1、1目录1 概述.11.1 项目由来.11.2 承接判定分析.21.2.1 产业政策符合性判定.21.2.2 与相关规划及环境政策符合性判定.31.2.3 工业园区规划符合性判定.31.2.4 与“三线一单”符合性判定.31.3 工作程序.41.4 项目环评主要关注的环境问题.51.5 环境影响评价主要结论.62 总则.72.1 编制依据.72.1.1 国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策.72.1.2 地方有关环境保护的法律、法规、规划和规定.102.1.3 相关导则、规范.122.1.4 相关技术资料.132.2 评价原则.142.3 环境影响要素识别及评价因子筛选.142.3.1 环境2、影响要素识别.142.3.2 评价因子筛选.152.4 评价内容与重点.162.4.1 评价内容.162.4.2 评价重点.172.5 评价标准.172.5.1 环境质量标准.172.5.2 污染物排放标准.202.6 评价等级及范围.242.6.1 评价等级.242.6.2 评价范围.392.7 产业政策及相关规划、环境功能区划.402.7.1 产业政策符合性分析.402.7.2 与相关规划及环境政策的符合性.402.7.3 与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）符合性分析.522.7.4 与规划环评审查意见的符合性分析.712.7.5“三线一单”符合性分析.713、2.7.6 环境功能区划.812.8 环境保护目标.8423 工程分析.873.1 现有工程.873.1.1 现有工程环保手续执行情况.873.1.2 现有工程基本情况.883.1.3 现有工程公用工程.913.1.4 现有工程三废治理简介.923.1.4 现有工程主污染源调查与评价.963.1.6 现有工程污染物排放汇总.1013.1.7 现有工程总量控制指标.1023.1.8 现有工程存在的问题及整改措施.1023.2 拟建工程.1033.2.1 项目概况.1033.2.2 技改内容.1033.2.3 产品方案.1123.2.4 产品质量指标.1123.2.5 主要原辅材料及公用工程消耗.4、1133.2.6 平面布置.1173.2.7 主要生产设备.1173.2.8 公用工程.1263.2.9 生产工艺流程、排污节点及物料平衡.1263.2.10 给排水.1493.2.11 主要污染源及拟采取的治理措施.1593.2.12 清洁生产分析.1853.2.13 非正常工况.1863.2.14 拟建项目污染物排放情况.1873.2.15 技改工程完成前后对比分析.1883.3 总体工程.1893.3.1 项目完成后全厂产品方案.1893.3.2 项目完成后全厂原辅材料消耗.1893.3.3 全厂污染物排放口编号汇总.1903.3.4 技改完成后固体废物防治措施.1914 环境质量现状调5、查与评价.1924.1 自然环境现状调查.1924.1.1 地理位置.1924.1.2 地形地貌.1924.1.3 地质条件.1934.1.4 气候气象.1934.1.5 河流水系.1944.1.6 水文地质.1954.1.7 土壤环境.1974.1.8 植物状况.1984.2 社会经济.19834.2.1 人口状况.1984.2.2 社会经济.1984.2.3 交通运输.1984.3 敏感环境保护目标调查.1984.4 区域污染源调查与评价.1994.4.1 污染源调查.1994.4.2 区域内企业基本情况.1994.4.3 污染源评价.2034.5 环境质量现状监测与评价.2054.5.16、 环境空气质量现状监测与评价.2054.5.2 地下水质量现状监测与评价.2124.5.3 声环境质量现状监测与评价.2234.5.4 土壤环境质量现状监测与评价.2245 环境影响预测与评价.2335.1 施工期环境影响分析.2335.1.1 施工期环境空气影响分析.2335.1.2 施工期废水的影响.2335.1.3 施工期废水的影响.2335.1.4 施工固废影响分析.2335.1.5 施工期生态影响分析.2335.2 营运期大气环境影响预测与评价.2345.2.1 模型选取及选取依据.2345.2.2 模型影响预测基础数据.2345.2.3 模型主要参数.2425.2.4 项目正常工况7、下环境影响预测结果.2505.2.5 非正常工况预测.2745.2.6 厂界浓度预测分析.2755.2.7 大气环境防护距离.2765.2.8 交通源环境影响分析.2765.2.9 大气评价结论.2765.3 营运期地表水环境影响分析.2785.3.1 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价.2785.3.2 依托污水处理设施的环境可行性评价.2795.3.3 项目废水污染物排放信息.2815.3.4 地表水环境影响评价小结.2835.4 地下水环境影响分析.2865.4.1 区域水文地质概况.2865.4.2 项目厂区水文地质条件分析.2995.4.3 现场水文地质试验.3055.4.4 8、地下水环境影响预测.3085.4.5 地下水环境保护措施.3165.5 声环境影响预测和评价.31945.6 营运期固体废物环境影响分析.3245.7 土壤环境影响评价.3265.8 生态环境影响分析.3376 环境风险评价.3396.1 现有工程环境风险回顾性评价.3396.2 风险识别.3436.2.1 主要物料风险因素识别.3436.2.2 生产系统危险性识别.3526.2.3 危险物质向环境转移的途径识别.3536.2.4 项目敏感目标调查.3566.3 环境风险潜势初判.3566.3.1 危险物质及工艺系统危险性分级.3576.3.2 环境敏感程度分级.3596.3.3 环境风险潜势9、划分结果.3626.4 环境风险评价等级划分.3626.4.1 环境风险评价等级.3626.4.2 环境风险评价范围.3636.5 环境风险事故情形分析.3636.5.1 环境风险事故情形设定.3636.5.2 源项分析.3646.6.1 有毒有害物质在大气中的扩散.3686.6.2 有毒有害物质在地表水中的扩散.3756.6.3 有毒有害物质在地表下中的扩散.3756.7 环境风险管理.3766.7.1 环境风险管理目标.3766.7.2 环境风险防范措施.3766.7.3 突发环境事件应急预案.3886.8 风险评价结论.3906.9 建设项目风险防范措施验收内容.3917 污染防治措施可10、行性分析.3937.1 废气污染源防治措施可行性分析.3937.1.1 氯乙酸车间废气处理措施技术可行性分析.3937.1.2 甘氨酸车间气体处理措施可行性分析.3957.1.3 甲醇精馏、三效蒸发气体处理措施可行性分析.3997.1.4 盐酸储罐区废气处理措施可行性分析.4007.1.5 污水处理站、危废间废气处理措施可行性分析.4007.1.6 液氯装卸车废气处理措施可行性分析.4017.1.7 液氨装卸车废气处理措施可行性分析.4027.1.8 无组织排放废气措施可行性分析.4027.2 废水污染源防治措施可行性分析.4047.2.1 废水产生情况.40457.2.2 污水治理措施技术可11、行性分析.4047.2.4 废水治理措施稳定运行可靠性分析.4107.3 噪声防治措施可行性论证.4107.4 固体废物防治措施可行性论证.4117.5 防腐防渗措施可行性论证.4137.6 土壤污染防控措施可行性论证.4148 环境影响经济损益分析.4168.1 经济效益分析.4168.2 社会效益分析.4168.3 环境经济损益分析.4168.3.1 环保投资.4168.3.2 环境经济效益分析.4188.3.3 环保投资效益分析.4199 环境管理与监测计划.4209.1 环境管理.4209.1.1 环境管理机构.4209.1.2 环境管理机构职能.4209.1.3 施工期的环境管理.412、219.1.4 项目运行期的环境保护管理.4219.1.5 环境保护设施及措施维护.4229.2 污染源及环境监测计划.4229.2.1 监测目的.4229.2.2 环境监测机构及设备配置.4229.2.3 监测计划.4229.3 污染源排放口规范化.4249.3.2 排污口建档管理.4269.4 环境信息公开.4269.5 污染物排放清单.4289.6 总量控制指标.4339.6.1 污染物排放总量控制因子.4339.6.2 总量控制指标确定.4339.6.3 总量建议指标.4349.7 排污许可制度要求.4349.8 建设项目环境保护实施“三同时”验收内容.43410 结论和建议.441113、0.1 结论.44110.1.1 建设项目概况.44110.1.2 环境质量现状监测和评价结论.44210.1.3 选址可行性分析.44310.1.4 拟采取环保措施的可行性.44310.1.5 项目实施前后环境质量变化情况.446610.1.6 环境风险评价结论.44710.1.7 总量控制分析结论.44810.1.8 项目可行性结论.44810.2 建议.4487附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边关系图附图 3四至关系图附图 4技改前平面布置图附图 5技改后平面布置图附图 6分区防渗图附图 7项目大气评价范围、环境质量现状监测点位图附图 8项目地下水评价范围、环境质量现状监测点位14、图附图 9项目风险评价范围附图 10项目噪声评价范围、环境质量现状监测点位图附图 11项目土壤评价范围、监测点位、包气带监测点位图附图 12园区产业布局图附图 13园区土地利用规划图附图 14xx开发区规划实施环境风险重点管控区域图附件 15xx市环境管控单元图附件：附件 1营业执照附件 2备案信息附件 3不动产权证附件 4环评批复、登记及验收情况附件 5xx市建设项目主要污染物排放权交易完成确认表附件 6园区审查意见附件 7环境质量现状监测报告附件 8污水处理协议附件 9专家评审意见附件 10委托书、承诺书附件 11建设项目环评审批基础信息表xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸15、及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目11 概述概述1.1 项目由来项目由来xxxx生物科技有限公司（91130931MA0989H79Y）位于xxxx经济技术开发区东区，主要生产工业级甘氨酸。xxxx生物科技有限公司年产3万吨工业级甘氨酸及3万吨食品级氨基酸项目环境影响报告书 于 2018 年 6 月 21 日获得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复（沧港审环字201819 号）。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目分两期建设，一期建设工业级甘氨酸3 万吨；二期建设食品级氨基酸 3 万吨。目前，企业只建设一期工程，二期工程不再建设，如需建设，另行评价16、。在实际建设过程中，对一期工程建设内容进行了调整，编制xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响补充报告并获得批复（沧港环函字202017 号），项目一期工程于 2021 年 11 月 4 日完成自主验收工作。企业取得国版排污许可证，编号为 91130931MA0989H79Y001P，许可证有效期限为 2022 年 5 月 17 日至 2027 年 5 月 16 日。xxxx生物科技有限公司主产品为工业级甘氨酸，副产品为农用氯化铵和31%盐酸。在甘氨酸生产过程中先分离甘氨酸晶体，得到含氯化铵浓缩母液，含氯化铵浓缩母液回收甲醇后进行三效蒸发，然后进入17、到氯化铵敞口式脱水池降温结晶，得到副产品氯化铵，产生的母液称为氯化铵浓缩母液，返回蒸发工序循环使用。在蒸发浓缩过程中，含氯化铵浓缩母液进行循环蒸发浓缩，温度控制较高在180左右，母液中的甘氨酸在此温度下易发生聚合反应。而且氯化铵浓缩母液循环使用使氯化铵产品颜色变为褐色，影响氯化铵产品品质。通过借鉴石家庄xx化工有限公司氯化铵浓缩母液处置经验，xxxx生物科技有限公司拟对回收车间氯化铵工段进行改进，首先在母液池加入盐酸，中和母液中过量的氨，在酸性环境下乌洛托品发生酸解和水解反应生成甲醛，甲醛再和甘氨酸反应生成 N-甲基甘氨酸，三效蒸发改为低温蒸发，蒸发温度不超xxxx生物科技有限公司年产 3 万18、吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目2过 130，不影响氯化铵产品颜色和品质，氯化铵浓缩母液不再循环使用。因此，xxxx生物科技有限公司决定投资 2588 万元建设年产 3 万吨工业级甘氨酸及3 万吨食品级氨基酸技术改造项目，取消现有氯化铵敞口式脱水池，改为卧式螺旋离心机进行脱水，分离出的氯化铵浓缩母液不再循环使用，根据鉴定结果做进一步处理，同时本项目对全厂安全自动化和环保措施进行改造。该项目于2023年2月24日在xxxx经济技术开发区经济发展局进行了备案，备案编号为：沧港经备字202320 号。由于建设内容调整，于 2023 年 4 月13 日对备案内容进行变更，变更后，备案19、编号为：沧港经备字202349 号，项目代码 2112-130973-89-02-330904。根据中华人民共和xx境影响评价法和建设项目管理的有关规定，对项目开展环境影响评价。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）项目属于“C2614 有机化学原料制造”；根据中华人民共和xx境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）中的有关规定，项目属于分类管理目录“二十三、化学原料和化学制品制造业 26，44、基础化学原料制造261，全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”类别，需编制环境影响报告书。xxxx生物科技有限公司委托xxxx环保科技有限公20、司对项目进行环境影响评价。接受委托后，评价单位根据现场踏勘和相关技术资料，编制完成了该项目环境影响报告书（报审版），2023 年 3 月 30 日受建设单位委托，xxxx经济技术开发区行政审批局在xxxx经济技术开发区组织召开该项目环境影响报告书专家评审，会后根据专家评审意见对该项目环境影响报告书进行了修改和完善，报主管部门审批。1.2 承接承接判定判定分析分析1.2.1 产业政策产业政策符合性判定符合性判定本项目为基础化学原料制造项目，对照 产业结构调整指导目录(2019 年本)（国家发展和改革委员会 2019 年第 29 号令）相关要求，该建设项目属于允许建设的项目；项目不涉及市场准入负面21、清单（2022 年版）中规定的禁止准入事项和许可准入事项；不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目3高环境风险”产品名录；项目不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）的通知（冀政办发20157 号）的限制类和淘汰类之列。本项目于2023年4月13日在xxxx经济技术开发区经济发展局进行了备案，备案编号为：沧港经备字202349 号，项目代码为 2112-130973-89-02-330904。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策。1.2.2 与相关规划及环境政策与相关规划及环境政策符合22、性判定符合性判定通过对照全国主体功能区划、xx省主体功能区规划、关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）、xx省人民政府关于印发的通知（冀政字20222 号）、xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225 号）等文件，本项目符合文件中的相关要求。1.2.3 工业园区规划工业园区规划符合性判定符合性判定本项目位于xxxx经济技术开发区东区，为基础化学原料制造项目，根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及审查意见（环审2020139 号），项目符合园区的产业定位、产业布局及发展方向。1.2.4 与与“三线一23、单三线一单”符合性判定符合性判定根据xx省人民政府关于发布的通知(冀政字201823 号)，项目选址不涉及生态保护红线区，满足生态保护红线要求；通过将本项目与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中“园区入区项目准入条件”和“生态环境准入清单”以及xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案中相关要求进行对比，项目满足园区规划环评环境准入条件的要求。综合分析，本项目已落实“三线一单”约束，满足生态环境部 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）的相关要求。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨24、食品级氨基酸技术改造项目41.3 工作程序工作程序环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。工作程序见下图 1.3-1。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，符合环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第 4 号）第三十一条中的简化条件，因此报审前仅需要开展征求意见稿公示，公示期限减为 5 个工作日，并免予采用张贴公告的方式。2023年 3 月 13 日2023 年 3 月 17 日，建设单位在今日xx网进行了网络公示，同时在xx日报进行了两次报纸公示，公示期为 5 个工作日，征求公众意见。报批前进行了报批稿公示并编制完成 x25、xxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目环境影响评价公众参与说明，根据公众参与说明，公众对项目建设无反馈意见。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目5依据相关规定确定环境影响评价文件类型研究相关技术文件和其他有关文件进行初步工程分析开展初步的环境现状调查制定工作方案编制环境影响报告书环境影响识别和评价因子筛选明确评价重点和环境保护目标确定工作等级、评价范围和评价标准环境现状调查监测与评价建设项目工程分析各环境要素环境影响与评价各专题环境影响分析与评价提出环境保护措施，进行技术经济论证给出污染物排放清单给26、出建设项目环境影响评价结论图 1.3-1 环境影响报告书编制工作程序图1.4 项目环评主要关注的环境问题项目环评主要关注的环境问题报告编制过程中，关注的主要环境问题为运营期对大气环境、地下水环境、土壤环境可能造成的影响及环境风险对周围环境的影响，并对这些影响进行分析、预测；提出相应的环境保护措施，减轻项目对环境的影响。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目61.5 环境影响评价主要结论环境影响评价主要结论xxxx生物科技有限公司年产3万吨工业级甘氨酸及3万吨食品级氨基酸技术改造项目位于xxxx经济技术开发区东区，选址和建设内容符合国家产业政策、环27、境保护法律法规及其它相关规划和环境政策要求，符合园区总体规划要求，满足“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）以及xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的要求。项目采取了完善的污染治理措施并制定了完善的环境管理与监测计划，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物全部妥善处置，在采取相应的风险防控措施后环境风险可控。根据企业反馈的公众参与调查结果，未收到公众意见反馈。因此，在全面加强监督管理，认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，项目的建设可行。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目72 总则总则228、.1 编制依据编制依据2.1.1 国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策（1）中华人民共和xx境保护法，2015 年 1 月 1 日施行；（2）中华人民共和xx境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订；（4）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日施行；（5）中华人民共和国噪声污染防治法，2022 年 6 月 5 日施行；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020 年 9 月 1 日施行；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月29、 1 日施行；（8）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 7 月 1 日施行；（9）中华人民共和国节约能源法，2018 年 10 月 26 日修订；（10）中华人民共和国循环经济促进法，2018 年 10 月 26 日修订；（11）建设项目环境保护管理条例，国务院令第 682 号，2017 年 10 月1 日；（12）地下水管理条例国务院令第 748 号，2021 年 10 月 21 日；（13）排污许可管理条例国务院令第 736 号，2021 年 3 月 1 日施行；（14）中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要；（15）关于加快建立健全绿色低碳循30、环发展经济体系的指导意见，国发20214 号；（16）中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见，2021 年11 月 2 日；（17）关于划定并严守生态保护红线的若干意见，中共中央办公厅 国务院办公厅 厅字20172 号；（18）生态环境部 关于实施“三线一单”生态环境分区管控的指导意见（试行），环环评2021108 号；xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目8（19）国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案（国发202133 号）；（20）国民经济行业分类（GB/T4754-2017），2019 年修改；（21）产业结构调整指导目录31、（2019 年本），发展改革委令第 29 号，2020 年 1 月 1 日施行；（22）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；（23）环境保护综合名录（2021 年版）；（24）原环境保护部关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见，环发2015178 号，2015 年 12 月 30 日；（25）原环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150 号，2016 年 10 月 27 日；（26）生态环境部环境影响评价公众参与办法，部令第 4 号，2019 年 1月 1 日起施行；（27）原环境保护部关于印发的通知，环发2014132、97 号，2014 年 12 月 30 日；（28）生态环境部关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案的通知，环环评202226 号；（29）原环境保护部排污许可管理办法（试行），部令第 48 号，2018年 1 月 10 日；（30）生态环境部固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），部令第 11 号，2019 年 12 月 20 日；（31）有毒有害大气污染物名录（2018 年）；（32）原环境保护部关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，原环境保护部公告 2018 年第 9 号，2018 年 1 月 15 日；（33）生态环境部关于印发的通知，33、环大气201953 号；（34）生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，环环评202145 号；xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目9（35）关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知，环办环评函2021346 号；（36）有毒有害水污染物名录（第一批）；（37）“十四五”重点流域水环境综合治理规划，发改地区20211933号；（38）水利部、财政部、国家发展改革委、农业农村部联合印发华北地区地下水超采综合治理行动方案，水规计201933 号，2019 年 1 月 25 日；（39）关于推进污水资源化利用的34、指导意见，发改环资202113 号；（40）工矿用地土壤环境管理办法，部令 第 3 号；（41）关于印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划的通知，环土壤2021120 号，2021 年 12 月 29 日；（42）国家危险废物名录（2021 年版），部令第 15 号，2021 年 1 月 1日；（43）生态环境部关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见，环固体201992 号；（44）生态环境部关于推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知，环办固体函2020733 号；（45）国务院办公厅强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案，国办函202147 号35、；（46）生态环境部关于发布危险废物排除管理清单（2021 年版）的公告，公告 2021 年第 66 号；（47）危险废物转移管理办法，部令 第 23 号，2022 年 1 月 1 日；（48）突发环境事件信息报告办法，部令第 17 号，2011.5.1；（49）原环境保护部突发环境事件应急管理办法，部令第 34 号，2015年 6 月 5 日；（50）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行），环发20154 号，2015.1.9；（51）市场准入负面清单（2022 年版）发改体改规2022397 号。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改36、造项目102.1.2 地方有关环境保护的法律、法规、规划和规定地方有关环境保护的法律、法规、规划和规定（1）xx省生态环境保护条例，2020 年 7 月 1 日施行；（2）xx省大气污染防治条例（2021 年修正），xx省第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议通过修订，2021 年 9 月 29 日；（3）xx省水污染防治条例，2018 年 9 月 1 日实施；（4）xx省土壤污染防治条例，xx省第十三届人大常委会第二十七次会议表决通过，2022 年 1 月 1 日实施；（5）xx省固体废物污染环境防治条例，2022 年 12 月 1 日实施；（6）xx省环境保护公众参与条例（2020 37、修正），2020 年 7 月 30 日实施；（7）xx省机动车和非道路移动机械排放污染防治条例，2020 年 5 月1 日施行；（8）xx省地下水管理条例，xx省第十三届人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2018 年 11 月 1 日；（9）xx省节约用水条例，2021 年 5 月 28 日；（10）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅 关于划定并严守生态保护红线的实施意见，冀办字201736 号；（11）xx省人民政府发布 xx省生态保护红线 的通知，冀政字 201823 号；（12）xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见冀政字202071 号；（13）xx省人民38、政府办公厅关于印发xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）的通知（冀政办发20157 号）；（14）xx省省委、省政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见；（15）关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知，xx省生态环境厅办公室，冀环办发201823 号；（16）关于印发xx省排污权有偿使用和交易管理暂行办法的通知，冀政办字2015133 号；xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目11（17）xx省人民政府办公厅关于深化排污权交易改革的实施方案（试行），冀政办字20223 号；（18）xx省控制污染物排放许可制实施细则（39、试行），冀环办发 201776 号；（19）xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知，冀政字20222 号；（20）xx省扬尘污染防治办法2020 年 4 月 1 日施行；（21）中共xx省委办公厅 xx省人民政府办公厅 关于印发的通知，2021 年 2 月 26 日；（22）xx省 2021 年建筑施工扬尘污染防治工作方案，2021 年 5 月 11日；（23）xx省 2021 年大气污染综合治理工作方案，冀气领组20212号；（24）xx省人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见，冀政2011114 号，2011 年 10 月 8 日；（25）关于调整公布的通知，冀水40、资2017127号，2017 年 11 月 30 日；（26）xx省用水定额（2021 年版）；（27）xx省危险废物跨省转移审批工作程序的通知，xx省环境保护厅办公室，2016 年 7 月 21 日；（28）xx省土壤与地下水污染防治“十四五”规划；（29）关于加强危险废物贮存管理的通知，冀环办字函2019407 号；（30）xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知，冀政办字202183 号；（31）xx省人民政府办公厅 关于印发xx省突发环境事件应急预案的通知，冀政办字202215 号；（32）建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护41、设施验收工作指引（试行），冀环办字函2017727 号；xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目12（33）xx市关于划定并严守生态保护红线的实施意见，沧办字 2018104 号；（34）xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知 沧政字202110 号。（35）中共xx市委 xx市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知，沧市传202212 号；（36）xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规划的通知，沧政字20225 号；（37）关于强化施工扬尘防治措施的通知，沧气领办2018577 号；（3842、）xx市大气污染防治工作领导小组 关于印发xx市 2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知，沧气领20222 号；（39）xx市水污染防治工作领导小组办公室关于印发 xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案的通知；（40）xx市人民政府办公室关于印发 xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知，沧政办字2021120 号。2.1.3 相关相关导则、规范导则、规范（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲，HJ2.1-2016；（2）环境影响评价技术导则大气环境，HJ2.2-2018；（3）环境影响评价技术导则地表水环境，HJ2.3-2018；（4）环境影响评价技术导则声环境，HJ243、.4-2021；（5）环境影响评价技术导则生态影响，HJ19-2022；（6）环境影响评价技术导则地下水环境，HJ610-2016；（7）建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；（8）环境影响评价技术导则土壤环境（试行），HJ964-2018；（9）化学品分类和标签规范第 18 部分：急性毒性，GB 30000.18-2013；（10）原国家环境保护总局、国家经济贸易委员会、科学技术部环发2001199 号危险废物污染防治技术政策；xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目13（11）危险废物鉴别标准 通则，GB5085.7-2019；（44、12）危险废物鉴别标准，GB5085.16-2007；（13）危险废物鉴别技术规范，HJ298-2019；（14）危险废物收集 贮存 运输技术规范，HJ 2025-2012；（15）建设项目危险废物环境影响评价指南，环境保护部公告，2017年第 43 号；（16）环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策，环保部公告 公告2013 年 第 59 号；（17）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，环保部公告 2013 年第 31 号，2013 年 5 月 24 日；（18）化学品分类和危险性公示 通则，GB 13690-2009；（19）排污许可证申请与核发技术规范 总则，HJ942-2018；（45、20）排污许可证申请与核发技术规范石化工业（HJ853-2017）；（21）排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则（试行），HJ944-2018；（22）排污单位自行监测技术指南 总则，HJ 819-2017；（23）排污单位自行监测技术指南石油化学工业（HJ947-2018）；（24）污染源源强核算技术指南 准则，HJ884-2018。2.1.4 相关相关技术技术资料资料（1）xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书和规划环评审查意见（环审2020139 号）；（2）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基46、酸技术改造项目可行性研究报告；（3）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响评价报告书及批复；（4）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响补充报告及批复；xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目14（5）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响评价报告书验收意见；（6）xxxx生物科技有限公司甘氨酸合成过程堆存氯化铵母液危险特性鉴别报告；（7）项目环评委托书；（8）项目备案信息；（9）建设单位其他技术资料。2.47、2 评价评价原则原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价贯彻执行我xx境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设环境质量的影响。（3）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.3 环境影响环境影响要素要素识别及评价因子识别及评价因子筛选筛选2.3.1 环境影响环境影响要素要素识别识别根据该项目的生产特点和污染物的排放种类、排放量以及对环境的48、影响，将建设和生产过程中产生的污染物及对环境的影响列于表 2.3-1。表 2.3-1环境影响因素分析表类别自然环境生态环境环境空气地表水环境地下水环境土壤环境声环境植被土地利用水土流失施工期土石方工程-1D-1D-1D-1D-1D建筑施工-1D-1D-设备安装-1D-营运期废气-2C-1C-1C-xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目15废水-1C-2C-1C-噪声-1C-固废-1C-1C-正常投入使用-备注：1、表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2、表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；349、表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响由表 2.3-1 可知，本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的正、负影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环境要素产生一定程度的负面影响，主要环境影响因素为环境空气、声环境、地表水环境，对社会环境则表现为短期内正影响，均随着施工期的结束而消失；营运期对环境的不利影响是长期存在的，在生产过程中，主要影响因素表现在环境空气、地下水和声环境等方面，而对当地的经济发展和劳动就业均会起到一定的积极作用，有利于当地经济的发展。2.3.2 评价因子筛选评价因子筛选根据环境影响因素识别结果，确定本项目环境影响评价因子，见表 50、2.3-2。表 2.3-2项目环境影响评价因子一览表环境要素评价类别评价因子大气环境环境质量现状评价PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、H2S、NH3、HCl、Cl2、甲醇、甲醛、非甲烷总烃污染源评价颗粒物、SO2、H2S、NH3、HCl、Cl2、甲醇、甲醛、非甲烷总烃、臭气浓度影响评价PM2.5、PM10、SO2、H2S、NH3、HCl、Cl2、甲醇、甲醛、非甲烷总烃、臭气浓度废水污染源达标分析pH、色度、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、氯化物、硫化物、甲醛、AOX地下水环境质量现状评价K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-pH、总硬度51、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、挥发性酚类、耗氧量、氨氮、钠、总大肠菌群、菌落总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、铬（六价）、铅包气带氨氮、硫化物影响评价氨氮、耗氧量声环境环境质量现状评价等效连续 A 声级xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目16污染源评价A 声级影响分析等效连续 A 声级土壤环境质量现状评价基本项目：重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、锌、氨氮；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、52、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a 芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、2-硝基苯胺、4-硝基苯胺、4-甲基苯酚、苯酚、蒽；其他项目：氨氮、甲醛影响分析氨氮、甲醛固废环境污染源评价废活性炭、废填料、废布袋、废盐、废水处理污泥、废滤布、氯化铵浓缩母液影响评价生态环境现状评价土地53、利用影响分析环境风险风险物质液氯、液氨、甲醇、乙酸、硫磺、氯乙酸影响预测液氯、液氨2.4 评价内容与重点评价内容与重点2.4.1 评价内容评价内容区域环境概况、工程分析、污染防治措施可行性论证、环境质量现状监测与评价、施工期环境影响分析、环境影响评价、环境风险评价、环境影响经济损益分析、环境管理与环境监测计划、结论与建议等，具体内容见表 2.4-1。表 2.4-1 评价内容序号项目主要内容1工程分析介绍现有工程基本情况，分析现有工程存在的问题并提出整改措施；对本项目污染物的产生及排放进行分析；对总体工程情况进行分析汇总2环境现状调查与评价对自然环境、区域环境功能区划和污染源进行调查；对区域大气54、地下水及厂区包气带、噪声、土壤进行现状监测与结果评价3环境影响预测与评价对施工期和营运期大气环境、地下水环境、声环境进行预测和评价，对固体废物、生态环境影响进行分析xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目17评价；对营运期土壤环境进行预测和评价4环境保护措施及其可行性论证针对废气、废水、噪声、固废的处理处置措施及其可行性进行论证5环境风险评价包括项目的风险识别、源项分析、事故后果预测与评价、风险管理及应急预案等内容和风险防范措施验收一览表6环境影响经济损益分析统计分析项目的环保投资、经济效益及环境效益7环境管理与环境监测计划提出项目的环境管理和监55、测计划，明确项目源清单，制定建设项目竣工环境保护验收一览表8结论与建议给出项目建设可行性结论和建议2.4.2 评价重点评价重点根据项目的“三废”生产特点和排放情况，本次环评重点是工程分析、污染防治措施可行性论证、营运期环境影响预测与评价、环境风险评价等。2.5 评价标准评价标准2.5.1 环境质量标准环境质量标准（1）大气环境：PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及 2018 年修改单（公告 2018 年第 29 号）中相关规定；非甲烷总烃执行环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表1 中 1 小时平56、均浓度限值二级标准；HCl、氯、H2S、NH3、甲醇、甲醛执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。表 2.5-1环境空气质量标准污染物标准值单位标准来源SO21 小时平均 50024 小时平均 150年平均 60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准NO21 小时平均 20024 小时平均 80年平均 40g/m3PM1024 小时平均 150年平均 70g/m3CO1 小时平均 1024 小时平均 4mg/m3O31 小时平均 200日最大 8 小时平均：g/m3xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及57、 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目18160PM2.524 小时平均 75年平均 35g/m3HCl1 小时平均：50g/m3环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值日平均：15氯1 小时平均：100日平均：30H2S1 小时平均：10NH31 小时平均：200甲醇1 小时平均 3000日平均 1000甲醛1 小时平均 50非甲烷总烃1 小时平均浓度限值2000g/m3环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表 1 中二级标准限值（2）地 下 水 环 境：区 域 地 下 水 质 量 执 行 地 下 水 质 量58、 标 准（GB/T14848-2017）类标准。表 2.5-2地下水质量标准污染物标准值单位标准来源pH6.58.5地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准总硬度450溶解性总固体1000mg/L硫酸盐250mg/L氯化物250mg/L铁0.3mg/L锰0.10mg/L铜1.00mg/L锌1.00mg/L挥发性酚类0.002mg/L耗氧量3.0mg/L氨氮0.5mg/L钠200mg/L总大肠菌群3.0（CFU/100mL）菌落总数100（CFU/mL）硝酸盐（以 N计）20mg/L亚硝酸盐（以 N1.00mg/Lxxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级59、氨基酸技术改造项目19计）氰化物0.05mg/L氟化物1.0mg/L汞0.001mg/L砷0.01mg/L镉0.005mg/L铬（六价）0.05mg/L铅0.01mg/L（3）声环境：执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准。表 2.5-3声环境质量标准等效连续A 声级昼间 65夜间 55dB(A)声环境质量标准(GB3096-2008)3 类（4）土壤环境：区域土壤环境质量执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）第二类用地筛选值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）第二类用地筛选值标准。表 2.5-4 土壤环境质量建60、设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）污染物标准值单位标准来源重金属和无机物砷60mg/kg土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表1 中第二类用地筛选值标准镉65mg/kg铬（六价）5.7mg/kg铜18000mg/kg铅800mg/kg汞38mg/kg镍900mg/kg挥发性有机物四氯化碳2.8mg/kg氯仿0.9mg/kg氯甲烷37mg/kg1，1，-二氯乙烷9mg/kg1，2，-二氯乙烷5mg/kg1，1，-二氯乙烯66mg/kg顺式-1,2-二氯乙烯596mg/kg反式-1,2-二氯乙烯54mg/kg二氯甲烷616mg/kgxx61、xx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目201,2-二氯丙烷5mg/kg1，1,1，,2-四氯乙烷10mg/kg1，1,2，,2-四氯乙烷6.8mg/kg四氯乙烯53mg/kg1,1,1,-三氯乙烷840mg/kg1,1,2,-三氯乙烷2.8mg/kg三氯乙烯2.8mg/kg1,2,3-三氯丙烷0.5mg/kg氯乙烯0.43mg/kg苯4mg/kg氯苯270mg/kg1,2-二氯苯560mg/kg1,4-二氯苯20mg/kg乙苯28mg/kg苯乙烯1290mg/kg甲苯1200mg/kg间二甲苯+对-二甲苯570mg/kg邻二甲苯640mg/kg半挥发62、性有机物硝基苯76mg/kg苯胺260mg/kg2-氯酚2256mg/kg苯并a蒽15mg/kg苯并a芘1.5mg/kg苯并b荧蒽15mg/kg苯并k荧蒽151mg/kg1293mg/kg二苯并a，h蒽1.5mg/kg茚并（1,2,3-cd）芘15mg/kg萘70mg/kg表 2.5-5建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）序号项目第二类用地（mg/kg）标准来源重金属和无机物建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）1甲醛302氨氮12002.5.2 污染物排放标准污染物排放标准1、废气：xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食63、品级氨基酸技术改造项目21（1）有组织废气工艺废气甲醇、甲醛、HCl、SO2、Cl2及颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准要求。非甲烷总烃有组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业其他有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求。废气 H2S、NH3、臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求。（2）无组织废气甲醛、HCl、SO2、Cl2及颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放标准；甲64、醇、非甲烷总烃无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 中其他企业边界大气污染物浓度限值要求。非甲烷总烃厂内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值。H2S、NH3、臭气浓度无组织排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级标准值。施工期扬尘执行施工场地扬尘排放标准（DB13/29342019）中的要求。表 2.5-6大气污染物排放标准类别评价因子浓度限值标准值来源有组织排放颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3；最高允许排放速率 7.61kg/h；21m 高排气65、筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求HCl最高允许排放浓度 100mg/m3；最高允许排放速率 0.915kg/h；25m 高排气筒最高允许排放速率 0.527kg/h；21m 高排气筒Cl2最高允许排放浓度 65mg/m3；最高允许排放速率 0.52kg/h；25m 高排气筒xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目22SO2最高允许排放浓度 550mg/m3；最高允许排放速率 9.65kg/h；25m 高排气筒甲醛最高允许排放浓度 25mg/m3；最高允许排放速率 0.527kg/h；21m 高排气筒甲醇最高66、允许排放浓度 190mg/m3；最高允许排放速率 10.64kg/h；21m 高排气筒非甲烷总烃最高允许排放浓度：80mg/m3最低去除效率 90%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 中有机化工业有机废气排放口非甲烷总烃排放限值要求NH3排放量：8.7kg/h21m 高排气筒恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求H2S排放量：0.58kg/h21m 高排气筒臭气浓度6000（无量纲）21m 高排气筒无组织排放颗粒物周界外浓度最高点：1.0 mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限67、值要求HCl周界外浓度最高点：0.2 mg/m3Cl2周界外浓度最高点：0.4 mg/m3SO2周界外浓度最高点：0.4 mg/m3甲醛无组织厂界浓度 0.2mg/m3甲醇无组织厂界浓度 1.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表 2 中其他企业边界浓度限值非甲烷总烃企业边界浓度限值：2.0mg/m3厂区内无组织排放监控点处 1h 平均浓度值：6mg/m3监控点处任意一次浓度值：20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求H2S厂界标准值：0.06mg/m3恶臭污染物排放标68、准（GB14554-93）表 1 中新改扩建二级标准值要求NH3厂界标准值：1.5mg/m3臭气浓度20（无量纲）表 2.5-7施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）类别污染源监测点浓度限值a（g/m3）达标判定依据（次/天）标准来源废气施工期PM10802施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表 1 扬尘排放浓度限值注：a 指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于 150g/m3时，以 150g/m3时计。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基69、酸技术改造项目23（2）废水：根据xxxx生物科技有限公司与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的污水处理协议要求，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的二级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 C 标准要求及污水处理协议中规定的标准（协议见附件）。表 2.5-8废水污染物排放标准一览表单位：mg/L污染因子标准名称pHCODBOD5色度SS氨氮总氮硫化物氯化物甲醛AOX污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中二级标准691503080150251.02.05xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进水水质要求20070、20350污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 C 标准要求6.59.53001506425025451.08002.05本项目废水排放执行标准6.59150306415020451.035025xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目24（3）施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。表 2.5-9噪声排放标准一览表类别单位昼间夜间标准值来源运营期3 类标准dB(A)6555工业企业厂界环71、境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3类标准施工期-dB(A)7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)（4）固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关规定。2.6 评价等级及范围评价等级及范围2.6.1 评价等级评价等级2.6.1.1 大气大气环境影响环境影响评价评价工作工作等级等级（1）大气环境评价等级划分依据根据环境评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），选择本项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，利用 AERSCREEN 估算72、模式，分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级依据进行分级。根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi计算公式如下：第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技73、术改造项目25评价工作等级见表 2.6.1-1。表 2.6.1-1评价工作等级划分评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%根据本项目工程分析的结果，选择正常排放的污染物及排放参数，采用估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后按评价工作分级判据进行分级。估算模式参数见表 2.6.1-2，有组织排放污染源参数见表 2.6.1-3，无组织排放污染源参数见表 2.6.1-4，估算结果见表 2.6.1-5。表 2.6.1-2估算模式参数参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）63800最高环境温度/41.8最低环境温度74、/-21.6土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中相关内容，项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否则选择农村。根据本项目半径 3km 范围内土地使用情况判断，城市建成区或者规划区50%，因此拟建工程估算模式农村或城市的计算选项为“城市”。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目26图 2.6.1-1项目 3km 范围内土地利用类型分布示意图图 2.6.175、-2中国干湿状况分布图本项目xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目27表 2.6.1-3项目有组织排放污染源参数污染源污染因子排气筒（m）排气量（m3/h）烟气出口温度（K）排放速率（kg/h）高度内径氯乙酸车间废气排气筒（DA001）SO2250.15700293.150.001HCl0.001Cl20.001非甲烷总烃0.041高位槽、氨解、醇析、离心、干燥废气排气筒（DA003）NH321140000293.150.024非甲烷总烃0.184甲醇0.143PM100.132PM2.50.066甲醇精馏、三效蒸发、可燃液体罐区废气排气筒（DA76、004）氨210.22000293.150.026非甲烷总烃0.105甲醇0.033甲醛0.0007HCl0.026盐酸储罐区排气筒（DA005）HCl210.22000293.150.003污水处理站、危废间排气筒（DA006）NH3210.4510000293.150.001非甲烷总烃293.150.028H2S293.150.0006液氯罐区排气筒（DA007）Cl2250.42000293.150.001液氨罐区排气筒（DA008）NH3210.21000293.150.0005xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目28表 2.6.1-477、项目无组织排放污染源参数污染源污染因子长（m）宽（m）高（m）排放速率（kg/h）MY001 氯乙酸车间Cl29020120.0017HCl0.002SO20.002非甲烷总烃0.062MY002 甘氨酸车间颗粒物12020150.005甲醇0.303NH30.005非甲烷总烃0.303MY003 回收车间甲醇6044100.004甲醛0.001非甲烷总烃0.005MY004 可燃液体罐区甲醇55.2167.50.0001非甲烷总烃0.006MY005 液氯库Cl24420100.0014MY006 盐酸罐区HCl281880.003MY007 液氨罐区NH3242160.0025MY008 78、污水处理站H2S451860.0001NH30.002非甲烷总烃0.001本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果见表 2.6.1-5。表 2.6.1-5项目 Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)DA001SO2500.00.05280.0106/氯化氢50.00.05280.1057/氯100.00.05280.0528/NMHC2000.02.16590.1083/DA003NH3200.01.85930.9296/NMHC2000.014.25460.7127/甲醇300079、.011.07830.3693/PM10450.010.22612.2725/PM2.5225.05.11312.2725/DA004NH3200.02.01421.0071/NMHC2000.08.13430.4067/甲醇3000.02.55650.0852/甲醛50.00.05420.1085/氯化氢50.02.01424.0284/DA005氯化氢50.00.23270.4654/DA006NH3200.00.07760.0388/NMHC2000.02.17420.1087/H2S10.00.04660.4659/DA007氯100.00.05280.0528/xxxx生物科技有限公80、司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目29DA008NH3200.00.03870.0193/氯乙酸车间氯100.01.09651.0965/氯化氢50.01.29002.5800/SO2500.01.29000.2580/NMHC2000.039.99001.9995/甘氨酸车间TSP900.01.89260.2103/甲醇3000.0114.69163.8231/NH3200.01.89260.9463/NMHC2000.0114.69165.7346/回收车间甲醇3000.03.05590.1019/甲醛50.00.76401.5279/NMHC2000.03.81、81990.1910/可燃液体罐区甲醇3000.00.21370.0071/NMHC2000.012.81960.6410/液氯库氯100.01.62071.6207/盐酸罐区氯化氢50.08.199316.398650.0液氨罐区NH3200.04.69012.3451/污水处理站H2S10.00.22802.2795/NH3200.04.55902.2795/非甲烷总烃2000.02.27950.1140/由以上 AERSCREEN 估算模式对各污染源污染物的计算可知，最大占标率因子为矩形面源盐酸罐区排放的氯化氢，Pmax为 16.3986%，Pmax10%，判断本项目评价等级为一级。2.82、6.1.2 地表水环境影响地表水环境影响评价评价工作工作等级等级（1）地表水环境评价工作等级根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）的规定，建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。本项目属于水污染影响型建设项目，应根据排放方式和废水排放量划分评价等级，见表 2.6.1-6。表 2.6.1-6水污染影响型建设项目评价等级判定表评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W83、6000三级 B间接排放xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目30项目产生的废水经厂内污水处理站处理后排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理；项目废水不直接排入地表水体，为间接排放，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）中水污染影响型建设项目评价等级判定依据，地表水环境评价等级判定为三级 B。2.6.1.3 地下水环境影响地下水环境影响评价评价工作工作等级等级根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定：建设项目84、类别：对照环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)附录A，本项目属于目录中的“L 石化、化工，85 基本化学原料制造（除单纯混合和分装外的）”类别，按地下水环境影响评价项目类别划分为报告书 I 类。环境敏感程度：本项目位于xxxx经济技术开发区东区xxxx生物科技有限公司现有厂区内，xx经济技术开发区及其周边浅层地下水多为咸水，水质较差，无饮用水开发利用价值，目前开发区周边村庄均已实现集中供水，饮用水源为xxxx润捷供排水公司供应的“引大入港”的水。项目评价范围内无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区；也没有除集中式饮用水水源地以外85、的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区；因此将本项目地下水环境敏感程度定为“不敏感”。表 2.6.1-7地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区以外的补给径流区，未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的86、分布区源等其他未列入上述环境敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其他地区注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表 2.6.1-8评价工作等级分级表类型类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目31不敏感二三三综上所述，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中相关规定，本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。2.6.1.4 声环境影响声环境影响评价评价工作工作等级等级依照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的有关要求来确87、定本项目声环境评价工作等级，如下：本项目位于xxxx经济技术开发区东区，区域声环境执行 3 类标准。项目周围 200m 范围内不存在声环境敏感目标；本项目采取完善的噪声防范措施，对环境敏感点噪声增加值小于 3dB（A），且受影响人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。综上所述，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。2.6.1.5 环境风险环境风险评价评价工作工作等级等级根据建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），88、按导则附录C对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。1、项目环境风险潜势的判定（1）危险物质及其工艺系统危险性P的判定项目危险物质数量与临界量比值Q值得确定计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B 中对应临界量的比值Q。式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目32表2.6.1-9建设项目Q值确定表序号物质名称最大存在总量（89、t）临界量(t)Q 值1液氨101520.22液氯23312333甲醇298.51029.854乙酸5621056.25硫磺20.76102.0766油类物质（废润滑油、废机油等）0.1525000.000067氯乙酸84516.88其他危险废物29.85/合计358.126n2211q.qqQQQQn=358.126Q值划分为Q100。项目行业及生产工艺 M 的确定分析项目所属行业及生产工艺特点，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）590、M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。M 值判定依据见表 2.6.5-2。表 2.6.1-10行业及生产工艺（M）值判定依据表行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码91、头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目33a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表 2.6.1-11建设项目 M 值确定表行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及 10 套氯化工艺100涉及液氨罐区、液氯罐区、可燃液体罐区15合计115通过上表分析，项目行业及生产工艺 M 92、值为 115，企业生产工艺 M 表征为M1。危险物质及其工艺系统危险性 P 的确定根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C.2 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。企业危险物质及工艺系统危险性分级见表 2.6.1-12。表 2.6.1-12危险物质及工艺系统危险性分级（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4本项目 Q100，M 值为 M1，由上表可以判定项目 P 93、值为 P1。（2）环境敏感度（E）的判定大气环境根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 D，依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。大气环境敏感程度分级见表 2.6.1-13。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目34表 2.6.1-13大气环境敏感程度分级表分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数94、大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人经调查，项目周边涉及的居住区（小区、村庄）、医疗卫生（医院）、文化95、教育（学校）、行政办公（管委会、村委会）等机构人口总数约 7245 人，且周边500m 范围内人口总数为 245 人，小于 500 人，因此判定区域大气环境敏感程度分级为 E3。地表水环境根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 D，依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，进行地表水环境敏感程度判定。地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 2.6.1-14 和表 2.6.1-15。地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表2.6.1-16。表 96、2.6.1-14地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h 流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区项目所在区域地表水-黑龙港及运东流域河流功能区为 IV 类区域，地表水功能敏感性为低敏感 F3。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品97、级氨基酸技术改造项目35表 2.6.1-15地表水环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水98、浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标根据区域防控体系情况，事故废水经厂区应急事故水池收集处理。事故废水排出场外的途径为污水口或雨水口，污水管道与园区污水处理厂相通，事故99、废水进入园区污水处理厂处理，不会进入地表水体；事故废水进入雨水口，通过雨水排放口入地表水体，经调查xx市xx新区雨水排放均通过雨水泵对外强排，事故状态可控，因此地表水事故废水进入地表水连接水体的可能性较小，所在区域地表水环境敏感目标分级为 S3。表 2.6.1-16地表水环境敏感程度分级表环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3经调查，分析项目所在区域地表水功能敏感性为低敏感 F3，地表水环境敏感目标分级为 S3，因此确定地表水环境敏感程度分级为 E3。地下水环境根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 D，依据地下水功能敏100、感性与包气带防污性能，进行地下水敏感程度判定。地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 2.6.1-17 和表 2.6.1-18。地下水环境敏感程度xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目36共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.6.1-19。表 2.6.1-17地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，101、如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感 G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据地下水评价等级判定过程调查，区域地下水敏感程度为不敏感 G3。表 2.6.1-18包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1102、.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。根据地下水水文地质调查，包气带防污性能分级为 D1。表 2.6.1-19地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3经调查，分析项目所在区域地下水功能敏感性为不敏感 G3，包气带防污性能分级为 D1，因此确定地下水环境敏感程度分级为 E2。（2）环境风险潜势划分结果103、xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目37根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分依据表 2.6.1-20。表 2.6.1-20建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。根据建设项目环境风险潜势划分表，分别进行大气环境、地表水环境和地下水环境等环境要素进行项目环境风险潜势判定。判定结果见表 2.6.1-21。表 2.6.1-104、21项目环境风险潜势判定结果表环境敏感程度（E）危险性（P）环境风险潜势大气环境E3P1III地表水环境E3III地下水环境E2环境风险潜势综合等级大气环境风险潜势等级为 III 级、地表水环境风险潜势等级为 III 级、地下水环境风险潜势等级为级，综合等级取各要素等级的相对高值，因此，本项目的环境风险潜势为级。2、环境风险评价等级的判定结果根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的危险物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势。风险潜势为及以上，进行一级评价；风险潜势为，进行二级评价；风险潜势为105、，进行三级评价；风险潜势为，可开展简单分析。评价工作级别划分见表 2.6.1-22。表 2.6.1-22项目环境风险评价等级划分表环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简要分析项目环境风险潜势综合等级为 IV 级，根据风险评价等级判定标准判定项目xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目38环境风险评价等级为一级。2.6.1.6 生态环境影响生态环境影响评价评价工作工作等级等级根据环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022）中规定的生态影响评价工作划分依据，符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩106、建项目、位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目位于企业现有厂区内，不新增占地；企业所在地xxxx经济技术开发区规划环评已取得生态环境部批复（环审2020139 号）；企业所在地不涉及生态敏感区。因此本评价仅对生态环境进行影响分析。2.6.1.7 土壤环境影响土壤环境影响评价评价工作工作等级等级（1）评价等级根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录 A“土壤环境影响评价项目类别”规定，本项目属于“化学原料和化学制品制造”类别，属于类项目。根据环境影响评价技术导则土壤环107、境（试行）（HJ964-2018）6.2.2.1，将建设项目占地规模分为大型（50hm2）、中型（550hm2）、小型（5hm2），本项目占地 60730.39m2，属于中型占地规模。根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）6.2.2.2，将建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表 2.6.1-23。表 2.6.1-23污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的。较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的。不敏感其他情况。本项目位108、于xxxx经济技术开发区东区，土地用途为工业用地，周边 1km范围内无土壤环境敏感目标，故项目所在区域土壤环境敏感程度为不敏感。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目39根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，见表 2.6.1-24。表 2.6.1-24污染影响型评价工作等级划分表类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级不敏感一级二级二级二级三级三级三级注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。综上分析，依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-109、2018），确定本项目土壤评价等级为二级。2.6.2 评价评价范围范围1、大气环境影响评价范围：项目大气环境影响评价等级为一级，根据AERSCREEN 估算模型计算结果，项目各污染物 D10%小于 2.5km，根据环境评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的相关规定，确定本次大气环境影响评价范围是以厂址为中心，边长 5km 的矩形范围。2、地表水环境影响评价范围：项目地表水环境影响评价等级为三级 B，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）中的相关规定，项目地表水环境评价范围为区域污水集中收集设施xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。3、地下水评价范围：地下水环境影110、响评价等级为二级，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的相关规定，采用查表法确定项目地下水环境影响评价范围，本次地下水评价范围为依地下水流向（西东），项目厂址上游 2.0km、下游 2.0km，侧向距离各为 2.0km，地下水评价范围为 16km2的带状区域。4、声环境影响评价范围：项目声环境影响评价等级为三级，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声环境影响评价范围为厂界外 200m。5、环境风险评价范围：项目环境风险评价等级为一级，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），评价范围具体见表 2.5-18。评价工作等级敏感程度占地规模111、xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目406、生态环境影响评价范围：项目厂址占地区域。7、土壤环境影响评价范围：项目土壤环境影响评价等级为二级，根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），确定项目土壤环境影响评价范围为项目占地范围内及占地范围外 0.2km 内区域。本次评价各环境要素评价范围见表 2.6.2-1。表 2.6.2-1本项目各环境要素评价范围一览表序号环境要素评价等级评价范围1环境空气一级以厂址为中心边长为 5km 的区域2地表水三级 B区域污水集中收集设施xxxx水处理有限公司xx污水处理厂3地下水二级项目厂址112、上游 2.0km、下游 2.0km，宽 4km，面积 16km2的带状区域4声环境三级厂界外 200m5土壤二级占地范围内及占地范围外 0.2km 内的区域6环境风险一级大气环境风险评价范围：自项目边界外延 5km 的区域地表水环境风险评价范围：同地表水评价范围地下水环境风险评价范围：同地下水评价范围2.7 产业政策及相关规划、环境功能区划产业政策及相关规划、环境功能区划2.7.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目为基础化学原料制造项目，对照 产业结构调整指导目录（2019 年本）相关要求，该建设项目属于允许建设的项目。项目不涉及市场准入负面清单（2022 年版）中规定的禁止准入事项113、和许可准入事项。项目不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）的通知（冀政办发20157 号）的限制类和淘汰类之列。本目于 2023 年 4 月 13 日在xxxx经济技术开发区经济发展局进行了备案，备案编号为：沧港经备字202349 号，项目代码为 2112-130973-89-02-330904。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策。2.7.2 与相关规划及环境政策的符合性与相关规划及环境政策的符合性2.7.2.1 主体功能区划符合性分析主体功能区划符合性分析xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目41（1）与全国主体功能区规划符合114、性根据全国主体功能区规划，环xx地区之京津冀地区被确定为优化开发区域，该区域功能定位为：三北地区重要的枢纽和出海通道，全国科技创新与技术研发基地，全国服务业、先进制造业、高新技术产业和战略性新兴产业基地，我国xx的经济中心。本项目位于xxxx经济技术开发区东区xxxx生物科技有限公司现有厂区，属于京津冀地区，属于优化开发区域，符合全国主体功能区规划。（2）与xx省主体功能区规划符合性根据xx省主体功能区规划，沿海地区、xx山前平原地区和冀中平原北部地区是省级优化开发区域，同时属于国家级优化开发区域，是国家优化开发区域中京津冀地区的重要组成部分。xx省优化开发区域分布图见图 2.6-1。根据xx115、省主体功能区规划，xx沿海地区充分发挥沿海和历史文化优势，高标准建设综合大港和xx工业园区，优化发展石油化工、装备制造业，培育发展电子信息、生物医药、新材料等新兴产业，大力发展文化旅游、仓储物流、金融服务等服务业，加快发展优质林果、绿色有机蔬菜、特种养殖等特色农业和农产品加工业，建设石油化工和管道、装备制造基地，建成环xx地区重要的工业城市。本项目属于基础化学原料制造项目，符合xx省主体功能区规划中优化开发区域-xx沿海地区产业定位要求。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目42图 2.7-1xx省优化开发区域分布图2.7.2.2 与相关环境政策116、符合性分析与相关环境政策符合性分析1、与关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）符合性根据关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号），京津冀地区构建区域绿色发展新模式和空间发展新拟建项目位置拟建项目位置xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目43格局，实施分区环境管控要求，包括中部核心功能区、东部滨海发展区和南部功能拓展区，其中对东部滨海发展区的整体要求为“严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁；加强居住区117、生态环境保护，建设封闭石化园区，严格控制危化品仓储基地、运输路径等，减少对居民生活影响”。本项目位于xxxx经济技术开发区东区xxxx生物科技有限公司现有厂区，属基础化学原料制造项目，不属于炼油项目；占地为规划的工业用地，不属于人口聚集区，项目执行国家及地方最严格环境准入和排放标准，符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）文件要求。2、与强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案符合性分析2021 年 5 月 11 日国务院办公厅印发 强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案（国办函202147 号），2021 年 7 月 2 日xx省人民政118、府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知冀政办字202183 号。本项目属于基础化学原料制造项目，根据方案要求，企业落实主体责任，企业法定代表人是危险废物污染环境防治和安全生产第一责任人，严格落实危险废物污染环境防治和安全生产法律法规制度。企业按照市危险废物智能监控建设要求开展智能监控建设，严格执行环境影响评价制度开展本次建设项目环境影响评价。企业在危险废物收集、贮存、处置过程中严格按照国家标准规范要求进行。在强化危险废物环境风险防控能力上开展突发环境应急预案编制，明确风险单元、控制措施及应急物资储备并定期开展应急演练。2.7.2.3 与与相关污染防治政策的相关污119、染防治政策的符合性分析符合性分析本项目与相关污染防治政策符合性分析见下表。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目44表 2.7.2-1与相关污染防治政策符合性分析一览表环保政策政策要求本项目情况符合性国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治，在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。现有工程定期对各设备及管线组件定期进行全面检测；建立“泄漏检测与修复（LDAR）”管理制度，减少有机物无组织挥发；对于高浓度 VOCs 采取采用冷凝回收并辅以 活性炭吸附等治理120、技术处理达标排放。符合挥发性有机物(VOCS)污染防治技术政策1、对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象。2、对于含高浓度 VOCS 的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。符合重点行业挥发性有机物削减计划通知根据不同行业 VOCs 排放浓度、成分，选择催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物法、冷凝收集净化、电子焚烧、臭氧化除臭、等离子处理、光催化等针对性强、治理效果明显地处理技术对含 VOCs 废气进行处理处置。有机废气回收后采用 活性炭吸附等治理技术处121、理达标排放。符合2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）全面落实标准要求，强化无组织排放控制：储存环节应采用密闭容器、高效密封储罐，封闭式储库等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集。聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率：将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备，加强生产车间密闭管理。储罐采用管道连通收集有机废气，危废间密闭并负压收集处理；加强生产车间密闭管理等方式减少无组织有机废气排放。符合xx省重点行业挥发性有机物污染物控制技术指引对于含有机卤素成分 V122、OCs 的废气不宜采用焚烧技术处理宜采用活性炭吸附、生物净化、吸收等适宜技术和方法处理。对含尘、含气溶胶、高湿废气，在活性炭吸附、催化燃烧、热力焚烧等工艺前应采用高效除尘、除雾等装置进行预处理。含有机卤素成分 VOCs 的废气采用吸收+碱洗+活性炭吸附治理措施。符合xx省大气污染防治行动计划实施方案推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、医药、表面涂装、包装印刷等重点行业开展挥发性有机物综合治理。本项目有机废气采取吸收+碱洗+活性炭吸附治理措施或者水洗+甲醇回收装置治理措施，无组织废气实施严格管控，减少无组织有机废气排放。符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食123、品级氨基酸技术改造项目45环保政策政策要求本项目情况符合性关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见空气环境质量达标前，禁止新建、扩建新增产能的钢铁、冶炼、水泥项目以及燃煤锅炉。加快遵化等地电镀工业企业技术改在和转型升级。厂区不设燃煤设施。符合xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案燃煤锅炉综合治理。禁止新建 35 蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。符合xx市生态环境局关于印发挥发性有机物污染整治的专项实施方案推行泄漏检测与修复(LDAR)制度。对泵、压缩机、阀门、法兰及其他连接件等动静密封点进行泄漏检测，并建立台账。石化企业设备与管线组件泄漏率控制在 3%以内。石化、焦化、医药、化工等重点行124、业，秋冬季加密一次动态密封点泄漏检测与修复。企业建立“泄漏检测与修复（LDAR）”管理制度。符合加强废水、废液和废渣系统逸散排放控制。含 VOCs 废水的输送系统在安全许可条件下，要采取与环境空气隔离的措施。企业危险废物采用密闭桶装，危废间暂存；含 VOCs 废水密闭输送，污水处理站全密闭，有效减少废水、废液和废渣系统逸散排放。符合关于进一步强化园区规划环境影响评价工作管理的通知（冀环环评函2019709 号）评价工作管理的通知（冀环环评函2019709 号）造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、水泥、石灰、平板玻璃、石化、化工等高污染工业项目必须125、入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。项目位于xxxx经济技术开发区东区，符合园区用地和产业规划。园区已完成规划环评并获得批复，园区基础设施完善。符合国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知加强工业废物处理处置。全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所，完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案并有序实施。本项目产生的固体废物均得到妥善处置，厂区地面按要求进行分区防腐防渗处理，不会对环境产生二次污染。符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目46环保政策政策126、要求本项目情况符合性xx省 2021年大气污染综合治理工作方案严格落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单和产业准入政策，严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策，严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥和平板玻璃等产能。建立完善泄漏检测与修复(LDAR)制度，对载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，全面建立台账，组织开展泄漏检测与修复(LDAR)工作，及时修复泄漏源。本项目不属于严禁新增的产业；企业现有工程已建立“泄漏检测与修复（LDAR）”管理制度。符合2.7.2.4 与与“十四五十四五”相关规划符合性分析相关规划符合性分析本项目与相关127、“十四五”规划的符合性分析见下表。表 2.7.2-1与相关“十四五”规划的符合性分析一览表文件名称与项目有关的条例、条文本项目情况相符性xx省人民政府关于印发的通知（冀政字20222 号）1、建立生态环境分区管控体系。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估项目符合xx市“三线一单”生态128、环境分区管控的实施方案相关要求符合2、深化重点行业挥发性有机物（VOCs）治理。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物（VOCs）综合治理，实施原辅材料和产品源头替代、无组织排放和末端深度治理等提升改造工程。取消非必要的挥发性有机物（VOCs）废气排放系统旁路，必须保留的加强监管与治理。推行加油站夏季高温时段错时装卸油，提倡城市主城区和县城建筑墙体涂刷、建筑装饰以及道路划线、栏杆喷涂、沥青铺装等户外工程错时作业。加强汽修行业挥发性有机物（VOCs）综合治理，加大餐饮油烟污染治理力度项目加强无组织排放管控，生产过程中产生的有机废气采用管道收集，污129、染物无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级标准值符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目47文件名称与项目有关的条例、条文本项目情况相符性3、强化工业企业土壤污染风险防控。新（改、扩）建项目涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的，落实土壤和地下水污染防治要求。开展典型行业企业用地及周边土壤污染状况调查，持续推进耕地周边涉重金属行业企业排查整治。动态更新土壤污染重点监管单位名录，将土壤污染防治义务依法纳入排污许可管理。加强企业拆除活动污染防治监130、管，落实拆除活动污染防治措施经现状调查，项目所在区域土壤满足土壤环境质量建设用地土壤 污 染 风 险 管 控 标 准（GB36600-2018）第二类用地筛选值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）第二类用地筛选值标准要求。项目严格落实土壤和地下水污染防治要求，避免污染土壤符合4、加大源头管控力度。严格执行危险废物名录管理制度，动态更新危险废物环境重点监管单位清单。严把涉危险废物工业项目环境准入关，落实工业危险废物排污许可制度。组织危险废物相关企业实施强制性清洁生产审核。鼓励生产者责任延伸，支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备项131、目严格执行危险废物名录管理制度，危险废物厂内暂存按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求执行。符合xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225 号）1、严格控制高耗能高排放项目盲目发展。严格落实产业政策，严把拟建项目准入关，严禁建设不符合政策规划的项目。加强能耗总量和强度双控、煤炭消费和污染物排放总量控制，坚决遏制“两高项目盲目发展，实行清单管理、分类处置、动态监控。严格执行钢铁、水泥熟料、平板玻璃、焦化、煤化工、铸造等行业产能置换规定，严禁新增产能，合理控制煤制油气产能规模。本项目不属于高耗能高排放项目，项目符合产业政策要求。本项目不属于“两高”项目，不属于钢铁、132、水泥熟料、平板玻璃、焦化、煤化工、铸造等行业。符合2、推进重点行业深度治理和超低排放。巩固钢铁、焦化、煤电、陶瓷等重点行业排放改造成效,实施工艺全流程深度治理，全面加强无组织排放管控。推进石灰、铸造、耐火材料等重点行业污染深度治理。以工业炉窑污染综合治理为重点，深化工业氮氧化物减排。本项目废气治理均满足现行环保政策要求，污染物排放均满足相应的排放标准。符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目48文件名称与项目有关的条例、条文本项目情况相符性3、深化涉挥发性有机物（VOCs）行业企业综合整治。以石化、化工、医药、工业涂装、包装印刷、油品储运等行业133、为重点，开展全面排查，建立涉 V0Cs 重点行业企业、工业园区、企业集群台账，实施原辅材料和产品源头替代、无组织管控、末端治理改造等全流程治理。项目加强无组织排放管控，生产过程中产生的有机废气采用管道收集，污染物无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级标准值。符合4、强化工业废水治理。实施差别化环境准入政策，推进涉水工业企业入园进区，推动建立工业园区外涉水工业企业清单，园区外企业实施尾水深度治理。本项目位于xxxx经济技术开发区东区。符合5、加强空间布局管控。将土壤和地下水环境要求纳入相关134、规划。永久基本农田集中区域禁止新建可能造成土壤污染的建设项目。本项目用地属于工业用地。符合6、强化工业企业土壤污染风险防控。涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，落实土壤和地下水污染防治要求。本项目通过加强防渗措施，定期开展土壤和地下水监测，来强化工业企业土壤污染风险防控。符合7、规范危险废物收集贮存转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治，严厉打击危险废物非法转移倾倒等违法犯罪行为。严格危险废物产生、运输、利用处置转移联单管理，督导企业如实填写危险废物转移电子联单相关信息。本项目危险废物收集、贮存、处置全过程135、均由专人负责，企业已安装危险废物智能化视频监控系统，强化了危险废物环境风险防控能力。符合xx省人民政府办公厅关于印发的通知（冀政办字 2021 144号）2、完善生态环境分区管控体系。立足资源环境承载能力，落实并完善“三线一单”生态环境分区管控体系，建立动态更新和调整机制，完善环境管控单元环境准入清单，严格执行高耗能、高排放项目环境准入及管控要求。加强“三线一单”成果与国土空间规划协调联动，强化在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用，推动污染物排放和生态环境质量目标联动管理。不断健全环境影响评价等生态环境源头预防体系，依法开展国土空间规划、以及重点区域、重点流域、重点行业的建设和136、开发利用规划环境影响评价，严格建设项目生态环境准入，指导资源开发、城镇建设、产业布局和重大工程项目选址，防范区域生态环境风险项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案相关要求符合3、实施最严格的水资源管理制度。严格执行水资源开发利用控制、用水效率控制和水功能区限制纳污“三条红线”。稳妥推进水价改革，完善阶梯水价等调控政策。优化水资源配置，配合推进跨京津冀河流初始水权分配。探索与京津地区共保共享南水北调、引黄等工程调水，研究推动京津地区与廊坊“北三县”等周边县（市、区）开展再生水资源共享，支持沿海县（市、区）与天津开展海水淡化工程共建共享。结合现有污水处理设施提标升级扩能改造，补齐城镇137、污水管网建设短板，加快推动城镇生活污水资源化利用。重点企业定期开展水平衡测试、用水审计及水效对标，推进企业内部工业用水循环利用，强化高耗水行业用水定额管理。大力实施农业节水，稳妥调整农业种植结构，加快大中型灌区现代化改造，深入推进农业水价综合改革，配套建设计量设施。加大人工增雨雪作业力度，建设人工影响天气作业示范区，科学开发利用空中水资源。到 2025 年，全省单位地区生产总值用水量较 2020 年下降 15%。项目不开采地下水，项目用水由园区管网提供；项目废水排入沧州xx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理符合4、强化土地资源节约利用。严格保护耕地和永久基本农田，大力开展土地整治和高标准农138、田建设，加强工矿废弃地复垦和中低产田改良。加强重点生态用地保护，严控具有重要生态功能的未利用地开发，合理引导环京津生态过渡带、雄安新区城市森林建设区、地下水超采区等区域的非优质耕地及盐渍化耕地向林果草调整。严格落实建设用地总量与强度双控，推动产业集中集聚集群发展，提高产业用地开发强度，加强城市地下空间综合开发利用，加大城镇低效闲置土地再开发力度，推动单位地区生产总值建设用地使用面积稳步下降。保护优质土壤资源。到 2025 年，全省耕地保有量和永久基本农田保护面积不低于国家确定目标。项目位于xxxx经济技术开发区东区，用地属于工业用地，未占用保护耕地和永久基本农田符合xxxx生物科技有限公司年产139、 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目50文件名称与项目有关的条例、条文本项目情况相符性5、实施工业污染深度治理。大气污染传输通道重点城市积极推进重污染企业退城搬迁，切实强化结构减排，大力发展低能耗、低排放产业。石家庄市依法依规压减或淘汰焦化产能，化解低效落后水泥产能；唐山市强化陶瓷行业污染物排放管控，逐步淘汰落后工艺装备；邢台市推进玻璃企业超低排放改造，实施工业炉窑综合整治和砖瓦窑治理；邯郸市严格实施焦化产能和转炉、高炉减量置换。推行低（无）挥发性有机物产品源头替代，重点开展工业园区和产业集群挥发性有机物综合治理，推广建设涉挥发性有机物“绿岛”项目，规划建设一批集中涂装中140、心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。加强挥发性有机物和氮氧化物污染协同防治，推动重点工业行业深度治理和超低排放改造。到 2025 年，全省重点工程氮氧化物、挥发性有机物排放量分别减少 14.05 万吨和 5.64 万吨生产过程中产生的有机废气采用管道收集，经相应废气治理设施处理后，污染物排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）1 有机化工业标准及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求符合6、挥发性有机物综合治理工程。实施一批铸造、砖瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料、石灰、矿物棉、独立轧钢、铁合金、炭素、化工、煤炭洗选、包装印刷、家具、人141、造板、橡胶制品、塑料制品、制鞋、制革、玻璃钢等特色产业清洁化改造和挥发性有机物对标治理。实施含挥发性有机物产品源头替代工程，到 2025 年，溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20%和 10%，溶剂型胶粘剂使用量下降 20%。推进重点行业综合治理工程，针对石化、化工行业装卸、污水和工艺过程等环节废气，工业涂装行业电泳、喷涂、干燥等废气，包装印刷行业印刷烘干废气，建设适宜高效挥发性有机物治理设施，到 2025 年，有机化学原料制造、农药制造、医药化学、涂料原料油墨制造、化学纤维制造、橡胶和塑料制品制造、煤化工等行业的挥发性有机物综合去除率不断提高生产过程中产生的有机废气采用管道收集，经相142、应废气治理设施处理后，污染物排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）1 有机化工业标准及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求符合生态环境部、国家发展和改革委员会、财政部、自然资源部、住房和1、严格建设项目土壤环境影响评价制度。对涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基143、酸技术改造项目51文件名称与项目有关的条例、条文本项目情况相符性城乡建设部、水利部、农业农村部关于印发的通知（环土壤2021120号）2、落实地下水防渗和监测措施。督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，按要求建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测企业建设区需按照相关要求进行防渗处理，厂区已建设地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测符合xx省土壤污染防治工作领导小组办公室关于印发的通知（冀土领办20224 号）1、严格落实环境影响评价制度，涉及排放有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体 措施本项144、目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施符合2、按照国家统一部署，督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测企业建设区需按照相关要求进行了防渗处理，厂区需建设地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目522.7.3 与与沧州渤海新区临港经济技术开发区片区总体规划沧州渤海新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）符合性分析）符合性分析2.7.3.1 园区规划概况园区规划概况xxxx经济技术145、开发区作为xx市唯一的国家级开发区，隶属于xxxx新区，位于黄骅市东侧，地处于环xx经济圈中部位置和京津枢纽地带，xx经济技术开发区前身为 2002 年成立的xxxx化工园区。2005 年 3 月，原xx省环境保护局批复了 xxxx化工园区环境影响报告书（冀环管200533 号）。2010年 11 月，园区经国务院批准升级为国家级经济技术开发区，正式更名为xxxx经济技术开发区。2019 年 12 月，xx经济技术开发区管委会委托石油和化学工业规划院编制完成xxxx经济技术开发区产业发展规划，并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修改完成xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2146、019-2030）。2020 年 4 月，xx经济技术开发区管委会委托生态环境部环境发展中心编制完成了xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，并于 2020 年 11 月 12 日取得了生态环境部关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见（环审2020139 号）。2.7.3.1 园区园区产业发展规划产业发展规划（1）规划范围包括东区（新型化工区，规划面积 40.99km2）和西区（生物医药产业园，规划面积 28.29km2），总规划用地面积 69.28km2。（2）规划产业定位西区（生物医药产业园）发展147、定位：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国xx生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目53本项目为基础化学原料制造项目，属于东区现有企业技术改造项目，符合园区规划和产业布局。根据xxxx新区xx经济148、技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，入区项目准入条件见表 2.7.3-1。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目54表 2.7.3-1园区入区项目准入条件序号准入条件本项目内容结果准入类型内容1入区项目国家及地方产业政策和行业准入条件要求产业结构调整指导目录（2019年本）（2019年10月）本项目为基础化学原料制造项目，经查，均满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求。符合鼓励外商投资产业目录（2019年本）外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发201149、57号）国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）环境保护综合名录（2017年版）xx省人民政府办公厅关于促进全省经济开发区转型升级创新发展的实施意见（冀政办发20154号）xx省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）xx省人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）xx省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号150、）xx省人民政府办公厅印发关于加快沿海地区开放开发实施方案的通知（省政府办公厅2018-102）xx省人民政府办公厅印发关于支持生物医药产业高质量发展的若干政策的通知（冀政办字201969号）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅印发 关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案的通知（冀办201959号）2清洁生产水平应达即二级以上水平，同时符合循环经济要求企业清洁生产水平为级，属 符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目55序号准入条件本项目内容结果准入类型内容到国内先进水平于清洁生产先进水平3符合规划指标和总量控制要求入区项目单位GDP综合能151、耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的xx经济技术开发区总量控制及指标要求项目不排放氮氧化物，排放二氧化硫；COD、氨氮排放总量等指标符合园区规划指标要求。符合4符合生态保护红线和管控要求xx经济技术开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足xx省生态保护红线和海洋生态红线要求项目选址位于xxxx经济技术开发区东区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。经对照项目不在海洋生态要求范围之内。符合5符合环境质量底线152、的要求入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应确保区域环境质量改善本次技改不新增主要污染物。符合6符合资源利用上线的要求入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求。符合7符合园区环境管理和风险管控要求执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排污权交易制度、危险废物转移联单管理制度等。入区企业应当严格按照xx经济技术开发区环境管理和风险防控要求进行环境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求。项目执行了环境影响评价制度、排污权交易制度；本项目建成后应根据项目建设情况对企业突发环境事件应急预案进行修改完善并重新备153、案，严格执行“三同时”制度、总量控制制度、危险废物转移联单管理制度等。本项目不涉及环境风险管控区。符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目562.7.3.2 基础设施发展规划基础设施发展规划2.7.3.2.1 供气工程（1）供气现状xx经济技术开发区目前已建成供气管网，目前管网供气能力达 23.5 亿 m3/a，2019 年实际消耗量约为 1.01 亿 m3/a。供气管网建设情况见表 2.7.3-2 和图 2.7-2。表 2.7.3-2供气管网建设情况一览表类别项目建设情况供气工程气源马棚口-黄骅港长输管道输气能力为 20 亿 m3/a小韩庄-154、xx经济技术开发区高压管道输气能力为 3.5 亿 m3/a管网及设施xx首站位于东区和西区之间，供气能力为 20 亿 m3/a西区母站（西区）位于西区，建设规模为 20 万 m3/dxx末站（东区）位于东区西北侧，建设规模为 20 万 m3/d图 2.7-2xx经济技术开发区供气管网图（2）供气规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx经济技术开发区不再规划扩建、新增供气设施。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目57本项目无需用气本项目无需用气。2.7.3.2.2 供热工程（1）供热现状xx经济155、技术开发区集中供热设施共 3 处，分别为xx化工、华润电力和正元化肥，供汽能力为 1911.21t/h，目前剩余供气能力为 1156.39t/h。集中供热设施建设情况见表 2.7.3-3，供热管网及供热分区见图 2.7-3。表 2.7.3-3集中供热设施建设情况一览表分类分区燃料建设情况集中供热西区燃煤xx化工：1260t/h+2130t/h（1 备），供气能力为 390t/h东区燃煤华润电力：21150t/h（2350MW），供气能力为 741.21t/h（不含中捷和盐场生活用热）燃煤正元化肥：3260t/h，外供气能力为 780t/h图 2.7-3xx经济技术开发区现有 3 处集中锅炉供热156、管网及供热分区图（2）供热规划根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx经济技术开发区规划近期（2025 年）在东区新建具备供汽能力xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目58800t/h 的燃气锅炉，规划远期（2030 年）在西区新建具备供汽能力 550t/h 的燃气锅炉。本本项目项目蒸汽依托现有工程供汽管网蒸汽依托现有工程供汽管网，年新增蒸汽用量年新增蒸汽用量 9792t，可满足本项目需可满足本项目需求。求。2.7.3.2.3 供电工程开发区周围已经建成变电站及供电项目包括：东部 5.7km 处的盐157、场 35KV 变电站、开发区西南角 150m 处的辛庄子 35KV 变电站、开发区南侧紧邻的北焦化35KV 变电站、北部 2km 处的中捷 35KV 变电站、西北 4.3km 处的邢庄子 110KV变电站、东部 2.5km 处的徐庄子 220KV 变电站、西北 15km 处的韩村 220KV 变电站、xx 7.5km 处的xx 220KV 变电站以及华润电厂项目一期 2300MV、二期2600MV、东区内各条路段已经有公用电力线路架设，可满足企业用电接入需要。用电由xxxx经济技术开发区东区供电系统提供，厂区配备 3 变压器，其中 2 台 1000kVA，1 台 2000kVA 变压器，采用双158、回路供电，技改完成后全厂用电量为 2482.29104kWh/a，可满足项目用电需求。2.7.3.2.4 供水工程（1）供水现状xx经济技术开发区水源以引大入港和南水北调地表水为主，海水淡化水和再生水作为补充，现状供水能力为 13.34万m3/d，2019 年实际用水量 5.24 万 m3/d。供水设施实际建设情况见表 2.7.3-4，供水管网及供水工程分布见图 2.7-4 和图2.7-5。表 2.7.3-4供水设施实际建设情况一览表项目类型建设情况供水设施引大入港xx兴化供水厂：设计供水规模 2.5 万 m3/d（包含西区海水淡化1 万 m3/d 的供水规模），现状供水 0.78 万 m3/159、d东区供水泵站：设计供水规模 6.5 万 m3/d，现状供水 2.33 万 m3/d海水淡化国华沧东电厂：向xx经济技术开发区供给海淡水 1.84 万 m3/d再生水xx再生水厂：设计规模 2.5 万 m3/d，实际供水 0.29 万 m3/dxxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目59图 2.7-4引大入港工程、xx经济技术开发区供水管网及供水工程分布图图 2.7-5xx再生水厂及中水管网、国华沧东电厂及海淡水管网分布图（2）供水规划xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目60根据xxxx新区xx经济160、技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，xx经济技术开发区规划现有扩建、新增供水设施见表 2.7.3-5。表 2.7.3-5供水设施规划建设情况一览表项目类型建设情况备注规划近期（2025 年）规划远期（2030 年）现有扩建规划新增现有扩建规划新增供水设施引大入港/西区xx兴化供水厂：增至 5 万 m3/d/原有扩建东区新建供水厂：6.5 万m3/d东区新建供水厂：增至 8万 m3/d东区给水泵站水进入新建供水厂处理后供给海水淡化/维持现状不变再生水/西区再生水厂：设计规模0.5 万 m3/d西区再生水厂：增至 1 万m3/d东区再生水厂：1万 m3/dxx再生水厂维持不161、变，西区、东区再生水厂规划新建本项目厂区在开发区供水范围内，且其供水能力能够满足项目需求。2.7.3.2.5 排水体系xx经济技术开发区排水体系为雨污分流制，涉及工业废水（含初期雨水）、污水处理厂及污水管网、排放口及入海口、清洁雨水及外排管网，其中各企业产生的废水经预处理后通过架空管道排入污水泵站，再由污水泵站泵入xx污水处理厂处理，处理后少部分中水回用（11.5%），剩余污水排入老黄南排干后入海。*xx经济技术开发区排水体系在雨污分流基础上，已实现企业废水“一厂一管”。*西区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网进入西区污水提升泵站，最后泵入xx污水处理厂。*东区各企业162、产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网由4 个污水泵站排入东区污水提升泵站，最后泵入xx污水处理厂。*xx经济技术开发区已建成污水处理厂规模为 5 万 m3/d，运行负荷为 83.3%。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目61*xx经济技术开发区污水处理厂出水水质部分指标已执行黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值。*各企业初期雨水经预处理后排入开发区污水处理厂。*区域清净雨水经雨水管网及泵站就近排放，区域现有 2 个雨水闸口。xx经济技术开发区排水体系规划及实际建设情况见表 2.7.163、3-6，xx经济技术开发区雨水泵站及实际建设情况见表 2.7.3-7，xx经济技术开发区污水处理厂建设现状（含规划）、管网布设及污水泵站收水情况见图 2.7-6 和图 2.7-7，雨水泵站（含规划）、闸口及管网现状分布见图 2.7-8，xx经济技术开发区入河排污口、入海口位置见图 2.7-9。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目62表 2.7.3-6xx经济技术开发区排水体系规划及实际建设情况一览表项目类型规划要求实际建设情况完成情况排水体系排水体制雨污分流制雨污分流制已落实污水处理厂xx污水处理厂5 万 m3/dxx污水处理厂（已运行）5 万164、 m3/d满足现有企业水处理要求西区污水处理厂3 万 m3/d西区污水处理厂（在建）3 万 m3/d东区污水处理厂2 万 m3/d东区污水处理厂（规划）/排放标准及去向进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备，处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准后方可排入开发区污水处理厂进水要求工业废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的二级标准按照地标进一步严格出水水质要求出水要求出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准出水要求污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级标准 和 黑 龙 港 165、及 运 东 流 域 水 污 染 物 排 放 标 准（DB13/2797-2018）重点控制区域排放标准排水去向经污水处理厂处理后分别经由管道（化工一路、沿海高速、中疏港路）排至排淡沟后xx湾排水去向经污水处理厂处理后排入老黄南排干后入xx湾初期雨水应设置初期雨水收集池，将初期雨水收集后，经企业污水预处理设施处理后，最终排入开发区污水处理厂进行处理各企业均设置初期雨水收集池，将初期雨水收集后，经企业污水预处理设施处理后，最终排入开发区污水处理厂进行处理。一致清洁雨水西区建设 4 座雨水泵站，雨水通过雨水管网及泵站汇集，充分利用地形、分散排放，就近排入规划设置的河道；东区域内已建成 3 个泵站（开166、发区内 1 个）和 2 个闸口，雨水通过雨水管网及泵站汇集，排至新、老黄南排干（设有闸口），东区雨水通过一致xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目63区雨水通过雨水管网及景观河外排。雨水管网及景观河外排（设有闸口）。表 2.7.3-7xx经济技术开发区雨水泵站规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况完成情况雨水泵站雨水排放原则：经由雨水管网和雨水泵站汇集，利用地形，分散排放，就近排入规划河道雨水排放现状：经由雨水管网和雨水泵站汇集，利用地形，就近分散已落实西区规划 4 个雨水泵站，分别为：1#张仲景路雨水泵站、2#纬一北路雨水泵站、3#钱167、乙路雨水泵站、4#黄帝路雨水泵站1#现有雨水泵站最大提升能力为 12000m3/h满足雨水排放需求2#现有雨水泵站最大提升能力为 27000m3/h3#现有雨水泵站最大提升能力为 72000m3/hxxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目64图 2.7-6xx经济技术开发区污水处理厂（含规划）及管网建设现状图图 2.7-7xx经济技术开发区东区污水泵站集污范围图xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目65图 2.7-8xx经济技术开发区雨水泵站（含规划）、闸口及管网现状分布图图 2.7-9xx经济技术开168、发区入河排污口、入海口位置（现状+规划）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目66项目产生的废水经厂内污水处理站处理后经开发区污水架空管网进入东区污水提升泵站，最终泵入xx污水处理厂。项目厂区在xx污水处理厂收水范围内。2.7.3.2.6 污水处理厂（含再生水厂）建设运行情况1、污水处理厂（含再生水厂）规划要求及实际建设情况根据相关规划，xx经济技术开发区规划建设 3 座污水处理厂（实际建成 1座、在建 1 座）、3 座再生水厂（实际建成 1 座），污水处理厂（含再生水厂）规划及实际建设情况见表 2.7.3-8。2、xx污水处理厂建设及运行情况（169、1）建设情况2007 年 12 月，xx污水处理厂建成投产，位于xx经济技术开发区（西区）外 1.2km 外，占地约 10 公顷，污水处理能力为 5 万 t/d。2017 年 7 月，xx污水处理厂升级改造及中水回用工程建成投产，目前，xx污水处理厂工艺采用“改良型氧化沟工艺+MBR 膜生物系统”工艺，设计出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，出水经老黄南排干后入海。目前，xx污水处理厂升级改造项目（极限值达标）已通过审批（沧港审环表201911 号），项目实施后污水处理规模不变，出水达到黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）170、重点控制区排放限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体情况见表 2.7.3-9。（2）工艺流程xx污水处理厂工艺流程详见图 2.7-10，污水经粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、水解成酸化沟、氧化沟、沉淀池、MBR 系统处理后外排，污泥经浓缩脱水后委托威立雅和昆相环保两家危废处置单位处置。（3）运行情况xx污水处理厂已安装在线监控设施并与xx市生态环境局联网，出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。同时，xx污水处理厂厂内设有 5000m3事故池，当水质异常时，采取关停进水和尾水排放闸口等措施，防止超标废水外171、排。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目67表 2.7.3-8xx经济技术开发区污水处理厂（含再生水厂）规划及实际建设情况一览表项目规划要求实际建设情况完成情况污水处理厂规模xx污水处理厂5 万 m3/dxx污水处理厂（已运行）5 万 m3/d满足现有企业水处理需求西区污水处理厂3 万 m3/d西区污水处理厂（在建）3 万 m3/d（在建）东区污水处理厂2 万 m3/d东区污水处理厂（规划）/进水/排水水质进水要求各工业企业内部须建设污水处理设备，处理后污水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准后方可排入开发区172、污水处理厂进水要求工业废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的二级标准按照地标进一步严格出水水质要求排水要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准排水要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值升级改造工程已完成再生水厂规模xx再生水厂2.5 万 m3/dxx再生水厂2.5 万 m3/d中水回用率低（11.5%）西区再生水厂1 万 m3/d西区再生水厂/东区再生水厂1 万 m3/d东区再生水厂/备注再生水厂与各区域污水处理厂配套建173、设xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目68表 2.7.3-9xx污水处理厂建设情况污水处理厂规模5 万 t/d建设地点xx经济技术开发区（西区）外 1.2km 处环评批复文号项目建设升级改造+中水回用升级改造（极限值达标）xx市环境保护局（2002 年 11 月 13 日）沧渤环管字2012026 号沧港审环表201911 号环保验收文号环验200706 号沧港审环验201705 号已通过自主验收接管范围xx经济技术开发区生活污水和工业废水、中捷城区及黄骅市生活污水实际接管水量2019 年接管水量：4.164 万 t/d，运行负荷 83.3%处174、理工艺改良型氧化沟工艺+MBR 膜生物系统尾水排放方向2019 年中水回用量 2872t/d（用于工业用水），其余 38768t/d 尾水排至老黄南排干，最终汇入xx出水水质执行标准具体标准值现状城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准升级改造实施后城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值在线监控因子化学需氧量、氨氮、pH 值、总磷、总氮xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目69图 2.7-10 xx污水175、处理厂（含再生水厂）工艺流程3、西区污水处理厂建设情况（在建）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目70西区污水处理厂位于xx经济技术开发区（西区），设计处理能力为 3 万 t/d，已于 2017 年 2 月取得批复（沧渤审环字20177 号），收水范围主要为西区企业废水，具体情况见表 2.7.3-10，设计工艺流程详见图 2.7-10。表 2.7.3-10西区污水处理厂建设情况（在建）污水处理厂规模3 万 t/d环评批复沧渤审环字20177 号接管范围xx经济技术开发区西区企业废水处理工艺预处理+AO 处理+MBR+UF 膜分离+有机物分解+次176、氯酸钠消毒尾水排放去向经管道由规划入河、入海口排入xx出水水质执行标准沧渤审环字20177 号要求的排水标准+黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限值图 2.7.3-11xx西区污水处理厂（在建）工艺流程图xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目714、再生水厂中水回用及中水水质情况（1）中水回用情况xx再生水厂规模为 2.5 万 t/d，2019 年再生水处理量为 2872t/d（占比 11.5%），主要回用于xxxx、正元化工和xx化工。（2）中水水质分析xx再生水厂中水电导率均值 8.9us/cm，按177、水中盐为 NaCl 核算，出水 TDS为 4.5mg/L，氯根含量 2mg/L 左右，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T-2017），该电导率的中水作为循环水补水不会对设备产生影响。企业与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订了污水处理协议，废水经厂内污水处理站处理达到污水处理协议要求后排入xx污水处理厂处理。2.7.4 与规划环评审查意见的符合性分析与规划环评审查意见的符合性分析本项目与规划环评审查意见（环审2020139 号）的符合性分析表 2.7-14。表 2.7.4-1项目与规划环评审查意见的符合性分析表规划环评审查意见本工程情况符合性禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的178、项目入区项目位于东区，属于新型化工符合执行最严格的行业废水、废气排放控制标准项目废水、废气执行了最严格的控制标准符合入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平根据清洁生产分析章节，本项目能够达到同行业国际先进水平符合2.7.5“三线一单三线一单”生态环境分区管控符合性分析生态环境分区管控符合性分析2.7.5.1 xx省xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控要求生态环境分区管控要求根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（冀政字202071 号），本项目位于国家级产业园区，属于重点管控单元。分类管控要求为“省级以上产业园区重点管控单元。严格产业准入，完善园区设施建设179、，推动设施提标改造实施污染物总量控制，落实排污许可证制度；强化资源利用效率和地下水开采管控。”xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目72本项目位于xxxx经济技术开发区，属于三类工业用地，符合主体功能定位。不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园。本项目不属于产业结构调整目录（2019 年本）、xx省新增限制、淘汰类产业目录录、市场准入负面清单（2022 年版）和xx省禁止投资的产业目录中禁止、限制类。综上所述，本项目满足xx省“三线一单”生态环境分区管控要求。2.7.5.2 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控的实180、施方案生态环境分区管控的实施方案2021 年 6 月，xx市人民政府印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110 号），2022 年 9 月，xx市生态环境局针对xx市生态环境准入清单制定了xx市生态环境准入清单更新方案。本项目所在地xxxx经济技术开发区属于陆域环境重点管控单元（编号：ZHBHXQ20004）。项目与xx市生态环境准入清单符合性分析如下。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目73表 2.7.5-2xx市生态环境总体准入管控类型管控要求本项目内容是否符合准入清单要求环境目标大气环境目标：到 2025 年，细颗粒物181、浓度（PM2.5）达到 37ug/m3，空气质量优良天数比率达到 75%。项目产生颗粒物经过废气处理装置处理后达标排放符合水环境目标：2025 年，地表水国考断面达到或好于类水体比例满足国家、省任务目标要求，地表水国考断面劣类水体全部消除。到 2025 年，近岸海域优良（一、二类）水质面积比例达到95%。本项目废水处理达标后排入园区污水处理厂符合土壤环境目标：2025 年底前，受污染耕地安全利用率和受污染耕地管控措施覆盖率均为 100%；重点建设用地安全利用得到有效保障，拟开发利用污染地块治理修复或风险管控目标达标率100%，暂不开发利用污染地块管控措施覆盖率 100%；国家地下水环境质量区域182、考核点位 V 类水比例控制在 50%以下，“双源”考核点位水质总体保持稳定。项目用地为建设用地，项目位于化工园区符合空间布局约束1.禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。2.划定高排放车辆控制区。石黄高速xx西严格实施禁止黄牌照货车驶出、驶入措施，禁止黄牌照货车由京沪xx北、廊沧西花园、姚官屯、开发区、石黄xx东等高速驶入中心城区。中心城区及县城建成区范围内，全面禁止拖拉机和未达到国五排放标准的渣土车通行。3.中心城区高速合围区不再新增二类以上涉气工业企业，原有园区内已审批的不得扩建、扩产。4.2025 年底前，完成城市建成区、县区建成区、重点流域重污染企业和危183、险化学品企业的搬迁改造或关闭退出；已明确的退城企业，要严格按照时间表搬迁，逾期不退城的依法予以关停。5.加快推进企业搬迁入园。以省级以上经济（技术）开发区、高新技术产业开发区为主要平台，推动涉气产业集群内企业实施搬迁入园，加快推动石化等重化工行业向沿海xx地区适度集聚，推动建材行业向资源富集地聚集，推动化工生产企业向化工园区转移。不具备入园条件的就地改造提升。6.全省八大水系流经我市干流沿岸、重要饮用水水源地补给区严格控制化学原料和化学制品制造、项目为基础化学原料制造项目符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目74管控类型管控要求本项目内容是否184、符合准入清单要求医药制造、制革、造纸、焦化、化学纤维制造、石油化工、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。7.大清河、子牙河和黑龙港河及运东流域地下水超采区限制高耗水行业准入。8.新建企业原则上均应建在工业集聚区，新建“十大”重点行业等重污染工业项目必须入园进区。对城市建成区内重污染企业、不符合安全防护距离和卫生防护距离的危化企业实施有序搬迁改造或依法关闭。产能过剩产业由各县（市、区）实行新增产能等量替代、涉水主要污染物同行业倍量替代。9.优化重点行业企业布局。新建、扩建涉重金属企业必须“入园进区”。对已经进入市政污水收集处理设施的涉重金属工业企业进行排查、评估，经评185、估认定重金属污染物不能被城镇污水处理厂有效处理或可能影响城镇污水处理厂出水稳定达标的，要限期退出市政管网，向园区集聚。鼓励现有铅蓄电池制造业、电镀行业等涉重金属企业入园进区，禁止新建用汞的电石法（聚）氯乙烯生产工艺。加快推进泊头市、南皮县等地专业电镀企业入园进区，鼓励电镀行业密集区域建立电镀园区，实现污水、污泥集中有效治理到 2025 年，各县（市、区）专业电镀企业入园率达到 75%以上。污染物排放管控大气污染排放管控大气污染排放管控1.环境空气 6 项因子（二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM2.5、PM10）年均浓度未达到国家二级标准的县（市、区）（含xx新区、开发区、高新区，下同）不186、得新增区域污染物排放量，建设项目新增主要污染物排放量均需要削减规划期内 2 倍的污染物排放量。钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷行业建设项目总量指标原则上从本行业削减替代（钢焦一体化企业钢铁、焦化总量指标可互相替代），本行业减排量不足的，至少 70%总量指标从本行业削减替代，30%总量指标从其他工业企业削减替代。钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷行业超低排放改造减排量的 30%可以用于建设项目新增总量指标，其他 70%用于大气环境质量改善，不得用于新增污染物排放量替代。企业以新代老和搬迁改造过程xx停设备减排量可以用于新建项目总量指标替代，但仍需执行减二项目产生废气、废水均采取措施处理后达标排放符合xxx187、x生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目75管控类型管控要求本项目内容是否符合准入清单要求增一政策。达到深度治理标准的燃煤电厂建设项目总量指标实施“减一增一”。2.提高黄骅港岸电使用比率，加快淘汰港口作业老旧燃油机械和作业车辆。新增或更换的岸吊、场吊、吊车、叉车、牵引车和作业车辆主要采用新能源或清洁能源汽车。加强船舶排放控制区管理，进入排放控制区的船舶按照要求使用低硫燃油。进入我市沿海水域的船舶使用硫含量不大于0.5%（质量分数）燃油，对使用硫含量不大于 0.1%（质量分数）燃油的船舶，实行优先进港、优先装卸、优先停靠离泊.3.加强道路水洗机扫，市区道路188、机械化清扫率达到 95%以上，县级道路机械化清扫率达到 85%以上。深化建筑施工扬尘专项整治，严格执行xx省建筑施工扬尘防治标准。新开工的建筑项目必须安装视频监控系统及 PM10在线监测系统后方可开工。工地施工道路、塔吊等部位合理安装喷淋、喷雾等降尘装置。加强拆迁施工扬尘污染防治，作业面应当采取洒水、喷雾等防尘措施，及时清理废弃物，对裸露场地进行覆盖，裸置时间超过三个月的，应当采取绿化、铺装等防尘措施。4.有效减少 NOx 排放。强化巩固钢铁行业烧结机 NOx 减排成果，对采取低效脱硝治理工艺的锅炉和炉窑进行升级改造，确保 NOx 稳定达标。落实国家适应气候变化战略，推动减污降碳协同增效。强化189、重点企业碳排放核查，开展工业、农业温室气体和污染减排协同控制，减少温室气体和污染物排放。加强污水、垃圾等集中处置设施温室气体排放协同控制。水污染排放管控水污染排放管控1.将总氮、总磷作为日常监管指标。新建、改建、扩建涉及总氮排放的建设项日，实施总氮排放总量指标减量替代。2.直排环境的新（改、扩）建排污单位水污染物排放限值严格执行国家、省相关标准，同时参考xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案中附件 2 的排放限值执行。3.加强城镇基础设施建设，县（市、区）建成区加快实施城市污水处理厂配套管网建设及雨污分流工程，推进小镇污水处理工程建设、改造。重点围绕城中村、老旧城区、城乡结合部、建制镇等开展污190、水管网xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目76管控类型管控要求本项目内容是否符合准入清单要求覆盖情况排查及建设，实施老旧破损管网改造修复。到 2025 年，基本消除城市建成区污水管网空白区，实现建制镇以上污水处理设施全覆盖，城市和县城污泥无害化处理率达到 97%以上。到 2025年，再生水循环利用率达到 40%以上。4.严禁洗车污水、餐饮泔水、施工泥浆水等通过雨水口进入管网后直排入河。5.加强总氮排放控制，以 2020 年国控河流入海断面总氮浓度值为基准，宣惠河入海河口断面总氮浓度按国家要求下降 5%，其他国控入海河流河口断面总氮浓度保持负增长191、。2025 年底前，入海河流入海口断面水质稳定达到考核目标要求，力争分批次达到类及以上水质。6.禁止在二类环境功能区新设排污口，水质超标海域禁止新设增加相应污染物排放的排污口。提高涉海项目准入门槛。实施总氮排放总量控制。到 2020 年，全市入海河流基本消灭劣 V 类水体。7、对集中式饮用水源保护区内、南水北调二级保护区内、有明确水功能的河流两侧 1000 米、湖库周边 1000 米范围内的（733 个）“傍水”农村开展综合环境整治行动计划，到 2020 年全市所有“傍水”建制村完成环境统合整治。8.加强港口建设与运营期污染防治，实施废弃物达标排放，严格控制船只倾倒、排污活动，有效防范危险品泄192、漏、溢油等风险事故的发生，降低对海洋生态环境的影响。9.依据海域环境容量调控养殖密度和规模，防治海水养殖污染，整治修复养殖环境，引导传统养殖业向高效低排、标准化与生态化方向发展。10.到 2025 年，农膜基本实现全回收，秸秆基本实现全面综合利用。到 2025 年，规模化畜禽养殖场全部配套粪污处理设施，畜禽粪污综合利用率达到 85%以上。环境风险防控1.xx市主城区建设完成符合要求的城市生活垃圾、餐厨垃圾、建筑垃圾、城市粪便处理设施，城市生活垃圾无害化处理率达到 98%以上；县城生活垃圾无害化处理率达到 95%以上。2.县级以上地表水型集中式饮用水水源均要编制完成突发环境事件应急预案。防范海上193、溢油及危化品泄漏风险。建立海洋生态灾害预警与应急处置体系。项目严格落实总量控制制度符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目77管控类型管控要求本项目内容是否符合准入清单要求3.严格落实总量控制制度，减少重金属污染物排放。重点行业企业重金属污染物排放总量原则上应来源于同一重点行业企业，当同一重点行业内企业削减量无法满足时可从其他重点行业调剂。4.新建冶金、电镀等重金属企业排放的含重金属废水，不得排入市政污水收集处理设施。工业污泥（属于一般工业固废的）进入填埋场，应满足生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889）污染物质量浓度限值等要求，单独分区填194、埋，规范管理。资源开发利用1.到 2025 年，全市年用水总量控制在 15.90 亿立方米以内，地下水用水总量控制在 4.81 亿立方米以内，万元 GDP 用水量较 2020 年下降率 12%。2.到 2025 年全市能源消费总量、煤炭消费总量（实物量）控制在省要求范围内，单位 GDP 能耗达到 0.62 吨标准煤/万元。3.全市自然岸线（包括整治修复后具有自然海岸生态功能的岸线）保有率目标为不低于 15%。/1.全市非化石能源占一次能源消费比重达到 10%，风电、光伏发电量占比达到 12%，风电装机容量力争达到 120 万千瓦，占xx全市总装机容量的 15%，太阳能发电装机容量力争达到 70195、 万千瓦，占全市总装机容量的 9%。新建燃煤发电机组供电煤耗达到国家先进水平。2.清除向海一侧 1 公里范围内的违法建筑物和临时性建筑物。针对性实施受损岸线整治修复工程。陆海统筹，加强海洋生态红线区内的岸线开发活动管控，限制影响生态红线区生态环境安全的开发建设活动，禁止新增陆源直排口。3.保护湿地系统。实行湿地面积总量管控，禁止侵占自然湿地等水源涵养生态空间，对开发活动侵占湿地面积的，严格按照占补平衡原则，确保湿地面积不减少。项目不涉及海洋工程和湿地符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目78表 2.7.5-2与xx市“三线一单”生态环境分区管196、控的实施方案符合性分析“三线一单”生态环境分区管控的实施方案本工程情况结论xxxx新区临港经济开发区空间约束园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。禁止入区企业开采地下水。禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。1.项目按照大气环境影响评价技术导则要求开展了大气环境影响预测与评价，经预测大气环境影响可接受。2.项目清洁197、生产水平为级，属于清洁生产先进水平。3.项目建设不会超过区域染物排放总量。4.项目不开采地下水。5.项目建设生产不使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。符合xxxx新区临港经济开发区污染物排放管控1.严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知 沧政办字202081 号文件xx于污染物排放总量管理要求。2.具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。3.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。4.加强涂料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 V198、OCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。5.开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物本项目严格执行了总量管控要求，实行了新增主要污染物排放倍量替换；执行了大气污染物特别排放限值要求；加强无组织排放管控，废水污染物接入污水处理厂。符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目79排放标准（DB13/5161-2020）要求。6.造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。7.水污染物接入污水处理199、厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。8.石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。xxxx新区临港经济开发区环境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展。3.确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。本项目要求修订环境风200、险应急预案并备案；同时提出了风险防控要求。符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目80 xxxx新区临港经济开发区资源利用效率1.减少新鲜水用量，提高中水回用率。2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设。本项目重复用水率 98.52%符合xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目812.7.5.3 与园区三线一单及准入条件的符合性分析与园区三线一单及准入条件的符合性分析根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（201201、9-2030）环境影响报告书 提出的生态环境准入清单要求，项目符合准入清单要求。详见下表。表 2.7.5-1xx经济技术开发区生态环境准入清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录（2019 年本）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。允许类项目否3、列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为允许类项目，符合园区产202、业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019 年版）中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业 35 年提升清洁生产水平。企业清洁生产水平为级，属于清洁生产先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710 号）。项目供电供热均由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748号）。项目供水由园区管网提供否9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止203、新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157号）。不涉及否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目82项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落实评价提出的削减源清单，取消 3 个规划项目（规划近期 5 万吨/年 PBAT 树脂、规划远期 0.2 万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和 1 万吨/年热塑性聚酯弹204、性体 3 个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减 10%；华润电力氮氧化物应落实 26mg/Nm3的管控要求。企业现有剩余总量满足项目需求否12、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818 号）。不涉及否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于 3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大205、环境安全隐患的工业项目。修订突发环境事件应急预案在主管部门备案，并严格执行否16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、xx经济技术开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913 号）。不涉及否20、xx经济技术开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划206、项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx经济技术开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。不涉及否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，不涉及否xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目83项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（或产量）207、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。允许类项目否7、针对“C 制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业 35 年内整改达标。企业清洁生产水平为，属于清洁生产先进水平否8、针对“D 电力、热力、燃气及水生产和供应业，44 电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至 305 克标煤/kW.h 的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项208、目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环xx治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合渤海综合整治工作。按关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限值否2.7.6 环境功能区划环境功能区划（1）区域环境空气为二类功能区，执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；（2）区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨209、食品级氨基酸技术改造项目84能区标准；（3）区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。2.8 环境保护目标环境保护目标项目现有厂址位于xxxx经济技术开发区东区内，厂址为工业建设用地，评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。大气环境保护目标为评价范围内的居民点，厂界外 200m 为声环境保护目标，厂区周围地下水为地下水环境保护目标，土壤保护目标为当地土壤环境。环境保护目标及保护级别见表 2.8-1 和 2.8-2。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目85表 2.8-1环境保护目标及保护级别环境210、要素保护目标方位坐标距厂界最近距离(m)人口（人）功能要求备注东经北纬环境空气本项目 2500m范围内无敏感目标环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及2018 年修改单（公告 2018 年第 29号）中相关规定，环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表 1 中 1 小时平均浓度限值二级标准，环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值地下水评价范围内潜水含水层地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准浅层地下水水质在现状基础上不进一步恶化，深层地下水水质不受影响评价范围内承压水含水层土壤环境评价范211、围内建设用地东、西、南、北土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2 中第二类用地筛选值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）第二类用地筛选值标准不对土壤环境产生污染影响声环境东南西北厂界声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功能区不改变区域声环境功能xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目86标准表 2.8-2环境风险评价保护目标一览表序号敏感目标名称相对方位坐标距风险源距离/m属性人口数东经北纬1盐场场部西北1173523.0038229.632670居住区212、43002刘洪博东北117390.53382251.613400居住区15903大郭庄西南1173459.96382054.463490居住区6504大孙庄西南1173529.3038202.183900居住区460 xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目873 工程分析工程分析3.1 现有工程现有工程3.1.1 现有工程环保手续执行情况现有工程环保手续执行情况xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响报告书于 2018 年 6 月 21 日获得xxxx经济技术开发区行政审批局批复（沧港审环字20181213、9 号）。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目分两期建设，一期建设工业级甘氨酸 3 万吨；二期建设食品级氨基酸 3 万吨。目前，企业只建设一期工程，二期工程不再建设，如需建设，另行评价。在实际建设过程中，对一期工程建设内容进行了调整，编制xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响补充报告并在xxxx经济技术开发区审批局和xxxx经济技术开发区环保局报备。该项目一期工程于 2021 年 11 月 14 日通过自主验收。在项目建设过程中，对甘氨酸车间废气治理措施进行技术改造，“甘氨酸车间废气改造项目环境影响登记表214、”于 2021 年 12 月 21 日完成备案，备案编号：20211309000300000437，具体为：对甘氨酸车间醇析、离心、烘干等工序现有尾气系统进行技术改造，在旋风分离+两级水喷淋基础上，新增一套“酸吸收+碱吸收+6000m3/h 风量的甲醇回收装置”。企业按照要求完成了国版排污许可证申报并取得排污许可证，证书编号为：91130931MA0989H79Y001P，有效期限：2022 年 5 月 17 日至 2027 年 5 月 16 日。xx公司现有工程环保执行情况如下：xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目88表 3.1-1项目所在厂215、区项目情况编号项目名称环评批复工程进展备注现有工程1xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目沧港审环字201819 号2021 年 11 月 14日一期工程完成自主验收项目分两期建设，一期建设工业级甘氨酸 3 万吨；二期建设食品级氨基酸 3 万吨。目前，企业只建设一期工程，二期工程二期工程不再建设不再建设，如需建如需建设，另行评价设，另行评价xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸项目环境影响补充报告沧港环函字202017 号2甘氨酸车间废气改造项目备案号：20211309000300000437建设完成登记表3.1.2 216、现有工程基本情况现有工程基本情况xxxx生物科技有限公司现有工程产品为工业级甘氨酸，副产品为氯化铵和盐酸。表3.1-2现有工程主要建设内容一览表项目名称建设内容主体工程氯乙酸生产车间 1 座，占地面积 2844m2，建筑面积 1494m2，其中氯乙酸生产线 10条；甘氨酸生产车间，占地面积 2844m2，建筑面积 2160m2，其中氨基酸生产线 14 条辅助工程门房2 座，建筑面积 91m2综合办公楼1 座(4 层)，总建筑面积 2880m2维修车间1 座，建筑面积 155m2变配电室1 座，建筑面积 504m2动力站1 座，建筑面积 455m2职工食堂1 座，建筑面积 2160m2动力站1 217、座，建筑面积 450m2氯化铵三效蒸发1 座，占地面积 1212.5m2甲醇精馏1 座，占地面积 194m2公用工程供电系统xxxx经济技术开发区供电系统供给，厂区自备 3 台变压器，2台 1000 kVA，1 台 2000 kVA，可满足项目用电需求。项目年用电量为 2027.5 万 kWh给水现 有 工 程 总 用 水 量 为 36334.415m3/d，其 中 新 鲜 用 水 量 为758.135m3/d，循环用水量 35555.96m3/d，水重复利用率为 97.86%，新鲜水全部来自xxxx经济技术开发区自来水管网。排水雨水管网：企业厂区内自建雨水管网，初期雨水经雨水管网收集至1 座218、 344m3初期雨水池，进入厂区污水处理站，后期雨水经厂区雨水管网汇流至园区雨水管网企业生活废水经化粪池处理后与生产废水一同排入厂区污水处理站，经处理达标废水最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。现有工程总排水量为 21478.83/a。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目89供热系统企业所需蒸汽由园区管网提供，蒸汽管网由园区建设，现有工程蒸汽用量为 160000t/a。消防系统厂区设 2 座 600m3的消防水池；1 座 1200m3的消防废水池，1 座344m3的初期雨水池事故处理系统液氯储罐区密闭，设 100m3备用罐 1 个，库219、外设置二级碱液喷淋、储罐区有一个 10 m3的碱池液氨储罐区设 1.2m 围匽，设 100m3备用罐 1 个，遮阳顶设置水喷淋装置可燃液体罐区设 1.2m 围匽，甲醇储罐顶部安装喷淋降温装置盐酸罐区设 1.2m 围堰氯乙酸车间设置 1 个 3 m3的备用罐甘氨酸车间设置 1 个 3 m3的备用罐循环冷却水循环水池 1 座，占地面积 180m2，设 2 座 1000m3/h 循环水塔制冷制冷车间 1 座，内设低温冷水机组四台（三用一备），冷水机组一台，制冷剂为 R22环保工程废气处理系统氯乙酸车间：2 套“三级 31%盐酸溶液喷淋+三级水喷淋”+1 套“二级洗塔”+1 根 25m 排气筒(DA0220、01)；甘氨酸车间高位槽挥发、氨解废气：二级水喷淋+1 根 21m 排气筒(DA002)；3、离心间密闭，离心废气经二级水喷淋吸收，醇析废气经母液池再经板式冷凝器冷凝回收后与旋风分离后的干燥废气共用一套二级水喷淋+1 套“二级碱洗+甲醇回收装置”，三股废气经一根 21m排气筒排放(DA003)；甲醇精馏工序不凝气：二级水喷淋1 根 21m 排气筒(DA004)三效蒸发工序不凝气：二级水喷淋可燃液体储罐区废气收集后与甲醇精馏共用一套二级水喷淋装置污水处理站与危废间：碱液喷淋+生物洗涤塔+活性炭吸附+1 根21m 排气筒(DA006)；液氯装卸车废气：二级碱液喷淋+1 根 25m 排气筒(DA00221、7)盐酸储罐废气：二级碱液喷淋+1 根 21m 排气筒(DA005)液氨装卸车：二级水喷淋+1 根 21m 排气筒(DA008)废水处理系统雨污分流，建设处理能力 100m3/d 污水处理站 1 座，生产废水与其他废水经调节后，经“AO+复式氧化+AO+芬顿+BAF+脱氮”工艺处理，按园区统一规定安装在线监测系统固废专用容器1 座 5m2的危废库噪声隔声、消声、减振等储运工程丙类库1 座，建筑面积 1025m2乙类库1 座，建筑面积 216m2备件库1 座，建筑面积 1332m2液氯罐区1 座，占地面积 581m2液氨罐区1 座，占地面积 399m2可燃液体罐区1 座，占地面积 855.6m2222、盐酸罐区1 座，占地面积 546m2装卸泵区2 座，占地面积 2033.45m2xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目90表3.1-3现有工程产品方案一览表序号产品名称/中间产品名称生产批次（批/年）生产线（条）生产周期（h）批次生产量（t）物态包装规格生产规模年产量（t/a）1氯乙酸（中间产品）43451016.510.231液体-44453.72甘氨酸42135142.40.712颗粒25kg 袋装30000表3.1-4副产品方案一览表序号副产品名称生产规模（t/a）产品性态包装形式包装规格备 注1盐酸67402液体槽车-工业级2氯化铵426223、80固体袋装25kg/袋工业级表3.1-5现有工程原料规格及消耗量序号名称规格年用量（t/a）最大储存量（t）周转周期（d）状态用途贮存方式1乙酸99%338215004.5液体原料储罐2液氯99%39876.052301液体原料储罐3液氨99.9%17842962液体原料储罐4甲醇90-93%80688（632）250150液体原料储罐5乌洛托品99%47881509固体原料25kg/袋6硫磺99%596.7772010固体原料25 kg/袋表 3.1-6项目现有储罐设置情况物料原料储存形式数量*容积状态装填系数最大暂存量(t)贮存温度贮存压力储存地点及位置备注液氯3*100m3卧式储罐液态224、0.8230常温1.3MPa液氯罐区2 用 1备液氨3*100m3卧式储罐液态0.896常温1.3MPa液氨罐区2 用 1备甲醇2*200m3内浮顶储罐液态0.8250常温0.40.8MPa可燃液体罐区-乙酸2*300m3内浮顶储罐液态0.850020-30常压-乌洛托品溶液1*200m3固定顶储罐液态0.8150常温常压-xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目91盐酸储罐2*500m3固定顶储罐液态0.8800常温常压盐酸罐区-3.1.3 现有工程公用工程现有工程公用工程3.1.3.1 供电供电用电由xxxx经济技术开发区东区供电系统提供，厂区225、配备 3 变压器，其中 2 台 1000kVA，1 台 2000kVA 变压器，采用双回路供电，现有工程用电量为2402.29104kWh/a。3.1.3.2 供热供热现有工程热动力主要为蒸汽，由开发区蒸汽管网供给，用蒸汽压力 0.9MPa，温度 190，年蒸汽用量为 160000t。3.1.3.3 循环水站循环水站现有工程建设方形逆流式玻璃钢冷却塔 2 座，单塔设计流量为 1000m3/h。3.1.3.4 制冷系统制冷系统现有工程建设制冷车间一座，动力站内设置了 4 台低温冷水机组，型号为DLSZ740GBL，制冷剂为 R22，制冷量为 740kW，可提供-20-15的冷冻盐水。还设置 1 226、台 LSZ250G 低温冷水机组，制冷剂为 R22，制冷量为 250kW。3.1.3.5 控制系统控制系统现有工程设置 DCS 控制系统一套，用于生产工艺控制。3.1.3.6 压缩空气及氮气压缩空气及氮气仪表气源采用 2 台螺杆空压机，型号为 BLX-25A，额定供气压力为 0.8MPa，额定排气量为 3.15m3/min。配套干燥机，除油器各一台，1 台 2m3仪表气缓冲罐，且储罐的储气量能保证 20min 内所有气动阀门开关的用气量。仪表气源质量满足露点为-30（工作压力下）；含尘粒径3m；含尘量0.001ppm；含油量10mg/m3（8ppm）。该项目生产装置仪表、气动阀用气总量为 2.227、8m3/min、压力0.6MPa。在动力站内设有生产能力 10m3/h 的制氮机 1 台。容积 2m3的氮气储罐 1 台。3.1.3.7 给排水给排水xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目9226.84562.725循环冷却水厂区污水处理站厂区总排口新鲜水758.135416104氯乙酸车间0.2进入副产 31%盐酸溶液甘氨酸车间随氯乙酸进入甘氨酸工序20.3220.323.642.142.9835.96进入甘氨酸进入副产氯化铵0.140.1452.68冷冻盐水0.296000.2氯乙酸、甘氨酸地面冲洗水40.83.2氯乙酸车间真空泵废水147.228、83三级水喷淋144.83进入副产 31%盐酸溶液生活污水9.921.984化粪池7.9367.93652048000373.176水喷淋1.445.767.2图 3.1-6 现有工程水平衡图单位 m3/d3.1.4 现有工程三废治理措施简介现有工程三废治理措施简介xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目933.1.3.1 废气废气现有工程大气污染源与排气筒对应关系见下表：表 3.1-9现有工程大气污染源与排气筒对应关系一览表序号工艺废气大气污染源处理措施1氯乙酸车间G1-1计量罐挥发废气非甲烷总烃2 套“三级 31%盐酸喷淋+三级水喷淋”+1 套229、二级碱液喷淋吸收+25m 排气筒（DA001）G1-2加料废气非甲烷总烃G1-3氯化反应废气HCl、Cl2、SO2、非甲烷总烃G1-4搅拌稀释废气乙酸、HCl、Cl2、非甲烷总烃2甘氨酸车间G1-5高位槽挥发废气非甲烷总烃二级水喷淋吸收+21m 排气筒(DA002)G1-6氨解工序非甲烷总烃、NH33G1-8离心工序甲醇、非甲烷总烃二级水喷淋吸收+21m 排气筒(DA003)G1-7醇析工序甲醇、非甲烷总烃二级旋风分离+1 套二级水喷淋+1 套“二级碱洗+甲醇回收装置”甘氨酸车间G1-9干燥工序甲醇、粉尘4甘氨酸车间G1-10甲醇精馏不凝气甲醇二级水喷淋吸收21m 排 气 筒(DA004)甘氨230、酸车间G1-11三效蒸发不凝气甲醇二级水喷淋吸收可燃液体储罐区储罐大小呼吸甲醇、非甲烷总烃与甲醇精馏废气共用一套二级水喷淋5盐酸储罐区废气HCl二级碱液喷淋+21m 排气筒(DA005)6污水处理站NH3、H2S、臭气浓度、非甲烷总烃碱液喷淋+生物洗涤塔+活性炭吸附+21m 排气筒(DA006)危废间xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目947液氯卸车废气Cl2二级碱液喷淋+25m 排气筒(DA007)8液氨卸车废气NH3二级水喷淋吸收+21m 排气筒(DA008)3.1.3.2 废水废水现有工程产生的工艺废水、车间地面冲洗废水、生活污水、循环冷231、却水、喷淋塔排水排入厂区污水处理站，污水处理站设计处理规模为 100m3/d。污水处理站外排口安装在线监测装置，能监测 pH、COD、氨氮、总氮。污水处理站采用“AO+复式氧化+AO+芬顿+BAF+脱氮”处理工艺，处理后的废水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目95污水调节池一级水解池一级好氧池二沉池复式氧化氧池二级水解池二级好氧池三沉池芬顿池芬顿沉淀池O3H2O2FeSO4H2O2NaOHPAM化学污泥池生化污泥池生化污泥池滤液干 泥外 运处理经中间池碳源污泥脱水BAF 池脱氮池脱氮沉淀池达232、标排放图 3.1-7现有工程污水处理站处理工艺流程图xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目963.1.3.3 固体废物固体废物xxxx生物科技有限公司产生危险废物，包括废润滑油、废活性炭、在线废液和化验废液、废水处理污泥、废弃包装物、废试剂瓶、废滤布，暂存于危废间委托有资质单位处置。现有工程设 5m2危险废物暂存间，并于 2020 年 1 月完成安装危废间智能监控系统，于 2020 年 6 月完成危废间智能监控系统与市级平台、省级平台联网的相关工作。项目产生的危险废物产生后由危险废物暂存间暂存后，定期由危险废物接收单位进行接收处理。生活垃圾由由环233、卫部门清运至垃圾处理厂处理。3.1.4 现有工程主污染源调查与评价现有工程主污染源调查与评价根据企业自行监测报告（DTJC 自行监测2023A0014 号）、在线监测装置监测数据、现有工程竣工环境保护验收监测报告和验收意见等资料，企业现有工程污染物排放清单见表 3.1-11。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目97表 3.1-11企业现有工程污染物排放清单类别产污环节环境保护措施污染物种类排放情况排污口信息执行标准环境监测要求排放时段（h/a）烟气量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排气筒高度（m）内径（m）浓度(mg/m234、3)速率(kg/h)废气氯乙酸车间工艺废气（G1-1、G1-2、G1-3、G1-4）2 套“三级31%盐酸喷淋+三级水喷淋”+1 套二级碱液喷淋吸收+25m 排气筒（DA001）SO27200416未检出-250.155509.65大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准要求HCl60.0031000.915Cl22.50.001650.52非甲烷总烃2.560.00180（最低去除效率 90%）/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）有机化工业其他有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求甘氨酸车间高位槽挥发废气与氨解工序废气（G235、1-5、G1-6）二级水喷淋吸收+21m 排气筒（DA002）NH3720060001.260.04210.2/8.7恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求非甲烷总烃4.660.00580（最低去除效率 90%）/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）有机化工业其他有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求甘氨酸车间醇析废气、离废气、干燥废二级旋风分离+二级水喷淋+1甲醇72003245611.10.36211.019010.64大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准要求颗粒物6.20.21207.6236、1xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目98气（G1-7、G1-8、G1-9）套“二级碱洗+甲醇回收装置”+21m 排气筒（DA003）非甲烷总烃33.21.07680（最低去除效率 90%）/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）有机化工业其他有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求甘氨酸车间甲醇精馏、三效蒸发废气（G1-10、G1-11）及可燃液体储罐区废气二级水喷淋+21m 排气筒（DA004）甲醇720012794.00.005210.219010.64大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 237、2 中二级排放标准要求甲醛0.210.0003250.527NH30.570.0008/8.7恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求HCl8.00.01非甲烷总烃25.60.03580（最低去除效率 90%）/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）有机化工业其他有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去除率要求盐酸储罐区二级碱液喷淋+21m排气筒（DA005）HCl72002425.30.0013210.31000.527大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准要求污水处理站和危废间碱液喷淋+生物洗涤塔+活性炭238、吸附+21m排气筒（DA006）NH3720049160.890.004210.45/8.7恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求H2S0.20.001/0.58非甲烷总烃2.930.01480（最低去除效率 90%）/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）有机化工业其他有机废气排放口最高允许排放浓度与最低去xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目99除率要求液氯罐区二级碱液喷淋+25m排气筒（DA007）Cl2150012542.90.004250.2650.52大气污染物综合排放标准(GB239、16297-1996)表 2 中二级排放标准要求液氨罐区二级水喷淋+21m 排气筒（DA008）NH315006222.220.0014210.2/8.7恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中相应排放标准要求厂界无组织排放甲醇7200/未检出/1.0/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 其他行业企业边界限值要求HCl0.1mg/m30.2/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准要求Cl20.1mg/m30.4/甲醛未检出0.2/SO20.05mg/m30.4/非甲烷总烃0.59mg/m32.0/颗粒物0.41240、7mg/m31.0/NH30.09mg/m31.5/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中厂界标准值要求H2S未检出0.06/臭气浓度17（无量纲）20（无量纲）/类别污染因子治理措施处 理 后 浓度（mg/L）排放去向执行标准环境监测要求废pH100 m3/d 污水7.3-7.4沧 州 绿 源6-9 污 水 综 合 排 放 标 准 COD76mg/L150 xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目100水处理站 1 座，生产废水与其他废水经调节后，经“AO+复式氧化+AO+芬顿+BAF+脱氮”工艺处理污 水 处 理有 限 公 司临 241、港 污 水处理厂（GB8978-1996）表 4 中的二级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中C 标准要求及xxxx生物科技有限公司与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的污水处理协议中规定的标准BOD518.5mg/L30氨氮2.25mg/L20SS18mg/L150总氮12.9mg/L45色度4 倍64氯化物227mg/L350硫化物未检出1.0类别污染因子治理措施处理后效果执行标准环境监测要求噪声Leq减振垫、厂房隔声、合理布局昼间 59.060.1B（A）夜间 50.350.9B（A）昼间：65dB(A)；夜间：55dB(A)工业企业厂界环境噪242、声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准类别固废类型固体废物描述固体废物产生量（t/a）处置方式处理效果执行标准环境监测要求固体废物危险废物废润滑油HW080.05委托有资质单位处理全 部 妥 善处 置 或 综合利用不外排废活性炭HW495委托有资质单位处理在线废液和化验废液HW491委托有资质单位处理废水处理污泥HW4960委托有资质单位处理废弃包装物HW4910委托有资质单位处理废试剂瓶HW490.4委托有资质单位处理废滤布HW491委托有资质单位处理办公生活生活垃圾37.2由环卫部门清运至垃圾处理厂处理xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸243、技术改造项目101经 调查，沧州华晨生 物科技有限公司 取得了排污 许可证（编号：91130931MA0989H79Y001P），许可证有效期限为 2022 年 5 月 17 日至 2027 年 5月 16 日。根据企业竣工环境保护验收监测，xxxx生物科技有限公司现有装置外排污染物均达标排放，满足现行环保管理要求。3.1.6 现有工程污染物排放汇总现有工程污染物排放汇总根据竣工环境保护验收监测、监测报告（DTJC 自行监测2023A0014 号）以及企业提供的现有工程相关资料按照满负荷工况核算，现有工程产生的污染物排放量情况见表 3.1-12。3.1-12现有工程污染物排放情况汇总表污染源排244、放形式主要污染物排放量（t/a）废水间歇COD7.973BOD51.595SS7.973氨氮1.063总氮2.392硫化物0.053氯化物18.603AOX0.266废气有组织HCl0.235甲醛0.005SO20.174Cl20.053颗粒物3.067甲醇5.597非甲烷总烃13.14NH32.076H2S0.36无组织HCl0.05甲醛0.03SO20.0144Cl20.0432颗粒物0.252甲醇2.453非甲烷总烃3.054H2S0.0007NH30.1412固废危险废物0生活垃圾0 xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1023.1.7245、 现有工程总量控制指标现有工程总量控制指标根据xx市建设项目主要污染物排放权交易完成确认表（编号：LGPW2019037号；LGPW2020025 号）：xxxx生物科技有限公司交易总量指标为：COD：8.686t/a、氨氮：1.158t/a、SO2：2.88t/a、NOx：0t/a。3.1.8 现有工程存在的问题及整改措施现有工程存在的问题及整改措施3.1.8.1 现有工程存在环保问题现有工程存在环保问题1、现有工程氯化铵溶液输送到敞口式脱水池通过过滤收集氯化铵结晶。氯化铵浓缩母液循环使用。敞口式脱水池无组织排放情况较严重。2、现有工程废水污染因子未识别 AOX 和甲醛，现有自行检测方案中也246、未涉及 AOX 和甲醛相关检测。3、现有工程污水处理站污泥危废类别为 HW49 其他废物，行业来源为非特定行业，废物代码为 900-046-49。4、甘氨酸车间离心工序使用吊带式离心机，出料时需打开盖，造成离心过程物料损失大，无组织废气排放较多。3.1.8.2 现状问题的整改要求现状问题的整改要求1、取消现有氯化铵敞口式脱水池，改为自带结晶作用的卧式螺旋离心机进行脱水。2、对废水中 AOX 和甲醛进行分析与评价，并在监测计划中增加进行分析与评价，并在监测计划中增加 AOX 和甲醛污染因子的检测污染因子的检测。3、根据国家危险废物名录（2021 年版），污水处理站污泥属于其他有机卤化物的生产过程247、（不包括卤化前的生产工段）中产生的残液、废过滤吸附介质、反应残余物、废水处理污泥、废催化剂（不包括上述 HW04、HW06、HW11、HW12、HW13、HW39 类别的废物），危废类别应为 HW45 含有机卤化物废物，行业来源为基础化学原料制造，废物代码为 261-084-45。4、淘汰甘氨酸现有 8 套 1250 开盖吊袋式离心机，改为 7 套全自动连续密闭式拉带离心机，物料通过管链直接输送到下一工序，整个过程为全密闭，减少环境的污染。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1033.2 拟建工程拟建工程3.2.1 项目概况项目概况表 3.2-248、1工程基本情况一览表项目名称xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目建设单位xxxx生物科技有限公司建设地点xxxx经济技术开发区东区，北纬 382138.13，东经 1173715.62建设性质技术改造行业类别C2614 有机化学原料制造主要建设内容及规模本次主要针对安全自动化升级、环保提升进行技术改造，不改变产能，技改后规模仍为年生产 3 万吨工业级甘氨酸。主要技术改造内容如下：1、生产工艺优化：对回收车间内氯化铵回收工艺进行技术改造，取消现有氯化铵敞口式脱水池，改为卧式螺旋离心机进行脱水，变更氯化铵浓缩母液处置方式；2、安全自动化提升：在现有249、自动化控制系统的基础上，对DCS 系统扩容，增加关键岗位监控点数、卡键和阀门，可实现各岗位的自动化，满足国家危险工艺自动化改造要求；3、环保提升：淘汰现有 8 套开盖吊袋式离心机，改为 7 套全自动连续密闭式拉带离心机，人工运送物料改为机械输送；4、环保提升：对氯乙酸车间、甘氨酸车间尾气处理措施进行提升改造；5、改造现有仓库为危废间（面积约 110m2）；6、根据技改生产废水特征，调整污水处理站处理工艺。项目投资项目总投资 2588 万元，环保投资 1598 万元，占总投资的 61.75%投产日期预计投产日期为 2024 年 3 月占地面积项目在现有厂区内进行技改，不新增占地，现有厂区占地面积250、 60730.39m2，用地性质为工业用地，不动产权证见附件劳动定员现有劳动定员 223 人，技改项目不新增劳动定员工作制度年工作日 300 天，三班二运转，年工作 7200 小时，技改后工作制度不发生变化3.2.2 技改内容技改内容3.2.2.1 具体改造情况具体改造情况（1）对回收车间内氯化铵回收工艺进行技术改造，取消现有氯化铵敞口式脱水池，改为卧式螺旋离心机进行脱水，变更氯化铵浓缩母液处置方式。公司主产品为甘氨酸，副产品为农用氯化铵。在甘氨酸生产过程中先分离甘氨酸晶体，得到含氯化铵浓缩母液，含氯化铵浓缩母液回收甲醇后进行三效蒸发，然后进入到氯化铵敞口式脱水池降温结晶，得到副产品氯化铵，产251、生的母液称为氯化铵浓缩母液，返回蒸发工序循环使用。在蒸发浓缩过程中，含氯化铵浓缩母液进行循环蒸发浓缩，温度较高在 180左右，母液中的甘氨酸在此温度下易发生聚合反应，氯化铵浓缩母液循环使用使xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目104得到的氯化铵产品颜色变为褐色，影响氯化铵产品品质。因此，xxxx生物科技有限公司决定对氯化铵回收工段进行提升改造。本次技改首先在母液池加入盐酸，在酸性环境下乌洛托品水解和氯化氢生成甲醛和氯化铵，甲醛再和甘氨酸反应生成 N-甲基氨基乙酸，双效蒸发采用低温三段蒸发，蒸发温度不超过 130，不影响氯化铵产品颜色和品质。采用252、自带结晶作用的卧式螺旋离心机分离氯化铵和氯化铵浓缩母液，氯化铵浓缩母液不再循环使用。本次技改氯化铵回收工段设备变更情况如下。表 3.2-6 氯化铵脱水工艺设备变更一览表序号设备名称数量规格材质备注1氯化铵蒸发液水池14000X8000X3500 V=80m3钢筋混凝土淘汰2氯化铵蒸发液泵1Q=12.5m3/h，H=20m玻璃钢淘汰3卧式螺旋离心机2/新增（2）在现有自动化控制系统的基础上，对 DCS 系统扩容，增加关键岗位监控点数、卡键和阀门，可实现各岗位的自动化，满足国家危险工艺自动化改造要求。具体增加情况见下表：表 3.2-2安全自动化升级改造主要设备一览表序号名称单位数量1阀门批12DC253、S批13仪表批14DCS、仪表、阀门的安装辅材批15DCS、仪表、阀门及辅材的安装工程费用批1（3）淘汰现有 8 套开盖吊袋式离心机，改为 7 套全自动连续密闭式拉带离心机，人工运送物料改为机械输送。因离心机变更带来的产排污节点的变动分析具体见 3.2.9.3 章节，该处只体现设备变动情况。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目105表 3.2-3离心工序设备变更一览表序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注甘氨酸车间1离心机81250/拆除2全封闭自动式离心机7LGZ-1600/316L新增3萃取缓存罐22800*8000，30m3；搅拌装254、置，防爆电机7.5KW常压新增4玻璃钢缓冲罐41500*1400，2.8m3常压新增5埋刮板输送机1输送量 6m3/h，防爆电机，ExdeT4Gb/与物料接触部分材质：316L新增6螺旋输送机1输送量 6m3/h，防爆电机，ExdeT4Gb/与物料接触部分材质：316L新增（4）对氯乙酸车间、甘氨酸车间尾气处理措施进行提升改造。氯乙酸车间尾气系统改造氯乙酸车间盐酸回收系统为三级水喷淋处理，本次技改项目在原有尾气处理基础上增加一级水喷淋，同时将盐酸溶液吸收塔、水喷淋塔改为多层塔，增大气液接触面积和停留时间，能更加有效地回收醋酸、乙酰氯和 HCl。为了减轻对环境的污染，原共用的二级碱液吸收不再共用255、，技改后，氯乙酸车间尾气处理系统为北线：“三级 31%盐酸溶液吸收+四级水喷淋+1 套二级碱液喷淋”；南线：“三级 31%盐酸溶液吸收+四级水喷淋+1 套二级水喷淋+碱液喷淋”，经处理的北线、南线废气经活性炭吸附后排放。甘氨酸车间新增一套 6000m3/h 的甲醇尾气回收装置。该装置目前已使用一套，为提高甲醇回收率，计划再新增一套甲醇回收装置，与原甲醇回收装置并联使用。表 3.2-4甲醇尾气回收设备变更一览表序号设备名称数量规格材质备注1甲醇回收装置16000m3/h主体 304新增甘氨酸车间烘干废气处理增加布袋除尘器。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸256、技术改造项目106甘氨酸车间产品干燥废气旋风除尘器后增加布袋除尘器，提高产品的回收效率，避免不必要的浪费。（5）改造现有仓库为危废间（约 110m2）。在现有危废间基础上从丙类库划分一部分改建为危废间，改造完成后，危废间面积增大为 110 m2。（6）污水处理站改造。新增一套 3t/h 钛材三效蒸发器。现有工程尾气处理装置有碱液吸收装置，喷淋塔排水中含盐，主要成分为氯化钠，根据企业实际运行经验，当各生产设施及处理措施正常运行时，碱液喷淋塔排水不会对生化系统正常运行造成冲击。若氯气储罐发生泄漏，碱液吸收氯气会产生含盐量较高的喷淋塔废水，这部分水进入到污水处理站，会影响生化系统去除效率，这时需要对257、含盐量较高的排水进行除盐，本次技改新增一套 3t/h 钛材三效蒸发器作为应急设施，设备放置于三车间脱盐池区域，当碱液喷淋塔排水中含盐量较高时，将高含盐废水蒸发脱盐后再送入污水处理站。公司污水站原设计方案为“AO+臭氧氧化+AO+芬顿氧化+BAF+脱氮”，现有污水处理站运行不稳定。根据企业实际运行经验，本公司废水主要特征为短链物质较多、难降解物质少，可生化性好、氨氮含量较高。根据废水水质特征以及同行业企业（石家庄xx化工有限公司）污水处理站运行经验，对污水处理站进行改造，污水处理工艺调整为“调节池+A2O+沉淀池+AO+沉淀池”。表 3.2-5 污水处理站设备变更一览表序号设备名称数量规格材质备258、注1三效蒸发器13t/h钛新增2冷却罐16BFK5000搪瓷新增3.2.2.2 工程组成工程组成项目组成及建设内容见下表：xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目107表 3.2-7项目组成及建设内容一览表项目组成主要内容备注主体工程氯乙酸车间 1 座，现有氯乙酸生产线 10 条，用于制备氯乙酸，本次技改氯乙酸生产工艺不变，原辅料用量发生变化技术改造甘氨酸车间 1 座，甘氨酸生产线 14 条，年产工业级甘氨酸 3 万吨，甘氨酸生产工艺不变，其中 8 套开盖吊袋式离心机，改为 7套全自动连续密闭式拉带离心机，原辅料用量发生变化技术改造甲醇精馏装置依托259、现有，本次技改不涉及甲醇精馏系统变动氯化铵三效蒸发装置 1 套，原工艺：蒸发浓缩后的氯化铵溶液输送到氯化铵敞口式脱水池收集氯化铵结晶。技改后：蒸发浓缩后的氯化铵溶液输送到自带结晶作用的卧式螺旋离心机进行脱水，氯化铵浓缩母液不再循环使用，根据其鉴别特性进行相应处置氯化铵回收工段技术改造改造辅助工程动力站、配电室、综合楼依托现有储运工程项目乙类库（原料库）1 座，存放硫磺等原料依托现有丙类库（成品库）1 座，存放工业级甘氨酸，丙类库其中一部分改建为危废间技术改造液氯罐区：3*100m3卧式储罐依托现有液氨罐区：3*100m3卧式储罐依托现有盐酸罐区：2*500m3固定顶储罐依托现有可燃液体罐区：2260、*200m3内浮顶甲醇储罐，2*300m3内浮顶乙酸储罐，1*200m3固定顶乌洛托品储罐依托现有备件库 1 座依托现有公用工程供电xxxx经济技术开发区东区供电系统提供，厂区配备 3 变压器，其中 2 台 1000kVA，1 台 2000kVA 变压器，技改项目新增用电量 80 万 kwh/a依托现有供水项目用水依托园区供水系统，新鲜水用量为 134703m3/a依托现有排水技改完成后，废水量为 51246m3/a，喷淋塔排水、地面墩洗水、化验室废水、生活污水排入厂区现有污水处理站进行处理，处理后的废水与循环冷却水一起排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理。污水处理站工艺调整供热261、技改项目新增蒸汽用量 9792 t/a，由xxxx经济技术开发区东区供热管网提供依托现有制冷制冷车间一座，内设低温冷水机组四台（三用一备），冷水机组1 台，制冷剂为 R22依托现有循环水系统建设方形逆流式玻璃钢冷却塔 2 座，单塔设计流量为 1000m3/h依托现有环保工程废气氯乙酸车间废气2 套“三级 31%盐酸喷淋+四级水喷淋”+1 套二级碱液喷淋+活性炭吸附+25m 排气筒（DA001），增加一级水喷淋吸收，喷淋塔内部结构由单层改为多层，在最后增加活性炭吸附装置技术改造xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目108项目组成主要内容备注甘氨酸车262、间高位槽废气二级水喷淋1 根 21m 排气筒（DA003）在现有 1 套“二级碱洗+甲醇回收装置”基础上新增 1 套“二级水洗+甲醇回收装置”，旋风除尘器后增加布袋除尘器，将现有碱洗改为水洗，DA002 和DA003 合并为1 根排气筒，DA002 排气筒拆除氨解工序废气甘氨酸车间保留吊带离心机二级水喷淋甘氨酸车间醇析废气/1 套二级水喷淋+2 套“二级水洗+甲醇回收装置”甘氨酸车间离心、干燥废气旋风分离器+布袋除尘器回收车间甲醇精馏不凝气二级水喷淋活性炭吸附1 根 21m 排气筒（DA004）增加活性炭吸附可燃液体储罐区废气回收车间三效蒸发不凝气二级水喷淋回收车间离心废气废水三效蒸发废气废水263、尾气吸收塔排水、地面墩洗废水、生活污水排入厂区污水处理站，污水处理站设计处理规模为 100m3/d。采用“A2O+AO”处理工艺，处理后的废水与循环冷却水排水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理本次技改在现有污水处理站基础上增加一套应急三效蒸发除盐装置，污水处理工艺由“AO+复式氧化+AO+芬顿+BAF+脱氮”改为“A2O+AO”噪声优先选用低噪声设备，基础减振新增厂区内合理布置、厂房隔声等依托现有固废现有 1 座 5m2危废间，位于丙类库北侧，本次技改在现有危废间基础上从丙类库划分一部分改建为危废间，改造完成后，危废间面积增大为 110 m2。技术改造风险消防水池：利用厂区现有264、 2 座 600m3消防水池依托现有消防废水池：利用厂区现有 1 座 1200m3消防废水池依托现有初期雨水池：利用厂区现有 1 座 344m3初期雨水池依托现有表 3.2-8技改前后工程况对比表xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目109项目技改前技改后备注产品产品：工业级甘氨酸；副产品：氯化铵、盐酸产品：工业级甘氨酸；副产品：氯化铵、盐酸不变产能工业级甘氨酸：3 万 t/a工业级甘氨酸：3 万 t/a不变副产盐酸：67402t/a副产盐酸：67452t/a+50副产氯化铵：42680t/a副产氯化铵：31428.54t/a-11251.46中265、间产品氯乙酸：44453.7t/a中间产品氯乙酸：55477.59t/a+11023.89原辅材料技改前后原辅材料种类未发生变化，用量变化情况详见表3.2.6-2/生产设备技改前后生产设备变化情况详见表 3.2-18表中已标明拆除设备和新增设备公用工程给排水给 水：总 用 水 量 为36334.415m3/d，其中新鲜用水量为758.135m3/d，循环用水量 35555.96m3/d，水重复利用率为 97.86%给水：项目所需的用水由开发区供水管网提供。技改完成后用水总量为 58642.457m3/d，其中新鲜水用量为 768.919m3/d，循环用水量为 57777.016m3/d，工程水266、重复用水率 98.52%/排水：项目喷淋塔排水、地面墩洗水、生活污水产生量为 71.596m3/d，进入污水处理站进行处理，处理后与循环冷却水排水一起排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理项目喷淋塔排水、地面墩洗水、生活污水、化验室废水产生量为 66.82m3/d，进入污水处理站进行处理，处理后与循环冷却水排水一起排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理增加化验室废水，由于尾气处理系统升级改造，碱液喷淋塔水量减少，总体进入污水处理站水量减少供热蒸汽用量为 160000t/a，由园区蒸汽管网提供依托园区及厂区现有供热设施，技 改 项 目 蒸 汽 用 量 为9792t/a技改267、后全厂蒸汽用量为169792t/a供电项目用电由辅助设备以及办公、生活设施提供用电。项目 年用电量为2402.29104kWh/a依托园区及厂区现有供电设施，满足需求。技改项目年用电量为 80104kWh技改后全厂年用电量为2482.29104kWh污染防治措施废气氯乙酸车间废气：2 套“三级31%盐酸喷淋+三级水喷淋”+1 套二级碱液喷淋吸收+1 根 25m 排气筒（DA001）氯乙酸车间废气：2 套“三级31%盐酸喷淋+四级水喷淋”+1套二级碱液喷淋吸收+活性炭吸附+25m 排气筒（DA001）增加一级水喷淋吸收，同时将盐酸溶液吸收塔、水喷淋塔改为多层塔，在最后增加活性炭吸附装置甘氨酸车间268、高位槽挥发废气与氨解工序废气：二甘氨酸车间高位槽二级水喷1 根 21m 排气筒在现有 1 套“二级碱洗+甲醇回收装置”基础上新xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目110级水喷淋吸收+1 根 21m排气筒排放（DA002）挥发废气、氨解工序废气淋吸收（DA003）增 1 套“二级水洗+甲醇回收装置”，旋风除尘器后增加布袋除尘器，将现有碱洗改为水洗，DA002和 DA003 合并为 1 根排气筒，DA002 排气筒拆除甘氨酸车间保留离心机二级水喷淋吸收甘氨酸车间醇析废气、离心废气、干燥废气：二级旋风分离+二级水喷淋+1 根 21m 排气筒（DA00269、3）甘氨酸车间醇析废气/1 套二级水喷淋+2套“二级水洗+甲醇回收装置”甘氨酸车间离心、干燥废气旋风分离器+布袋除尘器甘氨酸车间甲醇精馏、三效蒸发废气及可燃液体储罐区废气：2 套二级水喷淋+21m 排气筒（DA004）甘氨酸车间甲醇精馏、三效蒸发废气、离心废气、可燃液体储罐区废气及废水三效蒸发废气：2 套二级水喷淋+活性炭吸附+21m 排气筒（DA004）氯化铵液池改为卧式螺旋离心机，废气由无组织变为有组织，新增废水三效蒸发废气（若启用），该两股废气与三效蒸发不凝气一起处理，尾气处理方式增加活性炭吸附盐酸储罐区废气：二级碱液喷淋+21m 排气筒（DA005）盐酸储罐区废气：二级碱液喷淋+21m270、 排气筒（DA005）不变污水处理站和危废间废气：碱液喷淋+生物洗涤塔+活性炭吸附+21m 排气筒（DA006）污水处理站和危废间废气：碱液喷淋+生物洗涤塔+活性炭吸附+21m 排气筒（DA006）不变液氯罐区废气：二级碱液喷淋+25m 排气筒（DA007）液氯罐区废气：二级碱液喷淋+25m 排气筒（DA007）不变液氨罐区废气：二级水喷淋+21m 排气筒（DA008）液氨罐区废气：二级水喷淋+21m 排气筒（DA008）不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目111废水工艺废水、车间地面冲洗废水、生活污水、循环冷却水、喷淋塔排水排入厂区污水处271、理站，污水处理站 设 计 处 理 规 模 为100m3/d。采用“AO+复式 氧 化+AO+芬 顿+BAF+脱氮”处理工艺，处理后的废水排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂进一步处理工艺废水、车间地面冲洗废水、生活污水、循环冷却水、喷淋塔排水排入厂区污水处理站，污水处理站设计处理规模为100m3/d。采用“A2O+AO”处理工艺，处理后的废水排入沧州xx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理根据企业实际运行经验，污水处理工艺进行调整噪声反应釜、干燥机和引风机等产生噪声，经基础减振、厂房隔音处理后厂界达标排放反应釜、干燥机和引风机等产生噪声，经基础减振、厂房隔音处理后厂界达标排放/固废废润滑272、油、废活性炭、在线废液和化验废液、污水处理站污泥、废弃包装物、废滤布，危废间暂存，委托有资质单位处置；办公生活垃圾收集后送垃圾处理场卫生填埋废润滑油、废活性炭、在线废液和化验废液、污水处理站污泥、废弃包装物、废滤布、废填料、废盐（若启用）、危废间暂存，委托有资质单位处置；办公生活垃圾收集后送垃圾处理场卫生填埋技改后，废活性炭量增加，增加废填料、废布袋、污水处理三效蒸发废盐（若启用）xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1123.2.3 产品方案产品方案技术改造后，年产 3 万吨工业级甘氨酸的生产能力不变，副产品为副产盐酸、氯化铵，中间产品氯乙酸，273、具体情况见表 3.2-9：表 3.2-9项目产品方案产品名称外观规格产量去向主产品：工业级甘氨酸白色粉末98%30000t/a外售副产品氯化铵固体氮（N）的质量分数23.5%31428.54外售副产盐酸液体31%67452t/a部分外售，部分自用中间产品氯乙酸液体/55477.59t/a自用3.2.4 产品质量指标产品质量指标产品质量执行工业用氨基乙酸（甘氨酸）（HG/T2029-2004）中标准，副产品盐酸执行副产盐酸（HG/T3783-2005）中标准。技改后，氯化铵产品为白色晶体，跟现有工程褐色氯化铵产品相比较，产品品质变好，氯化铵执行氯化铵（GB/T2946-2018）中农用氯化铵合格274、品标准。表 3.2-10 工业级甘氨酸产品质量指标一览表 HG/T2029-2004项目指标优等品一等品合格品氨基乙酸（以干基计）的质量分数，%98.598.097.5氯化物（以 Cl 计）的质量分数，%0.400.500.60干燥减量的质量分数，%0.300.50铁（Fe）的质量分数，%0.0030.005灼烧残渣的质量分数，%0.1pH 值（50g/L 水溶液）5.57.0澄清度试验澄明表 3.2-11副产盐酸质量指标一览表 HG/T3783-2005项目规格I指标总酸度（HCl）31.020.010.0重金属（以 Pb 计）0.005注：生产商应用户要求提供可能存在的主要杂质的信息，必要275、时提供杂质含量数据xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目113表 3.2-12农业用氯化铵质量指标一览表 GB/T2946-2018项目合格品氮（N）的质量分数（以干基计）/%23.5水的质量数分a/%8.5钠盐的质量分数b（以 Na 计）/%1.6砷及其化合物的质量分数（以 As 计）/%0.0050镉及其化合物的质量分数（以 Cd 计）/%0.0010铅及其化合物的质量分数（以 Pb 计）/%0.0200铬及其化合物的质量分数（以 Cr 计）/%0.0500汞及其化合物的质量分数（以 Hg 计）/%0.00053.2.5 主要原辅材料及公用工276、程消耗主要原辅材料及公用工程消耗3.2.5.1 主要原辅材料用量及储存情况主要原辅材料用量及储存情况主要原材料用量及原料储存情况见表 3.2-13。表 3.2-13项目原材料消耗及储存情况一览表序号名称规格年耗量（t/a）最大储存量（t）周转周期（d）状态用途贮存方式1乙酸99.5%31247.435004.5液体原料储罐2液氯99%38888.632301液体原料储罐3液氨99.9%17142.84962液体原料储罐4甲醇90-93%390.4825050液体原料储罐5乌洛托品99%4285.711509固体原料25kg/袋6硫磺99%461.472010固体原料25 kg/袋表 3.2-1277、4项目罐区原材料储存情况汇总表物料原料储存形式数量*容积状态装填系数最大暂存量(t)贮存温度贮存压力储存地点及位置备注液氯3*100m3卧式储罐液态0.8230常温1.3MPa液氯罐区2 用 1备液氨3*100m3卧式储罐液态0.896常温1.3MPa液氨罐区2 用 1备甲醇2*200m3内浮顶储罐液态0.8250常温0.40.8MPa可燃液体罐区-乙酸2*300m3内浮顶储罐液态0.850020-30常压-乌洛托品溶液1*200m3固定顶储罐液态0.8150常温常压-盐酸储罐2*500m3固定顶储罐液态0.8800常温常压盐酸罐区-xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万278、吨食品级氨基酸技术改造项目114表 3.2-16原材料、中间产品、产品理化性质一览表序号名称物化性质闪点分子式/结构式分子量火灾危险分类毒理性健康危害毒理指标毒性危害等级1乙酸无色澄清液体，有刺激气味；密度 1.049，熔点 16.7，沸点118，溶于水、乙醇和乙醚。无水的乙酸在 16以下凝固成冰状，俗名乙酸3960乙吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。LD50：3530mg/kg(大鼠经口)，1060mg/kg(免经皮)；LC50：13791mg/m31小时(小鼠吸入)II279、I2盐酸盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。浓盐酸为含38%氯化氢的水溶液，相对密度1.19，熔点-112沸点-83.7。3.6%的盐酸，pH 值为 0.1。79HCl36.46丙接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒:出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻出血、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。LD50900mg/kg(兔经口);LC503124ppm，1 小时(大鼠吸入)IV3液氯液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在 15时比重为 1.4256，在标准状况下，沸点为-3280、4.6，凝固点为-101.5。-Cl270.9-对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。MAC：1mg/m3IV4液氨无色液体，有强烈刺激性气味，熔点-77.7，沸点-33.42，自燃点 655.11-NH317.04-氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m，4 小时，(大鼠吸入)。IVxxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目115序号名称物化性质闪点分子式/结构式分子量281、火灾危险分类毒理性健康危害毒理指标毒性危害等级5甲醇无色透明液体，有刺激性气味。熔点-97.8C，沸点 64.8C，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。8CH3OH32甲对人体的神经系统和血液系统影响最大，经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。LD50：5628mg/kg(大鼠，经口)III6硫磺外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。熔点 119，沸点444.6，不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。207S32.06乙对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道282、有强烈的刺激作用。-III7乌洛托品白色粒状结晶，味初甜后苦。熔点 263，密度 1.27；溶于水、氯仿、四氯化碳、乙醇，不溶于乙醚、石油醚、芳烃。-140.19-生产条件下，主要引起皮炎和湿疹。皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延、甚至遍及全身。急性毒性LD509200mg/kg（大鼠静脉）8一氯乙酸无色结晶，有潮解性。熔点63，沸点 189，溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、二硫化碳-C2H3ClO294.49-吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后，可迅速大量吸收，造成急性中毒。本品不燃，具腐蚀性、刺激性、可致人体灼伤。LD50：76mg/kg(大鼠经口)、255mg/kg(小鼠经283、口);LC50：180mg/m3，(大鼠吸入)-9甘氨酸白色单斜晶系或六方晶系晶体，或白色结晶粉末。无臭，有特殊甜味。易溶于水，几乎不溶于丙酮和乙醚。熔点 240，沸点233。176.67C2H5NO275.07-xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目116序号名称物化性质闪点分子式/结构式分子量火灾危险分类毒理性健康危害毒理指标毒性危害等级10氯化铵无色立方晶体或白色结晶。味咸凉而微苦。相对密度 1.527。易溶于水，溶于液氨，微溶于醇，不溶于丙酮和乙醚。加热至100时开始显著挥发，337.8时离解为氨和氯化氢，遇冷后又重新化合生成颗粒极小的氯284、化铵而呈白色浓雾，不易下沉，也极不易再溶解于水NH4Cl53.49-吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用-xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1173.2.5.2 公用工程消耗公用工程消耗本项目公用工程消耗情况见表 3.2-17。表 3.2-17公用工程消耗表项目单位技改前用量技改后用量用量新鲜水m3/a227440.5230675.7+3235.2电万 kwh/a2402.292482.29+80蒸汽t/a160000169792+97923.2.6 平面布置平面布置根据总平面布置原则和车间组成以及工艺流程，结合现285、有场地状况、运输条件、消防、风向等要求。将全厂分为生产区(氯乙酸车间、氨基乙酸车间、回收车间)、仓储区(液氨灌区，液氯罐区、可燃液体罐区、盐酸罐区、丙类库、乙类库、备件库)、厂前区(综合楼、食堂、宿舍)等、污水处理区(污水处理站、事故水池)、消防区(消防水池、消防泵房)、中控区(控制室、变配电室)。根据工艺流程及场地自然条件，生产区布置采用平坡式布置。技改后平面布置图见附图 5。3.2.7 主要生产设备主要生产设备为了满足生产、安全、环保的需要，根据项目建设规模和工艺要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，本项目新增部分设备，淘汰效率低下设备，具体情况见 3.2.2.1 章节。xxx286、x生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目118表 3.2-18技术改造完成后全厂主要生产设备一览表序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注氯乙酸车间生产设备1反应釜30DN2000/2400 x2730v=8000L950.08搪玻璃不变2液氯汽化器1由 8 组盘管式汽化器组成，换热面积 200m275-850.10.216MnR不变3氯气缓冲罐14m3常温0.10.2Q345R不变4配水罐6DN2200/2600 x2970常温常压搪玻璃不变5氯乙酸送料泵2Q=12.5m3/h，H=32m常温0.2组合件不变6冷凝器一80300 x4550500.287、08玻璃不变7冷凝器二80300 x4550500.08玻璃不变8冷凝器三80300 x4550500.08玻璃不变9真空缓冲罐4630 x1000，V=300L常温-0.06PP不变10水计量罐21200 x1800V=2000L常温常压PP不变11氯乙酸补水罐2630 x1000V=300L常温常压PP不变12氯乙酸计量罐21500 x850V=1500L常温常压PP不变13醋酸计量罐1DN2200/2400 x2730V=8000L常温常压搪玻璃不变14回收醋酸计量罐1DN2200/2400 x2730V=8000L常温常压搪玻璃不变15汽化水池13000 x6000 x250035常压288、混凝土不变氯乙酸车间动设备序号设备名称数量规格性能不变1打酸泵4F46-fsb、11KW扬程 34m、流量 35、防爆不变21-4 级盐酸泵20F46-fsb、4KW扬程 24m、流量 25、防爆不变33-4 级回收酸反应泵12F46-fsb、4KW扬程 24m、流量 25、4KW 防爆不变4碱液泵4F46-fsb、4KW扬程 12.5m、流量 20、4KW 防爆不变5倒水泵2F46-fsb、2.2KW扬程 19m、流量 20、2.2KW 防爆不变6二级回收罐倒料泵4F46-fsb、2.2KW扬程 19m、流量 20、2.2KW 防爆不变7一级回收罐倒料泵4F46-fsb、2.2KW扬程 12289、.5m、流量 20、2.2KW 防爆不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目119序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注8真空泵5F46-fsb、11KW扬程 32m、流量 50、11KW 防爆不变9循环水泵3ISW-1500、160KW扬程 52m、流量 1500不变10循环水风扇2SYA3000、55kw120000m3不变11闭式制冷机4ZGA550、196KW不变甘氨酸车间1甘氨酸反应釜141450X3422 V=2000L900.02搪玻璃不变2萃取罐142200X5506 V=8000L50600.02搪玻璃不变3萃取罐142290、200X5506 V=8000L50600.02搪玻璃不变4氯乙酸计量罐141100X1300 V=1.24m350600.02FRPP不变5氯乙酸计量罐141100X1300 V=1.24m350600.02FRPP不变6水计量罐14790X1300 V=0.64m3常温0.02FRPP不变7乌洛托品水罐14790X1300 V=0.64m3常温0.02FRPP不变8尾气吸收溢流水罐1600X1000 V=0.28m3常温常压FRPP不变9小沉淀槽14750X750X750 V=0.42m3常温常压FRPP不变10大沉淀槽21200X1200X1000 V=1.4m3常温常压FRPP不变11291、沉降池14000X8000X3500 V=80m3常温常压钢筋混凝土不变12母液池110000X8000X3500 V=280m3常温常压钢筋混凝土不变13尾气吸收罐1800X800X1000 V=0.64m3常温常压FRPP不变14盐酸储罐1立式 1200X2000 V=2.2m3常温常压FRPP不变15盐酸尾气吸收槽1500X500X500 V=0.125m3常温常压FRPP不变16氯化铵蒸发液水池14000X8000X3500 V=80m3常温常压钢筋混凝土拆除17冷水泵2Q=150m3/h，H=20m120.1组合件不变18母液泵2Q=50m3/h，H=20m常温0.1玻璃钢不变19氯292、化铵蒸发液泵1Q=12.5m3/h，H=20m常温0.1玻璃钢拆除20尾气吸收泵2Q=6.3m3/h,H=20m,2900r/min常温0.1玻璃钢不变21离心机128 台 1250拆除22离心机44 台 1600不变23板式换热器1F=200m2-201.6碳钢不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目120序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注24板式换热器1F=200m212常压304不变25尾气引风机1风量 26645268m3/h，风压1578989Pa常温0.02FRPP不变26电动葫芦14BCD1-6D-不变27电动葫芦3BC293、D1-12D-不变28尾气吸收塔22000X6000 填料式V=18.8m3常温常压FRPP不变29吸收塔22000 x6000常温常压FRPP不变30风机11000-15000m3常温0.25FRPP不变31吸收塔水泵2S80/65-30常温0.25组合件不变32甲醇回收装置16000m3/h主体 304不变33全封闭自动式离心机7LGZ-1600/316L新增34萃取缓存罐22800*8000，30m3；搅拌装置，防爆电机 7.5KW常压新增35玻璃钢缓冲罐41500*1400，2.8m3常压新增36埋刮板输送机1输送量 6m3/h，防爆电机，ExdeT4Gb/与物料接触部分材质：316L294、新增37螺旋输送机1输送量 6m3/h，防爆电机，ExdeT4Gb/与物料接触部分材质：316L新增38甲醇回收装置16000m3/h主体 304新增甘氨酸车间动设备序号设备名称数量规格性能不变1回收甲醇泵2ISG125-160、18.5KW扬程 32 米、流量 150m/h、防爆不变2母液泵2F46-fsb、11KW扬程 32m、流量 50m、电机（防爆）不变3汽化池循环泵2ISW100-160A、11KW碳钢、扬程 28 米、流量 100m、防爆、压力与变频器控制不变4二效水泵2F46-fsb、5.5KW扬程 21 米、流量 35m，开一备一、反应岗位两处开关、防爆不变5吸收塔循环泵2F4295、6-fsb、5.5KW一级二级吸收塔各一台、扬程 21m、流量 35m、不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目121序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注6干燥机1WER345Q、30KW不变7提升机14ZHA1000、4KW/不变8提升机4ZHA1500、5.5KW/不变9吸收风机1ZGA2-6Q、18.5KW/不变10吸收循环泵2ISW100-160A、11KW/不变11萃取减速机28XIY24-3、11KW/不变12氨化反应减速机14XIY-19-2、5.5KW/不变13萃取循环泵2ISW125-160、18.5KW/不变14母液296、泵4ISW100-160A、11KW/不变15二效水泵2F46-fsb、5.5KW/不变16排风扇20FSW-1.2、1.2KW/不变甲醇精馏生产设备1精馏塔22600X245001050.04衬钛不变2再沸器2F=525m21500X63501100.2钛材不变壳程 1600.4不变3预热器2F=30m2500X260095常压钛材不变4蒸发式冷凝器4制冷量：7500kW6000 x6400 x496570常压304不变5二次冷凝器2F=100m274015652030板片数n=147F=218m3/h50常压钛材不变6冷却器1F=70m2740X1565X1700板片数n=135F=200297、m3/h50常压钛材不变7甲醇中转罐冷凝器1F=50m2230X890mm32常压玻璃不变8母液池冷凝器1F=1.5m2230X890mm32常压玻璃不变9母液池240004000300025常压钢筋混凝土不变10甲醇中转罐23000350025-0.075碳钢不变11冷凝水储罐22600200095常压碳钢不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目122序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注甲醇精馏动设备序号设备名称数量规格性能不变1母液进料泵4F46-fsb、11KW一二次进料不变2甲醇输送泵2ISG80-160、7.5KW扬程 32 298、米、流量 50 m3/h、不变3冷凝水泵2ISG80-160、7.5KW扬程 32 米、流量 50m3/h、不变4残夜泵4F46-fsb、7.5KW扬程 30m、流量 50m3、7.5KW 防爆不变5风机24ZHE-75000、7.5KW分量 75000m3不变6水泵8HIQ150-250、5.5KW流量 250 m3不变回收车间生产设备1三效蒸发24000KW700.2不锈钢 304不变2三效加热器2F=400m2管程 1500.3钛材不变1000.0013II 效加热器2F=400m2壳程 1000.001钛材不变900.0014I 效加热器F=600m2壳程 1000.001钛材不变5冷299、凝器2F=600m2壳程 1000.001钛材不变6预热器2530X2147 F=30m2150常压钛材不变7真空缓冲罐4630X1000 1000L38-0.065不锈钢不变8III 效蒸发罐21900X346012000L100常压搪瓷不变9II 效蒸发罐21900X346012000L100常压搪瓷不变10I 效蒸发罐21900X346012000L100常压搪瓷不变11过滤池26000X4000X800常温常压水泥不变12热水罐21500X180070常压碳钢不变13冷凝水罐41000X10003000L70常压搪瓷不变14冷凝器1F=200m270常压不锈钢不变15水罐21000X1300、000800L70常压碳钢不变16结晶釜201750X24105000L70常压搪瓷不变17无组织吸收塔11800 x6000常温常压FRPP不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目123序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注18吸收塔水泵1S80/65-30常温0.25组合件不变19二效水罐43000L常温-0.075搪瓷不变20真空水罐44m3常温常压PP不变21母液池33000 x8000 x2500常温-混凝土不变22卧式螺旋离心机2新增回收车间动设备序号设备名称数量规格性能1双 1-2 效循环泵12ISW1000/80-32、7301、.5KW四套各开一备一、21 米扬程、35 m3/h（安装于一层、不变2打母液泵（去二效）3IRG80-160、5.5KW开一备一、21 米扬程、35 m3/h、5.5KW不变3二效水泵6F46-fsb、5.5KW各效一台（二层）、20 米扬程、25 m3/h、3KW不变4真空泵9F46-fsb、11KW一二效共用三台（二层）扬程 32m、流量 50 m3/h、11KW防爆不变5吸收塔水泵2F46-fsb、5.5KW一二级各一台 21 米扬程、35 m3/h、5.5KW不变6冷凝水泵2IRG80-160、5.5KW扬程 30m、流量 m3/h不变7二次残夜装车泵1F46-fsb、11KW扬程 302、30m、流量 50 m3/h不变8冷却器风扇24ZDQ45000、4KW不变9冷却器水泵6DFQ125-160、5.5KW不变10无组织吸收风机1ZGA2-6Q、18.5KW不变11无组织吸收循环泵2ISW100-160A、11KW不变12结晶减速机20XIY24-3、5.5KW不变13离心机2GK600、55KW不变尾气回收1冷凝器43002370-10常压玻璃不变2真空机组4最大抽气量：200m3/h-组合件不变3醋酸冷凝液倒料泵2H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变4回收醋酸倒料泵2H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变5一级醋酸吸收泵4H=20mQ=25m3/h常温0303、.1组合件不变6二级醋酸吸收泵4H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目124序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注7三级醋酸吸收泵4H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变8一级盐酸吸收泵8H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变9二级盐酸吸收泵8H=20mQ=25m3/h常温0.2组合件不变10三级盐酸吸收泵4H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变11水泵4H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变12碱液循环泵2H=20mQ=25m3/h常温0.1组合件不变13真空缓304、冲罐41000X1550 总高 2010V=1.0m3常温-0.06PP不变14真空缓冲罐41000X1550 总高 2010V=1.0m3常温-0.06PP不变15一级醋酸吸收塔22000X60003常温常压FRPP不变16二级醋酸吸收塔22000X60003常温常压FRPP不变17三级醋酸吸收塔22000X60003常温常压FRPP不变18一级盐酸循环塔22400X8000常温常压FRPP不变19二级盐酸循环塔22400X8000常温常压FRPP不变20三级盐酸循环塔22400X8000常温常压FRPP不变21水罐21800X4000V=10m3常温常压FRPP不变22碱循环罐11600X305、2000V=4m3常温常压PP不变23一级冷却吸收塔4吸收面积 200m240常压石墨不变24二级冷却吸收塔4吸收面积 200m240常压石墨不变25三级冷却吸收塔2吸收面积 200m240常压石墨不变26I 级碱吸收塔12000X6000常温常压PP不变27II 级碱吸收塔12400X8000常温常压PP不变28真空水罐12000X3000常温常压PP不变公用工程1冷冻盐水泵2Q=450m3/h H=24m-150.2组合件不变2低温盐水机组4冷冻盐水出水温度：-15制冷量：520kW-150.3组合件不变3冷水机组1出水温度：10制冷量：280KW100.3组合件不变4空压机2Q=1.25306、m3/minP=0.8MPa300.8组合件不变xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目125序号设备名称数量规格温度压力 Mpa材质备注5PSA 制氮装置2Q=30Nm3/hP=0.6MPa300.6组合件不变6冷冻盐水箱1V=162m31200090001500-150.2碳钢不变7空气缓冲罐112002200V=3m3300.8碳钢不变8氮气缓冲罐120003200V=12m3300.6碳钢不变9主管路过滤器1Q=23m3/min300.8不锈钢不变10冷冻式干燥机1Q=23.5m3/min300.8组合件不变11除油过滤器1Q=23m3/m307、in300.8组合件不变12高精密过滤器1Q=23m3/min300.8不锈钢不变13蒸发式冷凝器5标准排热量：1200kW风量：27800m3/h 水流量：120m3/h常温常压组合件不变14循环水泵21080m3/h常温0.35组合件不变15凉水塔21000m3常温-FRPP不变16循环水池115000 x20000 x3000V=900m3常温常压混凝土不变17消防水池2V=600m3常温常压混凝土不变18消防水泵2400m3/h常温0.35组合件不变19泡沫罐15m3常温常压碳钢不变污水处理站1三效蒸发器13t/h新增2冷却罐16BFK5000搪瓷新增xxxx生物科技有限公司年产 3 308、万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1263.2.8 公用工程公用工程3.2.8.1 供电供电用电由xxxx经济技术开发区东区供电系统提供，厂区配备 3 变压器，其中 2 台 1000kVA，1 台 2000kVA 变压器，采用双回路供电。现有工程用电量为 2402.29104kWh/a，技改项目用电量为 80104kWh/a，改造完成后用电量为 2482.29104kWh/a。本项目利用厂区原有供电负荷，供电可满足本项目用电需要。3.2.8.2 供热供热技改项目用热由蒸汽提供，蒸汽用量为 9792t/a，蒸汽由开发区供热管网供给，依托现有供汽管网。3.2.8.3 循环水站循环309、水站现有工程建设方形逆流式玻璃钢冷却塔 2 座，单塔设计流量为 1000m3/h。3.2.8.4 制冷系统制冷系统现有工程建设制冷车间一座，内设低温冷水机组四台（三用一备），冷水机组 1 台，制冷剂为 R22。制冷系统依托现有工程。3.2.9 生产工艺流程、排污节点及物料平衡生产工艺流程、排污节点及物料平衡甘氨酸生产总工艺流程图如下：xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目127图 3.2-1总体工艺流程图3.2.9.1 一氯乙酸生产工艺及产排污节点一氯乙酸生产工艺及产排污节点（1）原材料的储运原材料的储运：液氯储存在专用特制储罐内，罐区液氯输送至310、氯乙酸车间的液氯气化器进行气化，送到主副反应釜中。乙酸储存于恒温 20的专用罐中，经防腐泵将其输送到计量罐计量后送入主副应釜中进行反应，催化剂（硫磺粉）桶装储存，利用真空系统将硫磺粉加入主副反应釜。（2）氯化：）氯化：将乙酸由液下耐酸泵打入乙酸计量罐，经计量后 6775kg 乙酸放入反应釜，利用真空系统将 96kg 催化剂硫磺粉加入主副反应釜，投料过程为密闭，然后向反应釜盘管内通入蒸汽，釜内温度达到 70时，开始向釜内通入氯气 8090kgxxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目128并继续升温。氯气管延伸至釜底，并在底端设有氯气分配装置，使通入的311、氯气按不同的方位均匀分布并与乙酸发生反应，釜夹套内通入冷却水，控制反应釜内温度在 75-114之间，经检测反应液比重达到 1.36g/m2时停止通氯并继续加温 30分钟，完成氯化反应，得到一氯乙酸混合液。反应釜上部设二级冷冻盐水冷凝器，将真空系统产生的乙酸、氯气等冷凝回收，盐水温度控制-2-15之间。真空泵采用水环式真空泵，上料过程中产生的尾气经水吸收后，吸收水用做三级水喷淋补水。为提高氯气的利用率，降低尾氯排放量，本工程氯化工段采用多级氯化，即氯化反应罐每三个为一组，两个主罐加一级附罐，三级反应罐串联，每级反应罐上方均设冷凝器，罐中均加入计量乙酸及催化剂，每一级反应釜均设置冷凝装置，氯化尾气312、从主罐排出后进入附罐再进行利用，使尾气中残存的氯基本被完全利用。主罐氯化反应完成出料后，加入新原料作为附罐，进入下一批次反应。反应机理如下：2S+Cl2S2Cl22S2Cl22CH3COOH 2CH3COCl2HClSO2 3SCH3COCl+Cl2ClCH2COCl HClClCH2COClCH3COOHClCH2COOH CH3COClClCH2COOH Cl2 Cl2CHCOOHHCl由反应机理可以看出，硫为乙酰氯的引发剂，而乙酰氯为实际反应的催化剂，根据分析结果，总的反应方程式可以总结如下：主反应：主反应：Cl2+CH3COOH=ClCH2COOH+HCl分子量：716094.536.313、5理论量：7404.296257.1498553806.43实际量：8090677598553806.43过料量：685.71517.86转化率：乙酸 92.4%xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目129收率：95.5%副反应：副反应：ClCH2COOH Cl2=Cl2CHCOOHHCl分子量：94.57112936.5理论量：446.86335.74610172.6实际量：9855685.71610172.6过料量：9408.14349.97转化率：一氯乙酸 4.5%2S+Cl2=S2Cl2分子量：6471135理论量：2426.6350.6314、3实际量：96349.97过料量：72323.34转化率：硫 25%S+2Cl2+2CH3COOH=2CH3COCl+2HCl+SO2分子量：321421201577364理论量：72319.5270353.25164.25144实际量：72323.34517.86过料量：03.84247.86转化率：硫 100%产污环节产污环节：此过程产生少量计量废气 G1-1(乙酸)和氯化尾气 G1-2(HCl、乙酸、Cl2、SO2、乙酰氯)，氯化尾气经真空泵收集通过管道引入三级 31%盐酸溶液喷淋+四级水喷淋吸收装置。水环式真空泵废水用做水喷淋补水。（3）搅拌稀释搅拌稀释：在储罐中加入 460kg 的水315、，通过真空泵将反应釜中料液泵入储罐中，开启搅拌，然后向储罐中缓慢加入 800kg 的水，继续抽真空 30 分钟，抽吸过剩的乙酸、氯化氢、氯气，抽样检验，得到氯乙酸浓度约为 81.5%左右，直接将该反应液泵入甘氨酸车间。产污环节产污环节：真空泵采用水环式真空泵，过程中产生的尾气 G1-3(乙酸、乙酰氯、xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目130一氯乙酸、二氯乙酸)经真空泵收集通过管道引入三级 31%盐酸溶液喷淋+四级水喷淋吸收装置。水环式真空泵废水用做水喷淋补水。氯化反应硫磺注：G：废气、W：废水、S：固废（废液）；单位：kg/批计量罐：乙酸G1316、-1：乙酸搅拌稀释新鲜水二级冷凝氯乙酸溶液G1-2：乙酸、HCl、Cl2、SO2、乙酰氯、一氯乙酸、二氯乙酸、二氯化二硫G1-3：乙酸、乙酰氯、一氯乙酸、二氯乙酸Cl2图 3.2-2氯乙酸产排污节点图表 3.2-19氯乙酸产排污节点表类别序号污染源主要污染物产生特征治理措施或去向收集治理排放废气G1-1计量罐挥发乙酸间歇管道北线：“三级31%盐酸溶液吸收+四级水喷淋+1套二级碱液喷淋”；南线：“三级31%盐酸溶液吸收+四级水喷淋+1套二级水喷淋+碱液喷淋”活性炭吸附1 根25m 高排气筒G1-2氯化工序乙酸、HCl、Cl2、SO2、乙酰氯、一氯乙酸、二氯乙酸、二氯化二硫间歇真空泵收集进入管道G317、1-3搅拌挥发乙酸、乙酰氯、一氯乙酸、二氯乙酸间歇真空泵收集进入管道废水W1-1水环式真空泵废水pH间断/用于水喷淋用水xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1313.2.9.2 一氯乙酸物料平衡一氯乙酸物料平衡表 3.2-20一氯乙酸物料平衡表名称投入产出项目kg/批t/a项目kg/批t/a氯乙酸(4807批)硫磺96461.47氯乙酸溶液1154155477.59乙酸677532567.43G1-1乙酸3.416.34氯气809038888.63G1-2乙酸4.4621.44水12606056.82HCl4143.2819916.75Cl23318、.8418.46SO2144692.21乙酰氯326.751570.69一氯乙酸0.73.36二氯乙酸0.62.88二氯化二硫50.63243.38G1-3乙酸14.81乙酰氯0.52.4一氯乙酸0.442.12二氯乙酸0.41.92合计合计1622177974.351622177974.35xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目132氯化反应硫磺 96注：G：废气、W：废水、S：固废（废液）；单位：kg/批计量罐：乙酸 6775G1-1：乙酸 3.4搅拌稀释新鲜水：1260二级冷凝氯乙酸溶液G1-2：乙酸 4.46、HCl:4143.28、Cl319、2:3.84、SO2:144、乙酰氯 326.75、一氯乙酸 0.7、二氯乙酸0.6、二氯化二硫 50.63G1-3：乙酸 1、乙酰氯0.5、一氯乙酸 0.44、二氯乙酸 0.4Cl2:809010283.3411541表 3.2-3一氯乙酸物料平衡图3.2.9.2 醋酸回收和盐酸回收系统醋酸回收和盐酸回收系统一氯乙酸现有生产过程产生尾气采用 2 套“三级 31%盐酸溶液吸收+三级水喷淋”进行醋酸和盐酸回收，三级 31%盐酸溶液吸收为醋酸回收系统，三级水喷淋为盐酸回收系统。现有工程盐酸溶液吸收塔、水喷淋塔均为单层塔，对醋酸、乙酰氯及 HCl 的去除均达不到企业控制要求，本次技改项目在原有尾气处320、理基础上增加一级盐酸回收，盐酸回收系统由三级水喷淋改为四级水喷淋，同时将盐酸溶液吸收塔、水喷淋塔改为多层塔，增大气液接触面积和停留时间，能更加有效地回收醋酸、乙酰氯和 HCl。同时将四级水喷淋配套的石墨改性聚丙烯列管式换热器改为石墨换热器。技改后，采用 2 套“三级 31%盐酸溶液吸收+四级水喷淋”进行醋酸和盐酸回收一、工艺原理xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1331）醋酸回收系统；醋酸回收系统由一、二、三级填料回收塔构成，采用喷淋技术对醋酸、乙酰氯等进行回收，乙酰氯水解生成醋酸，醋酸与水以任意比例混溶。尾气由下向上走，喷淋液由上而下，接触321、面积大，回收率高，且喷淋液由盐酸回收塔补液，减少用水量，尾气依次经过一、二、三级吸收塔。当一级吸收塔喷淋液中水分含量达到 5%左右输送至氯乙酸车间回用，降低了原料醋酸用量，节约成本，此时由二级吸收塔向一级补液，三级吸收塔向二级补液，盐酸一级吸收塔向醋酸三级吸收塔补液。由于醋酸回收系统吸收液采用 31%的盐酸进行吸收，醋酸吸收液中盐酸已达到饱和，不再吸收氯化氢气体，不能被吸附的氯化氢气体进入下级盐酸吸收装置，乙酰氯和二氯化二硫与水发生水解反应。CH3COCl+H2O=CH3COOH+HCl分子量：78.5186036.5理论量：1542353.581178.657.69实际量：1573.0942322、0.91178.657.69过料量：31.0967.32转化率：乙酰氯 98%2）盐酸吸收系统；盐酸吸收系统同样采用水喷淋技术，由盐酸一级吸收塔、盐酸二级吸收塔、盐酸三级吸收塔、盐酸四级吸收塔构成。从醋酸三级吸收塔出来的尾气进入一级吸收塔，经吸收后进入盐酸二级吸收塔再进入三级、四级吸收塔。采用联采联补的连续吸收工艺，确保吸收系统的稳定性。连续吸收塔吸收效率非常高，水从塔顶进去只需一个循环就生成 31%以上的高浓度盐酸，同时吸收醋酸回收系统中未完全吸收的少量醋酸，确保尾气的充分吸收。2S2Cl2+2H2O=4HCl+3S+SO2分子量：270361469664理论量：243.3832.45131323、.6186.5357.69实际量：243.3845700过料量：045667.55转化率：二氯化二硫 100%xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目134整套氯化系统压力由氯乙酸车间反应釜压力推动，无需另加风机。醋酸等VOCs 尾气吸收效率高，醋酸回用，真空机组密闭杜绝无组织排放，尾气经过尾气净化系统，降低污染。二、工艺流程简介来自氯乙酸车间压力为 0.02Mpa 的尾气（含醋酸、氯乙酸、乙酰氯、HCl、SO2等），进入醋酸回收系统，经醋酸回收一号塔，利用循环泵将塔釜溶液输送至塔顶进行喷淋，吸收尾气中的醋酸、氯乙酸、乙酰氯等 VOCs 气体。由于324、醋酸回收系统吸收液采用 31%的盐酸进行吸收，醋酸吸收液中盐酸已达到饱和，不再吸收氯化氢气体，氯化氢气体进入下级盐酸吸收装置。当吸收液水分降低到 5%左右，输送至氯乙酸车间回用，经一级吸收塔醋酸、乙酰氯气体的吸收效率达到 70%左右；吸收后的尾气进入醋酸回收二号塔，常压下继续进行醋酸、乙酰氯吸收，吸收液同样用循环泵打循环进行喷淋吸收，水分达到 30%左右输送至醋酸回收一号塔，经二级吸收塔后醋酸、乙酰氯气体吸收效率达到 90%左右，尾气进入醋酸回收三号塔，三号塔的吸收液来自真空水循环泵及盐酸一级吸收塔，当塔釜醋酸浓度达到 5%左右后进入醋酸回收二号塔，醋酸、乙酰氯气体吸收效率达到 98%左右。此325、时，尾气进入盐酸回收系统，经盐酸一级吸收塔，利用循环泵将塔釜液冷却后喷淋，吸收尾气中的 HCl、少量醋酸，溶液比重达到 1.16g/cm3（25）后，浓盐酸打出装置进旁边的盐酸中间储罐；塔顶放空的气体继续进盐酸二吸收塔吸收，然后吸收液由泵打至盐酸一级吸收塔。塔顶放空的气体继续进盐酸三吸收塔吸收，然后吸收液由泵打至盐酸二级吸收塔。塔顶放空的气体继续进盐酸四吸收塔吸收，然后吸收液由泵打至盐酸二三级吸收塔。经“醋酸回收系统+盐酸回收系统”吸收后 VOCs 气体吸收效率达到 99%左右，氯化氢吸收效率达到 99.9%左右。吸收后的尾气进入“二级碱液吸收+活性炭吸附”系统，吸收后最终经 DA001 排气326、筒排放。车间倒料过程中启动全封闭真空机组，将设备中的挥发性有机物等气体通过真空泵抽出，使设备形成真空。抽出的尾气经管道进入空气净化器，全过程采用密闭，减少了 VOCs 的外排。具体分析见下图。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目135氯乙酸车间尾气一级31%盐酸吸收二级31%盐酸吸收三级31%盐酸吸收一级水吸收塔二级水吸收塔车间醋酸计量罐冷凝器冷凝器盐酸储罐四级水吸收塔三级水吸收塔冷凝器冷凝器二级碱液吸收W真空泵机组水箱G新鲜水图 3.2-4醋酸盐酸回收系统流程图表 3.2-21 醋酸盐酸回收物料平衡表名称投入产出项目t/a项目t/aG1-1乙327、酸16.34醋酸回收液1320G1-2乙酸21.4431%盐酸溶液67466HCl19916.75水吸收后剩余尾气氯化氢9.02Cl218.46乙酰氯2.4SO2692.21一氯乙酸1.98乙酰氯1570.69二氯乙酸1.8一氯乙酸3.36SO20.15二氯乙酸2.88乙酸3.5二氯化二硫243.38Cl21.91G1-3乙酸4.81乙酰氯2.4一氯乙酸2.12二氯乙酸1.9231%盐酸溶液610水45700合计合计68806.7668806.76xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目136三级 31%盐酸溶液 610乙酸 42.59HCl：19328、916.75Cl2：18.46SO2：692.21乙酰氯：1573.09一氯乙酸：5.48二氯乙酸：4.8二氯化二硫：243.38四级水喷淋21786.7622496.76回用于氯化反应工序副产品：31%盐酸溶液HCl：9.02乙酰氯：2.4一氯乙酸：1.98二氯乙酸：1.8乙酸：3.5SO2：0.15Cl2：1.91二级 1%碱液喷淋20.76新鲜水45700674521320醋酸吸收液图 3.2-5醋酸盐酸回收系统物料平衡图单位：t/a3.2.9.3 甘氨酸甘氨酸生产工艺流程生产工艺流程甘氨酸及氯化铵工段生产工艺变化部分：1、甘氨酸车间离心工序现有 12 套开盖吊袋式离心机，保留其中 4 329、台 1600 型号离心机，其余 8 台 1250 型号全部拆除，安装 7 套全自动连续密闭式拉带离心机，全自动连续密闭式拉带离心机离心工序产生废气在干燥环节排出，排出部位发生变化，保留 4 台开盖吊袋式离心机侧方设集气口，收集离心废气经二级水喷淋装置处理。xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目1372、现有工程甘氨酸生产过程中氯化铵回收工段蒸发浓缩后的氯化铵溶液输送到氯化铵敞口式脱水池降温结晶得到副产品氯化铵，氯化铵浓缩母液通过溢流口流入母液池，返回三效蒸发工序循环使用。含氯化铵浓缩母液进行循环蒸发浓缩，温度控制较高在 180左右，母液中的甘氨酸330、在此温度下易发生聚合反应。而且氯化铵浓缩母液循环使用使氯化铵产品颜色变为褐色，影响氯化铵产品品质。因此，企业对该部分进行技术改造，首先在母液池加入盐酸，在酸性环境下乌洛托品水解和氯化氢生成甲醛和氯化铵，甲醛再和甘氨酸反应生成 N-甲基氨基乙酸，三效蒸发改为低温蒸发，蒸发温度不超过 130，不影响氯化铵产品颜色和品质。取消敞口式脱水池，氯化铵浓缩母液不将蒸发浓缩后的氯化铵溶液输送到自带结晶作用的卧式螺旋离心机进行脱水，结晶氯化铵作为副产品外售，分离出的氯化铵浓缩母液根据鉴定结果做进一步处理。具体工艺如下：甘氨酸，是以氯乙酸为原料，在催化剂乌洛托品作用下，经氨解反应，在一定温度下，经甲醇醇析、分离331、烘干制取工业级氨基酸，工艺流程简述如下：（1）氨解：）氨解：经计量后的水 550kg(来自回用水)放入反应釜。将乌洛托品固体倒入溶解釜中，加水稀释成 20%乌洛托品溶液。浓度为 81.5%的氯乙酸溶液自流入计量罐，经计量后的 1165kg 氯乙酸溶液由酸液输送泵打入高位槽。再将 360kg25%乌洛托品溶液（催化剂）泵入反应釜中，先通入氨气，再滴加氯乙酸，使反应液 pH 值保持在 7 左右，当温度升到 50左右时打开反应釜夹套冷却，保持反应温度在 7080，反应 12 个小时，在反应过程中始终保持氨过量。本项目使用乌洛托品为菱形结晶，投料过程无颗粒物产生。反应方程式为：主反应：ClCH2CO332、OH+2NH3NH2CH2COOH+NH4Cl分子量：94.5347553.5理论量：897.4322.87712.22508.05实际量：949.58360乌洛托品xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目138过料量：52.1837.13转化率：一氯乙酸 94.5%收率：88.5%副反应：ClCH2COOH+NH2CH2COOHNH(CH2COOH)2+HCl分子量：94.57513336.5理论量：51.7841.172.8820实际量：52.18712.22过料量：0.4671.12转化率：一氯乙酸 99.2%NH3+HClNH4Cl分子量：333、1736.553.5理论量：9.8821.2231.1实际量：37.1321.22过料量：27.250转化率：HCl 100%NH3+CH3COOHCH3COONH4分子量：176077理论量：7.426.1333.53实际量：27.2526.13过料量：19.850转化率：醋酸 100%（2）醇析醇析：醇析是一种化工分离方法，其原理为：某物质能溶于甲醇而不溶于水，由于甲醇能与水以任意比例互溶，因此当向某物质的甲醇溶液加入大量水时，由于甲醇都溶于水中而使某物质从水-甲醇溶液中大量析出，析出物从水-甲醇溶液中结晶分离出来，水-甲醇溶液再通过蒸馏蒸出水份后，得到纯度较高的甲醇，实现重复利用。具体操作过程如下：xxxx生物科技有限公司年产 3 万吨工业级甘氨酸及 3 万吨食品级氨基酸技术改造项目139将氨解反应液放入醇析釜，在醇析釜中加入甲醇，当反应液中有甘氨酸白色结晶出现后开启搅拌，在一个小时