1、塔冢村居民回迁楼项目（一期）B-2#5#、B-12#住宅楼脚踏式升降吊篮施工方案 编 制 人：审 核 人：审 批 人： 一、工程概况本工程位于石家庄市富强大街与塔南路交叉口西南角，各单体建筑面积分别为：B-2#楼30774.55m2；B-3#楼30738.49m2；B-4#楼27044.53m2；B-5#楼40850.54m2；B-12#楼30274.65m2，结构形式均为剪力墙结构，地上32层，地下2层。建筑物合理使用年限为50年，建筑物高度均为93.25m。二、安全生产保证体系组 长潘广生成 员胡辉明成 员陈连文成 员俞志九安全员周岳林成 员沈 凯三、 编制依据1、建筑施工安全检查(JGJ2、59-99)2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）3、河北省安全技术规范及施工安全规程DB13 (J) 45-2003 4、高处作业吊篮安全规程JGJ5072925、高处作业吊篮JG/T5032936、工程建设标准强制性条文 （安全部分）7、脚蹬式升降吊篮使用手册四、方案确定 根据工程特点采用脚蹬式升降吊篮搭建在楼顶上，吊臂紧搭在女儿墙上，前方7安全钢丝绳与主绳相连，固定在支臂上。使用吊篮的吊臂一根长3m壁厚3mm宽60mm高80mm(外伸)和一根长3m壁厚3mm宽50mm高70mm两根方形铁管用高强度螺栓紧固，量外伸距离不大于1.1m，量内距离为不小于4m，如果负重450kg 3、前方可吊物重量达350kg。而使用的吊篮及人员使用材料的总重不大于300kg。悬挑结构：悬挑吊臂采用60803型钢方管和50703型钢方管插接，插接长度为250毫米，插接部分用直径18毫米的高强螺栓固定，吊臂净长5.5米，本工程女儿墙高0.8米。悬挑梁倾斜角度较大，悬挑梁根部用砼块组成的配重牢固压实，并用安全绳与吊臂固定。如果移动吊篮，则该区域外墙施工完毕后，降吊篮至地面，钢丝绳处于松弛状态，在屋顶卸掉钢丝绳，挪动悬挂吊臂至新工作位置，重新安装，连接钢丝绳，升降吊篮开始下步施工。1、篮体各参数 按工程实际最不利情况进行计算：（最大篮体6米）L2（配重物中心到支点的距离）：4m L1(载重绳到支4、点的距离)：1.1m 6m篮体自重：150+50=200kg(4米篮体自重150，每增加一米增加篮体重量25，见使用手册)100米钢丝绳重50kg。坠砣及配置物重25kg，篮体重量：篮体自重+钢丝绳重量+坠砣及配重物=（200+50+25）1.2=330kg（按静荷载1.2系数考虑）配重物砼块总重量：25kg*18块=450kg（单根吊臂配重为225）。额定荷载F：400-50=350kg（4米吊篮额定荷载为400，每增加一米减去增加篮体重量25）篮内计划载2人 75kg/人载3灰斗 25kg/斗75kg/人*2人*1.4+25kg/斗*3灰斗*1.2=300kg（人按活荷载1.4系数，斗与灰5、按静荷载1.2系数考虑，小于额定荷载350，满足要求） 2、吊臂及钢丝绳验算计算简图和荷载计算如下F，=吊篮自重（篮体+钢丝绳+坠砣）+额定荷载=(330+350)9.8=6664NF，由两根吊臂承担,则每根吊臂承担的力为FF=F/2=3332NG=配重（单根吊臂配重） =2259.8=2205N支撑对挑梁的支持力Fa=F(La + Lb )/ Lb =4248.3N挑梁最大悬挑长度1.1米。La=1.1米Lb=4米1）钢丝绳验算=3332/(3.143.53.5)=86.6Mpa钢丝绳抗拉强度1550Mpa1550/86.6=17.8910（钢丝绳保险系数）,符合要求.2）吊臂抗倾覆验算GL6、b/(FLa)=22054/(33321.1)=2.42（安全系数），符合要求。3）吊臂抗弯验算吊臂弯矩图 单位：Nm截面抵抗矩W=（BH3-bh3）/6H=（60803-54743）/(680)=18412.3mm3挑梁弯矩M=33321.1=3665.2Nm=3665200/18412.3=199.06Mpaf=215 Mpa符合要求。3、吊篮的承重测试3.1手制动锁的测试 将安装好的吊篮把手制动锁锁住，然后再篮中放入350配重，测试放置24小时后手制动锁下滑不能超过5厘米、篮片是否变形。3.2提升机的测试 在吊篮中站有两个人后，然后再加入相应的配重共计约450公斤。测试是否能正常上升或下7、降。五、脚蹬式升降吊篮主要组成部分篮体、升降机、减速机、组合式吊臂、附砣、拉簧、安全钢丝绳、安全器、手制动锁、悬索具。六、安装与连接 1、 篮体的安装与连接依据施工需要确定组合的长度，依据需要确定所要组装篮体的组数。先将高低两侧篮与篮底相连接（钢网朝内），在连接低（前）栏和高（后栏），再将已连接的侧栏与两端提升机相连。待全部连接完毕再依次坚固螺栓。、在工程建筑物顶面，将前吊臂与后吊臂套接，中间用螺栓紧固。、将钢丝绳环套套在卸扣的主体上，前卸扣承重绳，后卸扣承重安全绳。、将配重螺栓直穿入配重物，戴上紧固垫和螺母后穿开口销。前吊臂探出量从前端到支点最大长度不超过1.1米。2、钢丝绳与前吊臂的连接 8、（1）、钢丝绳与前吊臂的连接将4根钢丝绳运至施工建筑物顶面，放在两前吊臂间的前部，然后向下放，当绳头接触地面再余出1米，停止放绳，顶面的余绳按卷捆好放置原处，此绳作为工作绳，用同样的方法顺放第二根钢丝绳触到地面时停放。此绳作为安全绳。、绳头卡紧将顶面钢丝绳的预留处套上环套（鸡心环），用三个卡扣依次卡紧。三个滑鞍方向一致，放在受力的那侧，U形螺栓卡在钢丝绳尾部，间距为100mm。、卸扣式悬挂连接将钢丝绳环套入卸扣体，然后悬挂起，用卸扣销轴紧固在前吊臂的前端孔中，连接在前端孔中的钢丝绳作为承重绳，用同样的方法将另一根钢丝绳连接在前吊臂的第二个孔的位置，这根作为篮体安全绳。在混凝土女儿墙外固定第三根9、钢丝绳，这根作为施工人员的安全绳，这样一组吊篮用5根钢丝绳。（2）、承重绳与提升机的连接 、将吊篮置于两侧垂吊钢丝绳的中间位置。首先将承重绳从安全器的强制压轮与滚轮中间穿过，进入手制动锁的穴铁与锁体之间，直接从安全器支架孔穿出，准备进入减速机导轮槽。 、将从安全器支架孔穿出来的绳头，继续向导轮底槽后方引入，顺位与壳体内的大齿轮“V”形槽中。 、将绳头从导轮槽底向后引进大齿轮“V”槽中，此时用螺丝刀将钢丝绳挤压在大齿轮“V”槽中，同时按逆时针反方向，摇转脚踏板，钢丝绳即被曳引在槽中，随大齿轮逆转进入机体，近一周时，绳头从压轮底部露出，停止转动。 将绳头随大齿轮逆转到压轮槽底时，向上抬起压轮架，同10、时用螺丝刀将丝绳头翘起，从下向上引进压轮槽中。 、将绳头引进压轮槽后部时，放下压轮架，将绳头从压轮架开口出拽出。 、继续逆时针摇转脚踏板，将钢丝绳向下穿入，与压轮同一方向顺的定位套孔穿过，准备与坠砣拉簧、配种连接。（3）、安全绳与提升机的连接 首先使安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态，然后将安全器轮支臂向前推至垂直的位置，将钢丝绳断头从安全器孔自上而下穿过，经支架孔，引导进入壳体上同侧的安全绳定位套孔穿过，准备与坠砣连接。（4）、工作绳、安全绳与坠砣、拉簧的连接 、将工作绳端头从坠砣平面带有外螺纹孔的坠砣拉芯中穿过，拉紧，距地面约400mm处用紧固螺母紧固。拉簧两端分别钩挂连接在坠砣环和顺放于11、地面上的配重螺纹钢上。 、将安全绳在距地面200mm处用同样的方法固定在坠砣上，检查是否与工作绳相缠连，如两绳成并行，就可将顺放于地面上的配重螺纹钢从坠砣中穿入，压上或连接约25公斤的配重物。七、安装篮体及悬挂机构的技术要求1、 前吊臂向前探出从前端到支点不得超过1.1米。2、 前吊臂的设置一定要高于后吊臂，严禁前低后高。3、 吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓紧固，不得漏装、错装。4、 承重绳与保险绳均选用直径8mm钢丝绳。连接钢丝绳卡扣的螺纹要完好。每根钢丝绳不得少于3个卡扣。悬吊钢丝绳的索具螺杆、悬吊螺栓的端部必须要插入开口销，并劈开叉。5、 吊臂由楼顶配重物按足以能抗倾覆的重量要求配置，由水12、泥砼块配重400足以满足抗倾覆的要求。6、设置吊臂的建筑物顶面的支撑处应能承受包括吊臂、吊篮和载荷物全部重量。为减少对女儿墙上吊臂支点处的局部压力，在该部位架设木垫块，长度不小于500。 7、悬挂机构必须有专人安装，安装完毕须由专职安检人员检查，验收合格后方可使用。8、依据施工需要确定篮体的组合的长度，最长不得超过6米。9、安装时低栏置于作业面，高栏置于作业人身后。10、所有的连接孔都要穿上螺栓，所有连接处的两侧都要戴上平垫，戴上螺母后均要紧固，使组装的篮体成为一个整体，不得有松动。八、对施工环境的要求1、 吊篮的安装必须远离高压线10米以上。2、 遇有雷雨、大雾、大风的天气停止作业。3、 吊13、篮下方遇有通道，要及时封闭，如不能封闭，必须采取措施或设置警示标志或安排专人管理。九、初始磨合试运转1、 观察钢丝绳是否顺位于导轮、压轮和机内“V”型槽齿轮内，如有出槽、卡压现象时，则向前缓缓摇动脚踏板，使钢丝绳复位于槽内。 2、打开后机盖，向油底壳内注入机油70ml，正反向摇转数次，使棘轮、齿轮、主轴等摩擦表面渗透入机油。3、检查从提升机至地面这段工作绳是否受力绷紧，如没受力，应将坠砣向上移动，拧紧后再压上重物，让这段工作绳充分受力，以增大吊篮上升的曳引力。4、 操作者进入篮体内，坐在鞍座上，象骑人力车那样蹬踏，升至约1.5米时，离开鞍座，在篮体内任意跳动若干次，观察悬挂机构、钢丝绳和提升机14、三者连接的是否确实稳固，提升机制锁是否有效。5、 将篮体升至约2米时，停止上升，再重复跳动若干次，进行观察。其后一操作者坐在鞍座上不操作，另一操作者向下蹬踏，当篮体倾斜到设定的角度时，安全锁制动，偏低的一端不能继续下降，操作者在这段在试跳几次以确定安全锁制动是否有效。随后偏高那端的操作者开始下降操作。用同样的方法检测另一端安全锁的制动效果。6、 全面认真地检查紧固件、焊接处，锁动机构是否有异常，减速机运转是有否异常声响，在确定无异常现象后方可操作使用。十、吊篮作业安全技术措施1、 吊篮操作人员不得有恐高症、眩晕症、高血压、心脏病等不适合高处作业的病症。2、 吊篮操作人员必须经过培训、考试合格，15、方可上岗。3、施工操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带不得穿拖鞋和赤膊，严禁酒后和身体发病时操作吊篮。4、 登高作业须佩戴安全带以及采用相关的防护设施，吊篮的操作、管理、维护要由专人负责。5、 在升降过程中二人尽量保持同步操作。如操作速度差异过大时，吊篮就会倾斜，当倾斜至设定的角度，安全锁就会制动锁定低处那端。低处端的操作者往上方向蹬踏一下，安全锁就会解锁，待两端平行后方可继续下降。6、 在高处停留或保养时，必须将手制动锁锁紧。当需继续操作时，先向上升方向蹬踏，使钢丝绳受力绷紧后再松开手制动锁。否则在钢丝绳松弛状态下就松锁，会产生很大的冲击力和震动，而损坏吊篮。7、 施工16、操作时严禁在吊篮内使用梯子、凳子等垫高作业。8、 严禁相邻两吊篮内的人员横向间相互攀进跨出。9、 出现异常情况要及时排除，发现不安全因素要停止操作，及时报修。严禁在故障状态下使用。10、吊篮的额载重量在4米篮体规格下为400，严禁超载。当需接长篮体使用，在这种情况下的额载重量必须减去4米以外的加长体的重量，经校核计算最大装载约2人3斗灰，总重量为225Kg。十一、日常维护的要求1、 新投入使用的吊篮需要经过磨合，初始使用不要满载，载重量要由少逐渐增加。2、 露天停放或遇雨天，雨后要及时放出油水混合物，重新注入机油，以防机体生锈，保持正常运转。3、 安全锁及减速机上的防护罩不要拆除，以防杂质进入。如进入泥沙杂物，必须及时清除，否侧会损坏机件，造成制动失灵。4、 经常在安全锁，机内棘轮、压轮等摩擦表面进行注油，以保持润滑灵敏。5、 个连接部位的螺栓要经常检查缺失与否，并进行紧固。6、 安全锁为封闭式，壳内部的机件不可调整，且不得用器具敲砸。7、 在有电焊、化学物品和复杂交叉作业坏境下使用，应经常检查钢丝绳是否有断丝、损伤、锈蚀现象，发现异常要及时处理或更新。8、 吊篮用安全锁和钢丝绳时脚蹬式升降吊篮的专有配件，使用过程中不得随意配用或购置。9、 随吊篮配备的油壶、三叉套管和扳手是经常维护保养得工具，操作者在吊篮使用中应随时携带。