。本项目水帘机更换水、喷粉喷枪清洗废水、喷漆喷枪清洗废水产生量共79.89m79、3/a，xx公司一期日处理量约剩余 500t，项目废水产生量在xx公司一期工程处理能力之内，不会对其处理水量造成冲击；同时，项目生产废水主要污染物为 CODCr、BOD5、SS等，不含重金属污染物，符合xx公司接收污水的要求。因此项目生产废水经收集后委托佛山市xx区xx废水回收处理有限公司处理是可行的。（5）地表水环境影响分析本项目水帘机废水交有处理能力的单位处理，不外排，外排废水主要为员工生活污水，生活污水经三级化粪池预处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，经市政污水管网引入逢简工业区污水处理站处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189180、8-2002）一级 B 标准及水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准中的较严值后排入逢简大涌，喷粉喷枪清洗废水、喷漆喷枪清洗废水收集后暂存于专用储水罐后，交由xx市xx区xx废水回收处理有限公司进行处理，不外排，则本项目水污染物经上述水污染控制措施后，可将废水排放对周围环境产生的影响减少到最低限度，不会对周围环境产生明显的影响。2、废气、废气迁扩建后项目生产过程中废气主要为喷漆、烘干固化、洗枪过程产生有机废气 TVOC、二甲苯、恶臭、NMHC、漆雾、金属机加工及打磨等过程产生（颗粒物）、燃烧废气等。项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施见下表 4-2。表表 81、4-2项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表项目废气产污环节、污染物项目、排放形式及污染防治设施一览表行业类行业类别别主要生主要生产单元产单元生产设施生产设施废气产污废气产污环节环节污染物项目污染物项目排放方排放方式式污染防治设施污染防治设施排放口类型排放口类型污染防治设施污染防治设施名称及工艺名称及工艺是否为可是否为可行性技术行性技术金属表面处理及热处理加工喷漆房喷枪喷漆工序TVOC、二甲苯、NMHC、恶臭有组织二级活性炭吸附是否一般排放口喷粉线喷枪喷粉工序颗粒物有组织旋风分离+布袋除尘器是否一般排放口固化UV 固化机、喷粉固化炉固化工序TVOC、二甲苯、NMHC、恶臭有82、组织二级活性炭吸附是否一般排放口抛砂抛砂机抛沙工序颗粒物有组织抛砂机自带布袋除尘器是否一般排放口天然气燃烧加热系统天然气燃烧SO2、NOX、烟尘有组织/一般排放口喷漆/漆雾颗粒物无组织水帘柜是否/35表表 4-4-3 3扩建扩建后后废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染物核算方法总产生量污染源收集效率产生情况治理措施排放情况风量排放时间产生量产生浓度产生速率工艺处理效率排放量排放浓度排放速率t/a%t/amg/m3kg/h%t/amg/m3kg/hm3/hh喷漆喷漆房TVOC系数法0.129FQ-15599 95 0.12265.110.0511二83、级活性炭75 0.03061.270.0128100002400无组织/0.0065/0.0027/0.0065/0.0027/二甲苯系数法0.0119FQ-15599 950.01130.470.0047二级活性炭75 0.00280.120.0012100002400无组织/0.0006/0.0002/0.0006/0.0002/喷漆固化UV固化机TVOC系数法0.301FQ-15599 80 0.2408 10.030.1003二级活性炭75 0.06022.510.0251100002400无组织/0.0602/0.0251/0.0602/0.0251/二甲苯系数法0.0279FQ-184、5599 80 0.02230.930.0093二级活性炭75 0.00560.230.00233/2400无组织/0.0056/0.0023/0.0056/0.0023/喷粉固化喷粉固化炉TVOC系数法0.0144FQ-15599 800.01150.480.0048二级活性炭75 0.00290.120.0012100002400无组织/0.0012/0.0005/0.0012/0.0005/洗喷漆枪喷枪TVOC系数法0.01FQ-15599 95 0.00953.160.0316二级活性炭75 0.00240.790.007910000300无组织/0.0005/0.0017/0.00085、5/0.0017/机加工机加工设备颗粒物系数法0.1573无组织/0.1573/0.0655自然沉降/0.1573/0.0655/2400抛丸工序抛砂机颗粒物系数法3.1317FQ-15598 98 3.0691 63.941.2788布袋除尘器98 0.06141.280.0256200002400无组织/0.0626/0.0261/0.0626/0.0261/焊接工序焊接机颗粒物系数法0.0551无组织/0.0551/0.0229/0.0551/0.0229/2400喷粉工序喷粉线颗粒物系数法3.6FQ-15598 903.2467.51.35旋风分离+布袋除尘器950.1623.375086、.0675200002400无组织/0.36/0.15/0.36/0.15/天然气加热系SO20.0704FQ-15599/0.0704 29.320.0293/0.0704 29.320.0293烟气量999.23m/h2400NOX0.3293/0.3293 137.300.1372/0.3293 137.30 0.137236燃烧统颗粒物0.0503/0.0503 20.920.0209/0.0503 20.920.0209喷漆喷漆房颗粒物系数法0.5746无组织80 0.4597/0.1915 水帘柜 85 0.1838/0.07662400（1）大气污染源强）大气污染源强核算核算金属87、粉尘金属粉尘扩建后，项目机加工过程会产生少量金属颗粒物。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）33 机械行业系数手册，项目金属粉尘产生量按 04 下料工序的产污系数（1.10kg/t）核算。根据建设单位提供的资料，本项目金属型材的使用量合计为 1430t/a，由此计得金属粉尘（颗粒物）产生量为 1.573t/a，根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）复核调研和国家环保总局大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，由于金属颗粒物质量较重，颗粒物散落范围多在 5m 以内。通过采用及时清扫地面等措施预计可减少 90%的金属颗粒物排放，剩余 1088、%金属颗粒物在车间内无组织排放，即机加工粉尘（颗粒物）无组织排放量为 0.1573t/a，按日工作 8h、年工作 300d 计，折算无组织排放速率为 0.0655kg/h。抛抛丸粉尘：丸粉尘：项目抛砂工序主要为去除产品表面的毛刺及均化表面材质，抛砂机工作时密闭（收集效率 98%），自带布袋除尘系统，粉尘产生量按33-37,431-434 机械行业系数手册的 06 预处理-干式预处理-抛丸工艺产污系数（2.19kg/t）核算，扩建后，年加工量（铁板700 吨、铸件 730 吨）为 1430 吨，则产生抛砂粉尘 3.1317t/a，自带布袋除尘系统风机总风量20000m3/h，除尘效率不低于 9889、%（按 98%计），处理后由 15m 高排气筒（FQ-15598）高空排放。因此抛砂粉尘排放量为 0.0841t/a，排放速率为 0.0350kg/h，能够达到xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放。表表 4-4项目项目抛丸抛丸产生及排放情况产生及排放情况工序工序产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集量收集量 t/a处理量处理量 t/a排放量排放量 t/a排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放量排放量 t/a排放速排放速率率kg/h抛丸3.13173.06913.00770.06140.02561.280.06260.0261焊接烟尘焊接烟尘：90、项目主要焊接方式为二氧化碳和氩气保护焊，焊接过程产生烟尘，根据33-37,431-434 机械行业系数手册的 09 焊接-实心焊丝-氩弧焊等产污系数（9.19g/kg 焊丝）核算。项目二氧化碳焊条和氩弧焊丝年使用焊条量为 6t/a。则产生焊接烟尘总量为 0.0551t/a，按日工作 8h、年工作 300d 计，折算无组织排放速率为 0.0229kg/h。喷粉粉尘喷粉粉尘：项目喷粉使用热固性粉末涂料，喷粉工序对使用自动喷枪在喷粉柜中对产品表面处理，喷粉过程产生喷粉粉尘，主要污染因子为颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中 33 金属制品业（14 涂91、装）-粉末涂料喷37塑产污系数为 300 千克/吨-原料，扩建后，项目热固性粉末涂料使用量为 12t/a，则喷粉过程粉尘产生量为 3.6t/a，喷粉粉尘通过设备“旋风分离+布袋除尘”处理后排气筒（FQ-15598）排放，其收集量为 90%，处理效率为 95%，设计风量为 20000m/h。表表 4-5项目喷粉粉尘产生及排放情况项目喷粉粉尘产生及排放情况工序工序产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集收集量量t/a处理处理量量t/a排放排放量量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量t/a排放速排放速率率kg/h喷粉3.63.243.0780.1620.06753.3792、50.360.15天然气燃烧废气天然气燃烧废气喷粉固化辅助的加热系统使用天然气燃烧热气进入炉内提供热源，扩建后，天然气年使用量为 17.6 万 m3，天然气燃烧会产生燃烧废气，燃烧废气与有机废气一并收集后，通过 15m高排气筒 FQ-15599 排放。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中的“机械行业系数手册”：天然气燃烧烟气量为 136259.17Nm3/万 m3燃料，颗粒物为 2.86kg/万 m3天然气，NOX为 18.71kg/万 m3天然气，SO 为 0.02Skg/万 m3天然气；其中 S 为燃料中的含硫量。根据强制性国家标准（GB93、17820-2018），项目所用天然气（二类）含硫率不高于 100mg/m3，按含 S 量最高不超 100 mg/m3计算，则 SO2产污系数为 2kg/万 m3 天然气；燃烧废气经专用管道收集后通过排气筒 FQ-15599 集中排放。表表 4-6项目燃烧废气产生及排放情况表项目燃烧废气产生及排放情况表污染物污染物排放量排放量排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m）达标标准达标标准（mg/m）烟气量999.23m/h/SO270.4kg/a0.029329.32200NOX329.296kg/a0.1372137.30300烟尘50.336kg/a0.020920.9230恶臭94、恶臭本项目喷漆和烘干工序由于油漆溶剂挥发会产生轻微异味，主要污染因子为臭气浓度。由于恶臭的产生比例与操作温度、原料性能等诸多因素有关，较难进行准确定量计算，本次评价不对恶臭的产生做定量分析。项目产生的恶臭与 TVOC 一同被收集、处理排放。未收集到的臭气浓度在车间无组织排放。建议建设单位加强车间通风，在采取上述控制措施情况下，项目产生的恶臭气体量不大，恶臭排放可达到国家恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新改扩建二级及表 2 中的臭气浓度排放标准。即排气筒 FQ-15599 的臭气浓度排放标准值2000（无量纲），无组织排放厂界臭气浓度20（无量纲）。漆雾（颗粒物）漆雾（颗粒物）95、38本项目喷漆过程中产生少量漆雾，其污染因子为颗粒物。根据现代涂装手册（化工出版社，2010 年 1 月版），HVLP 喷枪的涂装效率为 6585%，本次评价取喷枪涂装效率为65%，即约 65%的涂料（包括涂料中的固体成份及挥发份）形成漆膜固定在工件表面，约 35%的涂料成为漆雾。本次新增 UV 油漆使用量为 2t/a，固含率 82.08%，漆雾的产生量为 0.5746t/a，废气捕集率不低于 80%，整室收集方式的收集效率取 80%，参考 污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020）附录 F，水帘湿式漆雾净化对漆雾的去除率取 85%，即本项目的水帘柜对漆雾去除效率为 85%。表96、表 4 4-7 7漆雾产生及排放情况表漆雾产生及排放情况表污染物产生量（t/a）收集效率收集处理后产排情况未收集无组织排放量（t/a）项目无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）收集量（t/a）总处理效率排放量（t/a）颗粒物0.574680%0.459785%0.06890.11490.18380.0766喷粉喷粉固化废气固化废气项目在喷粉固化工序会产生有机废气，其污染因子为 TVOC、NMHC，源强核算只计算TVOC,固化在固化线上进行，温度为 150，持续 15min，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中 33 金属制品业（14 涂装）-粉末涂97、料喷塑后烘干产污系数为 1.2 千克/吨-原料，扩建后，项目粉末涂料的用量为 12t/a，则固化工序总 TVOC的产生量为 0.0144t/a，项目年工作 2400h，产生速率为 0.006kg/h。喷漆、固化有机废气喷漆、固化有机废气扩建项目在喷漆工序中会产生有机废气,其污染因子为 TVOC、NMHC、二甲苯。喷漆前需对 UV 油漆进行稀释调漆，调漆比例根据 UV 油漆：稀释剂=1:0.2 进行稀释调配，因调漆时间较短，调漆工序在喷漆房中进行，故将调漆废气产生的污染物量并入喷漆废气中计算，不作另外计算。喷漆工序在常温下进行，使用 UV 漆，UV 漆是一种环保性油墨，有机物的挥发量极小。根据表98、 2-4 分析可知，施工状态下 UV 油漆挥发系数取 17.92%，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 4 辐射固化涂料 VOC 含量要求中的金属基材与塑胶基材中的喷漆350g/L，项目 UV 油漆年使用量为 2 吨，稀释剂为 0.4 吨，则项目喷漆、固化工序产生的有机废气量为 0.43t/a，产生速率为 0.1792kg/h。施工状态下 UV 油漆含二甲苯含量为（0.210%）（1+0.2）=1.66%，项目 UV 油漆年使用量为 2 吨，稀释剂为 0.4 吨，则项目喷漆、固化工序产生的二甲苯为 0.0398t/a，产生速率为 0.0166kg/h。99、39因喷漆与固化均会产生有机废气，故废气处理设施应在喷漆和固化的时候都要开启；根据生产实践并类比同类型行业，项目 UV 漆在喷漆工序挥发量相对较少，约 30%在喷漆时挥发，剩余 70%烘干时挥发，喷漆和固化工序有机溶剂挥发比例详见下表所示。表表4-8项目喷漆和项目喷漆和固化固化产生的有机污染物比例一览表产生的有机污染物比例一览表污染因子产生量产生速率喷漆工序喷漆固化工序比例产生量t/a产生速率kg/h比例产生量t/a产生速率kg/hTVOC0.430.179230%0.1290.053770%0.3010.1254二甲苯0.03980.016630%0.01190.005070%0.02790100、.0116备注：喷漆、固化工序年工作300天，每天工作8小时洗板水使用过程洗板水使用过程项目每天喷枪工作完后需对喷漆枪进行清洗，每次清洗用量为 0.3kg/次，年工作 300 天，每天工作约 1 小时，挥发系数为 10%，则洗板水的使用量为 0.1t/a。则 TVOC 产生量为 0.01t/a，产生速率为 0.0333kg/h，洗枪过程在喷漆房中进行，不单独设置洗枪房。处理效率处理效率：项目应委托有资质的环境工程单位落实喷漆、固化、UV 喷枪清洗工序产生的废气治理，本项目对喷漆采用“二级活性炭吸附”的工艺方式对其进行治理，在风机的作用下，喷漆经引风管进入净化设备进行处理，经过处理达标后的气体通101、过引风机由排气筒（FQ-15599）引至高空排放，参考xx省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南，活性炭吸附对有机废气的处理效率约为 50%，存在两种或两种以上治理设施联合治理时，治理效率可按以下公式进行计算：=1-（1-1）*（1-2）*（1-3）*（1-4）=1-（1-50%）*（1-50%）=75%式中i某种治理设施的治理效率。因此，本项目采用的“二级活性炭吸附”废气处理设备对有机废气的净化效率按 75%计算，活性炭过滤风速为 1.0m/s，停留时间约 1.5s。风量计算风量计算：根据现场勘察可知，项目扩建后新增一个喷漆房，在喷漆房设计密闭收集设计1个集气工位，有机废气经整室收集至废气102、治理设施统一处理。根据建设单位提供的资料，喷漆房大小尺寸约为10m5m3m，参照废气处理工程技术手册（化学工业出版社，2012 年 11 月）中表17-1中工厂-涂装室中的换气次数，换气次数按20次/小时。表表4-9喷漆房风量计算一览表喷漆房风量计算一览表污染物污染物位置位置有组织收有组织收整室体积整室体积数量数量 换气次数换气次数理论所需风量理论所需风量40集方式集方式（m/h）喷漆废气洗枪废气喷漆房 整室收集7m5m3m=105m120次/h105m20次/h=2100m/h项目烘干线出入口设置包围型集气罩，按照废气处理工程技术手册（化学工业出版社，2012 年 11 月），项目烘干、固化103、废气产生设备主要为：2个喷粉固化炉，1个UV固化机，需在其设备产生废气区域进出口设置集气罩的方式收集，共6个集气罩，按照以下经验公式计算得出各设备所需的风量L。风量计算公式：Q=167D2.33（t）5/12（m/h）其中：D罩子实际罩口直径；t热源与周围温度差；图图4-1废气处理工程技术手册废气处理工程技术手册-机选机选表表4-10烘干固化所需风量表烘干固化所需风量表工序名称D（m）t（）单个集气罩风量数量总风量喷粉固化1.2321082.3044329.2喷漆固化135734.6321469.3合计5798.5根据上述计算可知，喷粉固化、喷漆固化及喷漆房废气所需风量为5798.5+2100104、=7898.5m/h，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），治理工程的处理能力41应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照最大废气排放量的约120%进行设计，考虑漏风等损失因素，设计总集气风量为10000m3/h。收集效率收集效率：喷漆废气、洗枪废气：根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）表4.5-1废气收集集气效率参考值：设备废气排口直连（设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无TVOC散发），其收集效率可达95%。固化废气：根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），105、中表4.5-1中包围型集气设备的集气效率，本项目设置敞开面控制风速不效率0.5m/s，则固化工序气罩收集效率可达到80%表表 4-11有机废气产生及排放情况有机废气产生及排放情况污染物总产生量有组织无组织产生量 t/a产生速率 kg/h收集量t/a处理效率排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m排放量t/a排放速率 kg/h喷粉固化TVOC0.01440.00600.011575%0.00290.00120.120.00290.0012喷漆TVOC0.1290.05380.12260.03060.01281.280.00650.0027喷漆二甲苯0.01190.00500.01130.106、00280.00120.120.00060.0002洗枪TVOC0.010.03330.00950.00240.00790.790.00050.0016喷漆固化TVOC0.3010.12540.24080.06020.02512.510.06020.0251喷漆固化二甲苯0.02790.01160.02230.00560.00230.230.00560.0023合计TVOC0.45440.21850.3844/0.09610.04714.710.07010.0306合计二甲苯0.03980.01660.0336/0.00840.00350.350.00620.0026（2 2）正常工况下废气达107、标分析）正常工况下废气达标分析1）排气筒废气达标分析扩建后本项目 FQ-15599、FQ-15598 排气筒，设在厂房外，高度约 15m，排气筒污染物排放情况见表 4-5。表表 4-12 项目排气筒污染物排放达标情况一览表项目排气筒污染物排放达标情况一览表污染源污染物排放浓度排放速率执行标准浓度限值速率限值达标情况mg/m3kg/hmg/m3kg/h42FQ-15599TVOC、二甲苯、NMHC、恶臭3.87920.0471DB44/2367-2022 100、40、80/达标FQ-15598颗粒物4.6550.0931DB44/27-200）30/达标由上表可知，项目TVOC、二甲苯排放可达108、到固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物、苯系物排放限值标准；颗粒物排放可达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段标准。（3）无组织排放达标分析无组织排放达标分析本项目无组织排放各污染物产生量较少，颗粒物无组织排放浓度可达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB4427-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值要求，臭气浓度无组织排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 新改扩建项目厂界二级标准值，NMHC 厂区内无组织排放浓度可达到xx省地方标准固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准（DB44/2367-2109、022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值，污染物经环境大气稀释后对距离项目周围环境影响不大。（4）废气治理设施可行性分析）废气治理设施可行性分析水帘机漆水帘机漆雾雾：根据污染源源强核算技术指南汽车制造（HJ1097-2020）附录 F.1“水帘湿式漆雾净化”对漆雾的去除效率分别为 85%，属于可行性技术。二级活性炭：二级活性炭：在处理有机废气的方法中，吸附法应用也极为广泛，与其它方法相比具有去除效率高，净化彻底，能耗低，工艺成熟，易于推广实用的优点，具有很好的环境和经济效益。吸附法主要用于低浓度高风量有机废气净化。吸附法处理废气效率的关键是吸附剂，对吸附剂的要求是具有密集的细孔结构，110、内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱、耐水、耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。活性炭吸附处理装置主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1g 活性炭材料中微孔的总内表面积可高达 7002300m2。正是这些微孔使得活性炭能“捕捉”各种有毒有害气体和杂质。由于气相分子和吸附剂表面分子之间的吸引力，使气相分子吸附在吸附剂表面，吸附剂表面面积愈大、单位质量吸附剂吸附物质愈多。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂，所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的111、有机溶剂和恶臭物质。它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附43剂，其孔径平均为（1040）108cm，比表面积一般在 6001500m2/g 范围内，废气在活性炭吸附塔内停留的时间为 12s，过滤风速诶 1.0m/s，活性炭具有优良的吸附能力，对有机废气的吸附容量为 20%。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去，从而达到净化废气的目的。当112、吸附载体吸附饱和时，可考虑更换。本项目采用二级活性炭吸附进行有机废气的净化处理，选取的活性炭种类及其填装量均可满足要求。所选用的活性炭的碘值不低于 800 毫克/克，所用活性炭为防水型活性炭，保证吸附效率，废气在活性炭吸附塔内的停留时间在 12s，其去除效率会因活性炭吸附废气的饱和程度而不同，根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）活性炭吸附法的净化效率为“活性炭年更换量活性炭吸附比例”，本项目二级活性炭吸附装置对有机废气的总处理效率为 75%。根据工程分析可知，项目有机废气有组织收集总量为0.3844t/a，废气处理后有机废气的有组织排放总量为0.0961t/a，活性炭吸附去除效率113、按75%计，则活性炭吸附的有机废气的量约为0.2883t/a，根据关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）附件1.xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中活性炭（蜂窝状）的吸附比例为20%，则项目活性炭使用量至少为1.4415t，活性炭吸附器中活性炭的放置量一般比理论所需活性炭用量多20%，则理论废活性炭需求量为1.7298t/a。项目拟每年进行4次更换，每次更换量为1.76t，年更换7.04t大于理论需求量，故该措施可行。表表 4-13项目废活性炭产生情况汇总表项目废活性炭产生情况汇总表设施名称设施名称参数指标参数指标主要参数主要参数设计风量10000m/h二114、级活性炭吸附一级装置尺寸（m）1.21.10.6活性炭填充尺寸（mm）1.11.00.1活性炭种类蜂窝活性炭密度（kg/m）500碳层数量（层）4过滤风速（m/s）0.7停留时间（s）0.58活性炭装载量（t）0.88二级装置尺寸（mm）1.21.10.6活性炭填充尺寸（mm）1.11.00.144活性炭种类蜂窝活性炭密度（kg/m）500碳层数量（层）4过滤风速（m/s）0.7停留时间（s）0.58活性炭装载量（t）0.88二级活性炭装载量（t）1.76更换频次（次/年）4活性炭更换量（t/a）7.04由表 4-3 可知，扩建项目有机废气经收集处理后引至约 15m 高排气筒 FQ-15599115、 排放，同时通过加强车间通风、大气扩散吸收后，有组织排放浓度、厂界浓度均达到标准浓度限值，对周围的环境影响很小，故本项目有机废气采用两级活性炭吸附法的组合工艺在技术上是可行的。（5）环境监测）环境监测为了及时了解和掌握建设项目主要污染源的污染物排放状况，建设单位必须定期委托有资质的环境监测部门对所在区域质量及各污染源主要污染物的排放源强进行监测。其监测计划详见下表。表表4-14 项目大气排放口基本情况表项目大气排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标设计风量（m/h）烟气流速（m/s）排气筒高度/m排气筒出口内径/m排气筒温度/其他信息1 FQ-15599有机废气排放口116、TVOC、二甲苯、NMHC、恶臭113839.620224831.8811000012.8150.6常温/25一般排放口2 FQ-15598颗粒物排放口颗粒物113839.620224831.8812000013.5150.6常温/25一般排放口表表4-15 运营期大气环境自行监测计划一览表运营期大气环境自行监测计划一览表序号监测点位监测因子监测频次排放标准名称浓度限值 速率限值mg/m3kg/h1FQ-15599TVOC1年1次固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值（待发布100/45监测方法后实施）二甲苯1年1次固定污染源挥发性有机物综117、合排放标准（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值40/NMHC1年1次固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值80/臭气浓度1年1次恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 新改扩建二级标准值2000（无量纲）/SO21年1次关于贯彻落实的实施意见（xx函20191112 号）对颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值要求200/NOX1年1次300/颗粒物1年1次30/2FQ-15598颗粒物1年1次大气污染物排放限值 第二时段二级标准1.0/3厂界上下风向臭气浓度1次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）118、中表 1 新改扩建项目厂界二级标准值20（无量纲）/4颗粒物1次/年xx省地方标准 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准1.0/5厂区内NMHC1次/年（DB44/2367-2022）中表 3 厂界内TVOC 无组织排放限值（待发布监测方法后实施）6.0（监控点处1h平均浓度值）/1次/年20（监控点处任意一次浓度值）/3、噪声、噪声（1）噪声源强及降噪措施）噪声源强及降噪措施项目噪声主要为各生产设备运转时产生的噪声，根据类比调查分析，这些设备声级范围在 70-85dB(A)之间。项目生产设备均放置于生产区域内，钢混结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达 25dB(A)以119、上；项目主要设备噪声源强如下表 4-16。表表 4-16项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声源及噪声源强一览表序号噪声源源强dB（A）降噪措施排放强度dB（A）持续时间1固化炉、焊机、喷粉生产线、喷漆生产线等6075车间设备合理布局，厂房建筑隔声4560昼间46（隔声量25dB(A)），采用低噪声设备，并加强设备日常维护与保养2机加工设备等70854560昼间（2）噪声影响及达标分析）噪声影响及达标分析项目设备简单，通过对车间设备合理布局，做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作，充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声。本项目距离安教村的最近距离为 368m（周围50m 范围内无环境敏感目标）120、，相对较远，中间有其它厂房相隔，在做好噪声防护工作后，能使项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。（3）噪声污染防治措施可行性分析）噪声污染防治措施可行性分析生产设备噪声源合理布置在生产车间内，对产生噪声较大的设备尽量布置于远敏感点的一侧，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 25dB(A)以上。选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。（4）厂界达标情况厂界达标情况根据项目噪声污染源的特征121、，按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）要求，采用多声源叠加综合预测模式对项目产生噪声的发散衰减进行模拟预测。1）点声源在预测点的噪声强度采用几何发散衰减计算式：点声源在预测点的噪声强度采用几何发散衰减计算式：式中：Lp距声源 r 米处的噪声预测值，dB（A）；Lp0参考位置 r0 处的声级，dB（A）；r预测点位置与点声源之间的距离，m；r0参考位置处与点声源之间的距离；L预测点至参考点之间的各种附加衰减修正量。2）多点声源理论总等效声压级多点声源理论总等效声压级Leq(总总)的估算方法：的估算方法：3）多个设备同时运行时在预测点产生的总等声级贡献值（Leqg）的计算公式为122、式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；47tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。本项目选取生产线主要生产设备同时运行进行预测，以项目四周边界作为预测点。根据噪声污染控制工程（高等教育出版社，洪宗辉）中资料，本项目隔声量取 20dB(A)，采取减振措施后，可降噪约 5dB（A），综合降噪效果约 25dB（A）四周边界噪声源强距离敏感点受声点的噪声预测结果见下表：表表 4-17项目合成噪声距离厂界受声预测结果项目合成噪声距离厂界受声预测结果单位单位 dB（A）车间合成噪声隔声量与各边界距离（m123、）厂界噪声贡献值东南西北东南西北75.82572020625312531项目夜间不生产，预测结果表明，项目产生噪声经过墙体隔声、设备采取减震措施后，项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 2 类区标准，即昼间60dB(A)。最近敏感点为南面 368m 处的安教村，几乎不对其周边声环境产生影响。为了进一步减少本项目产生的噪声对周围环境的影响，建设单位可对本项目的噪声源采取以下措施：采用低噪声设备，并加强设备日常维护与保养；合理布局噪声源，尽量不要将噪声源设于本项目边界附近；合理安排生产时间，避免在午间（12:0014:00）和夜间（22:0006:00）休息的时124、候进行生产。（5）环境监测）环境监测运营期项目可布设 1 个环境噪声监测点，监测边界昼、夜间噪声。项目生产设备每天运行 8 小时，夜间不生产，故不作监测，噪声自行监测计划如表 4-18。表表 4-18项目噪声自行监测计划一览表项目噪声自行监测计划一览表监测点位监测时段监测频次执行排放标准名称厂界噪声排放限值昼间 dB（A）厂界北面 N1昼1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准60注：项目东、南、西面厂界均与邻厂共墙，故不设监测点位4、固体废物、固体废物项目运营期主要固体废物为员工生活垃圾、一般固体废物和危险废物。（1）生活垃圾本项目不新增劳动定员，125、故不产生生活垃圾。金属边角料项目开料、机加工过程中产生边角料，其产生量约占原料的 1%，则项目金属边角料产生48量约为 14.3t/a，全部收集后交回收商回收处理废砂丸企业抛砂作业过程中，高速喷出的砂丸碰撞后碎裂，长期回收循环使用后，碎裂不符合要求的砂丸将形成废砂丸外排，产生废砂丸（包括抛砂粉尘处理系统处理所得粉尘）。本项目抛砂粉尘处理系统处理所得粉尘量为 4.1201t/a，碎裂砂丸量约占砂丸用量的 10%，即 1t/a。则废砂丸产生量为 5.1201t/a（主要成分为铁），收集后交回收商回收处理。（2）危险废物本次扩建项目产生的危险废物主要为废活性炭、废原料桶及废漆渣。1废活性炭项目活性炭126、拟每年进行4次更换，每次更换量为 1.76t，年更换量为7.04t。废活性炭=更换的活性炭量+吸附的有机废气=7.04t/a+0.2883t/a=7.3283t/a。废原料桶扩建后项目在使用UV油漆使用过程中会产生原料桶，项目新增UV油漆2吨/年、洗板水0.1吨/年、稀释剂0.4吨/年，每桶原料约20kg，则项目使用原料约125桶，单个包装桶重量约1kg，包装桶总量约125个，则废包装桶产生量为0.125t/a。3废漆渣项目漆雾经水帘柜处理后产生的漆渣沉降在水槽底部，经上文分析，漆渣产生量为0.3908t/a，漆渣属于国家危险废物名录（2021 年版）中的 HW12 染料、涂料废物，代码为 9127、00-252-12。废滤芯项目喷粉工序中，由旋风除尘器回收的颗粒较大的粉末可回用于生产，由布袋除尘器滤芯截留的粉尘因为颗粒物较小，无法继续回用于生产，根据国家危险废物名录（2016 年），属于危险废物，废物类别为“HW12 染料、涂料废物”，废物代码为“900-299-12 生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆”，年产生量约为 3.078t/a，须交由有资质的单位处理处置。废机油项目设备维护保养过程中会使用机油量为 0.3t/a，按照机油损耗量的 50%计算，则废机油产生量约为 0.15t/a。废液压油项目生产过程中会使用机油量为 0.3t/a，按128、照机油损耗量的 50%计算，则废机油产生量约为 0.15t/a。49废空油桶根据建设单位提供的资料，本项目共使用机油0.3t/a，液压油0.3t/a，每桶油包装规格为10kg/桶，个空桶质量为1kg，则废油桶的产生量为0.06t/a，分类收集后定期交由具有危废处置资质的公司处理。含油废抹布根据建设单位提供的资料，含油废抹布的产生量为0.01t/a，分类收集后定期交由具有危废处置资质的公司处理。含漆废抹布项目UV漆使用过程中会产生含漆废抹布根据建设单位提供的资料，含油漆废抹布的产生量为0.02t/a，分类收集后定期交由具有危废处置资质的公司处理。废 UV 灯管项目UV固化机使用过程会产生废弃的U129、V灯管，项目根据建设单位提供的资料，废UV灯管的产生量为0.05t/a，分类收集后定期交由具有危废处置资质的公司处理。表表 4-19项目危险废物产生情况表项目危险废物产生情况表序序号号危险废危险废物名称物名称危险废危险废物类别物类别危险废物代危险废物代码码产生量产生量（t/a）产生产生工序工序形态形态主要主要成分成分有害有害成分成分产废周产废周期期危险危险特性特性污染防治措污染防治措施施1废活性炭HW49 900-039-49 7.3283废气治理固体有机物有机物12 个月T，I根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，130、堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存2废原料桶HW49 900-041-490.125生产 固体有机物有机物12 个月T，I3漆渣HW12 900-252-12 0.3908废气收集固体 油漆 油漆12 个月T，I4 废滤芯 HW12 900-299-123.078废气收集固体抹粉涂料抹粉涂料12 个月T，I505 废机油 HW08 900-249-080.15设备维护液体 油类 油类12 个月T，I6废液压油HW08 900-218-080.15生产 液体 油类 油类12 个月T，I7废空油桶HW08 900-249-080.06设备维护固体 油类 油类12 个月T，In8含油废抹131、布HW49 900-041-490.025设备维护固体 油类 油类12 个月T，In9含漆废抹布HW12 900-253-120.02原料使用固体有机物有机物12 个月T，I10废 UV灯管HW29 900-023-290.05固化 固体汞汞12 个月T，In危险废物量合计-11.3771-固体废物环境管理要求固体废物环境管理要求扩建后，项目危险废物及一般固体废物增加量较少，本项目一般固体废物暂存场及危险废物暂存场均为10m，均可满足扩建后一般固体废物及危险废物增加量。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单、一般工业固体132、废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求；固体废物暂存于一般固体废物暂存间，且应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。生活垃圾交由环卫部门处理，一般固体废物定期交由废品回收商处理。项目拟建一个危险废物暂存间，各类危险废物的产生，视情况定期委外处置，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求。根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知（环办【2015】99号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单，建设单位对危险废物的管理应做到：建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，合理、安全贮存危133、险废51物，贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，不同特性废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。建设单位应按照危险废物转移管理办法（部令第23号）的要求，转移危险废物的，应当通过国家危险废物信息管理系统（以 下简称信息系134、统）填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公开 危险废物转移相关污染环境防治信息。综上所述，本项目固体废物经上述“资源化、减量化、无害化”处置后，可将固废对周围环境产生的影响减少到最低限度，不会对周围环境产生明显的影响。5、环境风险影响分析（1）评价依据根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，扩建项目原辅材料增加UV油漆属于HJ169中附录B所列突发环境事件风险物质。表表 4-20突发环境事件风险物质识别表突发环境事件风险物质识别表序号危险物质名称储存方式储存位置最大存在总量qn/t临界值Qn/t该种危险物质 Q 值1UV 油漆桶装原辅材料仓库1500.02135、2稀释剂桶装0.125000.0000042机油桶装0.125000.000043液压油桶装0.125000.000044废液压油桶装危废间0.1525000.000065废机油桶装0.1525000.00006项目 Q 值0.020204上表计算结果可知，Q=0.020204，无需开展专项评价。1）本项目风险源分布、可能影响的途径如下表所示、表表 4-21本项目风险源分布本项目风险源分布、可能影响的途径一览表可能影响的途径一览表事故起因事故起因环境风险描环境风险描述述设计化学品设计化学品（污染物）（污染物）风险类别风险类别途径及后果途径及后果位置位置风向防范措施风向防范措施52原料、危险废物136、泄露泄漏的 UV油漆等进入水体UV 油漆、稀释剂、机油、液压油、废液压油、废机油水环境、地下水环境通过雨水管排放到附近水体，影响内河涌水质，影响水生环境原料仓库储存在专用仓库，控制储存量。现场配置泄露吸附收集等应急器材，防止泄露范围扩大火灾、爆炸燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境烟尘、CO、NOx、TVOC大气环境通过燃烧烟气扩散，对周围大气环境造成短时污染生产车间落实防止火灾措施，发生火灾时封堵雨水井消防废水进入附近水体CODcr水环境通过雨水管对附近内河涌水质造成影响环境保护设施失效事故排放废气直接进入大气TVOC、SO2、NOX、烟尘、臭气浓大气环境通过无组织直接排入大气，对周围大气环境造137、成短时污染废气处理措施定期维护风机和治理设施2）风险防范措施1、环境风险因素根据本项目自身的特点，其生产过程中的主要风险因素有：存储、输送过程中容器倾倒或人为操作失误引起的危险废物泄漏；生产过程中危险废物的泄漏风险；因火灾、爆炸、车祸事故造成的危害和危险废物泄漏。2、生产设施风险识别生产设施风险识别范围包括：原料仓、危险废物暂存间、环保设施及辅助生产设施等。a.贮存系统风险识别根据建设单位提供的资料，本项目内设危险废物单独的存放空间，贮存过程可能发生泄漏，泄漏的危险废物可能通过雨水管进入水体，造成附近河涌水质恶化，影响水生环境。较为常见的风险事故是遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。燃烧的烟138、尘及污染物污染周围大气环境，消防废水通过雨水管进入附近水体，造成附近河涌水质恶化，影响水生环境。b.污染治理设施风险识别本项目生产过程中会产生废气和生活污水；若废气处理设施和废水处理设施出现故障，造成废气未经处理直接排放或废水未经处理直接排放，将会对周围大气环境、水体环境及周边居民健康造成一定的影响。c.危废暂存处的风险识别项目危险废物暂存于危废暂存处，若暂存过程发生泄漏，泄露的废机油可能通过排水管53进入附近雨水管，从而造成纳污水体水质恶化，影响水生环境；若遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故，燃烧的烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水通过雨水管进入附近水体，造成水质恶化。3、风险防范措施139、及应急要求根据xx市生态环境局关于进一步规范企业突发环境事件应急预案备案管理工作的通知（佛环202112 号）和xx市生态环境局关于危险废物产生单位突发环境事件应急预案备案的指导意见（试行），本项目须进行突发环境事件应急预案简化备案。企业需按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（佛环2019140 号）编制突发环境事件应急预案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。组织机构及职责：建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围，各级成员的电话 24 小时开通过。应急设备、材料：仓库和现场应配备必要的应急设备、材料，如砂土、铲、消防水枪等。应急培训及演练：制定培140、训计划，对各岗位员工进行应急培训及演练，熟悉各自的职责和职能，熟悉应急设施的使用方法，事故处理方式，以及事故发生时的应急处理技能。记录和报告：设置应急事故专门记录，建立档案的报告制度，并由专门部门负责管理，以便总结经验，改善应急计划和提高处理应急的综合能力。3）分析结论项目环境风险类型为泄漏、火灾引起的伴生/次生污染物排放。影响途径主要是泄漏化学品和危险废物发生火灾时的消防废水通过车间排水系统进入周边水体。在采取有效的防泄漏、防火措施后，项目的环境风险可控。6、生态环境影响和保护措施本次扩建项目沿用原有项目厂房，属于工业用地，沿用已建成厂房作为生产场所，用地范围内不涉及生态环境保护目标，无需采141、取保护措施。54五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有组织（FQ-15599）喷漆、固化、洗枪TVOC、二甲苯、NMHC有机废气经包围型集气罩收集后，采用“二级活性炭吸附设施”处理后经15m 排气筒排放xx省地方标准 固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表1 挥发性有机物排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2恶臭污染物排放标准值天然气燃烧SOX关于贯彻落实的实施意见（xx函20191112 号）对颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值要求NOX颗粒物有组织（FQ-15142、598）抛丸颗粒物自带布袋除尘器xx省地方标准 大气污染 物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准喷粉颗粒物旋风分离+布袋除尘器厂界喷漆臭气浓度加强车间通风恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准机加工、抛丸、焊接、喷粉颗粒物加强车间通风xx省地方标准 大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准喷漆水帘柜收集处理厂区内NMHC/xx省地方标准 固定污染源挥发性有机化合物综合排放标准（DB44/2367-2022）中表3 厂区内 VOCs无组织排放限值地表水环境生活污水CODCr经三级化粪处理后由园区污水管网排至逢简工业园143、废水处理站集中处理xx省地方标准 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准BOD5NH3-NSS水帘机废水/暂存后交由有相应工业废水处理能力单位进行处理。喷枪清洗废水/55声环境生产设备噪声隔声、减震、消音、距离衰减等综合措施，采用低噪声设备，并加强设备日常维护与保养项目厂界噪声达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准电磁辐射/固体废物扩建后产生的金属边角料及废砂丸分类收集后，定期外售给回收商处理；废活性炭、废原料桶、漆渣、废滤芯分类收集后，定期交由有处理资质的单位外运处理。危险废物（废活性炭、废原料桶、漆渣、废滤芯、废机油、废液压油、144、废空油桶、含油废抹布、含漆废抹布、废 UV 灯管）、一般工业固（生活垃圾、金属边角料、废砂丸）废在厂内暂存应分别符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）以及关于发布一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告 2013 年第 36 号）的要求。扩建后项目一般固体废物暂存场及危险废物暂存场均满足扩建后固体废物增加量，故无需对一般固体废物暂存场及危险废物暂存场进行扩建。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施建设项目新增用地范围不含有生态145、环境保护目标环境风险防范措施项目严格落实安监、消防部门对原料贮存的相关要求、生产过程风险防范与管理的要求，同时自觉接受安监、消防部门的监督管理；，置雨水外排口截断阀，在火灾、泄漏等事故情况下关闭截断阀门，防止消防废水通过雨水管道排入外环境；制定切实可行的风险事故应急预案，以便事故发生时，通过事故鉴别，能及时分别采取针对性措施。其他环境管理要求建设单位应严格按照国家“三同时”政策及时做好有关工作，保证环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，切实履行本评价所提出的各项污染防治对策与建议，保证做到各污染物达标排放。项目竣工后，申请竣工环保验收时，按建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响146、类（生态环境部公告 2018 年第 9 号）要求进行监测；项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开，并根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），实行排污登记管理，实行登记管理的排污单位，不需要申请取得排污许可证，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息，填报的信息发生变动的，应当自发生变动之日起 20 日内进行变更填报。排污单位应当按照生态环境主管部门的规定建设规范化污染物排放口，并设置标志牌。56六、结论建设单位应严格执行环保法147、规，按本报告表中所述，对可能影响环境的污染因素采取合理、有效的治理措施，确保污染物的达标排放。在项目运营时，建设单位要负责维持环保设施的正常运行，确保防范措施的落实，保证废水的正常处理，把项目对环境的影响控制在最低的限度。则项目将不会对周围环境产生明显的不良影响，从环境保护角度而言，本项目环境影响是可行的。57附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（含非甲烷总烃）FQ-155990.00148、26t/a0.011t/a00.0961t/a0.0026t/a0.0961t/a+0.0935t/a无组织0.0015t/a000.0686t/a00.0701t/a+0.0686t/a二甲苯FQ-155990000.0084t/a00.0084t/a+0.0084t/a无组织0000.0062t/a00.0062t/a+0.0062t/aSO2FQ-155990.020.02t/a00.0504t/a00.0704t/a+0.0504t/aNOX0.0940.09t/a00.2299t/a00.3239t/a+0.2299t/a颗粒物0.012000.1611t/a00.0503t/a+0149、.1611t/a颗粒物FQ-155980.1196t/a000.1038t/a00.2234t/a+0.1038t/a机加工颗粒物无组织0.1825t/a000.1573t/a0.1825t/a0.1573t/a-0.0252t/a抛丸颗粒物无组织0.0366t/a000.0026t/a00.0626t/a+0.026t/a焊接颗粒物无组织0.028000.0271t/a00.0551t/a+0.0271t/a喷粉颗粒物无组织0.186t/a000.174t/a00.36t/a+0.174t/a58注：=+-；=-喷漆颗粒物无组织0000.1838t/a00.1838t/a+0.1838t/a150、废水生活污水CODCr0.0086t/a000.0086t/a00.0086t/a0BOD50.0043t/a000.0043t/a00.0043t/a0NH3-N0.0043t/a000.0043t/a00.0043t/a0SS0.0017t/a000.0017t/a00.0017t/a0一般固体废物金属边角料6t/a008.3t/a014.3t/a+8.3t/a废砂丸2.093t/a003.0721t/a05.1201t/a+3.0721t/a危险废物废活性炭0.1007.2283t/a07.3283t/a+7.2283t/a废原料桶0000.125t/a00.125t/a+0.125t/151、a漆渣0000.3908t/a00.3908t/a+0.3908t/a废滤芯0.265t/a002.822t/a03.087t/a+2.822t/a废机油0.1t/a000.05t/a00.15t/a+0.05t/a废液压油0000.15t/a00.15t/a+0.15t/a废空油桶0.025t/a000.035t/a00.06t/a+0.035t/a含油废抹布0.025t/a00000.025t/a0含漆废抹布0000.02t/a00.02t/a+0.02t/a废 UV 灯管0.2t/a000.05t/a0.2t/a0.05t/a-0.15t/a59附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项152、目所在位置项目所在位置60附图附图 2项目水环境功能区划图项目水环境功能区划图项目所在位置项目所在位置61附图附图 3项目大气环境功能区划图项目大气环境功能区划图项目所在位置项目所在位置62附图附图 4项目声环境功能区划项目声环境功能区划项目所在位置项目所在位置63附图附图 5xx市xx区环境管控单元图xx市xx区环境管控单元图64附图附图 6 项目四至分布图项目四至分布图图例图例本项目边界本项目边界四至四至厂房厂房扩建扩建项目位置项目位置50m 范围边界范围边界65附图附图7环境敏感目标分布图环境敏感目标分布图460m368m435m66附图附图8 项目平面布置图项目平面布置图固化、固化、喷漆燃喷漆燃烧烧废气废气（FQ-15599）抛砂喷粉废气抛砂喷粉废气（FQ15598）危废仓危废仓一般固废暂存场一般固废暂存场废水排放口废水排放口67附图附图9 项目四周现状图项目四周现状图东面-无名塑料厂南面-仓库西面-xx市鸿添电子科技有限公司北面-空置厂房70附件附件3 3项目所在地用规划项目所在地用规划项目所在位置项目所在位置项目所在位置项目所在位置