1、 xxxx新区xx化工产品有限公司4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目环境影响报告书（报批版）建 设 单 位：xxxx新区xx化工产品有限公司评 价 单 位：xxxx环保科技有限公司编 制 时 间：二二三年六月目录1概述11.1建设项目特点11.2环境影响评价的工作过程21.3相关情况分析31.4关注的主要环境问题41.5环境影响评价的主要结论42总则52.1编制依据52.2评价目的112.3评价原则112.4环境影响因素识别及评价因子122.5评价内容与重点132.6评价标准142.7评价等级及范围182.8相关规划及环境功能区划322.9环境功能区划712.10环境保护目标723工程分析7432、.1项目概况743.2产品方案773.3主要原辅材料及公用工程消耗773.4平面布置813.5主要生产设备823.6工艺流程、排污节点及物料平衡823.7公用工程1033.8主要污染源及拟采取的治理措施1093.9非正常工况1253.10清洁生产分析1263.11总量控制分析1274环境质量现状调查与评价1304.1地理位置1304.2自然环境概况1304.3环境保护目标调查1324.4环境质量现状监测与评价1334.5区域污染源调查1565环境影响预测与评价1625.1施工期环境影响分析1625.2营运期环境影响预测与评价1695.2.3.8地下水环境影响预测与评价2145.2.3.9地下水3、环境保护措施2195.2.3.10地下水环境跟踪监测2225.2.4.1声源源强分析2255.2.4.2预测范围、点位与评价因子2255.2.4.3预测范围、点位与评价因子2255.2.4.4预测结果2275.3环境风险影响分析2416污染防治措施可行性分析2836.1废气污染源防治措施可行性分析2836.2废水污染源防治措施可行性分析2876.3噪声防治措施可行性论证2896.4固体废物防治措施可行性论证2896.5防渗措施可行性论证2906.6土壤污染防控措施可行性分析2927环境经济损益分析2927.1 环境保护设施投资估算2937.2环境经济效益分析2937.3社会效益分析2948环境4、管理与监测计划2958.1环境管理2958.2环境污染源监测2968.3污染源排放口规范化2978.4环境信息公开3008.6环境保护“三同时”验收3039结论和建议3079.1结论3079.2建议314附图：附图1 项目地理位置图附图2 项目周边关系图附图3 项目监测点位、评价范围图附图4 项目地下水监测点位、评价范围图附图5 项目平面布置图附图6 项目厂区防渗图附图7 项目生态红线图附图8 规划范围图附图9 用地布局图附件：附件1 营业执照附件2 备案信息附件3 土地证附件4 开发区区域规划环评审查意见附件5 污水协议附件6 监测报告附件7 承诺书、委托书附件8 基础信息表 1概述1.1建5、设项目由来不饱和聚酯树脂（UPR）是二元醇与饱和二元酸和不饱和二元酸的线行缩聚产物是饱和及不饱和的二元酸和二元醇发生聚合反应，再与单体苯乙烯混合的一种树脂。该树脂通过固化成型后具有优良的物理和化学性能，且成型工艺简单，因而被广泛应用于玻璃钢，人造大理石，工艺品，纽扣，汽车，船舶，磨具磨料，风电等行业，其用途非常广泛。不饱和聚酯树脂根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP 或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制6、品。本项目产品主要为玻璃钢用树脂。不饱和聚酯树脂是一种重要的精细化工原料，国内对不饱和聚酯树脂的需求主要依赖进口，国内自给率在60以下，市场前景广阔。因此，xxxx新区xx化工产品有限公司决定投资15000万元在xx临港经济技术开发区东区内建设“4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目”。项目占地33334平方米，主要建设生产车间、仓库、动力车间、综合办公楼及相关配套辅助设施等。项目已由xx省发展和改革委员会备案（冀发改政务备字2022123号）。本项目为不饱和聚酯树脂项目，属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）（2019修订版）中C类制造业第26项“化学原料和化学制品制造业”中第26517、项“初级形态塑料及合成树脂制造”。按照中华人民共和国环境影响评价法及建设项目管理的有关规定，项目应进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26，合成材料制造265、全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”类型，应编制环境影响报告书。为此，xxxx新区xx化工产品有限公司委托本公司承担该项目的环境影响评价工作。接收委托后，我单位组织人员对建设工程厂址进行了现场踏勘和资料收集，在此基础上，按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范，编制完成了本项目环境影响报告书。1.2项目特点项8、目以醇类、酸酐、双环戊二烯、苯乙烯等为原料聚合生成15000吨/年邻苯类不饱和聚酯及25000吨/年双环类不饱和聚酯。投料工序粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经1根18m高排气筒P1排放；缩聚反应产生的不凝气、稀释釜废气及灌装废气通入焚烧炉焚烧后，由1根20米高排气筒P2排放；燃气导热油炉废气由25m高排气筒P3排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶排气筒排放。地面墩洗、设备擦拭酯化废水经管道排入焚烧炉；生活污水及循环冷却水经隔油池和化粪池处理后经园区管网排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂。袋式除尘器收集粉尘，全部回用到生产中；职工生活垃圾由园区集中收集；废包装物厂家回收；不合格9、产品外售；过滤废渣、滤网、废机油、废机油桶、废活性炭、废导热油在危险废物暂存间暂存，定期由有资质的单位回收处置。选择低噪声设备，主要噪声设备采取减振措施及墙体隔声。1.3环境影响评价的工作过程根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关要求，xxxx新区xx化工产品有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。2021年3月，接受委托后我公司安排技术人员进行了现场踏勘，并收集了有关资料。在对该项目进行充分调研的基础上，分析判定建设项目选址、规模、性质和工艺路线等基本符合国家和地方有关政策、规范，符合“三线一单”要求，从政策层面确定项目建设可行。按照导则中规定的环境影响评10、价程序，分为三个阶段进行了本项目的环境影响评价工作，即：首先调查分析并制定工作方案，之后进行工程分析和预测评价，同时安排环境质量现状监测；建设单位按照环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第4号）的相关规定进行了公众参与工作。我公司按照环境影响评价技术导则的有关规定，于2023年1月编制完成了xxxx新区xx化工产品有限公司4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目环境影响报告书（报审版），2023年4月14日xx临港经济技术开发区行政审批局在临港经济技术开发区组织召开了本项目环境影响报告书技术评估专家评审会，会后根据专家意见进行了认真修改完善，完成了本项目环评报告书报批版，现报请xx临港经济技术开发区11、行政审批局审批。1.4相关情况分析1、产业政策符合性分析本项目为不饱和聚酯树脂建设项目，不属于产业结构调整目录（2019年本）（2021年修订）中鼓励类及淘汰类，为允许类，亦不属于xx省人民政府冀政200989号关于xx省区域禁（限）批建设项目实施意见（试行）禁止类、限制类项目，及xx新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发【2015】7号）中限制、淘汰类项目，同时符合市场准入负面清单（2022年版）的要求。项目已在xx省发展和改革委员会备案，备案证号为冀发改政务备字2022123号。综上所述，xxxx新区xx化工产品有限公司4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目符合国家及地方的产业政策。12、2、与相关规划及环境政策符合性分析通过对照全国主体功能区规划、xx省主体功能区规划、关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见 （环办环评201824 号）、xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）、xx省水污染防治工作方案等文件，本项目符合其中的相关要求。3、与园区规划符合性分析本项目位于xx临港经济技术开发区东区，为不饱和聚酯生产项目，根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及审查意见（环审2020139号），项目符合园区的产业定位、产业布局及发展方向。4、“三线一单”符合性分析根据xx省人民政府关于发布的通13、知(冀政字201823号)，项目选址不涉及生态保护红线区，满足生态保护红线要求；通过将本项目xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案中相关要求进行对比，项目满足园区规划环评准入条件及xx市生态环境分区管控的要求。1.5关注的主要环境问题报告编制过程中，关注的主要环境问题为运营期对大气环境、地下水环境可能造成的影响，并对这些影响进行分析、预测；提出相应的环境保护措施，减轻项目对环境的影响。1.6环境影响评价的主要结论xxxx新区xx化工产品有限公司4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目符合国家产业政策、符合区域土地利用14、总体规划；工程污染源治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，固体废物能得到合理处置，外排污染物对周围环境影响不大，可以满足区域环境功能区划的要求；项目的风险在落实各项措施和加强管理的条件下，在可接受范围之内；项目符合清洁生产要求；污染物排放总量符合污染物总量控制要求；绝大多数公众支持该项目建设，项目具有良好的经济和社会效益。综上所述，在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，工程的建设是可行的。在报告书编制过程中，我们得到了xx省发展和改革委员会、xx临港经济技术开发区行政审批局、xxxx环境检测服务有限公司及xxxx新区xx化工产品有限公司15、的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢！2总则2.1编制依据2.1.1国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策（1） 中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日施行；（2） 中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修正；（3） 中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修正；（4） 中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日施行；（5） 中华人民共和国噪声污染防治法，2022年6月5日施行；（6） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020年9月1日施行；（7） 中华人民共和国土壤污染防治法，2019年1月1日施行；（8） 中华人民共和国清洁生产促进法，2012年716、月1日施行；（9） 中华人民共和国节约能源法，2018年10月26日修正；（10） 中华人民共和国循环经济促进法，2018年10月26日修正；（11） 建设项目环境保护管理条例，国务院令第682号，2017年10月1日；（12） 排污许可管理条例，国务院令第736号，2021年3月1日施行；（13） 中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；（14） 关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见，国发20214号；（15） 中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见，2021年11月2日；（16） 关于划定并严守生态保护红线的若干意见，中共中央办公厅国17、务院办公厅厅字20172号；（17） 生态环境部关于实施“三线一单”生态环境分区管控的指导意见（试行），环环评2021108号；（18） 国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案（国发202133号）；（19） 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），2019年修改；（20） 产业结构调整指导目录（2019年本），（2021年修订）发展改革委令第29号，2020年1月1日起施行；（21） 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）；（22） 环境保护综合名录（2021年版）；（23） 原环境保护部关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见，环发201517818、号，2015年12月30日；（24） 原环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150号，2016年10月27日；（25） 生态环境部环境影响评价公众参与办法，部令第4号，2019年1月1日起施行。（26） 原环境保护部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知，环发2014197号，2014年12月30日；（27） 生态环境部关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案的通知，环环评202226号；（28） 原环境保护部排污许可管理办法（试行），部令第48号，2018年1月10日；（29） 生态环境部固定污染源排污许可分类管理名19、录（2019年版），部令第11号，2019年12月20日；（30） 有毒有害大气污染物名录（2018年）；（31） 原环境保护部关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，公告2018年第9号，2018年1月15日；（32） 生态环境部关于印发的通知，环大气201953号；（33） 生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，环环评202145号；（34） 关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知，环办环评函2021346号；（35） 有毒有害水污染物名录（第一批）；（36） “十四五”重点流域水环境综合治理规划，发改地区2021193320、号；（37） 水利部、财政部、国家发展改革委、农业农村部联合印发华北地区地下水超采综合治理行动方案，水规计201933号，2019年1月25日；（38） 关于推进污水资源化利用的指导意见，发改环资202113号；（39） 工矿用地土壤环境管理办法，部令第3号；（40） 关于印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划的通知，环土壤2021120号，2021年12月29日；（41） 国家危险废物名录（2021年版），部令第15号，2021年1月1日；（42） 生态环境部关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见，环固体201992号；（43） 生态环境部关于推进危21、险废物环境管理信息化有关工作的通知，环办固体函2020733号；（44） 关于加强危险废物鉴别工作的通知，环办固体函2021419号；（45） 国务院办公厅强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案，国办函202147号；（46） 生态环境部关于发布危险废物排除管理清单（2021年版）的公告，公告 2021年 第66号；（47） 危险废物转移管理办法，部令 第23号；（48） 突发环境事件信息报告办法，部令第17号，2011.5.1；（49） 原环境保护部突发环境事件应急管理办法，部令第34号，2015年6月5日；（50）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行），环发20154号，22、2015.1.9。2.1.2地方有关环境保护的法规、规划和规定（1） xx省生态环境保护条例，2020年7月1日施行；（2） xx省水污染防治条例，2018年9月1日施行；（3） xx省大气污染防治条例（2021年修正），2021年9月29日施行；（4） xx省固体废物污染环境防治条例，2015年6月1日施行（5） xx省土壤污染防治条例，2022年1月1日施行；（6） xx省环境保护公众参与条例（2020修正），2020年7月30日施行；（7） xx省机动车和非道路移动机械排放污染防治条例，2020年5月1日施行；（8） xx省地下水管理条例，2018年11月1日施行；（9） xx省节约用水23、条例，2021年5月28日施行；（10） 中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅关于划定并严守生态保护红线的实施意见，冀办字201736号；（11） xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，冀政字201823号；（12） xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见冀政字202071号；（13） xx省人民政府办公厅关于印发xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）的通知（冀政办发20157号）；（14） xx省省委、省政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见；（15） 关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知，xx省生态环境厅办公室，冀环办发2024、1823号；（16） 关于印发xx省排污权有偿使用和交易管理暂行办法的通知，冀政办字2015133号；（17） xx省人民政府办公厅关于深化排污权交易改革的实施方案（试行），冀政办字20223号；（18） xx省控制污染物排放许可制实施细则（试行），冀环办发201776号；（19） xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知，冀政字20222号；（20） xx省扬尘污染防治办法，2020年4月1日施行；（21） 中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅关于印发的通知，2021年2月26日；（22） xx省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案，2021年5月11日；（23） x25、x省2021年大气污染综合治理工作方案，冀气领组20212号；（24） xx省人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见，冀政2011114号，2011年10月8日；（25） 关于调整公布的通知，冀水资2017127号，2017年11月30日；（26） xx省用水定额（2021年版）；（27） xx省危险废物跨省转移审批工作程序的通知，xx省环境保护厅办公室，2016年7月21日；（28） xx省土壤与地下水污染防治“十四五”规划；（29） 关于加强危险废物贮存管理的通知，冀环办字函2019407号；（30） xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知，26、冀政办字202183号；（31） xx省人民政府办公厅关于印发xx省突发环境事件应急预案的通知，冀政办字202215号；（32） 建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行），冀环办字函2017727号；（33） xx市关于划定并严守生态保护红线的实施意见，沧办字2018104号；（34） xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知，沧政字202110号；（35） 中共xx市委 xx市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知，沧市传202212号；（36） xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规划的通知，沧政27、字20225号；（37） 关于强化施工扬尘防治措施的通知，沧气领办2018577号；（38） xx市大气污染防治工作领导小组 关于印发xx市2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知，沧气领20222号；（39） xx市水污染防治工作领导小组办公室关于印发xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案的通知；（40）xx市人民政府办公室关于印发xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知，沧政办字2021120 号。（41）关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知，环办环评函2022688 号。2.1.3环境影响评价规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-228、016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（7）环境影响评价技术导则 土壤影响（试行）（HJ964-2018）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（10）国家危险废物名录（2021.1.1）；（11）地下水污染源防渗技术指南（试行）（生29、态环境部 2020 年 2 月 20日）；（12）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）（2018年修订版）；（13）排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；（15）化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）；（16）突发环境事件应急监测技术规范（HJ589-2010）；（17）危险废物收集储存运输技术规范（HJ2025-2012）；（18）挥发性有机物（VOCSs）污染防治技术政策，2013.7.31；（19）危险废物贮存污染控制标准（GB 185972023）；（20）危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）（21）排污单位自行监测技30、术指南 总则，HJ819-2017； （22）排污单位自行监测技术指南 石油化学工业，HJ947-2018；（23）排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）。2.1.4其他技术文件（1）企业投资项目备案信息（冀发改政务备字【2022】123号）；（2）xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书；（3）xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书审查意见：环审2020139 号；（4）xxxx新区xx化工产品有限公司4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目环境质量监测报告；（5）xxxx新区xx化工产品有限公司431、万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目可行性研究报告；（6）xxxx新区xx化工产品有限公司提供的其他技术资料。2.2评价目的通过环境现状调查和监测，掌握项目所在地周边自然环境、社会环境及环境质量现状，为环境影响评价提供依据。通过对拟建工程的分析，查清本项目污染类型、排污节点，主要污染源及污染物排放规律、浓度，确定环境影响要素、污染评价因子。通过工程分析、查清工程污染类型、排污节点，主要污染源及污染物排放规律、浓度，确定环境影响要素、污染评价因子，分析生产工艺的先进性，论证是否采用了清洁生产的工艺。预测项目建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度，提出避免或减轻污染的对策和建议。分析项目可能存在的环境32、风险，预测风险发生后可能影响的程度和范围，对本项目环境风险进行评估，并提出相应的风险防范和应急措施。从技术、经济角度分析采用污染治理措施的可行性，从环境保护的角度对项目是否可行做出明确的结论。确保环境影响报告书为管理部门决策、设计部门优化设计、建设部门环境管理提供科学依据。2.3评价原则符合国家产业政策、环保政策和法规。贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国发200539号）的精神：贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“节能减排”、“总量控制”的原则。坚持环境影响评价为工程建设服务，为环境管理服务，提高环境影响评价的实用性原则。内容主次分明、重点突出、数据准确、结论可信，环保对策建议可33、操作性、实用性强，并符合国情。在确保环评质量的前提下，充分利用现有资料，尽量缩短评价周期，满足工程进度的要求。2.4环境影响因素识别及评价因子2.4.1环境影响因素识别根据该项目的生产特点和污染物的排放种类、排放量以及对环境的影响，将建设和生产过程中产生的污染物及对环境的影响列于表2.4.1-1。表2.4.1-1 环境影响因素分析表类别自然环境生态环境环境空气地表水环境地下水声环境植被水土流失施工期土方施工-1D-1D-1D-1D-1D建筑施工-1D-1D设备安装-1D营运期物料运输及储存-1C-1C-1C生产工艺过程-2C-1C-1C备注：1、表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2、表中34、数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；3、表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响。由表2.4-1可知，本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢复的正、负影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环境要素产生一定程度的负面影响，主要环境影响因素为环境空气、声环境、地表水环境，对社会环境则表现为短期内正影响，均随着施工期的结束而消失；营运期对环境的不利影响是长期存在的，在生产过程中，主要影响因素表现在环境空气、地下水和声环境等方面，而对当地的经济发展和劳动就业均会起到一定的积极作用，有利于当地经济的发展。2.4.2评35、价因子筛选根据环境影响因素识别结果，确定本项目环境影响评价因子，见表2.4.2-1。表2.4.2-1 项目环境影响评价因子一览表环境要素评价类别评价因子大气环境现状评价PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、苯乙烯、非甲烷总烃污染源评价PM10、SO2、CO、NOx、苯乙烯、非甲烷总烃影响分析PM10、SO2、CO、NOx、苯乙烯、非甲烷总烃废水污染源评价-地下水现状评价pH、氨氮、氟化物、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、镉、铅、铁、锰、铬（六价）、氯化物、硫酸盐、溶解性总固体、总硬度、耗氧量、石油类、总大肠菌群、菌落总数、硫化物、四氯化碳、苯乙烯、K+、Na+、Ca236、+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-污染源评价耗氧量、石油类影响分析耗氧量、石油类土壤现状评价pH、石油烃、砷、镉、六价铬、铜、镍、铅、汞、镍、氯甲烷、氯乙烯、二氯甲烷、反-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烯氯仿、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、1,2-二氯乙烷、苯、三氯乙烯、1,2-二氯丙烷、甲苯、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烯、氯苯、1,1,1,2-四氯乙烷、乙苯、间,对-二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、2-氯苯酚、硝基苯、萘、苯并（a）蒽、苯并（b）荧蒽、37、苯并（k）荧蒽、苯并（a）芘、茚并（1,2,3-cd）芘 、二苯并（a,h）蒽、苯胺影响预测苯乙烯声环境现状评价等效连续A声级污染源评价A声级影响分析等效连续A声级固废环境污染源评价除尘器除尘灰、原料废包装、过滤残渣、滤网、废机油、废机油桶、废活性炭、废导热油影响分析生态环境现状评价土地利用影响分析环境风险风险评价苯乙烯2.5评价内容与重点2.5.1评价内容本次环评工作内容有：工程分析、环境现状调查与评价、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性分析、环境经济损益分析、环境管理与监测计划、结论与建议等。根据本项目特点及周围环境特征，确定环境影响评价内容见表2.5.1-1。表2.5.1-1 评价内38、容序号项目内容1工程分析拟建工程基本概况、主要生产设备及经济技术指标、工艺流程及排污节点、原辅材料及动力消耗、物料平衡、给排水、污染源及其治理措施、清洁生产、总量控制2环境质量现状调查与评价自然环境现状调查与区域污染源调查与评价，环境空气、地下水环境、声环境现状监测与评价、（土壤环境现状监测与评价另行专项监测与评价）3施工期环境影响分析施工期废气、废水、噪声、固废影响分析4运营期环境影响分析运营期大气环境、地下水、声环境影响评价、地表水、生态环境、固体废物环境影响分析5环境风险评价环境风险识别、源项分析、事故后果计算与评价、环境风险管理、环境风险应急预案、环境风险防范措施6环保措施可行性论证从39、技术经济方面针对本项目废气、废水、噪声及固体废物治理措施的可行性进行分析7环境影响经济损益分析从环境效益、经济效益和社会效益方面进行分析8环境管理与监测计划环境管理与监测计划，列出“三同时”验收一览表9结论与建议从环保角度给出项目建设可行性结论，进一步提出环境保护的建议2.5.2评价重点根据本项目污染物排放特点及周围环境特征，确定本次评价工作重点为以工程分析为基础进行大气、噪声环境影响预测与评价、环境风险评价、环保措施技术可靠性和经济合理性。2.6评价标准2.6.1环境质量标准（1）大气环境：常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；苯乙烯参照执行环境影响评价技术导40、则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中标准；非甲烷总烃执行环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表1中1小时平均浓度限值二级标准。 （2）地下水环境：执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准，石油类执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准。（3）声环境：执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准。（4）土壤环境：执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）标准要求。环境质量标准值见表2.6.1-1、表2.6.1-2。表2.6.1-1 环境质量标准 单位：mg/m3项目污染物标准41、值单位标准来源环境空气SO21小时平均50024小时平均150年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准NO21小时平均20024小时平均80年平均40g/m3NOx1小时平均25024小时平均100年平均50g/m3PM1024小时平均150年平均70g/m3CO1小时平均1024小时平均4mg/m3O31小时平均200g/m3PM2.524小时平均75年平均35g/m3苯乙烯1小时平均10g/m3环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中标准非甲烷总烃1小时平均浓度限值2.0mg/m3环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表42、1中二级标准限值地下水pH6.58.5地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准氨氮0.5mg/L硝酸盐20mg/L亚硝酸盐1mg/L挥发性酚类0.002mg/L氰化物0.05mg/L砷0.01mg/L汞0.001mg/L铬（六价）0.05mg/L铅0.01mg/L氟化物1.0mg/L镉0.005mg/L铁0.3mg/L锰0.1mg/L溶解性总固体1000mg/L总硬度450mg/L耗氧量（CODMn法）3.0mg/L硫酸盐250mg/L氯化物250mg/L总大肠菌群3.0MPN/100mL菌落总数100CFU/mL硫化物0.02mg/L四氯化碳0.002mg/L苯乙烯0.02mg43、/L石油类0.3mg/L地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准声环境等效连续A声级昼间65夜间55dB（A）声环境质量标准（GB3096-2008）3类区表2.6.1-2 土壤环境质量标准 单位：mg/kg序号污染物标准值序号污染物标准值1铜1800025氯乙烯0.432铅80026苯43镉6527氯苯2704铬（六价）5.7281，2-二氯苯5605镍900291，4-二氯苯206砷6030乙苯287汞3831苯乙烯12908四氯化碳2.832甲苯12009氯仿0.933间二甲苯对二甲苯57010氯甲烷3734邻二甲苯640111，1-二氯乙烷935硝基苯76121，2-二44、氯乙烷536苯胺260131，1-二氯乙烯66372-氯酚225614顺-1，2-二氯乙烯59638苯并（a）蒽1515反-1，2-二氯乙烯5439苯并（a）芘1.516二氯甲烷61640苯并（b）荧蒽15171，2-二氯丙烷541苯并（k）荧蒽151181，1，1，2-四氯乙烷10421293191，1，2，2- 四氯乙烷6.843二苯并a，h蒽1.520四氯乙烯5344茚并（1，2，3-c，d）芘15211，1，1-三氯乙烷84045萘70221，1，2-三氯乙烷2.846石油烃450023三氯乙烯2.8-241，2，3-三氯丙烷0.5-2.6.2污染物排放标准废气：颗粒物排放执行合成树脂45、工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值及无组织排放浓度限值； 焚烧炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳执行危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）中表1、表3中污染物排放限值要求及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表6中特别排放限值；苯乙烯排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准及表2中排放限值要求；非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37846、22-2019）表A.1厂区内非甲烷总烃无组织排放限值及工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）中表2企业边界大气污染物浓度限值；导热油炉烟气污染物排放执行锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值；食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）（试行）表1、表2标准；废水：废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表1间接排放限值同时满足xxxx水处理有限公司临港污水处理厂收水标准。噪声：施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12547、23-2011）；运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。固废：工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。污染物排放标准值见表2.6.2-1表2.6.2-3。表2.6.2-1 大气污染物排放标准评价因子浓度限值标准值来源颗粒物最高允许排放浓度20mg/m3周界外浓度最高点1.0mg/m3合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值及无组织排放浓度限值非甲烷总烃厂区内1h平均浓度值10 mg/m3厂区内任意一次浓度48、值30 mg/m3周界外浓度最高点2.0mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内非甲烷总烃无组织排放限值；工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值苯乙烯厂界允许排放浓度5mg/m3；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准臭气浓度20无量纲油烟最低去除效率60%最高允许排放浓度2.0mg/m3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）（试行）表1、表2标准导热油炉污染物排放标准颗粒物5mg/m3锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1中排放限值SO2149、0mg/m3NOX50mg/m3焚烧炉焚烧污染控制标准污染物标准值排气筒高度焚烧量标准来源烟尘30mg/m325m焚烧量300kg/h危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）表1、表3中污染物控制标准及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表6中特别排放限值SO250mg/m3NOX100mg/m3CO100mg/m3非甲烷总烃60mg/m3合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值苯乙烯排放速率18kg/h；排放浓度20mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中标准及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）50、表5特别排放限值表2.6.2-2 水污染物排放标准（mg/L）污染物xxxx水处理有限公司临港污水处理厂进水水质要求合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表1间接排放限值污水综合排放标准（GB8979-1996）表4中二级标准本次评价执行标准pH6-9-6-96-9COD200-150150BOD5150-3030氨氮20-2520SS100-150100动植物油-1515表2.6.2-3 噪声排放标准一览表类别单位昼间夜间标准值来源运营期3类标准dB（A）6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准施工期-dB（A）7055建筑施工场界环境噪声排51、放标准（GB12523-2011）2.7评价等级及范围2.7.1大气评价等级及范围大气环境评价等级划分依据根据工程分析可知，本项目主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：Pi（Ci/C0i）100%式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。52、评价工作等级的判定依据见表2.7.1-1。表2.7.1-1 评价工作等级评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%估算模式参数选取见表2.7.1-2表2.7.1-4。估算结果见表2.7.1-5、表2.7.1-6。表2.7.1-2 估算模型参数一览表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）140000最高环境温度/41.8最低环境温度/-18.2土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形R是 否地形数据分辨率/m90m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是 否岸线距离/km/岸线方向/注：项目周边3km规划为工业区故选取城市选项53、，人口数为临港经济技术开发区远期规划总人口140000人。项目污染源附近3km无大型水体，不考虑岸线熏烟根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.22018）中相关要求，当项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，由图2.7-1可以看出，本项目3km范围内一半以上面积属于xxxx新区临港经济技术开发区，规划的人口数为14.0万人，因此本次估算模型城市/农村选项选择城市。由于以厂址为中心3km范围内无海岸线，因此，本项目估算模式下不考虑岸边熏烟的影响。本项目位于xx省xx市黄骅，根据中国干湿状况图，本项目所处区域为半湿润区，湿度条件为中等湿度。3km图 2.7.54、1-1 项目周边3km土地利用现状图项目位置图 2.7.1-2 中国干湿状况划分图21 表2.7.1-3 点源参数一览表污染源名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）纬度经度颗粒物二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃CO苯乙烯排气筒P1117.61445538.3335072180.714.44201500正常0.09/排气筒P2117.61450338.3334522200.47.15857200正常0.00970.030.099/排气筒P3117.61465138.33342822555、0.57.0772007200正常0.0170.0060.250.0190.280.040表2.7.1-4 生产车间无组织废气排放参数一览表污染源名称面源起点坐标面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率kg/h纬度经度非甲烷总烃苯乙烯颗粒物生产车间117.61431538.333797250363.179177200正常0.2580.2490.2罐区117.61430938.3337882582690127200正常0.007/表2.7.1-5 面源估算模式预测结果污染源污染因子距离（m）最大落地浓度（g/m3）最大落地浓56、度占标率（%）D10%生产车间TSP16248.1095.350苯乙烯1623.92339.231150非甲烷总烃16263.5063.180罐区非甲烷总烃1003.95490.20表2.7.1-6 点源估算模式预测结果污染源污染因子距离（m）最大落地浓度（g/m3）最大落地浓度占标率（%）D10%排气筒P1颗粒物2199.0972.020排气筒P2颗粒物5400.2780.060NO22.8381.140SO20.8570.170排气筒P3颗粒物1110.19100.040NO22.82141.410SO20.06780.010CO3.16290.320苯乙烯0.451264.510非甲烷总57、烃0.214650.010综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为生产车间无组织排放的苯乙烯，Cmax为3.923g/m3，Pmax值为39.23%，D10%为1150m，因此该项目评价等级为一级，评价范围为边长5km的矩形区域。2.7.2水环境评价等级及范围地表水环境地表水环境影响评价类别根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018），地表水影响评价划分为水污染影响型、水文要素影响型以及两者兼有的复合影响型。本项目主要环境影响为水污染影响型。地表水环境影响评价等级和评价范围本项目产生的废水主要为生产工程产生的工艺生成水、地面墩洗、设备擦拭、冷却循环系统排水及生活污水等，工艺废水58、地面墩洗、设备擦拭进企业焚烧炉焚烧处理不外排，冷却循环系统排水及生活污水经污水管网入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂处理。项目废水不直接排入地表水体，为间接排放。根据水污染影响型建设项目评价等级判定依据（表2.7.2-1），本项目评价等级为三级B。表2.7.2-1 水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量W/（无量纲）一级直接排放Q20000或W600000二级直接排放其他三级A直接排放Q200且W6000三级B间接排放-地下水根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环59、境敏感程度分级进行判定，划分为一、二、三级（类项目不开展地下水环境影响评价）。地下水环境影响评价项目类别对照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录A-地下水环境影响评价行业分类表，本项目行业类别为L石化、化工85基本化学原料制造除单纯混合和分装外的。因此，本项目地下水环境影响评价项目类别为“类”。地下水环境敏感程度地下水环境敏感程度分级原则如下：表2.7.2-2地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水60、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源）准保护区以外的补给径流区，未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区源等其他未列入上述环境敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其他地区本项目位于xx临港经济技术开发区，项目所在区域潜层地下水均为咸水，无纯水开发利用价值，目前开发区周边村庄均已实现集中供水，纯水源为xx临港润捷供排水公司供应的“引大入港”的水，因此，本项目所在地不属于集中式纯水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建61、和规划的水源地）准保护区以及准保护区以外的补给径流区，也不属于国家和地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区以及特殊地下水资源保护区以外的分布区和分布式居民纯水水源区，地下水环境敏感程度为“不敏感”。地下水环境影响评价工作等级环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中对地下水环境影响评价工作等级的划分情况如下：表2.7.2-3评价工作等级分级表类型类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三综合以上分析，确定本项目地下水环境影响评价工作等级为“二级”。评价范围地下水评价范围根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中公式（公式1.4-1）计算法确定：厂62、区下游距离为L，场地两侧距离不得小L/2，上游距离根据评价需求确定。L=KIT/nea（1.4-1）式中，L下游迁移距离，m；a安全系数，a1，一般取2.0；K含水层渗透系数，m/d，根据资料，K=5.3m/d；I水力梯度，无量纲，0.3；T质点迁移天数，取值不小于5000d，此处取5000d；ne有效孔隙度，无量纲，0.13。根据计算，L为122.3m，厂区下游距离最少为122.3m，两侧距离最少为61.1m，将评价范围适当外延，下游延伸3.2km，两侧延伸2.1km，上游延伸3km至李门楼村，评价范围面积28.3km2。2.7.3声环境评价等级及范围环境特征本项目位于xx临港经济技术开发区63、东区内，按照环境质量功能区划，该区域声环境执行3类。工程厂址周围无学校、疗养院、医院及风景游览区等敏感目标。对周围环境影响本项目将采取完善的噪声防范措施，运行过程中环境敏感点噪声增加值小于3dB（A），且受影响人口数量变化不大，不会对周围环境产生明显影响。评价等级及范围确定综合以上分析，按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中声环境影响评价级别划分原则的规定：建设项目所处声环境功能区为GB3096规定的3类区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级声量在3 dB(A)以下(不含3dB(A)，且受影响人数数量变化不大时，按三级评价，所以确定本项目声环境影响评价级别为三级64、，由于厂界外200m范围内无环境敏感点，故将评价范围确定为厂界外1m。2.7.4风险评价等级及范围一、评价等级根据建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按导则附录C对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。1、项目环境风险潜势的判定（1）危险物质及其工艺系统危险性P的判定危险物质数量与临界量比值（Q）根据导则要求，计算项目所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q。Q=q1 /Q1 q2 /Q2 65、q n /Qn式中：q 1 ，q 2 ， ， q n -每种危险物质的最大存在总量，t；Q 1 ， Q 2 ， ， Q n -每种危险物质的临界量，t。当Q1 时，该项目环境风险潜势为I。当Q1 时，将Q 值划分为；（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目风险调查可知，项目涉及的风险物质主要为塑料、废润滑油、废油、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、对苯二酚，拟建项目涉及的环境风险物质的最大存在总量、临界量及环境风险物质与临界量比值结果见表2.7.4-1。表2.7.4-1 拟建项目主要危险物质识别一览表序号品名存在状态CAS号最大储存量临界量qi/Qi1苯乙烯液态100-42-53266、5.081032.5082废机油液态/0.0525000.000023废机油桶固态/0.0125000.0000044天然气气态74-82-8-10/5乙二醇液态/400.68/6二乙二醇液态/402.48/7丙二醇液态/373.72/8对苯二酚固态/0.5/9双环戊二烯液态/352.810000.352810不饱和聚酯树脂液态/80050000.16合计33.021根据项目风险物质最大储存量，拟建项目Q=33.021。行业及生产工艺（M）表 2.7.4-2 行业及生产工艺（M）行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、67、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a 、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b （不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b 长输管道运输项68、目应按站场、管线分段进行评价。表2.7.4-3 企业生产M值判定表行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等聚合工艺生产装置 1 套10危险物质贮存罐区 1 个5管道、港口/码头等不涉及0石油天然气不涉及0其他不涉及0合计15根据导则将M划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。经统计分析，企业行业及生产工艺M 值为15，企业生产工艺M表征为M2。危险物质及工艺系统危险性分级（P）根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照导则附录表C.2 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P69、3、P4 表示。企业危险物质及工艺系统危险性分级见下表。表 2.7.4-4 危险物质及工艺系统危险性分级（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4经判定，项目危险物质及工艺系统危险性分级为P2（2）环境敏感度（E）的判定大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表2.7.4-5。 表2.7.4-5 大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生70、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边20071、m范围内，每千米管段人口数小于100人经调查，项目周边5km 涉及的居住区（小区、村庄）、医疗卫生（医院）、文化教育（学校）、行政办公（管委会、村委会）等机构人口总数约28840人，周边500m范围内无企业，因此判定区域大气环境敏感程度分级为E2。地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，进行地表水环境敏感程度判定。地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表2.7.4-6和表2.7.4-7。地表水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表2.7.4-8。表 2.7.4-672、 地表示功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区项目所在区域地表水-黑龙港及运东流域河流功能区为IV类区域，地表水功能敏感性为低敏感F3。表2.7.4-7 环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排73、放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）1074、km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标根据区域防控体系情况，事故废水经厂区消防废水池收集处理。事故废水排出场外的途径为污水口或雨水口，污水管道与园区污水处理厂相通，事故废水进入园区污水处理厂处理，不会进入地表水体；事故废水进入雨水口，通过雨水排放口入地表水体，经调查临港化工园区雨水排放均通过雨75、水泵对外强排，事故状态可控，因此地表水事故废水进入地表水连接水体的可能性较小，所在区域地表水环境敏感目标分级为S3。表2.7.4-8 地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3经调查分析，项目所在区域地表水功能敏感性为低敏感F3，地表水环境敏感目标分级为S3，因此确定地表水环境敏感程度分级为E3。地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，进行地下水敏感程度判定。地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表2.7.4-9和表2.7.4-10。地下水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，76、E3为环境低度敏感区，分级原则见表2.7.4-11。表2.7.4-9 地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的77、环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据地下水评价等级判定过程调查，区域地下水敏感程度为不敏感G3。表2.7.4-10 包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010 -6 cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010 -6 cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010 -6 cm/sK1.010 -4 cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。根据地下水水文地质调查，包气带防污性能分级78、为D1。表2.7.4-11 地下水环境敏感程度分级环境敏感目标地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3经调查，分析项目所在区域地下水功能敏感性为不敏感G3，包气带防污性能分级为D1，因此确定地下水环境敏感程度分级为E2。（2）环境风险潜势划分结果根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分依据表2.7.4-12。表2.7.4-12 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏79、感区（E3）注：+为极高环境风险。根据建设项目环境风险潜势划分表，分别进行大气环境、地表水环境和地下水环境等环境要素进行项目环境风险潜势判定。判定结果见表2.7.4-13。表2.7.4-13 项目环境风险潜势判定结果表环境敏感程度（E）危险性（P）环境风险潜势大气环境E2P2III地表水环境E3III地下水环境E2III环境风险潜势综合等级III大气环境风险潜势等级为III级、地表水环境风险潜势等级为III级、地下水环境风险潜势等级为III级，综合等级取各要素等级的相对高值，因此，本项目的环境风险潜势为III级。2、环境风险评价等级的判定结果根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-20180、8）的要求，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的危险物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势。风险潜势为及以上，进行一级评价；风险潜势为，进行二级评价；风险潜势为，进行三级评价；风险潜势为，可开展简单分析。评价工作级别划分见表2.7.4-14。表2.7.4-14 项目环境风险评价等级划分表环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简要分析项目环境风险潜势综合等级为III级，根据风险评价等级判定标准判定项目环境风险评价等级为二级。二、评价范围环境风险评价等级为二级，根据导则中的相关规定，确定项目大气环境风险评价范围为距离项目边界5km的圆角矩81、形区域；地表水环境风险评价范围为企业与园区污水处理厂段；地下水评价范围同地下水环境评价范围。2.7.5生态环境评价等级及范围根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）要求，依据建设项目影响区域的生态敏感性和影响程度，将生态影响评价工作等级划分为一级、二级和三级，如下所示：a）涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境时，评价等级为一级；b）涉及自然公园时，评价等级为二级；c）涉及生态保护红线时，评价等级不低于二级；d）根据HJ2.3判断属于水文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；e）根据HJ610、HJ964判断地下水水位或土壤影响范82、围内分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标的建设项目，生态影响评价等级不低于二级；f）当工程占地规模大于20km2时（包括永久和临时占用陆域和水域），评价等级不低于二级；改扩建项目的占地范围以新增占地（包括陆域和水域）确定；g）除本条a）、b）、c）、d）、e）、f）以外的情况，评价等级为三级；h）当评价等级判定同时符合上述多种情况时，应采用其中最高的评价等级。本项目不涉及a）、b）、c）、d）、e）、f）的情况，评价等级为三级。评价范围为，本项目占地范围以及大气环境影响区域。2.7.6土壤环境影响评价等级及范围（1）评价依据根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）83、中的有关规定及评价等级的划分方法，环境影响评价工作等级的划分依据见表2.7.6-1。表2.7.6-1污染影响型评价工作等级划分表（2）评价等级确定对照附录A土壤环境影响评价项目类别表，本项目属于“制造业-石油、化工-化学原料和化学制品制造”属于类项目。建设项目位于xx临港经济技术开发区东区，土地用途为工业用地，厂区周边均为园区建设用地，无土壤环境敏感目标，土壤敏感程度为不敏感。项目占地面积为33334平方米50000平方米=5hm2，属于小型规模。根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），土壤评价等级为二级。现状调查范围为，占地范围内及占地范围为0.2km范围内。2.84、7.7评价等级和评价范围汇总根据前述分析，本次评价各环境要素评价等级和评价范围见表2.7.7-1。表2.7.7-1 评价等级和评价范围一览表环境要素评价等级评价范围环境空气一级评价项目厂址为中心区域，边长为5km的矩形区域地表水三级B不设评价范围地下水环境二级评价厂区上游方向3km，下游3.2km，侧向各2.1km，共计28.3km2的范围声环境三级评价厂界四至范围外1m生态环境三级本项目占地范围以及大气环境影响区域土壤环境二级评价占地范围内及占地范围外0.2km范围内环境风险二级评价大气环境风险评价范围为距离项目边界5km的圆角矩形区域；地表水环境风险评价范围为企业与园区污水处理厂段；地下水85、评价范围同地下水环境评价范围2.8相关规划及环境功能区划2.8.1主体功能区划符合性分析（1）全国主体功能区划符合性分析根据全国主体功能区划，环xx地区之京津冀地区被确定为优化开发区域，该区域功能定位为：三北地区重要的枢纽和出海通道，全国科技创新与技术研发基地，全国服务业、先进制造业、高新技术产业和战略性新兴产业基地，我国北方的经济中心。本项目位于xx临港经济技术开发区东区，属于环xx地区之京津冀地区，为优化开发区域，符合全国主体功能区划。（2）xx省主体功能区规划符合性分析根据xx省主体功能区规划，沿海地区、燕山山前平原地区和冀中平原北部地区是省级优化开发区域，同时属于国家级优化开发区域，是86、国家优化开发区域中京津冀地区的重要组成部分。xx沿海地区充分发挥沿海和历史文化优势，高标准建设综合大港和临港工业园区，优化发展石油化工、装备制造业，培育发展电子信息、生物医药、新材料等新兴产业，大力发展文化旅游、仓储物流、金融服务等服务业，加快发展优质林果、绿色有机蔬菜、特种养殖等特色农业和农产品加工业，建设石油化工和管道、装备制造基地，建成环xx地区重要的工业城市。本项目为不饱和聚酯生产项目，属于化工类项目中化学原料和化学制品制造项目，符合xx省主体功能区规划中优化开发区域-xx沿海地区产业定位要求。2.8.2与相关规划及环境政策的符合性（1）与关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发87、展的指导意见（环办环评201824号）符合性根据关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824号），京津冀地区构建区域绿色发展新模式和空间发展新格局，实施分区环境管控要求，包括中部核心功能区、东部滨海发展区和南部功能拓展区，其中对东部滨海发展区的整体要求为“严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁；加强居住区生态环境保护，建设封闭石化园区，严格控制危化品仓储基地、运输路径等，减少对居民生活影响”。本项目位于xx临港经济技术开发区东区，属于不饱和聚酯生产项目，占地为规划的工业用地，不属于人口聚集区；项目执行国家88、及地方最严格环境准入和排放标准，符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824号）文件要求。（2）与强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案符合性分析2021年5月11日国务院办公厅印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案（国办函202147号），2021年7月2日xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知冀政办字202183号。本项目为属于不饱和聚酯生产项目，根据方案要求，企业落实主体责任，企业法定代表人是危险废物污染环境防治和安全生产第一责任人，严格落实危险废物污染环境防治和安全生产法律法规制度。企业按照89、市危险废物智能监控建设要求开展智能监控建设，严格执行环境影响评价制度开展本次建设项目环境影响评价。企业在危险废物收集、贮存、处置过程中严格按照国家标准规范要求进行。在强化危险废物环境风险防控能力上开展突发环境应急预案编制，明确风险单元、控制措施及应急物资储备并定期开展应急演练。（3）市场准入负面清单（2022年版）符合性分析实行市场准入负面清单制度，是党中央、国务院作出的重大决策部署，是加快完善社会主义市场经济体制的重要制度安排。经党中央、国务院批准，市场准入负面清单（2022年版）由国家发展改革委、商务部联合发布。文件要求：严格落实“全国一张清单”管理要求。坚决维护市场准入负面清单制度的统一90、性、严肃性和权威性，确保“一单尽列、单外无单”。按照党中央、国务院要求编制的涉及行业性、领域性、区域性等方面，需要用负面清单管理思路或管理模式出台相关措施的，应纳入全国统一的市场准入负面清单。已经纳入的，各有关部门要做好对地方细化措施的监督指导，确保符合“全国一张清单”管理要求。各地区各部门不得自行发布市场准入性质的负面清单。市场准入负面清单分为禁止和许可两类事项。对禁止准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理有关手续；对许可准入事项，包括有关资格的要求和程序、技术标准和许可要求等，或由市场主体提出申请，行政机关依法依规作出是否予以准入的决定，或由市场主体依照政府规定的准入91、条件和准入方式合规进入；对市场准入负面清单以外的行业、领域、业务等，各类市场主体皆可依法平等进入。清单（2022年版）列有禁止准入事项6项，许可准入事项111项，共计117项。本项目与市场准入负面清单（2022年版）符合性分析见表2.8.2-1。表2.8.2-1 本项目与市场准入负面清单的符合性分析项目号禁止或许可事项禁止或许可准入措施描述本项目符合性禁止准入类1法律、法规、国务院决定等明确设立且与市场准入相关的禁止性规定法律、法规、国务院决定等明确设立，且与市场准入相关的禁止性规定（见附件）对比附件与市场准入相关的禁止性规定，本项目不属于其中的156项禁止措施内容符合2国家产业政策明令淘汰和92、限制的产品、技术、工艺、设备及行为产业结构调整指导目录中的淘汰类项目，禁止投资；限制类项目，禁止新建对比产业结构调整目录（2019年本）（2021年修订）本项目不属于鼓励类及淘汰类，为允许类。符合3不符合主体功能区建设要求的各类开发活动地方国家重点生态功能区产业准入负面清单（或禁止限制目录）、农产品主产区产业准入负面清单（或禁止限制目录）所列有关事项对比xx新区重点管控单元生态环境准入清单，本项目不属于其中的限制和禁止类项目符合4禁止违规开展金融相关经营活动/不涉及/5禁止违规开展金融相关经营活动/不涉及/6禁止违规开展互联网相关经营活动/不涉及/7禁止违规开展新闻传媒相关业务/不涉及/（4）93、与关于印发的通知（冀气领组20212号）的符合性分析对照关于印发的通知（冀气领组20212号）的相关内容，对照重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气【2019】53号）、重污染天气重点行业绩效分级及减排措施（2020年）及2021年8月xx省生态环境厅发布的xx省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南（试行），本项目属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）中C类制造业第26项“化学原料和化学制品制造业”中第2651项“初级形态塑料及合成树脂制造”。绩效评价按xx省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南的有机化工行业分析符合性。表2.8.2-2 本项目与冀气领组2021294、号文的符合性分析环保政策政策要求本项目符合性关于印发xx省2021年大气污染综合治理工作方案的通知（冀气领组20212号）新上涉气建设项目绩效评价达到B级及以上；强化涉VOCSs企业“一厂一策”精细管控，完善源头、过程和末端的VOCSs全过程控制体系；全面开展无组织排查整治，按照“应收尽收、分质收集”的原则，全面加强工业企业含VOCSs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等排放源VOCSs管控，提高废气收集、处理效率，建立完善泄漏检测与修复(LDAR)制度，对载有气态、液态VOCSs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，全面建立台账，组织开展泄漏检测与修95、复(LDAR)工作，及时修复泄漏源。要求达到绩效评价B级，含VOCSs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏及工艺过程等排放源VOCSs均严格管控，制定“泄漏检测与修复（LDAR）计划”，对各设备及管线组件定期进行全面检测。符合表2.8.2-3 本项目与有机化工行业绩效分级对照表差异化指标A级企业B级企业C级企业本项目情况满足分级情况生产工艺及装备水平/采用密闭化、半自动化生产线（涉VOCSs产生点）未达到B级要求生产设备采用密闭化、自动化生产线，并且原辅材料采用管道输送，采用当前技术先进、成熟可靠的DCS系统、SIS系统B物料存储VOCSs物料及工艺过程产生的VOCSs废料（渣、液）存储于96、密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCSs物料的容器或包装袋存放于室内；盛装VOCSs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭未达到AB级要求VOCSs物料存储密闭桶内、包装袋或储罐内；盛装VOCSs物料的容器、包装袋存放于室内；盛装VOCSs物料的容器或包装袋在非取用状态时加盖、封口，保持密闭；工艺过程产生的VOCSs废渣存放于密闭桶内；盛装VOCSs物料的包装容器加盖密闭B挥发性液体储罐：1.对于储存物料的真实蒸气压 a76.6 kPa 的有机液体储罐采用低压罐、压力罐或其他等效措施； 2.对储存物料的真实蒸气压27.6kPa但76.6kPa且储罐容积75m3的有97、机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐安装密闭排气系统至有机废气治理设施，并满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297的要求），处理效率不低于90%，或采用气相平衡系统等其他等效措施；3.符合第2条的固定顶罐排气采用燃烧工艺（包括直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧）进行最终处理，或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉等燃烧处理；4.符合第2条的浮顶罐采用全接液浮盘或浮筒式浮盘。挥发性液体储罐：1.同A级第1条要求。2.同A级第2条要求。3.符合第2条的固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合处理工艺，处理效率满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297的要求）98、，处理效率不低于80%未达到B级要求本项目储罐区常温常压储存，根据挥发性液体储罐的定义，本项目不涉及挥发性液体储罐B物料装载、投加及运输1.涉VOCSs物料的投加和卸放过程，采用密闭设备，废气全部收集治理。2.液态VOCSs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。3.挥发性有机液体采用底部装载方式若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度200mm。4.挥发性有机液体装载物料真实蒸汽压27.6kPa单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸汽压5.2kPa但27.6kPa 且单一装载设施的年装载量2500m3的，装载排放的废气应收集处理并满足相关99、行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297 的要求），且处理效率不低于90%，或采用气相平衡系统等其他等效措施。5.如采用顶部装载作业，排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等预处理后，采用燃烧工艺（包括直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧）进行最终处理，或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉等燃烧处理。6.粉状、粒状物料采用气力输送方式、密闭固体自动投料器或负压投料等给料方式投加，废气排至废气收集处理系统1.涉VOCSs 物料的投加和卸放过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.液态VOCSs 物料采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加，进料时置换的废气应排至VOCSs 废气集处理系统或100、气相平衡系统。3.同A 级第3 条要求。4.挥发性有机液体装载物料真实蒸汽压27.6kPa 且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸汽压5.2kPa 但27.6kPa 且单一装载设施的年装载量2500m3的，装载排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准要求（无行业标准的应满足GB16297 的要求），且处理效率不低于80%，或采用气相平衡系统等其他等效措施。5.如采用顶部装载作业，排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合处理工艺，处理效率不低于80%。6.粉状、粒状物料采用密闭给料方式投加，无法密闭投加的，应建密闭投料间或在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统未达到B级要求1101、.涉及液态物料投加泄放的设备全部采用密闭管道，废气全部收集治理。2.液体VOCSs物料采用管道输送方式投加。3.挥发性有机液体采用底部装载方式现场。企业不涉及4、5项。6.本项目苯酐、固体顺丁烯二酸酐、对苯二酚采用负压投料方式投加，废气排至废气收集处理系统。B工艺过程1.涉VOCSs物料的化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、混合、搅拌、包装等过程采用密闭设备，废气全部收集治理。2.涉VOCSs 物料的离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、过滤机、真空泵等设备；干燥单元操作采用密闭干燥设备；密闭设备排放的废气排至VOCSs 废气收集处理系统。3.载有VOCSs 物料的设备及其管道在开停102、工（车）、检维修、清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCSs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至VOCSs废气收集处理系统1.涉VOCSs 物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、混合、搅拌、包装等过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.涉VOCSs 物料的离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、过滤机等设备，或在密闭空间内操作；干燥单元操作采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作，废气排至VOCSs废气收集处理系统。3.同A级第3条要求未达到B级要求1.涉VOCSs物料的投加和卸放、酯化反应以及配料、混合、搅拌、灌103、装等过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气全部收集治理。2.涉VOCSs物料的过滤单元操作采用密闭式过滤机等设备，或在密闭空间内操作；废气排至焚烧炉焚烧。3.载有VOCSs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修时，废气排至焚烧炉焚烧。B无组织管控（一）生产过程1.所有物料采用密闭/封闭方式储存，含VOCSs 物料配备废气负压收集至VOCSs 处理设施。2.厂区内物料转移和输送采用气力输送、封闭皮带等，无法封闭的产尘点（物料转载、下料口等）应设置独立集气罩，配套的除尘设施不与室内通风除尘混用。3.含VOCSs 物料采用密闭输送、密闭投加或密闭操作间。4.车间产尘点和涉VOCSs 工序安装集104、气罩和治理设施。（二）车间、料场环境1.生产车间地面干净，生产设施、设备材料表面无积料、积灰现象。2.封闭料场顶棚和四周围墙完整，料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门。3.在确保安全的前提下，所有门窗应处于封闭状态。4.生产车间无可见烟粉尘外逸。（三）其他厂区地面全部硬化或绿化，其中未利用地宜优先绿化，无成片裸露土地。未达到AB级要求（一）生产过程1.所有物料采用密闭/封闭方式储存，含VOCSs 物料配备废气负压收集至VOCSs 处理设施。2.厂区内物料转移和输送采用气力输送，配套的除尘设施不与室内通风除尘混用。3.VOCSs物料采用管道输送。4.车间涉VOCSs工序安105、装集气罩和治理措施；（二）车间、料场环境1.生产车间地面干净，生产设施、设备材料表面无积料、积灰现象。2.封闭料场顶棚和四周围墙完整，料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门。3.在确保安全的前提下，所有门窗应处于封闭状态。4.生产车间无可见烟粉尘外逸。（三）其他厂区地面全部硬化或绿化，其中未利用地宜优先绿化，无成片裸露土地。B泄漏检测与修复1.涉VOCSs 物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作。动静密封点1000个的企业建立LDAR管理平台，动静密封点在1000个的企业建立LDAR电子台账，记录检测时间、检106、测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复器读数等。2.泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每3个月检测一次，法兰及其他连接件、其他密封设备至少每6个月检测一次1、涉VOCSs 物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作。动静密封点2000个的企业建立LDAR管理平台，动静密封点在2000个的企业建立LDAR 电子台账，记录检测时间、检测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复器读数等。2.泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次，法兰及其他连接107、件、其他密封设备至少每12个月检测一次。涉VOCSs 物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作。按 VOCSs 物料企业按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作。B有机废气治理1.配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气全部密闭收集并引至有机废气治理设施，采用冷凝、吸附回收、燃烧、浓缩等组合处理工艺，处理效率不低于90%，或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉直接燃烧处理。采用活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的90%计算更换周期。2.如有应急旁路，企业在排污许可证中进行申报（108、或向当地生态环境主管部门备案）；在非紧急情况下保持关闭并铅封，通过安装流量计等方式进行监管，旁路设置感应式阀门，阀门开启状态、开度等信号及旁路流量等接入中控系统，历史记录至少保存5 年。旁路设置备用治理设施，旁路开启后向当地生态环境部门报告。1.配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气全部收集并引至有机废气治理设施，采用冷凝、吸收、吸附等组合处理工艺，处理效率不低于80%。采用活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的90%计算更换周期。2.如有应急旁路，企业在排污许可证中进行申报（或向当地生态环境主管部门备案）；在非紧急情况下保持关闭并铅封，通过安装自动监测设备、流量计等方式进行监109、管，旁路设置感应式阀门，阀门开启状态、开度等信号及旁路流量、浓度等接入中控系统，历史记录至少保存5 年；旁路开启后向当地生态环境部门报告未达到B级要求1.本项目废气采用密闭收集并引至有机废气治理设施，采用冷凝、吸附等组合处理工艺，处理效率不低于90%。2.不涉及B污水收集和处理1.含VOCSs 废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与空气隔离的措施。2.废水集输、储存、处理设施应加盖密闭，并密闭排气至有机废气治理设施。3.污水处理场集水井（池）、调节池、隔油池、气浮池、浓缩池等VOCSs 废气采用吸收、活性炭吸附、生物法或其他等效两级及以上串联技术或者采用更高效的处理设施；采用110、活性炭吸附的，按活性炭最大吸附量的90%计算更换周期。1.同A 级第1 条要求。2.废水储存、处理设施加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施。3.同A 级第3 条要求未达到B级要求酯化废水经管道排入焚烧炉；生活污水同循环冷却水经隔油池和化粪池处理后经园区管网排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂。B加热炉/锅炉及其他1.颗粒物治理采用覆膜袋式除尘器、滤筒除尘器、湿电除尘等高效除尘技术（除湿电除尘外，设计效率不低于99%）。2.脱硫采用石灰/石-石膏湿法、氨法、半干法/干法脱硫等。3.燃气锅炉（导热油炉）完成低氮燃烧改造。4.燃气炉窑采用低氮燃烧、SCR/SNCR 等脱硝技术111、。5.生产工艺有机废气全部采用热力焚烧、催化燃烧、蓄热燃烧、吸附浓缩+催化燃烧等高效有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理。6.其他废气处理采用酸雾净化塔等连续多级废气处理工艺1.颗粒物治理采用袋式除尘器、静电除尘等高效除尘技术。2.脱硫采用钠碱法、双碱法脱硫（配备自动加碱和pH值测量）等。3.同A 级第3 条要求。4.同A 级第4 条要求。5.生产工艺有机废气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等两级及以上组合工艺处理，处理效率不低于80%。6.含VOCSs 原辅料初始排放速率小于2kg/h 的工序，可采用吸收、冷凝回收、生物净化、吸附等两种及以上组合工艺未达到B级要求颗粒物治理采用布袋除112、尘器处理；燃气锅炉（导热油炉）采用低氮燃烧技术；生产工艺有机废气全部采用热力焚烧。B排放限值涉VOCSs1.全厂有组织颗粒物、非甲烷总烃有组织排放限值要求：10、20mg/m3，且其他污染物稳定达到国家/地方排放限值。2.VOCSs治理设施去除率达到80%，因废气收集、生产工艺原因去除率确实达不到的，在厂房外无组织排放监控点非甲烷总烃浓度低于4mg/m，企业边界1h非甲烷总烃平均浓度低于2mg/m。3.污水处理场周界监控点环境空气臭气浓度低于20，NH3、H2S 浓度分别低于0.2mg/m、0.02mg/m，其他特征污染物满足排污许可证排放限值要求。1.全厂有组织颗粒物、非甲烷总烃有组织排放限113、值要求：10、40mg/m3，且其他污染物稳定达到国家/地方排放限值。2.同 A 级第 2 条要求。3.同 A 级第 3 条要求未达到 B 级要求要求企业各排放口污染物均能达到B级指标要求。B锅炉1.锅炉烟气PM、SO2、NOx 排放限值要求：燃煤/生物质：10、35、50mg/m3；燃气：5、10、50/30【1】mg/m3；燃油：10、20、80mg/m3（基准氧含量：燃气/燃油3.5%，燃煤/生物质9%）。2.氨逃逸排放浓度不高于8mg/m3（使用氨水、尿素作还原剂）工业炉窑1.燃气/燃油工业炉窑烟气PM、SO2、NOx排放限值要求：10、35、50mg/m3。2.其他工业炉窑烟气PM、114、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、50、100mg/m3；3.氨逃逸排放浓度不高于8mg/m3（使用氨水、尿素作还原剂）。1.燃气/燃油工业炉窑烟气 PM、SO2、NOx 排放限值要求：10、50、100mg/m3。2.其他工业炉窑烟气PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于 10、100、200mg/m3。3.同 A 级第 3 条要求。未达到 B 级要求其他1.各生产工序颗粒物有组织排放限值要求：10mg/m3；2.厂界颗粒物、VOCSs排放限值要求：2mg/m3未达到 AB 级要求监测监控水平颗粒物、SO2、NOx 按照相关行业排污许可证申请与核发技术规范及排污许可证申请与核发技术规范总115、则相关要求安装CEMS本项目安装在线监测，并联网BVOCSs 年产生量大于10 吨（每天产生30 千克VOCSs）的企业主要排放口应安装NMHC 自动监控设施（FID检测器）。若排污许可有自动监控设施相关规定的，按照排污许可要求执行。重点排污单位每季度开展红外热成像监测，并建立台帐，台帐保存1 年以上未达到A级要求污染治理设施接入DCS，记录环保设施运行和生产过程主要参数，DCS 数据可保存一年以上污染治理设施接入PLC，PLC 数据保存1 年以上未达到AB 级要求环境管理水平1.环保档案环评批复文件和竣工环保验收文件或环境现状评估备案证明；排污许可证及季度、年度执行报告；环境管理制度（主要包116、括岗位责任制度、定期巡查维护制度、环保奖惩制度等）；废气治理设施运行管理规程；一年内废气监测报告（符合排污许可证监测项目及频次要求）。2.台账记录生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次；监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；主要原辅材料消耗记录：VOCSs原辅材料名称、VOCSs 含量、使用量、回收量、去向等；燃料消耗记录；如有废气应急旁路，有旁路启运历史记录、阀门维护和检修记录，向地方生态环境主管部门报告记录。以上记录至少需保存一年。3.人员配置设置117、环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。同AB 级第1、2 条要求按要求建立台账和人员配置B运输方式1.涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%；其他原辅料、燃料、产品公路运输全部采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车。2.厂内运输车辆全部达国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆。3.厂内3 吨以下非道路移动机械使用纯电动等新能源机械，其他达到国三及以上排放标准。1.涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80118、%；其他原辅料、燃料、产品公路运输采用国五及以上排放阶段的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%，其余使用符合国四排放阶段的载货车辆。2.厂内运输车辆使用国五及以上排放阶段或新能源车辆比例不低于80%，其余达到国四排放标准运输车辆。3.厂内非道路移动机械使用国三及以上排放阶段或新能源机械比例不低于80%，其余达到国二排放标准未达到AB级要求1.涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%；原辅料、产品公路运输采用国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例不低于80%，其余使用符合国四排放阶段的载货119、车辆。2.企业无厂内运输车辆。3.厂内非道路移动机械为新能源车辆。B运输监管参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁视频监控系统和电子台账未达到 AB 级要求企业建设门禁系统，监控车辆进出厂情况，视频监控录像保存三个月以上，建立运输管理电子台账（包括进出厂时间、车牌号和排放阶段等），数据保存一年以上，并设有车辆随车清单、行驶证等留存电子版备查。B备注：1新建燃气锅炉和需要采取特别保护措施的区域，执行该排放限值2.8.3环境保护“十四五”规划符合性分析本项目与相关“十四五”规划的符合性分析见下表表2.8.3-1 与相关“十四五”规划的符合性分析一览表文件名称与项目有关的条例、条文本项120、目情况相符性xx省人民政府关于印发的通知（冀政字20222号）三、创新引领，推动绿色低碳发展（一）统筹推进区域绿色发展建立生态环境分区管控体系。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案相关要求符合五、精准治理，持续改善环境空气质量（二）121、推进工业领域污染减排深化重点行业挥发性有机物（VOCSs）治理。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物（VOCSs）综合治理，实施原辅材料和产品源头替代、无组织排放和末端深度治理等提升改造工程。取消非必要的挥发性有机物（VOCSs）废气排放系统旁路，必须保留的加强监管与治理。推行加油站夏季高温时段错时装卸油，提倡城市主城区和县城建筑墙体涂刷、建筑装饰以及道路划线、栏杆喷涂、沥青铺装等户外工程错时作业。加强汽修行业挥发性有机物（VOCSs）综合治理，加大餐饮油烟污染治理力度项目加强无组织排放管控，生产过程中产生的有机废气采用管道收集，污染物无组织122、排放满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界大气污染物非甲烷总烃浓度限值符合八、协同防控，保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控强化工业企业土壤污染风险防控。新（改、扩）建项目涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的，落实土壤和地下水污染防治要求。开展典型行业企业用地及周边土壤污染状况调查，持续推进耕地周边涉重金属行业企业排查整治。动态更新土壤污染重点监管单位名录，将土壤污染防治义务依法纳入排污许可管理。加强企业拆除活动污染防治监管，落实拆除活动污染防治措施经现状调查，项目所在区域土壤满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2123、018）第二类用地筛选值。项目严格落实土壤和地下水污染防治要求，避免污染土壤符合九、防治结合，构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管理加大源头管控力度。严格执行危险废物名录管理制度，动态更新危险废物环境重点监管单位清单。严把涉危险废物工业项目环境准入关，落实工业危险废物排污许可制度。组织危险废物相关企业实施强制性清洁生产审核。鼓励生产者责任延伸，支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备项目严格执行危险废物名录管理制度，危险废物厂内暂存按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）文件中相关要求执行符合xx省人民政府办公厅关于印发的通知（冀政办124、字2021144号）一、基础与形势（四）功能分区根据xx省建设京津冀生态环境支撑区“十四五”规划全省生态功能分区表，本项目位于xx临港经济技术开发区，属于沿海生态防护区，主体生态功能是提供海洋生态服务，保障海洋生态安全项目位于xx临港经济技术开发区东区，对海洋生态无影响符合五、加速构建区域绿色协调发展格局（一）强化国土空间开发生态环境支撑完善生态环境分区管控体系。立足资源环境承载能力，落实并完善“三线一单”生态环境分区管控体系，建立动态更新和调整机制，完善环境管控单元环境准入清单，严格执行高耗能、高排放项目环境准入及管控要求。加强“三线一单”成果与国土空间规划协调联动，强化在政策制定、环境准入125、园区管理、执法监管等方面的应用，推动污染物排放和生态环境质量目标联动管理。不断健全环境影响评价等生态环境源头预防体系，依法开展国土空间规划、以及重点区域、重点流域、重点行业的建设和开发利用规划环境影响评价，严格建设项目生态环境准入，指导资源开发、城镇建设、产业布局和重大工程项目选址，防范区域生态环境风险项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案相关要求符合（五）推进区域资源全面节约高效利用实施最严格的水资源管理制度。严格执行水资源开发利用控制、用水效率控制和水功能区限制纳污“三条红线”。稳妥推进水价改革，完善阶梯水价等调控政策。优化水资源配置，配合推进跨京津冀河流初始水权分配。探索126、与京津地区共保共享南水北调、引黄等工程调水，研究推动京津地区与廊坊“北三县”等周边县（市、区）开展再生水资源共享，支持沿海县（市、区）与天津开展海水淡化工程共建共享。结合现有污水处理设施提标升级扩能改造，补齐城镇污水管网建设短板，加快推动城镇生活污水资源化利用。重点企业定期开展水平衡测试、用水审计及水效对标，推进企业内部工业用水循环利用，强化高耗水行业用水定额管理。大力实施农业节水，稳妥调整农业种植结构，加快大中型灌区现代化改造，深入推进农业水价综合改革，配套建设计量设施。加大人工增雨雪作业力度，建设人工影响天气作业示范区，科学开发利用空中水资源。到2025年，全省单位地区生产总值用水量较20127、20年下降15%。项目不开采地下水，项目用水由园区管网提供；项目废水排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂进一步处理符合强化土地资源节约利用。严格保护耕地和永久基本农田，大力开展土地整治和高标准农田建设，加强工矿废弃地复垦和中低产田改良。加强重点生态用地保护，严控具有重要生态功能的未利用地开发，合理引导环京津生态过渡带、雄安新区城市森林建设区、地下水超采区等区域的非优质耕地及盐渍化耕地向林果草调整。严格落实建设用地总量与强度双控，推动产业集中集聚集群发展，提高产业用地开发强度，加强城市地下空间综合开发利用，加大城镇低效闲置土地再开发力度，推动单位地区生产总值建设用地使用面积稳步下降。保护优质128、土壤资源。到2025年，全省耕地保有量和永久基本农田保护面积不低于国家确定目标。项目位于xx临港经济技术开发区东区，企业用地属于工业用地，未占用保护耕地和永久基本农田符合七、系统提升区域生态环境品质（一）全力改善环境空气质量实施工业污染深度治理。大气污染传输通道重点城市积极推进重污染企业退城搬迁，切实强化结构减排，大力发展低能耗、低排放产业。石家庄市依法依规压减或淘汰焦化产能，化解低效落后水泥产能；唐山市强化陶瓷行业污染物排放管控，逐步淘汰落后工艺装备；邢台市推进玻璃企业超低排放改造，实施工业炉窑综合整治和砖瓦窑治理；邯郸市严格实施焦化产能和转炉、高炉减量置换。推行低（无）挥发性有机物产品源头129、替代，重点开展工业园区和产业集群挥发性有机物综合治理，推广建设涉挥发性有机物“绿岛”项目，规划建设一批集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。加强挥发性有机物和氮氧化物污染协同防治，推动重点工业行业深度治理和超低排放改造。到2025年，全省重点工程氮氧化物、挥发性有机物排放量分别减少14.05万吨和5.64万吨项目生产过程中产生的有机废气采用管道收集后进焚烧炉焚烧处理，污染物排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值符合挥发性有机物综合治理工程。实施一批铸造、砖瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料、石灰、矿物棉、独立轧钢、铁合金、炭素、化工、煤炭洗选、包装印刷130、家具、人造板、橡胶制品、塑料制品、制鞋、制革、玻璃钢等特色产业清洁化改造和挥发性有机物对标治理。实施含挥发性有机物产品源头替代工程，到2025年，溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20%和10%，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。推进重点行业综合治理工程，针对石化、化工行业装卸、污水和工艺过程等环节废气，工业涂装行业电泳、喷涂、干燥等废气，包装印刷行业印刷烘干废气，建设适宜高效挥发性有机物治理设施，到2025年，有机化学原料制造、农药制造、医药化学、涂料原料油墨制造、化学纤维制造、橡胶和塑料制品制造、煤化工等行业的挥发性有机物综合去除率不断提高项目属于不饱和聚酯树脂生产项目，生产过程中产131、生的有机废气采用管道收集，经焚烧处理后，污染物排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值符合xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225号）六、持续改善环境空气质量（二）推进工业领域污染减排深化涉挥发性有机物（VOCSs）行业企业综合整治。以石化、化工、医药、工业涂装、包装印刷、油品储运等行业为重点，开展全面排查，建立涉VOCSs重点行业企业、工业园区、企业集群台账，实施原辅材料和产品源头替代、无组织管控、末端治理改造等全流程治理。开展VOCSs废气旁路专项排查，取消非必要旁路，确需保留的实行备案管理。本项目严格落实环境影响评价制度，生产过程中产生的有机废132、气采用管道收集，经焚烧处理后，污染物排放浓度、去除效率均能满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值符合（五）加强其他涉气污染物治理强化有毒有害大气污染物风险管控，积极推进大气汞排放控制。对石化、化工、制药、农药、橡胶、塑料等行业恶臭、异味实施深度治理。本项目为不饱和聚酯树脂生产项目，不涉及汞排放；项目涉及的有毒有害大气污染物均按照相关要求采取了自动监测报警、应急处置等风险管控措施；项目采取焚烧等措施加强恶臭气体治理，治理后的恶臭气体排放满足相关标准要求。符合九、保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控强化工业企业土壤污染风险防控。涉及有毒有害物质可能造成土133、壤污染的新（改、扩）建项目，落实土壤和地下水污染防治要求。本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗等土壤和地下水污染防治措施符合十、构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管理规范危险废物收集贮存转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治严厉打击危险废物非法转移倾倒等违法犯罪行为。本项目产生的危险废物在危废暂存间暂存，并按相关要求安装危险废物智能监控设施。危险废物的收集贮存转运，严格遵守危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）标准中的有关规定符合生态环境部、国家发展和改革委员会、财134、政部、自然资源部、住房和城乡建设部、水利部、农业农村部关于印发的通知（环土壤2021120号）三、主要任务（一）推进土壤污染防治严格建设项目土壤环境影响评价制度。对涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施符合（二）加强地下水污染防治落实地下水防渗和监测措施。督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，按要求建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测企业建设区均按照相关要求进行了防渗处理，厂区建设了地下水135、环境监测井，定期开展地下水环境自行监测符合xx省土壤污染防治工作领导小组办公室关于印发的通知（冀土领办20224号）三、持续开展土壤污染防治攻坚行动（一）系统实施土壤污染源头防治严格落实环境影响评价制度，涉及排放有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施符合四、有序推进地下水污染防治（三）加强地下水污染源头预防按照国家统一部署，督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行136、监测企业建设区均按照相关要求进行了防渗处理，厂区建设了地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测符合关于印发“十四五”噪声污染防治行动计划的通知四、深化工业企业噪声污染防治，加强重点企业监管（八）严格工业噪声管理树立工业噪声污染治理标杆。排放噪声的工业企业应切实采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。鼓励企业采用先进治理技术，打造行业噪声污染治理示范典型。中央企业要主动承担社会责任，切实发挥模范带头和引领示范作用，创建一批行业标杆企业采用先进低噪声设备，并进行隔声措施，能够满足噪声标准符合2.8.4三线一单符合性分析一、整体要求（1）生态保137、护红线符合性分析生态保护红线主要分为重点生态功能区红线、生态敏感脆弱区红线及禁止开发区红线。重点生态功能区红线指生态系统十分重要，关系全国或区域生态安全， 生态系统有所退化，需要在国土空间开发中限制进行大规模高强度工业化城镇化开发，以保持并提高生态产品供给能力的区域。主要包括水源涵养、土壤保持、防风固沙、生物多样性保护和洪水调蓄区。生态环境敏感脆弱区红线指对外界干扰和环境变化具有特殊敏感性，极易受到不当开发活动影响而发生生态退化且难以自我修复的区域。主要包括土地沙化区、水土流失区、河湖滨岸带。禁止开发区指依法设立的各级各类自然文化资源保护区域，以及其他禁止进行工业化城镇化开发、需要特殊保护的区138、域。主要包括九类，分别为自然保护区、饮用水水源保护区、清水通道、风景名胜区、地质公园、森林公园、湿地公园、水产种质资源保护区、生态公益林。根据xx省生态保护红线，xxxx新区生态保护红线面积 249.67km2， 占xxxx新区国土面积的 18.10%，红线区为南大港湿地自然保护区、海兴县海兴湿地自然保护区、黄骅市古贝壳堤自然保护区和黄骅市子牙新河河滨岸带。xx市生态保护红线分布情况见图2.8.4-1。距本项目最近的生态红线为西北方向1.8万千米的南大港湿地自然保护区。本项目图2.8.4-1 项目生态红线图（2）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线139、。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。环境质量底线分别为：区域大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012) 中的二级标准；区域地下水环境质量目标为地下水质量标准(GB/T14848-2017) 中类标准；区域声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准；土壤环境质量目标为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)（GB36600-2018）第二类用地140、限值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2020第二类用地限值。根据2021年xx省xx市生态环境状况公报年评价指标中除SO2年均值及24小时平均第98百分位数值、CO24小时平均第95百分位数值、NO2年平均值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准外，PM10和PM2.5年平均值及24小时平均第95百分位数值及24小时平均第98百分位数值、O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数值均不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。苯乙烯、氨各因子满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中限值要求；141、非甲烷总烃小时平均浓度，满足环境空气质量标准 非甲烷总烃（DB13/1577-2012）表1中1小时平均浓度限值二级标准。项目所属区域为环境空气质量不达标区。根据地下水环境质量监测数据，地下水中监测因子除氟化物、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）三类标准。氟化物超标率为100%，最大超标倍数为1.7；总硬度超标率为100%，最大超标倍数为4.76；溶解性总固体超标率为100%，最大超标倍数为5.25；硫酸盐超标率为100%，最大超标倍数为3.55；氯化物超标率为100%，最大超标倍数为8.56。项目地属于临海地区，地下水易受海水内侵影响，区142、域性降落漏斗导致地面沉降、粘性土释水使本来高氟区的深层淡水含氟量更高，破坏了咸水环境的平衡状态，致使深层咸水下移水质变差，浅层咸水入侵，淡水面积缩小，引起海水入侵。由于咸水环境垂直与水平方向的变化，普遍引起淡水咸化，氯离子与硫酸根增加，水质变差。基于以上分析，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氟化物地下水因子超标原因主要与海水入侵、区域历史众多盐田晒盐有关。根据项目厂界噪声环境现状监测可知，声周边环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准的要求。固废可得到合理处置。项目不会突破环境质量底线。（3）资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花143、板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目供水、供电、供热、供气全部由xx临港经济技术开发区集中供给，项目能源利用均在区域供水、供电、供热、供气负荷范围内，能源消耗均未超出区域负荷上限。（4）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发144、挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。根据对照分析，项目符合国家及地方产业政策要求，满足园区准入条件二、所在地区域要求根据xx市人民政府关于印发的通知（沧政字202110 号）要求，具体内容摘要如下：为深入贯彻习近平生态文明思想，全面落实中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见（中发201817号）和关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（冀政字202071号）精神，加快实施“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”（以下简称“三线一单”），构建生态环境分区管控体系，扎实推进xx市生态环境治理体系和治理能力现代化，提出以下方案。（145、一）生态环境管控单元划分xx市共划分陆域环境管控单元152个，海域环境管控单元14个。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控三类，实施分类管控。1.优先保护单元。主要包括生态保护红线，各类自然保护地、饮用水水源保护区、海洋红线区及其他重要生态功能区等一般生态空间。2.重点管控单元。主要包括城镇规划区、产业园区、港区和开发强度高、污染物排放强度大、环境问题较为突出的区域等。3.一般管控单元。优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。（二）生态环境管控总体要求突出区域发展与生态环境保护战略要求，强化生态系统保护和环境污染治理，加强生态空间分区管控。严格黄骅湿地、南大港湿地、海兴湿地、大运河、146、大浪淀水库等生态保护；统筹水生态、水环境、水资源系统化管控，有序推进重点河流和海域水污染整治；加大产业结构、能源结构和交通运输结构调整力度，强化减污降碳协同效应，以细颗粒物和臭氧协同控制为主线，强化挥发性有机物与氮氧化物协同治理；实施农用地分类管理和污染地块分用途管理，加强土壤、地下水污染风险管控；强化岸线开发管控，加强岸线生态修复。（三）分类管控要求1.优先保护单元。严格落实生态保护红线管理要求，除有限人为活动外，依法依规禁止其他城镇和建设活动。一般生态空间突出生态保护，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。重大引水工程两侧范围严格执行引调水工程等相关法律规定。2.重点管控147、单元。城镇重点管控单元。优化工业布局，有序实施高污染、高排放工业企业整改或搬迁退出；强化交通污染源管控；完善污水治理设施；加快城镇河流水系环境整治；加强工业污染场地环境风险防控和开发再利用监管。产业园区重点管控单元。严格产业准入，完善园区设施建设，推动设施提标改造；实施污染物总量控制，落实排污许可证制度；强化资源利用效率和地下水开采管控。农业农村重点管控单元。优化规模化畜禽养殖布局，加快农村生态环境综合整治，逐步推进农村污水和生活垃圾治理；减少化肥农药施用量，优化农业种植结构，推动秸秆综合利用；控制地下水超采区农业地下水开采。近岸海域重点管控单元。严格执行海洋油气勘探、开采环境管理；严格海洋岸148、线开发；强化船舶、港区污染物控制；加强近岸海域及港口码头环境污染风险防控。3.一般管控单元。严格执行国家、省、市关于产业准入、总量控制和污染物排放标准等管控要求。项目选址位于xx临港经济技术开发区东区，经对照xx市生态环境管控单元图，本项目所在地属于重点管控单元。本项目图2.8.4-2 管控单元图根据对照分析（具体对照分析见下表），项目符合国家及地方产业政策要求，满足园区准入条件。表2.8.4-1 xx新区重点管控单元生态环境准入清单项目维度生态环境准入清单本项目内容是否符合准入清单要求xx新区重点管控单元生态环境准入清单空间布局约束1、园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气149、环境质量的影响。在环评中已经论证对城区大气环境质量的影响是2、清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。企业清洁生产水平达到二级水平是3、超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。不属于是4、禁止入区企业开采地下水。不涉及是5、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。不涉及是6、禁止建设生产和使用高 VOCSs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。不属于是7、严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。不属于是污染物排放管控1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文150、件中关于污染物排放总量管理要求。满足是2、具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。不属于水泥企业是3、开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。满足是4、加强涂料等行业 VOCSs 治理力度。重点提高涉 VOCSs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCSs 物料储存和装卸治理力度。满足是5、开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）要求。本项目不涉及锅炉是6、造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重151、点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。不属于是7、水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。满足是8、石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。不属于是环境风险防控1. 开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。项目建成后应根据要求编写突发环境事件应急预案并备案是2. 建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环152、境保护协调发展已建立是3. 确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。不涉及是资源利用效率1. 减少新鲜水用量，提高中水回用率。满足是2. 鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。满足是3. 新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设。满足是本项目图2.8.4-3 临港开发区规划实施环境风险重点管控区域表2.8.4-2 临港开发区生态环境准入清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2153、产业结构调整指导目录（2019年本）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。允许建设项目否3、列入产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为允许建设的项目，符合园区产业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业35年提升清洁生产水平。本项目属于清洁生产国内先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备154、燃煤电站（冀政字201710号）。项目供电供热均由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748号）。项目供水由园区管网提供否9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157号）。本项目不属于基础化学原料制造否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落155、实评价提出的削减源清单，取消3个规划项目（规划近期5万吨/年PBAT树脂、规划远期0.2万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和1万吨/年热塑性聚酯弹性体3个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减10%；华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。不涉及否12、禁止建设生产和使用高VOCSs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818号）。不涉及否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及156、利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。项目建成后应根据要求编写突发环境事件应急预案并备案否16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、临港开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913号）。不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方157、案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足临港开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。项目严格控制氮氧化物排放，进行倍量替代，办理手续否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。本项目属于允许建设的项目否7、针对“C制造业158、”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业35年内整改达标。经分析本项目属于清洁生产先进水平否8、针对“D电力、热力、燃气及水生产和供应业，44电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至305克标煤/kW.h的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环xx治理要求，特别是挥发性有机物、臭159、氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合xx综合整治工作。按关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限值否本项目与“三挂钩”机制符合性分析见表。表2.8.4-3 项目与“三挂钩”机制符合性分析一览表三挂钩内容本工程情况结论加强规划环评与建设项目环评联动规划环评要探索清单式管理，在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结论和审核意见予160、以简化。1）项目位于xx临港经济技术开发区东区，产业类型为规划的新型化工区，符合园区用地布局和产业布局发展要求。2）根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，项目符合园区准入条件。符合建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制改建、扩建和技术改造项目，应对现有项目的环境保护措施及效果进行全面梳理；如现有项目已经造成明显环境问题，应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。本项目为新建项目，本项目在落实各项环保要求的前提下，项目对区域环境的影响是可接受的。符合建立项目环评审批与区域环境质量联动机制对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量161、改善目标管理要求的，依法不予审批气环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区，除民生项目与节能减排项目外，依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项目环评文件。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。项目区域环境空气质量现状超标，企业采取了最为严格的污染治理措施并制定了完善的管理与监测计划，可确保各类污染物达标排放，在实施区域现役削减源方案的前提下，有利于区域大气环境质量的改善。符合根据以上分析可知，项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）及关于印发的通知（沧政字202110 号）中相关要求，满足162、“三线一单”控制要求。2.8.5与黄骅市城乡总体规划（2016-2030）符合性分析根据黄骅市城乡总体规划（2016-2030 年），拟规划多片集中工业区，支撑xx省新型工业化基地建设。沿北疏港路、中疏港、南疏港等集疏运通道，东西向依次布局先进制造产业园、重化工产业园、生物医药产业园等十大产业园区，以二类与三类工业用地为主。本项目为不饱和聚酯树脂生产项目，属于化工类项目中初级形态塑料及合成树脂制造项目，位于xx临港经济技术开发区东区（新型化工区）内，占地为规划的三类工业用地，符合黄骅市城乡总体规划（2016-2030 年）要求。2.8.6与xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-163、2030）符合性分析2.8.6.1规划概况xx临港经济技术开发区作为xx市唯一的国家级开发区，隶属于xxxx新区，位于黄骅市东侧，地处于环xx经济圈中部位置和京津枢纽地带，临港开发区前身为2002年成立的xx临港化工园区。2005年3月，原xx省环境保护局批复了xx临港化工园区环境影响报告书（冀环管200533 号）。2010年 11月，园区经国务院批准升级为国家级经济技术开发区，正式更名为xx临港经济技术开发区。2019年12月，临港开发区管委会委托石油和化学工业规划院编制完成xx临港经济技术开发区产业发展规划，并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修改完成xxxx新区临港经济技术164、开发区片区总体规划（2019-2030）。2020年4月，临港开发区管委会委托生态环境部环境发展中心编制完成了xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，并于2020 年11月12日取得生态环境部环审2020139号关于xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见。本项目位于xx临港经济技术开发区东区，园区不涉及生态保护红线。xxxx新区xx化工产品有限公司所在区域符合园区规划，本项目符合园区的发展方向。依据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及其审查意见（环审202013165、9号），基本内容介绍如下。2.8.6.2产业发展规划根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书：（1）规划范围包括东区（新型化工区，规划面积40.99km2）和西区（生物医药产业园，规划面积28.29km2），总规划用地面积69.28km2 。（2）规划产业定位西区（生物医药产业园）发展定位：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：166、引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目为不饱和聚酯树脂生产项目，位于东区（新型化工区），根据产业布局图，符合园区规划和产业布局。根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书提出的入区准入条件，项目符合准入条件要求，详见表2.8.6-1。表 2.8.6-1 园区入区项目准入条件序号准入条件本项目内容结果准入类型内容1入区项目国家及地方产业政策和行业准入条件要求产业结构调整指导目录（2019年本）（2019年10月）本项目为化学原料药制造项目，化学原料和化学制品制167、造业中的合成材料制造。经查，均满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求。符合鼓励外商投资产业目录（2019年本）外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）环境保护综合名录（2017年版）xx省人民政府办公厅 关于促进全省经济开发区转型升级 创新发展的实施意见（冀政办发20154号）xx省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）xx省人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）加快推168、进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）xx省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号）xx省人民政府办公厅印发关于加快沿海地区开放开发实施方案的通知（省政府办公厅2018-102）xx省人民政府办公厅印发关于支持生物医药产业高质量发展的若干政策的通知（冀政办字201969号）中共xx省委办公厅 xx省人民政府办公厅印发关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案的通知（冀办201959号）2清洁生产水平应达到国内先进水平即二级以上水平，同时符合循环经济要169、求企业清洁生产水平达到国内先进水平符合3符合规划指标和总量控制要求入区项目单位GDP综合能耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的临港开发区总量控制及指标要求项目二氧化硫、COD、氨氮排放总量等指标符合园区规划指标要求；符合4符合生态保护红线和管控要求临港开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足xx省生态保护红线和海洋生态红线要求项目选址位于xx临港经济技术开发区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、纯水源地保护区及生态红线范围之内。经对照项目170、不在海洋生态要求范围之内。符合5符合环境质量底线的要求入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应确保区域环境质量改善项目主要污染物均实施“倍量替代”符合6符合资源利用上线的要求入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求。符合7符合园区环境管理和风险管控要求执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排污权交易制度、危险废物转移联单管理制度等。入区企业应当严格按照临港开发区环境管理和风险防控要求进行环境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求。项目执行了环境影响评价制度、排污权交易制度；本项目建成后应根据项目建设情况171、对企业突发环境事件应急预案进行编制并备案，严格执行“三同时”制度、总量控制制度、危险废物转移联单管理制度等。本项目不涉及环境风险管控区。符合2.8.6.3区域基础设施（1）供热工程根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，临港开发区在现有供热设施基础上规划近期（2025年）在东区新建具备供汽能力800t/h的燃气锅炉，规划远期（2030 年）在西区新建具备供汽能力550t/h 的燃气锅炉。目前临港开发区集中供热设施共3处，分别为临港化工、华润电力和正元化肥，供汽能力为1911.21t/h，目前剩余供汽能力1156.39t/h。集中供热设施建设情况见表2172、.8.6-2，供热管网及供热分区见图 2.8.6-1。表 2.8.6-2 集中供热设施建设情况一览表分类分区燃料建设情况集中 供热西区燃煤临港化工：1260t/h+2130t/h（1 备），供气能力为 390t/h东区燃煤华润电力：21150t/h（2350MW），供气能力为 741.21t/h （不含中捷和盐场生活用热）燃煤正元化肥：3260t/h，外供气能力为 780t/h图2.8.6-1 临港开发区现有3处集中锅炉供热管网及供热分区图本项目位于xx临港经济技术开发区东区，由于园区蒸汽供热能力达不到本项目生产工艺要求，故项目用热由燃气导热油炉提供，办公区采暖系统采用蒸汽。（2）供水工程根据173、xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，临港开发区水源以引大入港和南水北调地表水为主，海水淡化水和再生水作为补充。规划近期（2025年）建设供水厂6座，现状建成4座，分别为临港兴化供水厂、开发区东区供水厂（泵站）、国华沧东电厂（供海水淡化水）、xx再生水厂，现状供水能力为13.34万m3/d，2019年实际用水量5.24万m3/d，剩余供水能力为8.1万m3/d。供水管网及供水工程分布见图2.8.6-2。图2.8.6-2 供水管网及供水工程分布图本项目位于xx临港经济技术开发区东区，位于现状供水设施开发区东区供水厂（泵站）供水范围内。开发区东区供水厂（泵174、站）供水能力为6.5万m3/d，目前对外供水量为2.32万m3/d，剩余供水能力为4.18万m3/d。本项目建成后年需新水202.4m3/d，开发区东区供水厂（泵站）剩余供水能力能够满足本项目需求。（3）供气工程根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，临港开发区按照规划实施了供气工程建设，目前管网供气能力达23.5亿m3/a，2019年临港开发区26家用气企业天然气实际消耗量约为1.01亿 m3/a。临港开发区供气管网见图2.8.6-3。图2.8.6-3 临港开发区供气管网图本项目位于xx临港经济技术开发区东区，厂区在开发区现有供气设施集中供气范围内175、。本项目每年需天然气259.2万m3/a，临港开发区现有供气设施剩余供气能力能够满足项目需求。（4）排水工程根据xxxx新区临港经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，临港开发区排水体系为雨污分流制，涉及工业废水（含初期雨水）、污水处理厂及污水管网、排放口及入海口、清洁雨水及外排管网，其中各企业产生的废水经预处理后通过架空管道排入污水泵站，再由污水泵站泵入xx污水处理厂处理。临港开发区规划建设3座污水处理厂，实际建成1座污水处理厂，即xxxx水处理有限公司临港污水处理厂，该污水处理厂位于临港开发区（西区）外1.2km外，占地约10hm2，污水处理能力为5万t/d，收水范176、围包括临港开发区生活污水和工业废水、中捷城区及黄骅市生活污水。2017年7月，xx污水处理厂升级改造及中水回用工程建成投产，目前，xx污水处理厂工艺采用“改良型氧化沟工艺+MBR膜生物系统”工艺，设计出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，出水经老黄南排干后入海。2019 年该污水处理厂实际接管水量4.164万m3/d，剩余污水接管能力0.834万m3/d。本项目位于xx临港经济技术开发区东区，xxxx水处理有限公司临港污水处理厂收水范围内，项目建成后外排废水61.92m3/d，xxxx水处理有限公司临港污水处理厂剩余污水处理能力能够满足本项目需求，且xxx177、x水处理有限公司临港污水处理厂已与xxxx新区xx化工产品有限公司签订污水处理协议，同意接收本项目废水。2.8.6.4开发区规划环评审查意见符合性分析对照关于的审查意见（环审2020139号），本项目与开发区规划环评审查意见符合性分析见下表。表2.8.6-3 开发区规划环评审查意见符合性分析一览表序号审查意见本项目符合性1优化开发区产业结构，做好全过程环境管理。按照国务院对开发区的批复要求和xx省最新环境管理要求，加快开发区产业结构优化，现有不符合产业发展定位、污染较重企业应落实“一企一策”管理要求，逐步升级改造、淘汰。推动低能耗、低水耗、低排放的生物医药、制剂、新型化工等符合发展定位和生态环178、境保护要求的产业入园本项目为不饱和聚酯树脂生产类项目，属于化工类项目中初级形态塑料及合成树脂制造项目，位于xx临港经济技术开发区东区（新型化工区），项目选址符合xxxx新区临港经济技术开发区产业规划和用地规划要求。同时项目采取完善的污染防治措施，环境保护措施满足入园要求符合2严格入区项目生态环境准入。坚持“以水定产”，禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区，执行最严格的行业废水、废气排放标准，入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平本项目废气均采取了有效的治理措施，废气中各污染因子均满足相关排放标准要求，根据预测结果，本项目实施后环境空气影响可接受。项目通过不断的改进工艺，充分179、有效的降低了项目的能耗及污染物排放水平，从生产过程控制到产品分布，均较好的按照清洁生产的要求进行了设计，将清洁生产的思想贯穿于生产工艺的全过程。因此，本工程清洁生产水平已达到国际先进水平符合3严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。落实京津冀大气污染传输通道城市大气污染物执行特别排放限值的相关管理要求。根据国家和xx省关于大气、水、土壤污染防治和“三线一单”相关要求，推动开发区污染减排，严格落实报告书提出区域污染物减排和新增主要污染物倍量替代要求，确保实现区域环境质量改善目标本项目废气、废水执行严格的污染物排放标准，符合国家、xx省污染防治及开发区“三线一单”中相关要求，项目主要污染物满足倍180、量替代要求，可实现区域环境质量改善符合根据上表可知，本项目建设符合规划环评审查意见要求。2.9环境功能区划大气环境功能区划xx临港经济技术开发区为环境空气质量二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。水环境功能区划xx临港经济技术开发区地表水饮用水水源地的扬埕水库、南大港水库和南水北调预留水库为地表水III类功能区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准；各片区内部的地表水均为IV类功能区，执行地表水环境质量IV类标准；规划控制区内其它地表水体均为V类功能区，执行地表水环境质量V类标准。规划控制区内地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2181、017）III类标准。声环境功能区划农村地区村镇、城市居民区、学校、医院等声环境为1类功能区，工业园区声环境为3类功能区，城市主干道、高速公路、铁路等两侧声环境为4a类功能区，其他地区声环境为2类功能区。本项目厂址位于xxxx新区核心功能区xx临港经济技术开发区内，为环境空气质量标准的二类区、声环境质量标准的3类区，符合xxxx新区核心区环境质量功能区划的要求。2.10环境保护目标本项目位于xx临港经济技术开发区东区，厂址占地为工业用地，建设条件良好。评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。大气评价范围内确定保护目标为区域大气环境，保护级别为环境空气质量标准（GB3095-182、2012）二级标准、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中标准；以厂区周围地下水为地下水环境保护目标，保护级别为地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准及地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准；厂址周边200m内没有噪声敏感点，保护目标为当地环境，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。环境保护目标及保护级别见表2.10-1，环境风险评价范围内环境保护目标情况见表2.10-2。表2.10-1 环境保护目标及保护级别环境要素保护对象坐标相对方位相对厂界距离（m）规模保护级别东经北纬环境空气大丰庄村117.608238.3183、522NW16212600环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准老盘庄村117.588638.3431NW2301320大孙庄村117.589438.3305W18471900声环境四周厂界声环境质量标准（GB3096-2008）3类地下水评价范围内地下水地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类标准、石油类满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准土壤评价范围内土壤土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）标准表2.10-2 环境风险评价范围内环境保护目标一览表序号现状相对方位与厂界距离m与风险源距离m性质人数1大184、丰庄村NW16211758居住区26002老盘庄村NW230123913203大孙庄村W1847188919004后沙胡同村SW2481251613005前沙胡同村SW257326249826小郭庄村NE3872396521327大郭庄村NW2920299516508双庙村SW353535825309海丰镇村SW423242639603工程分析项目占地约50亩，建设年产4万吨不饱和聚酯树脂项目，主要建设生产车间、仓库、动力车间、综合办公楼及相关配套辅助设施等。项目已由xx省发展和改革委员会备案（冀发改政务备字2022123号）。3.1项目概况3.1.1项目基本情况项目名称：xxxx新区xx化工185、产品有限公司 4 万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目建设单位：xxxx新区xx化工产品有限公司建设地点：xx临港经济技术开发区，中心坐标为：北纬38200.05，东经1173651.73。建设性质：新建建设规模：项目占地约50亩，建设年产4万吨不饱和聚酯树脂项目，主要建设生产车间、仓库、动力车间、综合办公楼及相关配套辅助设施等。行业类别：本项目产品属于国民经济行业分类（GB/T4754-2017）中C类制造业第26项“化学原料和化学制品制造业”中第2651项“初级形态塑料及合成树脂制造”。工程投资：总投资15000万元，环保总投资657万元，占总投资的4.38%。工程占地：项目占地面积33334m186、2，总建筑面积11898.5m2。劳动定员及工作制度：本项目劳动定员30人；年运营300天，三班工作制，每班8小时。建设周期：工程预计2023年12月投产。3.1.2项目组成项目占地约50亩，建设年产4万吨不饱和聚酯树脂项目，主要建设生产车间、仓库、动力车间、综合办公楼及相关配套辅助设施。项目组成见表3.1.2-1。表3.1.2-1工程组成一览表项目名称工程内容备注主体工程生产车间框架结构生产车间1座，占地面积1800m2，建筑面积1800m2，高17m，内设反应釜、冷凝器等。新建戊类车间框架结构戊类车间1座，占地面积2184m2，建筑面积2184m2，高8.5m，主要放置用来盛放成品的空铁桶187、。新建辅助工程办公楼钢框架办公楼1座，占地面积600m2，建筑面积1800m2，3层，高12m，内设食堂，用于员工聚餐及日常办公。新建生产辅助用房新建框架结构生产辅助用房1座，占地面积240m2，高5m，建筑面积240m2。新建门卫一占地面积48m2，建筑面积48m2，钢框架结构，1层。新建门卫二占地面积100m2，建筑面积100m2，钢框架结构，1层。新建燃气导热油炉房及焚烧炉占地面积225m2，建筑面积375m2，钢框架结构。新建地磅占地面积49.5 m2储运工程丙类库占地面积1500m2，建筑面积1500m2，高8.5m，排架结构，主要放置袋装对苯二酚及苯酐。新建成品库占地面积1350m188、2，建筑面积1350m2，高8.5m，排架结构，主要用来灌装成品。新建包材库占地面积1170m2，建筑面积1170m2，高8.5m，排架结构，用来放置盛放成品的塑料吨桶。新建五金库占地面积1170m2，建筑面积1170m2，高4.0m排架结构。新建罐区占地面积1508m2，内设200m3丙二醇储罐2个，200m3乙二醇储罐2个，200m3二乙二醇储罐2个，200m3液体顺酐储罐2个，200m3双环戊二烯储罐2个，200m3苯乙烯储罐2个及两个200m3的备用罐。新建泵区及卸车操作场地占地面积408.6m2。新建公用工程循环水池循环水供水能力300m3/h。占地面积321.36m2。新建给水供水189、设施由园区供水管网提供，新鲜水用量为202.4m3/d。依托排水本项目废水主要为酯化废水、地面墩洗、设备擦拭、循环冷却水及生活污水，酯化废水、地面墩洗、设备擦拭废水经管道排入焚烧炉；生活污水同循环冷却水经隔油池和化粪池处理后经园区管网排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂。新建供电该项目供电电源取自xx临港经济技术开发区东区供电系统，年用电量为25万kWh。依托供热生产用热由导热油炉提供，办公区采暖系统采用单体空调。新建环保工程废水处理措施酯化废水经管道排入焚烧炉；生活污水同循环冷却水经隔油池和化粪池处理后经园区管网排入xxxx水处理有限公司临港污水处理厂。新建综合处理：依托xxxx水处理有190、限公司临港污水处理厂进一步处理处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）中一级A标准后，最终达标后外排。依托废气处理措施投料工序粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经1根18m高排气筒P1排放；缩聚反应产生的不凝气、稀释釜废气及灌装废气通入焚烧炉焚烧后，由1根20米高排气筒P2排放；燃气导热油炉废气由25m高排气筒P3排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶排气筒排放。新建噪声处理措施选择低噪声设备，主要噪声设备采取减振措施及墙体隔声。新建固体废物处理措施袋式除尘器收集粉尘，全部回用到生产中；不合格产品外售；职工生活垃圾由园区集中收集；废包装物厂家回收；过滤废渣、滤网、废191、机油、废机油桶、废活性炭、废导热油在危险废物暂存间暂存，定期由有资质的单位回收处置新建初期雨水池及事故水罐新建1座事故水池及初期雨水提升池，总容积272.5m3，并设置一座540 m3初期雨水罐及490 m3事故水罐。新建消防水罐新建2座300m3的消防水罐。景观水池新建1座景观水池，总容积408m3，深1米。本项目主要建设内容为：车间、综合办公楼、原料库房、成品库房、事故水池、罐区、门卫室等建构筑物。本项目建（构）筑物见下表。表3.1.2-2 项目构筑物组成一览表序号建构筑物名称火灾危险类别占地面积m2建、构筑面积m2层数结构型式围护结构总高度m耐火等级备注1生产车间甲180018001框架192、封闭17二级2戊类车间戊218421841框架封闭8.5二级3办公楼丙60018003框架封闭12二级4丙类库丙150015001排架封闭8.5二级5成品库甲135013501排架封闭8.5二级6包材库丙117011701排架封闭8.5二级7五金库戊117011701排架封闭4二级8生产辅助用房丙2402401框架封闭5二级9门卫一丙48481钢框架封闭4二级10门卫二丙1001001钢框架封闭4二级11导热油房及焚烧炉丁225375局部二层框架封闭6/9二级12循环水池321.36地下砼地下13事故水池及初期雨水提升池272.5地下砼地下14储罐区甲1508混凝土15地磅49.549.516193、危废间丁5603.2产品方案3.2.1产品方案项目新建年产15000吨邻苯类不饱和聚酯及年产25000吨双环类不饱和聚酯生产线，具体产品方案见表3.2.1-1。表3.2.1-1 项目主要产品一览表序号名称生产规模（t/a）包装方式包装量（kg）储存周期最大储存量储存位置运输方式备注1邻苯类不饱和聚酯树脂15000铁桶2206d300t成品仓库货车产品2双环类不饱和聚酯树脂25000铁桶2206d500t成品仓库货车产品3.2.2产品质量指标及经济技术指标xxxx新区xx化工产品有限公司产品各指标技术要求执行树脂标准（GB8237-2005）中表2树脂的技术要求，具体要求如下： 表3.2.2-1194、产品质量标准序号型号粘度Pa.s固含量%酸值Mgkoh/g胶化时间min弯曲强度mpa冲击强度KJ/m2热变形1邻苯类0.23-0.4760-6527-368.5-17.5907.3732双环类0.24-0.6458-6416.5-25.59-1890-958-965项目主要经济技术指标见下表表3.2.2-2 主要经济技术指标序号项目名称单位数量备注一生产规模1不饱和聚酯树脂t/a40000二产品方案1邻苯类不饱和聚酯树脂t/a150002双环类不饱和聚酯树脂t/a25000三年操作日小时7200四主要原材料、燃料用量1苯酐t/a38412固体顺丁烯二酸酐t/a32623对苯二酚t/a6.19195、54液体顺丁烯二酸酐t/a65245乙二醇t/a24486二乙二醇t/a74917丙二醇t/a5488苯乙烯t/a102679双环戊二烯t/a5650五公用动力消耗量1供电2装机容量kw21263年耗电量104kwh839.464一次水t/a455005天然气万Nm3/a108六定员人301其中：生产工人人252管理人员人5七总占地面积m233334八总建筑面积m213043.2九综合能耗总量t标煤/a1792.57十项目总投资万元150001建设投资万元14161.272流动资金万元3557.26十一项目报批投资万元150001建设投资万元14161.272铺底流动资金万元1067.18十二196、营业收入万元26000运营期平均十三增值税万元751.96运营期平均十四营业税金及附加万元75.2运营期平均十五总成本费用万元20711.44运营期平均十六利润总额万元5213.36运营期平均十七所得税万元1303.34运营期平均十八净利润万元3910.02运营期平均3.3主要原辅材料及公用工程消耗3.3.1主要原材料用量及储存情况 主要原材料用量及原料储存情况见表3.3.1-1。表3.3.1-1 项目原材料消耗及储存情况一览表序号名称包装规格年用量（t/a）吨产品消耗量（t/t产品）形态、包装方式邻苯类不饱和树脂1苯酐25kg3134.5600.2168固体、袋装2液体顺丁烯二酸酐200 m197、32825.9840.1263液体、储罐3乙二醇200 m31498.1120.1004液体、储罐4二乙二醇200 m32532.8520.1698液体、储罐5丙二醇200 m3544.7680.0365液体、储罐6苯乙烯200 m35243.3920.34液体、罐区7对苯二酚25kg1.8620.00016固体、袋装双环类不饱和树脂1苯酐25kg586.2400.02356固体、袋装2液体顺丁烯二酸酐200 m36917.6320.1852液体、储罐3乙二醇200 m31304.3840.03768液体、储罐4二乙二醇200m34558.0160.1978液体、储罐5双环戊二烯200 m35198、627.9040.226液体、储罐6苯乙烯200 m37403.8720.290液体、罐区7对苯二酚25kg3.2060.00015固体、袋装主要原材料用量及储存情况汇总如下。表3.3.1-2 项目原材料消耗及储存情况汇总表序号名称年用量（t/a）厂区最大储存量（t/a）储存位置储存方式1苯酐3720.8200原料库袋装2液体顺丁烯二酸酐9743.616532.8罐区2*200m3储罐3乙二醇2802.496400.68罐区2*200m3储罐4二乙二醇7090.868402.48罐区2*200m3储罐5双环戊二烯5627.904352.08罐区2*200m3储罐6苯乙烯12647.264325199、.08罐区2*200m3储罐7对苯二酚5.0680.5原料库袋装8丙二醇544.768373.72罐区2*200m3储罐3.3.2原辅材料及产品的物理化学性质1、邻苯二甲酸酐（苯酐）分子式：C8H4O3，分子量：148.11，俗称苯酐。白色针状晶体。相对密度1.527（4）。熔点 130.8。沸点 284.5。易升华。稍溶于冷水，易溶于热水并水解为邻苯二甲酸。溶于乙醇、苯和吡啶，微溶于乙醚。应用很广，用于制染料药物、聚酯树脂、醇酸树脂、塑料、增塑剂和涤纶等。由萘和邻二甲苯蒸气在钒催化剂存在时被热空气氧化而制得。2、顺丁烯二酸酐分子式：C4H2O3；相对分子质量98.06：又名马来酸酐或失水苹果200、酸酐，常简称顺酐。无色结晶，有强烈刺激气味，凝固点52.8，沸点202，易升华。主要由苯或碳四馏分中的正丁烷或丁烯氧化而制得，是生产不饱和聚酯及有机合成的原料。3、乙二醇化学式：C2H6O2，分子量：62.068，又名甘醇。化学式HOCH2CH2OH。一种简单的二元醇。无色无臭、有甜味液体，能与水以任意比例混合。用作溶剂、防冻剂以及合成聚酯树脂等的原料。乙二醇对动物有毒性，人类致死剂量估计为1.6 g/kg，不过成人服食30毫升已有可能引致死亡。4、丙二醇化学式：C3H8O2分子量：76.09。无色黏稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，易燃，低毒。沸点（C,101.3kPa）：187.3，熔点（201、C，流动点）：-60，相对密度（g/mL,20/20C）：1.0381 ， 黏度（mPas，20C）：56.0（kJ/mol,20C,101.3kPa）：1853. 能与水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多种有机溶剂混溶。对烃类、氯代烃、油脂的溶解度虽小，但比乙二醇的溶解能力强。本品虽不会自燃，但属可燃物。长期存放不变质，但开口则吸潮。贮存和运输容器宜选用镀锌铁桶、铝材或不锈钢制造的。按一般低毒化学品规定贮运。丙二醇是不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂、增塑剂、表面活性剂的重要原料，这方面的用量约占丙二醇总消费量的45%左右，这种不饱和聚酯大量用于表面涂料和增强塑料。丙二醇的粘性和吸湿性好，并且无毒，202、因而在食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。5、二甘醇（二乙二醇）化学式 HOCH2CH2OCH2CH2OH，分子量106.11。无色无臭透明液体。二甘醇又叫二乙二醇醚、二乙二醇或一缩二乙二醇，是一种有毒的有机化合物，结构式为 HO-CH2CH2-O-CH2CH2-OH。相对密度：1.1164（20），沸点：244.8，熔点：-10.45，溶解性：与水、乙醇、丙酮、乙醚、乙二醇混溶，不溶于苯、甲苯、四氯化碳。低毒.对哺乳类动物，可引起肾脏及中枢神经损害。人类一次口服致死量约1.0ml/kg。对非哺乳类动物未见毒害报道。以二甘醇与相应的醇或卤代烷为原料，可制得二甘醇单（双203、）甲醚、二甘醇单（双）丁醚，广泛用作油墨、油漆、树脂、涂料及染料等的溶剂，也用作有机合成的溶剂及汽车燃料的防冻添加剂、主要用于硝基纤维素、虫胶清漆、醋酸纤维素等的溶剂、分散剂、也可制喷漆。6、苯乙烯分子式：C8H8；分子量：104.14，无色透明油状液体，熔点（）：-30.6。沸点 146，相对密度（水=1）：0.99（25）。相对蒸气密度（空气=1）：3.6。饱和蒸汽压：0.7kpa（20）。燃烧热 （kJ/mol） ：-4376.9。闪点：31。引燃温度：490。爆炸极限（V/V）：0.9-6.8。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。制取方法是以乙苯为原料，在催化剂作用下，加热至 60204、0产生脱氢反应制得粗品，经精馏后制得成品。或者以苯和乙烯为原料，在三氯化铝催化剂存在下，由高温烷基化反应制得乙苯，乙苯在真空下催化脱氢制成粗品，经精馏制得成品。主要用于生产苯乙烯系列树脂及丁苯橡胶，也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一，此外，苯乙烯还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业。7、对苯二酚对苯二酚是有机化合物。对苯二酚是苯的两个对位氢被羟基取代形成的化合物。白色结晶。又叫-氢醌，有毒，成人误服1克，即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白等症状。对苯二酚遇明火、高热可燃。对苯二酚与强氧化剂接触可发生化学反应。对苯二酚受高热分解放出有毒的气体。对苯二酚主要用于制取黑白显影剂、蒽醌染料、偶氮205、染料、橡胶防老剂、稳定剂和抗氧剂。8、不饱和聚酯树脂化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。不饱和聚酯树脂的相对密度在1.111.20左右，固化时体积收缩率较大绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在5060，一些耐热性好的树脂则可达120。红热膨胀系数1为（1206、30150）10-6。3.3.3公用工程消耗本项目公用工程消耗情况见表3.3.3-1。表3.3.3-1 公用工程消耗表项目单位用量新鲜水m3/a60810电万kwh/a25天然气万m3/a259.2蒸汽t/a13683.4平面布置从功能分区上该公司分为生产区、办公区、辅助区及储存区。该公司用地面积33334，厂区北侧设有2个出入口，北侧西部为人流口，北侧东部为物流口。其中非生产区布置在厂区西北部，包括门卫一、办公楼、控制室、景观水池、提升池及门卫二（包括地磅房）。生产区布置在厂区东部，包括包材库（铁桶）及生产车间（半封闭式）。储存区布置在生产车间北侧，由北向南依次拟布置为五金库、丙类库、包材库207、及成品库。储罐区拟布置在厂区东南侧。辅助生产区分别布置在生产车间的西侧，由北向南依次拟布置为生产辅助用房（含消防泵房）、初期雨水池罐、事故水罐、消防水罐、循环水罐及危废间。厂区西南侧拟布置焚烧炉房和导热油炉房。厂区内主道路宽10m，次要道路宽6m，路面结构为混凝土路面。平面布置图见附图4。3.5主要生产设备本项目主要设备见表3.5-1。表3.5-1 主要生产设备一览表序号设备名称数量单位规格型号材质介质操作条件是否特种设备温度压力MPa一生产车间1.反应釜4台V=20m32800*3000*14316L夹套：冷却水；釜内：苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、双环戊二烯釜内盘管：导热油釜内：200；夹套208、：30釜内：常压；夹套：0.1否2.回流器4台700*3000*6316L壳程：苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、双环戊二烯管程：水100常压否3.立式冷凝器4台F=23m2700*1500316L壳程：苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、双环戊二烯管程：壳程水壳程：100管程：32壳程：常压管程：0.3MPa否4.卧式冷凝器4台F=60m2700*3000316L管程：苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、双环戊二烯壳程：水壳程：80管程：32壳程：常压管程：0.3MPa否5.废水接受槽4台1200*1500*6304苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、双环戊二烯、水80常压否6.稀释釜4台V=35m33200*3600*209、16304釜内：不饱和聚酯树脂、苯乙烯夹套：水釜内：80；夹套：30釜内：常压；夹套：0.1否7.顺酐计量罐2台1800*2000V=5m3304顺酐常温常压否8.乙二醇计量罐2台1800*2000V=5m3304乙二醇常温常压否9.丙二醇计量罐2台1800*2000V=5m3304丙二醇常温常压否10.二乙二醇计量罐2台1800*2000V=5m3304二乙二醇常温常压否11.对苯二酚计量罐2台1000*1300V=1m3304对苯二酚常温常压否12.成品打料泵4台IHF50-32-200Q=2.53/hH=12m组合件不饱和聚酯树脂常温0.2否13.过滤器4台500*600304不饱和聚酯210、树脂常温常压否14.自动灌装机4台ADF-1200组合件不饱和聚酯树脂常温常压否15.苯乙烯冷凝器4台F=20m2400*2500304苯乙烯常温常压否16.苯乙烯接受槽4台600*750*6304苯乙烯常温常压否17.真空泵4台WLW150组合件废气常温-0.08否二罐区18.丙二醇储罐2座200m3不锈钢丙二醇常温常压否19.乙二醇储罐2座200m3不锈钢乙二醇常温常压否20.二乙二醇储罐2座200m3不锈钢二乙二醇常温常压否21.液体顺酐储罐2座200m3不锈钢液体顺酐60常压否22.双环戊二烯储罐2座200m3碳钢双环戊二烯常温常压否23.苯乙烯储罐2座200m3碳钢苯乙烯常温常压否2211、4.备用罐2座200m3碳钢常温常压否25.丙二醇卸料泵2台组合件丙二醇常温0.3否26.乙二醇卸料泵2台组合件乙二醇常温0.3否27.二乙二醇卸料泵2台组合件二乙二醇常温0.3否28.液体顺酐卸料泵2台组合件液体顺酐常温0.3否29.双环戊二烯卸料泵2台组合件双环戊二烯常温0.3否30.苯乙烯卸料泵2台组合件苯乙烯常温0.3否31.丙二醇打料泵2台组合件丙二醇常温0.3否32.乙二醇打料泵2台组合件乙二醇常温0.3否33.二乙二醇打料泵2台组合件二乙二醇常温0.3否34.液体顺酐打料泵2台组合件液体顺酐常温0.3否35.双环戊二烯打料泵2台组合件双环戊二烯常温0.3否36.苯乙烯打料泵2台组212、合件苯乙烯常温0.3否三公辅设施37.燃气导热油炉1台YY(Q)W-3000Y(Q)组合件导热油250常压是38.导热油泵2台RY125-100-250组合件导热油常温0.3否39.齿轮注油泵1台KCB83.3组合件导热油常温0.3否40.烟囱1座400，高20m碳钢烟气常温常压否41.导热油热交换器1台304导热油240常压否42.焚烧炉1座1800*5000组合件水、苯酐、顺酐、乙二醇、丙二醇、双环戊二烯常温常压是43.燃烧机1台RS 70M组合件天然气常温常压否44.鼓风机2台9-19,4A风压：3654Pa风量：824m/h组合件空气常温0.0037否45.G-L换热器1座1500*4213、000换热面积25m2组合件烟气、水常温常压否46.变频引风机1台Y9-26组合件烟气常温常压否47.烟囱1座出口DN300高25mQ235钢烟气300常压否48.空压机2台流量：1.5Nm/min组合件空气常温常压否49.压缩空气罐1座3m3碳钢空气常温0.5是50.制氮机1台BXN-50B组合件氮气常温常压否51.氮气缓冲罐2座2m3碳钢氮气常温0.2是52.叉车3辆3T组合件常温常压是53.冷却水塔2座200m/h7.2m*3.6m*5.3m玻璃钢水70-40常压否54.循环水泵2台300m/h组合件水常温常压否55.消防水泵2台H=54m Q=35m3组合件水常温常压否56.变压器2台214、250KFA-否57.电动葫芦1台起重量2T组合件常温常压否58.消防水罐2座7000*8000V=300m3碳钢水常温常压否59.循环水罐1座7000*8000V=300m3碳钢水常温常压否60.事故水罐1V=500m3碳钢水常温常压否61.初期雨水罐1V=540m3碳钢水常温常压否3.6自动化、工艺流程、排污节点及物料平衡3.6.1自动化该项目拟在控制室设置自动控制系统，采用当前技术先进、成熟可靠的DCS系统、SIS系统，DCS系统、SIS系统由UPS不间断电源供电，保证断电后续航能力，分别设置工程师站和操作站。3.6.1.1 DCS系统DCS系统设置足够的冗余量，以保证某一点监控系统在出215、现故障时，仍能保证自控系统的正常运行，确保生产的安全稳定运行。本DCS系统冗余设置原则为：1）CPU模块1:1冗余。2）控制网络功能卡1：1冗余。3）所有电源设备和部件1:1冗余。DCS控制系统分成控制站、工程师站、操作站和网络四部分。1）控制站完成信号的采集、转换、控制、联锁等功能；2）工程师站对DCS控制系统进行编程组态，并对系统进行维护；3）操作站实现控制、记录、趋势显示、报警管理、报表打印和系统运行状态监视等功能，是整个控制系统的人-机交换界面；4）网络将各站连接在一起，实现各站数据和信息的传递，并通过它和其它管理网络的连接，实现综合信息的控制、管理。DCS系统有完整的自诊断系统，具有216、一定程度的容错能力；DCS控制和数据处理系统可以支持来自现场设备的各种输入和输出信号，所有的输入和输出电路都能防止信号过载、瞬变和浪涌冲击；DCS系统能够完成调节控制、联锁控制、顺序控制、手动操作等；DCS系统具有历史记录功能。该项目自动化控制系统设置主要分四大类，反应釜类；高位槽类；稀释釜；罐区储罐类。自动化控制设置方案具体如下：1）反应釜（酯化反应釜）酯化反应釜安装温度数字显示，数据远传至控制室DCS系统，压力变送器，且数据远传至控制室DCS系统；变频进控制室DCS系统,温度控制采用进口导热油自控。温度系统配制：PT100，量程：0250；连接方式：固定螺纹M27X2；保护管：6铠装，材质217、：1Cr18Ni9Ti，现场变送精度0.2%，输出4-20mA，带数码显示；隔爆EXdIIBT4，电源24V DC。介质：苯酐、顺酐、对苯二酚、乙二醇、二乙二醇和丙二醇；操温：220。2）高位槽类（如：苯乙烯接受槽、乙二醇高位槽、二乙二醇高位槽、丙二醇高位槽）安装磁翻板液位计，做到液位显示及远传至控制室DCS系统，且液位与泵设置连锁，当液位达到设定值时，能够自动停泵（DCS给出指令），停止继续向槽内输送物料磁翻板液位计配制：侧装；法兰连接：测量管、浮球 接液材质：316L，标尺材质304，精度20mm；量程以设备液位法兰中心距为准，远传精度20 输出4-20ma。3）稀释釜稀释釜安装温度数字显218、示，数据远传至控制室DCS系统；变频进控制室DCS系统，温度控制采用进口导热油自控。温度系统配制：PT100，量程：0250；连接方式：固定螺纹M27X2；保护管：6铠装，材质：1Cr18Ni9Ti，现场变送精度0.2%，输出4-20mA，带数码显示；隔爆EXdIIBT4，电源24V DC。介质：苯乙烯、线型聚酯；操温：75。4）罐区储罐类（乙二醇、二乙二醇、丙二醇、苯乙烯、双环戊二烯和顺丁烯二酸酐12个储罐）安装磁翻板液位计，做到液位显示及远传至控制室DCS系统，且液位与泵设置连锁，当液位达到设定值时，能够自动停泵，停止继续向储罐内输送物料。磁翻板液位计配制：侧装；法兰连接：测量管、浮球 接219、液材质：316L、衬四氟或PP，标尺材质304，精度20mm；量程0855mm 远传精度20 输出4-20ma。3.6.1.2 SIS控制系统（1）SIS系统本项目拟安装的SIS系统控制操作站及工程师站位于控制室。SIS系统设置一台独立的操作站兼工程师站，位于控制室，进行人机界面操作，系统在控制室监控和操作。辅助操作台设置有紧急停车按钮。SIS系统独立于DCS 系统单独设置，以确保生产装置、储存设施的安全。SIS控制站与DCS独立。机柜等设备也分别配置，各自独立。控制站的硬件和软件应具有高可靠性和容错性。控制站具备顺序事件记录的功能。信号从输入卡到控制器，经程序处理到输出，全过程时间小于200220、ms。通过通讯，SIS显示内容可在DCS操作员站上进行只读显示，不能修改。SIS系统配置辅操台，辅操台设置有急停按钮和复位按钮。SIS系统不设置物理旁路。（2）检测仪表和控制阀门自动化仪表选型本着合理、先进、可靠、经济、安装简便的原则综合考虑，并充分考虑工况环境因素。仪表的设计选型遵循所有仪表与被测介质接触部分的材质不低于管道或设备材质的原则，根据设备和工艺介质的性质选用仪表，防爆区仪表采用防爆型仪表。仪表选型充分满足化工装置生产需要。选用仪表是国家技术监督部门批准的、取得制造许可证的合格产品。优先选用通过ISO9000标准质量管理体系认证的工厂、公司或制造商生产的产品。主要仪表选用电子式，变221、送器选用两线制智能型。压力仪表：就地指示的压力仪表一般采用不锈钢压力仪表。易堵塞、粘度大、腐蚀性介质采用隔膜压力表或全塑隔膜压力表。对于远传的压力信号，一般介质采用电子式压力变送器，易腐蚀、易堵塞的介质采用电子式隔膜密封压力变送器。流量仪表：就地指示的流量仪表采用转子流量计，易腐蚀介质采用耐腐蚀型产品。对于远传的流量信号，主要采用电子式差压变送器（一次元件为孔板）、金属管转子流量计、涡街流量计、电磁流量计，易腐蚀介质采用耐腐蚀型产品，计量采用质量流量计。液位仪表：拟按照介质特性选择磁致伸缩液位计。对于易腐蚀及含固体颗粒介质采用磁翻板液位仪表。温度仪表：就地指示的温度仪表拟采用双金属温度计。远传222、的温度信号采用热电阻或热电偶。易腐蚀场所，保护套管采用耐腐蚀材料；易磨损场所，保护套管采用耐磨损材料。调节阀：调节阀拟采用气动执行机构，以单座阀和套筒阀为主。对于强腐蚀介质，采用衬聚四氟乙烯的气动调节阀；对于强磨蚀性介质，采用专业公司生产的耐磨型切断球阀和调节球阀。对于毒性强、易泄漏的介质，采用波纹管密封的调节阀。危险区内的各类电气设备拟选用相应防爆等级的产品。所有现场仪表符合环境条件要求，仪表外壳防尘、防水、防机械损伤的最低防护等级为IP55。（3）仪表供电仪表电源由配电室提供。事故态下由UPS供电，可实现断电后连续供电30min。（4）可燃气体检测和报警设施的设置为确保安全生产，在存在可燃223、气体泄漏的场所设置可燃气体检测报警器。蒸汽密度比空气密度大的介质，检测器安装在地平面上方0.3-0.5m；密度比空气轻的气体，检测器安装在泄漏源上方和屋顶下方0.5m，气体报警控制器安装在值班室内，对气体报警数据进行监测、控制和记录。当现场发生可燃气体泄漏超过警戒值时，检测器发出声光报警并将信号传至报警装置，室内联锁启动事故风机，同时发出声光报警，提醒值班人员及时采取措施。可燃气体报警装置独立设置。可燃气体检测和报警装置拟配置蓄电池电源进行供电。（5）火灾报警系统本项目拟在丙类库、成品库及生产车间设置火灾报警系统，火灾自动报警控制器拟设在消防控制室，火灾报警系统拟由火灾探测器、手动火灾报警按钮224、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器等组成。当发生火灾消火栓按钮启动时，向火灾报警控制器发出信号并启动消防水泵。3.6.2生产工艺流程聚酯树脂的化学方应是以二元醇与二元酸在加热条件下进行酯化反应，产生不饱和的链型聚酯大分子。然后由聚酯链型大分子中的不饱和双键再与交联单体中烯键产生交联从而形成网状的三向结构的巨大分子便为不饱和聚酯树脂产品。反应通式为：具体反应方程式如下：邻苯类不饱和聚酯树脂和邻苯类不饱和聚酯树脂生产工艺流程基本一致，生产设备可以共用。项目投料（2.5h）后进行酯化反应（10h），反应完成进入到稀释釜稀释（5h），同225、时再次进行投料及酯化反应，灌装包装（2.5h）。1、邻苯类不饱和聚酯树脂邻苯类不饱和聚酯树脂由丙二醇、乙二醇、二乙二醇、邻苯二甲酸酐（苯酐）、 顺丁烯二酸酐（顺酐）等原材料在经过投料、酯化、交联稀释、过滤和灌装工序制成，单批次生产周期18-20h，单批次产量30t，总收率约为94%。反应原理如下：乙二醇与苯酐聚合反应式如下：乙二醇与顺酐聚合反应式如下：二乙二醇与苯酐聚合反应式如下：二乙二醇与顺酐聚合反应式如下：丙二醇与苯酐、顺酐聚合反应式如下：交联稀释反应原理：生产工艺流程如下：（1）投料首先将苯酐（6080kg）和对苯二酚（3.5kg）称量后，再通过升降机运至投料口投入反应釜，然后再将乙二醇226、（2816kg）、二乙二醇（4761kg）、顺酐（5312kg）和丙二醇（1024kg）液体流量计计量后，再通过输送泵打至各自的计量罐（均拟设称重模块），打开阀门加入反应釜，密闭投加无废气逸散，固体投料开始时反应釜开启真空泵，负压状态下投料（避免罐内有机废气逸散），同时开启投料口上部吸风罩，投料结束后关闭投料口，再通入氮气起防氧化保护作用并密封反应釜。加料所需时间约为2.5小时，每18h投料一次，每天加料所需时间约为5小时。苯酐为粉状物料，投料过程中有粉尘产生，项目在反应釜加料口处设集气罩，含尘废气经布袋除尘器处理后由18m排气筒排放（G1），袋式除尘器收集的粉尘，主要为苯酐返回投料工序使用。227、集气罩捕集效率大于90%，未收集的粉尘车间内无组织排放。（2）酯化（缩聚）反应酯化反应釜夹套通导热油进行加热（导热油流量与导热油阀门联锁），当酯化反应釜料温升至70左右时启动搅拌，升温大约进行23h，当酯化反应釜温度升到150206时反应开始进行，所产生的混合物开始升入回流器，使回流器柱温上升直至达到工艺要求的馏头温度80100，然后保温反应0.51h；通过调节回流器循环冷却水量使馏头温度控制在规定的范围内。继续升温。从160180升温需要缓慢进行，升温所需时间大约23h；从180升温至2053控制在1.52h完成，然后进行保温反应23h。人工取样检测酯化反应釜内物料的酸值（酸值是判断反应进程228、的一个重要依据）。反应前期物料挥发严重，通过反应釜顶部回流器进行一次回流，将物料回流至反应釜进行反应，反应后期反应速度明显下降，根据工艺要求进行减压操作（即抽真空过程，在2053温度条件下、酸值在60KOHmg以下时开始，约1-2h，真空度一般控制在表压约0.09MPa），强制排除微量反应生成的水分，以便使反应向反应产物方向进行（反应釜中的酯化反应与缩合反应都有水生成。反应出水从反应釜回流器顶部以蒸汽形式进入到卧式冷凝器，在卧式冷凝器中被循环冷却水冷凝，流入到设置在卧式冷凝器下面的缩水罐，经管道进入罐区馏出废水储罐缓冲后，送入焚烧炉焚烧。伴随水蒸汽进入卧式冷凝器的反应保护气体氮气和微量水蒸气则229、经过设置在缩水罐上部的放空管道，进入尾气收集管线，送入焚烧炉焚烧处理）。检测酸值，控制酸值在规定范围内，当酸值下降到302KOHmg时，酯化缩聚反应完成，停止减压操作。关闭导热油阀门，并继续加入氮气至表压归零（常压状态）。启动冷油泵，使冷油同时进入酯化反应釜盘管，开始对酯化反应釜物料降温，将聚酯温度降至1802（约需1.0h），通过设在三层的投料口人工密闭加入阻聚剂对苯二酚，搅拌均匀，然后继续降温到140，准备抽到稀释釜进行稀释。此过程中反应釜的压力为负压。酯化反应过程中生成了中间产品线型聚酯和水，水受热蒸发为水蒸汽。 水蒸汽引入冷凝器冷凝，冷凝废水通过管道导入密闭的水接收罐，定期送到焚烧炉焚230、烧。水蒸汽引入冷凝器冷凝，冷凝废水（W1）通过管道导入密闭的水接收罐，定期送到焚烧炉焚烧。此过程中有少量的不凝气产生（G2），主要污染因子为 VOCS（以非甲烷总烃计），经管道引入焚烧炉焚烧。（3）交联稀释稀释釜中已预先通过质量计量泵加入苯乙烯（9668kg），再通过计量罐加入适量对苯二酚，开启搅拌装置，将温度低于140的不饱和聚酯半成品通过真空抽料逐步转移至稀释釜内，真空转料防止苯乙烯挥发带出，真空管线通过苯乙烯冷凝器进行回收。边搅拌边稀释，稀释釜内温度保持在70-75，此过程持续约2h，然后持续降温至55时，通过取样口，取样测粘度、凝胶时间等。苯乙烯为交联剂，在固化时能同聚酯分子链发生交联231、产生体型结构大分子外，同时还起着稀释剂的作用，形成具有一定粘度的树脂溶液，即产品不饱和聚酯树脂。由于苯乙烯易于挥发，在稀释釜顶端有冷凝装置，将产生的含苯乙烯废气冷凝回流至稀释釜。 此过程中会有不凝气产生（G3），主要污染因子为苯乙烯和臭气浓度，经管道引入焚烧炉焚烧。（4）过滤稀释釜交联成型的不饱和聚酯树脂通过过滤去除杂质，交联稀释不完全的，会有残渣产生，残渣（S1）为危险废物，可交由xx冀环威立雅环境服务有限公司处置。（5）灌装通过自动灌装机进行灌装，灌装好的成品存入仓库，项目灌装时采用集气罩捕集在灌装过程由于桶内液面上升而排出的含苯乙烯有机废气（G4）及臭气浓度，通过管道通入焚烧炉焚烧，集气232、罩捕集效率不低于 90%。图3.6-1 邻苯类不饱和聚酯树脂工艺流程图2、双环类不饱和聚酯树脂双环类不饱和聚酯树脂的聚合过程包含水解、加成及缩聚反应，树脂生产所用原料为顺酐、软化水、双环戊二烯、二元醇、阻聚剂、二元酸(同加料顺序)，顺酐先与水发生水解反应生成顺酸，顺酸与双环戊二烯发生加成反应，最终再与二元酸、二元醇进行缩聚反应。缩合釜内投料时二元醇过量，故挥发废气中不含二元酸。项目为间歇生产，单批次生产周期 20-22h，单批次产量30t，总收率约为95%。反应原理如下：交联稀释反应原理：生产工艺流程如下：（1）投料首先将储罐区的顺酐（7552kg）通过液体流量计打入计量罐中，再将（1600k233、g）水打入至反应釜，然后再将储罐区的乙二醇（1424kg）、二乙二醇（4976kg）、双环戊二烯（6144kg）通过液体流量计打入计量罐（均拟设称重模块），加入反应釜，密闭投加无废气逸散，固体投料开始时反应釜开启真空泵，负压状态下投料，同时开启投料口上部吸风罩，投料结束后关闭投料口，通入氮气起防氧化保护作用并密封反应釜。苯酐为粉状物料，投料过程中有粉尘产生，项目在反应釜加料口处设集气罩，含尘废气与邻苯类生产线共用同一布袋除尘器处理后由1根18m排气筒排放（G5），袋式除尘器收集的粉尘，主要为苯酐返回投料工序使用。集气罩捕集效率不低于90%，未收集的粉尘车间内无组织排放。（2）酯化（缩聚）反应酯234、化反应釜夹套通导热油进行加热（导热油流量与导热油阀门联锁），当酯化反应釜料温升至110左右时启动搅拌，釜内发生单聚反应，打开回流装置及冷凝器的冷却水系统控制釜内温度升高速度，反应釜温度升到125，打开废水接受槽阀门，控制回流装置出口温度不超过105，保温2h；通过调节回流器循环冷却水量使馏头温度控制在规定的范围内。继续升温。然后通过投料口加入苯酐（640kg）、对苯二酚（3.5kg），通过计量罐加入（7552kg）顺酐、（4976kg）二乙二醇，从125202升温需要缓慢进行，升温所需时间大约45h；然后进行保温反应2.5h。系统通过调节导热油和循环水的气动阀开度来控制温度在正常范围内，反应釜235、温度到208时，系统会自动连锁，切断导热油气动阀，打开循环水气动阀。检查废水接受槽水量，人工取样检测酯化反应釜内物料的酸值（酸值是判断反应进程的一个重要依据），此过程中反应釜的反应压力为常压。反应前期物料挥发严重，通过反应釜顶部回流器进行一次回流，将物料回流至反应釜进行反应，反应后期反应速度明显下降，根据工艺要求进行减压操作（即抽真空过程，在2053温度条件下、酸值在60KOHmg以下时开始，约1-2h，真空度一般控制在表压约0.09MPa），强制排除微量反应生成的水分，以便使反应向反应产物方向进行（反应釜中的酯化反应与缩合反应都有水生成。反应出水从反应釜回流器顶部以蒸汽形式进入到卧式冷凝器，236、在卧式冷凝器中被循环冷却水冷凝，流入到设置在卧式冷凝器下面的缩水罐，经管道进入罐区馏出废水储罐缓冲后，送入焚烧炉焚烧。伴随水蒸汽进入卧式冷凝器的反应保护气体氮气和微量水蒸气则经过设置在缩水罐上部的放空管道，进入尾气收集管线，送入焚烧炉焚烧处理）。检测酸值，控制酸值在规定范围内，当酸值下降到302KOHmg时，酯化缩聚反应完成，停止减压操作。关闭导热油阀门，并继续加入氮气至表压归零（常压状态）。启动冷油泵，使冷油同时进入酯化反应釜盘管，开始对酯化反应釜物料降温，将聚酯温度降至1802（约需1.0h），通过设在三层的投料口人工密闭加入阻聚剂对苯二酚，搅拌均匀，然后继续降温到140，准备抽到稀释釜进237、行稀释。此过程中反应釜的压力为负压。酯化反应过程中生成了中间产品线型聚酯和水， 水受热蒸发为水蒸汽。 水蒸汽引入冷凝器冷凝，冷凝废水通过管道导入水接收罐，此过程中有少量的不凝气产生，经管道引入焚烧炉焚烧。水蒸汽引入冷凝器冷凝，冷凝废水通过管道导入水接受桶，部分回用到生产中，剩余部分（W2）送到焚烧炉焚烧。此过程中有少量的不凝气产生（G6），主要污染因子为 VOCS、非甲烷总烃，经管道引入焚烧炉焚烧。（3）交联稀释将储罐区的苯乙烯储罐中苯乙烯（8082.8kg）通过质量计量泵加入稀释釜中，再向稀释釜通过计量罐加入适量的对苯二酚，启动搅拌并真空抽送酯化反应釜中物料至稀释釜中（利用负压进行抽料过程）238、，稀释釜内盘管通入循环水控制釜内温度在75左右，稀释完毕并搅拌混合均匀（约2-3h），调整各种理化指标至产品要求为止。控制稀释釜温度在75（通过调整夹套冷油循环量调节）左右，约40min的充分混溶时间，再降温至规定温度（冬季55、夏季40），进入产品过滤工序。由于苯乙烯易于挥发，在稀释釜顶端有冷凝装置，将产生的含苯乙烯废气冷凝回流至稀释釜。此过程中会有不凝气产生，经管道引入焚烧炉焚烧。此过程中会有不凝气产生（G7），主要污染因子为苯乙烯和臭气浓度，经管道引入焚烧炉焚烧。过滤稀释釜交联成型的不饱和聚酯树脂通过过滤去除杂质，残渣（S2）为危险废物，可交由xx冀环威立雅环境服务有限公司处置。灌装项目239、配备自动灌装设备，灌装过程有少量溶剂苯乙烯挥发。灌装时采用集气罩捕集在灌装过程的含苯乙烯有机废气及臭气浓度，通过管道通入焚烧炉焚烧，集气罩捕集效率不低于90%。项目灌装时采用集气罩捕集在灌装过程由于桶内液面上升而排出的含苯乙烯有机废气（G8）及臭气浓度，通过管道通入焚烧炉焚烧，集气罩捕集效率不低于 90%。图3.6-2 双环类不饱和聚酯树脂工艺流程图投料工序集气罩未收集的粉尘、灌装工序未收集的苯乙烯、臭气浓度，均在车间内无组织排放（G9）；项目罐区设有苯乙烯储罐、乙二醇储罐等，有大小呼吸气产生（G10），主要污染因子为 VOCS、非甲烷总烃、苯乙烯和臭气浓度，通过管道传入焚烧炉焚烧处置；项目生240、产用热由燃气导热油炉提供，产生锅炉烟气（G11），主要污染因子为颗粒物、SO2和NOx由1根20m高排气筒外排；项目生产过程中有机废气和酯化废水采用1台燃气焚烧炉处理，产生烟气（G12），主要污染因子为VOCS、非甲烷总烃、烟尘、SO2和 NOx；项目设职工食堂1座，产生食堂油烟（G14）。项目极少会产生不合格产品，一般可回用进行再次调整，极少次不能回用调整的低价外售，每年产生量约为30吨。3.6.3产污节点汇总表3.6-1 项目产污节点一览表污染因素序号产生环节主要污染物产生特征处理措施及排放去向废气G1、G5投料工序粉尘间歇集气罩收集、袋式除尘器除尘、1跟18m高排气筒P1G2、G6酯化工241、序不凝气非甲烷总烃间歇管道通入焚烧炉G3、G7稀释釜废气苯乙烯、臭气浓度间歇管道通入焚烧炉G4、G8灌装废气苯乙烯、臭气浓度间歇集气罩收集后通入焚烧炉G9车间无组织粉尘、苯乙烯、臭气浓度间歇车间无组织排放G10罐区呼吸气非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度连续储罐采用氮封G11导热油炉颗粒物、SO2、NOX连续低氮燃烧器+20m高排气筒P2G12焚烧炉非甲烷总烃、苯乙烯、烟尘、SO2、NOX连续焚烧+25m高排气筒P3G13食堂油烟油烟间歇油烟净化器废水W1酯化废水醇类、树脂间歇经管道排入焚烧炉W2循环冷却排水COD、SS间歇经隔油池和化粪池处理后排入园区污水厂W3地面和设备擦拭、墩洗醇类、树脂间歇排242、入焚烧炉W4生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油间歇经隔油池和化粪池处理后排入园区污水厂噪声N泵类等效连续A声级间歇加设减振装置固废S1、S2过滤工序过滤残渣、滤网间歇交有资质的单位处理S3废包装废包装桶、废包装袋（HW49）间歇厂家回收S4导热油炉废导热油间歇交有资质的单位处理S5除尘器除尘除尘器除尘灰间歇回收利用S6设备维护废机油、废机油桶间歇交有资质的单位处理S7生活办公生活垃圾间歇由环卫部门统一清运处理S8酯化工序不合格品间歇外售3.6.4物料平衡项目不饱和聚酯树脂装置为批次生产，年运行7200h，项目邻苯类及双环类不饱和聚酯树脂单批次生产周期1820h，（反应釜反应1243、0h，稀释釜稀释5h），项目四条生产线同时进行生产，故邻苯类不饱和聚酯树脂生产批次为133，双环类不饱和聚酯树脂生产批次为229。项目反应生成水为反应釜中原料的百分之七左右。项目总收率约为94%。表3.6.4-1 邻苯类不饱和聚酯树脂物料平衡表（批次）物料投加量物料产出量名称用量kg/批次名称产量kg/批次丙二醇1024产品28195.50乙二醇2816废水1399.51二乙二醇4761粉尘5.0375液体顺酐5312有机废气酯化不凝气52.9575稀释废气6.28灌装废气2.105苯酐6080残渣3.11苯乙烯9668对苯二酚（阻聚剂）3.5合计29664.5合计29664.5苯酐6080液244、体顺酐5312废气投料粉尘酯化冷凝废水0.975不凝气冷凝稀释过滤灌装苯乙烯 9668对苯二酚3.5乙二醇2816丙二醇1024二甘醇4761产品28195.50残渣废气52.95756.282.1051.41399.513.11图3.6.4-1 邻苯类不饱和聚酯树脂物料平衡图 kg/批次釜表3.6.4-2 邻苯类不饱和聚酯树脂物料平衡表（全年）物料投加量物料产出量名称用量t/a名称产量t/a丙二醇544.768产品15000乙二醇1498.112废水744.54二乙二醇2532.852粉尘2.7液体顺酐2825.984有机废气酯化不凝气28.174稀释废气3.341灌装废气1.120苯酐31245、34.560残渣1.655苯乙烯5243.392对苯二酚（阻聚剂）1.862合计15781.53合计15781.53苯酐3134.560液体顺酐2825.984废气投料粉尘酯化冷凝废水0.975不凝气冷凝稀释过滤灌装苯乙烯 5243.392对苯二酚1.862乙二醇1498.112丙二醇544.768二甘醇2532.852产品15000残渣废气28.1743.3411.1202.7744.541.655图3.6.4-2 邻苯类不饱和聚酯树脂物料平衡图 t/a表3.6.4-3 双环类不饱和聚酯树脂物料平衡表（批次）物料投加量物料产出量名称用量kg/批次名称产量kg/批次双环戊二烯6144产品272246、92.6乙二醇1424废水1451.52二乙二醇4976粉尘0.3275液体顺酐7552有机废气酯化不凝气64.1165稀释废气6.936灌装废气2.99苯酐640残渣3.81苯乙烯8082.8对苯二酚（阻聚剂）3.5合计28822.3合计28822.3苯酐640液体顺酐7552废气投料粉尘酯化冷凝废水 不凝气冷凝稀释过滤灌装苯乙烯 8082.8对苯二酚3.5产品27292.6残渣废气双环戊二烯6144 乙二醇1424 二乙二醇49761.33.811451.5264.11656.9362.99图3.6.4-3 双环类不饱和聚酯树脂物料平衡图 kg/批次釜表3.6.4-4 双环类不饱和聚酯树脂247、物料平衡表物料投加量物料产出量名称用量t/a名称产量t/a双环戊二烯5627.904产品25000乙二醇1304.384废水1329.59二乙二醇4558.016粉尘0.3液体顺酐6917.632有机废气酯化不凝气58.777稀释废气6.353灌装废气2.74苯酐586.240残渣3.494苯乙烯7403.872对苯二酚（阻聚剂）3.206合计26401.254合计26401.254苯酐586.240液体顺酐6917.632废气投料粉尘酯化冷凝废水 不凝气冷凝稀释过滤灌装苯乙烯 7403.872对苯二酚3.206产品25000残渣废气双环戊二烯5627.904 乙二醇1304.384 二乙二醇248、4558.0160.33.4941329.5958.7776.3532.74图3.6.4-4 双环类不饱和聚酯树脂物料平衡图 t/a3.7公用工程3.7.1给排水及水平衡3.7.1.1给水项目所需的新鲜水由园区供水厂提供。拟建工程用水总量为7402.7m3/d，其中新鲜水用量为202.7m3/d（60810m3/a），项目生活用水量按照80L/人d，劳动定员30人，生活用水为2.4m3/d（720m3/a）。根据企业提供资料：循环用水量为7200m3/d，补充使用新鲜水200m3/d，根据物料平衡项目反应生成水为2074.13m3/a（6.91m3/d），生产车间地面和设备的擦拭、墩洗等用水量249、为0.2m3/d。3.7.1.2排水项目生产及擦拭、墩洗废水焚烧处理，处理量为7.11m3/d；冷却循环系统排水60m3/d，职工生活污水产物系数为0.8，则污水产生量为1.92m3/d。项目厂区内采取雨污分流的方式，雨水通过管道直接排入污水管网，生产废水排入焚烧炉，生活污水和冷却循环系统排水经化粪池和隔油池处理后通过污水管网排入污水处理厂。3.7.1.3水平衡表3.7.1-1拟建项目水量平衡表 单位：m/d工序总用水量新鲜水生成水循环水回用水消耗/焚烧排放不饱和树脂006.91006.91（焚烧）0反应釜冷却循环水7400200072002212058地面和设备擦拭、墩洗0.20.20000250、.2（焚烧）0焚烧炉换热器12（全部来源于反应釜冷却循环水系统）0000120真空泵冷却循环水14（全部来源于反应釜冷却循环水系统）004082生活办公2.42.40000.481.92合计202.76.81720422147.5961.92新鲜水202.8酯化反应 +6.91焚烧炉反应釜冷却循环水生活污水水园区污水厂焚烧炉换热器真空泵冷却循环水2.41.920.4812072001210427.1158200128擦拭、墩洗 0.2图 3.7.1-1 厂区水平衡图 单位：m3/d3.7.2供电项目用电量为25万Kwh/a，由xx临港经济技术开发区东区供电系统提供，供电可满足本项目用电需要。3251、.7.3供热 拟建项目用热区域分别为办公楼、液体顺酐储罐及反应釜。供热分别为蒸汽和导热油。项目办公楼建筑面积为1800m2，根据企业提供资料，1m2需要蒸汽0.1kg/h，供暖按五个月计算为1800*0.1*24*30*5=648000kg/a(648t/a)。项目设置2台液体顺酐储罐，液体顺酐储罐需保温，使物料保持液态，根据企业提供资料，每个罐需要蒸汽100kg/h，按五个月计算为2*100*24*30*5=720000kg/a(720t/a)。园区内供汽管网已敷设完毕，投入运行，可满足项目需求。项目生产过程中酯化反应时温度需达到210左右，需要稳定热源，因此，项目配套了一台250万大卡导热252、油炉，项目导热油炉加热大部分采用天然气加热，辅以少量焚烧炉运行产生的热量，导热油炉天然气用量为216万Nm3/a，项目天然气来自园区管道天然气，可满足项目需要。3.7.4焚烧炉项目配套了一台型号为AL-Gas-200-L-300的焚烧炉，用于焚烧工艺废气和工艺废水，进料方式为自动进料，运行方式为连续运行。其中废水焚烧能力为0.3t/h（7.2t/d）、废气处理能力为200m3/h（4800m3/d），助燃剂天然气耗量为60m3/h（43.2万Nm3/a）。（1）焚烧炉进料情况本项目酯化反应不凝气、稀释废气、灌装废气、储罐呼吸废气、酯化反应生成水、设备及地面擦拭水均进入焚烧炉进行焚烧处理。表3.253、7.4-1 废气进焚烧炉情况一览表进料种类废气（t/a）合计酯化反应不凝气稀释废气灌装废气储罐呼吸废气水81.92200081.922丙二醇0.7910.0460.0180.01730.8723乙二醇1.8090.10.0420.0071.958二乙二醇2.340.1390.0540.0062.539苯乙烯09.4043.7441.2114.358顺酐0000.29310.2931双环戊二烯0.0890.0050.0020.0450.141合计86.9519.6943.861.5784102.0834表3.7.4-2 废液进焚烧炉情况一览表进料种类废液（t/a）合计酯化反应生成水设备擦拭及地面254、墩洗水水1890.84601950.84丙二醇43.55/43.55乙二醇57.76/57.76二乙二醇73.09/73.09双环戊二烯8.89/8.89合计2074.13602134.13（2）焚烧炉工艺参数项目废水、废气焚烧炉设置情况见表 表3.7.4-3 焚烧炉基本参数表焚烧炉型号基本参数单位参数值备注AL-Gas-200-L-300焚烧炉温度850/停留时间秒1/焚烧效率%99.9/有机物焚毁率%99.99/焚烧炉装置组成表3.7.4-4 焚烧炉装置组成一览表序号设备名称规格型号单位数量备 注1废液雾化管路系统/1.1雾化器雾化量：300kg/h支1SUS316L不锈钢1.2雾化泵功率255、：0.55kw台2一用一备1.3管路系统管路平台：12001200mm套1附：不锈钢SUS304废液管路、复式过滤器、金属软管、压力表、压缩空气管路（Q235钢）、调压阀等2废气进气及紧急排放系统/套1含：废气进气阀（气动）、紧急排放阀（气动）、废气风机（1.5kw）、水封罐1m3、阻火器、不锈钢废气喷咀、紧急排放烟囱等3燃烧炉18005000mm座1材质：Q235钢+高铝耐火保温材料250mm；附：不锈钢供风系统、观火孔、出灰门、炉体支座等4燃烧机 RS 70M台1热功率：70万kcal/h；功率：1.4kw含：燃气阀组5鼓风机9-19，4A台1风压：3654Pa；风量：824m3/h；功率256、：2.2kw；附：电机、供风管路、调节阀等6导热油炉加热器回收热负荷：30万kcal/h座1材质：Q235-B +高铝耐火保温材料锅炉管束材质：20g-GB30877G-L换热器1500mm4000mm座1换热面积：25m2；材质：Q235钢+内筒锅炉钢；附：自动补水水箱、汽水分离器等8变频引风机Y9-26 4.5D台1风压：4545Pa；风量：4237m3/h功率：11kw；附：变频电机、弹簧防震垫等9烟囱出口DN300，离地25m座1材质：Q235钢+防腐涂料。附件：钢丝绳、环保检测孔、检测平台及爬梯10空压机系统流量：1.5Nm3/min压力：0.7Mpa功率：11kw套1附：调压阀、压257、缩空气管路等11PLC+触摸屏电气控制系统/套11、PLC电气控制柜（西门子）、触摸屏（10寸）、变频器（施耐德）、温度/压力数显仪表、电气元件（正泰）、手动/程控切换按钮等。2、控制仪表：热电偶、压力变送器。3、电线电缆、桥架、线管等12附件系统/套11、高低温连接烟道（高温段内衬耐火材料、低温段防腐涂料）2、螺栓螺母、油漆、石棉绳、管阀件等（3）焚烧炉工艺流程图 3.7.4-1 焚烧炉工艺流程图工艺流程说明：本焚烧炉为一个卧式圆柱形的内壁衬有耐火材料的炉子。项目助燃剂天然气通过管道输送到燃烧系统，由自动点火系统点燃使炉内温度缓慢升高，当炉内达到设计的温度时，再开启废液、废气输送系统，将废液258、废气喷入炉体内焚烧。项目焚烧炉废液处理能力为0.3t/h、废气处理能力为200m3/h，助燃剂天然气耗量为60m3/h。废液、废气与高温空气充分搅动，迅速发生氧化反应，焚烧按照三T原则（温度、时间、涡流）设计；炉内燃烧温度维持在850以上；废液、废气进入焚烧炉后，燃烧火焰以2-3米/秒的速度沿炉本体主燃烧筒旋转，并以2-3米/秒的速度沿炉体做轴向运动，大大延长了废液在高温火焰区的停留时间；强压空气速度2-3米/秒组成交织的密闭火力网，使火焰涡流得以充分燃烧高温热解达到无异味、无恶臭、无黑烟之完全燃烧效果，有机物的燃烧效率达99.9%以上，焚毁去除率达99.99%以上。高温烟气导热油加热器（烟259、气降温至350左右）加热来自生产车间的220的导热油至240供车间使用，导热油加热器出口烟气进入空气G-L换热器降温（烟气降温至300左右）预热燃烧用空气至200左右，经水加热器降温至200左右后的达标的烟气经排风机引进排气筒排放。来自生产车间的220的导热油经导热油加热器加热到240后直接回到生产车间使用，导热油的油温低于240时启动导热油锅炉进一步加热导热油，使导热油的温度保持在240以上，满足生产的需要。当导热油超温（245以上时），减少废液燃烧量，如果废液停止燃烧时，当导热油超温（245以上时）焚烧炉停炉，废气从旁路经过活性碳吸附装置处理后从烟囱排放。如果天然气停气或焚烧炉系统出现故障260、，高浓度废液用储罐储存、废气从旁路经过活性碳吸附装置处理后从烟囱排放，不会对生产造成影响。3.7.5氮气站氮气站采用外购低温液氮灌入低温液氮储罐后，利用空温式汽化器进行气化供气的流程，整个流程完全不消化能源，属于节能型流程。该项目年用氮气量为108000m3，设置1台低温液氮储罐。3.7.6真空系统本项目设2套立式（无油）往复循环泵，真空系统可满足本项目要求。3.7.7循环水站 本项目建设321.36m3循环水池一座，本项目循环水量为300m3/h，循环水池可满足本项目循环水需要。3.7.8储运工程本项目罐区设置200m3丙二醇储罐（固定顶罐）2个、200m3乙二醇储罐（固定顶罐）2个、200261、m3二乙二醇储罐（固定顶罐）2个、200m3液体顺酐储罐（固定顶罐）2个、200m3双环戊二烯储罐（内浮顶罐）2个、200m3苯乙烯储罐（内浮顶罐）2个，备用罐（固定顶罐）2个。xxxx新区xx化工产品有限公司4万吨/年不饱和聚酯树脂建设项目3.8主要污染源及拟采取的治理措施3.8.1废气污染源及治理措施本项目废气产生及排放情况如下：1、投料产生的粉尘（G1、G5）苯酐为固体，投料过程中粉尘产生，根据类比调查，产生量为3t/a，设置集气罩+布袋除尘器对产生的粉尘进行收集处理，集气罩收集效率90%以上，布袋除尘器处理效率95%以上，由1根18m排气筒排放，粉尘排放量为 0.135t/a，投料产生262、的粉尘为间歇式，引风机平均每天工作5小时，引风机风量为20000m3/h，排放速率为0.09kg/h，排放浓度为4.5mg/m3。表3.8.1-1 投料工序含尘废气排放情况一览表污染物气量（m3/h）产生情况排放情况处理效率（%）排放方式mg/m3t/amg/m3kg/ht/a颗粒物20000902.74.50.090.13595投料口设集气罩，1套袋式除尘器+1根18m高排气筒2、导热油炉烟气（G11）企业设1台250万大卡的燃气导热油炉（安装有低氮燃烧器）为项目提供热源，耗气量为300Nm3/h。项目导热油炉年开启时间为7200h，导热油炉的年燃气量为2.16106Nm3。导热油炉燃天然气263、产生烟气，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）中燃料为天然气的燃气工业锅炉产排污系数：废气量107753标立方米/万立方米-原料、二氧化硫0.02S千克/万立方米-原料、氮氧化物3.3千克/万立方米-原料，天然气中含硫量（S）为50毫克/立方米，则S=50，经计算废气量为23274648m3/a、NOx产生浓度为30.59mg/m3，产生量为0.712t/a；SO2产生浓度为9.28mg/m3，排放量为 0.216t/a。项目导热油炉颗粒物排放浓度类比xx龙胶科技有限公司年产2000万平方米弹性地板生产改扩建项目检测报告（报告编号：HBXY-Y264、S-2009004，检测单位：xxxx环境检测服务有限公司），颗粒物排放浓度为3.0mg/m3，则导热油炉颗粒物排放量为0.035t/a。产生烟气通过1根20米高烟囱外排，废气颗粒物、NOx和SO2排放满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。根据锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的规定“根据燃油、燃气锅炉烟囱不低于 8米，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200m 距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m 以上”，项目生产车间高度为17m，因此导热油炉烟囱设定高度20m。表3.8265、.1-2 导热油炉污染物排放情况一览表污染物气量（m3/h）产生情况排放情况排放方式mg/m3t/amg/m3kg/ht/a颗粒物3232.593.00.0353.00.00970.0351根20m高排气筒二氧化硫9.280.2169.280.030.216氮氧化物30.590.71230.590.0990.7123、有机废气项目设焚烧能力为300kg有机废液/小时、废气200Nm3/小时的燃气焚烧炉1座，每天运行24小时，每小时燃气量为60Nm3/h，焚烧炉的年燃气量为4.32105Nm3 。项目生产过程中使用的酯化反应釜、稀释釜、储罐呼吸废气、灌装设备上方集气罩均设置直接通入焚烧炉的管道，266、通入的主要物质为生产过程产生的有机废气和高浓度有机废水，包括酯化反应不凝气（G2）、稀释工序不凝气（G3）、灌装废气（G4）、储罐呼吸废气（G5）；废水主要为酯化工序废水（W1、W2）及地面设备擦拭水。（1）进炉物料核算工艺废气其中酯化反应不凝气、稀释不凝气、灌装废气根据类比调查和物料衡算可知， 具体情况见下表。表 3.8.1-3 装置工艺废气污染物产生情况产污环节污染物产品产生量合计1.5万吨邻苯类不饱和聚酯树脂（t/a）2.5万吨双环类不饱和聚酯树脂（t/a）酯化反应不凝气水26.56855.35481.922丙二醇0.2650.5260.791乙二醇0.5191.291.809二乙二醇0267、.8221.5182.34双环戊二烯00.0890.089合计28.17458.77786.951稀释废气丙二醇0.0150.0310.046乙二醇0.0250.0750.1二乙二醇0.0500.0890.139双环戊二烯00.0050.005苯乙烯3.2516.1539.404合计3.3416.3539.694灌装废气丙二醇0.0060.0120.018乙二醇0.0120.030.042二乙二醇0.0190.0350.054双环戊二烯00.0020.002苯乙烯1.0832.6613.744合计1.1202.743.86合计32.63567.87100.505生产废液本项目焚烧炉废液进料情况268、见下表。表3.8.1-4 焚烧炉废液污染物进料情况产污环节污染物产品产生量合计1.5万吨邻苯类不饱和聚酯树脂（t/a）2.5万吨双环类不饱和聚酯树脂（t/a）酯化反应生成水水672.321218.521890.84丙二醇17.2326.3243.55乙二醇22.5135.2557.76二乙二醇32.4840.6173.09双环戊二烯08.898.89合计744.541329.592074.13设备擦拭及地面墩洗水废水6060含有机物0.060.06合计-2134.13储罐呼吸废气原料储罐均采用氮封，本次评价采用排污许可证申请与核发技术规范 石化行业（HJ853-2017）中计算方法分别计算。固269、定顶罐：浮顶罐：上述所列公式中符号解释见环办2015104号文中石化行业VOCSS污染源排查工作指南。表3.8.1-5 罐区有机废气产生情况计算表类型物料名称分子量密度g/cm3储存温度下蒸汽压kPa储罐容积m3储罐尺寸装填系数储罐个数周转次数排放总计Kg/a固定顶罐顺酐98.061.320.297200D=5mH=11m0.85238293.1乙二醇62.071.1160.008200D=5mH=11m0.852147.09二乙二醇106.121.1160.0013200D=5mH=11m0.852446.23丙二醇76.091.040.011200D=5mH=11m0.852417.3内浮270、顶罐苯乙烯104.150.9090.7200D=5mH=11m0.852761210.34双环戊二烯132.2040.9790.277200D=5mH=11m0.8521644.74总计非甲烷总烃368.46苯乙烯1210.34注：主要污染因子以非甲烷总烃计为0.37t/a，苯乙烯为1.21t/a（2）有机废气产排情况有机废气产生情况表3.8.1-6 有机废气产生情况一览表编号产污环节污染物产生量（t/a）处理方式排放量（t/a）1酯化反应不凝气丙二醇0.791焚烧炉焚烧（98%）0.016VOCS：0.135苯乙烯：0.287乙二醇1.8090.036二乙二醇2.340.047双环戊二烯0.271、0890.0022稀释废气丙二醇0.0460.0009乙二醇0.10.002二乙二醇0.1390.0028双环戊二烯0.0050.0001苯乙烯9.4040.1883灌装废气丙二醇0.0180.0004乙二醇0.0420.0008二乙二醇0.0540.001双环戊二烯0.0020.00004苯乙烯3.7440.0754储罐呼吸顺酐0.29310.0059乙二醇0.0070.00014二乙二醇0.0060.00012丙二醇0.01730.00035苯乙烯1.210.024双环戊二烯0.0450.00095酯化反应生成水丙二醇43.55焚烧炉焚烧（99.99%）0.0044乙二醇57.760.00272、58二乙二醇73.090.0073双环戊二烯8.890.000896设备及地面擦洗水废水中有机物0.060.000006注：本项目焚烧炉焚毁去除率99.99%。本次评价保守计算焚烧炉中废气焚毁率取98%，废液焚毁率取99.99%。根据类比分析，CO排放浓度56mg/m3，排放速率0.28kg/h，排放量2.016t/a，满足危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）中表3中污染物1小时均值排放限值要求。焚烧炉烟气中存在SO2等污染物，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）中燃料为天然气的燃气工业锅炉产排污系数：废气量107753标立方米273、/万立方米-原料、二氧化硫0.02S千克/万立方米-原料，天然气中含硫量（S）为50毫克/立方米，则S=50，经计算废气量为4654929.6m3/a，SO2排放量为0.044t/a。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉HJ953-2018 表F.3 燃气工业锅炉的废气产排污系数中颗粒物系数为2.86千克/万立方米-燃料，经计算烟尘产生量为0.12t/a。污染物排放浓度满足危险废物焚烧污染控制标准（GB618484-2020）中表3中污染物1小时均值排放限值要求及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表6中特别排放限值。在燃烧中产生的NOX主要分为热力型、快速型和燃料型3中。274、热力型：由空气中的氮气在高温下氧化而生产，在燃烧区域温度低于1500时，NOX的生成量很小；快速型：由空气中的氮和燃料中的碳氢离子团发生反应生产；燃料型：由燃料含有的氮化合物在燃烧过程中热分解，然后氧化生成。本项目焚烧炉温度控制在1100，且燃烧过程中采用多段供风系统，减少燃料燃烧区域的空气量，可有效控制热力型NOX的产生。根据设计单位提供的技术方案，本项目NOX排放浓度可控制在50mg/m3以下，保守确定本项目NOX排放浓度50 mg/m3，焚烧炉烟气量为5000m3/h，折合年排放量为1.8t/a。烟气中污染物排放量见下表表3.8.1-7 焚烧炉烟气污染物排放量污染物气量（m3/h）排放情275、况处理效率（%）排放方式mg/m3kg/ht/a颗粒物50003.40.0170.12/1根25m高排气筒二氧化硫1.20.0060.044氮氧化物500.251.8CO560.282.016非甲烷总烃3.750.0190.13598苯乙烯7.970.040.287由于焚烧的物料中不含氯，故产生的废气污染物中不含二噁英成分。由上表可知，焚烧炉内风量为5000m3/h，烟气排放量为3.6107 m3/a，废气经焚烧处理后，非甲烷总烃排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值。苯乙烯排放浓度及排放速率满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准及276、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值要求。焚烧炉烟气中同时存在烟尘、SO2、NOX等污染物，污染物排放浓度满足危险废物焚烧污染控制标准（GB618484-2020）中表3中污染物1小时均值排放限值要求及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表6中特别排放限值。焚烧炉焚烧能力为200m3/h，烟气由1根25m高的排气筒排出，排放高度满足危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）中表1中要求。焚烧炉所排放烟气中污染物的排放浓度均可达到相应标准要求，项目不再配套建设烟气净化设施。4、项目无组织废气排放（1）生产车间无组织废气 罐装工序无组织277、废气在灌装过程由于桶内液面上升而排出的含苯乙烯、非甲烷总烃装桶废气及臭气浓度，灌装时采用集气罩捕集，集气罩捕集效率不低于90%，收集的苯乙烯通入焚烧量焚烧。根据物料衡算，灌装废气非甲烷总烃排放量为0.116t/a，苯乙烯排放量为3.744t/a，未收集的部分非甲烷总烃产生量为0.012t/a，苯乙烯产生量为0.374t/a，车间内无组织排放，根据类比分析臭气浓度排放量为20无量纲。经预测苯乙烯及臭气浓度厂界浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1厂界废气排放最高允许浓度要求。投料工序无组织废气未收集部分的产生量为0.3t/a，排放速率为0.2kg/h，车间内无组织排放，经预测，278、粉尘排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5特别排放限值及无组织排放浓度限值。生产装置区无组织废气项目生产装置区有机气体和挥发性有机液体流经的设备与管线组件，VOCs 可能通过阀门、泵、法兰等密封点泄露排放。工程设计设备、物料输送管道及 泵的密封处采用较好的石墨材质密封环，同时经常检查设备腐蚀情况，对腐蚀 严重设备及时进行更换，并开展泄漏检测与修复（LDAR），通过采取以上措施 可以大大降低其排放量。本次评价参考排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017） 中石油化学工业挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点泄露的挥发性有机物年许可排放量计算公式279、核算：式中：E 设备设备与管线组件密封点泄露的挥发性有机物年许可排放量， kg/a； ti密封点 i 的年运行时间，h/a； eTOC,i密封点 i 的总有机碳（TOC）排放速率，kg/h； WFVOCs,i流经密封点 i 的物料中挥发性有机物平均质量分数； WFTOC,i流经密封点 i 的物料中总有机碳（TOC）平均质量分数； n挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点数。 项目装置区设备动静密封处泄露的挥发性有机物量核算见表 3.8.1-8。表 3.8.1-8 项目装置区动静密封处挥发性有机物泄露量核算表装置区设备类型密封点数量n（个）排放速率eTOC,i /kg/h/源年运行时间hWFVO280、Cs,i/ WFTOC,iVOCs 泄漏量 t/a生产装置区气体阀门200.0247200100%0.010开口阀或开口管线180.037200100%0.012有机液体阀门3200.0367200100%0.250法兰或连接件12550.0447200100%1.193泵、压缩机、搅拌器、泄压设备1240.147200100%0.375其他100.0737200100%0.016合计1.856根据上表，生产装置区 VOCs 泄漏量为1.856t/a。（2）罐区无组织废气本项目双环戊二烯及苯乙烯采用内浮顶罐，丙二醇、乙二醇、二甘醇及顺酐采用固定顶罐储存，罐区无组织废气排放主要包括动静密封点泄漏281、。根据排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）中石油化学工业挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点泄露的挥发性有机物年许可排放量计算公式核算储罐区动静密封处挥发性有机物泄露量见表 3.8.1-9。表 3.8.1-9 项目储罐区动静密封处挥发性有机物泄露量核算表装置区设备类型密封点数量n（个）排放速率eTOC,i /kg/h/源年运行时间hWFVOCs,i/ WFTOC,iVOCs 泄漏量 t/a储罐区气体阀门120.0247200100%0.006开口阀或开口管线120.037200100%0.008有机液体阀门60.0367200100%0.005法兰或连接件100.0282、447200100%0.009泵、压缩机、搅拌器、泄压设备80.147200100%0.024其他00.0737200100%0合计0.052根据上表，储罐区VOCs 泄漏量为0.052t/a，储罐中苯乙烯动静密封点泄漏量本次忽略不计。（3）无组织排放减缓措施 生产装置区无组织废气主要为生产区物料转运过程中产生的废气，污染物 主要为乙二醇、二乙二醇等污染物，其排放量与操作管理水平、设备状况等等在运行过程中因有很大关系，可以通过选用先进设备和加强运行管理来降低其排放量。生产区装置的静密封泄漏一般与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材 质、耐压等级和设备的运行状况有关，在正常工况下，明显的跑冒、滴283、漏现象不会发生，但随着运行时间的增加，设备零部件的腐蚀，损耗增加，要完全消除物料的泄漏是不可能的。因此，发生泄漏的随机性较大。泄漏的发生又决定于生产流程中设备和管道管件的密封程度，以及操作介质和操作工艺条件，如操作的温度、压力等。 项目对于设备与管线组件、工艺排气等过程产生的含VOCs废气采取以下措施：对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑冒滴漏现象。为了有效的控制储罐的无组织排放，工程采取了以下措施：项目卸车过程采用气相平衡系统。储罐物料呼吸蒸发损失的影响因素主要 是罐内化学品蒸发速度，化学品蒸发速度取决于化284、学品的物化性质，特别是物料的温度、蒸气分压、气体空间大小、储罐结构、周转次数及气象条件等。本项目卸车采用密封鹤管，卸车鹤管为顶部浸没式，卸车口设有密闭设施，在储罐液位上升过程中罐内有机气体通过罐顶呼吸阀排放，卸车完毕后关闭快速接头阀门。 A、在设备设计及安装时，确保做好设备的密闭性，输送泵采用密闭性能好的屏蔽泵，对管道、阀门和法兰接口采用不易泄漏的石墨缠绕垫片，对易损部 件及时进行更新，减少物料泄漏可能。 B、对以下设备与管线组件定期进行泄漏检测与控制： a）泵；b）压缩机；c）阀门；d）开口阀或开口管线；e）法兰及其他连接 件；f）取样连接系统；g）其他密封设备。 C、生产中做好工艺指标控制285、，保证生产稳定有序进行，消除及避免潜在的 事故隐患，减少无组织排放。 D、运行期间加强设备巡检，发现事故苗头，及时采用补救措施，制定严格的内部管理制度，强化设备、管道的日常维护和维修管理，杜绝生产设备、管 道阀门的跑冒滴漏，使生产设备和设施达到石化行业无泄漏企业的标准要求。5、食堂油烟项目劳动定员30人，基准灶头数2个就可以满足需求。项目食用油用量平均按0.05kg/人d计，日耗油量为1.5kg/d，年耗油量为450kg/a。据类比调查，在烹调过程中不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的2.83%，则项目动植物油的平均挥发量为0.04245kg/d，年挥286、发量为12.735kg/a。项目厨房使用静电式油烟净化器，风量为4000m3/h。根据实际需要，油烟净化器按照每天使用4个小时计算，则厨房油烟净化器的风量为4.8106m3/a，油烟产生浓度为2.65mg/m3，根据饮食业油烟排放标准中对“小型”标准的规定，油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，净化措施最低去除效率为75，因此，该项目安装使用油烟去除率不低于90%的油烟净化器，经净化后的食堂烟气从专用烟道排出，排放浓度0.265mg/m3，年排放量为 1.27kg/a。食堂油烟产生及排放情况见下表。表3.8.1-10 食堂油烟产生及排放情况灶头排风量产生浓度产生量净化效率排放浓度排放量240287、002.6512.735900.2651.276、小结项目废气产排情况见表 表3.8.1-11 项目废气产排情况一览表名称废气量污染物产生情况治理措施去除效率排放情况m3/hmg/m3t/amg/m3t/a投料粉尘20000颗粒物902.7布袋除尘器+18米高排气筒P195%4.50.135导热油炉烟气3232.59颗粒物3.00.035低氮燃烧器+20米高排气筒P2/3.00.035二氧化硫9.280.2169.280.216氮氧化物30.590.71230.590.712焚烧炉烟气5000烟尘/焚烧+25米高排气筒P3/3.40.12二氧化硫/1.20.044氮氧化物/501.8CO/56288、2.016非甲烷总烃/98%3.750.135苯乙烯/7.970.287无组织生产车间投料工序无组织粉尘/0.3加强有组织收集处理，制定 泄漏检测与修复（LDAR） 计划，定期检测、及时修复/0.3灌装工序苯乙烯/0.374/0.374VOCS/0.012/0.012臭气浓度20无量纲20无量纲生产装置VOCS/1.856/1.856储罐区储罐VOCS/0.052/0.052食堂油烟油烟2.6512.735油烟净化器900.2651.273.8.2废水污染源及治理措施1、工艺废水（W1）工艺废水主要为酯化反应产生的废水，废水产生量为6.81m3/d，排往焚烧炉焚烧，废水中主要污染物为醇、酸、有机酯类。生产车间地面和设备的擦拭、墩洗等产生量为0.2 m3/d，排往焚烧炉焚烧。根据合成树脂废水治理的研究（涂料工业 1990.3）中有关酯化废水的资料表明，该废水是高浓度的酸性有机废水，其水质情况见下表。表3.8.2-1 生产废水水质情况表废水类别pHCODBOD5主要成分水量t/d酯化废水