1、1xx神仙桥化工园区工业气岛藕合xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目医食电子特气新材料一体化项目环境影响报告书环境影响报告书（公示公示本本）建设单位：建设单位：xxxx新能源科技有限公司xxxx新能源科技有限公司编制单位：编制单位：xxxx环保股份有限公司xxxx环保股份有限公司二二二二三三年年七七月月2目录1 概述.11.1 项目由来及建设的必要性.11.2 建设项目的特点.21.3 环境影响评价工作过程.41.4 分析判定相关情况.51.5 主要环境问题及影响.61.6 环境影响评价的主要结论.82 总则.92.1 编制依据.92.2 评价因子与评价标准.112.3 2、评价工作等级和评价范围.222.4 产业政策及规划符合性分析.292.5 选址合理性.672.6 主要环境保护目标.693 工程分析.723.1 建设项目由来.723.2 建设项目概况.733.3 施工期工艺流程及产污环节分析.983.4 运营期工艺流程及产污环节分析.1043.5 污染物排放总量控制.1513.5.3 项目总量控制来源及项目的总量控制符合性分析.1523.6 清洁生产水平.1533.7 项目碳排放分析.1573.7.6 碳排放分析结论.1634 建设项目所在地自然社会概况及环境质量现状.1644.1 自然环境概况.1644.2 生态环境现状.16834.3 环境质量现状调查与3、评价.1735 环境影响预测及评价.1895.1 施工期环境影响评价.1895.2 运行期大气环境影响预测与评价.1975.3 运行期地表水环境影响预测与评价.2565.4 运营期地下水环境影响预测评价.2645.5 运行期声环境影响预测与评价.2915.6 运营期固体废弃物对环境的影响分析.2985.7 土壤影响分析.3015.8 环境风险影响分析.3135.9 生态环境影响分析.3775.10 项目环境影响评价小结.3776 环境保护措施及其可行性论证.3786.1 施工期污染防治措施.3786.2 运营期污染防治措施.3797 环境影响经济损益分析.3917.1 环保投资估算.3917.4、2 环境经济损益分析.3918 环境管理与监测计划.3928.1 环境管理.3928.2 环境监测计划建议.3948.3 规范排污口.3968.4 运营期环境监理.3979 环境影响评价结论.3989.1 境影响评价结论.3989.2 要求及建议.404附图附图：附图 1 地理位置图附图 2-1 远距离外环境关系图附图 2-2 近距离外环境关系图附图 3 平面布置图附图 4 监测布点图附图 5 大气、风险评级范围图附图 6 土壤、噪声评级范围图附图 7 地下水评价范围图附图 8 园区规划图附图 9 园区管网图附图 10 水文地质图附图 11 xx省生态红线图附图 12 xx市生态红线图附图 15、3 三场分布图附图 14 卫生防护距离附图 15 风险事故封堵图附图 16 危险单元分布图附图 17 应急疏散路线图附件附件：附件 1 立项文件附件 2 营业执照附件 3 投资协议附件 4 规划环评审查意见附件 5 化工园区认定文件附件 6 天然气组分测试报告附件 7 测绘图附件 8-1 引用地下水监测报告(6 个点)附件 8-2 引用地下水监测报告(1 个点)附件 9 土壤噪声监测报告附件 10 大气、土壤监测报告附件 11 入园证明附件 12 污水接纳协议附件 13 xx环函202346 号关于xxxx新能源科技有限公司xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目颗粒物削减源6、情况说明的函附件 14 安全评价报告（摘抄总平面分析部分）附件 15 省水利厅对神仙桥化工园区涉及的干支流认定的文件建设项目环境保护审批登记表11概述1.1 项目由来及建设的必要性气体产品种类繁多，大致可以分为一般工业气体和特种气体两大类。一般工业气体产销量大，但对纯度要求不高。特种气体产销量虽小，但根据不同的用途，对不同特种气体的纯度或组成、有害杂质允许的最高含量、产品的包装贮运等都有极其严格的要求，属于高技术，高附加值产品。通常，可以将特种气体分为，即高纯或超高纯气体、标准校正气体、电子气体和具有特定组成的混合气体。气体产品作为现代工业重要的基础原料，应用范围十分广泛，在冶金、钢铁、石油、7、化工、机械、电子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、医药医疗等部门，均使用大量的常用气体或特种气体。随着我国国民经济的快速发展，气体产品应用范围不断扩大，用量不断增加，新产品不断推出，纯度不断提高，市场需求不断扩大，产值增长速度远远超过同期国民经济总值的增长速度，达到年 12%的增长率。全国气体产品市场年销售额约为 400 亿元。虽然气体工业总产值在国民经济生产总值中所占的比例不算大，但它对当前飞速发展的微电子、航空航天、生物工程、新型材料、精密冶金、环境科学等高新技术部门有重要影响，是这些部门不可缺少的原材料气或工艺气。正是由于各种新兴工业部门和现代科学技术的需要和推动，气体工业产品才在品种8、，质量和数量等方面取得令人瞩目的飞跃发展。电子行业特种气体需求在全球范围内半导体，平板显示器，太阳能和化合物半导体行业中使用的 60 多种不同的 ESG 产品。比如绵阳长虹、京xx、金能太阳能膜、成都巴莫、成都熊猫电等企业的用的电子特种气体全靠进口；运输成本昂贵。所以，电子特种气体未来的发展是很有前景。为此，xxxx新能源科技有限公司拟投资 50000 万元于xx经开区神仙桥化工园区临港路实施建设“xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目”（以下称“本项目”），本项目新增占地 64 亩（43088.56 平方米），主要建设内容包括 1 套 420 吨/天液态空分生产线、1 套9、天然气制氢生产线（含 CNG 提纯）、1 套湿法脱二氧化碳及纯化生产线、1 套液氨提纯生产线、1套氧化亚氮提纯生产线、1 套丙烷、二甲醚分装生产线、1 套双氧水提纯生产线、1 套氦气提纯生产线、1 套特气充装生产线。建成后主要产品为：6800t/a 高纯液2氧、7400t/a 医用液氧、60000t/a 液氧、7000t/a 高纯液氮、20000t/a 食品液氮、40000t/a 液氮、2660t/a 高纯液氩；148t/a 高纯氢、148t/a 燃料电池氢、148t/a 超纯氢、148t/a 电子氢、890t/a 园区管道用氢、4000t/a 电子级二氧化碳、7300t/a 食品级二氧化碳、10、666t/a 食品电子级干冰、1000t/a 高纯 CNG；2300t/a 电子级液氨、2700t/a 超纯氨、4000t/a 氨水；3600t/a 电子级氧化亚氮、330t/a 食品级氧化亚氮；4000t/a 丙烷、8000t/a 二甲醚；4000t/a 电子级双氧水、4000t/a 高纯双氧水；20万 m3/a 高纯氦；60 万瓶/年特种气体充装的能力。1.2 建设项目的特点（1）项目属于化工类行业，处于xx经开区神仙桥化工园区内，所在园区供电、供水、排水等基础设施均较完善，项目可以充分依托。新征用地约 64 亩，项目用地符合当地城乡规划和工业集中区规划，本项目划定卫生防护距离不存在需要搬11、迁的农户；项目评价范围无自然保护区、风景名胜区和集中饮用水水源保护区等特殊环境敏感区。（2）项目运营期从原料到产品各转移、输送过程均在密闭管道、密闭设备中进行，全过程采用计算机 PC+PLC 或 DCS 自动控制；天然气制氢生产线产生的余热通过蒸汽发生器供给各蒸汽使用单元，充分利用了能源，减少污染物的产生，生产工艺及装备水平处于国内同行业先进水平，清洁生产水平相对较高。由于原料和产品中涉及易燃易爆、有毒有害物质，生产过程存在高温高压条件，因此本项目有一定的环境风险。但经采用必要的环境风险防范措施后，可以得到有效控制。（3）本项目废气污染源主要为天然气制氢生产线 PSA 工序提氢解析气、天然气制12、氢生产线转化炉废气、液氨提纯生产线不凝氨气、燃气丙烷、二甲醚分装生产线无组织有机废气、污水预处理池恶臭以及各设备阀门泄漏很少量的无组织废气。其中天然气制氢生产线 PSA 工序提氢解析气含有一定量的氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体，通过不锈钢管道无缝连接至天然气转化炉中燃烧，最终计入转化炉废气。天然气转化炉主要燃料为清洁能源，废气中 SO2、NOx、颗粒物排放浓度均满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）二氧化硫、氮氧化物、颗粒物特别排放限值（100mg/m3、100mg/m3、10mg/m3）要求。液氨提纯生产挥发的氨气通过直连管道接入“稀硫酸喷淋塔”处理后，能够满足无3机化学13、工业污染物排放标准（GB31573-2015）中特别排放限制（10mg/m3）。无组织排放废气主要为少量 VOCs 和氨气能够满足 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 5 无组织排放监控浓度限值（VOCs2.0mg/m3）和无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 5 企业边界大气污染物排放限值（氨 0.3mg/m3）。同时，企业通过加强管，项目跑、冒、滴、漏等无组织排放将得到良好的控制，并且通过划定卫生防护距离和环境防护距离来避免无组织排放污染物对周边环境敏感点的影响。（4）本项目废水主要为蒸汽发生器浓水、酸性水汽提塔排水、氨纯化酸洗塔14、废水、氦气提纯冷凝废水、双氧水提纯膜过滤反渗透浓水、双氧水提纯树脂清洗废水、循环冷却水池排水、职员生活污水、地面清洁废水；项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理（项目污水预处理池 1 座，工艺为“格栅+沉淀”，处理规模 100m3/d）。处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 水污染物排放限值以及园区污水处理厂设计进水水质要求后排入园区污水管网后送园区污水处理厂，处理达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂出水标准后排入长桥石堰，最终汇入长江。（5）本项目一般15、固废包括含尘失效滤筒、废吸附剂（含氧化铝、水、CO2、烃类杂质）、废吸附剂、废分子筛（含杂质）、废 3A 分子筛、污水预处理池污泥、办公生活垃圾；危险废物主要包括压缩机废油、废钴钼催化剂、废锌锰脱硫剂、废镍基催化剂、废 Fe2O3催化剂、废活性炭、废脱氧催化剂、废滤芯、废反渗透膜、废离子交换树脂。本项目本项目新建一间一般固废间 28.89 平方米，一间危废暂存间 28.89 平方米。一般废物暂存库按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求进行“防风、防雨、防渗”处理。危险废物暂存库建设满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求，做好防风、防16、雨、防晒、防渗“四防”措施。确保本项目产生的固体废物得到妥善的处理，不造成二次污染。本项目生活垃圾试行垃圾分类，由当地环卫部门统一清运处置。（6）卫生防护距离设置：本项目以液氨提纯生产线装置区边界划定 100m卫生防护距离，丙烷、二甲醚分装生产线装置区边界划定 50m 卫生防护距离所形成的包络线作为本项目卫生防护距离。41.3 环境影响评价工作过程本项目属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）中的“C2619 其他基础化学原料制造”。按照中华人民共和xx境保护法（2015.1.1 施行）、中华人民共和xx境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订）和国务院令第 682号令建设17、项目环境保护管理条例的要求，本项目需进行环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）中“二十三、化学原料和化学制品制造业，44 项基础化学原料制造 261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造 267全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的），应编制环境影响报告书”，因此本项目环评文件类型为环境影响报告书。评价小组依据现状数据和有关资料，结合项目特点，经过深入的调查、分析和预测，并在充分的公众参与调查基础上，根据环境影响评价有关技术导则、规范的要求，编制完成18、了xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目环境影响报告书，由建设单位报请xx市生态环境局织审查xxxx新能源科技有限公司于 2023 年 3 月委托xxxx环保股份有限公司（以下简称评价单位）承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后，xx环保股份有限公司专门成立了评价小组对评价区域进行了详细的现场勘察，收集整理了与本项目有关的环境现状资料，研究了建设单位提供的工程资料。根据现场调查、收集到的有关文件、资料，开展了初步的工程分析，确定了各环境要素的评价工作等级，在此基础上进行了环境质量现状监测，获得了区域环境质量现状数据。环境影响评价工作程序见下图。5图 1-1 环境影响评价工19、作程序1.4 分析判定相关情况（1）根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）（2019 年修订），本项目行业代码为“C2619 其他基础化学原料制造”。（注：电子级气体可纳入“C3985 电子专用材料制造”）。根据国家发改委 2019 年第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本），电子大宗气体和电子特种气体属于鼓励类：“十6一、石化化工，12 改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”；其他产品不属于鼓励类、限20、制类和淘汰类规定的范围，为允许类。项目已由xx发展和改革局以川投资备【2302-510521-04-01-421819】FGQB-0069 号备案，本项目符合国家及地方现行产业政策。综上所述，本项目符合国家及地方现行产业政策。（2）本项目位于xx神仙桥化工园区，占地面积 64.0 亩，用地性质属工业用地，本项目所在园区属于xx省经济和信息化厅等 6 部门关于公布xx省第二批化工园区的通知（川经信化工2022126 号）中认定的化工园区，满足化工园区建设标准和认定管理办法（试行）要求。同时，本项目不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中限制用地和禁止用地项目21、，符合国家用地政策要求。（3）项目用地不占用基本农田、不在城镇规划区内；项目不涉及生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区等环境敏感区。（4）本项目符合“三线一单”要求，不在生态红线范围内，未突破环境质量底线，未突破资源利用上线，不在环境负面清单内。具体分析详见“报告书 2.4 节-产业政策及规划等符合性分析”。1.5 主要环境问题及影响本项目选址于xx神仙桥化工园区，周边均为工业用地，主要建设工业企业，外环境较简单。本项目对环境产生的影响主要来自运营期，包括废水、废气、噪声、固体废物、环境风险等。本次评价重点关注以下环境问题：1.5.1 大气环境影响本项目大气评价等级为一22、级。项目大气环境影响可接受，项目各项无组织排放减缓措施有效可行；根据计算结果，本项无组织排放的废气在厂界内已达到 无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）挥发性有机物无组织控制标准（GB37822-2019）中标准限值等相关标准，故项目不需划定大气环境防护区域。企业在运营过程中要确保废气环保设施的正常运行，不得出现超标或事故性排放。7选取先进设备，源头控制废气产生量；严格废气收集措施，提高废气收集率，减少废气无组织排放量。根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 GB/T39499-2020计算，本23、项目以液氨提纯生产线边界划定 100m 卫生防护距离，丙烷、二甲醚分装生产线边界划定 50m 卫生防护距离所形成的包络线作为本项目卫生防护距离。本环评提出：在此卫生防护区域内今后不得迁入人群居住、学校、医院。本环评批复后须送达当地相关部门备案，确保卫生防护要求得以保证。1.5.2 地表水环境影响本项目地表水评价等级为三级 B。运营期废水主要考虑对园区污水处理厂的冲击以及对周边地表水和地下水的影响，严禁废水直排。废水经厂区内污水处理站处理后排入项目所在园区污水管网，最终进入xx经济开发区神仙桥产业园污水处理厂处理达标后排入长桥石堰，最终汇入长江，对周边环境地表水无实质影响。1.5.3 地下水、土24、壤环境影响本项目地下水评价等级为一级。运行期正常工况下项目采取严格的防渗措施，一般情况下污水不会渗漏和进入地下，对地下水不会造成污染。考虑非正常工况下，主要地下水产污环节为罐区渗漏，渗漏的液氨等将对区域地下水潜水含水层造成一定影响，但污染物超标范围未超出厂界。因此，项目运行期对区域内地下水环境影响小。1.5.4 声环境影响本项目噪声评价等级为三级。经预测项目投入运行后，在采取噪声治理措施并通过距离衰减后，各点预测值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相关标准要求，不会产生扰民现象。1.5.5 固废环境影响本项目各类固体废物分类收集、合理暂存、去向明确、合理处置，固体25、废物对环境影响较小。1.5.6 环境风险影响本项目的大气、地表水、地下水风险预测为一级评价。项目属于化工行业，存在的环境风险也将是本次评价关注的重点。根据风险识别，项目风险事故是危8险化学品原料区或阀门破裂引起风险物质泄漏、火灾从而导致空气、地下水、地表水等环境遭到污染。项目通过严格的风险防范措施，可将风险隐患降至最低，达到环境可以接受的水平，企业拟采取的风险防范措施及应急预案从环境保护角度可行。1.6 环境影响评价的主要结论“xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目”拟采取的环保措施技术可行，符合国家产业政策，选址符合当地规划。项目采用的工艺成熟，总体上符合清洁生产要求。项26、目选址地周围无明显环境制约因素，环评提出的环保措施及风险防范措施可行，可实现达标排放和控制风险，对各环境要素的影响很小，不会因项目建设而改变区域环境功能，不会造成环境质量出现超标。落实环评提出的各项环保措施，则本项目建设从环保角度可行。92总则2.1 编制依据2.1.1 国家有关环境保护政策法规1）中华人民共和xx境保护法（2015 年 1 月 1 日实施）；2）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修正）；3）中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日起施行）；4）中华人民共和xx境噪声污染防治法（2018 年 12 月 29 日修正）；5）中华人民共和27、国固体废物污染环境防治法（2016 年 11 月 7 日修正）；6）中华人民共和xx境影响评价法（2018 年 11 月 29 日修订）；7）中华人民共和国长江保护法（2021 年 3 月 1 日起施行）；8）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日起施行）9）中华人民共和国水法（2016 年 7 月 2 日修订）；10）中华人民共和国清洁生产促进法（2016 年 7 月 1 日起施行）；11）产业结构调整指导目录（2019 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号）；12）建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日修订）；13）危险化学品安全管28、理条例（中华人民共和国国务院令第 645 号）；14）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（2021 年 1 月1 日起施行）；15）工业和信息化部关于进一步加强工业节水工作的意见（工业和信息化部工信部节2010218 号）；16）大气污染防治行动计划（国发201337 号）；17）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）；18）建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014）197 号）；19）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）；20）环境影响评价公众参与办法（生态环境部令 4 号）；21）一般工业固体废物贮存29、和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；22）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）；1023）建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告 2017 年 43 号）；24）化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2019）；25）国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（发201822 号）；26）中华人民共和国长江保护法；27）长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）；28）化工园区建设标准和认定管理办法（试行）；29）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）。2.1.2 地方有关环境保护政策法规1）xx30、省环境保护厅关于转发环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知的通知（川环函2012811 号文）；2）xx省人民政府关于印发xx省大气污染防治行动计划实施细则的通知（川府发20144 号）；3）xx省环境保护厅、xx省发展和改革委员会等关于印发xx省灰霾污染防治实施方案的通知（川环发201378 号文）；4）水污染防治行动计划xx省工作方案（川府发 59 号）；5）xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20194 号）；6）xx省蓝天保卫行动方案（2017-2020 年）川污防“三大战役”办20131、733 号。7）xx省国家重点生态功能区产业准入负面清单（第一批）（试行）；8）xx省重点生态功能区产业准入负面清单（第二批）（试行）；9）xx省挥发性有机物污染防治实施方案（20182020）；10）xx省大气污染法实施办法，2019 年 1 月 1 日施行；11）xx省地下水污染防治实施方案，2020 年 8 月 18 日印发；12）2020 年度实施计划；13）xx省、xx市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）；1114）xx省化工园区认定管理办法（试行）；15）关于xxxx经济开发区神仙桥产业园化工园区周边 10km 内长江千支流的公示。2.1.3 环境影响评价导则和32、相关规范1）环境影响评价技术导则（总纲）（HJ2.1-2016）；2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；3）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）；4）环境影响评价技术导则地表水（HJ2.3-2018）；5）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）；6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022）；7）环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）；8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；9）建设项目危险废物环境影响评价指南。2.1.4 项目的工程文件及支撑性文件1）项目可行性研报告；2）项目环境监测报告；3）33、业主提供的其他项目相关资料。2.2 评价因子与评价标准2.2.1 评价因子筛选由环境影响因素识别表可知，项目对环境的影响分为两个时期：施工期及运营期，其中：项目施工期内对环境的影响以短期影响及间接影响为主，影响较大的环节主要来自于施工扬尘及施工期固废；项目营运期对环境的影响是长期的，主要是对环境空气和地表水环境的影响；项目运行对环境主要影响因素是对当地环境空气的污染影响，其次为粪污对项目附近水环境的不利影响等。根据环境影响评价技术导则的要求、项目的环境影响特征，对项目可能造成的环境影响进行分析描述，对相关环境影响要素进行筛选。2.2.1.1环境空气环境空气现状评价因子：SO2、NO2、PM1034、PM2.5、CO、O3、VOCs、NH3、H2S。影响预测因子：SO2、NOx、PM2.5、PM10、VOCs、NH3。122.2.1.2地表水环境地表水环境现状评价因子：pH 值、CODcr、氨氮、DO、总磷、总氮、石油类。影响预测因子：氨氮、CODCr。2.2.1.3地下水环境地下水环境现状评价因子：pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、Cl-、SO42-和 HCO3-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、DO（CODMn法，以 O2计）、硫酸盐、氯化物、总大肠杆菌、细菌总数。影响预测因子：氨氮、CODCr。35、2.2.1.4声环境声环境现状评价因子：等效连续 A 声级。预测因子：等效连续 A 声级。2.2.1.5土壤环境土壤环境现状评价因子：pH、汞、砷、铅、镉、铜、镍、六价铬、氯甲烷、氯乙烯、1，1-二氯乙烯、二氯甲烷、反式-1，2-二氯乙烯、1，1-二氯乙烷、顺式-1，2-二氯乙烯、氯仿、1，1，1-三氯乙烷、四氯化碳、苯、1，2-二氯乙烷、三氯乙烯、1，2-二氯丙烷、甲苯、1，1，2-三氯乙烷、四氯乙烯、氯苯、1，1，1，2-四氯乙烷、乙苯、间/对二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、1，1，2，2-四氯乙烷、1，2，3-三氯丙烷、1，4-二氯苯、1，2-二氯苯、萘、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并36、a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、氟化物、硝酸盐氮、总磷和石油烃、总氟化物、硒、铬、锰、钡、铊、钼、二硫化碳、二溴甲烷、1,3-二氯丙烷、1,1,2-三氯丙烷、4-氯甲苯、1,3-二氯苯、1,2,4-三甲基苯、1,3,5-三甲基苯、1,2,3-三氯苯、异丙苯、正丁基苯、六氯丁二烯、乙腈、丙烯腈、苯酚、邻-甲酚、对-甲酚、2-硝基酚、4-硝基酚、2,4-二甲酚、2,6-二氯酚、2,4,5-三氯酚、六氯乙烷、4-氯苯胺、2,6-二硝基甲苯、苊、菲、芴、芘、荧蒽、苊烯、2-甲基萘、苯并g,h,i苝、二苯并呋喃、咔唑、异佛尔酮、邻苯二甲酸二丁酯、甲基对硫磷、毒死蜱、37、艾氏剂、-六六六、草甘膦影响预测因子：锰、钼。评价因子筛选结果见表。13表 2-1 评价因子确定表类别现状评价因子影响评价因子地表水pH 值、CODcr、氨氮、DO、总磷、总氮、石油类施工期：施工废水及生活污水处理回用可行性分析营运期：氨氮、CODCr地下水pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、Cl-、SO42-和 HCO3-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量（CODMn法，以 O2计）、硫酸盐、氯化物、总大肠杆菌、细菌总数。施工期：不做评价营运期：氨氮、CODCr。大气SO2、NO2、PM10、PM2.38、5、CO、O3、TVOC、NH3、H2S。施工期：扬尘营运期：SO2、NOx、PM2.5、PM10、VOCs、NH3。噪声等效连续 A 声级等效连续 A 声级固体废物施工期：建筑垃圾、生活垃圾营运期：一般固废、危险废物土壤pH、汞、砷、铅、镉、铜、镍、六价铬、氯甲烷、氯乙烯、1，1-二氯乙烯、二氯甲烷、反式-1，2-二氯乙烯、1，1-二氯乙烷、顺式-1，2-二氯乙烯、氯仿、1，1，1-三氯乙烷、四氯化碳、苯、1，2-二氯乙烷、三氯乙烯、1，2-二氯丙烷、甲苯、1，1，2-三氯乙烷、四氯乙烯、氯苯、1，1，1，2-四氯乙烷、乙苯、间/对二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、1，1，2，2-四氯乙烷、1，2，39、3-三氯丙烷、1，4-二氯苯、1，2-二氯苯、萘、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、氟化物、硝酸盐氮、总磷和石油烃。施工期：不做评价营运期：锰、钼。生态土地占用、植被、水土流失、土壤等土壤、动植物。环境风险预测液氨储罐泄漏的风险影响2.2.2 环境质量标准2.2.2.1环境空气质量标准环境空气质量标准项目所在区为环境空气二类区，区域 SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、CO、O3执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；TVOC、NH3、H2S 参照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-240、018）附录 D表 2-2 环境空气质量标准序号污染物取值时间标准来源1SO2年平均0.06mg/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）日平均0.15mg/m314中的二级标准1 小时平均0.50mg/m32NO2年平均0.04mg/m3日平均0.08mg/m31 小时平均0.20mg/m33NOx年平均0.05mg/m3日平均0.10mg/m31 小时平均0.25mg/m34PM10年平均0.07mg/m3日平均0.15mg/m35TSP年平均0.20mg/m3日平均0.30mg/m36PM2.5年平均0.035mg/m3日平均0.075mg/m37O3日最大 8 小时平均0.16m41、g/m31 小时平均0.2mg/m38CO日平均4mg/m31 小时平均10mg/m39TVOC8 小时均值0.6mg/m3大气导则附录 D1 小时均值1.2mg/m310NH31 小时均值0.2mg/m311硫化氢1 小时均值0.01mg/m32.2.2.2地表水环境质量标准地表水环境质量标准项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理（项目污水预处理池 1 座，工艺为“格栅+沉淀”，处理规模 100m3/d）。处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 水污染物排放限值以及园区污水处理厂设计进水水质要求后排入园区污水管网后42、送园区污水处理厂，处理达到 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂出水标准后排入长桥石堰，最终汇入长江。本项目周围地表水体为长桥石堰为 IV 类水域、长江为类水域，评价长桥石堰河段执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中 IV 类水域标准、长江河段执行 GB3838-2002 表 1 中 III 类水域标准，具体限值见下表。表 2-3 地表水环境质量标准（GB3838-2002）单位：mg/L（pH 值除外）15序号指标执行标准值类执行标准值IV 类1pH69692CODCr20303溶解氧534氨氮1.01.55BOD43、5446总磷0.20.37硫化物0.20.58石油类0.050.52.2.2.3地下水环境质量标准地下水环境质量标准区域内地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。评价因子标准限值见下表。表 2-4 地下水质量指标单位：mg/L序号指标水质评价标准1pH6.58.52钠2003耗氧量（CODMn，以 O2计）3.04氨氮0.55氯化物2506挥发酚0.0027总硬度4508溶解性总固体10009硫酸盐25010硝酸盐2011高锰酸钾指数3.012氨氮0.513挥发酚0.00214硫化物0.215铁0.316锰0.12.2.2.4声环境质量标准声环境质量标准项目所在区域为工44、业园区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，具体指标见下表。16表 2-5 声环境质量标准单位：dB（A）项目昼间夜间标准来源声环境6555声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区标准2.2.2.5土壤环境环境质量标准土壤环境环境质量标准建设用地：土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）、xx省建设用地土壤污染风险管控标准（DB51/2978-2023）；农用地：土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）。表 2-6 建设用地土壤污染风险筛选值（GB36600-2018）单位：45、mg/kg环境因素污染因子筛选值管控值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地土壤重金属和无机物1砷20601201402镉2065471723六价铬3.05.730784铜2000180008000360005铅40080080025006汞83833827镍1509006002000挥发性有机物8四氯化碳0.92.89369氯仿0.30.951010氯甲烷123721120111，1-二氯乙烷3920100121，2-二氯乙烷0.525621131，1-二氯乙烯12664020014（顺）1，2-二氯乙烯66596200200015（反）1，2-二氯乙烯10543116316二氯甲烷94646、163002000171，2-二氯丙烷15547181，1，1，2-四氯乙烷2.61026100191，1，2，2-四氯乙烷1.66.8145020四氯乙烯11533418317211，1，1-三氯乙烷701840840840221，1，2-三氯乙烷0.62.851523三氯乙烯0.72.8720241，2，3-三氯丙烷0.050.50.5525氯乙烯0.120.431.24.326苯14104027氯苯6892702001000281，2-二氯苯560560560560291，4-二氯苯5.6205620030乙苯7.2287228031苯乙烯129012901290129032甲苯120047、12001200120033对（间）二甲苯16357050057034邻二甲苯222640640640半挥发性有机物352-氯酚34225619076036硝基苯927621166337苯胺250260500450038苯并a蒽5.5155515139苯并a芘0.551.55.51540苯并b荧蒽5.5155515141苯并k荧蒽55151550150042490129349001290043二苯并a，h蒽0.551.55.51544茚并1，2，3-cd芘5.5155515145萘2570255700表 2-7 建设用地土壤污染风险筛选值（DB51/2978-2023）单位：mg/kg序号污染48、物项目CAS 编号筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地重金属和无机物1锰7439-96-53593136557186273112钼7439-98-7243212748742543铊7440-28-01.04.52.09.04钡7440-39-327668660553217320185硒7782-49-2243211648642336铬7440-47-312022882240457647氟化物(总)16984-48-8191516022383032045挥发性有机物8二硫化碳75-15-0341761035349二溴甲烷74-95-35.6271782101，3-二氯丙烷142-49、28-934171104518111，1，2-三氯丙烷598-77-62.3107.031124-氯甲苯106-43-4592592592592131，3-二氯苯541-73-11.36.73.920141，2，4-三甲基苯95-63-697514293514151，3，5-三甲基苯108-67-874410226426161，2，3-三氯苯87-61-616974729417异丙苯98-82-848362762762718正丁基苯104-51-825325325325319六氯丁二烯87-68-31.86.8183920乙腈75-05-840515121228458221丙烯腈107-13-50、10.351.33.513半挥发性有机物22六氯乙烷67-72-12.28.4228423苯酚108-95-28468375961693575192242-甲基苯酚95-48-715759854315019708254-甲基苯酚106-44-5378025553756051106262-硝基苯酚88-75-564408128817274-硝基苯酚100-02-7785621561125282，4-二甲基苯酚105-67-97795623155811246292，6-二氯苯酚87-65-03220464408302，4，5-三氯苯酚95-95-4389628116779256232314-氯苯胺51、106-47-83.08.53085322，6-二硝基甲苯606-20-20.872.58.72533范83-32-921921515643843031334菲85-01-81061718721211437435芴86-73-714611010429232020836芘129-00-0109675782192151561937荧蒽206-44-014611010429232020838范烯208-96-8212114374424228749392-甲基萘91-57-61461010292202140苯并(g，h，i)花191-24-21061718721211437441二苯并呋喃132-6452、-95045110090242咔唑86-74-8277426873643异佛尔酮78-59-1624179962381799444邻苯二甲酸二丁酯84-74-2389628116779256232有机农药类45甲基对硫磷298-00-09.7701914146艾氏剂309-00-20.050.160.461.647-六六六319-86-80.280.72.87.548草甘膦1071-83-638962811677925623249毒死蜱2921-88-2966131911225表 2-8 农用地土壤污染风险筛选值（GB15618-2018）单位：mg/kg农用地土壤污染风险筛选值序号污染物项目53、PH5.55.5PH6.56.5PH7.5PH7.51镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.61.0其他1.31.82.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田80100140240其他70901201705铬水田250250300350其他1501502002506铜果园150150200200其他50501001007镍60701001908锌200200250300202.2.3 污染物排放标准2.2.3.1大气污染物排放标准大气污染物排放标准根据 xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20154、94 号），重点区域执行大气污染物特别排放限值，本项目所在区域xx全域为重点区域，大气污染物均执行特别排放限值。本项目生产线颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氨、硫化氢排放标准执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015），厂区内含挥发性有机物废气无组织排放控制执行挥发性有机物无组织控制标准（GB37822-2019），厂界挥发性有机物无组织排放控制执行 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）。表 2-9 GB31573-2015 排放标准序号污染物排气筒高度（m）排放浓度限值（mg/m3）排放速率限值（kg/h）无组织监控浓度（mg/m3）1颗粒物1555、10/2SO215100/3NOx15100/4氨1510/0.35硫化氢/5/0.03注注：无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）：“标准适用于无机酸、碱、盐、氧化物、氢氧化物、过氧化物及单质工业企业水和大气污染物排放管理及无机酸、碱、盐、氧化物、氢氧化物、过氧化物及单质工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物和大气污染物排放管理。”，本项目天然气制氢装置主要产品为单质氢气，符合标准单质的适用范围要求。表 2-10 DB51/2377-2017 排放标准执行区域污染物无组织监控浓度（mg/m3）厂界VOCs2.0表 2-11 GB56、37822-2019 排放标准执行区域污染物监控浓度限值（mg/m3）车间外 1mNMHC监测点任意 1 小时平均浓度值6监测点任意 1 次浓度值202.2.3.2废水污染物排放标准废水污染物排放标准本项目运营期废水水量不大，水质良好，无重金属、无高浓度难降解、不涉及对污水处理厂造成冲击的污染物。项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活21污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理（项目污水预处理池 1座，工艺为“格栅+沉淀”，处理规模 100m3/d）。处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 水污染物排放限值以及园区污水处理厂设计进水水质要求后排入园区污水管57、网后送园区污水处理厂。表 2-12 项目废水出厂排放标准序号控制项目洗涤用水单位标准来源1pH 值6.0-9.0/无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）2悬浮物（SS）100mg/L3CODcr200mg/L4总氮6.0mg/L5总磷2.0mg/L6硫化物1.0mg/L7石油类6.0mg/L8BOD5150.0mg/L园区污水处理厂设计进水标准9氨氮35.0mg/L2.2.3.3噪声污染物排放标准噪声污染物排放标准本项目施工期场界噪声限值执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的标准限值，详见下表；表 2-13 建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）58、项目时段噪声值标准来源施工期昼间70建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）夜间55运营期厂界噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区标准，其值见下表。表 2-14 工业企业厂界环境噪声排放标准项目时段噪声值标准来源运营期昼间65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）夜间552.2.3.4固体废物处置标准固体废物处置标准一般工业固废厂内贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB2218597-2023）的规定。2.3 评价工作等级和评价59、范围本报告依据“环境影响评价导则”中评价级别判定方法，确定本次环境评价各环境要素的评价工作等级。2.3.1 大气环境2.3.1.1大气评价等级大气评价等级依据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）的规定，本项目主要废气污染源为 SO2、NOx、TSP、PM2.5、PM10、NH3、VOCs，故本评价按导则中推荐的估算模式估算各项污染物的最大地面质量浓度占标率 Pi 及第 i 个污染物的地面质量浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。地面质量浓度占标率计算模式为：%1000=iiiCCP式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的60、第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。环境空气影响评价等级划分依据下表来确定。表 2-15 大气环境影响评价工作等级划分表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%项目估算模型参数表详见下表。表 2-16 估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度43.423最低环境温度-2.2土地利用类型农作地区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/项目估算模式计算结果见61、下表。表 2-17 项目有组织排放影响估算预测结果污染源污染因子最大落地浓度(ug/m3)最大浓度落地点(m)评价标准(ug/m3)占标率(%)D10%(m)评价等级DA001SO20.871051815001.74200E-0010IIINOX73.21311812502.92852E+0011207.28ITSP3.484218112002.90400E-0010IIIPM102.090521814504.64600E-0010IIIPM2.51.045261812254.64600E-0010IIIDA002NH37.85621792003.92810E+0000II表 2-18 项目无62、组织排放影响估算预测结果污染因子最大落地浓度(ug/m3)最大浓度落地点(m)评价标准(ug/m3)占标率(%)D10%(m)评价等级NH333.5711992001.67855E+001827.28IVOC73.289819912006.10750E+0000II项目污染物最大落地浓度占标率为 DA001 转化炉氮氧化物排放，占标率为29.2582%，大于 10%，评价等级为一级，因此本项目大气评价等级确定为一级。2.3.1.2大气评价范围大气评价范围经估算模式计算出项目废气污染物最大落地浓度占标率 D10%对应的距离为 1207.28m，按照环评技术导则规范要求，项目评价范围为厂界外边长为63、 5km的矩形。2.3.2 地表水环境2.3.2.1地表水评价等级地表水评价等级本项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理（项目污水预处理池 1 座，工艺为“格栅+沉淀”，处24理规模 100m3/d）。处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 水污染物排放限值以及园区污水处理厂设计进水水质要求后排入园区污水管网后送园区污水处理厂，处理达到 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂出水标准后排入长桥石堰，最终汇入长江。环境影响评价技术导则（HJ2.3-2018）的水污64、染影响型建设项目评价等级判定见下表。表 2-19 地面水环境影响评价工作等级的判定评价分级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 或 W6000三级 B间接排放-注 1：水污染当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物当量值，计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注 2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排65、放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量最大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注 3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染物当量计算。注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注 5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍惜水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级；注 6：建设项目向河流、湖库排放温66、排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级；注 7：建设项目利用海水作为温度介质，排水量500 万 m3/d，评价等级为一级；排水量500 万 m3/d，评级等级为二级；注 8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级 A。注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级 B。注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B评价。本项目：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放67、，按三级 B 评价。2.3.2.2地表水评价范围地表水评价范围a、应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；25b、涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。2.3.3 地下水环境2.3.3.1地下水评价等级地下水评价等级建设项目分类本项目主要进行化基础化学原料生产，属于环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录 A 中“L、石化、化工：85、专用化学品制造”，为 I 类项目。环境敏感程度表 2-20 地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区：除集中68、式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区：未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地：特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目场地地下水径流方向上，有散居住户散打井抽取地下水作为饮用水，故地下水环境敏感程度为69、“较敏感”。评价等级根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）附录 A 中的地下水环境影响评价行业分类表，地下水环境影响评价项目类别为I类，对照环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中的评价工作等级分类表，确定本项目地下水环境评价等级为一级。表 2-21 评价工作等级分级表项目类型环境敏感程度I 类项目II 类项目III 类项目敏感一一二较敏感一一二三不敏感二三三26本项目情况本项目属于 I 类建设项目，周边地下水环境敏感程度为较敏感评价等级一级2.3.3.2地下水评价范围地下水评价范围地下水环境现状调查评价范围应包括与建设项目相关的地下水环境保护目标，以能70、说明地下水环境的现状，反应调查评价区地下水基本流场特征，满足地下水环境影响预测和评价为基本原则。根据本项目工程特点，结合地下水环境影响评价的要求，本项目地下水评价范围采用自定义法确定，如下图所示，西、南侧以长桥石堰、长江及分水岭为界圈定，东侧及北侧以地表分水岭为界的评价调查范围，划定共计约 6.2km2的评价调查范围。图 2-1 地下水评价范围示意图2.3.4 声环境2.3.4.1噪声评价等级噪声评价等级本项目位于工业集中区内，本项目评价区域为声环境质量标准规定的 3类标准区域，项目实施后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下（不含 3dB（A），受影响人口数量变化不大。按照环境影71、响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的有关规定，确定本项目声环境评价为三级评价。2.3.4.2噪声评价范围噪声评价范围建设项目边界外扩 200m 范围内。272.3.5 生态环境2.3.5.1生态环境评价等级生态环境评价等级项目位于xx经开区神仙桥产业园内，位于已批准规划环评的产业园区内，经分析项目符合园区规划环评要求，且不涉及生态敏感区，根据环境影响评价技术导则-生态影响（HJ19-2022），本项目可不确定评价等级，进行生态影响简单分析。2.3.5.2生态环境评价范围生态环境评价范围无需设置生态环境评价范围。2.3.6 土壤环境2.3.6.1土壤环境评价等级土壤环境评价等级（1）72、建设项目分类根据行业特征、工业特点或规模大小等将建设项目类别分为 I 类、II 类、III类、IV 类，分类详见环境影响评价技术导则土壤环境（HJ964-2018）附录 A（以下简称附录 A）。其中 I 类、II 类及 III 类建设项目的土壤环境影响评价应执行导则要求，IV 类建设项目可不开展土壤环境影响评价；自身为敏感目标的建设项目，可根据需要仅对土壤环境现状进行调查。根据环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录 A 土壤环境影响评价项目类别表，本项目属于导则中的“制造业-化学原料和化学制品制造”，土壤环境影响评价项目分类属于“I 类项目”。（2）环境敏感程度根73、据环境影响评价技术导则土壤环境（HJ964-2018）：“6.2.2.2 建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表3。表 3 污染影响型敏感程度分级表”确定。根据现场调查，本项目虽位于园区内，但下风向上仍存在耕地和居民区，因此本项目所在区域土壤环境敏感程度均为“敏感”。（3）占地规模根据环境影响评价技术导则土壤环境（HJ964-2018）：“6.2.2.1 将建设项目占地规模分为大型（50hm2）、中型（550hm2）、小型（5hm2），建设项目占地主要为永久占地。”项目新征占地面积合计 64 亩，占地规模属于小28型。（4）等级划分根据上述识别结果，本项目为74、污染影响型建设项目，归类为“制造业-化学原料和化学制品制造”，均属 I 类项目，占地规模属小型，土壤环境敏感程度为敏感，综合判定评价等级为“一级”。表 2-22 污染影响型评价工作等级划分表/类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。2.3.6.2土壤环境评价范围土壤环境评价范围为项目所在地及项目厂界向外 1000m。2.3.7 环境风险2.3.7.1评价工作等级划分评价工作等级划分根据“5.8.1 评价工作等级划分”，本项目环境风险各要素评价等级见下表75、：表 2-23 项目各环境要素环境敏感程度分级及环境潜势划分情况环境要素大气环境地表水环境地下水环境 项目环境风险潜势综合等级敏感度分级E1E1E1E1危险物质与工艺系统危险性P1P1P1P1环境潜势+评价工作等级评价工作等级一级一级一级一级一级一级一级一级注：建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级相对高值2.3.7.2风险评价范围风险评价范围根据“5.8.1 评价工作等级划分”本项目环境风险各要素评价范围为：地表水：长江，排污汇入口上游 500m 至下游 15km 的河段。大气：项目厂界外 5km 的范围。地下水：同项目地下水评价范围。292.4 产业政策及规划符合性分析2.4.1 产业政76、策符合性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）（2019 年修订），本项目行业代码为“C2619 其他基础化学原料制造”。（注：电子级气体可纳入“C3985电子专用材料制造”）。根据国家发改委 2019 年第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本），电子大宗气体和电子特种气体属于鼓励类：“十一、石化化工，12 改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”；其他产品不属于鼓励类、限制类和淘汰类规定的范围，为允77、许类。项目已由xx发展和改革局以川投资备【2302-510521-04-01-421819】FGQB-0069 号备案，本项目符合国家及地方现行产业政策。综上所述，本项目符合国家及地方现行产业政策。2.4.2 用地规划符合性分析xxxx经济开发区神仙桥化工园区控制性详细规划要求：“将园区用地布局结构规划为：两心两轴三区两心：综合配套服务中心、生产性服务中心两轴：沿中心主干道的贯穿园区的产业发展主轴和以北部至在建特勤消防站主干道作为园区的产业发展次轴。三区：生物医药产业区、页岩区综合利用产业区、精细化工产业区。”本项目位于精细化工产业区，满足园区用地规划布局要求。30图 2-2 园区规划图2.478、.3 规划环评审查意见符合性2.4.3.1xxxx经济开发区神仙桥产业园概况xxxx经济开发区神仙桥产业园概况xx经济开发区神仙桥产业园位于xx太伏镇，成立于 2009 年，原规划面积为 27km2，园区规划环评同年取得了原xx省环境保护局的审查意见（川环函2009567 号）。2016 年，xx人民政府组织修编将园区面积由 27km2调减至 9.4km2，将园区更名为“xx经济开发区神仙桥临港产业园”，园区规划修编环评于 2017 年取得了原xx省环境保护厅的审查意见（川环建函201720 号）。2017 年，xx人民政府批复了xx经济开发区神仙桥临港产业园总体规划（泸县府函2017134 79、号），规划面积 9.4km2，主导发展机械装备制造、精细化工、新材料产业。2020 年，xx人民政府决定对原xx经济开发区神仙桥临港产业园进行修编，并将园区更名为“xx经济开发区神仙桥产业园”规划面积：规划面积：9.4km2。规划范围：规划范围：xx经济开发区神仙桥临港产业园选址于xx城区东南面约 33km 的太伏镇，四至范围为南临渔湾村田坝头，北接规划合牛路改线，西起太伏镇玉溪村葛坟山，东至太伏渔湾村石龙山。产业定位产业定位：重点发展化工、新材料产业，兼顾发展医药、页岩气清洁资源利项目所在地31用产业。其中化工产业重点发展精细化工和以承接xx市“退岸（城）入园”为契机做优发展基础化工产业。表80、 2-24 产业发展方向一览表主导发展产业类别发展方向化工精细化工基础化工下游的精细化工产业链，同时发展医药中间体及与之相配套的精细化工产品。如：化学原料药、医药中间体、专用化学品等。基础化工以承接xx市基础化工产业转移任务为契机，推动产业转型升级，做优发展基础化工产品制造。如：甲烷氯化物、乙醇等。新材料高性能纤维及复合材料、先进高分子材料（如功能性聚合物膜材料）、表面功能材料、高品质新型有机活性材料、新型催化材料及助剂、新型结构材料兼顾发展医药主要发展化学原料药、医药中间体。页岩气清洁资源利用重点发展压缩天然气、液化天然气等清洁燃料和分布式能源项目。发展目标：发展目标：规划总期限为 202081、2035 年，共分为两期：近期 2020 年2025 年；远期 2026 年2035 年。经济目标：经济目标：近期（2025 年）实现工业总产值 100 亿元；远期（2035 年）实现工业产值 300 亿元。2.4.3.2项目与园区规划及规划环评符合性分析项目与园区规划及规划环评符合性分析根据规划，园区产业发展定位：重点发展化工、新材料产业，兼顾发展医药、页岩气清洁资源利用产业。1）鼓励发展的产业 鼓励发展园区主导产业，基础化工下游的精细化工产业链，同时发展医药中间体及与之相配套的精细化工产品。以承接xx市基础化工产业转移任务为契机，推动产业转型升级，做优发展基础化工产品制造。鼓励发展化学原料82、药、医药中间体，压缩天然气、液化天然气等清洁燃料和分布式能源项目。2）禁止及限制发展的产业根据：“xx省生态环境厅关于印发xx经济开发区神仙桥产业园总体规划（20202035）环境影响报告书审查意见的函”表 2-25 xx经济开发区神仙桥产业园生态环境准入清单序号规划环评及其审查意要求本项目情况符合性1禁止引入不符合国家产业政策、规划和行业准入条件、国家和地方明令禁止、清洁生产项目满足国家产业政策、规划和行业准入条件，评价要求项目建满足32水平不能达到二级或国内先进水平的项目。成后清洁生产水平需达到二级及以上2禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目，禁止引入含铅、汞、锅、铬、砷83、五类重金属废水排放的项目。本项目不涉及含铅、汞、锅、铬、砷五类重金属废水排放满足3化工、新材料产业：禁止新建石油炼制、煤化工（除xx市城退城（岸）入园企业项目外）、工业颜料制造（二氧化铁颜料、钵白粉颜料制造除外）、染料制造、铬盐制造、氢氰酸及氰化物生产、黄磷制遣、硫磺制造（天然气、页岩气脱硫副产硫磺除外）、稀土化合物生产、金属过氧化物生产，重氮、偶氮和氧化偶氮化合物生产，烧碱（废盐综合利用、xx市域退城（岸）入园企业项目除外）、纯碱生产，对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸醋（MDI）、甲苯二异氰酸（TDI）、亚基二乙睛、痉基乙肺生产，向园区外出售剧毒化学品的生产项目。本项目不属于石油炼制、煤84、化工、工业颜料制造、染料制造、铬盐制造、氢氰酸及氰化物生产、黄磷制遣、硫磺制造、稀土化合物生产、金属过氧化物生产，重氮、偶氮和氧化偶氮化合物生产、烧碱、纯碱生产，对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸醋（MDI）、甲苯二异氰酸（TDI）、亚基二乙睛、痉基乙肺生产，向园区外出售剧毒化学品的生产项目满足4页岩气清洁资源利用产业：禁止新建不符合相关政策规划的项目。本项目不属于页岩气清洁资源利用产业满足5其他：禁止新建黑色和有色冶炼（湿法冶炼除外）、专业电镀、制革、印染、制浆、造纸、屠宰、酿造、饮料制造、农副产品加工产业。本项目不属于黑色和有色冶炼（湿法冶炼除外）、专业电镀、制革、印染、制浆、造纸、屠宰85、酿造、饮料制造、农副产品加工产业。满足3）允许类不排斥与区域或各产业片区主业不相禁忌和不形成交叉影响的企业入驻。4）清洁生产门槛入园企业必须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，物耗、能耗、水耗等至少应达到相应行业的清洁生产水平二级或国内先进水平。根据“3.6 清洁生产”本项目清洁生产能够满足国内先进水平。本项目属于天然气化工行业，项目不属于园区禁止入园行业，属于园区允许类别。项目选址位于园区规划的工业用地范围内，已取得xx自然资源局和规划局的选址意见的函，项目清洁生产能够满足国内先进水平，符合园区规划和规划环评。综上，本项目符合xx经济开发区神仙桥产业园规划及规划环评要求。86、332.4.4 与国家及地方有关大气污染防治的规范文件符合性分析本项目与污染防治行动计划、打赢蓝天保卫战三年行动计划等大气相关污染防治政策分析如下表：表 2-26 大气相关污染防治政策分析一览表政策名称相关内容本项目实际情况符合性大气污染防治行动计划（国发201337 号）加强工业企业大气污染综合治理。在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。全面推行清洁生产。对钢铁、水泥、化工、石化、有色金属冶炼等重点行业进行清洁生产审核，针对节能减排关键领域和薄弱环节，采用先进适用的技术、工艺和装备，实施清洁生产技术改造；大力发展循环经济。鼓励产业集聚发展，87、实施园区循环化改造，推进能源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用，促进企业循环式生产、园区循环式发展、产业循环式组合，构建循环型工业体系。1、本项目利用天然气制氢生产线天然气转化炉余热作为各单元需要热源。2、本项目清洁生产水平可以满足相关要求，项目建成后要强求企业按照规范进行定期的清洁生产审核。3、本项目采取了较现有企业更多的循环利用措施，减少能耗及污染物的排放。符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）1、挥发性物质需用密闭容器、罐车等设施转运；2、液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车88、。3、液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。4、反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应排至 VOCs 废气收集处理系统。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时应保持密闭。5、企业应对设备与管线组件的密封点进行及时 VOCs 泄漏检测。6、厂界进行无组织监控。1、本项目原料和产品均采用密闭钢瓶、罐车输送、转运。2、液体原料和产品均通过储罐和槽车、专用钢瓶密闭盛装、暂存。3、项目液态物料采用密闭管道输送方式89、给料密闭投加。4、项目未反应完全的烃类物质全部进入天然气转化炉燃烧。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、观察孔等开口（孔）在不操作均保持为密闭。5、项目将对设备与管线组件的密封点进行 VOCs 泄漏检测。6、项目在运营期对 VOCs设置了厂界无组织监控点，每年对 VOCs 厂界无组织进行监测。符合34打赢蓝天保卫战三年行动计划深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度，2020 年底前，完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。根据环评分析，本项目废气污染物可达标排放，要求企业在项目建成后及时申领排污许可证，并按照相关规范填报。符合xx90、省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20194 号）“强化“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单）约束，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录，优化产业布局和资源配置。积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价应满足区域、规划环境影响评价要求。强化挥发性有机物综合治理。严格涉及挥发性有机物（VOCs）排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及 VOCs排放的工业企业入园区，实行区域内VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质91、量未达标的地区新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减量替代；达标地区实行等量替代新、改、扩建涉及 VOCs排放项目，从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs 含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺扎实推进重点领域 VOCs治理。加强 VOCs 的收集和治理，严格控制生产、储存、装卸等环节的排放。推进石化、医药、农药等化工类，汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业涂装类，包装印刷等行业 VOCs 综合治理。进一步加强化工等重点行业泄漏检测与修复工作严格施工扬尘监管。大力推进装配式建筑，推广节能降耗的建筑新技术和新工艺，提高绿色施工水平。加强城市施工工地扬92、尘管控，建立扬尘控制责任制度。建立施工工地管理清单并定期进行更新。严格落实“六必须、六不准”管控要求，对违法违规的工地，依法停工整改”1、本项目位于xxxx经济开发区神仙桥化工园区，本项目属于天然气化工行业，项目不属于园区禁止入园行业，属于园区允许类别。项目选址位于园区规划的工业用地范围内，符合园区规划和规划环评。2、项目未反应完全的烃类物质全部进入天然气转化炉燃烧。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、观察孔等开口（孔）在不操作均保持为密闭。项目将对设备与管线组件的密封点进行 VOCs 泄漏检测。项目在运营期对 VOCs 设置了厂界无组织监控点，每年对VOCs 厂界无组织进行监测。393、本项目施工期严格按照“六必须、六不准”管控要求实施。符合综上，项目符合大气污染防治行动计划（国发201337 号）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）、打赢蓝天保卫战三年35行动计划、xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20194 号）等相关政策要求。2.4.5 与国家及地方有关水污染防治行动计划的符合性分析本项目与国务院关于印发水污染防治行动计划的通知污染防治政策分析如下表：表 2-27 水相关污染防治政策分析一览表政策名称相关内容本项目实际情况符合性国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）第一条“全面控制污染94、物排放”第一款：狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业。全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。2016 年底前，按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。专项整治十大重点行业。制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案，实施清洁化改造。新建、改建、扩建上述行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量置换。集中治理工业集聚区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中95、处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建、升级工业集聚区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。2017 年底前，工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控装置，京津冀、长三角、珠三角等区域提前一年完成；逾期未完成的，一律暂停审批和核准其增加水污染物排放的建设项目，并依照有关规定撤销其园区资格。本项目废水主要为蒸汽发生器浓水、酸性水汽提塔排水、氨纯化酸洗塔废水、氦气提纯冷凝废水、双氧水提纯膜过滤反渗透浓水、双氧水提纯树脂清洗废水、循环冷却水池排水、职员生活污水、地面清洁废水；项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理（项目污96、水预处理池 1座，工艺为“格栅+沉淀”，处理规模 100m3/d）。处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 水污染物排放限值以及园区污水处理厂设计进水水质要求后排入园区污水管网后送园区污水处理厂，处理达到xx省岷江、沱江流域 水 污 染 物 排 放 标 准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂出水标准后排入长桥石堰，最终汇入长江。符合因此，本项目水污染治理措施符合国务院关于印发水污染防治行动计划的通知要求。362.4.6 与国家及地方有关土壤污染防治行动计划的符合性分析本项目与土壤污染防治行动计划的通知、土壤污染防治行动计划四川省工作方案20297、0 年度实施计划污染防治政策分析如下表：表 2-28 水相关污染防治政策分析一览表政策名称相关内容本项目实际情况符合性土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）“二、推进土壤污染防治立法，建立健全法规标准体系”中“（六）全面强化监管执法，明确监管重点”：重点监测土壤中镉、汞、砷、铅、铬等重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物，重点监管有色金属矿采选、有色金属冶炼、石油开采、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业，以及产粮（油）大县、地级以上城市建成区等区域。“三、实施农用地分类管理，保障农业生产环境安全”中“（八）切实加大保护力度，防控企业污染”：严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色98、金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐。“五、强化未污染土壤保护，严控新增土壤污染”中“（十六）防范建设用地新增污染”：排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用“六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工作”中“（十八）加强工业废物处理处置”：全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所，完善防扬散、防流失、防渗99、漏等设施，制定整治方案并有序实施。加强工业固体废物综合利用。“十、加强目标考核，严格责任追究”中“（三十四）落实企业责任”：有关企业要加强内部管理，将土壤污染防治纳入环境风险防控体系，严格依法依规建设和运项目不属于有色金属冶炼或焦化行业，且选址于工业园区内，不在居民区、学校、医疗和养老机构等周边。项目不涉及重金属污染物企业设置专门的固废库房、危废暂存间，各类固废分类暂存和处理，各类危险废物包装和储存满足危险废物贮存污染控制标准中相关要求要求；厂区采取分区防渗，并设置监控井，同时落实风险防范措施。符合37营污染治理设施，确保重点污染物稳定达标排放。造成土壤污染的，应承担损害评估、治理与修复的法律100、责任。逐步建立土壤 污 染 治 理 与 修 复 企 业 行 业 自 律 机制土壤污染防治行动计划四川省工作方案2020 年度实施计划深化重金属污染防治。严格执行重金属污染物排放标准并落实相关总量控制制度，实施汞、镉、砷、铅、铬等重点重金属“等量置换”“减量置换”方案。加强重点行业重金属污染整治。推进全省重有色金属矿采选业、重有色金属冶炼业、金属表面处理及热处理加工行业、铅蓄电池制造业，皮革及其制品制造业、化学原料及化学品制造业等 6 大行业污染整治。推进燃煤电厂汞污染排放控制。推进有色金属冶炼、钢铁冶炼等典型企业铊污染整治。加强耕地周边涉镉等重金属行业企业整治，按照清单完成整治任务，切断重金属101、污染耕地途径。推进工业废物处理处置。落实xx省工业固体废物堆存场所环境整治工作方案，全面完成整治任务。继续开展长江经济带固体废物大排查，深入开展打击固体废物环境违法行为专项行动。推进工业废物处理处置。落实xx省工业固体废物堆存场所环境整治工作方案，全面完成整治任务。继续开展长江经济带固体废物大排查，深入开展打击固体废物环境违法行为专项行动。项目不属于有色金属冶炼或焦化行业，且选址于工业园区内，不在居民区、学校、医疗和养老机构等周边。项目不涉及重金属污染物企业设置专门的固废库房、危废暂存间，各类固废分类暂存和处理，各类危险废物包装和储存满足危险废物贮存污染控制标准中相关要求要求；厂区采取分区防渗102、，并设置监控井，同时落实风险防范措施。综上，本项目污染治理措施符合土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）、土壤污染防治行动计划xx省工作方案2020 年度实施计划等文件要求。2.4.7 与天然气利用政策符合性本项目与天然气利用政策（发改委令第 15 号）符合性分析如下表所示：表 2-29 天然气利用政策（发改委令第 15 号）符合性序号天然气利用政策文件要求本项目优先类城市燃气：1.城镇（尤其是大中城市）居民炊事、生活热水等用气：本项目不属于382.公共服务设施（机场、政府机关、职工食堂、幼儿园、学校、医院、宾馆、酒店、餐饮业、商场、写字楼、火车站、福利院、养老院、港口、码头客运站103、汽车客运站等）用气；3.天然气汽车（尤其是双燃料及液化天然气汽车），包括城市公交车、出租车、物流配送车、载客汽车、环卫车和载货汽车等以天然气为燃料的运输车辆；4.集中式采暖用户（指中心城区、新区的中心地带）：5.燃气空调。工业燃料：6.建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中可中断的用户；7.作为可中断用户的天然气制氢项目；其他用户：8.天然气分布式能源项目（综合能源利用效率 70%以上，包括与可再生能源的综合利用）：9.在内河、湖泊和沿海航运的以天然气（尤其是液化然气）为燃料的运输船（含双燃料和单一天然气燃料运输船舶）：10.城镇中具有应急和调峰功能的天然气储存设施11.煤层气（煤矿瓦斯）104、发电项目；12.天然气热电联产项目。上述“可中断用户”。允许类城市燃气：1.分户式采暖用户；工业燃料：2.建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中以天然气代油、液化石油气项目；3.建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中以天然气为燃料的新建项目；4.建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域xx境效益和经济效益较好的以天然气代煤项目；5.城镇（尤其是特大、大型城市）中心城区的工业锅炉燃料天然气置换项目；天然气发电6.除第一类第 12 项、第四类第 1 项以外的天然气发电项目；天然气化工：7.除第一类第 7 项以外的天然气制氢项目：其他用户：8.用于调峰和储备的小型天然气液化设施本项目属于“允许类中105、天然气化工”。限制类天然气化工1.已建的合成氨厂以天然气为原料的扩建项目、合成氨厂煤改气项目：2.以甲烷为原料，一次产品包括乙炔、氯甲烷等小宗碳一化工项目；3.新建以天然气为原料的氮肥项目。不属于禁止类天然气发电：1.陕、蒙、晋、皖等 13 个大型煤炭基地所在地区建设基荷燃气发电项目（煤层气（煤矿瓦斯）发电项目除外）；不属于39天然气化工：2.新建或扩建以天然气为原料生产甲醇及甲醇生产下游产品装置：3.以天然气代煤制甲醇项目综上，本项目属于天然气利用政策（发改委令第 15 号）允许类项目，满足文件要求。2.4.8 与中华人民共和国长江保护法符合性分析根据xx省水利厅 关于xxxx经济开发区神仙106、桥园区申报化工园区认定审查意见的函（川水函2022244 号）：“xxxx经开区神仙桥产业园化工园区周边 10km 内长江干流及一、二级支流有：长江、龙溪河、女儿溪、龙河沟河、挖段井河、大桥河、鹤鸣沟、喻家河（又名五通沟），其中长江（干流）距拟认定申报化工园区最小距离为 0.95 公里，其余河流与拟认定申报化工园区最小距离均大于 1 公里。”经对照xx省第次全国水利普查河湖名录、xx省河湖长制“一张图”河流信息以及xx市自然资源和规划局认定的园区“四至”范围及界址点坐标复核，形成xxxx经济开发区神仙桥产业园化工园区认定现场核查专家意见表。根据专家意见，现将该园区周边 10 公里内长江干流及一107、二级支流情况公示如下。一、长江干流。xx段长 12 公里，园区区块一距该河流最小距离 0.95 公里，区块二距该河流最小距离 1.01 公里二、龙溪河。属长江一级支流，干流全长 93.13 公里，园区区块一距该河流最小距离 9.13 公里，区块二距该河流最小距离 9.41 公里。三、女儿溪。属长江一级支流，于流全长 1.14 公里，园区区块一距该河流最小距离 5.59 公里，区块二距该河流最小距离 5.86 公里。四、龙河沟河。属长江一级支流，干流全长 4.28 公里，园区区块一距该河流最小距离 1.58 公里，区块二距该河流最小距离 1.75 公里。五、挖段并河。属长江一级支流，干流全长 108、3.61 公里，网区区块一距该河流最小距离 3.3 公里，区块二距该河流最小距离 3.37 公里。六、大桥河。属长江一级支流，干流全长 18.75 公里，园区区块一距该河流最小距离 10.04 公里，区块二距该河流最小距离 7.86 公里。七、鹤鸣沟。属长江二级支流，干流全长 22.21 公里，园区区块一距该河流最小距离 6,49 公里，区块二距该河流最小距离 3.23 公里。40八、喻家河(又名五通沟)。属长江二级支流，全长 26 公里，园区区块一距该河流最小距离 11.02 公里，区块二距该河流最小距离 9.04 公里。综上，综上，长桥石堰长桥石堰不属于不属于xxxx经济开发区神仙桥产业园109、化工园区周边xxxx经济开发区神仙桥产业园化工园区周边 10公里内长江干流及一、二级支流公里内长江干流及一、二级支流，因此，项目与中华人民共和国长江保护法的符合性分析见下表。表 2-30 项目与中华人民共和国长江保护法的符合性具体要求本项目实际情况符合性第二十六条：禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目所处的厂区距离长江干流岸线直线距离为 1050m，西面距长桥石堰约 600m，根据xx省水利厅关于xxxx经济开发区神仙桥园区申报化工园110、区认定审查意见的函（川水函2022244号）：“xxxx经开区神仙桥产业园化工园区周边 10km 内长江干流及一、二级支流有：长江、龙溪河、女儿溪、龙河沟河、挖段井河、大桥河、鹤鸣沟、喻家河（又名五通沟），其中长江（干流）距拟认定申报化工园区最小距离为 0.95 公里，其余河流与拟认定申报化工园区最小距离均大于 1 公里。”综上，长桥石堰不属于xxxx经济开发区神仙桥产业园化工园区周边10公里内长江干流及一、二级支流，因此本项目选址不在长江干支流岸线 1公里范围以内。经分析本项目符合中华人民共和国长江保护法相关管控要求。符合第九十五条：（一）本法所称长江干流，是指长江源头至长江河口，流经青海省111、xx省、西藏自治区、云南省、xx市、湖北省、湖南省、江西省、安徽省、江苏省、上海市的长江主河段；（二）本法所称长江支流，是指直接或者间接流入长江干流的河流，支流可以分为一级支流、二级支流等；（三）本法所称长江重要支流，是指流域面积一万平方公里以上的支流，其中流域面积八万平方公里以上的一级支流包括雅砻江、岷江、嘉陵江、乌江、湘江、沅江、汉江和赣江等。因此项目的实施符合中华人民共和国长江保护法相关要求。2.4.9 与长江经济带发展负面清单指南符合性分析项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的符合性分析见下表。表 2-31 项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）112、的符合性具体要求本项目实际情况符合性1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。不涉及符合2.禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与不涉及符合41风景名胜资源保护无关的项目。3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。不涉及符合4禁113、止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。不涉及符合5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合6.禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合7.禁止在“一江一114、口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。不涉及符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目所处的厂区距离长江干流岸线直线距离为 1050m，西面距长桥石堰约 600m，根据xx省水利厅 关于xx泸县经济开发区神仙桥园区申报化工园区认定审查意见的函（川水函2022244 号），长桥石堰不属于一级支流、二级支流。符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目115、。本项目位于神仙桥化工产业园，不属于合规园区外符合10.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目属于 产业结构调整指导目录（2019 本）中允许类，不属于不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目符合11.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属不符合要求的高耗能高排放项目。符合由上表可知，项目符合xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）要求。422.4.10 与长江经济带生态环境116、保护规划符合性分析项目与长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号）符合性分析见下表。表 2-32 项目与长江经济带生态环境保护规划符合性分析内容建设项目符合情况二、指导思想、原则和目标（四）分区保护重点上游区包括xx、xx、贵州、云南等省市，区域水土流失、荒漠化严重，矿产资源开发等带来的环境污染和生态破坏问题突出，大城市及周边污染形势严峻。应重点加强水源涵养、水土保持、生物多样性维护和高原湖泊湿地保护，强化自然保护区建设和管护，合理开发利用水资源，禁止煤炭、有色金属、磷矿等资源的无序开发，加大湖库、湿地等敏感区的保护力度，加强云贵川喀斯特地区、金沙江中下游、嘉陵江流域、沱江流域、乌江117、中上游、三峡库区等区域水土流失治理与生态恢复，推进成渝城市群环境质量持续改善。符合。项目选址于xx经济开发区神仙桥产业园，符合园区规划和规划环评要求。三、确立水资源利用上线，妥善处理江河湖库关系（一）实行总量强度双控推进重点领域节水。大力推进农业、工业、城镇节水，建设节水型社会。强化农业节水，优化农业种植结构，加快实施大中型灌区节水改造和南方节水减排区域规模化高效节水灌溉行动。推广和普及田间节水技术，开辟抗旱水源，科学调度抗旱用水。到 2020 年，农田灌溉水有效利用系数达到 0.529 以上。强化工业节水，以南京、武汉、长沙、xx、成都等城市为重点，实施高耗水行业生产工艺节水改造，降低单位产118、品用水量。完善电力、钢铁、造纸、石化、化工、印染、化纤、食品发酵等高耗水行业省级用水定额。强化城镇节水，以宾馆、饭店、医院等为重点，全面推进城市节水，加快节水型服务业建设。符合。项目生产过程中采用节水措施，废水经处理后达标外排。五、坚守环境质量底线，推进流域水污染统防统治（四）综合控制磷污染源治理岷江、沱江流域总磷污染。以成都、乐山、眉山、绵阳、德阳等为重点，实施总磷污染综合治理。开展区域内涉磷小企业专项整治，加强磷化工等涉磷企业废水排放监管，执行水污染物特别排放限值。实施总磷超标控制单元新建涉磷项目倍量削减替代。关闭生产能力小于 50 万吨/年的小磷矿，开展磷石膏、磷渣仓储标准化管理，推进磷119、石膏综合利用。提升成都、xx、资阳、绵阳、自贡城镇污水处理设施总磷削减能力。加强阿坝州理县、凉山州美姑县等地区污水处理设施建设。重点治理成都、眉山、德阳、自贡等地区规模化畜禽养殖场（小区）。符合。本项目工艺废水基本不含磷，经预处理后送园区污水处理厂处理，总磷排放量低，对地表水影响极小。六、全面推进环境污染治理，建设宜居城乡环境（一）改善城市空气质量实施城市空气质量达标计划。全面推进长江经济带 126 个地级及以上城市空气质量限期达标工作，已达标城市空气质量进一步巩固，未达标城市要制定并实施分阶段达标计划。完善大气污染物排放总量控制制度，加强二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物等主要污染物综120、合防治。地级及以上城市建成区基本淘汰 10 蒸吨以下燃煤锅炉，完成 35 蒸吨及以上燃煤锅炉脱硫脱硝除尘改造、钢铁行业烧结机脱硫改造、水泥行业脱硝改造、平板玻璃天然气燃料替代及脱硝改造。实施燃煤电厂超低排放改造工程和清洁柴油机行动计划。实施石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、机动车等重点行业挥发性有机物综合整治工程。强化机动车尾气治理，优先发展公共交通，鼓励发展天然气汽车，加快推广使用新能源汽车。项目未反应完全的烃类物质全部进入天然气转化炉燃烧。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、观察孔等开口（孔）在不操作均保持为密闭。项目将对设备与管线组件的密封点进行 VOCs 泄漏检测。121、七、强化突发环境事件预防应对，严格管控环境风险43（一）严格环境风险源头防控加强环境风险评估。强化企业环境风险评估，2018 年底前，完成沿江石化、化工、医药、纺织、印染、化纤、危化品和石油类仓储、涉重金属和危险废物等重点企业环境风险评估，为实施环境安全隐患综合整治奠定基础。开展干流、主要支流及湖库等累积性环境风险评估，划定高风险区域，从严实施环境风险防控措施。开展化工园区、饮用水水源、重要生态功能区环境风险评估试点。2017 年，在xx等地开展风险评估综合试点示范。沿江重大环境风险企业应投保环境污染责任保险。强化工业园区环境风险管控。实施技术、工艺、设备等生态化、循环化改造，加快布局分散的企122、业向园区集中，按要求设置生态隔离带，建设相应的防护工程。选择典型化工园区开展环境风险预警和防控体系建设试点示范。符合。项目采取了一系列风险防控措施和应急预案，同时可依托园区的风险防控和应急措施，确保项目风险可控。经分析，项目符合长江经济带生态环境保护规划要求。2.4.11 与 xx省、xx市长江经济 带发展负面清单实施细则(试行，2022 年版)符合性分析项目与xx省、xx市长江经济 带发展负面清单实施细则(试行，2022年版)的符合性分析见下表。表 2-33 符合性分析一览表名称具体要求本项目实际情况符合性xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行，2022年版)禁止在饮用水水源一级123、保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。项目位于xx经济开发区神仙桥产业园，不在饮用水水源准保护区内。符合.禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目所处的厂区距离长江干流岸线直线距离为 1050m，西面距长桥石堰约 600m，根据xx124、省水利厅关于四川xx经济开发区神仙桥园区申报化工园区认定审查意见的函（川水函2022244号）：“xxxx经开区神仙桥产业园化工园区周边 10km 内长江干流及一、二级支流有：长江、龙溪河、女儿溪、龙河沟河、挖段井河、大桥河、鹤鸣沟、喻家河（又名五通沟），其中长江（干流）距拟认定申报化工园区最小距离为 0.95 公里，其余河流与拟认定申报化工园区最小距离均大于 1 公里。”综上，长桥石堰不属于xxxx经济开发区神仙桥产业符合44园化工园区周边10公里内长江干流及一、二级支流，因此本项目选址不在长江干支流岸线 1 公里范围以内。.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆125、造纸等高污染项目。项目位于xx经济开发区神仙桥产业园，属于附件 10 合规园区名录中第 51 条符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目产品均符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目已取得备案文件，项目属于产业结构调整指导目录允许类项目符合由上表可知，项目符合xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）要求。2.4.12 与xx省化工园区认定管理办法（试行）符合性分析xx省化工园区认定管理办法（试126、行）要求：“第十四条 认定工作只对相关园区是否具备化工产业集聚发展的条件进行认定，被认定的化工园区不改变原有隶属管理关系和管理机构级别。各级政府有关部门依据职能做好化工园区属地管理服务工作。被认定为化工园区的，遵照化工园区相关标准和规范进行建设，按照化工园区安全风险排查治理导则等有关规定开展风险排查，并接受相关部门监督管理。危险化学品生产企业新、改、扩建化工项目应进入认定化工园区，禁止在认定化工园区外新、改、扩建危险化学品生产项目。被取消化工园区认定的，按属地原则依法依规并按有关要求严格督促整改，整改期间，暂停除安全隐患整治和环境污染治理以外的新建、扩建项目，整改后仍不能达到要求的，应依法关停127、并转，园区予以转型。未认定为化工园区的化工产业集中的园区，按属地原则依法依规加强监管，严格产业项目准入，对照化工园区认定条件和标准，加强建设和整治。”本项目所在园区属于xx省经济和信息化厅等 6 部门关于公布xx省第二批化工园区的通知（川经信化工2022126 号）中认定的化工园区，满足化工园区建设标准和认定管理办法（试行）要求。452.4.13 项目与xx市“关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见”的符合性xx市委市政府以泸委发201718 号文“关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实 8 施意见”中第二条重点任务中第 4 点“严格负面清单管理，在长江、沱江设计洪水位线以上 100 米范围128、内，严禁新布局任何工业用地项目；100500 米范围内，只允许新布局一类工业用地项目；5001000 米范围内，可适当新布局二类工业用地项目；1000 米范围内，严禁新布局三类工业用地项目。”项目距离南侧长江约 1050m，且项目为天然气制氢利用项目，不属于高污染项目，满足xx市“关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见”的相关要求。2.4.14 项目建设与长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区符合性项目所在园区位于长江左岸，临近的长江江段属长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区的缓冲区。园区污水处理厂已建成并投运，处理规模为 2500m3/d，出水执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB129、51/2311-2016）表 1“工业园区集中式污水处理厂”排放标准，尾水排入长桥石堰，最终汇入长江。公司外排废水依托园区污水处理厂处理。园区污水处理厂尾水的受纳水体长桥石堰汇入长江口，距离下游最近的泥浩、鲤、鲶鱼产卵场距离约为 7km，经园区污水处理厂环评报告预测，园区污水处理厂排水不会对长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区水生生态环境及鱼类“三场”产生明显不利影响。综上，项目选址符合园区规划和规划环评的相关要求，符合相关长江经济带保护要求，满足长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区相关保护要求。2.4.15 与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）130、符合性分析本项目与 关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）的符合性分析见下表。表 2-34 项目与环环评202145 号文件的符合性名称具体要求本项目实际情况符合性关于加强高耗能、（三）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定（1）本项目产品为电子行业用气体系列产品，不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）（国家发展符合46高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、131、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。和改革委员会第 29 号令）中限制类和淘汰类项目。（2）项目运营期污染物排放施行严格的总量控制制度，污染物排放总量指标已取得xx市生态环境部门批准；（3）本项目运营期尽量做到节约用电、用水等；对工艺废气中的二氧化碳进行收集资源化利用制作食品级液态二氧化碳，降低二氧化碳排放量。（4）根据环境保护综合名录（2021），本项目产品不属于“高污染、高环境风险产品名132、录”。（5）本项目符合xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（卢市府发（2021）10 号）要求。（6）项目位于xx经济开发区神仙桥产业园，属于 xx省经济和信息化厅等 6 部门关于公布xx省第二批化工园区的通知（川经信化工2022126 号）中认定的化工园区。（四）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严133、格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。（1）项目所在地空气质量、地表水环境质量均达标，有一定的环境容量。根据预测，本项目运营期废气对周边环境影响可接受，能满足功能区划要求。本项目运营期排放的污染物总量较少，污染物排放总量指标已取得xx市生态环境部门批准；（2）项目使用清洁能源天然气和电能，不使用煤炭、生物质等高污染类燃料。符合（六）提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满134、足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。（1）根据 3.6 清洁生产章节分析可知：项目产品多为高纯度的气体；生产工艺成熟可靠；项目产品单位能耗、水耗清洁生产处于国内先进水平。（2）项目采用了严格的分区防渗措施和土壤保护措施。根据地下水章节可知本项目运营期正常工况下对项目所在地地下水影响较小，事故泄漏情况下对局部地下水有一定影响，但可接受。（3）本项目转化炉废气无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）要求。（4）项目使用135、清洁能源天然气和电符合47能，不使用煤炭、生物质等高污染类燃料。（5）本项目原料、辅料、成品等主要通过密闭管道运输，较少了物料的跑冒滴漏。（七）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。根据 关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知136、（环办环评函2021346 号），xx不属于碳排放环境影响评价试点区域；项目碳评价进行简要分析。符合“鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。”项目锅炉采用废气和天燃气作为燃料，不使用煤炭。符合综上，项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见中相关要求。2.4.16 与xx省“十四五”生态环境保护规划符合性本项目与xx省“十四五”生态环境保护规划（川府发20222 号）符合性如下：表 2-35 项目与xx省“十四五”生态环境保护规划符合性分析序号相关要求本项目实际情况符合性1三、推动经济社会全面绿色低碳转型，建设全国绿色发展示范区推进长江经济带产业布局137、优化和绿色转型发展，禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目所处的厂区距离长江干流岸线直线距离为 1050m，西面距长桥石堰约 600m，长桥石堰不属于一级支流、二级支流。符合2五、深化大气污染协同控制，持续改善环境空气质量（一）深化工业源污染防治控制挥发性有机物（VOCs）排放。.强化 VOCs 综合治理，以石化、化工、工业涂装、包装印刷、电子、纺织印染、制鞋、家具制造、油品储运销等行业为重点，提升废气收集率、治污设施同步运行率和去除率，科学合理选择治理工艺，推进设施设备提标升级改造。强化无组织排放管控，加大含 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、138、敞开液面逸散等管控力度，开展泄漏检测与修复工作项目未反应完全的烃类物质全部进入天然气转化炉燃烧。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、观察孔等开口（孔）在不操作均保持为密闭。项目将对设备与管线组件的密封点进行 VOCs 泄漏检测。符合3（二）强化水环境污染治理强化工业污水综合整治。深入实施工业企业污水处理设施升级改造，重点开展电子信息、造纸、印染、化工、本项目运营期废水均不涉及重金属、高盐和高浓度难降解废水。项目废水经过项目符合48酿造等行业废水专项治理，全面实现工业废水达标排放。对涉及重金属、高盐和高浓度难降解废水的企业，强化分质、分类预处理，提高企业与末端处理设施的联动监控能力，确139、保末端污水处理设施安全稳定运行。内预处理后排入园区污水厂再深度处理。4七、扎实推进净土减废行动，保持土壤环境总体稳定禁止在居民区、学校、医院、疗养院和养老院等单位周边新（改、扩）建可能造成土壤污染的建设项目，禁止在永久基本农田集中区域新建可能造成土壤污染的建设项目。项目处于xxxx经济开发区神仙桥产业园，卫生防护距离内无居民区、无学校、无医院、无疗养院、无养老院等单位；也无永久基本农田集中区分布。符合2.4.17 与xx省“三线一单”符合性分析根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号），为实现生态环境140、精细化管理，建立国土空间全覆盖的生态环境保护制定，将全省行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元，在一张图上落实生态保护、环境质量目标管理、资源利用管控要求，按照环境管控单元编制生态环境准入清单，构建生态环境分区管控体系。表 2-36 xx省总体生态环境管控要求环境管控单元类型总体生态环境管控要求优先保护单元优先保护单元中，应以生态环境保护优先为原则，严格执行相关法律、法规要求，严守生态环境质量底线，确保生态环境功能不降低。重点管控单元重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染141、物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。一般管控单元一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求，重点加强农业、生活等领域污染治理。在全省总体生态环境管控要求的基础上，根据五大经济区（含成都平原经济区、川南经济区、川东北经济区、攀西经济区和川西北生态示范区）区域特征、发展定位和突出生态环境问题，明确各区域差别化的总体生态环境管控要求。表 2-37 五大经济区总体生态环境管控要求区域总体生态环境管控要求成都平原经济区-针对突出生态环境问题，大力优化调整产业结构，实施最严格的环境准入要求。-加快地区生产总值（GDP）贡献小、污染排放强度大的产业（如建材、家具等产业）替代升级，142、结构优化。-对重点发展的电子信息信息、装备制造、先进材料、食品饮料、生物医药等产业提出最严格的环境准入要求。-岷江、沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。-优化涉危险废物涉危险化学品产业布局，严控环境风险，保障人居安全。川南经济区-优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。-促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。-岷江、沱江流域执行xx省岷江、沱江流49域水污染物排放标准。-针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水143、项目提出最严格的水资源准入要求。川东北经济区-控制农村面源污染，提高污水收集处理率，加快乡镇污水处理基础设施建设。-建设流域水环境风险联防联控体系。-提高大气污染治理水平。区域总体生态环境管控要求攀西经济区-提高金沙江干热河谷和安宁河谷生态保护修复和治理水平。-提高矿产资源综合利用率，加强尾矿库污染治理和环境风险防控。-合理控制钢铁产能，提高钢铁等产业深度污染治理水平。川西北生态示范区-限制工业开发等明显破坏生态环境的活动，严控“小水电”开发，合理控制水电、旅游、采矿、交通等建设活动，引导发展生态经济。-保障区域重要生态功能和水源涵养功能。-加强生态保护与修复，强化山水林田湖草系统保护与治理。144、本项目位于xx市xx经开区神仙药产业园内，属于川南经济区。项目南侧距离长江约 1050m。项目在施工期和运营期严格执行相关规定和要求，针对生产过程中产生的废气采取了有效的污染防治措施，确保废气达标排放，。本次环评提出了相应土壤污染防治措施，避免对土壤造成不良影响。综上分析，在落实环评提出的各项环保要求下，本项目与xx省总体生态环境管控要求和五大经济区总体生态环境管控要求（川南经济区）是相符的。2.4.18 与xx市“三线一单”符合性分析2.4.18.1生态保护红线生态保护红线（1）生态保护红线根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善文本：根据2021 年 5 月生态保护红线调整情况145、，xx市生态保护红线面积 1056.46km2，占全市国土面积的 8.64%，涵盖了水源涵养、生物多样性维护、水土保持功能极重要区，水土流失、土地沙化、石漠化极敏感区；画稿溪国家级自然保护区、黄荆省级自然保护区；黄荆十节瀑布、佛宝等风景名胜区的一级保护区（核心景区）；长江五渡溪、长江石堡湾饮用水源保护区、极小种群物种分布栖息地、国家一级公益林等法定保护区域。50图 2-3 xx市生态空间分布图由上图可知，项目占地范围不涉及xx市生态保护红线。2.4.18.2环境质量底线环境质量底线大气环境质量底线项目位于xx经济开发区神仙桥产业园内，属xx市大气环境重点管控区，管控要求为：近期以加强工业企业末146、端治理为抓手，推动燃煤锅炉淘汰升级，提升电力、钢铁、水泥、玻璃、砖瓦等重点行业污染物治理效率，通过控制扬尘污染、秸秆露天焚烧、餐饮污染等手段进行精细化治理，通过淘汰黄标车、升级油品和机动车排放标准等综合管理措施，提高移动源综合治理水平，切实有效减少多种污染物排放量，实现环境空气质量改善。远期以优化空间格局及产业布局为重点，逐步调整产业结构，通过推动能源革命、严格环境准入、企业搬迁、产能淘汰等措施，提高环境准入门槛、倒逼产业转型升级，逐步实现大气污染控制从末端治理向源头控制转变，开启经济发展绿色化进程。受体敏感区严格控制扬尘排放，发展绿色交通运输体系、大力推进餐饮油烟治理；高排放区继续推动工业锅147、炉升级改造，进一步扩大燃煤小锅炉淘汰范围，积极推进电力行业超低排放改造、水泥行业和砖瓦行业深度治理、钢铁企业超低排放改造、玻璃行业综合治理，实现煤炭消费总量控制，切实加强工业企业51无组织排放管理，进一步加大清洁生产审核力度，xx区、xx区、xx区、xx、xx县新建项目清洁生产水平要达到国内先进水平。以酿造、石化、化工、印刷包装等行业为重点，大力推进xxxx股份有限公司、中海沥青（xx）公司、泸天化（集团）有限公司、xx天华股份有限公司、xx市青林包装有限公司等企业开展源头削减、过程控制、末端治理等挥发性有机物全过程防治。龙马潭区、xx区、xx区、xx、xx县的新、改、扩建排放挥发性有机物的项148、目，必须严格执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准要求，实现大气挥发性有机物达标排放。布局敏感区提高节能环保准入门槛，禁止新建不符合国家产业政策和行业准入条件的高污染项目。严格把关涉 VOCs 新建项目，推广环境友好型原辅材料使用；严格污染物排放总量控制。把污染物排放总量指标作为环评审批的前置条件，新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，严格落实原环境保护部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。弱扩散区强化战略与规划环评引领作用，深化落实主体功能区划要求，合理确定产业发展布局、结构和规模，149、加强产业政策在产业转移过程中的引导和约束作用。规范产业园区和城市新城、新区的设立和布局，结合化解过剩产能、节能减排和企业兼并重组，加速推进xx市重污染企业环保搬迁改造和退城进园，形成有利于大气污染物扩散的城市和区域空间格局。52图 2-4 xx市大气环境分区管控图项目生产以天然气、电为主要能源，不新建燃煤锅炉；天然气转化炉主要燃料为清洁能源，废气中 SO2、NOx、颗粒物排放浓度均满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）二氧化硫、氮氧化物、颗粒物特别排放限值。（100mg/m3、100mg/m3、10mg/m3）的要求。超纯氨生产线挥发的氨气通过直连管道接入“稀硫酸喷淋塔”处150、理后，能够满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中特别排放限制（10mg/m3），故项目建设符合大气环境质量底线要求。水环境质量底线项目位于xx经济开发区神仙桥产业园内，属xx市水环境重点管控区，管控要求为：空间布局约束方面，强化水环境质量硬约束，以水资源环境承载力为基础，紧密结合水功能区划优化调整，充分考虑上下游、左右岸关系，以水定产、以水定城，严格限制水污染排放量大和环境风险突出的产业布局。污染物排放管控方面，重点补齐环保设施短板。一是完善污水收集管网，提高污水收集率；建立健全生活垃圾收集、转运、处理体系。二是加强工业园区和企业监管，建立在线监管系统，确保工业废水达标排151、放，提高工业企业水资源利用效率。三是加强不达标小流域农业农村面源污染治理，加强生态保护修复。水53生态环境风险防控方面，加强对重点区域和重点污染源环境风险综合管控。强化工业园区环境风险防控，突出全防全控，完善各项环境风险防范制度，确保将风险防范纳入日常环境管理制度体系。加强执法监督，实现对工业园区、重点工矿企业和主要环境风险类型的动态监控。引导分散企业向园区集中，按要求设置生态隔离带，建设相应的防护工程。水资源管控方面，重点保障河流生态基流，落实水电站下泄生态流量，加强节水、提高用水效率。图 2-5 xx市水环境分区管控图项目各类生产废水、生活污水经厂区污水处理站处理后均可达到相关标准，满足水152、环境质量底线要求。土壤环境风险防控底线到 2025 年，全市土壤污染趋势进一步遏制，土壤环境质量保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到有效管控。全市受污染耕地安全利用率达到 94%以上，污染地块安全利用率达到 94%以上。到 2035 年，全市土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控，全市受污染耕地安全利用率达到 95%以上，污染地块安全利用率达到 95%以上。项目针对各类污染物均采取了有效可行的污染治理措施，可确保污染物达标54排放并防止渗漏发生，从源头上控制项目建设对区域土壤环境的污染源强，对区域土壤环境的影响处153、于可接受水平，满足xx市土壤环境风险管控底线要求。2.4.18.3资源利用上线资源利用上线能源利用上线项目位于xx经济开发区神仙桥产业园内，属于高污染燃料禁燃区，到 2025 年，xx市能源消费总量控制在 1600 万吨标准煤以内，煤炭消费量控制在 500 万吨以内，单位地区生产总值能耗进一步降低，完成省下达任务；2035 年能源消费总量控制在 3000 万吨标准煤以内，煤炭消费总量控制在 470 万吨以内，清洁能源、新能源和可再生能源在能源消费结构中的比重进一步提高。项目生产以天然气、电为主要能源。环评要求：项目应严格执行区域能源利用上线管控要求，在资源开发效率方面，能源消耗、污染物排放不得154、超过能源利用上线控制性指标，同时，应控制能源利用结构，减少能源消耗，加强节能管理。水资源利用上线从严控制用水新增量，提高用水效率，确定 2025 年全市用水总量控制指标为 14.3 亿 m3（其中地下水开采控制量为 0.74 亿 m3），2035 年确定全市用水总量指标为 15.1 亿 m3（其中地下水开采控制量为 0.74 亿 m3），万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量、农田灌溉水有效利用系数满足省考核要求。xx用水总量处于临界状态，严格执行“最严格水资源管理制度”确定的用水总量控制指标，严格水资源总量考核管理，全面推进节水型社会建设，提高用水效率；其它区县需要加大对用水总量的控制，155、加强新增项目水资源取水论证，严格水资源总量考核管理，推进节水型社会建设。落实小水电清理整顿工作，对保留类小水电加强生态流量监管，完善生态调度方案和生态补偿机制。对退出类小水电按时限要求加快退出，对整改类小水电按时完成整改，落实生态修复措施。项目各类生产废水、生活污水经厂区污水处理站处理满足相关标准后进入园区管网后最终达标排放。环评要求：项目应按照水资源利用上线管控要求，严格执行确定的用水总量控制指标，加强水资源取水论证，严格水资源总量考核管理，同时提高用水效率。土地资源利用上线项目用地已由xx自然资源和规划局出具了项目建设用地预审和规划选址意见的函，根据文件，项目位于xx土地利用总体规划（20156、062020 年）允许建55设区和有条件建设区，并且符合xx经济开发区神仙桥产业园控制性详细规划。同意了项目建设用地预审，因此项目符合土地资源利用上线。2.4.18.4生态环境准入清单生态环境准入清单本项目按照xx省生态环境厅办公室关于印发产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）和项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）的通知（川环办函2021469 号）对本项目“三线一单”进行符合性分析：（1）环境管控单元本项目所在地涉及到环境管控单元及所在管控单元位置见下表。表 2-38 管控单元表环境管控环境管控单元编码单元编码环境管控单元名称环境管控单元名称所属市所属市（州州）所属157、所属区县区县准入清单准入清单类型类型管控类型管控类型ZH51052120004xx神仙桥产业园（xx临港物流园区）xx市xx环境管控单元环境综合管控单元工业重点管控单元YS5105212210002xx经开区神仙桥产业园xx市xx水环境管控分区水环境工业污染重点管控区YS5105212310003xx神仙桥产业园（xx临港物流园区）xx市xx大气环境管控分区大气环境高排放重点管控区YS5105212530002xx神仙桥产业园xx市xx自然资源管控分区土地资源重点管控区YS5105212550001xx自然资源重点管控区xx市xx自然资源管控分区自然资源重点管控区YS5105212420006158、xx建设用地污染风险重点管控区 1xx市xx土壤污染风险管控分区建设用地污染风险重点管控区项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中表示项目位置）。56图 2-6 管控单元相对位置图项目涉及到环境管控单元 6 个，涉及到管控单元见下表。57表 2-39 三线一单环境环境管控管控单元单元编码编码环境管控环境管控单元名称单元名称xx市普适性清单xx市普适性清单管控类别管控类别单元特性管控要求单元特性管控要求项目对应情况介绍项目对应情况介绍符合符合性性ZH51052120004xx神仙桥产业园（xx临港物流园区）空间布局约束：禁止开发建设活动的要求禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化159、工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目；禁止新建、改建和扩建未纳入全国内河航道与港口布局规划等全国港口规划，以及xx省内河水运发展规划xx宜宾乐山港口群布局规划等省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。禁止在河道、湖泊管理范围内建设妨碍行洪的建筑物、构筑物，倾倒垃圾、渣土，从事影响河势稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪160、的活动。禁止在行洪河道内种植阻碍行洪的林木和高秆作物。严格管控沿江沿河工程建设废弃渣土场的设置，禁止违法占用河道。空间布局约束禁止开发建设活动的要求禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目，禁止引入含铅、汞、镉、铬、砷五类重金属废水排放的项目禁止新建专业电镀、制革、印染产业。同泸州市工业重点管控单元总体准入要求限制开发建设活动的要求园区工业用地与神仙桥社区之间设置足够的防护距离同xx市工业重点管控单元总体准入要求允许开发建设活动的要求同xx市工业重点管控单元总体准入要求不符合空间布局要求活动的退出要求同xx市工业重点管控单元总体准入要求其他空间布局约束要求项目不属于禁止开发建设项161、目。本项目防护距离内不涉及神仙桥社区。满足污染物排放管控现有源提标升级改造污水处理厂适时提标，执行相应或更严格排放标准。其他同xx市工业重点管控单元总体准入要求新增源等量或倍量替代同xx市工业重点管控单元总体准入要求新增源排放标准限值污染物排放绩效水平准入要求重点行业 VOCs 治理要求：医药行业：鼓本项目不属于医药行业，项目废水通过厂区污水处理站处理后在进入园区污水处理厂处理达标外排；项目水污染物、大气污染物均达标排放。满足58严格船舶拆解管理，规范拆解行为，禁止冲滩拆解。限制开发建设活动的要求长江干流及主要支流 1 公里范围内，严控新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目。现有属162、于园区禁止引入产业门类的企业，原则上限制发展，污染物排放只降不增。严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。不符合空间布局要求活动的退出要求现有属于园区禁止引入产业门类的企业，适时退出。长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内不准新增化工园区，依法淘汰取缔违法违规工业园区。长江干流及主要支流岸线 1km 范围内存在违法违规行为的化工企业，整改后仍不能达到要求的依法关闭，鼓励企业搬入合规园区。加强沿江突出问题整治。清理整顿非法采砂、非法码头，全面清除不合规码头。其他空间布局约束要求暂无污染物排放管控：允许排放量要163、求（1）以 PM2.5 底线目标为约束，xx市 2025年大气污染物允许排放量为二氧化硫 9822 吨年、氮氧化物 16579 吨年、一次细颗粒物 9766励企业使用低 VOCs 含量或低反应活性的溶剂、溶媒。临港园废水经园区污水厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。其他同xx市工业重点管控单元总体准入要求其他污染物排放管控要求大气污染物允许排放量：至 2025 年，SO2336t/a、NOx152t/a、PM2.5540t/a、VOCs632t/a；至 2035 年，SO2302t/a、NOx105t/a、PM2.5448t/a、VOCs577t/a。水污染物允许排放量：至 2025164、 年，COD109.5t/a、氨氮 8.21t/a、总磷 1.37t/a；至 2035 年，COD93.24t/a、氨氮 6.72t/a、总磷 2.38t/a环境风险防控严格管控类农用地管控要求安全利用类农用地管控要求污染地块管控要求园区环境风险防控要求同xx市工业重点管控单元总体准入要求企业环境风险防控要求同xx市工业重点管控单元总体准入要求其他环境风险防控要求同xx市工业重点管控单元总体准入要求/资源开发效率要求水资源利用效率要求鼓励工业企业（或园区）实施中水回用，提高工业企业（或园区）水资源循环利用率。其他同xx市工业重点管控单元总体准入要求地下水开采要求能源利用效率要求本项目膜过滤系统165、脱盐水站浓水均回用于循环水站满足59吨年、挥发性有机物 21083 吨年；2035 年大气污染物允许排放量为二氧化硫 8957 吨年、氮氧化物 15618 吨年、一次细颗粒物 8881 吨年、挥发性有机物 19181 吨年。（2）为保证 2025、2035 年区域地表水断面达标，工业重点管控单元 2025 年水污染物允许排放量为化学需氧量 7762.6 吨年、氨氮 604.75吨年、总磷 87.99 吨年；2035 年水污染物允许排放量分别为化学需氧量 7738.29 吨年、氨氮604.83 吨年、总磷 90.92 吨年。现有源提标升级改造严格按照xx省入河排污口整改提升工作方案、xx省总河166、长办公室关于开展入河排污口规范整治集中专项行动的通知、长江入河排污口排查整治专项行动要求，进行长江干流及主要支流排污入河整治。沱江流域：开展区域内涉磷小企业专项整治，加强磷化工等涉磷企业废水排放监管，执行水污染物特别排放限值。其他污染物排放管控要求上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代。上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的地区新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减量替代167、；达标地区实行等能源消耗、污染物排放不得超过能源利用上线控制性指标。同时，严控高耗能、禁止高污染行业增长。严格控制高耗能、高污染、低水平项目重复建设。其他同xx市工业重点管控单元总体准入要求其他资源利用效率要求60量替代。2022 年前制定出无组织排放改造清单，督促企业在 2025 年前完成改造治理，对未落实无组织排放改造治理的企业，依法予以处罚，实施停产整治。2025 年前，电力、钢铁、焦化、水泥、玻璃、有色、砖瓦行业的大型企业均应安装自动监控设施。xx区、xx区、xx区、xx大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。工业园区应建成污水集中处理设施并稳定168、达标运行，对废水分类收集、分质处理、应收尽收，禁止偷排漏排行为，入园企业应当按照国家有关规定进行预处理，达到工艺要求后，接入污水集中处理设施处理。污水收集率 100%。工业固体废弃物利用处置率达 100%，危险废物处置率达 100%。新、改扩建白酒酿造企业应参考长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标。新、改扩建能源化工企业应参考长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市能源化工行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标169、。木质家具制造行业水性、紫外光固化等低挥发61性涂料替代比例达到 60%以上，水性胶粘剂替代比例达到 100%，工程机械制造行业高固体分、粉末涂料替代比例达到 30%以上，钢结构制造行业高固体分涂料替代比例达到 50%以上，包装印刷企业低 VOCs 含量绿色原辅材料替代比例达到 60%以上。环境风险防控：联防联控要求严格落实关于建立跨省流域上下游突发水污染事件联防联控机制的指导意见，建立跨省流域上下游突发水污染事件联防联控机制。其他环境风险防控要求企业环境风险管控要求：现有涉及铅、汞、镉、铬、砷五类重金属排放的重点行业企业，必须符合重金属总量控制要求，达不到总量控制要求的，限时整治或搬迁。用地170、环境风险管控要求：工业企业退出用地，须经评估、修复满足相应用地功能后，方可改变用途。列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。资源开发利用效率要求：水资源利用总量要求xx市 2030 年用水控制总量为 15.1 亿 m3。造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业单位工业增加值用水量符合国家、省级考核要求。鼓励引导新建、改建、扩建工业园区应当按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、62分质用水、一水多用，实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。鼓励火力发电171、钢铁、纺织、造纸、石化和化工、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。火电、石化、钢铁、有色、造纸、印染等高耗水行业项目具备使用再生水条件但未有效利用的，要严格控制新增取水许可。地下水开采要求xx市2030 年地下水开采控制量为 0.74 亿m3以内。能源利用总量及效率要求提高煤炭利用效率和天然气利用占比，工业领域有序推进“煤改电”和有序推进“煤改气”。万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量、农田灌溉水有效利用系数满足国家、省考核要求。到 2025 年，xx市能源消费总量控制在 1600万吨以内，同时符合“双控”要求。禁燃区要求严格按照xx市及各区县划定的高污染172、燃料禁燃区方案执行。其他资源利用效率要求YS5105212210002xx经开区神仙桥产业园空间布局约束：禁止开发建设活动的要求暂无限制开发建设活动的要求暂无不符合空间布局要求活动的退出要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求/污染物排城镇污水污染控制措施要求/63暂无其他空间布局约束要求暂无污染物排放管控：允许排放量要求暂无现有源提标升级改造暂无其他污染物排放管控要求暂无环境风险防控：联防联控要求暂无其他环境风险防控要求暂无资源开发利用效率要求：水资源利用总量要求暂无地下水开采要求暂无能源利用总量及173、效率要求暂无禁燃区要求暂无其他资源利用效率要求暂无放管控工业废水污染控制措施要求加强工业园区和企业监管，建立在线监管系统，确保工业废水达标排放，提高工业企业水资源利用效率。严格落实排污许可制度，持证排污，达标排放；加强酿酒、煤矿等行业企业污染治理，新增工业项目向合规园区集聚，加快完善工业园区污水集中处理设施、配套管网建设，强化工业废水深度处理和中水回用。白酒行业，根据企业产业类型、发展方向等条件引导产业向园区集聚集约发展，优化产业结构布局，提高企业中水回用率。突出沿江企业、园区环境风险防范。农业面源水污染控制措施要求推进化肥、农药使用量“零增长”，提升畜禽养殖废物资源化利用率船舶港口水污染控制174、措施要求积极治理船舶污染，严格执行国家船舶及其设施、设备和修造的相关环境保护标准；依法报废超实用年限的船舶；规范船舶拆解行为，禁止冲滩拆解。强化港口码头污染防治，强化垃圾、生活污水、含油污水、化学品洗舱水等处理处置饮用水水源和其它特殊水体保护要求环境风险防控禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；强化沿江化工企业与园区的污染治理与风险管控，细化突发环境事件风险管控措施，严控流域型环境风险。加强对重点区域和重点污染源环境风险综合管控。强化工业园区环本项目距离长江沿岸大于 1km，满足要求。满足64境风险防控工作，突出全防全控，完善各项环境风险防范制度，确保将风险防范纳入日常175、环境管理制度体系。加强执法监督，实现对工业园区、重点工矿企业和主要环境风险类型的动态监控。引导分散企业向园区集中，按要求设置生态隔离带，建设相应的防护工程。资源开发效率要求/YS5105212310003xx神仙桥产业园（xx临港物流园区）空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求/污染物排放管控大气环境质量执行标准环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级区域大气污染物削减/替代要求新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，并严格落实原环境保护部印发的建设176、项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。燃煤和其他能源大气污染控制要求工业废气污染控制要求机动车船大气污染控制要求扬尘污染控制要求农业生产经营活动大气污染控制要求重点行业企业专项治理要求本项目污染物削减量来源见附件，项目主要污染物实施了总量替代/65其他大气污染物排放管控要求环境风险防控/资源开发效率要求/YS5105212530002xx神仙桥产业园空间布局约束针对土地资源闲置和利用率不高的工业园区，提高现有工业园区的土地利用效率，应实时进行修编规划，优化用地规模，集约用地/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求土地资源开发效率要求针对土地资177、源闲置和利用率不高的工业园区，提高现有工业园区的土地利用效率，应实时进行修编规划，优化用地规模，集约用地。能源资源开发效率要求其他资源开发效率要求/YS5105212550001xx自然资源重点管控区空间布局约束合理开发高效利用水资源，建设节水型社会；优化土地利用布局与结构；优化产业空间布局，构建清洁能源体系/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求土地资源开发效率要求能源资源开发效率要求其他资源开发效率要求/66YS5105212420006xx建设用地污染风险重点管控区 1空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其178、他空间布局约束要求/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/672.5 选址合理性2.5.1 选址与周围敏感目标相容性分析项目选址位于xxxx经济开发区神仙桥产业园内，项目符合xxxx经济开发区神仙桥产业园总体规划的要求，符合xxxx经济开发区神仙桥产业园的产业定位和用地布局规划，与工业园区规划相容。项目区周边无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等环境敏感点（1）与主要城、镇的位置关系项目厂区距xx市中心城区约 15km，距离xx县城约 33km，距离太伏镇场镇约为 4.6km，距离兆雅镇场镇约为 7.6km，距离神臂城镇场镇（原焦滩镇）约为 4.2km。（2）区域分布的主要地表水体项目179、厂区西侧约 600m 为长桥石堰，该河自北往南流过项目段后，再流经约1.5km 汇入长江，长桥石堰为园区污水处理厂直接纳污水体。同时长桥石堰未列入第一次全国水利普查河湖名录（xx省）。长桥石堰为园区污水处理厂直接纳污水体，其与长江汇入口所在长江段属于“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”缓冲区，汇入口下游最近的饮用水源取水口为约 13.8km 的大桥镇和佛荫镇取水口，之后为下游约 23km 的白沙镇取水口、约 26.3km 的江北水厂取水口、约 37.5km 的xx县取水口。（3）项目评价区域主要环境保护目标根据对项目评价范围以内分布城镇村落的调查，环境保护目标及外环境如下项目厂址项目厂址保180、护目标分布：保护目标分布：北侧：大头湾村 520m、新石村 870m、新瓦村 1.9km、太伏镇 4.6km、王坪村 5.0km；东北侧：忠烈村 3.4km、千丘塝 3.5km；东侧：鱼村 1.5km、村子头 2.8km、下桥村 4.0km、集聚村 4.1km；东南侧：深田村3.4km、神臂城镇 4.2km；南侧：水利村 350m、永利村 900m、九聚村（喻小春小学）2.1km；西南侧：姚镇 2.9km、邓元村 4.0km；西侧：盘龙村 4.3km 西北侧：谢坝 2.8km、长石坝 3.3km、永和村 4.6km、王溪村 3.2km。厂区周边企业分布有：厂区周边企业分布有：xxxx环境治理有181、限公司、xx众邦制药有限公司、xx开丽环保材料有68限公司、xx宝利沥青有限公司、xx奇格曼药业有限公司、中石油加油站，山东烟台翔宇物资有限公司、xx荣鑫商贸有限公司。项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区，评价范围内无明显环境制约因素。本项目防护距离范围内居民已搬迁，项目周边不存在明显的环境制约要素，本项目与周边环境相容。（4）选址合理性结论综上可见，项目符合园区的产业定位、用地布局规划及功能分区。评价范围内无需要特殊保护的敏感目标，项目实施后不会改变区域环境功能，与周围环境相容。从环保角度分析，项目182、选址合理。2.5.2 环境功能区划地表水环境功能区划本项目周围地表水体为长桥石堰为 IV 类水域、长江为类水域，评价长桥石堰河段执行 GB3838-2002 表 1 中 IV 类水域标准、长江河段执行 GB3838-2002表 1 中 III 类水域标准。根据现状监测和环境影响预测，因此项目废水对区域水环境基本无影响。大气环境功能区划项目处于工业区域，属于二类区，其环境空气质量执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。根据现状监测表明，从大气环境角度分析，项目建设符合大气环境功能区划要求。声环境功能区划项目所在地声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类183、标准。根据现状监测结果，项目厂界声环境质量现状良好，具有一定的声环境容量。项目投入营运后，在有效的噪声治理措施保障下，不会发生噪声扰民现象。项目的选址建设符合声环境功能区划。地下水功能区划项目所在区域地下水可作为饮用水，地下水环境执行 地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准。根据现状监测结果，项目所在区域地下水环境质量现状良好。项目投入营运后，在有效的地下水防治措施条件下，不会破坏地下水环境功能。69土壤环境功能区划项目所在区域土壤环境执行 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 第二类用地土壤污染风险筛选值。根据现状监测结果，184、项目所在区域土壤环境质量现状良好。项目投入营运后，在有效的土壤污染防治措施条件下，不会破坏土壤环境功能。2.6 主要环境保护目标2.6.1 施工期项目施工强度一般，项目施工对周边影响范围较小，影响程度不大。因此，施工期环境保护目标确定为：厂界外 200m 范围内生态环境。2.6.2 营运期大气评价范围及主要保护目标项目拟建地属于复杂地形，按照环评导则，根据地形、风向特征，确定评价范围为以厂区为中心，直径为 5km 范围内。确定本项目的大气主要保护目标涉及大头湾村、新石村、新瓦村、太伏镇、王坪村、忠烈村、千丘塝、鱼村、神臂城镇、永利村、九聚村（喻小春小学）、姚镇等。地表水评价范围及主要保护目标本185、项目生产工艺中有废水间接排放，经园区污水处理厂后排入长桥石堰最终汇入长江，按三级 B 评价。应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。主要保护长江评价河段水质，保护长江上游珍稀特有鱼类保护区，此外无特定保护目标。项目废水最终受纳水体为长江，本项目所依托的园区污水厂排污口下游最近的饮用水水源取水口为xx县城饮用水取水口，位于大岸溪汇入口长江口的长江下游约 35km（距离长桥石堰汇入长江口则更远）。项目最近的取水口在上游的长江神仙桥码头上游位置，有包括太伏镇在内的当地近十个乡镇的城镇集中式饮用水源取水口。地下水评价范围及主要186、保护目标本项目周围用地大多尚未开发，区域现状用地以农田、农房及未开发用地为主，区域地下水开发利用程度较低，该区域地下水受到人类活动影响较小，评价范围就是厂区及周围的浅层地下水含水层。70噪声评价范围及主要保护目标噪声评价范围为厂址周围 200m 内。环境风险评价范围及主要保护目标本项目环境风险评价等级为一级评价，确定大气风险评价范围为厂界周围 5公里范围内；地面水风险评价范围与地表水评价范围相同。环境风险评价主要保护目标为厂界周围 5 公里范围内的居民，土门河地表水评价范围的地表水质。表 2-40 评价区主要环境保护目标情况环境因素保护目标方位与本项目边界距离户数、人数保护级别地表水长江南侧1187、050m该段为长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区缓冲区，长桥石堰与长江汇入口下游大桥和佛荫镇（13.8km）、白沙镇（23km）、江北水厂（26.3km）、xx县（37km）的集中式饮用水源取水口及保护区满足GB3838-2002 中类水域标准长桥石堰西侧约 600m无特定保护目标满足GB3838-2002 中 IV 类水域标准地下水项目区域内潜水含水层水质/满足 GB/T14848-2017 中类标准大气xx市中心城区西南侧约 12km约 161 万人满足GB3095-2012 中二级标准黄舣镇场镇西南侧约 7.7km约 0.5 万人兆雅镇场镇西北侧约 7.8km约 0.5 万人太伏镇场镇188、北侧约 4.2km约 0.4 万人神臂城镇场镇东南侧约 4.3km约 0.3 万人大头湾村北侧约 520m约 350 人新石村北侧约 870m约 380 人新瓦村北侧约 1.9km约 280 人王坪村北侧约 5.0km约 100 人忠烈村东北侧约 3.4km约 400 人千丘塝东北侧约 3.5km约 150 人鱼村东侧约 1.5km约 450 人村子头东侧约 2.8km约 650 人下桥村东侧约 4.0km约 700 人集聚村东侧约 4.1km约 350 人深田村东南侧约3.4km约 260 人水利村南侧约 350m约 180 人永利村南侧约 900m约 180 人九聚村（喻小春小学）南侧约 189、2.1km约 600 人姚镇西南侧约 2.9km约 230 人71邓元村西南侧约 4.0km约 650 人盘龙村西侧约 4.3km约 650 人谢坝西北侧约 2.8km约 150 人长石坝西北侧约 3.3km约 280 人永和村西北侧约 4.6km约 300 人王溪村西北侧约 3.2km约 100 人保护目标中的场镇、村落等包括其居民、学校、医疗机构等环境敏感保护目标噪声水利村居民点西侧约 170m约 45 人满足GB3096-2008中3类区标准东侧居民点 1#东侧约 70m约 15 人东侧居民点 2#东侧约 130m约 10 人北侧居民点 1#北侧约 160m约 35 人土壤环境厂界范围内190、及厂界外延 1000m永利村约 100m1000m约 60 户，居民区满足 GB36600-2018 中第二类用地的筛选值新石村 约80m1000m约 100 户，居民区耕地约00m1000m一般农田满足 GB15618-2018 中的筛选值生态环境长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区缓冲区S长桥石堰汇入长江口距离泥浩：鲤、鲶鱼产卵场约 7km水生生态、鱼类“三场”等。符合保护区相关保护要求723工程分析3.1 建设项目由来随着我国国民经济的快速发展，气体产品应用范围不断扩大，用量不断增加，新产品不断推出，纯度不断提高，市场需求不断扩大，产值增长速度远远超过同期国民经济总值的增长速度，达到年 191、12%的增长率。全国气体产品市场年销售额约为 400 亿元。虽然气体工业总产值在国民经济生产总值中所占的比例不算大，但它对当前飞速发展的微电子、航空航天、生物工程、新型材料、精密冶金、环境科学等高新技术部门有重要影响，是这些部门不可缺少的原材料气或工艺气。正是由于各种新兴工业部门和现代科学技术的需要和推动，气体工业产品才在品种，质量和数量等方面取得令人瞩目的飞跃发展。电子行业特种气体需求在全球范围内半导体，平板显示器，太阳能和化合物半导体行业中使用的 60 多种不同的 ESG 产品。比如绵阳长虹、京xx、金能太阳能膜、成都巴莫、成都熊猫电等企业的用的电子特种气体全靠进口；运输成本昂贵。所以，电192、子特种气体未来的发展是很有前景。为此，xxxx新能源科技有限公司拟投资 50000 万元于xx经开区神仙桥化工园区临港路实施建设“xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目”（以下称“本项目”），本项目新增占地 64 亩（43088.56 平方米），主要建设内容包括 1 套 420 吨/天液态空分生产线、1 套天然气制氢生产线（含 CNG 提纯）、1 套湿法脱二氧化碳及纯化生产线、1 套液氨提纯生产线、1套氧化亚氮提纯生产线、1 套丙烷、二甲醚分装生产线、1 套双氧水提纯生产线、1 套氦气提纯生产线、1 套特气充装生产线。建成后主要产品为：6800t/a 高纯液氧、7400t/193、a 医用液氧、60000t/a 液氧、7000t/a 高纯液氮、20000t/a 食品液氮、40000t/a 液氮、2660t/a 高纯液氩；148t/a 高纯氢、148t/a 燃料电池氢、148t/a 超纯氢、148t/a 电子氢、890t/a 园区管道用氢、4000t/a 电子级二氧化碳、7300t/a 食品级二氧化碳、666t/a 食品电子级干冰、1000t/a 高纯 CNG；2300t/a 电子级液氨、2700t/a 超纯氨、4000t/a 氨水；3600t/a 电子级氧化亚氮、330t/a 食品级氧化亚氮；4000t/a 丙烷、8000t/a 二甲醚；4000t/a 电子级双氧水、4194、000t/a 高纯双氧水；20万 m3/a 高纯氦；60 万瓶/年特种气体充装的能力。同时配套建设装卸车站、污水预处理池、事故池及初期雨水池、钢瓶间、循环水站、消防水池（冷却水场）、73公用工程站等公辅设施。3.2 建设项目概况3.2.1 本项目名称、性质及地点项目名称：项目名称：xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目建设地点：建设地点：xx经开区神仙桥化工园区临港路建设单位：建设单位：xxxx新能源科技有限公司建设性质：建设性质：新建项目投资：项目投资：50000 万建设内容：建设内容：项目新增占地 64 亩，主要建设内容包含：1 套 420 吨/天液态空分生产线、1套天195、然气制氢生产线（含湿法脱二氧化碳及纯化、CNG 提纯）、1 套液氨提纯生产线、1 套氧化亚氮提纯生产线、1 套丙烷、二甲醚分装生产线、1 套双氧水提纯生产线、1 套氦气提纯生产线、1 套特气充装生产线。同时配套建设装卸车站、污水预处理池、事故池及初期雨水池、循环水站、消防水罐、冷却水场）、公用工程站等公辅设施。3.2.2 本项目组成及主要环境问题项目工程组成见下表。表 3-1 项目工程组成一览表工程分类名称建设内容主要环境问题备注施工期营运期主体工程空分生产线设置空分主厂房 1 座，建筑面积 1297.64平方米，1 层（13.8m）。空分主装置区 1座，占地面积 1272 平方米，露天。储槽196、区一座，占地面积 3176 平方米，露天。空分生产线主要布置自洁式空气过滤器、原料压缩机、空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、循环压缩机、分馏塔系统、超高纯氮气吸施工废水施工扬尘施工噪声弃土建筑垃圾废气、废水、噪声、固废新建74附净化系统等生产设备。装置建成后能够达到年产 6800t/a 高纯液氧、7400t/a 医用液氧、60000t/a 液氧、7000t/a 高纯液氮、20000t/a 食品液氮、40000t/a 液氮、2660t/a高纯液氩的生产能力。天然气制氢生产线（含湿法脱二氧化碳及纯化、CNG提纯）建设天然气制氢装置区 1 座，占地面积 860平方米，露天。主要设置天然气制氢装置、MED197、A 二氧化碳再利用及纯化装置、CNG纯化装置。天然气制氢生产线主要布置原料 CNG 压缩机、原料天然气压缩机、转化炉、中温变换炉、蒸汽发生器、脱碳塔、再生塔、氢气纯化装置等生产设备。装置建成后能够达到年产 148t/a 高纯氢、148t/a燃料电池氢、148t/a 超纯氢、148t/a 电子氢、890t/a 园区管道用氢、4000t/a 电子级二氧化碳、7300t/a 食品级二氧化碳、666t/a 食品电子级干冰、1000t/a 高纯 CNG 的生产能力。废气、废水、噪声、固废新建液氨提纯生产线建设液氨提纯生产线装置区 1 座，占地面积 2515 平方米，露天。液氨提纯生产线主要布置原料氨卸车198、压缩机、T1脱轻塔系统、T2 脱重塔系统等生产设备。装置建成后能够达到年产 2300t/a 电子级液氨、2700t/a超纯氨、4000t/a 氨水的生产能力。笑气纯化生产线笑气纯化生产线位于充装车间，充装车间占地面积 386 平方米，1 层（8.8m），笑气纯化区域约 120 方米。装置区主要布置原料增压泵、复叠制冷系统、纯化器、精密过滤器等设备，装置建成后能够达到年产3600t/a 电子级氧化亚氮、330t/a 食品级氧化亚氮的生产能力。废气、废水、噪声、固废新建氦气提纯生产线氦气提纯生产线位于充装车间西侧，占地面积 80 平方米，露天移动式。装置区主要布置脱氢压缩机、脱氢钯炉、脱水脱氧吸附199、塔、粗氦压缩机、分离冷箱等设备，装置建成后能够达到年产 20 万 m3/a 高纯氦的生产能力。废气、废水、噪声、固废新建双氧水纯化生产线双氧水纯化生产线位于充装车间，充装车间占地面积 386 平方米，1 层（8.8m），双氧水纯化区域约 80 方米。装置区主要布置双氧水原料罐、TOC 交换柱、中转罐、膜处理系统、阳离子交换柱等设备，装置建废气、废水、噪声、固废新建75成后能够达到年产 4000t/a 电子级双氧水、4000t/a 高纯双氧水的生产能力。燃气丙烷、二甲醚分装生产线建设燃气丙烷、二甲醚充装车间一座，占地面积 167.68 平方米，1 层（5.3m），丙烷、二甲醚罐区一座，占地面积 200、1124.77平方米，露天。装置区主要布置埋地式储罐、压缩机、液化石油气输送螺杆泵、LPG万向装卸臂等设备，装置建成后能够达到年产 4000t/a 丙烷、8000t/a 二甲醚的生产能力。废气、废水、噪声、固废新建充装生产线单独1 栋，充装车间占地面积 1264 平方米，1 层（8.8m）。厂房内布设工业气体充装线、医、食气体充装线。布置充装泵、压缩机、在线分析仪、食品氮罐、二氧化碳罐、液储罐。年达到 60 万瓶/年特种气体充装的能力。噪声新建公辅工程储存设施空分原料成品罐区：食品氮罐（100m3*1）、高纯氮罐（100m3*1）、高纯氧罐（100m3*1）、医用氧罐（100m3*1）、液氩罐201、（100m3*2 30m*1）、液氮储罐（2000m3*1）、液氧储罐（2000m3*1）、笑气残液罐（30m3*1）、原料笑气罐（50m3*2）、高纯笑气罐（50m3*2）、双氧水原料储罐（30m3*1）、双氧水产品储罐（30m3*1）、预留储罐（30m3*1 预计医用氧）。环境风险新建原料产品氨储罐区液氨储罐：（30m3*3）、氨水储罐（30m3*1）；新建二甲醚罐区：埋地二甲醚储罐 49m3*2 个；新建丙烷罐区：埋地丙烷储罐 49m3*2 个，残液罐 10m3*1 个；新建二氧化碳储罐区：食品级二氧化碳储罐（50m3*1），高纯二氧化碳储罐（50m3*2）；新建充装罐区：食品氮罐（30202、m3*1）；二氧化碳罐（30m3*1）；液氩储罐（30m3*1）。新建消防水罐项目消防系统为稳高压消防给水系统。在厂区设置 2 座有效容积分别为 810m3的消防水池（合计占地面积 132.84 平方米），公用工程站配套负一楼设置专用的消防泵房 1 座。并在厂房、罐区等地方设置相应数量的灭火器。废水新建冷却水场冷却水场占地面积 273 平方米，位于消防水池东侧。废水新建76事故水池及初期雨水设置初期雨水收集池及消防事故水池，初期雨水收集池有效容积 900m3，消防事故水池有效容积为 1800m3。废水新建公用工程站公用工程站 1 座，占地面积 389.58 平方米，建筑面积 1558.32 平203、方米，4F（13.3m）主要布置循环水泵、脱盐水站、化验分析室、MCC 室。其中循环水泵最大循环量为2000m3/h、脱盐水站规模为 5.0t/h。废水新建总控室总控室 1 座，占地面积 359.16 平方米，1F（5.4m），位于厂区东南侧。/新建供水系统由园区供水管道供给。/依托供电系统设置变配电室 1 座（占地面积 180.0 平方米），位于厂区东南侧，由园区供电设施供给。/依托供气系统由园区天然气管网供给。/依托办公生活综合楼综合楼 1 座，占地面积 550.24 平方米，建筑面积 2803.46 平方米，5F（18.1m），位于厂区东南侧，用于员工生活。生活垃圾、生活污水新建门卫室物204、流门卫 1 座 234.096 平方米，门卫室 1座 85.09 平方米，分别位于厂区北侧、南侧。新建环保工程废气DA001：天然气制氢生产线闪蒸汽、解析气与市政天然气为转化炉燃烧供热，转化炉设置低氮燃烧装置，废气通过 1 根 15m排气筒有组织排放。DA002：本项目液氨生产过程主要为脱轻塔、脱重塔冷凝器产生的不凝氨气、残液蒸发产生的氨气、氨水制备装置产生的不凝氨气统一收集后进入进入稀硫酸喷淋塔处理后经15m 高排气筒 DA002 排放。无组织有机废气：无组织有机废气：燃气丙烷、二甲醚分装生产线设置充装回收系统，充装过程等过程产生的少量非甲烷总烃为无组织排放，对周边大气环境影响较小。废水预处205、理站恶臭：废水预处理站恶臭：废水预处站密闭，预留通气口，种植恶臭吸附能力强的植物，预处站密产生的少量氨、硫化氢为无组织排放，对周边大气环境影响较小。废气新建废水项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理。项目污水预处理池 1 座，位于厂区北部；废水新建77处理主要工艺为“格栅+沉淀”；处理规模100m3/d。油水分离器：压缩机含油废水经过成品不锈钢油水分离器（1 个，容积 5.0m3）隔油预处理。食堂成品不锈钢油水分离器：1 个，位于食堂内，容积 3.0m3。初期雨水收集池及消防事故水池，初期雨水收集池有效容积 900m3，消防事故水池有效容积为 1206、800m3。噪声高噪声生产设备设置在厂房内，通过基础减震、隔声等措施，做到厂界达标排放。噪声新建固废危险废物：危险废物：一间一般固废间 28.89 平方米，用于本项目危险废物暂存。暂存间内各危险废物收集后分区暂存，及时运至有危险废物处置资质单位处置。张贴标识、标牌，施行联单台账制度。一般固废：一般固废：一间危废暂存间 28.89 平方米，用于暂存一般固废。固废新建3.2.3 产品方案及质量标准78本项目产品关联如下图所示：图 3-1 产品关联图793.2.3.1液态空分生产线液态空分生产线空分生产线装置产品方案如下：表 3-2 本装置产品产量一览表序号产品类别产品内容及规模合计（t/a）一液氧207、高纯液氧6800.0医用液氧7400.0液氧（工业液氧）60000.0二液氮高纯液氮7000.0食品液氮20000.0液氮40000.0三液氩高纯液氩2660.0（1）液氧产品质量标准液氧产品质量标准涉密，略。涉密，略。（2）液氮产品质量标准液氮产品质量标准涉密，略。涉密，略。（3）液液氩氩产品质量标准产品质量标准涉密，略。涉密，略。3.2.3.2天然气制氢生产线（含天然气制氢生产线（含 CNG 提纯）提纯）天然气制氢生产线（含 CNG 提纯）产品方案如下：表 3-10 天然气制氢主体生产线产品产量一览表序号产品类别产品内容及规模合计（t/a）一氢高纯氢148.0燃料电池氢148.0超纯氢14208、8.0电子氢148.0园区管道用氢890.0二甲烷高纯 CNG1000.0（1）氢产品质量标准氢产品质量标准涉密，略。涉密，略。（2）甲烷（）甲烷（CNG）产品质量标准产品质量标准涉密，略。涉密，略。803.2.3.3湿法脱二氧化碳及纯化生产线湿法脱二氧化碳及纯化生产线表 3-14 湿法脱二氧化碳及纯化生产线产品产量一览表序号产品内容及规模合计（t/a）一电子级二氧化碳4000.0二干冰666.0三食品级二氧化碳7300.0本项目二氧化碳从低温精馏系统产出，然后再进行充装，充装过程中有部分杂质混入，从而得到不同纯度的二氧化碳，经检验分析后，纯度99.9995%的二氧化碳作为电子级二氧化碳产品；209、纯度99.9%的二氧化碳作为食品级二氧化碳产品。通过将食品级二氧化碳进一步通过干冰机得到干冰（固体二氧化碳）。（1）电子级二氧化碳）电子级二氧化碳质量标准质量标准涉密，略。涉密，略。（2）食品级二氧化碳、）食品级二氧化碳、干冰质量标准干冰质量标准涉密，略。涉密，略。3.2.3.4液氨提纯生产线液氨提纯生产线表 3-17 本装置产品产量一览表序号产品类别产品内容及规模合计（t/a）一液氨电子级液氨2300.0超纯氨2700.0二氨水电子级氨水4000.0（1）电子级液氨电子级液氨、超纯氨超纯氨质量标准质量标准涉密，略。涉密，略。（2）氨水氨水质量标准质量标准涉密，略。涉密，略。3.2.3.5氦气210、提纯生产线氦气提纯生产线表 3-20 本装置产品产量一览表序号产品内容及规模产品数量万 m3/年合计（t/a）一氦气2035.7涉密，略。涉密，略。3.2.3.6笑气纯化生产线笑气纯化生产线表 3-22 本装置产品产量一览表81序号产品内容及规模合计（t/a）一电子级氧化亚氮3600.0二医药食品级氧化亚氮330.0本项目氧化亚氮从低温精馏系统产出，然后再进行充装，充装过程中有部分杂质混入，从而得到不同纯度的氧化亚氮，经检验分析后，纯度99.9994%的氧化亚氮作为电子级电子级氧化亚氮产品；纯度99.0%的氧化亚氮作为医药食品级氧化亚氮产品。（1）电子级氧化亚氮）电子级氧化亚氮涉密，略。涉密，211、略。（2）医药食品级氧化亚氮）医药食品级氧化亚氮涉密，略。涉密，略。3.2.3.7双氧水提纯生产线双氧水提纯生产线表 3-25 本装置产品产量一览表序号产品内容及规模合计（t/a）一电子级双氧水4000二高纯双氧水4000本项目双氧水从过滤系统产出，然后再进行充装，充装过程中有部分杂质混入，从而得到不同纯度的双氧水，经检验分析后，满足 HP-2 级的双氧水作为电子级双氧水产品；满足 HP-1 级的双氧水作为高纯双氧水产品。涉密，略。涉密，略。3.2.3.8燃气丙烷、二甲醚分装生产线燃气丙烷、二甲醚分装生产线表 3-27 本装置产品产量一览表序号产品内容及规模合计（t/a）一丙烷4000.0二二212、甲醚8000.0丙烷二甲醚主要为分装，产品质量标准如下：（1）丙烷丙烷涉密，略。涉密，略。（2）二甲醚二甲醚涉密，略。涉密，略。823.2.3.9特气充装生产线特气充装生产线表 3-30 本装置产品产量一览表序号产品名称产品规格规格产能/月1工业氧工业氧气99.5%，20Mpa/15Mpa40L15Mpa25000瓶2高纯氧高纯氧气99.999%，20Mpa/15Mpa40L15Mpa5000 瓶3医用氧医用氧气99.5%，15Mpa40L15Mpa15000瓶4氮气/氩气/混合气氮气99.99%-99.999%，20Mpa/15Mpa氩气99.99%-99.999%，20Mpa/15MpaA213、r+CO2CO2 含量：2%-25%，20Mpa/15MpaAr+CO2+02CO2 含量：2%-25%，20Mpa/15MpaN2+02L02 含量：2%-23%，20Mpa/15MpaAr+N2+He+CO2H2 含量：2%-80%，20Mpa/15Mpa40L15Mpa15000瓶5IG 消防气Ar+N2+CO2LCO2 含量：2%-25%，20Mpa/15Mpa40L15Mpa5000 瓶6氢气氢气 L99.99%-99.999%，20Mpa/15Mpa70L15Mpa500 瓶7可燃混合气Ar+H2H2 含量：2%-80%，20Mpa/15MpaN2+H2H2 含量：2%-80%，2214、0Mpa/15MpaAr+CH4CH4 含量：2%-40%，20Mpa/15MpaAr+CO2+H2CO2 含量：2%-25%，20Mpa/15Mpa40L15Mpa5000 瓶8氦气氦气99.99%-99.999%，20Mpa/15Mpa40L15Mpa7000 瓶9氢气长管车氢气99.99%-99.999%，20Mpa，4000Nm3/60 车10液氧杜瓦液氧杜瓦瓶195L/瓶450 瓶11液氩杜瓦液氩杜瓦瓶195L/瓶450 瓶12液 CO2 钢瓶液 CO2 钢瓶22kg/瓶6000 瓶产品质量标准：产品质量标准：涉密，略。涉密，略。3.2.4 原辅材料3.2.4.1液态空分生产线液态空215、分生产线表 3-32 空分生产线原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料空气Nm3/h32700.0折 31.76 万 t氧化铝t/5a4.0吸附剂（5 年更换一次）分子筛t/5a10.0吸附作用（5 年更换一次）能耗循环水m3/h1260.0冷却塔用电万 kWh9000.0设备用电原辅材料简介：原辅材料简介：83分子筛分子筛：一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。其化学通式为(M2M)OAl2O3xSiO2yH2O，M、M 分别为一价、二价阳离子如 K+、Na+和 Ca2+、Ba2+等。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小216、和形状分子分开。根据 SiO2 和 Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3A(钾 A 型)、4A(钠 A 型)、5A(钙 A 型)、10Z(钙 Z 型)、13Z(钠 Z 型)、Y(钠 Y 型)、钠丝光沸石型等。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。分子筛在废气净化上也日益受到重视，本项目用作吸附材料。氧化铝氧化铝：氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为 Al2O3。氧化铝为难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解（灼烧过的不吸湿）。氧化铝是典型的两性氧化物（刚玉是形属于六方最密堆积，是惰性化合物，微溶于酸碱耐腐蚀，能217、溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂；相对密度(d204）4.0；熔点 2050。储存：密封干燥保存。用途：用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料，本项目用作吸附剂。原料原料空气空气：原料空气组分如下表所示：表 3-33 干燥空气组分表序号组分分子式体积（%）质量（%）备注1氮N278.08475.51/2氧O220.9523.15/3氩Ar0.931.282/4二氧化碳CO20.030.046/5其他/0.0030.002氖、氦、氢、甲烷、乙炔等合计100%/3.2.4.2天然气制氢生产线（含天然气制氢生产线（含 CNG 218、提纯）提纯）表 3-34 天然气制氢生产线（含 CNG 提纯）原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料原料天然气Nm3/h880.0外购（西南气田）钴、钼加氢催化剂（钴、钼）t/3a1.5脱硫槽反应器填充（3 年更换一次）锌锰脱硫剂（氧化锌、氧化锰）t/3a2.0脱硫槽填充（3 年更换一次）镍基催化剂（氧化镍）t/3a1.2转化炉催化剂（3 年更换一次）84Fe2O3 催化剂t/5a5.0中变炉催化剂（5 年更换一次）吸附剂（分子筛、Al2O3、活性炭、硅胶）t/15a40.0PSA 工序提氢吸附剂（15 年更换一次）能耗循环冷却水m3/h130.0冷却塔用脱盐水m3/h4.0锅炉补水燃料219、天然气Nm3/h120.0外购（西南气田）电力万 kWh130.0设备用电仪表空气Nm3/h80.0自产原辅材料简介：原辅材料简介：原料天然气原料天然气：根据附件，本项目制氢天然气主要成分如下表所示：表 3-35 原料天燃气主要成分一览表管道天然气 880m3/h序号组分分子质量（mol%）mol/hkg/ht/a1甲烷16.0098.010131263.392100.2116801.712乙烷30.000.470629.4618.88151.073丙烷44.000.05066.962.9523.574异丁烷58.000.0000.000.000.005正丁烷58.000.0000.000.0220、00.006新戊烷72.000.0000.000.000.007异戊烷72.000.0000.000.000.008正戊烷72.000.0000.000.000.009己烷86.000.01013.391.159.2110硫化氢34.000.0000.000.000.0011二氧化碳44.001.0801446.4363.64509.1412一氧化碳28.000.0000.000.000.0013氮气28.000.340455.3612.75102.0014氦气4.000.03040.180.161.2915氢气2.000.01013.390.030.2116氧气32.000.0000.000221、.000.00合计100.00133928.572199.7817598.22钴、钼加氢催化剂钴、钼加氢催化剂：一种用于加氢精制催化剂。深蓝色。片状或 1.22.5mm 的小球状。堆积密度 0.861.0g/cm3。氧化铝为载体。活性组分大致含氧化镍2.6%3.2%，氧化钴 1.3%1.9%，三氧化钼 15%18%。活性高。反应温度低。稳定性好、强度高、寿命长。常用于加氢精制。镍基催化剂：镍基催化剂：元素符号是 Ni，密度 8.9g/cm，熔点 1455C，沸点 2730。镍是一种银白色金属，在空气中很容/可能存在致癌性。眉山金宏电子材料有限85公司高端电子专用材料项目环境影响报告书 115 222、易被空气氧化，表面形成有些发乌的氧化膜，因此人们见到的镍常颜色发乌。氧化镍绿色至黑绿色立方晶系粉末，过热变黄色。相对密度 6.67。熔点 1984。溶于酸和氨水，不溶于水和液氨。加热至 400时，因吸收空气中氧而变成三氧化二镍。600时又还原为一氧化镍。低温制得一氧化镍具有化学活性，1000高温煅烧制得的一氧化镍呈绿黄色，活性小。而且随制备温度的升高，其密度和电阻增加，溶解度和催化活性降低。氧化铁：氧化铁：是一种无机化合物，化学式为 Fe2O3，为红棕色粉末，不溶于水，主要用作无机颜料，用于油漆、橡胶、塑料、建筑等的着色，也可用作磁性材料、食用红色素、分析试剂、催化剂和抛光剂等。本项目用做催化223、剂。3.2.4.3湿法脱二氧化碳及纯化生产线湿法脱二氧化碳及纯化生产线表 3-36 湿法脱二氧化碳及纯化生产线原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料天然气制氢生产线二氧化碳t/a8400.0CO2 含量 95.24%，其余主要成分为H2、N2、CH4、CO、水及微量脱碳液等液体二氧化碳（食品级）t/a4000.0外购（99.9%）脱碳液t/a1.0N-甲基二乙醇胺活性炭t/a3.0吸附剂3A 分子筛t/5a7.5吸附剂（5 年更换一次）氟利昂 R507t/a2.5制冷剂能耗循环冷却水m3/h20.0压缩机段间冷却脱盐水m3/h0.5冰机制冷系统燃料天然气Nm3/h120.0外购（西南气田224、）电力万 kWh165.0设备用电仪表空气Nm3/h30.0自产原辅材料简介：原辅材料简介：N-甲基二乙醇胺甲基二乙醇胺（脱碳液）：（脱碳液）：N-甲基二乙醇胺，是一种有机化合物，化学式为 C5H13NO2，为无色或深黄色油状液体，能与水、醇混溶，微溶于醚。主要用作乳化剂和酸性气体吸收剂、酸碱控制剂、聚氨酯泡沫催化剂，也用作抗肿瘤药物盐酸氮芥等的中间体。密度：1.038g/cm3；熔点：-21；沸点：247.2；闪点：126.7；折射率：1.469（20）；蒸汽压：0.00431mmHgat25C；外观：无色或微黄色粘稠液体，微有氨味；溶解性：能与水、醇混溶，微溶于醚。嗅阈86值：0.1-0.225、5ppm。液体二氧化碳液体二氧化碳：本项目外购食品液体二氧化碳行国家标准 食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳（GB1886.228-2016），标准如下：表 3-37 食品级二氧化碳产品的质量指标序号项目指标1二氧化碳含量体积分数，10-299.92水分体积分数，10-6203氧气体积分数，10-6304一氧化碳体积分数，10-6105油脂质量分数qbw1，10-656蒸发残渣质量分数，10-6107一氧化氮体积分数，10-62.58二氧化氮体积分数，10-62.59二氧化硫体积分数，10-61.010总硫体积分数（除二氧化硫外，以硫计），10-60.111总烃化合物总量体积分数(以甲烷计)，226、10-650(其中非甲烷烃不超过 20)12甲醇体积分数，10-61013环氧乙烷体积分数，10-61014氯乙烯体积分数，10-60.315氨体积分数，10-62.516氰化氢体积分数，10-60.5注:其它含氧有机物包括二甲醚、环氧乙烷、丙酮、正、异丙醇、正、异丁醇、乙酸乙酯、异戊酯。3.2.4.4液氨提纯生产线液氨提纯生产线表 3-38 液氨提纯生产线原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料液氨t/3a5804.76外购工业氨能耗循环冷却水m3/h150.00卸车压缩机、尾气回收冷凝冰机、氨水撬的冷却闭式循环水m3/h200精馏系统冷却（脱盐水补水）脱盐水m3/h4.4氨水装置补水蒸227、汽t/h1.2热水系统加热（自产）电力万 kWh56.00设备用电87仪表空气Nm3/h40.00自产氮气Nm3/h100.00系统置换原辅材料简介：原辅材料简介：本项目外购工业氨执行国家标准液体无水氨（GB-T536-2017）中优等品标准，详见下表：表 3-39 工业氨原料质量指标项目优等品一等品合格品氨纯度（体积分数）/（10-2）99.999.899.0残留物含量%0.1（重量法）0.21.0水分/（%）0.1/油含量/（mg/kg）5（重量法）、2（红外光谱法）/铁含量/（mg/kg）1/其中残留物主要为氩气、氢气、氮气。根据标准含量计算，本项目原料氨成分含量如下表所示。表 3-40228、 原料氨组分一览表序号项目占比含量（t）1氨99.4（%）5798.952残留物（氩气、氢气、氮气）0.50（%）29.023水分0.10（%）5.804油4.98（mg/kg）0.035铁1.00（mg/kg）0.016合计/5833.823.2.4.5氦气提纯生产线氦气提纯生产线表 3-41 氦气提纯生产线原辅材料一览表类别名称消耗量备注原辅料原料氦气35.74外购富氦 99.0%左右（25Nm/h）液氮6.89m3/d自产液氧0.67 m3/d0.32t/a分子筛2t/年设计寿命 1 年脱氧催化剂0.5t/5 年设计寿命 5 年能耗循环水250Nm3/h冷却系统循环水电耗80KW.h外购229、氮气10Nm3/h自产仪表空气10Nm3/h自产原辅材料简介：原辅材料简介：88氦气：氦气：不活泼的元素，元素符号 He，为稀有气体的一种。氦在通常情况下为无色、无味的气体，是唯一不能在标准大气压下固化的物质。氦的应用主要是作为保护气体、气冷式核反应堆的工作流体和超低温冷冻剂。此外，由于密度比空气小且性质稳定，氦还可以作为浮升气体。本项目外购工业氦气纯度为 99%，执行工业氦气（GBT4844.1-1995）标准，详见下表：表 3-42 工业氦气原料质量指标项目指标氦气纯度，10-299氖（氢）、氧（氩）、氮、甲烷总含量 10-21水分含量，露点，C-43脱氧催化剂脱氧催化剂：化学性质外观：灰230、黑色球状。外形尺寸：23mm，35mm。堆密度：0.81.1kg/L。比表面：约 160m2/g。孔容：0.3ml/g。用途高效脱氢、脱氧催化剂，用于制取纯度为 99.999%99.99999%高纯气体。通风干燥处贮存，防碰撞、防污染。用途用于半导体及大规模集成电路工艺中高纯气体净化，超纯气体净化、超纯分析、气相色谱分析、真空材料加工、冶金工业等。脱氧深度达 1010-6以下，吸氧后变色，可直观显示。3.2.4.6笑气纯化生产线笑气纯化生产线表 3-43 笑气纯化生产线原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料N2Ot/a4080.2外购R507/R23 复叠制冷剂t/a2.00制冷剂活性炭231、t/a6.0纯化器装填3A 分子筛t/5a6.0纯化器装填能耗电万 kWh53.0设备用电循环水Nm3/h20制冷剂压缩机段间冷却脱盐水Nm3/h0.5制冷系统补水仪表空气Nm3/h20/氮气Nm3/h100纯化器变温吸附再生气源原辅材料简介：原辅材料简介：N2O：一氧化二氮的分子是直线型结构。其中一个氮原子与另一个氮原子相连，而第二个氮原子又与氧原子相连。它可以被认为是 和 的共振杂化体。注意不要将一氧化二氮和其他的氮氧化物混淆，比如二氧化氮 NO2 和一氧化氮 NO。将一氧化二氮与沸腾汽化的碱金属反应可以生成一系列的亚硝酸盐，在高温下，一氧化二氮也可以氧化有机物。密度：1,8kg/m3；熔232、点：-91；沸点：-88；89折射率：1.469；临界温度：36.5；临界压力：7.26MPa；外观：无色有甜味气体；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、浓硫酸。本项目外购一氧化二氮纯度为 99%，执行氧化亚氮（GB/T28729-2012）标准，详见下表：表 3-44 氧化亚氮原料质量指标项目指标医用工业用氧化亚氮(NO)纯度(体积分数)/10-29999气态酸、碱按 4.5 检验合格-卤化物(以卤素计)按 4.6 检验合格-易还原物按 4.7 检验合格-易氧化物按 4.8 检验合格-砷化氢、磷化氢按 4.9 检验合格-水分露点/-43-43氧(O)含量(体积分数)/10-2-0.2氮(N)含233、量(体积分数)/10-2-0.8一氧化碳(CO)含量(体积分数)/10-655二氧化碳(CO)含量(体积分数)/10-6100100R507/R23 复叠制冷剂：复叠制冷剂：是 R-502 制冷剂的长期替代品（HFC 类物质），ODP 值为零，不含任何破坏臭氧层的物质。由于 R507 制冷剂的制冷量及效率与R502 非常接近，并且具有优异的传热性能和低毒性，因此 R507 比其他任何所知的 R-502 的替代物更适合中低温冷冻领域应用。R507 和 R404A 一样是用于替代R502 的环保制冷剂，但是 R507 通常能比 R404A 达到更低的温度。R507 适用于中低温的新型商用制冷设备（234、超市冷冻冷藏柜、冷库、陈列展示柜、运输）、制冰设备、交通运输制冷设备、船用制冷设备或更新设备，适用于所有 R502 可正常运作的环境。3.2.4.7双氧水提纯生产线双氧水提纯生产线表 3-45 双氧水提纯生产线原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料27.5%双氧水t/a14556.4外购反渗透膜t/a2.00袋装离子交换树脂t/a4.0袋装滤芯t/5a1.0箱装氢氧化钠t/a0.2树脂再生使用90无水乙醇t/a1.0盐酸t/a0.2能耗电万 kWh53.0设备用电脱盐水Nm3/h0.1树脂再生使用原辅材料简介：原辅材料简介：27.5%双氧水：双氧水：过氧化氢（hydrogen perox235、ide），是一种无机化合物，化学式为 H2O2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会缓慢分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂二氧化锰等或用短波射线照射。过氧化氢在不同情况下有氧化作用和还原作用。用于照相除污剂；彩色正片蓝色减薄；软片超比例减薄等。极易分解，不易久存。过氧化氢为蓝色黏稠状液体，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚，水溶液为无色透明液体。熔点-0.43，沸点 150.2，纯的过氧化氢其分子构型会改变，所以熔沸点也会发生变化。凝固点236、时固体密度为 1.71g/cm，密度随温度升高而减小。它的缔合程度比 H2O 大，所以它的介电常数和沸点比水高。本项目外购浓度为 27.5%的双氧水，执行工业过氧化氢（GB/T 1616-2014）标准，详见下表：表 3-46 工业过氧化氢原料质量指标项目指标27.5%35%50%60%70%优等品合格品过氧化氢(HO)w/%27.527.535.050.060.070.0游离酸(以 HSO,计)w/%0.0400.0500.0400.0400.0400.050不挥发物 w/%0.060.100.080.080.060.06稳定度 s/%97.090.097.097.097.097.0总碳(以237、 C 计)w/%0.0300.0400.0250.0350.0450.050硝酸盐(以 NO计)w/%0.0200.0200.0200.0250.0280.030氢氧化钠氢氧化钠：氢氧化钠（Sodium hydroxide），也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，化学式 NaOH，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。密度：2.13g/cm3；熔点：318；沸点：1388；饱和蒸气压：0.13kPa（739）；外观：白色结晶性粉末；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，91不溶于丙酮、乙醚。无水乙醇无水乙醇：无238、水乙醇(Ethanol absolute)，是指纯度较高的乙醇水溶液，是乙醇和水的混合物。一般情况下称浓度 99.5%的乙醇溶液为无水乙醇。外观与性状：无色液体，具有特殊香味。熔点：-114；密度：0.79g/cm3；沸点：78；挥发性：易挥发；折射率：1.3611（20）；饱和蒸气压：5.33kPa（19）；燃烧热：1365.5kJ/mol；临界温度：243.1；临界压力：6.38MPa；辛醇/水分配系数的对数值：0.32；闪点：12（开口）；爆炸上限（V/V）：19.0%；爆炸下限（V/V）：3.3%；引燃温度：363；溶解性：与水以任意比互溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。盐酸盐239、酸：盐酸（hydrochloric acid）是氯化氢（HCl）的水溶液，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为 37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。3.2.4.8燃气丙烷、二甲醚分装生产线燃气丙烷、二甲醚分装生产线表 3-47 燃气丙烷、二甲醚分装生产线原辅材料一览表类别名称单位消耗定额备注原辅料丙烷t/a4000.04外购二甲醚t/a8000.08袋装能耗电万 kWh20.00设备用电240、丙烷丙烷：是一种有机化合物，化学式为 CH3CH2CH3，为无色无味气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化学性质稳定，不易发生化学反应，常用作冷冻剂、内燃机燃料或有机合成原料。密度：1.83kg/m3（气体）；熔点：-187.6；沸点：-42.1；闪点：-104；临界温度：96.8；临界压力：4.25MPa；引燃温度：450；爆炸上限（V/V）：9.5%；爆炸下限（V/V）：2.1%；外观：无色气体；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。（执行标准见产品标准）二甲醚二甲醚：二甲醚，是一种有机化合物，标准状态下为无色有气味的易燃气体，化学式是 C2H6O。与空气混合能形成爆炸性混合物，接触热、火星、火焰241、或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物，密度比空气大，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。外观：无色气体，有醚类特有的气92味。熔点：-141；沸点：-29.5；密度（液体）：0.666g/cm3；密度（气体）：1.97kg/m3；饱和蒸气压：533.2kPa（20）；燃烧热：-1453kJ/mol；临界温度：127；临界压力：5.33MPa；闪点：-89.5；引燃温度：350；爆炸上限（V/V）：27%；爆炸下限（V/V）：3.4%；溶解性：溶于水、乙醇、乙醚。折射率（20C）：1.3018；气体黏242、度（20C）：85.1mPas；熔融热：107.3kJ/kg。（执行标准见产品标准）3.2.4.9特气充装生产线特气充装生产线特气充装生产线原辅料为自产各类工业气体。3.2.5 设备清单涉密，略。涉密，略。3.2.6 公用工程3.2.6.1给排水给排水（1）给水给水系统系统本项目给水水源来自园区，用泵送入生产系统及消防蓄水罐储存。装置所需生产给水、生活水、消防水由园区现有厂区给水系统统一供给。其供水水质、水量及水压，均可满足本装置需用水要求。给水系统分为生活给水系统、生产给水系统、临时高压消防给水系统、循环冷却水系统。A、生活给水系统生活给水系统生活用水主要用于各装置卫生设施用水，在界区内设生243、活给水管网，管道布置应沿界区内道路埋地枝状敷设。B、生产给水系统生产给水系统本项目生产用水主要用于循环水系统补充用水、脱盐水站生产用水等，供水由园区生产水管网接入。界区内生产给水管道沿道路布置，埋地枝状敷设。管材采用无缝钢管，焊接。C、循环水系统循环水系统循环水系统最大循环量为 2000m3/h，冷却环节采用间接水冷方式，系统由冷却塔、加压泵、循环水给水、回水管网、旁滤设备和加药装置等组成。间接冷却水除水温升高外，水质未受其它污染，根据用户用水情况，冷却回水进入冷却塔进行冷却降温后流入循环冷水池，再用泵送至车间各用水户循环使用。冷却水93循环系统（泵类）和冷却塔运行过程中会产生噪声。同时，为保244、证净环水水质，系统定期排放部分冷却废水至污水处理站。D、脱盐、脱盐水系统水系统脱盐水站规模为 5t/h，项目脱盐水装置采用反渗透加混床的工艺，该工艺是将反渗透与离子交换相接合起来的一种去离子工艺，是集二者的优点于一身的水处理工艺。反渗透具有无污染，环境清洁，占地少，土建费用省，脱盐率高等优点，而离子交换具有能深度处理水，设备投资费用低，出水水质好等优点，而且由于混床的再生是大概四天才再生一次，且每次耗酸碱量少，因此酸碱的污染少，更加环保。E、消防水系统消防水系统项目厂区内设置环形消防管网，管径为 DN200，环网上设置室外消火栓，布置间距不大于 60m，并在装置周围设置 PS30 消防水炮。（245、2）排水系统排水系统项目食堂废水通过隔油预处理后与办公生活污水、生产废水一起进入项目拟建的污水预处理池处理。项目污水预处理池 1 座，位于厂区北部；处理主要工艺为“格栅+沉淀”；处理规模 100m3/d。3.2.6.2供配电供配电（1）供配电供配电来源来源电源来自xx经济开发区神仙桥化工园区 220KV 变电站，距离项目边界约2 公里，从园区 220kV 站引一路 35kV 电源至本项目 35kV 变配电站，主变容量20000kVA。同时在厂区设置 10/0.4kV 配电室。配电室内设置 10kV 高压柜、0.4kV 低压柜，两台 2000kVA 干式变压器。所有用电负荷均从配电室供电。（2）246、供配电方案供配电方案为满足主生产装置用电需要，拟在空压机厂房旁设置一座 10kV 变配电室，内设高低压配电柜，电源引自厂区 35kV 变配电站。10kV 采用单母线运行方式，0.4kV 配电系统采用单母线分段运行方式，考虑到部分重要负荷如消防稳压泵、仪表控制联锁电源及事故照明电源用电为一级负荷，设置一台 AC0.4kV、150kW 柴油发电机，作为应急照明系统、备用照明系统的后备电源；应急照明、疏散指示系统用电，均采用应急照明集中电源，配置 A 型应急照明配电箱、A 型灯具等，电池持续时间 90 分钟。94仪表 DCS 系统、火灾报警系统、视频监控系统电源均设置不间断电源装置（UPS）。变更新247、增仪表系统的备用电源引自 UPS，新增一套 UPS 系统容量 20KVA，蓄电池备用时间 90min。低压消防负荷的配电方式为低压变配电室的母线和由柴油发电机供应电源的盘柜各引一回路电源至现场消防配电控制箱，末端自动切换照明、插座分别由不同的回路供电，所有插座回路均设置剩余电流保护器。3.2.6.3天然气天然气本项目食堂厨房和办公生活区饮水均采用电能，项目仅天然气制氢生产线会使用天然气。拟依托经开区城市天然气管道供气，开发区有天然气管道，压力为0.8MPaG，主路管径 219mm，支路管径 159mm，已投运高压管网 12.1km，现供应能力为 1 亿立方米/年。3.2.6.4暖通暖通（1）空248、调空调系统系统设计方案设计方案空分主厂房的配电间将根据设备温度控制要求，设置分体吸顶式或柜式空调机，满足人员舒适性和设备的使用要求。综合楼及门卫设置分体空调。（2）通风通风系统系统设计方案设计方案以自然通风为主、机械通风为辅。对自然通风可以满足生产及卫生要求的厂房，采用自然通风进行换气。空分主厂房生产防火类别为丁类，设置边墙风机，将根据房间最大发热量来计算换气次数。其中的配电间将设置边墙风机，可以机动灵活的使用通风和空调2 种方式来控制房间温度。卫生间设置机械通风，换气次数不小于 12 次/h。公用工程站，消防泵房及危废仓库为消除余热余湿设置机械通风，换气次数不小于 6 次/h。综上所述，本项249、目根据工艺的需要设计不同的通风、排烟方式，暖通设计方案基本合理，符合节能设计的要求。（3）消防排烟设计方案消防排烟设计方案除了主控室与走道采用机械排烟方式外，其余各单体采用自然排烟措施或无需考虑排烟。95主控室与走道根据建筑设计防火规范（2018 年版）GB500162014 中8.5.4 地上建筑内的无窗房间，当总建筑面积大于 200m2 或一个房间建筑面积大于 50m2，且经常有人停留或可燃物较多时，应设置排烟设施。在房间建筑面积大于 50m2 的中控大厅、机柜室的吊顶上分别设置一个常闭排烟阀，发生火警时，打开常闭排烟阀进行排烟。机械排烟量不应小于 15000m3/h，满足建筑防烟排烟系统250、技术标准GB51251-20174.6.1 的要求。3.2.6.5储罐方案储罐方案涉密，略。涉密，略。根据建筑设计防火规范、化工装置设备布置设计技术规定、石油化工企业设计防火规范。液体类危险化学品储罐均应在储罐区周围设置围堰。腐蚀性物料储罐区围堰尚应铺砌防蚀地面。不同类别的储罐不宜共用一个围堰区，如果储罐相邻难以隔开分别设置围堰时，储罐之间必须设置隔堤。围堰的高度不应小于 0.15m。围堰区域的范围一般按设备最大外形再向外延伸 0.8m。围堰内不允许有地漏，但是应有排水设施，围堰内的地面应坡向排水设施，坡度不应小于 3。在堤内排水设施穿堤处，应设防止液体流出堤外的措施。不得有无关的管道从围堤内251、穿过，管道必须穿堤时，穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵，同时如果储罐所储物料对管道具有腐蚀性，管道两侧还必须设隔离保护。围堤内不得有电气等设备。如果储罐泄漏出的物料需要收集时，所做的围堰厚度至少 150mm，其容积足以容纳围堰内最大的常压储罐的容量，围堰最小高度不小于 450mm。围堰内积水坑便于集中回收，或者有管道连接到防爆耐腐蚀泵。各储罐使用部门负责确定收集的泄漏物料存储设备，并配备足够数量临时管路备用。易燃易爆类危险品液体储罐围堰要求：围堰内的有效容积，不小于围堰内 1 个最大储罐的容积。立式储罐至围堰堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离，室外立式储罐围252、堰堤的高度，应为计算高度加 0.2m，其高度应为 1.0m 至 2.2m；室外卧式储罐防火堤的高度，不应低于 0.5m；96围堰堤及隔堤，应符合下列规定：围堰堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏；围堰内储罐数量在2 个以上时，应在围堰堤的不同方位上设置两个以上的人行台阶或坡道，隔堤均应设置人行台阶。甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点大于 120的液体储罐（区），当采取了防止液体流散的设施时，可不设置围堰。室外储罐区必要时应设置事故存液池，事故存液池的设置，应符合下列规定：设有事故存液池的罐组四周，应设导液沟，使溢漏液体能顺利地流出罐组并自流入存液池内；事故存液池距储罐不应小253、于 30m；事故存液池和导液沟距明火地点不应小于 30m；事故存液池应有排水措施；事故存液池的容积，不小于围堰内 1 个最大储罐的容积。3.2.6.6管线建设方案管线建设方案本项目厂区综合管线包括主要生产装置、辅助生产装置和公用工程等相互衔接的地上和地下管线。主要的工艺外管包括生产装置、罐区、充装之间的连接管道，公用工程管道包括氮气、仪表空气、压缩空气、蒸汽、冷却水、生活水、生产水等。本项目拟沿主道路建设南北走向的综合管廊，综合管廊根据需求与xx生产装置、公用工程管廊相连接。管廊采用钢结构、管廊跨越道路的最小净空高度不小于 5.0 米。（1）循环给水/回水管：自xx公用工程站将循环冷却水送至各254、用水点，同时将循环回水送回循环水站冷却塔，循环水总管采用 DN600 钢管输送。（2）消防给水、生产给水、生活给水管：自xx神仙桥化工园区已有市政水系统管网，从东西大道引入一路 DN200 给水管进厂，供水压力为 0.25MPa。消防给水管网环状布置，埋地敷设，消防水源通过一条公称直径为 DN100 的管道接入到本项目的环状消防供水管网，环状消防管网公称直径为 DN100，供水量 60L/s。（3）污水管道：少量生活污水先在综合旁边的化粪池处理后，然后通过市政污水管网送入园区污水处理厂集中处理。生产装置生产废水和初期雨水，然后通过入厂区污水处理场处理，排入工业污水临时管网，后送入园区污水处理厂255、集中处理。97（4）雨水管道厂区设有雨水管网，采用暗管排水，本项目污染区域为工艺装置区，收集工艺装置区前 15min 雨水，经废水管网收集排至初期雨水池；清洁雨水经管网收集，通过 DN700 主管直接自流排入园区雨水管网。（5）消防废水系统：厂区内设置有事故池，消防废水经雨水管网收集后排入厂区事故池内，不外排。（6）蒸汽、氮气、仪表空气管线、脱盐水。本项目蒸汽来自于天然气制氢装置天然气转化+余热利用系统（蒸汽发生器），主要用于产品氢气脱碳的吸附剂再生。本项目氮气来自于空分装置产品罐，主要用于吹扫、置换、仪表气等。在公用工程站设置备用供应设施。本项目仪表空气（正常操作时）、解冻所需的干燥空气从分256、子筛吸附器后引出，分别送至仪表空气管网中或各处作局部解冻。在公用工程站设置备用供应设施。本项目脱盐水来自于园区热电厂外购，由管道引入用水装置或者由本项目设置在公用工程站的脱盐水站供应。本项目在空分装置设置冷冻机组 135kW，用于空分装置运行过程中的冷冻水供应。二氧化碳提纯、氨提纯、笑气提纯、氢气提纯装置分别设置冷冻机组个1 台，单台功率 90kW，供装置自用。（7）原料及产品管道：本项目原料天然气和燃料天然气均来自于市政管网（不涉及天然气配气站的建设），厂区设置南北走向的主管廊，主要分层布置空气、氨、二甲醚、丙烷、天然气、氢气、蒸汽、氧、氮、氩、氦、二氧化碳等管网，输送到不同的区域。3.2.257、7 平面布置及场地利用3.2.7.1总平图布置原则总平图布置原则（1）厂址必须符合高新技术产业园区总体规划。（2）厂址有足够的建设场地，地势平坦，无不良工程地质现象。（3）符合国土基本政策，严格控制工业用地，少占良田好土。（4）工艺流程顺畅，功能分区明确，符合国家有关安全、消防、环保的规范要求。（5）与周边相关重要设施、居民点及城镇保持足够的安全距离。983.2.7.2总平面布置及合理性总平面布置及合理性项目总平面布置主要分为厂前区（设置总控室、综合楼、35KV 变电所、公用工程站）、空分装置区、天然气制氢装置区、氨纯化及二氧化碳回收装置区、燃气丙烷、二甲醚分装装置区、充装车间、环保设施区（设258、置危废间、事故水池、污水站）。厂区南北布置，总体为长方形，由南至北依次为厂前区、空分装置区、天然气制氢装置区、氨纯化及二氧化碳回收装置区、燃气丙烷、二甲醚分装装置区、充装车间、环保设施区。项目生产区、办公区，分布合理，间距适当，做到节约用地，并满足生产工艺要求，做到物流通畅，运输路线短捷合理以及符合安全生产、防火、卫生的要求。项目距周边农户距离较远，同时车间四周种植一定面积绿化，可以在一定程度上减轻本项目对外环境的污染影响。因此，评价认为项目平面布局合理。同时根据xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化同时根据xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目项目（一期一259、期）安全评价报告安全评价报告（附件附件 14 安全评价报告安全评价报告），xxxx新能源科技xxxx新能源科技有限公司xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目有限公司xx神仙桥化工园区工业气岛藕合医食电子特气新材料一体化项目实实施后，设备设施安全可靠运行，安全风险能够得到有效控制，其风险达到可接施后，设备设施安全可靠运行，安全风险能够得到有效控制，其风险达到可接受程度，能够实现安全生产，从安全方面分析，本项目是可行的。受程度，能够实现安全生产，从安全方面分析，本项目是可行的。3.2.8 劳动定员和生产制度员工人数：员工人数：本项目劳动定员 150 人。工作制度：工作制度：本项260、目实行三班制，年工作时长 8000h（约 333d）。3.3 施工期工艺流程及产污环节分析3.3.1 施工期工艺流程及产污环节项目施工期主要对项目规划场地进行平整后新建所需厂房、仓库，对生产场地进行硬化。项目施工工艺简单，施工期预计约为 10 个月，施工期工艺流程及产污环节图见下图。99图 3-2 项目施工期产排污节点图3.3.2 施工期工污染源及治理措施3.3.2.1施工期废气施工期废气本项目施工期废气的主要来源为施工扬尘、施工机械运行产生的无组织排放的废气、装修阶段的油漆废气，其中以施工扬尘对空气环境质量影响最大。（1）扬尘扬尘工程开挖土石方、车辆运输、装卸建筑材料时将产生扬尘。施工期扬尘261、污染造成大气中 TSP 值增高，根据类比资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。根据中xx境科学研究院研究的建筑扬尘排放经验因子 0.292kg/m2，可估算出本项目施工期建筑扬尘排放量为 3.181t。扬尘会向道路两边扩散，最大扬尘浓度出现在道路两侧。随着离道路的距离增加，扬尘浓度逐渐递减，直至最后趋于背景值。根据类比调查，一般情况下，施工场地在自然风作用下产生的扬尘影响范围在道路两侧 100m 范围。为减少扬尘的产生量及其浓度，在施工过程中，施工单位应采取以下262、措施：管理措施：管理措施：建设单位对建筑工程扬尘污染防治管理工作负首要责任，应当督促施工单位做好扬尘污染防治管理并加强检查；将扬尘防治目标及施工单位的扬尘防治责任明确写入承发包合同，并督促施工单位严格落实扬尘污染防治各项措施，施工工地现场设置降尘员岗位，建立降尘员岗位制度。降尘员佩戴统一标识，实行一岗双责，对工地扬尘治理工作负直接管理责任。工程措施：工程措施：施工围挡：施工现场沿四周连续设置封闭围墙（围挡），围墙（围挡）必100须安全可靠、整洁美观。一般路段高度不低于 2 米，主干道高度不低于 2.5 米。冲洗设施：施工现场进出口设置冲洗平台、沉淀池、排水沟等车辆冲洗设施，达到水资源重复循环利263、用。场地硬化：施工现场应建立洒水清扫保洁制度，设专人负责卫生保洁，并做好保洁记录。每天对场区道路进行洒水清扫不少于 2 次，当遇到重污染天气，要相应增加洒水频次，或施工现场配备洒水车辆。覆盖绿化：施工现场建材应码放整齐，废弃建材建渣应及时清运，不能及时清运的必须进行覆盖，施工现场非作业面裸土必须进行覆盖，超过三个月以上不使用的堆土应进行绿化。渣土运输：施工现场要使用专用渣土运输车辆，防止物料遗撒造成扬尘污染。车辆驶离工地前，应落实专人进行冲洗管理，将轮胎和车身冲刷干净，并使用草袋等物品，对车轮进行吸水处理，确保出场车辆符合要求，不污染城市道路。同时严禁超载、超速，按交通管理部门指定的路线及时间264、运输。临时堆场：对土石方临时堆场及建筑材料（如水泥、沙石等）修建围护设施，并用无纺布覆盖、砖石压护。同时加强洒水降尘，大风天严禁土石方工程。施工单位应严格按照防止城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007）、xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）相关要求，施工期严格落实“六不准”、“六必须”进行施工，其产生的扬尘可得到有效控制。（2）施工机械废气施工机械废气施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转均会排放一定量的 CO、NO2 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地较开阔，扩散条件良好，因此对其不265、加处理就可达到相应的排放标准。对此，本环评要求在施工期内多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，从而可以避免施工机械因病态而使产生的废气超标的现象发生。（3）油漆废气油漆废气油漆废气主要产生于室内室外装修阶段。油漆废气的主要污染因子是作为稀释剂的二甲苯，此外还有较少量的醋酸丁酯、乙醇、丁醇等，该废气的排放属无组织排放。由于本项目规模较小，且所用油漆均属环保安全产品，因此，对其废气排放可以忽略，其对外界环境的影响也非常小。1013.3.2.2施工期废水施工期废水项目施工期施工人员均不在施工场地食宿，施工期废水主要为建筑施工废水、生活污水。（1）生活污水项目施工期不设施工营地，施工人员均不在施266、工场地内食宿，施工期间施工人员如厕依托园区的其他已建建筑或办公楼，施工人员生活污水主要为洗手产生的污水，项目施工期施工人员平均人数为 20 人，用水量每人每天按 20L 计，则施工人员生活用水量为 0.4m3/d，污水产生系数按用水量的 80%计，则施工人员生活污水产生量 0.32m3/d。施工人员生活污水中主要污染物为 SS，水质较为简单，经临时沉淀池收集后回用于施工用水，不外排。（2）施工废水本项目建筑结构主要为生产车间、仓库等，工程量较小，建设过程中使用商品混凝土，施工场地内不设混凝土拌和，施工废水主要是机械设备（包括各类工具等）清洗过程产生的废水，这部分废水产生量较少，施工废水含有的污267、染物主要为 SS，废水进入临时沉淀池，沉淀处理后回用于施工过程及施工场地洒水抑尘，不外排。（3）初期雨水项目场地初期雨水主要为下雨天雨水淋漓场地产生的初期雨水，这部分废水由于施工物料的堆放、施工场地的不整洁等会儿含有少量的 SS，项目在施工时在地势较低处设置临时沉淀池，经沉淀后的初期雨水作为项目施工用水及施工场地洒水抑尘。3.3.2.3施工期噪声施工期噪声从噪声影响程度出发，本项目施工期可以把施工过程分为建筑施工阶段和设备安装调试阶段，建筑工程阶段噪声源主要为挖土机、电焊机、振动机、车辆运输，设备安装调试阶段噪声源主要为电钻、电锤、手工锯、车辆运输等，各阶段具体噪声声级见下表。表 3-58 项268、目主要施工机械噪声声级施工阶段声源1m 处噪声源强 dB（A）土建工程挖土机80电焊机75102振动机90运输车辆85设备安装阶段电钻80电锤85手工锯75运输车辆85注：以上噪声来源于高红武噪声控制工程。项目施工会对周围环境造成一定影响，为降低施工噪声的影响，施工单位应采取如下措施：施工时采用降噪作业方式：施工机械选型时选用可替代的低噪声的设备，对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的声压级，设备用完后或不用时应立即关闭。合理进行施工总平布置。将木工房、钢筋加工间等大部分产生高噪声的作业点合理的布置于施工区域的南面，并在项目边界上架设 2.5269、-3m 的隔声挡墙，有效利用施工场区的距离衰减作用，减少对附近住户的影响。对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪的设备装置，应采取临时围障措施，围障最好敷以吸声材料，以此达到降噪效果。最大限度地降低人为噪音：不要采取噪声较大的钢模板作业方式；在操作中尽量避免敲打砼导管；搬卸物品应轻放，施工工具不要乱扔、远扔；尽量压缩施工区汽车数量和行车密度，运输车辆进入现场应减速、并控制汽车鸣笛等。合理安排施工时间。将打桩、倾倒卵石料等强噪声作业尽量安排在白天进行，杜绝夜间（22：00-6：00）施工噪声扰民。施工期间的场界噪声必须满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）和中华人270、民共和xx境噪声污染防治法（1996 年 10 月 29 日）标准要求。在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工。本项目在进行以上防治措施后，本项目噪声可实现达标排放。3.3.2.4施工期固废施工期固废（1）土石方项目施工期土石方主要来源于场地平整、厂房基础开挖、废水处理设施等基础开挖，施工期共开挖土石方约 5.0 万 m3（均为普通开挖），回填利用 5.0 万 m3，其中场内调运土石方 1.35 万 m3，施工期土石方达到场内平衡，不外排。103（2）建筑垃圾建筑垃圾包括：钢架碎料、水泥凝结废渣、装修废料等，根据陈军等发表于2006 年 8 月 环境卫生工程 中第 14 卷 4 期 建筑垃圾271、的产生与循环利用管理研究分析，建筑垃圾产生量按 20kg/m2进行计算，本项目建筑面积 6183m2，则产生量约为 123.66t。建筑垃圾通过分类集中堆存，可回收利用部分的材料可回收处理，不可回收利用部分项按照临沧市建筑垃圾管理办法相关规定委托渣土公司清运处置。（3）生活垃圾本项目施工人数为 20 人，施工人员均为周边居民，不在场地内食宿，施工人员生活垃圾产生量按 0.2kg/（d人）计算，则施工人员生活垃圾产生量为 4kg/d，场地内设置一个生活垃圾收集桶，统一收集后定期交环卫部门清运处置。3.3.2.5施工期水土流失施工期水土流失施工初期须对基地进行开挖。本项目建筑依地势而建，因此产生弃272、土较少，弃土合理利用，及时回填于低洼地带。在开挖土石方时，遇降雨容易形成水土流失而造成对受纳水体的影响。因此，要求在进行开挖土石方作业时，一是在堆放场地周围设置排水沟及沉淀池，二是在雨季不进行开挖作业或只进行小规模作业，尽可能减少堆放土形成水土流失现象。在堆放土石方时，项目方应采取以下措施：开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，对项目外运的土方在运输过程中必须严格要求，不能随意倾倒土方，不致造成尘土洒落、飘溢的现象。控制回填土临时堆放场占地面积和堆放量，并在土石堆上覆盖塑料薄膜，以及在临时堆放场地周围设置导流明渠，将雨水引导到沉淀池后外排。综上所述，项目施工期在严格落实本环评提出的上述措施273、后，其施工期的水土流失可以得到大大降低。3.3.2.6施工期生态施工期生态项目位于神仙桥化工产业园，项目用地性质为建设用地。项目周边整体为已建成厂或待建设空地，无农田植被。由于人为活动的干扰，项目区基本无野生动物活动，根据现场调查，项目区未发现国家及省重点保护的珍稀濒危野生动植物。1043.4 运营期工艺流程及产污环节分析本项目主要建设内容包括 1 套 420 吨/天液态空分生产线、1 套天然气制氢生产线（含 CNG 提纯）、1 套湿法脱二氧化碳及纯化生产线、1 套液氨提纯生产线、1 套氧化亚氮提纯生产线、1 套丙烷、二甲醚分装生产线、1 套双氧水提纯生产线、1 套氦气提纯生产线、1 套特气充274、装生产线：3.4.1 液态空分生产线工艺流程及产污环节分析3.4.1.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.1.2产排污汇总产排污汇总表 3-59 产污环节一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气含氮气 5m 管道无组织排空，不识别为废气噪声空气压缩机噪声N1-1噪声声环境空气冷却塔噪声N1-2噪声分馏塔噪声N1-3噪声粗氩塔、精氩塔噪声N1-4噪声高纯氧精馏塔噪声N1-5噪声固废自洁式空气过滤器S1-1含尘失效滤筒一般固废厂家回收分子筛（纯化系统）S1-2废吸附剂（含氧化铝、水、CO2、烃类杂质）一般固废厂家回收废水/3.4.1.3物料平衡分析物料平衡分析表 3275、-60 物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a空气42281.10338248.80高纯液氧氧849.996799.93产品氧化铝0.100.80杂质（氢、氮、水）0.010.07分子筛0.252.00医用液氧氧920.387363.00产品/杂质（颗粒物、二氧化碳、水）4.6337.00/工业液氧氧7440.0059520.00产品/杂质（颗粒物、二氧化碳、水）60.00480.00/高纯液氮氮874.9996999.99产品/杂质（氩、氧、水）0.0010.007105/食品液氮氮2497.5019980.00产品/杂质（氧、水）2.5020/工业液氮氮49276、60.0039680.00产品/杂质（氧、水）40.00320/高纯液氩氩332.502659.97产品/杂质（氮、氢、氧、水）0.0030.0266/仪表空气（2000m3/h）2586.0020688.00去其他装置/不纯氮气21589.74172717.88排空/液氧蒸发氮气90.41723.29排空/空气过滤灰尘2.8722.98一般固废/废分子筛（含氧化铝、水、CO2、烃类杂质）29.93239.45一般固废合计42281.45338251.160合计42281.45338251.60/3.4.1.4水平衡分析水平衡分析本项目循环冷却水使用脱盐水，由于在水冷塔中脱盐水被污氮气带走一部277、分，同时产生少量的循环排污水，需要补充脱盐水。液态空分装置循环水量为 1260m3/h，其中补水量为 2%（包括 1.8%自然损耗和 0.02%排污水），则空分装置水平衡如下表所示。表 3-61 装置区水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a空气透平压缩机组160.01280000.0循环量1234.809878400.00氮气循环增压机组680.05440000.0循环水蒸发损耗23.94191520.00冷冻机组50.0400000.0循环水排污1.2610080.00氮气补气压缩机组60480000.0空气预冷系统110.0880000.0/热端增压机后冷却器11278、0.0880000.0/冷端增压机后冷却器90.0720000.0/合计1260.010080000.0合计1260.010080000.01063.4.2 天然气制氢生产线（含 CNG 纯化）工艺流程及产污环节分析3.4.2.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.2.2产排污汇总产排污汇总表 3-67 产污环节一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气汽提过程产生的气主要含水蒸汽和 CO2 直接排空，不识别为废气。PSA 工序提氢工序产生的解析气去转化炉燃烧转化炉G2-1燃烧烟气15mDA001噪声天然气压缩机N2-1噪声声环境转化炉N2-2噪声氢气纯化器N2-3279、噪声固废天然气压缩S2-1压缩机废油危废处置加氢脱硫S2-2废钴钼催化剂危废处置加氢脱硫S2-3废锌锰脱硫剂危废处置转化炉S2-4废镍基催化剂危废处置中温变换系统S2-5废 Fe2O3 催化剂危废处置PSA 工序提氢S2-6废吸附剂厂家回收废水蒸汽发生器W2-1蒸汽发生器浓水废水预处理系统酸性水汽提塔W2-2汽提塔排水1073.4.2.3物料平衡分析物料平衡分析表 3-68 物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a管道天然气645.275162.14超纯氢氢气18.499998147.999985产品脱盐水产蒸汽2175.7117405.71杂质（氮、氧、水）0.280、0000020.000015钴钼催化剂0.060.50燃料电池氢氢气18.494147.956产品锌锰脱硫剂0.080.67杂质（氦、氮、氩、水）0.0060.044镍基催化剂0.050.40高纯氢氢气18.4999147.9993产品Fe2O3 催化剂0.131.00杂质（氮、氧、水）0.00010.0007专用吸附剂（分子筛、废 Al2O3、废活性炭）0.332.67电子氢氢气18.499982147.999852产品/杂质（氮、氧、水）0.0000190.000148/园区管道用氢氢气111.25889.99产品/杂质（氮、氧、水）0.0010.009/二氧化碳（95.24%）1050.281、008400.00去MEDA装置/产品 CNG甲烷125.00999.995N/杂质（氮、水）0.0010.010/解析气一氧化碳3.3827.02去转化炉/二氧化碳24.22193.78108/甲烷110.89887.13/乙烷1.007.98/丙烷0.161.24/己烷0.342.70/水36.87294.94/氮气3.7429.92/氦气0.050.38/氢气7.0456.36/废钴钼催化剂0.060.50危废处置/废锌锰脱硫剂0.080.67危废处置/废镍基催化剂0.050.40危废处置/废 Fe2O3 催化剂0.131.00危废处置/废专用吸附剂（分子筛、废 Al2O3、废活性炭）0282、.332.67厂家回收/蒸汽发生器浓水150.001200.00去预处理/汽提废气水22.50180排空/二氧化碳0.060.5/汽提塔排水400.003200.00去预处理/蒸汽冷凝水700.495603.901去蒸汽发生器合计2821.6422573.08合计2821.6422573.08/1093.4.2.4水平衡分析水平衡分析表 3-69 天然气制氢装置水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a循环冷却水1301040000.0循环量127.401019200.00脱盐水432000.0循环水蒸发损耗2.4719760.00/循环水排污0.131040.00/参与283、反应蒸汽0.876926.84/其他装置用蒸汽1.209600.00/外送蒸汽0.584649.28/蒸汽冷凝水0.705603.90/汽提废气带出水0.02180.00/气提塔排水0.403200.00/蒸汽发生器浓水0.151200.00/除氧槽损耗水0.08640.00合计134.01072000合计134.001072000.03.4.3 湿法脱二氧化碳及纯化生产线3.4.3.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.3.2产排污汇总产排污汇总表 3-70 产污环节一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气精馏尾气主要成分为 H2、N2、CH4、CO 及少部分杂284、质，该部分气体通过三级预冷回收冷量后经加热器加热对活性炭净化器再生后放空。噪声二氧化碳压缩机N3-1噪声声环境低温精馏系统N3-2噪声固废二氧化碳压缩机S3-1压缩机废油危废处置除油脱硫塔S3-2废活性炭危废处置干燥器S3-3废 3A 分子筛危废处置废水/1103.4.3.3物料平衡分析物料平衡分析表 3-71 物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a二氧化碳（95.24%）1050.008400.00电子级二氧化碳二氧化碳499.9983999.980产品外购食品级二氧化碳500.004000.00杂质（氮、氧、水）0.0020.020脱碳液0.131.00干冰285、二氧化碳83.17665.33产品活性炭0.383.00杂质（氮、氧、水）0.080.6663A 分子筛0.191.50食品级二氧化碳二氧化碳911.597292.70产品/杂质（氮、氧、水）0.917.3/损耗脱碳液0.131.00损耗/废活性炭0.383.00厂家回收/废 3A 分子筛0.191.50厂家回收/精馏再生尾气（二氧化碳、一氧化碳、氮、氢、氧）54.25434.00排空合计1550.6912405.50合计1550.6912405.50/3.4.3.4水平衡分析水平衡分析表 3-72 水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a循环冷却水20160000.0286、循环量19.60156800.00脱盐水0.54000.0循环水蒸发损耗0.383040.00/循环水排污0.02160.00/冰机制冷系统蒸发水0.504000.00合计20.5164000合计20.50164000.003.4.4 氨纯化生产线3.4.4.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。1113.4.4.2产排污汇总产排污汇总表 3-73 产污环节一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气氨纯化G4-1不凝气（氨）15mDA002噪声脱轻塔N4-1噪声声环境脱重塔N4-2噪声高纯氨冷凝N4-3噪声固废/废水酸洗塔W4-1酸洗塔废水作为铵盐生产原辅料利用3.4.4.287、3物料平衡分析物料平衡分析表 3-74 物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a水400.0003200.000电子级液氨氨287.49982299.9986产品外购工业氨氨724.8695798.954杂质（水、氩、氢、氮）0.0000.001残留物（氩、氢、氮）3.62829.024超纯氨氨337.4982699.987产品水分0.7265.805杂质（氩、氢、氮）0.0020.014油0.0040.029氨水（20%)氨（来自液氨）99.835798.681产品铁0.0010.006水400.0003200.000/杂质（氩、氢、氮）0.1651.319/有288、组织废气氨0.0060.04715m排气筒排放/杂质（氩、氢、氮）3.46127.690/无组织废气氨0.0110.087无组织/废水氨0.2862.287外卖/杂质（水、油、铁）0.4633.706合/1129.2279033.818合计1129.2279033.818/112计3.4.4.4水平衡分析水平衡分析表 3-75 水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a循环冷却水1501200000.0循环量147.001176000.00脱盐水4.435200.0循环水蒸发损耗2.8522800.00蒸汽1.29600.0循环水排污0.151200.00/闭式循环水补水289、4.0032000.00/进入氨水（20%)0.403200.00/蒸汽损耗0.04288.00/蒸汽冷凝水1.169312.00合计155.601244800.00合计155.601244800.003.4.5 氦气提纯生产线3.4.5.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.5.2产排污汇总产排污汇总表 3-76 产污环节一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气/噪声双塔 PTSA 纯化脱水N5-1噪声声环境固废脱氧塔S5-1废脱氧催化剂危废处置双塔 PTSA 纯化脱水S5-2废分子筛（含杂质）一般固废厂家回收废水冷却分离W5-1冷凝废水预处理3.4.5.3物料290、平衡分析物料平衡分析表 3-77 物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a原料氦气4.4735.74氦气氦4.4635.69996产品液氧0.040.32杂质（氖、氢、氮、水）0.0000040.00004分子筛0.252.00冷凝废水0.050.36预处理脱氧催化0.010.10废分子筛（含杂质甲烷、水）0.252.00一般固废厂家113剂回收/废脱氧催化剂0.010.10危废暂存合计4.7738.16合计4.7738.16/3.4.5.4水平衡分析水平衡分析表 3-78 水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a循环水2502000000291、.0循环量245.001960000.00脱氧生成水0.000050.4循环水蒸发损耗4.7538000.00/循环水排污0.252000.00/冷凝废水0.000050.4合计250.002000000.36合计250.002000000.363.4.6 笑气纯化生产线3.4.6.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.6.2产排污汇总产排污汇总表 3-79 项目污染物产生节点一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气再生气和精馏尾气经管道高点放空噪声精馏冷箱N6-1噪声声环境固废分子筛纯化器S6-1废活性炭危废处置分子筛纯化器S6-2废 3A 分子筛一般固废厂家回292、收废水/3.4.6.3物料平衡分析物料平衡分析表 3-80 笑气提纯生产线物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a液体N2O499.873999.00电子级氧化亚氮氧化亚氮449.9973599.978产品活性炭0.756.00杂质（氮、二氧化碳、水）0.0030.0223A 分子筛0.151.20医药食品级氧化亚氧化亚氮40.838326.700产品114氮/杂质（氮、二氧化碳、水）0.4133.300/废活性炭0.756.00危废处置/废 3A 分子筛（含水）0.151.20一般固废/吸附再生杂质气CO2、重烃、N22.5920.70排空/精馏尾气N2O、N2293、 和 O26.0448.30排空合计500.774006.20合计500.774006.20/3.4.6.4水平衡分析水平衡分析表 3-81 水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a循环水20160000.0循环量19.60156800.00脱盐水0.54000.0循环水蒸发损耗0.383040.00/循环水排污0.02160.00/冰机制冷系统蒸发水0.504000.00合计20.5164000合计20.50164000.003.4.7 双氧水提纯生产线3.4.7.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.7.2产排污汇总产排污汇总表 3-82 项294、目污染物产生节点一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气/噪声/固废TOC 柱过滤S7-1废滤芯危废处置膜过滤系统S7-2废反渗透膜危废处置两级树脂吸附S7-3废离子交换树脂危废处置废水膜过滤系统W7-1反渗透浓水预处理两级树脂吸附W7-2清洗废水预处理3.4.7.3物料平衡分析物料平衡分析表 3-83 物料平衡一览表115名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a27.5%双氧水1819.5514556.36电子级双氧水（50%)500.004000.00产品反渗透膜0.252.00高纯双氧水（50%)500.004000.00产品离子交换树脂0.504.00废滤芯滤芯0295、.131.00危废处置滤芯0.131.00含杂质盐、双氧水0.060.5氢氧化钠0.030.20废反渗透膜反渗透膜0.252.00危废处置无水乙醇0.131.00含杂质盐、双氧水0.131盐酸0.030.20废离子交换树脂离子交换树脂0.504.00危废处置脱盐水100.00800.00含杂质盐、双氧水0.191.5/反渗透浓水819.176553.36预处理/清洗废水100.18801.40预处理合计1920.6015364.76合计1920.6015364.76/3.4.7.4水平衡分析水平衡分析表 3-84 水平衡一览表类别投入量类别产出量m3/hm3/am3/hm3/a双氧水带入水1.296、31910553.4进入产品0.5004000.00脱盐水0.1800.0反渗透浓水0.8196553.36/清洗废水0.100800.00合计1.41911353.36合计1.41911353.363.4.8 燃气丙烷、二甲醚分装生产线3.4.8.1工艺流程及产排污工艺流程及产排污涉密，略。涉密，略。3.4.8.2产排污汇总产排污汇总表 3-85 项目污染物产生节点一览表污染类别产生工序编号主要污染因子去向废气/噪声气瓶充装N8-1噪声声环境固废/废水/1163.4.8.3物料平衡分析物料平衡分析表 3-86 物料平衡一览表名称投入量类别名称产出量备注kg/ht/akg/ht/a丙烷500.297、0054000.040丙烷500.0004000.000产品二甲醚1000.0108000.080二甲醚1000.0008000.000产品/无组织有机废气丙烷0.0050.040无组织废气/无组织有机废气二甲醚0.0100.080无组织废气合计1500.01512000.120合计1500.01512000.120/3.4.9 工业气体充装系统涉密，略。涉密，略。3.4.10 运营期配套公辅装置工艺流程及产污环节分析3.4.10.1蒸汽发生系统蒸汽发生系统新建一套 4.0t/h 蒸汽发生系统，主要由利用转化炉转化气余热供热。3.4.10.2循环水系统循环水系统新建一套最大供水能力 2000m298、3/h 的循环水系统，包括冷却塔、塔下水池、循环水泵、旁滤池及旁滤泵、加药装置、加氯装置和管网等。3.4.10.3脱盐水系统脱盐水系统项目脱盐水装置采用反渗透加混床的工艺，5.0t/h，该工艺是将反渗透与离子交换相接合起来的一种去离子工艺，是集二者的优点于一身的水处理工艺。反渗透具有无污染，环境清洁，占地少，土建费用省，脱盐率高等优点，而离子交换具有能深度处理水，设备投资费用低，出水水质好等优点，而且由于混床的再生是大概四天才再生一次，且每次耗酸碱量少，因此酸碱的污染少，更加环保。脱盐水站处理工艺流程见下图。117图 3-13 脱盐水站流程简图3.4.10.4检验系统检验系统本项目检验主要是氧299、化亚氮生产线对氧化亚氮中烃类、氢气、氧气、氮气、水分、二氧化碳等成分进行检测，使用色谱仪、水分仪、氮氧化物分析仪等；天然气制氢生产线对气体中氧气、含硫量、二氧化碳、氮气等指标进行检测，使用露点表、色谱仪、氧分仪、硫检测管等仪器；氨生产线对气体中的氧气、二氧化碳、氮气、水分等含量进行检测，使用水分仪、气相色谱等仪器。以上大部分采用在线检测方式，少量在分析室内。根据项目检测项目和所用仪器可知，在检测过程中基本无污染物产生。3.4.10.5制冷系统制冷系统本项目冷凝采用载冷剂为 50%的乙二醇，冷媒为 R22，项目一般控制温度约5左右。本项目制冷剂 R22（二氟一氯甲烷），R22 在常温下为无色，近300、似无味的气体，不燃烧、不爆炸、无腐蚀，毒性比 R12 略大，但仍然是安全的制冷剂，安全分类为 Al；加压可液化为无色透明的液体。R22 的化学稳定性和热稳定性均很高，特别是在没有水份存在的情况下，在 200以下与一般金属不起反应。在水存在时，仅与碱缓慢起作用。但在高温下会发生裂解。R22 是一种低温制冷剂，可得到-80的制冷温度。R22 破坏臭氧层潜能值（ODP）为 0.055，全球变暖系数值（GWP）为 1700。根据联合国关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书，R22 属于附件 C 载明的受控物质。按照环境保护部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部于 2010 年 9 月 27 日联合发布的301、“关于发布中国受控消耗臭氧层物质清单的公告”（公告 2010 年第 72 号）R22 的生产和使用应于2013年分别冻结在2009和2010年两年平均水平，2015年在冻结水平上削减10%，1182020 年削减 35%，2025 年削减 67.5%，2030 年实现除维修和特殊用途以外的完全淘汰。因此 R22 作为制冷剂在现阶段仍可依法使用，但使用单位应积极谋求逐步减少使用量直至替换。3.4.11 全厂产污节点汇总表 3-87 全厂产污节点汇总一览表生产线污染类别产生工序编号主要污染因子去向420 吨空分废气含氮气 5m 管道无组织排空，不识别为废气噪声空气压缩机N1-1噪声声环境空气冷却塔302、N1-2噪声分馏塔N1-3噪声粗氩塔、精氩塔N1-4噪声高纯氧精馏塔N1-5噪声固废自洁式空气过滤器S1-1含尘失效滤筒一般固废厂家回收分子筛（纯化系统）S1-2废吸附剂（含氧化铝、水、CO2、烃类杂质）一般固废厂家回收废水/天然气制氢废气转化炉G2-1燃烧烟气15mDA001汽提过程产生的气主要含水蒸汽和 CO2 直接排空，不识别为废气。PSA 工序提氢工序产生的解析气去转化炉燃烧噪声天然气压缩机N2-1噪声声环境转化炉N2-2噪声氢气纯化器N2-3噪声固废天然气压缩S2-1压缩机废油危废处置加氢脱硫S2-2废钴钼催化剂危废处置加氢脱硫S2-3废锌锰脱硫剂危废处置转化炉S2-4废镍基催化剂危303、废处置中温变换系统S2-5废 Fe2O3 催化剂危废处置PSA 工序提氢S2-6废吸附剂厂家回收废水蒸汽发生器W2-1蒸汽发生器浓水废水预处理系统酸性水汽提塔W2-2汽提塔排水二氧化碳纯化废气精馏尾气主要成分为 H2、N2、CH4、CO 及少部分杂质，该部分气体通过三级预冷回收冷量后经加热器加热对活性炭净化器再生后放空。噪声二氧化碳压缩机N3-1噪声声环境低温精馏系统N3-2噪声固废二氧化碳压缩机S3-1压缩机废油危废处置除油脱硫塔S3-2废活性炭危废处置干燥器S3-3废 3A 分子筛一般固废厂家回收废水/氨纯化废气氨纯化G4-1不凝气（氨）15mDA002噪声脱轻塔N4-1噪声声环境脱重塔N304、4-2噪声高纯氨冷凝N4-3噪声固废/119废水酸洗塔W4-1酸洗塔废水作为铵盐生产原辅料利用氦气提纯废气/噪声双塔 PTSA 纯化脱水N5-1噪声声环境固废脱氧塔S5-1废脱氧催化剂危废处置双塔 PTSA 纯化脱水S5-2废分子筛（含杂质）一般固废厂家回收废水冷却分离W5-1冷凝废水预处理笑气纯化废气再生气和精馏尾气经管道高点放空噪声精馏冷箱N6-1噪声声环境固废分子筛纯化器S6-1废活性炭危废处置分子筛纯化器S6-2废 3A 分子筛一般固废厂家回收废水/双氧水废气/噪声/固废TOC 柱过滤S7-1废滤芯危废处置膜过滤系统S7-2废反渗透膜危废处置两级树脂吸附S7-3废离子交换树脂危废处置废305、水膜过滤系统W7-1反渗透浓水预处理两级树脂吸附W7-2清洗废水预处理燃气丙烷、二甲醚分装废气无组织 VOCs噪声气瓶充装N8-1噪声声环境固废/废水/1203.4.12 全厂水平衡涉密，略。涉密，略。3.4.13 全厂蒸汽平衡涉密，略。涉密，略。3.4.14 营运期污染影响因素分析3.4.14.1营运期废气污染影响因素分析营运期废气污染影响因素分析根据产污环节分析，本项目废气污染源主要为 G2-1 天然气制氢生产线转化炉废气、G4-1 液氨提纯生产线不凝氨气、燃气丙烷（丁烷、二甲醚）分装生产线无组织有机废气以及污水预处理池恶臭以及各设备阀门泄漏很少量的无组织废气。注：各装置区产生的含氮、二氧306、化碳、氩、氦、笑气、水等排空气均不包含废气污染物，经 5m 高排气管道排入大气环境，不识别为废气污染物，不会导致对大气环境的污染。3.4.14.1.1 天然气制氢生产线转化炉废气天然气制氢生产线转化炉废气 G2-1注：天然气制氢生产线 PSA 工序提氢解析气中含有一定量的氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体，本项目拟将解析气通过不锈钢管道无缝连接至天然气转化炉中燃烧，最终计入转化炉废气。（1）产生情况）产生情况根据项目设计资料，本项目天然气制氢工程共设置一台天然气水蒸气转化炉。该转化炉燃料采用G2-2天然气制氢生产线PSA工序提氢解析气和市政燃气管道天然气作为燃料，燃烧烟气主要污染成分为 SO2、N307、Ox、颗粒物。根据的物料平衡 G2-2 天然气制氢生产线 PSA 工序提氢解析气主要成分如下表所示：涉密，略。涉密，略。根据统计 G2-1 脱酸单元闪蒸汽（烃类）、G2-7PSA 工序提氢解析气可燃气体部分总流量为 299.22m3/h，市政燃气管道提供的燃料天然气补充燃烧量约 120.0m3/h，合计燃烧气体量为 335.38 万 m3。二氧化硫：二氧化硫：PSA 工序提氢解析气不考虑含硫，根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-“锅炉产排污量核算系数手册”-“4430 工业锅炉（热力生产和供121应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”二氧化硫产生量为 0.02Skg/万 m3-原料，项目308、管道天然气成分中未检测含硫，但由于天然气中含硫量有所波动，本次评价按照硫含量为 30.0mg/m3计，市政燃气管道提供的燃料天然气补充燃烧量约 120.0m3/h（96.0 万 m3/a），则计算出二氧化硫的量为 0.0576t/a、0.0072kg/h。注：产污系数表中气体燃料的二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃料中的硫含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为 200 毫克/立方米，则 S=200。氮氧化物：氮氧化物：根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-“锅炉产排污量核算系数手册”-“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表309、-燃气工业锅炉”低氮燃烧-国内领先 NOx 产生量为 6.97kg/万 m3-原料，燃烧气体量为 335.38万 m3，则计算出 NOx 的量为 2.3376t/a、0.2922kg/h；颗粒物：颗粒物：PSA 工序提氢解析气不考虑含颗粒物，市政燃气管道提供的燃料天然气补充燃烧量约 120.0m3/h（96.0 万 m3/a），根据环境保护实用数据手册颗粒物产生量为 2.4kg/万 m3-原料，燃烧气体量为 96.0 万 m3，则计算出颗粒物的量为 0.2304t/a、0.0288kg/h；烟气流量：根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-“锅炉产排污量核算系数手册”-“4430 工业锅炉310、（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”工业废气量为 107753 标立方米/万立方米-原料，则计算出废气量为 4517.22m3/h。（2）废气治理措施及达标排放情况）废气治理措施及达标排放情况本项目天然气制氢工程共设置一台天然气水蒸气转化炉。该转化炉燃料采用PSA 工序提氢解析气和和市政燃气管道天然气作为燃料，燃烧烟气主要污染成分为 SO2、NOx、颗粒物，燃烧烟气通过 1 根 15m 高排气筒 DA001 排放。本项目天然气转化炉采用全预混低氮燃烧器燃烧方式（源强计算已考虑低氮燃烧器降氮效果），燃料为清洁能源，燃烧烟气通过一根 15m 高排气筒直接排放，废气产生及排缸情况如下表所311、示。表 3-90 转化炉烟气排放情况一览表122污染源编号废气量（m3/h）排气筒编号污染物产生处理措施及效率污染物排放排放标准(mg/m3)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)G2-1 转化炉燃烧烟气4517.22DA001SO21.590.00720.0576采用全预混低氮燃烧器，15m排气筒SO21.590.00720.0576100.0NOx64.680.29222.3376NOx64.680.29222.3376100.0颗粒物6.380.02880.2304颗粒物6.380.02880.230410.0根据上表可知：天然气转化312、炉所排放的 SO2浓度约为 1.59mg/m3，低于 100mg/m3；NOx 排放浓度约为 64.68mg/m3，低于 100mg/m3；颗粒物排放浓度约为6.38mg/m3，低于 10mg/m3。因此，天然气转化炉废气中 SO2、NOx、颗粒物排放浓度均满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）二氧化硫、氮氧化物、颗粒物特别排放限值。（100mg/m3、100mg/m3、10mg/m3）的要求。3.4.14.1.2 液氨提纯生产线不凝氨气液氨提纯生产线不凝氨气 G4-1本项目原料氨储罐、成品氨储罐、20%氨水储罐均密闭带压设置，不涉及呼吸口排放氨气。本项目槽车残余、槽车回收313、检修设备、管路置换产生的氨气均进入脱轻塔进一步回收。本项目生产过程主要为脱轻塔、脱重塔冷凝器产生的不凝氨气；残液蒸发产生的氨气；氨水制备装置产生的氨气；统一收集后进入进入稀硫酸喷淋塔处理后经 15m 高排气筒 DA002 排放。（1）产生情况）产生情况本次评价采用物料衡算法对氨生产线工艺废气进行核算，详见下表：表 3-91 氨生产线工艺废气一览表污染物名称污染因子产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）脱轻塔不凝氨气NH3600.00182.310.1090.88脱重塔不凝氨气NH3600.00121.540.0730.58氨水制备装置不凝气NH3600.314、00121.540.0730.58重组分残液（气化氨气）NH3200.00182.310.0360.29合计/2000.00/0.292.33（2）废气治理措施及达标排放情况）废气治理措施及达标排放情况本项目液氨生产过程主要为脱轻塔、脱重塔冷凝器产生的不凝氨气、残液蒸发产生的氨气、氨水制备装置产生的氨气等 G4-1 不凝氨气统一收集后进入进入稀硫酸喷淋塔处理后经 15m 高排气筒 DA002 排放；稀硫酸喷淋效率约 98.0%。123风量共约 2000m3/h。项目氨生产线工艺废气排放统计表如下：表 3-92 氨生产线工艺废气治理及排放一览表污染源编号废气量（m3/h）排气筒编号污染物产生处理315、措施及效率污染物排放排放标准(mg/m3)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)G4-12000.00DA002NH3145.80.292.33稀硫酸喷淋塔（效率9/%）+15m排气筒NH32.920.0060.04710.00因此，本项目氨气排放浓度为 2.92mg/m3满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中特别排放限制。（10mg/m3）3.4.14.1.3 无组织废气无组织废气（1）废水站恶臭本项目废水采用“格栅+沉淀”的工艺进行预处理，会产生一定的恶臭。恶臭污染物主要为 NH3 和 H2S。由于本项目水质浓度不316、高，经过格栅+沉淀预处理后能满足下游污水处理厂接纳水质要求，本项目污水预处理无生化处理单元。所以，本项目污水预处理池恶臭气体较少。通过类比相似企业污水预处理池格栅和沉淀池恶臭源强，分别为 H2S：0.002kg/h、NH：30.005kg/h。由于项目污水预处理池恶臭源强较小，采用加盖后预留通气孔无组织排放，在污水预处理池旁边设置恶臭吸附能力强的植物。（2）储罐和装置区无组织废气储罐和装置区无组织废气设备装置区废气设备装置区废气：本项目原料、产品沸点较低，挥发性较强；原料和产品均采用密闭容器、罐车、管道输送、转运；在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、检测取样口等在不操作时均保持密闭；317、项目将对设备与管线组件的密封点进行氨气、可燃气体泄漏检测。本项目为连续生产装置，装置密闭性较好，无非密闭式工艺过程，不会形成弥散型工艺无组织排放。跑、冒、滴、漏产生的无组织排放一般与工艺装置的技术水平、设备、管线和配件的质量、气候变化情况、操作管理水平等诸多因素有关，其影响要素复杂，124各化工企业应具体情况不同而有所差异，但明显的跑、冒、滴、漏现象是不会发生的，否则就要停车检修。由于整个生产过程中阀门、管件、管道接头及泵、容器设备较多，随着运行时间的增加，设备零件的损耗增加，要完全消除物料的泄漏是不可能的。本项目充装气体对环境影响甚微，目前无排放标准，因此本次环评不评价。本次评价参照化工部9318、0化生字第 213 号文化工系统“无泄漏工厂”管理办法 中相关规定，项目生产装置区无组织排放量以物料密封泄漏率 0.1估算。本项目设备装置区无组织废气污染物主要为氨气、VOCs（主要为甲烷和少量的乙烷等天然气成分）以及分装氧化亚氮时挥发气体。根据物料使用量，估算项目生产过程中车间无组织废气排放量为：表 3-93 车间无组织废气排放一览表区域污染物原料量比例排放速率(kg/h)排放量(t/a)生产车间NH35833.820.01%0.0730.58VOCs17162.260.01%0.2151.72储罐及装卸区废气储罐及装卸区废气：项目液氧、氢气、液氮、氩气等储罐不产生污染废气，主要考虑氨储罐无319、组织废气。储罐区设置探测仪、报警装置、应急喷淋等设施、罐体与罐体之间设置不燃烧实体隔断防火堤。罐区电气设备符合防火防爆要求。当天气温度较高或者泄露时，自动喷淋系统将对储罐区储罐外壳进行喷淋降温；喷淋水循环使用。同时在储罐区旁设置长度为装卸区，可满足多辆车同时进行装卸。本次评价对罐区及装卸废气参照化工部90化生字第 213 号文化工系统“无泄漏工厂”管理办法中相关规定，以物料总量的 0.01估算无组织呼吸废气。根据物料使用量，估算项目储罐无组织废气排放量为：表 3-94 储罐无组织废气排放一览表区域污染物原料量比例排放速率(kg/h)排放量(t/a)原料氨储罐NH35833.820.001%0.320、0070.058电子级液氨产品储罐NH323000.001%0.0030.023超纯氨产品储罐NH327000.001%0.0030.027氨水罐NH38000.001%0.0010.008小计0.0150.116二甲醚罐VOCs80000.001%0.0100.080丙烷罐VOCs40000.001%0.0050.040小计0.0150.1201253.4.14.1.4 废气排放汇总废气排放汇总表 3-95 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生处理措施污染物排放排放时间/h排放标准(mg/m3)核算方法废气产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生量321、（kg/h）工艺效率核算方法废气排放量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放量（kg/h）天然气制氢生产线转化炉排气筒 DA001SO2产污系数法4517.221.590.01氮燃烧器+15m排气筒/产污系数法4517.221.590.018000100NOx64.680.29/64.680.298000100颗粒物6.380.03/6.380.03800010氨纯化生产线脱轻塔脱重塔排气筒 DA002NH3物料衡算法2000145.850.29冷凝器+稀硫酸喷淋塔+15m 排气筒98.00%物料衡算法20002.920.006800010全厂生产车间无组织排放NH3产污系数法/0.073/产322、污系数法/0.078000/VOCs/0.215/0.218000/储罐区域无组织排放NH3/0.015/0.0158000/VOCs0.015/0.0158000/注：核算过程污染源排放取最大值1263.4.14.2营运期废水污染影响因素分析营运期废水污染影响因素分析本项目废水主要为 W2-1蒸汽发生器浓水、W2-2汽提塔排水、W4-1酸 洗 塔废水、W5-1冷凝废水、W7-1反渗透浓水、W7-2清洗废水，以及公用工程的循环水装置排水、压缩机含油废水、生活污水、食堂废水、地坪清洗废水。3.4.14.2.1 废水产生源强废水产生源强（1）W2-1蒸汽发生器浓水蒸汽发生器浓水根据项目设计和水平衡323、图，本项目余热锅炉浓缩水排放量约 1200m3/a。废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 等，其中 COD 浓度约 90mg/L，BOD5浓度约 25mg/L，NH3-N 浓度约 5.0mg/L，SS 浓度约 50mg/L。（2）W2-2汽提塔排水汽提塔排水根据项目设计和水平衡图，酸性汽提塔排水量约 3200m3/a，本项目将建设 1段管道专门收集该废水，该类废水流入项目内污水预处理池进行预处理。废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、NH3-N 等，其中 COD 浓度约 100mg/L，BOD5 浓度约 25mg/L，NH3-N 浓度约 2.0mg/L，SS 浓度324、约 15mg/L。（3）W4-1酸洗塔废水酸洗塔废水本项目拟设置 1 套稀硫酸喷淋塔处理超纯氨生产线尾气。本项目喷淋塔内水循环使用，根据设计资料、水量平衡可知，项目废水量约 330m3/a。约 1 个月天更换一次，每次最大更换量约 10.0m3（120m3/a）。该废水氨氮浓度超过 13141.5mg/L，含量较高，处理难度较大。建设单位拟通过委托铵盐生产企业处理，作为铵盐生产原辅料利用。本次评价要求项目正式投产前签订处理协议，投产后实行转运联单制，处理协议和转运联单作为项目竣工环保验收必要附件。确保该废水妥善处理，不得随意外排。（4）W5-1冷凝废水冷凝废水根据项目设计和水平衡图，氦气提纯冷325、凝废水排水量约 0.4m3/a，本项目将建设 1 段管道专门收集该废水，该类废水流入项目内污水预处理池进行预处理。废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、NH3-N 等，其中 COD 浓度约 100mg/L，BOD5 浓度约 25mg/L，NH3-N 浓度约 2.0mg/L，SS 浓度约 15mg/L。（5）W7-1反渗透浓水反渗透浓水根据项目设计和水平衡图，双氧水提纯反渗透浓水排水量约 6553.4m3/a，本项目将建设 1 段管道专门收集该废水，该类废水流入项目内污水预处理池进行预127处理。废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 等，其中 COD 浓度约 150326、mg/L，BOD5 浓度约 40mg/L，NH3-N 浓度约 8.0mg/L，SS 浓度约 80mg/L。（6）W7-2清洗废水清洗废水根据项目设计和水平衡图，双氧水提纯清洗废水排水量约 800.0m3/a，本项目将建设 1 段管道专门收集该废水，该类废水流入项目内污水预处理池进行预处理。废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 等，其中 COD 浓度约150mg/L，BOD5 浓度约 40mg/L，NH3-N 浓度约 8.0mg/L，SS 浓度约 80mg/L。（7）压缩机废水）压缩机废水根据项目设计和水平衡图，本项目压缩机排放的含油废水量约 300m3/a，该类废水收集327、后通过油水分离器预处理后排入预处理池处理。通过类比，废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、NH3-N、石油类、SS 等，其中 COD 浓度约 175mg/L，BOD5 浓度约 62mg/L，NH3-N 浓度约 10mg/L，SS 浓度约 100mg/L，石油类约 30mg/L。（8）循环冷却水池排水）循环冷却水池排水根据项目设计和水平衡图，本项目冷却循环水由于结垢、微生物等影响需要定期加入不含 P 除垢剂、缓蚀剂，当循环一定次数后将排放一定浓缩水。项目采用脱盐水系统产生的浓缩水进行补充。循环水排水量为 12160m3/a。废水主要污染因子为 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N 等，328、其中 COD 浓度约 150mg/L，BOD5 浓度约 40mg/L，NH3-N 浓度约 8.0mg/L，SS 浓度约 80mg/L。（9）职员生活污水）职员生活污水根据项目设计本项目劳动定员约 150 人，生产班数 3 班/天，每班 12 小时；厂区设置食堂但无住宿、无洗漱设施。每天就餐最大人数按 150 计。人员生活用水按 100L/人 天计，其中食堂用水量按 40L/人天计；则本项目生活用水量约 6930m3/a。废水量按照 80%计，则项目运营期生活污水量约 5544.0m3/a。生活污水主要污染因子为 COD、BOD5、SS、TP、NH3-N 等，其中 COD 浓度约 400mg/L329、，BOD5 浓度约 250mg/L，NH3-N 浓度约 35mg/L，SS 浓度约 220mg/L，T-P浓度约 3.0mg/L 项目食堂废水通过隔油预处理后与其他生活、办公污水一起进入项目拟建的污水预处理池处理达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 级标准、污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准以及园区污水处理厂进水标准后送园区污水处理厂。128（10）地面清洁废）地面清洁废水水项目厂房除设备装置区外均需要采用拖布清洁，办公用房地面也采用拖布清洁。清洗用水来自脱盐水站浓水，用量约 3m3/d。450m3/a，废水量按照 90%计，则地面清洁废水产生量为330、 405m3/a。该废水主要污染因子为 COD、BOD5、SS、TP、NH3-N、石油类等，其中 COD 浓度约 400mg/L，BOD5 浓度约 180mg/L，NH3-N 浓度约 10mg/L，SS 浓度约 220mg/L，石油类浓度约 10mg/L。（11）初期雨水）初期雨水，根据化工建设项目环境保护工程设计标准（GB/T50483-2019），降雨厚度宜取 2030mm，本评价按 20mm 计；F 为进入事故系统的雨水汇水面积(ha)，厂区面积按 4.26ha（64 亩）计，V5=10204.262=852.4m3，计算初期雨水产生量约为 852.4m3/次。本项目将在厂房四周、储罐区331、和厂区道路旁设置雨水沟将全厂初期雨水进行收集，根据项目设计资料，初期雨水收集池有效容积不小于 900m3。初期雨水收集后逐步进入污水预处理池进行处理。项目在初期雨水池设置液位自动联锁控制系统，当初期雨水收集到一定程度后，系统自动启动初期雨水收集池入口将自动关闭，洁净雨水将通过厂区雨水沟外排。3.4.14.2.2 废水治理措施废水治理措施项目污水拟通过分类分质收集和处理。食堂废水通过成品不锈钢油水分离器处理后与其他生活污水一起进入项目拟建污水站处理；稀硫酸喷淋塔循环使用定期更换，外运至铵盐厂家处置；初期雨水收集在初期雨水池内逐步少量排入污水预处理池处理。项目污水预处理池主要工艺为“格栅除渣+收集332、池沉淀”，本项目废水经厂区处理达到 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 级标准、污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准以及园区污水处理厂进水标准后送园区污水处理厂，处理达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂出水标准后排入长桥石堰，最终汇入长江。1293.4.14.2.3 废水达标排放情况废水达标排放情况表 3-96 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生核算方法废水产生量（m3/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）天然气制氢生产线蒸汽发生器W2-1 蒸汽333、发生器浓水COD类比1200900.10800BOD5类比250.03000SS类比500.06000氨氮类比50.00600酸性汽提塔W2-2 汽提塔排水COD类比32001000.32000BOD5类比250.08000SS类比150.04800氨氮类比20.00640氦气纯化生产线脱氧塔W5-1 冷凝废水COD类比0.41000.00004BOD5类比250.00001SS类比150.00001氨氮类比20.00000双氧水纯化生产线膜过滤W7-1 反渗透浓水COD类比6553.41500.98301BOD5类比400.26214SS类比800.52427氨氮类比80.05243树脂吸附塔W7-2 清洗废水COD类比8001500.12000BOD5类比400.03200SS类比800.06400氨氮类比80.00640全厂各装置压缩机压缩机废水COD类比3001750.05250B