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2023海绵公司座椅填充材料生产新建项目环境影响报告表(69页)
2023海绵公司座椅填充材料生产新建项目环境影响报告表(69页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:896854 2024-02-27 69页 3.59MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)公示版项目名称:xx市xx海绵有限公司新建项目建设单位(盖章):xx市xx海绵有限公司编制日期:2023 年 4 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施.30五、环境保护措施监督检查清单.51六、结论.53附表附图 1 项目地理位置图附图 2 项目环境四至图附图 3 项目平面布置图附图 4 项目周边环境敏感点分布图附图 5 项目所在地表水环境功能区划图附图 6 项目所在地大气功能区划图附图 7 项目所在地声环境功能区划图附图 8 xx市环境管控单元图附图 9 x2、x市xx区环境管控单元图附图 10 项目所在地区域控制性详细规划附图 11 项目事故废水收集措施示意图附件 1 同意公示声明附件 2 环评委托合同附件 3 项目营业执照附件 4 法人身份证附件 5 脱模剂 MSDS 报告附件 6 租赁合同附件 7 环境空气现状监测报告1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx市xx海绵有限公司新建项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2924 泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29-53、塑料制品业 292-其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建3、技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)100环保投资(万元)10环保投资占比(%)10%施工工期2 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)1100专项评价设置情况无规划情况xx区龙江镇新产业区(SD-G-01-01)控制性详细规划(二次修编)09 街坊编制地块开发细则(顺府办函2021737 号)规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析1、选址合理性分析、选址合理性分析xx市xx海绵有限公司位于xx省xx市xx区4、龙江镇陈涌社区建业路9号A座,根据xx区龙江镇新产业区(SD-G-01-01)控制性详细规划(二次修编)09街坊编制地块开发细则(顺府办函2021737号)(详见附图10),本项目所在地用地性质属于工业用地,故本项目的选址符合用地规划。2、与产业政策相符性分析、与产业政策相符性分析项目主要从事 C2924 泡沫塑料制造,根据国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制和禁止(淘汰)项目;根据促进产业结构调整暂行规定第十三条,项目属于允许类;根据国家市场准入负面清单(2022版)和与市场准入相关的禁止性规定,本项目不属于上述文件禁止项目5、;根据xx省禁止、限制生产、销售和使用的塑料制品目录(2020年版),本项目不属于上述文件禁止、限制的塑料制品。本项目属于 C2924泡沫塑料制造,不属于环境保护综合名录(2021 年版)中“高污染、高环境风险”产品名录。因此,项目符合相关的产业政策要求。3、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析(1)与xx省人民政府关于印发xx省)与xx省人民政府关于印发xx省“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区管控方案的通知(粤府管控方案的通知(粤府202071 号)的符合性分析号)的符合性分析根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(粤府202071 号),xx省6、将以环境管控单元为基础,实施生态环境分区管控,精细化管理、保护生态环境。本项目与xx省“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析如下:表表 1-1 与xx省与xx省“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析管控管控纬度纬度管控要求管控要求工程内容工程内容符合符合性性区域布局管控禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站,推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出;原则上不再新建燃煤锅炉,逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉,逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖;禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、项目使用电能均来源于市政电网,不设锅炉,不设备用发电机,经营过程不使用燃料;项目不属7、于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革、钢铁、原油加工等行业;项目使用低挥发性有机物原辅材料。符合3化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目,鼓励建设挥发性有机物共性工厂。能源资源利用科学实施能源消费总量和强度“双控”,新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先进水平,实现煤炭消费总量负增长。推进工业节水减排,重点在高耗水行业开展节水改造,提高工业用水效率。加强江河湖库水量调度,保障生态流量。盘活存量建设用地,控制新增建设用地规模。项目不属于高能耗行业,项目全部生产设备使用电能,生产用水由市政8、供水,不直接取用江河湖库或地下水水量,不会对项目所在地生态流量造成影响,符合能源利用要求。项目租用已建成厂房,不涉及新增城市建设用地。符合污染物排放管控实行水污染物排放的行业标杆管理,严格执行茅洲河、淡水河、石马河、汾江河等重点流域水污染物排放标准。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内,新建、改建、扩建项目实施减量替代。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置,稳步推进“无废城市”试点建设。项目属于新建项目,生活污水经预处理达标后排至龙江污水处理厂,龙江污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值(DB49、4/26-2001)第二时段一级标准的较严值,排入龙江大涌,符合污染物排放管控要求。项目经营过程产生的固体废弃物分类收集,一般固体废弃物由物资回收公司回收,危险废物交由有资质单位进行处理。固体废物分类减量化、资源化利用和无害化处置。符合环境风险防控加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控,建立完善污染源在线监控系统,开展有毒有害气体监测,落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力,利用信息化手段,推进全过程跟踪管理。项目所在地不属于石化、化工重点园区环境风险防控区 域。项目产生的危险废物将定期委托有资质的处置公司进行收集处理,并通过信息系统登10、记转移计划和电子转移联单,符合危险废物全过程跟踪管理的防控要求。符合4(2)与xx市人民政府关于印发xx市)与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区管控方案的通知(佛府管控方案的通知(佛府202111 号)的符合性分析号)的符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(佛府202111 号)的附件 1 xx市环境管控单元图(见附图 8),项目所在地属于龙江镇重点管控区(编码:ZH44060620006)。相关管控要求的相符性分析如下:表表 1-2 项目与xx市项目与xx市“三线一单三线一单”的相符性分析的相符性分析管控纬管控11、纬度度管控要求管控要求工程内容工程内容符合符合性性区域布局管控【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造,腾出连片空间,布局产业集聚区和主题产业园,推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内,产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。项目位于产业集聚区内,不属于村级改造范围。符合【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的,不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。项目所在区域属于龙江污水厂的纳污范围,属于间接排放。符合【水/限制类】严格限制在xx市xx藤溪水厂、右滩水厂饮用水水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全12、的项目。项目不属于高污染高环境风险项目,且不在上述区域上游和周边区域。符合【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内,应强化达标监管,引导工业项目落地集聚发展,有序推进区域内行业企业提标改造。项 目 不 使 用 高VOCs 含量原辅材料。项目不属于限制类建设项目。符合能源资源利用【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制,新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动,严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目建设在陆域上,不属于占用水域和破坏生态的 岸 线 利 用 行为。符合污染物排放管控【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流。项目已做好“雨污13、分流、清污分流”。符合【水/综合类】结合村级工业园改造,全面提升产业层次与集聚度,促进污染集中整治。项目生活污水经三级化粪池预处理后引至龙江污水厂深度处理。符合5【水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理设施的配套保障,确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或分散式污水处理设施集中处置。项目生活污水经三级化粪池预处理后引至龙江污水厂深度处理。符合【大气/综合类】大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代。本项目生产过程不使用高 VOCs含量原辅材料。符合环境风险防控【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理。项目运营过程会落实各项风险控制措施,加强监督检查,做到及时发现,立14、即处理,避免污染。符合(3)与与xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一三线一 单单”生态环境分区管控方案的通知(顺府发生态环境分区管控方案的通知(顺府发202111 号)的符合性分析号)的符合性分析对照xx市xx区人民政府关于印发xx市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(顺府发202111 号)的附件 2 xx市xx区环境管控单元图(见附图 9),项目所在地属于龙江镇重点管控区(编码:ZH44060620006)。相关管控要求的相符性分析如下:表表 1-3 项目与xx区项目与xx区“三线一单三线一单”的相符性分析的相符性分析管控纬管控15、纬度度管控要求管控要求工程内容工程内容符合符合性性区域布局管控【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造,腾出连片空间,布局产业集聚区和主题产业园,推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内,产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。项目位于产业集聚区内,不属于村级改造范围。符合【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的,不得新建、扩建向河涌直接排放废水的项目。项目所在区域属于龙江污水厂的纳污范围,属于间接排放。符合【水/限制类】严格限制在xx市顺德藤溪水厂、右滩水厂饮用水水源保护区上游和周边区域建设列入“高污染、高环境风险”产品名录等可能影响水环境安全16、的项目。项目不属于高污染高环境风险项目,且不在上述区域上游和周边区域。符合【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内,应强化达标监管,引导工业项目落地集聚发展,有序推项 目 不 使 用 高VOCs 含量原辅材料。项目不属于限符合6进区域内行业企业提标改造。制类建设项目。能源资源利用【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制,新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动,严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目建设在陆域上,不属于占用水域和破坏生态的岸线利用行为。符合污染物排放管控【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流。项目已做好“雨污分流、清17、污分流”。符合【水/综合类】结合村级工业园改造,全面提升产业层次与集聚度,促进污染集中整治。项目生活污水经三级化粪池预处理后引至龙江污水厂深度处理。符合【水/综合类】产业集聚区和主题园区内做好污水管网和污水集中处理设施的配套保障,确保废水收集到城镇污水处理厂、园区污水处理厂或分散式污水处理设施集中处置。项目生活污水经三级化粪池预处理后引至龙江污水厂深度处理。符合【大气/综合类】大力推进低 VOCs含量原辅材料替代。本项目生产过程不使用高VOCs含量原辅材料。符合环境风险防控【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理。项目运营过程会落实各项风险控制措施,加强监督检查,做到及时发现,立即处理,避免污18、染。符合4、挥发性有机物(、挥发性有机物(VOCs)排放符合性分析)排放符合性分析表表 1-4 项目与项目与挥发性有机物(挥发性有机物(VOCs)排放规定相符性分析)排放规定相符性分析序序号号政策要求政策要求工程内容工程内容符合符合性性1.xx省生态环境保护xx省生态环境保护“十四五十四五”规划规划1.1大力推进低 VOCs 含量原辅材料源头替代,严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值质量标准,禁止建设生产和使用高VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料。符合1.2严格实施 VOCs 排放企业分级19、管控,全面推进涉 VOCs 排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估,强化对企业涉 VOCs 生产车间/工序废气的收集管理,推动企业开展治理设施升级改造。项目有机废气的产生工序设置整室收集或包围式集气罩收集,通过“二级活性炭吸附”装置统一处理符合7后引至楼顶排气筒高空排放。2.xx市生态环境局关于印发xx市生态环境保护xx市生态环境局关于印发xx市生态环境保护“十四五十四五”规划的规划的通知(佛环通知(佛环20223 号)号)2.1大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代,将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。鼓励重点行业企业开展20、生产工艺和设备水性化改造,推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。严格落实挥发性有机物无组织排放控制标准,开展厂区内无组织排放浓度监测。加强对含VOCs 物料储存、转移和运输、设备与管线组件泄漏、敞开页面逸散以及工艺过程等五类排放源的管控。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料。符合2.2推进 VOCs 高排放企业治理设施提升改造,淘汰光催化、光氧化、低温等离子等现有低效治理设施。分期分批推广涉VOCs企业安装产污环节、治污环节过程监控设备。以汽车维修等行业为重点,推广建设区域共享涂装中心、活性炭集中再生中心,推动 VOCs21、 集中高效治理。项目有机废气的产生工序设置整室收集或包围式集气罩收集,通过“二级活性炭吸附”装置统一处理后引至楼顶排气筒高空排放。符合3.xx市xx区生态环境保护xx市xx区生态环境保护“十四五十四五”规划规划(2021-2025)(顺府办顺府办发发202216 号)号)3.1大力推进低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料替代,将全面使用低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造,推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低 VOCs 含量涂料。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料22、。符合4.关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953 号)号)4.1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料,水性、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的粘胶剂,以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等,从源头减少 VOCs 产生。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料。符合4.2含 VOCs 物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目有机废气的产生工序设置整室收集或23、包围式符合8集气罩收集,通过“二级活性炭吸附”装置统一处理后引至楼顶排气筒高空排放。5.xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指xx省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知(粤环发标管理工作的通知(粤环发20192 号)号)5.1涉 VOCs 排放项目,实现本行政区域内污染源“点对点”2 倍量削减替代。项目挥发性有机物控制总量指标为 0.7889t/a 由区镇两级环保主管部门核查总量指标。符合6.xx省人民政府办公厅关于引发xx省xx省人民政府办公厅关于引发xx省 2021 年大气年大气、水水、土壤污染土壤污染防治方案的通知(粤办函防治方案的通知24、(粤办函202158 号)号)6.1严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准要求,除现阶段确无法实施替代的工序外,禁止新建生产和使用高 VOCs 含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低 VOCs 含量原辅材料。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料。符合7.挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)7.1VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料。均密封储存,存放于室内,非取用时封25、口保持密闭。符合7.2盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。符合7.3VOCs 物料储库、料仓应利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气筒、通风口外,门窗及其他开口(孔)部位应随时保持关闭状态。符合7.4VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或 检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入26、使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目安装了废气收集处理装置,处理达标排放。符合7.5企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停项目建设后,建立台账,记录废气收集系统。台符合9留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3年。账保存期限不少于 3 年。7.6VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs产品,其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;无法密27、闭的,应采取局部气体收集设施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目安装了废气收集处理装置,处理达标排放。符合8.关于印发关于印发 的通知的通知(环大气环大气202033 号)号)8.1大力推进低(无)VOCs 含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低 VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账,记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端28、治理设施。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs 含量原辅材料。符合8.2按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路,因安全生产等原因必须保留的,应将保留旁路清单报当地生态环境部门,旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管,开启后应及时向当地生态环境部门报告,做好台账记录。将无组织排放转变为有组织排放进行控制,优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速不低于 0.3 米29、/秒,达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造;加强生产车间密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭。项目有机废气的产生工序设置整室收集或包围式集气罩收集。废气收集后通过“二级活性炭吸附装置统一处理后引至楼顶排气筒高空排放,处理效率达到 75%,实现达标排放。项目选用的活性炭吸附塔所选用的活性炭碘值不低 于 800 毫 克/克。项目废气处理设施将严格按照方案的要求进行管理。符合9.关于印发关于印发xx省涉挥发性有机物xx省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引重点行业治理指引的通的通知(粤环办知(30、粤环办202143 号)号)109.1VOCs 物料使用低(无)VOCs 含量、低反应活性的原辅材料,对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等,使用的原辅 材 料 均 为 低VOCs含量原辅材料。符合9.2液态 VOCs 物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加;无法密闭投加的,在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气排至 VOCs 废气收集处理系统。项目液态 VOCs物料采用密闭管道输送方式密闭投加符合9.3工艺过程在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)、硫化等作用中应采用密闭设备或在密闭空间31、中操作,废气应排至VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气排至 VOCs 废气收集处理系统。项目有机废气的产生工序设置整室收集或包围式集气罩收集,通过“二级活性炭吸附”装置统一处理后引至楼顶排气筒高空排放。符合9.4废气收集采用外部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速不低于0.3m/s。项目有机废气采用整室收集或包围式集气罩(集气罩四周设置垂帘)收集,收集效率分别为 85%和 50%,收集风速 0.5m/s,大于0.3m/s。符合9.5废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对管道组件的密封垫进行泄32、漏检测,泄 漏 检 测 值 不 应 超 过500mol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。项目废气收集系统的输送管道均密闭,废气收集系统在负压下运行。符合9.6VOCs 治理设施应与生产工艺设备同步运行,VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使 用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施项目运营期间必须开启风机,有效减少无组织排放废气。废气收集处理系统发生故障或检修时,所有产生废气的工序停止运行,待检修完毕后再投入生产。符合119.7排放水平(1)车间或生产设施排气中NMHC 初始排放速率3 kg/h33、时,建设末端治污设施且处理效率80%(2)厂区内无组织排放监控点NMHC 的小时平均浓度值不超过 6mg/m3,任意一次浓度值不超过 20 mg/m3。项 目 生 产 过 程NMHC 达到合成树脂工业污染物 排 放 标 准(GB31572-2015)相关标准限值;NMHC 厂区内无组织排放满足平均浓度值不超过6 mg/m3,任意一次浓度值不超过20mg/m3。符合9.8管理台账建立废气收集处理设施台账,记录废气处理设施进出口的监测数据(废气量、浓度、温度、含氧量等)、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材(吸收剂、吸附剂、催化剂等)购买和处理记录。项目废气治理设施安排专人维护并 定 34、期 建 立 台账,记录相关废气数据。符合9.9建立危废台账,整理危废处置合同、转移联单及危废处理方式资质佐证材料。项目建立危险废物台账,定期将危险废物交给有资 质 的 单 位 处理,整理危废处理合同、转移联单等资料。符合5、项目与控制性规划的相符性分析、项目与控制性规划的相符性分析项目位于xx市xx区龙江镇陈涌社区建业路9号A座,根据xx区龙江镇新产业区(SD-G-01-01)控制性详细规划(二次修编)09街坊编制地块开发细则(见附图10),项目所在地性质为一类工业用地。综上所述,项目符合国家、xx省、xx市以及xx区产业政策和相关规范的要求,土地功能符合规划要求。12二、二、建设项目工程分析35、建设项目工程分析建设内容1、工程内容及规模、工程内容及规模xx市xx海绵有限公司新建项目拟建于xx市xx区龙江镇陈涌社区建业路 9号 A 座(中心地理位置坐标为东经 113 度 1 分 20.25 秒,北纬 22 度 51 分 9.93 秒)。项目租用 1 栋 7 层已建成厂房的车间进行生产,占地面积为 1100m2,总建筑面积约 7700m2。根据建设单位提供的资料,项目的主要产品见下表 2-1。表表 2-1 项目主要产品种类及规模项目主要产品种类及规模序号序号产品名称产品名称年产量年产量备注备注1座椅填充材料75 万件/a(折算为712.5t/a)用于汽车、家具、影院等座椅的填充。产品重量36、约 0.95kg/件项目工程内容见 2-2。表表 2-2 项目工程内容项目工程内容项目名称项目名称项目工程项目工程工程内容工程内容主体工程生产车间建筑面积为 6600m2,共 7 层,首层高 8m,二层至七层车间高均为 6m,厂房总楼高 44m。各层主要设置情况如下:首层为装卸区,并设有原料储罐,有效容积约 30m3,用于储存聚醚多元醇;二层为自动发泡区,设自动发泡线 2 条;三层为自动发泡区,设自动发泡线 1 条;四层为混料区和手动发泡区,设手动发泡线 2 条;五层为混料区、手动发泡区、修补区、压棉区,设手动发泡线 1 条;六层为包装区。辅助工程办公室面积约 900m2,位于厂房七层。主要功37、能为办公。储存工程原料仓面积约 500m2,位于厂房三层。主要功能为存放原材料。成品仓面积约 500m2,位于厂房六层。主要功能为存放成品。危废仓面积约 30m2,位于厂房一层。主要功能为暂存危险废物。公用工程供水由市政管网供应。排水生活污水经三级化粪池预处理后引至龙江污水厂深度处理。供电由市政电网供应。环保工程废水生活污水经三级化粪池预处理后引至龙江污水厂。废气发泡、喷脱模剂废气经整室收集或包围式集气罩收集后,采用“二级活性炭吸附”设施处理后通过楼顶 45m 排气筒 G1 排放。噪声对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减震等措施。固废危险废物规范存放,统一交由有资质单位收集处理。一般固体废物规范38、存放,收集后交由资源公司处理。13生活垃圾由环卫部门统一收集处理。风险事故应急池设置一个事故应急池,用于收集事故下产生的消防废水等,应急池容积约为 354m3。2、主要生产设备及原辅材料、主要生产设备及原辅材料根据建设单位提供的资料,项目的设备情况及原材料详见表 2-3、2-4。表表 2-3 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序号序号设备名称设备名称型号参数型号参数数量数量单位单位工艺工艺位置位置产能产能1发泡高压发泡机HPU-401台发泡自动发泡区162kg/h低压发泡机LD8032台自动生产线LD6053条2发泡低压发泡机LD8033台发泡手动发泡区97kg/h手动生产线/3条339、压绵机LD3204台压绵压绵区/4高速分散机功率 5.5kw2台混料混料区/5空压机功率 2kw1台辅助生产车间/6模温机水循环量约为0.5m3/h6台辅助发泡区/7喷枪喷出量50g/min6支喷脱模剂发泡区/8修边机0.32kw3台修边修边区/表表 2-4 项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表序号序号名称名称年用量年用量最大储最大储存量存量包装规格包装规格1聚醚多元醇 330N300t/a15t主料A01,液态,15t/罐2聚醚多元醇 3628205t/a15t主料A02,液态,15t/罐3MDI205t/a0.4t主料B,液态,200kg/桶4催化剂 A332t/a0.2t辅料 040、1,催化剂,液态 200kg/桶5催化剂 C-2252t/a0.2t辅料 02,催化剂,液态 200kg/桶6三乙醇胺7t/a0.3t辅料 03,催化剂,液态 200kg/桶7硅油4t/a0.2t辅料 04,稳定剂,液态 200kg/桶8水性脱模剂6t/a0.6t辅料 05,脱模剂,液态 200kg/桶149水25t/a/辅料 06,发泡剂,液态10机油0.1t/a0.1t液态,桶装,20kg/桶主要原辅料理化性质主要原辅料理化性质:聚醚多元醇聚醚多元醇 330N:聚醚多元醇 330N 是以一种甘油为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷为聚合单体,含有较高伯羟基活性成份,环氧乙烷封端,分子量达到 48041、0 的通用聚醚多元醇。是理想的高活性模塑聚醚多元醇,可作为聚合物多元醇(接枝聚醚)的原料,与接枝聚醚配合使用可制得性能优异的模塑泡沫,适用于各种高低压发泡机器,聚醚多元醇330N 相当于美国陶士化学的 V-4701。聚醚多元醇 330N 主要用于模塑发泡沫,如汽车垫、汽车内饰材料(扶手、方向盘、仪表盘、头枕、保险杠)等。物质形态:无色至微黄色透明粘稠液体,PH:57,羟值:33.0-37.0(mgKOH/g),酸值:0.1(mgKOH/g),水份:0.05(%),色度:50(APHA)。聚醚多元醇 330N 为高分子量活性聚醚,用于高回弹发泡工艺,RIM 工艺,可与 POP 混用。聚醚多元醇 42、330N 为液体的非危险品。聚醚多元醇聚醚多元醇 3628:聚醚多元醇 3628 是一种具有特殊性能的改性聚醚多元醇,以聚醚多元醇(PPG)为母体,与丙烯腈(AN)、苯乙烯(St)接枝共聚制得,是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、苯乙烯与丙烯腈等乙烯基单体的共聚物或自聚物组成的共混体系。它既保持了聚醚链原有的柔性,又具有乙烯基聚合物的良好结构性能,使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能,增加泡沫体的开孔率,广泛应用于软硬质聚氨酯泡沫的生产。MDI:MDI 详细理化性质见下表:表表 2-5 二苯基甲烷二异氰酸酯(二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的理化性质)的理化性质CAS 号101-68-8、943、016-87-9、26447-40-5中文名称二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯英文名称MDI;4,4-methylenediphenyldiisocyanate别名二苯基甲烷二异氰酸酯分子式C9H6N2O2;CH3C6H3(NCO)2外观与性状白色到淡黄色固体,或浅黄色液体分子量250.26蒸汽压1.33kPa/118 闪点:177-227熔点36-39 沸点:190/667Pa溶解性易溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂,极易与水份发生反应密度相对密度(水=1)1.19;(空气=1)3.24稳定性稳定15危险标记14(有毒品)主要用途聚氨酯材料、PU 泡沫原料之一健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮 吸44、收。健康危害:吸入 MDI 蒸气可造成呼吸道刺激,引发头痛、流鼻涕、喉痛、气喘、胸闷、呼吸困难以及肺功能衰退。高浓度接触可导致支气管炎、支气管痉挛和肺水肿。眼睛接触可造成眼结膜刺激和中度眼角膜混浊。皮肤接触可造成皮肤刺激、过敏和皮炎。食入,导致腹部痉挛,呕吐。慢性中毒 长期接触可造成永久性的肺功能衰退、皮疹、过敏性反应。毒理学资料及环境行为毒性:经口属低毒类。急性毒性:LD50:10000mg/kg(兔经皮),LC50:369490mg/m3(4 小时,大鼠吸入),眼睛刺激:100mg,中度刺激(家兔)催化剂催化剂 A33:胺催化剂 A33 是含有 33%三乙烯二胺的液体催化剂。熔点:-80,45、沸点:190。这样高活性叔胺催化剂促进异氰酸酯与多元醇反应,使泡沫交联。并给予软性聚氨酯泡沫塑料良好的机械性能。催化剂催化剂 C-225:催化剂C-225 是用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂。这种催化剂可以使泡沫形成反应和熟化反应获得平衡,优化反应混合物的流动性,并且同时缩短脱模时间。所以催化剂C-225 是用于转台型汽车座椅生产线上的较佳的助剂。三乙醇胺三乙醇胺:三乙醇胺,是一种有氨味的透明、无色的液体,是一种用途广泛的化工原料,用作非炭黑补强胶料的硫化活性剂、油类和蜡类的乳化剂、金属切削冷却剂、防锈剂、水泥早强剂、中和剂、酸性气体吸收剂、日化用品湿润剂等。其具体理化性质如下表所示46、:表表 2-6 三乙醇胺的理化性质三乙醇胺的理化性质CAS 号25265-71-8/280-57-9中文名称三乙醇胺(二丙二醇、三亚乙基二胺)英文名称Dipropylene glycol;Triethyfenediamine别名胺-二醇混合物分子式C6H14O3;C6H12N2外观与性状透明、无色的氨味液体分子量混合物蒸汽压1 pria(38)熔点-20 沸点:149溶解性完全溶解于水闪点88(190)蒸汽密度比空气重(空气=1)比重(水=1)1.0350(25,1,013hPa)稳定性稳定危险标记直接性健康危害,延时性健康危害,火灾隐患主要用途活性剂、乳化剂等16健康危害以及毒理学资料侵入途47、径:吞食、皮肤吸收、吸入、皮肤接触、眼部接触。健康危害:吞食的急性影响:中等毒性,引发刺激。可能对嘴、喉、食道和胃产生影响。可能引起恶心、呕吐和腹泻等症状。皮肤吸收的急性影响:长时间或比较大范围的 接触可能导致该物质的吸入量到达潜在有害水平。吸入的急性影响:在常温下产生的蒸汽不会对健康造成即时性伤害。皮肤接触的急性影响:可能致敏,导致不适、局部红斑、也可能导致肿块。皮肤接触的反复暴露影响:可能致敏和引发皮肤过敏性反应。眼部接触的急性影响:引起严重刺激,导致不适、疼痛、眨眼、流泪、结膜发炎和红肿。角膜的化学灼伤。硅油硅油(泡沫稳定剂泡沫稳定剂):生产聚氨酯泡沫塑料时,泡沫稳定剂(或称匀泡剂)起乳48、化泡沫物料、稳定泡沫和调节泡孔的作用,增加各组分的互溶性,有助于气泡的形成,控制泡孔的大小及均匀性,促使泡沫泡孔凝胶张力的平衡,使泡孔壁具有弹性,以留住气体,防止泡沫崩塌。泡沫稳定剂多属于有机硅表面活性剂,主要结构是聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物,俗称“硅油”。有机硅泡沫稳定剂的结构有多种,含有重复的二甲基硅氧烷链节、氧化乙烯链节、氧化丙烯链节。根据连接聚硅氧烷链段和聚氧化烯烃链段的化学键的性质,可分为 SiOC 型和 SiC 型。硬泡、半硬泡、高回弹、软泡的匀泡剂一般为 SiC 型。泡沫形成过程中,不溶性聚脲的析出会破坏泡沫的稳定,硅油通过其聚醚链段实现聚脲分散,增大聚脲与泡沫基体的相容性。匀49、泡剂的用量一般在 0.5%2.0%范围内。匀泡剂用量虽然不大,但对泡沫体的泡孔结构、物理性能、制造工艺等都有重大影响。分子式:C6H18OSi2,分子量:162.37932,密度:0.963,熔点:-50,闪点:300,主要成分:水溶性硅油,性质:无色或淡黄色、无味、无毒、不易挥发。本项目硅油是泡沫稳定剂,消除发泡反应过程产生的大量泡沫。机油机油:机油密度约为 0.91103kg/m,闪点约为 180,能对机械设备到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是机油的主要成分,决定着机油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,50、赋予某些新的性能,是机油的重要组成部分。水性脱模剂:水性脱模剂:无色液体,主要成分:十甲基环戊硅氧烷 3-10%、聚二甲基硅氧烷25-50%、余量为水,熔点-75,闪点 375,十甲基环戊硅氧烷:属低毒类。项目项目 VOCs(含非甲烷总烃)平衡图(含非甲烷总烃)平衡图:17发泡(自动)废气治理设施去除量0.8986G1排气筒无组织排放1.19810.29950.36无组织0.054有组织0.3060.4350无组织0.2175有组织0.2175喷脱模剂(自动)发泡(手动)0.24无组织0.120有组织0.1200.6525无组织0.0979有组织0.5546喷脱模剂(手动)0.4894图图 251、-1 项目项目 VOCs 平衡图(平衡图(t/a)表表 2-7 本项目生产设施设计产能与原辅料用量、产品产能相符性分析一览表本项目生产设施设计产能与原辅料用量、产品产能相符性分析一览表主要生产设施设计产能主要生产设施设计产能原辅材料用量原辅材料用量产品产能产品产能相符性相符性本项目 3 条自动发泡线和 3 条手动发泡线,参照xx市塑胶行业建设项目环评文件编制技术参考指南(试行)表 9 中“模塑发泡机:转台式发泡机(14 工位)生产能力 60-120 件/小时”,本环评按单个工位最大生产能力为 8.5 件/小时进行计算,即自动发泡线(20 个工位)170 件/小时和手动发泡线(12 个工位)1052、2 件/小时,对应的生产能力分别为 162kg/h 和 97kg/h,每天工作 4小时,年工作 300 天,最大总产能约为 932.4t/a聚醚多元醇330N、聚醚多元醇 3628、MDI、催化剂A33、催化剂C-225、硅油、三乙醇胺、水合计年用量750t座椅填充材料712.5t/a相符注注:由上表可知,本项目发泡生产线设备最大生产能力为 932.4 t/a。根据表 2-4 可知,本项目海绵生产原料用量共 750 t/a,因此本项目发泡生产线最大生产能力与原料用量具有合理的匹配性,满足项目生产需求。3、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度据建设单位提供的资料,项目的员工人数及工作制度情况详53、见表 2-8。表表 2-8 工作制度一览表工作制度一览表18序号序号名称名称内容内容1劳动定额共 20 人。2工作制度全年工作 300 天,每天一班,每班 8 小时(工作时段为 8:00-12:00,14:00-18:00),夜间无运营。3食宿情况均在厂外食宿。4、公用工程、公用工程(1)给水)给水项目主要用水为员工生活用水、模温机用水和发泡用水。生活用水:生活用水:参考xx省用水定额(DB44/T1461.3-2021),国家行政机构办公楼(无食堂和浴室)中的先进值,即 10m3/(人a)计,计算员工生活用水量为 200m3/a。模温机模温机用水用水:根据工程分析,项目模温机补充用水量约 354、88.8m3/a。发泡用水发泡用水:根据建设单位提供资料,项目发泡用水量约 25m3/a。低压低压灌注灌注枪头清洗用水枪头清洗用水:根据工程分析,项目低压灌注枪头清洗用水量约 0.6t/a。因此,项目总用水量约 614.4m3/a。项目用水均为自来水,由市政供水管网统一供给。(2)排水)排水项目外排废水为员工生活污水,模温机定期排水。项目生活污水排污系数按 0.9 计算,则生活污水排放量约为 180m3/a。模温机定期排水量约为 28.8m3/a。生活污水经三级化粪池处理达到xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后引入龙江污水处理站进行深度处理后排入龙江大涌。模温机55、定期排水可作清净下水通过雨水管道排放至附近内河涌,不计入污水排放量。项目水平衡图如下图所示:388.8614.420025新鲜水生活用水模温机排水三级化粪池龙江污水处理站龙江大涌18020180180附近内河涌28.8发泡用水360低压灌注枪头清洗用水资质单位回收0.60.6图图 2-2 项目水平衡图(项目水平衡图(m3/a)19(3)能耗)能耗本项目用电由当地市政电网供应,项目年耗电约 20 万度。5、项目平面布置及四至情况、项目平面布置及四至情况根据项目提供的平面布置图(附图 3),本项目租用 1 栋 7 层已建成厂房进行生产,总建筑面积约 7700m2,设有混料区、发泡区、压棉区、危废房56、办公室、原料仓、成品仓等。项目废气处理设施和排气筒 G1 位于项目厂房楼顶,危废房位于项目生产车间内。项目位于陈涌工业区 9 号 A 座,项目西北面为斯米达沙发,西南面为内河涌,东南面为恒伟座椅有限公司,东北面为园区 9 号 B 座。工艺流程和产排污环节1、项目生产工艺流程图、项目生产工艺流程图图图 2-3 项目生产工艺流程图项目生产工艺流程图项目生产工艺流程说明:项目先将外购的聚醚多元醇 330N、聚醚物多元醇 3628 及其他辅料催发剂 A33、催化剂 C-225、硅油、水等作为发泡材料按一定比例投入分散机搅拌混合均匀,经分散机混合搅拌的原辅材料均为液体,投料过程无粉尘产生,分散过程是在57、常温常压下进行,无废气产生。再将混合好的物料与 MDI 通过计量泵按配比经密封管道灌注至发泡机模具内进行发泡;灌注物料前为了使产品更容易从模具中脱除,根据模温度和产品粒度要求在发泡前使用喷枪对模具(模具委外进行制作、安装、维护)内层喷涂一层极薄的脱模剂层,喷脱模剂时会产生有机废气。脱模后的定型棉再利用修边机作简单修整边角,修整过程产生少量20材料边角料。再通过压绵机压绵排气来调节海绵硬度,最后经包装即为成品入库储存或对外销售。项目生产过程中为控制发泡温度,特别在冬天气温较低时,需要通过模温机加热自来水,再间接加热模具,维持发泡温度。模温机加热水循环使用,定期补充新鲜水,定期排水作为清净下水通过58、雨水管道排放至附近内河涌。发泡原理如下:聚氨醋海绵发泡主要包括物理发泡及化学发泡两种,其中物理发泡主要利用物理的方法来使塑料发泡,采用物理发泡剂进行。常见的物理发泡剂包括空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、二氯甲烷和氟利昂等。本项目不使用物理发泡剂,采用化学发泡法,使用全水发泡剂。本项目发泡方法也叫一步发泡法,指的是将聚醚多元醇、聚合物多元醇、MDI 和其他助剂等一起加入,使琏增长、气体产生及交联等反应在短时间内几乎同时进行,在物料一并混合均匀后,110s 即发泡,0.53min 内发泡完毕并得到具有分子量并具有一定交联密度的聚氨酯制品。海绵的合成过程中,主要是凝胶反应、发泡反应等,主要反应如下59、:聚醚多元醇与异氰酸酯反应:I 为凝胶反应,反应产生聚氨酯甲酸酯,聚氨酯甲酸酯是塑料泡沫的主要成分,含有数量众多的氨基甲酸酯集团(-NHCOO-)链节的高分子聚合物。MDI 与水反应:胺基进一步与异氰酸酯基团反应:II、III 步为发泡反应,项目以水为发泡剂,和异氰酸酯反应产生 CO2,导致泡沫膨胀,同时生产含有脲基的聚合物,发泡反应为放热反应,使发泡液温度升高,CO2 从聚21氨酯内部逸出形成鼓泡,聚氨酯泡沫形成,这样反复进行伴随着链增长,最后形成高分子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫体。以上反应均在发泡机密闭空间内进行,由反应方程可知,本项目整个化学过程中生产的气体仅为 CO2,但由于反应非60、完全进行,会产生少量有机废气,以非甲烷总烃计。项目发泡在常温常压下进行,过程温度一般控制为 3040,最高温度不超过 70,未达到染料产生挥发气体温度。催化剂 A33 及催化剂 C-225 在本项目中作为催化剂,不参与反应,发泡后留在泡沫内起着防腐作用。硅油为稳定剂,不参与反应,作用是降低液体表面张力,有利于气泡形成,具有泡沫膨胀过程中稳定作用。项目催化剂均进入产品中。2、项目主要产污环节、项目主要产污环节表表 2-9 项目产污环节汇总表项目产污环节汇总表序序号号污染污染类别类别污染物名称污染物名称主要污染因主要污染因子子产生环节产生环节处理排放方式处理排放方式1废气有机废气非甲烷总烃、臭气浓61、度、MDI喷脱模剂、发泡废气经整室收集或包围式集气罩收集后,通过“二级活性炭吸附”设施处理,最后通过G1 排气筒(45m)排放;未收集的废气在车间无组织排放,加强车间通风2废水生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N 等员工生活经三级化粪预处理后引至龙江污水处理站处理3固废生活垃圾生活污水员工生活集中收集后交由环卫部门处理4可回收包装桶一般工业固体废物原辅材料包装集中收集后交由生产商回收。5边角料修边集中收集后交由资源回收单位处理。6不合格品和废发泡料发泡7废机油危险废物设备维修定期交有相应资质的危废单位回收处理8含油抹布设备维修、清洗9废活性炭废气处理设备2210废油桶原辅材料包装1162、废包装桶原辅材料包装12低压灌注枪头清洗废水清洗低压灌注枪头13噪声噪声等效 A 声级生产过程车间设备合理布局,厂房建筑隔声;采取降噪措施与项目有关的原有环境污染问题本项目属于新建项目,租用已有的空置厂房,不存在原有污染情况。项目所在区域主要环境问题为附近企业生产过程中排放的少量废气、废水、固体废物及机械设备噪声,对周围环境有一定的影响。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状大气环境质量现状(1)空气质量达标区判断空气质量达标区判断根据 xx市生态环境局xx分局关于发布 2022 年度xx市xx区生态环境63、状况公报的通知(佛环顺函202326 号)中的数据和结论。2022 年xx区空气质量综合指数为 3.27,比 2021 年下降 6.0%,在全市五区中排名第二。按照环境空气质量标准评价,2022 年xx区二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳(CO)五项污染物年评价浓度均达到二级标准,臭氧(O3)超标。2022 年xx区 AQI 达标率为 78.8%,较 2021 年减少 5.9 个百分点。首要污染物主要为臭氧(占首要污染物天数比例为 71.4%),其次为二氧化氮(占 26.0%)。2022 年全区 SO2年平均浓度为 5 微克/立方64、米,较 2021 年下降 16.7%。NO2年平均浓度为 29 微克/立方米,较2021 年下降 12.1%。PM10年平均浓度为 32 微克/立方米,较 2021 年下降 23.8%。PM2.5年平均浓度为 19 微克/立方米,较 2021 年下降 13.6%。O3年评价浓度为 190 微克/立方米,较 2021年上升 9.8%。CO 年评价浓度为 1.1 毫克/立方米,较 2021 年上升 10.0%。综上,项目所在区域环境空气为不达标区。图图 3-1 xx区首要污染物占比xx区首要污染物占比24图图 3-2 xx区城市空气各项污染物年评价浓度xx区城市空气各项污染物年评价浓度(CO 单位65、为毫克/立方米,其余为微克/立方米)(2)特征因子补充监测)特征因子补充监测本项目产生的大气污染物主要为非甲烷总烃。为了解评价区域内非甲烷总烃的现状情况,项目特委托xx市xx区振延环境检测有限公司对苏溪村西面开展环境空气现状监测,检测报告编号是 ZY230417C01(见附件 7)。监测点 N1(苏溪村)距离本项目边界最近距离约 1.2km,监测时间为 2023 年 4 月 12 日-4 月 14 日。监测点位置说明见表 3-1。表表 3-1 非甲烷总烃引用监测点位非甲烷总烃引用监测点位 A1 基本信息基本信息监测点名称监测因子监测时段相对厂址方位相对厂址距离 m苏溪村 N1非甲烷总烃1 小时66、东北面1200备注:备注:检测结果低于检出限以“检出限+(L)”表示。根据监测报告,项目所在区域其他污染现状监测结果见表 3-2 所示。表表 3-2 污染物环境质量现状监测结果表污染物环境质量现状监测结果表监测点名称监测因子评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)超标率/%达标情况苏溪村 N1非甲烷总烃2.00.34-0.570达标根据监测和评价结果,在 3 天的监测时间内,监测点 N1 的非甲烷总烃监测结果均达到了相应环境空气质量标准的要求。2、水环境质量现状、水环境质量现状25项目主要外排废水为生活污水,项目所在区域属于龙江污水处理站纳污范围,生活污水经三级化粪池预处理达xx省地方67、标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入龙江污水处理站,尾水排入龙江大涌。为评价龙江大涌水质,本项目地表水环境质量现状评价引用xx市xx区住房城乡建设和水利局网站公开的 2022 年1 月-12 月主要河涌水质月报监测数据作为地表水水环境质量现状参考。监测数据如下:表表 3-3 龙江大涌龙江大涌 2022 年年 1-12 月水质监测数据月水质监测数据断面断面名称名称镇级镇级河长河长水质水质目标目标所属所属区域区域所属所属镇街镇街属性属性年年月月水质类别水质类别结论结论是否达标是否达标超标项目(倍数)超标项目(倍数)龙江大涌伍成亮V 类xx区龙江镇一河一策2022168、IV 类达标/2II 类达标3III 类达标/4II 类达标/5III 类达标/6V 类达标/7IV 类达标/8劣类不达标溶解氧(0.17),氨氮(0.21)9III 类达标/10III 类达标/11III 类达标/12劣类不达标氨氮(0.30)从上表监测结果可知,xx区龙江镇龙江大涌 1-12 月水质监测数据除了 8 月溶解氧、氨氮和 12 月氨氮超标以外,其他月份均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水26质标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目位于xx市xx区龙江镇陈涌社区建业路 9 号 A 座,根据xx市声环境功能区划分方案(佛府函201572 号),项目所在区域69、为 2 类标准适用区,执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类标准(即昼间60dB(A),夜间50dB(A))。项目所在地噪声功能区划详见附图 7。项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标。4、生态环境、生态环境本项目地块处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低。5、地下水环境现状、地下水环境现状本项目不存在地下水污染物途径,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),不开展环境质量现状调查。6、土壤环境现状、土壤环境现状本项目不存在土壤污染物途径,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),不开70、展环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境保护目标大气环境保护目标项目厂界外 500 米范围内主要环境保护目标为居民区,无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标。大气环境保护目标见表 3-4。表表 3-4 建设项目周围环境敏感点一览表建设项目周围环境敏感点一览表名称坐标/m保护对象环境功能区相对厂址方向相对厂界距离/mXY石塘居民群-160-340居民区空气二类区东南面385石塘居民群-235-380居民区空气二类区西南面442注:注:环境保护目标坐标以厂区西南角为原点(0,0),正北方向为 Y 正向,正东方向为 X 正向。2、地下环境保护目标地下环境保护目标项目厂界外 500 米范围内无71、地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3、声环境保护目标声环境保护目标项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。27污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准发泡、喷脱模剂工序产生的有机废气(非甲烷总烃计)经整室收集或包围式集气罩收集后,采用“二级活性炭吸附”设施处理后通过 45m 排气筒 G1 排放。非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 4 大气污染物排放限值和表 9 企业边界大气污染物浓度限值。见表 3-5。表表 3-5合成树脂工业污染物排放标准(合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)摘录摘录项项目目最高允许排72、放浓度最高允许排放浓度 mg/m3无组织排放监控点浓度限值无组织排放监控点浓度限值 mg/m3非甲烷总烃1004.0发泡工序伴随有异味产生,以臭气浓度为表征,执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)的表 1 厂界标准值及表 2 排放标准值,具体见表 3-6。表表 3-6 恶臭污染物排放标准(恶臭污染物排放标准(GB14554-93)摘录)摘录项目项目排气筒高度排气筒高度 m最高允许排放浓度最高允许排放浓度(无量纲)无组织排放监控点浓度限值无组织排放监控点浓度限值(无量纲)臭气浓度4530000(四舍五入取值)20项目使用发泡原料 MDI,发泡过程中会有少量逸出,MDI 执行合成树脂工业污73、染物排放标准(GB31572-2015)表 4 大气污染物排放限值。具体见表 3-7。表表 3-7合成树脂工业污染物排放标准(合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)摘录摘录项项目目最高允许排放浓度最高允许排放浓度 mg/m3二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)1厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度应符合xx省地方标准 固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)中表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。表表 3-8 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目污染物项目排放限值排放限值(mg/m3)限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排74、放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水排放标准、废水排放标准生活污水经处理后执行xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,引入龙江污水处理站处理。龙江污水处理站尾水排放标准执行城镇污水处28理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准及 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值,具体排放浓度限值详见见表 3-9。表表 3-9 废水排放标准摘录废水排放标准摘录(单位:单位:mg/L)项目pH(无量纲)CODCrBOD5NH3-NSSxx省地方标准水污染物排放75、限值(DB44/26-2001)中第二时段三级标准6-9500300400城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值6-940105103、噪声排放标准、噪声排放标准营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中表 1 工业企业厂界环境噪声排放限值 2 类区限值。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类 别昼间(6:0022:00)夜间(22:006:00)2 类60dB(A)50dB(A)4、固76、体废物排放标准、固体废物排放标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例以及关于发布一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告的有关规定。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单、国家危险废物名录(2021 年)。29总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标:水污染物排放总量控制指标:根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法(佛府办 2020 第 19 号),生活污水 COD、NH3-N 不分配总量2、废气污染物排放总量控制指标:废气污77、染物排放总量控制指标:表表 3-11 项目总量控制指标一览表项目总量控制指标一览表要素要素排放量排放量废气挥发性有机物(非甲烷总烃)有组织0.2995t/a无组织0.4894t/a合计0.7889t/a建议本项目 VOCs 总量分配指标为0.7889t/a。根据关于做好建设项目挥发性有机物(VOCs)排放削减替代工作的补充通知(粤环函2021537 号文件要求,待项目审批时由生态环境部门核定 VOCs 总量来源。30四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目厂区为租用已建厂房,项目只是需要在车间内进行机械设备的安装和调试,主要是人工作业,无大型机械入内,施工期78、无废水、废气、固废产生,机械噪音也较小,可忽略,所以期间无污染工序。31运营期环境影响和保护措施一、一、废气废气1、废气污染源信息废气污染源信息项目生产过程中主要的大气污染物为有机废气(非甲烷总烃)。具体内容如下表所示。表表 4-1 废气产排污染物信息一览表废气产排污染物信息一览表产排污产排污环节环节污污染染物物种种类类污染物产生污染物产生情况情况排放排放形式形式治理措施治理措施污染物排放情况污染物排放情况产生产生量量t/a产生速产生速率率 kg/h处理处理能能力力m3/h收集收集率率处理处理工艺工艺去去除除率率是否是否可行可行技术技术排放排放浓浓度度mg/m3排放排放速速率率kg/h排放排放79、量量t/a排放排放时间时间h/a自动发泡区发泡非甲烷总烃0.65250.5438有组织3500085%二级活性炭吸附75%是3.3029 0.1156 0.13861200无组织/0.0816 0.0979喷脱模剂0.360.0300有组织3500085%1.8229 0.0638 0.0765无组织/0.0450 0.0540手动发泡区发泡0.43500.3625有组织3500050%1.2943 0.0453 0.05441200无组织/0.1813 0.2175喷脱模剂0.240.2000有组织3500050%0.7143 0.0250 0.0300无组织/0.1000 0.1200表表80、 4-2 废气排放口信息一览表废气排放口信息一览表排放口编号排放口编号及名称及名称排放口基本情况排放口基本情况地理坐标地理坐标高度高度内径内径温度温度类型类型DA00145m0.8m25一般排放口东经113.02249;北纬22.85283表表 4-3废气监测计划一览表废气监测计划一览表监测点监测点位位监测因子监测因子监测频监测频次次执行标准执行标准名称名称浓度限值浓度限值速率限值速率限值排气筒DA001非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 4 大气污染物排放限值100mg/m3/臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 排放标81、准值30000(无量纲)/MDI1 次/年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 4 大气污染物排放限值1mg/m3/32厂界上下风向非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 企业边界大气污染物浓度限值4.0mg/m3/臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)的表 1 厂界标准值20(无量纲)/厂区NMHC1 次/年xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)中表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值6mg/m3/备注备注:项目属于新建项目,所属行业为 C2924 泡沫塑料制造,不涉82、及通用工序重点、简化管理,根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 版)、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ1122-2020)、排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)和环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018),本项目废气排放口属于一般排放口,运营期环境自行监测计划参照简化管理制定。2、废气污染源核算情况、废气污染源核算情况本项目由上述工艺简介可知,原辅材料均为液体,投料过程无粉尘产生,搅拌过程在密封环境下进行,无废气产生,因此本项目主要污染来源为发泡工序和喷脱模剂工序。产生的污染物为非甲烷总烃、恶臭和 MDI。(1)发泡有机废气)发泡有机废83、气本项目发泡工序使用的原材料主要为聚醚多元醇、聚合物多元醇、MDI 和其他助剂等。在发泡过程中聚醚多元醇与 MDI 反应下形成聚氨酯甲酸酯,聚氨酯甲酸酯是塑料泡沫的主要成分。同时 MDI 与水反应产生 CO2和胺基,这一反应同时伴随着发热从而使CO2在聚氨酯内部逸出形成鼓泡,使得塑料泡沫膨胀发大。这样反复进行伴随着聚氨酯甲酸酯链增长,最后形成高分子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫体。这个过程中会产生有机废气(以非甲烷总烃计)。由于化学发泡剂在分解过程中主要释放二氧化碳、水、氮气等气体,无挥发性有机物产生。因此对本项目的产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册292 塑料制品行业系数手册84、中“2922 塑料板、管、型材制造行业系数表”中的塑料板、管、型材行业挤出工段的产污系数为 1.5kg/t-产品。项目发泡料(聚醚多元醇 330N、聚醚多元醇 3628、MDI、催化剂 A33、催化剂 C-225、三乙醇胺和硅油,不计水)总年消耗量为 725t,不考虑发泡过程的损失,发泡产品最大产生量即为发泡料总用量之和,则项目发泡工序非甲烷总烃产非甲烷总烃产生量为生量为 1.0875t/a。(2)喷脱模剂有机废气)喷脱模剂有机废气为了让工件容易从模具中脱出,在发泡前需在模具内表面喷涂喷涂适量脱模剂,使其表面形成一层极薄的非金属膜而有利于工件脱模。项目采用气压式喷枪人工对模具进行喷涂,脱模剂中85、的易挥发物质会挥发形成有机废气,33污染因子为非甲烷总烃。根据建设单位提供的水性脱模剂 MSDS 报告,项目所用的水性脱模剂中十甲基环戊硅氧烷为易挥发物质,其最大含量为 10%。废气挥发量按该物质在生产过程中全部挥发核算。项目水性脱模剂的年用量为 6t/a,则项目喷脱模剂工序非甲烷总烃产生量非甲烷总烃产生量为为0.6t/a,根据建设单位提供资料,喷脱模剂工序每天工作时间约 4h,年工作 300 天,产生速率为 0.5kg/h。单位时间内最大喷涂量按喷枪同时使用脱模剂时的喷涂量计,项目共设置 6 把喷枪用于喷脱模剂,生产过程中最多有 6 支喷枪同时使用,每支喷枪流量约为 50g/min,一般 186、 小时内约有 20min 的时间在使用喷枪,则每小时最大喷涂量为 6kg/h。(3)臭气浓度)臭气浓度项目配料、发泡过程中,会产生轻微的恶臭,其污染因子为臭气浓度。由于臭气的发生比例与操作温度、原料性能等诸多因素有关,较难进行准确定量计算,本次评价不做定量分析。发泡过程产生的恶臭经收集后并经“二级活性炭废气处理设备”处理后引至 45m 高 G1 排气筒排放。项目所在地通风条件良好,加强车间通风换气,逸散的少量恶臭经扩散、稀释,不会对周边环境造成恶臭污染。项目产生的恶臭气体满足 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中厂界标准值二级标准,不会对周围环境空气和敏感目标产生明显影响。(4)MDI87、项目使用 MDI 为主要发泡原料。由于 MDI 的沸点、闪点均较高,不易挥发,故车间内基本无 MDI 逸散,但在发泡过程中可能会因受热且不完全反应,造成极微量的挥发,其污染因子为 MDI。由于 MDI 的发生比例与操作温度、原料性能等诸多因素有关,较难进行准确定量计算,本次评价不做定量分析。发泡过程产生的 MDI 经收集后并经“二级活性炭废气处理设备”处理后引至 45m 高 G1 排气筒排放。(5)废气治理设施)废气治理设施为减少污染物的产生及提高处理效率,项目有机废气经整室收集或包围式集气罩收集后,统一进入“二级活性炭吸附”系统,处理后通过 45m 排气筒 G1 排放。风量核算:风量核算:建88、设单位拟对自动发泡区的 1 台高压发泡机和 2 台低压发泡机分别采用单层密闭负压的整室收集,收集后将废气引至楼顶“二级活性炭废气处理设备”,废气经处理后通过排气筒G1 排放。参照xx市塑胶行业建设项目环评文件编制技术参考指南附件三,参照塑料包装印刷挥发性有机物治理实用手册,施胶、复合覆膜、涂布过程应在密闭设备或密闭空间内操作,换气风量根据车间或所在区域大小确定。密闭空间内操作应保证 VOCs 废气捕集率不低于 95%。34密闭空间所需新风量可按下式计算:密闭空间所需新风量=密闭空间体积换气次数参考表 2-2 可知项目拟装 3 个 3m 高吊顶,占地约 70m2的自动发泡房。换气次数约为 20次89、/h。因此项目自动发泡房所需的总新风量为 12600m/h。参考xx市包装印刷行业建设项目环评文件编制技术参考指南(试行)中表 22 废气收集集气效率参考值一览表,全密封设备/空间中“单层密闭负压,VOCs 产生源设置在密闭车间、密闭设备(含反应釜)、密闭管道内,所有开口处,包括人员或物料进出口处呈负压”的集气效率理论值为 95%;包围型集气设备中通过软质垂帘四周围挡(偶有部分敞开)中“敞开面控制风速不小于 0.5m/s”的集气效率理论值为 60%。根据实际运行情况,环评报根据实际运行情况,环评报告收集集气效率应当预留(告收集集气效率应当预留(10%以上)余量,不宜取理论最高值以上)余量,不宜90、取理论最高值。因此,本项目自动发泡房的集气效率取值为 85%。包围型集气设备的集气效率取值为 50%。建设单位拟在手动发泡区的 3 台低压发泡机的废气排放口上方设置包围式集气罩,采用上部伞型罩,共设置集气罩 12 个(手动区每台发泡机设置 4 个工位);根据废气处理工程技术手册(王纯、张殿印主编,化学工业出版社,2013 版)中各种集气罩的排气量计算公式摘录,上部伞型罩三侧有围挡时,排气量 Q(m3/h)按下式进行计算:Q=WHVX3600 或 BHVX3600其中:W-罩口长度,mB-罩口宽度,mH-污染源至罩口距离,m;Vx-控制风速,m/s则本项目设计风量见表 4-4。表表 4-4 项目91、废气风量核算表项目废气风量核算表名称设备数(套)集气罩数量(个/套)集气罩至污染源的距离(m)罩口长度(m)控制风速(m/s)单台设备核算风量(m3/h)总核算风量(m3/h)手动区发泡机340.51.5(长 1.5m,宽 0.5m)0.5540016200考虑项目风管弯头等原因造成的风量损失,设计风量应预留 20%以上的余量,综上处理设施的核算风量为 28800m3/h,建议设计风量为 35000m3/h(四舍五入取整)(四舍五入取整)。根据xx省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指南,采用活性炭吸附处理器处理效率为 50%90%(本报告取 50%)。因此本项目采用二级活性炭吸附的综合处理92、效率为:1-(1-50%)(1-50%)100%=75%。处理后废气经厂房楼顶 45m 高排气筒排放。项目发泡、35喷脱模剂工序生产时间按每天 4 小时(300 天)计算。根据建设单位提供资料根据建设单位提供资料,原料在自动发原料在自动发泡区和手动发泡区的使用比例约为泡区和手动发泡区的使用比例约为 3:2,即发泡即发泡、喷脱模剂工序有机废气在自动发泡区和手动喷脱模剂工序有机废气在自动发泡区和手动发泡区的产生比例约为发泡区的产生比例约为 3:2。故本项目有机废气污染物处理前后的产排情况见表 4-5。表表 4-5 有机废气污染物产排情况有机废气污染物产排情况污染源污染源污染污染物物产生情况产生情况93、治理情况治理情况有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放产生产生量量t/a产生速产生速率率 kg/h收集收集效率效率%处理处理效率效率%排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放排放量量t/a排放速排放速率率 kg/h自动发泡区发泡非甲烷总烃0.65250.543885750.13860.11563.30290.09790.0816喷脱模剂0.360.03000.07650.06381.82290.05400.0450手动发泡区发泡非甲烷总烃0.43500.362550750.05440.04531.29430.21750.1813喷脱模剂0.240.2000094、.03000.02500.71430.12000.1000合计非甲烷总烃1.68751.4063/0.29950.24977.13440.48940.4079(5)废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ1122-2020)附录 B 中表 B.1 的可行性技术,本项目所使用的废气污染防治技术为二级活性炭吸附,属于可行性技术,故本项目二级活性炭吸附装置处理项目发泡、喷脱模剂废气治理设施是可行的。本项目共设有一套“二级活性炭吸附”装置,其中废气处理设施处理风量为 35000m3/h(折算为 9.72m3/s),根据二级活性炭吸附装置的设95、计要求,有机废气在活性炭中的过滤停留时间应为 0.2-2s。建议项目的废气治理设施每级活性炭吸附装置规格为 2650mm*1350mm*1600mm(其中每层活性炭尺寸为 2600*1300*100mm),使用碘值不低于 800mg/g 的蜂窝炭,两级活性炭处理设施单个活性炭碳箱均设置 3 层活性炭层。有机废气进入每个活性炭箱后分成 3 股尺寸废气,每股有机废气通过过滤面积 3.38m2厚度 0.1m 的活性炭层,每个活性炭箱 3 层活性炭,则每个有机废气治理设施活性炭箱过滤面积约为 10.14m2,有机废气治理设施过滤风速=9.72m3/s10.14m20.96m/s,有机废气治理设施每级活96、性炭的停留时间约为 0.104s(即活性炭厚度/过滤风速:0.1m0.96m/s=0.104s),则两级活性炭可达到 0.208s,达到设计要求。表表 4-6 废活性炭产生量计算一览表废活性炭产生量计算一览表设施名称设施名称参数指标参数指标参数指标参数指标主要参数主要参数36二级活性炭吸附装置设计风量35000m3/h一级装置尺寸2650mm*1350mm*1600mm活性炭尺寸2600mm*1300mm*100mm活性炭类型蜂窝填充的活性炭密度500kg/m3炭层数量3 层过滤风速0.96m/s停留时间0.104s活性炭数量0.507t二级装置尺寸2650mm*1350mm*1600mm活性97、炭尺寸2600mm*1300mm*100mm活性炭类型蜂窝填充的活性炭密度500kg/m3炭层数量3 层过滤风速0.96m/s停留时间0.104s活性炭数量0.507t二级活性炭箱装碳量1.014t更换频次建议一月一次,12 次/年废活性炭产生量12.168t根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)表 4.5-2 废气收集集气效率参考值,蜂窝状活性炭吸附比例取值 20%,本项目有机废气(非甲烷总烃)产生量为1.6875t/a,削减量为 0.8986t/a,则理论需要的活性炭量为 4.4930t/a。由表 4-6 可知,项目废活性炭产生量为 12.168t/a4.4930t/a,满足要98、求。3、废气排放环境影响分析、废气排放环境影响分析(1)正常工况下废气达标分析)正常工况下废气达标分析项目拟在发泡过程和喷脱模剂过程中产生的有机废气,经整室收集或包围式集气罩收集后统一引至“二级活性炭吸附”设施处理后通过 45m 高 G1 排气筒可达标排放。表表 4-7 项目排气筒污染物排放达标情况一览表项目排气筒污染物排放达标情况一览表污染污染源源污染污染物物排放浓排放浓度度mg/m3排放速排放速率率kg/h执行标准执行标准最高允许最高允许排放浓排放浓度度mg/m3最高允许最高允许排放速排放速率率kg/h达标达标情况情况37排气筒 G1非甲烷总烃7.13440.2496GB31572-20199、5100/达标由上表可知,排气筒 G1 排放的非甲烷总烃排放浓度可达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 4 大气污染物排放限值。(2)非正常工况下废气达标分析)非正常工况下废气达标分析在非正常排放情况下,即废气未经处理直接排放(废气处理设施出现故障或完全失效),项目各污染源大气污染物排放情况见下表所示。表表 4-8 大气污染物非正常排放量核算表大气污染物非正常排放量核算表污染源污染源非正常非正常排放原排放原因因污染物污染物非正常排放非正常排放速率速率/(kg/h)非正常排放非正常排放浓度浓度/(mg/m3)单次持单次持续时间续时间/h年发生年发生频次频次/次次应对措施应100、对措施G1 排气筒废气处理设施出现故障非甲烷总烃0.998528.52850.110停止生产,及时抢修废气处理设施注:注:项目非正常排放按自动发泡区废气的收集效率为 85%,手动发泡区废气的收集效率为50%,处理效率为 0%计算。(3)厂界废气达标分析)厂界废气达标分析根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中推荐的 AERSCREEN(不考虑地形)模型模拟正常工况下各大气污染物的环境影响计算结果,本项目厂界浓度见下表。表表 4-9 项目厂界污染物排放达标情况一览表项目厂界污染物排放达标情况一览表污染物污染物最大浓最大浓度度mg/m3占标率占标率%最大浓度出最大浓度出现距离现101、距离 m厂界监控浓厂界监控浓度限度限值值mg/m3执行标准执行标准达标达标情况情况非甲烷总烃0.0271491.36264.0GB31572-2015达标由上表可知,非甲烷总烃的无组织厂界浓度可达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 企业边界大气污染物浓度限值。根据xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)要求:项目发泡、喷脱模剂工序运作过程中必须开启风机,有效减少无组织排放废气。合理设计通风系统,加强各生产车间通风换气。厂区非甲烷总烃无组织排放监控点浓度应满足xx省地方标准固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-102、2022)表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值,监控点处 1h 平均浓度限值6mg/m3。综上所述,项目大气污染物排放可满足相应标准限值要求,对周边环境影响不大,其大气环境影响是可以接受的。38二、二、废水废水1、废水污染源信息废水污染源信息表表4-10 废水污染物排放情况一览表废水污染物排放情况一览表产产排排污污环环节节污污染染源源污染物污染物污染物产生污染物产生污染物排放情况污染物排放情况废废水水产产生生量量t/a产生产生产生产生量量t/a各各级级治治理理工工艺艺总治总治理工理工艺艺总总治治理理效效率率是是否否可可行行性性技技术术废废水水排排放放量量t/a排放排放排放排放量量t/a排排放103、放形形式式浓度浓度mg/m3浓度浓度mg/L办公、生活生活废水CODCr1802500.045三级化粪池龙江污水处理站/是180400.0072排放口BOD51500.027100.0018SS1500.027100.0018NH3-N400.07250.0009表表4-11 废水排放口基本情况一览表废水排放口基本情况一览表排放口排放口编号编号排排放放口口类类型型排放口地理坐标排放口地理坐标废水废水排放排放量量/t/a排放去排放去向向排排放放规规律律受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息名名称称污染物污染物种类种类国家或地方国家或地方污染物排放污染物排放标准浓度限标准浓度限值值/mg/L东经东经104、北纬北纬DW001一般排放口113.02251722.852849189.6经市政管网排入龙江污水处理站间断排放龙江污水处理站CODCr、BOD5、SS、NH3-N40、10、10、5备注:备注:排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017),“单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测”,本项目废水总排口属于一般排放口,因生活污水排入污水处理厂处理,运营期不再对厂区内生活污水单独排放口进行监测。2、废水污染源核算情况、废水污染源核算情况(1)生活污水)生活污水参考xx省用水定额(DB44/T1461.3-2021),国家行政机构办公楼(无食堂和浴室)中的先进值,即 10m3/(105、人.a)计,则员工生活用水量为 200m3/a。项目生活污水排污系数按0.9 计算,则生活污水排放量约为 180m3/a。项目生活污水经三级化粪池预处理后引入龙江污水处理站处理,尾水排入龙江大涌。参39考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价(社会区域类)教材(表 5-18),结合项目实际,污染物产排放浓度计算如下表。表表 4-12 污水处理污水处理站站废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表污污染染源源污染物污染物污染物产生污染物产生污水处理站出水污水处理站出水排放排放时间时间d核算核算方法方法废水总废水总量量m3/a产生浓产生浓度度mg/L产生产106、生量量t/a排放浓排放浓度度mg/L排放排放量量t/a办公生活CODCr类比法1802500.045400.0072300BOD51500.027100.0018SS1500.027100.0018NH3-N400.07250.0009(2)模温机用水)模温机用水项目模温机的加热水为循环使用,定期排放硬水,且部分蒸发损耗,需定期补充新鲜水;项目每台发泡机配套 1 台模温机,共 6 台模温机,使用方式为间接加热,其每台模温机循环水量约为 1m3/h,则总循环水量约为 6m3/h。加热系统蒸发水量约占循环水量的 5%,为配合发泡生产,模温机每天工作时间为 4h,年工作日 300 天,总循环水量为 107、7200m3/a,蒸发水量为360m3/a。模温机长时间运行后,其循环水中盐分等杂质浓度升高并形成水垢。为防止循环水腐蚀设备,模温机循环水需要定期更换,根据建设单位提供资料,模温机的有效容积约为 0.8m3/台,共有 6 台模温机,则总有效容积为 4.8m3,平均每 2 个月更换 1 次,即每年更换 6 次,则废水总排放量为 28.8m3/a。模温机耗水量=补充蒸发损失量+废水量=360m3/a+28.8m3/a=388.8m3/a。模温机废水的污染物含量少,因此,模温机定期排水作清净下水通过雨水管道排放,不计入污水排放量。(3)低压灌注枪头清洗用水)低压灌注枪头清洗用水根据建设单位提供资料,108、项目低压发泡机的灌注枪头需定期进行清洗,使用新鲜水进行清洗,无需添加其他原辅材料。低压发泡机的灌注枪头设有一个冲洗阀门,通过液压泵将新鲜用水注入灌注枪头进行冲洗,冲洗完结后打开气路阀门,将灌注枪头多余的水吹扫干净。低压灌注枪头清洗过程用水量约为 0.5kg/次(0.1kg/次台,共 5 台低压发泡机),每小时清洗一次;发泡生产线年工作 300 天,每天工作 4h,则清洗用水量为 0.002t/d(0.6t/a)。低压灌注枪头清洗过程产生的清洗废水含有聚醚多元醇 330N、聚醚多元醇 3628、MDI等化学品原料,成分较为复杂,废水浓度较高,属危险废物,经妥善收集后交由有资质的单40位进行处理,109、不外排。3、水水环环境境影影响响分分析析生生活活污污水水依依托托污污水水处处理理厂厂的的可可行行性性分分析析项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准,通过市政污水管网进入龙江污水处理厂集中处理。项目生活污水排放量为 0.6t/d,远远低于龙江镇污水处理厂现有的处理规模,不会对污水处理厂造成较大的冲击,不会额外增加其处理负荷。因此,项目生活污水进入龙江污水处理厂集中处理是可行的龙江污水处理厂位于xx市xx区龙江镇大坝工业区登东路东段,其纳污范围为龙江镇,纳污范围 31km2,管网建设长度 36.9km,污水厂处理纳污范围内的生活污110、水和经预处理后的工业废水。项目一期工程处理规模 3 万 m3/d。项目已于 2004 年以“xx市xx区龙江镇污水处理厂”的名称取得xx区建设项目环境影响报告批准证,批准证号为 20042847,并于 2007 年7 月 20 日通过环保竣工验收。二期工程处理规模 3 万 m3/d。项目已于 2011 年以“xx区龙江镇污水处理厂搬迁二期”的名称取得xx区建设项目环境影响报告批准证,批准证号为20110169,并于 2014 年 12 月 31 日通过环保竣工验收。三期工程处理规模 6 万 m3/d。项目已于 2018 年以“xx区龙江污水处理厂一期、二期提标改造工程”的名称取得xx区建设项目111、环境影响报告批准证,批准证号为龙 20180153,并于 2019 年 2 月 28 日通过环保竣工验收。目前项目已投入运营并稳定运行中。目前污水采取的核心处理工艺为“粗格栅+细格栅+沉砂池+氧化沟+二沉池+加药+连续流砂滤池+紫外线消毒”工艺,运行过程产生的污泥经浓缩脱水后,交给具有相应处理资质的单位进行无害化处理。针对现状已建设设施进行改造,龙江污水厂提标项目已于 2019 年 2 月通过验收,在不新增处理规模情况下使尾水出水水质需满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准和xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值,经处理达112、标后的尾水排入龙江大涌。三三、噪噪声声1、噪噪声声污污染染源源信信息息本项目噪声主要是发泡机、高速分散机、空压机、模温机等设备运行时产生的噪声,其产生的噪声声级约65-80dB(A)。表表 4-13 设设备备噪噪声声产产生生情情况况声声源源噪噪声声产产生生情情况况单单台台设设备备外外1m 处处声声源源产产生生强强度度 dB(A)数数量量设设备备叠叠加加声声源源值值dB(A)车车间间叠叠加加声声源源值值dB(A)高压发泡机751 台75.0088.5841低压发泡机705 台76.99自动生产线653 条69.77手动生产线653 条69.77压绵机704 台76.02高速分散机802 台83.113、01空压机801 台80.00模温机756 台82.78修边机703 台74.77喷枪706 支77.78表表 4-14 噪声源强一览表噪声源强一览表噪声噪声源源预测点预测点设备与厂设备与厂界的最近界的最近距离距离 m噪声产生噪声产生量量降噪措施降噪措施噪声排放噪声排放量量持续持续时时间间h/a车间叠加车间叠加声源值声源值 dB(A)降噪措降噪措施施墙体声源墙体声源衰减值衰减值 dB(A)距离声源距离声源衰减值衰减值 dB(A)声源值声源值 dB(A)生产设备西北厂界2.588.58车间墙体隔声、设备与厂界距离衰减307.9650.622400东南厂界26.0252.55西南厂界2.57.96114、50.62注:注:项目东北厂界与地面的 B 座其他公司共墙,故不进行噪声预测表表 4-15 噪声监测计划表噪声监测计划表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准厂界(西北、西南、东南)等效连续 A声级每季度一次工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中表 1 工业企业厂界环境噪声排放限值 2 类区限值表表 4-16 噪声污染防治可行技术一览表噪声污染防治可行技术一览表噪声源噪声源可行技术可行技术降噪水平降噪水平 dB(A)设备噪声车间墙体隔声30设备与厂界距离衰减6.027.962、噪声环境影响分析、噪声环境影响分析将项目各设备噪声作点源处理,本环评采用115、噪声叠加公式和点源噪声距离衰减公式预测42各主要设备噪声对环境的影响。噪声叠加公式:点源衰减公式:式中:L1、L2r1、r2处的噪声值,dB(A);r1、r2距噪声源的距离,m;L房屋对噪声的衰减值,dB(A);Leqs预测点处的等效声级,dB(A);Leqi第 i 个点声源对预测点的等效声级,dB(A)。本项目墙体主要为单层墙,根据噪声污染控制工程(高等教育出版社,洪宗辉)中资料,单层墙实测的隔声量为 49dB(A),考虑到门窗面积和开门开窗对隔声的负面影响,项目每面墙壁实际隔声量取 25dB(A)。根据以上计算可知,各类噪声源采取上述噪声防治措施治理,再通过距离衰减,项目噪声在厂界噪声排放116、符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))。本项目噪声经各种隔音、消声、减振措施治理后,能够实现达标排放,对周围环境无明显影响。四、四、固体废物固体废物1、固体废物污染源信息、固体废物污染源信息本项目产生的固体废物主要有生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。表表 4-17 一般固体废物一览表一般固体废物一览表产生环节产生环节废物名称废物名称固废属性固废属性固废代码固废代码物理物理性质性质产生量产生量 t/a贮存处置方式贮存处置方式员工办公生活生活垃圾生活垃圾/固态3交由环卫部门处理生产过程可回收包装桶一般固体废物292-99117、9-07固态0.25交由生产商回收边角料292-001-06固态1.45交由资源单位回收不合格品和废发泡料292-001-06固态5.843表表 4-18 危险废物一览表危险废物一览表序序号号危险危险废物废物名称名称危险危险废物废物类别类别危险废物危险废物代码代码产生产生量量 t/a产生产生工序工序及装及装置置形形态态主要主要成分成分有害有害成分成分产产废废周周期期危危险险特特性性污染污染防治防治措施措施1废机油HW08900-249-080.05设备维修液态烃类油、添加剂烃类油、添加剂每年T,I交有危废处置资质的公司回收处理2含油抹布HW49900-041-490.01设备维修固态棉、麻、烃118、类油烃类油每年T3废活性炭HW49900-039-4913.0666废气处理装置固态活性炭、有机废气有机废气每年T,I4废机油桶HW49900-041-490.005设备维修固态烃类油、添加剂烃类油、添加剂每年T5废包装桶HW49900-041-495.125原辅材料包装固态MDIMDI每年THW50900-048-500.275原辅材料包装固态催化剂催化剂每年T6低压灌注枪头清洗废水HW49900-041-490.6清洗低压灌注枪头液态聚醚多元醇、MDI等聚醚多元醇、MDI等每年T/In危险废物合计19.1316注:危险特性中 T:毒性、I:易燃性、In:感染性。2、固体废物污染源核算情况固119、体废物污染源核算情况项目固体废物主要员工的生活垃圾、一般工业废物固体废物和危险废物。(1)生活垃圾)生活垃圾项目员工人数为 20 人,生活垃圾按 0.5kg/人d 估算,年工作日按 300 天计算,则项目的生活垃圾产生量为 3t/a,将由环卫部门清运处理。(2)一般固体废物)一般固体废物可回收包装桶:本项目使用的聚醚多元醇 330N、聚醚多元醇 3628 由固定的原料储罐进44行密封储存,不产生废包装材料。项目使用的硅油、水性脱模剂均为液态,桶装包装。根据固体废物鉴别标准通则(GB 34330-2017)第 6.1 条的 a 类,任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修120、复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于原使用途的物质不作为固体废物管理。因此,项目产生的以上原辅材料空桶交由生产商回收并重新用于其原始用途。根据建设项目提供资料,空桶重量均为 5kg/个,上述材料包装规格均为 200kg/桶,即年使用总量(10t/a)共产生50个空桶,即产生0.25t/a可回收包装桶,统一收集后交由生产商回收处理。边角料:项目修边工序会产生少量边角料,根据建设单位提供的数据,边角料约占发泡料年使用总量(725t/a,不计水)的 0.2%,即 1.45t/a,统一收集后交由资源回收单位处理。不合格品和废发泡料:本项目清理模具以及发泡过程中滴落或溢出产生废发121、泡料,生产过程中也会产生少量不合格产品,主要成分为聚氨酯泡棉,根据建设单位提供资料,不合格产品和废发泡料约为发泡料年使用总量(725t/a,不计水)的 0.8%,则不合格产品产生量约为 5.8t/a,收集后定期交给物资回收单位。(3)危险废物)危险废物本项目运营过程会产生的危险废物有废机油、含油抹布、废活性炭、废油桶和废包装桶。废机油:项目设备维修会产生一定量的废矿物油,按照矿物油损耗量为 50%,项目机油年使用量为 0.1t/a,则废机油产生量约为 0.05t/a。项目废机油用铁桶储存,定期转移并交给资质单位进行处理。含油抹布:项目设备维护过程中擦拭废矿物油会产生含矿物油废物。根据建设单位提122、供资料,生产设备半年维护清理一次,每次含油抹布产生量为 0.005t,故含油抹布产生量为0.01t/a。因含机油废物表面残留废油,具有一定危险性,建议企业在前期做好分类,与生活垃圾分开收集,应按照危险废物进行管理,集中贮存后定期交有相应危险废物处理资质单位进行处理。废活性炭:项目采用“活性炭处理工艺”处理产生的有机废气。项目设计风量为35000m3/h,单个活性炭箱设计尺寸为 2650mm*1350mm*1600mm。蜂窝活性炭尺寸为2600mm*1300mm*100mm,密度约为 500kg/m3,单个活性炭箱可填充 3 层活性炭,则两级活性炭箱可装填活性炭量约 1.014t。根据xx市包装123、印刷行业建设项目环评文件编制技术参考指南(试行),建议项目 1 个月更换 1 次活性炭,一年更换 12 次,本项目所需的活性炭用量约为 12.168t/a,加上被吸附的有机废气量(0.8986t/a),则项目废活性炭产生量 13.0666t/a。废机油桶:根据建设项目提供资料,机油的包装规格为 20kg/桶,空桶重量均为 1kg/个,产生量约为 0.005t/a(约 5 个)。废包装桶:项目使用的 MDI 具有一定毒性,其包装桶属于危险废物(编号为 HW49 其45他废物,代码为 900-041-49),MDI 年用量为 205t,根据建设项目提供资料,空桶重量均为5kg/个,上述材料包装规格124、均为 200kg/桶,共产生约 1025 个包装桶,则 MDI 的废包装桶年产生量为 5.125t。项目使用催化剂 A33、催化剂 C-225、三乙醇胺均为液体催化剂,对照国家危险废物名录(2021 年版),残留的液体催化剂属于危险废物(编号为 HW50 废催化剂,代码为 900-048-50),催化剂 A33、催化剂 C-225、三乙醇胺年用量分别为 2t、2t、7t。根据建设项目提供资料,空桶重量均为 5kg/个,上述材料包装规格均为 200kg/桶,共产生约 55 个包装桶,则催化剂的废包装桶年产生量为 0.275t。故项目废包装桶年产生总量为 5.4t。低压灌注枪头清洗废水:项目低压发125、泡机的灌注枪头需定期进行清洗,项目使用新鲜水进行清洗,该过程产生清洗废水。根据前文分析可知,该部分清洗废水产生量约为 0.6t/a。项目低压灌注枪头清洗过程产生的清洗废水含有聚醚多元醇 330N、聚醚多元醇 3628、MDI等原材料,成分较为复杂,废水浓度较高,根据国家危险废物名录(2021 年版)(2021年 1 月 1 日起施行)属于危险固废,其代号为 HW49 其他废物中 900-041-49,应按照危险废物进行管理,集中贮存后定期交有相应危险废物处理资质单位进行处理。3、固体废物环境管理要求、固体废物环境管理要求项目固体废物主要员工的生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾:项目126、产生的生活垃圾集中放置,由环卫部门定期清运处理。一般固体废物:项目生产过程中产生的可回收包装桶、边角料均为一般工业固体废物,可由资源回收单位回收进行综合利用,不对外排放。危险废物:建设单位须根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求的危险废物暂存场所,且在暂存场所上空设有防雨淋设施,地面采取防渗措施;根据生产需要合理设置贮存量,尽量减少厂区内的物料贮存量;严禁将危险废物混入生活垃圾;堆放危险废物的地方要有明显的标志,堆放点要防雨、防渗、防漏,按要求进行包装贮存。项目的危险废物贮存场所设置于厂房内,面积约 30m2,可满足项目危险废物暂存的要求,基本情况见下表。127、表表 4-19 项目危险废物贮存场所(设施)基本情况项目危险废物贮存场所(设施)基本情况贮存场所危险废物名称类别代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废机油HW08900-249-08危废暂存间,位于厂房内30m2桶装0.1t12 个月含油抹布HW49900-041-49袋装0.1t12 个月废活性炭HW49900-039-49袋装15t12 个月废机油桶HW49900-041-49密封0.1t12 个月46废包装桶HW49900-041-49密封6t12 个月HW50900-048-50密封0.3t12 个月低压灌注枪头清洗废水HW49900-041-49桶装1t12 个月贮存:128、贮存:从上表可知,项目危险废物贮存场选址可行,场所贮存能力满足要求。项目危险废物通过各项污染防治措施,贮存符合相关要求,不会对周围环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成影响。运输:运输:对危险废物的运输要求安全可靠,要严格按照危险废物运输的管理规定进行危险废物的运输,减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险,运输车辆需有特殊标志。处置:处置:建设单位拟对危险废物交由有危废处置资质单位处理。类比分析可知,本项目危险废物防治措施在技术经济上是可行的。根据xx省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案,企业须根据管理台账和近年产生计划,制订危险废物管理计划,并报当地环保部门129、备案。台账应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息,以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内,贮存时限一般不得超过一年,并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所,必须依法设置相应标识,警示标志和标签,标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单,并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度,包括落实危险废物产生信息公开制度,建立员工培训和固体废物管理员制度,完善危险130、废物相关档案管理制度。五、五、地下水和土壤地下水和土壤本项目租用现有厂房作为生产场所,厂房和周边环境地面已做好水泥面硬化防渗措施,不存在地下水、土壤污染途径。六、六、环境风险环境风险1、环境风险分析、环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B,本项目使用、转运或储存的危险物质主要为原辅材料中的MDI、水性脱模剂、机油和危险废物中的废机油。表表4-20 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx市xx海绵有限公司新建项目47建设地点xx省xx市xx区龙江镇陈涌社区建业路9号A座地理坐标经度113120.25纬度22519.93主要131、危险物质及分析MDI、水性脱模剂和机油储存在原料区,因包装桶破裂或倾倒导致化学品泄漏。废机油储存在生产车间东面的危废间,如废机油收集桶破裂或倾倒导致危险废物泄漏。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)MDI、水性脱模剂、机油和废机油泄漏通过雨水管进入水体,影响内河涌水质,影响水生环境;废气治理设施失效导致废气泄漏污染周围大气环境,对周围大气环境造成短时污染;发生火灾时燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境,对周围大气环境造成短时污染;消防废水通过雨水管进入附近水体,对附近内河涌水质造成影响。风险防范措施要求加强防火安全管理,采取防静电防爆措施,保证防火防爆安全装置完好,生产区域设置可燃气体132、监测报警仪及火灾报警仪;保证灭火降温装置(消防系统)完好。定期对废气处理设施进行检测和维修,降低因设备故障造成的事故排放的概率。一旦发生设备故障,生产线立即停机,直到故障点完成维修为止。仓库设置“危险”、“禁止烟火”等警示标志,设置可燃气体监测报警仪及火灾报警仪,定期检查原料桶是否损坏或泄漏,及时通知相关人员进行维修;设置原料的进出台账及管理制度,做好MDI和废机油泄漏的应急物资等储备。危险废物按照规范设置专门收集容器和储存场所,储存场所采取硬底化处理,刷地坪漆,设置围堰以及遮雨措施,并按照规范设置有围堰和标志牌。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。建立环境风险应急预案,开展环境应急133、预案的培训、宣传和必要的应急演练。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B,本项目使用、转运或储存的危险物质主要为 MDI、水性脱模剂、机油和废机油,经计算 Q 值小于 1,详见下表:序序号号名称名称危险类别危险类别使用使用/产生产生量(量(t/a)最大贮存最大贮存量量 qn(t)危化品危化品序号序号临界量临界量 Qn(t)危险物质危险物质数量与临数量与临界量比界量比值值qn/Qn1MDI第 6.1类毒品2050.426447-40-50.50.8482水性脱模剂危害水环境物质60.6/1000.0063机油油类物质0.10.1/25000.000044废机油油类物质0134、.050.05/25000.00002合计 Q0.806062、环境风险控制措施及应急要求、环境风险控制措施及应急要求根据关于发布 突发环境事件应急预案备案行业名录(指导性意见)的通知(粤环201844号)和xx市生态环境局关于印发危险废物产生单位突发环境事件应急预案备案的指导意见(试行)的通知(佛环202054 号),项目属于 C2924 泡沫塑料制造,涉及使用有毒原材料(MDI)生产,因此本项目突发环境事件应急预案不属于简化备案项目,本项目应按照 佛山市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(佛环2019140 号)要求编制企业环境应急预案,并向相应生态环境部门备案。组织机构及职135、责:建立各级风险控制机构,各成员应有明确的分工与职责范围,各级成员的电话 24 小时开通过。应急设备、材料:仓库和现场应配备必要的应急设备、材料,如砂土、铲、消防水枪等。应急培训及演练:制定培训计划,对各岗位员工进行应急培训及演练,熟悉各自的职责和职能,熟悉应急设施的使用方法,事故处理方式,以及事故发生时的应急处理技能。记录和报告:设置应急事故专门记录,建立档案的报告制度,并由专门部门负责管理,以便总结经验,改善应急计划和提高处理应急的综合能力。公司应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单)对危险废物暂存场进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物136、交给有相关资质的单位处理,做好供应商的管理。同时严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。3、事故废水应急储存设施事故废水应急储存设施当发生火灾、爆炸等环境风险事故时,消防产生的废水如不及时收集,外排后将对地表水环境构成严重污染的潜存威胁。为此,建设单位应完善厂区应急水池以及配套管网设施。(1)事故应急池设计参数根据水体污染防控经济措施设计导则中对事故应急池大小的规定:V总=(V1+V2-V3)MAX+V4+V5注:(V1+V2-V3)MAX是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3,取其中最49大值。V1 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量,m3;注:储存137、相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计;V2发生事故的储罐或装置的消防水量,m3。V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量,m3/h。t消消防设施对应的设计消防历时,h。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3,项目无生产废水产生,即 V4为 0m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3V5=10qFq 降雨强度,mm;按平均日降雨量。q=qa/nqa年平均降雨量,mm。n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha。事故应急池138、大小计算:事故应急池大小计算:V1:本次环评按事故下原料储罐发生完全泄露考虑,原料储罐最大储存量为 30m3,因此泄露物料量 V1=30m3。V2:根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)及消防给水及消防栓系统技术规范(GB50974-2014),厂区占地面积小于等于 100 万 m2的企业,同一时间内火灾处数为 1 处。项目原料仓和成品仓属于丙类仓库,原料仓高度约 6m(24m),1500m3建筑体积3000m3,根据消防给水及消防栓系统技术规范(GB50974-2014),可确定建筑物室外和室内的消火栓设计流量均为 15L/s,火灾延续时间按 3h 计,则室内、室外消防用水量均为 139、162m3。因此消防废水量 V2=324m3。V3:取 0m3(按最坏情况考虑)。V4:项目无生产废水产生,即 V4为 0m3。V5:项目无露天的生产装置、堆放生产物料及产品,因此不考虑降雨量,V5为 0m3。综上可算得 V总=V1+V2=354m3。50因此,建议项目事故应急池的容积设置为 354m3。(2)事故应急池设置场所及收集措施事故池的位置考虑项目厂区平面布局及用地等因素设立地埋式消防事故池,项目事故应急池位于车间首层南面,采用地埋式设计。项目事故应急池和雨水排水管网之间建设连通水管,在厂区雨水总排口设置截止阀。正常情况下厂区总排口截止阀处于开启状态;当发生事故时,关闭厂区雨水总排口140、闸阀,打开连接事故应急池阀门,通过重力自流方式将事故废水收集引入事故应急池中。事故结束后,将事故废水交由相关资质单位进行处理。项目事故废水收集措施示意图见附图 11。为确保事故状态时能够避免事故废水外排,需采取以下措施:厂区事故应急池应做好防渗防漏措施,采用水泥硬化,四周壁用砌砖再用水泥硬化防渗,池内壁抹灰全部抹上,严防事故废水跑、冒、滴、漏。事故应急池应加盖防止雨水进入,加强应急池管理,正常工况应保持腾空状态以备急用。项目危废仓设有围堰,原料仓设有漫坡,车间设置漫坡等形式,降低事故下物料泄漏对环境的风险。雨水管网外排口应设置截止阀,在火灾、泄漏等事故情况下及时关闭截止阀,防止消防废水外排造成141、环境污染。综上所述,本项目事故废水应急储存设施技术可行。七、生态七、生态本项目不涉及生态环境影响。八、八、电磁辐射电磁辐射项目无电磁辐射源。51五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1 排气筒(发泡、喷脱模剂)非甲烷总烃有组织经有效收集后采用“二级活性炭吸附”设施处理由风管引至 G1排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 4 大气污染物排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 排放标准值MDI合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 142、4 大气污染物排放限值无组织非甲烷总烃加强废气收集效果、加强车间通风换气合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 厂界标准值厂区内外非甲烷总烃/固定污染源挥发性有机物综合排放标准(DB44/2367-2022)中表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值地表水环境生活污水CODCr、BOD5、NH3-N、SS经三级化粪预处理达标后引至龙江污水处理站处理xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准声环境运营期生产活动设备噪声厂房墙体隔声、距离衰减工业企业厂界环境噪声排143、放标准(GB12348-2008)中表 1 工业企业厂界环境噪声排放限值 2 类区限值电磁辐射/固体废物 生活垃圾交由环卫部门统一清运;一般固体废物分类收集、暂存,定期外卖给回收商;建设单位须根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单要求的危险废物暂存场所,且在暂存场所上空设有防雨淋设施,地面采取防渗措施,危险废物收集后分别临时贮存于危废贮存场所;根据生产需要合理设置贮存量,尽量减少厂区内的物料贮存量;严禁将危险废物混入生活垃圾;堆放危险废物的地方要有明显的标志,堆放点要防雨、防渗、防漏,按要求进行包装贮存。52土壤及地下水污染防治措施不涉144、及生态保护措施不涉及环境风险防范措施 加强防火安全管理,采取防静电防爆措施,保证防火防爆安全装置完好,生产区域设置可燃气体监测报警仪及火灾报警仪;保证灭火降温装置(消防系统)完好。定期对废气处理设施进行检测和维修,降低因设备故障造成的事故排放的概率。一旦发生设备故障,生产线立即停机,直到故障点完成维修为止。仓库设置“危险”、“禁止烟火”等警示标志,设置可燃气体监测报警仪及火灾报警仪,定期检查原料包装桶是否损坏或泄漏,及时通知相关人员进行维修;设置原料的进出台账及管理制度,做好危险物质泄漏的应急物资等储备。危险废物按照规范设置专门收集容器和储存场所,储存场所采取硬底化处理,刷地坪漆,设置围堰以及145、遮雨措施,并按照规范设置有围堰和标志牌。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。建立环境风险应急预案,开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。其他环境管理要求 项目竣工后,建设单位按验收暂行办法和验收技术规范自主开展环保验收,验收过程中发现存在问题应在整改完成后再通过验收,验收完成后,继续做好日常经营的环保管理,保持各项环保设施正常使用,达标排放。项目应根据 排污许可管理条例 和 固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)申请排污许可证。项目应做好防范措施,建立健全的公司突发环境事故应急组织机构,以便采取更有效的措施来监测灾情及防止污染事故的进一步扩散。在采取有效措施的情况下,146、项目风险事故发生概率很低,本项目环境风险在可接受范围内。53六、结论六、结论xx市xx海绵有限公司新建项目与周边环境功能区划相符,符合相关产业政策,选址合理可行。本项目所在区域水、气、声环境质量现状良好,营运期采取的废水、废气、噪声及固废污染防治措施及各种生态环境保护措施技术可靠、经济可行,项目产生的污染物通过生产工艺替代或污染防治措施得到有效削减,达到排放标准要求,不会对周围环境质量造成明显影响。因此建设单位应切实落实本评价提出的各项有关环保措施,保证污染治理工程与主体工程执行“三同时”制度,并确保各种治理设施正常运转的前提下,确保污染物达标排放、固体废弃物安全处置,项目在正常运营状况下不会147、对周边环境产生大的污染影响。从环保角度分析,项目的建设是合理可行的。从环保角度分析,项目的建设是合理可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气非甲烷总烃(有组织)0t/a0t/a0t/a0.2995t/a0t/a0.2995t/a+0.2995t/a非甲烷总烃(无组织)0t/a0t/a0t/a0.4894t/a0t/a0.4894t/a+0.4894t/a废水C148、ODCr0t/a0t/a0t/a0.0072t/a0t/a0.0072t/a+0.0072t/aBOD50t/a0t/a0t/a0.0018t/a0t/a0.0018t/a+0.0018t/aSS0t/a0t/a0t/a0.0018t/a0t/a0.0018t/a+0.0018t/aNH3-N0t/a0t/a0t/a0.0009t/a0t/a0.0009t/a+0.0009t/a一般工业固体废物边角料0t/a0t/a0t/a1.45t/a0t/a1.45t/a+1.45t/a可回收包装桶0t/a0t/a0t/a0.25t/a0t/a0.25t/a+0.25t/a不合格品和废发泡料0t/a0t/149、a0t/a5.8t/a0t/a5.8t/a+5.8t/a危险废物废机油0t/a0t/a0t/a0.05t/a0t/a0.05t/a+0.05t/a废活性炭0t/a0t/a0t/a13.0666t/a0t/a13.0666t/a+13.0666t/a废机油桶0t/a0t/a0t/a0.005t/a0t/a0.005t/a+0.005t/a废包装桶0t/a0t/a0t/a5.4t/a0t/a5.4t/a+5.4t/a含油抹布0t/a0t/a0t/a0.01t/a0t/a0.01t/a+0.01t/a低压灌注枪头清洗废水0t/a0t/a0t/a0.6t/a0t/a0.6t/a+0.6t/a注:=+-150、;=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图本项目内河涌斯 米 达沙发恒 伟 座椅 有 限公司园区 9 号B 座本项目东北面:园区东北面:园区 9 号号 B 座座西南面:内河涌西南面:内河涌东南面:恒伟座椅有限公司东南面:恒伟座椅有限公司西北面:斯米达沙发西北面:斯米达沙发本项目门口本项目门口本项目生产车间现状本项目生产车间现状 1本项目生产车间现状本项目生产车间现状 2本项目生产车间现状本项目生产车间现状 3附图附图 2 项目环境四至图项目环境四至图附图附图 3 项目平面布置图项目平面布置图N(续)(续)附图附图 3 项目平面布置图项目平面布置图N56附图附图 4 项目周边环境敏感点分布151、图项目周边环境敏感点分布图本项目本项目石塘居民群石塘居民群石塘石塘居民群居民群422m385m500m附图附图 5项目所在地表水环境功能区划图项目所在地表水环境功能区划图本项目附图附图 6 项目所在地大气功能区划图项目所在地大气功能区划图本项目附图附图 7 项目所在地声环境功能区划图项目所在地声环境功能区划图本项目附图附图 8 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图本项目附图附图 9 xx市xx区环境管控单元图xx市xx区环境管控单元图本项目附图附图 10项目所在地区域控制性详细规划项目所在地区域控制性详细规划本项目本项目本项目本项目附图附图 11项目事故废水收集措施示意图项目事故废水收集措施示意图备注:正常工况下,S2 关闭,S1 打开,雨水经排放口进入市政管网。事故情况下,打开 S2,关闭 S1,事故废水流入事故应急池。图图例例事故应急池雨水管网及流向雨水总排口截止阀比例尺1:500项目区域生产区域事故应急池S1S2
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