1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx生物科技有限公司年产200吨RNA/DNA合成用试剂提升改造至1200吨项目建设单位（盖章）：xxxx生物科技有限公司编制日期： 2022年11月 一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx生物科技有限公司年产200吨RNA/DNA合成用试剂提升改造至1200吨项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2720化学药品制剂制造建设项目行业类别二十四、医药制造业27-47化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造-单纯药品复配且产生废水或挥发性有机物的；仅化学药品制剂制造建设性质新建（迁建）2、改建R扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）沧审批备案202217号总投资（万元）1500.00环保投资（万元）15.00环保投资占比（%）1.0施工工期12个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）不新增占地面积专项评价设置情况本项目属于有毒有害危险物质存储量超过临界量的建设项目，需要编制环境风险专项规划情况xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2016-2030）审批机关：黄骅市人民政府；审批文号：黄政字2017255号；规划3、环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书审查机关：中华人民共和国生态环境部审查文件名称：中华人民共和国生态环境部关于xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见审查文号：环审2020139号。规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2016-2030）、xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书结论及审查意见：（1）规划范围包括东区（新型化工区，规划面积40.99km2）和西区（生物医药产业园，规4、划面积28.29km2），总规划用地面积69.28km2。（2）规划产业定位西区（生物医药产业园）发展定位：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目属于化学药品制剂制造，位于xxxx经济技术开发区西区（生物医药产业园），符合xxxx经济技5、术开发区西区产业定位及布局，符合园区规划、规划环评结论及规划环评审查意见。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据xx省人民政府关于加快实施三线一单生态环境分区管控的意见及xx市（沧政字202110号）的要求。（1）生态红线xx渤海新区生态保护红线面积249.67km2，占xx渤海新区国土面积的18.10%，红线区为南大港湿地自然保护区、海兴县海兴湿地自然保护区、黄骅市古贝壳堤自然保护区和黄骅市子牙新河河滨岸带。禁止建设区为宣惠河河道两侧绿化控制用地范围内（河道两侧各10m），中疏港路、北疏港路、海防大街、沿海高速红线范围内用地及区域内现状海域禁止进行工业开发建设；限制建设区为港城区（生活6、服务区）空间增长边界（远期）区域内。本项目位于xxxx经济技术开发区西区，不涉及生态保护红线区、禁止建设区及限制建设区。xx省生态红线分布图见附图。（2）环境质量底线根据2021年xx省生态环境状况公报，SO2、NO2、CO、PM10满足环境空气质量标准（GB3095-2012）（2018年第29号修改单）二级标准，PM2.5、O3不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）（2018年第29号修改单）二级标准。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单要求；硫7、化氢、氨、吡啶满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D相关要求；非甲烷总烃满足环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准。全市13个国省考断面全部满足年度水质考核目标要求，达标率100%，全部消除劣类，超额完成省定目标任务。其中，任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水类，漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类，主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。城市饮用水8、水源地大浪淀水库水质稳定达到或优于地表水III类标准。杨埕水库、石津干渠入沧断面、保沧干渠入沧断面水质均达到了地表水III类标准。2020年四个季度近岸海域国考点位四次监测结果分别为二类、二类、二类、一类海水，全年均值为一类海水，达标率100%。区域声环境平均等效声级为51.7分贝，声环境质量等级属于较好，比2019年降低0.2分贝。城市道路交通声环境等效声级加权均值64.0分贝，比2019年增加0.9分贝，不超标，道路交通噪声评价结果为好，各测点声级分布在58.869.6分贝范围内。1类区(居民、文教区)：昼间平均等效声级年均值为47.1分贝，夜间平均等效声级年均值为39.9分贝，平均值均不9、超标。昼间噪声比2019年降低4.0分贝，夜间噪声比2019年降低3.3分贝。2类区(居民、商业混合区)：昼间平均等效声级年均值为51.2分贝，夜间平均等效声级年均值为45.7分贝，平均值均不超标。昼间噪声比2019年降低1.2分贝，夜间噪声比2019年降低1.4分贝。3类区(工业区)：昼间平均等效声级年均值为55.0分贝，夜间平均等效声级年均值为48.2分贝，平均值均不超标。昼间噪声比2019年上升3.5分贝，夜间噪声比2019年上升3.5分贝。4a类区(交通干线区)：昼间平均等效声级年均值为61.8分贝，夜间平均等效声级年均值为53.7分贝，昼间平均值达到标准限值要求。昼间噪声比2019年10、降低2.6分贝，夜间噪声比2019年降低0.9分贝。本项目营运过程中会产生一定的污染物，如废气、废水、固废、噪声等，本项目废气、废水、噪声和固体废物采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放均达标排放，不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质量。（3）资源利用上线项目用水由当地供水管网提供，不会达到资源利用上线；项目用电由当地供电所提供，不会达到资源利用上线；项目用地符合当地土地规划要求，亦不会达到资源利用上线。（4）准入负面清单项目对照产业结构调整指导目录（2019年本），不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类，项目不属于xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发2015711、号）中限制、淘汰类；对照xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中“环境准入负面清单”，本项目不属于参考目录中产业禁批项目、区域禁批项目及耗能禁批项目。根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书、xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知（沧政字202110号），入区项目准入条件见表1，区域环境准入负面清单见表2、xx市生态环境准入清单见表3。注：本项目属于xx市生态环境准入清单重点管控单元（ZHBHXQ20004）。表1 园区入区项目准入条件序号准入条件本项目内容结果准入类型内容1入区项目国12、家及地方产业政策和行业准入条件要求产业结构调整指导目录（2019年本）（2019年10月）本项目属于化学药品制剂制造，满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求。符合鼓励外商投资产业目录（2019年本）外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）环境保护综合名录（2017年版）xx省人民政府办公厅 关于促进全省经济开发区转型升级 创新发展的实施意见（冀政办发20154号）xx省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）xx省13、人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）xx省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号）xx省人民政府办公厅印发关于加快沿海地区开放开发实施方案的通知（省政府办公厅2018-102）xx省人民政府办公厅印发关于支持生物医药产业高质量发展的若干政策的通知（冀政办字201969号）中共xx省委办公厅 xx省人民政府办公厅印发关于加快xx渤海新区高质量发展的实施方案的通知14、（冀办201959号）2清洁生产水平应达到国内先进水平即二级以上水平，同时符合循环经济要求企业清洁生产水平达到国内先进水平符合3符合规划指标和总量控制要求入区项目单位GDP综合能耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的xx开发区总量控制及指标要求项目不涉及二氧化硫、氮氧化物；COD、氨氮排放总量等指标符合园区规划指标要求，其他符合指标要求符合4符合生态保护红线和管控要求xx开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足xx省生态保护红线和海洋生态红线要求项目选址位于x15、xxx经济技术开发区西区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。经对照项目不在海洋生态要求范围之内。符合5符合环境质量底线的要求入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应确保区域环境质量改善符合环境质量底线的要求符合6符合资源利用上线的要求入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求。符合7符合园区环境管理和风险管控要求执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排污权交易制度、危险废物转移联单管理制度等。入区企业应当严格按照xx开发区环境管理和风险防控要求进行环16、境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求。项目执行了环境影响评价制度；本项目建成后应根据项目建设情况对企业突发环境事件应急预案进行修改完善，严格执行“三同时”制度、总量控制制度、危险废物转移联单管理制度等。本项目不涉及环境风险管控区。符合表2 xx开发区生态环境准入清单项目类别生态环境准入清单本项目内容是否负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录（2019年本）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。允许建设项目否3、列入产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励、17、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为允许建设的项目，符合园区产业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）中禁止外商投资领域。不涉及否5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业35年提升清洁生产水平。企业清洁生产水平属于清洁生产先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710号）。项目供电供气均由园区管网提供否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748号）。项目供水由园区管网提供否9、禁止新18、建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157号）。项目不涉及上述规定否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落实评价提出的削减源清单，取消3个规划项目（规划近期5万吨/年PBAT树脂、规划远期0.2万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和1万吨/年热塑性聚酯弹性体3个规划项目）；规划新型19、化工项目污染物排放压减10%；华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。项目不涉及上述规定否12、禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818号）。不涉及否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。不属于否16、禁止向涉重金属相20、关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913号）。不涉及否20、xx开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及否限制类1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx开发区现行环境管理体系，纳入各平台21、中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。不涉及否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。属于允许建设的项目否7、针对“C制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业35年内整改达标。企业清洁生产水平属于清洁生产先进水平否8、针对“D电力、热力、燃气及水22、生产和供应业，44电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至305克标煤/kW.h的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环渤海治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合渤海综合整治工作。按关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染23、物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限值否表3 渤海新区重点管控单元（ZHBHXQ20004-xx渤海新区xx经济开发区）生态环境准入清单项目维度生态环境准入清单本项目内容是否准入清单渤海新区重点管控单元生态环境准入清单空间布局约束1、园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。在环评中已经论证对城区大气环境质量的影响是2、清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。企业清洁生产为国内先进水平，符合园区清洁生产水平要求是3、超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。不属于是4、禁止入区企业开采地下水。不涉及是5、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。不涉24、及是6、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。不属于是7、严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。不属于是污染物排放管控1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件中关于污染物排放总量管理要求。满足是2、具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。不属于水泥企业是3、开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。满足是4、加强涂料等行业 VOCs 治理力25、度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。满足是5、. 开 发 区 内 锅 炉 污 染 物 排 放 应 达 到 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 （DB13/5161-2020）要求。不涉及是6、造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料 药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目 实行新增主要污染物排放倍量替换。满足是7、水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。满足是8、石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防26、止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。不属于是环境风险防控1. 开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。已编制突发环境事件应急预案，并备案是2. 建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展已建立是3. 确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。不涉及是资源利用效率1. 减少新鲜水用量，提高中水回用率满足是2. 鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。不涉及是3. 新建项目清洁27、生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设本项目属于改扩建项目是 综合以上分析，本项目符合“三线一单”要求、符合园区入区项目准入条件、 xx开发区生态环境准入清单及渤海新区重点管控单元生态环境准入清单相关要求。2、 选址可行性分析本项目选址位于xxxx经济技术开发区西区，经二路以西，北京大道以南，厂区北侧为变电站，西侧为太洋，南侧为福晨，东侧为经二路，隔路为瀛海。该项目未列入限制用地项目目录和禁止用地项目目录，用地性质为工业用地，不涉及基本农田，本项目选址符合xxxx经济技术开发区总体规划要求。经调查，项目附近无自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源28、集中式饮用水水源保护地等重点保护目标。营运期污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响。综上所述，该项目选址可行。 3、产业政策符合性分析项目产品、工艺、设备均未列入产业结构调整指导目录（2019年本）淘汰类及限制类，属允许类项目，也未列入xx省人民政府办公厅的通知（冀政办发20157号）中规定的限制类、淘汰类，项目于2022年5月25日取得xx市行政审批局备案信息，备案编号：沧审批备字202217号，项目代码：2205-130900-89-02-984014，项目建设符合国家和地方产业政策。4、绩效分级对照xx省重污染天气十一个行业应急减排技术指南（20229、0年7月）中有机化工行业分级管控绩效差异化指标，本项目按照B级及以上企业绩效评级管控要求进行控制，符合关于印发的通知（冀气领组20212号）的相关内容，符合性分析见表4、5。表4 本项目与冀气领组20212号文的符合性分析环保政策政策要求本项目符合性关于印发xx省2021年大气污染综合治理工作方案的通知（冀气领组20212号）新上涉气建设项目绩效评价达到B级及以上；强化涉VOCs企业“一厂一策”精细管控，完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系；全面开展无组织排查整治，按照“应收尽收、分质收集”的原则，全面加强工业企业含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺30、过程等排放源VOCs管控，提高废气收集、处理效率，建立完善泄漏检测与修复(LDAR)制度，对载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，全面建立台账，组织开展泄漏检测与修复(LDAR)工作，及时修复泄漏源。项目绩效评价达到B级及以上，含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏及工艺过程等排放源VOCs均严格管控，制定“泄漏检测与修复（LDAR）计划”，对各设备及管线组件定期进行全面检测符合表5 制药行业分级管控绩效差异化指标分析差异化指标B级企业本项目控制要求符合性工艺过 程1、VOCs 物料的投加和卸放、化学反应、 萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶以及配料、 混31、合、搅拌、包装等过程，采用密闭设备， 废气排至废气收集处理系统；2、涉VOCs物料的离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、过滤机等设备，或在密闭空间内操作，干燥单元操作采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作；密闭设备或密闭空间 排放的废气排至VOCs废气收集处理系统；3、真空系统采用干式真空泵，真空排气排至VOCs 废气收集处理系统；若使 用液环（水环）真空泵、水(水蒸汽)喷射 真空泵等，工作介质的循环槽（罐)密闭， 真空排气排至VOCs 废气收集处理系统；4、载有VOCs 物料的设备及其管道在开 停工(车)、检维修、清洗和消毒时，在退 料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛 装，退料过程废气排至V32、OCs 废气收集处 理系统；清洗、消毒及吹扫过程排气排至VOCs 废气收集处理系统；5、动物房、污水厌氧处理设施及固体废物（菌渣、药渣、 污泥、废活性炭等）处理或存放设施采取 隔离、密封等措施控制恶臭污染，并设有 恶臭气体收集处理系统；6、建立台账， 记录VOCs 原辅材料名称、使用量、回收 量、废弃量、去向及 VOCs 含量等信息， 台账保存期不少于 3 年；7、液态VOCs 物料采用密闭管道输送方式或采用高位 槽（罐），桶泵等给料方式密闭投加，高 位槽（罐）进料时置换的废气应排至VOCs 废气收集处理系统或气相平衡系统1、项目使用的VOCs物料在投加、转运、混合、包装等过程中均通过密闭管道33、或在密闭间内操作，废气收集排入废气收集处理系统；2、项目过滤过程在密闭空间操作；密闭设备废气收集后排入废气收集处理系统；3、本项目不涉及真空系统；4、本项目不涉及检修；5、项目不涉及动物房；污水厌氧采用密闭设施，污水站废气通过密闭负压收集至废气处理系统；危险废物危废间暂存，危废间废气负压收集至处理系统；6、本项目建立VOCs 管理台帐，并按照要求记录VOCs 原辅材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs 含量等信息，台账保存期限不少于3年；7、项目使用的 VOCs 物料均采用密闭管道输送方式或采用桶泵等给料方式密闭投加，高位槽进料时置换的废气排至 VOCs 废气收集处理系统符合装载134、挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管距离槽(罐)底部高度应小于200mm；2、装载物料真实蒸汽压27.6kPa且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸气压25.2kPa 但27.6kPa 且单一装载设施的年装载量 2500m3的，装载过程排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准或处理效率90%；或排放废气连接至气相平衡系统；3、符合第2条要求的，装载作业排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引至工艺有机废气治理设施处理有机物料采用桶装暂存符合泄漏检 测与修 复按照挥发性有机物无组织摔放控制标准 （GB 37822-2019）相关要求，开35、展泄漏检 测与修复工作按照挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019）要求，开展泄漏检测与修复工作符合储罐1、储存真实蒸气压76.6kPa 的挥发性有机液体储罐，采用低压罐，压力罐或其他等效措施；2、储存真实蒸气压10.3 kPa 但76.6kPa且储罐容积20m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸汽压0.7kPa 但10.3kPa 且储罐容积30m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定项罐密闭排气至有机度气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施；3、符合第 2 条要求的，固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引至工艺有机废气治理36、设施有机物料采用桶装暂存符合废水收 集和处 理1、工艺废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；2、废水储存、处理设施，在曝气池及其之前加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施；3、污水处理站废气采用吸收、氧化、生物法等组合工艺进行处理1、本项目工艺废水通过密闭管道收集至项目厂区污水处理站；2、污水处理站各产臭池体加盖密闭，负压收集废气通过密闭管道收集到废气治理设施；3、污水处理站废气采用碱洗、水洗、活性炭吸附组合工艺进行处理符合工艺有 机废气 治理配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶 剂回收等工艺有机废气和发酵废气全部收后，冷凝-37、吸附回收、洗涤+生物净化、氧化进行处理，或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理。本项目涉及有机废气均经密闭管道或密闭间收集，废气治理设施采用碱吸收、水吸收、活性炭吸附工艺处理符合监测监 控水平重点排污企业风量大于10000m3/h的主要排放口均安装 CEMS（NMHC），生产装置 (涉及易燃易爆危险化学品)安装DCS，记录相关生产过程主要参数，CEMS数据至少要保存一年以上，DCS 监控数据至少要保存6个月以上本项目建成后，根据当地环保部门判定是否属于重点排污企业，严格按照相应监测监控要求执行符合排放限值PM、NMHC 和 TVOC 排放浓度分别不高于 制 药 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标38、 准 （ GB37823-2019 ） 特 别 排 放 限值 的 70%( 14、42、70mg/m3)，其他污染物达到特别排放限值，企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点处小时平均浓度值（NMHC）不高于6 mg/m3，监控点处任意一次浓度值(NMHC)不高于20mg/m3；同时满足相关地方排放标准要求根据源强核算，项目实施后，PM、NMHC 和 TVOC 排放浓度均低于制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）特别排放限值的70%要求(14、42、70mg/m3)；企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点小时平均浓度值（NMHC）低于6 mg/m3，监控点处任意一次浓度值(NMH39、C)低于 20 mg/m3符合环境管 理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告：3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程：5、一年内废气监测报告要求环保档案齐全，并按照排放许可证要求及时上传季度、年度执行报告、保存废气治理设施运行管理规程及监测报告符合台账记录：1、生产设施运行管理信息：生产时间、运行负荷、产品产量等；2、废气污染治理设施运行管理信息：燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次；3、监测记录信息：主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；4、主要原辅材料消耗记录：VOCs 原辅材料名称、VOCs 纯度、40、使用量、回收量、去向等；5、燃料（天然气等）消耗记录要求按照规范建设并保存生产设施运行管理台帐，废气治理运行管理台帐、监测记录、主要原辅材料消耗记录、VOCs 原辅材料记录等符合环境管 理水平人员配置：设置环保部门，配备专职环保人 员，具备相应的环境管理能力要求设专门的环境保护管理部门，配备专职环保人员，具备相应的环境管理能力符合无组织 管控要 求1、涉及专用车辆运输危险化学品物料、产 品的，使用达到国五及以上排放标准重型载 货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于 80%；其他原辅料、燃料、产品公路运输使 用达到国五及以上排放标准的重型载货车 辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于 80%， 其他41、车辆达到国四排放标准；2、厂内运输 车辆达到国五及以上排放标准(含燃气)或使 用新能源汽车比例不低于 80%，其他车辆达 到国四排放标准； 3、厂内非道路移动机械达到国三及以上排 放标准或使用新能源机械比例不低于 80%要求与运输公司签订运输协议，保证运输车辆达到国六排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%；厂内使用的非道路移动机械达到国三及以上排放标准符合运输监 管参照重污染天气重点行业移动源应急管理 技术指南建立门禁系统和电子台账要求按照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南内容建立门禁系统和电子台账符合 81 二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容：本项目总投资1542、00.00万元，项目建成后，将原产品生产线（RNA/DNA合成用试剂、耗材、设备及RNA合成引物项目（一期）-年产200吨RNA/DNA合成用试剂生产线）和新建生产线进行合并调整后，调整内容：通过对原产品生产线改造及购置新设备，全厂可达到年生产1200吨RNA/DNA合成用试剂的生产能力。针对现有工程进行技术改造内容如下：、 废气处理装置-活性炭吸附装置改变活性炭装填量，装填量由0.2t/次变成2t/次，并优化废气收集方式，集气罩改为管道收集。、 废水处理装置-污水处理站改变污水处理规模，规模由20m3/d变成60m3/d。建设内容包括主体工程（生产线、试剂生产车间）、辅助工程（生产调度办公楼43、产品原料库、消防泵房、门卫、变配电室、采暖换热站、危废间）、公用工程（供电系统、给水系统、排水系统、循环水系统、供气系统、供热系统、消防系统）、环保工程（废气、废水、噪声处理、固废贮存、防渗等），项目组成及工程内容详见表3。表3 项目主要建设内容一览表项目建设内容现有工程在建工程本工程总工程主体工程产品方案TCA:90t/a；CAP A:20t/a；CAP B:12t/a；Oxidizing：6t/a；SOL：24t/a；ACN：36t/a；Activator：12t/a6-FAM Amidite 5000g/a、C7-NH2 Amidite5000g/a、亚磷酰胺单体200kg/a、6-H44、EX Amidite 5000g/a、dT-NH2 Amidite 2000g/a、通用CPG 500kg/a（自用400kg/a）、BHQ-1-CPG 5000g/a、空白CPG 600kg/a(自用500kg/a)、DNA/RNA合成柱4000万根/aTCA：505t/a；ACN：204t/a；SOL：144t/a；CAP A：89t；CAP B：81t/a；OXIdizing：75t/a；Acivaor：72t/a；A液：12.5t/a；B液：12.5t/a；C液：2t/a；HPLC A液：3t/aTCA：505t/a；ACN：204t/a；SOL：144t/a；CAP A：89t；CA45、P B：81t/a；OXIdizing：75t/a；Acivaor：72t/a；A液：12.5t/a；B液：12.5t/a；C液：2t/a；HPLC A液：3t/aCpG寡核苷酸100kg/a6-FAM Amidite 5000g/a、C7-NH2 Amidite5000g/a、亚磷酰胺单体200kg/a、6-HEX Amidite 5000g/a、dT-NH2 Amidite 2000g/a、通用CPG 500kg/a（自用400kg/a）、BHQ-1-CPG 5000g/a、空白CPG 600kg/a(自用500kg/a)、DNA/RNA合成柱4000万根/a、CpG寡核苷酸100kg/a46、试剂生产车间生产车间1座，建筑面积1019.56m2。生产检测中心（在建），建筑面积6094.46m2对现有试剂生产车间进行改造，不新增建筑面积生产车间1座，建筑面积1019.56m2生产检测中心（在建），建筑面积6094.46m2辅助工程生产调度办公楼1座，3层，建筑面积1088.51m2。依托现有工程依托现有工程1座，3层，建筑面积1088.51m2。产品原料库产品原料库，建筑面积733.28m2。包辅材仓库：建筑面积1984m2依托现有工程产品原料库，建筑面积733.28m2原料仓库：建筑面积726m2包辅材仓库：建筑面积1984m2原料仓库：建筑面积726m2消防泵房1座，建筑面积8047、.99m2。依托现有工程依托现有工程1座，建筑面积80.99m2。门卫1座，建筑面积12m2依托现有工程依托现有工程1座，建筑面积12m2变配电室1座，建筑面积116.5m2。依托现有工程依托现有工程1座，建筑面积116.5m2。采暖换热站1座，建筑面积37.78m2。依托现有工程依托现有工程1座，建筑面积37.78m2。危废间1座，建筑面积20m21#危废间40m2，2#危废间108.58m2依托现有工程1#危废间40m2，2#危废间108.58m2公用工程供电系统xxxx经济技术开发区西区供电系统供给，设置1台500KVA变压器依托现有工程依托现有工程xxxx经济技术开发区西区供电系统供给48、，设置1台500KVA变压器给水系统xxxx经济技术开发区西区供水管网依托现有工程依托现有工程xxxx经济技术开发区西区供水管网排水系统化粪池一座，厂区现有一座污水处理站，处理规模20m3/d，采用“催化氧化+接触氧化+过滤”处理工艺依托现有工程对现有污水处理系统进行改造，处理规模60m3/d，采用“调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池”处理工艺对现有污水处理系统进行改造，处理规模60m3/d，采用“调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池”处理工艺循环水系统本项目设一个5m3循环水池，循环水量10m3/h，可满足项目需求/依49、托现有工程现有工程设有一个5m3循环水池，可满足项目需求供气系统本项目所用氩气为外购钢瓶气，设置一个储气瓶组集中供应。本项目所用氮气为外购钢瓶气，用于实验室检测使用，钢瓶放置在实验室内本项目所用氩气为外购钢瓶，在生产检测中心气瓶室内设有氩气储气瓶组专区，用于储存与集中供给装置，氩气主要作为反应的保护气使用依托现有工程本项目所用氩气为外购钢瓶气，设置两个储气瓶组集中供应。本项目所用氮气为外购钢瓶气供热系统生产用热采用电加热，冬季供暖所需蒸汽由园区蒸汽管网提供依托现有工程依托现有工程生产用热采用电加热，冬季供暖所需蒸汽由园区蒸汽管网提供消防系统设1个有效容积580m3消防水池，设1个容积800m350、事故水池（兼初期雨水池）依托现有工程依托现有工程设1个有效容积580m3消防水池，设1个容积800m3事故水池（兼初期雨水池）环保工程废气生产废气与污水处理站臭气、危废间废气经引风机送至一套碱液喷淋+水喷淋+活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；一期工程实验室废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放有机废气经通风厨收集后经水喷淋+活性炭吸附处理后经一根25m高排气筒排放（DA002）颗粒物经通风橱收集后经布袋除尘器处理经一根25m高排气筒排放（DA003）污水处理站废气处理依托现有工程废气处理装置及排气筒（DA001）依托现有工程废气处理措施（碱液喷淋51、+水喷淋+活性炭吸附+1根15m高排气筒（DA001）；实验室废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放生产车间废气、污水处理站废气、1#危废间废气进（碱洗+水喷淋+活性炭吸附）处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；生产检测中心部分废气、2#危废间废气进（水喷淋+活性炭吸附）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；生产检测中心部分废气经布袋除尘器处理后由1根25m高排气筒（DA003）排放；实验室废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放废水化粪池一座，厂区现有一座污水处理站，处理规模20m3/d，采用“催化氧化+接触氧化+过滤”处理工艺依托现52、有工程对现有污水处理系统进行改造，处理规模60m3/d，采用“调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池”处理工艺对现有污水处理系统进行改造，处理规模60m3/d，采用“调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池”处理工艺噪声合理布局、车间隔声、加装减震垫、选用低噪声设备合理布局、车间隔声、加装减震垫、选用低噪声设备合理布局、车间隔声、加装减震垫、选用低噪声设备合理布局、车间隔声、加装减震垫、选用低噪声设备固废检测及含水检测产生的实验室废液、生产过程产生的残余物料、过滤产生的废（涉密）和废过滤膜、称量混合与摇匀过程产生的废混合桶、废气53、处理措施产生的废活性炭和污水处理站产生的污泥收集后暂存于危废暂存间内，由有资质单位定期处理，废标签纸与生活垃圾收集后由环卫部门清运（废液与滤饼、废包装、污泥、废活性炭、除尘灰、废布袋）等危险废物暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门清运；超纯化仪（废离子交换树脂、0.2微米膜）定期更换，交一般工业固体废物处理单位处置厂区职工产生生活垃圾由环卫部门统一清运；（废包装桶生产过程产生废（涉密）、污水处理站产生污泥、活性炭吸附装置产生废活性炭、检测过程产生检测废液及废试剂瓶）等危险废物暂存于危废间，定期交有资质单位处理原辅材料使用过程中产生废包装桶由厂家回收再利用；厂区职工产生生54、活垃圾由环卫部门统一清运；（生产过程产生废（涉密）、污水处理站产生污泥、活性炭吸附装置产生废活性炭、检测过程产生检测废液及废试剂瓶、在线监测废液）等危险废物暂存于危废间，定期交有资质单位处理（废液与滤饼、废包装、污泥、废活性炭、除尘灰、废布袋）等危险废物暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门清运；超纯化仪（废离子交换树脂、0.2微米膜）定期更换，交一般工业固体废物处理单位处置防渗危废间、试剂生产车间、产品原料库、污水处理站、事故水池、收集池防渗层渗透系数小于110-10cm/s。生产检测中心、原料仓库、危废库防渗层渗透系数小于110-10cm/s依托现有工程危废间、车间、55、产品原料库、污水处理站、事故水池、收集池防渗层渗透系数小于110-10cm/s。生产检测中心、原料仓库、危废库防渗层渗透系数小于110-10cm/s2、主要产品及产能：项目建成后，将原产品生产线和新建生产线进行合并调整后，全厂可达到年生产1200吨RNA/DNA合成用试剂的生产能力。表4-1 本项目产品方案一览表序号1200吨RNA/DNA合成用试剂产品方案名称瓶数（瓶）产量（吨）包装规格1DNA/RNA合成用脱保护剂（TCA）1046905054L玻璃瓶2DNA/RNA合成用洗脱液（ACN）680002044L玻璃瓶3DNA/RNA合成用溶解液（SOL）480001444L玻璃瓶4DNA/R56、NA合成用抑制剂1（CAP A）25700894L玻璃瓶5DNA/RNA合成用抑制剂2（CAP B）23141814L玻璃瓶6DNA/RNA合成用氧化剂（OXIdizing）20400754L玻璃瓶7DNA/RNA合成用催化剂（Acivaor）23050724L玻璃瓶8DNA/RN清洗液（A液）384012.54L玻璃瓶9DNA/RNA脱盐液（B液）384012.54L玻璃瓶10DNA/RNA溶解液（C液）54024L玻璃瓶11DNA/RNA色谱检测液（HPLC A液）72034L玻璃瓶合计/1200/表4-2 产品产量及对应配制釜情况一览表序号产品名称产量（吨/年）设备名称生产批次(批/年)57、批产量（kg/批）生产时间（h/批）备注1DNA/RNA合成用脱保护剂（TCA）5052000L配置釜1892673.5825新建2DNA/RNA合成用洗脱液（ACN）2041000L配置釜259787.3343原有3DNA/RNA合成用溶解液（SOL）144183786.51444DNA/RNA合成用催化剂（Activaor）722000L配置釜451598.55345新建5DNA/RNA合成用抑制剂1（CAP A）892000L配置釜501794.6915新建6DNA/RNA合成用抑制剂2（CAP B）812000L配置釜441839.925新建7DNA/RNA合成用氧化剂（Oxidizi58、ng）752000L配置釜401873.8685新建8DNA/RN清洗液（A液）12.51000L配置釜13960.8313原有9DNA/RNA脱盐液（B液）12.513960.774310DNA/RNA溶解液（C液）22999.964311DNA/RNA色谱检测液（HPLC A液）331005.15413主要产品质量指标：表5 产品质量指标表产品名称组成指标企业标准DNA/RNA合成用脱保护剂(TCA)Deblock三氯乙酸二氯甲烷含水55ppm CTCA：2.853.15%（W/V）DMT 检测2s核酸合成用脱保护剂（TCA Debiock）标准规范（Q/130900DNXK001-20259、1）DNA/RNA合成用抑制剂1(CAPA)醋酸酐四氢呋喃含水40ppmCAc2O：9.5%10.5%（V/V）核酸合成用抑制剂1（CAP A）标准规范（Q/Q130900DNXK003-2022）DNA/RNA合成用抑制剂2(CAPB)吡啶氮甲基咪唑四氢呋喃含水45ppmCPY：9.5%10.5%（V/V）CNMI：15%17%（V/V）核酸合成用抑制剂2（CAP B）标准规范（Q/130900DNXK004-2022）DNA/RNA合成用氧化剂(Oxidizing)碘 吡啶水四氢呋喃密度：0.9250.945（205） 密度：0.9160.925 (205)核酸合成用氧化剂（Oxidizi60、ng）标准规范（Q/130900DNXK006-2021）DNA/RNA合成用溶解液(SOL)乙腈水含水10ppm UV2600.03纯度99.9%溶解乙腈（SOL）标准规范（Q/130900DNXK005-2022）DNA/RNA合成用洗脱液(ACN)Washing乙腈水含水20ppm UV2600.05纯度99.9%核酸合成用脱保护剂（ACN Washing）标准规范（Q/130900DNXK002-2022）DNA/RNA合成用催化剂(Activator)5-乙硫基四唑乙腈含水15ppmCETT：0.250.01mol/L核酸合成用活化剂（Activator）（Q/130900DNXK061、07-2021）DNA/RNA清洗液(A液)乙腈超纯水乙腈80.9%超纯水25.6%DNA RNA清洗液（A液）标准规范（Q/130900DNXK009-2022）DNA/RNA脱盐液(B液)乙腈超纯水乙腈87.67%超纯水12.33%DNA RNA脱盐液（B液）标准规范（Q/130900DNXK010-2022）DNA/RNA溶解液(C液)三乙胺超纯水三乙胺4.04%超纯水95.96%DNA RNA溶解液（C液）标准规范（Q/130900DNXK011-2022）DNA/RNA色谱检测液(HPLC A液)三乙胺 超纯水六氟异丙醇三乙胺0.0852% 超纯水98.264% 六氟异丙醇1.65162、%DNA/RNA色谱检测液（HPLC A液）标准规范（Q/30900DNXK012-2022）3、原辅材料及能源消耗：表6-1 （现有工程+扩建工程）原料消耗一览表序号名称物态年用量（t）最大储存量（t）储存位置规格包装规格现有工程本工程总工程1二氯甲烷液体88.6490.5490.750465产品原料库二氯甲烷：100%250kg/桶2吡啶液体3.02723.0999623.099966产品原料库吡啶：99.98%、水分：0.02%200kg/桶3氮甲基咪唑液体2.12112.9597612.959760.2产品原料库氮甲基咪唑：99.99%、水分0.01%25kg/桶4四氢呋喃液体301863、3.34288183.3428810产品原料库四氢呋喃：100%180kg/桶5乙腈液体75437.8437.850产品原料库乙腈：99.95%、水分：0.05%160kg/桶6三氯乙酸固体2.5215.1615.162产品原料库三氯乙酸：99.515%、乙酸：0.035%；水分：0.45%50kg/桶7碘固体0.250.750.750.75产品原料库/50kg/桶85-乙硫基四唑固体0.40.0720.0720.05产品原料库/50kg/桶9醋酸酐液体2.27118.16318.1632产品原料库醋酸酐：100%200kg/桶10三乙胺液体0.0160.083410.083410.02产品原64、料库三乙胺：100%500ml/瓶11六氟异丙醇液体0.0080.05040.05040.02产品原料库六氟异丙醇：100%20kg/桶12（涉密）固体0.21.071.070.5产品原料库/150kg/桶表6-2 本工程涉及物料理化性质序号名称理化性质1二氯甲烷无色透明液体，有具有类似醚的刺激性气味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚；沸点：39.75C2吡啶无色或微黄色液体，有恶臭；沸点：115.2C3氮甲基咪唑分子式是C4H6N2，有刺鼻气味，沸点：198C4四氢呋喃无色透明液体，有醚样气味，相对密度0.89分子量72.11，熔点-108.5，沸点66，闪点-17.2，自燃点321.1，折光率1.65、4075乙腈无色液体，极易挥发，有类似于醚的特殊气味，有优良的溶剂性能，能溶解多种有机、无机和气体物质；沸点：81-82C6三氯乙酸有机化合物，又名三氯醋酸 ，无色结晶，有刺激性气味，易潮解 ，溶于水、乙醇、乙醚 ，主要用于有机合成和制医药、化学试剂、杀虫剂7碘紫黑色晶体，具有金属光泽，性脆，易升华。有毒性和腐蚀性。密度4.93 克/立方厘米，本项目使用粒径2mm以上85-乙硫基四唑用于RNA活性剂和DNA合成活性基因的保护剂；分子量：130.17；白色晶体9醋酸酐无色透明液体，有强烈的乙酸气味，味酸，有吸湿性，溶于氯仿和乙醚，缓慢地溶于水形成乙酸，与乙醇作用形成乙酸乙酯。相对密度1.080g66、/cm3，熔点-73，沸点13910三乙胺是具有有强烈的氨臭的无色透明液体，在空气中微发烟。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚。水溶液呈弱碱性。易燃，易爆。有毒，具强刺激性。工业上主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阻聚剂、防腐剂，及合成染料等；沸点()：89.511六氟异丙醇一种黏稠的、具有刺激性气味的无色液体。沸点()：5912（涉密）本项目使用3A球状（涉密），一种碱金属硅铝酸盐，表6-2 在建工程原料消耗一览表序号名称规格年用量状态用途贮存方式存放位置1间苯二酚化学纯2540g固体原料500g/瓶包辅材仓库2偏苯三酸酐化学纯2160g固体原料500g/瓶包辅材仓库3甲烷磺酸化学纯17kg液体溶剂5067、0g/瓶原料仓库4特戊酰氯化学纯5000g液体原料500g/瓶原料仓库5吡啶化学纯526kg液体溶剂500g/瓶原料仓库6酒精化学纯1455.71kg液体溶剂4L/瓶原料仓库7盐酸32%399kg液体溶剂500ml/瓶现有产品原料库内的易制毒仓库8二异丙胺化学纯1200g液体原料500g/瓶原料仓库9二氯甲烷化学纯3430kg液体溶剂4L/瓶原料仓库10乙酸乙酯化学纯4430kg液体溶剂25L/桶原料仓库11石油醚化学纯4320 kg液体溶剂25L/桶原料仓库12磷试剂化学纯84kg液体原料500g/瓶原料仓库136-氨基-1-己醇化学纯800g固体原料100g/瓶包辅材仓库14四唑化学纯3068、0g固体催化剂100g/瓶包辅材仓库15丙二酸二乙酯化学纯3250g液体原料500g/瓶包辅材仓库164-氯丁腈化学纯2055g液体原料500g/瓶包辅材仓库17乙醇钠化学纯1351g液体催化剂500g/瓶原料仓库18氢化铝锂化学纯2500g固体原料500g/瓶原料仓库19四氢呋喃化学纯59.5kg液体溶剂4L/瓶原料仓库202-脱氧胸苷化学纯103.08kg固体原料10kg/袋包辅材仓库21DMT-Cl化学纯125.98kg固体原料10kg/袋包辅材仓库22三乙胺化学纯147.5kg液体溶剂500g/瓶原料仓库232，4-二甲氧基溴苯化学纯6kg液体原料500g/瓶原料仓库24苯硼酸化学纯369、300g固体原料500g/瓶包辅材仓库25DMF化学纯7kg液体溶剂500g/瓶原料仓库26水合氟化钾化学纯200g固体催化剂100g/瓶包辅材仓库27三溴化硼化学纯6782g液体原料500g/瓶原料仓库283，6-二氯偏苯三酸化学纯2349g固体原料500g/瓶包辅材仓库29硝基苯化学纯5kg液体溶剂500g/瓶原料仓库30三氯化铝化学纯3000g固体催化剂500g/瓶包辅材仓库314-氯间苯二酚化学纯1500g固体原料500g/瓶包辅材仓库32dU-I化学纯4700g固体原料500g/瓶包辅材仓库33丙烯酸乙酯化学纯1230g液体原料500g/瓶原料仓库34钯试剂化学纯12g固体催化剂1070、g/瓶包辅材仓库35三叔丁基膦四氟硼酸化学纯10g固体催化剂10g/瓶包辅材仓库36氢氧化钠化学纯266.403kg固体原料500g/瓶包辅材仓库37醋酸化学纯615g液体溶剂500g/瓶原料仓库38TSTU化学纯1200g固体原料500g/袋包辅材仓库39N-苯基马来酰亚胺化学纯2700g固体原料500g/瓶包辅材仓库40呋喃化学纯6kg液体原料500g/瓶原料仓库41乙腈化学纯1209kg液体溶剂4L/瓶原料仓库42双氧水8%8000g液体原料500g/瓶原料仓库43叔丁醇化学纯2kg液体溶剂500g/瓶原料仓库44丙酮化学纯8kg液体溶剂500g/瓶原料仓库45二甘醇酐化学纯1.7kg固71、体原料500g/瓶包辅材仓库46DMAP化学纯10.185kg固体催化剂50g/瓶包辅材仓库47HBTU化学纯10.25kg固体原料500g/瓶包辅材仓库48BH1化学纯250g固体原料100g/瓶包辅材仓库49二氧化硅分析纯1330kg固态原料塑料瓶包辅材仓库50硼酸分析纯931kg固态原料塑料瓶包辅材仓库51碳酸钠分析纯266kg固态原料塑料瓶包辅材仓库52空合成柱管化学纯40000000个固体原料20000个/箱包辅材仓库53聚乙烯粉化学纯448kg固体原料20kg/袋包辅材仓库54碳酸氢钠溶液2%20kg液体溶剂20L/桶原料仓库55硅藻土化学纯1500g固体干燥剂100g/瓶原料仓库72、56无水硫酸钠化学纯2.5kg固体干燥剂100g/瓶原料仓库表6-3 在建工程原料消耗一览表序号名称物料质量指标包装规格最大储量（t）年用量（t）存放地点用途1二氯乙酸纯度99.9%50kg/桶0.759原料仓库脱保护工序2甲苯纯度99.9%190kg/桶25300原料仓库脱保护工序3乙腈纯度99.9%160kg/桶58700原料仓库清洗剂/溶剂4醋酐纯度99.9%200kg/桶0.44.5原料仓库盖帽工序5吡啶纯度99.9%200kg/桶0.810原料仓库硫代工序6氮甲基咪唑纯度99.9%50公斤/桶0.253原料仓库盖帽工序7亚磷酰胺单体纯度99.0%100g/瓶0.22原料仓库耦合工序873、乙硫基四唑纯度99.9%50公斤/桶0.22原料仓库耦合工序9氢化黄原素纯度95%50公斤/桶0.11原料仓库硫代工序10PS合成树脂(带核酸DMT基团)纯度99.0%10公斤/桶0.10.4原料仓库/11二乙胺纯度99.0%50公斤/桶0.22.5原料仓库清洗剂12氨水30%50公斤/桶0.11原料仓库氨水切割13氯化钠固体50公斤/袋0.45原料仓库液相纯化14氢氧化钠固体50公斤/袋0.050.05原料仓库液相纯化15西林瓶/10000原料仓库产品包装表7 能源消耗一览表序号名称年消耗量现有工程在建工程本工程总体工程1新鲜水2205m3/a3825m3/a7920.63m3/a1174574、.63m3/a2超纯水120.9m3/a95m3/a729.4m3/a824.4m3/a3注射水0m3/a2m3/a0m3/a2m3/a4电14万kwh15万kwh84万kwh99万kwh5氩气7000m3/a10000m3/a17000m3/a27000m3/a 4、主要生产设施：项目主要生产设备见表8。表8 主要设备一览表序号名称型号数量温度压力MPa材料介质特种设备备注1 配制釜100023501常温常压搪玻璃ABC液、HPLCA液否原有1000L 带搅拌搪玻璃立式罐2 配制釜12000L 带搅拌316L不锈钢立式罐1常温常压316L不锈钢CAP A否新增3 配制釜22000L 带搅拌375、16L不锈钢立式罐1常温常压316L不锈钢CAP B否新增4 配制釜32000L 带搅拌316L不锈钢立式罐1常温常压316L不锈钢TCA否新增5 配制釜42000L 带搅拌316L不锈钢立式罐1常温常压316L不锈钢Oxidizing否新增6 配制釜52000L 带搅拌316L不锈钢立式罐1常温常压316L不锈钢、Activaor、否新增7 分装瓶4L20000常温常压玻璃醋酸酐、吡啶、乙腈、氮甲基咪唑否原有8 分装秤100kg自动灌装系统6-组合件TCA、TCPA、TCPB、SOL、ACN、Oxidizing、Activator否原有1个，新增5个9 加热箱（内含干燥瓶、抽滤瓶）1000*76、1200*1100850常压组合件三氯乙酸否原有4台，新增4台10 洗瓶冲洗机自制1常温组合件否新增11 试剂瓶风干机60否新增12 真空泵2X-8旋片真空泵8常温0.01kPa碳钢-否原有4台，新增4台13 纯净水泵2.5m3/h1-316L纯净水否新增14 高效气相色谱Aglent 7820A2常温常压组合件-否原有15 摇桶机自制1常温常压组合件否原有16 自动灌装机6常温常压组合件否新增17 紫外分光光度计UV7524常温常压组合件-否原有18 水分检测仪METTLER TOLEDOC304常温常压组合件-否原有19 pH计PHS-3E2常温常压组合件-否原有20 电导率仪SG32常温77、常压组合件-否原有21 分析天平SQP2常温常压组合件-否原有22 普通分析天平-3常温常压组合件-否原有23 封口机-2常温常压组合件-否原有24 过滤器-8常温常压组合件-否原有25 5瓶组气体汇流排-2常温0.3MPa组合件-否原有26 氩气钢瓶-30常温15MPa不锈钢-是原有27 氮气钢瓶-1常温15MPa不锈钢-是原有 5、公用工程（1）供电：现有工程用电量为14万kWh/a，在建工程用电量为15万kWh/a，本工程用电量为84万kWh/a，总体工程用电量为99万kWh/a。用电由xxxx经济技术开发区西区供电系统提供，依托现有工程1台500KVA变压器，可满足项目用电需求。（2）78、供水：现有工程新鲜水用量2205m3/a，在建工程新鲜水用量3825m3/a，本工程新鲜水用量7920.63m3/a，总体工程新鲜水用量11745.63m3/a，由园区供水管网提供；现有工程超纯水用量120.9m3/a，在建工程超纯水用量95m3/a，本工程超纯水用量729.4m3/a，总体工程超纯水用量824.4m3/a，新鲜水由园区供水管网提供，超纯水外购。本工程用水情况，新鲜水包括：清洗瓶4320m3/a（14.4m3/d），生活用水700m3/a（2.3m3/d），碱洗塔用水66m3/a（0.22m3/d），水喷淋塔用水1818m3/a（6.06m3/d），循环水池1015.7m3/a79、（3.38m3/d），(此部分涉密，不予公开)；超纯水包括：生产用水5.4m3/a（0.018m3/d），清洗瓶720m3/a（2.4m3/d），配制釜清洗4m3/a（0.013m3/d）。（3）排水：现有工程排水量为2341.4m3/a，在建工程排水量为3711m3/a，本工程排水量为8289m3/a，总体工程排水量12000m3/a。本工程排水情况，清洗瓶水4788m3/a（15.96m3/d）；配制釜清洗水3.6m3/a（0.012m3/d）；生活污水560m3/a（1.86m3/d）；碱洗塔排水60m3/a（0.2m3/d）；水喷淋塔排水1800m3/a（6m3/d）；循环水池排水9280、3.4m3/a（3.077m3/d）；此部分涉密，不予公开；初期雨水156.6m3/a。生活污水（化粪池处理后）、清洗瓶水、碱洗塔排水、水喷淋塔排水、循环水池排水与初期雨水一同进厂区污水处理站处理达标后，排入园区污水处理厂。此部分涉密，不予公开图1-1 扩建项目水平衡图 单位：m3/a此部分涉密，不予公开图1-2 扩建后全水平衡图 单位：m3/a（4）供热：项目生产用热采用电加热，冬季供暖所需蒸汽由园区供气管网提供。6、 劳动定员及工作制度现有工程劳动定员30人，年工作300天，年小时数3000h；本工程新增劳动定员5人，工作时间不变；总体工程劳动定员35人，年工作300天，年小时数3000h81、。 7、平面布置项目厂区为规则的长方形，出入口位于厂区东侧，本次扩建主要建设内容集中在厂区南侧，北侧为在建工程用地。厂区南侧自西向东依次为污水处理站、产品原料库、试剂生产车间、事故水池和采暖换热站、变配电室、消防泵房和消防水池、生产调度办公楼。气流牵引工艺流程和产排污环节（一）生产工艺流程1、原辅材料准备工序1.1三氯乙酸精制此工艺涉密，不予公开。1.2乙腈精制此工艺涉密，不予公开。2、生产工序2.1TCA产品此工艺涉密，不予公开。2.2CAPA产品此工艺涉密，不予公开2.3CAPB产品此工艺涉密，不予公开。2.4Oxidizing产品此工艺涉密，不予公开。2.5SOL产品此工艺涉密，不予公开82、。2.6ACN产品此工艺涉密，不予公开。2.7Activator产品此工艺涉密，不予公开。2.8HPLC A液产品此工艺涉密，不予公开。2.9 A液产品此工艺涉密，不予公开。2.10 B液产品此工艺涉密，不予公开。2.11 C液产品此工艺涉密，不予公开。鉴于（HPLC A液产品、A液产品、B液产品、C液产品）生产过程中存在共用配制釜情况，企业在生产过程中进行排产，首先生产A液产品，然后生产B液产品，由于A液产品与B液产品仅存在含水率方面差异，生产过程中产品切换不需要进行配制釜清洗；B液产品生产完成后，生产C液产品，产品切换过程需要进行配制釜清洗，配制釜清洗使用超纯水进行清洗；C液产品生产完成后83、，生产HPLC A液产品，产品切换过程需要进行配制釜清洗，配制釜清洗使用超纯水进行清洗。共切换两次，每次用水量2m3，年用水量4m3。图15 其他公用单元产排污情况与项目有关的原有环境污染问题xxxx生物科技有限公司于2016年4月14日托xxxx环境科技有限公司RNA/DNA合成用试剂、耗材、设备及RNA合成引物项目（一期）环境影响报告书，该项目于2017年4月27日取得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复，批复文号为沧港审环字20172号。xxxx生物科技有限公司于2019年12月委托xxxx安全与环境科技集团有限公司编制RNA/DNA合成用试剂、耗材、设备及RNA合成引物项目（一期）环84、境影响补充报告，该补充报告于2020年4月9日取得xxxx经济技术开发区行政审批局同意变化调整的批复，文号为沧港环函字202006号；该项目于2020年5月25日完成企业自主性验收。企业于2020年12月10日进行了废气治理措施技术改造项目环境影响登记表，备案号：20201309000300000304，该项目已经建成并运行正常。xxxx生物科技有限公司于2021年9月委托xxxx企业管理咨询有限公司编制RNA/DNA合成用试剂、耗材、设备及RNA合成引物蒸馏技改项目环境影响评价报告表，该项目于2021年11月22日取得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复，批复文号为沧港审环表202137号85、。企业于2021年11月24日进行了xxxx生物科技有限公司实验室技术改造项目环境影响登记表，备案号：20211309000300000388，该项目已经建成并运行正常。亚磷酰胺单体、修饰亚磷酰胺单体、DNARNA合成载体和耗材项目于2021年12月06日取得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复，批复文号为沧港审环表202172号，该项目属于在建工程，尚未投入生产，预计2022年12月投入生产。xxxx生物科技有限公司于2021年12月27日取得排污许可证，证书编号：91130931MA07LLWJ4G001R，有效期：2021年12月27日至2026年12月26日。100kg/a CpG寡86、核苷酸项目属于在建工程，于2022年10月9日取得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复，批复文号：沧港审环字202237号。一、现有工程（已验收部分）监测数据来源，xxxx环境检测技术有限公司于2021年11月15日对xxxx生物科技有限公司厂区进行监测，检测报告编号：茂环检字（2021）第2111CW033号：1、废气工艺废气、废水治理废气工序排气筒出口（碱吸收塔+水喷淋+活性炭吸附箱+15m高排气筒）：非甲烷总烃排放浓度4.10mg/m3，排放速率0.0245kg/h，去除效率72.1，厂区车间口非甲烷总烃浓度0.96mg/m3，非甲烷总烃满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/87、2322-2016）相关要求及制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求；硫化氢排放浓度0.048mg/m3，排放速率0.000281kg/h，氨排放浓度0.90mg/m3，排放速率0.00538kg/h，臭气浓度732（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值及制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求。厂界无组织非甲烷总烃0.77mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃0.96mg88、/m3，满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 C.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。厂界无组织硫化氢0.012mg/m3，氨0.90mg/m3，臭气浓度18（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求。2、废水厂区污水总排口：PH：7.1-7.2；悬浮物：16mg/L；化学需氧量14mg/L；五日生化需氧量4.0mg/L；氨氮：7.92mg/L；总磷0.31mg/L；总氮14.7mg/L；总有机碳6.2mg/L，均满足xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准及协议要求。3、噪声现有工程各厂界（昼间：60.7-63.7d89、B(A)，夜间：50.9-52.9dB(A)）噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。4、固体废物（废碱石灰、实验室废液、残余物料、废活性炭、废五氧化二磷、废粉紫色、废过滤膜、污泥）等危险废物，暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。二、 在建工程-亚磷酰胺单体、修饰亚磷酰胺单体、DNARNA合成载体和耗材项目1、 废气项目生产车间密闭，废气颗粒物（0.0399t/a，0.017kg/h）通过通风橱收集（收集效率按100%计）后由布袋除尘器处理，处理后经25m高排气筒排放，颗粒物去除效率99%，风机风量10000m3/h，颗粒90、物年排放时间为2400h，颗粒物排放量0.0004t/a，排放浓度0.017mg/m3，排放速率0.00017kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物(玻璃棉尘、石英粉尘、矿渣粉尘)排放限值要求。项目产生有机废气包括非甲烷总烃、酚类与硝基苯，非甲烷总烃（0.25889t/a，0.1079kg/h），硝基苯（0.00002t/a，0.000008kg/h），酚类（0.00002t/a，0.000008kg/h），项目生产车间密闭，废气经通风橱或管道收集后（收集效率按100%计）由水喷淋+活性炭吸附装置处理后经25 m高排气筒排放，去除效率95%，风机风量90091、0m3/h，有机废气年排放时间为2400h，经核算，非甲烷总烃排放量0.0129t/a，排放浓度0.6mg/m3，排放速率0.0054kg/h，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中有机化工业最高允许排放浓度要求，硝基苯排放量0.000001t/a、排放浓度0.00004mg/m3、排放速率0.0000004kg/h，酚类排放量0.000001t/a、排放浓度0.00004mg/m3、排放速率0.0000004kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求。项目空白CPG产生氯化氢气体（0.00133t/a，0.0006k92、g/h），废气产生工艺为酸洗工序，项目生产车间密闭，酸洗工序废气经通风橱收集后（收集效率按100%计）由水喷淋+活性炭吸附装置处理后经25 m高排气筒排放，去除效率95%，风机风量9000m3/h，有废气年排放时间为2400h，经核算，氯化氢排放量0.00007t/a，排放浓度0.0033mg/m3，排放速率0.00003kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求。项目污水处理站构筑物均采用半地下结构，根据类比现有工程污水处理站废气产生情况，本项目废水经污水处理站处理产生的废气氨气产生量为0.0192t/a，产生速率为0.008kg/h，硫化氢产生量为093、.0012t/a，产生速率为0.0005kg/h，臭气浓度产生量为2300（无量纲），废气经管道（收集效率按100%计）引至现有工程废气处理装置处理，氨气去除效率95%，硫化氢去除效率95%，风机风量10000m3/h，有机废气年排放时间为2400h，经核算，氨气排放速率0.0004kg/h，硫化氢排放速率0.000025kg/h，臭气浓度排放量115（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准值。项目生产车间封闭，产尘工艺在通风橱内进行，本项目生产装置与管道可能产生跑、冒、滴、漏等现象造成废气无组织排放，无组织废气排放量按有组织废气产生量的5%计，则无组织颗粒物排放94、量为0.002t/a，经预测，运营期无组织颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物(玻璃棉尘、石英粉尘、矿渣粉尘)周界外浓度最高点排放限值要求。项目生产车间封闭，废气产生工艺在通风橱内进行，本项目生产装置与管道可能产生跑、冒、滴、漏等现象造成有机废气无组织排放，无组织废气排放量按有组织废气产生量的5%计，则非甲烷总烃无组织排放量为0.0129t/a，经预测，非甲烷总烃厂界浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）表 A.1 95、厂区内 VOCs 无组织排放限值要求。硝基苯无组织排放量近似于0.000001t/a，酚类无组织排放量近似于0.000001t/a，氯化氢无组织排放量0.00007t/a，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点排放限值要求。项目污水处理站与管道可能产生跑、冒、滴、漏等现象造成有恶臭气体无组织排放，无组织废气排放量按有组织废气产生量的5%计，则无组织氨气排放量为0.00096t/a，排放速率为0.0004kg/h，硫化氢排放量为0.00006t/a，排放速率为0.000025kg/h，臭气浓度排放量为10（无量纲），经预测，满足恶臭污染物排放标准（GB1496、554-93）表1二级新改扩建标准要求。2、 废水项目运营过程中产生废气处理装置排水、生活废水及设备清洗水。废水经厂区现有污水处理站处理，（处理规模20m3/d，处理工艺“催化氧化+接触氧化+过滤”），处理后经污水管网达标排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂统一处理。3、 噪声项目产生噪声的设备主要为生产设备（真空抽滤器、反应釜、旋转蒸发仪、破碎机、筛分机、压膜机）、泵类、风机等，项目选用低噪声符合国家标准的设备；均设置减振装置；风机加装消声装置，采取上述措施后可降噪1535dB（A），由同类型企业的运行经验可知，所采取的各种噪声治理措施，均是成熟可靠的措施，设备噪声均可达到预期的治理效果97、。项目运营后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。4、 固废表13 固体废物治理措施及排放量情况一览表序号污染源名称产生量（t/a）类别危废物别危废代码处理措施排放量（t/a）储存方式1废液与滤饼20.17危险废物HW06900-404-06交有资质单位处理0专用桶2废包装0.7危险废物HW49900-041-490/3污泥2危险废物HW06900-409-060专用桶4废活性炭0.07危险废物HW49900-039-490包装袋5除尘灰0.0395危险废物HW49900-041-490包装袋6废布袋0.002危险废物HW49900-041-98、490包装袋7生活垃圾3.45/环卫部门定期清运0三、 在建工程-100kg/a CpG寡核苷酸项目1、废气生产工序废气经集气罩收集，收集废气依托现有工程水喷淋+两级活性炭废气处理装置处理，处理后废气经1根25m高排气筒排放（DA002）。有组织非甲烷总烃、甲苯满足制药工业大气污染物排放标准（GB 378232019）表2大气污染物特别排放限值及工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB 13/ 23222016）表1大气污染物排放限值要求；有组织颗粒物、氨、TVOC、执行制药工业大气污染物排放标准（GB 378232019）表2大气污染物特别排放限值要求；有组织臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（G99、B 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。污水处理站废气经管道收集，收集废气依托现有工程碱吸收塔+水喷淋+活性炭吸附箱废气处理系统处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）。有组织氨、硫化氢满足制药工业大气污染物排放标准（GB 378232019）表2大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。通过加强管理，车间封闭等措施，厂界无组织非甲烷总烃及甲苯执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB 13/ 23222016）表2 企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织非甲烷总烃执行制药工业大气污染物排放标准（G100、B 378232019）表C.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；厂界无组织氨、硫化氢及臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 恶臭污染物（新扩改建二级）厂界标准要求；厂界无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。2、废水本项目产生废水依托现有污水处理站处理，废水满足化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中排放限值要求和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准，处理后达标排入园区污水处理厂，不会对地表水环境产生101、不利影响。3、噪声本项目产生噪声的设备主要为超滤系统、冻干机、泵类、风机等设备等，单台设备噪声值范围在7595dB（A）之间。项目选用低噪声符合国家标准的设备；均设置减振装置；风机加装消声装置，采取上述措施后可降噪1535dB（A），由同类型企业的运行经验可知，所采取的各种噪声治理措施，均是成熟可靠的措施，设备噪声均可达到预期的治理效果。项目运营后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。4、固废本工程涉及的固废主要为：废树脂、原料包装桶/瓶、废液、废试剂瓶、污泥、废活性炭及废试剂，暂存于危废间，定期交有资质单位处理。超纯化仪定期更换（废离子交换102、树脂、0.2微米膜），产生量2kg/a，定期交一般工业固体废物处置单位处理。四、其他环境保护措施（1）环境风险防范措施企业具备较完善的环境风险防范措施，编制了突发环境事件应急预案。（2）排污口规范化建设、监测设施项目按照相关要求对排污口进行了规范化建设，在排气筒设置了采样口，对雨水排放口进行了规范化建设。（3）现有工程存在的环境问题企业环保手续符合要求，采取的环保措施符合要求，现有工程不存在的环境问题。（4）污染物排放总量表14-1 现有工程+在建工程污染物排放情况一览表类别污染物建成后全厂废气颗粒物0.00094非甲烷总烃/TVOC0.1522285氯化氢0.00007酚类0.000001硝103、基苯0.000001氨气0.0141612硫化氢0.0007356甲苯0.027吡啶0.0009废水COD0.5209BOD50.10198氨氮0.0465总氮0.07248TOC0.23248SS0.1839总磷0.008固废废液与滤饼0废包装0污泥0废活性炭0除尘灰0废布袋0废树脂0废液0废试剂瓶0废试剂0生活垃圾0（废离子交换树脂、0.2微米膜）0（5）总量控制指标现有工程、在建工程总量建议指标：SO2：0t/a；NOx：0t/a；非甲烷总烃：6.624t/a；颗粒物：1.296t/a；COD：0.90785t/a；氨氮：0.12098t/a。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准104、区域环境质量现状1.大气环境（1）基本污染物环境空气质量现状调查与评价根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）要求：“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。本项目选取2021年为评价基准年，根据2021年xx省生态环境状况公报，2021年xx市环境空气质量见表15。表15 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年平均质量浓度4035114不达标24小时平均第95百分位数10275136PM10年平均质量浓度697098.6达标105、SO2年平均质量浓度86013.3达标24小时平均第98百分位数2015013.3NO2年平均质量浓度314077.5达标24小时平均第98百分位数688085.0CO-95per24小时平均第95百分位数1200400030.0达标O3-8h-90per日最大8小时滑动平均值的第90百分位数164160103不达标SO2、NO2、CO、PM10满足环境空气质量标准（GB3095-2012）（2018年第29号修改单）二级标准，PM2.5、O3不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）（2018年第29号修改单）二级标准。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），判定106、项目所在区域为环境空气质量不达标区域。项目所在xx市xx经济技术开发区，受工业生产、燃煤、机动车、建筑施工扬尘等污染及气象因素影响，造成空气质量不满足环境空气质量标准二级标准，xx市xx经济技术开发区实施工业源整治、控制煤炭消耗、机动车和非道路移动机械排放大气污染物防治、建筑扬尘污染防治等措施，并开展重污染天气应急响应，持续改善区域环境空气质量。（2）其他污染物环境空气质量现状监测非甲烷总烃、氨、硫化氢引用2020年6月20日xx市渤海新区xx经济技术开发区环境质量现状监测报告（报告编号：ZWJC20B01015H）关于邢庄科（本项目西北1620m）监测数据；TSP引用xxxx环境检测技术有限107、公司于2021年03月23日-03月30日对xxxx化工有限公司厂区（本项目厂区东南侧560m）现状监测报告（xxxx检现字2021H03011号）；吡啶企业委托xxxx检测技术有限公司于2022年6月4日-2022年6月10日在厂区进行监测（xx检字（2022）第 053012 号）。具体检测结果如下。表15 各污染物浓度现状监测及评价结果 单位：mg/m监测项目监测点经度纬度浓度值范围标准指数范围标准值超标率%最大超标倍数硫化氢邢庄科1172923.8179138226.639990.0010.0020.10.20.0100氨邢庄科0.050.080.250.40.200非甲烷总烃邢庄科0108、.590.900.2950.45200吡啶xx1172954.25347382119.86656ND00.0800TSP（24小时平均）xxxx化工有限公司厂区1172958.77245382057.580620.183-0.2270.61-0.750.300由监测结果可知，TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单要求；硫化氢、氨、吡啶满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D相关要求；非甲烷总烃满足环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准。2.声环境：2022年06月4日-06月5日，企业委托xxxx检测技术有限公109、司对厂区四周进行监测。监测布点在项目厂区东、西、南、北厂界外1m各设置1个监测点，总计4个监测点位。监测方法监测方法按国家标准声环境质量标准（GB3096-2008）中规定进行。监测频率2022年6月4日-6月5日，监测2天，昼间和夜间各测一次。厂界噪声现状监测及评价结果声环境现状监测及评价结果，见下表。表16 厂界噪声现状监测及评价结果单位：dB(A)监测日期监测点东厂界西厂界南厂界北厂界2022年6月4日昼间51515153夜间434242422022年6月5日昼间50515049夜间41424041评价标准昼间65656565夜间55555555昼间达标达标达标达标夜间达标达标达标达标由110、上表可知，项目厂界昼间声级值在4953dB(A)，夜间声级值范围为4043dB(A)，厂界现状噪声监测值均小于标准值，声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准的要求。3.地表水环境根据xx渤海新区xx经济技术开发区片区总体规划（2016-2030）环评期间对规划园区内地表水水质的现状监测数据，老黄南排干和新黄南排干均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类水质要求。规划环评-地表水监测点位一览表规划环评-地表水监测结果一览表 单位：mg/L4、地下水环境本项目地下水现状监测委托xxxx环境检测技术有限公司于2021年3月30日-3月31日进行监测（报告编号：xx111、xx环检字【2021】H03038号）。表17-1 潜层地下水现状监测结果统计表单位：mg/L(pH为无量纲)监测点监测项目标准值mg/L浓度值标准指数超标率%最大超标倍数项目厂区K+624Na+2002.4310312.1510011.15Ca2+1.08103Mg2+515CO32-0HCO3-390Cl-6.85103氯化物2506.8510327.410026.4SO42-1.23103硫酸盐2501.231034.921003.92pH值6.58.57.420.2800总硬度（以碳酸钙计）4504.8610310.81009.8溶解性总固体10001.3110413.110012.1112、耗氧量3.01.260.4200氟化物1.00.40.400硫化物0.02ND000挥发性酚类（以苯酚计）0.002ND000硝酸盐（以氮计）201.80.0900亚硝酸盐（以氮计）1.00.0030.00300氰化物0.05ND000氨氮0.50.040.0800砷0.050.000360.007200铅0.01ND000镉0.005ND000锰0.10.000180.0001800汞0.0010.000050.0500六价铬0.05ND000铁0.3ND000总氮2.36磷酸盐ND二氯甲烷0.002ND000苯0.001ND000甲苯0.7ND000石油类0.3ND000项目厂区西侧50m113、K+625Na+2002.5810312.910011.9Ca2+1.01103Mg2+495CO32-0HCO3-356Cl-6.63103氯化物2506.6310326.5210025.52SO42-1.15103硫酸盐2501.151034.61003.6pH值6.58.57.460.30700总硬度（以碳酸钙计）4504.6210310.271009.27溶解性总固体10001.2810412.810011.8耗氧量3.01.200.400氟化物1.00.40.400硫化物0.02ND000挥发性酚类（以苯酚计）0.002ND000硝酸盐（以氮计）201.60.0800亚硝酸盐（以氮计114、）1.00.0050.00500氰化物0.05ND000氨氮0.50.050.100砷0.050.00030.00600铅0.01ND000镉0.005ND000锰0.10.00020.00200汞0.0010.000060.0600六价铬0.05ND000铁0.3ND000总氮2.26磷酸盐ND二氯甲烷0.002ND000苯0.001ND000甲苯0.7ND000石油类0.3ND000项目厂区东侧50mK+626Na+2002.5810312.910011.9Ca2+970Mg2+500CO32-0HCO3-442Cl-6.71103氯化物2506.7110326.8410025.84SO4115、2-1.09103硫酸盐2501.091034.361003.36pH值6.58.57.400.2700总硬度（以碳酸钙计）4504.5510310.111009.11溶解性总固体10001.2710412.710011.7耗氧量3.01.130.3700氟化物1.00.40.400硫化物0.02ND000挥发性酚类（以苯酚计）0.002ND000硝酸盐（以氮计）201.50.07500亚硝酸盐（以氮计）1.00.0040.00400氰化物0.05ND000氨氮0.50.040.0800砷0.050.000310.006200铅0.01ND000镉0.005ND000锰0.10.000180.116、001800汞0.0010.000040.0400六价铬0.05ND000铁0.3ND000总氮2.30磷酸盐ND二氯甲烷0.002ND000苯0.001ND000甲苯0.7ND000石油类0.3ND000项目厂区北侧100mK+625Na+2002.5810312.910011.9Ca2+970Mg2+495CO32-0HCO3-420Cl-6.24103氯化物2506.2410324.9610023.96SO42-1.17103硫酸盐2501.171034.681003.68pH值6.58.57.480.3200总硬度（以碳酸钙计）4504.5110310.021009.02溶解性总固体1117、0001.2310412.310011.3耗氧量3.01.190.39700氟化物1.00.40.400硫化物0.02ND000挥发性酚类（以苯酚计）0.002ND000硝酸盐（以氮计）201.70.08500亚硝酸盐（以氮计）1.00.0050.00500氰化物0.05ND000氨氮0.50.050.100砷0.050.000240.004800铅0.01ND000镉0.005ND000锰0.10.000180.001800汞0.0010.000060.0600六价铬0.05ND000铁0.3ND000总氮2.34磷酸盐ND二氯甲烷0.002ND000苯0.001ND000甲苯0.7ND00118、0石油类0.3ND000项目厂区南侧130mK+624Na+2002.4710312.3510011.35Ca2+1.08103Mg2+500CO32-0HCO3-433Cl-6.58103氯化物2506.5810326.3210025.32SO42-1.21103硫酸盐2501.211034.841003.84pH值6.58.57.450.300总硬度（以碳酸钙计）4504.8010310.71009.7溶解性总固体10001.2810412.810011.8耗氧量3.01.120.37300氟化物1.00.40.400硫化物0.02ND000挥发性酚类（以苯酚计）0.002ND000硝酸盐119、（以氮计）201.50.07500亚硝酸盐（以氮计）1.00.0060.00600氰化物0.05ND000氨氮0.50.040.0800砷0.050.000250.00500铅0.01ND000镉0.005ND000锰0.10.000230.002300汞0.0010.000050.0500六价铬0.05ND000铁0.3ND000总氮2.25磷酸盐ND甲苯0.7ND000石油类0.3ND000各监测点潜层地下水pH、耗氧量、氟化物、硫化物、挥发性酚类、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氨氮、锰、汞、砷、镉、铬（六价）、铅、铁、甲苯、石油类等标准指数均小于1，满足地下水质量标准（GB14848-201120、7）类标准的要求，钠、总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐标准指数大于1，不满足地下水质量标准（GB14848-2017）类标准的要求。根据该区历史监测情况分析，超标原因与本项目所在区域地质结构有关，xx地处洪积平原区，地势平缓，潜层地下水开采层为第一含水组，地下水埋深较浅，排泄方式以人工开采为主，其次是潜水蒸发，侧向径流微弱，土壤中矿物成分经过不断风化淋溶，造成地下水化学成分逐渐增多，另外项目所在区域地质构造及沿海地区受海水侵蚀，潜层水与海水水质比较接近。钠、氯化物超标原因是该地区潜层地下水为咸水层，潜层地下水及深层本底值矿化度较高，造成潜层地下水中氯化物、溶解性总固体超标。5、 土壤环境本121、项目土壤现状监测委托xxxx环境检测技术有限公司与苏州汉宣检测科技有限公司分别于2021年3月30日-3月31日与2021年5月25日进行监测（xxxx环境检测技术有限公司报告编号：xxxx环检字【2021】H03038号，苏州汉宣检测科技有限公司报告编号HX21051018）。针对土壤特征因子（氨氮、石油烃）企业于2022年6月6日委托xxxx检测技术有限公司进行监测（xx检字（2022）第 053012 号）。表17-2 厂区内柱状监测点土壤环境现状监测与评价结果监测点位1#原料库附近2#本项目生产车间附近3#污水处理站附近监测因子0-0.5m1-1.5m1.5-3m0-0.5m1-1.5122、m1.5-3m0-0.5m1-1.5m1.5-3m砷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)9.619.689.4211.710.89.899.579.569.7460标准指数0.160.1610.1570.1950.180.1650.160.1590.162汞标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)0.0980.0890.0480.0490.0990.0660.1780.0660.14838标准指数0.0030.0020.0010.0020.0030.0020.0050.0020.004铅标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)20.622.421.820.322.422.023.522.8123、21.9800标准指数0.0260.0280.0270.0250.0280.0280.0290.0290.027镉标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)0.140.130.150.140.160.160.150.180.1565标准指数0.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0030.002铜标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)24333127283135292818000标准指数0.0010.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.002镍标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)364846463838473841900标124、准指数0.040.0530.0510.0510.0420.0420.0520.0420.046铬（六价）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND5.7标准指数-硝基苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND76标准指数-2-氯酚标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND2256标准指数-萘标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND70标准指数-苯并a蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND15标准指数-标准值(mg/k125、g)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND1293标准指数-苯并b荧蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND15标准指数-苯并k荧蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND151标准指数-苯并a芘标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND1.5标准指数-茚并1,2,3-cd芘标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND15标准指数-二苯并a,h蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND1.5标准指数-氯126、甲烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND37标准指数-氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND0.43标准指数-1,1-二氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND66标准指数-二氯甲烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND616标准指数-反-1,2-二氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND54标准指数-1,1-二氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDN127、D9标准指数-顺-1,2-二氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND596标准指数-氯仿标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND0.9标准指数-1,1,1-三氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND840标准指数-四氯化碳标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND2.8标准指数-苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND4标准指数-1,2-二氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDND128、NDNDNDND5标准指数-三氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND2.8标准指数-1,2-二氯丙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND5标准指数-甲苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND1200标准指数-甲苯（补测）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND1200标准指数-1,1,2-三氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND2.8标准指数-四氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)ND129、NDNDNDNDNDNDNDND53标准指数-氯苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND270标准指数-1,1,1,2-四氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND10标准指数-乙苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND28标准指数-间二甲苯+对二甲苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND570标准指数-邻二甲苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND640标准指数-苯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/130、kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND1290标准指数-1,1,2,2-四氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND6.8标准指数-1,2,3-三氯丙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND0.5标准指数-1,4-二氯苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND20标准指数-1,2-二氯苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND560标准指数-苯胺标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND260标准指数-石油烃131、标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDNDNDNDNDNDNDND4500标准指数-石油烃（补测）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)629174133253631154500标准指数0.0013 0.0064 0.0038 0.0091 0.0073 0.0056 0.0080 0.0069 0.0033 氨氮标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)0.410.240.13ND1.510.71.110.580.371200标准指数0.00030.00020.0001-0.0010.0010.0010.00040.0003氨氮（补测）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)1.7132、62.615.504.451.091.915.952.871.571200标准指数0.0015 0.0022 0.0046 0.0037 0.0009 0.0016 0.0050 0.0024 0.0013 表17-3 土壤表层监测点土壤环境现状监测与评价结果监测点位4#厂区中部空地处5#主导风向下风向（东北）20米处6#主导风向上风向（西南）20米处监测因子0-0.5m0-0.5m0-0.5m砷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)9.529.759.7960标准指数0.1590.1630.163汞标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)0.0480.1160.11438标准指数0.001133、0.0030.003铅标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)20.723.825.1800标准指数0.0290.030.031镉标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)0.170.140.1565标准指数0.0030.0020.002铜标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)29323218000标准指数0.0020.0020.002镍标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)413839900标准指数0.0460.0420.043铬（六价）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND5.7标准指数-硝基苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND76标准指数-2-氯酚标准值134、(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND2256标准指数-萘标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND70标准指数-苯并a蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND15标准指数-标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND1293标准指数-苯并b荧蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND15标准指数-苯并k荧蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND151标准指数-苯并a芘标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND1.5标准指数-茚并1,2,3-cd芘标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND15标准指数-二苯并135、a,h蒽标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND1.5标准指数-氯甲烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND37标准指数-氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND0.43标准指数-1,1-二氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND66标准指数-二氯甲烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND616标准指数-反-1,2-二氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND54标准指数-1,1-二氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND9标准指数-顺-1,2-二氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg136、/kg)NDNDND596标准指数-氯仿标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND0.9标准指数-1,1,1-三氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND840标准指数-四氯化碳标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND2.8标准指数-苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND4标准指数-1,2-二氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND5标准指数-三氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND2.8标准指数-1,2-二氯丙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND5标准指数-甲苯标准值(mg/kg)监137、测值(mg/kg)NDNDND1200标准指数-甲苯（补测）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND1200标准指数-1,1,2-三氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND2.8标准指数-四氯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND53标准指数-氯苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND270标准指数-1,1,1,2-四氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND10标准指数-乙苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND28标准指数-间二甲苯+对二甲苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND570138、标准指数-邻二甲苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND640标准指数-苯乙烯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND1290标准指数-1,1,2,2-四氯乙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND6.8标准指数-1,2,3-三氯丙烷标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND0.5标准指数-1,4-二氯苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND20标准指数-1,2-二氯苯标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND560标准指数-苯胺标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND260标准指数-石油烃标准值(mg/kg139、)监测值(mg/kg)NDNDND4500标准指数-石油烃（补测）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)4035344500标准指数0.00890.00780.0076氨氮标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)0.11ND0.171200标准指数0.0001-0.0001氨氮（补测）标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)2.144.156.151200标准指数0.00180.00350.0051丙酮标准值(mg/kg)监测值(mg/kg)NDNDND10000标准指数-各监测点监测因子土壤检测项目均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）及建设用地土壤污140、染风险筛选值（DB3/T5216-2020）第二类用地筛选值标准要求。环境保护目标1.大气环境：项目厂界外500m范围内没有自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。2.声环境：项目厂界外 50 m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境：项目无新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、施工期污染排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准。表18 施工期噪声排放标准 单位：dB（A）标准名称及级(类)别标准限值建141、筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准厂界噪声昼间夜间70552、营运期污染排放标准废气：非甲烷总烃有组织排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业最高允许排放浓度及最低去除率要求，厂界无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求，厂区内无组织排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 C.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值；TVOC、氨、硫化氢、颗粒物142、有组织排放执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级新扩改建标准；颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放限值要求。废水：由于本工程废水排放口与在建工程共用同一排放口，在建工程废水排放执行化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中排放限值要求和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求、污143、水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准。本工程执行xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求。综述，本工程废水执行化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中排放限值要求和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准。噪声：运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。表19 污染物排放标准类别污染物排放限值标准名称及标准号废气非甲烷总烃有组织排放限值：60mg/m3最低去除效率90%15m高排气筒制药工业大气污染物排放标准（GB3144、7823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业最高允许排放浓度及最低去除率要求无组织非甲烷总烃企业边界浓度限值：2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求非甲烷总烃厂内监控点处1h平均浓度限值：6mg/m3监控点处任意一次浓度限值：20mg/m3制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 C.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值TVOC有组织排放限值：100mg/m315m高排气筒制药工业大气污染物排放标准（GB37823-145、2019）表2中大气污染物特别排放限值要求氨有组织排放限值：20mg/m3制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求颗粒物排放限值：20mg/m3硫化氢排放限值：5mg/m3臭气浓度排放量：2000（无量纲）15m高排气筒恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值颗粒物无组织周界外浓度最高点：1.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放限值要求氨厂界标准值：1.5mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准硫化氢厂界标准值：0.06mg/m3臭气浓度厂界标146、准值：20（无量纲）废水pH69化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中排放限值要求和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准COD150mg/LBOD530mg/LSS30mg/L氨氮20mg/L总氮45mg/L总磷3mg/L总氰化物0.5mg/L二氯甲烷0.3mg/L总有机碳30mg/L噪声运营期昼间65dB(A)夜间55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准固体废物：项目一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、147、中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)(2020年4月29日)的要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中相关规定、中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)(2020年4月29日)的要求。总量控制指标依据国家相关规定，结合本项目污染物排放特点，确定本项目污染物总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、NOx、非甲烷总烃、颗粒物。（1）大气污染物总量控制目标值的确定本项目不涉及SO2、NOx，涉及的非甲烷总烃与颗粒物重新进行核算；颗粒物=20mg/m33000h/a10000m3/a10-9=1.44t/a；非甲烷总烃=60mg/m33000h/a148、10000m3/a10-9=4.32t/a。（2）水污染物控制目标值的确定本项目外排废水为8289m3/a。污染物总量控制指标计算见下表：表20 项目废水污染物总量控制指标项目外排废水污染物浓度（mg/L）废水量（m3/a）总量控制指标（t/a）COD15082891.24335氨氮200.16578核算公式污染物排放总量(t/a)=污染物浓度（mg/L）*废水量（m3/a）核算过程COD排放总量(t/a)=150828910-6=1.24335氨氮排放总量(t/a)=20828910-6=0.16578核算结果由公式核算可知，项目污染物年排放量分别为：COD：1.24335t/a；氨氮：0.149、16578t/a。（3）总量控制指标变化情况见下表表21 总量控制指标变化情况一览表 单位：t/a总量控制指标现有工程在建工程本工程总体工程需申请总量颗粒物01.2961.442.7361.44SO200000NOX00000非甲烷总烃1.4405.1844.329.5042.88COD0.3510.556851.243351.80020.89235NH3-N0.0470.073980.165780.2451780.11878四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期仅存在设备安装产生噪声，随着施工期结束，影响逐渐消失。设备安装时段选择合理工作时段（8:00-12:00及14:00-1150、8:00），轻抬轻放，尽量减少噪声产生，施工过程噪声排放满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准。综上所述，本项目施工期产生的各污染物在采取相应的处理处置措施后，各污染物对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）正常工况产排污情况分析本项目三氯乙酸精制、乙腈精制、TCA产品、CAPA产品、CAPB产品、Oxidizing产品、SOL产品、ACN产品、HPLC A液、A液、B液、C液、Activator、污水处理站、危废间过程产生废气、实验室废气，主要污染物为非甲烷总烃、TVOC、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度。表22 各废气产生情况一览表产污环节污染物产生151、量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）收集效率处理效率运行时间（h）风量（m3/h）处理措施是否为可行技术三氯乙酸精制乙腈精制TCA产品CAPA产品CAPB产品Oxidizing产品SOL产品ACN产品HPLC A液A液B液C液Activator污水处理站危废间非甲烷总烃（TVOC）1.270214421.923192.3100%95%300010000密闭操作间+管道收集+碱液喷淋+水喷淋+活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA001）是颗粒物0.0953520.507450.7495%氨0.060.02290%硫化氢0.020.0060.690%臭气浓度/90%实验室非甲烷152、总烃（TVOC）0.010.0030.375100%90%30008000密闭操作间+管道收集+1根15m排气筒（DA004）是厂区非甲烷总烃0.013620.00454/颗粒物0.000950.00032/氨0.00060.0002/硫化氢0.00020.000066/臭气浓度/表23 各废气排放情况一览表产污环节污染物排放形式排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）三氯乙酸精制乙腈精制TCA产品CAPA产品CAPB产品Oxidizing产品SOL产品ACN产品HPLC A液A液B液C液Activator污水处理站危废间非甲烷总烃有组织0.068100153、4210.0962259.622560TVOC0.0681004210.0962259.6225100颗粒物0.00476760.02532.5320氨0.0060.0020.220硫化氢0.0020.00060.065臭气浓度/800（无量纲）2000（无量纲）实验室非甲烷总烃（TVOC）0.0010.00030.037560厂区非甲烷总烃无组织0.013620.00454/2.0颗粒物0.000950.00032/1.0氨0.00060.0002/1.5臭气浓度/10（无量纲）20（无量纲）硫化氢0.00020.000066/0.06表24 废气排放口基本情况一览表序号排气筒名称排气筒编号154、类型坐标高度（m）内径（m）出口温度（）经度纬度1厂区废气排气筒DA001一般排放口1172948.61459382116.9505415.00.425.002厂区废气排气筒DA004一般排放口1172954.87165382117.1436615.00.425.00此部分涉密，不予公开污水处理站、危废间及实验室废气统计：、污水处理恶臭源主要分布在格栅、调节池、污泥池，加强对污水处理站正常运营的管理，及时清除污水站的剩余污泥，厂区氨产生量约为0.06t/a，硫化氢产生量约为0.02t/a，非甲烷总烃产生量约为0.1t/a，污水处理恶臭源主要分布处建筑密闭，上方设置管道收集废气。、危废间在危险废155、物暂存、废（涉密）从原料桶中取出等过程产生废气，主要为非甲烷总烃、TVOC，非甲烷总烃产生量为0.01t/a、TVOC产生量为0.01t/a。、实验室产生废气，主要为非甲烷总烃、TVOC，非甲烷总烃产生量为0.01t/a、TVOC产生量为0.01t/a。表25 污染物产生及排放统计表产生量排放量颗粒物kg/a非甲烷总烃kg/a氨kg/a硫化氢kg/a颗粒物kg/a非甲烷总烃kg/a氨kg/a硫化氢kg/a三氯乙酸精制05.3060000.265300乙腈精制021.50001.07500TCA产品90.72746.1004.53637.30500CAPA产品081.450004.072500C156、APB产品068.640003.43200Oxidizing产品448.48000.22.42400SOL产品043.1880002.159400ACN产品061.1240003.056200HPLC A液00.033420000.00167100A液09.8280000.491400B液09.8280000.491400C液00.0720000.003600Activator0.43264.665000.02163.2332500污水处理站010060200562危废间0100000.500合计95.1521270.2144260204.757663.51072162实验室010000100157、针对企业废气排放达标情况分析，本次评价拟定污染最严重情景进行论证。情景设定如下：企业同时进行以下操作，三氯乙酸抽滤（非甲烷总烃产生速率0.0035kg/h）；乙腈精制（非甲烷总烃产生速率0.215kg/h）；TCA配制工序（颗粒物0.48kg/h，非甲烷总烃0.438kg/h）；CAPA配制工序（非甲烷总烃0.2715kg/h）；CAPB配制工序（非甲烷总烃0.164kg/h）；Oxidizing配制工序（非甲烷总烃0.25kg/h，颗粒物0.025kg/h）；SOL生产过程（非甲烷总烃0.059kg/h）；ACN生产过程（非甲烷总烃0.078kg/h）；Activator配制过程（非甲烷总烃158、0.159kg/h，颗粒物0.0024kg/h）；B液配制（非甲烷总烃0.252kg/h）；污水处理站（氨0.02kg/h，硫化氢0.006kg/h，非甲烷总烃0.03kg/h）；危废间（非甲烷总烃0.003kg/h）。由于（HPLC A液、A液、B液、C液）共线生产，因此选择污染最严重环节进行分析。综上：非甲烷总烃（TVOC）最大产生速率1.923kg/h，颗粒物最大产生速率0.5074kg/h，氨最大产生速率0.02kg/h，硫化氢最大产生速率0.006kg/h，臭气浓度1500（无量纲），废气通过管道进厂区（碱洗+水洗+活性炭吸附）废气处理装置进行处理，经1根15m高排气筒（DA001）159、排放。颗粒物去除效率95%，非甲烷总烃（TVOC）去除效率95%，氨及硫化氢去除效率90%，风机风量10000m3/h，处理后非甲烷总烃（TVOC）排放速率0.09615kg/h，排放浓度9.615mg/m3，颗粒物排放量0.0253kg/h，排放浓度2.53mg/m3，氨排放速率0.002kg/h，排放浓度0.2mg/m3，硫化氢排放速率0.0006kg/h，排放浓度0.06mg/m3，非甲烷总烃满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业最高允许排放浓度及最低去160、除率要求；颗粒物、氨、硫化氢、TVOC满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度800（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。实验室废气经活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放，风机风量8000m3/h，通过核算，非甲烷总烃排放速率0.0003kg/h，排放浓度0.0375mg/m3，非甲烷总烃满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业最高允许161、排放浓度及最低去除率要求；TVOC排放速率0.0003kg/h，排放浓度0.0375mg/m3，满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求。无组织废气排放量为非甲烷总烃13.62kg/a、氨0.6kg/a、硫化氢0.2kg/a、臭气浓度10（无量纲），颗粒物0.95kg/a，非甲烷总烃厂界排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求，非甲烷总烃厂区内排放浓度满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 C.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度无组织162、排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中表1中二级新扩改建标准；颗粒物无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放限值要求。（3）非正常工况产排污情况分析非正常工况（活性炭吸附饱和）下，废气经（碱洗+水洗）处理后通过排气筒外排，经核算，在该非工况下非甲烷总烃排放速率为0.96225kg/h，TVOC排放速率为0.96225kg/h，颗粒物0.0253kg/h，氨排放速率为0.02kg/h，硫化氢排放速率为0.0006kg/h，臭气浓度800（无量纲），持续时间0.51小时，发生频次：1次/3年，对周围环境空气产生一定的影响。在运行中，只要163、加强管理，一般能很快得到恢复，应尽量避免此类事故。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业（HJ1256-2022）等文件中的相关规定，并结合本项目工程特点，污染源及污染物排放情况，制定本项目运行期废气监测计划，见下表。表25 项目废气监测工作计划类别监测位置监测因子监测频率废气DA001排气筒非甲烷总烃1次/半年TVOC、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度1次/年DA004排气筒非甲烷总烃1次/半年TVOC1次/年厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度1次/半年厂区内无组织废气非甲烷总164、烃1次/半年2、废水（1）产排污情况分析本项目建设过程中对现有污水处理站进行提升改造，污水处理站废水处理规模提升至60m3/d，采用“调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池”处理工艺。本项目排水情况8289m3/a（27.63m3/d）：清洗瓶水4788m3/a（15.96m3/d）；配制釜清洗水3.6m3/a（0.012m3/d）；生活污水560m3/a（1.86m3/d）；碱洗塔排水60m3/a（0.2m3/d）；水喷淋塔排水1800m3/a（6m3/d）；循环水池排水923.4m3/a（3.077m3/d）；三氯乙酸抽滤水1m3/a（0.003m3/d）165、；初期雨水156.6m3/a。在建工程排水情况3711m3/a（12.37m3/d）。本项目与在建工程排水情况12000m3/a（40m3/d），一同排入厂区污水处理站处理后排入污水管网，最终进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。具体废水产排情况见下表。表26 废水产生及处理情况一览表类别产污环节废水量（m3/d）主要污染物产生浓度（mg/L，pH除外）产生量（t/a）处理措施及主要工艺处理能力（m3/d）处理效率（%）是否为可行技术生产废水、生活污水、初期雨水生产过程、职工生活等40pH6-9/调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池60/是COD5366166、.43275BOD52733.27695.6SS901.0836.9氨氮140.16816.7总氮210.25216.7总磷40.04875总氰化物3.50.04285.7二氯甲烷310.3599总有机碳3574.28495表27 废水排放情况一览表类别产污环节废水量（m3/d）主要污染物排放浓度（mg/L，pH除外）排放量（t/a）排放方式排放去向排放规律排放标准（mg/L，pH除外）生产废水、生活污水、初期雨水生产过程、职工生活等40pH6.5-9/间接排放园区污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定6.5-9COD1341.608150BOD5120.14430SS300.3630氨氮120167、.14420总氮180.21645总氰化物0.50.0060.5二氯甲烷0.30.00360.3总磷10.0123总有机碳180.21630表28-1 废水排放口基本情况一览表序号名称排气筒编号类型坐标经度纬度1污水排放口DW001一般排放口117.48333338.350000图 9 厂区污水处理站污水处理工艺流程图表28-2 改造后污水处理站构筑物规格一览表序号单元规格个数1调节池154m312调节池2200m313催化氧化10m314絮凝沉淀池10m315厌氧池63m316一沉池13.5m317好氧池40m318污泥池9m319中间水池13.5m3110缺氧池40m3111二沉池20m3168、112清水池9m31本项目与在建工程排水量为40m3/d（12000m3/a），经厂区污水处理站处理后排入园区污水管网，最终进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂，满足化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中排放限值要求和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准。（2）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业（HJ1256-2022）等文件中的相关规定，并结合本项目工程特点，污染源及污染物排放情况，制定本169、项目运行期废水监测计划，见下表。表29 项目环境监测工作计划类别监测位置监测因子监测频率废水厂区废水总排放口流量、COD、氨氮、pH在线监测BOD5、SS、TP、总氮、乙腈1次/季度总有机碳、二氯甲烷1次/年（3）废水排入园区污水处理厂的依托可行性xxxx水处理有限公司xx污水处理厂位于xxxx经济技术开发区东区西北角，占地面积约10公顷，总处理规模为5104m3/d，外排水量1.5万m3/d，新建3104m3/d的MBR系统，MBR系统出水进入反渗透进一步处理，主要工艺：废水粗格栅提升泵房细格栅沉砂池配水井水解酸化池氧化沟二沉池MBR系统；中水能力3.5万m3/d，新增1.5万m3/d超滤反170、渗透系统，同时在现有MBR基础上新增MBR膜组件，利用新建的脱氮池、吸附池以及现有的混凝沉淀池和新增的部分MBR组件处理反渗透的浓水，浓水经处理后外排。主要工艺：二沉池MBR系统/新建MBR池原水池多介质过滤器超滤系统一级反渗透二级反渗透混床脱盐水箱中水用户；一级反渗透浓水脱氮反应池混凝沉淀池MBR系统活性炭吸附池外排，水质回用中水水质满足城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）表1中冷却用水标准，外排水COD、BOD5、NH3-N、TP、TN满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/27972018）重点控制区排放限值，pH、SS满足城镇污水处理厂污染物排放标准（171、GB18918-2002）表1中一级A标准。工艺流程详见下图。图10 污水处理工艺流程图xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进、出水水质见下表。表30 xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进出水水质项目类别CODBOD5NH3-NSSCL-总磷（以P计）总氮进水水质（mg/l）生活污水300-500200-30045200实际为准850工业污水1503025150350（500）345出水水质（mg/l）回用中水601010302501/外排水40102（3.5）10/0.415xxxx水处理有限公司xx污水处理厂所接纳的废水包括开发区内所有生活污水和工业企业排放的生产废水两部分，本项目废水在172、其收水范围之内。经核实，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂现有处理污水量平均值约为3104m3/d，剩余接纳容量约为2104m3/d。本项目新增废水量27.63m3/d，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂有足够的容量接纳本项目产生的废水。经处理后，各污染物排放浓度满足xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进水水质及协议要求。综上所述，项目排水不会影响xxxx水处理有限公司xx污水处理厂正常运行，工程处理后的污水进xxxx水处理有限公司xx污水处理厂是可行的，满足依托的可行性要求。 3、噪声本项目噪声主要为风机、配制釜、真空泵、自动灌装机等设备在运行过程中产生的噪声，设备噪声值约为70dB(A173、)。本项目主要优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，降噪效果可达20dB(A)以上。为了分析本项目产噪设备对周围声环境的影响，本项目以四周厂界作为评价点，预测分析本项目噪声源对四周厂界的声级贡献值，分析说明本项目噪声源对厂界声环境的影响。本项目周边50m范围内无声环境敏感目标。（1）噪声源参数的确定经类比调查，本项目主要噪声源源强见下表。表31 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置声压级/距离声源距离/dB(A)/m声源控制措施运行时段XYZ1风机1/85.4264.710.595/1加设减振装置昼夜2风机2/17.5259.520.595/1174、加设减振装置昼夜3风机3/13.8017.6512.595/1加设减振装置昼夜4泵类/50.20-22.214.590/1加设减振装置昼夜表32 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声压级/距离声源距离/dB(A)/m声源控制措施空间相对位置运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1在建工程真空抽滤器85/1加设减振装置、建筑隔声50.20-22.214.5昼夜20651反应釜85/157.87-21.914.5昼夜20651旋转蒸发仪80/155.32-25.974.5昼夜20601破碎机90/160.13-33.354.5昼夜175、20701筛分机85/149.74-18.444.5昼夜20651压膜机95/138.60-19.654.5昼夜20751超滤系统90/1加设减振装置、建筑隔声14.3614.530.5昼夜20701冻干机85/116.622.330.5昼夜206512本工程配制釜85/1加设减振装置、建筑隔声36.2148.320.5昼夜20701配制釜85/148.3246.670.5昼夜20701配制釜85/136.1948.330.5昼夜20701配制釜85/148.3346.660.5昼夜20701配制釜85/136.2548.340.5昼夜20701分装机80/166.5638.750.5昼夜20176、651分装机80/166.5438.750.5昼夜20651分装机80/166.5738.750.5昼夜20651分装机80/166.5838.750.5昼夜20651分装机80/166.5938.750.5昼夜20651分装机80/166.51038.750.5昼夜20651分装机80/166.51138.750.5昼夜20651真空泵90/166.5938.780.5昼夜15751真空泵90/166.51738.770.5昼夜15751真空泵90/166.51638.760.5昼夜15751真空泵90/166.51538.740.5昼夜15751真空泵90/166.51438.730.5昼177、夜15751真空泵90/166.51338.750.5昼夜15751真空泵90/166.5338.720.5昼夜15751真空泵90/166.51238.700.5昼夜15751（2）噪声预测点位噪声预测点以四周厂界为预测点。（3）预测模式、结果及分析预测模式a.室外点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式LA（r）=Laref（r0）（Adiv+Abar+Aatm+Aexc）式中：LA（r）距声源r米处的A声级； Laref（r0）参考位置r0米处的A声级； Adiv声波几何发散引起的A声级衰减量； Abar声屏障引起的A声级衰减量； Aatm空气吸收引起的A声级衰减量； Aexc附加衰减量。1178、）几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA（r）=LA（r0）20Lg（r/r0）2）遮挡物引起的衰减遮挡物引起的衰减，只考虑各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应，（1）中已计算，其他忽略不计。3）空气吸收引起的衰减0空气吸收引起的衰减按下式计算：式中： r预测点距声源的距离，m； r0参考点距声源的距离，m； 每1000m空气吸收系数。4）附加衰减附加衰减包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。b.室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。首先计算出某个室内声源靠近围179、护结构处的倍频带声压级：式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw oct为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向性因子。2） 计算出所有室内声源的靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：3）计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Tloct为围护结构倍频带隔声损失，厂房内的噪声与围护结构距离较近，整个厂房实际起着一个大隔声罩的作用。在本次预测中，利用实测结果，确定以25dB（A）作为厂房围护的隔声量。4）将室外声级Loct,2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct；式中180、：S为透声面积，m2。5）等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，根据厂房结构（门、窗）和预测点的位置关系，计算预测点处的声级。假设窗户的宽度为a，高度为b，窗户个数为n；预测点距墙中心的距离为r。预测点的声级按照下述公式进行预测： （ ） （ ） （ ）预测步骤a.确定噪声源及厂界预测点坐标；b.根据已获得的声源参数和声波从声源到预测点的传播条件，计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声级Li；c.将各声源对某预测点产生的A声级按下式叠加，得到该预测点的声级值。达标分析按照噪声预测模式及选取参数，计算投产后本项目对四周厂界的贡献声级值及预测值，预测结果见下表。表32181、 厂界噪声贡献值一览表 单位：dB（A）离散点信息白天夜晚序号离散点名称坐标贡献值贡献值1北厂界5.1981.8235.3733.372西厂界-73.425.5128.8526.853南厂界-1.12-85.1534.8032.804东厂界81.503.2233.7031.70由表上可知，本项目噪声源对周围声环境影响情况为：厂界噪声昼间、夜间贡献值为28.8535.37dB(A)，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中的相关规定，并结合本项目工程特点，污染源及污染物排放情况，制定本182、项目运行期噪声监测计划，见下表。表33 项目噪声监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行标准噪声厂界外1m处等效A声级1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准4、固体废物本项目产生固体废物包括：生产过程产生废（涉密）、废包装桶、污水处理站产生污泥、活性炭吸附装置产生废活性炭、检测过程产生检测废液及废试剂瓶、在线监测装置产生在线监测废液、废过滤膜、厂区职工产生生活垃圾。其中：厂区职工产生生活垃圾，产生量5.25t/a，由环卫部门统一清运。废包装桶，属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码：900-041-49，产生量1.5t/a，收集至危废间暂存后交有资质单183、位处理。废过滤膜，属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码：900-041-49，产生量0.209604t/a，收集至危废间暂存后交有资质单位处理。生产过程产生废（涉密），属于危险废物，废物类别为HW02，废物代码为272-003-02，产生量1.09948t/a，收集至危废间暂存后交有资质单位处理。活性炭吸附装置产生废活性炭，属于危险废物，废物类别为HW49，行业来源为非特定行业，废物代码为900-039-49，收集至危废间暂存后交有资质单位处理。废活性炭产生量核算：废气处理措施处理废气处理量为1.362t/a，其中（碱洗+水洗）处理效率为75%，活性炭的处理效率为80%，则活性炭的废气处184、理量=1.362*（1-75%）*80%=0.2724t/a，根据活性炭手册，按1kg活性炭吸附0.2kg废气计，需要活性炭1.362t/a，本项目活性炭吸附装置活性炭单次装填量为2t，为保证活性炭吸附装置处理能力，每年需更换1次活性炭，年需活性炭2t，产生废活性炭2.2724t/a。污水处理站产生污泥，属于危险废物，废物类别为HW49，行业来源为非特定行业，废物代码为772-006-49，产生量15t/a，收集至危废间暂存后交有资质单位处理。检测过程产生检测废液，属于危险废物，废物类别为HW49，行业来源为非特定行业，废物代码为900-047-49，产生量0.6t/a，收集至危废间暂存后交有185、资质单位处理。检测过程产生检测废试剂瓶，属于危险废物，废物类别为HW49，行业来源为非特定行业，废物代码为900-047-49，产生量1.5t/a，收集至危废间暂存后交有资质单位处理。在线监测装置产生在线监测废液，属于危险废物，废物类别为HW49，行业来源为非特定行业，废物代码为900-047-49，产生量0.6t/a，收集至危废间暂存后交有资质单位处理。表4-1 危险废物贮存场所（设施）基本情况序号贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期12#危废间废包装桶HW49900-041-49危废间（2#）40m2专用容器0.8半年2废（涉密）HW02186、272-003-02专用容器0.6半年3废活性炭HW49900-039-49专用容器2.5半年4污泥HW49772-006-49专用容器0.02半年5检测废液HW49900-047-49专用容器0.3半年6废试剂瓶HW49900-047-49专用容器0.8半年7在线监测废液HW49900-047-49专用容器0.3半年8废过滤膜HW49900-041-49专用容器0.15半年危废间依托可行性分析：本项目建成后，依托现有工程40m2危废间1座，已利用面积20m2，剩余可利用面积20m2，危废间有足够的空间暂存产生的危险废物，依托可行。危险废物在厂区内暂存后由有资质单位组织有危险废物运输资质的专用187、车辆通过公路（有关部门指定路线）运送到有资质单位进行处置。运输过程环境影响不在本次评价范围内，危险废物运输应采取防飞扬、防泄漏、防雨等措施并按照危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）及相关要求进行运输和应急处置。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ2025-2012）中的相关内容，根据现有工程验收资料，厂区内建设的危废间已经满足下列要求：按照危险废物贮存污染控制标准要求，液体危废均采用桶装存放，并置于专用贮存间，防止风吹雨淋和日晒。贮存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好好记录和台账管理，记录上须注明危险废188、物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称等信息。危险废物贮存间内不同的危险废物分开存放，并设置隔离间隔段。贮存间周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行建设，危险废物暂存间四周壁及裙脚用三合土夯实处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并于地面防渗层连成整体；地面底部做基础防渗，铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL，复合防渗系统（2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/cm2土工织物膨润土垫），再在上层铺20cm的水泥浇注进行硬化，并涂防火花、防腐防渗层，使渗透系数189、低于110-10cm/s。对装有危废的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时立即处理，并将危废装入完好容器内。危险废物的转移遵从危险废物转移联单管理办法及其它有关规定的要求。综上所述，固废均得到有效处理与处置，对周围环境影响较小。5、地下水、土壤原料仓库及车间液体物料泄漏、危废间液体危险废物泄漏、污水处理站污水泄漏可能污染区域地下水及土壤环境。拟建项目利用现有厂区及厂房，以下为现有工程对地下水和土壤已经采取的相关措施。5.1地下水根据现有工程验收资料，现有工程已经对厂区内各地下水重点污染区、一般污染区进行了防渗处理，污染源从源头上可以得到控制：对可能出现渗漏的池体构筑物，以及项目区地面进行防渗处理，190、即使有少量的污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。在正常状况下，拟建项目产生的污染物从源头和末端均得到控制，池体和地面经防渗处理，没有污染地下水的通道，污染物污染地下水的可能性很小。为防止生产过程中跑、冒、滴、漏以及各种构筑物渗漏对区域地下水造成污染，现有工程采取了以下措施：（1）分区防渗本项目对危废间、试剂生产车间、污水处理设施、事故水池、收集池、产品原料库、循环水池、消防水池、公用工程周围道路等均采取防渗处理，其中危废间、试剂生产车间、污水处理设施、事故水池、收集池、产品原料库为重点防渗区，循环水池、消防水池、公用工程周围道路为一般防渗区。 项目重点防渗区危废间建设了堵截泄漏的裙脚，地面191、与裙脚所围容积不低于堵截容积的最大储量，危废间、试剂生产车间、污水处理设施、事故水池、收集池、产品原料库，防渗层渗透系数小于110-10cm/s。一般防渗区循环水池、消防水池、公用工程地面应按相应规范进行防渗处理，防渗系数小于110-7cm/s。（2）地下水环境监测与管理现有工程建立和完善了地下水环境监测制度和环境管理体系，制定了完善的监测计划，环境监测工作委托当地有资质的环境监测机构承担。监测井布设为了掌握工程周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化，应对项目所在地周围的地下水水质进行监测，以便及时准确地反馈地下水水质状况，为防止对地下水的污染采取相应的措施提供重要依据。A监测井数192、厂区共布设了地下水水质监测井3眼。厂区区域上游布设1眼监测井，用于检测地下水上游背景值，厂区内重点污染风险源下游布设1眼监测井，用于污染扩散监测；地下水主径流方向下游布设1眼监测井，用于检测下游地下水状况。表34 水质监测点一览表井编号和厂区关系绝对位置井深（m）监测井作用XYJ1厂区上游543437424696530检测地下水上游背景值J2厂区内543530424708530厂区重点污染风险源监控J3厂区下游543705424718230下游污染扩散监测JC2图11 地下水监测井布置图B监测项目及频率监测频率：厂区内和下游监测点每年一次，厂区上游监测点每年一次。监测项目为：pH、氨氮、COD193、二氯甲烷。地下水监测管理为保证地下水监测有效、有序管理，制定了相关规定、明确职责，采取了以下管理措施和技术措施。A管理措施防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。项目区环境保护管理部门指派专人负责防止地下水污染管理工作。项目环境保护管理部门委托了具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作。建立地下水监测数据信息管理系统，与项目区环境管理系统相联系。根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果分等级地制订相应的预案。B技术措施a按照地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）要求，及时上报监测数据和有关表格；b在日常例行监194、测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保数据的正确性，并将核查过的监测数据通告公司环保部门，由专人负责对数据进行分析、核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和场区环境管理的前提下，可有效控制场区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此本项目不会对地下水产生明显影响。5.2土壤根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ964-2018）、工矿用地土壤环境管理办法（试行）（部令第3号）等要求，现有工程采取了如下土壤污染控制措施。1、源头控制主要包括在工艺、管道、设备、储存构筑物采取相应措施，防止和降低污195、染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的土壤污染。控制项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。2、过程防控拟建项目污染物质可以通过多种途径进入土壤，主要类型有以下三种：1、大气污染型：污染物质来源于被污染的大气，污染物质主要集中在土壤表层，其主要污染物是大气中的非甲烷总烃、TVOC等，它们降落到地表可破坏土壤肥力与生态系统的平衡。2、水污染型：项目事故状态下废液未经处理直接排放，或发生196、泄漏，致使土壤受到污染。3、固体废物污染型：拟建项目产生的危险废物在运输、贮存或堆放过程中通过扩散、降水淋洗等直接或间接地影响土壤。针对以上污染，采取了以下措施：（1）加强了厂区的绿化工作，选择适宜当地环境且对大气污染物具有较强吸附能力的植物，从而控制污染物通过大气沉降影响土壤环境。（2）严格按照防渗分区及防渗要求，对各构筑物采取相应的防渗措施；存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，从而控制污染物通过垂直入渗影响土壤环境。（3）厂区内设事故池，事故状态下产生的事故废水暂贮存于事故池。（4）建立土壤污染隐患排查治理制度，定197、期对重点区域、重点设施开展隐患排查。发现污染隐患的，应当制定整改方案，及时采取技术、管理措施消除隐患。隐患排查、治理情况应当如实记录并建立档案。（5）按照相关技术规范要求，自行或者委托第三方定期开展土壤监测，重点监测存在污染隐患的区域和设施周边的土壤、地下水，并按照规定公开相关信息。（6）在隐患排查、监测等活动中发现项目用地土壤存在污染迹象的，排查污染源，查明污染原因，采取措施防止新增污染，并参照污染地块土壤环境管理有关规定及时开展土壤环境调查与风险评估，根据调查与风险评估结果采取风险管控或者治理与修复等措施。（7）设置土壤跟踪监测点（污水处理站附近），深层土壤-氨氮、石油烃、甲苯、二氯甲烷，198、监测频次：1次/3年；表层土壤-氨氮、石油烃、甲苯、二氯甲烷，监测频次：1次/年。综上分析，项目厂区及周边区域目前土壤环境质量良好；根据预测评价，拟建项目运营期对其土壤环境影响较小；在严格落实土壤环境保护措施的条件下，拟建项目对土壤环境影响风险较小。6、生态本项目不新增用地，现有厂区范围内不存在生态环境保护目标，不会对生态环境产生不利影响。7、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）要求，对涉及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、储存（包括使用管线输运）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自然灾害引发的事故）的环境风险评价。环境风险评价应以突发性事故导致的危199、险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）对项目设计的原辅料等进行危险性识别。本项目涉及风险物质为二氯甲烷、吡啶、氮甲基咪唑、四氢呋喃、乙腈、醋酸酐、三乙胺、六氟异丙醇等。环境风险评价详见xxxx生物科技有限公司年产200吨RNA/DNA合成用试剂提升改造至1200吨项目环境风险专项评价。在落实现有工程的环境风险防范措施的情况下，项目风险处于可接受水平，不会对项目周围环境产生明显影响。8、电磁辐射本项目不200、涉及电磁辐射影响。9、污染源排放口规范化9.1污染源排放口规范化根据国家标准环境保护图形标志排放口（源）和国家环保总局排污口规范化整治要求（试行）的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要符合环保部的有关要求。通过现场调查，企业现有排污口规范化要符合环保部的有关要求。（1）监测点位标志牌设置要求标志牌应设置在距污染物监测点位较近且醒目处，并能长久保留。环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的中华人民201、共和国国家标准GB15562.1-1995环境保护图形标志排放口（源）和GB15562.2-1995环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场的要求。提示标志牌：底和立柱为绿色，图案、边框、支架和文字为白色。标志牌内容：排放口标志名称、单位名称、编号、污染物种类、国家环境保护总局监制。标志字型：黑体字。标志牌尺寸：平面固定式标志牌外形尺寸480300mm；立式固定式标志牌外形尺寸420420mm。标志牌材料：标志牌采用1.52mm冷轧钢板，表面采用搪瓷或者反光贴膜。标志牌图示见下图：图12 污水、噪声、一般固废、废气排放源标志牌示意图（2）危险废物标志牌设置要求危险废物警告标志规格颜色形状：等边三202、角形，边长40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色警告标志外檐2.5cm使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时；部分危险废物利用、处置场所。图13 危险废物标志牌示意图（3）粘贴于危险废物储存容器上的危险废物标签危险废物标签尺寸颜色尺寸：2020cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色危险类别：按危险废物种类选择。材料为不干胶印刷品。 图14 粘贴于危险废物储存容器上的危险废物标签示意图（4）排污口管理向环境排放污染物的排污口必须规范化，如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、浓度和排放去向，各监测和采样装置的设置应符合污203、染源监测技术规范。对排放源统一建档，使用国家环保局印制的中华人民共和国规范化排污口标志登记证，并将排污情况及时记录于档案。10、项目运营期环境保护管理10.1环境管理组织机构设立控制污染、环境的法律负责者和相关的责任人，负责项目整个过程（包括施工期和运行期）的环境保护工作。10.2环境管理台账要求将环保设施的运行情况、环保设施日常检查、环境事件等建立环境管理台账。10.3环保设施及措施运行及维护费用保障计划本项目环保设施建设费用为1.5万元，占项目投资比例0.1%，环保设施投资处于企业可接受范围。项目营运期主要运行费用为电费、人工、活性炭更换、设备定期检修维护费等，运行费用较小，处于企业可接受204、范围内。11、企业三本账表11-1 本项目建成后污染物排放量“三本账” 单位：t/a类别污染物现有工程排放量在建工程排放量本工程排放量以新带老削减量建成后全厂增减量变化废气颗粒物00.000940.004767600.00570760.0047676非甲烷总烃/TVOC0.05880.09342850.0681004210.05880.1615289210.009300421氯化氢00.00007000.000070酚类00.000001000.0000010硝基苯00.000001000.0000010氨气0.0129120.00124920.0060.0129120.0072492-0.0205、06912硫化氢0.00067440.00006120.0020.00067440.00206120.0013256甲苯00.027000.0270废水COD0.3140.20691.1107260.3141.3176260.796726BOD50.0280.073980.0994680.0280.1734480.071468氨氮0.0280.01850.0994680.0280.1179680.071468总氮0.0420.030480.1492020.0420.1796820.107202TOC0.0420.190480.1492020.0420.3396820.107202SS0.133206、0.05090.30910.1330.360.1761总磷0.0020.0060.0082890.0020.0142890.006289总氰化物000.00600.0060.006二氯甲烷000.003600.00360.0036固废废液与滤饼020.170020.170蒸馏废物2.175002.1750-2.175（涉密）0.83201.099480.8321.099480.26748废包装00.71.502.21.5污泥021501715废活性炭00.72.272402.97242.2724除尘灰00.0395000.03950废布袋00.002000.0020废树脂00.23000.23207、0在线监测废液0.60.010.60.60.610实验废液0.60.30.60.60.90废试剂瓶00.51.5021.5废试剂01033.11535001033.115350过滤膜0.0500.2096040.050.2096040.159604生活垃圾4.505.254.55.250.75（废离子交换树脂、0.2微米膜）00.002000.0020注；固体废物均为产生量，排放量均为0t/a五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001非甲烷总烃密闭操作间+管道+碱液喷淋+水喷淋+活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA001）208、制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业最高允许排放浓度及最低去除率要求颗粒物制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求TVOC氨硫化氢臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值要求DA004非甲烷总烃活性炭吸附+1根15m排气筒（DA004）制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值要求和工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-201209、6）表1中医药制造工业最高允许排放浓度及最低去除率要求厂界非甲烷总烃/工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放限值要求氨/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求硫化氢/臭气浓度/厂区内非甲烷总烃/制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 C.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值地表水环境生产废水、生活污水、初期雨水DW001pH对现有污水处理系统进行改造，处理规模60m3/d，采用“调节池+催化氧化+絮凝沉淀+厌氧+缺210、氧+好氧沉淀+中间水池+过滤+清水池”处理工艺化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中排放限值要求和xxxx水处理有限公司xx污水处理厂协商进水水质要求、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准CODBOD5SS氨氮总氰化物二氯甲烷总氮总磷总有机碳声环境设备噪声优先选用低噪声设备，产噪设备加装减振垫，加强管理工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物厂区职工产生生活垃圾由环卫部门统一清运；（废包装桶生产过程产生废分子筛、污水处理站产生污泥、活性炭吸附装置产生废活性炭、检测过程产生检测废液及废试剂瓶）等危险废物暂211、存于危废间，定期交有资质单位处理土壤及地下水污染防治措施地下水：本项目对危废间、试剂生产车间、污水处理设施、事故水池、收集池、产品原料库、循环水池、消防水池、公用工程周围道路等均采取防渗处理，其中危废间、试剂生产车间、污水处理设施、事故水池、收集池、产品原料库为重点防渗区，循环水池、消防水池、公用工程周围道路为一般防渗区。项目重点防渗区危废间设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围容积不低于堵截容积的最大储量，危废间、试剂生产车间、污水处理设施、事故水池、收集池、产品原料库，防渗层渗透系数小于110-10cm/s。一般防渗区循环水池、消防水池、公用工程地面按相应规范进行防渗处理，防渗系数小于110-212、7cm/s。土壤：建立了土壤污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。发现污染隐患的，应当制定整改方案，及时采取技术、管理措施消除隐患。隐患排查、治理情况应当如实记录并建立档案。生态保护措施/环境风险防范措施依托有效容积580m3消防水池1座、800m3事故池1座。在落实风险防范设施“三同时”验收一览表情况下，项目风险处于可接受水平，不会对项目周围环境产生明显影响。其他环境管理要求/六、结论综上所述，项目的开发建设符合国家产业政策，符合土地利用规划。项目落实环评提出的各项环境保护对策和措施，加强环保管理，污染物都能做到达标排放，项目外排污染物对周围环境影响较小，区域环境质量能213、够维持现状。从环保角度分析，项目建设运营是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）颗粒物0/0.000940.004767600.00570760.0047676非甲烷总烃0.0588/0.09342850.0681004210.05880.1615289210.009300421TVOC0.0588/0.09342850.0681004210.05880.1615289210.214、009300421氨0.012912/0.00124920.0060.0129120.0072492-0.006912硫化氢0.0006744/0.00006120.0020.00067440.00206120.0013256废水（t/a）COD0.3140.3510.20691.1107260.3141.3176260.796726BOD50.028/0.073980.0994680.0280.1734480.071468氨氮0.0280.0470.01850.0994680.0280.1179680.071468总氮0.042/0.030480.1492020.0420.1796820.1215、07202TOC0.042/0.190480.1492020.0420.3396820.107202SS0.133/0.05090.30910.1330.360.1761总磷0.002/0.0060.0082890.0020.0142890.006289一般工业固体废物/危险废物（t/a）（涉密）0.832/01.099480.8321.099480.26748废包装0/0.71.502.21.5污泥0/21501715废活性炭0/0.72.272402.97242.2724在线监测废液0.6/0.010.60.60.610废试剂瓶0/0.51.5021.5废试剂0/1033.11535001033.115350实验废液0.6/0.30.60.60.90过滤膜0.05/0.2096040.050.2096040.159604注：=+-；=- 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