1、目 录1.编制依据12.工程概况13.方案14.模板配置35.质量标准及材料选择36.模板安装施工工艺76.1工艺流程76.2基础垫层模板安装76.3承台模板安装86.4砼墙模板安装86.5柱模板安装96.6梁板模安装96.7楼板模板安装106.8楼梯模板安装106.9门窗洞口及预留洞模板安装117.模板拆除施工工艺118.设计计算书128.1计算书中参数值128.2地下室层高3.95m设计计算书138.3 门楼单层7.23m高设计计算书238.4 1#楼底层层高6.0m设计计算书348.5 2#楼底层层高4.5m设计计算书448.6标准层层高2.9m及3.0m设计计算书558.7梁底纵向拉结2、钢管计算668.8扣件抗滑移的计算668.9立杆的地基承载力计算668.10模板支架立杆荷载标准值679.模板节点施工措施689.1模板加工下料注意事项689.2柱墙交合处的模板加工689.3剪力墙模板安装及砼浇筑注意事项6910.梁和楼板模板高支撑架的构造的施工要求6911.成品保护及文件资料控制、质量记录7212.安全生产措施及安全要求7313.文明施工要求74模板工程施工方案1、编制依据混凝土结构施工及验收规范GB50204-2002建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工手册施工组织设计2、工程概况工程名称：钱鸿配3、套用地二期1#、2#楼及配电室工程工程地址：漳州市南昌路南侧建设单位：漳州钱鸿房地产开发有限公司设计单位：江苏时代建筑设计有限公司监理单位：黄河工程咨询监理有限公司施工单位：福建省九龙建设集团有限公司工程概况：建筑总面积为53554.79m2，其中地上建筑面积为47425.92m2，地下建筑面积为6128.87 m2，0.00相当黄海高程6.60m, 地下室为设备用房,车库;1#楼一层为店面,设备房;二层三十三层为住宅。 2#楼一层为店面,物业配套用房;二层二十四层为住宅。结构类型：剪力墙结构建筑高度及层数：地下室层高为3.95m；1#楼为建筑99.95m,地上三十三层，底层层高为6.0m，标4、准层二至二十三层层高为2.9m，二十四层至三十三层层高为3.0m;2#楼为71.35m，地下二十四层，底层层高为4.5m，标准层二至二十四层层高为2.9m。基础类型：冲钻孔灌注桩、桩承台；结构形式：钢筋混凝土部分框支剪力墙结构。本工程所有建筑抗震设防烈度为7度，人 防 等 级：六级人防，平战结合；防 水 等 级：屋面二级、地下室防水二级。3、方案(1)地下室垫层施工时，当挖至标高后浇筑100厚C15素混凝土垫层，然后搭设模板支撑架。(2)基础承台侧模采用180厚、240厚砖胎模，砖胎侧模采用灰砂砖、M5水泥混合砂浆砌筑，砌筑高度为承台高度扣减底板厚度400mm。(3)柱子模板采用胶合板模板，背5、楞采用50100方木，间距不大于300mm，沿柱子高度方向每450设一道钢管柱箍。边长大于600时，在中间加设一道对拉螺栓。(4)本工程地下室剪力墙采取预留钢筋后浇法，首层以上剪力墙随楼层浇筑。剪力墙模板均采用胶合板木模，用50100的木方做竖肋，间距300mm，水平围檩用2根48钢管做抱箍，间距不大于500mm，相互间用扣件扣牢。对拉螺栓固定在水平围檩上，上下间距随水平围檩而设，当柱截面尺寸大于600mm时中间加设对拉螺栓，暗柱、墙砼保护层厚度加设限位。(5)本工程梁模板截面尺寸为3005004501300。梁模板采用胶合板模板，采用梁侧模包底模形式，为防止漏浆，在模板接缝处粘贴2厚弹性双面6、胶条，同时在梁侧模跟部用木方楞固定并与梁底方楞钉牢。采用50100的木方做背楞、间距不大于250mm。(6)考虑到梁的自重及施工荷载对梁挠度的影响，支模时根据梁的跨度支模时进行起拱。跨度4米以下（含4米）的梁支模时不起拱，大于4米但小于6米（含6米）起拱15，大于6米但小于8米（含8米）起拱20，对于大于8米但小于10米（含10米）的梁起拱25，对于大于10米的梁按3起拱。(7)对于梁高在500700mm范围内时，侧模加设12对拉螺栓一道；梁高在750mm900mm时，侧模设置12对拉螺栓两道。梁高大于900梁每增高300加设12穿梁螺栓一道，水平间距450mm。主梁梁下加可调顶托，顶托顶住梁7、板底模主龙骨。（8）环梁模板由于梁高度、截面尺寸及梁平面位置的不规则、不统一性，拟采用枷锁式模板组合拼装法。加固时采用圆钢筋紧箍及钢管对拉顶结合的方法。(9)顶板模板采用胶合板模，小楞采用50*100方木，间距不大于300mm。大楞采用门字架，间距不大于500mm。(10)梁及顶板模板支撑系统采用48钢管架手架支撑，一层层高6.0（4.5）m，模板排架系统立杆间距900900mm。(11)楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板，侧模用50mm厚模板依踏步尺寸在其上钉同厚度三角木板，踢面挡板用30mm木模板。(12)门窗洞口模板采用木框胶合板模板，采用50100的木方做背楞，背楞间距不大于300mm，8、框内用木方顶撑，顶撑间距不大于800mm。(14)为保证混凝土表面质量，便于拆模与延长模板使用寿命，所有木模板在安装前均需涂刷脱模剂，脱模剂采用水性脱模剂。4、模板配置模板配置量按两层梁、顶板模板展开面，两层模板展开面配置，能够满足本工程的使用需要。5、质量标准及材料选择5.1一般规定、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案9、及时进行处理。、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。5.2材料选择本工程模板采用18mm胶合板，骨料采用50100方木，钢管支撑采用内径为483.5mm，对拉螺栓采用Q235直径12的螺栓。5.3模板安装5.3.1主控项目、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工方案观察。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.3.2一般项目、模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇10、水湿润，但模板内不应有积水；、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项11、 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法12、轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。5.4模板拆除5.4.1主控项目、底模及其支架拆除13、时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100检查数量：全数检查检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。、后浇带模板的拆除和支顶，应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.2一般项目、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。14、6模板安装施工工艺6.1工艺流程安装柱模板搭设安装脚手架 沿柱模板边沿贴装板条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定 办理预检6.1.2安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 （绑扎钢筋） 安装梁侧模板 安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸位置 与相临模板连接牢固 办预检6.1.3安装板模板搭设支架 安装横纵大小龙骨 调整板下皮标高及起拱 铺设板模板 检查模板上皮标高、平整度 办预检6.2基础垫层模板安装、模板的定位：直接在控制角点设角桩拉线控制模板安装的平面位置。测设定位角桩由测量员负责，木15、工班配合。、模板的安装：垫层模板采用方木直接围设，小木桩限位，限位间距能保证浇筑混凝土时，模板基本不发生位移。、模板标高控制：采用角桩定位的垫层模板，可用水准仪直接控制定位角桩的标高，然后拉线控制。采用撒灰定位时，应用水准仪对每根木方两端的标高进行控制，或用水准仪测定同一直线上的几根木方的标高后，采用拉线控制，保证模板上口在同一平面上，这样便于浇筑砼时平整度的控制。木方底部不平整的，应用土方或碎石塞平，不得留有较大空隙，以免漏浆。测设标高及垫层模板支设，由木工班负责，测量员和质量员负责指导及检查标高，质量员负责检查模板的稳固性能。6.3承台模板安装、 模板的定位：承台、基础梁侧模采用在已浇筑的16、基础垫层上弹线的方法控制模板安装的平面位置。侧模边线的测设由测量员负责，木工班配合。、模板标高控制：将标高控制线测设在墙柱钢筋上，拉线控制。测设标高由测量员和木工班负责，质量员负责指导和检查。6.4砼墙模板混凝土剪力墙模板采用胶合板模板。模板采用18 厚胶合板（规格913183018），18mmm厚内外模板用M14对拉螺杆紧固，内竖楞采用50*100经过加工取直的方木料250mm，外横楞采用双道钢管450mmM14对拉螺杆紧固。对拉螺栓间距为450450mm，在穿墙螺杆上套20塑料管用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度同时利于对拉螺杆拆除回收利用。6.5柱模板1、柱子施工缝留设底板，应先在底板上17、弹出柱的四周边线，用510主木框夹住柱模并控制好轴线位置。2、柱模竖立以后，再用扣件式48钢管作柱箍将柱箍紧500。模板一律采用树指光面九合板。并采用12对拉螺栓。3、柱模支撑用510楞木，作侧向支撑与水平拉，每侧不少于二根，上端钉在柱模上，下端固定在预先埋在底板的木块上，同时调整好垂直度，斜撑中部加设一道剪撑。6.6梁模板梁模系统底模采用30mm厚木模板、侧模采用18mm厚胶合板，提前配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢管架。对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在500700mm范围内，梁侧模板需加对拉一道12螺栓；梁高在7001200mm时，梁侧模板需加对拉两道12螺栓。施工放线时，18、在板面上弹出梁的模板边线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。6.7楼板模板现浇楼板支模采用钢管架作为支撑系统，模板采用18厚胶合板。楼面模板封边处理时，先用标志尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。楼板支架的主次楞均采用483.5mm钢管加固，主次楞间距以600为宜；模板接头下以50100mm的木枋固定，模板接头处可次楞适当加密。以胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。6.8楼梯模板楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台板的支模方法19、同楼层板。坡度铺上50100mm木枋，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板，以便以加固。另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。楼梯模板的踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。6.9门窗洞口及预留洞模板门窗洞口及水平预留洞口等模板，采用预先制作的木框胶合板模板。 门窗洞口采用50白松板配合12厚胶合板制作，模板四角用10号角钢定型。在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止砼漏20、浆。洞口模板的底部应钻有直径1cm圆洞23个以防混凝土浇筑时气体在板下集聚。门窗洞口必须垂直方正、位置准确。如采取先立口的方法，门窗必须固定牢固紧密，在浇筑混凝土时不得移位和变形，如采取先立口的做法，位置要准确，并便于拆除。所有预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。施工时先在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用木螺钉固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。混凝土浇捣时，要派专人对21、预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。7模板拆除施工工艺模板的拆除须掌握时机，使砼达到一定的强度，一般柱及梁侧模在砼浇筑8小时后就可拆模（砼强度大于1.2N/mm2）；楼梯模板要等砼强度达到设计强度的80%方可拆模；梁和楼梯底模要等砼强度达到设计强度的90%后才可拆模；悬挑结构的底模和跨度在8M和8M以上的梁要等砼的强度达到设计强度的100%后方可拆模。满足拆模强度后及时拆除，这有利于模板的周转和加快施工进度。柱、梁模板拆除前，须先将穿柱和深梁对拉螺栓卸掉，拆模时保证构件表面和棱角免受损害。地下室外墙的穿墙螺栓不卸掉，用氧气切除突出墙体的钢筋头。拆模的顺序为：后支的先拆，先支的22、后拆。拆模时不要过猛过急，拆下来的模板、钢管及时运走。剪力墙模板在拆除模板时顺序为：先拆除墙内侧模板后，将对拉螺栓同外模板一同拆下，这样减少对拆除时因模板、对拉螺栓之间的相互牵制力而易于拆除，保证外墙面砼板不受损坏。现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷。拆下的模板随即清理干净，并将板面涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐、备用。8设计计算书本计算书各算一例，即地下室层高3.95m，门楼层高7.23m，1#楼底层层高6.0m，2#楼底层层高4.5m，标准层3.0m，标准层2.9m各一例。8.1计算书中参数值材料参数：胶合板： 重量：0.16kN/ 厚度：18mm 弹性模量：3.5e3MPa23、 静弯曲强度：25 MPa木材：（取马尾松计算） 截面尺寸：50100mm 重量：6kN/m3 弹性模量：10e3MPa抗弯强度：13 MPa顺纹抗拉：8.5MPa顺纹抗压：12 MPa顺纹抗剪：1.5MPa钢管架： 外径48mm，壁厚3.5mm 自重3.84kg/m 截面积4.89cm2 惯性矩12.19cm4 弯曲抵抗矩5.08cm3 回转半径1.58cm 弹性模量206e3Mpa混凝土： 自重：25kN/ m3 坍落度：12020mm（取较大值计算）则 2=1.15 浇筑速度：2m/h 浇筑温度：30 用插入式振捣器振捣对拉螺栓：Q235钢M12螺栓拉力F=170N/mm2 砼浇筑高度：24、6.00m砼掺合剂：砼便于施工，掺减水剂,则1=1.20;8.2地下室层高3.95m设计计算书地下室顶板厚度为250mm，梁最大截面为5001300mm，柱最大截面尺寸4501150mm。1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=253.95=98.75 kN/m2按要求两者取小者，则砼对模板最大侧压力F25、147.69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2（2）荷载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、墙模板验算（1）面板验算按1m宽板带按3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.6156MPa25 MPa最大挠度：0.6726、7 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：9.76kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净距竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=407mm，竖楞间距27、： 取值：=400mm；验算：本工程墙模板、柱模板、梁底模板：木楞间距250mm400mm；符合要求。（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。3、柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.340.60.351kNm最大剪力：0.5P0.52.341.67kN采用钢管材料时M/W0.351/5.08100069.1MPa205MPaV/A1.67/4.28、89103.415MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00045/20.61.5,符合要求。采用50100方木时M/W0.351/8310004.23MPa13 MPaV/A1.67/50100.334MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.61.5符合要求。对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.450.4512.4659kNA拉=W1000/F拉=12465.9/170=73.3288(mm2)本工程选用12螺栓A净=105A净 =73.3288，符合要求。4、梁模板验算（1）底板验算取1m长底29、模，计算截面为5001300的梁I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.51.3）1.2+1.42.016.7351.2+2.8=22.88kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.12522.880.30.30.2574kN.mM/W0.2574/5410004.77MPa25 MPa最大剪力：0.625 qL0.62522.880.34.29kNV/A22.88/（118）130、.27MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.085/20.30.75取18厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算面板传来：22.880.6=13.73kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=13.73+0.036=13.764kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.113.7640.60.60.4955kNmM/W0.4955/42100011.79MPa13 Mpa则按剪力验算：模板长取600mm；最大剪力：0.6 qL0.6131、3.7640.64.955kNV/A4.955/50100.991MPa1.5 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.25/20.61.5（3）支架小横杆验算背楞传来：13.7640.6=8.2584kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m Q=8.2584+0.045=8.3034支座剪力：V=0.6 qL =0.68.25840.94.46kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN,则4.46 kN4.97976.4 kN；满足要求;模板长取700mm最大弯矩：M=0.1qL20.18.25840.70.70.4047kNmM/W0.404732、/4210009.63MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.345/20.71.75；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为250的板，支架立杆间距8001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.25）1.2+1.42.5=13.322kN/m按三跨梁计算模板面板最大弯矩：M=0.1qL20.113.3221.01.01.33kNmM/W1.33/5433、100024.6MPa25 Mpa,满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.613.3221.07.99kNV/A7.99/（118）0.444MPa25 Mpa满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0925/212.5满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：13.3220.25=3.3305kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=3.3665kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.13.36651.21.20.4848kNmM/W0.48434、8/42100011.54MPa13 Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.63.36651.22.424kNV/A2.424/50100.49MPa1.5 Mpa,满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.05155/21.23（3）大楞验算（按900mm计算）背楞传来：2.424kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2672.4240.9+0.10.0360.920.585kNm最大剪力：V=1.2672.424+0.60.0360.93.091kN扣件受力：2.424+3.0915.515kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=635、.4 kN5.515 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.94/(100EI)+ 1.8832.4240.93/（100EI）3.34mm900/2503.6,符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =22.88/2=11.44 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=1.2(1.0036、/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1.714 kN； N =11.44+0.514+0.118+1.714=13.786 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k37、1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算38、:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 =11.44kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =11.44+0.514=11.954 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计39、算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=11976.636/(0.207489) = 118.319 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 118.319 N/mm2 小于 钢管立杆抗40、压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.3 门楼层高7.23m设计计算书顶板厚度为180mm，梁截面最大尺寸为300900mm，柱截面最大尺寸为550550 mm1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=257.23=180.75kN/m2按要求两者取小者，则砼对模板最大侧压力F147.41、69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2（2）荷载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、柱模板验算（1）面板验算 间距取300mm按1m宽板带3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.6156MPa25 MPa最大挠度：42、0.677 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算 （间距取400mm）按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：11.0808kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净距竖楞间距计算；两者取小者：307m43、m+100mm=407mm，竖楞间距： 取值：=400mm；验算：本工程柱模板、梁底模板：木楞间距250mm400mm；符合要求。（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。（4）柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.650.550.367kNm最大剪力：0.5P0.52.651.325kN采用钢管材料时M/W0.367/5.08100072.24M44、Pa205MPaV/A1.325/4.89102.70MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00045/20.551.375符合要求。采用50100方木时M/W0.367/8310004.42MPa13 MPaV/A1.325/50100.265MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.551.375符合要求。3、对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.550.5518.62kNA拉=W1000/F拉=18620/170=109(mm2)本工程选用12螺栓A净=105A净 =73.3288，符合要求。445、梁模板验算（1）底板验算取1m长底模，计算截面为300900的梁，支撑横杆间距500mm。I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.30.9）1.2+1.42.011.254kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.12511.2540.50.50.3517kN.mM/W0.3517/5410006.51MPa25 MPa最大剪力：0.625 qL0.62511.2540.53.46、52kNV/A3.52/（118）0.195MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.375/20.51.25取18厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算（间距900mm）面板传来：11.2540.6=6.75kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=6.75+0.036=6.786kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.16.7860.80.80.434kNmM/W0.434/421000110.33MPa13 Mpa则按剪力验算：模47、板长取800mm；最大剪力：0.6 qL0.66.7860.83.26kNV/A3.26/50100.625MPa1.5 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.885/20.82.0（3）支架小横杆验算（间距900mm）背楞传来：6.7860.6=4.0716kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m q=4.0716+0.045=4.1166支座剪力：V=0.6 qL =0.64.11660.92.22kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN,则6.4 kN2.22 kN；满足要求;模板长取900mm最大弯矩：M=0.1qL20.14.116648、0.90.90.3334kNmM/W0.3334/4210007.89MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.825/20.92.25；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为180的板，支架立杆间距6001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.18）1.2+1.42.5=10.63kN/m按单跨梁计算模板面板最大弯矩：M=0.1qL20.110.63149、11.063kNmM/W1.063/541000119.68MPa25 Mpa满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.610.631.06.378kNV/A6.378/（118）0.35MPa25 Mpa,满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：10.630.25=2.6575kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=2.6935kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.12.69351.21.20.3878kNmM/W0.3878/4210009.23MPa13 50、Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.62.69351.21.94kNV/A1.94/50100.388MPa1.5 Mpa,满足要求;（3）大楞验算（间距按800mm计算）背楞传来：2.6935kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2672.690.8+0.10.0360.820.5769kNm最大剪力：V=1.2672.69+0.60.0360.83.425kN扣件受力：2.69+3.436.12kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN6.12 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.84/(100EI)+ 1.8832.6951、0.83/（100EI）2.60mm800/2503.2,符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =11.254/2=5.63 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1.714 kN； N =5.63+052、.514+0.118+1.714=7.976 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.753、；上式的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 =5.63kN ； 脚手架钢管的自重： N54、2 = 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =5.63+0.514=6.144 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值55、为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=11976.636/(0.207489) = 118.319 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 118.319 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.4 1#楼底层层高6.m设计计算书顶板厚度为100mm，梁截面最大尺56、寸为300600mm，柱截面最大尺寸为4501050 mm1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=256.0=150kN/m2按要求两者取小者，则砼对模板最大侧压力F147.69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2（2）荷57、载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、墙模板验算（1）面板验算 间距取300mm按1m宽板带按3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.6156MPa25 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算 （间距取400mm）按3跨连续梁计算50100m58、m木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：9.76kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净距竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=407mm，竖楞间距： 取值：=400mm；验算：本工程墙模板、柱模板、梁底模板：木楞间距250mm400mm；符合要59、求。（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。（4）柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.340.60.351kNm最大剪力：0.5P0.52.341.67kN采用钢管材料时M/W0.351/5.08100069.1MPa205MPaV/A1.67/4.89103.415MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00045/20.61.60、5,符合要求。采用50100方木时M/W0.351/8310004.23MPa13 MPaV/A1.67/50100.334MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.61.5符合要求。3、对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.450.4512.4659kNA拉=W1000/F拉=12465.9/170=73.3288(mm2)本工程选用12螺栓A净=105A净 =73.3288，符合要求。4、梁模板验算（1）底板验算取1m长底模，计算截面为300600的梁，支撑横杆间距500mm。I(1001.83)/1248.6c61、m4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.30.6）1.2+1.42.08.42kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.1258.420.50.50.2631kN.mM/W0.2631/5410004.87MPa25 MPa最大剪力：0.625 qL0.6258.420.52.63kNV/A2.63/（118）0.146MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.275/20.51.25取1862、厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算（间距900mm）面板传来：8.420.6=5.052kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=5.052+0.036=5.088kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.15.0880.90.90.4121kNmM/W0.4121/4210009.81MPa13 Mpa则按剪力验算：模板长取900mm；最大剪力：0.6 qL0.65.0880.92.74kNV/A2.74/50100.548MPa1.5 MPa最大挠度：063、.677 qL4/（100EI）2.255/20.92.25（3）支架小横杆验算（间距900mm）背楞传来：5.0880.6=3.0528kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m q=3.0528+0.045=3.0978支座剪力：V=0.6 qL =0.63.097840.91.6728kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN1.6728 kN,满足要求;模板长取900mm最大弯矩：M=0.1qL20.13.09780.90.90.2509kNmM/W0.2509/4210005.97MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.375/64、20.92.25；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为100的板，支架立杆间距8001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.1）1.2+1.42.5=7.544kN/m按三跨梁计算模板面板最大弯矩：M=0.1qL20.17.544110.7544kNmM/W0.7544/54100013.9MPa25 Mpa,满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.67.5441.04.5365、kNV/A4.53/（118）0.25MPa25 Mpa,满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0515/212.5满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：7.5440.25=1.886kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=1.922kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.11.9221.21.20.2768kNmM/W0.2768/4210006.59MPa13 Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.61.9221.21.3866、4kNV/A1.384/50100.28MPa1.5 Mpa,满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0275/21.23（3）大楞验算（间距按900mm计算）背楞传来：1.922kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2671.9220.9+0.10.0360.920.4648kNm最大剪力：V=1.2671.922+0.60.0360.92.455kN扣件受力：1.922+2.4554.38kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN4.38 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.94/(100EI)+ 1.8831.92267、0.93/（100EI）2.65mm900/2503.6符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =8.42/2=4.21 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1.714 kN； N =4.21+0.5168、4+0.118+1.714=6.556 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式69、的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 =4.21 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 70、= 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =4.21+0.514=4.724 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：71、1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=11976.636/(0.207489) = 118.319 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 118.319 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.5 2#楼底层层高4.5m设计计算书顶板厚度为100mm，梁截面最大尺寸72、为250700mm，柱截面最大尺寸为600700 mm1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=254.5=112.5kN/m2按要求两者取小者，则砼对模板最大侧压力F147.69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2（2）荷73、载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、墙模板验算（1）面板验算 间距取300mm按1m宽板带按3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.6156MPa25 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算 间距取400mm按3跨连续梁计算50100mm木74、方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：9.76kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净距竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=407mm，竖楞间距： 取值：=400mm；验算：本工程墙模板、柱模板、梁底模板：木楞间距250mm400mm；符合要求。75、（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。（4）柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.340.60.351kNm最大剪力：0.5P0.52.341.67kN采用钢管材料时M/W0.351/5.08100069.1MPa205MPaV/A1.67/4.89103.415MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00045/20.61.5符76、合要求。采用50100方木时M/W0.351/8310004.23MPa13 MPaV/A1.67/50100.334MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.61.5符合要求。3、对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.450.4512.4659kNA拉=W1000/F拉=12465.9/170=73.3288(mm2)本工程选用12螺栓A净=105A净 =73.3288，符合要求。4、梁模板验算（1）底板验算取1m长底模，计算截面为250700的梁，支撑横杆间距500mm。I(1001.83)/1248.6cm4W77、(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.250.7）1.2+1.42.08.347kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.1258.3470.50.50.2608kN.mM/W0.2608/5410004.83MPa25 MPa最大剪力：0.625 qL0.6258.3470.52.60kNV/A2.60/（118）0.144MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.275/20.51.25取178、8厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算 （间距取900mm）面板传来：8.3470.6=5.01kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=5.01+0.036=5.0446kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.15.04460.90.90.4086kNmM/W0.4086/4210009.73MPa13 Mpa则按剪力验算：模板长取900mm；最大剪力：0.6 qL0.65.04460.92.72kNV/A2.72/50100.545MPa1.5 MPa最79、大挠度：0.677 qL4/（100EI）2.245/20.92.25（3）支架小横杆验算背楞传来：5.04460.6=3.027kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m q=3.027+0.045=3.072支座剪力：V=0.6 qL =0.63.07240.91.6589kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN,则1.6589 kN4.97976.4 kN；满足要求;模板长取900mm最大弯矩：M=0.1qL20.13.0720.90.90.2502kNmM/W0.2502/4210005.96MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）80、1.365/20.92.25；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为100的板，支架立杆间距8001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.1）1.2+1.42.5=7.544kN/m按三跨梁计算模板面板最大弯矩：M=0.1qL20.17.544110.7544kNmM/W0.7544/54100013.9MPa25 Mpa,满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.67.544181、.04.53kNV/A4.53/（118）0.25MPa25 Mpa,满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0515/212.5,满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：7.5440.25=1.886kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=1.922kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.11.9221.21.20.2768kNmM/W0.2768/4210006.59MPa13 Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.61.92282、1.21.384kNV/A1.384/50100.28MPa1.5 Mpa满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0275/21.23（3）大楞验算（间距按900mm计算）背楞传来：1.922kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2671.9220.9+0.10.0360.920.4648kNm最大剪力：V=1.2671.922+0.60.0360.92.455kN扣件受力：1.922+2.4554.38kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN4.38 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.94/(100EI)+ 1.8883、31.9220.93/（100EI）2.65mm900/2503.6符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =8.347/2=4.17 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1.714 kN； N =4.84、17+0.514+0.118+1.714=6.516kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =85、1.7；上式的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 =4.17 kN ； 脚手架钢管的自86、重： N2 = 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =4.17+0.514=4.684 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系87、数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=11976.636/(0.207489) = 118.319 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 118.319 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.6标准层层高3.0m及2.9m设计计算书标准层楼板厚度为1088、0mm，梁截面最大尺寸为250700mm，柱截面最大尺寸为600700 mm1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=254.5=112.5kN/m2按要求两者取小者，则砼对模板最大侧压力F147.69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值89、：4kN/m2（2）荷载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、墙模板验算（1）面板验算 间距取300mm按1m宽板带按3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.6156MPa25 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算 间距取400mm按3跨连续90、梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：9.76kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净距竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=407mm，竖楞间距： 取值：=400mm；验算：本工程墙模板、柱模板、梁底模板：木楞间距250mm91、400mm；符合要求。（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。（4）柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.340.60.351kNm最大剪力：0.5P0.52.341.67kN采用钢管材料时M/W0.351/5.08100069.1MPa205MPaV/A1.67/4.89103.415MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00092、45/20.61.5,符合要求。采用50100方木时M/W0.351/8310004.23MPa13 MPaV/A1.67/50100.334MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.61.5,符合要求。3、对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.450.4512.4659kNA拉=W1000/F拉=12465.9/170=73.3288(mm2)本工程选用12螺栓A净=105A净 =73.3288，符合要求。4、梁模板验算（1）底板验算取1m长底模，计算截面为250700的梁，支撑横杆间距500mm。I(1001.893、3)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.250.7）1.2+1.42.08.347kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.1258.3470.5M/W0.2608/5410004.83MPa25 MPa最大剪力：0.625 qL0.6258.3470.52.60kNV/A2.60/（118）0.144MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.275/20.51.25取194、8厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算 （间距取900mm）面板传来：8.3470.6=5.01kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=5.01+0.036=5.0446kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.15.04460.90.90.4086kNmM/W0.4086/4210009.73MPa13 Mpa则按剪力验算：模板长取900mm；最大剪力：0.6 qL0.65.04460.92.72kNV/A2.72/50100.545MPa1.5 MPa最95、大挠度：0.677 qL4/（100EI）2.245/20.92.25（3）支架小横杆验算背楞传来：5.04460.6=3.027kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m q=3.027+0.045=3.072支座剪力：V=0.6 qL =0.63.07240.91.6589kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN,则1.6589 kN4.97976.4 kN；满足要求;模板长取900mm最大弯矩：M=0.1qL20.13.0720.90.90.2502kNmM/W0.2502/4210005.96MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）96、1.365/20.92.25；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为100的板，支架立杆间距8001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.1）1.2+1.42.5=7.544kN/m按三跨梁计算模板面板最大弯矩：M=0.1qL20.17.544110.7544kNmM/W0.7544/54100013.9MPa25 Mpa,满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.67.544197、.04.53kNV/A4.53/（118）0.25MPa25 Mpa,满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0515/212.5,满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：7.5440.25=1.886kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=1.922kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.11.9221.21.20.2768kNmM/W0.2768/4210006.59MPa13 Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.61.92298、1.21.384kNV/A1.384/50100.28MPa1.5 Mpa满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0275/21.23（3）大楞验算（间距按900mm计算）背楞传来：1.922kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2671.9220.9+0.10.0360.920.4648kNm最大剪力：V=1.2671.922+0.60.0360.92.455kN扣件受力：1.922+2.4554.38kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN4.38 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.94/(100EI)+ 1.8899、31.9220.93/（100EI）2.65mm900/2503.6,符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =8.347/2=4.1735 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1.714 kN； N 100、=4.1735+0.514+0.118+1.714=6.52kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表101、，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 =8.347 kN ； 脚手102、架钢管的自重： N2 = 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =8.347+0.514=8.861kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算103、长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=11976.636/(0.207489) = 118.319 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 118.319 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.7、梁底纵向拉结钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过104、扣件连接到立杆。8.8、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，本工程实际的双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力(本工程中地下室模板支撑反力最大)R=11.44kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 8.9、立杆的地基承载力计算: 立杆的地基承载力计算: 立杆105、基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 68 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 170 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =54.202 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 13.55 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=54.202 fg=68 kpa 。地基承载力满足要求！8.10、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1106、 = 0.1385 = 0.692 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.211 = 5 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.042 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 11 = 4.5 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.55 kN； 以上表参照扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。9模板节点107、施工措施9.1模板加工下料注意事项（1）模板加工下料时须注意在楼层标高往下门、窗所对应的位置模板须加入梁底模板的厚度为该处的模板下料实际宽度，在楼层模板接高处模板均须考虑模板在施工中为便于加固及防止砼浇筑时漏浆所加入的包墙边尺寸，该尺寸考虑 5060 毫米高，其它位置均按实际尺寸进行下料组合，但在初次下料时还应考虑模板在组合时的加工尺寸，该尺寸考虑 3 4 毫米为宜。（2）模板下料时的模板组合方案模板在下料时须考虑模板组合方案，确定模板在包边组合时模板包边位置，则该处模板须加入包边模板厚度才是实际下料尺寸。9.2柱、墙交合处的模板施工柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象，因此优化组合该处的模108、板固定体系尤为重要，柱、墙模板组合固定如下图： 柱、墙交合处模板加固图9.3剪力墙模板安装及砼浇筑注意事项剪力墙模板安装时须同楼层梁底模板相互对撑，对撑体系以钢管相互顶紧。在顶撑施工过程中，控制设计尺寸，不得影响楼层梁标高。在进行砼浇筑时，须对所浇窗台位置上的梁内先注入一定量的砼，对窗上梁进行配重处理，防止窗台封口模板因振捣而上浮，导致模板变形，影响砼成形质量。10.梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容10.1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计109、刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。10.2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以为宜，不宜超过1.5m。10.3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10110、-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。10.4.剪刀撑的设计：满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度定为4-6m，并在剪刀撑部拉顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地央顶紧，夹角有4560。（如下图）10.5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑111、横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。10.6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。10.7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过112、最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。11、成品保护及文件资料控制、质量记录11.1加强成品保护：设分层负责成品保护工作，制定好正确的施工顺序，采取护、包、盖、封防护，工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员对成品的污染损坏或丢失直接责任。具体如下：1.坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。3.搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。4.安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。11.2文件资料控制：对施工所有图纸，相关文113、件要统一管理、制订、编号、更改、保存、归档、处理等工作，所有正在使用的文件和资料凡已失而作废的均有标识，对所有资料要准时性、真实性、有追溯性。11.3质量记录：对每个分项工程进行技术交底和验收评定记录，若未按技术交底和施工图及施工规范要求施工立即返工，整改验收符合要求后才进行下一工序施工，保证其工程质量。12、安全生产措施及安全要求 12.1.现场成立以项目经理为核心的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，项目经理负责安全生产的全面布置，项目部质安组负责组织安全技术措施的编制工作，并做好安全技术教育和安全技术交底工作，各级安全员负责实施安全生产措施和安全生产和各项管理制度。12.2.强化安全教114、育和安全技术交底工作，对新入场的工人必须进行安全教育，实行班前班后的安全教育制度，对各工种的安全技术规范、操作规程进行有针对性的教育，对特殊工种人员进行专业培训，实行持证上岗，职工的安全教育做到经常化、深入化正认识到安全生产的重要性，提高安全生产的意识，达到群防群、规范化。开展各种形式的宣传安全教育工作，使每个职工真治的良好效果。12.3.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。12.4.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。12.5.正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。12.6.在电梯井内及临边支拆模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。12.7115、.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。12.8.搭设满堂脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体的稳定性。12.9.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。12.10.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。12.11.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。12.12.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。12.13.模板严禁堆放在116、外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。12.14.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。12.15.施工用电：专业电工负责，场内用电线路用绝缘防护电缆架空敷设，配置一机一闸单机标准箱，施工用电采用三相五线制，专人操作机械，保证施工安全。13、文明施工要求：13.1.保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。13.2.在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。13.3.严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。13.4.楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。13.5.严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。