1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（送审本）项目名称： xxxx酿酒有限公司厂新建厂区工程二期 建设单位（盖章）： xxxx酿酒有限公司 编制日期： 2023年12月 一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx酿酒有限公司厂新建厂区工程二期项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别白酒制造（C1512）建设项目行业类别十二、酒、饮料制造业-1525、酒的制造151其他（单纯勾兑的除外） 建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx发展和改革局项目审批（核2、准/备案）文号（选填）川投资备【2020-510521-15-03-424643】FGQB-0008号总投资（万元）10000环保投资（万元）127.5环保投资占比（%）1.275施工工期6个月用地面积（m2）4464.61/是否开工建设否是： 根据现场踏勘，项目环境影响评价文件在未依法经审批部门审查批准的情况下，已于2022年9月开工建设（未运营），属于未批先建项目。2023年8月14日，xx市生态环境局出具了不予行政处罚决定书（泸环法xx不予罚20231号）。（具体见附件）专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，本项目专题评价设置情况见下表所示3、。表1-1 本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况是否设置该类别专项评价大气排放废气韩有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及否地表水新增工业废水直排建设项目（糟罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂近期：生活污水经预处理后，同其他生产废水一并经废水收集池收集后，定期由密闭罐车转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂处理达标排放。远期：生活污水经预处理后与厂区其他生产废水一并进入厂区自建的污水处理站处理后排入园区污水管网，进入xx工业废水集中处理厂深度处理达标排放。否环境风险有毒4、有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目高浓度有机废水最大存储量（18.93t）超过其临界量（10t）；乙醇最大存储量（3901.04t）超过其临界量（500t）。是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则5、（HJ169）附录B、附录C。综上，本项目需要设置环境风险专项评价。规划情况1、规划名称：xxxx经济开发区城西工业园控制性详细规划2、规划名称：xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划审批机关：xx市人民政府审批文号：xx市人民政府办公室关于印发xx市“十四五”白酒产业高质量（泸市府办发202230号）规划环境影响评价情况1、2023年2月28日，xx市生态环境局关于印发xx经济开发区城西工业园规划环境影响报告书审查意见的函（泸市环建函202318号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xxxx经济开发区城西工业园规划符合性分析（1）与xxxx经济开发区城西工业园控制性详细规划符合性分析产6、业符合性分析园区主导产业为绿色食品（白酒酿造为主）、电子信息产业、装备制造为主导的绿色新型工业园区。本项目位于xx经济开发区城西工业园区规划范围内，属于白酒酿造行业，且不在该规划的负面清单中，因此，本项目属于园区主导类产业。与xx经济开发区城西工业园规划用地符合性分析项目所在地位于xx经济开发区城西工业园区，根据业主提供的建设工程规划许可证（建字第510521202002270001号）和国有土地使用权证（xx国用（2013）第6626号），本项目用地性质为工业用地。根据xxxx经济开发区城西工业园控制性详细规划用地布局规划图，项目所在地地块规划用地性质为工业用地，项目用地符合xx经济开发区城7、西工业园区土地利用规划。（2）与xx经济开发区城西工业园规划环境影响报告书符合性分析2023年，xxxx经济开发区管理委员会委托xx环境科技有限公司编制了xx经济开发区城西工业园规划环境影响报告书，并于2023年2月28日取得了由xx市生态环境局关于印发xx经济开发区城西工业园规划环境影响报告书审查意见的函（泸市环建函202318号）。根据园区规划环评，园区产业准入门槛要求如下表1-2 xx经济开发区城西工业园规划环境影响报告书产业准入门槛项目报告书审核意见要求本项目情况符合性产业准入门槛鼓励类绿色食品行业：白酒工业及配套上、下游产业；本项目为白酒酿造项目，属于园区主导产业符合电子信息行业：计8、算机、通信、电子设备、仪器仪表的装配、研发等废气污染轻的企业；计算机软件服务；装备制造行业：轻型机械制造、共苦五金、厨具五金及汽车零配件等。允许类允许与园区主导产业不相冲突，与规划区产业布局规划不相禁忌，在能耗、水耗等方面达到国内先进水平，清洁生产标准达到或优于国家先进水平项目。/禁止类禁止引入不符合法律法规、产业政策及相关环境管理要求的项目，清洁生产水平达不到行业清洁生产标准二级或低于国家同类企业平均清洁生产水平的项目。/禁止引入与规划产业不相容的项目。禁止引入经环保论证与周边企业、规划用地等环境不相容或存在重大环境风险隐患的项目。/禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目。禁9、止引入专业电镀项目。/绿色食品行业：禁止引入屠宰、原糖生产项目。/电子信息行业：禁止引入印刷电路板制造、电子化工材料制造、含前处理工序的显示器件和集成电路制造项目。/装备制造行业：禁止进入整车制造项目；禁止引入铅蓄电池制造项目；禁止引入黑色及有色金属冶炼项目。/项目与园区规划环评主要环保措施的要求符合性分析表1-3 与园区规划环评主要环保设施符合性分析园区规划与规划环评要求本项目情况符合性大气污染源对产生废气的固定源一方面要通过采用新技术、新工艺，淘汰扩后、污染严重的设备，推行清洁生产，另一方面应加强管理，确保废气治理设施稳定高效运行，降低大气污染物排放。项目产生的粉尘均采用布袋除尘器进行处理10、，同时采取对车间加强管理等措施减少无组织废气排放。符合根据xx省打赢蓝天保卫战实施方案，xx属于大气污染物防治重点区，企业大气污染物排放均须执行相应行业的特别排放限值。本项目依托园区集中供热，将现有燃气锅炉更换为电锅炉后作为应急备用锅炉，不涉及锅炉废气排放。符合企业应按照重点行业挥发性大气污染物综合治理方案等文件的相关要求，严控挥发性有机物的产生和排放。例如：鼓励使用低VOCs含量或低反应活性的原辅材料，从源头减少VOCs的产生；提升工艺装备水平，确保生产设备密闭化；严格控制储存和装卸过程VOCs排放，加强无组织排放收集，实施废气分类收集处理等等。本项目运营期间仅涉及生产线及储存因挥发损失的少11、量乙醇，不涉及VOCs有组织排放源；项目VOCs无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782-2019）相关要求。符合具体项目中严格落实废气治理措施，并优化厂区总平面布置，充分考虑与周边环境保护目标及企业的相容性。本项目对主要废气排放源平面布置进行充分考虑，远离项目办公生活区。符合针对涉及烟（粉）尘排放的企业应加强环境管理，强化粉尘废气的收集及处置措施，除尘设备应采用高效的布袋除尘器材，严格控制无组织粉尘的产生。本项目原料破碎采用集气罩+高效布袋除尘器处理后通过15m排气筒实现有组织排放，有效控制无组织粉尘的产生。符合要产生异味的或涉及有毒有害气体排放的企业，采取措施降低无组织废12、气排放量，其与周边居住区的距离应符合相关的防护距离及行业标准的要求。本项目对污水处理站及丢糟暂存区的异味产生区域均采取有效的封闭措施。丢糟暂存区定期喷洒生物除臭剂，污水处理站负压收集至活性炭除臭装置处理后通过15m高排气筒排放，对周围环境影响较小。符合企业所需的大气污染物总量指标来源应在项目运营投产前解决。项目新增颗粒物总量由园区统一削减替代解决。符合地表水污染防治从源头控制，减少废水排放量。入园企业应采取较先进的生产工艺和污染物治理技术，各企业通过改进工艺、建立中水回用设施，提高企业工业用水的重复利用率，从源头上大大降低单位产品的产、排水量，在用水、节水指标、污染物产生和排放指标方面应至少达13、到相应行业国内先进水平。本项目依托园区集中供热，将现有燃气锅炉更换为电锅炉后作为应急备用锅炉，厂区不产生锅炉软水制备及锅炉强制排水等废水。 符合园区入驻企业若产生高浓度COD、不易生物降解废水，厂内废水站建议采用“预处理+厌氧+好氧”为主体的工艺流程，预处理段可采取化学氧化、催化氧化等氧化技术。项目废水通过自建污水处理站对产生的高浓度酿造废水进行预处理，其处理工艺采取“预处理+两级厌氧（CSTR厌氧+UASB厌氧）+高效A/O沉淀一体化”，满足预处理要求。符合废水委托处置的单位，应做好废水收集和存储工作，落实废水转移的风险防控措施，做好废水转移和处置台账。在近期xx工业废水集中处理厂提标改造完14、成前，企业生产废水转运处置，认真落实废水转运及处置台账记录工作。加强厂区硬化、跑冒滴漏、原料及固废管理，严格控制初期雨水的污染物浓度，减轻雨污水的不利影响。项目对雨水采取分类收集措施，屋面雨水通过独立雨水系统进入雨水管网，裸露地面区域初期雨水在厂区雨水排口前设置雨水缓冲观察池及切换阀，有效防止受污染初期雨水排入园区雨水管网。符合涉及重金属的企业应从源头做好控制工作，尽量实现重金属废水的循环利用，确实需要外排废水的应采取高效、可靠的措施。本项目不涉及重金属废水排放。符合企业实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，对可能受到污染的初期雨水进行收集，确保初期雨水应经过有效处理。企业采15、取“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理。符合地下水污染防治应优化总图布置，严格区分区防渗措施，其中防渗分区分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。项目厂区实施分区防渗，满足相关要求。符合园区各装置区、罐区等的底板和围堰是用于防止污水外流、渗漏及收集污水的环境保护防线。存在地下水污染风险的项目生产车间，料液贮槽（罐）、中转容器，产水收集槽（池），成品罐区，固废暂存库地坪及墙体均做防渗处理。本项目对基酒罐区底座及围堰区域均采取有效的防渗措施，危废暂存间采取重点防渗要求。符合对排水管道系统和事故应急池池体及管道均做防渗处理。新建企业必须采取严格的地下水防护措施。企业排水管道系统、废水收16、集池池体、应急事故池及管道均做防渗处理。符合危废暂存间、废水处理设施和管路、罐区均作重点污染防渗，参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的相关要求实施防渗工程设计。本项目对危废暂存间、废水收集池池体、应急事故池、污水处理站池体及管道均采取有效的防渗措施要求。符合企业应进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，做好隐蔽工程记录，强化施工期防渗工程的环境监理。项目对地埋式池体设置水位流量监控措施，对隐蔽工程作好日常监管记录，落地防渗要求。符合企业应建立环境风险事故应急响应制度，一旦发现地下水污染事故，立即采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。17、项目编制应急预案充分考虑地下水泄漏环境风险事故情景的风险防范措施及应急响应。符合根据地下水污染防治相关技术规范，企业应采取分区防渗措施。本项目已采取有针对性的分区防渗措施。符合固体废物污染防治入园企业应明确固体废物综合利用去向及安全处置方式，强化对固废产生源的管理，积极推行清洁生产，减少固废的产生量。同时依据循环经济原则，鼓励工业固体废物资源利用，加快固体废物资源化进程，提高综合利用率。项目酒糟主要外委处置或综合利用；各类固废均采取有效的处置及综合利用措施；项目危险废物均送专业厂家回收或送有资质的单位进行处置。符合与园区供热、排水相关规划符合性分析a）与园区排水规划符合性分析规划环评要求：xx18、城市污水处理厂提标改造及配套管网建设完成前，园区新增酒类企业生产废水按照xx酿酒废水转移处理管理办法（试行）（xx环发2014113号）等文件要求妥善处置；园区企业废水经自行预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准或相关行业间接排放标准要求，暂依托xx城东污水处理厂进行处理，出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189148-2002）一级A标准后，最终排入长江。xx城市污水处理厂提标改造及配套管网建设完成后，园区内所有企业生产废水、生活污水（规划远期天越城需专管运至xx城东污水处理厂处理）经自行预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准或相关间接排放标准19、要求后排入xx工业废水集中处理厂，出水达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”相关标准，通过既有排污口排入濑溪河。本项目建设情况：项目近期生活污水（包括食堂废水）经预处理后，同其他生产废水经自建的废水收集池收集后，转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂处理。项目远期生活污水（包括食堂废水）经预处理后，同其他生产废水经企业自建污水处理设施处理后达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准后排入园区管网，进入xx工业废水集中处理厂处理达标排放。因此，与园区排水规划相符。b）与园区供热规划符合20、性分析根据规划环评供热工程规划：园区规划“xx经开区城西工业园综合能源项目”，建设热能生产区、电能生产区、综合办公楼、综合生产楼、天然气调压站等，并购置燃气轮机、余热锅炉、燃气锅炉、光伏发电系统，建设综合能源项目。项目仅用于园区企业电能、热能供给。其园区供热项目建成后：将形成年产81.0104GJ蒸汽（324000t蒸汽）、8185.67104kWh电能的生产规模。规划环评建议，规划近期：城西工业园规划近期供热规模调整为72万t/a蒸汽；城西工业园规划远期供热规模调整为85万t/a蒸汽。根据园区规划环评分析可知，目前集中供热项目设计供热能力为32.4万t/a蒸汽，已签约企业现状供热需求约3.921、9万t/a，尚剩余供热预留28.41万t/a，本项目预计蒸汽需求约0.255万t/a，占剩余负荷的0.898%。由此可知，占比较小，规划建设的集中供热项目剩余负荷可满足本项目蒸汽生产需求。与园区白酒产能规划目标符合性分析根据规划环评相关内容分析论证提出：至规划近期建议白酒企业基酒发展规模为41000t/a（新增36000t/a，含现状5000t/a），至规划远期建议白酒企业基酒发展规模为52000t/a（新增47000t/a，含现状5000t/a）。因此，园区现状基酒产能规模5000t/a，本项目建成后新增浓香型基酒产能850/a，满足园区规划基酒产能要求。综上，本项目建设可满足xx经济开发区22、城西工业园规划要求，符合xx经济开发区城西工业园规划环境影响报告书及xx市生态环境局关于印发审查意见的函（泸市环建函202318号）相关要求。3、与xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划的符合性分析（1）与xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划战略途径符合性分析依托原产地核心优势，推进产地、园区、企业、品牌、文旅协调联动，通过实施“六打造”推进路径，筑牢“一群三区”发展基础。打造特色优势显著的白酒产业园区。依托“一核三带”白酒空间布局，以酒业园区为核心引领，做强二郎-太平-永乐酱酒基地、茅溪酱酒基地、龙马潭浓酱兼香基地、纳溪酒镇酒庄、xx浓香白酒产业基地等五大白酒组团支撑，达到世界一流的白酒产23、业园区。打造综合竞争力强的优质白酒企业集群。以10亿级特色企业为目标加快培育专业领域新、市场能力强、产业化基础实、成长潜力大的中小企业，精准引进成长性好、爆发力强的优强酒企“生力军”，健全完善企业成长链条与企业培育梯队大中小且有机协调、综合竞争力强的优质白酒企业集群。本项目位于xx经济开发区城西工业园内，项目建设有利于健全完善企业成长链条，有利于白酒园区提高综合竞争力。（2）与xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划发展目标符合性分析十四五时期发展目标：到2025年，白酒产业白质量发展取得新成效，规模效益实现。综合质效大幅提高。设施优质产能倍增计划，大力提升纯粮固态产能，大幅压缩低端产能，产能结24、构进一步优化，发展质量和效益进一步提升。到2025年，白酒产量总体稳定在200万千升左右，新增纯粮固态产能60万吨，其中浓香型30万吨，酱香型30万吨，根据发展需要，可适度调配茶能需求；营业收入达到1500亿元，力争2000亿元。本项目建成投产后将实现浓香型基酒产能850吨，项目实施运营后，营业收入和利润和税收均能一定程度上有所增长，有助于综合质效大幅提升。垒实产业基础，增强产业实力。（3）与“环境影响减缓对策与措施”的符合性分析根据xx“十四五”白酒产业高质量发展规划中“环境影响减缓对策与措施”，本项目与其符合性分析如下：表1-4 本项目与“环境影响减缓对策与措施”符合性分析一览表类别环境影25、响减缓对策与措施本项目建设情况符合情况大气环境严禁新增燃煤锅炉。xx市白酒企业应按照xx市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通知的要求，现有高污染燃料锅炉实施煤改气或煤改电；评价鼓励燃气锅炉采用低氮燃烧技术。本项目依托园区集中供热，将现有燃气锅炉更换为电锅炉后作为应急备用锅炉，不使用高污染燃料。符合加强xx市内工业企业大气污染综合治理，省大气污染防治重点区域新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。在区域颗粒物超标期间引入排放颗粒物的建设项目，必须按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）实施区域削减。本项目废气污染物主要为颗粒物，颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保26、部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合针对涉及烟（粉）尘排放的企业应加强环境管理，强化粉尘废气的收集及处置措施，控制无组织粉尘的产生，企业清洁水平应达到二级及以上要求。本项目原料粉碎粉尘经收集后用布袋除尘器收集处理后通过15m排气筒（DA001）排放；本项目清洁生产符合二级要求。符合加快推进化工行业挥发性有机物（VOCs）综合治理。推广低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品。加强xx市白酒企业所涉及的生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制，确保有机废气治理措施稳定运作。xx市白酒企业的VOCs收集率、去除率须满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准xx省挥发性有机物污染防治实施27、方案要求；加强无组织废气排放控制，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求，含VOCs物料的储存、输送、投料、卸料、涉及VOCs物料的生产及含VOCs产品分装等过程应密闭操作。本项目运营期间仅涉及生产线及白酒储存因挥发损失的少量乙醇，不涉及VOCs有组织排放源，VOCs无组织废气满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求。符合白酒生产企业应在白酒贮存和输送过程中采取密闭的方式，尽可能降低乙醇的无组织排放，白酒酿造过程中提高自动化设备、增加蒸酒设备的密闭性，提高乙醇冷凝效率；酒糟暂存点应采用密闭设计，并对暂存场间产生的恶臭进行集中收集，采用生28、物滤池或具有同等处理效果的措施处理后达标排放。本项目白酒储存和输送过程中采取密闭的方式；本环评要求丢槽堆场进行封闭，丢槽堆场内酒糟定期清运，并定期喷洒生物除臭剂，产生恶臭较小，采取喷洒生物除臭剂进行处理后，无组织可达标排放。符合为防止规划区无组织排放废气扰民或物料泄漏导致大气污染扰民，除在下一步项目环评中落实大气环境防护距离内相应的搬迁工作外，园区应留有足够距离的隔离带。提高入园门槛，园区新引入项目应与邻近场镇和邻近规划集中居住区之间的距离应符合产业准入、卫生防护距离、环境风险防护要求。本项目废气污染物均能达标排放，不涉及大气环境防护距离以及卫生防护距离。符合水环境全面落实九曲河流域、沱江流域29、永宁河流域、长江流域涉及园区及白酒企业应严格落实xx市重点流域水生态环境保护十四五规划xx市永宁河“一河一策”保护方案长江xx段一河一策管理保护方案等规章制度要求，将全方位加强九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域的水、土、气等整体性保护。本项目雨污分流。项目营运期污水经厂区内污水管网收集后经自建污水处理设施处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准或根据协议欧高度达到xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求后，排入xx工业废水集中处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准后排入濑溪河。符合完善雨污分流管网建设、污水收集管网和污水处理设施建30、设，提高污水收集和处理率。加快污水处理厂新、改扩建项目及升级改造工作，确保污水处理设施的正常运行和达标排放。废水实现分区集中处理集中排放，优化水质，降低污染。加强污染点面源治理，最大限度减少在酒业建设、生产和消费环节对环境的损害。符合认真落实废水污染物总量控制要求，严格控制废水污染物排放总量。园区内企业的循环水站排水、锅炉房排水等纳入废水进行管理。项目循环水站排水、以及备用锅炉房排水均统一收集至自建污水处理站集中处理，纳入废水进行管理。符合长江珍稀鱼类国家级自然保护区范围内不得新增排污口，严格按照长江保护修复攻坚行动计划长护修复攻坚行动计划长江入河排污口排查整治试点方案等文件要求，规范设置案等31、文件要求，规范设置排污口；保护区内现有排污口，应实行污染物总量控制或推进排污污染物总量控制或推进排污口迁移；在长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区范围内修筑设施（及自然保护区范围内修筑设施（如取水设施）需获国务院渔业主管部门或省级人民政府渔业主管部门或省级人民政府渔业行政主管部门批准。本项目为园区酿酒企业，废水间接排放，不新设置排污口。符合园区内实施“清污分流、雨污分流”；各种管线采取良好的防渗措施；园区内各个企业、基础设施对可能出现渗漏的区域按照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）或相关行业要求采取必要的防渗措施。根据企业环境影响评价报告要求，定期对地下水监测井进行监测。32、厂区整体按照“清污分流、雨污分流”要求进行设计雨污管网，厂区采取分区防渗，并在污水处理站所在地下水下游设置地下水监控井1口。符合对施工企业严加管理，将沟渠开挖的土方尽快归位，严禁雨季，特别是大雨天施工，以杜绝施工机械的石油类和悬浮物进入地下水体污染地下水。项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘；同时项目开挖的土方尽快归位；不在雨季施工。符合企业生产所需要的原料、半成品及成品尽可能室内储存，防止由于跑、冒、滴、漏的化学品随雨水进入地下水体；对于不能室内储存的原料，如厂区内的原料储存罐区应设置围堰；并设置初期雨水收集池，将收集的初期雨水送厂区废水处理站进行33、处理，处理后排放。项目原料均设置室内库房，基酒采取罐区储存且设置围堰，可有效防止随雨水进入地下水体；同时，在低洼处设置初期雨水缓冲观察池，初期雨水收集后导入污水处理站，处理达标后排放。符合声环境合理布局工业企业，鼓励和扶持选用低噪声的先进设备和生产工艺，工业企业噪声控制设计应按照有关的标准执行，噪声控制设计必须与主体工程设计同时进行；加强厂区绿化，工业企业和居民点之间设置隔离带，以进一步削减噪声源对厂区外环境的影响。建筑施工中要采取有效的隔音防噪措施，离居民区附近200米内禁止设置料场或者搅拌站等固定的声源；建成区和其他噪声敏感建筑物集中区域内，如需夜间施工作业，必须按照规定进行。在道路规划和34、建设中，充分考虑对已建成住宅区和规划居民区的影响，通过方案的优化避免或降低对环境的不利影响。强化工业噪声长效管理和监督检查。项目各设备选用低噪声设备；合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；设备安装减震器减震；项目加强生产过程中的设备的维护及操作管理；厂区设置绿化；施工期设置临时隔声屏障。符合固体废物企业应本着“三化”的原则，采用清洁的生产工艺，从产品的源头及生产过程中控制固废的产生量，加强固废的资源化综合利用。一般固体废物运输、暂存中应采取必要的遮挡和防护措施。如酒糟厂内暂存时，存渣场应采取防渗漏、防风、防雨、防流失等措施外运车辆需采用挡护和遮盖措施，严格遵守环境保护等有35、关部门规定和要求，避免二次污染等等。白酒企业的一般固废主要为酒糟，现目前处理方式主要为外售至饲料公司或由个体养殖户进行二次利用。建有独立包装线的企业产生的废酒瓶、废瓶盖、废纸箱、废包装等固废由厂家或回收站回收。建有污水处理设施的酒类酿造企业产生的污泥应采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施规范暂存，并采取资源化利用、干化焚烧或按照生活垃圾填埋场污染控制标准卫生填埋等方式处理。酒类包装材料行业企业污水处理设施产生污泥属于危险废物的，应按相关法律法规管理，交具有危险废物经营许可资质的单位处置。本着“谁污染，谁治理”的原则，由企业按照国家有关规定进行安全处置，或送有资格的处置单位进行集36、中处置，严禁随意倾倒或混入生活垃圾和一般固废中。危险废物厂内暂存应设置专门的暂存间，针对危险废物的特性、数量，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）、危险化学品安全管理条例中相关要求，做好危险废物的收集、运输和贮存风险事故防范。丢糟经收集后委外综合利用；原辅料车间收集的粉尘直接袋装回用于制酒车间作为原材料；废布袋、废离子交换树脂由厂家更换回收合理处置；窖泥循环使用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥收集后交由合法合规单位进行综合利用处置；废活性炭经危废暂存间暂存后委托有资质的危废处置单位合理处37、置。符合综上，本项目建设符合xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划相关要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为白酒生产项目，根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），国民经济分类代码为“C1512”。根据产业结构调整指导目录（2019年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此白酒生产项目为“允许类”项目，与产业结构调整目录（2019年本）相符。根据中华人民共和国工业和信息化部公布的产业转移指导目录（2018年本）（工业和信息化部第66号公告，2018年12月20日）对“川南经济区”的描述为“包括自贡、xx、内江、宜宾四市，重点发展新材料、生物医药、节能环保、38、智能终端、食品饮料等产业，培育白酒世界级产业集群”；“西部地区优先承接发展的产业”提出“宜宾市、xx市、德阳市、成都市、遂宁市”作为xx省优先承接发展的食品产业。本项目为白酒制造业，地处xx省xx市xx，符合产业发展与转移指导目录（2018年本）要求。本项目于2020年2月25日在xx发展和改革局进行了备案（备案号：川投资备【2020-510521-15-03-424643】FGQB-0008号）。综上所述，本项目符合国家现行产业政策。2、规划选址符合性分析本项目位于xx省xx市xx经济开发区城西工业园区，根据xx自然资源和规划局于2020年2月27日颁发的“建设工程规划许可证”（建字第*号）39、和xx人民政府颁发的“土地证”（xx国用（2013）第6626号）可知，项目用地为工业用地。（具体见附件）因此，本项目符合xx土地利用规划要求。3、与长江经济发展负面清单指南（试行，2022年版）符合性分析根据推动长江经济带发展领导小组办公室文件（长江办20227号）关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的通知，项目符合性分析如下：表1-5 与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的符合性一览表序号负面清单符合性分析符合情况1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过江通道项目本项目不属于码头项目，且不40、属于长江通道项目符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内；不在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、禽畜养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目本项目不在饮用水水源一级保护区、二级保护区的岸线和河段范围内符合4禁止在水产种质资源41、保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目本项目不在水产种质资源保护区、国家湿地公园的岸线和河段范围内符合5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不在上述范围内符合6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、42、改设或扩大排污口本项目不新增排污口符合7禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞本项目不在上述范围内符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外本项目不在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内，不属于化工、尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库项目符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目不属于上述高污染项目符合10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等43、产业布局规划的项目本项目不属于上述项目符合11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目不属于落后产能项目、严重过剩产能行业项目、高耗能高排放项目符合12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定本项目符合相关规定符合综上，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）相关要求。4、与xx省、重庆市长江经济带负面清单实施细则（试行，2022年版）符合性分析表1-6 与xx省、重庆市长江经济带负面清单实施细则（试行，2022年版）符合性分析序号负面清单符合性44、分析是否符合1坚持生态优先、绿色发展的战略定位和“共抓打保护、不搞大开发”的战略导向完善生态环境硬约束机制坚决把最需要管控的岸线、河段等区域管住坚决把产能严重过剩、高能耗高排放、低水平、环境风险突出的产业项目管住。本项目不属于产能严重过剩、高能耗排放、低水平、环境风险突出的产业项目符合2禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划以及xx省内河水运发展规划xx宜宾乐山港口群布局规划重庆港总体规划（2035年）等省级港口布局规划及市级港口总体规划的码头项目。本项目不属于码头项目符合3禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划（2020-2035年）的过长江通道项目（含桥梁、隧道），国家发展45、改革委统一过长江通道线位调整的除外。项目不属于过长江通道项目符合4禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目，自然保护区的内部未分区的，依照核心区和缓冲区的规定管控。项目选址不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围符合5禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆招待所中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的项目。项目选址不涉及风景名胜区符合6禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建扩建对水体污染严重的建设项目改建增加排污量的建设项目。项目选址不涉及饮用水水源保护区符合7饮用水水源二级保护区的岸线46、和河段范围内除遵守准保护区规定外禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目，禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。项目选址不涉及饮用水水源保护区符合8饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除遵守二级保护区规定外禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。项目选址不涉及饮用水水源保护区符合9禁止在长江干流岸线1公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目选址不在长江重要支流岸线一公里范围内符合10禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工47、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。项目不属于高污染项目符合11禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于石化、现代煤化工等产业布局规划的项目符合12禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。项目不属于淘汰类项目符合13禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业，不得以其他任何名义任何方式备案新增产能项目。项目不属于严重过剩产能行业的项目符合14禁48、止新建扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。项目不属于高耗能、高排放、低水平项目。符合5、与其它相关规划的符合性分析表1-7 与其它相关规划的符合性分析规划名称规划相关内容本项目符合情况成渝经济区区域规划规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡菜、林竹产品加工。此外，规划环评为“重点产业的空间布局情景”中提出“以xx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”。本项目为白酒生产项目位于xx市xx经济开发区城西工业园区，符合以xx为白酒制造产业集群的布局。符合中华人民共和国长江保护法中华人民共和国长江保护法（2020年12月26日第十三届全国人民代表大会常务委49、员会第二十四次会议通过）要求“长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应，禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”。本项目为白酒制造项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和处理。符合6、与相关污染防治行动方案的符合性分析表1-8 与其它相关污染防治行动方案的符合性分析方案名称相关内容本项目符合情况xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行50、业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。本项目为白酒生产项目，属于重点区域，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能范围内；本项目依托园区集中供热，将现有燃气锅炉更换为电锅炉后作为应急备用锅炉，使用清洁能源电能，不涉及燃烧废气排放。符合减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的制浆51、造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。项目企业满足清洁生产二级标准，单位产品基准排水量达到10m3/t基酒，满足废水xx省岷江、沱江流域水污染物排饭标准表2要求。且项目不属于钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业。符合强化挥发性有机物综合治理。严格涉及VOCs排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCs排放的工业52、企业入园区，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增VOCs排放的建设项目，实行2倍削减量替代；达标城市实行等量替代，攀枝花市实行1.5倍削减量替代。本项目运营期间仅涉及生产线及罐区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及VOCs有组织排放源，因此不涉及VOCs总量控制倍量削减要求。符合挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策该技术政策文件提出：“VOCs主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs为原料的生产行业，涂装、印刷、53、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。本项目为白酒生产项目，生产过程有有机废气，但不属于上述工业源。符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）涉及VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目为白酒制造业，物料采用密闭管道输送，且采用密闭储罐储存。符合水污染防治行动计划狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、燃料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严54、重污染水环境的生产项目本项目不属于“十小”企业，不属于取缔项目。符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外、地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及一下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨一下的燃煤锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。本项目依托园区集中供热，将现有燃气锅炉更换为电锅炉后作为应急备用锅炉，锅炉采用清洁能源电能。符合土壤污染防治行动计划提出“严控”工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置到2020年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基55、本管控。本项目属于白酒生产项目，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业。符合7、与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析表1-9 与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析饮料酒制造业污染防治技术政策本项目符合情况源头及生产过程污染防控应加强原料储存与输送过程的污染控制，原料宜采用标准化仓储、密闭输送。本项目原料采用袋装的形式运至独立的标准化原料仓库储存；生产的白酒采用管道密闭输送至储罐区储存。符合提高生产用水的重复利用率。蒸馏用冷却水应封闭循环利用。 本项目采用酒糟摊晾机，因此不涉及蒸馏用冷却水。符合应推进粉碎车间采用大功率、低能耗的新型制粉成套设备，并安装高效的除尘设备及56、降噪系统。本项目破碎粉尘设置集气罩收集后通过布袋除尘器处理最后由15m高排气筒（DA001）排放。符合污染治理及综合利用原料粉碎工序产生的粉尘应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷水降尘等方法与技术进行收集与处理本项目破碎粉尘设置集气罩收集后通过布袋除尘器处理最后由15m高排气筒（DA001）排放。符合酒糟、滤渣堆场应采取封闭措施对产生废气进行收集，采用化学吸收法或活性炭吸附法等技术对收集废气进行处理本项目划定固定区域作为丢糟堆场，要求堆场采取密闭措施，并定期喷洒生物除臭剂，做到定期及时清运，减少在厂区内暂存时间，对环境影响可控。符合高浓度废水（锅底水、黄水、废糟液、麦糟滤液、酵母滤洗水、洗糟水、米浆水57、酒糟堆存场地渗滤液等）宜单独收集进行预处理，再与中浓度工艺废水（冲洗水、洗涤水、冷却水等）混合处理项目高浓度的黄水回用于工艺串蒸，淘汰的锅底水、丢糟渗滤液等废水经自建污水处理设施预处理达到行业间接排放标准后排入园区市政截污管网。符合综合废水宜采用“预处理+（厌氧）好氧”的废水处理工艺技术路线。对于排放标准要求高的区域或需废水回用的企业，废水应进行深度处理，宜在生物处理后再增加混凝沉淀、过滤或膜分离等处理单元。项目污水处理设施采取“预处理+（厌氧）好氧”的废水处理工艺技术路线，经预处理后废水达到行业间接排放标准纳入市政污水管网，进入xx工业废水集中处理厂进一步处理后达标排放。符合酒糟、麦糟宜作58、为优质饲料或锅炉燃料。鼓励白酒企业废窖泥经处理后作为肥料利用本项目产生的酒糟等及时外运可作饲料等合理处置；废窖泥回用于封窖，可循环利用符合二次污染防治废水处理过程中产生的恶臭气体应收集和处理，采用生物、化学或物料等技术进行处理本项目自建污水处理设施的恶臭产生单元经密闭负压收集后通过活性炭吸附除臭装置处理后经15m高（DA002）排气筒达标排放。符合酒糟、滤渣等堆放应防雨、防渗本项目在酿造车间内划定固定区域作为丢糟堆场，做好防渗、防雨处理。符合8、与长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”的符合性分析本项目废水近期经收集后59、转运合理处置；远期经自建污水处理站处理后，排入园区污水截污管网，经xx工业废水集中处理厂处理后达标排放；废水为间接排放，项目与“xx市白酒行业资源环境绩效指标”分析表：表1-10项目与“xx市白酒行业资源环境绩效指标”对照一览表类别项目水资源使用量本项目情况是否符合现有企业新建企业水资源约束性指标取水定额（m3/kL）千升原酒5143本项目年产850t浓香型基酒，约947.6kL，本项目用水量为15892.5t/a，取水定额为16.77m3/kL符合千升成品酒76原项目年包装成品酒6000t浓香型白酒，约6688.96kL，包装线用水量约为2472.5t/a，取水定额为0.370m3/kL符合60、综上，本项目符合“xx市白酒行业资源环境绩效指标”。 118 9、三线一单符合性分析（1）总体要求根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表1-11 本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合xx省总体管控要求1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上61、禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；一般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造称为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管62、控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其、中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。本项目位于重点管控单元区，为环境空气质量不达标区，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），本项目严格落实xx市空气质量限期达标规划（2018-2025）中的相关措施。符合川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业布局，明确岸线1公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的63、环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求。本项目位于xx市xx经济开发区城西工业园区，不在岸线1公里范围内；本项目为白酒酿造项目，不属于高风险企业；不属于轻工、化工传统产业。符合xx市总体管控要求1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施，环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库,但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目不属于64、风险较高企业项目、尾矿库、垃圾填埋场。符合2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目不属于高耗能、高排放“两高”项目。符合3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准要求。本项目废水间接排放。符合4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。新65、建涉及VOCs排放的工业企业入园区，实行VOCs排放等量或倍量削减替代。本项目位于xx市xx经济开发区城西工业园区，为扩建项目，不属于新建涉及VOCs排放的工业企业，不涉及VOCs有组织排放源，因此不涉及VOCs总量控制倍量削减要求。符合5、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等航运环境风险管控措施。本项目不属于航运项目。符合6、严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不属于自然保66、护区的区域内。符合7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河生态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入长江口水质达到或优于地表水II类标准。本项目不属于水电开发项目，且不涉及赤水河流域。符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目不涉及石漠化等生态脆弱区。符合xx生态环境准入总体要求1、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治，全县大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公67、告相关要求。环境空气质量不达标区，新增VOCs排放实行2倍量减量替代。本项目施工期全面落实“六个百分百”要求；本项目位于xx，属于环境空气不达标区，但本项目不涉及VOCs的有组织排放源，因此不涉及VOCs总量控制倍量削减要求。符合2、医药园区化学合成药等产生较大异味的企业应合理选址，靠近xx城区居住区的园区北侧，禁止引入恶臭异味明显的制药企业。本项目位于xx市xx经济开发区城西工业园区，不属于医药园区化学合成药等产生较大异味的企业。符合3、加强畜禽水产养殖污染治理，推进养殖生产清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用率不低于80%；加强水污染综合治理，加强与内江市68、重庆市荣昌区、永川区上下游协调，逐步实现九曲河、九曲河、大鹿（陆）溪、龙溪河等跨界小流域水质稳定达标。项目营运期污水经厂区内污水管网收集后经自建污水处理设施处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准或根据协议欧高度达到xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求后，排入xx工业废水集中处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准后排入濑溪河符合4、沱江流域的水污染物排放严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法对九曲河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区进行管理。符合5、页岩气开发实施废水重复利用，压裂返排液69、回用率达到85%以上，固体废弃物实现资源化利用和无害化处理处置；提高页岩气开采清洁生产水平，落实生态修复措施。本项目不属于页岩气开发项目符合6、执行最严格水资源管理制度，推进节水型社会建设，提高工业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率。本项目水资源利用效率较高符合（2）环境管控单元本项目位于xx经济开发区城西工业园规划范围内，根据xx经济开区城西工业园规划环境影响报告书可知，已开展了园区与“三线一单”符合性分析，因此，本项目与产业园区规划环评生态环境准入要求的符合性见下表。表1-12 本项目与xx经济开区城西工业园生态环境准入清单符合性分析一览表类别准入要求主要内容本项目情况是否符合空间布局约束70、 产业功能区（1）禁止引入不符合法律法规、产业政策及相关环境管理要求的项目，清洁生产水平达不到行业清洁生产标准二级或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目。（2）禁止引入与规划产业不相容的项目。禁止引入经环保论证与周边企业、规划用地等环境不相容或存在重大环境风险隐患的项目。（3）禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目。禁止引入专业电镀项目。（4）绿色食品行业：禁止引入屠宰、原糖生产项目。（5）电子信息行业：禁止引入印刷电路板制造、电子化工材料制造、含前处理工序的显示器件和集成电路制造项目。（6）装备制造行业：禁止引入整车制造项目、铅蓄电池制造项目、黑色及有色金属冶炼项目。本项目71、为白酒酿造项目，位于xxxx经济开发区城西工业园的产业功能区规划范围内，属于园区主导产业中的绿色食品行业，且不涉及园区禁止进入的绿色食品行业中的屠宰、原糖生产项目，不涉及园区禁止引入的相关产业限制要求。符合生态防护功能区（防护绿地等）禁止用于绿化和水体、应急避难、市政基础设施建设之外的其他项目。不属于生态防护功能区符合临近玉蝉国际、天樾城、玉蝉山风景名胜区地块（1）保留玉蝉国际南侧现有防护绿化带，不得改作其他用途。严格控制天樾城西侧地块开发建设规模、开发建设强度、污染物排放量，减轻企业对居住区的影响。（2）临近玉蟾山风景名胜区地块优化布局，新引入企业应限制其产能及排污，鼓励引入轻污染型企业。（72、3）园区北侧（玉蝉大道南侧道路红线外100m范围）、玉蝉国际城及天樾城红线范围外100m范围内：禁止新引入涉及使用高VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂；禁止新引入涉及化学表面处理工艺、电镀工艺的项目。（4）玉蟾山省级风景名胜区边界外100m范围内：禁止新引入涉及使用高VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂；禁止引入涉及化学表面处理工艺、电镀工艺的项目。本项目位于xx省xx经济开发区城西工业园的东侧，距离玉蝉国际、天樾城、玉蟾山风景名称区最近距离分别为610m、500m、1.5km，不在上述敏感区100m保护范围内，同时项目选址满足产业准入，大气环境防护距离、环境风险防护等要求。符合污染物排放及总量控制73、大气污染物排放管控要求（1）禁止引入不符合国家及省、市重金属污染物防治规划要求的项目，禁止引入专业电镀项目。（2）VOCs废气排放须达到xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）要求。（3）区内企业大气污染物排放执行相应行业排放限值。（4）新建燃气锅炉应采用低氮燃烧技术。（1）项目不涉及重金属污染物排放，不属于专业电镀项目；（2）本项目运营期间仅涉及生产线及基酒储存因挥发损失的少量乙醇，不涉及VOCs有组织排放源；项目VOCs无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782-2019）相关要求；（3）本项目正常生产工况下，主要涉及原料加工粉尘有组织排放。74、（4）本项目依托园区集中供热，将现有燃气锅炉更换为电锅炉后作为应急备用锅炉。符合水污染物排放管控要求（1）在xx城市污水处理厂提标改造及配套管网建设完成前，区内现状生活污水和生产废水自行预处理达标后，经园区现有污水管网暂依托xx市城东污水处理厂集中处理，规划区内新增酒类企业生产废水按照xx酿酒废水专业处理管理办法（试行）（xx环发2014113号）等文件要求妥善处置；在xx城市污水处理厂提标改造完成后，园区内所有企业生产废水、生活污水（规划远期天樾城需专管运至xx城东污水处理厂处理）经预处理达标后由园区管网收集进入xx工业废水集中处理厂（暂定名）处理，尾水达标排入濑溪河。（2）加强本园区与xx75、医药产业园区废水排放的联动管理，确保xx工业集中污水处理厂废水排放总量不突破0.6万t/a。（3）禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目，禁止引入专业电镀项目。（1）本项目在xx工业废水集中处理厂提标改造完成前，近期：与xx市xx污水处理有限公司签订了废水转运处置协议（转运至城南污水处理厂），满足xx酿酒废水转移处理管理办法（试行）（xx环发2014113号）等文件相关管理要求。待xx工业废水集中处理厂提标改造完成后，废水经企业自建污水处理站预处理后达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准后或根据协议浓度达到xx工业废水集中处理厂设计进76、水水质要求由园区管网收集进入xx工业废水集中处理厂处理，尾水达标排入濑溪河。（2）本项目新增废水排放量约为m3/d，且纳入xx工业集中污水处理厂对园区新增酿酒企业的预留处理能力范围内。（3）项目不涉及重金属污染物排放，不属于专业电镀项目。符合危险废物安全处置要求危险废物安全处置率规划近期、远期均达100%。本项目产生危险废物定期交由有资质大为合理处置，并做好“三防措施”，及危废管理台账记录严格遵守危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置危险废物安全处置率达到100%。符合重金属管控要求禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目，禁止引入专业电镀项目。本项目属于白酒酿造项目不属于国77、家及省、市重金属污染防治规划要求的项目，且本项目不涉及含五类重金属（汞、镉、铅、铬、砷）废水污染物排放。符合总量控制要求大气污染物总量控制指标：园区规划近期（2025年）城西工业园区的大气污染物排放量为：SO2：18.784t/a、NOx：89.458t/a、颗粒物：38.906t/a、VOCs：34.811t/a；规划园区（2030年）大气污染物排放量为：SO2：21.834t/a、NOx：103.275t/a、颗粒物：48.22t/a、VOCs：52.555t/a。水污染物总量控制指标：园区规划近期（2025年）城西工业园区的水污染物排放量为COD：30.263t/a，NH3-N：2.1378、9t/a，TP：0.357t/a；园区规划远期（2030年）城西工业园区的水污染物排放量为COD：30.894t/a，NH3-N：2.317t/a，TP：0.386t/a本项目运营期污染物排放须落实总量指标。新增废气颗粒物总量已纳入园区替代削减源；新增废水COD、NH3-N、TP已纳入xx工业废水集中处理厂排放总量，属间接排放。符合资源开发效率能源结果规划区使用电、天然气等清洁能源，禁止采用高污染燃料，包括石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、煤；本项目使用电能、天然气等清洁能源，不涉及高污染燃料的使用。符合环境风险防控（1）禁止引入就那个环保论证与周边企业、规划用地等环境不相容或存在重大79、环境风险隐患的项目。（2）入驻的企业在进行项目环境影响评价阶段重点针对各企业情况，进行风险评价，制定风险防范措施。（3）园区和各企业应加强风险措施防范，制定风险应急预案。加强应急演练，演练频率不得低于每年一次。（4）建立园区三级防控体系，设置园区事故应急池，禁止园区事故废水外排。（1）本项目为白酒酿造生产行业，符合园区规划准入条件，不属于与周边企业、规划用地等环境不相容或存在重大环境风险隐患的项目；（2）通过本次环评，项目厂区设置有报警系统、围堰、应急事故池等环境风险防范设施；（3）本项目在通过竣工环保验收前，完善突发环境风险事件应急源编制工作，并与周边企业加强风险防范措施联动，加强应急演练，80、演练频率不得低于每年一次；（4）本项目应急预案严格落实园区三级防控体现要求。符合其他禁止引入不符合法律法规、产业政策及相关环境管理要求的项目，禁止引入清洁生产水平达不到行业清洁生产标准二级或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目。项目为白酒酿造生产行业，不属于不符合法律法规、产业政策及相关环境管理要求的项目；项目所使用设备均满足清洁生产等要求，项目清洁生产的水平为二级国内先进水平。符合综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。二、建设项目工程分析建设内容（一）项目概况1、项目由来xxxx酿酒有限公司成立于2009年10月21日，位于xx市xx经济开发区城西工业园区，其经营范围为：白酒生产、销售81、酿酒技术研发、推广、咨询，市场营销策划、服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）xxxx酿酒有限公司于2014年3年进行改建车间厂房及配套设施建设技改项目（一期工程）。已建设浓香型白酒包装生产线、库房、酒库和办公楼等建设项目。本项目在其已建项目的基础上，利用厂区闲置用地扩建1栋窖池车间，设置171口浓香型窖池，并购置锅炉、粉碎机等配套设施设备，达到年产白酒850t（基酒度数65）。根据项目现场踏勘，项目环境影响评价文件在未依法经审批部门审查批准的情况下，已于2022年9月开工建设（未运营），属于未批先建项目。2023年8月14日，xx市生态环境局出具了不予行政处罚决定书82、（泸环法xx不予罚20231号）。（具体见附件）根据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目环评类别分析如下：表2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（摘录） 环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义十二、酒、饮料制造业 1525、酒的制造151有发酵工艺的（年生产能力1000千升以下的除外）其他（单纯勾兑的除外）/本项目年产65浓香型基酒850t，通过查阅乙醇密度对照表， 65白酒密度为0.897kg/L，则本项目产能为：850t0.897kg/L=947.6kl，则应编制报告表。xxxx酿酒有限公司委托83、自贡友元环保科技有限公司进行环评工作。我公司接受委托后，进行了现场调查及资料收集，同时查阅了相关资料。在此基础上编制完成了本项目环境影响报告表，提交建设单位，供环保部门审查批准。2、项目名称、地点、建设性质及建设规模（1）项目名称：xxxx酿酒有限公司厂新建厂区工程二期（2）建设地点：xx省xx市xx经济开发区城西工业园区（3）建设单位：xxxx酿酒有限公司（4）建设性质：扩建（5）项目投资：总投资10000万元3、主要建设内容本项目修建窖池车间1栋，建筑面积4464.61平方米。共设置171口浓香型窖池，并购置锅炉、粉碎机等配套设施设备，达到年产白酒850t。4、产品方案本扩建项目建成投入运84、营后，达到年产白酒850t。本项目产品方案见下表。表2-2 主要产品方案一览表生产线产品名称规模备注原有项目本扩建项目扩建后全厂基酒酿造生产线浓香型基酒（65）0850t/a850t/a/成品酒包装生产线浓香型白酒（52）6000t/a06000t/a259mL/瓶500mL/瓶6瓶/件浓香型白酒（38）本项目浓香型基酒质量执行固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016） 标准。根据项目业主提供的资料，本扩建项目基酒的储存依托原有项目已建储罐区，因此本项目扩建前后白酒储存情况如下：表2-3 本扩建项目前后白酒储存情况一览表储罐类型原有工程储存量本扩建项目储存量扩建后全厂储存量变化量不锈钢85、储罐1200t850t2050t+850t注：原有项目储罐情况：200t储酒罐27个，120t储酒罐6个，60t储酒罐20个。总储存能力为6820t。5、项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题表见下表。表2-4 项目组成表及主要环境问题工程组成建设内容及规模备注主体工程酿造车间1F，H=12.15m，为框架结构，建筑面积4464.61m2。共设置171口浓香型窖池（规格3.62.62.1m的窖池47口；规格为3.552.552.1m的窖池124口），达到年产65浓香型基酒850吨。已建设置粮食仓库、曲料仓库、工具房、换洗间、备用锅炉房等。包装生产车间依托原有项目已建包装生产线，其包装生产86、能力为6000t/a。依托辅助及公共工程供水市政供水。已建供电市政电网供电。已建排水本项目排水系统采用雨污分流制。已建蒸汽供热依托园区配套热电联产项目集中供热。已建备用锅炉房1间，1F，建筑面积12.60m2，为应对园区集中供热无法保证蒸汽压力工况下正常生产，设备备用锅炉房一间，设置于酿造车间北侧，现设置2台0.9t/h的燃气锅炉，将现有燃气锅炉更换为电锅炉，待集中供热实现后作为应急备用锅炉。已建储运工程粮食仓库位于窖池车间北侧和东侧，共3间，1F，H=6m，建筑面积共531.21m2。主要用于存放粮食等。已建曲料仓库位于窖池车间北侧，1间，1F，H=6m，建筑面积46.99m2，主要用于存放87、曲料。已建储罐区依托已建储罐区，位于窖池车间北侧，占地面积4945.15m2，设27个200t、6个120t、20个60t不锈钢储罐。其最大储存量约为6820吨。依托办公生活设施办公宿舍楼依托已建项目已建办公宿舍楼，4F，H=15.3m，总建筑面积2610m2。主要用于员工办公、住宿和用餐。依托环保工程废气粉碎废气：粉碎粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA001）。已建锅炉烟气：更换为电锅炉后不涉及燃烧废气排放。改造窖池车间无组织有机废气：采取及时清运丢糟、减少丢糟暂存时间，并加强车间通风等措施。已建储罐无组织有机废气：罐区已安装自动喷淋降温系统及监控系统，设置高温温度报88、警阈值；加强通风换气；加强基酒输送管道管理。依托发酵废气：加强窖池车间通风换气。已建恶臭废气：丢糟设置密闭，及时清运处理，定期喷洒生物除臭剂；污水处理站池体加盖密闭，通过负压收集至活性炭吸附除臭装置处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。已建食堂油烟：已安装抽油烟机净化处理器。依托废水生活污水和食堂废水：依托已建隔油池(1个，3m3)、化粪池（2个，共40m3）处理后，同生产废水一并处理。依托生产废水：主要包括底锅废水、丢糟渗滤液、设备清洗废水等。近期：设置1个2级废水收集池，容积分别为14m3（2.53.51.6m）、76.05m3（6.54.52.6m），经收集暂存后，定期由密闭罐车89、运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂合理处置。远期：待xx工业废水集中处理厂升级改造完成后，企业自建处理能力达到50m3/d的污水处理站一座，采用“预处理+两级厌氧（CSTR厌氧+UASB厌氧）+高效A/O沉淀一体化”白酒废水处理工艺，预处理达标后排入园区污水管网。新增初期雨水：设置1个容积不小于130m3的初期雨水收集池，可满足15min的初期雨水暂存需求，并设置雨水导流沟和截留阀门。新增噪声低噪声设备；合理布局；墙体隔声；基础减振；设备维修保养等措施。已建固废生活垃圾：经集中收集后由环卫部门统一清运处理。已建布袋除尘器收集粉尘：经收集回用于生产作为原材料使用。废布袋：由厂家更换回收90、合理处置。丢糟：可外售综合利用。废窖泥：可回用于封窖，可作为绿化施肥等，循环利用。污泥：可外委综合利用。废活性炭：经危废暂存间暂存后，委托具有相应危废处理资质的单位合理处置。地下水污染防治措施重点防渗：危废暂存间等，采取铺设混凝土、确保等效粘土防渗层MB6m，渗透系数K110-7cm/s；一般防渗：酿造车间、废水收集池、污水处理站、雨水收集池等，采取铺设混凝土、确保等效粘土防渗层MB1.5m，渗透系数K110-7cm/s；简单防渗：除上述区域的其他区域，一般地面硬化。环境风险防范措置项目储罐区已修建0.4m高的围堰，并设置喷淋降温系统和报警系统；依托项目已建1个容积为400m3的应急事故时，同91、时设置1个200m3的空置储罐作为事故废水收集罐。新增依托可行性分析：根据项目业主提供的资料，本项目办公生活设施、隔油池、化粪池以及储罐区等依托原有项目已建设施，其依托可行性分析见下表。表2-5 依托可行性分析序号依托设施原有项目建设情况本项目建设情况是否可行1办公宿舍楼项目原有员工60人，其中住宿人数10人，食堂规模最多可容纳200人。本项目新增劳动定员46人，其中4人在厂区住宿，46人在厂区就餐，完全可以满足项目资源利用。是2隔油池原有项目建设1个隔油池，容积约3m3。原有项目食堂废水排放量为0.80m3/d。本项目新增劳动定员46人，其食堂废水排放量为0.782m3/d，隔油池余量可以满92、足新增食堂废水产生量。是3化粪池原有项目建设2个化粪池，容积共40m3。原有项目生活污水排放量为2.245m3/d。本项目新增劳动定员46人，其生活污水排放量为2.295m3/d，化粪池余量可以满足新增生活污水产生量。是4储罐区原有项目现拥有200吨储酒罐27个，120吨储酒罐6个，60吨储酒罐20个，其现有储酒能力约6820吨，而其最大储酒量为1200吨，剩余储酒量为5620吨。本项目建成达到年产850吨浓香型白酒，储罐区剩余储酒量5620吨850吨，因此，储罐区可完全满足其储存量。是5依托xx工业废水集中处理厂可行性分析xx工业废水集中处理厂情况介绍根据规划设计方案，xx工业废水集中处理厂93、服务范围为xx医药产业园区和xx经开区城西工业园区，主要处理园区生活污水、生活废水。设计处理规模为6000t/d。采取处理工艺为：“调节+水解酸化+CAST生化池+芬顿氧化系统+高效沉淀池+反硝化深床滤池+消毒+人工湿地”。经处理后达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）标准排入濑溪河。纳管可行性分析根据园区规划环评可知，本项目位于xx经济开发区城西工业园，园区污水管网已实现全覆盖，项目属于提标升级改造后的xx工业废水集中处理厂纳污范围。是5进水水质可行性分析本项目自建污水处理站设计出水水质按发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接94、排放标准进行设计（COD：400mg/L、BOD5：80mg/L、NH3-N：30mg/L、TN：50mg/L、TP：3.0mg/L、SS：140mg/L），基准排水量按10m3/t基酒执行；xx工业废水集中处理厂设计进水水质（COD：500mg/L、BOD5：250mg/L、NH3-N：40mg/L、TN：55mg/L、TP：7mg/L、SS：350mg/L）。其出水水质均可满足xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求。处理水量可行性分析根据园区规划环评可知，xx工业废水集中处理厂处理规模为6000m3/d，其中预留给xx医药产业园区的处理规模为3370m3/d，预留给xx经开区城西工业园区的95、处理规模为2630m3/d，本项目建成后，全厂生活及生产废水产生量约为28.52m3/d，占比较少，能满足其预留的处理负荷能力。建设时序可行性分析根据规划环评可知，xx城市生活污水处理厂提标升级改造预计在2024年2月开始进行提标改造，完成时间预计为2024年10月。规划环评要求：“在xx城市污水处理厂提标升级改造及配套管网建设完成前，区内现状生活污水和生产废水由企业自行预处理达标后，经园区现有污水管网排至xx市城东污水处理厂集中处理，规划区内新增酒类企业生产废水按照xx酿酒废水转移处理管理办法（试行）（xx环发2014113号）等文件要求妥善处置”。为此，本项目近期通过与相应处理能力的处理单96、位签订处理协议；远期自建污水处理站处理后达到行业间接标准后排入xx工业废水集中处理厂处理达标排放。是6依托园区热电联产集中供热能源中心可行性分析热电联产集中供热能源中心规划介绍根据规划环评可知，规划区已建设集中供热项目（xx省xx投资开发有限公司xx综合能源项目）项目环评于2022年2月11日，通过xx市生态环境局批复，批复文号：泸市环xx建函202220号。集中供热中心位于xx经济开发区城西工业园，项目建设213.5t/h燃气锅炉余热锅炉+210t/h燃气锅炉，项目建成投产后，将形成年产81.0104GJ（324000t/a）蒸汽、8185.67104KWh电能的生产规模。供热规模可行性分析97、根据园区规划环评预估，白酒企业蒸汽消耗量，规划近期新增蒸汽需求量约66.94万t/a；规划远期新增蒸汽消耗量约为77.56万t/a蒸汽。同时考虑装备制造、电子信息产业涉及到喷涂工艺项目需要蒸汽（估算规划近期新增蒸汽需求为2万t/a，规划远期新增蒸汽需求为4万t/a）。规划区已建设集中供热项目（xx经源能源有限公司xx综合能源项目），目前设计供热能力为32.4万t/a蒸汽，主要为城西工业园提供蒸汽，已签约企业现状供热需求约3.99万t/a蒸汽，尚剩余供热预留28.41万t/a，本项目预计蒸汽需求约0.255万t/a，占剩余负荷的0.528%。由此可知，占比较小，规划建设的集中供热项目剩余负荷可满98、足本项目蒸汽生产需求。建设时序性可行性分析根据园区管委会出具情况说明，园区集中供热项目现已建成1台10t/h燃气锅炉，并计划于2023年10月完成一期验收（1台10t/h燃气锅炉集中供热），环评要求，企业在申报排污许可证并通过环保验收前，应同步完成集中供热蒸汽管线接通建设，符合验收条件后方可投产运行。是6、生产设备本项目主要生产设备见下表。表2-6 主要设备一览表序号设备名称规格/型号数量使用场所备注1浓香型窖池3.62.62.1m171口窖池车间新增3.552.552.1m2粉碎机/1台窖池车间新增3电锅炉ISS0.92台备用锅炉房新增4酒糟摊凉机WUTL-61台窖池车间新增5行车LD2.899、t2台窖池车间新增6酒甑容积1.9m35个窖池车间新增7、工程原辅材料用量及动力消耗情况项目原辅材料及能耗情况见下表。表2-7 本项目原辅材料及能耗情况类别原辅材料单位产品耗量（t/t基酒）扩建前年耗量扩建后年耗量变化量来源原辅料高粱0.800/10679.62 t+679.62 t外购大米0.489/10415.32 t+415.32 t外购玉米0.178/10151.03 t+151.03 t外购糯米0.400/10339.82 t+339.82 t外购小麦0.355/10302.05 t+302.05 t外购曲药0.711/10604.11 t+604.11 t外购糠壳0.489/104100、15.32 t+415.32 t外购能源电/3万kw.h4万kw.h+1万kw.h当地电网水/1680m315900m3+14220m3自来水天然气/22万m328万m3+8万m3市政供气8、劳动定员和工作制度（1）工作制度年工作250天，采用倒班制作业，每班工作时间8小时。（2）劳动定员本扩建项目新增劳动定员46人（管理人员4人，生产工人42人）。项目设置食堂和住宿，其中4人在厂区内住宿，46人均在食堂就餐，食堂能源采用天然气。（二）水平衡分析本项目用水按照xx省用水定额（川府函20218号）和建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）所制定的各项用水定额，并辅以经验系数进行核算。本项101、目白酒酿造工业用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。（1）工艺用水：项目工艺用水主要包括酿造用水（主要为拌料、原料浸泡等工艺过程用水）、洗涤用水（主要是酿造车间地坪、窖池以及其他设备冲洗用水）；（2）非酿造用水：项目非酿造用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉用水、冷却用水、软水站软化再生耗水等。（3）其他用水：主要是指项目营运期间由于职工生活办公、食堂餐饮等其他用水。本项目给排水情况见下表。表2-8 本项目给排水情况序号用水项用水定额用水规模用水量排水系数排水量1工艺用水酿造用水10m3/t-基酒850t34.0m3/d8500m3/a/18.931m102、3/d4732.8m3/a生产用蒸汽3.0m3/t-基酒850t10.2m3/d2550m3/a/冲洗用水/2.0m3/d2.0m3/d500m3/a85%1.70m3/d425m3/a2非酿造用水冷却补充水3.0m3/t-基酒850t10.2m3/d2550m3/a/3其他用水办公用水50L/人d42人2.1m3/d525m3/a85%1.785m3/d446.25m3/a住宿生活用水100L/人d4人0.4m3/d100m3/a85%0.34m3/d85m3/a食堂用水20L/人d46人0.92m3/d230m3/a85%0.782m3/d195.5m3/a4合计31.42m3/d7855103、m3/a/15.722m3/d3930.55m3/a项目水平衡情况见下图。图2-1 本扩建项目水平衡图（单位：m3/a）基准排水量满足性分析：根据上述水平衡分析，本扩建项目废水最大产生量为5884.55m3/a。项目年产850吨65白酒，因此本扩建项目基准排水量为5884.55m3850t6.923m3/t，满足发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表3标准提出的10m3/t基酒的基准排水量要求。本项目建成后，全厂水平衡图见下图。图2-2 项目扩建后全厂水平衡图（单位：m3/a）（蓝色表示新增）基准排水量满足性分析：根据上述水平衡分析，本项目实施后全厂废水最大产生量为7104、130.3m3/a。项目年产850吨65白酒，因此本项目单位基准排水量为7130.3m3850t8.389m3/t，满足发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表3标准提出的10m3/t基酒的基准排水量要求。（三）物料平衡分析1、酿酒生产线物料平衡根据建设单位提供相关资料：本项目共设置浓香型基酒的窖池共171口（其中47口窖池的容积约为19.656m3，124口窖池的容积约为19.01m3），根据相关酿造经验，本项目单个窖池下粮约3.68t（不包括曲药及糠壳），粮食基酒出酒率约为45%，全年平均周转3次，每次发酵周期6090天，则全年生产粮食基酒约850t，基酒度数一般为105、65，各种原辅料的用量比大致如下：高粱大米玉米糯米小麦曲药糠壳 18 11 4 9 8 16 11浓香型白酒酿制时间较长，一般需1年时间，以年生产为单位计算酿酒生产过程中的物料平衡，物料平衡分下见下表。表2-9 项目浓香型基酒酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率4%）679.62产品基酒（65）850大米（含水率4%）415.32丢糟（含水率50%）5338玉米（含水率4%）151.03破碎粉尘8.39糯米（含水率4%）339.82黄水327小麦（含水率4%）302.05底锅废水1377曲药（含水率4%）604.11其他酿造废水2822糠壳（含水率4%106、）415.32发酵废气430.95新鲜水8500有机废气0.629园区管道蒸汽2550其他蒸发损耗4470.301打量水（85）1667/合计15624.27合计15624.27其物料平衡图见下图。图2-3 项目物料平衡图（单位：t/a）2、成品酒包装生产线物料平衡本项目包装生产线依托已建的包装生产线，原有项目包装生产线包装能力为6000t/a，则全厂包装生产线物料平衡如下。表2-10 包装生产线物料平衡计算表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）自产基础酒850成品白酒6000外购基础酒3220挥发及杂质损耗8水1938/合计6008合计6008图2-4 项目全厂包装生产线物料平衡107、图（四）总平面布置合理性本项目位于xx省xx市xx经开区城西工业园区，根据项目生产工艺特点，考虑物流、人流、消防等方面的要求，采用将功能相近、联系紧密的建筑就近分区布局的形式。具有以下特点：（1）窖池车间本项目窖池车间主要由窖池区、晾堂、粮食库房、曲药库房、工具房、锅炉房等构成。窖池车间按照最大限度的保证进出原料及产品的顺畅，同时兼顾减少对厂区内其他建筑及周边外环境的影响进行布置。（2）办公生活区项目办公生活区依托已建办公宿舍楼，位于窖池车间西北侧，主要用于办公、住宿和就餐等。（3）储罐区项目储酒依托原有项目已建储罐区，位于窖池车间北侧，设置27个200吨、6个120吨、20个60吨，其储酒能108、力约为6820吨。厂区内运输道路均硬化，厂区紧邻园区道路，方便输送以及对外运输。（4）从项目厂区总平面布置来看，生产区和其他辅助区域区分明显，有利于避免相互干扰影响；同时将人流、物流分开，避免人流物流的交叉影响。此布置可确保在发生火情或紧急情况时保证人员安全疏散和车辆通畅行驶。厂区布置功能分区明确，生产工序布置流畅，合理利用厂区用地，各功能分区之间通过道路分割，相互独立不干扰，同时又可以便捷联系。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程及产污位置分析根据现场踏勘，本项目施工期已完成，无环境遗留问题。2、营运期工艺流程及产污位置分析（1）浓香型白酒生产工艺流程本项目生产工艺流程是按照浓香型白酒的传109、统工艺流程操作标准编制的，浓香型白酒的工艺特征是：混蒸混糟，肥混老窖，续糟配料。混蒸混糟是指蒸粮蒸酒同时进行，先用缓火蒸酒，续用猛火蒸粮。窖泥中的乙酸细菌是生产乙酸乙酯（主体香）的根本。窖泥越老所产酒越香；续糟配料是指母糟的多次循环利用，使其中的残余淀粉和前香物质充分利用。浓香型白酒的生产特点是：低温入窖，缓慢糖化发酵。边糖化边发酵（发酵期60天以上），以防止糖份的过多积累而使杂菌繁殖，使酵母菌不易衰老，而保持后劲有力，窖内温度保持前缓，中挺，后缓落。其工艺流程及产污节点见下图。工艺流程和产排污环节图2-5 项目工艺流程及产污节点图工艺流程和产排污环节工艺简介：本项目生产工艺流程是按照浓香型大110、曲酒的传统工艺流程操作标准编制的。浓香型酒的工艺特征是：混蒸混糟，肥混老窖，续糟配料，混蒸混糟是指蒸粮蒸酒同时进行，先用缓火蒸酒，续用猛火蒸粮。窖泥中的已酸细菌是生产已酸乙酯（主体香）的根本，窖泥越老所产酒越香，续糟配料（万年糟）是指母糟的多次循环利用，使其中的残余淀粉和前香物质充分利用。浓香型酒的生产特点是：低温入窖，缓慢糖化发酵。边糖化边发酵（发酵周期60天以上），以防止糖份的过多积累而使杂菌繁殖，使酵母菌不易衰老，而保持后颈有力，窖内温度保持前缓、中挺、后缓落。本项目生产工艺流程具体如下：原料及其处理本项目所使用的主要原料为优质高粱，原料使用前需进行粉碎。原料不需要粉碎过细，一般能通过4111、0目的筛孔即可，其中粗粉占50%左右。曲药使用前采用粉碎机磨成细粉。谷壳用作填充剂和疏松剂，使用前将谷壳清蒸3040min，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甑晾干，使含水量为13%以下。出窖（开窖）本项目采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，这种糟称为“万年糟”。项目投产后正常生产时，每个窖中一般有6甑物料，最上面一甑为回糟（面糟），下面5甑为粮糟（母糟）。起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。在起母糟之前，堆糟坝要彻底清扫干净，以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，回醅发酵。然后，再起5甑粮糟，分别配入拌和好的粮食和谷壳，做成5甑粮糟和1甑红糟，112、分别蒸酒，重新回窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度出现黄水后，停止出窖，可将粮糟移到窖底较高的一端，让黄水滴入较低部位，这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有12%的残余淀粉，0.30.7%的残糖，45%（V/V）的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸，酸度高达5度左右，而且还有一些经过驯化的乙酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工老窖的好材料，促进新窖老熟，提高酒质。滴窖时勤舀黄水，一般每窖需舀56次，从开始滴窖到起完母糟，要求在12h以上完成。滴窖目的在于防止母糟酸度过高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质。本项目滴窖后的酒醅113、，含水量一般控制在60%左右。配料、拌和配料是固态白酒生产中一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮糠比，蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季节变化适当进行调整。本项目甑容1.9m3，平均每甑投入原料约158kg，粮醅比为1415，谷壳用量为原料量的1722%，冬少夏多。配料时要加入较多的母糟（酒醅），其作用是调节酸度和淀粉浓度，使酸度控制在1.21.7左右，淀粉浓度在1622%左右，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时，增加了母糟的发酵轮次，使其中的残余淀粉得到充分利用，并使酒醅有更多的机会与窖泥接触，多产生香味物质。谷壳可疏松酒醅，稀释淀粉，冲淡酸度，吸收酒114、分，保持浆水，有利于发酵和蒸馏。但用量过多，会影响酒质。本项目谷壳的用量控制在投料量的17%22%左右。出窖配料后，要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积1h左右，表面撒上一层稻壳，防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生物预先吸收水分和酸度，促使淀粉膨化，有利蒸煮糊化。润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率高低有关。当酒醅含水分60%时，润料4060min，出甑粮糟糊化率即可达到正常要求。上甑、蒸粮蒸酒“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏目的，一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，通过蒸馏把杂质排除出去，得到所需的成品酒。本项目采用典型的浓香型蒸馏工115、艺混蒸混糟，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的，先蒸面糟、后蒸粮糟、边进汽边装甑。a、蒸面糟（回糟）将蒸馏设备洗刷干净，黄水倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒，稀释到20%（V/V）左右，泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长，有利于乙酸菌的繁殖，达到以酒养窖的目的，并促进醇酸酯化，加强产香。黄水丢糟酒要分层回酒，控制入窖粮糟的酒度在2%（V/V）以内。可在窖底和窖壁多喷洒写稀酒，以利于乙酸菌产香。实践证明，回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味，使酒质更加纯正，尾子干净。一般经过回酒发酵，可使下一排的酒质明显提高，这一措施被称之“回酒升级”。b、蒸粮糟蒸完面糟后，再蒸粮糟。要求均匀116、进汽、缓火蒸馏、低温流酒，使酒醅中5%（V/V）左右的酒精成分浓缩在65%（V/V）左右。流酒开始后，大约可接取0.5kg左右的酒头。酒头中含低沸点物质较多，香浓冲辣，可存放用来调香。以后流出的馏分，应分段接取，量质取酒，并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度，一般应在25左右，不超过30。流酒温度过低，会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内；流酒温度过高，酒精和香气成分的挥发损失增加。流酒时间约1520min左右，断花时应截取酒尾，大约可接取4050kg的酒尾（酒尾下甑重蒸），待油花满面时则断尾，时间约需3035min。断尾后要加大火力蒸粮，以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的，此时蒸出的废水排入废水收117、集池待转运处置。蒸粮总时间在70min左右，要求原料柔熟不腻，内无生心，外无粘连。c、蒸红糟（回糟）红糟即回糟，指母糟蒸酒后，只加大曲，不加原料，再次入窖发酵，成为下一排的面糟，这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时，要提前20min左右拌入谷壳，疏松酒醅，并根据酒醅湿度大小调整加谷壳数量。红糟蒸酒后，一般不打量水，只需摊冷加曲，拌匀入窖，成为下排的面糟。打量水、摊凉、撒曲a、打量水根据发酵基本原理，糊化以后的淀粉物质，必须在充分吸水以后才能被酶作用，转化生成可发酵性糖，再由糖转化生成酒精。因此粮糟蒸馏后，需立即加入85以上的热水，这一操作称为“打量水”。打量水温度要高，才能使蒸粮过程中118、未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆，达到54%左右的适宜入窖水分。打量水的用量视季节而定，依照经验，每百公斤粮食原料打量水8090kg，使可达到入窖水分的要求。同时要根据季节、醅次等不同略加调整，夏季可多，冬季可少。窖底大渣层可多点，有利于酒醅中的养料被水分溶解渗入窖底、窖壁，使窖泥中的产香细菌得以强化，也可增强窖底的密闭程度，便于厌氧性细菌发挥作用。若打量水用量不足，会引起发酵不良；但用量过大，也会造成酒味淡薄，酒精成分损失过多。打量水要求撒开泼匀，不能冲在一处，并将回酒发酵的稀酒液从打量水中予以扣除。泼打量水后，粮糟温度仍高达8791，堆积一定的时间可让淀粉继续吸水糊化，经试验，堆积20min119、，可使蒸粮50min的粮糟淀粉物化率达到蒸粮70min的同等程度。b、摊凉摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度，挥发部分酸分和表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。本项目摊凉工序将打完量水的糟子洒在晾堂上，散匀铺平，厚约34cm，进行人工翻拌，吹风冷却。整个操作要求迅速、细致，尽量避免杂菌污染，防止淀粉老化。一般夏季需要4060min，冬季20min左右。要注意摊凉场地和设备的清洁卫生，否则各种微生物都能很快繁殖生长，尤其夏季气温高时，乳酸菌等更易感染，影响正常的发酵。c、撒曲摊凉后的粮糟应加入原料量1820%左右的大曲粉，红糟因未加新料，用曲量可减少1/31/2，同时要根据季节而调120、整用量，一般夏季少而冬季多。撒曲温度要略高于入窖温度，冬季高出34，其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。下窖发酵窖池是续渣法白酒生产的糖化发酵设备。窖泥越老，有益微生物及其代谢产物越多，产品质量液随之提高。本项目修复后重新投入使用的窖池，采用老窖泥或老窖酒醅中流出的“黄水”接种。粮糟入窖时应控制好淀粉含量、用曲量、水分、温度和酸度等条件。每装完两甑应进行一次踩窖，使松紧适中。装完面糟后，应用踩揉的窖皮泥（优质黄泥与老窖皮泥混合踩揉熟而成）封于窖顶（即“封窖”），冬季应加盖稻草保温。封窖后应定时检查窖温。入窖粮糟入窖前，先在窖底撒上11.5kg的大曲粉，以促进生香。第一甑料入121、窖温度可以略高，每入完一甑料，就要踩紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层谷壳，再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。入窖时，注意窖内粮糟不得高出地面，加入面糟后，也不得高出地面50cm以上，并要严格控制入窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。封窖发酵粮糟、面糟入窖踩紧后，可在面糟表面覆盖46cm的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光，以后每天清窖一次，因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上盖层入料薄膜，膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝，造成厌氧条件，防止有害微生物的侵入，同时122、也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常进行。储酒刚蒸馏出来的酒只能算半成品，具有辛辣味和冲味，必须经过一定时间的储存，在生产工艺上称此为白酒的“老熟”或“陈酿”。名酒规定储存期一般为一年，一般大曲酒也应储存半年以上。（3）主要污染工序本项目营运期的主要污染因素见下表。表2-11 营运期主要污染工序识别表污染类别编号产污环节污染物名称污染因子废水W1员工办公生活生活污水、食堂废水pH值、COD、BOD5、SS、NH3-N等W2蒸煮过程底锅废水、其他酿造废水等W3窖池发酵黄水W4丢糟堆存丢糟渗滤液W5设备地坪及设备冲洗废水废气G1原料破碎破碎粉尘颗粒物G2窖池车间发酵废气V123、OCs、CO2等G3生产过程（蒸煮、摊凉及混合等）有机废气VOCsG5食堂食堂油烟油烟G6丢糟堆场酒糟堆场恶臭恶臭气体G7废水收集池废水收集池恶臭恶臭气体G8污水处理站污水处理站恶臭恶臭气体噪声N机械设备噪声噪声固体废物S1员工办公生活生活垃圾生活垃圾S2布袋除尘器收集粉尘及废布袋一般废物S3原辅材料废包装材料一般废物S4蒸煮丢糟一般废物S5酿造车间窖泥一般废物S6废水收集池、污水处理站污泥一般废物与项目有关的原有环境污染问题（一）原有项目基本情况1、基本情况xxxx酿酒有限公司位于xx省xx市xx经济开发区城西工业园区，成立时间2009年10月21日。其主要经营范围：白酒生产、销售、酿酒技术124、研发、推广、咨询，市场营销策划、服务。2、相关环保手续履行情况原有项目环保手续完善情况见下表。表2-12 原有项目环评手续履行情况一览表环保手续批复及文号主要建设内容备注2014年3月，改建车间、厂房及配套设施建设技改项目一期工程环境影响报告表（报批本）2014年3月4日，原xx环境保护局关于xxxx酿酒有限公司改建车间厂房及配套设施建设技改项目（一期工程）环境影响报告表的批复xxxx酿酒有限公司位于xx工业园C区，占地230亩，1期用地面积68亩。新建包装车间7200m2，内设浓香型白酒包装生产线5条，办公宿舍楼2200m2，新建露天储酒罐区和酒坛库区13000m2，酒瓶库2500m2，成品125、库5040m2，化粪池1座共40m3，洗瓶废水循环处理系统、事故应急池750m3，设置500吨应急倒罐1个，配套建设储罐区围堰，给排水，供电，道路，绿化等辅助设施，项目建成后，形成年包装浓香型白酒10000吨的生产能力。详见附件5表2-13 原有项目环评验收等环保手续履行情况一览表环保手续批复及文号主要建设内容备注2016年，改建车间、厂房及配套设施建设技改项目一期工程竣工环境保护验收检测表（中环检测验字2016第1602016号）xx环建验20167号本项目用地面积68亩，建设包装车间、内设浓香型白酒包装生产线5条，办公宿舍楼，露天储酒罐区和酒坛库区，酒瓶库，成品库，洗瓶废水循环处理系统，事126、故应急池等。详见附件6排污许可排污许可登记编号：91510521694838536P001X/应急预案备案编号：5105212019085M/综上所述，原有项目环评、建设、验收、排污许可等均按相关法律法规要求执行，手续完善。（二）原有项目污染物产生、治理及排放情况1、废水污染物产生及治理生活污水（包括食堂废水）根据建设单位提供的信息，原有项目劳动定员约60人，均在厂区内就餐。其生活污水产生量约为3.045m3/d，761.25m3/a。经隔油池、化粪池处理后，经园区污水管网，排入xx市城东污水处理厂处理达标排放。生产废水主要为洗瓶废水、洗罐废水和纯水制备废水。a、洗瓶废水根据建设单位提供的信息127、，原有项目洗瓶废水设置了循环处理系统，其洗瓶废水可经处理后循环使用，不外排。 b、洗罐废水根据建设单位提供的信息，项目贮存基酒采用不锈钢储罐，在项目第一次使用储罐前进行清洗后基本不再清洗，因此基本不产生洗罐废水。c、纯水制备废水根据建设单位提供的信息，项目白酒勾兑用水会产生纯水制备废水，废水产生量约为484.5m3/a，经市政污水管网，排入xx市城东污水处理厂处理达标排放。初期雨水根据建设单位提供的资料，原有项目已按照“雨污分流、清污分流”原则，建设厂区内排水管网系统，经雨水管网收集沟收集后接入园区雨水管网。2、废气污染物产生及治理根据建设单位提供的信息，原有项目废气污染物主要为储罐呼吸废气和128、食堂油烟。储罐呼吸废气其产生废气主要为无组织有机废气（VOCs），根据项目建设单位提供的资料，项目储罐呼吸口设置了喷淋系统及呼吸阀，则其无组织有机废气产生量较小。食堂油烟根据项目建设单位提供的信息，项目食堂已设置油烟净化处理器，经处理后引至楼顶排放。3、噪声污染物产生及治理原有项目噪声主要来自于设备运行噪声，项目经过选用性能良好、运转平稳、质量可靠的低噪声设备；采取消声、厂房隔声等综合性措施降低项目噪声排放。4、固废污染物产生及治理根据建设单位提供的资料，原有项目产生的固废主要是生活垃圾、废玻璃瓶和废包装材料。生活垃圾根据建设单位提供的资料，原有项目员工生活垃圾产生量约为12t/a。经集中收集129、后由当地环卫部门统一清运处理。废玻璃瓶和废包装材料根据建设单位提供的资料，原有项目废玻璃瓶和废包装材料产生量约为0.5t/a。废玻璃瓶经统一收集暂存后，返回酒瓶供应厂商回收利用；废包装材料外售收购站回收合理处置。5、原有项目污染物产生、治理情况统计表本次环评针对原有污染物排放量，在其环境影响评价、竣工验收基础上并结合实际运行情况进行汇总。原有项目“三废”产生及排放统计见下表。表2-14 原有项目“三废”产生及排放情况统计表类别污染物产生情况主要治理设施及工艺排放量达标情况废水生活污水（含食堂废水）1015m3/a经隔油池、化粪池处理后，园区污水管网，排入xx市城东污水处理厂处理达标排放761.130、25m3/a达标洗罐废水少量/少量/洗瓶废水50m3/a项目设置循环水处理系统，经处理后循环使用，不外排/不外排纯水制备废水2522.5m3/a纯水制备废水经市政污水管网，排入xx市城东污水处理厂处理达标排放484.5m3/a达标初期雨水/厂区建设排水管网，经雨水管网收集后接入园区雨水管网/废气储罐呼吸废气无组织VOCs储罐呼吸口设置了喷淋系统及呼吸阀，加强储罐区的管理，其无组织有机废气产生量较小，对环境影响不大/达标食堂油烟油烟安装油烟净化处理器，经处理后引至楼顶排放/达标噪声机械设备9095dB(A)低噪声设备、消声、隔声、吸声、减振等措施6065dB(A)达标固废生活垃圾12t/a经收集131、后当地环卫部门统一清运处理合理处置废玻璃瓶0.5t/a经收集后，由厂家回收利用废包装材料外售废品收购站注：数据来源由业主提供。为了了解本项目现有污染物排放情况，委托xx恒固建设工程检测有限公司于2023年11月22日对xxxx酿酒有限公司正常生产情况进行了检测，其检测情况如下。表2-15 检测点位、项目、频次等信息一览表类别点位编号点位名称检测项目检测频次检测日期大气G1厂界东南侧5m处（下风向）非甲烷总烃检测1天，1天4次2023年11月22日G1厂界西南侧5m处（下风向）G1厂界南侧5m处（下风向）噪声1#项目厂界北侧外1m处工业企业厂界环境噪声检测1天，昼、夜间各1次2#项目厂界南侧外1132、m处大气监测结果见下表。表2-16 大气监测结果表 单位：mg/m3监测日期监测点位监测项目监测结果测定均值标准限值频次1频次2频次3频次42023年11月22日厂界东南侧5m处（下风向）非甲烷总烃0.110.150.090.130.122.0厂界西南侧5m处（下风向）0.110.200.160.120.15厂界南侧5m处（下风向）0.120.100.150.110.12根据上表可知，原有项目非甲烷总烃监测结果符合xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中相关标准限值要求。噪声监测结果见下表。表2-17 噪声监测结果表点位编号监测日期监测结果dB（A）昼间夜间监133、测时段测定值背景值修正值监测时段测定值背景值修正值1#2023年11月22日11:33-11:4353/22:27-22:3746/2#11:30-11:4062/22:25-22:3552/工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准6555由上表可知，原有项目厂界噪声监测点昼间、夜间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值要求。（三）原有项目总量控制目标根据2014年3月4日，原xx环境保护局关于xxxx酿酒有限公司改建厂房及配套设施建设技改项目（一期工程）环境影响报告表的批复（xx环建审201430号）可知：项目无污染物排放总量控134、制指标。（四）原有项目环境问题及“以新带老”措施1、原有项目环境问题（1）原有项目厂区初期雨水未设置初期雨水收集池；（2）厂区设置1座容积400m3的应急事故池，根据本环评计算分析，其容积不能满足本项目事故废水的收集需求。2、“以新带老”措施（1）项目新建一座初期雨水收集池（130m3），并进行一般防渗，按照要求设置截留阀门，进行合理处置。（2）环评要求厂区在原有400m3应急事故池的基础上，同时设置1个有效容积为200m3的储罐空置作为事故废水的收集罐，保证事故状态下的事故废水收集。（五）原有项目污染投诉情况根据调查，原有项目污染投诉情况见下表。表2-18 原有项目污染投诉情况一览表污染源污135、染投诉情况废水污染源无废气污染源无噪声污染源无固废污染源无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）大气环境1、区域大气环境质量根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中 “常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据”的要求，本次环境空气环境质量引用xx市生态环境局发布的2022年xx市生态环境状况公报。本项目位于xx市xx经开区城西工业园区，属xx境内。按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，2022年，xx市xx环境空气质量具体136、情况见下表。表3-1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度106016.7达标NO2年平均质量浓度254062.5达标PM10年平均质量浓度647091.4达标PM2.5年平均质量浓度4235120.0不达标CO第95百分位数日平均1000400025.0达标O3第90百分位数8h平均14516090.6达标根据2022年xx市生态环境状况公报可知，项目所在区域环境空气质量为不达标区，主要污染物为PM2.5。超标原因：受秋冬季不利污染物扩散气象条件的影响，每年11月至次年3月，颗粒物的浓度较高；细颗粒物小时变化上，137、浓度高值主要出现在晚上20点至22点左右，与多源排放大气化学反应滞后及夜间混合层高度减小相关。中共xx市委办公室文件泸委办201841号印发xx市大气环境质量限期达标规划（2018-2025年的通知）指出，大气环境质量达标规划阶段目标年分别为2020年和2025年。2020年为近期规划年，要求满足全市xx省“十三五”环境空气质量和主要大气污染物总量减排指标目标任务分解计划（川办发201718号），2025年为中远期规划年，要求空气质量全面达标。到2020年，细颗粒物浓度较2015年下降25.2%，年均浓度不超过46ug/m3，城市空气质量优良天数比率超过80%。到2025年，细颗粒物浓度力争控138、制在35ug/m3以内，城市空气质量优良天数比率超过83%。（2）特征因子环境质量现状为了了解项目所在区域内总悬浮颗粒物环境质量现状，本项目委托xx恒固建设工程检测有限公司于2022年6月20日6月23日对项目所在地悬浮物颗粒物进行了现状检测。（检测报告见附件）检测点位具体检测点位见下表。表3-2 项目检测点位信息表点位编号检测点位检测项目检测频次检测日期G1项目所在地总悬浮颗粒物检测3天，1天1次2022年6月20日6月23日评价标准按环境空气质量标准（GB3095-2012）表1中二级标准进行评价。检测结果表3-3 环境空气特征因子检测结果表 单位：mg/m3检测点位检测时间（2022年）139、检测项目检测结果1#（项目所在地）06月20日21日总悬浮颗粒物0.07906月21日22日0.08306月22日23日0.096评价方法采用占标率法进行评价，其公式为：式中：Pi第i种污染物的最大质量浓度占标率；Ci第i种污染物实测最大质量浓度，mg/m3；Si第i种污染物环境空气质量浓度标准，mg/m3。评价结果本项目环境空气质量现状评价结果见下表。表3-4 环境空气质量现状评价结果检测点位项目评价结果1#（项目所在地）浓度范围（mg/m3）0.0790.096标准值（mg/m3）0.3最大浓度占标率（%）32.0超标率（%）0超标倍数0达标情况达标由上表可知，评价区域内总悬浮颗粒物满足环140、境空气质量标准（GB3095-2012）表1中二级标准2、地表水环境本项目位于xx市xx经开区城西工业园区，项目东侧920m处为九曲河，2.74km处为濑溪河。本项目生活污水和食堂废水依托已建隔油池、化粪池处理后，经园区管网，排入城东污水处理厂处理达标排放；生产废水经废水收集池暂存后定期转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂合理处置。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中水质调查的原则：“引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论141、”。按照该原则，本次环评采用利用现有数据的方法，对项目所在区域的环境地表水质量现状进行评价，引用xx市生态环境局发布的2022年xx市生态环境状况公报。区域地表水环境质量现状情况如下：濑溪河：濑溪河（2个断面）水质良好，官渡大桥和胡市大桥断面水质类别均为III类，水质月达标率分别为50.0%和75.0%。本项目生活污水和生产废水均采取合理有效的治理措施，属于间接排放项目，不会对九曲河及濑溪河产生较大影响。（三）声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中噪声调查的原则：“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点142、位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声”。根据项目现场踏勘，项目周边50m范围内无声环境保护敏感点，因此，不开展声环境监测。 （四）生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中生态环境调查的原则：“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。本项目位于xx工业园区内且不新增用地项目，故无需进行生态现状调查。（五）地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）地下水、土壤环境调查的原则：“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源143、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。 本项目位于xx经开区城西工业园区，为白酒酿造项目，在采取防渗措施后，无土壤、地下水污染途径，因此无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、项目外环境关系（1）大气、声外环境关系项目位于xx经开区城西工业园区，根据现场踏勘，项目所在地周边主要以园区企业为主。北侧：紧邻园区道路（金鹏路）；30m处为xx烟花爆竹有限公司、xx鹏腾钢结构工程有限公司、xx合成液压件有限公司；191m处为xx德康科技园、xx市海福印铁制罐有限公司、xx市胜科模具制造有限公司、xx拓力源塑胶制品有限公司；358m处为xx新兴环卫设备制造有限公司、xx汤尼英盖电子144、科技有限公司、xx三清工贸有限公司、xx市xx新区西南健康产业园、xx电子商务孵化运营中心、xx奥盾门业有限公司。东北侧：195m处为xx恒茂制盖有限公司等园区企业；东侧：紧邻xxxx华舜酒业有限公司；146m处为园区道路（雁兴路）；185m处为xx泸荣酒业有限公司；390m厚成龙酱（xx）酒业有限公司东南侧：225m处为xx经济开发区智能制造孵化园；395m处为xx励科技有限公司；500m处为xx开元粮食有限责任公司；397m处为xx武路电子信息产业园。南侧：紧邻园区道路（康乐大道）；30m处为xx极速智能科技有限公司、xx绿康达食品配送有限公司；西侧：紧邻xx精工彩包装制品有限公司、xx市145、泸安门窗有限公司；148m处为xx芦台春酒业有限公司；329m处为xx经济开发区管理委员会、xx千艺建筑节能门窗有限公司、xx宁信建设工程质量检测有限公司；426m处为xx省xx白云酿酒有限公司。西北侧：266m处为xx阿斯特医疗器械有限公司。（2）地表水外环境关系项目东侧945m处为九曲河、2.8km处为濑溪河。表3-5 项目外环境情况一览表序号方位最近距离（m）名称1北侧30xx烟花爆竹有限公司2xx鹏腾钢结构工程有限公司3xx合成液压件有限公司4191xx德康科技园5xx市海福印铁制罐有限公司6xx市胜科模具制造有限公司、xx拓力源塑胶制品有限公司7358xx新兴环卫设备制造有限公司8x146、x汤尼英盖电子科技有限公司、xx三清工贸有限公司9xx市xx新区西南健康产业园、xx电子商务孵化运营中心10xx奥盾门业有限公司11东北侧195xx恒茂制盖有限公司等园区企业12东侧紧邻xxxx华舜酒业有限公司13185xx泸荣酒业有限公司14390厚成龙酱（xx）酒业有限公司15东南侧225xx经济开发区智能制造孵化园16395xx金励科技有限公司17500xx开元粮食有限责任公司18397xx武路电子信息产业园19南侧30xx极速智能科技有限公司20xx绿康达食品配送有限公司21西侧紧邻xx精工彩包装制品有限公司22xx市泸安门窗有限公司23148xx芦台春酒业有限公司24329xx经济开147、发区管理委员会25xx千艺建筑节能门窗有限公司26xx宁信建设工程质量检测有限公司27426xx省xx白云酿酒有限公司28西北侧266xx阿斯特医疗器械有限公司2、主要环境保护目标根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定本项目施工期及竣工营运后的环境保护目标，环境空气保护范围为项目所在地500m区域，噪声保护范围为项目所在地50m区域。主要环境保护目标情况见下表。表3-6 主要环境保护目标情况保护目标保护级别方位最近距离保护范围影响因子影响规模施工期营运期大气xx经济开发区管理委员会二级西侧329m500m 扬尘废气TSP、VOCs、臭气约50人噪声/3类/50m施工噪声设备噪声/地148、表水九曲河类东侧945m/施工废水生活污水初期雨水事故排水临近水体濑溪河东侧2.8km污染物排放控制标准1、废气施工期场地扬尘执行xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）表1标准，具体标准详见下表。表3-7 施工期废气污染物排放标准（摘录） 单位：g/m3污染物区域施工阶段监测点排放限值监测时间总悬浮颗粒物（TSP）xx市拆除工程/土方开挖/土方回填阶段600自监测起持续15分钟其他工程阶段250运营期：待企业实现依托园区集中供热后，企业自建应急备用锅炉更换为电锅炉，不涉及锅炉燃烧废气排放。破碎颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，具体情况149、见下表。表3-8 大气污染物综合排放标准（摘录）污染物允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）依据来源排气筒m二级监控点浓度GB16297-1996颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0运营期VOCs执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准。表3-9 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（摘录）污染因子排放限值（mg/m3）备注VOCs2.0无组织控制丢糟、污水处理站恶臭废气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，具体情况见下表。表3-10 恶臭污染物排放标准150、（摘录）序号污染因子有组织无组织排气筒高度（m）排放量（kg/h）标准值（二级）（mg/m3）1氨154.91.52硫化氢0.330.063臭气浓度2000（无量纲）20（无量纲）食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18481-2001），具体情况见下表。表3-11 饮食业油烟排放标准（摘录）规模小型油烟最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）602、废水（1）近期在xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成前，项目污水经厂内污水管网收集至废水收集池暂存后集中转运处置。根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中“4.5对于间接排放情形，151、若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表1、表2和表3中的限值”。项目生活和生产废水经废水收集池收集后，定期由密闭罐车运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂处理，已签订废水处理合同（协议见附件），规定转运废水浓度限值如下表所示。表3-12 生产废水转运处理合同中规定的废水浓度限值 单位：mg/L污染物CODSSNH3-NTNTP接纳浓度限值1500038020030050经城南污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2022）一级A标准。表3-13 城镇污水处152、理厂污染物排放标准排放浓度限值污染物pH值CODBOD5NH3-NTNTP色度浓度限值6950 mg/L100mg/L5 mg/L15 mg/L1 mg/L30倍（2）远期待xx工业废水集中处理厂完成提标升级改造后经自建污水处理设施处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准或根据协议浓度达到xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求后，排入城西工业园区市政截污管网，最终进入xx工业废水集中处理厂处理后达标排入濑溪河。根据相关资料，企业纳管标准按发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准控制限值执行，且要求规划区内白酒单153、位产品基准排水量应达到或低于10m3/t基酒要求，xx工业废水集中处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂相关标准。表3-14 项目废水纳管排放标准要求 单位：mg/L（pH除外）序号污染物项目间接排放限值污染物排放监控位置1pH值6-9企业废水总排放口2色度（稀释倍数）803悬浮物1404BOD5805COD4006氨氮307总氮508总磷3.09单位产品基准排水量m3/t10表3-15 xx工业废水集中处理厂设计排放标准 单位：mg/L污染物pHCODBOD5NH3-NSSTNTP浓度限值694010310150.53、噪声施154、工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准，运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，施工期及运营期噪声标准限值见下表。表3-16 施工期及营运期环境噪声排放标准（摘录）时段施工期运营期标准限值昼间夜间昼间夜间70dB(A)55dB(A)65dB(A)55dB(A)4、固体废物项目产生的一般固废贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的要求。总量控制指标1、水污染物总量控制指标近期xx工业废水集中处理厂提标升级155、改造完成前，本项目营运期生产、生活废水一并转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂处理，远期待xx工业废水集中处理厂改造完成后，经企业同步配套建成的自建污水处理设施预处理达到行业间接排放标准后经园区截污管网排入xx工业废水集中处理厂处理达标排放。（1）近期全厂生活及废水经废水收集池收集后，转运至xx市城南污水处理厂的总量如下：COD=7130.3m3/a7194.88mg/L10-6=51.30t/aNH3-N=7130.3m3/a120.57mg/L10-6=0.860t/aTP=7130.3m3/a41.43mg/L10-6=0.295t/a经xx市城南污水处理厂处理后，排入自然水体156、的排放总量如下：COD=7130.3m3/a50mg/L10-6=0.357t/aNH3-N=7130.3m3/a5mg/L10-6=0.036t/aTP=7130.3m3/a0.5mg/L10-6=0.004t/a（2）远期全厂生活及生产废水经自建污水处理站处理后，排入园区截污管网的排放总量如下：COD=7130.3m3/a400mg/L10-6=2.852t/aNH3-N=7130.3m3/a30mg/L10-6=0.214t/aTP=7130.3m3/a3.0mg/L10-6=0.021t/a经xx工业废水集中处理厂处理后排入自然水体排放总量如下：COD=7130.3m3/a40mg/L157、10-6=0.285t/aNH3-N=7130.3m3/a3mg/L10-6=0.021t/aTP=7130.3m3/a0.5mg/L10-6=0.004t/a2、大气污染物总量控制指标破碎粉尘（颗粒物）本项目酿造原料经破碎后使用，破碎粉尘经集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放。破碎粉尘（颗粒物）排放总量为：颗粒物=0.080t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197号）中“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓158、度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”本项目位于xx市xx，为环境空气质量不达标区，因此本项目颗粒物总量控制指标应执行两倍削减替代。表3-17 本项目大气污染物总量控制指标 单位：t/a污染物扩建前总量控制指标本项目排放量以新带老削减量全厂排放量变化量两倍削减替代量159、颗粒物00.08000.080+0.0800.160因此，本环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门要求下达。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施经踏勘，本项目已建成（未生产运营），施工期已结束，施工环境影响随施工结束而结束，无施工环境遗留问题，施工期对环境的影响小。运营期环境影响和保护措施1、运营期废气污染物产生及治理措施本项目运营期生产用蒸汽均依托园区集中供热项目供应，将现有燃气锅炉更换为电锅炉作为应急锅炉，正常工况条件下不运行备用电锅炉。项目生产原料耗量较少，均采取袋装运输进厂，故不涉及散装原料装卸粉尘。因此，主要废气污染源主要来自于原料加工粉尘、酿造及储罐储存产生的挥发有160、机废气，恶臭废气等。（1）原料加工粉尘产生情况项目所使用物料及曲药等原料均根据生产需求定期采购袋装原料进厂，不涉及散装原料装卸、输送粉尘源强，经暂存后进行破碎生产加工。因此，本项目需要对原料（物料及曲药）通过粉碎机粉碎，粉碎过程中会产生粉尘，根据项目原辅料消耗一览表可知，本项目浓香型白酒酿造工艺各类五粮原料破碎量为1887.84t/a，曲药破碎量为604.11t/a。根据第二次全国污染源普查产排污核算系数手册中“131 谷物磨制行业系数手册”中“2.3章节：杂粮的生产过程中，小米、糜子、高粱、青稞、大麦、其他碾磨、脱壳谷物，废水、废气指标可参考1311稻谷加工的系数手册；黑麦、荞麦、高粱、大麦161、其他加工为细粉的谷物，废水、废气指标可参考1312小麦加工的系数手册”。本项目五粮原料的破碎加工仅是进行碾磨加工，参照稻谷加工产污系数0.015kg/t-原料；曲药破碎为细粉，参照小麦加工产污系数0.085kg/t-原料。同时根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统纳入生产工艺设备，因此谷物磨制行业产排污系数相同。本项目设置1台破碎机，安装在密闭的车间内同时在破碎机上方设置集气罩，收集效率较高，按95%计，采取布袋除尘器处理设施，处理效率按99%计，则五粮原料加工产污系数为0.015/0.01/0.95=1.58kg/t-原料，曲药磨制产污系数为0.085/0.01/0.95=8.95kg/t162、-原料。破碎机按年运行300天，每天运行6h计，本项目粉尘产生情况如下：高粱粉尘产生量=1887.841.5810-3=2.983t/a。曲药粉尘产生量=604.118.9510-3=5.407t/a。治理措施本项目设置有1台粉碎机，均设置在密闭的粉碎间内，每台粉碎机配备自动进出输粮系统、自动计量系统，粉尘主要产生在粉碎机出口处，经粉碎后的原料在密闭车间内直接运至窖池车间内进行生产，本次环评要求在粉碎机出口处设置1台集气罩（收集效率95%），收集后经1套布袋除尘器处理（处理效率99%），处理后经15m高排气筒（DA001）排放（风机风量按8000m3/h计）。治理措施可行性分析：根据排污许可证163、申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）中“6 污染防治可行性技术要求”“6.2.1 有组织废气”“表7 酒、饮料制造工业排污单位有组织废气污染防治可行技术参考表”可知，袋式除尘技术为可行技术。排放情况破碎粉尘经集气罩收集（收集效率95%），布袋除尘器处理后（处理效率99%），由15m高排气筒（DA001）排放。生产过程中集气罩未捕集到的粉尘为无组织排放，粉碎粉尘中5%属于无组织排放，采取加强管理，增加室内空气湿度，场地冲洗等措施（处理效率85%）。项目原料加工粉尘污染物产生及排放情况见下表。表4-1 项目破碎粉尘产排放情况一览表污染物排放源产生量（t/a）排放形式产生量164、（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）颗粒物五粮及曲药破碎DA0018.39有组织7.9714.428集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排放（收集效率95%、处理效率99%，风机风量8000m3/h）0.0800.0445.556无组织0.4190.233车间密闭，加强管理，定期清扫等措施（处理效率85%）0.0630.035/注：破碎时间按年工作1800h。由上表可知，项目原料加工破碎粉尘排放浓度能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准（120mg/m3，3.54kg/h）及无组织排放浓度限值（1.0mg/m3165、）。（2）锅炉烟气由于本项目生产用蒸汽依托园区集中供热项目供应，近期在园区集中供热管线连通本项目前，企业将现有的2台燃气锅炉更换为电锅炉作为过渡期使用，待实现集中供热后，作为企业应急备用锅炉使用，不再涉及锅炉燃烧废气的排放。（3）挥发性有机废气（以乙醇计）本项目在酿造车间内生产基酒、基酒储存和丢糟暂存处都会产生特殊香味的挥发性有机废气（主要为含乙醇、醛类、酯类、醇类等几十种NMHC成分）。本环评要求酿造车间内缩短丢糟的暂存时间，及时将丢糟外运综合利用，尽量减缓丢糟特殊气味对周围环境的影响。1）产生情况酿造车间窖池车间在进行蒸煮、摊晾、丢糟等过程中会产生有机废气（主要为乙醇，以VOCs表征），均166、为无组织排放。根据企业行业经验数据，产生量约为乙醇量的0.1%，本项目白酒产量850t/a（含乙醇量约为486.2t/a，65基酒的乙醇质量分数约为57.20%）的无组织散排有机废气产生量约0.486t/a。基酒不锈钢储罐有机废气本项目生产的基酒依托项目已建储罐区进行储存，新增储存量850t。储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。储罐大小呼吸参照中国石油化工系统经验167、公式计算大小呼吸。A、大呼吸大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：式中：Lw固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）；M储罐内蒸汽的分子量；乙醇分子量为46；P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，Pa；取7.427KPa；KN周转因子（无量纲），取值按年周转系数确定；（K36，K=1；36K220，KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.26）Kc产品因子；（石油原油Kc取0.65，其他的液体取1.0）计算得知：Lw=0.143kg/m3。本项目新增不锈钢储罐存酒量约944.44m3（850t，65基酒密度按0.90t/m3计算）；本项目不锈钢储罐平均储存基酒时间约为3年。因168、此，本项目基酒不锈钢储罐大呼吸月产生有机废气0.045t/a。B、小呼吸小呼吸损耗可按下式计算：式中：LB固定顶罐的呼吸排放量，kg/a；D罐的直径；M储罐内蒸汽的分子量，取46；P在大量液体状态下，正式的蒸汽压力，Pa；取0.17KPa；H平均蒸汽空间高度，平均按储罐高度的60%考虑；T一天之内的平均温度差（），T按照8计；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在11.5之间，取1.25；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在09m之间的罐体，C=1-1.0123（D-9）2。罐径大于9m的C=1。KC产品因子；（石油原油Kc取0.65，其他的液体取1.0）计算得到：（根据项目业主提供169、的信息，窖池车间生产基酒储存于60t储罐）单个60t储罐小呼吸量为LB=4.872kg/a，有20个60t储罐；综上，本项目储罐产生的有机废气为0.097t/a，其主要污染物以乙醇计。则本项目大小呼吸产生的有机废气共为0.142t/a。丢糟区类别其他同类项目，项目产生丢糟共计约5338/a，丢糟最大储存周期按2d计，丢糟区堆存丢糟最大储存量为10t，丢糟含乙醇浓度很低且项目丢糟间约每周清运两次，取排放系数0.01%，丢糟区约有0.001t/a的挥发性有机废气产生。综上，本项目共计产生VOCs约0.629t/a，最大排放速率约0.0972kg/h（0.081+0.016+0.0002）（酿酒车间170、及丢糟区按年运行时间6000h计，储罐区按年运行时间8760h计），其主要污染物以乙醇计。2）治理措施及排放情况酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；丢糟区制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间，丢糟最不利情况下储存周期按2d考虑，同时可设置风扇进行强制降温，避免高温丢糟加剧有机废气及恶臭气体的挥发产生，有效控制无组织有机废气的产生量；罐区加强管理，罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施，减少人工转运过程因操作失误导致的基酒跑冒漏滴导致的VOCs排放量增加。3）排放情况在采取上述VOCs无组织控制171、措施后，可有效削减厂区正常生产期间的VOCs无组织排放源强，根据类别调查，其综合无组织控制率可达到60%以上，因此，本项目VOCs无组织排放源强约为0.252t/a，最大排放速率为0.0381kg/h（0.032+0.006+0.0001），可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。综上，通过上述措施对厂区各生产环节的VOCs的无组织排放采取了有效防治后，可大大降低VOCs无组织排放对区域环境的影响。（3）发酵废气（无组织）产生情况白酒在发酵过程中会产生发酵废气，其主要成分为CO2，对外环境基本无影响。在发酵期间少量的发酵废气会172、透过窖池表面的窖泥空隙无组织排放，大部分废气会在开窖时散发至空气中。根据酒精发酵的总体化学式：C6H12O6+酶2C2H5OH+2CO2，由此可看出，生成一分子的乙醇同时生产一分子的二氧化碳（乙醇相对分子质量为46，CO2相对分子质量为44）。本项目浓香型基酒的酒精度为65，乙醇的质量分数为52%，则每生产1t基酒，会产生0.52t的乙醇，0.497CO2。根据查阅，一般来说，以淀粉质为原料的酒精发酵气中二氧化碳的浓度可达到98%以上，本项目CO2量占比按发酵废气的98%计，得出发酵废气产生量为0.507t/t-基酒。则发酵废气产生情况如下：发酵废气产生量：0.507t/t-基酒850t基酒=173、430.95t/a。治理措施及排放情况发酵废气主要污染物为CO2，经采取加强车间通风等措施后，对周边环境影响较小。（4）恶臭废气产生情况a、污水处理站恶臭本项目拟建设污水处理站（处理能力50m3/d），污水处理厂产生的恶臭来源于有机物生物降解过程产生的一些还原性有毒有害气态物质，经水解、曝气或自身挥发而逸入环境空气中。产生恶臭的环节主要有格栅间、沉淀池、厌氧池、污泥浓缩池与污泥脱水间等。在污水处理站运行过程中，由于伴随微生物、原生动物、菌胶团等生物的新陈代谢而产生恶臭污染物，主要成分为H2S、NH3，还有甲硫醇、甲基硫、三甲胺等物质。污水处理站的恶臭逸出量大小，受污水量、BOD5负荷、污水中D174、O、污泥量及堆存量、污染气象特征等多种因素影响。由于恶臭成份种类多元，衰减机理复杂，源强和衰减量难以准确量化，且目前国内外尚未见有估算污水处理厂恶臭气体产生量的系统报导资料。根据污水处理厂恶臭防治对策及环境影响评价的研究（薛松，和慧，邓丽蕊，孙晶晶）中的数据，并参照恶臭污染测试与控制技术（化学工业出版社）中“污水处理厂恶臭环境影响评价”中相关内容，同时综合类似处理工艺以及国内外同类设备资料，确定本项目的恶臭物质产生源强，各处理单元氨气和硫化氢排放系数及估算结果见下表。表4-2 恶臭污染物排放源强构筑物NH3（mg/sm3）H2S（mg/sm3）废水处理单元格栅间0.080.9310-3厌氧池0175、.0180.4510-3A/0池0.0180.4510-3沉淀池0.0360.5810-3污泥处理单元污泥浓缩池0.1030.2610-3污泥脱水间0.0050.3010-5表4-3 NH3和H2S产生量构筑物面积（m2）NH3产生量H2S产生量mg/sg/hmg/sg/h格栅间100.802.8800.00930.032厌氧池300.541.9440.01350.049A/0池300.541.9440.01350.049沉淀池401.445.1840.02320.084污泥浓缩池101.033.7080.00260.009污泥脱水间200.100.3600.00010.0004合计/4.45176、16.020.06220.2234根据上表可知，本项目污水处理站NH3产生量为16.02g/h，0.115t/a；H2S产生量为0.2234g/h，0.0016t/a。（污水处理站年运行时间按7200h计）b、丢糟恶臭本项目丢糟储存过程中会产生恶臭气体，丢糟在厂区内设独立的丢糟暂存间暂存后，定期外售给饲料生产厂家进行综合利用，在厂区内临时储存过程中会有一定量的恶臭气体产生，会对周围环境产生一定影响。其恶臭气体污染因子主要为NH3、H2S，参照同类型项目，其丢糟堆存NH3、H2S产生强度约为0.005kg/h、0.0003kg/h，丢糟暂存间年运行时间按6000h计，则NH3、H2S的产生量约为177、0.03t/a、0.0018t/a。治理措施a、为减轻其恶臭气体的产生轻度及影响，项目在酿造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，并且丢糟堆场密闭，四周设置围堰用于收集丢糟渗滤液，并且定期喷洒生物除臭剂，其对丢糟暂存间恶臭的除臭效率可达到60%以上，有效控制丢糟暂存间恶臭无组织排放；b、由于本项目污水处理站规模较小，环评要求将预处理格栅间以及污泥脱水间设置与密闭操作间内，格栅间及污泥脱水间内采取密闭负压抽风措施，抽风风量达到3000m3/h，收集率达到90%以上；c、对于污水处理站的沉淀池、厌氧池及污泥浓缩池等易产生恶臭污染物的池体，环评要求采取地埋式修建方式，对无需经常维护的构筑物宜采用整体固定178、封闭，需要经常维护的构筑物宜采用局部活动式的封闭方式，并尽量缩小封闭空间，通过密闭措施后经负压收集，收集率达到90%以上。d、对上述污水处理站恶臭主要产生源采取密闭负压抽风等措施后，风量共计约5000m3/h，统一引至活性炭吸附除臭装置进行除臭净化处理后通过15m高排气筒达标排放，活性炭吸附装置除臭效率按80%计，活性炭吸附容量约为0.25kg/kg计，蜂窝活性炭堆积密闭约0.450.65g/cm3（环评取平均值0.55g/cm3），更换周期按3月一次，故活性炭一次装填体积约0.5m3，环评要求本项目除臭装置活性炭装填量不低于0.5m3。e、在总图布置中充分考虑把易产生恶臭的构筑物布置在远离办179、公生活区，并通过厂区的绿化形成隔离带。f、厂区空地充分绿化，并栽种对恶臭气体有吸收作用的树种。g、污泥及丢糟应加强管理，做好台账记录，转运应做到日产日清，避免污泥及丢糟留夜。h、污泥及丢糟运输车辆密闭，运输时要避开城市中心区，避开运输高峰期，尽量减少恶臭气体对运输线路附近大气环境的影响。排放情况本次环评对污水处理站及丢糟暂存间等主要恶臭产生源采取了有效的收集及治理措施，其产排情况见下表。表4-4 本项目恶臭污染物产排情况一览表污染源污染物名称产生情况（t/a）排放形式产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污水处理站NH30.115180、有组织0.1040.0144采取密闭负压收集后引至活性炭吸附除臭装置净化处理后通过15m高排气筒排放（收集效率90%，处理效率80%）0.0210.00290.58无组织0.0110.00150.0110.0015/H2S0.0016有组织0.00140.00020.00030.4210-40.01无组织0.00020.000030.00020.2810-4/丢糟暂存间NH30.03无组织0.030.005丢糟暂存间密闭，设置围堰，丢糟日产日清，定期喷洒生物除臭剂，处理效率60%0.0120.002/H2S0.00180.00180.00030.00070.0001/注：污水处理站年运行时间按181、7200h计；丢糟暂存间年运行时间按6000h计。有上表可知，本项目主要恶臭污染源在采取环评提出的恶臭污染控制措施后，其有组织及无组织排放均可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的相关标准限值要求。（5）食堂油烟产生情况本项目建成后，食堂就餐人数共126人，人均食用油日用量为30g/人d，一般油烟挥发量占总耗油量的24%，本次评价按3%计，则项目油烟产生量约为0.1134kg/d（34.02kg/a）。每餐时间按2h计，每天1餐，则油烟最大产生量为0.0567kg/h。已有治理措施及排放情况食堂已安装了一套油烟净化处理器处理食堂油烟，净化效率75%，食堂油烟处理后通过专用烟道引至楼顶182、排放，净化后油烟排放量为0.028kg/d（8.505kg/a），排放浓度为1.77mg/m3（风量为8000m3/h），则排放浓度能达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3的要求。（6）项目废气污染物排放量核算1）有组织废气项目有组织废气产排情况汇总见下表。表4-5 项目有组织废气产排情况汇总表工序名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）原料预处理颗粒物7.9714.428集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒5.5560.0440.080污水处理站NH30.1040.01183、44采取密闭负压收集后引至活性炭吸附除臭装置净化处理后通过15m高排气筒排放0.580.00290.21H2S0.00140.00020.010.4210-40.0003合计颗粒物0.080NH30.21H2S0.0003项目有组织废气排放口基本情况见下表。表4-6 排放口基本情况表排放口编号及名称高度排气筒内径温度类型地理坐标排放标准粉碎粉尘排气筒DA00115m0.520一般排放口105.42254628.915112大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污水处理站恶臭废气排气筒DA00215m0.520一般排放口105.35458029.141206恶臭污染物排放标准（GB1184、4554-93）2）无组织废气项目无组织废气产排情况汇总见下表。表4-7 项目无组织废气产排情况汇总表污染物名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）粉碎粉尘G1颗粒物0.4190.2335%以无组织形式排放，车间密闭，加强管理，定期清扫等0.0630.035酿造车间有机废气G2VOCs0.4860.081车间加强管理，采取通风等措施0.19440.0324储罐有机废气G3VOCs0.1420.016罐区安装自喷淋设施及监控系统；设置高温温度报警阈值；加强储罐区通风换气；提高基酒管道输送管理0.05680.006丢糟区有机废气G4VOCs0.0010.185、0002及时清运丢糟，减少丢糟暂存时间，可设置风扇降温等措施0.00040.0001有机废气合计VOCs0.6290.0972/0.2520.0381发酵废气G5CO2430.95/加强车间通风换气430.95/污水处理站恶臭废气G6NH30.0110.0015池体加盖密闭，加强绿化种植等措施0.0110.0015H2S0.00020.000030.00020.00003臭气浓度2-6（无量纲）/2-6（无量纲）/丢糟暂存间恶臭废气G7NH30.030.005丢糟暂存间密闭，设置围堰，丢糟日产日清，定期喷洒生物除臭剂，处理效率60%0.0120.002H2S0.00180.00030.0007186、0.0001臭气浓度2-6（无量纲）/2-6（无量纲）/（6）项目非正常工况污染物排放情况项目非正常工况主要包括装置开停车、生产线设备故障、环保设施故障以及相应的设备检修等。装置开、停车白酒酿造行业为间断生产制度，不存在开停车时工况不稳定的情况。生产线故障及检修本项目生产线故障情景主要为发酵系统被杂菌污染导致蒸出的白酒质量偏差，在该情境下生产的白酒可送酒精厂作原料，不随意外排。但被杂菌污染的发酵酒醅须抛弃，为丢糟。故项目非正常污染物排放为丢糟量的增加，但该非正常工况发生情况较少，所增加的丢糟量也极小，不会超过处理丢糟的公司消纳能力之上，即项目非正常工况增加的丢糟能合理妥善处置。因此，生产线故障187、及检修不会导致废气污染源的非正常工况排放情景。集中供汽压力不稳定无法供汽本项目酿造生产用蒸汽依托园区集中供热项目管道蒸汽工艺，若管道蒸汽压力不稳定无法保证项目正常生产所需蒸汽供应需求时，则项目需启动自建备用电锅炉供应蒸汽，采用电清洁能源，不会产生废气污染物。环保设施故障及检修本项目生产废气有组织主要为原料加工粉尘及恶臭废气有组织排放，因此本项目运营期废气治理环保设施故障及检修的非正常工况情景主要为原料加工粉尘的布袋除尘器故障及恶臭废气的活性炭吸附除臭装置故障两种情景，具体情况如下：a、原料加工粉尘布袋除尘器故障项目原料加工过程中布袋除尘器发生故障，布袋除尘器在检修或发生布袋破损时会发生粉尘泄露188、。据统计，布袋除尘器发生泄露时，最坏的情况下除尘率降为0%。正常情况下，布袋可在停产情况下检修时使用周期成批或根据布袋破损情况进行更换，且原料加工不属于连续生产加工，发生布袋除尘器故障时可及时调整生产周期以避免不正常工况条件下的废气超标排放。b、恶臭活性炭吸附装置本项目对污水处理站采取负压收集至活性炭吸附除臭装置处理，若未及时更换活性炭导致活性炭吸附容量超负荷运行而发生吸附穿透，使活性炭实现而导致恶臭废气超标排放，最不利情况的直接发生活性炭穿透后，吸附效率降为0%，由于恶臭污染物为污水处理站连续产生，因此无法直接切断污染源，会导致污染物直接排放进入大气环境。停电事故厂区停电后，厂区即暂停生产，189、可及时启动备用发电机确保连续运行的废气污染物治理措施有效运行，不会造成非正常排放。综上，本项目通过完备的污染物排放预防措施可基本消除非正常工况下污染物超标排放问题。针对项目运行过程中出现的非正常排放情况，本环评要求：建设单位应合理安排环保设施的检修时间，同时应加强各环保设施的日常维护的保养，一旦环保设施出现报警或自动停机的情况，企业必须马上停止生产，待其正常运行后，方可开机生产。项目非正常工况下的污染源排放情况见下表。表4-8 非正常工况下的污染源排放表非正常污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率单次持续时间年发生频次原料、曲药破碎除尘器检修/布袋除尘破损失效颗粒物4.428 kg/h1h1190、次污水处理站恶臭除臭装置检修/活性炭失效NH30.0144 kg/h1h1次H2S0.0002 kg/h（7）环境监测计划项目委托有资质的监测单位进行项目环境监测，根据排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-2019），各监测点位、监测因子、监测频次见下表。表4-9 项目废气监测要求表类别监测点位监测因子监测频次执行标准有组织废气DA001排气筒颗粒物1次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准DA002排气筒NH3、H2S、臭气浓度1次/半年恶臭污染物排放标准中二级标准要求无组织废气厂界无组织下风向3个监控点颗粒物1次/半年大气污染物综合排191、放标准（GB16297-1996）表2中二级标准臭气浓度1次/半年恶臭污染物排放标准中二级标准要求VOCs1次/半年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值2、运营期废水污染物产生及治理措施根据本项目水平衡分析可知，项目营运期废水主要包括员工办公生活污水，食堂废水，酿造生产废水，软水制备废水，地坪及设备冲洗废水等。（1）生活类废水1）生活污水和食堂废水产生情况根据前文水平衡章节分析，本项目生活污水产生量为2.125m3/d，531.25m3/a；食堂废水产生量为0.782m3/d，195.5m3/a。其生活污水源强类比周边乡镇及xx城区生192、活污水水质，其主要污染物产生浓度为COD：300mg/L、BOD5：200mg/L、SS：100mg/L、NH3-N：30mg/L、TN：50mg/L、TP：2.0mg/L。食堂废水源强类比饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）中表1提供的调查水质的平均值及xx周边区域食堂餐饮废水水质，其主要污染物产生浓度为COD：1000mg/L、BOD5：500mg/L、SS：100mg/L、NH3-N：10mg/L、TN：20mg/L、TP：2.0mg/L。2）治理措施a、近期现状措施根据现场踏勘，本项目已设置1个隔油池（容积3m3），2个化粪池（总容积为40m3），食堂废水经隔油池处理后与其他193、生活污水一并排入化粪池中处理。由于目前xx工业废水集中处理厂提标升级改造尚在实施过程中，根据现状调查，目前生活废水经预处理后排入园区污水管网送至xx市城东污水处理厂处理达标排放。b、整改措施近期：待xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成前，环评要求企业生活污水和生产废水一起经企业自建的2级废水收集池（容积分别为14m3、76.05m3）收集暂存后定期转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂合理处置。远期：待xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成后，生活污水经预处理后与厂区其他生产废水一并进入厂区自建污水处理站处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排194、放标准或根据协议浓度达到xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求后排入园区截污管网，进入xx工业废水集中处理厂处理后达标排入当地自然水体。（2）生产类废水本项目为浓香型白酒酿造生产项目，本环评对白酒生产过程中产生的各项高、中、低浓度生产废水源强主要参考酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）中4.2.5节相关行业源强调查数据以及xx地区周边同类传统浓香型白酒酿造生产企业类别源强调查。1）产生情况窖底水（黄水）黄水是发酵过程中的必然产物，其成分复杂，主要有发酵产物酒精、脂类、还原糖和蛋白质等组成，另外还有大量的芽孢杆菌，是发酵过程中产生已酸和已酸乙酯不可缺少的有益菌种。由于黄水中富含酿195、酒必须的微生物等物质，因此经收集后可作为敷窖、养窖以及培养液等资源化利用，不外排，根据水平衡分析可知，其产生量327t/a。底锅废水在制酒蒸粮过程中，蒸汽通过酒甑与酒糟接触时会有部分蒸汽冷凝结成水的现象，这部分水就是锅底水。根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调查，在馏酒、蒸煮过程中会有一些料醅漏入锅底，致使锅底水含有大量的糖类、酸类、醇类、脂类等物质。根据水平衡分析可知，本项目浓香型底锅废水平均产生量约为1377t/a。根据酿造工业废水治理工程技术规范中提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查xx周边区域同类型浓香型白酒工程的类比资料，锅底水污染物主要196、为SS、COD、BOD5、NH3-N等，锅底水中COD浓度1300019000mg/L（平均取16000mg/L）、BOD5浓度60009000mg/L（平均取7500mg/L）、SS浓度300600mg/L（平均取500mg/L）、NH3-N浓度150350mg/L（平均取250mg/L）、总氮浓度230500mg/L（平均取350mg/L）、总磷浓度4080mg/L（平均取60mg/L）。属于高浓度有机废水。其他酿造废水及丢糟渗滤液窖池在发酵的过程中有少量窖底水产生，同时在酿造过程中，润粮等各环节会产生少量酿造废水排放，根据水平衡分析，本项目酿造各环节的其他酿造废水产生量约为2822t/a197、。另外，由于本项目生产产生的丢糟含水率较高，在暂存期间其内部含水会随重力渗沥作用形成渗滤液，其渗滤液产生量约占丢糟含水率的20%左右，根据水平衡分析，项目丢糟暂存过程中渗滤液的产生量约为2669m3/a。根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查xx周边区域同类型浓香型白酒工程的类比资料，酿造废水及丢糟渗滤液中污染物：丢糟渗滤液水质与底锅水水质类似，其渗滤液污染物产生浓度类似，属于高浓度有机废水。COD浓度600010000mg/L（平均取8000mg/L）、BOD5浓度30004000mg/L（平均取3500mg/L）、SS浓度300600m198、g/L（平均取500mg/L）、NH3-N浓度100160mg/L（平均取130mg/L）、总氮浓度180240mg/L（平均取210mg/L）、总磷浓度4080mg/L（平均取60mg/L）。属于高浓度有机废水。地坪及设备冲洗废水主要是对酒甑及酒甑周围地坪进行冲洗，根据水平衡分析，本项目地坪及设备冲洗废水产生量约为425t/a。其污染物主要为COD、SS、氨氮等，其产生浓度约为COD：4000 mg/L、BOD5：600mg/L、SS：300mg/L、氨氮：100mg/L、TN：200mg/L、TP：20mg/L。2）治理措施a、近期现状措施由于目前xx工业废水集中处理厂提标升级改造尚在实施199、过程中，根据现状调查，目前废水均一并排入企业自建的2级废水收集池（容积分别为14m3、76.05m3）收集暂存后，定期由密闭罐车运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂合理处置。b、远期整改措施环评要求厂区采取雨污分流措施，厂内生产类废水经过污水收集管网收集至厂区自建的污水处理站处理。本项目自建污水处理站拟采取“预处理+两级厌氧（CSTR厌氧+UASB厌氧）+高效A/O沉淀一体化”白酒废水处理工艺，其废水处理工艺流程如下：图4-1 运营期污水处理工艺流程示意图（3）初期雨水本项目为白酒酿造生产项目，各类原辅材料及产品运输工程中的跑冒漏滴可能导致厂区周边路面形成的初期雨水受项目物料污染，项目200、正常生产运营期间除了生产生活污水以外，若未对厂区内初期雨水进行有效收集处理，将有可能随场地雨水管网排入当地地表水体，进而对下游地表水水质造成污染，因此，本次评价需对厂区初期雨水进行核实，并提出进一步污染防治措施。1）产生情况根据xx市主城区暴雨强度公式（2016版）：式中：q设计暴雨强度，L/(shm2)；p设计重现期，年；本项目取3年；t降雨历时，min；本项目取15min；（t1地面集水时间，min；t2管网流行时间，min）m折减系数，暗管（明渠）m=1；雨水量的计算公式为：式中：Q雨水设计流量，L/S；q最大暴雨强度，L/(shm2)；径流系数，取0.85；F汇水面积，hm2。根据xx201、市主城区暴雨强度公式（2016版），重现期为3年、降雨历时15分钟的暴雨强度q=234.76 L/(shm2)。项目地面均进行硬化，径流系数取0.85；项目汇水面积约0.69hm2，收集地面前15分钟初期雨水，经计算，本项目初期雨水量为123.92m3/次。2）治理措施根据项目业主提供的资料，项目厂区内已修建了雨水管网系统。项目采取雨污分流，雨水经厂区内雨水管网排入市政雨水管网，未设置初期雨水缓冲观察池。“以新代老”措施：环评要求对全厂雨水收集管网出厂排口前设置一个有效容积130m3的初期雨水缓冲观察池，全厂雨水经雨水管网收集至初期雨水缓冲观察池，观察初期雨水受污染情况，出口设置常开应急切换阀202、，未发生污染情况时，后期雨水可通过溢流井经雨水排口排入园区雨水管网，每年对初次降雨产生的初期雨水进行抽样检测，若受污染则将初期雨水导致污水系统，以此可有效防止超标初期雨水通过雨水管网直接排放对当地地表水环境造成环境污染。（4）项目废水排放情况本项目生活、生产类废水经上述治理措施治理后间接排入xx工业废水集中处理厂，最终达标排入当地自然水体。其排放情况见下表。表4-10 本扩建项目生活及生产废水排放情况表废水来源废水量m3/a指标污染物名称CODBOD5SS氨氮TNTP生活污水531.25浓度（mg/L）30020010030502.0产生量（t/a）0.1590.1060.0530.0160.203、0270.001食堂废水195.5浓度（mg/L）100050010010202.0产生量（t/a）0.1950.0980.0200.0020.0040.0004底锅废水1377浓度（mg/L）16000750050025035060产生量（t/a）22.0310.330.6880.3440.4820.083酿造废水及丢糟渗滤液3355.8浓度（mg/L）8000350050013021060产生量（t/a）26.8611.751.6780.4360.7050.201地坪及设备冲洗废水425浓度（mg/L）400060030010020020产生量（t/a）1.700.2550.1280.04204、20.0850.008废水收集池综合合计5884.55浓度（mg/L）8655.423828.98436.15142.9221.349.95产生量（t/a）50.9322.532.5670.8411.3020.294表4-11 本项目建成后全厂生活及生产废水排放情况表废水来源废水量m3/a指标污染物名称CODBOD5SS氨氮TNTP生活污水1092.5浓度（mg/L）30020010030502.0产生量（t/a）0.3280.2180.1090.0330.0550.002食堂废水395.5浓度（mg/L）100050010010202.0产生量（t/a）0.3950.1980.0400.00205、40.0080.0008底锅废水1377浓度（mg/L）16000750050025035060产生量（t/a）22.0310.330.6880.3440.4820.083酿造废水及丢糟渗滤液3355.8浓度（mg/L）8000350050013021060产生量（t/a）26.8611.751.6780.4360.7050.201地坪及设备冲洗废水425浓度（mg/L）400060030010020020产生量（t/a）1.700.2550.1270.0420.0850.008纯水制备废水484.5浓度（mg/L）/100/产生量（t/a）/0.048/废水收集池综合合计7130.3浓度（m206、g/L）7194.883189.77377.42120.57187.1241.43产生量（t/a）51.3022.742.6910.8601.3340.295废水转运协议要求浓度限值15000/38020030050xx城南污水处理厂7130.3浓度（mg/L）5010105150.5产生量（t/a）0.3570.0710.0710.0360.1070.004GB18918-2002一级A标准（近期标准）5010105150.5自建污水处理站7130.3浓度（mg/L）4008014030503.0产生量（t/a）2.8520.570.9980.2140.3570.021GB27631-201207、1表2间接排放标准4008014030503.0xx工业废水集中处理厂7130.3浓度（mg/L）4010103150.5产生量（t/a）0.2850.0710.0710.0210.1070.004DB51/2311-2016工业园区集中污水处理厂标准（远期标准）4010103150.5注：近期xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成前，通过与xx市xx污水处理有限公司签订转运处理协议浓度，转运至xx市城南污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标排放；远期待xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成后，经自建污水处理站处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标208、准（GB 27631-2011）表2间接排放标准后排入园区截污管网，随后进入xx工业废水集中处理厂处理达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）工业园区集中式污水处理厂标准排放。（4）废水治理措施可行性分析1）隔油池、化粪池依托可行性分析隔油池厂区已建1个容积为3m3的隔油池，原有项目食堂废水产生量为0.80m3/d，本次扩建项目新增食堂废水产生量为0.782m3/d2.20m3（余量），可满足要求。化粪池厂区已建2个化粪池，容积共40m3，原有项目生活污水产生量为2.245m3/d，本次扩建项目新增生活污水产生量为2.125m3/d37.755m3/d（余量），209、可满足要求。因此，项目依托已建隔油池和化粪池处理食堂废水和生活污水是合理可行的。2）废水治理措施可行性分析根据上文分析，本项目运营期生产及生活污水在近期xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成前，经废水收集池收集暂存后，定期转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂合理处置；远期待xx工业废水集中处理厂改造完成后，通过企业同步配套建成的自建污水处理设施预处理达到行业间接排放标准后经园区截污管网纳入xx工业废水集中处理厂进一步处理后达标排放。因此本次评价按近期和远期治理措施可行性进行分析。近期废水收集池可行性分析本项目设置了1个2级废水收集池，容积分别为14m3、76.05m3，根据水平衡分析210、，本项目建成后全厂生活及生产废水产生量约为28.52m3/d，因此废水收集池有效容积可满足本项目2d以上的污水暂存需求。近期转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂可行性分析a、xx市城南污水处理厂基本情况xx市城南污水处理厂位于xx省xx市江阳区桂江路300号，总用地面积160亩，规划总处理规模为15万m3/d，分三期建设，每期规模为5万m3/d。一期工程处理规模5万m3/d，采用“改良型A2/O生化池+D型滤池+紫外线消毒”工艺，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。二期工程处理规模5万m3/d，采用与一期工程相同的“改良型A2/O生化池+D型滤211、池+紫外线消毒”为主体的处理工艺，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。b、处理水量可行性分析根据相关资料收集调查，城南污水处理厂近三年的运行数据，目前平均处理水量在4.6万m3/d，尚有0.4万m3/d的剩余处理能力。本项目全厂生产及生活废水产生量约为28.52m3/d0.4万m3/d，因此xx市城南污水处理厂的剩余处理能力可满足本项目废水处理需求。c、处理水质可行性分析企业已与xx市xx污水处理有限公司签订了污水接受处置协议，定期由密闭罐车运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂处理，根据废水转移处理合同，规定转运废水最大浓度指标：COD15000212、mg/L、SS380mg/L、NH3-N200mg/L、TN300mg/L、TP50mg/L。根据前文分析，本项目全厂转运废水COD浓度为7194.88mg/L、SS浓度为377.42 mg/L、氨氮浓度为120.57mg/L、TN浓度为187.12mg/L、TP浓度为41.43mg/L，可满足转移处理合同中浓度要求。项目转运处理废水主要为高浓度有机废水，本次分析项目废水进入污水处理厂后进水水质变化情况，详见下表。表4-12 进出水质对比情况一览表 单位：mg/L标准废水量CODNH3-NTPTNSS本项目出水水质76.84m3/d（单次最大转运量）7194.88120.5741.43187.213、12377.42城南污水处理厂进水水质4.6万m3/d218.2625.252.4732.07145.08综合废水水质/229.8925.412.53532.33145.47城南污水处理厂设计进水水质/350180545250注：1、单次最大转运量按照项目废水收集池容积的85%考虑；2、城南污水处理厂现状进水水质情况引用xx市城南污水处理厂入河排污口扩大设置论证报告中相关数据。由上表可知，结合本项目单次最大转运量及xx市城南污水处理厂进水水质情况考虑，本项目废水与xx市城南污水处理厂日常进水水质混合后能够满足xx市城南污水处理厂设计进水水质要求，不会对污水处理厂进水造成冲击负荷。综上，本项目生214、产废水转运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂处理是合理可行。远期自建污水处理设施可行性分析本项目拟建设污水处理站（处理能力50m3/d），设计处理工艺为“预处理+两级厌氧（CSTR厌氧+UASB厌氧）+高效A/O沉淀”工艺。该污水处理站为综合考虑本项目废水水质处理要求进行设计，根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）有关内容，为满足废水设计处理要求，本环评建议污水处理站处理参数如下：设计进水水质：COD10000mg/L，BOD55000mg/L、氨氮180mg/L、TN250mg/L、TP150mg/L、SS4000mg/L、色度1500（稀释倍数）、pH4.06.0215、（根据前文源强分析核算，并预留一定剩余处理负荷）。设计出水水质：COD400mg/L，BOD580mg/L、氨氮30mg/L、TN50mg/L、TP3.0mg/L、SS140mg/L、色度80（稀释倍数）、pH6.09.0。设计出水控制水质（低于标准值20%控制）：COD320mg/L，BOD564mg/L、氨氮24mg/L、TN40mg/L、TP2.4mg/L、SS112mg/L、色度64（稀释倍数）、pH6.09.0。本项目自建污水处理站处理污水经细格栅去除大的杂物后，进入调节池，调节池可以起到初步酸化和稳定水质的作用；调节池出水通过格栅井后经泵送进入一级CSTR厌氧反应工段，可不设初沉池216、即可去除废水中颗粒杂质和悬浮物，同时初步厌氧降解有机污染物；一级CSTR厌氧反应出水进入二级UASB厌氧反应工段，对有机污染物进一步降解，并通过内外循环控制污泥及出水循环，随后出水自流进入A/O沉淀一体化系统；A/O系统的出水经沉淀后达标排放至受纳水体。其污水处理站预计处理效果见下表。表4-13 项目污水处理站预计处理效果 单位：mg/L处理环节CODBOD5氨氮SSTNTP预处理进水口1000050001804000250150出水口700040001622000225135去除率30%20%10%50%10%10%CSTR厌氧进水口700040001622000225135出水口21001217、000145.8400202.5121.5去除率70%75%10%80%10%10%UASB厌氧进水口21001000145.8400202.5121.5出水口420250131.22240182.25145.8去除率80%75%10%40%10%-20%高效A/O沉淀一体化反应器进水口420250131.22240182.25145.8出水口12662.519.684836.451.46去除率70%75%85%80%80%99%排放标准4008030140503.0控制浓度3206424112402.4综上，本项目运营期产生的生活及生产废水经自建污水处理站处理后的设计出水水质可达到发酵酒精和218、白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表间接排放标准或根据协议浓度达到xx工业废水处理厂设计进水水质要求，随后排入园区污水管网。因此，本项目采取的污水预处理设施可有效满足达标纳管排放要求。远期依托xx工业废水集中处理厂可行性分析本项目生活及生产废水经自建的污水处理站预处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准要求或根据协议浓度达到xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求后排入园区截污管网，最终纳入xx工业废水集中处理厂达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2377-2016）工业园区集中式污水处理厂标准后排入濑溪河。根据园区219、修编规划以及相关设计资料，计划对现有xx城市污水处理厂进行提标升级改造及功能转换，使其成为xx医药产业园、xx经济开发区城西工业园的工业园区集中处理厂。a、纳管可行性分析根据相关设计方案，改造后的污水处理厂服务范围为xx医药产业园区和xx经开区城西工业园区，主要处理园区生活污水、生产废水。本项目位于xx经济开发区城西工业园，园区污水管网已实现全覆盖，项目属于提标升级改造后的xx工业废水集中处理纳污范围内。b、进水水质可行性分析本项目设计出水水质已依托xx工业废水集中处理厂提标升级改造后设计进水水质对比情况见下表。表4-14 项目自建污水处理站出水水质与xx工业废水集中处理厂进水水质对比表 单位220、：mg/L废水CODBOD5色度NH3-NTNTPSS自建污水处理厂出水水质400808030503.0140xx工业废水集中处理厂设计进水水质500250/40557350是否满足是是是是是是是由上表可知，本项目拟自建污水处理站设计出水水质均可满足xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求。c、处理水量可行性分析根据园区规划环评可知，xx城市生活污水处理厂经提标升级改造后，作为xx医药产业园区和xx经开区城西工业园区的工业园区集中污水处理厂，其设计处理规模为6000m3/d，其中预留给xx医药产业园区的处理规模为3370m3/d，预留给xx经开区城西工业园区的处理规模为2630m3/d。园区生活221、污水（含玉蟾国际城、天樾城）生活污水共约600t/d、生产废水（不含白酒企业）共约1108.1t/d，考虑xx工业废水集中处理厂预留100t/d处理负荷，规划环评提出，提标升级改造后，园区生活污水（含玉蟾国际城、天樾城）通过独立收集管线引至城东污水处理厂处理，可作为白酒企业废水处理的剩余可处理能力约1421.9t/d，规划环评分析，可满足年产41000t白酒基酒规模需求，其中现状基酒产能为5000t，因此园区预留基酒发展规模为年产36000t。本项目建成后，新增浓香型基酒产能850t/a，全厂废水排放量28.52m3/d，仅占园区规划新增基酒产能的2.36%，污水处理厂规划剩余处理能力的2.0222、1%。因此，xx城市生活污水处理厂经提标升级改造后，本项目新增废水纳入规划环评的预留处理负荷范围，可满足本项目处理需求。d、建设时序可行性分析根据规划环评可知，由于xx城市生活污水处理厂提标升级改造尚在前期设计论证阶段，预计在2024年2月开始进行提标改造，完成时间预计为2024年10月。规划环评要求：“在xx城市污水处理厂提标升级改造及配套管网建设完成前，区内现状生活污水和生产废水由企业自行预处理达标后，经园区现有污水管网排至xx市城东污水处理厂集中处理，规划区内新增酒类企业生产废水按照xx酿酒废水转移处理管理办法（试行）（xx环发2014113号）等文件要求妥善处置”。为此，本项目废水在近223、期xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成前，通过与具有相应处理能力的处理单位签订处理协议，经污水暂存池暂存后定期转运处理，转运委托处理协议见附件，并于xx工业废水集中处理厂提标升级改造同步实施自建污水处理站建设，在2024年10月xx工业废水集中处理厂提标升级改造完成后，通过企业提前自建的污水处理站预处理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2间接排放标准或根据协议浓度达到xx工业废水集中处理厂设计进水水质要求后排入xx工业废水集中处理厂集中处理。因此，建设时序上可满足xx工业废水集中处理厂改造要求。综上分析，项目经自建污水处理设施预处理后废水正常排放的情况下，废224、水水质、水量均符合xx工业废水集中处理厂的进水要求，不会对提标升级改造后的xx工业废水集中处理厂的正常运行造成冲击性影响。根据规划环评提出的xx工业废水集中处理厂提标升级改造建设时序要求，本项目废水依托xx工业废水集中处理厂是可行的。（5）废水转运管理要求本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检查，在转运区将废水装入车载水罐后，取得过磅单并运行人员和运输单位人员检查无任何地漏、洒落后，做成记录台账，无任何问题后方可运输。（6）废水污染物自225、行监测计划本项目废水污染物自行监测计划如下。表4-15 废水自行监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水废水总排口pH、色度、SS、BOD5、COD、TN、TP、氨氮等1次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求3、噪声（1）产生情况本项目营运期产生的噪声主要来自于风机、粉碎机等产生的噪声及运输车辆产生的噪声。其噪声源强见下表。表4-16 主要设备噪声源强及治理措施序号噪声源声源声级dB(A)数量位置治理措施1粉碎机851台酿造车间低噪声设备、安装减振垫、墙体隔声、加强维护保养等措施2风机801台3行车751台4污水泵701台污水处理站5曝气风226、机851台6除臭风机801台（2）治理措施为有效降低设备噪声以及不合理作业操作产生的瞬时强噪声对项目所在区域声环境造成的不利影响，确保厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，环评要求建设单位采取以下噪声防治措施：严格按照操作规程作业，对粉碎机等采取基座减震和减震垫等措施；选用合格的低噪声设备；制定严格的管理制度，进出汽车限速、禁止鸣笛以降低机动车的交通噪声的影响，同时要求按照规定时间卸货和运输；合理布置，主要噪声源均布置在建筑物内，利用建筑墙体隔音；设备定期维护，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。（3）噪声影响及达标分227、析预测方法及模式本项目噪声源主要来自各类机械设备发出的噪声，这些声源是典型的点声源。按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，选取点声源预测模式预测本项目主要声源排放噪声对厂界和评价范围内敏感点的影响。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式，预测这些噪声随距离的衰减变化规律及对周围敏感点的影响程度，模式如下：室外声源：a、计算某个声源在预测点的倍频带声压级式中：Loct(r)点声源在预测点产生的倍频带声压级，dB（A）；Loct(r0)参考位置r0处的声级值，dB（A）；r预测点至声源的距离，m；r0参考点至声源的距离，m；Lo228、ct各种因素引起的噪声衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”正文），dB（A）。b、如果已知声源的倍频带声功率级Lwoct，且声源可看作是位于地面上的。则由各倍频带声压级合成计算出声源产生的声压级。式中：Lp（r）距声源r处的A声级，dB（A）；Lw点声源A计权声功率级，dB；r预测点距声源的距离，m。室内声源等效室外声功率级：a、首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB(A)；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，229、Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=Sa/(1-)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。图4-2 室内声源等效为室外声源图例b、计算处所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级式中：Lpli(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。c、计算处室外靠近围护结构处的声压级式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠230、加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。计算总声压级：设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间内i声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在T时间内j声源工作时间，s。评价标准评价标准采用工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。预测结果a、厂界噪声预测结果根据本项目实际情231、况，利用噪声衰减模式计算处各噪声源对不同预测点的噪声源贡献值，具体情况见下表。表4-17 本项目室内边界噪声叠加值 单位：dB（A）设备名称噪声源数量位置距离室内边界距离/m室内边界声级东南西北东南西北粉碎机851酿造车间129861.4663.445.249.269.4风机801129761658.440.344.364.4行车7512367254047.838.547.043.0污水泵701污水处理站2144364.047.158.060.5曝气风机8513113675.564.275.569.4除臭风机8013113670.559.270.564.4表4-18 本项目室外噪声贡献叠加值（232、单位：dB(A) ）设备室内边界声级建筑插入损失建筑外噪声声压级叠加值贡献值东南西北东南西北东南西北粉碎机63.445.249.269.464.747.152.070.6采用砖混结构-1252.735.140.058.6风机58.440.344.364.4行车47.838.547.043.0污水泵64.047.158.060.576.965.576.871.064.953.564.859.0曝气风机75.564.275.569.4除臭风机70.559.270.564.4表4-19 本项目全厂厂界噪声贡献叠加值（单位：dB(A) ）建筑外噪声全厂厂界厂界贡献值声压级距离声压级叠加值东南西北东南西233、北东南西北东南西北52.735.140.058.610458217532.72.11.713.758.930.023.215.164.953.564.859.021512029558.930.023.29.6表4-20 全厂厂界噪声贡献叠加值（单位：dB(A) ）时间建筑外噪声厂界贡献值贡献值背景值东南西北东南西北东南西北昼间58.930.023.215.1/62/5358.962.023.253.0工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准昼间65dB(A)（夜间仅发酵，不进行机械设备操作） 达标情况达标注：项目东侧紧邻xx华舜酒业有限公司；西侧紧邻xx精工彩包装制品有234、限公司等园区企业。b、敏感点噪声预测结果根据项目外环境可知，项目周边50m范围无声环境敏感点，因此无需进行敏感点预测。（4）噪声污染物自行监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）中要求，本项目噪声监测计划见下表。表4-21 噪声监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准工业企业厂界噪声厂界四周Leq(A)1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准4、固体废物（1）产生情况及治理措施项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固废（布袋除尘器收集粉尘、废布袋、丢糟、废窖泥、污泥）。一般固废生活垃圾本项目新增劳动定员46人，235、按0.5kg/人d计算，生活垃圾产生量约为6.9t/a，经袋装收集后交由环卫部门清运处理。布袋除尘器收集粉尘本项目粮食、曲药破碎粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，根据上述工程分析，布袋除尘器共收集粉尘7.891t/a，收集后回用于生产。废布袋布袋除尘器在运行一段时间后，布袋上面会依附很多灰尘，要进行更新替换，保证布袋除尘器的处理效率，根据同类型企业可知，其产生量约为1.0t/a。由厂家更换回收合理处置。丢糟丢糟是本项目最主要的固体废弃物，其主要成分包括稻壳、粮食纤维、少量淀粉、糖、蛋白质及发酵微生物细胞等，约含37%的固形物和丰富的营养成分，含水比例约为50%，可作为饲料添加剂。236、根据物料平衡分析可知，本项目合计产生丢糟5338t/a。由于酒糟残存有较多未能完全利用的营养物质，并且含有风度的发酵副产物，可外售给饲料厂生产饲料，可外售制作农肥，可外售制取甘油、培养食用菌等外售方式进行综合利用。废窖泥本项目窖泥可在下窖发酵中作为封窖材料，也可以作为绿化施肥，循环利用。污泥项目近期废水收集池在收集暂存生产废水时会过滤出少量污泥，后期自建污水处理站运行过程中会产生污泥。本项目污水处理规模较小，在不考虑污泥微生物自身生物降解作用的前提下，其污泥产生量与污水进出口的BOD5及SS的去除量相关，其干污泥产生量按以下理论公式计算：式中：X污泥产生量，g/d；Y单位BOD5的污泥产泥系数237、，一般取0.40.8，本环评取0.6计；Q污水处理量，m3/d，取废水产生量28.52m3/d；S0进口BOD5浓度，mg/L，取3189.77；Se出口BOD5浓度，mg/L，取80；fSS的污泥转换系数，一般取0.50.7，本环评取0.6计；SS0SS的进口浓度，mg/L，取377.42；SSeSS的出口浓度，mg/L，取140；根据上式计算，本项目污水处理站预计干污泥产生量约为49.152kg/d，经折算为含水率约80%的污泥后，其产生量约61.44t/a。本项目污泥主要为有几类污泥，经自建污水脱水间脱水至含水率60%以下后，其转运处置量为30.72t/a（脱水至含水率60%污泥），主要238、含菌丝体以及未完全反应的有机物等，属一般工业固体废物，干化后外委第三方进行综合利用或规范处置，可用于锅炉惨烧、制砖、园林绿化、土地改良等用途。废活性炭本项目污水处站产生的恶臭污染物通过活性炭吸附装置净化处理，根据前文活性炭装填量及更换周期要求，本项目废活性炭产生量约为1.44t/a（活性炭及吸附污染物量），根据国家危险废物名录（2010版），其属危险废物，危险特性为毒性，废物类别为“HW49 其他废物”，危废代码：900-039-49（烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。（2）本项目固废产生及处理汇总情况表表4-22 项目固废产生及处理情况一览表名称产生位置固239、废属性产生量（t/a）治理措施生活垃圾员工办公生活垃圾6.9环卫部门统一清运处理布袋除尘器收集粉尘一般固废7.891经收集可回用于生产废布袋1.0由厂家回收合理处置丢糟白酒酿造5338外售相关单位综合合理利用废窖泥/可用于封窖或作为绿化施肥，循环利用污泥废水收集池30.72定期清掏，委外合理处置废活性炭恶臭处理危险固废1.44经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位合理处置（3）固废管理要求一般固废管理要求：要按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求设置暂存场所。不得露天堆放，防止雨水进入产生二次污染。建立完善厂内固体废物防范措施和管理制度，可使固体废物在收集240、存放过程中对环境的影响降至最低限度。危险固废管理要求：本项目厂区内已建一间危废暂存间，作为危废贮存点，其建筑面积约为m2。本项目产生的危险固废经分类收集暂存后，张贴识别标签（注明种类、数量、存放日期等）及安全用语，经收集暂存后委托有资质单位合理处置。危险废物贮存过程污染控制要求a、在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。b、液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。c、半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。d、具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。危险废物容器和包装物污染控制241、要求a、容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b、针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c、硬质容器和包装物及其支护结构叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d、柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e、使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能印发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f、容器和包装物外表面应保持清洁。危险废物贮存点污染控制要求a、贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗以及其他环境242、污染防治措施，不应露天堆放危险废物。b、贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。c、贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。d、贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施：表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜，纳基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-10cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数243、不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。e、同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。f、贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。危险废物贮存点环境管理要求a、贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b、贮存点应采取防风、防雨和防止危险废物流失、扬散等措施。c、贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d、贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应244、功能的装置。e、贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨。危险废物贮存、利用、处置设施标志的设置要求a、严格按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）进行贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。b、在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。危险废物管理计划和管理台账要求a、产生危245、险废物的单位应当按年度制定危险废物管理计划，并且应当于每年3月31日前通过国家危险废物信息管理系统在线填写并提交当年度的危险废物管理计划，由国家危险废物信息管理系统自动生成备案编号和回执，完成备案。危险废物管理计划备案内容需要调整的，产生危险废物的单位应当及时突变。b、危险废物管理计划制定内容应包括单位基本信息、危险废物产生情况信息、危险废物转移情况信息。c、产生危险废物的单位应建立危险废物管理台账，落实危险废物管理台账记录的责任人，明确工作职责，并对危险废物管理台账的真实性、准确性和完整性负法律责任。d、产生危险废物的单位应根据危险废物产生、贮存、利用、处置等环节的动态流向，如实建立各环节的246、危险废物管理台账。e、危险废物管理台账分为电子管理台账和纸质管理台账两种形式。产生危险废物的单位可通过国家危险废物信息管理系统、企业自建信息管理系统或第三方平台等方式记录电子管理台账，其保存时间原则上应存档5年以上。本项目固体废弃物采取上述措施后，对环境影响较小。5、地下水、土壤（1）地下水污染途径本项目为白酒酿造项目，正常运营情况下无地下水、土壤污染途径。在事故状态下如白酒洒漏、泄漏，高浓度有机废水泄漏等，污染途径主要为通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤。（2）污染防治措施地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急相应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。（3247、）源头控制措施根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对项目内各构筑物采取分区防渗措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（4）分区防渗措施根据分区防渗原则，一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求。表4-23 地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或248、参照GB18598执行。中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行。中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化本项目具体分区防渗情况如下：表4-24 分区防渗措施一览表序号名称防渗级别防渗要求1危废暂存间重点防渗区等效黏土防渗层厚度MB6.0m，渗透系数K110-7cm/s2酿造车间一般防渗区等效黏土防渗层厚度MB1.5m，渗透系数K110-7cm/s3废水收集池4应急事故池5除上述区域以外其他区域简易防渗区一般地面硬化本项目在采取防渗处理措施后对周边地下水和土壤的影响较小，故不对地下水249、土壤提出监测要求。6、环境风险本项目环境风险分析见环境风险专项评价。7、环保投资本项目总投资10000万元，其中环保投资127.5万元，占工程总投资的1.275%。项目环保投资及其建设内容见下表。表4-25 工程环保投资（措施）及投资估算一览表时序类型项目环保建设内容投资（万元）备注运营期废水生活污水（食堂废水）依托已建隔油池、化粪池处理后，同生产废水一并处理/依托生产废水近期：设置一个2级废水收集池，容积分别为14m3（2.53.51.6m）、76.05m3（6.54.52.6m），经收集暂存后，定期由密闭罐车运至xx市xx污水处理有限公司城南污水处理厂合理处置。远期：待xx工业废水集中处250、理厂升级改造完成后，企业自建处理能力达到50m3/d的污水处理站一座，采用“预处理+两级厌氧（CSTR厌氧+UASB厌氧）+高效A/O沉淀一体化”白酒废水处理工艺，预处理达标后排入园区污水管网60.0新增初期雨水设置1个容积不小于130m3的初期雨水收集池，可满足15min的初期雨水暂存需求，并设置雨水导流沟和截留阀门10.0新增废气粉碎废气设置“集气罩+布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放（DA001）6.0新增酿造车间及丢糟区无组织有机废气采取及时清运丢糟，减少丢糟暂存时间，并加强车间通风等措施2.0新增储罐无组织有机废气罐区已安装自动喷淋降温系统及监控系统，设置高温温度报警阈值；加强251、通风换气；加强基酒输送管道管理/依托发酵废气加强窖池车间通风换气0.5新增恶臭废气丢糟堆场密闭，定期清运处理；定期喷洒生物除臭剂；污水处理站池体加盖密闭，通过负压收集至活性炭吸附除臭装置处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放10.0新增食堂油烟已安装抽油烟机净化处理器/依托噪声设备噪声低噪声设备；合理布局；墙体隔声；基础减振；设备维修保养等措施5.0/固废生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理/依托布袋除尘器收集粉尘经收集后回用于生产作为原材料6.0新增废布袋由厂家更换回收合理处置丢糟可外售相关单位综合合理利用废窖泥可回用于封窖，循环利用污泥外委综合合理利用废活性炭废活性炭：经危废暂存252、间暂存后，委托具有相应危废处理资质的单位合理处置地下水污染防治措施重点防渗区：危废暂存就按；一般防渗区：酿造车间、废水收集池等；简单防渗区：处上述区域以外的其他区域10.0部分新增部分依托环境风险项目储罐区已修建0.4m高的围堰，并设置喷淋降温系统和报警系统6.0部分新增部分依托新项目已建1个容积为400m3的应急事故时，同时设置1个200m3的空置储罐作为事故废水收集罐8.0同时加强管理，制定环境应急预案等4.0合计127.5/五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001破碎粉尘颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理，15m高排气筒253、排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准DA002污水处理站恶臭NH3、H2S、臭气浓度池体密闭，通过负压收集至活性炭吸附除臭装置处理，15m高排气筒排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2相关排放标准G1破碎粉尘颗粒物10%以无组织形式排放，车间密闭，加强管理，定期清扫等大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值G2酿造车间有机废气VOCs加强车间管理，采取通风等措施xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值G3储罐有机废气VOCs罐区已安装自动喷淋降温系统及监控系统254、，设置高温温度报警阈值；加强通风换气；加强基酒输送管道管理G4丢糟区有机废气VOCs及时清运丢糟，减少丢糟暂存时间，可设置风扇降温等措施G5发酵废气CO2加强车间通风换气/G6污水处理站恶臭废气NH3、H2S、臭气浓度池体加盖密闭，加强绿化种植等措施恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准G7丢糟暂存间恶臭废气丢糟暂存间密闭，设置围堰，丢糟及时清运，定期喷洒生物除臭剂等措施地表水环境生活污水、食堂废水、生产废水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN等生活污水和食堂废水依托已建隔油池、化粪池预处理后，同其他生产一并处理。近期：经废水收集池收集，转运处理；远期：经自建污水处理站处255、理后，排入园区污水管网发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求DW002初期雨水SS设置1个容积不小于130m3的初期雨水收集池，并设置雨水导流沟和截留阀门/声环境机械设备厂界噪声墙体隔声、减振基础、低噪设备工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物工作人员生活垃圾交由环卫部门清运处置一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）布袋除尘器收集粉尘经收集后回用于生产废布袋厂家回收合理处置生产过程丢糟外售综合利用废窖泥回用于封窖，循环利用废水收集池、污水处理站污泥可外委综合处置污水处理站恶臭处理废活性炭256、经危废暂存间分类收集暂存后，交由有资质单位合理处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施1、根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；2、对项目内各构筑物采取分区防渗措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。重点防渗区：危废暂存间等；一般防渗区：酿造车间、废水收集池等；简单防渗区：除以上区域以外的其他区域。生态保护措施/环境风险防范措施1、环境风险物质泄漏事故风险防257、范措施（1）本项目各类环境风险物质的储存和使用区域主要位于生产车间及专门的基酒罐区内，储存面积较大，环评要求生产车间内各风险物质划分独立的储存区域，与其他原辅料及产品的储存进行隔离。（2）环评要求在生产车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将生产车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存。（3）环评要求各类环境风险物质储存区应采取防渗措施，且应根据各类环境风险物质的性质采取分类收集、分区储存的措施，各个风险物质储存区设置事故围堰收集泄漏化学品，对液态风险物质的包装容器应设置应急堵漏措施。2、258、环境风险物质火灾事故风险防范措施（1）制定严格的风险物质储存管理制度，并设置明显的禁止明火的警告标志标识，生产区域及储存区域严禁动火。（2）安排专人进行巡检，定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好，若发现跑冒滴漏现象及时采取封堵及维修措施。（3）对可能发生火灾的风险区域设置固定的消防器材，满足消防要求。3、事故性废水收集、处理系统企业已设置1座有效容积为400m3的应急事故池，同时设置1个有效容积为200m3的储罐空置作为应急事故废水收集罐，可满足项目事故情况下，事故废水的收集需求。应急事故池主要用于发生火灾事故时对消防事故废水以及泄漏的液态风险物质的收集，并在厂区雨水排口前设259、置应急切止阀，以保障事故条件下消防事故废水可通过厂区地形重力自流导入应急事故池暂存，经收集后事故废水经自建污水处理站处理达发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表2中间接排放标准限值后再通过截污管网排入xx工业废水集中处理厂进行处置，不得随意排放。其他环境管理要求1、环境管理机构及职责按照国家有关规定和实际工作的需要，本公司设置环保员一名，在企业负责人的领导下抽调部分人员负责工程运营期的安全生产、环境保护管理工作，环保人员的设置及工作制度与生产岗位相同。环境管理机构主要职责是：（1）建设期负责落实本项目污染治理设施，在设计实施计划的同时应考虑环保设施的自身建设特点，如建260、设周期、工程整体性等基本要求，进行统筹安排，严格执行“三同时”。（2）建立健全的环保工作规章制度，积极认真执行有关环保法规、政策、制度、条例，如“三同时”，环保设施竣工验收，排污申报与许可证，污染物达标排放与问题控制等制度。（3）本项目运营期负责对厂区的环境保护工作进行监督与管理，负责公司与地方各级环保主管部门的协调工作。（4）根据本环境影响报告表提出的环境监测计划，编制项目年度环境监测计划并组织实施，协助有资质的监测单位厂区污染物排放进行日常监测，发现问题及时解决。（5）保证污染治理设施的完好率、运行率和主体设施相适应，做到运行、维护检修与主体设施同步进行。（6）对工作人员进行经常性的环保教261、育与技术培训，明确环保责任制及奖惩制度，对各岗位进行环保执法监督和考核。（7）负责组织突发事故的应急处理及善后事宜，如发生事故应及时报告上级环保部门。（8）为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制订各种类型的环保制度，并以文件形式规定，形成一套环境管理制度体系，如：环保设施运行操作规程、污染防治对策控制工艺参数、环境保护工作计划、环境保护工作管理及奖罚办法等。2、环境管理计划（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定本项目运营期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。（2）设备进行定期维护和检修，防止设备故障产生高分贝噪声对周边环境造成影响。（3）企业应建立环保262、设施运行台账。台账保存期限不少于3年。表5-1 环保设施运行台账样表废气处理设施名称运行开始时间设备功率（kW）运行风量（m3/h）运行结束时间设施运行情况值班人备注表5-2 污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注（4）企业应严格按照排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业（HJ1028-019）相关规定规范排污口。（5）企业应根据建设项目环境保护管理条例，编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告；建设单位在环境保护设施验收过程中，应当如实查验263、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假；除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。（6）实行自行监测和定期报告制度依法开展自行监测，安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范，保障数据合法有效，保证设备正常运行，妥善保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账。如实向环境保护部门报告排污许可证执行情况，依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。3、环境管理制度建设单位应制定一系列规章制度以促进环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，并通过经济杠杆来保证环境保护管理制度的认真执行。根据需要，建议制定的环境保护工作条例有264、：（1）环境保护职责管理条例。（2）废水、废气、固体废物排放管理制度。（3）处理装置日常运行管理制度。（4）排污情况报告制度。（5）污染事故处理制度。4、落实按证排污责任建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位责任人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。5、环境监测计划项目建成后，在投运前，应按照排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业265、先关要求申报排污许可证，并按照前文所列监测计划执行。6、排污口规范化设置要求根据环境保护图形标志排放口（源）（GB15562.1-1995）和排污口规范化整治要求（试行）（环监【1996】470号）的要求，企业所有排放口（包括气、声、固体废物），必须按“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置。（1）固定噪声源对固定噪声源进行治理，并在边界噪声敏感点，且对外界环境影响最大处设置标志牌。（2）设置标志牌要求环境保护梯形标志牌由环保部统一定点制作，企业排污口分布图由市场监管部门统一绘制。排放一般污染266、物排污口（源），设置提示式标志牌，排放有毒有害等污染物的排污口设置警告式标志牌。标志牌设置位置在排污口附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2m；排污口附近1m范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的须报环境监管部门同意并办理变更手续。本项目排污口设置牌可参照以下标识设置。7、“三同时”竣工验收为加强和规范建设项目的监督管理，建设单位必须严格执行“三同时”制度，即建设项目需要配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。根据267、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例建设项目竣工环境保护验收取消行政许可，改为建设单位自主验收，进一步强化了建设单位的环境保护“三同时”主体责任。项目竣工后，建设单位或者其委托的技术机构应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范 、建设项目环境影响报告书（表）和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收表。验收表编制完成后，建设单位应组织成立验收工作组。本项目应按照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告2018年第9号）中推荐程序与方法执行。六268、结论本项目建设符合国家产业政策，选址符合相关规划，项目选址合理；外环境对本项目无明显制约因素，在确保各项污染治理措施的落实和污染物达标排放的前提下，从环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0/0.080t/a00.080t/a+0.047t/aNH30/0.21t/a00.21t/a+0.21t/aH2S0/0.0003t/a00.0003t/a+0.0003t/a废水废水1245.75m3/a/5884.55m3/a07130.3m3/a+3930.55m3/a一般工业固体废物生活垃圾12t/a/6.9t/a018.9t/a+6.9t/a布袋除尘器收集粉尘0/7.891t/a07.891t/a+4.02t/a废布袋0/1.0t/a01.0t/a+1.0t/a丢糟0/5338t/a05338t/a+3118t/a废窖泥0/0000污泥0/30.72t/a030.72t/a+8.4t/a废玻璃瓶和废包装材料0.5t/a/000.5t/a0注：=+-；=- 119