1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 废矿物油收集、储存项目 建设单位（盖章）： xx环保科技有限公司 编制日期： 二二三年一月 一、建设项目基本情况建设项目名称废矿物油收集、储存项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别101危险废物（不含医疗废物）利用及处置中“其他”建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx经济开发区管理委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）和开发审202248号总投资2、（万元）2000环保投资（万元）50环保投资占比（%）2.50施工工期2个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）400专项评价设置情况无规划情况xx经济开发区绿色建材产业园控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目选址位于xx市xx经济开发区石杨镇绿色建材建产业园xxxx新材料科技有限公司内，项目租用xxxx新材料科技有限公司厂房。根据xx经济开发区绿色建材产业园控制性详细规划，园区主导产业为“绿色环保建材生产、清洁34建材生产、清洁能源生产及其装备制造业、港口物流等现代服务业”，本项目属废矿物油收集、储存，虽不属于园区主导产业，但取得了xx经济开发区3、管理委员会同意项目备案的函（和开发审202248号），同时xxxx新材料科技有限公司土地利用现状为二类工业用地，符合项目所属行业用地性质要求，因此本项目建设基本符合园区规划要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订），本项目不属于限制类、淘汰类，同时，评价项目生产工艺设备和产品未列入部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本），因此该工程项目建设符合国家产业政策。2、“三线一单”符合性分析生态环境红线符合性本项目选址位于xx市xx经济开发区石杨镇绿色建材建产业园xxxx新材料科技有限公司内，项目不新增占地，对照xx市生态4、保护红线分布图（附图2），项目不在xx市生态红线管控区范围内；项目评价范围内不涉及饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区。环境质量底线根据2021年xx市环境状况公报数据，项目所在区域为大气环境达标区，本项目营运期储罐“大小呼吸”废气经管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排，污染物排放对周边环境空气质量环境影响小；本项目无生产废水产生和排放，活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；因此本项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；项目产生的各类固体废物均全部得5、到综合利用和有效处置，不会造成二次污染；因此本项目的建设符合环境质量底线的要求。资源利用上线本项目建设过程利用的资源主要为水、电，均为清洁能源。项目建成运行后通过内部管理、设备选择和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单根据xx市的“长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”生态环境准入清单（审核稿）”本项目所在区域属水环境工业污染重点管控区和大气环境重点管控区（附图3）。重点管控单元从加强污染物排放管控、环境风险防控和资源开发利用效率等方面，重点提出建设项目禁入清单、污染物排放管控6、土壤风险防控、资源能源利用控制要求。空间布局约束：本项目选址位于xx市xx经济开发区石杨镇绿色建材建产业园xxxx新材料科技有限公司内，租用xx公司现有厂房，项目不新增占地，目前项目取得了xx经济开发区管理委员会同意项目备案的函（和开发审202248号），同时xxxx新材料科技有限公司土地利用现状为二类工业用地，符合项目所属行业用地性质要求，因此本项目建设基本符合园区规划要求。污染物排放管控方面；本项目营运期储罐“大小呼吸”废气经集气罩和管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排，污染物7、排放对周边环境空气质量环境影响小；本项目无生产废水产生和排放，活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；因此本项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；项目产生的各类固体废物均全部得到综合利用和有效处置，不会造成二次污染。环境风险防控方面：本项目企业承诺按照国家相关规定要求，建立健全环境管理制度及污染事故防范措施。资源利用效率方面：本项目建设过程利用的资源主要为水、电，均为清洁能源。项目建成运行后通过内部管理、设备选择和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。通过初步筛查，建设项8、目符合xx市“三线一单”的要求。3、与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）符合性分析本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析见下表。表1-1 与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析项目应采取的控制措施本项目采取的控制措施相符性工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其实用过程采取密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法封闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目营运期储罐“大小呼吸”废气经管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB9、 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步进行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业按相关要求进行建设、运行。符合企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化及更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于10、3年。企业按要求建立台账，记录有关内容。台账保存不少于3年。符合4、与废润滑油回收与再生利用技术导则（GB/T17145-1997）相符性分析本项目与废润滑油回收与再生利用技术导则相符性分析见下表。表1-2 与废润滑油回收与再生利用技术导则相符性分析相关要求本项目采取的控制措施相符性回收的废油要集中分类存放管理，定期交售给有关部门认可的废油再生厂或回收废油的部门，不得交售无证单位和个人。项目回收的废油储存于废矿物油储罐中，定期交售给有资质单位处置。符合回收的废油按要求分类分级并妥善存放，防止混入泥沙、雨水或其他杂物。严禁人为混杂或掺水。项目回收的废油储存于废矿物油储罐中，不会混入泥沙、雨水或其11、他杂物。符合废油回收部门和废油管理部门都应做好回收场地的环境保护工作，严禁各单位及个人私自处理和烧、倒或掩埋废油。项目按相关要求做好环境保护工作，并委托有资质单位定期对危险废物进行处置符合5、与危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）相符性分析本项目与危险废物污染防治技术政策相符性分析见下表。表1-3 与危险废物污染防治技术政策相符性分析相关要求本项目采取的控制措施相符性一、危险废物的收集和运输危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。项目使用符合国家标准的专用油罐对废矿物油进行收集。符合装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防治12、渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法项目使用专用危险品运输车辆进行运输，并按规范要求粘贴标签。符合二、危险废物的贮存应建有堵藏泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。项目油罐区设置于封闭库房内，并设有围堰符合基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1米以上，渗透系数应小于1.010-7cm/s，基础防渗层也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.010-10cm/s。在现有地面基础上，铺设50mm强度等级C30的13、混凝土（抗渗等级P8），并在混凝土表面涂刷2mm厚的水泥基渗透结晶型防渗涂料，然后再铺设环氧树脂地坪，等效黏土层防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。符合用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙项目油罐区设有耐腐蚀的硬化地面，保证地面无裂隙。符合不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断对不相容的危废进行分区堆放，并设置隔断。符合贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备，贮存剧毒危险废物的场所必须有专人24小时看管。油罐区按要求配备消防设备。符合危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循危险废物贮存污染控制标准的规14、定。项目严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单相关要求进行场地设计和施工建设。符合6、与中华人民共和国长江保护法、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）相符性分析根据中华人民共和国长江保护法（自2021年3月1日起施行）中的第二十六条规定：禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；根据关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）“严禁1公里范15、围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。”本项目为新建项目，位于xxxx新材料科技有限公司内，属N7724危险废物治理，不属于新建、扩建化工项目，项目厂址距离长江主要支流滁河最近直线距离4.2km，距长江xx段最近距离为19.3km（见附图4），本项目营运期储罐“大小呼吸”废气经管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排，污染物排放对周边环境空气质量环境影响小；本项目无生产废水产生和排放，活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排；16、因此本项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；项目产生的各类固体废物均全部得到综合利用和有效处置，不会造成二次污染；因此本项目建设符合中华人民共和国长江保护法、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）中的相关规定要求。7、与关于深入打好污染防治攻坚战的意见符合性分析根据关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021年11月2日），本项目与意见的相符性分析如下：（1）坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规17、淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模，严控新增炼油产能。相符性分析：本项目属N7724危险废物治理，根据xx省“两高”项目管理目录（试行）（皖节能20222号）不属于“两高”行业。（2）加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环18、评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。符合性分析：本项目选址位于xx市xx经济开发区石杨镇绿色建材建产业园xxxx新材料科技有限公司内，租用xx公司现有厂房，项目不新增占地，目前项目取得了xx经济开发区管理委员会同意项目备案的函（和开发审202248号），同时xxxx新材料科技有限公司土地利用现状为二类工业用地，符合项目所属行业用地性质要求，因此本项目建设基本符合园区规划要求；同时根据前面分析可知，项目符合长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”生态环境准入清单（审核稿）”以及中华人民共和国长江保护法、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长19、江（xx）经济带的实施意见（升级版）、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）的要求。8、与排污许可证联动衔接分析根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属“四十五、生态保护和环境治理业 77”-“103.环境治理业772”-“专业从事危险废物贮存、利用、处理、处置（含焚烧发电）的，专业从事一般工业固体废物贮存、处置（含焚烧发电）的”，属重点管理，因此本项目属重点管理，项目与排污许可证联动见附件。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来废润滑油属于废矿物油的一种，随着私家车的增多，废润滑油的产生量有逐年增多之势，对环境造成的威胁也日趋严重。废矿物油20、中含有大量对人体有害的物质，属于毒性物质，其内含的硫化物、石油类物质、富营养物对水和土壤的污染特别严重，废润滑油已被列入国家危险废物名录(2021年)，编号为HW08。废润滑油通过适当的工艺处理，除去废油中变质污物和杂质，可再生成符合质量要求的基础油，经进一步加工处理，调配各种添加剂后，可以得到质量优良的成品润滑油。可见，废矿物油的直接排放或焚烧不仅造成环境污染，且造成资源的严重浪费。国家发展和改革委员会于2021年发布产业结构调整指导目录(2019年本)(2021年修正)，其中“废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废橡胶、废弃油脂等再生资源循环利用技术与设备21、开发”、“再生资源、建筑垃圾资源化回收利用工程和产业化”属于鼓励类。在上述背景下，xx环保科技有限公司租赁xxxx新材料科技有限公司标准厂房，建设xx环保科技有限公司废矿物油收集、储存项目。项目仅进行废矿物油的收集、贮存、转运，不实施后续深加工活动。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，项目须进行环境影响评价。根据国民经济行业分类(GB/T4754-2017)，本项目属于N7724危险废物治理，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于101危险废物（不含医疗废物）利用及处置中“其他”，因此，本项目编制环境影响报告表。受xx环保科技有限公司的委托，我22、公司承担了本项目环境影响报告表的编写工作。我公司接受委托后即组织人员对该公司进行实地踏勘，收集了与本项目相关的资料，并对项目周边环境进行了详细调查、了解，在此基础上根据国家、省市的有关环保法规以及环境影响评价技术导则要求，编制了本项目的环境影响报告表。2、项目基本情况项目名称：xx环保科技有限公司废矿物油收集、储存项目；建设单位：xx环保科技有限公司；建设性质：新建；建设地点：xx省xx市xx经济开发区绿色建材产业园xxxx新材料科技有限公司内；项目投资：项目总投资2000万元，其中环保投资50万元；建设规模及内容：项目投入运营后，年收集、暂存废矿物油6万吨。当天废矿物油的收集安排次日周转。本23、项目只对进场的废矿物油资源进行装卸暂存，不涉及废矿物油的提炼等活动。收集的废矿物油由具备危险废物运输资质的第三方运输公司运至常州菲纳斯能源科技有限公司处理，该公司具有废矿物油利用资质的危险废物经营许可证。本项目占地面积400m2。主要建有废矿物油暂存、装卸区及等辅助设施。职工人数：本项目职工定员总数为5人；工作制度：年工作360天，12小时工作制。3、工程建设内容本项目主要建设内容见表2-1。表2-1 本项目建设内容一览表类别工程项目名称工程内容及规模备注主体工程储存车间租用xxxx新材料科技有限公司厂房400平方米及基础设施，购置成型储罐4个（各45m）、卸车平台等相关设备，主要从事废矿物油24、回收、贮存、销售，不涉及废机油的处置与加工再利用，规模6万吨/年。成型储罐、卸车平台等相关设备为新建，其他依托现有辅助工程办公辅助用房依托xxxx新材料科技有限公司办公楼依托xx公司公用工程给水本项目区域已由市政供水管网覆盖，供水压力0.4Mpa，其水压、水量、水质可以满足项目运营、生活、消防要求。生活、消防用水依托xx公司供水系统。依托xx公司排水污水系统项目无生产废水产生和排放，活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排。化粪池依托xx公司雨水系统本项目雨水排放依托xx公司雨水系统。通风废矿物油暂存主要是储罐方式，存储、装卸所在车间自建通风换气系统，使其保持微负压，更新室25、内空气。新建化验室设置10m2化验室1座，配备量筒、密度仪等设备，主要用于检测入厂废矿物油含水率、密度等物理性质新建供电项目供电依托xxxx新材科技有限公司供电系统。依托xx公司环保工程废水项目无生产废水产生和排放，活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排。依托现有废气本项目营运期储罐“大小呼吸”废气（非甲烷总烃）经管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排新建噪声本项目声源主要是汽车运输和装卸油泵的噪声，要求对装卸油泵加隔声罩和减振垫；装卸货物时轻拿轻放，防止货物与地26、面或其他硬件碰撞；对进出厂区的运输车辆减速、禁鸣，做好车辆的维护管理。新建固废（1）废活性炭、废矿物油包装桶暂存危废暂存库，定期交由有资质单位处置；含油废抹布、废拖把暂存危废暂存库，定期委托有资质单位进行处理；在厂区东北角设置10m2危废库1座；（3）生活垃圾经垃圾桶收集后，委托环卫部门处理。新建地下水、土壤防治按照要求将车间储罐区、危废暂存库、化验室划为重点防渗区，其他区域划分为简单防渗区 新建环境风险（1）储罐四周设置围堰，每2座储罐设置1处围堰，围堰尺寸为9.7m4.7m1.2m，容积约54.7m3，满足事故状态下单座储罐最大泄漏量收集要求。（2）在厂区设置444m3事故应急池1座，用于27、事故状态下消防废水的收集。新建4、产品方案本项目主要从事废矿物油收集、储存及中转。废矿物油来源为xx市及周边地区汽修厂、4S店以及工业企业等。项目设置4个容积为45m3的成型储罐，均为地上储罐，废矿物油最大暂存量为158.4t（废矿物油密度按880kg/m3计），废矿物油年周转量为60000t。本项目危险废物储存类别及回收标准见下表。表2-2 项目危险废物暂存类别一览表序号名称危废种类危废代码产生危险废物包装方式危险特性暂存方式1废矿物油HW08900-199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥桶装、罐装T，I储罐900-200-08珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油28、泥T，I900-201-08清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油T，I900-204-08使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油T900-205-08镀锡及焊锡回收工艺产生的废矿物油T900-209-08金属、塑料的定型和物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油T，I900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油T，I900-216-08使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油T，I900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油T，I900-2129、8-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油T，I900-219-08冷冻压缩设备维护、更换和拆解过程中产生的废冷冻机油T，I900-220-08变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油T，I900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物T，I表2-3 项目废矿物油回收标准分析项目实验指标密度（20），kg/m3880沸点，350520分子量230500运动粘度mmm2/s5067.2810014.23倾点，-24残碳，%1.76酸值，mgKOH/g1.61闪点（开），192蒸气压，kPa0.15机械杂质（质量分数）%1.9灰分，%0.777组30、成分析，%饱和烃73.1芳香烃12.8胶质+沥青质14.1废矿物油的主要成分及危险特性见下表。表2-4 废矿物油理化性质及危险特性一览表标识中文名矿物油英文名Lubricating oil；Lu be oil分子量230500理化性质性状油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味溶解性不溶于水相对密度（水=1）1燃烧爆炸危险特性燃烧性可燃闪点（）76爆炸极限（%）无引燃温度（）248危险特性遇明火、高热可燃灭火方法消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服、在上风向灭火，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。燃烧产物一氧化碳、二氧化碳稳定性稳定毒性及健康危害急性毒31、性LD50（mg/kg，大鼠经口）健康危害侵入途径：吸入、食入；急性吸入；可出现乏力、头晕，头痛、恶心，严重者引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入：饮足量温水，催吐，就医。防护密闭操作，注意通风；呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空32、气呼吸器；眼睛防护：带化学安全防护眼镜；身体防护：穿防毒物渗透工作服；手防护：戴橡胶耐油手套；其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。泄漏处理小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切记混储。配套相应数量的消防器材。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食品化学品等混装时要按规定路线行驶。5、主要设备本项目不属于生产型项目，不涉及生33、产加工设备的使用、项目涉及的设备主要为称量、装卸、环保和运输设备，本项目的运输任务均委托具备危险废物运输资质的公司承担危险废物收运任务。本项目主要设备见下表。表2-5 主要设备一览表序号设备名称规格型号数量1称重设备/1套2储油罐V=45m34座3机泵/6台4油气收集器/2台5活性炭吸附设备/1套6废气收集管道及排气筒/1套6、原辅材料及能源消耗建设项目主要原辅材料消耗及能源消耗见下表。表2-6 主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料名称性状包装规格单位年收储量一次最大暂存量暂存位置1废矿物油液态桶/罐t60000158.4储罐建设单位与产生废矿物油单位签订收集贮存合同，由建设单位安排危险废物运输34、专用车辆上门收集，危废产生单位填报危险废物转移电子联单，建立危废台账，建设单位审核核准后运至厂区暂存。项目收集的废矿物油，根据既定路线收集，主要为xx县域范围内4S店、汽修厂以及工业企业等生产过程中产生的废矿物油。回收油罐车采用危险废物运输专用车辆。表2-7 主要能源消耗一览表序号名称单位消耗量来源1水m3/a120市政供水管网2电万kWh/a1市政供电管网7、劳动定员及工作制度劳动定员：建设项目劳动定员5人，均不在厂区食宿。工作制度：年工作360天，12小时工作制。8、总平面布置本项目废油车间租用xxxx新材料科技有限公司厂房400平方米及基础设施。项目总平面布局呈矩形，建设一座现代化标准厂35、房、架设4个油品储罐（各45m）、配套卸车平台以及相应的环保、安全、消防等设施。详见附图5。工艺流程和产排污环节1、营运期工艺流程分析（1）生产工艺流程及产污节点图备注：G1：储罐呼吸口大小呼吸废气（大小呼吸废气非甲烷总烃）；G2：外运罐车注油废气（大呼吸废气非甲烷总烃）；N：噪声；S1：含油抹布。图2-1 建设项目营运期工艺流程及产污节点图（2）工艺流程简述：建设单位与产生废矿物油单位签订收集贮存合同，由建设单位安排危险废物运输专用车辆上门收集，危废产生单位填报危险废物转移电子联单，建立危废台账，建设单位审核核准后运至厂区暂存。项目收集的废矿物油，根据既定路线收集，主要为xx县域范围内4S店36、汽修厂以及工业企业等生产过程中产生的废矿物油。回收油罐车采用危险废物运输专用车辆，进入厂内计重后泵入45m3的储油罐，项目设有4个储油罐，容积型号相同。收集废矿物油入厂计重、登记。同时实验室对入厂废矿物油的含水率及密度等物理性质进行测定。项目每个油罐设有1个呼吸口和1个注油口。注油时，油管经注油口插入罐内液面以下，降低油气产生，同时注油口设封闭盖封闭，贮存时，注油口用盖密闭。厂内油罐贮存过程中小呼吸、工作时大呼吸废气，经呼吸口套管收集后，通过活性炭吸附装置净化处理后经15m高排气筒排放。当厂内油罐贮存一定量后，建设单位填报危险废物转移电子联单，建立危废台账，委托处置单位安排专用车辆运走。储油37、罐外运时，油罐底泥一道随废矿物油抽走，不单独清理。项目产污情况见下表。表2-8 工艺产污环节一览表类型产污环节污染物名称治理措施废气贮存非甲烷总烃本项目营运期储罐“大小呼吸”废气经管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排噪声汽车运输、装卸油泵对装卸油泵加隔声罩和减振垫；装卸货物时轻拿轻放，防止货物与地面或其他硬件碰撞；对进出厂区的运输车辆减速、禁鸣，做好车辆的维护管理。固体废物废活性炭、废矿物油包装桶暂存危废暂存库，定期交由有资质单位处置。废抹布、废拖把暂存危废暂存库，定期委托环卫部门清38、运处理。生活垃圾垃圾桶收集，由环卫部门统一清运与项目有关的原有环境污染问题本项目租赁xx公司1栋已建车间（约400m2）。xxxx新材料科技有限公司位于xx经济开发区绿建产业园盘景水泥有限公司西侧，于2021年5月编制了xxxx新材料科技有限公司年产300万方混凝土及60万米管桩项目（重新报批）环境影响报告表，并于2021年6月7日取得环评批复（马环审202191号）。建设内容：新建3栋搅拌楼，1座原料地磅，1座成品地磅，1座锅炉房，1条管桩生产线，1条骨料生产线，1座高位料仓，1座消防水池，总建筑面积65824.22m2。配套建设供排水、消防、环保、道路及其他配套设施，建成后可形成年产30039、万方混凝土生产能力。目前，xx公司年产300万方混凝土已基本建设完成，正在准备验收；受企业经营计划和市场需求变化的影响，企业拟暂缓建设60万米管桩项目，管桩车间现状仅完成了厂房建设，车间现状为空置状态，本项目选址位于管桩项目车间西南角，拟租用xxxx新材料科技有限公司管桩车间厂房面积约400m2，项目场地现状为空厂房，无与本项目有关的原有污染及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据xx市生态环境局2022年6月6日公布的2021年xx市环境状况公报数据显示，项目所在地区域环境质量现状如下：1、大气环境现状（1）项目所在区域达标判定根据xx市生态环境局202240、年6月6日公布的2021年xx市环境状况公报数据，本项目所在地区域环境质量现状如下：2021年,xx市空气质量指数（AQI）范围在23173之间，空气质量状况为优的天数有83天，为良的天数有225天，环境空气质量达标天数比例为84.4%（按有效天数计算）。细颗粒物（PM2.5）年均值浓度为34.6微克/立方米，首次达到国家二级标准；可吸入颗粒物（PM10）年均值浓度为60.9微克/立方米，达到国家二级标准限值；二氧化硫年均值浓度为9微克/立方米，达到国家一级标准限值；二氧化氮年均值浓度为33微克/立方米，达到国家一级标准限值；一氧化碳日均值第95百分位浓度为1.2毫克/立方米，达到国家一级标准41、限值；臭氧最大8小时平均值第90百分位浓度为159微克/立方米，达到国家二级标准限值；酸雨频率为0.9%，降水pH值年均值为6.4。表3-1 空气质量现状评价表评价因子平均时段现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）超标倍数达标情况xx市SO2年均值9600达标NO2年均值33400达标PM10年均值60.9700达标PM2.5年均值34.6350达标O3日最大最8小时平均值第90百分位浓度1591600达标CO日均值第95百分位浓度120040000达标根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），判定项目所在区域为达标区。2、地表水环境现状项目所在区域主要地表水体为滁河，根据x42、x市生态环境局“2022年11月地表水环境质量状况”，滁河监测断面水环境质量现状满足地表水环境标准（GB3838-2002）中III类标准。3、声环境现状根据现状调查，本项目厂界周边50m范围内无声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），无需开展声环境质量现状监测。环境保护目标1、环境保护目标根据现场调查，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标，无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。主要环境保护目标为厂界东南侧370m的东翁村和西侧410m的大荆村，具体环境保护目标见下表。表3-2 环境保护目标类型名称坐标43、保护对象保护内容环境功相对厂址方位/距离（m）经度纬度环境空气东翁村118.34897574631.961637752居民住宅55户/约220人环境空气质量标准二级标准SE/370大荆村118.34163875631.966519084居民住宅49户/约196人W/410地表水驷马河/水体水环境GB3838-2002 III类N/515滁河/水体水环境W/4200声环境项目周边50m范围内无声环境保护目标地下水根据现场调查，项目周边居民均已接通自来水，项目占地外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水水资源生态环境本项目位于xx市xx经济开发区绿色建材产业园xxx44、x新材料科技有限公司内，项目不新增占地，现有占地范围内不涉及生态环境保护目标土壤环境厂区内土壤（GB366002018）中二类用地筛选值/污染物排放控制标准1、污染物排放标准（1）大气污染物排放标准项目有机废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中限值要求，厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表A.1中特别排放限值控制要求。表3-3 大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）15m高排气筒最高允许排放速率（kg/h）周界外浓度最高点（mg/m3）标准来源非甲烷总烃1203.51.0GB 1645、297-1996表3-4 厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置标准来源NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点GB 37822-201920监控点处任意一次浓度值（2）废水项目水生活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排。（3）噪声施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表1中限值要求；营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中3类标准。其标准限值见下表。表3-5 施工期噪声排放标准 单位：dB（A）昼间夜间执行标准7055建筑施工场界环境噪声排放标准（G46、B12523-2011）表3-6 营运期噪声排放标准 单位：dB（A）标准级别昼间夜间执行标准3类标准6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）（4）固废一般固废暂存及处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关规定。危险废物厂区暂存及处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单中的相关规定。总量控制指标本项目污染物排放总量控制因子为VOCs。大气污染物总量控制指标：VOCs：0.065t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁空置厂房进行建设，施工期主要为储罐的安装、调试等，工程量较47、小，施工期环境影响忽略不计。运营期环境影响和保护措施1、营运期大气环境影响分析1.1 污染源强分析本项目营运期废气主要为废油储罐呼吸口大、小呼吸废气（以非甲烷总烃计）。（1）“大呼吸”废气在储罐进料时，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高。当罐内混合气压升高到呼吸阀的控制压力时，压力阀开启，呼出混合气，此过程称为油罐的“大呼吸”。根据原料储量、性质，采用石油库节能设计导则（SH/T3002-2000）中的“大呼吸”蒸气损耗计算公式，计算各储罐的大呼吸损耗量：大呼吸损耗计算公式：LDW=KTK1V1Py/K（690-4Uy）N=Q/V（N36时，KT=（180+N）48、/6N；N36时，取KT=1）式中：LDW年大呼吸蒸发损耗量（m3/a）；V1液体入罐量（m3），项目年储油60000t，V1取值68182m3；N油罐周转次数，项目周转次数379次；Q油罐年周转量（m3/a），68182m3/a；V油罐容积（m3），取值180m3；K单位换算常数，取51.6；KT周转系数，KT=（180+N）/6N=（180+379）/6/379=0.246；K1油品系数，基础油为润滑油，取0.75；Py油品平均温度下的蒸气压，取0.13kpa；Uy油蒸气摩尔质量，取121.61kg/kmol。表4-1 储罐“大呼吸”损耗量参数及计算结果一览表参数选定总源强产生速率kg/h49、容积m3(V1)KTK1Py（kpa）Uy（kg/kmol）Km3/at/a681820.2460.750.13121.6151.60.1560.1370.137注：油气密度按 0.88t/m3计，油泵流量10t/h，项目储罐“大呼吸”时间1000h/a。（2）“小呼吸”废气储罐静止时，由于气体空间温度和废气浓度的昼夜变化引起的损耗称为储罐的静止储存损耗，又称为油罐的“小呼吸损耗”。本次评价采用石油库节能设计导则（SH/T3002-2000）中的小呼吸蒸发损耗计算公式，计算各储罐的小呼吸损耗量：小呼吸损耗计算公式：LDS=0.024K2K3P/（Pa-P）0.68D1.73H0.51T0.5F50、PC1式中：LDS年小呼吸蒸发损耗量（m3/a）；P油罐内油品本体温度下的蒸气压（kPa），油品本体温度取自油品计量报表，如果缺这类资料，油品本体温度可取大气温度加2.8；Pa当地大气压（kPa），101.4kPa；H油罐内气体空间高度（m），包括油罐罐体部分预留容积的高度和罐顶部分容积的换算高度；T大气温度的平均日温差（）；FP涂料系数，取1；K2单位换算系数，取3.05；K3油品系数，取0.58；D油罐直径（m）；C小直径油罐修正系数。对照本项目采用固定罐的化学品的蒸气压，确定主要产生蒸发损耗的储运物质的损耗参数见下表。表4-2 固定储罐静止储存损耗参数及计算结果一览表参数选定单罐源强t/51、a储罐数量（个）总消耗量t/a产生速率kg/h容积m3KP（Pa）D（m）H（m）TFPCP(t/m3)45240.133.60.9201.20.460.880.0240.080.011注：储罐的工作时间按照 7200h计。综上所述，本项目营运期储罐“大呼吸”及“小呼吸”非甲烷总烃损耗量合计为0.217t/a，通过储罐放气阀无组织逸散至大气环境中。本次评价要求建设单位设置废气收集管道与各储罐放气阀相接，收集储罐“大小呼吸”废气。废气经收集后采用二级活性炭吸附装置净化处理后，通过15m高排气筒排放。则项目营运期废气产生及排放情况见下表。表4-3 项目废气污染物排放源强及污染防治措施表生产环节污染52、源编号年工作时间（h）排风量m3/h污染物产生情况污染治理设施排放情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a治理工艺去除率%是否为可行技术浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a储罐大小呼吸DA00172002000非甲烷总烃15.10.0300.2171套二级活性炭吸附净化装置+15m高的排气筒70是4.50.0090.065表4-4 项目大气污染物排放基本情况表排放口编号排放口名称污染物排放口地理坐标排气筒参数污染物排放标准排放口类型经度（）纬度（）高度（m）内径（m）温度（）标准名称浓度限值(mg/m3)排放速率(kg/h)DA001有机废气净化装置排放口颗粒物118.33558331.953、67362150.320大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表212010一般排放口参照排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理（HJ1033-2019）中“贮存单元”监测要求，确定本项目废气监测计划如下。表4-5 废气监测计划一览表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准有组织活性炭吸附装置排口非甲烷总烃每半年一次大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织厂界非甲烷总烃每半年一次厂区内非甲烷总烃每年一次厂区内非甲烷总烃排放浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中限值要求（3）大气环境影响分析本项目营运期储罐“大小54、呼吸”废气经管道收集后，采用二级活性炭吸附装置净化处理达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中相关标准限值后，经1根15m高排气筒达标外排，污染物排放对周边环境空气质量环境影响小。2、营运期水环境影响分析（1）废水产生情况本项目车间地坪采用拖把清洁，故无地坪冲洗废水产生和排放，项目劳动定员5人，厂区不提供食宿，生活用水量按60L/人.天考虑，生活污水产生系数按0.85考虑，则日均生活污水产生量为0.255m3/d，活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉，不外排。（2）项目废水排放信息根据前面分析可知，本项目无废水外排，故不需要开展废水监测。（3）水防治措施可55、行性本项目生活污水产生量很小（0.255m3/d），本项目位于xx经济开发区绿色建材产业园，周边属农村地区，厂区周边存在大量的农田和耕地，完全可消纳本项目生活污水，因此项目生活污水经化粪池预处理后由吸污车清运，用于周边农田灌溉是可行的。（4）废水环境影响分析项目无废水外排，不会对周边水环境造成不利影响。3、营运期声环境影响分析项目营运期噪声主要为油泵产生的噪声，噪声源强在75dB（A）左右，油泵设置在库房内部。因项目高噪声设备较少，库房自身隔声效果好，项目区周边50m内无声环境敏感点，因此，项目噪声对区域声环境影响较小，可忽略不计。环评不再对声环境影响进行分析。4、营运期固废环境影响分析4.156、 固废污染源强分析本项目营运期固体废物主要为废气治理设施定期更换的废活性炭、废矿物油桶、车间保洁产生的废拖把、废抹布以及职工生活垃圾。（1）危险废物废活性炭根据前面分析可知，每年活性炭吸附的有机废气量为0.152t/a，活性炭对非甲烷总烃的吸附容量为0.25kg/kg-活性炭，经计算，活性炭净化装置每年需更换4次活性炭（每季度更换一次），则产生废活性炭0.760t/a（含吸附的有机废气），更换下来的废活性炭在危险废物暂存间暂存后委托有资质的单位处置。废拖把、废抹布项目营运期为了保持装卸台和储罐区地面清洁，定期采用拖把、抹布进行保洁。废抹布、废拖把产生量约为0.1t/a，定期收集后交有资质单位进57、行处理。废矿物油桶项目废矿物油部分采用铁桶密封包装进厂，将桶内废矿物油输送至储罐后，会产生少量的废包装桶，产生量约20t/a。根据国家危险废物名录（2021年版）可知，废矿物油包装桶属于“HW08其他废物，代码：900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，集中收集后暂存危废库，定期委托有资质单位处置。（2）生活垃圾本项目劳动定员5人，年工作则生活垃圾产生量为2.5kg/d（0.75t/a），经垃圾桶收集后，定期委托环卫部门清运处理。项目营运期固体废物产生及处置情况见下表。表4-6 固体废物产生及处置情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产58、生量（t/a）形态有害成分危险特性处理措施1废活性炭HW49900-039-490.2固态VOCsT委托有资质单位处置2废矿物油 桶HW08900-249-0820固态废油烃T/I3废拖把、 废抹布HW08900-249-080.1固态废油烃T4生活垃圾/0.75固态/委托环卫部门清运处置4.2 环境管理要求（1）一般固废管理要求生活垃圾经收集后，交环卫部门定期清运。（2）危险废物环境管理要求项目在厂房东北角化验室西侧设置了一座10m2的危废暂存库，危险废物暂存后，委托有资质单位处置，签订危险废物处置合同，严格执行危险废物转移联单管理制度。危废暂存库按照危险废物贮存污染控制标准（GB1857959、-2001）及其2013年修改单要求建设，具体要求如下。危废暂存库实行防腐、防渗、防盗、防风、防晒、防雨淋处理，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。危废暂存库四周设置围堰。危废暂存库需按GB15562.2设置警示标志及环境保护图形标志。危险废物须妥善保存于危废暂存库中，严禁露天堆放。危险废物应当使用符合标准的容器盛装，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设60、有应急防护设施。建立检查维护制度，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；详细记录入库的危险废物种类和数量以及其他相关资料并长期保存，供随时查阅。危险废物产生量、拟采取的处置措施及去向应按规定向环境保护主管部门申报，填报危险废物转移联单，按要求进行全过程严格管理和安全处置。5、营运期地下水、土壤环境影响分析5.1 污染源项分析本项目营运期地下水、土壤污染源、污染物类型、污染途径分析见下表。表4-7 建设项目地下水、土壤污染源及途径识别一览表序号污染源主要污染物污染类型污染途径1储罐区废矿物油泄漏土壤下渗、地表径流2危废暂存间废矿物油泄漏土壤下渗、地表径流5.2 污染控制措施为61、防止项目营运期对区域地下水、土壤造成污染，建设单位采取以下防范措施。（1）源头控制措施严格操作规程，加强员工培训，从源头控制生产过程中“跑、冒、滴、漏”现象发生。（2）分区防渗措施根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区和简单防渗区。针对不同的区域提出相应的防渗要求。重点防渗区重点防渗区包括储罐区、危废暂存库、化验室。等效黏土层防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。简单防渗区车间其他区域为简单防渗区，采用水泥硬化处理。具体分区防渗设计要求见下表。表4-8 各污染防治区防渗设计要求一览表序号防渗区域类别租赁厂房现状防渗措施改进措施改进后防渗结果1危废62、暂存间、储罐区、化验室重点防渗黏土层（厚度1m）+防渗混凝土（混凝土铺设厚度200mm，强度等级C25，抗渗等级P6）在现有地面基础上，铺设50mm强度等级C30的混凝土（抗渗等级P8），并在混凝土表面涂刷2mm厚的水泥基渗透结晶型防渗涂料，然后再铺设环氧树脂地坪。满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单中的防渗要求和环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中“重点防渗区”要求2车间其他区域简单防渗/（3）污染监控措施为预防项目实施过程中对周边地下水水质影响，项目应建设地下水环境监控体系，包括建立地下水污染监控井及监控制度和环境管理体系，制定63、监测计划，建成后应对地下水环境进行长期动态监测。本项目监测井具体监测情况见下表。表4-9 项目地下水跟踪监测点布设情况孔号位置功能监测频率监测项目1租赁车间北侧1m处地下水跟踪监测1次/年pH、石油类、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、氰化物、高锰酸钾指数、氯化物由建设单位委托有资质的检测机构进行地下水跟踪监测点的水样检测，出具地下水跟踪检测报告根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）及土壤环境监测技术规范（HJ/T166-2004）等规定，项目应建设土壤环境监控体系。本项目具体监测情况见下表。表4-10 项目土壤环境监测情况序号位置功能监测频率监测64、项目1租赁车间附近土壤环境监测3年1次pH、石油烃以及GB36600中的基本项目45项由建设单位委托有资质的检测机构进行土壤检测，出具土壤环境检测报告综上所述，本项目在采取上述防渗、监控措施后，可有效切断本项目污染土壤和地下水的途径，不会对周边土壤和地下水造成明显不利影响。6、环境风险分析（1）风险调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中相关规定，风险调查主要包括建设项目风险源调查及环境敏感目标调查。风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B内容，结合本项目涉及原辅料的理化特性及毒理特性，识别出本项目涉及的风险物质储存量及危险性质见下表。表465、-11 项目危险物质数量及分布情况一览表序号风险物质名称储存位置储存、包装方式最大贮存量危险性质1废矿物油储罐区成型储罐4个（各45m3）158.4t易燃性和毒性环境敏感目标调查根据调查，本项目评价范围内主要环境敏感目标详见表3-2。（2）评价等级危险物质数量及临界量比值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按照（C.1）计算物质总量与其临界量比66、值Q：式中：q1,q2,qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2，.，Qn-每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。表4-12 危险废物数量和临界量比值表物质名称存储地点/存储方式功能单元最大一次储存量临界量qn/Qn废矿物油储罐区158.425000.063Q=0.063Q1由上表可知，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.0631，因此，该项目环境分析潜势为I。评价等级判定依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）有关规定， 本项目环境风险评价工作等级划分见下表。表4-13 67、危险废物数量和临界量比值表环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境影响途径、环 境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）中相关规定，本项目风险潜势为I，风险评价等级为简单分析。（3）环境风险识别风险物质识别项目涉及的危险物质主要为废矿物油，其理化性质和危险特性见表2-4。生产过程风险识别本项目环境风险识别分布及环境影响途径见下表。表4-14 建设项目环境风险源分布及影响途径一览表序号危险单元风险源主要风险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响环68、境敏感目标1储罐区废矿物油废油烃泄漏、火灾爆炸土壤下渗、地表径流、有毒有害物质扩散区域土壤、地下水环境、大气环境2危废暂存库废矿物油废油烃泄漏、火灾爆炸土壤下渗、地表径流、有毒有害物质扩散区域土壤、地下水环境、大气环境（4）环境风险防范措施泄漏事故和暂存场所防范措施泄漏事故的预防是暂存过程中重要的环节，发生泄漏事故可能引起有害物质扩散等一系列事故。因此，选用较好的盛装容器，定期检查，严格管理和强化操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。本项目采取的措施如下：A.对操作人员进行教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。B.储罐区、危废暂存间设置符合环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB1569、562.2-1995）的专用标志。C.储罐区四周设置围堰（储罐四周设置围堰，每2座储罐设置1处围堰，围堰尺寸为9.7m4.7m1.2m，容积约54.7m3，满足事故状态下单座储罐最大泄漏量收集要求），并进行防渗处理，管道穿越围堰处采用非燃烧材料严密封闭。围堰内均应设置引流管道（且管道做防渗处理），储罐内原料发生泄漏时通过围堰收集泄漏液并泵入备用储罐。建设单位应定期进行巡查，发生泄漏应及时处理，防止污染区域地下水、土壤环境。D.危险废物贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的危险废物发生反应等特性。E.车间储罐区、危废暂存间应实行重点防渗。F.盛装危险废物的容器选取防倾倒泄漏70、容器。G.定期检查贮存容器的质量，发现问题及时解决。H.建立危险废物管理台账，执行危险废物转移联单制度。火灾事故环境风险防范措施A.事故发生后，首先应自救并撤离到安全地带，同时报告车间负责人，及时通知工作人员进行撤离。事故严重时可直接向应急办公室报告、向外部消防等部门报警。同时开展自救，互救时应首先确保自身的安全。B.现场灭火时应根据不同类型的火灾，采取不同的灭火方法，撤离周围易燃可燃物品等办法控制火势。C.专员引导附近人员、车辆尽快疏散和撤离，尽量通知到应撤离火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中，要用湿毛巾掩鼻，低头弯腰逃离火场。D.当发生小规模火灾时，利用现场灭火器材如消防沙土可以扑灭。当发生71、大规模火灾时，采用消防水进行灭火，设计消防用水量为15L/s，灭火时间按3小时计，则厂区一次消防用水总量约为162m3，厂区应设置容积不小于162m3事故应急池1座，用于火灾事故状态下消防废水的收集，确保事故废水不外流，能够进入应急事故池暂存，待事故结束后，事故废水经处理达标后方可外排。E.事故结束后，注意保护好现场，积极配合有关部门的调查处理工作，并做好伤亡人员的善后处理。危废运输过程中风险防范措施A.本项目危废进出厂均采用专用运输罐车进行运输，从而保证运输过程中无抛洒、滴漏现象发生。各类危险废物在运输过程中应满足危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-2009）和危险废物收集贮存运输72、技术规范（HJ2025-2012）中的具体要求。对于驾驶员、操作工均持有“危险品运输资格证”，具有专业知识及处理突发事故的能力，并具备处理运输途中可能发生的事故能力运输，运输车辆在醒目处标有特殊标志。B.运输过程采取专人专车，保证货物不倾泄翻出。（5）应急预案本项目建成后企业应根据国家突发环境事件应急预案（环办函2014119号）、突发环境事件应急管理办法（部令 第34号）、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）中相关规定编制突发环境事件应急预案进行并备案。突发环境事件应急预案主要内容及要73、求见下表。表4-15 突发环境事件应急预案一览表序号项目内容及要求1应急计划区危险目标；危险物质储存仓库、环境保护目标2应急组织机构、人员地区应急组织机构与人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施、设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现74、场、厂区邻近区域、受事故影响的区域人员与公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救援，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域接触事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，定期安排人员培训与演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息12记录和报告建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。（6）风险评价结论本项目涉及的主要危险物质为废矿物油，风险潜势为I，项目存在的环境风险类型为废矿物油的泄漏及火灾、爆炸等引发的次/伴生污染物排放。项目在认真落实环评中提出的各项风险防范措施后，项目风险水平可接受。75、建设项目环境风险评价自查表见下表。表4-16 环境风险评价自查表建设项目名称xx环保科技有限公司废矿物油收集、储存项目建设地点xx市xx经济开发区绿色建材产业园盘景水泥有限公司西侧xx公司院内地理坐标经度118208.860纬度31584.001主要危险物质分布主要危险物质：废矿物油分布：储罐区、危废暂存库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）风险源主要危险物质环境风险类型影响途径危害后果储罐区废矿物油泄漏、火灾、爆炸土壤下渗、地表径流、有毒有害物质扩散区域土壤、地下水环境、大气环境危废暂存库废矿物油泄漏、火灾、爆炸土壤下渗、地表径流、有毒有害物质扩散区域土壤、地下水环境、大气环境风76、险防范要求（1）泄漏事故和暂存场所的预防措施对操作人员进行教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。储罐区、危废暂存间设置符合环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）的专用标志。储罐区四周应设置围堰（每2座储罐设置1处围堰，围堰尺寸为9.7m4.7m1.2m，容积约54.7m3，满足事故状态下单座储罐最大泄漏量收集要求），并进行防渗处理，管道穿越围堰处采用非燃烧材料严密封闭。围堰内均应设置引流管道（且管道做防渗处理），储罐内原料发生泄漏时通过围堰收集泄漏液并泵入备用储罐。建设单位应定期进行巡查，发生泄漏应及时处理，防止污染区域地下水、土壤环境。危险废物贮存容器必77、须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的危险废物发生反应等特性。车间储罐区、危废暂存间应实行重点防渗。盛装危险废物的容器选取防倾倒泄漏容器。定期检查贮存容器的质量，发现问题及时解决。建立危险废物管理台账，执行危险废物转移联单制度。（2）火灾事故预防措施尽量避免明火作业，必须进行动火作业，应经处理和检验，确保无火灾危险时，方可按规定动火。使用防爆型电器设备，并做好电器设备的维护保养工作。（3）在厂区设置444m3事故应急池1座，用于事故状态下消防废水的收集，确保发生泄漏事故时能够有效收集泄漏的废油。填表说明（列出项目有关信息及评价说明）通过上述分析，企业在确保环境风险防范措施和应急预案78、落实的条件下，项目选址和建设从环境风险的角度是可以接受的，本项目的环境风险可防控。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂界非甲烷总烃1套二级活性炭吸附净化装置+15m高的排气筒大气污染物综合排放标准（GB19297-1996）厂区内非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中限值要求地表水环境/无废水外排声环境生产设备噪声减震、隔声、距离衰减工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物废活性炭、废矿物油桶、废拖把、废抹布暂存危废暂存库，委托有资质单位处置；生79、活垃圾经收集后，委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：储罐区、危废暂存库、化验室为重点防渗，其他区域划分一般防渗区；设置地下水监控井，开展厂区土壤和地下水跟踪监测。生态保护措施无环境风险防范措施加强风险管理，定期对罐区进行检查，确保发生泄漏时及时发现，及时检修。储罐区四周设置围堰（储罐四周设置围堰，每2座储罐设置1处围堰，围堰尺寸为9.7m4.7m1.2m，容积约54.7m3，满足事故状态下单座储罐最大泄漏量收集要求）；厂区应设置容积不小于162m3事故应急池1座，用于火灾事故状态下消防废水的收集，确保事故废水不外流。其他环境管理要求建立环境管理制度、污染治理设施运行维护台帐、80、危废管理台账。六、结论xx环保科技有限公司废矿物油收集、储存项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。通过落实环评提出的各项污染防治措施，污染物可实现达标排放，项目建设对周围环境影响较小，从环境影响角度来说，该项目的实施是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0000.065t/a00.065t/a+0.065t/a废水/一般工业固体废物废拖把、废抹布0000.1t/a00.1t/a+0.1t/a危险废物废活性炭0000.2t/a00.2t/a+0.2t/a废矿物油包装桶00020t/a020t/a+20t/a注：=+-；=-35