1、 世茂滨江花园0号楼施工组织设计目录目录1第一部分 工程概况11第一章工程概况12一、工程概况12二、工程参建单位13三、现场条件13第二章施工组织设计编制范围及依据14一、编制范围14二、编制依据14第二部分.现场部署准备及大临设施方案15第一章 施工总体顺序16一.地下部分施工总体顺序16二.地上部分施工总体顺序17第二章 施工现场总平面布置18第三章 施工用电总平面布置19第四章 施工用水、排水平面布置20第五章 施工准备工作21一.施工技术准备21二.施工准备21第三部分.主要施工方案23第一章 施工测量及监测方案24一、施工测量方案241.测量总则242.平面控制网的建立243.高程2、控制254.测量仪器的选用255.测量精度主要保证措施26二、监测方案261.监测内容262.观测方案283.实施措施304.预警值305.仪器设备31第二章 钻孔灌注桩施工方案321概况：322施工工艺流程333硬地法施工工艺344测量定位技术措施355护筒埋设技术措施356成孔施工技术措施367钢筋笼制作安装378灌注导管安装技术措施389水下砼灌注技术措施3910施工主要设备4011施工质量控制标准4112钻孔桩施工质量保证措施411)施工用原材料的控制422)施工人员的控制423)施工过程控制434)检验复核制度的控制4513 安全生产及文明施工管理461)安全责任制度462)安全教育3、制度473)安全设施验收挂牌制度474)安全检查制度475)安全技术措施4814 文明施工48第三章 围护结构施工方案50一、深层搅拌桩施工方案501概述502深层搅拌桩工艺流程513 施工方案514质量标准和验收规范545施工质量控制55二、围护钢支撑施工方案561.工程概况：562.施工准备：573.施加应力步骤：574.施工作业顺序：575.支撑安装技术措施：576.支撑拆除：587.工程质量保证措施：598.安全措施：60三、围护圈梁施工方案601.工程概况602.技术措施：61第四章 降水施工方案63一、工程概况63二、施工方案64三、降水施工程序65四、施工要求65五、降水平面布置4、图66六、深井及轻井降水剖面图66七、施工准备66八、质量和安全67第五章 土方施工方案69一、概述69二、土方施工工况69三、施工前期准备71四、施工方案72五、施工机械配置73六、挖土进度计划73七、孔灌注桩截桩方案74八、安全、质量、文明保证措施75第六章悬挑钢平台施工方案77一、概述：77二、钢平台安装、拆除及吊运要点：77三、钢平台使用要点：78四、钢平台计算书：78第七章施工临时用电方案85一.工程概况85二.临时用电负荷计算861.主要施工机械用电统计表862.实际用电负荷计算87三.施工用电布置871.配电图872.接线走向87四.安全用电技术措施88第八章 基础底板施工方案95、0一、承台施工顺序90二、测量施工方案91三、基础承台模板施工方案91四、基础承台钢筋施工方案92五、控制基础裂缝的技术措施96六、大体积砼测温方案98七、大体积砼浇捣实施方案99八、大体积砼保证质量的技术措施101九、后浇带处理103第九章 脚手架工程施工方案104一、落地脚手架施工方案1041.工程概况1042.编制依据1043.施工方法1054.质量保证措施1085.安全保证措施108二、整体电动升降脚手架施工方案1101. 编制说明1102. 架体布置说明：1103脚手架施工方案1114安全技术措施1156.整体升降脚手架计算书121第十章 模板工程施工方案141一、内墙及梁板模板施工6、方案1411.楼层平台、梁模板1412.剪力墙内模1413.模板工程质量保证措施1414.模板工程安全保证措施142二、外墙钢大模施工方案1431.钢模板施工方案概述：1431)模板型式：1432)模板施工脚手：1442.外墙钢模板的安装1441)第一次安装的措施1442)外墙连梁底模和窗框边模的固定1453)钢模板的吊装1453.翻升模板安全操作要点146三、电梯井筒子模施工方案1471.概述1472.加工件明细表1483.施工流程1484.安装要点1505.使用要点151第十一章 钢筋工程施工方案153一、钢筋绑扎连接施工方案153二、钢筋电渣压力焊连接施工方案154第十二章 混凝土工程施7、工方案156一、概况156二、混凝土浇捣技术要求157三、要求158第十三章 砌体工程施工方案160一、砌体工程概述160二、砌体材料要求160三、砌筑前准备161四、施工顺序161五、施工方法161六、与管线安装配合163七、产品保护164八、安全措施164第十四章防水工程施工方案165一、屋面防水工程方案1651.概述1652.钢筋砼结构层施工1653.水泥砂浆找平层1654.卷材防水层施工1665.保温隔热层施工1666.细石砼防水层施工1677.地砖面层铺贴167二、地下防水工程方案1681. 工程概况：1682. 施工工序：1693. 施工工艺：1704. 防水质量验收：1715. 8、回填土1716. 安全生产技术措施：171第十五章塔吊施工方案173一 概况173二 基础173三 塔机安装的实施:174四 塔机爬升流程:175五 安全措施175六 塔机安装安全技术交底175第十六章施工电梯方案177一、工程概况：177二、电梯安装：1771.基础施工1772.电梯爬升1783.楼层坡道搭设178三、安全技术措施：1781.安全设施1782.电梯上、下通讯1793.其他事项179第四部分 主要施工机械设备及进度计划180第一章 主要施工机械设备180第一章 主要施工机械设备181一.钻孔桩施工主要设备181二.降水主要机械设备182三.挖土主要机械设备182四.主体结构主要9、机械设备183第二章 施工进度计划184第五部分 质量计划185第一章 质量目标186一.项目质量方针1861.认真服务协调1862.精心管理施工186二.项目质量总目标186第二章 管理职责187一.项目组织结构187二.项目质量管理组织体系188三.人员配备及职责权限1891.项目经理1892.项目副经理(管理)1893.项目副经理（生产）1904.项目副经理(安装)1915.项目工程师1916.项目经济师1927.技术科1937.1技术科长1937.2 项目技术员1947.3 项目取样（级配、计量）员1958.施工科1958.1施工科长1958.2 项目施工员（关砌、翻样）1969.综合10、管理1979.1综合管理主任1979.2 项目资料员19810.财务科19811.安全科19911.1安全科长19911.2 项目安全员20012.质量科20112.1 质量科长20112.2 项目质量员20113.材料设备科20213.1 材料设备科长20213.2 项目材料员20313.3 机管员20414.经营科20414.1 经营科长20414.2 项目预算员20514.3 项目统计员206四.总承包部管理人员表207五.人员职能分配表208第三章 质量体系209一.要求209二.质量体系文件化209三.工程项目所需工作程序209四.工程所需规范210五.为达到质量目标而采取的管理办法11、211六.为达到质量目标而开展工程质量控制的内容212七.为实现质量目标所需注意的过程212第四章 与顾客有关的过程214一.引用要求214二.范围214三.顾客要求的确认和确认部门214四.产品变更214五.与顾客沟通的方式215第五章 工程分包管理216一.引用标准216二.定义216三.分包方的选择、申请和审批216四.对分包方的控制、职责及方式217第六章 物资采购管理218一.采购活动内容218二.适用范围218三.引用标准218四.工作程序2181.采购控制和要求2182.采购计划2193.采购产品的验证2194.采购产品的质量凭证2205.材料复试2206.产品标识2207.顾客12、财产221第七章 施工运作过程控制222一.引用文件222二.范围223三.应取得的信息和文件223四.施工设备的选用，验证和维护223五.物资验证224六.工作环境要求225七.产品和过程的监控2251.轴线测量控制2252.钢筋工程控制2263.模板工程控制2274.混凝土工程控制2285.防水工程控制2286.砖砌体工程控制230八.特殊过程控制231九.产品的验收、交付231第八章 监视和测量装置的控制233一、引用文件233二、范围233三、要求233四、工作程序2331.监视与测量装置的能力要求2332.监视与测量装置的采购控制2343.调试与检验2344.保管与发放2355.在用13、监视与测量装置的控制2356.监视与测量装置的报废2357.监视与测量装置的封存2368.监视与测量装置的搬运、保养和储存2369.计量员的资格23610.分承包方计量器具的控制236第九章 质量检验计划237一、计量器具表237二、地下结构技术复核验收计划238三、地上结构技术复核验收计划240四、地下结构隐蔽工程验收计划表242五、地上结构隐蔽工程验收计划表243六、砼试块制作计划244七、砂浆试块制作计划245八、原材料及试件检验计划245第六部分 安全保证计划248第一章 工程概况249一.工程概况：249二.工程难点分析：249三.工程重点部位：250第二章 引用的标准文件、适用范围14、及有效期252一.引用的安全标准文件：252二.管理资料标准文本外的安全记录253三.安全保证计划的适用范围254四.安全保证计划的管理254第三章 安全保证体系的要求255一.管理职责2551安全管理目标2552安全管理组织2562.1具体组织体系图：2562.2工程项目部安全保证体系要素及职能分配表：2582.4职责及权限；2593资源267二.安全生产保证体系267第七部分 总承包管理体系及职责292一 总承包项目经理部组织机构设置292一 总承包项目经理部组织机构设置293二 总承包项目经理部职能划分293二 总承包项目经理部职能划分294三 对分承包商管理总则295四 对分承包商管理15、细则296第八部分 文明施工及工地标准化管理方案305第一章 环境保护方案306一、工程概况306二、环境保护措施306第二章 交通管理方案309一、工程概况309二、交通管理措施309第三章 施工现场应急预案312第一部分 工程概况主要内容 工程概况 施工组织设计编制范围及依据第一章工程概况一、 工程概况世茂滨江花园一期位于上海陆家嘴金融贸易区。东侧为浦城路，西邻黄浦江滨江大道，南侧靠近潍坊西路。世茂滨江花园一期0号楼为超高层住宅，共有55层高，总高度为175.2米，总建筑面积约为10.7万M2；本工程东侧紧邻居民楼，西靠工人生活区，北为汤臣中心，南邻1号楼。建筑面标高0.00相当于绝对标高16、+4.900米。世茂滨江花园是一群以超高层高级住宅楼为单元的成片开发小区。我公司准备承接的0号楼地下室共分二层，均作为设备用房，其中变压器房及地下室水池为地下二层。地上部分外墙为涂料装饰，局部采用玻璃幕墙。首层层高4.8米，2层以上至55层为标准层。垂直运输共采用12台高速电梯。本工程结构形式为筒-剪结构体系。由于本大楼基础跨度大，高度高，上部结构分为高低跨，高跨为55层，两边低跨为49层，在高低跨处设置两条后浇带以解决不均匀沉降和变形要求。地下部分共有二层，地下室总高度为7.3米。基础底板面标高-9.35米，板厚2米，工程桩800，桩有效长度50米，桩底相对标高-59.05米，总桩数499根17、。其中15根插入钢格构柱作为钢支撑立柱。试桩共5组，试桩、锚桩桩径、桩有效长度、桩底标高均同工程桩。围护结构8501050钻孔灌注桩排桩,桩底标高-16.25米,外围为2700500深层搅拌桩止水，桩底标高-10.8米，基坑内压密注浆加固土体，支撑结构均为钢支撑。二、 工程参建单位1.业主:XX有限公司2.设计单位:XX研究院3.监理单位:XX监理有限公司4.总包单位:XX建筑有限公司5.桩基施工:XX建设工程公司6.支撑施工：XX基础工程有限公司7.监测单位：XX技术研究所三、 现场条件1. 经现场勘察，场地基本平整。2. 场地四周围墙已基本建成。3. 施工用电容量为1000千瓦，现场供水为18、4寸水管。4. 现场由业主指定的区域可以作为施工用地。5. 现场周围市政配套设施尚可。6. 现场水准点以及轴线控制网已建成。7.1号楼及2号会所正在施工。第二章施工组织设计编制范围及依据一、 编制范围施工图纸及围护图纸中所包括的围护及圈梁、土体加固、降水、钢支撑、基础底板、土方工程、脚手架工程、主体结构工程。二、 编制依据1.同济大学建筑设计院和上海建筑设计研究院提供的施工图2.我国现行规范、规程和有关技术规定3.现行的安全施工以及文明施工的有关规定4.有关同类工程的总承包管理及施工经验5. 钻孔灌注桩施工规程（DBJ08-202-92）6. 土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-19819、3）7. 建筑地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-2002）8. 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）9.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001，J199-2001）10.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）11. 工程测量规范及条文说明（GBJ50026-93）12. 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）13.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）14.建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）第二部分.现场部署准备及大临设施方案主要内容 施工总体顺序 施工现场总平面布置 施工用电平面布置 施工用水、排水平面布置 施工准备工作第一章20、 施工总体顺序一. 地下部分施工总体顺序工程桩(钻孔灌注桩)施工深层搅拌桩施工围护排桩(钻)施工第一次挖土（根据方案实施）深井降水砼圈梁施工(排桩顶面处理)底板挖土(截桩)钢支撑施工(局部开槽)坑内压密注浆垫层施工地下结构施工地下结构施工主体结构施工至3层主体施工二结构施工安装施工粗装施工精装修及总体主体结构施工10层地下室外墙防水爬升脚手搭设地下室回填土钢大模开始施工主体结构施工至2层二. 地上部分施工总体顺序第二章 施工现场总平面布置1. 根据施工总体设想和业主可提供现场情况，可利用原总体规划好的办公用房办公，在拆迁后场地内搭设临时设施作为材料堆放场地。2. 在施工现场四周，铺设一条环通道21、路，供车辆行走之用，道路采用C25砼浇筑，铺设14300钢筋网，道路砼厚15cm。3. 根据现场实际情况0号楼施工原则上与1号楼施工、2号会所作为三个独立区域施工，用围拦隔开。4. 在大门口做拦水沟，设沉淀池和高压水泵供车辆出门之前冲洗用，施工污水经沉淀后才能排入城市管网。泥浆不得排入城市管网。5出入口利用张杨路新开入口和原潍坊路出入口。6. 施工总平面布置见图2.6.1-1。第三章 施工用电总平面布置1.根据工程特点，办公区用电与施工区用电分开布置。2.施工用电由业主提供，容量为1000KVA。3.从业主提供的配电间利用电缆将施工用电接入现场配电间，原则上每50米设置一个电箱。4.施工用电平22、面布置详见图3.4.1-1第四章 施工用水、排水平面布置1.业主在现场提供了4寸水管水源，由我公司装上水表与现场敷设的2寸水管接通。施工用水在平面上沿施工场地周边布置。水管用2寸管，在场地周边的水管每隔30m左右设一个3/4寸水龙头。2.在大门口设立蓄水池和二个高压水龙头，用于进出车辆的冲洗。3.在场地周围布置环形排水沟，采用砖砌粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。4.在每个大门口和搅拌台处分别设立污水三级沉淀池，污水处理经沉淀处理后方能排入市政污水管。沉淀池派人定时清理，桩基、围护施工阶段的泥浆、污水。5.在地下室设废水池并配排水泵，将废水排到室外排水沟。6. 现场用水布置详见图4.6.1-1。23、第五章 施工准备工作一. 施工技术准备针对本工程施工技术含量及质量要求高，工期紧等特点，在认真学习图纸、招标文件和有关规范的前提下，本公司将对以下技术方案及施工难点进行方案设计，编制符合本工程特点的方案，组织实施确保工程顺利进行：挖土方案降水施工方案钢管支撑施工方案土体加固方案二. 施工准备1.在监理协调下，尽快同业主移交现场建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料。2.工程测量定位后，尽快搭设办公生活用房及其他大临设施。（目前1号楼和2号会所的部分临时设施可暂时使用，具体视现场情况及业主交房要求进行调整）3.解决施工场地范围内进场交通道口。4.施工现场便道按总平面布置进行铺设，道24、路两侧要做排水沟。5.施工现场周围搭设临时围墙封闭，大门按本公司标志统一设立。6.现场除搭设生活用房外，尚需搭建钢筋棚、木工棚、机、电、修、标养室等生产用房。第三部分 主要施工方案主要内容 施工测量及监测方案 钻孔灌注桩方案 围护结构施工方案 降水施工方案 土方施工方案 悬挑钢平台方案 施工临时用电方案 基础底板施工方案 脚手架方案 模板方案 钢筋施工方案 混凝土施工方案 砌体工程施工方案 防水工程施工方案 塔吊施工方案 施工电梯方案第一章 施工测量及监测方案一、 施工测量方案1. 测量总则1.根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据使用LEICA T2经纬仪及LEICA DI1600测距仪25、进行平面控制，用S3水平仪进行高程引测，LEICA NL天底仪进行垂准测量，在进行垂准测量时使用T2经纬仪和天底仪互为校核，以减小测量误差。2.根据业主提供的坐标控制点，在施工区域按设计要求设置四个轴线控制点。建立平面控制网。利用平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求)，用于建立场地控制网。3.标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。4.每层轴线偏差控制在2mm，每层标高偏差控制在2mm。 垂直偏差5mm以内。2. 平面控制网的建立1. 在桩基及围护阶段根据平面控制网（点）建立场地控制网。供围护及钻孔桩施工使用。并在围护、桩基施工26、完成后，挖土结束进行恢复用于底板及地下结构施工。见附图1.1.2-12. 在底板混凝土浇捣完后，在底板面上设置控制点,形成控制网,地下结构施工的轴线以此控制网为基准。3. 高程控制1.以业主提供的永久水准点作为场地基准水准点为依据。控制标高设置:以等水准测量精度进行，以永久水准点引测至基坑周围四个基准标高，待挖土结束后引测至基坑内位置，供结构施工时使用。2 竖向高程控制测量方法以设置的基准标高作为引测依据。钢尺丈量引测法：钢尺经拉力、温度、尺差等改正，经检查无误后，以红三角标志标定，作为施工面上高程放样依据。见附图1.1.3-14. 测量仪器的选用WILD T2经纬仪+DI 1600测距仪；J27、2经纬仪；WILD天底仪S1精密水准仪；S3普通水平仪；50米钢尺；5米塔尺；铟钢尺及其它辅助仪器。以上仪器均鉴定合格，在有效使用期限内。5. 测量精度主要保证措施1.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4.测角：采用三测回，测角中误差l0秒。5.测距：采用往返测法，取平均值。6.所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7.使用测距仪、应进行加常数、28、乘常数、温差修改值的修正。8.在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。9. 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。二、 监测方案1. 监测内容2.1.1周围环境监测1 地下管线垂直、水平位移监测；2 临近建筑物垂直位移监测；3 东侧土体垂直、水平位移监测。2.1.2基坑施工监测1.围护桩垂直与水平位移监测2.钢支撑立柱垂直位移监测3.楼板立柱垂直位移监测4.坑内、外地下水位观测5. 围护桩变形（测斜）观测6.钢支撑轴力测试2.1.3 监测点布设2.1.3.1 周围环境监测点的布设 1.地下管线位移监测在西侧临时道路下上水管上共布设8个垂直、水平位移监测点，监测点间距29、约为25.0m，编号为S1S8。地下管线监测点的设置采用直接设点或间接设点方式（根据与管线单位协商及现场情况而定）。2.临近建筑物垂直位移监测（1）在东北侧6层居民楼上布设4个垂直位移监测点。 （2）监测点设置将采用墙上标形式。3. 详见基坑施工监测点布置示意图1.2.1-12.1.3.2 基坑施工监测点的布设1. 围护桩顶垂直与水平位移监测在围护桩顶上布设垂直兼水平位移监测点。2. 钢支撑立柱垂直位移监测在钢支撑立柱上布设垂直位移监测点。3. 坑外地下水位观测在围护桩周边外侧布置地下水位观测点。每个地下水位观测孔埋深在地面下10.0m，选用60优质PVC管（带滤网布），采用钻孔埋入法设置。430、. 围护桩变形（测斜）监测 在围护桩体内布设测斜孔。测斜管选用70优质带“十”字内槽的PVC硬制塑料管，单孔设深度为20.0m。5. 钢支撑轴力测试在顶板临时钢支撑上布置轴力测试点；在地下一层临时钢支撑上布置轴力测试点。609钢支撑轴力测试将选用FXR型振弦式反力计，每个测点上安装一只反力计。6. 详见基坑施工监测点布置示意图1.2.1-12. 观测方案2.2.1观测方法1.垂直位移观测：场地基准点不少于3点，宜设置在施工影响区外，并定期进行联测，检测其稳定性，以确保施测质量。按国家标准工程测量规范GB50026-93二等水准测量精度要求组织实施，施测选用WILD NA2精密水准仪，配2.0m31、铟钢尺。即变形点的高程中误差控制在0.5mm。2 水平位移观测：按工程测量规范GB50026-93要求，选用WILD T2经纬仪及配套占见牌，采用准直线法或小角度法施测，测站及基准方向应设在施工区影响范围之外，基准方向宜通视良好，不受旁折光的影响。变形点的位移观测中误差控制在2.0mm。3.地下水位观测： 地下水位监测将选用电感应式测读仪进行量测，其测读精度为1.0mm，量测精度为3.0mm。4围护桩变形（测斜）观测：测斜选用美国乔肯公司生产的GK603型自动记录测斜仪进行观测，每间隔1.0m 测读，正倒向180两次测读。观测精度0.1mm。5.钢支撑轴力测试 轴力测试将选用ZXY-型钢弦式频32、率数字接收仪直接测读。测读精度1.0Hz，测试精度1.0KN。6.观测频次观测频次将视工况进度情况及变量值，采取定时与跟踪观测相结合的方法进行。3. 实施措施1. 严格进货程序，做好传感器使用前的检测工作，观测仪器定期均要经过有关计量单位鉴定，符合监测技术要求。2. 各类监测、测试点的安装、埋设，均要按照有关规程、规范要求实施，严格操作步骤，做好各点的标记与编号及测点保护的宣传工作，确保监测点、测试点的成活率。3. 及时做好初始值的施测，确定好零值。严格做好工况记录。施测过程中发现突变与异常，要进行复测与检查，及时研究产生的原因，必要时及时向有关方进行通报。4. 预警值 本工程按基坑工程设计规33、程（DBJ08-61-97）应属二级基坑工程，根据工程建设有关规范及管线单位有关规定，基础施工过程中，各监测项目变化量将执行以下控制标准：管线位移： 日变量3mm、累计变量10mm房屋位移： 日变量3mm、累计变量30mm围护桩顶位移： 日变量3mm、累计变量60mm围护桩最大位移：日变量3mm、累计变量80mm钢支撑立柱垂直位移： 日变量3mm、累计变量30mm地下水位变化： 累计变量0.5m钢支撑轴力测试： 设计最大轴力值的80%5. .仪器设备观测项目仪器名称精 度产地垂直位移WILD NA20.01mm瑞 士水平位移WILD T22瑞 士测 斜GK 6030.1mm美 国轴力测试ZXY34、-1.0Hz国 产地下水位电感应式测读仪1.0mm国 产第二章 钻孔灌注桩施工方案1概况：世茂滨江花园0号楼工程桩采用钻孔灌注桩，设计桩径为800。围护采用钻孔灌注桩排桩形式，桩径850。砼标号C30，水下提高一级C35。基本工程量如下：工程桩800mm，有效长度50.1米，桩端进入2b灰-黄色粉砂层,桩端绝对标高-54.15m，共499根，其中15根兼作支撑格构柱立柱桩；围护排桩850mm，有效长度17米，桩端绝对标高-16.25m，共259根。2施工工艺流程放样定位埋设护筒安装设备开孔钻进一次清孔终孔验收吊放钢筋笼下放导管安装孔口装置二次清孔砼灌注起拔导管起拔护筒桩机移位校正护筒制作护筒钻35、机试机设备检查泥浆池测试泥浆性能沉淀池校正孔深调垂钢立柱检查导管测量砼返高冲洗检查护筒冲洗导管测试砼塌落度制作试块制作、验收钢筋笼吊放格构柱硬地坪施工注:吊放格构柱仅支撑立柱桩有3硬地法施工工艺1.概述根据工程桩的分布和桩施工的先后流程，结合钻孔灌注桩的工艺，设一定量纵横相通的沟网和一定容量的具有循环、沉淀和废储功能的泥浆池；用混凝土硬化地表;用砖硬化沟池，使泥浆形成封闭的循环系统并有序地排放。解决了现场泥浆四溢和场地软化，从而达到钻孔灌注桩施工质量、安全、进度、经济及文明施工诸方面综合效益的统一。2.硬地施工工艺1.硬化场地程序及工艺流程 熟悉桩位图，测定场地标高，平准场地确定硬地坪标高。 36、根据场布图挖砌泥浆池及泥浆沟。 排放临时管线。 场地砼浇捣510cm，标号C20。熟悉工程图纸研究周围环境制定硬化方案施工场地测平挖砌泥浆沟砌筑围墙挖砌泥浆池排放临时管线浇捣混凝土场地3.泥浆工艺流程钻机泥浆(出浆)次 沟主 沟循环池沉 淀 池废浆池(外运)钻机泥浆(进场)4测量定位技术措施根据业主提供的桩位平面图、建筑红线和主要基轴线，用经纬仪定向、钢尺量距按平面图位置确定桩位点，每个桩位点用涂有红漆的钢筋钉入地下，点位偏差小于5mm。然后测定桩位并提交复核单供监理复核验收。5护筒埋设技术措施由测量人员和工程技术人员负责护孔筒的埋设精度，护筒直径950mm，埋设深度2m，其中心轴线与中心偏差37、10mm，四周用粘土回填并分层夯实。护筒采用mm钢板卷制，高度1.21.5m，顶端应设加强园环。护筒筒径应大于桩径100mm。护筒要埋深、埋牢、埋正，周围连用粘性土回填后分层夯实。筒底入原土深度不小于200mm。筒中心点与实际桩位点偏差不大于10mm。6成孔施工技术措施1.钻机就位后，底盘要找平垫实，桩位中心、主动钻杆和天轮三点应在同一铅垂线上。2.成孔钻进开始时要轻压慢钻，小泵量循环泥浆，防止钻头剧烈震动造成护孔筒的偏移。3.钻具要保证垂直度、刚度、同心度，钻头直径必须与设计桩径同径。4. 正确使用钻进参数。施工区地层岩性主要为粘性土和粉性土。钻进参数选用，粘性土钻压可控制在1020Kpa，38、转速2040r分。粉性土砂质土钻压可控制在1525Kpa，转速4070r分。5. 正确使用泥浆性能指标，施工采用正循环成孔，泥浆性能指标控制如下：注入孔口的泥浆性能指标密度1.15粘度1820排出孔品的泥浆性能指标密度1.30粘度20226 清孔技术措施清孔分二次进行，一清在终孔后直接进行。清孔时，钻具提离孔底cm左右，采用1.251.30大密度泥浆进行，直至不见块渣，一次清孔结束。二清在钢筋笼，导管下置完毕后利用导管进行，清孔宜采用1.15低密度泥浆进行，二次清孔结束的满足条件，泥浆密度应控制1.25，粘度22，沉渣厚度100mm。7钢筋笼制作安装按照设计图纸编制钢筋笼分节图，采用钢筋弯曲模39、具，按设计要求和规范加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，分段长度根据来料长度确定。下料应准确，主筋应平直，表面无污垢锈蚀。设有专用台架和施工平台，制作钢筋笼，以保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分进行修正，合格后方可下入孔内。钢筋笼的堆放和搬运，应保持平直，防止弯曲变形。钢筋笼下放入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后继续下放。井口焊接时主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应拨正，且上、下节笼应持垂直状态，焊接时宜两边对称焊，40、焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并经验收后才可进行下一节笼子的安装。钢筋笼安装深度应符合设计要求，待全部入孔经确认符合要求后，将钢筋笼进行固定，以使钢筋笼定位，避免下跑和灌注混凝土时上拱。钢筋所用电焊条要有出厂检验单和质保书，并要按规程要求进行原材和焊接试验。分节钢筋笼主筋采用单面焊搭接，搭接焊缝长度取10d，同一截面主筋接头数不大于50。焊点牢固，焊缝宽度和堆高应满足规范要求。为确保保护层厚度，钢笼纵向应每隔m设一组保护块，保护块每组块成对称分布。钢筋笼制作允许偏差如下：项目主筋间距箍筋间距钢筋笼径钢筋笼长 保护层允许偏差(mm)10201010020钢筋笼安装应对准孔位中心，吊直扶稳，慢慢41、下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼全部入孔后，及时用定位钢筋将钢筋笼送至预定标高吊正固定。笼顶误制控制在100mm以内。8灌注导管安装技术措施导管采用壁厚mm，直径258mm，2.50m长度管。导管不得弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水。导管入孔深度控制在距孔底50cm左右。9水下砼灌注技术措施水下砼灌注应在二次清孔后30分钟内进行。根据设计及业主要求选择优质商品砼。混凝土配制时要考虑初凝时间，同时尽量缩短灌注时间。施工所用的混凝土要根据规程要求质量标准进行坍落度测试，灌注混凝土的坍落度为1822cm。同时每根桩在灌注过程中，应按要求制作1组(3块)试块，试块制作取样要有代表性，并要按规范要求养护，242、8天后送验。本工程设计桩身砼强度等级C30，施工采用商品砼，实际用砼强度等级应比设计强度提高一个等级为35(或水下30)。为保证砼浇灌顺畅。商品砼采用流态砼，坍落度控制在1822cm。水下砼初灌时，导管内安装隔水栓的铁丝应在初灌砼足量后，方可截断。隔水栓采用球胆。水下砼灌注应连续进行，导管应自始至终埋于混凝土面以下。严禁将导管提出混凝土面，导管埋入混凝土深度以310m为宜，最少不得少于2m。导管应勤提勤拆，一次拆管不超过6m。要注意控制混凝土的灌注速度，尤其当混凝土面上升至钢筋笼底端时灌注速度应放慢，提升导管要稳，避免出料冲击过大或导管接箍钩带钢筋笼造成钢筋笼上浮(浮笼)。在灌注过程中，必须有43、专人负责测量砼面高度，适时提升拆卸导管，导管埋入深度310m，严禁把导管提离砼面.初灌量应确保埋深不小于2m。混凝土灌注过程中，应视泛浆情况经常测定混凝土的上升面高度。桩顶面以上砼柱预留高度控制在22.5m。混凝土灌注应连续紧凑进行，不得中断。同时在灌注过程中应勤串动导管，使混凝土充填密实。为确保桩头质量，设计标高以上应按设计要求超灌一定的数量。其灌注充盈系数不得小于1.05。混凝土浇灌结束，及时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆及混凝土残浆。10施工主要设备 品种规格、型号单位数量备注工程钻机GPS15台55*30KW灌注平台台55*22KW泥浆泵3PNL台1010*22KW深层搅拌桩机SBJ44、II台4375 KW灰浆泵台3搅拌筒套3电焊机B*1315F台66*24KW空压机3WCO.9/7A台44*5.5KW吊车QY1216台2排污车8t台6排污泵NL65A16台22*5.5KW经纬仪J6台2水准仪S3台1导浆管258米25011施工质量控制标准1. 桩长达到设计长度，桩径（+50mm,-0mm）2. 成孔后灌注前的沉渣厚度不大于100mm。3. 桩身强度、桩身质量和单桩承载力符合设计要求。4. 桩身砼的充盈系数不小于1，也不宜大于1.3。5. 砼试块的抗压强度、数理统计评定指标应满足设计及规范要求。6. 实际桩位与设计桩位的偏差值小于100mm。7. 桩孔垂直偏差1/100。8.45、 钢筋笼制作允许偏差：主筋间距10mm,箍筋间距20mm,钢筋笼直径10mm，钢筋笼整体长度100mm。12钻孔桩施工质量保证措施为确保本工程能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利进行，必须在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体的有章可循的质量保证措施：1) 施工用原材料的控制 所有施工用原材料须在公司经筛选确认的合格供应商处选购。主要材料验收要求如下：钢材的验收：钢材(钢筋)的级别、品种和直径应符合设计要求。所有钢材(钢筋)都要有质量证明单。并且按每批量不大于60吨进行抽样机械性复试。只有经复试合格才能使用。同时，钢筋笼焊接也按同一焊工、同一规格焊接条件下每300件为取样标准进行钢筋点焊46、实物抽查试验。商品砼的验收：商品砼必须由经市建材业管理办公室审核、颁发商品砼准用证的供砼单位提供。商品砼供货到现场，工地验收时应按同一批量以内量，向供砼单位索取商品砼质量证明书。施工现场验收要做好两项工作。一是坍落度的检测，不符合标准的砼要退回去。二是以现场制作的砼试块作为本钻孔灌注桩单位工程砼强度的最终评定依据。试块制作每根桩不少于一组。考虑到初凝对成桩质量的影响，运至现场的商品砼从搅拌站产出，经运输到灌注使用，时间间隔不得大于2小时。2) 施工人员的控制所有从事与质量有关的管理人员、施工人员，必须使用经过专门职能、技能培训，并且经考核合格的人员。项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、钻47、机操作工、电焊工、汽吊工等重要岗位在职人员必须持证上岗。开工前对所有从事与质量有关的施工人员、管理人员进行质量意识教育，每周或每旬组织一次质量活动总结评比会，对突出问题提出整改意见、制订整改措施。质量责任要制度化，质量责任制不仅要落实到具体人头和作业班组，还必须体现奖罚尺度分明，质量责任制必须张贴上墙，以利相互监督。3) 施工过程控制钻孔灌注桩施工过程控制主要体现在“成孔”、“清孔”、“钢筋笼制作与安装”、“混凝土灌注”四大隐蔽工程项目中。控制要点如下：成孔：成孔钻进参数，使用泥浆的性能指标，必须根据试成孔结果依据参数制定。为使参数选择具有代表性，试成孔数不应少于2个，成孔钻头直径必须与桩径同48、尺寸。注意经常检查钻头的磨损程度，并根据磨损情况及时修复尺寸。成孔的垂直度控制一般应通过钻机就位稳固和机架的定位垂直来控制。这种稳固性和垂直度必须通过钻机试转和专用水平仪校正来确定。严禁使用目测毛估方法。成孔施工应一次不间断地完成，中途不得无故停钻。挪钻成孔流水作业，相邻孔安全距离不宜小于4倍桩心距，最小时间间隔不小于小时。清孔：清孔必须保证二次或二次以上，清孔终止条件掌握原则：第一次清孔结束，手感泥浆应基本无颗粒、块渣感为宜。第二次清孔结束，孔内泥浆应基本为置换后的新浆，且泥浆密度、粘度、含砂率、沉渣厚度符合设计及规范要求。钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作尺寸偏差应严格按规范执行，现场加工棚应悬49、挂醒目的钢筋笼制作标准牌，以示提示。为防止钢筋笼因搬运起吊不慎造成的不可恢复扭曲，钢筋笼搬运起吊应在多点平均受力状态下运移起吊。现场钢筋笼堆场应平整，堆高不超过2层。钢筋笼入孔安装笼身应正直，入孔下3沉应顺畅无受阻感，分节钢筋笼焊接搭接应牢固，以防脱焊跑笼。钢筋笼下置深度定位标高数据应有二人以上复核认可，并在孔旁监督确认达标情况。混凝土灌注混凝土灌注应在二清后30分钟内进行，否则应视重新测取的沉渣厚度决定是否需要再次清孔。使用的商品混凝土应具有良好的和易性和适宜的坍落度。混凝土的初灌量不得小于1.5m3,导管初埋管不少于1.5m。每根桩混凝土浇灌应连续进行，浇灌时严禁将导管底口提离混凝土面。混50、凝土试块制作应取每根桩桩身上、中、下三段用料样制作，及时送标养室养护。28天龄期试块送样试压，既不得提前，也不得推后。4) 检验复核制度的控制桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引起点必须经总包、建设、监理单位或三方之一委托的代理人在现场复核验收，验收合格后方准使用。施工中应健全工序的三检制度，每道工序完成后，先由施工人员自检施工质量。施工人员自检质量合格后，交由搭接工序班组互检。互检质量合格后，最终由专职质量员检查验收。未经三检合格的上道工序，不得进行下道工序施工。各道隐蔽工程必须经总包、工程监理单位或二方之一委托的代理人在现场进行质量验收，验收合格后方可继续施工。组成桩身的原材料、成品51、材料如钢筋、商品砼进场必须履行严格的材质质检制度。所进钢材的品名、产地规格、炉号、批量数及生产日期，所进商品砼的强度等级、坍落度、配合比、供量数必须同相应提交的质量证明书吻合。钢材的复验、复试、砼试块的试压必须委托由市建管办审核认可的一级检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。13 安全生产及文明施工管理安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的。1) 安全责任制度针对工程特点和工地机构的实际情况，安全责任制度确定如下：52、项目经理：为本工程项目第一安全责任人，对施工安全总负责。项目副经理：对分管生产范围内的安全生产负直接领导责任，负责组织实施各项安全生产措施和安全生产制度。项目技术负责：负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育，对安全生产负相关责任。施工员：对负责分管施工范围内生产安全负直接责任，贯彻落实具体的安全生产技术措施，监督检查落实情况，提出整改意见，检查整改结果，并根据需要提出处罚意见。安全员：负责施工的安全管理和监督检查，对安全生产实行否决权。对施工安全隐患提出整改措施、整改意见，监督检查整改结果。负责安全事故的处理和上报工作。工序负责人：负责各施工工序的安全生产，检查落实安全生产措施，负53、责上下班各工序的交接岗安全交底工作，对本工序安全生产负直接责任。2) 安全教育制度进入工地对全体工作人员进行入场教育。定期进行安全意识教育、新工人工岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。对电工、电焊工、吊车工、钢筋工、灌注工、钻工、普通工分别进行有关的安全技术交底，上下班交接岗安全交底教育。3) 安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转、完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。4) 安全检查制度定期检54、查：每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施、安全隐患四个方面。由工程处汇同各施工部门负责人实施。工地自检：每星期一次。检查内容为不安全隐患、不安全因素。由项目经理组织实施。不定期检查：根据工程开展实际情况确定。检查内容为比较突出的不安全问题，由安全员组织实施。5) 安全技术措施安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行，并挂警示牌。进入施工现场须戴安全帽，55、上塔系好安全带。外露传动装置系统须有防护网罩。经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩、等关键部位的安全性、牢固性、发现隐患及时消除。14 文明施工机台施工人员要统一着装，穿工作服，戴好安全帽。工地要做好文明施工宣传工作，要有醒目的宣传标语。注意环境卫生、食堂、宿舍要达到卫生标准。遵守有关市容、交通、卫生、环保等部门有关规定。合理布局，严格管理，做好现场文明施工工作。车辆出场地，严禁污泥带出场外。疏通排水沟和泥浆循环通道，防治泥浆外溢和场地积水，以免影响工地整洁。做好钻孔上部回填及残土外运工作，施工过程场段必须及时清理。第三章 围护结构施工方案一、 深层搅拌桩施工方案1概述为56、确保围护结构的安全性能，在围护排桩外做深层搅拌桩止水加固。双头深层水泥土搅拌桩断面尺寸为700*1200，搭接200mm。水灰比为0.55，水泥掺入量15%（天然土重度18kn/m3）,桩身强度28天不低于1.2Mpa,桩底垂直度小于1/200。深层搅拌桩顶绝对标高为+1.70-10.8m，共534根。坑内土体加固采用压密注浆的方法。注浆管梅花型布置，间距800mm，水泥掺入量12%，每孔注浆段长度不大于0.5m，每段注浆量不小于0.1立方米测量定位基槽开挖桩机安装就位搅拌下钻提升搅拌，一次注浆二次搅拌下沉提升搅拌，二次注浆搅拌制浆过 滤泵送浆液成桩移机2深层搅拌桩工艺流程3施工方案3.1 施57、工参数深层搅拌桩采用二喷二搅的施工工艺，以确保搅拌的均匀。3.2施工流程1.本分项工程在工程桩施工后进行，原则是不影响主要分项工程计划流程安排。2.根据搅拌桩的工程量要求，布置2台搅拌桩机分别施工。3.3 施工准备1.清除成桩部分的块石、旧基础等障碍物，以确保工程施工的正常进行。2.平整垫实桩基，铺设轨道和枕木，必须做到施工时桩机不下陷，确保安全施工。3.做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能最好、应用方便，器具齐全。3.4 施工方法1.测量放样、样槽开挖：根据现场水准点、轴线，放出桩位轴线，打好钢筋定位桩，并请监理、业主复核，并妥善保护。安排0.4m3小挖机或人工开挖样槽（开挖深度1.258、m左右，桩位布置的偏差不大于50mm）并将余土合理堆放，视情况外运。2.就位对中：搅拌桩采用双钻头施工，桩与桩的搭设为20cm，施工间隔不得超过16小时的桩位，采用压密注浆进行桩间加固。3.预备下沉：搅拌机钻进下沉时，应空载运转，并开动机械冷却循环系统，待正常后方可放松钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉。速度由电气控制装置的电流临测表控制，工作电流不得大于额定值，一般控制在0.6-0.8m/min，工作电流不大于70A。如果下层速度太慢，可从输浆系统补给稀浆以利钻进。4.固化剂浆液：按照设计，搅拌桩采用425#普通水泥与水玻璃的混合液作固化剂，掺量按设计要求（水玻璃的掺入量为水泥用量的2%，水泥59、掺入量为12%，注浆液的水灰比为0.5）固化剂浆液要严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2小时的浆液应降低标号使用。5第一次喷浆搅拌提升：搅拌桩注浆采用二次提升搅拌头时二次完成，第一次为水泥用量的67%，第二次为33%。搅拌头下沉到设计标高后，开启压泵，待浆液到达喷浆口1-2分钟后，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆，使灰浆与土体拌和，一般以0.5m/min的均匀速度提升。搅拌头压浆提升到设计的顶面高度时，要求集料斗中水泥浆正好排空。6.重复搅拌下沉：深层搅拌桩喷浆提升到设计标高后，关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌均匀，搅拌头再次下沉，下沉速度为0.8-1.0m/min。60、7.第二次喷浆搅拌提升：搅拌头第二次下沉到设计深度以后，开启注浆泵，进行第二次喷浆提升、搅拌，提升速度1m/min。搅拌头提升到设计标高时，关闭注浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空，完成后形成一根外形呈“8”字形的柱状加固体，一根接一根施工，形成壁状加固体。8.由于深搅设备定档提升速度，一般都是1m/min，而规范要求提升速度控制在0.5m/min，为保证均匀故再下沉及提升一次，确保15%水泥掺比的强度能达到1.2MPa。9.搅拌轴下至预定的深度后，开泵送浆，钻头喷浆平均提升速度第一次小于0.6m/min，第二次喷浆提升速度1m/min，搅拌头提至规定标高时,按设计配置好的水泥浆液应正好送尽。61、特别应注意，施工中应根据实际情况及时调整供浆量及供浆压力的大小。10.每根桩复搅喷浆不得少于两次，同时必须保证喷浆过程连续，中途不得断浆，否则须复搅下沉1米并重新喷浆。11.水泥浆应严格按照设计配合比配制，浆液不得离析。12.材料须在有质保书且送检复检合格的情况下投入使用。4质量标准和验收规范4.1 质量标准 序号项目允许偏差备注1垂直度1/2002桩位50mm3桩径+50mm,-0mm4.2 验收规范根据地基处理技术规范执行。4.3 深搅强度检测 1加固土体强度标准值宜取70.770.770.7mm的试块28天龄期的无侧限抗压强度，要求不低于1.2Mpa，每工作日试块数量不少于三组，试块应置62、水下养护。 2搅拌桩应在成桩后三天内采用轻型触探法测试三天龄期抗压强度，以调整水泥掺入比。搅拌桩施工中轻型触探抽检频率为2%。5施工质量控制5.1质量预防措施1.为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于1%。2.为保证桩位准确度，必须使用定位卡，一般应使桩位偏差不大于50mm。3.预搅下沉时严禁带水作业。4.凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。5.搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应经筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。6.在压浆时，前台操机与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停63、浆，必须立即通知前面。7.为防止断桩和分浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米，待恢复供浆时再喷浆提升。8.如因故停机3小时以上，为防止浆液硬结堵管，宜先拆除输液管路，妥为清洗。5.2 质量管理措施1.实行全面、全员、全过程中的质量管理，建立由班组、项目部、和公司组成的三级质量保证措施，接受由设计方、甲方（监理）或总包方和施工方组成的质检小组对本工程的质量检查监督。2.加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到工程的总体要求明确、对本岗位的职责、质量和技术要求有深刻的了解。3.实行项目技术负责质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息反馈网64、络。4.建立工序质量管理保护措施及制度，对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下一道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。5.实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。6.质检组对进场原材料必须参与验收把关，所用材料必须执行上海市的有关规范要求。7.认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、及时、齐全、整理汇总反馈信息，进一部指导施工。二、 围护钢支撑施工方案1. 工程概况本工程设水平钢支撑一道，中心标高为+1.1m，直撑采用2根60916钢管，八字撑4004001321mmH型钢，角撑60916钢管，支撑单头安装加伸缩609162.65、3m活洛头，方便加应力使用。2. 施工准备1. 召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性，增强施工人员的质量意识和技术要求。2. 由总包负责开挖支撑沟槽，具备安装支撑条件前3天通知安装支撑队伍进场，备料到现场，必须边开沟槽边安装支撑。3. 钢管支撑、材料和设备准备，对进场的各种支撑材料规格进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养，确保施工的正常运转。3. 施加应力步骤本工程配1套100T千斤顶2只和1套控制箱，根据设计要求施加予应力，每道支撑施加予应力时，采用2只千斤顶同时施加，加至设计要求，用刹铁塞紧，收回千斤顶，并做好施加应力的记录。4. 施工作业顺序放轴线 抄水66、平焊接钢立柱外托架 拼装钢管支撑 施加预应力 焊接八字撑 安装抱箍 检查各节点情况 组织竣工验收 交下道工序挖土施工 基坑开挖时监护 拆除支撑 退场。5. 支撑安装技术措施1. 钢支撑安装设计图纸和总包交底要求，由甲方配合抄水平标高，以支撑的轴线拉麻线检验支撑位置，现场丈量复核实际长度尺寸，并按支撑的实际尺寸编号登记，按实际尺寸用土方单位挖机配合拼装支撑，钢支撑吊装到位后，进行水平度的调整，检查各连接焊接点和螺栓达到紧固可靠，经总包监理检查符合要求后，由我公司专业人员施加予应力，形成完整的钢支撑系统。2. 安装钢支撑挖机配合吊装施工，基坑北侧安排12T汽车吊，配合垂直运输。3. 钢支撑安装完毕67、后，由甲方、总包、监理、设计验收合格后，在支撑上面复土30cm以上，在支撑立柱处作明显标记以提醒挖土单位注意保护支撑系统，挖土时路基箱架空钢支撑，严禁挖土机械直接压在支撑上面。4. 为确保施工进度，我公司考虑正常晴天16小时施工，为确保施工安全，起吊按装和电焊工作在白天施工，夜间施工焊接为主。5. 施加予应力后重新检查各节点的连接情况，必要时各节点重新加固补焊，法兰之间的高强螺栓必须再次拧紧。6. 焊缝满焊，焊缝表面要求焊波均匀，不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知有关人员检验收。（资料一式两份）7. 支撑68、安装质量允许偏差范围：支撑平面轴线偏差5cm，标高偏差3cm。6. 支撑拆除1. 支撑拆除应在地板混凝土达到设计强度后，由设计或总包单位出具书面通知书，否则一律不准拆除。2. 采用塔吊起吊拆除钢支撑，在塔吊不能作业范围内的钢支撑则采用汽车吊或两脚把杆起重方式落放在地板上，并且在支撑上方堆放二层汽车轮胎，以防损坏基坑结构，然后用电动卷扬机将支撑拖到吊车作业位置，再装车运离现场。7. 工程质量保证措施1、 我公司本着顾客至上、质量第一的质量方针，精心组织施工，确保工程质量优良。工程开工前由施工组织设计人员对施工队长进行技术交底，明确每道工序质量要求、符合质量标准，以及可能发生的质量事故预防措施，然69、后由现场施工员和班长向全体施工人员进行第二次交底。2、 安装支撑的径轴线偏心度必须控制在设计要求的范围内。3、 加强电焊质量的检查，注明焊缝厚度的严格按设计要求执行，未注明焊缝厚度的按钢结构的规范施工作业。4、 在土方开挖完成后，我公司派专责技术人员驻工地夜间值班监护。如围护支撑变形或接点出现裂缝，必须立即加固补助焊，同时会同甲方监理及土建总包现场值班人员共同商量并立即采取相应措施，确保基坑安全。8. 安全措施1、 吊装应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”规则，在安装和拆除过程中，由专人指挥吊车作业。2、 夜间施工要有足够照明，不仅要保持明亮的工作照明度，且要保证施工用电安全。为土方70、顺利开挖及基坑的稳定，必须先安装支撑后开挖土方，开挖支撑下部土方挖机必须在道板上作业，不得直接接触支撑，道板应铺设在支撑管高出300mm以上，且在支撑上部要求双向铺设。三、 围护圈梁施工方案1. 工程概况世茂滨江花园0号楼基坑围护采用8501050钻孔灌注桩排桩,上面设置1300800圈梁，圈梁上暂时决定设置2500高，200厚挡土墙，围护桩桩底标高-16.25米；外围为2700500深层搅拌桩止水，桩底标高-10.8米，基坑内压密注浆加固土体，支撑结构均为钢支撑，两端支撑在围护圈梁上。围护圈梁高800，宽1300，梁顶标高为+1.500米（绝对标高）。围护排桩桩顶锚入圈梁50mm，围护排桩锚71、入圈梁70mm。圈梁采用C35混凝土。2. 技术措施：2.1模板2.1.1模板均采用七夹板，肋用50100木方，12对拉螺杆，横向间距700，纵向间距500。2.1.2七夹板肋间距为350，纵向设置。横向设两道钢管，用以拉接对拉螺杆。具体做法见附图3.3.2-1。2.1.3在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命。2.2钢筋工程2.2.1认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。2.2.2按设计图纸向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置。2.2.3所用的钢筋应具有出厂质72、量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。2.2.4弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。2.2.5在钢筋施工过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。2.2.6为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。2.3混凝土施工方案2.3.1砼采用商品砼，圈梁标号为C35，采用泵车输送。2.3.2圈梁共分四次浇捣，施工缝留设位置应在两根支撑（以埋件为参照）的1/3间距处，且不得留在转角处。2.73、3.3混凝土浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。2.3.4砼必须分皮浇捣，不得在某一处集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。2.3.5对钢筋密实处，应采用小直径振动棒进行振捣，保证混凝土的密实。第四章 降水施工方案一、 工程概况1、 工程名称：上海世茂滨江花园0号楼地下室基础2、 工程地址：浦城路581号3、 总承包单位：上海第一建筑有限公司4、 施工单位：上海立人建筑安装工程有限公司5、 基坑围护：采用围护结构8501050钻孔灌注桩，外围为2700500深层搅拌桩止水。6、 支撑形式：钢支撑7、 挖土深度：-9.574、0 -13.758、 地质概况：土层序号土 层 名 称土层厚度（m）层底埋深（m）含水量%1填土1.32.8732.62褐黄色粉质粘土1.71.1732.6-36.43灰色淤泥粉质粘土，砂质粉土5.3-4.6337.3-37.54灰色淤泥质粘土5.9-10.5352.1-52.75灰色粘土，粉质粘土9.1-15.7344.6-46.36暗绿黄色粉质粘土4.5-24.1329.8-34.9二、 施工方案本工程采用自然渗水，用25m扬程潜水泵抽水，以达到基坑降水和土体固结，利提土方和土建施工的目的。由于深水井的特殊结构，用自然渗水办法，使地表以下各土层，将土层中自由水充分集中，汇集于深井低处，由潜75、水泵排出，降水效果特别好；同时，由于自由水充分排出，在自然作用下，土体空隙比下降，提高了土体强度，对工程施工安全、围护结构、安全和环境保护均十分有利。根据上海世茂滨江花园0号楼工程基坑施工的特点和要求，降水总体方案如下考虑：1、 考虑到工期要求，前期压密注浆的效果，在整体基坑埋设7套深井：设井深为19m，泵吸口深度17m，具体布置见深井点平面布置图4.2.1-1。因桩位及支撑，电梯井位置和施工搭接要求，应该根据施工现场实际情况再确定。2、 深井成孔采用湿法作业，清水护壁，成孔直径为600mm650mm,井管直径为270mm，以中粗砂为滤料。3、 井管采用电焊连结，井管可随挖土深度增加而逐步切除76、（视实际施工需要而定），以降低井管高度，便于土方开挖和垫层地板施工。4、 每口深井配潜水泵一台（2.5千瓦），每2小时抽吸一次，（施工需要示情况增加抽水频率）抽干为止。5、 降水在压密注浆施工前结束，在压密注浆开始施工前，井管必须全部拔除。三、 降水施工程序深井降水：进场 钻机定位 成孔 清孔下井管 下砂回填 安装水泵 连接管路 基坑降水 拆井 退场四、 施工要求1、 深井设置1） 孔的定位应以轴线为基准，找出相应坐标位置，然后单线；2） 钻孔深度比埋置深度大于1m，孔径600650mm；3） 成孔后应清孔，沉管，回填，应连续进行不可中断；4） 在特殊土层的井位，成井要做到快速进行；5） 滤水77、介质灌入顺序为：灌入中粗砂到距地面1m1.5m,最后封以粘土； 2、安装水泵及真空泵1） 安装前须检查电机和潜水泵，确认完好无误方可安装；2） 施工过程中必须保证各道工序正常；3） 安装完毕，必须进行试运转，有不正常必须及时排除；4） 水泵出水后，管道畅通，保证正常运转。 3、安装管路系统1） 管路在基坑边缘汇入总管，将水排入下水道（清水），抽水第一天水质可能浑浊带泥砂，应经沉淀后排放。2） 安排三班人员日夜值班，进行排水，降水控制操作水位，观测和数据记录。3） 若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位超过规定值时，应控制抽水力度或停抽。与总承包方商量再作决定。4） 降水结束拆除降水井，拆除管路78、。五、 降水平面布置图见附图4.2.1-1,（根据现场实际情况可做适当调整）六、 深井降水剖面图 见附图4.6.1-1。七、 施工准备1、 技术准备1） 根据基础施工的支撑图、地质资料和对基坑降水的设计要求，作好施工组织设计，并按施工组织设计要求认真准备。2） 对施工人员在施工前进行技术交底工作，充分了解关键部位的施工要求，精心施工，保证水泵的抽吸作用和水泵的降水作用。2、 生产组织1） 提前做好施工用的材料、设备和劳动计划；2） 贯彻总承包的施工进度计划，协调好技术生产计划、劳动、设备部门和降水操作人员等各方面的工作，全力支持降水施工工程的任务。八、 质量和安全1、 质量1） 施工质量由总承79、包商、监理派员进行监督检查验收。2） 根据降水要求，严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工，现场施工人员应对操作人员做好技术交底工作，施工过程中必须落实各项技术措施。3） 认真做好降水记录。4） 坑外水位发生变化，应及时调整降水作业。5） 与总承包商、业主、监理各方保持密切联系，互通信息，协调配合。6） 施工中发生意外情况应及时分析解决，并与有关方面联系协调。7） 采用深井降水由于数量较少，必须加快抽水频率，二小时一次还须加密，同时应配置专人加强坑内明排水。8） 坑周围采用砖砌等方式做挡水坎，以免地面明水流入坑内。9） 由于本工程属于旧区改造项目，工程所在区域的地下排水管纵横交错，应在挖土过80、程中及时处理，以免回流坑内。2、 安全1） 严格遵守上海市建筑工程有关安全施工的规程和规定；2） 第一层支撑撑好后，深井泵筒身应就近与支撑或立柱等附着连接予以锚固。3） 挖土施工中注意保护电缆和管路不受破坏。4） 挖土施工中严防施工机械碰撞深井泵筒身发生损坏，如发生损坏应及时修复。第五章 土方施工方案一、 概述世茂滨江花园一期位于上海陆家嘴金融贸易区。东侧为浦城路，西邻黄浦江滨江大道，南侧靠近潍坊西路。世茂滨江花园一期0号楼为超高层住宅，地下2层，地上55层，总高度为175.2米。建筑面标高0.00相当于绝对标高+4.900米,自然地坪相当于绝对标高+4.3米。本工程基坑开挖深度-9.35米，81、加深基坑处-13.6米，土方开挖总量约3万立方米。采用分层开挖，机械挖土装车外运。开挖从基坑南北两侧开始，向中间逐渐靠拢收头，最后在基坑边坡道处收尾结束。1、 第一次开挖采用大开挖的施工方法，挖至-4.2米（相对标高）处，将部分土方堆放于坑内，使混凝土围檩、挡土墙、钢支撑、压密注浆和降水深井能顺利施工。目前该部分施工已结束。2、 待混凝土围檩、放坡、钢支撑、压密注浆施工完毕，并达到保养期，井点降水达到一定效果后，再进行第二次挖土。采用台阶式接力挖土，坑底小挖机驳运，挖至-9.5米（相对标高）处。电梯井深坑由小挖机配合翻驳，人工修坡。二、 土方施工工况1 主要工况：1) 工程桩及围护排桩施工完后82、，第一次开挖至围檩及钢支撑施工面，坑外放坡，用1:2水泥砂浆找坡，内配钢丝网。完后进行围檩、钢支撑、压密注浆施工和深井降水工作。(工况见图5.3.1-1)2) 待钢筋砼围檩强度达到设计要求后，对钢支撑施加预应力，在坑内适当回填形成道路位置，在临时道路上铺设走道板，以便土方车可以进出。3) 大挖机首先挖土至-8.2米（相对标高）处，桩头凿至该标高，为小挖机开出施工面，然后小挖机在该处继续开挖至-9.3米（相对标高），喂土至大挖机，由大挖机装车外运。余下部分土方由人工扦土至-9.5米（相对标高）。4) 在电梯井和集水井处挖土至-11.25（相对标高）米处，桩头凿至该标高，小挖机在该标高操作面上继续83、挖土至-12.55（-13.55米）（相对标高）然后接力翻至大挖机工作范围内装车外运。余下部分土方由人工扦土至-12.75米（-13.75米）（相对标高）处。2 施工流程深井降水挖土至支撑施工面钢支撑施工挖土至-8.2米第一次截桩挖土至设计标高截桩至标高垫层施工压密注浆施工深井降水三、 施工前期准备1. 需进场施工的设备，在进场前进行保养，以消除隐患，确保施工机械的完好。2. 由专业人员落实、办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。3. 组织协调交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。4. 组织道路突击清理队，以备随时清理场外运土道路。5. 对全部施工人员进行质量、安全、技术等的84、交底工作。四、 施工方案1 准备阶段：1) 工程桩及围护排桩已完成并已达到规定的强度。降水达到降水设计要求。2) 钻孔灌注桩，搅拌桩、压密注浆达到设计要求强度。3) 现场管理人员和操作人员的技术、质量、安全交底全部完成。4) 挖土所需的设备进场就位，车辆安排到位。5) 挖土平面分区流向见图5.5.5。2 开挖阶段：1) 第一次开挖前，需先确定围护桩位置，在机械开挖时指挥人员必须到位，挖土机严禁碰撞围护桩及钢立柱。2) 第二次基坑开挖时，采用二台大挖机，四台小挖机，阶梯式分层开挖至-4.6m。在基坑底部挖至-4.4米，余下20cm采用人工扦土。3) 钢支撑上覆土30cm，上面铺设走道板，作为坑内85、车辆行走临时道路。4) 深坑开挖采用二台中挖机，四台小挖机相互配合，挖至设计标高以上20cm处。然后设竹片控制标高桩（水准仪控制），每2m2设置一个，由人工扦土，扦至设计标高。5) 机械开挖至底板应特别注意，标高应特别严格控制，严禁超挖，一旦发现超挖需用碎石填充，不得以虚土填充。6) 垫层施工：根据挖土进度，拟定施工时间，原则上分段分层进行垫层施工，开挖面积大于100m2以上须立即进行碎石层铺设，当碎石层铺设大于200m2以上时，组织砼垫层施工，做到随挖随铺随浇。7) 垫层混凝土浇捣采用泵车，按挖土进度随时跟进。8) 在开挖至底板时沿围护排桩开设一条排水沟，随挖土进程隔50米开设一条排水沟；隔86、50米设置一集水井，用潜水泵排出基坑进入场地排水沟，经沉淀后进窨井。五、 施工机械配置序机械设备名称型号单位数量备注1垂直臂挖机CAT-320台2美国2挖土机(0.4m3)CAT-311台2美国3挖土机(0.25m3)CAT-307台2美国5自卸式汽车T815(15t)辆15-20国产6轻型路基箱若干六、 挖土进度计划七、 钻孔灌注桩截桩方案1、 截桩分两次进行：第一次在标高-3.3米处，为挖机开出工作面，第二次在设计标高处，即基底土以上25cm。2、 基坑内桩顶标高为绝对标高-4.35米，电梯井内桩顶标高为绝对标高-7.60米、集水坑内桩顶标高为绝对标高-8.60米，深坑斜坡上桩顶标高根据现87、场实际情况及设计要求单独定位。截桩必须由施工员放出统一标高，在桩身上弹出标高标记，按标高施工。3、 第一次截桩采用空压机分段凿开砼，割除吊筋，再由挖机驳运至土方车辆带出。4、 第二次截桩必须保护好锚入底板的钢筋，截桩和拖桩头时不可弯折或拉断钢筋。5、 在斜坡处桩头凿除时，必须根据斜坡标高及设计要求放出标高，严禁随意凿深。6、 桩顶凿打平整，顶标高必须符合设计要求，误差不得大于2mm。7、 工程桩锚入基础底板10mm，桩顶钢筋锚入基础底板1米。八、 安全、质量、文明保证措施（一） 安全、质量方面1、 挖土分包单位必须是专业，有相当资质和经验的承包商。2、 分包方必须呈交施工组织设计（方案）和管理88、组织体系。3、 严格遵守挖土令有关规定。4、 我司项目部在土方施工过程中管理到位，安排专人值班，旁站式管理。5、 项目不对土方承包商认真进行安全、质量及技术交底。6、 挖土时严格按照施工方案进行，不得随意施工。7、 严格执行挖土机械安全操作规程及交底中的规定，相关人员必须持证上岗。8、 挖机在坑内施工必须由专人指挥，严禁人员进入挖机回转半径以内。9、 挖土时挖土设备和运输车辆严禁碰撞钢支撑及格构柱，道板不可直接铺设在钢支撑上，必须有覆土保护。10、 场地出入口铺设麻袋或草包，车辆出门前必须冲洗。控制车辆装土高度，防止在运输途中掉落。11、 做好与周围居民的协调工作，减少噪音污染，做到施工中不干89、扰居民日常生活。12、 注意钻孔灌注桩坑壁和圈梁底附着物和泥土，随挖随清，以免坠落伤人。13、 挖土过程中截除断桩须及时清理，作到随挖随清。14、 教育分包单位做好工地内外的交通安全，反对野蛮行车和野蛮卸车。15、 加强班组教育，注意水泵等抽水用电设备的安全。（二） 文明保证方面1. 注意夜间施工灯光布置，镝灯不对居民住宅。2. 夜间土方车辆进出禁止鸣号，行车绕过居民区。3. 专人保洁，落实责任。4. 土方不允许超载，避免土块撒落路面。5. 夜间10点之后，不允许有液压镐头机作业和砼桩破碎之空压机作业。6. 基坑排出水必须注沉淀池澄清后排入集水井。第六章悬挑钢平台施工方案一、 概述1. 0号楼90、整体分为4个结构单元，为材料转运方便，在每个结构单元设置钢平台供物料转运之用，共设置8只。2. 钢平台设置位置可参见后附图6.1.2-1。3. 钢平台采用槽钢做肋，上铺轧花钢板；周围用钢管及夹板做围挡；拉结钢丝绳采用6X37（26mm），4.9卸夹，M20夹具。梁上预留40孔，每层留设；附墙拉结件采用36圆钢制作。二、 钢平台安装、拆除及吊运要点1. 钢平台附墙拉结设置时混凝土强度不得低于C20。2. 钢平台吊运时，吊点设置必须牢靠，平台上栏杆，夹板等必须确定固定后方可起吊;吊环边不得有锐角和毛刺，防止割断钢丝绳。3. 钢平台安装、拆除及吊运时，上面不得站人，并必须将所有垃圾、杂物清理干净。491、. 钢平台使用前必须对拉结点和保险装置进行验收，合格后方可投入使用；钢平台外侧应高于内口10cm。三、 钢平台使用要点1. 钢平台使用限制荷载为2吨。经计算，允许上部堆放材料数量如下： （1）3.6米长48钢管72根；（2）木方1.43立方米；（3）九夹板40张。2. 材料捆扎必须牢固，并能保持起吊时的平衡；禁止将长短不一的材料捆扎在一起进行吊运。3. 禁止将钢管等较长的材料搁放在围护栏杆上。4. 材料吊运时必须轻吊轻放，减少对钢平台的冲击。5. 严禁在钢平台一侧集中堆放材料，防止受力不均。6. 材料吊运时钢平台上禁止站人。7. 在大风、大雨等气候条件恶劣的情况下不得使用钢平台吊运材料。8. 92、钢平台由专人进行随时检查，发现有钢丝绳锈蚀，焊缝脱焊及时修复，如有受力杆件变形现象，必须在技术人员确认安全或进行整修后方可进行使用。9. 钢平台制作时，焊接必须按照规范要求进行，不得有假焊，脱焊等质量隐患，确保钢平台的安全使用。四、 钢平台计算书1. 结构概况 本钢平台为外挑材料翻转平台，采用16，12，10,L505焊接而成，上铺4mm厚花纹钢板，整个平台一端支承于外墙连梁，另一端以斜拉承重钢索与剪力墙中穿墙螺丝连接。2. 荷载确定1 钢平台自重：本钢平台挑出4500，宽度为2200，按静荷载计算自重G=10.73KN（详见附表）化为均布荷载为q1=G/A=10.73/4.52.2=1.0893、KN/M22 钢平台限载为2吨。按活荷载计算，一端搁在窗间连梁上，另一端作于平台外侧向里0.5m处，故作用力范围如图，取安全系数为3，化为均布荷载为q2=(2101.43)/（2.23.5）=10.9KN/M23. 承载力计算1 4mm厚钢板验算：按1m板宽计算，则4mm厚钢板承受的均布荷载为 q3=G钢板+q2=(33.41104.5)/(1000+5.45)1=6.95KN/M因为，钢板结构为8跨梁，通过计算发现与5跨最大弯距类似，其弯距图见图1，最大剪力，弯距载支座上，为Mmax= -0.105q3l2= -0.1056.950.52= -0.182KN.M Vmaxf=q4.5/10=94、3.128KNWz=1/6100042=2667.67mm3抗弯强度验算：=Mmax/Wz=182/2667.67=0.068f=215N/M抗剪强度验算：=Vmax/A=3.128*1000/1000*4=0.78fv=125N/M所以，满足要求。2 10验算10与两边的16两边焊接，所以，该结构为两次超静定由于10间距为500mm q4=q20.5+G10自重=2.73+0.1=2.83KN/MMmax=q4l2/12=1/122.832.22=1.10KN.MVmax=q4l2/2=2.832.2/2=3.11KN因为，Mmax，Vmax均出现在在支座上，而支座处为焊接连接所以，进行焊接95、验算。翼缘 竖向刚度较差，不能承受剪力，全部剪力由腹板的两条竖向焊接承受，弯距则由4条水平焊接和竖向焊逢共同承担。首先，计算焊接惯性距，取焊脚尺寸hf=8mm，为了计算方便把焊逢看为4 条横向，2 条竖向的Aw=helw=0.70.82（4.5-0.5）2=8.96cm2AW=helw=0.70.892=10.08cm2Aw翼缘焊逢面积 AW腹板处焊逢面积总计算面积：Aw=Aw+Aw=8.96+10.08=19.04cm2Iwx=1/120.81032+44.5240.8=133.33+259.2=392.53cm4重心为 x-x轴 r=45mm计算端点应力：由v引起应力：fyv=v/AW=396、.1110/10.0810=3.09N/mm由M 引起应力：fyv=M*r/Iwx=1100451000/392.5310=12.6N/mm焊缝应力为：f=(fyv)2+(fy)2=(3.09)2+(12.6)2=13.0N/mm2ffw=160 ffw焊条手工焊，质量为3级3 L505验算根据刚平台制作特点，L505间距为500，用于控制10的稳定，作用类似于加劲肋，受力情况类似于压杆稳定但由于间距过小，故不进行验算。4 16强度验算 16受钢平台的自重以及上面的荷载。由于10间距为500mm，与总长相比甚小。为了便于计算，均化为均布荷载进行计算。均布荷载为：q5=(q1+q2)2.2/2=97、（1.08+5.45）2.2/2=7.18KN/M MA=0 TSin28334=7.184.520.5 T=38.03KN Ty=Tsin2833=18.18KN TX= Tcos2833=RAX=33.41KN RAY=q5l-Ty=14.13KN 当剪力为零，弯距出现最大值 Ty=q5l=0l=TY/q5=14.59/7.18=2mMmax=14.132-0.57.1822=13.9KN.M查表得：W16=116.8cm3,A=25.15cm2max=Mmax/W16=13.9106/116.8103=119N/mm2f=215N/mmmax=Vmax/A=14.59103/25.15198、02=5.8N/mmfv=125N/mm5.挡板验算采用2根450mm10作为挡板，伸出部分为150mm，采用了四面围焊的方式，焊缝长度围8mm.D=20.70.829.50.529.5+100.70.830/(0.70.8229.5+0.70.810)=18cm Ix=0.70.810122+1/120.70.8303+300.70.8322=3495.6cm4Iy=1/120.70.8103+2300.70.852=46.7+840=886.7cm4I=Ix+Iy=3495.6+886.7=4382.3cm4rx=30-12=18, ry=5cm计算最不利A点 扭距M为：fyw=M*ry/99、I=7.5210650/4382.3104=8.60N/mm2 fyw=M*rx/I=7.5210618/4382.3104=3.09N/mm2 剪力V为：fxv=V/helw=33.41103/0.78(100+29.52)=40.04N/mm2 =(（f）2+f2)1/2=(40.04+8.60)2+3.092=49N/mm2 ffw=160N/mm2 满足要求5 承重索具确定 通过先前验算得到钢丝绳受拉力为38.3KN，拟采用637为26钢丝，安全系数为1.5截面面积250.95 。=T/1.5A=38.3103/250.951.5=101.75N/mm2351N/mm2满足要求钢丝绳夹100、具采用M20 6 吊点验算 采用8mm焊缝，见节点详图 fv=V/hel=38.3103/80.7160+160/ Sin2833+20/ cos2833=12.74N/mm2300mm处，每23米设立一道斜搓砖垛，在离围护桩距离较远处用实土回填，以保证砖墙的稳定。详见8.3.2-13.在砖模完工后，对其与围护桩之间的空隙范围用砂回填。4经验收后，底板混凝土浇捣时在砖模及回填砂上做砼压顶。5.砖模完工后对其进行验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。6后浇带模板采用专用模板。7.电梯井、集水井内模采用九夹板进行吊模施工。8.地下室承台面与墙体交接处设置钢板止水带。四、 基础承台钢筋施工方案4101、.1 钢筋施工方案总则1.严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列单断料后方能加工。2.对进现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工组织要求分类堆放整齐。3.底板钢筋采取现场加工，钢筋连接采取直螺纹和绑扎连接相穿插的施工工艺。并根据规范和设计要求对直螺纹、原材料、焊接接头做好拉伸试验。4.2 钢筋绑扎实施方案1.承台下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：在下层钢筋绑扎的范围桩顶处理符合设计要求。砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图要求且经过技术部门复核验收后。加工进场的材料均须达到设计规定和国家规范标准。承受钢筋重量和102、施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部份重量的强度。2 在垫层面每隔1.6米弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，绑扎底层钢筋时，在钢筋底部采用100100100 mm的混凝土垫块。其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。3.绑扎下排钢筋后必须经过监理验收合格后，才能绑扎上排钢筋，以免造成整改困难，影响工程施工进度。4.承受上层钢筋和施工作业荷载重量，我们将采取在上层钢筋底部制作能承受重力的钢结构支架，以保证承台顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。电梯井深坑处钢筋支架立杆采用10#槽钢，其余立杆采用L50X4角钢。水平杆均采用L50X4角钢，纵横布置间距为2.4米，支架之间的斜杆103、用18钢筋。钢筋支架每隔9.6m左右设纵横向剪刀撑。以保证承台面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。上部钢筋和支架用绑扎连接。钢筋支架平面及剖面布置见3.4.2-1 。5.在绑扎地下室墙插筋时，开设板墙轴线以保证插筋的准确度。6.局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。7.按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。4.3 钢筋螺纹连接施工方案4.3.1 施工准备 凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上104、岗。 钢筋切口应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮片切断，不得用气割下料。4.3.2 连接套要求 由厂方提供预制的经检验合格的产品，并提供原材料质保书（抄件）和产品质量合格证。 在连接套两端加密封盖，不能有严重锈蚀，油脂等影响质量的缺陷。 根据施工实际需要，用异径接头，可调接头等。4.3.3 钢筋螺纹加工 加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。 加工钢筋端头螺纹，采用皂化液。操作工人应按要求逐个检查钢筋端螺纹的外观质量，并经自检，合格后用胶布保护螺纹或用连接套拧到钢筋上，并按规格分类堆放整齐待用。4.3.4 钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格105、和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 连接钢筋时可用普通手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。4.3.5 加工质量检验方法 钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。 钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测允差不大于2个螺距有效丝扣长度。 连接套螺纹中径尺寸和螺纹有效长度的检验：塞规通端旋入套筒的深度应不小于螺纹连接的有效长度值。而止规旋入的深度不能超过止规厚度的2/3，即为合格。4.3.6 接头的检验与验收 应用钢筋接头时，该技术提供单位提供有效的型式检验报告。 检查连接套出厂合106、格证、连接套原材料质量保证书、钢筋材料出厂质量保证书和钢筋螺纹加工检验记录。钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行性能检验及拉伸试验。 根据外露有效丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数量应不少于3%，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接并填写接头质量检查记录。 现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。 对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批107、判定为不合格。五、 控制基础裂缝的技术措施大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。5.1. 优化砼配合比1.对于基础承台来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此充分利用砼的中后期强度，采用28天、45天强度，在普通水泥中加矿粉，可有效地降低水泥用量，选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积砼的温度升高。2.粗骨料选用粒径为5-25mm连续级配，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会108、增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。3.掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化热，而使得砼温升减小。4.掺入具有缓凝、减水作用的WL-1型外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后，可延长砼的凝结时间，采取分层浇筑砼，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。5.坍落度：控制在14030mm。6.凝结时间：初凝时间为9-10小时，终凝时间为12-13小时。7.砼配合比：经配合比试验，水泥采用矿425#水泥，用量为360-380kg/m3，水灰比为0.51，砂浆为38-40%，粉煤灰掺量为70kg/109、m3，外加剂掺量为水泥用量的0.08%。5.2. 保温养护，1.切实做好砼缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。2.保温措施采用一层塑料薄膜，（为了加强保温效果，采用比较厚的薄膜）。二层草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口搭接，养护期间浇水视具体情况而定。3.加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制砼内外温差在25度以内。六、 大体积砼测温方案1.为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导砼的养护工作。2.为了严格控制大体积砼的内外温差，确保砼的质量，养护是110、一项十分关键的工作。砼养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能发挥砼材料的松驰特性，防止产生贯穿裂缝。保温养护能防止砼表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度，从就地取材，施工方便，价格便宜考虑，保温、保湿养护在砼表面用木蟹紧压整平后，覆盖二层草袋及一层塑料薄膜。3.测温设备采用“大体积砼温度计算机自动测试仪”，温度传感器在砼浇捣之前预先埋设在测点位置上。测点共布置32个，其中承台内部为28个，薄膜温度为2个测点，大气温度和室内温度各一个测点。测点绑扎在小木块上，小木块绑扎在钢筋上，以起到绝缘作用。111、测温点布置在南侧后浇带南部。利用此部分测温点，来监测整个基坑的混凝土的温度变化。工作端温度、温差以及环境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。当砼中内外温差超过控制要求时，系统将马上报警，以指导养护工作。4.测温时间规定：砼浇捣开始进行实时监测，测温数据每小时储存一次。当发生异常情况时，可随时增加测试次数。5.测温时应随时做以下记录：每次测温时间、各测点的温度值；各部位保温材料的覆盖及去除的时间；浇水养护和恢复保温时间；异常天气如雨、大风等发生的时间，测温时人员应及时向现场工程技术人员反映，采取保温措施。公司将组织专业测温人员负责测温工作全过程，即从布点、布线、测温至数据整理、资料总结。5.测温时如112、遇异常天气，如：下雨、大风、气温骤变时，应做好记录。当砼内外温差（中心温度与表面5厘米处的温度差值）达到25时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映，及时采取保温应急措施。7.基础承台内部测温点布置见图8.6.7-1。七、 大体积砼浇捣实施方案1.本工程承台混凝土厚度为2米，混凝土方量共有七千多立方米，属大体积混凝土浇捣，是本工程基础中的重要环节，必须认真组织，精心管理。2.大底板砼采用商品混凝土一次浇捣。3.混凝土浇筑期间的管理组织体系详见下表。机修电工吊机机动车辆统筹生产控制材料供应材料检验资料提供拌站联系动态统计拌车指挥后勤服务医务安全监督保卫巡查周边协调技术质量监控混凝土坍落度测定混凝113、土试块制作测温监控混凝土浇捣质量控制模板、埋件质量钢筋质量找平、抹光保温、养护材料供应商调度指挥现场项目部机电设备总务、安保技术质量现场施工4.根据我公司拟定的施工方案，浇混凝土时布置9台汽车泵泵，1台作为备泵。浇捣时分三个区域浇捣。混凝土泵布置详见附图8.7.4-1。5.混凝土搅拌车主要流向为从位于张扬路的7号门进入。基坑西侧的场地供泵车停放及搅拌车上下泵、左右转车用，7号门内道路供搅拌车进出及蓄车场地之用。6.混凝土浇捣方法采取斜面分层下料，分层浇捣，踏步式向后推进，每皮厚度控制在50cm左右，每层覆盖时间不宜过长。7.浇捣砼采用70型振动棒，并配部分50、30的振动棒，振动间距不大于50114、厘米。8.砼布料时应按布料间距要求均匀进行，不得在某一处集中布料，靠振动器赶淌砼。9.砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。10.每台泵车平均浇筑速度不小于30m3/h，每小时砼供应量不小于120 m3。确保混凝土在浇筑中不出现冷缝。11.浇筑前在钢筋上做好标高控制点，每6 m3一个。砼表面做到三压三平：首先按照控制标高拍平压实，长尺刮平；然后在初凝前用滚筒碾压，铁板抹平；最后终凝前木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。12.混凝土浇捣完成后及时铺一层塑料薄膜加两层草包养护，养护期间根据测温记录逐步分层去除草包。八、 大体积砼保证质量的技术措施1.由115、项目经理部组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。施工管理人员专人负责砼施工全过程确保砼浇捣顺利进行。2.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。3.混凝土坍落度严加控制，为14030mm。严禁有任意加水现象产生。4.按规定要求批量制作砼试块，按R4、R7、R14、R28、R45五个龄期试压。做二组试块做同条件养护。放在薄膜下方。5.质量部门跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。6.向搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息116、，以有利于控制搅拌站出料质量。7.按照浇捣方案，组织全体参战人员进行事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。浇捣采用斜面分层浇捣。砼的自由落度高不得大于2.0m。8.全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。9.砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于6只振动棒进行砼振捣。10.基础砼浇捣采取一次性连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。11.砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。12.向各个搅拌站反馈现场砼实117、际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。13.每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。14.当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后当砼捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不清理。若砼浇捣至散落处的时间超过砼的初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。15.砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。九、 后浇带处理1.后浇带具体做法见详图8.9.1-1。2.后浇带内侧用专用混凝土模板，以防浆水外漏并118、具有施工方便，能保证混凝土外表质量。止水钢板必须做到连续和无空隙。3.在后浇带两侧砌做10CM砖墙，砖墙上用七夹板覆盖，并固定，防止杂物掉落。4.格构柱在高出基坑底1米处焊止水钢板，止水钢板宽度为5cm。第九章 脚手架工程施工方案一、 落地脚手架施工方案1. 工程概况0号楼本次脚手架搭设的施工范围为地下室至地面二层，同时作为爬升脚手架的搭设基座之用;外装饰施工脚手采用传统的钢管扣件式落地脚手。脚手架底部立杆加一根6M副立杆，形式为双排双立杆扣件式，上部仍旧为双排单立杆扣件式脚手架。脚手架上部做防坠棚，以满足整个外装饰立体施工的需要。结构十层以上用整体式升降脚手架进行外装饰施工，待整体式升降脚手119、架下降到十层时，进行解体后拆除。此次落地脚手的搭设考虑到外墙石材幕墙及玻璃幕墙的施工，双排脚手的内立杆与外墙面的间距较大，尺寸不一，详见落地脚手平面图9.1.1-1。和立杆布置图9.1.1-22. 编制依据1. 业主提供的部分设计图纸，设计交底会议纪要。2. 施工现场的实际条件及现状。3. 我国现行规范、规程和有关技术规定。4. 现行的安全施工以及文明施工的有关规定。5. 有关同类工程的施工经验。3. 施工方法3.1 脚手架搭设1. 脚手架底部采用C10砼做散水，宽度以保证落地脚手底部不积水为宜。2. 脚手架冲天(立杆)纵距为1.80米，横净距为1.20米，脚手钢管为483.5钢管。3. 立杆120、基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。4. 立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5. 脚手架底部立杆统一用10槽钢做垫板。6. 搭设在地下室顶板上的脚手架,必须对地下室顶板进行加固，详见附图9.1.3-1。7. 0号楼东侧塔吊部位的脚手立杆必须穿过二层的楼板钢筋，搭设在底层地坪上。地下室顶板的加固同上。8. 脚手架底部离地20cm处设扫地杆，底部高度为1121、.60米，每步高度为1.80米。9. 纵向水平杆必须设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。杆件接长采用对接扣件连接。相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，水平方向错开距离不应小于500MM。个接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。10. 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。11. 脚手架附墙拉结前，须凿出原有被封堵的外墙对拉螺栓洞口。凿洞时必须小心谨慎，以防螺栓丝牙的损坏见附图9.1.11-1。12. 附墙拉结应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。附墙拉结垂直122、距离不大于3.6米；水平距离不大于5.4米。13. 手架上应满铺竹笆。竹笆采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于40cm。14. 在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续用斜杆设置剪刀支撑，斜杆与地面成4560角。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM15. 脚手架立杆里侧用绿色密目网封闭，作业层设置20cm高挡脚板。16. 脚手架顶部搭设外挑2米的防坠棚，外挑钢管间距4.5MM。详见图9.1.3-2。17. 整个脚手架共设置5处上人斜道，斜道形式123、采用之字型，坡度采用1：6。斜道拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围设置1.2M高栏杆，200MM高踢脚板。斜道脚手板上，每隔250-300MM设置一根防滑木条，木条厚度为20-30MM。18. 落地脚手底部设置安全出入口。门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞口1-2步。桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，且要紧靠主节点处的扣件。安全出入口在现场必须设置明显的标志。19. 落地脚手设置不少于四个的工作接地点，保证工作电阻不大于4。3.2 脚手架拆除1.按搭设的反程序进行拆除，安全网竖向挡笆底笆防护栏杆栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。2.拆除124、现场周围设置警戒区域，张挂警戒标志，并设专人看管。3.拆除前所有清理物应安全运输至地面，严禁高处抛掷。4.认真做到一步一清，一杆一清。严禁上下同时拆除。5.所有连墙杆、斜拉杆、登高处必须随脚手架同步拆除。6.底笆拆除时，由外向里竖立，搬运，防止向外翻起后垃圾从高处坠落伤人；拆除大横杆、剪刀撑时，先拆中间扣，再拆两头扣。7.拆除时扣件与管件分离，禁止杆件附着扣件输送至地面。8. 拆除后听从塔吊指挥，安全运输至地面；所有杆件、扣件等按类堆放整齐。4. 质量保证措施1. 搭设落地脚手用的构件必须经过质量检验，检验方法应符合现行国家标准的有关规定。2. 搭设落地脚手的48X3.5钢管，表面应平直光滑，125、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合有关规范的规定。4. 钢管必须涂有防锈漆。5. 钢管弯曲变形应符合有关规定。6. 扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。同时，应进行防锈处理。7. 搭设完10-13M高度后应进行验收和检查。5. 安全保证措施1. 所有扣件紧固力矩达到45 kgm，现场抽查。2. 斜杆接长不准用对接扣件，必须用2只回转扣件叠交连接，搭接距离不少于1000MM。3. 夜间拆除时，必须配备良好的照明设备。4. 高处作业人员，应严格按高处作业规定执行，遵守安全纪律和搭设、拆除工艺要126、求。5. 拆除时监护人员必须履行职责，做好监护工作。6. 搭设、拆除时必须戴好安全带。7. 落地脚手搭设做好技术交底、安全交底工作。8. 高空作业必须遵守高空作业的有关规定；安全部门做好监督、检查工作。9. 脚手架设计施工荷载为2KN/m2。架面施工荷载应均匀分布，避免产生集中荷载和偏心荷载。10. 脚手使用前应对操作人员进行落地脚手施工进行上岗交底。11. 搭设、拆除悬挑脚手和外挑脚手过程中，必须设置安全警戒区。12. 六级以上大风禁止搭设、拆除，夜间及暴雨、大雪等条件也不准进行搭设、拆除的操作。13. 禁止随意拆动脚手架构件、拉结件及安全防护设施，若需进行调整，征得脚手架设计人员同意，由工127、长下令，才能由脚手架施工人员进行。14. 脚手架拆除时所有杆件、扣件应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。二、 整体电动升降脚手架施工方案1. 编制说明11根据世茂滨江花园总承包部提供的工程设计蓝图，即标准层的建筑和施工图以及立面图等。为此，我们以蓝图为标准进行编制。12本工程整体电动升降脚手架的运作，包括提升到44层和下降二个过程。根据0号楼的建筑平面和立面高度，我们准备分二块进行整体提升（下降）。13针对0号楼的建筑平面特点，编制了整体电动升降脚手架的施工方案及平面布置图，见附图9.2.1-1。2. 架体布置说明：21根据本工程的建筑平面图及立面特点进行架体平面布置及128、立面布置（详见机位布置图9.2.2-1）共计布点74个机位。22每榀脚手架由焊接成型的竖向主框架，水平承重桁架和普通脚手管组成，升降脚手使用高度为130.8米。23本提升脚手架搭设高度为四层标准层高计7步8排，13.45m高、宽度为0.8m，跨度最大为7.3m，采用483.5钢管和普通扣件、竹脚手板搭设，步距1.8m、排距0.8m、立杆纵距1.51.8m、内立杆离墙距离0.4m。24世茂滨江花园0号楼的三六层（7.80016.800m）为架体搭设层，搭设进度与施工进度同步。25整体提升电动升降脚手随各主楼结构施工同步提升，提升时间约1小时（升降后各硬拉节点安装时间约2小时），提升前施工下一层混129、凝土强度要求需达到C10。26对局部阳台未有的楼层，整体脚手架要悬挑出，保证结构和装饰施工，底部做到安全密封。27电梯在结构施工阶段始终在整体升降脚手架下面。升降脚手架下降时，在电梯处需断开。塔吊附墙节必须在升降脚手架下面。3脚手架施工方案31施工准备311该工程主楼三层起采用整体电动升降脚手架至四十四层顶。312预留孔设置整体电动升降脚手架与建筑物是通过穿墙螺栓将整体脚手架上的斜拉杆及上、下两道防倾导轨与建筑物紧固连接，因此，每层结构的穿墙螺栓处要设置预留孔，按平面布置图埋设预留孔，预留孔竖向位置为上一层楼板面向下200mm，埋设尺寸应符合图纸要求，误差不超过5mm，预留孔的塑料管内径35，130、管长比结构外墙宽小35mm，两端用胶带纸封口，用钢筋焊成“”字形将塑料管的两端固定，然后固定钢筋与结构内钢筋焊接牢固，以防砼入模后，振动机的振动使埋件的偏离要求的尺寸位置。313穿墙螺栓采用M30双头螺栓，长度为500mm。314防倾导轨采用I10，长3200mm，上端焊10厚封头板。315防倾装置，提升钢梁、斜拉杆、主框架标准节与非标准节，水平承重桁架等由工厂加工好后运抵现场。316整体脚手在提升过程中应独立设置电路以保证提升用电。提升总功率60KW，应配电容量为150KVA。32整体脚手的安装搭设321整体脚手在3层面以下0.38m处开始安装，安装顺序为竖向主框架水平桁架普通脚手架。脚手架131、首次安装6.5m高，以后随建筑物升高向上安装4个层高，然后开始提升。322按照架体平面布置图，将每榀脚手的竖向主框架底节及水平桁架拼装后用塔吊放在落地脚手架平台上，水平与垂直度校正后，用48钢管扣件临时固定。323将竖向主框架接至4.7m高，在水平桁架上按立管纵距搭设普通脚手架，先搭设二步，与结构作硬拉结。第一步内外大横杆在相邻主框架间连通，第二步外侧大横杆连通。324当三层结构完成后，且砼强度达到C10时，用穿墙螺栓固定斜拉杆，斜拉杆另一端用M30螺栓固定于主框架上。调节斜拉杆上的花兰螺母，使两根斜拉杆受力均匀。325将主框架接至8.3m高，同时搭设第三、四、五步脚手，步距为1800mm，第132、三步在相邻主框架间外侧大横杆连通，脚手与结构按规定作硬拉结。326待四层、五层结构完成后，将主框架接至13.45m全高，同时搭设第六、七步脚手，步距为1800mm，脚手内外大横杆均连通。327待五层结构砼强度达到C10后，安装防倾防坠悬臂梁、防倾滑轮和上斜拉杆。待六层结构砼强度达到C10后，安装升降悬臂梁和防倾滑轮。328上、下两道导轨的安装垂直度误差不大于5mm。329搭设每一步脚手后，应及时按规范要求铺设竹笆和安全维护及安全网，设兜底的小眼网加密目网。3210当四层高的脚手搭设完成后，在每一榀脚手外侧设置一道大的剪刀撑，并使剪刀撑与水平线的夹角为4560。3211土建结构五层完成后，在脚手133、主框架第五步小横杆上安装一只0.5KN的手动小葫芦，抽动小葫芦将提升钢梁提到第四层结构的预留孔处，先用穿墙螺栓固定提升钢梁，再用斜拉杆的一端与钢梁的耳板固定，另一端与第五层结构的墙（或梁）作连接固定，调节斜拉杆的花兰螺母，使钢梁处于水平位置的受力状态，拆除手动小葫芦。3212在每根钢梁的“U”形吊环上，安装一只传感器，在传感器的下吊环上安装一只100KN的电动葫芦，并将电动葫芦的下吊钩放下，并且钩牢防坠器的上吊环。3. 2. 13开动电动葫芦，拉紧架体，使防坠器处于非锁定状态，然后在防坠器上插入防坠吊杆，吊杆上端与钢梁下端吊耳相连。3214安装电动葫芦的电动控制柜，接通电源进行调试，确保每路电134、源所控制的电动葫芦能正常转动，相位一致。3215每只电动葫芦均要编号，且与电控柜上编号一致，电动葫芦须是同一生产厂，同意型号，同一规格，具有出厂合格证。33整体脚手的提升331将整体脚手 74个机位分为十个管辖区，每区设78个机位，由一个人负责提升过程中的检查，排除障碍，向控制台汇报情况等工作。332整体脚手以一个层高作为提升工作段落，每次提升时砼的强度条件必须达到C10，一般为结构层砼浇捣3天后换升，提升前必须由项目部提供试块强度报告，达到C10方可提升。333提升顺序必须严格按以下操作：检查确认升降机承力钢梁拉杆、螺栓紧固，受力状态良好后，卸掉脚手架主框架附墙拉杆的穿墙螺栓，将上、下防倾装135、置提升一个楼层，检查拆卸机位通道口活动短杆，拆除连墙拉杆，将架体与结构间的安全网拉开，看机、监护人员就位，观察确认无障碍物阻挡，经工长下令后，开机提升。334脚手架如在提升过程中发生电动葫芦不同步或碰障碍物引起超载或失载时，荷载监控显示屏即发出“报警”声，甚至切断电源，待排除异常情况后，方可继续提升。335脚手架提升一层到位后，将架体与结构间安全网连好，调节上下两道防倾装置使架体处于垂直状态，紧固主框架附墙拉杆的穿墙螺栓，安装好临时拉杆，最后旋紧附墙斜拉杆的花兰螺母，使附墙拉杆处于受力状态。336用第五步小横杆上的手动小葫芦吊钩钩住提升钢梁，然后拆除钢梁与墙的穿墙螺栓及钢梁斜拉杆上端的穿墙螺栓136、，一人抽动小葫芦，另一人扶牢斜拉杆，防止在抽动过程中钢梁侧面倾倒，将钢梁提升到上一层就位安装。爬机时可以单台或多台同时进行。337再向上一层提升脚手时，重复第4.3.34.3.6的全部工作内容。338当脚手架提升到最高一层时，保持所有硬拉结，上下防倾导轨及旋紧主框架斜拉杆花兰螺母，作脚手下降准备。34整体脚手的下降341待建筑物44层外装饰完工后即可开始下降，外装饰完成一层即下降一层，直至降至起升位置，即3层楼面向下0.38m处。342下降操作顺序同提升操作顺序，只是脚手运行方向相反。35整体脚手制作，安装验收质量标准见表4.51，4.5-236整体脚手的拆除361待脚手下降至3层楼面以下0.137、38m处，且3层以上外墙装饰已完工后，即拆除脚手。362脚手拆除顺序同安装顺序相反。363所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施等必须随脚手层拆除同步进行下降，不准先行拆除。364脚手架拆至水平桁架及主框架最下面两节后，用0.5t手动葫芦挂在主框架第二步小横杆上，吊钩钩住水平桁架，松开水平桁架与主框架连接螺栓。然后再拆除主框架及下道防倾导轨。365脚手架所有输送至地面的杆件、扣件等物体，应按类堆放整理，清点入库保养。37整体脚手的维护保养371整体脚手应根据操作规程要求进行维护保养。372在提升（或下降）脚手架前，先清除脚手架上的垃圾杂物，然后自上而下一步一个清除，清除垃圾应向建筑物内扫、倒，138、严禁向外、向下扔倒。373每二次提升整体脚手的间隙，应对电动葫芦进行例保，包括对减速器加润滑油，起重链的清理润滑等，安全网、竹笆的维护整修，电器线路的检查。防坠安全制动器的建筑垃圾应及时清理干净。374电动葫芦必须用帆布套或塑料布加盖，防止水泥砂浆缠裹及杂物掉入。375脚手架的主框架、水平桁架、承力钢梁、拉杆等部件及钢管在重新使用前应对零部件节点的所有焊缝进行全面仔细的检查，钢材和焊缝无任何微裂缝，无变形的方可投入安装使用。38劳动组织见表3.814安全技术措施41脚手架设计施工荷载为2KN/m2，可三步同时施工，升降脚手架的使用应严格控制荷载，严禁超载，架面施工荷载应均匀分布，避免产生集中荷139、载和偏心荷载。42脚手使用前应对操作人员进行整体脚手施工上岗交底，脚手搭设后及每次提升下降前必须履行检查验收制度，经验收合格后方可使用。（见表5.2-1，5.2-2）43每次提升或下降前，由施工班组长主持进行安全技术交底，操作完后进行小结。44脚手架在提升与下降时，除操作班组外，土建施工禁止使用脚手架，只有在提升（或下降）完毕经验收并签发书面通知后，方允许正常施工操作，若提升（或下降）过程中土建操作人员不听劝阻违章在脚手架上施工，脚手架升、降必须立即暂停，通知施工单位整改后方准许升、降。45提升、下降和拆、搭脚手架过程中，必须设置安全警戒区。46提升与下降时，脚手架上禁止有施工荷载，堆放的材料140、及杂物应及时清除。47提升、下降前，应将主体结构周边1m范围内零散材料垃圾清楚干净，防止高空坠物伤人。48升、降过程中，监护人员应注意观察电机、葫芦的运转情况，发现故障及时通知停机处理排除。49整体脚手在提升或下降一层后，必须安装完所有主框架斜拉杆与墙体硬拉结。严禁操作人员下班时将脚手用电动葫芦吊着悬空。410脚手在升、降过程中每个区域的人员应严密监护，如发生报警停机后应检查确认故障原因，待排除故障后方可继续进行提升或下降。411脚手升降、搭设及拆除人员应佩戴安全带，并系在安全可靠处。412除控制台操作一人外，其余人员一律不得站在脚手架上随脚手架一起提升或下降。413六级以上大风禁止提升、下降141、，夜间及暴雨、大雪等条件也不准进行提升、下降的操作。414禁止随意拆动架体构件、拉结件及安全防护设施，若需进行调整，征得脚手架设计人员同意，由工长下令，才能由脚手架施工人员进行。415土建支模支撑禁止与架体相连，转料平台不许受力于脚手架上。416整体升降脚手架的提升条件，首先是土建结构的混凝土强度达到C10，方可提升。417脚手架拆除时所有杆件、扣件应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。表3.51 制作验收质量标准项 目质 量 标 准检测工具与方法主架5mm用卷尺测量桁架长、宽度5mm用卷尺测量桁架对角线长度2mm用卷尺测量挑梁长度5mm用卷尺测量斜拉杆长度5mm用卷尺测142、量斜拉杆牙长5mm用卷尺测量穿墙螺栓牙长5mm用卷尺测量螺丝孔位置2mm用卷尺测量螺丝孔直径1mm用卷尺测量焊缝按图要求用焊缝量规表3.52 安装验收质量标准项 目质 量 标 准检测工具与方法主框架垂直度3挂线垂测量整体脚手拼装垂直度4挂线垂测量立杆弯曲度L/500拉线用钢尺量或目测横杆弯曲度L/150拉线用钢尺量或目测靠墙立杆距墙面距离450mm钢卷尺双排立杆中心距离800mm钢卷尺立杆的间距（纵距）1800mm钢卷尺相邻架体高差12.63KN安全2.2大横杆验算2.2.1作用于大横杆的线荷载设计值施工线荷载：qQK=30.8/4=0.6KN/m大横杆自重：qGK1=0.00384KN/m竹143、笆重：qGK2=0.350.8/4=0.07KN/m所产生的静荷载（线荷载）qGK=qGK1+qGK2=0.074KN/m线荷载设计值为：q=KrGqGK+rQqQK=1.0(1.20.074+1.40.6)=0.93KN/m2.2.2计算简图如下：2.2.3大横杆强度验算内力：M=1/8ql2=1/80.931.52=0.262KNm强度：s=M/W=0.262102/5.08=5.15KN/cm216.67KN/cm2安全2.3小横杆验算2.3.1作用于小横杆的荷载设计值小横杆受大横杆传来的集中荷载p=q1.5/2=0.698KN2.3.2计算简图：2.3.3小横杆强度验算内力：M=0.2144、67p=0.186KNm强度：s=M/W=0.186102/5.08=3.66KN/cm21.40KN。安全3底部承重桁架的强度及稳定性计算底部承重桁架上、下弦杆及腹杆采用483.5钢管，两端通过法兰与竖向主框架连接。3.1荷载根据1.7提供的荷载组合效应及建筑施工附着升降脚手架安全技术规程表4.3.4荷载计算系数表。使用工况下，桁架承载最大，每节点荷载为：N =KJ1(rGSGK+rQSQK)/8=1.31.2(20.31+13.72)+1.433.6/8=14.28KN3.2计算简图及受力分析：通过平面杆件有限元计算机分析，桁架各杆件受力如下图所示：注：1所标数值“+”为拉力，“-”为压力145、，单位均为KNA、B、C、D支座处水平反力各为RA=29.1KN，RB=22.4KN，RC=22KN，RD=15.2KN；竖向反力各为VA=13.7KN，VB=11.4KN，VC=9.7KN，VD=7.9KN，桁架最大挠度为4mm，小于规范规定的L/150，即46mm，安全。3.3杆件抗压稳定性验算由3.2腹杆杆1-10受轴压力36.3KN，为最不利杆件。3.3.1杆1-10验算杆1-10采用483.5钢管，截面特性为：截面积A=4.89cm2，回转半径i=1.58cm，长度L=1984mm，根据规程抗压强度设计值s=215N/mm2，强度调整系数m=0.85长细比l=mL/i=198.4/1146、.58=125.6，查表j=0.433。临界压力为:PLj=m jsA=0.85*0.433*21.5*4.89=38.69KN36.3KN安全3.3.2桁架与主框架连接螺栓验算根据A支座法兰为最大受力点，法兰螺柱受轴拉力29.1KN，受剪力13.7KN。法兰连接采用4螺栓，查钢结构设计规范，12螺栓有效：直径为10.668mm，截面积A=89.4mm2，抗拉抗剪强度设计值为Ntb=de2ftb/4=14.96KN，Nvb=de2fvb/4=14.68KN螺栓承载力验算按下式安全4附着支承处杆件的强度及稳定性和穿墙螺栓验算4.1荷载4.1.1根据1.7荷载组合效应及规程表4.3.4荷载计算系数147、表，使用工况下，附着支承结构受力最不利。荷载计算系数1.3，桁架传递给竖向主框架竖向最大反力为VA=13.7KN，VC=9.7KN主框架两立杆各承受压力7.14KN。4.1.2风荷载设计值qwk=wk4=0.4944=1.976KN.M4.2计算简图及各杆受力分析附着支承结构由角铁焊接成刚性附着支承结构，上附墙点以上部分采用483.5钢管焊接。计算简图:根据上图，由竖向力平衡NBCsin=G NBC=G/sin=57.12/0.934=61.09KN由D点力矩平衡MD=0NE8.7+G0.7=NBCsin(0.8+0.3)NE=0.4NBCsin/8.7=2.63KN由水平向力平衡NA=NBC148、cos-NE=21.83-2.63=19.19KN由B节点平衡BF杆受压力57.13KN4.3杆件验算根据以上数据及杆件截面特性，需验算杆件为杆BC，下部防倾装置及斜拉杆。4.3.1杆BF，采用80*8角铁，截面积特性为：A=12.303cm2，i=2.44cm，L=1000mm，s=215N/mm2，根据规程表4.5.2强度调整系数m=0.85,长细比l=mL/i=100/2.44=41，查表j=0.91。临界压力为:PLj=m jsA=0.85*0.91*21.5*12.303=204.6KN57.13KN。安全4.3.2下部采用角钢支撑，采用f20销轴，附墙螺栓为30(1)销轴剪切强度验149、算销轴采用20，有2个剪切面，每轴受力为：=P/（/4d22）=41.45N/mm2=100N/mm2(2)与竖向主框架连接节点螺栓采用212螺栓,每螺栓受拉力s=P/（/4d22）=118.9N/mm261.09KN4.3.4穿墙螺栓验算(1)螺栓受拉力Nt=21.67KN，剪力Nv=57.13KN。(2)穿墙螺栓采用30螺栓，查钢结构设计规范有效直径为de=26.72mm，有效面积Ae=560.60mm2，抗拉强度设计值ftb=170N/mm2，抗剪强度设计值fvb=130N/mm2，抗拉、抗剪承载力设计值Ntb=/4de2ftb=95.3KN，Nvb=/4d2fvb=91.77KN。同时150、承受剪力和拉力的螺栓按下式计算：(Nt/)2+(Nv/Nvb)2=(21.67/95.3)2+(57.13/91.77)2=0.661安全4.3.5销轴验算销轴直径30，抗剪强度设计值为：Nvb=/4d2fvb=91.77KN61.09KN安全5悬挑底部承重桁架斜拉杆验算由于建筑物外沿较复杂，本脚手在角部或建筑物外沿复杂部位布置悬挑桁架，悬架跨度最大为1.8m，该榀脚手最大跨度为5m。5.1受力分析荷载P=20.4KN计算简图如右：AB杆受拉力为1.12P=22.8KN5.2杆件验算(1)AB杆验算AB采用14圆钢，根据规程抗拉强度设计值f=200N/mm2其承载力设计值为Nt=d2f/4=3151、0.79KN22.8KN安全(2)销轴验算销轴采用14，受剪切力为=22.8/(d2/4)=74.51N/mm213.46KN。安全6.3扣件及销轴验算6.3.1连墙杆扣件承载力Rc=8.5KN13.46KN安全6.3.2销轴直径f12，抗剪强度设计值为：Nvb=/4d2fvb=14.7KN13.46KN安全7升降工况下的提升机构、吊具、索具和防坠装置中机械部件的强度验算7.1荷载升降工况荷载根据1.7荷载组合效应及规程表4.3.4，提升机构计算荷载如下 ：P=KJ21.2*静荷载+1.4*施工荷载Q2=1.8*1.2*(20.31+13.72)+1.4*2.99=81.04KN7.2提升机构152、计算简图及受力分析计算简图如下：AC杆受力1.03P=83.37KN工字钢受压力为19.56KN7.3吊杆及附墙螺栓验算7.3.1吊杆验算吊杆采用2f25圆钢，每根受力为40.52KN，f25圆钢承载设计值为:PK=/4*d2f=/4*252*200=98.17KN40.52KN安全7.3.2螺栓验算吊杆螺栓采用2f30螺栓，每螺栓受轴拉力Nt=9.51KN，剪力NV=39.39KN，f30螺栓抗拉、抗剪设计值为：Ntb=/4de2ftb=95.3KN，Nvb=/4d2fvb=91.77KN,根据钢结构设计规范，同时受拉、受剪螺栓按下式计算：(Nt/Ntb)2+(Nv/Nvb)2=0.441安153、全7.3.3销轴验算销轴采用f30，有2个剪切面，每轴受力为：=P/（/4d2*2）=32.39N/mm2=100N/mm2安全7.4吊具验算提升使用吴江市电力起重机械厂生产的7.5吨电动链环式起重葫芦，主要技术参数：额定起重量：7.5t；最大行程：5m；升降速度：0.1米/分；电机额定功率：0.5KW；每根链条破断力设计值：126KN；根据规程，单根受拉力:P=6*(20.34+13.33)+2.56/4=67.53KN41KN安全8.2.2销轴验算销轴采用30，在2个剪切面，每轴受力为t=P/2（pd2/4）=70.52N/mm281.04KN安全9重要杆件节点连接强度计算9.1承重桁架腹154、杆焊缝验算承重杵架腹杆与连接铁板焊缝长均达到200，焊缝厚5mm，其承载力设计值按规程表4.4.3，腹杆焊缝承载力设计值N=0.7hfLwftw=0.7*5*200*160=112KN腹杆最大轴向力9.2提升机构吊点焊缝验算提升机构吊点焊缝长为160mm,厚10mm，其承载力设计值为N=0.7hfLwftw=0.7*10*160*160=179.2KN81.04KN安全9.3附着支撑处斜拉杆拉结点焊缝验算斜拉杆与铁板焊缝长200mm，厚度8mm,其承载力设计值为:N=0.7hfLwftw=0.7*8*200*160=179.2KN61.09KN安全10防倾覆验算桁架式爬脚手架的防倾覆考虑两方面155、：(1)使用工况的防倾覆；(2)升降时的防倾覆。10.1使用工况使用工况脚手架设计连墙杆，其验算已在5计算。10.2升降工况升降时，以悬挑钢梁作侧向支撑作用，控制脚手以防止外倾。附墙点采用1f30螺栓。 升降时风荷载为：WKA=0.89*4*3.3=11.75KN；经计算附墙点受拉力为：P=7.56KN；10.2.1销轴剪切强度验算销轴采用f20，有2个剪切面，每轴受力为：=P/（/4d2*2）=12.02N/mm27.56KN,安全11砼墙面及梁验算11.1砼墙面混凝土墙厚200，砼等级C10，其抗拉强度设计值为：ft=0.65N/mm2，墙面集中荷载最大为P=26.8 KN，墙面受冲切承载156、力按下式：P0.6ftUmh0(一)式中：Um=2（a+h0+b+h0）=2*(100+100+2*200)=1200mm代入（一）式得P=93.26KN21.67KN安全说明：1-冲切破坏锥体的斜截面；2-距荷载面积周边h0/2处的周长；3-冲切破坏锥体的底面线；a、b-附墙垫片的两条边长。 混凝土墙面受冲切承载受力图11.2阳台圈梁强度验算11.2.1计算简图B1轴B2轴，Bc轴处阳台圈梁最不利，该处附墙点穿墙螺栓竖向剪切力为37.5KN，假设为简支梁，跨度按6.3m验算，计算简图如下：M=p2.95=37.52.95=110.6KN.m支座剪力最大V=p=37.5KN11.2.2梁断面及157、配筋验算11.2.2.1梁正截面强度验算(1)按倒L形截面进行梁的验算(2)截面验算属于第一种类型的T形梁(3)配筋计算查表得s=0.941配置425 As=1964mm2 即能满足要求11.2.2.2梁斜截面强度验算假设选用I级钢筋作箍筋 fyv=210N/mm2(1)截面验算截面符合条件(2)确定箍筋 0.07fcbho=0.07*5*400*415=58100NV 故斜截面强度满足要求。第十章 模板工程施工方案一、 内墙及梁板模板施工方案1. 楼层平台、梁模板楼层平台、梁模板采用七夹板、50*100木搁栅，间距300、钢管扣件式满堂支架。梁下立杆间距900，板下立杆间距900。隔道设置水158、平杆；水平杆首道离地250，每1.5米设置一道。梁、板跨中或每6米设置剪刀撑。（详见附图10.1.1-1）后附计算书。2. 剪力墙内模剪力墙模板采用七夹板、50*100木搁栅，间距300；双排钢管围檩，12穿墙对拉螺栓，纵、横向间距500。后附计算书。3. 模板工程质量保证措施1.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油。2.模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。6159、.对木模本身的质量应认真检查：l木模表面有脱皮，中、面板有变质者不得使用；l木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。7.主体结构外墙必须采用16 H型尼龙螺帽组合拉接螺栓，保证外墙不渗水和截面尺寸正确。4. 模板工程安全保证措施1.混凝土强度达到1.2N/mm2后搭设排架支撑，搭设前由相关人员进行安全、技术交底。2.立杆的对接扣件交叉布置，相邻两立杆的接头不应设置在同步内，相隔接头高度方向错开500mm。3.杆件搭接长度不应小于1m，双扣件固定。4.模板拆除必须在试块强度报告达到要求后，提出拆模申请，经监理同意后方可进行；拆除前进行技术、安全交底。5.遵循先搭后拆、后搭先拆的顺序；支架拆除后160、立即拆除模板，禁止大面积拆除支架后，大面积撬除模板的危险做法。6.后浇带处的模板及支架拆除过程中，边拆除边加设临时支撑。加设部位在后浇带两侧的梁底、板跨中部位，间距不超过1.5m。7.作业层上的施工荷载不得超载，严禁集中堆物，特别是扎铁时，钢筋必须及时分散堆放。8.做好安全、技术交底工作；杜绝违章作业。二、 外墙钢大模施工方案1. 钢模板施工方案概述1) 模板型式0号楼3层以上的外墙施工采取大钢模，配合部分立面变化结构的中大模。内墙施工则以常规木模（18mm夹板）为主。内墙个别施工困难部位采用特殊型式钢模板施工。2) 模板施工脚手通过外墙整体升降脚手与已完成施工的楼层面配合操作。2. 外墙钢模161、板的安装所有模板上沿边安装标高均为0.20（即高出楼层结构面25cm）。模板两侧边的连接孔（f13或1320椭圆孔）中心间距由上（起点标高0.20）向下顺序为65150。大钢模主要由210#槽钢围檩部位的f18孔穿f16的对拉螺栓定位；中大模有f18对拉孔的，以2根f48钢管作围檩，配f16对拉螺栓定位，不具备f16对拉固定条件的中大模则应以f48钢管给予可靠的支撑固定。1) 第一次安装的措施在图纸所示的楼层面标高-0.400（距楼层结构面标高-35cm）处（参见图GM-12），沿外墙横向每隔35cm预置一圈同水平标高的f16对拉螺栓，待墙体钢筋绑扎完成，钢模吊装到位后，临时增加二根f483.162、5钢管作为钢模底边第一次定位围檩。钢模安装标高-0.35以上部位的f16对拉螺栓，必须按方案图设计位置，经f18定位孔，穿过墙体钢筋后准确定位，然后通过墙体尺寸和模板垂直度复核、校正、验收后，浇捣墙体砼。此后模板循环上翻施工。中大模部位的第一次安装定位与上述钢大模初次定位措施类同，只是底边部位预置的f16对拉螺栓伸出外墙（连梁）面长度可不小于140mm（因中大模无 10槽钢）。具体实际长度以能够可靠拉结、固定模板为准。2) 外墙连梁底模和窗框边模的固定（1）以定型阳角条作为梁底模、窗框模与外侧大模的过渡连接(f12 螺栓)件；（2）内侧边通过阳角条的钉孔与内侧木模用铁钉固定；上述梁底模、边框模163、的稳定（防止胀模）支撑这类模板的中腹部无法通过f16对拉螺栓内外拉结，必须通过f483.5钢管结合木楔进行排架式可靠的支撑、固定。3) 钢模板的吊装（1）第一次就位的钢大模用塔吊逐块起吊，按平面图模板编号逐块就位；（2）第一次就位的中大模可一组数块起吊（必须有起吊框放置，防止滑落，防止钢模板边缘被起吊钢索勒索变形），到位后由人力分块安装就位；（3）模板施工过程中的上翻起吊a）2T倒链升模每块钢大模由间隔一定距离(根据模板宽度定)的2只起吊架上部承载杆固定的二点起吊,指定人员操作拉升；b）分批依次升模一次同时提升的钢大模不超过20块,建议间隔一块提升(对应使用40只起吊架)。外墙一周钢大模须分多164、批提升到位；c ）中大模主要靠人工安装现场可能时，翻层可通过挑平台整组吊装到上一施工层。3. 翻升模板安全操作要点1、升模前，检查起吊架必须与整体脚手架杆件以及楼层面排架安全、可靠连接，起吊架的主体立杆必须垂直立于楼层面固定点；2、检查每只倒链承载性能是否完好、可靠；3、检查升模墙面，清除升模的括、阻杂物；4、起吊架上部承载横杆上的起吊点必须焊接可靠的固定环固定2T倒链，倒链吊索须基本保持垂直升模，不得斜拉、硬拉；5、升模时须有专职人员指挥，操作人员须立足于安全、可靠部位，戴好安全帽。在高空、沿边、洞边等危险部位操作时，须扣好安全带；6、严防螺栓（帽）、扣件、扳手等物坠落，7、防止钢模棱边快口165、因起吊重载切断钢丝绳，必要时须用麻袋等纤维物保护起吊；8、风雨天气（六级风以上）须停止升模起吊操作；9、现场出现其他安全隐患时，须报告相关部门处理后再操作。三、 电梯井筒子模施工方案1. 概述1) 世茂滨江花园0号楼电梯井，采用筒子模施工工艺。共设置12套筒子模系统(在原来的1号楼筒子模作了改进)。2) 筒子模由筒子模配套模板、筒架、墙体预留孔洞构成，模板采用钢大模。3) 在电梯井筒子模施工、操作位置，每层预留筒架承重销孔洞。4) 筒架既是施工人员操作平台，又作为提升模板的受力构架，其构造由102*3.5钢管立拄和48*3.5缀条焊接组合，支承在承重钢梁上，承重钢梁通过可伸缩承重销搁置在墙体预166、留洞中和电梯井门洞口的楼面上。2. 加工件明细表序 号名 称数 量备 注1筒架架体（架）12承重销（只）48其它操作吊点按设计需要详见图纸2A型大钢模（块）243B型大钢模（块）24B1、B2、B3、B4、B5、B6各加工四块（详见图纸）4G型角膜 （只）48G加工16块、G加工32块5门框模板 （套）12详见图纸6预埋钢套 （只）896详见图纸3. 施工流程1) 非标准层的筒子模的安装程序a. 地下室二层模板的安装（筒架暂时不用）：用常规脚手从电梯井底部搭设至施工层楼面标高下-500MM处（上部第一排横管的部位按实际施工要求定，以施工方便为准），立管可高于此位置，立管距离电梯井壁应大于400167、MM，用塔吊吊装筒子模板，先搁支在脚手架上面横管上，初拼装；布置对拉螺栓，调整就位好后，用扣件把筒子模下部焊上的120MM段钢管固定在脚手横管上。b. 上部钢模与常规木模的连接：在每块筒子模上部用螺栓固定一木方70X100，上部的常规木模按常规的施工方法进行，木模部位注意电梯井的内空尺寸每边应大2MM，便于下面钢模板的吊装及安装操作。c. 拆模后井壁轴线标高放线复核，重复上述操作完成地下一层，地上一层、二层的施工。施工地上二层时，按要求埋设钢套。2) 标准层第一次钢大模安装程序a. 用塔吊逐个吊离电梯井筒子模,塔吊吊筒架就位,塔吊就位筒架承重销在二层顶部预留洞内及电梯井门洞口的楼板上。b. 塔168、吊吊筒子模就位，最底下的螺栓孔位于二层最上排的对拉螺栓上，拼装调整，三层外侧模板安装，与内侧大钢模拉接，验收。校正复核 浇三层混凝土。c. 砼强度达到规定要求，用两吨倒链先吊住大模板，保持宽松状态（不受力状态），拆模，然后拉动倒链吊升模板（最好两两对称升模），就位调整，井壁轴线标高放线复核。2标准层钢大模施工程序平面内钢大模安装外墙模板安装设置对拉螺栓角模安装校正、固定、验收浇捣混凝土养护4. 安装要点1) 加工件进场后，按设计图纸严格验收。对加工件的几何尺寸、构件焊接予以认真核对，发现问题及时整改。2) 部件到位后，应堆放在塔吊工作范围内，以免二次转运。3) 施工技术人员应熟悉组装中的每一步169、骤以及操作规程、安全要求，并对操作人员进行交底。4) 非标准层电梯井墙板用筒子模结合常规模板施工，施工二层的最上排对拉螺栓作为大钢模标准层固定的第一次支承面，并控制基准标高。详见附图10.3.4-1、附图10.3.4-2。5) 在二层墙顶设置的承重销钢套平面位置及相对标高，应按图纸逐个检查。6) 吊装筒架前应将筒架平放，下部垫平。7) 完成一、二层电梯井墙体混凝土施工并拆模后，接着塔吊先将筒架就位在二层墙顶的承重销孔内，电梯井门一侧承重销直接搁在门边的楼面上，安装三层大钢模。8) 筒架起吊安装时，采用4点吊，吊点处用卸扣连接，快口处应用麻布包裹，以免切伤钢索。9) 用塔吊将筒架就位，在承重销到170、达墙体预留洞位置时，施工人员由门洞进入筒架，调节筒架位置，推出承重销并使其搁置在预留洞中，塔吊松开吊钩，筒架就位固定。10) 吊装过程中，设专人指挥，施工技术人员应 协调好操作工与塔吊指挥的关系，确保安全。5. 使用要点1) 筒架操作平台严禁堆放施工用料及杂物，随时注意清出施工垃圾。2) 提升模板应对称进行，使筒架均匀受力，每块模板用2只2t葫芦，葫芦上下钩子应有保险装置，葫芦受力点在筒架顶部吊耳，下钩钩在模板上吊耳，葫芦受力后，方可拆除对拉螺栓和连接螺栓。提升过程中，指派专人在筒架下部观察，确保无挂、拉、钩等现象。3) 利用筒架提升模板时，先提升平面模板，初步固定后，再提升角膜，安装矫正。4171、) 每次浇混凝土后，利用模板提升筒架时，不得拆除对拉螺栓。筒架用4个2T葫芦提升，葫芦上下钩子应有保险装置，葫芦上部受力点在模板上吊耳，下钩钩在筒架下部吊耳，在葫芦受力后，拉出承重销（承重销应全部缩回承重梁中），平衡提升筒架一个层次，到位后，推出承重销，插入板墙预留洞，调节墙距尺寸。葫芦下降，筒架就位。5) 筒架在施工层停位操作时，应将筒架底部四周封边钢板向外翻出，紧贴墙面，以防施工杂物坠落。筒架提升时，应将该封边钢板向内翻进，确保提升时无刮、阻妨碍。6) 筒子模拆模采用2吨倒链相对模板固定牵引拆模，上边在楼层面配合撬离。7) 筒子模施工须以上操作规程施工，并固定操作人员，杜绝违章操作。第十一172、章 钢筋工程施工方案一、 钢筋绑扎连接施工方案1.钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图要求。加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部份重量的强度。2 在施工面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，绑扎底层钢筋时，在钢筋底部采用100100450 mm的C40加筋混凝土垫块。每块垫块三皮钢筋。其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。3.绑扎下排钢筋后必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度.4.5.地下室墙插筋的轴线位置必须符合设计要求。5.局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门173、作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。6.按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。1.认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。2.按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。3.所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。4.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直174、，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。5.在钢筋施工过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。6.为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。二、 钢筋电渣压力焊连接施工方案1、进行电渣压力焊的钢筋必须为直径16mm以上的主钢筋。2、钢筋端部必须平直，不得有损伤。3、在焊接中必须注意电流的控制，防止过大烧伤钢筋，或过小达不到强度要求，影响电渣压力焊的质量。4、接头处的焊包必须均匀，不得有裂纹，钢筋表面五明显烧伤。5、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍的钢筋直径，并不得大于175、2毫米。6、接头处弯折不得大于4度。7、对不符合要求的接有必须切除重新焊接。8、在同一截面内电渣压力焊接头必须有50%的错开，如果达不到这一标准，必须对钢筋进行切割，直到满足这一要求。第十二章 混凝土工程施工方案一、 概况世茂滨江花园一期0号楼为超高层住宅，总高度为175.2米，地下室二层，总高度为7.3米；首层层高4.8米， 2层以上至55层为标准层。本工程结构形式为筒剪结构体系。由于本大楼基础跨度大，高度高，上部结构分为高低跨，高跨为55层，两边低跨为49层，在高低跨处有两条后浇带以解决不均匀沉降和变形要求。根据计算，结构阶段每层施工面积约为1800平方米，混凝土耗用量约880立方米。混凝176、土泵车具体安排为：1、 地下室结构施工阶段以及上部结构12层，采用4台36米汽车泵进行浇捣。2、 3层以上开始使用固定泵。为了加快施工速度，确保业主要求的工程进度，现决定在上部结构施工中使用3台混凝土固定泵满足垂直方向的混凝土运输要求。3、 由于本工程为超高层建筑，为保证混凝土的正常输送，采用德国进口的普茨玛茨BSA2100D固定泵，共三台；布料机采用两台HGY13液压布料机和一台老式布料机。固定泵位于主体结构西侧，垂直泵管分别位于1.5轴、3.1轴和4.2轴处位置，在楼面上预留孔洞供泵管穿行,垂直泵管用抱箍固定在楼面上；地面水平泵管用抱箍固定在地面上；施工面搭设支架，支架用钢管扣件搭设，每根177、泵管上配备一台布料机。混凝土浇捣基本流向参见后附图12.1.3-1二、 混凝土浇捣技术要求1. 做好技术交底工作，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。施工管理人员专人负责砼施工全过程确保砼浇捣顺利进行。2. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。3. 混凝土坍落度严加控制，严禁有任意加水现象产生。4. 质量部门跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。5. 向搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。6. 浇捣采用斜面分层浇捣。砼的自由落度高不得大于2.0m。7. 全体施工管理人员实178、行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。8. 砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于6只振动棒进行砼振捣。9. 砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。10. 当泵管发生爆管时，立即派人进行散落砼的清理，在砼初凝之前，必须清理干净。11. 后浇带内侧用专用混凝土模板，以防浆水外漏并具有施工方便，能保证混凝土外表质量。止水钢板必须做到连续和无空隙。12. 在后浇带上用七夹板覆盖，并固定，防止杂物掉落。13. 每次混凝土浇捣之前对泵管和支架进行检查和修理，杜绝电焊脱落179、泵管松动等现象，防止事故发生。14. 由于施工需要，混凝土经常有在低温下浇捣的状况。为保证混凝土质量，在平均温度低于5度时，混凝土中必须掺加外加剂。在混凝土浇捣完毕后，随时清除混凝土表面泌水，防止结冰。在混凝土初凝后立即用一层薄膜和一层麻袋进行覆盖养护。三、 要求1.砼采用商品砼，主体施工采用二台BSA1048D固定泵输送砼，固定泵设置在东侧。另设一台备用。2.由于非标准层层高不大，所以墙、梁、板砼一次浇捣，砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝清理湿润后才能进行浇灌砼。3.标准层以二条后浇带为分界线,中间为高跨,两边为低跨。浇灌的顺序为先高跨后低跨。4.混凝土浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并180、配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。5.砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。6.砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器赶淌，不允许造成高差过大的现象。7.墙砼浇捣时，要分层分皮浇捣，每皮控制在0.51米左右。8.砼浇捣时布置二台布料器，先由北向南浇捣柱、墙砼，紧接着再从北向南浇捣板、梁砼。9.固定泵设置见图12.3.9-1。10.砼布料器布置见图12.3.10-1。第十三章 砌体工程施工方案一、 砌体工程概述本工程内隔墙采用加气砼气块。当181、主体结构完成十五层后，开始砌筑内隔墙。二、 砌体材料要求1. 本工程采用蒸压加气混凝土砌块，规格根据图纸及设计交底进行选择。2. 砌块须有出厂合格证，进场前必须养护28天以上。3. 进场砌块须轻搬轻放，对进场砌块须进行外观几何尺寸的检查。每批进场200M3为一组，抽取5块进行强度复试。合格后方可使用。4. 进场的水泥须有质保书及准用证，按规定复试合格后方可使用。5. 黄砂必须用含泥量少的中粗砂，并检验合格后方可使用。6. 水泥、黄砂和水须计量后，才能进行搅拌。7. 砌筑采用M5砂浆。8. 砂浆拌制必须均匀。水泥砂浆须在3小时内用完。砂浆应有良好的保水性，稠度控制在80100mm.9.砌块砌筑前182、隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。砌筑时，砌块含水率控制在15%-20%范围内。炎热干燥时可适当洒水阴干8小时再砌。10 砌筑用砂浆按规定制作试块。三、 砌筑前准备(1)砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。(2)根据标高线，立皮数杆。(3)砌筑前，厕所等部位的素砼导墙浇捣完成。(4)砌筑前，总包提供给安装分包一份详细的砌体砌筑计划。要求安装分包提供总包砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。四、 施工顺序望水平立皮数杆架头角拉紧弦线183、砌墙设置拉结钢筋水、电等配合留设工完场清自检互检五、 施工方法(1)皮数杆的作用。a.控制楼层标高。b.校正楼层平面的四角不平。c.表明门窗平面的四角不平。(2)皮数杆的划法。a.首先确定砌墙的砌块厚度。b.用五块或十块砖头叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。c.灰缝厚度：一般为水平为15MM，竖向为20MM。d.在木杆上，先划地坪标高线（0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（砖口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。e.门窗过梁底至地坪线量184、出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。f.门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。g.皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。h.在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。（每500mm一档）以备查核。i.皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，如确认无误时，可填表请技术部门复核。(3)砌筑施工a.砌筑前进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层十字错185、缝，转角处相互咬槎。b.砌块与墙、柱的相接处，预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用26通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇24小时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝。c.砌体墙顶与楼板或梁底加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1:0.2:2(水泥:107胶:中砂)，再用小木锲入砖与楼板底(或梁底)使之牢固，并用砂浆将缝隙塞实抹平。d.砌块与门口的连结：当采用后塞口时，洞口高度2.1m以内的，每边砌三块预留木砖或铁件的混186、凝土块；洞口高于2.1m则砌四块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。e.当采用先立口时，预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上，每边三个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。f.门窗对梁，可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。六、 与管线安装配合(1)每周提供给安装分公司一份详细计划，让安装分包了解每道工序开始与结束时间，做到土建与安装有序搭接。(2)柱、墙封模前，必须做好柱、墙内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后，平台内管线进行安装铺设，安装过程中，做好对已绑扎好的钢筋保护工作，187、严禁拆、割钢筋。平台上部钢筋绑扎过程中，同样要做好已安装好的管线保护工作。(3)管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时，由现场工程师进行协调并与设计进行联系，严禁随意切割钢筋或管线。七、 产品保护1. 进场的砌块应堆放整齐，搬运时要避免人为损坏，保持外观几何尺寸。2. 在已完成的砌体墙上，不得随意打凿。3. 在砌筑时，防止脚手碰撞墙体；在进行砂浆、砌块运输时防止碰撞已完成的墙体。八、 安全措施1. 砌块在楼面堆放时严禁倾卸及撞击楼板。2. 堆放荷载不得超过楼板的允许承载能力。3. 砌体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、勒缝，不得在墙身上行走。第十四章防水工程施工方案一、 屋面188、防水工程方案1. 概述钢筋砼结构楼板混凝土找坡层15厚1:3水泥砂浆找平层卷材防水层合成高分子防水涂料20厚硬质挤塑泡沫隔热板40厚钢筋砼刚性防水层地砖面层。2. 钢筋砼结构层施工(1)砼浇捣一次性完，严禁设置施工缝。(2)出屋面孔，做钢筋砼翻口，翻口与屋面结构层一次浇捣，翻口高度按设计图纸要求。(3)屋面找坡施工前，清扫干净，刷纯水泥一道。3. 水泥砂浆找平层(1)找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。(2)基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。4. 卷材防水层施工(1)基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须189、剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。(2)基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可铺贴卷材。(3)卷材位置预摆好后进行铺贴，卷材纵向和横向均与相邻卷材各留10cm宽的接缝宽度。(4)卷材末端收头部位容易翘边或剥落，因此必须用聚氨酯缝油膏封闭，再涂一道聚氨酯膜防水材料。(5)屋面转角处先用水泥砂浆做圆角，使卷材能够卷上，卷材上卷高度应满足屋面施工规范要求、卷材伸入女儿墙预留凹槽内，水泥砂浆封闭。(6)整体防水层转角或开洞处，穿透防水层的管线，在其周围加涂防水涂膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。(7)190、卷材进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。5. 保温隔热层施工(1)保温隔热板采用20厚硬质挤塑泡沫隔热板，用水泥砂浆与防水卷材粘结。(2)材料搬运时轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证外形完整。(3)聚苯乙烯隔热板待防水卷材存水试验无渗漏、无空鼓气泡后即可进行铺设。6. 细石砼防水层施工(1)细石混凝土中的钢筋网片放置在混凝土中的上部。(2)为改善细石砼的防水性能，掺入减水剂，应用机械搅拌均匀。(3)分仓缝纵横间距不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。(4)细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结191、构的交接处应留设30mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。(5)每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。(6)混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不少于14d。7. 地砖面层铺贴(1)基层表面应粗糙、洁净和湿润，无积水。(2)铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观、质量、色泽等进行预选，并浸水湿润后凉干待用。(3)基层表面在铺贴前刷一遍水泥浆，水灰比为0.40.5，随刷随铺。(4)分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做好各道工序的检查和交验。(5)铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应严密、坚实、砂浆饱满，并192、严格控制标高。(6)面层铺贴后在24小时内用同品种、同标号、同颜色的水泥砂浆檫缝，随做随清理水泥，并做好养护和保护工作。二、 地下防水工程方案1. 工程概况0号楼地下室外墙周长为270.5米，地下室外墙防水采用“湿克威”（双组份）高分子涂膜防水涂料，厚为2 mm。该防水材料具有液态，采用冷施工方法，材料延伸率大的特点，能在潮湿基层面上使用，涂层之间不易分层。防水层高度从承台面至室外地坪下5cm（绝对标高4.050），承台面涂刷水平长度为30cm，外贴2cm厚发泡聚苯乙烯保护层。其做法见下图：防水做法示意图防水加强示意图处理：在这些薄弱部位加布与防水材料配合复合使用，从而提高局部的抗渗、抗拉等能193、力。2. 施工工序涂刷清理基层配 料涂 刷无纺布铺泡沫板质量验收回填土3. 施工工艺3.1 基层处理：1. 基层应平整、坚实、裂缝少、无起砂。2. 施工前应将凸出部分混凝土、泥土、灰尘、浮浆、油污等消除干净。铲除突起的混凝土块，有过多、过深、过大的凹坑，应使用1：2聚合砂浆批嵌补平。3. 对于承台与立墙阴角部位，为保证防水层均匀过渡，应粉出半径不小于50mm的圆弧或八字角。4. 对突出墙面的拉杆螺丝必须割掉，并割进墙面二公分，对割除的拉杆螺丝端头，用快干水泥修平。3.2 配料1. 主剂：固化剂=1：2混合搅拌均匀后使用。2. 稀释可用少量二甲苯。3.3 涂刷防水层1. 在以上附加层材料干固后便194、可进行“湿克威”防水施工。2. 第一涂层的施工，该涂层与基层的粘结程度关系到最终质量，因此第一涂应用力薄涂，保持均匀。3. 后续涂层的施工：必须待第一涂层材料完全干固后，方可进行施工。涂刷第二度，铺贴一层无纺布，随即涂刷第三涂，待第三涂层干固后，方可进行第四涂层施工，第四涂层涂刷后，随即粘贴聚苯乙烯泡沫板保护层(2cm厚)。3.4 保护层1. 第四层涂刷后即可粘贴2cm泡沫板保护层。2. 接缝密实。4. 防水质量验收4.1 执行技术标准1. GBJ-108地下防水工程技术规范2. GB50208-2002地下防水工程质量验收规范4.2 验收标准1. 生产厂家质保书，基层隐蔽验收记录，抽样复测报195、告。2. 涂料防水层均匀、无脱皮、起壳、鼓泡等缺陷。3. 防水膜厚度验收可采用针刺法或现场取样法测定。5. 回填土1. 回填土必须待防水层完全干固后进行。2. 地下室外墙与围护结构间隙小于300时回填黄砂；其余地方素土分皮回填。6. 安全生产技术措施1. 现场实际施工、监督、安全由现场施工员负责，检查每道工序施工质量，监督施工方案落实，并负责每天安全上岗和技术交底。2. 进入现场必须完成三级教育，签订安全生产责任书。3. 施工用料和辅助材料属于易燃物品，存放材料的仓库及施工现场都要严禁烟火。4. 每次施工后，都要清洗工具。5. 防水施工时，操作人员正确使用个人防护用品和注意安全防护措施，避免污196、染皮肤和溶剂溅入眼中。第十五章塔吊施工方案一 概况世茂滨江花园位于浦东浦城路、潍坊西路交汇处,由于金茂管理部门世茂花园总承包承建.根据项目施工要求,计划于0号楼处安装2台88HC外附式塔机,起重臂长45米和40米,作为现场主要的垂直运输工具。世茂花园0号楼主楼55层,建筑物高175.2米,本塔机最终施工结构最高处约为175.7米,估塔机使用高度达183.5米左右.其中1号塔机比2号塔机高度低两层楼。由于其中一号塔吊基础标高-2.0米,请落实对塔机基础采取有效排水措施。二 基础此88HC塔机基础靠基坑,且塔机安装于工程基础施工阶段,为确保塔机基础稳定,同项目商定后决定由项目部打入4根灌注桩,由桩197、支撑塔机基础.塔机基础浇注时项目部保证水平度在1以内,且塔机基础应满足以下条件:垂直力: 43.6吨 水平力: 5.7吨弯距: 214.64吨*米 扭距: 16.7 吨*米基础制作示意图见附图15.2.1-1。三 塔机安装的实施1 安装单位:上海第一建筑有限公司机械分公司2 安装人员:6人.其中安装工5名(一名安装工兼电工),安全监护及管理人员1名.3 安装用起重机械:50吨汽车吊一台.4 安装用工具: 专用工具,各种吊具,索具.5 装前准备工作:1) 项目部进行场地清理,扫除场内道路上的障碍物,保证具备应有的作业空间.2) 组织安装作业队伍,工作前必须进行任务书技术交底.3) 项目部将电源(198、额定电量70KW,电流150A,电压380V)送至塔机基础附近的专业电箱.并按规定打入接地桩.6 安装顺序:1) 大臂安装方向见塔机平面图2) 由汽吊依次吊装基础1节,88HC标准节,爬升套架,回转支承连驾驶室及塔帽.各加间均用M36高强度栓连接.螺栓标准扭距为295KG*M.螺栓的安装工艺见示图.3) 平衡臂就位,栓住平衡臂拉杆.4) 安装起升机构.5) 起重臂拼装并挂入小车.6) 回转塔机后,安装45M起重臂.7) 按说明书要求依次装入5A2B六块平衡重.四 塔机爬升流程1 项目部按塔机爬升要求设置扶墙埋件.2 按施工要求和操作规定爬升到工作高度.3 塔机升节时严格按照塔机爬升流畅图设置附199、墙.爬升见附图15.4.3-1五 安全措施1 必须遵守国家现行高工作业及有关技术标准.2 必须遵守塔式起重机操作规范.3 必须遵守施工现场用电安全规范及上海市有关用电防火要求.4 对施工过程中的各种起重工具和辅助工作严格检查,不合格一概不使用.六 塔机安装安全技术交底工程名称: 世茂花园0号楼施工单位: 市建一公司金茂管理部 塔机型号: 88HC设备编号: 3125-818 安装负责人: 安装日期 :2003年5月15日至2004年9月 (暂定)1 对塔机安装的基础部位和隐蔽工程,根据塔机验收规程进行验收.2 严格按照上海市建设工程和施工现场塔式起重机安装拆卸管理暂行规定。3 进入现场必须遵守200、安全生产六大纪律。4 安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着紧身灵便，佩带安全带。5 设置安全警戒区域，并派专人监护。6 塔机安装工序中，严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件，严禁使用报废的卸扣、扎头、钢丝绳、千斤顶等起重工具。7 塔机爬升过程中严禁回转，必须按操作规程的规定步骤操作。8 顶升时必须注意顶升撑杆和保险销到位。9 高空作业人员在安装作业时必须在各自位置上寻找适当的地方系好安全带、外好保险钩。10 凡四级以上强风时，必须停止安装作业。11 作业过程中如发生异常情况或疑难问题时，应及时向负责人反映，不自行处理，防止处理不当而造成事故。12 塔机升节时，随时紧固所有的紧固件，并校正垂直度（2）201、。13 塔机安装（升节）完毕后，应认真检查各部位，保证紧固良好、各限位保险装置齐全完好。14 按塔机验收制度规定，做好验收前的各项调试工作，发现问题及时整改。上述交底安装人员已接受。交底人签证： 安装人签证：第十六章施工电梯方案一、工程概况世茂滨江花园0号楼工程地下二层，地上55层，总高175.2米。单层建筑面积1800m2，分四个单元，相互隔断，针对工程特点，在1.11.2轴、2.32.5轴、3.63.8轴、3.114.1轴处，分阶段布置4台ALIMAK电梯。二、电梯安装1. 基础施工1. 本工程选用瑞典产的ALIMAK10/30人货电梯，有效载重1吨。提升高度150米。2. 由于ALIMA202、K电梯的基础置于回填土上，所以基础位置的土体回填料必须分层夯实。3. 基础尺寸：3600X4000，=250厚，采用C30砼，内配12200双层双向。4. 基础预埋件须位置正确，水平一致。预埋件与钢筋焊牢。2. 电梯爬升1. 电梯采用外附式安装，二层柱面（标高7.750）设置第一道附墙杆，以后每三层标准层（9米），设置一道附墙杆。2. 由于电梯所处位置的屋顶标高不同，电梯爬升高度不同。1号、4号电梯爬高至148.750m；2号、3号电梯爬高至166.75m。3. 楼层埋件需加强，埋件两侧另加412通长钢筋。爬升见附图16.2.2-13. 楼层坡道搭设1. 电梯进入楼层处须搭设简易平台、坡道。2203、. 平台搭设采用3.5X48钢管，上铺七夹板，一端搁置于楼层面，另一端搁置在立管支撑的横柱上。3. 平台临边用扣件、钢管搭设扶手栏杆，正面设置安全门。三、安全技术措施1. 安全设施1. 使用楼层内每一层均需安装安全防护门。防护门可用废钢筋电焊连接在立杆上。2. 每层防护门须配备插销，在使用中必须保证插销牢固，一有损坏，立即修补。3. 安全防护门安装的设置限位，保证安全门内倾，内开。4. 电梯底部搭设安全防护棚。采用双层架空竹笆，上层再铺设一层废旧七夹板。2. 电梯上、下通讯l 电梯使用时，须设置一根通讯专用电线。底层设置电铃，每一层设置电铃按钮。保证上下通讯的畅通。3. 其他事项1. 恶劣天气204、禁用。2. 楼层安全门每次起闭时，须保证插销插牢后，方可启动电梯轿箱升降。3. 安全使用时，还应遵守其他高层建筑施工安全的规定。.第四部分 主要施工机械设备及进度计划主要内容 主要施工机械设备 施工进度计划第一章 主要施工机械设备一. 钻孔桩施工主要设备品种规格、型号单位数量备注工程钻机GPS20GPS15GPS10台台台1325*30KW灌注平台台55*22KW泥浆泵3PNL台1010*22KW灰浆泵台3搅拌筒套3电焊机B*1315F台66*24KW空压机3WCO.9/7A台44*5.5KW吊车QY1216台2排污车8t台6排污泵NL65A16台22*5.5KW经纬仪J6台2水准仪S3台1导205、浆管258米250二. 降水主要机械设备序号机械名称型号单位数量备注1钻机GJD-1000台22真空泵25-185A台33深井QX6-15套74电箱只4三. 挖土主要机械设备序机械设备名称型号单位数量备注1垂直臂挖机CAT-320台2美国2履带式吊机抓斗W1001台2国产3挖土机(0.4m3)CAT-311台2美国4挖土机(0.25m3)CAT-307台2美国5挖土机(0.15m3)SKO45台3-4日本6自卸式汽车T815(15t)辆15-20国产7轻型路基箱若干四. 主体结构主要机械设备序机械设备名称型号数量性能1施工电梯SD200-200GZ2台高速，载重2吨2施工电梯SCANDO10/206、302台中速，载重1吨3塔吊88HC1台4塔吊132HC1台5快速井架J30型2台电动6布料机HGY132台液压7砼泵车固定式2-4台德国进口8空气压缩机6 M32台9空气压缩机0.9M310台10电焊机交流式15台11振动机软轴30台12振动机平板3台13木工圆锯4台14木工平刨2台15钢筋切断机2台16钢筋对焊机2台17钢筋弯曲机2台18砂浆机6台19高压水泵2台20电渣压力焊机10台第二章 施工进度计划第五部分 质量计划主要内容 质量目标 管理体系 质量体系 与顾客有关的过程 工程分包管理 物资采购管理 施工运作过程控制 监视和测量装置的控制 质量检验计划第一章 质量目标一. 项目质量方207、针认真服务协调，精心管理施工1. 认真服务协调 就是处处为业主着想，恪守合同，以总承包的身份对该工程项目的施工分包单位进行综合协调管理，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。2. 精心管理施工 就是履行好总承包职责，实施总承包职责范围内的全员、全面、全过程的管理工作，认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按企业质量手册和上海世茂滨江花园0号楼项目质量管理体系执行，全体管理人员突出“以我为主”的全身心投入，置各项工作于质量受控状态，确保各分包单位之间相互配合，确保各项建筑产品全面达到优良标准，大家共同为建好上海世茂滨江花园0号楼而努力工作。二. 项目质量总目标实现综合效208、益，争创“优质结构”；争创“上海市文明工地”；争创“上海市标化工地”；确保重大事故为零，负伤事故概率小于1。第二章 管理职责一. 项目组织结构供方、分承包方技术科土建施工科材料设备科技术取样级配计量协调监控调度翻样验收综合管理物资采购设备机管文书资料安装施工科管道电器设备暖通经营科合同预算统计安全科安全保卫消防项 目 经 理项目副经理(生产)项目工程师项目副经理(安装)项目副经理（常务）项目经济师财务科财务成本质量质量科本项目质量管理组织在行政机构中的设置和各职能部门的职责，如下图所示：二. 项目质量管理组织体系项目副经理(安装)供方、分承包方技术科长技术员取样员级配员计量员安全科长安全员土建209、施工科长施工员(关砌、翻样)材料设备科长材料员机管员综合管理主任资料员文书后勤设备安装科长项目监控员（安装）项目经理经营科长预算员统计员合同员统计员成本员项目副经理(生产)项目工程师项目经济师项目副经理（常务）财务科长成本质量科长质量员质量管理之间的相互隶属关系，如下图所示：三. 人员配备及职责权限1. 项目经理1.领导制定和实施项目质量方针，全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。2.决定项目资源配备，明确职能部门的质量管理职责。3.确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4主持编制总承包项目管210、理方案，确定总承包项目管理的目标与方针。5确定总承包项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。6及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。7.审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。8.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。9.积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并确保本项目成为“爱民工程”。2. 项目副经理(管理)1.当项目211、经理不在现场时，全面代表行使项目经理的职责，解决现场发生的问题。2.全面组织管理施工现场的经济、技术和生产活动，合理调配劳动力资源。3.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。4.负责项目的安全生产活动，负责建立项目的安全管理组织体系。5.协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。6.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理，确保达到市文明工地称号。7.积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱212、民工程”。3. 项目副经理（生产）1.全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3.负责项目的安全生产活动，负责建立项目的安全管理组织体系，4.协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。5.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理，使本工地达到市文明工地称号。6.强化施工过程中劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡与协调、4. 项目副经理(安装)1.参与制定、贯彻项目管理方针目标，完成项目经理交213、办的各项工作。2.全面负责本项目安装工程施工的协调管理工作。3.主持编制安装工程总计划并审核分包单位安装工程施工进度计划和施工方案，确保工程建设均衡施工。4.确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行。5.协助经理参与安装合同洽谈与管理，监督、协调其履约行为。6.协调和解决各分包单位在安装施工过程中所出现的问题，确保工程的进度、质量。7.监督和指导各分包单位认真执行有关安全生产制度及标化管理的有关规定。8.负责施工平面图的管理、协调及各分包商的场地使用和场容场貌。9.负责对外加工、外协作单位的生产过程质量延伸管理，发现不合格产品实施质量否决权，并及时向项目经理报告。10.审核分包单位214、制定的施工方案、施工方法、施工顺序，保证项目施工均衡进行。11.确保方针、目标的实现5. 项目工程师1.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2.审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。3.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程215、项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。7.负责项目施工组织设计编制，不断优化各分部分项的施工技术方案，促进工期提前。8.加强施工过程监控，对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关，及时发现问题，解决问题，确保符合要求后方能施工后道工序，并负责签发“三令”。9.组织技术人员进行技术攻关，开展“QC”活动。10.确保方针目标的全面实现。6. 项目经济师1.在项目经理的领导下具体主持内部预算体系的建立。2.协助项目经理选择各分包单位，组织各分包位合同谈判与签约。3.协助项目经理与业主之间的工程报价及审价的全过程。4.协助项目经理审核项目预决算，合理组织资金周转。5.协助项目经理审核内部经济类台帐、报216、表，并协调经济各部门间的条线关系。6.协助项目经理控制项目过程中发生的成本、费用支出，并建立一系列科学管理工作。7.协助项目经理负责本公司项目评审事宜中的成本核算。7. 技术科7.1技术科长1在项目经理和项目工程师的领导下，具体主持部门的日常工作，协调人员职能分配并落实岗位责任制。2在项目工程师的领导下，编制施工组织设计和各阶段分部分项工程的具体实施方案。同时制定相应的技术措施以保证各项方案的顺利实施。3在项目工程师的领导下，编制总承包项目质量计划和项目质量检验计划。监督计划的执行情况，及时向项目经理和项目工程师反映。落实“贯标”的各项工作。4参与施工图的分阶段会审，提出施工图中的问题，与设计217、单位协调后落实施工核定工作。5对各分包单位的设计、施工方案监督落实，协调有关人员对设计、土建、安装质量及材料、设备供货质量进行监督、验收、认可，并及时向项目工程师报告。6对施工过程中的各项工序进行全面质量监控，针对各分包单位的现场质量状况及时发布工程指令并提出整改要求。落实质量检查、复核工作。7根据项目安全管理制度，制定相应的安全保证技术措施，检查、监督、纠正、控制安全设施、安全保证措施和生产者的安全状况。8组织技术人员围绕工程特点进行技术攻关，落实“新技术、新工艺、新设备、新材料”的推广使用工作。开展“QC”成果竞赛活动。9认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作。7.2 项目技术员1218、在项目工程师的领导下，参与施工组织设计、各阶段具体施工方案及相应技术措施的编制工作，并监督执行情况。2对设计图纸、土建操作工序、安装过程等进行审核、监督与质量控制。3对各工种的操作者和操作过程提供必须的图纸资料并给予有效的技术指导。进行工序、分部、分项及最终产品的技术复核及检查。4根据工程进度及时进行工程的测量定位工作，确保测量精度。并对各分包的测量放线成果进行验收复核。5维持机械设备在施工过程中的良好的技术状态和使用效率。对施工过程中使用的各种仪器做好计量鉴定工作。6根据项目安全保证技术措施，检查、监督、纠正、控制安全设施、安全保证措施和生产者的安全状况。并及时向项目工程师反映。7根据现场管219、理的统一布局，按定置管理标准进行控制，并积极协调各分包单位之间的矛盾。8认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作。7.3 项目取样（级配、计量）员1在项目工程师的领导下，监督实施计量法令与保证材料质量的各项规章制度。2对工程中的各种材料（水泥、砂、石等）或试件（钢材、木材、砼、砂浆块等）的品质进行抽检，并向业主、监理提供质保书、合格证、试验报告等各项资料。3在试验室的协助下，做好现场施工砼的配合比工作。4在技术方案的指导下，对各分包单位的试验仪器和试验过程进行检查、监督、指导。5对施工过程中使用的各种仪器建立台帐并做好计量鉴定工作。对施工现场三材进出做好计量验证。6对新材料、新技术的运用220、做好配合工作，并详细记录实验操作过程。7认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作。8. 施工科8.1施工科长1完成项目经理所交办的各项任务，主持工程科的日常工作。负责整个工程的施工进度，施工搭接。使整个工程的进度按计划进行。2对各分包单位之间工作进行协调。并参与各分包单位施工方案的审评。确保工序管理点的顺利实施。3对整个工程的施工过程进行全面监控。发现问题及时纠正、控制，确保每道工序质量形成最终优质建筑产品。4监督和指导现场施工，确保分部分项施工按制定的施工组织设计或施工方案执行。5督促分包单位认真执行项目安全管理制度和安全技术措施，进行分部分项安全技术交底工作。6协助综合办公室搞好现场221、标化管理，督促各分包单位搞好所属施工区域内的场容，按场布图堆放建材等物品，保持场容场貌整洁、文明施工。7分配下属科员工作，督促科员对施工现场进行全面监控，把好质量关。8.2 项目施工员（关砌、翻样）1完成科长布置的工作。2全面负责项目施工生产及工程质量、安全生产、文明施工全方位、全过程的监控，确保工序管理点顺利进行。3对整个施工过程进行全面质量监控，对土建施工各项工种进行全面监控，监督各分包单位按设计方案和规范严格施工，并进行一定的技术指导，发现问题及时发送整改通知，要求有关分包单位及时进行处理，把好质量关，以确保工程质量。4协助科长搞好各分包单位的施工协调工作，根据不同操作环节进行施工指导，222、使工程建设按进度计划进行。5协助综合办公室搞好现场标化管理。督促各分包单位搞好所属施工区域内的场容管理。6配合安保科做好安全工作，发现违章现象及时制止、纠正，确保各施工岗位认真执行项目安全管理制度和安全技术操作规程，做好分部分项安全技术交底工作。7有权暂停分包单位不按施工规范及施工方案的操作行为，并及时上报项目经理要求处理。8完成项目经理所交办的其它工作，切实做好项目质量监控工作。9. 综合管理9.1综合管理主任1负责协调本部门的日常工作（文书、资料、后勤），完成项目经理交办的其它工作。2落实项目经理指令，做好“参与政务、处理事务”工作。3密切联系上下左右，通过协调、协办等方法，疏通渠道，有效223、处理问题。4协助项目经理做好本工程红线以外与项目公共关系的对外协调工作。5积极推进施工现场标准化管理的达标工作，协调有关科室对各分包单位的施工区域和生活区域给予检查、指导，并提出相应的要求和建议，确保创建达标活动顺利进行。6负责本项目经理部的后勤保障工作，为职工提供一个舒适的工作环境。7参加各类工程例会，做好信息传递和公文处理工作。8协助项目经理完善内部各项管理制度，岗位责任和内部考核办法，促进项目管理人员勤政，廉洁，高效。9.2 项目资料员1负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。2来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批224、阅、并及时送有关部门处理。3负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。5在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料移交公司。6负责项目公文的印发及电脑室、档案室的管理工作。7完成项目经理所交办的其他工作。10. 财务科1负责控制项目成本计划，提出成本控制措施。2会同有关人员编制单位工程降低成本计划，认真做好工程成本核算、控制成本支出。3建立健全项目成本台帐，按项目单位工程设置成本台帐及各类帐册，做到帐册种类全，帐帐相符。4动态分析项目总成本状况并提出相应措施或决策预察，每月一次项225、目成本书面分析，上报经理室。5各类财务报表统计资料，数据正确，上报及时。6控制工程资金的合理流转，按照各分包单位的实际履约情况，提出工程款的支付计划，经项目经理批准后落实。7有效收集、记录、保存有关资料、凭证、台帐及帐册，协助经营科做好单位工程的竣工结算。8完成项目经理交办的其他工作。11. 安全科11.1安全科长1贯彻执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定，协助项目经理搞好项目的安全、保卫、消防工作。2因地制宜地做好施工现场安全生产宣传教育工作，并有针对性地完善项目安全生产实施细则和安全防范设施。3督促分包单位认具执行安全、保卫、消防的有关条例和规定，按规范实施，建立项目安全监控网络，确226、保安全施工。4定期组织分包单位开展安全、保卫、消防工作的检查活动，在检查中贯彻边查边教，及时整改、不留隐患的原则，并督促落实限期解决。5参加审查施工方案和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。6经常巡视施工现场，掌握项目安全生产情况动态，制止各种违章作业行为，并根据情节提出处理意见。7协助项目经理及时认真地处理可能发生的各类突发事件，保证工程有序施工。8负责本科室各类目标的制定，组织所属人员做好项目各种基础台帐的填制、收集和立卷工作。9协助经营科做好与各分包单位的安全、消防、保卫治理的协议签订工作，并组织督促分包单位做好各阶段分部分项的安全技术交底工作。10完成项目经理所交办的其他工227、作，切实做好本项目的安全保卫工作。11.2 项目安全员1 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，协助项目经理搞好项目的安全生产工作。2 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验。3 经常深入施工现场，监督和指导各分包单位安全技术人员的工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出改进意见和措施。4 组织每周四的安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教、及时整改、不留隐患的原则，并督促落实限期解决。5 参加审查施工方案和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。6 督促和检查分包单位做好上岗前和特种作业人员的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作。7 参加工伤事故的调查和处理，对违反安228、全规定和有关安全劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。8 负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作，完成项目经理所交办的其他工作。12. 质量科12.1 质量科长1.按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2.负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3.对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。4.负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。5.负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。6.负责整个工程分项分部的质量评定工作。12.2 项目质量员1根据项目质量管理体系的229、展开要求和质量职能分配情况,负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品质量有关的因素，保证工序与产品的一次合格与一次成优。2在项目施工过程中,严格督促施工人员按工艺操作,力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化。3对分包单位的人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。4监督各分包单位做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项工程予以全过程全面检验。检验合格后，经甲方现场工程师或监理工程师认可，填写隐蔽工程验收单并进行书面签证后，方可进行下道工序施工。5定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准、计量、检验等质量管理基础知识的培训，开展质量意识教育。6根据项目安全保证技术措施，230、检查、监督、纠正、控制安全设施、安全保证措施和生产者的安全状况。并及时向项目工程师反映。7认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作。13. 材料设备科13.1 材料设备科长1主持本科室的日常工作，协调人员职能分配，并落实岗位责任制。2负责工程项目上各类机电设备的安全管理工作，确保机电设备安全运行和正常的施工生产。3经常检查各类机电设备的保护装置，督促分包单位近规定执行维修和保养制度，提高机电设备完好使用率，确保安全事故为零。4检查监督分包单位特种机电作业人员持证上岗的执行情况，杜绝无证违章作业。5负责大中型机电设备进场的安全验收工作，对无质保书或出厂证明的施工机械不准投入使用，对违反操作231、规程的有权制止，并及时报告项目经理。6密切配合安全保卫科开展各种安全检查活动，发现隐患及时督促分包单位限时整改或发停用通知。7协调各分包单位的安全施工用电，解决分包在施工中所发生的矛盾和问题。8建立项目机电设备管理台帐，做到熟悉了解机电设备性能、监督和指导分包单位正确使用机电设备。9完成项目经理所交办的其他工作。13.2 项目材料员1根据工程进度计划和施工组织设计、方案编制项目材料供应的要料计划和平衡商品砼浇捣计划。2认真落实各项材料计划的实施与到场、组织货源，确保工程的正常生产进度。3负责协调甲供材料供应过程中出现的各类问题并加以及时解决，同时做好对外协作单位的生产过程质量延伸监控和管理。4232、建立健全料帐分类帐册，做好收料日记，建立材料台帐和材料供应原始资料收集保管，确保差错率为零，为项目经济核算、降本提供原始凭据。5控制原材料、半成品的质量，对分包单位的进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入施工。6严格执行采购材料的审批程序，控制采购成本，减少资金占用率。7认真管理和搞好现场标准化工作，监督和指导分包单位按场布图堆放建材及落手清工作。8完成项目经理交办的其他工作，严守项目的经济机密。13.3 机管员1.在满足施工技术要求情况下，使机械设备的燃料、动力和劳动力消耗最少，生产率最高。2.采用合理的技术管理和完善的技术保养，使机械设备经常处于正常状态，工作中经久耐用，不出故障。3233、.在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。4.定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。14. 经营科14.1 经营科长1参与施工项目的合同谈判，熟悉合同内所有条款。2选择分包单位（落实外包劳动力）及合同管理，审核各分包单位除合同款之外的追加费用。3通过科学管理、合理计算、增收节支、开源节流，完成项目的经济目标。4编制部门内的工作计划，落实项目经理的指令。5协调部门内各岗位之间的搭接关系，做到各岗位之间密切配合，相互提高。6正确处理各分包单位的工作关系，本234、着实事求是的精神，协调各分包单位的费用问题。7贯彻执行项目经理交办的其他例行性工作。14.2 项目预算员1项目预决算员对项目经理负责，接受其指派的各项业务管理工作。2参加设计交底，正确计算工程量，套用合理的定额单价，及时编制工程预算书，对工程项目在施工中的增减、变更及时办理签证手续。3协助项目经理参与各种合同的编制和协议的签订，建立合同管理台帐，当好对外经营活动的参谋，做好审核工作。4定期与项目会计进行工程成本分析，并将分析情况及时反馈给项目经理及机关人员，搞好可控成本的管理工作。5办理各类结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件。6及时了解新材料的市场价格，熟悉新工艺的施工方法，测235、量单位消耗，自编估价表和补充定额。7深入施工现场，了解并掌握现场施工情况，不断提高业务水平。8审核各分包单位除合同款之外的追加预算，并向项目经理提出处理意见。9根据项目经理指标及总承包合同条款统一收取工程款、总包服务费及其他预算外收入，并按照各分包企业（单位）的实际履约情况提出工程款的支付计划，经批准后落实。10做好各类资料的积累工作。14.3 项目统计员1负责准确、及时编报本专业的统计报表并完成临时性的统计调查任务，并将统计报表和统计分析抄送综合统计部门。2按时整理本专业的统计帐簿，积累资料，实现专业统计档案化。3建立和健全专业原始记录，搞好基层业务建设。4深入现场，了解情况，定期提出统计分236、析报告和文字说明。四. 总承包部管理人员表0号楼总承包部1.卜志明经理31庄文君财务科长2.周屹东常务副经理32杨梅花会计3.徐盈毅副经理33方峻技术员4.曹庙成副经理34丁惟峰技术员5.黄路遥项目工程师35蔡春施工科长6.秦秉生综合管理36张鸿施工员7.赵树森综合管理(兼)37李振华质量员8.邹春元计划协调9.赵炯项目经济师10.张丽礼预算员11.张 华预算员12.杨志明安全科长13.瞿志德安全员14.崔建国安全员15.王龙海安全员16.潘海龙安全员17.何云波机管员18.陆伟刚机管员19.宣惠升材料科长20.张幼琪材料员21.邱金兴材料员22.俞春喜材料员23.严 峰材料员24.赵树森材料237、员25.王明发钢筋翻样26.陆 平钢筋翻样27.黄建时钢筋翻样28.陆汉德级配员29.张永平级配员30.周 丹办公室主任五. 人员职能分配表编号质量保证体系要素项目经理常务副经理项目工程师项目经济师施工项目经理职能部门技术质量科施 工科预算科材料科安全科综合办公室4.1管理职责4.2质量体系4.3与顾客有关的过程控制4.4文件控制4.5物质采购和顾客财产控制4.6工程分包控制4.7过程确认4.8施工过程运作控制4.9产品和过程监视和测量4.10监视和测量装置控制4.11不合格控制4.12纠正和预防措施4.13产品防护 4.14质量记录控制4.15人力资源管理-主管领导 -主管部门（人） -相关238、部门（人）第三章 质量体系一. 要求上海世茂滨江花园0号楼工程项目质量体系应符合建筑业和本公司企业标准，应符合GB/T19000-2000标准要求，符合上海市第一建筑工程公司企业标准（QB/PJAB系列）。二. 质量体系文件化建立并维持本项目质量体系并使其文件化。三. 工程项目所需工作程序文件名称文件编号 质量计划编制工作QB/PJAB 20407-2000与顾客有关过程工作程序QB/PJAB 20101-2000文件控制工作程序QB/PJAB 00701-2000物资采购和顾客财产控制工作程序QB/PJAB 20701-2000工程分包管理工作程序QB/PJAB 20102-2000施工运作239、过程控制工作程序QB/PJAB 20401-2000纠正和预防措施工作程序QB/PJAB 20408-2000过程确认工作程序QB/PJAB 20402-2000不合格品控制工作程序QB/PJAB 20411-2000产品和过程监视和测量工作程序QB/PJAB 20403-2000监视与测量控制工作程序QB/PJAB 20604-2000产品防护管理制度QB/PJAB 20404-2000质量记录控制工作程序QB/PJAB 20405-2000人力资源管理工作程序QB/PJAB 21301-2000顾客满意工作程序QB/PJAB 00406-2000四. 工程所需规范根据现有图纸，（如果图纸有240、更改，对规范进行补充）本计划目前所需规范如下：GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ08-202-1992钻孔灌注桩施工规程GBJ50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范GBJ26-93 工程测量规范及条文说明GB50203-2002砌体工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范JG/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头JGJ18-1996钢筋焊接及验收规范JGJ79-2002建筑地基处理技术规范D241、B/TJ08-204-1996地下建筑防水涂膜工程技术规程DG/TJ08-504-2000外墙涂料工程应用技术规程GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ201-1983 土方与爆破工程施工及验收规范(第三章废止)JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ46-1988 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-1999 建筑施工安全检查评分标准JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程DG/TJ08-502-2000 预拌砂浆生产与应用技术规程242、DG/TJ08-502A-2000 干粉砂浆生产与应用技术规程DG/TJ08-905-1999 建筑施工附着升降脚手架安全技术规程五. 为达到质量目标而采取的管理办法1. 上海世茂滨江花园0号楼工程项目部的全体职工，应牢固树立 “质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目部各级领导的质量意识尤为重要。2.按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到各有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。3.实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定本项目各部门，各环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作关系在整个项目部范围中联接起来。4.建立一套灵敏、高效的质243、量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。5. 建立综合质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查体系。通过项目质量管理活动带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。6.开展群众性的质量管理小组活动，使质量管理体系建立在牢固全面的基础上。六. 为达到质量目标而开展工程质量控制的内容1.严格工艺纪律。施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。2.掌握施工生产现场的质量动态。按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质244、量问题，明确对策和方向。3.加强质量检验工作。充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。4. 建立“质量管理点”。在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。七. 为实现质量目标所需注意的过程1. 测量定位2. 钢筋分项工程3. 模板分项工程4. 混凝土分项工程5. 砌体分项工程6. 防水分项工程具体操作可参见第七章产品和过程的监控第四章 与顾客有关的过程一. 引用要求引用公司QB/PJAB20101-2000与顾客有关过程的工作程序二. 范围本标准规定了与顾客有关的过程的工作要求三.245、 顾客要求的确认和确认部门1.对工程的质量方面的要求。 由质量部门负责确认2.对工期方面的要求。 由计划部门负责确认3. 对工程造价方面的要求。 由预算部门负责确认4. 对文明施工方面的要求。 由安全及后勤部门负责确认5. 安全生产方面的要求 由安全部门负责确认四. 产品变更当产品要求发生变更时，相应文件应修改。文件的修改包括工程承包合同或协议书；施工组织设计、施工方案；质量计划；施工进度计划；材料采购计划；涉及到的人力、设备等资源计划。上述文件的修改采用补充合同或协议、补充施工组织或施工方案、补充计划的形式，并按规定的程序审核、批准。五. 与顾客沟通的方式每周一工程例会。设计交底会议；专题会246、议。其他方式。图样业主、监理指令技术核定单工程联系单图纸修改通知单第五章 工程分包管理一. 引用标准我公司的QB/PJAB20102-2000工程分包管理工作程序。负责按规定要求提出分包申请、进行评价和对分包单位实施审核或管理。二. 定义以本公司的名义部分发包给某一个或一个以上的供方，但仍由本公司管理并对顾客负责的一种承包形式。三. 分包方的选择、申请和审批1. 对分包在建或竣工工程进行实地考察和评价。2. .根据分包提供的相关资质证明，年检情况、业绩证明进行评价。3. 项目经理部将优先在合格分包方名录中选择分包。4. 分包合同价在万元以下的，项目经理部无需提出申请，可直接在合格分包方名录中选247、择录用。5. 分包合同价在万元以上的，需由项目经理部填写“分包工程申请表”，经工程管理部经理审核同意并签名盖章后，报公司主管部门审批。6. 分包合同内容应规范、完整，符合合同法的规定要求。分包合同价在万以下的，应由法人委托授权的人员签署。7. 分包合同价在万以上的，应由公司总经济师签署。8. 分包合同必须有专人负责管理，并设置“分包合同台帐”9. 分包合同签订后，报公司营业部备案。四. 对分包方的控制、职责及方式1. 对业主指定的分包商进行评价，如有不合格结果及时向业主反馈。2. 考察分包人员工作能力，发现分包及操作人员能力不能满足工程进度和质量要求的，及时通知分包调整队伍及人员。3. 检查工248、程质量过程中，发现工程质量和进度不能满足要求的，应及时通知其采取有效措施进行整改。4. 对有质量和进度问题的分包，必须加强检验次数和力度。5. 对不能有效进行整改的不合格分包，可以减少工程量，缩小承包范围，直至终止合同，取消其合格分包商资格。第六章 物资采购管理一. 采购活动内容总承包项目经理部的采购活动，包括物资采购和对工程分承包方采购物资的选择及审查。二. 适用范围本章程序适用于对分供方的评价、采购文件编制、物资的验证和工程分包管理。三. 引用标准我公司的QB/PJAB20701-2000物质采购和顾客财产控制工作程序。四. 工作程序1. 采购控制和要求供方有产品的质量保证能力；符合要求的249、能力；提供产品的持续能力；提供产品的服务能力；资金结算条件等。负责实施物资管理规定和采购除建材分公司采购以外的材料和物品。供方为我公司合格供方名录内成员或已经评价并审批合格的供方；集团内有生产厂家的材料，必须优先选用集团内厂家产品；主要材料优先由公司材料分公司进行采购；因特殊原因需要项目部自行采购的材料，需要填报申报表，经主管部门审批统一后方可采购。2. 采购计划 材料计划：在开工初期，经过概、预算，测算处主要材料用量，做为总的控制量；在施工过程中，根据进度、定额、实物量等方面的要求，进行材料申报； 主要材料申报计划可分为：1）电话要料 2）传真要料 3）书面计划要料3. 采购产品的验证1.进250、钢材之日起应在7天内由材料分公司负责提供质量证明，进水泥之日起应在2天内由材料分公司负责提供3天质量证明，45天内提供28天强度报告。2.商品混凝土在第一车送达施工现场时,供方应提供该批量混凝土的级配单,同时必须提供混凝土出厂质量证明书、强度报告，以及按规定要求的其他性能检测报告。3.成型钢筋在第一车送达施工现场时，供方必须提供该批量成型钢筋的出厂合格证明。4.其它应有质保书的材料，其质保书应与材料同时或在复试前到达收货现场。5.项目经理部专人负责记录质量证明文件的收发台帐,认真做好签收签发工作，收集、整理、保存必需的材料质量证明文件。4. 采购产品的质量凭证采购产品的质量凭证为质保书、合格证251、。5. 材料复试验收后要进行复试的材料按QB/PJAB 20403-2000 产品和过程监视与测量工作程序规定进行复试。由项目级配员、取样员负责。如果发生不合格情况，根据规范要求进行再次复试，如仍不合格则禁止使用该批材料。6. 产品标识1.产品标识的范围原材料、成型钢筋、加工制品、水电材料、机电设备等。仓库内的材料和物品。2.内容和形式质量状态标识包括“合格“、“不合格”、“在检”、“待检”四种，可分别用 “”、“”、“”、“”表示形式。现场上的材料等应按公司统一的悬挂牌进行标识。对于不合格产品，可采取以下方法处理：1）直接退回。2）填写不合格产品单3.标识的要求产品标识做到清晰、准确，无涂改252、。标识牌应置于醒目的位置并能在较长时期内保存。具备可追溯性和唯一性，可以通过产品标识追溯到记录资料。应经常检查和确保储存材料的实际质量状态与标识的相符性。防止质量发生变化的材料流入生产过程，明确专人负责标识的设置、更换和摘除。7. 顾客财产1.顾客财产的类型顾客提供的原材料、成品、半成品、机电设备、水电料、装饰装潢材料等；顾客的知识产权；如标准、规范、图样等，按QB/PJAB-00701文件控制工作程序规定实施。2.顾客财产的验证顾客提供的原材料、设备等在到达现场时，立即进行验收、验证其符合性和适用性。当发现有遗失、损坏、不适用等不合格情况时应及时记录并向顾客报告。原材料、设备的标识按本的规定253、实施并加上“顾客财产”或“甲供”文字。对顾客提供的原材料、设备等应进行适当的储存、防护，防止误用、混用或其它不适当的处置。 第七章 施工运作过程控制一. 引用文件QB/PJAB20401-2000施工运作过程控制工作程序GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ08-202-1992钻孔灌注桩施工规程GBJ50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范GBJ26-93 工程测量规范及条文说明GB50203-2002砌体工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范254、GB50209-1995建筑地面工程施工及验收规范JG/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头JGJ18-1996钢筋焊接及验收规范JGJ79-1991建筑地基处理技术规范DB/TJ08-204-1996地下建筑防水涂膜工程技术规程DG/TJ08-504-2000外墙涂料工程应用技术规程世茂滨江花园一号楼施工组织设计以及相关的专项方案二. 范围本标准适用于工程施工生产全过程中直接影响施工质量的过程控制。三. 应取得的信息和文件1. 施工图样2. 施工组织设计3. 技术交底4. 质量计划5.作业指导书6. 标准和规范四. 施工设备的选用，验证和维护1.施工设备管理按我公司相关标准文件要求实施。大255、型施工机械应编制施工作业方案，编制要求及审核按我公司相关标准文件规定执行。2.人货两用电梯及塔吊安装应验收合格挂牌后方可投入使用。3.监视与测量装置管理按我公司相关标准文件和本质量计划要求实施。检验、测量和试验设备技术状态记录应符 合规定要求和相应资质检定单位的有效检定期范围。4.机械设备一览表：序机械设备名称型号数量性能1施工电梯SD200-200CD2台高速，载重2吨2施工电梯SC100-1002台中速，载重1吨3塔吊88HC2台4快速井架J30型2台电动5布料机HGY132台液压6砼泵车固定式2-4台德国进口7空气压缩机6 M32台8空气压缩机0.9M310台9电焊机交流式15台10振动256、机软轴30台11振动机平板3台12木工圆锯4台13木工平刨2台14钢筋切断机2台15钢筋对焊机2台16钢筋弯曲机2台17砂浆机6台18高压水泵2台19电渣压力焊机10台暂定，视工程实际情况进行调整五. 物资验证物资验证要求按我公司相关标准文件和本质量计划实施。六. 工作环境要求1.特殊气候条件下施工按我公司相关标准文件实施；2.作业环境要求按我公司相关标准文件实施；3.在工程施工过程中，合理地保持施工现场不出现不必要的障碍；存放和处置好设备及多余材料；及时清除掉现场施工垃圾及不再需要的临时设施；4.在需要的时间和地点或根据业主及政府要求，提供和维持所有灯光、栏杆、安全标记和值班人员；5.采取合257、理的措施保护现场附近的环境；七. 产品和过程的监控1. 轴线测量控制1.测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪、垂准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2.轴线控制：开工前，根据业主提供的基准坐标点，准确无误地设定好建筑物位置后，必须经监理测量师复测无误，并办理好签证手续后方能进行施工放样，开工后，必须分阶段进行复测和办理签证手续。如基础砼垫层面放样、基础底板面、地下室顶板面以及地面以上每隔5层进行竖向控制网复测、签证。3.标高控制：在基坑四边，根据基准点高程设置0.00基准点，地下室以上时，在电梯井道边设置基准点以后，竖向高258、程采用长钢卷尺直接从基准点逐层设置层高基准点，并每层经监理复测签证。4.沉降点控制：按设计意图进行沉降观测点的布置，报送设计认可,然后根据业主提供的基准点高程，对沉降点进行逐个测定，测出初次高程，经监理复测无误后，办好签证手续。2. 钢筋工程控制1.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2.所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3.绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保259、护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4.为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5.注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7.加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工员、技监员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8.在钢筋绑扎过程260、中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9.为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。10.各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。3. 模板工程控制1.模板在每次使用前，均应全面检查模板表面光洁度。2.模板安装前，在底板表面的墙轮廓线外侧采用1:2水泥砂浆做好模板平正度的找平层。261、3.模板拼缝及外墙模板接槎处采用泡沫双面胶嵌缝，防止漏浆，拆除模板在有关技术人员的认可后，方可进行。4.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。5.对木模本身的质量应认真检查：l 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；l 木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。6.板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在4-5KgM。4. 混凝土工程控制1.砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查砼级配，检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。2.砼浇捣必须连续进行，就餐时，操262、作者、管理人员均轮流交替用餐。3.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。4.为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。5.砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。6.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。7.混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。8.楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止263、人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。5. 防水工程控制1.严格按照质监站、公司规定的材料采购顺序进行采购材料。对特殊材料按规定抽样做好材料复试工作，如有发现复试不合格材料坚决禁用。2.收集好材料进场前产品说明书、合格证、准用证等各种保证资料。建材应标有规格、生产厂家的产名和执行的标准号，包装上应表明批号、数量、生产日期和试验代号。对特殊屋面防水材料进行封样、跟踪、对比检查防水材料质量。3.严格按照防水规范规定施工，合理采取各种有防水要求的技术措施。4.屋面防水施工完毕后进行屋面蓄水渗水试验，无渗漏后进行下道工序施工。5.水箱粉饰施工前，水箱内进行结构盛水试验，盛水24小时后，无渗漏水再进264、行下道工序施工。6.对外墙穿墙螺杆洞提前用1：2水泥砂浆嵌密实。7.外墙塑窗周边用中性硅胶嵌缝、填密，以防周边渗水，并且做侧面淋水试验，确保无渗漏。8.对有防水要求施工班组进行重点防水技术交底和施工质量交底。9.对有防水要求的施工项目进行重点抽查、监督，严格按施工规范进行施工。做好各道防水施工前后验收制度，并严格把关好各道防水工序施工质量。10.屋面的防水施工时，对泛水、檐口节点、防水收口位置、防水卷材搭接宽度、铺贴顺序、屋面出顶管、防水措施在质量控制上重点监督，并由质量员直接在现场监督施工质量。11.严格加强管理制度，对每道工序施工完毕后先进行班组自检互检制度，认真做好上下道工序交接制度，并265、由专业人员进行检查、复核，如发生质量问题应及时处理，并做好处理记录及各项隐蔽工程记录。12.管道验收必须有施工图、竣工图及设计变更等文件，另外应备有中间试验记录和隐蔽工程验收记录，并且检查主要设备、材料、质保书、合格证，特别是各项灌水记录、渗水记录和试压记录等。6. 砖砌体工程控制1.砖砌体进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后才能使用。砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。2.砖砌体与砼墙相接处应设拉结筋，确保砖砌体的整体稳定性。3.砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固(粘结率80%以上)，垂直度266、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。4.外墙砌墙时最下面三皮砖必须砌实心砖，灰缝必须满缝，砌好后应对灰缝进行勾缝,达到清水墙的质量标准，并由关砌负责监督、检查。5.对外墙砼墙和砖墙交接处，采用钢丝网钉在骑缝处，以保证外墙不裂缝。6.外墙砌筑时，上面的斜砖采用隔三天后进行镶砖，以保证砌体有足够强度，同时确保镶砖砂浆饱满、无裂缝，斜砌角度为60度。7.在连梁底二皮砖墙采用实心砖60度斜砌，两端应砌60度混凝土预制块，梁中部位应砌120度预制块，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。8.木砖的砌筑应先埋置在混凝土预制块内，然后进行砌筑。9.砖的皮数杆应按上部60度斜砌砖为准向267、下弹，底部大于30mm时，下面砌素砼找平。10.砂浆砌筑时采用满刀灰，长度控制在500mm，避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，导致渗漏水。11.砖砌外墙下窗盘做100厚细石砼，内配26钢筋和锚拉钢筋；在贴面砖时做好里外高差12cm泛水，所有外墙滴水线、天盘做老鹰嘴泛水。12.砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。八. 特殊过程控制1.本项目的特殊过程指超过1500m3大体积混凝土浇灌工程及地下室外墙涂膜防水工程。2.引用我公司QB/PJAB20402-2000过程确认控制工作程序。九. 产品的验收、交付1.268、本项目的产品验收包括阶段验收和竣工验收；2.验收按国家标准和合同要求由业主、监理和本项目技术、技监部门共同进行；3.产品交付按我公司相关标准文件规定配合业主、监理及本项目部技术、监控部门共同进行；4.产品交付资料验收工作报告及验收申请报告；工程各阶段验收证明单；单位工程综合评定表；工程质量自评资料；竣工图样；施工技术资料；试运转的运行报告；监理评估报告；其他与竣工有关的资料文件。5. 产品防护按我公司QB/PJAB20404-2000产品防护工作程序和本质量计划实施。第八章 监视和测量装置的控制一、 引用文件引用我公司企业标准QB/PJAB20604-2000监视与测量装置控制工作程序。二、 269、范围本标准适用于上海世茂滨江花园0号楼总承包项目部计量器具、试验仪器设备的管理、使用和保养。三、 要求检验、测量和试验设备的选择和配备由技术科提出要求，由项目工程师批准。由技术科对在用的检验、测量和试验设备进行控制。四、 工作程序1. 监视与测量装置的能力要求1.选择测量设备要保证其计量特性满足预期使用的要求。2.选择监视与测量装置特性指标时,应以满足被计量参数要求为前提,既要够用,又不过度要求。同时应考虑监视与测量装置的限定使用条件或限定操作条件。3.监视与测量装置的配备应满足建筑安装工程施工规范、规程、质量检验、评定标准的要求。2. 监视与测量装置的采购控制1.单位价值在2000元（含20270、00元）以上，使用年限一年以上的监视与测量装置或仪器设备出申请计划，报公司科研设计部批准并经平衡后再行订货2.单位价值在2000元以下,属于低值易耗品的监视与测量装置，各项目经理部或使用单位根据自己的情况，提出书面申请，报基层单位主管部门审批，批准后自行组织采购（所生产的厂家必须持有相应生产许可证）并办理验收入库和借用手续。3.实施强制管理的监视与测量装置（经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪）由使用单位提出申请计划，经公司主管部门、公司领导批准后统一采购发放。4.监视与测量装置的采购按QB/PJAB 20701-2000物资采购和顾客财产管理工作程序的有关规定执行。3. 调试与检验1.监视与测量装置购入应具备有效期内的合格证，使用前应用电刻刀或油漆标明统一编号，并先送具有