1、目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-13-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-24-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-30-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-54-六、结论六、结论.-58-附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.-59-附图 1 项目地理位置图附图 2 项目环境四至图附图 3 项目四至情况照片附图 4 项目平面布置图附图 5 周边环境保护目标分布图附图 6 地表水环境功能区划图附图 7 大2、气环境功能区划图附图 8 声环境功能区划图附图 9 xx市xx区环境管控单元图附件 1 营业执照附件 2 法人身份证复印件附件 3 房地产权证附件 4 租赁合同附件 5 原辅材料 MSDS 报告附件 6 环评服务合同附件 7 入园意向及相关协议-1-一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称xx市xx科技有限公司新建项目项项目目代代码码无建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C1713 棉印染精加工建建设设项项目目行行业业类类别别十四、纺织业 17-棉纺织及印染精加工 171-有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染3、色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序的；有使用有机溶剂的涂层工艺的建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）无项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）无总总投投资资（万万元元）100环环保保投投资资（万万元元）10环环保保投投资资占占比比（%）10施施工工工工期期2 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）2000专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况xx区xx镇印花产4、业发展规划（2019-2025年）规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况规划环境影响评价文件名称：xx市xx区xx镇印花产业发展规划（2019-2025 年）环境影响报告书。审批单位：xx市生态环境局xx分局规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1、根据xx市生态环境局关于xx印花产业基地公辅工程新建项目环境影响报告书的批复（佛环 03 环审2022第 0004 号），项目与批复相符性分析见下表：-2-表表 1-1项目与项目与xx印花产业基地公辅工程新建项目xx印花产业基地公辅工程新建项目环评批复环评批复相符性分析相符性分析批复批复要求要求工程内容工程内容符合性符合5、性项目生活污水经处理达到xx省 水污染物排放限值(DB 4426-2001)第二时段三级标准后排入xx污水处理厂处理。生产废水经处理后废水部分回用，其余部分排放至凫洲河，废水回用率不得少于 30%。外排水中化学需氧量、氨氮、总磷、石油类等四项污染物排放浓度执行 地表水环境质量标准(GB 3838-2002)IV 类水标准限值，其他污染物执行xx省水污染物排放限值(DB 44/26-2001)第二时段一级标准和 纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其 2015 年修改单中直接排放浓度限值的较严值。严格项目生产废水的排放，并按要求安装在线监控装置，实时监控污染物的排放情况，若因6、凫洲河整治需变更废水排放去向的建设单位应配合落实排污口的迁移。项目生活污水经处理达到xx省水污染物排放限值(DB4426-2001)第二时段三级标准后排入xx污水处理厂处理。项目产生的生产废水依托xx印花产业基地废水处理站集中处理，处理后 30%回用至生产，70%排至凫洲河。外排水中化学需氧量、氨氮、总磷、石油类等四项污染物排放浓度执行地表水环境质量标准(GB 3838-2002)IV类水标准限值，其他污染物执行xx省水污染物排放限值(DB 44/26-2001)第二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其 2015年修改单中直接排放浓度限值的较严值。与批复要求7、一致，符合。按照 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)的有关要求，做好物料储存、转移和输送等环节挥发性有机物无组织排放控制，并采取有效废气收集处理措施，最大限度减少废气排放影响。园区内印花企业调浆、制版、印花、烘干等工序产生的废气经园区废气集中治理设施收集处理后排放，其中非甲烷总烃执行广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级排放限值及无组织排放监控浓度限值，VOCs执行xx省 印刷行业挥发性有机化合物排放标准(DB 44/815-2010)中丝网印刷 I 时段排放限值和无组织排放监控点浓度限值。厂区内 VOCs 执行 挥发性有机物无组织排放控制标8、准(GB37822-2019)附录 A 中表 A1无组织特别排放限值要求。臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表 1 恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准和表2恶臭污染物排放标准值。调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，收集有机废气和恶臭气体后依托园区的“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔-催化燃烧”装置处理后引至25m高园区排气筒G2排放。调浆、印花、烘干产生的非甲烷总烃有组织排放由原来的大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级排放限值收严执行新标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（9、DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。无组织非甲烷总烃排放执行xx省大气污染物排放限值(DB 44/27-2001)无组织排放监控浓度限值；排放的臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)中表 1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准和表 2 恶臭污染物排放标准值。拔印粉为密闭袋装、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂为密封桶装，非取用状态时包装封口，储存及转移过程保持密闭。根据现行标准，收严了非甲烷总烃有组织标准，其他与批复要求一致，符合。-3-2、根据xx市xx区xx镇印花产业发展规划（2019-2025年）环境影响报告书表10-10、2建设项目环评要求信息表，符合改革规划区域规划环评的建设项目，原要求编制报告书的，降级为编制报告表，原要求编制报告表的，不降低环评等级，但实行告知承诺制。本项目原为报告书项目，入园简化做报告表。项目与xx市xx区xx镇印花产业发展规划（2019-2025年）环境影响报告书准入条件相符性分析如下表：表表 1-2项目与项目与xx印花产业基地xx印花产业基地发展规划发展规划相符性分析相符性分析准入条件准入条件要求要求工程内容工程内容符合性符合性（1）产业政策：满足产业结构调整指导目录（2019年本）等相关产业政策的要求。项目属于 C1713 棉印染精加工，根据产业结构调整指导目录（2019 年本）及11、 2021 年修改单的规定，项目不属于目录所列的鼓励类、限制类、禁止（淘汰）类项目，属于允许类。符合（2）总量控制：对基地排放的CODCr、氨氮以及 VOCs 实施严格的总量控制。入驻基地的企业必须取得污染物排放总量，某种污染物总量饱和后，不得引进排放该类污染物的企业，已进驻企业不得进行改、扩建（对环境或总量削减有改善除外）。产业核心基地内企业所用水性色浆或水性喷墨占比要求为 100%，以从源头上减少 VOCs 产生。项目最终的排放总量：CODCr0.0816t/a、氨氮 0.0041t/a以及非甲烷总烃有组织排放量0.0253t/a、无组织排放量0.0287t/a，其中 CODCr、氨氮、非12、甲烷总烃有组织排放量已取得基地分配的总量（详见附件 7）。对本项目调浆后使用的浆料为水性色浆，占比 100%。符合（3）负面清单：产业核心基地以引进印花企业为主，进驻企业不得含有染色、定型、洗水、烧毛等高污染高排放的工艺；进驻企业不得使用含氰化物、六价铬及其他不符合国家和地方环保要求的原辅材料。进驻企业要求使用环保型染化料助剂，采用短流程、节能环保工艺，从源头减少污染。本项目主要生产工艺为印花，不含有染色、定型、洗水、烧毛等高污染高排放的工艺；使用水性色浆，不使用含氰化物、六价铬及其他不符合国家和地方环保要求的原辅材料。本项目使用的印花色浆原料为拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙13、烯酸树脂粘合剂、乳化剂，属于环保型染化料助剂，项目加工工艺为调浆-印花-烘干，属于短流程、节能环保工艺。符合其他符合其他符合性分析性分析1、城市城市用地用地规划相符性分析规划相符性分析项目选址位于xx市xx区xx镇仓门社区畅兴大道西6号A幢四楼第2卡，根据本项目用地资料（详见附件3）可知，本项目属于工业用地。因此，本项目建设符合当地城市规划。-4-2、与产业政策相符性分析与产业政策相符性分析项目属于 C1713 棉印染精加工，根据产业结构调整指导目录（2019年本）及 2021 年修改单的规定，项目不属于目录所列的鼓励类、限制类、禁止（淘汰）类项目，属于允许类。根据市场准入负面清单（2022年14、版）（发改体改规2022397 号），项目不属于其中的禁止准入类。本项目产品为印花布，不属于环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品，该名录的相关规定。另外，本项目所属类别及生产产品不属于xx省发展改革委关于印发xx省“两高”项目管理目录（2022 年版）的通知（粤发改能源函 20221363 号）的附件xx省“两高”项目管理目录中的行业类别或产品，符合相关规定。因此，本项目的建设符合国家和地方的相关产业政策。3、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析xx省xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx省人民政府关于印发x15、x省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）发布的xx省环境管控单元图，项目所在区域为一般管控单元。表表 1-3与与“一核一带一区一核一带一区”区域管控要求的相符性区域管控要求的相符性管控管控要求要求与本项目相关的要求与本项目相关的要求符合性分析符合性分析相符性相符性区域布局管控要求禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站，推进现有服役期满级落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖；禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目16、。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。项目位于珠三角核心区，主要进行印花布的加工制造，不属于区域布局管控要求中的禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目，符合区域布局管控要求。符合能源科学实施能源消费总量和强度项目属于 C1713 棉印染精加符合-5-资源利用要求“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长；推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。加强江河湖库水量调度，保障生态流量。盘活存量建设用地，控制17、新增用地规模。工，不属于高能耗行业，项目生产设备使用电能，生活用水由市政供水，生产补充用水由市政供水及回用水供水，不直接取用江河湖库水量，不会对项目所在地生态流量造成影响，项目租用已建成厂房，不涉及新增城市建设用地。污染物排放管控要求实行水污染物排放的行业标杆管理，严格执行茅洲河、淡水河、石马河、汾江河等重点流域水污染物排放标准。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，稳步推进“无废城市”试点建设。项目属于新建项目，生活污水经三级化粪处理达标后排至均安污水处理厂，尾水排至海洲水道；项目产生的生产废水依托x18、x印花产业基地废水处理站集中处理，尾水排至凫洲河。根据2022 年度xx市xx区环境质量状况公报的评价结果，海洲水道及凫洲河断面水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）水功能要求，水质较好。一般固体废物收集后交由资源回收公司回收，危险废物交由有危险废物处理资质的单位收集处置。符合环境风险防控要求加强惠州大亚湾石化区、广州石化、朱涵高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理。项目位于xx市xx区xx镇仓门社区畅兴大道西 6 号 A 幢四楼第 19、2 卡，不属于石化、化工重点园区环境风险防控区域。项目产生的危险废物将定期委托危险废物交由有危险废物处理资质的单位收集处置，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。符合表表 1-4与与“三线一单三线一单”相符性分析表相符性分析表内容内容项目情况项目情况相符性相符性生态保护红线及一般生态空间项目位于xx市xx区xx镇仓门社区畅兴大道西6号A幢四楼第 2 卡，属于工业用地，不涉及划定的生态红线区域，项目周边无自然保护区、饮用水水源保护区等生态保护目标。符合资源利用上线本项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不属于高耗能、污染资源型企业，项目的水、电等资源利用不会突破区域上。符合环境质量底线项目20、区域地表水环境和声环境能够满足相应标准要求，属于达标区；区域大气环境属于不达标区，超标因子为 O3。本项目调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，收集后依托园区废气治理设施处理后高空排放；生活污水经预处理后排至xx污水处理厂处理后尾水排至海洲水道；项目产生的生产废水依托xx印花产符合-6-业基地废水处理站集中处理，尾水排至凫洲河。经以上处理后，项目对区域内环境影响较小，质量可保持现有水平。环境准入负面清单本项目行业类别为 C1713 棉印染精加工，根据市场准入负面清单（2022 年版）的规定，项目不属于负面清单；根据环境保护21、综合名录（2021 年版），本项目不属于“高污染、高环境风险”项目。符合 xx市人民政府关于印发xx市xx市人民政府关于印发xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方生态环境分区管控方案的通知（佛府案的通知（佛府202111 号）号）根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（佛府202111 号）的附件 1 xx市环境管控单元图，项目所在地属于一般管控单元（环境管控单元编码：ZH44060630002，环境管控单元名称：xx镇一般管控区）。相关管控要求的相符性分析如下：表表 1-5项目与xx市项目与xx市“三线一单三线一单”的相符性分析的相符性分析管控维度管控维22、度管控要求管控要求工程内容工程内容符合性符合性区域布局管控1-1.【其他/综合类】根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定。本项目不涉及。/1-2.【生态/综合类】一般生态空间的主导生态功能为水水源涵养和生物多样性维护。水源涵养生态功能区内，加强生态保护与恢复，恢复与重建水源涵养区森林、湿地等生态系统，提高生态系统的水源涵养能力。项目所在用地不属于水源涵养生态功能区内。符合1-3.【生态/限制类】坚持自然恢复为主，严格限制在水源涵养区大规模人工造林。本项目不涉及。/1-4.【生态/禁止类】生物多样性维护生态功能区内，禁止从事非法捕猎、毒杀、采伐、采集野生动23、植物等活动，禁止破坏野生动物栖息地。本项目不涉及。/1-5.【大气/限制类】大气环境弱扩散重点管控区内，加大区域大气污染物减排力度，严格控制“两高”项目建设。项目属于 C1713 棉印染精加工，不属于限制类项目，大气污染物经有效收集处理后达标排放。符合能源资源利用2-1.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目建设在陆域上，不属于占用水域和破坏生态的岸线利用行为。符合 xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单24、三线一单”生态环生态环境分区管控方案的通知（顺府发境分区管控方案的通知（顺府发202111 号）号）-7-根据xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（顺府发202111 号）发布的xx区环境管控单元图，项目所在地属于xx省xx市xx区一般管控单元（环境管控单元编码：ZH44060630002，环境管控单元名称：xx镇一般管控区），属于一般生态空间、水环境一般管控区、大气环境弱扩散重点管控区、江河湖库岸线重点管控区、江河湖库岸线一般管控区。项目与xx省xx市顺德区一般管控单元 2 准入清单的相符性如下表：-8-表表 1-6项目与xx区项目与xx区“三线一单25、三线一单”符合性分析符合性分析管控管控维度维度管控要求管控要求工程内容工程内容符合符合性性区域布局管控1-1.【其他/综合类】根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定。本项目不涉及。/1-2.【生态/综合类】一般生态空间的主导生态功能为水水源涵养和生物多样性维护。水源涵养生态功能区内，加强生态保护与恢复，恢复与重建水源涵养区森林、湿地等生态系统，提高生态系统的水源涵养能力。项目所在用地不属于水源涵养生态功能区内。符合1-3.【生态/限制类】坚持自然恢复为主，严格限制在水源涵养区大规模人工造林。本项目不涉及。/1-4.【生态/禁止类】生物多样性维护生态功能区26、内，禁止从事非法捕猎、毒杀、采伐、采集野生动植物等活动，禁止破坏野生动物栖息地。本项目不涉及。/1-5.【大气/限制类】大气环境弱扩散重点管控区内，加大区域大气污染物减排力度，严格控制“两高”项目建设。本项目不属于“两高”项目建设。符合1-6.【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的，不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。新建、扩建含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设；纯加工型印花项目，含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目（与自身高新技术企业配套的除外），含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目（与自身27、高新技术企业配套的除外），应进入以此类项目为主导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区，实现集中治污。项目生活污水排至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道。项目为纯加工型印花项目，产生的生产废水依托xx印花产业基地废水处理站处理，实现集中治污。符合1-7.【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域，优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。本项目不涉及。/能源资源利用2-1.【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制，新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动，严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。本项目不涉及。/污染物排放管控3-1.【28、水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理设施的配套保障，确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或分散式污水处理设施集中处置。项目生活污水排至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道；项目产生的生产废水依托xx印花产业基地废水处理站集中处理。符合-9-其他符合性分析4、相关环保法规符合性相关环保法规符合性表表1-7项目与挥发性有机物排放相关环保政策相符性分析项目与挥发性有机物排放相关环保政策相符性分析序号序号政策要求政策要求项目情况项目情况符合符合性性1、中华人民共和国大气污染防治法（中华人民共和国大气污染防治法（2018 年年 10 月月 26 日修正）日修正）1.1生产29、进口、销售和使用含挥发性有机物的原材料和产品的，其挥发性有机物含量应当符合质量标准或者要求。国家鼓励生产、进口、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。项目使用的拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂等调浆后为低挥发性原辅材料。符合1.2产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，收集后依托园区废气治理设施处理后引至 25m 园区排气筒 G2 高空排放。符合2、x30、x省生态环境保护、xx省生态环境保护“十四五十四五”规划（粤环规划（粤环202110 号）号）2.1大力推进低 VOCs 含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目不涉及使用高挥发性有机物原辅材料。符合2.2强化对企业涉 VOCs 生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，收集后依托园区废气治理设施处理后引至 25m 园区排气筒 G2 高空排放。符合3、xx省生31、态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的、xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（粤环发通知（粤环发20192 号）号）3.1建设项目新增 VOCs 排放量，实行本行政区域内污染源“点对点”2 倍量削减替代，原则上不得接受其他区域 VOCs“可替代总量指标”。建议挥发性有机物有组织排放 总 量 控 制 指 标 为0.0253t/a，从xx印花产业基地已获得的总量控制指标中列支。建议挥发性有机物无组织排放总量控制指标为0.0287t/a，由区、镇两级环保主管部门核查总量指标。符合4、xx省人民政府办公厅关于印发xx省xx省人民政府办公厅关32、于印发xx省 2021 年大气年大气、水水、土壤污染防治工作方案土壤污染防治工作方案的通知（粤办函的通知（粤办函202158 号）号）4.1严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准要求，项目使用的拔印粉、拔印浆、符合-10-除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高 VOCs 含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs 含量原辅材料。印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂等调浆后为低挥发性原辅材料。5、关于印发关于印发 xx省涉挥发性有机物xx省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引重点行业治理指引 的通知的通知（粤环办粤环办 202143 号）号33、）（参照其中（参照其中纺织印染纺织印染行业）行业）5.1VOCs物料储存溶剂、助剂、整理剂、涂层剂、感光胶等 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目拔印粉为密闭袋装，拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂为密封桶装，非取用状态时包装封口，储存及转移过程保持密闭。符合盛装 VOCs 物料的容器是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.2VOCs物料转移和输送溶剂、助剂、整理剂、涂层剂等液体VOCs 物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 34、物料时，应采用密闭容器或罐车。5.3工艺过程印花、定型、涂层整理、配料、清洗等使用 VOCs 质量占比大于等于 10%物料的过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs废气收集处理系统。调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道，收集引至园区废气治理设施处理后引至 25m园区排气筒 G2 高空排放。符合5.4废气收集采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3m/s。印花产生的废气经集气罩（四周设置软35、帘）收集，收集效率为 50%，收集风速为0.5m/s，大于 0.3m/s。符合5.5废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500mol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。项目废气收集系统均在负压状态下运行。符合5.6排放水平（1）2002 年 1 月 1 日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度执行 大 气 污 染 物 排 放 限 值（DB4427-2001）第一时段限值；2002年 1 月 1 日起的建设项目排放的有机废气排放浓度执行大气污染物排放限值（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排36、气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，建设 VOCs 处理设施且处理效率80%。（2）厂区 内 无 组织 排 放 监控 点NMHC 的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过本项目非甲烷总烃初始排放速率为 0.0527kg/h，废气处理依托园区废气治理设施，有效减少有机废气的排放。本项目非甲烷总烃有组织排放由原来的大气污染物排放限值(DB 44/27-2001)第二时段二级排放限值收严执行新标准固定污染源挥发性有 机 物 综 合 排 放 标 准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。无组织非甲烷总烃排放执行xx符合-11-20mg/m3。省大气污染物排37、放限值(DB 44/27-2001)无组织排放监控浓度限值。挥发性有机物厂区内无组织排放满足小时 平 均 浓 度 值 不 超 过6mg/m3，任意一次浓度值不超过 20mg/m3。5.7治理技术吸附床（含活性炭吸附法）：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；b）吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；c）吸附剂应及时更换或有效再生。项目有机废气依托园区废气治理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔-催化燃烧）进行处理，可满足废气处理要求。符合5.8建设项目VOCs总量管理新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确 VOCs 总38、量指标来源。建议非甲烷总烃有组织排放量 0.0253t/a，已取得基地分配的总量（详见附件 7）。建议挥发性有机物无组织排放总量控制指标为 0.0287t/a，由区、镇两级环保主管部门核查总量指标。符合6、xx市生态环境保护、xx市生态环境保护“十四五十四五”规划（佛环规划（佛环20223 号）号）6.1加强 VOCs 源头替代和无组织排放管控。大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代，将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入证明清单和政府绿色采购清单。加强对含 VOCs物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。本项目不涉及使用高挥发性有机物原辅39、材料；调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，集气罩（四周设置软帘）收集系统的收集效率达 50%，整室负压及管道收集系统的收集效率达 85%，可有效减少非甲烷总烃无组织排放。拔印粉为密闭袋装、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂为密封桶装，非取用状态时包装封口，储存及转移过程保持密闭。符合6.2强化涉 VOCs 排放，涉工业炉窑等重点污染源自动监测，推动重点工业园区建立挥发性有机物、颗粒物监测体系。本项目涉及非甲烷总烃排放，但所在位置不在重点工业园区，不需要建立挥发性有机物监测体系。符合-12-7、x40、x市生态环境局xx分局关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管xx市生态环境局xx分局关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（佛顺环函理工作的通知（佛顺环函201956 号）号）7.1涉 VOCs 排放项目，实现本行政区域内污染源“点对点”2 倍量削减替代，由项目所在镇街分局出具 VOCs 总量指标来源及替代削减方案的意见，开展总量替代。建议挥发性有机物有组织排放 总 量 控 制 指 标 为0.0253t/a，纳入xx印花产业基地总量控制指标管理，由区镇两级环保主管部门核查总量指标。建议挥发性有机物无组织排放总量控制指标为 0.0287t/a，由区、镇两级环保主管部门41、核查总量指标。符合8、固定污染源挥发性有机物综合排放标准（固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）8.1有组织排放控制要求收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h时，应当配置VOCs处理设施，处理效率不应当低于 80%。对于重点地区，收集的废气 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应当配置 VOCs 处理设施，处理效率不应当低 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs含量产品规定的除外。本项目位于重点地区，非甲烷 总 烃 初 始 排 放 速 率 为0.0527kg/h，废气依托园区废气治理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔-催化燃烧），有效减少有机废气42、的排放。符合8.2排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目依托园区有机废气园区排气筒，排放高度为 25m。符合8.3VOCs物料存储无组织排放控制要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储存、料仓中，盛装VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目使用的拔印粉为密闭袋装，拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂为密封桶装，非取用状态时包装封口，保持密闭43、。符合综上，本项目符合国家产业政策的要求，同时符合xx省以及xx市产业政策和相关规范的要求。-13-二、建设项目工程分析建设内容1、建设规模建设规模本项目位于xx印花产业基地 A 栋，该建筑共 5 层，本项目租用第四层（部分）进行经营，所在建筑物（A 栋）首层高度约 4.8 米，25 层高度约 4.3米。本项目占地面积和建筑面积约 2000m2，项目工程组成见下表：表表 2-1本项目主要工程组成一览表本项目主要工程组成一览表类别类别工程名称工程名称工程内容工程内容主体工程调浆房面积约 60 平方米，高度 4.3 米，用于调浆工序印花区面积约 800 平方米，高度 4.3 米，用于印花、烘干工序44、辅助工程办公室面积约 25 平方米，高度 4.3 米，供日常办公使用卫生间面积约 10 平方米，高度 4.3 米储运工程原料储存区面积约 500 平方米，高度 4.3 米，用于储存原料和成品成品储存区面积约 500 平方米，高度 4.3 米，用于周转原料和半成品其他待用区面积约 75 平方米，高度 4.3 米，用于生产辅助待用一般固废仓面积约 20 平方米，高度 4.3 米，用于暂存一般固废危废暂存间面积约 10 平方米，高度 4.3 米，用于暂存危险废物公用工程供能由市政供电，依托所在厂房已有设施给排水由市政供水；生活污水经市政管网引至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道；依托所在厂房已有给45、排水系统环保工程废水生活污水经三级化粪池预处理；通过市政污水管网排至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道清洗废水收集后经预留管道排至xx印花产业基地废水处理站处理，处理后部分（约 70%）达标排放至凫洲河，部分（约 30%）经回用系统深度处理后回用至生产废气调浆、印花、烘干废气（非甲烷总烃）调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，收集有机废气和恶臭气体依托园区的“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔-催化燃烧”装置处理后引至 25m 高园区排气筒 G2 排放噪声高噪声设备基础减振、局部隔声降噪措施固废一般固废收集后交由物资回收商回46、收处理生活垃圾交环卫部门及时清运处理危险废物单独收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置2、主要产品及产量主要产品及产量本项目生产产品及规模详见下表：表表 2-2本项目生产规模一览表本项目生产规模一览表序号序号名称名称单位单位数量数量备注备注1印花布万米/年2525 万米印花布约合 100 吨，5000 卷。每卷长度 50 米，宽度 1.5 米，重量 20kg。-14-3、主要原辅材料消耗、主要原辅材料消耗（1）项目主要原辅材料使用情况见下表：表表 2-3本项目主要原辅材料使用量一览表本项目主要原辅材料使用量一览表序号序号名称名称单位单位使用量使用量最大储存量最大储存量性状性状包装规格包装规47、格1成品布卷/a500050固态塑料膜2拔印粉t/a0.050.05固态25kg/袋3拔印浆t/a0.180.1液态25kg/桶4印花涂料色浆t/a0.720.1液态25kg/桶5增稠剂t/a0.180.1液态25kg/桶6白胶浆t/a0.650.1液态25kg/桶7丙烯酸树脂固浆t/a2.250.1液态25kg/桶8乳化剂t/a0.110.1液态25kg/桶9圆网个/a1000100固态/10蒸汽t/a30/气态依托园区蒸汽管道输送11润滑油t/a0.010.01液态10kg/瓶备注：圆网由客户提供，使用后交还客户。（2）本项目使用的主要原料理化性质如下：表表 2-4项目原辅材料主要理化性质48、表项目原辅材料主要理化性质表序序号号名称名称理化性质理化性质主要化学成分主要化学成分各组分的各组分的 CAS 号号1拔印粉粉末，有特有味道，100g/L 水溶液pH45，熔点150。，水中溶解度约 500g/L。92%甲醛次硫酸氢锌/2拔印浆白色乳液，稍有刺激性气味，混溶于水，水溶液 pH6.57.5。丙烯酸脂类聚合物40%/助剂 5%/水 55%7732-18-53印花涂料色浆浆状液体，有微弱气味，密度约1.1g/cm3。颜料 3050%/保密物质 510%/酯化醇（丙三醇，沸点290）520%56-81-5水保留剂（水）2550%7732-18-54增稠剂为乳白色半透明液体，固含量621.49、0%，易溶于水，pH67。丙烯酸树脂（60%）/甲基丙烯酸甲酯（4.2%）80-62-6N-异丁氧甲基丙烯酰胺（8.4%）16669-59-3AEO9（7.4%）68213-23-015号白矿油（20%）/-15-5白胶浆白色或半透明状浆状，在水中可分散，固成分55%，pH78。丙烯酸酯共聚物+表面活性剂（5364%）二氧化钛（3545%）13463-67-7二氧化硅（12%）14808-60-76丙烯酸树脂固浆白色乳液，稍有刺激性气味，混溶于水，pH78。丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸等的共聚物100%/7乳化剂透明状或半透明状液体，有轻微气味，沸点大于 100，pH68。脂肪酸甘油酯（50、沸点 639.8）56-81-5蔗糖酯（沸点718）37318-31-3水7732-18-58润滑油不溶于水，相对密度小于 1，油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。（3）项目 VOCs 原辅材料用量匹配性分析a、色浆调配原料使用量相符性分析本项目调浆工序将拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂和新鲜水调配成色浆，待用于印花。结合建设单位提供的资料，印花色浆原液（不考虑加水调配的情况）用量相51、符性分析如下：表表 2-5色浆原液色浆原液用量用量相符性分析相符性分析表表类别类别产品产品数量数量（卷（卷）平均每平均每卷涂卷涂浆浆面面积积m2总涂总涂浆浆面积面积 m2干干浆浆厚厚度度m原料固体原料固体分密分密度度g/cm3总干总干胶重胶重量量（t）原料原料固含固含量量VOC 原原料使用料使用量量 t/a申报用申报用量量 t/a色浆原液*500037.5187500201.023.82596.26%3.9744.14备注：每卷印花布（产品）长度为 50m，宽度为 1.5m，单面面积为 75m2。根据建设单位提供资料，每卷印花面积约为成品布匹单面面积的一半，为 37.5m2。*本项目色浆用量相52、符性分析仅考虑未加水调配的色浆（即色浆原液）使用情况，其固含量根据下文非甲烷总烃挥发系数（3.74%）得出，为 96.26%。调配后色浆原液（不考虑加水调配情况）密度根据生产经验，取值 1.02g/cm3。干浆厚度根据企业实际生产经验参数取值。印花使用色浆预计需要色浆原液 3.974t/a，项目申报使用色浆原液原料（拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂）合计 4.14t/a，色浆原液原料申报使用量与理论所需量基本符合。-16-4、主要设备、主要设备（1）本项目主要生产设备情况详见下表：表表 2-6本项目主要生产设备情况本项目主要生产设备情况序号序号设备设备规格规53、格参数参数数量数量单位单位使用工序使用工序位置位置1搅拌机/3台搅拌调浆房2松布机/2台松布印花区3圆网印花机印花段尺寸为 5m2.5m2m；烘干段尺寸为 10m2.5m2m；烘干段工作温度为 1502台印花、烘干4卷布机/3台卷布5烘干机尺寸为 15m2.5m2m；工作温度为 1601台烘干6空压机/2台辅助7废水暂存储罐有效容积为 4.5m34个辅助（2）产能与设备匹配性分析表表 2-7关键设备产能和产品规模匹配性分析一览表关键设备产能和产品规模匹配性分析一览表设备设备单台单位时间单台单位时间生产量（生产量（米米/h）每每年年生产生产时间（时间（h）*关键设备关键设备设计最大设计最大年产量54、年产量（万（万米米）年年申报产申报产能能（万米（万米）名称名称数量数量圆网印花机2 台602200*26.425合计/26.425备注：关键设备设计最大年产量=设备数量*单台单位时间生产量（米/h）*年生产时间（h）/10000。*项目年工作时间 2400h，圆网印花机设备减去上浆、调试、维护、清洗的时间，年实际印花工时约为 2200h。但由于 2 台圆网印花机印花工序交替进行，下文源强计算取印花及烘干工序年工作时间为 2400h 计算。项目印花机最大设计产能为 26.4 万米/年，则项目产品申报产能 25 万米/年，与设备最大产能基本相符。5、物料平衡及原料配备情况物料平衡及原料配备情况（155、）物料平衡表表 2-8项目物料平衡表项目物料平衡表投入投入产出产出原辅材料原辅材料使用量使用量（t/a）产出物质产出物质数量（数量（t/a）备注备注成品布100产品印花布103.5261/拔印粉0.05废气调浆、印花、烘干有机废气（非甲烷总烃）0.1549/拔印浆0.18水分蒸发4.459*色浆中的水分生产过程因烘干等因素蒸发-17-印花涂料色浆0.72/增稠剂0.18/白胶浆0.65/丙烯酸树脂固浆2.25/乳化剂0.11/水4/合计108.14合计108.14/备注：*色浆中的水分包括调浆用水（4t/a）和色浆原液中含有的水分，主要为拔印浆中的水分（55%）、印花涂料色浆（25%50%，取56、 50%），拔印浆用量 0.18t/a，印花涂料色浆 0.72t/a，则色浆原液中水分含量为 0.459t/a，因此合计水分蒸发量为 4.459t/a（4+0.459）。（2）项目色浆配料情况如下：表表 2-9色浆色浆配料消耗表配料消耗表色浆色浆序号序号原辅料名称原辅料名称配比（质量配比（质量比比）年使用量（年使用量（t）形态（固形态（固/液液/气）气）1拔印粉0.6%0.05固体（粉末）2拔印浆2.3%0.18液体3印花涂料色浆9.3%0.72液体4增稠剂2.3%0.18液体5白胶浆8.2%0.65液体6丙烯酸树脂固浆29.2%2.25液体7乳化剂1.5%0.11液体8水46.6%4液体合计57、100%8.14/本项目调配后的色浆原液（不考虑加水调配的情况）挥发性有机物含量及相符性分析如下：表表 2-10本项目本项目色浆原液挥发性有机物色浆原液挥发性有机物含量分析比较表含量分析比较表序序号号原辅材料原辅材料名称名称各组各组分分VOCs 含量含量使用量使用量（t/a）配比配比（%）总总 VOCs含量含量VOCs 含含量限值量限值相符性相符性1拔印粉/0.051.1%3.7%30%符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）表 1 水性油墨中网印油2拔印浆5%0.184.4%3印花涂料色浆10%0.7217.5%4增稠剂40%0.184.4%5白胶浆/058、.6515.3%-18-墨 VOCs 限值6丙烯酸树脂固浆/2.2554.6%7乳化剂/0.112.7%合计/4.14100%备注：备注：拔印浆的挥发性成分为助剂，含量为 5%，则拔印浆 VOCs 含量取 5%。印花涂料色浆按保密物质（510%）为挥发性成分考虑，按最不利情况，则印花涂料色浆 VOCs 含量取 10%。根据增稠剂 MSDS，增稠剂主要成分为丙烯酸树脂（60%）、甲基丙烯酸甲酯（沸点100，4.2%）、N-异丁氧甲基丙烯酰胺（沸点 100，8.4%）、AEO9（沸点约 200，7.4%）、15 号白矿油（沸点 120180，20%），其中甲基丙烯酸甲酯、N-异丁氧甲基丙烯酰胺、A59、EO9、15 号白矿油沸点低于 250，属于挥发性有机物成分，占比为 40%，则增稠剂 VOCs 含量取 40%。根据拔印粉、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂 MSDS，拔印粉、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂不含挥发性有机物成分，认为拔印粉、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂VOCs 含量为 0。不添加水的情况下，根据相应原料的配比及 VOCs 含量计算得出调浆后的色浆原液的VOCs 系数。根据上表，本项目色浆原液挥发性有机物含量为 3.7%，由于个别原料成分有保密物质，原料的全部挥发成分具有不确定性，同时参考xx区xx镇印花产业发展规划（2019-2025 年）环境影响报告书对xx镇内正常运营的同60、类印花企业进行调查统计，浆料原液有机废气（VOCs）产生系数类比实际监测结果所得的挥发系数所得，色浆原液的非甲烷总烃挥发系数为 3.74%，则本次环评取较贴近实际和较高值 3.74%计，本项目色浆原液挥发系数为 3.74%（色浆原液包括拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂，不包括水）。6、有机废气平衡图有机废气平衡图图图 2-1项目项目 VOCs 平衡图平衡图7、水平衡分析、水平衡分析（1）清洗废水-19-搅拌桶清洗废水搅拌桶使用完毕后需使用自来水（或回用水）进行清洗，根据建设单位提供资料，搅拌桶每个清洗使用水 50L，每天合计洗桶 20 个，年工作 300 天61、，则搅拌桶清洗用水量为 300t/a，损耗系数为 0.9，搅拌桶清洗废水量为 270t/a。收集后经预留管道排至园区废水处理站处理，处理后约 70%外排，约 30%经深度处理后回用于清洗。设备清洗废水圆网印花机使用完毕后需使用自来水（或回用水）进行清洗，根据建设单位提供资料，每台圆网印花机每天清洗使用水 5m3，年工作 300 天，则设备清洗用水量为 1500t/a，损耗系数为 0.9，设备清洗废水量为 1350t/a。收集后经预留管道排至园区废水处理站处理，处理后约 70%外排，约 30%经深度处理后回用于清洗。洗网废水圆网使用完毕后需使用自来水（或回用水）进行清洗，根据建设单位提供资料，圆62、网每次清洗使用水 20L，每天合计清洗 20 次，年工作 300 天，则圆网清洗用水量为 120t/a，损耗系数为 0.9，圆网清洗废水量为 108t/a。收集后经预留管道排至园区废水处理站处理，处理后约 70%外排，约 30%经深度处理后回用于清洗。地面清洗废水每天生产完毕后需使用自来水（或回用水）对生产车间地面进行清洗，根据建设单位提供资料，地面每次清洗使用水 8m3，每天清洗 1 次，年工作 300天，则地面清洗用水量为 2400t/a，损耗系数为 0.9，地面清洗废水量为 2160t/a。收集后经预留管道排至园区废水处理站处理，处理后约 70%外排，约 30%经深度处理后回用于清洗。综63、上，项目清洗废水量合计为 3888t/a，收集后经预留管道排至园区废水处理站处理，处理后约 70%外排，约 30%经深度处理后回用于清洗。（2）调浆用水项目调浆工序需先将印花色浆原料（拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂）与适量的新鲜水按比例加入搅拌桶-20-中进行调配。根据生产经验，使用新鲜水占总色浆质量的含量比例为 46.6%（见表 2-9 分析），预计年使用新鲜水 4t。（3）生活污水项目总人数为8人，均不在厂内食宿，年工作时间为300天。根据用水定额 第3部分：生活（DB44/T 1461.3-2021）中办公楼（无食堂和浴室）的生活用水定额（先进值），64、员工办公生活用水定额取10m3/（人a），则项目生活用水量为80m3/a，排放系数取0.9，则污水产生量为72m3/a，生活污水经三级化粪池处理后排至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道。图图 2-2项目水平衡图（单位：项目水平衡图（单位：m3/a）8、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度-21-表表 2-11工作制度一览表工作制度一览表序号序号名称名称内容内容1劳动定额8 人2工作制度每天工作 8 小时，夜间不生产，年工作 300 天3食宿情况项目不设置食宿，员工均不在厂区食宿表表 2-12能耗水耗一览表能耗水耗一览表序号序号名称名称单位单位年用量年用量用途用途备注备注1水吨/年80办公、65、生活市政供水23153.6清洗补充水量34调浆使用水量4电万度/年40生产、生活市政供电9、平面布置、平面布置本项目租用一栋共 5 层生产车间的厂房的第四层（部分）进行经营，主要包括调浆房、印花区、原料储存区、成品储存区、其他待用区、一般固废仓、办公室、卫生间、危废暂存间等，总建筑面积为 2000m2。具体平面布置见附图 4。项目所在厂房东面为xx印花产业基地 A 栋四楼第 1 卡（xx市盛馨印花科技有限公司），南面为xx市东帝龙服装有限公司，西面为xx印花产业基地 B 栋，北面为xx印花产业基地 C 座。项目四至图和四至照片详见附图 2和附图 3。-22-工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程66、及说明生产工艺流程及说明图图 2-3印花布生印花布生产工艺流程及产污环节示意图产工艺流程及产污环节示意图本项目生产工艺流程简述如下：调浆：按照比例将原料（拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂）和新鲜水加入搅拌机配套的搅拌桶中，使用搅拌机进行搅拌，使印花原料混合均匀得到色浆，待用于印花工序。使用完的搅拌桶需使用自来水或回用水清洗。以上过程产生少量有机废气（非甲烷总烃）、恶臭气体、清洗废水和噪声。松布：通过松布机对成品布来料进行松布，该过程会产生噪声。印花：将色浆加入圆网印花机，通过圆网印花机在成品布上进行印花，由客户提供不同的圆网印出相应的图案。该过程产生少量有机67、废气（非甲烷总烃）、恶臭气体和噪声。烘干：印花后的半成品主要通过圆网印花机的烘干段进行烘干，少量半成品需使用烘干机进行进一步烘干，烘干使用园区提供的蒸汽，圆网印花机烘干段的工作温度约为 150，烘干机工作温度约为 160。该过程由于印花涂料挥发产生少量有机废气（非甲烷总烃）、恶臭气体和噪声。-23-卷布：烘干后即可通过卷布机对布匹进行打卷。该过程产生少量噪声。包装：卷布后的产品进行包装即得成品，入库待售。2、主要产污环节说明、主要产污环节说明表表 2-13项目废水产污情况一览表项目废水产污情况一览表产生工序产生工序污染物排放特征污染物排放特征特征污染物特征污染物员工办公生活生活污水pH、COD68、Cr、BOD5、SS、氨氮搅拌桶清洗、设备清洗、洗网、地面清洗清洗废水pH、CODCr、氨氮、总磷、BOD5、SS、色度、总氮、硫化物、石油类表表 2-14项目废气产污情况一览表项目废气产污情况一览表生产工序生产工序废气主要污染物废气主要污染物搅拌、印花、烘干有机废气（非甲烷总烃）、臭气浓度表表 2-15项目固体废物产生情况一览表项目固体废物产生情况一览表产生环节产生环节主要污染物主要污染物污染物类型污染物类型原料使用一般废包装材料一般固废设备运行和维护废润滑油、废含油抹布和手套、废含油桶危险废物生产过程废化学原料包装物危险废物表表 2-16项目噪声产生情况一览表项目噪声产生情况一览表产生环节69、产生环节污染来源污染来源各生产设备松布机、搅拌机、圆网印花机、烘干机、卷布机辅助设备空压机与项目有关的原有环境污染问题本项目属于新建项目，租赁空置厂房作为生产场所，无原有环境污染问题。-24-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境根据 xx市xx区生态环境保护“十四五”规划（2021-2025）的通知（顺府办发202216 号），本项目所在区域（xx区）属二类环境空气质量功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其 2018 年修改单的要求。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（70、佛环顺函202326 号）发布的2022 年度xx市xx区生态环境状况公报，xx区 2022 年 SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度和 CO 日平均质量浓度第 95 百分位数可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其 2018 年修改单的要求，O3最大 8 小时平均值第 90 百分位数浓度尚未达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其 2018 年修改单的要求，具体数据见下表：表表 3-1区域空气质量现状评价表（区域空气质量现状评价表（2022 年）年）所在所在区域区域污染污染物物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度（ug/m3）标准值标准值（71、ug/m3）占标率占标率/%达标情况达标情况xx区SO2年平均质量浓度5608.33达标NO2年平均质量浓度294072.5达标PM10年平均质量浓度327045.71达标PM2.5年平均质量浓度193554.28达标CO第 95 百分位数日平均质量浓度1100400027.5达标O3第 90 百分位数最大 8 小时平均值190160118.75不达标因此，项目所在行政区xx区判定为不达标区，超标因子为 O3。2、地表水环境、地表水环境本项目生活污水经三级化粪池处理达标后通过市政污水管网排至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道；清洗废水收集后排至园区废水处理站处理后，30%回用至生产，其余7072、%排至凫洲河。根据关于印发的通知（粤环（2011）14号），纳污水体海洲水道属于类水体，其水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。根-25-据xx市“十四五”水环境质量排名办法，凫洲河2022年地表水环境属于类水体，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。为评价凫洲河、海洲水道（海洲水道为古镇水道别名）水质，本报告引用xx市生态环境局xx分局关于发布2022年度xx市xx区生态环境状况公报的通知（佛环顺函202326 号）附件2022 年xx市xx区生态环境状况公报中评价结果，具体见下表：表表 3-22022 年xx区环境质量状况公报（节选）年xx区环73、境质量状况公报（节选）序序号号河流名称河流名称断面断面断面定类断面定类水质评水质评价标准价标准河流定类河流定类2022年年2021年年2022年年2021年年1古镇水道（海洲水道）鹅洋沙2凫洲河xx大桥根据2022 年度xx市xx区生态环境状况公报评价结果，凫洲河、海洲水道水质均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类水功能要求，水环境质量良好。3、声环境、声环境本项目厂区外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，无需开展声环境现状评价。4、生态环境、生态环境本项目不属于产业园外新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、土壤、地下水环境、土壤、地下水环境74、本项目租用现有厂房作为生产场所，厂房和周边环境地面已做好水泥面硬化防渗措施，就本项目而言，不存在土壤、地下水环境污染途径，无需开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目厂界外 500 米范围内的无大气环境保护目标。2、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境-26-本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标。4、生态环境、生态环境本项目是租用现有厂房进行建设，不属于产业园外新增用地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标75、准1、水污染物排放标准、水污染物排放标准（1）生产废水排放标准本项目生产废水依托xx印花产业基地废水处理站处理，处理后约 30%进行进一步深度处理并回用至生产，其余 70%排至凫洲河，外排废水的污染物中化学需氧量、氨氮、总磷、石油类的排放浓度执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水标准限值，其他污染物的排放浓度执行xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准（GB4278-2012）及其 2015 年修改单中直接排放浓度限值的较严值，排放标准限值见下表：表表 3-3xx印花产业基地废水处理站生产废水污染物排放标准值x76、x印花产业基地废水处理站生产废水污染物排放标准值（单位：mg/l，色度：倍，pH 无量纲）标准标准CODCrNH3-N总磷总磷石油类石油类/地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水标准限值301.50.30.5/标准标准pHBOD5SS色度色度总氮总氮硫化物硫化物水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准（GB4278-2012）及其 2015 年修改单中直接排放浓度限值的较严值69205040150.5（2）生活污水排放标准本项目生活污水经三级化粪池处理，达到xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级77、标准后，通过市政管网引至xx污水处理厂，尾水排入海洲水道。xx污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准及水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值。-27-表表 3-4水污染物排放标准值（单位：水污染物排放标准值（单位：mg/l）项目类别项目类别标准标准CODCrBOD5SSNH3-N生活污水预处理排放标准xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准500300400 xx污水处理厂尾水排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准及水污染物排放限值78、（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值40101052、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准（1）调浆、印花、烘干有机废气（非甲烷总烃）项目调浆、印花、烘干工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值，无组织排放执行xx省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。厂区内无组织排放执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值。（2）恶臭气体在生产过程中会产生轻微异味，以臭气浓度79、表征。臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值和表 2 恶臭污染物排放标准值。具体如下：表表 3-5本项目废气污染物排放执行标准本项目废气污染物排放执行标准污染污染因子因子有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放监控浓度限监控浓度限值（值（mg/m3）执行标准执行标准最高允许最高允许排放浓度排放浓度（mg/m3）排气筒排气筒高度高度（m）最高允许最高允许排放速率排放速率（kg/h）非甲烷总烃8025/4.0有组织执行固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；无组织执行大气污染物排放限值（DB44/280、7-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值臭气浓度6000（无量纲）25/20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值和表2恶臭污染物排放标准值备注：项目依托基地有机废气排气筒 G2 排放，高度为 25m。-28-表表 3-6厂区内非甲烷总烃无组织排放执行标准厂区内非甲烷总烃无组织排放执行标准污染因污染因子子执行标准执行标准排放限值排放限值（mg/m3）限值含义限值含义无组织排放无组织排放监控位置监控位置NMHC固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表3 厂区内 VOCs 无组织排放限值6监控点 1h 平均浓度值在厂房外设置监控81、点20监控点处任意一次浓度值3、环境噪声排放标准、环境噪声排放标准本项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固体废物、固体废物一般工业固体废物在车间内暂存，根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法等文件的规定，一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中储存周转场地需要满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物现阶段执行 国家危险废物名录（2021年版）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2082、25-2012）相关要求。总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标、水污染物排放总量控制指标本项目生活污水排放量为 72m3/a，经三级化粪池预处理后通过市政污水管网引至xx污水处理厂进一步处理，处理后的 CODCr排放量为 0.0029t/a、氨氮排放量为 0.0004t/a，根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法（佛府办2020年第 19 号），无水污染物排放总量控制指标。项目生产废水排至园区废水处理站处理，处理后部分（70%）外排至凫洲河，总排放量为 2721.6m3/a，采用定额达标法核算 CODCr总量 0.0816t/a、NH3-N总量 0.0041t/a，废气污染物总量指标纳入x83、x印花产业基地总量指标管理。2、大气污染物排放总量控制指标、大气污染物排放总量控制指标本项目无二氧化硫和氮氧化物的总量控制指标。全厂挥发性有机物（非甲烷总烃）排放量为 0.054t/a，其中有组织排放量为 0.0253t/a，无组织排放量为0.0287t/a。其中大气污染物有组织排放量已取得xx印花产业基地分配的总量（详见附件 7）；根据xx市生态环境局xx分局关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（佛顺环函201956 号）要求，-29-建议新增挥发性有机物无组织排放总量控制指标为 0.0287t/a。项目总量控制分配指标具体见下表：表表 3-7总量控制指标一览表（单位：84、总量控制指标一览表（单位：t/a）要素要素排放量排放量需分配的总量需分配的总量废水废水排放量2721.62721.6CODCr0.08160.0816氨氮0.00410.0041废气二氧化硫00氮氧化物00挥发性有机物（非甲烷总烃）有组织0.02530.0253无组织0.02870.0287合计0.05400.0540-30-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在已建生产厂房内实施，施工期的环境影响主要为施工粉尘、施工人员生活污水、设备安装产生的废包装材料、噪声等。施工期间应执行以下环保措施：定期洒水，减少扬尘逸散到外界的几率；生活污水依托附近的公共设施处理；生活垃圾定期交由环卫85、部分清运，废包装材料收集后交由回收单位回收处理；尽量白天装修作业，采用低噪声设备，通过隔声减振减少噪声对周边环境影响。运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）的要求对污染源强及治理情况进行分析；项目生产过程中主要的大气污染物为调浆、印花、烘干有机废气（非甲烷总烃）和臭气浓度。参考排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017），废气污染物排放情况、废气污染源源强核算结果如下表所示：表表 4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览废气污染源源强核算结果及相关参数一览表表产排污产排污环节环节生产单生产单元元污染污染物种物种类86、类总产生总产生量量（未收未收集）集）t/a污染物产生情况污染物产生情况治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放排放形式形式产生量产生量（收收集）集）t/a产生产生速率速率（收集（收集）kg/h产生产生（收集收集）浓度浓度mg/m3废气排放废气排放量量m3/h收集收集率率%处理工艺处理工艺去除去除率率%是否为可是否为可行技术行技术排放量排放量t/a最大最大排放排放速率速率kg/h最大最大排放排放浓度浓度mg/m3排放排放时间时间 h调浆 调浆房非甲烷总烃0.0155有组织0.01320.00550.19642800085水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔+催化燃烧80是0.00260.00110.087、3932400印花 印花区0.01550.00780.00330.1179500.00160.00070.02502400烘干 印花区0.12390.10530.04391.5679850.02110.00880.31432400调浆 调浆房/无组织0.00230.0010/0.00230.00102400印花 印花区/0.00780.0033/0.00780.00332400烘干 印花区/0.01860.0078/0.01860.00782400备注：由于生产工序产生的臭气浓度不进行定量分析，故此表不填写其产排污数据。-31-表表 4-2废气排放口信息一览表废气排放口信息一览表排放口排放口编88、号及编号及名称名称排放口基本情况排放口基本情况地理坐标地理坐标高度高度（m）内径内径（直直径径 m）风量风量（m3/h）烟气流烟气流速速（m/s）温度温度（）类型类型G2 废气排放口250.62800011.8常温一般排放口113.162178E，22.685207N表表 4-3废气监测计划一览表废气监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频监测频次次排放限值排放限值执行标准执行标准排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3G2 废气排放口非甲烷总烃1次/季度/80固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值臭气浓度1 次/季度89、/6000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放标准值厂界（上风向 1 个，下风向 3 个监测点）非甲烷总烃1次/半年/4.0大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值臭气浓度1 次/半年/20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值厂区内NMHC1 次/年/6（监控点1h 平均浓度值）固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3厂区内 VOCs 无组织排放限值20（监控点处任意一次浓度值）备注：本项目废气污染物监测频次参考排污许单位自行监测技术指南 纺织印染工业（H90、J879-2017）表 4 有组织废气排放监测点位、监测指标及最低监测频次和表 5 无组织废气排放监测点位、监测指标及最低监测频次。1、废气污染物排放量核算、废气污染物排放量核算本项目调浆工序在搅拌桶中加入印花色浆原料进行调配，其中加入的粉状原料仅为拔印粉，根据配备情况，拔印粉用量较少，产生的投料粉尘较少，且由于投料时间短，投料过程于调浆房中作业，粉尘不会逸散至外环境，故本报告仅作定性分析。（1）有机废气调浆有机废气（非甲烷总烃）项目调浆工序对印花原料（拔印粉、拔印浆、印花涂料色浆、增稠剂、白胶浆、丙烯酸树脂固浆、乳化剂）和新鲜水进行混合搅拌，搅拌过程由于挥发性物质挥发产生少量有机废气，污染因91、子以非甲烷总烃表征。xx区xx镇-32-印花产业发展规划（2019-2025 年）环境影响报告书对xx镇内正常运营的同类印花企业进行调查统计，浆料原液有机废气（VOCs）产生系数类比实际监测结果所得的挥发系数所得，为 3.74%，则本项目色浆原液的非甲烷总烃挥发系数取 3.74%；参考xx印花产业基地公辅工程新建项目（批复文号：佛环 03 环审2022第 0004 号）第 86 页，圆网印花的调浆、印花、烘干工序废气的产生量分别占总产生量的 10%、10%、80%。根据原料配备及使用量情况，本项色浆原液使用量 4.14t/a，调浆废气占产生量的 10%，则调浆工序的非甲烷总烃产生量为 0.0192、55t/a，年工作时间 2400h，则产生速率为 0.0065kg/h。本项目调浆房设计整室负压收集系统，调浆有机废气经整室负压收收集后依托园区废气集中处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔-催化燃烧）处理后通过 25m 高园区排气筒 G2 排放。参考关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（粤环办202192 号）附件 1.xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），整室负压收集系统属于表 4.5-1 废气收集集气效率参考值中全密封设备/空间、单层密闭负压收集方式，废气收集效率为 95%，保留10%余量，整室负压收集系统的收集效率取 85%。本项目调浆房设计整室负压收集系统，整室负压收集93、系统的风量通过车间体积及设计换气次数计算，调浆房面积为 60m2，车间高度为 4.3m，设计每小时换气 20 次；收集效率按 85%计，理论排风量为 4386m3/h，参考大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010），一般送、排风系统管道漏风率宜采用3%8%，考虑管道阻力等损失因素，设计实际风量为理论排放量的 108%，实际总风量取 5000m3/h。项目调浆有机废气产排情况见表 4-6。印花、烘干有机废气（非甲烷总烃）项目印花、烘干工序由于印花色浆挥发产生少量有机废气，污染因子为非甲烷总烃。圆网印花机烘干段的工作温度约为 150，烘干机工作温度约为160。xx区xx镇印花产业发展规划（94、2019-2025 年）环境影响报告书对xx镇内正常运营的同类印花企业进行调查统计，浆料原液有机废气（VOCs）产生系数类比实际监测结果所得的挥发系数所得，为 3.74%，则本项目色浆原液的非甲烷总烃挥发系数取 3.74%；参考xx印花产业基地公辅工程新建项目（批复文号：佛环 03 环审2022第 0004 号）第 86 页，调浆、印-33-花、烘干的产生量分别占总产生量的 10%、10%、80%。根据原料配备及使用量情况，本项色浆原液使用量 4.14t/a，印花废气占产生量的 10%，烘干废气占产生量的 80%，则印花工序的非甲烷总烃产生量为 0.0155t/a，烘干工序的非甲烷总烃产生量为95、 0.1239t/a。本项目印花工序和烘干工序的年工作时间分别为2400h 和 2400h，则印刷工序和烘干工序的非甲烷总烃产生速率分别为0.0065kg/h 和 0.0516kg/h。拟在圆网印花机的印花段上方设置集气罩（四周设置软帘），圆网印花机的烘干段及烘干机采用与连接设备的管道收集有机废气，有机废气经收集后依托园区废气集中处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔+催化燃烧）处理后引至 25m 高园区排气筒 G2 排放。参考xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），集气罩收集（四周设置软帘）废气收集效率取为 60%（风速不小于 0.5m/s），保留 10%余量，则集气罩废气收集效率96、为 50%。圆网印花机的烘干段及烘干机采用与连接设备的管道收集有机废气，圆网印花机的烘干段和烘干机靠近进出口处、中部均设置收集管道，则除较小的进出口外，设备整体基本密闭，因此管道收集属于表 4.5-1 废气收集集气效率参考值中全密封设备/空间的设备废气排放直连收集情况，废气收集效率为 95%，保留 10%余量，管道收集系统收集效率取 85%。集气罩参考通风设计手册，在印花机印花段上方安装上吸式集气罩，采用局部排风方式，罩口排风量为 L，L 的计算公式如下：L=1.4PhVk3600式中：为 L集气罩排风量，m3/h；P污染源周长，m；h有害物至罩口的距离，m；取 0.3m；Vk罩口截面风速，m97、/s，本项目取 0.5m/s。表表 4-4集气罩收集系统风量计算集气罩收集系统风量计算产污设备产污设备设备数设备数量（台量（台）集气罩集气罩数量数量（个）（个）操作口实操作口实际际周长周长 P（m）污染物产生污染物产生点至罩口的点至罩口的距离距离 h（m）单个排气单个排气罩排风量罩排风量（m3/h）总理论总理论排风量排风量（m3/h）圆网印花机的印花段227.20.35443.210886.4备注：集气罩尺寸为宽约 2m，长约 1.6m，大于印花工位的敞开面。印花机的烘干段和烘干机产生有机废气使用管道收集，其中圆网印花机烘-34-干段配套 4 个管道，烘干机配套 8 个管道，根据xx印花产业基98、地公辅工程新建项目（批复文号：佛环 03 环审2022第 0004 号）要求，管道风速取 10m/s，管道内径取 0.15m，则单个管道计算风量为 635.85m3/h，单台圆网印花机烘干段风量为 2543.4m3/h，单台烘干机风量为 5086.8m3/h，项目设置 2 台圆网印花机及 1 台烘干机，则管道总收集风量为 10173.6m3/h。表表 4-5管道管道收集系统风量计算收集系统风量计算产污设备产污设备设备数设备数量（台量（台）集气集气管管数量数量（个）（个）管道内径管道内径（m）管道风速管道风速（m/s）单个单个管道管道排风量排风量（m3/h）总理论总理论排风量排风量（m3/h）圆99、网印花机的烘干段280.1510635.855086.8烘干机180.1510635.855086.8合计10173.6综上，本项目集气罩（四周设置软帘）+管道收集风量为 21060m3/h，参考大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010），一般送、排风系统管道漏风率宜采用 3%8%，考虑管道阻力等损失因素，设计实际风量为理论排放量的 108%，则废气收集设施的设计风量取 23000m3/h。合计本项目有机废气收集风量为 28000m3/h。根据xx市生态环境局关于xx印花产业基地公辅工程新建项目环境影响报告书的批复（佛环 03 环审2022第 0004 号），本项目园区废气集中处理设施100、（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔+催化燃烧）处理效率取 80%。项目有机废气产排情况如下表：表表 4-6项目有机废气（项目有机废气（非甲烷总烃非甲烷总烃）产排源强情况表）产排源强情况表来来源源产生情况产生情况（未收（未收集）集）有组织有组织（收集后）（收集后）无组织无组织产生量产生量t/a产生速产生速率率 kg/h产生产生量量t/a产生产生速率速率kg/h处理处理量量t/a排放量排放量t/a排放速排放速率率kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放排放量量t/a排放排放速率速率kg/h调浆0.01550.00650.01320.00550.01060.00260.0011 0.0393 0.002101、3 0.0010印花0.01550.00650.00780.00330.00620.00160.0007 0.0250 0.0078 0.0033烘干0.12390.05160.10530.04390.08420.02110.0088 0.3143 0.0186 0.0078合计0.15490.06460.12630.05270.10100.02530.0106 0.3786 0.0287 0.0120注：项目有机废气排气量为 28000m3/h。-35-（2）恶臭气体项目使用的原辅材料均为安全、无/低毒、不含重金属，且挥发性较小的原料。在调浆、印花、烘干过程中，由于会挥发出少量芳香异味，该异102、味污染物以臭气浓度为表征。本文引用张欢等在恶臭污染评价分级方法中基于韦伯-费希纳公式所建立的臭气强度与臭气浓度的关系，将国外臭气强度6级法与我国恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）结合（详见下表），该分级法以臭气强度的嗅觉感觉和实验经验为分级依据，对臭气浓度进行等级划分，提高了分级的准确程度。表表 4-7与恶臭气体对应的臭气浓度限值与恶臭气体对应的臭气浓度限值分级分级臭气强度臭气强度（无量纲（无量纲）臭气浓度臭气浓度（无量纲（无量纲）嗅觉感受嗅觉感受0010未闻到有任何气味，无任何反应1123勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阀值）认为无所谓2251能闻到气味，且能辨认气味的103、性质（识别阀值），但感到很正常33117很容易闻到气味，有所不快，但不反感44265有很强的气味，很反感，想离开55600有极强的气味，无法忍受，立即逃跑本项目恶臭气体为勉强能闻到有气味，但在感到很正常范围内，根据上表可知本项目恶臭强度一般在 12 级，折合臭气浓度为 2351（无量纲），恶臭气体随非甲烷总烃一起收集后，依托园区废气集中治理设施处理后通过距离地面约 25 米高园区排气筒 G2 排放，其余无组织排放，对周围环境影响较小。2、废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析调浆工序产生的非甲烷总烃和恶臭经整室负压收集、印花工序产生的非甲烷总烃和恶臭经集气罩（四周设置软帘）收集、烘干产生104、的非甲烷总烃和恶臭经管道收集后依托园区废气集中处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔+催化燃烧）处理后由 25m 园区排气筒 G2 排放，所用治理设施均为可行技术（参考排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017），园区废气集中处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔+催化燃烧）属于有机废气处理的可行性技术。3、废气达标分析和废气达标分析和大气环境影响分析大气环境影响分析-36-本项目所在行政区xx区的大气环境质量属不达标区，超标因子为 O3，本项目不涉及 O3的产生和排放。本项目厂界外 500m 范围内不含大气环境保护目标。调浆工序产生的非甲烷总烃和恶臭经整室负压收集、105、印花工序产生的非甲烷总烃和恶臭经集气罩（四周设置软帘）收集、烘干产生的非甲烷总烃和恶臭经管道收集后依托园区废气集中处理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔+催化燃烧）处理后引至楼顶 25m 园区排气筒 G2 高空排放，非甲烷总烃的有组织排放速率为0.0106kg/h，有组织排放浓度为 0.3786mg/m3，符合固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值，厂界无组织排放符合大气污染物排放限值（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。厂区内挥发性有机物的无组织排放符合固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2106、022）中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值要求。臭气浓度的排放符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值及表 2 恶臭污染物排放标准值要求。本环评认为项目的大气环境影响是可以接受的。-37-运营期环境影响和保护措施二、废水二、废水1、废水污染物排放源、废水污染物排放源本项目废水污染物产排情况见下表：表表 4-8废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表产排产排污环污环节节类别类别污染物种污染物种类类污染物产生污染物产生治理设施治理设施污染物排放污染物排放排放形排放形式式废水产生废水产生量量m3/a产生浓产生浓度度mg/L107、产生量产生量t/a处理处理能力能力各级治各级治理工艺理工艺各级工各级工艺治理艺治理效率效率总治理工总治理工艺艺总治理效总治理效率率是否是否可行可行技术技术排放废水排放废水量量m3/a排放质量浓度排放质量浓度mg/L排放量排放量t/a员工生活生活污水CODCr722500.0180/化粪池/是722100.0151间接排放BOD51500.01081300.0094SS1500.01081050.0076氨氮300.0022300.0022原料桶、设备、圆网清洗、地面的清洗清洗废水pH388879/混凝沉淀-水解酸化/缺氧/接触氧化-曝气生物滤池（BAF）+反硝化滤池/是2721.669/直接排108、放色度800 倍/95%40 倍/CODCr15005.832098%300.0816BOD53501.360894%200.0544SS4001.555288%500.1361氨氮49.30.191797%1.50.0041总氮276.61.075495%150.0408总磷8.10.031596%0.30.0008硫化物1.50.005867%0.50.0014石油类100.038995%0.50.0014备注：根据排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017），化粪池属于生活污水治理可行技术，混凝沉淀-水解酸化/缺氧/接触氧化-曝气生物滤池（BAF）+反硝化滤池属于生109、产废水治理可行技术。-38-表表 4-9废水排放口基本情况一览表废水排放口基本情况一览表排放口编号排放口编号排放口类型排放口类型排放口地理坐标排放口地理坐标废水排放废水排放量量（万万 t/a）排放去向排放去向排放规律排放规律排放标准排放标准东经东经北纬北纬生活污水排放口DW001一般排放口113.16217522.6852100.0072xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准生产废水排放口DW002一般排放口113.16217122.6852050.3888xx印花产业基地废水处理站间断排放，排放期间110、流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/园区废水处理站总排放口DW003一般排放口113.16216622.6866420.27216凫洲河间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放化学需氧量、氨氮、总磷、石油类排放浓度达到地表水环境质量标准（GB 3838-2002）IV 类水标准限值、其他污染物排放浓度达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其 2015 年修改单中直接排放浓度限值的较严值-39-运营期环境影响和保护措施本项目水污染物监测计划如下：根据排污许单位自行监测技术指南 纺织印染工业（H111、J879-2017）表 3纺织印染工业废水集中处理设施废水排放监测点位、监测指标及最低监测频次，制定本项目水污染物监测计划如下：表表 4-10废水监测计划一览表废水监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准生活污水排放口DW001流量、pH值、CODCr、BOD5、SS、氨氮/水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准园区废水处理站总排放口DW002化学需氧量、氨氮自动监测地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV类水标准限值总磷1次/日石油类1次/月流量、pH值自动监测xx省地方标准水污染物排放限值(DB 44/26-2001)第112、二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其2015年修改单中直接排放浓度限值的较严值悬浮物、色度、总氮1次/日五日生化需氧量1次/周硫化物1次/月备注：项目生活污水排至xx污水处理厂处理，因此不需监测频次。2、废水污染物排放核算分析、废水污染物排放核算分析本项目营运期的水污染主要为厂内职工日常办公的生活污水和清洗废水。生活污水主要污染因子为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等，经三级化粪池预处理后排至xx污水处理厂处理，尾水排至海洲水道；清洗废水主要污染因子为 pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、色度、总磷、总氮、硫化物、石油类，经预留的废水收集管道113、排至xx印花产业基地废水处理站处理，处理后约 30%的废水再次经回用系统深度处理后回用至生产，约 70%的废水排放至凫洲河。项目生活污水排放量为 72m3/a，清洗废水产生量为 3888m3/a，清洗废水经园区处理后最终外排的排放量为 2721.6m3/a。生产废水污染物产排情况见表表 4-12，生活污水污染物产排情况详见下表：表表 4-11项目生活污水污染物产生及排放情况表项目生活污水污染物产生及排放情况表污水量污水量污染物污染物CODCrBOD5氨氮氨氮SS72m3/a产生浓度(mg/L)25015030150产生量(t/a)0.01800.01080.00220.0108经三级化粪池预处114、理后排放浓度(mg/L)21013030105排放量(t/a)0.01510.00940.00220.0076xx污水处理厂进水要求500300/400是否达标达标达标达标达标-40-经xx污水处理厂处理排放浓度(mg/L)4010510排放量(t/a)0.00290.00070.00040.00073、废水处置可行性分析废水处置可行性分析（1）生活污水排入生活污水排入xx污水处理厂xx污水处理厂的可行性分析的可行性分析xx污水处理厂位于xx市xx区xx镇海洲水道旁边，由xx市xx区汇丰源环保工程管理有限公司投资建设。目前已建成一期、二期工程。xx污水处理厂主要纳污范围为新连片区、镇中心、环山115、西片、镇西片等。一期工程处理规模 2 万 t/d。二期工程建成后，现状总处理规模为 4 万 t/d。二期工程深化完善了整个xx污水收集管网，收集面积约 18 平方公里，主要接纳三华、仓门、新华、鹤峰和xx居委会等建成区的生活污水。本项目位于xx污水处理厂二期的服务范围，且已接通市政污水管网。本项目生活污水产生量为 0.24t/d，仅占xx污水处理厂处理能力（4 万 t/d）的 0.0006%，可接纳本项目污水量，因此项目生活污水经处理后排入市政管网引至xx污水处理厂集中处理，不会对xx污水处理厂造成较大的冲击。xx污水处理厂现有污水处理工艺流程为污水经收集后采用粗格栅、细格栅、旋流沉淀、AAO116、 生物反应，二级沉淀、高密度澄清、滤布过滤、紫外消毒等工艺。现状xx污水处理厂出水水质执行相应标准：尾水排放执行xx省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准中的较严值后排入海洲水道。（2）生产废水）生产废水依托依托xx印花产业基地xx印花产业基地废水处理站可行性分析废水处理站可行性分析本项目生产废水主要为原料桶清洗、圆网清洗、设备清洗、地面清洗产生的废水，主要污染因子为 pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、色度、总磷、总氮、硫化物、石油类。本项目生产废水通过预留的废水收集管道排至xx印花产117、业基地废水处理站处理，采用“混凝沉淀-水解酸化/缺氧/接触氧化-曝气生物滤池（BAF）+反硝化滤池”处理工艺进行处理。处理后约 30%的废水再次通过回用水处理工艺（保安过滤器+RO 反渗透）处理后回用，约 70%的废水排放至凫洲河。园区废水处理站的处理工艺如下：-41-图图 4-1xx印花产业基地xx印花产业基地废水处理站处理工艺废水处理站处理工艺工艺流程说明：调节：车间产生的生产废水经收集后，通过基地内的“明渠明管”输送，汇集于废水处理站内的调节池调节水质水量，可避免水量水质波动，保证后续处理负荷稳定。池内设有人工格栅，去除废水中大尺寸固体物质。若出水碱度较高，需要加酸调节 pH 至 89 118、范围内。混凝沉淀：调节完成的生产废水通过污水提升泵泵至混凝沉淀器，依次投加亚铁、PAC、PAM、石灰等混凝剂和助凝剂，混凝沉淀器中配套有搅拌器，使药液与废水快速、充分混合均匀。混凝剂与废水中悬浮颗粒物、部分不溶于水的有机物等污染物形成大尺寸絮凝体，絮凝体在重力作用下沉淀在设备底部转移至污泥池，处理后的废水进入生化处理单元，混凝沉淀可除去废水中的胶体、悬浮物等污染物。石灰的投加可有效去除废水色度。-42-生化处理：经混凝沉淀处理后，废水中含有的可溶性有机物需要通过生化处理去除。本项目生化系统采用 A/A/O 工艺，分水解酸化池（A 段）、缺氧池（A 段）、接触氧化池（O 段），经过生化后，进入二119、沉池泥水分离。水解酸化池：将经混凝沉淀处理后的污水用泵泵至厌氧池。厌氧生化过程一般包括四个阶段，即水解阶段、酸化阶段以及甲烷化阶段等，主要通过控制厌氧池的水力停留时间和选育的细菌种属以达到上述目的。厌氧池内通过反应器的填料及微生物将进水的颗粒物质和胶体物质截留和吸附，截留下来的物质吸附在组合填料上，同时在产酸菌的协同作用下将大分子物质，难于生物降解物质，氧化为易于生物降解低分子物质，为后续好氧生化处理创造好条件。厌氧生物滤料填料选用组合填料，该填料比表面积大，有一定的吸附能力，微生物能够在其上形成空间结构的生物膜，其活性高，生物量浓度比通常填料提高十倍。缺氧池：废水中的氮常以蛋白质及其含氮衍生120、物形式存在，氨化微生物将有机氮化合物分解为氨态氮，氨态氮在亚硝化菌和硝化菌的作用下，将氨态氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气，从而达到去除含氮污染物的目的。污水中的有机物在好氧条件下，由硝态氮变成硝酸盐氮，通过内回流的方式回到前端缺氧池，在缺氧池内反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分 BOD，也有水解反应提高可生化性的作用。接触氧化池：好氧是本工艺的主体处理单元，废水经过前处理单元后进入好氧生化处理，通过微生物的代谢作用将废水中的有机物降解为 CO2和121、水。生物接触氧化法是生物膜法处理工艺中的一种，在生化池内充填生物填料作为生物膜的载体，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免池中存在污水与填料接触不均的缺陷。生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。-43-生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在122、生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。好氧池的充氧系统由曝气器和罗茨风机组成，曝气是水处理整体工程中最为重要的系统，其它设施基本上都是围绕曝气系统而建，所以曝气的好坏会直接影响出水效果。本设计方案选用微孔曝气器。二沉池：废水经接触氧化处理后混有大量因微生物的新陈代谢而老化脱落的生物膜（即生化污泥），二沉池主要作用是将经生物处理后的废水中脱落生物膜及其它悬浮物沉淀分离。沉淀分离出来的生化污泥部分回流至厌氧池，部分则排至污泥池进行脱水处理。深度处理：123、废水通过物化+生化系统处理之后降解了废水中的大部分的污染物，但是要达到排放标准还必须进一步去除废水中的有机物，进行深度处理。本项目深度处理工艺采用高级氧化+曝气生物滤池（BAF）+砂滤池。BAF 滤池出水一部分进入砂滤池处理达标后排放至凫洲河，一部分水经回用水处理工艺处理达标后回用于生产中。臭氧氧化属于高级氧化法的一种，臭氧能产生具有强氧化能力的羟基自由基(OH)，在适宜的反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。经过臭氧反应后，水中会残留一定量的臭氧，会影响后续生物滤池中微生物的生长，因此在进入 BAF 前，先对其进行消脱，经过曝气搅拌等方式尽量使水中的臭氧逸出。BAF 124、曝气生物滤池设置滤料层、承托层、布水管、曝气管等，通过生物在滤料表面形成的生物膜来吸附、氧化和分解有机物，同时滤料还起到拦截悬浮颗粒物。承托层下部安装过滤滤头，以防止运行中滤料的流失。承托层内布置的曝气管起到曝气增加水中溶解氧的作用，当滤料过滤阻力过大时需要进行汽水反冲洗。BAF 曝气生物滤池同时起到固液分离作用，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定，并有效提高反应器中污泥浓度。BAF 出水进入砂滤罐进行固液分离，去除废水中少量 SS。污泥处理：经一系列物化、生化处理后，废水中的磷酸盐、SS、CODCr、-44-BOD、氨氮、石油类等污染物质转移到污泥中，污泥含水率高、有机125、物含量较高，不稳定，且易腐化，还含有致病菌和寄生虫卵。因此，必须对污泥进行处理和处置，避免造成二次污染。混凝沉淀、二沉池会产生剩余污泥，剩余污泥排入污泥池，浓缩后污泥使用板框压滤机进行压滤脱水，脱水后污泥含水率约为 80%。污泥中不含重金属，不属于危险废物，委托给有处理能力的单位进行处理。以上处理工艺在印花工业生产应用已较成熟，本项目产生的生产废水的产生浓度以及经废水处理站处理后的排放浓度参考xx印花产业基地公辅工程新建项目环境影响报告书（佛环 03 环审2022第 0004 号）表 2-2-18“项目生产废水污染物产排情况”的生产废水的产生浓度及排放浓度，同时结合入园要求，预计本项目生产废水126、在园区废水处理站排放口的化学需氧量、氨氮、总磷、石油类排放浓度可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准限值，pH、色度、生化需氧量、SS、总氮、硫化物排放浓度可达到xx省地方标准水污染物排放限值(DB 44/26-2001)第二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其 2015 年修改单中直接排放浓度限值的较严值。具体生产废水污染物产生及排放情况如下表：表表 4-12项目生产废水污染物产生源强项目生产废水污染物产生源强项目项目pH色色度度CODCrBOD5SS氨氮氨氮总氮总氮总磷总磷硫化物硫化物 石油类石油类处理前（3888m3/a）产生浓度7127、9800100035040049.3276.68.11.510产生量/3.8880 1.3608 1.5552 0.1917 1.0754 0.0315 0.0058 0.0389园区废水处理站总去除率/95%97%98%94%97%95%96%67%95%处理后（2721.6m3/a）排放浓度69403020501.5150.30.50.5产生量/0.0816 0.0544 0.1361 0.0041 0.0408 0.0008 0.0014 0.0014排放标准69403020501.5150.30.50.5相符性符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合注：浓度单位：mg/L，pH 无量纲128、，色度：倍。产生量单位：t/a。根据前文水平衡分析，项目生产废水产生量为 3888m3/a（12.96m3/d），园区废水处理站设计处理能力为 2500m3/d，项目废水产生量与园区处理能力相比-45-很低（0.52%），不会对园区废水治理设施造成冲击负荷，也不会影响其正常运行，满足依托的环境可行性要求。参考污染源源强核算技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017），本项目依托园区废水处理站的处理工艺属于可行技术。项目综上分析，从水质、水量、处理工艺相符性以及出水要求上看，本项目生产废水依托园区废水处理站处理是可行的。项目生产废水经园区废水处理站处理后约 70%外排至凫洲河，最终外排量为27129、21.6m3/a。项目拟设置 4 个容积 5m3的废水密封暂存罐（材质要求耐酸碱耐腐蚀）作为生产废水的废水暂存储罐，起到调节进入园区废水量大小的作用。单个废水暂存储罐暂存量为 4m3（有效容积按 80%计），则厂内废水暂存设施最大废水暂存量为 16m3，单日废水产生量为 12.96m3，可达到厂区内废水暂存要求。4、水环境影响分析结论、水环境影响分析结论综上，本项目生活污水经三级化粪池预处理后排放浓度可以达到xx污水处理厂进水水质要求，通过市政污水管网排入xx污水处理厂处理，尾水最终排入海洲水道；项目生产废水依托xx印花产业基地废水处理站处理后（工艺为“混凝沉淀-水解酸化/缺氧/接触氧化-曝气130、生物滤池（BAF）+反硝化滤池”），处理后约 30%的废水再次经回用系统深度处理后回用至生产，约 70%的废水排放至凫洲河。外排废水的污染物中 CODCr、氨氮、总磷、石油类的排放浓度能达到地表水环境质量标准(GB 3838-2002)IV 类水标准限值、其他污染物的排放浓度能达到xx省地方标准水污染物排放限值(DB 44/26-2001)第二时段一级标准和 纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其 2015 年修改单中直接排放浓度限值的较严值。以上废水处理工艺均属于排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业（HJ861-2017）表 A.1 中的可行性技术。生活污水、生产废131、水排放满足相应的废水排放要求，生活污水依托xx污水处理厂、生产废水依托xx印花产业基地废水处理站具有环境可行性。本项目废水排放最终对地表水体造成的环境影响不大，其地表水环境影响是可接受的。三、噪声三、噪声本项目噪声源主要来自圆网印花机、搅拌机等生产设备运行时的噪声，噪声级约为 6590dB（A）。-46-表表 4-13噪声源强一览表噪声源强一览表声源声源噪声产生情况噪声产生情况持续时持续时间间（h/d）单台设备外单台设备外 1m 处声处声源产生强度源产生强度 dB（A）数量数量（台）（台）降噪措施降噪措施排放强排放强度度dB（A）搅拌机653厂房隔声508松布机652厂房隔声508圆网印花机7132、02厂房隔声558烘干机701厂房隔声558卷布机752厂房隔声608空压机902厂房隔声+消声器608废水暂存储罐353厂房隔声208备注：降噪措施中“厂房隔声”和“消声器”的降噪水平分别为 10dB（A）20dB（A），本项目取 15dB（A），“厂房隔声+消声器”的降噪水平取 30d。1、噪声影响及达标分析噪声影响及达标分析本项目拟采取控制噪声源强和隔断噪声传播途径相结合的方法，以控制噪声对厂界外声环境的影响，经上述措施处理后，本项目厂界噪声排放可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。项目选址位于工业区内，133、周边 50 米范围没有噪声敏感点，营运噪声对周围声环境影响较小。2、环境监测环境监测本项目监测方案如下表所示：表表 4-14噪声监测计划表噪声监测计划表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次排放限值排放限值执行标准执行标准北面厂界外 1m 处等效连续A 声级1 季度/次昼间65dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准西面厂界外 1m 处1 季度/次南面厂界外 1m 处1 季度/次备注：根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）中的 5.4.2 监测频次，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测。项目东面与邻厂紧邻，故无法布置监测点。四、134、固体废物四、固体废物1、固体废物污染物排放源、固体废物污染物排放源表表 4-15一般固体废物一览表一般固体废物一览表序序号号产生环节产生环节废物名称废物名称固废属性固废属性固废代码固废代码物理性物理性状状产生量产生量（t/a）贮存处置方式贮存处置方式1员工生活生活垃圾生活垃圾/固态1.2桶装，交由环卫部门处理2原料使用一般废包装材料一般工业固体废物171-003-07固态0.05捆扎，整齐堆放，交相应回收单位-47-回收处理表表 4-16危险废物一览表危险废物一览表序序号号危险废物危险废物名称名称危险废危险废物类别物类别危险废危险废物代码物代码产生产生量量（t/a）产生工产生工序及装序及装置置135、形态形态主要主要成分成分有害有害成分成分产废产废周期周期危险特危险特性性污染污染防治防治措施措施1废润滑油HW08900-214-080.05设备维护液态矿物油矿物油一年T，I分类分区收集，暂存于危废暂存间，交由有资质的危废单位处理2废含油桶HW08900-249-080.005设备维护、运行固态矿物油矿物油一年T/In3废含油抹布及手套HW49900-041-490.005设备维护、运行固态矿物油矿物油一年T/In4废化学原料包装物HW49900-041-490.2162生产过程固态白胶浆、增稠剂、包装桶等白胶浆、增稠剂等每天T/In备注：危险特性中 T：毒性、I：易燃性、In：感染性、C：136、腐蚀性、R：反应性。表表 4-17危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表序序号号贮存场所贮存场所（设施设施）名名称称危险废物危险废物名称名称危险废危险废物类别物类别危险废物危险废物代码代码位位置置占占地地面面积积贮存方式贮存方式所需所需贮存贮存能力能力贮贮存存能能力力贮存贮存周期周期1危险废物暂存间废润滑油HW08900-214-08车间南面8m2塑料桶装（100L/桶）0.05t0.1t一年2含油废抹布和手套HW49900-041-49塑料桶装（100L/桶）0.005t 0.1t一年3废含油桶HW08900-249-08整齐堆放0.005t 0.1t一137、年4废化学原料包装物HW49900-041-49整齐堆放0.1178t0.2t半年合计0.17785/备注：根据危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）8.3.5：贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。本项目危废暂存间占地 10 平米，高 4.3 米，可以容纳危险废物实时贮存量 2.2t。2、固体废物产生量核算、固体废物产生量核算（1）生活垃圾）生活垃圾项目员工人数为 8 人，均不在厂内食宿。根据社会区域类环境影响评价（中国环境出版社）中固体废物污染源推荐数据，办公垃圾产生量按每人每日0.5kg 计，年工作 300 天，则生活垃圾产生量 4kg/d、1.2t138、/a，收集后交由地方环-48-卫部门清运处理。（2）一般）一般工业工业固体废物固体废物根据建设单位提供的资料，印花效果不理想的印花布直接交还客户处理，因此不产生不合格品或废边角料。本项目产生的一般工业固体废物为一般原料废包装材料。一般废包装材料外来的成品布使用后会产生废包装物，主要为废塑料膜、塑料带等可回收物质。预计废塑料膜、塑料带等一般废包装材料产生量为0.05t/a。一般废包装材料经收集后定期交由废品回收单位处理。（3）危险废物）危险废物项目使用圆网进行圆网印花，圆网由客户提供，使用后交还给客户，因此不产生废圆网。项目产生的危险废物为废润滑油、废含油抹布和手套、废含油桶、废化学原料包装物。139、废润滑油本项目生产设备需要使用润滑油进行定期维修保养，该过程会产生废润滑油，对照国家危险废物名录（2021 年版），废润滑油属于危险废物，类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，代码为 900-214-08，本项目使用润滑油约0.1t/a，估算废润滑油产生量约为用量的 50%，即 0.05t/a。废含油抹布和手套本项目在设备维护使用润滑油，用抹布擦拭时会产生废含油抹布和手套，对照国家危险废物名录（2021 年版），废含油抹布属于危险废物，类别为HW49 其他废物，代码为 900-041-49，根据项目的生产设备情况与生产规模，估算使用抹布 50 条，每条抹布约 0.1kg，则废含油抹布产生量140、为 0.005t/a。废含油桶润滑油使用后会产生废包装桶，对照国家危险废物名录（2021 年版），废含油桶属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，代码为900-249-08。项目使用的润滑油为 10kg/瓶，项目年使用量约为 0.1t/a，则每年空桶产生量约 10 个，空桶重量约 0.5kg/个，则废油桶产生量 0.005t/a，收集后定期-49-交由有相应危险废物处理资质的单位进行处理。废化学原料包装物本项目调配色浆所使用的原辅材料在使用后会产生废包装桶，对照国家危险废物名录（2021 年版），含化学原料废包装物属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，代码为 900141、-041-49。项目化工原材料的包装规格以及单个重量如下表所示。废化学原料包装物分类收集后定期委托有资质的单位处置。表表 4-18作为危险废物的废包装物产生量估算表作为危险废物的废包装物产生量估算表材料名称材料名称年用量年用量（t/a）包装规格包装规格形态形态包装材料包装材料数量（个数量（个）空包装重量空包装重量（kg/个）个）包装材料总重包装材料总重量（量（t/a）处置处置去向去向拔印粉0.0525kg/袋固体20.20.0004交有资质单位处置拔印浆0.1825kg/桶液体81.30.0104印花涂料色浆0.7225kg/桶液体291.30.0377增稠剂0.1825kg/桶液体81.30142、.0104白胶浆0.6525kg/桶液体261.30.0338丙烯酸树脂固浆2.2525kg/桶液体901.30.1170乳化剂0.1125kg/桶液体51.30.0065合计0.21623、污染防治措施污染防治措施表表 4-19固体废物污染防治可行技术一览表固体废物污染防治可行技术一览表序号序号类别类别固体废物固体废物可行技术可行技术1一般工业固体废物一般废包装材料交相应回收单位回收处理2危险废物废润滑油交有资质的单位利用处置3废含油桶4废含油抹布及手套5废化学原料包装物4、固体废物环境管理要求、固体废物环境管理要求（1）员工生活垃圾定期交由环卫部门清理；（2）要求项目在室内建设一个占地面积143、10m2的一般工业固废暂存间。建设单位需在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施；根据生产需要-50-合理设置贮存量，尽量减少厂区内物料贮存量；一般固废暂存间需要设置明显环境保护图形标志。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求，建设单位应做好以下防治措施：建设单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。建设单位委托他人运输、利用、处144、置工业固体废物的，应当对委托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。建设单位应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。（3）要求项目在室内建设一个占地面积10m2的危废暂存间。建设单位须根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）的要求的危险废物暂存场所，且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，危险废物收集后分别临时贮存于废物塑料桶内；根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂区内的物料贮存145、量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，按要求进行包装贮存。针对危险废物提出环境管理要求如下：设置独立的危险废物暂存间并有专人负责管理，危险废物暂存间应做到防风、防雨、防渗漏，门口处设置围堰，内部地面和墙裙做耐腐蚀硬化处理。危险废物应采取分类收集，按类别放入相应的容器内，禁止生活垃圾、一般固体废物与危险废物混放，不相容的危险废物分开存放并设有隔离间隔断。在收集、运输、贮存危险废物的设施、场所设置规范的警示标志、标识、标牌。贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨。-51-制定危险废物管理计划，清晰描述危险废物的产生环节、种类、危146、害特性、产生量、利用处置方式等。按要求如实申报登记危险废物的种类、产生量、贮存、处置等有关情况。建设单位必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实危险废物产生信息公开制度，建立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突发危险废物环境应急预案，并报当地环保部门备案。建设单位须根据管理台账和近年生产计划，制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。台帐应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据147、。五、地下水和土壤五、地下水和土壤本项目租用现有厂房的第四层生产厂房（部分）作为生产场所，厂房和周边环境地面已做好水泥面硬化防渗措施，危险废物分类暂存于危废暂存间内，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单、危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）（2023年7月1日起执行）要求落实好“防雨、防渗、防泄漏”等措施，不存在地下水、土壤污染途径。本项目生产过程中产生的废气污染物污染因子为非甲烷总烃、臭气。根据关于发布的公告（公告2019年第4号）、土壤环境建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）和土壤环境农用地土壤148、污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018），非甲烷总烃、恶臭气体均不属于土壤污染物评价指标。综上所述，本项目不存在地下水、土壤污染途径，也不涉及土壤环境影响管控因子，因此，本项目不开展地下水、土壤环境影响评价。六、环境风险六、环境风险1、风险物质分布情况、风险物质分布情况根据危险化学品目录（2018版），本公司不使用和储存危险化学品。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目使-52-用、转运或储存的危险物质主要为原辅材料中增稠剂中的甲基丙烯酸甲酯，增稠剂中的15号白矿油，润滑油，危险废物中的废润滑油以及厂区内废水暂存储罐暂存的清洗废水，经计算Q值小于1，149、详见下表：表表 4-20建设项目风险物质识别情况建设项目风险物质识别情况编编号号名称名称危险类别危险类别CAS号号临界临界量量Qn（t）最大储存最大储存量量 qn（t）危险物质数量与危险物质数量与临界量比临界量比值值qn/Qn1增稠剂中的甲基丙烯酸甲酯丙烯酸甲酯96-33-3100.00420.000422增稠剂中的 15号白矿油油类物质/25000.020.0000083润滑油0.010.0000044废润滑油0.050.000025（暂存）清洗废水危害水环境物质（急性毒性类别 1）/10016*0.16合计 Q0.160452注：1、增稠剂最大暂存量 0.1t，其中甲基丙烯酸甲酯含量 4.150、2%，15 号白矿油含量为 20%，则甲基丙烯酸甲酯最大存在量为 0.0042t，15 号白矿油最大存在量为 0.02t。2、项目设置 4 个废水暂存储罐用于暂存生产废水，每个暂存储罐容积为 5m3，按有效容积为 4m3计算，合计有效容积为 16m3。2、环境影响途经、环境影响途经表表4-21 项目环境影响途径和风险防范措施一览表项目环境影响途径和风险防范措施一览表环境风环境风险类型险类型环境风险环境风险单元单元环境影响环境影响途径途径风险防范途径风险防范途径危险物质泄漏原料仓和危废暂存间地表水流散/垂直渗入增稠剂、润滑油和废润滑油的储存需远离火种和热源，避免阳光直射；原料仓设置“危险”、“禁151、止烟火”等警示标志。定期检查机油和废机油的包装是否损坏或泄漏，及时通知相关人员进行维修。设置增稠剂、机油和废机油的进出台账及管理制度，做好处理危险物质泄漏的应急物资等储备。废气收集设施故障废气收集设施大气扩散定期对废气收集设施进行检测和维修，降低因设备故障造成生产废气事故排放的概率。对废气收集设施排放的废气进行定期监测，并接受环保部分的监督性监测，监控废气治理设施的运行效果。一旦发生设备故障，生产车间应立即停止生产，待故障点抢修完毕后恢复生产。生产废水泄漏生产废水暂存储罐地表水流散/垂直渗入安排专人管理废水暂存储罐，定期对废水暂存储罐进行检查。一旦发生废水泄漏，立即用挡板或沙子将泄露的废水围起152、来，防止废水的扩散，戴好安全防护用品将废水收集到相应的备用储罐中。火灾/爆炸事故生产车间和仓库大气扩散、地表水流严格企业内部安全生产管理体系、加强质量管理体系的监督、对操作工人进行生产前的安全培训，制定-53-引起的伴生/次生污染散/垂直渗入严格的生产操作流程，任何违规和违章操作即刻进行处理。加强防火安全管理，对进出厂区的人员进行认真登记和管理，原料和危险废物要分类储存，项目厂区要做好防火措施，远离一切火源，禁止堆放其他易燃物品和杂物，配置相应的应急设施，定期对应急设施进行检查。采取防静电防爆措施，每年对防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测，保证防火防爆安全装置完好，使静电和雷电能够及153、时得到地释放，生产区域设置火灾报警仪。保证灭火降温装置（消防系统）完好，起到防火的效果。厂区门口设置缓坡/防汛挡板，防止发生事故时事故废水或消防废水通过雨水管网流入附近地表水体。3、风险控制措施及应急要求、风险控制措施及应急要求（1）建设单位健全应急组织，落实应急器材，定期开展应急演练；设置安全管理机构或配备专职安全管理人员，建立健全各岗位安全生产责任制、安全操作规程及其他各项规章制度，定期对从业人员进行专业技术培训、安全教育培训。（2）根据xx印花产业基地公辅工程新建项目环境影响报告书（批复文号：佛环03环审2022第0004号）中风险控制措施及应急要求：要求企业根据生态环境部企业事业单位突154、发环境事件应急预案备案管理办法（试行），编制突发环境事件应急预案并完成备案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。制定有效的环境风险管理制度，配置环境风险防控及应对处置能力，与当地人民政府和相关部门以及周边企业相衔接，建立区域突发环境事件应急联动机制。本项目行业类别为C1713棉印染精加工，本项目应根据xx市生态环境局关于进一步规范企业突发环境事件应急预案备案管理工作的通知（佛环 202112号），编制企业突发环境事件应急预案，并召开专家评审会议，报当地环境保护主管部门进行备案。（3）项目车间出入口考虑设置漫坡、移动闸门以及相应的封堵措施，可有效收集发生火灾时产生的消防废水。收集的消防155、废水须委托具有相应处理能力的单位进行安全转移处理，确保不外排。-54-五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号编号、名称名称)/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境调浆、印花、烘干废气（有组织）非甲烷总烃调浆废气经整室负压收集，圆网印花机印花段上方安装集气罩（四周设置软帘），圆网印花机烘干段及烘干机采用管道收集，收集有机废气和恶臭依托园区废气治理设施（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附塔-催化燃烧）处理后引至25m高园区排气筒G2排放固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值臭气浓度156、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放标准值调浆、印花、烘干废气（无组织）非甲烷总烃（厂界）加强车间通风大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃（厂区内）固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 厂界标准值地表水环境DW001生活污水pH 值、CODCr、BOD5、SS、氨氮经三级化粪池预处理后引至xx污水处理厂深度处理水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准DW002 生产废水（清洗废水）C157、ODCr、氨氮、总磷、石油类收集后排至均安印花产业基地废水处理站（混凝沉淀-水解酸化/缺氧/接触氧化-曝气生物滤池BAF+反硝化滤池）处地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV 类水标准限值pH 值、BOD5、SS、总氮、硫化水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准和纺织染整工业水污染物排放标准(GB4278-2012)及其 2015 年-55-理，处理后约70%达标排放至凫洲河，约30%深度处理后回用物、色度修改单中直接排放浓度限值的较严值声环境运营期生产活动设备噪声厂房隔声、风机消声、设备减振工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准158、电磁辐射/固体废物（1）职工生活垃圾定期交由环卫部门清理；（2）一般工业废固体物定点收集储存于一般工业固废暂存间，委托专业单位回收利用；（3）要求项目于厂内建设一个占地面积10m2的危险废物暂存间。建设单位须根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单、危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求的危险废物暂存场所，且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，危险废物收集后分别临时贮存于塑料桶内；根据生产需要合理设置贮存量，尽量减少厂区内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明显的标志，堆放点要防159、雨、防渗、防漏，按要求进行包装贮存。土壤及地下水污染防治措施（1）加强原辅材料存储和使用的管理，原辅材料等需存放在仓库内，仓库需做好防渗工作，确保原辅材料发生泄漏时不会通过地表漫流或者下渗污染土壤环境。（2）加强生产设施及废气治理设施的日常管理和日常维修，降低废气事故排放产生的机率，并降低因大气沉降对土壤环境造成的影响。（3）危废暂存间应加强防渗和防泄漏措施，避免对土壤环境造成污染。生态保护措施无环境风险防范措施（1）加强防火安全管理，采取防静电防爆措施，保证防火防爆安全装置完好，生产区域设置火灾报警仪；保证灭火降温装置（消防系统）完好。（2）定期对废气收集设施进行检测和维修，降低因设备故障造160、成的事故排放-56-的概率。一旦发生设备故障，生产线立即停机，直到故障点完成维修为止。（3）危险废物按照规范设置专门收集容器和储存场所，储存场所采取硬底化处理，刷地坪漆，设置围堰以及遮雨措施，并按照规范设置有围堰和标志牌。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。（4）安排专人管理废水暂存储罐，定期对废水暂存储罐进行检查，一旦发生废水泄漏，立即用挡板或沙子将泄露的废水围起来，防止废水的扩散，戴好安全防护用品将废水收集到相应的备用储罐中。（5）润滑油的储存需远离火种和热源，避免阳光直射；原料储存区、调浆房“禁止烟火”等警示标志，定期检查润滑油包装桶是否损坏或泄漏，及时通知相关人员进行维修；设161、置润滑油、印花涂料色浆、增稠剂等化学品的进出台账及管理制度，做好处理润滑油、印花涂料色浆、增稠剂等化学品泄漏的应急物资等储备。（6）建设单位健全应急组织，落实应急器材，定期开展应急演练；设置安全管理机构或配备专职安全管理人员，建立健全各岗位安全生产责任制、安全操作规程及其他各项规章制度，定期对从业人员进行专业技术培训、安全教育培训。项目车间出入口考虑设置漫坡、移动闸门以及相应的封堵措施，可有效收集发生火灾时产生的消防废水。收集的消防废水须委托具有相应处理能力的单位进行安全转移处理，确保不外排。其他环境管理要求（1）项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使162、用的“三同时”制度。（2）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），项目属于“十二、纺织业 17-25 棉纺织及印染精加工 171 中的有前处理、染色、印花、洗毛、麻脱胶、缫丝或者喷水织造工序的”，须办理排污许可证（重点管理类别）；根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号），项目应当在全国排污许可证管理信息平台上填报基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息；填报的信息发生变动的，应当自发生变动之日起 20 日内进行变更填报。（3）根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣163、工环境保护验收技术规范等要求对-57-本项目进行竣工环境保护验收，验收合格后方可投入生产或使用。（4）根据xx印花产业基地公辅工程新建项目环境影响报告书（批复文号：佛环03环审2022第0004号）中风险控制措施及应急要求：要求企业根据生态环境部 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行），编制突发环境事件应急预案并完成备案，健全应急组织，落实应急器材，并对预案进行演练。制定有效的环境风险管理制度，配置环境风险防控及应对处置能力，与当地人民政府和相关部门以及周边企业相衔接，建立区域突发环境事件应急联动机制。本项目行业类别为 C1713 棉印染精加工，本项目应根据xx市生态环境局关于进164、一步规范企业突发环境事件应急预案备案管理工作的通知（佛环202112 号），编制企业突发环境事件应急预案，并召开专家评审会议，报当地环境保护主管部门进行备案。-58-六、结论本项目建设合法且符合xx市和国家的相关产业政策。本项目产生的污染物（源），可以通过污染防治措施进行削减，达到排放标准的要求，对环境可能产生不良的影响较小。只要加强环境管理，严格执行“三同时”制度，落实好相关的环境保护和治理措施，确保污染物达标排放，则本项目在正常运营状况下不会对周边环境产生大的污染影响。从环保角度分析，本项目的建设是合理可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工165、程排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体废物排放量（固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量（固体废物全厂排放量（固体废物产生量）产生量）变化量变化量废气废气非甲烷总烃（有组织）0000.025300.02530.0253非甲烷总烃（无组织）0000.028700.02870.0287废水废水生活污水（72m3/a）CODCr0000.002900.00290.0029BOD50000.166、000700.00070.0007SS0000.000700.00070.0007氨氮0000.000400.00040.0004生产废水（外排量：2721.6m3/a）CODCr0000.081600.08160.0816BOD50000.054400.05440.0544SS0000.136100.13610.1361氨氮0000.004100.00410.0041总氮0000.040800.04080.0408总磷0000.000800.00080.0008硫化物0000.001400.00140.0014石油类0000.001400.00140.0014一般工业一般工业固体废物固体废物167、一般废包装材料0000.0500.050.05危险废物危险废物废润滑油0000.0500.050.05废含油抹布和手套0000.00500.0050.005废含油桶0000.00500.0050.005废化学原料包装物0000.216200.21620.2162注：=+-；=-；单位：t/a附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图2km本项目位置图例图例本项目位置附图附图 2 项目环境四至图项目环境四至图北面：xx印花产业基地 C 座东面：xx印花产业基地 A 栋四楼第 1 卡（xx市盛馨印花科技有限公司）南面：xx市xx区东帝龙服装有限公司有限公司西面：xx印花产业基地 B 栋附图附图 3 项目四至情况照片项目四至情况照片附图附图 4 项目平面布置图项目平面布置图附图附图 5 周边周边环境保护目标分布环境保护目标分布图图附图附图 6 地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图项目所在地附图附图 7 大气环境功能区划图大气环境功能区划图项目所在地附图附图 8 声环境功能区划图声环境功能区划图项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地附图附图 9 xx市xx市xx区xx区环境管控单元图环境管控单元图项目所在地