1、 VIII 目 录 前 言.1 第一章 总 论.3 1.1 编制依据.3 1.2 评价工作分级与评价范围.9 1.3 环境功能区划与评价标准.11 1.4 评价工作内容与评价重点.16 1.5 环境保护目标.16 第二章 工程概况及工程分析.19 2.1 项目概况.19 2.2 矿石特征及可选性.21 2.3 生产工艺流程及数质量.24 2.4 尾矿库工程概况.27 2.5 选矿厂厂区平面布置.28 2.6 供水、供电、供热.29 2.7 主要生产设备.31 2.8 排污分析.32 2.9 污染物排放总量统计.39 第三章 周围环境概况.41 3.1 自然环境.41 3.2 社会环境.45 32、.3 地质灾害现状.45 3.4 建设项目附近主要污染源调查.46 第四章 国家产业政策与规划的相容性分析.47 4.1 与国家产业政策及规划相容性分析.47 4.2 尾矿库选址比选及环境可行性分析.51 4.3 与一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准的符合性分 IX 析.52 4.4 与国家环境保护规划的的符合性分析.53 4.5 选矿厂选址环境可行性和合理性分析.58 第五章 地下水环境影响评价.59 5.1 区域水文地质条件.59 5.2 选矿厂及尾矿库水文地质条件.59 5.3 地下水环境质量现状监测与评价.62 5.4 建设期地下水环境影响分析与污染防治措施.65 5.5 营运期地3、下水环境影响预测与评价.65 5.6 地下水环境保护措施与对策.70 第六章 地表水环境影响评价.73 6.1 地表水环境质量现状监测与评价.73 6.2 建设期地表水环境影响分析与防治措施.76 6.3 营运期地表水环境影响评价.76 6.4 选矿废水闭路循环工艺及可行性分析.79 6.5 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性分析.80 第七章 大气环境影响评价.85 7.1 环境空气质量现状调查与评价.85 7.2 大气污染源调查.86 7.3 建设期大气环境影响及防治措施.87 7.4 营运期环境空气质量影响分析与评价.90 7.5 大气污染防治措施.93 7.6 大气环境影响评价结论.4、95 第八章 生态环境影响评价.96 8.1 生态现状调查与评价.96 8.2 建设期生态影响分析与保护措施.109 8.3 营运期生态环境的影响分析与保护措施.112 8.4 生态影响评价结论.114 X 第九章 土壤环境影响评价.115 9.1 土壤环境现状调查与评价.115 9.2 施工期土壤环境影响分析与保护措施.120 9.3 营运期土壤环境影响预测分析与评价.120 9.4 土壤环境影响评价结论.125 第十章 声环境影响评价.127 10.1 声环境现状监测与评价.127 10.2 建设期声环境影响及防治措施.128 10.3 营运期声环境影响预测与评价.130 10.4 项目运5、输车辆噪声对道路两旁声环境的影响分析.134 10.5 声环境污染防治措施.135 第十一章 固体废物环境影响分析.137 11.1 建设期固体废物处置.137 11.2 营运期固体废物种类.137 11.3 营运期固体废物处置措施.138 11.4 新建尾矿库特征.139 11.5 尾矿堆放的环境影响.144 11.6 尾矿环境问题的治理.145 第十二章 环境风险评价.147 12.1 风险调查.147 12.2 风险潜势初判及评价等级确定.147 12.3 环境敏感目标概况.148 12.4 环境风险识别.149 12.5 风险事故情形分析及源项分析.150 12.6 硫酸罐泄漏环境风险6、预测与评价.151 12.7 选矿废水事故排放环境风险分析与评价.156 12.8 尾矿库溃坝风险评价.157 12.9 危废暂存间废机油泄漏环境影响风险分析.158 XI 12.10 柴油罐泄漏及火灾环境影响风险分析.159 12.11 环境风险防范措施.159 12.12 环境风险评价结论.162 第十三章 循环经济分析、清洁生产评价与总量控制.163 13.1 循环经济分析.163 13.2 清洁生产评价.164 13.3 污染物排放总量控制.169 第十四章 环境经济损益分析.170 14.1 环境保护工程投资分析.170 14.2 环境经济损益分析方法.170 14.3 指标计算法.7、171 14.4 经济损益分析结论.173 第十五章 环境管理与环境保护措施监督.174 15.1 建设期环境管理和环境监理.174 15.2 环境管理机构及主要内容.175 15.3 环保措施监督工作.176 15.4 绿化.179 第十六章 入河排污口设置与排污许可申请论证.180 16.1 入河排污口设置.180 16.2 排污许可申请信息.180 16.3 排污单位自行监测方案.183 16.4 排污口规范化管理.187 16.5 结论.189 第十七章 结论与建议.190 17.1 结论.190 17.2 建议.201 XII 附件：1、贵州省发展和改革委员会 黔发改工业2022338、4号省发展改革委关于贵州亚太矿业有限公司普安县泥堡金矿项目核准的批复，2022.5.9；(1)2、贵州亚太矿业有限公司普安县泥堡金矿选矿厂选址意见书，2021.8.20；(4)3、贵州亚太矿业有限公司普安县泥堡金矿尾矿库选址意见书，2021.8.20；(6)4、普安县自然资源局 证明，2022.8.30；.(8)5、普安县人民政府 普府呈（2021）15号 普安县人民政府关于贵州亚太矿业有限公司普安县泥堡金矿（整合）采矿权申请范围不在禁采板建区的情况说明，2021.2.25；.(10)6、贵州省林业局 黔林资地许准 2022179号 使用林地审核同意书，2022.10.8；.(12)7、黔南州9、生态环境局 州环标准202110号关于的复函，2021.7.20；（14）8、贵州亚太矿业有限公司 委托书，2022.7.28；.(18)9、贵州海美斯环保科技有限公司 检测报告HMSHB-2022-X0142，2022.8.23；.(19)10、贵州海美斯环保科技有限公司 检测报告HMSHB-2022-X031，2022.5.6；（30）11、贵州海美斯环保科技有限公司 检测报告HMSHB-2021-X042，2021.7.28；（42）12、遵义市矿产品检测中心 检测报告202208GB-04，2022.8.22；.（47）13、广东省核工业地质局辐射环境监测中心 检测报告 202107N10、0222，2021.8.26；.(49)14、贵州省生态环境厅 黔环审2020146号关于贵州亚太矿业有限公司普安县泥堡金矿（变更）“三合一”环境影响报告书的批复”，2020.12.3；.(53)15、选矿厂工程地质勘查说明；2022.11.24；(55)16、尾矿库工程地质勘查说明；2022.11.27；(56)17、附表1 施工期环境工程监理一览表；.(57)18、附表2 环保投资估算表；.(58)19、附表3 环境保护措施一览表；.(59)20、附表4 环保设施竣工验收一览表；.(61)21、建设项目环境影响评价自查表；.(63)22、建设项目环境影响报告书审批基础信息表；1 前 言 一11、项目概况 xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿于 2021 年 3 月 19 日获得贵州省自然资源厅换发的采矿许可证（证号：C5200002011034120117572，有效期限：2021 年 2 月至 2051 年 2 月）。矿山开采方式为露天地下开采，生产规模 2000t/d（66 万 t/a），产品方案主要为金矿原矿，xx 大学科技园发展有限公司 2020 年 11 月编制了xx xx 矿业有限公司xx县xx 金矿(变更)“三合一”环境影响报告书，xx 省生态环境厅以黔环审2020146 号进行了批复，矿山前期（02.3a）为露天开采(氧化矿)，后期（2.3a10.9a）为地下12、开采(原生矿)。为了满足后续生产需要，xx xx 矿业有限公司拟新建“xx 县泥堡金矿选矿厂及配套尾矿库工程”，xx 有色冶金设计研究院有限公司、xx 黄金研究院有限公司 2021 年 5 月联合编制完成了xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿选矿工程可行性研究说明书；信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 2022 年 6 月编制完成了xx xx矿业有限公司xx 县xx 金矿尾矿库可行性研究报告。xx 省发展和改革委员会 2022 年 5 月 9 日以黔发改工业2022334 号关于xx xx矿业有限公司xx 县xx 金矿项目核准的批复同意该项目实施。xx南州生态环境局xx 分13、局、xx 县自然资源局、林业局、水务局、楼下镇人民政府等已同意项目选址。选矿厂原矿洗选规模 2000t/d（66 万 t/a）；尾矿库总库容 465.45 万 m3，服务年限 12.9a。二、环境评价的工作过程 依据建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法的规定，并根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目环评类别为编制环境影响报告书。为此，xx xx 矿业有限公司委托xx xx发展有限公司承担“xx 县xx 金矿选矿厂及配套尾矿库工程”环境影响评价工作。根据“黔环通（2019）187 号文”要求，将 2 排污许可证、入河排污口设置论证纳入环境影响报告书。通过对建设场地及附近现14、场踏勘和调查，对建设项目总图布置方案、环境特征、环境条件及工程内容进行分析的基础上，确定了项目环境影响评价的工作重点，明确了主要保护目标、评价因子、评价等级、评价标准、评价范围，制定了环境现状监测方案，并根据技术导则规定的环境影响评价及预测方法，编制本项目的环境影响报告书。通过分析项目建设与生产中排放污染物种类、数量及排污方式，分析、评价项目建设对生态环境的影响，提出保护环境质量和生态恢复措施及污染防治对策，在满足水功能区保护要求的前提下，论证入河排污口设置对水功能区水质、水生态和第三者权益的影响，编制入河排污口设置论证和排污许可申请章节内容。从环境保护角度论证项目建设的可行性。三、关注的主要15、环境问题 本项目关注的主要环境问题有运营期选矿厂选矿废水事故排放对水环境的影响，尾矿堆存及项目占地对生态环境影响，矿石粗碎和尾矿堆存产生的粉尘对环境空气的影响，以及设备噪声对声环境的影响等。四、报告书的主要结论 xx 县xx 金矿选矿厂及配套尾矿库工程的建设，有利于提高矿石品质，本项目认真落实本报告提出的各项环境保护和污染防治措施和认真执行“三同时”制度，严格污染物治理，加强生产环境管理，防止选矿废水事故外排等环境污染事故的发生，对环保目标和生态环境不产生污染影响，则本项目建设在环境上可行。评价单位根据国家有关环保法规和技术政策，在深入现场踏勘、调研及资料收集的基础上编写了xx 县xx 金矿选16、矿厂及配套尾矿库工程“三合一”环境影响报告书，作为环境保护行政主管部门项目审批、排污许可证申请、入河排污口设置及环境管理依据。在报告书编制过程中，黔xx 州生态环境局及xx 分局、xx xx 环保公司和省环境工程评估中心等部门给予了大力支持和帮助，在此深表感谢！3 第一章 总 论 1.1 编制依据 1.1.1 任务依据 xx xx 矿业有限公司 委托书，2022.7.28。1.1.2 法律法规 中华人民共和国环境保护法（修订），2015.1.1；中华人民共和国大气污染防治法（修订），2018.10.26；中华人民共和国水污染防治法，2018.1.1；中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修正）17、，2020.9.1；中华人民共和国环境噪声污染防治法(修改)，2018.12.29；中华人民共和国环境影响评价法(第二次修改)，2018.12.29；中华人民共和国矿产资源法(第二次修正)，2009.8.27；中华人民共和国土壤污染防治法，2019.1.1；中华人民共和国土地管理法(修正)，2020.1.1；中华人民共和国森林法(修正)，2020.7.1；国务院 国发20222 号国务院关于支持xx 在新时代西部大开发上闯新路的意见，2022.1.18；国务院 国发20123 号国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见，2012.1.12；国务院 国发201337 号大气污染防治行动计划，2018、13.9.10；国务院 国发201517 号水污染防治行动计划，2015.4.2；国务院 国发201631 号土壤污染防治行动计划，2016.5.28；中共中央 国务院 中发201665 号关于划定并严守生态保护红线的若干意见，2017.2；国务院令第 682 号 国务院关于修改的决定，2017.7.16；国务院 国令第 736 号排污许可管理条例，2021.3.1；4 国务院 国令第 748 号地下水管理条例，2021.12.1。1.1.3 部门规章、文件 中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号 产业结构调整指导目录(2019 年本)，2019.10.30；环境保护部 环发201219、98 号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，2012.8.7；环境保护部办 环办2012134 号关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知，2012.10.30；环境保护部 环发20154 号关于印发企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知，2015.1.8；生态环境部 环固体202217 号关于进一步加强重金属污染防控的意见，2022.3.3；生态环境部 部令第 15 号国家危险废物名录（2021 年版），2021.1.1；环境保护部 公告 2017 年第 43 号 建设项目危险废物环境影响评价指南，2017.10.1；环境保护部 部令第 48 号 排污许可管理20、办法（试行），2018.1.10；生态环境部 部令第 16 号 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），2021.1.1；生态环境部 部令第 11 号固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)，2019.12.20；生态环境部 公告 2020 年第 54 号 矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录，2021.1.1；生态环境部 第 7 号黄金工业污染防治技术政策，2020.1.15；生态环境部 部令第26 号尾矿污染环境防治管理办法，2022.7.1；国家安全生产监督管理总局令 第 38 号尾矿库安全监督管理规定，2011.7.1；国家安全监管总局、环保部等五部门 安监总管一221、01232 号 5 关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见，2012.3.12；国家安全监管总局等七部门 安监总管一201358 号国家安全监管总局等七部门关于印发深入开展尾矿库综合治理行动方案的通知，2013.5.8。生态环境部办公厅 环办环评函20209 号关于印发的通知，2020.1.6；水利部 部令第 47 号入河排污口监督管理办法(2015 修正)，2015.12.16；水利部 部令第 49 号建设项目水资源论证管理办法(2017 修改)，2017.12.22；水利部 水资源200579 号水利部办公厅关于加强入河排污口监督管理工作的通知，2005.3.8；(21)国土资源部、财22、政部、环保保护部等六部委 国土资规（2017）4 号关于加快建设绿色矿山的实施意见，2017.3.22；(22)国家林业局 令第 42 号修改建设项目使用林地审核审批管理办法，2015.5.1；(23)国家重点保护野生动物名录，2021.2；(24)国家重点保护野生植物名录，2021.9；(25)国家林业和草原局 林资规20215 号关于印发的通知，2021.9.13；(26)自然资源部 生态环境部 国家林业和草原局 自然资发2022142 号关于加强生态保护红线管理的通知（试行），2022.8.16；(27)应急管理部等 应急202015 号关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知，2023、20.2.21；1.1.4 地方规章 xx 省人民政府 黔府发201327 号省人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见，2013.12.20；xx 省人民政府 黔府发201413 号xx 省人民政府关于印 6 发xx 省大气污染防治行动计划实施方案的通知，2014.5.6；xx 省人民政府 黔府函201530 号省人民政府关于xx 省水功能区划有关问题的批复，2015.2.10；xx 省人民政府 黔府发201539 号省人民政府关于印发贵州省水污染防治行动计划工作方案的通知，2015.12.30；xx 省人民政府 黔府发201631 号省人民政府关于印发贵州省土壤污染防治工作方案的通知，224、016.12.26；xx 省人民政府 黔府函202274 号xx 省人民政府关于贵州省“十四五”生态环境保护规划的批复，2022.6.2；xx 省人民政府 黔府办发201719 号关于印发xx 省控制污染物排放许可制实施方案的通知，2017.6.9；xx 省人民政府令 第 31 号xx 省污染物排放申报登记及污染物排放许可证管理办法（2017 年修正本），2017.7.28；xx 省人民政府 黔府发201816 号省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知，2018.6.27；xx 省人民政府 黔府发202012 号省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知，2020.8.31；xx25、 省生态环境保护条例，2019.8.1；xx 省大气污染防治条例，2018.11.29；xx 省水污染防治条例，2018.2.1；xx 省环境噪声污染防治条例，2018.1.1；xx 省固体废物污染环境防治条例，2021.5.1；xx 省生态功能区划，2005.5；xx 省生态保护红线，2018.6.29；xx 省公益林保护和经营管理办法，2014.10.21；黔环通2019187 号关于印发环评排污许可及入河排污口设置“三合一”行政审批改革试点工作实施方案的通知，2019.10.21；黔环综合202237 号xx 省“十四五”重金属污染防控工作 7 方案，2022.5；(21)xx 省人民政26、府 黔府发2020 12 号省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知，2020.8.31；(22)xx 省林业局 黔xx 202216 号关于贯彻落实的通知，2022.12.27；(23)xx 省应急厅等八部门 黔应急202021 号关于印发的通知，2020.5；(24)黔xx 布依族苗族自治州人民政府州人民政府关于印发黔xx 州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知，2020.10.30；(25)黔xx 布依苗族自治州天然林保护条例，2001.10.1；(26)黔xx 州水务局黔xx 州水功能区划报告，2018.8。1.1.5 技术依据 HJ 2.12016 建设项目环境影响27、评价技术导则 总纲，2017.1.1；HJ 2.22018环境影响评价技术导则 大气环境，2018.12.1；HJ 2.32018环境影响评价技术导则 地表水环境，2019.3.1；HJ 6102016环境影响评价技术导则 地下水环境，2016.1.7；HJ2.42021环境影响评价技术导则 声环境，2022.7.1；HJ192022环境影响评价技术导则 生态影响，2022.7.1；HJ 9642018环境影响评价技术导则 土壤环境（试行），2019.7.1；HJ 1922015 生态环境状况评价技术规范，2015.3.13；HJ1692018建设项目环境风险评价技术导则，2019.3.1；H28、J/T 20152012水污染治理工程技术导则，2012.6.1；HJ 20002010大气污染治理工程技术导则，2011.3.1；HJ 20342013环境噪声与振动控制工程技术导则，2013.12.1；HJ 20352013固体废物处理处置工程技术导则，2013.12.1；GB343302017固体废物鉴别标准 通则，2017.10.1；HJ9422018排污许可证申请与核发技术规范 总则，2018.2.8；HJ6082017排污单位编码规则，2018.3.1；8 HJ/T552000 大气污染物无组织排放监测技术导则，2001.3.1；HJ/T912002地表水和污水监测技术规范，20029、3.1.1；HJ8192017排污单位自行监测技术指南 总则，2017.6.1；SL5322011入河排污口管理技术导则，2011.6.30；(21)ZBJ190选矿厂尾矿设施设计规范，1991.7.1；(22)AQ20062005尾矿库安全技术规程，2006.3.1；(23)GB508632013尾矿设施设计规范，2013.12.1；(24)GB185992020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，2021.7.1。1.1.6 相关文件及资料 xx 省发展和改革委员会 黔发改工业2022334 号关于xxxx 矿业有限公司xx 县xx 金矿项目核准的批复，2022.5.9；xx 有色冶金30、设计研究院有限公司、xx 黄金研究院有限公司贵州xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿选矿工程可行性研究说明书，2021.5；xx 黄金研究院有限公司xx xx 矿业有限公司xx 含金矿石选矿试验研究报告，2021.1；xx 黄金研究院有限公司xx xx 矿业有限公司xx xx 浮选金xx 生物氧化试验研究报告，2021.1；信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司xx 亚太矿业有限公司xx 县xx 金矿尾矿库可行性研究报告，2022.6；xx 国际工程股份有限公司xx 分公司xx xx 矿业有限公司普安县xx 金矿尾矿库场址比选报告，2021.2；xx xx发展有限公司xxxx矿业有限31、公司xx县xx金矿(变更)“三合一”环境影响报告书，2020.6.11。xx 省生态环境厅 黔环审2020146 号xx 省生态环境厅关于xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿（变更）“三合一”环境影响报告书的批复，2020.12.3；9 黔xx 州生态环境局 州环标准202110 号关于关于申请确认xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿选矿厂及尾矿库建设项目环境影响评价执行标准的请示的复函，2021.7.20。1.2 评价工作分级与评价范围 1.2.1 评价工作分级 项目选矿废水、生活污水、厂区淋滤水、尾矿库淋滤水等全部收集循环利用，正常情况下不排放废水，根据 HJ 2.32018环32、境影响评价技术导则 地表水环境表 1 注 10，地表水评价工作等级为三级 B。根据 HJ 6102016环境影响评价技术导则 地下水环境，本项选矿厂地下水环境影响评价项目类别属于类，尾矿库地下水环境影响评价项目类别属于类，楼下温泉与本项目无水力联系，也未划定特殊地下水资源保护区。本项目影响区域无集中式饮用水水源地准保护区和特殊地下水资源保护区，也无集中式饮用水水源地准保护区以外的补给径流区和特殊地下水资源保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等环境敏感和较敏感区，地下水环境敏感程度为不敏感，选矿厂区域地下水评价工作等级为三级，尾矿库区域地下水评价工作等级为二级。根据 HJ2.22018环境33、影响评价技术导则 大气环境评价工作分级办法，采用估算模型计算，选矿厂原矿粗碎工序排气筒粉尘（PM10）的 Pmax=8.46%，尾矿库扬尘（TSP）的 Pmax=7.25%，小于 10%，确定本项目环境空气影响评价工作等级为二级。估算模型计算参数和判定依据详见第七章。结合项目厂址附近声环境特性，预计评价范围内声环境敏感目标噪声级增高量为 35dB(A)，项目位于 2 类声环境功能区，根据 HJ2.42021 环境影响评价技术导则 声环境，声环境评价工作等级为二级。本项目占地面积 52.4hm2，新增占地 17.2hm2，小于 20km2；项目影响区域不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重34、要生境、自然公园和生态保护红线；本项目不涉及废水地面漫流、垂直入渗对土壤环境的影响，矿石粗碎工序排气筒、尾矿库外排粉尘的土壤影响范围内 10 分布有国家二级公益林、天然林。本项目生产、生活污废水全部回用，不外排；事故排污受纳水体xx 河、楼下河无重要水生生物的产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道等重要生境。根据 HJ192022环境影响评价技术导则 生态环境，陆生生态环境影响评价工作等级为二级，水生生态环境影响评价工作等级为三级。本项目生产建设不会造成土壤盐化、酸化和碱化，土壤环境影响类型不属于生态影响型。根据 HJ9642018环境影响评价技术导则 土壤环境（试行），本项目行业类别属金属矿采选，35、项目类别为类，土壤环境影响为污染影响型。选矿厂及尾矿库总占地面积 52.4hm2，占地规模为大型，厂区及尾矿库周围有耕地，土壤环境敏感程度为敏感，土壤评价工作等级为一级。本项目尾矿属于 I 类一般工业固体废物，固体废物作影响分析。本工程风险物质主要为废油类、硫酸、柴油，根据 HJ 1692018建设项目环境风险评价技术导则，环境风险潜势为级，环境风险评价工作等级为二级。判定依据详见第十二章。1.2.2 评价范围 根据本项目特征和环境特点，各环境要素评价范围见表 11。表11 各环境要素评价范围 序号 环境要素 范 围 1 地表水 泥堡河：选矿厂事故排污汇入口上游600m至下游3.6km，长4.36、2km河段；楼下河：泥堡河汇入口上游100m至事故排污汇入口下游9.5km，长5.9km河段；总长10.1km 2 地下水 地下水：上游（东侧）以地表分水岭为界，南侧以地表分水岭为界，下游（西侧、北侧）至选矿厂、尾矿库所在的水文地质单元边界（楼下河、泥堡河），面积8.95km2 3 环境空气 以尾矿库及粗碎工序排气筒为中心，5km5km范围，产品运输道路两侧100m范围 4 土壤环境 选矿厂、尾矿库场地内及场地外1000m范围 5 声环境 选矿厂厂界外200m，产品运输道路两侧100m范围 6 生态环境 陆生生态环境：南侧、西侧、东侧以地表分水岭为界，北侧以泥堡河为界，面积5.2km2 水生生37、态环境：本项目事故入河排污口至下游9.5km河段 7 风险评价 地表水环境：废水事故排污汇入口下游9.5km；大气环境：厂界外延5km；地下水环境：地下水径流排泄区（项目厂区、尾矿库至楼下河、泥堡河范围）1.2.3 评价因子 地表水评价因子 现状评价因子：pH、SS、BOD5、COD、高锰酸盐指数、氟化物、硫化物、铁、锰、砷、总磷、氨氮、石油类、粪大肠菌群、总汞、总镉、11 总铬、六价铬、总铅、总锌、氰化物、总镍、总铜、溶解氧、硒、挥发酚、阴离子表面活性剂，共 27 项。影响预测因子：SS、COD、石油类、氨氮、硫化物、As、Fe。地下水评价因子 现状评价因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥38、发性酚类、氰化物、As、汞、六价铬、总硬度、钠、铅、锌、铜、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、菌落总数、总大肠菌群，K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-，共 32 项；影响预测因子：硫化物、As、Fe、NH3-N。环境空气评价因子 现状评价因子：TSP、SO2、PM2.5、NO2、PM10、CO、O3。影响评价因子：TSP、PM10。声环境评价因子 以等效连续声级 Leq 作为噪声评价量。生态环境评价因子 生态影响评价因子筛选见表 12。表12 生态影响评价因子筛选表 受影响 对象 评价因子 工程内容 及影响方式 影响性质 影响程39、度 备注 物种 分布范围、种群数量、种群结构、行为等 直接影响 长期、可逆 弱 施工期工程占地、运行期噪声等影响 生境 生境面积、质量、连通性等 无 无 无 无 生物群落 物种组成、群落结构等 直接影响 长期、可逆 弱 施工期工程占地等 生态系统 植被覆盖度、生产力、生物量、生态系统功能等 直接影响 长期、可逆 弱 施工期工程占地等 生物多样性 物种丰富度、均匀度、优势度等 直接影响 长期、可逆 弱 施工期工程占地等 生态敏感区 主要保护对象、生态功能等 无 无 无 无 自然景观 景观多样性、完整性等 直接影响 长期、可逆 弱 施工期级运行期工程建设 自然遗迹 遗迹多样性、完整性等 无 无 无40、 无 土壤环境评价因子 建设用地土壤现状评价因子：GB366002018 表 1 基本项目 45 项、Fe、Mn、氰化物。农用地土壤现状评价因子：镉、汞、砷、铅、铬、铜、12 锌、镍、Fe、Mn、氰化物。废水污染物影响预测因子：As、Fe。大气污染物影响预测因子：粉尘。1.3 环境功能区划与评价标准 1.3.1 区域环境功能区划分 根据州环标准202110 号文，各环境要素功能划类如下：环境空气：评价区环境空气属环境空气质量标准（GB30952012）二类区，执行二级标准。马岭河峡谷风景名胜区属环境空气质量标准（GB30952012）一类区，执行一级标准。地表水环境：xx 河、楼下河 属 地表41、水环境质量标准（GB38382002）类水域，执行类标准。地下水环境：根据地下水质量标准（GB/T148482017），评价区属于三类区，执行类标准。声环境：本项目区域属农村，按声环境质量标准（GB30962008）属 2 类区，执行 2 类声环境功能区噪声限值。土壤环境：农用地执行 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB156182018）；建设用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）第二类用地。1.3.2 评价标准 环境质量标准 见表 13。表13 环境质量标准 标准值 环境要素 标准号 标准名称 功能 区划 项目 取值时间 单位42、 数值 24小时平均 g/m3 35 PM2.5 年平均 g/m3 15 1小时平均 g/m3 150 24小时平均 g/m3 50 SO2 年平均 g/m3 20 1小时平均 g/m3 200 24小时平均 g/m3 80 NO2 年平均 g/m3 40 24小时平均 g/m3 50 PM10 年平均 g/m3 40 空气环境 GB30952012 环境空气质量标准 一级 TSP 24小时平均 g/m3 120 13 年平均 g/m3 80 日最大8h平均 g/m3 100 O3 1小时平均 g/m3 160 1小时平均 mg/m3 10 CO 24小时平均 mg/m3 4 24小时平均 g43、/m3 75 PM2.5 年平均 g/m3 35 1小时平均 g/m3 500 24小时平均 g/m3 150 SO2 年平均 g/m3 60 1小时平均 g/m3 200 24小时平均 g/m3 80 NO2 年平均 g/m3 40 24小时平均 g/m3 150 PM10 年平均 g/m3 70 24小时平均 g/m3 300 TSP 年平均 g/m3 200 日最大8h平均 g/m3 160 O3 1小时平均 g/m3 200 1小时平均 mg/m3 10 空气环境 GB30952012 环境空气质量标准 二级 CO 24小时平均 mg/m3 4 pH值（无量纲）69 SS mg/l 高44、锰酸盐指数 mg/L 6 COD mg/L 20 BOD5 mg/L 4 总磷（以P计）mg/L 0.2 氨氮（NH3-N）mg/L 1.0 硫化物 mg/L 0.2 氟化物（以F-计）mg/L 1.0 锌 mg/L 1.0 As mg/L 0.05 汞 mg/L 0.0001 镉 mg/L 0.005 铬（六价）mg/L 0.05 铅 mg/L 0.05 石油类 mg/L 0.05 砷 mg/L 0.05 氰化物 mg/L 0.2 铜 mg/L 1.0 溶解氧 mg/L 5 硒 mg/L 0.01 挥发酚 mg/L 0.005 阴离子表面活性剂 mg/L 0.2 粪大肠菌群 个L 1000045、 铁 mg/l 0.3*地表水环境 GB38382002 地表水环境质量标准 类 锰 mg/l 0.1*pH值（无量纲）6.58.5 总硬度(以CaCO3计)mg/l 450 溶解性总固体 mg/l 1000 硫酸盐 mg/l 250 硫化物 mg/l 0.02 地下水环境 GB/T148482017 地下水质量标准 类 氟化物 mg/l 1.0 14 耗氧量 mg/l 3.0 Na mg/l 200 NH3-N mg/l 0.5 Cd mg/l 0.005 Pb mg/l 0.01 Hg mg/l 0.001 Zn mg/l 1.0 Cu mg/l 1.0 As mg/l 0.01 Cr6+46、mg/l 0.05 Fe mg/l 0.3 Mn mg/l 0.1 硝酸盐 mg/l 20 亚硝酸盐 mg/l 1.0 挥发性酚类 mg/l 0.002 氰化物 mg/l 0.05 氯化物 mg/l 250 菌落总数 CFU/ml 100 总大肠菌群 CFU/100 ml 3 昼60 声环境 GB30962008 声环境质量标准 2类 Leq dB(A)夜50 砷 mg/kg 60 镉 mg/kg 65 铬（六价）mg/kg 5.7 铜 mg/kg 18000 铅 mg/kg 800 汞 mg/kg 38 镍 mg/kg 900 四氯化碳 mg/kg 2.8 氯仿 mg/kg 0.9 氯甲烷 47、mg/kg 37 1,1-二氯乙烷 mg/kg 9 1,2-二氯乙烷 mg/kg 5 1,1-二氯乙烯 mg/kg 66 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 596 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 54 二氯甲烷 mg/kg 616 1,2-二氯丙烷 mg/kg 5 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 10 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 6.8 四氯乙烯 mg/kg 53 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 840 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 2.8 三氯乙烯 mg/kg 2.8 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 0.5 氯乙烯 mg/kg 0.43 苯 mg/kg 4 氯苯 m48、g/kg 270 1,2-二氯苯 mg/kg 560 1,4-二氯苯 mg/kg 20 乙苯 mg/kg 28 苯乙烯 mg/kg 1290 土壤环境 GB366002018 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）第二类用地 甲苯 mg/kg 1200 15 间二甲苯+对二甲苯 mg/kg 570 邻二甲苯 mg/kg 640 硝基苯 mg/kg 76 苯胺 mg/kg 260 2-氯酚 mg/kg 2256 苯并a蒽 mg/kg 15 苯并a芘 mg/kg 1.5 苯并b荧蒽 mg/kg 15 苯并k荧蒽 mg/kg 151 mg/kg 1293 二苯并a,h蒽 mg/kg 1.49、5 茚并1,2,3-cd芘 mg/kg 15 萘 mg/kg 70 pH pH5.5（其他）5.5pH6.5(其他)镉 mg/kg 0.3 mg/kg 0.3 汞 mg/kg 1.3 mg/kg 1.8 砷 mg/kg 40 mg/kg 40 铅 mg/kg 70 mg/kg 90 铬 mg/kg 150 mg/kg 150 铜 mg/kg 50 mg/kg 50 镍 mg/kg 60 mg/kg 70 GB156182018 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）风 险 筛选值 锌 mg/kg 200 mg/kg 200*参照地表水环境质量标准(GB38382002)类；污染物排放50、标准 见表 14。表14 污染物排放标准 标准值 污染物 标准号 标 准 名 称 级(类)别 污染 因子 排放限值 颗粒物 企业边界外 浓度最高点 1mg/m3 最高允许排放浓度 120 mg/m3 GB162971996 大气污染物综合排放标准 表2 颗粒物 最高允许排放速率1.75kg/h（严格50%）废气 DB52/17002022 施工场地扬尘排放标准 施工场地扬尘 PM10 150g/m3 pH 69 SS 70mg/L COD 100mg/L BOD5 20mg/L 石油类 5mg/L 氨氮 15mg/L 总磷 0.5mg/L 总砷 0.5mg/L 硫化物 1.0mg/L Mn 251、.0mg/L 总铬 1.5mg/L 氟化物 10mg/L GB89781996 污水综合排放标准（生活污水回用）一级(表1、表4)氰化物 0.5mg/L 废水 DB52/8642022 贵州省环境污染物排放标准 表1 总铁 1.0 mg/L GB185992020 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 固体 废物 GB185972023 危险废物贮存污染控制标准 GB123482008 工业企业厂界环境噪声排放标准2类 噪声 昼60 dB(A)、夜50dB(A)噪声 GB125232011 建筑施工场界环境噪声排放标准噪声(厂界外1m)昼70 dB(A)、夜55dB(A)16 1.4 评价工52、作内容与评价重点 1.4.1 评价工作内容 评价工作内容见表 15。表15 本项目环境影响评价工作内容 序号 评价专题 主 要 评 价 内 容 1 工程分析 项目工艺流程、排污环节分析、水平衡分析、工程污染源、污染物及达标情况分析，列出污染源及污染物排放汇总表 2 环境现状调查与评价 厂区周围自然和社会环境状况调查，评价范围内工业污染源调查与评价，区域环境质量现状监测与评价 3 施工期环境影响及防治措施 分析项目施工期对环境空气、地表水环境、声环境、土壤环境与生态环境的影响，提出施工期污染防治措施及对策 4 生态环境影响分析与评价 评价区生态环境现状及影响，提出生态环境保护措施 5 土壤环境影53、响分析与评价 分析粗碎工序粉尘、尾矿堆存扬尘、选矿废水和尾矿库淋滤水事故外排及泄漏对周围土壤环境的影响，提出土壤环境保护措施 6 地下水环境影响评价及防治措施 开展区域水文地质条件调查与分析，进行地下水环境影响分析，提出地下水污染防治措施 7 地表水、大气等环境污染影响预测与评价 定量预测及评价项目生产运营期事故排污对地表水的影响，分析评价生产运营期排污对环境空气、声环境的影响 8 环境保护措施分析论证 对可研提出的环保措施进行论证 9 选址与规划符合性分析 全面考虑项目区自然和社会环境，从拟建项目环境保护规划、敏感环境保护目标等相关规划的符合性分析，对厂址选址的环境可行性进行分析论证，给出项54、目选址的环境可行性评价结论 10 循环经济分析、清洁生产评价与总量控制 提出污染物排放总量控制建议指标，分析本项目的清洁生产水平，提出改进建议 11 环境风险评价 对硫酸事故排放及泄漏、选矿废水事故排放、尾矿库溃坝进行预测分析，提出可行防治措施及应急预案要求 12 环境经济损益分析 包括项目环境保护投资估算，环境经济损益分析 13 环境管理与环保措施监督 提出营运期环境管理要求，明确竣工环境保护验收的内容与要求 14 入河排污口设置及排污许可申请论证 提出入河排污口设置方案。明确建设项目的产排污环节、污染物种类及污染防治设施和措施等基本信息；明确排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许55、排放浓度、排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要内容 1.4.2 评价工作重点 工程分析；水、大气、土壤环境质量现状及影响评价；污染防治对策措施及技术经济论证 环境风险评价；排污许可申请。1.5 环境保护目标 1.5.1 环境空气保护目标 见表 16 及图 11。17 表16 环境空气保护目标表 坐标/m(北京54坐标系)名称 X Y 保护 对象 保护内容 环境 功能区 相对粗碎排气筒方位 相对粗碎排气筒距离/m 张口石 2810084.3 18489768.6 5户23人 二类区 NW 3380 大湾 2809367.3 18488986.4 11户43人 二类区 56、NW 3690 歇气台 2809113.8 18489495.3 13户57人 二类区 NW 3050 摆布塘 2808672.9 18489575.1 72户317人 二类区 NW 2880 夹马石 2808813.4 18491121.5 145户638人 二类区 NW 1520 上松林 2808140.1 18490668.9 59户256人 二类区 NW 1700 松林 2807849.5 18490349.7 127户559人 二类区 W 1950 竹桶 2807142.8 18490117.6 36户157人 二类区 SW 2300 石门坎 2806620.3 18491057.857、 9户41人 二类区 SW 1680 红岩 2806484.7 18490408.3 30户133人 二类区 SW 2330 下补鲁戛 2805624.3 18489855.1 44户196人 二类区 SW 3300 上补鲁戛 2805459.1 18490743.4 57户239人 二类区 SW 2780 深沟 2804786.4 18489878.1 19户85人 二类区 SW 3850 二龙 2807053.9 18492525.9 23户106人 二类区 S 630 小堵汆 2805260.4 18492650.2 28户123人 二类区 S 2450 大堵汆 2806155.9 1858、493547.8 66户290人 二类区 SE 1870 大窝塘 2805894.9 18495026.8 18户79人 二类区 SE 3070 摩二 2807921.5 18495310.7 14户61人 二类区 E 2700 烂坝 2808561.4 18494165.9 12户53人 二类区 NE 1740 赵屯 2809056.4 18494649.8 37户164人 二类区 NE 2350 烂坝营 2809152.3 18494006.5 18户79人 二类区 NE 1900 羊屯 2809369.9 18493031.6 46户202人 二类区 NE 1510 坡当 280946559、.8 18493672.2 21户92人 二类区 NE 1900 汪家地 2810065.8 18493441.7 8户35人 二类区 NE 2300 关地 2809849.7 18494754.1 30户133人 二类区 NE 2900 白桥 2808623.5 18492429.9 17户75人 二类区 N 640 岗坡 2808754.1 18492133.8 66户292人 二类区 N 810 坡脚 2809285.0 18492296.4 居民 43户189人 二类区 N 1300 松林小学 2808133.5 18490883.5 153人 二类区 NW 1500 补鲁小学 28060、5583.1 18490933.5 师生 186 二类区 SW 2600 马岭河峡谷风景名胜区/植被 环境空气 一类区 SW 3280 1#养殖场 2808149.6 18492390.5/二类区 N 230 2#养殖场 2807910.6 18492744.6/二类区 E 260 合金通种养殖专业合作社 3#养殖场 2808235.8 18493331.1/二类区 N 915 普安县汤氏种养殖基地 2808431.6 18494050.7 人蓄/二类区 NE 1670 普安县楼下温泉旅游开发有限公司楼下温泉 2805665.5 18488915.4 游客、职工 66人/d 一类区 SW 4061、20 1.5.2 声环境保护目标 拟建选矿厂周围 350m 范围内无村民居住，尾矿库周围 250m 范围内无村民居住。选矿厂北侧 50m（尾矿库北东侧 480m）为合金通种养殖专业合作社 1#养殖场，东侧 20m（尾矿库北东侧 500m）为合金通种养殖专业合作社 2#养殖场。声环境保护目标调查表见表 17，声环境保护目标分布及与项目位置关系见图 12。18 表17 声环境保护目标调查表 空间相对位置*/m 声环境保护目标情况 编号 名称 户数 X Y Z 距厂界最近距离/m 方位 执行标准/功能区类别 建筑结构 朝向 楼层 周围环境 1 1#养殖场/0 50 20 50 N 棚架 SW 1 农62、村 2 2#养殖场/20 0 22 20 E 棚架 W 1 农村 3 产品运输道路两侧村民点/声环境质量标准（GB30962008）2类区 /注：*以距各养殖点最近厂界所在位置为参考坐标系 1.5.3 其他环境要素保护目标 见表 18 及图 13、图 14。表18 其他环境要素环境保护目标表 编号 保护目标 方位与距离 涉及环境要素 及保护原因 达到的标准或要求 一 地表水 1 泥堡河 选矿厂北西侧160m，总体由北东向南西径流 可能受本项目事故排污直接影响 2 楼下河 尾矿库南西侧2.6km，总体由北西向南东后折向南径流 3 马岭河峡谷风景名胜区 事故排污汇入口下游3.6km 4 清水河风景63、林市级自然保护区 事故排污汇入口下游10.4km 5 马岭水库 事故排污汇入口下游11.0km 可能受本项目事故排污间接影响 GB38382002 类 二 地下水 1 选矿厂、尾矿库下伏龙潭组第三段基岩裂隙含水层 评价范围内地下含水层 2 评价范围内地下水泉点(S2、S3、S5、S8、S10、S11）、楼下温泉（S1、S13、S14）评价范围内，均无饮用功能 含水层和泉点可能受选矿废水、尾矿废水等事故泄漏污染影响 GB/T148482017 类 三 生态环境 1 公益林、天然林、植被、耕地 生态评价范围，评价范围内分布国家二级公益林52.22hm2（含天然林38.62hn2）、尾矿库占用国家二64、级公益林(天然林)0.9hm2 占地对植被、耕地的影响 禁止破坏占地范围外的植被 2 蛇类、蛙类、其他野生动物 生态评价范围 占地、施工、生产对动物的影响 维持物种种类、组成等 3 鱼类 生态评价范围 事故排污对鱼类的影响 维持物种种类、组成等 四 土壤环境 1 选矿厂及尾矿库 场内土壤 受事故污废水、粉尘影响 GB366002018第二类用地 2 选矿厂及尾矿库外1000m范围 场地周围1000m范围土壤 受事故污废水、粉尘影响 GB156182018 五 环境风险 1 村寨、马岭河峡谷风景名胜区、地表水、地下水等 详见第十二章12.3章节表122和图121 受事故废水、硫酸罐硫酸泄漏、油罐65、区柴油泄漏影响 采取相应风险防范措施 19 第二章 工程概况及工程分析 2.1 项目概况 2.1.1 项目名称及建设地点 项目名称及规模：xx 县xx 金矿选矿厂及配套尾矿库工程，规模为日洗选原矿石 2000t，年处理原矿石 66 万 t。建设单位：xx xx 矿业有限公司 建设地点及性质：xx 县楼下镇楼下社区松林片区，属新建项目 建设规模与产品：选矿厂年处理原矿 66 万 t，年产金品位 31.1g/t的金xx 7.3 万 t，年产尾矿约 72.16 万 t。尾矿库总库容 465.45 万 m3，服务年限 12.9a。2.1.2 主要技术经济指标 见表 21。表21 项目主要技术经济指标 66、序号 项 目 指 标 1 建设规模 选矿厂原矿处理规模66万t/a（日处理矿石2000t），年产金品位31.1g/t的金精矿7.3万t，年产尾矿约72.16万t。尾矿库总库容465.45万m3，有效库容445.45万m3，服务年限12.9a 2 选矿工艺 采用“破碎+半自磨磨矿浮选生物氧化”主工艺精矿浓缩压滤尾矿浓缩压滤工艺，选矿废水闭路循环利用 3 入选矿石特征 矿石由企业自有泥堡金矿矿山供应，矿石金平均品位4.11g/t 年产金精7.3万t，品位31.1g/t，回收率84.0%，含水率30.0%4 产品数、质量 年产尾矿（干基）72.16万t，品位0.60g/t，含水率20.0%5 原材料67、消耗 石灰石80kg/t原矿（外购）、石灰40kg/t原矿（外购）、钢球0.8kg/t原矿（外购）、絮凝剂0.3kg/t原矿（外购）、培养基4.15kg/t原矿（外购）、硫酸铜0.1kg/t原矿（外购）、丁基黄药0.11kg/t原矿（外购）、丁铵黑药0.06kg/t原矿（外购）、MIBC0.06kg/t原矿（外购）、硫酸4.6kg/t原矿（外购），水耗0.71m3/t原矿，电耗33.5kWh/t原矿，选矿工序综合能耗4.12kgce/t原矿、生物氧化工序综合能耗88.6kgce/t金精矿 6 选厂占地面积 项目总占地面积52.4hm2，其中选矿厂占地16.8hm2、水池占地0.4hm2、尾矿库68、占地35.2hm2 7 地面建(构)筑 建(构)筑物总面积8090m2，体积40455m3 8 劳动定员 公司总在籍员工605人，其中选矿厂生产员工204人、泥堡金矿矿山生产员工277人、管理及服务人员61人，公司其他人员63人，选矿厂生产员工劳动生产率9.8t/工d 9 工作制度 年工作日330d，破碎每天3班，每班6h，设备作业率67.8%，设备年运转5940h；磨矿、选别、生物氧化、脱水每天3班，每班8h，设备作业率90.4%，设备年运转7920h 10 建设工期 12个月 11 总投资及收益 总投资61012.4万元，年销售收入66510万元，年利润（税后）8014万元，总投资收益率169、8.21%，投资回收期6.2年 2.1.3 项目组成 选矿厂项目包括新建原矿堆场、粗碎车间、粗矿场、粗矿运输系统、磨矿车间、浮选车间、生物氧化槽、冷却塔、尾矿中和车间、石灰乳化 20 区、酸罐区、油罐区、浮选xx 浓密机、浮选尾矿浓密机、xx 再磨浓密机、生物氧化一段浓密机、生物氧化二段浓密机、中和尾矿浓密机、金xx 压滤车间、金xx 堆场、中和尾矿压滤车间、选矿循环水池、生物氧化循环水池、厂区淋滤水收集池、事故池、自动洗车池、机修车间、危废暂存间、材料库、办公楼、宿舍楼及食堂、生活污水处理站、尾矿输送皮带、尾矿库、尾矿库淋滤水收集池、尾矿淋滤水回水管道等。项目建设内容见表 22。表22 选矿70、厂项目组成表 项目组成 用途 主要工程量 原矿堆场，棚架式封闭结构，面积1.1万m2，容积7.0万m3 粗碎车间，长宽高为12m10m12m，独基或桩基础，钢筋混凝土框架。布置有板式给料机(ZB12006000)1台、颚式破碎机(CJ409)1台 1#输送皮带，长度110m，钢桁架结构 粗矿场，独基或桩基础，钢筋混凝土框架，容积2000m3，布置有板式给料机(ZB12006000)4台 2#输送皮带，长度80m，钢桁架结构 1#转运站，面积70m2，独基或桩基础，钢筋混凝土框架 3#输送皮带，长度48m，钢桁架结构 2#转运站，面积70m2，独基或桩基础，钢筋混凝土框架 原矿破碎 矿山原矿经矿71、用汽车送入原矿堆场、后进入破碎系统 4#输送皮带，长度48m，钢桁架结构 磨矿车间，布置有半自磨机(5.02.5m)1台、直线振动筛(ZKR2460)2台、水力旋流器(FX500-GT6)8台、格子型球磨机(3.64.5m)1台、渣浆泵(65QV-SP)2台、调浆搅拌槽(4.55)1台、水力旋流器(XCIIF2506)1台、格子型球磨机(YMQg-2460)1台、渣浆泵(6/4D-AH)2台 主厂房 原矿球磨与浮选 浮选车间，布置有药剂搅拌槽(35003500)2台、粗选浮选机(XCF-30)4台、粗选浮选机(KYF-30)6台、精选浮选机(XCF-16)3台、扫选浮选机(KYF-16)7台、72、渣浆泵4台、跑、冒、滴、漏及地坪冲洗水收集池（50m3）浮选精矿浓密机(24)1台、底流泵(3/2C-AHR)2台 浮选精矿、尾矿浓缩 浮选精矿、尾矿脱水 浮选尾矿浓密机（24）1台、底流泵(6/4D-AH)2台 磨矿车间，布置有调浆搅拌槽(4.55)1台、水力旋流器(XCIIF2506)1台、立磨机(CMS300)1台、渣浆泵(6/4D-AH)2台 精矿再磨、浓缩 浮选精矿球磨、浓缩 精再磨浓密机（24）1台、底流泵(3/2C-AHR)2台、污水泵(IS150-125-315（B）2台 生物氧化车间，布置有调浆槽(10.511)2台、调浆槽(8.59)1台、分矿器(1.21.98)2台、氧化73、槽(1112.3)18台、接种槽(1.51.5)1台、给料泵(4/3C-AHR)4台、絮凝剂制备槽(44.5)2台、冷却塔10台 精矿生物氧化 精生物氧化 生物氧化一段浓密机(18)1台、生物氧化二段浓密机(18)1台、底流泵(4/3C-AHR)8台、溢流缓冲池（50m3）金精矿压滤 金精矿脱水 金精矿压滤车间，长宽高为60m30m17.5m，独基或桩基础，钢框架结构，布置有金精矿压滤机(XMZ600)2台、滤液槽(5.56)2台、回水泵(80FSB-20L)4台 金精矿堆存 金精矿堆存 金精矿堆场，长宽高为60m30m17.5m，独基或桩基础，钢框架结构 尾矿中和 尾矿中和 尾矿中和车间，布74、置有沉降缓冲池(360m3)、耐酸泵(8/6E-AHR)2台、中和槽(89.5)8台、渣浆泵(10/8ST-AH)2台 中和尾矿浓密机(20)、底流泵(6/4D-AH)2台 主体工程 中和尾矿浓缩、压滤 中和尾矿脱水 中和尾矿压滤车间，长宽高为40.5m30m17.5m，独基或桩基础，钢框架结 21 构，布置有中和尾矿压滤机(XMZ800)4台、污水泵(IS150-125-315（B）)2台 尾矿输送皮带，长度202m，钢桁架结构 尾矿库 中和尾矿堆存 尾矿库，设置初期坝、副坝、渗井、溢洪道、积水坑、排洪竖井、排洪管、1#截水沟、2#截水沟、3#截水沟等 供水 生产补充水 选矿厂优先利用本项目75、生活污水处理站处理达标的生活污水，新水高位水池容积2000m3 公用工程 供电 生产用电 利用泥堡金矿供电设施进行供电，厂区建设35kV总降变电站，长宽高为45m9m11m，钢 筋 混 凝 土 框 架 结 构；10kV配 电 房，长 宽 高 为60.5m14m5.1m，钢筋混凝土框架结构 石灰乳化区，长宽高为60m15.5m9m，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土结构。布置有石灰储罐(424m3)3个、石灰石乳槽(33.5)2台、石灰乳储槽(77.5)1台、石灰乳输送泵(4/3D-AH)3台 酸罐区，布置硫酸原液储罐1个，容积20m3，硫酸药剂泵(CQF-125)2台 油罐区，布置柴油储罐1个，容76、积8m3 地磅房2座，各面积50m2，砖混结构，主要功能为运输车辆称重 材料库，面积300m2，独基，钢筋混凝土框架，主要功能为材料储存 储药间，面积200m2，独基或桩基础，钢筋混凝土框架，主要功能为生产药剂暂存 机修车间，长宽高为66m24m10m，钢筋混凝土框架结构，主要功能为设备维修 风机房，长宽高为38m18.7m6m，钢筋混凝土框架结构，布置有鼓风机(C200-1.35)5台、鼓风机(TRRF295)2台、冷却塔风机（LF-10）5台 辅助设施 生产材料、设备堆存和维修等 空压机房，长宽高为24m9.5m7m，钢筋混凝土框架结构，布置有空压机(FHOGD132F)3台、空压机(FH77、OGD11F)2台 办公楼，长宽高为28m12m18m，钢筋混凝土框架结构，布置有办公室、会议室、资料室等 1#、2#、3#宿舍楼，长宽高为64.6m14.2m9m，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土框架结构，布置有宿舍等 4#宿舍楼及浴室，长宽高为57.7m14m9m，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土框架结构，布置有宿舍、浴室等 5#宿舍楼，长宽高为23.2m12.3m9m，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土框架结构，布置有宿舍等 食堂，长宽高为57.4m14m9m，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土框架结构，布置有食堂等 厕所，面积30m2，砖混结构 辅助工程 行政生活福利设施 职工生活 门卫室，面积278、5m2，砖混结构 粗碎车间设置集尘罩+布袋除尘器1套及排气筒(高15m)原矿堆场、粗矿场、尾矿库等喷雾洒水系统 废气环保设施 原矿、尾矿输送皮带封闭系统 厂区淋滤水收集池(1500m3)、回水泵(50WQ/EC10-25-2.2）2台 事故水池(2000m3)及1台事故水泵 自动洗车池(50m3)地坪冲洗水收集池(50m3)选矿废水回水池(400m3)、回水泵房(300S-90B)2台、选矿循环水池(4000m3)生物氧化循环水池(2000m3)冷却塔循环水池(2000m3)尾矿库坝下淋滤水收集池(1600m3)、回水泵房、回水管道(长1.2km)废水环保设施 生活污水处理站，处理能力168m79、3/d，采用地埋式一体化处理设施 危废环保设施 危废暂存间，面积15m2 环保工程 粉尘、污废水等收集、处理 噪声环保设施 高噪声设备采取减振、降噪、隔声 2.2 矿石特征及可选性 2.2.1 xx 金矿 22 xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿于 2021 年 3 月 19 日获得xx 省自然资源厅换发的采矿许可证，矿山开采方式为露天地下开采，生产规模 2000t/d（66 万 t/a），产品方案主要为金矿原矿，矿山前期（02.3a）为露天开采(氧化矿)，后期（2.3a10.9a）为地下开采(原生矿)。矿区前期露天开采共设计 15 个露天采场，设有矿部管理区、排土场；后期地下开采采用80、斜井开拓方式，设有工业场地、辅助场地、东翼风井场地、后期运输场地和后期风井场地。xx xx发展有限公司2020年编制了xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿(变更)“三合一”环境影响报告书，xx 省生态环境厅以黔环审2020146 号文对报告书进行了批复。为了满足前期露天开采选矿需要，xx xx 矿业有限公司 2021年拟建设“xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿堆浸场项目”，该项目于 2021 年 6 月 29 日在xx 县发展与改革局取得xx 省企业投资项目备案证明，设计新建 1 个环保标准化堆浸场，采用金蝉选矿试剂堆浸工艺，新建堆浸场工程占地面积为 14.1 万 m2，堆浸场区81、占地面积102562m2，堆矿容量为 116.85 万 m3。xx xx发展有限公司2021年编制了xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿堆浸场建设项目“三合一”环境影响报告书，xx 省生态环境厅以黔环审20228 号文对报告书进行了批复。xx 金矿现地下开采、露天开采均未生产建设，堆浸场正在进行建设。目前，堆浸场建设未产生环境问题。矿山原有遗留环境问题及整治措施已纳入xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿(变更)“三合一”环境影响报告书。本项目为矿山后期地下开采配套洗选工程，由于xx 金矿后期地下开采工业场地位置、场地建构筑发生变动，本项目建构筑及环保设施全部新建，无依托工程。2.282、.2 矿石来源 本项目洗选矿石全部来自xx xx 矿业有限公司自有的xx 金矿 23 矿山。xx 金矿矿山开采规模66 万 t/a（2000t/d），矿山产品主要为原生金矿矿石。2.2.3 矿石质量特征 xx 金矿矿区内控制了、共五个含矿带27个金矿体。矿石中化学成分以SiO2为主，其次为Al2O3、Fe2O3、CaO、K2O、FeO、TiO 2、MgO、P2O5、MnO、Na2O。矿石中微量元素主要为Au、As、S，其次为Ag、Cu、Sb、Zn等，含量甚微。矿石化学成分见表23。表23 矿石主要化学成分 送样 编号 SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O Na2O CaO MgO MnO 83、P2O5 TiO2 S FeO 烧失量 Au Ag Cu Pb Zn As Sb Hg Tl HQZK1 30.40 14.85 11.04 4.33 0.056 7.54 2.74 0.27 0.37 2.30 10.27 3.04 19.62 0.93 0.25 207.9 5.2 259.7 3034 43.7 2.70 1.88 HQZK2 30.60 12.66 6.62 3.72 0.052 12.52 3.10 0.51 0.51 2.39 5.64 3.82 20.05 0.80 0.25 41.1 9.2 63.4 2106 36.2 1.23 2.27 HQZK3 35.284、2 13.75 7.89 4.08 0.047 7.50 2.93 0.32 0.46 2.41 7.83 3.54 19.56 1.38 0.25 132.4 5.1 81.0 7543 37.2 3.70 1.62 HQZK4 30.57 9.62 6.18 2.58 0.063 17.64 3.88 0.23 0.31 1.88 5.33 3.52 19.75 2.99 1.10 40.8 12.2 153.3 6311 33.3 6.61 3.74 HQZK5 33.35 12.20 9.00 3.09 0.042 11.22 3.57 0.15 0.34 2.35 8.58 2.5885、 19.75 6.13 1.10 84.9 13.2 182.8 11123 41.2 7.93 4.43 注：除Au、Ag、Cu、Pb、Zn、As、Sb、Hg、TI单位为10-6外，其它为10-2。2.2.4 矿石结构、构造 矿石结构：主要为自形-半自形-它形粒状结构，凝灰结构、交代残余结构、微晶结构、间粒结构、生物碎屑结构、鳞片结构、泥质结构等。矿石构造：有脉（网脉）状、浸染状、角砾状、条带状和块状构造。2.2.5 矿石类型 xx 金矿区矿石的工业类为氧化矿和原生矿两大类。以原生矿为主，原生矿金以包裹金形式存在，氧化矿中以游离金为主。2.2.6 原矿和产品铀（钍）系单个核素活度浓度 铀（钍86、）系单个核素活度浓度测定结果见表 24。表24 原矿和产品铀（钍）系单个核素活度浓度测定结果 样品号 238U（Bq/kg）232Th（Bq/kg）226Ra（Bq/kg）备注 原矿 30.4 24.3 13.5 金精矿 17.6 13.6 7.9 中和尾矿 22.7 29.6 20.0 原矿和产品铀（钍）系单个核素活度浓度测定结果小于1 Bq/g，不再编制辐射环境影响评价专篇 2.2.7 矿石可选性 xx 矿石中 Au 平均品位 4.11g/t，属于以硫化物包裹金为主的矿石，属较难选矿石类型。浮选试验流程，选用的都是常用药剂，消耗量不大，24 无剧毒药物，均能获得四级品以上的金xx 产品，金87、矿石具有加工技术性能良好的特点，适于选用浮选工艺进行选别。生物氧化工艺是利用自然界中的微生物（嗜酸型化能自养菌），经筛选、培养、驯化后，对矿石中的硫化物进行氧化分解，部分硫化物转移到液相中，最终产出金xx产品的金品 位在 30g/t 以上，使金xx 的品位得到进一步提高。2.3 生产工艺流程及数质量 2.3.1 选矿工艺流程 本项目原生矿石选矿采用浮选+生物氧化工艺。原矿准备 xx 金矿矿石由斜坡道经矿用汽车进入厂区原矿堆场，经板式给料机进入粗碎车间颚式破碎机进行粗碎，粗碎后矿石经 1#带式输送机送入粗矿场暂存，后经给料机和 2#、3#带式输送机进入磨矿车间。磨矿选别 粗矿石经胶带机送入半自磨88、机加水球磨后进入直线振动筛进行筛分，振动筛筛上物（+6mm）经 4#带式输送机返回半自磨机再磨；筛下物（-6mm）进入球磨系统。振动筛筛下物进入水力旋流器进行分级，旋流器沉砂进入球磨机磨别后返回旋流器，旋流器溢流（-0.074mm 含量占 65%）经药剂搅拌槽加入硫酸铜、丁铵黑药、丁基黄药、MIBC 等浮选药剂后送入浮选机进行选别，浮选机采用一次粗选、一次精选、三次扫选后产品分别进入精矿、尾矿浓缩系统。xx、尾矿浓缩 经过浮选机选别后得的浮选金xx（泡沫产品）经管道送入浮选xx 浓密机浓缩，溢流进入选矿循环水池回用于选矿生产补水环节，不外排。底流进入生物氧化工序。扫选三槽内尾矿经管道送入浮选尾89、矿浓密机浓缩，溢流进入选矿循环水池回用于选矿生产补水环节，不外排。底流进入尾矿中和工序。xx 生物氧化 25 浮选xx 浓密机底流送至调浆搅拌槽均匀搅拌，后进入水力旋流器进行分级，旋流器沉砂进入立磨机磨别后返回旋流器，旋流器溢流（-0.045mm 含量占 90%）进入xx 再磨浓密机浓缩，浓密机溢流返回调浆槽作补加水。xx 再磨浓密机底流进入一段调浆槽进行调浆并加入硫酸，保证矿浆浓度为 14%，pH 为 1.41.6，经分矿器均匀给入生物氧化槽，加入培养基进行一段生物氧化，经 2 天生物氧化后，氧化渣进入一段高效浓密机加入絮凝剂进行固液分离，浓密机底流进入二段调浆槽，经分矿器均匀给入生物氧化槽90、，加入培养基进行二段生物氧化，经 3 天生物氧化后，氧化渣进入二段高效浓密机加入絮凝剂进行固液分离，浓密机底流进入金xx 压滤机脱水后得金xx，压滤机滤液经滤液槽返回二段高效浓密机作补加水，不外排。生物氧化槽通过风机供给空气，在嗜酸型化能自养菌作用下，金xx 中毒砂、硫铁矿等金包裹体逐步氧化，经过总共 5 天细菌氧化后，砷、硫、铁最终氧化形成硫酸、砷酸和三价铁离子等稳定可溶物进入浓密机溢流，从而实现破坏金包裹体的目的。一段、二段高效浓密机溢流进入溢流缓冲池，溢流和浮选尾矿浆（浮选尾矿浓密机底流）一起进入中和槽进行中和。浮选尾矿中和 一段、二段高效浓密机溢流和浮选尾矿浆进入 8 台串联的中和槽进91、行中和，中和槽添加石灰乳，pH 值控制在 78，中和后尾矿进入中和尾矿浓密机，浓缩后约 38.5%尾矿进入xx 金矿充填站充填地下采空区，剩余 61.5%尾矿进入中和尾矿压滤机脱水，脱水后尾矿经带式输送机送入尾矿库干式堆存。中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液进入生物氧化循环水池回用于生物氧化段补水环节，不外排。选矿工艺流程及排污分析见图 21。2.3.2 选矿工艺数质量 选矿厂用水量平衡表见表 25。26 表25 选矿厂用水量平衡表 项 目 水量(t/h)半自磨机给水 625.85 直线振动筛给水 1777.78 水力旋流器补加水 1874.23 粗选一补加水 211.37 精选一补加水 92、617.94 扫选一补加水 133.95 扫选二补加水 69.22 浮选精矿浓缩补加水 352.00 浮选阶段回用 小计 5662.34 一段调浆补加水 2262.86 一段高效浓密机补加水 1911.62 二段调浆补加水 1213.73 二段高效浓密机补加水 909.65 石灰乳调浆补加水 932.80 生物氧化阶段回用 小计 7230.66 循环水补加水 小 计 12893 原矿带入 40.82 进入 合 计 12933.82 浮选阶段循环水量 4242.73 生物氧化阶段循环水量 7230.66 循环水 小计 11473.39 金精矿带走 95.20 堆存尾矿带走 336.22 充填尾矿93、带走 1029.01 产品带走 小计 1460.43 排出 合计 12933.82 进入与排出的差值 0 选矿厂产品平衡表见表 26。表26 产品平衡表 产物名称 产率（%）小时产量（t）日产量（t）年产量（万t）含水率（%）金品位（g/t）金回收率（%）金精矿 11.11 9.25 222.12 7.33 30 31.10 84.00 堆存尾矿 67.24 56.04 1344.88 44.38 20 0.60 16.00 充填尾矿 42.10 35.08 841.92 27.78 55 0.60 16.00 产品 合计 120.45 100.37 2408.92 79.49/100 原矿 94、100 83.33 2000 66.00 2 4.11 100 石灰乳 11.66 9.72 233.2 7.70 20/固液转化增加+19.68+16.40+393.6+12.98/固液转化损耗 10.89 9.08 217.88 7.19/原料 合计 120.45 100.37 2408.92 79.49/根据表 26，本项目原料主要为原矿和少量石灰乳，经磨别、浮选、生物氧化后，转化为xx、尾矿，xx 作产品外售，尾矿充填井下或送尾矿库堆存，选矿废水闭路循环，不外排。选矿厂数质量平衡图见图 22。27 2.4 尾矿库工程概况 项目尾矿采用干式堆存，新建尾矿库利用xx 金矿 1#、2#露天采95、场分为三期进行建设，设计建设有坝体工程（初期坝、副坝），截、排洪系统（库外截洪沟、库内排洪设施），淋滤水收集及回用系统等。2.4.1 坝体工程 尾矿库一期（+1240.0m+1270.0m），该阶段属于利用采坑的尾矿库，采坑最低位置在西侧，高程为+1240m，东侧高程为+1270m，尾矿堆存时逐层填筑，最终碾压填筑至高程+1270m。尾矿库二期（+1270.0m+1290.0m），该阶段设置二期初期坝，为碾压土石坝，坝高 20.0m，坝顶高程+1290m，顶宽5.0m，坝顶长258.5m，初期坝外坡比为 1:2.5、内坡比为 1:2.0。尾矿库三期（+1290.0m+1310.0m），该阶段设96、置三期初期坝、三期副坝，均为碾压土石坝。三期初期坝为二期初期坝向下游方向加高至+1310m，总坝高 40.0m，坝顶高程+1310m，顶宽 5.0m，坝顶长 528.8m，初期坝外坡比为 1:2.5、内坡比为 1:2.0。三期副坝坝高 20.0m，坝顶高程+1310m，顶宽 5.0m，坝顶长 187.8m，外坡比为 1:2.5、内坡比为 1:2.0。2.4.2 尾矿库截、排洪系统 库区内部排洪系统 尾矿库一期：在库内西侧最低处设置渗井（水泵）+溢洪道作为排洪设施，排泄库内洪水至尾矿库淋滤水收集池，溢洪道宽 2.0m，高1.7m，起始底标高+1268m。尾矿库二、三期：采用集水坑+排洪竖井+排洪97、管作为排洪设施，竖井底标高+1270m，顶标高+1310m，井净高 40m，竖井内径为 3m，排洪竖井底部连接排洪管。排洪管内径为 1200mm，管长度为 500m，采用钢筋混凝土结构。库区外部截洪系统 尾矿库实行雨污分流、库区最终堆积高程以上设计 3 条环山截洪沟，1#截洪沟起始高程为+1420m，终点高程为+1294m，长 1050m，宽 1.2m，28 深 1.0m，比降 1.0%。2#截洪沟起始高程为+1420m，终点高程为 1275m，长 810m，宽 0.6m，深 0.6m，比降 1.0%。3#截洪沟起始高程为+1310m，终点高程为+1268m，长 560m，宽 0.8m，深 098、.6m，比降 1.0%。2.4.3 淋滤水收集及回用 初期坝下设置淋滤水收集池，用于收集库区渗滤液及雨季降水，采用现浇钢筋混凝土结构，土工膜防渗，设计容积 1600m3。淋滤水收集池设置两台回水泵（一用一备），经回水管道将淋滤水返回选矿厂作生产补加水。回水管道沿尾矿库边界布设，并分段设置防尘喷洒装置。2.5 选矿厂厂区平面布置 2.5.1 厂区平面布置 选矿厂采取分台阶布置，台阶地面高程+1312.0+1350.0m，按照工艺流程，在+1350.15m 台阶布置有中和尾矿浓密机、空压机房、机修车间、危废暂存间、油罐区；在+1350.0m 台阶布置原矿堆场；+1337.0m台阶布置有粗碎车间、199、#运输皮带、跑、冒、滴、漏及地坪冲洗水收集池（50m3）、浮选xx 浓密机、金xx 再磨浓密机；+1336.8m 台阶布置有粗矿场、2#运输皮带、3#运输皮带、4#运输皮带、1#转运站、2#转运站；+1340.35m 台阶布置有磨矿车间；+1340.15m 台阶布置有中和尾矿压滤车间、材料库、储药间、尾矿输送皮带；+1340.0m 台阶布置有浮选车间、35kV 总降压站；+1335.0m 台阶布置有 10kV 配电室；+1334.3m台阶布置有风机房、浮选尾矿浓密机、厂内回水池及泵房；+1322.0m 台阶布置有金xx 压滤车间；+1319.5m 台阶布置有金xx 堆场；+1318.0m台阶布100、置有生物氧化槽、生物氧化循环水池(2000m3)、冷却塔、冷区塔循环水池(2000m3)、控制室、更衣室；+1314.0m 台阶布置有石灰乳化区、尾矿中和车间；+1313.5m 台阶布置有生物氧化槽、酸罐区；+1313.0m台阶布置有生物氧化一段浓密机、生物氧化二段浓密机；+1312.0m 台阶布置有地磅房、事故池(2000m3)、厂区淋滤水收集池(1500m3)、自动洗车池(50m3)。厂内生活设置布置在南东部，台阶高程+1340.15m+1341.36m，布置有 1#宿舍楼、2#宿舍楼、3#宿舍楼、4#宿舍楼及浴室、29 5#宿舍楼、食堂、办公楼、厕所、生活污水处理站。厂区东侧 200m 101、处设置水池场地，台阶高程+1418.0m，布置有选矿循环水池(4000m3)、新水高位水池(2000m3)。尾矿库紧邻选矿厂区南西侧，尾矿库工程占地面积 35.2hm2，总库容 465.45 万 m3，布置有初期坝、副坝、渗井、溢洪道、积水坑、排洪竖井、排洪管、1#截水沟、2#截水沟、3#截水沟、尾矿库坝下淋滤水收集池(1600m3)、回水泵房、回水管道(长 1.2km)。厂区内东部设置有矿山开采及充填系统，台阶高程+1340.0m+1350.0m，分别布置有辅助斜坡道、水池、充填站、水泥仓、矿浆池、尾矿输送泵房、采矿办公室、采矿材料库。该部分单独进行环境影响评价，不纳入本次评价系统。选矿厂由102、南向北分台阶布置，符合选矿厂的工艺流程要求，主体设备置于磨矿车间、浮选车间、生物氧化车间内，顺流程在厂区北西部低处布置事故水池、厂区淋滤水收集池、循环水池，可有效避免厂区废水事故外排，其平面布置是合理可行的。厂区总平面布置见图 23。2.5.2 厂区防洪排涝 本项目防洪标准（重现期）按 50 年设计，厂区边界内和道路挖方坡脚一侧设置排水明沟，断面尺寸为 1.0m1.0m；厂区边界外围上方容易汇水区域设置截洪沟，断面尺寸为 1.0m1.0m，截排水沟均采用 C25混凝土结构的矩形明沟形式。厂区外雨水经截排水沟引入xx 河，厂区内雨水经排水明沟引至厂区淋滤水收集池，后进入循环水池回用选矿生产，不外103、排。2.5.3 厂内道路 厂内道路呈链状布置，采用公路型水泥混凝土路面，主要道路路面宽 9m，路基宽 11m，次要道路路面宽度 6m，路基宽度 7m。2.6 供水、供电、供热 2.6.1 供水 中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液分别自流至生物氧化 30 循环水池（容积 2000m3），自循环水池接一根 DN350 给水干管供至生物氧化工序各环节用水点。浮选xx 浓密机溢流、浮选尾矿浓密机溢流分别自流至厂内回水池（容积 400m3），经泵泵入选矿循环水池（标高+1418.0m，容积 4000m3），自循环水池接一根 DN350 给水干管供至各厂房，再分配至选矿工序各环节用水点。选矿工序需补加104、水，选矿补加水优先利用生活污水处理站处理达标的生活污水，不足部分由xx 金矿矿山处理达标后的矿坑水补充（新水高位水池标高+1418.0m，容积 2000m3）。生物氧化冷却塔需补加水，由xx 金矿矿山处理达标后的矿坑水补充。生活供水系统采用楼下镇自来水管网，供水水源为兴仁县火麻冲水厂，通过 DN100 输水管道输送至厂区高位生活水池（位于办公楼楼顶，有效容积 300m），静压供给选矿厂生活用水。本项目用水量见表 27。表27 选矿厂用水量估算表 序 号 用水项目 用水时间或人数 用水标准 最大日用水量(m3/d)备注 一 生产用水 1 选矿生产补充水 24h 1419.61 2 地面生产系统防105、尘用水 24h 0.001 m3/t 2.0 用作储矿场防尘洒水，包括10%的不可预见水量 3 绿化、浇洒道路用水 绿化1L/m2.d、道路2L/m2.d 16.3 4 地坪冲洗水 24h 10L/m2d 42.8 5 自动洗车池用水 500L/辆.次 10 设计各种运输车辆20辆 6 冷却塔补充水 24h 循环水量24000m3/d 2400 按循环水量10%计 7 消防用水 240m3/次 补充水时间按48h计 8 小计 3890.71 二 生活用水 8 日常生活用水 605人 30L/人.d 18.2 9 淋浴 605人 540L/个.h 45.4 42个喷头，每天2h 10 食堂用水 106、605人 20L/人.餐 24.2 2餐/人.d 11 职工宿舍用水 605人 100L/人.d 60.5 12 机修用水 1.0 13 未预见水量 以上812项的10%14.9 14 小计 164.2 三 合计 4054.91 生产补充水 1419.61m3/d，循环水量 11719.11m3/d，耗水量 0.71m3/t矿。31 2.6.2 供电 选矿厂电源利用xx 金矿供电设施，在厂区新建 35kV 总降变电站和 10kV 配电室，供选厂设备用电。全厂电力负荷等级为二级。选矿厂破碎工序作业率按 0.68，磨矿、选别、生物氧化、脱水工序作业率 0.90；年总用电量 2211104kWh/a107、，吨矿电耗 33.5kWh/t，浮选工序综合能耗4.12kgce/t 原矿、生物氧化工序综合能耗 88.6kgce/t 金xx。2.6.3 供热 选矿厂各建筑物不设集中供暖系统，集中控制室等重要场所设置分体式空调调节室内温度。2.6.4 项目占地情况 本项目总占地面积 52.4hm2，其中选矿厂占地 16.8hm2、水池占地0.4hm2、尾矿库占地 35.2hm2。占地类型现状为有林地 14.32hm2、灌木林地 10.13hm2、草地 25.47hm2、旱地 2.48hm2。尾矿库利用xx 金矿 1#、2#露天采场进行建设，矿山露天采场开采后，尾矿库占地类型为工矿用地。2.6.5 主要原材料108、消耗 见表 28。表28 浮选厂原材料消耗及污染防治措施表 序号 名称 化学式 消耗量（t/a）存储量（t）性质及形态 污染防治措施 风险防范措施 1 钢球 528 16 固态 2 石灰、石灰石 CaO、CaCO3 79200 2400 粉状 3 絮凝剂（聚丙烯酰胺）(C3H5NO)n 198 6 粉状 4 MIBC（甲基异丁基甲醇）C6H14O 39.6 1.2 粉状 5 丁铵黑药(C4H9O)2PSSNH4 39.6 1.2 粉状 6 丁基黄药 C5H10OS2 72.6 2.2 粉状 7 硫酸铜 CuSO4 66 2.0 粉状 8 硫酸 H2SO4 3036 36.6 液态 9 培养基（109、嗜酸型化能自养菌）2739 83 药剂全部置于药 剂 储 存 间内、车间采用钢筋混凝土独立基础。硫酸置于密闭储罐储存，车间加强通风后对环境影响小 浮选药剂多为常规药剂，属无毒或低毒。业主应加强选矿药剂等物料运输、贮存和使用的管理，建立车间、厂区和流域的三级风险事故防控系统 2.7 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 29。表29 本项目主要生产设备 序号 作业名称 设备名称、规格及数量 备注 1 胶带机 B=1000，4台 粗矿运输系统 2 重型板式给料机 ZB 12006000，5台 3 颚式破碎机 CJ409，12001100，1台 4 布袋除尘器 PPCS64-8，1台 5 离心风机 110、4-68NO8C，1台 粗碎车间 32 6 半自磨机 5.02.5，1台 7 直线振动筛 ZKR2460，2台 8 水力旋流器 FX500-GT6，8台 9 格子型球磨机 3.64.5，1台 10 渣浆泵 65QV-SP，2台 11 调浆搅拌槽 4.55，1台 12 水力旋流器 XCIIF2506，1台 13 湿式立磨机 CMS300，1台 14 渣浆泵 6/4D-AH，2台 磨矿车间 15 药剂搅拌槽 35003500，2台 16 XCF-30，4台 17 粗选浮选机 KYF-30，6台 18 精选浮选机 XCF-16，3台 19 扫选浮选机 KYF-16，7台 20 渣浆泵 4台 浮选车间111、 21 浮选精矿浓密机 24，1台 22 底流泵 3/2C-AHR，2台 23 浮选尾矿浓密机 24，1台 24 底流泵 6/4D-AH，2台 浮选精矿、尾矿浓缩 25 精再磨浓密机 24，1台 26 底流泵 3/2C-AHR，2台 27 污水泵 IS150-125-315（B），2台 浮选精矿再磨浓缩 28 10.511，2台 29 调浆槽 8.59，1台 30 分矿器 1.21.98，2台 31 氧化槽 1112.3，14台 32 接种槽 1.51.5，1台 33 给料泵 4/3C-AHR4，台 34 絮凝剂制备槽 44.5，2台 35 生物氧化一段浓密机 18，1台 36 生物氧化二段浓112、密机 18，1台 37 底流泵 4/3C-AHR，8台 38 冷却塔 10台 生物氧化 39 金精矿压滤机 XMZ600，3台 40 滤液槽 5.56，2台 41 回水泵 80FSB-20L，4台 金精矿压滤 42 耐酸泵 8/6E-AHR，2台 43 中和槽 89.5，8台 44 渣浆泵 10/8ST-AH，2台 浮选尾矿中和 45 中和尾矿浓密机 20，1台 46 底流泵 6/4D-AH，2台 47 中和尾矿压滤机 XMZ800，4台 48 污水泵 IS150-125-315（B），2台 中和尾矿浓缩、压滤 49 胶带机 B=800，1台 50 回水泵 300S-90B，2台 尾矿库 51113、 石灰乳输送泵 4/3D-AH，3台 石灰乳化区 52 硫酸药剂泵 CQF-125，2台 酸罐区 53 机修设备 车床、钻床、弧焊机等 机修车间 54 C200-1.35，5台 55 鼓风机 TRRF295，2台 56 冷却塔风机 LF-10，5台 风机房 57 FHOGD132F，3台 58 空压机 FHOGD11F，2台 空压机房 2.8 排污分析 选厂生产过程中产生的主要污染物有矿石粗碎、输送、堆存、转运 33 产生的粉尘和尾矿堆存产生的扬尘，选矿生产废水和职工生活污水，生产设备运转产生的噪声，选矿生产产生尾矿、废机油和职工生活垃圾等。2.8.1 废水 本项目采用浮选+生物氧化工艺，选矿114、过程中的废水主要有浮选精矿浓密机溢流、浮选尾矿浓密机溢流、中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液、地坪冲洗水、厂区淋滤水、车辆轮胎冲洗水、职工生活污水、尾矿库淋滤水等。根据类比同类型金矿选矿厂选矿废水水质（参考xx 锦丰矿业有限公司锦丰金矿项目环境影响后评价环境影响报告书，xx xx 环保科技有限公司，2021.6），各污染物浓度如下。浮选xx 浓密机溢流 溢流产生量805.33m3/d，含SS 500mg/l、COD100mg/l、石油类0.5mg/l、硫化物 0.03mg/l、As0.01mg/l、Fe0.1mg/l 污染物，进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。浮选尾矿浓密机溢流 溢流产115、生量 2117.83m3/d，含 SS 500mg/l、COD100mg/l、石油类0.5mg/l、硫化物 0.03mg/l、As0.01mg/l、Fe0.1mg/l 污染物，进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。中和尾矿浓密机溢流 溢流产生量 7242.70m3/d，含 SS 500mg/l、COD200mg/l、石油类1.0mg/l、硫化物 0.1mg/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg/l 污染物，进入生物氧化循环水池回用生物氧化工序，不外排。中和尾矿压滤机滤液 滤液产生量 1307.53m3/d，含 SS100mg/l、COD200mg/l、石油类1.0mg/l、硫化物 0.1m116、g/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg/l 污染物，进入生物氧化循环水池回用生物氧化工序，不外排。地坪冲洗水 各车间地坪冲洗水含 SS、石油类等污染物，水量为 42.8m3/d，经地坪冲洗水收集池收集后进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。34 厂区淋滤水 选矿厂实行雨污分流，厂区采取硬化措施并在厂内周围设置截水沟。按 50 年一遇以收集 1.0h 厂区淋滤水量考虑，采用以下公式计算径流雨量：V=HF/24 式中：V径流雨水量，m3；径流系数，取 1.0；H50 年一遇最大 24 降雨量，m，取值 0.225；F厂区面积，m2，取值 153000。经计算，厂区淋滤水最大产生量 1434m117、3，设计在厂区修建淋滤水收集池(容积 1500m3)，厂区淋滤水经收集池收集后泵入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。车辆轮胎冲洗水 进出厂区的运输车辆冲洗水量 0.5m3/辆次，主要污染物为 SS 等。车辆轮胎冲洗水产生量约 10m3/d，经自动洗车池沉淀后引入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。尾矿库淋滤水 尾矿采用干法堆存，仅在降雨季节有少量淋滤水。项目区域多年平均降水量为 1438.9mm，平均蒸发量 1218.0mm，截洪沟以下库区面积0.352km2，露天采场开采后，尾矿库下伏基础层为龙潭组三段碎屑岩隔水层，厚约 60120m，渗透系数 4710-6cm/s，天然防渗性较好，渗滤液渗漏118、量小，项目区年中雨以上天数 65 天，中至大雨时库区渗滤液及库区洪水产生量约 77756.8m3/a（1196.3m3/d），含 SS20mg/l、COD30mg/l、硫化物 0.03mg/l、As0.03mg/l、Fe0.04mg/l 污染物，采用在尾矿库内设置排水管道将淋滤水引入尾矿坝下淋滤水收集池，收集的淋滤水用作尾矿库防尘洒水或泵回选矿厂循环水池回用于选矿工序，不外排。生活污水 选矿厂（含xx 金矿矿山职工）生活污、废水主要由机修车间废水、浴室废水、食堂废水和职工宿舍污水等，产生量为 151m3/d，含 SS 200mg/l、COD200mg/l、BOD5150mg/l、NH3-N20119、mg/l、TP4mg/l，其中机修废水、食堂污水分别采取隔油处理后与其它污水统一收集进入生活 35 污水处理站，采用一体化污水处理设备(A/O 工艺)处理，污水经处理达到污水综合排放标准（GB89781996）一级标准后含 SS 30mg/l、COD30mg/l、BOD515mg/l、NH3-N8mg/l、TP0.5mg/l，经消毒后用作选矿工序补充水，不外排。生活污水处理前后水质见表 210。表210 生活污水处理前后水质 (单位：mg/l)项 目 SS COD NH3-N BOD5 TP 处理水量(m3/d)处理前水质 200 200 20 150 4 预计处理后水质 30 30 8 15120、 0.5 GB89781996一级(表4)70 100 15 20 0.5 151 给排水平衡 本项目补充新鲜水（含地坪冲洗水、处理达标后的生活污水、车辆轮胎冲洗水等）被xx及尾矿带走，不外排废水。本项目水循环利用率为 90.9%。水平衡关系见图 24。2.8.2 废气 选厂生产大气污染物主要为矿石粗碎、堆存、输送、转运等工序产生的粉尘和尾矿堆存产生的扬尘。粗碎车间粉尘 矿石粗碎工序会产生粉尘，废气量5385m3(标态)/h，粉尘浓度5200mg/m3，采用集尘罩+布袋除尘器治理后，除尘效率99%，排放粉尘浓度52mg/m3，排放速率0.28kg/h，净化后废气经15.0m 的排气筒排入大气，121、达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 要求。原矿堆场、粗矿场扬尘 原矿堆场、粗矿场在大风干燥天气容易产生扬尘，为无组织排放。采用“西安冶金建筑学院的起尘量推荐公式”进行计算：Q=4.2310-4U4.9Ap U=1.93W+3.02 式中：Q 堆场起尘强度，mg/s；U 启动风速，m/s；Ap 堆场面积，m2；W含水量 矿山原矿含水率一般达 2%，经计算，原矿、粗矿堆场起尘最小风速为 3.06m/s，xx 县年平均风速为 2.6m/s，低于起尘风速，原矿堆场、粗矿场采取棚架式封闭结构和喷雾洒水措施后，扬尘对外环境影响小。36 图24 选矿厂水平衡关系（m3/d）粗矿场进料点122、下料点降低落差并采用喷雾洒水防尘措施；给料非雨季补加水1215.81 1196.3（2.2天回用完）57.5 自来水 164.2 尾矿库淋滤水 生活污水处理站 17.3 日常生活用水 损失0.9 18.2 淋浴用水 损失2.3 43.1 45.4 151 12.3 14.9 损失2.6 未预见水量 职工宿舍用水 60.5 损失3.0 消防用水 240 20.6 食堂用水 损失3.6 20.6 24.2 隔油池 151 151 0.8 机修用水 损失0.2 0.2 1.0 隔油池 循环水池 原矿带入40.82 12893 浮选+生物氧化工序及尾矿处理 消耗 1460.43 精矿带走 95.20123、 尾矿带走 1365.23 11719.11 损失2.0 地面生产系统防尘用水 2.0 生产水池 地坪冲洗水 42.8 轮胎冲洗水 10 损失16.3 绿化、喷洒道路用水 16.3 3716.91 泥堡金矿处理达标矿坑水 1434（2.2天回用完）厂 区雨 季淋 滤水 损失2400 冷却塔补充水 2400 37 机采用密闭罩和喷雾洒水防尘措施并置于车间内；1#4#粗矿输送皮带、尾矿输送皮带采用密闭治理措施；1#、2#转运站采用喷雾洒水防尘措施，产尘量小，对环境空气影响小。尾矿库扬尘 尾矿库扬尘主要来自机械作业区地表扰动和风力作用，主要大气污染物为颗粒物，将对大气环境产生污染影响。环评类比采用下124、列公式计算扬尘量：Q=11.7U2.45S0.345e-0.5w 式中：Q尾矿库起尘量，mg/s；U 平均风速，取年均风速 2.6m/s；S尾矿库面积，本项目尾矿库最大堆存面积 177472m2；W尾矿干基含水率，取 6%。按照最大裸露面积计算，最大起尘强度为 391.69mg/s，起尘量约12.35t/a。由于压滤后尾矿含水率较高，设计采取尾矿库分散放矿，干坡面进行洒水防尘等措施后，能有效防止尾矿库起尘。2.8.3 噪声污染 选矿厂设备噪声通常具有声强大、分布广、延续时间长等特点，本项目噪声污染主要来自于矿石破碎、球磨及选矿过程中的搅拌、浮选、浓缩、压滤等过程，为机械性噪声，声压级在 751125、00dB(A)之间，针对不同性质噪声源采取相应的降噪措施，噪声源分布见图 23。其噪声源声压级及防治措施见表 211。表211 常用设备噪声源声功率级及防治措施 污染物种类 序号 污染源 污染物 污染源 特征 原始 产生情况 污染防治措施 处理后 排放情况 1 给料机 85dB(A)设备基座减振，置于室内 70dB(A)2 胶带机 80dB(A)皮带机头设隔声罩，机头溜槽作阻尼处理 65dB(A)3 颚式破碎机 96dB(A)设备基座减振，设隔声值班室，采用房屋结构隔声 78dB(A)4 振动筛 96dB(A)设备基座减振 78dB(A)5 半自磨机、球磨机 100dB(A)设备基座减振，设隔126、声值班室 80dB(A)6 水力旋流器 80dB(A)设备减振基座 65dB(A)7 浮选机 75dB(A)设备基座减振 55dB(A)8 浓密机 80dB(A)设备基座减振 65dB(A)9 压滤机 80dB(A)设备基座减振，采用房屋结构隔声 65dB(A)10 水泵、渣浆泵等 80dB(A)泵与进出口管道间安装软橡胶接头，泵体基础减振 65dB(A)11 鼓风机、空压机 95dB(A)进、排气口安装消声器，置于室内 75dB(A)12 离心风机 100dB(A)设备基座减振，安装阻性消声器，夜间不工作 80dB(A)13 机修设备 噪声 稳态噪声、非稳态噪声 90dB(A)设备基座减振，127、采用房屋结构隔声 75dB(A)38 采取措施后可保证工作人员在噪声值低于 80dB(A)的环境中工作，选矿厂厂界噪声能满足 GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准中 2 类声环境功能区要求。2.8.4 固体废物 尾矿产生量约 2186.8t/d（72.16 万 t/a）（干基），中和尾矿浆经浓密机浓缩后，其中 841.92t/d（27.78 万 t/a）用于充填xx 金矿地下采空区，剩余 1344.88t/d（44.38 万 t/a）经压滤机压滤后送尾矿库干式堆存。职工生活垃圾产生量 200t/a，送环卫部门指定垃圾场处置。生活污水处理站污泥 8.5t/a，定期清掏后送指定垃圾场128、处置。布袋除尘器收集的粉尘 164.67t/a，作为矿石利用。项目危险废物产生量与处置措施见表 212。表212 项目危险废物产生量与处置措施 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序 及装置 形态 危险特性 贮存方式 污染防治措施 1 废机油（润滑油）HW08 900-217-08 1.5 T，I 2 废液压油 HW08 900-218-08 0.5 机电设备维修 液态 T，I 桶装 厂区内危废暂存间暂存，定期交由有危废处置资质单位处置 2.8.5 污染物排放及治理措施 本项目污染物产生及治理措施汇总见表 213。表213 本项目污染物产生及治理措施一览表 序129、号 排放源 污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量 治理措施 排放浓度 及排放量 排放 标准 1 原矿堆场、粗矿场 粉尘 无组织排放 采用棚架式封闭结构，并采取喷雾洒水防尘措施 无组织排放 2 给料机 粉尘 无组织排放 采用密闭罩和喷雾洒水防尘措施，并置于车间内 无组织排放 3 粗矿及尾矿输送、转运 粉尘 无组织排放 对胶带机采取密闭措施，转运站采用喷雾洒水防尘措施 无组织排放 4 尾矿库 粉尘 无组织排放 采用洒水防尘措施 无组织排放 5 矿石粗碎 粉尘 废气量：5385m3(标态)/h，粉尘5200mg/m3 采用集尘罩+布袋除尘器治理后，废气经15.0m的排气筒排入大气 废气量：5385130、m3(标态)/h，粉尘52mg/m3 达到大 气污 染 物综合 排放标准（GB162971996）表2要求 6 浮选精矿浓密机溢流 废水 产生量805.33m3/d，含SS 500mg/l、COD100mg/l、石油类0.5mg/l、硫化物0.03mg/l、As0.01mg/l、Fe0.1mg/l 进入选矿循环水池 回用于选矿工序 不外排 7 浮选尾矿浓密机溢流 废水 产生量2117.83m3/d，含SS 500mg/l、COD100mg/l、石油类0.5mg/l、硫化物0.03mg/l、As0.01mg/l、Fe0.1mg/l 进入选矿循环水池 回用于选矿工序 不外排 8 中和尾矿浓密机溢流131、 废水 产生量7242.70m3/d，含SS 500mg/l、COD200mg/l、石油类1.0mg/l、硫化物0.1mg/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg/l 进入生物氧化循环水池 回用于生物氧化工序 不外排 39 9 中和尾矿压滤机滤液 废水 产生量1307.53m3/d，含SS100mg/l、COD200mg/l、石油类1.0mg/l、硫化物0.1mg/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg/l 进入生物氧化循环水池 回用于生物氧化工序 不外排 10 地坪冲洗水 废水 水量42.8m3/d，含SS、石油类等污染物 经地坪冲洗水收集池收集后进入选矿循环水池 回用于选矿工序 不外排132、 11 厂区淋滤水 废水 最大产生量1434m3，含SS、石油类等污染物 经厂区淋滤水收集池收集后进入选矿循环水池 回用于选矿工序 不外排 12 车辆轮胎冲洗水 废水 水量10m3/d，含SS等污染物 经自动洗车池沉淀后进入选矿循环水池 回用于选矿工序 不外排 13 尾矿库淋滤水 废水 产生量1196.3m3/d，含SS20mg/l、COD30mg/l、硫化物0.03mg/l、As0.03mg/l、Fe0.04mg/l 经排水管道引入尾矿库淋滤水收集池，收集后泵回厂区回用 用作尾矿库防尘洒水或回用于选矿工序 不外排 14 职工生活 生活 污水 产生量151m3/d，含SS 200mg/l、CO133、D200mg/l、BOD5150mg/l、氨氮20mg/l、总磷4mg/l 进入厂区生活污水处理站处理 回用于选矿工序 不外排 15 选矿废水事故水池 选矿 废水 尾矿（精矿）浓密机最大容积795m3，中 和 尾 矿 浓 密 机 底 流 含SS 220545mg/l、COD200mg/l、石油类1mg/l、硫化物0.1mg/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg 设置2000m3事故水池和事故水泵，正常后循环使用 回用，不外排 不外排 16 中和尾矿 尾矿 产生量（干基）：2186.8t/d（72.16万t/a）经浓密机浓缩后部分用于充填泥堡金矿地下采空区，剩余经压滤机压滤后送尾矿库干式堆存134、 部分充填泥堡金矿地下采空区，部分送尾矿库堆存 类 一般固废 17 职工生活 垃圾 产生量200t/a 送指定垃圾场处置 综合处理 18 生活污水处理站 污泥 产生量8.5t/a 送指定垃圾场处置 综合处理 19 布袋除尘器 粉尘 产生量164.67t/a 作为矿石利用 利用，不外排 20 废机油、废液压油 危废 产生量2.0t/a 厂区危废暂存间暂存，定期交由有危废处置资质单位处置 不外排 属 危 险废物 2.9 污染物排放总量统计 2.9.1 水污染物排放总量统计 见表 214 表214 水污染物排放总量统计 污染物 类别 废水量(万t/a)SS(t/a)COD(t/a)石油类(t/a)硫135、化物(t/a)As(t/a)Fe(t/a)氨氮(t/a)建设项目产生量 393.1230 1732.04 673.08 3.30 0.31 0.44 2.92 1.00 建设项目处理削减量 393.1230 1732.04 673.08 3.30 0.31 0.44 2.92 1.00 排放总量=0 0 0 0 0 0 0 0 由表 214 可见，本项目营运后生产生活污、废水全部利用，不向外排放废水及水污染物。2.9.2 大气污染物排放总量统计 见表 215 表215 大气污染物排放总量统计 污染物 类别 废气量(104m3/a)有组织粉尘（t/a）无组织粉尘（t/a）建设项目产生量 3198136、.69 166.33 12.35 建设项目处理削减量 0 164.67 0 排放总量=3198.69 1.66 12.35 40 由表 215 可见，本项目营运后有组织排放的粉尘为 1.66t/a，无组织排放的粉尘为 12.35t/a。2.9.3 固体废物排放总量统计 见表 216 表216 固体废物排放总量统计 污染物 类别 尾矿（t/a）生活垃圾（t/a）生活污水处理站污泥（t/a）布袋除尘器粉尘（t/a）废机油、废液压油（t/a）建设项目产生量 721600 200 8.5 164.67 2.0 建设项目处理削减量 721600 200 8.5 164.67 2.0 排放总量=0 0 0137、 0 0 由表 216 可见，本项目固体废物全部进行了处置，不向外环境排放固体废物。41 第三章 周围环境概况 3.1 自然环境 3.1.1 位置及交通 本项目位于xx 县楼下镇，距xx 县直距约 66km，距楼下镇镇政府直距约 2.9km，xx 至 兴义 X630 县级公路在项目北侧通过，项目区域有简易乡村公路相通，交通便利。见图 31。3.1.2 地形地貌 项目区域地貌属中山地貌，地势为缓斜坡地带，南东高北西低。选矿厂南高北低，海拔高程1350.0m1300.0m，高差 50.0m，设计利用地形高差布置选厂，以节省投资。尾矿库利用xx 金矿 1#、2#露天采场，露天采场开采台阶高度1300138、.0m1240.0m，高差 60.0m，尾矿库外大气降水顺经截排水沟自流进入库区北侧的xx 河。3.1.3 地质特征 地层 本项目及附近出露地层有二叠系茅口组（P2m）、龙潭组（P3l），三叠系飞仙关组（T1f）、嘉陵江组（T1-2j）、关岭组（T2g）地层和第四系（Q）。二叠系茅口组（P2m）上部为灰、深灰色中至厚层状含燧石及白云石灰岩、灰岩；下部为灰、浅灰色厚层至块状含白云质条带石灰岩，厚度大于 100m。构造蚀变体（SBT）上部为灰、灰褐色角砾状凝灰岩、沉凝灰岩及凝灰质粘土岩；下部为灰、灰褐色强硅化灰岩，总厚度 575m。龙潭组（P3l）分为三段，第一段（P3l1）上部由深灰凝灰岩、沉凝139、灰岩及含凝灰质粘土岩等构成；下部主要为灰色中至厚层状、似层状凝灰岩，强化凝灰岩，厚约 1045m。第二段（P3l2）灰色、深灰色中厚层砾屑砂岩，深灰色、灰黑色薄至中层粉砂质粘土岩，粘土质粉砂岩夹灰色中层粉砂岩，厚约 60220m。第三段（P3l3）顶部为灰黑色薄层粉砂质粘土岩夹无烟煤层；上部为灰色中层粉砂质粘土岩、粉砂岩与浅灰色中层灰岩互层；下部为深灰色中层细砂岩、粘土质粉砂岩，厚约 60120m。42 三叠系飞仙关组（T1f）分为两段，第一段（T1f1）为灰绿色薄至中层粘土岩、粉砂质粘土岩，底部为薄至中厚层细晶灰岩，厚 80120m；第二段（T1f2）为紫红、灰绿色薄至中层泥质粉砂岩、钙质粉140、砂岩夹灰、灰黄色泥质灰岩，厚 100200m。嘉陵江组（T1-2j）分为四段，第一段（T1-2j1）为灰、浅灰色中厚层块状细晶白云岩夹泥晶灰岩，厚约 150200m；第二段（T1-2j2）中上部为中厚层生物碎屑灰岩夹薄层泥质灰岩，下部为紫红、灰绿色粘土岩、粉砂质粘土岩夹泥质灰岩，厚 6080m；第三段（T1-2j3）中上部为灰、浅灰色微晶至细晶白云岩，中下部夹泥晶灰岩，厚 100170m；第四段（T1-2j4）为灰色中厚层角砾状白云岩夹角砾状白云岩，厚 5090m。关岭组（T2g）分为两段，第一段（T2g1）为紫红、灰绿色薄至中厚层粘土岩、粉砂质粘土岩，厚约 100170m；第二段（T2g2）141、为灰色中厚层状灰岩、白云质灰岩夹白云岩，厚 200310m。第四系(Q)主要为冲积、残积层，由褐黄色、土黄色粘土、亚粘土组成，底部常含岩石团块，厚 020m。构造 项目区域处于江南复合造山带的兴义穹盆构造变形区的北西部潘家庄断褶带内。区域主要褶皱构造为xx 背斜和二龙抢宝背斜。区域断裂构造较发育，以 NEE 向为主，NE 向次之，主要发育有 F1、F3、F4、F12、F15 断层。拟建选矿厂、尾矿库无断层通过，总体为单斜构造，稳定性良好。主要断层特征见表 31。表31 本项目区域主要断层特征表 断层 名称 长度（km）性质 地层断距（m）产状 主要特征 F1 约5.50 逆断层 300500 142、走向NEE；倾向SSE；倾角1545 北西盘出露地层有龙潭组段，南东盘出露地层有嘉陵江组、龙潭组等。破碎带宽550m F3 约9.10 正断层 300600 走向NEE；倾向SSE；倾角6075 北西盘出露地层为二叠系龙潭组，南东盘出露地层有三叠系下统嘉陵江组、中统关岭组，缺飞仙关组 F4 约4.70 正断层 80300 走 向NEE；倾 向NNW；倾角4570 两盘出露地层均为龙潭组 F12 约2.6 平移 断层 1030 走向NE；倾向NW；倾角5065 北西盘出露地层龙潭组、茅口组，南东盘出露地层为龙潭组，断层带中以角砾岩为主 F15 约2.0 正断层 50150 走向NEE；倾向SSE143、；倾角6575 北西盘出露地层为二叠系龙潭组第；南东盘出露地层为二叠系龙潭组 3.1.4 水文特征 43 地表水 评价区属珠江流域南xx 水系楼下河上游补给区。项目附近地表水体主要有xx 河和楼下河。xx 河发源于楼下镇北东侧的水箐附近，在本项目北西侧 160m 处总体由北东向南西径流，在项目南西侧 2.8km 处汇入楼下河。楼下河又称马别河、马岭河，属山区雨源型河流，常年流水，雨季最大流量 90m3/s，枯季最小流量 2m3/s，楼下河最终汇入南盘江。根据黔xx 州水功能区划报告（2018）和州人民政府关于xx南州水功能区划的批复，xx 河属工业、农业用水区，xx 河水质目标为类。区域地表水144、系见图 32。xx 河水文资料见表 32。表32 泥堡河水文资料 平水期（2022年4月17日19日）河流名称 断面 流量 水位 河宽 河深 流速 间距 比降 W1 0.08m3/s+1270.8m 1.8m 0.08m 0.56m/s 2400m 0.065 W2 0.45m3/s+1115.9m 2.5m 0.20m 0.90m/s 泥堡河 W3 0.81m3/s+1075.2m 4.5m 0.50m 0.36m/s 1800m 0.023 水电站库区 松林水电站位于xx 县楼下镇松林村，地处xx 河河段，为引水式电站。松林水电站主要任务是发电，坝址位于松林村白桥，松林电站属小(I)型水库145、，为日调节水库，电站核定最小下泄生态流量为 0.05m3/s。松林电站库区位于本项目事故入河排污口上游约 800m。地下水类型、含水岩组及富水性 区域地下水分为碳酸岩类岩溶水、基岩裂隙水和第四系孔隙水三类。基岩裂隙水：赋存于二叠系龙潭组、三叠系飞仙关组地层地层中，富水性弱，为相对隔水层。碳酸岩类岩溶水：赋存于二叠系茅口组、三叠系嘉陵江组、关岭组地层中，富水性中等强，为含水层。第四系孔隙水：赋存于第四系地层中，仅季节性含水，富水性弱。地下水补给、径流和排泄条件 区域内含水层中地下水的补给包含两个方面的补给：一是区域范围内垂向补给，二是来自上游含水层的侧向径流补给。含水层中地下水的 44 垂直补给146、来源主要为大气降水；F3 断层以北来自上游及侧向的补给在地下水中占有极为重要的地位。含水层水接受补给后，地下水总体自北东向南西径流，并以xx 河、楼下河为其汇集、排泄场所。基岩裂隙含水层在区域分布面积较大，但是厚度极不均匀，其排泄方式主要受地形及构造控制，具有就近排泄的特点，一部分经节理裂隙带自北东南西向沿xx 河沿途排泄；一部分受构造影响，沿 F3 断层破碎带径流并在楼下河集中排泄。岩溶水含水层在区域地表出露较少，深部及上游分布广大，整体属于半封闭岩溶系统，表现出较稳定的特征，其排泄方式主要受地质及构造控制，表现出多种类型的特点：岩溶水接受大气降水等方式补给后，一部分经浅部岩溶管道短途径流后147、于地形有利地带排泄，形成地表溪流；一部分受地形及构造影响，在楼下河集中排泄。地下水泉点出露及功能 本项目及附近出露井泉 9 处，均无饮用功能，主要为补给河流及农田灌溉，出露泉点特征见表 33。表33 本项目评价范围内井泉情况统计表 序号 编号 高程(m)流量(L/s)观测时间 出露地层 功能 1 S1+1065 2.97 19.4.8 P2m 温泉 2 S2+1180 1.1 19.4.8 P3l2 农灌 3 S3+1372 0.2 19.4.8 P3l3 农灌 4 S5+1345 0.28 19.4.9 P3l3 农灌 5 S8+1240 0.11 19.4.9 P3l3 补给河流 6 S1148、0+1294 0.4 19.4.8 P3l3 农灌 7 S11+1228 0.68 19.4.8 F3断层破碎带 农灌 8 S13+1055 3.43 19.4.8 P2m 温泉 9 S14+1055 3.50 19.4.8 P2m 温泉 楼下温泉：楼下温泉位于楼下镇下补鲁戛，由 S1、S13、S14 泉点组成，现已由xx 县楼下温泉旅游开发有限公司负责开发建设，目前未建成营业，也未划定特殊地下水资源保护区。项目区域地形地质及水文地质见图 33、剖面图见图 34。3.1.5 气候、气象 评价区属北亚热带冬春干燥夏季湿润型气候。年平均气温 13.7，最冷月(一月)平均 4.4，最热月(七月)平均149、气温 20.8，极端最高 33.4，极端最低-6.9。年平均降水量 1438.9mm，多集中夏半年，年平均 45 降雨日数（日降水量0.1mm）204.8 天，日降水量5.0mm 的日数 65.3天，暴雨日（日降水量 50.0）3.6 天，大暴雨日数（降水量100.0mm）0.5 天。年平均湿度 82%。平均蒸发量 1218.0mm，年平均日照时数 1659.2小时，占可照时数的 38%。年平均风速 2.6m/s，全年以 E 风为多，夏季盛行 E 风，冬季盛行 ENE 风，全年静风频率为 21%。无霜期 297 天。主要灾害天气是春旱、倒春寒、冰雹、暴雨及秋季低温绵雨。3.1.6 土壤、植被 150、土壤：评价区属黔xx 峡谷红壤、黄壤、石灰土土区xx、盘县黄壤、黄色石灰土亚区，土壤类型主要为黄壤和石灰土。植被：评价区属于xx 北高原山地常绿栎林、云南松林、漆树及核桃地区xx、兴仁高原中山常绿栎林、云南松林及石灰岩植被小区。受人为活动的影响，原生植被多被破坏，被次生植被及以松为主的植被代替。针叶林主要为杉木群系，灌丛主要为火棘、小果蔷薇群系，灌草丛主要为五节芒、野古草群系，人工植被有玉油(麦)一年两熟旱地植被组合。评价范围内未见古树名木及受保护植物分布，也没有受特殊保护的自然及xx 景观。动物：评价范围内无国家重点保护两爬类动物。xx 省政府规定，所有无尾目的蛙类和蛇目的蛇类均为省级保护野151、生动物，应注意保护。生态功能区划：根据xx 省生态功能区划，本项目属兴仁万屯土壤保持与石漠化敏感生态功能区（2-3）。该区要求以水土保持和石漠化防治为目标；扩大森林面积，采取综合措施防治水土流失和石漠化；合理利用草地资源，发展草地畜牧业；加强林区防护，促进森林植被恢复。3.2 社会环境 拟建选矿厂周围 350m 范围内无村民居住，尾矿库周围 250m 范围内无村民居住。选矿厂北侧 50m（尾矿库北东侧 480m）为合金通种养殖专业合作社 1#养殖场，东侧 20m（尾矿库北东侧 500m）为合金通种养殖专业合作社 2#养殖场。3.3 地质灾害现状 46 根据现场调查，选矿厂、尾矿库及附近未发现滑152、坡、崩塌、泥石流、地面塌陷、地裂缝等地质灾害。3.4 建设项目附近主要污染源调查 本项目周边污染源主要有煤矿、砂石矿等，工矿企业污染物排放对环境有一定影响，矿山开采引起的地表沉陷对生态环境有一定影响。公路少量运输扬尘和运输噪声对周围环境有一定影响。各污染源位置及污染物排放情况见表 34 及图 35。表34 本项目附近污染源污染物排放情况表 污染物排放浓度（mg/L）编号 污染源名称 设计规模(万t/a)矿井性质 工业场地位置 排污口位置 排污受纳水体 污废水排放量（m3/d）SS COD 氨氮 石油类 Fe Mn 环评 情况 1 普安县楼下镇安宁煤矿(整合)30 生产 雨雪 雨雪 楼下河 44153、1 26.3 15.03 1.0 0.037 0.75 0.75 黔环审 2012125号 2 普安县楼下镇嘉龙煤矿（兼并重组）45 生产 大黑泥 箐脚 楼下河 1260.41 25.42 8.80 0.68 0.008 0.297 0.08 黔环审 201969号 3 普安县补者煤矿（兼并重组）45 生产 补者 补者 大湾小溪、楼下河 1184.36 25 17.26 1.2 0.05 0.25 0.08 黔环审 202119号 4 普安县泥堡金矿 66 建设 石门坎 白桥 泥堡河 1030.0 20.68 11.37 0.62 0.05 0.28 0.09 黔环审 2020146号 5 普154、安县楼下镇安福煤矿(兼并重组)45 生产 坡脚 坡脚 汪家地小溪、泥堡河 2451.06 25 8.75 0.916 0.018 0.531 0.144 黔环审 20183号 6 普安县久丰煤矿（兼并重组）60 兼并重组/未编制环评 7 普安县楼下镇开泰煤矿(兼并重组)45 兼并重组/未编制环评 8 普安县楼下镇郭家地煤矿(扩能扩界)45 生产 桃子坪 谢 家寨 泥堡河 4767.12 20 9.0 0.44 0.28 0.05 0.28 黔环审 2010184号 9 贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿 120 生产 田坝 田坝 楼下河 12226.01 24.79 18.08 0.33 0.05 155、0.29 0.10 黔环审 202173号 10 楼下镇污水处理厂/运行 洞口 新庄 楼下河 1000 10 50 5 0 0 0/11 黔南州宏顺工贸洗煤厂 120 运行 河湾 无 无 0 0 0 0 0 0 0/12 普安县楼下温泉旅游开发有限公司楼下温泉 占地 面积8000m2 建设 下补鲁戛 下补鲁戛 楼下河 183.4 8.61 10.9 3.55 0 0 0 州环核 201972号 13 金合通种养殖专业合作社等养殖场/生产/0 0 0 0 0 0 0 州环通 2017105号 14 普安县楼下镇剑新砂石场 15 生产 石门坎 无 无 0 0 0 0 0 0 0/15 普安县楼下镇156、石门坎砂石场 15 生产 石门坎 无 无 0 0 0 0 0 0 0 普环审 201901号 16 普安县楼下镇恒泰煤矿（兼并重组）60 现兼并重组 夹马石 松林 泥堡河 1072 25.28 11.12 0.83 0.05 0.35 0.17 黔环审 202261号 47 第四章 国家产业政策与规划的相容性分析 4.1 与国家产业政策及规划相容性分析 4.1.1 与产业结构调整指导目录(2019 年本)的符合性分析 本项目为xx 金矿配套建设的金矿洗选项目，设计日处理矿石量2000 吨（66 万 t/a），采用“破碎+半自磨磨矿浮选生物氧化”主工艺xx 浓缩压滤尾矿浓缩压滤工艺，选矿废水闭路157、循环利用，不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类，因此，本项目的建设符合国家产业政策。4.1.2 与矿山生态环境保护与污染防治技术政策符合性分析 国家环保总局 2005 年 9 月以环发（2005）109 号发布了矿山生态环境保护与污染防治技术政策，本项目与其符合性分析见表 41。表41 与矿山生态环境保护与污染防治技术政策符合性分析 序号 矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求 本项目情况 结论 1 开发推广高效无（低）毒的浮选新药剂产品 本项目药剂多为常规药剂，属无毒或低毒 符合 2 在干旱缺水地区，宜推广干选工艺或节水型选矿工艺 本项目158、所在区域不属干旱缺水地区，选矿废水闭路循环利用 符合 3 采用先进的洗选技术和设备 本项目所用设备为先进的洗选技术和设备，无淘汰类设备 符合 4 选矿废水(含尾矿库溢流水)应循环利用，力求实现闭路循环。未循环利用的部分应进行收集，处理达标后排放 本项目选矿废水、尾矿库淋滤水全部循环利用，不外排 符合 5 研究推广含氰、含重金属选矿废水的高效处理工艺与技术 本项目生物氧化段废水经中和处理后全部回用生物氧化工序 符合 6 宜采用尘源密闭、局部抽风、安装除尘装置等措施，防治破碎、筛分等选矿作业中的粉尘污染 矿石粗碎粉尘采用集尘罩+布袋除尘器治理，净化后废气经15.0m的排气筒排入大气 符合 7 应建159、造专用的尾矿库，并采取措施防止尾矿库的二次环境污染及诱发次生地质灾害 选矿厂配套设置专用尾矿库，设置坝下淋滤水收集池，淋滤水经收集全部回用选厂；设置喷雾防尘设施，可有效降低大风季节扬尘产生 符合 8 尾矿库采用防渗、集排水措施，防止尾矿库溢流水污染地表水和地下水 尾矿库设置集水坑+排洪竖井+排洪管作为排洪设施，用于收集库区渗滤液及雨季降水 符合 9 尾矿库坝面、坝坡应采取种植植物和覆盖等措施，防止扬尘、滑坡和水土流失 尾矿库坝面、坝坡采取种植植物和覆盖等措施 符合 10 利用尾矿加工生产建筑材料及制品技术，如作水泥添加剂、尾矿制砖等 中和尾矿浆经尾矿浓密机浓缩后，部分用于充填泥堡金矿地下采空区160、 符合 11 推广利用尾矿、废石作充填料，充填采空区或塌陷地的工艺技术 中和尾矿浆经尾矿浓密机浓缩后，部分用于充填泥堡金矿地下采空区 符合 12 矿山生产过程中应采取种植植物和覆盖等复垦措施，对露天坑、废石场、尾矿库、矸石山等永久性坡面进行稳定化处理，防止水土流失和滑坡 尾矿库坝面、坝坡采取种植植物和覆盖等措施 符合 13 废石场、尾矿库、矸石山等固废堆场服务期满后，应及时封场和复垦，防止水土流失及风蚀扬尘等 要求尾矿库服务期满后，严格按照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）中的尾矿库封场及土地复垦要求执行 符合 由表 41 可见，本项目建设符合 矿山生态环境保护161、与污染防治技术政策的要求。48 4.1.3 与黄金工业污染防治技术政策的符合性分析 生态环境部 2020 年 1 月 15 日以公告 2020 年第 7 号发布了“关于发布黄金工业污染防治技术政策的公告”，与其符合性分析见表 42。表42 与黄金工业污染防治技术政策符合性分析 序号 黄金工业污染防治技术政策要求 本项目情况 结论 一 源头及生产过程污染防控 1、鼓励金矿石经选矿工艺富集后再冶炼生产 源头控制 2、鼓励金精矿集中冶炼，提高金冶炼产业集中度 本项目金矿石经浮选+生物氧化后得到的金精矿外售炼金厂 符合 1、选矿生产宜使用复合、低毒浮选药剂 本项目药剂多为常规药剂，属无毒或低毒 符合 162、采选过程污染防控 2、采选过程应采用自动化程度高、能耗低、污染物产生量少的生产设备。选矿工艺设备宜采用变频节能技术。鼓励选矿过程使用选矿专用系统进行自动控制 本项目所用设备为先进的洗选技术和设备，设备能耗低，污染物产生量小 符合 冶炼过程污染防控 1、鼓励采用无氰或低氰浸金药剂提金 本项目药剂多为常规药剂，属无毒或低毒，为无氰药剂 符合 二 污染治理及综合利用 1、金矿石破碎工序宜设置在有挡风、遮盖措施的半封闭车间，在主要产尘点应采取抑尘措施，收尘设备宜采用布袋除尘器，收集的粉尘应返回生产过程 本项目原矿堆场、粗矿场采用棚架式封闭结构和喷雾洒水措施；矿石粗碎粉尘采用集尘罩+布袋除尘器治理，除尘163、器收集的粉尘作矿石利用 符合 大气污染防治 2、采场、矿石堆场、排土场、尾矿库应在确保生产安全情况下采取遮盖或喷淋洒水等措施减少扬尘排放。生产区内道路应采取洒水降尘等措施控制扬尘 原矿堆场、粗矿场采用棚架式封闭结构和喷雾洒水措施；尾矿库采取喷雾洒水防尘措施；厂区内道路采取洒水降尘等措施控制扬尘 符合 1、水污染防治应遵循雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理和循环利用的原则，实现污水全收集利用或达标排放，外排废水应达到国家或地方相应排放要求 选矿厂、尾矿库采取雨污分流，场外雨水经截排水沟排入泥堡河；选矿废水全部循环利用，不外排；选矿厂厂区雨季淋滤水、尾矿库淋滤水经收集后回用选矿生产，不外排 符164、合 水污染防治 2、生活污水宜单独收集并根据其去向合理处理后进行生产、绿化、冲洗等综合利用，其水质应达到相应要求 生活污水经厂区生活污水处理站处理达标后，全部用作选矿生产补加水，不外排 符合 固体废物利用处置 1、采矿废石、浮选尾矿等固体废物的贮存和利用应符合国家环境保护相应要求。采矿废石应优先用于回填，或作为建材等方式进行综合利用。鼓励采选过程产生的浮选尾矿用于露天采坑或井下采空区回填，或作为建材等方式进行综合利用 本项目中和尾矿属类一般工业固体废物，部分充填泥堡金矿地下采空区，多余部分送尾矿库堆存 符合 1、应通过合理的生产布局减少对厂界外噪声敏感目标的影响 噪声污染防治 2、对于噪声较大165、的各类风机、破碎机、球磨机等应采取隔振、减振、隔声、消声等措施 本项目高噪声源合理布局，设计采取隔振、减振、隔声、消声等措施 符合 1、采矿、选矿工业场地应选择有利于保护生态环境的场所（位置），矿山开采企业应采取种植植被或其他措施，减少水土流失 拟建尾矿库利用泥堡金矿露天采场，拟建选矿厂占地不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等环境敏感点、生态功能保护区 符合 生态保护 2、尾矿库闭库后应进行生态修复，且根据环境风险评价结果确定修复目标，尾矿库场地修复完成后用于土地利用时应符合相关规定 要求尾矿库服务期满后，严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）中的尾矿库封166、场及土地复垦要求执行 符合 三 二次污染防治 1 应加强污染治理设施的运营管理，确保设施、设备正常运行。对储存、使用和排放有毒有害物质的车间和存在泄漏风险的装置，应设置防渗事故泄漏液收集池，并配套相应无害化应急处理设施 本项目硫酸置于密闭储罐储存，设置围堰和导流设施，围堰采取防渗措施；设置有事故池、厂区淋滤水收集池、尾矿库坝下淋滤水收集池，并采取了防渗措施 符合 2 在矿石、采矿废石及采选过程浮选尾矿运输过程中，应对运输车辆采取防尘、防遗撒措施 矿山原矿经矿用汽车直接送至原矿堆场暂存；中和尾矿经胶带输送机送尾矿库堆存，输送皮带采取封闭措施 符合 3 尾矿库应采取干滩遮盖、洒水降尘或分散排矿、设167、置截排洪沟渠、设置挡风抑尘墙（网）等防止尾矿流失或尾矿粉尘飞扬的措施。尾矿库库区外设置截排水沟；库内设置集水坑+排洪竖井+排洪管作为排洪设施；大风干燥季节采取喷雾洒水防尘措施；坝面、坝坡采取种植植物和覆盖等措施 符合 4 尾矿库应按照贮存尾矿性质进行合理防渗，并在坝外设置尾矿库渗滤液收集设施及渗滤液应急无害化处理设施 本项目中和属类一般工业固体废物，尾矿库设置坝下淋滤水收集池，并采取防渗措施，淋滤水经收集后回用选矿生产，不外排 符合 49 由表 42 可见，本项目建设符合黄金工业污染防治技术政策的要求。4.1.4 与黄金行业绿色矿山建设规范符合性分析 本项目与黄金行业绿色矿山建设规范符合性见表168、 43。表43 与黄金行业绿色矿山建设规范符合性分析 序号 指标 要 求 本项目情况 符合性 尾矿等固体废弃物外运时应采取防尘措施 中和尾矿经胶带输送机送尾矿库堆存，输送皮带采取封闭措施 符合 1 矿区 环境 应采用合理有效的技术措施对高噪音设备进行降噪处理，工业企业厂界噪声排放限值应符合GB 12348的规定，建筑施工场界噪声排放限值应符合GB 12523的规定 破碎机、半自磨机、球磨机、浮选机、压滤机、鼓风机、空压机、泵等高噪音设备采用隔声、降噪措施，厂界噪声排放限值符合规定要求，建筑施工场界噪声排放限值符合规定要求 符合 根据矿体赋存条件、矿石性质和矿区生态环境等特征，因地制宜选择采选工169、艺。优先选择对矿区生态扰动和影响小、资源利用率高、废物产生量小、水重复利用率高的采、选工艺技术与设备符合清洁生产要求 本项目采用浮选+生物氧化工艺，资源利用率高、废物产生量小、水重复利用率高，选矿工艺技术与设备符合清洁生产要求 符合 应采用国家鼓励、支持和推广的采选工艺技术和装备 采用浮选+生物氧化工艺，所用设备为先进的洗选技术和设备，无淘汰类设备 符合 宜采用环保型浮选、提金药剂进行生产；新建、改扩建矿山禁止采用小型独立氰化工艺、小型独立堆浸工艺等国家明文规定的限制和淘汰类技术 本项目药剂多为常规药剂，属无毒或低毒，为无氰药剂；选矿工艺不属于国家明文规定的限制和淘汰类技术 符合 对复杂的含砷170、含硫、微细包裹型金精矿（或含金矿石）宜采用原矿焙烧、生物氧化、热压氧化等工艺进行预处理 本项目浮选金精矿采用生物氧化工艺进行预处理 符合 2 资源 开发 方式 应根据不同的矿石性质，选择合理的选冶工艺，提高选矿回收率。选矿回收率指标应符合附录A要求 本项目金回收率为84%，满足附录A回收率70%的要求 符合 应对采选活动产生的废石、尾矿及氰渣等固体废物进行可利用性评价，并分类合理利用 已对中和尾矿进行可利用性评价 符合 宜将矿山固体废弃物用作充填材料、建筑材料及二次利用等 本项目中和尾矿部分充填泥堡金矿地下采空区，多余部分送尾矿库堆存 符合 矿山尾矿利用率不低于20%本项目中和尾矿部分充填泥171、堡金矿地下采空区，利用率38.5%符合 3 资源 综合 利用 选矿过程中产生的废水应循环重复利用，选矿废水循环利用率不低于85%。干旱地区的选矿废水循环利用率应达到100%本项目选矿废水循环重复利用，循环利用率90.9%符合 选矿工艺流程宜采用“联合选矿”、遵循“多碎少磨”等原则，提高生产效率，降低选矿能耗 本项目矿石经粗碎后进行半自磨、球磨 符合 矿山生产过程产生的废石、尾矿及氰渣应有专用贮存、处置场所，其建设、运行和监督管理应符合GB18599的规定 选矿厂配套设置专用尾矿库，尾矿库建设、运行和监督管理符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）的规定 符合 宜对尾172、矿进行干式排放，减少尾矿库占地面积 中和尾矿经浓缩、压滤联合脱水后，送尾矿库干式堆存 符合 矿山生活垃圾应集中、无害化处置 生活垃圾送指定垃圾场处置 符合 固体废弃物的处置率应达到100%中和尾矿、带式除尘器收集粉尘、废机油等处置率为100%符合 矿区尾矿及氰渣堆存场所、污水处理站前应设置截排水沟 尾矿库库区外设置截排水沟 符合 4 节能 减排 采、选过程中产生的废水应合理处置，实现达标排放 选矿废水全部回用选矿生产，不外排 符合 应建设矿山生产自动化系统，实现生产、监测监控等子系统的集中管控和信息联动 设计建设生产自动化系统 符合 5 科技创新与数字化矿山 应建立安全监测监控系统，保障安全生173、产 设计建立安全监测监控系统 符合 各类报表、台账、档案资料等应齐全、完整 已要求 符合 6 企业管理与企业形象 建立职工培训制度，培训计划明确，培训记录清晰 已要求 符合 从表 43 可见，本项目建设符合黄金行业绿色矿山建设规范的要求。50 4.1.5 与尾矿污染环境防治管理办法符合性分析 生态环境部 2022 年 4 月公布了尾矿污染环境防治管理办法，本项目与其符合性分析见表 44。表44 与尾矿污染环境防治管理办法符合性分析 序号 尾矿污染环境防治管理办法要求 本项目情况 结论 1 新建、改建、扩建尾矿库的，应当依法进行环境影响评价，并遵守国家有关建设项目环境保护管理的规定，落实尾矿污染174、防治的措施 本项目环评已包括尾矿库，并提出尾矿污染防治措施 符合 2 尾矿库选址，应当符合生态环境保护有关法律法规和强制性标准要求。禁止在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域、河道湖泊行洪区和其他需要特别保护的区域内建设尾矿库以及其他贮存尾矿的场所 尾矿库选址符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）的要求，选址不涉及生态保护红线区域、永久基本农田集中区域、河道湖泊行洪区和其他需要特别保护的区域 符合 3 新建、改建、扩建尾矿库的，应当根据国家有关规定和尾矿库实际情况，配套建设防渗、渗滤液收集、废水处理、环境监测、环境应急等污染防治设施 根据一般工业固体废物贮存和填175、埋污染控制标准（GB185992020）的要求，尾矿库设计建设有排洪系统、排渗系统、回水系统；雨污分流系统；环境监测系统等 符合 4 尾矿库防渗设施的设计和建设，应当充分考虑地质、水文等条件，并符合相应尾矿属性类别管理要求 本项目中和尾矿属类一般固体废物，尾矿库防渗设施的设计满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）的要求 符合 5 尾矿库配套的渗滤液收集池、回水池、环境应急事故池等设施的防渗要求应当不低于该尾矿库的防渗要求，并设置防漫流设施 尾矿库坝下淋滤水收集池设计采取防渗措施，防渗要求未低于该尾矿库的防渗要求 符合 6 新建尾矿库的排尾管道、回水管道应当避免穿越176、农田、河流、湖泊；确需穿越的，应当建设管沟、套管等设施，防止渗漏造成环境污染 本项目尾矿采用干式堆存，尾矿库淋滤水经回水管道回用选矿生产，回水管道未穿越农田、河流、湖泊 符合 7 采用传送带方式输送尾矿的，应当采取封闭等措施，防止尾矿流失和扬散 中和尾矿经胶带输送机送尾矿库堆存，输送皮带采取封闭措施 符合 8 尾矿库运营、管理单位应当采取库面抑尘、边坡绿化等措施防止扬尘污染，美化环境 设计坝面、坝坡采取种植植物和覆盖等措施 符合 9 尾矿水应当优先返回选矿工艺使用；向环境排放的，应当符合国家和地方污染物排放标准，不得与尾矿库外的雨水混合排放，并按照有关规定设置污染物排放口，设立标志，依法安装流177、量计和视频监控 项目尾矿采用干式堆存，雨季库区渗滤液及库区洪水经收集后回用选矿生产，不设置排污口 符合 10 尾矿库上游、下游和可能出现污染扩散的尾矿库周边区域，应当设置地下水水质监测井 项目已要求在尾矿库上、下游和可能出现污染扩散的周边区域设置地下水水质监测井 符合 11 尾矿库的渗滤液收集设施、尾矿水排放监测设施应当正常运行至尾矿库封场后连续两年内没有渗滤液产生或者产生的渗滤液不经处理即可稳定达标排放 已要求 符合 12 尾矿库运营、管理单位应当在尾矿库封场后，采取措施保证地下水水质监测井继续正常运行，并按照国家有关规定持续进行地下水水质监测，直到下游地下水水质连续两年不超出上游地下水水质178、或者所在区域地下水水质本底水平 已要求 符合 根据表 44，本项目建设符合 尾矿污染环境防治管理办法 要求。4.1.6 与关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见的符合性分析 根据国家安全监管总局、环保部等五部门 安监总管一201232号 关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见 要求：“严把安全、环保准入关，严格控制新建尾矿库、独立选矿厂建设项目，尤其是库容小于 100 万立方米、服务年限少于 5 年的尾矿库建设项目。”本项目为泥 51 堡金矿矿山配套建设的选矿厂，尾矿库总库容 465.45 万 m3，服务年限12.9a。本项目库容及服务年限均符合关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意179、见对新建尾矿库的要求。4.2 尾矿库选址比选及环境可行性分析 根据地形地貌、外部条件、水文地质等条件，设计单位初选xx、石门坎、补鲁戛尾矿库三个比选方案(见表 45)，比选位置见图 41。表45 尾矿库比选及环境可行性分析 序号 项目 泥堡尾矿库（方案一）石门坎尾矿库（方案二）补鲁戛尾矿库（方案三）1 位置 位于二龙北西侧260m处 紧邻石门坎村寨 位于下补鲁戛北西侧350m处 2 地形条件 场地地势为泥堡金矿1#、2#露天采场，总体北东高南西低 场地地势为沟谷地带，东高西低，地形坡度较小，地势较平坦 场地地势为沟谷地带，东高西低，地形坡度中等 3 地质构造 库区内无断层通过，无溶洞发育等 库180、区内有F3断层破碎带通过，无溶洞发育等 库区内有F12断层通过，无溶洞发育等 4 库容条件 可利用库容适中。选址比选总库容465.45万m3 可利用库容较大。选址比选库容658.75万m3 可利用库容适中。选址比选库容526.13万m3 5 运输条件 紧邻设计建设选矿厂，中和尾矿采用皮带运输 汽车运输，进库道路部分利用已有乡村公路，新建运输道路800m 汽车运输，进库道路部分利用已有乡村公路，新建运输道路800m 6 对村民的影响 库区南东侧260m有二龙23户村民居住，拦挡坝下游1000m范围内无村民居住 需搬迁石门坎9户村民，搬迁后库区东侧330m有二龙23户村民、南西侧600m有红岩30181、户村民，拦挡坝下游1000m范围内无村民居住 库区南东侧350m有下补鲁戛44户村民居住，南侧120m处为楼下温泉 7 占地及生态影响情况 利用泥堡金矿露天采场，不新征土地，工程占地35.2hm2，占地类型现状为有林地、灌木林地和草地，后期为工矿用地不涉及风景名胜区等生态敏感区 新征土地，工程占地29.8hm2，占地类型主要为有林地、灌木林地、旱地等，占用天然林、公益林，不涉及风景名胜区等生态敏感区 新征土地，工程占地27.6hm2，占地类型主要为旱地和有林地等，占用天然林、公益林，占用马岭河峡谷风景名胜区21.9hm2 8 水文地质条件 坝址处汇水面积0.60km2。下伏基岩为龙潭组第三段碎182、屑岩，天然防渗性较好 坝址处汇水面积0.98km2。第四系地层大面积覆盖，下伏基岩为龙潭组第三段碎屑岩，天然防渗性较好；库区分别有两处泉点 坝址处汇水面积0.46km2。下伏基岩为龙潭组第二段碎屑岩、构造蚀变体段凝灰岩、灰岩，天然防渗性较差 9 地表水环境条件 不设置入河排污口，事故排污受纳水体泥堡河属类水域，泥堡河段无水环境保护目标 不设置入河排污口，事故排污受纳水体泥堡河属类水域，泥堡河段无水环境保护目标 不设置入河排污口，事故排污受纳水体楼下河属类水域，楼下河段有涉水的风景名胜区水环境保护目标 10 大气环境条件 属环境空气二类区，环境空气质量较好 属环境空气二类区，环境空气质量较好 属183、环境空气一类区，环境空气质量较好 11 声环境条件 属声环境2类区，声环境质量较好 属声环境2类区，声环境质量较好 属声环境1类区，声环境质量较好 12 环境风险 汇水面积最小，地表水环境风险较小 汇水面积最大，地表水环境风险较大距离楼下河较近，地表水环境风险较大 13 方案优点 利用泥堡金矿露天采场，地形地质、构造条件较好；尾矿皮带运输对周围大气、噪声环境影响小；地下水和地表水环境风险小 工程占地面积较小，库容较大，下伏地层为龙潭组第三段，天然防渗性较好 工程占地面积较小，库容适中 14 方案缺点 总库容较小 尾矿汽车运输对周围大气、噪声环境影响较大；库区占地占用公益林、天然林；地表水、地下184、水环境风险较大；需搬迁村民9户，搬迁量较大 库区占地占用公益林、天然林，占用马岭河峡谷风景名胜区，生态环境影响较大；地下水环境风险较大；距离楼下河较近，地表水环境风险较大 15 设计意见 推荐 不推荐 不推荐 16 环境可行性 可行 不可行 不可行 17 环评意见 推荐 不推荐 不推荐 环评通过对上述方案的综合比选，认为xx 尾矿库方案利用矿山 52 1#、2#露天采场，不新增占地；露天采场开采后库区下伏基础层为龙潭组三段碎屑岩，平均渗透系数 4710-6cm/s，天然防渗性较好；库区设计最低高程（+1240m），区域地下水平均水位为+1227.8m，地下水埋深大于 10m；库区距xx 河约 185、350m，设计最低高程高于xx河约 40m，不受洪水危险。xx 尾矿库具有构造条件较好，尾矿运输方便，环境影响较小、环境风险较小等突出优点，采取污染防治措施后，不会对周边大气环境、水环境、声环境造成明显影响，库区不占用农田，减少因占地对当地农业生产的影响，也不对当地植被造成显著影响。因此，评价认为xx 尾矿库选址在环境上是可行的。4.3 与一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准的符合性分析 本项目推荐尾矿库选址、入场要求与一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）要求符合性分析见表 46。表46 推荐尾矿库符合性分析 序号 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18186、5992020）要求 本项目情况 结论 一 贮存场和填埋场选址要求 1 贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响评价文件及审批意见确定 尾矿库周围250m范围内无村民居住，拦渣坝下游1000m范围内无村民居住 符合 2 贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内 尾矿库位于泥堡金矿矿区内，利用泥堡金矿露天采场进行建设，库区位置不涉及生态保护红线、永久基本农田和其他需要特别保护的区域 符合 3 贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域 尾矿库内无活动断层、溶洞区，不在天然滑坡或泥石流影响区内 符合 4 贮存187、场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内 尾矿库最低高程为+1240m，高于区域泥堡河最高水位线30m，不在其最高水位线以下的滩地和岸坡 符合 二 贮存场和填埋场技术要求 1 贮存场、填埋场的防洪标准应按重现期不小于50年一遇洪水位设计，国家已有标准提出更高要求的除外 尾矿库防洪标准按重现期200年一遇的洪水位设计 符合 2 贮存场和填埋场一般应包括：防渗系统、渗滤液收集和导排系统；雨污分流系统；分析化验与环境监测系统；公用工程和配套设施；地下水导排系统和废水处理系统（根据具体情况选择设置）尾矿库188、设计有坝体工程、排水系统、淋滤水收集及回用系统；雨污分流系统；环境监测系统；配套设施 符合 3 贮存场及填埋场渗滤液收集池的防渗要求应不低于对应贮存场、填埋场的防渗要求 淋滤水收集池设计采用1.5mm厚HDPE土工膜防渗，土工膜渗透系数要求1.010-12cm/s 符合 4 当天然基础层饱和渗透系数不大于1.010-5 cm/s，且厚度不小于0.75 m时，可以采用天然基础层作为防渗衬层 5 当天然基础层不能满足5.2.1条防渗要求时，可采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.010-5 cm/s且厚度为0.75 m的天然基础层 根据189、 贵州亚太矿业有限公司普安县泥堡金矿（整合）资源储量核实与勘探报告，露天采场开采后，尾矿库下伏基础层为龙潭组三段碎屑岩，厚约60120m，平均渗透系数4710-6cm/s，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）中5.2要求，可以采用天然基础层作为防渗衬层 符合 三 入场要求 1 进入I类场的一般工业固体废物应同时满足：第I类一般工业固体废物；有机质含量小于2%（煤矸石除外）；水溶性盐总量小于2%本项目中和尾矿属I类一般工业固体废物；有机质含量为1.86%，小于2%；水溶性盐总量为1.0%，小于2%符合 2 不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业190、 根据设计，本项目尾矿库仅堆存中和尾矿，不涉及其他固体废物 符合 53 由表 42 可见，推荐尾矿库选址入场要求符合 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）中的选址要求、入场要求等，xx 尾矿库选址可行。4.4 与国家环境保护规划的的符合性分析 4.4.1 与马岭河峡谷风景名胜区总体规划（20162030）的符合性分析 根据马岭河峡谷风景名胜区总体规划（20162030），马岭河峡谷风景名胜区北起兴义市、盘县和xx 县的三地市县交界处，南至xx湾，西起三江口，东至天生桥电站高坝，总面积为 450km2。范围包括马岭河峡谷、东峰林、西峰林、万峰湖、坝达章五大片区和“xx191、 龙”动物群化石遗址、下五屯刘氏庄园古建筑群等相对独立的地带，主要涉及xx 省黔xx 州的一市三县。风景名胜区划分为一级保护区、二级保护区、三级保护区，一级保护区功能区的环境目标是：大气环境质量优于一级标准；水域水质优于类标准；污水必须全部达标处理，并经主管部门行政许可后才可排放；环境噪声和交通噪声优于 0 类标准；森林覆盖率85%。二级保护区功能区的环境目标是：大气环境质量达到一级标准；风景资源得到有效保护；水域水质达到类标准；污水必须全部达标处理，并经主管部门行政许可后才可排放；环境噪声和交通噪声达到0 类标准；森林覆盖率70%。三级保护区功能区的环境目标是：大气环境质量达到一级标准；水域192、水质达到类标准；环境噪声和交通噪声达到 1 类标准；森林覆盖率60%。本项目选矿厂、尾矿库距马岭河峡谷风景名胜区最近距离约 2.2km，不在其可视范围内，不会影响其视觉景观。项目生产生活污、废水全部回用选矿生产，不外排。粗碎车间排气筒粉尘、尾矿库扬尘在马岭河峡谷风景名胜区处最大影响浓度分别为 30.42g/m3、96.85g/m3，满足环境空气质量标准（GB30952012）一级标准要求，对其大气环境影响小。马岭河峡谷风景名胜区位于硫酸罐南西侧 3.3km，硫酸雾地面浓度最大值小于环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.22018）表 D.1 54 中 0.3mg/m3标准值要求，硫酸罐硫酸泄193、漏对景区环境空气质量影响小。项目建设符合马岭河峡谷风景名胜区总体规划（20162030）的要求。项目与马岭河峡谷风景名胜区位置关系见图 42。4.4.2 与清水河风景林市级自然保护区的符合性分析 清水河风景林市级自然保护区位于兴仁县、兴义市、xx 县和义龙试验区交界处，总面积 2556 公顷，以风景林为主要保护对象。保护区主要区域分布在兴仁县鲁础营回族乡，占保护区总面积 90%以上。本项目选矿厂、尾矿库距离清水河风景林市级自然保护区约 4.3km，项目生产生活污、废水全部回用选矿生产，不外排，对清水河风景林市级自然保护区水质影响小。由于距离较远且受高约 300m 山体阻隔，粗碎车间排气筒粉尘、194、尾矿库扬尘对其空气环境质量影响小。项目建设符合清水河风景林市级自然保护区的要求。项目与清水河风景林市级自然保护区位置关系见图 43。4.4.3 与xx 省兴义市马岭水利枢纽工程的符合性分析 马岭水利枢纽工程（马岭水库）坝址位于马岭镇岔河，回水区至龙营寨（本项目 W6 断面下游约 1.5km），总库容 1.2 亿 m3，正常蓄水位+1030m，为二等大（2）水库，马岭水库的主要任务是向兴义城区、顶效镇、郑屯镇、鲁屯镇、万屯镇城乡供水为主，结合灌溉、兼顾发电等综合利用。马岭水库 2019 年 5 月已建成蓄水，但未划定饮用水源保护区。本项目生产生活污、废水全部回用选矿生产，不外排，对马岭水库水质影195、响小。项目与马岭水利枢纽工程（马岭水库）位置关系见图 32。4.4.4 与省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知、州人民政府关于印发黔xx 州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知的符合性分析 本项目所属管控单元为xx 南金、煤矿产资源集聚区重点管控单元（编码：ZH52232320005）和xx 镇、罗汉镇等一般管控单元（编码：ZH52232320001），不涉及优先保护单元。与“环境保护红线”的符合性 55 本项目位于xx金矿矿区范围内，根据xx县人民政府 普府呈（2021）15 号xx 县人民政府关于xx xx 矿业有限公司xx 县xx金矿（整合）采矿权申请范围不在禁采禁196、建区的情况说明和xx 县自然资源局出具的情况说明，本项目占地不涉及自然保护区、风景名胜区、千人以上集中式饮用水源保护区等禁止开发区，不在xx 省生态保护红线区内，项目建设符合xx 省生态保护红线要求。与“环境质量底线”的符合性 本项目所在区域各环境要素满足相应功能区划要求，大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）；水污染物排放执行污水综合排放标准（GB89781996）。运营后项目生产生活污、废水全部回用选矿生产，不外排，所在地各环境要素仍满足相应环境功能区划要求，项目建设运营不会突破当地环境质量底线。与“资源利用上线”的符合性 项目生产过程中消耗部分水资源和电能，项197、目生活用水取自楼下镇自来水管网，供水水源为兴仁县火麻冲水厂，用水量 164.2m3/d，供水水源水量充裕，可满足项目需要；为节约水资源，项目生产补充水优先利用处理达标的生活污水；当地电能丰富，可满足项目需要；项目建设和运营不会突破当地资源利用上线。与“生态环境准入清单”的符合性 本项目与所涉及管控单元生态环境准入清单符合性分析见表 47。表47 本项目与所涉及环境管控单元生态环境准入清单符合性分析 序号 管控要求 本项目情况 结论 一 普安南金、煤矿产资源集聚区重点管控单元（编码：ZH52232320005）空间布局约束 金矿参照黄金行业绿色矿山建设规范DZ/T 0314-2018）；新建、改198、扩建金矿矿山禁止采用小型独立氰化工艺，小型火法冶炼工艺，小型独立堆浸工艺等国家明文规定的限制和淘汰类技术 本项目建设符合 黄金行业绿色矿山建设规范的要求。本项目选矿采用采用“破碎+半自磨磨矿浮选生物氧化”主工艺精矿浓缩压滤尾矿浓缩压滤工艺，不涉及小型独立氰化工艺，小型独立堆浸工艺等国家明文规定的限制和淘汰类技术 符合 污染物排放管控 金矿选冶排放的含氰废水应回收利用氰化物，排放前应进行破氰处理，实现达标排放 本项目选矿药剂多为常规药剂，属无毒或低毒，为无氰药剂，不涉及氰化物 符合 环境风险防控 对金矿氰渣运输、贮存、处置、利用等全过程进行监测，做好环保处置应急预案 本项目不涉及金矿氰渣 符合 199、资源开发效率要求 根据不同金矿矿石性质，选择合理的选冶工艺，提高金矿选矿回收率，选矿回收率指标应符合黄金行业绿色矿山建设规范附录 A 要求 本项目金回收率为84%，满足黄金行业绿色矿山建设规范附录A回收率70%的要求 符合 56 二 地瓜镇、罗汉镇等一般管控单元（编码：ZH52232320001）空间布局约束 依法取缔非法采矿、采石和采砂企业，合法露天开采的矿山企业在破碎、运输、装卸等生产环节要实行封闭作业，并建设防风抑尘设施；加强森林资源的保护和管理，抓好天然林保护，开展封山育林和荒山造林工作；本项目为泥堡金矿配套选矿厂，泥堡金矿为合法矿山；本项目尾矿库利用露天采坑，不新增占用天然林，露天开200、采已获贵州省林业局以黔林资地许准2022179号文同意占用天然林，选矿厂及尾矿库服务期满后进行土地复垦和生态恢复 符合 污染物排放管控 生活污水处理率、污泥无害化处置率、新建城镇生活污水处理设施执行贵州省水环境城镇生活污染普适性管控要求。强化城中村、老旧城区和城乡结合部污水截流、收集。新建污水处理设施的配套管网应同步设计、同步建设、同步投运等 不涉及 符合 环境风险防控 加强矿山环境监测，同步做好治理与修复工作，避免环境污染。执行贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求。禁止擅自引入高危外来物种，擅自向野外放生或者丢弃未经许可引入的外来物种。本项目已要求采取污染防治措施，选矿厂及尾矿库服务期满后进201、行土地复垦和生态恢复；土壤污染风险防控措施满足贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求；本项目已要求绿化植被、生态恢复植被选用乡土物种 符合 资源开发效率要求 执行黔南州普安县资源开发效率普适性管控要求 满足黔南州普安县资源开发效率普适性管控要求 符合 根据上述符合性分析，本项目生产建设对生态环境影响是可接受的，项目建设符合省、市两级关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知的要求。本项目与xx 县环境管控单元、生态保护红线位置关系见图 44。4.4.5 与“关于发布矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录的公告”符合性分析 依据生态环境部公告 2020 年第 54 号“关于发布矿产资源开发利用辐射环202、境监督管理名录的公告”要求，本项目的原矿石、中和尾矿、金xx 铀（钍）系单个核素活度浓度测定结果为 7.9Bq/kg30.4Bq/kg，未超过 1 Bq/g，本次评价无需编制辐射环境影响评价专篇。4.4.6 与xx 省固体废物污染环境防治条例的符合性分析 xx 省固体废物污染环境防治条例要求：“建设产生、贮存、利用、处置固体废物的项目，应当依法进行环境影响评价。建设项目的环境影响评价文件确定需要配套建设的固体废物污染环境防治设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。禁止任何单位或者个人向江河、湖泊、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及法律、法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存203、固体废物。矿山企业应当从源头加强废石、尾矿、煤矸石、矿渣等矿业固体废物的综合治理，减少产生量和贮存量，不断提高资源化利用比例。矿业固体废物贮存设施停 57 止使用后，矿山企业应当依法封场，防止造成环境污染和生态破坏。”本项目中和尾矿浆经尾矿浓密机浓缩后，部分用于充填xx 金矿地下采空区，剩余部分送尾矿库干式堆存，尾矿库利用xx 金矿 1#、2#露天采场进行建设，尾矿库选址符合要求。本项目尾矿部分用于充填xx金矿地下采空区，加强了尾矿的综合治理，减少了贮存量。环评已要求尾矿库服务期满后，应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）中的尾矿库封场及土地复垦要求执行。本204、项目建设符合xx 省固体废物污染环境防治条例的要求。4.4.7 与关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知的符合性分析 关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知 中规定：“自2020 年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，尾矿库数量原则上只减不增。确需配套新建尾矿库的，严格新建尾矿库项目立项、项目选址、河道保护、安全生产、生态环境保护等方面的审查。严格控制新建独立选矿厂尾矿库，严禁新建“头顶库”、总坝高超过 200米的尾矿库，严禁在距离长江和黄河干流岸线 3 公里、重要支流岸线 1公里范围内新（改、扩）建尾矿库。”本项目为xx 金矿矿山配套建设的选矿厂及尾矿库，金矿为战205、略性矿产资源，xx 省发展和改革委员会以黔发改工业2022334 号文同意该项目实施。尾矿库利用xx 金矿 1#、2#露天采场进行建设，尾矿库选址符合要求，尾矿库设计总坝高 40m，库区下游 1000m 范围内无村民居住，不属“头顶库”，尾矿库位置不属长江重要支流岸线 1 公里范围内。本项目建设符合关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知的要求。4.4.8 与xx 县总体规划的符合性分析 本项目距xx 县直距约 66km，距楼下镇镇政府直距约 2.9km，根据xx 县总体规划（20162030 年）和xx 县楼下镇总体规划（20162030 年）（修编），本项目不在xx 县、楼下镇规划区内206、。58 4.5 选矿厂选址环境可行性和合理性分析 4.2.1 选矿厂选址环境可行性分析 本项目选矿厂及水池占地面积 17.2hm2，全部为新增占地，土地利用现状主要为有林地、灌木林地、旱地和草地等，不占用类林地和基本农田。厂区下伏地层为龙潭组第三段碎屑岩，下伏基岩稳固性好，没有发现断层，工程地质条件较好，不受洪水威胁，厂区及周边无珍稀动植物，也无国家级及省级自然保护区、风景旅游点、文物古迹等环境敏感因素。评价区域地表水体中xx 河、楼下河属类水域，选矿废水全部循环利用，大气降水顺地势进入xx 河后入楼下河，区域声环境功能区划属 2 类区，环境空气属二类区域。厂区布置充分利用地形，有利于节约资源207、与能源，不会对大气环境、水环境、声环境造成明显影响，环境风险小。拟建选矿厂周围 350m 范围内无村民居住，选矿厂东侧 20m为合金通种养殖专业合作社 2#养殖场、北侧 50m 为合金通种养殖专业合作社 1#养殖场，主要高噪声源采取噪声控制措施后对其声环境影响小，拟建项目场址在环境上是可行的。4.2.2 选矿厂布置的合理性分析 拟建选矿厂项目分为主要生产区、生活区。各个功能区分区明确，工艺流程顺畅。各功能区间互不干扰，又相互贯通，有利生产、方便生活。生产区由南向北分台阶布置，符合选矿厂的工艺流程要求，顺流程在厂区低处布置循环水池、厂区淋滤水收集池和事故水池，可有效收集选矿废水、厂区淋溶水和事故208、废水。生产设备等高噪声源距村民点相对较远，采取相应的隔声降噪措施后对周围声环境影响较小。根据当地气象资料，厂区所在地全年以 E 风为多，夏季盛行 E 风，冬季盛行 ENE 风，年平均风速 2.6m/s，矿石粗碎工序、尾矿库采取粉尘治理措施后，对周围环境空气影响小，对村民生活影响小。从环保角度分析，厂区总平面布置是合理的。59 第五章 地下水环境影响评价 5.1 区域水文地质条件 项目区位于珠江流域南xx 水系楼下河流域，区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类，碳酸盐岩主要包括二叠系栖霞组、茅口组、三叠系永宁镇组、关岭组地层，地表岩溶洼地、落水洞、天窗、岩溶大泉等较发育，局部发育溶洞、暗河。大气209、降水容易通过地表大量的负地形入渗岩溶裂隙、管道、暗河之中，形成岩溶水，其富水性强，最后以岩溶大泉、岩溶泉群等形式向地表水排泄；碎屑岩有二叠系龙潭组、峨眉山玄武岩、三叠系飞仙关组地层，碎屑岩近地表段风化裂隙发育，含风化裂隙水，深部局部为构造裂隙水，富水性总体较弱，主要依靠大气降水补给，受地势影响，一般为近源补给、就近排泄；松散岩类孔隙水主要分布在第四系地层中。区域水文地质图见图 51。5.2 选矿厂及尾矿库水文地质条件 5.2.1 水文地质概况 本项目选矿厂、尾矿库所处位置位于区域上 F3正断层北侧，受区域上 F3正断层的影响，大致以石门坎红岩老鹰岩一线为界，F3以北出露地层以龙潭组（P3l）、210、飞仙关组（T1f）地层为主；茅口组（P2m）零星出露；F3断层以南出露地层为关岭组（T2g）、嘉陵江组（T1-2j）地层为主。F3断层以北出露地层以碎屑岩为主，地下水的补给方式主要为大气降水，大气降水过后一部分雨水形成坡面流，进入溪沟向楼下河和xx河排泄；一部分雨水向地表下渗，通过岩土孔隙，构造、风化裂隙向下对地下水进行补给。受地形条件、构造等因素限制，区域地下水主要由北东向南西方向径流；局部受地形切割的影响，地下水将以接触泉的形式排泄；而深部隐伏的茅口组（P2m）岩溶含水层，区域上地表、地下岩溶较发育，属岩溶裂隙（溶洞）含水层，富水性较强，主要补给来源为大气降水和地表水。该层地下水接受大气降211、水和地表水补给后，由北 60 东向至南西径流，受 F12断裂切割的影响，于楼下河两岸沿 F12断裂带附近形成该区承压水的主要富集和排泄场所，最终在红岩至车榔一带排泄于楼下河中。F3断层以南主要出露的地层岩性为嘉陵江组（T1-2j）和关岭组(T2g)碳酸盐岩，以白云岩、灰岩为主，属岩溶裂隙含水层。大气降水是该区岩溶裂隙水的主要补给来源，地下水在接受大气降水的补给后经岩溶裂隙由北东向南西方向径流，最终在下补鲁戛排泄进入楼下河。项目区域水文地质图见图 33。5.2.2 地层含、隔水性 根据选矿厂、尾矿库及附近出露地层岩性，各含水岩组富水性特征简述如下：岩溶水含水岩组 二叠系茅口组：上部为灰、深灰色中212、至厚层状含燧石及白云石灰岩、灰岩；下部为灰、浅灰色厚层至块状含白云质条带石灰岩，厚度大于 100m。含岩溶水，含水层渗透系数 0.0380.256m/d，平均为 0.17m/d，富水性及透水性强，出露 S1、S13、S14 泉点，流量分别为 2.97 l/s、3.43 l/s、3.50 l/s。三叠系嘉陵江组：主要为灰、浅灰色中厚层块状细晶白云岩夹泥晶灰岩、鲕粒灰岩，白云质灰岩等，厚约 360540m。地下水径流模数6l/s.km2，富水性强且不均匀，评价区未见泉点出露。三叠系关岭组：主要为粘土岩、粉砂质粘土岩灰岩、白云质灰岩、白云岩，总厚约 300480m。枯季径流模数 3.88.30l/s213、.km2，富水性不均一，属岩溶裂隙含水层，富水性中等至强，评价区未见泉点出露。基岩裂隙水含水岩组 二叠系龙潭组：主要为凝灰岩、砾屑砂岩、粉砂质粘土岩、粉砂岩等，总厚约 130385m。含基岩裂隙水，渗透系数为 0.00210.067m/d，富水性弱，出露 S2、S3、S5、S8、S10 泉点，流量分别为 1.1 l/s、0.2 l/s、0.28l/s、0.11l/s、0.4l/s。61 三叠系飞仙关组：主要为灰绿色薄至中层粘土岩、粉砂质粘土岩，紫红、灰绿色薄至中层泥质粉砂岩、钙质粉砂岩，总厚约 180320m。含基岩裂隙水，富水性弱，评价区未见泉点出露。松散岩类孔隙水含水岩组 主要为第四系(Q214、)主要为冲积、残积层，由褐黄色、土黄色粘土、亚粘土组成，底部常含岩石团块，厚 020m，含孔隙水，主要受大气降水补给，富水性弱。5.2.3 地下水补给、径流和排泄条件 地下水补给 自然条件下区域含水层中地下水的补给包含两个方面：一是垂向补给，二是来自上游含水层的侧向径流补给。以 F3 断层为界，F3 断层北部（下盘）区域出露地层基本上为龙潭组粘土岩、粉砂岩，仅少部分出露茅口组灰岩，且地形主要以山地为主。F3 断层以北，大气降水向地下入渗的条件较差，来自上游及侧向的补给在地下水中占有极为重要的地位。F3 断层以南，上盘区域出露地层均为嘉陵江及关岭组灰岩，特别是沿 F3 断层，受下盘岩性影响，形成215、了良好的地下水补给通道。地下水径流 含水层接受补给后，地下水总体自北东向南西径流，并以xx 河、楼下河为其汇集、排泄场所。沿 F3 断层破碎带形成地下水集中径流带，受 F3 断层及两盘岩性影响，上盘关岭组、嘉陵江组岩溶水水平运动上受 F3 下盘碎屑岩阻隔而变为垂向运动，形成沿破碎带集中径流。地下水排泄 岩溶水含水层在区域地表出露较少，深部及上游分布广，整体属于半封闭岩溶系统，其排泄方式主要受地质及构造控制，岩溶水接受大气降水等方式补给后，一部分经浅部岩溶裂隙短途径流后于地形有利地带排泄进入地表溪流；一部分受地形及构造影响，在楼下河集中排泄。基岩裂隙含水层在区域分布面积较大，但是厚度极不均匀，其216、排泄方式主要受地形及构造控制，具有就近排泄的特点，一部分经节理裂隙 62 带自北东向南西沿xx 河沿途排泄；一部分受构造影响，沿 F3 断层破碎带径流并向楼下河集中排泄。地下水水位 根据xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿（整合）资源储量核实与勘探报告，区域龙潭组裂隙水平均水位标高为+1227.8m，茅口组+蚀变体（SBT）岩溶水水位标高为+1137.58m。5.2.4 地下水类型评价 xx xx 环保科技有限公司 2022 年 7 月 2930 日对区域地下水进行了水质分析，分析结果及水化学类型见表 51。表51 区域内地下水水质分析结果 编号 S1泉 S2泉 S5泉 单位 mg/L 217、mmol/L mg/L mmol/L mmol/L mmol/L Ca2+34.2 0.85 23.5 0.59 39.6 0.99 Mg2+8.70 0.36 14.4 0.59 15.0 0.62 K+1.08 0.03 0.90 0.02 2.66 0.07 Na+1.68 0.07 0.54 0.02 9.78 0.43 阳 离 子 合计 45.66 1.31 39.34 1.22 67.04 2.11 SO42-57.1 0.59 27.4 0.29 76.1 0.79 Cl-1.09 0.03 2.00 0.06 19.6 0.55 HCO3-90.72 1.49 101.98 1218、.67 101.35 1.66 CO32-ND 0 ND 0 ND 0 化学成分 阴 离 子 合计 148.91 2.11 131.38 2.02 197.05 3.00 水化学类型 HCO3-Ca2+.Mg2+HCO3-Ca2+.Mg2+HCO3-Ca2+.Mg2+5.3 地下水环境质量现状监测与评价 5.3.1 评价范围和评价标准 评价范围 地下水：上游（东侧）以地表分水岭为界，南侧以地表分水岭为界，下游（西侧、北侧）至选矿厂、尾矿库所在的水文地质单元边界（楼下河、xx 河），面积 8.95km2。评价标准 地下水质量标准（GB/T148482017）类。5.3.2 现状监测 xx xx 219、环保科技有限公司 2022 年 4 月 2627 日对 S1、S2、S3、S5、S8 泉点进行了现状监测，监测点见表 52 及图 52。63 表52 地下水监测点位及特征 编号 监 测 点 位 出露地层 备注 S1 泥堡金矿选矿配套尾矿库南西侧2.9km（楼下温泉）P2m 现状值调查 S2 泥堡金矿选矿配套尾矿库南西侧750m P3l2 现状值调查 S3 泥堡金矿选矿配套尾矿库南侧350m P3l3 现状值调查 S5 泥堡金矿选矿厂北东侧650m P3l3 现状值调查 S8 泥堡金矿选矿厂北西侧500m P3l3 现状值调查 监测项目：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、As、汞220、六价铬、总硬度、钠、铅、锌、铜、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量（CODMn法，以 O2计）、硫酸盐、氯化物、菌落总数、总大肠菌群，同时测定流量。监测频次：一期监测，连续 2 天、每天一次。监测结果整理见表 53。表53 地下水环境现状两日平均监测结果 单位：mg/L(pH除外)监测点 序号 项目 S1 S2 S3 S5 S8 GB/T14848-2017 类 1 pH值 7.607.65 7.737.80 7.577.63 6.576.63 6.916.95 6.58.5 2 总硬度 193 210 212 200 239 450 3 溶解性总固体 250 265 276 412 221、362 1000 4 耗氧量 0.5ND 0.6 0.8 1.0 0.6 3.0 5 硫酸盐 26 19 15 48 16 250 6 铅 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.01 7 汞 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.001 8 镉 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.005 9 铁 0.07 0.03ND 0.05 0.05 0.03ND 0.3 10 锰 0.01ND 0.01ND 0.01ND 0.222、01ND 0.01ND 0.1 11 砷 0.0054 0.0016 0.0015 0.0015 0.0016 0.01 12 氟化物 0.60 0.06 0.05ND 0.08 0.05ND 1.0 13 氰化物 0.002ND 0.002ND 0.002ND 0.002ND 0.002ND 0.05 14 六价铬 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.05 15 总大肠菌群(CFU/100 ml)56 26 31 41 41 3.0 16 菌落总数(CFU/ml）635 315 338 460 465 100 17 氨氮 0.025ND 0.0223、25ND 0.025ND 0.164 0.025ND 0.5 18 硝酸盐 0.21 5.28 6.92 9.10 5.13 20 19 亚硝酸盐 0.003ND 0.003ND 0.003ND 0.003ND 0.003ND 1.0 20 挥发性酚类 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.002 21 氯化物 10ND 10ND 10ND 10ND 10ND 250 22 锌 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 1.0 23 铜 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 1.224、0 24 钠 1.91 1.01 1.58 12.16 0.96 200 5.3.3 水质评价 评价项目：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、As、汞、六价铬、总硬度、钠、铅、锌、铜、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、菌落总数、总大肠菌群。64 评价方法：按环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ6102016）及地下水质量标准（GB/T148482017）类要求，采用水域环境功能相应标准，选取单项水质指数评价。单项水质参数 i 在 j 点的标准指数：Sij=Cij/Csi 式中：Sij标准指数；Cij污染物 i 在 j 监测点的浓度，mg/l；Csi水质参225、数 i 的地下水水质标准，mg/l。pH 的标准指数：S pH，j=(7.0pHj)/(7.0pHsd)pHj 7.0 S pH，j=(pHj7.0)/(pHsu7.0)pHj 7.0 式中：S pH，jpH 的标准指数；pHj 在监测点 j 的 pH 值；pHsd 地下水水质标准中规定的 pH 下限值；pHsu 地下水水质标准中规定的 pH 上限值。若水质参数的标准指数1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足相应的使用要求。评价结果 见表 54。表54 地下水环境单项水质参数的标准指数 Sij计算结果 监测点Sij计算结果 序号 项目 S1 S2 S3 S5 S8 GB/T148226、48-2017 类 1 pH值 0.400.43 0.490.53 0.380.42 0.740.86 0.100.18 6.58.5 2 总硬度 0.43 0.47 0.47 0.44 0.53 450 3 溶解性总固体 0.25 0.27 0.28 0.41 0.36 1000 4 耗氧量 0.17 0.20 0.27 0.33 0.20 3.0 5 硫酸盐 0.10 0.08 0.06 0.19 0.06 250 6 铅 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.01 7 汞 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.001 8 镉 0.10 0.10 0.10 227、0.10 0.10 0.005 9 铁 0.23 0.10 0.17 0.17 0.10 0.3 10 锰 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.1 11 砷 0.54 0.16 0.15 0.15 0.16 0.01 12 氟化物 0.60 0.06 0.05 0.08 0.05 1.0 13 氰化物 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 14 六价铬 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.05 15 总大肠菌群(CFU/100 ml)18.67 8.67 10.33 13.67 13.67 3.0 16 菌落总数(CFU/ml）6.35228、 3.15 3.38 4.60 4.65 100 17 氨氮 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.5 18 硝酸盐 0.01 0.26 0.35 0.46 0.26 20 19 亚硝酸盐 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 1.0 20 挥发性酚类 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.002 21 氯化物 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 250 22 锌 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 23 铜 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 24 钠 0.01 0.01 0.01229、 0.06 0.01 200 65 由表 54 可见，监测期间各泉点除总大肠菌群和菌落总数超标外，超标原因为当地生活源污染所致，其余监测指标达到 地下水质量标准（GB/T148482017）类水质标准要求。5.4 建设期地下水环境影响分析与污染防治措施 建设场地产生的施工废水设沉淀池处理后循环使用，不外排。施工人员产生的生活污水经生活污水处理站处理达标后，用作绿化、防尘用水等，不外排。项目施工期对地下水影响小。5.5 营运期地下水环境影响预测与评价 5.5.1 正常工况下地下水环境影响分析 选矿厂污废水对地下水的影响分析 设计选矿厂原矿堆场、粗矿场建设棚架式全封闭结构；厂区地面全部进行硬化处理230、，并修建边沟疏排大气降水；选矿车间跑、冒、滴、漏和地坪冲洗水经收集池收集后全部回用不外排；厂区建设淋滤水收集池，厂区淋滤水经收集后全部回用不外排；车辆轮胎冲洗水经自动洗车池沉淀后全部回用选矿生产，不外排；项目建设事故水池和事故水泵，可确保选矿废水实现闭路循环；厂区建设生活污水处理站和循环水池，职工生活污水处理达标并消毒后进入循环水池作生产用水，职工生活污水和选矿废水全部循环利用，不外排；生活污水处理站水池、循环水池、厂区淋滤水收集池、事故水池、地坪冲洗水收集池、自动洗车池等采取防渗措施，避免了污水下渗对地下水产生的影响；危废暂存间按 GB185972001 相关规定对地面及裙脚采取防渗措施，选231、矿厂正常运行情况下不会对地下水环境造成影响。尾矿淋滤水对地下水影响分析 尾矿堆存一般在中至大雨时才会形成淋滤水，尾矿库下伏基岩为龙潭组第三段碎屑岩，天然防渗性较好。由尾矿浸出试验分析结果可见，在尾矿自然淋滤的极限状态下，尾矿淋滤水中的各有害元素含量较低，同时经土壤层自净、吸附作用后对地下水影响小，尾矿采用干排方式，尾矿库修建初期坝、渗井+溢洪道、集水坑+排洪竖井+排洪管、截洪沟、66 坝下淋滤水收集池和回水泵站等，雨季库内洪水和少量淋滤水经渗井+溢洪道、集水坑+排洪竖井+排洪管进入尾矿库淋滤水收集池，淋滤水泵回厂区循环水池用于选矿生产，不外排；淋滤水收集池采取防渗措施，不会对尾矿库周围地下水造232、成明显影响。所以，本项目不进行正常工况情境下预测。5.5.2 非正常工况下地下水环境影响预测 由于项目区域天然包气带垂向渗透系数大于 1.010-6cm/s，包气带平均厚度小于 100m，本项目不再进行污染物在包气带中的迁移预测，只进行污染物在潜水含水层中的迁移预测。预测因子：选定选定硫化物、As、Fe、NH3-N 为预测因子。预测工况 非正常工况一：厂区选矿循环水池发生泄漏，废水进入地下，影响地下水环境。非正常工况二：厂区生物氧化循环水池发生泄漏，废水进入地下，影响地下水环境。非正常工况三：厂区生活污水处理站发生泄漏，污水进入地下，影响地下水环境。非正常工况四：尾矿库淋滤水收集池发生泄漏，废233、水下渗进入地下，影响地下水环境。本项目事故工况下污水排放水质见表 55。表55 本项目事故工况下污水排放水质 排放工况 硫化物(mg/l)As(mg/l)Fe(mg/l)NH3-N(mg/l)非正常工况一 0.05 0.05 0.38/非正常工况二 0.10 0.15 1.0/非正常工况三/20 非正常工况四 0.03 0.03 0.04/GB/T148482017 类 0.02 0.01 0.3 0.5 预测范围和时段 循环水池、生活污水处理站、尾矿库淋滤水收集池污废水下渗后主要沿第四系地层和下伏龙潭组碎屑岩分布，向xx 河径流排泄。排泄路径为泄露点沿地下水流至xx 河，预测范围为废水下渗点234、至xx 河的范围。由于废水下渗后进入松散层，污染发生后的径流路径和时间均较短，预测时段为污染发生后 01000 天。预测模式 67 非正常工况一、二三情景下地下水水质预测 根据 HJ6102016环境影响评价技术导则 地下水环境附录 D常用地下水计算模型之D.1.2.1.2一维稳定流动一维水动力弥散公式进行地下水水质预测。参数来源于本项目勘探报告。)2)(21)2(210tDutxerfcetDutxerfcCCLDuxLL+=式中：x距注入点的距离，m；t时间，d；Ct 时刻 x 处的示踪剂浓度，g/L；C0注入的示踪剂浓度，g/L；u水流速度，7.1m/d；DL纵向弥散系数，取 102.8235、m2/d；erfc()余误差函数。非正常工况四情景下地下水质预测 根据 HJ 6102016环境影响评价技术导则 地下水环境附录 D常用地下水计算模型之D.1.2.1.1一维稳定流动一维水动力弥散公式进行非正常工况二情景下地下水质预测。tDutxLLetDnwmtxC4)(22),(=式中：x距注入点的距离，m；t时间，d；C(x，t)t 时刻 x 处的示踪剂浓度，mg/L；m注入的示踪剂质量，kg；w横截面面积，10m2；u水流速度，7.1m/d；n有效孔隙度；DL纵向弥散系数，取102.8m2/d；圆周率。预测结果及影响评价 非正常工况一排放硫化物、As、Fe 浓度预测结果见表 56。表5236、6 非正常工况一排放硫化物、As、Fe浓度预测表 单位：mg/l 预测工况 预测因子 项目 5d 10d 50d 100d 200d 500d 1000d 0m 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 5m 0.049 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 10m 0.047 0.049 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 50m 0.022 0.040 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 100m 0.002 0.017 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 200m 0 0 0.048 0.05 0237、.05 0.05 0.05 400m 0 0 0.019 0.049 0.05 0.05 0.05 600m 0 0 0 0.039 0.05 0.05 0.05 800m 0 0 0 0.013 0.05 0.05 0.05.非正常工况一 硫化物 1000m 0 0 0 0.001 0.049 0.05 0.05 68 0m 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 5m 0.049 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 10m 0.047 0.049 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 50m 0.022 0.040 0.05238、 0.05 0.05 0.05 0.05 100m 0.002 0.017 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 200m 0 0 0.048 0.05 0.05 0.05 0.05 400m 0 0 0.019 0.049 0.05 0.05 0.05 600m 0 0 0 0.039 0.05 0.05 0.05 800m 0 0 0 0.013 0.05 0.05 0.05 As 1000m 0 0 0 0.001 0.049 0.05 0.05 0m 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 5m 0.370 0.378 0.38 0.38 0.239、38 0.38 0.38 10m 0.358 0.374 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 50m 0.170 0.304 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 100m 0.013 0.130 0.379 0.38 0.38 0.38 0.38 200m 0 0.001 0.364 0.38 0.38 0.38 0.38 400m 0 0 0.144 0.376 0.38 0.38 0.38 600m 0 0 0.003 0.296 0.38 0.38 0.38 800m 0 0 0 0.101 0.38 0.38 0.38 Fe 1000m 0 0 0 0.00240、8 0.373 0.38 0.38 注：表中阴影加框的为超过GB/T148482017 类。非正常工况二排放硫化物、As、Fe 浓度预测结果见表 57。表57 非正常工况二排放硫化物、As、Fe浓度预测表 单位：mg/l 预测工况 预测因子 项目 5d 10d 50d 100d 200d 500d 1000d 0m 0.10 0.10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 5m 0.098 0.099 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 10m 0.094 0.098 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 50m 0.045 0.080 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 100m241、 0.003 0.034 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 200m 0 0 0.096 0.1 0.1 0.1 0.1 400m 0 0 0.038 0.1 0.1 0.1 0.1 600m 0 0 0.001 0.078 0.1 0.1 0.1 800m 0 0 0 0.027 0.1 0.1 0.1 硫化物 1000m 0 0 0 0.002 0.098 0.1 0.1 0m 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 5m 0.146 0.149 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 10m 0.141 0.148 0.15 0.15 0.1242、5 0.15 0.15 50m 0.067 0.120 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 100m 0.005 0.051 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 200m 0 0.001 0.144 0.15 0.15 0.15 0.15 400m 0 0 0.057 0.148 0.15 0.15 0.15 600m 0 0 0.001 0.117 0.15 0.15 0.15 800m 0 0 0 0.040 0.15 0.15 0.15 As 1000m 0 0 0 0.003 0.147 0.15 0.15 0m 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.243、0 1.0 5m 0.975 0.993 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 10m 0.942 0.985 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 50m 0.447 0.799 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 100m 0.034 0.342 0.998 1.0 1.0 1.0 1.0 200m 0 0.003 0.959 1.0 1.0 1.0 1.0 400m 0 0 0.380 1.0 1.0 1.0 1.0 600m 0 0 0.008 0.779 1.0 1.0 1.0 800m 0 0 0 0.265 0.999 1.0 1.0 非正常工况二 Fe 1000m 0 244、0 0 0.022 0.981 1.0 1.0 注：表中阴影加框的为超过GB/T148482017 类。69 非正常工况三排放 NH3-N 浓度预测结果见表 58。表58 非正常工况三排放NH3-N浓度预测表 单位：mg/l 预测工况 预测因子 项目 5d 10d 50d 100d 200d 500d 1000d 0m 20 20 20 20 20 20 20 5m 19.50 19.87 20 20 20 20 20 10m 18.85 19.69 20 20 20 20 20 50m 8.93 15.98 19.99 20 20 20 20 100m 0.68 6.85 19.95 20 245、20 20 20 200m 0 0.07 19.18 20 20 20 20 400m 0 0 7.60 19.80 20 20 20 600m 0 0 0.16 15.57 20 20 20 800m 0 0 0 5.30 19.98 20 20 非正常工况三 NH3-N 1000m 0 0 0 0.43 19.62 20 20 注：表中阴影加框的为超过GB/T148482017 类。非正常工况四排放硫化物、As、Fe 浓度预测结果见表 59。表59 非正常工况四排放硫化物、As、Fe浓度预测表 单位：mg/l 预测工况 预测因子 项目 5d 10d 50d 100d 200d 500d 1246、000d 0m 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 5m 0.029 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 10m 0.028 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 50m 0.013 0.024 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 100m 0.001 0.010 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 200m 0 0 0.029 0.03 0.03 0.03 0.03 400m 0 0 0.011 0.03 0.03 0.03 0.03 600m 0 0 0 0.023 0.03 0.0247、3 0.03 800m 0 0 0 0.008 0.03 0.03 0.03 硫化物 1000m 0 0 0 0.001 0.029 0.03 0.03 0m 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 5m 0.029 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 10m 0.028 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 50m 0.013 0.024 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 100m 0.001 0.010 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 200m 0 0 0.029 0.03 0.0248、3 0.03 0.03 400m 0 0 0.011 0.03 0.03 0.03 0.03 600m 0 0 0 0.023 0.03 0.03 0.03 800m 0 0 0 0.008 0.03 0.03 0.03 As 1000m 0 0 0 0.001 0.029 0.03 0.03 0m 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 5m 0.039 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 10m 0.038 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 50m 0.018 0.032 0.04 0.04 0.04 0.04249、 0.04 100m 0.001 0.014 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 200m 0 0 0.038 0.04 0.04 0.04 0.04 400m 0 0 0.015 0.04 0.04 0.04 0.04 600m 0 0 0 0.031 0.04 0.04 0.04 800m 0 0 0 0.011 0.04 0.04 0.04 非正常工况四 Fe 1000m 0 0 0 0.001 0.039 0.04 0.04 注：表中阴影加框的为超过GB/T148482017 类。70 5.5.3 地下水影响评价 根据表 56表 59 可知，选矿循环水池废水、生物氧化循环250、水池废水、生活污水、尾矿库淋滤水地下水环境受污染程度与非正常排放时的污染物浓度密切相关，在发生泄漏点处，地下水环境中污染物浓度在极短的时间内达到与污染物浓度一致，由于选矿废水和尾矿库淋滤水中硫化物、As、Fe，生活污水中 NH3-N 污染物浓度超过地下水质量标准限值，从泄漏点开始，污染羽随时间向下游推移，浓度逐渐达到与发生泄漏的污染物浓度一致，会对地下水环境产生硫化物、As、Fe、NH3-N污染影响。选矿厂地下水径流方向下游 500m 处有 S8 泉（补给河流），根据预测，选矿循环水池、生物氧化循环水池发生泄漏后废水污染羽分别将于 135 天、122 天达到 S8 泉，将会对 S8 泉造成硫化251、物、As、Fe 污染。生活污水处理站发生泄漏后生活污水污染羽将于 67 天达到 S8 泉，将会对 S8 泉造成 NH3-N 污染。5.5.4 废水事故泄漏对楼下温泉的影响 楼下温泉位于楼下镇下补鲁戛，已由xx 县楼下温泉旅游开发有限公司负责开发建设，目前未建成营业，也未划定特殊地下水资源保护区。楼下温泉由 S1、S13、S14 泉点组成，各泉点出露于茅口组（P2m）地层，出露标高为+1055m+1065m，F1 断层下盘茅口组含水层接受上游补给后，自北东向南西径流，受 F12 断层阻隔，地下水承压上升形成 S1、S13、S14 泉点。选矿厂、尾矿库区域地下水自北东向南西径流向xx 河排泄，楼下252、温泉不在本项目地下水径流、排泄区，选矿废水、生活污水和尾矿库淋滤水泄漏对楼下温泉（S1、S13、S14 泉点）的水质影响小。本项目与楼下温泉水文地质剖面关系见图 53。5.6 地下水环境保护措施与对策 地下水环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”，突出饮用水安全的原则。5.6.1 源头控制措施 71 本项目生产生活污废水全部利用，不外排；对厂区进行硬化，原矿堆场、粗矿场建设棚架式全封闭结构。加强“三废”管理，尤其是对生活污水处理站水池、循环水池、厂区淋滤水收集池、自动洗车池、事故水池、尾矿库淋滤水池等采取防渗措施、加强尾矿库淋滤水回水管道的运行管理，防治污染物的跑、冒253、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。5.6.2 分区防治措施 根据 HJ6102016环境影响评价技术导则 地下水环境表 7，并 按照本项目不同区域的实际情况进行分区防治，采取不同的防渗措施，厂区地下水污染防治分区见表 510 及图 23。表510 选矿厂地下水污染防治分区表 序号 防渗 分区 污染源位置 天然包气带防污性能 污染物控制难易程度 污染物类型 防渗技术要求 危废暂存间 中 难 持久性有机物污染物 按GB185972023危险废物贮存污染控制标准的要求，对地面及裙脚采取防渗措施，并应满足HJ20252012危险废物收集、贮存、运输技术规范中有关危险废物收集、贮存要求。254、建议采用混凝土基础层+2mm厚高密度聚乙烯膜+混凝土保护层+防渗漆进行防渗 1 重点防渗区 循环水池、厂区淋滤水收集池、事故水池、地坪冲洗水收集池、自动洗车池、硫酸罐围堰区、柴油罐围堰区、尾矿库淋滤水收集池 中 难 持久性有机物污染物、重金属 等效黏土防渗层厚度Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行 2 一般防渗区 生活污水处理站水池 中 难 其他类型 等效黏土防渗层厚度Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889执行 3 简单防渗区 重点防渗区、一般防渗区以外的区域 中 易 其他类型 一般地面硬化 根据表 510，本项目的危废暂存间、循环水池、厂区淋滤水收集255、池、事故水池、地坪冲洗水收集池、自动洗车池、尾矿库淋滤水池、硫酸罐围堰区、柴油罐围堰区为重点防渗区。其中危废暂存间应按危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）的要求，对地面及裙脚采取防渗措施等，确保暂存期不对环境产生影响，并应满足危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ20252012）中有关危险废物收集、贮存要求。生活污水处理站水池为一般防渗区。重点防渗区、一般防渗区以外的区域等为简单防渗区，采用一般地面硬化。72 5.6.3 地下水污染监控 监测目的是为了监控项目建成后的污染源及地下水环境质量状况，防止污染事故的发生，为环境管理提供依据。本项目地下水监测计划。监测点位 xx xx 256、矿业有限公司2022年2月委托xx xx发展有限公司编制了xx xx 矿业有限公司xx 县xx 金矿堆浸场建设项目“三合一”环境影响报告书，xx 省生态环境厅以黔环审20228 号对报告书进行了批复。根据报告书和批复，xx 金矿堆浸场建设项目设计建设地下水监测井 8 个，结合本项目位置和地下水流向，利用选矿厂及尾矿库地下水径流方向上游的 S5 泉作对照井；利用xx 金矿堆浸场建设项目的 ZJ2、ZJ3、ZJ7 监测井作污染监视监测井、污染扩散监测井；尾矿库下游新凿井 XZJ1 作污染监视监测井（监测井井深揭露到稳定地下水水位以下）。监测项目 pH、浑浊度、溶解性总固体、氯化物、氨氮、硝酸盐、亚257、硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、As、汞、六价铬、总硬度、铅、锌、铜、氟化物、镉、铁、锰、耗氧量、硫酸盐、菌落总数、总大肠菌群。5.6.4 风险事故应急响应 做好地下水环境保护与污染防治应急措施，最大限度避免和减轻地下水污染，企业应制定地下水风险事故应急预案。当地下水水质监测出现异常时，相关人员及时采取应急措施，迅速控制和切断污染源，对污水进行封闭、截流，将损失降至最低，同时协调相关部门做好善后工作。5.6.5 饮用水安全的原则 本项目及附近分布有井泉 9 处，均无饮用功能，主要为补给河流及农田灌溉和温泉，选矿废水、生活污水和尾矿库淋滤水事故渗漏不会当地饮用水安全产生影响。73 第六章 地表水环境258、影响评价 6.1 地表水环境质量现状监测与评价 6.1.1 评价范围和评价标准 评价范围：xx 河：选矿厂事故排污汇入口上游 600m 至下游3.6km，长 4.2km 河段；楼下河：xx 河汇入口上游 100m 至事故排污汇入口下游 9.5km，长 5.9km 河段；总长 10.1km。评价标准：地表水环境质量标准（GB38382002）类。6.1.2 现状监测 评价利用xx xx 环保科技有限公司 2022 年 4 月 17 日19 日对xx 河、楼下河水环境质量现状监测数据（资料来源xx 县宜恒煤业有限公司xx 县楼下镇恒泰煤矿(兼并重组)“三合一”环境影响报告书，xx xx发展有限公司259、，2022 年 7 月），评价区域地表水环境质量现状。监测断面布设见表 61 及图 52。表61 地表水监测断面布置及特征 编号 监测河流 监测位置 断面性质 W1 泥堡河 本项目事故排污汇入口上游600m 对照断面 W2 泥堡河 本项目事故排污汇入口下游1.8km 控制断面 W3 泥堡河 本项目事故排污汇入口下游3.6km（汇入楼下河前100m）控制断面 W4 楼下河 泥堡河汇入口上游100m 对照断面 W5 楼下河 本项目事故排污汇入口下游6.8km 控制断面 W6 楼下河 本项目事故排污汇入口下游9.5km 削减断面 监测项目 pH、SS、BOD5、COD、高锰酸盐指数、氟化物、硫化物、260、铁、锰、砷、总磷、氨氮、石油类、粪大肠菌群、总汞、总镉、总铬、六价铬、总铅、总锌、氰化物、总镍、总铜、溶解氧、硒、挥发酚、阴离子表面活性剂，水温、流速、流量。监测频次 一期监测，连续 3 天，每天 1 次。监测结果整理见表 62。74 表62 地表水环境现状三日平均监测结果 单位：mg/L(pH除外)监测断面 序号 监测项目 W1 W2 W3 W4 W5 W6 GB38382002类 1 pH值(无量纲)8.598.65 8.748.80 8.658.73 8.498.56 8.508.60 8.618.69 69 2 SS 5 9 5 6 5 6 3 COD 4ND 11 10 8 5 6 261、20 4 总磷 0.01ND 0.03 0.02 0.01ND 0.01ND 0.01ND 0.2 5 氨氮 0.181 0.253 0.218 0.144 0.116 0.083 1.0 6 石油类 0.04 0.03 0.02 0.02 0.02 0.03 0.05 7 BOD5 0.5ND 1.1 0.8 0.5ND 0.5ND 0.5ND 4 8 高锰酸盐指数 0.5ND 1.4 1.4 0.5ND 0.5ND 0.5ND 6 9 氟化物 0.10 0.15 0.15 0.09 0.12 0.10 1.0 10 砷 0.0003 0.0010 0.0010 0.0003ND 0.000262、3 0.0003 0.05 11 硫化物 0.02ND 0.02ND 0.02ND 0.02ND 0.02ND 0.02ND 0.2 12 总锌 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 1.0 13 总汞 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.00004ND 0.0001 14 总镉 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.005 15 总铬 0.007 0.008 0.009 0.008 0.010 0.008 263、16 六价铬 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.05 17 总铅 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.0025ND 0.05 18 铁 0.13 0.27 0.18 0.13 0.19 0.25 19 锰 0.07 0.06 0.04 0.01ND 0.01ND 0.05 20 阴离子表面活性剂 0.06 0.06 0.06 0.07 0.07 0.07 0.2 21 挥发酚 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0264、003ND 0.005 22 硒 0.0004ND 0.0004ND 0.0004ND 0.0004ND 0.0004ND 0.0004ND 0.01 23 溶解氧 6.6 7.0 7.0 7.2 7.1 7.1 5 24 总铜 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 1.0 25 总镍 0.005ND 0.005ND 0.005ND 0.005ND 0.005ND 0.005ND 26 氰化物 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.2 27 粪大肠菌(MPN/L)2200 2000 24265、67 1967 1600 2100 10000 6.1.3 水质评价 评价指标：pH、BOD5、COD、高锰酸盐指数、氟化物、硫化物、铁、锰、砷、总磷、氨氮、石油类、粪大肠菌群、总汞、总镉、六价铬、总铅、总锌、氰化物、总铜、溶解氧、硒、挥发酚、阴离子表面活性剂。评价方法 按环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.32018）及地表水环境质量标准（GB38382002）要求，采用水域环境功能相应标准，选取单项水质指数评价。单项水质参数 i 在 j 点的标准指数：Sij=Cij/Csi 式中：Sij标准指数；Cij污染物 i 在 j 监测点的浓度，mg/L；Csi水质参数 i 的地表水水质标准，266、mg/L。pH 的标准指数：75 S pH，j=(7.0pHj)/(7.0pHsd)pHj 7.0 S pH，j=(pHj7.0)/(pHsu7.0)pHj 7.0 式中：S pH，j pH 的标准指数；pHj 在监测点 j 的 pH 值；pHsd 地表水水质标准中规定的 pH 下限值；pHsu 地表水水质标准中规定的 pH 上限值。溶解氧的标准指数：SDO，j=DOs/DOj DOjDOf SDO，j=|DOfDOj|/（DOfDOs）DOjDOf 式中：DOj溶解氧在 j 点的实测统计代表值，mg/L；DOs溶解氧的水质评价标准限值，mg/L；DOf饱和溶解氧浓度，mg/L。若水质参数的标267、准指数1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足相应的使用要求。评价结果见表 63。表63 地表水环境单项水质参数的标准指数Sij计算结果 监测断面Sij 序号 监测项目 W1 W2 W3 W4 W5 W6 GB38382002类 1 pH值(无量纲)8.598.65 8.748.80 8.658.73 8.498.56 8.508.60 8.618.69 69 2 COD 0.20 0.55 0.50 0.40 0.25 0.30 20 3 总磷 0.05 0.15 0.10 0.05 0.05 0.05 0.2 4 氨氮 0.18 0.25 0.22 0.14 0.12 0.08268、 1.0 5 石油类 0.80 0.60 0.40 0.40 0.40 0.60 0.05 6 BOD5 0.13 0.28 0.20 0.13 0.13 0.13 4 7 高锰酸盐指数 0.08 0.23 0.23 0.08 0.08 0.08 6 8 氟化物 0.10 0.15 0.15 0.09 0.12 0.10 1.0 9 砷 0.01 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.05 10 硫化物 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.2 11 总锌 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 12 总汞 0.40 0.4269、0 0.40 0.40 0.40 0.40 0.0001 13 总镉 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.005 14 六价铬 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.05 15 总铅 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 16 铁 0.83 0.3*17 锰 0.50 0.1*18 阴离子表面活性剂 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.35 0.2 19 挥发酚 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.005 20 硒 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04270、 0.04 0.01 21 溶解氧 0.76 0.71 0.71 0.69 0.70 0.70 5 22 总铜 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 23 氰化物 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.2 24 粪大肠菌(MPN/L)0.22 0.20 0.25 0.20 0.16 0.21 10000*地表水环境质量标准（GB38382002）表2，集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值。76 由表 93 可见，地表水现状监测各断面的监测指标均达到 地表水环境质量标准（GB38382002）类标准。6.2 建设期地表水环境影响分析与271、防治措施 6.2.1 施工期水污染源分析 主要有本项目建设产生的施工废水和施工人员产生的生活污水。施工期废水主要有基坑排水、结构阶段混凝土养护排水和清洗出入车辆的排水，总体水量较小，通过设置分区沉淀池经沉淀后循环使用或用于洒水防尘，不外排，对水环境影响小，施工废水主要污染物为 SS，浓度约为 500mg/L。施工人员产生生活污水，项目最大施工人数为 50 人，施工人员用水量 0.1m3/人d 计，废水产生量为 4.0m3/d。主要污染物 COD200mg/l、SS200mg/l、BOD5150mg/l、NH3-N 30mg/l。6.2.2 施工期水污染源防治措施 项目场地产生的施工废水设沉淀池272、处理后循环使用，不外排。施工期先行建设生活污水处理站，施工人员生活污水经处理站处理达标并消毒后回用施工场地绿化、防尘洒水等，对水环境影响小。施工场地四周设排水沟，减少地表径流冲刷施工场地，从而减轻施工场地废水对环境的影响。6.3 营运期地表水环境影响评价 6.3.1 地表水环境影响预测参数 水质参数：SS、COD、石油类、氨氮、硫化物、As、Fe。水文参数：xx 河，W2 断面流量 38880m3/d（实测值）；W3 断面流量 69984m3/d（实测值）。楼下河，W5 断面流量 457920m3/d（实测值）；W6 断面流量 509760m3/d（实测值）。6.3.2 污水排放量及污染物浓度273、 正常工况 项目在正常工况下，浮选xx 浓密机溢流、浮选尾矿浓密机溢流、中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液全部进入循环水池闭路循环，77 不外排；地坪冲洗水、厂区淋滤水、车辆轮胎冲洗水、处理达标后的生活污水和尾矿库淋滤水进入循环水池作生产用水，不外排。因此，本项目不进行正常工况下的水环境影响预测。非正常（事故）排放 非正常排放一：选矿循环水池发生破裂，选矿废水（浮选xx 浓密机溢流、浮选尾矿浓密机溢流、部分中和尾矿浓密机溢流）全部外排进入xx 河。非正常排放二：生物氧化循环水池发生破裂，选矿废水（部分中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液）全部外排进入xx 河。非正常排放三：生活污水处理站274、发生事故，生活污水未经处理回用，全部外排进入xx 河。非正常排放四：尾矿库坝下淋滤水池或淋滤水回水管道发生破裂，尾矿库淋滤水全部外排进入xx 河。非正常排放五：中和尾矿浓密机发生事故，尾矿浓密机底流未进入事故池，全部外排进入xx 河。非正常工况废水浓度及排水量见表 64。表64 非正常工况下废水浓度及排水量 单位：mg/l(pH除外)项目 SS COD 石油类 氨氮 硫化物 As Fe 非正常排水量 非正常排放一 500 131.10 0.66/0.05 0.05 0.38 4242.73 m3/d 非正常排放二 427.67 200 1.0/0.1 0.15 1.0 7230.66 m3/d275、 非正常排放三 200 200/20/151 m3/d 非正常排放四 20 30/0.03 0.03 0.04 1196.3 m3/d 非正常排放五 220545 200 1.0/0.1 0.15 1.0 9915.46m3/d 6.3.3 预测模式 按 HJ2.32018环境影响评价技术导则 地表水环境，xx 河简 化为矩形平直河流，预测充分混合段水质。采用河流完全混合模式：C=(CpQp+ChQh)/(Qp+Qh)式中：C混合后污染物浓度，Cp排水污染物浓度(mg/l)，Qp项目污水排放量(m3/s)，Ch 河中污染物原有浓度(mg/l)，Qh河流流量(m3/s)6.3.4 预测结果 项目276、投产后废水非正常排放对下游 W2、W3、W5、W6 断面的水质 78 影响计算结果见表 65。表65 地表水环境影响预测值 单位：mg/l 项目 SS COD 石油类 氨氮 硫化物 As Fe 现状值 9 11 0.03 0.253 0.02 0.001 0.27 非正常排放一 57.31 22.82 0.09/0.023 0.006 0.28 非正常排放二 74.65 40.64 0.18/0.033 0.024 0.38 非正常排放三/0.329/非正常排放四 9.33 11.57/0.002 0.002 0.26 泥堡河W2断面 非正常排放五 44822.92 49.41 0.23/0.277、036 0.031 0.42 现状值 5 10 0.02 0.218 0.02 0.001 0.18 非正常排放一 33.29 16.92 0.06/0.022 0.004 0.19 非正常排放二 44.58 27.79 0.11/0.027 0.015 0.26 非正常排放三/0.261/非正常排放四 5.25 10.34/0.001 0.001 0.18 泥堡河W3断面 非正常排放五 27373.84 33.58 0.14 0.030 0.019 0.28 现状值 5 5 0.02 0.116 0.02 0.0003 0.19 非正常排放一 9.54 6.16 0.03/0.020 0.0278、01 0.19 非正常排放二 11.57 8.03 0.04/0.021 0.003 0.20 非正常排放三/0.123/非正常排放四 5.04 5.07/0.0004 0.0004 0.19 楼下河W5断面 非正常排放五 4679.20 9.13 0.04/0.022 0.003 0.21 GB38382002 类 20 0.05 1.0 0.2 0.05 现状值 6 6 0.03 0.083 0.02 0.0003 0.25 非正常排放一 10.08 7.03 0.04/0.020 0.001 0.25 非正常排放二 11.90 8.71 0.04/0.021 0.002 0.26 非正常279、排放三/0.089/非正常排放四 6.03 6.06/0.0004 0.0004 0.25 楼下河W6断面 非正常排放五 4213.91 9.70 0.05/0.022 0.003 0.26 GB38382002 类 20 0.05 1.0 0.2 0.05 0.3*地表水环境质量标准（GB38382002）表2，集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值。由表 65 预测值可见：选矿循环水池发生破裂，选矿废水事故外排时，xx 河 W2 断面COD、石油类和 W3 断面石油类污染物预测值超过地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准要求。生物氧化循环水池发生破裂，选矿废水事故外排时，280、xx 河W2、W3 断面 COD、石油类污染物预测值超过地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准要求。生活污水处理站发生事故，生活污水直接外排时，xx 河 W2、W3 断面和楼下河 W5、W6 断面 NH3-N 污染物预测值未超过地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准要求，但污染物浓度明显增加。79 尾矿库坝下淋滤水池或淋滤水回水管道发生破裂，尾矿库淋滤水全部外排时，xx 河 W2、W3 断面和楼下河 W5、W6 断面 COD、硫化物、As、Fe 污染物预测值未超过 地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准要求，但污染物浓度略有增加。中和尾矿浓密机发生事故281、，尾矿浓密机底流全部外排进入xx 河时，xx 河 W2、W3 断面 COD、石油类污染物预测值超过地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准要求。因此，本项目非正常工况排放时，xx 河、楼下河水质将受到污染，为保护好xx 河、楼下河水质，应严禁本项目各废水非正常工况排放。6.4 选矿废水闭路循环工艺及可行性分析 本项目采用目前国内较为成熟的xx、尾矿浓缩和压滤干排工艺，通过对生产系统水量平衡分析，本项目属于亏水生产过程，在正常生产工况，可实现选矿废水循环利用不外排。选矿废水外排是选矿厂的主要环境污染因素，随尾矿废水排入水体的是含有高浓度悬浮物废水，主要含有 COD、石油类、硫化物、A282、s、Fe 等污染物，选矿废水实现循环利用，确保选矿废水不外排是本项目污染防治的主要工作。6.4.1 选矿废水循环工艺 根据矿石特征和产品要求，采用“破碎+半自磨磨矿浮选生物氧化”主工艺xx 浓缩压滤尾矿浓缩压滤工艺进行选别。浮选精矿经浮选xx 浓密机脱水后进入生物氧化工序，生物氧化后xx 经二段浓密机、压滤机进行联合脱水，浮选xx 浓密机溢流进入选矿循环水池回用选矿工序，xx 压滤机滤液返回二段高效浓密机作补加水，二段高效浓密机溢流和浮选尾矿进入中和尾矿浓密机进行浓缩，浓缩后矿浆浓度 45%，中和尾矿浓密机底流部分进入xx 金矿充填站用于充填地下采空区，剩余尾矿进入中和尾矿压滤机脱水，脱水后尾283、矿经带式输送机送入尾矿库干式堆存。中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液进入生物氧化循环水池回用于生物氧化工序，不外排。80 采用上述工艺能够确保选矿废水循环利用，以满足环保的要求。6.4.2 选矿废水循环利用的可行性分析 本项目选矿废水循环处理工艺是国内较为典型、成熟完善的处理工艺，设备选型配套可靠，确保选矿废水循环使用。为确保选矿废水不外排，本项目须建设事故水池（容量为 2000m3）和事故水泵，设备检修或发生故障时，选矿废水排入事故水池，检修完毕后澄清水返回生产系统回用于选矿生产，可确保选矿废水不外排。选矿厂设置了车间地面废水的集中回收系统，收集设备的跑、冒、滴、漏、事故放水和地坪冲洗水284、，进入选矿循环水池回用选矿工序；原矿堆场、粗矿场采用棚架式封闭结构；厂区周围设置截水沟，建设厂区淋滤水收集池和循环水池后，厂区淋滤水经收集后进入选矿循环水池回用选矿工序，可杜绝厂区零星废水的排放。选矿废水循环系统中各类泵均按一用一备设计，提高了系统运行的可靠性。双回路供电系统：对选矿废水循环系统设双回路供电系统，保证了不会因停电而导致对外排放废水。加强设备维护，减少设备故障，始终保证事故水池和事故水泵处于备用状态。由于本项目属于亏水生产过程，需补加水 1419.61m3/d，经以上措施可完全保证选矿废水全部回用选矿生产不外排，实现选矿废水循环利用。6.5 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性分285、析 6.5.1 选矿废水的防治措施 浮选xx 浓密机溢流 溢流产生量805.33m3/d，含SS 500mg/l、COD100mg/l、石油类0.5mg/l、硫化物 0.03mg/l、As0.01mg/l、Fe0.1mg/l 污染物，进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。浮选尾矿浓密机溢流 溢流产生量 2117.83m3/d，含 SS 500mg/l、COD100mg/l、石油类 81 0.5mg/l、硫化物 0.03mg/l、As0.01mg/l、Fe0.1mg/l 污染物，进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。中和尾矿浓密机溢流 溢流产生量 7242.70m3/d，含 SS 500mg/l286、COD200mg/l、石油类1.0mg/l、硫化物 0.1mg/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg/l 污染物，进入生物氧化循环水池回用生物氧化工序，不外排。中和尾矿压滤机滤液 滤液产生量 1307.53m3/d，含 SS100mg/l、COD200mg/l、石油类1.0mg/l、硫化物 0.1mg/l、As0.15mg/l、Fe1.0mg/l 污染物，进入生物氧化循环水池回用生物氧化工序，不外排。跑、冒、滴、漏和地坪冲洗水水量为 42.8m3/d，含 SS、石油类等污染物，经地坪冲洗水收集池（容积 50m3）收集后进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。厂区雨季 50 年一遇 1.0h287、 淋滤水最大产生量约 1434m3，含 SS、石油类等污染物，厂区淋滤水经淋滤水收集池(容积 1500m3)收集后进入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。车辆轮胎冲洗水产生量约 10m3/d，主要污染物为 SS 等，经自动洗车池沉淀后（容积 50m3）引入选矿循环水池回用选矿工序，不外排。尾矿库淋滤水 项目尾矿采用干法堆存，仅在降雨季节有少量淋滤水，采用在尾矿库内设置排渗管道将淋滤水引入尾矿库淋滤水收集池（容积 1600m3），收集的淋滤水用作尾矿库防尘洒水或泵回厂区回用于选矿工序，不外排。6.5.2 选矿废水处理工艺的可靠性分析 选矿废水处理系统设备均选用国内技术先进、可靠性高的设备，并留有一288、定的处理余量，其中选矿废水处理系统浮选xx 浓密机、xx再磨浓密机、一段高效浓密机、二段高效浓密机、浮选尾矿浓密机、中和尾矿浓密机、金xx 压滤机、中和尾矿压滤机等设备运行可靠性分析见表 66，表明设备具有较大富余量，完全能够满足选厂废水处理需要，82 选矿废水处理系统可靠性高。表66 选矿厂废水处理可靠性分析表 设备 设备型号 台数 设计处理量 实际需要处理量 设计余量 可靠性分析 浮选精矿浓密机 24 1 141.37m3/h 51.89m3/h 89.48m3/h 精再磨浓密机 24 1 141.37m3/h 103.91m3/h 37.46m3/h 一段高效浓密机 18 1 139.4289、1m3/h 112.62m3/h 26.79m3/h 二段高效浓密机 18 1 139.41m3/h 112.62m3/h 26.79m3/h 浮选尾矿浓密机 24 1 226.19m3/h 185.74m3/h 40.45m3/h 中和尾矿浓密机 20 1 431.96m3/h 413.14m3/h 18.82m3/h 金精矿压滤机 600m2 3 18 t/h 9.26 t/h 8.74 t/h 中和尾矿压滤机 800m2 4 64 t/h 56.04 t/h 7.96 t/h 可靠性高 本项目事故受纳水体为xx 河，为保护xx 河水质，防止事故情况下选矿废水外排，选矿厂建设事故水池和事故290、水泵，收存选矿系统事故放水，处理后返回选矿系统作补充水，选矿厂设置事故水池（容量为2000m3），为厂内最大一台设备尾矿（xx）浓密机（容量 1630m3）容积的 1.23 倍，完全能确保选矿废水不外排。选矿车间设置跑、冒、滴、漏和地坪冲洗水收集池，容积为 50m3，收集后进入选矿循环水池回用于选矿工序。全厂实行清污分流，雨水不混入生产工艺废水，厂区边界内和道路挖方坡脚一侧设置排水明沟（断面尺寸为 1.0m1.0m），厂区边界外围上方容易汇水区域设置截洪沟（断面尺寸为 1.0m1.0m），截排水沟均采用 C25 混凝土结构的矩形明沟形式。选矿厂设置厂区淋滤水收集池1 座，容积 1500m3。以291、 50 年一遇收集 1.0h 厂区雨水量计算，厂区最大淋滤水产生量 1434m3。淋滤水收集池容积满足要求，厂区淋滤水经收集池收集后进入选矿循环水池回用于选矿工序，不外排。尾矿库设置坝下淋滤水收集池（容积 1600m3）、回水泵房、回水管道(长 1.2km)。收集的淋滤水经回水泵和回水管道泵回厂区选矿循环水池回用于选矿工序。淋滤水回水管道采用联控系统。通过设置的事故水池、厂区淋滤水收集池、地坪冲洗水收集池、尾矿库坝下淋滤水收集池等完全能够保证选厂选矿废水处理系统的可靠运行，确保选矿废水不外排。6.5.3 职工生活污水 83 本项目与xx 金矿矿山职工生活污水总产生量 151m3/d，食堂污水、292、机修废水分别采取隔油处理后与生活污水混合进入生活污水处理站集中处理。选矿厂与矿山（原矿山生活污水处理规模为 96m3/d，已列投资 25万元）合建统一的生活污水处理站。设计提出生活污水采用一体化处理设备（以 A/O 生化工艺为主、采用紫外线消毒）进行处理，处理能力 168m3/d，由于生活污水产量较为稳定，评价认为其设计提出的处理工艺及处理能力是合理可行的。生活区生活污水经污水管网收集，经化粪池后再经一体化脱氮除磷污水处理设备处理（见图 61），该污水处理设备集初沉、接触氧化、脱氮除磷、二沉于一体，经处理达到污水综合排放标准（GB89781996）一级标准后，并经消毒后用作选矿工序补充水，不外293、排。生活污水处理站产生污泥（8.5t/a）定期清掏后送入生活垃圾场进行处置。图61 生活污水处理工艺流程示意图 采用上述生活污水处理工艺处理后，SS、COD、NH3-N 的去除率分别为 85.0%、85.0%、60%，完全能保证生活污水处理后的 SS30mg/L、COD30mg/L、NH3-N8mg/L 达标后回用于选矿生产。因此，本项目的处理效果是有保证的，其处理工艺是可行的。生活污水处理站设计投资 40 万元，其中土建工程 25 万元，设备安装工程15 万元；处理成本0.92 元/吨（电费0.30 万元、折旧费0.62 万元）。6.5.4 经济技术可行性分析 本项目通过对生产系统水量平衡分294、析，属亏水生产过程，需补加水1419.61m3/d，本项目生活污水（151m3/d）、地坪冲洗水（42.8m3/d）、车辆轮胎冲洗水（10m3/d）可完全回用选矿生产，不外排。浮选xx 浓密消毒后全部回用厂区生产 污泥浓缩池 一体化 处理装置 调节池定期外运 浴室等废水 化粪池 粪便污水和生活污水 食堂污水 隔油池 机修废水 隔油池 84 机溢流、浮选尾矿浓密机溢流、中和尾矿浓密机溢流、中和尾矿压滤机滤液、地坪冲洗水、生活污水、车辆轮胎冲洗水、尾矿库淋滤水等能满足选矿用水要求，生产中只要加强生产管理，提高操作水平，能够实现生产废水循环利用不外排；设置事故水池和循环水池，确保事故放水和生产废水完295、全循环利用，不外排。根据水污染治理工程技术导则，连接各处理构筑物间输水、输泥管线的布置应遵循管线长度最短、水头损失最小、流行通畅、不易堵塞、便于清通的原则；凝聚剂和絮凝剂的技术要求应符合 GB50013 和 GB50014 的规定。85 第七章 大气环境影响评价 7.1 环境空气质量现状调查与评价 7.1.1 环境空气质量达标区判定 评价选取 2021 年为评价基准年。黔xx 州生态环境局 2022 年 6 月发布了2021 年黔xx 州生态环境状况公报，2021 年xx 县空气质量指数(AQI)优良率为 99.2%，xx 县环境空气质量达到环境空气质量标准（GB30952012）二级标准及其296、 2018 年修改单要求，属环境空气质量达标区。xx 县环境空气质量现状见表 71。表71 普安县环境空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率/%达标情况 SO2 年平均 5g/m3 60g/m3 8.3 NO2 年平均 10g/m3 40g/m3 25.0 PM10 年平均 27g/m3 70g/m3 38.6 PM2.5 年平均 17g/m3 35g/m3 48.6 CO 24小时平均 1.0mg/m3 4mg/m3 25.0 O3 日最大8小时值平均 128g/m3 160g/m3 80.0 达标 7.1.2 环境空气质量现状监测 监测布点：评价利用xx xx 环297、保科技有限公司 2022 年 4 月154 月21 日对恒泰煤矿主工业场地办公楼前（A1）、楼下镇镇政府（A2）和车榔村寨东侧（A3）环境空气质量现状监测结果（资料来源xx 县宜恒煤业有限公司xx 县楼下镇恒泰煤矿(兼并重组)“三合一”环境影响报告书，xx xx发展有限公司，2022 年 7 月），评价区域环境空气质量现状。环境空气监测点位见表72 及图52。表72 环境空气监测点位基本信息 监测点位坐标（2000坐标）/m 监测点 编号 X Y 监测因子 监测时段 相对选矿厂方位 相对选矿厂距离/m A1 2808930.9 35491474.8 TSP 2022.4.152022.4.21298、 NW 1200 A2 2808697.2 35488290.2 TSP 2022.4.152022.4.21 NW 3900 A3 2805082.2 35488403.8 TSP 2022.4.152022.4.21 SW 4700 监测项目 TSP 的 24 小时平均浓度，同时测定气温、风速、气压、风向。监测频次：一期监测，连续 7 天，TSP 每日连续采样 24 小时。86 分析方法：按环境空气质量标准（GB30952012）表 3 进行。10.1.3 环境空气质量现状评价 TSP 监测结果见表 73。表73 监测点环境空气中TSP日平均浓度监测结果及分析 TSP 监测点编号 日期 2299、4h平均浓度(g/m)标准指数 超标倍数 超标率 2022.4.15 71 0.24 /2022.4.16 80 0.27 /2022.4.17 77 0.26 /2022.4.18 84 0.28 /2022.4.19 81 0.27 /2022.4.20 84 0.28 /A1 2022.4.21 89 0.30 /2022.4.15 56 0.19 /2022.4.16 65 0.22 /2022.4.17 62 0.21 /2022.4.18 73 0.24 /2022.4.19 70 0.23 /2022.4.20 76 0.25 /A2 2022.4.21 79 0.26 /GB3300、0952012二级 300 2022.4.15 54 0.45 /2022.4.16 59 0.49 /2022.4.17 56 0.47 /2022.4.18 68 0.57 /2022.4.19 64 0.53 /2022.4.20 69 0.58 /A3 2022.4.21 74 0.62 /GB30952012一级 120 从表 73 可见，厂区附近环境空气现状监测因子 TSP 短期浓度达到环境空气质量标准（GB30952012）二级标准要求，车榔村寨东侧（马岭河峡谷风景名胜区内）环境空气现状监测因子达到环境空气质量标准（GB30952012）一级标准要求。7.2 大气污染源调查 7.301、2.1 污染源调查 本项目不设置燃煤锅炉，污染物主要为矿石粗碎、堆存、输送、转运产生粉尘和尾矿堆存产生的扬尘对环境空气产生影响。评价区域内主要污染源为公路少量运输扬尘。7.2.2 污染源调查清单 新增污染源调查清单 本项目原矿堆场、粗矿场、尾矿库为面源无组织排放，排放污染物为粉尘；粗碎系统排气筒为点源有组织排放，排放污染物为粉尘，本项 87 目新增面源、点源污染源参数调查清单分别见表 74、表 75。表74 新增面源污染源参数表 面源各顶点坐标（北京54）/m 编号 名称 X Y 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放 工况 TSP排放速率/(k302、g/h)2807788.1 18492407.2 2807717.4 18492508.3 2807659.4 18492467.7 2807630.9 18492362.5 1 原矿堆场 2807664.3 18492320.7+1350.0 130 85 6 7920 正常工况 0 2 粗矿场 2807836.6 18492284.7+1336.8 半径15 11 7920 正常工况 0 2807901.3 18492007.1 2807505.3 18492311.5 2807145.4 18492036.7 2807119.7 18491499.1 2807399.3 18491477303、.7 2807686.7 18491861.1 2807755.2 18492043.3 3 尾矿库 2807896.8 18491978.5+1310.0 850 300 15 7920 正常工况 0 表75 新增点源污染源参数表 排气筒底部中心坐标（北京54）/m 编号 名称 X Y 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气流速/m/s 烟气温度/年排放小时数/h 排放 工况 TSP排放速率/(kg/h)1 粗碎车间 排气筒 2807762.8 18492375.2+1337.0 15 0.8 2.98 20 5940 正常工况 0.28 拟被替代污染源调查清单 本304、项目为新建项目，无拟被替代污染源。7.3 建设期大气环境影响及防治措施 7.3.1 施工期大气环境影响分析 施工期的大气污染源 施工期对区域大气环境的影响主要是地面扬尘污染，污染因子为粉尘。土石方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘。建筑材料（包括石灰、水泥、沙子、石子等）的现场搬运和堆放扬尘。施工垃圾的清理及堆放扬尘，运输车辆引起的二次扬尘。对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建筑材料及裸露的施工区表层浮土，由于天气干燥及大风产生风力扬尘。动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生尘粒再悬浮而造成，其中305、施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。88 施工期运输扬尘的影响分析 据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：()()()75.085.05.08.65123.0PWVQ=式中：Q 汽车行驶的扬尘，kg/km辆；V 汽车速度，km/h；W 汽车载重量，吨；P 道路表面粉尘量，kg/m2。表 76 为一辆载重 5 吨的卡车，通过一段长度为 500m 的路面时，不同路面清洁程度（道路表面粉尘量），不同行驶速度情况下产生的扬尘量计算。由表 76 可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁306、度越差，则扬尘量越大。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水 45次，可使扬尘减少 70%左右。表 77 为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水 45 次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将粉尘污染距离缩小到 2050m 范围。表76 不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘 单位：kg/辆公里 道路表面粉尘量 车速 0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）1.0（kg/m2）5（km/h）0.0283 0.0476 0.0646 0.0801 0.0947 0.1593 10（km/h）0.0566 0.0953307、 0.1291 0.1602 0.1894 0.3186 15（km/h）0.0850 0.1429 0.1937 0.2403 0.2841 0.4778 20（km/h）0.1133 0.1905 0.2583 0.3204 0.3788 0.6371 表77 施工场地洒水抑尘试验结果 距离（m）5 20 50 100 不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86 TSP小时平均浓度（mg/m3）洒 水 2.01 1.40 0.67 0.60 因此，限速行驶及定时清扫道路、保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。施工期场地风力扬尘的影响分析 施工期露天堆场和裸露场地由于风力308、吹蚀作用会产生风力扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放而形成暴露面，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式估算：89 ()WeVVQ023.130501.2=其中：Q 起尘量，kg/吨年；V50 距地面 50m 处风速，m/s；V0 起尘风速，m/s；V0与粒径和含水率有关，W 尘粒的含水率，%。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，根据类比调查资料，测定时风速为 2.4m/s，测试结果表明建筑施工扬尘严重，工地内颗粒物浓度相当于大气环境标准的 1.42.5 倍，施工扬尘的影响范围达下风向 150m 处，水泥储料站309、扬尘影响范围在距其 150m 处颗粒物浓度即可降至 1.00mg/m3以下。施工及运输车辆引起的扬尘对路边 30m 范围以内影响较大，路边的颗粒物浓度可达 10mg/m3以上。根据多年气象资料，该地区多年平均降雨天数为 204 天左右，以剩余时间的 1/2 为易产生扬尘的时间计，全年产生施工扬尘的气象机率有22.1%左右，特别可能出现在夏、秋季节雨水偏少的天气下，本项目施工期应采取相应的防治措施，以减少施工扬尘对环境的影响。施工场地扬尘满足施工场地扬尘排放标准（DB52/17002022）限值要求，施工扬尘对环境影响小。通过减少露天堆放和保证料场一定的含水率及减少裸露地面可有效降低施工场地风力310、扬尘。7.3.2 施工期大气污染防治措施 合理的施工组织，土石方开挖及时送至填方处，并压实，以减少粉尘的产生；厂区地面的硬化与绿化应在施工期同步进行。加强施工机械的使用管理和保养维修，提高机械设备使用效率，缩短工期，降低燃油机械废气排放，将其不利影响降至最低。对开挖区域要加强地面的清扫，防止尘土四处洒落；对运输车辆在驶离作业点时，对车身进行清洗；严禁车辆超载超速行驶，以防止运输中的二次扬尘产生。施工过程中使用的水泥和其它细颗粒散装原料，应贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放，对洒落的水泥等粉尘及时清扫。细颗粒物 90 料运输采用密闭式槽车运输，装卸时要采取措施减少扬尘量。通过采取上述措施后可有311、效降低施工场地风力扬尘，不会对选矿厂周围 200m 范围内的两家养殖场产生环境空气影响。7.4 营运期环境空气质量影响分析与评价 本项目的大气污染物主要为矿石粗碎、堆存、输送、转运等工序产生的粉尘和尾矿堆存产生的扬尘。7.4.1 矿石粗碎粉尘对周围环境空气影响分析 本项目矿石粗碎工序废气量 5385m3(标态)/h，粉尘浓度 5200mg/m3，采用集尘罩+布袋除尘器治理后，除尘效率 99%，排放粉尘浓度 52mg/m3，排放速率0.28kg/h，净化后废气经 15.0m 的排气筒排入大气，达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）表 2 要求。7.4.2 尾矿库扬尘对周围环境空气影312、响分析 按照最大裸露面积计算，尾矿库最大起尘强度为 391.69mg/s，起尘量约 12.35t/a。由于压滤后尾矿含水率较高，设计采取尾矿库分散放矿，干坡面进行洒水防尘，保持尾矿干基含水率为 6%等措施后，可有效防止尾矿库起尘。7.4.3 排气筒、尾矿库排放粉尘对下风向粉尘浓度预测 下风向粉尘浓度预测 采用估算模型计算，计算参数和判定依据见表 78表 710。表78 评价因子和评价标准表 评价因子 评价时段 标准值（g/m3）标准来源 TSP 24h平均质量浓度 120 GB30952012环境空气质量标准一级 TSP 24h平均质量浓度 300 GB30952012环境空气质量标准二级 P313、M10 24h平均质量浓度 50 GB30952012环境空气质量标准一级 PM10 24h平均质量浓度 150 GB30952012环境空气质量标准二级 表79 环境空气评价参数表 参数 取值 城市/农村 农村 城市/农村选项 人口数（城市选项时）/最高环境温度/33.4 最低环境温度/-6.9 土地利用类型 草地 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是 91 地形数据分辨率/m 90 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km/是否考虑岸线熏烟 岸线方向/表710 主要污染源估算模型粉尘影响预测计算结果表 粗碎车间 尾矿库 正常工况排气筒排放粉尘（PM10）事故工况排气筒排放粉尘（TSP314、）正常工况（TSP）事故工况（TSP）下风向距离/m 预测质量浓度(g/m3)占标率%预测质量浓度(g/m3)占标率%预测质量浓度(g/m3)占标率%预测质量浓度(g/m3)占标率%备注 10 0.29 0.07 13.44 1.49 28.37 3.15 209.64 23.29 25 17.48 3.89 776.53 86.28 31.01 3.45 229.15 25.46 50 30.40 6.76 1351.20 150.13 38.12 4.24 281.68 31.30 75 38.07 8.46 1692.00 188.00 45.27 5.03 334.47 37.16 1315、00 34.65 7.70 1540.40 171.16 52.20 5.80 385.70 42.86 150 24.62 5.47 1093.80 121.53 62.06 6.90 458.57 50.95 200 18.90 4.20 839.99 93.33 63.78 7.09 471.29 52.37 300 13.73 3.05 609.66 67.74 59.03 6.56 436.20 48.47 400 11.05 2.46 490.92 54.55 64.72 7.19 478.20 53.13 446 10.13 2.25 449.52 49.95 65.27 7.2316、5 482.24 53.58 500 9.36 2.08 415.55 46.17 64.58 7.18 477.15 53.02 600 8.17 1.82 362.85 40.32 60.77 6.75 449.00 48.89 700 7.29 1.62 323.64 35.96 55.41 6.16 409.39 45.49 800 6.59 1.47 293.14 32.57 49.87 5.54 368.52 40.95 1000 5.58 1.24 248.48 27.61 40.55 4.51 299.63 33.29 1200 4.88 1.09 217.04 24.12 3317、6.79 4.09 271.83 30.20 1400 4.37 0.97 193.54 21.50 31.96 3.55 236.11 26.23 1600 4.10 0.91 182.14 20.24 28.73 3.19 212.27 23.59 1800 3.85 0.86 171.32 19.04 26.34 2.93 194.66 21.63 2000 3.62 0.81 161.16 17.91 24.44 2.72 180.58 20.06 GB30952012环境空气质量标准二级 2200 3.42 2.28 151.79 42.16 22.85 6.35 168.83 46318、.90 2400 3.22 2.15 143.25 39.79 21.49 5.97 158.79 44.11 2500 3.13 2.09 139.27 38.69 20.88 5.80 154.30 42.86 GB30952012环境空气质量标准一级 预测结果分析 由表 710 预测结果可见：正常工况下，粗碎车间排气筒粉尘下风向最大预测浓度出现在距排气筒 75m 处，最大浓度 38.07g/m3，占标率 8.46%，未超标。尾矿库扬尘下风向最大预测浓度出现在距其 446m 处，最大浓度为 65.27g/m3，占标率为 7.25%，未超标。事故工况下，粗碎车间排气筒粉尘下风向最大预测浓度出319、现在距排气筒 75m 处，最大浓度 1692g/m3，占标率 188%，已超标。尾矿库扬尘下风向最大预测浓度出现在距其 446m 处，最大浓度为 482.24g/m3，占标率为 53.58%，未超标，但粉尘浓度明显增加。92 粉尘对敏感点环境空气影响分析 本项目产生粉尘对评价范围内村民点、马岭河峡谷风景名胜区等敏感点环境影响计算结果见表 711。表711 对评价范围内敏感点粉尘影响计算结果表 粗碎车间排气筒 尾矿库 下风向距离/m 预测质量浓度（g/m3）现状最大值（g/m3）影响值（g/m3）GB30952012 预测质量浓度（g/m3）现状最大值（g/m3）影响值（g/m3）GB30952320、012 10 0.29 27.29 28.37 117.37 25 17.48 44.48 31.01 120.01 50 30.40 57.40 38.12 127.12 75 38.07 65.07 45.27 134.27 100 34.65 61.65 52.20 141.20 150 24.62 51.62 62.06 151.06 200 18.90 45.90 63.78 152.78 300 13.73 40.73 59.03 148.03 400 11.05 38.05 64.72 153.72 446 10.13 37.13 65.27 154.27 500 9.36 36321、.36 64.58 153.58 600 8.17 35.17 60.77 149.77 700 7.29 34.29 55.41 144.41 800 6.59 33.59 49.87 138.87 1000 5.58 32.58 40.55 129.55 1200 4.88 31.88 36.79 125.79 1400 4.37 31.37 31.96 120.96 1600 4.10 31.10 28.73 117.73 1800 3.85 30.85 26.34 115.34 2000 3.62 27 30.62 二级 PM10150 24.44 89 113.44 二级 TSP30322、0 2200 3.42 30.42 22.85 96.85 2400 3.22 30.22 21.49 95.49 2500 3.13 27 30.13 一级 PM1050 20.88 74 94.88 一级 TSP120 由表 711 预测结果可见：粗碎车间排气筒、尾矿库产生的粉尘下风向最大影响浓度分别出现在距源点 75m、446m 处，最大影响浓度分别为 65.07g/m3、154.27g/m3，满足环境空气质量标准（GB30952012）二级标准要求，对大气评价范围内村民点等环境空气质量影响小。对马岭河峡谷风景名胜区最大影响浓度出现在距源点 2200m 处，最大影响浓度分别为 30.42323、g/m3、96.85g/m3，满足环境空气质量标准（GB30952012）一级标准要求，对其环境空气质量影响小。7.4.2 原矿堆场扬尘对周围环境空气影响分析 原矿堆存在大风天气会产生一定粉尘，原矿堆场采用棚架式封闭结构，并采取喷雾洒水措施进行防尘后对环境空气影响小。7.4.3 粗矿场粉尘对周围环境空气影响分析 93 粗矿场上部和下部给料机会产生少量粉尘，给料机采用密闭罩和喷雾洒水防尘措施并置于车间内；粗矿场采用棚架式封闭结构和喷雾降尘措施；粗矿场进料点、下料点降低落差并采用喷雾洒水防尘措施后，产生的粉尘量小，对环境空气影响小。7.4.4 矿石和尾矿输送、转运产生的粉尘对环境空气的影响分析 矿324、石和尾矿输送过程中产生的粉尘，在大风天气时易出现粉尘飞扬，对厂区周边环境空气造成一定的污染影响，1#4#粗矿输送皮带、尾矿输送皮带采用密闭治理措施，1#、2#转运站采用喷雾洒水防尘措施，产尘量小，对环境空气影响小。7.4.5 产品运输对运输公路沿途村寨影响分析 本项目产品通过公路外运，在运输过程中，产生的运输扬尘，会对运输公路沿线产生扬尘污染影响，通过加强公路建设和维护，运输汽车不超载，产品加盖蓬布，车厢经常检查维修，严实不漏矿，通过村寨时减速慢行，产品运输对公路沿途村寨环境空气影响小。7.4.6 运输汽车尾气对环境的影响分析 选矿厂产品通过汽车外运，汽车载重 20t/车，运输过程中汽车尾气大325、气污染物有 CO、NOx、CnHm。车辆运输产生尾气影响范围集中在 100m范围内，距离公路边界越远影响越小。运输公路位于山区，大气扩散条件好，其影响小。7.5 大气污染防治措施 选矿厂矿石破碎、输送、转运会产生粉尘，原矿堆场、粗矿场、尾矿库表面干燥时，遇大风产生扬尘，会影响周围环境。必须采取有效的粉尘治理措施，减轻粉尘的污染。7.5.1 粉尘的污染防治措施 原矿堆场采用棚架式封闭结构，并采取喷雾洒水防尘措施，以减少风对起尘的影响。粗矿场采用棚架式封闭结构和喷雾洒水防尘措施；粗矿场进料点、下料点降低落差并采用喷雾洒水防尘措施；给料机采用密闭罩和喷 94 雾洒水防尘措施并置于车间内，防止粉尘飞扬326、。1#4#粗矿输送皮带、尾矿输送皮带采用密闭治理措施；1#、2#转运站采用喷雾洒水防尘措施，以减少粉尘对周围环境的影响。尾矿库采取喷雾洒水防尘措施和种植绿化防护林带，扬尘对环境空气影响小。矿石粗碎工序产生粉尘采用集尘罩+布袋除尘器治理后，净化后废气经 15.0m 的排气筒排入大气。在产尘多的作业点必须配给作业人员个体防护装置（如防尘口罩、防尘头盔等）。7.5.2 原矿破碎、筛分工序粉尘的污染防治措施 原矿粗碎工序会产生大量粉尘，设计对布袋除尘器和湿式复合通用除尘器两种方案进行比选。见表712。表712 原矿粗碎工序除尘方案比选 除尘方案 布袋除尘器（方案一）湿式复合通用除尘器（方案二）方案描述327、 袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器时颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化 湿式复合通用除尘器设备采用三级除尘机理方式：含尘气体在引风机负压作用下被吸入除尘器，遇磁化喷水系统喷出的磁化水形成的密集水雾当即潮湿、凝聚，实现第一级喷雾净化除尘；当风流进入具有高强度自洁能力的滤尘板丝，水雾在滤尘板丝上形成水膜，粉尘穿透水膜时被捕捉粘附在滤尘板丝上，同时由于在风流的激震抖动和水流冲刷的综合作用下，将328、已滞留、凝聚的沉泥清洗下来实现第二级捕尘，使滤尘板丝达到自净；穿过滤尘板丝的风流进入旋流脱水器，借助旋流叶片的作用使风流产生高速旋转，在离心力的作用下固体粉尘颗粒及水滴被甩向脱水桶壁，在附壁效应和风流轴向力的作用下进入环形脱水槽，污水进入排污口，达到脱水、除尘目的实现三级离心除尘净化。被净化风流排入巷道或大气 优点 1、除尘效率高，一般在99%以上；2、适应高浓度除尘，无需设置其他一级除尘器设备；3、密封措施先进，漏风系数小；4、单位体积过滤面积大，设备体积小；5、自动化程度高，结构简单，维护操作方便；6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响 1、采用三级复合除尘机理、除尘效率在98%以上329、；2、处理风量大、工作阻力小，能耗低；3、自净能力强、工作阻力不随使用时间的增加而增大；4、采用专用引风机，大大方便了检修工作；5、采用检验检修门，可直观喷雾状况，可随时处理故障 缺点 1、承受温度的能力有一定极限，在净化温度高的废气时，必须采取措施降低废气温度；2、烟气含水分较多或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料 1、与布袋除尘器比拟需要消耗水，在严寒地区应采用防冻措施；2、与布袋除尘器比拟，湿式复合通用除尘器除尘效率相对较低 比选意见 推荐 不推荐 由表 712 可见，原矿粗碎工序产生大量粉尘，粉尘浓度较高，布 95 袋除尘器适应高浓度除尘，除尘效率高，自动化程度高，结330、构简单，因此，评价认为设计推荐的原矿粗碎工序粉尘采用布袋除尘器治理措施是可行的。原矿粗碎工序产生的粉尘采用集尘罩+布袋除尘器治理后，净化后废气分别经 15.0m 的排气筒排入大气，外排粉尘浓度、排放速率达到 大气污染物综合排放标准（GB162971996）表 2 要求。7.6 大气环境影响评价结论 7.6.1 大气环境影响评价结论 本项目大气污染物主要为原矿堆场、粗矿场、尾矿库风力产生的扬尘，矿石和尾矿输送、转运产生的粉尘，矿石粗碎产生的粉尘等。原矿堆场、粗矿场采取棚架式封闭结构和喷雾洒水防尘措施；尾矿库采取喷雾洒水防尘措施和种植绿化防护林带；矿石及尾矿输送皮带采取密闭措施，转运站采用喷雾洒水331、防尘措施；给料机采用密闭罩和喷雾洒水防尘措施；矿石粗碎工序产生粉尘采用集尘罩+布袋除尘器治理后，选矿厂生产和尾矿堆存产生的粉尘对周围环境空气影响小，区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB30952012）二级标准要求，本项目建设对大气环境影响是可接受的。7.6.2 大气污染物排放量核算 本项目外排大气污染物主要为粗碎工序排气筒产生的粉尘等，为点源有组织排放；尾矿库大风干燥季节产生的扬尘，为面源无组织排放。本项目粉尘排放量核算结果见表 713。表713 粉尘排放量核算表 污染物排放标准 序号 排放口 编号 产物 环节 污染物 主要大气污染防治措施 标准名称 浓度限值 排放速率（严格50%）年332、排 放量 1 DA001 粗碎车间 颗粒物 采用集尘罩+布袋除尘器治理后，净化后废气经15.0m的排气筒排入大气 大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 120mg/m3 1.75kg/h 1.66t 2/尾矿库 颗粒物 采取喷雾洒水防尘措施和种植绿化防护林带，尾矿含水率大于6%大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 1.0mg/m3/12.35t 96 第八章 生态环境影响评价 8.1 生态现状调查与评价 8.1.1 调查方法 生态系统调查方法 本次评价采用遥感影像和实地调查相结合的方法，其中遥感影像主要采用 Landsat8 卫星数据，空间分辨率 15m。陆生植333、被、植物调查方法 收集资料 收集xx 植被xx 植物志xx 植被区划等相关历史资料。遥感影像调查 本次调查主要采用 Landsat8 卫星数据，空间分辨率 15m。按照相关分类标准，建立解译上图单元，同时结合野外调查数据进行核实与验证，绘制土地利用图、植被类型图、植被覆盖度图、生态系统类型图等相关图件。实地调查 本次采用样方调查法。采用线路穿越调查，共布置三条调查线路，沿样线随机确定植物群落调查样方，各植被群落分别设置三个样方，样方分成森林、灌丛和灌草丛类型，其大小根据调查要求和评价区地形特点分为 20m20m、5m5m、1m1m。陆生脊椎动物调查方法 收集资料 收集 xx 动物志xx两栖类动物志xx爬行类动物志贵州鸟类志等资料。调查访问 通过对评价区常住村民的访问，获取野生动物分布和种类等基本情况。水生生态调查方法 本次评价采用实地调查和调查访问相结合的方法。97 生物量调查方法 收集我