1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx股份xxxx分公司BUSS干燥机项目 建设单位（盖章）： xxxx股份xxxx分公司 编制日期： 2022年12月 一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx股份xxxx分公司BUSS干燥机项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2614有机化学原料制造建设项目行业类别二十三 化学原料和化学制品制造业 44基础化学原料制造261单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新2、报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx经济技术开发区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）沧港审备字2022144号总投资（万元）2858.18环保投资（万元）50环保投资占比（%）1.75%施工工期4个月是否开工建设R否 是 用地（用海）面积（m2）无新增占地面积专项评价设置情况本项目设置环境风险专项评价，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1专项评价设置原则表中“有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目”的规定，xxxx股份xxxx分公司BUSS干燥机项目风险物质储存量超过临界量，需设置环境风险专项评价。规划情况xx渤海新区xx经济技3、术开发区片区总体规划（2016-2030）规划审查机关：黄骅市人民政府；审批文件名称：黄骅市人民政府关于xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2016-2030）的批复（黄政字）2017255号。规划环境影响评价情况xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，于2020年11月12日通过中华人民共和国生态环境部审查，审查文号：环审2020139号。规划及规划环境影响评价符合性分析一、与园区产业发展规划符合性分析（1）规划范围包括东区（新型化工区，规划面积40.99km2）和西区（生物医药产业园，规划面积28.29km2），总规划用地面积69.28km24、。（2）规划产业定位西区（生物医药产业园）发展定位：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目为基础化学原料制造项目，位于xxxx经济技术开发区东区，企业现有厂区内，不新增占地。项目符合园区的产业定位及发展方向。二、与xx渤海新区xx经济技5、术开发区片区总体规划（2019-2030）符合性分析根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，入区项目准入条件见下表：表1 园区入区项目准入条件序号准入条件本项目内容结果准入类型内容1入区项目国家及地方产业政策和行业准入条件要求产业结构调整指导目录（2019年本）（2019年10月）本项目为基础化学原料制造项目，经查，均满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求。符合鼓励外商投资产业目录（2019年本）外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）国家鼓励的有毒有害原料（产品）替6、代品目录（2016年版）环境保护综合名录（2017年版）xx省人民政府办公厅 关于促进全省经济开发区转型升级 创新发展的实施意见（冀政办发20154号）xx省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）xx省人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）xx省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号）xx省人民政府办公厅印发关于加快沿7、海地区开放开发实施方案的通知（省政府办公厅2018-102）xx省人民政府办公厅印发关于支持生物医药产业高质量发展的若干政策的通知（冀政办字201969号）中共xx省委办公厅 xx省人民政府办公厅印发关于加快xx渤海新区高质量发展的实施方案的通知（冀办201959号）2符合规划指标和总量控制要求入区项目单位GDP综合能耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的xx开发区总量控制及指标要求项目不使用新鲜水，不产生废水，且不涉及二氧化硫、氮氧化物排放符合3符合生态保护红和8、管控要求xx开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足xx省生态保护红线和海洋生态红线要求项目选址位于xxxx经济技术开发区东区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。经对照项目不在海洋生态要求范围之内符合4符合环境质量底线的要求入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应确保区域环境质量改善项目不新增污染物排放符合5符合资源利用上线的要求入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求符合6符合园区环境管理和风险管控要求执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排9、污权交易制度、危险废物转移联单管理制度等。入区企业应当严格按照xx开发区环境管理和风险防控要求进行环境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求项目执行了环境影响评价制度；项目不新增总量控制指标；本项目建成后应根据项目建设情况对企业突发环境事件应急预案进行修改完善并重新备案，严格执行“三同时”制度、危险废物转移联单管理制度等。本项目不涉及环境风险管控区符合三、与规划环评审查意见的符合性分析本项目与规划环评审查意见（环审2020139号）的符合性分析见下表。表2 项目与规划环评审查意见的符合性分析表规划环评审查意见本工程情况结论禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区项目位于东区，为基础化10、学原料制造项目，符合园区规划和产业布局。项目采用先进生产工艺及有效的污染防治措施，污染物排放满足相应控制标准要求符合执行最严格的行业废水、废气排放控制标准项目不产生废水，废气执行了最严格的控制标准符合入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平项目清洁生产先进水平能够达到同行业国际先进水平符合其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据xx省人民政府关于加快实施三线一单生态环境分区管控的意见及xx市（沧政字202110号）的要求对建设项目提出“三线一单”约束。（1）生态保护红线管控要求对照xx省主体功能区规划及xx省生态保护红线，本项目位于xxxx经济技术开发区东区，周边无自然保护区、饮用水源11、保护区等生态保护目标，项目不在生态红线区域范围内，符合xx省生态保护红线的相关要求。根据xx市生态环境准入清单及xx市环境管控单元图，本项目所在地不属于渤海新区优先保护环境管控单元，属于渤海新区重点管控环境管控单元。本项目图1 xx省生态保护红线图本项目图2 xx市环境管控单元图（2）环境质量底线根据2022年6月xx市生态环境局发布的2021年xx市生态环境质量状况公报，xx市空气质量年度综合指数为4.36，同比下降12.5%；PM2.5浓度年均值为40g/m3，同比下降13%。区域环境噪声平均等效声级为52.8dB(A)，城市道路交通噪声等效声级加权均值为62.5dB(A)。2类区(居民、12、商业混合区)：昼间平均等效声级年均值为49.5dB(A)，夜间平均等效声级年均值为42.4dB(A)，平均值均不超标。3类区(工业区)：昼间平均等效声级年均值为57.3dB(A)，夜间平均等效声级年均值为49.2dB(A)，平均值均不超标。全市13个地表水国省考断面中，达到或优于地表水类水质断面比例为23.1%，比2020年提升15.4个百分点；无劣V类水质断面，与2020年持平。城市集中式饮用水水源地大浪淀水库水质达到或优于地表水类标准。本项目营运过程中不新增废气、废水污染物排放量，不会降低当地环境质量。项目所在区域采取控煤、限车、抑尘、治企、禁烧等大气污染防治措施，环境空气质量可以得到持续13、改善，符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线管控要求本项目在xxxx股份xxxx分公司现有厂区内建设，不存在新增占地情况，节约了部分土地资源；项目不新增新鲜水、蒸汽等能耗，符合资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书提出的生态环境准入清单要求，项目符合准入清单要求，见下表。表3 xx经济技术开发区生态环境准入清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录（2019年本14、）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。允许建设项目否3、列入产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为允许建设的项目，符合园区产业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业35年提升清洁生产水平。项目能够达到清洁生产先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710号）。项目15、供电由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748号）。项目不新增用水量否9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157号）。本项目属于基础化学原料制造项目，选址于xx经济技术开发区东区，为国家级工业园区否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落16、实评价提出的削减源清单，取消3个规划项目（规划近期5万吨/年PBAT树脂、规划远期0.2万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和1万吨/年热塑性聚酯弹性体3个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减10%；华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。项目不新增主要污染物排放量否12、禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818号）。不涉及否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重等为燃料的工业炉窑，加快使用17、清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。项目建成后应根据项目建设情况对企业突发环境事件应急预案进行修改完善重新备案，并严格执行否16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913号）。不涉及否20、xx开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。18、不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。项目不涉及氮氧化物排放否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（19、或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。允许建设的项目否7、针对“C制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先水平，现有此类企业35年内整改达标。项目能够达到清洁生产先进水平否8、针对“D电力、热力、燃气及水生产和供应业，44电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至305克标煤/kW.h的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策20、，各污染物经治理后均能稳定达标排放满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环渤海治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合渤海综合整治工作。按关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限值否对照xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知（沧政字202110号），本项目所在地xxxx经济技术开发区属于陆域环境重点管控单元（编号：ZHBHXQ20004），环境要素类别为“大气环境高排放区；水环境工业源重点管控区；xx渤海新区xx经济开发区”。表4 项目所在地重21、点管控单元生态环境准入清单符合性分析“三线一单”生态环境分区管控的实施方案本工程情况结论xx渤海新区xx经济开发区空间约束园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。禁止入区企业开采地下水。禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。1.项目位于企业现有厂区内，项目建设不会突破区域环境空气质量。 2.项目能够达到清洁生产先进水平。22、3.项目建设不会超过区域污染物排放总量。4.项目不开采地下水。5.项目建设生产不使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目符合xx渤海新区xx经济开发区污染物排放管控1.严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081号文件中关于污染物排放总量管理要求。2.具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。3.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行SO2、NOX、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。4.加强涂料等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大23、含VOCs物料储存和装卸治理力度。5.开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）要求。6.造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。7.水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。8.石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。本项目严格执行了总量管控要求，不24、新增主要污染物；执行了大气污染物特别排放限值要求；加强无组织排放管控；项目不新建锅炉。符合xx渤海新区xx经济开发区环境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展。3.确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。本项目要求修订环境风险应急预案并备案。符合xx渤海新区xx经济开发区资源利用效率1.减少新鲜水用量，提高中水回用率。2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产25、业园区应按生态工业园区标进行规划建设。本项目无新增新鲜水用量符合综上，本项目满足“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）以及xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的要求。2、“十四五”相关规划符合性分析根据xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225号）等，分析本项目建设的符合性如下：表5 xx市生态环境保护“十四五”规划符合性分析xx市生态环境保护“十四五”规划本项目情况相符性六、持续改善环境空气质量（二）推进工业领域污染减排深化涉挥发性有机物（VOCs）行业企业综合整治。以石化、化工、医药、工业涂装、包装印刷、油品储运等行业为重点，开展全面排查，建26、立涉VOCs重点行业企业、工业园区、企业集群台账，实施原辅材料和产品源头替代、无组织管控、末端治理改造等全流程治理。开展VOCs废气旁路专项排查，取消非必要旁路，确需保留的实行备案管理。本项目严格落实环境影响评价制度，生产过程中产生的有机废气采用管道收集，经相应废气治理设施处理后，污染物排放情况能满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)、工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）标准要求符合（五）加强其他涉气污染物治理强化有毒有害大气污染物风险管控，积极推进大气汞排放控制。对石化、化工、制药、农药、橡胶、塑料等行业恶臭、异味实施深度治理。本项目为基础化学27、原料制造项目，不涉及汞排放；根据企业现有工程自行监测报告，项目涉及的有毒有害大气污染物经相关废气治理措施治理后均能满足相关标准要求符合九、保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控强化工业企业土壤污染风险防控。涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，落实土壤和地下水污染防治要求。本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗等土壤和地下水污染防治措施符合十、构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管理规范危险废物收集贮存转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治严厉打击危险废物非法转28、移倾倒等违法犯罪行为。本项目不新增危险废物产生量，根据现场调查及企业提供的资料，项目涉及的危险废物在现有危废暂存间暂存，危废暂存间已按相关要求安装了危险废物智能监控设施。危险废物的收集贮存转运，严格遵守危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单等标准中的有关规定符合综上，本项目符合xx市生态环境保护“十四五”规划中相关要求。3、产业政策符合性分析本项目为基础化学原料制造项目，根据产业结构调整指导目录（2019年本）国家发展和改革委员会2019年第29号令，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，项目属于允许的建设项目，符合国家产业政策。经对比xx省新增限制和淘汰类产业目录（2029、15年版）可知，本项目不在xx省新增限制和淘汰类范围内，符合xx省产业政策。项目已在xxxx经济技术开发区行政审批局备案（沧港审备字2022144号），符合地方政策要求。4、选址符合性分析项目位于xxxx经济技术开发区东区，xxxx股份xxxx分公司现有厂区内，无新增用地，现有用地为工业用地，项目符合xxxx经济技术开发区总体发展规划和土地利用规划。项目评价范围内无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、饮用水水源地等环境敏感点。本项目各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响，综上所述，项目选址是合理可行的。50二、建设项目工程分30、析建设内容1、项目由来xxxx股份xxxx分公司现有七万吨TDI（甲苯二异氰酸酯）装置的AP6300干燥机是TDI产品提取和焦油处置的核心设备。若发生故障，其维修时间较长，会给七万吨TDI装置的运行造成影响。因此，企业拟新增一套干燥机装置（德国SMS公司的BUSS干燥机），与现有AP6300干燥机装置一开一备，以保障生产稳定。2、工程内容本项目工程内容主要为：在现有厂区七万吨TDI装置预留空地上新增一套BUSS干燥机装置。表6 项目工程内容及依托情况表名称工程内容备注主体工程在现有厂区七万吨TDI装置预留空地上新增一套BUSS干燥机装置新建辅助工程依托厂区现有办公室依托现有公用工程供水：项目不31、新增用水量供电：由xxxx经济技术开发区供电系统提供，依托现有供电系统供热：项目使用电加热环保工程废气TDI蒸汽冷凝不凝气和真空废气：依托现有冷凝+两级碱喷淋塔+50m高排气筒（DA005），处理后的废气达标排放依托现有废水项目不产生废水噪声基础减振、距离衰减固废焦油渣：暂存现有危废间，委托有资质单位处置危废暂存间依托现有防渗装置区进行重点防渗处理，防渗层渗透系数10-7cm/s风险依托企业现有1座3000m3和5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）依托现有3、主要产品及产能拟建BUSS干燥机项目为企业现有七万吨TDI装置提供备用配套装置，不影响主装置产能。该TDI装置产品规模仍为7万吨/年。32、4、主要生产设备本项目新增主要生产设备见下表：表7 项目新增主要生产设备一览表序号设备名称规格型号材质数量单位1BUSS干燥机CFT4500CS1台2焦油末冷却器NDC冷却器CS1台3喷淋冷却器DN1000/6003041台4TDI冷却器DN600316L1台5第一真空泵1800/2000m3/hCS2台6第二真空泵300/350m3/hCS2台7TDI循环泵流量080m3/h，扬程80mCS2台8热油系统/1套合计/11台/套注：项目使用的其他公辅设备均依托现有工程，无新增。5、主要原辅材料与能源消耗本项目新增BUSS干燥机装置与现有AP6300干燥机装置互为备用，进入该装置的原料及组分见下33、表。表8 项目原辅材料与能源消耗一览表序号名称用量单位性状来源1脱焦塔釜液14000t/a液体脱焦塔表9 原料组成成分一览表名称TDI焦油质量百分比（%）50506、公用工程（1）给排水给水：本项目新增一套BUSS干燥机装置，与现有AP6300干燥机装置一开一备，无新增用水。排水：本项目新增一套BUSS干燥机装置，与现有AP6300干燥机装置一开一备，无新增排水。（2）供电本项目不新增用电量。（3）供热项目采用电加热。 7、劳动定员及工作制度本项目无新增劳动定员，所需工人由现有员工调剂，全年工作7200小时。8、厂区平面布置本项目在现有厂区七万吨TDI装置预留空地上新增一套BUSS干燥机装置，34、与现有AP6300干燥机装置一开一备。具体分布详见平面布置图。 工艺流程和产排污环节工艺目的：干燥机主要工艺为对来自脱焦塔（上一工段）塔底的釜液进行提纯，分离出TDI和焦油渣。该工艺不涉及化学反应过程。本项目新增BUSS干燥机装置与现有AP6300干燥机装置互为备用，两套装置的工作原理和操作方式一致，通过增设管道和阀门来进行装置之间的切换。工艺流程简述：（1）进料来自脱焦塔（上一工段）塔底的物料通过4个流化式接触干燥器（CFT）专用的三通阀进入干燥器。（2）干燥CFT干燥器内，TDI在10kPa绝压下蒸发，焦油粒子经过干燥器出口，在重力作用下进入固体物料冷却器。蒸发出的气相TDI离开干燥器，经35、过气相进入冷凝系统。（3）焦油粒子冷却焦油末冷却器（NDC冷却器）的进料口位于CFT干燥器出料口的正下方，冷却器的出料口在另外一端。冷却器用冷水进行冷却，氮气在冷却器的卸料段持续加入，以对系统惰性保护。（4）焦油粒子排放冷的焦油粒子从焦油末冷却器里出来，经过高位的储存罐和高位的闸阀直接进入锁闭槽，此时低位的闸阀是关闭的。在锁闭槽的设定进料时间到达时，高位闸阀关闭，锁闭槽充氮气到大气压，然后低位闸阀打开，焦油粒子从锁闭槽内排出，进入到锁闭槽下方的接收器内。收集的焦油渣为危险废物，送危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。（5）气态物料冷凝CFT干燥器内蒸发出的气相TDI进入喷淋冷却器，在TDI循环36、泵的作用下，气态TDI因与冷的液态TDI直接接触而冷凝。冷凝后的TDI送汽提系统釜液槽。（6）干燥器加热热油系统为干燥器提供适宜温度的导热油，导热油通过电加热器（防爆）加热。（注：根据企业提供资料，热油系统中的导热油不更换）产排污节点：TDI蒸汽冷凝工序产生不凝气（G1），主要污染物为甲苯二异氰酸酯、非甲烷总烃。真空泵产生废气（G2），主要污染物为甲苯二异氰酸酯、非甲烷总烃。焦油冷却工序产生焦油渣（S1）。图3 工艺流程及排污节点图表10 产排污节点表类别序号污染源主要污染物产生特征治理措施或去向收集治理排放废气G1TDI蒸汽冷凝不凝气甲苯二异氰酸酯、非甲烷总烃连续管道冷凝+两级碱喷淋塔1根537、0m排气筒（DA005）G2真空废气甲苯二异氰酸酯、非甲烷总烃连续管道噪声N泵类等设备A声级连续基础减振固废S1焦油冷却焦油渣（HW11）连续专用接收器暂存于现有危废间，委托有资质单位处置不外排本项目新增干燥机装置与企业现有AP6300干燥机装置对脱焦塔釜液的提纯工艺相同，装置进料量及进料组分不变，本项目建成后，新增干燥机装置与企业现有AP6300干燥机装置一开一备。因此，本项目建成前后，干燥工段废气、固废污染物产生量及液态TDI回收量均不变。根据企业污染源自行监测报告（ZZJC自行监测202209028），干燥工段物料平衡见下表。表11 物料平衡表投入产出物料数量物料数量（kg/h）（t/a38、)（kg/h）（t/a)脱焦塔釜液TDI972.2227000液态TDI（送汽提系统釜液槽）1011.3077281.41焦油972.2227000G1、G2甲苯二异氰酸酯0.2151.55非甲烷总烃1.53411.04S1焦油渣931.3886706总计1944.44414000总计1944.44414000与项目有关的原有环境污染问题企业现有工程均取得环评批复并验收通过，在建工程已取得环评批复。企业排污许可证编号为9113093168572721X0001R，许可证有效期限为2022年8月24日至2027年8月23日。一、企业现有工程、在建工程环保手续情况表12 环境影响评价制度和“三同时39、”制度执行情况工程名称产品方案工程环评批复验收文件产品名称产量审批单位批准文号批准时间验收单位验收文验收时间现有工程5万t/aTDI工程甲苯二异氰酸酯（TDI）5万t/a原国家环保总局环审200483号2004原国家环保总局环验 201161号2011.3氯化氢14.7万t/a以环函 2004471号文同意拟建厂址变更为现有厂址2004OTD1030t/a以环审变办字200919号文同意公司TDI生产废水和焦油渣委托xxxxTDI有限责任公司元生分公司（原xxxx环保科技股份xx处理）2009.87万t/aTDI工甲苯二异氰酸酯（TDI）7万t/a原xx省环境保护厅冀环评函2011522号2040、11.6原xx省环境保护厅冀环评函 2013428号2013.4氯化氢21.23万t/aOTD1446t/a13.5万t/a硝酸工程98%浓硝酸13.5万t/a原xx省环境保护局冀环评2007100号2007.4原xx市环境保护局沧环验 201515号2015.7冀环评函2011458号2011.616万t/a离子膜烧碱工程液碱(32%NaOH，折百)16万t/a原xx省环境保护局冀环评200799号2007.4原xx省环境保护厅冀环评函 20141167号2014.9液氯12.8万t/a31%盐酸6万t/a75%硫酸3032t/a氢气0.28108Nm3/a9万t/aDNT工程DNT9万t/41、a原xx省环保局冀环管2005114号2005.5原xx省环境保护厅冀环验 201174号2011. 1原xx市环境保护局渤海新区分局沧渤环管字 201109号2011原xx市环境保护局渤海新区分局沧渤环验 201214号2012.126万t/aDNT工程DNT6万t/a原xx省环保局冀环评2008182号2008.2原xx省环境保护厅冀环评函 2011685号2011.110万吨聚碳酸酯项目聚碳酸酯（PC）100000t/axxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字202111号2021.4企业自主验收2022.1浓盐水263222t/a沧港环函字202114号2021.12在建工程燃煤锅炉42、改造及分布式能源项目淘汰现有2台75t/h循环流化床燃煤锅炉，新建2台55MW燃气轮机发电机组+ 2台余热锅炉及2台90t/h中温中压燃气锅炉xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环表201822号2018.8新建TDI成品罐区项目新建TDI成品罐区包括4台2000m3容积的TDI储罐，以及附属的氮封系统和闭式热水循环系统xxxx经济技术开发区政审批局沧港审环表201904号2019.1扩建10万吨聚碳酸酯项目聚碳酸酯（PC）100000t/axxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字202135号2021.7浓盐水263222t/a年产30万吨硝酸项目稀硝酸（62%63%）300000t/a43、（折纯）xxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字202136号2021.7年产40万吨级TDI扩产改造项目TDI38.5t/axxxx经济技术开发区行政审批沧港审环字202156号2021.10氯化氢气体12.8t/a98%浓硝酸9.4t/aOTD0.532t/a29%盐酸7.26t/a31%盐酸21.81t/a年产20万吨双酚A项目双酚A200000t/axxxx经济技术开发区行政审批局沧港审环字202218号2022.5与项目有关的原有环境污染问题二、现有工程污染物实际排放总量（1）现有工程污染物实际排放总量根据企业自行检测报告、年度执行报告及在建工程环评文件等资料，确定企业现有工程污染44、物实际排放总量如下表。表13 项目完成后污染物排放情况变化表（单位：t/a）类别污染物现有工程排放量在建项目排放量现有工程+在建工程全厂排放量废气苯胺类0.2790.2640.543硝基苯类0.4320.6021.034光气0.034120.069520.10364氯气1.9971.2533.25氯化氢2.0425.9648.006氯苯类0.0620.3860.448甲苯0.1820.7650.947硫酸雾0.1760.60510.7811NOx93.41686.53179.946SO200.8640.864氨1.1182.67073.7887颗粒物0.873.0073.877酚类0.023045、.2050.228二氯甲烷0.610.621.23甲苯二异氰酸酯0.090.270.36丙酮00.1720.172甲硫醇00.02620.0262非甲烷总烃5.32711.84917.176废水xxxxTDI有限责任公司元生分公司COD570.8951951.932522.825氨氮23.6187.9111.51SS31.498128.74160.238BOD5119.1572.46691.56苯胺类0.761.692.45甲苯0.392.322.71苯酚00.640.64双酚A0.0030.00310.0061二氯甲烷0.00010.00010.0002硝基苯类13.888.96102.7646、xx污水处理厂COD45.564108.568154.132氨氮4.82110.3215.141SS45.73108.74154.47二氯甲烷0.000010.001990.002固废固废000（2）与本项目有关的现有工程生产装置污染物排放量根据企业污染源自行监测报告（ZZJC自行监测202209028），现有工程7万吨TDI装置干区放空系统有组织废气污染物中，非甲烷总烃排放速率为0.186kg/h，排放浓度为18.6mg/m3。根据企业提供资料，与本项目相关的干燥工段污染物非甲烷总烃排放量约占TDI装置干区放空系统废气污染物非甲烷总烃排放量的25%，则干燥工段污染物非甲烷总烃排放速率为0.047、46kg/h，排放量为0.331t/a。经计算，该工段非甲烷总烃产生速率为1.534kg/h，产生量为11.04t/a（装置年运行7200h/a）。目前甲苯二异氰酸酯尚无监测方法，根据企业提供资料，干燥工段污染物甲苯二异氰酸酯产生速率为0.215kg/h，产生量为1.55t/a。三、与本项目有关的主要环境问题及整改措施经查阅相关资料和现场踏勘，企业环保手续齐全，本项目依托的现有废气处理设施污染物排放情况满足国家和地方相关标准，非甲烷总烃车间边界无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求，危废暂存间已按xx省环境48、保护厅办公室关于建设全省危险废物智能监控体系的通知（冀环办发2017112号）要求安装了危险废物智能监控设施。厂区不存在与本项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气1、常规污染物情况根据xx市生态环境局xx市环境质量质报书（2021年度）中数据，xx市生态环境质量状况见下表。表14 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）超标倍数达标判定PM2.5年平均40350.14不达标24小时平均第95百分位数10270.36PM10年平均6970/不达标24小时平均第95百分位数1551500.03SO49、2年平均860/达标24小时平均第98百分位数20150/NO2年平均3140/达标24小时平均第98百分位数6880/CO24小时平均第95百分位数12004000/达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数1641600.02不达标根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013）分析，区域环境空气污染物基本项目PM10、PM2.5、O3浓度不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定，其他因子均满足限值要求，判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。2、特征污染物情况本项目非甲烷总烃环境质量现状数据引用xx50、市渤海新区xx经济技术开发区环境质量现状监测报告监测数据（ZWJC20B01015H），监测时间为2020.2.182020.2.24。监测点位为刘洪博村，位于本项目东北侧3800m，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的数据引用要求。（1）监测点位大气监测布点情况见下表。表15 监测点位一览表监测点名称监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离（m）刘洪博村非甲烷总烃1小时平均东北侧3800（2）监测结果及评价区域大气环境现状监测结果见下表。表16 环境空气质量现状监测结果表监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率51、（%）达标情况刘洪博村非甲烷总烃1小时平均20.58-0.88440达标由上表分析可知，非甲烷总烃满足xx省地方标准环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）中二级标准。二、地表水环境根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环评期间对规划园区内地表水水质的现状监测数据，老黄南排干（黄浪渠）满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类水质要求。根据2021年xx市生态环境状况公报，全市实际开展全指标监测的地表水考核断面46个（河流45个断面，湖库1个点位）。其中达到或优于地表水类水质断面比例为43.5%；地表水类水质断面比例为52.2%；地表水52、V类水质断面比例为4.3%；无劣V类水质断面。三、声环境厂界外50m范围内无声环境敏感目标，无需进行现状监测。四、生态环境本项目在现有厂区内建设，无新增占地，无需进行生态现状调查。五、电磁辐射项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。六、地下水环境、土壤环境项目厂区用地范围内按要求进行防渗，不存在地下水、土壤污染途径，因此可不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标项目周边主要环境保护目见下表。表17 环境保护目标一览表项目保护目标坐标相对方位相对距离（m）性质东经北纬大气环境厂界外500 m范围内无环境53、保护目标。声环境厂界外50m范围内无声环境敏感目标。地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目不新增用地范围；无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、甲苯二异氰酸酯排放浓度执行石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准要求。（注：甲苯二异氰酸酯待国家污染物监测方法标准发布后实施）；非甲烷总烃排放浓度和去除效率执行工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表1排放限值（石油化学工业）。非甲烷总烃厂界无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气54、污染物浓度限值（石油炼制和石油化学企业）。非甲烷总烃厂内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值。2、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。3、施工期施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。4、施工期扬尘执行施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）中相关规定。5、固体废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的有关规定。表18 大气污染物排放标准一览表类别评价因子浓度限值标准值来源有组织排放非甲烷总烃最高允许排放浓度：10055、mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1石油化学工业标准最低去除效率：97%甲苯二异氰酸酯最高允许排放浓度：1mg/m3石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准无组织排放非甲烷总烃企业边界浓度限值：2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界浓度限值厂区内无组织排放监控点处1h平均浓度值：6mg/m3监控点处任意一次浓度值：20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求表19 噪声排放标准一览表类别单56、位昼间夜间标准值来源运营期3类标准dB(A)6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准施工期-dB(A)7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表20 施工场地扬尘排放标准类别污染源监测点浓度限值a（g/m3）达标判定依据（次/天）标准来源废气施工期PM10802施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表1扬尘排放浓度限值注：a指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150g/m3时，以150g/m3时计。总量控制指标本项目不新增废气、废水排57、放量，不涉及总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在企业现有厂区七万吨TDI装置预留空地上建设，建筑施工期产生施工噪声、扬尘和施工废水等，会对周围环境造成一定的影响，建筑施工单位应注意采取的污染防治措施如下：1、施工期废气施工现场的扬尘主要来自以下几个方面：土方的挖掘及现场堆放；建筑材料（灰、砂、水泥等）的现场搬运及堆放；施工垃圾的清理及堆放；车辆及施工机械往来造成的道路扬尘。施工现场的扬尘大小与施工现场的条件、管理水平、机械化强度及施工季节、建设地区土质及天气情况等诸多因素有关。该项目在施工期间会产生一定的尘污染，为保护好空气环境质量，降低施工区域和对周围敏感目标的58、尘污染，根据全省建筑施工扬尘治理实施意见xx省住房和城乡建设厅2013.5.2、xx省建筑施工扬尘防治强化措施18条xx省住房和城乡建设厅2016.12.16、xx省扬尘污染防治办法xx省人民政府令【2020】第1号、xx省深入实施大气污染综合治理十条措施（2021年2月26日）以及施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）的要求进一步细化施工扬尘防范措施。（1）项目总体扬尘减缓措施项目整个施工期需采取以下措施防止扬尘污染： 在项目边界设置高度为3m的围挡，现场围挡及大门每月清洗一次。运输建筑垃圾、施工渣土的车辆要加装顶部密封盖或加盖苫布，严防垃圾、渣土沿途遗撒；苫布边缘至少要遮住槽59、帮上沿以下15厘米，保证物料、渣土、垃圾等不露出。施工场地内的运输道路路面要进行硬化处理，并定期清扫，洒水降尘；禁止运输车辆超载，不使用劣质燃料。在施工场界临路出口处，设置车辆冲洗设施，并做到出场清洗车身和车轮，以防车轮带泥行驶而引起扬尘及影响周围道路的正常路况；保证工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不超过10米，并及时清扫，冲洗车身和车轮产生的冲洗废水，经临时沉淀池沉淀后回用。施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路应进行硬化，采用水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘。尽量选择远离敏感点的地方作为临时堆场以减少装卸运输过程对周围敏感点的影响，从而减缓施工扬尘对周围环境空气质量的影响。临时堆场覆盖60、防尘布或防尘网。车辆运输的时间和路线要和当地交通、环保等主管部门申请协调。废弃土方运至指定地点或外售，尽量缩短运输路线，减少对周围环境的影响。（2）基础工程阶段扬尘减缓措施在遇有4级以上大风或重度污染天气时停止土方开挖、土方回填。土方阶段挖掘的土方要做到及时清运，日产日清，对因特殊情况不能及时清运的建筑垃圾、土方，应用苫布苫盖，并且存期不得超过3天。项目土方临时堆放位置设置于项目北侧，堆放期间采用防尘布遮盖，堆放高度不超过2m。堆放场地安排1名员工定期对施工场地清扫，根据天气情况适当增加洒水抑尘频次。开挖完毕的裸露地面应及时固化或覆盖。（3）主体工程阶段扬尘减缓措施水泥、砂料等易起尘的建筑材料61、堆存要搭建临时仓库，仓库四周应有疏水沟系统，防止雨水浸湿以及水流引起物料流失。建筑物内的施工垃圾清运采用密闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒，安全网内垃圾应及时清理。项目采用预拌商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土和砂浆。尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工，减少因石材、木制品切割所造成的扬尘污染。采取上述措施后，可将施工扬尘对周边环境的影响降至最低程度。（4）施工期场地扬尘监测设置及浓度限值根据施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）要求，本项目在现有厂区内的占地面积为493m2， S5000m2，施工场地扬尘监测点数应1，监测点位宜设置于施工区域围栏安全范围内，62、可直接监控施工场地主要施工活动，优先设置于车辆进出口处，监测点数量多于车辆进出口数量时，其它监测点位应结合常年主导风向，设置在工地所在区域主导风向下风向的施工场地边界，兼顾扬尘最大落地浓度。采取以上防尘抑尘措施后，监测点浓度限值需满足施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）中规定的PM1080g/m3（达标判定依据2次/天，监测点浓度限值指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值，当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150g/m3时，以150g/m3计）。（2）废水施工期废水主要来自清洗机械、车辆产生的废水以及生活污水。由于车辆机械清洗63、建筑安装等工程的实施，将会带来一定量的施工废水。生产废水主要为施工设备清洗排水，水量小，主要污染物为泥沙，一般不会形成径流，可建设沉淀池处理后回用；施工人员日常生活产生一定量的生活污水，主要污染物为SS、COD、氨氮、总氮、BOD5，生活污水排入厂区化粪池处理后经园区管网排入xx绿源水处理xxxx污水处理厂进一步处理。（3）噪声施工期的噪声主要为施工过程中机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如挖掘机械、打桩机械、吊车等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。施工期64、主要噪声源强见下表，项目施工期间使用的施工机械设备多且噪声值较高。施工设备的噪声值：表21 噪声源强汇总表序号名称等效A声级dB(A)测量距离（m）1挖掘机8452地基打桩机9053振捣棒10054装载车8535吊车7080156电锯909517电锤8085108切割机919519电钻70801项目施工过程中，施工单位应采取有效措施减少施工噪声对周围环境的影响，施工期噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求。在实际施工作业过程中施工单位应采取以下措施并严格实施：项目施工厂界周边需设置3m高钢板围挡，用以防止施工噪声对周围声环境及敏感点的影响。施工前应首先在施工的结构65、阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响。施工选择低噪声的机械设备、作业方法和工艺，在不影响施工的条件下，将强噪声设备尽量移至距场界及敏感点较远的地方，将一些位置可以固定的主要噪声源施工机械场区中心内合理布设，将空压机等固定的机械设备安置在施工场地临时房间内，以降低噪声对外环境影响。增加消声减噪的装置，如在某些施工机械上安装隔声罩，对振捣棒等强噪声源周围适当封闭等。加强对施工人员的监督和管理，促进其环保意识的增强，减少不必要的人为噪声。如对施工用框架模板要轻拿轻放，不得随意乱扔等。对动力机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时66、的声级，严格按操作规程使用各类机械。运输车辆在进入施工现场附近区域后，要限速，并严禁鸣笛。（4）固体废物施工期产生的固体废物主要有废建材、撒落的沙石料、废装修材料、废工程土以及少量生活垃圾等。建筑物内垃圾清扫应进行洒水抑尘，保持干净整洁。施工层建筑垃圾采用封闭式管理或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧。施工现场的建筑垃圾设置垃圾存放点，集中堆放并严密覆盖，及时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃、焚烧。采取必要的防治措施后，施工期对周围环境的影响较小。施工期对周围环境的影响是局部的，暂时的，随着工程的建成完工而消失。运营期环境影响和保护措施一、废气生产过程中产生废气67、污染物、收集方式及治理措施见下表：表22 项目废气产排污节点一览表类别序号产污工序主要污染物收集方式产生特征污染治理措施废气有组织G1TDI蒸汽冷凝不凝气甲苯二异氰酸酯、非甲烷总烃管道连续冷凝+两级碱喷淋塔+50m排气筒（DA005）排放G1真空废气甲苯二异氰酸酯、非甲烷总烃管道无组织废气非甲烷总烃/连续-1、有组织废气项目工艺废气采用管道收集，经现有冷凝+两级碱喷淋塔处理后经50m排气筒（DA005）排放。（1）本项目废气污染物排放情况根据前述工程分析内容，本项目新增干燥机装置与企业现有AP6300干燥机装置对脱焦塔釜液的提纯工艺相同，装置进料量及进料组分不变，本项目建成后，新增干燥机装置与68、企业现有AP6300干燥机装置一开一备。因此，本项目建成前后，干燥工段废气、固废污染物产生量及液态TDI回收量均不变。根据企业污染源自行监测报告（ZZJC自行监测202209028）和相关资料，干燥工段有组织废气污染物甲苯二异氰酸酯产生速率为0.215kg/h，产生量为1.55t/a；非甲烷总烃产生速率为1.534kg/h，产生量为11.04t/a。污染物去除效率为97%。现有DA005排气筒风机风量为10000m3/h。经计算，项目废气污染物中甲苯二异氰酸酯排放浓度为0.6mg/m3，排放速率为0.006kg/h，排放量为0.046t/a；非甲烷总烃排放浓度为4.6mg/m3，排放速率为0.69、046kg/h，排放量为0.331t/a。综上，本项目甲苯二异氰酸酯的排放浓度满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准要求，非甲烷总烃排放情况满足工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表1排放限值（石油化学工业）要求。 （2）本项目建成后DA005排气筒污染物排放情况。根据前述工程分析内容，本项目不新增废气污染物排放量。即本项目建成后，现有DA005排气筒污染物产生量和排放量均不变。根据工程分析及企业污染源自行监测报告（ZZJC自行监测202209028），项目建成后，DA005排气筒污染物（与本项目相同污染因子）排放情况见下表。表23 项目建70、成后DA005排气筒污染物排放情况一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式去除效率污染物排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）7万吨TDI装置干区系统放空废气甲苯二异氰酸酯1.80.2525有组织97%0.0540.0080.8非甲烷总烃44.646.26201.3390.18618.6表24 排放口基本信息情况一览表排放口编号及名称排气筒（m）出口温度（）风机风量（Nm3 /h）类型地理坐标高度内径东经北纬7万吨TDI装置干区系统放空系统DA005排气筒500.82010000主要排放口117.61771、8338.35384根据计算结果，项目建成后DA005排气筒排放的污染物中，甲苯二异氰酸酯排放浓度满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准要求，非甲烷总烃排放情况满足工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表1排放限值（石油化学工业）要求。 2、无组织废气排放分析根据前述工程分析内容，本项目不新增无组织废气污染物排放量。根据企业提供的监测报告（ZJC/YS202201005号），企业现有厂区内排放的无组织废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为1.35mg/m3，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中厂区内无组织排放特别72、排放限值要求。厂界无组织废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为1.34mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值（石油炼制和石油化学企业）要求。3、非正常情况分析根据大气导则规定，设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工业设备运转异常等情况下的污染物排放归为非正常排放。对照导则要求，本项目环保设备（冷凝+碱喷淋塔）发生故障时，处理效率降为0，排放历时不超过1h。因此发生非正常工况的持续时间最多为1h，发生频次一般为1次/年，对周围环境空气产生一定的影响。经计算，在非正常工况下，大气污染物排放情况见下表。表25 非正常排放参数73、表非正常排放源非正常排放原因污染物污染物排放标准限值单次持续时间/h年发生频次非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/hDA005排气筒环保设备发生故障时甲苯二异氰酸酯250.251.0mg/m311非甲烷总烃6206.2100mg/m3去除效率97%由上表可知，在非正常工况下，甲苯二异氰酸酯排放不能满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准要求，非甲烷总烃排放不能满足工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表1排放限值（石油化学工业）要求。 非正常工况控制措施：建设单位应加强日常的环保管理，密切关注废气处理装置的运行情况。在项目运营期间，建设74、单位应保持设备净化能力和净化容量，确保环保设施的正常高效运行，将废气对大气环境的影响降到最低。建设单位宜配备备用风机，工艺及环保设备应具有警报装置，出现运转异常时可立即停产检修，最大程度的避免在废气处理装置失效情况下废气的非正常工况排放。加强对环保设备的日常保养和维护，委派专人负责环保设备的日常维护，确保环保设备的正常运行，一旦废气处理装置出现故障，应立即停止生产线的生产，待维修后，重新开启，非正常排放可控制在1小时内。4、废气排放的环境影响措施可行性及其影响分析：项目废气治理依托现有冷凝+两级碱喷淋塔处理后，经50m高排气筒(DA005)排放。本项目建成后，新增干燥机装置与现有AP6300干75、燥机装置一开一备。根据前述工程分析描述，项目建成前后，进入现有排气筒DA005的废气污染物种类及数量均不变。根据企业污染源自行监测报告（ZZJC自行监测202209028）和表26，DA005排气筒排放的污染物中，甲苯二异氰酸酯排放浓度满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准要求，非甲烷总烃排放情况满足工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表1排放限值（石油化学工业）要求。 因此，项目依托现有治理措施可行。本项目实施后，企业应及时对废气治理设施进行维护，确保对废气良好的去除效果。二、废水本项目建成后不新增污水量。厂区现有工程废水分别排至xxxx76、TDI有限责任公司元生分公司和xx绿源水处理xxxx污水处理厂进一步处理，不直接排入地表水体。本项目建成后不新增污水排放，故项目实施后不会对区域地表水环境造成影响。三、噪声本项目噪声来源主要为干燥机、真空泵等设备运行产生的噪音，具体噪声源强见下表。表26 项目噪声源强及治理措施一览表序号设备名称数量/台噪声源强防治措施处理后噪声源强1干燥机17080安装减振基础、厂区内合理布置60702泵680857075按照噪声预测模式，计算项目对厂界的贡献声级值，预测结果见下表。表27 项目厂界噪声预测结果一览表序号预测点名称贡献值标准值达标情况1东厂界45.6夜间55dB(A)昼间65dB(A)达标2南77、厂界41.2达标3西厂界40.5达标4北厂界44.7达标项目运营期噪声源对厂界的贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准的要求。本项目为备用设备，仅在现有工程AP6300干燥机装置停运维护时启用，且设备均在厂区内合理布置、基础减振，所以项目设备运行时不增加厂界噪声值。根据企业年产10万吨聚碳酸酯项目验收检测报告（ZJC/YS202201005号，监测时间：2022年1月），厂界昼间噪声监测结果为5557.8dB(A)，夜间噪声监测结果为4549.6dB(A)，昼间、夜间噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准要求。 四78、固体废物 项目焦油冷却工序产生焦油渣，产生量与现有AP6300干燥机装置相同，为6706t/a，危废类别为HW11精（蒸）馏残渣，行业来源为基础化学原料制造，废物代码为261-016-11，经专用接收器收集后暂存于现有危废暂存间，送有资质单位处理。本项目不新增劳动定员，无生活垃圾产生。表28 固体废物产生及排放情况序号名称种类/类别产生量处置措施1焦油渣危险废物废物类别：HW11精（蒸）馏残渣行业来源：基础化学原料制造 废物代码：261-016-116706t/a收集后暂存危废间，交有资质单位处理表29 危险废物产生情况一览表序号危险废物名称危废类别危废代码 产生量t/a产生工序及装置形态主79、要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施1焦油渣HW11261-016-116706焦油冷却固TDI及其异构体等TDI及其异构体等/T危废间暂存后交有资质单位处置表30 危险废物贮存场所基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危废类别危废代码 位置占地面积最大贮存能力贮存周期危废特性危废有害成分1危废暂存间焦油渣HW11261-016-11厂区北侧中部4500m23500t120天TTDI及其异构体等经现场勘查，企业当前危废暂存间已经建成，位于厂区北侧中部，占地面积约4500m2，最大可容纳3500t危险废物。危废暂存间进行了密闭建设，门口内侧设有围堰，底部做基础防渗，中间设2mm聚乙烯层，上层80、铺10cm的水泥硬化层，防渗层渗透系数小于110-10cm/s，满足防扬散、防流失、防渗漏要求。企业已按照xx省环境保护厅办公室关于建设全省危险废物智能监控体系的通知（冀环办发2017112号）要求，安装了危废间智能监控系统，并与市级平台、省级平台进行了联网。根据前述工程分析内容，本项目建成前后，干燥工段焦油渣产生量不变，即本项目不新增危险废物产生量。根据企业提供资料，现有危废暂存间可满足企业全厂危险废物暂存要求。危险废物在厂区贮存时，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）中的有关规定，采用专用容器分类收集，临时存放于专用贮存场所，容81、器应粘贴符合标准中附录A所示标签，容器材质应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物应相容（不相互反应）。危废间标识要求见下表：表31 危险间及储存容器标签示例场合样式要求室内外悬挂的危险废物警告标志1、危险废物标签形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色2、 警告标志外檐2.5cm3、 适用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所室内外悬挂的危险废物标签1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：4040cm，底色：醒目的橘黄色，字体：黑体字，字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择3、使用于：危险废物贮存82、设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时综上所述，项目产生的固体废物均得到妥善处置，对周围环境影响较小。五、地下水、土壤针对污染型建设项目，地下水、土壤污染控制措施源头控制、过程防控、跟踪监测相结合的原则。项目采取的防控措施如下： 项目厂区内的生产装置区、厂区道路等区域全部采取必要的防渗、硬化措施，防止生产过程及其辅助活动进行过程中产生的污染物污染地下水、土壤。项目土壤环境影响不涉及大气沉降途径，项目无废水产生，主要为生产过程中热油系统导热油泄漏可能存在垂直入渗的影响途径。针对上述影响，项目对生产装置区等进行重点防渗，厂区道路等进行一般防渗，防止污染物垂直入渗影响土壤、地下水83、。项目采取以上这些防渗措施有效阻隔了对地下水和土壤的影响途径。采取上述措施后，项目对地下水、土壤环境影响较小，措施可行。六、生态影响分析项目位于xxxx经济技术开发区东区，在xxxx股份xxxx分公司现有厂区内建设。拟建项目实施后，现有的土地利用类型未发生变化。拟建项目区内野生动植物极少，动物多样性差，无珍稀、濒危野生动植物资源集中分布区，因此，不会对区域动植物产生明显影响。七、环境风险本项目设置环境风险专项评价，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1专项评价设置原则表中“有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目”的规定，xxxx股份xxxx分公司BUSS84、干燥机项目风险物质储存量超过临界量，需设置环境风险专项评价。根据项目环境风险专项评价专章，项目环境风险评价的结论如下：（1）项目涉及危险物质包括甲苯二异氰酸酯、油类物质（导热油）等，主要分布在生产装置区、危废暂存间危险单元中，存在危险因素主要为设备及管道设计、制造、安装缺陷、腐蚀、材料老化、违章操作，引起危险物质事故泄漏，遇明火引发火灾、爆炸伴生/次生污染物排放及中毒。项目环境风险评价等级为三级，大气环境风险评价范围为自项目边界外延3km的区域，地表水环境风险评价范围为企业与园区污水处理厂段和xxxxTDI有限责任公司元生分公司段，地下水环境风险评价范围为事故源上游2.5km、下游3.8km，85、北侧3.45km，南侧3.45km的区域。（2）甲苯二异氰酸酯、油类物质（导热油）等一旦发生火灾、爆炸，燃烧过程产生的有毒有害气体和燃烧烟尘对区域的大气环境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降，事故的发生同时也会毁坏区域地表植被，对生态环境造成影响。（3）项目不产生废水，正常工况下不会对所在区域地表水产生污染影响；项目依托企业现有事故水池，事故废水收集设施容积满足事故废水暂存的需要，防止废水事故废水直接排放，落实相应风险事故污水措施的情况下，在发生风险事故时，不会造成携带污染物的废水进入外环境，对地表水环境产生不利影响；初期雨水由厂区初期雨水罐进行收集，其余雨水通过规划的雨水管网排入地表水86、体。（4）项目所在厂区采取分区防渗措施，新增装置区进行重点防渗，厂区设置了监控井，并具有相应的污染防治措施，地下水不利影响在可接受水平。（5）环境风险事故具有一定程度的不确定性，事故发生的条件有很多，发生事故排放的强度有多种可能，这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。在采取有效的安全措施后，从风险分析结果来看，项目环境风险可降至可防控水平。 （6）建议。项目具有潜在的事故风险，要切实从建设、生产、贮存等各方面积极采取防护措施，企业应及时修订突发环境事件应急预案，做好与园区环境风险防控体系的衔接与分级影响措施。八、排污口规范化管理（1）监测点位标志牌设置要求标志牌应设置在距污染物监测点87、位较近且醒目处，并能长久保留。环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的环境保护图形标志-排放口（源）（GB15562.1-1995）和环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）。提示标志牌：底和立柱为绿色，图案、边框、支架和文字为白色。标志牌内容：排放口标志名称、单位名称、编号、污染物种类、国家环境保护总局监制。标志字型：黑体字。标志牌尺寸：平面固定式标志牌外形尺寸480300mm；立式固定式标志牌外形尺寸420420mm。标志牌材料：标志牌采用1.52mm冷轧钢板，表面采用搪瓷或者反光贴膜。表32 厂区排污口图形标志一览表排放口项目图形符号废88、气排放口噪声源背景颜色绿色图形颜色白色九、环境管理及监测计划为贯彻执行国家环境保护有关规定，处理好发展生产与环境保护的关系，实现建设项目的经济效益，社会效益和环境效益的统一，更好地监控工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理和控制措施的效果和厂址周围地区环境质量的变化情况，制定环境管理与监测实施计划。1、环境管理内容（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；（2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据89、，建立污染源档案；（4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情况；（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图等。（7）按标准设置污染标识，做到各排污口（源）的环保标志明显，便于企业管理和公众监督。（8）项目建设单位应委托有资质的环境监测单位定期开展监测；（9）监测中发现超标排放或其它异常情况，及时报告企业环保管理部门查找原因、解决处理，90、遇有特殊情况时应随时监测。2、环境监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（HJ947-2018）等文件，并结合项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况，提出如下监测要求：表33 本项目监测计划一览表类别监测位置监测因子监测频率废气DA005排气筒非甲烷总烃a1次/月甲苯二异氰酸酯b1次/半年无组织排放非甲烷总烃1次/季度噪声厂界外1米昼间、夜间Leq（A）1次/季注：a非甲烷总烃应同时监测污染治理设施进口；b待国家污染物监测方法标准、环境质量标准发布后实施。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染91、物项目环境保护措施执行标准大气环境7万吨TDI装置干区系统放空系统DA005排气筒甲苯二异氰酸酯冷凝+两级碱喷淋塔+50m高排气筒（DA005）最高允许排放浓度：1mg/m3石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表6中标准非甲烷总烃最高允许排放浓度：100mg/m3；最低去除效率97%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1石油化学工业标准无组织非甲烷总烃/非甲烷总烃企业边界浓度限值：2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界浓度限值企业厂区监控点处1h平均浓度值：6mg/m3监控点处任意一次浓92、度值：20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（2019.7.1号实施）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值地表水环境声环境泵类等设备等效A声级优选低噪设备、减振基础、距离衰减昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类电磁辐射/固体废物焦油冷却器焦油渣危废间暂存后交有资质单位处理危险废物贮存污染控制标准（GB18597 -2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）相关规定土壤及地下水污染防治措施项目按分区防渗要求对生产装置区进行重点防渗，厂区道路等进行一般防渗，防止污染物垂直入渗93、影响土壤和地下水。生态保护措施/环境风险防范措施风险物质在贮存、使用过程中要认真执行相关操作规范、严禁烟火，严防静电，防止发生泄漏、火灾事故；新建生产装置区及厂区内全部严格落实硬化防渗措施，并保证良好的防渗效果；制定突发环境事件应急预案、定期演练并备案，按规定进行修订。其他环境管理要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（HJ947-2018）等要求及本项目特点进行监测，按照排污许可相关要求进行排污，遵守排污许可管理条例相关法律法规及生态环境保护管理要求。六、结论综上所述，项目符合国家和xx省产业政策；符合园区总体规划及规划环评“94、三线一单”控制要求，符合xx市生态环境分区管控的要求；项目采取相应污染物治理措施后，外排污染物均可达标排放，拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求，符合总量控制要求，对周围环境的影响较小。从环保角度分析，项目的建设可行。附表 建设项目污染物排放量汇总表 （单位：t/a）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气甲苯二异氰酸酯0.090.27000.36+0非甲烷总烃5.327/11.8490017.176+0SO2/NO95、x/废水COD/氨氮/一般工业固体废物/危险废物焦油渣11829/129790024808+0注：=+-；=-。xxxx股份xxxx分公司BUSS干燥机项目环境风险专项评价根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1专项评价设置原则表中“有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目”的规定，应开展环境风险专项评价。xxxx股份xxxx分公司BUSS干燥机项目风险物质存在量超过临界量，需设置环境风险专项评价。1环境风险评价按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险96、进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。项目实施后环境风险评价的基本内容包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等，其具体如下：（1）项目风险调查。在分析建设项目物质及工艺系统危险性和环境敏感性的基础下，进行风险潜势的判断，确定风险评价等级。（2）项目风险识别及风险事故情形分析。明确危险物质在生产系统中的主要分布，筛选具有代表性的风险事故情形，合理设定事故源项。（3）开展预测评价。分析环境风险事故及其可能伴生/次生的环境问题，针对潜在的环境风险进行预测与评价，并分析说97、明环境风险危害范围与程度。（4）提出环境风险管理目标、环境风险防范措施、突发环境事件应急预案编制要求等环境风险预防、控制、减缓措施，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（5）综合环境风险评价过程，给出评价结论与建议。1.1现有工程环境风险回顾性评价企业现有项目已编制突发环境事件应急预案并在xx渤海新区环境保护局备案，备案编号：130962-2021-168-M。企业现有风险防范措施见表1.1-1。表1.1-1 现有风险防范措施一览表项 目风险防范措施内容储存罐区罐区设围堰(防火堤)，围堤内设置物料收集设施，堤内地面防渗储罐区设安全警示标志设置泄漏自动检测报警装置生产装置区DCS控制系统，连锁装98、置、监控系统防火、防爆、防静电安全装置可燃气体报警器、有毒气体报警器若干其它防护服、防毒面具、自给式空气呼吸器、检测及堵漏器材泡沫消防系统、移动式消防灭火器材119火警电话、120急救电话及及应急通讯装置事故池硝酸装置区设置1个150m3事故池，5万吨TDI装置和7万吨TDI装置每个装置区单独设有约50m3事故池初期雨水池3000m3和5000m3的消防废水罐（兼初期雨水收集罐）防腐防渗（1）重点防渗区（储罐区、装置区、危废暂存间等）：等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。危险废物暂存间地面及四周裙脚，防渗要求K110-10 cm/s。（2）一般防渗区（循环水站、仓库等）：等效粘土99、防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s厂区硝酸装置区设置1个150m3事故池，5万吨TDI装置和7万吨TDI装置的氢化、硝化、光化装置周围均设有环形导流沟，并且每个装置区单独设有50m3事故池，每个装置的导流沟均与各自的事故池相连通，事故废水可通过导流沟流入事故池，由泵送xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理。企业两个排口附近分别设有一个3000m3和5000m3的消防废水罐（兼初期雨水收集罐），一旦发生事故，将事故废水可临时贮存在消防废水罐中，待事故解除后，送xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理。企业现有环境风险管理制度、风险防控与应急措施、环境应急资源符合性分析见表表1.1-2表1100、.1-4。表1.1-2 企业现有环境风险管理制度符合性分析一览表序号项目现状1环境风险防控和应急措施制度是否建立企业编制了突发环境事件应急预案，建立了环境风险防控和应急措施制度，明确了环境风险防控重点岗位的责任机构环境风险防控重点岗位的责任人或责任机构是否明确制定了重大危险源安全管理制度等，明确厂区各重点岗位责任人并落实到位定期巡检和维护责任制度是否落实企业编制了现场巡查制度、检修、维修管理制度，规定了巡视及维护的职责及责任人，并实施落实到位2环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求是否落实已按照环评及各项批复落实厂区风险防控及应急措施3是否经常对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训101、制定了安全培训教育制度、应急救援管理制度，定期对职工开展环境风险、应急管理培训4是否建立突发环境事件信息报告制度，并有效执行制定环境污染事故报告和处置规定、环保设施运行及停机报告制度等，明确相关报告流程及责任人5安全生产管理制度是否完善厂内主要项目已通过消防验收10 表1.1-3 企业现有风险防控与应急措施符合性分析一览表项目要求目前措施情况截流措施1、各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计规范；2、装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀，正常情况下通向102、雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；3、前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统各环境风险单元均按规范设有围堰或围堤，罐区地面根据要求进行硬化，装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀；制定了相应岗位制度，安排专人负责阀门切换并落实到位事故排水收集措施1、按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故排水收集设施的容量；2、事故存液池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理，能自103、流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；3、设抽水设施，并与污水管线连接，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理企业硝酸装置区设置了3个50m3事故池，5万吨TDI和7万吨TDI装置的氢化装置、硝化装置、光化装置周围均设有环形导流沟，且每个装置区单独设有50m3的事故收集池，每个装置的导流沟均与各自的应急收集池相连通，一旦发生事故后，事故废水可通过导流沟流入应急收集池，由泵送xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理。公司两个排口附近分别设有一个3000m3和5000m3的消防废水罐（兼做初期雨水收集罐），一旦发生事故，将事故废水可临时贮存在消防废水罐中，待事104、故解除后，送xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理清净下水系统防控措施厂区内清净下水均进入废水处理系统；或清污分流，且清净下水系统具有下述所有措施：1、具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池（或雨水收集池），池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；2、具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境企业生产过程中产生的有机废水、事故废水、初期雨水进xxxxTDI有限责任公司元生分公司，其它废水经厂区监控池监测合105、格后排入xx绿源水处理xxxx污水处理厂雨排水系统防控措施厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：1、具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水外排；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；2、具有雨水系统外排总排口（含泄洪渠）监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口（含与清净下水共用一套排水系统情况），防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；3、如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施企业界区雨水均进入厂内雨水收集系统；厂内实行雨污分流，106、且雨水需用提升泵排出厂外，排水系统符合相关要求生产废水处理系统防控措施1、受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产污水系统或独立处理系统；且2、生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施重新处理；且3、如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；4、具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物受污染的消防水、不合格废水不排出厂外清净下水进入厂区污水收集系统，经总排口监控池监测合格后外排，确保不合格废水不排出厂外；不合格废水和初期雨水送应急罐，送xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理；生产工艺中有机生产废水直接排入xxxx107、TDI有限责任公司元生分公司处理毒性气体泄漏紧急处置装置根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如氯化氢、光气、氯气、氨气等）的泄漏紧急处置措施根据实际情况，各装置区、罐区具有针对有毒有害气体的泄漏紧急处置措施毒性气体泄漏监控预警措施根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如氯化氢、光气、氯气、氨气等）设置生产区域或厂界泄漏监控预警措施在危险目标所在区域，安装在线可燃气体、有毒有害气体浓度检测报警仪；重大危险源装置附近设有警示牌，警示牌规定了预防及应急措施、并标示了应急疏散路线环评及批复的其他风险防控措施落实情况按环评及批复文件的要求落实的其他建设环境风险防控设施的按照环评要求落实了风险防控设施表1.108、1-4 公司现有环境应急资源符合性分析一览表序号项目现状1是否配备必要的应急物资和应急装备各装置区、罐区操作间存有应急处置物资及急救箱；全厂按不同分区均配备有消防设施及器材2是否已设置专职或兼职人员组成的应急救援队伍已设置有公司各部门组成的消防组、安全组、后勤组、应急专家组3是否与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协议与园区达成消防应急救援协议综上，企业建立了完善的环境风险防控和应急措施制度，配备了必要环境风险应急物资，厂内防范措施完善，能够有效控制环境风险发生，目前尚未发生风险事故对环境造成影响。1.2风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），风险识别包括物质危险性109、识别、生产系统危险性识别和危险物质向环境转移的途径识别。1.2.1主要物料风险因素识别物质危险性识别范围包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等，经分析，本项目涉及的风险物质为：甲苯二异氰酸酯、一氧化碳、氰化氢、油类物质（导热油）、危险废物。其危险物质安全技术说明如下。1、甲苯二异氰酸酯标识中文名称：二异氰酸甲苯酯；英文名称：toluene diisocyanate分子式：C9H6N2O2，分子量：174.16危规号：61111；UN编号：2078；CAS No.：26471-62-5理化性质外观与性状：无色、黄色或黑色液体或固体，具有芳香的水果气味110、。熔点（）：1922，沸点（）：251，相对密度（水=1）：1.2244，闪点（）：127闭杯，爆炸上限%（V/V）：9.5，爆炸下限%（v/v）：0.9，溶解性：溶于丙酮、醚。主要用途：用于有机合成、生产泡沫塑料、涂料和用作化学试剂。毒性LD50：5800 mg/kg(大鼠经口) LC50：14ppm，4小时(大鼠吸入) 危险特性概述健康危害：本品具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困难等。重者缺氧、紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有刺激性；液体溅入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮肤有刺激作用，引起皮炎。口服111、能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响：反复接触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功能可受到影响。燃爆危害：本品可燃，有毒，具刺激性，具致敏性。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的112、地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏113、：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不114、超过25，相对湿度不超过75。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。运输注意事项运输前应先检查包装容器是否完整、密封115、，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。2、一氧化碳标识中文名称：一氧化碳；英文名称：carbon monoxide分子式：CO，分子量：28.01危规号：21005；UN编号：1016CAS No.：630-08-0 理化性质外观与性状：无色无臭气体。熔点()：-199.1，沸点()：-191.4，相对密度(水=1)：0.79，相对蒸气密度(空气=1)：0.97，饱和蒸气压(kPa)：无116、资料 ，燃烧热(kJ/mol)：610，临界温度()：-140.2，临界压力(MPa)：3.50，闪点()：-50，引燃温度()：无意义，爆炸上限%(V/V)：74.2，爆炸下限%(V/V)：12.5，溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。主要用途：主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。毒性LD50：无资料，LC50：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入) 危险性概述健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。 急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色117、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50。部分患者昏迷苏醒后，约经 260天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。 慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。爆炸危险：本品易燃。急救措施皮肤接触：眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。食入：消防措施危险特118、性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。有害燃烧产物：二氧化碳。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验119、后再用。 操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工120、具。储区应备有泄漏应急处理设备。 防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。运输注意事项采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输121、时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。3、氰化氢标识中文名称：氰化氢；英文名称：hydrogen cyanide 分子式： HCN危规号：61003；UN编号：1051CAS No.：74-90-8理化性质外观与性状：无色气体或液体，有苦杏仁味。熔点（）：-13.2，沸点（）：25.7，相对密度（水=1）：0.69，相对蒸气密度（空气122、=1）：0.93，饱和蒸气压（kPa）：53.32(9.8)，溶解性：溶于水、醇、醚等。爆炸上限（V/V）：40.0，爆炸下限（V/V）：5.6毒性LC50：357mg/m3，5分钟(小鼠吸入)危险特性概述抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。 急性中毒：短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。非骤死者临床分为 4期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。可致眼、皮肤灼伤，吸收引起中毒。 慢性影响：神经衰弱综合征、皮炎。爆炸危险：本品易燃，123、高毒。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入：饮足量温水，催吐。用1:5000高锰酸钾或硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。长期放置则因水分而聚合，聚合物本身有自催化作用，可引起爆炸。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄124、漏处的火焰。消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。灭火剂：干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳。用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却。用雾状水驱散蒸气。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，应考虑将其引燃，以排除毒性气体的积聚。或将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面125、通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴隔离式呼吸器，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体或蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。库温不宜超过30。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设126、备。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。采用隔离式操作。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。身体防护：戴橡胶手套。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。运输措施铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确127、保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。项目涉及的危险物质性质及分布情况见表1.2-1。表1.2-1 项目涉及的危险物质性质及分布情况表序号物质名称CAS号形态熔点（）沸点（）闪点（）爆炸极限（%）危险特性毒性健康危害分布位置1甲苯二异氰酸酯26471-62-5液态192511270.99.5可燃，有毒，具刺128、激性，具致敏性LD50：5800 mg/kg(大鼠经口)LC50：14ppm，4小时(大鼠吸入)具有明显的刺激和致敏作用干燥机装置内2一氧化碳630-08-0气态-199.1-191.4-5012.574.2易燃LC50：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入)与血红蛋白结合而造成组织缺氧伴生/次生3氰化氢74-90-8气态-13.225.7/5.640易燃，高毒LC50：357mg/m3，5分钟(小鼠吸入)抑制呼吸酶，造成细胞内窒息伴生/次生4导热油/液态/易燃/接触皮肤可能阻塞皮肤毛孔，导致粉刺等皮肤病干燥机装置内5危险废物（焦油渣等）/固态/有毒、易燃/含TDI及其异构体等，有刺激和致敏作129、用干燥机装置、危废暂存间38 根据项目生产装置及平面布置功能区划，项目危险单元划分、单元内危险物质最大存在量、潜在的风险源分析结果，见表1.2-2、图1.2-1。表1.2-2 项目危险单元划分危险单元风险源主要危险物质最大存在量（t）编号名称1#生产装置区生产装置甲苯二异氰酸酯12焦油渣12油类物质 2.67一氧化碳/氰化氢/2#危废暂存间危废暂存间焦油渣等危险物质3500项目各危险单元分布图见图1.2-1。1#危险单元：甲苯二异氰酸酯、焦油渣、油类物质2#危险单元：焦油渣等危险废物图1.2-1 项目危险单元分布图1.2.2生产系统危险性识别根据导则适用范围不包括人为破坏及自然灾害引发的事故，130、因此本次评价在事故成因分析方面主要以人为因素作为切入点进行事故成因分析，人为因素是一种动态的、难以控制的因素，特别在放松安全管理、违章操作、日常维护不到位或违反安全管理章程等引发事故。（1）生产系统危险性识别范围生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。（2）生产设施及生产过程主要危险部位分析根据工艺流程和生产特点，项目生产设施及生产过程主要危险部位为生产装置区、危废暂存间。（3）伴生、次生事故分析项目应严格按照工业企业总平面设计规范（GB50187）、建筑设计防火规范（2018版修订）（GB50016）进行总图布置和消防设计，易燃易爆及有毒有131、害物质储罐与装置区须满足安全距离要求，一旦某一危险源发生爆炸、火灾和泄漏，均应在本区域得到控制，避免发生事故连锁反应。项目设置事故废水“单元厂区园区”的环境风险防控体系，当生产装置区发生泄漏、火灾、爆炸事故时，用水进行消防时，会产生大量的消防废水，全部依托厂区现有3000m3和5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）储存并依托xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理，当二级防控失效时，事故状态下的消防废水及雨水可全部导入xx污水处理厂事故池内，最终进入xx污水处理厂进行处理，将污染控制在园区内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、雨水进入外环境造成环境污染事故。（4）运输事故 本项目原料来源于132、上一工段的脱焦塔，经干燥机装置提纯后回收的液态TDI送汽提系统釜液槽，焦油渣送危废暂存间暂存后，送有资质单位处理。本项目危险物料的运输全部委托有资质的单位运输。在危险化学品运输过程中，可能引发危险化学品货物泄漏的原因有：车辆相撞、与固定物相撞、车辆急转弯、非事故引发的泄漏。可能引发运输车辆事故的一些原因，可大致分为以下几类：人员失误、车辆故障、管理失效、外部事件。通过调查风险源的危险性、存在条件和转化为事故的触发因素，项目主要潜在事故及原因如表1.2-3。表1.2-3 主要潜在事故及原因一览表事故发生环节类型原因生产泄漏管道、阀门、法兰破损，计量、投料、控制失灵，操作失误等火灾安全生产管理不完133、善、操作失误等爆炸安全生产管理不完善、操作失误等中毒事故导致危险品浓度超标，造成中毒贮存泄漏管道、阀门、法兰破损，储存罐/桶破损、操作失误，安全阀、控制系统等失灵火灾安全生产管理不完善、操作失误等爆炸安全生产管理不完善、操作失误等中毒事故导致危险品浓度超标，造成中毒运输泄漏车辆相撞、车辆急转弯等火灾车辆相撞、车辆急转弯等爆炸车辆相撞、车辆急转弯等1.2.3危险物质向环境转移本项目毒害物质扩散途径主要有如下几个方面：大气扩散：有毒有害物质泄漏后直接进入大气环境或挥发进入大气环境，或者易燃易爆物质泄漏发生火灾爆炸事故时伴生污染物进入大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害。地表水环境扩散：易燃134、易爆物质发生火灾事故时产生的消防废水或者泄漏的物料未能得到有效收集而进入清净下水系统或雨排系统，通过排水系统排放入地表水体，对地表水环境造成影响。地下水环境扩散：液态危险物质泄漏或事故废水，通过厂区地面下渗至地下含水层并向下游运移，对下游地下水环境敏感目标造成风险事故。土壤环境扩散：液态危险物质泄漏或事故废水，通过厂区地面下渗至土壤，对土壤环境敏感目标造成风险事故。危险物质向环境转移的途径识别见表1.2-4、图1.2-2。图1.2-2 危险物质向环境转移的途径表1.2-4 项目环境风险及环境影响途径识别表序号风险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1#生产装置135、区生产装置甲苯二异氰酸酯、油类物质（导热油）泄漏，火灾爆炸大气、地下水、土壤行政办公区、居住区、周边500m范围内企业职工、潜层地下水、土壤2#危废暂存间危废暂存间危险废物（焦油渣等）泄漏大气、地下水、土壤1.2.4项目敏感目标调查项目环境敏感目标调查情况见表1.2-5。表1.2-5 项目环境敏感目标调查情况表类别环境敏感特征环境空气厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距厂界距离/m属性人口数1大郭庄村西南1410居住区（已基本搬迁完毕）650（搬迁前）2盐场场部西北1780居住区43003大孙庄村西南1840居住区（已基本搬迁完毕）1000（搬迁前）4xx区盐场中心校西北2390文化136、教育4605后沙胡同村西南3040居住区（已基本搬迁完毕）600（搬迁前）6前沙胡同村西南3500居住区4707刘洪博村东北3800居住区15908双庙村西南3910居住区3509马庄子村西南4730居住区80010海丰镇村西南4780居住区159011徐庄子村西南4870居住区（已基本搬迁完毕）500（搬迁前）厂址周边500m范围内人口数小计850厂址周边5km范围内人口数小计13160管段周边 200m范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数/每公里管段人口数（最大）/大气环境敏感程度E值E2地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km/内陆水体排放点下游137、 10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离 /m1/不敏感三类D1地下水环境敏感程度 E值E2注：本项目厂址周边500m范围内无固定人口，统计人数为周边企业在厂职工。1.3环境风险潜势初判根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表1.3-1确定环境风险潜势。表1.3-1 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺138、系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。1.3.1危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，根据导则附录B中确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按导则附录C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。1.3.1.1Q值确定计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B 中对应临界量的比值Q。当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总139、量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。表1.3-2 建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn（t）临界量Qn（t）该种危险物质Q值1甲苯二异氰酸酯26471-62-5122.54.82油类物质/2.6725000.00113危险废物/3512 5070.24合计75.0411由上表可知，本项目Q=75.0411，10Q100。1.3.1.2M值的确定表1.33 行业及生产工艺（M）行业评140、估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使141、用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300 ，高压指压力容器的设计压力（P）10.0 MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表1.3-4 企业生产M值判定表行业评估依据分值其他涉及危险物质使用、贮存的项目5合计5根据导将M划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。经统计分析，行业及生产工艺M值为5，企业生产工艺M表征为M4。1.3.1.3P值的确定根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照导则附录表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4表示。表1.35 危险物质及142、工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4经判定，项目危险物质及工艺系统危险性分级为P4。1.3.2环境敏感程度分级1.3.2.1大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表1.3-6。表1.3-6 大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或143、周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人经调查，项目周边涉及的居住区（小区、村庄144、）、医疗卫生（医院）、文化教育（学校）、行政办公（管委会、村委会）等机构人口总数约13160人，且周边500m范围内人口总数为850人，小于1000人，因此判定区域大气环境敏感程度分级为E2。1.3.2.2地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表1.3-9。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表1.3-7和表1.3-8。表1.37 地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质145、分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区项目所在区域地表水-子牙河河流功能区为IV类区域，地表水功能敏感性为低敏感F3。表1.38 环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环146、境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖147、区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标根据区域防控体系情况，事故废水经厂区应急事故水池收集处理。事故废水排出场外的途径为污水口或雨水口，污水管道与园区污水处理厂相通，事故废水进入园区污水处理厂处理，不会进入地表水体；事故废水进入雨水口，通过雨水排放口入地表水体，经调查xx市渤海新区雨水排放均通过雨水泵对外强排，事故状态可控，因此地表水事故废水进入地表水连接水体的可能性较小，所在区域地表水环境敏感目标分级为S3。148、表1.3-9 地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3经调查，分析项目所在区域地表水功能敏感性为低敏感F3，地表水环境敏感目标分级为S3，因此确定地表水环境敏感程度分级为E3。1.3.2.3地下水环境敏感性判定依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，进行地下水敏感程度判定。地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表1.3-10和表1.3-11。地下水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表1.3-12。表1.310 地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感149、特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a低敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及150、地下水的环境敏感区表1.311 包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。根据地下水水文地质调查，包气带防污性能分级为D1。表1.3-12 地下水环境敏感程度分级环境敏感目标地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3经调查，分析项目所在区域地下水功能敏感性为不敏感G3，包气带防151、污性能分级为D1，因此确定地下水环境敏感程度分级为E2。1.3.3环境风险潜势划分结果根据建设项目环境风险潜势划分表1.3-13，分别进行大气环境、地表水环境和地下水环境等环境要素进行项目环境风险潜势判定。判定结果见表1.3-14。表1.3-13 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。表1.3-14 项目环境风险潜势判定结果表环境敏感程度（E）危险性（P）环境风险潜势大气环境E2P4地表水环境E3地下水环境E152、2环境风险潜势综合等级从表1.3-14中可知，大气环境风险潜势等级为级、地表水环境风险潜势等级为级、地下水环境风险潜势等级为级。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求：“建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值”，因此，本项目的环境风险潜势为级。1.4环境风险评价等级和评价范围1.4.1评价工作等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）规定：“环境风险评价工作是依据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势进行分级，环境影响评价工作等级划分为一级、二级、三级”，其具体分级判据见表1.4-1。表1.41 风险评价工作153、等级划分表环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。项目大气环境风险潜势等级为级、地表水环境风险潜势等级为级、地下水环境风险潜势等级为级，根据风险评价等级判定标准，判定项目大气、地下水环境风险评价等级为三级，地表水环境风险评价等级为简单分析。1.4.2评价范围项目的环境风险评价范围具体如下：（1）大气环境评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），“一级、二级评价距建设项目边界一般不低于5km；三级评价距建设项目边界一般不低于3k154、m。”确定本次大气环境风险评价范围为距项目边界3km的区域。（2）地表水环境评价范围参照环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），确定事故废水间接排放对事故排放对依托污水收集范围作为评价范围。因此地表水环境风险评价范围为企业与园区污水处理厂段和xxxxTDI有限责任公司元生分公司段为风险评价范围。 （3）地下水环境评价范围参照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），确定评价范围为事故源上游2.5km、下游3.8km，北侧3.45km，南侧3.45km的区域。1.5环境风险分析 根据项目风险识别，本项目存在的主要环境风险为甲苯二异氰酸酯、导热油等风险物质泄漏引发的泄155、漏事故及泄露物料遇明火引起的火灾、爆炸事故。可能造成的泄漏的原因有：储存设施等的制造、使用、管理、维护不到位，储存管理欠缺等。火灾、爆炸导致建筑物、设备的坍塌、飞散会引起进一步地扩大火灾，火势蔓延极快，火势较难控制，造成的后果较为严重。1、大气环境风险分析甲苯二异氰酸酯遇明火、高热可燃，加热或燃烧时可分解生成一氧化碳、氰化氢等有毒气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。导热油、焦油渣，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。这些物质发生泄漏会对大气环境和水环境造成危害；一旦发生火灾，燃烧过程产生的有毒有害气体和燃烧烟尘对区域的大气环156、境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降，事故的发生同时也会毁坏区域地表植被，对生态环境造成影响。2、地表水环境风险分析本项目可能泄漏的危险液态物料为甲苯二异氰酸酯、导热油等，这些有害物质一旦通过雨水排放系统进入厂区周边的地表水环境，都将会导致污染事故，影响周边水域的水体功能。因此，拟建项目实施中应针对事故情况下的泄漏液体物料及火灾扑救中的消防废水等危险物质采取了控制、收集及储存措施，切断了上述危险物质进入周边地表水环境的途径，从根本上消除了事故情况下对周边地表水环境造成污染的可能。根据本评价报告事故废水风险防控方案可知，针对事故情况下的泄漏液体物料及火灾扑救中的消防废水等危险物质采取了控制157、收集及储存措施，发生风险事故时事故污水可以得到有效收集，事故水收集设施容积可以满足事故废水暂存的需要，切断了上述危险物质进入周边地表水环境的途径。拟建项目与厂界外连通的排水通道主要是雨水提升池和全厂雨水监控池，只要确保与外界的排水通道处于关闭状态，项目各类水流就不会出厂界。为防止发生事故时，由于人为错误操作，未能及时关闭水排截断阀而导致事故消防污水进入周边地表水环境，因此平时将雨水阀口关闭，将初期雨水利用事故池进行收集然后再排入xx绿源水处理xxxx污水处理厂。这样可以防止因为人为操作，在发生时使消防污水进入周边地表水环境的可能性。本评价建议对事故水池进行定期检查，出现破碎及时修补；落实相应158、风险事故污水措施的情况下，在发生风险事故时污水不会流入外环境。综上所述，本项目事故废水不外排，对周边地表水环境风险为可防控水平。3、地下水环境风险分析项目所在厂区采取了分区防渗措施，新增装置区进行重点防渗，厂区设置了监控井，并提出了相应的污染防治措施，地下水不利影响在可接受水平。1.6环境风险管理1.6.1环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。1.6.2环境风险防范措施1.6.2.1选址、总图布置和建筑安全防范措施（1）项目周围环境概况该项目位159、于xxxx经济技术开发区东区，周围均为企业和工业用地，该项目主要危险源为生产装置区和危废暂存间，主要危险装置与周围村庄、居民区的距离较远。经调查，评价范围内无文物、景观、水源保护地和自然保护区等环境保护目标。（2）总图布置防范措施严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火、防爆间距布置。根据工序生产过程中火灾、爆炸危险等级危险程度分级进行分类、分区布置。（3）建筑方面安全防范措施项目设计和施工中严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按建筑设计防火规范（GB50016-2014）规定等级设计，高温明火设备尽160、量远离散发可燃气体的场所。装置的设备平面布置符合防火间距的要求，装置区内设检修道和消防道与装置外道路相通，并设小型灭火器。装置区内所有设备、管路均设有防静电接地设施。装置中需设置安全阀的带压的设备均设置安全阀。备有应急电源，避免停电事故的发生。装置按爆炸危险区等级选用防爆电气设备，设计执行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50050-92）的规定，塔、管道、框架、电气设备及金属构件都设有防静电接地。在高于地面2米的作业设操作平台，且在平台、直梯、斜梯等处设防护拦，以免发生人员高处坠落事故；低于地面的料口、地坑、地沟、设备安装孔等处设防护盖板。1.6.2.2危险化学品储存、运输安全防范措施161、危险化学品的生产、储存、运输遵守作业场所安全使用化学品公约、危险化学品安全管理条例、作业场所安全使用化学品的规定。另外，常用危险化学品的储存满足常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）要求。1.6.2.3工艺技术设计安全防范措施（1）主体生产装置根据生产工艺要求，必须保证生产装置安全和作业场所有害物质浓度符合安全卫生标准。（2）定型设备的购置和非定型设备的制造，要严格执行压力器设计规定，选择信誉程度高，质量好，有资质的生产厂家进行生产。严禁自行设计、自行生产或委托不具备资质厂家加工。（3）所有工艺设备、可燃液体管线均按相应规范进行防雷、防静电、电气保护接地设计。（4）采用双回路供电，162、装置按建筑物防雷击设计规范GB50057-94（2000版）设计防雷击、防静电系统。（5）工艺介质采用管道密闭输送，杜绝与空气接触，塔、反应釜、重要管道设有压力表、温度表，确保监控有效，对具有刺激性、易燃、易爆介质在贮存、生产、输送时的设备、管道等采用防泄漏等防护措施。1.6.2.4消防设施及火灾报警系统项目消防水源为园区供水管网，依托现有消防水池。对有火灾危险的场所设置自动报警系统，一旦发生火灾，立即做出应急反应。（1）项目新增BUSS干燥机装置与现有AP6300干燥机装置互为备用，项目依托现有7万吨TDI装置灭火器材等消防设施。（2）任何人发现火灾后均应立即向公司领导和调度中心报告，报告时163、讲明火灾地点、着火物品、火势大小及周围的情况。公司领导立即组织泡沫消防站，采取相应的应急处理。现场值班人员、岗位人员用灭火器、消火栓组织灭火；尽量将周围易燃易爆品转移或隔离；并根据火势大小、严重程度，决定是否拨打“l19”电话报警。同时组织公司消防小组迅速集结增援灭火，决定是否启动应急预案；报警内容包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质（泄漏、爆炸、火灾）、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。（3）火灾事故处理完毕后，消防灭火废水应统一收集，妥善处理达标后方可排放，不能直接排入水体。1.6.2.5防腐蚀措施对于输送腐蚀性物料的设备、管道及与其接触的仪表等164、，根据介质的特殊性采取防腐蚀、防泄漏措施；对腐蚀严重部位的设备及管线，选用耐腐蚀材料。1.6.2.6大气环境突发事件防范措施（1）事故源风险防范措施根据项目生产装置的特点，设置过程控制系统（DCS），DCS控制系统对工艺过程的温度、压力、液位等进行集中检测、显示、连锁控制和管理。在设备选材上考虑防腐措施，根据腐蚀介质、操作温度、压力和腐蚀情况，对各装置（单元）中的重要部位和设备的用材，按相应规范选择材料等级，以保证防腐能力，确保设备安全和操作人员安全，保证设备寿命满足长周期运行需要；设置设备检查、检修制度，定时检查、检修设备，防止可燃、有毒物质泄漏。项目液态物料甲苯二异氰酸酯发生事故泄漏后，应165、根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服，在佩戴适当防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源，尽量避免泄漏物与可燃物质接触，防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。若甲苯二异氰酸酯等发生小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收；大量泄漏：及时进行倒罐，回收或运至废物处理场所处置。若焦油渣发生泄漏，利用不产生火花工具将泄漏的物料进行收集，重新密封包装储存在危险废物间，待交有资质单位进行处置。（2）应急疏散建议项目发生危险物质泄漏事故时，应积极开展应急监测，跟踪事故源周边区域内的污染物浓166、度。应急指挥机构根据事故情况及事故状态下气象条件进行研判，及时做好区域人员疏散。项目发生风险事故紧急疏散时的注意事项见表1.6-1，应急疏散通道、安置场所位置见图1.6-1。表1.6-1 项目发生风险事故紧急疏散注意事项序号注意事项具体内容1个人防护必要时采取佩戴呼吸器具、佩戴个人防护用品或采用其他简易有效的防护措施（戴防护眼镜或用浸湿毛巾捂住口鼻、减少皮肤外露等各种措施进行自身防护）2撤离方向应向上风向、高地势转移，迅速撤出危险区域可能受到危害的人员（在上风向无撤离通道时，也应避免沿下风向撤离），并由专人引导和护送疏散人员到安全区域，在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明疏散、撤离的方向3交通管167、制按照设定的危险区域，设立警戒线，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制4监测在污染区域和可能污染区域立即进行布点监测，根据监测数据及时调整疏散范围5基本保障为受灾人员提供避难场所以及必要的基本生活保障，配合政府部门进行医疗救助6搜寻要查清是否有人滞留，如有未及时撤离人员，应由配戴适宜防护装备的成员（至少两人一组）进入现场搜寻，并实施救助疏散路线 安置场所图1.6-1 应急疏散通道、安置场所位置示意图1.6.2.7事故废水三级防控措施为了防范和控制事故时或事故处理过程中产生的物料和污水对周边水体环境的污染和危害、降低环境风险、确保环境安全，本项目建立“事故废水防控”体系，确保事故状况下废水不168、对周边环境产生影响。图1.6-2 事故废水防控示意图（1）一级防控项目装置区依托企业现有7万吨TDI装置的1个50m3应急事故池，作为一级预防控制措施。防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染事故。（2）二级防控项目依托企业现有3000m3和5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐），在事故废水超过装置区应急事故池储存能力的情况下，通过导排设施将事故废水引入企业现有的消防废水罐（兼初期雨水罐），送xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理后达到污水处理厂接管标准后排入绿源污水处理厂。（3）三级防控绿源污水处理厂事故水池作为三级防控措施。当二级防控失效时，事故状态下的消防废水及雨水可全部导入绿源污水处169、理厂事故池内，最终进入绿源污水处理厂进行处理，将污染控制在园区内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、雨水进入外环境造成环境污染事故。目前，绿源污水处理厂已建设5000m3事故水池一座。并且绿源污水处理厂进口有COD、NH3-N、总磷、总氮在线监测仪及流量计，出口有pH在线监测仪、COD、NH3-N、总磷、总氮在线监测仪，排水口设置排水水闸，可有效将全部事故废水控制在开发区内，不进入外环境。2、防控效果本项目设置事故废水“三级”收集和应急储存设施，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，有效形成了防控体系，完善了预防水体污染的能力。在发生重大生产事故时，利用防控体系，可将泄170、漏物料和污染消防水、雨水进行有效控制。3、消防废水及初期雨水池设置项目新增BUSS干燥机装置与现有AP6300干燥机装置互为备用，本项目建成后，不新增消防废水和初期雨水产生量，现有3000m3和5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）容积能够满足要求。4、事故池项目依托企业现有7万吨TDI装置应急事故池，事故池容积为50m3，项目新增BUSS干燥机装置与现有AP6300干燥机装置互为备用，事故池大小能够满足要求。项目建成后，装置设导流沟与事故池相联通。1.6.2.8地下水环境风险防控措施针对工程可能发生的地下水污染，地下水环境风险防范措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，从污171、染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。1、源头控制措施对液体原料输送管道、阀门严格检查，有质量问题的及时更换，管道、阀门都应采用优质耐腐蚀材料制成的产品。对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现泄漏问题及时观察、解决，将污染物跑、冒、滴、漏降至最低限度。2、污染防治分区本项目建成后，新增生产装置区按照重点防渗区要求进行重点防渗。3、污染监控与应急响应为了及时准确掌握厂区及下游地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化，企业已建立了覆盖全厂区的地下水长期监控系统，依据地下水监测原则，参照地下水环境监测技术规范（HJ164-2020）的要求，结合项目172、区水文地质条件，厂区共布设地下水监控井3眼。上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向场安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开。如发现异常或发生事故，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。1.6.2.9环境风险应急监测系统项目依托企业现有环境监测部门及监测设施、物资器材等，以保证事故发生后可以开展应急环境监测。另外，建设项目在项目投产前应制定环境风险应急监测预案，确保接到紧急事件报告后根据情况启动应急监测预案。监测人员准备采样器具，正确佩戴防护用品；迅速赶到应急指挥中心指定的事发现场，在应急监测点采样分析，同时应做好与园区及地方环保监测部门的联动，在必173、要的情况下请求协助进行应急监测等工作。2、项目应急监测要求环境风险事故应急监测由环境监测部门承担，主要负责对大气、水体环境进行及时监测，确定危险物质的成分及浓度，确定污染区域范围，对事故造成的环境影响进行评估。在发生较大的环境污染事故时，须及时上报上级应急指挥部，由其环境监测中心对环境中的污染物进行监测。监测机构接到应急监测任务后，立即召集人员，根据监测内容，携带相关仪器、设备，做好安全防护，在最短时间内赶赴事发现场进行监测。根据危险物质的释放和泄漏量、毒性、周边环境的敏感程度、预计可能造成的环境影响等因素，对环境风险事故进行分级。根据污染事故的不同级别，相应布设水污染监测和大气污染监测的应急174、监测点。对于环境影响尚未扩散的一般性环境污染事故，在事故装置排污口等位置进行水污染的应急监测，在事故源下风向进行大气污染的应急监测。对于环境污染已经扩散的重特大环境污染事故，将在厂区污水出水口和雨水排放口进行水污染的应急监测。在事故源下风向厂界处进行大气污染的应急监测，并协同相关部门对下风向环境敏感目标的大气污染情况进行监测。1.6.2.10依托现有环境风险防范措施的有限性分析本项目实施后，单元环境风险防控将与现有厂区环境风险防控体系联动，人员配备及事故应急响应统筹安排，事故废水和消防废水依托现有工程的3000m3和5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐），在建设工程设计之初已考虑本项目所在区域175、的消防废水、事故废水和初期雨水收集需求，本项目依托现有工程设施，将事故管网和初期雨水管网接入消防废水罐（兼初期雨水罐），以满足初期雨水和事故废水的收集需求。根据前述1.6.2.7章节有关消防废水及初期雨水池设置的分析，企业现有消防废水罐（兼初期雨水罐）可满足项目建成后事故废水的储存要求，依托可行。1.6.2.11环境风险事故的应急联动1、应急联动的总体需求考虑事故触发具有不确定性，厂内环境风险防控系统应纳入园区/区域环境风险防控体系，明确风险防控设施、管理的衔接要求。极端事故风险防控及应急处置应结合所 在园区/区域 环境风险防控体系统筹考虑，按分级响应要求及时启动园区/区域环境风险 防范措施，176、实现厂内与园区/区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。2、企业多级应急联动一旦发生突发环境事件，事故现场企业应首先启动应急预案，针对危险化学品泄漏、火灾、爆炸事故及时采取相应的必要应急措施，控制事故污染扩散范围，同时向园区管委会报告。当发生环境风险事故超出园区处置能力或可能扩大范围造成跨区域影响时，应立即向渤海新区、xx市、xx省等环境风险应急中心报告，进一步启动各级突发环境事件应急预案。（1）渤海新区内部应急联动针对园区发生在渤海新区内或超出园区企业应急处置能力的突发环境事件，建立园区与渤海新区应急办、消防等相关部门应急联动工作机制，并与区内配备应急设备的企业签订应急联动协议177、，在应急监测保障、信息通报、技术保障以及应急物资保障等方面相互支持，并加强突发环境事件应急处置培训及演练的合作。（2）xx市区域内应急联动针对园区发生在xx市行政区域或超出园区应急处置能力的突发环境事件，渤海新区应建立与xx环境应急办、消防、交通等xx市相关部门的应急联动机制，在预警监控、信息互通、协同保障、应急演练等方面开展合作。当园区事故确定难以在渤海新区内有效控制时，应立即启动xx市应急联动机制请求外援，并在xx市政府统一指挥下，提供必要的技术、装备、人力、物资等支持，协同处置突发环境事件。（3）跨区域应急联动针对园区发生跨行政区域或超出xx市应急处置能力的突发环境事件，建立区域联动、共178、同应对的综合应急救援机制，以环境保护、消防、交通等相关主管部门为主导，及时调动相邻区域的应急资源，最大限度发挥社会力量，拓宽社会参与渠道。园区通过xx市相应的应急部门协调，加强与跨区域的各相关部门进行信息交流与合作、污染事故应急联合演习。（4）京津冀突发水环境事件联防联控机制 2014 年，xx省环保厅、水利厅与北京市、天津市环保局签署了京津冀水污染突发事件联防联控机制合作协议，建立了信息共享、联合行动、沟通交流、联合处置等联防联控机制。2015年至今，每年三地环境应急管理部门召开联席会议，商讨京津冀联防联控工作推动事项，开展三地联合环境隐患排查行动。2017年和2018年联合举办两次跨界突发179、环境事件应急演练，为京津冀水污染联防联控工作奠定了基础。1.6.3环境风险应急预案本项目依据xx经济技术开发区事故应急预案，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，提出突发环境事故应急预案纲要，供企业及管理部门参考。企业应在安全管理中具体化和完善突发环境事故应急救援预案，并在地方管理部门备案。（1）预案编制程序突发环境事故应急预案编制程序，见图1.6-3。图1.6-3 突发环境事故应急预案编制工作程序图（2）应急救援预案纲要考虑事故触发具有不确定性，厂内环境风险防控系统应纳入园区/区域环境风险防控体系，明确风险防控设施、管理的衔接要求。企业应与工业园区、地方政府有关部门180、协调一致、统筹考虑，建立协调统一的环境风险应急体系，企业的事故应与工业园区、地方政府的事故应急网络联网。当发生事故，根据应急预案分级响应条件、区域联动原则，启动相应的预案分级响应措施，实现厂内与园区/区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。（3）应急预案的主要内容环境风险应急预案的编制，重点应考虑以下几个方面：按照国家、地方和相关部门要求，提出企业突发环境事件应急预案编制或完善的原则要求，包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急相应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。同时提供必要的附件：包括内部应急人员的职责、姓名、电话清单，外部联系人员、电181、话（政府有关部门、救援单位、专家、环境保护目标等），单位所处地理位置、区域位置及周边关系图，本单位及周边人员撤离路线，应急设施（备）布置图等。（4）大气风险事故应急撤离防范措施 发生危险物质泄漏引发大气环境风险时，企业应按照突发事故报告与应急相应制度与规程，及时上报公司应急指挥部，在采取应急处理同时，根据厂区风向标指示，按照厂区图示牌中的应急疏散撤离线路，迅速组织人员疏散，保证应急疏散的快捷、有序、高效。本项目应急疏散通道、安置场所位置示意图见图1.6-1。1.6.4环境风险防范措施和“三同时”根据关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）及关于切实加强风险防范严格182、环境影响评价管理的通知（环发201298号），环境风险应急预案和事故防范措施不落实的，不得进行建设项目“三同时”。本项目风险防范措施“三同时”一览表见表1.6-2。表1.62 风险防范措施“三同时”验收一览表序号对象事故应急设施及措施1生产装置区风险措施项目生产装置设DCS控制系统、连锁装置、监控系统及防火、防爆、防静电安全装置；装置区设置安全警示标志；依托现有7万吨TDI装置区50m3的应急事故池2消防依托厂区现有3000m3和5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）3不正常供电防止措施双电源供电，保证不正常供电状态下生产的顺利和事故应急4事故急救措施主要生产装置区设置防毒服、面具、胶靴、胶手183、套和防护眼镜等5防渗生产装置区对地面进行重点防渗处理6防腐储存、输送腐蚀性化学物料的区域应进行防腐处理7正规设计、安全评价工程设计委托正规设计单位设计，确保设计安全性。并请有资质的单位进行安全评价8成立应急组织机构依托企业现有应急处置领导小组。配备应急救援技术人员，下发相应的文件9事故应急制度制定事故应急处置及预防预案、应急操作手册、配套规章制度、相关人员人手一册10安全标示生产装置区等重要防范部位设置安全标示11事故应急监测措施依托现有监测设施、物资器材等，制定应急环境监测计划，包括监测因子、监测点位等12编制环境风险应急预案主要内容：应急计划区；应急组织机构和人员；预案分级；应急救援保障，184、报警、通讯联络方式；应急环境监测、抢险、救援及控制措施；应急防护措施、清除泄漏措施和器材；人员紧急撤离、疏散，撤离组织计划；事故应急救援关闭程序与恢复措施；应急培训计划；公众教育。应急预案修改完善后报主管部门备案13预案演习定期进行应急预案训练及演习，并有培训演习记录1.7环境风险评价结论与建议（1）项目涉及危险物质包括甲苯二异氰酸酯、油类物质（导热油）等，主要分布在生产装置区、危废暂存间危险单元中，存在危险因素主要为设备及管道设计、制造、安装缺陷、腐蚀、材料老化、违章操作，引起危险物质事故泄漏，遇明火引发火灾、爆炸伴生/次生污染物排放及中毒。项目环境风险评价等级为三级，大气环境风险评价范围为185、自项目边界外延3km的区域，地表水环境风险评价范围为企业与园区污水处理厂段和xxxxTDI有限责任公司元生分公司段，地下水环境风险评价范围为事故源上游2.5km、下游3.8km，北侧3.45km，南侧3.45km的区域。（2）甲苯二异氰酸酯、油类物质（导热油）等一旦发生火灾、爆炸，燃烧过程产生的有毒有害气体和燃烧烟尘对区域的大气环境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降，事故的发生同时也会毁坏区域地表植被，对生态环境造成影响。（3）项目不产生废水，正常工况下不会对所在区域地表水产生污染影响；项目依托企业现有事故水池，事故废水收集设施容积满足事故废水暂存的需要，防止废水事故废水直接排放，落实相186、应风险事故污水措施的情况下，在发生风险事故时，不会造成携带污染物的废水进入外环境，对地表水环境产生不利影响；初期雨水由厂区初期雨水罐进行收集，其余雨水通过规划的雨水管网排入地表水体。（4）项目所在厂区采取分区防渗措施，新增装置区进行重点防渗，厂区设置了监控井，并具有相应的污染防治措施，地下水不利影响在可接受水平。（5）环境风险事故具有一定程度的不确定性，事故发生的条件有很多，发生事故排放的强度有多种可能，这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。在采取有效的安全措施后，从风险分析结果来看，项目环境风险可降至可防控水平。 （6）建议。项目具有潜在的事故风险，要切实从建设、生产、贮存等各方面187、积极采取防护措施，企业应及时修订突发环境事件应急预案，做好与园区环境风险防控体系的衔接与分级影响措施。应根据国家环保管理要求，在项目运营一段时期后定期开展项目的环境影响后评价。1.8风险自查表 表1.81 环境风险评价自查表 工作内容完成情况风险调查危险物质名称甲苯二异氰酸酯油类物质存在总量/t122.67名称焦油渣等危险废物一氧化碳氰化氢存在总量/t3512/环境敏感性大气500m范围内人口数 850人5km范围内人口数13160人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1 F2 F3 R环境敏感目标分级S1 S2 S3 R地下水地下水功能敏感性G1 G2 0G3188、 R包气带防污性能D1 RD2 D3 物质及工艺系统危险性Q值Q1 1Q10 10Q100RQ100 M值M1 M2M3 M4 RP值P1 P2 P3 P4 R环境敏感程度大气E1 E2 RE3 地表水E1 E2 E3R地下水E1 E2 RE3 环境风险潜势+ RI 评价等级一级二级三级R简单分析 风险识别物质危险性有毒有害R易燃易爆R环境风险类型泄漏R火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放R影响途径大气R地表水R地下水R事故情形分析源强设定方法计算法经验估算法 其他估算法风险预测与评价大气预测模型SLAB AFTOX其他 预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m地表水最近环境敏感目标，到达时间 h地下水下游厂区边界到达时间 d最近环境敏感目标，到达时间 d重点风险防范措施对生产装置区设置相应的风险措施，采取自动控制措施、采取重点防渗措施、编制环境风险应急预案、定期进行应急预案演练等评价结论与建议本次项目在落实环评报告中提出的风险防范措施和应急预案的前提下，项目环境风险是可控的注：“”为勾选项，“ ”为填写项。