1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx 市xx 建材销售有限公司砂石骨料建设项目建设单位（盖章）：xx市xx建材销售有限公司编制日期：二二三年四月1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx建材销售有限公司砂石骨料建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3039其它建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业 56 砖瓦、石材等建筑材料制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填2、）平审批投资备字202117号总投资（万元）5000环保投资（万元）500环保投资占比（%）10施工工期8 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）10000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析1、三线一单、三线一单根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环境保护部文件：环环评2016150 号）、xx市人民政府关于加快实施“三线一单”生态 环境分区管控的意见（xx市生态环境局 2021 年 6 月 18 发布），进行项目“三线一单”符合性分析，判定内容如下表所示：表表 1-1 项目与项目与“三线一单三线一单3、”符合性分析表符合性分析表内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予技改工业项目和矿产开发项目的环评文件。根据xx市生态保护红线成果，本项目不在生态保护红线范围内，距离项目最近生态保护红线位于北侧 3250m，关系图详见附图 4符合环境质量底线项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目生产运营过程会产生颗粒物，项目位于环境质量达标区，根据污染物排放影响预测，项目实施后对区域环境4、影响较小，符合环境质量底线的要求。符合资源利用上线资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效和防护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目生产用水循环利用，相关设备不属于高能耗、淘汰类设备，不会达到资源利用上线。符合负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。市场准入负面清单（2022 年版）包含禁止和许可两类事项。本项目不属于5、市场准入负面清单中禁止发展的产业类型。符合由上表可知，项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150 号）的环境管理要求。项目位于xx市xx镇四合园村，根据xx市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见的附件xx市“三线一单”生态环境准入清单可知，项目所在区域编号为ZH13088110001，管控类型为重点管控单元，项3目环境管控单元准入清单符合性分析判定内容如下表所示：表表 1-2 项目环境管控单元准入清单符合性分析表项目环境管控单元准入清单符合性分析表编号编号涉涉及及乡乡镇镇管管控控类类别别环境要素环境要素类别类别维度维度管控措施管控措施企业状6、企业状况况符合符合性性ZH13088110001平泉镇重点管控单元大气环境高排放重点管控区xx经济开发区中区水环境工业污染重点管控区空间布局约束严格遵循水环境优先保护区总体要求，强化水库源头水环境管控，严格沿引水通道两侧涉水污染物排放与水环境风险的建设项目。加强沿河污染物排放管控，逐步推进沿引水通道两侧农村污水设施化处理，加强生态垃圾污染管控；沿河 500 米范围内，加强农业施肥、施药管控，践行绿色农业；结合区域地理测正，以自然绿地、草地及沟渠等建设缓冲带，加强水环境安全。生产用水循环使用不外排，生活废水用于厂区洒水抑尘，无废水外排，固体废物妥善处置符合污染物排放管控环境风险防控资源利用效率由7、上表及图可知，项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150 号）、xx市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（xx市生态环境局 2021 年 6 月 18 发布）的环境管理要求。2、规划符合性、规划符合性（1）xx市城市总体规划（）xx市城市总体规划（2016-2030 年）年）xx市城市总体规划（2016-2030）中的生态功能区划将xx市划分出一级区两个，即坝上高原生态区、冀北及燕山山地生态区；生态亚区六个，即坝上高原西部草原生态亚区、坝上高原东部森林草原生态亚区、冀北山地森林生态亚区、七老图山森林灌草生态亚区、燕山山地南部林果生态亚区、8、城市规划发展生态亚区。本项目位于xx市xx镇四合园村，根据xx市总体规划xx镇镇属于“冀北及燕山山地生态区（）七老图山森林灌草生态亚区（-2）xx东部生态农业区（-2-4）”，该区域主要生态环境问题、生态服务功能、建设方向及措4施如下表所示。表表 1-3 xx市总体规划中生态功能区划相关功能分区xx市总体规划中生态功能区划相关功能分区生态区生态区生态生态亚区亚区生态功生态功能区能区主要生态环主要生态环境问题境问题生态服务生态服务功能功能建设方向及措施建设方向及措施冀北及燕山山地生态区七老图山森林灌草生态亚区xx东部生态农业区-2-4岗坡地较多，水土流失较重，水资源缺乏，部分区域土质粘重水土保持9、，生态农业进行河岸林工程建设；继续加强小型农田水利建设，提高抵御干旱的能力；发展旱作综合工程；加强生态环境建设，提高植被覆盖率和防止水土流失；增施有机肥，改善土壤结构，尤其河滩地多为近年客土垫地，增施有机肥利于增加土壤有机质图图1-1项目选址与xx市生态功能区位置关系示意图项目选址与xx市生态功能区位置关系示意图本项目为非金属制造业，为工业用地，不新增用地，不破坏原有生态环境，与xx市总体规划（2016-2030）中的生态功能区划中该区域的生态环境，项目所在地5与xx市城市总体规划（2016-2030）中的生态功能区划中该区域的生态服务功能和建设的方向不冲突。（2）xx省建设京津冀生态环境支撑10、区）xx省建设京津冀生态环境支撑区“十四五十四五”规划规划根据xx省建设京津冀生态环境支撑区“十四五”规划：根据京津冀协同发展规划纲要京津冀协同发展生态环境保护规划xx省主体功能区规划、“三线一单”、国土空间规划等，综合考虑自然和社会经济条件、生态系统特征，以县（市、区）为基本单元，将全省分为环京津生态过渡带、坝上高原生态防护区、燕山太行山生态涵养区、低平原生态修复区、沿海生态防护区五个区域。加强矿产资源开发管理与矿山修复，推进植被修复和水土流失防治，发挥水源涵养、水土保持作用。严格矿山开发与治理修复。严格矿产资源开发利用的环境保护准入管理，新建（含改、扩建）矿山须编制矿山地质环境保护与复垦方11、案、矿山生态环境治理恢复方案、水土保持方案，统筹推进绿色矿山建设，开展矿产资源节约与综合利用示范，严格执行开采回采率、选矿回收率、综合利用率考核标准。实施面源污染防治攻坚。全面落实道路扬尘污染综合管控，城市道路实行“以克论净。依法关闭一批无排污许可证、排放不达标的露天矿山，以张家口、保定、xx等市为重点，深度整治矿山扬尘。本项目不涉及露天矿山开采等问题，运营期采取了有效的污染防治措施，在建设砂石骨料生产线的同时，提高了废弃资源利用率。综上，本项目的建设运营符合该规划的要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类和淘汰类项目；项目涉及12、到的生产设备及生产工艺不属于高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录中的高耗能落后机电设备（产品），不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）之列。同时，项目未列入市场准入负面清单（2022年版）。xx市行政审批局出具了企业投资项目备案信息（平审批投资备字【2021】17 号），项目的建设符合国家及地方相关产业政策要求。64、选址合理性分析、选址合理性分析xx省xx市xx市xx镇四合园村，用地为xx县xx矿业有限责任公司部分闲置厂区，项目建设单位已与xx县xx矿业有限责任公司签订协议，项目用地区域不涉及生态保护红线。本项目周边近距离内大气环境敏感点较少，场界 50m 范围内无声环境敏感点；13、本工程通过实施原料车间封闭、喷雾洒水抑尘、布袋除尘器等一系列粉尘治理措施和基础减振等降噪措施后，主要污染物颗粒物、噪声均能实现达标排放。因此，本项目与周边环境是相容的。综上所述，项目选址合理可行。综上所述，项目选址合理可行。7二、建设项目工程分析建设内容1、工程内容、工程内容项目利用xx县xx矿业有限责任公司部分闲置厂区，厂区占地面积15 亩，新建封闭式厂房等进行砂石骨料生产。本项目主要建设内容详见下表。表表 2-1 主要建设内容一览表主要建设内容一览表工程类型工程类型名称名称主要建设内容主要建设内容备注备注主体工程生产车间钢混结构，设有颚式破碎机 2 台，锤式破碎机 2 台，振动筛 1 套新14、建洗砂车间设有脱水筛两台新建压滤车间设有压滤机 2 台新建一级破碎受料仓1 座，位于破碎上级，三面围挡，进，内设喷雾抑尘设备，用于喷雾降尘。新建储运工程成品库房用于堆存加工后的产品。新建原料堆场用于堆存原料，采用洒水抑尘等措施新建辅助工程办公区用于人员办公新建公用工程给水工程项目用水来自于厂区自备水井依托xxxx矿业有限公司排水工程生产用水循环使用不外排，生活污水用于厂区洒水抑尘新建供电工程项目用电由当地乡镇供电网供电新建供热工程生产车间不供暖，办公区采用空调供暖新建环保工程废气破碎、筛分、干选产生的颗粒物由集气罩收集经布袋除尘器处理后由一根 15m高排气筒排放新建建立封闭车间，设置封闭的皮带15、通廊，设置喷淋装置新建废水生产用水经 1 座 200m3沉淀池沉淀后循环使用不外排，生活污水用于厂区洒水抑尘新建噪声选用低产噪设备，设备设置在封闭的车间内，并进行减振处理、加强设备维护；车辆减速慢行，禁止鸣笛。新建固废除尘灰集中收集后外售；废润滑油、废油桶暂存于危险废物贮存间内，定期委托有资质单位进行转运和处置；沉淀池底泥和尾泥定期外售。生活垃圾集中收集后由当地环卫系统清运新建82、主要产品及产能、主要产品及产能利用xx县xx矿业有限责任公司的矿石固废新上砂石骨料生产线 2条，年产砂石骨料 200 万吨，其中细沙 75 万吨、泥沙 5 万吨、料粉 30 万吨、骨料（砂子）90 万吨，细沙、泥沙16、骨料外售给xx磐石混凝土制造有限公司，料粉外售给xx市xx建材有限公司。表表 2-2 本项目产品方案本项目产品方案序号序号产品产品规格规格单位单位产品产能产品产能1细沙8mm万 t/a752泥沙/万 t/a53料粉/万 t/a304骨料（砂子）1030mm万 t/a903、原辅材料及能源消耗、原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料来自xxxx矿业有限公司，该公司具有合法环保手续，xxxx矿业有限公司于 2009 年 3 月 30 日取得xx市环保局的环评批复：承环管审200955 号，2013 年 12 月 20 日通过验收：承环验201369号，原辅材料如下表所示。表表 2-3本项目原辅材料17、及能源消耗表本项目原辅材料及能源消耗表序号序号名称名称单位单位数量数量备注备注1矿石固废料t/a200 万外购2电KWH/a600 万3水m3/a8 万/4、生产设备、生产设备本项目主要生产设备见下表。表表 2-4 本项目主要生产设备一览表本项目主要生产设备一览表序号设备名称设备型号台数1颚式破碎机600*90022锤式破碎机101223给料机1.2*4.214磁滑轮/2 台5振动筛1.8*4.516输送带宽 1 米4 条97布袋除尘器/18脱水筛2.1*4.229泥浆泵/410清水泵/411板框压滤机50 212输送带宽 1 米4 条13浓缩池/1 个14清水池/1 个15浓缩罐/1 个1618、脱水筛2.1*4.2217洒水车/1 台5、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度本项目劳动定员 29 人，全年工作 300 天，每天 3 班，每班 8 小时。6、平面布置、平面布置本项目东侧自北向南依次为原料堆场、破碎车间、成品库房、危废间，西侧自北向南依次为办公区、配电室、压滤车间。7、周边关系、周边关系项目所在地为xxxx矿业有限公司，北侧、东侧、南侧为空地，南侧367m 为程家营村。8、公用工程、公用工程（1）给水本项目用水包括生产用水、生活用水，项目用水全部由厂区自备井提供。生产用水生产用水中清洗量 663.83m3/d（199149m3/a）（其中生产用水年循环用水量为 651.119、m3/d（195330m3/a），地面冲洗用水 5.0m3/d（1500m3/a），洗车用水 5.6m3/d（1680m3/a）。生活用水生活用水量参照xx省地方标准生活与服务业用水定额第 1 部分：居民生活（DB13/T5450.1-2021）中所规定的用水定额：职工工作时用水按 22m3/人a，本项目职工 29 人，用水量为 2.13m3/d（638m3/a）。（2）排水生产废水10本项目砂石骨料清洗生产废水经生产线下方的收集沟收集后进入沉淀池，再经泵送入污泥浓缩罐絮凝沉淀处理，经处理后的废水流入清水池，回用于项目生产，不外排；车辆清洗废水经沉淀池处理后再经收集沟进入污泥浓缩罐絮凝沉淀处理20、处理后循环回用，不外排。生活废水本项目生活污水按照用水量的 80%计算，生活污水量为 1.704m3/d（511.2m3/a），污水主要污染物为 COD、BOD5、SS、氨氮等，水质简单，用于厂区洒水抑尘。（3）给排水平衡项目给排水平衡图如下：图图 4-1 项目给排水平衡图项目给排水平衡图单位单位 m3/d生活用水用于厂区洒水抑尘0.426洗车用水地面冲洗用水清洗工艺用水沉淀+絮凝成品碎石、砂压滤压滤后污泥新鲜水沉淀池2.135.01.124.484.485.60.54.95651.150004348.9663.834483.42504750266.6上层清液4035.06清水313.841321、4.5下层泥浆 448.341.70411工艺流程和产排污环节工艺流程简述：1、施工期、施工期项目施工期工程为工程建设以及场地清理等，产污环节主要为场地平整、主体施工等过程中产生的施工扬尘、施工废水、施工设备噪声、固体废物等污染物。主体工程施工现场清理表面修整设备安装场地平整固体废物噪声扬尘、废水固体废物图图 2-2施工期工艺流程施工期工艺流程2、运营期、运营期（1）工艺流程及产污节点）工艺流程及产污节点本项目营运期生产工艺流程及产污节点见下图。工艺流程简介：工艺流程简介：给料废石料原料从原料产地运至封闭的原料暂存区进行暂存，由装载机送至洗砂线下料斗；进料设有格栅，若原料中有较大块的石头，将会22、自动掉落，由人工或装载机敲碎；投料口设有喷雾除尘设施。破碎原料由下料斗下方的输送带送入密闭的颚式破碎机内，使各种硬度矿石粗碎和中碎后，再经锤式破碎机进行细破。筛分、干选经细破后的物料送至双层振动筛进行筛选，经振动筛分选出 10-30mm为骨料产品，8mm 为细沙，最底层筛下物为料粉。洗砂对筛分下的细沙进行清洗，洗砂废水经收集沟收集输送至污水收集池收12集。压滤脱水筛废水进入沉淀池，由压滤机将含泥物质与清水分离，压滤出的泥饼暂存压滤车间定期销售。原料给料机鄂破锤破振动筛干选清水池沉淀池浓缩罐板框压滤机污泥暂存区清水上清液压滤水泥水外运砖厂泥水下层污泥污泥洗砂G1、N1G2、N2G3、N3G4、N23、4G5、N5N6 S110-30mm产品 一层筛上8mm 产品二层筛上料粉二层筛下（G 废气废气 N 噪声噪声 S 固废固废 W 废水）废水）图图 2-2 营运期工艺流程及产污环节点示意图营运期工艺流程及产污环节点示意图（3）主要污染工序）主要污染工序施工期主要污染工序为施工过程中产生的少量粉尘、施工过程产生的噪声、施工人员产生的生活污水和生活垃圾等。营运期主要污染工序表现在以下几个方面：废气：原料堆场装卸扬尘、破碎筛分粉尘、物料储存、物料转运、车辆运输扬尘等；13废水：主要为员工产生的办公生活污水；生产过程中产生的砂石骨料清洗废水、地面清洗废水、洗车废水等；噪声：主要噪声源为给料机、破碎机、24、筛分机等生产设备噪声及车辆运输噪声；固废：员工产生的办公生活垃圾、废水处理污泥、少量废机油等。项目运营期产排污环节详见下表：表表 2-1运营期运营期主要排污节点一览表主要排污节点一览表项目项目排污节点排污节点污染物名称污染物名称污染因子污染因子治理措施治理措施废气给料、破碎、筛分、干选扬尘颗粒物设置集尘设备，将废气引至布袋除尘器处理后，由一根15m 高排气筒物料储存扬尘颗粒物库房为封闭车间，定期洒水抑尘物料转运扬尘颗粒物洒水抑尘，皮带机设置封闭的皮带通廊，落料点及时清扫运输车辆运输车辆噪声噪声物料运输加盖苫布，道路定期洒水，及时清扫保洁，低速禁超，厂区路面硬化，优化运输路线噪声生产设备设备噪声25、噪声采用低噪声设备，车间封闭，设备基础减振，风机安装消声器，加强设备养护管理运输车辆运输车辆噪声噪声合理安排运输时间废水洗车平台洗车废水SS、石油类等经沉淀池沉淀后回用于运输车辆冲洗工序，不外排职工生活生活污水COD、BOD5、SS和氨氮等厂区及车间泼洒抑尘固体废物布袋除尘器除尘灰除尘灰定期外售制砖厂沉淀池底泥底泥沉淀池底泥外售制砖厂职工办公生活生活垃圾生活垃圾集中收集后由环卫部门处理设备维护废机油、废机油桶废机油、废机油桶在厂区内危险废物贮存间内分区储存，定期委托有资质的单位转移、处置14与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不涉及原有环境问题，现场照片如下：15三、区域环境质量现状26、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状（1）常规污染物大气环境质量现状常规污染物大气环境质量现状项目所在区域处于大气环境质量功能区分类中的二类区，其环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其修改单中的二级标准。本评价引用2021 年xx市生态环境状况公报中xx环境空气常规现状监测统计资料，来说明拟建地区的环境空气质量，监测结果见下表。表表3-12021年年xx市xx市环境空气质量监测结果表环境空气质量监测结果表污染物名称污染物名称PM10PM2.5SO2NO2COO3环境空气质环境空气质量综合指数量综合指数年均值5526152227、1.81373.64标准（二级）703560404.0160/注：表中注：表中 CO 浓度单位是浓度单位是 mg/m3，PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO 和和 O3浓度单位是浓度单位是g/m3，CO 为为 24 小时均值、小时均值、O3为日最大为日最大 8 小时平均值，其余为年均值。小时平均值，其余为年均值。区域环境空气质量现状评价表见下表：表表 3-22021 年区域环境质量现状评价表年区域环境质量现状评价表环境空气质环境空气质量综合指数量综合指数PM10PM2.5SO2NO2COO3现状浓度（g/m3）552615221.8137标准值（g/m3）703560404.0160占标28、率78.674.325.055.045.085.6达标情况达标达标达标达标达标达标由上表可知，xx市环境空气质量中 PM2.5、PM10、SO2、CO、O3、NO2六项 常规污染物监测结果中：SO2、PM10、PM2.5、NO2的年平均质量浓度、CO的第 95 百分位数 24 小时平均浓度、O3第 90 百分位数日最大 8 小时平均浓度均达标。（2）特征污染物大气环境质量现状）特征污染物大气环境质量现状16为进一步了解项目区环境空气质量现状，本项目特征因子（TSP）引用了xx市xx建材有限公司年产 6000 万块低贫钒钛铁尾矿烧结砖试验研究与应用等综合利用技改项目环境质量检测检测报告中 TSP29、 监测数据。监测点位位于本项目东南侧 3993m 处，监测时间为 2021 年 9 月 11 日-9 月 13 日。监测结果见下表：表表 3-3 现状监测评价结果统计一览表现状监测评价结果统计一览表监测点位污染物平均时间评价标准（g/m3）监测浓度范围/（g/m）最大浓度占标率/%超标倍数超标率/%达标情况项目东南侧3993m处TSP日均值300128-16153.67-0达标由上表可知，项目南侧 3993m 处 TSP 的 24 小时平均浓度范围为128161g/m3，最大浓度占标率为 53.67%，满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单要求。2、地表水、地表水项目所30、在区域分布有地表水体-瀑河，其源头分别为沙坨子乡石拉哈沟川里安杖子村同七家岱川的界山，瓦店村同七家岱乡双河村、杨杖子村的界山南麓。两源头在八家南汇流，经过xx镇、党坝镇，从党坝镇的大石湖村八道河子庄出境，流经宽城县汇入滦河，全厂 160 公里，流域面积为 1342.23 平方公里。瀑河共布设地表水常规监测断面 2 个，2021 年大桑园、党坝断面水质类别均为类，瀑河流域总体水质状况为优。3、声环境、声环境厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，项目所在区域声环境质量较好，区域声环境能够满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准。4、地下水环境、地下水环境根据工程分析，31、本项目不涉及地下水环境污染途径，不开展环境质量现状调查。5、土壤环境、土壤环境17根据工程分析，本项目不涉及土壤环境污染途径，不开展环境质量现状调查。6、生态环境、生态环境项目不涉及生态环境保护目标，不开展生态现状调查。环境保护目标主要环境保护目标主要环境保护目标项目厂界外无 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区，南侧 367m为程家营村；厂界 50m 内无声环境保护目标；项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；项目用地范围内不含特殊生态敏感区、重要生态敏感区。项目环境保护目标见下表。表表 3-4环境保护目标环境保护目标环境要素环境32、要素保护目标保护目标功能功能距离厂区方距离厂区方位和最近距位和最近距离（离（m）环境质量标准环境质量标准大气环境程家营居民S367环境空气质量标准（GB3095-2012）污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准（1）施工期颗粒物的排放执行施工场地扬尘排放标准（DB 13/29342019）表 1 中扬尘排放浓度限值。具体标准限值详见下表：表表 3-5 施工期大气污染物排放标准施工期大气污染物排放标准类别类别排放类型排放类型污染污染因子因子时期时期标准标准标准来源标准来源废气无组织排放颗粒物施工期监测点浓度限值，指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）P33、M10小 时 平 均 浓度 的 差值。当县（市、区）PM10小 时 平 均浓度值大于 80g/m3时，以 80g/m3计，达标判定依据2 次/天。施工场地扬尘排放标准（DB13/29342019）表 1中扬尘排放浓度限值（2）营运期废气本项目废气污染物主要为破碎、筛分和运输落料产生的颗粒物，有组织排放执行铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）中表 6 大气污染物特别排放限值；无组织排放执行 铁矿采选工业污染物排放标准18（GB28661-2012）表 7 中现有和新建企业大气污染物无组织排放浓度限值。表表 3-6 大气污染物综合标准大气污染物综合标准类别类别污染物污染物排放限值34、（排放限值（mg/m3）执行标准执行标准有组织颗粒物10铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）中表 6 大气污染物特别排放限值无组织颗粒物1.0铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表 7 中现有和新建企业大气污染物无组织排放浓度限值2、噪声排放标准、噪声排放标准建 设 阶 段 噪 声 排 放 执 行 建 筑 施 工 场 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12523-2011）标准限值；运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准；3、固体废物控制标准、固体废物控制标准一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋35、污染控制标准（GB18599-2020）的相关规定。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环境保护部 2013 年 6 月 8 日发布的第 36 号污染物控制标准修改单的相关规定。总量控制指标根据环境保护“十三五”计划实施总量控制的污染物种类，结合当地环境质量现状及建设项目污染物排放特征，建议不给总量控制指标。19四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施：施工期环境保护措施：1、施工扬尘项目施工期大气污染物主要为工程建设产生的扬尘，包括场地土地平整、主体工程砌筑等施工过程产生的扬尘，建筑物料堆场及建筑垃圾堆存处产生的扬尘，建筑材料、设备的运输及36、建筑垃圾清运引起的道路扬尘。建设过程中严格落实 xx省扬尘污染防治办法（xx省人民政府令 2020 第 1 号）、xx省建筑施工扬尘防治强化措施 18 条相关要求，主要通过采取以下措施降低扬尘产生量：在施工现场周边设置硬质封闭围挡或者围墙，位于主要路段的，高度不低于 2.5 米，位于一般路段的，高度不低于 1.8 米，并在围挡底端设置不低于 0.2 米的防溢座；建筑材料、设备的运输及建筑垃圾清运过程中，运输车辆减速慢行，运输建筑垃圾采用蓬布遮盖，以避免沿途洒落，对运输道路及时进行清扫，减少运输扬尘；建筑垃圾应当及时清运，在场地内堆存的，应当集中堆放并采取密闭或者遮盖等防尘措施；合理布设料场位置37、，建筑材料专用堆放地用篷布遮挡，定期洒水抑尘，及时清运建筑垃圾、余料及时回收避免长时间堆存，减少建筑材料在堆放的风力扬尘；在施工现场出口处设置车辆清洗设施并配套设置排水、泥浆沉淀设施，车辆冲洗干净后方可驶出；土地挖掘、平整及施工建设过程中采用洒水措施，及时向易产生扬尘的施工场地、路面洒水，每天洒水次数不低于 2 次，大风天增加洒水量及洒水次数，减少扬尘产生。在施工现场出入口明显位置设置公示牌，公示施工现场负责人、环保20监督员、防尘措施、扬尘监督管理部门、举报投诉电话等信息；对施工现场出入口、场内施工道路、材料加工堆放区进行硬化处理，并保持地面整洁；使用预拌混凝土、预拌砂浆等建筑材料，不进行现38、场拌；通过采取上述措施，工程施工场地下风向 PM10 贡献浓度可控制在80ug/m3以下，符合施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)表 1 扬尘排放浓度限值要求，施工期大气环境影响可以接受。2、废水项目施工期产生的废水主要来自于施工人员的生活污水、施工作业产生的施工废水以及下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水(主要污染物为 SS)。施工废水和砂石料冲洗雨水澄清沉淀后循环利用，少量污水洒水降尘；施工期工人生活污水产生量较少，水质简单，生活污水泼洒至施工场地用于降尘。项目施工期间对区域水环境影响可接受。3、噪声、噪声项目施工期噪声主要来自施工机械和运输车辆的噪声。施工过程中采39、用的施工机械一般都具有噪声高、无规则等特点，为减少噪声影响，建设单位拟采取以下降低噪声措施：（1）施工期间选用产生噪声值较低的施工设备，从源头消减噪声；（2）施工现场不得安装混凝土搅拌机，应在有关部门指定地点搅拌好后，运至工地使用，运输车辆通过要减速慢行以减低噪声；（3）施工期间建筑材料和建筑垃圾的运输路线优化选择，尽量避开村庄；（4）施工期间严格控制施工时间，若必须连续施工作业时，须提前向有关部门提出申请，并应提前张贴公告通知周边可能受到影响的居民及单位，经批准后，方可进行夜间施工；（5）合理安排施工计划、施工机械设备组合以及施工时间，夜间（22:00-06:00）禁止施工，避免在同一时间集40、中使用大量的动力机械设备；21（6）合理布局施工场地；（7）加强施工期管理，施工单位设专人负责施工机械的保养和维护，保养和维护要有切实可行的规章制度，要定期对现场工作人员进行培训，每个工人都要严格按照规范使用各类机械，避免因故障产生突发噪声。建设单位采用上述措施后，项目施工期产生的噪声可满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求，噪声达标排放。4、固体废物、固体废物本项目施工期间产生的固体废物为建筑垃圾和生活垃圾。工程建设过程中均会产生建筑垃圾，建筑垃圾产生量较小，运至政府部门指定的建筑垃圾处置场处理；生活垃圾采取集中收集，集中收集后定期由当地垃圾清运系统处置。采取上述41、措施后，施工期固体废物均得到妥善处置。22运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施：运营期环境影响和保护措施：1、废气、废气（1）废气污染源调查）废气污染源调查项目营运期大气污染物主要为：为砂石骨料的堆存粉尘、一级破碎受料仓卸料粉尘、破碎筛分粉尘、干选粉尘、皮带输送粉尘。车辆运输扬尘等。（2）废气源强核算）废气源强核算料堆场粉尘、成品库房无组织颗粒物料堆场粉尘、成品库房无组织颗粒物根据中华人民共和国生态环境部 2021 年 6 月 11 日发布的 关于发布“排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”的公告（公告 2021 年第 24 号），固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册中指出工业企42、业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公式如下：P=ZCy+FCy式中：P颗粒物产生量，t/a；ZCy装卸扬尘产生量，t/a；FCy风蚀扬尘产生量，t/a；堆场装卸扬尘产生量计算公式如下：堆场装卸扬尘产生量计算公式如下：成品成品库房为封闭式库房，库房为封闭式库房，不考虑不考虑风蚀扬尘，本次计算仅考虑原料堆场的风蚀扬尘计算）：风蚀扬尘，本次计算仅考虑原料堆场的风蚀扬尘计算）：FCy=2EfS10-3式中：FCy风蚀扬尘产生量，t/a；Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，项目砂石骨料 Ef取值为 0；S指堆场占地面积（单位：平方米）堆场装卸扬尘产生量计算公式如下：堆场装卸扬尘产生量计43、算公式如下：ZCy=NcD（a/b）10-3式中：ZCy装卸扬尘产生量，t/a；Nc指年物料运载车次（单位：车）；D指单车平均运载量（单位：吨/车）；a/b装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a 指各省风速23概化系数，xx省取 0.001，b 指物料含水率概化系数，项目砂石骨料类别含水率的表土的概化系数,取 0.0151。工业企业固体物料堆场颗粒物排放量计算公式如下：工业企业固体物料堆场颗粒物排放量计算公式如下：Uc=P（1-Cm）（1-Tm）式中：P颗粒物产生量，t/a，经上述计算为 132.45t/a，Uc颗粒物排放量，t/a；Cm颗粒物控制措施控制效率，%；Tm堆场类型控制效率，%。表44、表 4-1粉尘控制措施控制效率粉尘控制措施控制效率序号序号控制措施控制措施控制效率控制效率1洒水洒水0.742围挡0.603化学剂0.884编制覆盖0.865出入车辆冲洗出入车辆冲洗0.78表表 4-2堆场类型控制效率堆场类型控制效率序号序号堆场类型堆场类型控制效率控制效率1敞开式02密闭式0.993半敞开式半敞开式0.60根据上述公式计算，堆场扬尘的产生量为 132.45t/a，项目堆场设置雾炮喷雾抑尘，同时厂区进出车辆采用车喷淋装置对进出车辆进行冲洗，综合上述，采取上述措施降尘抑尘后，堆场扬尘源中颗粒物总排放量为 3.03t/a，0.42kg/h。砂石骨料库装卸运输过程的扬尘的产生量为 145、32.45t/a，成品库房为封闭式库房，同时项目库内设置喷淋抑尘装置，同时厂区进出车辆洗车喷淋装置对进出车辆进行冲洗，经上述措施降尘抑尘后，颗粒物总排放量为 0.076t/a，240.0105kg/h。一级破碎受料仓粉尘一级破碎受料仓粉尘项目设置一级破碎入料棚一座，入料棚为三面围挡并带有硬质材料顶盖的料棚，料棚内设喷雾抑尘装置，并于入料口上方设置集气罩收集粉尘并将含尘废气集中引至布袋除尘器净化经 15m 高排气筒 P1 高空排放。一级破碎入料棚粉尘主要来源于装载机矿石于料棚内向入料口卸料过程产生的粉尘，卸料扬尘计算公式如下：ZCy=NcD（a/b）10-3式中：ZCy装卸扬尘产生量，t/a；N46、c指年物料运载车次（单位：车）；D指单车平均运载量（单位：吨/车）；a/b装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a 指各省风速概化系数，xx省取 0.001，b 指物料含水率概化系数，砂石骨料类别同等含水率的表土的概化系数取。0.0151。根据上述公式计算，一级破碎入料棚卸料过程的粉尘产生量为132.45t/a。项目料棚内集气罩的粉尘收集效率按 80%计，则引入 1#脉冲式布袋除尘器的粉尘的量为 105.96t/a，（后续核算详见下文“（3）生产车间粉尘（破碎筛分粉尘、干选粉尘）”核算）。项目一级破碎入料棚内未被收集的粉尘（26.49t/a）经料棚内喷雾抑尘和料棚墙壁阻隔后无组织排放。综合上述两47、种无组织扬尘控制措施结合表 4-1、4-2，一级破碎入料棚颗粒物无组织排放量为 0.61t/a，0.084kg/h.。生产车间粉尘（破碎筛分粉尘、干选粉尘）生产车间粉尘（破碎筛分粉尘、干选粉尘）根据逸散性工业粉尘控制技术中关于粒料加工过程给出的一级破碎和筛选、二级破碎和筛选过程的排放因子分别为 0.25kg/t、0.75kg/t，干选粉尘的排放因子类比逸散性工业粉尘控制技术中关于粒料加工过程运输和搬运过程的排放因子，为 0.15kg/t，物料总量及粉尘总产生量详见下表：25表表 4-3 破碎筛分干选工序粉尘产生情况一览表破碎筛分干选工序粉尘产生情况一览表序序号号工序工序排放因子排放因子（kg/48、t）物料量（万物料量（万 t/a）粉尘产生量粉尘产生量（t/a）1一级破碎0.252005002二级破碎筛分0.7520015003干选0.153248本项目破碎、筛分、干选等工序全部位于生产车间内，各生产线入料口和皮带转运节点设置喷雾抑尘装置，对待加工物料进行预湿和抑尘，根据 逸散性工业粉尘控制技术中“料粒加工厂逸散尘控制技术、效率表”中给出的破碎和筛选工序中水喷雾措施对粉尘的控制效率为 70%。根据上述计算，项目一级破碎、二级破碎筛分、干选的粉尘产生总量为 2048t/a，经喷雾抑尘后的剩余粉尘量为 614.4t/a。利用集气罩收集产生的粉尘，集气罩的收集效率按 90%计，布袋除尘器的净化49、效率按照 99.5%计，脉冲式布袋除尘器风机风量为 60000m/h，破碎筛分车间年运行 7200h，则粉尘及排放情况详见下表：表表 4-4 物料加工粉尘产生情况一览表物料加工粉尘产生情况一览表序号工序抑尘效率收集效率处理效率有组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）1一级破碎入料仓/80%99.5%0.530.4607.62一级破碎二级破碎筛分、干选70%90%99.5%2.76综上，破碎筛分车间颗粒物有组织排放量为 2.89t/a，排放速率为 0.460kg/h，排放浓度为 7.6mg/m3，满足 铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）中表 6 大气污50、染物特别排放限值。生产车间无组织颗粒物生产车间无组织颗粒物项目皮带输送转运节点，物料跌落过程会有一定量的粉尘产生。未被收集的粉尘（61.44t/a）经车间墙壁阻隔和自然沉降后无组织排放，车间阻隔效率按95%计，则经车间无组织排放的粉尘的量为3.07t/a，排放速率为0.43kg/h。1、根据上述源强核算，项目原料堆场、砂石料库房等无组织颗粒物排放26速率较低。治理后的粉尘均为无组织排放，厂界颗粒物浓度满足铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表 7 中现有和新建企业大气污染物无组织排放浓度限值。车辆运输扬尘车辆运输扬尘项目运输车辆在行驶过程中产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，51、按下列经验公式计算：Qy=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.72式中：Qy交通运输起尘量，kg/km辆；V车辆行驶速度，km/h；W汽车载重量，吨/辆；P路面状况，以每平米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2；项目车辆在厂区内行驶距离按 600m 计，项目年运输原料及成品车次共80000 车次；平均车重按 50t 计，以 20km/h 的速度行驶，对道路路况以0.10kg/m2计，则经过核算，交通运输起尘量为 0.84kg/km辆，项目运输扬尘量为 40.32t/a。通过厂区内道路地面硬化、车辆减速慢行、道路及时清扫、道路定期洒水、进出车辆冲洗等措施，减少运输扬尘的产生，采52、取上述措施后，道路运输产生的扬尘可减少 90%，则运输扬尘的年排放总量为 4.03t/a，排放速率为 0.560kg/h。（3）非正常工况）非正常工况项目连续运行，根据企业介绍，考虑最不利情况，收尘器故障，年发生频次为 1 次，每次持续时间按 1h 计，则非正常工况下，生产线颗粒物排放浓度均为 1416mg/m3，排放速率为 85kg/h，排放量为 0.085t，采取措施为：制定应急防范措施，设备故障后立即停产；定期进行设备维护、检修，预防设备故障。（4）污染治理设施可行性）污染治理设施可行性脉冲布袋除尘器本项目生产过程中产生的废气颗粒物，经布袋除尘器（1 台）处理后，27由 1 根 15m 53、高排气筒高空排放。项目工艺粉尘进入脉冲布袋除尘器时，在通风机的作用下，含尘气体被吸入进风总管，通过各进风支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿出风管通入烟囱而排入大气。随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，布袋除尘器才能正常运行。清灰是分室进行的，整个清灰过程主要通过气动排气阀、气动反吹风阀、反吹风机及清灰控制机构的动作来完成的。首先启动反吹风机，然后依次一个室、一个室的进行清灰。首先关闭该室的气动排气阀，打开气动反吹风阀，通过反吹风机的反吹作用，滤袋由54、鼓胀变成缩瘪。经一定时间，气动反吹风阀关闭，打开气动排气阀，大量含尘气体又自下而上冲入，使滤袋重新鼓胀、抖动，反复进行多次，再关闭排气阀与反吹风阀，使袋室内停风，这样的一鼓一瘪一停，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来沉降入灰斗，从而达到了清灰的目的。一个室清灰完毕，关闭该室的反吹风阀，打开排气阀恢复一个室的正常过滤，再依次对一个室进行清灰，灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排出。（2）喷淋抑尘（雾化喷淋）雾化喷淋是采用雾化技术使水雾化成超细水滴，雾化水雾粒径小，一般可达到约 50-150m 直径大小的雾滴，与空气接触面积大，蒸发率高能使含尘区水蒸气迅速达到饱和，可通过云物理学、空气动力学、斯蒂芬的55、输送等多种机理实现粉尘的捕集。此技术除尘效率高，可达 95%以上，特别是对于微细粒径的粉尘。其优点如下：a、除具有传统湿式除尘优点外，其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，其用水量比湿法除尘大大减小，且不会产生二次污染。b、雾化喷淋装置占地空间小，可节省厂房内的有效空间，降低基建投资。c、与一般除尘器相比，此捕尘技术可节约二分之一能耗，大幅度降低运28营成本，节省投资，捕尘性能可靠性好，维修量小，维修费用低。综上所述，雾化喷淋是一种实用性强、应用范围广的除尘方法，其具有除尘效率高、除尘装置简单、处理成本低廉、运行维护容易等特点。在工业除尘上已成为一个新的应用技术。根据工程分56、析可知，颗粒物经“集气罩+布袋除尘器装置”处理后，排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 的二级标准，因此，本项目颗粒物通过“喷淋降尘+集气罩+布袋除尘器”进行处理是可行的。（5）排放口基本情况）排放口基本情况项目共设置大气污染物排放口 1 个，各排放口基本情况见下表：表表 4-5 大气污染排放口基本情况大气污染排放口基本情况编号编号名称名称排气筒底部中心排气筒底部中心坐标坐标排气排气筒底筒底部海部海拔高拔高度度/m排气排气筒高筒高度度/m排气排气筒出筒出口内口内径径/m烟气烟气温度温度/年排年排放小放小时数时数/h排放速排放速率率（kg/h）EN颗粒物颗粒物DA57、001排气筒 P11183628.440.41222.200644150.42072000.460（6）监测要求）监测要求参照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）、排污许可证申请与核发技术规范 总则、排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017)，本项目废气监测详情见下表所示。表表 4-6项目项目废气废气监测监测方案方案类别污染源监测点位监测项目监测频率执行排放标准废气破碎、筛分、干选排气筒出口颗粒物每半年 1次铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表 6大气污染物特别排放限值车间逸散及装卸料厂界下风向颗粒物每季度 1次铁矿采选工业污染物排放标准(GB286658、1-2012)表 7 无组织监控浓度限值29（7）污染物排放达标分析）污染物排放达标分析有组织污染物排放达标分析本项目各工序有组织排放情况详见下表：表表 4-7 大气污染物有组织排放情况一览表大气污染物有组织排放情况一览表排气筒产污节点污染物有组织排放参数排放标准是否达标排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准名称排放限值（mg/m3）DA001破碎筛分干选排气筒颗粒物7.760.460铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表 6大气污染物特别排放限值10达标无组织污染物排放达标分析项目堆场、库房、受料仓设置雾炮喷雾抑尘，同时厂区进出车辆采用车喷淋装置对进出车辆进行冲洗，59、颗粒物浓度可满足铁矿采选工业污染物排放标准(GB28661-2012)表 7 无组织监控浓度限值。（8）大气环境影响评价结论）大气环境影响评价结论项目运营期各大气污染源均采取了切实有效的污染防治措施，运营期产生的大气污染物满足达标排放要求，颗粒物排放总量为 2.89t/a。项目所在区为达标区，无组织污染物厂界达标排放，运营期大气环境影响可以接受。2、废水、废水（1）地表水环境影响分析）地表水环境影响分析项目用水主要为生产用水，包括、抑尘用水、洗车用水。产生的废水 为生产废水，除定期补充新鲜水外，循环使用不外排。项目运行过程中产生的废主要为尾矿废水，其主要污染物为 SS。根据项目水平衡情况，除部60、分被产品、滴漏蒸发等，其余经沉淀池澄清后回用于生产。项目生产废水实现了综合利用，且生产废水治理措施为本地区大部分选厂采取的循环水处理、利用的方式，技术可行，措施有效。30（2）地下水环境影响分析）地下水环境影响分析项目运营期沉淀池、清水池、危废暂存间防渗层破损，将导致废水、废油泄漏，存在污染地下水的潜在可能，由于沉淀池、清水池、危废暂存间均处于地上，若污染能及时发现，并得到有效控制，在一定时间内发现破损，及时采取修复治理措施、设置有效的地下水监控措施，将会有效降低污染周边地下水的风险。分区防控要求如下：厂区划分为重点防渗区和简单防渗区，具体见下表。表表 4-8 地下水污染防渗分区一览表地下水污61、染防渗分区一览表分区分区主要装置或设施主要装置或设施防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s一般防渗区沉淀池、清水池等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s简单防渗厂区内一般地面硬化a.简单防渗区：简单防渗区指没有物流或污染物泄漏，指不会对地下水环境造成污染的区域。主要指车间地面、原料库房等，污染防渗技术要求为一般地面硬化。b.一般防渗区本项目主要指沉淀池、清水池，防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s，或参照 GB16889 执行。c.重点防渗区：重点防渗区指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环62、境的物料长期 储存或泄漏不容易及时发现或处理的区域，且建（构）筑物基础之下场地水文地质 条件相对较差，本项目主要指危险废物暂存间。防渗技术要求为：等效黏土层 Mb 6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598-2001危险废物填埋场污染控制标准中要求“选用双人工衬层。双人工衬层必须满足下列条件：天然材料衬层经机械压实后的 渗透系数不大于 1.010-7cm/s，31厚度不小于 0.5m；上人工合成衬层可以采用 HDPE 材料，厚度不小于2.0mm；下人工合成衬层可以采用 HDPE 材料，厚度不小于 1.0mm。HDPE 材料必须是优质品，禁止使用再生产品，其渗透系数不大于 10-1263、cm/s。”执行。管理措施企业定期对生产设施及污水收集系统进行检查，每日巡检设备跑冒滴漏情况，发现泄漏及时封堵或更新设备设施，每 2 周巡检沉淀池、清水池以及危废暂存间防渗层是否完好。3、噪声、噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析本项目生产运行阶段主要噪声源为破碎机、筛分机、皮带输送机、搅拌机、风 机、干选机等设备运行过程中产生的机械噪声以及运输车辆产生的交通噪声等，噪声源强为 8590dB（A），噪声源强见下表。表表 4-9 主要噪声源一览表主要噪声源一览表序号位置污染源数量源 强（dB（A）降噪措施治理后噪声级1生产车间给料机1 台85车间封闭、采用低噪声设备、设备基础减振。602颚式破碎64、机2 台90653锤式破碎机2 台90654振动筛分机1 台85605脱水筛2 台85606压滤机2 台85607磁滑轮2 台80558风机1 台80559输送带4 条8055本评价采用环评导则推荐的噪声叠加、衰减模式，对四周厂界噪声影响值进行评价。噪声叠加模式：L1+2=10lg10L1/10+10L2/1032式中：L1+2被影响点所接受的总声压级，dB（A）；L1、L2分别为 1、2 噪声源对被影响点的噪声影响值，dB（A）。噪声衰减模式：L=10lg1/（4r2）式中：L噪声源强至受声点的衰减量，dB（A）；r噪声源至受声点的距离，m。（2）噪声影响评价）噪声影响评价本项目设备均设置在65、厂房内，利用建筑围护结构隔声。厂界噪声贡献值值见下表。表表 4-10 厂界贡献值结果厂界贡献值结果一览表一览表车间设备叠加车间设备叠加后源强后源强 dB（A）与叠加后噪声与叠加后噪声源距离（源距离（m）预测点位预测点位设备源强贡献设备源强贡献值值 dB（A）标准值标准值 dB（A）70.5225东厂界42.56昼间60.夜间5025西厂界42.56昼间60.夜间50100南厂界30.52昼间60.夜间5040北厂界38.48昼间60.夜间50由结果可知，本项目运营期通过选用低噪声设备、基础减振、车间隔声等措施减振降噪，再经距离衰减，项目厂界贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234866、-2008）中的 2 类标准，且周边均为山体，距离本项目最近敏感点为西南侧 367 米处的程家营村，故本项目不会对周边声环境质量造成不利影响。（3）监测要求）监测要求项目噪声源监测要求详见下表：表表 4-11项目噪声源监测要求一览表项目噪声源监测要求一览表环境要素环境要素监测位置监测位置监测项目监测项目频次频次执行标准执行标准噪声四厂界外 1m 处Ld、Ln季度一次工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2 类区标准要求4、固体废物、固体废物33（1）固体废物产生处置情况）固体废物产生处置情况本项目运营期产生的固体废物主要为设备维护产生的废润滑油和废油桶、布袋除尘灰、沉淀池底67、泥、压滤尾泥、生活垃圾等。废润滑油和废油桶暂存危废间内，定期交由有资质单位处置，除尘灰回用于生产，沉淀池底泥及尾泥集中收集，定期外售生活垃圾交由环卫部门统一处理。表表 4-12 固体废物产生情况一览表固体废物产生情况一览表产生产生环节环节名称名称属性属性编码编码主要主要有毒有毒有害有害物质物质名称名称物理物理性状性状环境环境危险危险特性特性年度年度产生产生量量贮存贮存方式方式处置处置方式方式及去及去向向用或用或处置处置量量洗车工序沉淀池底泥一般工业固体废物080-001-31/固态/2t/a袋装集中收集，定期外售2t/a洗砂工序压滤尾泥一般工业固体废物080-001-29/固态/2t/a袋装268、t/a废气治理除尘灰一般工业固体废物080-001-66/固态/550.19t/a袋装回用于生产550.19t/a设备维护废润滑油危险废物900-217-08废矿物油液态T，I0.5t/a于危废间内暂存集中收集至危废间内，定期交由有资质单位处置0.5t/a废油桶危险废物900-249-08废矿物油固态T，I0.2t/a0.2t/a职工生活生活垃圾生活垃圾/固态/4.35t/a统一收集后交由环卫部门处统一收集后交由环卫部门处4.35t/a34理理（2）危险废物贮存场所）危险废物贮存场所建设单位拟建设危险废物贮存间，并应按照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）中相关技术要求设69、置，具体如下：危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足 GB18597、GBZ1 和 GBZ2 的有关要求。危险废物贮存设施已配备通讯设备、照明设施和消防设施。贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并设置防风、防雨、防晒、防渗（渗透系数10-7cm/s）。危险废物贮存期限按中华人民共和国固体废物污染环境防治法的有关规定，及时交由资质单位集中处置。危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，并做好危险废物出入库交接记录。存放装载液体、半固体危险废物容器位置，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。危险废物暂存场所设置符合 环境保护图形标志固体废70、物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）的专用标志。危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、中转贮存及集中性贮存。所对应的贮存设施分别为：产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施。（3）运输过程的环境影响分析）运输过程的环境影响分析项目危险废物运输由建设单位委托有资质的危险废物处置单位进行运输，建设 单位应配合运输单位员工进行危险废物中转作业，中转装卸及运输过程应遵守如下 技术要求：装卸危险废物的工作人员应熟悉危险废物的属性，并配备适当的个人防护装 备，装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。装卸区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。35危险废物装卸区应设置必要的隔离设施，液态废物卸载71、区应设置收集槽和缓冲罐等必要的应急设施。（4）危险废物收集、储存、转运过程应急预案）危险废物收集、储存、转运过程应急预案危险废物收集、储存、转运过程应编制相应的应急预案，应急预案的编制可参照危险废物经营单位编制应急预案指南，针对危险废物收集、储运、中转过程产生的事故易发环节应定期组织应急演练。危险废物收集、储运、中转过程一旦发生意外事故，建设单位应根据风险应急预案立即采取如下措施：设立事故警戒线，启动应急预案，并按要求向环保主管部门进行报告。对事故受到污染的土壤和水体等进行相应的清理和修复。清理过程产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置。进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着72、防护服，佩戴防护用具。危险废物储存满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环境保护部公告 2013 年第 36 号国家污染物控制标准修改单。（5）固体废物环境管理要求）固体废物环境管理要求项目运营期固体废物的产生、贮存、利用和处置全过程应严格遵守国家有关建设项目环境保护管理的规定。项目运营期产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物时，应当采取防 扬散、防流失、防渗漏或者其他纺织污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物；建设单位运营期应当建立健全工业固体废物和危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境纺织责任制度，建立工业固体废物和危险废物管理台73、账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物和危险废物可追溯，可查询，并采取防治工业固体废物和危险废物污染环境的措施；36企业对收集、贮存、运输、处置一般工业固体废物和危险废物的设施、设备和场所，应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。严禁将生活垃圾与一般工业固体废物、危险废物混合处置。项目运营期间需要终止生产的，应当事先对工业固体废物和危险废物的贮存、处置设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物和危险废物作出妥善处置，防止污染环境。5、环境风险、环境风险（1）危险物质）危险物质设备维护产生废润滑油，按 0.5t/a 计，废油桶按 0.74、2t/a 计。（2）风险源分布）风险源分布集中收集至危废间内。（3）影响途径）影响途径泄漏事故本项目废润滑油和废油桶贮存于危险废物暂存间内，可能因为容器损坏，防渗 层破裂、管理疏忽等原因导致泄漏，可能造成地下水、河流及土壤污染。火灾事故泄漏的废润滑油遇明火、高热可能引起火灾燃烧，一旦发生火灾事故，产生的 污染物主要为燃烧烟气和消防废水。烟雾是物质在燃烧反应过程中生成含有气态、液态和固态物质与空气的混合物。通常它由极小的黑粒子完全燃烧或不完全燃烧产 物、水分以及可燃物的燃烧分解产物所组成。一旦有事故发生，建设单位应及时按 照事故应急预案中规定的应急响应程序疏散厂区内职工，负责救援的人员，也应及 75、时佩戴呼吸器，以免浓烟损害健康。同时，应通知周围环境人群，对人员进行疏散，避免人群长时间在一氧化碳浓度较高的条件下活动，出现刺激症状。事故发生将造成区域大气环境污染。（4）环境风险防范措施）环境风险防范措施废润滑油和废油桶贮存于危险废物暂存间内，配备规定数量、质量要求的灭火器材，并有专人负责监督；贴有危险废物标识，加强对危险废物暂存37间的日常检查 和定期检查。提高工作人员环境风险意识，制定各项环保制度。对从业人员进行岗位职教育与培训，使他们均具备危险意识及如何应对危险的知识，并进行相关泄露事故的教育。设立应急事故专门记录，建立档案和报告制度，由专门部门或人员负责管理。执行环保事故报告制度，一76、经发现环保事故，立即向企业负责人、当地政府或上级有关部门报告，不瞒报、漏报，及时组织进行处置。具体负责人员或部门统一指挥对事故现场的应急救援，并立即查明原因，提出对策，及时组织各方面力量处 理泄露事故，控制事故的蔓延和扩大。项目主体单位应成立本厂的突发环境事件应急小组指挥部，责任到人，确保应急小组分工明确，以有效应对突发事件的发生，同时，项目应依据 中华人民共和国突发事件应对法、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试 行）的相关要求，进行突发环境事件应急预案的编制及备案工作。对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见下表，供项目决策人参考。（5）环境风险影响评价结论综77、上所述，本项目无重大风险源。在加强厂区风险管理、制定事故应急预案的基础上，事故发生概率较低。基于完善风险防范措施和应急预案的前提下，本项目环境风险水平是可以接受的。38五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 破碎筛分干选排气筒颗粒物集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒排放铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表 6 大气污染物特别排放限值原料堆场颗粒物项目堆场、成品库房、受料仓设置 雾 炮 喷 雾 抑尘，同时厂区进出车辆采用车喷淋装置对进出车辆进行冲洗铁矿采选工业污染物排放标准(GB28661-201278、)表 7 无组织监控浓度限值成品库房颗粒物一级破碎受料仓颗粒物地表水环境生产废水SS沉淀池沉淀，循环使用不外排/生活污水COD、BOD、TP、TN、动植物油用于厂区洒水抑尘/声环境生产设备A 声级使 用 低 噪 声 设备，设备基础减震，车间封闭工业企业厂界环境噪声 排放标准（GB12348-2008）中 2 类 区标准要求固体废物除尘器布袋除尘灰统一收集，回用于生产/洗车平台沉淀池底泥集中收集，定期外售（同泥饼一起）/设备维护废润滑油集中收集至危废间 内，定期交由有资质 单位处置/废油桶土壤及地下水污染防治措施危险废物暂存间、沉淀池、清水池采取防渗措施，生态保护措施厂区绿化环境风险防范措施加强79、危废间管理，制定危险废物突发环境事件应急预案。其他环境管理要求按规定申领排污许可证，编制台账、执行报告；制定环境管理制度，规范排污口，落实自行监测，公开企业环境信息，建立环保档案等39六、结论结论：从环境保护的角度，建设项目环境影响可行。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0002.8902.89+2.89废水00000000一般工业固体废物除尘灰000550.1900+550.19沉淀池底泥000200+2危险废物废润滑油0000.500+0.5废油桶0000.200+0.2注：=+-；=-