STP超波绝热板建筑保温系统施工方案.doc
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2024-01-24
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1、 上海正阳世纪星城三期项目 第 13 页 共 13 页青岛科瑞新型环保材料有限公司STP超薄绝热板建筑保温系统施工方案编制人: 审核人: 批准人: 批准日期:2012年7月15日目录 1、编制依据22、工程概况23、保温材料和保温系统34、外墙外保温施工的要求65、施工准备66、工艺流程77、施工方案78、质量要求119、质量记录1210 、安全技术措施及注意事项1211 、安全文明施工131、编制依据1.1 本工程通过审查的设计文件1.2 民用建筑热工设计规范GB 50176-19931.3 民用建筑节能设计标准JGJ 26-19951.4 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 134-22、0101.5 采暖居住建筑节能检验标准JGJ 132-20011.6 外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20041.7 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-20001.8 上海市建筑节能条例20101.9 上海市住宅建筑节能工程施工质量验收规程DJG 08-113-20091.10 建筑节能工程施工质量验收标准GB 50411-20071.11 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-20011.12 建筑工程项目管理规范GB/T 50326-2006 1.13 建筑施工安全检查标准JGJ 59-19991.14 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80-19911.153、 施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-20051.16 STP超薄绝热板建筑保温工程技术导则JD 14-013-2012(参考)1.17 克瑞科STP超薄绝热板薄抹灰外墙保温系统建筑构造图集2012沪J/T1691.18 砖墙建筑构造04J1011.19 企标STP超薄绝热板建筑保温系统Q/0214 KRH006-20122、工程概况2.1 项目概况见下表2.2 保温工程设计概况保温总体设计概况,见下表2.2.2墙体具体做法,见下表2.2.3 外墙建筑构造具体做法,见下表由设计文件可知,工程外墙采用多孔砖作为保温基层,保温材料采用了STP板保温,其外饰面分涂料饰面、面砖饰面两种,保温系统4、对应为STP板薄抹灰外墙外保温子系统(涂料或面砖),其中面砖最大高度为12.5米。2.2.4 本工程外墙STP保温特点及难点分析根据克瑞科STP超薄绝热板薄抹灰外墙保温系统建筑构造图集(2012沪J/T169)的规定,面砖饰面适用最大高度为10米,超过10米需进行专项方案论证。对超过10米的面砖饰面保温系统,构造作法应予以加强,具体为:粘贴方式改为粘锚结合,锚栓规格、数量:采用8锚栓,砼基层不少于4个/m2;多孔砖基层不少于12个/m2。 注:选自砖墙建筑构造04J1013、保温材料和保温系统3.1 STP板3.1.1定义:由超细二氧化硅、添加剂、助剂等组合配制而成的芯材,与高强度复合阻气膜通5、过抽真空封装技术,制成的一种高效保温板材,简称STP板。可用于建筑物的外墙、屋面及楼面的节能保温工程。3.1.2主要规格尺寸见下表。STP板规格尺寸项目尺寸(mm)试验方法长度600400JG/T 159宽度500、400、300、250200厚度7、10、13、15、17、20、23、25、28、30注:异形板或其它规格尺寸的STP板可根据工程实际要求加工,但长度一般不宜大于800mm,宽度一般不宜大于600mm。因本工程中保温基层为多孔砖,为保证达到锚栓数量,10米以上基层为多孔砖且饰面为面砖部位保温板,选用尺寸为600250(单块板子配2个锚栓)或400200(单块板子配1个锚栓)的板子6、。其余部位及涂料饰面部位板子的规格根据排版选用。 STP板的性能应符合下表的要求。STP板主要性能指标项 目性 能 要 求试 验 方 法单位面积质量,kg/m2不同厚度的板材要求见表JG/T 159导热系数,W/(mK)0.008GB/T 10295抗压强度,MPa0.15GB/T 8813燃烧性能级别A1级GB 86243.1.4不同厚度的STP板的单位面积质量应符合下表的要求。STP板单位面积质量技术指标项 目技 术 指 标试验方法厚度(mm)7101315172023252830JG/T 159单位面积质量(kg/m2)3.24.56.07.08.09.010.511.512.513.57、3.2 STP板薄抹灰外墙外保温系统(涂料和面砖饰面)3.2.1 定义:置于建筑物外墙外侧,由专用粘结砂浆、STP板、专用抹面胶浆、耐碱玻璃纤维网布、涂料或面砖饰面层等组成的外墙外保温系统。墙体保温系统构造示意图如下。 1 涂料饰面,见图1和图2。图1 首层墙体保温构造示意图 图2 二层及二层以上墙体保温构造示意图2 面砖饰面(10米以下),见图3。图3 系统构造示意图3 面砖饰面(10米以上),见图4和图5。 图4 系统构造示意图(横剖) 图5 系统构造示意图(竖剖)3.2.3 STP板排板示意图如下。1 涂料饰面,见图6。图6 STP板排板示意图2 面砖饰面(10米以下),同图6。3 面砖8、饰面(10米以上),见图7和图8。 图7 STP板排板示意图(基层为多孔砖) 图8 STP板排板示意图(基层为砼) STP板外墙外保温系统封边压接施工示意图如下。1 涂料饰面,见图9和图10。图9 封边压接施工示意图 图10 封边压接施工示意图2 面砖饰面(10米以下),同图9和图10。3 面砖饰面(10米以上),见图11和图12。图11 构造示意图(横剖) 图12 构造示意图(竖剖)4、外墙外保温施工的要求4.1 一般性要求4.1.1 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204、砌体工程施工质量验收规范GB 50203、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210、建筑工程9、施工质量验收统一标准GB 50300及相应基层墙体质量验收规范的要求。4.1.2 基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。4.1.3 基层墙体找平层要求平整不收光,应满足STP板对抹灰基面的强度要求。(正常养护条件下,养护时间不小于14天)。检查:用不小于2m的靠尺检查基层墙面,平整度允许偏差小于等于4mm,结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。(注:基层抹灰必须分层进行,抹灰前需要用界面砂浆(界面剂)对基层进行界面处理,以减少墙面干裂、起鼓、脱落现象)4.1.410、 抹灰基层需通过监理或建设单位组织的交接检查,并履行书面交接手续。4.1.5 所有门窗框、进户管线、阳台栏杆、落水管支架、雨漏管托架、外挂消防梯、预埋件、幕墙的主龙骨已安装完毕,并完成强弱电穿带线工作。安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护,避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位应做密封和防水处理。4.1.6 施工中环境温度应不低于5,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工时应采取防雨措施。4.2 特殊要求4.2.1 有详细的排版图纸。 保温施工,样板先行,各保温子系统所做样板验收合格。 保温工程用锚11、固件抗拔试验合格。5、施工准备5.1 工具电动搅拌器、塑料搅拌桶、锯齿抹灰刀、不锈钢抹子(应将四个直角磨成圆角,避免施工过程中对STP板造成破坏)、灰浆托板、控制线、弹线墨盒、钢卷尺、批刀、靠尺(不小于2m)、阴阳角抹子等。5.2 施工技术资料 与建设单位、监理及总包单位交底施工前土建应具备的施工条件,使工地提前具备施工条件并完成工作面的移交。 与建设单位、监理及总包单位确定细部节点并完成资料报审。5.3 材料准备5.3.1 材料已经按照排版图纸或样板中的材料选型进场,并分类堆放。材料合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及复试报告完成书面报验手续。 材料进场及入库要求1 存放场地要求干12、燥、阴凉、平整,并不得直接放置于地面上。2 货到现场,应根据不同的规格分类堆放,存放高度不超过1.8米。3 装卸和搬运时应轻拿轻放;成箱的板子应平放,不得立放,以免造成STP板的损坏。4 STP超薄绝热板严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。5.4 脚手架搭设脚手架应完成结构用脚手架到装修用脚手架的改造,预埋在结构上的水平拉结杆应改至门窗洞口,离墙面的距离应大于200,并通过安全验收。6、工艺流程6.1 STP板薄抹灰外墙外保温系统(涂料)基层处理-界面砂浆(界面剂)-水泥砂浆找平-配制专用粘结砂浆-粘贴STP板-接缝部位处理(无机轻集料保温砂浆)-抹第一遍专用抹面胶浆-铺贴160g耐碱网13、布-抹第二遍专用抹面胶浆-整体检查-饰面层施工-验收。6.2 STP板薄抹灰外墙外保温系统(面砖10米以下)基层处理-界面砂浆(界面剂)-水泥砂浆找平-配制专用粘结砂浆-粘贴STP板-接缝部位处理(无机轻集料保温砂浆)-抹第一遍抹面胶浆-铺贴240g耐碱网布-抹第二遍抹面胶浆-整体检查-面砖饰面层施工-验收。6.3 STP板薄抹灰外墙外保温系统(面砖10米以上)基层处理-界面砂浆(界面剂)-水泥砂浆找平-配制专用粘结砂浆-粘贴STP板(预埋锚固标识件)-接缝部位处理(无机轻集料保温砂浆)-抹第一遍抹面胶浆-铺贴240g耐碱网布-安装锚固件-抹第二遍抹面胶浆-整体检查-面砖饰面层施工-验收。7、14、施工方案7.1 STP板薄抹灰外墙外保温系统(涂料)7.1.1 挂基准线:在建筑的大角(阴角和阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制STP板的垂直度和水平度。7.1.2 专用粘结砂浆配制:1 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。一般情况下应将搅拌好的粘结砂浆静置10分钟,再进行二次搅拌后使用。每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完,注意专用粘结砂浆内不能加入任何其它添加物。2 此项工作必须配备经培训的专人负责,杜绝误配和错用现象的发生。7.1.3 STP超薄绝热板的安装1 将STP板满粘于基层面上,粘贴顺序应由下而上15、沿水平线进行施工,先贴阴阳角,然后施工大墙面,大墙面上的STP板竖缝应错缝施工。2 粘贴方式一般采用条粘法进行作业,粘结面积不得小于总粘贴面的80%。3 STP板在粘结时应均匀挤压,可用橡皮锤轻轻敲击固定,板周围挤出的胶粘剂应及时清理。4 粘贴STP板时,应随时检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。STP板施工完毕后应至少静置12小时后才能在板面进行其它操作,以防止STP板移动,避免影响STP板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前,应检查STP板是否粘贴牢固,松动的STP板应取下重粘。5 严禁用尖锐锋利器具和重物碰撞、挤压STP板表面,如有损坏,应及时替换。7.1.4 板16、缝拼接部位的处理1 厚度10mm以上的STP板,其搭接压边位置用无机轻集料保温砂浆填充找平,严禁用专用抹面胶浆直接填充。2 在STP板粘贴完毕后,正常养护条件下应不小于12小时,再对接缝部位进行处理。3 无机轻集料保温砂浆的配制与使用:应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,应配备专人负责配制,并视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完。7.1.5 在STP板板缝处理完毕后,静置12小时以上,再刮抹专用抹面胶浆。专用抹面胶浆的配制应符合7.1.2的规定。7.1.6 女儿墙内侧、挑出部位、线条、不封闭阳台、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上,用无机轻集料保温17、砂浆工艺进行保温施工,无机轻集料保温砂浆的厚度应20mm。7.1.7 在阴阳角、窗下口和侧口部位用PVC护角加以保护,保证阴阳角和窗口部位顺直、美观,在窗上口用PVC鹰嘴。(注:施工顺序是先施工PVC护角及加强网再铺设网格布)。7.1.8 STP超薄绝热板的验收粘贴STP板后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补找平。7.1.9 专用抹面胶浆挂耐碱玻璃纤维网布1 应将表面均匀涂抹第一道厚度为23mm的抹面胶浆,立即将不小于160g/的耐碱网布压入抹面胶浆中,以覆盖网格布、微见轮廓为宜,要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为12mm,以完全覆18、盖网布为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。2 首层墙面应加铺一层耐碱网布,铺设时应加抹一道抹面胶浆。加铺的耐碱网布的接缝为对接,接缝应对齐平整;在系统终端部位进行翻包处理,翻包网格布要求压入保温板两面均不小于100mm;满挂网格布时须与相邻墙面、梁立面进行搭接施工,搭接宽度不小于100mm。3 建筑大墙角应加铺一层耐碱网布增强搭接,各侧的搭接宽度不小于200mm。4 门窗洞口四角应预先沿45方向增贴长300mm,宽200mm的附加耐碱网布。5 在系统终端部位(门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处)进行翻包处理,翻包网格布要求压入STP板两面均不小于100mm。6 19、专用抹面胶浆施工间歇应在自然处断开,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱网布,需与耐碱网布、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。抹面胶浆和耐碱网布铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于12h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长硬化干燥时间。注:在进行下一步工序之前,应检查STP板是否粘贴牢固,松动的STP板应取下重粘。夏季高温时要求抹面胶浆在STP板粘贴72小时内做完。7.2 STP板薄抹灰外墙外保温系统(面砖10米以下)7.2.1 挂基准线:在建筑的大角(阴角和阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适20、当位置挂水平线,以控制STP板的垂直度和水平度。7.2.2 专用粘结砂浆配制:1 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。一般情况下应将搅拌好的粘结砂浆静置10分钟,再进行二次搅拌后使用。每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完,注意专用粘结砂浆内不能加入任何其它添加物。2 此项工作必须配备经培训的专人负责,以杜绝误配和错用现象的发生。7.2.3 STP超薄绝热板的安装:1 粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工,先贴阴阳角,然后施工大墙面,大墙面上的保温板竖缝应错缝施工。2 粘贴方式一般采用条粘法进行作业,粘贴面积不得小于STP板面积的80%。3 S21、TP板在粘结时应均匀挤压,可用橡皮锤轻轻敲击固定,板周围挤出的胶粘剂应及时清理。4 粘贴STP板过程中应随时检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。STP板施工完毕后应至少静置12小时后才能在板面进行其它操作,以防止STP板移动,减弱STP板与基层墙体的粘结强度。5 严禁用尖锐锋利器具和重物碰撞、挤压STP板表面,如有破损,应及时更换。6 在进行下一道工序之前,应检查STP板是否粘贴牢固,松动的STP板应取下重粘。7.2.4 板缝拼接部位的处理1 厚度10mm以上的保温板,其搭接压边位置用聚合物无机轻集料保温砂浆填充找平,严禁用专用抹面胶浆直接填充。2 在STP板粘贴完毕后,正常22、养护条件下应不小于12小时,再对接缝部位进行处理。3 无机轻集料保温砂浆的配制与使用:应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,应配备专人负责配制,并视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完。7.2.5 在STP板板缝处理完毕后,静置12小时以上,再刮抹专用抹面胶浆,专用抹面胶浆得配制应符合7.2.2的规定。7.2.6 女儿墙内侧、挑出部位、线条、不封闭阳台、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上,用无机轻集料保温砂浆工艺进行保温施工,保温砂浆的厚度应20mm。7.2.7 在阴阳角、窗下口和侧口部位用PVC护角加以保护,保证阴阳角和窗口部位顺直、美观,在窗上口用23、PVC鹰嘴。(注:施工顺序是先施工PVC护角、PVC鹰嘴及加强网再铺设网格布)7.2.8 STP超薄绝热板的验收粘贴STP板后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。7.2.9 专用抹面胶浆挂耐碱玻璃纤维网布1 应将表面均匀涂抹第一道厚度为34mm的抹面胶浆,立即将不小于240g/的耐碱网布压入抹面胶浆中,以覆盖网格布、微见轮廓为宜,要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为23mm,以完全覆盖网格布为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。2 建筑大墙角应加铺一层耐碱网布增强搭接,各侧的搭接宽度不小于200mm。3 门窗洞口四角应预先沿45方24、向增贴长300mm,宽200mm的附加耐碱网布。4 在系统终端部位(门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处)进行翻包处理,翻包网格布要求压入STP板两面均不小于100mm。5 专用抹面胶浆施工间歇应在自然处断开,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱网布,需与耐碱网布、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。抹面胶浆和耐碱网布铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于7天,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长硬化干燥时间。6 夏季高温时要求抹面胶浆在STP板粘贴72小时内做完。(加强网的施工顺序25、为先铺设加强网再铺设网格布)7.2.10 二遍抹面胶浆施工要求:保温完成面抹面胶浆应细拉毛,用抹子抹平,然后用刷子扫毛,要求纹理深2mm左右,满墙扫毛。7.3 STP板薄抹灰外墙外保温系统(面砖10米以上)7.3.1 挂基准线:在建筑的大角(阴角和阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制STP板的垂直度和水平度。7.3.2 专用粘结砂浆配制:1 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。一般情况下应将搅拌好的粘结砂浆静置10分钟,再进行二次搅拌后使用。每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完,注意专用粘结砂浆内不能加入任何其它26、添加物。2 此项工作必须配备经培训的专人负责,以杜绝误配和错用现象的发生。7.3.3 STP超薄绝热板的安装:1 粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工,先贴阴阳角,然后施工大墙面,大墙面上的保温板竖缝应错缝施工。2 粘贴方式一般采用条粘法进行作业,粘贴面积不得小于STP板面积的80%。3 STP板在粘结时应均匀挤压,可用橡皮锤轻轻敲击固定,板周围挤出的胶粘剂应及时清理。4 STP板竖向之间留20mm竖缝为锚固件的锚固位置。粘贴STP板时,将锚固标识件预埋在竖向板缝位置,粘贴STP板过程中应随时检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。STP板施工完毕后应至少静置12小时后才能在板面进27、行其它操作,以防止STP板移动,减弱STP板与基层墙体的粘结强度。5 严禁用尖锐锋利器具和重物碰撞、挤压STP板表面,如有破损,应及时更换。6 在进行下一道工序之前,应检查STP板是否粘贴牢固,松动的STP板应取下重粘。7.3.4 板缝拼接部位的处理1 厚度10mm以上的保温板,其搭接压边位置用聚合物无机轻集料保温砂浆填充找平,严禁用专用抹面胶浆直接填充。2 在STP板粘贴完毕后,正常养护条件下应不小于12小时,再对接缝部位进行处理。3 无机轻集料保温砂浆的配制与使用:应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,应配备专人负责配制,并视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内28、用完。7.3.5 在STP板板缝处理完毕后,静置12小时以上,再刮抹专用抹面胶浆,专用抹面胶浆得配制应符合7.3.2的规定。7.3.6 女儿墙内侧、挑出部位、线条、不封闭阳台、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上,用无机轻集料保温砂浆工艺进行保温施工,保温砂浆的厚度应20mm。7.3.7 在阴阳角、窗下口和侧口部位用PVC护角加以保护,保证阴阳角和窗口部位顺直、美观,在窗上口用PVC鹰嘴。(注:施工顺序是先施工PVC护角、PVC鹰嘴及加强网再铺设网格布)7.3.8 STP超薄绝热板的验收粘贴STP板后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。7.3.9 专用抹面胶浆挂耐29、碱玻璃纤维网布1 应将表面均匀涂抹第一道厚度为34mm的抹面胶浆,立即将不小于240g/的耐碱网布压入抹面胶浆中,以覆盖网格布、微见轮廓为宜,要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为23mm,以完全覆盖网格布为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。2 建筑大墙角应加铺一层耐碱网布增强搭接,各侧的搭接宽度不小于200mm。3 门窗洞口四角应预先沿45方向增贴长300mm,宽200mm的附加耐碱网布。4 在系统终端部位(门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处)进行翻包处理,翻包网格布要求压入STP板两面均不小于100mm。5 专用抹面胶浆施30、工间歇应在自然处断开,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱网布,需与耐碱网布、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。抹面胶浆和耐碱网布铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于7天,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长硬化干燥时间。6 夏季高温时要求抹面胶浆在STP板粘贴72小时内做完。(加强网的施工顺序为先铺设加强网再铺设网格布)7.3.10 安装锚固件在第一遍抹面胶浆施工完毕后,按设计要求用冲击钻在标识件位置钻孔,锚固件采用直径8mm胀管螺丝。耐碱网布铺设完毕后,固定锚固件,拧入或敲入,垫片紧压耐碱网布,不得31、松动。墙体内的有效锚固深度,砼内不低于30mm,砖墙内不低于50mm。严禁用冲击钻在STP板上钻孔。(注:网格布铺设在前,锚固件安装在后)7.3.11 二遍抹面胶浆施工要求:保温完成面抹面胶浆应细拉毛,用抹子抹平,然后用刷子扫毛,要求纹理深2mm左右,满墙扫毛。7.4 注意事项7.4.1 施工过程中,不得将板子带封边的一侧立放,以免造成板子漏气。7.4.2 板子封边可以折边,如需要折边,注意不得两个方向多次对折。7.4.3 用抹子上灰时,尤其沿板子四周封边上灰时,注意掌握上灰的力度,防止力度过大造成板子漏气。7.4.4 抹面胶浆施工时,必须先抹胶浆再上网格布或钢丝网,严禁边上网边抹胶浆。7.432、.5 正常情况下,抹面胶浆2天后才能经得起雨淋,故在此时间段,应采取防雨措施。7.5 对后道施工工序的建议7.5.1 涂料饰面1 正常温度下,专用抹面胶浆施工完1天后即可进行腻子的施工,在低温和高湿环境下,时间可延长至2天。2 必须使用柔性腻子和柔性涂料。7.5.2 面砖饰面1 正常温度下,专用抹面胶浆施工完7天后方可进行面砖粘贴的施工。2 面砖粘贴必须使用专用粘贴剂。3 饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽或凹槽的产品4 采用柔性防水材料嵌缝,可吸收变形,增加饰面的抗渗性。5 饰面砖接缝宽度不应小于5mm窗体底端。8、质量要求8.1 主控项目8.1.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计和规定要求。33、8.1.2 保温构造做法应符合建筑节能设计要求。8.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层等现象。8.1.4 STP板漏气后不得上墙。8.2 一般项目8.2.1 表面平整、洁净,线角、分格条顺直、清晰。8.2.2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。8.2.3分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线 (槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。8.2.4 门窗框与墙体间缝填塞密实,表面平整。8.2.5 允许偏差 序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺检查2立面垂直4用2m直检查尺检查334、阴阳角直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm角尺检查8.2.6 其它1 施工期间以及完工后24h内,基层及环境温度不应低于5,在5级以上大风天气和雨天严禁施工。2 材料应贮存于阴凉处,避免太阳暴晒,注意防水防潮。3 STP板的阻气层无损坏、漏气现象。4 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工作时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。5 保温层施工完后,严禁在墙面再实施剔凿作业。9、质量记录9.1 使用的各种材料的出厂合格证及进场的复试记录。9.2 保温性能检测资料。9.3 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。9.4 施工中的配合比、计量记录、养护35、记录,工序间的交接资料。9.5 专项施工组织方案和技术交底。9.6 施工日志。10 、安全技术措施及注意事项10.1 外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准,如使用吊篮施工,应满足建筑施工高处作业安全技术规范的规定。10.2 脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。10.3 工人操作应戴安全帽,注意防火,在高空作业时必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。10.4 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,不得超载。卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊篮(笼)内小推车必须加档车掩,不得向井内探头张望。移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面,门窗洞口、边、角应采取保36、护性措施,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。10.5 杜绝上下工作面交叉作业。11 、安全文明施工11.1 保温施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。11.2 电器机具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠,非机电人员不得动用机电设备。11.3 操作前,按有关操作规程检查脚手架是否牢固,经检查合格后方能进入岗位操作,施工过程中应加强检查和维护。11.4 废弃不用的浆料应在指定地点倒弃,以便统一回收处理。11.5 施工现场材料堆放整齐,作好标识。11.6 切割面砖等板材时应边浇水边切割,以防产生粉尘。11.7 及时清理建筑垃圾,严禁随意抛撒,施工垃圾应及时清运,适量洒水减少扬尘。11.8 尽量使用低噪音的施工机具。11.9 施工现场须工完场清。2012年7月20日
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上传时间:2023-12-14
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