1、xxxx省省化化工工研研究究院院有有限限责责任任公公司司xxxxxxxx新新材材料料有有限限公公司司 800 吨吨/年年间间氰氰甲甲基基苯苯甲甲酸酸甲甲酯酯、200 吨吨/年年 3-（1-氰氰乙乙基基）苯苯甲甲酸酸生生产产线线建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告书书（评评审审本本）编编制制单单位位：xxxx省省化化工工研研究究院院有有限限责责任任公公司司建建设设单单位位：xxxxxxxx新新材材料料有有限限公公司司二二零零二二三三年年一一月月xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司目录目录概概述述.-1-1.1.项目背景.-1-1.2.项目评价工作过程.错误！未定义书签。错2、误！未定义书签。1.3.分析判定情况.-4-1.4.关注的主要环境问题.-4-1.5.环境影响报告书的主要结论.-5-1.总则总则.-6-1.1 编制依据.-6-1.3 环境功能区划.-15-1.4 评价因子的识别和筛选.-15-1.5 评价标准.-25-1.6 评价工作等级及评价范围.-32-1.9 环境敏感点与主要环境保护目标.-50-1.10 评价工作程序.-53-2、在建项目回顾性评价、在建项目回顾性评价.-54-2.1 在建项目环保手续履行情况.-54-2.2 在建项目基本情况.-54-2.3 在建项目生产规模及产品方案.-54-2.4 在建项目建设内容.-55-2.5 项目产品储存3、及原辅材料、能源消耗.-61-2.6 在建项目库房、罐区设置情况.-63-2.7 在建项目总图布置.-66-2.8 在建工程生产工艺.-66-2.9 在建项目污染物汇总.-91-3、拟建项目概况、拟建项目概况.-106-3.5 工程内容.-113-3.6 原辅材料、能源消耗.-119-xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司3.7 公用工程.-125-3.8 储运工程.-131-3.9 产业政策及规划符合性分析.-134-3.10 清洁生产分析.-145-4.工程分析工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.1 生产线设置情况.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.24、 间氰甲基苯甲酸甲酯工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.3 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 硫酸钾回收.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 拟建项目污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.5 RTO 焚烧系统.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.6 公用及其他工程.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.7 拟建项目污染物排放汇总.-152-4.8 全厂污染源汇总.-168-4.9“三本账”汇总.-187-4.10 项目污染物总量控制指标.-188-5.环境概况环境概况.-189-5.1 自然环境概况.-5、189-5.2 xx东建材化工工业区概况.-196-5.3 环境质量现状.-198-5.4 本项目评价范围内现有在建、已建企业污染源调查.-232-6.环境影响预测与评价环境影响预测与评价.-252-6.1 施工期环境影响评价.-252-6.2 运营期环境影响预测与评价.-255-6.3 碳排放评价.-386-7.污染治理措施及可行性分析污染治理措施及可行性分析.-393-7.1 施工期环境影响防治措施.-393-7.2 运营期环境影响防治措施.-396-8.环境风险分析评价环境风险分析评价.-449-8.1 在建工程环境风险回顾性评价.-449-xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有6、限责任公司8.2 风险调查.-453-8.3 风险潜势判别.-467-8.3 风险识别.-474-8.4 风险事故情形分析.-488-8.5 风险事故影响预测.-494-8.6 风险防范措施.-532-8.7 风险应急预案.-547-8.9 风险评价小结.-555-9.环境经济损益分析环境经济损益分析.-557-9.1 经济效益.-557-9.2 社会效益.-557-9.3 环境效益.-558-9.3.1 环保投资估算.-558-10.环境管理与监控计划环境管理与监控计划.-562-10.1 建设期环境管理及监测计划.-562-10.1.1 建设期环境管理.-562-10.2 运营期环境管理及7、监测计划.-567-10.3 污染物排放清单.-569-10.4 排污口规范化建设.-572-10.5 环境检测计划.-573-10.6 建设项目竣工环境保护验收.-578-11 结论与建议结论与建议.-582-11.1 环境质量现状.-582-11.2 环境影响评价.-583-11.3 环境风险分析.-584-11.4 总量控制.-585-11.5 公众参与.-585-11.6 选址合理性分析.-586-11.7 结论.-586-11.8 建议.-586-xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司一、附表一、附表1、建设项目大气环境影响评价自查表；2、建设项目地表水环境影响评价8、自查表；3、建设项目土壤环境影响评价自查表；4、建设项目环境风险评价自查表；5、建设项目环境影响报告书审批基础信息表二、附件二、附件附件附件 1：本项目环境影响评价委托书附件附件 2：建设单位营业执照附件附件 3：企业投资项目备案证（项目代码：2205-620981-04-01-534994）附件附件 4：在建一期项目排污许可证附件附件5：企业事业单位突发环境事件应急预案备案表附件附件 6：xx市生态环境局-xxxx新材料有限公司年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目批复；附件附件 7：xx市生态环境局-关于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）9、发展规划（2019-2025）环境影响报告书的审查意见附件附件 8：xx市生态环境局-关于xxxx经济开发区发展规划（2019-2030年）的批复；附件附件 9：xxxx新材料有限公司年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目环境质量现状检测报告-噪声附件附件 10：xxxx新材料有限公司年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目环境质量现状检测报告-土壤附件附件 11：xx建化园区危废处理、危废刚性安全填埋项目、废盐综合利用生产氯碱项目、xxxx化工项目环境质量现状xx检测检验检测报告附件附件 12：xxxx环境10、科技有限公司废盐综合利用生产氯碱项目二噁英环境质量现状补充监测报告；附件附件 13：xxxx环境科技有限公司废盐综合利用生产氯碱项目二噁英环境质量现状监测报告附件附件 14：园区地下水监测井监测点位布设分布示意图附件附件 15：地下水监测报告xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司附件附件 16：本项目平面布置总图附件附件 17：本项目区域应急疏散图、安置场所位置图附件附件 18：本项目防止事故水进入外环境的控制、封堵系统图附件附件 19：本项目环保设施分布图附件附件 20：本项目危险单元分布图附件附件 21：全厂废气处理措施图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责11、任公司-1-概概述述1.1 项目项目由来由来xxxx新材料有限公司（以下简称“建设单位”）是一家从事医药中间体生产的企业，成立于 2020 年 7 月 9 号，建设地点位于xx省xx东建材化工工业园xx志合新材料有限公司厂址内，在建工程一期项目于 2020 年 7 月xxxx新材料有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司承担xxxx新材料有限公司年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目 的环境影响评价工作，于 2020年 7 月 1 日取得了xx市生态环境局下发的环评批复文件，主要产品为 5000 吨/年对羟基苯甲酸（对羟基苯甲酸工业级 3500 吨，12、对羟基苯甲酸优品级 1500 吨）、400 吨/年尼泊金甲酯、400 吨/年尼泊金乙酯、100 吨年尼泊金丙酯、100 吨年尼泊金丁酯、1500吨/年对羟基苯甲腈生产装置，同时配套建设 1675.95 吨/年硫酸铵、362.88 吨/年硫酸脲、7280 吨/年硫酸钾回收装置。建设内容主体工程包括 1#生产车间，2#生产车间、脱色间、3#生产车间、1#公用工程区、2#公用工程区、硫酸钾无害化装置，储运工程包括 2#库房、5#库房、3#库房、4#库房、1#罐区、CO2罐区，公辅工程包括门卫、机修间、全厂配电室、分控室、检测中心、纯水制备间、冰机房、空压制氮、循环水系统、消防水系统、供水工程、供电工13、程、供热工程，环保工程包括废气防治、废水处理、噪声防治、固废处置和环境风险等。目前，根据现场调查，在建工程一期项目 1#车间、2#车间、3#车间以及配套的硫酸铵、硫酸脲、硫酸钾装置及储罐区、危废暂存间、污水处理站以及配套的相关辅助设施均 已 建 成，于 2022 年 1 月 28 取 得 了 排 污 许 可 证（证 书 编 号：91620981MA73NYHD5K001P），排污许可证见附件 2。于 2022 年 1 月 14 日取得xxxx新材料有限公司突发环境事件应急预案登记备案。目前暂未投产。2021 年建设单位顺应市场需求，在建工程二期项目于 2021 年 12 月委托xx省化工研究院14、有限责任公司承担 xxxx新材料有限公司 400 吨/年 6,8-二氯辛酸乙酯、300吨/年大茴香酸和 200 吨/年硝呋齐特生产项目的环境影响评价工作，在建工程二期项目在一期项目土地基础上新增 60 亩占地，主要建设内容为 4#车间、1#库房（丁类成品库）、2#罐区、新增 1 台 6t/h 蒸汽备用锅炉，在 RTO 装置区新建废气污染物收集治理xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-2-措施，废水收集处理措施等环保工程，储运工程（2#库房、3#库房、4#库房、5#库房）、公用工程、污水处理站、环境风险等依托xx一期项目，该项目于 2023 年 1 月 1 日取得了xx市生态15、环境局下发的环评批复文件。目前建设单位考虑到经济效益较好，技术来源可靠，市场急需，建设单位决定投利用厂区剩余空间新建“xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线建设项目”（以下简称本项目），项目已取得项目备案证（项目代码：2205-620981-04-01-534994），总投资 4000 万元，主要利用现有工程空地建设 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸，其中产品间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-氰乙基）苯甲酸用作解热镇痛药酮基布洛芬中间体使用。1.2 环境影响评价过程环境影响评价过程根据中华人民16、共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等相关法律、法规，xxxx新材料有限公司于 2022 年 10 月 14 日委托xx省化工研究院有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司在接受委托后，立即组织有关技术人员认真研究该项目的有关资料，并进行了实地踏看、调研，收集和核实了有关材料，在环评报告编制阶段，建设单位进行了公众参与调查，2022 年 10 月 21 日在xx环评信息网进行了第一次公示，2021年11月26日在xx环评信息网进行了征求意见稿的公示，2022 年 11 月 30 日在xx日报进行了第一次公示，2022 年 12 月 2 日在xx日报社进行了征求意见稿二次公示。17、在公示期间，建设单位未收到单位和个人对本项目建设的意见。依据国家有关环境影响评价的规定、评价技术导则以及环保部门的要求，编制了xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线建设项目环境影响报告书，作为项目工程设计及环境保护科学监督管理的依据。本项目环评工作得到了xx市生态环境局、xx市生态环境分局及建设单位xx志合新材料有限公司的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。1.3 建设项目特点建设项目特点本项目建设特点本项目是利用厂区内剩余空地新建生产车间，不新增占地，本项目公用、辅助、储运、等主要依托在建工程（一起、二期）同时厂区内已建设3018、0m3/d污水处理站 1 座，本项目可xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-3-充分依托厂区在建设施，且依托工程内容可满足本项目建设需要。（2）周边环境特点本项目位于xx省xx循环经济产业园xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园），属于划定的工业园区，园区配套的供排水管网、蒸汽管网、道路等基础设施完善。项目四周均为园区工业企业，评价范围内无自然保护区、风景名胜古迹、水源保护地等敏感目标分布，距离项目最近的环境保护目标为公租房、xx东镇政府、恒宇宾馆工业园区管委会。从各环境要素预测结果来看，对其及周边环境影响可以接受。生产工艺、原辅料及产品特点本项目共 2 个主产品，分别为19、间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-氰乙基）苯甲酸；经对照环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录（2021 年版），上述产品均不属于名录中所列“高污染、高环境风险”产品。产品生产过程中用的主要原辅料包括间甲基苯甲酸、甲醇、浓硫酸、二氯乙烷、磺酰氯、偶氮二异丁腈、氢氧化钾、碳酸钠、乙腈、氰化钠、98%片碱、甲苯、间氰甲基苯甲酸甲酯、碳酸钾、碳酸二甲酯、乙酸酐、TBAB、液碱、盐酸、甲醇等，涉及使用危险化学品名录（2015 年）规定的剧毒化学品氰化钠，本项目在文中分别描述了对于剧毒化学品相应的防范措施。在废气污染治理方面，工艺过程产生的挥发性有机污染物成分主要为甲醇、颗粒物、20、硫酸、二甲醚、二氯乙烷、磺酰氯、氯化氢、二氧化硫、氮气、间氯甲基苯甲酸甲酯、间甲基苯甲酸甲酯、3-（二氯甲基）苯甲酸甲酯、乙腈、甲苯、间氰甲基苯甲酸甲酯、碳酸二甲酯、三乙胺、乙酸等物质，按照排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业(HJ862-2017)以及挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策和生态环境部大气环境司编制的挥发性有机污染治理实用手册中对 VOCs 治理要求及可行技术，上述废气成分中氯化氢、二氧化硫、硫酸等易溶于水和碱液，可采用吸收法处理，其他 VOCs在车间进行预处理后进入 RTO 焚烧炉进行焚烧；工艺废气处理方面整体均采用多级联合处理方式。项目在废水处理主要依托在建工程，21、废水成分主要为含氰废水、高盐废水、高浓废水、低浓废水等。根据水的类别分质分类进行预处理+综合处理，处理后的废水部分进入园区污水管网，最终进入园区污水厂处理。部分废水经过深度处理系统处理后回用于xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-4-生产工艺。本项目运营期固体废物主要为危险废物、一般固体废物。危险废物分类收集后，暂存于厂区在建危废库，定期委托有资质单位处置。1.1.分析判定情况分析判定情况（1）产业政策判定根据 2019 年 11 月 6 日国家发展改革委第 29 号令公布的产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年 1 月 1 日开始实施）相关规定：项目所选择的22、产品间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-氰乙基）苯甲酸属医药中间体制造项目，不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中的淘汰类、限制类、鼓励类，属于允许类，符合国家产业政策。（2）环评类别的判定根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于二十四、医药制造业 27、化学药品原料药制造 271；化学药品制剂制造 272；兽用药品制造 275；生物药品制品制造 276；本项目产品属于医药中间体制造项目，应编制环境影响报告书。（3）双高产品判定根据生态环境部印发环境保护综合名录（2021 年版）中包含“高污染、高环境风险”产品名录，不包括本项目生产产品。（4）规划符合性的判定根据x23、x东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2030），本项目选址位于化工产业区，项目用地属于三类工业用地，拟建项目用地符合园区土地利用总体规划。根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环评及修编规划环评中的入园企业环境准入清单及园区环境准入的负面清单，项目符合相关要求。1.2.关注的主要环境问题关注的主要环境问题根据项目建设特点及周边环境特点。本项目关注的主要环境问题为：本项目属于医药制造项目，营运期主要以大气污染和水污染为主，特征因子包括甲醇、颗粒物、硫酸、二甲醚、二氯乙烷、磺酰氯、氯化氢、二氧化硫、乙腈、氨、硫化氢、TVOC、非甲烷总烃24、等污染物，因此需重点关注项目废气治理措施的技术合理及xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-5-达标排放可行性。根据项目备案，本项建设性质为新建，考虑到本厂实在原有厂区内建设，结合对在建工程的建设及运行情况的调查，梳理在建工程存在的环境问题，本项目部分公辅、储运、环保工程等依托在建工程，主要关注依托工程废水处理设施剩余负荷和工艺能否满足本项目建设需要的依托。在防治污染可行性论证阶段，重点关注项目拟采取的污染防治措施是否满足污染物的治理要求，做到达标排放，分析经济、技术方面可行性。本项目固废产出种类较多，重点关注运营期固体废物产生种类、收集、暂存和处置措施可行性分析，对全过程提25、出相应的环境管理处置要求。环境风险方面，回顾在建工程环境风险防范措施的有效性，结合环境风险保护目标情况，重点关注毒性物质泄露对周边环境和保护目标造成的风险事故影响，给出突发环境事件应急预案编制要求，强化环境风险防范措施，确保项目环境风险可控。1.3.环境影响报告书的主要结论环境影响报告书的主要结论xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线建设项目符合国家产业政策，符合相关规划；项目选址、总体布局合理；本项目废水、废气通过相应的防治措施治理后均能达标排放，固废得到合理处置。环评认为在认真落实本报告提出的各项环保措施的前提下，项目对周围26、环境影响较小。因此，在切实落实各项环保措施的前提下，从环境保护角度该项目的建设是可行的。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-6-1.总则总则1.1 编制依据编制依据1.1.1 相关法律、法规相关法律、法规中华人民共和国环境保护法（修订）（2015 年 1 月 1 日）；中华人民共和国环境影响评价法（修订）（2018 年 12 月 29 日）；中华人民共和国环境噪声污染防治法（修订）（2018 年 12 月 29 日）；中华人民共和国大气污染防治法（修订）（2018 年 10 月 26 日）；中华人民共和国水污染防治法（修订）（2018 年 1 月 1 日）；中华人民共和国27、固体废物污染环境防治法（修订）（2020 年 4 月 29 日）；中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日）；中华人民共和国循环经济促进法（修订）（2018 年 10 月 26 日）；中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日）；中华人民共和国节约能源法（修订）（2018 年 10 月 26 日）；中华人民共和国土地管理法（修订）（2020 年 1 月 1 日）；中华人民共和国城乡规划法（2015 年 4 月 24 日）；中华人民共和国水法（修订）（2016 年 7 月 2 日）。1.1.2 国务院行政法规及规范性文件国务院行政法规及规范性文件（1）国务院，第28、 645 号令危险化学品安全管理条例（2013 年 12 月 7 日修正）；（2）国务院，第 256 号令 中华人民共和国土地管理法实施条例（2014 年 7 月29日修订）；（3）国务院，第 682 号令 建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日）；（4）国务院，第 736 号令排污许可管理条例（2021 年 3 月 1 日）；（5）国务院，第 748 号令地下水管理条例（2021 年 12 月 1 日）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-7-（6）国务院，国发201918 号国务院关于加强和规范事中事后监管的指导意见（2019 年 9 月 6 日）；29、（7）国务院，国发202123 号国务院关于印发 2030 年前碳达峰行动方案的通知（2021 年 10 月 24 日）；（8）国务院，国办发201033 号关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见（2010 年 5 月 11 日）；（9）国务院，国办发201681 号关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（2016 年 11 月 10 日）；（10）国务院，国发20214 号国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见（2021 年 2 月 2 日）；（11）国务院办公厅，国办函202147 号国务院办公厅关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知30、（2021 年 5 月 25 日）；（14）国务院，国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021 年 11 月 7日）；（15）中共中央 国务院，关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见2021 年 9 月 22 日。1.1.2 部门规章及规范性文件部门规章及规范性文件（1）生态环境部、公安部、交通运输部，部令第 23 号危险废物转移管理办法（2022 年 1 月 1 日）；（2）原环境保护部，环发2011150 号关于加强xx地区环境影响评价工作的通知（2011 年 12 月 29 日）；（3）原环境保护部，环发201277 号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的31、通知（2012 年 7 月 3 日）；（4）原环境保护部，环发201298 号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012 年 8 月 7 日）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-8-（5）原环境保护部，环发201430 号关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（2014 年 3 月 25 日）；（6）原环境保护部，环发2015178 号关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见（2015 年 12 月 30 日）；（7）原环境保护部，环环评2016150 号关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（2016 年 32、10 月 26 日）；（8）原环境保护部，环环评201811 号关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见（2018 年 1 月 25 日）；（9）生态环境部，部令第 4 号环境影响评价公众参与办法（2019 年 1 月 1日）；（10）生态环境部，环大气201953 号关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（2019 年 6 月 26 日）；（11）生态环境部，环固体201992 号关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见（2019 年 10 月 15 日）；（12）生态环境部，环办环评202036 号关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理33、的通知（2020 年 12 月 30 日）；（13）生态环境部、国家发展改革委、公安部、交通运输部、卫生健康委员会，部令第 15 号国家危险废物名录（2021 年版）（2021 年 1 月 1 日）；（14）生态环境部，环综合20214 号关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见（2021 年 1 月 9 日）；（15）生态环境部，环环评202145 号关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（2021 年 5 月 31 日）；（16）生态环境部，环大气202165 号关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（2021 年 8 月 4 日）；（17）生态34、环境部办公厅，环办环评函2020463 号关于印发 的通知（2020 年 9 月 1 日）；（18）生态环境部办公厅，环办固体函2020270 号关于印发全国危险废物专xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-9-项整治三年行动实施方案的通知（2021 年 5 月 26 日）；（19）生态环境部办公厅，环办固体202120 号“十四五”全国危险废物规范化环境管理评估工作方案（2021 年 9 月 1 日）；（20）中华人民共和国国家发展和改革委员会，第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年 1 月 1 日）；（21）工业和信息化部、环境保护部、农业部、35、国家质量监督检验检疫总局农药产业政策（2010 年 8 月 26 日）（21）生态环境部，环水体【2018】16 号关于加强固定污染源氮磷污染防治的通知(2018 年 4 月 9 日)；（22）生态环境部，环环评202145 号关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（2021 年 5 月 31 日）；（24）关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知（工信部联节 2016217 号）；（25）生态环境部，环大气202033 号2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（2020 年 6 月 24 日）；（26）生态环境部、发展改革委、财政部、自然资源部、住房城乡建设部、水利部、36、农业农村部等 7 部门xx印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划（2021年 12 月）；（27）生态环境部，部令第 11 号固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（2019 年 12 月 20 日）；（28）生态环境部，部令第 16 号建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（2020 年 11 月 30 日）；1.1.4 地方部门规章及规范性文件地方部门规章及规范性文件（1）xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案（2015-2050 年）的通知，甘政发2015103 号；（2）xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知，甘政发201611237、 号；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-10-（3）xx省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见（甘政发201393号）；（4）xx省生态环境厅关于进一步加强污染源自动监控工作的通知（甘环执法发202016号）；（5）xx省环境保护厅关于做好土壤环境重点监管企业自行监测及信息公开的通知（甘环土壤发201810 号）；（6）xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护规划的通知（甘政办发【2021】105 号）；（7）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，甘政发202068 号，xx省人民政府，2020 年 12 月 2938、 日；（8）xx省污染防治攻坚方案（2018 年 7 月 9 日）；（9）xx省环境保护条例，2020 年 1 月 1 日；（10）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日）；（11）xx省水污染防治条例（2021 年 1 月 1 日）；（12）xx省土壤污染防治条例（2021 年 5 月 1 日）（13）xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年 1 月 1 日）（14）xx市人民政府办公室关于印发的通知（酒政办发201977 号），2019 年 5 月 9 日；（15）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知（酒政发202153 号）；（16）x39、x市生态环境局关于印发xx市生态环境准入清单（试行）的通知（酒环发）2021483 号。1.1.4 相关规划与文件相关规划与文件（1）xx省地表水功能区划（2012-2030）甘政函20134 号；（2）xx 省生态功能区划，xx省人民政府，2004 年 10 月；（3）xx省“十四五”生态环境保护规划；（4）xxxx经济开发区发展规划（20192030），xx大学；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-11-（5）xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，xx大学；（6）xx市环境生态局关于xx东建材化工工业园（xx循环经济产40、业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书的审查意见，酒环函【2019】255 号。1.1.5 评价技术导则、规范评价技术导则、规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）；（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）；（7）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（8）建设项目41、环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）；（10）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（11）水污染治理工程技术导则（HJ2015-2012）；（12）危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）；（13）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）；（14）污染源源强核算技术指南 制药工业（HJ992-2018）（15）排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）；（17）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（18）排污单位自行监测技术指南-化学合成类42、制药工业（HJ883-2017）；（19）排污许可证申请与核发技术规范 制药工业-原料药制造（HJ858.1-2018）；（21）排污许可证申请与核发技术规范 危险废物焚烧（HJ1038-2019）；（22）化工建设项目环境保护设计标准（GB/T50483-2019）；（23）石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）；（24）地下水环境监测技术规范（HJ164-2020）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-12-（25）精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）；(26)危险废物鉴别标准 通则(GB 5085.7-2019)；（27）固体废43、物鉴别标准 通则(GB 34330-2017)；（28）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；（29）一般工业固体废物管理台账制定指南（生态环境部公告 2021 年 第 82号）；（30）危险废物环境管理指南 化工废盐（生态环境部，2022 年 1 月 9 日）（31）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；（32）工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）。（33）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（34）石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013）；（35）化工建设项目环境保护设计规范（GB44、50483-2009）；（36）储罐区防火堤设计规范（GB50351-2014）；（37）建筑设计防火规范（GB50016-2014（2018 版）；（38）石油化工储运系统罐区设计规范（SH/T 3007-2014）1.1.6 相关技术文件及资料相关技术文件及资料（1）国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)(2018 版)；（2）石油化工行业 VOCs 排放量计算办法（财税【2015】71 号）；（3）关于2019 年国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）（公示稿（2019-11-27）；（4）关于发布 2016 年国家先进污染防治技术目录（VOCs 防治领域）的公告（公告 20145、6 年第 75 号）。（5）有毒有害大气污染物名录(2018 年)；（6）有毒有害水污染物名录(第一批)；（7）高毒物品目录(2003 版)；（8）国家危险废物名录(2021 版)(2021 年 1 月 1 日)；（9）环境保护综合名录(2021 年版)；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-13-（10）危险化学品目录(2015 年)；（11）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）；（12）首批重点监管的危险化工工艺目录；（13）第二批重点监管危险化工工艺目录；（14）淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批、第二批、第三批)；（15）xx地区46、鼓励类产业目录（2020 年本）（2021 年 3 月 1 日）；（16）挥发性有机物治理实用手册；（17）石化行业挥发性有机物治理实用手册；（18）危险废物管理制度（2021 年版）1.1.7 任务依据及建设单位提供资料任务依据及建设单位提供资料（1）xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线建设项目环境影响评价委托书，xxxx新材料有限公司 2022年 10 月 14 日；（2）xxxx新材料有限公司年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目环境影响报告书，xx省化工研究院有限责任公司，247、021 年 3月；（3）xx市生态环境局关于对xxxx新材料有限公司年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目环境影响报告书环评批复（酒环审20213 号）；（4)酒 泉 志 合 新 材 料 有 限 公 司 排 污 许 可 证（证 书 编 号：91620981MA73NYHD5K001P）；（5）xxxx新材料有限公司突发环境事件应急预案；（6）xxxx新材料有限公司 400 吨/年 6,8-二氯辛酸乙酯、300 吨/年大茴香酸和 200 吨/年硝呋齐特生产项目环境影响报告书，xx省化工研究院有限责任公司，2022年 11 月；（7）xx市生态环境局关于48、对xxxx新材料有限公司 400 吨/年 6,8-二氯辛酸乙酯、300 吨/年大茴香酸和 200 吨/年硝呋齐特生产项目环境影响报告书环评批复（酒xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-14-环审20213 号）；1.2 评价目的、原则及内容评价目的、原则及内容1.2.1 评价目的评价目的通过对项目拟建地污染源及环境质量现状调查评价，了解拟建项目周围主要污染源排放现状、环境质量现状；通过对项目工艺过程及污染源的分析，制定污染防治措施，评述其可行性，确定项目主要污染因子及排放量，并预测项目对周围环境的影响程度；核实拟建项目主要污染物排放总量指标，分析其取得排污指标途径，从总量控49、制角度分析项目建设的可行性；并通过综合分析从环境保护角度论证项目选址的可行性，为项目实现合理布局、最佳设计提供科学依据。1.2.2 评价原则评价原则环境影响评价的原则是突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量，应坚持以下原则：依法评价原则：贯彻执行环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。科学评价原则：规范环境影响评价，科学分析项目建设对环境质量的影响。突出重点原则：根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效益关系，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.2.3 评价内容评价内容结合国家及地方产业政50、策与相关规划、以及园区总体规划及规划环评、审查意见等开展评价工作，分析本项目建设与各规划的相符性和主要环境制约因素，从环保角度论述项目选址的合理性和可行性；调查分析本项目的主要污染物产生情况及污染防治措施，并提出有针对性的对策和防范措施；查清现有工程基本情况、污染物排放及达标情况、存在的环境问题并提出整改措施；查清项目厂区及周围的环境状况，在工程分析的基础上，重点确定项目营运期各环xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-15-节的污染源、主要污染物产生量，提出避免或减少污染、防止对环境质量造成破坏的对策和建议，预测项目建成后排放的主要污染物对周围环境可能造成影响的范围和程度；51、通过现场调查与监测分析，了解工程所在区域的地表水、地下水、环境空气、声环境以及土壤环境现状；依据国家有关环境标准，论证污染治理和环保措施的可行性和合理性，提出污染物控制措施的对策、建议，为该项目的选址、布局和工程设计从环境保护角度提供科学依据，对项目建设的环境可行性作出明确结论；针对工程的污染特征进行达标排放和清洁生产措施分析，在要求全厂污染物实现达标排放的基础上，核算污染源排放总量，为制订总量控制计划提供依据。1.3 评价因子的识别和筛选评价因子的识别和筛选1.3.1 环境影响因子的识别原则环境影响因子的识别原则综合考虑项目的性质、工程特点、工程阶段（施工期、运营期）及其所处区域的环境特征，52、识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，并确定其影响性质、类型、时间、范围和影响程度，为筛选评价因子及确定评价重点提供依据。1.3.2 环境影响因子的识别环境影响因子的识别根据项目工程特点、环境特征以及工程对环境的影响性质与程度，对项目的环境影响要素进行识别，识别过程见表 1.3-1。表表1.3-1环境影响因素识别矩阵环境影响因素识别矩阵环境因素工程活动环境因素工程活动自然环境自然环境空气空气地表水地表水地下水地下水声环境声环境土壤环境土壤环境生态环境生态环境施工期挖填土方-S1000-S1-L1材料堆存-S1000-S10建筑施工-S100-S2-S10材料、废物运输-S1053、0-S100扬尘-S100000废水0-S1-S10-S10噪声000-S100固体废物0000-S10运营期原燃料、产品运输-L10-L1-L2-L1-L1产品生产-L10-L1-L1-L10废气-L20-L10-L1-L1xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-16-废水-L1-L1-L10-L10噪声000-L100固体废物00-L10-L10事故风险-S1-S1-S10-S10注：（1）环境影响因素识别包括建设项目对各环境要素可能产生的污染影响与生态破坏，包括有利影响与不利影响、长期影响与短期影响等。（2）表中不利影响用“-”表示，有利影响用“+”表示；短期影响用“S54、”表示，长期影响“L”表示；无影响用“0”表示，轻影响用“1”表示，中等影响用“2”表示，较重影响用“3”表示1.3.3 环境评价因子环境评价因子综合工程分析结果和环境影响因子识别结果，可知本项目施工期工程量较小，对环境的影响较小，且是短暂的和可逆的，会随着施工期的结束而结束。运营期能产生较好的社会经济效益，利于促进区域的工业经济发展。运营期废水、废气和噪声的排放对环境质量有一定影响，产生的废气、废水和噪声均采取了妥善的治理措施或处理处置措施，不会对周围环境产生大的影响。1、施工期施工期施工期对环境的影响取决于工程特点、施工季节以及工程所处的地形、地貌等环境因素。施工期主要环境影响因素见表 155、.3-2。表表 1.3-2施工期环境影响因子识别一览表施工期环境影响因子识别一览表序号序号环境要素环境要素主要环境影响主要环境影响影响因子影响因子1环境空气土地平整、挖掘、土石方、运输、存放、使用扬尘施工车辆尾气施工机械及车辆尾气2声环境施工机械、车辆作业噪声噪声3水环境设备清洗废水SS、COD、石油类4固体废物生活垃圾、建筑垃圾固废5土壤环境设备维修，物料存放石油类2、运行期运行期根据本项目污染物排放状况及环境影响因素识别结果，确定本次环评评价因子确定如下：(1)大气环境现状评价因子：SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、甲醇、硫酸、甲苯、氯化氢、TVOC、氨、硫化氢、非甲烷总烃56、二噁英、氮氧化物；污染源评价因子：甲醇、颗粒物、硫酸、二甲醚、二氯乙烷、磺酰氯、氯化氢、二氧化硫、氮气、间氯甲基苯甲酸甲酯、间甲基苯甲酸甲酯、3-（二氯甲基）苯甲酸甲酯、xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-17-乙腈、甲苯、间氰甲基苯甲酸甲酯、碳酸二甲酯、三乙胺、乙酸、氨、硫化氢、二噁英、氮氧化物、CO；影响预测因子：SO2、PM10、CO、NO2、甲苯、氯化氢、甲醇、硫酸、TVOC、氨、硫化氢、非甲烷总烃、二噁英；(2)地表水环境污染源评价因子：pH、水温、COD、总有机碳、硫酸盐、二氯乙烷、盐分、AOX、氯化物、总氮、乙腈、氰化物、甲苯、苯系物、BOD5、氨氮、SS57、盐类；(3)地下水环境现状评价因子：pH（无量纲）、色（铂钴色度单位）、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、总硬度（以 CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、锰、铁、铜、锌、铝、耗氧量、氨氮、总大肠菌群、菌落总数、氟化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氰化物、1，2-二氯乙烷、甲苯。污染源评价因子：pH、水温、COD、总有机碳、硫酸盐、二氯乙烷、盐分、AOX、氯化物、总氮、乙腈、氰化物、甲苯、苯系物、BOD5、氨氮、SS、盐类。影响预测因子：COD、氯化物、氰化物、甲苯、苯系物、1，2-二氯乙烷。(4)声环境现状检58、测和影响预测因子均为等效连续 A 声级（Leq）。(5)固体废物现状评价因子：固体废物的产生、处置及排放量影响评价因子：危险废物、一般固废(6)土壤环境现状评价因子：砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-59、氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘、二噁英。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-18-预测因子：1，2-二氯乙烷、甲苯、二噁英(7)环境风险大气环境风险影响评价因子：乙腈、二氯乙烷、光气、CO；地下水环境风险影响评价因子：1，2-二氯乙烷、甲醇、甲苯、乙腈、磺酰氯；评价因子汇总一览表见表 1.3-3。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-19-表表 1.3-3评价因子一览表评价因子一览表环境类别环境类别现状评价因子现状评价因子污染源评价因子污染源评价因子影响预测因子影响预测因子大气环境SO2、N60、O2、CO、O3、PM10、PM2.5、甲苯、氯化氢、TVOC、氨、硫化氢、非甲烷总烃、二噁英、氮氧化物甲醇、颗粒物、硫酸、二甲醚、二氯乙烷、磺酰氯、氯化氢、二氧化硫、氮气、间氯甲基苯甲酸甲酯、间甲基苯甲酸甲酯、3-（二氯甲基）苯甲酸甲酯、乙腈、甲苯、间氰甲基苯甲酸甲酯、碳酸二甲酯、三乙胺、乙酸、氨、硫化氢、二噁英、氮氧化物、CO；SO2、PM10、CO、NO2、甲苯、氯化氢、甲醇、硫酸、TVOC、氨、硫化氢、非甲烷总烃、二噁英地表水环境pH、水温、COD、总有机碳、硫酸盐、二氯乙烷、盐分、AOX、氯化物、总氮、乙腈、氰化物、甲苯、苯系物、BOD5、氨氮、SS、盐类；地下水环境pH（无量纲）、61、色（铂钴色度单位）、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、总硬度（以 CaCO3 计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、锰、铁、铜、锌、铝、耗氧量、氨氮、总大肠菌群、菌落总数、氟化物、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氰化物、1，2-二氯乙烷、甲苯。pH、水温、COD、总有机碳、硫酸盐、二氯乙烷、盐分、AOX、氯化物、总氮、乙腈、氰化物、甲苯、苯系物、BOD5、氨氮、SS、盐类COD、氯化物、氰化物、甲苯、苯系物、1，2-二氯乙烷土壤砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯62、乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘、二噁英1，2-二氯乙烷、甲苯、二噁英1，2-二氯乙烷、甲苯、二噁英xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-20-声环境连续等效 A 声级连续等效 A 声级63、连续等效 A 声级生态环境水土流失、植被、动物等固体废物生产固废-环境风险大气环境风险乙腈储罐泄露、二氯乙烷储罐泄露、甲苯储罐泄露产生次生污染物 CO，1，2-二氯乙烷储罐泄漏产生此生污染物光气乙腈、二氯乙烷、光气、CO地表水环境风险地下水环境风险1，2-二氯乙烷、甲醇、甲苯、乙腈、磺酰氯xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-21-1.4 环境功能区划环境功能区划1.4.1 环境空气环境空气项目厂址位于xx省xx循环经济产业园xx东建材化工工业园，根据环境空气质量标准(GB3095-2012)中有关功能区的分类标准的相关规定，确定本项目所选厂址环境空气功能区划为二类区。1.64、4.2 地表水地表水项目厂址位于xx省xx循环经济产业园xx东建材化工工业园，园区所在地xx东镇无地表水，提供园区部分工业产业用水的大红泉水库中的水体引自白杨河，根据xx省地表水功能区划（2012-2030）（xx省水利厅 2013 年），评价段白杨河属于二级水功能区，“白杨河肃南、xx工业农业用水区”中的类水体，根据地表水环境质量标准（GB3838-2002），确定地表水体为类水体。水功能区划见图 1.3-1。1.4.3 地下水环境地下水环境根据地下水质量标准（GB/T14848-2017）中关于地下水环境功能区划分的相关规定，确定地下水为类水体。1.4.4 声环境功能区划声环境功能区划根据65、声环境质量标准（GB3096-2008）功能区划分要求，项目所在区域声环境功能区为 3 类区。1.3.5 生态环境功能区划生态环境功能区划根据xx省生态功能区划，园区所在地属于xx镇荒漠风蚀控制生态功能区。根据现场调查，园区所在区域生态系统类型主要为干旱荒漠生态系统。xx省生态功能区划见图 1.3-2。1.3.6 土壤环境土壤环境依照 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB366002018)中关于土壤环境功能区划分的相关规定，确定土壤环境功能区为二类用地（工业用地）。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-22-1.3.7 项目所在区环境功能区划汇总项目所在66、区环境功能区划汇总园区环境功能区划见表1.3-1。表表1.3-1 项目所在区域环境功能区划项目所在区域环境功能区划序号序号环境要素环境要素功能区划级别功能区划级别范围（功能）范围（功能）1环境空气二类评价区环境空气2地表水类白杨河III类水体3地下水类区域地下水4声环境3 类xx东建材化工工业园5生态环境xx镇荒漠风蚀控制生态功能区评价区生态环境6土壤环境第二类建设用地工业园区规划工业用地xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-23-图图 1.3-1 地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-24-图图 1.3-2 xx67、省生态功能区划xx省生态功能区划xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-25-1.5 评价标准评价标准1.5.1 环境质量标准环境质量标准1、环境空气、环境空气环境空气质量现状及影响评价 SO2、NO2、CO、臭氧、PM10、PM2.5执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的环境空气污染物基本项目二级浓度限制；甲醇、硫酸、TVOC、甲苯、氯化氢、NH3、H2S 等因子执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 推荐的污染物标准限值；NMHC 参考执行大气污染物综合排放标准详解中的详解值 2mg/m3，二噁英类参照执行日本环境厅中央环境审议会制68、定的环境标准，具体执行指标见表 1.5-1。表表 1.5-1环境空气各项污染物的浓度限值单位：环境空气各项污染物的浓度限值单位：g/m3序号序号污染物污染物名称名称年平均年平均24 小时平均小时平均1 小时平均小时平均标准来源标准来源二级二级二级二级二级二级1SO260150500环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求2NO240802003CO-4mg/m310mg/m34PM1070150-5PM2.53575-6臭氧-日最大 8 小时平均 160200表表 1.5-2其他污染因子环境空气质量标准其他污染因子环境空气质量标准污染物名称污染物名称取值时间取值时间标准浓度限值69、标准浓度限值（g/m）标准名称标准名称氨1 小时平均200环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）硫化氢1 小时平均10TVOC8 小时平均600甲苯1 小时平均200甲醇日平均10001 小时平均3000硫酸日平均1001 小时平均300氯化氢1 小时平均50日均值15非甲烷总烃1 小时平均2000大气污染物综合排放标准详解二噁英类1 小时平均0.6pg-TEQ/m3日本环境厅中央环境审议会制定的环境标准xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-26-日平均1.65 pgTEQ/m3年平均5 pgTEQ/m32、地下水、地下水地下水环境质量执行GB/T14848-70、2017中类质量指标，见表 1.5-3。表表 1.5-3 地下水质量标准基本项目标准值地下水质量标准基本项目标准值序号序号项目项目类标准类标准序号序号项目项目类标准类标准常规指标常规指标感官性状及一般化学指标（感官性状及一般化学指标（mg/L）1肉眼可见物无10pH6.5pH8.52总硬度以（CaCO3）计45011耗氧量3.03溶解性总固体100012铜1.04硫酸盐25013镍0.025氯化物25014铝0.26铁（Fe）0.315钠2007锰（Mn）0.116氨氮（NH4-N）0.58挥发性酚类（以苯酚计）0.00217浑浊度39阴离子表面活性剂0.318硫化物0.02常规指标常规指标微71、生物指标（微生物指标（mg/L）1总大肠菌群3.02细菌总数100常规指标常规指标毒理学指标（毒理学指标（mg/L）1硝酸盐（以 N 计）208汞（Hg）0.0012亚硝酸盐（以 N 计）1.009砷（As）0.013氰化物0.0510镉（Cd）0.0054氟化物1.0011铬（六价）0.055碘化物0.0812铅（Pb）0.016三氯甲烷（g/L）6013苯（g/L）10.07四氯化碳（g/L）2.014甲苯（g/L）700非常规指标非常规指标毒理学指标（毒理学指标（g/L）11,2-二氯乙烷30.002二氯甲烷20.003、声环境、声环境声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-20072、8）3 类区标准，标准值见表 1.5-4。表表 1.5-4声环境质量标准单位：声环境质量标准单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365554、土壤、土壤土壤环境质量执行土壤环境质量标准-建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）标准里第二类用地筛选值限值要求，具体见表 1.5-5。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-27-表表 15-5建设用地土壤污染风险管控标准建设用地土壤污染风险管控标准单位：单位：mg/kg地类地类指标指标项目项目第一类用地第一类用地第二类用地第二类用地筛选值筛选值管制值管制值筛选值筛选值管制值管制值重金属和无机物1砷201206073、1402镉2047651723六价铬3.0305.7784铜2000800018000360005铅40080080025006汞83338827镍1506009002000挥发性有机物8四氯化碳0.992.8369氯仿0.3100.91010氯甲烷122137120111,1-二氯乙烷3209100121,2-二氯乙烷0.526521131,1-二氯乙烯12406620014顺-1,2-二氯乙烯66200596200015反-1,2-二氯乙烯10315416316二氯甲烷943006162000171,2-二氯丙烷15547181,1,1,2-四氯乙烷2.62610100191,1,2,2-74、四氯乙烷1.6146.85020四氯乙烯113453183211,1,1-三氯乙烷701840840840221,1,2-三氯乙烷0.652.81523三氯乙烯0.772.820241,2,3-三氯丙烷0.050.50.5525氯乙烯0.121.20.434.326苯11044027氯苯682002701000281,2-二氯苯560560560560291,4-二氯苯5.6562020030乙苯7.2722828031苯乙烯129012901290129032甲苯120012001200120033间二甲苯+对二甲苯16350057057034邻二甲苯222640640640 xx省化工研究75、院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-28-半挥发性有机物35硝基苯341907676036苯胺92211260663372-氯酚2505002256450038苯并a蒽5.5551515139苯并a芘0.555.51.51540苯并b荧蒽5.5551515141苯并k荧蒽55550151150042490490012931290043二苯并a,h蒽0.555.51.51544茚并1,2,3-cd芘5.5551515145萘2525570700多氯联苯、多溴联苯和二噁英类1二噁英类（总毒性当量）1*10-54*10-51*10-44*10-41.5.2 污染物排放标准污染物排放标准1、废76、气废气（1）有组织废气污染物排放控制标准）有组织废气污染物排放控制标准此次扩建新增 6#生产车间设置的的生产线产生的工艺废气经预处理装置处理后进入二期项目设置的 RTO 焚烧炉进行焚烧，焚烧后废气通过 7#排气筒排放。污水处理站依托一期 5#排气筒，罐区和危废库房依托一期 6#排气筒；其中：5#排气筒排放有组织污染物氨、硫化氢、TVOC 排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中表 1 规定的大气污染物排放限值；6#排气筒排放的有组织污染物氯化氢、苯系物、TVOC 排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中表 1 规定的大气污染物排放限值,1，2-二77、氯乙烷、甲醇参照执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6 中排放标准限值7#排气筒排放有组织污染物：颗粒物、TVOC、NMHC、NH3、H2S、氯化氢、苯系物排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中表 1 规定的大气污染物排放限值；1，2-二氯乙烷、DMF、甲醇参照执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6 中排放标准限值，SO2、NOX、二噁英类排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中表 3 规定的燃烧装置大气污染物排放限值，因子硫酸雾参照执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）;具78、体见表 1.5-6、1.5-7、1.5-8；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-29-（2）厂界无组织污染物监控要求厂界无组织污染物监控要求：污染物氯化氢企业边界无组织排放监控要求执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中表 4 规定的企业边界大气污染物浓度限值；具体见表 1.5-9；甲苯、硫酸雾、甲醇、颗粒物、二氧化硫无组织排放监控浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放的监控浓度限值；具体见表 1.5-10；NH3、H2S、臭气浓度企业边界大气污染物排放监控要求执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放执行具体79、见表 1.5-9。表表 1.5-6大气污染物排放标准大气污染物排放标准序号序号污染物名称污染物名称标准限值标准限值（mg/m3）标准来源标准来源1颗粒物30制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）2NMHC1003TVOC1504硫化氢55氨306氯化氢307苯系物608SO22009NOX20010二噁英类0.1ng-TEQ/m3111，2-二氯乙烷1石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6 中排放标准限值12DMF5013甲醇50表表 1.5-7 燃烧装置大气污染物排放限值燃烧装置大气污染物排放限值序号序号污染物污染物项目项目排放限值（排放限值（mg/m）80、污染物排放监控位置污染物排放监控位置标准来源标准来源1二氧化硫200燃烧（焚烧、氧化）装置排气筒农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）2氮氧化物2003二噁英类a0.1ng-TEQ/ma 燃烧含氯有机废气时，需监测该指标。表表 1.5-8大气污染物综合大气污染物综合排放标准排放标准污染物污染物最高允许排放浓最高允许排放浓度（度（mg/m3）最高允许排放速率（最高允许排放速率（Kg/h）无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒（排气筒（m）二级二级监控点监控点浓度（浓度（mg/m3）硫酸雾45151.5周界外浓度最高点1.2xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究81、院有限责任公司-30-表表 1.5-9 企业边界污染物企业边界污染物排放标准排放标准限值限值项目项目浓度（浓度（mg/m3）无组织排放监控位置无组织排放监控位置备注备注NMHC10在厂房外设置监控点监控处 1h 平均浓度值30监控点处任意一次浓度值氯化氢0.20企业边界大气污染物浓度限值制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）氨1.5恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物排放标准（GB14554-93）硫化氢0.06臭气浓度20表表 1.5-10无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值污染物污染物无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值标准来源标准来源监控点监控点浓度（浓度（mg82、/m3）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物周围外浓度最高点1.0二氧化硫周围外浓度最高点0.40硫酸雾周围外浓度最高点1.2非甲烷总烃周围外浓度最高点4.0甲苯周围外浓度最高点2.4甲醇周围外浓度最高点12氰化氢周围外浓度最高点0.024硫化氢周围外浓度最高点0.06恶臭污染物排放标准氨周围外浓度最高点1.5臭气浓度周围外浓度最高点/（3）厂界厂界内内 VOCs 无组织污染物监控要求无组织污染物监控要求：厂界内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行制药工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）附录 A 中表 A.1 规定的限制，见表 1.5-11。表表 1.5-1183、 厂区内厂区内 VOCS无组织排放限值无组织排放限值污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值2、噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），见表 1.5-12。表表 1.5-12建筑施工场界环境噪声排放标准单位：建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间昼间夜间夜间7055运营期噪声xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-31-执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，标准值见表1.5-13。表表 1.84、5-13工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365553、废水废水运营期产生的废水及生活污水经厂区污水处理站处理后进入园区污水处理厂，排放污染物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）要求的第一类污染物最高允许排放浓度要求限值和第二类污染物最高允许排放浓度三级标准规定限值要求，对于污水综合排放标准（GB8978-1996）无要求的污染物浓度指标，应参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 等级，特征因子 1，2-二氯乙烷排放执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 3 排放85、标准限值，具体标准限值见表1.5-14。回用水污染物 SS、BOD5、CODcr、硫酸盐、氨氮、总磷需满足城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准，具体标准限值见表 1.5-14。表表 1.5-14废水污染物排放标准废水污染物排放标准 单位：单位：mg/l污染物名称污染物名称接管标准接管标准标准名称标准名称pH 值6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）悬浮物（mg/L）400五日生化需氧量（BOD5）（mg/L）300COD（mg/L）500挥发酚2.0总氰化合物1.0硫酸盐400污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 86、等级氯化物500AOX8.0总氮70溶解性总固体（mg/L）1500氨氮45.0总磷（以 P 计）8苯系物2.51，2-二氯乙烷0.3石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 3 标准xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-32-COD60城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准氯离子250硫酸盐250总磷1氨氮10表表 1.6-15回用水回用水水质指标水质指标 单位：单位：mg/l序号序号控制项目控制项目冷却用水冷却用水洗涤洗涤用水用水洗涤洗涤用水用水工艺与产工艺与产品用水品用水原水原水直流冷却水直流冷却水循环冷却87、水系统循环冷却水系统补充水补充水1pH2SS（mg/L）30303浊度（NTU）3334BOD5（mg/L）30103010105CODcr（mg/L）50606011硫酸盐（mg/L）60025025025025012氨氮（以 N 计 mg/L）10101013总磷（以 P 计 mg/L）11114溶解性总固体（mg/L）1000100010001000100015粪大肠菌群（个/L）20002000200020002000当循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却水的氨氮指标应小于 1 mg/L。4、固体废物固体废物一般固体废物处理、处置参照执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB88、18599-2020）；危废管理按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）及其修改单的有关规定；危险废物收集、运输执行危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）。1.6 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围1.6.1 环境空气环境空气1、评价等级、评价等级根据环境评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），利用 AERSCREEN3 估算模式，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%89、。污染物的最大地面质量浓度占xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-33-标率 Pi 计算公式如下：%100CoiCiPi式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据环境评价技术导则 大气环境（HJ3.2-2018）：“项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，估算模式选择城市，否则选择农村”，本项目 3km 半径范围内一半以上面积属于规划区，因此估算模式计算选项按照城市选取，土地利用类型主要为工业用地，当选择城市时，90、城市人口数按项目所属城市实际人口或者规划的人口数确定，此次估算模式计算按照规划人口数确定。估算模式计算参数表见 1.6-1，污染因子评价标准表见 1.6-2，项目有组织废气污染源强见表 1.6-3，项目无组织废气源强见表 1.6-4。表表 1.6-1估算模式计算参数表估算模式计算参数表参数参数取值取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)177200最高环境温度/35.5最低环境温度-23.89土地利用类型城市区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形是地形分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/备注：根据环境影响评价技术导则备注：根据环境影响评价技术导则大气91、环境大气环境(HJ2.2-2018)相关规定相关规定“当选择城市时，城市人口数按当选择城市时，城市人口数按照项目所属城市实际人口或者规划人口数输入照项目所属城市实际人口或者规划人口数输入”，根据xx东建材化工工业园根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园xx循环经济产业园）发发展规划（展规划（2019-2025）环）环 境境 影影 响响 报报 告告 书，人口数确定为书，人口数确定为 177200 人。人。表表 1.6-2 污染因子评价标准污染因子评价标准污染物名称污染物名称功能区功能区取值取值时间时间标准值标准值(g/m)标准来源标准来源SO2二类限区一小时500.0环境空气质量标准(GB92、 3095-2012)NO2二类限区一小时200.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-34-CO二类限区一小时10000.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)PM10二类限区日均150.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)氯化氢二类限区一小时50.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 DNMHC二类限区一小时2000.0大气污染物综合排放标准详解值二噁英类二类限区一小时3.610-6日本环境质量标准年均值TVOC二类限区8 小时600.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-293、018 附录 D甲苯二类限区一小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 D甲醇二类限区一小时3000.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 D硫酸二类限区一小时300.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 DNH3二类限区一小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 DH2S二类限区一小时10.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 Dxx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-35-表表 1.6-3 有组织废气污染源强参数有组织废气污染源强参数污染94、源污染源名称名称坐标坐标(o)海拔（海拔（m）排气筒参数排气筒参数污染物名称污染物名称排放速率排放速率单位单位经度经度经度经度高度高度(m)内径内径(m)温度温度()流速流速(m/s)5 号排气筒97.90949739.7883551909.0015.000.5020.0011.32NH30.051kg/hTVOC0.063H2S0.00016 号排气筒97.90933339.7861991912.0015.000.4020.0011.06盐酸0.002kg/h硫酸0.0281，2-二氯乙烷0.012甲苯0.008甲醇0.006TVOC0.0267 号排气筒97.91212739.78814395、1907.0025.000.6330.0013.37PM100.002kg/h氯化氢0.03甲苯0.24甲醇0.17硫酸0.01二氧化硫0.04TVOC0.42非甲烷总烃0.25CO0.09NOX1.99二噁英类22.64注：二噁英类物质浓度单位为注：二噁英类物质浓度单位为 ng/Nm3，速率单位为，速率单位为 ng/h，产生量为，产生量为 mg/a。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-36-表表 1.6-4 无组织废气污染源强参数无组织废气污染源强参数污染源名称污染源名称左下角坐标左下角坐标(o)海拔高度海拔高度(m)矩形面源矩形面源污染物污染物排放速率排放速率单位单位96、经度经度经度经度长度长度(m)宽度宽度(m)有效高度有效高度(m)6#车间97.91194839.7863841907.0063.5020.0015.00甲醇0.00030164Kg/hPM100.00000007硫酸0.00000029氯化氢0.00000006二氧化硫0.00000193甲苯0.00029478非甲烷总烃0.000203757TVOC0.0003395952#库房97.91005639.7872531908.0042.6021.006.20TVOC0.000002434#库房97.90994939.7865111909.0033.9321.006.20TVOC0.0000097、0976#库房97.90991139.7862021910.0035.7020.006.20TVOC0.000000611#库房97.91214839.7879861905.0030.2412.248.00TVOC0.000001912#库房97.91289439.7881311905.0020.4835.486.00TVOC0.00000073#库房97.909339.7869681911.0033.9321.006.20TVOC0.0000005污水处理站97.90933739.7885511909.0090.0030.005.00H2S0.0000001TVOC0.0000063NH3098、.000000514xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-37-采用 HJ 2.2-2018 推荐清单中的估算模式分别计算各污染物的下风向轴线浓度及相应的占标率。计算结果统计见表表 1.6-5。表表 1.6-5 Pmax 和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)5 号排气筒NH3200.04.91412.4571/5 号排气筒H2S10.06.070460.70361000.05 号排气筒TVOC1200.00.00960.0008/7 号排气筒PM10450.00.08570.99、0190/7 号排气筒氯化氢50.01.28512.5703/7 号排气筒甲苯200.010.23825.1191/7 号排气筒苯系物-999.010.2382-1.0248/7 号排气筒1,2-二氯乙烷3000.00.59970.0200/7 号排气筒DMF30.00.00040.0014/7 号排气筒甲醇3000.07.06820.2356/7 号排气筒硫酸300.06.59702.1990/7 号排气筒SO2500.01.71350.3427/7 号排气筒TVOC1200.017.99171.4993/7 号排气筒NMHC2000.010.58090.5290/7 号排气筒CO10000100、.03.85540.0386/7 号排气筒NO2200.085.246642.62331250.07 号排气筒二噁英类3.610-60.00000.2618/6 号排气筒氯化氢50.00.19270.3854/6 号排气筒硫酸300.02.69750.8992/6 号排气筒1,2-二氯乙烷3000.01.15610.0385/6 号排气筒甲苯200.00.77070.3854/6 号排气筒甲醇3000.00.57800.0193/6 号排气筒TVOC1200.02.50480.2087/污水处理站矩形面源TVOC1200.00.00860.0007/污水处理站矩形面源NH3200.00.000101、70.0004/污水处理站矩形面源H2S10.00.00010.0014/11 号仓库矩形面源TVOC1200.00.00370.0003/6 号仓库矩形面源TVOC1200.00.00130.0001/12 号仓库矩形面源TVOC1200.00.00160.0001/4 号仓库TVOC1200.00.00210.0002/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-38-矩形面源6 号车间矩形面源甲醇3000.00.13010.0043/6 号车间矩形面源PM10450.00.00000.0000/6 号车间矩形面源硫酸300.00.00010.0000/6 号车间矩形面源1,102、2-二氯乙烷3000.00.02910.0010/6 号车间矩形面源氯化氢50.00.00000.0001/6 号车间矩形面源SO2500.00.00080.0002/6 号车间矩形面源甲苯200.00.12710.0636/6 号车间矩形面源NMHC2000.00.08790.0044/6 号车间矩形面源TVOC1200.00.14650.0122/6 号车间矩形面源甲醇3000.00.12940.0043/6 号车间矩形面源PM10450.00.00000.0000/6 号车间矩形面源硫酸300.00.00010.0000/6 号车间矩形面源1,2-二氯乙烷3000.00.02890.00103、10/6 号车间矩形面源氯化氢50.00.00000.0001/6 号车间矩形面源SO2500.00.00080.0002/6 号车间矩形面源甲苯200.00.12680.0634/6 号车间矩形面源NMHC2000.00.08760.0044/6 号车间矩形面源TVOC1200.00.14640.0122/2 号仓库矩形面源TVOC1200.00.00490.0004/3 号库房矩形面源TVOC1200.00.00110.0001/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-39-大气环境影响评价工作级别划分依据见表 1.6-6。表表 1.6-6 大气环境影响评价工作级别判据大104、气环境影响评价工作级别判据评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%本项目 7 号排气筒排放的 NO2的 D10%最远，浓度值为 85.2466g/m3，Pmax 值为42.6233%，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。2、评价范围、评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境要求，本项目 D10%为 1250m，D10%小于 2500m，评价范围以项目厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域，项目大气评价范围见图 1.6-1。xx省化工研究院有限责任105、公司xx省化工研究院有限责任公司-40-图图 1.6-1 大气评价范围图大气评价范围图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-41-1.6.2 声环境声环境1、评价的等级、评价的等级根据本项目噪声特征，同时结合环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的相关要求，本项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类地区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下且受影响人口数量变化不大时，通过判定本项目声环境评价工作等级为三级。本项目声环境影响评价工作等级判定见表 1.6-7。表表 1.6-7声环境影响评价工作等级判定表声环境影响评价工作等级判106、定表评价工作等级评价工作等级划分判据划分判据一级评价评价范围内有适用于 GB3096 规定的 0 类声环境功能区域，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 5dB(A)以上（不含 5dB(A)），或受影响人口数量显著增加时二级评价建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 1 类、2 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 3dB(A)5dB(A)，或受噪声影响人口数量增加较多时三级评价建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在 3dB(A)以下（不含 3dB(A107、)），且受影响人口数量变化不大时2、评价范围、评价范围本项目噪声评价范围为项目厂址区域至厂界外 200m 的区域，主要针对厂界噪声达标情况进行分析。1.6.3 地表水环境地表水环境本项目产生的生产废水和生活废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂。按照环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ/T2.3-2018)中规定水环境影响评价工作等级的划分，依据影响类型、排放方式、排放量、或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。直接排放建设项目评价等级分为一级、二级、三级 A 和三级B，如表 1.6-7 所示。表表 1.6-7 地表水环境影响评价分级表地表水环境影响评价分级表评价等108、级评价等级判定依据判定依据本项目本项目排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）水污染物当量数水污染物当量数 W/（无量（无量纲）纲）排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）一级直接排放Q20000 或 W600000本项目废水量为 70654.76m3/a，废水中主要污染物为 pH、COD、二级直接排放其他xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-42-硫酸盐、盐类、SS、氰化物、总磷、氨氮、甲苯、苯系物、1，2-二氯乙烷、AOX、总氮、氯化物、氯化氢、总有机碳、二氯乙烷、乙腈、BOD5 等，本项目生产废水及其他废水排入厂区污水处理站处理，最终排入园109、区污水处理厂深度处理。本项目废水属于间接排放。三级 A直接排放Q200 或 W6000三级 B间接排放-因此，确定本项目地表水环境评价等级为三级 B，简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等，并进行一些的环境影响分析。1.6.4 地下水环境地下水环境1、评价等级、评价等级根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)中的规定，进行地下水环境影响评价工作等级划分。（1）地下水环境影响评价项目类别根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）：“M 医药 90 化学药品制造；生物、生化制品制造等项目，本项目属于医药中间体项目，为类地下水环境影响评价项目”。110、（2）地下水环境敏感程度依据 优化评价内容严控新增污染 环境影响评价技术导则地下水环境 解读，中华人民共和国水污染防治法规定，饮用水水源须划定保护区，要求各级政府依法对集中式饮用水源划定保护区，且配套出台了饮用水水源保护区划分技术规范，明确了相关技术要求。判定评价等级时，地下水环境敏感程度中对“敏感”的判定相对简单，已划定准保护区的集中式饮用水水源以其准保护区范围为准，未划定准保护区或保护区的，参照饮用水水源保护区划分技术规范公示法划定迹线范围作为敏感区；对“较敏感”的判定则相对困难，由于“补给径流区”范围 不易确定，以一个完整水文地质单元作为边界通常范围过大，不利于操作，建议按公式法划定迹线111、范围作为较敏感区；其他则为不敏感区，敏感区程度分区见图 1.6-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-43-图图 1.6-2敏感程度分区示意图敏感程度分区示意图根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划环境影响报告书可知，本项目区域地下水迁移至黑山湖水源地所需时间 80a，所以本项目不在黑山湖水源地上游 3000d 的补给范围内，故本项目地下水环境属于不敏感区不敏感区。地下水敏感程度分级见表 1.6-8。表表 1.6-8 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度敏感程度地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用112、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其他地区。备注：根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划环境影响报告书可知，本备注：根据xx东建材化工工业园（xx循环113、经济产业园）发展规划环境影响报告书可知，本项目区域地下水迁移至黑山湖水源地所需时间项目区域地下水迁移至黑山湖水源地所需时间 80a，所以本项目不在黑山湖水源地上游，所以本项目不在黑山湖水源地上游 5000d 的补的补给范围内，故本项目地下水环境属于不敏感区。给范围内，故本项目地下水环境属于不敏感区。表表 1.6-9评价工作等级分级表评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度I 类项目II 类项目III 类项目本项目敏感一一二二级较敏感一二三不敏感二三三由此可知，本项目地下水评价等级为二级二级。2、评价范围评价范围xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-44-根据环境影响评价技术导114、则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。本次地下水环境影响评价范围确定采用公式计算法。导则中推荐的计算公式如下：L=KIT/neL下游迁移距离变化系数，本次评价取 2；K渗透系数，含水层的岩性为砂砾石，根据 HJ610-2016 附录 B 中渗透系数经验值表，项目所在地含水层的渗透系数取 11.5m/dI水力坡度，本项目所在地的水力坡度为 3；T质点迁移天数，取 5000d；ne有效孔隙度，取 0.3；根据以上参数计算得 L=1150m。此外，由于建设项目所在的地下水流基本收到地形条件的控制，地下水的流向，基本与建设项目所在地的沟谷115、走向相一致，总体流向为西南向东北。根据前文地下水评价范围的计算结果，同时结合项目周围地形地貌及水文地质条件确定本次地下水评价范围为：东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。本项目地下水环境影响评价范围见图 1.6-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-45-图图 1.6-2本项目地下水评价范围图本项目地下水评价范围图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-46-1.6.5 土壤环境土壤环境1、评价等级、评价等级xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产116、线建设项目为污染影响，根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），建设项目所在地区周边的土壤环境敏感程度及评价工作等级判定详见表 1.6-10 和 1.6-11。表表 1.6-10 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况表表 1.6-11 污染影响型评价等级划分表污染影响型评价等级划分表敏感程度敏感程度I 类类II 类类III 类类大大中中小小大大中中小小大大中中小小117、敏感一级一级一级二级二级三级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级三级三级三级三级-根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线为 I 类项目；项目生产厂区占地面积 142666.67m2（约 214 亩），占地规模为中型；项目位于xx省xx市xx市建材化工工业园，周边不存在其他土壤环境敏感目标，项目所在地区周边的土壤环境敏感程度为不敏感。由表 1.5-10 可知，项目生产厂区土壤环境评价等级为二级。2、评价范围、评价范围根据环境118、影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）,扩建项目土壤环境影响现状调查评价范围可参考表 1.6-12 确定。表表 1.6-12土壤现状调查范围土壤现状调查范围评价工作等级评价工作等级影响类型影响类型调查范围调查范围占地占地b范围内范围内占地范围外占地范围外一级生态影响型全部5km 范围内xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-47-污染影响型1km 范围内二级生态影响型2km 范围内污染影响型0.2km 范围内三级生态影响型1km 范围内污染影响型0.05km 范围内a涉及大气沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整。b矿山类项目指开采区与119、各场地的占地；改、扩建类的指现有工程与拟建工程的占地。根据表 1.5-12，涉及大气沉降途径影响的项目，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整，根据环境评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），本项目涉及大气沉降涉及的污染物为 1,2-二氯乙烷、甲苯、二噁英类，根据 AERSCREEN3 估算结果，1,2-二氯乙烷、甲苯、二噁英类等土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离见表1.6-13。表表 1.6-13土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离一览表土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离一览表序号序号土壤特征因子土壤特征因子Cmax(g/m)下风向距离（下风向距离（m）11,2-二氯120、乙烷0.5997164.004甲苯0.00378.005二噁英类0.001*10-948.00根据上表可见，土壤特征因子下风向最大浓度出现距离为 164m，因此本项目现状调查范围为项目厂区占地范围及周围 200m 的范围内，土壤环境影响评价范围见图 1.6-3。1.6.6 风险评价风险评价1、评价等级评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中评价工作等级划分依据，将环境风险评价工作等级划分为一、二、三级，划分依据见表 1.6-14。表表 1.6-14环境风险评价工作级别划分环境风险评价工作级别划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言121、，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中环境风险潜势判定依据（判定过程见环境风险评价章节），本项目综合环境风险潜势为高环境风险级，环境风险评价等级为一级。2、评价范围评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，评价范围确定如下。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-48-大气风险评价范围大气风险评价范围设定为距离建设项目边界 5km 的区域为评价范围，大气风险评价范围见图 1.7-1。地表水风险评价范围参照环评影响评价技术导则-地表水环境（H122、J2.3-2018），本项目工艺废水集中收集后进入厂区污水处理站处理，处理后的废水进入园区污水处理厂，事故状态下的废水经管网收集至事故水池，不进入地表水体，因此不设置地表水风险评价范围。同地下水评价范围相同，东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m，评价范围图见图 1.6-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-49-1.6.7 生态环境生态环境1、评价等级评价等级根据环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022），位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区123、的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目属于工业类项目，位于原厂界不新增土地，且所在园区属于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求，因此，本次评价此次生态环境评价不划分评价等级，只做生态影响分析。2、评价范围评价范围评价范围为厂区边界向外延伸 200m 范围。1.6.8 评价范围及等级汇总评价范围及等级汇总工程评价范围汇总详见表 1.6-15。表表 1.6-15 项目评价范围项目评价范围汇总汇总一览表一览表评价项目评价项目评价等级评价等级评价范围评价范围环境影响评价或分析环境空气一级项目厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域地下水二级东北（下游）延伸 124、1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。声环境三级为厂界外 200m 范围内。生态环境三级厂址东、南、西、北厂界分别外 200m 范围。土壤环境二级为厂区占地范围及厂界外 200m 范围内环境风险一级项目边界外延 5km 的区域为评价范围地表水风险评价范围：/东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-50-1.7 环境敏感点与主要环境保护目标环境敏感点与主要环境保护目标1.7.1 环境保护目标环境保护目标本项目主要环境保护目标是评价区内的环境空气、地表水体、地下水及选址地周125、围人群相对集中的居民区、村庄和事业单位等的人群健康。主要环境保护目标如下：（1）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，保护级别为环境空气标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）声环境：保护目标为评价范围内的声环境质量，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。（3）地下水环境：保护目标为评价范围内的地下水环境质量，保护级别为地下水质量标准GB/T14848-2017中类质量指标。（4）地表水环境：保护目标为白杨河的地表水环境质量，保护级别为地表水质量标准GB/T3838-2002中类质量指标。（4）土壤环境：保护目标为评价范围内的土壤环境治理，保护126、级别为土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB366002018)第二类用地筛选值标准。（5）生态环境：保证目标为评价范围内的生态环境不受到破坏。1.7.2 环境敏感点环境敏感点本项目位于xx省xx市xx市建材化工工业园（xx循环经济产业园），根据现场调查，本项目大气环境评价评价范围内无主要环境空气保护目标，本项目大气风险环境评价评价范围内主要环境空气保护目标（公租房、xx东镇政府、恒宇宾馆工业园区管委会），地下水环境评价范围内无保护目标，项目各环境要素评价范围内的具体敏感点见表 1.7-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-51-表表 1.7-1项目主127、要环境敏感点一览表项目主要环境敏感点一览表类型类型序序号号坐标（坐标（m）保护对象保护对象保护目标名称保护目标名称环境功能环境功能区区相对厂区方相对厂区方位位距离距离（km）环境保护功能环境保护功能XY环境风险13584.491628.55公租房居住/东北3.52/23435.61449.74xx东镇政府行政办公/东北3.0733392.781434.16恒宇宾馆工业园区管委会行政办公/东北3.04地下水1/项目区潜水层类/地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类质量指标土壤1/项目区评价范围内土壤建设用地第二类用地/土壤环境质量标准-建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2128、018）标准里第二类用地筛选值限值xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-52-图图 1.7-1 大气大气环境环境风险风险/声环境声环境/生态环境生态环境/土壤环境土壤环境评价范围评价范围评评图图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司-53-1.10 评价工作程序评价工作程序环境影响评价工作程序见下图 1.10-1。图图 1.10-1 环评工作程序图环评工作程序图xx省化工研究院有限责任公司-54-2、在建项目回顾性评价、在建项目回顾性评价2.1 在建项目基本情况在建项目基本情况xxxx新材料有限公司地点位于xx省xx东建材化工工业园，项目厂区用地中心坐标为129、（97.911015，39.786642），目前已建成一期项目年产 5000 吨对羟基苯甲酸、1500吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯项目，设备已安装完成，已取得排污许可证，目前未投产，该项目于 2020 年 7 月 1 日取得了xx市生态环境局下发的环评批复文件，二期项目 酒泉xx新材料有限公司 400 吨/年 6,8-二氯辛酸乙酯、300 吨/年大茴香酸和 200 吨/年硝呋齐特生产项目目前正在进行环评报批阶段，二期建成后全厂占地面积为 142666.67m2（约214 亩）。目前一期项目建设完成，未投入运行，未排放污染物，故在建工程回顾性评价以实际建设情况和原环评批复为主。2.2 在130、建项目环保手续履行情况在建项目环保手续履行情况在建工程已于 2020 年 7 月 1 日取得了xx市生态环境局下发的环评批复文件（酒环审20213 号），主要生产装置 5000 吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯均已建设完成，尚未进入调试阶段，待配套的公辅设施建成后，按照要求组织开展竣工环保验收工作，在建工程环保手续履行情况见表 2.2-1。表表 2.2-1在建项目环保手续履行情况在建项目环保手续履行情况序号序号环评文件环评文件环评批复文号环评批复文号验收情况验收情况1xxxx新材料有限公司年产 5000吨对羟基苯甲酸、1500 吨对羟基苯甲腈、1000 吨尼泊金酯131、项目（酒环审20213 号）建设已完成，尚未进入竣工验收阶段2xxxx新材料有限公司 400 吨/年6,8-二氯辛酸乙酯、300 吨/年大茴香酸和 200 吨/年硝呋齐特生产项目/未建设2.3 在建项目生产规模及产品方案在建项目生产规模及产品方案一期项目建设 5000 吨/年对羟基苯甲酸（对羟基苯甲酸工业级 3500 吨，对羟基苯甲酸优品级 1500 吨）、400 吨/年尼泊金甲酯、400 吨/年尼泊金乙酯、100 吨/年尼泊金丙酯、100 吨/年尼泊金丁酯、1500 吨/年对羟基苯甲腈生产装置，同时配套建设 1675.95 吨/年硫酸铵、362.88 吨/年硫酸脲、7280 吨/年硫酸钾回收132、装置。xx省化工研究院有限责任公司-55-二期项目建设建成 400 吨/年6.8-二氯辛酸乙酯生产装置，同时配套建设 558.92 吨/年氯化钾、598.18 吨/年 30%盐酸、1098.17 吨/年硫酸钾、1563.21 吨/年六水合三氯化铝、79.80吨/年硼酸回收装置。在建工程具体产品方案见表 2.3-1。表表 2.3-1产品方案产品方案单位单位 t/a序序号号产品类型产品类型产品名称产品名称车间设置车间设置生产规模生产规模（t/a）产品利用类型产品利用类型备注备注自用自用外售外售1主产品主产品对羟基苯甲酸1#车间/2#车间/脱色间500035001500一期2尼泊金甲酯3#车间400133、/400一期3尼泊金乙酯3#车间400/400一期4尼泊金丙酯3#车间100/100一期5尼泊金丁酯3#车间100/100一期6对羟基苯甲腈3#车间1500/1500一期7副产品副产品硫酸铵2#公用工程区1675.95/1675.95一期8硫酸脲2#公用工程区362.88/362.88一期9硫酸钾1#公用工程区7280/7280一期1主产品主产品6,8-二氯辛酸乙酯车间 4400/外售二期2副产品副产品氯化钾558.92/外售二期330%盐酸598.18/外售二期4硫酸钾1098.17/外售二期5六水合三氯化铝1563.21/外售二期6硼酸79.80/外售二期备注：在试生产期间对生产的硫酸铵、134、硫酸脲、硫酸钾含量进行检测，在满足产品质量标准纯度要求备注：在试生产期间对生产的硫酸铵、硫酸脲、硫酸钾含量进行检测，在满足产品质量标准纯度要求的情况下作为副产品外卖，若不满足产品质量要求，则按照危险废物进行处置，未检测之前按照危险的情况下作为副产品外卖，若不满足产品质量要求，则按照危险废物进行处置，未检测之前按照危险废物从严管理；废物从严管理；2.4 在建项目建设内容在建项目建设内容一期项目建设内容包括 1#生产车间、2#生产车间、3#车间、1#库房（甲类库）、6#库房（甲类库）、7#库房（丁类库）、8#库房（丁类库）。主要建构筑物有生产车间、仓库、控制室、综合办公楼以及配套的辅助设施等；二期135、项目建设内容主体工程主要包括4#生产车间以及 RTO 装置区，储运工程（1#库房（丁类成品库）、2#罐区、3#罐区、6#库房（丙类原料库）、以及公用工程等。在建项目的具体工程内容见表 2.4-1。xx省化工研究院有限责任公司-56-表表 2.4-1 项目建设内容一览表项目建设内容一览表工工程程类类别别单项工单项工程名称程名称工程内容工程内容备注备注建设建设情况情况主主体体工工程程1#生产车间占地面积 2027.1m2，建筑面积 2648.64m2（98.5m20m；H=12.2m）；设置 5000 吨/年对羟基苯甲酸生产线成盐/脱水工序、羧化工序、苯酚蒸馏回收工序。一期已建设2#生产车间占地面136、积 2027.11m2，建筑面积 3175.35m2（98.5m20m；H=12.2m）；设置 5000 吨/年对羟基苯甲酸生产线一次酸析/结晶/离心工序、二次酸析/结晶/离心工序、工业级对羟基苯甲酸干燥工序、优级品对羟基苯甲酸精制工序（脱色/过滤工序、结晶/离心工序、干燥工序）。一期已建设脱色间占地面积243.11m2，建筑面积359.32m2（19m20m；H=10.2m）；设置 5000 吨/年对羟基苯甲酸生产线脱色/过滤工序一期已建设脱色间室外设备区：设置 3 套大孔树脂吸附塔一期已建设3#生产车间占地面积 1648.23m2，建筑面积 2977.74m2（20m80m；H=13.2m137、），设置 400 吨/年尼泊金甲酯生产线、400 吨/年尼泊金乙酯生产线、100 吨/年尼泊金丙酯生产线、100 吨/年尼泊金丁酯生产线、1500 吨/年对羟基苯甲腈生产线。一期已建设3#生产车间室外设备区：配备26套真空泵系统及其配套设施、设置尼泊金酯废气处理系统，对腈废气处理系统一期已建设4#生产车间占地面积 1648.23m2，建筑面积 3675.51m2（20m80m；H=13.2m），设置 400 吨/年 6,8-二氯辛酸乙酯生产线。二期未建设4#车间室外设备区4#生产车间室外设备区：设置废气预处理系统二期未建设转轮RTO 装置区RTO 焚烧系统二期未建设1#公用工程区设置硫酸钾回收138、生产线-离心母液预处理工序和过滤滤液中和工序，设置一套 6t/h 三效蒸发系统及其配套设施，设置一套废气治理措施。一期已建设2#公用工程区设置一套 3t/h 三效蒸发系统及其配套设施；设置 3 台大孔树脂吸附塔，2 台活性炭吸附系统及其配套设施一套。设置尼泊金酯系列产品生产线蒸馏回收工序、精馏回收工序、1500 吨/年对羟基苯甲腈生产线苯酚回收工序（精馏工序）一期已建设二期新增副产硫酸钾生产线、氯化钾生产线二期已建设xx省化工研究院有限责任公司-57-硫酸钾无害化装置硫酸钾回收装置区占地面积 615m3，建筑面积 1845.00m2（15m41m；H=15.00m）。设置硫酸钾回收生产线-高温139、氧化炉一座。一期已建设1#库房（丁类成品库）占地面积 925.36m2，建筑面积 8925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放二期产品 6,8-二氯辛酸乙酯，副产氯化钾、六水合三氯化铝、硼酸、硫酸钾、30%盐酸等。二期已建设储储运运工工程程2#库房（丙类成品库）占地面积 925.36m2，建筑面积 8925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放一期产品对羟基苯甲酸、尼泊金酯、对羟基苯甲腈、副产硫酸钾、硫酸铵、硫酸脲。存放二期原料 99%己二酸、92%氢氧化钾、99%碳酸钾、三氯化铝原料等。一期、二期已建设3#库房（甲类危废库）占地面积 553.09m2，建筑面积 140、553.09m2（33.93m21m；H=6.20m），为危废仓库，存放二期项目危险废物。一期、二期已建设4#库房（甲类原料库）占地面积 727.26m2，建筑面积 727.26m2（33.93m21m；H=6.20m），存放原料甲醇、乙醇、丙醇、丁醇，活性炭。一期、二期已建设5#库房（丙类原料库）占地面积 925.36m2，建筑面积 925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放一期原料氢氧化钾、碳酸钾、尿素、碳酸钠、五氧化二磷等。二期原料四丁基溴化铵。一期、二期已建设10#库房（甲类库）占地面积 160.05m2，存放硼氢化钾二期未建设1#罐区占地面积 315.00m2（17.141、6m17.1m），设置 40m3 苯酚卧式储罐 2 座；40m3 硫酸（98%）卧式储罐 1 座。一期已建设CO2罐区占地面积 28m2（4m7m），设置 30m3二氧化碳立式储罐 2座一期已建设2#罐区占地面积 951.00m2（17.6m17.1m），设置 40m3氯化亚砜、40m31，2-二氯乙烷、40m3盐酸、40m3乙醇、40m3甲苯等液体卧式储罐各一座二期未建设3#罐区占地面积 144.00m2（12m12m），设置；60m3乙烯液体立式储罐二期未建设公公辅辅工工程程门卫设置门卫室2间，其中1#门卫室占地面积41m2，建筑面积41m2（4.1m10m；H=4m）；2#门卫室占地面积142、 41m2，建筑面积41m2（4.1m10m；H=4m）；一期、二期已建设机修间设置机修间一座，占地面积 252m2，建筑面积 252m2（21m12m；H=4m）。一期、二期已建设全厂配设置全厂配电室一座，占地面积 798.56m2，建筑面积 798.56m2一期、二已建设xx省化工研究院有限责任公司-58-电室（12m43m；H=5.6m）。期分控室设置 3 座分控室，3#车间分控及机柜室一座，占地面积130.56m2，建筑面积 177.92m2（20m6m；H=13.60m）。一期、二期已建设检测中心设置检测中心一座，占地面积 973.92m2，建筑面积 1947.84m2一期、二期已建143、设纯水制备间设置纯水制备间一座，占地面积 195m2，建筑面积 195m2（15m13m；H=6m）制备规模：2t/h一期、二期已建设冰机房设置冰机房 2 座，分别为 1#，2#，1#冰机房占地面积 108.8m2；2#冰机房占地面积 72m2；1#冰机房设置一套 30 万大卡冷冻机组及配套 1 只 20t/h 氯化钙盐水箱，2#机房设置 1 套 40 万大卡冷冻机组及配套 1 只 20t/h 氯化钙盐水箱。一期、二期已建设空压/制氮设置 1 间空压/制氮室，占地面积 90m2，建筑面积 90m2（12m7.5m；H=6m）；制氮系统：设置 1 套制氮机组，采用空气变压吸附工艺，产气量为 2.144、8Nm3/h(有效耗气量 2.8Nm3/min)，氮气纯度 99.9%，排气压力 0.7MPa，同时拟配备 2m氮气缓冲罐 1 台。空压系统：配备 1 台螺杆式空压机，排气量均为 3.6Nm3/min，排气压力 0.8MPa。一期、二期已建设循环水系统建设循环水池 2 座，1#循环水池占地面积为 196.56m2，2#循环水池占地面积 158.76m2；设置 400m/h 的凉水塔两座；150m/h 的凉水塔两座，总循环水量为 900m3/h，凉水塔处理能力 1100m/h；配备流量 200m3/h，扬程为 32 米循环水泵 8台。一期、二期已建设消防水系统建设 980m3消防水池，配套建设消145、防水泵房，消防泵房内设置型号为 XBD90/65-20 的消防水泵 2 台（消防泵参数：Q=65L/s，H=90m），一开一备一期、二期已建设供水工程项目用水由园区管网供给。一期、二期已建设供电工程项目用电由园区电网供应。一期、二期已建设供热工程设置导热油炉房一座，占地面积 185.44m2，建筑面积185.44m2，设置 400 万大卡燃气导热油炉一台，用于 5000 吨/年对羟基苯甲酸生产供热。一期已建设1 台 6t/h 蒸汽备用锅炉，燃气为天然气，新增电加热导热油炉一台二期未建设项目其它生产供热及生活供热依托园区集中供热。一期、二期已建设环环保保工工程程废气1#公用工程设备区：脱色间室外146、设备区：共设置 1 套二级 10%KOH 喷淋+除雾+活性炭吸附；2 套干燥器自带布袋除尘，废气经收集后通过1#15m 高排气筒排放一期已建设3#车间室外设备区：1套二级水吸收+一级除雾+活性炭吸附，一期已建设xx省化工研究院有限责任公司-59-3 套布袋除尘，5 套一级冷凝，1 套二级 10%稀硫酸喷淋+二级 10%氢氧化钾喷淋+除雾+活性炭吸附。废气经收集后通过2#15m 高排气筒排放。高温氧化炉废气：设置低氮燃烧+布袋除尘；废气经处理后通过 3#35m 高排气筒排放。一期已建设导热油炉废气：设置一套低氮燃烧。废气经处理后通过 4#15m高排气筒排放。一期已建设污水处理站：设置 1 套生物147、滤塔，废气经处理后通过 5#15m排气筒。一期、二期已建设2#罐区/危险废物库房：设置一套一级深冷+二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后经 6#（DAOO6）15m 高排气筒排放。一期、二期已建设RTO 装置区：含氯化氢废气：冷冻盐水冷凝+三级降膜（回收 30%盐酸）+三级碱液吸收（15%氢氧化钾溶液吸收）；有组织：一级碱喷淋+二级溶剂吸收+一级水喷淋无组织：一级碱洗+一级水洗+高效过滤器+转轮吸附预处理后的有组织废气和车间无组织废气合并进入 RTO 蓄热焚烧炉+一级碱喷淋上述废气经上述处理措施处理后通过 7#（DA007）25m 高排气筒排放；二期未建设锅炉废气：锅炉自带低氮燃烧处理后通过 8148、#（DAOO8）15m高排气筒排放二期未建设1#储罐区：采用双管式物料输送；苯酚等有机可燃液体储罐设置氮封系统，废气呼吸口末端并入 1#公用工程区除雾+活性炭吸附；酸性储罐末端并入 1#公用工程区二级 10%KOH 喷淋，储罐区废气收集后同 1#公用工程区废气经 1#15m 排气筒排放。一期已建设废水在厂区建设废水处理站一座，包括预处理+综合处理处理系统+深度处理系统+浓水处理系统，处理规模 300m3/d；具体处理工艺流程：预处理：预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”综 合 处 理 系 统：综 合 处 理 系 统：“生 化 调 节 池+UBF/UASB 厌 氧+一 级A/O-MB149、R+二级 A/O-MBR+清水池”。深度处理系统：深度处理系统：“Fenton 氧化+BAF 曝气生物滤池+UF+RO”。浓水处理系统：浓水处理系统：“3t/h 三效蒸发”。一期、二期已建设固废在厂区建设危险废物库房 1 座（3#甲类库房），占地面积553.09m2，建筑面积 553.09m2（21.24m25.56m；H=6.20m），用于暂存全厂危险废物，建设符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。一期、二期已建设噪声产噪设备采用安装减振基座、隔声，采用厂房隔声等措施。一期、二期已建设xx省化工研究院有限责任公司-60-环境风150、险厂区内设置 1780m3的事故应急池（34.5m15.6m3.7m），占地面积 538.2m2；设置 460m3的初期雨水收集池（8.6m15.6m3.7m），占地面积 134.1m2，一期、二期已建设地下水污染防治对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物库房等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分别做防渗处理。根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）的相关要求，根据地下水环境影响预测结果和场地包气带特征及其防污性能，分别做防渗处理。一期、二期已建设xx省化工研究院有限责任公司-61-2.5 项目产品储存及原辅材料、能源消耗项目产品储存及原辅材料、能源消耗在151、建项目主要原辅材料规格、来源、年耗量等见表 2.5-1。表表 2.5-1 原辅材料及动力消耗情况一览表原辅材料及动力消耗情况一览表序号序号名称名称规格规格物质形态物质形态贮存贮存方式方式消耗量（消耗量（t）储存地点储存地点备注备注1苯酚99%固态罐装3959.52罐区一期2KOH92%固态袋装5290.555#丙类原料库一期3CO299%液态罐装1754.61罐区一期4活性炭99%固态袋装59.874#甲类原料库一期598%硫酸98%液态罐装6081.52罐区一期6对羟基苯甲酸99%固态袋装3283.455#丙类成品库一期7甲醇99%液态桶装175.754#甲类原料库一期8乙醇99%液态桶装1152、84.474#甲类原料库一期9丙醇99%液态桶装43.694#甲类原料库一期10碳酸钠99%固态袋装28.895#丙类原料库一期11正丁醇99%液态桶装46.84#甲类原料库一期12尿素99%固态袋装1450.35#丙类原料库一期13五氧化二磷99%固态袋装580.125#丙类原料库一期1499%己二酸99%固态袋装463.402#仓库二期1595%乙醇95%液态储罐204.742#罐区二期1630%盐酸30%液态储罐824.152#罐区二期1792%氢氧化钾92%固态桶装813.712#仓库二期18甲苯99.5%液态储罐27.692#罐区二期1999%碳酸钾99%固态袋装384.962#仓库153、二期xx省化工研究院有限责任公司-62-201，2-二氯乙烷99%液态储罐87.132#罐区二期2199%氯化亚砜99%液态储罐755.592#罐区二期22氧气（空气）/气态管线818.76/二期23三氯化铝98.5%固态袋装871.842#仓库二期24乙烯99.5%液态储罐82.253#罐区二期25活性炭/固态袋装50.864#库房二期2699%硼氢化钾99%固态桶装83.5610#库房二期27四丁基溴化铵99%固态桶装1.855#库房二期28氮气/气态管线10.90/二期29DMF/液态桶装2.184#车间二期xx省化工研究院有限责任公司-63-2.6 在建项目库房、罐区设置情况在建项目库154、房、罐区设置情况2.6.1 化工储罐区化工储罐区在建项目罐区各储罐的参数、储存量见表 2.6-1。表表 2.1-4 各储罐参数一览表各储罐参数一览表罐组罐组储罐介质储罐介质数量数量/个个储罐规格储罐规格容积容积/m3压力压力装填系数装填系数储存量储存量/t储存周期储存周期/天天储罐类型储罐类型火灾火灾危险性分类危险性分类2#罐区1，2-二氯乙烷13200*480040常压0.83013平底锥顶甲类盐酸13200*480040常压0.83030平底锥顶丙类乙醇13200*480040常压0.83025平底锥顶甲类甲苯13200*480040常压0.83025平底锥顶甲类氯化亚砜13200*480155、040常压0.8307平底锥顶甲类3#罐区乙烯13000*6500600.2-3MPa0.84850半冷冻式甲类2.6.2 仓库仓库表表 2.1-5项目仓库设置项目仓库设置及物料储存情况一览及物料储存情况一览表表序号序号名称名称物态物态规格（规格（W%）全年设计量全年设计量（t）最大储存量最大储存量（t）储存储存/包装包装（方式（方式/规格）规格）备足备足储存周期储存周期（天）（天）一、一、2#库房（丙类库房）库房（丙类库房）1对羟基苯甲酸固态99.5%50005025kg 编织袋含内衬一期32对羟基苯甲腈固态99.5%15002525kg 编织袋含内衬一期53尼泊金甲酯固态99.0%4001156、525kg 编织袋含内衬一期114尼泊金乙酯固态99.0%4001525kg 编织袋含内衬一期115尼泊金丙酯固态99.0%1001525kg 编织袋含内衬一期456尼泊金丁酯固态99.0%1001525kg 编织袋含内衬一期45xx省化工研究院有限责任公司-64-7硫酸铵固态99.0%1675.952525kg 编织袋含内衬一期48硫酸脲固态99.2%365.31525kg 编织袋含内衬一期129硫酸钾固态96.6%72805025kg 编织袋含内衬一期21099%己二酸固99463.4040袋装二期151192%氢氧化钾固92813.7150袋装二期151299%碳酸钾固99384.963157、0袋装二期1513三氯化铝固98.5871.8420袋装二期15二、二、5#库房（丙类库房）库房（丙类库房）1KOH固态92%5290.5550吨袋含内衬一期33碳酸钠固态99%28.89525kg 编织袋含内衬一期1474尿素固态99%1450.337.550kg 编织袋含内衬一期85五氧化二磷固态99%580.12550kg 编织袋含内衬一期3699%硼氢化钾固态999%83.56850kg 编织袋含内衬二期20三、三、4#库房（甲类库房）库房（甲类库房）1活性炭固态99%59.877.525kg 编织袋含内衬一期3850.861025kg 编织袋含内衬二期202甲醇液态99%175.75158、20200L 铁桶一期343乙醇液态99%184.4740200L 铁桶一期654丙醇液态99%43.6920200L 铁桶一期1375正丁醇液态99%46.820200L 铁桶一期128二、二、1#库房（丁类成品库）库房（丁类成品库）1氯化钾（副产）固58%550.0260袋装二期152六水合三氯化铝（副产）固97.5%1480100袋装二期153硼酸（副产）液99.6%9320桶装二期15xx省化工研究院有限责任公司-65-4硫酸钾（副产）固50%1100.6100袋装二期1556，8-二氯辛酸乙酯液99%40040桶装二期1510#库房（甲类库）库房（甲类库）1四丁基溴化铵固991.85159、1袋装二期30 xx省化工研究院有限责任公司-66-2.7 在建项目总图布置在建项目总图布置现场调查，本项目占地面积 142666.67m2（约 214 亩），厂区设有三个出入口，西侧设置一个物流出入口，南侧分别设置了一个人流出入口和一个物流出入口。在厂区西侧，由北向南依次设置：在厂区西侧，由北向南依次设置：污水处理区域（含排放池、雨水池、事故池）、总变配电室、9#仓库/化验室、1#成品库房/2#原料仓库、2#罐区、3#（危废库房）/4#甲类仓库；5#甲类仓库/6#丙类仓库、7#/8#仓库为预留仓库、中控室/检测中心。厂区中间北向南依次布置：导热油炉房（此区域由西向东依次布置生产辅助用房、导热160、油炉房、硫酸钾无害化装置）、1#生产车间、1#公用工程区（此区域由西向东依次布置 1#罐区、循环水池、1#公用工程区、大孔树脂处理区、脱色车间）、2#车间、3#车间、2#公用工程区、4#车间、5#车间（预留）。厂区东侧北向南依次布置：RTO 装置操作场地/11#仓库/112#仓库、8#车间（预留）、7#车间（预留）、3#公用工程区（预留）、6#车间（预留）、氢气站（预留）/10#仓库（预留）/3#罐区。根据上述平面布置，改扩建后，厂区生产区与办公区相对位置未发生变化，办公区位于厂区东南角，处于主导风向（西北）风向侧风向，而且临近园区道路，便于与外界联系。本项目总平面布置情况详见附件。2.8 在161、建工程在建工程工艺工艺2.8.1 对羟基苯甲酸生产线对羟基苯甲酸生产线1、工艺流程图xx省化工研究院有限责任公司-67-表表2.8-12.8-1对羟基苯甲酸生产线生产工艺流程及产排污节点图对羟基苯甲酸生产线生产工艺流程及产排污节点图2、产污环节分析产污环节分析见表2.1-6。表表 2.1-65000 吨吨/年对羟基苯甲酸生产线产污环节一览表年对羟基苯甲酸生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物酯化/甲醇蒸馏回收/中和工序G2-1甲醇、硫酸雾/设备噪声离心工序G2-2甲醇xx省化工研究院有限责任公司-68-脱色/过滤工序G2-3162、甲醇S2-1精制蒸馏回收甲醇工序G2-4甲醇/精制结晶/离心工序G2-5甲醇/精制干燥工序G2-6颗粒物、甲醇/甲醇蒸馏回收工序G2-7甲醇W2-1对羟基苯甲酸甲酯、邻羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对 甲 醚 苯 甲 酸 等）、K2SO4、碳酸钾、甲醇/甲醇精馏回收工序G2-8甲醇2.8.2 尼泊金甲酯生产线尼泊金甲酯生产线1、工艺流程、工艺流程xx省化工研究院有限责任公司-69-尼泊金甲酯生产线工艺流程图见2.8-2。图图 2.8-2 尼泊金甲酯工艺流程及产排污节点图尼泊金甲酯工艺流程及产排污节点图xx省化工研究院有限责任公司-70-2、尼泊金甲酯生产线产物环节尼泊金甲酯生产163、线生产工艺产污环节见表表 2.8-3。表表 2.8-3 尼泊金甲酯生产线产污环节一览表尼泊金甲酯生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物酯化/甲醇蒸馏回收/中和工序G2-1甲醇、硫酸雾/设备噪声离心工序G2-2甲醇脱色/过滤工序G2-3甲醇S2-1精制蒸馏回收甲醇工序G2-4甲醇/精制结晶/离心工序G2-5甲醇/精制干燥工序G2-6颗粒物、甲醇/甲醇蒸馏回收工序G2-7甲醇W2-1对羟基苯甲酸甲酯、邻羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对甲醚苯甲酸等）、K2SO4、碳酸钾、甲醇/甲醇精馏回收工序G2-8甲醇2.8.3164、 尼泊金乙酯生产线尼泊金乙酯生产线1、工艺、工艺流程流程尼泊金乙酯生产线工艺流程图见图 2.8-3。xx省化工研究院有限责任公司-71-图图 2.8-32.8-3尼泊金乙酯尼泊金乙酯生产物料平衡图生产物料平衡图xx省化工研究院有限责任公司-72-2、产污环节、产污环节尼泊金乙酯生产线生产工艺产污环节见表表 2.1-8。表表 2.1-8 尼泊金乙酯生产线产污环节一览表尼泊金乙酯生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物酯化/乙醇蒸馏回收/中和工序G3-1乙醇、硫酸雾、乙烯/设备噪声/离心工序G3-2乙醇/脱色/过滤工序G3-3乙醇165、/S3-1精制蒸馏回收乙醇工序G3-4乙醇/精制结晶/离心工序G3-5乙醇/精制干燥工序G3-6颗粒物、乙醇/乙醇蒸馏回收工序G3-7乙醇W3-1对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对乙氧基苯甲酸等）、K2SO4、碳酸钠、乙醇/乙醇精馏回收工序G3-8乙醇/2.8.4 尼泊金丙酯生产线尼泊金丙酯生产线1、工艺工艺流程流程尼泊金丙酯工艺流程图见图 2.8-4。xx省化工研究院有限责任公司-73-xx省化工研究院有限责任公司-74-2、产污环节、产污环节尼泊金丙酯生产线生产工艺产污环节见表表 2.8-4。表表 2.8-4尼泊金丙酯生产线产污环节一览表尼泊金丙酯生产线产166、污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪噪声声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物酯化/丙醇蒸馏回收/中和工序G4-1丙醇、丙烯、硫酸雾/设备噪声/离心工序G4-2丙醇/脱色/过滤工序G4-3丙醇、乙醇/S4-1精制-蒸馏回收乙醇工序G4-4丙醇、乙醇/精制-结晶/离心工序G4-5丙醇、乙醇/精制-干燥工序G4-6颗粒物、丙醇、乙醇/丙醇蒸馏回收工序G4-7丙醇W4-1对羟基苯甲酸丙酯、对羟基苯甲酸丙酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对丙氧基苯甲酸等）、Na2SO4、碳酸钠、丙醇/丙醇精馏回收工序G4-8丙醇/乙醇蒸馏回收工序G4-9丙醇、乙醇W4-2对羟基苯甲酸丙酯、邻羟基167、苯甲酸丙酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对丙氧基苯甲酸等）、Na2SO4、丙醇、乙醇、H2O/2.8.5 尼泊金丁酯生产线尼泊金丁酯生产线1、工艺工艺流程流程尼泊金丁酯生产线工艺流程图见图 2.8-5。xx省化工研究院有限责任公司-75-图 2.8-5尼泊金丁酯工艺流程及产排污节点图尼泊金丁酯工艺流程及产排污节点图xx省化工研究院有限责任公司-76-2、产污环节、产污环节尼泊金丁酯生产线生产工艺产污环节见表表 2.8-5。表表 2.8-5 尼泊金丁酯生产线产污环节一览表尼泊金丁酯生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物酯化/168、丁醇蒸馏回收/中和工序G5-1丁醇、丁烯、硫酸雾/设备噪声/离心工序G5-2丁醇/脱色/过滤工序G5-3丁醇、乙醇/S5-1精制-蒸馏回收乙醇工序G5-4丁醇、乙醇/精制-结晶/离心工序G5-5丁醇、乙醇/精制干燥工序G5-6颗粒物、丁醇、乙醇/丁醇蒸馏回收工序G5-7丁醇W5-1对羟基苯甲酸丁酯、对羟基苯甲酸丁酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对丁氧基苯甲酸等）、Na2SO4、碳酸钠、丁醇/丁醇精馏回收工序G5-8丁醇/乙醇蒸馏回收工序G5-9丁醇、乙醇W5-2对羟基苯甲酸丁酯、邻羟基苯甲酸丁酯、对羟基苯甲酸、其他反应杂质（如对乙氧基苯甲酸等）、K2SO4、丁醇、乙醇、H2O/2.8.6 对169、羟基苯甲腈生产线对羟基苯甲腈生产线1、工艺、工艺流程流程对羟基苯甲腈生产线生产工艺工艺流程见图 2.8-6。xx省化工研究院有限责任公司-77-图图 2.8-6对羟基苯甲腈工艺流程及产排污节点图对羟基苯甲腈工艺流程及产排污节点图xx省化工研究院有限责任公司-78-2、产污环节对羟基苯甲腈生产线产污环节见表 2.8-6。表表 2.8-6对羟基苯甲腈生产线产污环节一览表对羟基苯甲腈生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物酰胺化分解工序G6-1苯酚、NH3、尿素、磷酸雾、对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、其他含酚有机物/设备噪声S6-1苯170、酚回收工序(酸析/离心工序)G6-2苯酚、硫酸雾/苯酚回收工序(精馏工序)G6-3苯酚、硫酸雾/S6-2结晶/离心工序G6-4苯酚、其他含酚有机物、甲醇/干燥工序G6-5颗粒物、甲醇/G6-6颗粒物、甲醇离心结晶母液相-母液处理-调酸/分层工序G6-7硫酸雾、苯酚、其他含酚有机物/离心结晶母液相-母液处理-有机相蒸馏工序G6-8苯酚、其他含酚有机物/离心结晶母液相-母液处理-蒸馏剩余相复蒸馏工序G6-9苯酚、对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、其他含酚有机物S6-3离心结晶母液相-母液处理-苯酚精馏回收工序G6-10苯酚、其他含酚有机物S6-4离心洗涤液相-甲醇精馏回收工序G6-11甲醇、苯酚、其他含171、酚有机物W6-5甲醇、苯酚、其他含酚有机物离心洗涤液相-精馏剩余液相复蒸馏工序G6-12苯酚、对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、其他含酚有机物/S6-5离心洗涤液相-苯酚精馏回收工序G6-13苯酚、其他含酚有机物S6-6xx省化工研究院有限责任公司-79-2.8.7 硫酸铵回收生产线硫酸铵回收生产线1、工艺原理、工艺原理2NH3+H2SO4(NH4)2SO42、工艺流程描述、工艺流程描述对羟基苯甲腈生产线酰胺化/分解工序产生的废气 G6-1，（主要成分为：苯酚、NH3、尿素、磷酸雾、对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、CO2、其他含酚有机物），G6-1 经二级冷凝后进入二级 10%硫酸喷淋，得到硫酸铵吸收液172、，进入大孔树脂吸附后，吸附树脂用10%氢氧化钾进行解析，解析液回用至硫酸钾生产线 PH 调节中和工序，吸附水进入活性炭吸附塔后的吸附液进入三效蒸发后得到硫酸铵副产。3、工艺流程图及产物环节、工艺流程图及产物环节硫酸铵生产线生产工艺产污环节见表表 2.8-7。表表 2.8-7 硫酸铵生产线产污环节一览表硫酸铵生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物三效蒸发结晶工序G7-1苯酚、其他含酚有机物/设备噪声/树脂解析/S7-2活性炭吸附工序/S7-32.8.8 硫酸脲生产装置硫酸脲生产装置1、工艺流程描述硫酸脲混合液加入大孔吸附树脂对173、反应液中有机物进行吸附，得到树脂吸附后硫酸脲溶液以及待脱附的大孔吸附树脂及吸附物。吸附树脂用 10%氢氧化钾进行解析，解析液回用至硫酸钾生产线 PH 调节中和工序，吸附水进入活性炭吸附塔后的吸附液进入三效蒸发后得到硫酸脲副产。2、产污环节硫酸脲生产线生产工艺产污环节见表表 2.8-8。表表 2.8-8 硫酸脲生产线产污环节一览表硫酸脲生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物三效蒸发结晶工序G8-1苯酚、其他含酚有机物/设备噪声/树脂解析/S8-1活性炭吸附工序/S8-2xx省化工研究院有限责任公司-80-2.8.9 高温氧化炉174、装置高温氧化炉装置1、工艺流程简述工艺流程简述（1）鼓泡床铺设鼓泡床铺设鼓泡床高温氧化炉内先加入净盐（K2SO4）铺底，盐层高 600mm。（2）开车开车开启引风机，开启炉底风机，使炉内净盐层正常沸腾鼓泡，开启烟气加热器，给炉内铺设的净盐（k2SO4）及炉体加热，至床层温度达到 850时开启密封螺旋加料机，调整至正常给料量 1041kg/hr。物料由料仓经螺旋加料机及星形卸料器输送系统，进入鼓泡床高温氧化炉。在 2 秒之内，与高温的流态化净盐完全混合，在 950的空气中高温氧化，鼓泡床高温氧化平均温度控制在 900左右。废盐在炉内的停留时间大约4.6hr，有机物可以被完全完全氧化，其效率大于 175、99.99%。采用此高温氧化方式可将废盐中有机分充分分解氧化，使其处理效率与破坏去除率达 99.99%以上。产生之安定气体达到无异味、无恶臭、无烟之完全燃烧的效果。废盐中的无机物（净盐）溢流进入滚筒冷却器，冷却后回收。（3）启炉前，首先启动炉底鼓风机，渐渐开大风量，炉内至微沸腾状态。设置天然气燃烧器作为烘炉升温用，启动天然气燃烧器主燃料枪，对净盐层升温至 850；当达到设定的温度时，废盐开始进入炉内，废盐在鼓泡床高温氧化炉内经高温氧化，温度达 950，滞留时间8 秒，确保有机物充分氧化分解。经高温氧化处理后的排渣（净盐）经滚筒冷却器冷却后，去往净盐收集装置。（4）鼓泡床高温氧化炉出来的高温烟气176、进入余热锅炉，回收利用烟气余热，产1.5T/h高温饱和蒸汽，同时降低烟气温度至 170。（5）烟气经余热锅炉降温后，进入布袋除尘装置，除去烟气中烟尘及 SOx 等，除尘后的烟气最后经引风机至烟囱排放。（6）在炉子内部设置低氮燃烧器，用以脱除 NOx。（7）由于进入高温氧化塔氧化的废盐为中性，在热氧化过程中仅有二氧化碳产生，不产生其他酸性物质，所以无需碱喷淋，直接排放即可。2、装置组成装置组成1）进料系统固废主要为含少量苯酚等杂质的硫酸钾废盐。暂存于料仓中的废盐经密封螺旋加料机及星形卸料阀输送入鼓泡床高温氧化塔高温氧化段进行高温鼓泡氧化分解。xx省化工研究院有限责任公司-81-包含：料仓、密封螺177、旋加料器、星型卸料器、进料管路等。2）高温氧化系统开启引风机，开启炉底风机，使炉内净盐层正常沸腾鼓泡，开启烟气加热器，给炉内铺设的净盐（k2SO4）及炉体加热，至床层温度达到 850时开启密封螺旋加料机，调整至正常给料量 750kg/hr。物料由料仓经螺旋加料机及星形卸料器输送系统，进入鼓泡床高温氧化炉。在 2 秒之内，与高温的流态化净盐完全混合，在 950的空气中高温氧化，鼓泡床高温氧化平均温度控制在 900左右。废盐在炉内的停留时间大约 4.6hr，有机物可以被完全完全氧化，其效率大于 99.99%。包含：高温氧化系统由鼓泡床高温氧化炉、助燃燃烧器、燃气管路、助燃风管路、鼓风机、滚筒冷却器178、等组成。3）余热利用系统鼓泡床高温氧化炉出来的高温烟气进入余热锅炉，通过能源回收利用充分利用烟气余热，产高温饱和蒸汽，同时降低烟气温度至170。余热回收系统由两级余热锅炉（余热锅炉+余热回收器）、给水系统及热水分配系统等组成。余热回收系统由锅筒、膜壁式水冷沉降室、光管对流换热管束 1、肋片对流换热管束 2、锅炉范围内管道、吹灰及检修、钢构架、炉墙几部分组成，结构设计合理，热水产量大，烟气阻力小，自动控制，运行可靠、方便。余热回收器设置在折流除尘器之后，可以起到精确控制温度的作用，并且避免了余热回收器后的热交换器的堵塞情况，极大的延长热交换器的运行周期时间。本锅炉的热源来自高温氧化炉焚烧排出的烟179、气，锅炉给水水温为 20，工质直接进入加热器预热后由上升管进入锅筒，然后自锅筒引出，经下降管流入膜式水冷壁、光管对流换热管束 1 及肋片对流换热管束，在这里被加热后经管道导出热水。锅炉受热面前段采用膜式水冷壁及光管结构，后段采用肋片结构。膜式水冷壁上留有人孔和吹灰孔。锅炉墙选用轻型护板炉墙，降低了锅炉漏风系数。本项目余热锅炉产生热水主要用于车间、设备冲洗用水以及部分生产工段用水。烟气由氧化炉燃烧室经过烟道进入余热锅炉后的折流除尘器，烟气中夹带 5-10 微米以上的烟尘能够得脱除，为后续热交换器的运行提供条件。余热锅炉主要设计参数见表表 2.8-9。xx省化工研究院有限责任公司-82-表表 2.180、8-9 余热锅炉主要设计参数余热锅炉主要设计参数序号序号名名称称单单位位数值数值1进口烟气量Nm3/h40002烟气进口温度9003烟气出口温度1704产蒸汽量t/h1.55系统进水温度206系统出水温度85-907热损失%238换热面积m2200余热锅炉辅助设备系统：加药系统为了防止给水残余硬度引起锅炉结垢，使用的水为反渗透处理后水，保证了锅炉的长周期运行。吹灰系统由于危险废物中含有低熔点物质和烟气中夹有大量的灰尘，余热锅炉必须在运行过程中吹灰和清洗。4）烟风系统烟气经余热锅炉降温后，进入布袋除尘装置，除去烟气中烟尘等，除尘后的烟气最后经引风机至烟囱排放。5）控制系统包含：自控仪表阀门、控制181、柜、电缆桥架、工控机、系统操作软件等。3、安全工艺要求安全工艺要求高温氧化时具有很多不安全因素，安全生产是至上的理念：（1）鼓泡床高温氧化炉燃烧器设有安全保护装置，燃烧器启动不正常时，安全保护装置自动切断燃料供应，使设备停止运行并报警。（2）鼓泡床高温氧化炉停止运转前，（正常停炉和安全程序的停炉）设有高温氧化室冷却程序，温度下降到设定值时，冷却程序结束，鼓泡床高温氧化炉停止工作。（3）各部件定位准确，连接可靠，控制柜与各设备之间的联接线装有金属硬、软管。水、气路都经过密封试压试验，无泄漏现象。xx省化工研究院有限责任公司-83-（4）设备从点火运行至停机休息，设计有可靠的安全保障体系，燃烧机在182、点火前，为保证炉内无易燃气体发生气爆的瓦斯气体等，设计有风机连锁延时吹扫功能，风机不开，无法强行点火，设备配置有火焰监测探针系统，一旦发生熄火，设备自动切断燃料。（5）全自动控制：自动点火，温度监控，安全报警、熄火保护。（6）负压：设计有排风机变频装置，并与炉内压力显示仪连锁，以控制排风机的转速，确保系统在负压状态下高温氧化。（7）炉本体设泄爆口，防止气爆产生危险，设计压力 2000Pa。4、工艺技术要求工艺技术要求（1）高温氧化系统满足所要求运行工况下能完全分解物料中碳及有机物。（2）本鼓泡床高温氧化炉装置的技术要求：高温氧化温度：850高温烟气滞留时间：8 秒处理效率：99%残留物含菌量：183、无（3）系统运行中保证系统处于负压状态，避免有害气体逸出。（4）利用余热预热空气至800。（5）处理系统须设置多重安全设施，确保设备运转正常、安全、可靠。（6）系统设备材料应具备耐高温、耐腐蚀性能，确保设备的正常使用寿命。系统主体设备设计使用寿命10 年，年运行时间 8000 小时。2.8.10 硫酸钾回收生产装置硫酸钾回收生产装置1、工艺原理工艺原理2、工艺流程描述工艺流程描述（1#生产车间、脱色间、2#生产车间）：产生废气 G1-1、G1-2、G1-3、G1-4 苯酚带xx省化工研究院有限责任公司-84-H2O 废气，G1-5、G1-6 苯酚带酸废气，G1-8、G1-9 苯酚废气，G1-7184、，G1-10 颗粒物带苯酚废气，经收集后进行二级 10%KOH 喷淋工艺，对酸性及苯酚废气进行碱吸收得到吸收中和液 W9-1，对羟基苯甲酸生产线配酸/二次酸析/冷却析晶/离心工序产生的离心水相经冷冻、离心，PH 调节后的中和液 W9-2，对羟基苯甲腈生产线含氨废气 G6-1 经酸喷淋后的剩余尾气与其余废气（G6-2、G6-3、G6-4、G6-5、G6-6、G6-7、G6-8、G6-9、G6-10、G6-11、G6-12、G6-13 主要成分为苯酚、硫酸等）合并计入二级 10%KOH 喷淋，喷淋后的喷淋液W9-3。W9-1、W9-2、W9-3 经中和后进入三效蒸发器。蒸发出盐分合并对羟基苯甲腈苯185、酚回收工序冷凝回收水相 W6-2、对羟基苯甲腈有机相蒸馏工序冷凝回收水相 W6-4、对羟基苯甲腈复蒸馏工序冷凝回收前馏分水相 W6-6、对羟基苯甲酸生产线配酸/一次酸析/冷却析晶/离心工序粗品滤饼 S1、焚烧后的氧化物加水溶解后进行过滤，过滤液进入 6t/h三效蒸发后得产品硫酸钾。3、产污环节产污环节硫酸钾生产线生产工艺产污环节见表表 2.8-10。表表 2.8-10 硫酸钾生产线产污环节一览表硫酸钾生产线产污环节一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪声噪声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物离心母液预处理工序G9-1苯酚/设备噪声/过滤滤液中和工序G9-2苯酚/三效蒸发工序G9186、-3硫酸雾、甲醇/高温氧化工序G9-4CO、CO、N2、H2O/水溶/过滤工序/S9-1活性炭吸附工序/S9-2吸附树脂解析工序/S9-32.8.116.8-二氯辛酸乙酯工程分析二氯辛酸乙酯工程分析1、工艺、工艺流程流程6,8-二氯辛酸乙酯生产线工艺流程图见图 2.8-7。xx省化工研究院有限责任公司-85-xx省化工研究院有限责任公司-86-图图 2.8-76,8-二氯辛酸乙酯生产线二氯辛酸乙酯生产线工艺流程图工艺流程图2 产污环节产污环节6,8-二氯辛酸乙酯生产线产污节点一览表见表 2.8-11。xx省化工研究院有限责任公司-87-表表 2.8-116,8-二氯辛酸乙酯生产线二氯辛酸乙酯生187、产线产污节点产污节点一览表一览表污染工序污染工序废气废气废水废水噪噪声声固废固废序号序号污染物污染物序号序号污染物污染物己二酸投料工序G1-1颗粒物/设备噪声/酯化工序G1-2氯化氢、乙醇、甲苯/乙醇回收工序G1-3氯化氢、乙醇、甲苯/中和乙醇精馏回收工序G1-4氯化氢、乙醇、甲苯W1-1（回收钾盐）氯化氢、乙醇、甲苯、杂质/冷析工序G1-5氯化氢、乙醇、甲苯/10%碳酸钾溶液配制工序G1-6颗粒物/碱化工序G1-7乙醇、甲苯/碱化分层工序G1-8乙醇、甲苯/甲苯萃取工序G1-9乙醇、甲苯/分层甲苯相浓缩工序G1-10甲苯/酸化工序G1-11氯化氢、乙醇、甲苯/酸化分层工序G1-12氯化氢、乙188、醇、甲苯/二次萃取分层工序G1-13氯化氢、乙醇、甲苯W1-2（回收钾盐）己二酸双乙酯、己二酸单乙酯、己二酸、乙醇、氯化钾、杂质、甲苯、氯化氢/分层甲苯相水喷淋工序G1-14乙醇、甲苯W1-3（钾盐回收）己二酸双乙酯、己二酸单乙酯、己二酸、乙醇、杂质、甲苯、氯化钾、氯化氢/单脂浓缩工序G1-15甲苯/S1-5酰氯化工序G1-161，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、氯化亚砜/15%氢氧化钾溶液配制工序G1-17颗粒物/物料回收工序G1-16(1)1，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、乙烯/氧化工序G1-18氧气、氮气W1-5（回收硫酸硫酸钾、氢氧化钾、杂质/xx省化工研究院有限责任公司-88-钾）189、加成工序G1-191，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、氯化亚砜、乙烯/淬灭分层工序G1-201，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、乙烯/淬灭有机层水喷淋工序G1-211，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、乙烯/汽提工序G1-221，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、乙烯、甲苯/S1-1（压滤滤饼）活性炭吸附工序G1-23氯化氢/蒸馏浓缩结晶工序G1-24氯化氢、颗粒物/5%碳酸钾溶液配制工序G1-25颗粒物/中和/水喷淋工序G1-261，2-二氯乙烷W1-7（回收钾盐）己二酸双乙酯、己二酸单乙酯钾盐、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、己二酸钾、杂质、甲苯、1，2-二氯乙烷、氢氧化铝、其他副反应、亚硫酸钾、氯190、化钾、碳酸钾/硼氢化钾溶液配制G1-27颗粒物/还原工序G1-281，2-二氯乙烷/二次萃取/分层工序G1-291，2-二氯乙烷/水相浓缩工序G1-301，2-二氯乙烷/活性炭吸附工序/S1-2（废活性炭）硼酸盐酸化工序G1-31氯化氢、氢气/硼酸冷却结晶/洗涤工序G1-32氯化氢W1-8（回收氯化钾）6-羟基-8-氯辛酸乙酯、己二酸双乙酯、己二酸单乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、杂质、氯化钾、硼酸、氯化氢、四丁基/xx省化工研究院有限责任公司-89-溴化铵1，2-二氯乙烷有机相酸化水喷淋工序G1-341，2-二氯乙烷、氯化氢、氢气W1-9（钾盐回收）6-羟基-8-氯辛酸乙酯、己二酸双乙酯、己191、二酸单乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、杂质、1，2-二氯乙烷、氯化钾、硼酸、四丁基溴化铵、氯化氢/浓缩工序G1-351，2-二氯乙烷/S1-6氯化工序G1-361，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢、氯化亚砜/水解工序G1-371，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢/萃取/分层工序G1-381，2-二氯乙烷、二氧化硫、氯化氢W1-11（钾盐回收）6.8-二氯辛酸乙酯、6-羟基-8-氯辛酸乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、1，2-二氯乙烷、杂质、DMF、亚硫酸、氯化氢/有机相水喷淋/中和工序G1-391，2-二氯乙烷、氯化氢W1-12（钾盐回收）6.8-二氯辛酸乙酯、6-羟基-8-氯辛酸乙酯、8-氯-6-192、氧代辛酸乙酯、1，2-二氯乙烷、杂质、DMF、氯化钾、碳酸钾、亚硫酸钾、杂质/6，8-二氯辛酸乙酯脱溶工序G1-401，2-二氯乙烷/S1-76，8-二氯辛酸乙酯精制工序G1-416.8-二氯辛酸乙酯、6-羟基-8-氯辛酸乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、1，2-二氯乙烷、DMF/S1-3（前馏分）；S1-4（蒸馏残渣）xx省化工研究院有限责任公司-90-2.8.12氯化钾回收氯化钾回收1、工艺流程、工艺流程（1）中和工序将 6,8 二氯辛酸乙酯生产线中和乙醇精馏回收工序产生的废水 W1-1、二次萃取分层工序产生的废水 W1-2、分层甲苯相水喷淋工序产生的废水 W1-3、中和/水喷淋工序产生的废193、水 W1-7、硼酸冷却结晶/洗涤工序产生的废水 W1-8、1，2-二氯乙烷有机相酸化水喷淋工序产生的废水 W1-9、分层/萃取工序产生的废水 W1-11、有机相水喷淋/中和工序产生的废水 W1-12 收集至中和液接收罐，加入氢氧化钾进行中和，G2-1 经收集后由管道送至废气处理装置进行处理；（2）汽提工序中和混合液进入汽提工序，G2-2 经收集后由管道送至废气处理装置进行处理，冷凝液 W2-1 进入 污水处理站处理；（3）浓缩工序汽提余液进入三效蒸发，冷凝液回用，废盐进入高温干燥箱，G2-3 经收集后由管道送至废气处理装置进行处理；（4）干燥工序废盐进入高温干燥箱，得到副产氯化钾，G2-4 经194、收集后由管道送至废气处理装置进行处理。xx省化工研究院有限责任公司-91-2.9 在建项目污染物汇总在建项目污染物汇总2.9.1 大气污染物排放汇总大气污染物排放汇总1、有组织、有组织在建项目各车间各生产线的废气产污环节及防治措施汇总表见表表 2.9-1。表表 2.1-16在建在建项目正常运行工况污染物强汇总项目正常运行工况污染物强汇总项目项目污染物污染物名称名称废气量废气量（m3/h）产生浓度产生浓度mg/m3产生速率产生速率kg/h产生量产生量t/a治理措施及综合治理效率治理措施及综合治理效率排放浓度排放浓度mg/m3排放速率排放速率kg/h排放量排放量t/a治理措施治理措施效率效率一期项195、目：1#公用工程区/储罐区（1#排气筒）酚类20000190719.0768.48 1#公用工程区：一套二级 10%KOH 喷淋+除雾+活性炭吸附（与脱色间、2#车间共用一套设备）；2 套干燥器自带布袋除尘。储罐区：酸性废气并入1#公用工程区二级 10%KOH 喷淋；有机废气：并入 1#公用工程区除雾+活性炭吸附99.90%1.910.020.07硫酸3343.346.8399.80%0.670.010.01甲醇50.050.3599.90%0.0050.000050.0003颗粒物1801.804.8099.50%0.90.010.02TVOC191219.1266.3699.90%1.91196、0.020.07一期项目：3#车间、2#公用工程区（2#排气筒）酚类30000804.6724.1414.591 套二级水吸收+一级除雾+活性炭吸附；3 套干燥器自带布袋除尘；4 套一级冷凝+1 套一级冷凝（共用）；1 套二级 10%稀硫酸喷淋+二级 10%氢氧化钾喷淋+除雾+活性炭吸附99.90%0.800.020.01氨2090.6762.72454.8199.90%2.090.060.45硫酸雾128.673.867.0199.90%0.130.0040.01甲醇682.6720.4852.399.90%0.680.020.05颗粒物15.330.462.6899.50%0.080.00197、20.01非甲烷总烃127.673.834.4299.60%0.130.0040.004TVOC2415.0072.4576.4299.90%2.410.070.08一期项目：高温氧化炉PM103809.4321.160.080.62低氮燃烧+布袋除尘99%0.210.0080.01SO21.640.010.05/1.640.010.05xx省化工研究院有限责任公司-92-（3#排气筒）NOx235.190.896.89/235.190.896.89CO52.570.21.54/52.570.21.54一期+二期：污水处理（5#排气筒）氨800064.250.5140.07一套生物滴滤塔90%198、6.430.0510.007硫化氢0.1250.0010.001190%0.01250.00010.0001苯酚0.3750.0030.0290%0.03750.00030.002TVOC78.750.634.5390%7.8750.0634.245一期+二期：危险废物库房/2#储罐区（6#排气筒）盐酸50000.680.00340.025新增：一级深冷+二级碱；原有：除雾+活性炭吸附80%0.1360.000680.005氯化亚砜5.20.0260.18680%1.040.00520.03721，2-二氯乙烷1.640.00820.05980%0.330.00160.0118甲苯0.420.199、00210.01580%0.080.00040.003TVOC17.310.08650.62380%3.460.01730.1246二期项目：7#排气筒颗粒物4000056.922.280.26有组织：一套一级碱喷淋+二级溶剂吸收+一级水喷淋，无组织：一级碱喷淋+一级水喷淋+高效过滤器+转轮吸附，预处理后的废气和车间无组织废气合并进入 RTO 蓄热焚烧炉+一级碱喷淋+7#排气筒99.96%0.020.00100.0001氯化氢294.1016.9918.8199.96%0.170.010.01甲苯51.422.072.1699.86%0.070.00280.0030苯系物51.422.072.200、1699.86%0.070.00280.0030二氧化硫129.1610.2111.2699.28%2.010.080.08TVOC2752.40122.87143.8999.86%3.720.150.19非甲烷总烃1518.3770.6448.3099.86%2.110.080.071，2-二氯乙烷249.3116.8018.2999.87%0.460.020.02DMF0.380.020.1199.87%0.000.000.00CO1.750.070.5150.00%0.880.040.26NOX0.050.000.012.00%0.040.00150.0098二噁英类0.02976.39201、7.0398.00%0.0019.530.14二期项目：蒸汽锅炉颗粒物65364.590.030.22低氮燃烧90.00%6.430.0510.007二氧化硫1.270.00830.0690.00%7.8750.0634.245xx省化工研究院有限责任公司-93-（8#排气筒）氮氧化物55.080.362.6290.00%0.01250.00010.0001注：其中废气量单位为注：其中废气量单位为Nm3/h，浓度为，浓度为mg/Nm3，速率为，速率为kg/h，二噁英类物质浓度单位为，二噁英类物质浓度单位为ng/Nm3，速率单位为，速率单位为ng/h，产生量为，产生量为mg/a。xx省化工研究院202、有限责任公司-94-2、无组织、无组织在建项目无组织汇总见表表 2.9-2。表表 2.9-2 在建在建项目无组织汇总一览表项目无组织汇总一览表生产车间生产车间尺寸尺寸污染物污染物污染源产生污染源产生核算方法核算方法速率速率 kg/h排放量排放量 t/a1#车间98.5m20m6m酚类系数法0.0003880.0027954TVOC系数法0.0003880.0027954硫酸系数法0.00000010.00000009脱色间18m19m6m酚类系数法0.0000010.0000036TVOC系数法0.0000010.00000362#车间98.5m20m6m硫酸雾系数法0.0000830.000203、5958酚类系数法0.0000930.0006714TVOC系数法0.0000930.0006714颗粒物系数法0.0000450.0003243#车间20m80m6m酚类系数法0.0010520.0075762氨系数法0.0015680.0112896硫酸雾系数法0.0000260.0001836甲醇系数法0.0006110.004401颗粒物系数法0.0000170.0001206非甲烷总烃系数法0.0001140.0008226TVOC系数法0.0033460.02408944#车间98.5m20m6m颗粒物系数法0.0000090.0001氯化氢系数法0.0006530.0047甲苯系204、数法0.0000750.0005苯系物系数法0.0000750.0005二氧化硫系数法0.0003910.0028TVOC系数法0.0049960.0360非甲烷总烃系数法0.0016770.01211，2-二氯乙烷系数法0.0006350.0046DMF系数法0.0000040.0000261#库房42.6m21m6.2mTVOC系数法0.02430.1752#库房42.6m21m6.2mTVOC系数法0.00970.075#库房35.7m20m6.2mTVOC系数法0.00060.00453#库房33.93m21m6mTVOC系数法0.01940.144#库房33.93m21m6mTVOC205、系数法0.00070.005污水处理站90305mH2S系数法0.0000020.00014TVOC系数法0.00630.42NH3系数法0.0000020.00011xx省化工研究院有限责任公司-95-2.9.2 在建项目废水污染物排放汇总在建项目废水污染物排放汇总在建项目厂区生产废水产生汇总一览表见表表 2.9-3。xx省化工研究院有限责任公司-96-表表 2.9-3 项目生产废水污染物源强核算结果及相关参数一览表项目生产废水污染物源强核算结果及相关参数一览表生产线生产线生产工序生产工序废水号废水号废水量废水量(t/a)污染物污染物产生浓度（产生浓度（mg/l）产生量产生量(t/a)一期项206、目一期项目尼泊金甲酯生产线甲醇蒸馏回收工序W2-1984.89PH33COD121643.16119.80硫酸盐2983.562.94盐类17248.6616.99尼泊金乙酯生产线乙醇蒸馏回收工序W3-11095.45PH33COD113587.87124.43硫酸盐2682.442.94盐分15507.8116.99尼泊金丙酯生产线丙醇蒸馏回收工序W4-1162.65PH33COD160393.1330.50硫酸盐4028.600.77盐分18986.183.61乙醇蒸馏回收工序W4-225.32PH33COD153613.743.89硫酸盐10268.560.26盐分10268.560.2207、6尼泊金丁酯生产线丁醇蒸馏回收工序W5-1140.65PH33COD125793.5419.27硫酸盐3739.700.57盐分21620.053.31乙醇蒸馏回收工序W5-223.49PH33COD104597.702.46xx省化工研究院有限责任公司-97-硫酸盐9791.400.23盐分9791.400.23对羟基苯甲腈生产线离心洗涤液相-甲醇精馏回收工序W6-550.16COD143511.997.20挥发酚23026.321.16硫酸钾生产线大孔吸附树脂吸附工序W9-131508.79PH33COD380.2111.980硫酸盐242.797.65盐分242.797.65公辅工程循环208、水系统排污W10-1648SS586.420.38COD1172.840.76地面冲洗水W10-22972.55pH/COD420.511.25硫酸盐114.380.34盐类148.020.44挥发酚151.390.45氰化物1.080.004总磷26.910.08生活污水W10-33600COD161.110.58BOD119.440.43氨氮177.780.64废气吸收废水W10-4157.66pH6.5-9.5/COD2854.240.45盐分63.430.01硫酸盐63.430.01水喷射真空泵废水W10-5249.6COD1923.070.48xx省化工研究院有限责任公司-98-挥发209、酚841.350.21二期项目二期项目氯化钾回收生产线冷凝液W2-1290.64COD252071.0366.88甲苯44602.3711.86苯系物44602.3711.861，2-二氯乙烷90733.6224.33AOX75789.2620.11总氮1345.520.36公用工程循环水系统排污W3-1907.20SS198.410.18COD507.050.46地面冲洗水W3-2704.52pH/COD1348.440.95氯化物354.850.25甲苯936.810.66苯系物936.810.66盐类1178.110.831，2-二氯乙烷624.540.44AOX581.960.41设备210、冲洗水W3-32571.00pH/COD591.211.52氯化物252.820.65甲苯470.631.21苯系物470.631.21盐类591.211.521，2-二氯乙烷513.421.32xx省化工研究院有限责任公司-99-AOX497.861.28生活污水W3-4259.20COD154.320.04BOD115.740.03氨氮77.160.02水喷射真空泵废水W3-525.92COD37808.640.98废气吸收废水W3-61875pH/COD4533.338.501，2-二氯乙烷2394.674.49氯化氢1104.002.07氯化物1104.002.07甲苯246.930.211、46苯系物229.330.43盐类26165.3349.06AOX2035.473.822.9.3 在建项目固体废物排放汇总在建项目固体废物排放汇总在建项目固废排放具体情况见表表 2.9-4。xx省化工研究院有限责任公司-100-表表 2.9-4 项目固废排放一览表项目固废排放一览表序号序号产品名称产品名称污染源污染源产生点产生点固废编号固废编号污染物名称污染物名称形态形态主要成分主要成分产生产生量量t/a固废固废属性属性危险危险特性特性废废物物代代码码污染防治措施污染防治措施一期项目对羟基苯甲酸生产线脱色间脱色/过滤工序S1-1活性炭滤饼（活性炭及其他）固态活性炭、其他有机物39.88危险废212、物THW49；900-039-49定期委托有资质单位处理硫酸钾生产线水溶/过滤工序S9-1过滤滤渣固态碳化物1.63危险废物T/InHW49；900-041-49树脂解附S9-2废大孔树脂固态苯酚、甲醇5t/4a危险废物THW13；900-015-13对羟基苯甲酸生产线2#生产车间脱色/压滤工序S1-2活性炭滤饼（活性炭及其他）固态活性炭、其他有机物12.10危险废物THW49；900-039-49尼泊金甲酯生产线3#车间及室外设备区脱色/过滤工序S2-1活性炭滤饼固态活性炭、甲醇、其他有机物、6危险废物THW49；900-039-49尼泊金乙酯生产线脱色/过滤工序S3-1活性炭滤饼固态活性炭213、乙醇、其他有机物、10.7危险废物THW49；900-039-49尼泊金丙酯生产线脱色/过滤工序S4-1活性炭滤饼固态活性炭、丙醇、其他有机物、1.34危险废物THW49；900-039-49尼泊金丁酯生产线脱色/过滤工序S5-1活性炭滤饼固态活性炭、丁醇、其他有机物、1.32危险废物THW49；900-039-49对羟基苯甲腈生产线酰胺化/分解工序S6-1蒸馏残渣固态对羟基苯甲腈、对羟基苯甲酰胺、对羟基苯甲酸、K2SO4、双缩脲及其他缩合物、磷酸、五氧化二磷、其他聚合/碳化等有机物1020.41危险废物THW11；900-013-11离心结晶母液相-母液处理-蒸馏剩余相复蒸馏工序S6-3精214、馏残液固态对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、其他焦油/含酚有机物11.49危险废物THW11；900-013-11离心结晶母液相-母液处理-苯酚精馏回收工序S6-4精馏残液固态苯酚、其他焦油/含酚有机物4.40危险废物THW11；900-013-11离心洗涤液相-精馏剩余液相复蒸馏工序S6-5精馏残液固态对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、其他焦油/含酚有机物11.26危险废物THW11；900-013-11离心洗涤液相-苯酚精馏回收工序S6-6精馏残液固态苯酚、其他焦油/含酚有机物0.21危险废物THW11；900-013-11对羟基苯甲腈生产线2#公用工程区苯酚回收工序（精馏工序)S6-2精馏残液固态苯215、酚、硫酸、其他焦油有机物1.36危险废物THW11；900-013-11硫酸铵生产线树脂解附S7-1废大孔树脂固态苯酚、其他含酚有机物、5t/4a危险废物THW13；900-015-13树脂解附活性炭吸附工序S7-2废活性炭固态活性炭、苯酚、其他含酚有机物、其他有机物13.72危险废物T/InHW49；900-041-49硫酸脲生产线树脂解附S8-1废大孔树脂固态苯酚、其他含酚有机物5t/4a危险废物THW13；900-015-13活性炭吸附工序S8-2废活性炭固态活性炭、苯酚、其他含酚有机物、对羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈4.63危险废物T/InHW49；900-041-49二期项目6,8-二氯216、辛酸乙酯4#车间活性炭吸附工序S1-1压滤滤饼固态己二酸双乙酯、己二酸单乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、己二酸、杂质、甲苯、三氯化铝、其他副产物、活性炭41.29危险废物THW11；900-013-11活性炭吸附工序S1-2废活性炭固态活性炭、6-羟基-8-氯辛酸乙酯、36.34危险废物THW49；900-039-49xx省化工研究院有限责任公司-101-己二酸双乙酯、己二酸单乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、杂质、四丁基溴化铵6，8-二氯辛酸乙酯精制工序S1-3前馏分液态6，8-二氯辛酸乙酯、6-羟基-8-氯辛酸乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、1，2-二氯乙烷、杂质45.71危险废物THW11217、；900-013-11S1-4蒸馏残渣固态6.8-二氯辛酸乙酯、6-羟基-8-氯辛酸乙酯、8-氯-6-氧代辛酸乙酯、大分子聚合物、杂质、碳酸钠67.79危险废物THW11；900-013-11浓缩工序S1-6分层水相液态1，2-二氯乙烷14.56危险废物THW11；900-013-116，8-二氯辛酸乙酯脱溶工序S1-7前馏分液态1，2-二氯乙烷14.02危险废物THW11；900-013-11项目建成后全厂公辅生产废水污水处理站一期污泥固态有机物36危险废物THW04，263-011-04二期污泥固态有机物5.2危险废物THW04，263-011-04废水处理三效蒸发全厂废盐固态废盐113.218、4危险废物THW11；900-013-11废气处理设施一期废活性炭固态活性炭、有机物1.13危险废物THW49；900-039-49二期废活性炭固态活性炭、有机物15危险废物THW49；900-039-49废冷凝液液态有机物2.5危险废物THW49；900-041-49各生产车间离心机、过滤机、机泵一期废滤布固态沾染有机物1.34危险废物THW49；900-041-49二期固态沾染有机物3.64危险废物THW49；900-041-49一期废原料包装袋固态沾染有机物29.58危险废物T/InHW49；900-041-49二期固态沾染有机物9.25危险废物T/InHW49；900-041-49一期219、破损原料包装桶固态沾染有机物0.49危险废物T/InHW49；900-041-49二期固态沾染有机物0.04危险废物T/InHW49；900-041-49一期废机油、润滑油液态/1.48危险废物T，IHW08；900-217-08二期液态/1.87危险废物T，IHW08；900-217-08化验室扩建后全厂废有机溶剂液态废有机溶剂2.34危险废物T/C/I/RHW49；900-047-49储罐区扩建后全厂清罐沉渣固态清罐沉渣4.4/5a危险废物THW04；263-009-04导热油炉扩建后全厂废导热油液态废导热油0.7危险废物T，IHW08；900-249-08废油桶固态废油桶1.5危险废物T220、/InHW49；900-041-49高温氧化炉扩建后全厂废耐火材料固态废耐火材料1.2危险废物T/In/废滤袋固态废滤袋0.4危险废物T/InHW49；900-041-49废水在线监测系统扩建后全厂废液液态废液0.6危险废物T/C/I/RHW49;900-047-49生活垃圾扩建后全厂生活垃圾固态27.9生活垃圾生活垃圾填埋场制氮装置扩建后全厂废分子筛固态3t/5a一般固废当地工业固废填埋xx省化工研究院有限责任公司-102-2.9.4 在建项目存在的环境问题及整改方案在建项目存在的环境问题及整改方案（1）在建工程）在建工程情况情况根据对现有工程实际建设内容调查一期项目已建设完成，配套的公辅和221、环保工程按照原环评及环评批复（酒环审20213 号）的全部建成。二期项目正在建设。目前已建的一期工程，待各项配套设施全部完工后将进入调试阶段，待调试稳定运行后，按照相关要求进入竣工环保验收工作。由于在建工程目前尚未运行，且各项建设内容与原环评及环评批复基本一致，故不存在环境问题，目前各排污口尚处于规范化建设中，应严格按照原环评提出的各项规范化要求建设，各项生产及配套设施建成后，应尽快调试，确保各项生产及配套设施运行稳定后，尽快组织开展竣工环保验收工作。（2）现场情况现场情况1#车间2#车间3#车间脱色车间xx省化工研究院有限责任公司-103-1#公用工程区2#公用工程区高温氧化炉污水附房及三效222、xx省化工研究院有限责任公司-104-仓库1#罐区综合办公楼化验室空压制氮房消防水池及泵房生物滴滤塔1#循环水池xx省化工研究院有限责任公司-105-大孔树脂吸附塔初期雨水池事故水池危废库房2#循环水池污水处理站图图 2.2-1在建项目施工场地照片在建项目施工场地照片xx省化工研究院有限责任公司-106-3、拟建项目概况、拟建项目概况3.1 拟建项目与在建项目工程衔接关系拟建项目与在建项目工程衔接关系拟建项目在xxxx新材料有限公司厂区空地新建 6#车间、新建11#仓库、12#仓库、2#罐区，在 6#车间新建废气污染物收集治理措施，废水收集处理措施等环保工程，储运工程（2#库房、3#库房、4#223、库房、5#库房）、公用工程、污水处理站、环境风险等依托xx在建项目。拟建工程与在建项目衔接关系具体见表 3.2-1、表3.2-2。xx省化工研究院有限责任公司-107-表表 3.2-1 拟建工程拟建工程与与在建工程在建工程衔接关系衔接关系（储运储运工程工程及公辅工程及公辅工程）单位单位单项工程名称单项工程名称一期工程内容一期工程内容建设或验收情况建设或验收情况二期工程内容二期工程内容备注备注拟建项目工程内容拟建项目工程内容备注备注储运工程2#库房（丙类原料库）占地面积 925.36m2，建筑面积 8925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放产品对羟基苯甲酸、尼泊金酯、对羟基苯甲224、腈、副产硫酸钾、硫酸铵、硫酸脲。已建依托一期存放 99%己二酸、92%氢氧化钾、99%碳酸钾、三氯化铝原料等（占地面积无变化）已建新增存放间甲基苯甲酸、氢氧化钾、碳酸钠、片碱、碳酸钾等依托3#库房（甲类危废库）占地面积 553.09m2，建筑面积 553.09m2（33.93m21m；H=6.20m），为危废仓库，存放项目危险废物。已建依托一期存放项目危险废物（占地面积无变化）已建新增本项目危险废物依托4#库房（甲类原料库）占地面积 727.26m2，建筑面积 727.26m2（33.93m21m；H=6.20m），存放原料甲醇、乙醇、丙醇、丁醇，活性炭。已建依托一期存放原料活性炭（占地面积无225、变化）已建存放原料偶氮二异丁腈、乙酸酐、TBAB 等依托5#库房（甲类原料库）占地面积 925.36m2，建筑面积 925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放原料氢氧化钾、碳酸钾、尿素、碳酸钠、五氧化二磷等。已建依托一期存放硼氢化钾、四丁基溴化铵（占地面积无变化）已建/依托6#库房（丙类原料库）/占地面积 714m2，建筑面积 714m2（35.7m20m；H=6.20m），存放间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-腈基乙基）-苯甲酸。新增1#库房（丁类成品库）/占地面积 925.36m2，建筑面积 8925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放二期产品 6,8-二氯辛酸226、乙酯，副产氯化钾、六水合三氯化铝、硼酸、硫酸钾、30%盐酸等。准备建设/10#库房（甲类库）/占地面积 160.05m2，存放硼氢化钾准备建设/11#仓库/占地 370.14，建筑 370.14，12.24*30.24，高8 米，存放氰化钠新增12#仓库/占地 726.63，建筑 726.63，20.48*35.48，高6 米。存放 40%液碱新增公辅公辅工程工程门卫设置门卫室 2 间，其中 1#门卫室占地面积 41m2，建筑面积 41m2（4.1m10m；H=4m）；2#门卫室占地面积 41m2，建筑面积 41m2（4.1m10m；H=4m）；已建无变化依托一期无变化依托一期机修间设置机修间227、一座，占地面积 252m2，建筑面积 252m2（21m12m；H=4m）。已建无变化依托一期无变化依托一期全厂配电室设置全厂配电室一座，占地面积 798.56m2，建筑面积 798.56m2（12m43m；H=5.6m）。已建无变化依托一期无变化依托一期分控室设置 3 座分控室，4#车间分控及机柜室一座，占地面积 130.56m2，建筑面积 177.92m2（20m6m；H=13.60m）。已建无变化依托一期无变化依托一期检测中心设置检测中心一座，占地面积 973.92m2，建筑面积1947.84m2已建无变化依托一期无变化依托一期冰机房设置冰机房 2 座，分别为 1#，2#，1#冰机房占地228、面已建无变化依托一期无变化依托一期xx省化工研究院有限责任公司-108-积 108.8m2；2#冰机房占地面积 72m2；1#冰机房设置一套 30 万大卡冷冻机组及配套 1 只 20t/h 氯化钙盐水箱，2#机房设置 1 套 40 万大卡冷冻机组及配套 1 只 20t/h 氯化钙盐水箱。空压/制氮设置 1 间空压/制氮室，占地面积 90m2，建筑面积90m2（12m7.5m；H=6m）；制氮系统：设置 1 套制氮机组，采用空气变压吸附工艺，产气量为 2.8Nm3/h(有效耗气量 2.8Nm3/min)，氮气纯度 99.9%，排气压力 0.7MPa，同时拟配备2m氮气缓冲罐 1 台。空压系统：配229、备 1 台螺杆式空压机，排气量均为3.6Nm3/min，排气压力 0.8MPa已建无变化依托一期无变化依托一期消防水系统建设 980m3消防水池，配套建设消防水泵房，消防泵房内设置型号为 XBD90/65-20 的消防水泵 2 台（消防泵参数：Q=65L/s，H=90m），一开一备已建无变化依托一期无变化依托一期表表 3.2-2 拟建项目拟建项目与在建项目衔接关系与在建项目衔接关系（环保环保工程）工程）单元单元一期环保措施一期环保措施二期环保措施二期环保措施拟建项目拟建项目备注备注废气危废库房/2#罐区一套除雾+活性炭吸附处理后经 6#15m 排气筒排放一级水冷+二级碱+除雾+活性炭吸附处理后230、经6#15m排气筒排放一级水冷+二级碱+除雾+活性炭吸附处理后经 6#15m 排气筒排放依托二期污水处理站设置 1 套生物滤塔，废气经处理后通过 5#15m排气筒无变化1 套生物滤塔依托一期间氰甲基苯甲酸甲酯生产线/1 套“冷冻盐水冷凝+三级降膜吸收（回收 30%盐酸）+三级 15%氢氧化钾溶液吸收（回收硫酸钾）+“一级碱洗+二级溶剂吸收+一级水吸收”+RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋+应急碳箱”7#排气筒；依托二期3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线/“一级水洗+RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋”+7#排气筒”新增+依托二期6#车间无组织废气/“一级碱洗+一级水洗”+“升温除湿+高效过231、滤+转轮吸附”+“RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋+应急碳箱”+7#排气筒新增+依托二期废水在厂区建设废水处理站一座，包括预处理+综合处理处理系统+深度处理系统+浓水处理系统，处理规模 300m3/d；具体处理工艺流程：预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”综合处理系统：“生化调节池+UBF/UASB 厌氧+一级 A/O-MBR+二级 A/O-MBR+清水池”。深度处理系统：“Fenton 氧化+BAF 曝气生物滤池+UF+RO”。浓水处理系统：“3t/h 三效蒸发”。在厂区建设废水处理站一座，包括预处理+综合处理处理系统+深度处理系统+浓水处理系统，处理规模 300m3/d；232、具体处理工艺流程：预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”综合处理系统：“生化调节池+UBF/UASB 厌氧+一级A/O-MBR+二级 A/O-MBR+清水池”。深度处理系统：“Fenton 氧化+BAF 曝气生物滤池+UF+RO”。浓水处理系统：“3t/h 三效蒸发”。本项目废水采用新增+依托；一期项目设置废水处理站一座，包括预处理+综合处理处理系统+深度处理系统+浓水处理系统，处理规模300m3/d；此次在 6#车间新增 1 套预处理装置：“破氰装置”；具体处理工艺流程：预处理系统：含氰废水预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”；高盐废水预处理：“调节池+三效蒸发”高浓废233、水预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”综合处理系统：“生化调节池+UBF/UASB 厌氧+一级 A/O-MBR+二级A/O-MBR+清水池”。深度处理系统：“Fenton 氧化+BAF 曝气生物滤池+UF+RO”。浓水处理系统：“3t/h 三效蒸发”。新增+依托xx省化工研究院有限责任公司-109-环境风险厂区内设置 1780m3的事故应急池（34.5m15.6m3.7m），占地面积 538.2m2；设置 460m3的初期雨水收集池（8.6m15.6m3.7m），占地面积 134.1m2无变化无变化依托一期噪声产噪设备采用安装减振基座、隔声，采用厂房隔声等措施。产噪设备采用安装减振234、基座、隔声，采用厂房隔声等措施。产噪设备采用安装减振基座、隔声，采用厂房隔声等措施。新增地下水污染防治对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物库房等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分别做防渗处理。对此次新增生产车间、库房、罐区等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分别做防渗处理。对此次新增生产车间、库房等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分别做防渗处理。新增xx省化工研究院有限责任公司-110-3.2 项目名称、性质、建设单位项目名称、性质、建设单位（1）项目名称：xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产235、线建设项目；（2）建设单位：xxxx新材料有限公司；（3）建设性质：扩建；（5）建设地点：本项目在原有场地内建设，全厂占地面积为 142666.67m2（约 214亩），本项目地理位置图详见图 2.2-1 所示。（6）项目投资：总投资 4000.00 万元。3.3 生产规模及产品方案生产规模及产品方案1、生产规模生产规模本项目在原有场地建成 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线建设项目，同时配套建设 991.19 吨/年硫酸钾。具体产品规模及方案见表 3.3-1。表表 3.3-1产品方案产品方案单位单位 t/a序号序号产品类型产品类型产品名称产品名称236、车间设置车间设置生产规模（生产规模（t/a）备注备注1主产品间氰甲基苯甲酸甲酯车间 6800外售562.4（t）自用237.60（t）2主产品3-（1-氰乙基）苯甲酸200外售3副产品硫酸钾991.19外售xx省化工研究院有限责任公司-111-xx省化工研究院有限责任公司-112-2、主产品主产品产品质量产品质量要求要求（1）间氰甲基苯甲酸甲酯）间氰甲基苯甲酸甲酯间氰甲基苯甲酸甲酯质量标准执行企业标准（QS-0018-A），具体见表 3.3-2。表表 3.3-2间氰甲基苯甲酸甲酯间氰甲基苯甲酸甲酯质量指标质量指标检测项目检测项目外观外观纯度纯度总杂（总杂（RRT1）总杂（总杂（RRT1）1，2237、-二氯乙二氯乙烷烷标准规格标准规格淡黄色液体淡黄色液体95.0%1.5%3.5%10PPM（2）3-（1-氰乙基）苯甲酸氰乙基）苯甲酸3-（1-氰乙基）苯甲酸质量标准执行企业标准（QS-0018-A），具体见表 3.3-3。表表 3.3-33-（1-氰乙基）苯甲酸氰乙基）苯甲酸质量指标质量指标检测项目检测项目外观外观纯度纯度总杂（总杂（RRT1）总杂（总杂（RRT1）1，2-二氯乙二氯乙烷烷标准规格标准规格淡黄色液体淡黄色液体95.0%1.5%3.5%10PPM3、副产品质量要求、副产品质量要求（1）硫酸钾质量标准执行国家标准（GB/T 20406-2017），具体见表 3.3-4。表表 3.238、3-4 硫酸钾硫酸钾质量指标质量指标副产名称副产名称检测标准检测标准检测项目检测项目检测指标检测指标硫酸钾GB/T 20406-2017农业用硫酸钾等级一等含量（以 K2O 计）50.0%水分1.5%游离酸1.5%氯离子2%4、产品性质、产品性质产品理化性质见表 3.3-5。表表 3.3-5 产品理化性质及其用途产品理化性质及其用途序号序号名名 称称理化特性理化特性分子式分子式用途用途1间氰甲基苯甲酸甲酯中文名称：3-(氰基乙基)苯甲酸甲酯英文名称：3-(cyanomethyl)benzoate化学式：C10H9NO2CAS 号：68432-92-8相对分子量：175.185产品性状：类白色结239、晶xx省化工研究院有限责任公司-113-23-（1-氰乙基）苯甲酸中文名称：3-(1-氰乙基)苯甲酸英文名称：3-(1-Cyanoethyl)benzoicacid化学式：C10H9NO2CAS 号：5537-71-3相对分子量：175.18产品性状：无色至淡黄色清澈液体用作解热镇痛药酮基布洛芬中间体3硫酸钾中文名称：硫酸钾英文名称：Potassiumsulphate化学式：K2SO4CAS 号：7778-80-5相对分子量：174.26产品性状：白色结晶性粉末K2SO4农用硫酸钾外观多呈淡黄色，硫酸钾的吸湿性小，不易结块，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥，也是制作无氯氮、磷、钾三元240、复合肥的主要原料3.4 劳动定员、工作制度劳动定员、工作制度本项目劳动定员新增 20 人，管理人员 3 人，年生产时间为 300 天。3.5 工程内容工程内容3.5.1 主要建设内容主要建设内容本次拟建项目建设内容主体工程主要包括 6#生产车间，储运工程（12#库房、12#库房等。项目具体工程内容见表 3.5-1，建设项目构筑物一览表见表 3.5-2。表表 3.5-1 项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程工程类别类别单项工程名单项工程名称称工程内容工程内容备注备注主体主体工程工程6#生产车间占地面积 1310.31m2，建筑面积 2357.63m2（20.48m*63.98m；H=14.5241、m），设置 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线。新建6#车间室外设备区6#生产车间室外设备区设置精馏塔、破氰釜、废气预计处理设施、废水及物料中转罐新建转轮 RTO 装置区RTO 焚烧系统依托2#公用工程本次副产硫酸钾生产线依托二期 3t/h 三效蒸发系统及其配套设施；依托xx省化工研究院有限责任公司-114-区2#库房（丙类原料库）占地面积 925.36m2，建筑面积 925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），新增存放间甲基苯甲酸、氢氧化钾、碳酸钠、片碱、碳酸钾等。依托3#库房（甲类危废库）占地面积 553.09m2，建筑面积 553.242、09m2（33.93m21m；H=6.20m），为危废仓库，存放本项目危险废物。依托4#库房（甲类原料库）占地面积 727.26m2，建筑面积 727.26m2（33.93m21m；H=6.20m），存放原料偶氮二异丁腈、乙酸酐、TBAB 等。依托6#库房（丙类原料库）占地面积 714m2，建筑面积 714m2（35.7m20m；H=6.20m），存放间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-腈基乙基）-苯甲酸。依托11#仓库占地 370.14，建筑 370.14，12.24*30.24，高 8 米，存放氰化钠新建12#仓库占地 726.63，建筑 726.63，20.48*35.48，高 6 米。存放 243、40%液碱新建1#罐区占地面积 315.00m2（17.6m17.1m），硫酸依托使用在建 40m3硫酸（98%）卧式储罐。依托2#罐区占地面积 951.00m2（17.6m17.1m），原料 1，2-二氯乙烷、30%盐酸、甲苯依托使用二期工程 2#罐区设置的 1 个 40m31，2-二氯乙烷储罐，1 个 40m330%盐酸储罐新建公辅公辅工程工程门卫设置门卫室 2 间，其中 1#门卫室占地面积 41m2，建筑面积 41m2（4.1m10m；H=4m）；2#门卫室占地面积 41m2，建筑面积 41m2（4.1m10m；H=4m）；依托机修间设置机修间一座，占地面积 252m2，建筑面积 252244、m2（21m12m；H=4m）。依托全厂配电室设置全厂配电室一座，占地面积 798.56m2，建筑面积 798.56m2（12m43m；H=5.6m）。依托分控室新建区域分控室、，设置分控及机柜室一座，占地面积 215.09m2，建筑面积 430.18m2（13.7m15.7m；H=7.6m）。依托检测中心设置检测中心一座，占地面积 973.92m2，建筑面积 2498.66m2依托冰机房设置冰机房 1 座，1#冰机房占地面积 108.8m2；1#冰机房设置一套30 万大卡冷冻机组及配套 1 只 20t/h 聚乙二醇水箱。依托空压/制氮设置 1 间空压/制氮室，占地面积 90m2，建筑面积 9245、0m2（12m7.5m；H=6m）；制氮系统：设置 1 套制氮机组，采用空气变压吸附工艺，产气量为2.8Nm3/h(有效耗气量 2.8Nm3/min)，氮气纯度 99.9%，排气压力0.7MPa，同时拟配备 2m氮气缓冲罐 1 台。空压系统：配备 1 台螺杆式空压机，排气量均为 20Nm3/min，排气压力 0.8MPa依托循环水系统本次拟建项目依托在建项目 2#公用工程区建设的循环冷却水系统，总循环水量为 400m3/h，配备流量 200m3/h，扬程为 32 米循环水泵新建xx省化工研究院有限责任公司-115-3 台。消防水系统依托一期建设 980m3消防水池，配套建设消防水泵房，消防泵房246、内设置型号为 XBD90/65-20 的消防水泵 2 台（消防泵参数：Q=65L/s，H=90m），一开一备。依托供水工程项目用水由园区管网供给。依托供电工程项目用电由园区电网供应。依托供热工程项目生产供热及生活供热依托园区集中供热。依托环保环保工程工程废气车间预处理：车间预处理：间氰甲基苯甲酸甲酯生产线：间氰甲基苯甲酸甲酯生产线：含氯化氢及二氧化硫废气（G1-7）：进入二期现有工程 6#生产车间室外设备区设置的废气预处理装置：“冷冻盐水冷凝+三级降膜吸收（回收 30%盐酸）+三级 15%氢氧化钾溶液吸收（回收硫酸钾）”后合并其余有组织废气（G1-1、G1-2、G1-3、G1-4、G1-5、G247、1-6，G1-9、G1-10、G1-11、G1-12、G1-13、G1-14、G1-15）：并入二期工程废气处理措施：“一级碱洗+二级溶剂吸收+一级水吸收”，预处理后的废气合并进入 RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋+应急碳箱”7#排气筒；3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线：氰乙基）苯甲酸生产线：合并废气（G2-1、G2-2、G2-3、G2-4、G2-5、G2-6、G2-7：收集后进入此次新增预处理措施：“一级水洗”，预处理后的废气合并进入现有工程：“RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋”+7#排气筒；车间无组织废气：车间无组织废气：收集后经此次新增车间预处理措施：“一级碱洗+一级水洗”预处248、理后进入现有工程预处理措施：“升温除湿+高效过滤+转轮吸附”处理后合并预处理后的有组织废气进入现有工程：“RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋+应急碳箱”+7#排气筒RTO 焚烧装置：焚烧装置：上述废气经预处理后进入 RTO 蓄热焚烧炉+降温塔+一级碱喷淋+应急碳箱”处理后通过25m 高 DA007 排放新建+依托污水处理站：设置 1 套生物滤塔，废气经处理后通过 5#（DA005）15m 高排气筒。依托2#罐区/危险废物库房：设置一套一级深冷+二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后经 6#（DAOO6）15m 高排气筒排放。依托废水本项目废水采用新增+依托；一期项目设置废水处理站一座，包括预处249、理+综合处理处理系统+深度处理系统+浓水处理系统，处理规模 300m3/d；此次在 6#车间新增 1 套预处理装置：“破氰装置”；具体处理工艺流程：预处理系统：含氰废水预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”；高盐废水预处理：“调节池+三效蒸发”高浓废水预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”新增+依托xx省化工研究院有限责任公司-116-综合处理系统：“生化调节池+UBF/UASB 厌氧+一级 A/O-MBR+二级 A/O-MBR+清水池”。深度处理系统：“Fenton 氧化+BAF 曝气生物滤池+UF+RO”。浓水处理系统：“3t/h 三效蒸发”。在线监测装置。固废依托危险250、废物库房 1 座（3#甲类库房），占地面积 553.09m2，建筑面积 553.09m2（21.24m25.56m；H=6.20m），用于暂存全厂危险废物，建设符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。依托噪声产噪设备采用安装减振基座、隔声，采用厂房隔声等措施。新建+依托环境风险厂区内设置 1780m3的事故应急池（34.5m15.6m3.7m），占地面积 538.2m2；设置 460m3的初期雨水收集池（8.6m15.6m3.7m），占地面积 134.1m2依托地下水污染防治对此次新增各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物库251、房等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分别做防渗处理。根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）的相关要求，根据地下水环境影响预测结果和场地包气带特征及其防污性能，分别做防渗处理。新增+依托xx省化工研究院有限责任公司-117-表表 3.5-2 项目建筑物一览表项目建筑物一览表编号编号名称名称占地面积占地面积建筑面积建筑面积计容面积计容面积层数层数高度高度火灾危险性火灾危险性耐火耐火等级等级备注备注构筑物构筑物建筑物建筑物111#仓库/370.14370.14740.2818.2乙类二级三期拟建212#仓库/726.23726.23726.6316.2甲类一级三期拟建5252、6#车间680.001310.312357.633037.63314.7甲类二级三期拟建66#车间室外设备区 3023.00/3023.00/三期拟建xx省化工研究院有限责任公司-118-3.5.2 经济技术指标经济技术指标综合技术经济指标详见表 3.5-3。表表 3.5-3 项目主要经济指标一览表项目主要经济指标一览表序号序号项目名称项目名称单位单位数量（吨）数量（吨）备注备注一一生产规模生产规模1间氰甲基苯甲酸甲酯t/a800产品/外售23-（1-氰乙基）苯甲酸t/a200产品/外售3硫酸钾t/a991.19副产品自用/外售二二年运行日年运行日小时小时7200三三公用工程消耗量公用工程消耗253、量1电106kw.h/a22新鲜水t66883.47四四项目定员项目定员人人20五五本项目占地面积本项目占地面积M2142666.67七七项目总投资项目总投资万元万元4000八八年均总成本年均总成本万元万元1010.88九九年均利润总额年均利润总额万元万元1159.00十十平均净利润总额平均净利润总额万元万元619.25十一十一总投资收益率总投资收益率%1项目资本金净利润率%2投资回收期年3项目投资财务净现值万元4盈亏平衡点%3.5.3 总图布置总图布置根据现场调查，本项目占地面积 142666.67m2（约 214 亩），厂区设有三个出入口，西侧设置一个物流出入口，南侧分别设置了一个人流出入254、口和一个物流出入口。在厂区西侧，由北向南依次设置：在厂区西侧，由北向南依次设置：污水处理区域（含排放池、雨水池、事故池）、总变配电室、9#仓库/化验室、1#成品库房/2#原料仓库、2#罐区、3#（危废库房）/4#甲类仓库；5#甲类仓库/6#丙类仓库、7#/8#仓库为预留仓库、中控室/检测中心。厂区中间北向南依次布置：导热油炉房（此区域由西向东依次布置生产辅助用房、xx省化工研究院有限责任公司-119-导热油炉房、硫酸钾无害化装置）、1#生产车间、1#公用工程区（此区域由西向东依次布置 1#罐区、循环水池、1#公用工程区、大孔树脂处理区、脱色车间）、2#车间、3#车间、2#公用工程区、4#车间、255、5#车间（预留）。厂区东侧北向南依次布置：RTO 装置操作场地/11#仓库/112#仓库、8#车间（预留）、7#车间（预留）、3#公用工程区（预留）、6#车间、氢气站（预留）/10#仓库（预留）/3#罐区。根据上述平面布置，改扩建后，厂区生产区与办公区相对位置未发生变化，办公区位于厂区东南角，处于主导风向（西北）风向侧风向，而且临近园区道路，便于与外界联系。本项目总平面布置情况详见附件。3.6 原辅材料、能源消耗原辅材料、能源消耗3.6.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况项目主要原辅材料年耗、储存、来源情况见表表 3.6-1。表表 3.6-1 原辅材料消耗及储存情况一览表原辅材料消耗及储存情256、况一览表序号序号原材料名称原材料名称物态物态规格规格%年消耗量年消耗量(t/a)包装包装方式方式位置位置1间甲基苯甲酸固99.5%1225.0450kg/袋2#丙类仓库2甲醇液95%393.61储罐依托二期 2#罐区3浓硫酸液98%49.23储罐依托一期 1#储罐区4二氯乙烷液99%56.42储罐依托二期 2#罐区5磺酰氯液98%788.69储罐依托二期 2#罐区6偶氮二异丁腈固98%8.3125kg/袋4#仓库（甲类）7氢氧化钾固99%554.1850kg/袋2#仓库（丙 2 类）8碳酸钠固99%153.1450kg/袋2#仓库（丙 2 类）9乙腈液99%40.23储罐2#罐区10氰化钠固9257、7%262.8050kg/袋11#仓库1198%片碱固98%77.7850kg/袋2#仓库（丙 2 类）12甲苯液99%100.24储罐依托二期 2#罐区13间氰甲基苯甲酸甲酯液95%237.60200kg/桶6#仓库（丙类）14碳酸钾固98.5%1.4850kg/袋2#仓库（丙 2 类）15碳酸二甲酯液99.5%145.43储罐依托二期 2#罐区16乙酸酐液99%1.10200kg/桶4#仓库（甲类）17TBAB固98%4.2325kg/袋4#仓库（甲类）xx省化工研究院有限责任公司-120-1840%液碱液40%139.64200kg/桶6#仓库（丙类）1930%盐酸液30%190.08储258、罐依托二期 2#罐区2050%甲醇液50%306.59储罐依托二期 2#罐区3.6.2 原辅材料基础理化性质原辅材料基础理化性质项目主要原辅材料理化性质一览表见表表 3.6-2。xx省化工研究院有限责任公司-121-表表 3.6-2 项目原辅料理化性质及危险特性一览表项目原辅料理化性质及危险特性一览表序号序号名称名称CASCAS 号号物理化学性质及危险特性物理化学性质及危险特性1间甲基苯甲酸99-04-7密度；1.20.1 g/cm3；沸点；263.89.0 C at 760 mmHg；熔点；108 C；分子式；C8H8O2；分子量；136.148；外观性状；灰白色结晶固体储存条件；储存于阴凉259、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。2甲醇67-56-1分子式 CH4O，分子量 32.04。无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，甲醇常温下对金属无腐蚀性（铅、铝除外），略有酒精气味。相对密度 0.792(20/4)，熔点-97.8，沸点 64.5，闪点 12.22，自燃点 463.89，蒸气密度Chemicalbook1.11，蒸气压 13.33KPa(100mmHg21.2)，蒸气与空气混合物爆炸极限 636.5%（体积比），能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇明火、高温260、氧化剂易燃;燃烧产生刺激烟雾;误服眼睛失明3浓硫酸（纯度）7664-93-9分子式 H2O4S，分子量 98.08。纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点（)10.5，沸点()330.0，相对密度（水=1)1.83，饱和蒸汽压（kpa)0.13(145.8)，相对密度（空气=1)3.4。遇水大量放热，可发生沸溅，与燃烧物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧;遇电石、高锰酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等发生猛烈反应，发生爆炸或燃烧，有强烈腐蚀性和吸水性。对皮肤黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用;或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明;可引起呼吸道刺激，重者发送261、呼吸困难和肺水肿而窒息死亡;口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成，严重者可能有胃穿空、腹膜炎、肾损害、休克等;皮肤的灼伤,轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后瘢痕收缩影响功能;溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔，全眼炎以致失明;慢性影响:牙齿酸蚀病、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。4二氯乙烷1300-21-6分子式 C2H4Cl2，分子量 98.96。无色透明油状液体，具有类似氯仿的气味，味甜。溶于约 120 倍的水，与乙醇、氯仿、乙醚混溶。能溶解油和脂类、润滑脂、石蜡，沸点 82-84 C，密度 1.2521 g/cm3(Temp:204 C)。皮肤与液体反复接触能引起干燥、脱屑和裂隙性皮炎。液体和蒸气262、还能刺激眼，引起严重损伤，包括角膜混浊。吸入高浓度的蒸气能刺激粘膜，抑制中枢神经系统，引起眩晕、恶心、呕吐、精神错乱，有的可致肺水肿。还能刺激胃肠道，引起肝和肾的脂肪性病变，严重的直至死亡。急性暴露能导致呼吸和循环衰竭而死亡。其尸体剖检呈现出大多数内脏损伤和广泛性出血。易燃，燃点 775(401.7)，有较大的燃烧危险，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 6.216%。由于蒸气重于空气，因此能扩散到相当距离外的火源处点燃，并将火焰传播回来。5磺酰氯7791-25-5分子式:Cl2O2S；分子量:134.97；熔点：-54.1 C；沸点：69.1 C；密度：1.667；蒸气密度：4.7(vs263、 air)；蒸气压：100 mm Hg(17.8 C)；折射率：n20/D1.443(lit.)；闪点：69.1C；溶解度：与苯、甲苯、氯仿、乙醚、四氯化碳和冰醋酸混溶；形态：液态颜色；无色至黄色比重：1.670(20/20)；化学性质：无色液体，具有强xx省化工研究院有限责任公司-122-烈刺激臭味；溶于苯、醋酸等；用途：用作医药、农药、染料及有机合成中间体；可燃性危险特性：遇水放出有毒氯化氢及硫化物气体；受热产生有毒硫化物和氯化物烟雾6偶氮二异丁腈78-67-1分子式:C8H12N4 分子量:164.21 熔点：102-104C 沸点：281.68C 密度：1.11 蒸气压：0.81Paa264、t24.85折射率：n20/D1.495 闪点：4储存条件：2-8C 形态：固态化学性质：白色柱状结晶或白色粉末状结晶。不溶于水，溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚、石油醚和苯胺等有机溶剂。用途：作为氯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯腈等单体聚合时的引发剂，也作为橡胶、塑料的发泡剂，用量为 1020。本品也可用作硫化剂、农药和有机合成的中间体。7氢氧化钾1310-58-3分子式:KOH 分子量:56.11 熔点：361C 沸点：1320C 密度：1.450g/mLat20C 蒸气压：1mmHg(719C)折射率；n20/D1.421闪点：52F 储存条件：5C-30C 以下储存溶解度：H2O:1Mat20C,c265、lear,colorless 形态：粉末颜色：白色比重：1.09 水溶解性；可溶的氢氧化钾俗称苛性钾、钾灰等，化学性质与氢氧化钠类似，有极强的碱性和腐蚀性，易溶于水并会大量放热，另有潮解性，极易吸收空气xx分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。8碳酸钠497-19-8分子式:CH2O3Na2 分子量:105.99 熔点：851 C 沸点：1600C 密度：2.53 折射率：1.535 储存条件：15-25C 溶解度：H2O:1M at20C,clear,colorless 形态：固态颜色：白色比重：2.532 化学性质：无水碳酸钠的纯品是白色粉末或细粒。易溶266、于水，水溶液呈强碱性。微溶于无水乙醇，不溶于丙酮。用途：基本化工原料之一，用途广泛，是玻璃、肥皂、洗涤剂、纺织、制革、香料、染料、药品等的重要原料。9乙腈75-05-8分子式:C2H3N 分子量:41.05 熔点:-45C 沸点:81-82C 密度:0.786g/mLat。化学性质：无色透明液体，有类似醚的异香。可与水、甲醇、醋酸甲酯、丙酮、乙醚、氯仿、四氯化碳和氯乙烯混溶。用途：乙腈是制备原乙酸酯的原料，是生产二氯菊酸甲酯和 2-氯-3，3，3-三氟-1-丙烯基-2，2-二甲基环丙烷羧酸酯(功夫酸酯)的中间体，并可用于磺酰脲类除草剂中间体嘧啶衍生物的原料，在医药工业可用于制造维生素 B1，在267、合成橡胶工业中做 C4 馏分的抽提剂。10氰化钠分子:NaCN 分子量:49.02 熔点:564沸点:1469蒸气压:1.0 mmHg（817）化学性质：易潮解，有微弱的苦杏仁气味。剧毒，皮肤伤口接触、吸入、吞食微量可中毒死亡。易溶于水，易水解生成氰化氢，水溶液呈强碱性。它是一种重要的基本化工原料，用于基本化学合成、电镀、冶金和有机合成医药、农药及金属处理方面作络合剂、掩蔽剂。用途：是一种重要的基本化工原料，用于基本化学合成、电镀、冶金和有机合成医药、农药及金属处理方面。络合剂、掩蔽剂。金银等贵重金属提炼和电镀等。xx省化工研究院有限责任公司-123-1198%片碱分子式：NaoH外观：白色有268、光泽，允许微带颜色性能：吸湿性强，易溶于水，有腐蚀作用，与酸类起中和反应生成盐类。用途：主要用于造纸、制皂、纺织、印染、化纤、农药、石油、化工、医药、食品以及电力系统化学水处理等工业。运输、贮运：固体氢氧化钠应存放于干燥的仓库内，应避免包装破损、污染、受潮及与酸接触。安全：氢氧化钠具有强腐蚀性，操作人员必须配带防护眼镜和胶手套等劳动保护用具。12甲苯108-88-3分子式为 C7H8，分子量 92.14。无色透明液体，有芳香气味。不溶于水，与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶。分子量 92.14，熔点-94.9,沸点 110.6,相对密度(水=1)0.87,相对蒸气密度(空气=1)3.14,临界压力269、 4.11MPa,临界温度 318.6,饱和蒸气压 3.8kPa(25),折射率 1.4967,闪点 4，爆炸极限 1.2%7.0%（体积比)，自燃温度 535，最小点火能 2.5mJ，最大爆炸压力 0.784MPa。燃烧和爆炸危险性：高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。健康危害：短时间内吸入较高浓度本品表现为麻醉作用，重症者可有躁动、抽搐、昏迷。对眼和呼吸道有刺激作用。直接吸入肺内可引起吸入性肺炎。可出现明显的心脏损害。13间氰甲基苯甲酸甲酯99-36-5分子式：C9H10O2，分子量：150270、.18，性状描述：无色液体，密度 1.063，沸点 95，折射率 1.515-1.517，闪点 95用途：有机合成中间体，。14碳酸钾584-08-7分子式:K2CO3 分子量:138.21，无水物为白色粒状粉末，结晶品为白色半透明小晶体或颗粒，无臭，有强碱味，相对密度：2.428（19），熔点：891，形态：粉末；颜色：黄色用途:用于玻璃、印染、制皂、搪瓷、制备钾盐、制药等，用作气体吸附剂、干粉灭火剂、橡胶防老剂15碳酸二甲酯616-38-6分子式：C3H6O3；分子量：90.07 熔点/：2-4 沸点/：90 闪点(闭口)/：17用途：用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应271、，具有非常广泛的用途，主要用作羰基化和甲基化试剂、汽油添加剂、合成聚碳酸酯（PC）的原料等。化学性质无色透明液体，有刺激性气味。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。毒性分级低毒急性毒性口服-大鼠 LD50:13000 豪克/公斤;口服-小鼠 LD50:6000 毫克/公斤可燃性危险特性遇明火、高温、氧化剂易燃;燃烧产生刺激烟雾16乙酸酐108-24-7分子量:138.21。性状:无色易挥发液体，具有强烈刺激性气味和腐蚀性。熔点:-74.13；沸点；138.63；相对密度：1.0820；折射率：1.390；闪点：64.4；溶解性：溶于冷水，溶于氯仿、乙醚和苯；毒性：大鼠经口 LD50 为1870272、mg/kgxx省化工研究院有限责任公司-124-用途：可用于玻璃、印染、肥皂、搪瓷、制备钾盐、合成氨脱羰，也用于彩色电视机工业,主要用于食品中作膨松剂。17TBAB1643-19-2分子式：C16H36BrN分子量：322.37 熔点：100-104C水溶性：600 g/L(20C)沸点：102C 密度：1.039g/mLat25C 蒸气压：0Paat25折射率：n20/D1.422 闪点：100储存条件：30C 以下一下储存；颜色：白色至略带奶油色；PH 值：3.5to7.0(50g/L,25)四丁基溴化按(TBAB)属于 季铵盐类化合物，它是一具有代表性的阳离子表面活性剂，作为相转移催化剂273、较其他季铵盐有优良的催化性能。毒性信息急性经口 LD50(小鼠)：590mg/kg。吸入、摄取和皮肤接触有毒，对皮肤、眼睛和呼吸系统有刺激。用途：用作有机合成中间体，相转移催化剂1840%液碱1643-19-2分子式:C16H36BrN 分子量:322.37 熔点：102-106C 沸点：102C 密度：1.039g/mLat25C 蒸气压：0Paat25折射率：n20/D1.422 闪点：100储存条件：在 30 摄氏度以下储藏,放在凉爽干燥处形态：晶体粉末比重：1.007 颜色：白色至略带奶油色；PH 值：3.5to7.0(50g/L,25)用途：用作有机合成中间体，相转移催化剂1930%274、盐酸7647-01-0无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，分子量：36.46熔点：-114.8/纯沸点：108.6/20%蒸汽压：30.66kPa(21)相对密度：(水=1)1.20，相对密度(空气=1)1.26 与水混溶，溶于碱液急性毒性：LD50:900 mg/kg(兔经口)；LC50 3124ppm，1 小时(大鼠吸入)。健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。20三乙胺121-44-8分子式:C6H15N 分子量:101.19 熔点：-115C 沸点：90C 密度 0.728 相对密度(水=1):0.275、70,相对密度(空气=1):3.48,微溶于水，能溶于乙醇、乙醚蒸气密度：3.5 蒸气压：51.75mmHg(20C)折射率：n20/D1.401 闪点：20F 储存条件：30C 以下储存溶解度：water:soluble112g/Lat20C 形态：液态比重：0.725(20/4)颜色：无色至淡黄色xx省化工研究院有限责任公司-125-3.6.3 能源消耗能源消耗本项目主要能源消耗为蒸汽和电力消耗。1、蒸汽蒸汽本项目从园区引入蒸汽管道，园区蒸汽管网为 1.2MPa 饱和蒸汽，1.2MPa 饱和蒸汽在厂区内减温减压后为生产提供热量。自建的 1 台 6t/h 的燃气锅炉作为备用锅炉，根据xxxx276、新材料有限公司固定资产投资项目节能承诺备案表，本项目年消耗外用蒸汽量为 1000吨，项目年消耗蒸汽折合标煤 128.6 tce。2、电力电力根据xxxx新材料有限公司固定资产投资项目节能承诺备案表，本项目年用电量约为 2106KWh，折合标煤 245.8t，项目供电由园区供电所提供，供电量能够满足企业生产用电，并有较大预留电量。可为项目提供稳定可靠的电力供应。3、耗水量耗水量根据xxxx新材料有限公司固定资产投资项目节能承诺备案表，本项目新鲜水用水量为为 6403.47 m3/a，由园区市政给水管网。4、能耗汇总能耗汇总表表 3.6-3 项目能耗情况一览表项目能耗情况一览表序号序号名称名称单位277、单位年耗量年耗量单位小时耗量单位小时耗量（/h）折合标煤量折合标煤量备注备注1新鲜水t6403.471.150.71131t/a/2电kWh200 万277.78245.8t/a380/220V3蒸汽t10000.139128.6t/a1.25MPa 园区供给合计375.11t/a/3.7 公用工程公用工程3.7.1给水系统给水系统厂区项目用水由园区管网供给。3.7.2 循环水系统循环水系统本次拟建项目依托在建项目 2#公用工程区建设的循环冷却水系统，循环冷却系统建设之初已考虑全厂。1、循环水量总循环水量为 400m3/h。xx省化工研究院有限责任公司-126-2、循环水给水温度：103、循环278、水回水温度：304、循环水给水压力：0.45MPa5、循环水回水压力：0.25Mpa本项目循环水系统的加压泵及水质稳定加药系统均设在循环水泵房内。冷却水经由循环水泵加压由管道送至各需要冷却的工艺设备，对设备进行冷却后利用余压进入冷却塔，水经冷却后进入循环水池。循环水场主要机泵设备有：配备流量 200m3/h，扬程为 32 米循环水泵 3 台。3.7.3 消防水系统消防水系统本项目消防水池依托一期项目，一期项目设置 1 座 980m3消防水池。配套建设消防水泵房。消防水泵房主要机泵设备有：设置型号为 XBD90/65-20 的消防水泵 2 台（消防泵参数：Q=65L/s，H=90m），一开一备。279、3.7.4 排水系统排水系统1、排水系统、排水系统本项目废水主要为生产工艺废水、尾气吸收废水生活污水等。生产废水同尾气吸收废水、生活污水等进入厂区污水处理站处理，经厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。2、雨水排水系统、雨水排水系统主要为厂区内的雨水，厂区内初期雨水由于含污染物较多，初期雨水需进行集中收集后排入初期雨水收集池，初期雨水（15min）之后雨水不需处理可直接汇入厂区雨水管网后排入厂区外的园区的雨水管网。3、事故消防水事故消防水为工艺装置或库房发生火灾时的事故消防水，发生火灾时事故消防水通过阀门井切换至厂区事故缓冲池，事故消防水再用泵提升到厂区污水处理站进行处理。3.7.5 供280、电和照明供电和照明项目设置 1 台 1250KVA 箱式变压器，1 台 250KVA 箱式变压器，一台 1600KVA 箱xx省化工研究院有限责任公司-127-式变压器，经降压后以 380V/220V 后，再通过电缆向各用电负荷供电。低压配电接地型式采用 TN-S 系统，配电方式采用放射式。同时，已配备一台 200kW 的柴油发电机作为消防备用电源，可以满足消防用电的二级负荷的要求。项目的电视监控系统、控制系统除引自低压自动切换屏外，拟设一台容量为 10kVA的不间断电源 UPS 作为应急电源，持续供电时间为不少于 30min。火灾报警系统、通讯系统电源除引自低压自动切换屏外，拟设一台容量为 281、20kVA 的不间断电源 UPS 作为应急电源，持续供电时间为不少于 240min。应急照明采用自带蓄电池的照明灯具，供电时间不少于 30min。3.7.6 工艺用汽和采暖工艺用汽和采暖项目生产供热及生活供热依托园区集中供热。3.7.7 制冷系统制冷系统本项目制冷系统依托一期项目，一期项目共设置冰机房 1 座，1#冰机房占地面积为108.8m2，建筑面积 108.8m2（16m6.8m；H=4.5m）；2#冰机房占地面积 72m2；1#冰机房设置一套 30 万大卡冷冻机组及配套 1 只 20t/h 聚乙二醇水箱。项目制冷拟采用聚乙二醇溶液做为载冷剂，并配套制冷机组进行制冷，制冷机组将采用 R4282、01A 做为制冷剂。拟设一台低温螺杆水冷盐水机组，制冷量为 340kW，制冷温度-15。该项目冷冻水用量为120m3/h，项目总需用制冷量约每小时 50 万大卡。3.7.8 制氮系统制氮系统本项目制氮系统依托一期，一期项目设置 1 间空压/制氮室，占地面积 90m2，建筑面积 90m2（12m7.5m；H=6m）；制氮系统：设置 1 套制氮机组，采用空气变压吸附工艺，产气量为 2.8Nm3/h(有效耗气量 2.8Nm3/min)，氮气纯度 99.9%，排气压力 0.7MPa，同时拟配备 2m氮气缓冲罐 1台。空压系统：配备 1 台螺杆式空压机，排气量均为 3.6Nm3/min，排气压力 0.8283、MPa。制氮原理：制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口 PLC 控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮xx省化工研究院有限责任公司-128-气。3.7.9 管网系统管网系统工艺及供热外管包括生产线、低温水系统等装置间工艺及供热管道的连接。在装置界区一米外与界区内管道连接。主要输送介质有：物料、低温水、蒸汽及蒸汽冷凝液、废水等。（1）管道敷设原则及敷设方式管道敷设以满足工艺生产要求、安全可靠、节约资金为原则，综合考虑，管道应尽量集中敷设，敷设方式主要采用地埋284、敷设，管架为纵梁式，管架跨度为 12-18 米，柱为钢筋混凝土门型柱，架底标高不低于 5.5 米。（2）管道的特殊要求1）外管道上高点设置放空、低点设置导淋。2）对水蒸汽管道及高温管道热补偿尽量利用管道自然补偿，不足时采用型或波纹补偿，适当位置设置疏水装置。保温层材料采用硅酸盐保温材料，该保温材料具有导热系数低，用量少的优势，比岩棉保温材料节能 20%以上。管道防腐采用氯磺化聚乙烯底漆和面漆各两道，对保温管采用氯磺化聚乙烯底漆二道。埋地管道采用新型冷缠带加强级防腐。（3）项目生产区的物料输送管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道采用地上（明管）敷设。3.7.10 依托工程依托工程拟建项目主要依285、托情况具体统计见表 3.7-1。xx省化工研究院有限责任公司-129-表表 3.7-1 拟建项目主要依托情况一览表拟建项目主要依托情况一览表工程类别工程类别拟建拟建工程依托内容工程依托内容可行性分析可行性分析依托可行性依托可行性储运工程2#库房（丙类原料库）占地面积 925.36m2，建筑面积 925.36m2（42.6m21m；H=6.20m），存放一期产品：对羟基苯甲酸、尼泊金酯、对羟基苯甲腈、副产硫酸钾、硫酸铵、硫酸脲；二期产品：99%己二酸、92%氢氧化钾、99%碳酸钾、三氯化铝。三期产品：间甲基苯甲酸、氢氧化钾、碳酸钠、片碱、碳酸钾2#库房（丙类原料库）最大储存能力约为 480t，一286、期项目储存量为 16821.25t，二期项目储存量为 2533.91t，三期项目储存量为 2011.62 吨，全厂储存量为 21366.78t，周转次数为 44 次，储存周期为 7 天，因此，2#甲类仓库能够满足一、二期、三期工程共同使用可行4#库房（甲类原料库）占地面积 727.26m2，建筑面积 727.26m2（33.93m21m；H=6.20m），一期：存放原料甲醇、乙醇、丙醇、丁醇，活性炭；二期：活性炭；三期：偶氮二异丁腈、乙酸酐、TBAB；4#库房（甲类原料库）最大储存能力约为 360t，一期项目储存量为 510.58t，二期项目储存量为 50.86t，三期项目储存量为：13.64287、t，全厂储存量为 575.08，周转次数为 2 次，储存周期为 187天，因此，4#库房甲类仓库能够满足一、二期、三期工程共同使用可行6#库房（丙类原料库）占地面积 714m2，建筑面积 714m2（35.7m20m；H=6.20m），存放二期固体原料，三期间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-腈基乙基）-苯甲酸；5#库房（甲类原料库）最大储存能力约为 450t，一期项目储存量为 24.5，二期项目储存量为 0.28t，全厂储存量为 24.78，周转次数为 17 次，储存周期为 19 天，因此，5#库房能够满足三期工程共同使用可行环保工程危废库本项目依托在建工程建设的1座553.09m2危废暂存间，各288、类危险固废分区暂存，符合 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准(GB18597-2001)的相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。拟建项目危废量约为 402.11 吨，扩建后全厂危险废物量约为2546.05 吨，最大储存量为 200 吨，周转次数为 13 次，储存周期为 24 天，现有危废间容量可以满足。可行污水处理站二期项目废水依托厂区污水处理站，包括预处理+综合处理处理系统+深度处理系统+浓水处理系统，处理规模 300m3/d；具一期污水处理站设计污水处理量为 300m3/d，一期项目废水处理量为 138.73m3/d，二期项目废水处理量为 22.02m3/d，本期项目289、废水处理量为 47.93m3/d，运营后污水处理站废水合计可行xx省化工研究院有限责任公司-130-体处理工艺流程：预处理：“调节池+Fenton 氧化+混凝沉淀”综合处理系统：“生化调节池+UBF/UASB厌氧+一级 A/O-MBR+二级 A/O-MBR+清水池”。深度处理系统：“Fenton 氧化+BAF 曝气生物滤池+UF+RO”。浓水处理系统：“3t/h 三效蒸发”。一套在线监测208.77m3/d300m3/d，可以满足本项目废水处理需求。公辅工程消防系统依托一期工程设置 1 座 980m3，配套建设消防水泵房，消防泵房内设置型号为XBD90/65-20 的消防水泵 2 台（消防泵参290、数：Q=65L/s，H=90m），一开一备拟建项目装置规模为中型规模，消防设施给水量为 428m3，消防水池可满足全厂需求。可行事故水池本项目依托厂区内设置设置 1780m3的事故应急池（34.5m15.6m3.7m），占地面积 538.2m2，池底及池壁防渗拟建项目不新增土地，依托一期设置 1780m3的全厂事故应急池一座，可满足全厂需求。可行初期雨水池本项目依托厂区内设置的250m3初期雨水收集池（10102.5m），占地面积 100m2，池底及池壁防渗。拟建项目不新增土地，本次环评计算初期雨水流量时，汇水面积为 142666.67，径流系数取 0.9，项目事故状态下 15min 内需收集291、雨水量为 411.23m3。根据厂区地形条件，本项目设计在项目西厂区设置一座有效容积为 460m3的初期雨水池，初期雨水池能够满足要求可行供热项目生产供热及生活供热依托园区集中供热。本次新增 1 台 6t/h 蒸汽备用锅炉拟建项目全年需要蒸汽量为 1000 吨可行xx省化工研究院有限责任公司-131-3.8 储运工程储运工程3.8.1 化工储罐区化工储罐区在建工程已设置 3 座原料罐区，项目使用原料 1，2-二氯乙烷、30%盐酸、甲苯依托使用二期工程 2#罐区设置的 1 个 40m31，2-二氯乙烷储罐，1 个 40m330%盐酸储罐，98%硫酸依托使用一期设置的 1 个 40m3硫酸储罐；其292、余罐装原料依托使用 2#罐区预留储罐。本项目罐区各储罐的参数、储存量见表表 3.8-1。3.8.2 仓库仓库本项目仓库存储使用新增+依托，本项目新增 3 座库房，分别为 6#库房（丙类库）、11#库房（甲类库）、12#仓库（甲类库）；并依托使用 2#丙类原料库、4#甲类仓库，项目仓库设置满足袋装、桶装原材料、产品的储存要求，项目仓库设置情况见表表 3.8-2。xx省化工研究院有限责任公司-132-表表 3.8-1各储罐参数一览表各储罐参数一览表罐组罐组储罐介质储罐介质数量数量/个个储罐规格储罐规格容积容积/m3压力压力装填系数装填系数储存量储存量/t全年设计量（全年设计量（t）储存周期储存周期293、/天天储罐类型储罐类型本项本项目目在建项在建项目目2#罐区1，2-二氯乙烷13200*480040常压0.84956.4287.13102卧式30%盐酸13200*480040常压0.846190.08824.1514卧式甲苯13200*480040常压0.835100.2427.6982卧式甲醇13200*480040常压0.832393.61/24卧式磺酰氯13200*480040常压0.860788.69/23卧式碳酸二甲酯13200*480050常压0.840145.43/83卧式乙腈13000*840050常压0.83140.23/231卧式1#罐区浓硫酸13200*480040常压294、0.86049.236081.523卧式表表 3.8-2项目仓库设置情况项目仓库设置情况一览表一览表序序号号名称名称物物态态规格（规格（W%）全年设计量（全年设计量（t）最大储存量（最大储存量（t）储存储存/包装（方式包装（方式/规格规格）防火分防火分区区储存周期（天）储存周期（天）本项目本项目在建项目在建项目一、一、2#仓库（丙类原料库）仓库（丙类原料库）1间甲基苯甲酸固99.50%1225.04/6050kg/袋/152氢氧化钾固99%554.185290.5510050kg/袋/53碳酸钠固99%153.1428.89550kg/袋/84片碱固98%77.78/4050kg/袋/1545295、碳酸钾固98.50%1.48384.96550kg/袋4二、二、4#仓库（甲类）仓库（甲类）1偶氮二异丁腈固98%8.31525kg/袋/1812乙酸酐液99%1.12200kg/桶365xx省化工研究院有限责任公司-133-3TBAB固98%4.23525kg/袋355三、三、6#库房（丙类库）库房（丙类库）1间氰甲基苯甲酸甲酯液95%237.650200kg/桶/6323-（1-腈基乙基）-苯甲酸液95%20030200kg/桶45四、四、11#库房（甲类库）库房（甲类库）1氰化钠固97%262.85050kg/袋/57五、五、12#仓库（甲类库）仓库（甲类库）140%液碱液40%139.296、6430200kg/桶64xx省化工研究院有限责任公司-134-3.8.3 运输运输（1）厂内运输厂内采用环行运输道路加双向矩形交叉系统，联系各储存建构物仓库和储运装置。厂内的道路根据使用性质将人流和物流分置。（2）厂外运输项目大宗运输(成品和原料)由当地社会运输车辆承担，公司自备少量生产管理和专门运输设备，包括：中、小型管理用车，大、中型生活用车。（3）特殊化学品运输方案危险化学品的储运应严格按照国家、行业的相关规定执行，主要措施包括：产品严禁与易燃物、自燃物品、氧化剂等并车混运。厂内外危险化学品公路运输使用专用车辆，并经有关管理部门鉴定合格。车辆驾驶员须经过危险化学品专项运输培训，并取得岗297、位资格。运输及装卸严格依照相关安全操作规范进行，并设专人监管。厂外运输采用公路、铁路结合方式，敏感水域禁止采用水运方式。3.9 产业政策及规划符合性分析产业政策及规划符合性分析3.9.1 产业政策符合性产业政策符合性1、根据 2019 年 11 月 6 日国家发展改革委第 29 号令公布的产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年 1 月 1 日开始实施）相关规定：项目所选择的产品间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线，不属于产业结构调整指导目录(2019年本)中的淘汰类、限制类、鼓励类，属于允许类；2、根据国家环保部发布的环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环298、境风险”产品名录所涉及的“双高”产品，不包括本项目生产产品。3、本项目已取得xx市发展和改革局xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙基）苯甲酸生产线建设项目（玉发改备发2022108号），项目符合国家及地方政策。因此，本项目最终选择的产品属于允许类项目，符合产业结构调整指导目录(2019年本)中的相关政策规定。xx省化工研究院有限责任公司-135-3.9.2 与相关规划的符合性分析与相关规划的符合性分析3.9.2.1 与xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（与xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）299、符合性分析符合性分析1、园区发展思路及产业定位、园区发展思路及产业定位（1）发展思路依托xx市丰富的农产品资源和矿产资源，以完善产业链和强化产业集群为重要抓手，按照“传统产业新型化、新兴产业规模化”的总体思路，以“升级、转型、整合、低碳”为着力点，不断促进工业优化升级，加快构建现代工业体系。注重信息化与工业化相结合，全面增强自主xx能力，加快推进产业转型升级；科学合理配置要素资源，持续增强企业核心竞争力，实现由要素驱动向xx驱动，资源依赖向科技支撑，粗放增长向集约增长转变。（2）园区功能分区根据园区自身特点，以土地利用类型为依据，将园区空间划分为六大功能区，包括光热光伏产业区、材料建材产业区、300、化工产业区、黑色有色冶金产业区、仓储物流区和综合产业区。光热光电产业区依托工业园现状入驻xx埃菲生、中科恒源、xx汇能等新能源企业，主要用于发展光热光伏产业。园区内主要布局建设光热和光伏发电企业。为园区产业发展提供电力支撑，同时带动光伏产业发展，促进与硅基材料产业的链接与园区产业链的完善。材料建材产业区材料建材产业区包括建材非金属产业和新材料智能产业区，其中材料建材产业区主要用于发展建材和非金属加工产业。园区内主要布局建设以石灰岩、粘土、建筑石材等资源以及煤化工，黑色、有色冶金产业废渣为原料的新型干法水泥、石材加工和新型墙料等建材产品生产企业；新材料智能产业区主要用于发展硅基新材料产业和与之相301、配套的光伏发电装备制造以及大数据和区块链等智能产业。区内主要布局建设以硅石为基础的工业硅、多晶硅和硅片生产加工企业和硅基产业下游的光伏发电装备制造企业以及大数据和区块链等企业。化工产业区xx省化工研究院有限责任公司-136-化工产业区包括精细化工产业和煤化工产业。其xx化工产业主要用于发展煤化工产业。煤化工主要布局建设以煤炭洗选、煤焦化、煤气化、电石、氯碱、硫酸、钛白粉、化肥等为产品的生产企业，另外，煤化工产业区还需布局建设相关废弃物资源回收利用设施和配套辅助设施；精细化工产业主要用于发展精细化工产业。主要布局建设以医药中间体、农药中间体、原料药、成品药和染料中间体以及甲醛、甲缩醛、多聚甲醛、302、乌洛托品、各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品，生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。黑色有色冶金产业区主要用于发展黑色、有色金属冶炼加工产业。园区内主要布局建设以钨、铜等为原料的有色金属加工企业，以及以铁、硅铁冶炼等为原料的黑色金属加工企业，在发展黑色、有色冶金产业的同时布局建设相关废弃物资源回收利用设施和配套辅助设施。仓储物流区主要用于建设和发展园区仓储物流体系，为主导产业提供原料、产品、副产品等的运输、仓储服务。园区内主要布局建设具有货物仓储、运输、货代、包装、装卸、搬运、流动加工、配送、信息处理等多种功能的现代物流中心，包括仓库、办公楼、生303、活用房及公共配套用房等设施。综合产业区该片区主要包括选矿铸造产业、建材、环保产业等，该片区内入驻企业主要以中小企业为主，门类也相对较多，打造工业园综合产业区。本项目位于化工产业区精细化工产业区，选址与园区规划位置关系见图 3.9-1。xx省化工研究院有限责任公司-137-xx省化工研究院有限责任公司-138-3.9.2.2 园区规划环评环境准入清单园区规划环评环境准入清单xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环评及修编规划环评，根据区域的功能定位、产业发展导向以及区域发展现状，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，同时结合国家、地方产业政304、策，从产业导向、规划选址、清洁生产水平、污染物总量控制、生态环境保护等方面提出园区生产型产业环境准入的基本要求。本项目与规划环评环境准入符合性分析见表 2.8-1。本项目与规划环评环境准入负面清单符合性分析见表 3.9-1。3.9.2.3 规划环评结论及审查意见符合性分析规划环评结论及审查意见符合性分析关于xx循环经济产业园发展规划环境影响报告书的审查意见函”对园区的规划环评提出了审查意见。与本项目相关的审查意见主要如下表 3.9-2。xx省化工研究院有限责任公司-139-表表 3.9-1规划环评环境准入清单符合性分析规划环评环境准入清单符合性分析项目项目环境准入要求环境准入要求本项目情况本项305、目情况符合情况符合情况产业导向1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录等文件中的鼓励类和允许类；2、未列入部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录；3、符合市场准入负面清单草案(试点版)；4、符合所属行业有关发展规划及准入条件；5、符合区域总体规划产业导向及规划环评提出的环境准入条件清单。本项目产品属于重要的医药中间体，依据产业政策结构调整指导目录（2019 年），项目产品属于允许类符合规划选址选址符合xx省主体功能区划、xx市城乡统筹总体规划（2015-2030）、xx市土地利用总体规划（2006-2020 年）调整完善方案等规划要求。本项目位于xx东306、建材化工工业园符合清洁生产水平入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗、能耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)。国内先进水平符合污染物总量控制1、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；2、建设项目新增污染物排放总量在园区总量控制指标内平衡解决。新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；符合生态环境保护1、符合所属行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物必须符合国家、省规定的污染物排放标准，其中地方排放标准优先于国家排放标准，同时有行业排放标准的应执行相应的行业排放标准；3、实施改扩建项目的企业近三年未发生重307、大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。排放污染物经处理符合国家、省规定的污染物排放物质符合xx省化工研究院有限责任公司-140-表表 3.9-2规划环评环境准入负面清单符合性分析规划环评环境准入负面清单符合性分析项目项目环保准入条件环保准入条件本项目符合情况本项目符合情况符合情况符合情况精细化工不属于产业结构调整指导目录中鼓励类的染料产品和生产工艺的新建印染助剂生产项目。本项目产品属于重要的医药中间体，依据产业政策结构调整指导目录（2019 年），项目属于允许类符合表表 2.8-3项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析序号序号规划修编环评审308、查意见要求规划修编环评审查意见要求本项目建设情况本项目建设情况符合符合情况情况1做好园区污水收集处理工作。园区内各工业企业生产废水及生活污水必须全收集，设置雨水收集系统、污水处理系统，各企业工业废水须经过预处理达到 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)级 A 标准后，方可进入园区污水处理厂处理利用，实现废水零排放。本项目生产废水及生活污水经收集采取预处理措施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）要求的第一类污染物最高允许排放浓度要求限值和第二类污染物最高允许排放浓度三级标准规定限值要求，对于污水综合排放标准（GB8978-1996）无要求的污染物浓度指标，应参309、照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 等级，特征因子 1，2-二氯乙烷排放执行 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 3 排放标准限值，进入园区污水处理厂处理。符合2加强源头防控，做好分区防渗。各化工企业应按照石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)的要求，分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置设置围堰，设置厂区事故水池，完善地下水污染防治管理措施，并制定地下水污染事故应急预案。本项目按照石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)的要求，分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非310、污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置设置围堰，设置厂区事故水池、地下水污染防治管理措施，并制定地下水污染事故应急预案。符合xx省化工研究院有限责任公司-141-3.9.3 规划区规划区“三线一单三线一单”环境管控环境管控3.9.3.1 环境质量底线环境质量底线本项目位于xx循环经济产业园，根据xx省生态环境状况公报（2020 年），数据统计显示 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物区域质量浓度均达标，因此，判定区域环境空气质量达标，属于达标区。根据监测结果，各监测点各污染因子现状监测浓度均满足相应质量标准限值要求。说明项目所在地环境空气质量较好，有一定环境容量，正311、常工况下，本项目各大气污染物对环境保护目标影响小，不会出现超标现象。本项目区所在地无常年地表径流。根据监测资料，项目区域昼、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。项目的建设不会使项目所在区域环境质量降低，不会造成区域大气、地表水、噪声环境质量超标，满足“环境质量底线”的要求。3.9.3.2 资源利用上线资源利用上线本项目能源消耗为电、水和蒸汽，消耗量相对区域来说较小，不触及xx市资源利用上线。3.9.3.3 生态红线生态红线项目位于xx循环经济产业园，不涉及风景名胜区、居民集中居住区等敏感目标，不在xx省生态红线区域范围内，也不涉及 xx省生态保护与建设规划(2312、014-2020 年)所列的生态保护目标。3.9.3.4 与xx市关于实施与xx市关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的意见的符合性分析生态环境分区管控的意见的符合性分析根据xx市关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，全市共划定环境管控单元 71 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元。共 44 个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按照国家生态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发313、活动，确保生态环境功能不降低。重点管控单元。共 20 个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业园xx省化工研究院有限责任公司-142-区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。一般管控单元。共 7 个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。该区域以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会314、可持续发展。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。本项目位于xx省xx市xx市建材化工工业园，在重点管控单元有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，本项目废水、废气采取成熟工艺达标排放；同时采取相应的风险防范措施，因此，符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见要求。xx省化工研究院有限责任公司-143-图图3.9-2项目与区域管控分布图的位置关系图项目与区域管控分布图的位置关系图xx省化工研究院有限责任公司-144-3.9.4 与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见、国务与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防315、控的指导意见、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评 202145 号）中指出：“严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境316、部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。”国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657号）中指出：全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地，新建化工项目全部进入化工园区，形成一批具有国际竞争力的大型企业集团和化工园区。本项目属于扩建项目，项目选址位于在xx东镇循环经济产业园化工片区内建设。综上所述，项目的建设符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657 号317、）等相关要求。3.9.5 与与生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知符合性分析监督管理的通知符合性分析根据 生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：（一）严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项318、目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。xx省化工研究院有限责任公司-145-区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制要求。（二）规范削减措施来源。区域削减措施应明确测算依据、测算方法，确保可落实、可检查、可考核。削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施（含关停、原料和工艺改造、末端治理等）。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。（三）强化建设单位、出让减排量排污单位和涉及的地方政府责任。319、区域削减方案由建设单位、出让减排量的排污单位及做出落实承诺的地方人民政府共同确认，并明确各方责任。（四）明确环评单位和评估单位责任。建设单位或其委托的环境影响评价技术单位，在编制环境影响报告书时，应按照环境影响评价导则等文件测算建设项目主要污染物排放量，并对其准确性负责。本通知适用于生态环境部和省级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的石化、煤化工、燃煤发电（含热电）、钢铁、有色金属冶炼、制浆造纸行业新增主要污染物排放量的建设项目。市级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的重点行业建设项目可参照执行。本项目所在地位于xx省xx东建材化工产业园化工片区，根据 2020 xx市生态环境质量320、公报数据xx市六项指标均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于达标区。3.10 清洁生产分析清洁生产分析清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少人类及环境的风险，也就是清洁生产与末端治理不同，末端治理是在追求经济效益的前提下，解决污染问题，清洁生产要求在生产全过程中节能、降耗、减污，通过改进原料路线、改进工艺设备及管理，从而在源头上预防和削减污染，同时带来经济效益和环境效益。我国自 1993 年开始明确提出推行清洁生产的要求，并将其列入 1994 年编制的xx 21 世纪议程。我国环境保护行业标准 企业321、清洁生产内部环境审计规范 中对清洁生产的定义为：xx省化工研究院有限责任公司-146-“清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险”，“对生产过程清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原料，在生产过程排放废物之前降低废物的数量和毒性，对产品旨在减少从原料到产品的最终处置的全生命周期的不利影响。”实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。中华人民共和国清洁生产促进法中规定：新建、改建和扩建322、项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。根据上述原则，清洁生产的指标应能覆盖原燃料、运行过程、污染物排放的各主要环节，尤其在运行过程中，既要考虑对各种资源的有效使用，又要考虑对水环境、环境空气、声环境的污染防治。对生产工艺而言，清洁生产包括节约原材料和能源，清除有毒原材料；使一切排放物、废物离开工艺之前削减其数量和毒性；而对于产品，其战略重点是产品的整个生产周期，即从原料提取到产品的最终处置，减少不利影响。清洁生产以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对生产全过323、程的排污审计、筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，达到防治污染、提高经济效益的双重目的。因此，清洁生产是对工艺和产品不断运用一种一体化的预防性环境战略，以减少对人体和环境的风险。因此，本项目主要从工艺方案先进性、装备先进性、产品指标、节能降耗等几个方面进行评述。3.10.1 生产工艺及装备先进性分析生产工艺及装备先进性分析（1）生产工艺先进性分析根据设计，项目生产产品间氰甲基苯甲酸甲酯、3-（1-氰乙基）苯甲酸主要作为医药中间体，本项目建设符合产业结构调整指导目录（2019 年本）中的产业政策要求。本项目生产全过程采取废气进行全收集、全处理，有效减少了传统化324、工企业废气无组织排放问题。xx省化工研究院有限责任公司-147-（2）生产设备先进性分析根据本项目建设生产产品和设备与 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)对比分析，本项目所涉及生产产品和设备符合部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)的要求。根据本项目拟采用设备与 高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）对比分析，本项目所涉采用设备符合高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）的要求。生产过程采用 DCS 控制，自动化程度高，可靠程度强，生产运行稳定。该项目物料投入均采用自动化计量设备，投料更合理准确。该项目在设备方面本着以下325、原则进行选型：在满足工艺要求的前提下，选择生产可靠、结构简单、便于清洗、操作与维护的设备；设备选型立足于国产化，选用高效节能的设备；关键设备实现机械化，自动化；设备适用、寿命长。3.10.2 资源能源利用分析资源能源利用分析3.10.2.1 资源能源利用资源能源利用项目生产过程中尽可能使用清洁、毒性低的原辅材料和能源。通过工艺技术的选取，本项目的产品所使用的原料储存量少，与同类产品生产比较，减少了在生产和储运过程风险事故的发生概率，并降低风险事故发生时所产生的危害。（1）根据固定资产投资项目节能承诺备案表-xxxx新材料有限公司 800 吨/年间氰甲基苯甲酸甲酯、200 吨/年 3-（1-氰乙326、基）苯甲酸生产线建设项目，根据xxxx新材料有限公司固定资产投资项目节能承诺备案表，本项目年能源消耗总量为 621 吨标准煤，小于 1000 吨标准煤，不属于高耗能项目。（2）项目生产工艺采用成熟生产工艺，并对生产工艺进行优化设计，减少生产耗水量，工艺废水采取蒸发处理，实现生产废水回用，减少了水资源消耗。（3）项目对生产工序产生的副产物进行工艺优化，并对副产物进行回收，废盐可作为危险废物委外处置，实现项目固体的减量化、资源化和无害化。项目通过对固体废物的回收利用，不但减少了工业固废，而且提高了生产产值，减少生产固废处置费用和环境压力。xx省化工研究院有限责任公司-148-（4）将生产中能够回收327、的物料尽可能回收，同时在生产工序增加废气回收装置，对废气的回收后回用生产，不但减少了污染物的产生量，而且可以产生一定的经济效益。3.10.2.2 节能降耗节能降耗（1）原则选用先进的生产工艺和设备，合理地进行设备布置，按照物料流向，减少物料往返运输次数，以达到节能效果。在总图布置上力求紧凑，原料贮存和成品库除靠近道路外，还要靠近车间，缩短原材料及成品的输送距离，尽量避免大量产品的二次倒运。合理利用水资源，减少新鲜水用量，提高水资源的利用率，采用节能阀门，严防跑、冒、漏、滴。采用高效节能的电力设备，减少电能损失，变压器尽可能布置在负荷中心，以减少线路损失。供电系统的无功功率采用自动功率因数电容补328、偿装置进行补偿，提高功率因数。（2）措施生产线主要耗用电能，因此在设备购置设计中均将以节约用电、减少热损失作为重点来抓，将按评价企业合理用电技术导则(GB3458-1983)的要求进行设计与合理用电，并且进行设备保温处理。具体措施如下：为节省项目的建设投资，降低运营成本，达到节能降耗的目的，在工艺流程确定中，多次比对生产方案，充分考虑采用先进的、经济合理的工艺和节能技术。工艺流程配置上尽量做到合理设计，避免能源、材料等的浪费。在设备选型方面，选择低耗、高效产品；总平面布置相对集中，配电室靠近负荷中心，力争减少管线能耗损失，同时节约了管线成本；根据无功补偿就地平衡的原则，在变压器低压侧采用自动调329、节投入的静电电容器组，做无功补偿装置，使供电系统运行后，保证企业的功率因数在 0.95 以上；生产工艺流程均按物料流向合理布置，减少物料往返次数，力争使往返路线缩短，同时便于原料与产品的暂存及运输；车间内的照明全部采用节能照明灯；xx省化工研究院有限责任公司-149-生产线采用先进设备，生产效率高，能耗低，节约了能源；采用高性能的保温材料对热力管网和低温水管网进行保温，减少热损失，延长使用周期，降低能耗；产品设计到开发充分采用优选设计理论，结合市场需求使产品结构更趋合理，更新换代速度更快。3.10.3 清洁生产管理清洁生产管理项目实施自上而下的环境管理工作网络，实施环境保护目标责任制，明确环境330、保护目标，实施目标管理。环保部门制定实施对策及环保措施，各装置按照要求将指标层层分解，制定自己的环保目标，落实到岗、到位、到人。在生产管理过程中，建立健全各项规章制度，以法规、行政、经济等手段，规范企业生产行为，对工程建设施工、生产运行等方面提出明确防治措施和规定，使企业实施清洁生产有法可依、有章可循，规范了企业及职工的生产行为。把环保工作纳入企业生产管理之中，建立健全适应生产、防治工业污染的一系列环保规章制度，层层落实环保目标责任制，坚持环保指标考核，推行清洁生产，重视宣传环保教育和培训，依靠广大职工搞好工业污染防治、清洁生产工作。在治理方法上从提高对原材料和资源的利用入手，采用清洁生产工艺331、，在生产过程中控制污染物的产生，达到控制与消减污染物排放总量的目的。本项目符合国家产业政策和地方有关法律法规、污染物排放达到标准要求、满足总量控制要求；对产生的所有固体废物，全部回收综合利用，临时贮存满足要求，避免造成二次污染；生产中将严格按照相关要求制定完善的原材料质检制度和原材料消耗定额，对能耗、水耗考核制度、对产品合格率有考核、各种人流物流包括人的活动区域、物品堆存区、固废等有明显标识，对跑冒滴漏现象控制较好。项目建设与清洁生产同步规划、同步实施、同步发展、达到污染治理与生产技术相结合、节约能源、降低能耗与提高产品质量相结合，依靠科技进步，推行清洁生产、综合利用、提高污染治理水平，尽可能332、充分利用资源、能源，减少或消除污染物的产生。同时在污染治理上，水污染防治以减少新鲜水用量为核心；大气污染防治以节能为核心；防治固体废物以减量化和资源化为核心。xx省化工研究院有限责任公司-150-通过以上分析，认为该工程属于清洁生产国内先进水平。3.10.4 污染物产生评价污染物产生评价由“第三章节项目工程分析”与“第五章节环境影响预测与评价”的分析可知，本项目的“三废”污染物绝对排放量较低，工业固废全部合理处置，生活垃圾全部卫生填埋，废水不直接外排外环境，噪声由于选用低噪设备，并进行减噪、隔声等措施以及距离衰减，对厂区外环境的贡献较小。3.10.5 废物回收利用废物回收利用（1）依据危险废物333、环境管理指南 化工废盐，化工废盐应坚持减量化、资源化和无害化原则，本项目对生产废水通过调节+芬顿氧化+混凝沉淀+三效蒸发组合技术去除化工废盐中的有毒有害成分，产生废盐（2354.68 吨/年）作为危险废物进行处置。（2）本项目生产工艺废水在工艺中能够进行回用的尽量回用，实现了废水的减量化、资源化和无害化。（3）本项目间氰甲基苯甲酸甲酯生产线的 G1-7 尾气回收物料工序，产生的尾气磺酰氯、氯化氢、二氧化硫、二氯乙烷用冷冻盐水冷凝+三级降膜吸收（回收 30%盐酸）+三级 15%氢氧化钾溶液吸收，三级降膜吸收回收的 30%盐酸用于二级水膜吸收，15%氢氧化钾溶液的碱喷淋母液进行回收，此次进入 2#公用工程区三效蒸发装置进行处理，产生的硫酸钾作为副产进行外卖。实现项目固体的减量化、资源化和无害化。3.10.6 产品先进性分析产品先进性分析（1）产品指标根据产业结构调整指导目录（2019 年），本