1、复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程连梁阻尼器安装专项方案编制人： 审核人： 审批人： 年3月20日目录第一章 编制依据11. 编制说明 12. 编制依据13. 编制原则2第二章 连梁阻尼器概况31. 工程概况32. 构件参数4第三章 连梁阻尼器安装41. 连梁阻尼器安装概述42. 机械投入计划43. 劳动力投入计划54. 连梁阻尼器安装流程55. 连梁阻尼器安装施工步骤6第四章 连梁阻尼器钢结构的焊接81. 概述82. 焊前准备83. 焊接施工工艺10第五章 连梁阻尼器的质量控制131. 钢结构工程质量标准及目标132. 钢结构质量管理体系133. 钢结构质量管理程序134. 钢结构工程质量2、控制与保证措施135. 成品保护15第六章 连梁阻尼器的安防措施161. 安全管理制度162. 使用氧气、乙炔安全要求173. 高空焊接的安全防护174. 构件起吊与落位185. 临时用电注意事项19第七章 施工现场安全事故应急预案及处理措施191. 编制目的192. 危险性分析193. 应急组织机构与职责194. 预防与预警205. 信息报告226. 应急措施227. 应急物资及装备248. 预案管理24第一章 编制依据1. 编制说明本方案重点对复旦大学附属中山医院厦门医院连梁阻尼器的现场安装方法、施工保证措施、施工过程的安全性分析等方面进行了描述，为连廊阻尼器施工提供更为科学、合理地指导。3、2. 编制依据本方案编制依据为设计院施工图纸、深化设计图纸，以及施工相关规范、规程等：2.1 钢结构施工部分序号标准名称标准编号1钢结构设计规范GB50017-20032建筑结构荷载规范GB50009-20123建筑工程可靠度设计统一标准GB50068-20014建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20085建筑抗震设计规范GB50011-20106钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017钢结构焊接规范GB50661-20118钢结构工程施工规范GB50755-20129建筑结构用钢板GB/T19879-200510碳素结构钢GB/T700-200611低合金高强度结构钢GB/4、T1591-200812埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199913埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200314气焊、焊条、电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-200815熔化焊用钢丝GB/T14957-199416埋弧焊的推荐坡口GB/T985.2-200817电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-200218钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB/T11345-20132.2 管理体系、施工管理部分本工程施工管理及体系建设将遵照下表中所列有关规范、规程及标准执行。序号标准名称标准号1质量管理体系GB/T19001-20082环境管理体系5、GB/T2400120043职业健康安全管理体系GB/T28001-20014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.3 安全文明施工部分安全文明施工将遵照下表中所列的有关法规、规范、规程、规定及标准执行。序号标准名称标准号1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19915龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20106建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20107建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2006、13. 编制原则序号名称内容1符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合施工合同的要求，其次要符合本工程的特点。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。第二章 连梁阻尼器概况1. 工程概况双阶耗能连梁的作用为（1）小震小为结构构件，对墙肢提供偶联约束作用；（2）小震小又是耗能部件，可提供附加阻尼比，从而降低地震作用，减小结构7、反应，提高结构的整体经济性；（3）应具有明确的双屈服点，在第一与第二屈服点之间，钢连梁的结构部件不屈服，发挥结构作用，而耗能部件屈服发挥附加阻尼作用，在第二屈服点以上（即中震和大震时），结构构件和耗能构件均进入屈服耗能状态；（4）本工程中双阶耗能连梁为可更换的连梁。连梁阻尼器安装位置示意图阻尼梁连接示意图2. 构件参数连梁阻尼器双阶屈服点示意类型编号第一屈服位移（mm）第一屈服承载力（KN）第二屈服位移（mm）第二屈服承载力（KN）DCB1L11.04005.01200DCB2L21.25006.01500DCB3L31.21806.0540DCB4L41.07003.01400DCB5L518、.02705.0810DCB6L61.01405.0420DCB7L74.016020.0480第三章 连梁阻尼器安装1. 连梁阻尼器安装概述连梁阻尼器安装时通过塔吊吊运至结构层，再通过平台小推车转运至设计位置，通过楼层预留洞口固定倒链葫芦，通过倒链葫芦将其吊装就位。2. 机械投入计划根据本工程施工部署及进度计划，以满足现场施工为原则，制定以下主要施工机械投入计划与测量及检测仪器投入计划。施工机械设备、仪器投入配置计划机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力塔吊MC3203中国2013/良好塔吊TC60151中国2013/良好交直流电焊机ZX-4002中国201514.9、4KW良好二氧化碳焊机CPXS-6004中国201436KW良好角向磨光机1502南京20140.75KW良好半自动切割机CG1-301南京20141KW良好电焊条烘箱YGCH-X-4001南京20146KW良好手拉葫芦3t6上海2014/良好卡环3t30上海2015/良好超声波探伤仪CTS-221德国2014/良好螺旋千斤顶10t/20t4/4江苏2014/良好全站仪Leica TC18001日本2014/良好激光铅直仪DZJ2002上海2014/良好经纬仪TDJ2E1北京2014良好3. 劳动力投入计划在施工开始前，所有施工人员必须全部到达现场。施工前对施工人员进行现场安全教育和技术强化培10、训。劳动力计划表投入劳动力情况工种材料进场施工准备连梁阻尼器安装场地清理劳务人员442334吊装12焊接124. 连梁阻尼器安装流程连梁阻尼器构件较小，最重构件约0.6t。采用构件出厂设置的吊耳进行吊装。连梁阻尼器施工流程5. 连梁阻尼器安装施工步骤（1）连梁阻尼器及钢结构运输及堆放：a）本工程垂直运输方案是在利用现场土建塔吊，将连梁阻尼器及钢结构等大型材料垂直向上运输。其它材料使用楼梯人力运输。因使用塔吊的工种较多，一方面塔吊时间难协调，另一方面连梁阻尼器及钢构件的本身重量和体积也较大，这都使连梁阻尼器的起重吊装的难度加大。所以必需与塔吊事先沟通并确保在连梁阻尼器施工时，塔吊无条件、全天候、11、全面配合支撑吊装。所以也请总包及业主协调，确保塔吊能全方面配合，以期顺利进行支撑的安装。b）保护及堆放：根据连梁阻尼器及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证连梁阻尼器及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失。运输时选择合理的运输线路，提前选择合理的堆放地点。防止连梁阻尼器及钢结构受到损伤，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故。c）连梁阻尼器及钢结构装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。连梁阻尼器及钢结构存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，杆件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下滑。构件堆放时，各层构件及连梁阻尼器的12、支点不应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。d）连梁阻尼器及钢结构场外用小货车运输至施工现场后，场内运输采用手推叉车运输至安装现场或安全堆放场地。场内运输应提前选择好线路，线路选择遵循安全、便捷、经济的原则。运输途中要保护好建筑物内的原有设备及物品。（2）构件及连梁阻尼器的现场检验接收。a）构件及连梁阻尼器运至现场，堆放到指定的临时堆放场地的指定位置，并做好标识。b）构件及连梁阻尼器及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场顺序，保证安装工作按计划进行。c）构件及连梁阻尼器到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如发现问题，应立即通知加工厂迅速采取措施13、，更换或补充构件，以保证现场急需。d）所用计量检测工具要严格按照规定进行检验。e）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应注意放在稳定的枕木上，先吊装的构件堆放在上面。f）构件及连梁阻尼器的标记应外露以便于识别和检验。（3）连梁阻尼器安装a）根据每层平面布置图确定连梁阻尼器及钢结构各层分布位置。b）钢梁连接段误差调节根据设计文件，确定连梁阻尼器安装位置，量取阻尼器的长度，然后核对钢梁连接段之间的间隙是否满足安装的要求，当间隙小于阻尼器长度时，则对钢梁连接段进行切割来调节误差（连梁阻尼器禁止切割）。连梁阻尼器安装a）保证连梁阻尼器与框架中心线重合，避免连梁阻尼器的歪斜或扭曲。预先测量出梁柱中14、心线，在预埋板上作出记号，并以此记号线为连梁阻尼器的轴线进行安装，先点焊固定位置，再满焊完成安装。焊接施工时做好连梁阻尼器的保护。b）安装质量检验对安装完成的连梁阻尼器做好自检，并汇同总包、监理等单位进行检查，焊接部分需做探伤测试，做好书面记录。c）整体涂装根据图纸要求进行防腐防火涂装。d）安装完成第四章 连梁阻尼器钢结构的焊接1. 概述本章主要介绍现场焊接施工。现场焊接主要为H型钢横焊，平焊，部分位置为仰焊。钢板厚度主要为30mm。钢材材质为Q345B。为了充分解决焊接量大的问题，焊接采用在众多工程中熟练运用的半自动CO2气体保护焊先进技术。现场焊接焊缝质量检验等级为二级。2. 焊前准备2.15、1 人员、设备的配备根据本工程的焊接工程量，施工中配备具有CO2气体保护焊接技术的优秀焊工及多名手工焊技术工人和多台二氧化碳半自动气体保护焊机及多台手工电弧焊机。2.2 焊接材料的选用本钢结构工程主要使用Q345B钢材，使用在工程的焊接材料，必须与母材匹配。（1）、焊接材料要求焊接材料依照设计图纸说明要求遵循以下规定：1）焊接材料产生的焊接金属的机械性能应不低于次要焊件的机械性能。2）手工焊接应采用符合现行国家标准碳钢焊条-GB/T5517及低合金钢焊条-GB/T5518的规定要求。3）自动或半自动焊接采用的焊丝、焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标准熔化焊用钢丝-GB/T14916、57或气体保护焊用钢丝-GB/T14958的规定要求。（2）、焊接材料的使用及存放1）焊接材料必须具有材料质量合格证明文件、中文标志等资料，其化学成分、力学性能和其它质量要求符合国家现行标准规定。2）焊条及焊丝进场后进行复验，应符合现行国家产品标准和设计要求。3）焊接材料的储存应满足焊接材料厂出具的使用说明书中相关要求。2.3 焊接材料的选配本工程焊接材料选配如下表母材牌号焊条Q345BE50xx焊接材料（焊丝）化学成份表材料型号化学成份（质量分数%）CMSiPSTiMoER500.081.210.530.0120.01适量-焊接材料（焊丝）力学性能表材料型号屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）17、伸长率%纵向冲击吸收功AKV/J（-29度）ER504205002227本工程选用的保护焊接气体为CO2，纯度99.7（V/V），水蒸气与乙醇含量50PPM(m/m)。（3）焊接节点形式阻尼梁焊接节点3. 焊接施工工艺3.1 焊接施工1）焊接准备在工程焊接施工前，必须将所有的焊接材料、设备、工具和人员配备齐全。2）垫板、引弧板，引出和引入板装配切除要求:垫板、引弧板，引出和引入板装配坡口型式应与被焊焊缝相同，手工电弧焊和CO2气体保护焊焊缝引出长度应大于50mm。其引弧板和引出板长度不小于50mm厚度应不小于8mm，焊接完成后，采用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得使用铁锤击落。3）18、定位焊：必须是由持有相应合格证的焊工施焊，所有焊材应与正式施焊相同，定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。4）对称焊接结构整体焊接和单接点焊接时，应尽量采取单机或双机对称焊接，选择两名焊接速度基本相同的焊工，同时从两个对称面，同速逆向焊接，当焊缝板厚大于一定厚度时，需两名焊工同时不断换面对称施焊直至该焊缝焊接完成，尽量减小因不对称焊接而发生的变形。3.2 焊接顺序总体的焊接顺序是平面结构对称，节点对称，全方位对称。在对称施焊过程中要保证连续焊接。H型焊接顺序示意图3.3 仰焊工艺3.3.1 焊接设备的准备CO2气体保护焊机应为直流平外特性电源、反极性。施焊前应先对电源、送丝机构、焊枪、气瓶19、和减压流量调节器等分别进行检查，并把流量计调到所需流量，然后再进行试焊，做整体检查。每次焊接前，都应检查、清理导电嘴、喷嘴上的飞溅，并将喷嘴涂以硅油。焊枪的电缆导管应有足够的长度，使焊工单腿跪地或站着焊接时，保证腕部能有充分的空间自由动作，保证肘部处于不要举得太高，操作时不感到别扭的位置。3.3.2 装配与定位焊（1）定位焊点的数量根据焊缝长度确定，位置对称，在保证装配强度的前提下数量尽可能少。（2）定位焊焊缝长度小于10mm，要求焊透，并控制焊缝厚度约为板厚的2/3左右，不得过高。发现定位焊缝有缺陷时，应清除掉并重新焊接，不允许把缺陷留在焊缝内。（3）定位焊所使用的焊接材料及对焊工的操作技术20、熟练程度的要求，应与正式施焊时完全一样，甚至更高些。3.3.3 V形坡口对接仰焊（1）焊接工艺参数焊接层次焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）CO2气体流量（L/min）焊丝伸出长度（mm）打底焊1.290110202215201218填充焊1301502022盖面焊1201402022（2）焊枪角度采用右向焊法焊枪角度如下图所示：焊枪倾角 焊枪夹角焊枪角度（3）打底焊施焊要点在焊缝左端定位焊缝上引弧，使电弧沿焊缝中心作小幅度锯齿形摆动，自左向右焊接，当把定位焊缝覆盖，电弧到达定位焊缝与坡口根部连接处时，用电弧将坡口根部击穿，形成第一个熔孔，转入正常焊接。打底焊时应注意以下几点：1）焊21、接过程中不能让电弧脱离熔池，利用电弧吹力防止熔滴金属下淌。2）焊接打底焊道时，必须注意控制熔孔的大小，既保证焊根焊透，又防止焊道背面下凹、正面下坠。3）焊丝摆动时，间距要小而均匀，防止外穿丝。如发生穿丝时，可以将焊丝拉回少许，把穿出的焊丝重新熔化掉。如发现同一处有数根穿丝，就要中断焊接，把穿丝剔除，打磨后再继续施焊。当焊丝用完，或者由于送丝机构、焊枪出现故障，需要中断焊接过程时，焊枪不能马上离开熔池，应先稍作停留，待电弧熄灭，熔池完全凝固以后，才能移开焊枪，如可能应将电弧移向坡口侧再停弧，以防产生缩孔和气孔。然后用砂轮机将弧坑焊道打磨成缓坡形，打磨时要特别注意不能磨掉坡口的棱边。接头时，焊丝伸22、出长度的顶端应对准缓坡的最高点，然后引弧，以小间距锯齿形摆动焊丝，将焊道缓坡覆盖。当电弧到达缓坡最低处时，稍微压低电弧，即可转入正常施焊。（4）填充焊施焊要点施焊填充层前应将打底层焊道表面清理干净，局部凸出处应打磨平整。施焊填充焊道时，电弧沿打底焊道的中心作横向摆动，摆动幅度比打底焊时稍大。填充焊时应注意以下几点：1）必须掌握好电弧在坡口两侧的停留时间，既保证焊道两侧熔合良好，又不使焊道中间下坠。2）掌握好填充层的厚度，保持填充层焊道表面距离坡口棱边1.52.0mm左右，不能熔化坡口的棱边。（5）盖面层施焊要点施焊盖面层前应将填充层焊道表面清理干净，局部凸出处应打磨平整。焊接过程中应根据填充焊23、道的高度，调整焊接速度，焊丝摆动间距不宜过大，尽可能地保持摆动幅度均匀，使焊道两侧边缘与母材熔合良好，焊道平直均匀，防止咬边、中间下坠等缺陷。第五章 连梁阻尼器的质量控制1. 钢结构工程质量标准及目标工程质量严格执行中华人民共和国国务院令279号建设工程质量管理条例、国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准及民用建筑工程建设相关规范、规定，精心组织施工，确保达到如下目标：确保工程质量以此验收合格，争创中国钢结构金奖。2. 钢结构质量管理体系3. 钢结构质量管理程序质量依赖于科学管理和严格的要求，为确保工程质量，特制定本工程钢结构总体工程质量控制程序、钢结构制作、构件预拼装、安装、焊接质量控制程序24、，并且符合规范及现行标准的要求。4. 钢结构工程质量控制与保证措施4.1 质量控制原则性要求编号质量控制原则性要求1本企业已通过ISO9000质量体系认证，本工程即按ISO9000质量体系规范运作。2根据本工程具体情况，编写质量手册及各工序的施工工艺指导书，以明确具体的运作。3建立由项目经理直接负责，现场工长中间控制，现场工长作业检查，各工段班组质检员自检，互检的质量保证组织系统。4以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为奋斗目标，严格按照钢结构施工规范与各项工艺实施细则，精心组织施工，保证工程整体质量。5认真学习掌握施工规范与实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，25、施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。6认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。7把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书与安装规范的规定，妥善保管与使用，防止变质损坏。8所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证工程质量。9配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器与其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。10根据工程结构特点，采取合理、科学26、的施工方法与工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。11超前管理，预防为主。12委派驻厂工程师，对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。13设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。14测量校正采用高精度的全站仪、经纬仪等先进仪器进行测量，确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的一致性。15测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩与弯曲27、引起的变化，事先对测量结果进行预控。焊接时应根据测量成果，编制合理的焊接顺序对钢柱的垂直度偏差进一步进行校正，提高安装精度。16在焊接部位搭设防护棚。特别是CO2气体保护焊，风速对焊接质量影响较大，必须确保优良焊接环境。17尽量减少在成品钢构件上焊接临时设施，避免伤害母材。18焊接钢梁时，根据钢柱的测量成果确定合理的焊接顺序，利用焊接变形对钢柱的垂直度进一步纠偏，使钢柱的垂直度的偏差值进一步缩小。19减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作，必须要进行分段的尽量避免高空组装焊接，而采取在地面进行拼装。20钢梁等小型构件吊装采用串吊的方法，加快安装进度，保证安装质量。4.2 试验与检测计划对所有进场28、物资的规格、品种、数量、质量指标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品的质量进行检验、试验，未经检验不得进入下道工序。钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。（1）钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。钢29、结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程 分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。（2）分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。（3）分项工程合格质量标准应符合下列规定：分项工程所含的各检验批均应符30、合本规范合格质量标准；分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。（4）当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。（5）返修或加固处理后仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。5. 成品保护5.1 构件制作成品保护序号构件制作成品保护措31、施1成品必须放置在垫木上，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防滑动、滚动措施，如放置止滑块等；构件重叠放置不得超过3层，成品堆放在指定位置。2构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时，在吊索绑扎位置加设半圆保护垫铁，以免损伤构件表面。5.1.1 构件运输成品保护序号构件运输成品保护措施1构件间放置垫木、橡胶垫等缓冲物，构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护，防止构件在运输过程中因晃动碰撞而损坏。2同类构件集中堆放，用垫木与钢丝绳等包装绑扎固定措施，确保运输安全。3构件装车时，如牛腿、加劲板等伸到车身宽外而出现超宽运输，须挂醒目警示标志。5.1.2 构件卸车拼装成品保护序号构件卸车及拼装成品保护1构32、件卸车用钢丝绳，在捆绑点均需加软垫，以免损伤成品表面油漆。2构件卸车后放置在垫木上，禁止构件直接与地面接触，并采取防滑动、滚动措施。3构件拼装就位，起重吊机的起钩、落钩要缓慢平稳，防止构件间出现碰撞。5.2 钢结构安装过程中成品保护序号构件安装过程成品保护1预埋件预埋时，用防水布对丝口捆绑包扎，防止混凝土污染与丝牙生锈或被损坏。2钢构件起吊前拉设尾绳，采用均匀缓慢起吊，尾绳调节方向，防止起吊时构件局部发生碰撞。3钢丝绳绑扎点加软垫，以免损伤构件表面油漆。4焊接下方悬挂接火盆，防止火花烁伤下方构件表面油漆等。5高空作业时，随身携带的小型工具（如扳手、撬棍等）尾部设置系绳挂于手腕，以防坠落砸坏下方33、成品或出现安全事故。第六章 连梁阻尼器的安防措施1. 安全管理制度管理制度具 体 内 容安全学习制项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工班组对安34、全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经质量部门验收合格后，方可使用。未经验收的一律不得投入使用。持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公35、司，并及时采取措施消除安全隐患。根据每月安全工作考核成绩，实行安全奖罚。2. 使用氧气、乙炔安全要求氧切割操作人员应持证上岗，气瓶、压力表及焊枪使用前应经过检查。氧、乙炔瓶上应有防回火装置、减震胶圈和防护罩。两种气瓶摆放应在5米以上，离明火距离在10米以上。气瓶稳固直立，避免阳光曝晒。两种胶管不能互换使用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。焊枪、割枪使用专用点火器，禁止使用火柴点火，防止人员烧伤。操作人员应在通风环境中作业，现场不得有层板、木方、锯屑、编织袋等到易燃易爆物。火焰方向不能对准周围人员，作业时必须办理好动火证，并设有专人监护，作业现场应有事后检查措施。3. 高空焊接的安全防护136、钢结构焊接安全操作技术要点（1）焊工须有施焊资格证并经考试合格，方能上岗，禁止无证上岗。（2）配备的零星工具必须装入工具包内，不得随意乱放，避免高空物体坠落。（3）所有焊接机械设备必须牢固接地，接零，并配有消防器材。（4）焊接场所要配有专职看火人和必要的消防器材。（5）焊接操作平台铺满防火石棉布，施焊部位挂接火盆。（6）操作架和走道板不能随意进行拆除和修改。（7）焊机要定期进行维护和检查，不得将焊接线和地线直接接在焊机上，须采用铜鼻进行连接。焊接线和地线必须经常检查，破损位置必须由专业电工及时进行包裹。防止触电事故发生。（8）焊工操作时必须戴安全帽和双钩安全带，双钩安全带要栓在牢固可靠的地方37、。（9）焊接头子和损坏的焊枪或焊钳不得在空中随意丢放，必须装在工具包中带至地面存放。（10）切割耳板时，使用铁丝将耳板牢固栓在钢构件上，防止其切割坠落，然后转移至安全的地方进行临时堆放，班后及时转移至地面指定地方。（11）氧气、乙炔、CO2要放在规定的安全处，并按规定正确使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。2、焊接安全防护焊接作业时，将接火盆（内铺石棉布）挂在施焊部位下方，焊接作业附近配备灭火器。如图所示：4. 构件起吊与落位（1）构件起吊前必须确定重心部位，钢丝绳长度、夹角及钢丝绳直径要满足安全使用要求。正确选择吊点，构38、件吊点的焊接应牢固可靠。（2）吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力均匀。施工人员不得站在起吊构件上。（3）施工人员不得站在构件运动方向或把杆垂直下方，吊装区域严禁无关人员进入。（4）落钩要使用慢速档，充分落钩至钢丝绳不受力后才能解钩。构件堆放要垫放枕木，便于取出钢丝绳和堆放设置的要求。（5）安装前要对起重吊索具进行检验，检查钢丝绳、吊索具是否符合要求。起重指挥、司机须持证上岗。（6）夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。5. 临时用电注意事39、项（1）现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护，用电线路及机具，严格按JGJ46-2005标准来执行，证用电安全万无一失。（2）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30米，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（3）配电柜和用电设备应有防雨雪的措施。配电箱、电焊机等固定设备外壳应按规范接地防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动40、液体浸溅及热源烘烤的场所。（4）禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏保”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。（5）现场用电要按计划进行，不得随意乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。主电缆要埋入地下，一次线要架空。第七章 施工现场安全事故应急预案及处理措施1. 编制目的为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。因连梁阻尼器的安装为主体工程的一个有机组成的分项工程，实际施工现场安全事故应急41、预案仍依现场预案为准。2. 危险性分析根据本工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。3. 应急组织机构与职责1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由商务经理、生产经理、总工程师、机电经理组成。安监部长是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。2）生产经理是事故应急小组第二负责人，机电经理是触电事故应急小组第二负责人，现场经理是大型脚手架及高处坠落事故、42、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。4. 预防与预警I、预防高处坠落的预防措施1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。II、火灾、爆炸事故预防措施各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制43、度和安全施工的各项操作规程。1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。5）作业现场要配备充足的消防器材。6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。9）进行电、气焊作业要44、取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。III、触电事故预防措施1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷45、。5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的规定。6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂結黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。9）应保持配电线路及配电46、箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。13）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备47、不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在48、电源一侧加装漏电保护器。19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。5. 信息报告1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、999。2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。4）报告应包括以下内容：事故发生时间、类别、地点和相关设施；联49、系人姓名和电话等；5）应急响应。6. 应急措施I、发生高处坠落事故的抢救措施1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止50、用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。II、火灾、爆炸事故事故应急处置火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安51、全地带。4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。III、触电事故应急处置1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不52、要使用潮湿的物件拖动伤者。3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速一一争分夺秒时触电者脱离电源；就地一一必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸53、发的动作必须准确；坚持一一只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。IV、电焊伤害事故应急处置1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。8）电焊施工前，项目54、要统一办理动火证。7. 应急物资及装备1）救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等；2）灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等；3）灭火器：干粉、泡沫、1211、气体灭火器等；4）简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等;5）消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；6）自动苏生器：适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。7）通讯器材：固定电话一个，移动电话：原则上每个管理人员一人一个，对讲机若干。8. 预案管理培训1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故;自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。