1、编号：SJHN.JZY-XX新地中心项目楼屋面防水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制依据41.1 XX建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸；42 工程概况43 屋面类型和做法44 施工部署54.1组织机构及岗位职责54.1.2 岗位职责54.2劳务力准备64.3机械准备63）注意收听天气预报，掌握好天气情况，避免雨天施工屋面工程。75 施工方法75.1 第一道聚氨酯防水涂料75.1.1 作业条件75.1.2 施工准备75.1.3 工艺流程85.1.4 施工要点85.1.5 成品保护2、95.1.6 质量标准95.2 20厚STP真空绝热板（屋面非排水沟位置）95.2.1 施工准备95.2.2 工艺流程105.2.3 施工要点105.2.4 成品保护115.2.5 质量标准115.3 泡沫混凝土找坡层125.4 40厚细石混凝土保护层施工125.4.1 施工准备125.4.2 工艺流程125.4.3 施工要点125.5 卷材防水施工135.5.1 施工准备135.5.2 工艺流程145.5.3 施工要点145.5.4 成品保护155.5.5 质量标准165.6 40厚细石混凝土保护层施工165.6.1 施工准备165.6.2 工艺流程175.6.3 施工要点176 细部做法13、8水附加层铺贴184）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。196.3 女儿墙根部节点做法206.4 屋面雨水斗节点做法206.5 排水沟做法节点217 工期安排及保证措施214）提前作好预留预埋工作。228 质量标准及保证措施224）严格实行三检制度，控制工程质量。229 成品保护措施221）防水卷材施工完毕后，必须及时进行保护层的施工。223）找坡层、保温层施工时，如遇阴雨天气，应及时进行遮盖。226）严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。2210 安全、消防、文明施工及环卫措施236）运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥。231 编制依据1.1 X4、X建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸；1.2 规范、规程：屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）； 屋面工程技术规范（GB50345-2012）等；1.3企业标准：建筑屋面工程施工技术标准（ZJQ08-SGJB207-2005）；1.4相关文件：2015年8月5日发工作联系单及屋面详图。2 工程概况XXXX新地中心1号楼屋面防水等级为I级，防水层合理使用年限为25年，两道防水设防。其中，一道2.0厚高分子防水涂料（XX隧道911聚氨酯防水涂料）、一道1.2厚高分子防水卷材（辽宁大禹TPZ红芯分子粘高分子防水卷材）。保温层采用20mm厚STP真空绝热板。屋面排水为虹吸式内排水，局部（5、连接通道位置）屋面为重力式内排水，屋面排水坡度2，雨水斗周围做成直径500mm，坡度5杯形坡。3 屋面类型和做法1号楼及2号楼屋面具体做法见表3-1： 表3-1 屋面做法（不含景观做法）序号部位做法类型11号楼屋面做法（不含排水沟处）8. 40厚C20细石混凝土找平层，每纵横6m设置分格缝，防水油膏嵌缝，内配4200双向钢筋网片；7. 0.4厚塑料薄膜；6. 1.2厚高分子防水卷材（辽宁大禹TPZ红芯分子粘高分子防水材料）(新地中心A座44.11m小屋面、B做36.93m小屋面、C座32.75m小屋面该层才用2mm厚高分子防水涂料)；5. 40厚C20细石混凝土找平层，每纵横6m设置分格缝，防6、水油膏嵌缝；4. 加气混凝土找坡，i=2%（最薄处80mm）；3. 20厚STP真空绝热板；2. 2.0mm厚高分子防水涂料；1. 现浇钢筋混凝土楼板；外保温屋面22号楼屋面做法（不含排水沟处）8. 40厚C20细石混凝土找平层，每纵横6m设置分格缝，防水油膏嵌缝，内配4200双向钢筋网片；7. 0.4厚塑料薄膜。6. 1.2厚高分子防水卷材（辽宁大禹TPZ红芯分子粘高分子防水材料）；5.40厚C20细石混凝土找平层，每纵横6m设置分格缝，防水油膏嵌缝；4. 加气混凝土找坡，i=2%（最薄处80mm）；3. 20厚STP真空绝热板；2. 2.0mm厚高分子防水涂料；1. 现浇钢筋混凝土楼板；外7、保温屋面3屋面排水沟处6.20厚1:3水泥砂浆找平层，内衬钢丝网；5.0.4厚塑料薄膜；4.1.2厚高分子防水卷材（辽宁大禹TPZ红芯分子粘高分子防水材料）；3.20厚1:3水泥砂浆找平层，内衬钢丝网；2.2.0mm厚高分子防水涂料；1.现浇钢筋混凝土楼板；内保温屋面4 施工部署4.1组织机构及岗位职责项目经理 生产副经理 技术负责人 安全总监 技术质量部安全环境部劳务队伍施工班组图4.1 施工组织机构图 组织机构4.1.2 岗位职责根据屋面分部工程具体情况，屋面施工组织机构，具体岗位职责如下：项目经理（ ）全面负责屋面工程的进度、质量、安全；生产副经理（ ）负责全面协调工作，包括工期控制、人8、员组织等；技术负责人（ ）负责技术部署，方案编制、技术交底审核等；安全总监（ ）带领安全环境部负责现场各工作面安全和文明施工监督，及隐患整改，进场工人进场三级安全教育等；技术质量部（ ）负责现场施工协调及施工方案的落实、质量检查等。4.2劳务力准备1）根据工程实际情况，队伍选择时必须详细考查，确保有资质的劳务队伍进场，保证屋面施工质量。土建队：由土建队进行屋面找平层、防水保护层的施工。防水施工队：必须由经资质审查合格的专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。2）根据工程面积、工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见表4-9、1：表4-1 劳动力需求计划序号工种名称需用人数备注1泥工102防水工153保温工154普工205混凝土工20合计804.3机械准备STP真空绝热板、防水卷材、钢筋网片、水泥砂浆和聚氨酯防水涂料采用小推车通过施工电梯运输至最高层后，人工运输至屋面；泡沫混凝土采用泵送设备输送，细石混凝土采用汽车泵泵送。1）结构屋面楼板施工完毕，且养护完毕，混凝土强度达到100%，并清理干净，女儿墙已施工完毕。2）各种出屋面结构和水暖、通风、电气及其它专业的管道、管线、设备基础已按图纸要求施工完毕，且经监理验收通过，甲方及设计院的设计变更施工完毕。3）注意收听天气预报，掌握好天气情况，避免雨天施工屋面工程。5 施10、工方法5.1 第一道聚氨酯防水涂料5.1.1 作业条件 1）雨水斗的安装要求（1）根据02-13a屋顶平面图确定虹吸雨水斗和重力式雨水斗的位置，防水施工前需甲方直接分包将雨水斗安装到位；（2）雨水斗固定在屋面结构层上，不得松动、摇摆。雨水斗按标高固定好后，周圈用C30细石微膨胀混凝土分层灌注捣实，吊模前将混凝土结构面进行凿毛处理。 2）屋面突出物确保屋面突出物（如设备基础、安装井道、出屋面管道等）已按要求施工完毕，且通过验收。 3）屋面杂物清理对屋面上的钢筋头、突出屋面的杂物、外脚手架的拉结点等认真检查，及时清理，确保一次成活。 4）屋面避雷网线屋面各避雷网线甩头施工完毕，各出屋面管道施工完毕11、。 5）边角处理墙根、女儿墙拐角、出屋面管井基础等根部应抹成圆角。出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于50mm的圆弧。 6）屋面积水清理屋面积水及时清扫，施工前保证屋面无明水，局部明水处用喷灯烘干。5.1.2 施工准备 1）材料准备现场采用XX隧道911聚氨酯防水涂料，质量证明文件齐全，现场复试合格。防水涂料使用前应存放在阴凉、干燥、通风的室内，避免日照和淋雨。 2）机具准备施工电梯、滚刷、刮板、平推胶轮车、电动搅拌机等。5.1.3 工艺流程基层清理滚刷基层处理剂材料配制节点部位加强处理分层涂刮防水涂料防水层收头验收5.1.4 施工要点1）清理基层：将混凝土楼板上的杂物清12、理干净、无钢筋头，无混凝土浮浆、无明水。2）滚刷基层处理剂：所有混凝土基层表面均应满涂均匀。3）材料配制：使用单组分XX隧道911聚氨酯防水涂料。4）节点部位加强处理（1）在阴阳角、管根、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应选用涂料做附加防水层。（2）要求附加层有胎体增强材料（网格布）时，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，表面再涂刷涂料覆盖。(对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。)（3）在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、进排水口及其他突出物），在阴阳角位置上涂刷250mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各250mm）、厚度为13、的涂膜附加层，阴阳角处附加网格布。5）大面分层涂刷：大面分层涂刷3道，上下两道垂直涂刷，每层涂刷前上一道涂料必须干实，大面涂刷分段施工时，涂刷搭接宽度10cm，搭接位置应避免在施工缝周围400mm范围内。6）防水层收头部位：收头部位多涂刷一遍。7）验收：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准屋面20），48h无渗漏，做好记录，可进行14、下一道工序。5.1.5 成品保护1） 涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋，不得污染其他部位的墙地面。2） 涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，要设醒目的禁入标志，3） 雨水口在施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，蓄水合格后，将雨水斗清理干净。4） 后续施工人员不的用硬物直接接触防水涂料（如铁锹、钢缆绳等），以免刮伤防水层。吊运材料时，下方应铺设6-8cm厚聚苯板，水平搬运材料时，应用胶轮小推车转运，不得直接在防水层上拖动，胶轮小推车支脚部位用橡皮垫保护。5） 保护层施工前，屋面禁止动火、切割等可能产生高温、高热的作业5.1.6 质量标准1）主控项目（1）防水涂料必须符合设计要求。（15、2）防水层下不得有积水。（3）施工缝、出屋面管根等要做好隐蔽验收记录2）一般项目（1）涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净、无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。（2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80。（3）涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。（4）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀，不得有漏刮及麻点等缺陷。5.2 20厚STP真空绝热板（屋面非排水沟位置）5.2.1 施工准备1）材料准备：20厚STP保温板、粘结砂浆、保温砂浆。保温板及砂浆必须质量证明文件齐全且进场复试合格。2）机具准备：壁纸刀、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压16、子、托线板、靠尺等。3）作业条件：（1）防水层验收合格。（2）平整、干净，屋面杂物清理完毕，无明显凹陷和突起。（3）专业的施工队伍将材料搬运至施工现场（屋面）。5.2.2 工艺流程面层清理试拼试排铺贴STP保温板保温砂浆填缝5.2.3 施工要点1）面层清理：应将防水层上的杂物、灰尘清理干净。2）试拼试排：在正式铺设前，对屋面板块进行试排，试排后按两个方向编号排列试拼，结合实际情况，按编号码放整齐，观察保温板块间缝隙，如有不妥，即时调整。3）铺贴STP保温板：STP板在粘结时应用手均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严禁使用砖块、木条等坚硬物敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于2m的17、靠尺进行压平检查，板周围挤出的粘结砂浆应及时清理。4）保温砂浆填缝：STP保温板铺贴完成12小时后，使用保温砂浆将保温板接缝及局部无法铺贴部位抹平。5）细部节点做法：1）屋面设备基础及圆墩子等部位应先排版，后铺贴STP保温板；6）圆墩子及出屋面管道做法详图如下：图一STP超薄绝热板穿屋面套管保温构造图5.2.4 成品保护1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）在保温施工附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠、刺穿屋面。3）防止明水浸湿保温墙面和屋面。4）STP板存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。5）由于STP板严禁切割、锐物刺穿，18、施工前应将钢制抹子和批刀等的四个直角或其它锋利处都磨成圆角，以避免施工过程中对STP板表面造成破坏。5.2.5 质量标准1）主控项目（1）STP板的规格和各项技术指标，保温砂浆、粘结砂浆配制原料的质量，符合有关标准的要求。（2）STP板须与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。2）一般项目（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。检验方法：观察检查。5.3 泡沫混凝土找坡层泡沫混凝土找坡（最薄处80mm）2找坡，详细做法见泡沫混凝土专项施工方案。5.4 40厚细石混凝土保护层施工5.4.1 施工准备1）材料准备：C20细石混凝土、4200钢筋网片、楔形断面的木条（上口宽20mm，下口19、宽15mm）、密封油膏；2）机具准备：小推车、铁锨、木抹子、铁抹子、水平刮杠、刷子、吹风机；3）作业条件：（1）卷材防水施工完毕且通过验收；（2）卷材防水表面清理干净、无杂物。5.4.2 工艺流程基层清理弹线、做灰饼设置分隔缝木条铺设钢筋网片混凝土保护层施工分隔缝灌填密封油膏5.4.3 施工要点1）基层清理：将保温层表面清理干净、确保无杂物。2）弹线、做灰饼：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在女儿墙及设备基础上用墨线弹出找坡层高度控制线，根据控制线用C20细石混凝土每隔1.5m左右做好灰饼。参照附图1.3）设置分隔缝木条：根据裙房屋面细石混凝土保护层分隔缝布置图（附图2）设置分隔缝木条20、，木条加工应顺直、平整、光滑。木条在使用前充分浸泡湿润，以方便取出。分隔缝设置要顺直、美观。4）铺设钢筋网片：钢筋网片采用砂浆垫块垫起，钢筋网片在分格缝处必须断开，砼浇注的过程中将钢筋网片尽量上提，保证钢筋网片的抗裂性能。5）混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，将保温层洒水湿润，但应确保不会导致其他材料的含水率变化；（2）混凝土浇注至略高于控制灰饼高度时，用2米的刮杠将砼刮平，然后用木抹抹平；（3）在混凝土初凝前进行扫毛处理，终凝前采用铁抹子进行混凝土面层的收光压平；（4）出屋面管道周围与细石混凝土保护层之间，预留20mm20mm的凹槽，并用防水密封膏嵌填严密；（4）一个分格范围内的混凝土必须一次21、连续浇筑完成，不得留施工缝；（5）混凝浇筑12小时后应洒水养护，保持面层湿润，养护7天，养护期内不得有人在里面走动。6）分隔缝灌填密封油膏：（1）分格缝在混凝土终凝之前缺边掉角须修补完整，达到缝宽均匀、平直；（2）用刷子将浮浆、残余砂浆、杂物清理干净，用吹风机吹净，然后在分格缝内刷基层处理剂；（3）在分格缝两侧贴胶带纸，防止灌油膏时污染混凝土面层；（4）油膏灌填用腻子刀或刮刀嵌填，一次成活，使密封油膏表面平滑、美观，无气泡、脱壳、凹陷等现象。5.5 卷材防水施工5.5.1 施工准备1）材料准备：防水卷材必须质量证明文件齐全且进场复试合格。2）机具准备：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。3）作22、业条件：（1）找平层基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。（2）基层含水率要无明水珠即可。（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。（4）进场的防水材料抽样复验合格。（5）备齐施工机具设备及消防器材。5.5.2 工艺流程基层表面清理、修补节点部位粘贴定位、弹基准线铺贴自粘性橡胶防水卷材辊压、排气收头处理及搭接组织验收蓄水实验5.5.3 施工要点1）卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从低向高处开始铺贴。 。2）打底涂料：基面清理干净验收合格后，将专用23、基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在8cm以上。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺4）附加层施工：基层处理剂干燥后，应在阴阳角、转角及出穿屋面的基础等处铺贴宽不小于500mm的卷材附加层。出屋面管道根部四周增设附加层，宽度和高度均为300mm。5）铺贴防水卷材：（1）屋面卷材防水层采用滚铺法施工。（2）在粘铺卷材时，应随时24、注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。图4.1 屋面卷材搭接做法示意图（5）搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度不小于8cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于8cm。（6）检查防水层施工质量：防水层施工完毕，应做全面质量检查，对于有空鼓、翘边和粘结不良部位应及时进行处理。如有破损，可用比破损部25、位四周大出100mm的卷材进行修补。修补前，须用溶剂对破损部位和修补覆盖卷材清洗擦揩干净，晾干后再进行搭接。（7）屋面防水层进行48小时蓄水试验确认无渗漏后，才能进行保护层的施工。5.5.4 成品保护（1）卷材铺设完后应及时做好保护；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破。（2）卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。（3）要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。5.5.5 质量标准1）主控项目（26、1）卷材及其配套材料必须具备出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告；（2）不得有渗漏或积水现象；（3）卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。2）一般项目（1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。（2）水泥砂浆与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。（3）卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。检查方法：观察和尺量检查。（4）屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽27、管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密。检查方法：观察检查。5.6 40厚细石混凝土保护层施工5.6.1 施工准备1）材料准备：C20细石混凝土、4200钢筋网片、楔形断面的木条（上口宽20mm，下口宽15mm）、密封油膏；2）机具准备：小推车、铁锨、木抹子、铁抹子、水平刮杠、刷子、吹风机；3）作业条件：（1）卷材防水施工完毕且通过验收；（2）卷材防水表面清理干净、无杂物。5.6.2 工艺流程基层清理弹线、做灰饼设置分隔缝木条铺设钢筋网片混凝土保护层施工分隔缝灌填密封油膏5.6.3 施工要点1）基层清理：将保温层表面清理干净、确保无杂物。2）弹线、做灰饼：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，28、在女儿墙及设备基础上用墨线弹出找坡层高度控制线，根据控制线用C20细石混凝土每隔1.5m左右做好灰饼。参照附图1.3）设置分隔缝木条：根据裙房屋面细石混凝土保护层分隔缝布置图（附图2）设置分隔缝木条，木条加工应顺直、平整、光滑。木条在使用前充分浸泡湿润，以方便取出。分隔缝设置要顺直、美观。4）铺设钢筋网片：钢筋网片采用砂浆垫块垫起，钢筋网片在分格缝处必须断开，砼浇注的过程中将钢筋网片尽量上提，保证钢筋网片的抗裂性能。5）混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，将保温层洒水湿润，但应确保不会导致其他材料的含水率变化；（2）混凝土浇注至略高于控制灰饼高度时，用2米的刮杠将砼刮平，然后用木抹抹平；（3）在混29、凝土初凝前进行扫毛处理，终凝前采用铁抹子进行混凝土面层的收光压平；（4）出屋面管道周围与细石混凝土保护层之间，预留20mm20mm的凹槽，并用防水密封膏嵌填严密；（4）一个分格范围内的混凝土必须一次连续浇筑完成，不得留施工缝；（5）混凝浇筑12小时后应洒水养护，保持面层湿润，养护7天，养护期内不得有人在里面走动。6）分隔缝灌填密封油膏：（1）分格缝在混凝土终凝之前缺边掉角须修补完整，达到缝宽均匀、平直；（2）用刷子将浮浆、残余砂浆、杂物清理干净，用吹风机吹净，然后在分格缝内刷基层处理剂；（3）在分格缝两侧贴胶带纸，防止灌油膏时污染混凝土面层；（4）油膏灌填用腻子刀或刮刀嵌填，一次成活，使密封油30、膏表面平滑、美观，无气泡、脱壳、凹陷等现象。6 细部做法水附加层铺贴阴阳角、转角、出屋面的管井基础等处均铺贴宽500mm卷材附加层。铺贴示意图见下图。1）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。 2）管道周围与找平层、细石砼保护层之间，留20mm20mm凹槽，用防水密封膏嵌填严密。 3）管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。附加层铺贴示意图如下：4）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。伸出屋面管道防水构造1-SBS防水层；2-附加层；3-密封材料；4-金属箍； 5-细石混凝土填实；6-砂浆找坡找平控制要点：伸出屋面管道周围的找平层31、应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封油膏，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。6.3 女儿墙根部节点做法本工程混凝土女儿墙泛水做法按下图所示施工：女儿墙泛水做法图6.4 屋面雨水斗节点做法屋面雨水斗节点做法图1-卷材防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口杯；5-找坡找平层；6-结构板；7-防水细石混凝土填实；8-找平找坡层分格缝，嵌填密封材料，并铺设250宽附加层控制要点：水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。6.5 排水沟做法节点7 工期32、安排及保证措施根据总体施工进度安排。施工过程中保证措施：1）各材料机具配备必须及时，提前作好详细的材料计划。2）作好作业指导工作，进行技术交底，现场协调调度。3）对工人进行安全、作业培训指导，使之熟练掌握搭设的技术要求和构造做法。4）提前作好预留预埋工作。8 质量标准及保证措施 1）屋面工程建立以项目经理为组长的领导小组，全面协调工程施工。以技术方案先行为中心，质量控制为重点，全面调动项目管理人员的积极性，同心协力将该分部工程做好。同时加强进场工人的三级安全教育和技术质量意识再教育，确保每一环节受控。制定严格的奖罚制度，规范各作业工人的技术。 2）在进场前首先组织项目质检员、施工员和施工班组长33、进行有关屋面工程各分项作业的学习，提前进行技术经验交流，提前考虑到各工作中易出现的质量通病，提出预防措施。 3）严格控制进场材料，特别是防水材料，必须严格把关，现场验收合格后，报监理取样送检。 4）严格实行三检制度，控制工程质量。 5）对施工方案进行进一步优化设计，根据施工方案制定详细的技术交底，指导作业人员进行操作。9 成品保护措施1）防水卷材施工完毕后，必须及时进行保护层的施工。2）施工防水材料保护层时，必须轻拿轻放，防止过大的冲击将防水层破坏。工人穿软底鞋进行操作，不允许穿带钉子鞋的人员进入，运料小车腿部采用麻袋或软布进行包裹。3）找坡层、保温层施工时，如遇阴雨天气，应及时进行遮盖。4）34、砂浆找平层、砂浆保护层、砂浆隔离层及细石砼面层施工完毕后必须进行及时的养护，做到不开裂、不空鼓。同时采取有效措施，防止交叉施工破坏面层。5）非作业人员严禁进入施工区域，以免对已施工完成的成品造成破坏。6）严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。7）不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做。10 安全、消防、文明施工及环卫措施1）所有进场人员要戴好安全帽，高空作业系好安全带；不许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。2）施工现场严禁抽烟；防水、保温材料堆放区及施工区配备足够消防器材，消防水源应到位；动火作业必须做好动火审批。3）施工作业人员配备好手套、口罩等劳保用品，防止有毒材料对人体造成伤害。4）使用手持无齿锯、切割机等电动工具时时，必须严格按照操作规程使用，并遵守现场的用电规章制度。5）各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。6）运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥。7）在出入口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车轮进行冲洗。8）现场设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，设专人负责对废弃的保温材料的边角料等进行收集、处理。