1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27 四、主要环境影响和保护措施.32 五、环境保护措施监督检查清单.67 六、结论.70 附表.71 建设项目污染物排放量汇总表.71 附件 1 企业营业执照.73 附件 2 原料 MSDS.74 附件 3 用地资料.83 附件 4 法人身份证.85 附件 6 空气质量现状监测报告.89 附件 7 xx镇家具优先发展区.100 附图 1 项目地理位置图.103 附图 2 项目周围环境图.104 附图 3 项目最近敏感点及空气质量现状监测点图.105 附图 4.1 项目厂区平面布置图2、.106 附图 4.2 项目厂房一及厂房四首层至三层平面布置图.107 附图 4.3 项目厂房一及厂房四四层平面布置图.108 附图 4.4 项目厂房二及厂房三首层至三层平面布置图.109 附图 4.5 项目厂房二及厂房三四层平面布置图.110 附图 4.6 项目厂房二及厂房三六层平面布置图.111 附图 5 项目四至情况图.112 附图 6 xx区环境管控单元图.113 附图 7 项目所在地规划管网图.114 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx家居科技有限公司总部基地新建项目 项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2110 木制家具制3、造 建设项目 行业类别 18-36 木质家具制造 211 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）无 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）30000 环保投资（万元）300 环保投资占比（%）1 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）43231.60 专项评价设置情况 无 规划情况/规划环境影响 评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/其他符合性分析 1、与与xxxx区区“三线一单三线一单”生态环境分区管控方4、案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府202111号），本项目与xx区“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下：生态保护红线及一般生态空间生态保护红线及一般生态空间 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府202111号），项目不在划定的生态保护红线区域。环境质量底线环境质量底线 2 项目所在区域环境空气质量符合相应质量标准要求，现状地表水水质符合相应质量标准要求。项目产生的生活污水三级化粪池处理后排至xx生活污水处理厂处理，尾水排至xx支流；木加5、工粉尘经布袋除尘器处理引至楼顶40m排气筒G1G8排放；喷漆工序的有机废气经设备上方排风管道收集后通过水帘机+水喷淋+干式过滤去除漆雾后，与烘干及拼版的有机废气一并通过二级活性炭吸附处理后引至40m排气筒G9G10排放，对纳污水体及空气质量影响较小。资源利用上线资源利用上线 项目运营中会消耗一定量的电及水资源等资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。本项目建成后带来的社会效益大于消耗资源。项目未违规占用水域，不会破坏生态的岸线利用行为和做不符合其功能定位的开发建设活动，不以侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等，符合单元“能源资源利用”中的岸线/禁止类，因此项目符合能源资源利用6、的要求。管控单元管控单元 根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号），本项目所在区域属于“重点管控单元”，编号：ZH44060620005。根据项目生产产品、原材料、工艺等分析，本项目不属于单元“区域布局管控”中生态/禁止类、产业/限制类、水/限制类和大气/限制类；不属于“能源资源利用”中土地资源/限值类、岸线/禁止类；不属于单元“污染物排放管控”中的水/限制类。2、与与xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析（1）生态保护红线及一般）生态保护红线及一般生态空间生态空间 根据x7、x市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号），本项目不在划定的生态保护红线区域。（2）环境质量底线）环境质量底线 项目所在区域环境空气质量符合相应质量标准要求，现状地表水水质符合相应质量标准要求。项目产生的生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活污水处理厂；清洗废水及喷淋废水定期交给有处理能力的单位处理；木加工粉尘经收集后通过中央除尘系统处理后引至厂房楼顶 40m 排气筒 G1G8 排放；喷漆有机废气经整室收集后先经过水帘机+水喷淋+干式过滤去除漆雾后，再与烘干、拼版、喷胶等有机废气一并通过二级活性炭处理，再通过厂房楼顶 40m 排8、气筒 G9G10 排放；对纳污水体及空气质量影响较小。（3）资源利用上线）资源利用上线 项目运营中会消耗一定量的电、水资源等资源，资源消耗量相对区域资源利用3 总量较少，符合资源利用上限要求。本项目建成后带来的社会效益大于消耗资源。（4）管控单元）管控单元 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）发布的xx市环境管控单元图，项目位于xx镇，属于重点管控区（环境管控单元编码：ZH44060620005）。1）区域布局管控 项目产生的生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活污水处理厂，尾水排入xx支流。xx支流水质可达到地表水环境质量标准（9、GB38382002）之类标准。项目所属家具制造业，家具制造业，不属于新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目；项目生产使用的油漆、胶水均为低挥发性有机物原辅材料，不属于使用溶剂型涂料、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。项目无重金属产生，不属于禁止新建、扩建增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目。综上，项目符合区域布局管控要求。2）能源资源利用 项目未违规占用水域，不会破坏生态的岸线利用行为和做不符合其功能定位的开发建设活动，不以侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。因此项目符合能源资源利用的要求。3）污染物排放管控 项目仅排放生活污水，生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活10、污水处理厂，符合污染物排放管控的要求。表表 1-1 项目与管控要求相符性分析项目与管控要求相符性分析 管控要求管控要求 本项目概况本项目概况 相符性相符性 1、区域布局管控、区域布局管控 1-1.【生态/禁止类】单元内的一般生态空间，主导生态功能为水土保持和生物多样性维护。水土保持生态功能区内，禁止在 25度以上的陡坡地开垦种植农作物，禁止在崩塌、滑坡危险区、泥石流易发区从事采石、取土、采砂等可能造成水土流失的活动 1-2.【产业/鼓励引导类】重点发展机器人及配套产业、智能家用电器、高端新型电子信息、新材料等制造业和总部经济、电子商务、工业设计与文化创意、科技、金融等现代服务业，打造智能制造和11、智慧家电示范区 1-3.【产业/综合类】产业聚集区所属地块内的工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间应设置合理的大气环境防护距离，并通过绿化带进行有效隔离；聚集区规划布局应注重大气污染排放企业应尽量避免布局在居住用地的常年主导风向的上风向 1-4.【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造，腾出连片空间，布局产业集聚区和主题产业园，推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内，产业集聚区外1-2.不涉及 1-3.项目所在车间距离最近敏感点光华村居民 250m 1-4.本项目的建设符合规划要求 1-5.本项目生活污水经三级化粪池预处理后排入xx污水处理厂，不向河涌直接12、排放废水 1-6.本项目属于xx镇家具优先发展区范围内，见附件 7 1-7.本项目污水经预相符 4 原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造 1-5.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、拉丝、表面抛光等工艺的不锈钢型材加工项目，应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污 1-6.【产业/综合类】划定家具生13、产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目 1-7.【水/限制类】严格限制在xx市禅城南庄紫洞水厂、xx市禅城沙口（石湾）水厂、羊额北滘水厂、广州市南洲水厂xx水道取水口饮用水水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全的项目 1-8.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。1-9.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展14、，有序推进区域内行业企业提标改造 处理后排入xx污水处理厂，不向河涌直接排放废水 1-8.项目不属于新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目；不属于使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目 1-9.本项目的建设符合法律法规、产业政策和相关规划，且本项目位于工业园区内，废气处理达标后再排放 2、能源资源利用、能源资源利用 2-1.【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率；2-2.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设15、活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。2-1.项目使用已建成工业厂房，不涉及土地开发建设 2-2.项目使用已建成工业厂房，无新增用地 相符 3、污染物排放管控、污染物排放管控 3-1.【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施，公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的，以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流，阳台、露台等污水接入污水收集系统，将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作 3-2.【大16、气/综合类】大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代，加快涉 VOCs 重点行业的生产工艺升级改造，推行自动化生产工艺，对达不到要求的 VOCs 收集及治理设施进行整治提升，逐步淘汰低效 VOCs 治理设施 3-1.本项目污水经预处理后纳入xx污水处理厂 3-2.项 目 不 使 用 高VOCs含量原辅料，有机废气经“二级活性炭吸附”处理后高空排放 相符 4、环境风险管控、环境风险管控 4-1.【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理，强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金属、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控 4-1.项目不涉及重金属、化工行业 相符 17、3、项目与项目与有机污染物治理政策的有机污染物治理政策的相符性相符性 表表 1-2 项目与有机污染物治理政策的相符性项目与有机污染物治理政策的相符性 序号序号 政策要求政策要求 本项目本项目 符合性符合性 1.xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（xx三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见（xx）排放的意见（xx 201218号）号）1.1 在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重生态功能区实行强制性保护，禁止新建 VOCs 污染企业。本项目选址不在禁止区域。符合 5 2.挥发性有机物（挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环18、保部公告）污染防治技术政策（环保部公告 2013 第第 31 号）号）2.1 含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散。项目喷漆及烘干工序的有机废气经整室收集，收集效率为90%，拼版工序有机废气经集气罩收集，收集效率约 80%。符合 3.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气通知（环大气201953 号）号）3.1 通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解19、等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs 产生。本项目使用水性漆、水性胶水，属于低挥发性原材料，满足相关标准要求。符合 3.2 重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs无组织排放。项目喷漆及烘干工序的有机废气经整室收集，收集效率为90%，拼版工序有机废气经集气罩收集，收集效率约 20、80%。符合 3.3 提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。项目喷漆及烘干工序的有机废气经整室收集，收集效率为90%，拼版工序有机废气经集气罩收集，收集效率约 80%。符合 4.挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）2019.05.24 发布，发21、布，2019.07.01 实施实施 4.1 VOCs 质量占比大于等于 10%的含VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气处理收集系统；无法密闭的，应采取局部收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。项目喷漆及烘干工序的有机废气经整室收集，收集效率为90%，拼版工序有机废气经集气罩收集，收集效率约 80%。符合 4.2 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。项目进行产生VOCs的加工过程必须开启风机，有效减少无组织排放废气。废气收集22、处理系统发生故障或检修时，产生VOCs 的工序停止运行，待检修完毕后再投入生产 符合 5.关于印发xx省涉挥发关于印发xx省涉挥发性有机物（性有机物（VOCs）重点行业治理指引的通知（xx办）重点行业治理指引的通知（xx办202143号）号）6 5.1 源头控制：水性涂料（含腻子）木器涂料色漆 VOC 含量250g/L，水基型胶黏剂聚氨酯类、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液类、丙烯酸其他50g/L，木质家具采用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶黏剂等替代传统溶剂型涂料和胶黏剂；过程控制：涂料、胶黏剂等含 VOCs 原辅材料应集中储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中，采用外部集气罩的，距集气罩开口23、面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3m/s，喷漆房和干燥房应设立独立密封、带收集管道的车间，保证废气收集率达到 80%以上 水性漆与水性固化剂使用前按照 10:1 进行调配成水性涂料，水性涂料的 VOCs 含量为126g/L，水性胶水、白乳胶的VOCs 含量为 5%（即 50g/L），均属于低 VOCs 原料，涉及VOCs 原料均储存于专门的室内仓库，且包装容器密闭，仓库内防渗防漏和遮阳挡雨；工序作业时采用整室密闭收集，控制风速可满足要求 符合 6、xx市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质家具制造行业环评审批及排污许可管、xx市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质24、家具制造行业环评审批及排污许可管理的通知（佛环理的通知（佛环202056 号）号）6.1 水性涂料、辐射固化涂料等低 VOCS原辅材料中 VOCs 含量应满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）相应产品技术要求，采用手动喷枪人工喷涂的，单位产品涂料附着率原则上不高于 50%（其中，喷涂框架结构家具时，单位产品涂料附着率不高于 35），单位平方米使用水性涂料用量原则上不少于 80 克，每支喷枪水性涂料年使用量原则上不少于 5 吨 本项目使用的水性涂料 VOCs含量为 126g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）相应25、要求；水性胶水、白乳胶等 VOCs 含量满足胶黏剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）相应要求；涂料附着率为 50%，项目共有 10支喷枪，每支喷枪使用量为10.28 吨 符合 7.1 关于做好建设项目挥发性有机物（关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（xx函）排放削减替代工作的补充通知（xx函 2021537 号）号）7.1 各地生态环境部门要健全建设项目VOCs 排放总量管理台账，严格核定VOCs 可替代总量指标，重点核查用作替代的削减量是否为企业达标排放后采取治理措施的削减量、或淘汰关停后的削减量，是否有削减量重复使用等情况，进一步规范 VOC26、s 削减替代工作。新改扩建项目环评审批时，应逐级出具VOCs 总量替代来源审核意见，确保总量指标管理扎实有效 待项目审批时由生态环境部门根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（粤环函2021537 号）文件要求核定 VOCs 总量来源 符合 8、xx市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质家具制造行业环评审批及排污xx市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质家具制造行业环评审批及排污 许可管理的通知许可管理的通知（佛环（佛环（2020）56 号）号）8.1 原则上全市新、改、扩建涉及涂装工序木质家具制造建设项目应使用水性、辐射固化涂料等低 VOCs 含量涂料，水27、性涂料、辐射固化涂料等低 VOCS原辅材料中 VOCs 含量应满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）相应产品技术要求，其他指标应满足 木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）的相应有害物质限量值要求 本项目使用涉及 VOC 原料为水性漆、水性固化剂、水性胶水、白乳胶，其中水性涂料（水性漆与水性固化剂调配）等均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020），水性胶水、白乳胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中相应产品要求 符合 7 8.2 采用手动喷枪人工喷涂的，单位产品涂料附着率原则上不高于 28、50%（其中，喷涂框架结构家具时，单位产品涂料附着率不高于 35），单位平方米使用水性涂料用量原则上不少于 80 克，每支喷枪水性涂料年使用量原则上不少于 5 吨（水性涂料重量，不含兑水部分）本项目喷涂采用手动喷枪人工喷涂，根据企业提供资料，喷涂总面积为 219692m2，水性涂料用量为 121t/a，共 10 支喷枪，则单位平方米使用水性涂料用量为 550g/m2，每支喷枪水性涂料用量为 10.28t/a（不含兑水部分）；符合 8.3 采用专用设备干燥的，每批次干燥时间不低于 3 小时；采取自然晾干方式的，每批次干燥时间不低于 6 小时 本项目采用电加热烘干方式，每批次干燥时间约为 3-4 29、小时 符合 8.4 涉涂装工序木质家具制造建设项目采用辊涂/淋涂+辐射固化涂料或采用喷涂+水性涂料的，VOCs 废气宜采用漆雾预处理+吸附法治理技术，不宜使用上级生态环境部门已明确属于治理低效的低温等离子、UV 光解等技术 本项目喷涂工序产生的废气先经过水帘机+水喷淋+干式过滤去除颗粒物后，再与烘干及拼版废气一并通过二级活性炭吸附处理后，引至楼顶排气筒排放 符合 备注：备注：1、根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GBT 38597-2020），水性漆应满足表 1 木器涂料 VOC 含量限值：270g/L 的要求。水性漆与水性固化剂在使用前按照 10:1 比例调配成水性涂料，调配后水性30、涂料 VOCs 含量为126g/L，（270g/L）。因此，项目使用的水性漆为低 VOCs 的原材料。2、根据胶黏剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020），水性胶水和白乳胶的VOCs含量均为50g/L，可满足表2中水基型胶黏剂的木工与家具的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液VOC含量限值：50g/L的要求，属于低VOCs原料。3、与xx镇家具生产优先发展区的符合性、与xx镇家具生产优先发展区的符合性 本项目位于xx市xx区xx镇xx光华村SD-C（XT）-03-04-01-19-03地块，所在地属于xx镇人民政府关于将xx镇德彦大道东西片纳入xx镇家具生产优先发展区的函（杏府函202288号）31、中家具优先发展区的范围内（见附件7），符合相关规定。4、用地性质相符性、用地性质相符性 本项目位于xx市xx区xx镇xx光华村SD-C（XT）-03-04-01-19-03地块，根据建设单位提供的建设项目用地规划条件，本项目所在地用地性质属于一类工业用地，符合相关规定。8 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目组成、项目组成 xxxx家居科技有限公司总部基地建设项目选址于xx市xx区xx镇xx光华村 SD-C（XT）-03-04-01-19-03 地块，项目占地面积为 43231.60m2，建筑面积为121825.8m2。厂区建筑物规划占地面积 43231.60m2，总建筑面积 12182532、.8m2。主要建筑物包括工业厂房四栋，高度均为 34.65m，均为六层，员工宿舍大楼一栋，高度为 39.65m，共 11层，研发车间一栋，高度为 49.55m，共 11 层，成品车间一栋，高度为 11.85m，共高 11.85m，门卫室两个，均为一层高，高度均为 3.5m。项目预计 2022 年 3 月开始施工，2023 年 3月完成建设，施工周期为 12 个月。项目所在地中心地理坐标为北纬 22 4651.421”，东经 113 0716.010”，主要从事套房家具、软装家具、家具饰品等生产制造，年产套房家具 40000 套，软装家具 18000 套，家具饰品 7000 套/年。本项目主要经33、济技术指标如表 2-1 及 2-2。表表 2-1 厂区内各建筑物参数厂区内各建筑物参数 序号序号 建筑物名称建筑物名称 层数层数 占地占地面积面积m2 总建筑面总建筑面积积 m2 计容面积计容面积m2 高度高度 m 结构型结构型式式 1 厂房一 6F 3132 19892 22524 34.65 框架 2 厂房二 6F 3898 23618 27286 34.65 框架 3 厂房三 6F 3795 24403 27180 34.65 轻钢 4 厂房四 6F 2742 17062 19599 34.65 框架 5 宿舍大楼 11F 1325 15131 15039 39.65 框架 6 研发车间34、 11F 1333 12740 13852.5 49.55 框架 7 成品车间 3F 1188 3020 3178 11.85 框架 8 门卫室一 1F 80.4 84.9 84.9 3.5 框架 9 门卫室二 1F 80.4 84.9 84.9 3.5 框架 10 地下停车场 1F/5770/3.8 框架 合计合计 17573.8 121825.8 139379.6/表表 2-2 主要经济指标表主要经济指标表 指标 单位 指标 规划条件 相符性 规划总用地面积 m2 43231.60 43231.60 符合 总建筑面积 m2 121825.8/计算容积率建筑面积 m2 128828.3 8635、463.20计算容积率建筑面积129694.80 符合 建筑覆盖率（一级/二级）%建筑覆盖率（一级/二级）/容积率-2.99 2.0FAR3.0 符合 9 建筑密度%40.65 35D60 符合 绿地率%10 20（且10）符合 道路及广场用地面积 m2 21530.02/最高高度 m 49.55 生产厂房50，配套设施80 符合 最大层数 层 11/项目具体工程组成见下表：表表 2-3 项目工程组成情况项目工程组成情况 项目项目 内容内容 规模规模 用途用途 主体工程 厂房一 共 6 层，建筑面积共 19892m2 其中：一层至三层为开料、砂光、出榫、钻孔、车削、铣削等木加工工序 四层为车皮36、裁皮、充棉、扪皮等软包工序 五层及六层为组装仓库 厂房二 共 6 层，建筑面积共 23618m2 其中：一层至二层为开料、砂光、拼版、出榫、钻孔、车削、铣削等木加工工序 三层：空置（预留日后油性漆产品喷涂加工，另行申报）四层为车皮、裁皮、充棉、扪皮、喷胶、木加工等软包工序 五层：空置（预留日后油性漆产品喷涂加工，另行申报）六层为喷漆及烘干工序 厂房三 共 6 层，建筑面积共 23788m2 其中：一层至三层为开料、砂光、拼版、出榫、钻孔、车削、铣削等木加工工序?四层为车皮、裁皮、充棉、扪皮、喷胶、木加工等软包工序 五层：空置（预留日后油性漆产品喷涂加工，另行申报）六层为喷漆及烘干工序 厂房四37、 共 6 层，建筑面积共 17082m2 其中：一层为五金加工车间 二至三层为开料、砂光、出榫、钻孔、车削、铣削等木加工工序 四层为车皮、裁皮、充棉、扪皮等软包工序 五层及六层为组装仓库 宿舍大楼 共 11 层，建筑面积共15283m2 其中一层为员工食堂，二层至十一层为员工宿舍 研发车间 共 11 层，建筑面积共13446m2 用于办公用途 成品车间 共 3 层，建筑面积共 3020m2 用于产品成品储存仓库 10 辅助工程 办公室-用于日常办公，位于生产车间及研发车间 仓储工程 原材料仓库-用于存放原辅材料，位于生产车间内 公用工程 配电系统 1 套 供应生产用电和办公生活用电 给排水系统38、 1 套 供水来源为市政自来水理厂 环保工程 生活污水 1 套 经三级化粪池预处理后排入xx生活污水处理厂 废气 木加工粉尘 本项目共设置 8套布袋除尘器，1 号厂房及 4 号厂房各配置一套，2 号及 3 号厂房各设置 3 套，分别收集处理各栋厂房的木加工粉尘，木加工粉尘经集气罩收集后，经各栋厂房独立配套的“布袋除尘器”处理后引至各厂房楼顶 40m 排气筒 G1G8 排放 喷漆及烘干、拼版废气 本项目共设置2套“水帘机+水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理设施，喷漆及烘干废气经整室收集，拼版及喷胶废气分别经集气罩收集，喷漆废气先经“水帘机+水喷淋+干式过滤”除漆雾后，再与烘干、拼板、喷胶废气39、一并经“二级活性炭吸附”处理后通过楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放；油磨工序的木加工粉尘经集气罩处理后引至楼顶 40m 排气筒 G11G12 排放 食堂油烟 食堂油烟经收集后通过静电除油设施处理后引至楼顶 40m 排气筒 G13 排放 危险废物 设置在厂房二首层，面积约 50m2，暂存于危废暂存间，并委托有资质单位定期处理。2、主要产品及产能、主要产品及产能 项目主要从事套房家具、软装家具及装修材料套房家具、软装家具及装修材料的加工，项目建成后产品产量见下表。表表 2-4 项目产品及产能项目产品及产能 名称名称 单位单位 数量数量 备注备注 套房家具 套/年 40000 软装家具 套/年40、 18000 装饰材料 套/年 7000 主要以五金、木制品为主的屏风、家具饰品等产品 产品名称产品名称 产品组成产品组成 原辅材料原辅材料 产品样式产品样式 套房家具 床架、两个床头柜 木材、水性漆、水性固化剂、白乳胶、真皮、海绵、布料、铝材 11 软装家具 主要以沙发为主 铝材、海绵、真皮、布料、水性胶水、焊丝 装饰材料 屏风、摆件等装饰品 根据产品选择适应不同材料，包括木材、水性漆、水性固化剂、铝材、铜材、不锈钢材、铁材等 图图 1 套房家具中床的尺寸示意图套房家具中床的尺寸示意图 3、主要原辅、主要原辅材料材料 项目使用的主要原辅材料见表 2-5，化工原料成分及 VOCs 核算表见表 41、2-6。表表 2-5 主要原辅材料情况一览表主要原辅材料情况一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1.木材 立方米/年 33600 密度为 500kg/m3，则实木胚料重量约为 16800t 2.水性漆 吨/年 110 液体，25kg/桶 3.水性漆固化剂 吨/年 11 液体，25kg/桶 4.水性胶水 吨/年 30 液体，50kg/罐 5.白乳胶 吨/年 20 液体，25kg/桶 6.真皮 米/年 30000 7.布料 米/年 145000 12 8.海绵 立方米/年 2500 9.焊丝 吨/年 5 主要成分为碳、锰、硅，不含锡 10.气泡膜 吨/年 45 11.不锈钢钢材 吨/年 100 42、12.铜材 吨/年 150 13.铝材 吨/年 10 14.铁材 吨/年 18 表表 2-6 项目原料成分及项目原料成分及 VOCs 核算表核算表 种类种类 化工原料组分化工原料组分 理化性质理化性质 VOCs 产生系产生系数数 国家标准限值国家标准限值 是否属于低是否属于低VOCs 原料原料 水性漆 水性羟基丙烯酸聚氨酯乳液 7075%，二丙二醇二丙二醇丁醚丁醚 25%，二丙二醇甲，二丙二醇甲醚醚 25%，消泡剂0.21%，杀菌剂0.010.07%，增稠剂1-2%，水 3.9316.59%，硬脂酸锌 0.22%浅乳白色液体，相对密度：1.1 g/cm3，沸点 100oC，水可稀释，pH7.043、9.0，不易燃 VOCs 挥发系数按 10%算 270g/L（本项目使用水性涂料与水性固化剂以 10：1 比例调配，调配后 VOCs 含量为 126g/L）调配后的水性漆属于低VOCs 原料 水性漆固化剂 丙二醇甲醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯2426%，亲水异氰酸酯基均聚物 7476%无色或浅黄透明液体，密度1.13g/cm3 VOCs 挥发系数按 26%算 水性胶水 水性氯丁胶乳 2535%，水性树脂 2030%，去离子水 3545%，其他辅料58%米黄色粘性液体，pH5.5，相对密度 1.0 g/cm3，能与醚、氯仿、丙酮、乙酯、环己烷等有机溶剂混溶 VOCs 挥发系数按 5%算（50g/L）44、50g/L 是 白乳胶 乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚物 20%，聚乙烯醇10%，无机填料 20%，助助剂剂 5%，去离子水 45%乳白色液体，pH68，密度0.95g/cm3，可与水混溶 VOCs 挥发系数按 5%算（47.5g/L）50g/L 是 备注：1、加粗字体的组分为挥发成分。2、以上可挥发成分的比例，若是一个范围，取最大值；水性漆和水性固化剂使用前需要进行调配成水性涂料，比例为水性漆：固化剂=10:1。调配后水性涂料的挥发系数为 11.45%3、水性漆年用量为 110t/a，密度为 1100kg/m3，VOCs 挥发系数为 10%，则其 VOCs 含量为110t/a*10%=11t/a45、，其体积为110t/a/1100kg/m3=100m3；水性固化剂年用量为11t/a，VOCs挥发系数为26%，密度为 1130kg/m3，则其 VOCs 含量为 11t/a*26%=2.86t/a，其体积为 11t/a/1130kg/m3=9.73m3。水性漆与水性固化剂以 10:1 混合，混合后密度为 121t/a/109.73m3=1102.7kg/m3，VOCs 含量共 13.86t/a，体积为109.73m3，则 VOCs 含量为 13.86t/a/109.73m3=126kg/m3（126g/L）4、白乳胶年用量为 20t/a，VOCs 挥发系数为 5%，密度为 950kg/m3，46、则 VOCs 含量为20t/a*5%=1.0t/a，其体积为 20t/a/950kg/m3=21.05m3，则 VOCs 含量为 1.0t/a/21.05m3=47.5kg/m3（47.5g/L）；水性胶水年用量为 30t/a，VOCs 挥发系数为 5%，密度为 1000kg/m3，则 VOCs 含量为 30t/a*5%=1.5t/a，其体积为 30t/a/1000kg/m3=30m3，则 VOCs 含量为 1.5t/a/30m3=50kg/m3（50g/L）5、本项目使用的水性胶水由水性氯丁胶乳、树脂、水及其他辅料组成，根据查阅文献，其他辅料主要包括抗氧化剂、金属氧化物、增粘剂（以树脂为主）47、等不易挥发物质，为计算水性胶水 VOCs产生量，参考胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中水性胶水中其他的限量值 50g/L 进行计算 13 表表 2-7 项目产品喷涂量与水性漆用量核算项目产品喷涂量与水性漆用量核算 产品产品 涂料涂料 品种品种 喷喷涂涂 层层数数 产量产量（套）（套）单位单位产品产品喷涂喷涂面积面积m2 总喷涂总喷涂面积面积 m2 单位单位产品产品喷涂喷涂厚度厚度mm 涂料密涂料密度度kg/m3 附附着着率率 固含固含率率 单位单位产品产品喷涂喷涂量量 kg 年用量年用量 t 套房家具 水性涂料 2 40000 5.36 214400 0.05 1102 48、50%75.1%2.95 118.1 装饰材料 2 7000 0.756 5292 0.05 1102 50%75.1%0.27 2.9 合计合计/47000 5.26 219692/121 备注：1、水性漆和水性固化剂使用前需要进行调配成水性涂料，调配后水性涂料的挥发系数为 11.45%；2、水性漆中除去水分、可挥发成分、杀菌剂、消泡剂后，剩余的固体份约为 75.22%，水性固化剂中去除可挥发成分后，剩余的树脂成分为 74%，在使用前以 10:1 进行调配，则调配后固含率为（110t/a*75.22%+11t/a*74%）/（110+11）=75.1%3、根据企业提供资料，套房家具由床及床头49、柜组成，其中床可分为床头、床尾、床脚及床架，床头、床尾及床架需要喷涂，床脚作为配件直接装配，不需要喷涂。床头平均尺寸为 1.3m*0.03m*1.15m，床尾平均尺寸为 1.3m*0.03m*0.3m，床架（床框支架部分）平均尺寸为 1.8m*0.03m*0.2m，由于床头靠背部分通常与海绵、皮革、布料等组装填充，因此该面不需要喷涂；床头柜平均尺寸为 0.5m*0.5m*0.5m（由于床头柜喷涂面为左右侧面、台面以及正面，合计共四个面，因此单个工件喷涂面积需乘以 2，另由于一套套房家具配套两个床头柜，因此喷涂面积需乘以 2），则套房家具单位喷涂面积为床头（1.3m*1.15m+1.3m*0.050、3m*2+0.03m*1.15m*2）+床尾（1.3m*0.3m*2+1.3m*0.03m*2+0.03m*0.3m*2）+床架（1.8m*0.2m*2+1.8m*0.03m*2+0.03m*0.2m*2）+床头柜（0.5m*0.5m*2+0.5m*0.5m*2）*2=5.36m2；装饰材料以家居摆件为主，由五金件和木工件组成，其中五金件不需要喷漆，木工件平均尺寸为0.6m*0.63m，则装饰材料单位喷涂面积为 0.6m*0.63m*2=0.756m2 4、项 目 使 用 水 性 涂 料，每 平 方 米 水 性 涂 料 使 用 量 为 水 性 涂 料 用 量/总 喷 涂 面 积=121t*1051、00*1000/219692m2=550g/m2，每支喷枪水性涂料使用量为 10.28t/a（不含兑水部分），符合佛山市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质家具制造行业环评审批及排污许可管理的通知（佛环202056 号）的要求 4、主要生产单元名称、工艺、设施及参数、主要生产单元名称、工艺、设施及参数 本项目主要生产单元名称、工艺、设施及参数见表 2-8。表表 2-8 项目主要生产单元名称、工艺、设施及参数一览表项目主要生产单元名称、工艺、设施及参数一览表 主要生主要生产单元产单元 主要主要 工艺工艺 生产设生产设 施名称施名称 单位单位 数数量量 设施参数设施参数 参数名称参数名称 设计值52、设计值 计量单位计量单位 木加工车间 开料 断料锯 台 18 功率 7.5 kw 开料锯 台 25 功率 12.75 kw 压刨 刨床 台 13 功率 3 kw 修边 修边机 台 5 功率 7 kw 拼板 拼板机 台 10 功率 1.5 kw 开料 精切锯 台 12 功率 6.6 kw 铣削 铣床 台 54 功率 5 kw 钻孔 钻床 台 52 功率 0.55 kw 出榫 出榫机 台 48 功率 4.5 kw 组装 组装机 台 7 功率 8 kw 除尘 中央吸尘 台 10 功率 3.6 kw 砂光 砂光机 台 13 功率 50 kw 打磨 砂带机 台 12 功率 4 kw 辅助设备 空压机 台53、 3 功率 37 kw 14 切削 仿型机 台 2 功率 44 kw 开料 带锯机 台 8 功率 4 kw 锣制 台锣 台 20 功率 3 kw 钻孔 排钻 台 30 功率 4.5 kw 焊接 氩弧焊机 台 12 功率 3.15 kw 开料 圆锯机 台 2 功率 2.4 kw 软装车间 车皮 缝纫机 台 20 功率 2.4 kw 填充海绵 填充组合机 台 1 功率 5 kw 喷胶 喷胶喷枪 支 6 功率 1.5 kw 裁皮 大梭平双针 台 1 功率 3 kw 裁布机 台 1 功率 3 kw 机加工车间 切割 切割机 台 2 功率 5 kw 拉丝 拉丝机 台 4 功率 7.5 kw 车削 CNC54、 加工中心 台 4 功率 40 kw 车削 车床 台 4 功率 6.7 kw 雕刻 激光雕刻机 台 10 功率 1.2 kw 线切割 线切割 台 8 功率 0.37 kw 冲压 冲床 台 6 压力 40 t 机加工 加工中心 台 12 功率 30 kw 机加工 车床 台 4 功率 6.7 kw 喷漆车间 喷漆 喷房 个 10 面积 65 m2 水帘机 台 10 尺寸 5 2 0.4 m 烘干房 个 4 面积 200 m2 烘干房 个 2 面积 300 m2 烘干房 个 2 面积 120 m2 其中 喷枪 支 10 流量 150 g/min 注：1、每个喷漆房配套一支喷枪，共 10 支用；2、烘55、干工序使用电加热；3、作业前需将水性漆和水性固化剂以 10：1 进行调配，其中水性漆含水率为 3.93-16.59%，调配后水性涂料重量（不含兑水部分）为 102.75t/a，项目共有 10 支喷枪，则每支喷枪水性涂料使用量为 10.28t/a，符合xx市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质家具制造行业环评审批及排污许可管理的通知（佛环202056 号）的要求，则喷漆房和喷枪数量是合理的。表表 2-9 各厂房各楼层设备分布各厂房各楼层设备分布 主要主要生产生产单元单元 楼层楼层 生产设备生产设备名称名称 单位单位 数量数量 设施参数设施参数 参数名称参数名称 设计值设计值 计量单位计量单位 56、厂房一 一层 断料锯 台 5 功率 7.5 kw 开料锯 台 6 功率 12.75 kw 刨床 台 4 功率 3 kw 修边机 台 1 功率 7 kw 切割机 台 2 功率 5 kw 拉丝机 台 1 功率 7.5 kw CNC 加工中心 台 1 功率 40 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 15 激光雕刻机 台 3 功率 1.2 kw 线切割 台 2 功率 0.37 kw 冲床 台 2 压力 40 t 加工中心 台 3 功率 30 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 二层 精切锯 台 3 功率 6.6 kw 铣床 台 14 功率 5 kw 钻床 台 15 功率 0.55 kw 出榫机57、 台 14 功率 4.5 kw 空压机 台 1 功率 37 kw 仿型机 台 1 功率 44 kw 三层 带锯机 台 2 功率 4 kw 台锣 台 6 功率 3 kw 排钻 台 8 功率 4.5 kw 氩弧焊机 台 3 功率 3.15 kw 圆锯机 台 1 功率 2.4 kw 四层 缝纫机 台 6 功率 2.4 kw 填充组合机 台 1 功率 5 kw 大梭平双针 台 1 功率 3 kw 裁布机 台 1 功率 3 kw 五层 组装机 台 2 功率 8 kw 厂房二 一层 断料锯 台 5 功率 7.5 kw 开料锯 台 7 功率 12.75 kw 刨床 台 4 功率 3 kw 修边机 台 1 功58、率 7 kw 切割机 台 2 功率 5 kw 拉丝机 台 1 功率 7.5 kw CNC 加工中心 台 1 功率 40 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 激光雕刻机 台 3 功率 1.2 kw 线切割 台 2 功率 0.37 kw 冲床 台 2 压力 40 t 加工中心 台 3 功率 30 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 二层 精切锯 台 3 功率 6.6 kw 铣床 台 15 功率 5 kw 钻床 台 15 功率 0.55 kw 16 出榫机 台 14 功率 4.5 kw 空压机 台 1 功率 37 kw 仿型机 台 1 功率 44 kw 带锯机 台 2 功率 4 kw 台锣 59、台 6 功率 3 kw 排钻 台 8 功率 4.5 kw 氩弧焊机 台 3 功率 3.15 kw 圆锯机 台 1 功率 2.4 kw 四层 缝纫机 台 6 功率 2.4 kw 喷胶喷枪 支 3 功率 1.5 kw 组装机 台 2 功率 8 kw 六层 喷房 个 5 面积 65 m2 水帘机 台 5 尺寸 5 2 0.4 m 烘干房 个 2 面积 200 m2 烘干房 个 1 面积 300 m2 烘干房 个 1 面积 120 m2 喷枪 支 5 流量 150 g/min 厂房三 一层 断料锯 台 5 功率 7.5 kw 开料锯 台 7 功率 12.75 kw 刨床 台 4 功率 3 kw 修边机60、 台 1 功率 7 kw 切割机 台 2 功率 5 kw 拉丝机 台 1 功率 7.5 kw CNC 加工中心 台 1 功率 40 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 激光雕刻机 台 3 功率 1.2 kw 线切割 台 2 功率 0.37 kw 冲床 台 2 压力 40 t 加工中心 台 3 功率 30 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 二层 精切锯 台 3 功率 6.6 kw 铣床 台 13 功率 5 kw 钻床 台 14 功率 0.55 kw 出榫机 台 13 功率 4.5 kw 空压机 台 1 功率 37 kw 仿型机 台 1 功率 44 kw 三层 带锯机 台 2 功率 4 61、kw 台锣 台 6 功率 3 kw 排钻 台 8 功率 4.5 kw 17 氩弧焊机 台 3 功率 3.15 kw 圆锯机 台 1 功率 2.4 kw 四层 缝纫机 台 6 功率 2.4 kw 喷胶喷枪 支 3 功率 1.5 kw 组装机 台 2 功率 8 kw 六层 喷房 个 5 面积 65 m2 水帘机 台 5 尺寸 5 2 0.4 m 烘干房 个 2 面积 200 m2 烘干房 个 1 面积 300 m2 烘干房 个 1 面积 120 m2 喷枪 支 5 流量 150 g/min 厂房四 一层 断料锯 台 3 功率 7.5 kw 开料锯 台 6 功率 12.75 kw 刨床 台 1 功率62、 3 kw 修边机 台 1 功率 7 kw 切割机 台 2 功率 5 kw 拉丝机 台 1 功率 7.5 kw CNC 加工中心 台 1 功率 40 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 激光雕刻机 台 3 功率 1.2 kw 线切割 台 2 功率 0.37 kw 冲床 台 2 压力 40 t 加工中心 台 3 功率 30 kw 车床 台 1 功率 6.7 kw 二层 精切锯 台 3 功率 6.6 kw 铣床 台 12 功率 5 kw 钻床 台 10 功率 0.55 kw 出榫机 台 7 功率 4.5 kw 空压机 台 1 功率 37 kw 仿型机 台 1 功率 44 kw 三层 带锯机 台63、 2 功率 4 kw 台锣 台 2 功率 3 kw 排钻 台 6 功率 4.5 kw 氩弧焊机 台 3 功率 3.15 kw 圆锯机 台 1 功率 2.4 kw 四层 缝纫机 台 2 功率 2.4 kw 五层 组装机 台 1 功率 8 kw 5、公用工程、公用工程 18（1）给水：）给水：项目用水由市政给水管网供应。用水主要为员工生活用水及清洗用水。生活用水 本项目劳动定员800人，工作时间为300天。厂区设置员工宿舍和员工食堂。参照广东省用水定额 第三部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）表A.1中国家机构办公楼有食堂和浴室，生活用水38 m3/年人计，则生活用水量约为3040064、 m3/a。水帘机及水喷淋用水 项目喷漆房设有水帘机水喷淋装置对喷漆过程中产生的漆雾进行处理（每个喷漆房各配套一台水帘机，合计共10台；厂房二及厂房三分别配置一套水喷淋装置，合计共两套）。水帘机及水喷淋的喷淋水循环使用，多次循环后更换。水喷淋装置2台，其水箱储水量约4m3，每台水帘机的循环水按照1m3/h循环，每台水喷淋的循环水按照4m3/h循环，喷漆房每天工作时间约为12小时，年工作300天，则循环水流量为（1m3/h*10+4m3/h*2）*12h*300d=64800m3/a。损失水量按循环水量的2%计，则年补充水量约为1296m3/a。每班工作完毕应及时打捞水帘机中的沉渣、清理滤网。水65、喷淋装置 2 台，其水箱储水量约 4m3，水喷淋及水帘机中的废水清理沉渣后循环使用，使用一定时间后需要更换，约每半个月更换一次。每台水帘机的循环水池规格均为 5m 2m 0.4m（4m3），充满系数为 0.8，则每次更换废水量约为 32m3，则水帘机水池和水喷淋装置储水总的有效容积为40m3，则年更换废水量为 960m3/a。水帘机耗水量=补充蒸发损失量+废水量=1296m3/a+960m3/a=2256m3/a。（2）排水：）排水：生活污水 本项目运营期食堂废水经隔油隔渣、生活污水经三级化粪池处理后达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的第二时段三级标准后，通过市政管网排入xx生66、活污水处理厂处理。生活污水排污系数取 0.9，生活污水排放量为 27360m3/a。水帘机及水喷淋废水 水帘机定期更换的废水量为 960m3/a，定期交给有资质的单位处理。食堂废水及生活办公27360损耗3040供水管网27360食堂废水先经过隔油隔渣后，与生活污水经三级化粪池xx污水处理厂30400水帘机及水喷淋废水2256交给有处理能力单位处理96032656损耗1296循环流量64800单位：m3/a 图图2-1 水平衡图（水平衡图（m3/a）19（3）能源：本项目生产设备使用电能，用电由市政电网接入，年用电量约为200万kW h （4）其他：项目厂区内设置饭堂和宿舍。6、劳动动员及工作67、制度劳动动员及工作制度 本项目员工人数800人，两班制，每班工作8小时，工作时间为8:00-16:00，16:0024:00年工作 300 天。7、厂区平面布置厂区平面布置 项目使用xx市xx区xx镇xx光华村SD-C（XT）-03-04-01-19-03 地块。项目厂区具体平面布置见附图 4。本项目厂区共有六栋建筑物，包括四栋生产厂房、一栋员工生活大楼、一栋研发车间和一栋成品车间，其中厂房一至厂房四为生产车间，用于日常生产经营，厂房一和员工生活大楼并列位于厂区南面，厂房二和厂房三位于厂区中部，靠近厂区东面，厂房四与厂房二及厂房三并排，位于厂区西面，研发车间与成品车间并排，位于厂区北面。工艺流68、程和产排污环节 本项目主要从事家具的生产制造，具体生产工艺及产污流程如图 2-2。20 原材料原材料工艺工艺污染物污染物设备设备开料开料压刨压刨打齿打齿拼板拼板修边修边钻孔钻孔锣制锣制造型造型砂光砂光喷漆及晾干喷漆及晾干*喷胶喷胶组装组装成品成品木材白乳胶水性漆水性胶水裁皮裁皮、车皮车皮粉尘粉尘噪声噪声边角料边角料VOCsVOCs漆雾漆雾VOCs水帘机水帘机+水喷淋水喷淋二级活性炭二级活性炭边角料边角料废水废水排气筒排气筒G9G10台锯台锯、带锯带锯、精密精密锯锯、推台圆锯推台圆锯、纵剖纵剖单边锯单边锯平刨机平刨机、压刨机压刨机打齿机打齿机拼板机拼板机台锯台锯、带锯带锯、精密精密锯锯、压刨机压69、刨机排钻排钻、台式钻床台式钻床单轴铣床单轴铣床、单轴锣单轴锣机机、开榫机开榫机、雕锣机雕锣机铣床铣床砂光机砂光机漆房漆房、烘干房烘干房、喷枪喷枪喷胶枪喷胶枪衣车衣车图例图例物料管线物料管线废水管线废水管线废气管线废气管线打磨打磨打磨机打磨机木方实木实木钉架钉架钉枪钉枪中央集尘系统中央集尘系统+布袋除尘器布袋除尘器排气筒排气筒G1G8 图图 2-2 套房家具套房家具生产工艺及产污流程图生产工艺及产污流程图 工艺流程说明：工艺流程说明：（1）外购的木材经台锯、精密锯等设备开料后，进行表面刨光及分切成不同大小的木块。将不同尺寸的木方用钉枪打钉拼接，制成木架，用于后续组装工序。（2）实木经打齿后人工刷70、上白乳胶，将短的木材接成长条。再在长木条刷上白乳胶，利用压板机将条形木材压拼成板材，然后利用裁板锯将不规则的板块裁掉，板材送到木加工车间待加工。拼版工序设置在厂房二和厂房三的首层、二层及三层，各栋厂房的拼板有机废气分别经集气罩收集后与喷漆及烘干有机废气一并通过厂房二及厂房三独立配套的二级活性炭吸附处理后引至各自厂房楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放。21（3）压板后的板材经过刨、锣制、钻孔、砂光等造型工序加工成型。各个木加工车间配套布袋除尘设备，木屑粉尘分别经中央击沉系统收集后经各栋厂房独立配套的布袋除尘装置处理后引至各自厂房楼顶 40m 排气筒 G1G8 排放。（4）工件经喷漆和烘干后，71、根据客户要求进行喷胶并贴海绵工序。（5）喷胶粘海绵：工人用喷胶枪在工件喷上水性胶水，把海绵与木工件粘合，自然晾干后固化定型。该工序会产生 VOCs，经集气罩收集后与喷漆及烘干、拼版的有机废气一并通过厂房二及厂房三独立配套的二级活性炭吸附处理，尾气引至各栋厂房楼顶40m 高排气筒 G9G10 排放。（7）扪皮：裁剪好的皮或布经电衣车车皮后进行扪装，海绵充塞后锁边后包装成为产品。喷漆具体步骤如下：（1）喷底漆：将需要喷漆的工件置于喷漆房中，人工使用喷枪对工件进行喷涂。喷枪利用气压将涂料雾化喷出，从而使涂料均匀地涂覆在工件表面。喷漆过程中，含气溶胶（漆雾）的有机废气经水帘柜和水喷淋除漆雾后引至“二级72、活性炭吸附”处理后引至厂房二及厂房三的楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放，本项目共设置 2 套“二级活性炭吸附”。底漆和面漆全部采用水性漆。喷漆涂装对漆房环境要求较高，要求无尘且通风良好，采用封闭式漆房，空气经送风系统除尘后进入漆房，含气溶胶（漆雾）的有机废气经水帘柜除漆雾后引至废气处理设施处理后排放。喷漆房运行时，门处于闭合状态，在水帘柜抽气作用下形成负压状态，漆雾基本不会通过门逸出，有组织收集效率可达90%。喷漆后的工件放置在烘干房通过电加热至 3040晾干。烘干过程，风机与废气处理设施均处理开启状态。（2）烘干：本项目共设置八个烘干房，烘干房通过电加热至约 3040晾干，烘干过程风机73、与废气处理设施均处于开启状态。烘干废气经独立风机分别收集后与喷漆废气一并通过废气处理设施处理后通过楼顶 40m排气筒 G9G10 排放，收集效率可达 90%。本项目共有8个烘干房（其中4个面积为200m2，2个面积为300m2，2个面积为120m2），其中厂房二及厂房三各有 4 个烘干房（2 个面积为 200m2，1 个面积为 300m2，1 个面积为 120m2），每批次烘干家具数量约 40-50 套，每批次作业时间约为 3 小时，每天 4 批次，则年加工能力见下表，符合xx市生态环境局关于进一步加强涉涂装工序木质家具制造行业环评审批及排污许可管理的通知（佛环202056 号）的要求。产品种74、类产品种类 每套产品（占每套产品（占地）面积地）面积 m2 每批次作每批次作业时间业时间 h 每天作业批次每天作业批次 每批次烘干数每批次烘干数量（套）量（套）年加工能力年加工能力（套（套/年）年）套房家具 5 3 4 40 48000 装饰材料 1 3 4 50 240000 22 原材料原材料工艺工艺污染物污染物设备设备开料木材台锯、带锯噪声成品粉尘边角料布袋除尘器布袋除尘器布袋除尘器打眼/打磨钉架开绵贴绵裁皮、车皮扪皮粉尘布袋除尘器噪声噪声、边角料VOCs边角料枪钉海绵水性胶水布料、皮革打眼机、打磨机钉枪电剪胶水喷枪针车 图图 2-3 软装家具软装家具生产流程生产流程 工艺流程：工艺流程75、：将外购的木材根据产品规格和尺寸开料后，对工件特定为位置进行打眼或打磨工序，然后将各个木工件钉架成型，再将海绵开料并将其粘贴到木架上，布料、皮革经过裁皮、车皮制成一定尺寸，加工至布套、皮套，最后进行扪皮（布），即将布套、皮套紧紧地包裹在贴好海绵的木架上即为成品。本项目喷胶工序使用水性喷胶，水性喷胶主要成分为水性氯丁胶乳 2535%，水性树脂 2030%，去离子水 3545%，其他辅料 25%等组成，不含苯类溶剂。喷胶工序产生的 VOCs 经集气罩收集后与喷漆及烘干、拼版等工序的有机废气一并通过厂房二及厂房三独立配套的二级活性炭吸附处理后，尾气引至楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放。23 原76、材料原材料工艺工艺污染物污染物设备设备开料开料压刨压刨打齿打齿拼板拼板修边修边钻孔钻孔锣制锣制造型造型砂光砂光喷漆喷漆*组装组装成品成品木材水性漆裁皮裁皮、车皮车皮皮料、布料粉尘粉尘噪声噪声边角料边角料VOCsVOCs漆雾漆雾水帘机水帘机+水喷淋水喷淋二级活性炭二级活性炭边角料边角料废水废水排气筒排气筒G9G10台锯台锯、带锯带锯、精密精密锯锯、推台圆锯推台圆锯、纵剖纵剖单边锯单边锯平刨机平刨机、压刨机压刨机打齿机打齿机拼板机拼板机台锯台锯、带锯带锯、精密精密锯锯、压刨机压刨机排钻排钻、台式钻床台式钻床单轴铣床单轴铣床、单轴锣单轴锣机机、开榫机开榫机、雕锣机雕锣机铣床铣床砂光机砂光机漆房漆房、77、烘干房烘干房、喷枪喷枪喷胶枪喷胶枪衣车衣车图例图例物料管线物料管线废水管线废水管线废气管线废气管线打磨打磨打磨机打磨机实木实木钉枪钉枪中央集尘系统中央集尘系统+布袋除尘器布袋除尘器排气筒排气筒G1G8开料开料冲压冲压车削车削/铣削铣削/拉丝拉丝铜材、铝材、铁材五金配件噪声噪声边角料边角料噪声噪声开料开料白乳胶 图图 2-4 装饰材料生产流程图装饰材料生产流程图 工艺流程说明：装饰材料由木工组件和五金配件组装而成，其中木工组件的工艺流程与套房家具的生产流程基本一致，经一系列木加工工序后对其表面进行喷漆并烘干，五金配件由外购的铜材、铝材、铁材等原料经过开料切割、冲压、车削、铣削、车床加工等机加工工78、序后，再将五金配件与木工组件组装，形成装饰材料成品。24 原材料 工艺污染设备喷底漆烘干水性漆VOCs、漆雾喷枪、漆房烘干油磨烘干房打磨机烘干房喷面漆VOCs漆雾水性漆半成品喷枪、漆房水帘机+水喷淋+干式过滤二级活性炭吸附排气筒G9、G10粉尘漆渣中央集尘系统废水饱和活性炭电电 图图 2-5 喷漆工艺流程图喷漆工艺流程图 项目设有 10 个喷漆房，各喷漆房内分别设置 1 台水帘机。喷漆房产生的有机废气经收集后，引至有机废气处理系统，二级活性炭吸附处理后引至排气筒排放，排放高度为 40 米，其中厂房二的废气共用一套处理设施后通过排气筒G9 排放厂房三的有机废气共用一套处理设施处理后通过排气筒 G79、10 排放。项目每天都会使用喷漆房，具体使用时间需根据生产状况而定。喷漆前先调漆，调漆工序在喷漆房中进行，调漆时开启水帘机及废气处理设施，调好漆后进行喷漆，因为调漆时间较短，所以于调漆过程产生的有机废气合并于喷漆工序中计算。喷漆时间根据需喷漆的工件大小以及数量而定，一般来说，为了得到更平整及光泽度高的漆面，平均每件工作喷涂油性漆要比喷水性漆时间要长一点。项目平均每小时喷漆 30 分钟，每天喷漆时间不定，按生产需要制定生产计划。因为所有烘干房均采用电加热（可加热至约 40），所以烘干时间平均为 3-4 小时。喷漆时水性漆有机废气挥发约为 30%，其余 70%于晾干时挥发。每个喷漆房配套一支喷枪。80、然后工件留在晾干房中晾干，晾干全过程废气处理设施均开启；待底漆烘干后经过打磨处理后再喷面漆。烘干房使用独立风机将废气送至处理设施处理。本项目有机废气排放速度最大时的工作状态为所有喷房都在喷漆，同时烘干房均有已经喷完漆的工件在烘干。HVLP（高流量低压）喷漆工艺简介：（高流量低压）喷漆工艺简介：传统喷涂的传递效率（即油漆利用率）大约在 30%左右，而另外 70%左右的喷涂溶25 剂随着飞雾散布到周围环境当中，大量浪费油漆或涂料，不仅增加经济成本，而且 VOC等有毒有害物质排放非常大，严重污染大气和水体环境，同时损害施工者健康。对于经常要变换施工点的作业来说，传统空气喷涂中使用的空压机体积大，重量81、重，设备的运输也会造成很多不方便的情况，同时耗费人工。而 HVLP 喷枪或喷涂设备，能够极大减少飞雾及反弹（过喷），降低油漆以及溶剂排放量，大大节约喷涂用量，同时能够保持工作环境的整洁，保护大气环境和施工人员身体健康。另外便携式 HVLP 喷涂设备的携带也非常方便，经常变换施工场地也能够轻而易举。表表 2-7 项目主要产污工序及污染物对照表项目主要产污工序及污染物对照表 时间 项目 污染物 产污工序 主要成分 收集方式 处理方式 施工期 废水 施工人员生活污水 员工洗手、冲厕废水 CODCr、BOD5、NH3-N、SS -租用附近民房，生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活污水处理厂，尾82、水排入xx支流 施工废水 施工作业 CODCr、BOD5、NH3-N、SS -在施工场地设置隔油沉砂池，施工废水经沉淀后回用于场地绿化、洒水降尘等，不外排 废气 施工扬尘 施工过程 SS-建筑废料及时搬运，施工现场配备洒水设备，定时洒水，运输车辆管理和保养 噪声 施工噪声 生产设备 Leq（A）-合理安排施工时间，施工区设置一定隔音屏障 固废 建筑垃圾 施工过程 建筑废料、土石方-土石方交由指定收纳场所，建筑垃圾及时清运并合理利用 运营期 废水 生活污水 员工洗手、冲厕废水 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油-食堂废水经隔油隔渣后与生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活污水83、处理厂，尾水排入xx支流 水帘机废水 废气处理设施 CODCr、BOD5、SS-交给有处理能力的单位处理 废气 有机废气 喷漆、烘干 颗粒物、VOCs 整室收集 喷漆废气经“水帘机+水喷淋”处理后与烘干、拼版、喷胶废气一并经“二级活性炭吸附”处理后通过 40m 排气筒 G9G10 排放 拼板 集气罩 喷胶 颗粒物 油磨 颗粒物 集气罩 经中央集尘系统收集后通过“布袋除尘器”处理后引至40m 排气筒 G11G12 排放 颗粒物 木材加工 颗粒物 集气罩 经中央集尘系统收集后通过“布袋除尘器”处理后引至40m 排气筒 G1G8 排放 噪声 噪声 生产设备 Leq（A）-固废 生活垃圾 员工生活 生84、活垃圾-交由环卫部门处理 边角料 切割、折弯、机、钳 边角料-外卖给回收商 收集到的金属粉尘 打磨金属 收集到的金属粉尘-外卖给回收商 26 废机油 设备维修 废机油-分类收集后交由有危险废物处理资质的单位处理 含油废抹布 设备维修 废机油、布-水性漆、固化剂废包装桶 喷漆 水性漆、固化剂废包装桶-水性胶水废包装桶 拼板 水性胶水废包装桶-漆渣 喷漆 漆渣-备注：本项目位于xx市xx区xx镇xx光华村SD-C（XT）-03-04-01-19-03 地块，目前项目所在地周围污水管网正在铺设，尚未接通排入污水处理厂。由于本项目现状为空地，预计 2023 年 1 月开始施工，2024 年 1 月完成85、建设，需待完成厂房建设且污水管网接通后方可投产。与项目有关的原有环境污染问题 本项目属于新建项目，选址位于xx市xx区xx镇xx光华村SD-C（XT）-03-04-01-19-03 地块。项目北面为空地，东面为空地，南面为瑞生塑料厂，西面为空地。项目为新建项目，所在地周围无重污染的大型企业或重工业，存在主要污染物为附近企业在生产运营过程中产生的废气、噪声、废水、固废等以及附近道路车辆行驶噪声和扬尘等。27 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 根据关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号)，项目所在地属二类功能区86、，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布2021 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202213 号），2021 年xx区空气质量综合指数为3.48，比 2020 年上升5.5%，在全市五区中排名第二。2021 年，按照环境空气质量标准评价，xx区二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳（CO）五项污染物年评价浓度均达到二级标准，臭氧（O3）超标。2021 年xx区AQI 达标率为 84.7%，较 2020 年减少 5.7 个百分点。首要污染物87、主要为臭氧（占首要污染物比例为 63.4%），其次为 NO2（占 30.1%）、PM10（占 3.2%）和 PM2.5（占 3.2%），详见下表。表表3-1 2021年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况年xx区（国控测点）环境空气污染物达标判定情况 污染物污染物 浓度均值浓度均值 评价标准评价标准 达标情况达标情况 SO2（g/m3）6 60 达标 NO2（g/m3）33 40 达标 PM10（g/m3）42 70 达标 PM2.5（g/m3）22 35 达标 CO*（mg/m3）1.0 4 达标 O3-8H*（g/m3）173?60 超标*注：注：表中 CO 为年内日平均值的第 988、5 百分位数，O3为年内日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数。根据 2021 年xx区区的大气环境质量状况公报，O3浓度超过了环境空气质量标准（GB3095-2012，2018 年修改单）二级标准限值，故xx区大气环境质量属不达标区。本项目产生的特征污染物主要是颗粒物及 TVOC；为了解评价区域的其他污染物现状情况，本次引用xxxx电器股份有限公司在监测点 G2 的监测数据，检测报告编号是（顺）研测字（2021）第 W011809 及（顺）研测字（2020）第 W121408（见附件 7），监测时间为 2020年 12 月 4 日至 2020 年 12 月 10 日。监测分析按照环境空气89、质量监测规范及有关规范、标准进行采样、分析，监测结果及评价如下表所示。表表 3-2 环境空气质量补充监测点位基本信息表环境空气质量补充监测点位基本信息表 监测点名称 监测因子 监测时段 相对厂址方位 相对本项目厂界距离/m G2 xx公司所在地 TSP 及 VOCs 2020 年 12 月 4 日至2020 年 12 月 10 日 东面 4550 28 表表 3-3 环境空气质量监测结果环境空气质量监测结果 监测监测 因子因子 监测监测 时段时段 评价标准评价标准(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围(mg/m3)最大浓度最大浓度占标率占标率/%超标超标率率/%达标情达标情况况 TSP 日均值90、 0.3 0.0970.141 47.0 0 达标 VOCs 8 小时 0.6 0.1180.353 58.8 0 达标 根据补充历史监测结果可知，监测点的 TVOC 能够达到环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 的标准值要求；TSP 达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018 年修改单中的二级标准。2、地表水地表水 生活污水经三级化粪池处理达标后排入xx生活污水处理厂处理，尾水排入xx支流，顺德支流水质执行地表水环境质量标准（GB38382002）之类标准。为评价xx支流水质，参考xx市生态环境局xx分局关于发布2020 年度xx市xx区环境质量状况91、公报的通知（佛顺环函202119 号），2020 年全区地表水环境质量保持稳定，4 个饮用水源监控断面每月均达标，年均值水质均达到类；2 个国控断面（科研断面羊额、考核断面乌洲）、4 个省控断面（杨滘、xx港、海凌、飞鹅山）均达到相应的水质目标。项目纳污水体xx支流飞鹅山断面监测的水质达到了类标准要求。3、声环境声环境 根据xx市人民政府关于印发 的通知（佛府函201572号），项目所在地属于2类声环境功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。本项目厂界外50m范围内无环境敏感目标，不需要声环境现状评价。4、生态环境生态92、环境 项目用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、电磁辐射电磁辐射 项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状调查。6、土壤、地下水环境土壤、地下水环境 项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 项目周围主要环境保护目标见表 3-4。表表 3-4 主要环境保护目标主要环境保护目标 序号 名称 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 1 光华村居民 居住区 人群 大气环境二类区 北面 250 2 光华潘祥中学 学校 人群 大气环境二类区 西面 360 2、声环境、声环境 29 本项目厂界93、外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 项目用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、水污染物排放标准、水污染物排放标准（1）施工期：项目不设置施工营地，施工人员租住在附近民居中，施工人员生活污水依托租住民居独立的生活污水处理设施处理达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过管网排至xx污水处理厂，尾水排至xx支流，具体排放标准见表 3-6。表表 3-6 水污染物排放标准限值水污染物排放标准限值 单94、位：pH 值无量纲，其余为 mg/L 污染因子污染因子 pH 值值 CODCr BOD5 SS NH3-N 租住民房 6-9 500 300 400-污水厂排放口 6-9 40 10 10 5（2）运营期：食堂废水隔油隔渣、其他生活污水经三级化粪处理后达到xx省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中的三级标准（第二时段）（CODCr500mg/L，BOD5300mg/L），排入xx生活污水处理厂，尾水排入xx支流。根据 2013 年 7 月 11 日颁布的xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定：新、扩和改建城镇污水处理厂尾水应符合城镇污水处理厂污染物95、排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值，具体排放限值见该文件的附件 2新扩改和已建城镇污水处理厂尾水限值。具体排放限值见表 3-6。表表 3-6 生活污水污染物排放限值生活污水污染物排放限值 单位：pH 无量纲，其余 mg/L 污染因子 pH 值 CODCr BOD5 NH3-N SS 动植物油 厂区排放口 6-9 500 300-400 100 污水厂排放口 6-9 40 10 5 10 1 2、大、大气污染物排放标准气污染物排放标准 2.1 施工期：施工期：1）施工期扬尘、施工机械尾气执行xx省96、地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段场界无组织排放监控浓度限值：颗粒物1.0mg/m3，NOX0.12mg/m3，CO8mg/m3，SO20.40mg/m3 2.2 运营期：运营期：（1）有组织废气）有组织废气 30 喷漆废气经“水帘机+水喷淋+干式过滤”处理后，与烘干、拼板、喷胶废气一并经“二级活性炭吸附”处理后通过楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放；木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m 排气筒 G1G8 排放。本项目喷漆、晾干、烘干、拼板工序产生的有机废气执行xx省地方标准家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）中时段排放限值。木97、加工产生的颗粒物执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。恶臭废气执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值。本项目员工食堂共设置 4 个炉灶，因此食堂油烟排放执行 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）（中型）标准（油烟浓度 2.0mg/m3，净化效率75）。表表 3-7 大气大气污染物有组织排放标准污染物有组织排放标准 污染源 污染 因子 排气筒 有组织 执行标准 最高允许排放浓度 mg/m 排放速率kg/h 木加工 颗粒物 G1G8（40m）120 16（1）DB44/27-2001 喷漆、烘干 98、VOCs G9G10（40m）30 1.45 DB44/814-2010 颗粒物 120 16（1）DB44/27-2001 臭气浓度 20000（无量纲）-GB14554-93 拼板、喷胶 VOCs 30 1.45 DB44/814-2010 油磨 颗粒物 G11-G12（40m）120 16（1）DB44/27-2001 员工食堂 油烟 G13 2.0-GB18483-2001 备注：1、根据 DB44/27-2001 及 DB44/814-2010，排气筒未高出 200m 半径范围内的建筑物 5m 以上，需要按放速率限值的 50%执行。2、排气筒高度处于 DB44/27-2001 标准列99、出的两个值之间，其执行的最高允许排放速率以内插法计算。（2）无组织废气）无组织废气 项目未收集的木加工颗粒物，喷漆、烘干及拼板废气，均以无组织形式排放到车间外。木加工工序产生的颗粒物，喷漆产生的颗粒物执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。喷漆、烘干、拼版、喷胶产生的 VOCS无组织排放监控点浓度限值执行xx省地方标准家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值。恶臭废气执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准。表表 3-8 大气大气污染物100、无组织排放标准污染物无组织排放标准 污染源 污染因子 无组织排放监控浓度限值 mg/m3 执行标准 喷漆、烘干、拼板、喷胶 VOCs 2.0 DB 44/814-2010 木加工、喷漆、烘干、焊接 颗粒物 1.0 DB44/27-2001 喷漆、烘干、拼板、喷胶 臭气浓度 20（无量纲）GB 14554-93（3）厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度应满足固定污染源挥发性有机物综合31 排放标准（DB44/23672022）表3规定的特别排放限值，见表3-9。表表 3-9 厂区内挥发性有机物无组织排放限值厂区内挥发性有机物无组织排放限值 工序工序 污染污染 因子因子 排放限值排放限值mg/m101、 限值意义限值意义 无组织排放无组织排放监控位置监控位置 执行标准执行标准 喷漆、烘干、拼板 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 DB44/23672022 20 监控点处任意一次浓度值 3、噪声排放标准、噪声排放标准（1）施工期 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）：昼间等效声级70dB(A)、夜间等效声级55dB(A)。（2）运营期 项目边界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准：昼间60dB（A），夜间50dB（A）。4、固体废物污染控制标准、固体废物污染控制标准 一般固废执行一般工业固体废102、物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）及固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013 年修改单。总量 控制 指标（1）生活污水）生活污水 项目运营期生活污水排放量为 27360m3/a，CODCr的排放总量为 1.09t/a，NH3-N 的排放量为 0.14t/a。生活污水经三级化粪池处理后排入排入xx生活污水处理厂。根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法（佛府办 2020 第 19 号），建议不分配总量指标。（2）有机废气）有机废气 项目 VOCs 有组织排放量为 3.614t/a，无组织排放量为 1.103、884t/a。建议 VOCs 总量控制指标为 5.498t/a，待项目审批时由生态环境部门根据关于做好建设项目挥发性有机物（VOCs）排放削减替代工作的补充通知（xx函 2021537 号）文件要求核定 VOCs 总量来源。表表 3-10 总量控制指标一览表总量控制指标一览表 单位：单位：t/a 要素 排放量 需分配总量 废水 废水排放量 27360 无需分配 CODcr 1.09 氨氮 0.14 废气 VOCs 与非甲烷总烃合计 有组织 3.614 5.498 无组织 1.884 合计 5.498 32 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期生态环境影响分析：104、施工期生态环境影响分析：本项目施工期主要环境影响因素包括施工废水、废气、噪声、固体废物以及植被景观破坏等，对周围环境带来一定影响，但该影响是暂时的，随着施工期的结束而结束。4.1.1、水环境影响分析、水环境影响分析 施工废水 施工期废水主要来自土地清理产生的泥浆水，以及暴雨冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等产生的地表径流。施工废水不仅会带有泥沙，还有可能携带水泥、油类等污染物，造成附近河涌的水体污染。因此，施工期间，施工单位应做好以下防护措施：（1）应避免雨天作业，遇雨时应将施工机械、施工物料等进行覆盖处理，避免雨水冲刷。正在进行的铺设工作，应快铺快压，抢工铺料，其余不得继续铺筑。（2）施工废料105、和生活垃圾应及时清运，避免在施工现场堆积。（3）施工单位应对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路、环境或淹没市政设施。（4）施工时产生的泥浆水及冲孔钻孔桩产生的泥浆未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环境。（5）在施工场地设置隔油沉砂池，施工废水经沉淀后回用于场地绿化、洒水降尘等，不外排。建筑工人的生活污水 施工单位在项目施工现场不设生活区，项目的施工人员租住在附近民居，生活污水依托附近居民的生活污水处理设施经市政管道排入xx生活污水处理厂。4.1.2、环境空气影响分析、环境空气影响分析 本项目施工过程中，大气污染源主要来自施工扬尘；运输车辆引起的道路扬尘及汽车尾气；施工机械燃106、油排放的废气等。为使施工过程中产生的粉尘对周围的环境空气影响降低到最小程度，项目建设方应当做到：（1）施工工程挖出的建筑废料及时搬运，减少扬尘的产生。（2）对运输材料道路及施工现场配备洒水设备，定时洒水，减少扬尘；运输车辆必须采用密闭式箱车。（3）加强施工过程中运输车辆管理和保养，保证车辆尾气达标排放。（4）施工机械尽可能利用市电，减少机械设备用油燃烧产生的废气。（5）根据xx市扬尘污染防治条例，企业要将在施工现场配备扬尘污染防治，管理人 员按日做好包括覆盖面积、出入洗车次数及持续时间、洒水次数及持续时间等内容的扬尘污染防治措施实施情况记录；按时对作业的裸露地面进行洒水；四十八小时内不作业的裸107、露地面采取定时洒水等扬尘污染防治措施；超过四十八小时不作业的，采取覆盖等扬尘污染防治措施；超过三个月不作业的，采取绿化、铺装或者遮盖等扬尘污染防治措施；在施工工地的出入口、材料堆放区、材料加工区、生活区、主要通道等区域进行硬底化，并安装喷淋设备等扬尘污染防治设施；在施工工地堆放的砂石等工程材料密闭存放或者覆盖；及时清运建筑土33 方、工程渣土和建筑垃圾，无法及时清运的，采用封闭式防尘网遮盖，并定时洒水；不得将建筑垃圾交给个人或者未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输；土石方、地下工程、拆除等易产生扬尘的工程作业时，采取洒水、湿法施工等扬尘污染防治措施。通过以上一系列的大气防治措施，项目施工过程中产108、生的大气污染将得到有效的减缓，由于施工过程中所造成的大气环境影响时间相对较短，预计不会对周围环境及敏感点带来明显的影响。4.1.3、声环境影响分析、声环境影响分析 施工期噪声主要来自施工场地和施工机械噪声以及交通运输带来的噪声，其中，施工场地和路面材料制备场地的施工机械噪声源相对固定、持续时间长、设备声功率级高，交通运输噪声具有流动性及不稳定性的特点。施工过程中所使用机械设备种类较多，主要包括：挖掘机、推土机、平地机、混凝土搅拌机、压路机、装载机、钻井机、摊铺机等。各施工机械设备在作业期间所产生的噪声值约为 7095dB（A）。为减少施工噪声对周边环境的影响，施工单位应合理安排施工时间，严格执109、行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定，在中午（12:0014:00）和夜间（22:00次日 06:00）禁止施工作业，由于项目距离光华村居民较近，可在施工区周围设置一定的隔音屏障，并对产生噪声的施工机械要经常检查和维修，选购低噪声设备。同时，合理规划施工场地，施工车辆在途经沿途居民点时，应采取限时、限速行驶、禁止高音鸣号等措施，确保施工噪声影响降至最低。采取这些措施后，施工噪声对周围声环境及敏感点影响可接受。经上述措施处理后，可有效降低施工噪声影响，对周围声环境及敏感点影响可接受。4.1.4、固体废物影响分析、固体废物影响分析 施工期间工地会产生一定的建筑废料及土石110、方，如不妥善处理这些固体废弃物，可能阻碍交通，影响环境。建筑垃圾应及时清运，并合理利用，可将建筑垃圾用于修路，禁止将其倒入内河涌。运输车辆必须密封盖好，避免运输废料的散落，以至产生扬尘，影响周围环境。土石方定期交给政府指定的收纳场受纳，预计不会对环境造成影响。施工期间施工人员饮食采取配餐制，施工人员产生少量的生活垃圾。生活垃圾必须定点堆放，及时由环卫部门清运处理，则不会对环境造成大的影响。4.1.5、施工期生态环境影响分析、施工期生态环境影响分析（1）对植被的影响分析 施工过程，各种施工机械的碾压和施工人员的践踏及土石的堆放，会对地块原有植被造成破坏。随着施工的开展，项目范围内的一些植物种类将111、会消失。本项目占用的土地中没有珍稀濒危的保护植物种类。而随着施工期的结束，经过绿化建设，植被会得到逐步恢复，将可弥补植物种属多样性的损失。（2）对土壤的影响分析 34 施工期由于机械的辗压及施工人员的践踏，在施工作业区周围的土壤将被严重压实，部分施工区域的表土将被铲去，另一些区域的表土将可能被填埋，从而使施工完成后的土壤表土层缺乏原有土壤的肥力，不利于植物的生长和植被恢复。（3）对水土流失的影响分析 施工期可能导致水土流失的主要原因是降雨、地表开挖和弃土堆放等。项目所在地雨期较集中，降雨量大，降雨时间长，土壤暴露在雨、风和其它的干扰之中，加剧水土流失的程度。为减少施工期对生态环境的影响，建议采112、取下述生态保护措施：施工期间，项目应尽量减少对原有地貌的改造和破坏，但是仍有部分植被会消失。建成后通过充分利用当地生长的乡土植物对其进行改造，可减少物种的生态入侵及绿地与当地景观不协调的问题。为减少水土流失量，在工程进行期间项目应结合实际采取必要的措施：施工避开雨季。xx地区的降雨量主要集中在49 月，而且常发生暴雨。暴雨是造成水土流失的主要原因，因此土方开挖工程应尽量避开雨季。施工场地，争取做到土料随填随压，不留松土。填土作业应尽量集中和避开暴雨期。在堆挖填土工程完成后，工地往往还要裸露一段时间才能完成建设或重新绿化，这就要及时在地面的径流汇集线上设置缓流泥砂阻隔带。在施工中，要合理安排施工113、计划、施工程序，协调好各个施工步骤，雨季中尽量减少地面坡度，减少开挖面，并争取土料随挖、随运、减少堆土裸土的暴露时间，以避免受降雨的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡，防止冲刷和崩塌。对于已完成的推土区，应加强绿化工程，尽快规划绿地和各种裸露地面绿化工作；一些备用的工程建设用地，在工程项目无法马上上马的情况下，也应进行临时性的绿化覆盖，降低水土流失的可能性。35 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2、废气、废气 木加工粉尘经中央吸尘系统分别收集后，分别经“布袋除尘器”处理后引至各栋厂房楼顶 40m 排气筒G1G8 排放；水帘机废水定期交给有处理能力的单位处114、理。喷漆废气经“水帘机+水喷淋+干式过滤”去除漆雾后，与烘干、拼版废气一并经“二级活性炭吸附”处理后通过 40m 排气筒 G9G10 排放。表表 4-1 项目废气产污环节、污染物项目废气产污环节、污染物种类种类、排放形式及污染防治设施一览表、排放形式及污染防治设施一览表 生产工艺生产工艺 产排污环节产排污环节 污染物种类污染物种类 排放排放 形式形式 污染防治设施污染防治设施 排放口排放口类类型型 污染防治设污染防治设施名称及工施名称及工艺艺 是否为可是否为可行性技术行性技术 喷漆 喷漆房 VOCs、颗粒物 有组织（G9G10）水帘机+水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附 是 否 一般排放口 烘干115、 烘干 VOCs 有组织（G9G10）二级活性炭吸附 是 否 拼板 拼板 VOCs 有组织（G9G10）二级活性炭吸附 是 否 一般排放口 木加工 开料、压刨、出榫、钻孔、排钻、锣制等 颗粒物 有组织（G1G8）布袋除尘 是 否 一般排放口 油磨 油磨 颗粒物 有组织（G11-G12）布袋除尘 是 否 一般排放口 员工食堂 食堂 油烟 有组织（G13）静电除油 是 否 一般排放口 4.2.1 废气源强核算及达标分析废气源强核算及达标分析 项目生产过程中的大气污染源主要为木加工及油磨产生的颗粒物，喷漆、烘干及拼板工序产生的有机废气。（1）木加工废气）木加工废气 项目木材加工过程产生粉尘，污染物为116、颗粒物。木加工粉尘通过配套中央吸尘系统设备收集后通过布袋除尘器处理，收集效率为 80%，处理效率为 99%，每栋厂房分别设置一套中央集尘系统及布袋除尘器，木加工粉尘处理后引至各栋厂房楼顶 40m 米排气筒 G1G8 排放，其余未处理粉尘在车间内无组织排放。由于开料及加工造型会对木件表面造成粗糙，因此在喷漆前对木件表面进行砂光打磨平整，以便漆液在木件表面达到平滑均匀的效果。底漆晾干后喷面漆前，需要对木件表面进行二次打磨油磨。砂光打磨工序用砂光机进行，该过程同样产生木屑粉尘，污染物为颗粒物。每个厂房均设置木加工工序，其中厂房一共设置 85 台木加工设备，厂房二设置 87 台，厂房三设置 83 台，117、厂房四设置 60 台，由于各厂房木加工流程及生产设备相若，因此其木加工规模按照生产设备规模分配。项目木材年加工量为 33600m3/a，则厂房一、厂房二、厂房三木材加工量均为 8842 m3/a，厂房四木架加工量为 7074 m3/a。另外，由于油磨工序仅设置在厂房二及厂房三，且两个厂房设备数量和加工能力相当，因此各厂房油磨36 工序的加工能力均为 16800 m3/a。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中的数据，本项目木加工工序粉尘产生系数执行：木加工工序粉尘产生量为 0.15kg/立方米-木材，磨光工序粉尘产生量为0.0235kg/立方米118、-木材。木加工粉尘的产生情况如下表 5-3。根据通风设计手册，采用上吸伞型罩，罩口排风量为 L，L 的计算公式如下：L=1.4*P*h*Vk*3600 P污染源周长，m，根据企业提供资料，木加工工序单个集气罩长为 0.2m，宽为 0.2m;油磨工序单个集气罩长为 0.5m，宽为 0.3m h有害物至罩口的距离，m，距离取 0.15m；Vk罩口截面风速，m/s，取 1.0m/s；根据核算，项目车间共设置 315 台木加工设备，每台生产风量为 1.4*0.8*0.15*1.0*3600=604.8m3/h，其中厂房一共有木加工设备 85 台，厂房二共有木加工设备 87 台，厂房三共有设备 84 台119、，厂房四共有设备 60 台，得出厂房一的处理设施处理风量为 51408m3/h，处理风量取整数为 55000m3/h，厂房二共设置三套中央集尘系统及布袋除尘器，每套中央集尘系统及布袋除尘器分别收集 29 台设备，则每套的处理设施风量为 17539.2m3/h，处理风量取整数为 20000m3/h，厂房三共设置三套中央集尘系统及布袋除尘器，每套处理设施分别收集 28 台设备，则每套的处理设施风量为 16934.4m3/h，处理风量取整数为 20000m3/h，厂房四的处理设施风量为36288m3/h，处理风量取整数为 40000m3/h。另外，厂房二及厂房三设置油磨工序，每个厂房分别设置 10 120、个工位，单个工位处理风量为1.4*1.6*0.15*1.0*3600=1209.6 m3/h，则各厂房的油磨工序的处理风量均为12096 m3/h，取整数为 15000 m3/h。根据通风设计手册，集气罩收集效率为 80%95%，本项目取 80%。表表 4-2 项目粉尘产生源强项目粉尘产生源强 车间车间 工序工序 木材加工量木材加工量（立方米立方米/a）1 小时木材最大加小时木材最大加工量（工量（立方米立方米/h）产生系数产生系数（kg/立方立方米米木材）木材）粉尘产生粉尘产生量（量（t/a）产生速率产生速率（kg/h)生产车间 木加工 33600 9.33 0.15 5.04 1.4 磨光 121、33600 11.2 0.0235 0.79 0.263 油磨 17684 4.91 0.0235 0.416 0.115 表表 4-3 木加工车间粉尘产生及排放情况木加工车间粉尘产生及排放情况 位置位置 工序工序 有组织排放有组织排放 无组织无组织 产生产生量量 t/a 产生产生速率速率kg/h 产生产生 排放量排放量t/a 排放速排放速率率 kg/h 排放排放 排放排放量量 t/a 排放排放速率速率kg/h 浓度浓度mg/m3 浓度浓度mg/m3 厂房一（排气筒 G1）木加工 1.061 0.295 5.359 0.011 0.003 0.054 0.265 0.074 磨光 0.166 122、0.046 0.840 0.002 0.0005 0.008 0.042 0.012 G1 小计小计 1.227 0.341 6.198 0.012 0.003 0.062 0.307 0.085 37 厂房二（排气筒 G2）木加工 0.354 0.098 4.914 0.004 0.001 0.049 0.088 0.025 磨光 0.055 0.015 0.770 0.001 0.0002 0.008 0.014 0.004 G2 小计小计 0.409 0.114 5.684 0.004 0.001 0.057 0.102 0.028 厂房二（排气筒 G3）木加工 0.354 0.098 123、4.914 0.004 0.001 0.049 0.088 0.025 磨光 0.055 0.015 0.770 0.001 0.0002 0.008 0.014 0.004 G3 小计小计 0.409 0.114 5.684 0.004 0.001 0.057 0.102 0.028 厂房二（排气筒 G4）木加工 0.354 0.098 4.914 0.004 0.001 0.049 0.088 0.025 磨光 0.055 0.015 0.770 0.001 0.0002 0.008 0.014 0.004 G4 小计小计 0.409 0.114 5.684 0.004 0.001 0.0124、57 0.102 0.028 厂房二（排气筒 G11）油磨 0.166 0.046 3.078 0.002 0.0005 0.031 0.042 0.012 G11 小计小计 0.166 0.046 3.078 0.002 0.000 0.031 0.042 0.012 厂房三（排气筒 G5）木加工 0.354 0.098 4.914 0.004 0.001 0.049 0.088 0.025 磨光 0.055 0.015 0.770 0.001 0.0002 0.008 0.014 0.004 G5 小计小计 0.409 0.114 5.684 0.004 0.001 0.057 0.102125、 0.028 厂房三（排气筒 G6）木加工 0.354 0.098 4.914 0.004 0.001 0.049 0.088 0.025 磨光 0.055 0.015 0.770 0.001 0.0002 0.008 0.014 0.004 G6 小计小计 0.409 0.114 5.684 0.004 0.001 0.057 0.102 0.028 厂房三（排气筒 G7）木加工 0.354 0.098 4.914 0.004 0.001 0.049 0.088 0.025 磨光 0.055 0.015 0.770 0.001 0.0002 0.008 0.014 0.004 G7 小计小计126、 0.409 0.114 5.684 0.004 0.001 0.057 0.102 0.028 厂房三（排气筒 G12）油磨 0.166 0.046 3.078 0.002 0.0005 0.031 0.042 0.012 G12 小计小计 0.166 0.046 3.078 0.002 0.000 0.031 0.042 0.012 厂房四（排气筒 G8）木加工 0.85 0.236 5.9 0.0085 0.00236 0.059 0.212 0.059 磨光 0.133 0.037 0.925 0.00133 0.00037 0.009 0.033 0.009 G8 小计小计 0.98127、3 0.273 6.825 0.00983 0.00273 0.068 0.245 0.068 合计合计 4.996 1.388 /0.0499/1.249 /（2）喷漆及烘干、拼板、喷胶的风量计算 项目设有 10 个喷漆房（其中 5 个底漆房、5 个面漆房）和 8 个烘干房，其中厂房二和厂房三分别设置 5个喷漆房和 4 个烘干房，采用气压喷枪人工对工件进行喷涂，喷漆工序在喷漆房中进行，烘干工序在烘干房中进行。喷漆废气先经水帘机去除一部分漆雾，再引至“二级活性炭吸附”装置处理；晾干及烘干废气不含漆雾，整室收集后引至“二级活性炭吸附”装置处理后，废气处理后通过 40m 排气筒 G9G10 排放。128、根据主要污染物总量减排核算技术指南（2022 年修订）中表 2-3 废气收集集气效率参考值，本项目喷38 漆房及烘干房属于单层密闭负压，作业工序在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料出口处呈负压，因此集气效率取值 90%。车间所需新风量=换气次数车间面积车间高度 喷漆房换气次数一般为 60 次，按照车间空间体积和换气次数计算新风量。其中每个喷漆房的面积为 65m2，高度为 3m，则每个喷漆房所需新风量按 60 次*65m2*3m=11700m3/h。烘干房换气次数一般为 12 次，按照车间空间体积和 12 次/小时换气次数计算新风量。其中 4 个烘干房的面积均为 200m2，高度为 3m，2129、 个烘干房的面积均为 300m2，高度为 3m，2 个烘干房的面积均为 120m2，高度为 3m，则 200 m2烘干房所需新风量按 12 次*200m2*3m=7200m3/h，300 m2烘干房所需新风量按 12 次*300m2*3m=10800m3/h，120 m2烘干房所需新风量按 12 次*120m2*3m=4320m3/h。本项目厂房二和厂房三分别设置 5 个喷漆房（含底漆房 2 个和面漆房 3 个）及 4 个烘干房，且每栋厂房分别配套一套二级活性炭吸附废气处理设施。根据以上计算结果得出所需每套废气处理设施总新风量为喷漆房风量+烘干房风量=5*11700 m3/h+2*7200m3130、/h+10800m3/h+4320m3/h=88020m3/h。根据通风设计手册，采用上吸伞型罩，罩口排风量为 L，L 的计算公式如下：L=1.4*P*h*Vk*3600 P污染源周长，m，根据企业提供资料，喷胶单个集气罩长为 0.8m，宽为 0.5m;拼板单个集气罩长为 0.8m，宽为 0.6m；h有害物至罩口的距离，m，喷胶工序集气罩距离取 0.15m；拼版集气罩距离取 0.15m Vk罩口截面风速，m/s，均取 0.5m/s；根据核算，项目车间共设置 6 支喷胶喷枪，其中厂房二及厂房三各 3 支，每支喷枪一个工位，每个工位生产风量为 1.4*2.6*0.15*0.5*3600=982.8131、m3/h，得出厂房二的处理设施处理风量为 2948.4m3/h，处理风量取整数为 3000m3/h，厂房三的处理设施风量为 2948.4m3/h。项目共设置 10 台拼板机，厂房二及厂房三各 5 台，单台拼板机的风量为 1.4*2.8*0.15*0.5*3600=1058.4 m3/h，得出厂房二的处理设施处理风量为 5292m3/h，处理风量取整数为 5500m3/h，厂房三的处理设施处理风量为 5292m3/h。本项目厂房二及厂房三分别设置 8 个喷漆房（含底漆房和面漆房）及 4 个烘干房，喷胶工序及拼板工序，且每栋厂房独立配套一套二级活性炭吸附处理设施，喷漆及烘干工序、喷胶工序、拼板工序132、的有机废气分别收集后通过各栋厂房的二级活性炭吸附处理后，引至各栋厂房楼顶 40m 排气筒排放，根据前文计算，每套废气处理设施的总风量合计为喷漆处理风量+烘干处理风量+喷胶工序处理风量+拼板工序处理风量=88020m3/h+2948.4m3/h+5292m3/h=96260.4 m3/h，因此实际有组织排气量按每套废气处理设施设计风量取整数为 100000m3/h。表表 4-4 废气风量各参数及计算结果废气风量各参数及计算结果 建筑物建筑物 工序工序 收集方式收集方式 尺寸尺寸 系数系数 个数个数 风量风量 m3/h 厂房二 喷漆 整室收集 喷漆房面积：65m2 换气次数：60次/小时 5 58133、500 39 高度：3m 烘干 整室收集 烘干房面积：200m2 高度：3m 换气次数：12次/小时 2 14400 整室收集 烘干房面积：300m2 高度：3m 换气次数：12次/小时 1 10800 整室收集 烘干房面积：120m2 高度：3m 换气次数：12次/小时 1 4320 喷胶 集气罩 集气罩尺寸：长 0.8m，宽0.5m 距离：0.15m 风速：0.5m/s 3 2948.4 拼板 集气罩 集气罩尺寸：长 0.8m，宽0.6m 距离：0.15m 风速：0.5m/s 5 5292 厂房二风量合计厂房二风量合计 96260.4 厂房三 喷漆 整室收集 喷漆房面积：65m2 高度：3134、m 换气次数：60次/小时 5 58500 烘干 整室收集 烘干房面积：200m2 高度：3m 换气次数：12次/小时 2 14400 整室收集 烘干房面积：300m2 高度：3m 换气次数：12次/小时 1 10800 整室收集 烘干房面积：120m2 高度：3m 换气次数：12次/小时 1 4320 喷胶 集气罩 集气罩尺寸：长 0.8m，宽0.5m 距离：0.15m 风速：0.5m/s 3 2948.4 拼板 集气罩 集气罩尺寸：长 0.8m，宽0.6m 距离：0.15m 风速：0.5m/s 5 5292 厂房厂房三三风量合计风量合计 96260.4 （3）喷漆及烘干废气 漆雾（颗粒物）135、本项目喷漆喷枪选用 HVLP 气压喷枪喷涂方式。为减少油漆损耗量，项目拟使用低压环保型喷枪，油漆附着效率约 50%。水性漆固含量约 75.1%，根据表 1-4，项目水性漆年消耗量约 110t/a，水性漆固化剂 11t/a，使用前水性漆和水性固化剂以 10:1 进行调配。共设置 10 个喷漆房，每个喷漆房设有 1 支喷枪，每支喷漆流量约为 150g/min，一般 1 小时内有一半的时间在使用喷枪，喷底漆和喷面漆可同时进行，每小时最大喷漆量为45kg/h。喷漆房废气整室收集后利用水帘机+水喷淋+干式过滤除漆雾，水帘机+喷淋塔+干式过滤对漆雾的去除效率取 95%，处理后引至楼顶 40m G9G10 136、排放，则喷漆房漆雾产生和排放情况如表 4-4 所示。40 表表 4-4 漆雾产生情况漆雾产生情况 污染物 排气筒 工序 产生量 t/a 有组织排放 无组织 排放浓度 mg/m3 产生量 t/a 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放量 t/a 排放速率 kg/h 颗粒物 G9 喷漆 22.72 3.80 20.45 1.025 0.38 2.272 0.845 G10 22.72 3.80 20.45 1.025 0.38 2.272 0.845 合计合计 45.44/40.90 2.05/4.544 1.690 备注：1、水帘机+水喷淋+干式过滤对颗粒物的去除效率按 95%；2、排气筒 G137、9、G10 排气量均为100000m3/h；3、喷漆房位于厂房二和厂房三的第六层，高度为 40m；4、底漆和面漆工序可同时进行；3、水性涂料年用量为 121t/a，附着率为 50%，固含率为 75%，则漆雾产生量=121t/a*75.1%*（1-50%）=45.44t/a 有机废气 根据表 2-6 中的化工原料的组分，确定 VOCs 的挥发系数。喷漆及烘干过程中 VOCs 产生量核算下表所示。表表 4-5 喷漆产生的喷漆产生的有机有机污染物核算污染物核算 原料原料 项目项目 水性水性涂料涂料 合计合计 用量 kg/h 45 年用量 t/a 121 121 挥发系数 11.45%产生速率 kg/138、h 5.15 5.15 产生量 t/a 13.85 13.85 注：喷枪流量为 150g/min，一般在 1 小时内有二分之一的时间在使用喷枪，则水性涂料一小时使用量为 150g/min*30min*10支=45000g/h=45kg/h 因喷漆与烘干都会产生有机废气，故废气处理设施应在喷漆和烘干的时候都要开启。根据涂装车间设计手册（化学工业出版社，王锡春主编）中第四章喷漆室及其相关设备设计，喷漆时，空气压力使涂料雾化，由于水性漆中不含有机溶剂，喷漆和烘干过程中有机物挥发速率相差不大，但由于烘干时间比喷漆时间长，且需要加热使水性漆中有机物挥发得更多，故烘干时产生的有机物更多。根据生产实践，喷漆139、房水性漆的挥发比例见下表：表表 4-6 喷漆和喷漆和烘干烘干产生的产生的有机有机污染物污染物比例比例 污染因子污染因子 产生速产生速率率 kg/h 产生产生量量 t/a 喷漆喷漆 烘干烘干 比例比例 产生速率产生速率kg/h 产生量产生量t/a 比例比例 产生速产生速率率 kg/h 产生产生量量 t/a G9 VOCs 2.575 6.925 30%0.774 2.076 70%1.806 4.844 G10 2.575 6.925 0.774 2.076 1.806 4.844 合计合计 5.15 13.85 1.548 4.152 3.612 9.688 喷漆废气经整室收集后通过“水帘机+140、水喷淋+干式过滤”去除漆雾后，与烘干废气经整室收集后一并通过二级活性炭吸附处理，尾气分别引至厂房楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放，整室收集效率为 90%，处理效率为 75%。本项目厂房二的第六层及厂房三的第六层均设置喷漆及烘干工序，每栋厂房分别配置一套二级活性炭吸附处理设施。喷漆和烘干工序产生的有机污染物产生和排放情况见表 4-9。41 臭气浓度 喷漆和烘干过程中，油漆中有机物挥发会产生少量恶臭，主要污染因子为臭气浓度。恶臭收集后分别经过各喷涂车间的废气处理设施处理后通过 40m 排气筒（G9G10）排放。项目恶臭产生量不大，经处理后可以达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的141、相应排放标准。（2）拼板废气 项目拼板工序为冷压，使用白乳胶作为木料拼板的粘合剂，拼板过程会产生少量有机废气，污染因子为VOCs。拼板胶的主要成分为乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚物 20%，聚乙烯醇 10%，无机填料 20%，助剂 5%，去离子水 45%等，VOCs 挥发系数按 5%计算。项目白乳胶年使用量为 20t/a，每小时最大用量为 8.3kg/h，则拼板工序 VOCs 产生量为 1000kg/a，产生速率为 0.417kg/h。拼版工序分别位于厂房二及厂房三的二层，拼板废气经集气罩收集后与喷漆及烘干工序一并通过各栋厂房独立配套的二级活性炭处理后，分别引至各栋厂房楼顶 40m 排气筒 G9G142、10 排放，收集效率为 80%，处理效率为 75%，处理风量为 100000m3/h，拼板工序 VOCs 产生及排放情况如表 4-7 所示.。表表 4-7 项目项目拼板拼板过程过程 VOCs 产生及排放情况表产生及排放情况表 位置 产生量 有组织排放 无组织排放 排放速率 排放量 kg/a kg/h kg/h kg/a mg/m3 kg/h kg/a 厂房二（排气筒 G9）500 0.209 0.0418 100 0.418 0.0418 100 厂房三（排气筒 G10）500 0.209 0.0418 100 0.418 0.0418 100 合计合计 1000 0.417 0.0836 2143、00/200（3）喷胶工序产生的 VOCs 项目贴绵喷胶工序需要使用水性胶水，喷胶工序会产生一定量的有机废气，污染因子为 VOCs。项目年使用水性胶水 30t/a，1 小时最大使用量为 10kg，年工作 300 天，每天 10 小时，参照xx市工业污染源挥发性有机化合物（VOCs）排放与治理现状研究，其 VOCs 产生系数为 5%。则喷胶工序 VOCs 产生量为 1500kg/a，产生速率为 0.5kg/h，废气经集气罩收集后与喷漆及烘干、拼板废气一并通过二级活性炭吸附处理，尾气引至楼顶 40m 排气筒 G9G10 排放，收集效率按 80%核算，其余 20%未收集的废气在车间内无组织排放，最终144、通过厂房门窗排放到外界。表表 4-8 项目项目喷胶喷胶过程过程 VOCs 产生及排放情况表产生及排放情况表 位置 产生量 有组织排放 无组织排放 排放速率 排放量 kg/h kg/a kg/h kg/a mg/m3 kg/h kg/a 厂房二（排气筒 G9）0.25 750 0.05 150 1.0 0.05 150 厂房三（排气筒 G10）0.25 750 0.05 150 1.0 0.05 150 合计合计 0.5 1500 0.1 300/0.1 300（4）焊接烟尘 42 项目焊接工序采用氩弧焊焊机，氩弧焊工作过程使用焊条，焊条焊接过程会产生少量烟尘，污染物主要为颗粒物。项目使用实芯焊145、丝作为焊丝，年使用量共约 5t，最大小时焊条使用 5kg，根据陈祝年主编的焊接工程师手册（机械工业版社，2002 年版），焊接材料的发尘量 5g/kg 材料，焊接烟尘排放量为 25kg/a 和排放速率最大为 0.0025kg/h。焊接烟尘通过车间门窗无组织排放到外界。（5）食堂油烟 项目设置员工食堂，食堂有 4 个基准炉头，食用油消耗量按人均 5g/人 次计，就餐人数为 800 人 次，则食用油消耗量约为 12kg/d。根据环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材（社会区域）推荐的参数计算，产生系数为 3.815kg/t 油，油烟发生量约为 0.046kg/d。食堂属于中型餐厅，厨房油烟排放146、执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中之“中型”标准，油烟净化效率大于 75，排放浓度2.0mg/m3。油烟经处理后，通过排气筒引至楼顶排放。饭堂的排气筒设置情况及油烟排放情况具体见表 4-9。表表 4-9 项目饭堂油烟废气情况一览表项目饭堂油烟废气情况一览表 项目项目 烟囱编号烟囱编号 烟囱高度（烟囱高度（m）烟气量烟气量（m3/h）油烟排放浓度油烟排放浓度（mg/m3）油烟排放量油烟排放量 kg/d t/a 饭堂 G13 40 10000 0.2 0.012 0.0034 注：食堂工作时间按每天 6h 计。项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表见表项目废气污染源强核147、算结果及相关参数一览表见表 4-9。43 表表 4-9 项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序工序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产总产生量生量t/a 污染源污染源 收集效收集效率率%产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 风量风量m3/h 排放排放时间时间 h 产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率率%排放速排放速率率 kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量t/a 木加工 带锯、圆锯机、排钻、出榫、锣机 颗粒物 系数法 1.534 G1 80 0.148、341 6.198 1.227 布袋除尘器 99 0.003 0.062 0.012 55000 4800 无组织（厂房一）/0.085/0.307/0.085/0.307 4800 0.511 G2 80 0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000 4800 无组织（厂房二）/0.028/0.102/0.028/0.102 4800 0.511 G3 80 0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000 4800 无组织（厂房二）/0.028/0.102/0.028/0.102 4149、800 0.511 G4 80 0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000 4800 无组织（厂房二）/0.028/0.102/0.028/0.102 4800 0.511 G5 80 0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000 4800 无组织（厂房三）/0.028/0.102/0.028/0.102 4800 0.511 G6 80 0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000 4800 无组织（厂房三）/0.028/0150、.102/0.028/0.102 4800 0.511 G7 80 0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000 4800 无组织（厂房三）/0.028/0.102/0.028/0.102 4800 44 工序工序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产总产生量生量t/a 污染源污染源 收集效收集效率率%产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 风量风量m3/h 排放排放时间时间 h 产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率率%排放速排放速率率 kg/h 排放浓151、度排放浓度mg/m 排放量排放量t/a 1.229 G8 80 0.273 6.825 0.983 布袋除尘器 99 0.0024 0.068 0.010 40000 4800 无组织（厂房四）/0.068/0.245/0.068/0.245 4800 砂光机 0.208 G11 80 0.046 3.078 0.166 布袋除尘器 99 0.0005 0.031 0.02 15000 4800 无组织（厂房二）/0.012/0.042/0.012/0.042 4800 0.208 G12 80 0.055 3.66 0.166 布袋除尘器 99 0.0006 0.04 0.0017 1500152、0 4800 无组织（厂房三）/0.014/0.042/0.014/0.042 4800 拼板 拼板机 VOCs 系数法 0.5 G9 80 0.167 0.836 0.4 二级活性炭 75 0.0418 0.209 0.1 100000 1200 无组织/0.0418/0.1/0.0418/0.1 1200 0.5 G10 80 0.167 0.836 0.4 二级活性炭 75 0.0418 0.209 0.1 100000 1200 无组织/0.0418/0.1/0.0418/0.1 1200 喷漆及烘干 喷漆房及烘干房 颗粒物 系数法 22.72 G9 90 7.6 76 20.45 水153、帘机+水喷淋+干式过滤 95 0.38 3.80 1.025 100000 3000 无组织/0.845/2.272/0.845/2.272 3000 VOCs 系数法 6.925 G9 90 2.32 23.2 6.228 二级活性炭吸附 75 5.80 0.58 1.557 3000 无组织/0.258/0.692/0.258/0.692 3000 颗粒物 系数法 22.72 G10 90 7.6 76 20.45 水帘机+水喷淋+干式过滤 95 0.38 3.8 1.025 100000 3000 45 工序工序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产总产生量生量t/a 污染源污154、染源 收集效收集效率率%产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 风量风量m3/h 排放排放时间时间 h 产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率率%排放速排放速率率 kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量t/a 无组织/0.845/2.272/0.845/2.272 3000 VOCs 系数法 6.925 G10 90 23.2 2.32 6.228 二级活性炭吸附 75 5.80 0.58 1.557 3000 无组织/0.258/0.692/0.258/0.692 3000 喷胶 喷胶喷枪 VOCs 系数法 155、0.75 G9 80 0.2 1.0 0.6 二级活性炭吸附 75 0.05 0.5 0.15 100000 2400 无组织/0.05/0.15/0.05/0.15 2400 0.75 G10 80 0.2 1.0 0.6 二级活性炭吸附 75 0.05 0.5 0.15 100000 2400 无组织/0.05/0.15/0.05/0.15 2400 焊接 氩弧焊 颗粒物 系数法 0.025 无组织/0.0025/0.025/0.0025/0.025/2400 合计合计 有组织 颗粒物/1.534 G1/0.341 6.198 1.227 布袋除尘器 99 0.003 0.062 0.01156、2 55000/0.511 G2/0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000/0.511 G3/0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000/0.511 G4/0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000/0.511 G5/0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000/0.511 G6/0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.00157、4 20000/0.511 G7/0.114 5.684 0.409 布袋除尘器 99 0.001 0.057 0.004 20000/1.229 G8/0.273 6.825 0.983 布袋除尘器 99 0.0024 0.068 0.010 40000/46 工序工序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产总产生量生量t/a 污染源污染源 收集效收集效率率%产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 风量风量m3/h 排放排放时间时间 h 产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率率%排放速排放速率率 kg/h 排放158、浓度排放浓度mg/m 排放量排放量t/a 颗粒物/22.69 G9/7.6 76 20.45 水帘机+水喷淋+干式过滤 95 0.38 3.80 1.025 100000/VOCs/8.17/2.687 26.87 7.23 二级活性炭吸附 75 0.672 6.72 1.807/颗粒物/22.69 G10/7.6 76 20.45 水帘机+水喷淋+干式过滤 95 0.38 3.80 1.025 100000/VOCs/8.17 2.687 26.87 7.23 二级活性炭吸附 75 0.672 6.72 1.807/颗粒物/0.208 G11/0.055 3.66 0.166 布袋除尘器 9159、9 0.0006 0.04 0.0017 15000/颗粒物/0.208 G12/0.055 3.66 0.166 布袋除尘器 99 0.0006 0.04 0.0017 15000/有组织有组织合计合计 颗粒物颗粒物/51.267/2.10/VOCs/16.34/3.614/无组织 厂房一 颗粒物/0.085/0.307/0.085/0.307/厂房二 颗粒物/0.941/2.63/0.941/2.63/VOCs/0.5/0.942/0.5/0.942/厂房三 颗粒物/0.941/2.63/0.941/2.63/VOCs/0.5/0.942/0.5/0.942/厂房颗粒物/0.068/0.2160、45/0.068/0.245/47 工序工序 装置装置 污染物污染物 核算核算方法方法 总产总产生量生量t/a 污染源污染源 收集效收集效率率%产生情况产生情况 治理措施治理措施 排放情况排放情况 风量风量m3/h 排放排放时间时间 h 产生速产生速率率 kg/h 产生浓度产生浓度mg/m 产生量产生量t/a 工艺工艺 处理效处理效率率%排放速排放速率率 kg/h 排放浓度排放浓度mg/m 排放量排放量t/a 四 无无组组织织合合计计 颗粒物颗粒物/5.812/5.812 /VOCs/1.884/1.884/48 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.2 正常工况下废气达标分析正常工况下161、废气达标分析（1）等效排气筒等效排气筒分析分析 根据xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）和xx省家具行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）规定：企业内有多根排放同种污染物的排气筒，两个排放相同污染物不论其是否由同一生产工艺过程产生的排气筒若其距离小于其几何高度之和应合并视为根等效排气筒 若有三根以上的近距离排气筒且排放同一种污染物时应以前两根的等儿排气筒依次与第三、四根排气筒取等效值。因此，等效排气筒分析仅针对排放同种污染物且执行xx省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）或xx省家具行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）的排气筒162、，本项目排气筒在等效情况下仍达到排放标准要求。表表 4-10 本项目等效排气筒分析本项目等效排气筒分析 编号编号 污染源污染源 污染物污染物 高度高度(m)排放源强排放源强 排放标准排放标准 速率速率 kg/h 速率速率 Kg/h G1 木加工、磨光、油磨 颗粒物 40 0.0041 16 G2 40 0.0014 G3 40 0.0014 G4 40 0.0014 G5 40 0.0014 G6 40 0.0014 G7 40 0.0014 G8 40 0.0032 G9 40 0.40 G10 40 0.40 G11 40 0.0006 G12 40 0.0006 等效排气筒 40 0.8163、17 备注：1、厂房二与厂房三的VOCs排气筒之间的距离超过过其几何高度之和，因此不进行等效排气筒计算；表表4-11 项目废气排放口信息一览表项目废气排放口信息一览表 排放口编号排放口编号及及名称名称 排放口基本情况排放口基本情况 地理坐标地理坐标 高度高度 m 内径内径 m 温度温度 烟气流烟气流速速 m/s 风量风量m3/h 类型类型 DA001木加工排放口 40 1.2 25 12.58 55000 一般排放口 113.124375 22.779871 DA002木加工排放口 40 1.2 25 11.87 20000 一般排放口 113.124530 22.780172 DA003木加164、工排放口 40 1.2 25 13.05 20000 一般排放口 113.124976 22.780177 DA004木加工排放口 40 1.2 25 14.28 20000 一般排放口 113.123667 22.780296 DA005木加工排放口 40 1.2 25 12.58 20000 一般排放口 113.124325 22.779817 DA006木加工40 1.2 25 11.87 20000 一般排放口 113.124503 49 排放口 22.780124 DA007木加工排放口 40 1.2 25 13.05 20000 一般排放口 113.124942 22.780138165、 DA008木加工排放口 40 1.2 25 14.28 40000 一般排放口 113.123638 22.780260 DA009 喷漆、烘干、拼版及喷胶排放口 40 1.5 30 11.75 100000 一般排放口 113.124123 22.780078 DA0010喷漆、烘干、拼版及喷胶排放口 40 1.5 30 11.75 100000 一般排放口 113.124080 22.780736 DA0011 油磨排放口 40 0.5 25 12.06 15000 一般排放口 113.124890 22.780538 DA0012 油磨排放口 40 0.5 25 12.06 15000166、 一般排放口 113.124917 22.780034 DA0013 食堂油烟排放口 40 0.3 30 11.67 10000 一般排放口 113.123608 22.779559 由上表可知：项目排气筒G1G12 排放的颗粒物达到xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准；项目排气筒G9G10 排放的VOCs可达到xx省地方标准家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）中时段排放限值，恶臭废气可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值。根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/236720167、22）及关于印发xx省涉 VOCs 重点行业治理指引的通知（xx办202143 号）的要求：项目喷漆、流平、烘干、高温烧成等过程必须开启风机，有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时，生产工序停止运行，待检修完毕后再投入生产；VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；VOCs 物料的投加、灌封、烘干等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；合理设计通风系统，加强各生产车间通风换气。企业厂区内有机废气无168、组织排放监控点浓度应满足 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/23672022）表 3 规定的特别排放限值。4.2.3非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 本项目无生产设施开停机等非正常工况。4.2.4 废气治理设施可行废气治理设施可行性分析性分析 各栋厂房的木加工工序的颗粒物分别经独立配套的中央集尘系统收集后再通过布袋除尘器处理后，引至各栋厂房楼顶 40m 排气筒 G1G8、G11G12 排放；厂房二及厂房三的喷漆工序先经整室收集通过“水帘机+水喷淋+干式过滤”去除漆雾后，与烘干、拼版及喷胶工序的废气一并通过每栋厂房独立配套的二级活性炭吸附装置处理，尾气引至各厂房楼顶 169、40m 排气筒 G9G10 排放。项目所使用的废气治理设施为排污许可证申请与核发技术规范 家具制造业（HJ1027-2019）50 中的可行技术，故本项目废气治理设施可行。4.2.5 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）相关要求相关要求 根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）一文：VOCs 物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场 地。盛装 VOCs 物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密170、闭。企业应当建立台帐，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台帐保存期限不少于 3 年。盛装过原料的废包装容器应加盖密闭。有机废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。有机废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应当在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应当排至 VOCs 废气收集处理系统。应按照有关法律、环境监测管理办法和 HJ 819 等规171、定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。4.2.6 关于印发xx省涉挥发性有机物（关于印发xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引的通知（xx办）重点行业治理指引的通知（xx办 202143号）号）涂料、粘胶剂、固化剂、稀释剂、清洗剂等含 VOCs 原辅材料应集中储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3m/s，有行业要求172、的按相关规定执行。有机废气排气筒排放浓度不高于家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB 44/814-2010）排气筒 VOCs 排放第时段排放限值；车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3 kg/h 时，建设 VOCs 处理设施且处理效率80%。厂界 VOCs 浓度不高于 家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB 44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值；厂区内无组织排放监控点 NMHC 的小时平均浓度值不超过 6 mg/m3，任意一次浓度值不超过 20 mg/m3。4.2.7环境监测环境监测 根据排污许可证申请与核发技术规范 家具制造业（HJ1027-2019）、排污单位173、自行监测技51 术指南 涂装（HJ 1086-2020），运营期环境自行监测计划如下表 4-11 所示。表表 4-11 运营期大气环境自行监测计划一览表运营期大气环境自行监测计划一览表 序号 监测点位 监测 因子 监测频次 排放标准 名称 浓度限值mg/m3 速率限值 kg/h 1 排气筒G1G12 颗粒物 1次/半年 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）120 12.75 2 排气筒G9G10 VOCs 1次/半年 家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）30 1.45 3 排气筒G9G10 臭气浓度 1次/半年 恶臭污染物排放标准（GB145174、54-93）20000（无量纲）/4 厂界上下风向 VOCs 1次/半年 家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）2.0/5 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）20（无量纲）/6 颗粒物 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）1.0/7 厂区内 NMHC 1 次/年 固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）6（监控点处 1h平均浓度值）/20（监控点处任意一处浓度值）/4.3.、废水废水 项目产生的废水主要为生活污水。项目废水类别、污染物项目及污染防治设施见下表。表表 4-10 项目废水类别、污染物项目及175、污染防治设施一览表项目废水类别、污染物项目及污染防治设施一览表 废水废水类别类别 污染物项目污染物项目 污染防治设施污染防治设施 流向流向/排放去向排放去向 对应排放口对应排放口 排放口排放口类型类型 污染防治设施名称污染防治设施名称及工艺及工艺 是否为可行是否为可行性技术性技术 生活污水 CODCr、BOD5、NH3-N和SS 生活污水处理设施：三级化粪池 是 否 xx生活污水处理厂 生活污水单独排放口 一般排放口 4.3.1 废水排放源强废水排放源强（1）生活污水）生活污水 本项目厂区内设饭堂和宿舍，生活用水按 38m3/年人计，年工作日以 300 天计，生活污水产生系数按 90%计，本项176、目员工人数为 800 人，生活用水量为 30400 m3/a，生活污水产生量为 27360m3/a。本项目生活污水的主要污染物因子为 CODCr、BOD5、NH3-N 和 SS 等。食堂废水经隔油隔渣后与生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活污水处理厂，尾水排入xx支流。参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价（社会区域类）教材（表 5-18），结合项目实际，生活污水污染物产排放浓度计算如表 4-11 示。表表 4-11 项目生活污水污染物产生及排放情况项目生活污水污染物产生及排放情况 阶段 项目 污染物 产生情况 排放情况 削减量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）177、排放浓度（mg/L）排放量（t/a）远期 生活污水 27360m3/a CODCr 250 6.84 40 1.09 5.75 BOD5 100 2.73 10 0.27 2.46 52 SS 100 2.74 10 0.27 2.46 NH3-N 30 0.82 5 0.14 0.68 动植物油 200 5.47 1 0.03 5.44（2）水帘机废水）水帘机废水 项目喷漆房设有水帘机水喷淋装置对喷漆过程中产生的漆雾进行处理（每个喷漆房各配套一台水帘机，合计共10台；厂房二及厂房三分别配置一套水喷淋装置，合计共两套）。水帘机及水喷淋的喷淋水循环使用，多次循环后更换。水喷淋装置2台，其水箱储水178、量约4m3，每台水帘机的循环水按照1m3/h循环，每台水喷淋的循环水按照4m3/h循环，喷漆房每天工作时间约为12小时，年工作300天，则循环水流量为（1m3/h*10+4m3/h*2）*12h*300d=64800m3/a。损失水量按循环水量的2%计，则年补充水量约为1296m3/a。每班工作完毕应及时打捞水帘机中的沉渣、清理滤网。水喷淋装置 2 台，其水箱储水量约 4m3，水喷淋及水帘机中的废水清理沉渣后循环使用，使用一定时间后需要更换，约每半个月更换一次。每台水帘机的循环水池规格均为5m 2m 0.4m（4m3），充满系数为0.8，则每次更换废水量约为32m3，则水帘机水池和水喷淋装置储179、水总的有效容积为 40m3，则年更换废水量为 960m3/a。水帘机耗水量=补充蒸发损失量+废水量=1296m3/a+960m3/a=2256m3/a。水帘机废水污染物产生和排放情况见表 4-12。表表 4-12 项目水帘机废水项目水帘机废水水污染物产生及排放情况水污染物产生及排放情况 项目 污染物 产生浓度（mg/L）产生量（kg/a）排放浓度（mg/L）排放量（kg/a）水帘机废水 960m3/a CODCr 800 768 委托有处理能力的单位处理 BOD5 300 288 SS 400 384 4.3.2 废水污染防治措施废水污染防治措施 生活污水经三级化粪池处理达标后排放至xx生活污180、水处理厂，尾水排入xx支流。水帘机及水喷淋废水交给有处理能力的单位处理。4.3.3 废水排放达标分析废水排放达标分析 运营期间，项目厂区内设饭堂和宿舍，生活污水主要为员工洗手和冲便废水、食堂废水。项目生活污水排放量为 27360m3/a，生活污水内的污染物主要是 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等。项目生活污水经三级化粪预处理可达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准，达标后通过市政污水管网排入xx生活污水处理厂，尾水排入xx支流，对周围水环境影响不大。（1）生活污水依托xx生活污水处理厂的可行性分析生活污水依托xx生活污水处理厂的可行性分析 xx生活污181、水处理厂一期服务范围为xx镇区，包括齐杏、雁园、马齐、xx、吕地、罗水六53 个居委会的全部用地和桑麻、西北、龙潭三个村的部分用地；二期扩建完成后污水收集范围为以下几大区域的生活污水及经过预处理的工业废水：xx浦项钢板有限公司片区；xx工业园片区；大型村居片区，包括高赞村、上地村、昌教村、光辉村、西登村和河北路以北河涌收纳的村庄；xx工业园二期片区；大型楼盘片区，包括金海岸、佳兆业、中博兆业、银座、海俊达上苑和敬老院东侧地块等。本项目位于xx市xx区xx镇xx光华村SD-C（XT）-03-04-01-19-03 地块，目前项目所在地周围污水管网正在铺设，尚未接通排入污水处理厂。由于本项目现状为182、空地，预计2023 年 1 月开始施工，2024 年 1 月完成建设，需待完成厂房建设且污水管网接通后方可投产。xx生活污水处理厂现已建成规模6 万 t/d，污水处理工艺为 AAO 鼓风曝气工艺，污水能够稳定达标排放。xx生活污水处理厂一期工程日处理规模2 万吨/日，二期工程日处理规模为 4 万吨/日，合计 6 万吨/日，实际日处理约 4.8 万吨/日，尚有余量，能够满足本项目废水处理量的要求。项目综合污水达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准后再排至xx生活污水处理厂处理，满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，因此本项目183、生活污水依托xx生活污水处理厂处理是可行的。（3）水帘机及水喷淋废水水帘机及水喷淋废水委外处理的可行性委外处理的可行性 项目产生的清洗废水属于高浓度有机废水，拟计划定期交给xx市xx区xx废水回收处理有限公司进行处理。xx市xx区xx废水回收处理有限公司主要处理高浓度的有机废水，项目产生的清洗废水均为高浓度有机废水，因此本项目产生的清洗废水交给xx市xx区xx废水回收处理有限公司进行处理是可行的。54 图图 4-2 xx市xx区xx废水回收处理有限公司废水处理工艺xx市xx区xx废水回收处理有限公司废水处理工艺 该污水处理项目设计进水和出水水质如下表 4-13 所示。项目废水处理达到xx省地方184、标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后通过专用管道排入xx大涌。表表 4-13 xx市xx区xx废水回收处理有限公司设计进水和出水水质一览表xx市xx区xx废水回收处理有限公司设计进水和出水水质一览表 项目 pH CODcr BOD5 SS 色度 石油类 单位 无量纲 mg/L mg/L mg/L 倍 mg/L 设计进水 8-9 3800 850 200 50000 120 设计出水 6-9 90 20 60 40 5.0 本项目污染物浓度低于xx工业废水集中处理项目的设计进水水质，不含一类污染物，符合其进水水质要求。项目废水年产生量约 960m3（3.2m3/d）185、，废水量不大，建设废水治理设施不太实际，处理成本及日后运行费用较高，管理也较困难；xx工业废水集中处理项目一期设计日处理高浓度有机废水 1500 吨，现剩余容量约 500 吨，能够满足本项目废水量处理的要求。项目可将水帘机及水喷淋废水定期收集，再委托xx市xx区xx废水回收处理有限公司通过槽车运输至xx工业废55 水集中处理项目处理，可以减少污水处理设施建设和运行管理费用，运输路线通过不经过水源保护区，运输过程环境风险可控。废水经上述处理后，对环境影响不明显。4.3.4 环境监测环境监测 因生活污水排入xx生活污水处理厂处理，运营期不再对厂区内生活污水单独排放口进行监测。废水间接排放口基本情况186、表如下表 4-14 所示。表表 4-14 项目废水间接排放口基本情况表项目废水间接排放口基本情况表 序序号号 排放口排放口编号编号 排放排放口名口名称称 排放口地理坐标排放口地理坐标 排放排放去向去向 排放规排放规律律 间接排放时间接排放时段段 受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息 经度经度 纬度纬度 名称名称 污染物污染物种类种类 排放浓排放浓度限值度限值mg/L 1 DW001 生活污水单独排放口 11313 42.11 2254 45.85 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 8:00-12:00、13:30-17:30 xx生活污水处理厂 CO187、DCr 40 BOD5 10 NH3-N 5 动植物油 1 SS 10 4.4、噪、噪声声 4.4.1 噪声源强及降噪措施噪声源强及降噪措施 项目噪声源主要为断料锯、开料锯、刨床、修边机、拼板机、精切锯、铣床、钻床、出榫机、组装机、车床、喷枪、砂光机、砂带机、空压机、仿型机、带锯机、加工中心、焊机、圆锯机、切割机、拉丝机、激光雕刻机、线切割机、冲床等设备运行时产生的噪声，本项目噪声源产生的源强为 7085 dB(A)。项目生产设备均放置于生产区域内，钢混结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达25 dB(A)以上。项目主要设备噪声源强如表4-15。表表4-15 项目主要声源及噪声源强一览表项目主要声188、源及噪声源强一览表 序序号号 噪声源噪声源 源强源强dB(A)降噪措施降噪措施 排放强度排放强度dB(A)持续持续时间时间 1 刨床、修边机、拼板机、铣床、组装机、喷枪、砂光机、砂带机、仿型机 7075 车间设备合理布局，厂房建筑隔声（隔声量25dB(A)）4550 昼间 2 钻床、出榫机、车床、加工中心、焊机、拉丝机、激光雕刻机 7580 5055 昼间 3 断料锯、开料锯、精切锯、空压机、带锯机、圆锯机、切割机、线切割机、冲床 7585 5060 昼间 4.42 噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析 项目设备简单，做好厂房的隔声降噪工作，充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声。本项目距离189、光华村居民 250m，相对较远，在做好噪声防护工作后，能使项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。4.4.3 噪声污染防治措施可行性分析噪声污染防治措施可行性分析 56 生产设备噪声源合理布置在生产车间内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，该车间的整体降噪能力可达 25 dB(A)以上。选用低噪声设备，从源头控制噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。4.4.4 环境监测环境监测 项目运营期东、南、西、北厂界各布设1 个环境噪声监测点，190、监测边界昼、夜间噪声。噪声自行监测计划如表4-16。表表 4-16 项目噪声自行监测计划一览表项目噪声自行监测计划一览表 监测监测 点位点位 监测监测 时段时段 监测监测频次频次 执行排放标准名称执行排放标准名称 厂界噪声排放限值厂界噪声排放限值 昼间昼间,dB(A)夜间夜间,dB(A)厂界东面 N1 昼、夜 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准 60 50 厂界南面 N2 昼、夜 厂界西面 N3 昼、夜 厂界北面 N4 昼、夜 4.5、固体废物、固体废物（1）员工生活垃圾）员工生活垃圾 项目共有员工800 人，不在项目内食宿。员工产生的生活垃191、圾主要为纸屑、瓜果皮核、包装物等。根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，员工生活垃圾产生量约0.5kg/（人d），年工作日300天，则项目生活垃圾产生量约120 t/a，生活垃圾交由环卫部门处理，对区域环境和周围敏感点影响不大。（2）一般工业固体废物一般工业固体废物 边角料边角料 木加工边角料 项目在木材加工过程中，会产生一定量的边角料。边角料产生量约为原料用量的 5%，项目共使用木材 16800 t/a，则边角料产生量约为 840t/a，边角料收集后外卖给回收商回收利用。金属边角料 项目在金属机加工过程中，产生一定量的边角料，边角料产生量约为原料用量 5%，项192、目金属原料年用量为 278t/a，则金属边角料产生量为 13.9t/a，边角料收集后外卖给回收商回收利用。收集的收集的粉尘粉尘 项目木材加工工序产生的粉尘经布袋处理后会收集一定量的粉尘。根据物料衡算，布袋收集的粉尘为 4.62t/a，收集后外卖给回收商回收利用。（3）危险废物）危险废物 废机油废机油 项目设备维修时会产生少量的废机油，平均每半年维修一次，每次维修时废机油产生量约 0.1t，57 年产生量约 0.2 t。含油废抹布含油废抹布 机械设备维修等操作时会产生含油废抹布，平均每半年维修一次，每次维修时废机油产生量约0.01t，年产生量约 0.02 t。废包装材料废包装材料 水性漆包装桶 193、项目水性漆年使用量为 110t/a，包装规格为 25kg/桶，每个空桶重量约为 0.5kg/个，则水性漆包装桶的产生量为 2.2t/a。水性固化剂废包装桶 项目水性固化剂使用量为 11t/a，包装规格为 25kg/桶，每个空桶重量约为 0.5kg/个，则水性固化剂废包装桶产生量为 0.22t/a。水性胶水废包装桶 项目水性胶水使用量为 30t/a，包装规格为 50kg/桶，每个空桶重量约为 0.8kg/个，则水性胶水废包装桶产生量为 0.48t/a。白乳胶废包装桶 项目白乳胶使用量为 20t/a，包装规格为 25kg/桶，每个空桶重量约为 0.5kg/个，则水性胶水废包装桶产生量为 0.4t/194、a。综上所述，废包装材料产生量约为 3.3t/a。收集的漆渣收集的漆渣 根据大气工程分析章节，项目喷漆漆雾的产生量为 45.44t/a，经整室收集后通过水帘机+水喷淋+干式过滤去除漆雾，有组织排放量为 2.05t/a，则处理量为 38.85 t/a，即漆渣产生为 38.85t/a。废活性炭 活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1 克活性炭材料中微孔的总内表面积可高达 700-2300m2。正是这些微孔使得活性炭能“捕捉”各种有毒有害气体和杂质。由于气相分子和吸附剂表面分子之间的吸引力，使气相分195、子吸附在吸附剂表面。吸附剂表面面积愈大、单位质量吸附剂所能吸附的物质愈多。建议项目采用颗粒状、碘值不低于 800 mg/g 的活性碳，有机废气在活性炭吸附装置内停留时间约为 0.52s，活性炭密度约 0.30.65kg/m3，比表面积 9001500m2/g，具有非常良好的吸附特性，其吸附量比活性炭颗粒一般大 20-100 倍，吸附容量为 25wt%。当吸附载体吸附饱和时，可考虑更换。符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）的要求 本项目单个活性炭箱内部结构气体流向如下图 4-3。58 图图 4-3 单个活性炭箱内部气体流向示意图单个活性炭箱内部气体流向示意图 表表 4196、-17 单个活性炭箱参数一览表单个活性炭箱参数一览表 工序工序 风量风量 m3/h 活性炭箱体规格活性炭箱体规格 L W H（mm）炭层尺寸炭层尺寸 L W H（mm）炭层数量炭层数量 喷漆、烘干、喷胶、拼版 100000 5500 2800 1500 5000 2500 600 2 层，并列 根据设置的活性炭吸附装置设计参数，单个活性炭吸附箱内的每层活性炭填料厚度为 0.6m，单层有效过滤面积为 5000mm 2500mm=12.5m2，则单个活性炭箱总过滤面积为 25m2。即单个活性炭吸附箱内需放置的活性炭量为 25m2*0.6m=15m3，活性炭装填密度为 0.3g/cm3，每台装载约1197、5m3*0.3g/m3=4.5t，过滤风速为 1.1m/s，停留时间为约 0.545s。则 2 个活性炭吸附箱总填充量为4.5t 2=9t。活性炭每两个月更换一次，参照关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（xx办202192 号）中的附件：xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）：表 4.5-2 废气收集治理效率参考值中活性炭吸附法，废气处理设施 VOCs 最大削减量=活性炭年更换量 活性炭吸附比例（本项目采用颗粒状活性炭，吸附比例取值 30%）。本项目所有废气治理系统 VOCs 削减量=9 6 0.3=16.2t/a，本项目所有废气治理设施捕集去除的 VOCs 量约为 11.642t198、/a，可满足工序废气治理系统吸附有机废气的活性炭需求量，废活性炭产生量约为 65.642t/a。因此每个活性炭箱装载量需大于 4.5t，要求企业与危险废物公司签订活性炭回收合同。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于危险废物（编号为 HW49 其他废物，900-039-49 烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭），集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理。运营期间危险废物的具体产生情况如表 4-18 所示。59 表表 4-18 项目项目固体固体废物产生情况废物产生情况 序号 种类 危险废物类别 危险废物代码 产生量（t/a）产生工序及装置 形态 主199、要成分 危险成分 危险特性 贮存 方式 利用处置方式及去向 利用或处置量（t/a）1 生活垃圾-120 员工 生活 固体-垃圾桶 由环卫部门集中处理 120 2 一般工业固体废物 木加工边角料-211-001-66 840 木材加工 固体 木材-包装袋 外卖给回收 商 840 3 金属边角料-213-001-09 13.9 金属加工 固体 金属-包装袋 13.9 4 收集的粉尘-211-001-03 4.62 布袋除尘 固体 木材粉尘-包装袋 4.62 一般工业固体废物小计一般工业固体废物小计-978.52-978.52 5 危险废物 废机油 HW08 类 900-249-08 0.2 设备维200、修 液体 机油 机油 T，I 铁桶 交有危废处置资质的公司回收处理 0.2 6 含油废抹布 HW49 类 900-041-49 0.02 设备维修 固体 机油、布 机油 T/In 包装袋 0.02 7 废包装材料 HW49 类 900-041-49 3.3 喷漆、拼板 固体 水性漆、固化剂、水性胶水、桶 水性漆、固化剂、水性胶水 T/In-3.3 8 漆渣 HW12 类 900-252-12 38.85 废气处理装置 固体 漆渣 漆渣 T，I 包装袋 38.85 9 废活性炭 HW49 类 900-039-49 65.642 固体 VOCs、活性炭 VOCs T 包装袋 65.642 危险废物201、小计危险废物小计-108.012-108.012 注：1、特性中 T 表示毒性，I 表示易燃性，In 表示感染性，R 表示反应性；2、根据危险废物名录（2021 年版），水性漆漆渣不包括油漆（水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物（HW12 类 900-252-12），建议对其进行危险废物特性鉴别，如鉴别结果不属于危险废物，则按照一般固体废物进行处理；3、漆渣清理后 24 小时内必须委外处置，否则需密闭保存60 运营 期环 境影 响和 保护 措施 固体废物环境管理要求：固体废物环境管理要求：项目产生的一般工业固废分类收集，存储于一般固废暂存间内，一般固废暂存间的建设应满足 一般工业固202、体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求，加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施等。其中生活垃圾交由环卫部门处理；项目设置有危废间，设置在厂房二首层，面积约50m2，各类危险废物的产生，视情况3-6个月委外处置1次，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求。根据关于发布危险废物规范化管理指标体系的通知（环办【2015】99号）、危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）及其2013年修改单，建设单位对危险废物的管理应做到：I）、建立责任制度，明确负责人及具体管理人员。II）、按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）要求，合理、安全贮存危险废物，贮存时限203、一般不得超过一年。危险废物贮存场所应当有防风、防雨、防渗漏等措施，不同特性废物进行分类收集，且不同类废物间有明显的间隔（如过道、隔墙等）。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。III）、制定危险废物管理计划，描述危险废物的产生环节、种类、危害特性、产生量、利用处置方式等。IV）、按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。V）、建设单位应按照危险废物转移联单管理办法的要求，严格执行转移联单制度，除贮存和自行利用处置外，危险废物必须委托给具有相应资质的204、危险废物经营单位进行处置。项目各类固体废物经分类收集储存、妥善处置，对区域环境和周围敏感点影响不大。4.6、地下水、土壤、地下水、土壤 4.6.1 影响途径影响途径（1）大气沉降）大气沉降 大气沉降是指大气中的污染物通过一定的途径被沉降至地面或水体的过程，分为干沉降和湿沉降，是土壤污染的重要途径之一。本项目属于家具制造业，根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定附件 1 土壤污染重点行业分类及企业筛选原则，本项目不在土壤污染重点行业范围内。本项目大气污染因子主要是颗粒物、VOCs、臭气浓度等，均为非持久性污染物，可以在大气中被稀释和降解。项目产生的大气污染物不涉及农用地土壤污染状况详查点位布205、设技术规定附件 3 中“附表 3-1 农用地土壤和农产品样品必测项目”中无机及有机污染物，因此不考虑大气沉降的影响。（2）泄漏事故）泄漏事故 废水渗漏分析和影响废水渗漏分析和影响 一般情况下，废水渗漏主要考虑水池容纳构筑物（如废水处理设施、化粪池等）底部破损渗漏和排水管道渗漏两个方面。本项目水池构筑物（池体）为砖混或钢制，并设计了防渗防腐功能。建设时严格按照相应规范要求施工并在竣工验收时严把质量关，水池容纳构筑物底部无破损，不会对地下水及土壤环境产生影响。建设单位认真做好管道外观监测和通水试验，检查排水管设计，根据管径尺寸、设置61 固定垂直、水平支架，避免管道偏心、变形而渗水；地下埋管应设砖206、墩支撑，回填土时应两侧同时回填避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验。只要采用优良品质的管道，在实际生产过程中及时做好排查工作，不会存在排水管道渗漏污染土壤、地下水的情况。固体废物泄漏固体废物泄漏 项目建设的一般工业固体废物暂存间加盖雨棚，地面采取水泥面硬化防渗措施，控制厂区储存量；项目危险废物暂存间做好防风、防雨、防渗漏等措施，危险废物废机油等的产生量较少，运营期间做好巡查工作，不会存在废机油等泄漏污染土壤、地下水的情况。液态原材料及危险废物泄漏液态原材料及危险废物泄漏 项目水性漆、固化剂、水性胶水、白乳胶等储存区及危废间进行重点防渗处理，并配备毛毡、木屑、抹布等吸收材料，液态危险废物少207、量泄漏采用吸收材料处置；车间和危废间地面进行防渗处理，水性漆、固化剂、水性胶水等储存区及危废间设置围堰或漫坡，泄漏液不会渗入地下水及土壤环境。因此，项目运营过程中，重点做好地面防渗工作，加强管理、定期巡查，快速处置泄漏液，不存在液态原材料及危险废物泄漏污染地下水及土壤的途径。4.6.2 分区防控措施分区防控措施 建议项目对各区域分别采取防控措施，以水平防渗为主，对地面进行硬化。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”，项目防渗分区见下表。表表 4-19 项目分区项目分区防控防控情况表情况表 项目区域项目区域 天然包气带天然包气带防污性208、能防污性能 污染控制污染控制难易程度难易程度 污染物污染物类型类型 防渗分区防渗分区 防渗技术要求防渗技术要求 水性漆、固化剂、水性胶水等储存区、危险废物暂存间 中-强 难 其他 类型 重点防渗区 等效黏土防渗层Mb6m，K 110-7cm/s；或参照 GB16889 执行 生产车间 中-强 易 一般防渗区 等效黏土防渗层Mb1.5m，K 1 10-7cm/s；或参照GB16889 执行 成品及一般原辅材料仓库、办公室 中-强 易 简单防渗区 一般地面硬化 针对防渗分区的划分，主要采取以下措施：1）水性漆、固化剂、水性胶水等储存区、危险废物暂存间 项目水性漆、固化剂、水性胶水等储存区，危险废物209、暂存间、生产废水处理站是地下水重点防治区，地面进行防渗处理，防渗层采用 2 mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2 mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10 cm/s，可避免泄漏液态危险废物下渗，避免对地下水的影响。选用符合标准的容器盛装液态原料和危险废物，有效减少渗滤液及物料的泄漏。水性漆、固化剂、水性胶水等储存区，危险废物暂存间内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的液态化学品或危险废物。水性漆、固化剂、水性胶水等储存区，危险废物暂存间设置围堰或漫坡，收集泄漏的液态原材料和危险废物。62 加强废水处理设施的日常维护保养，确保设备设施处于正常的工作状态，定期对污水管道、阀门等进行检查210、维修；定期检查污水处理设施、排水管的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修或翻新。加强厂区检查维护，防止液态原材料、危险废物或生产废水泄漏渗漏引起地下水污染。据调查，一般情况下一旦发现物料泄漏时及时进行处理，污染源的存在只是短时的间断存在，只要及时发现，及时处理，污染物作用时间短，很难穿透基础防渗层，因此，其对地下水影响较小。2）生产车间 车间地面进行防渗处理，防渗层渗透系数建议10-7 cm/s，同时设置防渗墙裙，水性漆、固化剂、水性胶水等储存区设置围堰或漫坡。定期对生产线员工进行应急泄漏培训，建立各级风险控制机构，各成员应有明确的分工与职责范围。3）成品及一般原辅材料仓库、办211、公室 项目车间内应做硬底化处理，并防雨，不会对地下水及土壤造成污染。4）对于生活垃圾，建设单位应做到日产日清，同时对堆放点做防腐、防渗措施，则生活垃圾不会对地下水产生污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的液态危险废物等污染物下渗现象，不会出现污染地下水、土壤的情况。4.6.3 跟踪监测跟踪监测 经上述土壤及地下水环境影响途径分析，项目运行期间对地下水和土壤无污染影响途径，不再布设跟踪监测点。4.7、环境风险、环境风险 4.7.1 风险物质风险物质（1）物质风险和重大危险212、源识别）物质风险和重大危险源识别 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，识别项目使用的风险物质如下表所示。表表 4-20 危险物质风险识别表危险物质风险识别表 序号序号 名称名称 有害成有害成分分 危险性类别危险性类别 储存地储存地/储储存方式存方式 使用量使用量（t/a）最大储最大储存量存量 q（t）临界量临界量Q（t）q/Q 1 废机油 机油 易燃液体，类别 3 危废暂存间/25kg/桶/0.2 2500 0.00008 2 机油 机油 生产车间/25kg/桶 0.5 0.025 2500 0.00001 q/Q=0.00009（2）环境风险分析）环境风险分析 213、本项目风险源及泄漏途径、后果分析见表 4-18。63 表表4-21 项目风险分析内容表项目风险分析内容表 事故事故起因起因 环境风险描环境风险描述述 涉及化学涉及化学品（污染品（污染物）物）风险类别风险类别 途径及途径及后果后果 位置位置 风险防范措施风险防范措施 化学品泄漏 泄漏有毒有害化学品进入大气 水性漆、水性固化剂、水性胶水、机油、废机油等（以油类物质、VOCs表征）大气环境 通过挥发，对车间局部大气环境和厂区附近环境造成瞬时影响 原材料仓库 化学品主要储存在原材料仓库，车间铺设符合要求的防渗层，并设置漫坡。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏物挥发和下渗。车间设废（液）水收集容器214、，及时收集泄漏的液态风险物质。泄漏化学品进入水体 水环境、地下水环境 通过雨水管排放到附近水体，影响内河涌水质，影响水生环境 危险废物泄漏 泄漏危险废物污染地表水及地下水 危险废物暂存间 危险废物暂存间设置漫坡，铺设符合要求的防渗层，选用符合标准的容器盛装危废 火灾、爆炸 燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境 CO、VOCs 大气环境 通过燃烧烟气扩散，对周围大气环境造成短时污染 生产区域 落实防止火灾措施，发生火灾时可封堵雨水井 消防废水进入附近水体 CODCr等 水环境 通过雨水管对附近内河涌水质造成影响 生产车间 环境保护设施失效/事故排放 废气事故排放 颗粒物VOCs 大气环境 对车间局部215、大气环境和厂区附近环境造成影响 废气处理设施 应停止生产，维修污染治理设施，达标后方可继续运行 废水泄漏 CODCr、BOD5等 水环境 对附近内河涌水质造成影响 废水暂存设施、管道（4）风险控制措施及应急要求）风险控制措施及应急要求 1）事故应急池容积核算 当厂区发生火灾或爆炸事故时，产生的消防废水含高浓度的原辅材料，因此不能直接排放，需设置消防废水收集池收集厂区灭火时产生的消防废水。参照事故状态下水体污染的预防与控制技术要求、消防给水及消防栓系统技术规范（GB50974-2014）和化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009），项目需设置符合规范要求的事故储存设施对事故情况下废216、水进行收集，事故储存设施的总有效容积应满足：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值（m3）。V1为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（m3），储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2为发生事故的储罐或装置的消防水量（m3），V2=（Q 消t 消），其中，Q 消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h），t 消为消防设施对应的设计消防历时（h）；64 V3为发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的217、物料量（m3）；V4为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（m3）；V5为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（m3），V雨=10qF，q 为降雨强度（mm），按平均日降雨量计算（q=qa/n，qa 为当地多年平均降雨量，n 为年平均降雨日数），F 为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（hm2）。根据建设单位提供的资料，综合以上公式要求，具体核算如下：V1 为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。本项目最大泄漏量按一桶原料泄漏量 0.05m3计算。V2 为发生事故的储罐或装置的消防水218、量。表表4-22 各建筑物消防废水量各建筑物消防废水量 车间名称车间名称 占地占地面积面积m2 高度高度 m 体积体积 m3 耐火耐火等级等级 室外消室外消防栓流防栓流量量 L/s 室内消室内消防栓流防栓流量量 L/s 持续持续时间时间 h 消防用消防用水量水量m3 厂房一 3132 34.65 108523.8 二级 40 30 3 756 厂房二 3898 34.65 135065.7 二级 40 30 3 756 厂房三 3795 34.65 131496.7 二级 40 30 3 756 厂房四 2742 34.65 95010.3 二级 40 30 3 756 成品车间 1188 1219、1.85 14077.8 二级 25 20 3 486 备注：1、依据中华人民共和国住房和城乡建设部第 312 号公告公布的消防给水及消防栓系统技术规范（GB50974-2014）表 3.3.2 室外消防栓设计流量，体积50000 m3的丙类厂房消防栓最小设计流量是 40L/s；根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）表 3.5.2 建筑物室内消火栓设计流量，h24m（V5000m3）厂房消防栓最小设计流量是 20L/s，火灾持续时间按 3h。本项目厂房为丙类厂房，计算本项目的最大火灾消防用水量约 756m3，因此 V2 为 756m3。V3 为发生事故时可以转输到其他储存220、或处理设施的物料量。故 V3为 0m3。V4 为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量。本项目无生产废水产生，V4为 0。V5 为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量。V5=10 降雨强度 汇水面积，根据xx地区的年平均降水量 1770.0mm，年平均降水天数 145 天，项目露天面积约 25657.8m2，则 V5=313.2m3 根据以上关于事故储存设施总有效容积计算公式，可以计算得出现有项目事故应急池有效容积最小为：V 总=0.05+756-0+313.2=1069.7m3。项目原料仓库设置围堰，围堰高度为 0.3m，防止化学品泄漏到环境中。生产总面积约 14755m2，在各厂房及成221、品车间出入口设置漫坡，高度可设置为 0.1m，有效收集容积为 1475.5m3，其容积可满足储存事故废水。事故一旦发生，立即启动应急响应程序，通过在雨水外排口安装可靠的隔断措施，使其可在灭火时将此隔断措施关闭，避免泄漏物料从雨水或清净下水管网直接进入外环境。在场地内预先准备适量的沙包，灭火时堵住场界围墙有泄漏的地方，防止消防废水向场外泄漏。总排口已设置截断阀门，发生火灾时关闭以截断污染物外排途径，杜绝发生泄漏事故时污染物直接排入水体，事故产生的废水通过应急泵可暂存在厂房内，本项目各厂房设有连通管道，当事故废水超出该厂房有效容积容量时，启用应急水65 泵、备用发电机及相应阀门，将消防废水流入其他222、可容纳的生产厂房，避免事故废水外排，事故废水收集后交给有处理能力的单位处理。此外，及时与水利部门联系，关闭内河涌与外河相连的水闸。因此项目消防废水进入水体的可能性较小。图图 4-4 事故应急管道及应急阀门示意图事故应急管道及应急阀门示意图 表表 6.7-3 应急阀门联动情况应急阀门联动情况 序号序号 阀门编号阀门编号 位置位置 正常生产无事故时正常生产无事故时 火灾事故时火灾事故时 1 YJ01 厂房二南面（靠近厂房二西侧）关闭 开启 2 YJ02 厂房二南面（靠近厂房二东侧）关闭 开启 3 YJ03 厂房二与厂房四之间（靠近厂房二西南侧）关闭 开启 4 YJ04 厂房四东南侧 关闭 开启 5223、 YJ05 厂房二与厂房三之间（位于厂房三西南侧）关闭 开启 6 YJ06 厂房三北面 关闭 开启 各生产厂房通过事故收集管以及事故应急阀门联系，当某一栋生产厂房发生事故时，若该厂房收集容积不足以收纳其消防废水，相应打开应急阀门，通过各阀门联动，将消防废水控制在厂区内，以上切换阀门应定期检查和维护，以确保完好；应急收集管道要做好防渗，定期检查。车间出入口设置漫坡或收集沟，防止原辅材料在储存过程中发生泄漏而向四周流淌以及收集66 消防废水。项目化学品泄漏风险通过采取措施后完全可控，不会对周围水体造成威胁。2）危废暂存间设置围堰，做好防渗措施；原料和产品储存区在贮存时要严格检查包装，防止泄漏，设置224、围堰；生产车间设置漫坡，做好防渗措施；应配备灭火器、报警系统等消防设施，以利于及时发现火情，控制火势蔓延等，并采取有效的防泄漏和紧急疏散等措施。在火灾和爆炸事故次生灾害时，可通过封堵雨水井，采取紧急疏散等措施。要求企业在雨水排放口安装闸阀或闸板，配备应急器材，包括仓库化学品泄漏吸附收集器材，应急砂包和堵气袋等。3）建议企业根据xx市生态环境局印发的xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法，编制突发环境事件应急预案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。4）定期做好废气处理设施的检修和维护，对操作人员进行定期培训。5）根据关于发布突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见225、）的通知（xx【2018】44 号）及xx市生态环境局关于印发危险废物产生单位突发环境事件应急预 案备案的指导意见（试行）的通知（佛环202054 号）中的分类管理要求，企业需按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（佛环2019140 号）要求编制（修订）企业环境应急预案。公司应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单）对危险废物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交给有相关资质的单位处理，做好供应商的管理。同时严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。（6）评价小结）评价小结 项目环境风险物质主要为机油及废机油，经226、核算 Q 值为 0.00009。通过简单风险分析，项目主要风险为机油、废机油泄漏、火灾事故。项目周围环境敏感程度一般，通过采取设置围堰或漫坡、配备吸附材料等环境风险防范措施，不会对周围环境造成大的影响。在发生火灾事故时，可采取封堵雨水井，紧急疏散等措施。项目的环境风险总体是可控的。67 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 无组织 厂界 颗粒物/大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值 VOCs/xx省地方标准家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）无组织227、排放监控点浓度限值 臭气浓度/恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准 有组织 G1 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G1 排放 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准 G2 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G2 排放 G3 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G3 排放 G4 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G4 排放 G5 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G5 排放 G6 颗粒物 木加工228、粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G6 排放 G7 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G7 排放 G8 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G8 排放 G9 颗粒物 喷漆的漆雾经“水帘机+水喷淋+干式过滤”处理后，与烘干、拼板、喷胶废气一并经“二级活性炭吸附”处理后通过40m 排气筒 G10 排放 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准 VOCs xx省地方标准家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）排气筒 VOCs 排放限值第 II 时段标准 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 1229、4554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 G10 颗粒物 喷漆的漆雾经“水帘机+水喷淋+干式过滤”处理xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标68 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 后，与烘干、拼板、喷胶废气一并经“二级活性炭吸附”处理后通过40m 排气筒 G10 排放 准 VOCs xx省地方标准家具制造业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）排气筒 VOCs 排放限值第 II 时段标准 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值 G11 颗粒物 木加230、工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G11 排放 xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准 G12 颗粒物 木加工粉尘经中央吸尘系统处理后引至40m排气筒 G12 排放 G13 食堂油烟 经静电除油装置处理后引至 G13 排气筒排放 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）（中型）标准 厂区 NMHC/固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 地表水 环境 生活污水 CODCr 三级化粪池 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准 BOD5 NH3-N SS 动植物油 水帘机废水 CO231、DCr、BOD5、SS 交给有处理能力的单位处理 声环境 厂界北面 等效 A 声级 厂房建筑隔声、距离衰减 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 2 类标准 电磁辐射/固体废物 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；一般工业固体废物外卖给回收商；各类危险废物必须交有相应类别危险废物处理资质单位的处理。以上各项固体废物做好妥善处理后，对周围环境的影响不明显。土壤及地下水污染防治措施 采取分区防渗措施，水性漆、固化剂、水性胶水储存区，危险废物暂存间及生产废水处理站进行重点防渗处理，并配备应急吸收材料，液态危险废物少量泄漏采用吸收材料处置；水性漆、固化剂、水性胶水储存区及危险废物暂232、存间内设置防泄漏围堰或漫坡，收集泄漏的液态原材料和危险废物。生产车间作为一般防渗区，建议地面进行防渗处理。加强废水处理设施的日常维护保养，确保设备设施处于正常的工作状态，定期对污水管道、阀门等进行检查维修；定期检查污水处理设施、排水管的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修或翻新。生态保护措施 不涉及 环境风险防范措施 项目机油及废机油的储存量较少，Q 值为 0.00009。通过简单风险分析，项目主要风险为机油及危险废物泄漏，其泄漏量后果影响较轻，不会对周边大气和水环境造成明显威胁。项目通过采取防止泄漏措施，车间附近存放足量的沙包和橡胶垫片等，发生火灾时可封堵车间门口，关闭雨水截233、止阀，采取紧急疏散等措施，其环境风险总体是可控的。其他环贯彻执行运行期建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经69 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 境 管理要求 验提高管理水平。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。应按照有关法律、环境监测管理办法和 HJ 819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。根据固定污染源挥发性有机物综合排放标准（D234、B44/2367-2022），VOCs 环境管理要求如下：VOCs 物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场 地。盛装 VOCs 物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭。企业应当建立台帐，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台帐保存期限不少于 3 年。盛装过原料的废包装容器应加盖密闭。有机废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。有机废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使235、用；载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应当在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应当排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应当排至 VOCs 废气收集处理系统。应按照有关法律、环境监测管理办法和 HJ 819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。70 六、结论 总体而言，项目符合相关环保法律法规要求，污染防治措施可行，环境风险总体可控。如项目在建设和运行期间能够按照本报告的要求落实各项污染控制措施，所产生的污染物能达标排放，则该项目建成及投236、入运行后对周围环境影响不大，从环境保护角度分析该项目是可行的。71 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 废气 无组织 VOCs 0 0 0 1.884 0 1.884+1.884 颗粒物 0 0 0 5.812 0 5.812+5.812 有组织 VOCs 0 0 0 3.614 0237、 3.614+3.614 颗粒物 0 0 0 2.10 0 2.10+2.10 油烟 0 0 0 0.027 0 0.027+0.027 废水 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 生活 污水 CODCr 0 0 0 1.09 0 0+1.09 BOD5 0 0 0 0.27 0 0+0.27 SS 0 0 0 0.27 0 0+0.27 NH3-N 0 0 0 0.14 0 0+0.14 动植物油 0 0 0 0.03 0 0+0.03 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 生活垃圾 0 0 0 120 0 120+120 一般工业固体废物 木238、加工边角料 0 0 0 840 0 840+840 金属边角料 0 0 0 13.9 0 13.9+13.9 收集的粉尘 0 0 0 4.62 0 4.62+4.62 危险废机油 0 0 0 0.2 0 0.2+0.2 72 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 废物 含油废抹布 0 0 0 0.02 0 0.02+0.02 废包装材料 0 0 0239、 3.3 0 3.3+3.3 漆渣 0 0 0 38.85 0 38.85+38.85 废活性炭 0 0 0 65.642 0 65.642+65.642 注：=+-；=-96 102 项目所在地项目所在地 103 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 项目所在地项目所在地 图例图例 项目所在地 104 附图附图 2 项目周围环境图项目周围环境图 105 附图附图 3 项目项目最近敏感点及空气质量现状监测点最近敏感点及空气质量现状监测点图图 106 南面南面:瑞生塑料厂瑞生塑料厂北面北面：空地空地东东面面：空空地地危废暂存间排气筒西面西面：空地空地010G1厂房一厂房一G8厂房二厂房二厂240、房三厂房三成品车间成品车间研发车间研发车间厂房四厂房四员工生活大楼员工生活大楼G2G5G9G10G12G11G13一般固废储存间G6G7G3G4 附图附图 4.1 项目项目厂区厂区平面布置图平面布置图 107 20000.0025473.6820000.0025473.68010开料区开料区砂光区砂光区出榫区出榫区钻孔区钻孔区半成品区半成品区压刨区压刨区车削区车削区铣削区铣削区组装区组装区 附图附图 4.2 项目厂房一项目厂房一及厂房四及厂房四首层至三层平面布置图首层至三层平面布置图 108 20000.0025473.6820000.0025473.68010扪皮区扪皮区裁皮区裁皮区车皮区车241、皮区半成品区半成品区木加工区木加工区充绵区充绵区 附图附图 4.3 项目厂房一项目厂房一及及厂房四四层厂房四四层平面布置图平面布置图 109 20000.0025473.6820000.0025473.68010开料区开料区砂光区砂光区出榫区出榫区钻孔区钻孔区半成品区半成品区压刨区压刨区车削区车削区铣削区铣削区组装区组装区拼版区拼版区 附图附图 4.4 项目厂房项目厂房二二及厂房及厂房三三首层至首层至二二层平面布置图层平面布置图 110 20000.0025473.6820000.0025473.68010扪皮区扪皮区裁皮区裁皮区车皮区车皮区半成品区半成品区木加工区木加工区充绵区充绵区喷胶区喷胶区 附图附图 4.5 项目厂房项目厂房二二及厂房及厂房三四层三四层平面布置图平面布置图 111 20000.0025473.6820000.0025473.68010面漆房面漆房烘干房烘干房半成品区半成品区底漆房底漆房底漆房底漆房面漆房面漆房面漆房面漆房烘干房烘干房 附图附图 4.6 项目厂房项目厂房二二及厂房及厂房三三六层六层平面布置图平面布置图G9（G10）113 附图附图 6 xx区xx区环境管控单元图环境管控单元图 项目所项目所在地在地 114 附图附图 7 项目所在地项目所在地规划管网规划管网图图 项目所在地项目所在地