1、目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.26四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单.63六、结论.66附表.67附图 1项目地理位置图.69附图 2项目平面布置图.73附图 3环境保护目标分布图.74附图 4项目所在地及四至照片.75附图 5项目所在地大气环境功能区划图.76附图 6项目所在地水环境功能区划图.77附图 7项目所在地声环境功能区划图.78附图 8项目所在地与xx省环境管控单元图.79附图 9项目所在地与xx市环境管控单元图.80附图 10 项目所在地与xx区环境管控单元图.81附件 1营业执照2、.82附件 2法人身份证复印件.83附件 3化工原料 MSDS 及挥发性有机物含量检测报告.84（1）水性底漆.84（2）施工状态下水性底漆挥发性有机物含量检测报告.85（3）水性面漆.86（4）施工状态下水性面漆挥发性有机物含量检测报告.87（5）水性漆固化剂.88（6）油性漆.89（7）稀释剂.91（8）油性漆固化剂.93（9）施工状态下油性漆挥发性有机物含量检测报告.95（10）脱模剂.97（11）水基型清洗剂.99（12）渗透剂.102（13）渗透剂挥发性有机物含量检测报告.104（14）显影剂.105（15）显影剂挥发性有机物含量检测报告.107附件 4项目所在地控制性详细规划.103、8附件 5环评编制委托合同.1091一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xx股份有限公司五沙第三工厂 3#车间新建项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3423 铸造机械制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十一、通用设备制造业 34-69 金属加工机械制造 342-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建建设设性性质质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五4、年重新审核项目 重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）/项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）/总总投投资资（万万元元）10000环环保保投投资资（万万元元）300环环保保投投资资占占比比（%）3施施工工工工期期6 个月是是否否开开工工建建设设 否 是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）22579.66专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况规划名称：xx市xx区 SD-A-05-01 编制单元（xx工业园 A 区）控制性详细规划局部调整批后公布（佛府办函2021139 号）规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况规划环境5、影响评价文件名称：xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书审批机关：xx市xx区环境运输与城市管理局审批文件的名称及文号：关于xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书审查意见的函（顺管函2010186 号）2规划及规划环规划及规划环境影响评价符境影响评价符合性分析合性分析根据xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书（xx市xx环境科学研究所有限公司，2010 年 7 月）及其批复，xx工业园 A 区禁止进入建材、钢铁及有色金属、造纸工业、制革工业、农药工业、炼油工业、电镀工业（包含电解）、纺织印染工业（包括漂染）、电力工业、来料加工的海外废金属、塑料、纸张的二次污染转嫁工业、冶炼、加工有色金属6、黑色金属和放射性矿产项目和国家明文禁止的“十五小”和“新五小项目”，限制进入石油化工和医药行业，本项目属于专用设备制造业，不属于禁止类和限制类，因此，本项目符合xx工业园 A区的准入条件。根据关于xx工业园 A 区发展规划环境影响报告书审查意见的函（顺管函2010186 号），项目与审查意见相符性分析见表 1-1。表表 1-1项目与xx项目与xx科技科技工业园工业园 A 区审查意见相符性分析区审查意见相符性分析审查意见要求审查意见要求工程内容工程内容符合符合性性园区内企业必须保证其全部废水预处理达到xx省地方标准 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准及xx省 水污染物7、排放限值（DB44/26-2001）第一类污染物的排放标准后纳入园区污水管道送工业园污水处理厂处理。本园区应按照报告书拟定的入园企业类别引进企业项目，并应避免引入生产过程使用和产生含有铬、镉、汞、铅、砷等重金属污染物的行业：若引进此类企业，必须保证这些重金属污染物零排放。本项目生活污水经三级化粪池预处理，生产废水经废水处理站处理达到xx省水污染物排放限值（DB 44/26-2001）第二时段三级标准后排入五沙污水处理厂。项目符合xx工业园A区的准入条件，生产过程不使用含有铬、镉、汞、铅、砷等重金属污染物的原辅材料，废水不含以上重金属。符合强化园区内企业大气污染物的控制，引进企业应以电、天然气等8、清洁能源为燃料。项目使用的能源为电能和天然气，属于清洁能源。符合其他符合性分其他符合性分析析1、建设项目与所在地、建设项目与所在地“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）与xx省与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析本项目位于xx市xx区大良街道xx科技工业园A区，根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071号）发布的xx省环境管控单元图（见附图8），项目所在地属于珠三角核心区的重点管控单元。表表1-2项目与xx省项目与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）与本项目有关的相关要求（9、摘录）本项目本项目符合性符合性区域布局管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属，地热、矿泉水，以及建筑用石矿可适度开发外，限制其他矿种开采。本项目为铸造机械制造，不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目；项目使用的水性漆、油性漆（含稀释剂、固化剂）、渗透剂和水基型清洗剂均属于低挥发性有机物含量的原料符合3能源资源利用科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）10、能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。项目不属于高能耗项目。符合污染物排放管控重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，稳步推进“无废城市”试点建设。项目营运期产生的生产废水经“隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀”工艺处理后再排入五沙污水处理厂，不涉及水环境重点污染物排放。营运期产生的一般固体废物定期外卖给回收商处理，危险废物收集后交由有资质的单位处理。符合环境风险防控加强惠州大亚湾石化区、xx石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监11、控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。公司加强废气处理设施的管理，定期进行监测，必要时根据环境监管部门要求安装自动监测设备；项目产生的危险废物拟定期委托有资质的处置公司进行收集处理，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。符合（2）与与xx市xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111号）发布的xx市环境管控单元图（见附图9）12、，项目所在地属于xx省xx市xx区重点管控单元2（编码为ZH44060620002，名称为大良街道重点管控区）。表表1-3项目与xx市项目与xx市“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控要求管控要求与本项目有关的相关要求（摘录）与本项目有关的相关要求（摘录）本项目本项目符合性符合性区域布局管控禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。优化交通结构，发展多式联运，推进公路、水路等交通运输燃料清洁化，推广新能源物流车辆。本项目为铸造机械制造，不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。符合能源资源利用科学实施能源消费13、总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。项目不属于高能耗项目。符合污染物排放管控上年度重点河涌水质未达到水环境质量目标的管控分区所在镇（街道），须组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增一”替代（废水集中处理设施、民生项目除外）。加强扬尘、餐饮油烟等污染防治。开展“无废城市”建设，推动固体废物源头减量、资源化利用和安全处置。项目营运期的生产废水经废水处理站处理达标后排入五沙污水处理厂。营运期产生的固体废物经妥善收集后委托有资质的单位处理。符合14、4环境风险防控严格建设用地再开发建设管理，对纳入建设用地土壤环境联动监管地块，未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。项目用地性质为工业用地，未纳入建设用地土壤环境联动监管地块。符合（3）与与xx区xx区“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111号）发布的xx区环境管控单元图（见附图10），项目所在地属于xx 省xx 市xx 区重点管控单元2（编码为ZH44060620002，名称为大良街道重点管控区），属于水环境城镇生活污染15、重点管控区、水环境一般管控区、大气环境受体敏感重点管控区、大气环境高排放重点管控区、江河湖库岸线重点管控区、江河湖库岸线一般管控区。项目与xx省xx市xx区重点管控单元2准入清单的相符性分析见表1-4。表表1-4项目与xx省xx市xx区重点管控单元准入清单的相符性分析项目与xx省xx市xx区重点管控单元准入清单的相符性分析序号序号管控要求管控要求本项目本项目符合符合性性1.1区域布局管控【产业/鼓励引导类】重点发展电子信息、5G设备、装备制造及机器人产业、汽车配件产业，打造xx智造创新服务中心；重点发展高端商贸、金融、科技服务、文创旅游等现代服务业，建设xx新城城市CBD。本项目属于铸造机械制16、造，不属于产业/鼓励引导类，也不属于市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022 397号）中禁止和许可事项。符合1.2【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造本项目所在地位于工业产业集聚区域内，为工业用地区域内的新建项目。符合1.3【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设17、；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目，应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。本项目所属行业为铸造机械制造，不涉及酸洗、磷化的金属表面处理；表面处理加工的原料为铸件，不涉及不锈钢型材加工，不需要进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区。项目生产废水处理达标后排入五沙污水处理厂处理。符合1.4【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂18、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。项目不属于储油库项目，不产生有毒有害大气污染物，不使用溶剂型油墨、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料。项目使用的原辅材料为水性漆、油性漆、固化剂、稀释剂、渗透剂和水基型清洗剂等，根据建设单位提供的检测报告，项目水性底漆、水性面漆、油性漆挥发性符合5有 机 物 含 量 分 别 为118g/L、121g/L、393g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中的相关要求，属于低挥发性有机物含量涂料1.5【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区19、域内行业企业提标改造。项目位于大气环境高排放重点管控区内，废气污染物经处理后均可达标排放。符合2.1能源资源利用【能源/鼓励引导类】推广节能技术，加快发展绿色货运与现代物流。项目使用节能技术，项目不属于绿色货运与现代物流。符合2.2【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施、加氢站建设。项目不属于新能源汽车、充电基础设施、加氢站建设项目。符合2.3【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。项目不属于高能耗项目。符合2.4【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，大良街道万元国内生产总值用水量20、万元工业增加值用水量、用水总量、农田灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。要求项目节约用水。符合2.5【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。要求项目落实单位土地面积投资强度、土地利用强度。符合2.6【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目不存在破坏生态的岸线利用的行为和不符合其功能定位的开发建设的活动，不存在侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。符合3.1污染物排放管控【水/限制类】21、城镇新区建设实行雨污分流。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等4大类排水户污水接入市政管网工作。项目不属于住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目。符合3.2【水/综合类】大良街道重点河涌水质上年度未达到水环境环境质量目标的，需组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”，本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增22、一”替代（工业、生活或综合集中废水处理设施、民生项目除外）。项目生活污水经三级化粪池预处理，生产废水经废水处理站处理后排入五沙污水处理厂，且属于工业项目，无需实施本年度新建项目新增水环境重点污染物区域“减二增一”替代。符合3.3【水/综合类】结合村级工业园改造，全面提升产业层次与集聚度，促进污染集中整治。项目不属于村级工业园改造区。3.4【水综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式，补齐城乡污水收集和处理短板，推动逢沙污水处理厂、大门污水处理厂提质增效，加快消除城中村、老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区，逐步实现城乡污水收项目不属于污水管网、污水处理设施等建设项目。符合6集处理全覆23、盖。2025 年前逢沙污水处理厂根据片区的污水排放收集情况，进行扩建工作，尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准及xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）的较严值。2025年城市生活污水集中收集率达到75%以上。3.5【水/综合类】逢沙村、xx村、大门村、顺峰村和南江村等行政村（社区）继续完善污水管网建设，实现农村污水100%收集进入市政污水系统，有条件的区域实施雨污分流改造，到2030年全面雨污分流，污水纳入大良街道污水处理系统。项目不属于污水管网、污水处理设施等建设项目；项目营运期产生的生活污水经三级化粪池预处理；生产废水经自建废水处理站处理24、达标后排入五沙污水处理厂处理。符合3.6【大气/综合类】大力推进低VOCs含量原辅材料替代，加快涉VOCs重点行业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的VOCs收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效VOCs治理设施。项目使用的水性漆、油性漆（含稀释剂、固化剂）、渗透剂和水基型清洗剂属于低 VOCs 含量原辅材料，不使用低效 VOCs 治理设施；VOCs 治理采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理工艺。符合4.1环境风险防控【水/综合类】大门污水处理厂、逢沙污水处理厂、工业污水集中处理设施应采临取有效措施，防止事故废水直接排入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的25、实时、动态监管。要求项目按本报告要求落实环境风险防范措施，废水处理设施做好防泄漏处理，防止事故废水直接排入水体。符合4.2【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控。本项目所属行业为铸造机械制造，不涉及重金属，不属于重点环境风险源。符合综上所述，本项目符合xx省、xx市、xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。2、项目与有机污染物治理政策的相符性分析项目与有机污染物治理政策的相符性分析项目与有机污染物治理政策的相符性分析见表 1-5。表表 1-5项目与有机污染物治理政策26、的相符性分析项目与有机污染物治理政策的相符性分析序号序号政策要求政策要求项目实际项目实际符合符合判定判定1.xx省生态环境厅关于印发xx省生态环境厅关于印发的通知的通知（xxxx202110 号）号）1.1大力推进低 VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。项目拟使用的水性漆、油性漆（含稀释剂、固化剂）、渗透剂均属于低 VOCs 含量的原料符合2.xx市生态环境局xx市生态环境局关于印发关于印发的通知佛环的通知佛环20223 号号2.1严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目27、。项目拟使用的水性漆、油性漆（含稀释剂、固化剂）、渗透剂、水基型清洗剂、脱模剂均属于低挥发性有机物含量的原料；符合72.2加强 VOCs 源头替代和无组织排放管控。大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代，将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采供清单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，推广使用水性、高固体分，无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准，开展厂区无组织排放浓度监测。加强对含VOCs 物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。项目拟使用的水性漆、油性漆（含稀释剂、固化28、剂）、渗透剂和水基型清洗剂和脱模剂均属于低VOCs 含量的原料。要求企业开展厂区内挥发性有机物无组织排放浓度监测，严格落实挥发性有机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）表 A1 无组织特别排放限值。含 VOCs 物料要求在储存、转移和运输过程中密封。涉 VOCs 物料均使用人工或设备操作，不涉及管线组件泄漏情况。符合2.3推进 VOCs 高排放企业治理设施提升改造，淘汰光催化、光氧化、低温等离子等现有低效治理设施。项目大件喷漆线与小件喷漆线喷漆废气分别经纸盒过滤器处理后与烘干废气（含天然气燃烧废气）、水分烘干废气一起引至一套“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧29、”装置处理，最后通过25m 高排气筒 DA002 排放，不涉及光催化、光氧化、低温等离子等现有低效治理设施。符合3.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号）号）3.1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。项目使用的原辅材料为水性漆、油性漆、30、固化剂、稀释剂。参考低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）各种涂料中 VOCs 含量限值要求，根据建设单位提供的检测报告，项目使用的水性底漆、水性面漆、油性漆VOCs 含量分别为 118g/L、121g/L、393g/L，符合要求；因此，项目使用的涂料属于低 VOCs 含量涂料。符合3.2含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目探伤、喷漆、漆膜烘干工序在密闭空间中操作，废气采取有效收集措施。符合3.3车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的，应加大控制力度31、，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。项目使用的涂料属于低 VOCs 含量涂料，喷漆、烘干产生的 VOCs 利用“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理，处理工艺为直接催化燃烧发，去除效率为 85%，排放浓度可稳定达标。符合4.xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（xx发（xx发20192 号）号）4.1各地应当按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理”要求对32、建设项目 VOCs 排放总量进行管理，并按照“以减量定增量”项目执行总量替代制度，VOCs 总量控制指标为 1.863 t/a，待项目审批时由生态环境部门核定 VOCs 总符合8原则，动态管理 VOCs 总量指标。新、改、扩建排放 VOCs 的重点行业建设项目应当执行总量替代制度，重点行业包括炼油与石化、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造及塑料制品等 12 个行业量来源。5.xx省人民政府办公厅关于印发xx省xx省人民政府办公厅关于印发xx省 2021 年大气年大气、水水、土壤污染防治工作方案的33、通知土壤污染防治工作方案的通知（粤办函（粤办函202158 号）号）5.1严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高 VOCs 含量原辅材料项目。本项目喷漆工序使用低 VOCs 含量的水性漆、油性漆、清洗液。符合5.2指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs 重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施项目不使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施。符合6.挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）34、6.1VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气处理收集系统；无法密闭的，应采取局部收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目油性漆 VOCs 质量占比大于10%，其使用过程在密闭空间中操作，喷漆、烘干产生的 VOCs 整室收集经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后高空排放。符合6.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。项目喷漆、烘干固化、探伤等过程必须开启风机，有效减少无组织排放废气35、。废气收集处理系统发生故障或检修时，喷漆、烘干固化工序停止运行，待检修完毕后再投入生产。符合7.关于印发关于印发xx省涉挥发性有机物xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引重点行业治理指引的通知的通知（xx办xx办202143 号）号）7.1水性涂料中其他机械设备涂料底漆 VOCs含量250g/L，面漆 VOCs 含量300g/L；溶剂型涂料中其他机械设备涂料底漆VOCs 含量500g/L；无溶剂涂料 VOCs 含量100g/L项目使用的水性底漆、水性面漆、油性漆 VOCs 含量分别为 118g/L、121g/L、393g/L，符合限值要求符合7.2水基清洗剂 VOCs 含量50g/L36、项目工件清洗使用的清洗液属于水基型清洗剂，其 VOCs 含量为 0，符合限值要求。符合7.3油漆、稀释剂、清洗剂等含 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目油性漆、稀释剂、固化剂、水性漆等采用包装桶密闭储存符合7.4油漆、稀释剂、清洗剂等盛装 VOCs 物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目油性漆、稀释剂、固化剂、水性漆、清洗液、渗透剂和显影剂等包装桶存放于室内，在非取用状态时保持密闭符合97.5废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应37、对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500mol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。项目废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系统在负压下运行。符合7.6VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目喷漆、烘干固化、探伤等过程必须开启风机，有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时，喷漆、烘干、探伤工序停止运行，待检修完毕后再投入生产。符合3、项目、项目与环境保护综合名录相符性分析与环境保38、护综合名录相符性分析项目属于铸造机械制造，主要产品为冷室压铸机，不属于环境保护综合名录（2021 年版）中的“高污染、高环境风险”产品。10二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目、项目的工程组成的工程组成项目占地面积 22579.66 m2，经营面积 25622.95 m2；主体工程为 1 栋工业厂房。项目工程组成见表 2-1。表表 2-1项目工程组成项目工程组成工程类型工程类型工程内容工程内容工程组成工程组成主体工程生产车间整体车间一栋，主体单层，层高 23.9m，局部四层，建筑面积25622.95m2。车间功能：机架喷漆、机架组装等生产线，大型物料周转区等。辅助工39、程办公楼 1#4 层，设于生产车间内，位于生产车间东面，所在建筑物高 23.9m，主要用于压铸机生产部门办公用途办公楼 2#2 层，设于生产车间内，位于整体厂房的南面，用于压铸机测试部门办公用途储运工程仓库用于存放原辅材料和成品，分布于生产车间内一般固废暂存间位于厂区的西北面。用于一般固废暂存危废暂存间位于厂区的西北面，面积约 70 m2，用于危险废物暂存公用工程供电系统项目所需要电能全部由市电供电给排水系统供水来源为市政自来水，生活污水经三级化粪池预处理后排入五沙污水处理厂，生产废水经自建废水处理站处理后排入五沙污水处理厂环保工程废水生活污水生活污水经三级化粪池预处理后排入五沙污水处理厂生产40、废水生产废水经废水处理站处理后排入五沙污水处理厂，处理工艺为“隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀”废气喷砂粉尘喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后引至 25m 高排气筒 DA001 排放打磨粉尘打磨粉尘经“水喷淋”装置处理后无组织排放喷漆及烘干废气、水分烘干废气大件喷漆线、小件喷漆线喷漆废气整室收集后分别经干式纸盒过滤器处理再与烘干废气（含天然气燃烧废气）、水分烘干废气一起引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理，最后通过 25m 排气筒 DA002 排放探伤废气探伤废气经整室收集后通过 25m 高排气筒 DA003 高空排放熔铝烟尘通过车间换气系统排放压铸废气压铸机测试过程时41、产生的压铸废气，经配套的静电除油器处理后无组织排放噪声项目生产过程以及废气处理设施等运行时产生的噪声通过合理布置车间、做好减噪措施等固废危险废物危险废物分类收集，并委托有资质的单位定期处理一般固体废物分类暂存在厂区内，定期外卖给回收商处理生活垃圾收集后交由环卫部门处理112、项目概况、项目概况项目主要从事冷室压铸机的生产，主要产品及产能见表 2-2。表表 2-2产品及产能一览表产品及产能一览表名称名称单位单位数量数量备注备注冷室压铸机台/年200主要用于汽车部件生产，平均单台产品重量约为 650 吨3、项目设备清单项目设备清单主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-342、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数一览表序号序号设备设备规格规格参数参数单位单位数量数量主要工艺主要工艺位置位置1起重机额定功率：55kW台14辅助设备装配区域2翻板机额定功率：65kW台1机加工装配区域3喷漆线喷漆喷漆车间4其中大件喷漆线条15调漆室尺寸：3m2m3m个16人工喷漆房尺寸：14.3m7.3m6.5m，可分别用于机架等大工件喷涂水性漆和油箱喷涂油性漆个17喷枪流量 200ml/min支48小件喷漆线条19调漆室尺寸：6.9m2m3m，用于调配水性底漆和面漆个110水性底漆喷漆房手动喷漆，配 2 支喷枪；尺寸：6.9m7.443、m8.2m个111水性面漆喷漆房手动喷漆，配 2 支喷枪；尺寸：6.9m7.4m8.2m个112喷枪流量：200ml/min支413大件喷漆线烘干房能源为天然气，尺寸：13.8m7.3m5.4m个1烘干14小件喷漆线烘干房能源为天然气，其中一个尺寸：6.8m6.8m7.1m；另一个尺寸：6.8m6.8m5.9m个215水分烘干房能源为天然气，尺寸：6.8m6.8m7.1m，位于小件喷漆线个116喷砂房尺寸：14.3m7.3m5.4m，用于大件工件喷砂用途个1预处理17高效喷枪用于喷射砂料支218清砂/清洗房尺寸：14.3m7.3m5.4m，用于大件工件清砂用途个119打磨房尺寸：6.9m7.444、m7.1m，用于小件工件打磨用途个120清洗房尺寸：6.9m7.4m6.7m，用于小件工件清洗用途个121清洗机用于清洗油制板，最大功率：45kW台122探伤房尺寸：7.3m5.2m3.5m，用于进行油箱探伤工序个1探伤探伤房1223三维平台小车对较高工件进行“上下”作业台8其他24压铸机应用中心试模使用，功率：525kW台3测试应用中心25喷雾机器人系统额定功率：90kW台226电烘箱额定功率：15kW台127电熔炉额定功率：25kW台528保温炉额定功率：280kW台329锯床额定功率：3kW台130冷却站额定功率：55kW台131冷却塔循环水量：5 m3/h台132温度控制机额定功率：345、0kW台233取件机器人/台24、项目原辅材料、项目原辅材料（1）主要原辅材料用量）主要原辅材料用量主要原辅材料的种类和用量见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料主要原辅材料用量用量序号序号名称名称单位单位数量数量最大储存量最大储存量性状性状包装规格包装规格备注备注1铸件吨/年28000-固态-部分机架加工，外购2钣金件吨/年1800-固态-产品机械配件，外购3零部件吨/年1500-固态-产品机械配件，外购4标准件吨/年1500-固态-电机、螺丝、电控部件等，外购5油箱套/年200-固态-产品配件，外购6水性底漆吨/年41.582液态20kg/桶-7水性底漆固化剂吨/年8.320.5液态20k46、g/桶水性底漆和固化剂、水配制后使用，配比为1:0.2:0.18水性面漆吨/年36.632液态20kg/桶-9水性面漆固化剂吨/年9.160.5液态20kg/桶水性面漆和固化剂、水配制后使用，配比为1:0.25:0.110油性漆吨/年8.441液态20kg/桶用于喷涂油箱11稀释剂吨/年0.590.07液态20kg/桶油性漆和固化剂、稀释剂配制后使用，配比为100：10：712油性漆固化剂吨/年0.840.1液态20kg/桶13水基型清洗剂吨/年203液态20kg/桶清洗除油14渗透剂吨/年0.60.05液态310g/瓶渗透入油箱表面开口缺陷15显影剂吨/年0.60.05液态304g/瓶探伤显47、像16液压油吨/年3520液态200kg/桶大部分用于产品调试，随产品外售；少部分用于机加工设备17防火油吨/年2010液态200kg/桶-18铝锭吨/年72固态-用于压铸测试工序19脱模剂吨/年62液态200kg/桶-13（2）主要化学品组份与理化性质主要化学品组份与理化性质根据建设单位提供的原料 MSDS 及检测报告，项目使用的油性漆、水性漆、稀释剂、固化剂、清洗剂、渗透剂和显影剂等组分及挥发性有机物产生系数见表 2-5。表表 2-5项目涂料、探伤工序原料成分及项目涂料、探伤工序原料成分及挥发性有机物挥发性有机物核算依据表核算依据表种类种类化工原料组分化工原料组分挥发性有机物挥发性有机物产48、生系数产生系数水性水性底底漆漆水性环氧树脂 44%、复合分散剂 1%、颜料20%、填料 15%、成膜助剂 13%、复合消泡剂 0.3%、复合增稠剂 1.5%、水 5.2%根据检验报告，施工状态下水性底漆（水性底漆：固化剂：水=1:0.2:0.1）挥发性有机物含量为 118g/L；其密度约为 1350g/L，则水性底漆挥发性有机物挥发系数约为 8.74%水性底漆水性底漆固化剂固化剂HDI 多异氰酸酯 99.7%、1.6-亚甲基二异氰酸酯 0.1%、二甲苯环己胺 0.05%、助剂 0.15%水性面漆水性面漆水性丙烯酸分散体 59%、复合分散剂 0.5%、颜料 20%、成膜助剂 13%、复合消泡剂 49、0.3%、复合增稠剂 1.5%、水 5.7%根据检验报告，施工状态下水性面漆（水性面漆：固化剂：水=1:0.25:0.1）挥发性有机物含量为 121g/L；其密度约为 1350g/L，则水性面漆挥发性有机物挥发系数约为 8.96%水性面漆水性面漆固化剂固化剂HDI 多异氰酸酯 99.7%、1.6-亚甲基二异氰酸酯 0.1%、二甲苯环己胺 0.05%、助剂 0.15%油性漆油性漆丙烯酸树脂 35%、助剂 8%、颜料 20%、丙二醇甲醚醋酸酯 10%、醋酸正丁酯 27%根据检验报告，施工状态下油性漆（油性漆：固化剂：稀释剂=100：10：7）挥发性有机物含量为 393g/L；其密度约为 1320g50、/L，则油性漆挥发性有机物挥发系数约为 29.8%；根据配比，施工状态下油性漆二甲苯挥发系数约为 0.6%稀释剂稀释剂二甲苯 10%、醋酸正丁酯 50%、环己酮 15%、丙二醇甲醚醋酸酯 25%油性漆固油性漆固化剂化剂多异氰酸酯三聚体 78%、醋酸正丁酯 22%渗透剂渗透剂环保水性染料0.5-5%、去离子水30-50%、表面活性剂0.5-5%、醇醚类推进剂20-50%根据检验报告，渗透剂挥发性有机物含量为 2.2g/L；其密度约为 1000g/L，则渗透剂挥发性有机物挥发系数约为 0.22%显影剂显影剂CaCO35-20%、二氧化硅1-15%、卤代烃30-60%、纤维素1-5%、卤代推进剂2051、-50%根据检验报告，显影剂挥发性有机物含量为394g/L；其密度约为 1630g/L，则渗透剂挥发性有机物挥发系数约为 24.17%项目使用的其他化学品性质如表 2-6。表表 2-6其他其他化学品特性表化学品特性表化学品化学品成分表成分表用途用途水基型清洗剂去离子水40-70%、烷基糖苷10-15%、脂肪醇聚氧乙烯醇10-15%、防锈剂5-10%铸件除油、清洗脱模剂水78%、硅油17.5%、表面活性剂2.9%、烯烃1.3%、润湿剂和分散剂0.3%压铸脱模表表 2-7主要涉主要涉挥发性有机物挥发性有机物原辅材料一览表原辅材料一览表原材料原材料名称名称混合比例混合比例施工状态施工状态下下挥发性挥52、发性有机物有机物含含量量施工状态施工状态下密度下密度（g/L）挥发性挥发性有机物有机物挥发系挥发系数数二甲苯二甲苯挥发系挥发系数数固含固含量量国家标准国家标准挥发性有挥发性有机物机物限值限值是否属于是否属于低低挥发性挥发性有机物有机物原原辅料辅料水性底漆水性底漆：固化剂：水=1:0.2:0.1118g/L13508.74%/79.6%250g/L是水性面漆水性面漆：固化剂：水=1:0.25:0.1121g/L13508.96%/79.4%250g/L是油性漆油性漆：固化剂：稀释剂=100：10：7393g/L132029.8%0.6%70.2%420g/L是渗透剂/2.2g/L10000.2253、%/49.8%/14显影剂/394g/L163024.17%/75.8%/水基型清洗剂/01040/50g/L是脱模剂/1.3%/备注：备注：混合比例为质量比；施工状态下水性底漆、水性面漆、油性漆、渗透剂和显影剂挥发性有机物含量来自企业提供的检测报告，具体见附件 3；施工状态下密度按照各主剂、固化剂的密度和配比进行核算；水性面漆挥发性有机物挥发系数=挥发性有机物含量/施工状态下油漆密度；二甲苯挥发系数按照稀释剂中二甲苯最大含量和密度进行核算；固含量=1-挥发性有机物挥发系数-水分含量；水性底漆、水性面漆的挥发性有机物含量均满足满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2054、20）表 1 中水性涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）底漆、面漆 VOCs 含量限值（250g/L、300g/L）的要求；油性漆的挥发性有机物含量满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 2 中溶剂型涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）底漆420g/L 的要求；施工状态下脱模剂挥发性有机物含量主要来自于烯烃，占比1.3%，本次评价按 1.3%计算。（3）项目各涂料用量核算）项目各涂料用量核算根据涂装工艺与设备中公式，涂料消耗量=喷涂厚度密度/（附着率（或使用率）固含量）喷涂面积，项目涂料用量核算如表 2-8 所示。表表 2-8项目涂料用量核55、算表项目涂料用量核算表油漆种类油漆种类参数参数水性底漆水性底漆水性面漆水性面漆油性漆油性漆压铸机压铸机压铸机压铸机机架油箱机架油箱喷涂规模（台喷涂规模（台/年）年）200200200单位单位工件工件喷涂面积（喷涂面积（m2）680680100单位单位工件工件喷涂厚度（喷涂厚度（m）110110105涂料密度（涂料密度（kg/m3）115010501320固含量固含量79.6%79.4%70.2%附着率或使用率附着率或使用率40%40%40%单位工件喷涂量（单位工件喷涂量（kg）270.27247.2649.36涂料用量合计（涂料用量合计（t/a）54.0549.459.87备注备注：涂料用量为56、调配后（施工状态下）的量，配比分别为水性底漆：水性漆固化剂：水=1:0.2:0.1、水性面漆：水性漆固化剂：水=1:0.25:0.1；油性漆：固化剂：稀释剂=100：10：7；单位工件喷涂面积为根据建设单位提供的产品中间机型喷涂面积较大零部件统计得出，单件工件喷涂面积包含锁模、射台、小件钣金件、机架等不同零部件的喷涂面积；喷涂厚度根据建设单位提供的产品合格要求区间取最大值；涂料固含量及密度为建设单位提供的施工状态下的实测值；每台压铸机均需要配备油箱，油箱只需喷涂一层油性漆，包括喷涂油箱内腔。（4）匹配性分析）匹配性分析项目均采用人工手动喷涂，主要喷涂对象为机架、三大板、压射铸件和油箱，喷涂设备57、为喷枪，项目产能匹配性分析见下表。15表表 2-9项目产能匹配性分析一览表项目产能匹配性分析一览表油漆种类油漆种类水性底漆水性底漆水性面漆水性面漆油性漆油性漆喷涂对象压铸机压铸机油箱单位时间产品加工量（套/h）0.150.151单位产品喷涂量（kg/套）270.27247.2649.36单位时间涂料用量（kg/h）40.5437.0949.36年喷涂时间（h/a）13331333200年喷涂数量（套/a）200200200备注：单位时间喷涂涂料用量见表备注：单位时间喷涂涂料用量见表 2 2-8-8；年喷涂时间总计；年喷涂时间总计 2 2866.7866.7h h，与工作机制相符，与工作机制相符58、。（5）物料平衡物料平衡图图 2-1项目项目总总 TVOC 平衡图平衡图图图 2-2项目苯系物平衡图（二甲苯）项目苯系物平衡图（二甲苯）5、给水与排水、给水与排水（1）给水项目用水由市政给水管网供应，用水主要为员工生活用水和生产用水。16生活用水项目劳动定员80人，年工作日300天，项目内不设员工宿舍和食堂。参考xx省地方标准 用水定额第3部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）表A.1国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）用水定额先进值，生活用水按照10 m3/（人a）计，则员工生活用水量约为800m3/a。生产用水项目生产用水主要为调配水性漆用水、探伤清洗用水、工件清洗用水、喷淋用水59、和循环冷却用水，生产总用水量约为9591.92 m3/a。（2）排水项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管道排入五沙污水处理厂处理，尾水排至洪奇沥水道。生活污水排污系数取 0.9，则生活污水产生量约为 720 m3/a。生产废水主要为生产废水、冷却塔定期排水，废水产生量约为 8448 m3/a，其中生产废水排入厂内的废水处理站处理后和循环冷却水通过市政管道排入五沙污水处理厂处理，尾水排至洪奇沥水道。项目水平衡图见图 2-3。图图2-3项目水平衡图项目水平衡图6、能源供应、能源供应项目生产使用的能耗与水耗汇总如下表：表表 2-10项目能耗水耗一览表项目能耗水耗一览表序号序号名称名称单位单位用60、量用量用途用途备注备注1水m3/a800生活用水市政供水2m3/a600探伤清洗用水3m3/a7800工件清洗用水4m3/a96喷塔淋补充水5m3/a288循环冷却用水6m3/a7.82调配水性漆用水7电万 kWh320生产、生活市政供电8天然气万 m3/a26.4用于水分烘干和烘干工序管道供应177、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目劳动定员及工作制度汇总如下表：表表 2-11项目能耗水耗一览表项目能耗水耗一览表序号序号名称名称内容内容1劳动定额从业人数 80 人2工作制度年工作 300 天，每天工作 11 小时（7:0012:30，13:3019:00）3食宿情况不设员工宿舍和食堂61、8、厂区平面布置、厂区平面布置项目占地面积 22579.66m2，经营面积 25622.95m2。整体车间一栋，主体单层，局部办公楼1#4 层，位于厂房的东部；办公楼 2#2 层，位于厂房东南部，建筑物高度均为 23.9m。危废间设置于 3#车间外、第三工厂厂区范围内，废水处理站设置于厂房外xx部，废气处理设施设置于靠近喷漆车间的厂房外废气设备平台上。项目拟设置 3 个排气筒，均设置于车间楼顶，高度均为 25m。项目平面布置见附图 2。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1、工艺流程简述（图示）：工艺流程简述（图示）：项目主要从事压铸机的生产。压铸机主要部件包括钣金件、机架、三大板（压铸机62、前、中、后三板）、压射铸件、油箱、油制系统、油缸、电工件等。其中钣金件、机架、三大板、压射外购坯料自主加工，油箱外购半成品喷漆，油制系统、油缸、电工件外购成品。自主加工部件与外购部件组装后即为成品。项目设有 2 条喷漆线，机架、三大板、压射等大工件与钣金件等小工件使用不同的喷漆线喷涂，其中大件喷漆线用于机架、三大板、压射、油箱等较大工件喷涂，小件喷漆线用于三大板、压射铸件等其他钣金件喷涂。大件喷漆线设 1 个人工喷漆房，配 4 支喷枪，用于机架等大工件喷水性漆和油箱喷油性漆；小件喷漆线设 2 个喷漆房，分别为水性底漆人工喷漆房、水性面漆人工喷漆房，每个人工喷漆房配 2 支喷枪。18（1）机架、63、锁模、射台生产工艺（大件喷漆线）机架、锁模、射台生产工艺（大件喷漆线）图图 2-4机架、锁模、射台生产机架、锁模、射台生产工艺流程工艺流程（大件喷漆线）（大件喷漆线）机架、三大板、压射铸件等喷漆前需要先进行喷砂、清砂、清洗预处理。具体工艺流程如下：喷砂：喷砂：将外购回来的工件转移到喷砂房中进行喷砂处理。喷砂是利用压缩空气的压力、速度，将砂料喷射到工件表面。喷砂可以去除工件表面的锈蚀、污物、氧化皮等，提高工件的抗疲劳强度，提高工件表面及内在质量，并增加工件与涂层之间的附着力。喷砂房选用加压式喷砂机作为喷砂系统的核心单元，喷砂机配套 2 支高效喷枪。喷砂房的底部为蜂窝式回收地板和回砂管路，用于回收64、砂料及喷砂过程中产生的粉尘。蜂窝式地板的底部均匀布满了蜂窝式的小斗，这些小斗与小斗下的分气管路连接，分气管路与主气管路的风速均大于砂料的悬浮速度；喷砂作业时，喷出来的砂料全部落到蜂窝式的小斗中，再从小斗落入分气管中，最后通过主气管路，回到砂尘分离器中。喷砂房配套有滤筒式除尘器，砂料回收风机在进行砂尘风选分离处理的同时，也将一部分没有用的尘埃吸入滤芯除尘器进行处理，处理后通过 25m 排气筒 DA001 排放。清砂：清砂：喷砂后把工件输送到清砂房中利用气枪吹去工件表面及连接处残留的砂料。清洗：清洗：利用高压喷枪将水基型清洗剂喷射到工件表面对工件进行清洗以去除其表面油污。19水基型清洗剂循环使用，65、约每天更换 1 次，更换出来的清洗废水排入废水处理站处理，工件清洗后送至漆膜烘干房烘干。清砂与清洗均在清砂清洗房中进行。喷漆：喷漆：喷漆前需先调漆，即按比例将水性漆、固化剂和水混合均匀，加速水性漆固化。其中水性底漆：固化剂：水的配比为 1:0.2:0.1，水性面漆：固化剂：水的配比为 1:0.25:0.1。调漆在调漆房内进行，与喷漆房相互连通，调漆过程中开启风机将调漆废气收集至废气处理设施处理。机架、三大板、压射铸件等大工件需喷涂两层水性漆（底漆和面漆），工件放置于导轨上后，通过中央电控系统输送至喷漆房，人工使用喷枪对工件进行喷涂，喷枪利用气压将涂料雾化喷除，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面。工66、件通过导轨输送至漆膜烘干房烘干，再重新输送至喷漆房人工喷涂水性面漆。喷漆涂装对喷漆房环境要求较高，要求无尘且通风良好。项目采用封闭干式喷漆房，空气经送风系统除尘后进入喷漆房。喷漆房从顶部送风，底部抽风，因漆房基本封闭，废气整室收集，故废气收集率高，废气无组织排放少。喷漆过程中会产生漆雾和有机废气，主要污染因子为颗粒物、TVOC。喷漆房底部设有迷宫式纸盒过滤器除漆雾，大件喷漆线喷漆经纸盒过滤器预处理后，与经同样方式预处理的小件喷漆线的喷漆废气一起引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统处理，废气处理后通过 25 米排气筒 DA002 排放。漆膜烘干：漆膜烘干：大件喷漆线设有 1 个漆膜烘67、干房，设置在人工喷漆房之后，大件工件人工喷漆后分别转移至漆膜烘干房烘干，烘干温度为 6080，烘干时间为 1520min。烘干房配套有直燃式天然气加热系统，天然气燃烧产生的热气直接引到烘干房内部，与工件直接接触，利用热风循环方式对工件进行加热烘干。烘干过程中会产生一定的有机废气和天然气燃烧废气，主要污染因子为 TVOC、颗粒物、SO2、NOx。烘干房的烘干废气整室收集后统一引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统与喷漆废气后通过 25 米排气筒 DA002 排放。20（2）油箱生产工艺油箱生产工艺（大件喷漆线）（大件喷漆线）图图 2-5油箱生产油箱生产工艺流程工艺流程（大件喷漆线）（大68、件喷漆线）工艺流程说明：工艺流程说明：项目使用的油箱需要喷涂一层油性漆。外购油箱部件需先进行着色探伤处理。油箱探伤工序在探伤房中进行，喷漆工序在大件喷漆线的人工喷漆房中进行。清洗：清洗：根据工件验收等要求，外购油箱零部件焊接后需进行着色探伤处理，从而探测出油箱焊接处缺陷的形状及分布状况。由于经焊接工序处理后，工件表面会残留碎屑、灰尘等，需先使用自来水喷洒在零件表面清除异物。渗透：渗透：清洗后在零件表面焊缝处均匀喷涂带着色的渗透剂，使其在毛细管作用和一定时间的渗透后，渗进工件表面开口缺陷中，由于渗透剂带一定的颜色，喷涂后需利用高压水枪将自来水喷射到工件表面对工件进行清洗以去除其未能渗进缺陷中的渗69、透剂，冲洗后工件自然晾干，晾干时间为 20-30min。显像：显像：经过清除表面多余的渗透液及晾干后，再在工件表面喷涂显像剂，显像剂将吸附缺陷中的渗透液，在一定光源下（白光或黄光），缺陷处的渗透液痕迹会显示出来，从而探测出21缺陷的形状及分布状况。对于有缺陷的工件，人工做好标记后再进行补焊作业；最后用高压水枪将自来水喷射到工件表面冲洗去除工件表面的显像剂溶液，自然晾干后再进行喷砂、清砂、喷漆等处理。探伤工序在密闭的探伤房中进行，探伤过程产生的有机废气经整室收集后通过排气筒 DA003 高空排放。喷砂、清砂工艺流程与机架等大工件喷砂、清砂工序一致，均在大件喷漆线喷砂房、清砂房中进行。喷漆：喷漆：70、喷漆前先调漆，调漆在喷漆房中进行。项目使用的油性漆为高固含量油漆，按油性漆：固化剂：稀释剂=100：10：7 的比例进行混合，经充分搅拌均匀后倒进喷枪的喷壶中，人工使用喷枪对工件进行喷涂，喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面。喷漆后将工件转移至漆膜烘干房中烘干，烘干温度为 6080，烘干时间为 20min。喷漆过程中会产生漆雾和有机废气，主要污染因子为颗粒物、TVOC、二甲苯；烘干过程中会产生一定的有机废气和天然气燃烧废气，主要污染因子为 TVOC、二甲苯、颗粒物、SO2、NOx。喷漆废气经纸盒过滤器预处理后与烘干废气一起引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统处71、理，废气处理后通过 25 米排气筒 DA002 排放。（3）三大板、压射三大板、压射铸件等其他小工件铸件等其他小工件生产工艺生产工艺（小件喷（小件喷漆线）漆线）图图 2-6三大板、压射三大板、压射铸件等其他小工件铸件等其他小工件生产生产工工艺流程艺流程（小件喷漆线）（小件喷漆线）22工艺流程说明：工艺流程说明：三大板、压射铸件等其他小工件加工具体工艺流程如下：清洗清洗：利用高压喷枪将水基型清洗剂喷射到工件表面对工件进行清洗以去除其表面油污。水基型清洗剂循环使用，约每天更换 1 次，更换出来的清洗废水排入废水处理站处理。水分烘干水分烘干：工件清洗后转入水分烘干房，利用热风将工件烘干，加热方式为天72、然气直接燃烧加热运风。水分烘干废气收集后引至 25 米排气筒 DA002 排放。打磨：打磨：根据钣金件加工要求，烘干水分后转入打磨房将工件表面打磨平整，以去除工件表面的锈蚀、污物、氧化皮等，打磨粉尘整室收集利用水喷淋处理后通过车间门窗无组织排放。漆膜烘干：漆膜烘干：小件喷漆线设有 2 个漆膜烘干房，分别设置在人工水性底漆喷漆房、人工水性面漆喷漆房之后，人工喷漆后分别将工件转移至对应烘干房烘干，烘干温度为 6080，烘干时间为 1520min。烘干房配套有直燃式天然气加热系统，天然气燃烧产生的热气直接引到烘干房内部，与工件直接接触，利用热风循环方式对工件进行加热烘干。烘干过程中会产生一定的有机废73、气和天然气燃烧废气，主要污染因子为 TVOC、颗粒物、SO2、NOx。烘干房的烘干废气整室收集后统一引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统与喷漆废气、水分烘干废气一起处理，最后通过 25 米排气筒 DA002 排放。喷漆房工作机制说明：喷漆房工作机制说明：项目设有 2 条喷漆线。大件喷漆线设 1 个人工喷漆房，喷漆房尺寸为 14.3mx7.3mx6.5m；小件喷漆线设 2 个喷漆房，分别为水性底漆人工喷漆房、水性面漆人工喷漆房，其中人工喷漆房尺寸均为 6.9mx7.4mx8.2m。所有喷漆房均为干式喷漆房，顶部送风，底部抽风。喷漆房运行时，房门处于闭合状态，新鲜空气从空调送风系统进风74、，经过滤、均流后进到房顶静压室，过滤棉过滤后以 0.35m/s 的断面风速均匀地被送到室体内，其气流将工件环绕包围住并向中间逐渐收缩，使漆雾不能飞溅。大件喷漆线人工喷漆房既用于给机架、三大板和压射工件喷涂水性漆，也用于给油箱工件喷涂油性漆，水性漆、油性漆不会同时喷涂。喷漆房底部铺有镀锌地板格栅，格栅下方设置有漆雾处理装置：迷宫式纸盒过滤器。迷宫式纸盒过滤器是由内外箱体组合而成，内部迷宫设计。漆雾经过迷宫纸盒时因通风截面积变小，风速加快，当进入迷宫结构通道后，高速运动的漆雾粒子，由于惯性的原理，很难改变方向，碰撞通道的内壁，这样就使悬浮在空气中的漆雾粒子被分离出来，有效地去除漆雾。项目纸盒过滤器75、采用小车内装载纸盒的形式，将多个纸盒连接在一起，漆雾蜿蜒通过多个迷宫纸盒，层层过滤，提高过滤效率。纸盒最大吸附能力为 25kg/个，纸盒过滤器综合过滤效率可达 90%以上。当纸盒吸附饱和后，装载纸盒的小车会报警，此时直接将小车拉出并更换新的小车，操作方便，废纸盒作为危险废物委托有资质单位处理。喷漆废气经纸盒过滤器预处理后引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统处理，23两条喷漆线配套一套废气处理系统，一套废气处理系统设置一根排气筒，废气处理后通过 25 米排气筒 DA002 排放。图图 2-7迷宫式纸盒过滤器迷宫式纸盒过滤器（5）产品整体组装生产工艺）产品整体组装生产工艺图图 2-8产76、品组装产品组装生产工艺流程生产工艺流程工艺流程说明：工艺流程说明：24以上工件经喷漆后转移至组装线与其他外购零部件一起组装为产品，产品组装方式为：螺纹连接、套接、压接，无焊接工序。2、主要产排污环节主要产排污环节表表2-12项目产污环节汇总表项目产污环节汇总表序号序号污染污染类别类别污染物名称污染物名称主要污染因子主要污染因子产生环节产生环节处理排放方式处理排放方式1废气废气喷砂粉尘颗粒物喷砂喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后引至 25m高排气筒 DA001 排放2打磨粉尘颗粒物打磨打磨粉尘经“水喷淋”装置处理后通过车间门窗无组织排放3调漆喷漆、烘干废气颗粒物、TVOC、二甲苯调漆喷漆、烘干喷漆废气整77、室收集分别经干式纸盒过滤器处理后与烘干废气（含天然气燃烧废气）、水分烘干废气引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理，最后通过25m 排气筒 DA002 排放4天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx漆膜烘干、水分烘干5探伤废气TVOC渗透、显影探伤废气整室收集后通过 25m 高排气筒DA003 高空排放6熔铝烟尘颗粒物压铸机测试无组织排放，加强车间通风7压铸废气颗粒物、TVOC压铸废气经配套的“静电除油器”处理后在车间无组织排放8废水站恶臭臭气浓度废水处理无组织排放，加强废水处理站通风9废水废水生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N员工生活生活污水经“三级化粪池”处理，最后排78、入五沙污水处理厂10生产废水CODCr、NH3-N、总磷、总氮、石油类等探伤清洗、工件清洗生产废水经厂内的废水处理设施“隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀”处理，然后排入五沙污水处理厂11喷淋废水CODCr、SS 等水喷淋不外排12循环冷却水SS 等冷却通过市政管道排入五沙污水处理厂13固废固废生活垃圾生活垃圾员工生活集中收集后交由环卫部门处理14金属边角料一般固废机加工定期交由废品回收商处理15收集的金属粉尘16废机油危险废物设备维修定期交有相应资质的危废单位回收处理17含油废抹布和手套18废液压油原料使用19化学原料废包装桶20废纸盒、废滤材、漆渣废气处理21废催化剂22废活79、性炭23废水处理污泥废水处理设施24铝灰渣压铸机测试25噪声噪声噪声等效 A 声级全厂设备车间设备合理布局，厂房建筑隔声；废气/废水处理设施采取降噪措施25与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题本项目为新建，没有与项目有关的原有环境污染问题。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域区域环境环境质量质量现状现状1、大气环境、大气环境根据 关于调整xx区环境空气质量过功能区划的复函（佛府函2014494 号），项目所在区域属于大气环境二类功能区。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2021 年度xx市xx区生态环境状况公报80、的通知（佛环顺函202213 号），2021 年xx区空气质量综合指数为 3.48，比 2020 年上升 5.5%，在全市五区中排名第二。2021 年，按照 环境空气质量标准 评价，xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物年评价浓度均达到二级标准，臭氧（O3）超标。2021 年xx区 AQI 达标率为 84.7%，较 2020 年减少 5.7 个百分点。首要污染物主要为臭氧（占首要污染物比例为 63.4%），其次为 NO2（占 30.1%）、PM10（占 3.2%）和 PM2.5（占 3.2%）。2021 年xx81、区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况详见下表。表表3-12021年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准达标情况达标情况SO2（g/m3）660达标NO2（g/m3）3340达标PM10（g/m3）4270达标PM2.5（g/m3）2235达标CO*（mg/m3）1.04达标O3-8H*（g/m3）173160超标*注：注：表中 CO 为年内日平均值的第 95 百分位数，O3 为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。根据 2021 年xx区的大气环境质量状况公报，O3浓度超过了环境空气82、质量标准（GB3095-2012，2018 年修改单）二级标准限值，故xx区大气环境质量属不达标区。本项目产生的污染物主要是颗粒物、TVOC、二甲苯、SO2、NOx、臭气浓度等。为了解评价区域内 TSP、TVOC、二甲苯和 NOx 的现状，报告引用xx市xx环保科技有限公司年产 1000 台注塑机新建项目环境影响报告书中监测点 DA001（为了与本报告排气筒编号进行区分，本报告将其定义为 A1）的现状监测数据进行评价。监测点 A1与本项目边界最近距离约 242 m，监测时间为 2020 年 4 月 10 日16 日，监测点位位置说明及监测结果分别见表 3-2 和表 3-3。27表表3-2引用监83、测引用监测点位点位基本基本信息信息监测监测点名称点名称监测监测因子因子监测监测时段时段相对相对厂址厂址方位方位相对相对厂界距离厂界距离/mA1TSP24 小时东南面242TVOC8 小时二甲苯1 小时NOx1 小时备注：备注：TSP 每次采样 24 小时，获得 24 小时均值；TVOC 每次采样 8 小时，获得 8 小时均值；二甲苯、NOx 每次采样 1 小时，获得 1 小时均值。表表3-3TSP、TVOC、二甲苯和、二甲苯和NOx环境环境质量质量监测监测结果表结果表监测点名监测点名称称监测监测因子因子监测监测时段时段评价标准评价标准(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围(mg/m3)超标率超84、标率/%达标情况达标情况A1TSP24 小时0.30.0870.1490达标TVOC8 小时0.60.0890.2380达标二甲苯1 小时0.20.0005(L)0达标NOx1 小时0.250.0710.0950达标备注备注：检测结果低于检出限以“检出限+(L)”表示。根据监测和评价结果，在 7 天的监测时间内，监测点 A1 处 TSP、NOx 监测结果均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其 2018 年修改单的二级标准，TVOC、二甲苯监测结果均达到环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中规定的空气质量浓度限值；臭气浓度结果达到恶臭污染物排放标准（GB85、14554-93）中2、地表水地表水本项目所在地属于五沙污水处理厂的纳污范围，运营期间，本项目生活污水、生产废水处理后和循环冷却水通过市政管网排入五沙污水处理厂处理，尾水排至洪奇沥水道。根据关于同意实施xx省地表水环境功能区划的批复（粤府函201129 号），洪奇沥水道为类水体，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准。为评价洪奇沥水道水质，参照xx市生态环境局xx分局关于发布2021年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202213号），2021年xx区4个饮用水源地水质均为优，与2020年相比，水质保持稳定；2021年xx区3个国控断面（科研断面羊额，考核断面86、乌洲、xx港）、3个省控断面（杨滘、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标，水质优良率（IIII类）为100%，与2020年持平。项目纳污水体洪奇沥水道高黎断面监测的水质达到了类标准要求。表表 3-42021 年洪奇沥水道质量评价及年度对比年洪奇沥水道质量评价及年度对比河流名称河流名称断面断面断面定类断面定类水质评价水质评价标准标准河流定类河流定类2021 年年2020 年年2021 年年2020 年年洪奇沥水道高黎IIIIIIIIIIIII283、声环境声环境根据关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知（佛府函201572 号），项目所在区域为声环境 3 类功能区（3302 大良东部工业片区）。87、项目厂界外 50m 范围内无环境敏感目标。4、生态环境生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤土壤、地下水环境地下水环境项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境环境保护保护目标目标1、大气环境、大气环境本项目所在地为大气环境二类功能区，大气环境保护目标为确保项目所在区域的空气质量不因本项目的建设造成明显不利的影响，不因本项目的建设改变现在的质量等级状况。厂界 500m 范围内无环境敏感点。2、地表水环境、地表水环境项目所在地距离沙湾水道南沙侧饮用水水源保护区最88、近距离为 8338 m。项目生活污水经三级化粪池预处理，生产废水经废水处理站处理后排入五沙污水处理厂，五沙污水处理厂纳污水体为洪奇沥水道，洪奇沥水道为类水体环境功能区。3、声环境、声环境本项目所在地属于 3 类声环境功能区，厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。4、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。污染污染物排物排放控放控制标制标准准1 1、大气污染物排放标准大气污染物排放标准项目大气污染源主要为喷砂粉尘、打磨粉尘、喷漆和烘干废气（含天然气燃烧废气）、水分烘89、干废气、探伤废气、压铸测试废气、废水处理站恶臭等。喷砂粉尘（DA001）大件喷漆线设置一个喷砂房，喷砂过程中会产生金属粉尘，污染因子为颗粒物。大件喷漆线喷砂粉尘整室收集通过滤筒除尘器处理后引至 25m 排气筒 DA001 排放。颗粒物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准和无组织29排放标准。打磨粉尘（无组织）三大板、压射铸件等其他小工件喷漆前需进行打磨，打磨过程中会产生金属粉尘，污染因子为颗粒物。打磨粉尘整室收集通过“水喷淋”处理设施处理后无组织排放。颗粒物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中无组织排放标准。喷漆、烘干废气（含天然气燃90、烧废气）、水分烘干废气（DA002）项目大件喷漆线设 1 个人工喷漆房、1 个漆膜烘干房；小件喷漆线设 2 个人工喷漆房、2 个漆膜烘干房。喷漆过程中会产生漆雾，污染因子为颗粒物；喷漆、烘干过程中会产生有机废气，污染因子为 TVOC、二甲苯；另外，漆膜烘干房和水分烘干房使用天然气燃烧烟气直接加热，天然气燃烧时会产生少量的颗粒物、SO2和 NOx。喷漆废气整室收集经纸盒过滤器预处理后与烘干废气、水分烘干废气一起引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统处理，两条喷漆线共配套一套废气处理系统，最后通过 25 米排气筒 DA002 排放。TVOC、二甲苯执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物91、综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值。根据xx省生态环境厅联合发布的关于贯彻落实的实施意见（xx函20191112 号），珠江三角洲地区原则上按照环大气201956号文国家重点区域工业炉窑治理要求执行，原则上颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放限值分别不高于 30、200、300mg/m3；颗粒物执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段标准和xx函20191112 号、环大气201956 号等文件规定排放限值的较严值。无组织排放颗粒物、SO2、NOx 执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放标准。92、探伤废气（DA003）探伤过程中使用渗透剂、显影剂会产生有机废气，污染因子为 TVOC，执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值。厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 厂区内 TVOC 无组织排放限值，监控点处 1 h 平均浓度值6mg/m3，监控点处任意一次浓度值20mg/m3。压铸机测试过程中熔铝产生的颗粒物在压铸测试车间的厂房外执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值，在厂界执行x93、x省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准无组织排放监控浓度限值。项目废水处理站在处理生产废水过程中会产生少量恶臭气体，污染因子主要为臭30气浓度等，以无组织形式排放，执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准。具体排放标准见表 3-5表 3-7。表表 3-5大气污染物大气污染物有组织有组织排放标准排放标准排气筒排气筒工序工序污染因子污染因子有组织有组织执行标准执行标准最高允许排放浓最高允许排放浓度度 mg/m3排放速率排放速率kg/hDA001（25m）喷砂颗粒物1205.95*DB44/27-2001DA002（25m）喷漆94、烘干（含天然气燃烧）、水分烘干TVOC100-DB44/2367-2022苯系物*40-颗粒物305.95*DB44/27-2001 和xx函20191112号、环大气201956号的较严值SO2200-xx函20191112号、环大气201956 号NOx300-DA003（25m）探伤TVOC100-DB44/2367-2022备注：备注：1、根据 DB44/27-2001 相关规定，因排气筒高度处于表 2 所列的两个排气筒高度之间，其执行的最高允许排放速率以内插法计算所得；*项目排气筒高度未高出周围200m 半径范围内的建筑 5m 以上，需要按排放速率限值的 50%执行；2、苯系物包括95、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯；3、DB44/2367-2022 中 TVOC 待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 3-6厂界厂界大气污染物大气污染物无组织无组织排放标准排放标准污染源污染源污染因子污染因子厂界厂界无组织排放监控无组织排放监控浓度限值浓度限值 mg/m3执行标准执行标准厂界颗粒物1.0DB44/27-2001SO20.40DB44/27-2001NOx0.12臭气浓度20（无量纲）GB14554-93压铸测试车间的厂房外颗粒物5.0GB397262020表表 3-7厂区内挥发性有机物无组织排放标准厂区内挥发性有机物无组织排放标准污染物污染物厂区内排放限值厂区内排放96、限值 mg/m3限值含义限值含义执行标准执行标准NMHC6监控点处 1h 平均浓度值DB44/2367-202220监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准水污染物排放标准项目生活污水经三级化粪池预处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入五沙污水处理厂处理，生产废水经废水处理站处理达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后与循环冷却水通过市政管网排入五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道。五沙污水处理厂完成了提标改造，根据 2013 年 7 月 11 日颁布的xx区环境运输31和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的97、通知规定：新、扩和扩建城镇污水处理厂尾水应符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值；具体排放限值见该文件的附件 2新扩改和已建城镇污水处理厂尾水限值。具体排放标准见表 3-8。表表 3-8水污染物排放水污染物排放标准标准限值限值单位：pH 无量纲，其余为 mg/L污染物污染物pHCODCrBOD5NH3-N总磷总磷总氮总氮SS石油类石油类LAS厂区排放口执行标准限值6-9500300-4002020五沙污水处理厂排放口执行标准限值6-9401050.5151010.53、噪声排放98、标准、噪声排放标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准：昼间等效声级65 dB(A)、夜间等效声级55 dB(A)。4、固体废物、固体废物污染污染控制标准控制标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求；一般工业固体废物储存周转场地需满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行国家危险废物名录（2021 年版）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单和危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）相关要求。总量总量控制控制指标指标（1）生活污99、水生活污水项目生活污水排放量为 720t/a，CODCr排放量为 0.0288 t/a，NH3-N 排放量为 0.0036t/a。生活污水经三级化粪池预处理后排入五沙污水处理厂，尾水排至洪奇沥水道。根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（佛府办202019 号），生活污水 CODCr、NH3-N 不分配总量。（2）生产废水生产废水项目生产废水经废水处理站处理后排入五沙污水处理厂，生产废水排放量为 8400t/a，CODCr排放量为 0.336 t/a，NH3-N 排放量为 0.042 t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（佛府办 2020 19 号），生产废水 CODCr建议分配总量100、为 0.336 t/a，NH3-N 建议分配总量为 0.042 t/a，需在环评获批后排污许可申领（变更）前通过排污权交易获得。（3）有机废气有机废气项目喷漆和烘干、探伤等工序 TVOC 总产生量为 12.32 t/a，经处理后有组织排放量32为 1.863 t/a，无组织排放量为 0.69 t/a。根据xx市生态环境局xx分局关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（佛顺环函201956 号），建议本项目挥发性有机物总量控制指标为 1.863 t/a。根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（xx函2021537 号）文件要求，待项目审批时由生101、态环境部门核定挥发性有机物总量来源。（4）天然气天然气燃烧废气燃烧废气项目天然气燃烧废气中 SO2产生量为 0.0528t/a，有组织排放量为 0.0502 t/a，无组织排放量为 0.00264 t/a；NOx 产生量为 0.494 t/a，有组织排放量为 0.469 t/a，无组织排放量为 0.0247 t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（佛府办202019 号），SO2建议分配总量为 0.0502 t/a，NOx 建议分配总量为 0.469 t/a，需在环评获批后排污许可申领（变更）前通过排污权交易获得。表表 3-10总量控制指标一览表总量控制指标一览表类别类别控制因子控制因102、子排放量（排放量（t/a）需分配的总量（需分配的总量（t/a）总量来源总量来源生活污水CODCr0.0288/不分配总量NH3-N0.0036/生产废水CODcr0.3360.336xx市排污权交易购买NH3-N0.0420.042废气挥发性有机物2.5531.863由生态环境部门核定SO20.05280.0502xx市排污权交易购买NOx0.4940.46933四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期主要环境影响因素包括施工废水、废气、噪声、固体废物等，对周围环境带来一定影响，但该影响是暂时的，随着施工期的结束而结束。具体的环境保护措施如下：1、废水103、废水施工过程中产生的泥浆水、场地清洗废水和车辆的冲洗废水等施工废水，经过隔油、沉砂处理后回用于工地，不外排。生活污水依托附近居民的生活污水处理设施处理后排入五沙污水处理厂，尾水排至洪奇沥水道。2、废气废气施工场地进行围蔽，每天对施工场界外的道路、施工场地及周围进行洒水降尘；在出入口设置了冲洗车轮的设施，设有专人清洗车轮及清扫出入口卫生；采用密封式箱车作为运输车辆，并按照指定路线行驶；对施工场地进行遮挡、物料堆放处覆盖等封闭措施；混凝土密闭搅拌；定期对机械设备、运输车辆维护。3、噪声、噪声项目厂界距离最近敏感点约 615 m，要求建设单位采取使用低噪声机械设备，使用高噪声设备的施工阶段应尽量安排104、在白天，夜间严禁施工，在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，施工场地施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应限速、禁鸣等措施，保证施工场界噪声达标以及避免对厂区周边造成影响。由于施工期较短，通过采取措施后对周围环境和敏感目标的影响较小。4、固体废物固体废物本项目施工期间会产生一定量的施工剩余废物料及施工人员的生活垃圾等。必须及时处理建筑废物，建筑垃圾能够回用的尽量回用于工程施工，其余不能回用的部分，按照 顺德区建筑垃圾处置管理办法规定，向相关部门提出申请，按规定办理好余泥渣土排放的手续，获得批准后委托有资质的单位将余泥、剩余的建筑垃圾等固体废物运至指定的受纳地点弃土105、；车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒，建议采用密封式箱车；运载的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。此外，施工人员产生的生活垃圾应定点堆放，及时由环卫部门进行清运，则不会对周围的环境造成大的影响。34运营期环境影响和保护措施1、废气、废气项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施如下表所示。表表 4-1项目废气产污环节、污染物项目废气产污环节、污染物种类种类、排放形式及污染防治设施一览表、排放形式及污染防治设施一览表主要主要生产生产单元单元生产设生产设施施产污产污环节环节污染物污染物种类种类排放排放形式形式污染防治设施污染防治设施排放口排放口类型类型收106、集收集方式方式污染防治设施污染防治设施名称及工艺名称及工艺是否为可是否为可行性技术行性技术喷漆车间喷砂房喷砂颗粒物有组织整室收集滤筒除尘器（排气筒DA001）是否一般排放口打磨房打磨颗粒物无组织整室收集水喷淋是否/喷漆房喷漆颗粒物（漆雾）、TVOC、二甲苯有组织整室收集干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（排气筒DA002）是否一般排放口烘干房天然气燃烧、烘干TVOC、颗粒物、SO2、NOx有组织管道收集水分烘干房天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx有组织管道收集探伤探伤房渗透显影TVOC有组织整室收集高空排放（排气筒 DA003）是否一般排放口测试车间电熔炉熔铝颗粒物无组织/压铸机压铸测试颗粒107、物、TVOC无组织/静电除油是否/废水处理设施废水处理站废水处理臭气浓度无组织/1.1 废气源强核算废气源强核算（1）喷喷砂砂粉尘（排气筒粉尘（排气筒 DA001）机架等铸件喷漆前需要进行喷砂预处理，喷砂过程会产生一定量的金属粉尘，污染因子为颗粒物。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中33-37,431-434 机械行业系数手册中喷砂工艺，原料为钢材、铝材等。废气污染物以颗粒物计，产污系数为 2.19 千克/吨 原料，喷砂部位约占工件总重量的 5%，项目年使用铸件 28000t/a，则需要喷砂的工件量约为 1400 t/a，喷砂房每天工作时间为 8 小108、时，每小时加工量约为 0.6t/h，则粉尘产生量为 3.066t/a，最大产生速率为 1.31kg/h。喷砂时关闭房门，喷砂房底部为蜂窝式回收地板和回收管路，通过地下抽风的方式对喷砂粉尘进行收集，粉尘整室收集经滤筒除尘器处理后通过 25m 排气筒 DA001 排放。根据建设单位提供的资料，大件喷漆线喷砂房尺寸为 14.3m7.3m5.4m，换气次数按 60 次/小时设计，则所需新风量为 33822.4 m3/h，考虑管道局部阻力和沿程阻力，排气筒 DA001 风机设计风量取 35000 m3/h。根据关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）附件 135xx省工业源挥发性109、有机物减排量核算方法，单层密闭负压收集方式的废气收集效率按95%计，管道收集效率取 95%。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中34 通用设备制造业 行业系数手册中喷砂、打磨工序颗粒物的末端治理技术，滤筒除尘器对颗粒物的去除效率可达 99%。则喷砂粉尘产生和排放情况如表 4-2 所示。（2）打磨粉尘打磨粉尘（无组织排放无组织排放）小件喷漆线设置一个打磨房，对三大板、压射等其他小工件喷漆前进行打磨处理，打磨过程会产生金属粉尘，主要污染因子为颗粒物。打磨房粉尘整室收集经“水喷淋”处理后无组织排放。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，打磨粉尘产生系数取 2.19 千克/吨 原料。打磨110、部位约占工件总重量的 10%，项目年使用钣金件 1800 t/a，则需要打磨的工件量约为 180 t/a，每小时最大加工量约为 0.1 t/h，则打磨粉尘产生量为 0.394 t/a，最大产生速率为 0.22 kg/h。根据建设单位提供的打磨房设计方案，打磨房抽风系统风机量约为 15000 m3/h，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中 34 通用设备制造业 行业系数手册中打磨工序颗粒物的末端治理技术，采用“喷淋塔/冲击水浴”对颗粒物的去除效率可达 85%。则打磨粉尘产生和排放情况如表 4-2 所示。（3）喷漆、烘干废气（排气筒）喷漆、烘干废气（排气筒 DA002）项目设有 2 条喷111、漆线，大件喷漆线设 1 个人工喷漆房、1 个漆膜烘干房。其中人工喷漆房既用于给机架、三大板、压射等大工件喷水性漆，也用于给油箱工件喷涂油性漆。小件喷漆线设 2 个人工喷漆房、2 个漆膜烘干房，用于给三大板、压射铸件等其他钣金件喷涂水性漆。水性漆喷漆过程会产生漆雾和有机废气，污染因子为颗粒物、TVOC；烘干过程中会产生有机废气，污染因子为 TVOC；油性漆喷漆、烘干过程除以上污染因子外还会产生二甲苯。因调漆时间较短，调漆工序在喷漆房中进行，故将调漆废气产生的污染物量并入喷漆废气中计算，不作另外计算。风量核算风量核算根据三废处理工程技术手册-废气卷（“九五”国家重点图书，化学工业出版社，刘天齐主编112、）、通风设计手册中有关公式，按照以下经验公式计算得出各产污设备所需的风量 L：整室收集整室收集L=V*n式 1-1L风量，m3/h；V车间容积，m3，根据企业提供的各密闭区域规格见表 4-3；n换气次数，次/h，大小线喷漆房取 80 次，调漆室取 20 次；36计算可得，调漆室、喷漆房总风量为 122461.5 m3/h。管道管道L=R2Vx3600（式 2）其中：R收集管道半径，m；项目烘干房管道半径为 0.2m；Vx控制风速，m/s。项目管道风速取 10m/s。计算可得烘干房风量为 13571.68 m3/h，核算风量具体数值，详见下表：表表 4-3排气筒排气筒 DA002 废气风量核算表113、废气风量核算表排气筒排气筒名称名称数量数量/个个规格规格体积体积 m3换气次数换气次数次次/h核算风量核算风量m3/h建议风建议风量量m3/hDA002大件喷漆线调漆室13m2m3m1820360140000大件喷漆线人工喷漆房114.3m7.3m6.5m678.548054282.8小件喷漆线调漆室16.9m2m3m41.420828小件喷漆线人工喷漆房26.9m7.4m8.2m418.698066990.7排气筒排气筒名称名称数量数量/个个管道半径管道半径m管道截管道截面积面积 m2控制风速控制风速m/s核算风量核算风量m3/hDA002大件喷漆线漆膜烘干房10.20.13104523.9114、小件喷漆线漆膜烘干房20.20.126109047.79名称名称/烟 气烟 气 量量m3/h水分烘干房1/300合计合计136333漆雾为减少油漆损耗量，建议项目使用低压环保型喷枪，根据建设单位提供的资料，人工喷枪的油漆附着率约为 40%，水性底漆固含量为 79.6%，水性面漆固含量为 79.4%，油性漆固含量为 70.2%。项目每支人工喷枪的流量约为 200ml/min，一般 1 小时内有一半的时间在使用喷枪，则 1 支喷枪每小时最大喷漆量为 8.5kg/h。项目喷漆工序会产生漆雾，污染因子为颗粒物。漆雾产生量=油漆消耗量固含量%（1-附着率%），喷漆产生的漆雾情况如下表 4-4，表表 4-115、4漆雾产生情况漆雾产生情况生产线生产线喷漆房名称喷漆房名称喷涂类喷涂类型型喷枪数喷枪数量量（支（支）每小时最每小时最大喷漆量大喷漆量（kg/h）年喷漆年喷漆量量（t/a）漆雾最大漆雾最大产生速率产生速率（kg/h）漆雾年漆雾年产生量产生量（t/a）接入排接入排气筒气筒大件喷漆线人工喷漆房水性底漆28.520.794.0609.929DA002人工喷漆房水性面漆18.518.324.0498.728人工喷漆房油性漆18.58.443.5803.55537小件喷漆线人工喷漆房水性底漆28.520.794.0609.929人工喷漆房水性面漆28.518.324.0498.728合计合计/19.798116、40.869DA002备注：备注：1、机架等大工件使用大件喷漆线喷涂，钣金工件使用小件喷漆线喷涂；2、漆雾产生量=油漆使用量固含率（1-附着率）。参照关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）附件 1xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法，单层密闭负压收集方式的废气收集效率按95%计；“纸盒过滤器+干式过滤器”对漆雾（颗粒物）的处理效率约为 90%。则漆雾产生和排放情况如表 4-2 所示。有机废气根据表 2-5，项目使用的水性底漆挥发性有机物挥发系数为 8.74%，水性面漆挥发性有机物挥发系数为 8.96%；油性漆挥发性有机物挥发系数为 29.8%，二甲苯挥发系数为0.6117、%。参考xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），TVOC 产生量=油漆使用量挥发系数。水性漆中不含有机溶剂，喷漆时有机物挥发较慢，烘干时温度较高，有机物挥发更快，喷漆时有机物挥发量约占 30%；油性漆有机溶剂含量相对较多，喷漆时空气压力使油性涂料雾化，此时涂料中的有机溶剂挥发速率较快，喷漆时有机物挥发量约占 70%。喷漆、烘干过程中有机废气产生情况如下表所示：表表 4-5喷漆、烘干有机废气产生情况喷漆、烘干有机废气产生情况喷涂类型喷涂类型污染因污染因子子产生速率产生速率（kg/h）产生量产生量（t/a）喷漆喷漆烘干烘干接入排接入排气筒气筒比例比例产生速率产生速率（kg/h）产生量产生量118、（t/a）比例比例产生速率产生速率（kg/h）产生量产生量（t/a）水性底漆人工喷漆TVOC0.6061.81730%0.1820.54570%0.4241.272DA002水性面漆人工喷漆TVOC0.5471.64130%0.1640.49270%0.3831.149油箱喷油性漆TVOC0.8382.51570%0.5871.76130%0.2520.755二甲苯0.0170.05170%0.0120.03530%0.0050.015水性底漆人工喷漆TVOC0.6061.81730%0.1820.54570%0.4241.272水性面漆人工喷漆TVOC0.5471.64130%0.1640.119、49270%0.3831.149合计合计TVOC3.1449.432/DA002二甲苯0.0170.051/备注：备注：1、合计为最不利情况下（所有人工喷漆房、所有烘干房同时工作时）的废气产生情况；2、人工喷漆房每天喷漆时间约为 10 小时，每年喷漆天数为 300 天。废气收集效率取 95%；不考虑纸盒过滤、干式过滤对 TVOC 去除效率，参照关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）附件 1 xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法，“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”对 TVOC 的去除效率取 85%，则喷漆、烘干工序 TVOC 产生和排放情况如表 4-2 所示。38（3）120、天然气燃烧废气（排气筒）天然气燃烧废气（排气筒 DA002）项目水分烘干房、漆膜烘干房以管道天然气为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧过程会产生少量燃烧废气，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx。水分烘干房天然气燃烧废气、漆膜烘干房天然气燃烧废气与喷漆、烘干废气一起通过 25m 排气筒 DA002 排放。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中33-37,431-434 机械行业系数手册 的产污系数，天然气燃烧产生的工业废气量为 13.6 万Nm3/万 m3原料，颗粒物的产生系数是 2.86kg/万 m3原料，NOx的产生系数是 18.7 kg/万m3原料，S121、O2的产生系数为 0.02S kg/万 m3原料，其中 S 为燃料中的含硫量，根据强制性国家标准（GB17820-2018），项目使用的天然气（二类）含硫率不高于 100mg/m3，按含 S 量最高不超 100 mg/m3计算，则 SO2产污系数为 2 kg/万 m3天然气。根据建设单位提供的资料，项目天然气用量及废气产生情况如下表所示：表表 4-6天然气废气产生情况天然气废气产生情况设备设备天然气天然气每小每小时时用量用量（m3/h）天然气年用天然气年用量量（万万 m3/a）产生烟气量产生烟气量污染物污染物产生速率产生速率（kg/h）年产生量年产生量（t/a）排气筒排气筒大件喷漆线漆膜烘干房122、小件喷漆线漆膜烘干房、水分烘干房0.008826.41196.8m3/h359.04 万 m3/a颗粒物0.02520.0755DA002SO20.01760.0528NOx0.1650.494备注：备注：1、水分烘干房、烘干房日工作时间约为 10h，年工作 300 天。根据前文分析，排气筒 DA002 风量为 140000 m3/h，水分烘干房、漆膜烘干房废气收集效率取 95%，则天然气燃烧废气产生和排放情况见表 4-2。（4）探伤废气（排气筒）探伤废气（排气筒 DA003）外购回来的油箱在喷漆等处理前需要进行探伤处理，探伤工序在密闭的探伤房中进行，过程中使用渗透剂、显影剂会产生有机废气，123、污染因子为 TVOC，探伤工序 TVOC产生情况如下表。风量核算风量核算根据三废处理工程技术手册-废气卷（“九五”国家重点图书，化学工业出版社，刘天齐主编）、通风设计手册中有关公式，按照以下经验公式计算得出探伤房所需的风量 L整室收集整室收集L=V*n式 1-1L风量，m3/h；V车间容积，m3，根据企业提供的资料，项目探伤尺寸为 7.3 m5.2 m3.5 m；n换气次数，次/h，探伤房取 20 次；计算可得，探伤房总风量为 2657.2 m3/h。39综上可得，考虑漏风、风压损失等，排气筒 DA003 实际设计风量取 2700 m3/h。表表 4-7探伤工序探伤工序 TVOC 产生情况产生124、情况工序工序原辅材料原辅材料年使用量年使用量（t/a）挥发性有机物挥发性有机物挥发挥发系数（系数（%）每小时最大用每小时最大用量量(kg/h)TVOC 产生产生量（量（t/a）最大最大产生产生速率速率(kg/h)接入排气筒接入排气筒渗透渗透剂0.60.220.30.001320.00066DA003显影显影剂0.624.170.30.1450.073合计合计/0.1460.073探伤工序在相对密闭的探伤房内进行，废气收集效率取 95%，废气经整室收集后通过25m 高排气筒 DA003 排放，则探伤工序 TVOC 产生和排放情况如表 4-2 所示。（5）熔铝烟尘（无组织）熔铝烟尘（无组织）压铸机125、各零部件组装完成后对部分机型进行压铸功能测试，为辅助工艺。在熔融和压铸过程中，电熔炉高温加热铝合金并使其形成熔融态时，会产生含少量的烟尘，主要污染物为颗粒物。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24号）3240 有色金属合金制造行业系数手册中使用电炉，原料为铝锭的，废气污染物以颗粒物计，产污系数为 4.68 千克/吨 产品，项目使用铝锭 7 t/a，烟尘的总产生量是 0.033 t/a，压铸测试每天约 2h，年测试 100 天，则烟尘产生速率约 0.17 kg/h，熔铝烟尘经车间门窗无组织排放。（6）压铸废气（无组织）压铸废气（无组织）压铸前要喷脱模剂到126、模具，方便压铸完成后工作脱模，会产生含油颗粒物，主要污染物为颗粒物。根据建设单位提供脱模剂的 MSDS，油烟颗粒物的产生量约占脱模剂总用量的 17.5%，TVOC 的产生量约占脱模剂总用量的 1.3%。本项目脱模剂年使用量为 6 t/a，脱模剂最大使用量约为 30 kg/h，则压铸时油雾颗粒物的产生量为 1.05 t/a，颗粒物产生速率为 5.25 kg/h；TVOC 的产生量为 0.078 t/a，产生速率为 0.39 kg/h。压铸废气经配套的“静电除油”处理后，经车间门窗无组织排放，收集效率取 80%，静电除油对颗粒物的处理效率取 80%。则压铸废气产生和排放情况见表 4-2。（7）废水127、处理站恶臭（无组织）废水处理站恶臭（无组织）项目废水处理站在处理生产废水过程中会产生少量恶臭气体，污染因子主要为臭气浓度。本项目仅对废水处理站产生的恶臭进行定性分析。建议建设单位对拟建的废水处理系统加强管理，采取有效措施减少恶臭气体的排放。40表表 4-2废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序工序污染物污染物核算方法核算方法总产生总产生量量 t/a污染源污染源收集收集效率效率%产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况产生速产生速率率kg/h产生浓产生浓度度mg/m产生产生量量t/a工艺工艺处理效处理效率率%排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度m128、g/m排放排放量量t/a排放排放时时间间h h喷砂颗粒物系数法3.066DA001951.2535.672.913滤筒除尘器990.0120.360.02912400无组织/0.066/0.153/0.066/0.153打磨颗粒物系数法0.394无组织/0.22/0.394水喷淋850.033/0.05912400喷漆、烘干颗粒物系数法40.869DA0029518.81134.3450.853纸盒过滤器+干式过滤器901.8813.435.0853000无组织/0.99/2.676/0.99/2.676TVOC系数法9.432DA002953.8327.3611.491干式过滤+活性炭吸附脱129、附+催化燃烧装置850.574.101.724无组织/0.20/0.605/0.20/0.605苯系物（二甲苯）系数法0.0506DA002950.0190.1340.0563干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置850.00280.0200.00844无组织/0.00099/0.00296/0.00099/0.00296天然气燃烧颗粒物系数法0.0755DA002950.0240.170.0717/0.90.00240.020.007173000无组织/0.0013/0.00378/0.0013/0.00378SO2系数法0.0528DA002950.0170.120.0502/0.0170130、.120.0502无组织/0.001/0.00264/0.0009/0.00264NOx系数法0.494DA002950.1561.120.469/0.161.120.469无组织/0.0082/0.0247/0.0082/0.0247探伤TVOC系数法0.146DA003950.07025.750.139/0.07025.7450.1392400无组织/0.0037/0.0073/0.0037/0.0073熔铝颗粒物系数法0.033无组织/0.17/0.033/0.17/0.03320041工序工序污染物污染物核算方法核算方法总产生总产生量量 t/a污染源污染源收集收集效率效率%产生情况产生131、情况治理措施治理措施排放情况排放情况产生速产生速率率kg/h产生浓产生浓度度mg/m产生产生量量t/a工艺工艺处理效处理效率率%排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m排放排放量量t/a排放排放时时间间h h压铸颗粒物系数法1.05无组织/5.25/1.050/801.05/0.210200VOCs系数法0.078无组织/0.39/0.078/0.39/0.078有组织小有组织小计计颗粒物/DA001/1.2535.672.913/0.0120.360.0291/TVOC/DA002/3.8327.3611.491/0.574.101.724二甲苯/0.0190.130.0563/0.132、00280.0200.00844颗粒物/18.83134.5250.925/1.8813.455.092SO2/0.0170.120.0502/0.0170.120.0502NOx/0.161.120.469/0.161.120.469TVOC/DA003/0.0725.750.139/0.0725.750.139合计合计TVOC/12.320有组织/11.630/1.863/无组织/0.690/0.690苯系物（二甲苯）/0.0592有组织/0.056/0.00844/无组织/0.00296/0.00296颗粒物/58.148有组织/53.837/5.122/无组织/4.311/3.136S133、O2/0.0528有组织/0.0502/0.0502/无组织/0.00264/0.00264NOx/0.494有组织/0.469/0.469/无组织/0.0247/0.0247备注：备注：各排气筒风量为：DA001（35000m3/h）、DA002（140000m3/h）、DA003（2700m3/h）。42运营期环境影响和保护措施1.2 正常工况正常工况废气达标分析废气达标分析（1）有组织废气达标分析）有组织废气达标分析项目共设置 3 个排气筒。根据表 4-2，项目有组织排放污染物达标情况如下表所示：表表 4-8有组织废气污染物达标情况一览表有组织废气污染物达标情况一览表污染源污染源污染物污134、染物排放浓度排放浓度mg/m3排放速率排放速率kg/h执行标准执行标准浓度限浓度限值值mg/m3速率限速率限值值kg/h达标情达标情况况排气筒DA001颗粒物0.360.012DB44/27-20011205.95达标排气筒DA002TVOC4.100.57DB44/2367-2022100-达标苯系物（二甲苯）0.0200.002840-达标颗粒物13.451.88DB44/27-2001 和xx函20191112 号、环大气201956 号的较严值305.95达标SO20.120.017xx函20191112 号、环大气201956 号200-达标NOx1.120.16300-达标排气筒D135、A003TVOC25.750.07DB44/2367-2022100-达标由上表可知，项目有组织排放的 TVOC、苯系物（二甲苯）、颗粒物、SO2和 NOx 均可达标排放，对周围大气环境和附近敏感点影响不大。项目主要点源正常工况的参数如下表所示：表表 4-9项目废气排放口信息一览表项目废气排放口信息一览表排放口名称排放口名称排排放口放口编号编号地理坐标地理坐标排放口基本情况排放口基本情况高度高度/m内径内径/m流速流速/（m/s）温度温度/类型类型喷砂粉尘排放口DA001北纬 224821.49东经 113210.078250.819.325一般排放口大件喷漆线、小件喷漆废气、烘干废气（含天然136、气燃烧废气）、水分烘干废气和排放口DA002北纬 224821.55东经 1132059.99251.717.140一般排放口探伤废气DA003北纬 224821.79东经 1132059.68250.2515.325一般排放口（2）无组织排放无组织排放废气达标分析废气达标分析根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中推荐的 AERSCREEN（不考虑地形）模型模拟正常工况下各大气污染物的环境影响计算结果，本项目各污染物厂界浓度见下表。43表表 4-10项目无组织面源排放参数表项目无组织面源排放参数表污染源污染源名称名称污染物污染物排放速率排放速率（kg/h）面源面源长长度度/137、m面源面源宽度宽度/m与正北与正北方向夹方向夹角角/。面源有面源有效排放效排放高度高度/m厂界浓度厂界浓度（mg/m3）厂界监控厂界监控浓度限浓度限值值mg/m3标准来源标准来源达标分达标分析析生产车间颗粒物2.311801404240.7711DB44/27-2001达标TVOC0.600.2/DB44/2367-2022达标苯系物（二甲苯）0.000990.000331/达标SO20.000880.0002940.40DB44/27-2001达标NOx0.00820.002740.12DB44/27-2001达标根据预测结果可知，项目颗粒物、SO2和 NOx 厂界浓度均达到了xx省大气污染138、物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值较严值的要求；TVOC 无组织排放浓度满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值要求。（3）废气治理设施可行性分析）废气治理设施可行性分析项目所使用的“滤筒除尘器”、“水喷淋塔”、“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”均为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）表 A.4 中推荐的可行技术，故本项目废气治理设施可行。打磨粉尘在风机引力的作用下从喷淋塔底部进入喷淋塔，在塔内旋流上升，与由塔顶进入的喷淋液139、逆流接触，达到除尘目的。根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)，对于重点地区，收集的废气中挥发性有机物初始排放速率2kg/h 时，应当配置 VOCs 处理设施，处理效率不应当低于 80%，采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。项目所在地属于重点地区，排气筒 DA002 收集的废气 TVOC 初始排放速率为 3.83 kg/h，废气处理设施去除效率为 85%；排气筒 DA003 收集的废气 TVOC 初始排放速率为 0.07 kg/h，项目原材料水性底漆、水性面漆（含固化剂）、油性漆（含固化剂、稀释剂）均属于低 VOCs 含量的原辅材料，故项140、目废气处理设施去除效率满足固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）相关要求。活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，这些微孔使得活性炭能“捕捉”各种有毒有害气体和杂质。由于气相分子和吸附剂表面分子之间的吸引力，使气相分子吸附在吸附剂表面。吸附剂表面积愈大、单位质量吸附剂吸附物质愈多。建议采用蜂窝状活性炭，具有非常良好的吸附特性。活性炭吸附装置基本参数见下表。44表表 4-11活性炭吸附装置基本参数汇总表活性炭吸附装置基本参数汇总表序号序号项目项目单位单位设计参数设计参数1141、.设计风量m3/h1800002.过滤风速m/s1.23.装置尺寸mm*mm*mm3400*2500*26004.活性炭尺寸mm*mm*mm100*100*1005.过滤面积m244.166.活性炭装填厚度mm4007.炭层数量层4除以上参数外，箱体气流走向及碳床铺设应符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），活性炭表面不应有积尘和积水。项目催化燃烧装置采用的方法为“直接催化燃烧法（CO）”，有机废气在活性炭中吸附，待吸附饱和后经催化燃烧去除后再生，如此循环进行多次吸附-脱附，脱附过程主要通过电加热器加热催化床，使有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解成 CO2和 H2O142、，同时放出大量的热，使催化燃烧室中的气体温度进一步提高，通过换热器与进来的冷风换热，回收一部分热量，可有效减少废活性炭的产生量。表表 4-12催化燃烧装置催化燃烧装置基本参数汇总表基本参数汇总表序号序号项目项目单位单位设计参数设计参数1催化加热方式/电加热2加热温度3003脱附加热时间h2-2.54脱附时间h65催化剂载体/堇青石6催化剂填充量L/套120（4）废气污染源监测计划）废气污染源监测计划项目属新建项目，参照非重点排污单位进行管理，根据 排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关要求，本项目运营期废气污染源自行监测计划如下表所示。表表 4-13运营运营期期废气污染143、源废气污染源监测计划一览表监测计划一览表序号序号监测点监测点位位监测指标监测指标最低最低监测监测频次频次执行执行排放排放标准标准有组织废有组织废气气1排气筒DA001颗粒物1 次/年xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准2排气筒DA002TVOC、苯系物（二甲苯）1 次/年固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值颗粒物1 次/年DB44/27-2001 和粤 环函 20191112 号、环大气201956 号的较严值SO2、NOx1 次/年xx函20191112 号和环大气201956 号等文件规定的排放限值144、3排气筒DA003TVOC1 次/年固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值无组织废气无组织废气454厂界上下风向颗粒物、SO2、NOx 1 次/半年大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准臭气浓度1 次/半年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准5压铸测试车间厂房外颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值6厂房外厂区内NMHC1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A145、.1 规定的特别排放限值，监控点处 1 h平均浓度值6mg/m3，监控点处任意一次浓度值20mg/m3。2、废水、废水项目废水类别、污染物种类、排放形式及污染防治设施如下表所示。表表 4-14项目项目废水类别废水类别、污染物、污染物种类种类、排放形式及污染防治设施一览表、排放形式及污染防治设施一览表产排污环节产排污环节污染源污染源污染物种类污染物种类污染防治设施污染防治设施排放去向排放去向排放口排放口编编号号排放口类排放口类型型污染防治设施名污染防治设施名称及工艺称及工艺是否为可行性技是否为可行性技术术办公、生活生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N生活污水经三级化粪处理是否五沙污水处146、理厂DW001/探伤清洗、工件清洗清洗废水pH、CODCr、NH3-N、总磷、总氮、石油类、SS、LAS隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀是否五沙污水处理厂DW002/循环冷却塔排水冷却塔排水pH、CODCr、SS 等/是否五沙污水处理厂/表表 4-15废水间接排放口基本情况一览表废水间接排放口基本情况一览表排放口排放口编号编号排放口类排放口类型型排放口地理坐标排放口地理坐标排放去向排放去向排放方式排放方式排放规律排放规律排放标准排放标准经度经度纬度纬度DW001一般排放口113 215.62 22 4825.47五沙污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属147、于冲击型排放DB44/26-2001DW002一般排放口113 2059.9522 4821.30五沙污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放2.1 污染源强分析污染源强分析（1）生活污水）生活污水项目从业人数为 80 人，厂区内不设置食堂和员工宿舍。参考xx省地方标准用水定额第 3 部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）表 A.1 国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）用水定额先进值，生活用水按照 10 m3/（人a）计。年工作日 300 天，则员工生活用水为800 m3/a；生活污水产生系数按 90%计，则生活污水产生量约为 720m3/a，主要污148、染物因子为 CODCr、BOD5、NH3-N 和 SS 等。参考原环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表 5-18），结合项目实际，生活污水污染物产生和排放情况如表 4-16 所示。46表表 4-16项目生活污水产生和排放情况项目生活污水产生和排放情况项目项目污染物污染物产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生活污水720 m3/aCODCr2500.18400.0288BOD51000.072100.0072NH3-N300.021650.0036SS1500.072100.0072（2）生产废水）生149、产废水探伤清洗废水探伤清洗废水项目油箱探伤工艺中喷涂渗透剂和显影剂后需要冲洗以去除工件表面残留的渗透剂及显影剂。清洗方式为用高压水枪冲洗，清洗使用自来水，清洗产生的废水流入探伤房下方的水槽后排入废水处理站处理。根据建设单位提供的资料，探伤工序中探伤清洗废水产生量约 2 t/d，年工作 300 天，则探伤清洗废水年产生量为 600 t。探伤清洗废水污染物的产生系数参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中 38-40电子电气行业系数手册中贴膜/压膜/显影工艺，原料为显影剂（无机），项目年使用显影剂和渗透剂共 1.2 t。表表 4-17项目项目探伤清洗废水探伤150、清洗废水产生产生系数系数项目项目污染物污染物产产污系数污系数(g/kg-显影剂显影剂)探伤清洗废水CODCr1.065NH3-N0.1573总磷（以 P 计）0.0101总氮（以 N 计）0.5479石油类0.0203工件清洗废水工件清洗废水项目喷漆前会对工件进行清洗以去除表面油污和灰尘。清洗方式为用高压水枪冲洗，清洗使用水基型清洗剂，使用时用自来水稀释至 20%，其主要成分为表面活性剂、纯碱等。水基型清洗剂循环使用，使用一定时间后更换，约每天更换1次，每次更换废水量约为26 m3，则清洗废水产生量为 7800 m3/a。废水主要污染物为石油类、CODCr、LAS、SS 等，清洗废水排入厂内的151、废水处理站处理。因本项目工件清洗工艺和废水来源与建设单位xx股份有限公司其他厂区同类型工件清洗工序废水来源基本相同，故本项目工件清洗废水的产生浓度类比xxxx精密机械股份有限公司改扩建项目（批文号：佛环 0302 环审202285 号）环评文件数据，工件清洗废水污染物产生情况如表 4-18 所示。47表表 4-18项目项目工件清洗废水工件清洗废水产生情况产生情况项目项目污染物污染物产生浓度产生浓度(mg/L)工件清洗废水CODCr500SS150LAS10石油类100根据以上分析，排入厂内废水处理站的生产废水总产生量为 8400 m3/a，废水经处理达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-152、2001）第二时段三级标准后排入五沙污水处理厂处理，排入厂内废水处理站的生产废水污染物产生和排放情况如表 4-19 所示。表表 4-19项目项目生产废水生产废水产生和排放情况产生和排放情况废水量废水量阶段阶段污染物污染物CODCrNH3-N总磷总磷（以以P 计）计）总氮总氮（以以N 计）计）石油类石油类SSLAS8400m3/a处理前产生浓度（mg/L）616.43314.6020.201095.8095.7615010年产生量（t/a）5.182.6430.1709.2050.8041.2600.084污水处理厂排放浓度（mg/L）4050.5151100.5排放量（t/a）0.3360.0153、420.00420.1260.00840.0840.0042备注备注：处理前生产废水各污染物浓度通过探伤清洗废水和工件清洗废水各自的污染物浓度经加权法计算得出。（3）喷淋废水）喷淋废水项目设置 1 个“水喷淋”处理系统处理打磨粉尘，喷淋水循环使用，不外排，定期清理沉渣和加入新鲜水补充因蒸发和沉渣带走损失的水分。喷淋塔循环水量约为 2m3/h，每天使用时间约为 8 小时，年工作 300 天，则总循环水量为 4800m3/a，蒸发损失水量按循环水量的 2%计，则蒸发损失水量约为 96m3/a。（4）循环冷却水）循环冷却水项目压铸测试过程中需使用自来水进行冷却，冷却用水通过冷却塔冷却后循环使用，需适154、当地加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。项目使用 1 台冷却塔，循环水流量为 5 m3/h。冷却塔蒸发水量约占循环水量的 2.0%，排水量约占循环水量的 0.4%，本项目新鲜水补充量约占循环水量的2.4%。压铸机测试使用时间约8 h/d，年工作日300天，则总循环水量为12000m3/a，新鲜水补充量为 288 m3/a，定期排水量为 48 m3/a。冷却循环水系统定期排水通过市政管道排入五沙污水处理厂。2.2 废水治理工艺可行性分析废水治理工艺可行性分析项目使用的废水治理工艺为“隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀”，根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输155、设备制造业（HJ1124-2020）中推荐的可行技术，故本项目废水治理工艺可行。2.2 废水排放达标分析废水排放达标分析48项目不设员工饭堂和宿舍，生活污水主要为员工洗手和冲便废水。生活污水排放量为720m3/a，主要污染因子为 CODCr、BOD5、NH3-N 和 SS 等。项目外排废水主要为生产废水和循环冷却水，废水总排放量为 8448 m3/a，主要污染因子为 pH、CODCr、NH3-N、总磷、总氮、石油类、SS、LAS 等。项目生活污水利用三级化粪池处理，生产废水排入自建废水处理站处理，处理工艺为“隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀淀”。废水处理达到xx省水污染物排放限156、值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排至五沙污水处理厂处理，尾水排入洪奇沥水道，对周围水环境影响不大。2.3 废水治理设施可行性分析废水治理设施可行性分析建设单位拟自建废水处理站将生产废水处理达标后排入五沙污水处理厂处理。根据工程单位提供的设计资料，工件清洗废水和探伤清洗废水缓慢泵入综合废水调节池后处理，处理工艺为“隔油+混凝沉淀+气浮+脱气+酸化+好氧+二次沉淀”。具体工艺流程见图 4-1。图图 4-1生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图废水处理工艺流程说明：废水处理工艺流程说明：探伤清洗废水和工件清洗废水缓慢泵入综合废水调节池混合均匀，综合废水经提升泵提升进入沉淀槽反应157、区，加入 NaOH 将 pH 调节至 8.59.5，与氟化物等反应生成沉淀物；49然后投加 PAC、PAM，使前序反应生成的沉淀物凝集成大的颗粒，进入沉淀槽的沉淀区固液分离，上清液进入反应槽；上清液中再投加 H2SO4将 pH 调节至 79，接着投加 PAC、PAM，使悬浮微粒聚集变大，或形成絮团，经气浮处理后的澄清液进入脱气池，沉淀槽与气浮机产生的污泥泵进污泥池。上清液再提升至酸化槽进行水解酸化，水解酸化后的废水再自流入一氧槽和二氧槽进行好氧生化；接着将废水排入二沉槽进行二次沉淀，最后上清液达标排放。污泥经过隔膜泵压入压滤机中，压成泥饼定期装袋外运。废水处理站每天运行 10 小时，年运行 3158、00 天，设计处理能力为 30m3/d，年处理能力为9000 m3/a。项目生产废水产生量为 8400 m3/a（28 m3/d），废水处理设施设计处理能力满足要求。项目生产废水产生浓度不高，采用的废水处理工艺相对简单，运行成熟，已得到广泛应用，具有技术可行性，处理后的生产废水出水浓度可稳定达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准，生产废水处理后再排入五沙污水处理厂进一步处理，对区域水环境影响不大。根据xx市环境保护局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知（佛环201866 号）要求，建议项目在建设过程中落实好以下措施：厂区的排水系统执行“雨污159、分流、清污分流、明管输送”原则，生产污（废）水必须以明管输送，不得隐藏于地面以下；厂区内雨水必须采用防渗明沟或暗涵（盖板镂空）收集输送；污水处理设施建设完成后，详细绘制厂区雨水、污（废）水管网、生产车间、厂区道路及污染治理设施平面布置图，明确标明雨水和污水管道、各污染治理设施工艺管道、阀门、管井、提升泵等设备的位置和流向、阀门常开/闭状况。平面布置图需报环保部门备案并张贴在厂门口，接受群众监督；厂区内的各项污（废）水处理设施、设备，必须在显著位置对以下内容进行标注：构筑物、设施及设备的名称、规格、作用、流向、重要运行参数，并与现场工艺流程图一一对应。污（废）水管道、处理设施工艺管道，应该严格按160、照工业管道颜色及标识规范并参照城市污水处理厂管道和设备色标进行色环和文字标识。阀门要加挂“常开”或“常关”标识牌；项目设置污水排放口和雨水排放口各 1 个。污水排放口按要求安装流量计，建立统计台账；排污口必须按照规定设置与排污口相对应的环境保护图形标志牌。2.4 废水依托五沙污水处理厂的可行性废水依托五沙污水处理厂的可行性五沙污水处理厂位于xx胜电厂东南部，东新高速公路东侧，五沙一环路北侧，xx科技工业园南-6-2 地块，由xx市xx区xx水务环保有限公司以 BOT 形式投资建设，首期设计日处理能力 1.5 万吨，总投资金额约 4000 万元，建设范围包括污水处理厂及厂外 1#、2#泵站，污水161、处理系统收集管网为政府已建工程。首期污水收集管网纳污面积约为 11.3 平50方公里，服务范围为xx科技工业园范围内，即北、东、南至xx区和xx南沙区的分界线，西至李家沙水道和xx水道的范围。可见，本项目位于五沙污水处理厂的服务范围。五沙污水处理厂选用改良型氧化沟工艺，用于处理xx科技工业园区内生活污水和生产废水，是一座综合处理型污水处理厂。具体工艺为“粗格栅+改良型氧化沟+二沉池+高密度澄清池+不锈钢回转过滤器+紫外线消毒”，该工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺，污水能够稳定达标排放。目前五沙污水处理厂实际污水处理量在 600010000t/d 之间，仍有至少 1/3 的162、余量，能够满足本项目废水处理量的要求。2.5 废废水水监监测测计计划划项目属新建项目，参照非重点排污单位进行管理，根据 排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关要求，间接排放的生活污水不要求开展自行监测，生产废水污染源自行监测计划如下表所示项目生活污水、生产废水分别经处理达到xx省 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排至五沙污水处理厂处理，满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目生活污水、生产废水依托五沙污水处理厂处理是可行的。表表 4-20运运营营期期废废水水污污染染源源监监测测计计划划一一览览表表监监163、测测对对象象监监测测点点位位监监测测指指标标监监测测频频次次执执行行排排放放标标准准生产废水DW002流量、pH、CODCr、NH3-N、总磷、总氮、石油类、SS、LAS1 次/半年水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准3、噪噪声声3.1 噪噪声声源源强强及及降降噪噪措措施施项目噪声源为起重机、机架喷漆线、钣金件喷漆线等生产设备以及废气处理设施等运行时产生的机械噪声，其噪声级约 6085 dB（A）。项目生产设备均合理布置在生产车间内，设备安装时做好减振处理，厂房为钢混结构，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，综合隔声量可达 25 dB(A)以上；废气处理设施风机外安装隔164、声罩，下方加装减振垫等，隔声量可达 25 dB(A)以上。主要噪声源强见表 4-21。表表 4-21项项目目主主要要噪噪声声源源及及源源强强一一览览表表声声源源噪噪声声产产生生情情况况持持续续时时间间单单台台设设备备外外 1m 处处声声源源产产生生强强度度 dB(A)数数量量降降噪噪措措施施排排放放强强度度dB(A)喷漆线801 条车间设备合理布局；选用低噪声设备；废气处理风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱等。55昼间废气处理设施851 条60昼间组装线70751 条4550昼间喷砂房、打磨房7080各 1 个4555昼间压铸测试线60701 条3545昼间冷却塔、冷却站6070各 165、1 台3555昼间513.2 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析项目选址位于工业园区内，周围 50m 范围内没有环境敏感点。建议项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。通过采取以上降噪措施，以及建筑物的阻隔作用和距离的衰减，边界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类区标准（昼间等效声级65 dB(A)、夜间等效声级55 dB(A)），项目噪声对周围环境影响不大。3.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析生产设备噪声源合理布置在生产166、车间内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，车间的整体降噪能力可达 25 dB(A)以上。废气处理风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济技术上是可行的。3.4 噪声监测计划噪声监测计划项目生产设备每天运行 11 小时，根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），项目边界噪声自行监测计划如表 4-22 所示。表表 4-22噪声环境监测计划表噪声环境监测计划表监测点位监测点位监测指标监测指标监测时段监测时段监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准厂界167、Leq（A）昼间1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物固体废物4.1 一般工业一般工业固体废物固体废物（1）员工生活垃圾员工生活垃圾项目员工人数为 80 人，厂区内不设置食堂和员工宿舍。根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，生活垃圾的产生量按人均 0.5 kg/d 计算，员工年工作 300 天，则生活垃圾产生量约 12 t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门处理。（2）金属边角料）金属边角料项目铸件坯料机加工过程中会产生少量金属边角料。由于外购铸件已加工成型，项目只需要精修，因此边角料产生量较少，边角料产生量168、约为原料使用量的 0.5%。铸件用量为60000t/a，则金属边角料产生量约为 300t/a。金属边角料收集后外卖给回收商。（3）收集的金属粉尘）收集的金属粉尘项目喷砂粉尘收集后利用滤筒除尘器处理，喷淋塔定期打捞金属粉尘沉渣。根据大气污染源强核算结果，滤筒除尘器和喷淋塔收集的粉尘约为 3.22 t/a。金属粉尘收集后外卖给回收商。52运营期间一般固体废物的具体产生情况如表 4-23 所示。4.2 危险废物危险废物（1）废机油废机油项目生产设备需要定期维护保养，保养过程中会产生少量的废机油，对照国家危险废物名录属于危险废物（编号为 HW08 废矿物油，代码为 900-249-08）。设备半年维修169、 1次，废机油每次产生量约 1 t，年产生量约 2 t。项目废机油采用铁桶储存，定期转移并交给资质单位进行处理。项目应加强管理，防止废机油下渗，对周围内河涌等水体产生威胁。（2）含油）含油废抹布废抹布手套手套项目机械设备维修时会产生含油废抹布，产生量约 2 t/a。因废抹布表面残留机油，具有一定危险性，建议企业在前期做好分类，与生活垃圾分开收集，此时应按照危险废物进行管理，集中收集后定期交资质单位进行处理处置。（3）废液压油）废液压油项目机加工设备的液压油需定期更换，会产生废液压油；压铸机产品调试时也会产生少量废液压油。废液压油产生量约为 10 t/a。（4）化工原料废包装桶）化工原料废包装桶170、项目水基型清洗剂、液压油包装空桶由供应商回收重新用于原料包装。根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于原始用途的物质，或者在产生点经修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理，则水基型清洗剂、液压油包装桶不属于固体废物，也不属于危险废物。项目油性漆、稀释剂、固化剂、水性漆、渗透剂和显影剂等原辅材料使用后产生的废包装物作为危险废物处理。废包装物产生量核算见表 4-24。表表 4-24化工原料废包装产生情况化工原料废包装产生情况原辅材料名称原辅材料名称年用量（年用量（t/a）包装规格包装规格单个包171、装物重量（单个包装物重量（kg）包装物产生量（包装物产生量（t/a）水性底漆41.5820kg/桶0.81.66水性底漆固化剂8.3220kg/桶0.80.33水性面漆36.6320kg/桶0.81.47水性面漆固化剂9.1620kg/桶0.80.37油性漆8.4420kg/桶0.80.34稀释剂0.5920kg/桶0.80.024油性漆固化剂0.8420kg/桶0.80.034渗透剂0.6310g/瓶0.10.19显影剂0.6304g/瓶0.10.20防火油20200kg/桶171.70脱模剂6200kg/桶170.51合计-6.8353根据上表可知，化工原料废包装桶产生量约 6.83 t/172、a。（5）废纸盒、废滤材、漆渣）废纸盒、废滤材、漆渣项目喷漆废气利用“纸盒过滤器+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，纸盒过滤器、干式过滤器中的滤材吸附漆渣饱和后更换，约每个月更换 2 次，每次更换纸盒和滤材重量约为 0.1t。根据大气污染源强核算结果，漆渣收集量约为 35.01 t/a，则废纸盒、废滤材和漆渣总产生量约为 37.41 t/a。（6）废）废催化剂催化剂废气处理设施中催化燃烧装置需定期更换金属催化剂，根据建设单位提供的同类型项目资料，项目废催化剂年产生量约为 0.2 t/a。（7）废活性炭）废活性炭项目拟设置 1 套“纸盒过滤器+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装173、置”对喷漆和烘干废气进行处理，每套装置设有 6 个活性炭吸附箱，有机废气在活性炭中吸附，待吸附饱和后经催化燃烧去除后再生，催化燃烧装置中活性炭更换频次为 1 次/年，因脱附燃烧后废活性炭中不再含有机废气，故废活性炭产生量仅为装置中定期更换的填充量。根据活性炭装置基本参数，项目废活性炭产生情况见下表。表表 4-25项目废活性炭产生情况汇总表项目废活性炭产生情况汇总表设施名称设施名称参数指标参数指标主要参数主要参数二级活性炭吸附设计风量180000m3/h一级装置尺寸（mm）3400*2500*2600活性炭填充尺寸（mm）2400*1600*600活性炭类型蜂窝活性炭密度（kg/m3）600炭层174、数量（层）4过滤风速（m/s）1.13停留时间（s）0.35活性炭装载量（t）5.53二级装置尺寸（mm）3400*2500*2600活性炭填充尺寸（mm）2400*1600*600活性炭类型蜂窝活性炭密度（kg/m3）600炭层数量（层）4过滤风速（m/s）1.13停留时间（s）0.35活性炭装载量（t）5.53两级活性炭装载量（t）11.06更换频次（次/年）1活性炭更换量（t/a）11.0654根据上表可知，两级活性炭装载量为 11.06t/a。根据源强核算，本项目喷漆和烘干工序TVOC 的有组织产生量为 11.491 t/a，有组织排放量为 1.724 t/a，经活性炭吸附后的 TVO175、C削减量为 9.767 t/a，考虑吸附的有机物量，则废活性炭总产生量 11.06+9.767=20.827 t/a。项目废活性炭产生量约为 20.827 t/a。（8）废水处理污泥）废水处理污泥项目废水处理站运行过程中会产生少量污泥。类比同类型项目，废水污泥产生量约为10t 污泥/1 万吨废水，生产废水处理量为 8400 t/a，则污泥产生量约为 8.4 t/a。（9）铝灰渣）铝灰渣项目压铸测试熔铝工艺会产生一定量的铝灰渣，根据企业提供资料，铝灰渣产生量约占铝锭用量的 5%，即铝灰渣产生量约为 0.35 t/a。运营期间危险废物的具体产生情况如表 4-26 所示。55表表 4-23项目项目一176、般固体一般固体废物废物一览表一览表序号序号产生环节产生环节废物名称废物名称固废属性固废属性固废代码固废代码物理性状物理性状产生量（产生量（t/a）贮存方式贮存方式贮存处置方式贮存处置方式1员工生活生活垃圾生活垃圾-固体12垃圾桶由环卫部门集中处理2生产过程金属边角料一般固体废物352-002-09固体300-分类收集储存、妥善处置，外卖给回收商3废气处理收集的金属粉尘352-002-66固体3.22袋装一般固废一般固废合计合计315.22-表表 4-26项目项目危险危险废物废物一览表一览表序号序号危险废物名称危险废物名称危险废物危险废物类别类别废物代码废物代码产生量产生量（t/a）产生工序及产177、生工序及装置环节装置环节形态形态主要成分主要成分 有害成分有害成分产废周期产废周期危险危险特性特性*贮存方式贮存方式污染防治措施污染防治措施环境管理要求环境管理要求1废机油HW08900-249-082设备维修液体机油机油1 次/半年T，I铁桶装定期委托有相应资质的危废单位处理1、根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂内的物料贮存量；2、严禁将危险废物混入生活垃圾；3、堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存；4、对同一贮存区内同时存放多种危险废物的，应对不同特性废物进行分类收集。且设置明显的间隔。2含油废抹布手套HW49900-041-492设备维修固178、体机油机油1 次/半年T/In防渗袋3废液压油HW08900-218-0810产品调试、设备维修液体机油机油视生产情况而定T，I铁桶装4化工原料废包装HW49900-041-496.83生产过程固体化学品化学品视生产情况而定T/In防渗袋5废纸盒、废滤材、漆渣HW49900-041-4937.41废气处理固体漆渣漆渣2 次/月T/In防渗袋6废催化剂HW50772-007-500.2废气处理固体金属载体TVOC1 次/年T防渗袋7废活性炭HW49900-039-4920.827废气处理固体TVOCTVOC1 次/年T防渗袋8废水处理污泥HW17336-064-178.4废水处理固体污泥污泥视生179、产情况而定T/C防渗袋9铝灰渣HW48321-026-480.35压铸测试固体铝灰渣铝视生产情况而定R防渗袋危险废物合计危险废物合计88.017-*备注备注：危险特性中T表示毒性，I表示易燃性，In表示感染性，C表示腐蚀性，R表示反应性。56运营期环境影响和保护措施项目产生的一般工业固废分类收集，固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例的要求；固体废物暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。项目一般固废产生量为 315.22 t/a。其中金属边角料、收集的金属粉尘分类收集后定期交给废品回收商进行处理；生活垃圾集中堆放，并由环180、卫部门及时清运。表表 4-27项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表序序号号贮存贮存场所场所危险废物名危险废物名称称类别类别代码代码位置位置占地占地面积面积贮存方式贮存方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期1危险废物暂存点废机油HW08900-249-08危废暂存间70m220kg/铁桶1t半年2含油废抹布和手套HW49900-041-49防渗袋1t半年3废液压油HW08900-218-0820kg/铁桶1t一年4化工原料废包装HW49900-041-49防渗袋2.5t一月5废纸盒、废滤材、漆渣HW49900-041-49防渗袋1.5t一月6废催化剂181、HW50772-007-50防渗袋0.1t一年7废活性炭HW49900-039-49防渗袋5t半年8废水处理污泥HW17336-064-17防渗袋1t一年9铝灰渣HW48321-026-48防渗袋0.5t一年根据关于发布的通知（环办201599 号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单，建设单位对危险废物的管理应做到：I）、建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。II）、按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）以及 2013 年修改单的要求，合理、安全贮存危险废物，贮存时限一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，182、不同特性废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。III）、制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。IV）、建立危险废物管理台账，按要求如实记录并申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。V）、建设单位应按照危险废物转移管理办法的要求，危险废物转移应当遵循就近原则。转移危险废物的，应当执行危险废物转移联单制度。转移危险废物的，应当通过国家危险废物信息183、管理系统填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规57定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。在危险废物转移过程中应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物。依法制定突发环境事件的防范措施和应急预案，并报有关部门备案，发生危险废物突发环境事件时，应当立即采取有效措施消除或者减轻对环境的污染危害，并按相关规定向事故发生地有关部门报告，接受调查处理。企业应对危险废物承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的184、种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况。若无法确定危险废物种类，应应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置，对区域环185、境和周围敏感点影响不大。5、地下水、土壤、地下水、土壤5.1 影响途径影响途径（1）大气沉降）大气沉降大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目属于通用设备制造业，行业类别为C3423 铸造机械制造，根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 1 土壤污染重点行业分类及企业筛选原则，本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是颗粒物、TVOC、二甲苯和臭气浓度等，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 3 中“附表 3-1 农186、用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物，因此不考虑大气沉降的影响。（2）液态物质泄漏液态物质泄漏废水渗漏分析和影响废水渗漏分析和影响一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（如喷淋塔、工件清洗废水池等）底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。本项目水池构筑物（池体）为砖混或钢制，并设计了防渗防腐功能。建设时严格按照相应规范要求施工并在竣工验收时严把质量关，水池容纳构筑物底部无破损，不会对地下水及土壤环境产生影响。建设单位认真做好管道外观监测和通水试验，检查排水管58设计，根据管径尺寸、设置固定垂直、水平支架，避免管道偏心、变形而渗水；地下埋管应设砖墩支撑，回填土时应两侧同时回填避免管道187、侧向变形，回填土前必须先做通水试验。只要采用优良品质的管道，在实际生产过程中及时做好排查工作，不会存在排水管道渗漏污染土壤、地下水的情况。液态原材料液态原材料泄漏泄漏项目液态原材料水性漆、液压油、油性漆等液态原材料存在泄漏风险。原材料仓库进行重点防渗处理，并在原材料暂存处设置泄漏物收集装置，同时并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料；车间地面进行防渗处理，设置防渗墙裙或漫坡，泄漏液不会渗入地下水及土壤环境。固体废物泄漏固体废物泄漏项目建设的一般工业固体废物暂存间加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施，控制厂区储存量；项目危险废物暂存间做好防风、防雨、防渗漏等措施，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置。188、在泄漏量较大时，收集渠可收集泄漏液确保不外泄到仓库外。5.2 分区防控措施分区防控措施建议项目对各区域分别采取防控措施，以水平防渗为主，对地面进行硬化。根据 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”，项目防渗分区见下表。表表 4-28项目分区防控情况表项目分区防控情况表项目区域项目区域天然包气带天然包气带防污性能防污性能污染控制难易污染控制难易程度程度防渗分区防渗分区防渗技术要求防渗技术要求危险废物暂存间、化学品仓库、废水处理站弱难重点防渗区等效黏土防渗层Mb6.0m，K 110-7cm/s；或参照 GB18598 执行生产车间弱易一般防189、渗区等效黏土防渗层Mb1.5m，K 110-7cm/s；或参照 GB16889 执行成品及一般原辅材料仓库、办公室中-强易简单防渗区一般地面硬化针对防渗分区的划分，主要采取以下措施：（1）危险废物暂存间、化学品仓库危险废物暂存间、化学品仓库、废水处理站是地下水重点防渗区，地面进行防渗处理，防渗层采用等效黏土防渗层 Mb6.0m，可有效控制泄漏液态危险废物和化学品下渗，避免对地下水、土壤的影响；选用符合标准的容器盛装化学物料和危险废物，有效减少渗滤液及物料的泄漏；危险废物暂存间、化学品仓库内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态化学品或危险废物；危险废物暂存间、化学品仓库内设置泄190、漏液收集渠或围堰，收集泄漏的液态化学品和危险废物，防止化学品仓库内泄漏物料外流；59加强厂区检查维护，防止化学品、危险废物泄漏渗漏引起地下水污染。加强废水处理设施的日常维护保养，确保设备设施处于正常的工作状态，定期对污水管道、阀门等进行检查维修；定期检查污水处理设施、排水管的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修或翻新。据调查，一般情况下一旦发现物料泄漏时及时进行处理，污染源的存在只是短时的间断存在，只要及时发现，及时处理，污染物作用时间短，很难穿透基础防渗层，因此，其对地下水影响较小。（2）生产车间生产车间进行防渗处理，防渗层渗透系数建议110-7cm/s，同时设置防渗墙裙、门191、口设漫坡。定期对生产线员工进行应急泄漏培训，建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。（3）成品及一般原辅材料仓库、办公室项目成品及一般原辅材料仓库分布于厂房，办公室位于厂房东北角。厂房所在地已做硬底化处理，因此无需再做其他防渗措施。（4）对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施，则生活垃圾不会对地下水产生污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。6、环境风险简要分析环境风险192、简要分析6.1 风险物质风险物质根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目机油、液压油、废机油、废液压油、天然气以及稀释剂中的二甲苯、环己酮属于突发环境事件风险物质，风险识别如下表。表表 4-29危险物质风险识别表危险物质风险识别表序序号号名称名称有害成有害成分分危险性类危险性类别别危化品危化品序号序号储存地储存地/储存储存方式方式最大储存量最大储存量（t）临界量临界量（t）Q 值值1液压油矿物油可燃液体/原料仓库/200kg 桶装2025000.0082废机油矿物油可燃液体/危废暂存间/200kg 铁桶0.425000.000163废液压油矿物油可燃液体/危废暂存193、间/200kg 铁桶2.525000.0014天然气甲烷易燃气体2123管道运输010/5稀释剂二甲苯（10%）易燃液体,类别3；皮肤腐蚀/刺激,358原料仓库/20kg 桶装0.07t（二甲苯 0.007t）100.000760类别 2；危害水生环境-急性危害,类别 26环己酮（15%）易燃液体952原料仓库/20kg 桶装0.07t（二甲苯 0.0105t）100.00105q/Q=0.01091备注备注：1、临界量指 HJ169 附录 B 中的临界量，机油、液压油、废机油、废液压油参考油类物质的临界量，天然气参考甲烷的临界量；2、稀释剂最大储存量为 0.07t，其中二甲苯含量为 10%、194、环己酮含量为 15%，折算二甲苯、环己酮最大储存量分别为 0.007t、0.0105t。6.2 环境风险源分析环境风险源分析本项目风险源及泄漏途径、后果分析见表 4-30。表表 4-30风险分析内容表风险分析内容表事故事故起因起因环境风险描述环境风险描述涉及化学品涉及化学品（污染物）（污染物）风险类风险类别别途径及后果途径及后果工序工序风险防范措施风险防范措施化学品泄漏泄漏有毒有害易蒸发化学品进入大气水性漆、固化剂、油性漆、稀释剂等大气环境对车间局部大气环境和厂区附近环境造成瞬时影响喷漆化学品储存在化学品仓库里，控制储存量。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏物挥发以及泄漏范围扩大泄漏化学195、品通过雨水管进入水体防火油、液压油、水性漆、油性漆、水基型清洗剂、渗透剂等水环境影响内河涌水质，影响水生环境机加工、喷漆、探伤危险废物泄漏泄漏危险废物通过雨水管进入水体废机油、废液压油等水环境影响内河涌水质，影响水生环境危废间危险废物暂存间设置围堰，做好防渗措施废水泄漏泄漏废水通过雨水管进入水体CODCr等水环境影响内河涌水质，影响水生环境废水处理设施废水处理设施做好防渗漏措施火灾、爆炸燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境CO、颗粒物等大气环境对周围大气环境造成短时污染生产车间落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井消防废水通过雨水管进入附近水体CODCr等水环境对附近内河涌水质造成影响生产车间6196、.3 环境风险分析环境风险分析化学品泄漏风险分析原辅料储存区、生产区出现机油、液压油、水性漆、油性漆、水基型清洗剂等液态原辅材料泄漏时，泄漏的化学品可能进入水体或大气，对环境造成危害。水性漆、渗透剂和显影剂等泄漏后物质挥发基本控制在车间内，因此对周围大气环境的影响不大。为避免化学品泄漏后进入水体，建议建设单位按规范将液态化学品储存在专用仓库，控制储存量，并设置围堰，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大，预计泄漏对水环境产生污染可能性不大，其风险可控。危险废物泄漏风险分析危险废物暂存处废机油、废液压油出现大量泄漏时，可能进入水体，对水环境造成61危害。考虑到本项目液态危险废物储存量不197、大，危险废物分类暂存，危险废物暂存间设置有围堰，且危险废物暂存间做好防渗和硬底化处理，项目的危险废物泄漏风险可控。火灾事故后果分析当油性漆、机油、液压油等泄漏，遇明火可能引发火灾甚至爆炸。火灾事故散发的烟气对周围大气直接造成影响。大的火灾扑救产生消防水可能进入内河涌对水体造成危害。消防废水中含有各种化工原材料，但考虑到本项目使用及储存的化工原料量较少，其进入水体后经稀释后，不会造成较大的危害。项目的火灾事故风险可控。废水泄露分析项目生产废水利用废水处理设施处理，要求废水处理设施做好防渗漏处理，在加强管理和采取措施情况下是风险是可控的。6.4 风险控制措施及应急要求风险控制措施及应急要求为防止突198、发事件后的环境风险，企业应根据突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）（xx201844 号）、xx市生态环境局关于印发的通知（佛环2019140 号）、佛山市生态环境局关于印发危险废物产生单位突发环境事件应急预案备案的指导意见（试行）的通知（佛环202054 号）编制应急预案并备案，严格执行应急预案提出的风险防范和事故应急措施，配备应急器材，防止危险废物发生泄漏进入下水道。定期做好废气收集设施的检修和维护，对操作人员进行定期培训。公司应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单）对危险废物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关199、资质单位处理，做好供应商的管理。同时严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。液态原材料仓库设置泄漏物收集装置，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大。废水池体、探伤房、喷漆房、清砂清洗房地面做好防渗漏措施。6.5 评价小结评价小结项目使用、储存少量风险物质。项目主要风险为油性漆、机油、液压油泄漏发生火灾，液体化学品、危险废物、废水等泄漏引起的环境次生灾害。通过风险分析，项目发生事故后外排化学品、污染物和消防废水的可能性极小，通过采取风险控制措施和应急响应，其环境风险是可控的。泄漏化学品对周围环境的影响较小，危险废物暂存场风险可控。在落实相应风险防范和控制措施的情况下，项目总体环境200、风险可控。62表表 4-31建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称建设项目名称xx股份有限公司五沙第三工厂3#车间新建项目建设地点建设地点（xx）省（xx）市（xx）区（大良）街道xx科技工业园A区西-10-1地块地理坐标地理坐标经度113 度 21 分 3.712 秒纬度22 度 48 分 22.759 秒主要危险物质主要危险物质及分布及分布机油、液压油、稀释剂存放于原料仓库，废机油、废液压油暂存于危险废物暂存间环境影响途径环境影响途径及危害后果及危害后果（大气、地表（大气、地表水水、地下水等地下水等）1、液态原材料包装桶罐破损或操作不当发生泄漏，泄漏物通过201、雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境。2、当危险废物暂存间管理不善，导致危险废物泄漏，可能进入内河涌对水体和土壤造成危害。3、探伤清洗废水和工件清洗废水操作不当发生泄漏、管道破损或生产废水未经处理通过雨水管进入水体，污染水环境和土壤环境。4、危险废物废机油、废液压油遇明火发生火灾甚至爆炸，燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水进入附近水体，污染水环境和土壤环境。4、废气处理设施因管理不善或发生故障导致废气直接排放，会直接影响附近大气环境和人群健康。风险防范措施风险防范措施要求要求1、液态原辅材料按规范储存在专用仓库，控制储存量，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大；2、对202、危险废物进行分类暂存，危险废物暂存间设置围堰，做好防渗措施；3、废水处理设施做好防渗漏措施；4、在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可通过封堵雨水井，采取紧急疏散等措施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目使用、储存少量风险物质。项目主要风险为油性漆、机油、液压油泄漏发生火灾，液体化学品、危险废物、废水等泄漏引起的环境次生灾害。通过风险分析，项目发生事故后外排化学品、污染物和消防废水的可能性极小，通过采取风险控制措施和应急响应，其环境风险是可控的。泄漏化学品对周围环境的影响较小，危险废物暂存场风险可控。在落实相应风险防范和控制措施的情况下，项目总体环境风险可控。7、环保投资估算环保投资估算203、根据建设项目环境保护设计规定中的有关条款和有关环境保护法规，结合本环境保护和污染防治工作拟采用一些必要的工程措施，对本环境保护投资进行了估算，具体结果见表 4-32。表表 4-32环境保护工程措施投资环境保护工程措施投资序号序号工程类别工程类别环保措施名称环保措施名称投资投资(万元万元)占项目总占项目总投资比例投资比例(%)1废气控制工程滤筒除尘器、水喷淋塔、纸盒过滤器+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置、废气收集排放管道等20022废水控制工程三级化粪池、废水处理站、废水管道等10013噪声防治工程设备减振、墙体隔声等400.44固废危废暂存间500.55环境风险防范措施围堰、防渗等1204、00.1小计300占总投资的 3%63五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号号、名称名称)/)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境排气筒DA001颗粒物喷砂房粉尘经滤筒除尘器处理后，引至 25m高排气筒 DA001 排放大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准排气筒DA002TVOC、苯系物（二甲苯）、颗粒物、SO2、NOx大件喷漆线、小件喷漆废气整室收集经干式纸盒过滤器处理后与烘干废气（含天然气燃烧废气）、水分烘干废气一起引至“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”205、处理，最后通过 25m 排气筒DA002 排放TVOC、苯系物（二甲苯）最高允许排放浓度执行xx省地方标准 固定污染源挥发性有 机 物 综 合 排 放 标 准(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值；SO2、NOx 执 行 粤 环 函20191112 号、环 大 气201956 号规定的排放限值；颗粒物执行 DB44/27-2001 和xx函20191112 号、环大气201956 号的较严值排气筒DA003TVOC探伤废气整室收集后通过 25m 高排气筒DA003 高空排放TVOC 最高允许排放浓度执行xx省地方标准 固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367206、-2022)表 1 挥发性有机物排放限值压铸测试车间的厂房外颗粒物、TVOC压铸废气经静电除油处理后通过车间门窗无组织排放颗粒物执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值厂界颗粒物、SO2、NOx加强废气收集效果大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放标准臭气浓度加强废水处理站的通风恶臭污染物排放标准（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准厂房外厂区内NMHC/固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3地表水环境生活污水（DW001）CODCr、BOD5、NH3207、-N、SS三级化粪池预处理后排入五沙污水处理厂水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准生产废水（DW002）pH、CODCr、NH3-N、总磷、总氮、石油类、SS、LAS废水处理站处理后排入五沙污水处理厂水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准循环冷却水pH、CODCr、SS 等通过市政管网排入五沙污水处理厂/64内容内容要素要素排放口排放口(编编号号、名称名称)/)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准声环境设备噪声使用低噪声设备，设备减振、墙体隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类208、标准电磁辐射不涉及固体废物固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例 的要求。生活垃圾集中堆放，并由环卫部门及时清运。一般固体废物包括金属边角料、金属粉尘，分类收集暂存于一般固体废物仓库，仓库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求，定期交给废品回收商进行处理。危险废物分类暂存在危废仓，危险废物执行国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单，定期交有相应类别危险废物处理资质单位的处理。以上各项固体废物做好妥善处理后，对周围环境的影响不明显。土壤及地下水污染防治措施不涉及生态保护措施不涉及环209、境风险防范措施液态原辅材料按规范储存在专用仓库，控制储存量，现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大；对危险废物进行分类暂存，危险废物暂存间设置围堰，做好防渗措施；废水处理设施做好防渗漏措施；在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可通过封堵雨水井，采取紧急疏散等措施。其他环境管理要求根据国家环保总局排污口规范整治要求（试行）（环监1996470 号）、xx省污染源排污口规范化设置导则（粤发200842 号）等要求，要求企业设置规范化废气排放口排放口，设置采样口和采样平台。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严210、禁非正常排放。加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，注意做好记录，不弄虚作假。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向区环境主管部门报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。建立公司的环境保护档案。档案包括：a、与污染有关的生产工艺、原材料65内容内容要素要素排放口排放口(编编号号、名称名称)/)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准使用方面211、的资料；b、污染物排放情况；c、污染治理设施运行、操作、管理、活性炭更换等情况；d、事故情况及有关记录；e、限期治理执行情况；f、其他与污染防治有关的情况和资料等。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）、排污许可管理办法（试行）、排污许可管理条例等文件，企业应依法办理排污许可（登记）手续。根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部令第 9 号），项目竣工后，企业应开展建设项目竣工环境保护验收工作，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的212、环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。66六、结论六、结论总体而言，项目符合产业政策，所在区域环境容量许可。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。67附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物213、名称现有工程现有工程排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体全厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量废气有组织TVOC(t/a)/1.863/1.863+1.863二甲苯(t/a)/0.00844/0.00844+0.00844颗粒物(t/a)/5.122/5.122+5.122SO2(t/a)/0.0502/0.0502214、+0.0502NOx(t/a)/0.469/0.469+0.469无组织TVOC(t/a)/0.69/0.69+0.69二甲苯(t/a)/0.00296/0.00296+0.00296颗粒物(t/a)/3.136/3.136+3.136SO2(t/a)/0.00264/0.00264+0.00264NOx(t/a)/0.0247/0.0247+0.0247废水生活污水CODCr(t/a)/0.0288/0.0288+0.0288BOD5(t/a)/0.0072/0.0072+0.0072NH3-N(t/a)/0.0036/0.00360.0036SS(t/a)/0.0072/0.0072+0.215、0072生产废水CODCr(t/a)/0.336/0.336+0.336NH3-N(t/a)/0.042/0.042+0.042总磷(t/a)/0.0042/0.0042+0.0042总氮(t/a)/0.126/0.126+0.126石油类(t/a)/0.0084/0.0084+0.008468项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新216、建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体全厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量SS(t/a)/0.084/0.084+0.084LAS(t/a)/0.0042/0.0042+0.0042一般工业固体废物生活垃圾(t/a)/12/12+12金属边角料(t/a)/300/300+300收集的金属粉尘(t/a)/3.22/3.22+3.22危险废物废机油(t/a)/2/2+2含油废抹布(t/a)/2/2+2废液压油(t/a)/10/10+10化工原料废包装(t/a)/6.83/6.83+6.83废纸盒、废滤材、漆渣(t/a)/37.41/37.41+37.41废催化剂（t/217、a）/0.2/0.2+0.2废活性炭(t/a)/20.827/20.827+20.827废水处理污泥(t/a)/8.4/8.4+8.4铝灰渣（t/a）/0.35/0.35+0.35注：=+-；=-69附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图70（1）总总平面平面布置布置图图71（2）车间平面布置车间平面布置图图N72（3）喷漆生产线喷漆生产线平面图平面图喷漆线喷漆线 1#、2#N73（4）项目环保设施布局图项目环保设施布局图附图附图 2项目平面布置图项目平面布置图74附图附图 3环境保护目标分布图环境保护目标分布图75项目所在地项目东北面：顺昌路项目东南面：空地项目xx面：顺源路、洪奇沥水道项218、目西北面：普洛斯物流园附图附图 4项目所在地及四至照片项目所在地及四至照片76附图附图 5项目所在地大气环境功能区划图项目所在地大气环境功能区划图项目所在地项目所在地77附图附图 6项目所在地水环境功能区划图项目所在地水环境功能区划图项目所在地项目所在地78附图附图 7项目所在地声环境功能区划图项目所在地声环境功能区划图项目所在地项目所在地79附图附图 8项目所在地与xx省环境管控单元图项目所在地与xx省环境管控单元图项目所在地项目所在地80附图附图 9项目所在地与xx市环境管控单元图项目所在地与xx市环境管控单元图项目所在地项目所在地81附图附图 10项目所在地与xx区环境管控单元图项目所在地与xx区环境管控单元图项目所在地项目所在地