1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： xx经济开发区化工园产业基地生物质 集中供热项目 建设单位（盖章）：xx节能技术股份有限公司 编制日期： 二零二二年十一月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx经济开发区化工园产业基地生物质集中供热项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气20172号高污染燃料目录中规定的燃料）建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核2、项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xxxx经济开发区管理委员会项目审批（核准/备案）文号和开发字202295号总投资（万元）15015环保投资（万元）2000环保投资占比（%）13.3施工工期10个月是否开工建设否是： 用地面积（m2）36360专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx省精细化工产业有机合成基地总体规划（2006-2020年）、xx省精细化工基地产业发展规划（2013-2020年）；审批机关：xx省发展和改革委员会、xx市人民政府审批文件名称及文号：关于xx省精细化工产业有机合成基地总体规划的批复（发改工业200740号）、xx市人民政府关于同意xx省精细化工产3、业有机合成基地产业发展规划的批复（马政秘201414号）。规划环境影响评价情况规划环评名称：xx省精细化工产业有机合成基地总体规划环境影响报告书、xx省精细化工产业有机合成基地规划环境影响跟踪评价报告书、xx省精细化工产业有机合成基地环境影响区域评估报告；审查机关：原xx省环境保护局、xx省生态环境厅、xx市生态环境局；审批文件名称及文号：关于xx省精细化工产业有机合成基地总体规划环境影响报告书的审查意见（环评函2008698号）、xx省精细化工产业有机合成基地规划环境影响跟踪评价报告书审核意见的函（皖环函2019916号）、xx省精细化工产业有机合成基地环境影响区域评估报告审查意见。规划及规4、划环境影响评价符合性分析1.规划符合性分析（1）与xx省精细化工产业有机合成基地总体规划（2006-2020年）及其审批文件符合性分析根据xx省精细化工产业有机合成基地总体规划（2006-2020年）及其关于xx省精细化工产业有机合成基地总体规划的批复（发改工业200740号），xx省精细化工产业有机合成基地选址在xx乌江镇，规划面积为10.42平方公里，规划期限为2006-2020年，分近、中、远三期建设。总体规划以农药系列产品为龙头，重点发展中间体化工产品、医药化工产品，同时发展高分子化工、基础化工等产品。建设以氯乙酸、甲醇、苯下游产品、氯碱、水合肼为原料的五大产品链。本项目属于园区集中供5、热项目，可为五大产品链提供蒸汽，符合园区发展定位，符合规划及其审批文件要求。（2）与xx省精细化工基地产业发展规划（2013-2020年）及其审批文件符合性分析xx人民政府修编的xx省精细化工基地产业发展规划（2013-2020年）规划期限为2013-2020年，重点发展石油下游产品深加工、精细化工、化工新材料、氯碱化工和生物医药化工五大产业链。根据xx市人民政府关于同意xx省精细化工产业有机合成基地产业发展规划的批复，化工基地的建设要按照“基地化、集约化、一体化、可持续”的发展理念，充分延伸产业链，提高资源利用率，优化空间布局，合理配置供电、供热、环保设施等公用工程，坚持产业发展和生态环境建6、设相结合，构建配套齐全、安全高效的环境保护和安全防护体系。本项目属于园区集中供热项目，符合园区发展定位，符合规划及其审批文件要求。2.规划环境影响评价符合性分析（1）与xx省精细化工产业有机合成基地总体规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析与规划环评符合性分析根据xx省精细化工产业有机合成基地总体规划环境影响报告书，xx省精细化工产业有机合成基地定位是华东地区一流的精细化工园区，规划充分利用xx省及长三角地区等相关资源，立足于引进国内外先进、高效、清洁的生产技术，构建新型的石油化工、有机化工原料及中间体、化工新材料、农药化工、新领域精细化工、生物化工等六条产业。本项目不属于主导产业，但本项目7、可以为主导产业进行供热，符合园区规划。与规划环评审查意见符合性分析本项目与关于xx省精细化工产业有机合成基地总体规划环境影响报告书的审查意见（环评函2008698号）符合性表1-1。表1-1 与“环评函2008698号”符合性分析序号相关内容摘要本项目建设情况是否符合1必须按危险废物相关处理、处置的规定，对危险废物临时储存、运输、最终处置或综合利用进行全过程管理，确保危险废物得到安全处理处置。本项目不涉及危险废物。符合2该基地实施雨污分流，做好化工装置区的初期雨水收集并接入污水处理厂进行处理。进一步优化用水工艺，提高用水效率。本项目厂区雨污分流；本项目不涉及化工装置；本项目设置回水系统，锅炉蒸8、汽约60%形成冷凝水通过冷凝水泵打入中转水箱，进行回用，节约用水。符合3强化基地内建设项目的环境管理，严格执行环境影响评价制度和“三同时”制度，加强环境监测与跟踪评价。在规划修编时应重新编制环境影响报告书。本项目将按照要求严格执行环境影响评价制度和“三同时”制度，加强环境监测与跟踪评价。符合（2）与xx省精细化工产业有机合成基地规划环境影响跟踪评价报告书及其审查意见符合性分析2019年xx省精细化工基地编制完成了xx省精细化工产业有机合成基地规划环境影响跟踪评价报告书，明确了xx省精细化工产业有机合成基地已建成面积约4.3平方公里，初步形成以农药及中间体、医药及中间体、新材料、石化产品深加工等9、为主体的产业布局。与xx省精细化工产业有机合成基地规划环境影响跟踪评价报告书及xx省精细化工产业有机合成基地规划环境影响跟踪评价报告书审核意见的函（皖环函2019916号）相符性分析见下表。表1-2 与基地规划跟踪评价及审查意见相符性分析序号相关内容摘要本项目符合性1以农药及中间体、医药及中间体、新材料、石化产品深加工等为主体的产业布局本项目属于园区集中供热项目，可为主体产业提供蒸汽，符合园区发展定位，不属于基地负面清单项目，符合基地产业发展规划要求符合2产业基地要以促进区域环境质量改善为核心，以环境友好、科学发展为指导，坚持预防为主、保护优先。坚持高标准，严格项目行业准入和环境资源准入本项目10、属于热力生产和供应，不属于基地负面清单项目，符合基地产业发展规划要求符合（3）与xx省精细化工产业有机合成基地环境影响区域评估报告及其审查意见相符性分析xx省精细化工产业有机合成基地规划期限为20072020年，评估面积为园区已建成面积4.3km2。本项目与xx省精细化工产业有机合成基地环境影响区域评估报告及其审查意见相符性分析见下表。 81 表1-3 与基地环境影响区域评估及审查意见相符性分析序号相关内容摘要本项目符合性1空间准入清单：评估区域根据xx市生态红线，不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区等生态红线区域。根据园区实际，将园区的规划绿地划入生态空间规划绿11、地：限建区域。不得建设与其用地类别建设内容要求不相符的项目，限制大规模的城镇开发建设活动，维护区域范围生态绿地和生态廊道的连通性。评估区域涉及长江一公里区域：长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目所在地规划为工业用地，符合空间准入清单符合2环境质量管控清单：环境质量底线是国家和地方设置的区域大气、水和土壤等环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据评估区域环境保护规划相关内容以及xx省“十三五”环境保护规划，结合化工基地的产12、业定位、总体布局等，建议明确化工基地环境质量底线。（1）废气评估区域内工业企业工艺废气排放有行业标准的执行行业标准，无行业标准的执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）中的限值标准。锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）和xx省大气办关于印发的通知中相关规定。工业炉窑废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）及工业炉窑大气污染综合治理方案中相关规定。恶臭污染物执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准。厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中标准限值要求。餐饮油13、烟废气执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中最高允许排放浓度。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。（2）废水化工基地各企业（华星化工除外）废水排放执行相应行业的废水污染物排放标准，接管标准中未做规定的执行污水综合排放标准（GB89781996）三级标准。基地污水处理厂和华星化工公司排水执行处理后现状尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准。（3）噪声施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的标准限值；营运期工业企业厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准14、（GB12348-2008）中3类声功能区标准。（4）固体废物一般工业废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中要求；固废危险性鉴别执行国家危险废物名录和危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；危险废物贮存及处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定。废气：项目生物质破碎产生的颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求。项目锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）和xx省大气办关于印发的通知中相关规定。氨排放执行恶臭污染物排放标准（GB 145515、4-93）要求，厂界无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。废水：污水排放执行污水处理厂接管标准。噪声：施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的标准限值；营运期工业企业厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类声功能区标准。固体废物：本项目不涉及危险废物。一般固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准（GB18599-2020）的相关要求。符合3污染物排放总量管控限值清单区域污染物排放建议不突破清单3污染物排放总量管控限值清单。清单3污染物排放总量16、管控限值清单:水污染物总量管控限值：COD 174.688t/a、NH3-N 18.321t/a；大气污染物总量管控限值：颗粒物113.93t/a、VOCs 300.203t/a、SO2 288.43t/a、NOX 687.349t/a；固体废物管控总量限值：一般工业固废68425.9t/a、危废产生量10553.7 t/a。本项目总量控制指标为：颗粒物15.872t/a，二氧化硫31.104t/a，氮氧化物114.004t/a，在污染物排放总量管控限值清单范围内。符合4环境准入清单准入类：C263农药制造C2619其他基础化学原料制造C266专用化学产品制造C265合成材料制造C264涂料、17、油墨、颜料及类似产品制造C283生物基材料制造C3985电子专用材料制造C2710化学药品原料药制造C2720化学药品制剂制造C276生物药品制品制造禁止类：1）禁止引入从事黑色金属冶炼、有色金属冶炼、焦化、铅蓄电池、印染、制革、电镀、汽车拆解、电解铝、铸造、平板玻璃等与主导产业定位不相符的高能耗、高污染项目。2）禁止引入列入产业结构调整指导目录（2019 年本）、市场准入负面清单（2020 年版）、外商投资产业指导目录（2017年修订）、关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知、关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知等相关产业政策中禁止或淘汰类项目、产品、工艺和设18、备。同时应满足环境保护综合目录（2021版）、xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版) 皖发202119号、关于加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的指导意见、关于加强化工项目建设管理的通知等文件中明确禁止新、扩建的“两高”项目。3）禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。限制类：1）限制发展能源、资源消耗量或排污量较大但效益相对较好的企业，主要为除园区规划主导产业外、非禁止类项目，具体项目引入需经充分环境影响论证。2）与主导产业相关的“两高”类项目需按照国家及xx省相关政策要求严格控制引入，并经过环境影响充分论证。本项目不属于19、限制类和禁止类。符合其他符合性分析1.产业政策符合性对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）（2019年版），本项目属于D4430热力生产和供应。对照产业结构调整指导目录（2019年本）、xx省工业产业结构调整指导目录（2007年本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类，且本项目不属于禁止用地项目目录（2012年本）、限制用地项目目录（2012年本）及其它相关法律法规要求禁止和限制的产业。因此本项目建设符合国家相关产业政策要求。项目已获得xxxx经济开发区管理委员会下发的备案文件（项目代码：2204-340523-04-01-656749）。2.与国家和地方相关文件的20、符合性分析（1）与中共xx省委 xx省人民政府 关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）符合性分析与中共xx省委 xx省人民政府 关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）符合性分析见表1-4。表1-4 与“202119号”符合性分析序号相关内容摘要本项目建设情况是否符合1严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬21、迁。本项目距离长江最近距离1160m（本项目与长江位置关系图见附图6），本项目不属于化工项目，各污染物将按要求全部合规达标，为准许建设类项目。符合2严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。符合3严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准22、，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。符合（2）与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施方案（升级版）（马发202132号）的相符性分析与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施方案（升级版）（马发202132号）的相符性分析见表1-5。表1-5 与马发23、202132号文的相符性序号相关要求本项目情况相符性1严禁1公里范围内新建化工项目。长江xx段干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目距离长江最近距离1160m（本项目与长江位置关系图见附图6），本项目不属于化工项目，各污染物将按要求全部合规达标，为准许建设类项目。符合2严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流xx段5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量24、升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。xx慈湖化工园区、xxxx化工园区、xx当涂化工园区、xx雨山化工园区4个合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。符合3严管15公里范围内新建项目。长江干流xx段岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省长江经济带发展25、负面清单实施细则（试行）。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。符合（3）与xx省大气办关于印发xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务的的通知（皖大气办20213号）符合性分析与xx省大气办关于印发xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务的的通知（皖大气办20213号）符合性分析见表1-6。表1-6 与“皖大气办20213号”符合性序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1持续加大煤炭消费减量控制。严控化石能源消费总量，新、改、扩建项目严格实施煤炭等量或减量替代，禁止新建企业自备燃煤设施。根据各市建成区扩建情26、况，适时扩大高污染燃料禁燃区范围，同时加大监管力度，打击使用散煤等违法行为。2021年，新增可再生能源装机100万千瓦以上。本项目不使用煤炭，使用生物质能，属于使用清洁能源。符合2深入实施清洁能源替代。积极建设风能、太阳能、生物质能等新能源项目，有效降低煤电装机比重，提高区域清洁能源在终端能源消费中的比例。推进天然气管网互联互通和储气能力建设，优化天然气使用方式，新增天然气优先用于城镇居民和替代散煤，2021年继续实施“增气减煤”，天然气供气规模达65亿立方米。符合3提高能源利用效率。继续实施能源消耗总量和强度“双控”行动。确保重点用能行业、设备节能标准全覆盖，大力开发、推广节能高效技术和产品27、。新建高耗能项目单位产品(产值)能耗达到国际先进水平。加大绿色建筑推广力度，推进既有居住建筑节能改造，低碳试点城市新建建筑中绿色建筑比例高于全省平均。本项目生产工艺较为成熟，拟选用节能先进设备。符合4优化产业结构及布局严格执行国家高耗能、高污染和高资源型行业准入条件，钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼化、焦化等新、扩建项目严格实施产能置换，不再新建未纳入国家规划的炼油、煤化工等项目。本项目属于热力生产和供应，不属于钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼化、焦化等行业。符合5开展锅炉炉窑深度治理。进一步摸排清理现有燃煤小热电和燃煤锅炉，确保区域内35蒸吨/小时以下燃煤锅炉清零。加快推进30万千瓦及以上热电联产机28、组供热半径30公里范围内燃煤锅炉和低效燃煤小热电关停整合，积极推进陶瓷、玻璃、铸造等行业清洁燃料替代工程；清理整治无法稳定达标排放的工业炉窑锅炉，取缔不达标燃料类煤气发生炉；4月底前，全面摸排生物质锅炉并建立台账，年底前完成建成区生物质锅炉超低排放改造，淘汰不能稳定达标(特排标准)的生物质锅炉和非生物质专用锅炉。本项目不涉及燃煤锅炉及炉窑。本项目生物质锅炉各污染物将按要求全部合规达标。符合6加强扬尘综合治理。严格施工扬尘监管，全部建筑工地和建成区道路施工工地务必做到“六个百分百”，按照xx省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准(试行)严格落实扬尘防治措施，评价等级达到合格及以上，切实降29、低各类施工场地扬尘污染。本项目施工期严格执行“六个百分百”，施工期较短，扬尘污染影响较小。符合（4）与xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案符合性与xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案符合性分析见表1-7。表1-7 与方案符合性序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1坚决遏制“两高”项目盲目发展。深入贯彻落实党中央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决策部署，按照生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见等文件要求，以石化、化工、煤化工、焦化、钢铁、建材、有色、煤电等行业为重点，全面梳理排查拟建、在建和存量“两高”项目30、，对“两高”项目实行清单管理，进行分类处置、动态监控。严格落实能耗“双控”、产能置换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求。对标国内外产品能效、环保先进水平，推动在建和拟建“两高”项目能效、环保水平提升，推进存量“两高”项目改造升级。本项目属于热力生产和供应，不属于“两高”项目。符合2深入开展燃煤锅炉和炉窑综合整治。2022年1-3月，开展锅炉、炉窑大气污染治理情况排查抽测，制定整治清单。对不能稳定达标排放的督促整改，督促采取脱硫除尘一体化、脱硫脱硝一体化等低效治理工艺的应进行升级治理，确保稳定达标排放；对采用氧化镁、氨法、单碱法、双碱法等脱硫工艺的，要求完成一次检修，防止造成脱硫系统堵塞，确保31、脱硫设施稳定运行；加快推进城市建成区生物质锅炉超低排放改造；制定辖区内燃气锅炉低氮改造计划。重点燃煤企业原则上必须使用灰分不高于15%、硫分不高于0.6%的低硫优质煤，提前做好优质低硫煤采购和储备工作。依法划定高污染燃料禁燃区，加强监督检查，禁燃区内严禁散煤加工、销售和使用。本项目不涉及燃煤锅炉及炉窑。本项目生物质锅炉各污染物将按要求全部合规达标。符合3持续开展VOCs整治攻坚行动。持续落实xx省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知有关要求，加快整治年度VOCs综合治理项目，确保完成挥发性有机物重点工程减排量年度计划目标。高质量开展当前存在的挥发性有机物治理问题排查整治，2021年32、10月底前，结合本地特色产业，以石化、化工、工业涂装、包装印刷以及油品储运销为重点，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs含量等10个关键环节完成一轮排查工作。在企业自查基础上，各市生态环境部门开展一轮检查抽测，对排污许可重点管理企业全覆盖。2021年12月底前，各市对检查抽测中发现存在的突出问题，指导企业结合“一企一案”编制，制定整改方案加快按照治理要求开展整治。开展VOCs治理示范项目推选，引导推动低VOCs替代、无组织排放管控、末端治理升级改造、运维能力提升等技术创新，以先进促后进。本项目不涉及VOC33、S。符合4加强扬尘综合管控。强化扬尘管控，皖北城市平均降尘量不得高于7吨/月平方公里，其他城市不得高于5吨/月平方公里，省大气办通报2020年降尘量监测排名。加强施工扬尘精细化管控，严格执行“六个百分之百”，强化道路扬尘整治，推进吸尘式机械化湿式清扫作业，加大城市外环路、城市出入口、城乡结合部等重要路段冲洗保洁力度。力争2022年3月底前，内河大型煤炭、矿石等干散货码头和主要交通干线、铁路物料堆场全面完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造。本项目施工期严格执行“六个百分百”，施工期较短，扬尘污染影响较小。符合（6）与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）相符性分析与长江经济带发展负面清34、单指南（试行，2022版）符合性分析见表1-8。表1-8 与指南相符性分析表序号相关要求符合性分析相符性11.禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不涉及港口，不属于港口项目。符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目所在地不属于自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，也不属于风景名胜区核心景区的岸线和河段范围。符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供35、水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目不在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，也不在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内。符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内，也不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。本项目不涉及围湖造田、围海造地或围填海、挖沙、采矿，也不36、属于任何不符合主体功能定位的投资建设项目。符合5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不利用、占用长江流域河湖岸线。符合6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合7禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及生产性37、捕捞。符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于化工园区和化工项目，不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。符合10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工等行业。符合11禁止新建、扩建法律法规和相关政38、策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。本项目不属于严重过剩产能行业的项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合（7）与中华人民共和国长江保护法符合性与中华人民共和国长江保护法见表1-9。表1-9 本项目与长江保护法相关条文符合性分析序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1第二十六条国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划39、定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目距离长江最近距离1160m，本项目不属于化工项目。符合3.与“三线一单”符合性分析2016年10月26日，环境保护部发布了关于以改善环境质量为核心，加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号），要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评40、审批与规划、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加强推进改善环境质量。（1）生态保护红线项目用地为工业用地，对照xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（皖政秘2018120号），本项目不在xx市生态红线范围内，也不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求不占用基本农田，不涉及生态红线。本项目与生态红线位置关系图见附图5。（2）环境质量底线根据xx市生态环境局2022年公布的2021年生态环境状况公告，项目所在地区域内SO2、NO2年平均质量浓度、O3的日最大8小时平均41、质量浓度和CO的24小时平均质量浓度均能达到环境空气质量标准（GB3085-2012）二级标准，PM10、PM2.5年平均质量浓度均达到GB3095-2012二级标准，因此项目所在区域为达标区。项目补充监测的TSP和氨浓度分别满足环境空气标准（GB3095-2012）中相关要求和环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中“附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值”要求。根据工程分析内容和环境影响分析结果可知，项目在生产过程中排放的各类污染物均可实现达标排放，对评价区域大气环境、地表水环境和声环境质量产生的影响在可接受范围内。综上所述，项目建设符合环境质量底线要求。（3）资源利42、用上线项目位xx省xx市xx经济开发区化工园产业基地，根据项目所在地不动产权证皖（2022）xx不动产权第0005024号，项目用地性质为工业用地，不突破土地资源利用上线；项目供水、供电依托xx省精细化工基地基础设施，不超出当地资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目产品为蒸汽，属于热力生产和供应行业，项目不属于市场准入负面清单（2022年版）（发改体改规2022397号）、xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）（皖长江办201918号）、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）及项目所在工业园区负面清单中要求的禁止及限制准入类项目，符合产业要求。4.选址合理性分析项目选址于x43、x省xx市xx经济开发区化工园产业基地，由项目所在地不动产权证皖（2022）xx不动产权第0005024号（详见附件4）显示，本项目所在地用途为工业用地；同时根据xx省精细化工基地土地利用规划图显示（详见附图4），项目所在地为工业用地性质。根据现场勘查，项目周围以工业企业为主。根据xx市生态环境局发布的2021年xx市环境状况公报，项目所在区域为达标区。从环境现状分析，项目所处区域水环境、环境空气质量良好，对项目污染因子有一定的环境容量。根据工程分析，本项目建设后各产污环节污染物能得到有效治理，则对周围环境影响小。项目选址符合规划要求，且与周围环境相容，因此项目选址合理。二、建设项目工程分析建44、设内容（一）项目由来xx经济开发区化工产业基地经过多年发展，已有多家化工企业入驻并稳定生产。目前园区已有部分企业实现集中供热，但无法满足园区新增用热企业的需求，现急需建设集中供热项目，以满足园区发展的需求。xx省精细化工园近期新增用汽量为73t/h，远期新增用汽量为100t/h。为满足园区企业新增供热需求，xx节能技术股份有限公司拟在园区内投资建设集中供热项目，本项目主要为园区新增工业用户提供集中供热服务。项目拟建3台20吨+1台15吨的生物气燃料锅炉及其配套的气化炉设备与2套75吨循环流化床生物质直燃炉，同时配套建设热力系统、燃烧系统、运料系统、除灰渣系统、环保系统、供水系统、化学水处理（即45、软水制备，以下称为“软水制备”）、热工控制系统等工艺设备以及给排水、消防、暖通、供配电及土建等公用工程。项目建成后每年可为xx经济开发区化工园产业基地提供高热值、高品质的蒸汽150万吨。本次环评不包含供热管道及回水管道等内容。目前项目已经取得xxxx经济开发区管理委员会出具的备案文件（项目代码为2204-340523-04-01-656749）。根据中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例等有关规定和要求，建设项目需履行环境影响评价手续。根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017），本项目属于D4430热力生产和供应；对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）46、，本项目属于“四十一、电力、热力生产和供应业”中的“91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）”，属于“使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气20172号高污染燃料目录中规定的燃料）”类别，应编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属于“三十九、电力、热力生产和供应业44-96热力生产和供应443-单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉）”，属于“重点管理”类别。表2-1 固定污染源排污许可证分类管理名录（2019版）对照表（摘录）序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十九、电力、热力生产和供应业 449647、热力生产和供应 443单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉）单台且合计出力20吨/小时（14兆瓦）以下的锅炉（不含电热锅炉和单台且合计出力1吨/小时（0.7兆瓦）及以下的天然气锅炉）单台且合计出力 1 吨/小时（0.7 兆瓦） 及以下的天然气锅炉（二）项目概况项目名称：xx经济开发区化工园产业基地生物质集中供热项目；建设单位：xx节能技术股份有限公司；建设性质：新建；占地面积：36360m2；项目投资：15015万元；建设地点：xx经济开发区化工园产业基地。（三）工程建设内容1.产品方案根据调查，目前xxxx省精细化工产业园有18家企业具有用热需求，均为蒸汽需求生48、产型企业，蒸汽需求参数为0.3-1.3MPa，温度130-180。根据可研等设计资料，园区企业热负荷见表2-2。表2-2 园区企业热负荷调查表序号企业名称用汽参数用汽量(一期）用汽量(二期）单位10.3Mpa1301.0t/h21.OMPa1802.0t/h30.6MPa1501.0t/h40.6MPa1801.02.0t/h50.8MPa1803.06.0t/h60.6MPa17010.016.0t/h70.6MPa1702.04.0t/h80.5MPa1501.0t/h90.5MPa1501.0t/h100.8MPa18013.020.0t/h110.8MPa1805.012.0t/h1249、0.6MPa1702.0t/h131.3MPa23010.020.0t/h140.8MPa1807.0t/h150.5MPa1406.012.0t/h160.6MPa1501.0t/h170.5MPa1605.0t/h180.6MPa1802.08.0t/h合计73.0100.0xxxx节能环保股份有限公司建设xx经济开发区化工园产业基地生物质集中供热项目。项目建成后每年可为乌江镇精细化工基地提供高热值、高品质的蒸汽150万吨。表2-3 项目产品及产能序号产品名称设计产能产品质量标准1蒸汽150万t/a工业锅炉水质（GB/T 1576-2018）2.工程内容及规模项目的主体工程，贮运工程、公用50、工程、环保工程等工程内容及建设规模见表2-4。表2-4 工程内容及规模项目单项工程名称工程建设内容及设计能力主体工程热力生产单元建设3台20吨+1台15吨的生物气燃料锅炉及其配套的气化炉设备与2套75吨循环流化床生物质直燃炉。辅助工程综合楼主要用于行政办公，共4层，建筑面积2685.28辅助用房主要布置空气站和化水、给排水设施等，共1层，建筑面积746.44m2给料车间建设2座给料车间，主要用于生物质燃料存储、加工及上料。给料车间一位于厂区西北部，共1层，建筑面积5682.16；给料车间二位于厂区东部，共2层，建筑面积8261.82。贮运工程生物质燃料堆场位于给料车间内，占地面积约4000。尿51、素储罐建设2个尿素储罐，储存50%液态尿素，容积均为5m，位于锅炉房旁内。公用工程给水厂区用水由集中区市政自来水管网供水纯水制备采用1套软水制备系统（行业内部称“化学水处理系统”），采用过滤、反渗透、离子交换等工艺，处理能力为2500m3/d，可制备软水2000m3/d。排水生活污水排放量为518.4m/a，经化粪池处理后和软水制备废水排入xx华骐化工污水处理厂处理，最终排入长江。供电项目供电由市政供电，项目年用电量为2160万kWh/a。环保工程废气处理破碎粉尘：采用1套布袋除尘处理后经1根20m高排气筒达标排放；生物质燃料燃烧废气：采用低氮燃烧+SNCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘处理，最终经52、1根50m高排气筒达标排放；生物气燃烧废气：采用低氮燃烧+SNCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘处理，最终经1根50m高排气筒达标排放。废水处理生活污水采用化粪池处理后汇同软水制备废水经污水管网排放至xx华骐化工污水处理厂。固废处理处置灰渣、燃烧废气集尘灰，暂存一般固废间，外售综合利用，废过滤砂、废活性炭、废保安过滤芯、废离子交换树脂暂存一般固废间，更换时厂家回收；生活垃圾由环卫部门清运。噪声治理采用隔声、距离衰减、基础减振等措施。3.主要原辅材料本项目主要原辅材料消耗情况见表2-5。表2-5 项目主要原辅材料消耗序号名称消耗量（t/a）用途运输方式储存方式备注1生物质燃料288000燃料汽运堆场存53、放主要是木本类原料；其中50%直接燃烧，50%气化后燃烧2小苏打870脱硫汽运袋装，25kg/袋/3尿素230脱硝汽运袋装，50kg/袋外购固态尿素，自行配比成质量浓度为 50%的尿素溶液储存，使用时配比成10%4食盐150离子交换树脂再生汽运袋装，50kg/袋/表2-6 原辅材料理化性质序号名称理化性质1小苏打即碳酸氢钠（Sodium Bicarbonate），俗称“小苏打”、“苏打粉”、“重曹”，白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠。熔点270（分解）水溶性7.8g/100ml，18密度2.159g/cm3（固体）受热易分解。在潮湿空气中缓慢分解。约在50开始反应生成CO，在100全部变54、为碳酸钠。在弱酸中迅速分解，其水溶液在20时开始分解出二氧化碳和碳酸钠，到沸点时全部分解。低毒，半数致死量(大鼠，经口)4420mg/kg。2尿素无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，无臭无味。溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。密度1.335g/cm3。熔点：131-135沸点：196.6Cat760mmHg闪点：72.7水溶性：1080g/L(20)可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解，产生氨气同时变为氰酸。尿素在酸、碱、酶作用下（酸、碱需加热）能水解生成氨和二氧化碳。对热不稳定，加热至150155、60将脱氨成缩二脲。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。与乙酰氯或乙酸酐作用可生成乙酰脲与二乙酰脲。在乙醇钠作用下与丙二酸二乙酯反应生成丙二酰脲。在氨水等碱性催化剂作用下能与甲醛反应，缩聚成脲醛树脂。与水合肼作用生成氨基脲。3食盐主要成分为NaCl，外观是白色晶体状。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于浓盐酸。在空气中微有潮解性。稳定性比较好。密度2.165g/cm3。熔点：801沸点：1465闪点：1413水溶性：易溶于水通常不属于危险品，但是在浓度特别低的情况下，和某些气体混合，可能出现爆炸、燃烧等特殊而剧烈的化学变化，从而造成危险。生物质燃料主要是木本类原料。项目使用的生物56、质燃料特性见表2-7。表2-7 生物质组分特性表项目符号单位收到基内水Mad%2.78空干基灰分Aad%5.12空干基挥发分Vad%75.06全水Mt%9.62全硫St.ad%0.08固定碳FCad%17.04焦渣特征CRC/2空干基高位发热量Qgr.adcal/g4213收到基低位发热量Qnet.arcal/g37054.主要生产设备规格、数量本项目主要生产设备见表2-8，生物质锅炉参数见表2-9表2-10。表2-8 项目主要生产设备类型名称规格型号数量(台/套)备注热力系统及燃烧系统循环流化床生物质直燃炉75t/h2一用一备生物气燃料锅炉20t/h3/生物气燃料锅炉15t/h1/生物质气化57、炉/8与锅炉配套运料系统运料系统/2一用一备除灰渣系统除渣系统Q=1t/h，L14m，N=5.5kW，380V2/除灰渣系统出力3t/h，L40m，N=11kW，380V2/环保系统布袋除尘器/7生物质燃料破碎配备1套，每台锅炉配备1套SNCR脱硝系统/66台锅炉，每台锅炉配备1套脱硫系统/66台锅炉，每台锅炉配备1套软水制备系统/1/热工控制系统/1/表2-9 75t/h循环流化床生物质直燃炉参数表名称参数型号DHW75-1.6/250-S额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力1.6MPaG过热蒸汽温度250给水温度104排烟温度132设计热效率90%允许负荷范围30110%表2-10 20t/h58、生物气燃料锅炉参数表名称参数型号SZS20-1.6/250-Q额定蒸发量20t/h额定蒸汽压力1.6MPaG过热蒸汽温度250给水温度104排烟温度135设计热效率90%允许负荷范围30110%表2-11 15t/h生物气燃料锅炉参数表名称参数型号SZS15-1.6/250-Q额定蒸发量15t/h额定蒸汽压力1.6MPaG过热蒸汽温度250给水温度104排烟温度135设计热效率90%允许负荷范围30110%生物质炉每小时消耗量=60万大卡吨位/燃料热值/锅炉燃烧效率。生物质燃料燃烧热值约为3800大卡。本项目生物质炉每小时消耗量=600000（203+15+752）/3800/90%=39.559、t考虑到本项目生物质燃料存储时加湿，热值较小，本项目生物质燃料用量约40t/h，则本项目生物质燃料年用量约28.8万t/a。5.公辅工程分析（1）给水本项目给水由市政供水管网供给。本项目用水主要为生活用水和生产用水。生产用水生产用水主要为脱硝用水、锅炉补充水、生物质燃料加湿用水。脱硝用水：本项目外购固态尿素230t/a，先配成50%浓度溶液储存，使用时配比成10%尿素溶液，则脱硝设施用水2070m3/a，为尿素稀释用水，无废水产生。锅炉补充水：锅炉补给水处理系统采用软水制备系统。本项目年供应蒸汽150万t，则软水用量为150万m3/a。蒸汽冷凝回用水回水率约60%，即90万m3/a。软水制备系60、统需制备纯水60万m3/a。软水制备系统采用反渗透工艺，纯水制备率约为80%（考虑离子交换树脂再生用水损耗），则软水制备系统年总补充用水量约75万m3/a（2500m3/d）。锅炉补给水需采用软水制备系统。具体流程如下：清水箱清水泵多介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器高压泵一级反渗透除碳器中间水箱中间水泵混合离子交换树脂除盐水箱除盐水泵除氧器。离子交换树脂再生具体流程如下：反洗第一次溶盐浸泡第一次冲洗第二次溶盐浸泡第二次冲洗第三次溶盐浸泡第三次冲洗。生物质燃料加湿：生物质燃料加湿用水量约为5L/t生物质，本项目生物质年用量为28.8万t/a，则生物质燃料加湿用水量约为1440m3/a，来自软水制61、备系统排水。生活用水职工均不在厂区食宿，职工生活用水系数取60L/人d，共有职工36人，新鲜水用量为2.16m3/d，年工作300d，则生活用水量为648m/a。（2）排水本项目厂区排水采用雨污分流制，厂区雨水经收集后排入厂区雨水管网。生产废水脱硝用水、生物质燃料加湿用水自然蒸发，无废水外排。项目生产废水主要为软水制备系统排水。软水制备系统废水产生量约为150000m3/a（500m3/d），其中1440m3/a回用，148560m3/a排入xx华骐化工污水处理厂处理，最终排入长江。生活污水生活污水排放量为518.4m/a（1.728m3/d），经化粪池处理后达xx华骐化工污水处理厂接管标准后62、排入xx华骐化工污水处理厂处理，最终排入长江。本项目水平衡图见图2-1。图2-1 水平衡图 （m3/d）（3）供电项目供电由市政供电，项目年用电量为2160万kWh/a。6.生产制度及劳动定员劳动定员：职工总数为36人。工作制度：年工作时间300天，每天工作24小时，不设食宿。7.项目的地理位置及周边环境状况本项目位于xx省xx市xx经济开发区化工园产业基地，周围环境状况如下：东北侧；隔园区道路为xx新材料科技有限公司；东南侧：xx华工有限公司；西南侧：空杂地；西北侧：隔园区道路为xx新能源科技有限公司。周围企业均处于正常运营中。地理位置图见附图1、周边环境概况图见附图2。8.总平面布置项目主63、要建构筑物为2栋给料车间，1栋综合楼及1栋辅助楼。厂区西北部为给料车间一，中部为并列布置循环流化床生物质直燃炉和给料车间二，东南部为辅助用房和综合楼。生产区主出入口布置在东侧道路，靠近综合楼，主要供人流出入，次入口（物流入口）位于东北侧，形成一个布置完整的环绕。项目充分利用外部条件,因地制宜，减少工程费用；工艺流程合理,功能分区明确；物流流向合理、交通运输方便。项目总平面布置图见附图3。工艺流程和产排污环节1.生产工艺流程本项目的生产工艺及排污节点见图2-2。图2-2 生物质燃烧生产工艺流程及产排污节点图图2-3 生物气燃烧生产工艺流程及产排污节点图2.生产工艺说明（1）工艺流程总体说明本项目64、锅炉循环流化床生物质直燃炉采用木本类生物质作为燃料，生物气燃料锅炉采用生物质气化后的生物气作为燃料。蒸汽作为供热介质。项目外购的生物质燃料经检验合格后装入原料仓，经破碎后通过皮带一半输送至循环流化床生物质直燃炉，完成燃烧过程；另一半生物质燃料进入气化炉，经过氧化、还原、裂解过程形成生物气。生物气输送至生物气燃料锅炉，完成燃烧过程。燃烧产生的热能将水转化为蒸汽，再通过供热管网输送到用户。（2） 生物气燃料锅炉方案生物质气化系统生物质气化炉主要由供料系统、燃气发生系统、除渣系统、燃气输送系统、冷却系统、控制系统、燃烧系统和安全防爆系统等组成，主要部分的功能描述如下：氧化反应：气化剂（空气）由底部进65、入气化炉，与生物质燃料发生氧化反应，生成CO2、CO、H2O等，同时放出热量。还原反应：还原区内，来自空气中的氧气被耗尽。由于供氧不足，生物质燃料的燃烧不充分，产生CO，并放出热量。同时，来自氧化层的CO2与生物质燃料中的C发生还原反应，生成CO、CH4、CmHn、H2、H2O等。在此过程中，被加热的生物质燃料也发生裂解，其中的可燃气体即挥发份从原料中析出，成为燃气的一部分。还原区中的原料因重力作用下落入氧化区。生物质燃料裂解：在裂解区中的生物质燃料被还原区上来的热气体加热，发生裂解反应。在此反应中，生物质燃料中的大部分挥发分得以挥发。裂解过程的产物有炭、H2、CO、CO2、CH4和水蒸气等，66、该过程需要吸热。裂解区产生的残留物因重力作用进入还原区，而产生的热气体进入干燥区。生物质燃料的干燥：气化炉最上层为干燥层，加入的生物质燃料被来自下方热解区的热气体加热，其中的水分蒸发为水蒸气，从而得以干燥。干燥后的物料因重力作用进入裂解区，而热气体成为燃气被引出气化炉使用。图2-4 生物质气化过程示意图生物质供料系统为炉体提供生物质原料，以供制气使用。供料装置根据炉体内物料的变化进行自动给料，以保证炉体中有适量的物料。由炉前料斗、提升机、进料螺旋组成。燃料由小型铲车或人工投放进炉前料斗，由提升机输送，由进料螺旋推入气化炉内。除渣系统将燃烧后的固体物碳（含少量灰分）排出炉体。气化炉底部排渣口设水67、封槽，高温残碳在重力作用下自行掉落炉底，冷却后由除渣机在无扬尘的状态下排出。燃气输送系统主要包括送风机（引风机）、进风阀门、燃气输送管道及附属阀门等组成。控制系统控制方式：本项目采用就地控制，根据设备位置，就近设置一个控制室。控制水平：根据主、辅机设备的可控性，自动化水平按中等使用水平设计，即运行人员能在就地控制室分别对主、辅机设备进行监视控制，在就地运行人员的配合下，实现设备的起停，正常运行工况的监视和控制，以及紧急事故处理。控制和监视由随其成套提供的控制盘在就地控制室实现监控。采用常规监控仪表。气化炉的控制：主要根据气化炉内热电偶信号反馈，从而调节气化风机而形成控制回路。锅炉供热流程生物质68、燃气直接供给燃气锅炉与鼓风系统供应的空气配合燃烧，中间不设储气柜，在蒸汽出口设置蒸汽缓冲装置以缓冲蒸汽产生及用户用气的波动。燃烧产生的热量通过锅炉产生蒸汽供应生产用户使用。（3） 生物质燃料锅炉方案给料系统锅炉采用过渡料仓及两级给料方式。颗粒度满足要求的生物质燃料，经输送系统输送至过渡料仓内，过渡料仓底部布置有三条级无轴螺旋输送机，燃料经级无轴螺旋输送机及物料输送通道后进入二级无轴螺旋输送机，后送至锅炉进口；给料系统总设计输送能力为1.5倍的额定燃料消耗量。炉前过渡料仓，设计容积45m3，钢制料仓，两侧设置孔门、观察孔等，采用吊挂结构，顶部吊挂于操作平台，底部与级无轴螺旋输送机连接；级无轴螺旋69、输送机，输送能力按照设计消耗量的1.5倍考虑，采用变频控制，进口处与料仓连接，出口处与物料通道连接，二级无轴螺旋输送机，采用工频控制，出口处与锅炉进料口连接，配合锅炉给料口及拨料密封风机实现锅炉的给料、拨料及密封。二级无轴螺旋输送机采用吊挂结构，吊挂系统内配置有恒力弹簧吊架，顶部吊挂于操作平台，可实现给料机随锅炉本体的膨胀而位移。锅炉除氧、给水、加药及冷却水系统锅炉除氧器采用大气式除氧器，工作压力为0.118Mpa，加热后的给水温度为104；除氧器出力选择80t/h；除氧器给水箱的总容积为20m3，满足15min锅炉额定蒸发量时给水消耗量；为避免锅炉给水泵气蚀，除氧器采用高位布置，布置度不低于70、7.5m，布置在操作平台；锅炉除氧水泵采用离心水泵，共布置2台，一用一备；单台泵出力为85t/h，为锅炉额定蒸发量下给水量的113%；锅炉给水泵采用多级离心泵，共布置2台，一用一备；单台泵出力为85t/h，为锅炉额定蒸发量下给水量的113%；锅炉加药装置，含药品溶解罐及输送泵系统，输送泵及输送管道采用不锈钢材质，输送能力满足单台锅炉需要；冷却水循环系统，包括冷却水循环水箱、2台循环水泵（一用一备）及循环水管路；循环水箱采用不锈钢材质，容积为20m3，采用自然散热方式散热；烟风系统锅炉一次鼓风机，采用变频控制，风机进口配置软连接与消音器，风机出口配置软连接，出口与一次风冷风道相连接；风量选择余量71、系数为设计风量的1.1倍，风压选择余量系数为设计风压的1.2倍；锅炉二次鼓风机，采用变频控制，风机进口配置软连接与消音器，风机出口配置软连接，出口与二次风母管相连接，二次风分两层布置，可单独调节；风量选择余量系数为设计风量的1.1倍，风压选择余量系数为设计风压的1.2倍；锅炉引风机，采用变频控制，风机进出口配置软连接，进口配置手动调节门；烟气量选择余量系数为设计烟气量的1.1倍，压头选择余量系数为设计压头的1.2倍；引风机进口烟道与除尘器出口相连，引风机出口烟道引至烟囱接口处；返料风机，采用罗茨风机，压头采用19.6Kpa，配置有消音器与调节门；出口管道与锅炉本体范围内返料集箱相连；拨料密封风72、机，采用离心风机，出口母管引至锅炉给料平台处，再经支管分别引至锅炉给料口的拨料风口和密封风口，可实现炉前给料的拨料及密封作用.（4） 化学水处理系统（软水制备系统）图2-5 软水制备系统工艺流程图本项目锅炉需要使用纯水，纯水制备采用过滤、反渗透、离子交换等工艺，使其达到工业锅炉水质（GB/T 1576-2018）要求。纯水通过给水泵进入锅炉，产生的低压蒸汽进入用热点，蒸汽冷凝水（约60%）回用，纯水作为锅炉补充用水，软水制备过程产生浓水（W1），定期更换过滤介质产生废过滤砂、废活性炭、废保安过滤芯和废离子交换树脂。3.主要污染工序（1）废气本项目主要大气污染物为生物质燃料破碎过程中产生的颗粒物73、，生物质燃料及生物气燃烧产生的SO2、烟尘、NOx和废气处理中产生的氨气。（2）废水本项目产生的废水主要为软水制备系统排水及生活污水。（3）噪声本项目主要噪声源为给水泵、循环水泵、空压机、废气处理风机等设备运行噪声。（4）固体废物本项目产生的固体废物为炉渣、集尘灰、废过滤砂、废活性炭、废保安过滤芯和废离子交换树脂和生活垃圾。项目主要污染物见表2-10。表2-10 污染物产生及排放环节污染类别生产单元产排污环节编号污染物治理/处理处置措施废气给料车间卸料G1颗粒物原料掺湿、洒水抑尘破碎G2颗粒物布袋除尘器+20m高排气筒热力燃烧系统生物质燃烧G3颗粒物、SO2、NOX、氨气低氮燃烧+SNCR+干74、法脱硫+布袋除尘器+50m高排气筒生物气燃烧G4颗粒物、SO2、NOX、氨气低氮燃烧+SNCR+干法脱硫+布袋除尘器+50m高排气筒废水软水制备系统软水制备系统排水W1pH、COD、SS、氨氮、TP回用生活区生活W2pH、COD、BOD5、NH3-N、SS化粪池固废给料车间废气处理S1集尘灰回用热力燃烧系统生物质燃烧/气化S2灰渣外售综合利用废气处理S3集尘灰外售综合利用软水制备系统软水制备S4废过滤砂定期由厂家回收软水制备S5废活性炭定期由厂家回收软水制备S6废保安过滤芯定期由厂家回收软水制备S7废离子交换树脂定期由厂家回收生活区生活S8生活垃圾环卫部门清运噪声厂区设备运行N噪声隔声减振，距75、离衰减与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无现有污染。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.环境空气为了解该项目所在区域环境质量状况，本评价采用xx市生态环境局发布的2021年xx市环境状况公报进行分析评价。根据2021年xx环境状况公报，城市环境质量状况如下：2021年，xx市空气质量指数（AQI）范围在23173之间，空气质量状况为优的天数有83天，为良的天数有225天，环境空气质量达标天数比例为84.4%（按有效天数计算）。细颗粒物（PM2.5）年均浓度为34.6微克/立方米，首次达到国家二级标准；可吸入颗粒物（PM10）年均值浓度为60.9微克/立方76、米，达到国家二级标准限值；二氧化硫年均值浓度为9微克/立方米，达到国家一级标准限值；二氧化氮年均值浓度为33微克/立方米，达到国家一级标准限值；一氧化碳日均值第95百分位浓度为1.2毫克/立方米，达到国家一级标准限值；臭氧最大8小时平均值第90百分位浓度为159微克/立方米，达到国家二级标准限值；酸雨频率为0.9%，降水pH值年均值为6.4。表3-1 空气质量现状评价因子平均时段现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）超标倍数达标情况xx市SO2年均值9600达标NO2年均值33400达标PM10年均值60.9700达标PM2.5年均值34.6350达标O3最大8小时平均值第9百分位浓度159177、600达标CO日均值第95百分位浓度1200100000达标项目所在区域基本污染物年均值均满足环境空气质量二级标准，因此判定为达标区。2.地表水环境质量根据2021年xx市环境状况公报，xx市地表水国控监测断面10个，总体水质状况为良好。其中，优于类水质以上比例达100%。长江：长江xx段2个监测断面水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)（以下同）中类，水质状况优。3.噪声环境质量根据2021年xx市环境状况公报，2021年，全市道路交通噪声昼间平均等效声级为67.4dB（A），较上年上升1.6dB（A），城市昼间道路交通噪声等效声级范围在59.076.1dB（A）之间，昼间道路78、交通声环境强度为一级“好”。区域环境噪声。2021年，全市区域环境噪声昼间平均等效声级为55.0dB（A），较上年上升1.0dB（A）。昼间区域环境噪声等效声级范围在43.470.1dB（A）之间，昼间区域声环境总体水平为二级“较好”。4.补充监测调查（1）TSP监测数据本项目环境空气现状中TSP环境质量现状情况引用xx精细化工大气例行检测报告中G1-G2大气现状监测数据，（监测单位：xxxx检测技术有限公司，监测时间为2020年11月2830日，报告编号：AH2020111101）。监测点位见下表。表3-2 大气现状监测点位一览表监测点方位相对厂址距离（km）监测因子G1张德村NW1.5TS79、PG2濮陈村W1.3监测结果见下表：表3-3 TSP监测结果 单位：mg/Nm3测点监测项目采样时间11月28日11月29日11月30日G1张德村TSP24小时值0.0740.0730.078G2濮陈村24小时值0.0780.0800.081表3-4 大气环境现状评价一览表测点编号及名称监测项目浓度范围（mg/m3）指数范围超标率(%)G1张德村TSP0.0730.0780.2430.260G2濮陈村0.0780.0810.260.0270由上表可知，监测点TSP满足GB3095中的浓度限值要求。（2）氨监测数据本项目环境空气现状中氨环境质量现状情况引用xx省精细化工产业有机合成基地环境影响区80、域评估报告中G1大气现状监测数据，（监测单位：xxxx检测技术有限公司，监测时间为2021年8月28日-9月3日，报告编号：AH2020111101）。监测点位见下表。表3-5 大气现状监测点位一览表监测点方位相对厂址距离（km）监测因子G1濮陈村W1.3氨监测结果见下表：表3-6 氨监测结果 单位：mg/m3测点监测项目时间第一次第二次第三次第四次G1濮陈村氨8月28日0.020.040.040.058月29日0.020.060.040.058月30日0.010.040.060.068月31日0.020.040.060.059月1日0.020.060.060.059月2日0.020.030.81、040.059月3日0.020.060.060.05表3-7 大气环境现状评价一览表测点编号及名称监测项目浓度范围（mg/m3）指数范围超标率(%)G1濮陈村氨0.020.060.10.30由上表可知，监测点氨满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中“附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值”要求。环境保护目标大气环境：根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。声环境：根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。地下水环境：根据对82、建设项目所在地周边环境现状的踏勘，本项目厂界外500m范围内无地下水集中式引用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境：本项目位于xx经济开发区化工园产业基地，位于产业园区内，不属于“产业园区外建设项目新增用地”类型。污染物排放控制标准1.废气项目生物质破碎产生的颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求；生物质燃烧废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉排放控制要求。生物气燃烧废气排放参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中燃气锅炉排放控制83、要求。其中，NOx执行xx省2020年大气污染防治重点工作任务要求。氨排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）要求，厂界无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。本项目大气污染物排放标准见表3-8、表3-9。表3-8 本项目大气污染物有组织排放标准序号污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源备注1颗粒物30/锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）生物质燃烧执行燃煤锅炉限值2SO2200/3NOx200/4颗粒物20/生物气燃烧执行燃气锅炉限值5SO250/6NOx50/xx省20284、0年大气污染防治重点工作任务生物气燃烧7氨/35恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）/8颗粒物1205.9（排气筒高度20m）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/表3-9 本项目大气污染物无组织排放标准序号污染物名称限值（mg/m3）标准来源1颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）2.废水本项目污水通过园区管网排入xx华骐化工污水处理厂处理，因此本项目污水排放执行污水处理厂接管标准，污水处理厂尾水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准，尾水排入长江。具体接管标准及污水处理厂尾水排放标准限值见表3-10。表3-10 废水排85、放标准 单位：mg/L，pH为无量纲污染物名称污水处理厂接管标准GB8978-1996一级pH6969COD30060BOD515020SS17520氨氮35153.噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中有关规定。其具体标准值见表3-11。表3-11 噪声排放标准 单位：dB（A）项目时期类别限值标准来源昼间夜间营运期3类6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）施工期/7055建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）4.固废一般固体86、废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准（GB18599-2020）的相关要求。总量控制指标水污染物：项目废水经污水管网排入xx华骐化工污水处理厂，总量纳入xx华骐化工污水处理厂平衡，因此不单独申请COD、氨氮的总量。大气污染物：项目有大气污染物排放，根据建设项目排放污染物总量控制要求，针对项目的排污情况和排污特征，确定总量控制因子为：颗粒物、SO2、NOX。本项目颗粒物有组织排放量为15.872t/a，二氧化硫有组织排放量为31.104t/a，氮氧化物有组织排放量为114.004t/a。因此，本项目大气污染物总量建议控制指标为颗粒物15.872t/a，二氧化硫31.104t87、/a，氮氧化物114.004t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施（一）施工期工程分析图4-1 锅炉施工期工艺流程及产污节点图工艺流程简述：(1)施工工程内容本项目拟建2栋给料车间，1栋综合楼、1栋辅助楼及3台20吨+1台15吨的生物气燃料锅炉及其配套的气化炉设备与2套75吨循环流化床生物质直燃炉。(2)场地平整和基础工程建设项目将施工过程中产生的建筑垃圾、碎石、砂土、粘土共同用作填土材料。利用压路机分片压碾，并浇水湿润填土以利于密实。然后利用起重机械吊起特制的重锤来冲击基土表面，使地基受到压密。该工段主要污染物为施工机械产生的噪声、扬尘和排放的尾气。(3)主体工程建设项目主体工88、程主要为为外购成品桩，静压打桩。建设项目通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中。建设项目在砖墙砌筑时，首先进行水泥砂浆的调配，然后再挂线砌筑。该工段工期较长，主要污染物为搅拌机产生的噪声、尾气，搅拌砂浆时的砂浆水，碎砖和废砂等固废。(4)装饰工程利用各种加工机械对木材、塑钢等按图进行加工，同时进行屋面制作，然后采用浅色环保型高级涂料和浅灰色仿石涂料喷刷，最后对外露的铁件进行油漆施工，有少量的有机废气挥发。(5)设备安装包括生产设备安装及道路、污水处理设施、雨污管网铺设等施工，主要污染物是施工机械产生的噪声、尾气等。（二）施工期环境影响分析1.大气环境影响分89、析施工期间大气污染物主要来自土地平整、砂料、石灰、水泥搬运、混凝土搅拌过程中产生的扬尘、车辆运输过程中产生的汽车尾气和装修过程中产生的废气。扬尘和汽车尾气会对周围空气环境造成污染。施工扬尘主要来自土方开挖过程中，如在开挖过程中不采取湿法作业，很可能造成局部区域的扬尘污染。其次为土方、材料堆积过程中如不采取有效的覆盖措施，将产生扬尘污染。据调查，施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.530mg/m3。施工机械一般情况下均使用柴油，在其运行过程中会产生较多的尾气，其主要成分为NOx、CO及THC。室内装修所使用的涂料、油漆、粘胶剂和人造板等材料会释放一些具刺激性气味的气体，其主要成分是苯、氨、甲醛等，90、对周围环境空气质量有一定影响。根据xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务（皖大气办20213号）以及xx省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准（试行）等工作要求，本项目施工期需采取主要治理措施如下：（1）加强施工管理，必须注意文明施工，定时对施工场地特别是扬尘产生较多的区域洒水，尽量减少泥土带出现场，可减轻粉尘对周围大气环境的影响。施工期间，管沟两侧堆存的回填土方应采取覆盖措施，尽快回填，防止产生扬尘；不需要回填的土方、渣土应尽快远离施工现场，做妥善处理。（2）施工工地内，水泥、灰土、砂石等易产生扬尘的物料堆放，应在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性硬质围栏围挡，施工场91、地的水泥堆垛必须加盖蓬布；工程脚手架外侧必须使用密闭安全网封闭；施工工地周围应按要求设置硬质密闭围挡，项目建设过程中建筑物外面均安装防尘网，减少建筑物内部扬尘的扩散。（3）合理选择建筑材料的运输线路，施工工地进出道路必须进行硬化处理，并设置车辆冲洗设施，易产生扬尘的散装物料、渣土和建筑垃圾的运输必须进行密闭式运输；在进行产生泥浆的施工作业时，应当配备相应的泥浆池、泥浆沟、废浆应当采用密闭式罐车外运。（4）在施工工地内，应设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；运送粉状建筑材料采用渣土运输车或加盖蓬布运输车；运输车辆应当装载适度，在除泥、冲洗干净后，方可驶出施工工地。（5）及时硬化地面或道92、路，干燥天气定期在泥土地面和路面洒水，防止施工车辆行驶产生的扬尘和渣土装卸产生的扬尘。（6）建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施。管线工程施工堆土应当采取边挖边装边运等扬尘污染防治措施。（7）施工工地必须落实“六个100%”，即施工现场100%围挡、现场路面100%硬化、散流体和裸地100%覆盖、车辆驶离100%冲洗、散流体运输车辆100%密封、土方开挖和回填100%湿法作业。（8）工程项目竣工后，建设单位应当平整施工工地，清除积土、堆物，并同步做好绿化、场地硬化，避免水土流失。2.水环境影响分析项目施工期废水主要93、为施工废水和生活污水，施工废水主要是建材冲洗水、车辆出入冲洗水等。施工场地内不设施工营地，施工过程中人员产生的少量生活污水可就近通过附近已有的卫生设施处理，因此，项目不涉及施工期生活污水的排放。施工点排放废水中主要污染因子是COD、石油类、SS等，污水排入城市下水管网，对水环境影响不大，当施工结束，污染源即消失，其影响也不存在。土地平整时植被破坏，造成地表的裸露，在降雨时可能造成水土流失，特别是暴雨径流时水土流失更明显，可能造成地表水中悬浮物的增加，应引起重视。在基建过程应及时搞好水保措施。基建完工，及时恢复绿化，避免因水土流失造成环境污染，经实施后对环境影响较小。主要治理措施：（1）施工场地94、修建临时隔栅+隔油池+沉淀池，车辆冲洗废水须经处理后回用。（2）施工场地局部应及时进行硬化处理，临时堆土场修建围挡护坡，避免施工期因水土流失而造成区域水环境污染。（3）工程宜设置完善的配套排水系统、泥浆沉淀设施，并与区域城市排水管道相协调。（4）合理选择施工工期，尽量避免在雨季。在施工完成后，不得闲置土地，应尽快对建设区进行水土保持设施和环境绿化工程等建设，使场地土面及时得到绿化覆盖，避免水土流失，美化环境。（5）运输、施工机械机修不设在施工场地，应送修理厂，擦有油污的固体废弃物不得随意乱扔，要妥善处理，以减少石油类对区域水环境的污染。（6）基建完工后，及时恢复厂区绿化，防止水土流失造成水环境95、影响。3.噪声影响分析施工期间的噪声主要有施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆产生的交通噪声。施工机械噪声主要由施工机械所造成，如推土机、挖掘机、升降机等，多为点声源，施工机械噪声源强一般在8192dB（A）之间。施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声等，多为瞬时噪声。通过工程类比调查可知，距声源5m处噪声强度多在8090dB（A），距声源50m处噪声强度可降至6070dB（A）。另外，运输车辆经过时也会产生流动噪声。应采取的噪声污染防治措施如下：（1）尽量采用低噪声设备；（2）可固定的机械设备如空压机、发电机等安置在施工场地临时房间内，房屋内设吸声材料，降低噪96、声；（3）动力机械设备应进行定期的维修、养护，以保证其在正常工况下工作；（4）合理制定施工计划，一定要严格控制和管理产生噪声的设备的使用时间，尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工；（5）施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声影响减至最小，对高噪声设备设局部围挡；（6）施工单位夜间施工须向当地环保部门申报，获得批准后方可施工；（7）施工单位必须在工程开工15日以前向工程所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所、期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施的情况。通过采取上述措施，本项目施工期噪声可得到一定程度衰减，97、项目周边50m范围内没有噪声敏感点，施工噪声对周围声影响较小。4.固体废弃物影响分析施工期固体废物主要来自施工期的建筑垃圾、废弃包装物和建筑工人生活垃圾。建筑垃圾主要有开挖土地产生的土方、建材损耗产生的垃圾和装修产生的建筑垃圾等，包括地面拆除物及土建工程产生的渣土、泥土等，主要成分以无机物为主，可用于其他施工场地的填方。废弃包装物主要为设备外包装，一般为纸箱、塑料、木箱等，可回收利用。相对而言，施工期的固体废弃物具有产生量大、时间集中的特点，对环境的污染是暂时性的，可采取一些临时性的措施减小其影响。比如部分可以回收利用，其他的统一收集后运至渣土办指定的地点堆放。建筑工人生活垃圾统一收集后由环卫98、部门统一清运。施工期所有固体废弃物都得到有效处置，对周围环境影响不大。运营期环境影响和保护措施（一）废气1.污染物产生及排放情况本项目废气产污环节、污染物种类及污染物治理设施见表4-1。表4-1 废气产污环节、污染物种类及污染治理设施等一览表生产单元生产设施废气产污环节污染物种类排放形式执行标准污染治理设施及工艺是否为可行技术给料车间破碎机破碎颗粒物有组织大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）布袋除尘器是热力燃烧系统循环流化床生物质直燃炉生物质燃烧颗粒物有组织锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）覆膜式高效布袋除尘器是SO2干法脱硫是NOX低氮燃烧+SNCR是氨恶臭污99、染物排放标准（GB 14554-93）/是生物气燃料锅炉生物气燃烧颗粒物有组织锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）布袋除尘器是SO2干法脱硫是NOX低氮燃烧+SNCR是氨恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）/是原料仓卸料颗粒物无组织大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）原料掺湿，原料仓封闭。是给料车间燃料破碎颗粒物无组织大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/是表4-2 有组织排放污染物源强信息污染源废气量(Nm3/h)污染物产生情况治理措施去除率（%）排放状况污染物名称浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(k100、g/h)排放量(t/a)G120000颗粒物6306.345.36布袋除尘器99.53.20.320.227G2124800颗粒物6833.9 852.869 6140.656覆膜式高效布袋除尘器99.813.7 1.706 12.281SO2217.9 27.200 195.840干法脱硫9021.8 2.720 19.584NOX114.414.280（20.4）102.816（146.88）低氮燃烧+SNCR45.4（30+22）89.311.13880.196氨8.01.4857.188/8.00.9987.188G3106648颗粒物876.2 93.444 672.8布袋除尘器99101、.54.4 0.467 3.364SO2150.0 16.000 115.2干法脱硫9015.0 1.600 11.52NOX56.4 6.02（8.600）43.344（61.920）低氮燃烧+SNCR45.4（30+22）44.0 4.69633.808氨80.8536.143/80.8536.143备注：低氮燃烧通过调整燃料与空气配比的方式使燃烧产物中氮氧化物产生量降低。低氮燃烧去除效率为30%，故在采用低氮燃烧后，氮氧化物产生量为原来的70%，括号内的数据为未上低氮燃烧时的产生量。表4-3 有组织排放口基本情况排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数污染物排放标准排放口类102、型经度纬度高度(m)出口内径(m)温度()排气量(Nm3/h)浓度限值(mg/Nm3)速率限值(kg/h)DA001破碎粉尘排放口颗粒物1182751.01030314824.88419200.525100001205.9一般排放口DA002生物质燃烧废气排放口颗粒物1182749.92884314822.45089501.88012480030/主要排放口SO2200/NOX200/氨/35DA003生物气燃烧废气排放口颗粒物1182751.66690314821.36942501.68010664820/主要排放口SO250/NOX50/氨/35表4-4 无组织排放污染物源强信息序号污染源103、位置污染物名称排放量（t/a）面源面积（m2）面源高度（m）排放源强（kg/h.m2）1原料仓颗粒物2.52200081.7510-42原料仓颗粒物2.52200081.7510-43给料车间颗粒物43.2200080.0034给料车间颗粒物43.2200080.0032.源强核算说明（1）破碎粉尘项目原料生物质燃料使用前需破碎，破碎过程中会产生微量颗粒物。根据逸散性工业粉尘控制技术，破碎产尘量按0.175kg/t计，本项目生物质燃料用量约为288000t/a，则颗粒物产生量为50.4t/a。破碎粉尘经收尘器收集（收集效率90%，风机风量10000m/h），经布袋除尘器（处理效率为99.5%）104、处理后，后由20m高排气筒DA001排放。少部分废气未被收集，呈无组织排放。破碎过程工作时间为7200h/a，破碎粉尘的产排情况见下表4-5。表4-5 破碎粉尘产排情况表污染物产生情况有组织排放情况无组织排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a破碎粉尘颗粒物50.470.2270.0323.25.04（2）生物质燃烧废气烟气量依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉，烟气量为6240m3/t-原料，本项目生物质工业锅炉原料用量为年用生物质14.4万t，因此烟气量为89856万105、m3/a。二氧化硫依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉，二氧化硫产生量为17S kg/t-原料，根据业主提供的生物质燃料检测指标，项目采用生物质全硫为0.08%，即S=0.08，故本项目二氧化硫产生量为195.840t/a。项目拟采用干法脱硫。干法脱硫以825目食品级超细碳酸氢钠（超细小苏打）微粉（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。根据业主提供资料，干106、法脱硫效率脱硫效率大于90%，本次评价取90%，故二氧化硫排放量为19.584t/a。氮氧化物依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉，氮氧化物产生量为1.02kg/t-原料，故本项目氮氧化物产生量为146.88t/a。项目拟采用低氮燃烧+SNCR脱硝，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，低氮燃烧+SNCR处理效率为45.4%，故氮氧化物排放量为80.196t/a。颗粒物颗粒物的产生主要来源于生物质燃烧及干法脱硫。依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉，107、颗粒物产生量为37.6kg/t-原料，故生物质燃烧过程中颗粒物产生量为5414.4t/a。干法脱硫过程产生的副产物Na2SO4及未反应的小苏打以颗粒物形式随气流进入布袋除尘器被捕集。生物质燃烧产生二氧化硫约195.840t/a。根据碳酸氢钠与二氧化硫反应方程式，195.840t/a二氧化硫需要514.080t/a碳酸氢钠进行反应，为确保干法脱硫过程处理效率，该工艺通入550t/a碳酸氢钠。颗粒物源强以物料衡算法计算，生物质燃烧脱硫过程使用小苏打550t/d，二氧化硫产生量为195.840t/a，二氧化硫排放量为19.584t/a，故脱硫过程颗粒物产生量726.256t/a。综上，颗粒物产生量为108、6140.656t/a，经覆膜式高效布袋除尘器（处理效率99.8%）处理后排放，排放量为12.281t/a。氨SNCR脱硝过程中会有少量没参与反应的氨气逃逸，根据火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法（HJ563-2010），“脱硝系统氨逃逸质量浓度应控制在8mg/m3以下”，本次评价保守考虑，氨逃逸浓度按8mg/m3计。锅炉排气量为89856万m3/a（124800m3/h），则氨逃逸量约7.188t/a（0.998kg/h）。与锅炉烟气混合后一同排放。表4-6 生物质燃烧污染物产排情况污染物产生量产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）末端治理技术名称及处理效率排放量排放速率（kg109、/h）排放浓度（mg/m3）烟气量89856万m3/a/89856万m3/a/颗粒物6140.656t/a852.869 6833.9 覆膜式高效布袋除尘器，99.8%12.281t/a1.706 13.7 SO2195.840t/a27.200 217.9 干法脱硫，90%19.584t/a2.720 21.8 NOx102.816t/a（146.88t/a）14.280（20.4）114.4低氮燃烧+SNCR，45.4%80.196t/a11.13889.3氨7.188t/a0.9988.0/7.188t/a0.9988.0注：低氮燃烧通过调整燃料与空气配比的方式使燃烧产物中氮氧化物产生量110、降低。低氮燃烧去除效率为30%，故在采用低氮燃烧后，氮氧化物产生量为原来的70%，括号内的数据为未上低氮燃烧时的产生量；SNCR去除效率为22%。（3）生物气燃烧废气生物质气化产生的可燃气含一氧化碳等，在锅炉高温燃烧中基本完全燃烧，基本不会形成废气形式排放，因此技改项目锅炉燃烧生物质气化燃气产生烟气，其主要污染物为二氧化硫、氮氧化物及烟尘。烟气量综合参考生物质热解气化原理与技术（孙立张晓东编著），根据按燃气体积计算的气化强度数值，可以估算出按燃料消耗量计算的气化强度。生物质燃料可以按每千克燃料产生1.52.5m燃气估算。本项目取中间值，产气量为2Nm3/kg原料，燃料使用计算量约为20t/h，111、则气化设备供气40000m3/h。烟气量计算参考生物质热解气化原理与技术（孙立张晓东编著），用经验公式估算理论空气量和理论烟气量：VA0=0.209QG；VF0=0.173QG+1.0；VF=VF0+VA0(a-1)；式中：QG燃气的基低位发热量，MJ/m3；根据业主提供资料，本项目生物质收到基低位发热量为3705cal/g，即0.015512MJ/g。根据前文，产气量为2Nm3/kg原料，则燃气的基低位发热量为7.756MJ/m3VA0燃气燃烧所需理论空气量，m3/m3；VF0燃料燃烧所产生的理论烟气量，m3/m3；a锅炉过量空气系数；VF燃料燃烧所产生的实际烟气量，m3/m3；经计算，VA112、0=1.621m3/m3，VF0=2.342m3/m3。则气化设备以满负荷40000m3/h供气时，则本项目所需的理论空气量约为64840m3/h，产生的理论烟气量约为93680m3/h。本项目锅炉过量空气系数以1.2计，则气化设备以满负荷40000m3/h供气时，实际烟气量约为93680+64840（1.2-1）=106648m3/h。二氧化硫项目将生物质气化形成生物质气化燃气，再供生物气燃料锅炉燃烧，其燃烧产生SO2，主要来源于气化原料生物质中的硫。根据业主提供的生物质燃料检测指标，项目采用生物质全硫为0.08%，考虑最不利影响，以生物质中硫全部形成二氧化硫计，项目生物质燃料用量为1440113、00t/a，因此生物质气化燃气燃烧过程中SO2产生量约为115.2t/a。项目拟采用干法脱硫。根据业主提供资料，干法脱硫效率脱硫效率大于90%，本次评价取90%，故二氧化硫排放量为11.52t/a。颗粒物颗粒物来源于可燃气燃烧过程产生的烟尘及干法脱硫过程产生的副产物及未完全反应的小苏打微粉（NaHCO3）。本项目生物气燃烧产生颗粒物源强参考2022年5月开展自主验收的xx生物科技有限公司2台15t/h生物质气化锅炉技改项目竣工环境保护验收报告，以下简称“海龙生物公司锅炉技改项目”。海龙生物公司锅炉技改项目配置2台15t/h生物质气化锅炉，气化原料为生物质燃料，用量为11520t/a。根据xx生114、物科技有限公司2台15t/h生物质气化锅炉技改项目竣工环境保护验收报告，海龙生物公司锅炉技改项目生物气燃烧过程颗粒物产生量为19.920t/a，则产污系数为1.73kg颗粒物/t生物质。类比海龙生物公司锅炉技改项目，本项目生物气燃烧颗粒物产生量为249.12t。干法脱硫过程产生的颗粒物源强以物料衡算法计算，生物气燃烧产生二氧化硫约115.2t/a。根据碳酸氢钠与二氧化硫反应方程式，115.2t/a二氧化硫需要302.4t/a碳酸氢钠进行反应，为确保干法脱硫过程处理效率，该工艺通入320t/a碳酸氢钠。颗粒物源强以物料衡算法计算，生物质燃烧脱硫过程使用小苏打320t/a，二氧化硫产生量为115.115、2t/a，二氧化硫排放量为11.52t/a，故脱硫过程颗粒物产生量为423.68t/a。综上，颗粒物产生量为672.8t/a，经布袋除尘器（处理效率99.5%）处理后排放，排放量为3.364t/a。氮氧化物本锅炉以生物质气化燃气为燃料，生物质气化燃气成分包括氮气、碳氢化合物气体、一氧化碳、氢气等，在燃烧过程中主要是碳氢化合物气体、一氧化碳、氢气等发生反应，燃烧放热，燃烧产物主要为二氧化碳和水。生物质气化燃气中氮气与空气中的氮气一样，为惰性气体，但在高温过程中容易与氧发生反应形成热力型氮氧化物，热力型氮氧化物的形成与温度密切相关。因此本项目采用类比分析方法对其燃烧产生的热力型氮氧化物进行校核确定116、源强。本项目生物气燃烧产生氮氧化物源强参考海龙生物公司锅炉技改项目。该项目生物气燃烧过程氮氧化物产生量为4.97t/a，则产污系数为0.43kg氮氧化物/t生物质。类比海龙生物公司锅炉技改项目，本项目生物气燃烧氮氧化物产生量为61.920t。项目拟采用低氮燃烧+SNCR脱硝，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，低氮燃烧+SNCR处理效率为45.4%，故氮氧化物排放量为33.808t/a。氨SNCR脱硝过程中会有少量没参与反应的氨气逃逸，根据火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法（HJ563-2010），“脱硝系统氨逃逸质量浓度应控制在8mg/m3以下”，本次评价保守考虑，氨逃逸浓117、度按8mg/m3计。锅炉排气量为76786.56万m3/a（106648m3/h），则氨逃逸量约6.143t/a（0.853kg/h）。与锅炉烟气混合后一同排放。表4-7 生物气燃烧污染物产排情况污染物产生量产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）末端治理技术名称及处理效率排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）烟气量76786.56万m3/a/76786.56万m3/a/颗粒物672.8t/a93.444 876.2 布袋除尘器，99.5%3.364t/a0.467 4.4 SO2115.2t/a16.000 150.0 干法脱硫，90%11.52t/a1.600 15.0 NOx118、43.344t/a（61.920t/a）6.02（8.600）56.4 低氮燃烧+SNCR，45.4%33.808t/a4.69644.0 氨6.143t/a0.8538/6.143t/a0.8538注：低氮燃烧通过调整燃料与空气配比的方式使燃烧产物中氮氧化物产生量降低。低氮燃烧去除效率为30%，故在采用低氮燃烧后，氮氧化物产生量为原来的70%，括号内的数据为未上低氮燃烧时的产生量；SNCR去除效率为22%。（4）生物质卸料粉尘本项目卸料过程中有少量粉尘产生，根据逸散性工业粉尘控制技术，谷物装卸料散发的灰尘量为0.3kg/t计，本项目原料用量288000t/a，则卸料过程的粉尘产生量为86.4119、t/a，原料进厂前进行掺湿，增加含水率，原料仓封闭、定期洒水降尘，增加空气湿度，可减少约90%的逸散粉尘量，则逸散粉尘量约为8.64t/a。3.非正常排放源强分析项目非正常工况大致有开停车、停电和设备故障三种情况。（1）开停车时排放短期停车，生产物料可暂存在设备内，待生产正常后重新返回生产系统；若需长期停车，企业可通过合理安排生产计划进行调控。因此，只要严格按照操作规程进行生产操作，开停车造成非正常排放可能性不大。锅炉开车时，首先运行所有的废气处理装置，然后再开启锅炉的工艺设备，使在生产产生的废气都能得到处理。锅炉停车时，所有的废气处理装置继续运转，待工艺中的废气全部排出之后才逐台关闭。这样，120、在开、停车时排出污染物均得到有效处理，经排放口排出的污染物浓度和正常生产时基本一致。对于控制和削减污染物排放量的环保设备开车时，车间工艺设备先不要开启，待环保设备运行正常后，再行车间开车；环保设备停车时，车间工艺设备要先关闭，待车间停车、污染物不再产生后，再行环保设备停车。（2）停电事故非正常排放停电包括计划性停电和突发性停电两种情况。计划性停电，可通过事先计划停车或备电切换，避免事故性非正常排放。发生突发性停电，不会造成事故性排放，各生产物料可滞留在相应的容器设备内不排放，对环境影响不大。对于车间无组织排放废气，由于停电后，引风机停止工作，车间内废气不能及时排出，造成车间内污染物浓度短期上升121、，但因生产操作的停止，这种影响持续时间不长。（3）设备故障时排放项目设备发生故障时，需要停工维修，待设备正常运行后继续进行加工。由于设备故障时，各废气引风机仍运行，因设备故障而产生的废气同正常运行时排气，仍可通过废气处理装置处理。对于控制和削减污染物排放量的环保设备故障，污染物去除率将下降甚至完全失效，不能达到设计去除效率。本评价按废气处理装置全部失效，处理效率降至0，则污染物非正常排放情况见表4-8。表4-8 非正常情况下污染物排放情况排气筒编号污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/Nm3)单次持续时间hDA001颗粒物45.366.36301DA002颗粒物6140.6122、56852.869 6833.9 SO2195.84027.200 217.9 NOX102.81614.280114.4氨7.1881.4858.0DA003颗粒物672.893.444 876.2 SO2115.216.000 150.0 NOX43.3446.0256.4 氨6.1430.8538在环境管理方面，企业应通过定期监测废气排放浓度，监控污染排放情况和废气处理设施效率，防止废气处理设施因故障而降低效率，杜绝非正常排放。4.监测要求根据锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）第5.1.4条规定：20t/h及以上蒸汽锅炉和14MW及以上热水锅炉应安装污染物排放自动监控设备123、，与环保部门的监控中心联网，并保证设备正常运行，按有关法律和污染源自动监控管理办法的规定执行。本项目拟建2台75t/h循环流化床生物质直燃炉、3台20吨生物气燃料锅炉和1台15吨生物气燃料锅炉，按照规定应安装在线监测设备监测。因此DA002及DA003排气筒出口各设置一套在线监测装置，监测颗粒物、SO2、NOX。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）及排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ 820-2017）中的相关要求确定项目运营期监测频次。本项目运营期废气监测计划见表4-9。表4-9 废气污染物监测情况一览表监测点位监测指标执行标准最低监测频次DA001进出124、口颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1次/年DA002进出口颗粒物锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）燃煤锅炉限值自动监测SO2NOX氨气1次/季度DA003进出口颗粒物锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）燃气锅炉限值自动监测SO2NOX氨气1次/季度厂界颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1次/季度5.大气污染治理措施及可行性分析本工程采用的烟气净化方案为：低氮燃烧+SNCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘器+1根50m高排气筒。本项目的除尘设施、低氮燃烧、SNCR脱硝治理措施均为排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953125、-2018）中的可行性技术。本项目干法脱硫以825目食品级超细碳酸氢钠（超细小苏打）微粉（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。主要反应：2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2（1）SO2+Na2CO3+1/2O2=Na2SO4+CO2（2）副反应：SO3+Na2CO3=Na2SO4+CO2（3）该措施脱硫效率高，按化学反应当量1:1时，根据设备厂家提供资料，该套装置脱硫效率大于90%，二氧化硫经处理后可达标排放。期刊126、当代电力文化2019年10期中生物质锅炉中碳酸氢钠干法脱硫浅析（作者：姬长宝，刘涌泉），明确说明碳酸氢钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段，如果系统操作正确，可以去除95%以上的SO2”。碳酸氢钠干法脱硫技术的应用研究（作者：张永、李文勇、黄志祥、周建林）通过碳酸氢钠(NaHCO,)干法脱硫技术在工程上的应用，研究了NaHCO,粒径、反应温度、NSR对脱硫效率的影响，并分析了其机理。结果表明随着NaHCO,粒径减小，脱硫效率明显上升,粒径在20m以内、烟气温度在1809C220C之间、NSR在0.91.1之间时，脱硫效率可达86%以上。综上，干法脱硫措施可行。6.大气环境影响分127、析项目生物质破碎粉尘有组织产生量为45.36t/a，采用布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放，排放速率为0.32kg/h，排放浓度为3.2mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求（排放速率为5.9kg/h，排放浓度为120mg/m3）；项目生物质燃烧废气主要为颗粒物（产生量6140.656t/a）、二氧化硫（产生量195.840t/a）、氮氧化物（产生量146.88t/a）及脱硝过程产生的氨（产生量7.188t/a），采用低氮燃烧+SNCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘器，废气经处理后经1根50m高排气筒（DA002）排放，烟囱高度满足锅炉大气污染128、物排放标准（GB 13271-2014）规定，排放废气中的颗粒物（排放浓度13.7mg/m3）、SO2（排放浓度21.8mg/m3）、NOX（排放浓度89.3mg/m3）能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）表3燃煤锅炉限值要求（颗粒物：30mg/m3、SO2：200mg/m3、NOX：200mg/m3）；氨（排放速率0.998kg/h）排放能满足恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）排放标准限值（排放速率35kg/h）；项目生物气燃烧废气主要为颗粒物（产生量672.8t/a）、二氧化硫（产生量115.2t/a）、氮氧化物（产生量61.920t/a）及脱硝过程产生的129、氨（产生量6.143t/a），采用低氮燃烧+SNCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘器，废气经处理后经1根50m高排气筒（DA002）排放，烟囱高度满足锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）规定，排放废气中的颗粒物（排放浓度4.4mg/m3）、SO2（排放浓度15.0mg/m3）能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）要求，NOX（排放浓度44.0mg/m3）能够满足xx省2020年大气污染防治重点工作任务要求（排放浓度50mg/m3）；氨（排放速率0.853kg/h）排放能满足恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）排放标准限值（35kg/h）。（二）废水1.水130、污染物产生及排放情况本项目外排废水主要为纯水制备废水和生活污水外排。废水产污环节、污染物种类及污染治理设施见表4-10，污染物产生和排放状况见表4-11，废水排放口基本信息见表4-12。表4-10 废水产污环节、污染物种类及污染治理设施等一览表废水类别产污环节污染物种类执行标准污染治理设施及工艺是否为可行技术排放去向排放口类别生活污水生活pH、COD、BOD5、NH3-N、SSxx华骐化工污水处理厂接管标准化粪池可行xx华骐化工污水处理厂一般排放口软水制备废水软水制备COD、盐分/表4-11 水污染物产生和排放状况种类编号废水量104m3/a污染物名称产生情况处理效率（%）排放情况排放标准(m131、g/L)排放方式浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水DW0010.0518COD3200.166152720.008300间接排放BOD51500.0789136.50.005150NH3-N200.010319.40.00235SS2000.104301400.016175软水制备14.856COD57.68.557/57.68.557300间接排放盐分1000148.56/1000148.56/备注：软水制备废水产生量为15万t/a，其中其中1440m3/a回用，148560m3/a外排。表4-12 废水排放口基本信息排放口编号排放口名称排放口地理坐标排132、放去向经度纬度DW001污水排放口1182752.324314824.556污水处理厂2.源强核算说明职工生活用水用水量为648m3/a。生活污水产生系数取0.8，则生活污水产生量为1.728m3/d、518.4m3/a。生活污水中各污染物产生浓度分别为COD 320mg/L、BOD5 150mg/L、NH3-N 20mg/L、SS 200mg/L。软水制备废水产生量为为150000m3/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，软水制备废水中COD产污系数为30g/t原料，可得产生量为8.64t/a，产生浓度为57.6mg/L。厂区生活污水经化粪池处理后汇同软水制备废水排入xx华骐化工133、污水处理厂处理，最终排入长江。3.监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ 820-2017）中的相关要求确定项目运营期废水监测频次。本项目运营期废水监测计划见表4-13。表4-13 水污染物监测情况一览表监测点位监测指标执行标准最低监测频次污水排放口pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TPxx华骐化工污水处理厂接管标准1次/月4.依托污水处理厂可行性分析（1）xx华骐化工污水处理厂简介xx华骐化工污水处理厂是由xx华骐环保科技股份有限公司进行投资、设计、建设和运营，设计规模5000m3/d，占地23亩，目前已完成134、处理能力2500m3/d设备安装。污水处理厂于2015年6月开工建设，2015年12月底完成基础建设及设备安装工作，2016年4月正式投入运行。xx华骐化工污水处理厂位于xx省精细化工产业有机合成基地巢三路与安星路交叉口，省道S105合马路以东，星宇化工有限公司以西。污水处理厂主要处理xx省精细化工基地各企业生产的废水，处理工艺主要采用“调节池+水解酸化+A2/O+二沉池+臭氧高级氧化+曝气生物滤池+消毒”工艺。在前期设计时考虑到目前基地内企业实际生产情况下污水排放量较低，污水处理厂在设计建设时即对污水处理工艺进行了合理优化设置，其主要污水处理工艺中水解酸化工艺、A2/O工艺、曝气生物滤池工艺135、均按四组并联方式进行建设，单组工艺污水处理能力为1250吨/天，工艺运行可根据水量大小及时调整为单组或多组并联运行，可满足园区现有污水处理需求。华骐污水排放口现安装有化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、pH、流量等在线监测设备，监测数据实时传输至省生态环境厅平台，基地污水处理厂出水水质执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4一级排放标准，其出水水质符合环评批复要求，已实现稳定达标排放。图4-2 xx华骐化工污水处理厂工艺流程图（2）纳管依托可行性分析接管浓度可行性分析对照本项目工程分析中废水排放情况可知，本项目各项水污染物排放浓度均可满足xx华骐化工污水处理厂接管浓度限值，项目废水可排入136、xx华骐化工污水处理厂处理。收水可行性分析xx华骐化工污水处理厂主要处理xx省精细化工基地企业废水。本项目所在地属于xx省精细化工基地，在xx华骐化工污水处理厂收水范围内。接管量可行性分析xx华骐化工污水处理厂设计处理规模为5000m3/d，目前，污水处理厂运行状况良好，现状处理规模为2500m3/d。本项目最大废水排放量约为496.928m3/d，在该污水处理厂处理余量内，占污水厂处理余量的19.88%。本项目废水不会影响xx华骐化工污水处理厂的处理能力。项目外排废水水质较简单，符合xx华骐化工污水处理厂进水水质要求，对xx华骐化工污水处理厂不造成冲击，废水经处理达标后，对长江水环境影响较小137、。（3）污水处理厂尾水排放本项目经污水处理厂处理后的尾水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准后，排入长江，尾水排放对地表水环境的影响可接受。综上所述，本项目污水经过预处理后能够达到纳管标准，接收项目废水的污水处理厂处理能力较大，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响；废水经治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生明显影响。因此本项目生活污水接入xx华骐化工污水处理厂在处理能力上是可行的。（三）噪声1.噪声源强分析本项目噪声主要来源于锅炉及配套设备运转产生的生产噪声，引风机、给水泵、空压机等运行设备噪声，噪声源强根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ 991-201138、8）附录D确定。本项目主要噪声源强分析见表4-14，噪声源调查清单见表4-15、表4-16。表4-14 本项目主要噪声源强分析序号噪声源名称数量（台）产生强度dB（A）距最近厂界距离（m）降噪措施降噪效果dB（A）排放强度dB（A）1一次引风机2759040隔声罩壳、管道外壳阻尼1560752二次引风机2759050隔声罩壳、管道外壳阻尼1560753废气处理风机3759020隔声罩壳、管道外壳阻尼1560754空气压缩机1759040厂房隔声、进风口消声器1560755水泵15759020隔声罩壳、厂房隔声1560756引风机6759030隔声罩壳、管道外壳阻尼156075表4-15 工业企139、业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声源控制措施运行时段XYZ1一次风机1-54.7-8.118.875/1隔声罩壳、管道外壳阻尼全天2二次风机2-36-16.618.875/13一次风机2-43.1-21.918.875/14二次风机-43.9-1.418.975/15废气处理风机-58.1-18.918.870/16废气处理风机-28.44419.170/17废气处理风机-30.7-68.419.370/18引风机1-58.2-1018.870/19引风机2-48.1-24.918.870/110引风机3-38.7-55.11140、9.070/111引风机4-32.1-6219.170/112引风机5-24.2-72.819.470/113引风机6-16.7-79.319.470/1备注：表中坐标以厂界中心（118.4643936,31.8060207）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向；表中声压级为采取控制措施后的排放源强。表4-16 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失 / dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1空压机房空气压缩141、机70/1厂房隔声、基础减振42.8-50.718.8声屏障-1：2.1声屏障-2：2.6声屏障-3：2.7声屏障-4：2.3声屏障-1：66.2声屏障-2：66.1声屏障-3：66.1声屏障-4：66.2全天声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-1：40.2声屏障-2：40.1声屏障-3：40.1声屏障-4：40.212辅助用房水泵170/116.4-77.819.0声屏障-1：5.2声屏障-2：40.5声屏障-3：10.4声屏障-4：7.0声屏障-5：14.0声屏障-6：10.5声屏障-1：66.1声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声142、屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.1声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.013辅助用房水泵270/134.8-6618.9声屏障-1：8.4声屏障-2：18.8声屏障-3：8.2声屏障-4：14.7声屏障-5：13.1声屏障-6：32.2声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.143、0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.014辅助用房水泵370/128.7-71.718.9声屏障-1：8.7声屏障-2：27.2声屏障-3：7.5声屏障-4：6.3声屏障-5：11.9声屏障-6：23.8声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：144、26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.015辅助用房水泵470/122.8-77.819.0声屏障-1：9.4声屏障-2：35.7声屏障-3：6.4声屏障-4：2.2声屏障-5：10.3声屏障-6：15.4声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏障-4：66.2声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障145、-3：40.0声屏障-4：40.2声屏障-5：40.0声屏障-6：40.016辅助用房水泵570/139.1-69.419.0声屏障-1：13.8声屏障-2：17.8声屏障-3：2.8声屏障-4：15.7声屏障-5：7.9声屏障-6：33.2声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.1声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.1声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.146、017空压机房水泵670/140.6-61.518.9声屏障-1：8.9声屏障-2：11.3声屏障-3：4.4声屏障-4：6.3声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.1声屏障-4：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.1声屏障-4：40.018辅助用房水泵770/133.2-68.618.9声屏障-1：9.3声屏障-2：21.8声屏障-3：7.1声屏障-4：11.8声屏障-5：11.9声屏障-6：29.3声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏147、障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.019辅助用房水泵870/124.6-69.118.8声屏障-1：4.0声屏障-2：28.6声屏障-3：12.1声屏障-4：4.9声屏障-5：16.4声屏障-6：22.5声屏障-1：66.1声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏障-4：66.1声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26148、.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.1声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：40.1声屏障-5：40.0声屏障-6：40.0110辅助用房水泵970/133.7-6018.8声屏障-1：3.2声屏障-2：15.7声屏障-3：13.5声屏障-4：17.8声屏障-5：18.6声屏障-6：35.3声屏障-1：66.1声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-149、5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.1声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.0111辅助用房水泵1070/147.2-59.519.0声屏障-1：11.7声屏障-2：5.2声屏障-3：5.5声屏障-4：28.3声屏障-5：11.3声屏障-6：45.9声屏障-1：66.0声屏障-2：66.1声屏障-3：66.0声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40150、.1声屏障-3：40.0声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.0112辅助用房水泵1170/143.6-66.119.1声屏障-1：14.3声屏障-2：12.3声屏障-3：2.6声屏障-4：21.3声屏障-5：8.0声屏障-6：38.8声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.1声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.1声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏151、障-6：40.0113辅助用房水泵1270/119.3-85.119.1声屏障-1：12.6声屏障-2：43.1声屏障-3：2.9声屏障-4：9.6声屏障-5：6.4声屏障-6：7.9声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.1声屏障-4：66.0声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.1声屏障-4：40.0声屏障-5：40.0声屏障-6：40.0114辅助用房水泵1370/128.7-7719.0声屏152、障-1：12.7声屏障-2：30.7声屏障-3：3.4声屏障-4：2.8声屏障-5：7.6声屏障-6：20.4声屏障-1：66.0声屏障-2：66.0声屏障-3：66.1声屏障-4：66.1声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.0声屏障-2：40.0声屏障-3：40.1声屏障-4：40.1声屏障-5：40.0声屏障-6：40.0115辅助用房水泵1470/121.6-73.518.9声屏障-1：5.4声屏障-2：33.7声屏障-3：10.5声屏障-4：0.153、2声屏障-5：14.5声屏障-6：17.3声屏障-1：66.1声屏障-2：66.0声屏障-3：66.0声屏障-4：73.8声屏障-5：66.0声屏障-6：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-5：26.0声屏障-6：26.0声屏障-1：40.1声屏障-2：40.0声屏障-3：40.0声屏障-4：47.8声屏障-5：40.0声屏障-6：40.0116空压机房水泵1570/137.7-57.318.8声屏障-1：3.9声屏障-2：10.8声屏障-3：0.7声屏障-4：5.8声屏障-1：66.1声屏障-2：66.0声屏障-3：67.5声屏障-154、4：66.0声屏障-1：26.0声屏障-2：26.0声屏障-3：26.0声屏障-4：26.0声屏障-1：40.1声屏障-2：40.0声屏障-3：41.5声屏障-4：40.01备注：表中坐标以厂界中心（118.4643936,31.8060207）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。运营期环境影响和保护措施2.厂界达标情况根据工程分析提供的噪声源参数，采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）中推荐的噪声预测模式进行预测分析。首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct，1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lwoct为某个声源的倍155、频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。再计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算出室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级Loct，2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。由上述各式可计算出周围声环境因该项目设备新增加的声级值，综合该区内的声环境背景值，再按声能量迭加模式预测出某点的总声压级值，预测模式如下：式中：Leq总某预测点总声压级，156、dB（A）； n为室外声源个数； m为等效室外声源个数； T为计算等效声级时间。通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表4-17。表4-17 厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位空间相对位置/m时段预测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧88.8-87.321.1昼间35.865达标88.8-87.321.1夜间35.855达标南侧-35.9-72.419.4昼间54.665达标-35.9-72.419.4夜间54.655达标西侧-53.6-5218.9昼间48.365达标-53.6-5218.9夜间48.355达标北侧17.579.318.8昼间28.465达157、标17.579.318.8夜间28.455达标备注：表中坐标以厂界中心（118.4643936,31.8060207）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。由上表可知，正常工况下，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348.2008)3类标准。3.噪声防治措施本项目营运期噪声源主要为空压机、风机、水泵等设备运行时产生的噪声，噪声级在7590dB(A)。为避免噪声对周围环境和敏感点产生不良影响，建设单位采取了如下措施： （1）优先选用低噪声设备，如低噪的空压机等，从而从声源上降低设备本身的噪声； （2）合理布局噪声源。总图布置尽量将噪声大的噪声源远离厂界和敏感点，158、通过距离衰减降噪，降低噪声对周围环境的影响。 （3）加强设备日常维护与保养，对设备的运作需定期检查，使设备处于最佳工作状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 （4）对噪声较大的生产设备进行减振、消声、隔音、密闭等综合治理措施。合理布局并进行必要的减振、消声、隔声等治理。 经隔声、降噪、墙体屏蔽、距离衰减后，本项目厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准的要求，对周边环境质量影响较小。4.监测要求本项目噪声监测要求见表4-18。表4-18 噪声监测情况一览表监测点位监测指标执行标准最低监测频次东厂界等效连续A声级（GB12348-2008）3类标准159、每季度一次西厂界南厂界北厂界（四）固体废物1.固废产生情况集尘灰（破碎粉尘收集）根据上文，破碎粉尘收集的集尘灰为45.133t/a，贮存于除尘器内，作为燃料使用。根据固体废物鉴定标准 通则（GB34330-2017）可知，不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或返回其生产过程的物质，可不作为固体废物管理。因此，集尘灰不作为固废管理。灰渣灰渣主要来源于生物质燃烧产生的炉渣以及生物质气化产生的碳化物，根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）中8.11燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据平衡按下式计算。式中：Ehc核算时段内灰渣产生量，t，根据灰分份额dfh可分别核算飞灰、160、炉渣产生量；R核算时段内锅炉燃料耗量，144000t；Aar收到基灰分的质量分数，9.906%；q4锅炉机械不完全燃烧损失，2%；Qnet,ar收到基低位发热量，kJ/kg。本项目生物质收到基低位发热量为3705cal/g，即1.55104kJ/kg。经计算，本项目生物质锅炉每年产生约156t的炉渣。生物质气化过程中的产碳率约为78%，取最大值8%计，项目生物质原料用量为144000t/a，则碳化物产量为11520t/a。项目灰渣产生量共计11676t/a，属于一般固废，收集后暂存一般固废暂存间，定期外售。对照一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）,灰渣属于“非特定行业生产过程161、中产生的一般固体废物”中的“锅炉渣64”。集尘灰（生物质/生物气燃烧烟尘收集）根据上文，生物质/生物气燃烧收集的集尘灰为6797.811t/a。对照一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），集尘灰属于“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物”中的“工业粉尘66”。纯水制备废物根据生产工艺系统特性，多介质过滤器中过滤砂每2年更换一次，每次产生废过滤砂约1t；活性炭过滤器滤料2年更换一次，每次产生废活性炭约1t，保安过滤器滤芯更换周期为每季度一次，每次产生废保安过滤芯约30支，废离子交换树脂使用寿命约3年，需要每2年更换一次，每次产生废离子交换树脂1套。对照一般固体废物分类与代码（G162、B/T39198-2020）,纯水制备废物属于“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物”中的“其他废物99”。生活垃圾本项目员工人数36人，生活垃圾产生量按照人均0.5kg/d计（全年按300天计），预计产生量5.4t/a，委托环卫部门清运。建设项目固废产生情况见表4-19。表4-19 建设项目固废产生情况一览表 单位：t/a序号产生环节名称属性物理性状年产生量贮存方式利用处置方式和去向利用或处理量1生物质燃烧/气化灰渣一般固废固态11676暂存于一般固废暂存间外售综合利用116762生物质/生物气燃烧烟尘收集集尘灰一般固废固态6797.8116797.8113废气处理废过滤砂一般固废固态0.163、50.54纯水制备废活性炭一般固废固态0.50.55废保安过滤芯一般固废固态120支120支6废离子交换树脂一般固废固态0.5套0.5套7生活生活垃圾一般固废固态5.4垃圾箱委托环卫部门清运5.42.固废环境管理要求灰渣、燃烧废气集尘灰暂存一般固废间，外售综合利用，废过滤砂、废活性炭、废保安过滤芯、废离子交换树脂暂存一般固废间，更换时厂家回收；生活垃圾由环卫部门清运。为避免本项目产生的一般工业固废对环境造成的影响，主要是做好固废的收集、转运等环节。一般工业固废暂存场应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)I类场标准要求，采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水164、效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.010-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层建设。因此，本项目的一般工业固体废物基本不会对建设项目周围环境造成明显的不良影响。因此，项目产生的固废可以实现妥善处置，方法可行。在严格执行上述处置措施和管理措施的前提下，固体废物不会对环境产生二次污染。（五）地下水、土壤1.地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径分析（1）地下水污染物途径分析通过对项目生产特点的分析，本项目可能对地下水污染的途径主要为脱硫废液泄漏，在确保各项防渗措施得以落实、加强维护和厂区环境管理的前提下，正常工况下对地下水、土壤不会产生影响，若防渗措施不符合要求，可165、能下渗污染地下水。（2）土壤污染物途径分析本项目生产过程产生的废气污染物沉降至项目周边土壤地面后，在土壤中累积性较低。本项目各污染物经处理后均能达标排放，因此，本项目土壤通过废气沉降污染可能性很小。2.污染防控措施根据厂区污染控制难易程度及污染物特性，确定锅炉区、给料车间、辅助楼为一般防渗区，其他区域为简单防渗区，简单防渗区视情况进行防渗或地面硬化处理。具体详见表4-20。表4-20 厂区防渗措施一览表污染防控区域防渗措施一般防渗区锅炉区、给料车间、辅助楼地面采取20cm碎石铺地，上层铺设20cm的混凝土硬化。等效黏土防渗层Mb1.5m，K1.010-7cm/s简单防渗区其他一般地面硬化预计采166、取以上措施以后，项目不会对当地地下水环境及土壤环境造成影响，当地地下水质量及土壤环境仍能维持在现有水平。（六）环境风险分析1.Q值计算根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）。式中：q1，q2qn每一种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量，t。根据中国质量监督检验站对生物质燃气的检测得知:可燃气体中含氢15.27%、氧3.12%、氮56.22%、甲烷1.57%167、一氧化碳9.76%、二氧化碳13.75%、乙烯0.10%、乙烷0.13%、丙烷0.03%、丙烯0.05%，合计100%。其中甲烷、一氧化碳、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯为危险物质。其主要危险特性详见表4-21。表4-21 项目危险物质的危险特性一览表序号名称危险性类别危险特性1甲烷易燃易爆气态物质无色无味。熔点：-182.5；沸点：-161.5；溶解度（常温常压）：0.03；蒸汽压53.32kPa/-168.8；相对密度（水=1）0.42(-164）；临界温度（）-82.6；临界压力（MPa）4.59；爆炸上限%(V/V）15.4；爆炸下限%(V/V）5.0；闪点（）-188；引燃温度（）538；168、燃烧热890.31KJ/mol。通常情况下，甲烷比较稳定，与高锰酸钾等强氧化剂不反应，与强酸、强碱也不反应。2一氧化碳有毒气态物质标准状况下一氧化碳纯品为无色、无臭、无刺激性的气体。相对分子质量为28.01，密度1.250g/l，冰点为-207，沸点-190。在水中的溶解度甚低，不易溶于水。空气混合爆炸极限为12.5%74%。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，产生碳氧血红蛋白，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡，因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。3乙烯易燃易爆气态物质无色易燃气体。熔点169，沸点103169、.7。几乎不溶于水，难溶于乙醇，易溶于乙醚和丙酮。乙烯具有可燃性和窒息性。对眼、鼻、喉及呼吸道黏膜的刺激很轻，而且往往脱离接触数小时即可消失。苏醒后无副作用和后遗症。液态乙烯可引起皮肤灼伤。当吸入25%45%的乙烯时可使痛觉消失，但意识不受影响。人吸入70%90%的乙烯与氧的混合气时立刻引起麻醉，无明显兴奋期，苏醒也较快。长期接触低浓度乙烯有头晕、头痛、倦怠乏力、睡眠障碍、心悸、记忆力减退、思维不集中等神经衰弱症状和胃肠功能紊乱等症状。4乙烷易燃易爆气态物质无色无臭气体。熔点()：-183.3；沸点()：-88.6；相对密度(水=1)：0.45；相对蒸气密度(空气=1)：1.04；饱和蒸气压(170、kPa)：53.32(-99.7)；燃烧热(kJ/mol)：1558.3；临界温度()：32.2；临界压力(MPa)：4.87；闪点()：-50；引燃温度()：472；爆炸上限%(V/V)：16.0；爆炸下限%(V/V)：3.0；溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、丙酮，溶于苯，与四氯化碳互溶。乙烷是低级烷烃的一种，能发生很多烷烃的典型反应。5丙烷易燃易爆气态物质无色气体，纯品无臭；熔点()：-187.6(85.5K)；沸点()：-42.09(231.1K)；相对密度：0.5005；燃点()：450，易燃；相对蒸气密度(空气=1)：1.56；饱和蒸气压(kPa)：53.32(-55.6)；燃烧热(k171、J/mol)：2217.8；临界温度()：96.8；临界压力(MPa)：4.25；闪点()：-104；引燃温度()：450；爆炸上限%(V/V)：9.5；爆炸下限%(V/V)：2.1；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚；相对不溶于水，在低温下容易与水生成固态水合物，引起天然气管道的堵塞。丙烷在较高温度下与过量氯气感化，生成四氯化碳和四氯乙烯Cl2C=CCl2;在气相与硝酸作用，生成1-硝基丙烷CH3CH2CH2NO2、2-硝基丙烷(CH3)2CHNO2、硝基乙烷CH3CH2NO2和硝基甲烷CH3NO2的混合物。同其他烷烃一样，丙烷可以在充足氧气下燃烧，生成水和二氧化碳。6丙烯易燃易爆气态物质无色172、有烃类气味的气体。熔点（）：-185；沸点（）：-48；相对密度（水=1）：0.5；相对蒸气密度（空气=1）：1.5；饱和蒸气压（kPa）：1158（25）；燃烧热（kJ/mol）：-1927.26；临界温度（）：91.9；临界压力（MPa）：4.62；辛醇/水分配系数：1.77；闪点（）：-108；引燃温度（）：460；爆炸上限（%）：10.3；爆炸下限（%）：2.4；溶解性：微溶于水，容于乙醇、乙醚。制气的生物质燃料使用量约为20t/h，气化成生物气后，危险物质存在量分别为甲烷0.314t、一氧化碳1.952t、乙烯0.02t、乙烷0.026t、丙烷0.006t、丙烯0.01t。本项目Q173、值计算如下：表4-22 本项目危险物质数量与临界量比值（Q）的计算序号危险物质名称本项目最大存在量(t)临界量（t）比值(Q)1甲烷0.314100.03142一氧化碳1.9527.50.26033乙烯0.02100.0024乙烷0.026100.00265丙烷0.006100.00066丙烯0.01100.001合计0.2979本项目Q值为0.29791，因此，本项目的环境风险潜势为，只需开展简单分析。2.风险评价等级项目Q值1，且项目所在区域无自然保护区、文物、珍稀动植物资源等敏感目标，不属于环境敏感地区，因此，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目环境风险潜势为174、，不需要进行评价等级划分，仅需要进行简单的分析。3.环境风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险类型包括：生物气燃料锅炉泄漏遇明火引发火灾、爆炸等导致的伴生/次生污染物排放。根据导则要求，本次评价参照标准进行风险识别和对事故进行简要分析。根据该项目特点，本项目潜在的环境事故风险为：生物质燃气均具有易燃易爆性，在储存及使用过程若造成的泄漏及泄漏引起的火灾、爆炸会对周围的环境造成一定的影响。4.环境风险防范措施（1）泄漏防范措施厂房内布置严格执行国家有关防火防爆的规定，设备之间保证有足够的安全间距，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施，按要求设置消防通道175、。设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使生物气燃料锅炉、气化炉贮气设施和输送过程都在密闭的情况下进行，防止生物气泄漏。贮气设施严格按照压力容器安全技术监察规程的有关规定进行设计，并按规定装设安全阀，防止超压后的危害。对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业静电防范措施。在生物气燃料锅炉附近应设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。提高安全意识，制定各项环保安全制度。（2）火灾防范措施建设单位务必谨慎用火用电。保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火间距20米以上，以防飞火。对于必须要使用明火作业的部位，要组织专人看守现场。用电时，应176、仔细计算实际负荷大小，合理选择导线截面，安装电线时要由专业电工负责安装。要清除可燃物，确保现场清洁无可燃物。要禁止在易燃物堆放处旁吸烟。最后，要配备足够的消防器材设施。特别在高温、空气干燥的日子里，加强防范和督察工作。（3）编制应急预案建设单位可能发生突发环境事件的污染物排放，应按照关于印发的通知（环发20154号）组织编制突发环境事件应急预案，预案包括应急预案正文、风险评估报告、编制说明、应急资源调查报告四部分内容，同时，应急预案在编制过程中应注意与地方政府应急预案的对接与联动，并保证在事故状态下环境监测计划的实施。建设项目投入生产或者使用前应到所在地管理部门进行备案，企业应根据实际情况，做177、好应急预案的修订及备案工作。突发环境事件应急预案主要内容见表4-23。表4-23 应急预案主要内容序号项目内容及要求1总则编制目的、编制依据、适用范围、事件分级、工作原则、应急预案体系2基本情况综合基本情况调查内容，简要描述企业基本情况调查结论3环境风险辨识环境风险物质、生产工艺与环境风险控制水平、环境风险受体、环境风险等级、环境风险单元、环境风险辨识4应急能力建设环境风险管理制度评估结论、环境风险防控措施评估结论、环境应急资源评估结论5组织机构和职责明确应急组织机构的构成、一般由应急领导小组、应急工作专业处置小组、规定应急组织体系中各部门的应急工作职责、协调管理范畴、负责解决的主要问题和具体178、操作步骤等6预防与预警及信息报告建立健全预案体系、环境风险监控、预警、信息接收与通报、信息上报、信息传递7应急响应根据所编制预案的类型和特点，明确应急响应的流程和步骤，并以流程图表示。8信息公开明确向有关新闻媒体、社会公众通报事件信息的部门、负责人和程序以及通报原则。9后期处置明确受灾人员的安置及损失赔偿方案。配合有关部门对突发环境事件中的长期环境影响进行评估。根据当地环保部门要求，明确开展环境恢复与重建工作的内容和程序。10保障措施依据事件分类、分级，附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处理能力，制订具有可操作性的受伤人员救治方案11预案管理培训、演练、评估及修订、备案、签署发布12附则明确预179、案签署人，预案解释部门、明确预案实施时间13附件包括企业专项预案、企业重点岗位现场处置预案、危险废物登记文件或企业危险废物名录、应急救援组织机构名单等5.环境风险分析本项目环境风险分析内容表见表4-24。表4-24 建设项目环境风险分析内容表建设项目名称xx经济开发区化工园产业基地生物质集中供热项目建设地点xx省xx市xx经济开发区化工园产业基地地理坐标经度：118度27分51.571秒纬度：31度48分22.721秒主要危险物质及分布甲烷、一氧化碳、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯，位于生物气燃料锅炉内。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目发生着火，产生的伴生/次生污染物CO，对环境空180、气产生污染。风险防范措施要求厂房内布置严格执行国家有关防火防爆的规定，设备之间保证有足够的安全间距，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施，按要求设置消防通道。设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使生物气燃料锅炉、气化炉贮气设施和输送过程都在密闭的情况下进行，防止生物气泄漏。贮气设施严格按照压力容器安全技术监察规程的有关规定进行设计，并按规定装设安全阀，防止超压后的危害。对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业静电防范措施。在生物气燃料锅炉附近应设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。提高安全意识，制定各项环保安全制度。181、谨慎用火用电。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据风险识别结果，项目不存在重大危险源，风险事故对外环境影响较小，项目落实环境风险防范措施基础上，其环境风险是可接受的。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物布袋除尘器大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002颗粒物布袋除尘器锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）燃煤锅炉限值SO2干法脱硫NOx低氮燃烧+SNCR氨气/恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）DA003颗粒物布袋除尘器锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2182、014）燃气锅炉限值SO2干法脱硫NOx低氮燃烧+SNCRxx省2020年大气污染防治重点工作任务氨气/恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）无组织颗粒物原料仓封闭，采用全封闭输送栈桥大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）地表水环境DW001COD纳入污水管网排入污水处理厂xx华骐化工污水处理厂接管标准SSNH3-NBOD盐分/声环境锅炉配套的生产设备噪声合理布局，选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，在设备的基础与地面之间安装减振垫工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）电磁辐射/固体废物灰渣、燃烧废气集尘灰暂存一般固废间，外售综合利用，废过滤砂、废活性183、炭、废保安过滤芯、废离子交换树脂暂存一般固废间，更换时厂家回收；生活垃圾由环卫部门清运土壤及地下水污染防治措施根据厂区污染控制难易程度及污染物特性，确定锅炉区、给料车间、辅助楼为一般防渗区，其他区域为简单防渗区，简单防渗区视情况进行防渗或地面硬化处理。生态保护措施/环境风险防范措施厂房内布置严格执行国家有关防火防爆的规定，设备之间保证有足够的安全间距，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施，按要求设置消防通道。设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使生物气燃料锅炉、气化炉贮气设施和输送过程都在密闭的情况下进行，防止生物气泄漏。贮气设施严格按照压力容器安全技术监察规程的有关规定进行设计184、，并按规定装设安全阀，防止超压后的危害。对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业静电防范措施。在生物气燃料锅炉附近应设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。提高安全意识，制定各项环保安全制度。谨慎用火用电。其他环境管理要求1.排污许可管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目行业类别属于重点管理；因此，建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台进行排污许可申报，领取排污许可证后方可排污。2.竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当185、如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告。3.环保信息披露要求根据企业环境信息依法披露管理办法(2021年12月11日生态环境部令第24号公布 自2022年2月8日起施行)，企业是环境信息依法披露的责任主体。企业应当依法、及时、真实、准确、完整地披露环境信息，披露的环境信息应当简明清晰、通俗易懂，不得有虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏。企业年度环境信息依法披露报告应当包括以下内容：（一）企业基本信息，包括企业生产和生态环境保护等方面的基础信息；（二）企业环境管理信息，包括生态环境行政许可、环境保护税、环境污染责任保险、环保信用评价等方面的信息；（三）污染物产生186、治理与排放信息，包括污染防治设施，污染物排放，有毒有害物质排放，工业固体废物和危险废物产生、贮存、流向、利用、处置，自行监测等方面的信息；（四）碳排放信息，包括排放量、排放设施等方面的信息；（五）生态环境应急信息，包括突发环境事件应急预案、重污染天气应急响应等方面的信息；（六）生态环境违法信息；（七）本年度临时环境信息依法披露情况；（八）法律法规规定的其他环境信息。4.排污口规范化建设单位应按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。污染物排放口（源）及固体废物贮存、堆放场必须按照187、国家标准环境保护图形标志（GB15562.1-1995，GB15562.2-1995）的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。5.环保投资本项目为环保投资估算为2000万元，本项目总投资15015万元，占总投资的13.3%。各项环保投资明细见下表。 表5-1 环保投资估算一览表 单位:万元类别措施主要内容投资废水化粪池、排污管网等2废气脱硫系统1736脱硝系统212布袋除尘器19风机及排气筒30噪声减振、隔声措施0.5固废垃圾收集桶、固废储存间0.5合 计2000六、结论建设项目符合国家和地方的产业政策，项目选址符合当地相关规划；在污染防治措施等“三同时”措施实施后，本项目的废气、废水、噪声188、等污染物均可以实现达标排放，固体废物的处理处置措施合理可行；项目建设符合总量控制指标的要求。建设单位应加强环境和生产管理，在环境影响评价中提出的各项措施得到切实落实和实施的情况下，从环境影响的角度上来说，本建设项目是可行的。附表一建设项目污染物排放量汇总表 项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物000107.3120107.312+107.312SO200031.104031.104+31.104NOX000114.0189、040114.004+114.004氨00013.331013.331+13.331废水SS0000.01600.016+0.016COD0008.72308.723+8.723BOD50000.00500.005+0.005氨氮0000.00200.002+0.002盐分000148.560148.56+148.56一般工业固体废物灰渣00011676011676+11676集尘灰0006797.81106797.811+6797.811废过滤砂0000.500.5+0.5废活性炭0000.500.5+0.5废保安过滤芯000120支0120支+120支废离子交换树脂0000.5套00.5套190、+0.5套注：=+-；=-；单位：t/a。 97 建设项目环境影响评价与排污许可联动内容1.国民经济行业类别和排污许可管理类别根据国民经济分类管理名录（GB/T47542017），本项目属于其中的热力生产和供应类别，项目行业代码为D4430；根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目行业类别属于三十九、电力、热力生产和供应业4496、热力生产和供应443单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉），排污许可分类属于重点管理。2.有关附表表1 建设项目排污许可申请基本信息表序号生产线名称生产线编号产品名称计量单位生产能力年生产时间(h)国民经济行业类别排污191、许可管理类别排污许可申请与核发技术规范备注1热力生产SCX001蒸汽t/h757200热力生产和供应重点管理排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）/2热力生产SCX002蒸汽t/h7572003热力生产SCX003蒸汽t/h207200/4热力生产SCX004蒸汽t/h207200/5热力生产SCX005蒸汽t/h207200/6热力生产SCX006蒸汽t/h157200简化管理/表2 建设项目主要原辅材料及燃料信息表序号种类名称设计年使用量年最大使用量计量单位有毒有害成分有毒有害成分占比（%）其他信息原料及辅料1原辅材料生物质燃料288000288000t/2小苏打870192、870t/3尿素230230t/4食盐150150t/燃料序号燃料名称设计年使用量年最大使用量计量单位灰分（%）硫分（%）挥发分（%）低位热值（MJ/m3）有毒有害物质有毒有害物质成分占比（%）其他信息1生物质燃料288000288000t5.120.0875.067.756/表3 建设项目的主要生产设施一览表序号主要生产单元名称（总平图中标识）主要工艺名称（工艺流程图中标识）生产设施名称生产设施编号设施参数其他设施信息备注参数名称计量单位设计值其他设施参数信息1热力生产单元热交换循环流化床生物质直燃炉MF0001设计生产能力t/h75/2循环流化床生物质直燃炉MF0002设计生产能力t/h7193、5/3生物气燃料锅炉MF0003设计生产能力t/h20/4生物气燃料锅炉MF0004设计生产能力t/h20/5生物气燃料锅炉MF0005设计生产能力t/h20/6生物气燃料锅炉MF0006设计生产能力t/h15/7运料系统破碎生物质破碎机（综合）MF0007/8生物质破碎机（综合）MF0008/9秸秆破碎机（软质秸秆）MF0009/表4 建设项目废气产排污节点、污染物及治理设施信息表序号主要生产单元名称（总图中标识）生产设施编号生产设施名称对应产污环节名称（工艺流程图中标识）污染物种类排放形式设施参数有组织排放口编号有组织排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型其他信息污染治理设施编号污染治194、理设施名称污染治理设施工艺参数名称设计值计量单位其他污染治理设施参数信息是否为可行技术污染治理设施其他信息1热力生产单元MF0001循环流化床生物质直燃炉循环流化床生物质直燃炉有组织TA001生物质燃烧废气处理设施低氮燃烧+SNCR；干法脱硫；布袋除尘器风量124800Nm3/h/是/DA002生物质燃烧废气排放口是主要/2MF0002循环流化床生物质直燃炉3MF0003生物气燃料锅炉生物气燃料锅炉有组织TA002生物气燃烧废气处理设施低氮燃烧+SNCR；干法脱硫；布袋除尘器风量106648Nm3/h/是/DA003生物气燃烧废气排放口是主要/4MF0004生物气燃料锅炉5MF0005生物气燃195、料锅炉6MF0006生物气燃料锅炉7运料系统MF0007生物质破碎机（综合）MF0007有组织TA003破碎粉尘处理设施布袋除尘器风量20000Nm3/h/是/DA001破碎粉尘排放口是一般/8MF0008生物质破碎机（综合）MF00089MF0009秸秆破碎机（软质秸秆）MF0009表5 建设项目大气污染物有组织排放基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数国家或地方污染物排放标准年许可排放量t/a申请特殊排放浓度限值申请特殊时段许可排放量限值备注经度纬度高度m出口内径m排气温度排气量Nm3/h标准名称浓度限值mg/m3速率限值kg/h1DA001破碎粉尘排放口颗粒196、物1182751.01030314824.88419200.32520000大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1203.5/2DA002生物质燃烧废气排放口颗粒物1182749.92884314822.45089500.980124800锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）30/SO2200/NOX200/氨气恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）/35/3DA003生物气燃烧废气排放口颗粒物1182751.66690314821.36942501.680106648锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）30/SO2200/NOXxx省202197、0年大气污染防治重点工作任务50/氨气恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）/35/表6 建设项目大气污染物无组织排放表序号生产设施编号/无组织排放编号产污环节污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准其他信息备注标准名称浓度限值(mg/Nm3)1/原料仓颗粒物原料掺湿大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0/2/给料车间表7 建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染防治设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型国家或地方污染物排放标准年排放许可量（t/a）其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称198、污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息标准名称浓度限值1W1软水制备系统排水COD/是/污水处理厂间歇排放DW001污水排放口是一般排放口污水处理厂接管标准COD：300/盐分/2W2生活污水pHTW001/是/污水处理厂间歇排放DW001是一般排放口污水处理厂接管标准pH：69/CODCOD：300BOD5BOD5：150SSSS：175氨氮氨氮：35表8 建设项目噪声排放信息表噪声类别生产时段执行排放标准名称厂界噪声排放限值备注昼间夜间昼间，dB(A)夜间，dB(A)稳态噪声6:00-22:0022:00-6:00工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)）655199、5/表9 建设项目固体废物（一般固体废物和危险废物）排放信息表序号固体废物来源固体废物名称固体废物种类固体废物类别固体废物描述固体废物产生量（t/a）处理方式处理去向其他信息自行贮存量（t/a）自行利用（t/a）自行处置（t/a）转移量（t/a）排放量（t/a）委托利用量委托处置量1生物质燃烧/气化灰渣一般固废锅炉渣64炉渣11676外售综合利用0001167600/2生物质/生物气燃烧烟尘收集集尘灰工业粉尘66收集粉尘6797.8110006797.81100/3纯水制备废过滤砂其他废物99软水制备废物0.50000.500/4废活性炭0.50000.500/5废保安过滤芯120支00012200、0支00/6废离子交换树脂0.5套0000.5套00/7生活生活垃圾/生活垃圾5.4委托环卫部门清运00005.40/表10 建设项目自行监测及记录信息表序号污染源类别/监测类别排放口编号/监测点位排放口名称/监测点位名称监测内容污染物名称监测设施自动监测是否联网自动监测仪器名称自动监测设施安装位置自动监测设施是否符合安装、运行、维护等管理要求手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测定方法其他信息1废气DA001破碎粉尘排放口总悬浮颗粒物（空气动力学当量直径100m以下）,烟气流速,烟气颗粒物手工/非连续采样 至少3个1次/年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157201、-1996/2废气DA002生物质燃烧废气排放口氧含量、烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含湿量、烟气量颗粒物自动是在线监测装置烟囱旁是/固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996/3SO2/固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法 HJ/T 56-2000/4NOX/固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法HJ 693-2014/5氨气手工/非连续采样 至少3个1次/季空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009/6DA003生物气燃烧废气排放口氧含量、烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含湿量、烟气量颗粒物自动是在线监测装置烟囱旁是/202、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996/7SO2/固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法 HJ/T 56-2000/8NOX/固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法HJ 693-2014/9氨气非连续采样 至少3个1次/季空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009/10厂界厂界颗粒物颗粒物手工否/非连续采样 至少3个1次/季环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法（GB/T 15432-1995）/3.建设项目排污许可申请与填报附图（清单）（1）厂区总平面布置图、雨污管网图图1 厂区总平面布置图图例 雨水管线 污水管线园区雨水管网园区污水管网图2 雨污管网图（2）生产工艺流程图图3 生物质燃烧生产工艺流程及产排污节点图图4 生物气燃烧生产工艺流程及产排污节点图（5） 自行监测布点图 有组织废气监测点 无组织废气监测点图例DA003DA002DA001 图5 自行监测布点图