1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx酒业技改扩能项目 建设单位（盖章）：xx省xx酒业有限公司 编制日期：2023 年 7 月 -1-一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx酒业技改扩能项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C1512 白酒制造 建设项目 行业类别 十二、酒、饮料制造业 酒的制造 151*建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）龙马潭区经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2、川投资备【2305-510504-07-02-418784】JXQB-0138 号 总投资（万元）1500 环保投资（万元）56.9 环保投资占比（%）3.8 施工工期 9 个月 是否开工建设 否 是：项目已于 2023 年 1月建成，xx市生态环境局已对未批先建行为进行行政处罚，建设单位已积极根据处罚决定进行整改，现扩建部分未进行生产 用地面积（m2）原有工程：11322.15 扩建工程新增：10713 总计：22035.15 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，对照表 1 专题评价设置原则，本项目专题评价设置情况见下表所示。表表 1-1 3、本项目专题评价设本项目专题评价设置情况一览表置情况一览表 专项评价类别 设置原则 本项目情况 本项目是否设置该类别的专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯 并a芘、氰本项目不涉及排放该类污染物 否-2-化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标 2的建设项目 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目生产废水经废水暂存罐收集后转运至xx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活污水经预处理池收集处理后进入城镇污水管网，不涉及废水直排否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量 3 的建设项目 本项目高浓4、度有机废水最大存储量超过临界量 是 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不设置取水口，供水来自市政给水管网 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。综上，本项目设置环境风险专项评价。综上，本项目设置环境风险专项评价。规划情况 1、文件名：xx市“十四五”白酒产业高质量发展5、规划 2、审批机关：xx市人民政府 3、审批文号：泸市府办发202230 号 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、与xx市、与xx市“十四五十四五”白酒产业高质量发展规划的符合性分析白酒产业高质量发展规划的符合性分析（1）与）与“总体要求与发展目标总体要求与发展目标”的符合性分析的符合性分析 xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划中“总体要求与发展目标”提到：牢固树立中国酒业发展共同体理念，贯彻“一体两翼”发展战略，创新应用产业链发展思维，建立白酒（食品）产业生态链链长制。依托中国白酒金三角核心腹地、浓酱两香型白酒唯一叠合区和核心原产地优势，以白酒产业高质量发展为主6、题，以深化白酒产业供给侧结构性改革为主线，以打造世界级优质白酒产业集群为目标，以改革创新为根本动力，加快推进品质提升、-3-品牌培育、品味塑造“三品”战略，深入实施全产业链发展、企业整合发展、园区集群发展、核心品牌发展、质量安全发展五大行动（“1235”战略思路），持续推动白酒产业集群化、高端化、融合化、绿色化、智能化发展，奋力开创千年浓香城、百里酱香谷的xx白酒产业高质量发展新格局，打造世界的中国酒城。本项目原有工程生产浓香型基酒，扩建工程生产酱香型基酒，项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，符合xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划“总体要求与发展目标”相关要求。（2）与）与“环境影响减7、缓对策与措施环境影响减缓对策与措施”的符合性分析的符合性分析 根据xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划中“环境影响减缓对策与措施”，本项目与其符合性分析如下：表表 1-2 本项目与本项目与“环境影响减缓对策与措施环境影响减缓对策与措施”符合性分析一览表符合性分析一览表 类别 环境影响减缓对策与措施 本项目建设情况 符合情况 大气环境 严禁新增燃煤锅炉。xx市 白酒企业应按照xx市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通知的要求，现有高污染燃料锅炉实施煤改气或煤改电；评价鼓励燃气锅炉采用低氮燃烧技术。本项目扩建工程新增 4 台1t/h 燃气锅炉，使用天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别通过8、4 根 10m 高排气筒排放。符合 加强xx市内工业企业大气污染综合治理，省大气污染防治重点区域新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。在区域颗粒物超标期间引入排放颗粒物的建设项目，必须按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）实施区域削减。本项目扩建工程锅炉废气排放限值参考火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合 针对涉及烟（粉）尘排放的企业应加强环境管理，强化粉尘废气的收集及处置措施，控制无组织粉尘的产生，企业清洁水平9、应达到二级及以上要求。本项目扩建工程新增 4 台1t/h 燃气锅炉，使用天然气为燃料，属于清洁能源；本项目扩建工程原料库房的曲药、高粱破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根 15m 排气筒排放；本项目清洁生产符合二级要求。符合 加快推进化工行业挥发性有机物（VOCs）本项目扩建工程运营期仅符合-4-综合治理。推广低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料和产品。加强xx市白酒企业所涉及的生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制，确保有机废气治理措施稳定运作。xx市白酒企业的 VOCs 收集率、去除率须满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准xx省挥发性有机物污染防治实施方案要10、求；加强无组织废气排放控制，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求，含 VOCs物料的储存、输送、投料、卸料、涉及VOCs 物料的生产及含 VOCs 产品分装等过程应密闭操作。涉及生产线及酒罐、陶坛区因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，VOCs 无组织废气满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求。白酒生产企业应在白酒贮存和输送过程中采取密闭的方式，尽可能降低乙醇的无组织排放，白酒酿造过程中提高自动化设备、增加蒸酒设备的密闭性，提高乙醇冷凝效率；酒糟暂存点应采用密闭设计，并对暂存场间产生的恶臭进行集中收集，采用生物滤池或11、具有同等处理效果的措施处理后达标排放。本项目白酒贮存和输送过程中采取密闭的方式；本环评要求酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。符合 为防止规划区无组织排放废气扰民或物料泄漏导致大气污染扰民，除在下一步项目环评中落实大气环境防护距离内相应的搬迁工作外，园区应留有足够距离的隔离带。提高入园门槛，园区新引入项目应与邻近场镇和邻近规划集中居住区之间的距离应符合产业准入、卫生防护距离、环境风险防护要求。本项目废气污染物均能达标排放，不涉及大气环境防护距离以及卫生防护距离。符合 水环境 全面落实九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域涉及园区及白酒企业应严格落实xx市重点流域水生态环境保护十四五规12、划 xx市永宁河“一河一策”保护方案长江xx段一河一策管理保护方案等规章制度要求，将全方位加强九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域的水、土、气等整体性保护。染物排放标准（GB18918-2002本项目生产废水经废水暂存罐收集后转运至xx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活污水经预处理池收集处理后进入城镇污水管网，最终进入xx市城东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。符合 完善雨污分流管网建设、污水收集管网和污水处理设施建设，提高污水收集和处理率。加快污水处理厂新、改扩建项目及升级改造工作，确保污水处理设施的正常运行和达标排放。废水实现分区集中处理集中排13、放，优化水质，降低污染。加强污染本项目雨污分流，生产废水经废水暂存罐收集后转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活污水经预处理池收集处理后进入城镇污水管符合-5-点面源治理，最大限度减少在酒业建设、生产和消费环节对环境的损害。网，最终进入xx市城东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。认真落实废水污染物总量控制要求，严格控制废水污染物排放总量。园区内企业的循环水站排水、锅炉房排水等纳入废水进行管理。染物排放标准（GB18918-2002本项目生产废水经废水暂存罐收集后转运至xx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活14、污水经预处理池收集处理后进入城镇污水管网，最终进入xx市城东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污）中的一级 A 标准后排入当地自然水体，不涉及废水污染物排放总量。符合 长江珍稀鱼类国家级自然保护区范围内不得新增排污口，严格按照长江保护修复攻坚行动计划 长护修复攻坚行动计划 长江入河排污口排查整治试点方案等文件要求，规范设置方案 等文件要求，规范设置排污口；保护区内现有排污口，应实行污染物总量控制或推进排污污染物总量控制或推进排污口迁移；在长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区范围内修筑设施（及自然保护区范围内修筑设施（如取水设施）需获国务院渔业主管部门或省级人民政府渔业主管部门或省级人民政府渔业行政15、主管部门批准。染物排放标准（GB18918-2002本项目生产废水经废水暂存罐收集后转运至xx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活污水经预处理池收集处理后进入城镇污水管网，最终进入xx市城东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污）中的一级 A 标准后排入当地自然水体，不涉及入河排污口。符合 园区内实施“清污分流、雨污分流”；各种管线采取良好的防渗措施；园区内各个企业、基础设施对可能出现渗漏的区域按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）或相关行业要求采取必要的防渗措施。根据企业环境影响评价报告要求，定期对地下水监测井进行监测。本项目对危废暂存间进行重点防渗处理，敷设 2mm厚高密度聚16、乙烯土工膜（HDPE 膜）；酿造车间、预处理池、废水暂存罐区域、初期雨水收集池、事故应急池、丢糟堆场、酒罐区、陶坛库区、包装车间进行一般防渗处理，采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理。符合 企业生产所需要的原料、半成品及成品尽可能室内储存，防止由于跑、冒、滴、漏的化学品随雨水进入地下水体；对于不能项目露天储罐区设置有围堰，并设置有初期雨水收集池，初期雨水收集后导符合-6-室内储存的原料，如厂区内的原料储存罐区应设置围堰；并设置初期雨水收集池，将收集的初期雨水送厂区废水处理站进行处理，处理后排放。入废水收集池，转运至泸州xx环保科技有限公司污水处理厂处理。声17、环 境 合理布局工业企业，鼓励和扶持选用低噪声的先进设备和生产工艺，工业企业噪声控制设计应按照有关的标准执行，噪声控制设计必须与主体工程设计同时进行；加强厂区绿化，工业企业和居民点之间设置隔离带，以进一步削减噪声源对厂区外环境的影响。强化工业噪声长效管理和监督检查。项目各设备选用低噪声设备；合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；设备安装减震器减震；项目加强生产过程中的设备的维护及操作管理；厂区设置绿化。符合 固体废物 企业应本着“三化”的原则，采用清洁的生产工艺，从产品的源头及生产过程中控制固废的产生量，加强固废的资源化综合利用。一般固体废物运输、暂存中应采取必要的遮挡和18、防护措施。如酒糟厂内暂存时，存渣场应采取防渗漏、防风、防雨、防流失等措施外运车辆需采用挡护和遮盖措施，严格遵守环境保护等有关部门规定和要求，避免二次污染等等。白酒企业的一般固废主要为酒糟，现目前处理方式主要为外售至饲料公司或由个体养殖户进行二次利用。建有独立包装线的企业产生的废酒瓶、废瓶盖、废纸箱、废包装等固废由厂家或回收站回收。建有污水处理设施的酒类酿造企业产生的污泥应采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施规范暂存，并采取资源化利用、干化焚烧或按照生活垃圾填埋场污染控制标准卫生填埋等方式处理。酒类包装材料行业企业污水处理设施产生污泥属于危险废物的，应按相关法律法规管理，交具有危19、险废物经营许可资质的单位处置。本着“谁污染，谁治理”的原则，由企业按照国家有关规定进行安全处置，或送有资格的处置单位进行集中处置，严禁随意倾倒或混入生活垃圾和一般固废中。危险废物厂内暂存应设置专门的暂存间，针对危险废物的特性、数量，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）、危险化学品安全管理条例中相关要求，做好危险废物的收集、运输和贮存风险事故防范。酒糟经收集后交由外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用，本项目扩建工程在酿造车间内设置丢糟堆场，占地面积 50m2，丢糟堆场进行密闭，同时要求设置丢糟渗滤液收集池；窖泥循环使20、用用于封窖；除尘器收尘灰经收集后回用于生产；废包装材料集中收集后外售废品回收站；废离子交换树脂交由设备厂家更换回；沾油棉纱手套、废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置。符合 综上，本项目建设符合xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划的相关要求。-7-其他符合性分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于白酒制造业（C1512）。本项目为白酒生产项目，根据产业结构调整指导目录（2019年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此白酒生产项目为“允许类”项目，本项目与产业结构调整目录（201921、 年本）相符。同时本项目已于 2023 年 5 月 26 日在龙马潭区经济和信息化局进行备案，备案号：川投资备【2305-510504-07-02-418784】JXQB-0138 号。综上所述，本项目符合国家现行产业政策。2、用地规划符合性分析、用地规划符合性分析 本项目位于xx省xx市龙马潭区特兴街道长安社区，根据不动产权证“川（2017）龙马潭区不动产权第 0000071 号”、“川（2021）龙马潭区不动产权第 0001985 号”可知，项目原有工程用地面积为 11322.15m2、扩建工程新增用地面积为 10713m2，总计 22035.15m2，用地性质均为工业用地，因此，项目选址22、符合xx市龙马潭区土地利用规划。因此，本项目用地符合当地规划。因此，本项目用地符合当地规划。3、与其他相关规划的符合性分析、与其他相关规划的符合性分析 表表 1-3 与其他相关规划符合性分析与其他相关规划符合性分析 规划名称 规划相关内容 符合性分析 符合性 成渝经济区区域规划 规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡菜、林竹产品加工。此外，规划环评在“重点产业的空间布局情景”中提到“以xxxx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”本项目为白酒生产项目，位于xx省xx市龙马潭区特兴街道长安社区，符合以xx为白酒制造产业集群的布局 符合 xx市城市总体规划（223、010-2030）xx市城市总体规划（20102030）的产业发展重点“打造“4321”的新型产业体系，即全力打造 酒业、化工、装备制造和能源四大支柱产业，构建经济高速发展的核心引擎；优先发展文化旅游、商贸物流、特色教育三大先导产业，.把xx酒业发展成为中国高端白酒加工配套产业集群、中国最大的白酒加工基地、中国最具活力的白酒历史文化中心、国家白酒科技创新中心。.”本项目为白酒生产项目，符合xx市城市总体规划（20102030）符合 中华人民共中华人民共和国长江保护法（2020 本项目为白酒生产符合-8-和国长江保护法 年 12 月 26 日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）24、要求“长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”。项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和处理。4、与相关污染防治行动方案的符合性分析、与相关污染防治行动方案的符合性分析 表表 1-4 与相关污染防治行动方案符合性分析与相关污染防治行动方案符合性分析 方案名称 相关内容 本项目 符合情况 xx省打赢蓝天25、保卫战等九个实施方案 严控“两高”行业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。本项目为白酒生产项目，不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业；项目使用燃气锅炉，采用清洁能源天然气作为燃料，锅炉烟气分别经4根10m高排气筒排放，不涉及燃煤锅炉。符合 减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放26、量。岷江、沱江流域的制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。项目企业满足清洁生产二级标准，项目生活污水进入预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经废水暂存罐收集后，定期转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂进行处理。且项目不属于钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业 符合 强化挥发性有机物综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头27、控制。提高涉及VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放本项目不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区、陶坛库区生产过程中因符合-9-5、与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析、与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析 本项目与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性如下：等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减替代；达标城市实行等量替代。挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及VOCs 总量控制倍量削减要求。挥发性有机物（V28、OCs）污染防治技术政策 该技术政策文件提出：“VOCs 主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含 VOCs原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs 为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。本项目为白酒生产项目，生产过程涉及有机废气产生，但不属于上述工业源。符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）涉及 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCS 物料时，应采用密闭容器、29、罐车。本项目为白酒制造业，物料采用管道输送，且采用密闭容器储存。符合 水污染防治行动计划 狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目 本项目均不属于“十小”企业，不属于取缔项目。符合 大气污染防治行动计划 加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。项目使用燃气30、锅炉，采用清洁能源天然气作为燃料，锅炉烟气分别经4根10m高排气筒排放，不涉及燃煤锅炉。符合 土壤污染防治行动计划 提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到 2020 年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控 本项目属于白酒酿造类，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业。符合-10-表表 1-5 与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析一览表与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析一览表 饮料酒制造业污染防治技术政策 本项目情况 符合性 源头及生产过程污染31、防控 应加强原料储存与输送过程的污染控制，原料宜采用标准化仓储、密闭输送。原料采用袋装的形式直接运至原料库房内暂存，堆放至单独的仓储区，在仓储区内密闭输送 符合 提高生产用水的重复利用率。蒸馏用冷却水应封闭循环利用，洗瓶水经单独净化后回用。本项目洗瓶废水经单独的循环水池收集后循环使用；酿造车间蒸馏用冷却水封闭循环利用 符合 应推进粉碎车间采用大功率、低能耗的新型制粉成套设备，并安装高效的除尘设备及降噪系统。破碎车间采用粉碎成套设备，并分别安装有脉冲除尘器 符合 污染治理及综合利用 原料输送、粉碎工序产生的粉尘应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷水降尘等方法与技术进行收集与处理。项目原料袋装直接运至破碎32、车间内，封闭粉碎并设置脉冲除尘器收集处理 符合 酒糟、滤渣堆场应采取封闭措施对产生废气进行收集，采用化学吸收法或生物除臭法等技术对收集废气进行处理 本项目运营期酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭 符合 高浓度废水（锅底水、黄水、废糟液、麦糟滤液、酵母滤洗水、洗糟水、米浆水、酒糟堆存场地渗滤液等）宜单独收集进行 预处理，再与中低浓度工艺废水（冲洗水、洗涤水、冷却水等）混合处理 本项目生产废水经废水暂存罐收集后转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理 符合 综合废水宜采取“预处理+（厌氧）好氧”的废水处理工艺技术路线。对于排放标准要求高的区域或需废水回用的企业，废水应进行深度处理，宜在生33、物处理后再增加混凝沉淀、过滤或膜分离等处理单元 厂内不设置废水处理单元，生产废水经废水暂存罐收集后转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理 符合 酒糟、麦糟宜作为优质饲料或锅炉燃料。鼓励白酒企业废窖泥经处理后作为肥料利用 本项目产生的酒糟外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用；窖泥循环使用用于封窖 符合 二次污染防治 废水处理过程中产生的恶臭气体应收集和处理，采用生物、化学或物理等技术进行处理 厂内不设置废水处理单元，生产废水经废水暂存罐收集后转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理 符合 酒糟、滤渣等堆场应防雨、防渗 本项目扩建工程在酿造车间内设置丢糟堆场，占地面积 50m2，丢糟堆场34、进行密闭，同时要求设置丢糟渗滤液收集池；地面采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使符合-11-一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s 6、项目与、项目与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）总体要求 根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110 号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表表 1-7 本项目与总体管控要求符35、合性分析一览表本项目与总体管控要求符合性分析一览表 类别 管控要求 本项目 是否符合 xx省总体管控要求 1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，36、制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其、中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，为环境空气质量不达标区，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），本项目严格落实xx市空气质量限期达标规划（2018-2025）中的相关措施；项目采用燃气锅炉，锅炉烟气分别经 4 根 10m 高排气筒排放，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物37、总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合 川南经济区总体管控要求 1、优化沿江、临城产业布局，明确岸线1公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和xx开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求。本项目距离长江约 3.9km，不位于岸线 1 公里范围内；本项目为白酒制造项目，项目采用燃气锅炉，锅炉烟气分别经 4 根 10m高排气筒排放，项目生活污水经预处理池收集处理后38、排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xxxx环保科技有限公司处理后达标符合-12-排放。xx市总体管控要求 1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施，环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库，但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目距离长江约 3.9km，且不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合 2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放39、“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合 3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准要。项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xxxx环保科技有限公司处理后达标排放。符合 4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行40、大气污染物特别排放限值的公告 相关要求。新建涉及VOCs排放的工业企业进入园区，实行VOCs排放等量或倍量削减替代。本项目不属于新建涉及 VOCs排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区、陶坛库区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs有组织排放源，因此不涉及VOCs 总量控制倍量削减要求。符合 5、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等航运环境风险管控措施。本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，不涉及航运环境风险。符合 6、严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；涉及“长江上游珍稀特有41、鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”。符合 7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河生态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入长江口水质达到或优于地表水II类标准。本项目为白酒制造项目，不属于水电开发项目，且不涉及赤水河流域。符合 8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，不涉及石漠化等42、生态脆弱区。符合 1、落实沿江化工企业污染治理与风险管本项目距离长江约 3.9km，不属 符合-13-xx市龙马潭区生态环境准入总体要求 控措施，按相关要求逐步搬迁退出，严控流域环境风险。于沿江化工企业。2、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治。全区大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告 相关要求；环境空气质量不达标区，新增VOCs排放实行2倍削减量替代。本项目施工期做到“六个百分百”；本项目根据相关规定锅炉废气排放限值参考 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值；本项目不43、属于新建涉及 VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区、陶坛库区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合 3、加强水污染综合治理，加强畜禽水产养殖污染治理，推进养殖生产清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用率不低于80%；加快农业农村面源污染治理，逐步实现龙溪河、龙溪河、龙涧溪等小流域水质稳定达标。本项目属于白酒制造项目，项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xxxx环保科技有限公司处理后达标排放。符合 4、涉及沱江流44、域的水污染物排放严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法 对龙溪河省级水产种质资源保护区进行保护管理。项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xxxx环保科技有限公司处理后达标排放。符合（2）环境管控单元 项目拟建区域管控单元识别 根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别结果，本项目拟建区域共涉及 4 个管控单元，具体情况见下图：-14-图图 1-1 xx省xx省“三线一单数据分析三线一单数据分析”示意图（示意图（1）表表 1-8 本项目涉及管控单元情况表本项目涉及管控单元情况表 环境管控单元45、编环境管控单元编码码 环境管控单环境管控单元名称元名称 所属市所属市（州）（州）所属所属区县区县 准入清单类准入清单类型型 管控类型管控类型 ZH51050420005 要素重点管控单元 xx市 龙马潭区 环境管控单元 环境综合管控单元要素重点管控单元 YS5105042230002 龙溪河-龙马潭区-控制单元 xx市 龙马潭区 水环境管控分区 水环境农业污染重点管控区 YS5105042320001 大气环境布局敏感重点管控区 7 xx市 龙马潭区 大气环境管控分区 大气环境布局敏感重点管控区 YS5105041410003 龙马潭区土壤优先保护区 xx市 龙马潭区 土壤污染风险管控分区 农46、用地优先保护区 xx酒业技改扩能项目位于xx市龙马潭区环境综合管控单元要素重点管控单元（管控单元名称：要素重点管控单元，管控单元编号：ZH51050420005）项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中表示项目位置）-15-图图 1-2 xx省xx省“三线一单数据分析三线一单数据分析”示意图（示意图（2）生态环境准入清单符合性分析 本项目与各个管控单元要求符合性分析见下表：-16-表表 1-9 本项目与管控单元符合性分析一览表本项目与管控单元符合性分析一览表 类别 对应管控要求 项目对应情况介绍 符合性分析 ZH51050420005要素重点管控单元 普适性清单管控要求 空间布局约束 禁止开发47、建设活动的要求 同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求 限制开发建设活动的要求 水环境城镇生活污染重点管控区，严格项目引入政策，严控新建造纸、屠宰（压点升级除外）、用、排水量达不到清洁生产二级或国内先进水平的农副产品加工企业大气环境重点管控区覆盖全单元，严格项目引入政策，严控新建水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂等以大气污染为主的企业其他同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求 允许开发建设活动的要求 不符合空间布局要求活动的退出要求 逐步引导以白酒为主的食品加工业向园区集中，不符合用地性质及排放标准的企业应限期关闭现有园区外工业企业原则上限制发展，技改、扩建污染物排放实行区域等量或倍量替48、代，并进一步加强日常环保监管；钢铁、石化、化工、焦化、有色等高污染项目原则上限制发展，要求污染物排放只降不增；不具备合法手续，或污染物排放超标、环境风险不可控的企业，限期进行整改提升，通过环保、安全、工艺装备升级等落实整改措施并达到相关标准实现合法生产，整改后仍不能达到要求的，属地政府应按相关要求责令关停并退出其他同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求 其他空间布局约束要求 项目为白酒制造项目，不属于钢铁、建材、石化、化工、有色等高污染行业；本项目位于xx省xx市龙马潭区特兴街道长安社区，用地性质为工业用地，符合xx市龙马潭区土地利用总体规划。符合 污染物排放管控 现有源提标升级改造 位于沱49、江流域的乡镇应执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。其他同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求。新增源等量或倍量替代 同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。新增源排放标准限值 本项目为白酒制造项目，项目采用燃气锅炉，锅炉烟气分别经4根10m高排气筒排放，项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，符合-17-新、改、扩建工业项目全面执行大气污染物特别排放限值。污染物排放绩效水平准入要求 大气布局敏感重点管控区，应控制工业、生活污染源，减少移动源污染物排放。打好柴油货车污染治理攻坚战，实施“车、油、路、管”综合整治；加快老旧车辆的淘汰和不达标车50、辆的整治。加强渣土运输车辆规范化管理，严格实施密闭运输，强化城乡结合部环境监管。其他同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求。其他污染物排放管控要求 转运至xxxx环保科技有限公司处理后达标排放。环境风险防控 严格管控类农用地管控要求 安全利用类农用地管控要求 污染地块管控要求 园区环境风险防控要求 企业环境风险防控要求 同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。其他环境风险防控要求 同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。对酿造车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将酿造车间周边截污沟切换至应急事故池，将51、泄漏事故废水导入应急事故池暂存；各类环境风险物质储存区采取防渗措施，风险物质储存区设置事故围堰收集泄漏废液，对液态风险物质的包装容器应设置应急堵漏措施，加强环境风险防范。符合 资源开发效率要求 水资源利用效率要求 同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。地下水开采要求 能源利用效率要求 同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。其他资源利用效率要求 项目生产过程中主要涉及水、天然气、电资源的利用，生活用水使用自来水，锅炉原料为天然气，能源主要电网供电，因此，项目符合资源利用上线要求。符合 单元级清单管控要求 空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/-18-资源开发效率要求/YS5105052、42230002 龙溪河-龙马潭区-控制单元 普适性清单管控要求 空间布局约束 禁止开发建设活动的要求 限制开发建设活动的要求 允许开发建设活动的要求 不符合空间布局要求活动的退出要求 其他空间布局约束要求 项目不属于禁止、限制开发建设活动，属于允许类项目。符合 污染物排放管控 城镇污水污染控制措施要求 提升城镇生活污水处理能力，完善污水收集管网，提高污水收集率，沱江流域城镇污水处理厂按要求达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准排放限值 工业废水污染控制措施要求 突出沿江企业、园区环境风险防范 农业面源水污染控制措施要求 加强不达标小流域农业农村面源污染治理，加强生态保护修复。推进水产养殖尾53、水有效处理或循环化利用，推进规模化养殖场配套建设粪污处理设施，推动实施畜禽粪污资源化利用项目。实施农药化肥减量化行动，加快推进控肥增效、控药减害、控膜减量、控水降耗“四控行动”，推广测土配方施肥、有机肥代替、低毒生物农药替代等技术，推进叙永、xx县化肥减量增效示范区和叙永、xx农药减量控害示范区建设。赤水河干流岸线 30 米范围内严格控制农药化肥使用。船舶港口水污染控制措施要求 积极治理船舶污染，严格执行国家船舶及其设施、设备和修造的相关环境保护标准；依法报废超使用年限的船舶；规范船舶拆解行为，禁止冲滩拆解。强化港口码头污染防治，强化垃圾、生活污水、含油污水、化学品洗舱水等处理处置 饮用水水源54、和其它特殊水体保护要求 本项目为白酒制造项目，项目采用燃气锅炉，锅炉烟气分别经4根10m高排气筒排放，项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xxxx环保科技有限公司处理后达标排放。符合 环境风险防控 加强环境风险防范，坚持预防为主，构建以企业为主体的环境风险防控体系，优化产业布局，加强协调联动，提升应急救援能力；严格环境风险源头防控，加强涉重金属、危险废物、危化品等重点企业环境风险评估；强化工业、企业集中分布区环境风险管控，建设对酿造车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事符合-19-相55、应的防护工程。故等突发环境事件后，可将酿造车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；各类环境风险物质储存区采取防渗措施，风险物质储存区设置事故围堰收集泄漏废液，对液态风险物质的包装容器应设置应急堵漏措施，加强环境风险防范。资源开发效率要求/单元级清单管控要求 空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/YS5105042320001 大气环境布局敏感重点管控区7 普适性清单管控要求 空间布局约束 禁止开发建设活动的要求 限制开发建设活动的要求 允许开发建设活动的要求 不符合空间布局要求活动的退出要求 其他空间布局约束要求 项目不属于禁止、限制开发建设活56、动，属于允许类项目。符合 污染物排放管控 大气环境质量执行标准 环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级 区域大气污染物削减/替代要求 新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，并严格落实原环境保护部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。燃煤和其他能源大气污染控制要求 工业废气污染控制要求 机动车船大气污染控制要求 本项目为白酒制造项目，项目采用燃气锅炉，锅炉烟气分别经4根10m高排气筒排放，项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xxxx环57、保科技有限公司处理后达标排放。符合-20-扬尘污染控制要求 农业生产经营活动大气污染控制要求 重点行业企业专项治理要求 其他大气污染物排放管控要求 环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求 空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/YS5105041410003 龙马潭区土壤优先保护区 普适性清单管控要求 空间布局约束 禁止开发建设活动的要求 限制开发建设活动的要求 允许开发建设活动的要求 不符合空间布局要求活动的退出要求 其他空间布局约束要求 项目不属于禁止、限制开发建设活动，属于允许类项目。符合 污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要58、求 空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/（3）“三线一单”符合性结论 综上所述，本项目能够满足“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（“三线一单”）约束要求。-21-7、环境准入负面清单符合性分析、环境准入负面清单符合性分析 根据项目与xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的符合性情况表见下表。表表1-10 与长江经济带发展负面清单（试行，与长江经济带发展负面清单（试行，2022年版）符合性分析表年版）符合性分析表 序号 负面清单内容 本项目与负面清单对照 符合性 1 坚持生态优先、绿色发展的战略定位和“共抓打保护、59、不搞大开发”的战略导向完善生态环境硬约束机制坚决把最需要管控的岸线、河段等区域管住坚决把产能严重过剩、高能耗高排放、低水平、环境风险突出的产业项目管住。本项目不属于产能严重过剩、高能耗排放、低水平、环境风险突出的产业项目 符合 2 禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划以及xx省内河水运发展规划xx宜宾乐山港口群布局规划 重庆港总体规划（2035 年）等省级港口布局规划及市级港口总体规划的码头项目。本项目不属于码头项目 符合 3 禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划（2020-2035 年）的过长江通道项目（含桥梁、隧道），国家发展改革委统一过长江通道线位调整的除外。项目不属60、于过长江通道项目 符合 4 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目，自然保护区的内部未分区的，依照核心区和缓冲区的规定管控。项目选址不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围 符合 5 禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆招待所中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的项目。项目选址不涉及风景名胜区 符合 6 禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建扩建对水体污染严重的建设项目改建增加排污量的建设项目。项目选址不涉及饮用水水源保护区 符合 7 饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内除遵守准61、保护区规定外禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目，禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。项目选址不涉及饮用水水源保护区 符合 8 饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除遵守二级保护区规定外禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。项目选址不涉及饮用水水源保护区 符合 9 禁止在长江干流岸线 1 公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目选址不在长江重要支流岸线一公里范围内 符合 10 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化62、工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。不属于高污染项目 符合 11 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于石化、现代 煤化工等产业布局规划的项目 符合 12 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类项目不属于淘汰类项目 符合-22-的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。13 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业，不得以其他任何名义任何方式备案新增产能项目。项目不属于严重过剩63、产能行业的项目 符合 14 禁止新建扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。项目不属于高耗能、高 排放、低水平项目 符合 根据上表，项目建设不属于长江经济带发展负面清单（试行，2022 年版）命令禁止建设项目。8、与中共xx市委xx市人民政府关于长江、与中共xx市委xx市人民政府关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见（泸委发见（泸委发201718号）的符合性分析号）的符合性分析 根据中共xx市委xx市人民政府关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见第四条要求“在全面落实工业污染治理方面，严格负面清单管理，在长江、沱江设计洪水位线以上100米范围内，严禁64、新布局任何工业用地项目；100-500米范围内，只允许新布局一类工业用地项目；500-1000米范围内，可适当新布局二类工业用地项目；1000米范围内，严禁新布局三类工业用地项目。引导企业有序退出，设计洪水位线1000米范围内污染物不达标排放的工业企业实施限期治理，治理后仍不达标的依法关闭”。本项目距离长江约3.9km，沱江约12.7km，因此，本项目不在关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见要求管理范围之内。-23-二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xx省xx酒业有限公司成立于2006 年 8 月 9 日，位于xx省xx市龙马潭区特兴街道长安社区，主要经营范围为：白65、酒生产、销售。原名称为xx省xxxx酒业有限公司，2020 年 11 月 20 日由xx市龙马潭区行政审批局出具准予变更登记通知书，同意将原公司名称xx省xxxx酒业有限公司变更为xx省xx酒业有限公司。本项目主要分为新老两处厂房，即老厂区（主要为浓香型基酒酿造车间+包装车间）、新厂区（主要为酱香型基酒酿造车间）。老厂区原名为xx省xxxx酒业有限公司，创建于1983 年，根据四川省人民政府办公厅关于印发xx省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（川办发201590 号）、xx市人民政府办公室关于印发xx市清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（泸市府办函2015234 号），该厂已66、于 2015 年 1 月 1 日前建成投产，因当时白酒酿造属国家产业政策限制类行业，属文件规定：通过评估报批临时环保备案规范一批之企业。该厂已于 2016 年 6 月编制完成xx省xxxx酒业有限公司480t/a 白酒酿造生产线项目临时环保备案报告，并于 2016 年 7 月 1 日取得xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任厂电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函2016121 号）。xx省周公酒业有限公司于 2020 年 12 月取得龙马潭区特兴街道长安社区的国有建设用地使用权，该地块与xx酒厂老厂区相连，于 2023 年 1 月竣工并取得不动产权证书。现已建设完成酱酒67、车间一栋，面积约 5400 平方米，建设有酱酒窖池 62 口及配套的酿酒实施设备，其中酒甑 10 个，风冷机 10 台，晾糟机 2 台，蒸粮甑 2 个，行车 4 台等。根据中华人民共和国环境影响评价法第三十一第一款、第二款和四川省生态环境行政处罚裁量标准（2022 年版）的规定，周公酒业此行为属于未经批准擅自开工建设。xx市生态环境局对其出具了行政处罚决定书并予以-24-行政处罚。周公酒业收到处罚决定书，根据处罚决定积极缴纳罚款，后将厂房及生产设备整体租赁给xx酒业使用，包括酱香型白酒窖池 62 口、行车 4 台、酒甑及风冷 10 套等所有实施设备。因此因此现现由xx由xx省xx酒业省xx酒业68、有限有限公司名义完善公司名义完善环评审批手续，环评审批手续，新厂区新厂区已建成未生产，本次评价为已建成未生产，本次评价为后补后补环评。环评。综上所述，本次环评评价内容为：xx省xx酒业有限公司对老厂区、新厂区进行技改扩能项目，主要建设内容如下：老厂老厂区区改改扩扩建建建设建设内容：内容：（1）将原有粮食库房位置改建到 2#酿酒车间与宿舍楼之间，总建筑面积约为 530m2，用于存储xx原液及粉碎后的xx，同时设有曲药库房、糠壳库房、粉碎间；粉碎间位于粮库内外侧，建筑面积约为 70m2；（2）在原有罐区旁新增白酒储罐，6 个 65t 的储罐，2 个 50t 的储罐，3 个30t 的储罐，3 个 269、0t 的储罐；（3）新增设置陶坛库区 3 个，分别位于酿酒 2#车间旁，负 1 层，已设置1t 陶坛 66 个，0.5t 陶坛 797 个；原粮食库楼上新增 1 层，建筑面积约为 972m2，已设置 1t 陶坛 240 个，计划新增 1 吨陶坛 160 个；原粮食库（位于 1 层）改建为陶坛库，计划新增约 400 吨的陶坛酒库；新新厂厂区扩区扩建建工程工程建设内容：建设内容：已建酿酒车间约 5356 平方米，采购配套酿酒设施设备，完善区域环保、消防、绿化、地面硬化等。设置酱香型窖池 62 口（其中 6.8m*3.5m*3.2m 窖池 32口，单个窖池一次下粮约 17.5t；4m*2.6m*3.70、2m 窖池 30 口，单个窖池一次下粮约 8t），这种酱香型基酒出酒率均约 50%，酱香型窖池全年平均周转 1 次；项目可实现年产 400t 酱香型基酒的生产能力，同时依托老厂区包装生产线实现酱香型白酒包装能力 100t/a。项目项目建成后，老厂区形成年产建成后，老厂区形成年产 480 吨浓香型白酒（基酒吨浓香型白酒（基酒 65），老厂区内灌），老厂区内灌装生产的包装能力为装生产的包装能力为 400t/a（其中（其中 300t/a 浓香浓香型白酒型白酒、100t/a 酱香酱香型白酒包装型白酒包装）；新厂区形成年产新厂区形成年产 400 吨酱香型白酒（基酒吨酱香型白酒（基酒 53）的生产能力，最71、终全厂生产能）的生产能力，最终全厂生产能力达到力达到 880t/a 基酒，包装能力基酒，包装能力 400t/a。-25-通过查阅 乙醇密度对照表，53 白酒的乙醇质量百分数约为 45.32%、65白酒的乙醇质量百分数约为 57.21%，65 白酒密度为 0.897kg/L。本项目改扩建完成后，年产浓香型基酒 480 吨（基酒度数 65）约为：480t0.897kg/L535.12千 升，年 产 酱 香 型 基 酒400吨（基 酒 度 数 53）约 为：400t*45.32%57.21%0.897kg/L353.25 千升。因此本次技改扩能完成后，全厂年产基酒（折算为 65 基酒）为 888.372、7 千升小于 1000 千升，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目类别属于十二、酒、饮料制造业”-25“酒的制造 151*”中的其他（单纯勾兑的除外），应编制环境影响报告表。据此，xx省xx酒业有限公司委托xxxx环境监测有限公司进行本项目环境影响评价工作。我公司在接受委托后，立即组织技术力量、安排人员，进行了资料收集、分析和现场踏勘，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，按照国家建设项目环境影响报告表的编制说明和环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。2、项目基本情况、项目基本情况 项目名称：xx酒业技改扩能项目 建设单位：xx省xx酒业有限公73、司 建设性质：扩建 建设地点：xx市龙马潭区特兴街道长安社区 3、项目组成、项目组成 老厂老厂区区改改扩扩建建建设建设内容：内容：（1）将原有粮食库房位置改建到 2#酿酒车间与宿舍楼之间，总建筑面积约为 530m2，用于存储xx原液及粉碎后的xx，同时设有曲药库房、糠壳库房、粉碎间；粉碎间位于粮库内外侧，建筑面积约为 70m2；（2）在原有罐区旁新增白酒储罐，6 个 65t 的储罐，2 个 50t 的储罐，3 个30t 的储罐，3 个 20t 的储罐；（3）新增设置陶坛库区 3 个，分别位于酿酒 2#车间旁，负 1 层，已设置1t 陶坛 66 个，0.5t 陶坛 797 个；原粮食库楼上新增 74、1 层，建筑面积约为 972m2，已设置 1t 陶坛 240 个，计划新增 1 吨陶坛 160 个；原粮食库（位于 1 层）改建-26-为陶坛库，计划新增约 400 吨的陶坛酒库；新新厂厂区扩区扩建建工程工程建设内容：建设内容：已建酿酒车间约 5356 平方米，采购配套酿酒设施设备，完善区域环保、消防、绿化、地面硬化等。设置酱香型窖池 62 口（其中 6.8m*3.5m*3.2m 窖池 32口，单个窖池一次下粮约 17.5t；4m*2.6m*3.2m 窖池 30 口，单个窖池一次下粮约 8t），这种酱香型基酒出酒率均约 50%，酱香型窖池全年平均周转 1 次；项目可实现年产 400t 酱香型基75、酒的生产能力，同时依托老厂区包装生产线实现酱香型白酒包装能力 100t/a。本厂区均为外购曲药，不涉及制作曲药工序。项目项目建成后，老厂区形成年产建成后，老厂区形成年产 480 吨浓香型白酒（基酒吨浓香型白酒（基酒 65），老厂区内灌），老厂区内灌装生产的包装能力为装生产的包装能力为 400t/a（其中（其中 300t/a 浓香浓香型白酒型白酒、100t/a 酱香酱香型白酒包装型白酒包装）；新厂区形成年产新厂区形成年产 400 吨酱香型白酒（基酒吨酱香型白酒（基酒 53）的生产能力，最终全厂生产能）的生产能力，最终全厂生产能力达到力达到 880t/a 基酒，包装能力基酒，包装能力 400t/a76、。项目组成表见下表：-27-表表 2-1 老厂区老厂区项目组成一览项目组成一览表表 项目组成 工程内容 原有老厂区建设内容 本次老厂区改扩建建设内容 可能存在的 环境问题 备注 施工期 运营期 主体工程 1#酿酒车间 该车间建筑面积 1577m2，1F，窖池 68 口（3.6m*2.4m*1.8m），酒甑、冰缸各 2 个，凉糟机 1 台 该车间建筑面积 1577m2，1F，窖池 68 口（规格3.6m*2.4m*1.8m），酒甑、冰缸各 2 个，凉糟机 1台 施工扬尘 施工噪声 施工废水 施工固废 废水、废气、噪声、固废 原有已建 2#酿酒车间 该车间建筑面积为 2245m2，1F，窖池 1077、1口（3.6m*2.4m*1.8m），酒甑、冰缸各 3个，凉糟机 1 台 该车间建筑面积为 2245 m2，1F，窖池 101 口（3.6m*2.4m*1.8m），酒甑、冰缸各 3 个，凉糟机1 台 废水、废气、噪声、固废 原有已建 包装车间 位于办公楼 1 楼，包装车间建筑面积为500m2，办公楼共计 4F，2-4F 是办公室，4 层共计 1840m2 位于办公楼 1 楼，包装车间建筑面积为 500m2，办公楼共计 4F，2-4F 是办公室，4 层共计 1840m2 废水、废气、噪声、固废 原有已建（本次依托）办公及生活设施 办公室 建筑面积约 1340m2，位于办公楼 2 楼、3楼、4 楼78、 建筑面积约 1340m2，位于办公楼 2 楼、3 楼、4 楼，用于全厂办公人员办公 废水、噪声、固废 原有已建（本次依托）食堂 建筑面积约为 215m2，位于宿舍楼 1 楼，用于提供厂区部分员工（满员 50 人）的午餐 建筑面积约为 215m2，位于宿舍楼 1 楼，用于全厂员工（满员 100 人）的午餐 废水、废气、噪声、固废 原有已建（本次依托）宿舍 建筑面积约为 645m2，位于宿舍楼 2、3、4 楼，用于提供厂区员工的住宿休息 建筑面积约为 645m2，位于宿舍楼 2、3、4 楼，用于提供全厂员工的住宿休息 废水、固废 原有已建（本次依托）辅助工程 化验室 位于办公楼 3 楼，用于化验79、产品 位于办公楼 3 楼，用于化验产品 废水、噪声、固废 原有已建 纯水制备间 位于原粮食库房西侧，配套建设 1 套 15t/h纯水制备系统，采用一级反渗透工艺 位于原粮食库房西侧，配套建设 1 套 15t/h 纯水制备系统，采用一级反渗透工艺 废水、固废 原有已建 发电室及配电房 位于办公室最北面，建筑面积约为 15m2，设有备用发电机一台，功率为 100kw 位于办公室最北面，建筑面积约为 15m2，设有备用发电机一台，功率为 100kw 噪声 原有已建 1#粉碎车间 1间，位于粮库内部，建筑面积约为100m2，用于粉碎xx（包括高粱。玉米、大米、粉碎间改建到原料粮库外侧，建筑面积约为 780、0m2，设有粉碎机 2 台，设置 2 套布袋除尘系统收集处理废气、噪声、固废 本次改建（待建）-28-小麦、糯米）和曲块，设有粉碎机 2 台，设有封闭布袋除尘系统 后最终由 1 根 15m 排气筒（DA003）排放 仓储工程 白酒罐区 储罐区占地约 1800m2，其中包括 8 个 300t的储罐、3 个 120t 的储罐、3 个 80t 的储罐、3 个 60t 的储罐、12 个 30t 的储罐 储罐区占地约 2200m2，其中包括 8 个 300t 的储罐、3 个 120t 的储罐、3 个 80t 的储罐、3 个 60t 的储罐、12 个 30t 的储罐。本次扩建：6 个 65t 的储罐，2个81、 50t 的储罐，3 个 30t 的储罐，3 个 20t 的储罐 废气、环境风险 本次改建（已建）陶坛库 1/位于酿酒2#车间旁，负 1层，建筑面积约为 1332m2，已设置 1t 陶坛 66 个，0.5t 陶坛 797 个 废气、环境风险 本次改建（已建）陶坛库 2/位于原粮食库楼上新增 1 层，建筑面积约为 972m2，已设置 1t 陶坛 240 个，计划新增 1 吨陶坛 160 个 废气、环境风险 本次改建（待建）陶坛库 3/将原粮食库（位于 1 层）改建为陶坛库，计划新增约 400 吨的陶坛酒库 废气、环境风险 本次改建（待建）1#原料库房 1 间，总建筑面积为 700m2，用于存储五82、粮原液及粉碎后的xx，同时设有曲药库房 将原有粮食库房位置改建到 2#酿酒车间与宿舍楼之间，总建筑面积约为 530m2，用于存储xx原液及粉碎后的xx，同时设有曲药库房、糠壳库房、粉碎间/本次改建（待建）公用工程 给水 市政供水 市政供水/供电 市政供电 市政供电/供气 市政供气 市政供气/锅炉房（1#、2#）锅炉房 2 个，分别位于 1#酿酒车间外东南侧和 2#酿酒车间内西北侧，各设置 1 台0.96t 的燃气锅炉，配备软水装置 锅炉房 2 个，分别位于 1#酿酒车间外东南侧和 2#酿酒车间内西北侧，各设置 1 台 0.96t 的燃气锅炉，配备软水装置 废气、废水、噪声、固废 原有已建 环保83、工程 废水 生活污水 预处理池 1 个，容积为 30m，对生活废水进行预处理，隔油池，2 个，对餐饮废水进行预处理 预处理池 1 个，容积为 30m，对生活废水进行预处理，隔油池，2 个（单个隔油池容积 2m3），对餐饮废水进行预处理 废水、固废 原有已建（本次依托）生产废水 废水暂存罐（2 个 75t 不锈钢储罐），经收集暂存后定期转运处置 废水暂存罐（2 个 75t 不锈钢储罐），经收集暂存后定期转运处置 废气 原有已建（本次依托）废气 锅炉废气 2 台燃气锅炉均配套低氮燃烧装置+2 根9m 高排气筒（DA001、DA002）2 台燃气锅炉均配套低氮燃烧装置+2 根 9m 高排气筒（DA084、01、DA002）/原有已建（整改）-29-破碎粉尘 粉碎车间设集风装置以及封闭式布袋除尘收尘设施 2 台粉碎设备经 2 套集气罩+布袋除尘器处理后共用 1 根 15m 排气筒（DA003）/原有已建（整改）有机废、发酵废气 车间设抽排风设施 加强车间通风，丢糟日产日清，加强生产管理/原有已建 恶臭 酒糟进行日产日清；废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理 酒糟进行日产日清；废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理/原有已建 食堂油烟 食堂油烟经抽排风扇排放 整改油烟净化器处置后引至楼顶排放/原有工程整改 噪声 设备噪声采取墙体隔声、减振装置和柔性连接等措施 设备噪声采取墙体隔声、减振装置和柔性连接等措85、施/原有工程整改 固体废物 一般固废暂存于一般固废堆场 新增危废暂存间 1 间，5m2，危险废物经收集暂存后委托有资质单位进行处置；一般固废暂存于一般固废堆场/原有工程整改 事故应急池 酒罐区设置有围堰，利用酒罐区作为事故应急池 新增 1 个 430m3的事故应急池，并在酒罐区设置围堰，用于生产区消防事故废水收集、贮存/原有工程整改 表表 2-2 新厂区新厂区项目组成一览表项目组成一览表 项目组成 工程内容 本次新厂区扩建建设内容 可能存在的 环境问题 备注 施工期 运营期 主体工程 3#酿造车间 钢结构酿酒车间，层数 1F，建筑面积 5356m2，布置酱香型窖池 62 口（6.8m*3.5m86、*3.2m 窖池 32 口，4m*2.6m*3.2m 窖池 30 口），活动酒甑 10个、风冷冷却器 10 个、蒸粮甑 2 个，凉糟机 2 台 施工废气、施工废水、施工噪声、施工固废 废水、废气、噪声、固废 本次扩建（已建）包装车间 依托老厂区已建包装车间 废水、噪声、固废 原有已建（本次依托）办公及生活设施 办公室 依托老厂区已建办公楼，新厂区不设置办公室 废水、噪声、固废 原有已建（本次依托）-30-食堂、宿舍 依托老厂区原有已建食堂、宿舍 废水、废气、噪声、固废 原有已建（本次依托）辅助工程 2#粉碎车间 1 间，位于 3#酿酒车间西侧，建筑面积约为 30m2，用于粉碎曲块和少量高粱，布87、置粉碎机 1 台，设置脉冲除尘系统+15m 排气筒 噪声、废气、固废 本次扩建（已建）仓储工程 白酒罐区 新厂区已建 3 个 600t 白酒储罐，但由于不符合安全间距等规范要求，已已停用，停用，今后今后不得用于白酒储存，不得用于白酒储存，酱香型白酒储存依托老厂区已建储罐 废气、环境风险 本次扩建（已建）2#原料库房 1 间，位于 3#酿酒车间西侧，总建筑面积为 100m2，用于存储曲药和高粱/本次扩建（已建）公用工程 给水 市政供水/供电 市政供电/供气 市政供气/3#锅炉房 位于 3#酿酒车间外东侧，设置 4 台 1.0t/h 燃气锅炉，配备软水装置 废气、废水、噪声、固废 本次扩建（已建）88、环保工程 废水 生活污水 依托老厂区已建的预处理池和隔油池 废水、固废 原有已建（本次依托）生产废水 废水暂存罐（5 个 90t 不锈钢储罐），经收集暂存后定期转运处置 废气 本次扩建（已建）废气 锅炉废气 4 台燃气锅炉均配套低氮燃烧装置+4 根 10m 高排气筒（DA005008）/本次扩建（整改）破碎粉尘 粉碎车间设集气罩+脉冲除尘器+15m 排气筒（DA004）/本次扩建（整改）有机废、发酵废气 加强车间通风，丟糟日产日清，加强生产管理/本次扩建（已建）恶臭 酒糟进行日产日清；废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理/本次扩建（已建）食堂油烟 整改老厂区油烟净化器处置后引至楼顶排放/原有工程89、整改 噪声 设备噪声采取墙体隔声、减振装置和柔性连接等措施/本次扩建-31-（已建）固体废物 依托老厂区整改危废暂存间和一般固废堆存/原有工程整改 事故应急池 新增 1 个 430m3的事故应急池，并在酒罐区设置有围堰，用于生产区消防事故废水收集、贮存/原有工程整改（本次依托）-32-4、主要产品及产能、主要产品及产能 老厂区年产 480 吨浓香型白酒（基酒 65），老厂区内浓香型白酒灌装生产的包装能力为 400t/a（其中 300t/a 浓香型白酒、100t/a 酱香型白酒包装）；新厂区扩建后新增年产 400 吨酱香型白酒（坤沙酱香基酒 53）、酱香型白酒勾兑成品酒 53度约 100 吨（依90、托老厂区包装生产线）。项目产品方案及产能详见下表：表表 2-3 项目主要产品及产能项目主要产品及产能 生产线 产品名称 原有工程生产能力（t/a）技改扩建后生产能力（t/a）变化量（t/a）产品型号 备注 基酒酿造生产线 浓香型白酒基酒 480 480/约 65 /酱香型白酒基酒/400+400 约 53 /小计小计 480 880+400/成品酒包装生产线 浓香 38 度酒 100 100/500ml*6 约浓香酒 10万件/a 浓香 42 度酒 100 100/浓香 52 度酒 100 100/酱香 53 度酒/100+100 约酱香酒 3.33万件/a 小计小计 300 400+100/91、表表 2-4 项目产量核算表项目产量核算表 产品 窖池数量 窖池规格 单口窖池生产参数 年产酒量（t）粮食投加量（t）出酒率 产酒量（t）发酵周期（天）年发酵次数 年产量（t）浓香型白酒 169口 3.6*2.4*1.8 米 2（10 甑*0.2 吨）36%0.72 90 4 2.88 486.72 酱香型白酒 32口 6.8*3.5*3.2 米 17.5 50%（7次）8.75 30 7 8.75 280 30口 4*2.6*3.2 米 8 50%（7次）4 30 7 4 120 由上表可知，产酒量经核算约 886.72t/a，与本次环评评价产酒能力基本相符。-33-根据扩建工程酱香型白酒产92、品质量执行酱香型白酒（GB/T26760-2011）标准，本项目产品质量要求见下表：表表 2-5 酱香型白酒产品质量要求酱香型白酒产品质量要求 酱香型白酒 感官要求 项目 优级 一级 色泽和外观 无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀 香气 酱香突出，香气幽雅，空杯留香持久 酱香较突出，香气舒适，空杯留香较长 口味 酒体醇厚，丰满，诸味协调，回味悠长 酒体醇和，协调，回味 长 风格 具有本品典型风格 具有本品典型风格 注：当酒的温度低于 10时，允许出现白色絮状沉淀物质或失光，10以上时应逐渐恢复正常。理化指标 酒精度/%vol 53 总酸（以乙酸计）g/L 1.40 1.40 总酯（以乙酸乙93、酯计）g/L 2.20 2.00 乙酸乙酯/g/L 0.30 0.40 固形物/g/L 0.70 注：酒精度实测值与标签标示值允许差为 1.0%vol。5、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 表表 2-6 全厂全厂主要设备一览表主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 原有工程数量 技改扩建后数量 变化量 备注 老厂区生产设备老厂区生产设备 1 燃气锅炉（含软水制备）0.96t/h 台 2 2/原有已建 2 粉碎机/台 2 2/原有已建 3 酒甑/个 5 5/原有已建 4 凉糟机/台 2 2/原有已建 5 制泥机/台 1 1/原有已建 6 灌装生产线/套 1 1/原有已建 灌94、装生产线设备 洗瓶机 JTP-3000 台 1 1/原有已建 精滤机 0.4*0.8m 台 1 1/原有已建 灌装机 JSG-12 台 1 1/原有已建 压盖机/台 1 1/原有已建 喷码机 w600 台 1 1/原有已建 封箱机 MH-FJ-MD 台 1 1/原有已建 包装线 23mx0.15m 条 1 1/原有已建 灌装罐 2t 个 2 2/原有已建-34-7 化验设备/套 1 1/原有已建 8 应急发电机 100kw 台 1 1/原有已建 9 消防水泵 台 2 2/原有已建 10 水处理设备 套 1 1/原有已建 11 抽酒泵 台 8 8/原有已建 12 窖池 17.6m3/个 个 1695、9 169/原有已建 13 储酒罐 300t 个 8 8/原有已建 14 储酒罐 120t 个 3 3/原有已建 15 储酒罐 80t 个 3 3/原有已建 16 储酒罐 60t 个 3 3/原有已建 17 储酒罐 30t 个 12 12/原有已建 18 储酒罐 65t 个 0 6+6 本次改建（已建）19 储酒罐 50t 个 0 2+2 本次改建（已建）20 储酒罐 30t 个 0 3+3 本次改建（已建）21 储酒罐 20t 个 0 3+3 本次改建（已建）22 尾水罐 20t 个 0 4+4 本次改建（已建）23 水罐 20t 个 0 2+2 本次改建（已建）新厂区生产设备新厂区生产设备96、 1 行车 LD2t-16.95m-9m,功率：10kw 台/4+4 本次扩建（已建）2 活动酒甑 2m 个/10+10 3 大酒甑 20m 个/2+2 4 风冷冷却器 1.4m*1.2m*2.8m 台/10+10 5 凉糟机 7m*1.8m 台/2+2 6 燃气锅炉（含软水制备）LHS1.0-0.09-Y/Q 台/4+4 7 粉碎机 台/1+1 8 接酒桶 60 公斤 个/100+100 9 暂存酒罐 卧式、3 吨 个/10+10 10 尾水罐 立式、20 吨 个/4+4 11 生产废水罐 90 吨 个/5+5 12 酒窖 6.8 米*3.5 米*3.2米 个/32+32 13 酒窖 4米*97、2.6米*3.2米 个/30+30-35-注：注：项目采用的设备均不属于产业结构调整指导目录（项目采用的设备均不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）所规定的限制、年本）所规定的限制、淘汰类工艺及设备。淘汰类工艺及设备。6、主要原辅材料、主要原辅材料 本项目主要原辅材料及能耗情况表：表表 2-7 全厂全厂主要原辅材料及能耗情况表主要原辅材料及能耗情况表 原辅材料及能源 年使用量（t/a）规格（包装方式）来源 原有原有工程工程 原辅材料 浓香型白酒基酒生产线 高粱 480 粒状、袋装 外购 玉米 107 粒状、袋装 外购 大米 293 粒状、袋装 外购 小麦 213 粒状、袋装 外购 糯米 98、240 粒状、袋装 外购 曲药 333 块状、袋装 外购 谷壳 333 粒状、袋装 外购 离子交换树脂 0.2/外购 浓香型白酒包装生产线 包装盒 60 万个/外购 包装箱 10 万个/外购 瓶盖 60 万个/外购 酒瓶 60 万个/外购 能源 电 25 万 kW.h/市政电网 天然气 31 万 m3/a/供气管网 水 14573m3/a/供水管网 扩建扩建工程工程 原辅材料 酱香型白酒生产线 曲药 800 块状、散装 外购 高粱 800 粒状、袋装 外购 糠壳 90 粒状、袋装 外购 离子交换树脂 0.2/外购 酱香型白酒包装生产线 包装盒 20 万个/外购 包装箱 3.33 万个/外购 瓶99、盖 20 万个/外购 酒瓶 20 万个/外购 能源 电 20 万 Kw.h/市政电网 天然气 79.92 万 m3/a/供气管网 水 16900m3/a/供水管网 7、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度 劳动定员：老厂区劳动定员 50 人，本次改扩建后老厂区劳动定员不变，新厂-36-区新增劳动定员 50 人（其中管理人员 5 人，生产工人 45 人），老厂区内设置有食堂及宿舍，全厂人员依托老厂区食堂用餐及住宿，食堂能源为天然气。生产制度：年工作日 270 天，人员实行白班制，每班 10 小时。8、物料平衡及水平衡、物料平衡及水平衡（1）项目运营期物料平衡分析 生产酱香型基酒的窖池共计有 6100、2 口窖池（其中 6.8m*3.5m*3.2m 窖池 32 口，单个窖池一次下粮约 17.5t；4m*2.6m*3.2m 窖池 30 口，单个窖池一次下粮约 8t），酱香型基酒出酒率均约 50%，酱香型窖池全年平均周转 1 次；全年生产酱香型基酒约 400t，基酒度数为 53，物料平衡分析如下：表表 2-8 酱香型基酒（坤沙）酿造物料平衡表酱香型基酒（坤沙）酿造物料平衡表 进料名称 进料量（t/a）出料名称 出料量（t/a）高粱（含水率 4%）800 丢糟（含水率 50%）1920 成品曲药（含水率 2%）800 底锅废水 2998 糠壳（含水率 4%）90 蒸发水分 2337.87 新鲜水 101、6000 基酒（53）400/窖底水 26 粉尘 8.13 合计 7690 合计 7690 注：本项目生产的酱香型基酒度数为 53，其折算平均密度按 0.926g/mL。本项目酱香型基酒酿造工段物料平衡见下图。高粱800曲药80090糠壳新鲜水6000蒸粮发酵蒸酒母酵尾酒1920丢糟（含水50%）2998底锅废水400白酒26窖底水蒸发水分2337.878.13粉尘 图图 2-1 酱香型基酒酿造物料平衡图（酱香型基酒酿造物料平衡图（t/a）（2）项目运营期水平衡分析 本项目用水量为 62.62m3/d。本项目运营期生产及生活用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。工艺用水：项目102、工艺用水主要包括酿造用水（主要为原料浸泡等工艺过程用水）、冲洗用水（主要为酿造车间地坪、窖池以及其他设备冲洗用水）。-37-非酿造用水：项目非酿造用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉软水制备用水与包装生产线洗瓶用水，扩建工程酿造车间使扩建工程酿造车间使用风冷冷却器，因此无冷却水用风冷冷却器，因此无冷却水产生产生。其他用水：主要是指项目营运期间职工办公生活用水（提供食宿）。项目各单元用水情况见下表：表表 2-9 本项目用水情况表本项目用水情况表 序号 用水项 用水量标准 规模 日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）1 酱香型基酒酿造用水 400t 1103、5m3/t-基酒 22.22 6000 4114 2 地坪及设备冲洗用水 10 甑 0.5m3/甑 d 5.0 1350 1147.5 3 锅炉软水制备用水 30m3/d 30 8100 1539 4 洗瓶及罐装线清洗用水 0.4m3/d/0.4 100 85（进入老厂区冷却循环水池）5 生活用水（含住宿）50 人 0.08m3/人 d 4.0 1080 918 6 食堂 50 人 0.02m3/人 d 1.0 270 229.5 合计 62.62 16900 7948 酱香型白酒酿造工艺用水平衡如下图所示：软水制备再生废水锅炉用水72908108100酿造用水6000810底锅废水2998窖104、底水540基酒丟糟含水2998400自来水9607153.616900729冷凝强制排水729原料含水51.6随丟糟排放5765401147.5丢糟渗滤液预处理池城东污水处理厂1147.5达标排放废水暂存罐转运处置6800.53846800.5656.1食堂用水27040.5229.5地坪及设备冲洗用水1350202.51147.5生活用水1080162918隔油池蒸汽65616000100洗瓶及灌装线清洗用水15229.5进入老厂区循环冷却水池循环使用85576 图图 2-2 扩建扩建工程工程用水平衡图（用水平衡图（m3/a）-38-软水制备再生废水锅炉用水10789119911988酿造用105、水132001199底锅废水6596窖底水1188基酒丟糟含水6596880自来水21127667.6314731079冷凝强制排水1079原料含水104.9随丟糟排放126711882295丢糟渗滤液预处理池城东污水处理厂2295达标排放废水暂存罐转运处置1303784513037710食堂用水54081459地坪及设备冲洗用水19802971683生活用水21603241836隔油池蒸汽97109000冷却用水10801440冷却循环水池纯水制备用水纯水制备外排浓水602512525980010880459400洗瓶及灌装线清洗用水360100进入产品1267 图图 2-3 本次本次改扩建106、后改扩建后全厂水全厂水平衡图（平衡图（m3/a）3、基准排水量满足性分析、基准排水量满足性分析 根据上述水平衡分析，本项目扩建工程废水产生量为 6800.5m3/a，白酒产量为400t/a，因此本项目基准排水量系数为 6800.5m3/400t17.0m3/t，符合发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（单位产品基准排水量20m3/t）。9、厂区总平面布置、厂区总平面布置 根据扩建厂区现状条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。根据选址所在位置和用地条件，结合项目实际情况，扩建工程的总平面布置将107、生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布置合理，功能分区明确，人车分离，物流畅通。根据项目生产工艺特点，考虑物流、人流、消防等方面的要求，采用将功能相近、联系紧密的建筑就近分区布局的形式。具有以下特点：-39-生产区项目的核心区域，车间远离周边敏感点，车间主要由窖池区、设备布置区、摊晾区、锅炉房、原料库房、粉碎车间等构成，车间按照最大限度的保证进出原料及产品的顺畅，同时兼顾减少对厂区内其他建筑及周边外环境的影响进行布置，项目燃气锅炉设置于生产车间旁，共设置4台1.0t燃气锅炉进行供热，提高蒸汽利用效率。扩建工程白酒储存、包装生产、办公生活均依托老厂区已建设施，扩建工程功能分区明确，各生产单108、元之间交通便利、衔接流畅，各建（构）筑物布设满足安全评价要求，项目平面布局基本合理。工艺流程和产排污环节 一一、施工期工艺流程及产排污分析、施工期工艺流程及产排污分析 1、施工期工艺流程 扩建工程于2023年1月已建成，未投入生产，项目主体工程已建，部分环保设施尚未建成。根据现场勘察和建设单位回顾，项目施工期无环境遗留问题，也未发生过居民投诉等现象，施工期未对项目周边环境产生明显影响，无环境遗留问题。项目基础设施基本建设完成，部分环保设施及改建工程未建或待建过程中，因此本环评施工期主要为环保设施整改及改建工程的建设，施工期较短，施工期工艺流程及产污位置见下图：车间改造、环保设施建设电钻、装饰材109、料加工机械建材运输车辆等噪声扬尘生活污水、施工机械废水建筑垃圾、生活垃圾 图图 2-4 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图 2、施工期主要污染工序（1）废气：施工扬尘、汽车尾气和机械设备废气。（2）废水：施工人员生活污水和施工机械废水。（3）噪声：机械设备、运输车辆往来、物料装卸以及施工人员活动。（4）固废：建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。-40-二、运营期工艺流程及产排污分析二、运营期工艺流程及产排污分析 1、酱香型基酒酿造（坤沙）生产工艺、酱香型基酒酿造（坤沙）生产工艺 营运期工艺流程见下图：第一轮投料发酵（下沙）高粱润粮（10小时左右）拌粮蒸粮（2小110、时）平地堆积发酵摊凉拌曲（32C）入窖发酵开窖取醅第二轮投料发酵（糙沙）高粱润粮翻拌蒸粮平地堆积发酵出甄入窖发酵开窖取醅摊凉拌曲蒸酒上一轮次蒸酒酒醅第三轮至八轮投料发酵（二至七次酒）摊凉拌曲堆积发酵七次后丢糟入窖发酵出窖蒸酒酒醅95 C热水蒸汽大曲加尾酒窖泥、糠壳WWWS蒸汽生砂酒大曲WWSW95 C热水W大曲W、SWS、W六次循环S1-7次原酒入库注：W、N、S分别表示废水、噪声、固废 图图 2-5 酱香型基酒酱香型基酒（坤沙）酿造（坤沙）酿造生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 酱香型基酒（坤沙）酿造生产工艺流程简介：本项目酱香型白酒生产采用酱香白酒独特的酿造工艺“12987”111、，即“1 个周期、2 次投粮、9 次蒸煮、8 次糖化发酵、7 次取酒”。（1）投料：根据业主提供的资料以及酱香型酒的特点，整个生产过程中分为两次投粮，两次投粮各站粮食总量的 50%，其中第一次投粮称为下沙，第二次投粮称为糙沙。（2）下沙-41-下沙要求原料的整料与碎料之比约为 8:2；在下沙过程中，投入的粮食须经过90的高温热水（以天然气为能源，对不锈钢冷却池内的水加热）进行润粮，总用水量约为粮食用量的 82%（加水润粮需要分三次进行，分别约占粮食用量的 46%、24%和 12%），接着加入约 1.5%左右老酒醅（上年剩下的已发酵的酒糟）混合均匀。然后转入加入酒甑蒸煮约 2h 至 8 成熟后出112、甄进行摊晾，摊晾至 40时须加入的高温大曲和少量尾酒，加曲量约 15%，尾酒量约 3%，然后呈圆锥形进行堆积，当堆顶温度到 5060之间时，经人工转运至窖池发酵 30 天。（3）糙沙 糙沙高粱的整料与碎料之比约为 7:3，糙沙经过 90的高温热水（以天然气为能源，对不锈钢冷却池内的水加热）进行润粮，总用水量约为粮食用量的 82%（加水润粮需要分三次进行，分别约占粮食用量的 46%、24%和 12%），与上一轮的下沙酒醅等量混合后进行蒸粮，蒸 2h 至 8 成熟后出甄进行摊晾，摊晾至 40时须加入的高温大曲和少量尾酒，加曲量约 13%，尾酒量约 3%，然后呈圆锥形进行堆积，当堆顶温度到 5060113、之间时，经人工转运至窖池发酵 30 天。第 38 轮与下沙、糙沙过程基本相同，只是上一轮的出甑酒醅不再添加粮食，然后依次经过摊晾（加曲，加曲量有略有不同。其中第 3-5 次加曲量约均为 12%，第 6-9 次加曲量约均 6.7%。备注不在加尾酒）、堆积、入窖发酵、蒸煮摘酒，在这些轮次中，第 1 次摘酒（糙沙酒），摘酒量约 9%、第 2 次摘酒（回沙酒），摘酒量约 15%、第 3-5 次摘酒（大回酒），摘酒量分别约 25%、22%、14%、第 6 次摘酒（小回酒），摘酒量约 10%、第 7 次摘酒（追糟酒），摘酒量约 5%。（4）摊晾堆积 通过在酒甄内蒸煮之后，高粱开始糊化，通过人工从酒甄内转出114、，在酿造车间内摊晾过，摊晾过程加入酒曲，然后进行堆积，通过糖化酶将其糖化，当堆积温度达到 5060之间时，经人工转运至窖池发酵。（5）蒸煮摘酒 将出窖后的酒醅放入酒甑中，酒醅上甑过程中要轻撒均匀，使得气压均匀，上甑至穿烟时间不得少于 20min，从开始取酒到取酒结束时间约 0.51.5h 之间。在蒸馏摘酒温度达到 40以上时摘酒。备注：第备注：第 1 次和第次和第 2 次蒸煮不取酒。次蒸煮不取酒。-42-（6）贮存 蒸出的酒分次、分至暂存于厂内。将糙沙酒醅进行蒸馏，得到的酒叫糙沙酒，可以作为一次原酒入库贮存，味甜较冲，具有涩味和酸味。沙酒要单独贮存，作勾兑用，酒尾则泼回醅子，叫作“回沙”。然后115、经过摊晾、加尾酒和曲粉（从这次操作起就不再加进新原料了），拌匀堆积，又放入窖里发酵一月，取出蒸馏，即制得第二次原酒入库贮存，此酒叫“回沙酒”，比糙沙酒香、醇和，略有涩味。以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别得到三、四、五次原酒(统称为“大回酒”，其特点是香浓、味醇厚、酒体较丰满、杂味少)，以及六次原酒(也叫“小回酒”，其特点是醇和、糊香好、味长)，还有七次原酒入库贮存(称为“追糟酒”，其特点是醇和、有糊香，但微苦、糟味较大)。经八次发酵，接取七次原酒后，其酒糟外售资源化。2、成品酒包装工艺、成品酒包装工艺 酒瓶拆包洗瓶灌装压盖酱香基酒过 滤检验抽酒废包装材料废水、噪声静置沉淀噪声照光合格酒装盒116、装箱入库不合格酒不合格酒废包装材料废包装材料废水噪声 图图 2-6 酱香型白酒包装工艺流程及产污环节示意图酱香型白酒包装工艺流程及产污环节示意图 工艺流程具体如下：扩建工程酱香型白酒包装依托老厂区原有已建包装生产线进行生产，经调查，扩建工程酱香型白酒包装依托老厂区原有已建包装生产线进行生产，经调查，原有白酒包装生产线包装量未达到饱和，可满足本次酱香型白酒的包装生产，因原有白酒包装生产线包装量未达到饱和，可满足本次酱香型白酒的包装生产，因此本次扩建不再新增包装生产线设备，酱香型白酒在老厂区进行包装。此本次扩建不再新增包装生产线设备，酱香型白酒在老厂区进行包装。本项目酱香型白酒将 7 个轮次酒按一117、定比例勾调综合，进行灌装。酱香型白-43-酒通过 RO 反渗透过滤机过滤杂质，该过程在包装车间内进行。用于灌装的酒瓶均采用新瓶，酒瓶由输送带送至洗瓶机分次冲洗，清洗废水经收集后抽入浓香酿酒车间冷却水循环水池，用于酿酒车间冷却循环使用；清洗后的酒瓶通过输送带进入自动灌装工序、压盖工序，酒装盒前工作人员在输送带旁及时地对每一瓶酒进行照光检验，不合格酒储存至渣酒罐，静置沉淀后进行回收送回过滤工序再次过滤，合格的成品酒由人工装盒装箱，通过人工送至包材库存放。3、锅炉运行工艺、锅炉运行工艺 厂区内供热均使用燃气蒸汽锅炉，配套低氮燃烧设备。工艺流程较为简单，使用天然气由天然气管网供给，将天然气、和空气送入118、燃烧器进行点燃，气体在锅炉燃烧室内进行燃烧，加热锅炉内的软水，使软水产生蒸汽。锅炉所用软水由锅炉房内软水制备系统制备。营运期的生产工艺流程图及产污位置见下图。软水制备设备天然气锅炉天然气自来水废水、固废软水蒸汽废气、噪声 图图 2-7 营运期生产工艺流程及产污位置图营运期生产工艺流程及产污位置图 4、软水制备工艺、软水制备工艺 自来水原水加压泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器阳树脂过滤床阴阳树脂过滤床微孔过滤器用水点软化再生排水、废树脂 图图 2-8 软水制备工艺流程图软水制备工艺流程图 用钠离子交换方式，工作原理：水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的119、。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，-44-这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中 Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。在制备软水中会产生一定量的软化再生排水，排入厂区废水暂存罐暂存后，转运处置。5、产污环节、产污环节 根据生产工艺，本项目主要污染因素识别如下：表表 2-10 营运期主要污染工序识别表营运期主要污染工序识别表 类别 污染源 120、污染物名称 代号 污染因子 废水 职工 生活污水 W1 CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油 酿造车间 窖底水 W2 底锅废水 W3 地面及设备冲洗废水 W4 丢糟渗滤液 W5 软水制备 锅炉软水制备外排废水 W6 锅炉房 锅炉冷凝强制排水 W7 包装车间 洗瓶及灌装线清洗废水 W8 废气 粉碎车间 破碎粉尘 G1 粉尘 酿造车间、露天罐区、丢糟堆场、陶坛库区 有机废气 G2 VOCs 酿造车间 发酵废气 G3 CO2 丢糟堆场、废水暂存罐 恶臭 G4 NH3、H2S、臭气浓度 锅炉房 锅炉废气 G5 SO2、NOx、颗粒物 食堂 食堂油烟 G6 油烟 固体废物 办公楼 生活121、垃圾 S1 生活垃圾 食堂 食堂餐厨垃圾（含废油脂）S2 食堂餐厨垃圾（含废油脂）酿造车间 丢糟 S3 丢糟 窖泥 S4 窖泥 粉碎车间 布袋除尘器收集的粉尘 S5 布袋除尘器收集的粉尘 包装车间 废包装材料 S6 酒瓶碎渣、破纸盒（箱）锅炉房 废树脂 S7 废树脂 设备维修 废含油棉纱手套 S8 废含油棉纱手套 废机油 S9 废机油 噪声 生产设备 噪声 N Leq（A）-45-与项目有关的原有环境污染问题 1、原有工程环评、验收、排污许可手续情况、原有工程环评、验收、排污许可手续情况 xx省xx酒业有限公司成立于2006 年 8 月 9 日，位于xx省xx市龙马潭区特兴街道长安社区，主要经122、营范围为：白酒生产、销售。原名称为xx省泸州xx酒业有限公司，2020 年 11 月 20 日由xx市龙马潭区行政审批局出具准予变更登记通知书，同意将原公司名称xx省xxxx酒业有限公司变更为四川省xx酒业有限公司。老厂区原名为xx省xxxx酒业有限公司，创建于1983 年，根据xx省人民政府办公厅关于印发xx省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（川办发201590 号）、xx市人民政府办公室关于印发xx市清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（泸市府办函 2015 234 号），该厂已于 2015年 1 月 1 日前建成投产，因当时白酒酿造属国家产业政策限制类行业，属文件规定：通123、过评估报批临时环保备案规范一批之企业。该厂已于 2016 年 6 月编制完成xx省xxxx酒业有限公司480t/a 白酒酿造生产线项目临时环保备案报告，并于 2016 年 7 月 1 日取得xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任厂电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函2016121 号）。xx省xx酒业有限公司于2020 年 11 月 7 日取得排污许可证，证书编号：91510504791816814P001R。xx省xx酒业有限公司于2020 年 9 月 14 日，编制完成突发环境事件应急预案并进行备案，备案编号 510504-2020-72-L。2、原有、原有工程主要124、工程主要工艺流程和产污环节工艺流程和产污环节（1）浓香型白酒酿造工艺浓香型白酒酿造工艺 一般传统川酒生产工艺主要包括制曲，原料、辅料的处理，开窖起糟，续糟配料，蒸馏摘酒，出甑、打量水、摊晾，加曲入窖，封窖和窖池管理等。原有工原有工程的酒曲为外购，不设制曲车间，无制曲工艺。程的酒曲为外购，不设制曲车间，无制曲工艺。具体工艺流程见下图。-46-图图 2-9 原有工程原有工程浓香型白酒酿造工艺流程及产污环节图浓香型白酒酿造工艺流程及产污环节图（2）成品酒包装工艺成品酒包装工艺 酒瓶拆包洗瓶灌装压盖浓香基酒过滤检验抽酒废包装材料废水、噪声静置沉淀噪声照光合格酒装盒装箱入库不合格酒不合格酒废包装材料废包125、装材料废水噪声勾兑纯水图图 2-10 原有工程浓香型白酒包装工艺流程及产污环节示意图原有工程浓香型白酒包装工艺流程及产污环节示意图 3、原有原有工程污染物产生及治理措施工程污染物产生及治理措施 本次原有工程污染物通过查阅企业近年本次原有工程污染物通过查阅企业近年来来生产的经验数据、企业例行监测报生产的经验数据、企业例行监测报告及产污系数等方式计算原有工程告及产污系数等方式计算原有工程“三废三废”产生及排放情况，原有工程产生及排放情况，原有工程“三废三废”产生产生及排放情况见下表。及排放情况见下表。-47-表表 2-11 原有工程原有工程“三废三废”产生及排放产生及排放一览表一览表 类别 产污环126、节 污染物名称 产生量 t/a 治理措施 排放量t/a 核算采用方法 废气 原料破碎 颗粒物 6.21 2 台破碎机，破碎粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理后无组织排放 0.059 产污系数法 燃气锅炉 SO2 0.011 2 台 0.96t/h 燃气锅炉，通过低氮燃烧+9m 高排气筒（DA001、DA002）0.011 根据监测报告最大浓度计算 NOx 0.877 0.877 颗粒物 0.027 0.027 有机废气 VOCs 0.823 罐区安装自动喷淋降温措施，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；127、制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间 0.330 产污系数法 发酵废气 CO2 217.54 加强车间通风 217.54 类比法 酒糟、废水暂存罐 臭气浓度 26（无 量纲）酒糟进行日产日清；废水暂存罐密闭 26（无 量纲）类比法 废水 生活污水 废水量 1147.5 已建 1 座预处理池（容积30m3），隔油池 2 座（单个隔油池容积 2m3），经隔油池、预处理池收集处理后进入市政污水管网，最终经xx市城东污水处理厂 1147.5 根据厂区实际排水量+类比排放浓度 CODcr 0.344 0.344 BOD5 0.230 0.230 SS 0.23128、0 0.230 氨氮 0.034 0.034 总氮 0.057 0.057 总磷 0.002 0.002 生产废水 废水量 6237 通过管道收集后进入厂内生产废水暂存罐（2 个 75t 不锈钢储罐）暂存后委托转运至泸州xx环保科技有限公司污水处理厂处理 6237 根据厂区实际排水量+类比排放浓度 CODcr 67.73 67.73 BOD5 31.75 31.75 SS 2.76 2.76 氨氮 0.84 0.84 总氮 1.47 1.47-48-总磷 0.34 0.34 固体废物 办公室 生活垃圾 6.75 环卫部门清运处置 0/食堂 食堂餐厨垃圾（含废油脂）13.5 交由当地农户处置 0129、/酿造车间 丟糟 1765 外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用 0/窖泥 32 循环使用，用于封窖 0/破碎车间 原料库除尘器收集粉尘 5.84 收集后回用于生产 0/包装车间 碎玻璃瓶、废瓶盖、破纸盒（箱）2.5 收集后统一外售废品站 0/废反渗透膜 0.02 由厂家更换回收 0/锅炉房 废离子交换树脂 0.16 由厂家更换回收 0/酿造车间 沾油棉纱手套 0.02 混入生活垃圾处置 0/废机油 0.01 0/4、原有工程污染物排放达标情况原有工程污染物排放达标情况（1）有组织废气 根据xxxx检测技术有限公司于 2023 年 2 月 17 日对xx省xx酒业有限公司锅炉废气排放口 DA0130、01、DA002 的监测报告可知，项目编号为“SCSHJCJSYXGS1435-0001”，监测期间老厂区正常生产，新厂区停产，工况稳定，监测结果如下：-49-表表 2-12 锅炉废气监测结果表锅炉废气监测结果表 根据监测结果可知，燃气锅炉废气所测项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉标准限值（颗粒物：20mg/m3，SO2：50mg/m3，NOX：150mg/m3，烟气黑度1）。-50-（2）无组织废气 根据xxxx环境监测有限公司于2023 年 6 月 5 日对xx省xx酒业有限公司无组织废气进行现场监测可知，项目编131、号为“SCYHTHJJCYXGS4394-0001”，监测期间老厂区正常生产，新厂区停产，工况稳定，无组织废气监测结果如下：表表 2-13 无组织废气监测结果表无组织废气监测结果表 单位：单位：mg/m3 监测时间 监测项目 点位编号 监测结果 标准限值 1 班 2 班 3 班 4 班 06 月 05 日 颗粒物 G1 0.067 0.092 0.080 0.072 1.0 G2 0.172 0.174 0.220 0.173 G3 0.210 0.170 0.182 0.186 VOCS（以非甲烷总烃计）G1 0.29 0.30 0.30 0.31 2.0 G2 0.57 0.57 0.55132、 0.57 G3 0.54 0.57 0.58 0.57 臭气浓度（无量纲）G3 14 13 13 14 20 由监测结果可知，xx省xx酒业有限公司无组织废气监测项目中颗粒物最大监测值为 0.220mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值；VOCS（以非甲烷总烃计）排放浓度均符合四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB 51/23772017）表 5 中其他标准限值的规定；臭气浓度最大监测值 14，符合恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 中新扩改建二级标准限值的规定。（3）工业企业厂界环境噪声 根据xxxx环境133、监测有限公司于2023 年 6 月 5 日对xx省xx酒业有限 公 司 工 业 企 业 厂 界 噪 声 进 行 现 场 监 测 可 知，项 目 编 号 为“SCYHTHJJCYXGS4394-0001”，监测期间老厂区正常生产，新厂区停产，工况稳定，监测结果如下：表表 2-14 厂界环境噪声监测结果表厂界环境噪声监测结果表 单位：单位：dB(A)监测日期 点位编号 监测结果（昼间）标准限值 06 月 05 日 1#44.5 60-51-2#45.3 3#45.0 4#48.7 由监测结果可知，xx省xx酒业有限公司1#、2#、3#、4#点昼间厂界环境噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB134、12348-2008）2 类功能区标准限值的规定。根据现场踏勘，厂区已采取的环保措施现场照片如下：锅炉 DA001 锅炉 DA002 破碎机除尘设施 破碎机布袋除尘-52-丢糟堆场 冷却水循环水池 酒罐区围堰 初期雨水收集池 5、项目原有环境问题、项目原有环境问题（1）原料破碎粉尘经布袋除尘器处理后进行无组织排放，未设置排气筒排放，无法满足要求。（2）酒糟堆场未进行封闭、废气未收集处理，不满足xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划。（3）未设置事故应急事故池。（4）原有工程仅设置初期雨水观察池 1 个，约 1m3，不能满足初期雨水收集要求。（5）危险废物贮存混入生活垃圾处置，不符合要求，未设置135、危废暂存间。（6）食堂未设置油烟净化装置，未高于楼顶排放。（7）根据长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分-53-区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标要求，锅炉废气应执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值；因此原有工程 2 台燃气锅炉中氮氧化物的折算浓度不能满足标准要求，需进行整改。6、“以新带老以新带老”措施措施（1）粉碎车间的曲药、粮食破碎设置 2 台破碎设备，产生的破碎粉尘经“2 套集气罩+脉冲除尘器”处理后合并通过 1 根 15m 排气筒（DA003）排放。（2）136、酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。（3）厂区低洼处新增容积为 430m3的应急事故池 1 座，收集后废水转运至具有相应处理能力的污水处理设施处理后达标排放，严禁未经处理直接外排地表水体。（4）在厂区南侧设置一座有效容积为 55m3的初期雨水缓冲观察池。（5）在办公楼 1 楼设置 1 个危废暂存间，建筑面积 5m2，落实“三防”措施，同时与有危废处置资质的单位签订危废转运处置协议。（6）食堂新增油烟净化装置，经处理后高于楼顶排放。（7）原有工程 2 台燃气锅炉采取低氮燃烧装置。7、原有、原有工程以新带老措施整改后产排污情况工程以新带老措施整改后产排污情况 表表 2-15 原有工程部分采取137、以新带老措施原有工程部分采取以新带老措施后排后排放情况一览表放情况一览表 类别 产污环节 污染物名称 产生量 t/a 排放量t/a 以新带老措施 最终排放量 t/a 废气 原料破碎 颗粒物 6.21 0.059 将 2 台破碎机破碎粉尘经处理后合并通过新增的 1根 15m 排气筒（DA003）排放 0.059 燃气锅炉 SO2 0.011 0.011 2 台 0.96t/h 燃气锅炉，通过低氮燃烧+9m 高排气筒（DA001、DA002）0.011 NOx 0.877 0.877 0.439 颗粒物 0.027 0.027 0.027 -54-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域138、 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境 根据2022 年xx市生态环境状况公报可知，2022 年xx市主城区优良（II 级以上）天数为 295 天，优良天数比例为 80.8%，轻度、中度和重度污染天数比例分别为 17.3%、1.1%和 0.8%，无严重污染天数。首要污染物为细颗粒物（PM2.5）136 天，臭氧（O3）124 天，可吸入颗粒物（PM10）11 天，细颗粒物和臭氧同为首要污染物有 1 天，细颗粒物和可吸入颗粒物同为首要污染物有 2 天。主城区二氧化硫（SO2）年均值为 10 微克/立方米，同比下降 16.7%；二氧化氮（NO2）年均值为 24 微克/立方米，同比下降 11.1139、%；一氧化碳日平均第 95 百分位数为 0.9 毫克/立方米，同比下降 10.0%；臭氧日最大 8 小时值第 90 百分位数为 152 微克/立方米，同比上升 10.9%；可吸入颗粒物（PM10）年均值为 60 微克/立方米，同比上升 15.4%；细颗粒物（PM2.5）年均值为 41 微克/立方米，同比持平。除细颗粒物超过 2022 年，龙马潭累计有效采样天数为 354 天，优良天数 276 天，优良天数比例为 78.0%，同比下降 3.4 个百分点。主要污染物年均值：二氧化硫为 11 微克/立方米，二氧化氮为 24 微克/立方米，可吸入颗粒物为 61 微克/立方米，细颗粒物为 42 微克/立140、方米，一氧化碳日平均第 95 百分位数为 1.0 毫克/立方米，臭氧日最大 8 小时值第 90 百分位数为 155 微克/立方米。除细颗粒年均值超标 0.2 倍外，其余监测项目均达到环境空气质量二级标准。根据 2022 年xx市生态环境状况公报，项目所在区域龙马潭区环境空气质量达标判定如下：表表 3-1 龙马潭区空龙马潭区空气质量现状评价表气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 SO2 年平均质量浓度 11 60 18.3 达标 NO2 年平均质量浓度 24 40 60.0 达标 PM10 年平均质量浓度 61 70 87.1 达标 P141、M2.5 年平均质量浓度 42 35 120 不达标-55-CO 第 95 百分位数日平均 1000 4000 25.0 达标 O3 第 90 百分位数 8h 平均 155 160 96.9 达标 根据xx市2022 年xx市生态环境状况公报，项目所在区域 PM2.5超标，环境空气质量为非达标区。xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），根据该文件可知，2021-2025 年大气环境质量改善主要措施主要有：（1）优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度；加强城市绿化建设；构建现代产业发展体系。（2）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛；严格污染物排放总量控制142、；实施煤炭消费总量控制；推动烟气排放自动监控全覆盖。（3）进一步做好降源减排措施。严格施工扬尘排放；制定错峰方案；进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围；切实加强工业企业无组织排放管控。（4）以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技公关和成果推广；搭建科技治霾决策体系；发展绿色交通运输体系；完善区域应急联动。特征因子环境质量现状：特征因子环境质量现状：本次评价选取非甲烷总烃为本项目特征因子，xxxx环境监测有限公司于 2022 年 2 月 14 日-16 日对项目所在地下风向xx侧20m 处（当季主导风向下风向）环境空气进行了现场监测和采样。监测数据基本信息及监测结果见下表。表表 3-2 环境空气特征143、因子监测单位基本信息环境空气特征因子监测单位基本信息 监测点名称 监测点坐标 监测因子 监测时段 相对厂址方位/m 相对厂界距离/m 经度 纬度 G1（项目所在地下风向xx侧20m处）105.536721 28.991086 非甲烷总烃 连续监测 3 天，1天 4 次 xx侧 20 表表 3-3 环境空气特征因子监测结果表环境空气特征因子监测结果表 单位：单位：ug/m3 点位编号 监测日期 监测项目 监测结果 标准限值 1 班 2 班 3 班 4 班 G1 2022 年 2 月 14 日 非甲烷总烃 0.49 0.52 0.51 0.48 2.0 2022 年 2 月 15 日 0.56 0144、.49 0.48 0.50 2022 年 2 月 16 日 0.50 0.50 0.45 0.56 由监测结果可知，本项目环境空气监测项目中非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解标准限值的规定要求。-56-2、地表水环境、地表水环境 本次区域地表水环境质量现状采取了收集数据与引用的方式，根据2022泸州市生态环境状况公报，与本项目有关地表水体为长江，2022年，长江干流（2个断面）水质优，手爬岩和朱沱断面水质类别均为类，水质月达标率均为100%。评价结果表明，长江各监测断面水质均满足 地表水环境质量标准（GB38382002）中III类标准要求，区域地表水环境质量较好。本项目生产废水经废水暂145、存罐收集后转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活污水经预处理池收集处理后进入城镇污水管网，最终进入泸州市城东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准排放。因此，本项目建设不会改变区域地表水环境现状。3、声环境、声环境 本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，为了解项目所在地环境质量状况，xxxx环境监测有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测，监测时间为：2023年6月5日，监测结果见下表。表表 3-4 项目声环境监测结果统计表项目声环境监测结果统计表 单位：单位：dB（A）监测日期 点位编号 监测结果 昼间 06 月 05 日 5146、#项目西北侧农户处 45 6#项目北侧农户处 53 7#项目东侧农户处 42 标准限值 60 由上表可知，项目监测3个敏感点点位昼间噪声均达标，满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。综上所述，项目所在地区域声环境质量现状良好。4、生态环境、生态环境 本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，根据现场调查，项目所在地人为活动频繁，区域内生态以农村生态环境为主要特征。植被基本为人工植被，-57-项目区域内无珍稀保护动植物，无古树名木，区域生态系统敏感程度较低，周边未发现国家、市、县级自然保护区及野生动物保护区、森林公园、风景名胜区、重点文物及名胜古迹、生态敏感与珍稀野生动植物栖息147、地等环境保护敏感目标。5、地下水环境、地下水环境 经调查，本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水。同时本项目对危险废物暂存间采取重点防渗处理，设设置围堰进行防雨、防渗、防腐等置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm高的围堰，并敷设高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等膜），使防渗区满足：等效黏土防护层效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；对酿造车间、预处理池、废水暂存罐区域、初期雨水收集池、事故应148、急池、丢糟堆场、酒罐区、陶坛库区、包装车间进行一般防渗处理，采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理地面硬化处理，无地下水污染途经，因此，本项目可不开展地下水环境影响评价工作。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目。7、土壤环境、土壤环境 根据环境影响评价技术导则-土壤环境（HJ964-2018）附录 A 规定，本项目为白酒制造行业，属149、于“其他行业”，为类项目，可不开展土壤环境影响评价工作。环境 保护 目标 1、项目外环境关系、项目外环境关系 本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，根据现场踏勘，项目西北侧紧邻xx羽鑫羽绒制品有限公司，东北紧邻xx省新超味业有限公司，其余零散分布着居民，详见外环境关系图。2、主要环境保护目标、主要环境保护目标 根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定本项目施工期及竣-58-工营运后的环境保护目标，环境空气保护范围为项目所在地 500m 区域，噪声保护范围为项目所在地 50m 区域。主要环境保护目标情况见下表。表表 3-5 主要环境保护目标情况主要环境保护目标情况 名称 坐标 保护150、对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离m 经度 纬度 大气环境 105.53889 28.99166 散居居民 居民 2 户 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 北 5 105.53750 28.99207 散居居民 居民 6 户 西北 30 105.53987 28.99060 散居居民 居民 3 户 东 42 105.54082 28.99203 散居居民 居民 2 户 东北 55 105.53470 28.99063 散居居民 居民 15户 西 90 105.54012 28.98949 散居居民 居民 28户 东南 105 105.53974 28.98151、781 散居居民 居民 19户 南 118 105.53481 28.99226 散居居民 居民 16户 西北 220 105.54132 28.98745 散居居民 居民 27户 东南 278 105.53853 28.99535 散居居民 居民 32户 北 280 噪声 105.53889 28.99166 散居居民 居民 2 户 声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准 北 5 105.53750 28.99207 散居居民 居民 6 户 西北 30 105.53987 28.99060 散居居民 居民 3 户 东 42 地表水/倒角河/地表水环境质量标准（GB3838-2152、002）中的类标准 南 5m/龙溪河/西 4.1km 地下水 项目区域已实现自来水供水，根据调查不涉及集中式或分散式地下水型饮用水源取水井等保护目标 地下水/生态环境 项目占地及占地范围外 0.05km内的区域 生态/-59-污染 物排 放控 制标 准 1、废水、废水 项目生活污水排放执行 污水综合排放标准 GB8978-1996 表 4 中三级标准。表表3-6 污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：单位：mg/L 项目 pH COD BOD5 NH3-N SS 标准值 6-9 500 300 45 400 项 目 生 产 废 水 根 据 发 酵 酒 精 和 白 酒 工 业 水 污 染 物 153、排 放 标 准（GB27631-2011）修改单中“4.5 对于间接排放情形，若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表 1、表 2 和表 3中的限值”。本项目已与xxxx环保科技有限公司签订酿酒废水处理合同，规定转运废水浓度限值如下表所示，项目单位产品基准排水量执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（20m3/t）。表表3-7 废水转移处理合同中规定的废水浓度限值废水转移处理合同中规定的废水浓度限值 单位：单位：mg/L 项目 pH COD BO154、D5 NH3-N SS TP TN 色度 标准值 34 40000 16000 250 500 90 600 200 倍 2、废气、废气 营运期天然气锅炉燃烧废气根据长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标要求，锅炉执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值；VOCS执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准；氨、硫化氢、臭气 浓度 执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标155、准。工艺粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中二级标准。食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准。表表 3-8 项目废气污染物排放标准项目废气污染物排放标准 序号序号 污染物名称污染物名称 排放浓度排放浓度 标准来源标准来源 1 VOCS 2mg/m3 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值 2 氨 2mg/m3 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级-60-3 硫化氢 0.1mg/m3 4 臭气浓度 20（无量纲）5 颗粒物 5 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011156、）表 2 燃气锅炉特别排放限值 6 二氧化硫 35 7 氮氧化物 100 8 烟气黑度 1 9 油烟 20mg/m3 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表表 3-9 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 污染物 允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源 排气筒 m 二级 监控点 浓度 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中二级 3、噪声排放标准、噪声排放标准 本项目厂界噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标157、准限值；施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准；具体标准值见下表。表表3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间 夜间 2 60dB（A）50dB（A）表表3-11 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准 建筑施工场界环境噪声限值 昼间 夜间 70dB（A）55dB（A）4、固体废物排放标准、固体废物排放标准 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求处理。一般固废执行一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关标准。危险废物的贮存执行 危险废物贮存污染控制标准（G158、B18597-2023）及修改单相关要求。-61-总量 控制 指标 本项目涉及总量控制污染物包括外排废水中涉及的本项目涉及总量控制污染物包括外排废水中涉及的 COD、氨氮以及废气中、氨氮以及废气中的的SO2、NOX共共4项。项。1、大气污染物总量控制指标、大气污染物总量控制指标 SO2、NOx、颗粒物大气污染物排放总量计算、颗粒物大气污染物排放总量计算 本项目酿造过程所需蒸汽由4台1.0t/h燃气锅炉提供，燃料使用天然气，消耗量为79.92万m3/a，锅炉烟气量为934.16万m3/a，项目实施后，若采取环评预测的锅炉烟气污染物排放浓度及废气风量进行预测，环评预测污染物排放情况如下：SO2=2159、 79.92万m3 100mg/m311.00.16t/a；NOx=934.16万m3/a98mg/m30.92t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197号）中“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧160、化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，为环境空气质量不达标区，因此本项目SO2、NOx总量控制指标应执行两倍削减替代。表表 3-12 本项目大气污染物总量控制指标本项目大气污染物总量控制指标 单位：单位：t/a 污染物 技改前排放量 本项目排放量 以新带老削减量 改扩建后全厂排放量 变化量 两倍削减替代量 SO2 0.011 0.16 0 0.171+0.16 0.32 NOx 0.439 0.68 0.438 1.119+0.242 1.36 根据固定污染源排污许可161、分类管理名录（2019年版），本项目年产浓香型基酒480吨，约535.12千升，年产酱香型基酒400吨，约353.25千升，总计888.37千升小于1000千升，属于“十、酒、饮料和精制茶制造业15，21酒的制造151”-62-中，有发酵工艺的年生产能力5000千升以下的白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、其他酒制造，为排污许可简化管理；本项目使用4台1.0t/h的燃气燃料锅炉，属于“五十一、通用工序，109锅炉”中单台且合计出力20吨/小时（14兆瓦）以下的锅炉，为排污许可登记管理，因此，本项目属于简化管理，根据管理要求，不进行总量控制指标管理，因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门管理要162、求因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门管理要求下达下达。2、水污染物总量控制指标、水污染物总量控制指标 项目生活污水经预处理池收集处理后排入城镇污水管网，最终进入xx市城东污水处理厂处理达标排放，生产废水经厂区废水暂存罐收集后，转运至xx龙驰环保科技有限公司污水处理厂处理后达标排放。废水总量控制指标已纳入xx市城东污水处理厂及xxxx环保科技有限公司污水处理厂总量控制指标，不再单独下达。-63-四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 扩建工程于 2023 年 1 月已建成，未投入生产，项目主体工程已建成，部分环保设施尚未建成，根据现场调查和建设单位回顾，项目在施工163、时并无遗留环境问题，也未发生过居民、企业投诉等现象，因此，施工期未对项目周边环境产生明显影响。本次主要针对部分环保设施改造施工影响进行简要分析。一、废气一、废气 1、扬尘、扬尘 在厂房改造、池体开挖、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，尤其是干燥无雨有风的天气，扬尘对大气的污染较为严重，主要是增加大气的 TSP。经类比分析，施工场地扬尘浓度平均值为 3.5mg/m3。防治措施：防治措施：（1）合理设置物料运输路线；采用在施工场地进出口铺设草垫或钢板或设置车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆，加盖篷布，以防沿途洒落；（2）整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；（3）加强施工164、区的规划管理，合理装卸，规范操作，将建筑材料（主要是黄砂、石子）的堆场定点定位，并采取防尘抑尘措施；（4）施工期做到“六必须”、“六不准”。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘、抑尘措施。2、汽车尾气和施工机械废气、汽车尾气和施工机械废气 汽车尾气和施工机械废气主要污染物为 CO、NOx以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。二、废水二、废水 1、生活污水、生活污水 施工期的废水主要为施工人员生活污水。本项目施工人员为 5 人，施工人员每天生活用水以 0.05m/165、人 d 计，生活污水按用水量的 85%计，则生活污水的排放量为 0.2125m/d。本项目施工人员生活污水由既有设施收集处理。-64-2、施工废水、施工废水 施工废水主要为施工机械冲洗废水；施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水；含泥沙废水（雨水冲刷堆放的建筑材料、疏松裸露的地面产生）。项目含油污水成分主要是润滑油、柴油等石油类物质。防治措施：防治措施：项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。三、噪声三、噪声 本项目施工期噪声主要为机械设备运行产生的噪声和交通运输噪声。工程施工期对施工噪声主要采取166、以下措施：（1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，禁止夜间施工；（2）现场不设置混凝土搅拌机，其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下，应采取临时降噪措施，如设置临时隔声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间；（3）加强设备的维护和维修工作，加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度。由于本项目土建施工量小，施工周期短，采取以上措施后施工期噪声对周围环境影响较小。四、固体废物四、固体废物 施工过程产生的固体废弃物包括建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。1、建筑垃圾、建筑垃圾 建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦167、废钢筋等杂物。建筑废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑施工材料的废边角料和废砖头、砂、水泥、钢材及木屑等，约 0.5t/d，大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝-65-土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。2、施工人员生活垃圾、施工人员生活垃圾 本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等，按高峰期施工人员及管理人员 5 人计算，生活垃圾按 0.5kg/人 d 计，产生量为 2.5kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收168、集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃，以避免对区域环境造成影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目本项目扩建扩建部分部分主要主要为为老厂区新增了老厂区新增了白酒储罐白酒储罐和和陶坛陶坛库库，新厂区扩建酱香型，新厂区扩建酱香型白酒生产线白酒生产线、同时、同时依托老厂区包装生产依托老厂区包装生产车间车间，因此本次环评重，因此本次环评重点对营运期点对营运期扩建部扩建部分分内容的污染物产生情况及治理措施进行重点分析。内容的污染物产生情况及治理措施进行重点分析。一、废气一、废气 废气污染源为燃气粉碎车间粉尘 G1、酿造车间、露天罐区、丢糟堆场、陶坛库区产生的挥发性有机废气 G2、酿造车间169、发酵废气 G3、丢糟堆场及废水暂存罐产生的恶臭 G4、锅炉废气 G5 和食堂产生的油烟废气 G6。（一）废气污染物产生、治理及排放（一）废气污染物产生、治理及排放 1、破碎粉尘（、破碎粉尘（G1）产生情况产生情况 本项目曲药、高粱在破碎间进行破碎，设置有 1 套破碎机；坤沙酱香型白酒酿造工艺要求整粒与碎粒之比，下沙为 80%比 20%，糙沙为 70%比 30%，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的 50%，则坤沙酱香型白酒酿造工艺高粱破碎量为 400t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为 800t/a。根据第二次全国污染源普查产排污核算系数手册中“131 谷物磨制行业系数手册”，本项目高粱破170、碎为大颗粒碎料，参照玉米磨制产污系数 0.023 千克/吨-原料；曲药破碎为细粉，参照小麦粉磨制产污系数 0.085 千克/吨-原料。根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统纳入生产工艺设备，即产污系数已核算扣减污染治理设施去除的颗粒物。本次不考虑加工生产线自带除尘系统的前提下，除尘系统收集效率按 95%计，处理效率按 99%计，则玉米磨制产污系数为 0.023/0.01/0.95=2.42 千克/吨-原料，小麦磨制产污系数为 0.085/0.01/0.95=8.95 千-66-克/吨-原料，则本项目年处理高粱为 400t，粉尘产生量为 0.97t/a，年处理曲块量为 800t，粉尘产生量为 7171、.16t/a，合计 8.13t/a。现有治理措施现有治理措施 根据现场踏勘，破碎机设置在原料库房内，破碎粉尘经集气罩+脉冲除尘器处理后经排气管道无组织排放。需进行整改。整改措施：将破碎机设置在专门的破碎间内，破碎粉尘经集气罩整改措施：将破碎机设置在专门的破碎间内，破碎粉尘经集气罩+脉冲除尘脉冲除尘器器+15m 排气筒（排气筒（DA004）处理后排放。）处理后排放。排放情况排放情况 采取措施后，根据设备技术资料可知，破碎粉尘经集气罩收集后引入 1 套脉冲除尘器处理（收集效率 95%、处理效率99%），原料破碎粉尘经收集处理后通过 15m 高排气筒（DA004）排放，其中脉冲除尘器风机风量为 20172、00m3/h，粉碎车间每日生产时间为 4h，年运行 270d，则破碎粉尘排放情况见下表：表表 4-1 破碎粉尘产生及排放情况一览表破碎粉尘产生及排放情况一览表 产生工序 污染因子 产生量 t/a 风机风量m3/h 收集效率%处理效率%有组织排放 无组织排放 排放量 t/a 排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h 排放量 t/a 排放速率 kg/h 高粱破碎 颗粒物 0.97 2000 95 99 0.009 4.27 0.009 0.049 0.045 曲药破碎 颗粒物 7.16 0.068 31.49 0.063 0.358 0.331 合计 颗粒物 8.13 0.077 35.76 0.0173、72 0.407 0.376 由上表可知，破碎粉尘经处理后满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h，周界外浓度最高点 1.0mg/m3）。2、挥发性有机废气（、挥发性有机废气（G2）（1 1）产生情况产生情况 酿造车间酿造车间 通过类别xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿造项目，在采取及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气体无组织散排措施后，可将酿造过程内挥发性有机物排放量降到 0.1%，本项目 400t/a 基酒生产规模（含乙醇量约-67-181t/a，53 基174、酒的乙醇质量分数约为 45.26%）的无组织散排有机物量为 0.181t/a，其主要污染物以乙醇计。丢糟区丢糟区 通过类别xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿造项目，酱香型白酒年产生丢糟 1920t，酒糟含乙醇浓度很低且项目丢糟间约日产日清，取排放系数0.001，丢糟区约有 0.002t/a 挥发性有机废气产生，其主要污染物以乙醇计。白酒储存过程废气白酒储存过程废气 扩建工程在老厂区新增 6 个 65t 的储罐，2 个 50t 的储罐，3 个 30t 的储罐，3个 20t 的储罐，新增不锈钢储罐储酒能力为 640t。储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组175、织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。储罐大小呼吸参照中国石油化工系统经验公式计算大小呼吸。A.大呼吸大呼吸 大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：LW=4.188 10-7 M P KN Kc 式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）M储罐内蒸汽的分子量；（46）P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）（取 7.427kPa）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数确定；（取 1。K36，KN=1；36220，KN=0.176、26）Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的液体取 1.0）计算得知：LW=0.143kg/m3。本项目新增不锈钢储罐储存酒量共约 640m3（592.64t，53 酱香型基酒密度按 0.926g/mL 计算）；本项目生产的酱香型基酒暂存于储罐内，基酒储存时间约 3 年，因此，本项目储罐大呼吸约产生有机废气0.031t/a。B、小呼吸-68-小呼吸损耗可按下式计算：式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；D罐的直径；M：储罐内蒸气的分子量，取 32；P：在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；H平均蒸汽空间高度（m）；T一天之内的平均温度差（），储罐设置保温层，T 按照 8计177、；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间，1.0；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体C=1-0.0123(D-9)2，罐径大于 9m 的 C=1；KC：产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1；2设置呼吸阀取 0.7，不设呼吸阀取 1。计算得到：65t 的储罐单个储罐小呼吸量为 LB=0.5485kg/a，50t 的储罐单个 储 罐 小 呼 吸 量 为 LB=0.2281kg/a，30t 的 储 罐 单 个 储 罐 小 呼 吸 量 为LB=0.2110kg/a，20t 的储罐单个储罐小178、呼吸量为 LB=0.1407kg/a，则本项目储罐小呼吸产生有机废气约 0.005t/a。综上，本项目储罐产生的有机废气综上，本项目储罐产生的有机废气 0.036t/a，其主要污染物以乙醇计。，其主要污染物以乙醇计。陶坛废气陶坛废气 项目新增 1 陶坛罐 866 个，0.5t 陶坛罐 797 个，均设置在室内。陶坛罐用于白酒的贮存，不设置呼吸阀，储存过程为密闭形式，储存时间 23a。因此，陶坛废气仅为装酒时挥发废气（以 VOCs 计）。项目陶坛存储浓香型白酒中转量为 640t/a（浓香型白酒乙醇质量分数约54.72%，乙醇量约 350.21t）。参照散装液态石油产品损耗（GB11085-89）179、中装车（船）损耗量，装酒时挥发性有机物损耗量按 0.01%计，则陶坛废气（以 VOCs-69-计）产生量约 0.035t/a。综上，本项目共计排放综上，本项目共计排放 VOCs 约约 0.254t/a，最大排放速率约，最大排放速率约 0.039kg/h（按年（按年排放时间排放时间 270d，每天，每天 24h 计），其主要污染物以乙醇计。计），其主要污染物以乙醇计。（2 2）现有）现有治理措施治理措施 酿造酿造车间及丢糟区：车间及丢糟区：酿造车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取自然通风的措施后，对外环境的影响较小。白酒储罐区白酒储罐区：A.罐区安装自动喷淋降温措施及视频监控系统，设置高温温度报180、警阈值，在夏季等高温天气条件下，当温度超过报警阈值时，自动启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间因昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失；B.罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施，减少人工转运过程因操作失误导致的基酒跑冒漏滴导致的 VOCs 排放量增加。陶坛陶坛库区：库区：项目陶坛为密闭储存，不设置呼吸阀，装卸过程采取严格装卸料操作管理措施，以减少废气无组织排放。无需整改（3）排放情况排放情况 在采取上述 VOCs 无组织控制措施以后，可有效削减厂区正常生产期间的VOCs 无组织排放源强，根据类比调查，其综合无组织控制率可达到 6181、0%以上，因此，本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.102t/a，0.016kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。因此本项目针对上述过程产生的废气，加强车间通风等措施能够满足相应污染物的排放浓度限值。3、发酵废气、发酵废气 G3 白酒在发酵过程中将产生发酵废气，其主要成分为 CO2，对外环境基本无影响。在发酵期间少量的发酵废气会透过窖池表面的窖泥空隙无组织排放，大部分-70-废气会在开窖时散发至空气中。根据酒精发酵的总体化学式：C6H12O6+酶2C2H5OH+2CO2，由此可看出，生成一分子的乙醇同时生成一182、分子的二氧化碳。本项目改扩建后新增酱香型基酒产能 400t，根据物料守恒估算，约产生发酵废气（CO2）181.28t/a。现有治理措施：现有治理措施：针对上述过程产生的废气，主要加强车间通风，能够满足相应污染物的排放浓度限值。无需整改。4、恶臭、恶臭 G4 本项目酒糟存储过程以及废水暂存罐储存废水过程会产生恶臭气体，会对周围环境产生一定影响。根据白酒分析与检测技术，白酒生产过程内除酒精异味外，还有一些臭气成分，如硫化氢、硫醇、乙硫醚、丙烯醛、游离氨、丁酸、戊酸等物质。臭气浓度约为 26（无量纲）。现有治理措施：现有治理措施：为减轻其恶臭气体的产生强度及影响，项目在酿酒车间内设置酒糟临时暂存区，183、酒糟进行日产日清；项目废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。整改措施：整改措施：酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。5、锅炉燃烧废气、锅炉燃烧废气 G5（1）天然气消耗量）天然气消耗量 产生情况产生情况 本项目供汽主要通过 4 台 1t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为能源，年运行 270天、每天运行 10h。锅炉主要参数一览表如下：表表 4-2 项目锅炉参数一览表项目锅炉参数一览表 锅炉型号 额定蒸发量 工作压力 蒸汽温度 热效率 额定天然气耗量 LHS1.0-0.09-Y/Q 1.0t/h 0.09MPa 119 95%70.038m3/h 注：天然气184、设计额定低位发热量为注：天然气设计额定低位发热量为 35544kJ/m3。上表锅炉天然气消耗量为理论天然气消耗量，本项目使用天然气作为项目锅炉燃料使用，校核项目天然气消耗量，计算公式如下：-71-LDiiBQ 式中：B锅炉耗气量，m3/h；D锅炉每小时的产汽量，kg/h；QL燃料的低位发热值，kJ/m3，项目用气田天然气的低位发热值为35544kJ/m3；锅炉的热效率，%，取 95%；i锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值，kJ/kg。查饱和蒸汽表；i锅炉给水热焓值，kJ/kg。一般来说，给水温度为 20时，给水热焓值 i=20kCal/kg=83.74kJ/kg。由于本项目锅炉型号为 4 185、台 LHS1.0-0.09-Y/Q 型锅炉，工作压力为 0.09MPa，通过饱和蒸汽表查得 i=2580.8kJ/kg；D（1t/h）=1000kg/h。通过计算，项目单台 1.0t/h 锅炉天然气消耗量为 74.0Nm3/h，则单台锅炉的年总用气量为 19.98 万 m3/a。因此，本项目 4 台燃气锅炉年总用气量为 79.92 万 m3/a（年工作小时数 2700h）。（2）锅炉烟气源强：）锅炉烟气源强：锅炉烟气量 A.理论空气量 根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），理论空气量计算公式如下：-72-根据类别调查，天然气主要成分由甲烷（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（186、3%）、氮气（2%）和丁烷（1%）组成，经计算，V0=10.6148Nm3/m3。B.烟气排放量 根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），干烟气排放量计算公式如下：Vg=VRO2+VN2+（-1）V0 式中：Vg干烟气排放量，m3/m3；VRO2烟气中二氧化碳（VCO2）和二氧化硫（VSO2）容积之和，m3/m3；VN2 烟气中氮气量，m3/m3；V0理论空气量，m3/m3；过量空气系数，燃料燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比值，燃气锅炉的规定过量空气系数为 1.2，对应基准氧含量为 3.5%；经计算，烟气排放量为 11.6887Nm3/m3，故本项目单台 1t/h 燃187、气锅炉的烟气量为 233.54 万 m3/a，故本项目 4 台燃气锅炉烟气量为 934.16 万 m3/a。SO2产生量 SO2产生量采用污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018）中物料衡算法“燃天然气锅炉”计算公式进行核算，公式如下：式中：ESO2核算时段内 SO2排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，万 m3，取 19.98 万 m3；-73-St燃料总硫的质量浓度，mg/m3，根据天然气（GB 17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，本环评取100mg/m3；s脱硫效率，%，本项目无脱硫、取 0%；K燃料中硫燃烧后氧化成二氧化硫188、的份额，根据附录 B 取 1.0。根据上述公式计算可知：本项目单台 1t/h 的燃气锅炉 SO2的产生量约为0.040t/a、产生速率约为 0.015kg/h、产生浓度约为 17.12mg/m3。NOx 产生量 本报告采取“类比法”核算 NOx 产生源强。类比本项目老厂区已建 2 台 0.96t/h燃气锅炉，由表 2-12 监测数据可知，燃料为天然气，锅炉未使用低氮燃烧器，治理措施为直接排放，其 NOx 排放浓度为 97-143mg/m3；本项目设置 4 台 1t/h 锅炉，燃料为天然气，治理措施为直接排放，因此类比可行。本项目天然气锅炉 NOx 排放浓度取保守最大值 143mg/m3。则本项189、目单台 1t/h燃气锅炉 NOx 的产生量为 233.54 万 m3/a 143mg/m30.33t/a（0.122kg/h）。颗粒物产生量 本报告采取“类比法”核算颗粒物产生源强。类比本项目老厂区已建 2 台0.96t/h 燃气锅炉，由表 2-12 监测数据可知，燃料为天然气，治理措施为直接排放，其颗粒物排放浓度为 3.0-4.5mg/m3；本项目设置 4 台 1t/h 锅炉，燃料为天然气，治理措施为直接排放，因此类比可行。本项目天然气锅炉颗粒物排放浓度取保守最大值 4.5mg/m3。则本项目单台1t/h 燃气锅炉颗粒物的产生量为 233.54 万 m3/a 4.5mg/m30.011t/a190、（0.004kg/h）。表表 4-3 单台单台 1.0t/h 燃气锅炉污染物产生情况燃气锅炉污染物产生情况 种类 污染物名称 产生浓度 产生速率 产生量 单台1.0t/h燃气 锅炉 工业废气量/865Nm3/h 233.54 万 m3/a 二氧化硫 17.12mg/m3 0.015kg/h 0.04t/a 氮氧化物 143mg/m3 0.122kg/h 0.33t/a 颗粒物 4.5mg/m3 0.004kg/h 0.011t/a 现有治理措施现有治理措施 本项目 4 台 1.0t/h 天然气锅炉均采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别通过 4 根10m 高排气筒（DA005DA008）排放，氮氧化物191、排放浓度不满足火电厂大气污-74-染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值要求（排放浓度：100mg/m3），需进行整改。整改整改措施措施：本环评要求对燃气锅炉前段采用低氮燃烧器（该措施与工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ1178-2021）表 1 提出的可行技术 11（低氮燃烧后技术）相同，属于可行技术），氮氧化物去除率约为 50%，因此经处理后氮氧化物排放浓度为4872mg/m3。本项目天然气锅炉 NOx 排放浓度取保守最大值 72mg/m3。则本项目单台 1t/h燃气锅炉 NOx 的产生量为 233.54 万 m3/a 72mg/m30.17t/a（0.063192、kg/h）。排排放情况放情况 扩建工程天然气锅炉烟气排放情况如下表所示：表表 4-4 燃气锅炉烟气治理后排放情况一览表燃气锅炉烟气治理后排放情况一览表 种类 污染物名称 排放浓度 排放速率 排放量 1#1.0t/h燃气 锅炉 工业废气量/865Nm3/h 233.54 万 m3/a 二氧化硫 17.12mg/m3 0.015kg/h 0.04t/a 氮氧化物 72mg/m3 0.063kg/h 0.17t/a 颗粒物 4.5mg/m3 0.004kg/h 0.011t/a 2#1.0t/h燃气 锅炉 工业废气量/865Nm3/h 233.54 万 m3/a 二氧化硫 17.12mg/m3 0.193、015kg/h 0.04t/a 氮氧化物 72mg/m3 0.063kg/h 0.17t/a 颗粒物 4.5mg/m3 0.004kg/h 0.011t/a 3#1.0t/h燃气 锅炉 工业废气量/865Nm3/h 233.54 万 m3/a 二氧化硫 17.12mg/m3 0.015kg/h 0.04t/a 氮氧化物 72mg/m3 0.063kg/h 0.17t/a 颗粒物 4.5mg/m3 0.004kg/h 0.011t/a 4#1.0t/h燃气 锅炉 工业废气量/865Nm3/h 233.54 万 m3/a 二氧化硫 17.12mg/m3 0.015kg/h 0.04t/a 氮氧化物194、 72mg/m3 0.063kg/h 0.17t/a 颗粒物 4.5mg/m3 0.004kg/h 0.011t/a 合计 工业废气量/3460Nm3/h 934.16 万 m3/a 二氧化硫 17.12mg/m3 0.060kg/h 0.16t/a 氮氧化物 72mg/m3 0.252kg/h 0.68t/a 颗粒物 4.5mg/m3 0.016kg/h 0.044t/a 经计算本项目采用 4 台 1.0t/h 的燃气锅炉，锅炉大气污染物排放浓度满足 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值（SO2：35mg/m3、NOx：100mg/m3、颗粒物：5195、mg/m3）。-75-6、食堂油烟、食堂油烟 G6 产生情况产生情况 食堂油烟主要产生于食物烹饪、加工过程，其挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟。扩建工程生产人员在厂区内就餐，为 50 人，根据类比调查，城镇居民人均食用油用量为 30g/人 d，一般油烟挥发量占总耗油量的 2%4%，按平均 2.83%计算，项目食堂每天运行时间按 6h 计，则食堂油烟量约 0.011t/a。现有治理措施现有治理措施 根据调查，目前食堂设有 2 台抽排风扇直接排风，需进行整改。整改措施：整改措施：环评要求建设单位设置 1 台油烟净化器，引风机风量不小于1000m3/h，集气罩收集效率不小于 80%196、，处理效率不小于 60%，并将处理后的油烟引至楼顶排放。排放情况排放情况 项目食堂油烟排放情况见下表：表表 4-5 食堂油烟排放情况食堂油烟排放情况 产生工序 污染因子 产生量 t/a 风机风量 m3/h 收集效率%处理效率%有组织排放 排放量t/a 排放浓度mg/m3 排放速率kg/h 食堂 油烟 0.011 1000 80 60 0.0035 2.17 0.002 食堂油烟经收集处理后排放浓度满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中 20mg/m3标准限值要求。-76-运营期环境影 响和保护措施 项目生产线废气产排情况汇总如下：项目生产线废气产排情况汇总如下：（1）有组197、织废气）有组织废气 废气处理效果一览表如下：表表 4-6 扩建扩建工程工程有组织有组织废气产生及排放情况废气产生及排放情况 位置 名称 产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施 名称 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况 编号 类型 地理坐标 高度（m）排气筒内径（m）温度（）粉碎间 颗粒物 8.13 7.53 3764 集气 罩+脉 冲除 尘器+15m 排气 筒 颗粒物 0.077 0.072 35.76 DA004 一般排放口 E：105.537346 N：28.991459 15 0.5 25 1#1.0t/h 天然气锅炉 S198、O2 0.04 0.015 17.12 低氮燃烧+1 根10m 排气筒 SO2 0.04 0.015 17.12 DA005 一般排放口 E：105.537756 N：28.990923 10 0.5 80 NOx 0.33 0.122 143 NOx 0.17 0.063 72 颗粒物 0.011 0.004 4.5 颗粒物 0.011 0.004 4.5 2#1.0t/h 天然气锅炉 SO2 0.04 0.015 17.12 低氮燃烧+1 根10m 排气筒 SO2 0.04 0.015 17.12 DA006 一般排放口 E：105.537842 N：28.990858 10 0.5 80199、 NOx 0.33 0.122 143 NOx 0.17 0.063 72 颗粒物 0.011 0.004 4.5 颗粒物 0.011 0.004 4.5-77-3#1.0t/h 天然气锅炉 SO2 0.04 0.015 17.12 低氮燃烧+1 根10m 排气筒 SO2 0.04 0.015 17.12 DA007 一般排放口 E：105.537895 N：28.990899 10 0.5 80 NOx 0.33 0.122 143 NOx 0.17 0.063 72 颗粒物 0.011 0.004 4.5 颗粒物 0.011 0.004 4.5 4#1.0t/h 天然气锅炉 SO2 0.0200、4 0.015 17.12 低氮燃烧+1 根10m 排气筒 SO2 0.04 0.015 17.12 DA008 一般排放口 E：105.537912 N：28.990959 10 0.5 80 NOx 0.33 0.122 143 NOx 0.17 0.063 72 颗粒物 0.011 0.004 4.5 颗粒物 0.011 0.004 4.5 1#燃气锅炉烟气10m高排气筒（DA005）2#燃气锅炉烟气10m高排气筒（DA006）3#燃气锅炉烟气10m高排气筒（DA007）4#燃气锅炉烟气10m高排气筒（DA008）破碎车间粉尘15m高排气筒（DA004）集气罩+脉冲除尘器 图图 4-1 201、扩建扩建工程工程有组织废气处理工艺流程图有组织废气处理工艺流程图-78-（2）无组织废气）无组织废气 项目无组织废气产排情况汇总见下表：表表 4-7 扩建扩建工程无组织废气排放情况汇总表工程无组织废气排放情况汇总表 污染物名称 产生情况 排放情况 治理措施 产生量 t/a 速率 kg/h 排放量 t/a 速率 kg/h 破碎间粉尘 G1 颗粒物 0.407 0.376 0.407 0.376 集气罩+脉冲除尘器+15m 高排气筒 挥发性有机废气 G2 VOCs 0.254 0.039 0.102 0.016 对酿造车间加强室内通风换气，保证常年温度凉爽，减小酿造车间储存基酒的自然蒸发损失，通过202、通风换气控制室内 VOCs 浓度，避免聚集出现高浓度区域；罐区安装自动喷淋降温措施及视频监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；丢糟堆场制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间，同时可设置风扇进行强制降温，避免高温丢糟加剧有机废气及恶臭气体的挥发产生；陶坛为密闭储存，不设置呼吸阀，装卸过程采取严格装卸料操作管理措施。发酵废气G3 CO2 181.28 27.98 376.87 27.98 加强车间通风 恶臭G4 臭气浓度 26（无量纲）/26（无量纲）/酒糟进行日产日清；废水暂存罐密203、闭，收集转运时加强管理，周围种植若干花卉，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。油烟G6 油烟 0.011 0.007 0.0035 0.002 油烟净化器处置后引至楼顶排放 -79-5、项目非正常工况污染物排放情况、项目非正常工况污染物排放情况 如项目配备的环保设施失效，则污染物的排放情况及治理措施如下所示：表表 4-8 非正常工况污染物排放情况非正常工况污染物排放情况 污染源 污染因子 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）粉碎车间破碎粉尘 G1 颗粒物 8.13 7.53 3764 非正常工况污染防范措施：（1）每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；（2）每日生产结204、束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；（3）定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修。（二）大气环境影响分析（二）大气环境影响分析 本项目破碎车间破碎粉尘经经集气罩收集后引入 1 套脉冲除尘器处理通过 15m高排气筒（DA004）排放，经处理后的粉尘有组织排放量为 0.077t/a，排放速率为 0.072kg/h，排放浓度为 35.76mg/m3，无组织排放量为 0.407t/a，排放速率为 0.376kg/h；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/205、h，周界外浓度最高点1.0mg/m3）。本项目设置 4 台 1.0t/h 燃气锅炉，燃气锅炉均采用低氮燃烧技术，烟气分别通过4 根 10m 高排气筒（DA005DA008）排放，污染物排放浓度为 SO2：17.12mg/m3、NOx：72mg/m3、颗粒物 4.5mg/m3，锅炉大气污染物排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值（SO2：35mg/m3、NOx：100mg/m3、颗粒物：5mg/m3）。本项目罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；制206、定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间。本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.183t/a，0.028kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。-80-本项目在酿酒车间内设置酒糟临时暂存区，酒糟进行日产日清；项目废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理，周围种植若干花卉，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。厂界恶臭气体浓度达恶臭污染物排放标准中二级标准要求。综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。（三）环境监测计划（三）环境监测计划 详细监测计划见下表。表表 4-9 环境监环境监测207、计划表测计划表 类别 监测位置 监测项目 监测频率 执行标准 污染源 无组织废气 下风向 3 个监控点 臭气浓度 1 次/半年 恶臭污染物排放标准中二级标准 颗粒物 1 次/半年 大气污染物综合排放标 准（GB16297-1996）表 2 二级标准 有组织废气 DA004 颗粒物 1 次/半年 大气污染物综合排放标 准（GB16297-1996）表 2 二级标准 DA005DA008排气筒 SO2、颗粒物、烟气黑度 1 次/年 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 2 燃气锅炉特别排放限值 NOx 1 次/月 二、废水二、废水（一）初期雨水（一）初期雨水 酿造车间内酒糟及粉碎208、车间颗粒容易经车辆、运输工具、排水等方式被带至车间外部，经雨水冲刷后，容易产生一定的污染，若直接排入雨水管网，会对周边地表水环境造成影响。本次本次初期雨水计算考虑全厂范围初期雨水计算考虑全厂范围。本项目对生产车间周边的初期雨水进行核算。根据室外排水设计规范（GB 50014-2006）与xx市主城区暴雨强度公式（2016版）雨水设计流量公式计算：FqQmttttPq21662.0)017.11()lg792.01(348.1473-81-注：q-设计暴雨强度L/（s hm2）；P-设计重现期（年），本次设计取3年；t-降雨历时（min）；t1-地面集水时间（分钟），取5min；t2雨水流行时间209、（分钟），本项目取10min；m-折减系数，暗管（明渠）m=1；Q-雨水设计流量（L/s）；-径流系数；F-汇水面积（hm2）。径流系数的值因汇水面积的地面覆盖情况、地面坡度、地貌、建筑密度及分布、路面铺砌等情况不同而异。综合考虑，厂区内路面为混凝土路面，厂区内路面径流系数取0.85。厂区除去绿化地和办公、生产车间屋顶面雨水直接引入厂区外雨水沟，项目生产区汇水面积按0.3hm2计，计算得到雨水流量的计算下：厂区内雨水流量：Q=qF=0.85234.760.3=59.86L/s；本项目暴雨时间按照15min计算，则厂区初期雨水收集池最小容积计算如下：V=QT=59.86L/s 15min 60s210、/1000=53.87m。取55m3；现有现有治理措施：治理措施：建设单位已设置独立的雨水收集管线将屋面雨水直接引至厂区外排放，露天地面雨水通过另外的雨水收集管道引至雨水排口排放，设置初期雨水缓冲观察池，容积1m3，需进行整改。整改整改措施：措施：全厂初期雨水在厂区南侧低洼处新建一个容积为55m3的雨水收集池，厂区露天地面初期雨水经收集后导入废水收集罐，定期转运处理。初期雨水收集池设置截留阀门，确保正常情况下露天地面初期雨水可经初期雨水缓冲观察池收集后导入废水收集池，15分钟后人工观察露天地面雨水是否仍然存在污染，无污染时人工打开截流阀门，将露天地面雨水引至厂外雨水管道排放。-82-（二）废水211、产生、治理及排放（二）废水产生、治理及排放 本项目废水主要为生活污水（W1）、窖底水（W2）、底锅废水（W3）、地坪及设备冲洗废水（W4）、丢糟渗滤液（W5）、锅炉软水制备外排浓水（W6）和锅炉冷凝强制排水（W7）和洗瓶及灌装线清洗废水（W8）。1、生活污水（、生活污水（W1）本项目改扩建后，新厂区不设置办公室及卫生间，办公生活区依托老厂区已建办本项目改扩建后，新厂区不设置办公室及卫生间，办公生活区依托老厂区已建办公楼、食堂和宿舍。公楼、食堂和宿舍。本次新增劳动定员 50 人，项目年工作 270 天，依托老厂区食堂及住宿，生活用水量按 0.10m3/人 d 计算，则生活用水量约 1350m3/212、a（5m3/d）；废水排放系数按 85%计，则生活污水量为 1147.5m3/a（4.25m3/d）。其主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、氨氮；污水源强类比周边乡镇及市区城生活污水水质，其主要污染物产生浓度为：BOD5：200mg/L、COD：300mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：30mg/L、TN：50mg/L、TP：2mg/L。现有治理措施：现有治理措施：经现场踏勘，老厂区已建 1 座预处理池（容积 30m3），隔油池 2座（单个隔油池容积 2m3），扩建工程营运期产生的生活污水经隔油池、预处理池收集处理后进入市政污水管网，最终经xx市城东污水处理厂处理后达标排放。无213、需整。无需整改。改。2、生产废水、生产废水（1）窖底水（）窖底水（W2）窖池在发酵的过程中有少量窖底水产生，扩建工程设置有 62 口酱香型窖池，根据水平衡分析可知，本项目窖底水产生量约为 540m3/a、2.0m3/d。窖池底部黄水质呈弱酸性，并含有 SS、COD、BOD5、NH3-N 等。根据类比资料，主要污染因子浓度为CODcr：40000mg/L、BOD5：20000mg/L、SS：450mg/L、NH3-N：250mg/L、TN：500mg/L、TP：150mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（2）底锅废水（）底锅废水（W3）根据水平衡分析，本项目酱香型工艺底锅废水产214、生量为 2998m3/a、11.1m3/d；根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调-83-查，并调查xx周边区域同类型白酒工程的类比资料，废水中污染物：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（酱香型白酒平均取 16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取 7500mg/L）、SS 浓度范围为 500700mg/L（平均取 600mg/L）、TN 浓度范围为 230500mg/L（平均取 350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 200mg/L）、TP 浓度范围为 60110mg/L215、（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（3）地面及设备冲洗废水（）地面及设备冲洗废水（W4）主要是对酒甑周围地坪及酒甑进行冲洗，根据水平衡分析，本项目地坪及设备冲洗废水产生量为 1147.5m3/a、4.25m3/d，废水中主要污染物及浓度为 SS：300mg/L、COD：150mg/L。（4）丢糟渗滤液（）丢糟渗滤液（W5）酒糟暂存期间会产生渗漏液，酒糟的含水率约为 50%，渗滤液产生量约为含水量的 60%，根据物料平衡，本项目实施后酱香型酒糟产生量为 1920t/a，则酒糟暂存过程中渗滤液的产生量约为 2.13m3/d（576m3/a）。酒糟渗漏液水质与底锅216、废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中污染物情况为：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取 7500mg/L）、SS 浓度范围为 500700mg/L（平均取 600mg/L）、TN 浓度范围为 230500mg/L（平均取 350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 200mg/L）、TP 浓度范围为 60110mg/L（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（6）锅炉软水制备外排浓水（）锅炉软水制备外排浓水（W6）根据水平衡分析，锅炉产生约 3m3217、/d（810m3/a）的外排浓水，主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁阳离子不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般100mg/L。（7）锅炉冷凝强制排水（）锅炉冷凝强制排水（W7）锅炉用水在使用一段时间过后需进行强制排放，根据水平衡分析可知，本项目锅炉强制排水量约为 2.7m3/d（729m3/a），主要污染物为 COD 及 SS，其产生浓度约为：COD:50mg/L、SS:100mg/L。-84-（8）洗瓶及洗瓶及灌装线清洗废水（灌装线清洗废水（W8）本项目洗瓶水为自来水，用于洗瓶和灌装线清洗等，根据水平衡分析可知，产生约 85m3/a、0.31m3/d 的外排清洁下水，经管道排218、放至老厂区循环冷却水池，用于酿造车间循环冷却用水，不外排。现有治理措施：现有治理措施：扩建工程单独设置 5 个 90t 的生产废水暂存罐用于储存废水，营运期产生的窖底水（W2）、底锅废水（W3）、地坪及设备冲洗废水（W4）、丢糟渗滤液（W5）、锅炉软水制备外排浓水（W6）和锅炉冷凝强制排水（W7）通过管道收集后进入厂内生产废水暂存罐暂存后委托转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理达发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 中间接排放标准限值后排放。洗瓶及灌装线清洗废水（W8）经管道排放至老厂区循环冷却水池，用于酿造车间循环冷却用水，不外排。无需整改。无需整改。219、排放情况：排放情况：综上，对本项目营运期各类外排的废水混合前后的产排情况如下：-85-运营 期环 境影 响和 保护 措施（1）生产废水 表表 4-10 全厂外排污水情况一览表（转运）全厂外排污水情况一览表（转运）污染物名称 污水量 CODCr BOD5 SS 氨氮 总氮 总磷 窖底水（W2）产生浓度 mg/L 2.0m3/d 40000 20000 450 250 500 150 产生总量 t/a 540m3/a 21.600 10.800 0.243 0.135 0.270 0.081 底锅废水（W3）产生浓度 mg/L 11.1m3/d 16000 7500 600 200 350 80 220、产生总量 t/a 2998m3/a 47.968 22.485 1.799 0.600 1.049 0.240 地面及设备冲洗废水（W4）产生浓度 mg/L 4.25m3/d 150/300/产生总量 t/a 1147.5m3/a 0.172 /0.344 /丢糟渗滤液（W5）产生浓度 mg/L 2.13m3/d 16000 7500 600 200 350 80 产生总量 t/a 576m3/a 9.216 4.320 0.346 0.115 0.202 0.046 锅炉软水制备外排浓水（W6）产生浓度 mg/L 3m3/d/100/产生总量 t/a 810m3/a/0.081 /锅炉冷凝强221、制排水（W7）产生浓度 mg/L 2.7m3/d 50/100/产生总量 t/a 729m3/a 0.036 /0.073 /混合后进入废水收集池 产生浓度 mg/L 25.18m3/d 11616 5530 424 125 224 54 产生总量 t/a 6800.5m3/a 78.993 37.605 2.886 0.850 1.521 0.367 委托xxxx环保科技有限公司污水处理站处置 排放浓度 mg/L 25.18m3/d 400 80 140 30 50 3 排放总量 t/a 6800.5m3/a 2.720 0.544 0.952 0.204 0.340 0.020 表表 4-222、11 本项目外排污水信息一览表（转运）本项目外排污水信息一览表（转运）废水排放量 污染物排放情况 排放方式 排放去向 排放口基本情况 排放规律 排放标准 名称 排放浓度 mg/L 排放量t/a 编号 类型 地理坐标 6800.5m3/a CODcr 11616 78.993 间xx龙DW001 一般E：105.537768，间歇性发酵酒精和白酒-86-BOD5 5530 37.605 接排放 驰环保科技有限公司污水处理站 排放口 N：28.991268 排放 工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求 SS 424 2.886 氨氮 125 0.850 总氮 224 1.52223、1 总磷 54 0.367（2）生活污水 表表 4-12 全厂外排污水情况一览表（进入管网）全厂外排污水情况一览表（进入管网）污染物名称 污水量 CODCr BOD5 SS 氨氮 总磷 总氮 生活污水 W1 产生浓度 4.25m3/d 300mg/L 200mg/L 200mg/L 30mg/L 50mg/L 2mg/L 产生总量 1147.5m3/a 0.344t/a 0.230t/a 0.230t/a 0.034t/a 0.057t/a 0.002t/a xx市城东污水处理厂处理后 产生浓度 4.25m3/d 50mg/L 10mg/L 10mg/L 5mg/L 15mg/L 0.5mg/224、L 产生总量 1147.5m3/a 0.196t/a 0.039t/a 0.039t/a 0.020t/a 0.059t/a 0.002t/a 表表 4-13 本项目外排污本项目外排污水信息一览表（管网）水信息一览表（管网）废水排放量 污染物排放情况 排放方式 排放去向 排放口基本情况 排放规律 排放标准 名称 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 编号 类型 地理坐标 1147.5m3/a CODcr 300 0.344 间接排放 xx市城东污水处理厂 DW002 一般排放口 E：105.537366，N：28.990986 间歇性排放 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）225、表 1 中一级 A 标准 BOD5 200 0.230 SS 200 0.230 氨氮 30 0.034 总氮 50 0.057 总磷 2 0.002 -87-（三三）废水转运管理要求）废水转运管理要求（1）本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。（2）生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。（3）运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检查。在酒厂用潜水泵将废水装入车载水罐后，酒厂运行人员和运输单位人员需进行滴漏等检查；无任何问题后，方可运输。（4）运输单位所运废水经工程部地磅房计量，取得过磅单并经检查无任何滴漏、洒226、落后，方可运输出厂。（5）运输单位必须将废水安全、及时、完全运至三废工序；废水在运输过程中，严格执行废水转运监控台账管理，进行出厂前检查、途中检查、到厂复查的“三査”制度，运输途中禁止有任何滴漏、洒落等环境污染现象。（四四）地表水环境影响分析）地表水环境影响分析 1、预处理池有效性分析 本项目生活污水（全厂=原有工程+扩建工程）产生量共计 8.5m3/d，全厂依托老厂区已建 1 座预处理池（容积 30m3），隔油池 2 座（单个隔油池容积 2m3）可满足预处理要求。2、废水收集池有效性分析 扩建工程设置 5 个 90t 不锈钢储罐的生产废水暂存罐，老厂区设置有 2 个 75t不锈钢储罐，本项目227、废水产生量（全厂=原有工程+扩建工程）共计 48.28m3/d，该废水暂存罐能满足项目约 12 天的生产废水收集，满足本项目的需求。4、依托xxxx环保科技有限公司污水处理厂的环境可行性分析（1）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析 xxxx环保科技有限公司与xx市兴泸污水处理有限公司签订了委托运营协议，xx市兴泸污水处理有限公司运营管理该污水处理厂，全面负责废水转运、处理、达标排放、三废处理的业务。根据xxxx环保科技有限公司污水处理厂废水接收台账，污水处理厂现日接收污水量为 44479m3/d，本项目生产废水排放量为 48.28m3/d，现有xxxx环保科技有限公司污水处理厂剩余处理能力能228、满足本项目需求。-88-（2）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析 根据xxxx环保科技有限公司污水处理厂现有工程设计进水水质：COD50000mg/L、SS500mg/L、BOD520000mg/L、NH3-N250mg/L、TN600mg/L、TP90mg/L；根据前文分析，本项目转运废水 COD 浓度为 10859mg/L、BOD5浓度为 5090mg/L、SS 浓度为 443mg/L、NH3-N 浓度为 134mg/L、TN 浓度为 235mg/L、TP 浓度为 54mg/L，可满足xxxx环保科技有限公司污水处理厂现有工程设计进水水质。5、依托xxxx环保科技有限公司污水处理厂缓229、解措施有效性分析 xxxx环保科技有限公司现有日处理能力为1000 吨的酒类企业酿造废水处理设施，现正准备扩建新增日处理能力 100 吨，扩建完成后日处理能力达到 1100吨；污水处理工艺末端增加人工湿地处理流程，并对现有配套的环保设施进行更新改造。污水处理设施的性质由白酒生产企业配套污水处理设施调整为酒类企业酿造废水集中处理设施。污水处理工艺采用“预处理+厌氧处理+两级 A/O+深度处理”工艺，出水水质达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准(GB27631-2011)间接排放标准，尾水进入市政污水管网。处理工艺如下所示：-89-图图 4-2 现有xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理工艺图现230、有xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理工艺图 根据xxxx环保科技有限公司污水处理厂竣工验收监测和在线监测统计结果，污水处理厂自建成运行至今，运行稳定，各项指标达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准(GB27631-2011)间接排放标准。本项目废水转运处理不会导致污水处理厂进水水质超出设计进水水质导致污水处理厂非正常工况运行从而导致废水超标排放，因此项目废水经转运处理后能够实现达标排放，对区域地表水体环境影响较小，本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。-90-（五五）环境监测计划）环境监测计划 详细监测计划见下表 表表 4-14 监测计划表监测计划表 类别 监测位置 监测项目 监测231、频率 执行标准 废水 废水排放口 pH、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮 1 次/半年 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求 三、噪声三、噪声（一）噪声产生、治理及排放（一）噪声产生、治理及排放 扩建工程营运期主要噪声源为天然气锅炉、粉碎机、风冷冷却器产生的噪声。主要噪声源强见下表。表表 4-15 项目噪声的治理及排放情况项目噪声的治理及排放情况 噪声源 数量 产生强度 降噪措施 排放强度 锅炉 4 85 低噪声设备、安装减震垫、加强维护保养 70 粉碎机 1 85 70 风冷冷却器 10 65 50 本项目主要采取如下综合降噪措232、施：（1）项目各设备选用低噪声设备；（2）合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；（3）设备安装减震器减震；（4）加强生产过程中的设备的维护及操作管理。（5）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。在严格采取上述隔声降噪措施后，经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）的要求，从而实现达标排放。（二）声环境影响分析（二）声环境影响分析 本次环评采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中233、点声源衰减公示及叠加公示预测各类噪声在隔声减震后不同距离处的噪声值。本项目营运期厂界噪声监测点噪声预测值见下表。-91-表表 4-16 厂界噪声预测结果表单位：厂界噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源 dB（A）（叠加源强）东 南 西 北 2 类标准 距离 预测值 距离 预测值 距离 预测值 距离 预测值 昼间：60 锅炉 77 166 38.6 38 51.4 79 45.1 32 52.9 粉碎机 70 182 30.8 56 41.1 30 46.5 32 45.9 风冷冷却器 61 175 22.2 45 34.0 50 33.0 35 36.1 贡献值 39.4 51.9 49.0 234、53.8 叠加原有工程 厂界噪声 44.5 45.6 45.0 48.7 全厂噪声 45.7 52.8 50.4 55.2 备注：项目设备等效几何尺寸为 2m。项目夜间不生产。根据预测结果可见，各厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准限值要求。表表 4-17 敏感点噪声预测结果表敏感点噪声预测结果表 单位：单位：dB（A）噪声源 dB（A）（叠加源强）厂区外围西北侧 30m农户处 厂区外围北侧 5m 农户处 项目东侧 42m 农户处 2 类标准 距离 m 预测值 距离 m 预测值 距离 m 预测值 昼间：60 锅炉 77 109 42.3 235、140 40.1 200 37.0 粉碎机 70 60 40.5 156 32.2 258 27.8 风冷冷却器 61 80 29.0 150 23.5 280 18.1 贡献值 44.6 40.8 37.5 背景值 45 53 42 敏感点预测值 47.8 53.3 43.3 根据预测结果可见，各厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准限值要求。（三）环境监测计划（三）环境监测计划 详细监测计划见下表。表表 4-18 环境监测计划表环境监测计划表 类别 监测位置 监测项目 监测频率 执行标准 噪声 东侧厂界外 1m 厂界噪声 1 次/季度 236、工业企业场界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准 南侧厂界外 1m 西侧厂界外 1m 北侧厂界外 1m 四、固体废物四、固体废物 1、生活垃圾（、生活垃圾（S1）本项目劳动定员人数为 50 人，办公生活垃圾产生量按 0.5kg/d 人计，则产生生活垃圾为 25kg/d（6.75t/a），集中收集后交由环卫部门统一清运处理。-92-2、食堂餐厨垃圾、食堂餐厨垃圾（含废油脂）（含废油脂）(S2)项目食堂每日接待 100 人就餐（含午餐、晚餐），餐厨垃圾按 0.5kg/人 d 计，则餐厨垃圾产生量为 50kg/d、13.5t/a。交由当地农户处置。3、丢糟（、丢糟（S3）来源于酿造237、车间，根据物料平衡分析可知，本项目酱香型白酒产生丢糟1920t/a。酒糟含有一定量的淀粉、蛋白质以及水分，经收集后外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用。4、窖泥（、窖泥（S4）项目产生的窖泥可回用于封窖，可循环利用，当项目生产达到饱和后，会有少量的窖泥产生，本项目设置 62 口酱香型窖池，窖泥产生量约 10.5t/a，窖泥循环利用用于封窖。5、布袋除尘器收集的粉尘（、布袋除尘器收集的粉尘（S5）项目粉尘产生量为 8.13t/a，通过布袋除尘处理后在封闭车间自然沉降，粉尘收集率为 95%，处理效率为 99%，即布袋除尘器收集的粉尘量为 7.65t/a，经收集后回用于生产。6、废包装材料（、废包装238、材料（S6）本项目包装车间产生的废弃包装物主要是废纸箱、酒盒以及不合格酒瓶等，产生量约 0.5t/a，经收集后统一外售废品站。7、废树脂（废树脂（S7）锅炉房软水制备设备会产生少量失效的废树脂，产生量约 0.2t/a，每 23 年更换一次，经厂家更换回收。已采取治理措施：已采取治理措施：酿造车间内固定区域设置丢糟堆场，丢糟堆场上方设有挡雨棚，进出口设置挡水坡，低洼处设置渗滤液收集坑，丢糟日产日清，外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用；窖泥回用于敷窖，循环利用不外排；布袋除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；废包装材料收集后统一外售废品站；生活垃圾交由环卫部门清运处理；食堂餐厨垃圾（含废油脂）交由当239、地农户处理；废树脂交由设备厂家定期更换回收。无需整改。危险废物：废含油棉纱手套（S8）-93-厂区内设备维修保养过程中会产生少量废含油棉纱手套，产生量约 0.02t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），其属危险废物，废物类别为“HW49 其他废物”，危废代码：900-041-49。目前混入生活垃圾一并处理。需整改。废机油（S9）厂区内设备维修保养过程中会产生少量的废机油，产生量约为 0.01t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），其属危险废物，废物类别为“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，危废代码：900-214-08。目前混入生活垃圾一并处理。需整改。整改措施：整改措施：废含油240、棉纱手套和废机油为危险废物，需暂存于危废暂存间（5m2），并与有资质单位签订危废处置协议，定期交由该危废资质单位处理。本项目固体废物产生情况见下表：表表 4-19 固体废物产生量统计固体废物产生量统计 污染物种类 性质 产生量（t/a）排放量（t/a）处置措施 生活垃圾 S1 一般固废 6.75 0 环卫部门清运处置 食堂餐厨垃圾（含废油脂）S2 一般固废 13.5 0 交由当地农户处置 丢糟（S3）一般固废 1920 0 外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用 窖泥（S4）一般固废 10.5 0 循环使用，用于封窖 布袋除尘器收集的粉尘（S5）一般固废 7.65 0 收集后回用于生产 废包装材241、料（S6）一般固废 0.5 0 收集后统一外售废品站 废树脂（S7）一般固废 0.2 0 由厂家更换回收 废含油棉纱手套（S8）危险废物 0.02 0 暂存于危废暂存间，并与有资质单位签订危废处置协议 废机油（S9）危险废物 0.01 0 表表 4-20 本项目危险废物汇总表本项目危险废物汇总表 危废名称 危废类别 危废代码 产生量（t/a）产生工序 形态 产废周期 危险 特性 废机油 HW08 900-214-08 0.01 设备维护 液体/固体 不定期 T/I 废含油棉纱手套 HW49 900-041-49 0.02 设备维护 液体固体混合 不定期 T/In -94-表表 4-21 厂区危242、险废物贮存场所基本情况表厂区危险废物贮存场所基本情况表 贮存场所名称 危险废物名称 位置 占地面积 贮存方式 贮存周期 危废暂存间 废机油 办公楼 1 楼 5m2 桶装或袋装 半年 废含油棉纱手套（3）危险废物贮存管理）危险废物贮存管理 根据危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023 文件要求，应严格按照下述标准建设危废暂存间并进行危险废物规范管理：危废暂存间建设要求：危废暂存间建设要求：危废暂存间应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。危废暂存间应根据危险废物的类别、数量、243、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。危废暂存间或暂存间分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施244、宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。危危险废物容器和包装物控制要求：险废物容器和包装物控制要求：容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。-95-硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当245、的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。危废暂存间运行环境管理要求：危废暂存间运行环境管理要求：危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账246、并保存。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。危险废物转运和处理：危险废物转运和处理：应严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置。对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合247、同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；-96-建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接收人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接收人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其248、他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。五、地下水、土壤五、地下水、土壤 1、污染途径及污染类型、污染途径及污染类型 本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为废水通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤；废水的主要污染因子为氨氮。2、源头控制措施、源头控制措施 主要包括提出各类废物循环利用具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施，将污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。3、分区防控措施、分区防控措施 一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：表表 4-22 249、地下水污染物防渗分区参照表地下水污染物防渗分区参照表 分区防渗 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗技术要求 重点防渗区 弱 难 重金属、持久性有机物污染物 等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-10cm/s；或参照GB18598 执行 中-弱 难 弱 易 一般防渗区 弱 易-难 其他类型 等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行 中-强 难 中 易 重金属、持久性有-97-弱 易 机物污染物 简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化 根据地下水分区防控和项目的实际情况，项目的分区防渗情况如下：重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：250、酿造车间、预处理池、废水暂存罐区域、初期雨水收集池、事故应急池、丢糟堆场、酒罐区、陶坛库区、包装车间；简单防渗区：除上述区域以外其他区域。对重点污染区防渗措施：对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。环评要求：设置围堰进行防雨、设置围堰进行防雨、防防渗、防腐等渗、防腐等“三防三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，高的围堰，并敷设并敷设2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低251、；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。对一般污染区防渗措施：一般防渗区地面：采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。对简单污染区防渗措施：简单地面硬化。表表 4-23 项目地下水污染防渗分项目地下水污染防渗分区措施一览表区措施一览表 序号 防渗分区 位置 防渗措施 1 重点防渗区 危废暂存间 敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗252、区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s 2 一般防渗区 酿造车间、预处理池、废水暂存罐区域、初期雨水收集池、事故应急池、丢糟堆场、酒罐区、陶坛库区、包装车间 混凝土进行防渗处理，等效黏土防渗Mb1.5m，K110-7cm/s 3 简单防渗区 除上述区域以外其他区域 一般地面硬化 综上所述，建设单位在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目对地下水、土壤基本不会造成明显影响。-98-五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA004/破碎机粉碎粉尘 颗粒物 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 大气污染物综253、合排放标准GB16297-96）中二级标准 DA005/锅炉废气 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 低氮燃烧技术+1 根 10m高排气筒 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表2 燃气锅炉特别排放限值 DA006/锅炉废气 低氮燃烧技术+1 根 10m高排气筒 DA007/锅炉废气 低氮燃烧技术+1 根 10m高排气筒 DA008/锅炉废气 低氮燃烧技术+1 根 10m高排气筒 挥发性有机废气 VOCS 酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜。xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2254、377-2017）中无组织排放监控浓度限值 发酵废气 CO2 加强车间通风/恶臭 臭气浓度 丢糟进行日产日清；废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理，周围种植若干花卉。恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准 地表水环境 初期雨水 SS 屋面清洁雨水经管线引至厂外雨水管道直接排放；露天地面初期雨水经1 个 55m3的初期雨水缓冲观察池收集后进入废水收集罐，转运处理/生产废水 CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷 经生产废水暂存罐收集转运至xxxx环保科技有限公司污水处理站处置 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求 生活用水 CODCr、依托老255、厂区已建的预处城镇污水处理厂污-99-BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油 理池和隔油池 染物排放标准（GB18918-2002）表1 中一级 A 标准 声环境 锅炉等设备运作噪声 噪声 低噪声设备、合理布置、安装减震器、加强维护 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2 类标准 电磁辐射/固体废物 扩建工程在酿造车间内设置丢糟堆场，占地面积 50m2，丢糟堆场进行密闭，同时要求设置丢糟渗滤液收集池，酒糟经收集后交由外售宜宾唯森生物科技有限公司综合利用；窖泥循环使用用于封窖；除尘器收尘灰经收集后回用于生产；废包装材料集中收集后外售废品回收站；废离子交换树脂交由设备厂家256、更换回；沾油棉纱手套、废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置。土壤及地下水污染防治措施 重点防渗区：危废暂存间；设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。一般防渗区：酿造车间、预处理池、废水暂存罐区域、初期雨水收集池、事故应急池、丢糟堆场、酒罐区、陶坛库区、包装车间；采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防257、治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域；简单地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施 表表 5-1 环境风险防范措施环境风险防范措施 项目 内容 截污沟 沿生产车间、丢糟堆场、废水暂存罐四周布置截污沟进行事故废水收集 罐区 罐区四周墙体设置围堰、设置排水管连接应急事故池，并配备排水闸阀 事故应急池 430m3事故池 1 个，钢混结构，用于事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放-100-清污分流 项目排水采用雨污分流制；本项目生产废水经废水暂存罐收集转运至xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理；生活污水经预处理池258、收集处理后进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放 其他环境管理要求 一、环境管理要求 随着国民经济的不断发展，建设项目日益增多，对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害，必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其xx境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型（生态、水土流失、景观等）环境管理259、。1、环境管理机构 本项目设立专门的环保机构和专职负责人，配备环保人员 12 人，负责项目区的环境管理工作。（1）工程前期的环境管理 1）负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2）在设计阶段，本报告表中提出的各项环保措施应列入设计之中，并落实资金，上报环保部门审查。3）加强施工期环境工程监理与施工队伍管理，严格执行“三同时”制度，建立环境管理制度，环保实施计划应有专门记录，并设立运行台账，并报环保部门备案。（2）运营期环境管理 1）环境管理机构 在环保主管直接领导下，生产技术管理部实施环保管理和环保目标考核工作，生产技术管理部环保科设置 12 名专职环保管理人员，具体落实企业的各项环保工作260、。2）日常环境管理工作内容-101-负责在内部贯彻执行国家及地方政府、环境保护部门的有关法律法规、环保标准、条例和办法等；制定和推行环保考核制度和办法；制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推行清洁生产工作，对各工序进行清洁生产企业内部审核，不断提高清洁生产水平；推广使用环保新技术、新工艺、新材料；进行环保宣传、环保培训及总结交流经验；环保设施的运行监督管理，建立环保设施运行台账、污染物处置台账，定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度，当污染事故发生时，应立即向当地环保局报告，并采取相应措施，并向xx市龙马潭生态环261、境局备案。（3）废气治理设施运行管理 本项目安排人员定期检查废气处理设施的运转情况，严格要求与生产同步运行，保证所有设施最佳和最经济运作，操作人员必须加强对专业技术的学习，提高自身业务水平，认真负责完成工作，生产中所有废气必须处理达标排放，严禁直排和漏排。（4）废水收集及储运管理 本项目安排人员定期检查废水收集罐的情况，严格要求与生产同步运行，保证所有设施最佳和最经济运作，在进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象，在废水转运区设置挡水坎，有效防止废水外泄。表表 5-2 环保设施运行台账样表环保设施运行台账样表 废气处理设施名称 运行开始时间 设备功率（262、kW）运行风量（m3/h）运行结束时间 设施运行情况 值班人 备注 表表 5-3 污染物处置台账样表污染物处置台账样表 日期 污染物名称 产生量 单位 处置量 处置去向 操作员 备注 -102-二、验收管理要求 根据中华人民共和国国务院令第 682 号国务院关于修改的决定于 2017 年 6 月 21 日修订，自 2017 年 10 月1 日起施行。根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例要求，提出项目业主单位自主验收的管理要求如下：环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况，以及有关环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况，进行监督检查。本项目建设竣263、工后，业主应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照，在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。三、落实按证排污责任三、落实按证排污责任 建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整264、性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。四、环保投资概算四、环保投资概算 本项目总投资1500万元，其xx保投资合计56.9万元，占总投资的3.8%。环保投资详细情况见下表。-103-表表 5-4 环保措施及投资估算一览表环保措施及投资估算一览表 类别 项目 措施内容 投资（万元）备注 废水 初期雨水 屋面清洁雨水经管线引至厂外雨水管道直接排放；露天地面初期雨水经 1 个55m3的初期雨水缓冲观察池265、收集后进入废水收集罐，转运处理 5 整改 生活污水 依托老厂区已建的预处理池和隔油池/依托 生产废水 废水暂存罐（5 个 90t 不锈钢储罐），经收集暂存后定期转运处置 10 已建 废气 锅炉废气 破碎粉尘 4 台燃气锅炉均配套低氮燃烧装置+4根 10m 高排气筒（DA005008）8 整改 粉碎车间设集气罩+脉冲除尘器+15m排气筒（DA004）5 整改 有机废气、发酵废气、恶臭 加强车间通风，丟糟日产日清，加强生产管理 1 已建 酒糟堆场封闭，日产日清；废水暂存罐密闭，收集转运时加强管理 1 已建 食堂油烟 依托老厂区油烟净化器处置后引至楼顶排放 0.5 整改 固体废物 生活垃圾 环卫部门266、清运处置 0.2 已建 食堂餐厨垃圾（含废油脂）交由当地农户处置 0.2 已建 丢糟 外售宜宾xx生物科技有限公司综合利用/已建 窖泥 循环使用，用于封窖/已建 布袋除尘器收集的粉尘 收集后回用于生产/已建 废包装材料 收集后统一外售废品站/已建 废树脂 由厂家更换回收/已建 废含油棉纱手套、废机油 设置危废暂存间 1 间，5m3，并与有资质单位签订危废处置协议 1.5 整改 噪声 选用低噪声设备，合理布局，并通过车间墙体隔音 3.0 已建 地下水 重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：酿造车间、预处理池、废水暂存罐区域、初期雨水收集池、事故应急池、丢糟堆场、酒罐区、陶坛库区、包装车间；简单防渗267、区：除上述区域以外其他区域 计入主体工程 已建，整改部分 环境风险 按表 5-1 环境风险防范措施落实 19.5 已建，整改部分 环境监测 定期委托进行自行监测 2 合计 56.9 -104-六、结论 评价认为，本项目贯彻了“总量控制、达标排放”控制污染方针，采取的“三废”及噪声污染治理措施均技术上可靠、经济上可行。项目运营期不会改变评价区内地表水、地下水、环境空气、声环境的现有环境质量级别和功能。综上所述，本项目建设符合国家产业政策，选址符合相关规划，项目选址合理；外环境对本项目无明显制约因素，在确保各项污染治理措施的落实和污染物达标排放的前提下，从环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。-268、105-附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减以新带老削减量（新建项目不量（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量（固体全厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量 废气 VOCS（t/a）0.330 0.016 0.346+0.016 SO2（t/a）0.011 0.16 0.171+0.269、16 NOx（t/a）0.877 0.68 0.438 1.119+0.242 颗粒物（t/a）0.027 0.044 0.071+0.044 废水 生活污水量（t/a）1147.5 1147.5 2295+1147.5 CODcr（t/a）0.344 0.344 0.688+0.344 氨氮（t/a）0.034 0.034 0.068+0.034 生产废水量（t/a）6237 6800.5 13037.5+6800.5 CODcr（t/a）67.73 78.993 146.723+78.993 氨氮（t/a）0.84 0.850 1.69+0.85 一般工业 固体废物 生活垃圾（t/a）6.270、75 6.75 13.5+6.75 食堂餐厨垃圾（含废油脂）（t/a）13.5 13.5 27+13.5 丟糟（t/a）1765 1920 3685+1920 窖泥（t/a）32 10.5 42.5+10.5 原料库除尘器收集粉尘（t/a）5.84 7.65 13.49+7.65 废包装材料（t/a）2.5 0.5 3+0.5-106-废反渗透膜（t/a）0.02 /0.02/废离子交换树脂（t/a）0.16 0.2 0.36+0.2 危险废物 沾油棉纱手套（t/a）0.02 0.02 0.04+0.02 废机油（t/a）0.01 0.01 0.02+0.01 注：=+-；=-xx酒业技改扩能271、项目xx酒业技改扩能项目 环境风险专项评价环境风险专项评价（送审稿）（送审稿）建设单位（盖章）：xx 省xx酒业有限公司 编制日期：2023 年 6 月 目录目录 一、总则.1 二、风险调查.3 三、环境风险潜势初判.8 四、环境风险识别.15 五、环境风险分析.17 六、风险预测与评价.20 七、环境风险管理.21 1 一、总则一、总则 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使272、建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等）。本项目按建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求，着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应，做出分析和预测（包括影响范围和危害程度），并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1 一般性原则一般性原则 其风险评价工作遵循以下一般性原则：环境风险评价应以突发性事故导273、致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 评价工作程序评价工作程序 本次评价工作程序详见图 1-1。图图 1-1 环境风险评价工作程序框图环境风险评价工作程序框图 2 1.3 评价工作等级划分评价工作等级划分 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-1 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II274、，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。表表 1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明 根据第三章环境风险潜势初判结果，本项目环境风险评价工作等级划分判定结果如下表 1-2。表表 1-2 本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表 环境类别 本项目环境风险潜势 评价工作等级 大气环境 I 简单分析 地表水环境 II 三级 地下水环境275、 I 简单分析 3 二、风险调查二、风险调查 2.1 风险调查风险调查 危险物质指项目生产过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易燃易爆物质。根据本环评预测情况（本项目实施后，全厂转运处置的综合废水 COD 的混合浓度为 11616mg/L），其 COD 的浓度10000mg/L，因此本次评价将“三废”污染物中经废水收集罐收集的高浓度废水纳入风险物质。本项目生产类型单一，主要产品为酱香型白酒（乙醇与水混合物考虑），其营运期涉及到的原料主要包括：高粱、糠壳、曲药等，生产过程中产生的“三废”污染物中高浓度废水属于 COD10000mg/L 的高276、浓度有机废液。结合项目原辅材料调查及工艺分析识别，对比建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量，确定本项目所涉及的主要风险物质主要确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气、废机油及综合废水（根据导为锅炉燃料天然气、废机油及综合废水（根据导则识别白酒中含有乙醇不属于则识别白酒中含有乙醇不属于环境风险物质，根据乙醇毒理性质判定，其健康危害急性毒性不属于类别环境风险物质，根据乙醇毒理性质判定，其健康危害急性毒性不属于类别 1、类、类别别 2 及类别及类别 3，水生生态急性毒性不属于类别，水生生态急性毒性不属于类别 1，乙醇属于低毒类化学品）。277、，乙醇属于低毒类化学品）。2.1.1 危险物质储存量调查危险物质储存量调查 根据本项目各类原辅料及产品储存量调查，确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表：表表 2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表项目涉及的主要危险物质储存情况一览表 序号 名称 最大储存量（t）形态 储存方式 储存地点 1 天然气 0（厂内不储存）气态/管道内 2 高浓度废水 600（按废水暂存罐的总容积考虑）液态 储罐 废水暂存罐 3 废机油 0.02（最大 1 桶考虑）液态 储罐 危废暂存间 2.1.2 危险物质的危险特性调查危险物质的危险特性调查 根据危险物质安全技术说明书（MSDS），其危险特性参数见下278、表：表表 2-2 天然气的理化性质及危险特性表天然气的理化性质及危险特性表 标识 中文名：天然气含甲烷，液化的；液化天然气 危险货物编号：21008 英文名：Liquefiednaturalgas，LNG UN 编号：1972 分子式：/分子量：/CAS 号：8006-14-2 4 理化性质 外观与性状 无色无味气味。熔点（）/相对密度(水=1)0.42（-164）相对密度(空气=1)/沸点（）-161.5 饱和蒸汽压（kPa）/溶解性 微溶于水，溶于乙醇、乙醚。毒性及健康危害 侵入途径 吸入。毒性 无 健康危害 天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而279、引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严 重灼伤。急救方法 应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接 触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危 险性 燃烧性 易燃 燃烧分解物/闪点()/爆炸上限（v%）15 引燃温度()537 爆炸下限（v%）5 建规火险分级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不能出现 禁忌物 强氧化剂、氟、氯。危险特性 极易燃；蒸汽能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气重 1.5倍，其280、气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄漏处理 储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（-160164）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库281、房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，勿使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法 用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。表表 2-3 机油安全数据表机油安全数据表 序号 项目 内容 1 产品名（商品名、化学名）润滑油、机油 2 组成和性状 油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。3 健康危害 急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激282、征状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。5 4 环境危害 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 5 燃爆危险 本品易燃，具刺激性 6 危险特性 遇明火、高热可燃。7 应急措施 皮肤接触 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入 饮足量温水，催吐。就医。8 应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断283、泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。9 灭火方法 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。10 操作注意事项 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套284、。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 11 储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。12 运输注意事项 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位285、置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。13 理化性质 引燃温度（）：248 14 废弃 处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置 15 法规信息 化学危险物品安全管理条例（1987 年 2 月 17 日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发1992 677 号），工作场所安全使用化学品规定（1996劳部发 423 号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定 6 2.2 环境敏感目标概况环境敏感目标概况 本次环境风险敏感保护目标调查分别从大气、地表水及地下水三个环境要素分别识别环境风险敏感目标286、。由于本项目营运期涉及的危险物质主要为天然气、高浓度废水、废机油，根据前文对上述环境风险物质的危险特性鉴定及可能存在的危险物质转移及影响途径，其环境风险敏感目标调查范围如下：大气环境敏感目标，因本工程环境风险物质均不涉及易挥发的有毒有害液体或气体原辅料，因此本次环境风险评价通过大气扩散的环境风险暴露途径主要为项目发生火灾爆炸事故后，次生污染物对区域大气环境的污染影响，本次确定大气环境敏感目标调查范围为项目周边 3km 范围；地表水环境敏感目标，由于高浓度有机废水发生泄漏事故后，若未做好拦截措施，泄漏的环境风险物质可能通过厂区雨水管网排入当地地表水体，因此，本次环境风险评价确定的地表水环境敏感目287、标调查范围主要为项目雨水排入倒角河上游 500m 至下游汇入龙溪河范围水体、倒角河汇入龙溪河所在的龙溪河上游 500m 至下游 2000m 范围水体。地下水环境敏感目标，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故后由于雨水浸淋溶解泄漏进入地下水环境，本次评价确定的地下水环境风险敏感目标调查范围同地下水环境影响评价敏感目标调查范围，即以当地自然分水岭为界，范围内的浅层地下水。项目环境风险敏感保护目标调查情况见下表：表表 2-4 大气、地表水大气、地表水、地下水环境风险保护目标、地下水环境风险保护目标 类别 环境保护目标 方位 距离 km 影响规模 污染控制目标 环境 空气 石榴村 N 1.6 1000 人288、 环境空气质量标准二级标准 猫儿村 NE 2.3 1100 人 xx村 NE 2.9 1200 人 兆雅镇场镇 E 2.3 27000 人 长安社区 ES 0.9 6500 人 型家村 ES 2.4 900 人 邓家村 S 3.3 1200 人 特兴镇场镇 WS 1.9 54000 人 朱家村 WS 3.8 1300 人 安民村 WS 4.2 1100 人 长春村 W 2.5 700 人 7 幸福村 WN 1.8 800 人 大石 WN 3.5 900 人 高岩村 N 3.9 1200 人 500m 范围内零星农户/5500m 800 人 地表水 倒角河 S 5m 市政雨水管网与倒角河汇入口所289、在的龙溪河流域上游 500m 至下游2000m 河段 地表水环境质量标准III 类标准 龙溪河 W 4.1km 市政雨水管网与龙溪河汇入口所在的龙溪河流域上游 500m 至下游2000m 河段 地下水 以当地自然分水岭为界 区域的地下水潜水含水层 地下水质量标准类标准 8 三、环境风险潜势初判三、环境风险潜势初判 3.1 风险潜势初判风险潜势初判 3.1.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分 建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险290、潜势划分见下表。表表 3-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度 I 危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IV III III 环境中度敏感区（E2）IV III III II 环境低度敏感区（E3）III III II I 注：IV+为极高环境风险。3.1.2P 的分级确定的分级确定 分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工291、艺系统危险性（P）等级进行判断。根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断 危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4（1）危险物质数量危险物质数量与临界量比值（与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018292、）附录 B 对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；9 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nn2211QqQqQqQ 式中：q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签规范293、第 18部分：急性毒性（GB30000.18-2013）、化学品分类和标签规范第 28 部分：对水生环境的危害（GB30000.28-2013）以及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值（Q）计算如下：表表 3-3 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量qn（t）临界量 Qn（t）该种危险物质 Q 值 1 甲烷（天然气）74-82-8 0.0 10 0 2 高浓度废水/600 10 60 3 废机油/0.02 2500 0.000008 项目 Q 值 294、60.000008 注：注：天然气仅在管道内储存，不作考虑；天然气仅在管道内储存，不作考虑；全厂共设置全厂共设置 5 个个 90t、2 个个 75t 的废水暂存罐，高的废水暂存罐，高浓度有机废液的最大存在量按废水暂存罐的容积考虑。浓度有机废液的最大存在量按废水暂存罐的容积考虑。由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响，因此涉气风险物质只因此涉气风险物质只需考需考虑废机油；本虑废机油；本项目厂区内项目厂区内涉气风险涉气风险物质最大存在总量和临界量比值物质最大存在总量和临界量比值 Q 为为0.000008，属于，属于 Q1；涉水风险物质；涉水风险物质最大存在295、总量和临界量比值最大存在总量和临界量比值 Q 为为 60，属属于于10Q100。（2）行业及生产工艺（）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3-4 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 1）M20；2）10M20；3）5M10；4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 3-4 行业及生产工艺评价依据行业及生产工艺评价依据 行业 评估依据 分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟10/套 10 化工艺、加氢工296、艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、xx开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线 b（不含城镇燃气管线）10 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（p）10.0Mpa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表297、表 3-5 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表 序号 工艺单元名称 生产工艺 数量/套 M 分 1 酒罐区、废水收集罐 贮存白酒、高浓度有机废水 1 5 项目 M 值为 5 通过分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表通过分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3-4 进行生产工艺评分，本进行生产工艺评分，本项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为 5，属于，属于 M4。（3）危险物质及工艺系统危险性（）危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 3-6确定危险物质及工艺系298、统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P2 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4（本项目判定）（本项目判定）根据以上分析，比对表根据以上分析，比对表 3-6，对本项目危险物质及工艺，对本项目危险物质及工艺系统危险性等级（系统危险性等级（P）进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为）为 P4。3.1.299、3 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分析本项目危险物质在事故情形下的环境影响途径，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 D 对本项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断。（1）大气环境）大气环境 11 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型 E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。表表 3-7 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 300、500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，301、每千米管段人口数小于 100 人 本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，项目所在地周边本项目位于xx市龙马潭区特兴街道长安社区，项目所在地周边5 公里范公里范围内涉及特兴街道、围内涉及特兴街道、兆雅镇场镇、兆雅镇场镇、长安社区等集中居住区，总人口总数大于长安社区等集中居住区，总人口总数大于 5万人，因此本项目属于环境高度敏感区（万人，因此本项目属于环境高度敏感区（E1）。）。（2）地表水环境）地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表302、 3-8。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 3-9 和表 3-10。表表 3-8 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 表表 3-9 地表水功能敏感分区地表水功能敏感分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类或已发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类303、或已发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 12 本项目废水如发生泄漏，则排入市政雨水管网，随之汇入本项目废水如发生泄漏，则排入市政雨水管网，随之汇入倒角倒角河，河，倒角倒角河河地表水水域环境功能为地表水水域环境功能为 III 类。属于较敏感类。属于较敏感 F2。表表 3-10 环境敏感目标分级环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受304、体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和河游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场305、；森林公园；地质公园；海滨风景旅游区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护区 本项目废水如发生泄漏，则排入市政雨水管网，随之汇入本项目废水如发生泄漏，则排入市政雨水管网，随之汇入倒角倒角河，约河，约 5.6km后汇入后汇入龙溪河龙溪河，不涉及表，不涉及表 3-10 中中 S1、S2 中的环境敏感区域，属于中的环境敏感区域，属于 S3。根据以上分析，比对表根据以上分析，比对表 3-8，本项，本项目属于环境中度敏感区（目属于环境中度敏感区（E2）。）。（306、3）地下水环境地下水环境 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-11。其中地下水功能敏感性分区和包气防污性能分级分别见表 3-12 和表 3-13。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 3-11 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 表表 3-12 地下水功能敏感地下水功能敏感性分区性分区 分级 地表水环境敏感特征 敏感 G1307、 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 13 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 低敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中308、所界定的涉及地下水的环境敏感区 根据调查，本项目所在xx市龙马潭区特兴街道长安社区未设置乡镇集中根据调查，本项目所在xx市龙马潭区特兴街道长安社区未设置乡镇集中式饮用水源，本项目评价范围内分布的工厂、企业、集中居民区及村镇现均已式饮用水源，本项目评价范围内分布的工厂、企业、集中居民区及村镇现均已纳入xx市集中供水管网，采用市政用水。项目周边仅部分居民保留原有水井纳入xx市集中供水管网，采用市政用水。项目周边仅部分居民保留原有水井未进行拆除且不再承担饮用水功能；区内无其他集中地下水饮用水源及与地下未进行拆除且不再承担饮用水功能；区内无其他集中地下水饮用水源及与地下水资源相关的自然保护区；因此，地309、下水环境敏感性为低敏感水资源相关的自然保护区；因此，地下水环境敏感性为低敏感 G3。表表 3-13 包气带防包气带防污性能分级污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定 D2 0.5Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定 Mb1.0m，1.0 7-6cm/sK1.07-4cm/s，且分布连续，稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数 经现状调查，项目所在地周围有地下水出露，建设场地包气带防污性能中经现状调查，项目所在地周围有地下水出露，建设场地包气带防污性能中等等 D2。310、综上所述，项目地下水环境敏感程度为环境低度敏感区综上所述，项目地下水环境敏感程度为环境低度敏感区 E3。3.2 环境风险潜环境风险潜势划分及评价等级势划分及评价等级 3.2.1 环境风险潜势判定环境风险潜势判定 建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 3-14 确定环境风险潜势。表表 3-14 环境风险潜势划分环境风险潜势划分 环境敏感程度 危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）311、环境高敏感区（E1）IV+IV III III 环境中敏感区（E2）IV III III II 环境低敏感区（E3）III III II I 注：IV+为极高环境风险 14 根据前文分析，由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响，因此涉气风险物质只需考虑废机油；故本项目厂区内涉气风险物质最大存在总量和临界量比值 Q 为 0.000008，属于 Q1，大气环境风险潜势为 I；地表水、地下水环境风险潜势判断结果如下表所示。表表 3-15 本项目环境风险潜势判断结果一览表本项目环境风险潜势判断结果一览表 环境类别 危险物质及工艺系统危险性（P）的分级确定 风险受体敏感程度 本项目环境风险潜势 大气环312、境 Q1 I 地表水环境 P4 E2 II 地下水环境 P4 E3 I 3.2.2 评价等级判断评价等级判断 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 3-16 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。表表 3-16 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物313、质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明 根据表 3-16 判断，本项目风险等级判定结果如下表 3-17。3-17 本项目环境风险等级判定结果一览表本项目环境风险等级判定结果一览表 环境类别 本项目环境风险潜势 评价工作等级 地表水环境 II 三级评价 地下水环境 I 简单分析 大气环境 I 简单分析 15 四、环境风险识别四、环境风险识别 风险防范是行业企业安全生产的前提和保障，本评价将对本项目生产过程中可能发生的潜在危险进行分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从而针对性地采取预防和应急措施，将风险可能性和危害程度降低至可接受水平。4.1 危险物质分布情况危险物质314、分布情况 根据前文风险调查结果，本项目所涉及的危险物质主要为天然气、高浓度废水、废机油。其危险源主要为锅炉房、废水暂存罐、危废暂存间。4.2 生产单元（设生产单元（设施）危险性识别施）危险性识别 4.2.1 涉及危险物质的生产单元（设施涉及危险物质的生产单元（设施/设备）设备）项目生产过程涉及危险物质的生产单元见下表：表表 4-1 生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布 序号 装置 生产单元 涉及的危险物质种类 危险特性 1 废水暂存罐 酒甑、窖池 COD10000mg/L有机废液 泄漏 2 锅炉房 燃气锅炉 天然气 火灾、泄漏 3 危废暂存间 废机油桶 315、废机油 火灾、泄漏 4.2.2 生产单元（设施生产单元（设施/设备设备)潜在的风险因素分析潜在的风险因素分析 涉及危险物质的生产单元潜在的风险因素分析见下表：表表 4-2 生产单元潜在的危险因素分析生产单元潜在的危险因素分析 序号 生产单元 风险种类 发生原因 备注 1 酿造车间 锅底废水等高浓度有机废液的泄漏事故 设备原因：管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生跑冒漏滴；设备管道及阀门损坏发生泄漏使各类高浓度废水发生外溢；设备维修不慎，引起泄漏事故发生；防渗原因：生产区及废水暂存罐防渗措施失效；管理原因：管理制度不完善，高浓度废水外泄。影响大但发生频率较小 2 酿造车间 火316、灾事故 设备原因：生产设施、储酒罐损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事故 发生频率小，且影响较小 3 危废暂存间 危险废物泄漏事故 包装原因：危险废物包装容器发生破损；防渗原因：危废暂存间地面防渗措施失效；运输原因：危险废物运输车辆发生交通事故导致危险废物外溢；管理原因：危险废物暂存管理制度不完善，危险废物外泄；发生频率 小，且影 响较小 16 4 罐区 火灾事故 设备原因：生产设施、储酒罐损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天317、气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事故。发生频率小，且影响较小 4.3 环境风险影响途径环境风险影响途径（1）虽然厂区采取了雨污分流措施，但是酿造车间、白酒储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的含有高浓度废水、白酒事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体倒角河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染；若厂区各危险物质区域未采取有效的防渗措施，且各类危险物质的储存设施及输送管道、设施防腐措施不满足要求，导致各318、类危险物质将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，造成区域地下水污染事故，超标的地下水随着地下水由西向东向倒角河排泄，进而对下游龙溪河水体产生污染事故；（2）白酒储存区遇明火发生燃烧，造成火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故；同时发生火灾爆炸事故后，产生的泄漏废液或消防事故废水随雨水管道排放，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的未燃烧废液或消防事故废水直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。17 五、环境风险分析五、环境风险分析 5.1319、 风险事故情形设定风险事故情形设定 5.1.1 泄漏环境风险泄漏环境风险 项目高浓度有机废水发生泄漏事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：（1）地表水环境风险 虽然厂区采取了雨污分流措施，但是各类危险物质储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的含有危险物质事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体倒角河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。（2）地下水环境风险 若厂区各危险物质区域未采取有效的防渗措施，且各类危险物320、质的储存设施及输送管道、设施防腐措施不满足要求，导致各类危险物质将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，造成区域地下水污染事故，超标的地下水随着地下水由东向西向倒角河排泄，进而对下游龙溪河水体产生污染事故。（3）土壤环境风险 若废水收集罐防渗、防腐措施不满足要求，泄漏的高浓度有机废液将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，并进一步随地下水下渗扩散对厂区区域土壤环境造成污染。5.1.2 火灾风险分析火灾风险分析 项目废机油等各类化学品储存区遇明火发生火灾爆炸事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：（1）大气环境风险 各类化学品储存区遇明火并达到化学品闪321、点温度后，发生火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故，严重情况下，18 若下风向居民未采取及时的疏散应急措施，甚至可能导致下风向居民出现中毒现象。（2）地表水环境风险 虽然厂区采取了雨污分流措施，但是在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，如发生火灾爆炸事故后，产生的泄漏废液或消防事故废水随雨水管道排放，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的未燃烧废液或消防事故废水直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体倒角河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染322、。（3）地下水环境风险 火灾爆炸事故发生后，产生的消防事故废水含有大量有毒有害物质，将可能随地面漫流过程途经未硬化的裸露的绿化带地面，并下渗进入地下水环境，进而对区域地下水环境造成环境污染。（4）土壤环境风险 火灾爆炸事故过程中对土壤环境的污染风险是与地下水环境风险协同发生的，产生的事故废水首先通过地面漫流经过裸露土壤进入地下水环境，并缓慢下渗进入区域地下水，沿地下水流向进一步随地下水下渗扩散对厂区区域特别是地下水下游的土壤环境造成污染。5.2 源强分析源强分析 5.2.1 泄漏环境风险源强分析泄漏环境风险源强分析 根据项目泄漏事故发生的情景模拟，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故的情形主要存在323、可能的事故情景如下：本项目设置废水收集罐，污水因罐体破裂等发生大规模泄漏事故未及时发现，高浓度有机废水持续泄漏并随厂区雨水管网持续排入市政雨水管网，由倒角河最终汇入龙溪河造成污染事故。本项目采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F 事故源强计算方法计算液体泄漏源强。液体泄漏速率 QL用伯努利方程计算：19 式中：QL液体泄漏速率，kg/s；P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；泄漏液体密度，kg/m3；g重力加速度，9.81m/s2；h裂口之上液位高度，m；Cd液体泄漏系数，按表 5-1 选取；A裂口面积，m2。表表 5-1 液体泄漏液体泄漏系数（系数（Cd）雷诺324、数 Re 裂口形状 圆形（多边形）三角形 长方形 100 0.65 0.60 0.55 100 0.50 0.45 0.40 全厂设置 5 个 90t、2 个 75t 的废水暂存罐，项目高浓度废水为常压储存，容器内介质压力取标准大气压 1.0133 105pa；环境压力 P0取标准大气压1.0133 105pa；泄漏液体密度，=1000kg/m3；裂口之上液位高度取 6m；裂口按半径 2cm 的圆形考虑，Cd取 0.65；裂口面积 A=r2=0.001m2。经计算，液体（高浓度废水）泄漏速率 QL为 7.052kg/s，泄漏时间按照 10min考虑；则项目 COD、氨氮、总磷泄漏速率、泄漏量见325、下表。表表 5-2 COD、氨氮、总磷泄漏速率、泄漏量、氨氮、总磷泄漏速率、泄漏量 序号 污染因子 废水泄漏速率 浓度 污染物泄漏速率 污染物泄漏量 1 COD 7.052kg/s 11616mg/L 81.92g/s 49152g 2 氨氮 7.052kg/s 125mg/L 0.88g/s 528g 3 总磷 7.052kg/s 54mg/L 0.38g/s 228g 5.2.2 火灾环境风险源强分析火灾环境风险源强分析 化学品储存区遇明火发生火灾爆炸事故。由于火灾燃烧产生大量废气污染物，燃烧主要污染物为 CO2，不完全燃烧产生污染物为 CO，一氧化碳具有毒性，人体吸入会造成不同程度的损害326、。项目各类化学品储存量较小，发生火灾事故时，废气产生量较小，若及时扑灭火源，对外环境影响较小。20 六、风险预测与评价六、风险预测与评价 6.1 废水泄漏对地表水的影响分析废水泄漏对地表水的影响分析 本项目废水如发生泄漏，则最终进入龙溪河；废水泄漏量为 7.052kg/s、污染物 COD 泄漏量为 49152g、氨氮泄漏量为 528g、总磷泄漏量为 228g；废水泄漏会对倒角河水质造成一定影响。厂区采取了雨污分流措施，但是酿造车间、白酒储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，若未及时关闭雨水切止阀门，将327、导致泄漏的含有高浓度废水、白酒事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体倒角河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染，会对地表水体造成一定的影响。6.2 火灾事故对大气的影响分析火灾事故对大气的影响分析 废机油遇明火发生燃烧，造成火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故，随着大气扩散，对大气环境造成短时间内较小的影响。21 七、环境风险管理七、环境风险管理 7.1 环境风险管理目标环境风险管理目标 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境328、风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、相应。7.2 环境风险防范措施环境风险防范措施 本项目营运期间主要涉及高浓度废水等COD10000mg/L的高浓度有机废液以及白酒，一旦在装卸过程中违规操作或者储存和使用过程中由于管理不善，就为风险事故发生“创造”了条件。尽管环境风险的客观存在无法改变，但通过科学的设计、施工、操作和管理，可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度。真正做到防患于未然，达到预防事故发生的目的，本项目采用的防范及应急处理措施如下：7.2.1 总体防范措施总体防范措施（1）总体布置）总体布置 设计中总图布置329、合理，各生产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑了安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。（2）建筑结构）建筑结构 厂房按不同的防火等级和生产特性进行设计，并局部设置机械通风设施，加强通风排气。（3）工艺设备）工艺设备 生产系统严格密闭，选用材质性能好的设备和管件，以防泄漏和爆炸。同时所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均严格执行我国现行颁布的“国家压力容器和设备设计验收规范”。（4）电气设备）电气设备 采用双回路电源，对关键设备、仪表等采用互为备用的双回路电源，确保安全生产，并可有效避免因停电造成的污染物事故性排放。建筑物的楼梯、走廊及疏散通道设事故照明，并按规定设置避雷针330、或避雷带，对凡能产生静电危害的设备、管道，设计连续的防静电导电网并可靠接地。22（5）环境风险物质泄漏事故风险防范措施）环境风险物质泄漏事故风险防范措施 本项目营运期间主要涉及 COD10000mg/L 的高浓度有机废水环境风险物质，由于其使用量较小，在厂区内常年存储量下，经计算，环境风险物质 Q 值为 60，虽然储存量小，但是一旦在储存及使用过程中发生泄漏事故后，将会对区域水环境质量带来不利的环境影响。本项目已采取的风险防范措施：本项目已采取的风险防范措施：酿造车间、罐区均采取防渗措施，酿造车间位于室内，四周墙体可收集泄漏废液。露天罐区四周已设置高度为 1.2m 的围堰，当发生泄漏事故等突发331、环境事件后，可将泄漏基酒控制在围堰内，然后导入应急事故池暂存。环评要求对生产车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将生产车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；（6）环境风险物质火灾事故风险防范措施）环境风险物质火灾事故风险防范措施 本环评对项目各类环境风险物质发生的火灾事故及其次生环境风险事故采取以下风险防范措施：制定严格的风险物质储存管理制度，并设置明显的禁止明火的警告标志标识，生产区域及储存区严禁动火；安排专人进行巡检，定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好，若发现332、跑冒漏滴现象及时采取封堵及维修措施；对可能发生火灾的风险区域设置固定的消防器材，满足消防要求。（7）雨污应急收集系统风险防范措施）雨污应急收集系统风险防范措施 本项目在老厂区雨水排口前建设一个 55m3的初期雨水暂存池，初期雨水暂存池位于项目场地南侧地势较低点，考虑发生暴雨情况下，人工观察切断雨水截止阀，将厂区初期雨水导入厂区污水管网的反应时间，其有效容积可满足应急反应 15min 的初期雨水暂存需求，厂区雨水收集沟接入雨水排口前导入该初期雨水暂存池，暂存池出口处设置溢流井及雨污切换阀，然后导入厂区雨水排口，可以保证场地初期雨水自流汇入初期雨水暂存池中，可以满足暴雨时节初期雨水收23 集，杜绝333、项目区内场地初期雨水进入外环境。初期雨水暂存池出口处雨污切换阀平时保证关闭，可保证每次初期雨水均可收集在初期雨水暂存池内，降雨初期通过将初期雨水导入废水收集池，定期转运处理。（8）事故性废水收集、处理系统）事故性废水收集、处理系统 由于酒厂设计防火规范（GB50694-2011）仅规定了事故存液池的有效容积不应小于其中最大储罐的容量，未对酒企发生火灾爆炸情况下事故废水做相应规定，因此参照石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）及中石油事故状态下水体污染的预防与控制要求（Q/SY1190-2013）中事故缓冲设施有效总容积进行计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装